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VISITA A LA EMPRESA DE FIDEOS COGORNO S.

A
INTRODUCCION Reciben el nombre de pastas y fideos aquellos productos obtenidos amasando h a r i n a o s m o l a d e t r i g o d u r o c o n a g u a , e n f r i o o e n c a l i e n t e , c o n o s i n l a adicin de otros ingredientes, como; huevo, glutina , azafrn para colorearlas, olos sustitutivos de estos permitidos por las disposiciones sanitarias. Trefilada o estirada con sacabocados, o extendida a mano, adquiere las mas variedades formas y recibe los mas diversos nombres; se distinguen en pastas a maquina y p a s t a s a m a n o , s e g n e l p r o c e s o d e f a b r i c a c i n , e n p a s t a s c o m u n e s d e diversas calidades (superfina, fina y ordinaria) y pastas de huevo, de glutina ,etc., segn los ingredientes de que se componen, en pastas largas y pastas cortas, segn la forma, por la cual se denominan, las primeras con el nombre de m a c a r r o n e s , f i d e o s , t a l l a r i n e s , e s p a gu e t i , y l a s s e g u n d a s , c a n e l o n e s , raviolis, letras, lazos, etc. La bondad de las pastas alimenticias depende, ante todo, de la calidad de las harinas emplead as y del agua, que debe ser pura; en segundo lugar depende de la confeccin, desecacin y de la conservacin. Las de buena clase tienen u n tono uniforme, son s e m i t r a n s p a r e n t e s , d u r a s , f r gi l e s , c o n f r a c t u r a c a s i vtrea; el olor y el sabor son especiales, de pasta no fermentada, pero cruda .Debido a la poca humedad tiene un valor nutritivo mas elevado que el pan .L a s e q u e d a d c o m p l e t a d e b e c o n s e r v a r s e z i m a , c o n t o d o s u a l m i d n completamente hidratado y cristalizado.

CLASIFICACION SEGUN NTP 206.010 Por el contenido de humedad a. Fideo seco: Se da el contenido de fideo menor a 15% b. Fideo fresco: ser el fideo con un contenido de humedad mayor a 15%

Por el proceso de fabricacin a. Fideo tipo Npoles : ser el fideo obtenido por proceso de moldeado mediante boquillas de formas diversas.

b. Fideo tipo bologna: ser el fideo obtenido mediante el proceso de laminado c. Fideos especiales : sern los que tiene agregado cantidades variables de gluten huevos leche vitaminas minerales verduras u otros elementos nutritivos permitidos con l fin de mejorar sus cualidades dietticas Por su forma a. Fideo rosca y nido : sern fideos largos que se presentan en forma de madejas b. Fideos largo o tallarn : ser el fideo tipo Npoles o bologna de tamao y forma variable, con o sin hueco, de seccin redonda, ovalada, rectangular u otros. Su dimensin fundamental es la longitud c. Fideo cortado ser el fideo tipo Npoles o bologna de tamao y forma variable, sin caractersticas definidas de dimensin. Sern mas pequeos que los largos o tallarines d. Fideo pastina ser un fideo tipo Npoles que se que caracterizar por su aspecto menudo Por su presentacin a. A granel : se expenden en empaques de papel y/o cartn de 5y/o 10 kg. b. Envasados : se expenden en empaques de material plstico de 250 y/o 500g.

Historia Cogorno

La Historia de COGORNO S.A. se inicia con don Eugenio Cogorno, fundador de la empresa, quien nace en 1894 en el distrito de Cogorno en Gnova - Italia. All vive sus primeros aos, para luego trasladarse al Per, precisamente al Callao, a donde llega un 06 de Febrero de 1911. En 1954 nace la Fbrica de Fideos, en el local ubicado en la Av. Venezuela en La PerlaCallao. En 1981 incursionan en el negocio de Alimentos Balanceados. Una decisin importante se toma en 1998: Eugenio Cogorno Molino Excelsior S.A., Molino Trujillo, Fbrica de Fideos Cogorno S.A., Planta de Alimentos Balanceados S.A. se fusionan en COGORNO S.A. y como paso siguiente en pos de la tecnologa de vanguardia se instala en el ao 2,002 la Lnea P14 de Pavan, para pastas largas con una capacidad de produccin de 1,400 kg/hora, sumando un total de 3,600 toneladas por mes. Cogorno S.A. a travs de una capacitacin continua de sus trabajadores y preocupndose por estar al da con lo ltimo en tecnologa, ofrece productos de variada gama y excelente calidad; logrado la aceptacin de sus clientes en el mercado interno y tambin del exterior. El gran equipo de trabajo de COGORNO S.A., con su profesionalismo y productividad, es el reflejo del xito y esfuerzo de esta aventura empresarial que iniciaron sus fundadores hace ochenta aos y que constituyen hoy un pilar muy importante en la industria de nuestro pas. Vision y mision de la empresa

VISIN. Ser reconocida como la mejor comercializadora de productos de calidad y nutritivos a base de trigo, con una red de distribucin a nivel nacional. MISIN. Contribuir con la nutricin y alimentacin saludable de nuestros clientes brindndoles productos de calidad en base a trigo. Incrementar sosteniblemente las utilidades que garanticen tranquilidad de nuestros inversionistas. Garantizar un clima laboral adecuado que logre la superacin personal y profesional de nuestro personal garantizando tranquilidad econmica. ESCENARIO DEL MARKETING COMERCIAL

La industria de fideos est en pleno crecimiento. La ampliacin de los canales de comercializacin y la diversificacin de presentaciones son las principales oportunidades para ampliar el mercado. Actualmente en el mercado de Lima Metropolitana compiten alrededor de 20 marcas de fideos, entre marcas Premium, econmicas y sper econmicas. Las marcas econmicas han presentado una mayor penetracin en el mercado, y la seguirn teniendo, impulsadas por el mayor poder adquisitivo de los sectores C y D, as como por la apertura de nuevos supermercados y centros de abastos que tienen a estos sectores como pblico objetivo.

ESTRATEGIAS DE MARKETING ESTRATEGIA DE PRODUCTO:

Nuestro producto tradicional fideos Cogorno esta posicionado en los sectores c y d por el factor precio que se toma mucho en cuenta, la desventaja es que la mayora de los consumidores compran los fideos a granel lo cual significa que no tienen fidelidad, conocimiento o no toman importancia a la marca, solo una pequea parte de este grupo consume el producto envasado por cuestin de seguridad, salubridad y siente agrado por la marca. Estrategia de precios

Cogorno en sus distintas marcas tienen precios competitivos que se adaptan a la canasta familiar, esta estrategia se basa en asegurar el mantenimiento de la empresa a lo largo del tiempo en el mercado y buscar mayor participacin del mismo.

Estrategia de plaza y canal de distribucin

Cogorno SA. Tiene como principales canales de distribucin a los mercados mayoristas, minoristas y distribuidores como Ransa y Horizontal para hacer llega sus productos al interior del pas; en sus diferentes marcas (fideos Cogorno, fideos Don Camilo, fideos Don Paolo, fideos Cogorno al Huevo y nutre ms) Existen cambios en las preferencias de lugares de compra; Es decir, que se est produciendo un cambio en las preferencias del consumidor de los mercados, bodegas y puestos ambulantes a los grandes supermercados e hipermercados. Generando as la necesidad de que fideos Cogorno ingrese a ese nuevo segmento con un fideos premiun Corgorno al huevo en supermercados como Plaza Vea, Vivanda, Santa Isabel, Minka, mercados mayoristas de Santa Anita y de la parada. As luego de lograr un buen posicionamiento en estos mercados buscar el modo de fidelizar al consumidor, es decir que prefieran comprar un fideo de marca Cogorno antes que un Don Victorio o un Molitaria. PROCEDIMIENTO

A. PREPARACION DE LAS HARINAS No todas las fbricas quedan al lado de un molino que produzca diariamente la fabricacin de las harinas y las smolas necesarias para la fabricacin de las pastas. De ah la dificultad en que la mayora se encuentra para conseguir con regularidad las harinas necesarias para obtener un tipo uniforme y constante de pasta. Debido a esto, es preciso recurrir el repaso ( o cribado) y de mezcla se realizan mediante cribas a mano, la primera, y mediante la mezcladora, la segunda, antes de agregar el agua. Tales operaciones se realizan mucho mejor por medio de maquinas.

La maquina cribadora es simplsima y su estructura recuerda la sig.- sag que se usa para el molido de los granos, en los molinos y a diferencia de la cual, esta provista de un distribuidor o semejanza de las semoladoras corrientes. Este distribuidor que tiene forma de rulo, permite regular la distribucin del producto de modo uniforme y sobre toda la superficie de los cribadores, obtenindose as el mximo rendimiento, porque la harina se escurre en velo sutil sobre los mismos. No hay ventilacin alguna para evitar polvoredas intiles y hasta perjudiciales porque la materia proviene de un molino que debe dar productos acabados. Los cribadores son dos y dispuestos en zig. zag. Estn revestidos de seda gruesa el primer, de modo que sobre el mismo no queden sino las impurezas grandes, minas todo el resto pasa debajo y se dirige automticamente al segundo cribador, echando aun lado todas las impurezas antedichas en un solo punto. El segundo cribador esta provisto de dos telares cambiables, de los cuales uno esta revestido de seda de apretado tejido para permitir quitar harina o semolina a las smolas que se recogen en el descargador, mientras los rechazos son recogidos en un solo punto, el otro telar es de fondo ciego metlico y sirve tanto para las smolas como para las harinas, cuando se quieren llevar al mezclado sin verificar la operacin antedicha, al cual este segundo cribador debe preparar Y con esto queda resuelta la importante labor del repaso con una maquina de reducido costo y que necesita una fuerza insignificante, mientras es de gran utilidad y provecho al industrial que la utiliza.

B. COLORANTES Y ANTIFERMENTANTES Se acostumbra generalmente a colorear la pasta ms o menos segn el gusto del fabricante o las exigencias del publico. Se utiliza generalmente el naftol s, alargado con sustancia neutra o alcalina generalmente el bicarbonato sdico, pero no colorea mucho, mientras que el azafrn va mejor pero resulta mas caro. por otra parte, el naftol s es inspido y el azafrn tiene olor y sabor no gratos a todo el mundo. en otro tiempo se usaba tambin la curcumina. el colorante generalmente se disuelve previamente en agua caliente , en solucin concentrada, cantidad que previamente se separa del agua de la mezcla y a la cual se une de nuevo una vez echa la disolucin

en los lugares donde, o por deficiencia de medios de desecacin, o por la humedad de la atmosfera, o por ambas, hay que evitar la fcil acidificacin de la pasta, se se emplean anti fermentantes. el mas recomendable es el metabisulfito de potasio se emplea en la proporcin de un gramo litro de agua de la mezcla, disolvindolo inmediatamente antes del empleo, preferiblemente en polvo esta aplicacin hace la pasta mas tenaz y resistente al trefilado, hace posible emplear la masa un poco mas tierna que de costumbre. es muy importante advertir que esta pasta no pueda ponerse a secar al sol, sino el efecto es casi nulo. si se agrega una cantidad igual de sal comn pura de mina o sal gema, o sea libre de sales de magnesio, se obtiene una pasta mas dura y transparente. es una buena norma echar un poco de bicarbonato de sodio en los cubos donde se han puesto a macerar los residuos de trozos de pasta antes de mezclarlos.

C. CONSIDERACIONES SOBRE EL USO DEL AGUA HIRVIENTE PARA EL AMASADO Para obtener un servicio rpido y econmico mas que los ordinarios hogares, se puede emplear el vapor, cuando se disponga de un generador. El sistema de calentamiento que la practica a demostrado mas conveniente es el de mezclar directamente el vapor con el agua ya que por la inmediata condensacin del vapor se produce una fuerte e instantnea elevacin de la temperatura del agua. No disponiendo de vapor, hay que emplear los otros medios de calefaccin, tales como el carbn, la lea, el gas. Conviene, e este caso, utilizar calderas planas que presenten el mximo de superficie al fuego, para ahorrar combustible. El amasado con agua a 100 es decir hirviente proporciona considerables ventajas a la elaboracin de las pastas; acelera todas operaciones de la fabricacin y permite obtener mas fcilmente un bonito colorido y notable limpidez. En efecto el agua hirviente actuando sobre el gluten de la smola, hace que este se remoja y facilita, por consiguiente, la mezcla del agua y la harina y el amasado. A estas ventajas se agregan otras. La pasta obtenida con agua fra, o casi fra hasta 60 grados se conserva, seca, tres meses, sin que se agusane, mientras que la amasada con agua hirviente resiste seis meses y mas, si no un ao. El germen del gusano proveniente, casi siempre, de la smola obtenida de granos duros averiados, empleados en la fabricacin de las pastas y fideos.

El gusano se manifiesta tambin mas fcilmente en las pastas procedentes de granos de llanura, o costa martima, mientras es mas raro, casi rarsimo, en los granos de altiplanoide o montaa. El insecto del grano, que genera este gusano, lo ataca durante la vegetacin; su accin perjudicial empieza despus de la cosecha y continua durante el almacenamiento. El mas comn es la calandra granara, pequeo coleptero negruzco. Algunos han intentado obviar este inconveniente mezclando en 60 kilogramos de masa cerca de medio gramo de for de azufre, pero los resultados obtenidos no fueron siempre felices.

D. MEZCLA Y AMASADO La operacin de la mezcla consiste en mezclar una cantidad desde la harina, o smola con otra cantidad de agua y unirlas ntimamente entre si hasta formar una amalgama homognea. Pero la mejor de todas es la mezcla a motor. La perfeccin que se consigue con una buena maquina no se obtiene con la mano del hombre. Basta decir que la pasta hecha por una mezcladora se amasa en un tiempo bastante mas breve que el que requiere para una mezcla a mano, ya que aqulla esta dotada de unin mas eficaz, es eminentemente homognea y elstica. Adems, la operacin es rpida, cosa especialmente necesaria en la mezcla con agua hirviente para eludir la acidez. La mezcla a motor rinde magnficos servicios, incluso hecha con agua fra. La operacin de mezcla a motor puede variar entre 5 y 20 minutos, segn sea la mezcla blanda o dura, en caliente o frio. Una prolongacin de la mezcla es perjudicial, porque la pasta, al cabo de cierto tiempo ( 20 a 25 minutos) empieza a hilar y entonces los grnulos de harina y smola, reventndose, producen una flacidez de la masa, que se vuelve opaca, con estras blancas, dbil en general que se rompe fcilmente una vez seca. Y tampoco debe hacerse demasiado rpido la mezcla, porque se obtiene por va contraria, el mismo efecto producido por la prolongacin de la operacin, los grnulos, disgregados entre si, producen una masa seca, blanquecina, sin fuerza. Ejemplos de diferentes mezclas

Smola selecta de grano duro,100, agua, 18 a 37%, segn la smola sea mas o menos baada, la pasta es mas o menos dura. Smola selecta como la anterior, 40%, smola de grano blando, 60%, agua 20 a 25%. Smola de grano duro, 20%, smola de grano blando,80%, agua, 25 a 28%. Smola de grano duro, 10%, smola de grano blando,90%, agua, 25 a 28%. Harina de grano duro, 100, agua, 20 a 25% Harina o smola de grano blando, 100, agua, 25 a 28%

Las dos ultimas mezclas son generalmente para pastas de bajo precio y de consumo local La primera es la mejor, la mas rica en gluten, mas nutritiva y saludable. Salvo pocas excepciones, es muy corriente colorear la pasta. La coloracin se hace estticamente til en las mezclas en caliente, porque, de otro modo, se obtendran colores diferentes han cada fabricacin. Resumen de advertencias En general, recopilando, la operacin de la mezcla debe llevarse con todo cuidado, atencin y competencia, pues de ella depende principalmente la buena calidad del producto. Una buena mezcla facilita la subsiguiente operacin de amasado, hacindola mas rpida. Una mezcla con agua hirviente produce el agriamiento. Es recomendable hacer mezclas en cantidades tales que se puedan inmediatamente amasar por entero, si se le deja reposar, se perjudica. Para las mezclas con agua caliente el agua debe estar en estado de ebullicin ( 100) es preferible que haya hervido a lo menos cinco minutos. La mezcla, lo repetimos de nuevo, es la base de la elaboracin, de ella depende la bondad del producto. Cuando se obtenga una mezcla demasiado dura o deseado blanda, es preciso agregar el agua necesaria o aadir harina o smola, para llevarla a la consistencia deseada.

E. AMASADO La operacin de amasado debe seguir inmediatamente a la de la mezcla, porque, especialmente la mezcla en caliente que fermenta fcilmente, se hincha y se vuelve agrio, echndose a perder si se deja en reposo. Sol debe durar de 10 a 15 minutos y es necesario que la masa revuelta continuamente que enfrindose especialmente en las mezclas estn caliente, no llegue a formarse la costra artificial. De este modo la pasta se mantendr siempre lisa y mrbida y se evitara que al

pasar por la prensa no aparezca estriada y tosca. Pero la preparacin del amasado debe ser efectuada expertamente, de otro modo corre el riesgo de obtener efectos opuestos a los deseados. Cuando la pasta sea demasiado blanda o demasiado o demasiado dura para la clase de formato que se la quiere dar, no hay que aadir nunca agua, o harina, o smola, durante el amasado esto tiene que hacerse cuando la pasta esta todava en la mezcla, es decir, durante la operacin anterior. La operacin del amasado se realiza en diversas y variadas maquinas, las cuales responden a las exigencias de dos mtodos diversos: el amasado a presin continua, y el amasado de presin intermitente. Para el primero se utiliza las molazas y las refinadoras, para el segundo las amasadoras de rulos acanalados o de cuchillas de movimiento alterno. La amasadora de cuchillas es algo mas costosa que las dems, requiriendo mas mano de obra pero es aconsejable por la bondad del producto con ella obtenido. Ahora bien, mientras es muy adecuada para pastas blandas en caliente, no va bien, en cambio, para pastas duras o en frio. La amasadora de rulos tipo normal viene inmediatamente despus de la cuchilla por la bondad de su producto. En muchos pases donde se hace la mezcla en blando y dura, con smola gruesa, la pasta aun siendo de buena calidad es siempre rugosa y spera. Esto es debido al hecho de que la operacin del amasado no es completa y que por tanto, los grnulos de smola no se une entre Las amasadoras de rulos acanalados estn generalmente provistas de paletas automticas para facilitar la operacin de revolver la masa pero es preciso saber hacer de ellos un uso preciso y parco ya que es fcil que al excederse vuelva la pasta rugosa por el echo de que los grnulos de harina o smola estallen en lugar de comprimirse y bajo el prolongado trabajo el gluten se dilata y el almidn en consecuencia se libera echando a perder el producto. Por eso el amasado conviene vigilar que no se produzca un sobre calentamiento por exceso de trabajo consecuencia de la forzada refriega de las molculas de la pasta. Un mal amasado de la pasta se hace fcilmente friable y sujeto a romperse por consiguiente de los ex tendedores del secado y la priva de toda elasticidad.

F. REFINADO Para obtener un trabajo de amasado perfecto , es necesario hacer seguir al amasado un buen refinado de la pasta para eliminar cualquier grumo de harina , que , escapando a la precedente operacin de amasado y permaneciendo as en la masa hara efectuosa la pasta. La operacin de refinado consiste en hacer pasar y repasar varias veces la pasta a travs de los rulos cilndricos lisos, que se acercan el uno al otro a cada pasada. Se obtiene as una hoja de pasta de color uniforme, pulida y perfectamente homognea.

G. PRENSADO Y TREFILADO (MOLDEO) La maquinaria de la industria de pastas y fideos, la prensa especialmente es una maquinaria difcil, compleja pues ah de prestarse a mltiples movimientos a grandes esfuerzos y a complicadas maniobras. El estudio tcnico de todas sus partes no es, por tanto, fcil y resulta aun mas difcil por el hecho de que , en la mayora de los casos no se pueden prevenir exactamente la resistencia que se deben vencer, en efecto, la pasta , que es fluida al principio de cada prensada presenta inmediatamente despus resistencia enormes. Que ejercitan tambin en empujes laterales aumentado el esfuerzo del trefilado. En general las maquinarias para la fabricacin de pastas y fideos deben ser de resistencia y solidez para poder resistir considerables esfuerzos a que esta sujeta. la operacin de prensado de la pasta se efectan de dos maneras diferentes, teniendo, empero, el mismo fin: Con prensas de husillo verticales u horizontales Con prensas hidrulicas verticales u horizontales Tanto para la prensa de husillo como las hidrulicas conviene en los lugares fros y en los das de temperatura rigurosa, calentar la campana por las maana, antes de de empezar el trabajo. El calentamiento es necesario en todas la estaciones para el moldeo de los formatos finos.

H. MOLDES No es suficiente que las pastas alimenticias sean fabricadas con el mejor trigo y con toda la tcnica de desecado a fin de que sean bien recibidas por los consumidores, es indispensable que sean presentadas en la forma mas perfecta, tiene gran importancia la impresin de la vista.

Es por esto de la mayor importancia en la fabricacin de pastas el moldeo, ya que solo de este depende la perfeccin y la belleza final del producto. Un buen molde, para ser tildado de tal, no debe solamente responder a los requisitos de la labor que le esta encomendada, es decir, no basta que produzca pastas de la mxima transparencia, brillo y uniformidad en grueso y longitud, debe adems, satisfacer o, mejor, integrar las caractersticas mecnicas del libro de prensa a que esta destinado de manera que permita la mejor y mas completa utilizacin de la potencialidad de la maquina. Un buen molde debe tambin reducir al mnimo el esfuerzo de moldeo, el cual es interesante porque constituye capitulo importante entre los gastos generales de la fabrica, el desgaste de los aparatos y las numerosas roturas causadas por las excesivas presiones. Las perdidas en la produccin tienen su origen de un modo preponderante, en el empleo de moldes poco adecuados o excesivamente gastados y si el fabricante se ciese a un calculo exacto del dao diariamente le proviene de los desperdicios y de las pastas rotas que debe vender a un precio inferior al costo, o que vuelva a empastar trabajando as dos veces, se convencera de la necesidad de dotar siempre su fabrica de los mejores moldes y no de los que aparentemente cuestan menos. Diversos son los sistemas de moldes actualmente en uso , por cuanto el concepto constructivo fundamental se encuentra en todos los varios sistemas. Los moldes generalmente adoptados son de cobre, por las particularidades propias que tiene este metal, en efecto, el cobre es inatacable por los cidos de las fermentaciones de la pasta, se trabaja bien sea en frio o en caliente, es suficientemente puro y cubando esta fuertemente recrudeado son medios adecuados, puede alcanzar una resistencia a la rotura muy elevada de 35 a 40 kilogramos por milmetro cuadrado y oscurecerse ligeramente la pasta.

I. DESECACION La desecacin de las pastas alimenticias es la mas delicada y la mas difcil operacin, ya que la pasta es higroscpica y meterioscopica. Es evidente en efecto que de ella depende la mejor o peor calidad de la pasta , su resistencia o la rotura , su aceptacin en el comercio. Para obtener una buena desecacin es necesario recurrir el siguiente proceso. A penas producidas la pasta, lo mismo larga que cortada, debe llevarse inmediatamente el aire libre, de ser posible al sol, evitar, en lo posible, las corrientes de aire demasiado fuertes. La capacidad desecadora del ambiente es muy elstica y depende de muchos coeficientes tale como: los formatos de pasta. Los dimetros de las caas, el color disponible, la

ventilacin suficiente y oportuna, el tiempo, el espacio, la habilidad del operador, las condiciones meteorolgicas, el grao de desecado, etc. Los dos factores esenciales de la desecacin son la ventilacin y el calor y son compensables o sea donde falta uno, el otro debe sustituirle El tiempo mnimo para secar la pasta es de dos das por termino medio, en los diversos formatos, en las diversas mezclas, en los diversos tiempos atmosfricos. Si una vez terminado el revenimiento se advierte olor de ajo en el local, es seal de que la operacin se a llevado bien, si de pasta fresca es seal de que a revenido mal por deficiencia de tiempo, si de rancio, indica que esta pasada por exceso de tiempo. En un local de desecacin, se advierte que la pasta esta seca cuando el higrmetro seala igual que en el exterior. Un signo practico en tiempo frio, es cuando no se ve ningn empaamiento sobre el vidrio de las ventanas que dan al exterior.

J. CONSERVACION Para locales de conservacin son preferibles los que tienen las paredes longitudinales con las aberturas de cara al norte. Ser tambin conveniente que en los locales de conservaciones sea mantenido un grado constante de calor, que impida el revenimiento de las pastas deposito, siendo la pasta hidrfila. Los secos se previenen cerrando las aberturas. Convendr tambin que el local este perfectamente seco y a ser posible aislado de los vecinos, especialmente de los de produccin y desecacin. En estos locales se disponen estantes de madera lo largo de las paredes, y de una profundidad de 60 a 70 centmetros. Conviene forrarlos, en el fondo, de tablas de madera, separadas unas de otras lo suficiente para permitir una ligera circulacin de aire y tener esos estantes o una sustancia a lo menos de 10 centmetros de la pared. Esto evita posibles comunicaciones de humedad, que el muro podra transmitir, y, adems, malos olores, porque es sabido que la pasta, a semejanza de azcar, del arroz, etc. Es fcil presa de los olores que le circundan, adquirindolo fcilmente y retenindolos. Solo una atenta y cuidadosa ventilacin la libraran de estos peligros.

I.

ROTULADO, ENVASE Y ENSAMBLAJE

el rotulado deber cumplir con la NTP 209.038 y se indicara especialmente lo siguiente: Localidad en donde esta ubicada la fabrica o direccin del fabricante o del distribuidor

Nombre comercial del producto Clasificacin del producto Clave, cdigo o serie de produccin Lista de los ingredientes utilizados en orden decreciente de proporciones Registro industrial Autorizacin sanitaria Cualquier otro dato requerido por ley o reglamento

ENVASE Se emplearan envases que renan las condiciones necesarias para que el producto mantenga la frescura y calidad requeridas, as como la suficiente proteccin en las condiciones de manipulo y transporte El peso neto tendr una tolerancia de: Envase: Hasta 1kg inclusive 4% De 1kg a 5kg inclusive.. 3% De 5kg a 10kg inclusive 2% Mas de 10kg 1%

Nota: el peso se referir a 15% de humedad

CONCLUSIONES: El producto que elaboramos son fideos o pastas alimenticias c o m p u e s t a s ya q u e l e incorporamos extractos de verduras y tubrculos y la forma que les dimos son laminares largas. Los productos que elaboramos son denominados tallarines por la caracterstica y forma que les damos. Estas se obtienen por desecacin de una masa no fermentada, esta es resultado de la mezcla de harina de trigo (que tenga gluten), agua potable, yemas de huevos (que contiene lucitina, la cual aporta mayor consistencia a nuestra pasta, y por si fuera poco es un preservante natural), sal. La p r o t e n a m s i m p o r t a n t e d e l a p a s t a e s e l gl u t e n q u e l e c o n f i e r e s u c a r a c t e r s t i c a elasticidad. La pasta se puede considerar como una fuente adecuada de protena, aunque sta sea deficiente en un aminocido esencial, la lisina. Su calidad proteica mejora considerablemente cuando la pasta es elaborada con otros alimentos o extractos verduras que es nuestro caso. La materia prima con la que se elaboran los productos es requisito necesario para poder denominar a un producto de "Calidad Superior" segn la reglamentacin tcnico-sanitaria. La Smola de trigo duro 100%. Este ingrediente es aceptado en todo el mundo como el ms adecuado para poder obtener una pasta de alta calidad por las cualidades que le confiere principalmente en la coccin "al dente" y en la textura una vez cocinada. Los especialistas en nutricin sugieren comer diariamente, por lo menos, 200 gramos de pasta. De este modo, se aporta al organismo de un 14% a 18% de su necesidad energtica. Adems, est comprobado clnicamente que las pastas bajan el grado de colesterol en la sangre y favorecen el funcionamiento regular de la tiroides. A diferencia del pan, las pastas no provocan el pico de glucemia(presencia de glucosa en la sangre), por eso, la liberacin de insulina es irrelevante y el mecanismo normal del organismo contina con sus funciones sin acumular grasas.

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