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Universidade Federal do Rio Grande do Norte

Operaes Unitrias I
Notas de Aulas Prof. Lair Pereira de Carvalho

SUMRIO DO CURSO
UNIDADE 1 - CARACTERIZAO DE SLIDOS PARTICULADOS
Caracterizao e Anlise Granulomtrica
Apresentao dos Resultados
Propriedades dos Slidos Obtidas Por Anlise Granulomtrica
Peneiramento
UNIDADE 2 - FLUIDODINMICA DA PARTCULA
Separao no campo gravitacional
Elutriao e Cmaras Gravitacionais
Separao no campo centrfugo
Centrfugas
Ciclones e Hidrociclones
Separao no campo eletromagntico
Precipitador Eletrosttico
UNIDADE 3 - ESCOAMENTO DE FLUIDOS ATRAVS DE MEIOS POROSOS
UNIDADE 4 - SEPARAO SLIDO-FLUIDO II
Filtrao
Sedimentao
UNIDADE 5 - ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS EXPANDIDOS
Fluidizao
Leito de Jorro
Transporte de Partculas
BIBLIOGRAFIA
Foust-Wenzel-Andersen-Maus-Clump Princpios das Operaes Unitrias
Coulson-Richardson Tecnologia Qumica vol.2 (Calouste-Gulbenkian)
McCabe-Smith Unit Operations in Chemical Engineering (McGraw Hill)
Perry-Chilton Manual de Engenharia Qumica (Guanabara Dois)
G. Massarani Problemas em Sistemas Particulados (Editora UFRJ)









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Introduo - As indstrias qumicas visam, fundamentalmente, a transformao de matrias-primas
em produtos acabados, prontos para o consumo por um mercado especfico. Essa transformao obtida
atravs de uma seqncia de etapas qual d-se o nome de processo unitrio. Cada uma das etapas do
processo global denominada operao unitria, que tem uma tcnica especfica fundamentada em leis
fsicas. Assim, por exemplo, a operao unitria Filtrao far sempre a separao de slidos de um lquido,
no importando quais sejam os slidos e lquidos envolvidos: as leis que regem essa separao sero
iguais em todos os casos.
As Operaes Unitrias esto fundamentadas em leis da cincia Fenmenos de Transporte, que tem
como objetivo o estudo do escoamento de fluidos (transporte de quantidade de movimento), o transporte de
calor e de massa. Para um melhor enfoque didtico, as operaes unitrias so associadas aos Fenmenos
de Transporte envolvido, nos seguintes grupos:
GRUPO 1: Operaes que envolvem o transporte de quantidade de movimento
Escoamento em tubulaes
Mistura de Fluidos
Sedimentao
Flotao
Decantao
Filtrao
Centrifugao
Fluidizao
Separao por ciclones
Precipitao eletrosttica.
GRUPO 2: Operaes com transporte de calor
Aquecimento e resfriamento de fluidos
Evaporao
Condensao
Ebulio
Liofilizao
GRUPO 3: Operaes envolvendo o transporte de massa
Absoro
Adsoro
Extrao lquido-lquido
Lixiviao
Troca inica
GRUPO 4: Operaes envolvendo o transporte simultneo de calor e massa
Destilao
Cristalizao
Secagem
Secagem e umidificao de gases
Um grande nmero de operaes trata sistemas slido-fluido sem alterar sua composio e
propriedades fsicas; em outras, as composies qumicas tambm no so alteradas, mas as propriedades
fsicas sofrem modificaes sob influncia de variveis como temperatura, presso, concentrao, etc.
Neste curso estudaremos as leis do transporte de quantidade de movimento aplicadas aos sistemas
particulados, tendo como principal objetivo a separao mecnica de sistemas slido-fluido.


3
CAPTULO 1
CARACTERIZAO DA PARTCULA SLIDA

1 Medida do Tamanho da Partcula - A escolha de uma dimenso linear, ou dimetro da partcula
essencial para a especificao de um material pulverulento. O termo dimetro pode ser usado para
descrever qualquer segmento linear de um perfil arbitrrio.
A descrio mais completa de uma substncia granulada feita por sua distribuio de tamanhos.
Estes, podem ser obtidos por mtodos de medida direta (microscpio, peneiramento...) ou mtodos de
sedimentao num fluido, dentre outras tcnicas. O tamanho mdio das partculas obtido, pode assumir
valores diversos de acordo com a propriedade a ser acentuada: peso, volume, rea ou rea especfica (rea
superficial por unidade de massa).

1.2 Classificao Geral das Tcnicas Granulomtricas - Existem muitas tcnicas para medir as
caractersticas dos materiais particulados. Quando a substncia constituda por esferas duras e lisas, os
resultados coincidem, quaisquer que sejam as tcnicas utilizadas. Entretanto, se o p tem partculas
anesfricas, diferentes distribuies de tamanho podem ser definidas de acordo com a tcnica de medida.
Uma partcula cilndrica, por exemplo, colocada numa peneira, ter sua passagem atravs da malha
condicionada ao seu dimetro e no ao seu comprimento. Quando a mesma partcula sedimenta num fluido
viscoso, uma medida apropriada do seu tamanho o dimetro de Stokes, equivalente ao de uma esfera
com a mesma velocidade de sedimentao no fluido. As diversas tcnicas granulomtricas podem ser
agrupadas como a seguir:

GRUPO 1 - Mtodos em que a distribuio de tamanhos medida diretamente:
Microscopia e peneiramento
Mtodos de escoamento (sedimentao gravitacional e centrfuga)
GRUPO 2 - Tcnicas em que a subdiviso dos gros em fraes uma caracterstica essencial do
processo:
peneiramento
elutriao
GRUPO 3 - Estimativa da rea superficial por adsoro
Mtodos estticos
Mtodos de escoamento de gs
GRUPO 4 - Caracterizao do p a partir de estudos de permeabilidade
Permemetros dinmicos
Permemetros estticos

A medida direta consiste em medir realmente a dimenso da partcula usando-se instrumentos de
preciso e seguido de um tratamento estatstico dos resultados. Partculas maiores so medidas por
deslocamento de volume num picnmetro enquanto as micropartculas tm seu tamanho determinado em
4
equipamentos como o contador Coulter, o Cyclosizer, ou por microscopia (medio em micrmetro tico),
obtendo-se ento um dimetro mdio equivalente.
O mtodo de medida direta mais comum e usual o peneiramento que consiste em fazer uma
amostra de partculas passar atravs de uma srie de peneiras padronizadas, empilhadas com a de maior
abertura no topo. A abertura das malhas vai diminuindo progressivamente de tamanho, numa razo
constante, at se chegar a peneira de menor abertura, no fundo da pilha. O tamanho da partcula
expresso como a mdia aritmtica das aberturas das malhas da peneira sobre a qual o slido fica retido e
da peneira imediatamente anterior. Este mtodo aplicvel a partculas numa faixa de tamanhos entre 7 cm
e 40 m (m = micrmetro = 1/1000 mm = 10
-6
cm). Todavia, abaixo de 80 m o peneiramento torna-se
insatisfatrio.
Outros mtodos utilizam princpios da mecnica dos fluidos, promovendo a separao da amostra de
acordo com a velocidade de queda livre das partculas num fluido, que funo de suas densidades e seus
tamanhos. A dimenso assim obtida expressa como o dimetro da esfera de igual volume que a
partcula (Dp) ou como o dimetro da esfera cuja velocidade de queda no fluido igual velocidade da
queda livre da partcula, sob condies fsicas semelhantes (dimetro de Stokes).
Na tcnica por elutriao, as partculas so introduzidas no topo de um tubo cilndrico vertical no
qual se faz escoar uma corrente ascendente de gua. Algumas partculas caem, por ao da gravidade, e
outras so arrastadas pela gua, de acordo com seus tamanhos e/ou densidades. No fundo da coluna h
um recipiente para coletar as partculas sedimentadas. O sobrenadante de uma coluna (slidos arrastados +
gua) canalizado para as colunas seguintes, de dimetros sucessivamente maiores, onde se repete a
operao com a velocidade do lquido diminuindo na razo inversa do aumento do dimetro da coluna. Ao
final de um certo tempo, os slidos decantados em cada coluna so recolhidos, secos e pesados e suas
massas transformadas em fraes ponderais da massa total alimentada.
Na sedimentao gravitacional, as partculas decantam atravs de um fluido em repouso, e a
velocidade de queda da partcula obtida cronometrando-se o tempo gasto pela partcula para cair
verticalmente ao longo de uma altura pr-estabelecida.. O dimetro determinado a partir do valor da
velocidade encontrado, pela lei de Stokes. O mtodo de centrifugao obedece ao mesmo princpio,
porm a fora gravitacional substituda por uma fora centrfuga. Aplica-se quando as partculas so muito
pequenas.
Por quaisquer destes mtodos obtm-se um tamanho caracterstico da partcula d, tomado como
dimetro, mesmo que a partcula no seja esfrica. Uma vez estabelecida essa dimenso linear,
importantes caractersticas do material podem ser determinadas, como por exemplo, a rea superficial, o
volume, a esfericidade, o nmero de partculas numa amostra, etc. Os dimetros mais usualmente
empregados para definir o tamanho da partcula, so os seguintes:
D
p
- Dimetro da esfera de igual volume que a partcula
6
3
d
Vp

=
D
St
Dimetro de Stokes: dimetro da esfera que tem o mesmo comportamento dinmico que a
partcula em movimento lento. Ou seja, ambas devem ter a mesma velocidade estabelecida de
queda (velocidade terminal)
( )

=
s
vt 18
DSt
) (

5
Da- Dimetro da esfera com a mesma rea projetada da partcula, vista perpendicularmente ao
plano de estabilidade mssica (A
P
= D
a
2
/4)
D
S
- Dimetro da esfera com mesma superfcie da partcula (S
P
= D
S
2
)
D# Dimetro de malha: usado para partculas relativamente grandes, corresponde ao dimetro da
abertura da malha de uma peneira padro.

EXEMPLO 1: Estabelecer a relao entre Dp e Ds para uma partcula cbica de lado L.
volume do cubo = V
C
= L
3

volume da partcula = V
P
= D
P
3
/6
Como D
P
o dimetro da esfera de mesmo volume da partcula,
V
CUBO
= V
PARTCULA



L 6 D
L
6
D
3
p
3
3
p
. / =
=

s p
S p
3 1
s
2 2
s
cubo esfera
D 9 0 D
6
D D
6
D
L 6 D
S S
,
. e
/
=

= |
.
|

\
|

=
=
=


Vrias caractersticas importantes do material, como o nmero de partculas numa amostra, o volume,
a rea superficial, a esfericidade, etc., so determinadas em funo do dimetro. Quando as partculas so
todas iguais, a determinao desses parmetros bastante simples, como se ver a seguir.

1.3 Algumas Propriedades Caractersticas dos Slidos Particulados

a) Materiais homogneos (com partculas uniformes)

1.3.1-Superfcie Externa da Partcula ( s ): s
P
= B.d
2
B um fator de forma relacionado superfcie da partcula; para esferas B = , para cubos B = 6.
1.3.2Volume da Partcula ( v ) v = C.d
3
C o fator de forma relacionado ao volume: ( /6 para esferas e 1 para cubos).
.Forma da partcula - Nos clculos de processos, a forma uma varivel importante. Certas
caractersticas de um meio, como a porosidade e a permeabilidade, dependem da forma das partculas.
Os parmetros de forma mais comumente utilizados para calcular algumas caractersticas importantes
dos meios porosos, so os seguintes:
6
1.3.3. Fator de Forma ( ) para cubos e esferas, = 6

1.3.4 Esfericidade ( ) - a relao entre as reas superficiais de uma esfera e da partcula, ambas com
mesmo volume
P
P
s
v
P D
6
volume mesmo com ambas
partcula da l superficia rea
esfera da l superficia rea
=
(

1.3.5 Nmero de Partculas na Amostra ( N )

S
= densidade do slido; M = massa da amostra.

1.3.6 Superfcie Externa da Amostra ( S )

1.3.7 Superfcie Especfica ( S ) a relao entre a rea superficial (superfcie externa) e a massa total
da amostra.

1.3.8 Porosidade ( ) a frao volumtrica de vazios de num meio poroso. Obtm-se da
relao entre o volume livre (volume de vazios) e o volume total de um meio ou amostra constituda por
partculas slidas.
T V
Vs
1
Vtotal
Vslidos Vtotal
=

= =
amostra da Volume
vazios de Volume


1.3.9 Densidade aparente (
a
) a densidade do meio poroso, isto , a massa por unidade de volume
do slido particulado
( ) F S A + = 1
b.) Materiais Heterogneos:
O material dever ser separado em fraes com partculas uniformes em uma srie de peneiras
padronizadas, numa operao conhecida como anlise granulomtrica em peneiras, conforme o seguinte
procedimento:
Limpar e pesar cada peneira da srie; sobre a peneira cega (bandeja) empilhar as peneiras comeando com a de
menor abertura; levar a pilha ao agitador, inserir a amostra (200 g, por exemplo), lacrar a pilha e prende-la
firmemente ao agitador; Agitar durante 15 minutos. Retirar cada peneira e pesar para, por diferena de peso em
relao a peneira vazia, determinar a massa retida em cada uma delas. Transformar essa massa em frao ponderal,
dividindo pela massa total da amostra. Tomar como tamanho de cada frao a mdia aritmtica da abertura da
peneira coletora e a abertura da peneira imediatamente acima dela.


C
B
=
3
s Cd
1 M
N

= =
partcula uma de volume
amostra da total volume
S N s
M
Cd
Bd
M
d s s
= = = .
3
2

S
S
M d s
= =

7
1.4 - - Anlise Granulomtrica
As peneiras so padronizadas quanto abertura da malha e espessura dos fios com os quais so
feitas. Existem diversas sries padro, dentre estas destacam-se as do British Standard (BS), do Institute of
Mining and Metallurgy (IMM), do Bureau of Standard (U.S.S), a srie Tyler americana e, no Brasil, o padro
da ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas.
A srie Tyler consiste de 14 peneiras, tendo como base a peneira de 200 malhas feita com fios de
0,053 mm de espessura, o que d uma abertura livre retangular de 0,074 mm de lado. Quando se passa de
uma peneira para a imediatamente superior, a rea da abertura multiplicada por 2 e, portanto, o lado da
malha aumenta de um fator 2 .
Tabela I - Peneiras da srie padro Tyler
mesh Aberturas (mm)
3
4
6
8
10
14
20
28
35
48
65
100
150
200
6,680
4,699
3,327
2,362
1,651
1,168
0,833
0,589
0,417
0,295
0,208
0,147
0,104
0,074


As quantidades retidas nas diversas peneiras e na panela so determinadas por pesagem e as
diversas fraes retidas so calculadas dividindo-se as massas retidas pela massa total da amostra
Frao retida = X
i
= xi i
M
mi
= =
Tambm comum a converso a porcentagem, ao invs de frao ponderal. Cada frao
associada s peneiras em que passa e que fica retida, de um dos seguintes modos: 8/10 ou -8+10, por
exemplo, significa que a amostra passou na peneira 8 e ficou retida na peneira 10.

1.4.1 Apresentao dos Resultados - Os resultados da Anlise Granulomtrica so registrados numa
Tabela, e representados graficamente na forma diferencial ou na forma acumulativa dos incrementos,
retidos (grossos), ou que passam (finos).

a) Anlise Granulomtrica Diferencial - (ou Anlise de Freqncia) - Indica o intervalo de variao dos
dimetros e as dimenses predominantes na amostra. A frao ponderal retida mostrada em funo
dos dimetros mdios das peneiras. A representao grfica como a mostrada na Figura 1



8
Tabela II - Anlise de peneiras de um certo material Figura 1 - Anlise granulomtrica diferencial
Peneiras Abertura
(mm)
(i-1) / i
Di
Frao
retida
4 4,699 - -
6 3,327 4/6 4,013 0,0251
8 2,362 6/8 2,844 0,1250
10 1,651 8/10 2,006 0,3207
14 1,168 10/14 1,410 0,2570
20 0,833 14/20 1,000 0,1590
28 0,589 20/28 0,711 0,0538
35 0,417 28/35 0,503 0,0210
48 0,295 35/48 0,356 0,0102
65 0,208 48/65 0,252 0,0077
100 0,147 65/100 0,178 0,0058
150 0,104 100/150 0,126 0,0041
200 0,074 150/200 0,089 0,0031
panela <0,074 -200 <0,074 0,0072
Xi
Di mdio



b) Anlise Granulomtrica Acumulativa - Os resultados da anlise acumulativa so apresentados
graficamente como a frao acumulada retida / ou que passa, na peneira i , em funo do dimetro de
cada peneira; ou seja, a frao acumulada de grossos (
i
x D
i
), ou a frao acumulada de finos (1 i)
x .D
i
. ( i 2 1 i + + + = ... ) A frao acumulada em cada peneira dada pela soma da frao
retida nesta peneira (
i
) com a soma acumulada das retidas nas peneiras anteriores (
i
).
Evidentemente, para a amostra total, = 1.
Tabela III - Fraes acumulativas de grossos e finos Figura 2 - Grfico da anlise acumulativa

peneiras aberturas fraes

mesh

Di (mm)
acumulada
retida,
i

acumulada
que passa
(1)
4 4,699 0,0000 1,0000
6 3,327 0,0251 0,9749
8 2,362 0,1501 0,8499
10 1,651 0,4708 0,5291
14 1,168 0,7278 0,2721
20 0,833 0,8868 0,1131
28 0,589 0,9406 0,0594
35 0,417 0,9616 0,0384
48 0,295 0,9718 0,0282
65 0,208 0,9795 0,0205
100 0,147 0,9853 0,0143
150 0,104 0,9894 0,0106
200 0,074 0,9925 0,0075


c) Outros tipos de diagramas utilizados

Anlise Granulomtrica em papel mono-log: elimina o acmulo de pontos na regio de partculas
finas, fato responsvel por enganos e impreciso de leitura do grfico. O grfico log-log permite extrapolar,
na regio de finos, os resultados da anlise de materiais modos. Anlise acumulada de finos em papel de
probabilidade - til para o tratamento estatstico da amostra.

1.5 Determinao de caractersticas de materiais heterogneos partir de dados da anlise
granulomtrica

1.5.1. Nmero de partculas na amostra
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a) Usando-se dados da anlise diferencial:

=
n
1
3
i i
i
s
i
D C
x M
N

x
i
, N
i
, so, respectivamente, a frao ponderal e o nmero de partculas relativas ao dimetro D
i
.M a
massa total da amostra e
S
a densidade do slido. Se C e
S
forem admitidos constantes para todas as
fraes da amostra, resulta:

=
n
1
3
i
i
s D
x
C
M
N

Nesta expresso, o somatrio dever ser tomado para todas as fraes da amostra, inclusive a presente na
panela.

b) Para a anlise acumulativa de retidos: quando n , a expresso anterior torna-se:

=
1
0
3
S D
dx
C
M
n

A integral poder ser calculada graficamente partir da anlise acumulada de retidos, construindo-se o
grfico 1/D vs. X e determinando-se a rea compreendida entre a curva, o eixo das abscissas e as
ordenadas levantadas em X=0 e X=1. As expresses diferencial e integral anteriores valem igualmente para
uma parte da amostra, desde que se mudem os limites do somatrio ou integrao. Por exemplo, para as
fraes retidas entre as peneiras L e K (inclusive):

=
K
L
K
L
3
D
dx
s C
M
3
D
x
s C
M
K NL,
1.5.2. rea Superficial das Partculas
Com base na anlise diferencial Com base na anlise acumulada de retidos

=
n
1
i
i
s D
x M
S

=
1
0
D
dx
s
M
S
Como no caso anterior, a integrao grfica pode ser obtida a partir da curva 1/D vs. X.

1.5.3. Superfcie Especfica
Com base na anlise diferencial Com base na anlise acumulada de retidos

=
n
1
i
i
s D
x
M
S

= =
1
0
D
dx
s M
S
S

1.6 Mdias caractersticas - Vrios tipos de mdias podem ser definidas para um dado material
constitudo de partculas irregulares. Uma certa amostra apresenta caractersticas particulares como
massa, volume, superfcie externa e o nmero de partculas, que no podem ser simultaneamente
representadas pela mesma funo de uma dada dimenso linear mdia. Apenas uma e somente uma
propriedade da mistura de slidos poder ser representada por um dimetro mdio especfico. As
10
demais tero que ser representadas por outras tantas dimenses lineares. Os principais dimetros
mdios, utilizados para descrever uma amostra, sero apresentados a seguir.

a ) Dimetro mdio aritmtico
o dimetro da partcula de tamanho mdio. Multiplicando o dimetro desta partcula pelo nmero
total de partculas, obteremos a soma de todos os dimetros da amostra. importante no estudo da filtrao
de partculas slidas atravs de malhas ou tecidos.
Sejam N
1
, N
2,
...N
n
os nmeros de partculas presentes nas diversas fraes de tamanhos
D , D ... D 1 2 n . O dimetro mdio aritmtico ser:

=
+ + +
+ + +
=
Ni
i D Ni
Nn N N
NnDn D N D N
D
2 1
2 2 1 1
a
...
...


usando os dados da anlise da anlise diferencial, ou, com os dados da anlise acumulativa:

= =
3
i
i
2
i
i
3
i
i
i
3
i
i
D
x
D
x
D C
Mx
D
D C
Mx
a D

=
1
0
1
0
3
D
dx
2
D
dx
a D

c) Dimetro Mdio Superficial
o dimetro da partcula de superfcie externa mdia, que aquela cuja superfcie externa,
multiplicada pelo nmero de partculas da amostra, fornece a superfcie externa total. o dimetro
apropriado para o estudo do escoamento de fluidos atravs de meios porosos. Pode ser calculado, com
base nos dados da anlise diferencial, a partir da definio:


= =
3
i i s
i
i
2
i i i i i
2
s
D C
Mx
N D B N N B D sendo

como M e
S
so constantes,

=
3
i i
i i
2
i i
i i
D C
B x
D C
B x
Ds

Para um mesmo material, a forma se mantm. Assim, B e C so constantes, resultando:

=
) D x (
) D x
D
3
i i
2
i i
s
(

d) Mdia Superficial dos Dimetros
uma grandeza estatstica obtida com base na superfcie externa. Utiliza-se uma curva vs. D
semelhante da anlise granulomtrica acumulada de retidos. A ordenada a frao acumulada da
superfcie externa. Para a peneira i, i 2 1 i + + + = ...
11

i i
i i
i =
S N
S N


A mdia superficial a abscissa mdia Ds' , que permite substituir
a rea demarcada pelo retngulo pontilhado na figura ao lado.

= =
1
0
1
0
Dd d s D ' . Como,
assim: resulta
CD
Mdx
dN
dN BD
dN BD
d
s
3 n
0
2
2
e

= =

=
1
0
D
dx
1
s D ' e com dados da anlise diferencial,

=
i
i
s
D
1
D'


e) Dimetro Mdio Volumtrico: (Dv)
o dimetro da partcula de volume mdio, ou seja, o volume desta partcula multiplicado pelo
nmero de partculas da amostra, fornece o volume total de slidos. Isto significa que o volume desta
partcula a media aritmtica dos volumes de todas as partculas da amostra.
Como a densidade foi admitida a mesma para todas as partculas, Dv ser tambm o dimetro mdio
ponderal. Com dados da anlise diferencial, teremos:
3
3
i i
v
3
3
i i
v
3
i i
3
v
D
1
D clculos os efetuando
N
D N
D
CD N D NC

= =
=
,


1.7 Distribuio dos Finos da Amostra - Quando representadas em coordenadas retangulares, as
curvas de distribuio obtidas com dados da anlise diferencial so muitas vezes inadequadas para estudar
a distribuio das partculas finas da amostra, pois nesse trecho as curvas so quase planas.
O erro introduzido nos clculos da superfcie especfica e dos dimetros mdios, quando uma frao
considervel da amostra chega panela, muitas vezes inaceitvel. Da, a convenincia de se extrapolar
os resultados das anlises, visando relacionar com D.
Para materiais modos de mesma estrutura cristalina, a anlise granulomtrica diferencial obtida com
uma srie padronizada de peneiras praticamente uma reta na regio dos finos (-200mesh), quando
representada em escala logartmica. Este fato pode ser usado com cautela para extrapolar graficamente os
resultados de anlises granulomtricas realizadas em peneiras.
Um mtodo de extrapolao bastante til o de Gaudin: verifica-se que na regio de partculas
pequenas, a curva de distribuio de tamanhos uma funo de potncia do dimetro:
12
constantes , = =

n m mD
dD
d
n

Esta equao pode ser utilizada para a extrapolao com boa preciso, permitindo relacionar e D

Obteno das constantes m, n:
Seja r >1 a relao entre a abertura da malha de uma peneira qualquer e a peneira imediatamente
inferior. O mtodo s se aplica se r for constante para duas peneiras consecutivas qualquer da srie, como
no sistema Tyler, para o qual r = 1,414.
Para as peneira consecutivas i-1 e i, de aberturas D
i-1
e D
i
, respectivamente, a equao acima pode
ser integrada entre
i-1
e
i
:
se D
i-1
= r D
i

( )
) ( 1 n
i
1 n
i i D 1 r
1 n
m
x
+
+

+
= =
1) (n +
+
= i
1 n
i i kD kD x

e k uma constante dada por ( ) 1 r
1 n
m
k
1 n

+
=
+

Assim, num grfico log-log a curva da anlise diferencial uma reta de coeficiente angular (n+1). Este
valor poder ser obtido diretamente no grfico. O valor de k dever ser calculado com as coordenadas de
qualquer ponto conveniente da reta.


Captulo 1.II - PENEIRAMENTO

1.II.1 - A Operao de Peneiramento
((A necessidade de separar slidos prende-se a duas finalidades: 1) dividir o slido granular em
fraes homogneas; 2) obter fraes de partculas de mesmo tamanho. Raramente se atinge os dois
objetivos simultaneamente. Quando se pretende alcanar o segundo objetivo, o peneiramento a operao
mais econmica.
O slido alimentado, A, movimentado sobre a peneira. As partculas que passam pelas aberturas,
constituem os finos F, e as que ficam retidas so os grossos G. Qualquer destas duas fraes poder ser o
produto da operao.



Objetivos do Peneiramento:
- Eliminao de finos
- Separao de grossos
- Corte do material, visando posterior concentrao
A
G
F
13
Uma peneira separa apenas duas fraes ditas no classificadas, porque s uma das medidas
extremas de cada frao conhecida: a maior partcula da frao fina e a menor partcula da frao grossa.
Com um nmero maior de peneiras ser possvel obter fraes classificadas, cada uma das quais
satisfazendo especificaes de tamanho mximo e mnimo de partculas. Neste caso, a operao no
mais um simples peneiramento, mas uma classificao granulomtrica!
O objetivo do peneiramento separar, com a maior nitidez possvel, a alimentao A nas fraes F e G.
Numa operao ideal a maior partcula da frao fina menor do que a menor partcula da frao
grossa.
O dimetro de corte, D
C
, limita o tamanho mximo das partculas na frao fina e o mnimo na frao
grossa.
Geralmente, o dimetro de corte escolhido em funo do fim visado na operao, podendo, ou no,
coincidir com a abertura de uma peneira padro.

Suponha que o material A, cuja anlise granulomtrica a representada na Figura 1, seja submetida
a um peneiramento ideal numa peneira de mesh igual a D
C
. A separao dar origem a uma frao ideal de
finos, F
I
, contendo todas as partculas mais finas que D
C
existentes no material, e outra frao G
i
, ideal,
contendo todas as partculas maiores que D
C
. As anlises acumuladas de retidos das fraes ideais seriam
como as apresentadas na Figura 4.



As operaes reais no permitem obter separaes to ntidas assim, pois algumas partculas
maiores que D
C
passam pela peneira juntando-se aos finos, enquanto outras tantas menores que D
C
ficam
retidas nos grossos. As fraes reais so representadas por F e G e suas anlises granulomtricas
acumuladas tm o aspecto indicado na Figura 5, onde:
X
A
- frao acumulada de grossos (d > D
C
) na alimentao.
X
F
- frao de grossos D
C
nos finos F, isto , a frao do peso total de F que constituda de
partculas maiores que D
C
.
X
G
- frao de grossos D
C
(D > D
C
),no produto grosseiro, G. Se o peneiramento fosse ideal teramos
X
F
= 0 e X
G
= 1.

Figura 4 - Distribuio das fraes numa operao ideal
C = ponto
de corte
Dc
Gi
Fi
X
D
1
,
1,0
X
Fi
Gi
Dc
14
Possveis causas da reteno de finos nos
grossos:

- Aderncia do p s partculas grandes
- Aglomerao de vrias partculas pequenas
- Malhas irregulares
- Mecanismo da operao ( o movimento das
partculas paralelo ao plano de abertura das
malhas e, se o movimento for muito rpido, as
partculas finas podem saltar de um fio para
outro da malha sem jamais atingir a abertura).


Causas da passagem de grossos atravs das malhas:
- Irregularidade das malhas
- Carga excessiva
- Incidncia favorvel (de partculas com dimenso no muito maior que D
C
).
1.II-2 Clculos Relativos ao Peneiramento
Os problemas de engenharia envolvem o clculo das quantidades das fraes produzidas, da
eficincia do peneiramento e das dimenses da peneira. A soluo de tais problemas interessa tanto ao
projeto, quanto operao.
1.II-2.1 Quantidades Produzidas
Sejam: A, F, G: quantidades de alimentao, de finos produzidos e de grossos, respectivamente, em (kg/h)
x
A
, x
F
, x
G
:fraes em peso de grossos em A, F e G, respectivamente

Atingido o regime permanente, um balano material total dar:
A = F + G ( 1 )
Balano material dos componentes:
Ax
A
= Fx
F
+ Gx
G
( 2 )
Eliminando F em ( 1 ) e ( 2 ):
G A F =
XG XF XA G G A A + = ) (
( )
( )
) ( 3
x x
x x
A
G
Gx Gx Ax Ax
F G
F A
F G F A

=
=

Eliminando G em (3),
( )
( )
) x F(x ) x A(x e
x x
x x
A
F A
F G A G
F G
F A
=

) (


( )
( )
( ) 4
x x
x x
A
F
F G
A G

=
1
X
XG
XA
XF
G
A
F
Dc
D

Figura 5 - Representao de grossos, finos e
alimentao, num peneiramento real

15
1.II-2.2 Eficincia do Peneiramento

a) Eficincia baseada na material retido (Recuperao de grossos)
a razo entre a quantidade de material grosso, G, que realmente retida e a quantidade de G que
entra com a alimentao, A:
A
G
G
Ax
Gx
E = ( 5 )

b) Eficincia baseada no material que passa (Recuperao de finos)
a razo entre a quantidade de finos alimentada e a quantidade obtida no peneiramento. A
quantidade de finos na alimentao A(1 - x
A
). A quantidade de finos que chega frao fina F(1 - x
F
).
Ento
( )
( ) A
F
F
x 1 A
x 1 F
E

= (6)
c) Eficincia Global de Peneiramento - o produto das duas eficincias anteriores:
E = E
G
.E
F
=
( )
( ) A A
F G
2
x 1 x
x 1 x
A
FG

|
.
|

\
|
(7-a)


Levando em conta ( 3 ) e ( 4 ), tambm se pode escrever:

( )( )
( )
( )( )
2
F G A A
F G F A A G
x x x 1 x
x 1 x x x x x
E


= (7-b)

1.II-3 Equipamentos para Peneiramento


Estacionrias

Rotativas

Mecnicas
Classificao de Peneiras Agitadas

Vibradores Mecnicos

Vibratrias

Vibradores eletromagnticos


1.II-3.1 - Peneiras estacionrias
de Telas - So as peneiras mais simples e econmicas. Tm pouco interesse para a engenharia qumica
porque se prestam apenas para slidos grosseiros (at 5 cm). Operam descontinuamente e entopem com
facilidade. Geralmente consistem de telas inclinadas com 1 a 10cm de abertura, e so alimentadas
manualmente. So freqentemente mais usadas na construo civil

16
de Grelhas - So empregadas para separar finos das
cargas dos britadores. Consistem numa srie de barras
paralelas mantidas em posio por espaadores. As
barras so separadas de 1 a 5cm e tm de 7 a 10cm de
largura, por mais ou menos 3m de comprimento. A seo
das barras trapezoidal. Podem ser horizontais ou
inclinadas com ngulo entre 20 e 50.

1.II-3.2 - Peneiras Rotativas
Os tipos mais comuns so os tambores rotativos
empregados nas pedreiras para classificao do
pedregulho. um cilindro longo, inclinado de 5 a 10 em relao horizontal e que gira a baixa velocidade
em torno do eixo. A superfcie lateral pode ser uma placa metlica perfurada ou tela, com aberturas
progressivamente maiores na direo da sada. O comprimento varia de 4 a 10m.




1.II-3.3 - Peneiras Agitadas
A agitao provoca a movimentao das partculas sobre a superfcie de peneiramento. Geralmente
so inclinadas de modo que o material transportado ao mesmo tempo em que feito o peneiramento. A
agitao provocada por excntricos que permitem regular a freqncia e amplitude de modo a se
conseguir a melhor combinao destas variveis.




17
1.II-3.4 - Peneiras vibratrias
Tm alta capacidade e eficincia, especialmente para material fino. H dois tipos gerais: com
estrutura vibrada ou com tela vibrada. Nas primeiras, a estrutura submetida a vibrao mecnica por meio
de excntricos ou eixos balanceados, ou vibrao eletromagntica com solenides.

A diferena mais importante entre as peneiras agitadas e as vibratrias est na freqncia, que bem
maior nestas ltimas (1.200 a 7.200 ciclos/minuto) e na maior amplitude de vibrao (1,5 a 10mm). So
ligeiramente inclinadas em relao horizontal: 5 a 10 para operao mido e 20 para operao seco.
As malhas utilizadas na indstria qumica esto entre 2,5 mm a 35 mesh para peneiramento a seco, indo at
bem abaixo de 100mesh no peneiramento a mido, chegando-se at 225 mesh em alguns casos.

Uma peneira com tela vibrada por meio de bolas de borracha, que se movem devido um movimento
de agitao provocado por um excntrico, a peneira Rotex,, que pode ser vista na figura abaixo.



18

Peneira vibrada eletricamente

19
Exerccios

1. Deseja-se separar uma mistura de cristais em 3 fraes: uma frao de grossos, retida na peneira 8
mesh, uma intermediria, que passa na peneira 8 mas fica retida na 14, e uma frao de finos, que
passa na peneira 14. So usadas duas peneiras do padro Tyler, de 8 e 14 mesh, em srie. A anlise
granulomtrica dada na tabela abaixo.
Tabela 1 - Anlise granulomtrica
Mesh Tyler Alimentao Fraes obtidas
Grossos Intermedirio Finos
3 / 4
4 / 6
6 / 8
8 /10
10/14
14/20
20/28
28/35
35/48
3,5
15,0
27,5
23,5
16,0
9,1
3,4
1,3
0,7
14,0
50,0
24,0
8,0
4,0
-
-
-
-
-
4,2
35,8
30,8
18,3
10,2
0,7
-
-
-
-
-
20,0
26,7
20,2
19,6
8,9
4,6
Total 100,0 100,0 100,0 100,0

a) Considerando que as anlises so precisas, qual a proporo ponderal (de grossos, intermedirios e
finos) realmente obtidas em cada uma das trs fraes?
b) Qual a eficincia global de cada peneira? (McCabe & Smith, Unit Operations in Chemical Engineering,
problema 30.1)
2 ) Soluo
chamando:
G = grossos (todo material + 8 mesh)
M = intermedirio (material - 8 + 14 mesh)
F = fino (material - 14 mesh)
P
G
= kg de grossos produzidos
P
M
= kg de intermedirios produzidos
P
F
= kg de finos produzidos

a) Balano global: (base = 100 kg de alimentao) P
F
= 100 - P
G
- P
M

b) Distribuio de grossos, intermedirios e finos:
1 - na alimentao
G = 3,5 + 15,0 + 27,5 = 46,0 kg
M = 23,5 + 16,0 = 39,5 kg
F = 100 - 46 - 39,5 = 14,5 kg
100,0
2 - nos grossos






3 - intermedirio
G
M
= 0,40P
M

M
F
= 0,467 P
F
ou M
F
= 0,467(100 - P
G
- P
M
)
F
F
= 0,533 P
F
ou F
F
= 0,533 (100 - P
G
- P
M
)

c) BALANO MATERIAL

Grossos G = G
G
+ G
M
+ G
F

46 = 0,88P
G
+ 0,40P
M
( 1 )
Intermedirio M = M
G
+ M
M
+ M
F

39,5 = 0,12 P
G
+ 0,491 P
M
+ 0,467 (100 - P
G
- P
M
)
- 7,2 = 0,024 P
M
- 0,347 P
G
( 2 )

G P P
M P
F
G G G
G G
G
=
+ +
=
=
=
24 50 14
100
0 88
0 12
0
,
,
20
Resolvendo ( 1 ) e ( 2 ) simultaneamente, de ( 1 ), vem:
d) DISTRIBUIO DO PRODUTO
nos grossos: G
G
= 0,88P
G
= 0,88(24,9) G
G
= 21,9
M
G
= 0,12P
G
= 0,12(24,9) M
G
= 3,0
F
G
= 0,0
24,9

intermedirio: G
M
= 0,40P
M
= 0,40 (60,2) G
M
= 24,1
M
M
= 0,491P
M
= 0,491 (60,2) M
M
= 29,5
F
F
= 0,109P
M
= 0,109 (60,2) F
M
= 6,6
60,2
finos: G
F
= 0
M
F
= 0,467(100 - P
G
- P
M
) = 0,467(14,9) = 7,0
F
F
= 0,533(14,9) = 7,9
14,9

Conferncia dos balanos:
G = G
G
+ G
M
+ G
F

46 = 21,9 + 24,1 + 0,0 = 46 (certo)

M = M
G
+ M
M
+ M
F
39,5 = 3,0 + 29,5 + 7,0 = 39, 5 (confere)

F = F
M
+ F
F

14,5 = 6,6 + 7,9 = 14,5 (confere)

2) EFICINCIA GLOBAL DE CADA PENEIRA

1 PENEIRA: retido = material + 8 mesh
passa = material - 8 mesh

Eficincia baseada no material retido:
G = massa de retidos ( produto grosso) G = 24,9 = P
G

X
G
= frao ponderal de grossos produzidos (grossos no material retido) X
G
= 0,88 = X
G

Retido
A = massa de grossos alimentada A = 46,0 = G
A

X
a
= frao ponderal de grossos na alimentao X
A
= 1 = X
GA






Eficincia baseada nos finos:










P
P
P P
substituindoem P P P
P
P
P
M
G
M G
G M F
G
M
F
=

=
= = =
=
=
=
46 0 88
0 4
115 2 2
2 24 9 60 2 14 9
24 9
60 2
14 9
100
( , )
,
,
( ) , , ,
,
,
,

e
E
x G
x A
G
G
A
=
.
.
E G = =
0 88 24 9
1 0 46 0
0 476
, ,
, ,
,
E
F x
A x
M F M F
M F
E
x x x x
E
Eficincia global da peneira
F
F
A
M M F F
F
F
=


=
+ + +
+
=
+ + +
+
= =
=
1
1
0 491 60 2 0 109 60 2 0 467 14 9 0 533 14 9
39 5 14 5
51 02
54
0 944
8
0 476 0 944 0 449 45%
,
, ,
,
,
:
( , )( , ) ,

E =E . E
E =
G F
21
PENEIRA 14 mesh:
Retido = material + 14 mesh; passa = material - 14 mesh

A alimentao para a 2 peneira contm:
G = 3,5 + 15,0 + 27,5 = 46,0 isto : A(3/4) + A(4/6) + A(6/8) = 46,0
M = 29,5 + 7,0 = 36,5 M
M
+ M
F
= 29,5 + 7,0 = 36,5
F = 6,6 + 7,9 = 14,5 F
M
+ F
F
= 6,6 + 7,9 = 14,5
75,1 kg










2. As peneiras usadas no problema 1 so peneiras vibratrias com capacidade de 4 tons/ft2-h-mm
tamanho de malha. Quantos ps quadrados de tela so necessrios para cada das peneiras no
problema 1 se a alimentao primeira peneira de 100 tons/h? (Mc Cabe-Smith, problema 30.2)
Soluo
Obs.: Como a capacidade do conjunto deve ser 4 toneladas/ ft
2
.h..mm de abertura, e temos 10 peneiras,
cada uma delas deveria Ter uma capacidade de 0,4 ton. / ft
2
..h .mm.
Abertura da peneira do topo (8 mesh) = 2,362 mm (ver Tabela da srie Tyler)
Capacidade da peneira do topo = 0,4 (ton./ ft
2
.h.mm de abertura) x 2,363 (mm abertura) = 0,945
ton. / h. ft
2

rea requerida = alimentao / capacidade da peneira = (100 ton. / h) / 0,945 (ton/h.ft
2
) = 105,8 ft
2

Abertura da peneira do fundo (14 mesh) = 1,168 mm
Capacidade da peneira # 14: ( 0,4 ) (1,168) = 0,467 ton. ./ h.ft
2

Base de clculo = 100 toneladas de alimentao / hora
Alimentao total para a peneira 14 = (60,2 + 14,9) = 75,1 ton. / h (ver balano no problema anterior)
rea requerida = 75,1 (ton. / h) / 0,467 (ton. / h . ft
2
) = 160,8 ft
2

3. Uma mistura de quartzo que tem a anlise de peneira mostrada nas Tabelas I-2 e I-3 peneirada em
uma peneira de 10-mesh-por-polegada construda de arame de 0,04-polegadas. A anlise de peneira
cumulativa do overflow e underflow dada na Tabela 30-1. Calcule as relaes de massa de grossos e
finos para alimentao e a eficincia global da tela. (McCabe-Smith

Tabela 2 - Anlise Diferencial Tabela 3 - Anlise acumulativa
Mesh X
i
Dp
i
mesh Dp, mm X
4/6
6/8
8/10
10/14
14/20
20/28
28/35
35/48
48/65
65/100
100/15
0
150/20
0
panela
0.0251
0.1250
0.3207
0.2570
0.1590
0.0538
0.0210
0.0102
0.0077
0.0058
0.0041
0.0031
0.0075
3.327
2.362
1.651
1.168
0.833
0.589
0.417
0.295
0.208
0.147
0.104
0.074

4
6
8
10
14
20
28
35
48
65
100
150
200
panel
a
4.699
3.327
2.362
1.651
1.168
0.833
0.589
0.417
0.295
0.208
0.147
0.104
0.074
0
0.0251
0.1501
0.4708
0.7278
0.8868
0.9406
0.9616
0.9718
0.9795
0.9853
0.9894
0.9925
1.0000





E
P P
P M
G M
G M
E
F
F
E
E
G
M F
M
M M
M
F
F
A
GLOBAL
=
+
+
=
+
+
=
+
+
=
= = =
= =
=
0 4 0 467
0 4
24 1 29 5
24 1 36 5
0 884
7 9
14 5
0 545
0 545 0 884
0 482
2 2
2
14
, ,
,
, ,
, ,
,
( )
,
,
,
, ,
, #
22
Tabela 4 - Anlise de peneiras para o problema 03
X
Mesh Dp mm Grossos Finos)
4
6
8
10
14
20
28
35
65
pan
4.699
3.327
2.362
1.651
1.168
0.833
0.589
0.417
0.208
-
0
0.071
0.43
0.85
0.97
0.99
1.00
-
-
-
-
-
0
0.195
0.58
0.83
0.91
0.94
0.96
1.00


4. Calcular a esfericidade de uma partcula cbica de aresta igual a l (Massarani, Problemas em Sistemas
Particulados II, COPPE/UFRJ, 1979)
Soluo
Volume da esfera = volume da partcula (cubo)

5. Uma amostra de barita foi analisada no contador Coulter (que fornece como dimenso caracterstica o
dimetro da esfera de igual volume que a partcula, d
p
, e no Cyclosizer (fornece como dimenso
caracterstica o dimetro de Stokes, d
St
), apresentando os seguintes resultados):

% > d 90 80 70 60 50 40 30
D
p
(m) 8,2 13,0 15,7 18,2 22,1 26,7 32,6
D
St
(m) 7,6 12,1 14,5 16,9 20,9 24,8 30,3

partir desses dados, calcule a esfericidade das partculas do minrio(Massarani, Problemas em
Sistemas Particulados II, COPPE/UFRJ, 1979)

6. d, Bd
2
e Cd
3
so, respectivamente, uma dimenso caracterstica da partcula, sua rea superficial e seu
volume. Estabelea a relao entre B, C e a esfericidade, . Calcular a esfericidade de uma partcula
cbica de aresta igual a l (Massarani, Problemas em Sistemas Particulados II, COPPE/UFRJ, 1979)

7. Uma amostra de areia (M = 250g), com esfericidade 0,68, apresentou a seguinte anlise de peneiras:
mesh (Tyler) massa retida (g)
8/10
10/14
14/20
20/28
28/35
35/48
48/65
65/100
100/150
150/200
7,5
35,0
62,5
50,0
35,0
22,5
15,0
10,0
7,5
5,0
a) fornecer grfico acumulativo "d x. % > d"
b) determinar o dimetro mdio definido por dp = / (x
i
/d
mi
)

(Massarani, Problemas em Sistemas Particulados II, COPPE/UFRJ, 1979)
= =
P
L k
Q
A
k

onde
5a
3
2

d

d =
6

3

3
3
6
= l
l .

= = =
=
d
2
2
1
3
2
2
6 6
0 806
0 806
l
l
l
l
,
,
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8. Um equipamento de coleta permite reter as partculas suspensas em um gs, com as seguintes
eficincias:
Tamanho das
partculas (m)
% de cada
frao
Eficincia de coleta
(%)
0 - 5
5 -10
10-20
20-40
40-80
80-100
10
15
35
20
10
10
20
40
80
90
95
100
Calcular:
a) a eficincia global de coleta do equipamento
b) a massa de slido perdida por dia, sabendo-se que o gs contm 18 g/ m
3
de partculas e que sua
vazo 0,3 m
3
/s. (Coulson-Richardson)
9. Uma amostra de catalisador (123g) apresentou a seguinte anlise granulomtrica:
dimenso (m) < 10 10-20 20-30 30-40 40-50 50-60 60-70
massa de cada frao (g) 15,4 38,7 27,1 17,1 13,5 8,6 2,5
a) Construir o grfico acumulativo "d vs. %>d"
b) verificar se a distribuio segue o modelo log-normal; em caso afirmativo, calcular os parmetros da
distribuio.
c) Determinar a superfcie especfica do catalisador, a, sabendo-se que fornece um meio de porosidade
= 0,36 que, percolado com ar (20 C e 1 atm), sob uma queda de presso de 20 cm de gua, permite
uma vazo de 50,3 cm
3
/ min. O meio poroso tem 5 cm de dimetro e 1,5 cm de altura