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Cola/ Colagem Na maioria dos casos a escolha da cola, entre casena, resorcina ou uria-formol, e mais recentemente a melamina, depende

mais das condies de uso da estrutura do que do tipo da madeira. preciso levar em considerao principalmente o meio a que a estrutura vai estar submetida, ou seja, temperatura e teor de umidade. Portanto, a escolha da cola est diretamente ligada s condies a que a estrutura estar submetida, ou seja, se a mesma vai estar abrigada no interior da edificao ou exposta variao das condies atmosfricas, como, alternncia de sol e chuva. Estes so fatores determinantes na escolha da cola.

possvel colar praticamente todas as madeiras, todavia algumas espcies possuem caractersticas fsicas e qumicas que exigem o emprego de colas especiais ou a modificao das colas normalmente comercializadas para o uso em madeiras. recomendvel colar apenas madeiras de mesma espcie, para evitar problemas de retrao diferente entre uma lmina e outra, na superfcie de unio pela cola. Caso contrrio, poder correr o surgimento de tenses adicionais e cisalhamento nessa regio da junta colada. Devem ser evitadas as madeiras com alta taxa de resina ou gordura para no prejudicarem na colagem. As propriedades de superfcie no so os nicos fatores para o controle da ligao em madeira. A qualidade da colagem tambm afetada pelas propriedades fsicas da madeira.Vrias propriedades de madeira afetam as suas caractersticas decolagem. Talvez a mais importante seja a densidade da madeira, mas a contrao e o inchamento com as mudanas de umidade tambm so fatores importantes,especialmente em longo prazo, quando a manuteno das juntas de cola requerida. A adeso da cola envolve fatores mecnicos e qumicos que controlam a capacidade do adesivo para unir duas superfcies de madeira. Os adesivos transferem e distribuem cargas entre os componentes, aumentando assim a resistncia e a rigidez dos produtos de madeira.

O desempenho de uma junta colada depende de quo bem os fatores que contribuem para as propriedades das ligaes individuais (madeira, adesivo e regies entre madeira e adesivo) so controlados durante a montagem do produto. O padro para ligaes excelentes que a madeira rompa com a junta adesiva e que a resistncia da ligao seja igual

resistncia da madeira macia. Com a crescente utilizao de produtos base de compostos de madeira, torna-se importante entender a interao entre a madeira e os adesivos utilizados na fabricao de produtos colado.

Etapas da Colagem 1- Regularizao das lamelas; 2- Aplicao da cola (rolos, cortina, extruso); 3- Colagem das lamelas face a face, por presso em guias retas ou curvas, conforme o tipo pretendido de viga; 4- As vigas, ainda sob presso, so mantidas sob condies ambientes controladas (20C.) Por seis ou mais horas, para o endurecimento da cola.

Emprego de adesivos e colas em madeiras A colagem da madeira desempenha um papel crescente na indstria de produtos florestais e um fator chave para a utilizao eficiente do recurso madeireiro. Os principais usos de adesivos so na fabricao de materiais de construo, incluindo compensados, madeira estrutural e principalmente madeira laminada colada. Uma evoluo significativa na indstria madeireira foi a introduo dos adesivos sintticos, isto permitiu a MLC ser utilizada e exposta a ambientes exteriores sem preocupao de rompimento da linha de cola. A resina fenol-resorcinol ( uma das principais colas para a MLC) foi introduzida comercialmente na dcada de 30, e apresenta como caracterstica principal alta resistncia umidade, sendo classificada como de uso exterior. Com o desenvolvimento desses adesivos resistentes a gua, a MLC comeou a ser usada com sucesso em estruturas externas permitindo sua utilizao na construo dos mais variados tipos de estruturas de coberturas e pontes . Segundo a NBR 7190 (ABNT, 1997) os adesivos empregados na fabricao das peas estruturais de MLC devem apresentar propriedades compatveis s condies ambientais de temperatura e umidade em que os elementos estaro submetidos durante a sua vida til. Para produo de MLC no Brasil utiliza-se comumente o adesivo fenolresorcinolformaldedo. Outro tipo de adesivo o melamina-uriaformaldedo, bi-componente, que traz como vantagens um menor tempo de colagem e resulta em uma linha de cola transparente.

Os adesivos melamina-uria-formaldedo so classificados como de uso estrutural, sendo permitido seu uso em ambiente exterior. J os adesivos poliuretanos so classificados com uso semiestrutural e de uso exterior limitado. Entre os adesivos estruturais h possibilidade do emprego com destaque para o poliuretano liquido, um mono componente lquido utilizado para a produo produtos de madeira,muito utilizado nos pases da Europa, fabricado com solventes e isento de formaldedo.

Controle de qualidade A madeira laminada colada um produto que requer preciso de fabricao em todos os seus estgios. O produto acabado pode somente ser testado em condies laboratoriais, entretanto, necessrio o controle de qualidade na produo para assegurar que as propriedades da MLC sejam adequadas com as resistncias especificadas para o material de acordo com as normas vigentes.O sistema de controle de qualidade definido pelas aes realizadas por um fabricante em relao aos materiais, mtodos, equipamentos, mo-de-obra e produto final, para satisfazer os requisitos necessrios de uma norma de controle de qualidade .

O programa de qualidade conta com vrios especialistas que entendem da importncia do processo de certificao para conseguir a confiana do consumidor e a qualidade final do produto. Para predizer a performance estrutural da MLC com base nesse programa necessria a realizao de ensaios mecnicos dirios, sistemas de avaliao em pontos estratgicos da produo e inspeo constante durante o processo de produo. Destaca-se que todas essas atividades devem ser auditadas e verificadas por inspetores credenciados.

Ensaios de Controle Ensaio de resistncia flexo esttica ,este ensaio de flexo adotado foi baseado nos critrios de avaliao de vigas estruturais, esta avaliao feita atravs do ensaio de flexo. A quatro pontos onde o carregamento aplicado dividido em dois pontos sobre a viga. Estes critrios foram definidos segundo a norma americana astm-198/84. Entre os dois pontos de aplicao do carregamento, foram posicionados os transdutores de deslocamento. Foram testadas sete vigas de cada tratamento (Vigas MLC com cola EPI, vigas MLC com cola RS e vigas de madeira serrada de parica). Dois ensaios de vigas MLC com cola EPI foram descartados, aps a ruptura da viga verificou-se que houve falha na colagem de uma das lminas e em outra viga houve perda de aquisio dos dados durante o ensaio. Das sete vigas de madeira serrada, uma foi utilizada para determinar os patamares do ciclo de carga e descarga para o ensaio das outras seis vigas.

Ensaio de resistncia da linha de colagem Os sete corpos de prova foram retirados de quatro vigas, sendo duas com cola EPI e duas com cola RS. Os testes de linha de cola foram realizados na mquina universal de ensaios com capacidade de 20 t. Os resultados obtidos com os ensaios de flexo das vigas foram: a resistncia tenso normal s fibras, a resistncia tenso de cisalhamento e o mdulo de elasticidade.A pesquisa resultou que ambos adesivos podem ser utilizados para a confeco de vigas em MLC, porm o adesivo epi el-70 possui resistncia trao normal linha de cola menor do que o adesivo rs 216-m. Os testes foram realizados com a madeira de parica, que pode ser empregada em vigas de MLC utilizando os critrios de clculo para a classe de resistncia c-20 da nbr - 7190/97, tendo desempenho satisfatrio quanto resistncia e mdulo de elasticidade. possvel conceber elementos estruturais como vigas e pilares para a sua aplicao na construo civil, como j acontece para a madeira de pinus de floresta plantada no brasil. Pesquisa realizada em GIEM. Processo de Produo e Tecnologia A fabricao da MLC rene duas tcnicas bastante antigas. Como o prprio nome indica, a mesma foi concebida a partir da tcnica da colagem aliada tcnica da laminao, proveniente da reconstituio da madeira a partir de lminas, entendidas como tbuas. Chama-se de Madeira Laminada Colada, toda pea de madeira reconstituda a partir de lminas com dimenses relativamente reduzidas, se comparadas pea final, de tamanho varivel, de acordo com a necessidade do cliente. A garantia de que a tcnica funcione e no cause conflitos est na colagem, feita de acordo com que as fibras.

Os elementos estruturais compostos de MLC compreendem portanto a unio das lminas de madeira pela cola. Logo, sob o ponto de vista estritamente tcnico, a cola age como um aglomerante das lminas. Sua funo a de realizar entre dois planos de fibras uma ligao mecnica o mais prxima possvel da ligao existente naturalmente entre as fibras do material de origem. A produo de elementos de MLC de alta qualidade necessita de uma indstria especialmente organizada para tal finalidade. Por outro lado, desde que no sejam muitos os elementos a serem fabricados e que no sejam de grandes dimenses, tambm possvel a sua composio no prprio canteiro de obras. Em se tratando, no entanto, de uma fabricao industrial, seis etapas devem ser observadas no processo de fabricao das estruturas em MLC.

1 operao: Secagem ou Estabilizao A madeira deve estar armazenada em pranchas e a primeira operao consiste em conduzir a sua umidade aos valores requeridos para o fabrico, que dependero do tipo de madeira e do fato desta ter recebido tratamento anterior ou no. 2 operao: Limpeza, corte e ligao topo a topo Devem nesta fase ser cortadas as peas que constituiro as lamelas, por forma a rejeitar os ns, bolsas de resina ou defeitos da secagem. Um n considerado ponto de fraqueza quando perpendicular fibra da madeira e o seu tamanho 2/3 da largura da lamela. So ento cortados os topos, no formato requerido para os entalhes e procede-se unio das peas topo a topo, at se obter o comprimento desejado de lamela. A limpeza das pranchas e os cortes efetuados para as diferentes ligaes, conduzem a cerca de 30% de desperdcios. 3 operao: Aplainamento das lamelas Antes de serem coladas, as lamelas de madeira devem ser aparelhadas at adquirirem a dimenso desejada. Esta operao efetuada no mximo, 24 h antes da colagem. 4 operao: Colagem das lamelas A colagem constituda por duas fases: fase de montagem em aberto e fase de montagem em fechado. A primeira consiste na aplicao da cola sobre as lamelas, mas sem as sobrepor. A segunda fase consiste na montagem das lamelas na posio definitiva, esperando a aplicao da presso de colagem. A expanso da cola permite compensar as irregularidades das superfcies at cerca de 2mm, assegurando tambm uma melhor segurana da colagem, uma vez que diminui os riscos de fraca aderncia devida s irregularidades do aplainamento. 5 operao: Colagem sob presso A presso a aplicar sobre o elemento deve ser a necessria para permitir um perfeito contacto das faces a colar, bem como para assegurar a exsudao do excesso de cola ao longo da linha de colagem. Deve ser constante e de cerca de 7 kgf/cm2 para resinosas (com o mnimo de 6,2 kgf/cm2). O tempo de colagem varivel consoante o tipo de cola empregue, a higrometria do ar ambiente e as condies de aquecimento, se este for aplicado. 6 operao: Aplainamento, preservao e acabamento Tratam-se essencialmente de operaes de aplainamento at se obter a espessura desejada. Procede-se depois ao linchamento e regularizao das superfcies, por forma a se conseguir uma superfcie lisa e macia. Depois deste tratamento devem ser aplicados os produtos preservadores por um processo de autoclave. Finalmente, so aplicados vernizes e ceras para proteger a superfcie final e dot-la do aspecto esttico desejado. Vigas O processo para a fabricao de uma viga de madeira laminada colada consiste nas seguintes etapas: Primeira Etapa: Secagem das tbuas brutas at a umidade mxima de 10%(em estufa) Segunda Etapa: Classificao das tbuas para a espessura da viga(s so aproveitadas as partes de boa qualidade das tbuas). Terceira Etapa: As partes de boa qualidade das tbuas so emendadas no comprimento da viga(pelo sistema de finger joint) Quarta Etapa: As tbuas emendadas so coladas umas sobre as outras compondo a largura da viga.(forma reta ou curva)

Quinta Etapa:Aps a viga estar colada ela aplainada , lixada e impregnada com imunizantes de proteo.

Formas mais usadas A produo de elementos de MLC de alta qualidade necessita de uma indstria especialmente organizada para tal finalidade. Por outro lado, desde que no sejam muitos os elementos a serem produzidos e que no sejam de grandes dimenses, tambm possvel a sua composio de forma artesanal.

Preparo da Madeira O lote de tbuas passa por uma classificao visual, onde se visa selecionar as tbuas com menor ndice de imperfeies, como esmoados e ns e em seguida so acondicionados em local coberto durante trs meses para alcanar o teor de umidade prximo ao de equilbrio local.

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