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ALGUNAS NOTAS LA NORMA DE ESTRUCTURAS METLICAS NTE-E-090 Dr. Ing.

Carlos Zavala Profesor Asociado FIC/UNI

Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

Capitulo-1: Cargas & Combinaciones Cargas


D : Carga muerta debida al peso propio de los elementos y los efectos permanentes sobre la estructura. L : Carga viva debida al mobiliario y ocupantes.

Lr : Carga viva en las azoteas.


W : Carga de viento. S

: Carga de nieve.

E : Carga de sismo de acuerdo a la Norma E.030 Diseo Sismorresistente. R : Carga por lluvia o granizo.
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Combinaciones
La resistencia requerida de la estructura y sus elementos debe ser determinada para la adecuada combinacin crtica de cargas factorizadas. El efecto crtico puede ocurrir cuando una o ms cargas no estn actuando. Para la aplicacin del mtodo LRFD, las siguientes combinaciones deben ser investigadas:

1.4 D 1.2 D + 1.6 L + 0.5 (Lr S R) 1.2 D + 1.6 (Lr S R) + (0.5 L 0.8W) 1.2 D + 1.3 W + 0.5 L + 0.5 (Lr S R) 1.2 D + 1.0 E + 0.5 L + 0.2 S 0.9 D + (1.3 W 1.0 E)
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1.4.1 1.4.2 1.4.3 1.4.4 1.4.5 1.4.6

Impacto
(a) (b) (c) (d) (e) (f) Para apoyos de ascensores Para apoyos de maquinaria liviana accionada por ejes o motores Para apoyos de mquinas reciprocantes Para tirantes que soportan pisos y voladizos Para vigas de puentes gras con cabina de operador y sus conexiones Para vigas de puentes gras con control colgante y sus conexiones :100%. : 20%. : 50%. : 33%. : 25%. : 10%.

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Equivalencias
P= Mx= My= 1000 1000 1000 Kg Kg-m Kg-m

Sistema Internacional - SI P= Mx= My= Fy= Fu= E= G= 9.81 9.81 9.81 250 400 200000 77200 KN-m KN-m KN-m Mpa Mpa Mpa Mpa

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Capitulo-2: Requisitos de diseo Areas Ag: rea de la seccion = S(b.t) An: rea neta = S(bn .t) tal que bn se calcula
- corte y traccin: ancho agujero =Fperno + 2 mm bn = b ancho agujero - cadena de agujeros en diagonal o zigzag bn = b - Sancho agujero + s2/4g b
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F t

REA NETA EFECTIVA PARA MIEMBROS EN TRACCIN 1) Cuando la traccin es transmitida directamente a cada elemento de la seccin por medio de conectores o soldadura, el rea neta efectiva es igual al rea neta, . 2) Cuando la traccin es transmitida por conectores o soldadura a travs de algunos pero no todos los elementos de la seccin, el rea neta efectiva debe de calcularse como: (2.3-1) A = AU
e

Donde A = el rea como se define a continuacin. U = coeficiente de reduccin = 1 x L 0,9


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( )

Significado de X & L

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(a) (b)

Cuando la traccin es transmitida slo por pernos

A = An

Cuando la traccin es transmitida slo por soldaduras longitudinales a elementos que no son una plancha, por soldaduras longitudinales combinadas con transversales. A = Ag Cuando la traccin es transmitida slo por soldaduras transversales. A= rea de los elementos directamente conectados U= 1,0 Cuando la traccin es transmitida a una plancha a travs de soldaduras longitudinales a lo largo de los bordes de sta, la longitud de la soldadura no debe ser menor que el ancho de la plancha. A= rea de la plancha. Cuando l 2w : U = 1,00 Cuando 2w > l 1,5w : U = 0,87 l w Cuando 1,5w >l w : U = 0,75 donde l = longitud de la soldadura. w = ancho de la plancha (distancia entre soldaduras).
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(c)

(d)

[Cap. 2

TABLA 2.5.1 RELACIONES LMITE ANCHO/ESPESOR PARA ELEMENTOS EN COMPRESIN ( Fy en MPa)


Relacin Lmites ancho/espesor para elementos en compresin Descripcin del elemento Relacin ancho/espesor

p
(compacto)

r
(no compacto) [c]

Alas de vigas laminadas en forma de I, y canales en flexin Alas de vigas soldadas o hbridas en forma de I, en flexin Elementos no Rigidizados Alas que se proyectan de elementos armados en compresin Lados que se proyectan de pares de ngulos en compresin en contacto continuo, alas de perfiles en forma de I y canales en compresin axial; ngulos y planchas que se proyectan de vigas o de elementos en compresin Lados de puntales de un solo ngulo en compresin; lados de puntales en compresin formados por dos ngulos con separadores; elementos no rigidizados o sea apoyados a lo largo de un borde. Almas de secciones T Al d i t t l h d d

bt bt bt bt bt d t

170
170

Fy
Fyf

370

Fy 70
[e]

(F

yf

115 ) / k c

425

ND ND

285
250

Fy kc
Fy

[e]

ND ND

200 335

Fy Fy

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Alas de secciones estructurales, huecas, cuadradas y rectangulares, y de seccin cajn y de espesor uniforme, sometidas a flexin o compresin; platabandas y planchas de diafragmas entre lneas de conectores o soldaduras. Ancho no soportado de platabandas perforadas con una sucesin de huecos de acceso. [b] Almas en compresin por flexin. [a]
Elementos Rigidizados

bt bt
h tw

500

Fy

625

Fy

D
1680 Fy [c]

830
2550

Fy
Fy
[f] [f]

Para Pu b Py 0,125 [c]


1 6 8 0 1 2,7 5Pu b Py Fy

Almas en flexo-compresin

h tw

Para P u

b Py > 0,125
665 Fy

[c]

500 2,33 Pu b Py Fy

2550 1 0,74 Pu b Py Fy

Cualquier otro elemento rigidizado uniformenenre comprendido

bt h tw
Dt

ND

665

Fy

Secciones circulares huecas en compresin axial en flexin

14 000 Fy

ND

[d]

22 000 Fy 62 000 Fy

[a]Para vigas hbridas usar el esfuerzo de fluencia del ala

Fyf

en lugar dey

[b]Se asume el rea neta de la plancha en el agujero ms ancho [c]Asume una capacidad de rotacin inelstica de 3. Para estructuras en zonas de alta sismicidad, puede ser necesaria una mayor capacidad de rotacin.

Fy [d]Para diseo plstico emplear 9000/


[e] k c

4 k , con 0,35 c 0,763 h tw


es el esfuerzo de fluencia mnimo especificado del tipo de acero que est siendo usado.

[f]Para elementos con alas desiguales, ver el Apndice 2.5.1. Fy

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Capitulo-3: Porticos y otras estructuras


Efecto de Segundo Orden
B1 = Cm 1 (1 Pu Pe1 )
a) elementos en compresin NO sujetos a cargas transversales entre sus apoyos

Cm = 0,6 0,4(M 1 / M 2 )
M1 < M 2
b) elementos en compresin SUJETOS a cargas transversales entre sus apoyos -Extremos restringidos contra rotacin en el plano de flexin

M u = B1M nt + B2 Mlt

Cm = 0,85
- Extremos no estn restringidos contra rotacin en el plano de flexin

Cm = 1,00.
B2 = 1 PU oh 1 H L

B2 =

P 1 P
c =
Kl r

e2

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Pe 2 = Ag Fy / 2 c

Fy E

Capitulo-4: Elementos en traccin


Carga Limite

Pu < F Pn
a) Para fluencia en el rea total:

t = 0,90

Pn = Fy Ag
b) Para rotura en el rea neta:

t = 0,75

Esbeltez Limite kL < 300 r

Pn = Fu Ae

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Capitulo-5: Elementos en compresin


Carga Limite

donde si si

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Problema de la Esbeltez

Columna Corta

Columna Intermedia

Columna Larga

Pandeo Inelastico

Pandeo Elastico (Euler)

200 valor limite

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Ejemplo: Determine la resistencia limite de la seccion W 14x90 arriostrada como se muestra


Area= rx= ry= Lx= Ly= Kx= Ky= KLx/rx= KLy/ry= KLy/ry= Fy= E= l= Fcr= Fcr= FFcr= FFcr= FPn= FPn= 26.5 6.14 3.7 32 10 12 0.8 1 50.0 32.4 38.9 in2 in in ft ft ft 17096.7 156.0 94.0 9753.6 3048.0 3657.6 mm2 mm mm mm mm mm

Arriostres

50.0 32.4 38.9 250 Mpa 200000 Mpa 1.5

< 200

36 ksi 29000 ksi 0.56 < 31.53 ksi 218.93 Mpa 26.80 ksi 186.09 Mpa 3181578.17 N 710.13 Kip

Pandeo Inelastico

3181.58 kN

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Capitulo-6: Elementos en flexin

Comportamiento Pandeo Plastico Mp Inelastico

Pandeo Elastico

(Longitud no arriostrada del ala en compresin)


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Gradiente de Momentos

Estados Limites a verificar Fluencia Pandeo Local de ala y alma Pandeo Lateral Torsional Corte Deflexion

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Zona -1

Mn= Mp = Z Fy

Zona -2

Zona -3

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Capitulo 10 : Conexiones
Conexiones Simples

Conexiones de Momento

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10.1.6 RESISTENCIA MINIMA DE CONEXIONES

En conexiones que transmiten esfuerzos de diseo Rn Pu > 45 kN en LRFD En conexiones de armaduras por cargas de diseo

Rn Pu > 0.5 Pn en LRFD

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10.1.9 LIMITACIONES EN LAS CONEXIONES EMPERNADAS Y SOLDADAS Se emplearan soldaduras o pernos de alta resistencia en: Empalmes de columnas (estructuras de varios pisos de 60m o +) Empalmes de columnas (estructuras de 30 a 60 m. si dimensin horizontal mas pequea es menor a 40% de la altura) Empalmes de columnas (estructuras menores a 30 m.si dimensin horizontal mas pequea es menor a 25% de la altura) Conexiones en vigas y columnas que dependa del arriostre en las columnas (estructuras de mas de 38 m. de altura) Todas las estructuras con gras con levante mayor a 45 kN (empalmes de techos, conexiones de armaduras a columnas, empalmes de columnas, arriostres de columnas y soportes de gras). Conexiones para soporte de maquinaria en funcionamiento o carga viva que produce impacto o inversin de esfuerzos.
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10.2 SOLDADURAS 10.2.1 Soldaduras Acanaladas

Sin bisel

Bisel en V

Bisel en U

Bisel simple

le

t1

t2 te = (t1 t2)min Ver tabla 10.2.1, Dr. Carlos Zavala 10.2.2 y 10.2.3
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le

t1

t2 te = (t1 t2)min Ver tabla 10.2.1, 10.2.2 y 10.2.3

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10.2.2 Soldaduras de Filete

Sw
te
TABLA 10.2.4 Tamao Mnimo de Soldaduras de Filete [b]
Espesor de la parte unida ms gruesa (en mm) Tamao mnimo de la soldadura de filete [a] (en mm)

Sw
te m te in
m ax

Hasta 6 inclusive Sobre 6 a 13 Sobre 13 a 19 Sobre 19

3 5 6 8

te = 0.707 Sw Sw mn Sw Sw mx Sw mnimo: ver tabla 10.2.4 t Swmax = t-2 , t > 6mm Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI , t < 6mm

[a] Dimensin del lado de la soldadura de filete. Debe emplearse soldaduras en slo una pasada. [b] Ver la Seccin 10.2.2b para el tamao mximo de soldaduras de filete.

10.1.5 RECORTES DE VIGAS Y HUECOS DE ACCESO(soldaduras)

> tw Lmin = 1.5 tw

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Limitaciones de Soldadura de Filete

Lw min = 4 Sw

Lmin = 2 Sw

u
Lmin = 2 Sw

Lw max 70 Sw

L T 5 tmin > 25mm t1 Q Q CORTE Q-Q L > 4 Sw Lmin = 40 mm t2

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10.2.3 Soldaduras de Tapn


u

d t
em
in

4d

R d

CORTE R-R t + 8 mm < d 2.25 Sw

Ae =

d 2 * 4

t Sw

, t < 16mm

> t/2 > 16mm , t > 16mm

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10.2.3 Soldaduras de Ranura


u

d t L R 10 Sw 2 LR

CORTE S-S t + 8 mm < d 2.25 Sw


2

4a

t + 8 mm < a < 2.25 Sw

t Sw

, t < 16mm

> t/2 > 16mm , t > 16mm

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10.2.4 Resistencia de Diseo Usando el Mtodo LRFD


Rn = { FBM A BM , Fw Aw } min.

Los valores , FBM , Fw se obtienen de Tabla 10.2.5.1 donde:


FBM = Resistencia nominal de material base Fw = Resistencia nominal del electrodo A BM = rea de la seccin recta del material base A w = rea efectiva de la seccin recta de soldadura = factor de resistencia
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Acciones Tpicas en Conexiones

Referencia: L.Zapata

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Metal Base y Soldadura Compatible

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Ejemplo: Diseo de Soldadura de Filete

Perfil y Plancha Fy=250 Mpa Fu=400 Mpa Electrodo E70XX Fexx=490 Mpa.
Plancha 3/8

P3
L 2.5x2x5/16

P1 P2
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Pu = 377.6 kN

A) Tamao mnimo de Soldadura Plancha 3/8 t= 9.52 mm. Angulo 5/16 t= 7.94 mm. tmax= 9.52 mm.

TABLA 10.2.4 Swmin= 5 mm.

B) Tamao mximo de Soldadura (10.2.2b) material con espesor 9.52 > 6 mm. Swmax= t - 2 =9.52 - 2 = 7.52 mm. Swmin< Sw< Swmax
Plancha 3/8

5 mm< Sw < 7.52 mm. Tomamos Sw = 6.35 mm. = 1/4

L3 L1
L2.5x2x5/16

L2
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C) Resistencia de la Soldadura de Filete 5 mm< Sw < 7.52 mm. Tomamos Sw = 6.35 mm. = 1/4

Rn = { FBM A BM , Fw Aw } min. , FBM , Fw de la Tabla 10.2.5.1 tal que

P3 P1 P2 Pu
Traccin

Corte

Pu
Corte

FBM = Resistencia nominal de material base Fw = Resistencia nominal del electrodo A BM = rea de la seccin recta del material base =Sw.Lw A w = rea efectiva de la seccin recta de soldadura = (0.707 Sw).Lw = factor de resistencia Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

Soldaduras L2 y L3 ( en CORTE) para Lw=1 mm * Base (nota [f] use apndice 10): Rn = 0.75 Fw Aw = 0.75 (0.60 FEXX {1.0 +0.5 sen 1.5 })(Lw te) = 0.75(0.60x490x{1.0 + 0.5 sen 1.5 0}(Lw x 0.707x 6.35) = 989.9 N/mm * Electrodo: Rn = 0.75 Fw Aw = 0.75 (0.60 FEXX Lw te )= 0.75 x 0.6 x 490 x 1 x 0.707 x 6.35 = 989.9 N/mm Soldadura L1 (en TRACCION) * Base : Rn = 0.90 Fw Aw = 0.90 Fy Lw Sw = 0.90 x 250 x 1 x 6.35 = 1428.7 N/mm

Rn = 989.9 N/mm = 0.9899 kN/mm

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d) Arreglo Balanceado

Por equilibrio: Rn x (63.5 + L2 + L3) = 377.6 kN 0.9899 x (63.5+L2+L3) = 377.6 kN L2+L3 = 317.95

Plancha 3/8

L3
31.75 mm

P3

Por Momentos en L3: 63.5 P2 +31.75 P1 = 42.95 x 377.6 63.5x Rn L2+ 31.75x Rn L1 =42.95 x 377.6 63.5x Rn L2+ 31.75x Rn 63.5 =42.95 x 377.6 63.5x 0.989 L2 + 31.75x 0.989x63.5=16217.92 L2= 226.2 mm 228 mm = 9 L3= 91.75 mm 100 mm = 4 Lmin= 4Sw = 4x 6.35= 25.4 mm.

L1

2Ls 2.5x2x5/16

42.95 mm 20.55 mm

P1 L2 P2

Pu

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10.3 PERNOS Y PIEZAS ROSCADAS

F A-307 A-325 A-490

H Longitud del perno

Elementos secundarios Pernos de alta resistencia para estructuras principales

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10.3 PERNOS Y PIEZAS ROSCADAS

Todos los pernos A325 y A490 deben ajustarse hasta conseguir una traccin no menor a la indicada en la Tabla 10.3.1 El ajuste ser por: - Mtodo de giro de la tuerca - Indicador directo de traccin - Llave de torque calibrada Los valores de resistencia nominal en la Tabla 10.3.2.1 y la Tabla 10.3.2.2 para conexiones de aplastamiento se usaran para pernos ajustados sin requintar ( pernos no sometidos a carga de traccin). En las conexiones de deslizamiento critico con direccin de carga hacia el borde de la parte conectada, debe existir una adecuada resistencia al aplastamiento( Seccin 10.3.10)
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10.3 PERNOS Y PIEZAS ROSCADAS

Todos los pernos A325 y A490 deben ajustarse hasta conseguir una traccin no menor a la indicada en la Tabla 10.3.1 El ajuste ser por: - Mtodo de giro de la tuerca - Indicador directo de traccin - Llave de torque calibrada Los valores de resistencia nominal en la Tabla 10.3.2.1 y la Tabla 10.3.2.2 para conexiones de aplastamiento se usaran para pernos ajustados sin requintar ( pernos no sometidos a carga de traccin). En las conexiones de deslizamiento critico con direccin de carga hacia el borde de la parte conectada, debe existir una adecuada resistencia al aplastamiento( Seccin 10.3.10)
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10.3 PERNOS Y PIEZAS ROSCADAS

Todos los pernos A325 y A490 deben ajustarse hasta conseguir una traccin no menor a la indicada en la Tabla 10.3.1 El ajuste ser por: - Mtodo de giro de la tuerca - Indicador directo de traccin - Llave de torque calibrada Los valores de resistencia nominal en la Tabla 10.3.2.1 y la Tabla 10.3.2.2 para conexiones de aplastamiento se usaran para pernos ajustados sin requintar ( pernos no sometidos a carga de traccin). En las conexiones de deslizamiento critico con direccin de carga hacia el borde de la parte conectada, debe existir una adecuada resistencia al aplastamiento( Seccin 10.3.10)
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Transmisin de Fuerzas en Conexiones


Referencia: L.Zapata

Junta de contacto

Junta sin deslizamiento


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Modos de Falla Tpicas en Uniones con Pernos

Referencia: L.Zapata

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Esfuerzos en Conexiones de aplastamiento

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10.3.2 Tamao y uso de Huecos (Tabla 10.3.3)

d max (tabla 10.3.3)


Sm

in

=3 d

Smax = 24 tmin 300 mm, cuando el elemento no est sujeto a corrosin. Smax = 14 t 180 mm, cuando el elemento est sujeto a corrosin. L min (tabla 10.3.4 10.3.6 y 10.3.7) L max = 12t < 150mm

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10.3.3 Espaciamiento Mnimo 10.3.4 Distancia Mnima al borde 10.3.5 Mximo Espaciamiento y Distancia al Borde

d max (tabla 10.3.3)


Sm

in

=3 d

Smax = 24 tmin 300 mm, cuando el elemento no est sujeto a corrosin. Smax = 14 t 180 mm, cuando el elemento est sujeto a corrosin. L min (tabla 10.3.4 10.3.6 y 10.3.7) L max = 12t < 150mm

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10.9 BASES DE COLUMNAS Y APLASTAMIENTO EN EL CONCRETO Usando el mtodo LRFD

Pp = 0.60 (0.85 fc A1 ) > Pu


A A 21

Pp = 0.60 (0.85 fc A1( (A2/A1) ) ) > Pu


A1

A2
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