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U.N.R. - ING. INDUSTRIAL ESTUDIO DEL TRABAJO PROF.: ING.

FELIX GALLEGO

BATERAS MQUINAS Generalidades

DE

Denominaremos Bateras de mquinas o productivo y repetitivo que efecta un operario pueden trabajar simultneamente.

Trabajo enbatera

al trabajo

atendiendo varias mquinas que

Este tipo de trabajo presenta inters cuando al menos en una delas mquinas existen tiempos automticos de procesamiento o tiempos de mquina (TM) durante los cuales el operador puede atender las dems. Se consiguen as importantes reducciones en el costo de la mano de obra directa (MOD) y en sus costos derivados, a condicin de que esta formacin de trabajo en las mquinas sea reproducible en las prximas ocasiones en que se efecten los mismos trabajos; pues no sera manejable variar dichos costos frecuentemente. Obviamente las mquinas que forman la batera debern estar dispuestas en forma que permitan su fcil atencin por parte del operador. Sin embargo es preciso tener en cuenta que el trabajo en batera ocasiona, en general, un desaprovechamiento de la capacidad de algunas de las mquinas al producirse lo que denominaremos interferencia de mquina (iM), que es el porcentaje del tiempo que la mquina no puede ser atendida por encontrarse el operario trabajando en otra de las mquinas. Obsrvese que el tiempo de detencin de una mquina cuando se est trabajando en la carga o descarga de piezas no se considera interferencia, pues es el desaprovechamiento propio del trabajo en ella, independientemente del trabajo en batera. Cuando la interferencia afecta mquinas cuya carga de trabajo es crtica es necesario reconsiderar, si es posible, la conveniencia de la formacin de las bateras; pues las soluciones para aumentar la capacidad (derivar operaciones a otros centros de mquina o a proveedores externos, inversin en nueva maquinaria ,etc.) pueden ser ms costosos que el ahorro de MOD que proporciona la batera. Oportunamente haremos los comentarios sobre los valores de mano de obra () y de carga de mquina (M) que resultan en este tipo de trabajo. Estudio de los mtodos de trabajo Los principios y tcnicas ya estudiados para la mejora de los mtodos deben ser aplicados al trabajo en cada una de las mquinas como tarea principal previa a la determinacin y clculo de los tiempos standard.
ESTUDIO DEL TRABAJO - ING. INDUSTRIAL - UNR 1 T4

Siempre deben individualizarse y separarse los elementos C1 y C2, pues si bien en algunos casos al trabajarse en batera los elementos C1 de una mquina pueden considerarse como C2 respecto al tiempo de mquina de otra, si la batera deja de formarse, esta individualidad resulta necesaria.

Clasificacin de las bateras Existen diferentes tipos de trabajo en batera que analizaremos separadamente, especificando su metodologa de trabajo, su aplicacin y la forma de clculo de los tiempos standard. Con respecto a este ltimo punto es necesario tener presente que cada pieza-operacin que intervenga en una batera deber tener su valor de (que llamaremos B) para dicha condicin de trabajo. En el cuadro siguiente detallamos la clasificacin que hemos adoptado para el estudio de las bateras.
1.1- Se efecta una sola operacin en la que intervienen todas las mquinas de la batera. 1.2.1. Las operaciones son todas iguales (mquinas iguales) 1.2- En cada mquina se efecta una operacin independiente. 1.2.2. Las operaciones son distintas (mquinas iguales o distintas)

BATERAS DE MQUINAS (Un operador atiende varias mquinas)

1-SECUENCIA PREDETERMINADA El orden de atencin de las mqs. se establece al determinar el mtodo, resultando por tanto el mismo para todos los ciclos. No se puede variar el n de mqs. de la batera.

2- SECUENCIA AL AZAR No se establece un orden de atencin. Se atiende la mq. que primero termina su ciclo. Puede variar el n de mqs de la batera.

En cada mquina se efecta una operacin independiente.

2.1. Las operaciones son todas iguales (mquinas iguales)

2.2. Las operaciones son distintas (mquinas iguales o distintas)

1- SECUENCIA PREDETERMINADA O PREESTABLECIDA Clasificaremos bajo este rubro a aquellos trabajos en batera en los cuales el orden de atencin de las mquinas se establece al determinar el mtodo y se repetir por lo tanto para todos los ciclos de trabajo. De hecho, el nmero de mquinas de cada batera es invariable ( o sea, que cambiarlo impone recalcular la batera). Una vez analizado y mejorado el mtodo de trabajo en todos sus aspectos procederemos a la determinacin de los tiempos standard.
2 ESTUDIO DEL TRABAJO - ING. INDUSTRIAL - UNR T4

Como primer paso en este tipo de bateras es necesario determinar el tiempo std. del ciclo de la batera que denominaremos CB min. std./ciclo batera. Una vez calculado CB veremos cmo calcular los correspondientes valores de tiempo std. por pieza-operacin para los diferentes casos que pueden presentarse de este tipo de batera. En todos los casos ser: CB = Ci + C2i + B
i=1 i=1 m m

(1)

siendo: m = n de mquinas de la batera C1i= Sumatoria de todos los elementos C1 de la mquina i. C2i= Sumatoria de todos los elementos C2 de la mquina i.
i=1 B p (j) B

= Sumatoria de todas las esperas de la batera (p= n de esperas del ciclo- batera)

La determinacin del valor de las esperas se efecta siguiendo el mismo procedimiento de clculo aplicado en los casos de trabajos no-batera. Diagramas Hombre-Mquina (H-M) Para visualizar el trabajo de la batera conviene efectuar a escala el diagrama H-M, el que tambin permitir una rpida determinacin de las esperas del operario. Con este propsito y a fin de poder establecer grficamente la existencia de dichas esperas definidas como ya sabemos como = . (TM . - C2/ RM) = . ( - C2/RM) (2)

resulta muy conveniente al graficar el diagrama H-M representar todos los elementos manuales de trabajo (tanto C1 como C2) divididos por RM y los tiempos de mquina TM multiplicados por . De esta manera, si en el grfico aparece un espera, sta realmente tendr un valor positivo de clculo, ya que el segmento hallado que llamaremos

* ser igual a /, de donde

= .*.

Cabe hacer notar que el valor que indicaremos en el grfico como C B no corresponde en escala a su verdadero valor pues no tendremos representados en su real magnitud los C1 y C2, y aunque s lo estuvieran, la magnitud de las esperas tampoco es la que interviene en el clculo. Pero disponiendo del grfico, el valor de CB surge analticamente aplicando (1). En los grficos a escala efectuados en la forma descripta indicaremos sobre la lnea del diagrama el valor real de los elementos C1 C2 en min. std y del TM en min. reales, y por debajo de la lnea y entre parntesis los valores graficados a escala (C1 y C2 divididos por RM y los TM multiplicados por , o sea ). Tambin podemos indicar entre parntesis los valores de y por encima los de .

* (en escala)

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Si existieran elementos C2 con ocurrencias distintas de 1/1, deber aplicarse el mismo criterio de clculo ya estudiado para las operaciones no-batera; pero a fin de no complicar en este anlisis el tema bsico, no consideraremos esta posibilidad en nuestros razonamientos posteriores. Es aconsejable a fin de encontrar rpidamente el ciclo de la batera, comenzar graficando el diagrama H-M de la mquina que tenga el mayor valor de (C1/RM + ) y a continuacin graficar las siguientes mquinas en el orden de la secuencia establecida para la batera. Esta primera mquina puede no ser en la cual se inicia realmente el ciclo. Una vez completado el diagrama e individualizadas las esperas se debe verificar que comenzando con el primer elemento y siguiendo el trabajo del operario, exista una sucesin continua de elementos de trabajo (C1 y C2) y esperas () a fin de evitar un error frecuente en los grficos que es la representacin de elementos manuales de diferentes mquinas como efectuados al mismo tiempo de la siguiente manera: C11 C21 TM1 C12 C22 TM2 Se observa que el elemento C21 se indica como efectuado en parte simultneamente con el C1 2, lo cual no es posible. Este error se detecta al tratar de seguir con un trazo continuo la actividad del operario. Finalizado el diagrama, al indicar el ciclo de la batera (CB), conviene asegurarse que a continuacin del lmite de CB el operador podr realizar inmediatamente el primer elemento de CB correspondiente al prximo ciclo de la batera. Cuando se adquiere suficiente experiencia, puede ser suficiente bosquejar el diagrama y determinar las esperas B(J) y el CB en forma analtica. Veamos algunas representaciones grficas: REPRESENTACIN ERRRONEA

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Ej. 1) H M1 H M2

C11 (C11/RM)

C21 (C22/RM) TM1 (1) C12 (C12/RM) CB C22 (C22/RM)

(B*)

TM2 (2)
m m

CB = C1i + C2i + B
i=1 i=1

Min std./ciclo-bat

m = n de mqs.

CB = C11 + C21 + C12 + C22 + . (TM . - C21 + C12 + C22) RM Ej. 2) H M1 H M2 CB aqu resulta
B

C11 (C11 /RM)

C21 (C22/RM) TM1 (1) C12 (C12 /RM) C22 (C22 /RM) TM2 (2)

=0

CB = C11 + C21 + C12 + C22 y verificamos que el siguiente ciclo batera (en punteado) puede repetirse en forma igual.
B

Ej. 3) H M1 H M2 H M3

C11 C21 (C11/RM) (C22/RM) TM1 (1) C12 C22 (C12/RM) (C22/RM) TM2 (2) C13 C23 (C13/RM) (C23/RM TM3 (3) CB

(B*)

Siendo el clculo de CB anlogo al del Ej. 1).

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Ej. 4) Aqu supondremos que el trabajo en M1 tiene dos TM diferentes. H M1 H M2 CB Aqu ser:
B

C11 C21 (C11/RM) (C22/RM)

B' (B'*)

TM1 (1) C12 C22 (C12/RM) (C22/RM)

B'' C11 ' C21 ' (B''*) (C11' /RM) (C22'/RM) TM1' (1')

TM2 (2)
p (j) B i=1

= B' + B''

Del diagrama obtenemos: B' = ( TM1 . - C21 + C12 + C22) RM


B

''= (TM'1 . - C21') RM

CB = C11 + C21 + C12 + C22 + C11' + C21' + B' + B''

1.1- Bateras secuencia predeterminada en las que se efecta una sola operacin en la que intervienen todas las mquinas. Este caso se caracteriza por que para efectuar el proceso establecido en una determinada operacin la pieza debe pasar sucesivamente por todas las mquinas de la batera, de acuerdo a un mtodo asignado. La eleccin de varias mquinas en la operacin puede ser una exigencia tcnica del proceso a efectuarse, por ej. un horno y una dobladora. Otra situacin puede ser por una conveniencia de ahorro de MOD, por ej. cuando se trata de trabajos sucesivos de una pieza que si bien podran ser procesados como dos o ms operaciones independientes en sus respectivas mquinas, el hecho de que exista en alguna de ellas TM suficientemente prolongados, proporciona la posibilidad de utilizar la espera para efectuar parte o todo el trabajo posterior en las otras mquinas. Obviamente las mquinas debern estar prximas. En la forma ya conocida calcularemos CB y ser entonces:
B

= CB x x 100 60 x n

Hrs. Std. 100 pzas

(3)

donde

= factor de contingencias n = n de piezas ciclo batera

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Recordemos que aqu resulta:


Mi

=B

es decir, que cada mquina tiene una ocupacin igual al ciclo de la batera. Ejemplos de operaciones de esta clase son las ya vistas al estudiar los mtodos de trabajo en una agujereadora de mltiples cabezales, en donde cada uno puede conceptualmente considerarse como una mquina, en una lavadora de piezas con un proceso posterior de lavado y aceitado, en un horno con una mquina formadora o en la unin de operaciones sucesivas formando una sola. Se propone calcular los valores de B para dichos casos u otros similares ya vistos.

1.2 Bateras secuencia predeterminada en las que en cada mquina se efecta una operacin independiente. No existen restricciones tericas en cuanto a la cantidad de mquinas que forman la batera si es que la longitud de los TM lo justifica. Sin embargo conviene tener presente que un diagrama muy complicado ser difcil de reproducir en la prctica sin alteraciones. Esto no afectara la produccin dado que las operaciones son independientes; pero podran entonces aparecer esperas o interferencias no detectadas en el digrama y por tanto no consideradas en el clculo de los tiempos standard. El motivo es que al aumentar el n de mquinas resulta importante la incidencia de las variaciones estadsticas en los tiempos asignados y puede fcilmente desarticularse la secuencia preestablecida. En estos casos puede ser aconsejable disponer una atencin de las mquinas al azar (se atienden las mquinas en el orden en que se vayan deteniendo) y cuyo clculo veremos ms adelante. Puede considerarse que, de acuerdo al tipo de trabajo, 4 5 mquinas es el lmite mximo para poder trabajar conservando la secuencia preestablecida, ya que un nmero muy elevado se convierte de hecho en una atencin al azar. Una observacin muy importante a hacer sobre este tipo de bateras es que, una vez establecidos los valores de
Bi

oara cada operacin, ste es slo aplicable cuando se procese conjuntamente

con la misma cantidad de mquinas y las mismas operaciones para las cuales fue claculado. Si esta situacin no es fcilmente reproducible en la prctica, resulta aconsejable disponer bateras al azar, pues si no sera necesario recalcular la nueva batera obteniendo otro valor par Bi, lo cual podra ser impracticable.

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1.2.1 Todas las operaciones son iguales Aqu, por supuesto, todas las mquinas de la batera debern ser iguales o del mismo cdigo. Este recurso es muy uusal cuando se requiere una produccin superior a la que puede efectuar una sola mquina, y si los TM lo permiten, se atienden en batera. Como primer paso calcularemos los valores de tiempo standard para la condicin de no-batera y que aqu individualizaremos con el subndice i. Estos valores sern necesarios para posteriores comparaciones. Ser entonces: i C(i) = C1 + C2 + i
i

(4) (5)

C1

C2 TM C(i)

= . (TM . - C2 /RM)

i = C(i) . . 100 60 . n

(6)

Por ser todas las operaciones iguales, los valores hallados se aplican a todas las mquinas. Veamos el diagrama H-M de este tipo de batera (para m=4) :
B

H M1 H M2 H M3 H M4

C1

C2 TM C1 C2 TM C1 C2 TM C1 C2 TM CB

La caracterstica repetitiva de este caso permite deducir simplemente algunas frmulas. En efecto, vemos del grfico que aqu resulta:
B

=. ( TM . - 3.C1+ 4.C2 ) RM

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y que, generalizando para m mquinas:


B

=. ( TM . - (m-1)C1+ mC2 ) RM
B

(7) 0.

frmula que, como para cualquier valor de , es vlida para

Podemos calcular el nmero mximo de mquinas m* que conviene atender en batera. Ser el que resulte de satisfacer la condicin de B = 0:

. ( TM. - (m*-1).C1 + m.C2 ) = 0 RM = (m*-1).C1 + m.C2 RM . RM =m*.C1 - C1 +m*C2

. RM =m* (C1+C2) - C1

m*= C1 + RM. C1 + C2 Si adoptamos m<m* habr alguna espera El valor de CB ser: CB = m.(C1 + C2) + B Calculemos ahora el valor de
Bi

(8)

del operador a la mquina y si elegimos m>m*, ste

tendr trabajo manual continuo pero existirn esperas de la mquina al operador o interferencias. (9)

, que lgicamente ser el mismo para todas las mquinas ya que

se trata de la misma operacin. Debemos previamente obtener un valor de CBi que deber ser: CBi = C1 + C2 + Bi en donde
Bi

min std ciclo x mq (10)


B

deber ser la parte proprocional de

que le corresponde a cada ciclo-mquina, o sea

a cada operacin. Dado la igualdad de todos los ciclos de cada mquina deber ser:

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Bi

(11) m min std ciclo x mq pzas : ciclo x mq (13) 100 pzas (12)

quedando:

CBi = C1 + C2 + B m

y teniendo en cuenta que cada mquina puede producir n


Bi

= CBi . . 100 60 . n

Hrs std

Calculemos el tiempo std. de ocupacin de cada mquina: = CB . . 100 60 . n Hrs std 100 pzas (14)

M Bi

El ahorro de M.O.D. ser: % AMOD =


i

Bi i

100

(15)

la interferencia de mquina: % iMi =


MBi

Mi

x 100 =

MBi MBi

x 100

(16)

MBi

y el incremento de la carga de mquina respecto de la condicin-no-batera: % ICMi = MBi Mi Mi

x 100 =

MBi

x 100
i

(17)

Resumiendo los pasos a seguir: 1. Calcular i, C(i), i para la condicin-no-batera. 2. Determinar m (si no est ya establecido). 3. Efectuar el diagrama H-M 4. Calcular B y CB para el ciclo-batera
B

m* = C1 + RM. C1 + C2

=. ( TM . - (m-1)C1+ mC2 ) RM

min std ciclo bat. min std ciclo bat.

CB = m (C1 +C2) + B

5. Calcular Bi ,CBi, Bi ,M Bi
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10

Bi

m CBi = C1 + C2 + Bi
Bi

min std ciclo x mq min std ciclo x mq Hrs std 100 pzas Hrs std 100 pzas

= CBi . . 100 60 . n = CB . . 100 60 . n

M Bi

6. Calcular % AMOD, % iMi, % ICMi % AMOD = % iMi =


MBi i

Bi i

100

% % %

x 100
i

MBi

% ICMi =

MBi

x 100

EJEMPLO Sea disponer de una serie de mquinas iguales en la que se efecta la misma operacin siguiente: C1 = 2,000 C2 = 1,000 TM = 6,000 n=2 min std / ciclo min std / ciclo min / ciclo pzas / cilclo.mq RM = 1,30 = 1,08 = 1,10 = 1,06

1. Clculo de i, C(i), i para la condicin-no-batera. i = . ( - C2/RM ) = 1,1 (6 x 1,08 - 1/1,30)= 6,282 C(i)= C1 + C2 + i = 2 + 1 + 6,282 = 9,282
i

min std /ciclo

min std/ciclo

= C(i) . . 100 60 . n

= 9,282 . 1,06 . 100 = 8,20 hrs std/100 pzas 60 . 2

2. Determinacin de m m* = C1 + RM. C1 + C2

= 2 + 1,30 . 6 . 1,08 = 3,47 mqs. 2+1

adoptamos m = 3 mquinas

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T4

3. Diagrama H-M
B

= 1,1 . 1,095 = 1,205

H M1 H M2 H M3

2
(1,538)

1
(0,769)

B =1,095

6
(6,480)

2
(1,538)

1
(0,769)

6
(6,480)

2
(1,538)

1
(0,769)

6
(6,480)

CB

4. Clculo de B y CB
B

=. ( TM . - (m-1)C1+ mC2 ) = 1,1. ( 6,480 - 2 . 2 + 3 . 1 ) = 1,205 min std. RM 1,30 ciclo bat. min std ciclo bat.

CB = m.(C1 +C2) + B = 3. (2 + 1) + 1,205 = 10,205

5. Clculo de Bi ,CBi, Bi ,M Bi
Bi

= 1,205 = 0,402 m 3

min std ciclo x mq. min std ciclo x mq Hrs std 100 pzas Hrs std 100 pzas

CBi = C1 + C2 + Bi = 2 + 1 + 0,402 = 3,042


Bi

= CBi . . 100 = 60 . n = CB . . 100 60 . n

3,402. 1,06 .100 = 3,01 60 . 2 = 10,205 .1,06 .100 = 9,01 60 . 2

M Bi

6. Clculo de % AMOD, % iMi, % ICMi % AMOD = % iMi =


MBi i

Bi i

100 = 8,20 - 3,01 x 100 = 63,3 % 8,20

Mbi

x 100 = 9,03 - 8,20 x 100 = 9,2 % 9,03


i

% ICMi =

Mbi

x 100 = 9,03 - 8,20 x 100 = 8,20

10,1 %

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1.2.2. Las operaciones son distintas Aqu las mquinas que integran la batera pueden ser iguales o diferentes; pero las operaciones en cada una son distintas. Se trata de un caso general de bateras secuencia predeterminada con operaciones independientes y por lo tanto incluir el punto anterior (operaciones iguales) como caso particular. Los pasos a seguir son los ya vistos, aunque tendremos que hacer algunas consideraciones adicionales. Formacin de la batera Esta es la fase de anlisis en la cual se debe elegir la secuencia de atencin ms conveniente desde el punto de vista de obtener finalmente los menores
Bi

(mayor ahorro de MOD) o bien los

ms adecuados valores de Mi (menor ocupacin de las mquinas que sean crticas por su carga). Dado que las operaciones son independientes y diferentes es posible que en una o varias mquinas se disponga efectuar ms de un ciclo por cada ciclo de la batera. Llamaremos vi a la cantidad de veces que se repite el ciclo de la mquina Mi por cada ciclo de la batera. As pues, un grfico para m=3 podra ser como sigue:
B (6)

H C11 v1 = 1 M1 v2 = 2 H M2

C21

TM1
B (3)

C12 C22 TM2


B (1) B (2) B (4) B (5)

v3 = 6 H M3

C13 C23 TM3

CB

Como ya hemos mencionado que es conveniente no formar bateras en secuencia predeterminada de configuraciones muy complicadas, resulta relativamente simple encontrar la secuencia de atencin ms adecuada.
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Suponemos que ya hemos calculado los valores de i, C(i) y i de cada operacin para la condicin de no-batera. A continuacin, apoyados en el diagrama, calcularemos el valor de cada una de las esperas obtendremos la espera total del ciclo batera:
B B (j)

p (j) j=1

siendo p = n esperas ciclo-batera Total min std ciclo-bat Total min std ciclo-operacin

(18)

CB = (C1i + C2i) . vi + B
i=1

(19)

luego calcularemos para cada operacin CBi = C1i + C2i + Bi (20)

en la cual debemos calcular Bi . Deber cumplirse la condicin:


m Bi i=1

. vi = B

(21)

o sea, que la suma de las esperas en el ciclo batera ( B) deber repartirse entre todos los ciclos que intervienen en CB. Esta distribucin la haremos proporcional al valor de la espera integra el ciclo batera.
Bi Bi

de cada

operacin en condiciones de no-batera, dividida por la cantidad de veces (vi) que dicha operacin = k.i vi remplazando (22) en (21) y despejando k:
m

k=factor de proporcionalidad

(22)

i =1

k . i . vi = B vi
m B

k .i =
i =1

k=

B m i i=1

(23)

por tanto :
Bi

mx i i=1

vi

(24)

Esta forma de distribuir las esperas reales de la batera no debe alterar el valor de C B debiendo entonces verificarse que: CB = CBi . vi
i =1 m

Total min.std ciclo-bat.

(25)

que comprobar la correccin de nuestros clculos. Podemos ya calcular:


Bi

= CBi . . 100

Hrs. std
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(26)

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60 . ni y tambin:
m i i=1

100 pzs

%AMOD =

. vi .n i m i

Bi

. vi .n i.
i=1

i=1

. vi. n i

(27)

El valor de Hrs. std. de carga de mquina ser: MBi = CB . . 100 x 1 60 . ni vi resultando: % iMi = y:
MBi

(28)

Mi

x 100 = x 100 =

MBi MBi

x 100
i

% %

(29) (30)

MBi

% ICMi = MBi Mi

Mi

MBi i

x 100

Obsrvese que las frmulas obtenidas en este apartado (1.2.2) (operaciones distintas), incluyen como caso particular las del apartado (1.2.1) (operaciones iguales).

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Resumiendo los pasos a seguir: 1. Calcular i, C(i), i para la condicin-no-batera. 2. Formacin de la batera en donde estableceremos el orden de atencin de las mquinas y surgir el ciclo-batera y los valores de vi, teniendo en cuenta obtener obtener los menores los mejores Mi. Este punto se va realizando en forma conjunta con el siguiente. 3. Efectuar el diagrama H-M, comenzando con el de mayor (C1i /RM + i). vi 4. Calcular B y CB para el ciclo-batera
B p (j) B j=1 m Bi

y/o

CB = (C1i + C2i) . vi + B
i=1

5. Calcular Bi , CBi,
Bi

Bi

, M Bi
B i

mx i i=1

vi
m

CBi = C1i + C2i + Bi , verificando que


Bi

CBi . vi = CB
i =1

= CBi . . 100 60 . ni = CB . . 100 60 . ni


x

M Bi

1 vi

6. Calcular % AMOD, % iMi, % ICMi


m i i=1

%AMOD =

. vi .n i m

m Bi

. vi .n i.
i=1

i=1

i . vi. n i

% iMi =

MBi

x 100 x 100

MBi

% ICMi =

MBi

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EJEMPLO 1 Tenemos las siguientes 2 operaciones cuyos mtodos y valores de tiempo standard para la condicin no-batera han sido ya estudiados y establecidos como sigue: M1 : C11 = 0,500 C21 = 0,300 TM1 = 2,500 n1 = 2 min std/ciclo min std/ciclo min /ciclo M2 : C12 = 0,200 min std/ciclo C22 = 0,100 min std/ciclo TM2 = 1,200 min /ciclo n2 = 3

1. Clculo de i, C(i), i para la condicin-no-batera. La empresa calcula sus stds. de tiempo con los siguientes valores: = 1,10 ; = 1,08 ; RM = 1,30 ; =1,06 aplicando:
i

= . (TMi . - C2i /RM )

C(i)= C1i + C2i + i


i

= C(i) . . 100 60 . n = 2,716 = 3,11 min std./ciclo hrs std./100 pzs M2 : = 1,341 min std./ciclo = 0,97 hrs std./100 pzs

M1 :

C(1) =
1

3,516 min std./ciclo

C(2) = 1,641 min std./ciclo


2

2. Formacin de la batera Estableceremos la secuencia 1-2-2 de atencin de las mquinas por cada ciclo-batera, que en este ejemplo surge evidentemente como la mejor opcin. 3. Diagrama H-M M1 es la mquina que tiene el mayor valor de (C1 i /RM + i). vi, por lo que graficaremos su operacin en primer lugar:

''

H M1 H

.500
(.385)

.300
(.231)

2.500
(2.700) B

' .200 .100


(.153) (.077)

.200 .100
(.153) (.077)

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M2
(1.296) (1.296)

1.200

1.200

CB

4. Clculo de B y CB
B B

' = 2 = 1,341 '' = 1,1 . (2,500 . 1,08 - (0,300 + 0,200 + 1,200 . 1,08 + 0,200 + 0,100 )) = 1,30 1,30 1,30 1,30 = 1,1 . ( 2,700 - (0,231 + 0,153 + 1,296 + 0,153 + 0,077)) = 0,867 = B' + B'' = 1,341 + 0,867 = 2,208 min std./ciclo bat.
m

CB = (C1i + C2i) . vi + B =
i=1

= (0,500 + 0,300). 1 + (0,200 + 0,100). 2 + 2,208 = 3,608 min std./ciclo bat. 5. Clculo de Bi , CBi,
Bi Bi

, M Bi
B

mx i i=1

= k . vi

vi

B1

2,208

. 2,716 = 1,478 min std / ciclo 1

2,716+1,341
B2

= 0,544 . 1,341 = 0,365 min std / ciclo 2

CBi = C1i + C2i + Bi CB1 = 0,500 + 0,300 + 1,478 = 2,278 min std / ciclo CB2 = 0,200 + 0,100 + 0,365 = 0,665 min std / ciclo Verifiquemos que
m

CBi . vi = CB

i =1

2,278 . 1 + 0,665 . 2 = 3,608 = CB

Bi

= CBi . . 100 60 . ni = 2,278 . 1,06 . 100 = 2,01 60 . 2 = 0,665 . 1,06 . 100 = 0,39 60 . 3 hrs std/100 pzas hrs std/100 pzas

B1

B2

18

ESTUDIO DEL TRABAJO - ING. INDUSTRIAL - UNR

T4

M Bi

= CB . . 100 60 . ni

1 vi
x

M B1

= 3,608 . 1,06 . 100 60 . 2 = 3,608 . 1,06 . 100 60 . 3

1 1 1 2

3,19

hrs std/ 100 pzas hrs std/ 100 pzas

M B2

= 1,06

6. Clculo de % AMOD, % iMi, % ICMi


m i i=1

%AMOD =

. vi .n i m i

Bi

. vi .n i.
i=1

i=1

. vi. n i

%AMOD = (3,11 . 1. 2 + 0,97 . 2 . 3) - (2,01 . 1 . 2+ 0,39 . 2 . 3) .100 = 47,2 % (3,11 . 1 . 2 + 0,97 . 2 . 3) % iMi = x 100

MBi

MBi

% iM1 = 3,19 - 3,11 x 100 = 2,5 % 3,19 % iM2 = 1,06 - 0,97 x 100 1,06 % ICMi = i

= 8,5 %

MBi

x 100

% ICM1 = 3,19 - 3,11 x 100 = 2,6 % 3,11 % ICM2 = 1,06 - 0,97 x 100 = 9,3 % 0,97 Ntese que a pesar que en el diagrama no se evidencia que la M 1 vea reducida su capacidad por trabajos en batera (ya que ambos ciclos de M 2 se efectan durante su tiempo de mquina), el clculo nos indica un pequeo valor tanto de iM , como de ICM1. Esto se debe a que el CB (y por lo tanto
MB1

) resulta algo mayor que C (1) (y por lo tanto 1), debido al mtodo adoptado de clculo que

aumenta el tiempo std. al incrementarse el trabajo durante las esperas al TM.

EJEMPLO 2

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ESTUDIO DEL TRABAJO - ING. INDUSTRIAL - UNR

T4

Sean las siguientes operaciones que se efectan en m=3 mquinas dispuestas en forma que permiten ser atendidas en batera. C1i (min M1 M2 M3 std./ciclo) 1,700 1,400 1,000 C2i (min std./ciclo) 0,800 1,250 0,700 Tmi (min / ciclo) 10,000 4,000 1,500 ni (pzas / ciclo) 1 2 1

siendo : = 1,10 ; = 1,08 ; RM = 1,30 ; =1,06

1. Clculo de i, C(i), i para la condicin-no-batera.


i

= (TMi. -C2i /RM ) (min std. / ciclo)

C(i)= C1i+ C2i+ i (min std. / ciclo)

= C(i)..100 60 .ni (hrs std/100 pzas)

M1 M2 M3

11,203 3,694 1,190

13,703 6,344 2,890

24,21 5,60 5,11

2. Formacin de la batera Supongamos habernos decidido, luego de ensayar algunas secuencias teniendo en cuenta el mejor aprovechamiento de la MOD y/o carga de mquina, por el orden de atencin cclico de las mquinas : 2-1-3-2-3-3-2-3-3, secuencia que formar el ciclo-batera. Para encontrar esta disposicin se deben conocer los resultados finales de A MOD, iM e ICM para cada alternativa. Esto se facilita mucho en casos algo complicados mediante la ayuda del clculo por computadora que nos permite obtener rpidamente los resultados de cada opcin (ver ejemplos ms adelante). 3. Diagrama H-M Obsrvese que comenzamos graficando primeramente M2 pues result la de mayor (C1i /RM + i). vi, habiendo resultado v2 =3 ; v1 = 1 y v3 = 5 ciclos/ciclo batera.
n2= 2 v2 = 3
B

'

1,400 1,250
(1,077) (0,962)

M2 n1 = 1

4,000

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ESTUDIO DEL TRABAJO - ING. INDUSTRIAL - UNR

T4

v1 = 1
(4,320)

H M1 n3 = 1 v3 = 5 H M3

1,700 0,800
(1,308) (0,615)

10,000
(10,800) B

''

'''

1,000 0,700
(0,769) (0.538)

1,500
(1,620)

CB

4. Clculo de B y CB Del grfico deducimos: ' = 1,1. (4,000.1,08 - (1,250+1,700+0,800+1,000+0,700)) = 0,140 min std. 1,30 B'' = B''' = 1,1 . (1,500 . 1,08 - 0,700 ) = 1,190 min std. 1,30
B B

p (j) B j=1

= 0,140 + 1,190 + 1,190 = 2,520 min std./ciclo bat

CB = (C1i + C2i) . vi + B =
i=1

= (1,700 + 0,800). 1 + (1,400 + 1,250). 3 + (1,000 + 0,700).5 + 2,520 = = 21,470 min std./ciclo bat.

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ESTUDIO DEL TRABAJO - ING. INDUSTRIAL - UNR

T4

5. Clculo de Bi , CBi,
Bi

Bi

, M Bi
B

mx i i=1

= k . vi

vi . 11,203 = 1,755 min std / ciclo 1

B1

2,520 11,203+3,694+1,190

B2

= 0,157 . 3,694 = 0,193 min std / ciclo 3 = 0,157 . 1,190 = 0,037 min std / ciclo 5

B2

CBi = C1i + C2i + Bi CB1 = 1,700 + 0,800 + 1,755 = 4,255 min std / ciclo CB2 = 1,400 + 1,250 + 0,193 = 2,843 min std / ciclo CB3 = 1,000 + 0,700 + 0,037 = 1,737 min std / ciclo Verifiquemos que
m

CBi . vi = CB

i =1

4,255 . 1 + 2,843 . 3 + 1,737 . 5 = 21,469 = CB

Bi

= CBi . . 100 60 . ni = 4,255 . 1,06 . 100 = 7,52 60 . 1 = 2,843 . 1,06 . 100 = 2,51 60 . 2 = 1,737 . 1,06 . 100 = 3,07 60 . 1 hrs std/100 pzas hrs std/100 pzas hrs std/100 pzas

B1

B2

B3

M Bi

= CB . . 100 60 . ni

1 vi
x

M B1

= 21,470 . 1,06 . 100 60 . 1 = 21,470 . 1,06 . 100 60 . 2 = 21,470 . 1,06 . 100 60 . 1

1 1 1 3 1 5

37,91

hrs std/ 100 pzas hrs std/ 100 pzas hrs std/ 100 pzas

M B2

= 6,32 = 7,59

M B3

6. Clculo de % AMOD, % iMi, % ICMi


22 ESTUDIO DEL TRABAJO - ING. INDUSTRIAL - UNR T4

%AMOD =

i i=1

. vi .n i m

Bi

. vi .n i.
i=1

i=1

i . vi. n i

%AMOD =(24,2.1.1+5,60.3.2+5,11.5.1)-(7,52.1.1+2,51.3.2+3,07.5.1)x100 = 54,49% (24,2. 1. 1+5,60. 3. 2+5,11. 5. 1) % iMi = x 100

MBi

MBi

% iM1 = 37,91 - 24,21 x 100 = 36,1 % 37,91 % iM2 = 6,32,- 5,60 x 100 6,32 % iM3 = 7,59 - 5,11 x 100 7,59 = 12,0 % = 32,7 %

% ICMi =

MBi

x 100

% ICM1 = 37,91 - 24,21 x 100 = 56,6 % 24,21 % ICM2 = 6,32,- 5,60 x 100 5,60 % ICM3 = 7,59 - 5,11 x 100 5,11 = 12,9 % = 48,5 %

Vemos que tanto M1 como M3 tienen un significativo aumento de su carga de mquina debido a su inclusin en la batera. Esto ser aceptable mientras la carga total de c/u para los actuales niveles de produccin no se aproxime a sus valores lmites.

23

ESTUDIO DEL TRABAJO - ING. INDUSTRIAL - UNR

T4

Ejemplificaremos un clculo por computadora de lo visto anteriormente. En la 1 hoja siguiente mostramos una planilla de "Lotus 1-2-3" efectuada en una PC en donde hemos calculado el ltimo ejemplo. Son datos del programa los datos de nuestro problema :

,,

RM,

, C1i, c2i, TMi y ni

y adems

incluiremos como datos B y vi que los obtendremos del digrama H-M. El resto de los clculos los efecta el programa. Por razones de impresin se denomina E a y S a y las letras griegas por su nombre escrito. Las columnas sin ttulos son clculos intermedios. A fin de conocer las frmulas empleadas se muestran las coordenadas de la planilla y se listaron debajo los contenidos (ttulo o frmula) de cada rango (se muestran slo los de la mquina M1). As por ejemplo en el rango K 14 tenemos el valor de CB1=4,255 que sabemos debe ser CB1= C11 + C21 + i. Efectivamente la frmula del rango K 14 muestra que es igual a A 14+B 14+J 14. que son precisamente los valores correspondientes de C11, C21 y 1. De igual manera con el resto de la planilla. En la 2 hoja mostramos el resultado de los 3 ejemplos que hemos efectuado.

24

ESTUDIO DEL TRABAJO - ING. INDUSTRIAL - UNR

T4

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