Instituto Tecnolgico de Morelia

Materia: caracterizacin estructural Ingeniera en materiales

Titulo: Efecto de los tratamientos trmicos a diferentes tipos de aceros y su

caracterizacin.

Profesora: Ma. Teresita Santoyo Arregui Alumnos: Carlos Ivan Urincho Maldonado Alexis Vaed Vzquez Esquivel

Morelia Mich. A 10 de junio del 2013

Introduccin.
En la actualidad es una realidad que la utilizacin del acero es uno de los pilares de la sociedad humana, dado su valor econmico como practico. El acero juega un papel importante en el da a da es por ello que es debido que el conocimiento no solo practico si no cientfico de los materiales. En el presente trabajo se analizaron tuercas de diferentes aceros, tomando en cuenta lo que son, acero galvanizado, acero grado 5 y un acero bajo en carbono, siendo estos sometidos a los tratamientos trmicos de: temple, recocido y normalizado. Tomando en cuenta para su anlisis cortes longitudinales y transversales, esto con el fin de apreciar el tamao de grano y los constituyentes presentes en cada pieza. Tambin en el presente escrito se partir como referencia el conocimiento de los tratamientos trmicos, de los diferentes aceros utilizados, as como los principios en los cuales un tratamiento trmico opera.

Marco terico.
El acero es uno de los materiales ms utilizados en el mundo actualmente, ya sea solo o aleado con diferentes materiales (metales). Actualmente existen ms de 2500 clases de aceros a nivel mundial. Los aceros son aleaciones de hierro (Fe) y carbono (C), este ltimo varia en porciento en peso de 0.01% a 2.1% de carbono, si el porcentaje es mayo a 2.1% la aleacin se denomina fundicin, estas contrario a los aceros son quebradizas y no se pueden forjar, tenindose que moldear. El acero tiene las mismas caractersticas que el hierro puro, pero con la adicin del carbono y elementos aleantes, incrementan sus propiedades fisicoqumicas. Para entender lo anterior existe una potente herramienta para su anlisis y compresin del acero, siendo esta el diagrama hierro carbono.

Gracias al diagrama hierro carbono podemos visualizar de una manera sencilla, las fases, los constituyentes, las temperaturas adems del comportamiento del hierro a ciertos porcentajes de carbono al ser calentado, teniendo como resultado el poder hacer anlisis de este de una manera adecuada.

Tambin es importante mencionar, que el porcentaje en carbono juega un papel muy importante para su clasificacin, teniendo as aceros: Acero bajo en carbono: menos del 0,25% de C en peso. Son blandos pero dctiles. Se utilizan en vehculos, tuberas, elementos estructurales, etctera. Acero medio en carbono: entre 0,25% y 0,6% de C en peso. Para mejorar sus propiedades son tratadas trmicamente. Acero alto en carbono: entre 0,60% y 1,4% de C en peso. Son an ms resistentes, pero tambin menos dctiles. Aceros aleados: Con los aceros no aleados, o al carbono, es imposible satisfacer las demandas de la industria actual. Sin embargo los aceros no solo los podemos clasificar as, tambin podemos partir del punto heutectoide como punto de referencia para as clasificarlos Los aceros hipoeutectoides, cuyo contenido en carbono oscila entre 0.02% y 0,8%. Los aceros eutectoides cuyo contenido en carbono es de 0,8%. Los aceros hipereutectoides con contenidos en carbono de 0,8% a 2%.

Siendo importante la clasificacin de aceros, es importante mencionar que no solo es importante el porcentaje de carbono presente, muchas veces es requerido que el acero cuente con otros elementos adicionados esto para su funcin en especfico. Mencionando esto tenemos varios aceros como lo son:

Aceros inoxidables
Uno de los inconvenientes del hierro es que se oxida con facilidad. Aadiendo un 12% de cromo se considera acero inoxidable, debido a que este aleante crea una capa de xido de cromo superficial que protege al acero de la corrosin o formacin de xidos de hierro. Tambin puede tener otro tipo de aleantes como el nquel para impedir la formacin de carburos de cromo, los cuales aportan fragilidad y potencian la oxidacin intergranulares. El uso ms extenso tambin se producen Entre otros usos del imanes, tintes (tintas, (colctar). del hierro es para la obtencin de aceros estructurales; grandes cantidades de hierro fundido y de hierro forjado. hierro y de sus compuestos se tienen la fabricacin de papel para heliogrficas, pigmentos pulidores) y abrasivos

Aceros Galvanizados
El acero galvanizado es aquel que se obtiene luego de un proceso de recubrimiento de varias capas de la aleacin de hierro y zinc. Por lo general se trata de tres capas de la aleacin, las que se denominan gamma, delta y zeta. Finalmente se aplica una ltima y cuarta capa externa que slo contiene zinc, a la que se le llama eta, que se forma al solidificar el zinc arrastrado del bao y que confiere al recubrimiento su aspecto caracterstico gris metlico brillante. Al ser recubrimientos obtenidos por inmersin en zinc fundido, cubren la totalidad de la superficie de las piezas, tanto las exteriores como las interiores de las partes huecas as como otras muchas reas superficiales de las piezas que no son accesibles para otros mtodos de proteccin. El recubrimiento galvanizado le otorga al acero una excelente proteccin, entregndole propiedades fabulosas entre las que se encuentra su gran resistencia a la abrasin.

Acero Grado 5
El acero grado 5 es un acero grado herramienta que est bajo la norma ASTM A354, la cual define las propiedades qumicas y mecnicas de los tornillos de aleacin de acero, pernos y otros sujetadores roscados. El material tiene una prueba de resistencia de 95 a 105 ksi, un lmite elstico de 99 a 109 ksi, una resistencia a la traccin de 115 a 125 y una dureza de 22 a 36 Rockwell C. Estas propiedades varan dependiendo el dimetro de la tuerca o tornillo que puede ser de a 2 pulgadas o de 2 a 2 pulgadas. Tambin se nos es preciso mencionar y definir los conceptos de lo que es un tratamiento trmico, adems de los tipos que se llevaron a cabo durante el siguiente proyecto.

Tratamiento Trmico.
Son operaciones de calentamiento y enfriamiento, controlando las temperaturas tanto de calentamiento como de enfriamiento, velocidad, presin, etc. Los metales son tratados con el fin de mejorar sus propiedades mecnicas, como dureza, resistencia y elasticidad, entre otras.

Normalizado
Este tratamiento trmico se emplea para dar al acero una estructura y caractersticas tecnolgicas que se consideran el estado natural o inicial del material que fue sometido a trabajos de forja, laminacin o tratamientos defectuosos. El procedimiento consiste en calentar la pieza entre 30 y 50 grados centgrados por encima de la temperatura crtica superior, tanto para aceros

hipereutectoides, como para aceros hipoeutectoides, y mantener esa temperatura el tiempo suficiente para conseguir la transformacin completa en austenita. Despus se deja enfriar en aire tranquilo, obtenindose una estructura uniforme.

Factores que influyen en el normalizado: La temperatura de cristalizacin no debe sobrepasar mucho la temperatura crtica. El tiempo al que se debe tener la pieza a esta temperatura deber ser lo ms corto posible. El calentamiento ser lo ms rpido posible. La clase y velocidad de enfriamiento debern ser adecuados a las caractersticas del material que se trate

Temple
Este tratamiento trmico consistente en el rpido enfriamiento de la pieza para obtener determinadas propiedades de los materiales. Se evita que los procesos de baja temperatura, tales como transformaciones de fase, se produzcan al slo proporcionar una estrecha ventana de tiempo en el que la reaccin es a la vez favorable termodinmicamente y posible cinticamente. Por ejemplo, se puede reducir la cristalizacin y por lo tanto aumentar la tenacidad. El temple es un proceso mecnico por el cual las aleaciones de acero y el hierro fundido se fortalecen y endurecen. Estos metales constan de metales ferrosos y aleaciones. Esto se realiza calentando el material a una cierta temperatura, dependiendo del material, y luego enfrindolo rpidamente. Esto produce un material ms duro por cualquiera de endurecimiento superficial o a travs de endurecimiento que vara en la velocidad a la que se enfra el material. Las piezas metlicas que pueden ser templadas incluyen engranajes, ejes y bloques de desgaste. Antes de endurecer el material, la microestructura del material es una estructura de grano de perlita que es uniforme y laminar. La perlita es una mezcla de ferrita y cementita formada cuando el acero o hierro fundido se fabrican y se enfra a una velocidad lenta. Despus de enfriamiento rpido endurecimiento, la microestructura de la forma material en martensita como una estructura fina, grano de aguja.

Recocido
Cuya finalidad es el ablandamiento, la recuperacin de la estructura o la eliminacin de tensiones internas generalmente en metales. Cualquier metal que haya sido tratado tiene como resultado una alteracin de las propiedades fsicas del mismo. El recocido consiste en calentar el metal hasta una determinada temperatura para despus dejar que se enfre lentamente, habitualmente, apagando el horno y dejando el metal en su interior para que su temperatura disminuya de forma progresiva. El proceso finaliza cuando el metal alcanza la temperatura ambiente. Mediante la combinacin de varios trabajos en fro y varios recocidos se pueden llegar a obtener grandes deformaciones en metales que, de otra forma, no podramos conseguir Los objetivos del recocido son tanto eliminar las tensiones internas producidas por tratamientos anteriores (como el templado) como aumentar la plasticidad, la ductilidad y la tenacidad del material. Con el recocido de los aceros tambin se pretende ablandar las piezas para facilitar su mecanizado o para conseguir ciertas especificaciones mecnicas. A su vez, mediante el recocido, se disminuye el tamao del grano y se puede producir una microestructura deseada controlando la velocidad a la que se enfra el metal. Se realiza en tres etapas: 1) 2) 3) Se calienta el material hasta la temperatura de recocido. Se mantiene la temperatura durante un periodo de tiempo determinado. Deja enfriar lentamente

Tipos de recocido: Recocido de eliminacin de tensiones. Recocido de ablandamiento. Recocido normal

Ahora bien para este proyecto de caracterizacin es importante saber cul es el proceso de conformado de una pieza en este caso una tuerca, para tener presente las deformaciones que sufre el material durante este proceso. Comenzamos con el conformado de la palanquilla la cual se recorta y forma unas piezas a las cuales se les llama postas.

Despus de tener las postas estas prosiguen a obtener su forma caractersticas de las tuercas, sea una forma hexagonal.

Aplicando la misma presin en cada una de las caras podramos decir que es aqu donde el comportamiento de la pieza hace que surjan las primeras deformaciones.

Despus continuamos con el troquelado de la pieza seguida de su enroscamiento. Teniendo como pieza final.

Podemos partir de todo este proceso para darnos cuentas cuantas deformaciones tuvo nuestra pieza de acero y con eso darnos cuenta que esperar.

Planteamiento del problema.

Se sabe que durante los procesos de conformado de las piezas, durante su ltima etapa, estas sufren muchsimas deformaciones, deformaciones que son apreciables y en muchas casos benfica, lo que se pretendi analizar en el presente proyecto fue el comportamiento de los tratamientos trmicos en diferentes tipos de aceros.

Desarrollo de actividades.
Como se mencion antes el anlisis se llev acabo en 3 tipos diferentes de aceros considerando en un principio 4 piezas siendo la cuarta acero inoxidable. Pero debido a que esta ltima se extravi recurrimos solo a las primeras 3.

Teniendo en orden de izquierda a derecha acero grado 5, inoxidable, galvanizado y acero fierro.

Los cortes que se efectuaron a las piezas fueron longitudinales y transversales.

Esto con la intencin de apreciar despus de la caracterizacin, la estructura tanto de la rosca como de las cuerdas de las tuercas, poniendo especial atencin en estas ltimas, ya que de las piezas que sobraron posteriormente se les dara tratamiento trmico. Como se mencion ya, los medios enfriantes que se usaron fueron, aceite de temple, arena y en mismo horno, dejando enfriar las piezas en ellas, las cuales alzaron una temperatura de 850C suficiente para que existiera una transformacin de fases. Despus de esto se prosigui al desbaste de las piezas, notando en cada una de las piezas caractersticas desde esta etapa, siendo las de acero galvanizado y grado 5 por como sabamos de ante mano su bajo contenido de carbono hacia que estos fueran ms suaves. A continuacin tenemos el anlisis en el microscopio.

Anlisis de muestras
Las siguientes muestras llevaron acabo un proceso de corte, desbastado grueso, montaje esmerilado fino, pulido grueso, ataque y a continuacin el anlisis de las muestras atacadas con nital al 3%.

Acero grado 5

Esta es una fotografa del acero grado 5 con un acercamiento de 100x de la parte paralela a la cara atacada sin tratamiento trmico se puede observar que tiene un bajo contenido en carbono.

En esta imagen tiene un acercamiento de 1000x observamos que tiene muy poco contenido en bainita

Esta es una fotografa del acero grado 5 con un acercamiento de 100x de la rosca o cuerda atacada sin tratamiento trmico se puede observar que tiene un bajo contenido en carbono.

Tratamientos trmicos
Templado
En estas imgenes observamos un tratamiento trmico y un cambio en la micro estructura del acero primero a 100x

En estas podemos observar que no hubo un cambio en la micro estructura es decir no se alcanzo a cambiar de fase debido a su bajo contenido en carbono

Normalizado
Se hiso un tratamiento de normalizado calentando en la mufla a 850grados centgrados para posteriormente dejar enfriando en la mufla obteniendo los siguientes resultados.

En estas imgenes se observa la micro estructura a 100xde un acero grado 5 normalizado podemos observar un bajo contenido en carbono en ambas partes de la muestra

En estas imgenes del acero grado 5 normalizado a 1000x podemos observar que hubo un cambio en la micro estrucura de ferrita a perlita y tambin podemos decir que aumento el porcentaje de carbono en la muestra

Revenido
Se calentaron las muestras en mufla a 850 grados centigrados y se dejaron enfriar en arena, mostrando los siguientes resultados.

En estas fotografas observamos que la micro estructura es muy parecida a la del temple

Observando mas cerca, nos percatamos de que la muestra se sobre ataco

Acero Galvanizado

En estas fotos alcanzamos a ver la capa de zinc que le da su color caracterstico al galvanizado y tambin alcanzamos a ver la deformacin plstica causada a la tuerca por el maquinado, tambin vemos que el acero galvanizado no tiene demasiado carbono probablemente es un acero 1018

La muestra de acero galvanizado a 1000x se observa un bajo contenido en carbono y una estructura con mucha ferrita y poca perlita

Temple

Estructura ferrita con bajo contenido en carbono y se alcanza a persivir la capa de zinc

Se alcanza a definir bien el limite de grano y por su poco contenido en carbono podemos decir que es un acero 1018

Normalizado

No tiene mucha diferencia a la estructura del temple

Revenido

Conservo la misma estructura con poco contenido en carbono y con ninguna transformacin de fase, el mismo contenido en carbono aprox. 1018

Acero con alto contenido en carbonofierro

En estas imgenes podemos observar al fierro que tiene un alto contenido en carbono y se puede ver en la imagen a 100x, la deformacin por el maquinado de la turca

Temple

Temple de fierro a 100 y 1000x en la cuerda se puede observar que hubo un cambio de la micro estructura con ferrita y martensita

Temple de fierro a 100 y 1000x paralelo a la cara

Normalizado

Al contrario del temple observamos mayor cantidad de ferrita esto gracias al enfriado que llevo.

Sin embargo no se puede apreciar una homogenizacin en el tamao de grano.

Revenido

Se aprecia mayor cantidad de ferrita que en el normalizado pero aun asi el tamao de grano no es homogeneo

Conclusiones.
Como era de esperarse la deformacin plstica se era apreciable, esto se haca notar en la zona de la cuerda donde se observaba como la orientacin de los granos cambiaba desde la matriz de la pieza hacia las cuerdas. Tambin de pues de los tratamientos trmicos observamos un encorvado de las piezas. En el acero galvanizado se alcanzaba apreciar la fina capa de Zn en la cara de la pieza, una de las caractersticas principales de este tipo de acero. Sin embargo las piezas tanto atacadas observamos que solo muestran o muestran en una gran cantidad de ferrita, aun teniendo los tratamientos trmicos observamos que no presentaron mucha diferencia, esto porque la cantidad de C presente en el sistema era tan poca que no alcanzaba a formar otras fases. Es por eso que ciertos metales aun cuando se les haga un tratamiento trmico se les consideran de ms, ya que no presentaran un cambio significativo. Por otro lado tenemos que en la pieza de fierro tenamos una gran presencia de carbono, por lo que antes del tratamiento a despus del tratamiento trmico se pudo observar una gran cantidad de ferrita, mas tambin de perlita en el sistema. Varios de los factores que afectaron nuestros resultados fue el no tomar en cuenta el espesor de las piezas, ya que tericamente por cada pulgada de una pieza sometida a un tratamiento se debe de tener una hora de permanencia en el calentamiento, adems de que no consideramos en un principio el contenido de carbono para saber que esperar.