Procedimiento de Montaje General Polideportivo Odesur 01de Agus

PROCEDIMIENTO MONTAJE ESTRUCTUIRA CUBIERTA MODULO CENTRAL POLIDEPORTIVO ODESUR
Fecha de vigencia:
01/08/2013
Edicin:
N:003
Procedimiento:
N:2
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Aplicable a: Pre Armado y Montaje de Estructura Polideportivo Odesur Estadio Nacional
1.0
OBJETIVOS
1.1
Identificar las condiciones de terreno para establecer la metodologa de ejecucin del montaje de estructura cubierta modulo central en jornada diurna a realizarse en las instalaciones de POLIDEPORTIVO ODESUR, con posicionamiento de Gras y plataformas elevadoras en rea cancha, a objeto de asegurar el correcto armado e instalacin de estos y cumplir a cabalidad con los estndares de seguridad y calidad. Definir las responsabilidades de cada uno de los actores que participan en los procesos de montaje y construccin de la obra en ejecucin. Definir las consideraciones puntuales de los trabajos de recepcin, descarga, pre-armado e Izaje de las estructuras principales (mdulos) y secundarias (vigas soporte techo policarbonato y vigas de techos bajos). Determinar cada uno de los recursos a utilizar para la ejecucin de los montajes. Establecer secuencias de montaje detallando cada uno de los pasos de las actividades comprometidas en la ejecucin del o los montajes de las estructuras de cubierta y estructuras secundarias. Indicar los recursos considerados para el apoyo de los montajes Determinar sistemas y actividades de control para certificar la correcta ejecucin del montaje en general8 control geomtrico, control a los procesos de soldaduras, ensayes etc.). Establecer documentacin de registros tales como procedimientos (precalificados) protocolos de entrega, registros deteccin de hallazgo a fin de documentar los detalles de fabricacin o de obras civil. Identificar los tipos de riesgos presentes en la actividad a modo de que el personal de trabajo involucrado puede manejar las correctas medidas de control.
1.2 1.3
1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9
2.0
INFORMACIN RELEVANTE
2.1
El presente instructivo general ser aplicable solo para el montaje de estructura cubierta modulo central y estructuras secundarias en establecimiento Polideportivo Odesur ubicado en instalaciones de Estadio Nacional
2.2
Condiciones 2.2.1 2.2.2

Faenas en turno diurno en sector de montaje. Informacin pesos mediante listado de kilos de cada uno de los elementos a que correspondan al conjunto de la estructura y dimensin de de elementos a montar de acuerdo a los planos de fabricacin a fin de evaluar las condiciones especificas del montaje para el desarrollo de los instructivos especficos de los trabajos de montaje.
Preparado por: Rodrigo Puentes Bravo.
Revisado por: Manuel Soto Inostroza.
Aprobado por: Manuel Soto Inostroza
Procedimiento de montaje Estructura Cubierta Modulo central

Fecha de vigencia:
01/08/2013
POLIDEPORTIVO ODESUR Edicin Procedimiento

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2.2.3 2.2.4 2.2.5 2.2.6
Tabla de maniobras donde se indica las caractersticas de los elementos, radios mximos, capacidades y espacio necesario para posicionamiento de los equipos de montaje. Segregacin de rea de montaje segn necesidad de secuencia adoptada. Realizacin de montaje de las estructuras principales dividida en cuatro mdulos apoyados sobre cimbra y un tramo de ajuste denominado clave. La frecuencia de los montaje est condicionada por el suministro de las estructuras previa aprobacin de y liberacin de estas por la ITO lo cual quedara plasmado en protocolo
3.0
DEFINICIONES Y RESPONSABILIDADES
Supervisor de Montaje: Supervisor representante de la empresa MECMI MONTAJES INGENIERIA LIMITADA, responsable de Supervisar los procesos conducentes al montaje de la estructura, de acuerdo a los planos, especificaciones tcnicas. Por otra parte es responsable de chequear que se cumplan las especificaciones tolerancias definidas por ITO. Capataz: Representante de la empresa MECMI MONTAJES INGENIERIA LIMITADA, responsable de la direccin y ejecucin de maniobras de pre- armado, posicionamiento y montajes de las estructuras mencionadas con la respectiva cuadrilla de trabajo, asegurando en todo momento que se mantengan los estndares de calidad y seguridad requeridos en obra. Topgrafo: Responsable de entregar trazos y posicionamientos de estructuras en el espacio, perteneciente a la empresa CYPCO S.A. tambin ser el encargado de recepcionar topografa de estructura. Cuadrilla de Trabajo: Grupo de trabajadores responsables de efectuar el montaje completo de la
estructura metlica, bajo las rdenes de trabajo emitidas por el capataz. 3.5
3.1
3.2
3.3
3.4
Prevencin de Riesgos: Representante de la empresa constructora CYPCO S.A., responsable de verificar e inspeccionar los controles realizados por personal de MECMI MONTAJES INJENIERIA LIMITADA, y fiscalizar el cumplimiento de todos los controles necesarios en terreno. Modulo: Corresponde a la estructura designada con la marca MM segn planos de fabricacin y montaje
correspondientes a las vigas curva de cubierta.
3.6 3.7 3.8
tramo semi-arco: Corresponde a la unin de dos mdulos MM que conforman en su proyeccin un semiarco pertenecientes a la viga curva de cubierta. Clave: estructuracin de ajuste de las cuerdas en la seccin de coronacin y unin entre tramos de semiarcos que conforman las vigas curvas principales de cubierta.
4.0
4.1
DESCRIPCIN DEL PROCESO

Recepcin de estructuras:
Preparado por: Rodrigo Puentes Revisado por: Manuel Soto Bravo. Inostroza.

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4.1.1
Durante este periodo se tomarn todas las precauciones necesarias para evitar cualquier deformacin o dao a pintura de terminacin por efecto de maniobras traslado y posicionamientos para pre-armados, adems se tomaran las siguientes consideraciones a modo de verificar la calidad de las estructuras recepcionadas: 4.1.1.1 4.1.1.2 4.1.1.3 Se realizara un control dimensional de las estructuras antes de su descarga. Se revisara todas las uniones de los modulos a modo de verificar y detectar detalles en las soldaduras y perfiles. Se revisara condicin de las pinturas aplicadas y se dejara registro fotogrfico de las condiciones en las cuales se esta recepcionado las estructuras a fin de indicar daos de transporte y faltas de reas pintadas. Todas estas observaciones quedaran plasmadas en protocolos y en las circunstancias de deteccin de detalles ser emitido un informe de hallazgo.
4.1.1.4
4.2
Descarga de estructuras :
4.2.1
Las estructuras sern depositadas en las reas designadas para el pre-armado segn su sector correspondiente, para lo cual se a considerado el cumplimiento de las siguientes condiciones en obra:
4.2.1.1 4.2.1.2
4.2.1.3
Las reas designadas los terrenos deben estar en ptimas condiciones contar con una nivelacin homognea sin resaltes o excavaciones. En las reas designadas se conformaran encamados de madera nivelados para depositar las estructuras considerando en su posicionamiento la separacin entre mdulos con el objetivo de contar con espacio necesario para procesar los puntos de unin ya sea la realizacin de biseles o instalacin de plancha de refuerzo o respaldo interior. La descarga de las estructuras ser con el apoyo de gra estas sern tomadas a los tercios con cuatro lneas y avientadas en sus dos extremos a modo de guiar las estructuras en el trayecto desde la plataforma del el camin hasta depositarla en las reas indicadas.
4.3
Pre- armados.
4.3.1
El Pre-armado de las estructura de cubierta, deber cumplir con las normas y especificaciones tcnicas del proyecto y generalmente se basa en las variables de control indicadas en este procedimiento para asegurar la calidad en la ejecucin. Todas las estructuras metlicas sern prearmadas e izadas desde las areas establecidas en los instructivos especficos diseados en relacin a las condiciones de terreno, de acuerdo al desarrollo general de la obra, para lo cual se han considerado los siguientes procesos y condiciones.
4.3.1.1
Posicionamiento de los mdulos a unir separados a una distancia razonable que permita la realizacin de trabajos previos a la unin definitiva de ambos mdulos

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4.3.1.2
4.3.1.3
4.3.1.4 4.3.1.5
4.3.1.6 4.3.1.7
4.3.1.8
4.3.1.9
ya sea la realizacin de biseles e instalacin de planchas de respaldo o refuerzo interior de perfil. Luego de ser procesados todos los trabajos previos a la unin de mdulos se proceder a unir ambos mdulos con la utilizacin de gra tomando uno de los mdulos de manera de acercar a conexin. Las maniobras de conexin ser guiadas con la utilizacin de tecles palancas tomados en los extremos con fajas a fin de evitar deterioro de la pintura de la estructura. Luego de unidas las estructuras se proceder a rectificar el estado dimensional de los mdulos conectados. Se proceder a la instalacin de los elementos sueltos como diagonales y montante a instalar por terreno as tambin las planchas de refuerzos de estos nudos segn lo establecido por diseo. En las areas donde se proceder la aplicacin de soldaduras se retirara pintura a fin de evitar impurezas en soldaduras. Las soldaduras aplicadas sern bajo los estndares solicitados por las normas (AWS) bajo lo indicado en procedimiento especfico de soldadura o precalificado. En todas las etapas relacionadas a los trabajos de pre-armado de las estructuras se les realizaran controles de las calidades de procesos y trabajos a realizar, para dar cumplimiento en un 100% a los procedimientos y normas involucradas quedando estos reflejados en su totalidad en protocolos controlados por el capataz de montaje y este a su ver supervisado por su jefatura directa y el o las personas designadas por la Constructora Cypco para visar cada uno de los pasos y actividades descritos. Maniobras a utilizar: Para los pre-armados e izaje de estructura se ha considerado implementar los siguientes elementos dentro de sus capacidades de carga. 4.3.1.9.1 4.3.1.10 4.3.1.11 4.3.1.12 4.3.1.13 Grilletes lira pasado con rosca de 1 capacidad de carga de 17 ton 4 juegos de eslingas con capacidad de carga en lnea con capacidad de carga de 20 ton Fundas de proteccin en cantos vivos para evitar corte de eslingas. Fajas tubulares pre-armados y maniobras puntuales segn requerimiento de trabajo Tecles palanca y cadena en un rango de 1,5 a 5 ton para realizacin de maniobras de conexin de mdulos.
4.4
Izaje de estructuras 4.4.1

En esta etapa se han considerado los siguientes aspectos a fin de no someter las estructuras a esfuerzos o tensiones que no estn considerados en su diseo y calculo. 4.4.1.1 Se proceder al izaje cuatro tramos semi-arcos de 23 a 24 metros aproximados los cuales ser conectados a las estructuras existentes mediante placas de conexin apernadas las cuales sern levantadas mediante topografa a fin de hacer coincidir lo que se est fabricando con lo existente en terreno. Los mdulos pre-armados sern montados sobre cimbra dispuesta en el tramo central segn lmina entregada por proveedor de estructura soportante o cimbra (RVD) dependiendo de las caractersticas solicitadas por clculo cautelando que las estructuras estn apoyadas en sus cuatro cuerdas.
4.4.1.2

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4.4.1.3
4.4.1.4
4.4.1.5
Sobre cimbra se dispondr de una suportacin capas de recibir en forma homognea las cargas de cada unas de las cuerdas a modo de evitar el sobre esfuerzo o sobre tencin de sus cuerdas, adems se evitara el volamiento mediante bloqueo a cimbra dada la condicin de apoyo e inclinacin de los mdulos hasta proceder a la instalacin de les vigas de soportacion de techos de policarbonato. En el izaje se ha considerado montar con una sola gra con capacidad de carga por sobre a las 50 ton realizando la toma de esta a los tercios de su longitud total mediante cuatro lneas de toma. Se mantendr como apoyo puntual una gra de 25 ton para necesidades puntuales y para el posterior montaje de las vigas soporte de techos policarbonato.
4.4.2
Se ha establecido una secuencia de montaje de las estructuras principales y secundarias a fin de evitar tambin tensiones no consideradas por clculo las cuales sern registradas en protocolos de modo de dar cumplimiento a lo establecido en este procedimiento. 4.4.2.1 En primera instancia se proceder a montar modulo 1 compuesto por tramos 1 y 2 correspondiente a el sector norponiente, se instalara con anticipacin placa de conexin apernada antes de conectar modulo ya que se ajustara a la geometra existente segn informacin de estado real geomtrico de las estructuras existente lo cual ser procesado en su fabricacin y en terreno se ajustara mediante perfil interno de dimetro inferir con holgura determinada por calculo para compensar cualquier ajuste necesario de cada uno de las cuatro cuerdas para evitar deformaciones o tenciones no consideradas. Para los ajustes se chequeara topografa y control dimensional de las estructuras as como tambin los puntos de apoyo conformados Estando revisado cada uno de los puntos se proceder a realizar los bloqueos correspondientes en cada una de los tramos tanto en los permetros de los perfiles aplicando soldadura filete como en las ranuras en cuerdas proyectadas segn laminas de clculo aplicando soldaduras de tapn segn indicacin de precalificados de soldaduras. Este proceso se repetir en cada uno de los modulaos segn secuencia: 4.4.2.4.1 4.4.2.4.2 4.4.2.4.3 4.4.2.4.4 4.4.2.4.5 Montaje tramo semi-arcoN1 norponiente Rectificacin topogrfica y posterior ejecucin de soldaduras y bloqueos Montaje tramo semi-arco N2 sur poniente Rectificacin topogrfica y posterior ejecucin de soldaduras y bloqueos Montaje Vigas soporte techo policarbonato sector poniente amarre entre mdulos apoyado con gra 25 ton y bloqueo provisorio de montaje mediante maniobra (tecle palanca y fajas) Chequeo topografa de conexin vigas Bloqueo y conexin definitiva mediante instalacin de placas de conexin y remate de soldaduras de los puntos segn precalificados de soldaduras. Montaje tramo semi-arco N3 nororiente Rectificacin topogrfica y posterior ejecucin de soldaduras y bloqueos Montaje tramo semi-arco N4 sur oriente Rectificacin topogrfica y posterior ejecucin de soldaduras y bloqueos Vigas soporte techo policarbonato sector oriente
4.4.2.2 4.4.2.3
4.4.2.4
4.4.2.4.6 4.4.2.4.7
4.4.2.4.8 4.4.2.4.9 4.4.2.4.10 4.4.2.4.11 4.4.2.4.12

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4.4.2.4.13 4.4.2.4.14
4.4.2.4.15
4.4.2.4.16
4.4.2.4.17
4.4.2.4.18
4.4.2.4.19
4.4.2.4.20
Chequeo topografa de conexin vigas Bloqueo y conexin definitiva mediante instalacin de placas de conexin y remate de soldaduras de los puntos segn precalificados de soldaduras. Se rectificara nuevamente topografa de los mdulos en su proyeccin antes de proceder a la instalacin de la clave, la cual ser instalada elemento por elemento segn requerimiento solicitado por clculo. Se rectificara cada una de las medidas y se realizara control dimensional de cada uno de los mdulos con la instalacin de la clave a fin de detectar cualquier desviacin producida por la aplicacin de los remates de soldadura o propias de el montaje ejecutando reparaciones necesarias antes de procesar la instalacin de las planchas de bloqueo superior, refuerzo de cuerdas y la ejecucin de cada uno de los puntos de conexin de la clave. Luego de haber procesado el montaje de las estructuras principales se proceder al montaje de las vigas de techos bajos y las vigas de policarbonato. El montaje de las vigas de techos bajos ser de forma compensadora a fin de ir compensando los esfuerzos y tenciones a las estructura principales es decir se montara tramo central lado norte y de forma inmediata se montara la opuesta en el lado sur y de esta misma secuencia hacia los ejes C y T. En forma paralela se irn procesando los montajes de la vigas de policarbonato cautelando compensar las cargas ya sean estas en el extremo oriente como el poniente Los procesos de remate de las estructuras antes mencionadas se harn de forma paulatina cuidado de conectar y reforzar mediante las soldaduras cada uno de los puntos de amarre.
4.4.2.5
4.4.2.6
Todas las tomas de los mdulos consideraras se realizaran abrazando las cuerdas neutras bloqueando con grilletes e instalando aparejo (proteccin mediante eslinga envolviendo perfil) para evitar cualquier desplazamiento y posterior corte por friccin de las eslingas en los cantos vivos de las planchas de refuerzo Todas la maniobras de ajuste sern controladas por tecles palanca y cadena sin someter las estructuras a deformaciones.
4.5
Equipos apoyo montaje:
4.5.1
Gra 25 ton :Para la realizacin de Pre-armados y apoyo auxiliar en Montaje de modulo central se utilizara Gra con las siguientes caractersticas:
Equipo
Marca
Capacidad Nominal 25 TON
Dimensiones Generales (Largo*Ancho*Ancho OutRiguers) 11,00* 3,45 * 6,30
Contrapesos
RK 250
KOBELCO
N/A

Fecha de vigencia:
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Ventajas:
Movilidad No requiere de asistencia de en su desplazamiento (Camin externo, etc.) Alcance vertical variable Uso en maniobras de hasta 25on. Absorbe pendientes de hasta un 10 %
Desventajas:
Baja Capacidad a radios largos. Flexin de la Pluma (efecto Caa de Pescar). Sistema de Propulsin centralizado.
4.5.2
Equipos de apoyo de maniobras
4.5.2.1
Para apoyar todos los montajes de estructuras se ha considerado ocupar plataformas elevadoras articuladas con un alcance de 20 a 28 mt de altura y capacidad de levante de 300kg (dos personas mas equipos de maniobras).

Fecha de vigencia:
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Equipo
Marca
Capacidad Nominal
Dimensiones Generales (Largo*Ancho*Ancho)
Contrapesos
Plataforma elevadora articulada 4X4
GENIE o similar
227
5.56*1.79*2.0
N/A
4.5.3
Zona de desplazamiento de Gra de izaje

Por definir
4.5.4
Posicionamiento de Gra
Para los trabajos de pre-armado de tramos semi-arcos (1, 2,3y4) Gra a utilizar (Kobelco RK250) no requiere de armado con contrapesos una vez que adoptan sus posicin de acuerdo al esquema por definir de montaje quedara autosuficiente para operar.

Fecha de vigencia:
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Para los trabajos de montaje de los mdulos principales es necesario saber las dimensiones de la cimbra designada para los apoyos de los cuatro modulo. En el posicionamiento de la Gra para el montaje de los tramos semi-arcos principales se ha considerado la utilizacin de dos gra de 25 o ms toneladas por definir, se deber considerar los esquemas de segregacin designados por el supervisor de montaje.
4.6
Pre-armado
4.6.1
Identificacin y posicionamiento de estructura

4.6.1.1 4.6.1.2 4.6.1.3 4.6.1.4 4.6.1.5 Durante esta etapa se identificaran los elementos Para pre-armado segn lo indica el plano de montaje. Se realizara un emplantillado de estructura en piso segn lo indicado en planos de fabricacin, montaje y rectificaciones indicadas por topografa Se proceder a trabajar conexiones soldadas segn indicaciones, especificaciones tcnicas e indicaciones de planos solicitadas por ITO. Las soladuras a realizar en pre- armado sern entregadas mediante protocolo y se procesaran segn precalificados de acuerdo a diseo de uniones. Luego se realizara en las zonas daadas por los trabajos de soldadura previa revisin los touch-up aplicando lo establecido en procedimiento de reparacin de pintura.
4.7
Montaje Instalacin 4.7.1
Estudio de maniobra :Durante esta etapa inicial se deben desarrollar las siguientes tareas:
4.7.1.1 Equipo a Levantar: Se deben determinar las caractersticas de los equipos y/o estructuras a montar (mdulos vigas principales, estructuras secundarias); peso, dimensiones, puntos de izaje, etc. Equipos para Levantar: Para la realizacin del montaje lo primero que se debe tener claro es la tabla de maniobras donde se indica las caractersticas de los elementos, radios mximos y capacidades de la Gra o Camin Gra, segn especificaciones entregadas por proveedores de maquinaria(por definir) Lugar de la maniobra: Se deben verificar los espacios para la ejecucin de la maniobra, la condicin del suelo, las interferencias existentes, etc. No olvidar que la maniobra debe considerar el espacio suficiente para el posicionamiento de las Gra o Camin Pluma, Plataformas Elevadoras y pre-armado de estructuras o del equipo, etc. Verificar la factibilidad de realizacin de la maniobra segn las anteriores restricciones, esto ser realizado por los operarios de Gras en conjunto con supervisor, Capataz de montaje y rigger. Chequeo de equipos de levante o elevadores: El chequeo de los equipos de levante se realizara previo al comienzo de faenas mediante una lista de chequeo a cargo de los operadores de Gra y operadores de Elevadores, en conjunto con supervisor de montaje y prevencionisita.
4.7.1.2
4.7.1.3
4.7.1.4
4.7.1.5

Fecha de vigencia:
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4.7.1.6
Antes de proceder con el montaje de estructura, el Supervisor de Montaje deber chequear los estrobos o maniobras, los cuales debern estar ubicados en cada extremo del elemento bloqueado se instalara en las areas de toma fajas tubulares a modo de forrar en perfil y evitar cualquier desplazamiento de la eslingas al momento de realizar el izaje evitando asi cualquier corte de los elementos de izaje producto de friccion o encuentro directo con cantos vivos de la estructura.
4.7.2
Preparacin de la Maniobra:
4.7.2.1 4.7.2.2 4.7.2.3 4.7.2.4 4.7.2.5 4.7.2.6 4.7.2.7 4.7.2.8 4.7.2.9 4.7.2.10 Preparacin del rea de montaje: Compactacin y nivelacin del suelo, retiro de elementos que interfieren con el desplazamiento de la gra o de la carga, etc. Se instruir a personal de terreno que participar en la maniobra. Se demarcara los radios mximos y mnimos de la gra. Se posicionara Gra de acuerdo a secuencia de monta determinad previo estudio en terreno. Se realizara armado de aparejos e instalacin de carga Prueba de carga de la gra o Camin Pluma. Confeccin e instalacin de estructuras auxiliares para la ejecucin de la maniobra si la condicin de terreno lo requiere. Divulgacin del Procedimiento de Montaje a los Riggers, sealemos, operadores y personal que participa activamente en la maniobra. Se realizara maniobra en vaco Se deber instalar dos cuerdas (viento) en ambos extremos a modo de poder dirigir los movimientos de la maniobra desde el piso.
4.7.3
Ejecucin de la Maniobra:
4.7.3.1 4.7.3.2 4.7.3.3 4.7.3.4 4.7.3.5 4.7.3.6 4.7.3.7 Durante la maniobra todas las instrucciones sern dadas por una sola persona a cargo de la maniobra, denominado RIGGER. En caso de realizar una maniobra en TANDEM, utilice radios con frecuencia libre. Se evaluara en todo momento las condiciones climticas de rea Se verificaran las condiciones del suelo y su comportamiento durante la maniobra Se restringir el acceso al rea de izamiento de la carga con la gras. Se evitaran los giros y cambios de inclinacin de las Gras Todos los movimientos de izajes sern a una velocidad prudente para poder direccionar adecuadamente los elementos en suspensin, en trayecto y conexin.
4.7.4
Posicionamiento de elementos izados y liberacin de maniobras.

4.7.4.1 4.7.4.2 Luego de izar elementos se procede a conectar de acuerdo a las especificaciones existentes en planos de montaje segn sus detalles Para centrar elementos en los puntos de conexin, se utilizaran teclees, cuas metlicas y barretas para facilitar el posicionamiento y conexin de elementos izados Luego ya posicionados y rectificados los elementos en el punto de conexin se procede a la instalacin soldaduras para el bloqueo y as evitar posibles deslizamiento o cada de estructura.
4.7.4.3

Fecha de vigencia:
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4.7.4.4 4.7.4.5
Estando ya bloqueaos en un 50% soldados los elemento se procede a retirar maniobras para realizar un nuevo izaje de elementos Despus de realizar el montaje de estructura se proceder a la instalacin de las soldaduras faltantes de montaje segn las especificaciones tcnicas establecidas.
4.8
Tolerancias de Armado y Montaje
4.8.1
Las tolerancias Para el Pre-armado y montaje, de la estructura, sern establecidas y entregadas, al capataz, por parte del Supervisor de Montaje( definir los rangos y tolerancias mximas a contemplar). Todo esto de acuerdo a lo establecido en las normas y cdigos vigentes aplicables y/o instrucciones claramente establecidas en las especificaciones tcnicas del proyecto o indicaciones de ITO en caso de no existir dichas especificaciones.
5.0
REGISTROS
5.1
De los registros de calidad
Nombre Registro LISTA DE CHEQUEO ESTRUCTURA LAMINA DE DETALLE LISTA DE CHEQUEO DE TORQUE PRECALIFICADO SOLDADURAS LISTA DE CHEQUEO DE SOLDADURAS LISTA DE CHEQUEO TOPOGRAFIA INFORME DETECCION DE HALLAZGO INFORME NO CONFORMIDAD
Formato OFT2013004 OFT2013005 OFT2013006 OF2013PO.001 OFT201300? OFT201300? OFT2013007 OFT2013008
Lugar
Responsable
Tiempo
R Puentes Mecmi POR DEFINIR POR DEFINIR
SM: Supervisor de Montaje EJEMPLARES :

Fecha de vigencia:
01/08/2013

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OFT2013004

Fecha de vigencia:
01/08/2013

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OFT2013005

Fecha de vigencia:
01/08/2013

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OFT2013006

Fecha de vigencia:
01/08/2013

N:003 N:2
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5.2
De los registros de prevencin:
Nombre Registro Anlisis de actividades y areas criticas Anlisis de riesgos del trabajo Registro charla diaria Listas de chequeo alza hombre Lista de chequeo maquinaraia Permiso de llama abierta Lista de chequeo herramientas electricas Lista de chequeo de elementos de maniobras
Formato DPR20130010 DPR20130011 DPR20130012 DPR20130013 DPR20130014 DPR20130015 DPR20130016 DPR20130017
Lugar
Responsable
Tiempo
ANALISIS DE RIESGOS EN ACTIVIDADES Y AREAS CRITICAS

DIA MES AO
AREA / DEPARTAMENTO : OBRA :
ACTIVIDAD O TAREA
AREA A INTERVENIR
EQUIPO A INTERVENIR DISPOSITIVOS DE BLOQUEO (candado, pinzas, tarjetas, cadenas, otras)
SE REQUIERE DE BLOQUEO
SI
NO
RIESGOS PRESENTES EN EL AREA

CONTAMINACIONES GASEOSAS CORTADURAS DERRAME DE SOLUCIONES DESPRENDIMIENTOS Y/O DERRUMBES EXPOSICION A ARSENICOS ELECTROCUCION EQUIPOS CONTIGUOS ENERGIZADOS EQUIPOS EN MOVIMIENTO 17 18 19 20 21 22 23 24 15 16 17 18 19 20 21 GUANTES DE CUERO GUANTES DE ALTA TENSION GUANTES DE GOMA, NITRILO, NEOPRENO LENTES DE SEGURIDAD MASCARA DE SOLDADOR PANTALON DE CUERO POLAINA DE CUERO EXTINTOR PORTATIL GRUA GRUPO GENERADOR PORTATIL MAQUINA SOLDADORA ILUMINACION DEL AREA LETREROS SEALIZADORES LINEA A TIERRA LINEA DE VIDA - ARNES DE SEGURIDAD 25 26 27 28 29 30 31 32 17 18 19 20 21 22 23 24 22 23 24 25 26 27 28 PROTECCION AUDITIVA PROTECTOR FACIAL RESPIRADOR PARA SOLDADOR ROPA DE TRABAJO AUTORIZADA TENIDA ANTIACIDA AMARILLA ZAPATOS DE SEGURIDAD OTROS EQUIPOS NO CONSIDERADOS HERRAMIENTAS DE MANO PORTAPOWER OTROS EQUIPOS NO CONSIDERADOS ESMERIL ANGULAR EQUIPO ALZAHOMBRE FUEGO: INCENDIO Y/O INFLAMACIONES GOLPES CON O CONTRA INHALACIONES DE POLVO Y/O TOXICAS INSOLACION INTOXICACION LINEAS DE AIRE PRESURIZADAS LINEAS DE ACIDO PRESURIZADAS LINEAS DE VAPOR PRESURIZADAS 25 26 27 28 29 30 31 32 LLUVIA ACIDA POCA VISIBILIDAD PROYECCION PARTICULA QUEMADURAS RADIACION IONIZANTE RESBALAMIENTO O TROPIEZOS SOBRE ESFUERZO EXPOSICION A RUIDOS
1 2 3 4 5 6 7 8
ACCIDENTES DE TRANSITO AMBIENTES CALUROSOS AMBIENTES FRIOS ASFIXIA ATRAPAMIENTO CAIDAS DE IGUAL O DISTINTO NIVEL CAIDAS DE MATERIALES - ESTRUCTURAS CAMPO ELECTRO MAGNETICO
9 10 11 12 13 14 15 16
EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL MINIMOS QUE DEBE UTILIZAR EL PERSONAL

CHAQUETA DE CUERO COLETO DE CUERO EQUIPO DE RESPIRACION AUTONOMO RESPIRADOR CON FILTROS MIXTOS RESPIRADOR FULFACE CON FILTROS MIXTOS GUANTES ANTIACIDOS GUANTES ANTICORTE
1 2 3 4 5 6 7
ANTIPARRAS DE SOLDADOR ARNES DE SEGURIDAD BARBIQUEJO BOTAS DE AGUA O CUBRECALZADO CAPUCHON CASCO DE SEGURIDAD CHALECO REFLECTOR
8 9 10 11 12 13 14
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Fecha de vigencia:
EQUIPOS DE APOYO MINIMOS QUE DEBE UTILIZAR EL PERSONAL
COMPRESOR AUXILIAR CONOS DELIMITADORES CORDEL DETECTOR DE VOLTAJE ESCALERA DIELECTRICA ESCALERA PORTATIL TELESCOPICA ESCALERA PORTATIL DE TIJERA ESTROBOS, ESLINGAS Y GRILLETES
1 2 3 4 5 6 7 8
ALUMBRADO DE EMERGENCIA ANDAMIOS BALIZAS BASES METALICAS BOMBA ELECTRICA PORTATIL CAJA DE HERRAMIENTAS CANDADO Y TARJETA DE BLOQUEO CINTA DELIMITADORA
9 10 11 12 13 14 15 16
RESIDUOS INDUSTRIALES QUE SE GENERAN

OTROS NO CONSIDERADOS PAPELES PLASTICOS VIDRIO
Residuo No Peligroso Comercializable (NPC) Residuo No Peligroso No Comercializable (NPNC) (PNC)
N:003
ACEITES CABLES CTOS. ELECTR. TRAPOS METALES EPP DESUSO MADERA
RESIDUOS LIQUIDOS ELECTROLITO ENVASES
RESIDUOS SOLIDOS METALES
RESIDUOS RECICLABLES AGUAS
ACIDOS
ORGANICOS
AGUA INDUSTRIAL
PETROLEO
Residuos Peligrosos No Comercializables
Barras aceitosas, filtros de aceites, envases de Domsticos, papeles, cartones, latas de aerosoles, restos de pinturas y barniz, restos de Despuntes de fierros, filtros no contaminados, bebidas, restos de comidas, envases grasas, trapos, huaipes con aceite, cartridge y chatarra, rodamientos, repuestos, HPDE, correas plasticos de bebida, vidrios, despuntes de tonner de impresoras y fotocopiadoras, envases y transportadoras. madera, restos de gomas. arenas con aceites.
N:2
Nombre: Cargo: Capataz o Supervisor Firma:
Nombre: Cargo: Supervisor, Jefe de Terreno o Administrador Firma:
Duracin estimada del trabajo:
Nombre: Cargo: Prevencionista de Riesgos Firma:

RUT FIRMA
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NOMBRE PARTICIPANTES
RESPONSABLE (Personal a cargo de la labor)
FIRMA QUIEN AUTORIZA EL TRABAJO A EFECTUAR
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ANALISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO

RIESGOS POTENCIALES MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
ETAPAS PRINCIPALES DEL TRABAJO ( PELIGRO)
Fecha de vigencia:
01/08/2013
N:003
El perso nal posee EP P adecuados? Se tomaro n las medidas necesarias para trabajar co n llama abierta? La labor est pro gramada? Existe riesgo de expo sicin en el rea? En caso de ser SI, informar inmediatamente al A P R Se visualiza el entorno o rea que ro dean los puesto s de trabajo do nde se ejecutarn las labo res? Existe riesgo de cada de materiales en rea de trabajo? A segura haber tomado to das las medidas necesarias para trabajar bajo riesgo s contro lados?
REGLAS POR LA VIDA (Seleccione la(s) regla(s) que corresponda(n) al trabajo, y la(s) que necesariamente se deber(n) respetar)
1.- SIEMPRE INTERVENDRE EQUIPOS O SISTEMAS QUE ESTN DESENERGIZADOS Y BLOQUEADOS 2.- NUNCA INTERVENDR EQUIPOS EN MOVIMIENTO
3.- SIEMPRE REALIZAR TRABAJOS EN ALTURA UTILIZANDO CORRECTAMENTE ARNS Y ACCESORIOS DE PROTECCIN CONTRA CADAS
4.- SIEMPRE OPERAR SLO EQUIPOS PARA LOS CUALES EST AUTORIZADO
5.- SIEMPRE CONDUCIR VEHCULOS EN BUEN ESTADO, ATENTO A LAS CONDICIONES DEL TRNSITO Y DEL TERRENO RESPETANDO LA LEGISLACIN VIGENTE
6.- SIEMPRE TRABAJAR CON EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS EN BUEN ESTADO Y PARA LO QUE FUERON DISEADOS
7.- SIEMPRE CUIDAR Y OBEDECER LA SEALIZACIN Y LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
8.- SIEMPRE ME UBICAR FUERA DEL ALCANCE DE CADA DE ROCAS, CARGA SUSPENDIDA, TRONADURAS Y PROYECCIONES DE MATERIALES Y PARTCULAS INCANDESCENTES
9.- NUNCA ANULAR NI DAAR LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD INSTALADOS PARA PROTEGERNOS
10.- NUNCA AUTORIZAR, ORDENAR O PERMITIR TRANSGRESIONES A LAS REGLAS POR LA VIDA
PREGUNTAS QUE NO DEBE OLVIDAR EN LA ELBABORACION DEL AST DE TERRENO (MARQUE SI O NO)
Est autorizado el trabajo a efectuar?
N:2
Existe pro cedimiento para realizar la labor?
Las perso nas que ejecutarn el trabajo, estn debidamente capacitadas po r su(s) jefe(s) directo (s) ?
Se tienen las herramientas necesarias y en buenas condicio nes? Las condicio nes climticas pueden afectar la labo r? Habr trabajos co n llama abierta?
Se necesita supervisi n contnua de lo s trabajo s?
Se co ordina el blo queo de los equipo s? (si co rrespo nde)
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6.0
DE LOS PROCEDIMIENTOS E INSTRUCTIVOS ASOCIADOS:

Nombre Registro Formato
OFT2013002 OFT2013003
Lugar
Responsable
Tiempo
Procedimiento de trabajo seguro sobre carro elevador Procedimiento trabajo seguro en soldaduras Instructivo de montaje de costaneras o elementos secundarios
OFT20130010
7.0
TABLA DE CONTROL DE RIESGOS ASOCIADOS A LA ACTIVIDA.
ITEM 1
Secuencia del proceso Montaje de estructuras metlicas.
Riesgos presentes Golpes con herramientas Apricionamiento Proyeccion de particulas Ruido Quemaduras Heridas cortantes Contacto con energia electrica Sobreesfuerzos Golpes con material en movimiento o suspendidos Cadas de personas a un nivel o distinto nivel Exposicion a radiacion ultravioleta Exposicion a humos metalicos
Medidas de Control de Riesgos. Usar de manera obligatoria y permanente los EPP del riesgo a cubrir Obtener autorizacin previa de trabajos a ejecutar Iluminar eficazmente las areas de trabajo Sealizar los peligros Utilizar herramientas en buen estado, nicamente en trabajo para los cuales fueron diseadas Utilizar los sistemas de proteccin adecuados para la exposicin a los ruidos Mantener el orden y la limpieza en las zonas de trabajo evitando dejar herramientas y material abandonados Realizar mantenciones peridicas de las herramientas elctricas verificando que cuentes con sus protecciones, cables, enchufes, y extensiones en buen estado Verificar que los circuitos cuenten con sus protecciones y puesta a tierra Utilizar equipos auxiliares para levantar y transportar el material (traspaleta, carretilla, gra, camin pluma, elevador o plataformas) Manipular la carga entra varias personas Instruir sobre el mtodo de manejo manual de carga Prohibir la permanencia y la circulacin de trabajadores o personas ajenas al montaje en las

Fecha de vigencia:
01/08/2013

N:003 N:2
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actividades o areas en donde se encuentran cargas suspendidas o circulacin de los equipos de carga y montaje Mantener vias de circulacion despejadas Habilitar espacio fsico exclusive para el acopio de estructuras metlicas y despuntes de estas En el uso de andamios o plataformas elevadoras verificar las condiciones optimas para trabajar sin riesgos Usar vestuario que permita cubrir el cuerpo protegindolo de los rayos UV y adems aplicar bloqueador solar con filtro UV sobre el factor 30.
8.0
CONTROL DE EDICIONES
Edicin N 01
Identificacin de la Modificacin POLIDEPORTIVO ODESUR
Fecha 28/01/2013

Procedimiento de Montaje General Polideportivo Odesur 01de Agus

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PROCEDIMIENTO MONTAJE ESTRUCTUIRA CUBIERTA MODULO CENTRAL POLIDEPORTIVO ODESUR

Aplicable a: Pre Armado y Montaje de Estructura Polideportivo Odesur Estadio Nacional

1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9

Condiciones 2.2.1 2.2.2

Preparado por: Rodrigo Puentes Bravo.

Revisado por: Manuel Soto Inostroza.

Aprobado por: Manuel Soto Inostroza

Procedimiento de montaje Estructura Cubierta Modulo central

POLIDEPORTIVO ODESUR Edicin Procedimiento

2.2.3 2.2.4 2.2.5 2.2.6

3.6 3.7 3.8

DESCRIPCIN DEL PROCESO

Aprobado por: Manuel Soto Inostroza

Procedimiento de montaje Estructura Cubierta Modulo central

POLIDEPORTIVO ODESUR Edicin Procedimiento

Aprobado por: Manuel Soto Inostroza

Procedimiento de montaje Estructura Cubierta Modulo central

POLIDEPORTIVO ODESUR Edicin Procedimiento

Izaje de estructuras 4.4.1

Aprobado por: Manuel Soto Inostroza

Procedimiento de montaje Estructura Cubierta Modulo central

POLIDEPORTIVO ODESUR Edicin Procedimiento

4.4.2.4.8 4.4.2.4.9 4.4.2.4.10 4.4.2.4.11 4.4.2.4.12

Aprobado por: Manuel Soto Inostroza

Procedimiento de montaje Estructura Cubierta Modulo central

POLIDEPORTIVO ODESUR Edicin Procedimiento

Equipos apoyo montaje:

Capacidad Nominal 25 TON

Dimensiones Generales (Largo*Ancho*Ancho OutRiguers) 11,00* 3,45 * 6,30

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Procedimiento de montaje Estructura Cubierta Modulo central

POLIDEPORTIVO ODESUR Edicin Procedimiento

Equipos de apoyo de maniobras

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Procedimiento de montaje Estructura Cubierta Modulo central

POLIDEPORTIVO ODESUR Edicin Procedimiento

Dimensiones Generales (Largo*Ancho*Ancho)

Plataforma elevadora articulada 4X4

Zona de desplazamiento de Gra de izaje

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Procedimiento de montaje Estructura Cubierta Modulo central

POLIDEPORTIVO ODESUR Edicin Procedimiento

Identificacin y posicionamiento de estructura

Montaje Instalacin 4.7.1

Aprobado por: Manuel Soto Inostroza

Procedimiento de montaje Estructura Cubierta Modulo central

POLIDEPORTIVO ODESUR Edicin Procedimiento

Posicionamiento de elementos izados y liberacin de maniobras.

Aprobado por: Manuel Soto Inostroza

Procedimiento de montaje Estructura Cubierta Modulo central

POLIDEPORTIVO ODESUR Edicin Procedimiento

Tolerancias de Armado y Montaje

De los registros de calidad

Formato OFT2013004 OFT2013005 OFT2013006 OF2013PO.001 OFT201300? OFT201300? OFT2013007 OFT2013008

R Puentes Mecmi POR DEFINIR POR DEFINIR

SM: Supervisor de Montaje EJEMPLARES :

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Procedimiento de montaje Estructura Cubierta Modulo central

POLIDEPORTIVO ODESUR Edicin Procedimiento

Aprobado por: Manuel Soto Inostroza

Procedimiento de montaje Estructura Cubierta Modulo central

POLIDEPORTIVO ODESUR Edicin Procedimiento

Aprobado por: Manuel Soto Inostroza

Procedimiento de montaje Estructura Cubierta Modulo central

Dimensiones Generales (LargoAnchoAncho OutRiguers) 11,00* 3,45 * 6,30

Dimensiones Generales (LargoAnchoAncho)