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Sistemas Automticos Programables

2 REFERENCIA DEL SISTEMA PRODUCTIVO

1. Perfil

profesional
Competencia general Efectuar y controlar el diagnstico, instalacin, programacin y mantenimiento de sistemas automticos programables y elctricos utilizados en los diversos procesos productivos, administrando flujos de informacin referentes a los mismos, segn especificaciones tcnicas y ptimas condiciones de seguridad y calidad. Capacidades profesionales Organizacin Poseer una visin global e integrada de cada una de las etapas que forman parte del proceso de diagnstico, instalacin, configuracin programacin o mantenimiento de sistemas automticos programables, elctricos y electromecnicos. Cooperacin y comunicacin Establecer adecuadas relaciones con su grupos de trabajo, fomentando la participacin y cooperacin. Comunicar de modo claro y oportuno las instrucciones de trabajo al equipo, utilizando el lenguaje tcnico. Contingencias Reaccionar adecuadamente ante contingencias tcnicas y productivas, resolviendo problemas y tomando decisiones de acuerdo a las circunstancias. Actuar en forma adecuada ante situaciones de emergencia, transmitiendo oportunamente las seales de alarma y considerando los procedimientos de seguridad establecidos.

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Adaptarse a las diferentes situaciones laborales o puestos de trabajo existentes en el mbito laboral y a los cambios tecnolgicos que inciden en su actividad profesional. Responsabilidad y autonoma Este profesional tcnico es responsable que el proceso de diagnstico, instalacin, configuracin, programacin y mantenimiento, se realice normalmente en el tiempo y calidad previstos. Puede ser asistido en la ejecucin de instalaciones de acuerdo a las especificaciones requeridas. El montaje y desmontaje de mquinas y sistemas automticos. El intercambio-conexin de dispositivos y componentes. Las instrucciones y procedimientos relacionados al control de calidad. Debe ser asistido en la programacin de las actividades, la implementacin y cambios en los mtodos de trabajo, las reparaciones complejas, en la determinacin de los procedimientos de control de calidad y en la elaboracin de presupuestos. Es autnomo en: La interpretacin de la documentacin tcnica relacionada a los sistemas automticos programables, elctricos y electromecnicos, considerando las necesidades, parmetros de accin y especificaciones de los fabricantes. La interpretacin de los elementos de medicin, prueba y control de los instrumentos y equipos utilizados en el proceso. La aplicacin de programas de control de los sistemas automticos y de software, as como tareas en medios informticos utilizados en la produccin, instalacin, mantenimiento y administracin de la informacin. El manejo y aplicacin de tcnicas propias de su trabajo para optimizar los distintos servicios de instalacin y mantenimiento, proponiendo mejoras en los mismos, segn criterios de eficiencia, economa y productividad.

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2. Evolucin previsible
de la profesin
La automatizacin en los procesos productivos y el uso creciente de la informtica aplicada reduce los costos de produccin y aumenta el control de calidad, lo cual, forma parte de la modernizacin de las empresas del pas en el afn de lograr mejorar su competitividad . El avance tecnolgico con la ayuda de la informtica es vertiginoso, debiendo adaptarse este profesional, en la medida de lo posible, a los continuos cambios en el mbito de sus labores, as como en el uso de nuevos softwares y sistemas automticos cada vez ms sofisticados, accediendo a medios especializados. Asimismo, debido a que gran parte de los sistemas automticos y la informacin sobre los adelantos tecnolgicos de los mismos provienen del extranjero, se hace necesario que este profesional tenga conocimientos de ingls tcnico. Sin lugar a dudas, esta es una carrera que tiene asegurada la demanda futura de trabajadores en la medida que la electrnica contine avanzando y los flujos de inversin hacia el pas se mantengan.

3. Unidades de
competencia
1. Efectuar y controlar el diagnstico, instalacin, configuracin y mantenimiento de sistemas automticos elctrico-electrnicos. 2. Efectuar y controlar el diagnstico, instalacin, configuracin, programacin y mantenimiento de sistemas automticos programables para procesos secuenciales, batch y continuos. 3. Efectuar y controlar la administracin de la informacin de los flujos de los procesos productivos y de los sistemas automticos, implementando y manteniendo sistemas de informacin y comunicacin industrial.

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4. Realizaciones y criterios
de realizacin de las unidades de competencia
4.1. Unidad de competencia 1: Efectuar y controlar el diagnstico, instalacin, configuracin y mantenimiento de sistemas automticos elctrico-electrnicos ! Realizaciones
! Intervenir en la identificacin de las necesidades de implementacin de los sistemas automticos elctrico-electrnicos, evalundolos en funcin al costo y calidad requeridos.

Criterios de realizacin
Identifica los requerimientos, formulando las interrogantes pertinentes, anotando las especificaciones, recolectando la informacin suficiente para efectuar el diagnstico final y asesora al cliente o superior en la seleccin del equipo. Analiza las fuentes documentarias (dibujos, figuras y planos, etctera) de los lugares donde se instalarn los sistemas automticos elctrico-electrnicos y los posibles equipos, dispositivos y elementos necesarios, evaluando las caractersticas del proceso. Evala la factibilidad de implementar el sistema automtico elctrico-electrnico, de acuerdo a los requerimientos del cliente, efectuando los replanteos necesarios. Identifica y selecciona las tcnicas adecuadas a ser aplicadas, segn las caractersticas del sistema automtico elctrico-electrnico a implementarse, previendo el tiempo requerido para su construccin. Efecta la configuracin del sistema automtico elctricoelectrnico con la tecnologa y costo adecuados, de acuerdo a las caractersticas y propiedades de los procesos y a las condiciones de trabajo, efectuando el informe tcnico respectivo. Participa en la elaboracin del presupuesto del sistema automtico elctrico-electrnico a instalar o mantener, considerando los recursos humanos y materiales, as como el tiempo inherente a dichas labores de acuerdo a los parmetros definidos. Interpreta las instrucciones u rdenes de trabajo definidas en la contratacin, teniendo en cuenta las caractersticas de la instalacin o el mantenimiento a realizar. Interpreta los planos, diagramas y esquemas elctricos concernientes a la instalacin, elaborando, si fuera necesario, croquis y dibujos sencillos que faciliten la realizacin del trabajo. Efecta las mediciones correspondientes, si es el caso, verificando la exactitud de las mismas para efectuar los clculos de material y prever las acciones necesarias. Selecciona y prepara los materiales, equipos, herramientas e instrumentos que va a utilizar en la instalacin o mantenimiento, considerando el correcto funcionamiento y las especificaciones tcnicas de los mismos. Verifica las condiciones del rea de trabajo (accesibilidad, trfico, condiciones ambientales, seguridad, etctera), evaluando la viabilidad de realizar el trabajo en forma correcta y de acuerdo a las caractersticas del mismo. Identifica las zonas de riesgo, seleccionando los medios y equipos 4 Ministerio de Educacin

! Organizar y preparar la instalacin o mantenimiento, considerando los materiales, equipos y herramientas a utilizar, as como las condiciones del rea de trabajo de tal manera que se cumplan las normas establecidas.

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de seguridad necesarios e instruyendo al personal a su cargo en el uso de los mismos.

! Realizar y controlar el montaje de la instalacin base, considerando los procedimientos establecidos.

Verifica las operaciones bsicas y los parmetros (control y funcin) del tablero de control y distribucin, identificando su ubicacin y considerando las especificaciones tcnicas de acuerdo al tipo de instalacin. Compara el rgimen y las condiciones de trabajo de los sistemas automticos elctricos con los equipos y el tablero de control, segn especificaciones de los fabricantes. Examina, si es el caso, el lugar y los equipos donde se conectarn los sistemas automticos elctrico-electrnicos, procediendo a acondicionarlos, si fuera necesario. Determina los lugares de pase de la tubera que contendrn los conductores, de acuerdo a planos existentes o diagramas elaborados por l mismo. Controla el corte y doblado de los tubos aislantes, verificando el paso correcto de los cables y solucionando los problemas que pudieran originarse. Controla los trabajos de albailera necesarios para instalar la tubera y el equipo, verificando la esttica y exposicin de cables. Determina los puntos que faciliten el tendido de cables y los empalmes correspondientes, comprobando la idoneidad de la instalacin base. Verifica que en todo momento se cumpla con las condiciones de seguridad y con las normas respectivas. Efecta el mantenimiento preventivo de acuerdo con el plan y los procedimientos establecidos. Detecta las averas en los sistemas automticos elctricoelectrnicos, utilizando los medios y procedimientos adecuados, inclusive con el hardware y software definido previamente. Efecta el registro de la avera en los planos o esquemas de la instalacin, identificndolas con precisin. Repara o sustituye piezas y materiales defectuosos, utilizando los medios y procedimientos adecuados segn las normas tcnicas. Redacta el informe correspondiente, sealando las causas del problema y la forma de evitarlo, determinando si es posible, la solucin del mismo.

! Efectuar y controlar el cableado, empalmes e implementacin de los sistemas de proteccin para la puesta en servicio de los sistemas automticos elctricoelectrnicos, considerando las instrucciones y las especificaciones tcnicas correspondientes.

Rubros del dominio profesional Medios y materiales de produccin Sistemas automticos elctrico-electrnicos. Repuestos diversos. Calculadoras. Medios informticos y software especficos. Material de dibujo. Material de oficina. Herramientas: alicates, brocas, winchas de medicin, destornilladores, engrapadoras, escaleras, linternas, llaves, martillos, sogas, taladro elctrico, etctera. Sensores de diversas magnitudes fsicas. Aisladores.
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Peladores de cable. Soldaduras diversas. Equipos de prueba, medicin y control: ampermetro de pinza, multitester, multmetro, voltmetro de mayor voltaje, chispero, meghmetro, osciloscopio, frecuencmetro, polmetro, megger, tenaza y medidor de fugas, telurmetro, luxmetro, termmetro, analizador de redes elctricas polifsicas, pinza vatimtrica, etctera. Tableros de distribucin y control. Transformadores. Switchers. Cajas de fusibles. Interruptores. Tomacorrientes. Seccionadores y conmutadores. Equipos de soldadura. Equipo de seguridad personal. Aisladores, conductores, arandelas, pernos, terminales, cintas aislantes, etctera. Principales resultados del trabajo Conexin a sistema de tierra. Montaje-desmontaje o cambio de piezas. Sistemas automticos elctricoelectrnicos correctamente instalados y programados, bajo normas tcnicas de calidad y seguridad establecidas. Procedimientos de clculos fsicos y matemticos. Procedimientos de instalacin y pruebas de sistemas automticos elctrico-electrnicos. Procedimientos de revisin del sistema mecnico y elctrico. Tcnicas de soldadura. Procedimientos de conexiones a tierra y aislamiento. Procedimientos para anlisis de redes elctricas. Mtodos y tcnicas de mantenimiento. Planos, esquemas, croquis y diagramas de instalaciones internas y externas de edificaciones. Manuales de fabricantes de materiales, herramientas e instrumentos. Normas de correcta operacin o manuales tcnicos de empresas. Instrucciones u rdenes de trabajo. Informes diversos. Niveles de voltajes y otras caractersticas de adaptacin. Lista de materiales y otros componentes requeridos. Esquemas propios de conexiones internas. Normas de seguridad personal, materiales y equipos. Informacin tcnico comercial de productos. Normas de simbologa elctrica.

Procesos, mtodos y procedimientos

Informacin

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4.2. Unidad de competencia 2: Efectuar y controlar el diagnstico, instalacin, configuracin, programacin y mantenimiento de sistemas automticos programables para procesos secuenciales, batch y continuos ! Realizaciones
! Intervenir en la identificacin de las necesidades de implementacin de un sistema automtico programable, evalundolo en funcin al costo y calidad requeridos.

Criterios de realizacin
Identifica las necesidades formulando las interrogantes adecuadas, las especificaciones y la recoleccin de informacin pertinente para el diagnstico y asesora al cliente o superior. Lee e interpreta dibujos, figuras, catlogos, planos, etctera, correspondientes al rea donde se instalarn los sistemas automticos programables, equipos, dispositivos y elementos, evaluando las caractersticas necesarias. Evala la factibilidad de implementar el sistema automtico programable, de acuerdo a los requerimientos del cliente, efectuando los replanteos necesarios. Identifica y selecciona las tcnicas adecuadas a ser aplicadas, segn las caractersticas del sistema automtico programable a implementarse, previendo el tiempo requerido para su construccin. Efecta el diagnstico y estudio de factibilidad del sistema automtico programable con la tecnologa y costo adecuados, de acuerdo a las caractersticas y propiedades de los procesos y a las condiciones de trabajo, efectuando el informe tcnico respectivo. Participa en la elaboracin del presupuesto del sistema automtico programable a instalar o mantener, considerando los recursos humanos y materiales, as como el tiempo inherente a dichas labores, de acuerdo a los parmetros definidos. Interpreta las instrucciones u rdenes de trabajo definidas en la contratacin, teniendo en cuenta las caractersticas de la instalacin o mantenimiento a realizar. Interpreta planos, diagramas y esquemas elctricos concernientes a la instalacin, elaborando, si fuera necesario, croquis y dibujos sencillos que faciliten la realizacin del trabajo. Efecta las mediciones correspondientes, si es el caso, verificando la exactitud de las mismas para efectuar los clculos de material y prever las acciones necesarias. Selecciona y prepara los materiales, equipos, herramientas e instrumentos que va a utilizar en la instalacin, programacin o mantenimiento, considerando el correcto funcionamiento y las especificaciones tcnicas de los mismos Verifica las condiciones del rea de trabajo (accesibilidad, trfico, condiciones ambientales, seguridad, etctera), evaluando la viabilidad de realizar el trabajo en forma correcta y de acuerdo a las caractersticas del mismo. Identifica las zonas de riesgo, seleccionando los medios y equipos de seguridad necesarios e instruyendo al personal a su cargo en el uso de los mismos.

! Organizar y preparar la instalacin o el mantenimiento, considerando los materiales, equipos y herramientas a utilizar, as como las condiciones del rea de trabajo de tal manera que se cumplan las normas establecidas.

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! Realizar el montaje de la instalacin base, considerando los procedimientos establecidos.

Verifica las operaciones bsicas y los parmetros (control y funcin) del tablero de distribucin y control, identificando su ubicacin y considerando las especificaciones tcnicas de acuerdo al tipo de instalacin. Compara el rgimen y las condiciones de trabajo de los sistemas automticos programables para procesos productivos con los equipos y el tablero de control, segn especificaciones de los fabricantes. Examina los lugares donde se conectarn los sistemas automticos programables, identificando las acciones necesarias para efectuar la instalacin y acondicionamiento de los mismos. Determina los lugares de pase de la tubera que contendrn los conductores de acuerdo a planos existentes o diagramas elaborados por l mismo. Controla el corte y doblado de los tubos aislantes, verificando el paso correcto de los cables y solucionando los problemas que pudieran originarse. Controla los trabajos de albailera necesarios para instalar la tubera y el equipo, verificando la esttica y exposicin de cables. Determina los puntos que faciliten el tendido de cables y los empalmes correspondientes, comprobando la idoneidad de la instalacin base. Realiza el cableado, considerando la medicin de las rutas y determinando la extensin, corte, colocacin y fijacin de los conductores necesarios para la instalacin. Efecta la unin de los cables y verifica los empalmes correspondientes segn el tipo de instalacin, realizando las conexiones de transformadores o generadores AC-DC y las pruebas necesarias (medicin de secuencia de fases de sistemas trifsicos, frecuencias y factores de potencia, etctera). Coloca los sistemas de proteccin, circuitos de tierra de la instalacin y aislamientos necesarios a fin de evitar descargas, accidentes e incendios. Efecta las pruebas preliminares, verificando el normal funcionamiento de los equipos, mquinas o motores que incorporen sistemas automticos programables. Si es el caso, controla el funcionamiento independiente del sistema instalado, cumpliendo en ambos casos con los parmetros de calidad del servicio y las especificaciones del fabricante. Efecta la configuracin del programa de control de acuerdo a las caractersticas del equipo y a los objetivos del usuario, logrando el ptimo uso del sistema. Ejecuta el programa de control, de acuerdo a las especificaciones tcnicas, considerando los parmetros del fabricante y el rendimiento esperado. Realiza las pruebas respectivas, efectuando las correcciones pertinentes en los casos necesarios y verificando que el programa sea el adecuado a los requerimientos previamente identificados.

! Efectuar y controlar el cableado, empalmes e implementacin de los sistemas de proteccin para la puesta en servicio de los sistemas automticos programables, considerando las instrucciones y las especificaciones tcnicas correspondientes. ! Efectuar la programacin del control del sistema automtico programable , de acuerdo a las caractersticas y propiedades de los procesos (secuenciales, batch o continuos) y a las condiciones de trabajo previamente definidas.

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! Verificar que las instalaciones, conexiones y reparaciones cumplan con las especificaciones y parmetros establecidos, efectuando las pruebas necesarias.

Comprueba la continuidad elctrica y electrnica fase por fase, efectuando las pruebas respectivas con los instrumentos y medios adecuados. Revisa que el aislamiento de los accesorios, dispositivos y elementos sea el correcto, realizando las pruebas respectivas con los instrumentos y medios correspondientes. Examina las tomas a tierra de los accesorios, dispositivos y elementos, de los equipos a los cuales estn conectados y de las instalaciones internas de la edificacin, si existiesen, efectuando las pruebas respectivas para descubrir defectos de instalacin o mantenimiento para llevar a cabo los ajustes necesarios. Realiza el informe, registrando los materiales, los procedimientos y el tiempo empleados en todo el proceso.

Realiza el mantenimiento preventivo, de acuerdo con el plan y los ! Efectuar y controlar procedimientos establecidos. el mantenimiento de Detecta las averas en los sistemas automticos programables, sistemas automticos utilizando los medios y procedimientos adecuados, inclusive con el programables para hardware y software definidos previamente. procesos productivos, Realiza el registro de la avera en los planos o esquemas de la segn los instalacin, identificndola con precisin. Repara o sustituye piezas y materiales defectuosos, utilizando los procedimientos medios y procedimientos adecuados. establecidos que Redacta el informe correspondiente, sealando las causas del permitan obtener su problema y de ser el caso, la forma de evitarlo, determinando si es normal posible la solucin del mismo. funcionamiento. Rubros del dominio profesional Medios y materiales Computadoras y perifricos. Sistemas automticos de produccin programables y tiles de programacin. Software para desarrollo de programas de control para procesos secuenciales, continuos y batch. Software de diseo asistido por computadora (CAD). Software para elaboracin de documentacin tcnica. Herramientas manuales para trabajos elctricos, mecnicos y electrnicos (alicates, destornilladores, pelacables, soldador, etctera). Instrumentos de medida y verificacin elctrica (polmetro, osciloscopio, pinzas amperimtrica y vatimtrica, megger, medidor de fugas, luxmetro, termmetro, analizador de redes elctricas polifsicas, etctera). Cuadernos de apuntes. Croquis, esquemas y planos elctrico electrnicos. Clculos. Listas de materiales. Programas de control automtico. Materiales para automatizacin: sensores y captadores electromecnicos y electrnicos, dispositivos preaccionadores y accionadores en distintas tecnologas (electromecnicos y electrofludicos), manipuladores y robots, accesorios elctricos de mando, seccionamiento, proteccin y medida. Envolventes, racks y canalizaciones.

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Principales resultados de trabajo

Sistemas automticos programables para procesos productivos secuenciales, continuos y batch instalados y programados correctamente, bajo normas tcnicas de calidad y seguridad establecidas. Tcnicas de dibujo en forma manual y por computadora. Procedimientos de clculo elctrico. Procedimientos de clculo de sistemas fludicos. Procedimientos de configuracin para procesos secuenciales, continuos y batch. Mtodos de programacin de sistemas automticos programables y computadoras de control de autmatas en distintos lenguajes. Procedimientos de medida y verificacin elctrica electrnica. Mtodos de mantenimiento. Especificaciones de equipos y sistemas automticos para control de procesos secuenciales, continuos y batch. Diagramas de secuencia de funcionamiento de mquinas y procesos automticos. Planos y esquemas de equipos y sistemas automticos. Reglamentacin y normativa electrotcnica. Catlogos especializados de materiales y equipos para automatizacin en distintas tecnologas. Bases de datos de ingeniera (histrico de soluciones). Normas de seguridad de personas y equipos. Normas de simbologa y representacin electrotcnica. Normativa sobre seguridad elctrica. Documentacin tcnicoeconmica de equipos y sistemas automticos. Documentacin de proyectos de equipos y sistemas automticos. Informes de verificacin, puesta en servicio y mantenimiento de equipos y sistemas automticos para procesos secuenciales, continuos y batch. Documentos de planificacin del mantenimiento preventivo. Programas de mantenimiento preventivo. Protocolos de mantenimiento.

Procesos, mtodos y procedimientos

Informacin

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4.3. Unidad de competencia 3: Efectuar y controlar la administracin de la informacin de los flujos de los procesos productivos y de los sistemas automticos, implementando y manteniendo sistemas de informacin y comunicacin industrial
! Realizaciones ! Intervenir en la identificacin de las necesidades de implementacin de los sistemas de informacin y comunicacin industrial, configurndolos en funcin al costo y calidad requeridos.

Criterios de realizacin
Identifica los requerimientos, considerando las interrogantes necesarias, anotando las especificaciones, recolectando la informacin para efectuar el diagnstico y anlisis de factibilidad y asesorando al cliente o superior. Analiza las fuentes documentarias (dibujos, catlogos, figuras y planos, etctera) de los lugares donde se instalarn los sistemas de informacin y comunicacin industrial, el hardware y los perifricos, evaluando las caractersticas requeridas por el proceso. Evala la factibilidad de implementar el sistema de informacin o de comunicacin industrial en base a los requerimientos del cliente, efectuando los replanteos necesarios. Verifica los parmetros utilizados (velocidad de transmisin, estndares normalizados, flexibilidad de interconexin de equipos y redes, posibles ampliaciones futuras, longitudes y distancias, ambiente electromagntico, etctera), evaluando las condiciones de trabajo, medios y materiales necesarios. Identifica y selecciona las tcnicas adecuadas a ser aplicadas, segn las caractersticas del sistema de informacin o de comunicacin industrial a implementarse, previendo el tiempo requerido para su construccin. Efecta la configuracin de los sistemas de informacin o de comunicacin industrial con la tecnologa y costos adecuados, de acuerdo a las caractersticas y propiedades de los procesos y a las condiciones de trabajo, efectuando el informe tcnico respectivo. Participa en la elaboracin del presupuesto de los sistemas de informacin o de comunicacin industrial a instalar o mantener, considerando los recursos humanos y materiales, as como el tiempo inherente a dichas labores de acuerdo a los parmetros definidos. Interpreta las instrucciones u rdenes de trabajo definidas en la contratacin, teniendo en cuenta las caractersticas de la instalacin o mantenimiento a realizar. Interpreta planos, diagramas y esquemas elctricos concernientes a la instalacin, elaborando, si fuera necesario, croquis y dibujos sencillos que faciliten la realizacin del trabajo. Selecciona y prepara los utensilios y herramientas e instrumentos de medicin, prueba y control a utilizarse, considerando el correcto funcionamiento y las especificaciones tcnicas de los mismos Verifica las condiciones del rea de operacin (accesibilidad, trfico, condiciones ambientales, seguridad, etctera), evaluando la viabilidad de realizar el trabajo en forma correcta y de acuerdo a las caractersticas del mismo.

! Organizar y preparar la ejecucin de la instalacin o mantenimiento, considerando los materiales, equipos y herramientas a utilizar, as como las condiciones del rea de trabajo de tal manera que se cumplan las normas establecidas.
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Verifica la calidad de los programas de comunicacin y adquisicin de datos, as como de los materiales e insumos a utilizar en el proceso de instalacin del sistema de informacin y comunicacin industrial, garantizando la eficiencia del mismo y el cumplimiento de las especificaciones tcnicas. Identifica las zonas de riesgo, seleccionando los medios y equipos de seguridad necesarios e instruyendo al personal a su cargo en el uso de los mismos.

! Realizar el montaje del hardware de los sistemas de informacin y comunicacin industrial, considerando los procedimientos establecidos.

Determina la localizacin del hardware y verifica las operaciones bsicas y los parmetros (control y funcin), de acuerdo a especificaciones tcnicas. Compara el rgimen y las condiciones de trabajo de los sistemas automticos programables, mquinas y equipos a interconectar con el hardware de los sistemas de informacin y comunicacin industrial, segn especificaciones de los fabricantes. Comprueba la idoneidad de la instalacin del hardware y determina los puntos que faciliten el tendido de cables y sus empalmes correspondientes, considerando la funcionabilidad del sistema a implementar. Controla el cableado, considerando la medicin de las rutas y determinando la extensin, corte, colocacin y fijacin de los conductores necesarios para la instalacin. Realiza la unin de los cables y verifica los empalmes correspondientes, segn el tipo de instalacin, realizando las conexiones de transformadores o generadores AC-DC y las pruebas necesarias (medicin de secuencia de fases de sistemas trifsicos, frecuencias y factores de potencia, etctera). Coloca los sistemas de proteccin, circuitos de tierra de la instalacin y aislamientos necesarios, a fin de evitar descargas, accidentes e incendios. Efecta la configuracin del programa residente de acuerdo a las caractersticas del equipo y a los objetivos del usuario, logrando el ptimo uso del sistema. Realiza la instalacin del software, considerando los requerimientos del cliente, as como posibles modificaciones, adaptaciones y expansiones que pudieran darse. Ejecuta los programas de software, de acuerdo a las especificaciones tcnicas, considerando los parmetros del fabricante y el rendimiento esperado, efectuando las pruebas respectivas y las correcciones pertinentes en los casos necesarios. Efecta pruebas preliminares para la puesta en funcionamiento del hardware y software instalado, verificando la adecuada administracin de la informacin segn las especificaciones del fabricante y los requerimientos del cliente.

! Realizar la instalacin del software de los sistemas de informacin y comunicacin industrial, segn las fases y procedimientos establecidos.

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! Efectuar diversos programas para sistemas de informacin y comunicacin industrial, de acuerdo a las caractersticas y propiedades de los procesos y a las condiciones de trabajo previamente identificados. ! Verificar que las instalaciones, conexiones y reparaciones cumplan con las especificaciones y parmetros establecidos por el fabricante, efectuando las pruebas necesarias.

Identifica los requerimientos del usuario y determina el lenguaje del programa o software de fbrica necesario, a fin de lograr el ptimo uso del sistema. Realiza el desarrollo del programa o modifica el software de fbrica, efectuando las comprobaciones necesarias y considerando posibles cambios y adaptaciones que pudieran darse. Ejecuta el programa desarrollado o el software modificado, de acuerdo a los parmetros y al rendimiento esperado, realizando las pruebas respectivas y las correcciones pertinentes en los casos necesarios. Realiza la demostracin e instruye sobre la correcta utilizacin del programa desarrollado o software modificado, resaltando las caractersticas del mismo y los procedimientos a seguir para su ptima utilizacin. Comprueba la continuidad elctrica y electrnica fase por fase, efectuando las pruebas respectivas con los instrumentos y medios adecuados. Revisa que el aislamiento de los accesorios, dispositivos y elementos sea el correcto, realizando las pruebas respectivas con los instrumentos y medios correspondientes. Examina las tomas a tierra de los accesorios, dispositivos y elementos, si fuera el caso, as como de los equipos a los cuales estn conectados y de las instalaciones internas de la edificacin, si las hubiere, efectuando las pruebas respectivas, inclusive con analizadores de protocolo para descubrir defectos de instalacin y reparacin, llevando a cabo los ajustes necesarios. Efecta el informe, registrando los materiales, los procedimientos y el tiempo empleados en todo el proceso. Efecta el mantenimiento preventivo de acuerdo con el plan y los procedimientos establecidos. Detecta las averas en los sistemas de informacin y comunicacin industrial, utilizando los medios y procedimientos adecuados, inclusive con el hardware y software definidos previamente. Efecta el registro de la avera en los planos o esquema de la instalacin, identificndolas con precisin. Repara o sustituye piezas y materiales defectuosos, utilizando los medios y procedimientos adecuados. Realiza programas de comunicacin que reemplacen, adapten o modifiquen al prevaleciente, de acuerdo a los criterios definidos con los usuarios. Redacta el informe correspondiente, sealando las causas del problema y de ser el caso, la forma de evitarlo, determinando si es posible la solucin del mismo.

! Efectuar y controlar el mantenimiento de los sistemas de informacin y comunicacin industrial, que permitan obtener su normal funcionamiento segn los procedimientos establecidos.

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Rubros del dominio profesional Medios y materiales de produccin Computadoras y perifricos. "Software" de base (sistemas operativos) de los sistemas informticos. "Software" de diseo asistido por computadora (CAD). "Software" para elaboracin de documentacin tcnica. "Software" para sistemas de adquisicin de datos (SCADA). "Software" para diagnstico de equipos y sistemas informticos de comunicacin industrial. Herramientas manuales para trabajos elctricos, electrnicos y mecnicos (alicates, destornilladores, pelacables, soldador, etctera). Instrumentos de medida y verificacin elctrica. Instrumentos de medida para sistemas de telecomunicacin industrial (analizadores de datos, protocolos y red, reflectmetro para cables, etctera). Cuadernos de anotaciones de los procesos automticos a enlazar en sistemas de informacin y comunicacin. Croquis, esquemas y planos de las configuraciones de las soluciones tcnicas concebidas. Clculos. Listas de materiales. Tarjetas, equipos y "software" de comunicacin, redes locales industriales y sistemas de adquisicin de datos. Equipos y dispositivos de medida industriales. Elementos de soporte de transmisin (cables y fibra ptica) y de interconexin (terminales y conectores). Administracin de flujos de informacin y comunicacin industrial. Procedimientos de dibujo tcnico manual o asistido por computadora. Tcnicas de programacin informtica en lenguajes de alto nivel. Procedimientos de medida y anlisis de protocolos y datos en redes. Procedimientos de diagnstico de averas en sistemas informticos y de comunicaciones mediante la utilizacin de herramientas informticas. Mtodos de planificacin del mantenimiento preventivo. Programas de mantenimiento. Especificaciones de proyectos de equipos y sistemas informticos y de comunicaciones industriales. Diagramas topolgicos de redes locales de computadoras y autmatas. Planos y esquemas de conexiones de equipos y dispositivos informticos y de comunicacin industrial. Normativa sobre protocolos y estndares de comunicacin industrial. Catlogos especializados de materiales, equipos informticos y de comunicacin industrial.
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Principales resultados del trabajo Procesos, mtodos y procedimientos

Informacin

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Bases de datos de ingeniera (histrico de soluciones). Normas de seguridad de personas y equipos. Reglamento electrotcnico de baja tensin e instrucciones complementarias. Normas de simbologa y representacin eletrotcnica. Normativa sobre seguridad elctrica. Documentacin de proyectos de sistemas informticos y de comunicacin industrial. Informes de verificacin, puesta en servicio y mantenimiento de sistemas informticos y de comunicacin industrial. Lista de materiales.

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2 MDULOS EDUCATIVOS ASOCIADOS

1. Mdulo profesional:
SISTEMAS AUTOMTICOS ELCTRICOELECTRNICOS
Asociado a la Unidad de Competencia 1: Efectuar y controlar el diagnstico, instalacin, configuracin y mantenimiento de sistemas automticos elctrico-electrnicos CAPACIDAD TERMINAL CRITERIOS DE EVALUACIN
Describe las especificaciones tcnicas, las funciones de automatizacin, las variables de operacin y las magnitudes de los parmetros que se deben considerar para la formulacin de un diagnstico tcnico. Explica las caractersticas y propiedades de los transductores, procesadores de seales, dispositivos de control y mando, procesos, equipos, infraestructura y condiciones de operacin del sistema. Describe las diversas normas tcnicas y control necesarios para complementar el diagnstico requerido. Delimita los requerimientos necesarios para una mejor seleccin y recoleccin de informacin requerida en un diagnstico de automatizacin. En un caso prctico de diagnstico tcnico, a partir de documentacin tcnica: Analiza las especificaciones tcnicas del sistema a implementar : identifica los equipos, transductores y dispositivos, as como el sistema electrnico en funcin al tipo y magnitudes de variables fsicas: temperatura, presin, altitud, concentracin qumica, velocidad de rotacin, etctera. Asocia los tipos de automatizacin con la confiabilidad del sistema a implementar. Identifica los parmetros de cada subsistema de automatizacin: adquisicin de datos, procesamiento de seales y mando de regulacin. Define el grado de confiabilidad y eficiencia del sistema.

1.1. Realizar el diagnstico

tcnico para la implementacin de sistemas automatizados elctricoelectrnicos requeridos.

1.2. Realizar el estudio de

pre factibilidad y factibilidad de los sistemas automatizados elctricos y electrnicos.

Describe las caractersticas tcnicas y los parmetros de funcionamiento del sistema a implementar en el proyecto, en funcin de los costos, eficiencia y tiempo de implementacin. Identifica la simbologa de los dispositivos y componentes de un sistema automatizado. Describe los mtodos de anlisis del estudio de pre factibilidad, considerando los niveles de automatizacin y las funciones a realizar.

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Describe las tcnicas de estudio tcnico econmico para desarrollar el estudio de factibilidad, considerando eficiencia y costo. En un caso prctico de estudios de pre factibilidad y factibilidad: Analiza la magnitud del proyecto, estableciendo cualitativa y cuantitativamente los parmetros de funcionamiento y el nivel de automatizacin. Evala la confiabilidad, eficiencia y costo real de la implementacin. Establece el cronograma de operaciones en funcin de las tareas a efectuar. Aplica las tcnicas de evaluacin de un proyecto o estudio de prefactibilidad o factibilidad, para determinar su implementacin. Evala performances del sistema automtico, empleando las normas tcnicas adecuadas y considerando los estudios de factibilidad. Determina los tipos de automatizacin considerandos en el proyecto. Clasifica los diversos tipos de componentes, transductores y dispositivos considerados en el sistema automatizado del proyecto.

1.3. Realizar el montaje de

los componentes del sistema automatizado.

Describe los mtodos de planificacin para el montaje de los subsistemas elctrico electrnicos. Clasifica los diversos tipos de tecnologas de fabricacin. Explica las tareas a realizar en el montaje de los subsistemas, seleccionando adecuadamente dispositivos, herramientas y equipos. Explica los criterios tcnicos adecuados para el manejo de herramientas y equipos de montaje. En un caso prctico de montaje de los componentes de un sistema automatizado: Interpreta la documentacin tcnica para realizar el montaje, verificando las condiciones de funcionamiento. Organiza programas y define la secuencia a desarrollar en el montaje de los subsistemas, segn las normas tcnicas, los parmetros y las condiciones de operacin necesarias. Identifica los parmetros caractersticos de cada etapa de los subsistemas de automatizacin. Establece el cronograma de operaciones en funcin de las tareas a efectuar. Aplica los mtodos de planificacin para el montaje de los subsistemas elctrico-electrnicos, considerando eficiencia, costo y nivel de automatizacin. Establece criterios de verificacin y test de funcionamiento de cada etapa de modo independiente.

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1.4. Realizar la instalacin y


configuracin de los componentes del sistema automatizado.

Describe los diferentes programas de instalacin y configuracin de los sistemas automticos. Describe las caractersticas del personal que va a realizar la instalacin o configuracin del sistema. Interpreta planos, esquemas y diagramas para realizar la instalacin o configuracin. Describe procesos de instalacin de los subsistemas, empleando criterios tcnicos adecuados y considerando las recomendaciones del fabricante respecto a los parmetros de funcionamiento. En un caso prctico de instalacin y configuracin de un sistema automtico: Analiza e interpreta la documentacin tcnica para realizar la instalacin y configuracin, verificando la operatividad del sistema. Selecciona el personal que va a realizar la instalacin o configuracin del sistema, verificando su eficiencia y calidad. Selecciona y verifica los instrumentos, herramientas y equipos que va a utilizar en la instalacin o configuracin, considerando el buen estado y operatividad de los mismos. Efecta las pruebas y mediciones de niveles de ruido elctrico, temperatura, corriente esttica, humedad, verificando magnitudes para prever acciones necesarias, cuando es el caso. Establece un cronograma y evala el costo de instalacin del sistema que se va a implementar. Inspecciona el rea de trabajo: las condiciones ambientales, accesibilidad y trfico, evaluando la viabilidad de realizar la instalacin. Determina la ubicacin de los subsistemas o mdulos del sistema automtico, evaluando las condiciones de operatividad, ventilacin o refrigeracin y seguridad. Acopla las etapas de los subsistemas por medio de interfaces adecuadas. Revisa que los subsistemas de automatizacin tengan ptimas condiciones elctricas y ambientales de operacin. Define el trazado del tendido de los cables o conexiones propias de la instalacin, utilizando las tcnicas adecuadas. Efecta las operaciones de instalacin y las maniobras de configuracin, para obtener ptimas condiciones de funcionamiento. Efecta las pruebas respectivas, verificando que la calidad del trabajo sea el ptimo. Cumple con las normas de seguridad e higiene y las condiciones de trabajo adecuadas para realizar la operacin. Realiza un informe tcnico de la instalacin o configuracin, especificando las observaciones, conclusiones, sugerencias de previsiones y actualiza la historia tcnica del sistema.

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1.5. Realizar la puesta a

punto del sistema automtico elctricoelectrnico para su correcta operacin.

Describe los parmetros y las especificaciones tcnicas de puesta a punto de un sistema automatizado. En un caso prctico de puesta a punto del sistema automtico: Identifica las caractersticas tcnicas del sistema. Aplica las pruebas pertinentes al sistema, comprueba los resultados que deben ser ptimos, evala y registra los resultados de las pruebas realizadas. Regula y ajusta elementos de control del sistema de automatizacin, dejndolo en ptimas condiciones. Verifica el ptimo funcionamiento de todo el sistema de automatizacin, en caso contrario diagnostica la falla encontrada, buscando su solucin. Cumple con las normas de seguridad e higiene, y las condiciones de trabajo adecuadas para realizar la operacin. Delimita las frecuencias de operaciones para efectuar el mantenimiento preventivo de un sistema automatizado. Identifica la simbologa de los dispositivos, sensores, componentes de mando y regulacin del sistema automtico. Explica el uso de los diversos materiales, herramientas, instrumentos y equipos que va a utilizar en el mantenimiento. Clasifica los diversos tipos de componentes y dispositivos utilizados en los sistemas automticos, explicando su uso y manejo, de acuerdo a las especificaciones tcnicas. Explica las tcnicas, procedimientos o instrucciones del proceso de mantenimiento, considerando los parmetros, variables de control y tecnologa de automatizacin. Describe las causas probables que generan fallas o anomalas en el funcionamiento del sistema automtico. En un supuesto prctico de mantenimiento preventivo: Interpreta la documentacin tcnica para realizar el mantenimiento, verificando las condiciones de funcionamiento del sistema. Verifica los sensores, etapas procesadoras de seal, controladores inteligentes, etapas de mando y regulacin. Identifica dispositivos digitales de diversas tecnologas (TTL, CMOS, etctera). Verifica que los niveles de voltaje tengan buena regulacin y estabilidad, as como el circuito a tierra est en buen estado. Efecta las operaciones de regulacin o calibraciones del equipo de control del sistema automtico, dejndolo en ptimas condiciones de funcionamiento. Efecta operaciones de limpieza al sistema, fundamentalmente a las tarjetas electrnicas con el cuidado que requieran. Cumple con las normas de seguridad e higiene y las condiciones de trabajo adecuadas. Efecta el informe respectivo, anotando las observaciones, conclusiones y sugerencias que permitan tomar precauciones.

1.6. Realizar el

mantenimiento preventivo o correctivo del sistema automtico elctricoelectrnico.

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En un supuesto prctico de mantenimiento correctivo del sistema automtico: Interpreta la documentacin tcnica para efectuar la reparacin, verificando las condiciones de funcionamiento. Detecta las fallas de funcionamiento del sistema, seleccionando equipos de prueba, instrumentos y herramientas necesarias. Realiza el desmontaje y montaje del sistema automtico, siguiendo una secuencia prevista que permita optimizar la operacin. Repara la falla, de acuerdo a las caractersticas del sistema efectuando cambios de dispositivos averiados, considerando caractersticas y especificaciones tcnicas adecuadas. Cumple con las normas de seguridad e higiene y las condiciones de trabajo adecuados. Realiza el informe respectivo, anotando las observaciones, conclusiones y sugerencias que permitan tomar precauciones.

necesarios para redisear el sistema automtico elctrico-electrnico, en base a la documentacin tcnica, para alcanzar una mayor performance u otra aplicacin.

1.7. Realizar los replanteos

Explica las tcnicas de evaluacin de la performance de un sistema automtico. Seala los cambios y correcciones ms comunes en planos, esquemas y diagramas para redisear las partes de un sistema. Describe las funciones bsicas, variables de operacin y control, as como los parmetros que se deben considerar en un rediseo. En un caso prctico de rediseo del sistema: Analiza e interpreta la documentacin tcnica del proyecto. Analiza las caractersticas y especificaciones tcnicas del sistema a replantear, en un marco de eficiencia, confiabilidad y costo. Establece las caractersticas tcnicas y los parmetros de funcionamiento del nuevo sistema a implementar en el proyecto de rediseo. Indica en los planos, esquemas o diagramas existentes, los cambios y correcciones que va a realizar (por componentes discontinuados, cambio de funciones o mejoramiento de circuitos). Evala las nuevas variables fsicas consideradas en el replanteo y dimensiona su magnitud para desarrollar el rediseo. Realiza el rediseo, en funcin al nuevo sistema requerido, aplicando las distintas normas tcnicas de diseo y control de seguridad necesarios. Analiza y aplica procedimientos de prueba (autotest) para efectuar posibles depuraciones o modificaciones al sistema rediseado. Realiza operaciones de regulacin, ajuste y control del sistema automtico rediseado, dejndolo en ptimas condiciones de funcionamiento.

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Cumple con las normas de seguridad e higiene, as como las condiciones de trabajo adecuadas para realizar la operacin. Efecta el informe tcnico respectivo, incluyendo observaciones, conclusiones y sugerencias del caso.

CONTENIDOS BSICOS Fundamentos de los sistemas Principios de automatizacin. Fundamentos. Sistemas de lazo cerrado (realimentados). automatizados

Modos de control en sistemas realimentados. Aplicaciones industriales. Control de encendido-apagado (on-off). Modos de control de sistemas automticos (proporcional, proporcional integral, proporcional integral derivativo). Relacin entre las caractersticas del proceso y el modo de control apropiado. Caractersticas tcnicas. Campos de aplicacin. Potencimetro, termistores y detectores resistivos. Termopares, transductores de presin. Fotoceldas y dispositivos fotoelctricos. Acelermetros, tacmetros, transductor de humedad. Interpretacin de planos de montaje y conexin. Caractersticas tcnicas. Aplicaciones. Constitucin de los sistemas de mando y regulacin. Electrovlvulas. Principios bsicos. Vlvulas de dos posiciones gobernadas por motor elctrico. Reveladores, contactores y reles. Dispositivos de potencia: UJT, SCR, TRIAC. Servomotores de AC y DC. Variaciones de velocidad de mquinas elctricas de AC-DC.

Transductores de entrada

Dispositivos de mando y regulacin

Aplicaciones especiales de Caractersticas de los amplificadores operacionales. Circuitos bsicos. Aplicaciones. amplificadores operacionales

Amplificador diferencial, basado en amplificador operacional. Conversores de voltaje corriente. Integradores, diferenciadores. Filtros activos con amplificadores operacionales.

Dispositivos de medicin y control de procesos

Fundamentos de control automtico. Sensores y transmisores. Medicin de variables en proceso. Elementos finales de control: vlvulas y posicionadores. Diagramas de instrumentacin. Sistemas de automatizacin industrial.

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Mantenimiento preventivo y Tcnicas de mantenimiento. Importancia. Mtodos operativos. correctivo


Mantenimiento preventivo y correctivo. Reconocimiento y prueba de equipos, instrumentos. Prueba de elementos del sistema. Deteccin de fallas simples, complejas. Proteccin contra descargas elctricas. Circuitos de tierra. Interruptores de tierra accidental. Fuego y quemaduras. Proteccin de cabeza y ojos. Seguridad integral.

Principios de seguridad industrial

Pruebas del sistema

Fundamentos tcnicos. Campo de aplicaciones. Caractersticas de funcionamiento de los sistemas en vaco y con carga. Implementacin de control de calidad. Estrategias de test-aislamiento de fallas. Proceso de pruebas. Medidas de seguridad. Equipos e implementos de uso personal.

Normas de seguridad

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2. Mdulo profesional:
SISTEMAS AUTOMTICOS PROGRAMABLES PARA EL CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES
Asociado a la Unidad de Competencia 2: Efectuar y controlar el diagnstico, instalacin, configuracin, programacin y mantenimiento de sistemas automticos programables para procesos secuenciales, batch y continuos CAPACIDAD TERMINAL CRITERIOS DE EVALUACIN
Ordena de manera sistemtica toda la informacin requerida para efectuar un diagnstico. Describe los parmetros y las variables fsicas considerados en la automatizacin, para determinar los niveles y las tecnologas de automatizacin. Describe las tcnicas y las variables de realizacin del diagnstico de un sistema automtico programable para control de procesos industriales (nivel de automatizacin, tecnologa de automatizacin adecuada a las caractersticas y propiedades de los procesos y condiciones de trabajo). En un caso prctico de diagnstico de un sistema automtico programable para control de procesos industriales: Analiza las fuentes documentarias de los lugares donde se instalarn los sistemas automticos programables, as como los equipos, dispositivos y elementos. Identifica los niveles de automatizacin, los procesos a automatizar, los subsistemas de control y mando, equipos, transductores que se van a emplear. Asocia las tecnologas de fabricacin de los sistemas automtico programables, para determinar la confiabilidad del sistema.

2.1. Realizar el diagnstico


tcnico para la implementacin del sistema automtico para control de procesos industriales requerido.

2.2. Realizar el estudio de

pre factibilidad y factibilidad de los sistemas automticos para control de procesos industriales.

Describe el funcionamiento de cada subsistema y sus funciones bsicas. Describe las caractersticas tcnicas y los parmetros de funcionamiento del sistema a implementar en el proyecto, en funcin de los costos, eficiencia y tiempo de implementacin . Identifica la simbologa de los dispositivos y componentes de un sistema automatizado. Describe los mtodos de anlisis del estudio de pre factibilidad, considerando las funciones y niveles de automatizacin a realizar. Describe las tcnicas de estudio tcnico econmico para desarrollar un estudio de factibilidad, considerando eficiencia y costo.

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En un caso prctico de estudio de pre factibilidad o factibilidad: Define las caractersticas tcnicas y los parmetros de funcionamiento del sistema considerado en el proyecto. Identifica mediante la simbologa, los elementos que forman cada funcin o dispositivo de automatizacin. Analiza la magnitud del proyecto, para efectuar el estudio de prefactibilidad, considerando diversas tecnologas de automatizacin, confiabilidad, eficiencia y costo. Aplica las tcnicas de evaluacin de un proyecto o estudio de prefactibilidad o factibilidad, considerando funciones y niveles de automatizacin, para determinar su implementacin. Evala la performance del sistema automtico, empleando las normas tcnicas adecuadas y considerando los estudios de factibilidad. Evala la confiabilidad, eficiencia y costo real de la implementacin. Identifica los subsistemas de adquisicin de datos, procesos de seales, potencia, control y mando. Identifica las configuraciones externas de los componentes y los diagramas de conexin. Verifica mediante la especificacin tcnica, el rango de operacin de los componentes y su relacin con el funcionamiento del sistema Establece el cronograma de operaciones, en funcin de las tareas a efectuar. Determina los tipos de automatizacin considerados en el proyecto.

2.3. Realizar el montaje de


los componentes del sistema automtico programable, de control elctrico, electrnico, neumtico o hidralico.

Describe los mtodos de planificacin para el montaje de los subsistemas elctricos, electrnicos, neumticos o hidrulicos. Describe las diversas tcnicas de montaje en un sistema automtico de control elctrico-electrnico, neumtico e hidrulico, describiendo las partes que lo constituyen. Clasifica y evala los diversos tipos de tecnologas de fabricacin de los sistemas automticos. Explica el uso de las seales de control y mandos. Explica las tareas a realizar en el montaje de los subsistemas, seleccionando adecuadamente dispositivos, herramientas y equipos. Diferencia los diversos sistemas de control neumticos e hidrulicos, identificando las partes que los constituyen. Describe las diversas tcnicas de montaje a utilizar en un sistema de automatizacin neumtico e hidrulico. Describe los procesos de medicin y prueba de los diferentes tipos de sistemas neumticos e hidrulicos. Explica los procesos de generacin y distribucin de aire comprimido en los sistemas neumticos, empleando los equipos adecuados para cada caso. Explica los procesos de generacin y distribucin de aceite comprimido en los sistemas hidrulicos, empleando los equipos adecuados para cada caso.

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En un caso prctico de montaje de sistema automtico programable elctrico o electrnico: Lee e interpreta los planos y esquemas del sistema. Establece programas de desarrollo para procesos de montaje de componentes, segn la naturaleza y especificaciones tcnicas del sistema. Define la secuencia que va a desarrollar en el montaje de los subsistemas, segn la normas tcnicas, parmetros y condiciones necesarias. Identifica y manipula adecuadamente los diversos equipos, instrumentos, herramientas y materiales que se van a utilizar en el montaje del sistema. Evala el lugar donde se va a efectuar el montaje del sistema determinando la viabilidad de la misma. Determina el tipo de montaje a realizar. Ejecuta el montaje de los componentes del sistema. Ejecuta los informes tcnicos con las observaciones, conclusiones y recomendaciones pertinentes. En un caso prctico de montaje de un sistema neumtico o hidrulico: Lee e interpreta planos y esquemas que describen el sistema. Evala el lugar donde se va a efectuar el montaje del sistema, determinando la viabilidad del mismo. Determina el tipo de montaje a realizar. Realiza el montaje de los sistemas neumticos o hidrulicos. Coloca mangueras o tuberas en el sistema. Conecta los elementos de control, proteccin y los instrumentos de medicin en el sistema. Conecta los dispositivos de gobierno al componente de salida del sistema. Aplica las tcnicas de regulacin o calibraciones, de acuerdo a los manuales tcnicos y las normas establecidas. Aplica las pruebas respectivas para verificar el correcto funcionamiento del sistema. Realiza los informes tcnicos con las observaciones, conclusiones y recomendaciones del caso.

2.4. Realizar los

procedimientos de instalacin y configuracin de los componentes de los sistemas automticos de control elctricoelectrnico, neumtico e hidrulico, evaluando recursos humanos y materiales disponibles.

Establece programas de ejecucin de instalacin y configuracin de los sistemas automticos, segn el tipo (elctrico-electrnico, neumtico o hidrulico), considerando sus caractersticas y especificaciones. Caracteriza el personal que realizar la instalacin o configuracin, verificando la eficiencia y calidad de los mismos. Lee e interpreta planos, esquemas, diagramas y manuales para realizar la instalacin y configuracin, utilizando las tcnicas adecuadas. Explica el uso de los diversos equipos, instrumentos, herramientas y materiales que se utiliza en la instalacin de un sistema elctrico, electrnico, neumtico e hidrulico. Explica las diversas tcnicas de instalacin a desarrollar.

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Describe los procedimientos de instalacin de los sistemas automticos elctrico-electrnicos, neumticos o hidrulicos, segn criterios tcnicos adecuados y considerando las informaciones del fabricante respecto a los parmetros de funcionamiento ptimo. Identifica los tipos de sistemas de control elctricoelectrnico, describiendo sus caractersticas de operacin. Explica el uso de mandos en los sistemas de control elctrico-electrnico. Identifica los tipos de sistemas de control neumticos e hidrulicos, describiendo las partes que los constituyen. Explica el uso de mandos elctricos en los sistemas neumticos e hidrulicos. En un caso prctico de instalacin y configuracin de un sistema automtico programable elctrico-electrnico: Interpreta la documentacin tcnica (planos, diagramas y esquemas) del sistema a instalar. Selecciona equipos, instrumentos, herramientas y materiales a utilizar en la instalacin. Evala el lugar donde se va a realizar la instalacin, para determinar la viabilidad de la misma. Establece cronogramas y evala costos de instalacin de los sistemas automatizados. Determina el tipo de instalacin a realizar, considerando los procedimientos, segn criterios especficos. Opera correctamente los diversos equipos, instrumentos, herramientas y materiales que se van a emplear en la instalacin del sistema. Ejecuta la instalacin de todos los componentes del sistema, fuentes de alimentacin, sistema de proteccin, sensores, procesadores de seal, interfaces, unidades de control y mando del sistema. Aplica las operaciones de regulacin y ajuste, de acuerdo a las normas establecidas. Aplica los diversos mtodos de test para verificar el correcto funcionamiento del sistema. Realiza el informe tcnico de la instalacin o configuracin, especificando las observaciones, conclusiones o recomendaciones que permitan tomar previsiones. En un caso prctico de instalacin y configuracin de un sistema automtico programable neumtico o hidrulico: Interpreta la documentacin tcnica (planos, diagramas y esquemas) del sistema a instalar. Evala el lugar donde se va a realizar la instalacin, para determinar la viabilidad de la misma. Establece y evala cronogramas y costos de instalacin de los sistemas automatizados. Selecciona equipos, instrumentos, herramientas y materiales a utilizar en la instalacin. Determina el tipo de instalacin a realizar, considerando los procedimientos, segn criterios especficos. Opera correctamente los diversos equipos, instrumentos, herramientas y materiales que se va a emplear en la instalacin del sistema Versin Experimental 26 Ministerio de Educacin

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Realiza la instalacin de todos los componentes del sistema neumtico o hidrulico. Realiza la instalacin de mangueras o tuberas en el sistema. Ejecuta la instalacin de los elementos de control, instrumentacin, proteccin y mando del sistema. Aplica las operaciones de regulacin y ajuste, de acuerdo a las normas establecidas. Aplica los diversos mtodos de test para verificar el correcto funcionamiento del sistema. Realiza el informe tcnico de la instalacin o configuracin, especificando las observaciones, conclusiones o recomendaciones que permitan tomar previsiones.

2.5. Realizar la puesta a

punto de los sistemas automticos programables para su correcta operacin.

Describe los parmetros y las especificaciones tcnicas de puesta a punto de un sistema automatizado. En un caso prctico de puesta a punto de un sistema automtico programable para control de procesos industriales: Identifica las caractersticas tcnicas y las funciones que constituyen el sistema. Distingue los subsistemas de potencia, as como los de control y mando. Aplica las pruebas pertinentes al sistema y comprueba los resultados que deben ser ptimos. Evala y registra los resultados de las pruebas realizadas. Regula y ajusta los elementos de control del sistema, dejndolo en ptimas condiciones de operacin. Verifica el ptimo funcionamiento de todo el sistema de automatizacin, en caso contrario diagnostica la falla encontrada y procura solucionarla. Identifica las caractersticas de funcionamiento de los diferentes elementos y equipos que intervienen en un sistema. Identifica las lneas de alimentacin, distribucin y dispositivos de un sistema. Delimita las frecuencias de operaciones para efectuar el mantenimiento preventivo de un sistema automatizado. Identifica la simbologa de los dispositivos, sensores, componentes de mando y regulacin del sistema automtico. Explica el uso de los diversos materiales, herramientas, instrumentos y equipos que va a utilizar en el mantenimiento. Clasifica los diversos tipos de componentes y dispositivos utilizados en los sistemas automticos, explicando su uso y manejo, de acuerdo a las especificaciones tcnicas. Explica las tcnicas de limpieza de los diversos sistemas automticos programables. Describe las causas probables que generan fallas o anomalas en el funcionamiento del sistema automtico. En un caso prctico de mantenimiento preventivo de un sistema automtico programable para control de procesos industriales: Identifica las caractersticas del sistema, verificando sus condiciones de funcionamiento.

2.6. Realizar el

mantenimiento preventivo o correctivo del sistema automtico programable.

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Identifica los diversos parmetros o variables que determinan el funcionamiento del sistema, verificando que estos cumplan con las condiciones normales de operacin. Ejecuta peridicamente operaciones de limpieza de los elementos que componen el sistema. Ejecuta las operaciones de regulacin y ajuste de los elementos de control del sistema. Cumple con las normas de seguridad e higiene industrial y las condiciones de trabajo adecuadas a la operaciones. Realiza el informe correspondiente, considerando las observaciones, conclusiones y sugerencias que permitan tomar las previsiones debidas. En un caso prctico que implique el mantenimiento correctivo de un sistema automtico programable para procesos industriales: Identifica el tipo de sistema automtico, sus caractersticas y especificaciones tcnicas. Analiza y detecta las fallas de funcionamiento del sistema, seleccionando los equipos, instrumentos y herramientas necesarios. Ejecuta el desmontaje y montaje de los elementos del sistema automtico, siguiendo una secuencia que le permita optimizar la operacin. Repara la falla de acuerdo a las caractersticas del sistema de automatizacin, restituyendo los parmetros dados por el diseo inicial. Realiza las pruebas pertinentes, verificando que la calidad del trabajo efectuado sea el ptimo. Ejecuta la regulacin, ajustes o calibraciones de los elementos de control del sistema de automatizacin, dejndolo en ptimas condiciones. Cumple con las normas de seguridad e higiene industrial y las condiciones de trabajo adecuados. Realiza el informe respectivo, anotando las observaciones, conclusiones y sugerencias que permitan tomar previsiones.

2.7. Realizar los

replanteos necesarios del sistema automtico, en base a la documentacin tcnica, para alcanzar una mayor performance u otra aplicacin.

Analiza e interpreta la documentacin tcnica del proyecto. Explica las tcnicas de evaluacin de la performance del sistema automtico programable. Seala los posibles cambios, correcciones en planos, esquemas y diagramas, para redisear el sistema debido a componentes discontinuados, cambio de funciones o para mejorar los elementos del sistema. Seala los criterios de anlisis de especificaciones tcnicas para el rediseo de un sistema, en un marco de eficiencia y costos. En un supuesto prctico de rediseo de un sistema automtico programable: Identifica las funciones, variables de control y mando, as como los parmetros que se debe considerar en el rediseo. Analiza las caractersticas y especificaciones tcnicas del sistema a replantear, en el marco de su eficiencia, confiabilidad y costo. Aplica las distintas normas tcnicas de diseo y control de seguridad necesarios. 28 Ministerio de Educacin

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Sistemas Automticos Programables

Analiza las caractersticas tcnicas y parmetros de funcionamiento del nuevo sistema a implementar en el proyecto del rediseo. Analiza las nuevas variables fsicas consideradas en el replanteo y dimensiona su magnitud para desarrollar el rediseo. Ejecuta el rediseo, en funcin al nuevo sistema requerido. Aplica el procedimiento de prueba (autotest), para efectuar posibles depuraciones o modificaciones al sistema rediseado. Realiza operaciones de regulacin, ajuste y control del sistema rediseado, dejndolo en ptimas condiciones de funcionamiento. Cumple con las normas de seguridad e higiene, as como las condiciones de trabajo adecuadas para realizar la operacin. Realiza el informe tcnico respectivo, incluyendo observaciones, conclusiones y las sugerencias del caso.

CONTENIDOS BSICOS Automatizacin programable


Evolucin y perspectivas. Fundamentos. Aplicaciones. Procesos continuos. Caractersticas. Aplicaciones. Procesos batch. Caractersticas. Aplicaciones. Evolucin de sistemas cableados a los programas. Caractersticas y estructura de los sistemas automticos programables. Sistemas con microcontrolador. Partes y funcionamiento. Configuraciones. Programacin. Aplicaciones. Sistemas con PLC. Partes y funcionamiento. Configuraciones. Programacin. Aplicaciones. Entradas y salidas, analgicas y digitales. Programacin bsica. Neumticos. Generacin y distribucin de aire comprimido. Caractersticas tcnicas y estructuras de cilindros neumticos. Vlvulas. Concepcin y desarrollo de mandos bsicos. Tipos de mando. Circuitos neumticos. Mandos secuenciales en funcin del desplazamiento. Hidrulicos. Simbologa y fundamentos del sistema hidrulico. Bomba hidrulica. Cilindros hidrulicos. Vlvulas direccionales. Limitadores de presin de mando directo o indirecto. Estranguladores y reguladores de caudal. Diagramas de desplazamiento de fase. Vlvulas reductoras de presin y secuencias de motores. Circuitos diferenciales de avance rpido. Acumuladores y aplicaciones hidrulicas. Prdidas y cadas de presin. Aplicaciones en equipos industriales. 29 Ministerio de Educacin

Mandos neumticos e hidrulicos

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Sistemas de mando y regulacin

Constitucin de mando y regulacin. Dispositivos de mando y regulacin. Control mediante tiristores de voltaje y corriente de armadura. Sistema de control de motores monofsicos y trifsicos. Control reversible de la velocidad. Control mediante la modulacin de ancho de pulso. Inversores de frecuencia variable. Variacin del voltaje con la frecuencia. Ciclo convertidores. Defeccin y procesamiento de variables fsicas en proceso. Sensores y transmisores. Termopares, PTC, NTC, caractersticas y aplicaciones. Sensor de presin, humedad, altitud, velocidad angular. Actuadores: motores especiales, paso a paso, servosistemas, electrovlvulas y servovlvulas. Caractersticas y tipologa. Aplicaciones. Interpretacin de planos de montaje y conexionado. Instrumentacin y materiales auxiliares. Mecanizado de conductores. Montaje y conexin de elementos.

Instrumentacin y control de procesos industriales

Tableros elctricos

Mantenimiento preventivo y Mantenimiento preventivo. Caractersticas. Importancia. Procedimientos. Tcnicas de procesamiento. correctivo

Mtodos operativos. Regulacin y calibraciones del sistema. Mantenimiento correctivo. Caractersticas. Importancia. Fallas simples y complejas. Localizacin de averas. Consideraciones tcnicas de reemplazo de dispostivos o partes. Pruebas y puesta a punto del sistema. Sistema de pruebas y test. Caractersticas del sistema de automatizacin. En estado esttico (fro) y estado dinmico (caliente). Procedimiento de pruebas de funcionamiento. Tipos de pruebas. Aplicaciones industriales. Normas de seguridad. Equipos e implementos de uso personal

Normas de seguridad

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3. Mdulo profesional:
SISTEMAS DE CONTROL Y FLUJOS DE SEAL
Asociado a la Unidad de Competencia 3: Efectuar y controlar la administracin de la informacin de los flujos de los procesos productivos y de los sistemas automticos, implementando y manteniendo sistemas de informacin y comunicacin industrial CAPACIDAD TERMINAL CRITERIOS DE EVALUACIN
Explica las funciones que constituyen un sistema de informacin. Seala los requerimientos necesarios de los procesos productivos, los sistemas automticos y de comunicacin industrial. Lee e interpreta smbolos, planos, catlogos, dibujos, esquemas de infraestructura correspondientes a un sistema automatizado, para instalar los sistemas de informacin y comunicacin industrial. Describe los parmetros y las variables fsicas considerados en la automatizacin, para determinar los niveles y las tecnologas de automatizacin. Describe las tcnicas a ser aplicadas, segn las caractersticas del sistema de informacin o comunicacin industrial proyectado. Elabora planteamientos de configuracin de los sistemas de informacin o comunicacin industrial, acorde con la tecnologa y los costos adecuados. Analiza planteamientos econmicos, de recursos humanos y materiales, en funcin a la performance y el tiempo adecuados. En un caso prctico de diagnstico de sistema automtico de informacin o comunicacin industrial: Identifica los elementos que conforman cada funcin o dispositivo del sistema de informacin o comunicacin industrial. Analiza toda la informacin requerida para efectuar el diagnstico. Evala si la eleccin del sistema de comunicacin est acorde con los parmetros empleados para lograr mxima performance, aun en casos crticos. Analiza el soporte del hardware de comunicacin y sus perifricos, segn las caractersticas requeridas por el proceso. Evala los parmetros del sistema de comunicacin industrial (velocidad de transmisin, tipo de modulacin, flexibilidad de interconexin de equipos y redes, ampliaciones futuras, distancias, ruido electromagntico, etctera). Identifica las tcnicas adecuadas a ser aplicadas, de acuerdo a las caractersticas del sistema de informacin o Versin Experimental 31 Ministerio de Educacin

3.1. Realizar el diagnstico

tcnico para la implementacin del sistema de informacin y comunicacin industrial.

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comunicacin industrial. Asocia los tipos de comunicacin industrial, con la confiabilidad del sistema a implementar. Define el grado de confiabilidad y eficiencia del sistema.

3.2. Realizar el estudio de


factibilidad de un sistema de informacin y comunicacin industrial.

Determina los tipos de hardware y los perifricos del sistema de informacin y comunicacin industrial. Explica los requerimientos necesarios para realizar el diagnstico tcnico obtenido. Describe las tcnicas de estudios tcnicos y econmico para desarrollar el estudio de factibilidad considerando eficiencia y costo. Explica las normas tcnicas de un estudio de factibilidad para evaluar la eficiencia y confiabilidad de un sistema de informacin y comunicacin industrial. Explica la factibilidad de la implementacin de un sistema de informacin o comunicacin industrial, indicando los requerimientos necesarios. Describe el funcionamiento de los componentes de comunicacin y sus funciones bsicas. En un caso prctico de estudio de factibilidad: Elabora un diagrama de bloques del sistema. Identifica el hardware de comunicaciones con sus componentes y los diagramas de conexin. Comprueba mediante la documentacin tcnica, los modos de transmisin y recepcin, uso de puertas, serial/paralela y velocidad de comunicacin. Analiza la magnitud del proyecto, estableciendo cualitativa y cuantitativamente los parmetros a considerar en los sistemas de informacin y comunicacin industrial. Establece el cronograma de operaciones en funcin de las tareas a efectuar. Identifica las caractersticas tcnicas y los parmetros de comunicacin del sistema. Evala el modo de comunicacin (simples, half duplex y full duplex) y determina su aplicacin en los sistemas de informacin y comunicacin industrial. Evala los tipos de enlaces a utilizar (cables fsicos, fibra ptica, radio enlace), evaluando: confiabilidad, eficiencia y costo.

3.3. Realizar el montaje del

hardware del sistema de informacin y comunicacin industrial.

Describe las requerimientos de personal para ejecutar el montaje del hardware. Describe los criterios (funciones bsicas y especificaciones tcnicas) para reconocer hardwares de comunicaciones. Analiza e interpreta la documentacin tcnica del montaje del hardware de los sistemas de informacin, evaluando las especificaciones tcnicas de los sistemas automticos. Explica las tcnicas, procedimientos e instrucciones para ejecutar el control del cableado, detallando el corte, colocacin y fijacin. Describe la tcnica de unin de cables y conexiones al transformador o generador. Describe los criterios para evaluar niveles de corrientes 32 Ministerio de Educacin

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Sistemas Automticos Programables

estticas, corrientes armnicas, etctera y calcula su influencia en los sistemas de comunicacin. Describe el procedimiento correcto para implementar un sistema de proteccin con circuitos de tierra y explica los criterios de aislamiento para evitar accidentes. En un caso prctico de montaje de un sistema de informacin y comunicacin industrial: Verifica la instalacin correcta del sistema de informacin y comunicacin industrial. Reconoce los diferentes tipos de cables y su capacidad de conduccin: datos o control. Verifica que los empalmes se hayan realizado, considerando criterios tcnicos. Evala el estado de los materiales e insumos, identificando las herramientas adecuadas para el proceso de instalacin. Realiza la unin de los cables y las conexiones al transformador o generador, aplicando criterios tcnicos. Evala los niveles de corrientes estticas, corrientes armnicas, etctera y calcula su influencia en los sistemas de comunicacin, aplicando procedimientos tcnicos establecidos. Instala el sistema de proteccin con circuitos de tierra y aplica los criterios de aislamiento para evitar accidentes. Controla el procedimiento realizado segn normas tcnicas.

3.4. Realizar la instalacin

de los sistemas de informacin y comunicacin industrial, cumpliendo con las condiciones tcnicas requeridas.

Explica los criterios tcnicos adecuados para configurar el software monitor (firmware); en funcin a las caractersticas del sistema en el marco de las normas tcnicas y calidad establecidos. Explica los criterios tcnicos adecuados para la instalacin del software en funcin a los requerimientos del sistema y su posible modificacin, adaptacin y expansin futura. Describe las operaciones bsicas y variables de control al ejecutar el software del sistema. Explica los criterios tcnicos para efectuar pruebas de puesta a punto del sistema en hardware y software. Interpreta instrucciones y rdenes de trabajo para definir operaciones y tcnicas de instalacin. En un caso prctico de instalacin de un sistema de informacin y comunicacin industrial: Elabora e interpreta planos, esquemas y diagramas referentes a la instalacin, en funcin a los sistemas a desarrollar, utilizando las tcnicas adecuadas. Selecciona los equipos, herramientas, instrumentos de medicin, prueba y control a emplearse, considerando parmetros de instalacin o mantenimiento del sistema. Establece criterios tcnicos de evaluacin de la infraestructura para la implementacin del sistema, considerando la viabilidad de realizar la correcta instalacin o mantenimiento. Evala mediante pruebas y correcciones si el software del sistema alcanza la eficiencia requerida. Define el procedimiento correcto para efectuar pruebas de

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los programas de comunicacin y adquisicin de datos, en el marco de eficiencia y control de caractersticas tcnicas.

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Analiza las posibles previsiones en zonas de riesgo, estableciendo criterios de seguridad y condiciones de trabajo adecuadas para realizar la operacin.

3.5. Realizar el

mantenimiento correctivo o preventivo de los sistemas de informacin y comunicacin industrial.

Explica los procedimientos y la secuencia del proceso de mantenimiento, especificando los parmetros empleados. Describe las probables causas que originan las fallas en el comportamiento del sistema. Establece criterios tcnicos para la verificacin y pruebas de continuidad elctrica en cada fase, utilizando instrumentacin adecuada y efectuando las pruebas necesarias. Reconoce y clasifica los tipos de aislamientos utilizados en los dispositivos y elementos, realizando las pruebas respectivas con instrumentos adecuados. Identifica y define las diferentes etapas que comprende el circuito a tierra, as como mtodos de prueba para su medicin respectiva. Describe las probables causas que generan fallas en el funcionamiento del sistema. En un supuesto prctico de mantenimiento preventivo: Interpreta la documentacin tcnica para realizar el mantenimiento verificando las condiciones de funcionamiento del sistema. Verifica la transmisin y recepcin de seales, dejando el sistema en ptimas condiciones de funcionamiento. Revisa que el software sea el adecuado para una ptima operacin. Verifica que los dispositivos puestos son los adecuados para una ptima comunicacin. En un caso prctico de mantenimiento correctivo: Interpreta la documentacin tcnica para realizar la reparacin, verificando las condiciones de funcionamiento del sistema de informacin y comunicacin industrial. Selecciona los instrumentos y herramientas que se van a utilizar. Detecta las fallas de funcionamiento del sistema y averas, efectuando inspecciones peridicas y realizando pruebas de funcionamiento de parmetros. Realiza el desmontaje y montaje del sistema, siguiendo una secuencia que le permita optimizar la operacin. Efecta la reparacin de la falla, de acuerdo a las caractersticas del sistema. Efecta la correccin de variables de funcionamiento para corregir fallas por regulacin del sistema. Realiza las pruebas pertinentes para verificar que la calidad del trabajo efectuado sea el ptimo. Verifica las magnitudes correctas de operacin del sistema. Cumple con las normas de seguridad e higiene y las condiciones de trabajo adecuadas para realizar la operacin. Realiza el informe tcnico respectivo, registrando los materiales, procedimientos y tiempo empleados, anotando

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sugerencias, conclusiones y sugerencias que nos permitan tomar las previsiones del caso.

necesarios para redisear un sistema de informacin y comunicacin industrial, controlando y evaluando los recursos humanos y materiales disponibles.

3.6. Realizar los replanteos

Define el software (lenguaje de programacin o programas) requeridos para optimizar el funcionamiento del sistema. Describe las tcnicas de programacin para desarrollar programas o modificar el software instalado, dentro del marco de normas tcnicas, eficiencia y costos. Explica los criterios tcnicos utilizados en la realizacin del software del sistema, resaltando las caractersticas del mismo y los procedimientos de uso para su ptima aplicacin. En un caso prctico de rediseo de un (software) sistema de informacin y comunicacin industrial: Identifica el lenguaje de programacin empleado. Desarrolla el algoritmo de funcionamiento del sistema. Ejecuta reprogramaciones a nivel del sistema, para identificar caractersticas a mejorar.

CONTENIDOS BSICOS Sistemas de comunicacin industriales


Esquemas generales del sistema de comunicacin. Equipos de generacin y acondicionamiento de seales. Emisor de seales de mando y control. Equipo de conversin, transmisin de canal. Elementos de recepcin de lnea, reconversin y receptor de control. Equipos terminales. Transmisin de informacin prefijado. Puerto de comunicacin serial. RS-232C (COM1, COM2). Puerto de comunicacin paralela centronics. LPT (LPT1, LPT2). Sistema de comunicaciones: transmisor - receptor. Modem. (Modulador-demodulador). Caractersticas. Importancia.

Hardware de comunicaciones Puertos de comunicacin. Caractersticas. Tipos.

Seleccin de lneas de transmisin

Conductor elctrico. Resistencia elctrica y mecnica. Intensidad elctrica y mecnica admisible. Parmetros de las lneas de transmisin: atenuacin e interferencia. Prdidas en la lnea. Criterios tcnicos para seleccin de cables. Clculo de factoreo de atenuacin e interferencia. Entornos asincrnicos. Modems inteligentes. Interfaces. RS232-C. Adaptador de comunicacin asncrona. Placas de comunicacin programables multifuncionales. Software de comunicacin. Emulacin de terminal. Control de flujo de seal. Canal de retorno. Tipos de modulacin en comunicacin asncrona. 36 Ministerio de Educacin

Comunicacin asncrona

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Comunicacin sncrona

Control sncrono del enlace de datos. Protocolos. Conversor de protocolos. RS232C en entornos sncronos. Puertos de comunicacin sncrona. Tipos de modulacin en comunicacin sncrona. Tendido de cables. Caractersticas. Tipos. Cables subterrneos. Areos. Empotrados. Formas de redes y medidas de proteccin. Conexin de la acometida. Distribucin de cable de seal de datos y control. Puesta a tierra. Programa de mantenimiento preventivo y correctivo. Tcnicas. Mtodos operativos. Localizacin de fallas, interferencias. Clases. Elementos de un circuito de comunicacin. Equipos e instrumentos de prueba

Tendido de cables

Mantenimiento del sistema de comunicacin industrial

Normas y medidas de seguridad

Medidas de seguridad. Equipos e implementos de uso personal.

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4. Mdulo transversal:
SEGURIDAD ELCTRICA
CAPACIDAD TERMINAL CRITERIOS DE EVALUACIN
Reconoce los derechos y deberes que debe tener el empleado y la empresa en materia de seguridad e higiene. A partir de la elaboracin de un plan de seguridad e higiene: Relaciona y describe las normas de limpieza y orden que deben existir en el entorno de trabajo. Describe la simbologa a utilizar, determinando la ubicacin fsica de seales y alarmas, equipos contra incendios y equipos de primeros auxilios. Identifica y describe normas para parar y manipular en forma externa e interna los sistemas, mquinas e instalaciones. Relaciona las normas del plan de seguridad e higiene elaborado con la legislacin vigente. Describe las propiedades y el uso de las ropas y los equipos de proteccin personal. Describe los diferentes tipos de sistemas utilizados para la extincin de incendios, describiendo las propiedades y el uso de cada uno de ellos. Describe las caractersticas y el propsito de las seales y alarmas reglamentarias para indicar lugares de riesgo o situaciones de emergencia. Describe las caractersticas y el uso de los equipos y medios relativos a primeros auxilios y traslado de lesionados. Identifica y describe las causas de los accidentes. Identifica y describe los factores de riesgos y las medidas de prevencin pertinentes. Evala las responsabilidades del trabajador y de la empresa en las causas del accidente.

1. Identificar las medidas


necesarias a tenerse en cuenta sobre seguridad e higiene referentes al sector elctricoelectrnico.

2. Relacionar los medios


y equipos de seguridad empleados con los riesgos que se puedan presentar en la empresa.

3. Analizar y evaluar

casos de accidentes reales ocurridos en las empresas del sector. CONTENIDOS BSICOS Planes y normas de seguridad e higiene

Poltica de seguridad en las empresas. Normas sobre seguridad e higiene. Normas sobre limpieza, orden en el entorno de trabajo e higiene personal.

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Factores y situaciones de riesgo

Riesgos ms frecuentes en el sector. Mtodos de prevencin. Medidas de seguridad en el montaje, desmontaje, preparacin de las mquinas y el mantenimiento.

Medios, equipos y tcnicas Ropas y equipos de proteccin personal. Seales y alarmas. de seguridad
Equipos contra incendios.

Situaciones de emergencia Tcnicas de evacuacin.

Extincin de incendios. Traslado de accidentados.

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5. Mdulo transversal:
FORMACIN Y ORIENTACIN LABORAL
CAPACIDAD TERMINAL CRITERIOS DE EVALUACIN
Identifica las situaciones de riesgo ms frecuentes en su medio de trabajo, estableciendo las tcnicas de cuidado y prevencin pertinentes. Clasifica los daos a la salud y al medio ambiente en relacin a las diferentes situaciones que los generan, estableciendo los factores de riesgo ms comunes y sus consecuencias. Propone medidas de prevencin o proteccin de acuerdo a cada riesgo identificado. En el caso de varios lesionados o de mltiples lesiones, identifica la prioridad de atencin de acuerdo a la gravedad y al mayor riesgo vital. Ejecuta las tcnicas de primeros auxilios (inmovilizacin, torniquetes, traslado, etctera), aplicando los procedimientos adecuados. Diferencia una prestacin de servicio civil de una relacin laboral, identificando el grado de subordinacin e independencia. Identifica las distintas modalidades de contratacin laboral aplicables a su sector, dentro del marco de la legislacin vigente. Describe los requisitos preestablecidos por la legislacin para ejercer su profesin u oficio de manera independiente, como persona natural o empresa. Identifica y evala las capacidades, actitudes y conocimientos propios que posibiliten una insercin laboral adecuada. Define los intereses y motivaciones individuales conducentes a la bsqueda de oportunidades de trabajo, evitando los condicionamientos discriminatorios de cualquier ndole. Identifica la oferta formativa y la demanda de trabajo de acuerdo a sus intereses personales. Describe las formas de acceso a informacin sobre ofertas de trabajo, de acuerdo a su profesin. Describe e identifica los principales componentes de un currculum vitae, elaborando el suyo propio. En una entrevista simulada, se desempea adecuadamente conforme a las normas de conducta y protocolo. Describe el proceso a seguir para constituir una pequea empresa o una E.I.R.L., discriminando las oportunidades y consecuencias de dicha opcin.

1. Determinar acciones

preventivas de proteccin para la preservacin de la salud y el medio ambiente, minimizando los factores de riesgo y sus consecuencias.

2. Aplicar, en un supuesto
accidente, medidas sanitarias y tcnicas de primeros auxilios.

3. Diferenciar las

modalidades existentes en cada tipo de vnculo laboral, y las consecuencias de ser un trabajador dependiente o independiente.

4. Orientarse en el

mercado de trabajo, identificando sus propias capacidades e intereses y siguiendo los pasos necesarios para postular a un determinado puesto de trabajo.

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5. Interpretar el marco

legal del trabajo y distinguir los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales.

Emplea las fuentes bsicas de informacin del derecho laboral (Constitucin, Texto nico Ordenado de la Ley de Fomento de Empleo, Ley de Negociaciones Colectivas, D.L. 650 sobre CTS, etctera), distinguiendo los derechos y obligaciones que incumben a cada una de las partes. Interpreta los diversos conceptos que intervienen en una liquidacin de beneficios sociales. Identifica las prestaciones y obligaciones relativas a la Seguridad Social, AFP, IES, renta, etctera. Describe e interpreta las causas de suspensin y trmino de una relacin laboral. A partir de informaciones econmicas de carcter general, identifica las principales variables econmicas (inflacin, tipo de cambio, PBI, entre otras) y analiza las relaciones existentes entre ellas.

6. Interpretar los

principales indicadores macroeconmicos identificando las diferentes variables implicadas y las consecuencias de sus posibles variaciones.

7. Analizar la

organizacin y la situacin econmica de una empresa tipo, del sector, interpretando los ndices financieros que la determinan.

Explica las reas funcionales de una empresa del sector, indicando las relaciones existentes entre ellas. A partir de la memoria econmica de una empresa: Identifica e interpreta las variables econmicas ms relevantes que intervienen en el desarrollo econmico de la empresa. Calcula e interpreta los ndices bsicos (liquidez, solvencia, gestin, rentabilidad, y similares), que determinan la situacin financiera de la empresa. Explica las posibles lneas de financiacin de la empresa.

CONTENIDOS BSICOS Prevencin y atencin de la Condiciones de trabajo y seguridad. Salud laboral y calidad de vida. salud en el trabajo
El medio ambiente y su conservacin. Principales factores de riesgo. Medidas de prevencin y proteccin. Casos prcticos. Prioridades y secuencias de accin en caso de accidentes. Aplicacin de tcnicas de primeros auxilios. Aplicacin de las normas de Defensa Civil.

Legislacin y relaciones laborales

Texto nico Ordenado de la Ley de Fomento de Empleo: artculos y normas fundamentales. La relacin laboral y la relacin civil: modalidades y tipos de contratos. Suspensin y extincin. Seguridad Social y otras prestaciones. Convenios laborales. Negociacin colectiva. Prestaciones y bonificaciones: Seguro Social, AFP, IES.

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Orientacin e insercin sociolaboral

El mercado laboral. Perspectivas del entorno. Convenios con empresas y compaas de seguros en relacin a la prestacin de servicios. Bsqueda de empleo: fuentes de informacin, mecanismos de seleccin. Iniciativas para el trabajo por cuenta propia. Trmites de constitucin de una pequea empresa y de E.I.R.L. Anlisis y evaluacin del propio potencial profesional y de los intereses personales. La superacin de hbitos sociales discriminatorios. Elaboracin del itinerario de formacin profesional. Variables econmicas. Principales indicadores socioeconmicos. Sus interrelaciones. Economa de mercado: oferta y demanda. Actividad econmica de la empresa: clasificacin. La empresa: tipos de organizacin. Principales reas o departamentos. Situacin econmica de la empresa. Patrimonio de la empresa. Lneas de financiamiento. Interpretacin del estado de prdidas y ganancias. Principales ratios financieros y econmicos. Costos fijos y variables. SUNAT: principales impuestos (Impuesto General a las Ventas, Impuesto a la Renta, entre otros).

Elementos de economa

Organizacin y situacin econmica de la empresa

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6. Mdulo transversal:
FORMACIN EN EL CENTRO DE TRABAJO
CAPACIDAD TERMINAL CRITERIOS DE EVALUACIN
Interpreta y elabora documentacin tcnica relacionada a los sistemas automticos elctrico-electrnicos. Utiliza correctamente los elementos de medicin, prueba y control de instrumentos y equipos utilizados en el proceso. Ejecuta programas de control de sistemas automticos y de software, as como tareas en los medios informticos aplicados a la produccin, implementacin , mantenimiento y administracin de informacin. Realiza el diagnstico, estudios de prefactibilidad y factibilidad, segn criterios tcnicos y econmicos. Realiza la implementacin del sistema automtico programable Define y evala la eficiencia y confiabilidad de las etapas que comprenden los sistemas automticos elctricoelectrnicos, identificando las caractersticas de calidad de los factores. Aplica el marco legal, econmico y organizativo que regula y condiciona la automatizacin industrial. Analiza la documentacin tcnica (planos, diagramas, circuitos, manuales tcnicos y manuales de uso). Organiza y ejecuta las operaciones de verificacin, previene condiciones de funcionamiento o de operacin, para prolongar el tiempo de vida media del sistema. Emplea mtodos de deteccin de fallas. Realiza el desmontaje y montaje del sistema, siguiendo una secuencia que permita optimizar la instalacin elctrica. Repara las fallas, de acuerdo a las caractersticas de la instalacin, restituyendo elementos, partes o dispositivos averiados. Realiza el informe tcnico respectivo, considerando las observaciones, conclusiones y recomendaciones que permitan tomar las previsiones requeridas. Evala si las instalaciones realizadas cumplen con las normas y especificaciones tcnicas vigentes. Aplica criterios de evaluacin de la instalacin implementada para evaluar las repercusiones tcnicas y econmicas. Realiza los replanteos necesarios de los elementos o partes de la instalacin elctricas, considerando las implicancias tcnicas y econmicas. Determina las previsiones necesarias para garantizar el correcto funcionamiento de las lneas de transmisin, equipos y sistemas instalados.

1. Organizar y realizar la

implementacin de sistemas automticos elctricoelectrnicos, neumticos, hidralicos o de comunicacin industrial.

2. Organizar y dirigir el

mantenimiento de sistemas automticos elctricoelectrnicos, neumticos, hidralicos o de comunicacin industrial, estableciendo normas, reglamentos y procedimientos de control para garantizar la seguridad y el funcionamiento ptimos.

3. Organizar y realizar el
rediseo de un sistema automtico elctricoelectrnico, neumtico, hidralico, o de comunicacin industrial.

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4. Plantear soluciones a

problemas que aparecen en determinado tipo de instalaciones, configuraciones, y mantenimiento, asociados a procesos especficos, tipos de produccin y de acuerdo a criterios de seguridad colectiva en el desarrollo de su trabajo.

Plantea soluciones especficas en cada etapa de la produccin, as como la preparacin para el funcionamiento y la parada de los sistemas elctricos y electrnicos. Emplea con autonoma las estrategias del mtodo cientfico y procedimientos, para tomar decisiones frente a los problemas de automatizacin. Participa en la investigacin y planeamiento de soluciones en caso de averas Relaciona los medios y equipos de seguridad empleados con los riesgos que se puedan presentar. Identifica las medidas necesarias a tener en cuenta sobre seguridad referente al sector elctrico y electrnico. Acta de acuerdo a criterios de seguridad personal y colectiva en el desarrollo de sus actividades. Comprende el marco legal, econmico y organizativo que regula y condiciona la automatizacin industrial. Elabora la documentacin tcnica necesaria para la informacin de tcnicos a su cargo. Demuestra una actitud de respeto a los procedimientos y normas de la empresa. Desempea sus labores con eficiencia profesional, cumpliendo con los objetivos laborales.

5. Actuar con responsabilidad


y eficiencia profesional.

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2 REQUERIMIENTOS MNIMOS
1. REQUERIMIENTOS MNIMOS DE PROFESORADO
Especialidades del profesorado para impartir los mdulos profesionales de la carrera de Sistemas Automticos Programables. MDULO PROFESIONAL 1. Sistemas automticos elctrico-electrnicos 2. Sistemas automticos programables para el control de procesos industriales 3. Sistemas de control y flujos de seal ESPECIALIDAD DEL PROFESORADO Ingeniera Electrnica Ingeniera de Sistemas Ingeniera Electrnica Ingeniera de Sistemas TTULO PROFESIONAL Ingeniero Electrnico Ingeniero Electrnico Ingeniero de Sistemas Ingeniero Electrnico Ingeniero de Sistemas

Ingeniera Electrnica Ingeniera de Sistemas

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2. REQUERIMIENTOS MNIMOS DE ESPACIOS E INSTALACIONES


Los espacios e instalaciones mnimas requeridas para brindar la carrera de Sistemas Automticos Programables sern:

Espacio e instalaciones Taller Aula polivalente

rea 80 m2 60 m2

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