CAP.3.

FORAJUL I CIOCANELE HIDRAULICE AFERENTE FORAJULUI

3.1. Forajul percutant
Forajul reprezint ntregul complex de lucrri de traversare, consolidare i izolare a formaiunilor geologice, de la suprafa i pn la o anumit adncime, n scopul realizrii unei sonde. Prin sond se nelege o construcie minier special, de form cilindric, executat vertical sau nclinat i cu instalaii speciale (instalaii de foraj), i care este caracterizat printr -un raport mare ntre adncimea (lungimea) i diametrul su. Forajul se execut prin mijloace mecanizate i cu toate c nglobeaz mai multe etape, printre care i lucrrile de suprafa i lucrrile pregtitoare, n practic, ns, se folosete destul de frecvent noiunea de foraj doar pentru a descrie procesul mecanic de dislocare a rocilor (de spare). Dintre metodele de foraj, metoda percutant a aprut pe la mijlocul secolului al XIXlea. Numit i forajul percutant, ea se bazeaz pe un piston care repetitiv se ridic i cade pentru a genera sarcini de compresie de durat scurt. Pistonul lovete ritmic fie instrumentul de dislocare, fie racordul cu instrumentul de dislocare sau cu garnitura de prjini, fie arborele canelat al angrenajului de roi dinate din mecanismul de rotaie. Instrumentul de dislocare, la rndul lui, aplic percuiile materialului de dislocat. Definiii ale termenilor de specialitate utilizai frecvent n foraj se gsesc n literatura de specialitate. Asfel, din referinele menionate reiese c garnitura de foraj este format din tuburi metalice (prjini) i racorduri speciale, fcnd legtura ntre instrumentul de dislocare i dispozitivul de antrenare n micare de percuie, rotaie sau de rotopercuie (cap hidraulic, cap universal, perforator sau ciocan). Funciile garniturii de foraj sunt multiple: Cu ajutorul lor se introduc i se extrag din talpa sondei (partea inferioar a gurii de sond), instrumentele de dislocare; Transmit de la suprafa, micarea de percuie, de rotaie sau de rotopercuie, instrumentului de dislocare; Asigur prin propria sa greutate, o apsare pe sap necesar meninerii contactului ntre instrumentul de dislocare i formaiunea de dislocat, facilitnd totodat procesul de dislocare;

45

 Prin canalele prevzute n garnitura de foraj, se permite circulaia unui fluid special (fluid sau noroi de foraj) de la suprafa spre talpa sondei, i invers. Prin circularea acestui fluid special, se rcete instrumentul de dislocat i se cur talpa sondei de detritusul format. Evacuarea detritusului din talpa sondei ajut i la mpiedicarea griprii instrumentului de dislocare. Atunci cnd forajul percutant este combinat cu forajul rotativ, eficiena procesului de dislocare este mrit. Forajul rezultat poart numele de foraj rotopercutor. El se caracterizeaz att prin percuii i apsare asupra instrumentului de dislocare, ct i prin rotirea acestuia. Apsarea este fora aplicat ciocanului perforator n direcia de penetrare, pentru a uura i accelera ptrunderea n roc. Apsarea pe sap, sau fora de apsare, este obinut fie prin intermediul prjinilor grele, fie cu ajutorul cilindrilor hidraulici. Totodat, aceast for se aplic pentru a menine instrumentul de dislocare n contact cu formaiunea de dislocat (roc, fundaii, asfalt, beton sau alte structuri de materiale). Mai mult, deoarece se dorete protejarea echipamentul de foraj, fora de apsare trebuie s fie optim pentru a reduce ct mai mult fora de recul ce ia natere dup coliziunea dintre intrumentul de dislocat i formaiunea de ptruns. Aceast for la recul ar cauza suplimentar vibraii nedorite n echipamentul de foraj. Pe msur ce se nainteaz n sond, n vederea realizrii adncimii vizate pentru sond, se adaug prjini astfel ca instrumentul de dislocare s fie n contact permanent cu talpa sondei. Splarea are o importan deosebit, asigurnd numeroase funcii, printre care, rcirea i lubrifierea instrumentului de dislocare, evacuarea detritusului din talpa sondei, colmatarea peretelui sondei, asigurarea contrapresiunii pe peretele gurii de sond pentru a nu se surpa rocile friabile, reducerea rezistenei rocilor prin umectare i absorbie. Splarea se realizeaz cu fluid de foraj prin echipamentul de circulaie. n ceea ce privete micarea de rotaie, ea mbuntete performana forajului prin transmiterea impactului, i deci i a undelor mecanice, n diferite direcii la contactul cu formaiunea de dislocat i penetrat. Micarea de rotaie este asigurat de ctre o mas rotativ sau de un motor rotativ (n funcie de tipul de foraj ales sau cerut) i imprimat garniturii de foraj i, mai departe, instrumentului de dislocare, sau direct instrumentului de dislocare. n urma micrii de rotaie a instrumentului de dislocare, are loc achierea formaiunii de dislocat. Pe lng micarea de rotaie i apsare, n forajul rotopercutant mai este nevoie de asigurarea micrii de percuie. Aceast micare de percuie este caracteristic i esenial att forajului percutant ct i forajului rotopercutant, dup cum se sugereaz i prin denumirea tipului de foraj. Pentru obinerea micrii de percuie se folosete n principiu un pistonul crui i se imprim o micare rectilinie oscilatorie i care este pus s aplice lovituri fie asupra unei reducii, fie asupra unui arbore canelat, fie direct asupra instrumentului de dislocare. n structura
46

mecanismului de percuie, pistonul delimiteaz n genere dou camere de lucru definind astfel un motor hidraulic liniar. Comanda motorului este n general, hidraulic sau pneumatic, pistonul glisnd n alezajul cilindric al acestuia. Energia cinetic a pistonului percutant, n urma coliziunilor produse la contactul acestuia cu suprafaa de lovire (arbore canelat, reducie, instrument de dislocare), este trimis mai departe sub form de unde mecanice. Impactul produs deci prin lovitura dat de piston, genereaz o und de oc care traverseaz garnitura de prjini pn la instrumentul de dislocare. Viteza undei este mare, cu o form ce depinde n esen de configuraia pistonului percutant. Aceste unde acioneaz pe o direcie axial i ntr-o manier pulsatorie. Transmiterea energiei undei de ctre instrumentul de dislocare, formaiunii de ptruns, este condiionat de prezena contactului dintre cele dou. Cnd unda ajunge la instrumentul de dislocare, dac acesta se afl n contact cu formaiunea de dislocat, o parte din energia trimis este transformat n lucru mecanic. Lucrul mecanic ce are loc prin operaia de dislocare, cauzeaz n acest caz penetrarea instrumentului de dislocare n formaiunea de dislocat. Dac forma undei transmise garniturii de prjini nu corespunde formei undei pe care formaiunea de dislocat o poate absorbi, o parte din energia undei transmise este reflectat.

3.2. Variante uzuale de ciocane hidraulice folosite n forajul percutant

Mecanismul hidraulic de percuie utilizat n forajul percusiv i n forajul rotopercusiv, relev o structur care de-a lungul timpului s-a caracterizat prin grade diferite de complexitate. Cu denumirea general de ciocan hidraulic, dar i de perforator hidraulic, el se utilizeaz pentru realizarea de guri n roc i reprezint un mecanism de for mare, care funcioneaz pe principiul fundamental al hidrostaticii (legea lui Pascal). Acest principiu susine c, prin acionarea asupra unui capt al unei coloane de lichid nchise (aflat sub presiune), presiunea exercitat n acel capt se transmite integral n toate punctele din lichid, adic n toat masa lichidului i n toate direciile. Presiunea transmis permite obinerea la captul cellalt al coloanei a unei forei proporional cu aceasta. Loviturile, ocurile, sunt aplicate de pistonul mecanismului hidraulic de percuie. Pistonul percutant este antrenat ntr-o micare oscilatorie rectilinie i culiseaz ntr-un alezaj cilindric realizat n corpul perforatorului (ciocanului). Micarea oscilatorie rectilinie a pistonului este sugerat prin sgeiile din ilustraiile din figura 1.1, n care se prezint cteva scheme de principiu ale forajului percutant.

47

a) picon;

b) ciocan de fund;

c) ciocan de suprafa;

d) ciocan COPROD.

Figura 3.1. Scheme de principiu ale forajului percutant, n funcie de tipul de ciocan hidraulic utlizat. [] Aici se evideniaz n primul rnd poziia pistonului percutant 1 n raport cu instrumentul de dislocare 2 i modul de aplicare a loviturilor de ctre piston. n funcie de aceast poziie, se poate face o clasificare a ciocanelor, i anume: picon (picamer sau ciocan de demolare), ciocan de suprafa i ciocan de fund. O difereniere se mai poate face i din punctul de vedere al mecanismului de rotaie. Acesta poate fi montat separat de ciocan (cazul ciocanului de fund) sau n interiorul corpului ciocanului (cazul ciocanului de suprafa). Se mai distinge un tip de ciocan, i anume cel din instalaia de foraj care folosete tehnica COPROD. Aceast tehnic const n separarea mecansmului de rotaie de mecanismul de percuie i stivuirea prjinilor garniturii de foraj. Se evit asamblarea prin nfiletare a prjinilor pentru creterea eficienei de transmitere a energiei la impact. O alt deosebire ntre ciocanele prezentate (ciocanul de suprafa, ciocanul de fund, ciocanul de demolare, ciocanul COPROD) se face dup modul de aplicare a loviturilor de ctre piston. Percuiile pot fi executate direct sau indirect asupra instrumentului de dislocare.

3.2.1. Forajul cu ciocan de demolare n varianta a) din figura 1.1, ciocanul hidraulic este ataabil la braul unui utilaj , fapt pentru care se numesc i ataamente de demolare (corespondent n englez: breaker attachments). O alt denumire utilizat pentru acest tip de ciocan de demolare este de picon (corespondent n englez: breaker).

48

Conform schemei de principiu din figura 1.1 a), n structura ciocanului exist un piston 1 care, acionat n ambele sensuri, realizeaz o micare rectilinie alternativ. n urma acestei micri oscilatorii, pistonul 1 aplic percuii direct asupra instrumentului de dislocare 2, cu scopul spargerii formaiunii de dislocat 3 (asfalt, beton, fundaii, alte structuri complexe). Ataamentele de demolare sunt interschimbabile i se ataeaz braelor mini i midi excavatoarelor, buldoexcavatoarelor, minincrctoarelor multifuncionale sau excavatoarelor standard, iar unele se pot conecta la toate tipurile de utilaje purttoare. Ca i aplicaii se menioneaz: demolri n construcii industriale, perforri sau foraje pentru exploatri n cariere, excavri. Seriile mici, medii i mari se utilizeaz la demolri i reciclri, la pregtirea antierelor de construcii, la renovarea cldirilor, n construcia de drumuri i poduri, la spargerea pietrelor n cariere de piatr, sparea de anuri pentru conducte, la construcia de tunele, la construcia fundaiilor, chiar i la grdinrit. Tot ciocan de demolare, ns neataabil i de dimensiuni reduse, este ciocalul portabil cunoscut ca i picamer (corespondent n englez: pick hammer) i principial prezentat n figura 1.2. Se cunosc picamere penumatice, hidraulice sau electrice.

Figura 3.2. Schema de principiu a unui ciocan de demolare, portabil (picamer). []

3.2.2. Forajul cu ciocan de fund n varianta b) din figura 1.1, se evideniaz c pistonul percutant 1 al mecanismului de percuie se afl poziionat tot deasupra instrumentului de dislocare 2. Mai mult, instrumentul de dislocare 2 se afl pe talpa sondei (partea inferioar a sondei), numerotat cu 4, iar percuiile sunt aplicate de ctre pistonul 1 direct instrumentului 2, precum n cazul ciocanului de demolare. Procedeul de realizare a unei guri de sond, n acest caz, const n dislocarea formaiunii 3, prin:
49

 percuie, asigurat de mecanismul de percuie; apsare, asigurat de propria greutate a garniturii de prjini; rotirea garniturii de foraj i a instrumentului de dislocare (figura 1.3). Denumirea primit de dispozitivul de percuie este de ciocan de fund iar corespondentul n limba englez a acestui tip de ciocan este down-the-hole hammer. Gurile de sond realizate prin forajul cu ciocan de fund au diametrul cuprins ntre 75 mm i 200 mm (dar i 915 mm) n lucrrile de suprafa, iar n lucrrile subterane, ntre 100 mm i 165 mm. Forarea cu ciocan de fund se folosete pentru adncimi mai mari de 20 m. Forajul rotopercutant cu ciocan de fund se utilizeaz de exemplu n cariere cu roc moale, cu roc fisurat, n forajul geotermal, n forarea puurilor de alimentare cu ap. Aplicarea loviturilor pistonului 1 direct instrumentului de dislocare 2 (sap de foraj), duce la obinerea de performane mai ridicate deoarece undele de oc nu vor mai fi transmise i prin reduciile dintre prjinile garniturii de foraj. Se mai menioneaz c la utilajele de foraj prin rotopercuie i cu ciocan de fund, apare o alt particularitate, i anume, mecanismul de rotaie introdus pentru rotirea garniturii de foraj (figura 1.3 a)) i a instrumentului de dislocare, este poziionat separat de mecanismul de percuie, la suprafaa sondei. n literatura de specialitate, o micare de rotaie poate fi aplicat instrumentului de dislocare i cu ajutorul unei turbini montate n apropierea mecanismului de percuie. Caracteristic ciocanelor de fund este i faptul c, fa de vertical, gradul de deviaie a gurii de sond este mult mai mic fa de cel obinut prin forajul cu ciocan de suprafa. Importana verticalitii este cu att mai mare cu ct gurile executate sunt pentru plasare de explozibil. Gradul permis de flexibilitate al prjinilor, i deci i deviaiile corespunztoare rezultate, difer n funcie de tipul lucrrii de foraj i de cerine. Se sublineaz c o greutate liniar relativ mic a garniturii de prjini, n forajul cu ciocan de fund, mrete eficiena transmiterii undelor de oc. Principiul forajului prin rotopercuie este descris n figura 1.3, unde se folosete simbolic un ciocan de mn n locul de aplicare al percuiilor, i o sgeat circular pentru simbolizarea micrii de rotaie imprimate. Poziia sgeii arat i locul mecanismului de rotaie care, conform figurii 1.3, se afl deasupra gurii de sond, i deci deasupra solului 3.

50

a) Ciocan de fund;

b) Ciocan de suprafa;

c) Ciocan COPROD.

Figura 3.3. Scheme de principiu ale forajului rotopercutant n funcie de tipul de ciocan utilizat. [] 3.2.3. Forajul cu ciocan de suprafa Prin varianta c) din figura 1.1 se evideneaz c mecanismul de percuie se afl poziionat deasupra garniturii de prjini 5, la suprafa de sol, spre deosebire de ciocanul de fund care se afl n gaura de sond deasupra talpei acesteia. Se mai evideniaz totodat c, prin micarea rectilinie oscilatorie a pistonului, percuiile rezultate se aplic de ctre pistonul 1, simbolic, asupra garniturii de prjini 5. n mod fizic, real, aceste lovituri se execut asupra cuplajului cu garnitura de foraj sau asupra arborelui canelat al angrenajului de roi dinate din mecanismul de rotaie ns, indirect, instrumentului de dislocare 2. Mecanismul de percuie cu aceste caracteristici poart numele de ciocan de suprafa (corespondent n englez: top hammer) iar alturi de ciocanul de fund, face parte din categoria perforatoarelor industriale. Forajul rotopercutant cu ciocan de suprafa (figura 1.3 b) presupune i rotirea garnit urii de foraj 5 i a instrumentului de dislocare 2. Mecanismul de rotaie care asigur aceast micare de rotaie este prevzut n structura ciocanului de suprafa.
51

n urma percuiilor ritmice aplicate de pistonul 1, prin intermediul garniturii de prjini 5 se transmit unde mecanice longitudinale instrumentului de dislocare 2. Energia cinetic a pistonului este trimis sub form de und, indirect, instrumentului de dislocare. La suprafaa de separare a celor dou medii (instrument de dislocare i formaiunea de dislocat), dac forma undei transmise garniturii 5 nu corespunde formei undei pe care formaiunea de dislocat 3 o poate absorbi, au loc simultan, reflexia i refracia undei. O parte din energia undei ptrunde prin suprafaa de separare n cellalt mediu, efectund un lucru mecanic de penetrare, de naintare. Energia rmas este direcionat n mediul de provenien, unda reflectat ntorcndu -se prin garnitura de prjini. Calitatea forajului rotopercusiv cu ciocan de suprafa este influenat, pe de-o parte, att de gradul de flexibilitate al prjinilor i ct i de tensiunile din reducii. Deviaiile rezultate i reduciile dintre prjini influeneaz negativ eficiena transmiterii energiei, pierzndu-se din energia trasportat de undele rezultate. Prezena filetelor din cuplajele prjinilor constituie deci un dezavantaj al ciocanelor de suprafa deoarece ele duc la distorsiunea undelor de oc, compromind astfel energia trimis pentru utizarea ei n procesul de dislocare. Ca i aplicaii, se menioneaz: lucrri de foraj pentru exploatri n cariere cu roc de duritate medie sau ridicat. Ciocanele de suprafa au fost folosite iniial n forajul subteran. n timp, au ajuns s fie folosite i n forajul la suprafa complementar perforatoarelor pneumatice. Cu ajutor ciocanelor de suprafa se realizeaz guri cu diametre de maxim 140 mm. n lucrrile de suprafa, cu ajutorul ciocanelor de suprafa se foreaz guri de sond cu diametrul cuprins ntre 50 mm i 127 mm. n lucrrile subterane, cu ajutorul ciocanelor de suprafa se realizeaz guri cu diametrul cuprins ntre 38-65 mm.

3.2.4. Forajul COPROD Forajul caracterizat prin tehnica COPROD, figura 1.1 d) i figura 1.3 c), utilizeaz un ciocan de suprafa. Aceast tehnic COPROD presupune separarea mecanismului de rotaie de mecanismul de percuie, montarea mecanismului de percuie deasupra garniturii de prjini i stivuirea prjinilor. Micarea de rotaie, care la ciocanele de suprafa i de fund din forajul rotopercutant se transmite prin prjini, este transmis n forajul COPROD de ctre evile n care sunt stivuite prjinile garniturii 5. Avantajul acestui tip de foraj este c, prjinile nefiind asamblate prin reducii cu filet, undele de oc nu se vor distorsiona i nu va fi afectat energia trimis de ciocan, instrumentului de dislocare. Totodat, deoarece evile n care prjinile sunt stivuite, au o rigide mai mare dect a

52

prjinilor, gradul de deviaie al gurii de sond este redus. Un ultim avantaj, care este valabil ciocanelor de suprafa, este c ofer posibilitatea utilizrii unei fore mari la ieire. Se evideniaz n figura 1.1 b), c) i d) existena unor canale 7 prin care circul fluid sub presiune. Fluidul antrenat poart numele de noroi de foraj. El este transportat de la o pomp de noroi, prin capul de spalare (introdus prezent n structura ciocanului), garnitura de prjini i prin instrumentul de dislocare, pn n talpa sondei. Utilitatea acestuia se remarc prin faptul c rcete i lubrifiaz instrumentul de dislocare, prelungindu-i astfel durata de via, i prin faptul c evacueaz detritusul format n talpa sondei de ctre instrumentul de dislocare i colmateaz peretele gurii n timpul forajului, evitndu-se n acest mod griparea instrumentului de dislocare. Prezena noroiului de foraj n talpa sondei reduce n acelai timp rezistena rocii, prin umectare i absorbie.

3.2.5. Forajul sonic Un alt tip de foraj este forajul sonic, (figura 1.4) i este utilizat n prezent de carotiere, n foraje de prospeciune i explorare geologice, cu scopul obinerii carotelor (probe cilindrice din solul forat). Forajul sonic a fost brevetat de Ion Basgan, el fiind cel care a aplicat teoria sonicitii a lui George Constantinescu n tehnica forajului. Metoda de forare corespunztoare forajului sonic presupune transmiterea energiei sonice de la distan, prin intermediul garniturii de prjini. Se permite simultan rotirea i vibraia instrumentului de dislocare 2 (la acest tip de foraj, numindu-se cap de carotier) n timp ce garnitura de foraj 5, prin propria sa greutate, exercit o for de apsare pe instrumentul de dislocare 2.

Figura 3.4. Schem de principiu petru forajul sonic.

53

Conform schemei de principiu din figura 1.4, forajul sonic se caracterizeaz printr-o micare de rotaie imprimat garniturii de foraj 5 i instrumentului de dislocare 2, printr-o micare vibratorie generat de capul sonic i prin apsarea asigurat de garnitura de prjini. Se observ c, spre deosebire de celelalte metode de foraj (ilustrate n figurile 1.1, 1.2 i 1.3), unde se utilizeaz un mecanismului de percuie cu piston percutant, n forajul sonic micarea vibratorie este indus de capul sonic. Acest cap sonic are ca element de baz un oscilator sub forma unei perechi de excentrice (role), excentricele rotindu-se cu vitez mare i n sens opus. Oscilatorul este cel care produce efectul sonic i este acionat, n general, de un motor hidraulic rotativ. Complementar cu un arc pneumatic, oscilatorul genereaz fore mari, sinusoidale pe care le transmite instrumentului de dislocare ca i unde vibratorii. Instrumentul de dislocare 2, sau capul de carotier, folosete aceste unde de rezonan pentru a disloca materialul de ptruns. Mecanismul de rotaie utilizat la rotirea instrumentului de dislocare se afl montat tot n capul sonic. Prin rotirea i prin apsarea pe capul de carotier, concomitent cu vibraia capului de carotier 2, are loc avansul capului de carotier. Parametrii de baz care caracterizeaz operaia acestui tip de foraj sunt fora centrifug i momentul excentric. Dei o metod uzual este cea cu excentrice de tip rol n forajul sonic se pot utiliza de asemenea i actuatori piezolectrici, fie un piston antrenat n miscare rectilinie longitudinal, sau metoda circulaiei inverse. Metoda circulaiei inverse presupune antrenarea de ctre pompa de foraj a noroiului de foraj prin garnitura de prjini. Aceast antrenare duce la propagarea de unde n garnitura de prjini i n noroiul de foraj care circul n interiorul acesteia. Undele progresive rezultate transport energie i, ajungnd la capul de carotier, sunt folosite pentru a disloca materialul de ptruns. Instrumentul de dislocare vibreaz pe vertical, aplicnd percuii cu o frecven controlat, iar verticalitatea forrii se asigur de ctre prjinile grele. Forajul sonic este o metod modern care are ca avantaje reducerea presiunii de spare, creterea timpului de lucru a uneltei de dislocare n teren, obinerea de guri nedeviate. Forajul sonic are indicii de forare, superiori celorlalte procedee clasice. Frecvena poate fi variat n funcie de condiiile de lucru. Aria de interes n studiul de fa ncadreaz doar metodele care presupun utilizarea unui mecanism de percuie cu piston percutant. ns, pe lng cele cinci metode de foraj descrise, exist i alte metode de foraj, printre care se exemplific, forarea cu sape elicoidale, forarea hidraulic rotativ, forarea clasic cu cablu, forarea cu percuie i jet de aer, forarea cu jet de aer.

54

3.3. Principiul de funcionare al ciocanului hidraulic funcionnd strict cu elementele de baz

n figura 1.6 este prezentat o schem hidraulic de principiu a unui ciocan hidraulic convenional, schem prezentat n articolul [] i acceptat ca i concepie de companiile productoare pentru dezvoltarea ciocanelor hidraulice de demolare i pentru mbuntirea performanelor acestora.

Figura 3.5.Schem hidraulic a principiului de funcionare a unui ciocan de demolare, alctuit din elementele de baz []. Elementele componente de baz ale schemei hidraulice sunt, aa cum se evideniaz i n figura 1.6: un motor hidraulic liniar MHL diferenial n care lucreaz un piston percutant bilateral i n care pistonul delimiteaz dou camere de lucru C1 i C2, un distribuitor hidraulic liniar DHL, un acumulator AH, o rezisten hidraulic fix RHF, un ventil de siguran SS, o surs de presiune PV i un rezervor hidraulic RH. Distribuitorul DHL pune sub presiune sau la tanc, camera C2 a motorului MHL. Prin controlul ariilor seciunilor sale de deschidere, distribuitorul DHL are i rolul de reglare a debitului trimis spre camera de lucru C2 a motorului MHL, respectiv a debitului refulat din aceast camer. Prezena celor dou rezistene hidraulice variabile fac posibil ajustarea frecvenei la impact a pistonului motorului MHL. n articol, se specific de asemenea i c distributorul DHL confer motorului un regim de oscilaii autontreinute. Comutarea poziiilor sale de lucru se poate realiza hidraulic, pneumatic sau electric. Rolul camerei separate C3 poate fi doar de deversare a eventualelor scurgeri prin interstiiile dintre tija pistonului motorului i corpul ciocanului. n patentul [94], la o astfel de camer separat i poziionat n prelungirea motorului MHL, este montat un acumul ator hidropneumatic cu membran. n patentele [], [], dar i la ciocanele de demolare fabricate de []
55

camera C3 este o camer etan cu nitrogen, prevening loviturile n gol i amplificnd puterea transmis n timpul cursei de naintare a pistonului sau puterea la impact. n structura altor ciocane de demolare, camera C3 poate s nu aib rol de amortizor i s fie doar o camer care-i ofer tijei pistonului spaiul necesar atunci cnd pistonul realizeaz cursa de retragere [], [].

56