XXXI.

- CONSIDERACIONES MEDIOAMBIENTALES
http://libros.redsauce.net/

Los estudios realizados sobre emisiones, fuentes y efectos de diversos contaminantes sobre la salud y el medio ambiente, han conducido a legislar a partir de 1960, Fig XXXI.1, con restricciones cada vez mayores para las modernas plantas energticas, el control de:
- Las emisiones atmosfricas - Los efluentes de aguas - El vertido de slidos

La tendencia para que los contaminantes en emisiones sigan bajando, es consecuencia de una serie de factores, como:
- Cambio en las mezclas combustibles, usando combustibles menos contaminantes - Utilizacin de tecnologas avanzadas - Legislaciones nuevas y ms restrictivas

La filosofa de diseo de los sistemas de conversin de energa, ha evolucionado desde:

- El suministro de energa con coste mnimo - Hacia el suministro de energa con bajo coste con aceptable impacto en el medio ambiente

El control de la contaminacin atmosfrica, sobre todo en la emisin de NOx y SO2 y partculas, constituye un problema para los sistemas de combustin. XXXI.1.- FUENTES DE EMISIONES Y DESCARGAS DE PLANTA Los regmenes de descargas para las emisiones principales de una unidad nueva con una caldera de un caldern quemando carbn, con y sin equipo de control, se resumen en la Tabla XXXI.1. Las corrientes ms significativas de los flujos de desechos procedentes de una moderna planta energtica que quema carbn, se recogen en la Fig XXXI.2. Las emisiones atmosfricas proceden principalmente de los subproductos de la combustin, evacuados por la chimenea:
- Dixido de azufre SO2 - xidos de nitrgeno NOx
XXXI.-917

- Partculas de ceniza volante en polvo - Compuestos orgnicos voltiles (VOC) - Trazas de otros materiales

Otras fuentes de partculas son:

- El polvillo de las pilas de carbn y del equipo de manipulacin de combustible, circunstancia especialmente notable para los carbones subbituminosos - Otros compuestos orgnicos, como consecuencia de alguna volatilizacin a baja temperatura en el carbn - La torre de refrigeracin y su penacho trmico de vapor de agua, que contiene trazas de materiales arrastrados - Los residuos y desechos slidos que proceden de la recogida de la ceniza del carbn, en las tolvas bajo la caldera, del economizador y del calentador de aire - Las piritas recogidas en los molinos o pulverizadores de carbn

Tabla XXXI.1.- Emisiones y subproductos normales de un generador de vapor de 500 MW (S = 2,5% ; ceniza = 16% ; 12.360 Btu/lb = 28.750 kJ/kg)

Emisin SOx como SO2 NOx como NO2 CO2

Equipo de control

Desulfurador hmedo con caliza Quemadores especiales de bajo NO x No aplicable Ceniza en polvo a la atmsfera Precipitador electrosttico Cmara de sacos Descarga trmica flujo de agua Torre refrigeracin tiro natural 2 ,8.109 Btu/h 821 MWt Ceniza a rellenos Lodo desulfuradoras yeso+agua Relleno controlado Relleno controlado o yeso de calidad para paredes 9,1 (8,3) 0

Tasa descarga, ton/hr (Tm/h) Incontrolada Controlada 9,3 (8,4) 0,9 (0,8) 2,9 (2,6) 0,7 (0,6) 485 (440) 485 (440) 22,9 (20,8) 0,05 (0,04) 0 32 (29) 25 (22,7)

La mayora de la ceniza se transporta hasta una balsa de decantacin, de la que se toma para relleno o para otros usos. La segunda fuente principal de slidos es el subproducto del proceso de limpieza por desulfuracin de humos (FGD), formado por una mezcla que contiene sulfato o sulfito de Ca; este subproducto, una vez eliminada el agua que lleva, sometido al proceso adecuado y con el tratamiento debido, se puede vender como yeso, o utilizar como material de relleno. Otras fuentes de descargas y emisiones de slidos son:
- Las cubas de agua fra de las torres de refrigeracin - Los desechos del sistema de tratamiento de agua - Los residuos de la limpieza qumica peridica de la caldera

Las descargas acuosas proceden de mltiples fuentes, como:

- El agua de refrigeracin en circuito abierto - La purga de la torre de refrigeracin - El agua de descarga procedente del sistema de manipulacin de ceniza - El agua residual del sistema de (FGD) - Escorrentas de las pilas de carbn procedente de lluvias - Soluciones de limpiezas qumicas de caldera - Soluciones residuales del agua de lavado del lado de humos - Residuos de pequeo volumen, como son las soluciones de regeneracin de las resinas cambiadoras de iones, las purgas de evaporadores, la purga continua de caldera, las purgas de los diversos niveles de la planta energtica, etc

XXXI.-918

XXXI.2.- MTODOS DE CONTROL DE LA CONTAMINACIN ATMOSFRICA Para controlar las emisiones, se han adoptado algunos criterios que, en muchos casos, dependen del nivel de disponibilidad econmica.
- Estndares de emisin: Limitan la masa de SO2 NOx que se emite por volumen, por aporte de calor o por unidad de tiempo (hora, da, ao). - Requisitos de eliminacin porcentual: Especifican la fraccin de emisiones incontroladas que deben retirarse de los humos. - Requisitos de combustible: Estn relacionados con el control del SO2, y delimitan el tipo de combustible que se puede utilizar o el contenido de S en el combustible. - Requisitos de tecnologa: Indican el tipo de tecnologa de control requerida para su instalacin.

Revolucin industrial (1950-60)

1960-70

1970-80

1980-90

1990 - Hoy Fig XXXI.1.- Percepcin de emisiones Tabla XXXI.2.- Resumen de la normativa federal en plantas energticas, para generadores de vapor > 250.106 Btu/h, con construccin empezada despus de 18 sept 1978

Combustible

Carbn

Aceite

Gas

Emisiones (*) Contaminante Tasa mxima, lb/106 Btu Reduccin requerida en % 1,2 90 SO2 0,6 70 Subbituminoso = 0,5 (**) NOx como NO2 Bituminoso = 0,6 Partculas 0,03 (***) 99 0,8 90 SO2 0,2 0 NOx como NO2 0,3 (**) Partculas 0,03 (***) 70 0,8 90 SO2 0,2 0 NOx como NO2 0,2 (**) Partculas 0,03 (***)
XXXI.-919

Tabla XXXI.3.- Resumen de la normativa federal en plantas energticas para generadores de vapor > 100.106 Btu/h, con construccin o modificacin empezada despus de 19 junio 1984

Emisiones (*) Tasa mxima, lb/106 Btu Reduccin requerida en % 1,2 90 Carbn Alimentador + distribuidor = 0,6 (**) Combustin en masa = 0,5 NOx como NO2 Carbn pulverizado = 0,7 Lecho fluidificado = 0,6 Partculas 0,05 (***) 0,8 90 SO2 Aceite residual 0,5 0 NOx como NO2 0,4/0,3 Partculas 0,05 (***) SO2 NOx como NO2 Gas 0,2/0,1 (**) Partculas 0,1 (***) Combustible Contaminante SO2 (todas)
(*) Se deben cumplimentar ambos, Mxima emisin y Reduccin requerida (**) Basta con cumplimentar la Mxima emisin (***) Hay un lmite de opacidad del 20% que hay que controlar - Para carbn con 6% de oxgeno: 1 lb/106 Btu = 1230 mg/m3N Conversiones: - Para aceite con 3% de oxgeno: 1 lb/106 Btu = 1540 mg/m3 N - Para gas con 3% de oxgeno: 1 lb/106 Btu = 1590 mg/m3 N

Tabla XXXI.4.- Lmites extractados de emisiones internacionales de SO2 para nuevas plantas que quemen carbn Fuente: IEA Coal Research, Octubre 1989

Pas Austria

Tipo de planta Hulla Lignito Antracita

Blgica

Canad Dinamarca Finlandia Alemania

Energtica Energtica

Convencional

Italia Japn Holanda Espaa

Lecho fluido Energtica Todas

Energtica Industrial

Suecia Taiwn Reino Unido EE.UU.

carbn

Energtica Industrial

Tamao MWt 10 - 50 > 50 > 50 50 - 100 100 - 300 > 300 Todos > 50 50 - 150 > 150 1 - 100 100 - 300 > 300 >1 > 100 Todos 50 - 300 > 300 antracita lignito antracita lignito > 0,5 Todos > 700 > 73 > 29

planta 106 Btu/h 34 - 171 > 171 > 171 171 - 341 341 - 1024 > 1024 todos > 171 171 - 512 > 512 3 - 314 341 - 1024 > 1024 >3 > 1024 Todos 171 - 1024 > 1024

> 1,7 > 2388 > 250 > 100

Emisiones estandarizadas mg /m3 N lb/106 Btu % retirado 400 0,33 400 0,33 200 0,16 2000 1,6 1200 1 250 0,2 740 0,6 860 0,7 660 0,54 400 0,33 2000 1,6 2000 1,6 60 400 0,33 85 400 0,33 75 400 0,33 Particulares de cada planta 700 0,57 400 0,33 2400 2 9000 7,3 2400 2 6000 4,9 290 0,24 3150 2,56 90 1480 1,2 70 - 90 1480 1,2 90

XXXI.-920

El mtodo de control ms utilizado es el de los estndares de emisin, que se combina con alguno de los otros. Es norma que las emisiones procedentes de nuevas plantas se controlen con lmites ms estrictos que las emisiones procedentes de instalaciones ya existentes. El control local, regional o nacional de los estndares de emisiones depende del pas de que se trate. En USA y Holanda, los estndares federales facilitan los requisitos mnimos, los cuales las autoridades locales pueden estrechar an ms, o aplicar sin mayores exigencias a muchas aplicaciones. En Canad y Australia, los gobiernos federales slo pueden facilitar las lneas generales de control de emisiones, siendo los gobiernos locales o regionales quienes fijan los lmites para cada planta. En la Tabla XXXI.4 se indican una serie de estndares seleccionados de emisiones de SO2 para nuevas calderas que quemen carbn basados en la Agencia Internacional de la Energa (IEA). XXXI.3.- TIPOS DE CONTAMINANTES, FUENTES E IMPACTOS Los contaminantes del aire permanecen en la atmsfera y segn la cantidad y caractersticas, tienen efectos nocivos sobre la salud humana y/o sobre el medio ambiente. Las fuentes de estos contaminantes se clasifican en: - Estacionarias, cuando proceden de fuentes fijas, que incluyen las grandes emisiones de plantas energticas generadoras de electricidad y hornos industriales, cuyas emisiones se descargan por chimenea - Mviles, que estn relacionadas con el transporte - Fugitivas, que incluyen:
- Las descargas a la atmsfera procedentes de bombas, vlvulas, cierres y otros puntos de procesos no ventilados a travs de una chimenea - Las emisiones procedentes de pilas de carbn, rellenos, balsas, etc

Las ms frecuentes son las emisiones de partculas que tienen lugar en actividades relacionadas con la industria, cuando no se recogen. Los contaminantes que proceden de fuentes estacionarias son SO2, NOx, CO y partculas; cualquier otra tipo de emisiones procedentes de fuentes fijas, se identifican como txicos areos, que son contaminantes potencialmente peligrosos que se presentan como trazas en los procesos de combustin. La preocupacin ante el impacto de las emisiones de CO2 sobre el calentamiento global comienza en 1980; es un gas de efecto invernadero que se emite por fenmenos naturales y por el proceso de combustin de todos los combustibles fsiles y compuestos de hidrocarburos. El SO2 se incluye en la categora de contaminantes, as como pequeas cantidades de SO3. La principal fuente de xidos de S es la combustin del carbn y, en menor cantidad, los aceites (fuelleos) residuales; los sectores energtico e industrial (siderurgia, refineras) constituyen los emisores ms importantes de xidos de S, que se han relacionado con una serie de problemas como:
- Irritacin del sistema de respiracin humano - Reduccin de la visibilidad - Corrosin de materiales - Efectos sobre la vegetacin - Lluvia cida

En el grupo de los xidos de nitrgeno los ms significativos en cantidad son el NO y el NO2. El NO es el primer compuesto de nitrgeno que se forma en los procesos de combustin a alta temperatura, en los que el nitrgeno presente en el combustible o en el aire comburente se combina con el oxgeno.
XXXI.-921

La cantidad de NOx formado durante el proceso de combustin depende de:

- Las cantidades de nitrgeno y oxgeno disponibles - La temperatura del proceso - El nivel de mezcla - El tiempo disponible para la reaccin

El control de estos parmetros es la base para una serie de estrategias que implican al control del proceso de combustin y al diseo de quemador. El NO2 absorbe la totalidad del espectro visible y puede reducir la visibilidad; se ha asociado con:
- Desrdenes respiratorios - La corrosin y degradacin de materiales - Daos a la vegetacin - La formacin de ozono y de humiebla (mezcla de humo y niebla)
Tabla XXXI.5.- Lmites extractados de emisiones internacionales de NOx para plantas que queman carbn Fuente: IEA Coal Research Report, IEA/CR-30, Diciembre 1990

Plantas nuevas mg NO x/m 3 N lb/106 Btu Austria 200 - 400 0,16 - 0,33 Blgica 200 - 800 0,16 - 0,65 Dinamarca 650 0,53 Comunidad Europea (CE) 650 - 1300 1,53 - 1,06 Finlandia 200 - 400 0,16 - 0,33 Alemania 200 - 500 0,16 - 0,41 Italia 200 - 650 0,16 - 0,53 Japn 410 - 510 0,33 - 0,41 Holanda 400 - 800 0,33 - 0,65 Suecia 140 0,11 Suiza 200 - 500 0,16 - 0,41 Taiwn 600 - 850 0,49 - 0,69 Reino Unido 650 0,53 USA 615 - 980 0,50 - 0,80

Pases

Plantas existentes mg NO x/m 3 N lb/106 Btu 200 - 400 0,16 - 0,33

400 - 620 200 - 1300 200 - 650 620 - 720 1100 140 - 560 200 - 500 600 - 850 553 - 614

0,33 - 0,50 0,16 - 1,06 0,16 - 0,53 0,50 - 0,60 0,9 0,11 - 0,46 0,16 - 0,41 0,49 - 0,69 0,45 - 0,50

Las emisiones de CO procedentes de calderas energticas representan un porcentaje relativamente pequeo del total de las emisiones de CO, ya que la mayor parte proceden de los motores de combustin interna que operan en el sector del transporte. La importancia medioambiental del CO radica en su efecto sobre la salud, ya que se absorbe por los pulmones y reduce la capacidad de transporte de oxgeno de la sangre, provocando daos en el aparato locomotor y fatiga fisiolgica. Las materias slidas y lquidas, de composicin orgnica o inorgnica, que se encuentran suspendidas en los gases de combustin o en la atmsfera, se identifican como partculas. Su tamao est entre 1 100 m, y en los procesos de condensacin se pueden presentar con tamao menor de 1 m Entre los efectos de las emisiones de partculas se encuentran:
- El deterioro de la visibilidad y ensuciamiento de las reas circundantes - El agravamiento de los efectos del SO2 - Los problemas respiratorios de las personas

Los compuestos orgnicos voltiles VOC consisten en molculas que contienen C e H, e incluyen compuestos aromticos, olefinas y parafinas. Desde el punto de vista medioambiental, son importantes como consecuencia de su papel en la formacin de la niebla densa (combinacin de humo y niebla) a travs de reacciones fotoqumicas con los NOx, que puede causar:
XXXI.-922

Tabla XXXI.6.- Emisiones USA en 1985

Emisiones 1000 Tm SO2 NOx VOC TSP

Combustin energtica 16055 6662 40 570

Combustin industrial 2679 3198 97 304

Otras combustiones 613 790 1862 1171

Procesos industriales 2931 926 3715 1099

Transporte 864 8835 8800 4195

Otros 4 130 7558 1044

TOTAL 23146 20541 22072 8383

SCR = Reduccin cataltica selectiva de NOx ; (FGD) = Desulfuracin de humos Fig XXXI.2.- Efluentes y emisiones de una planta termoelctrica

- Problemas respiratorios e irritacin de ojos - Daos a la vegetacin - Disminucin de la visibilidad

Los materiales txicos y peligrosos corresponden a una extensa categora de:

- Contaminantes areos, como el arsnico, asbesto, benceno, berilio, mercurio, radionucleidos, cloruros de vinilo, etc - Productos qumicos orgnicos industriales, simples y complejos - Un pequeo nmero de productos qumicos de inorgnicos, especialmente metales pesados

Las fuentes de txicos areos son las calderas energticas, las plantas de pulpa y papel y los incineradores de residuos slidos urbanos. XXXI.4.- TECNOLOGAS DE CONTROL DE CONTAMINACIN ATMOSFRICA Para el control de todas y cada una de las emisiones procedentes de una caldera energtica o industrial, se toman una serie de estrategias considerando:
- El combustible de diseo - El tipo y extensin de la reduccin impuesta para la emisin - Factores econmicos como el diseo de caldera, ubicacin, equipo nuevo o existente, edad y vida restante de la instalacin, etc

TECNOLOGAS DE CONTROL DE SO2.- Las emisiones de SO2 procedentes de calderas que queman carbn se pueden reducir utilizando:
- Tcnicas de precombustin - Modificaciones de la combustin
XXXI.-923

- Mtodos de postcombustin

a) Tcnicas de precombustin.- Incluyen la utilizacin de:

- Aceite o gas en unidades nuevas - Carbn limpio o de un cambio de combustible en unidades ya existentes

El uso de gas permite reducir las emisiones de S casi a cero El empleo de aceites bajos en S minimiza las emisiones de SO2, pero la inestabilidad de sus precios y su disponibilidad, los hace menos atractivos, excepto cuando se imponen por circunstancias locales. El cambio del combustible de calderas existentes, por aceite o gas, implica prestar una atencin especial:
- Al equipo de recepcin - A las instalaciones de almacenamiento - Al equipo de combustin que incluye los sistemas de seguridad, el diseo de la caldera y la unidad de depuracin postcombustin de humos (FGD)

En el caso de sistemas nuevos, los fuegos de aceite y de gas reducen significativamente el coste del sistema de vapor. Cuando se cambia de un carbn a otro de bajo S, se pueden producir drsticos impactos en los equipos de manipulacin de combustible, de combustin y de recogida de partculas. b) Modificaciones de la combustin.- Estas tcnicas se pueden emplear para:
- Controlar las emisiones de SO2 en la combustin en lecho fluidificado, cuando se utiliza caliza como material del lecho, que puede absorber ms del 90% del S liberado durante el proceso de combustin - Reducir las emisiones de NOx

c) Tecnologas de inyeccin de absorbente.- La inyeccin de un absorbente consiste en aadir a los gases de combustin del carbn, un componente alcalino para que reaccione con el SO2 (tambin se pueden utilizar compuestos de Na). La inyeccin de un absorbente no implica modificacin alguna en el proceso de combustin, y se aplica en zonas de temperatura comprendidas entre la salida de la zona de combustin, en la parte superior del hogar, y la del economizador y conductos, que siguen hacia el calentador de aire. Los absorbentes de Ca comprenden:
- La caliza, o carbonato clcico, CaCO3 - La cal, u xido de calcio, CaO - La cal hidratada, o hidrxido de calcio, Ca(OH) 2 - Modificaciones de estos compuestos con aditivos especiales

La forma en que reacciona el absorbente inyectado con los xidos de S depende de:
- La temperatura de inyeccin - El tipo de absorbente - El rea correspondiente a la superficie del absorbente - La relacin molar Absorbente S

d) Tecnologa de depuracin hmeda y seca.- Las tecnologas utilizadas en la industria de produccin de energa elctrica, quemando carbn, son los sistemas de depuracin de humos por va hmeda y por va seca. Ambos mtodos emplean unas mezclas (lodos) de absorbente y agua para reaccionar con el SO2 de los humos, generando productos residuales hmedos y secos. En el proceso de depuracin por va hmeda, el lodo absorbente (reactivo) se compone de una mezcla de agua y cal, caliza, Mg con cal o CaCO3, que entra en contacto con los gases de combustin en el interior de un reactor. Es una tecnologa de eficiencia elevada (superior al 90% con una relacin molar
Ca 1 ), S

perfectamente establecida, que puede generar subproductos utilizables, Fig XXXI 3 y 4.

XXXI.-924

Fig XXXI.3.- Esquema de un sistema de desulfuracin de gases mediante depuracin por va hmeda (FGD)

Fig XXXI.4- Depurador por va hmeda (FGD) para la desulfuracin de humos (Eficiencia 98%)

La depuracin por va seca implica la aspersin de un lodo acuoso de absorbente, dentro de un reactor, de tal modo que las gotitas de lodo se secan cuando entran en contacto con los humos, a unos 300F (150C). La reaccin con el SO2 tiene lugar durante el proceso de secado, generando una partcula seca que contiene el producto de la reaccin y el absorbente que no ha reaccionado, arrastrados por la corriente de humos al mismo tiempo que la ceniza volante en polvo. Estos materiales se capturan aguas abajo, en un equipo de control de partculas. La depuracin seca es una tecnologa con una considerable flexibilidad operativa, aunque es posible el ensuciamiento de los conductos aguas abajo de la depuracin. El residuo de los desechos es un material seco.

XXXI.-925

Fig XXXI.5- Mdulo del reactor del depurador (DSR) por va seca. (Combustibles slidos, carbn y basuras municipales)

Fig XXXI.6- Configuracin del mdulo del reactor de flujo vertical de un depurador por va seca (FGD) Eficiencia (97%). (Todos los combustibles slidos y residuos slidos municipales)

TECNOLOGAS DE CONTROL DE NOx.- Las emisiones de NOx de calderas industriales y energticas, que queman combustibles fsiles, proceden
- De los compuestos de nitrgeno estructural que hay en el combustible - Del nitrgeno molecular del aire suministrado para la combustin

que se facilitan por las elevadas temperaturas y las altas cantidades de liberacin de calor habituales en las calderas. Las principales estrategias para la reduccin de las emisiones de NOx se concretan en dos vas diferentes:
- La modificacin del proceso de combustin, para controlar la mezcla de combustible y aire, y reducir la temperatura de la llama - El tratamiento postcombustin de los humos, para eliminar los NOx

Modificacin de la combustin.- Este mtodo de reduccin de los NOx puede incluir:

- La utilizacin de quemadores de bajo NOx - La combustin por etapas - La tecnologa de la recirculacin de humos
XXXI.-926

- La recombustin (quemado completo)

- Los quemadores de bajo NOx , Fig XXXI.7, disminuyen y controlan la mezcla de combustible y aire, de forma que:
- Reducen la disponibilidad de oxgeno en la ignicin y en las zonas principales de combustin - Pueden reducir las emisiones de NOx hasta un 50% o ms, segn sean las condiciones iniciales - Son relativamente baratos - Se pueden aplicar lo mismo en plantas nuevas que en las modificaciones de las existentes

Fig XXXI.7- Quemadores para bajas emisiones de NOx

- La combustin escalonada, Fig XXXI.8, emplea bajos niveles de aireexceso en la zona primaria de combustin, y el airesecundario residual se aade como aire por encima del nivel de fuegos, en la parte alta del hogar, para completar la combustin; se pueden alcanzar reducciones de NOx notables aunque en las zonas reductoras existe un riesgo de corrosin y escorificacin. - La recirculacin de humos reduce la concentracin de oxgeno y la temperatura de combustin, mediante la recirculacin de parte de los humos hacia el hogar, sin que se incremente por ello el flujo de humos; cuando se queman aceites o gases, se pueden alcanzar reducciones importantes de NOx; sin embargo, cuando se quema carbn, la reduccin es modesta. Si se tiene en cuenta el coste de las modificaciones en caldera y conductos y la penalizacin de eficiencia debida a los requisitos de potencia de los ventiladores de recirculacin, esta opcin puede resultar ms cara que los otros mtodos de control de NOx en el interior del hogar. - La recombustin es una tecnologa empleada en los hogares cicln para reducir las emisiones de NOx; en este proceso, entre el 75 80% del aporFig XXXI.8 Esquema de combustin escalonada

te de combustible se quema en el interior del recinto cicln con un mnimo de aireexceso. El combustible residual (gas, aceite o carbn) se aade

al hogar por encima de la zona de combustin primaria; sta es la zona de combustin secundaria que opera en condiciones subestequiomtricas, para generar radicales hidrocarburados con los que el NO formado en el cicln se reduce a N2. El proceso de combustin se completa aadiendo airecomburente por las portillas de airesecundario (por encima del nivel de fuegos) en una zona de quemado final, en la parte alta del hogar. Tratamientos postcombustin para controlar los NOx.- Las dos tcnicas principales de tratamiento postcombustin, o tratamiento de depuracin de humos son la:
- Reduccin selectiva no cataltica (SNCR)
XXXI.-927

- Reduccin selectiva cataltica (SCR)

a) La tcnica de reduccin selectiva no cataltica (SNCR)est basada en la reduccin qumica de la molcula de NOx a nitrgeno molecular N2 y vapor de agua H2O; para ello, en los humos producidos en la combustin se inyecta un agente reductor (reactivo) como el amoniaco o productos como la urea (que se descompone trmicamente produciendo amoniaco) aguas abajo de la zona de combustin,
1400 a 2000 F en una regin cuya temperatura est entre . 760 a 1093 C

La reaccin de reduccin de los NOx se favorece sobre otras reacciones qumicas, a temperaturas
1600 a 2100 F que varan entre , por lo que se considera un proceso qumico selectivo. Si la inyeccin se 870 a 1150 C

hace a la temperatura ptima, el NOx se elimina de los humos, por su reaccin con el amoniaco. Los sistemas de base urea tienen ventajas sobre los de base amonaco. La urea no es txica, es un lquido menos voltil y se puede almacenar y manejar con mayor seguridad. Las gotas de la solucin de urea pueden penetrar ms en los gases de combustin cuando se inyectan dentro de la caldera, mejorando el mezclado, lo que es difcil en cal-

deras grande; sin embargo, la urea es ms cara que el amonaco. En la prctica se necesita inyectar en los humos de la caldera, ms reactivo que la cantidad terica necesaria para obtener un nivel especfico de reduccin de NOx. En el proceso de la SNCR, la unidad de combustin acta como una cmara de reaccin; el reactivo se inyecta dentro de las regiones radiantes y convectivas del supercalentador y del recalentador, donde la temperatura del gas de combustin est dentro del rango requerido. El sistema de inyeccin se disea para promover la mezcla del reactivo con el gas de combustin. El nmero y ubicacin de los puntos de inyeccin vienen determinados por los perfiles de temperatura y los patrones de flujo dentro de la unidad de combustin. b) La tcnica de reduccin selectiva cataltica (SCR), Fig XXXI.9, se utiliza cuando se requieren altas eficiencias de eliminacin de NOx en calderas industriales y energticas, que quemen gas, petrleo o carbn. Los sistemas SCR (650C) eliminan el NOx de los gases de combustin mediante su reaccin con el amoniaco inyectado (lquido o gaseoso); el NH3 se absorbe por la superficie del catalizador a base de xidos metlicos, como (V2O5 WO3 sobre TiO2) y reacciona con los NOx en presencia de O2, formando H2O y N2, de acuerdo con las reacciones:
catalizador 4 NO + 4 NH3 + O2 catalizador 2 NO2 + 4 NH 3 + O2 catalizador NO + NO2 + 2 NH3 catalizador 6 NO2 + 8 NH3 7 N2

Fig XXXI.9 Mecanismo de la tcnica de reduccin selectiva cataltica (SCR)

4 N2 + 6 H2O 3 N 2 + 6 H2O 2 N2 + 3 H2O + 12 H 2O

El contenido de oxgeno mnimo que necesitan los humos para asegurar la conversin del NOx en nitrgeno es del 0,5%; la eficacia de la reduccin es del 70 90% e integra un control contaminador con la oxidacin del mercurio a travs del catalizador. Gama de temperaturas: Quemando gas natural a partir del 450 800F (232 427C)
XXXI.-928

Quemando carbn a partir del 575 840F (302 449C)

El funcionamiento ptimo est entre 700750F (371 399C)

Fig XXXI.10.- Proceso de reduccin selectiva cataltica de NOx

Fig XXXI.12.- Superficie catalizadora Fig XXXI.11- Mdulo de un reactor (SCR) de reduccin cataltica selectiva El amonaco entra en contacto con la superficie activa del catalizador para producir una reaccin qumica que reduce las emisiones de NOx con eficacias del (70 al 90%). Gama de temperaturas: la mayora pueden funcionar a partir de 450 a 840F (232 a 449C) El funcionamiento ptimo est entre 650 y 750F (343 y 399C) Combustibles: gas natural (450 a 800F (232 a 427C), aceite, carbn, (575 a 840F(302 a 449C), madera, MSW y otros

TECNOLOGAS DE CONTROL DE PARTCULAS.- Una fuente de emisin de partculas es la que procede de la ceniza no combustible, que configura la materia mineral existente en el combustible, que se libera durante el proceso de combustin y se transporta por los humos hacia la chimenea. Otra fuente de partculas la constituye la combustin incompleta del combustible, que da lugar a partculas de carbono inquemado.
XXXI.-929

a) Lavado del carbn.- La limpieza fsica o lavado de carbones se aplica para:

- La reduccin de la materia mineral - Incrementar su poder calorfico - Facilitar una alimentacin ms uniforme a la caldera - Un mejor mantenimiento y disponibilidad de la caldera - La reduccin de las emisiones de SO2

b) Colectores mecnicos.- En general son colectores cicln, que se han utilizado en pequeas calderas cuando se aplicaban lmites menos estrictos en la emisin de partculas. La eficiencia de estos ciclones convencionales en la recogida o captura no supera el 90%, y es ms baja cuando se trata de recoger las partculas ms pequeas, proceso que siempre se acompaa de altas cadas de presin. c) Filtros de tela.- Tambin designados como cmaras de sacos, estn disponibles en un gran nmero de diseos (chorro de aire inverso, de sacudidas, de deflectado, y de chorro de impulsos), cada uno de los cuales tiene sus ventajas e inconvenientes en las diversas aplicaciones. d) Precipitadores electrostticos (ESP).- Estn disponibles en un amplio rango de tamaos. La eficiencia de la separacin y captura de la carga de ceniza volante en polvo, que entra con los humos en estos precipitadores, puede ser del 99,8% o ms. Los (ESP) se consideran menos sensibles que los filtros de tela a las perturbaciones de la planta, debido a que los materiales de los precipitadores electrostticos no son tan sensibles a las altas temperaturas transitorias; los (ESP) tienen una muy baja cada de presin.

Fig XXXIV 13.- Precipitadores de cmaras de sacos y electrosttico

Fig XXXI.14.- Mecanismo de captura de partculas XXXI.-930

Fig XXXI.15a.- Precipitador electrosttico (ESP) (Todo tipo de combustible)

Eficiencia, del orden del 99,9%, incluso con partculas finas.- Temperatura funcionamiento, del orden de 800F, (426,7C)
Fig XXXI.15b.- Precipitador electrosttico seco (ESP), B&W PGGs

La energa utilizada en los precipitadores electrostticos y en las cmaras de sacos son similares, porque la alta potencia necesaria para vencer la alta cada de presin de los filtros de tela es bastante parecida a la energa consumida por el conjunto de transformadores rectificadores de los (ESP). a la carga de ceniza volante en polvo Los (ESP) son sensibles a la resistividad de la ceniza al contenido en S del combustible Bajas concentraciones de S en el flujo de humos conducen a menores eficiencias en la recogida o captura en los (ESP)
XXXI.-931

XXXI.5.- CONTROL DE CONTAMINACIN DEL AGUA Fuentes de descarga (efluentes) de plantas energticas.- Los lmites para efluentes, y los estndares de pretratamiento y de nuevas fuentes que incluyen las plantas de produccin de energa elctrica con vapor, se dan en la Tabla XXXI.7. Existen cuatro tipos importantes de desechos acuosos de plantas energticas elctricas:
- Desechos de limpieza fsica de metales - Agua de desecho de la (FGD) - Escorrentas de almacenamientos de materiales y reas de construccin (excluyendo las pilas de carbn) - Efluentes trmicos

Agua de refrigeracin en circuito abierto.- El agua de ros, lagos o mares se emplea para absorber el calor procedente del condensador de vapor. El agua de refrigeracin que sale del condensador de
- Se puede retornar a la fuente: ro, lago, mar vapor: - Se puede bombear a una torre de refrigeracin, para su enfriamiento antes de volver al condensador

Retorno a la fuente.- En el primer caso, el agua de refrigeracin contiene concentraciones significativas de slo un contaminante principal de los que estn regulados, el cloro residual total (TRC), que procede del cloro utilizado para el control del ensuciamiento del condensador; su descarga implica la toxicidad para los seres vivos y la generacin de hidrocarburos halogenados.
Tabla XXXI.7.- Lmites adoptados para descargas acuosas en 1982, en sistemas energticos con generador de vapor Promedio: media diaria de 30 das ; Mximo: el mximo de cualquier da

Mejor tecnologa posible (BAT) Fuente y contaminante

Lmites efluentes, mg/dm3

Mximo Promedio Todas las descargas pH 6a9 6a9 PCB (bifenilos policlorinados) No se descargan No se descargan Residuos de poco volumen, Escoria (ceniza hogar inferior) y Agua transporte polvo Slidos suspendidos totales (TSS) 100 30 Aceite y grasa (OG) 20 15 Residuos limpieza qumica metales: Slidos suspendidos totales (TSS) 100 30 Aceite y grasa (OG) 20 15 Cobre 1 Hierro 1 Agua refrigeracin circuito abierto: Cloro residual total (TRC) 0,2 Purga torre refrigeracin: Cloro disponible libre 0,5 Cinc 1 1 Cromo 0,2 0,2 Otros 124 contaminantes principales Cantidades no detectables Escorrentas de las pilas de carbn: Slidos suspendidos totales (TSS) 50
Los residuos de poco volumen comprenden: intercambio inico, tratamiento de agua, purga evaporadores, purga caldera, drenajes de laboratorio y plantas, agua residual de la (FGD), etc

Purgas de torre de refrigeracin.- Cuando el agua calentada en el condensador principal de vapor se enfra en una torre de refrigeracin, se produce una acumulacin de slidos disueltos y materia suspendida, que se eliminan mediante una purga de la torre de refrigeracin.
XXXI.-932

Una parte de la materia suspendida en el agua se deposita en el vaso de la torre de refrigeracin, y se elimina a intervalos ms o menos frecuentes. La totalidad de los slidos disueltos y el resto de los slidos suspendidos se eliminan purgando la torre de refrigeracin, aunque una pequea cantidad se descarga por la corriente de salida de la misma. El flujo de purga se ajusta para:
- Mantener la concentracin de los slidos disueltos y suspendidos por debajo de los lmites requeridos - Controlar el ensuciamiento y la corrosin de los tubos del condensador

El purgado puede variar entre el 3 65% del flujo de aporte, dependiendo de si es agua dulce o agua salada, y de qu proporcin del flujo recirculado se trate frente a las sustancias que forman las deposiciones. Las fuentes de contaminantes qumicos en la purga son:
- El cloro y los productos orgnicos para el control del bioensuciamiento - Los inhibidores de la corrosin (cromatos, zinc, fosfatos, etc.) - Los productos qumicos para el control de las incrustaciones - Los productos de la corrosin

Algunos de estos productos qumicos de mantenimiento aparecen en la lista de los 126 contaminantes principales; no se permite que ninguno est presente en niveles significativos en la purga de la torre de refrigeracin (excepto Cr y Zn, que se regulan independientemente). Residuos de agua en la manipulacin de la ceniza.- La ceniza que se produce a partir de la combustin del combustible, sea ste aceite o carbn, se recoge en diferentes puntos del proceso de combustin. La ceniza volante en polvo es la de tamao ms fino recogida por los sistemas colectores de partculas. La escoria (ceniza del fondo del hogar) se elimina mediante tolvas En muchos casos, la ceniza se retira de estos puntos mediante agua de transporte, que va a una balsa de sedimentacin y puede contener hasta un 5% en peso de slidos en suspensin. La ceniza de un aceite puede contener xidos y sales de Va, Ni, Fe, C, compuestos rganometlicos y compuestos de Mg cuando se utiliza un xido de Mg para el control de la corrosin; es ms soluble que la ceniza procedente del carbn, y se deposita ms lentamente como consecuencia del menor tamao de sus partculas.
300.000 Tm/ao para el carbn La ceniza producida en una planta energtica de 1000 MW es de 2.000 Tm/ao para el aceite

La ceniza del fondo del hogar procedente de la combustin del carbn es una mezcla de xidos metlicos vtreos y slice de baja solubilidad, que se deposita rpidamente como consecuencia del mayor tamao de sus partculas, en comparacin con la ceniza procedente de aceite. La ceniza volante en polvo producida en la combustin de carbones, debido a la finura de sus partculas y a la presencia de cenosferas huecas de baja densidad, tiende a depositarse lentamente. La ceniza de carbn contiene trazas de otros componentes, que pueden aparecer en el rebose de las balsas de ceniza y que requieren tratamiento con la mejor tecnologa posible. El almacenamiento a la intemperie de grandes cantidades de carbn, para plantas energticas elctricas, es una necesidad para garantizar un servicio sin interrupciones de combustible; por cada MW de potencia de la central se suelen necesitar entre 600 m3 y 1800 m3 al ao. El agua y el oxgeno del aire reaccionan con los minerales del carbn y producen una lechada contaminada con sulfato de hierro y cido sulfrico. El bajo pH del cido acelera la disolucin de muchos de los metales presentes en los minerales del carbn.
XXXI.-933

Purga de depuracin (desulfuracin) de humos (FGD).- En los sistemas (FGD), una parte del lodo del absorbente, que se pulveriza en el flujo de humos para eliminar el SO2, se retira del tanque de absorbente para eliminar el agua. En el proceso deshidratador, los productos slidos de la reaccin se separan del licor residual que se recircula hacia el tanque de absorbente. El reciclado del licor da lugar a un aumento en cloruro que puede causar un incremento de la incrustacin de sulfato como consecuencia del desequilibrio entre sulfito y sulfato. El aumento de la incrustacin se controla mediante la prdida de licor, retenido en el lodo deshidratado, o mediante una purga acuosa de sulfato y sulfito de Ca y cloruro de Na. Pueden estar presentes trazas de iones metlicos, segn sea el arrastre de ceniza volante en polvo. Residuos acuosos de limpieza de metales.- Proceden de la limpieza qumica o fsica de los metales que configuran las superficies de transferencia de calor en la caldera. La limpieza qumica de metales de los componentes del sistema de caldera, emplea disolventes qumicos para eliminar los productos de la corrosin en el lado del agua. En el caso de grandes calderas energticas, el intervalo entre limpiezas es de aos; en cada limpieza
se genera un agua residual del orden de 3 4 veces el volumen de la caldera 75, . 5 m3 7 a 378, La composicin de la disolucin residual depende del material de construccin del sistema de agua de alimentacin, que en su mayor parte se compone de Fe con cantidades menores de Cu, Ni, Zn, Cr, Ca y Mg. La forma de deshacerse del disolvente gastado depende del tipo utilizado en la limpieza qumica. Cuando se utilizan disolventes basados en el cido hidroclrico, el disolvente gastado se neutraliza en el mismo lugar, y se descarga con los lmites de efluentes indicados en la Tabla XXXI.7, o con otros ms 20.000 a 100.000 gal

restrictivos de la calidad del agua. Los residuos de disolventes orgnicos se incineran frecuentemente en otras calderas que estn operando en la planta, si cuentan con los permisos pertinentes. Los metales presentes en los residuos de la limpieza qumica se retienen con la ceniza normal de la caldera. La limpieza fsica de metales se emplea para eliminar deposiciones en el lado de humos mediante chorros de agua a alta presin. El agua residual tiene los mismos metales y contaminantes que las deposiciones de ceniza que se estn retirando, cuya composicin vara con la ubicacin de la superficie metlica que se est limpiando en la caldera y se deben tratar de acuerdo con los respectivos lmites de efluentes. Residuos de poco volumen.- Los residuos de pequeo volumen son aquellos que, aunque procedentes de diversas fuentes, se consideran en conjunto como si procediesen slo de una; estos residuos comprenden:
- Las descargas del tratamiento de agua con cambiador de iones - Las purgas de evaporadores - La purga de caldera - La limpieza del vaso de la torre de refrigeracin - Las purgas del laboratorio y de las plantas de la unidad - Las prdidas de los sistemas de recirculacin del agua de servicio - La purga del (FGD)

Las tecnologas utilizadas para el tratamiento del agua residual, con el fin de cumplimentar los lmites para la descarga, son la clarificacin y la filtracin. Clarificacin.- Se utiliza para sedimentar grandes cantidades de partculas en suspensin; para
XXXI.-934

las de menor tamao (partculas coloidales), se procura la sedimentacin y filtracin. Para la sedimentacin de las partculas mayores, se utiliza una balsa, una presa o un tanque. Las partculas ms finas rebosan y se facilita su rpida sedimentacin aadiendo agentes qumicos, coagulantes y polmeros que aglomeran los tamaos, hasta dimensiones suficientes para la deposicin de la suspensin. Filtracin.- Para eliminar los materiales en suspensin se utiliza una barrera porosa, a travs de la cual fluye el lquido. La filtracin se emplea para complementar la clarificacin, reduciendo el nivel de slidos en suspensin, que se suele medir en 10-3 partes por milln. Los filtros de arena son lentos y no manipulan bien la arcilla fina. Los filtros duales, configurados con una capa de material granular basto sobre otra de material fino, superan a los de arena; as se tienen mayores lechos filtrantes, prdidas de carga reducidas y valores de flujo y tiempos de operacin entre limpiezas, ms elevados. El pH final del flujo de residuos se controla combinndole con otros flujos efluentes de la planta, para lograr una mezcla con pH neutro; si fuese preciso, para obtener el pH final, se pueden aadir lcalis o cidos. En casos especiales, se puede prever que no haya retorno alguno de agua residual hacia las fuentes de agua, de forma que toda el agua recogida en la planta se evapore por medio de torres de refrigeracin, balsas o cubas. XXXI.6.- VERTIDO DE RESIDUOS SLIDOS El rpido crecimiento de la , ha dado lugar a un enorme incremento utilizacin de artculos de consumo en la cantidad de residuos slidos. La definicin de un residuo peligroso es amplia y se basa en que un material es peligroso cuando su cantidad, concentracin o caractersticas fsicas/qumicas/infecciosas, causan o contribuyen significativamente a:
- La mortalidad irreversibles serias - Un incremento de enfermedades , que representan un peligro real para la salud hu reversibles con discapacidades mana o el medio ambiente, cuando se tratan, almacenan, transportan, colocan, o se gestionan de cualquier otra manera actividad industrial

Un residuo es peligroso cuando cumplimenta alguno de los siguientes criterios: - Posee las caractersticas de inflamabilidad, corrosividad, reactividad y toxicidad, que se determinan mediante ensayos
analticos y procedimientos que le designan como caractersticas de residuo peligroso - Est considerado como un residuo peligroso especfico - Es una mezcla de residuos, alguno de los cuales es un residuo peligroso - No est excluido de la normativa del acta RCRA, como residuo peligroso - Se genera como subproducto procedente del tratamiento de cualquier residuo peligroso

Los residuos peligrosos se agrupan en tres categoras, que se diferencian por la fuente de procedencia:
- Residuos de fuentes no especficas, que se derivan de procesos industriales, y que son genricos en su naturaleza, como los disolventes desengrasantes, lodos de agua de lavado del electrochapeado, etc - Residuos de fuentes que se identifican por el proceso industrial del que proceden, como los lodos de limpieza de los haces tubulares de cambiadores de calor procedentes de la industria de refino del petrleo - Productos qumicos comerciales, como compuestos orgnicos e inorgnicos, pesticidas y productos que ya no tienen ms utilizacin y se destinan a vertedero

Hay un nmero de exclusiones legislativas de residuos, que se producen en grandes cantidades, pero que no representan un peligro para la salud o el medio ambiente, o que estn cubiertos legalmente por
XXXI.-935

otras regulaciones medioambientales. Dependiendo de la jurisdiccin estatal o local, los grandes volmenes de flujos de residuos procedentes de plantas energticas, como: La ceniza volante en polvo de vertido diferentes y muy variables. XXXI.7.- RESIDUOS SLIDOS En las calderas energticas que queman carbn y aceite, los flujos de residuos slidos son: - Escoria.- Es la porcin de ceniza del combustible que cae a la parte inferior del hogar o que se descarga en un hogar mecnico. En las calderas que tienen quemadores ciclones, la escoria de la parte inferior del hogar de la caldera es una escoria fundida que cae desde el hogar hacia un tanque de escoria, para su solidificacin. - Ceniza volante en polvo.- Es el material ms fino de la ceniza, que se transporta por el flujo de humos desde el hogar hasta el extremo posterior de la caldera; cae en las tolvas del economizador y del calentador de aire, o se recoge mediante un equipo de control de partculas. - Pirita.- Es sulfuro de hierro, impureza que se separa del carbn en el molino pulverizador y que se combina con la escoria para su vertido final. Las caractersticas de los residuos de una desulfuracin de humos (FGD), dependen de la tecnologa que se emplee: - Depuracin hmeda (sistema basado en Ca).- Con la oxidacin natural se produce un lodo hmedo, que contiene una mezcla de los productos de la reaccin de sulfito y sulfato de Ca, y trazas de polvo y caliza que no ha reaccionado. Con un sistema de oxidacin forzada, la diferencia principal en el residuo es que el producto de reaccin est casi todo en forma de sulfato de Ca o yeso, que es ms fcil de deshidratar en un filtro de torta para vertido u otros usos. - Depuracin seca.- El residuo seco contiene ceniza volante en polvo
sulfito y sulfato de Ca Los lodos de depuracin de humos La escoria (ceniza de la parte inferior del hogar)

, estn sujetos a requisitos

absorbente que no ha reaccionado (cal hidratada)

- Inyeccin de cal seca.- El residuo es seco y contiene sulfato de Ca, ceniza volante en polvo y una gran proporcin de xido de Ca (CaO). MTODOS DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS SLIDOS.- Con el fin de colocar los materiales de desecho procedentes de los sistemas de recogida hmeda, se aplican mtodos para el tratamiento de residuos, que comprenden: la deshidratacin, la estabilizacin y la fijacin, y estn diseados para alcanzar una reduccin del volumen de residuos, para lograr la estabilidad y para mejorar la manipulacin o recuperar el lquido para reutilizarlo. a) Deshidratacin.- Este mtodo se utiliza para:
- Separar fsicamente el agua de los slidos - Aumentar el contenido en slidos - Recuperar el agua con vistas a un posterior tratamiento y reutilizacin

- La balsa de decantacin es el mtodo ms simple de deshidratacin; no es muy sensible a la cantidad de slidos que entran, requiere poco mantenimiento y es, en general, altamente fiable. Las balsas se emplean para lodos de ceniza y lodos de depuradores por caliza, en las que los slidos se depositan por gravedad. - Los espesadores son grandes tanques cilndricos de eje vertical, dotados con rastrillos que arrasXXXI.-936

tran unas paletas radiales, que remueven y empujan el material sedimentado hacia la descarga que hay en el fondo del tanque, que est inclinado hacia el centro de su base; emplean la gravedad para separar los slidos de alta densidad y sirven para deshidratar los lodos hmedos de los depuradores. Los espesadores son complicados y de elevado coste de inversin y mantenimiento, pero son de alto rendimiento y requieren menos superficie de terreno que las balsas de decantacin. - Los colectores cicln o hidrociclones se utilizan para separar los slidos de las lechadas de lodos, empleando la fuerza centrfuga. Los ciclones no pueden separar eficientemente materiales inferiores a 5 m y no son eficientes cuando los lodos contienen ms del 15% de slidos; son equipos de bajo coste, prebajos contenidos de slidos en la fraccin lquida cisan pequeos espacios y dan lugar a altos contenidos de lquido en la fraccin slida

- Los filtros de vaco, de tambor o de cinta, se utilizan para una segunda deshidratacin de los lodos de la depuracin por va hmeda; precisan de poco espacio y generan un producto con un alto contenido en slidos, hasta 65% para lodos de la desulfuracin de humos (FGD) y un 75% para el lodo de ceniza; suelen ser de elevado coste de inversin y mantenimiento y son mecnicamente complejos. b) Estabilizacin.- Para la estabilizacin, un desecho slido seco como tierra o ceniza volante en polvo, se mezcla con un lodo residual, de forma que el agua del lodo se extiende por la masa del desecho slido. Este mtodo incrementa el contenido en slidos de un residuo y se aplica para darle mayor estabilidad, facilitando su colocacin en un relleno y hacindole menos susceptible a futuros problemas. La estabilizacin y fijacin se aplican generalmente a los residuos de los depuradores desulfuradores de humos, como etapa final de tratamiento tras la deshidratacin previa. Como consecuencia de su estructura granular, la ceniza inferior del hogar y la ceniza volante en polvo, se deshidratan con facilidad y no requieren estabilizacin para su colocacin final como relleno. Se produce una mejora en la distribucin de tamaos de partculas, que conduce a:
- Una aglomeracin y apisonado ms denso - Una menor permeabilidad - Un menor volumen combinado

La estabilizacin puede ser reversible ya que si el material desechado se vuelve a humedecer, el residuo puede fluidificar y fallar estructuralmente. c) Fijacin.- Este mtodo implica aadir a los lodos de depuradores de humos (desulfuradores), un agente como la cal, que produce una reaccin qumica mediante la cual se atrapa el agua y se forme un producto seco. La fijacin se puede hacer mediante una serie de procesos como:
- La mezcla en proporciones adecuadas, de lodo del depurador de humos con ceniza volante en polvo que contenga suficiente CaO, produce una reaccin qumica tipo cementacin que da lugar a un material con una resistencia a la compresin comparable a la del hormign y con una permeabilidad muy baja, caractersticas que contribuyen a facilitar su colocacin y a minimizar los problemas de filtraciones - Si la ceniza volante en polvo no tiene la suficiente alcalinidad, se la aade cal (un 4% es suficiente) para que se pueda producir la reaccin de cementacin - Para los lodos de depuradores de humos se pueden obtener reacciones comparables de fijacin, aadiendo de 5 10% de escoria de horno alto o de cemento Portland

MTODOS DE COLOCACIN Y UTILIZACIN.- El destino final de los residuos de plantas energticas (cenizas y residuos de desulfuracin de humos) es depositarlos en rellenos o vertederos, o en su reutilizacin; en este caso, el flujo de residuos se analiza y se tiene que autorizar y aprobar el lugar de
XXXI.-937

su colocacin, por las agencias reguladoras que tengan esa competencia. Mtodos de colocacin.- Pueden ser hmedos o secos, segn las caractersticas del material.
- La colocacin hmeda requiere la construccin de una balsa, que puede estar por debajo o sobre el nivel del terreno, dotada con muros o diques impermeables. La construccin por debajo del nivel del terreno depende de las caractersticas geolgicas e hidrolgicas del emplazamiento; la colocacin del residuo se realiza en forma de lodo o de lquido con materia disuelta y en suspensin; el lquido separado se recoge, se trata y se libera o recicla - La colocacin seca emplea un mtodo simple de construccin de un relleno, en el que el residuo se coloca y se compacta para formar una colina artificial; esto implica menor volumen y mayor nmero de posibles emplazamientos. El sistema de recogida de partculas en cmaras de sacos fomenta la colocacin en seco

Mtodos de utilizacin.- Tienen inters como consecuencia del aumento de los costes en la gestin de los residuos. La ceniza del fondo del hogar, la ceniza volante en polvo y la escoria de la caldera se utilizan en aplicaciones en las que sustituyen a la arena o grava. Las caractersticas de la escoria de caldera y de la ceniza del fondo del hogar hacen que estos materiales sean utilizables como:
- Material de chorreado - Granulados de techos - Rellenos controlados

La ceniza volante en polvo, como consecuencia de sus propiedades qumicas y fsicas, se aprovecha para la fabricacin de cemento Portland y mezclas de hormign. El valor de estos materiales es tan bajo que su transporte limita su uso a aplicaciones cercanas a la planta energtica que los produce. La utilizacin del subproducto de los sistemas de desulfuracin de humos (FGD) se limita a:
- reas agrcolas - Recuperacin de metales - Recuperacin de S, yeso, etc

Slo los residuos de (FGD), procedentes de sistemas de depuracin hmeda con oxidacin forzada, que estn constituidos por yeso puro, han tenido alguna utilizacin comercial.

XXXI.-938