Plantas concentradoras

La preparacin mecnica y la concentracin de minerales Tecnologa que se ocupa de preparar y transformar mecnicamente los minerales. Prepara los minerales obtenidos de la explotacin de yacimientos, en productos aptos para ser sometidos a procesos que comprende la metalurgia extractiva.

Una planta concentradora es una unidad metalrgica constituida por una serie de equipos y maquinas instaladas de acuerdo a un Lay Out o diagrama de flujo, donde la mena es alimentada y procesada hasta obtener uno o mas productos valiosos denominados concentrados y un producto no valioso denominado relave. Los minerales no sufren ningn cambio qumico.

Para el diseo de una planta concentradora de minerales se debe tener en cuenta el comportamiento de la mena frente al proceso de concentracin (flotacin por espumas,

gravimtrica, magntica, etc.) segn sea la zona o profundidad de donde provienen y que debe estar ubicada lo mas cerca posible de la mina. Ello conlleva a establecer una relacin entre la zona de una veta y el proceso de concentracin. Que hacen las concentradoras? La planta concentradora trata minerales pobres a fin de separar los sulfuros valiosos en forma de concentrados y eliminar lo que no sirve en forma de relaves. Porque se concentran los minerales? La concentracin de minerales es necesaria para rentabilizar toda la operacin minera para ciertos tipos de mineral, logrando disminuir el impacto negativo y del gasto de tratamiento a pesar del costo adicional y de las perdidas de recuperacin causadas por el proceso de concentracin.

Diagrama de flujo En cualquiera de estos diagramas de flujo debe notarse claramente tres aspectos bsicos: La reduccin de tamao La separacin de las especies valiosas El manejo de materiales.

Los diagramas de flujo que mas se utilizan en la industria minero-metalrgica son: El diagrama de flujo lineal o el de bloques El diagrama de flujo pictogrfico.

El flowsheet muestra satisfactoriamente la secuencia de las operaciones en la planta. En su forma mas simple, se presenta como un diagrama de bloques en el cual se agrupan todas las operaciones de un solo carcter.

Circuitos de molienda SAG

La molienda se realiza en varias etapas involucrando molinos de barras, bolas y autgenos en algunos casos. Es poco habitual moler el mineral en una sola etapa para obtener los rangos... READ MORE Circuitos de molienda SAG Ms informacin

Chancadora de cono

La chancadora de cono es una chancadora giratoria modificada. La principal diferencia es el diseo aplanado de la cmara de chancado para dar alta capacidad... READ MORE Chancadora de cono Ms informacin

Chancado secundario y terciario

Que es Chancado Secundario y Terciario? Las chancadoras secundarias son ms livianas que las mquinas primarias, puesto que toman el producto... READ MORE Chancado secundario y terciario

Chancadoras gira torias

Las chancadoras giratorias son usadas principalmente para chancado primario, aunque se fabrican unidades para reduccin mas fina que pueden usarse para... READ MORE Chancadoras giratorias Ms informacin

Chancadoras de quijadas

El prototipo de la chancadora de mandbula o de quijadas, actualmente en uso, fue patentado por Blake en EEUU, conduciendo a una verdadera revolucin... READ MORE Chancadoras de quijadas Ms informacin

Circuitos tpicos de chan cado

En todas las operaciones de plantas de chancado- molienda, el valor de la eficiencia se logra con el producto fino obtenido, tpicamente bajo 100 micrones...

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Secci n chan cado

Chancado Primario El chancado primario es la primera etapa de reduccin del mineral tal cual llega a la mina. El tamao inicial depende del tipo de minado... READ MORE Seccin chancado Ms informacin

Plantas concentr ador as

La preparacin mecnica y la concentracin de minerales Tecnologa que se ocupa de preparar y transformar mecnicamente los minerales. Prepara... READ MORE Plantas concentradoras Ms informacin

Chancado: Relaci ones de energa tamao de partcu la

Desde los primeros aos de aplicacin industrial de los procesos de conminucin al campo de beneficio de minerales, se pudo constatar la relevancia del consumo de energa especifica como parmetro controlante... READ MORE Chancado: Relaciones de energatamao de partcula Ms informacin

Chancado : Etapas de conminuci n

Los productos minerales en bruto son chancados y/o pulverizados por varias razones. Algunos de los objetivos mas importantes para reducir de tamaos un mineral son: lograr la liberacin de especies... READ MORE Chancado : Etapas de conminucin Ms informacin

Chancado: mecan ismos de conminu cin

1.Generalidades Conminucin es un termino utilizado para indicar la reduccin de tamao de un material y que pueden se aplicado sin importar el... READ MORE Chancado: mecanismos de conminucin

Comparacin ent re chanca doras primarias

Al decidir entre una chancadora de mandbula y una giratoria para una aplicacin particular el principal factor es el tamao mximo del mineral que deber... READ MORE Comparacin entre chancadoras primarias

Chancadoras gira torias

Las chancadoras giratorias son usadas principalmente para chancado primario, aunque se fabrican unidades para reduccin mas fina que pueden usarse para... READ MORE Chancadoras giratorias

Clasificacin seca

Es la separacin de partculas suficientemente tinas del material en proceso de conminucin, a fin de que estas puedan cortocircuitar la etapa de conminucin... READ MORE Clasificacin seca

Mecanismos de la flotacin de minerales

Para estudiar el mecanismo de la otacin es suciente, en principio, enterarse con todo detalle de lo que sucede entre una partcula de mineral y una burbuja de aire para que ellos formen una unin estable.

Con respecto a las partculas de minerales, es sabido que pocas de ellas tienen propiedades hidrofbicas sucientemente fuertes como para que puedan otar. En primer lugar, en la gran mayora de los casos hay que romper enlaces qumicos (covalentes y inicos

principalmente) para efectuar la liberacin del mineral.Esto inmediatamente lleva a la hidratacin de la supercie del mineral.

En resumen, es necesario hidrofobizar las partculas minerales en la pulpa para hacerlas flotables. Esto se efecta con los reactivos llamados colectores, que

son generalmente compuestos orgnicos heteropolar, o sea, una parte de la molcula es un compuesto evidentemente apolar (hidrocarburo) y la otra es un grupo polar con propiedades inica = propiedades elctricas. (Figura 2.3)

Para facilitar la absorcin de estos reactivos sobre la supercie de las partculas minerales hay que crear condiciones favorables en la capa doble de cargas elctricas, lo que se hace con los reactivos llamados modicadores.

La partcula mineral queda cubierta por el colector que se afirma en su red cristalina por medio de su parte polar, proporcionndole con la parte apolar propiedades hidrofbicas (propiedades no mojables)

El otro componente del futuro agregado partcula-burbuja es la burbuja de aire. Esta es necesaria para:

1. recoger las partculas en la pulpa, 2. transportarlas hacia la supercie.

Las experiencias con inyeccin directa de aire en la pulpa generalmente dan resultados negativos si no se emplea un espumante, por cuanto el aire se distribuye de forma dispareja, las burbujas son inestables y se asocian una a otras. Al agregar el espumante, se estabilizan se obtiene el tamao deseado y la dispersin del aire es pareja.

Los espumantes, que son reactivos tensoactivos, se absorben selectivamente en la interfaces gas - lquido. Las partes polares de estos compuestos tensoactivos se orientan hacia ei agua y la parte polar hacia la burbuja misma.

Las partculas y burbujas estn en una constante agitacin, debido a los rotores de las maquinas de otacin, de modo que para realizar su unin son necesarios

1. Su encuentro.

2. Condiciones favorables para formar el agregado.

El encuentro se realiza por el acondicionamiento y la agitacin dentro de la mquina misma.

Los conceptos de las condiciones que determinan la unin estable entre la partcula y la burbuja son los siguientes: no hay problemas en explicar el acercamiento de la burbuja y la partcula hasta el punto en que la pelcula de agua que las separa queda muy na. En este momento, la partcula, para acercarse ms a la burbuja tiene que superar lo que se considera una barrera energtica. Para las partculas hidroflicas, en que la asociacin de la partcula con las molculas de agua es muy rme, esta barrera nunca se supera y las partculas no otan. Para las partculas hidrofbicas, la barrera queda repentinamente rota por fuerzas todava no bien conocidas, permitiendo un contacto trifsico.

Los

conceptos

modernos

de

la

dinmica

del

contacto

entre

la

burbuja

la

partcula consideran que el encuentro entre ambasse efecta del modo como ocurre la colisin entre dos cuerpos elsticos. Esto signica que los cuerpos chocan y rebotan. Se ha podido observar el hundimiento de la burbuja cuando es chocada por la partcula y el rebote elstico de esta ltima. La partcula, enseguida, vuelve nuevamente a chocar con las burbujas hasta que se encuentra con la que tiene condiciones energticas y elctricas para asociarla.

Este mecanismo, entonces, contempla como factores de importancia, el tamao de la partcula (fuerza dinmica) y su mojabilidad (condiciones elctricas).

La densidad de la descarga del molino

Es tambin una manera de controlar las variables agua y carga El porcentaje de slidos en la molienda debe de mantenerse cerca del 67%, equivalente a 2500 3500 g/L de densidad.

Flotacin de minerales