EVALUACIN TCNICO-ECONMICA PARA LA IMPLEMENTACIN DE CEMENTOS ELSTICOS COMO TECNOLOGA COMPLEMENTARIA EN LAS OPERACIONES DE LA GERENCIA CENTRAL DE ECOPETROL S.A.

ESTIBENSON PARRA FIGUEREDO CINDY TATIANA QUINTERO PRADA

FUNDACIN UNIVERSIDAD DE AMRICA FACULTAD DE INGENIERIAS PROGRAMA DE INGENIERIA DE PETRLEOS BOGOT 2011
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EVALUACIN TCNICO-ECONMICA PARA LA IMPLEMENTACIN DE CEMENTOS ELSTICOS COMO TECNOLOGA COMPLEMENTARIA EN LAS OPERACIONES DE LA GERENCIA CENTRAL DE ECOPETROL S.A.

ESTIBENSON PARRA FIGUEREDO CINDY TATIANA QUINTERO PRADA

Trabajo de tesis para optar por el ttulo de Ingeniero de Petrleos

Director INGENIERO HENRY ARIAS Ingeniero de Petrleos

FUNDACIN UNIVERSIDAD DE AMRICA FACULTAD DE INGENIERIAS PROGRAMA DE INGENIERA DE PETRLEOS BOGOT 2011

Nota de aceptacin

_______________________________ _______________________________ _______________________________ _______________________________ _______________________________ _______________________________

_______________________________ Ing.

_______________________________ Ing.

Bogot D.C., 2 de Febrero de 2011

DIRECTIVAS DE LA UNIVERSIDAD

Presidente de la Universidad y Rector del Claustro

Dr. Jaime Posada Daz.

Vicerrector de Desarrollo y Recursos Humanos

Dr. Luis Jaime Posada Garca-Pea.

Vicerrectora Acadmica de Postgrados

Dr. Ana Josefa Herrera V.

Decano facultad de ingenieras

Dr. Julio Cesar Fuentes Arismendi.

Director de Ingeniera (E) Departamento de Ing. Petrleos

Dr. Julio Cesar Fuentes Arismendi.

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La responsabilidad de los conceptos emitidos en el presente documento recae exclusivamente sobre los autores. Por lo tanto ni la universidad de Amrica, ni los miembros de jurado se hacen responsables por las ideas expuestas en l.

DEDICATORIA

En primer lugar, le doy gracias a Dios por darme la oportunidad de culminar mis estudios y realizar este proyecto. Este logro se lo dedico a mis padres por brindarme su apoyo incondicional en cada etapa de mi carrera. Por su valioso empeo en verme convertido profesional, por sus constantes esfuerzos y fe en mi, quienes fueron el motor que me impulso a continuar con el anhelo de ser ingeniero de petrleos. A mi esposa por darme ms apoyo del que podra haber imaginado. Su gua e incondicional cario son lo que hicieron posible, que ahora empiece este primer pas en la industria. Estibenson Parra Figueredo

En primera instancia agradezco a Dios que me ha dado la vida, por otorgarme la sabidura, la salud y la fortaleza para terminar este proyecto, logrando un escaln ms en mi vida, a las personas que amo con todas mis fuerzas, Sara Valentina mi hija, que es mi motivo de lucha constante e inspiracin y me impulsa a ser mejor cada da; Zenaida Prada mi madre, que siempre estuvo apoyndome y con su gran amor hizo de mi no slo una ingeniera sino una gran persona, y a mi padre Yesith Quintero, que sin su ayuda y compromiso no hubiera dado este gran paso en mi vida.

Cindy Tatiana Quintero Prada

AGRADECIMIENTOS

Gracias a Ecopetrol S.A. por brindarnos el apoyo necesario para poder realizar este trabajo de grado y poder seguir con el propsito de convertirnos en ingenieros de Petrleos. Agradecemos al ingeniero Henry Arias, director del proyecto; por su gran apoyo., paciencia y colaboracin que hicieron posible la realizacin de este proyecto. A los ingenieros de Ecopetrol, Gino Nucci y Benjamn Garavito por su paciencia y disposicin a colaborarnos con una amplia informacin adems de la orientacin necesaria para el desarrollo del proyecto. Al ingeniero Alexander Vargas por su dedicacin y compromiso con el proyecto. A los ingenieros Alberto Torres de Schlumberger y Antonio Daz de Halliburton por aportarnos informacin til para constituir el marco terico del proyecto. A los ingenieros Miguel Santa Mara, Andrs Romero y Cesar Leal por sus consejos y colaboracin en el desarrollo del proyecto. Gracias a la universidad de Amrica por abrirnos las puertas, ofrecindonos una gran formacin, aportada por ingenieros de gran calidad tanto acadmica como humana.

CONTENIDO

pg.

INTRODUCCIN

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1. GENERALIDADES 1.1 Cuenca de los Llanos Orientales. 1.1.1 Localizacin. 1.1.2 Descripcin geolgica. 1.1.2.1 Occidental o Cinturn Plegado. 1.1.2.2 Central o Fosa Subandina. 1.1.2.3 Oriental o Zona de Plataforma. 1.1.3 Estratigrafa de la cuenca. 1.1.4 Geologa del petrleo. 1.2 FORMACIONES 1.2.1 Formacin Une. 1.2.2 Formacin Gacheta. 1.2.3 Formacin Guadalupe. 1.2.4 Formacin Mirador. 1.2.5 Formacin Carbonera. 1.2.6 Formacin Len. 1.3. CAMPO APIAY 1.3.1 Ubicacin geogrfica. 1.3.2 Ubicacin geolgica. 1.3.3 Geologa estructural 1.3.4 Estratigrafa. 1.3.4.1 Discordancia terciario-cretcea. 1.3.4.2 Discordancia post-mioceno superior. 1.4 CAMPO CASTILLA 1.4.1 Ubicacin geogrfica. 1.4.2 Ubicacin geolgica. 1.4.3 Geologa estructural. 1.5 CAMPO CHICHIMENE 1.5.1 Ubicacin geogrfica. 1.5.2 Ubicacin geolgica. 1.5.3 Geologa estructural. 1.6 CAMPO GUATIQUA 1.6.1 Ubicacin geogrfica. 1.6.2 Ubicacin geolgica. 1.6.3 Geologa estructural.
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32 32 32 33 33 33 33 33 35 35 35 36 37 37 38 39 39 39 40 40 40 40 40 41 41 42 43 43 43 43 43 44 44 45 45

1.7 CAMPO LIBERTAD NORTE 1.8 CAMPO SURIA 1.8.1 Ubicacin geogrfica. 1.8.2 Ubicacin geolgica. 1.8.3 Geologa estructural. 2. CARACTERSTICAS DE LOS POZOS 2.1. APIAY ESTE 5 2.1.1 Centralizacin. 2.1.2 Estado mecnico. 2.1.3 Acondicionamiento del hueco. 2.1.4 Diseo de la lechada. 2.1.5 Desplazamiento. 2.1.6 Evaluacin. 2.2 CHICHIMENE 41 2.2.1 Centralizacin. 2.2.2 Estado mecnico. 2.2.3 Diseo de la lechada. 2.2.4 Desplazamiento. 2.2.5 Evaluacin. 2.3 CHICHIMENE 42 2.3.1 Centralizacin. 2.3.2 Estado mecnico. 2.3.3 Diseo de la lechada. 2.3.4 Desplazamiento. 2.3.5 Evaluacin. 2.4 CHICHIMENE SW8 2.4.1 Centralizacin. 2.4.2 Estado mecnico. 2.4.3 Diseo de la lechada. 2.4.4 Desplazamiento. 2.4.5 Evaluacin. 2.5 CHICHIMENE SW9 2.5.1 Centralizacin. 2.5.2 Estado mecnico. 2.5.3 Diseo de la lechada. 2.5.4 Desplazamiento. 2.5.5 Evaluacin. 2.6 CHICHIMENE SW12 2.6.1 Centralizacin. 2.6.2 Estado mecnico. 2.6.3 Diseo de la lechada. 2.6.4 Desplazamiento. 2.7 CHICHIMENE SW13
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45 45 45 45 45 47 47 47 48 49 49 49 49 49 50 51 52 52 52 52 52 52 54 54 54 54 54 55 55 55 56 56 56 57 57 57 58 58 58 59 59 59 60

2.7.1 Centralizacin. 2.7.2 Estado mecnico. 2.7.3 Diseo de la lechada. 2.7.4 Desplazamiento. 2.7.5 Evaluacin. 2.8 CHICHIMENE SW14 2.8.1 Centralizacin 2.8.2 Estado mecnico. 2.8.3 Diseo de la lechada. 2.8.4 Desplazamiento. 2.8.5 Evaluacin. 2.9 GUATIQUA 9 2.9.1 Estado mecnico. 2.9.2 Diseo de la lechada. 2.9.3 Desplazamiento. 2.9.4 Evaluacin. 2.10 GUATIQUA 12 2.10.1 Estado mecnico. 2.10.2 Diseo de la lechada. 2.10.3 Evaluacin. 2.11 LIBERTAD NORTE 7 2.11.1 Estado mecnico. 2.11.2 Desplazamiento. 2.11.3 Evaluacin. 2.12 LIBERTAD NORTE 11 2.12.1 Estado mecnico. 2.12.2 Desplazamiento. 2.12.3 Evaluacin. 2.13 SURIA 18 2.13.1. Centralizacin. 2.14.2 Estado mecnico. 2.14.3 Diseo de la lechada 2.14.4 Desplazamiento. 2.14.5 Evaluacin. 2.15 SURIA 23 2.15.1 Estado mecnico. 2.15.2 Diseo de la lechada. 2.15.3 Desplazamiento. 2.15.4 Evaluacin. 3. CEMENTACIN 3.1 FUNCIONES PRINCIPALES DE LA CEMENTACIN 3.2 HISTORIA DEL CEMENTO 3.3 CEMENTO PORTLAND
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60 60 61 61 62 62 62 63 63 63 63 64 64 65 65 65 65 65 66 66 67 67 68 68 68 68 69 70 70 70 71 71 71 72 72 72 73 73 73 74 74 74 75

3.4 OPERACIONES DE CEMENTACIN 3.4.1 Cementacin primaria. 3.4.1.1 Funciones de la cementacin primaria. 3.4.1.2 Tipos de casing. 3.4.1.3 Tipos de liner. 3.4.1.4 Herramientas para tuberas de revestimiento. 3.4.1.5 Facilidades de mezclado y bombeo. 3.4.1.6 Cementacin de una etapa. 3.4.1.7 Cementacin de dos etapas. 3.4.1.8 Cementacin por el interior de la sarta de tuberas. 3.4.1.9 Fluidos espaciadores preflujos. 3.4.2 Cementacin forzada (squeeze). 3.4.2.1 Funciones de la cementacin forzada. 3.4.2.2 Tcnicas de cementacin forzada. 3.4.2.3 Mtodos de bombeo para cementacin forzada. 3.4.2.4 Equipo usado para realizar una cementacin forzada. 3.4.3 Tapones de cemento. 3.5 FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DISEO DE UNA LECHADA 3.5.1 Presin, temperatura y tiempo de bombeo. 3.5.2 Viscosidad y contenido de agua de la lechada. 3.5.3 Tiempo de espesamiento. 3.5.4 Mecanismo de hidratacin del cemento. 3.5.5 Esfuerzo del cemento para soportar la tubera. 3.5.6 Agua para mezcla. 3.5.7 Sensibilidad para fluidos y aditivos de perforacin. 3.5.8 Densidad de la lechada. 3.5.9 Prdidas de circulacin. 3.5.10 Control de filtrado. 3.6 CARACTERSTICAS DE LAS PROPIEDADES DEL CEMENTO 3.6.1 Fraguado del cemento. 3.6.2 Falso fraguado. 3.6.3 Gelificacin del cemento. 3.6.3.1 Gelificacin primaria. 3.6.3.2 Gelificacin secundaria. 3.6.3.3 Gelificacin terciaria. 3.6.3.4 Gelificacin cuaternaria 3.6.4 Fuerzas de retrogresin. 3.6.5 Estabilidad de los sistemas. 3.7 ADITIVOS DE CEMENTACIN 3.7.1 Aceleradores. 3.7.2 Antiespumantes. 3.7.3 Controladores de Filtrado. 3.7.4 Densificantes.

76 76 77 77 82 84 88 89 91 93 94 95 95 95 96 96 98 99 100 100 100 100 100 101 101 101 102 102 102 102 102 103 103 103 103 104 104 104 105 105 105 105 105

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3.7.5 Dispersantes. 3.7.6 Extendedores. 3.7.7 Retardadores. 3.8 EQUIPOS UTILIZADOS EN LABORATORIO 3.8.1 Consistmetro. 3.8.2 Consistmetro atmosfrico. 3.8.3 Potencimetro. 3.8.4 Analizador ultrasnico de cemento (UCA). 3.8.5 Viscosmetro fann-35. 3.8.6 Filtro de prensa esttica. 3.8.7 Mezcladoras. 3.9 DETECCIN DEL TOPE DE CEMENTO Y MEDICIN DE LA CALIDAD DE ADHERENCIA DEL CEMENTO. 3.9.1 Medicin de la Temperatura. 3.9.2 Medicin de la Radioactividad. 3.9.3 Registro de Adherencia del Cemento (CBL). 3.9.4 Registro de densidad variable (VDL). 3.10 NORMAS DE LOS CEMENTOS 3.10.1 Clasificacin de los cementos segn la API y ASTM. 3.11 CEMENTOS ESPECIALES 3.11.1 Microcementos. 3.11.2 Cementos tixotrpicos. 3.11.3 Cementos espumados. 3.11.4 Cementos elsticos. 4. CEMENTOS ELSTICOS EXPANDIBLES 4.1 GENERALIDADES DEL SISTEMA DE CEMENTACIN 4.1.1 Descripcin de la tecnologa de cementacin. 4.1.2 Caractersticas de los cementos elsticos. 4.1.3 Especificacin tcnica de los cementos elsticos. 4.1.4 Parmetros optimizados en la cementacin. 4.1.5 Aspectos favorables de la tecnologa. 4.1.6 Remocin del anillo de cemento o de la interface cementoformacin. 4.2 TIPOS DE CEMENTOS ELSTICOS 4.2.1 Lechadas elsticas de microcemento. 4.2.2 Lechadas de cementos elsticos de alta densidad. 4.2.3 Cementos elsticos HT. 4.3 ANLISIS DE ELEMENTOS FINITOS 4.4 ANLISIS DEL DISEO DEL POZO 4.5 DISEO DEL ANILLO DE CEMENTO 4.5.1 Parmetros a tener en cuenta. 4.5.2 Diseo y anlisis de esfuerzos. 4.5.3 Criterio para un largo aislamiento.

106 106 106 106 106 107 108 108 109 110 110 111 111 111 112 113 115 116 117 117 118 118 118 119 119 120 121 122 123 124 125 127 127 127 128 129 130 132 133 133 134

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4.6 ESCENARIOS DE IMPLEMENTACIN 4.6.1 Inyeccin de CO2. 4.6.2 Prdida de circulacin. 4.6.3 Aplicaciones. 4.7 IMPLEMENTACIN DE CEMENTOS ELSTICOS EN LA GERENCIA CENTRAL DE ECOPETROL S.A 4.7.1 Evaluacin de las condiciones de cementacin. 4.7.2 Ambientes de perforacin actuales. 4.7.3 Problemas operacionales durante la implementacin. 4.7.3.1 Integridad mecnica. 4.7.3.2 Consecuencias. 4.7.3.3 Inconvenientes operacionales. 4.7.4 Enfoque propuesto. 4.7.4.1 Cuantificacin del mecanismo de deformacin presente en el sistema. 4.7.5 Procedimiento operacional para la implementacin de cementos elsticos. 4.7.6 Recomendaciones. 4.7.7 Desplazamiento. 4.7.8 Centralizacin. 4.7.9 Sugerencias adicionales. 5. EVALUACIN DEL DESEMPEO DE LA TECNOLOGA MEDIANTE PRUEBAS DE LABORATORIO Y REGISTROS ELCTRICOS. 5.1 PRUEBAS DE LABORATORIO. 5.1.1 Equipo y procedimiento para la realizacin de pruebas de laboratorio. 5.1.2 Comparacin del desempeo de los cementos elsticos frente a los cementos convencionales clase G. 5.1.2.1 Informe de resultados de pruebas de laboratorio (ICP), densidad del cemento elstico expandible de 14.55 lpg. 5.1.2.2 Informe de resultados de pruebas de laboratorio, densidad del cemento elstico de 15.8 lpg a 185F. 5.1.2.3 Informe de resultados de pruebas de laboratorio, densidad del cemento elstico expandible de 15.8 lpg a 240F. 5.1.2.4 Pruebas de laboratorio para cementos clase G. 5.1.2.5 Aspectos tcnicos de los resultados de las pruebas de laboratorio. 5.1.3 Anlisis y comparacin de resultados entre cementos elsticos y cementos convencionales clase G. 5.1.4 Evaluacin de las pruebas de laboratorio en los pozos de la Gerencia Central. 5.1.4.1 Campo Chichimene. 5.1.4.2 Campo Guatiqua. 5.1.4.3 Campo Libertad Norte

134 134 135 136 136 136 136 137 137 138 138 138 138 138 139 140 140 141

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5.1.4.4 Campo Suria. 5.1.4.5 Campo Apiay. 5.1.5 Anlisis general de resultados de pruebas de laboratorio postcementacin. 5.2 EVALUACIN DEL DISEO DE SIMULADOR. 5.2.1 Parmetros a tener en cuenta en el diseo y colocacin de la lechada. 5.2.2 Software de cementacin. 5.2.2.1 Potencial de produccin sostenida en pozos con presin variable. 5.2.3 Software para el anlisis de tensin del anillo de cemento. 5.2.4 Metodologa. 5.2.5 Modelamiento. 5.2.6 Diseo Preliminar. 5.2.7 Diseo post-cementacin. 5.2.8 Resultados del diseo ordenado por simulador para los campos Apiay, Chichimene y Guatiqua. 5.2.8.1 Datos de entrada. 5.2.8.2 Datos obtenidos por el simulador. 5.3 REGISTROS ELCTRICOS 5.3.1 Registro de las propiedades mecnicas en la formacin. 5.3.2 Registro del Pozo. 5.3.4 Registros de los pozos de la Gerencia Central. 5.3.4.1 Chichimene. 5.3.4.2 Guatiqua. 5.3.4.3 Suria. 5.3.4.4 Apiay. 6. EVALUACIN FINANCIERA 6.1 PARMETROS DE EVALUACIN 6.1.1 Definicin de costos e indicadores financieros. 6.1.1.1 Costos fijos. 6.1.1.2 Costos variables. 6.1.1.3 Egresos. 6.1.1.4 Depreciacin. 6.1.1.5 Utilidad antes del impuesto. 6.1.1.6 Impuesto. 6.1.1.7 Tasa de descuento. 6.1.2 Indicadores financieros. 6.1.2.1 Valor presente neto (VPN). 6.1.2.2 Tasa interna de retorno (TIR). 6.1.2.3 Relacin beneficio-costo B/C. 6.2 ANLISIS COMPARATIVO DE COSTOS ENTRE CEMENTOS CONVENCIONALES CLASE G Y CEMENTOS ELSTICOS 6.2.1 Costos diferidos.
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172 174 175 176

178 178 179 180 180 182 182 183 183 183 184 188 188 190 190 191 201 202 205 208 208 209 209 209 210 210 210 210 210 210 211 211 212 212 213

6.2.1.1 Beneficio. 6.2.1.2 Aspectos operativos de la cementacin elstica. 6.3 EVALUACIN ECONMICA DE LA IMPLEMENTACIN DE CEMENTOS ELSTICOS 6.3.1 Costos de cementacin del liner de 7 en el campo Chichimene. 6.3.1.1 Chichimene SW8. 6.3.1.2 Chichimene SW9. 6.3.1.3 Chichimene SW12. 6.3.1.4 Chichimene SW13 6.3.1.5 Chichimene SW14. 6.3.1.6 Chichimene 41. 6.3.1.7 Chichimene 42 6.3.2 Costos de cementacin del liner de 7 en el campo Guatiqua. 6.3.2.1 Guatiqua-9. 6.3.2.2 Guatiqua-12. 6.3.2.3 Guatiqua 14. 6.3.3 Costos de cementacin del liner de 7 en el campo Libertad Norte. 6.3.3.1 Libertad Norte 7. 6.3.3.2 Libertad Norte 11. 6.3.4 Costos de cementacin del liner de 7 en el campo Suria. 6.3.4.1 Suria18. 6.3.4.2 Suria 23 Sur. 6.3.5 Costos de cementacin del liner de 7 en el campo Apiay. 6.3.5.1 Apiay Este 5. 6.3.6 Costos operativos. 6.3.7 Costos base. 6.4 PARMETROS A CONSIDERAR 6.4.1 Costos totales de operacin. 6.4.1.1 Costos variantes con respecto al tiempo. 6.4.1.2 Tiempos totales en cada pozo. 6.4.2 Costos adicionales generados por la cementacin remedial. 6.4.3 Costos de equipo por cementacin remedial. 6.4.4 Ahorros generados por la implementacin. 6.5 FLUJO DE CAJA 6.5.1 Flujo de caja a 4 aos. 6.5.2 Indicadores financieros. 6.5.2.1 Indicadores financieros en todos los pozos. 6.5.3 Costos por produccin diferida. 6.6 EVALUACIN DE RESULTADOS. 7. CONCLUSIONES
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213 213

213 214 214 215 215 216 217 218 219 220 220 221 222 223 223 224 225 225 226 227 227 228 229 230 230 230 231 231 231 232 233 234 236 236 238 238 240

8. RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFA ANEXOS

242 244 245

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LISTA DE FIGURAS

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Figura 1. Localizacin de los campos Apiay, Castilla, Chichimene, Guatiqua, Libertad Norte y Suria Figura 2. Columna estratigrafca de la cuenca de los llanos orientales. Figura 3. Columna estratigrfica del campo Apiay Figura 4. Columna estratigrfica del campo Castilla Figura 5. Columna estratigrfica del campo Chichimene Figura 6. Centralizacin de Apiay Este 5 Figura 7. Estado mecnico de Apiay Este 5 Figura 8. Centralizacin de Chichimene 41 Figura 9. Estado mecnico de Chichimene 41 Figura 10. Estado mecnico de Chichimene 42 Figura 11. Centralizacin de Chichimene SW8 Figura 12. Estado mecnico de Chichimene SW8 Figura 13. Centralizacin de Chichimene SW9 Figura 14. Estado mecnico de Chichimene SW9 Figura 15. Centralizacin de Chichimene SW12 Figura 16. Estado mecnico de Chichimene SW12 Figura 17. Centralizacin de Chichimene SW13 Figura 18. Estado mecnico de Chichimene SW13 Figura 19. Centralizacin de Chichimene SW14 Figura 20. Estado mecnico de Chichimene SW14 Figura 21. Estado mecnico de Guatiqua 9 Figura 22. Estado mecnico de Guatiqua 12 Figura 23. Estado mecnico de Libertad Norte 7 Figura 24. Estado mecnico de Libertad Norte 11 Figura 25. Centralizacin de Suria 18 Figura 26. Estado mecnico de Suria 18 Figura 27. Estado mecnico de Suria 23 Figura 28. Casing conductor Figura 29. Casing de superficie Figura 30. Casing intermedio Figura 31. Casing de produccin Figura 32. Tipos de zapatos gua Figura 33. Diferencia entre zapato gua y zapato flotador Figura 34. Collar flotador Figura 35. Raspadoras tipo alambre y tipo cable Figura 36. Cabeza de cementacin Figura 37. Tanques presurizables de cemento a granel

32 34 41 42 44 47 48 50 51 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 66 67 69 70 71 72 79 80 81 82 85 85 86 87 88 88

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Figura 38. Equipo de mezclado y bombeo Figura 39. Cementacin de una sola etapa Figura 40. Cementacin de dos etapas Figura 41. Cementacin con stinger Figura 42. Cementacin sin packer Figura 43. Cementacin con packer Figura 44. Tapn superior y tapn inferior vista en corte Figura 45. Objetivo de un tapn de cemento Figura 46. Consistmetro Figura 47. Consistmetro atmosfrico Figura 48. Potencimetro Figura 49. Analizador ultrasnico de cemento Figura 50. Celda de curado Figura 51. Viscosmetro Fann 35 Figura 52. Filtro de prensa esttica Figura 53. Mezcladoras Figura 54. Estimacin del tope de cemento mediante un registro de temperatura Figura 55. Estimacin del tope de cemento mediante registro de radioactividad Figura 56. Diagrama esquemtico de la herramienta CBL Figura 57.Seales recibidas por el VDL Figura 58. Ejemplo de CBL y VDL Figura 59. Partculas en la lechada elstica Figura 60. Comparacin de lechadas elsticas y convencionales Figura 61. Especificaciones tcnicas de los cementos elsticos. Figura 62. Conceptos: casing cemento formacin Figura 63. Permeabilidad de los cementos Figura 64. Lechadas de cementacin remedial elstica Figura 65. Evaluacin de la resistencia a la fractura del anillo de cemento Figura 66. Anlisis de esfuerzos generados a un pozo Figura 67 Desarrollo de la fractura Figura 68. Diseo de centralizacin Figura 69. Diseo de desplazamiento Figura 70. Centralizacin. Figura 71. Equipo Cantilver Figura 72. LVDT y equipo cantilver. Figura 73. Equipo de carga y marco de prensa. Figura 74. Anlisis con software de cementacin. Figura 75. Registro del liner de produccin en Chichimene SW8 Figura 76. Registro del liner de produccin en Chichimene SW9 Figura 77. Registro del liner de produccin en Chichimene SW12. Figura 78. Registro del liner de produccin en Chichimene SW13. Figura 79. Registro de la seccin superior en Chichimene SW14. Figura 80. Registro de la seccin intermedia inferior en Chichimene
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89 91 93 94 97 98 98 99 107 107 108 108 109 109 110 110 111 112 113 114 115 120 121 123 126 127 128 133 137 138 139 140 141 143 143 144 181 191 192 193 194 196

SW14 Figura 81. Registro de la seccin intermedia en Chichimene 41. Figura 82. Registro de la seccin inferior en Chichimene 41 Figura 83. Registro del liner de produccin en Chichimene 42 Figura 84. Registro del liner de produccin en Guatiqua 9 Figura 85. Registro de la seccin superficial en Suria 18 Figura 86. Registro de la seccin intermedia en Suria 18. Figura 87. Registro de la seccin inferior en Suria 18 Figura 88. Registro del liner de produccin en Apiay Este 5.

197 198 199 200 201 203 204 205 206

20

LISTA DE TABLAS

pg.

Tabla 1. Tipos de casing Tabla 2. Efectos de los aditivos del lodo sobre el cemento Tabla 3. Clasificacin de cementos Tabla 4. Campos implementados con la tecnologa de cementos elsticos Tabla 5. Prueba de laboratorio del pozo Apiay este 4 y Chichimene SW12 con lechada de 14.55ppg Tabla 6. Prueba de laboratorio del pozo Apiay este 4 y Chichimene SW12 con lechada de 15.8ppg Tabla 7. Prueba de laboratorio del pozo Apiay Este 4 y Chichimene SW12 con lechada de 15.8ppg. Tabla 8. Resultados de pruebas de laboratorio para cemento convencional clase G. de densidad 14.55 ppg. Tabla 9. Propiedades mecnicas obtenidas por simulador Tabla 10. Resultado de pruebas de laboratorio de las propiedades mecnicas del sistema de cementacin clase G con densidad 15.8 ppg Tabla 11. Medidas de las propiedades de la lechada a 14.55 ppg Tabla 12. Diseo de la lechada de cemento elstico- expandible para Chichimene SW12 Tabla 13. Resultados de consistencia obtenidos de Chichimene SW12 Tabla 14. Resultados de resistencia a la compresin para Chichimene SW12 Tabla 15. Diseo de la lechada de cemento elstico expandible para Guatiqua 9 Tabla 16. Propiedades de la lechada de cemento en Guatiqua 9 Tabla 17. Datos obtenidos del grfico 6 Tabla 18. Formulacin de la lechada de Guatiqua 12. Tabla 19. Propiedades de la lechada de cemento en Guatiqua 12. Tabla 20. Datos obtenidos del grfico 7 Tabla 21. Diseo de la lechada de cemento elstico expandible para Guatiqua 14 Tabla 22. Propiedades de la lechada de cemento en Guatiqua 14 Tabla 23. Datos Obtenidos del grfico 9 Tabla.24. Diseo de la lechada de cemento elstico- expandible para Libertad Norte 7 Tabla 25. Diseo y preparacin de la lechada de cemento elstico. Tabla 26. Propiedades de la lechada de cemento en Libertad Norte 7 Tabla 27. Resultados obtenidos del grfico10 Tabla 28. Formulacin de la lechada de cemento en Libertad Norte 11 Tabla 29. Diseo de cemento elstico para Libertad Norte 11.
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78 101 117 136 146 147 148 149 149 149 150 153 154 155 157 157 158 159 159 160 161 162 163 164 164 166 167 168 169

Tabla 30. Propiedades de la lechada de cemento en Libertad Norte 11 Tabla 31. Resultados obtenidos del grfico 11 Tabla 32. Formulacin de la lechada de cemento e Suria 23 Sur. Tabla 33. Propiedades de la lechada de cemento en Suria 23 Sur Tabla 34. Resultados obtenidos del grfico 12 Tabla 35. Perfil de tiempo Tabla 36. Perfil de temperatura Tabla 37. Datos de la formacin Tabla 38. Datos del casing Tabla 39. Diseo ordenado por simulador para el anillo de cemento. Tabla 40. Resumen de los datos utilizados para el diseo de los pozos del campo Chichimene Tabla 41. Resumen de los datos utilizados para el diseo de los pozos del campo los campos Apiay Guatiqua. Tabla 42. Costos asociados por una mala cementacin Tabla 43. Costos de cementacin liner de 7 Chichimene sw8 Tabla 44. Costos de cementacin liner de 7 Chichimene sw9 Tabla 45. Costos de cementacin liner de 7 Chichimene sw12 Tabla 46. Costos de cementacin liner de 7 Chichimene sw13 Tabla 47. Costos de cementacin liner de 7 Chichimene SW 14 Tabla 48. Costos de cementacin liner de 7 Chichimene 41 Tabla 49. Costos de cementacin liner de 7 Chichimene 42 Tabla 50. Costos de cementacin liner de 7 Guatiqua 9 Tabla 51. Costos de cementacin liner de 7 Guatiqua 12 Tabla 52. Costos de cementacin liner de 7 Guatiqua 14 Tabla 53. Costos de cementacin liner de 7 Libertad Norte 7 Tabla 54. Costos de cementacin liner de 7 Libertad Norte 11 Tabla 55. Costos de cementacin liner de 7 Suria 18 Tabla 56. Costos de cementacin liner de 7 Suria 23 Sur Tabla 57. Costos de cementacin liner de 7 Apiay Este 5 Tabla 58. Costo total por operacin en los pozos de la Gerencia Central Tabla 59. Tarifas por cargos tcnicos. Tabla 60. Costos por cementacin remedial Tabla 61. Costos por operaciones Side Track Tabla 62. Ahorro por cementacin remedial. Tabla 63. Ahorro por operaciones Side Track. Tabla 64 Costos asociados al flujo de caja. Tabla 65. Parmetros base. Tabla 66. Valores obtenidos en la evaluacin financiera

171 172 172 173 174 183 183 184 184 185 186 187 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 231 232 232 233 233 235 236 236

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LISTA DE GRFICOS

pg.

Grfico 1. Pruebas de laboratorio (Lechada 14.55 ppg) Grfico 2. Pruebas de laboratorio (Lechada 15.8 ppg). Grfico 3. Tiempo de espesamiento Chichimene SW12 Grfico 4. Resistencia a la compresin Chichimene SW12 Grfico 5. Resistencia a la compresin (UCA) Chichimene 41 Grfico 6. Resistencia a la compresin del anillo de cemento Grfico 7. Resistencia a la compresin del anillo de cemento Guatiqua 12 Grfico 8. Prueba de laboratorio cementos elsticos Guatiqua 12 Grfico 9. Resistencia a la compresin del anillo de cemento Guatiqua 14 Grfico 10. Resistencia a la compresin Libertad Norte 7 Grfico 11. Resistencia a la compresin Libertad Norte 11 Grfico 12. Resistencia a la compresin Suria 23 Sur Grfico 13. Resistencia a la compresin (UCA) Apiay Este 5 Grfico 14 .Evaluacin econmica de una mala cementacin (costos asociados) Grfico 15. Flujo de caja a 4 aos para campaa de cementacin Grfico 16. Flujo de Caja. Grfico17. Flujo Neto

150 151 154 155 156 158 160 161 162 167 171 173 174 208 234 237 237

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LISTA DE ECUACIONES pg. Ecuacin 1. Costo total de produccin Ecuacin 2. Valor presente neto. Ecuacin 3. Relacin beneficio-costo B/C. 209 211 212

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LISTA DE ANEXOS pg. Anexo A. Estado mecnico pozo Apiay Este 5 Anexo B. Estado mecnico Chichimene 41 Anexo C. Estado mecnico Chichimene 42 Anexo D. Estado mecnico Chichimene SW8 Anexo E. Estado mecnico Chichimene SW9 Anexo F. Estado mecnico Chichimene SW12 Anexo G. Estado mecnico Chichimene SW13 Anexo H. Estado mecnico Chichimene SW14 Anexo I. Estado mecnico Guatiqua 9 Anexo J. Estado mecnico Guatiqua 12 Anexo K. Estado mecnico Guatiqua 14 Anexo L. Estado mecnico Libertad Norte 11 Anexo M. Estado mecnico Suria 18. Anexo N. Estado mecnico Suria 23 Sur. Anexo O. Secuencia de Bombeo Liner 7 Chichimene sw8 Anexo P. Presin adquirida vs presin calculada Chichimene sw8 Anexo Q. Registro de presin simulada vs. presin adquirida durante el trabajo para el pozo Chichimene Sw14 Anexo R. Esquema de bombeo Guatiqua 12 Anexo S. Prueba de lneas de bombeo para Suria 23 Sur Anexo T. Esquema de bombeo para Libertad Norte 11 Anexo U. Registro de presin simulada Vs. presin adquirida durante el trabajo para Apiay Este 5 Anexo V. Ventajas y desventajas de los cementos elsticos frente a los convencionales. Anexo W. Cuadro comparativo entre los 15 pozos con cementos elsticos frente a los convencionales. Anexo X. Hojas de seguridad para la implementacin de cementos Elsticos. 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 261 262 263 264 265 266 270 271

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GLOSARIO

ADITIVO: una sustancia qumica agregada a un producto para mejorar sus propiedades. BOTTON HOLE ASSEMBLY (BHA): es el nombre aplicado al arreglo de herramientas situados en la parte inferior de la sarta de perforacin, que provee fuerza a la broca para romper la roca y crear el hueco del dimetro requerido en la direccion deseada, esta compuesto por broca, motor, tubera de alto peso, centralizadores y cualquier otra herramienta incorporada. CASING: tubera de revestimiento. CEMENTACIN: proceso por el cual se bombea al pozo una mezcla de cemento que al fraguarse o endurecerse proporciona sustentacin a la tubera de revestimiento dando hermeticidad contra la filtracin de fluidos de formacin. COHESIN: es el mayor o menor grado de resistencia que ofrece la roca a la rotura, deformacin, aplastamiento, curvatura o pulverizacin. Entre ms blanda sea la roca menor ser su cohesin. CUENCA SEDIMENTARIA: area de corteza terrestre que puede abarcar extensas regiones que han sufrido hundimientos donde se acumulan importantes depsitos de rocas sedimentarias en capas superpuestas que llegan a tener hasta ms de 10.000 metros de espesor. Bajo determinadas condiciones y por descomposicin de la materia orgnica se pueden generar hidrocarburos. DRILL COLLAR: tubera de perforacin que proporciona peso a la sarta. DRILL PIPE: tubera de perforacin fabricada en acero, es el componente principal en trminos de longitud de la sarta de perforacin, conecta e equipo de superficie con el BHA. EMULSIN: mezcla en la cual un lquido es dispersado en otro en forma de gotas muy finas. ESFUERZO: fuerza aplicada por unidad de rea. El esfuerzo puede variar de acuerdo a la orientacin de la superficie donde se aplica. ESTADO MECNICO: representacin grfica de la forma como se encuentra completado un pozo, especificando profundidades, herramientas y equipos que este posee.

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ESTRATIGRAFA: parte de la geologa, que estudia la disposicin y caracteres de las rocas sedimentarias estratificadas y de lo que ellas contienen. FLOWLINE: lnea de descarga del sistema de circulacin. FRACTURAMIENTO HIDRULICO: proceso de aplicar presin hidrulica a una roca reservorio hasta que se produce la falla o fractura de esta. Despus de la rotura de la roca se contina aplicando presin para extender la fractura ms all del punto de falla. Por ltimo se deposita un agente de propante en la fractura creada para GRADIENTE DE FRACTURA: Es la relacin entre la presin necesaria para extender la fractura y la profundidad de la formacin.evitar el cierre de esta. MDULO DE YOUNG: constante de proporcionalidad entre la deformacin de un cuerpo en una direccion dada ante la aplicacin de un esfuerzo en esa misma direccion. POZO CERRADO: Pozo cuya produccin est temporalmente suspendida para realizar operaciones complementarias, en espera de reparacin o en estudio del comportamiento del mismo. PRESIN PORAL: Es la presin ejercida por los fluidos contenidos en los espacios porales y fracturas en la roca. PRODUCCIN DIFERIDA: la produccin total del pozo que se deja de recibir mientras este est detenido durante una operacin.

RELACIN DE POISSON: constante que relaciona la deformacin que se presenta en la misma direccion y de aplicacin de un esfuerzo dado con a presentada en sentido perpendicular a este. Toma valores entre 0 y 0.5. RESILENCIA: es la capacidad que tiene un material de mantener sus propiedades mecnicas al deformarse elsticamente debido a una tensin aplicada. RESISTENCIA A LA COMPRESION: Esfuerzo mximo que presenta un material a la compresin sin romperse. RESISTENCIA A LA TENSIN: es el esfuerzo tensional por unidad de rea a la que el material falla (se rompe) por fracturamiento. Esta propiedad, es un ndice del grado de coherencia del cemento para resistir esfuerzos tensles.

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REVESTIMIENTO: tubera de gran dimetro con rosca exterior en cada punta y unidas por anillos con rosca interna, instalada y cementada en hueco abierto, para conformar una tubera a lo largo de la profundidad deseada, mitigando fuerzas naturales en el pozo. SARTA: combinacin de tubera, herramientas de fondo entre otros elementos, utilizadas para perforar un pozo. SKIN: dao en la cara de pozo producido por la perforacin, completamiento, migracin de slidos o esfuerzos de la roca. SQUEEZE: trabajo que consiste en realizar una cementacin forzada para mejorar la primera cementacin. TUBING: tubera de produccin. WIRELINE: cable de acero con alta resistencia a la tensin, utilizado en la toma de registros elctricos por su capacidad de transmisin de informacin.

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ABREVIATURAS API = Unidades de gravedad especifica del American Petroleum Institute. B/C = Relacin Beneficio Costo Bbl = Barriles EA = Efectivo Anual EM = Efectivo Mensual IP = ndice de productividad IPR = Grfico del ndice de productividad MD = profundidad medida PSI = medicin de presin en sistema ingles (libra por pulgada cuadrada) Sh= Esfuerzo horizontal menor TIO = Tasa interna de oportunidad TIR = Tasa Interna de Retorno TVD = verdadera profundidad vertical UCS = Esfuerzo compresivo no confinado VP = Valor presente VPN = Valor Presente Neto

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RESUMEN

El presente proyecto se realiza con el fin de determinar la viabilidad de implementar la tecnologa de cementacin con cementos elsticos expandibles en los campos Chichimene, Apiay, Suria, Guatiqua y Libertad Norte, los cuales hacen parte de la Gerencia Central de Ecopetrol S.A. Debido a que han demostrado la disminucin de costos al presentar un mejor desempeo a los diversos cambios operacionales en condiciones de fondo de pozo. Para alcanzar los objetivos propuestos en el estudio, fue necesario analizar los procedimientos de cementacin convencional que actualmente se vienen desarrollando en los campos anteriormente mencionados, determinando los ms ptimos parmetros tcnicos operacionales para la implementacin de cementos elsticos-expandibles en los pozos candidatos a cementar con esta nueva tecnologa, usando equipos de las empresas Schlumberger y Halliburton que operan actualmente en Colombia., as mismo establecer beneficios econmicos en futuros proyectos de cementacin. Teniendo en cuenta esto y luego de haber realizado un anlisis suficiente de la tecnologa propuesta, la cual involucraba el acondicionamiento del equipo, se seleccionaron las operaciones del actual proceso de cementacin que serian modificadas o eliminadas por completo con la aplicacin de la nueva tecnologa, y se determinaron posibles opciones para la implementacin de este innovador sistema de cementacin. Por ltimo se realizaron los flujos de caja teniendo en cuenta los escenarios de implementacin y analizando los indicadores financieros para determinar que tipo de ahorro se debe proyectar a diferentes costos generados por la cementacin convencional, teniendo en cuenta el ahorro en inversin por operaciones de cementacin con el nuevo sistema y determinando la viabilidad en trminos econmicos de la implementacin de la tecnologa.

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INTRODUCCIN

Debido a los altos costos de inversin posteriores al desarrollo de la cementacin de un pozo, Ecopetrol S.A busca alternativas para la optimizacin de estas operaciones. La industria petrolera lleva consigo retos en sus diferentes reas : exploracin , perforacin y produccin, adems de otros procesos relacionados da a da se presentan nuevos desafos que requieren la aplicacin de nuevas tecnologas, que den la mejor respuesta a cada uno de ellos, en el caso de las operaciones de cementacin son muchas las posibilidades de la presencia de un evento ( prdidas del pozo, aislamiento zonal deficiente, influjos, migracin de gas, produccin temprana de agua, operaciones de estimulacin, etc.); es por ello que nuevos sistemas de cementacin han surgido como respuesta a dichas situaciones. Entre estos sistemas se presenta el sistema de cementacin elstico-expandible el cual ha sido probado mundialmente como un mecanismo exitoso para cementar nuevos pozos de desarrollo, demostrando una reduccin en los problemas generados por una deficiente cementacin comparado con el sistema de cementacin convencional clase G. En las ltimas campaas de cementacin llevadas a cabo en los campos de la Gerencia Central de ECOPETROL S.A se han presentado eventos en las operaciones de cementacin que generan tiempos no productivos, a causa de problemas de taponamiento y prdidas de fluido. La existencia de estos eventos ha requerido optimizar las propiedades mecnicas del cemento para tener un eficiente aislamiento zonal. En estos campos tambin se realizaron pruebas de laboratorio con el fin de establecer parmetros operacionales ptimos que puedan verse reflejados en campo; sin embargo no existe un estudio de factibilidad tcnico econmica que demuestre la viabilidad de emplear dicha tecnologa para los campos de la Gerencia Central de forma masiva. La oportunidad de optimizar las operaciones de cementacin de los campos Chichimene, Apiay, Suria, Guatiqua y Libertad Norte mediante la implementacin de cementos elsticos-expandibles, permitir reducir problemas generados en la integridad del anillo de cemento y con ello los costos asociados a cada proyecto, al disminuir entre otras cosas trabajos por operaciones de cementacin remedial y costos por operaciones Side Track.

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1. GENERALIDADES Los Campos Apiay, Castilla, Chichimene, Guatiqua, Libertad Norte y Suria del presente proyecto se ubican en la zona central de la cuenca de los Llanos Orientales en el departamento del Meta. En la figura 1 se muestra el mapa de localizacin general de los campos nombrados. Figura 1. Localizacin de los campos Apiay, Castilla, Chichimene, Guatiqua, Libertad Norte y Suria

Fuente. Ecopetrol S.A, Gerencia Llanos, departamento de produccin, 2010 1.1 CUENCA DE LOS LLANOS ORIENTALES Esta cuenca es una deplecin estructural de tipo pericratnica y comprende principalmente los departamentos de Meta, Casanare, Arauca y Vichada. 1.1.1 Localizacin. La Cuenca de los Llanos Orientales est localizada en la regin oriental de Colombia. Tiene una superficie aproximadamente de 230.000 km2. geolgicamente est limitada al sur por el Arco de Guaviare o Saliente del

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Vaups; al occidente por la Cordillera Oriental; al oriente por el Escudo de Guyana y al norte se prolonga ms all del ro Arauca en Venezuela. 1.1.2 Descripcin geolgica. La cuenca comprende tres unidades estructurales bien definidas, cada una de las cuales tiene un estilo tectnico particular. 1.1.2.1 Occidental o Cinturn Plegado. Se encuentra localizada en el piedemonte de los Andes, limitada por dos fallas inversas grandes inclinadas al oeste. Forma un cinturn distintivo de 15 km a 40 km. de ancho, caracterizada por fallas inversas y de cabalgamiento, extensos pliegues anticlinales y sinclinales, con una variedad de pliegues asimtricos. 1.1.2.2 Central o Fosa Subandina. Est conformada por el rea de mximo espesor sedimentario y est localizada entre el cinturn plegado y la zona de plataforma. Se encuentra caracterizada por una menor deformacin tectnica con estructuras de menor extensin y fallas de menor desplazamiento vertical, en su mayora con el bloque occidental levantado. Como rasgos estructurales se destacan fallas antitticas, a las cuales se encuentran asociadas las acumulaciones de petrleo. 1.1.2.3 Oriental o Zona de Plataforma. Cubre un rea plana de 100 km a 200 km. de ancho en la cual los estratos han sido afectados muy levemente por fallas o pliegues, es decir han escapado al efecto de los eventos orognicos. Las facies arenosas se incrementan hacia el este. Est representado por planicies cubiertas de sedimentos recientes, con poca deformacin tectnica y fallas de poco desplazamiento. 1.1.3 Estratigrafa de la cuenca. La cuenca de los Llanos Orientales es geolgicamente similar a la mayora de las cuencas subandinas de Sur Amrica. Estas cuencas son rellenos de sedimentos cretceos y terciarios sobre antiguas rocas paleozoicas. La cuenca es asimtrica y se extiende desde los afloramientos de rocas cristalinas del precmbrico en el Escudo de Guyana (ro Orinoco - ro Guaviare), hasta el piedemonte del cinturn orognico del sistema andino, especficamente la Cordillera Oriental en donde el basamento est constituido por rocas gneas cidas pertenecientes al escudo y rocas paleozoicas altamente metamorfiadas alcanza profundidades de 8500 m (28000pies) aproximadamente. Los sistemas paleozoico y cretceo son esencialmente marinos mientras que la secuencia terciaria fue depositada en sectores continentales con influencia marina marginal, esta sucesin sedimentaria se encuentra totalmente cubierta por depsitos fluviales recientes. La seccin sedimentaria se adelgaza gradualmente hacia el este con un sucesivo cubrimiento de las unidades ms jvenes sobre el basamento precmbrico.

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Los intervalos sedimentarios de mayor inters tectnico son el terciario inferior y el cretceo superior, particularmente el eoceno superior donde se presentan abundantes areniscas que forman importantes rocas almacenadoras, las cuales estuvieron comunicadas hacia el oeste con shales marinos ricos en materia orgnica y trmicamente maduros, depositados en las partes profundas de la paleocuenca. La figura 2 muestra la columna estratigrfica de esta cuenca, la cual agrupa y describe las diferentes unidades litolgicas presentes e ilustra las edades geolgicas. Figura 2. Columna estratigrafca de la cuenca de los llanos orientales.

Fuente. Colombian Sedimentary basins ANH 2007, disponible en www.anh.gov.co/media/salaPrensa/colombian_sedimentary_basins.pdf

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1.1.4 Geologa del petrleo. Se han reconocido tres conjuntos de roca madres en la cuenca: rocas de edad paleozoica, cretcica y terciaria. La roca madre cretcica, constituida principalmente por las arcillas de la formacin Gacheta equivalente a la formacin La Luna, conocida como roca madre principal en las cuencas adyacentes, ha sido considerada como Fuente. de los crudos en la cuenca de los Llanos Orientales. La roca madre terciaria basal (paleocenoeoceno), posee un potencial petrolfero no despreciable. La naturaleza de la materia orgnica que constituyen las rocas madres cretcicas y terciarias es similar, constituida en su mayora por material detrtico, heredado de vegetales superiores provenientes del continente. El Kerogeno (tipo II), rico en hidrogeno y pobre en oxigeno es favorable a la generacin de hidrocarburos lquidos. La mayora de petrleo descubierto ha sido generado por estas mismas rocas madres, pero enterradas a grandes profundidades, lo que indica que la zona principal de generacin de aceite, se encuentra localizada en la parte occidental profunda de la cuenca, situada en el dominio del piedemonte y bajo la cordillera. Es probable que se hayan originado hidrocarburos a partir de sedimentos terciarios. El desarrollo de estructuras relacionadas con movimientos orognicos constituye buenas trampas que involucran acumulaciones que se ajustaron a las nuevas condiciones estructurales. El petrleo pudo originarse de lutitas cretceas, poco tiempo despus de su depsito con el enterramiento progresivo, el hidrocarburo fue impulsado hacia areniscas interestratificadas, de donde comenz a desplazarse desde las partes centrales del geosinclinal (Cordillera Oriental) hacia las reas marginales, siendo la cuenca de los Llanos Orientales una de ellas. Hacia el borde donde los depsitos cubren rocas cretcicas, es factible que parte del petrleo haya migrado. Parte de los hidrocarburos pudieron acumularse en trampas estratigrficas y en trampas estructurales asociadas con los levantamientos intra-cretceos y del terciario inferior. Segn lo expuesto, el petrleo que pudo haberse originado, se acumulo con anterioridad a los movimientos orognicos del terciario tardo. El desarrollo de estructuras relacionadas con estos movimientos, constituyen buenas trampas que involucran a la vez acumulaciones que se ajustaron a las nuevas condiciones estructurales. 1.2 FORMACIONES A continuacin se describen las tendencias, patrones de sedimentacin y caractersticas de cada una de las formaciones de acuerdo a los anlisis petrofsicos y estratigrficos realizados. 1.2.1 Formacin Une. Est compuesta de areniscas cuarzosas intercaladas con limolitas carbonaceas, localmente hay capas delgadas de shales que aumentan hacia la parte ms profunda de la cuenca. Sobre la mayora de los llanos la base
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de la formacin es Cenomaniana hacindose ms antigua (Albiano) hacia el oeste, en el frente de montaa. El espesor promedio es de unos 100 metros (350pies) y las secciones ms gruesas estn en las reas de Arauca y Meta donde tiene hasta 360 metros (1000pies). En la parte norte de la cuenca, se desarrolla una zona espesa sobre un rea de ms de 150 km por 100 km. con areniscas limpias (arena neta 600 a 900 pies y Vsh < 30%) y buena porosidad (26% a 18%). La porosidad efectiva decrece de un mximo de 32% en la zona este hasta 14% en el extremo occidental ms profundo de la cuenca. La relacin de arena neta a total es generalmente buena, por encima del 50%, especialmente en la parte noreste de los llanos, aunque se presenta una franja con orientacin norte-sur donde esta relacin es menor del 40%. El ambiente de sedimentacin es marino somero a estuario, aunque hacia el Este y la base, la formacin puede contener depsitos fluviales (valles anastomosados). La formacin Une, en la cuenca de los Llanos, muestra una transicin de ambientes fluviales hacia la base, a ambientes de bahas o estuarios hacia el tope; de oriente a occidente se espera una transicin de ambientes continentales a ambientes marinos someros y parlicos. 1.2.2 Formacin Gacheta. Litolgicamente es una intercalacin de lodolitas grises oscuras, grises y negras con areniscas glauconticas delgadas y localmente con calizas. Los shales son ricos en materia orgnica, ocasionalmente calcreos y fosfticos. Localmente hay cherts y lodolitas silcicas. El contenido de arenisca se incrementa hacia el este y el norte. Tiene un espesor promedio de unos 90 metros (600 pies) localizndose las zonas ms espesas hacia el occidente. En esta zona tambin se presenta el mayor contenido de arena neta (Vsh menor de 30% y porosidad mayor de 10%). La porosidad efectiva decrece desde un 28% en el nororiente hasta un 12% en el borde occidental, ms profundo de la cuenca. La formacin Gacheta es un depsito marino que representa la mxima transgresin cretcica sobre la cuenca de los Llanos Orientales. Tiene influencia deltaica en el rea del Meta mientras que al norte de los Llanos las facies litorales son ms comunes. Dominan las lodolitas o Shales marinos con espordicos cuerpos progradacinales, principalmente depsitos de playa, pero tambin transgresivos como rellenos de canales de estuarios. El contenido arenoso es mayor a la base y tope de la formacin. Esta formacin est delimitada en la base por una superficie de inundacin y en el tope por una inconformidad que representa erosin, exposicin subarea e incisin de valles. El ambiente de depsito es una llanura mareal o planicie deltaica con una significativa influencia marina. Los depsitos arenosos de inters
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como roca reservorio corresponden a canales mareales y cuerpos progadacionales en estuarios. Es la roca Fuente. ms probable de petrleo y gas en el rea. 1.2.3 Formacin Guadalupe. Est Compuesta por areniscas masivas con capas que se engrosan hacia el tope. Tamao de grano conglomerado a arena fina. Intercalaciones delgadas principalmente en la base de la formacin con lodolitas grises a grises oscuras, lodolitas y limolitas silceas pardo claro. Las areniscas dominan en la parte norte y oeste de la cuenca de los Llanos. Guadalupe se sedimento en ambientes marinos someros y planos bajos costeros. Ambientes deltaicos prevalecen en el rea del Meta, mientras que en la parte central y norte de los llanos dominan los depsitos litorales y sublitorales. La evolucin estratigrfica y ambiental de la formacin Guadalupe es relativamente compleja. La seccin basal se depsito en ambientes estuarinos durante un aumento del espacio de acomodacin. El intervalo medio es progradacional, se depsito en un ambiente de plataforma marina somera durante una disminucin del espacio de acomodacin, y termina con el desarrollo de una superficie de inconformidad intra-Guadalupe. El intervalo superior se depsito en un ambiente estuarino y en plataforma marina somera durante un aumento en la relacin acomodacin-sedimentacin. El intervalo de edad de la formacin en el rea de los Llanos se extiende desde el Santoniano hasta el Campaniano. Los mayores espesores estn al norte, otras pequeas zonas espesas se encuentran al norte y centro de la cuenca. Las irregularidades en espesor podran ser ocasionadas por procesos erosivos. Las caractersticas de la formacin Guadalupe como roca almacenadora son excelentes. La porosidad va de un 26% en el oriente, hasta un 14% en la zona occidental. En cuanto a la distribucin de rea, las condiciones de reservorio tambin son muy favorables. La zona norte cubre un rea de unos 30000 km2, tiene una orientacin NE-SO. Una segunda rea cubre unos 10000 km2, tiene una direccin este-oeste. Hay otras dos zonas ms pequeas (Aproximadamente 5000km2) al sur. 1.2.4 Formacin Mirador. Con la formacin Mirador, se reinicio el depsito en la cuenca despus de un periodo de erosin de aproximadamente 15-20 millones de aos. Mirador se sedimento durante el eoceno tardo, hace aproximadamente 38 millones de aos. Esta formacin se extendi hacia el sur y el este de la cuenca y cubri reas ms extensas hacia el este que las que abarcaron las formaciones Barco y los Cuervos. Mirador est compuesta predominantemente por sedimentos fluviales. Tpicamente, la base est compuesta por facies de canal gruesa, con areniscas
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masivas, de grano medio a fino, a veces conglomerticas, electrofacies cilndricas y contacto inferior abrupto. Dos o tres niveles de areniscas ms delgadas con intercalaciones de lodolitas, y grano decreciente se desarrollan hacia el tope de la formacin. La facies superior probablemente se deposito en planos de inundacin adyacentes a los canales fluviales. Litolgicamente Mirador est compuesta por areniscas masivas con intercalaciones menores de lodolitas. Las areniscas son cuarzosas, a veces feldespticas, localmente con fragmentos de madera, y ocasionalmente glauconticas. Tienen aspecto fluvial en la mayor parte de la cuenca. En algunos sitios podran ser deltaicas o rellenos estuarinos con lodolitas bioturbadas y con indicaciones de races a la base de la formacin. Las areniscas comnmente estn suprayacidas, o cortan a travs de lodolitas de planos costeros, moteadas, con remanentes de races de plantas bioturbadas. Tiene espesores irregulares probablemente producto del relleno de una paleotopografa fuertemente disectada por la erosin previa al eoceno tardo. El promedio de espesor es de unos 38 metros (125 pies). La zona de mayor espesor esta al norte (121 metros o 397 pies). Las areas donde Mirador es ms delgado est en la parte central de la cueca, donde tan solo se tiene 8.5 metros (28 pies). Mirador se caracteriza por su alto contenido de arenisca que en promedio est por encima del 80%. Las areniscas de la formacin mirador tienen buena porosidad la cual decrece de oriente a occidente desde un valor de 30% hasta 12%. La zona de mayor porosidad est localizada al norte de la cuenca. 1.2.5 Formacin Carbonera. La formacin Carbonera contiene cuatro ciclos, cada uno comienza con una lodolita y termina con una alternancia de areniscas y lodolitas. Las lodolitas son las unidades pares C8, C6, C4 Y C2, mientras que los niveles arenosos son las impares C7, C5, C3 Y C1. A travs de toda Carbonera, el contenido de arena aumenta hacia el este, donde las unidades arcillosas disminuyen o pierden su carcter. El carcter continental de los sedimentos tambin es ms marcado de occidente a oriente. Carbonera tiene un espesor promedio de 762 metros (2500 pies), con un rango de unos 61 metros (200 pies) en el este, hasta unos 1220 metros (4000 pies) cerca al frente de Montaa. Los mayores espesores estn en el rea del Meta (hasta 2700metros o 9000 pies). Los mapas isotopos y de espesor total de arena y arcilla muestran que el engrosamiento de los sedimentos hacia el occidente no es uniforme. La rata de aumento de espesor se duplica al oeste de una zona ms o menos paralela al ro Meta. Al este del ro Meta, Carbonera tiene usualmente menos de 300 metros (aproximadamente 1000 pies) de espesor. Coincidente con el cambio en la rata de engrosamiento, hay una zona de unos 50 a 100 km de ancho donde la porosidad promedio tambin es alta, con valores de
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28% a 30%. En trminos generales la porosidad promedio de Carbonera decrece de un promedio de 26% al oriente de la cuenca hasta un 16% cerca a la Cordillera Oriental. Carbonera es una unidad predominantemente lodosa. La relacin arena neta (Vsh < 30%) a espesor total promedio es de 30% a 20%. Zonas menos arcillosas estn localizadas al norte y al sur, las cuales cubren reas cercanas a los 1000 km2. En estas zonas menos arcillosas el contenido total promedio de arenisca est por encima del 40%, puede llegar hasta el 60% y el espesor total de arena va de 129 metros (400 pies) a 213 metros (700pies). 1.2.6 Formacin Len. La formacin Len est compuesta por arcillolitas y lodolitas con delgadas intercalaciones de areniscas las cuales se hacen ms frecuentes hacia el tope de la unidad y hacia el occidente del rea, cerca a la Cordillera Oriental. El ambiente de depsito corresponde a lagos, lagunas costeras, bahas o estuarios. El depsito de esta unidad ocurri durante el mioceno medio. La parte inferior de Len se deposito en mares nerticos internos y contiene foraminferos de la zona; estos sedimentos de Len ocurrieron durante una transgresin del nivel del mar. La parte superior de Len foraminferos de la zona; probablemente se deposito en ambientes marinos menos profundos a transicionales indicando una tendencia hacia la somerizacin en sentido ascendente. Aunque la formacin Len es predominante arcillosa, se encuentran cuerpos delgados de arenisca bordeando una amplia zona donde la litologa es 100% lodolita y que corre paralelamente al ro Meta. Esta rea podra corresponder a antiguas lagunas, bahas o estuarios desarrollados durante el tiempo de la formacin Len. La energa de depsito durante el tiempo de la formacin Len fue la suficiente para limpiar de arcillas los pocos cuerpos arenosos de la unidad. La mayora o casi todas las areniscas son limpias y buenos reservorios (Vsh<30% y porosidad>10%). La porosidad de los cuerpos arenosos es buena, tiene un rango de 30 % a 12 %, distribuida concntricamente en cuerpos amplios depositados en plataformas someras. La formacin Len es el sello ms joven de la cuenca de los llanos, aunque hasta la fecha no se ha encontrado ningn campo sellado por esta unidad. 1.3 CAMPO APIAY Para el presente proyecto se tiene en cuenta el pozo Apiay Este 5. 1.3.1 Ubicacin geogrfica. El campo Apiay fue descubierto en diciembre de 1981 y se localiza aproximadamente a 32km. al sureste de la ciudad de Villavicencio, dentro de las coordenadas Gauss (origen Bogot) norte: 938000 a 945000 y este: 1066500 a 1078500 en la sub cuenca Apiay-Ariari de la cuenca de
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los Llanos Orientales. Fisiogrficamente es un rea moderadamente plana con alturas que oscilan entre 180 y 340 metros sobre el nivel del mar. 1.3.2 Ubicacin geolgica. Geolgicamente se ubica en la parte sur oeste de la cuenca de los Llanos Orientales. El campo forma parte de la sub cuenca ApiayAriari, junto con los campos Suria, Reforma-Libertad y Castilla. El campo Apiay est limitado al Oeste por el piedemonte llanero, la Cordillera Oriental y el sistema de fallas de Guaicramo. Al sur est limitado por la serrana de La Macarena. Al norte de la cuenca est limitada por el Paleoalto Camaral. 1.3.3 Geologa estructural. Este campo est conformado por los pozos Apiay y Guatiqua. La estructura de Apiay corresponde a un anticlinal asimtrico fallado en su flanco sureste. La direccin del eje del anticlinal es aproximadamente N30E, el lmite de la estructura al este lo determina la falla Apiay, la cual es de carcter inverso, de alto ngulo, convergencia NE, y corta solamente desde el terciario inferior hasta el basamento. Al este de esta falla se presentan otras fallas normales de menor longitud y hacia la parte ms norte hay una falla inversa de convergencia NE. 1.3.4 Estratigrafa. Estratigrficamente se puede decir que posee rocas del terciario superior, terciario inferior, cretceo superior, paleozoico inferior y basamento como se puede observar en la figura 3, dentro de las cuales se encuentran dos importantes discordancias regionales que son: 1.3.4.1 Discordancia terciario-cretcea. Conformada por las areniscas basales del Terciario sobre los sedimentos del cretceo Superior. 1.3.4.2 Discordancia post-mioceno superior. Localizada entre las formaciones Len y Guayabo.

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Figura 3. Columna estratigrfica del campo Apiay

Fuente. Ecopetrol S.A, Gerencia Llanos, departamento de produccin, 2010 1.4 CAMPO CASTILLA El campo castilla se toma como referencia para hacer comparacin entre los cementos elsticos y los convencionales, ya que este campo utiliza cementos clase G. 1.4.1 Ubicacin geogrfica. El campo Castilla fue descubierto en el ao 1969 por la compaa Chevron, est ubicado en el departamento del Meta, a 30km. al sur de la ciudad de Villavicencio cercano a la poblacin de Castilla La Nueva. El

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campo Castilla comprende un rea total de 40km 2 y cuenta con un rea productiva de 3300 acres. En el ao de 1988 Ecopetrol comprob la extensin del campo hacia el extremo nororiental con la perforacin del pozo Castilla Norte 1. Para explotar este campo se firmo el primer contrato de asociacin en Colombia, entre Chevron y Ecopetrol, el cual termino el 30 de enero del ao 2000 y desde entonces Ecopetrol es operador directo del Campo Castilla. 1.4.2 Ubicacin geolgica. El campo castilla est ubicado en la cuenca de los Llanos Orientales, la cual se caracteriza por estar infrayacida por una corteza continental precmbrica que se extiende desde el noreste del Escudo de Guyana que est cubierta por una espesa columna de sedimentos ciliciclsticos del cretceo y terciarios, suprayacidos por una cobertura cuaternaria.. En la figura 4 se describe la columna estratigrfica, la cual agrupa e identifica las diferentes unidades litolgicas presentes e ilustra las edades geolgicas. Figura 4. Columna estratigrfica del campo Castilla

Fuente. Ecopetrol S.A, Gerencia Llanos, departamento de produccin, 2010

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1.4.3 Geologa estructural. La estructura del campo Castilla corresponde a un anticlinal cuyo eje presenta una orientacin N60E, de 4km. de ancho y 10km. de largo limitado al este por una falla inversa. La estructura se encuentra afectada por una serie de fallas normales e inversas con direccin NE-SO, algunas asociadas a la falla principal. Las fallas normales presentan saltos que van de 30 a 120 pies y las fallas inversas con saltos mucho menores que varan entre 30 y 50 pies. 1.5 CAMPO CHICHIMENE Del campo Chichimene se analizan siete pozos, Chichimene 41, Chichimene 42, Chichimene SW8, Chichimene SW9, Chichimene SW12, Chichimene SW13 Y Chichimene SW14 1.5.1 Ubicacin geogrfica. . El campo Chichimene fue descubierto en 1984 por la compaa Chevron, est localizado a 26km. al suroeste de la ciudad de Villavicencio en jurisdiccin al municipio de Acacias, en el departamento del Meta. El campo Chichimene comprende un rea total de 15km 2 y cuenta con un rea productora de 900 acres. 1.5.2 Ubicacin geolgica. El campo Chichimene est ubicado en la cuenca de los Llanos Orientales, la cual se caracteriza por estar infrayacida por una corteza continental precmbrica que se extiende desde el noreste del Escudo de Guyana que est cubierta por una espesa columna de sedimentos ciliciclsticos del cretceo y terciarios suprayacidos por una cobertura cuaternaria como se puede observar en la figura 5. 1.5.3 Geologa estructural. La estructura del campo Chichimene es un anticlinal alargado en direccin N60E de aproximadamente 15km2. Su flanco occidental presenta una pendiente constante de 4, mientras que la oriental se inclina con buzamiento hasta de 7 y se intercepta con la falla de Chichimene que limita el campo. La falla de Chichimene es de carcter inverso; tiene un desplazamiento vertical de aproximadamente 400 pies y se inclina hacia el noroccidente con un ngulo de 50. El domo del anticlinal es bisectado con una falla normal de poco desplazamiento (10 pies), que afecta los niveles K2 y K1.

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Figura 5. Columna estratigrfica del campo Chichimene

Ecopetrol S.A, Gerencia Llanos, departamento de produccin, 2010 1.6 CAMPO GUATIQUA Del presente campo se analizar el pozo Guatiqua 12. 1.6.1 Ubicacin geogrfica. Est situada inmediatamente al este de la zona del Piedemonte Andino de la cuenca de los llanos. Caracterizada por una tectnica

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suave tpica de la zona II manifestada en fallas inversas, fallas de distensin y pliegues asociados. 1.6.2 Ubicacin geolgica. Sedimentos Pio-Pleistocenos de grupo NecesidadGuayabo cubren la cuenca sedimentaria de 11000 pies de espesor, que involucra rocas siliclsticas con edades del cmbrico hasta el Holoceno depositada sobre el basamento cristalino del Escudo Guyans. 1.6.3 Geologa estructural. Con base en un mapa estructural al tope del Cretceo, divide a cuenca en tres zonas estructurales. La zona occidental, definida por el sistema de fallas de Guaicramo, contiene pliegues asimtricos asociados a falas de cabalgamiento. 1.7 CAMPO LIBERTAD NORTE Se analizan dos pozos de este campo, Libertad Norte 7 y Libertad Norte 11. Ubicacin geogrfica. El Campo Libertad se encuentra ubicado en la cuenca de los Llanos, en el departamento del Meta a 30 Km. de la ciudad de Villavicencio va a Puerto Lpez. Las ubicaciones de los pozos son definitivas debido a que ya fueron validadas mediante visita al campo. 1.8 CAMPO SURIA En este campo se tienen en cuenta los pozos Suria 18 y Suria 23. 1.8.1 Ubicacin geogrfica. El Campo Suria se encuentra localizado al norte de la Sub-Cuenca Apiay-Ariari en la cuenca pericratnica de los Llanos Orientales, representada con una extensin aproximada de 35000km2. El campo Suria se encuentra aproximadamente a 20km al sureste de la ciudad de Villavicencio, departamento del Meta, dentro de las coordenadas Gauss origen Bogot N 938000 a 945000 metros y E 1066500 a 1078000 metros. Su topografa es plana moderada con alturas de 1180 metros a 340 metros sobre el nivel del mar. La principal va de acceso es la carretera que comunica a ciudad de Villavicencio con la poblacin de Puerto Lpez. 1.8.2 Ubicacin geolgica. Geolgicamente, el campo se ubica en la provincia de fallamiento inverso de la subcuenca Apiay Ariari, hacia la parte suroeste de la Cuenca de los Llanos Orientales. Estructuralmente, est limitado por sistema de fallas Apiay y Libertan en el este y noreste respectivamente. 1.8.3 Geologa estructural. La estructura del Campo Suria consiste en un anticlinal simtrico situado en el bloque alto de la falla inversa de Apiay. La

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estructura est dividida por fallas de direccion este-oeste normales en la parte norte e inversas en el sur, con planos inclinados al norte. El eje del pliegue tiene un rumbo aproximado de N45E, paralelo al principal rasgo estructural del rea, el sistema de fallas de Apiay el cual se constituye en el lmite sureste de los campos Suria y Apiay.

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2. CARACTERSTICAS DE LOS POZOS A continuacin se describe el estado mecnico, centralizacin, acondicionamiento de hueco, diseo de la lechada, desplazamiento y evaluacin de cada uno de los 15 pozos analizados en este proyecto. 2.1. APIAY ESTE 5 La cementacin del liner de 7 se inici el da 28 de Agosto de 2010 y se termino el mismo da. La profundidad total fue de 11400 pies MD, el zapato se ubic a 11395 pies y el collar a 11350 pies. El hueco abierto es de 12.659. Para clculos de volumen de lechada se utiliza el dimetro del caliper 12.659 ms 30% de exceso anular. Con este exceso el dimetro equivalente utilizado para el clculo de volumen es de 13.915. 2.1.1 Centralizacin. Se recomendaron utilizar 35 centralizadores distribuidos de la siguiente manera: 1 centralizador cada junta desde 9870 pies hasta 11395 pies, la mxima desviacin es de 10 grados, en la figura 6 se puede observar el esquema de centralizacin. Figura 6. Centralizacin de Apiay Este 5

Fuente. Schlumberger, reporte final de cementacin, pozo Apiay Este 5, 2010

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2.1.2 Estado mecnico. En la figura 7 se describe el estado mecnico del pozo Apiay Este 5 con las respectivas unidades de interes. Figura 7. Estado mecnico de Apiay Este 5

Fuente. Ecopetrol S.A, Estados Mecnicos Open Wells, consulta 24 de Enero de 2011.

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2.1.3 Acondicionamiento del hueco. Se circul con Liner en fondo durante 15 horas, durante la circulacin del liner se presentan en repetidas ocasiones situaciones de empaquetamiento con presiones de hasta 1200 psi a caudales de 2 bpm, sin embargo debido a la prolongada longitud del tiempo de circulacin es posible limpiar de manera efectiva el pozo iniciando la operacin con presiones estables aunque superiores a las simuladas en el programa de cementacin (240 gpm, 900 psi). Se sienta Liner con bombas del taladro segn procedimiento, es necesario repetir el procedimiento de sentamiento varias veces hasta poder confirmar que la herramienta se encuentra libre. Se circula el pozo por 1hora para acondicionar el lodo mientras se pre mezcla la lechada a 250 gpm y 920 psi. 2.1.4 Diseo de la lechada. Debido a las dimensiones del hueco es necesario el uso de dos lechadas para cubrir toda la seccin: Lechada LEAD (105 bbl) con una densidad de 15.6 ppg, para proveer una buena resistencia a la compresin. Se bombean 100bbl de lechada elstica de 15.6 ppg para cementar el espacio anular entre el Liner de 7 y el OH. 2.1.5 Desplazamiento. El volumen calculado para el desplazamiento fue de 228.6 bbl con el dimetro nominal de la tubera de 5. El tapn llega al landing collar a los 227 bbl de fluidos bombeados. Las presiones durante el desplazamiento se muestran ligeramente superiores a las simuladas, sin embargo las tendencias muestran una operacin normal, con buenas condiciones de pozo y sin prdida de fluidos hacia la formacin. La presin final de desplazamiento fue de 1500 psi, se sienta tapn con 2000 psi. Buen funcionamiento del equipo de flotacin. Back Flow 1.5bbl. 2.1.6 Evaluacin. La cementacin del liner 7 se realiz sin ningn inconveniente de HSE ni SQ. Se bombearon los volmenes y las densidades segn el programa de cementacin. El proceso de acondicionamiento del hueco fue de vital importancia para el resultado final de la operacin, debido a las condiciones geomtricas del hueco se esperaba una deficiente calidad en la limpieza del hueco, esta dificultad se puede apreciar en el proceso de acondicionamiento mostrando varios episodios de empaquetamiento, sin embargo el tiempo empleado para este proceso (15 horas) permiti una limpieza efectiva del hueco. 2.2 CHICHIMENE 41 La cementacin del liner de 7 se hizo el 20 de Septiembre de 2010 a una profundidad total de 9250 pies MD, el zapato se ubic a 9242 pies y el collar a 9158 pies. El hueco abierto es de 9177.
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Se trabaj con un exceso anular del 50% y mxima desviacin de 25 grados. 2.2.1 Centralizacin. Se recomendaron 38 centralizadores, 1 centralizador cada 3 juntas desde 8005 pies hasta 7853 pies, 1 centralizador cada junta desde 8765 pies hasta 8005 pies y 3 centralizadores cada 2 juntas desde 9242 pies hasta 8765 pies, la figura 8 representa el esquema de la centralizacin Figura 8. Centralizacin de Chichimene 41

Fuente. Schlumberger reporte final de cementacin, pozo Chichimene 41, 2010

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2.2.2 Estado mecnico. A continuacin se puede ver el estado mecnico del pozo Chichimene 41 en la figura 9. Figura 9. Estado mecnico de Chichimene 41

Fuente. Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011

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2.2.3 Diseo de la lechada. La lechada principal es de 98 bbl a 14.5 ppg, elstica, expandible, premezclada y 2bbl de lechada para el desplazamiento. 2.2.4 Desplazamiento. No se logro ver acople debido a las altas presiones presentadas durante la operacin). La presin final de desplazamiento fue de 2000 psi, presin de sentamiento de tapn 3000 psi. Back Flow = 2 bbl 2.2.5 Evaluacin. La cementacin del liner 7 se realiz sin ningn inconveniente de HSE ni SQ. Se bombearon los volmenes y las densidades segn el programa de cementacin. Las presiones fueron normales hasta los 120 bbl desplazados, donde la presin subi a 2600 psi, debido a mugre y slidos presentes en el hueco, por esta razn los 62 bbl restantes de desplazamiento se bombearon a 1.5 bpm. Luego de la cementacin se saco 1 sola parada para circular en directa el exceso de cemento, por recomendacin de ECOPETROL Durante la circulacin hubo exceso de cemento en superficie. 2.3 CHICHIMENE 42 La cementacin del liner de 7 se hizo el 27 de julio de 2010 a una profundidad total de 8970 pies MD, el zapato se coloco a 8965 pies, el collar a 8878 pies. El tope de liner esta a 7645 pies. El hueco abierto es de 8 . Para clculos de volumen de lechada se utiliza un dimetro de 8.891 ms 70% de exceso anular. Con este exceso el dimetro equivalente utilizado para el clculo de volumen es de 10.001. 2.3.1 Centralizacin. Se recomend utilizar 28 centralizadores de doble contacto distribuidos de la siguiente manera: 1 centralizador cada junta desde 7845 ft hasta 8965 ft 2.3.2 Estado mecnico. La figura 10 describe el estado mecnico del pozo y sus unidades de inters.

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Figura 10. Estado mecnico de Chichimene 42

Fuente. Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011

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2.3.3 Diseo de la lechada. Lechada principal premezclada de 88 bbl de 14.5 ppg, liviana de alta resistencia a la compresin tipo elstica 2.3.4 Desplazamiento. La presin final de desplazamiento fue de 1400 psi y la presin de sentamiento de tapn 2400 psi. Back Flow 1.5 bbl. 2.3.5 Evaluacin. La cementacin del liner 7 se realiz sin ningn inconveniente de HSE ni SQ. Se bombearon los fluidos con las densidades segn el programa de cementacin, sin embargo el volumen final de desplazamiento no coincidi. De los 181.5 bbl de desplazamiento, se sent tapn con 174 bbl. 2.4 CHICHIMENE SW8 La cementacin del liner de 7 inicio el da 24 de junio de 2010 y termino el da siguiente. La profundidad total fue de 8850 pies MD, el zapato se coloco a 8845 pies y el collar a 8756 pies. El hueco abierto es de 10.276. Se trabaj con un exceso anular del 50% sobre el caliper y una desviacin mxima de 5 grados. 2.4.1 Centralizacin. Se recomendaron 42 centralizadores flexibles y esta fue la centralizacin corrida en el pozo, teniendo en cuenta el wash out de 8045 pies 8445 pies. 3 centralizadores cada 2 Juntas desde 7725 pies hasta 8045 pies, 1 centralizador cada Junta desde 8045 pies hasta 8445 pies (WASHOUT) y 2 centralizadores cada Junta desde 8445 pies hasta 8845 pies. En la figura 11 se puede observar el sistema de centralizacin implementado. Figura 11. Centralizacin de Chichimene SW8

Fuente. Schlumberger, 2010, reporte final de cementacin, pozo Chichimene SW8

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2.4.2 Estado mecnico. La figura 12 muestra el estado mecnico para este pozo junto con las formaciones productoras correspondientes. Figura 12. Estado mecnico de Chichimene SW8

. Fuente. Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011 2.4.3 Diseo de la lechada. La lechada relleno son 15 bbl a 14.5 ppg de lechada convencional y la lechada principal son 84 bbl a 14.6 ppg de lechada elstica premezclada y 2 bbl de lechada para el desplazamiento. 2.4.4 Desplazamiento. La presin final de desplazamiento fue de 1100 psi, la presin de sentamiento de tapn fue 2200 psi. Back Flow 1 bbl.

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2.4.5 Evaluacin. La cementacin del liner 7 se realiz sin ningn inconveniente de HSE ni SQ. Se bombearon los volmenes y las densidades segn el programa de cementacin. Las presiones fueron normales durante toda la operacin y similares a las simuladas. Luego de la cementacin se sacaron 4 paradas para circular en directa el exceso de cemento. Durante la circulacin hubo exceso de espaciador contaminado de cemento en superficie. La presin diferencial, fue de 50 psi. Se encontr el tope de cemento a 7346pies, es decir 198 pies por encima del Liner Hanger. 2.5 CHICHIMENE SW9 La cementacin del liner de 7 se inici el da 9 de Agosto de 2010 y finalizo al siguiente da. La profundidad total fue de 9450 pies MD, el zapato se ubic a 9445 pies y el collar a 9358 pies. El hueco abierto es de 9.219. Se trabaj con un exceso anular de 30% y una desviacin mxima de 17 grados. 2.5.1 Centralizacin. Se sentaron 46 centralizadores distribuidos de la siguiente manera: 1 centralizador cada Junta desde 8005 pies hasta 8405 pies, 2 centralizadores cada Junta desde 8405 pies hasta 8805 pies y 1 centralizador cada Junta desde 8805 pies hasta 9445 pies. La figura 13 muestra el esquema de centralizacin implementado. Figura 13. Centralizacin de Chichimene SW9

Fuente. Schlumberger, 2010, reporte final de cementacin para el pozo Chichimene sw9.
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2.5.2 Estado mecnico. La figura 14 refleja el estado mecnico obtenido del pozo Chichimene SW9, obtenido posterior a la perforacin. Figura 14. Estado mecnico de Chichimene SW9

. Fuente. Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011 2.5.3 Diseo de la lechada. Se usaron 94 bbl a 4.5 ppg de lechada principal, elstica y premezclada y 2 bbl de lechada para el desplazamiento. 2.5.4 Desplazamiento. La presin final de desplazamiento fue de 1200 psi y la presin de sentamiento de tapn fue 2200 psi. Back Flow 1 bbl

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2.5.5 Evaluacin. La cementacin del liner 7 se realiz sin ningn inconveniente de HSE ni SQ. Se bombearon los volmenes y las densidades segn el programa de cementacin. Las presiones fueron normales durante toda la operacin y similares a las simuladas. Luego de la cementacin se sacaron 4 paradas para circular en directa el exceso de cemento. Durante la circulacin hubo exceso de espaciador contaminado de cemento en superficie. La presin diferencial, fue de 50 psi. Se encontr 300pies por encima del Liner Hanger. 2.6 CHICHIMENE SW12 Se hizo la operacin de cementacin del liner de 7 el da 28 de mayo de 2010, el tope del liner se encuentra a 212 pies dentro del anterior revestimiento, el tope de cemento est 200 pies arriba del colgador. El dimetro del hueco abierto es de 9.320. Se trabaj con un exceso anular del 50%. Con este exceso el dimetro equivalente utilizado para el clculo de volumen es de 10.283. 2.6.1 Centralizacin. La centralizacin del revestimiento en el hueco abierto est estrechamente relacionada con los regmenes de flujo a lo largo y ancho del espacio anular y afecta directamente el proceso de remocin de lodo y de emplazamiento de fluidos en el anular. Por esto es de gran importancia garantizar una buena centralizacin para al xito de la operacin de cementacin y seguir el programa de centralizacin recomendado. Se recomienda 30 centralizadores distribuidos de la siguiente manera: 1 centralizador cada Junta desde 8303 pies hasta 9543 pies. En La figura 15 se identifica el sistema de centralizacin efectuado. Figura 15. Centralizacin de Chichimene SW12

Fuente. Schlumberger, 2010, reporte final de cementacin, pozo ChichimeneSW12

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2.6.2 Estado mecnico. En la figura 16 se muestra el estado mecnico para el pozo Chichimene SW12 y sus respectivas formaciones litolgicas. Figura 16. Estado mecnico de Chichimene SW12

Fuente. Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011 2.6.3 Diseo de la lechada. Se usaron 94bbl de La lechada tail. De acuerdo a la experiencia obtenida en los pozos del rea de campaas previas, se han identificado problemas de prdidas, por lo tanto se esta proponiendo una lechada elstica de 14.3 ppg, con la cual se tendr una columna hidrosttica baja y un alto desarrollo de la resistencia a la compresin. Sern premezclados 94 bbl de lechada. Tope diseado a 7901 pies (200 pies por encima del tope del Liner) y 2 bbl de lechada sern usadas en el inicio del desplazamiento. 2.6.4 Desplazamiento. El desplazamiento ser realizado en su totalidad por las bombas. El volumen total de desplazamiento ser confirmado con la operadora y en locacin dependiendo del tally final.

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2.7 CHICHIMENE SW13 Se hizo la cementacin del liner de 7 el da 11 de julio de 2010 a u na profundidad de 9570 pies MD, el zapato se coloco a 9565 pies y el collar a 9473 pies. El dimetro de hueco abierto es de 8.856. Para clculos de volumen de lechada se utiliza un dimetro de 8.856 ms 60% de exceso anular. Con este exceso el dimetro equivalente utilizado para el clculo de volumen es de 9.8. 2.7.1 Centralizacin. Se recomendaron utilizar 28 centralizadores distribuidos de la siguiente manera: 1 centralizador cada junta desde 9565 pies hasta 8515 pies, 1 centralizador cada 2 juntas desde 8515 pies hasta 8188 pies, a continuacin se puede observar en la figura 17 el sistema de centralizacin utilizado. Figura 17. Centralizacin de Chichimene SW13

Fuente. Schlumberger 2010 Reporte Final de cementacin Pozo ChichimeneSW13. 2.7.2 Estado mecnico. Se describe en la figura 18 el estado mecnico e pozo Chichimene SW13 y la zona de inters.

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Figura 18. Estado mecnico de Chichimene SW13

.Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011 2.7.3 Diseo de la lechada. Se bombean 85 bbl de lechada elstica a 14.55 ppg para cementar el espacio anular entre el Liner 7 y el OH, esta lechada posee caractersticas especiales que alargan de manera significativamente la vida til del pozo. 2.7.4 Desplazamiento. El volumen calculado para el desplazamiento fue de 193.6bbl con el dimetro nominal de la tubera de 5, el clculo del volumen corregido es de 187 bbl. El tapn llega al landing collar a los 190 bbl de fluidos bombeados. Las presiones durante el desplazamiento se muestran significativamente mayores a las simuladas y ocasionalmente muestran picos, indicando problemas con los cortes en el espacio anular. Fue necesario terminar el desplazamiento a una rata de 2 bpm para evitar problemas de empaquetamiento con el pozo. La presin final de desplazamiento fue de 2200 psi, se sienta tapn con 2600 psi.

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2.7.5 Evaluacin. La cementacin del liner 7 se realiz sin ningn inconveniente de HSE ni SQ. Se bombearon los volmenes y las densidades segn el programa de cementacin. El acondicionamiento del hueco se realiz de manera apropiada, mostrando un hueco limpio, de un dimetro similar al estimado y con un lodo con unas condiciones apropiadas para realizar la operacin de cementacin. Sin embargo se evidenciaron presiones ms altas a las simuladas durante todo el acondicionamiento y posterior operacin, aunque esta obstruccin en el flujo no causo ningn efecto en la operacin es necesario para prximas operaciones en el campo chequear el comportamiento de las presiones y si es necesario bombear un volumen mayor de pldoras de limpieza durante la circulacin para asegurar la correcta remocin de slidos en el anular antes de la entrada del cemento. En caso contrario la presencia de estos cortes podra generar una obstruccin en el colgador lo que generara una situacin de empaquetamiento. 2.8 CHICHIMENE SW14 La operacin de cementacin del liner de 7 se llevo a cabo el da 19 de agosto de 2010, a una profundidad de 9550 pies MD, el zapato se coloco a 9545 pies y el collar a 9456. El dimetro del hueco abierto es de 8.6 Para clculos de volumen de lechada se utiliza un dimetro de 8.6 ms 60% de exceso anular. Con este exceso el dimetro equivalente utilizado para el clculo de volumen es de 9.41. Todas las simulaciones se realizan sin exceso. 2.8.1 Centralizacin. Se recomendaron utilizar 35 centralizadores distribuidos de la siguiente manera: 1 centralizador cada junta desde 9545 pies hasta 8265 pies, 1 centralizador cada 2 juntas desde 8265 pies hasta 8025 pies. Se corre centralizacin recomendada por Ecopetrol. En la figura 19 se observa el sistema de centralizacin utilizado. Figura 19. Centralizacin de Chichimene SW14

Fuente. Schlumberger 2010, reporte final de cementacin en el pozo ChichimeneSW14

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2.8.2 Estado mecnico. La figura 20 muestra el estado mecnico del pozo y sus formaciones de inters. Figura 20. Estado mecnico de Chichimene SW14

Fuente. Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011 2.8.3 Diseo de la lechada. Se bombean 83 bbl de lechada elstica expandible a 14.55 ppg para cementar el espacio anular entre el Liner 7 y el OH 2.8.4 Desplazamiento. El volumen calculado para el desplazamiento fue de 196.1bbl con el dimetro nominal de la tubera de 5, el clculo del volumen corregido es de 193 bbl. Las presiones durante el desplazamiento se muestran ligeramente superiores a las simuladas, sin embargo las tendencias muestran una operacin normal, con buenas condiciones de pozo y sin prdida de fluidos hacia la formacin. 2.8.5 Evaluacin. El acondicionamiento del hueco se realiz de manera apropiada, mostrando un hueco limpio, de un dimetro similar al estimado y con

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un lodo con unas condiciones apropiadas para realizar la operacin de cementacin. 2.9 GUATIQUA 9 La seccin final fue perforada con broca de 8 hasta 11208 ft MD. Fue corrido un liner de7 hasta 11203 pies. Con el Liner en fondo se circulo el pozo durante 2 horas para garantizar retornos limpios. 2.9.1 Estado mecnico. En la figura 21 se describe la informacin acerca del estado mecnico de Guatiqua. Figura 21. Estado mecnico de Guatiqua 9

Fuente. Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011

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2.9.2 Diseo de la lechada. Para la ejecucin de este trabajo se uso una lechada principal elstica de 15.8 ppg, con controladores de filtrado para prevenir la deshidratacin de la lechada y minimizar el dao de formacin, as mismo se adiciono la cantidad adecuada de retardador para obtener dos horas de tiempo de seguridad sobre el tiempo de la operacin. Fueron bombeados en total 81 bbl de Lechada principal de 15.8 ppg. Para el clculo del volumen de cemento se utilizo un dimetro promedio de 8.92 ms un exceso del 70 % sobre el volumen de hueco abierto. 2.9.3 Desplazamiento. Durante el periodo de circulacin mientras se mezclaba la lechada de cemento se observo un valor de presin de 1250 psi a 250 gpm Por esta razn se recomienda continuar con las mismas prcticas de centralizacin, acondicionamiento del lodo, jerarqua reolgica de los fluidos y caudales de desplazamiento en los siguientes pozos, con el fin de tener una capa de cemento que genere un excelente aislamiento hidrulico para permitir producir selectivamente de las diferentes zonas de inters. 2.9.4 Evaluacin. Se realiz el sting out y se observ back flow con alto caudal confirmando el desbalance de columnas debido a la presencia de fluidos ms pesados en el anular del casing de 9 5/8y el dril pipe, sobre el tope del liner. El valor de presin diferencial registrado por los indicadores de presin del equipo marcaron 400 psi lo que corresponde a tener una columna de al menos 350 pies de cemento en el anular. Revestimiento de 9 5/8 y DP de 5 por encima del tope del Liner. 2.10 GUATIQUA 12 La seccin final fue perforada con broca de 8 hasta 11160 ft MD, con un perfil direccional en S, con una inclinacin mxima de 20 y terminando la seccin tumbando el ngulo para finalizar casi vertical en 7 grados. 2.10.1 Estado mecnico. A continuacin se muestra en la figura 22 el estado mecnico del pozo Guatiqua 12.

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Figura 22. Estado mecnico de Guatiqua 12

Fuente. Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011 2.10.2 Diseo de la lechada. Para la ejecucin de este trabajo se uso una lechada principal elstica expandible, de 15.8 ppg, con controladores de filtrado y retardadores. 2.10.3 Evaluacin. Al comparar los resultados con la simulacin se observo el mismo comportamiento salvo que la presin antes de sentar el tapn estaba 220 psi por debajo del valor obtenido con la simulacin. Con el diseo se esperaba

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sentar el tapn con 1200 psi para luego incrementarse a 1800 psi, realmente la presin final fue de 980 psi para incrementarla hasta 1600 psi. 2.11 LIBERTAD NORTE 7 El pozo se perfor hasta 11470 ft pies con broca de 8.5, el zapato anterior de 9 5/8 se encontraba a 10345. Se cement el liner de perforacin de 7con el objetivo de proveer aislamiento hidrulico para sellar, prevenir influjos de fluidos y aislar las formaciones potencialmente productoras con un sistema de lechada elstica a 15.8 ppg. 2.11.1 Estado mecnico. Se puede observar el estado mecnico y las formaciones de inters en la figura 23, del pozo Libertad Norte 7. Figura 23. Estado mecnico de Libertad Norte 7

Fuente. Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011

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2.11.2 Desplazamiento. Para obtener una mayor precisin durante el desplazamiento, se realiz con lodo desde la unidad cementadora, midiendo el volumen en los tanques de desplazamiento, reduciendo la rata de bombeo. La presin incremento hasta 1055 psi una vez el cemento fue alcanzado por el desplazamiento muy similar a la simulada, la rata en ese momento era de 3 bpm. 2.11.3 Evaluacin. El esquema de bombeo fue desarrollado segn lo acordado en el programa pre-operacional, hubo retornos normales durante el trabajo de cementacin. La presin incremento una vez el cemento ingreso al anular. La rata se redujo de 2 bpm y 1050 psi. No se presentaron problemas operacionales ni de seguridad durante la cementacin, todos los fluidos fueron bombeados como se planearon. 2.12 LIBERTAD NORTE 11 Se cement liner de produccin de 7 a una profundidad 11585 pies para sellar y prevenir influjos de fluidos y aislar formaciones potencialmente productoras. El pozo se perfor hasta 11590 pies con broca de 8.5, el zapato anterior de 9 5/8 se encontraba a 10399. 2.12.1 Estado mecnico. En la figura 24 se puede ver el estado mecnico del pozo Libertad Norte 11 y las respectivas formaciones.

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Figura 24. Estado mecnico de Libertad Norte 11

Fuente. Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011 2.12.2 Desplazamiento. El desplazamiento se realiz midiendo el volumen en los tanques de desplazamiento (lodo), reduciendo la rata de bombeo. Se sacaron 15 paradas para circular y limpiar exceso de cemento.

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2.12.3 Evaluacin. Para la operacin de cementacin del liner de 7, el desplazamiento fue realizado con lodo desde la unidad de cementacin con medicin fsica en los tanques de desplazamiento. No se presentaron prdidas de circulacin durante las operaciones, todo el tiempo se observaron retornos de fluido. Tampoco se evidenciaron seales de empaquetamiento. 2.13 SURIA 18 Se inici la operacin de cementacin del liner de 7 el 23 de octubre de 2010 y finalizo el 24 de octubre de 2010. La profundidad total fue 11000 pies MD, el zapato se coloco a 10995 pies y el collar a 10915 pies. El hueco abierto es de 8.570. Se trabaj con un exceso en el anular del 60% y una desviacin mxima de 20 grados. 2.13.1. Centralizacin. Como se muestra en la figura 25 se sentaron 23 centralizadores distribuidos de la siguiente manera: 1 centralizador cada Junta desde 7041 pies hasta 7961 pies. Figura 25. Centralizacin de Suria 18

Fuente. Schlumberger 2010 Reporte Final de cementacin pozo Suria18.

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2.14.2 Estado mecnico. El estado mecnico del pozo Suria 18 se puede comprender en la figura 26. Figura 26. Estado mecnico de Suria 18

Fuente. Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011 2.14.3 Diseo de la lechada. Se bombearon 71 bbl de 14.5 ppg de lechada principal, sta es liviana, de alta resistencia, premezclada y se bombearon 2 bbl de lechada para el desplazamiento. 2.14.4 Desplazamiento. La presin final de desplazamiento fue de 1000 psi, la presin de sentamiento de tapn 2000 psi. Back Flow 1 bbl

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2.14.5 Evaluacin. Las presiones fueron normales durante toda la operacin y similares a las simuladas. Luego de la cementacin se sacaron 5 paradas para circular en directa el exceso de cemento. Durante la circulacin hubo exceso de cemento en superficie. 2.15 SURIA 23 Se cement el liner de 7 a 9410 pies MD, aislando hidrulicamente la zona de inters. La profundidad del zapato qued a 11026.5 pies MD con 34 pies de bolsillo (por restricciones en el hoyo no se pudo alcanzar la profundidad perforada: 11,060 pies) y 43 pies de separacin entre zapato y landing collar. 2.15.1 Estado mecnico. Se puede observar el estado mecnico del pozo Suria 23 en la figura 27 con las respectivas formaciones de inters. Figura 27. Estado mecnico de Suria 23

Fuente. Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011.

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2.15.2 Diseo de la lechada. Para el clculo de volumen de lechada de cemento se utiliz el valor del hueco promedio 10.4 tomado de los registros de hueco abierto corridos en el pozo. En total se pre-mezclaron 103 bbl de lechada de cementos elsticos de 15.8 lpg, de peso, los cuales se bombearon 101 bbl para aislamiento zonal y 2 bbl atrs del dardo. La rata de bombeo se mantuvo entre 3 y 4 bpm y presin entre 1400 psi y 920 psi. 2.15.3 Desplazamiento. Se desplazaron en total 212 bbl hasta alcanzar el asentamiento del dardo, comenzando con 2 bbl de lechada de cemento 15.8 lpg, seguidos de 10 bbl de espaciador Biozan 11 lpg y el restante con lodo de perforacin. 2.15.4 Evaluacin. Esta cementacin tuvo como objetivo soportar el revestimiento de 7 y adicionalmente aislar las posib les zonas profundas de agua fresca.

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3. CEMENTACIN La cementacin es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertos aditivos con agua, para formar una lechada que es bombeada al pozo a travs de la sarta de revestimiento y colocarlo en el espacio anular entre el hueco y el dimetro externo del revestidor. El volumen a bombear es predeterminado para alcanzar las zonas crticas (alrededor del fondo del zapato, espacio anular, formacin permeable, etc.). Luego se deja fraguar, formando una barrera permanente e impermeable al movimiento de fluidos detrs del revestidor. Durante la construccin de un pozo de petrleo el proceso de cementacin es de vital importancia, dado que una deficiente seleccin y fallas en los clculos traeran drsticas consecuencias; tales como incremento de los costos, riesgo de prdida del pozo, riesgos hacia el ambiente y a la seguridad. Por tal motivo al momento de cementar un pozo petrolero se deben tomar en cuenta las nuevas tcnicas, as como las mejores prcticas operacionales dirigidas hacia el proceso. La cementacin tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que los trabajos de una buena completacin dependen directamente de una buena cementacin. 3.1 FUNCIONES PRINCIPALES DE LA CEMENTACIN A continuacin se describen las funciones primordiales de la cementacin: Proteger y asegurar la tubera de revestimiento en el hoyo. Aislar zonas de diferentes fluidos. Aislar zonas de agua superficial y evitar la contaminacin de las mismas por el fluido de perforacin o por los fluidos del pozo. Evitar o resolver problemas de prdida de circulacin y pega de tuberas. Reparar pozos por problemas de canalizacin de fluidos. Reparar fugas en el revestidor. 3.2 HISTORIA DEL CEMENTO La historia de los materiales utilizados en la cementacin es muy antigua; el yeso fue utilizado por los egipcios, los griegos y romanos, ellos usaron la cal comn y la cal hidratada. La primera se obtiene al calcinar la piedra caliza y solo endurece en presencia del bixido de carbono (CO2) contenido en el aire, la segunda se obtiene cuando la piedra caliza contiene impurezas de arcilla y se endurece principalmente por la reaccin que se produce entre sus elementos constitutivos, bajo los efectos del agua. Los griegos y los romanos usaron ceniza volcnica que al ser mezclada con la cal se obtiene un producto de mejor calidad, el resultado de esta reaccin es un
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producto que adquiere consistencia en presencia del agua el cual se llamo Puzolanas, nombre que se deriva de Puzol, ciudad que queda en el golfo de Npoles, sitio del cual los romanos extraan el material volcnico que mezclaban con la cal. La era del cemento se inicia en 1750 con John Smeaton quien mezclo cal con arcillas y obtuvo un buen producto que empleo en la reparacin del Faro de Eddyston, pero su descubrimiento no tuvo mayor trascendencia. En 1824 Joseph Aspdin, conoci los estudios de Smeaton y prosigui sus investigaciones patentando el cemento portland, material que presentaba un aspecto parecido a unas piedras de construccin extradas en Portland, ciudad que queda al sur de Inglaterra, de all su nombre. Las investigacin sobre el tema continan y en 1845 el ingls Isaac Johnson le da a la mezcla la temperatura adecuada para formar el clinker, producto que despus de molido ofrece ptima calidad cementante y es el que se usa actualmente. Solo a finales del siglo pasado Michaelis Le Chatelier y Vicat, presentan las bases de la tecnologa del cemento Portland. 3.3 CEMENTO PORTLAND El cemento portland es fabricado fundiendo carbonato de calcio (caliza) y silicatos de aluminio (arcilla), se puede agregar una pequea cantidad de hierro. La piedra fundida se enfra y se agrega una cantidad pequea de yeso (calcio sulfato), y con esta mezcla se obtiene el cemento. Uno de los problemas ms grandes del cemento portland es que no es un qumico puro y el tamao de partcula nunca es completamente uniforme. Por consiguiente, los productos finales nunca podrn ser totalmente consistentes, y es mucho trabajo entrar a mejorar la consistencia del cemento en un pozo de petrleo. El componente principal del cemento portland es silicato triclcico. El cemento portland no se endurece a travs de un proceso de secado, pero si a travs de la reaccin qumica cuando el agua se mezcla y reacciona con el silicato triclcico para formar silicato de calcio hidratado (CSH). El silicato de calcio hidratado ejerce una fuerza fsica que hace que el cemento portland se endurezca a temperatura en el sitio deseado. Este tipo de cemento es el ejemplo ms comn de un cemento hidrulico, los cuales fraguan y desarrollan resistencia a la compresin como un resultado de la hidratacin. Los tipos de cementos utilizados en la perforacin y reacondicionamientos de pozos son fabricados para responder a la variedad de condiciones impuestas por las operaciones. Algunos cementos tienen que ser de fraguado lento o rpido,
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resistentes a la contaminacin y reacciones qumicas que puedan impartirles las aguas de las formaciones. En el caso de cementaciones especiales se pueden aadir una serie de aditivos dependiendo de la necesidad. Adems de su uso en la cementacin de sartas y de la cementacin forzada, el cemento se emplea en una variedad de casos durante la perforacin, la terminacin de pozos, reacondicionamiento y abandono de pozos. Los cementos tienen ciertas caractersticas fsicas y qumicas y en base al uso que se les puede dar en cuanto a rango de profundidad, presiones y temperaturas a soportar. 3.4 OPERACIONES DE CEMENTACIN Son las operaciones con lechadas de cemento que se efectan con fines especficos en los pozos petroleros. La clasificacin de las operaciones de cementacin se realizan de acuerdo con los objetivos que se persiguen, en este sentido tenemos: 3.4.1 Cementacin primaria. Es la operacin de cementacin que se realiza inmediatamente despus que se ha bajado la sarta de casing hasta el fondo del pozo. Esto se hace bombeando una lechada de cemento dentro del pozo perforado cubriendo una longitud parcial o total entre la sarta de fondo y el espacio anular. Se realiza al cementar los revestidores del pozo (conductor, superficial, intermedio, produccin, etc.) durante la perforacin, esta se hace a presiones suficientes, para que la mezcla de cemento bombeada por el interior de la sarta revestidora sea desplazada a travs del zapato que lleva el extremo inferior de la sarta. El zapato siempre se deja a cierta distancia del fondo del hueco. La mezcla que se desplaza por el zapato asciende por el espacio anular hasta cubrir la distancia calculada que debe quedar rellena de cemento. En el caso de la sarta primaria, el relleno se hace hasta la superficie. Si por circunstancias, como sera el caso de que formaciones tomaran cemento, la mezcla no llegara a la superficie, entonces el relleno del espacio anular se completa bombeando cemento desde arriba. Cuando se trata de sartas muy largas, como pudiesen ser los casos de sartas intermedias o de la final, la cementacin primaria puede hacerse por etapas. Este mtodo permite cubrir el tramo deseado y evitar inconvenientes debido a que mientras ms tiempo se est bombeando cemento la mezcla se torna ms consistente y difcil de mover. El cemento y el agua empiezan a reaccionar en el mismo momento en que se mezclan y las caractersticas fsicas y qumicas que adquiere la mezcla estn en funcin del tiempo, por lo que la cementacin debe

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hacerse dentro de ciertos lmites de tiempo, antes de que el fraguado inicial empiece a manifestarse. Adems, debe tenerse en cuenta la relacin profundidad-temperatura, ya que la temperatura del pozo influye sobre el tiempo de fraguado de la mezcla. La fluidez, el peso y el fraguado inicial y final de la mezcla dependen de la relacin cementoagua. La relacin por peso puede ser de 40 hasta 70 %. En la prctica, la experiencia en cada campo petrolero es gua para seleccionar la relacin adecuada. Es muy importante que el peso de la mezcla ms la presin de bombeo de la mezcla no causen prdida de cemento hacia las formaciones. 3.4.1.1 Funciones de la cementacin primaria. Las siguientes son las funciones ms importantes de la cementacin primaria: Evita el flujo de fluidos entre las formaciones. Une las tuberas a la formacin, la soporta y la refuerza. Evita las contaminaciones de acuferos usados para labores domsticas, o de la contaminacin del lodo por estos y protege los estratos que puedan contener petrleo o gas. Ayuda a evitar surgencias descontroladas de alta presin detrs de la tubera. Protege la tubera de la corrosin. Sella zonas de prdida de circulacin del lodo. Protege las tuberas durante las operaciones de perforacin. Generalmente las tuberas que no estn recubiertas de cemento presentan problemas de fisuras o grietas. 3.4.1.2 Tipos de casing. Se pueden usar cuatro sartas bsicas de tubera en la cementacin primaria, en la tabla 1 se especifican las diferentes sartas, dependiendo de: profundidad del pozo, tamao del hueco, presiones del yacimiento, condiciones de la formacin, temperatura, zonas acuferas, tipo de pozo y fluido a ser recuperado. Los tipos de casing son: conductor (figura 28), de superficie (figura 29), intermedio (figura 30) y de produccin (figura 31).

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Tabla 1. Tipos de casing Tipo de casing Funcin Estabiliza los collares, contiene las formaciones poco consolidadas cercanas a la superficie, proporciona un lugar y soporte para fijar el casing de superficie, confina fluidos de circulacin y ayuda a prevenir el flujo de agua y la prdida de circulacin Protege el pozo de los niveles acuferos encontrados a profundidades someras, soporta prximas tuberas de revestimiento, es un dispositivo controlador de los derrumbes de las formaciones superficiales y asla zonas de prdidas de circulacin. Previene el ensanchamiento del hueco durante la operacin de perforacin, protege la sarta de produccin de la corrosin, ayuda a resistir formaciones de alta presin de formacin, ayuda a prevenir la prdida de circulacin y se usa como el casing de produccin para zonas superiores. Tamao (Pul.) Profundidad (pies)

Conductor

20 30

0-1000

Superficie

7 - 20

0-4500

Intermedio

7 - 11

Vara dependiendo las condiciones del pozo.

Protege el hueco, permite producir el Produccin pozo de manera selectiva, protege las instalaciones de produccin.

2 3/8 - 9 5/8

Hasta la zona productora.

Cementacin del casing conductor. Si la zona es de tierra blanda se puede bajar antes de perforar el pozo, golpeando la tubera contra el suelo por medio de
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un martillo. Si en cambio la formacin es dura, hay que perforar un pozo para bajar esta tubera de gran dimetro. Se cementa nicamente la tubera que se ha bajado luego de perforar el pozo. El cemento que se utiliza es acelerado, para disminuir su tiempo de frage. Tambin incluye aditivos de prdida de circulacin, para evitar prdida de cemento hacia la formacin. Esta tubera puede cementarse de la manera convencional o se puede cementar por etapas. Si se perfor un pozo, habr la necesidad de utilizar un espaciador para remover el lodo. Cuando se usa el mtodo convencional de cementacin se baja un tapn superior para evitar la canalizacin del cemento.

Figura 28. Casing conductor

Fuente. BELTRAN TRIANA, Cesar Augusto. Tesis evaluacin de los cementos A, B, C para la cementacin primaria por pruebas de laboratorio, universidad de Amrica, 2004, pg. 47 Cementacin del casing de superficie. Se perfora el pozo hasta la profundidad deseada para el casing de superficie. Antes de cementar, se circula el pozo para romper la resistencia de gel del lodo. Se deber usar tambin un espaciador para remover bien el lodo. El cemento para el casing de superficie va a ser del tipo acelerado, para combatir la prdida de circulacin, si es necesario se pueden usar otros aditivos. Al bajar el casing de superficie, se bajan centralizadores, zapato gua, collar flotante y otro equipo de fondo de pozo.

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En una operacin convencional, se bombea una lechada de cemento a travs del zapato del casing, se usan dos tapones, uno superior y uno inferior, lo cual ayuda a que no se contamine el cemento con los fluidos que se encuentran delante de l. Una condicin importante para tener en cuenta, es la presin necesaria para asentar el tapn, a que esta presin no deber exceder la presin de colapso de la tubera. Cuando se usa la tcnica de cementacin por columna interior la posibilidad de colapsar el casing se reduce agregando fluido densificado entre la tubera de perforacin (columna interior) y el casing de revestimiento. Si hay problemas de prdida de circulacin se puede bombear el cemento por el espacio hasta que este llegue a la superficie. Si hay problemas que pudieran provocar rotura de formaciones o colapso de la tubera, se puede bombear el cemento por etapas, usando una herramienta multietapa. Normalmente se utiliza una lechada de relleno (cemento con bentonita), para llenar el espacio anular hasta el nivel de superficie. En cambio el cemento de mayor resistencia, se bombea para que frage alrededor del fondo del casing de superficie. Antes de reperforar, el cemento deber tener una resistencia a la compresin no menor de 500 psi. Figura 29. Casing de superficie

Fuente. BELTRAN TRIANA, Cesar Augusto. Tesis evaluacin de los cementos A, B, C para la cementacin primaria por pruebas de laboratorio, universidad de Amrica, 2004, pg. 48.

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 Cementacin del casing intermedio. Se perfora el pozo hasta la profundidad necesaria para bajar el casing intermedio. Como en la mayora de las operaciones de cementacin es muy importante romper la resistencia de gel del lodo y bajar un espaciador para lavar el lodo antes de empezar a cementar. En la columna intermedia se usan centralizadores y rapadores para lograr un sellado uniforme del cemento. Adems se pueden usar canastas cementadoras para proteger formaciones dbiles. El primer tipo de cemento que se bombea para el casing intermedio es un tipo de relleno y enseguida el cemento de alta calidad. Al revs de lo que ocurre al cementar el casing gua o de superficie, el cemento para el casing intermedio suele contener retardadores para proporcionar un buen tiempo de bombeo aun a altas temperaturas. Tambin puede contener aditivos reductores de friccin, de prdida de circulacin o de prdida de fluidos. Si el casing se ha bajado a travs de zonas con sal o lutitas, har falta agregar un aditivo salino. Algunas veces se bombea cemento por el interior de la sarta de trabajo para la cementacin del casing intermedio. Sin embargo, cuando el dimetro es pequeo, se usa el mtodo convencional de los dos tapones (hay que usar un tapn de fondo en caso de que no se utilicen aditivos de prdida de circulacin). Si el casing se baja a una gran profundidad, o si existe la posibilidad de fracturar la formacin durante la operacin, se puede realizar una cementacin por etapas. Figura 30. Casing intermedio

Fuente. BELTRAN TRIANA, Cesar Augusto. Tesis evaluacin de los cementos A, B, C para la cementacin primaria por pruebas de laboratorio, universidad de Amrica, 2004, pg. 49.
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 Cementacin del casing de produccin. El pozo se perfora a travs de la formacin productora ms profunda, se circula y se bombea un espaciador. Segn las condiciones del pozo, puede usarse diversos tipos de equipos, centralizadores, zapatos obturadores o collares, herramientas de etapas mltiples, para favorecer el xito de la operacin. Las lechadas de cemento que se van a utilizar, dependern de las condiciones del pozo. Para cementar la lechada debe alcanzar flujo turbulento cuando empiece a entrar en el espacio anular del casing de produccin y la cara de la formacin. Luego de esta operacin, pero antes de que el cemento frage, se debe soltar la presin para determinar si la vlvula flotante funciona, y si se mantiene la presin hasta que el cemento frage, puesto que puede producir un microanillo detrs del casing. Figura 31. Casing de produccin

Fuente. BELTRAN TRIANA, Cesar Augusto. Tesis evaluacin de los cementos A, B, C para la cementacin primaria por pruebas de laboratorio, universidad de Amrica, 2004, pg. 50. 3.4.1.3 Tipos de liner. En algunos pozos por razones especiales tales como una profundizacin no proyectada o tambin porque el costo de una nueva columna de tubera puede incidir mucho en el costo total del pozo, se recurre al uso de tramos
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cortos de tuberas llamados Liners. Esta tubera presenta un dimetro exterior de 4 a 7 pulgadas, se cementa en la totalidad de su longitud, mediante tcnicas especiales. Las funciones que debe cumplir esta tubera son idnticas a las tuberas productoras. Liner de perforacin. Es una columna que se cuelga de otro casing de mayor dimetro que ya ha sido cementado n el fondo del pozo. Se le usa arriba de una zona productora para recubrir el pozo abierto, de manera tal que pueda perforarse a mayor profundidad. Los objetivos de un liner de perforacin son: Colaborar para el control de produccin de agua o gas Asla zonas de prdidas de circulacin. Asla zonas de alta presin. Liner de produccin. Es una columna de casing que se cuelga desde un liner de perforacin o desde un casing para cubrir una formacin productora. Este tipo de liner se cementa y se caonea como cualquier otra columna de produccin. Este liner proporciona aislamiento y soporte cuando hay un casing arriba de la formacin productora. Liner de conexin. Suele ser una columna de casing que proporciona una prolongacin hacia arriba al liner de perforacin y se baja cuando: El casing que esta arriba del liner de perforacin esta averiad por alguna razn. Se necesita mayor resistencia por otros motivos (presiones anormales etc.). Liner perdido. Es poco comn, no suele cementarse y por lo tanto es recuperable. Tiene un empaque en ambos extremos y se usa en las mismas condiciones que un liner de conexin. Ambos tipos, conexin y liner perdido puede fijarse con parte de su peso sobre el liner inferior o se les puede colgar de un casing existente. Cementacin del liner. Al disear la composicin de la lechada, se debe tener en cuenta los siguientes factores: La temperatura del pozo. La presin debida a un espacio anular muy pequeo (posibilidades de prdida de circulacin). Fluidos de formacin. Tiempo de espesamiento. Resistencia y estabilidad del cemento. Existen dos mtodos para la cementacin del liner:

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 Mtodo de una etapa. Cuando se usa este mtodo se bombea un 20 o 30% de la lechada ms de lo calculado. Consiste en bombear cemento a travs de la tubera de perforacin (seguido por un espaciador), esta lechada sale hacia afuera del zapato y hacia arriba del espacio anular. Se bombea un tapn superior con el fluido de desplazamiento luego de haber bombeado la lechada, ya que esto evita que el fluido de desplazamiento forme canalizaciones a travs de la lechada. Al llegar a la parte superior del tapn de fondo produce un sello lo cual incrementa la presin dando por terminada la operacin. Mtodo de frage retardado. Este mtodo se usa en algunas zonas en donde se instalara un liner relativamente corto. Se realiza bombeando cemento retardado por la tubera de perforacin, luego se sube la tubera y se baja el liner con accesorios hacia dentro del pozo. La vlvula del collar de flotacin del liner, la cual esta cerrada empuja al cemento hacia arriba por el anular. Esto aumenta las posibilidades de lograr una envolvente de cemento ms uniforme alrededor del liner. No obstante, puesto que se usa cemento de frage retardado, el tiempo de frage del cemento es mayor, a veces dos o ms das. Luego de haber terminado con estos procedimientos, se prueba el sello del liner, se limpia la tubera y si es necesario, se perfora el cemento excedente de tal manera que se pueda proseguir con las operaciones de terminacin. 3.4.1.4 Herramientas para tuberas de revestimiento. A fin de llevar a cabo un trabajo de cementacin primaria, deben incluirse algunos equipos especiales, los cuales se corren en la sarta de tuberas de revestimiento. ZAPATO GUIA. Es colocado en la primera pieza de tubera que se va a bajar al pozo, tiene la punta redondeada para pasar cualquier saliente, desviacin u otra irregularidad del pozo y evitar desestabilizarlo. Los zapatos guas no contienen vlvulas de contra presin, ni mecanismos de control de flujo. Los componentes internos son construidos de materiales reperforables, como son el cemento y aluminio. Como se evidencia en la figura 32 el cuerpo generalmente es construido del mismo acero que las conexiones de las tuberas de revestimiento. Estos zapatos son generalmente usados en profundidades someras o moderadas combinadas con un collar flotador o uno de auto llenado.

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Figura 32. Tipos de zapatos gua

Fuente. Ingeniera de cementaciones, tomo VII, pg. 15 Equipo de flotacin. A medida que se incrementa la profundidad de perforacin, las estructuras de las torres de perforacin se ven sometidas a mayores esfuerzos por incremento de la longitud y peso de las tuberas de revestimiento. El uso de equipos de flotacin reduce estos esfuerzos, aprovechando el efecto de flotacin aplicado a las tuberas. Los equipos de flotacin consisten de zapatos y collares especiales con vlvulas de contrapresin que impiden la entrada de los fluidos del pozo. Conforme la tubera es bajada, la carga al Top Drive es reducida. La tubera debe ser llenada desde superficie cada 5 a 10 tubos. En la figura 33 se muestra la diferencia existente entre un zapato gua y un zapato flotador. Figura 33. Diferencia entre zapato gua y zapato flotador

Fuente. Ingeniera de cementaciones, tomo VII, pg. 17 Collar flotador. Se coloca 1 o 2 piezas de tubera arriba del zapato gua. El collar flotador contiene una vlvula de contra flujo (figura 34) que no permite a la

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lechada de cemento retornar hacia arriba. Esto es necesario porque la lechada de cemento en el espacio anular generalmente tiene mayor densidad que el fluido de desplazamiento (lodo o agua) dentro de las tuberas, en este sentido se crea un efecto de tubo en U. Algunas veces el zapato tambin tiene una vlvula de contra flujo como precaucin, estos zapatos se llaman Zapatos Flotadores) Figura 34. Collar flotador

Fuente. Ingeniera de cementaciones, tomo VII, pg. 18 disponible en

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Collar diferencial. Los collares diferenciales combinan los beneficios del los equipos de flotadores y el del auto llenado. Estos estn diseados para llenarse automticamente y regular el nivel del fluido dentro de la tubera de revestimiento. La mayora de las unidades de llenado diferencial (zapato o collar), mantienen la tubera de revestimiento aproximadamente a un 90% lleno con respecto al nivel del lodo en el espacio anular. Cuando se usan tanto zapato diferencial como collar diferencial, la tubera de revestimiento permanece aproximadamente a 80% lleno. El equipo de llenado diferencial a menudo es usado sobre sartas largas para reducir la presin de irrupcin y la posibilidad de dao a la formacin asociado con los equipos flotadores. Centralizadores. Los centralizadores son nervaduras metlicas abisagradas que se instalan en la sarta de tuberas de revestimiento con la finalidad bsica de centrarla y asegurar una buena cementacin alrededor de la misma. Sus funciones bsicas son: Disminuir los problemas de resistencia al bajar la tubera al pozo. Centrar la tubera de revestimiento. Minimizar problemas de pegamiento por presin diferencial. Reducir los problemas de canalizacin del cemento.

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Los centralizadores se requieren particularmente en pozos desviados, donde la tubera tiende a quedarse sobre la parte baja de los pozos. Los canales de lodo tienden a formarse en estas partes bajas, evitando un buen trabajo de cementacin. El espaciamiento de los centralizadores vara dependiendo de los requerimientos de cada operacin de cementacin. En zonas crticas y lugares en el pozo con desviacin elevada, se deben espaciar estrechamente, mientras que pueden no ser necesarias en otras partes de la sarta de tuberas. Raspadoras. Son dispositivos que se corren sobre la tubera con la finalidad de remover el revoque del lodo de perforacin depositado sobre las paredes del pozo y disolver el lodo gelificado o floculado. A veces son usados sobre las formaciones productoras, hay dos tipos de rapadoras lo de tipo alambre y los de tipo cable mostrados en la figura 35. Figura 35. Raspadoras tipo alambre y tipo cable

Fuente. Ingeniera de cementaciones, tomo VII, pg. 20, disponible en http://blog-petrolero.blogspot.com/2009/12/cementacin-primaria-funciones-y.html Cabezas de cementacin. Son contenedores de acero de alta resistencia a la presin interna y a la tensin, que albergan uno o los dos tapones inferiores y superior, un sistema mecnico o hidrulico para soltar los tapones durante la operacin de cementacin, en el momento que se requiera sin parar la operacin. En la figura 36 se observa el esquema de una cabeza de cementacin. Proveen la concesin entre la lnea de descarga de la unidad de cementacin y el tope de la sarta de caeras. Estas piezas son usadas en las operaciones de cementacin primaria. Se encarga de liberar el tapn inferior, al momento de que se mezcla y bombea hacia abajo la lechada de cemento, luego libera el tapn superior para desplazar el cemento sin necesidad de romper la conexin con el tope de las caeras. Normalmente se usa lodo para desplazar la lechada de cemento, para lo cual se pueden usar bombas de cementacin o las bombas de lodo del equipo de perforacin. Para que las operaciones sean ms cmodas se

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debe instalar la cabeza de cementacin lo ms prxima del nivel del piso de la torre de perforacin. Figura 36. Cabeza de cementacin

Fuente. Ingeniera de cementaciones, tomo VII disponible en http://blog-petrolero.blogspot.com/2009/12/cementacion-primaria-funciones-y.html 3.4.1.5 Facilidades de mezclado y bombeo. En muchas locaciones de perforacin el cemento y los aditivos se manejan a granel, lo cual hace mucho ms fcil el mezclado (Figura 38). Para operaciones de cementacin que requieren volmenes grandes, pueden requerirse muchos contenedores de almacenamiento en la locacin.

Figura 37. Tanques presurizables de cemento a granel

Fuente. Ingeniera de cementaciones, tomo VII disponible en

http://blog-petrolero.blogspot.com/2009/12/cementacion-primaria-funciones-y.html

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El agua se aade al cemento en un mezclador de jet. El mezclador consiste de un embudo en forma de tolva, un tanque de mezcla, una lnea de suministro de agua y una lnea de salida de la lechada. Como el agua de mezcla es bombeada a travs de la parte baja del embudo, se crea un efecto de venturi y el cemento en polvo cae dentro del flujo del agua de mezcla y se crea la lechada. La lechada fluye dentro del tubo de lechada donde se le mide la densidad. Figura 38. Equipo de mezclado y bombeo

Fuente. Ingeniera de cementaciones, tomo VII disponible en http://blog-petrolero.blogspot.com/2009/12/cementacion-primaria-funciones-y.html Existen varios tipos de unidades de bombeo de cemento. Para trabajos en tierra estos pueden montarse sobre camiones. La unidad consta normalmente de dos bombas (triples, desplazamiento positivo) el cual puede ser accionado a diesel o por un motor elctrico. Estas unidades pueden operar a altas presiones (arriba de 2.000 psi), pero generalmente se limitan a bombear a bajos caudales. Muchas unidades son capaces de mezclar y desplazar 50 a 70 pies cbicos de lechada de cemento por minuto. 3.4.1.6 Cementacin de una etapa. En este caso se corre en el pozo la tubera de revestimiento con todos los accesorios requeridos hasta el zapato se ubica a pocos pies del fondo del pozo, entonces se conecta la cabeza de cementacin con el tope de la tubera a cementar. Es esencial que la lechada de cemento sea colocada correctamente en la cabeza de cementacin. Entonces se realiza una circulacin de limpieza en la tubera antes de empezar la operacin de cementacin (por lo menos se debe circular el equivalente al volumen de la tubera). Luego se procede a bombear el tapn inferior de cemento por delante de la lechada para limpiar el interior de la caera. Entonces se bombea el fluido espaciador dentro de la caera. El espaciador es seguido por la lechada de
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cemento y este a su vez es seguido por el tapn superior de cemento. Cuando el tapn inferior llega hasta el collar flotador, se rompe el diafragma de goma, permitiendo fluir a la lechada de cemento a travs del tapn, hacia el zapato y de ah hacia el espacio anular. En la figura 39 se muestra el procedimiento para una cementacin de una sola etapa. En esa etapa los espaciadores proveen una barrera que evita que el lodo y la lechada se mezclen. Entonces el tapn superior (el cual es slido) llega hasta el collar flotador y este se aloja sobre el tapn inferior lo que detiene todo el proceso de desplazamiento. El caudal de bombeo deber ir reduciendo a medida que el tapn superior va llegando al collar flotador y es acoplado sobre el tapn inferior. A menudo la tubera se prueba a presin en este punto de la operacin. Entonces la presin se purga lentamente para asegurarse que la vlvula flotadora, en el collar flotador y en el zapato flotador est funcionando, el desplazamiento del tapn superior es estrictamente monitoreado. El volumen de fluido de desplazamiento necesario para bombear el tapn debe ser calculado antes de empezar cualquier trabajo de cementacin. La secuencia operativa para una operacin de cementacin de una sola etapa se puede resumir: a. Realizar una circulacin de limpieza de la tubera de revestimiento y el espacio anular (se debe bombear el volumen total de la tubera). b. Liberar el Tapn Inferior. c. Bombear el Espaciador. d. Bombear la Lechada de Cemento. e. Liberar el tapn Superior. f. Desplazar con el fluido desplazador (generalmente es lodo), hasta que el tapn superior se aloje sobre el collar flotador. g. Probar a presin la tubera de revestimiento (mantener la presin por 5 a 10 min.). h. Desfogar y observar funcionamiento del equipo de flotacin, cerrar pozo y esperar frage.

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Figura 39. Cementacin de una sola etapa

Fuente. Ingeniera de cementaciones, tomo VII disponible en http://blog-petrolero.blogspot.com/2009/12/cementacion-primaria-funciones-y.html 3.4.1.7 Cementacin de dos etapas. Cuando se va a cementar una sarta de tuberas de revestimiento intermedia larga a veces es necesario dividir la cantidad de cemento dentro del espacio anular en dos, con una cantidad de cemento que vaya desde el zapato de la tubera a algn punto sobre cualquier formacin problemtica en el fondo del agujero abierto, y la segunda etapa de cemento situada sobre formaciones problemticas superficiales. Las razones para realizar una cementacin en dos etapas son: Se tienen tiempos demasiados largos de bombeo en relacin al tiempo de bombeabilidad de la lechada. Se requieren presiones de bombeo demasiado grandes, que las proporcionadas por el equipo. Presin hidrosttica excesiva sobre formaciones dbiles. Las formaciones del fondo del pozo no son capaces de soportar la presin hidrosttica generada por una columna de cemento grande (debido a los altos valores de densidad de la lechada). No se requiere cementar entre intervalos ampliamente separados. El procedimiento para llevar a cabo una operacin de cementacin de dos etapas se evidencia en la figura 40 y se describe a continuacin.

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 Primera Etapa. Este procedimiento es similar al de cementacin en una etapa, excepto que el tapn inferior no se usa y solo se bombea un fluido espaciador delante de la lechada de cemento. El tapn superior de cemento convencional se reemplaza por un Tapn (dardo) ms flexible. Se usa este tipo de tapn porque el mismo tiene que pasar a travs del collar doble etapa. Cabe sealar que se usa un volumen ms pequeo de lechada, ya que solo se cementa la parte inferior del espacio anular. El tamao del anillo de cemento en el anular depender del gradiente de factura de las formaciones encontradas (una altura de 3.000 4.000 pies sobre el zapato es comn). Segunda Etapa. La segunda etapa de esta operacin involucra el uso de una herramienta especial conocida como Collar de Doble Etapa, el cual se arma dentro de la tubera de revestimiento en una posicin predeterminada. Esta posicin a menudo corresponde a la profundidad de la tubera anterior. Los asientos dentro del collar de doble etapa inicialmente estn sellados por una camisa interna. Esta camisa se mantiene es su posicin gracias a unos pines. Despus de que la primera etapa esta completa un dardo especial se libera desde superficie el cual se asienta sobre la camisa interna en el collar de doble etapa. Luego se aplica una presin de aproximadamente 1.000 1.500 psi a la tubera y sobre el dardo, lo que fuerza al dardo a romper los pines de sujecin de la camisa interna y mueven la misma hacia abajo. Esto abre los puertos de los mandriles externos. Se establece la circulacin a travs del collar de doble etapa antes de bombear la segunda etapa de lechada de cemento. El procedimiento normal para la segunda etapa de cementacin en una operacin de cementacin por etapas es como sigue a continuacin: a. b. c. d. e. f. g. h. Dejar caer el dardo de apertura. Levantar la presin para romper los pines. Sin embargo circular mientras la primera etapa es colocada en su posicin. Bombear el fluido espaciador. Bombear la segunda etapa de la lechada de cemento. Liberar el tapn (dardo) de cierre. Desplazar el tapn (dardo) y la lechada con lodo. Presurizar sobre el tapn para cerrar los puertos dentro del collar doble etapa y realizar una prueba de presin a la caera.

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Figura 40. Cementacin de dos etapas

Fuente. Ingeniera de cementaciones, tomo VII disponible en http://blog-petrolero.blogspot.com/2009/12/cementacion-primaria-funciones-y.html 3.4.1.8 Cementacin por el interior de la sarta de tuberas. Una tcnica alternativa, conocida como cementacin con aguijn (stinger), consiste en cementar a travs de un tubing o de una sarta de tuberas de perforacin, en vez de usar la tubera misma (figura 41). Esta tcnica es muy usada cuando existen grandes dimetros de tuberas como es el caso del casing conductor y superficial y el uso de tcnicas convencionales de cementacin pueden resultar en: Una potencial contaminacin del cemento durante su bombeo y desplazamiento. El uso de una larga columna de cemento que puede quedar pegada a la tubera. Grandes volmenes de desplazamiento. Tiempos de bombeo largos. Volmenes grandes de cemento alojados entre el collar flotador y el zapato. En el caso de una operacin de cementacin con stinger, primero se corre la tubera de revestimiento, la cual esta compuesta de una zapato flotador especial, en vez de un zapato y collar flotador convencional. Un adaptador de sello especial, es colocado con el stinger, el cual se acopla cerca del sello del zapato flotador.
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Una vez que se corre tubera de revestimiento, se procede a correr la sarta de cementacin (generalmente tubing o tuberas de perforacin), con el adaptador de sello colocado, el cual se acopla dentro del zapato flotador. Luego se procede a circular lodo en todo el sistema para asegurarse que el stinger y el espacio anular estn limpios de cualquier impureza. Entonces se procede a bombear la lechada de cemento acompaado de un fluido espaciador por delante y por detrs del mismo. En este caso no se usan tapones de cementacin debido a que el dimetro del stinger es generalmente demasiado pequeo para que permita la contaminacin del cemento debido a lo largo de la columna de los fluidos espaciadores. Este mtodo es adecuado para tuberas con dimetros mayores a 13 3/8. Figura 41. Cementacin con stinger

Fuente. Ingeniera de cementaciones, tomo VII, disponible en http://blog-petrolero.blogspot.com/2009/12/cementacion-primaria-funciones-y.html 3.4.1.9 Fluidos espaciadores preflujos. Son fluidos que se bombean por delante de la lechada (colchones); su utilidad consiste en remover de forma eficientemente el lodo que se encuentra dentro del espacio anular y tambin el revoque, para que luego la lechada vaya a ubicarse en este espacio anular. Si el lodo es base aceite los colchones y los espaciadores deben estar formulados tambin con aditivos que cambien la mojabilidad del casing y de las paredes del pozo. El costo de estos fluidos puede ser de hasta el 40% del costo total de la operacin de cementacin. Colchn qumico o colchn lavador. Son fluidos poco viscosos adelgazantes, de densidad prxima a la del agua. Se preparan sobre la base del agua agregando un dispersante (pirofosfato de sodio) o un producto tenso activo
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con la finalidad de remover el revoque del lodo. Por lo general se desplazan en flujo turbulento, lo cual ayuda en la remocin de los recortes y el adelgazamiento del lodo, de esta manera la lechada entra en contacto de manera ms directa con la formacin mejorando su adherencia. Estos fluidos son de naturaleza qumica y deben ser compatibles con el lodo y la lechada de cemento. Para lodos base aceite el colchn qumico se prepara con base diesel. Un criterio muy usado en la industria para la preparacin del colchn qumico recomienda un tiempo mnimo de contacto con la formacin de 10 min. Colchn espaciador. Son fluidos que tienen viscosidad, densidad y geles controlados, forman una barrera de comunicacin entre la lechada y el lodo. Estos fluidos pueden ser diseados para desplazarlos en flujo turbulento o flujo tapn al pozo. En realidad estos fluidos deben evitar la canalizacin del cemento a travs del lodo. Un criterio muy usado en la industria para la preparacin del colchn espaciador recomienda una altura mnima de contacto con la formacin de 500 pies. 3.4.2 Cementacin forzada (squeeze). Es el proceso que consiste en inyectar cemento a presin por medio de disparos o ranuras en la tubera de revestimiento al espacio anular. Esta es una medida correctiva a una cementacin primaria defectuosa. 3.4.2.1 Funciones de la cementacin forzada. Algunas de las funciones ms relevantes de la cementacin forzada son: Mejorar el sello hidrulico entre dos zonas que manejan fluidos. Reparar un trabajo de cementacin primaria fallida debido a canalizacin de lodo o una altura de cemento insuficiente en el espacio anular. Eliminar la intrusin de agua al intervalo productor. Reducir la relacin gas petrleo. Sellar un intervalo explotado. Sellar parcialmente un intervalo que se seleccion incorrectamente. Corregir una canalizacin en la cementacin primaria. Corregir una anomala en la tubera de revestimiento. Abandonar una zona no productora o depletada. 3.4.2.2 Tcnicas de cementacin forzada. Durante la cementacin presurizada los poros en la roca rara vez permiten al cemento entrar dentro de la formacin y se requerira una permeabilidad de aproximadamente 500d. Para que esto suceda. Existen dos procesos a travs de los cuales podemos forzar el cemento. Con Alta Presin. Esta tcnica requiere que la formacin sea fracturada, lo cual permite que la lechada de cemento se bombee dentro de la zona fracturada.

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 Con Baja Presin. La aplicacin de esta tcnica requiere no exceder el gradiente de fractura de la formacin. La lechada de cemento es colocada frente a la formacin y entonces se aplica presin para que la fase fluida de la lechada (filtrado) sea forzada dentro de la roca, mientras que el material slido del cemento (revoque) sea depositado en las paredes de la formacin. 3.4.2.3 Mtodos de bombeo para la cementacin forzada. Hay dos mtodos de bombeo: Por corrida. Es cuando el cemento es continuamente bombeado hasta que la presin final de inyeccin forzada (la cual puede estar encima o debajo de la presin de fractura) es obtenida. Despus que se detiene la operacin de bombeo, la presin es monitoreada. Si la presin cae debido a la filtracin adicional de la interface cemento/formacin, se bombea mas lechada de cemento para mantener la presin final de superficie. Esto contina hasta que el pozo mantenga la presin forzada por bastantes minutos sin necesidad de inyectar lechada de cemento adicional. El volumen de lechada inyectada es usualmente grande (Se usan volmenes de 10 a 100 barriles). Por hesitacin. La cantidad relativamente pequea de prdida de filtrado de las lechadas hace casi imposible el bombeo continuo a bajos caudales suficientes para mantener un presin diferencial constante. El nico procedimiento por el cual se hace posible la deshidratacin de pequeas cantidades de cemento dentro de los baleos de las cavidades de formacin es el mtodo de bombeo por hesitacin. Una operacin de cementacin forzada por hesitacin es cuando el bombeo se detiene en intervalos regulares para darle tiempo a la lechada de cemento para deshidratarse y formar un revoque. Se bombean pequeos volmenes de cemento (1/4 1/2 bbl/min) cada vez, separados por un intervalo de 10 a 20 minutos. Esta tcnica es peligrosa si el cemento se encuentra aun en contacto con la tubera de perforacin o el packer. Los volmenes de lechada de cemento necesaria para esta tcnica son usualmente mucho ms pequeos que los requeridos para la tcnica de cementacin forzada corrida. 3.4.2.4 Equipo usado para realizar una cementacin forzada. Las operaciones de cementacin forzada a alta presin y a baja presin pueden ser llevadas a cabo con o sin packer. Cementacin sin packer. Como se muestra en la figura 42 el cemento es colocado a la profundidad requerida. Las BOPs y el espacio anular se cierran y el fluido es bombeado hacia abajo, forzando al cemento dentro de los baleos, debido a que este fluido no puede moverse dentro del espacio anular. Este es el mtodo ms simple para colocar y realizar una cementacin forzada, pero tienen ciertas desventajas:

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 No se puede usar para cementacin forzada de algunos baleos si otros estn aun abiertos. En esta tcnica toda la tubera es presurizada, por esta razn la presin aplicada est limitada por la resistencia al reventamiento. Figura 42. Cementacin sin packer

Fuente. Ingeniera de cementaciones, tomo VII, disponible en http://blog-petrolero.blogspot.com/2009/12/cementacion-forzada-en-pozos-de.html Cementacin con packer. El uso de packer hace posible ubicar de manera ms precisa el cemento y adems aplicar mayores presiones (figura 43). El packer sella el espacio anular, pero permite la comunicacin entre la tubera de perforacin y la pared del pozo debajo del packer. Existen dos tipos de packer que pueden ser usados para realizar este tipo de operacin: Packer reperforable o fijo Packer recuperable

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Figura 43. Cementacin con packer

Fuente. Ingeniera de cementaciones, tomo VII, disponible en http://blog-petrolero.blogspot.com/2009/12/cementacion-forzada-en-pozos-de.html 3.4.3 Tapones de cemento. Los tapones comprenden un cierto volumen de lechada de cemento, colocado en el agujero o en el interior del casing de revestimiento. Los tapones son una barrera entre el lodo y el cemento, los cuales proveen una separacin fsica entre los dos fluidos. En la figura 44 se muestran tapones superiores e inferiores con una vista en corte. Las malas operaciones de cementacin, especialmente alrededor del zapato de la tubera, son el resultado de una lechada contaminada por lodo. Figura 44. Tapn superior y tapn inferior vista en corte

Fuente. Ingeniera de cementaciones, tomo VII, disponible en http://blog-petrolero.blogspot.com/2009/12/cementacion-forzada-en-pozos-de.html

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Las principales funciones de un tapn son: Desviar la trayectoria del pozo arriba de un pescado o para iniciar una perforacin direccional. Taponar una zona del pozo o taponar el pozo. Resolver un problema de prdida de circulacin en la etapa de perforacin. Separar el lodo del cemento. Otorgar una indicacin en superficie de que la lechada fue totalmente desplazada a su lugar. Figura 45. Objetivo de un tapn de cemento

Fuente. Ingeniera de cementaciones, tomo VII, disponible en http://blog-petrolero.blogspot.com/2009/12/cementacion-forzada-en-pozos-de.html 3.5 FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DISEO DE UNA LECHADA Para asegurar que la ubicacin de la lechada sea correcta es necesario hacer pruebas de laboratorio antes de bombear el cemento, informacin como profundidades de completamiento, temperatura del pozo, condiciones del hueco y problemas relacionados con perforacin se consideran durante el diseo de una lechada. Los siguientes factores afectan el diseo de las lechadas de cemento: Profundidad del pozo Temperatura del pozo Presin de la columna de lodo
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Contenido de agua y viscosidad de la lechada Tiempo de bombeabilidad o espesamiento Fuerza requerida por el cemento para sostener la tubera Calidad del agua disponible para la mezcla Tipos de aditivos y fluidos de perforacin Densidad de la lechada Calor de hidratacin Permeabilidad del cemento fijado Control de filtrado Resistencia para las salmueras en el fondo

3.5.1 Presin, temperatura y tiempo de bombeo. Estos factores intervienen en el proceso del bombeo de la lechada y desarrollo del esfuerzo para soportar la tubera. La temperatura es el factor que ms influye porque a medida que aumenta, las partculas de cemento se hidratan y el cemento se fija ms rpido, adicionalmente la presin que se ejerce sobre la lechada reduce el tiempo de espesamiento del cemento. 3.5.2 Viscosidad y contenido de agua de la lechada. Para alcanzar una buena eficiencia de desplazamiento del lodo y buena adherencia entre la pared de la formacin y la tubera, la mayora de las lechadas son mezcladas con una cantidad de agua la cual proporciona un volumen igual al de la lechada sin la separacin de agua libre. Los tamaos de partculas, el rea de superficie de contacto de un cemento y los aditivos son propiedades que afectan la cantidad requerida de agua a mezclar para alcanzar una viscosidad en particular de una lechada. Al aumentar la cantidad de agua a la mezcla se retara la fijacin de cemento, pero esto solo se hace cuando se adiciona bentonita o un material similar ya que el exceso de agua siempre produce un cemento dbil y de baja resistencia a la corrosin. 3.5.3 Tiempo de espesamiento. Es el tiempo en el que la lechada permanece en estado fluido bajo condiciones de fondo de pozo sin ningn periodo de cierre, las especificaciones del tiempo de espesamiento dependen del tipo de trabajo, las condiciones del pozo y el volumen de cemento bombeado. 3.5.4 Mecanismo de hidratacin del cemento. Este es afectado por el contenido de agua, aditivos, tiempo de agitacin, temperatura y presin. 3.5.5 Esfuerzo del cemento para soportar la tubera. El cemento requiere una fuerza para soportar la corrida del casing. Otras investigaciones han establecido un tiempo de curado, sin embargo el valor de 500 psi de esfuerzo compresivo es generalmente aceptado por la industria y por los entes reguladores para la mayora de las operaciones.

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Altos esfuerzos de cemento no son siempre requeridos para soportar el casing durante el reinicio de la perforacin y con un incremento en la densidad de la lechada, el tiempo requerido para desarrollar el adecuado esfuerzo compresivo se reduce. La densificacin aumenta tanto el esfuerzo como el calor de hidratacin del cemento. Las lechadas de cemento con exceso en la relacin de agua tienen un cemento con una dbil adherencia, lo cual debe ser evitado alrededor de la parte interior de la tubera. 3.5.6 Agua para mezcla. La funcin del agua en una lechada es mojar los slidos de cemento y transportarlos al fondo del hueco. Los materiales inorgnicos que se encuentran en el agua de campo aceleran la fijacin del cemento. 3.5.7 Sensibilidad para fluidos y aditivos de perforacin. La efectiva remocin del fluido de perforacin durante el desplazamiento es uno de los problemas ms relevantes en la cementacin de pozos petroleros. En la tabla 2 se muestran los efectos que tienen los aditivos sobre el lodo de cemento, pues la contaminacin y la disolucin por el lodo podran daar los sistemas de cementacin, as como los qumicos en el lodo y en el revoque de filtrado. Tabla 2. Efectos de los aditivos del lodo sobre el cemento Efecto sobre el Aditivos Propsito cemento Incrementa la densidad, Sulfato de bario Proporciona peso al lodo reduce la resistencia Custicos Ajustar el pH Aceleracin del frage Compuestos de calcio Acondicionar el hueco y Acelera el frage control de pH Control de prdida de Hidrocarburos fluido y para lubricar el Reduce la densidad hueco Proporcionar un sello para Sellantes evitar el goteo de la Retarda el frage formacin Dispersa los slidos del Aligerantes Retarda el frage lodo Para formar lodos agua en Emulsificantes Retarda el frage aceite y aceite en agua Para proteger los aditivos Bactericidas orgnicos contra la Retarda el frage descomposicin bacterial Fuente. Cementing Monograph volumen 4 SPE 3.5.8 Densidad de la lechada. Debe ser bastante grande para poder mantener el control de pozo, excepto para los trabajos de cementacin.

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3.5.9 Prdidas de circulacin. Se deben tener dos factores en cuenta en la seleccin y uso de materiales para controlar prdidas de circulacin, uno es el material que debe ser de un tamao que pueda ser manejable para los equipos de bombeo y el otro es que la formacin abierta debe ser lo suficientemente pequea para permitir que el material selle. 3.5.10 Control de filtrado. La prdida de filtrado a travs de un medio permeable causa un aumento en la viscosidad y una rpida depositacin de la torta de filtrado, por lo tanto se presenta una restriccin en el flujo, los factores que le afectan son el tiempo, la presin, la temperatura y la permeabilidad. 3.6 CARACTERSTICAS DE LAS PROPIEDADES DEL CEMENTO Para la determinacin de la lechada de cemento se deben tener en cuenta las caractersticas nombradas a continuacin. 3.6.1 Fraguado del cemento. Al mezclar el cemento con agua, se forma una lechada en estado plstico, que es trabajable y bombeable, despus de un tiempo depende de la composicin qumica del cemento, la lechada adquiere rigidez; es conveniente distinguir entre el fraguado y el endurecimiento, pues este ltimo se refiere al aumento de resistencia de una lechada fraguada. El tiempo que transcurre desde el momento en que se agrega el agua, hasta que la lechada pierde viscosidad y eleva su temperatura se denomina tiempo de fraguado inicial, e indica que est semidura y parcialmente hidratada. Posteriormente se sigue endureciendo hasta que deja de ser deformable con cargas relativamente pequeas y se vuelve rgida; el tiempo transcurrido desde que se inicia hasta que llega al estado descrito anteriormente se denomina tiempo de fraguado inicial e indica que el cemento se encuentra aun mas hidratado (no totalmente) y la lechada a esta dura. A partir de ese momento empieza el proceso de endurecimiento, ya fraguado y adquiriendo resistencia. 3.6.2 Falso fraguado. Con este nombre se conoce al endurecimiento prematuro y anormal del cemento que se presenta dentro de los primeros minutos que siguen a la adicin del agua y difiere del fraguado relmpago porque no se presenta desprendimiento de calor; adems, al volver a mezclar la lechada sin adicionarle agua se restablece la plasticidad, fragua normalmente sin prdida de resistencia. Este fenmeno se debe a las temperaturas altas, mayores de 100C, en la molienda que ocasiona deshidratacin parcial o total del retardador que es el yeso. Si la operacin de falso fraguado se presenta durante la mezcla del cemento, se debe prolongar el tiempo de mezclado y no se debe agregar ms agua porque se altera la relacin agua-cemento. Los factores que ms inciden en los tiempos de fraguado son los siguientes: Composicin qumica del cemento
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 Finura del cemento, entre ms fino sea es mayor la velocidad de hidratacin. A menor temperatura ambiente, las reacciones de hidratacin son ms lentas. 3.6.3 Gelificacin del cemento. Uno de los problemas ms comunes vistos en la industria petrolera es la gelificacin. Esta puede ser definida como la viscosificacin prematura o un aumento de la resistencia del gel. Una de las principales dificultades encontradas en la gelificacin es la naturaleza impredecible del fenmeno y el hecho puede manifestarse como consecuencia de problemas durante la fabricacin del clinker. Este puede ocurrir inmediatamente despus de la mezcla o cuando la lechada ha alcanzado la temperatura de circulacin. Los factores involucrados en la gelificacin incluyen la composicin qumica del cemento, su finura, su microestructura, composicin del agua de mezcla, los tipos de aditivos usados, la tasa de flujo de calor, temperatura final y densidad de la lechada. Se han definido cuatro tipos de gelificacin: 3.6.3.1 Gelificacin primaria. Es aquella que generalmente se debe a la deshidratacin del yeso efectuada durante la molienda del cemento. Cuando el yeso se ha deshidratado, se produce una anhidrita o un yeso deshidratado que es mucho ms soluble que el yeso deshidratado, siendo este el yeso normal. El yeso se adiciona al clinker para evitar el frage violente de este. Este problema potencial puede ser diagnosticado en el laboratorio midiendo la resistencia que la lechada presenta al gel, diez minutos despus que se prepare la mezcla a temperatura ambiente 3.6.3.2 Gelificacin secundaria. Se presenta cuando hay una deshidratacin del yeso y una prehidratacin del clinker. El clinker va perdiendo reactividad porque ya empez su proceso de hidratacin normal. Generalmente estos geles son difciles de detectar en un consistmetro atmosfrico y/o pasteurizado. Este tipo de gelificacin se puede detectar rpidamente mediante un viscosmetro (bajo condiciones atmosfricas) y la determinacin de las propiedades reolgicas acompaada de las lecturas a baja velocidad (tres revoluciones por minuto) despus de haber mantenido la lechada a condiciones estticas durante diez segundos y diez minutos. 3.6.3.3 Gelificacin terciaria. La composicin qumica del cemento, es el factor de mayor efecto en este tipo de gelificacin, sin embargo otros factores pueden ser la incompatibilidad de algunos aditivos y aguas de mezcla, predominando la composicin qumica del cemento. Por ejemplo cuando se tiene una fase de aluminato, estos empiezan a reaccionar formndose un falso fraguado que permanece y no se puede disolver, ocasionando problemas en las bombas durante el trabajo de cementacin. Normalmente durante una prueba de tiempo de espesamiento la lechada de cemento permanece a un valor de consistencia durante la mayora del tiempo de prueba.
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3.6.3.4 Gelificacin cuaternaria. En algunos casos, este tipo de gel puede parecerse a la gelificacin terciaria. Es detectable en un consistmetro presurizado bajo una condicin dinmica, en contraste con la gelificacin terciaria; esta manifiesta un incremento de consistencia en un alto ngulo hacia un gran valor (frecuentemente excediendo los 100Bc). Esta viscosificacin alcanza un valor alto de consistencia que tiempo despus declina y se estabiliza a otro valor menor que prevalece hasta el final. Estos geles son los ms peligrosos y lechadas con estas caractersticas no deben bombearse al pozo. 3.6.4 Fuerzas de retrogresin. Bajo condiciones normales un cemento se fija, contina hidratndose y desarrolla la fuerza en un periodo de un ao o ms. Despus de esto, la fuerza permanece constante asumiendo que ninguna fuerza externa acte en el cemento. A temperaturas superiores a 230F, el cemento alcanzara una fuerza mxima en unas pocas semanas. La fuerza tiene algunos niveles y despus de algn tiempo, comienza a decrecer. Este decrecimiento es conocido como fuerza de retrogresin. La fuerza de retrogresin se presenta a temperaturas cercanas a 230F e incrementa significativamente cuando se acerca a 350F, la mxima fuerza compresiva es alcanzada en menos de 24 horas. El desarrollo de esta fuerza compresiva es mucho menor en lechada a temperaturas bajas menores de 180F. De acuerdo con lo anterior la deterioracin de un cemento limpio a temperaturas altas se debe al cambio en la hidratacin del cemento y la prdida de agua. El compuesto qumico que proporciona la fijacin del cemento es llamado silicato de calcio hidratado, este cuando se calienta alrededor de 250F se convierte en silicato diclcico alfa hidratado, con poros que tienen una dbil estructura. Este cambio en la estructura primaria es responsabilidad de la fuerza de retrogresin, lo que incrementa la permeabilidad y resulta en un aumento poroso del cemento fijado, haciendo que el cemento se vuelva vulnerable para que lo ataquen fluidos corrosivos. Lo cual se reflejara en serios problemas de prdida de fuerza a la compresin. Estos cambios ocurren lentamente a 250F, en pocas semanas a 450F y en pocos das a 600F. En los cementos de mayor deterioro son los sistemas de puzolanas que no contienen slica y bentonita. 3.6.5 Estabilidad de los sistemas. La fuerza de retrogresin del cemento portland se puede prevenir estabilizando slica fina en un porcentaje 30 a 40% para el equilibrio del sistema. Esta entra en reaccin en altas temperaturas y previene la formacin de silicato diclcico alfa hidratado.

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En cambio, el mineral conocido como xonotlite, es formado con el silicato monoclcico hidratado y este es ms fuerte que el silicato diclcico alfa hidratado. Se previene tanto la fuerza de retrogresin como el incremento de la permeabilidad. Con cantidades de slica entre 5 y 10% esta cumple otra funcin, debido a que incrementa en semanas la formacin del silicato diclcico hidratado. La contaminacin del de perforacin podra tener consecuencia para el uso insuficiente de una cantidad de slica. Esta situacin puede tambin resultar en presencia de bentonita, tierra diatomcea 3.7 ADITIVOS DE CEMENTACIN Los aditivos tienen como funcin adaptar los diferentes cementos petroleros a las condiciones especficas de trabajo. Pueden ser slidos y/o lquidos (solucin acuosa). Existen ms de 50 aditivos usados para las diferentes clases de cemento API, los cuales proveen ptimas caractersticas a las lechadas para cualquier condicin presente en los pozos. Entre ellos se tienen: 3.7.1 Aceleradores. Se usan en pozos donde la profundidad y la temperatura son bajas. Para obtener tiempos de espesamiento cortos y buena resistencia a la compresin en corto tiempo. Pueden usarse: cloruro de calcio (CaCl2, ms usado), silicato de sodio (Na2SiO3), cloruro de sodio (NaCl), cido oxlico (H2C2O4), etc. 3.7.2 Antiespumantes. Ayudan a reducir el entrampamiento de aire durante la preparacin de la lechada. Los ms usados son: teres de poliglicoles y siliconas. 3.7.3 Controladores de Filtrado. Cuando una lechada de cemento pasa a travs de una formacin permeable de baja presin, ocurre un proceso de filtracin, la fase acuosa de la lechada escapa hacia la formacin, estos aditivos controlan la prdida de la fase acuosa del sistema cementante frente a una formacin permeable. Previenen la deshidratacin prematura de la lechada y la mayora de aditivos de prdida de filtrado aumentan la viscosidad de la lechada, aunque algunos retardan hasta cierto punto. Los ms usados son: polmeros orgnicos y reductores de friccin 3.7.4 Densificantes. Aditivos que aumentan la densidad del cemento o que aumentan la cantidad de cemento por unidad de volumen del material fraguado, con el fin de aumentar la presin hidrosttica. Los ms usados: barita, hematita, ilmenita, etc.

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3.7.5 Dispersantes. Se agregan al cemento para mejorar las propiedades de flujo, es decir, reducen la viscosidad de la lechada de cemento. Son tiles para el diseo de lechadas de alta densidad y tambin tienden a disminuir las prdidas por deshidratacin y filtrado, pero tienden a causar asentamiento y excesiva agua libre. Estos efectos deben ser probados en el laboratorio antes de usar los aditivos en campo. Los dispersantes son muy usados para modificar lechadas que se van a colocar en formaciones con gradientes de fractura bajos dentro de pequeos espacios anulares. Entre ellos tenemos: polinaftaleno sulfonado, polimelamina sulfonado, lignosulfonatos, cidos hidrocarboxlicos, polmeros celulsicos 3.7.6 Extendedores. Se aaden para reducir la densidad del cemento o para reducirla cantidad de cemento por unidad de volumen del material fraguado, con el fin de reducir la presin hidrosttica y aumentar el rendimiento (pie3/saco) de las lechadas. Entre los ms usados se tienen: bentonita, silicato de sodio (Na2SiO3), etc. 3.7.7 Retardadores. Hacen que el tiempo de fraguado y el desarrollo de resistencia a la compresin del cemento sean ms lentos. Estos no disminuyen el esfuerzo compresivo final del cemento, pero disminuyen la tasa de desarrollo del esfuerzo, tambin prolongan el tiempo de espesamiento. Los retardadores se usan a temperaturas altas para aumentar el tiempo de colocacin de la lechada liquida. Los ms usados son: lignitos, lignosulfonato de calcio, cidos hidroxicarboxlicos y azcares, derivados celulsicos. 3.8 EQUIPOS UTILIZADOS EN LABORATORIO A continuacin se describen los principales equipos usados en laboratorio para pruebas a cementos. 3.8.1 Consistmetro. Mide el tiempo de espesamiento y el tiempo de una lechada para que permanezca en estado fluido bajo condiciones de pozo simuladas, sin ningn periodo de cierre. En la figura 46 se muestra un consistmetro. Las Condiciones de laboratorio representan el tiempo, temperatura y presin a la cual la lechada de cemento es expuesta durante la operacin de bombeo.

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Figura 46. Consistmetro

3.8.2 Consistmetro atmosfrico. Consiste de una cubierta de acero inoxidable que tiene dos compartimientos (figura 47). El compartimiento izquierdo es la parte que contiene el bao de temperatura constante, el contenedor de la lechada y el mecanismo de rotacin del contenedor. El compartimiento derecho aloja el motor y la polea de rotacin. Este aparato puede ser utilizado para la determinacin de: Agua libre Contenido de agua en la lechada Prdida de fluido Determinacin de propiedades reolgicas. Figura 47. Consistmetro atmosfrico

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3.8.3 Potencimetro. Mide el valor de la consistencia de la lechada de cemento expresada en unidades de consistencia Bearden (Bc) mediante un circuito de medicin de voltaje (figura 48). Figura 48. Potencimetro

} 3.8.4 Analizador ultrasnico de cemento (UCA). Determina el desarrollo de la resistencia a la compresin de una muestra de cemento mientras est curndose bajo temperatura y presin de fondo de pozo. En la figura 49 se muestra un UCA. La resistencia compresiva del cemento es determinada midiendo el cambio en la velocidad de una seal ultrasnica transmitida a travs de la muestra de cemento mientras esta se endurece. Figura 49. Analizador ultrasnico de cemento

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Este equipo consiste de una celda de curado que puede estar sujeta por un controlador de temperatura y presin para curado la lechada de cemento (figura 50). El equipo transmite una seal snica a travs del cemento, la cual puede ser correlacionada con las propiedades del cemento tales como el tiempo y la magnitud del desarrollo del esfuerzo. Figura 50. Celda de curado

3.8.5 Viscosmetro fann-35. Es un viscosmetro rotacional para medir el comportamiento reolgico (figura 51) de las lechadas, mide el esfuerzo y la rata de corte desde 0/s a ratas tan altas como 511/s. Estos instrumentos proveen un mnimo de 5 lecturas en este rango. Los instrumentos que proveen menos de 5 lecturas no son aptos para este tipo de prueba. Figura 51. Viscosmetro Fann 35

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3.8.6 Filtro de prensa esttica. Es usada para la prueba de prdida de filtrado, posee un cilindro cuyo dimetro interno es de 2.13 pulgadas y una altura mnima de 2.5 pulgadas. El cilindro esta ensamblado con un material que no es afectado por soluciones alcalinas. En la figura 52 se muestra un filtro de prensa esttica. Figura 52. Filtro de prensa esttica

3.8.7 Mezcladoras. El dispositivo de mezcla para la preparacin de lechadas de cemento para pozos, debe ser aproximadamente de un litro, con un propulsor tipo mezclador de dos velocidades capaz de rotar a 4000rpm o ms bajo, en condiciones de no carga a velocidad baja y 12000rpm o mayores, bajo condiciones de no carga a velocidad alta. La cuchilla debe estar constituida de metal resistente a la corrosin. El contenedor de mezcla debe estar construido de metal o vidrio tambin resistente a la corrosin (figura 53). Figura 53. Mezcladoras

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3.9 DETECCIN DEL TOPE DE CEMENTO Y MEDICIN DE LA CALIDAD DE ADHERENCIA DEL CEMENTO. Para este proyecto es muy importante evidenciar la calidad de la adherencia del cemento, la cual se hace mediante registros elctricos. 3.9.1 Medicin de la Temperatura. Involucra correr un termmetro dentro de la tubera, inmediatamente despus del trabajo de cementacin. El termmetro responde al calor generado por la hidratacin del cemento y entonces puede ser usado para detectar el tope de la columna de cemento en el espacio anular, en la figura 54 se muestra un registro de temperatura que muestra el tope del cemento. Figura 54. Estimacin del tope de cemento mediante un registro de temperatura

Fuente. Ingeniera de cementaciones, tomo VII, disponible en http://blog-petrolero.blogspot.com/2009/12/cementacion-forzada-en-pozos-de.html 3.9.2 Medicin de la Radioactividad. Se pueden aadir trazadores radioactivos a la lechada de cemento antes de ser bombeada (carnalita es el ms usado). Un registro se corre cuando la cementacin ha concluido como se observa en la figura 55. Esta herramienta detecta el tope del cemento en el espacio anular a travs de identificar donde empieza a decrecer la radioactividad con relacin a la radiactividad natural de las formaciones.

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Figura 55. Estimacin del tope de cemento mediante registro de radioactividad

Fuente. Ingeniera de cementaciones, tomo VII, disponible en http://blog-petrolero.blogspot.com/2009/12/cementacion-forzada-en-pozos-de.html 3.9.3 Registro de Adherencia del Cemento (CBL). La herramienta de registro de la adherencia del cemento (figura 56) ha venido a ser el mtodo estndar de evaluacin de los trabajos de cementacin, debido a que estos no solo detectan el tope del cemento, tambin indican que tan buena es la adherencia del cemento. La herramienta CBL es bsicamente una herramienta snica la cual se corre con un cable (wireline). La distancia entre el transmisor y el receptor es cerca de 3 pies. La herramienta debe ser centrada dentro del agujero para tener resultados ms exactos. Tanto el tiempo que toma la seal para localizar el receptor y la amplitud de la seal de retorno, dan una indicacin de la adherencia del cemento, ya que la velocidad del sonido es ms grande en la tubera que en la formacin o el lodo, la primera seal que ser recibida por el receptor ser entonces la que viajo a travs de la tubera. Si la amplitud (E) es grande (seal fuerte), esto indica que la tubera esta libre (pobre adherencia). Cuando el cemento est firmemente adherido a la tubera y a la formacin la seal es atenuada y es caracterstico de la formacin detrs de la tubera.

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Figura 56. Diagrama esquemtico de la herramienta CBL

Fuente. Ingeniera de cementaciones, tomo VII, disponible en http://blog-petrolero.blogspot.com/2009/12/cementacion-forzada-en-pozos-de.html 3.9.4 Registro de densidad variable (VDL). El registro CBL usualmente da una curva de amplitud y provee una indicacin de la calidad de la adherencia entre la tubera y el cemento. Un registro VDL, provee un tren de ondas de la seal recibida y puede indicar la calidad de la adherencia del cemento entre la tubera y el cemento y el cemento y la formacin. Las seales que pasan directamente a travs de la tubera se muestran como lneas rectas paralelas a la derecha del grfico VDL. Una buena adherencia entre la tubera y el cemento y el cemento y la formacin es mostrada a travs de lneas onduladas a la derecha de la figura 57. Las lneas onduladas corresponden a estas seales las cuales han pasado dentro y a travs de la formacin antes de volver a pasar a travs del cemento y la tubera hacia el receptor. Si la adherencia es pobre la seal no llegara a la formacin y lneas paralelas sern registradas alrededor del registro VDL.

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Figura 57.Seales recibidas por el VDL

Fuente. Ingeniera de cementaciones, tomo VII, disponible en http://blog-petrolero.blogspot.com/2009/12/cementacion-forzada-en-pozos-de.html La interpretacin del registro CBL aun es controversial. No hay una escala estndar API para medir la efectividad de la adherencia del cemento. Hay muchos factores que pueden generar una interpretacin errona: Durante el proceso de ubicacin la velocidad y la amplitud de las seales varan significativamente. Se recomienda que el registro CBL no sea corrido si no hasta 24 o 36 horas despus del trabajo de cementacin para dar resultados reales. La composicin del cemento afecta los resultados reales. El espesor del cemento en el espacio anular causa cambios en la atenuacin de las seales. El CBL reaccionar a la presencia de un micro espacio anular (un pequeo hueco entre la tubera y el cemento). Algunos operadores recomiendan correr el CBL bajo presin para eliminar el efecto de los microespacios anulares.

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Figura 58. Ejemplo de CBL y VDL

Fuente. Ingeniera de cementaciones, tomo VII, disponible en http://blog-petrolero.blogspot.com/2009/12/cementacion-forzada-en-pozos-de.html 3.10 NORMAS DE LOS CEMENTOS Un cemento determinado se fabrica a requerimiento del cliente, se requieren ciertas especificaciones para cada tipo de cemento, por esta razn los cementos pueden variar en su composicin qumica, fsica y su molienda segn sea su necesidad. Para regular las especificaciones se han creado institutos que dictan las normas para la fabricacin de lo cementos, entre estos tenemos: ACI = American Concrete Institute ASTM = American Society for Testing Materials (normas usadas en construccin) API = American Petroleum Institute

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En este sentido, a continuacin nombraremos las normas API, aplicadas a los cementos petroleros. Spec 10A cementos para Pozos Petroleros: Cubre los requerimientos para la fabricacin de las 8 clases de cementos para pozos petroleros; incluye los requerimientos qumicos y fsicos y procedimientos de pruebas fsicas. RP 10B Pruebas para Cementos Petroleros: Indica las prcticas recomendadas para realizar los ensayos a las lechadas de cemento y sus aditivos, describe procedimientos adecuados para el muestreo, para determinar la calidad de la molienda, preparacin de la lechadas, determinacin de la resistencia a la compresin, determinacin del tiempo de bombeabilidad, tiempo de filtrado, permeabilidad y propiedades reolgicas. RP 10C Boletn: Indica la nomenclatura de los cementos petroleros, ofrece definiciones de los trminos usados comnmente relacionados con la cementacin Spec 10D Centralizadores de tuberas: Proporciona las especificaciones para los centralizadores que hay que usar para bajar caeras. 3.10.1 Clasificacin de los cementos segn la API y ASTM. El API se refiere a los cementos por clases, en tanto el ASTM norma los cementos por tipos, la tabla 3 muestra la clasificacin segn la API. La industria petrolera adquiere cementos fabricados para la cementacin de pozos petroleros de acuerdo con las siguientes especificaciones:

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Tabla 3. Clasificacin de cementos Clase Temperatura Profundidad Caractersticas (F) (pies) A 170 0 6000

Disponibilidad En el tipo resistencia moderada a los sulfatos.

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170

160

190

320

200

200

Cuando hay De moderada y condiciones de 0-6000 alta resistencia a moderada a alta los sulfatos. resistencia al sulfato. De tipo ordinario, Cuando se requieren moderado y alta 0-6000 condiciones de alto resistencia a los esfuerzo. sulfatos. En condiciones De moderada y moderadamente 6000-12000 alta resistencia a altas de presin y los sulfatos. temperatura. De moderada a Alta presin y 10000-14000 alta resistencia a temperatura. los sulfatos. Condiciones De moderada y 10000-16000 extremas de presin ata resistencia a y temperatura. los sulfatos. Usado con aditivos De moderada y para cubrir amplio 0-8000 alta resistencia a rango de presin y los sulfatos. temperatura. Puede usarse con aditivos para cubrir De moderada y 0-8000 amplio rango de alta resistencia a presin y los sulfatos temperatura.

3.11 CEMENTOS ESPECIALES Existen diversos tipos de cementos, para el presente proyecto se enfocan los cementos elsticos. 3.11.1 Microcementos. Se usan para resolver problemas de cementaciones primarias, donde se requiere alta resistencia con baja densidad y para taponar zonas de prdida de circulacin o microanillos por donde el cemento normal no puede circular.
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Presenta la misma composicin que la del cemento Portland y se diferencia en el tamao de la partcula, la cual es de 10 Micrones en promedio. 3.11.2 Cementos tixotrpicos. Son fluido bajo esfuerzos de corte y desarrollan geles en reposo. Se usan cuando hay prdidas de circulacin, zonas lavadas, cavernosas, formaciones de fcil fractura y para prevenir migracin de gas. (Yeso, Arcillas, Polmeros). 3.11.3 Cementos espumados. Se utilizan para densidades menores de 11.0 ppg y en prdidas totales de circulacin. (N2, Surfactantes aninicos, Estabilizadores). 3.11.4 Cementos elsticos. Son cementos que se expanden volumtricamente despus de fraguados, para cerrar micro-anillos o prevenir migracin de gas. (Sulfoaluminato de Calcio, Sulfato de Calcio, Cal, Yeso, Cloruro de Sodio). Al disear un cemento elstico, es necesario seleccionar cuidadosamente la proporcin correcta de aditivos mecnicos de modificacin, estos deben servir para tener valores ms bajos de el mdulo de Young y el ngulo de friccin y valores ms altos para la cohesin, resistencia a la traccin y coeficiente de Poisson que los cementos convencionales. En los ltimos aos, ha sido posible modificar las propiedades mecnicas del cemento con aditivos elastmeros. Estos aditivos se utilizan para ayudar a que el cemento sea ms elstico que los cementos convencionales y por tanto sea ms capaz de soportar ciclos de presin. Otros materiales aditivos, como las fibras, se utilizan para mejorar la resistencia a la traccin del cemento fraguado.

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4. CEMENTOS ELSTICOS EXPANDIBLES

Las condiciones operacionales de un pozo cementado van a estar sometidas a cambios en cuanto a temperatura y presin, poniendo en riesgo la integridad del anillo de cemento. Al evaluar el diseo, ejecucin y evaluacin de un pozo cementado con esta tecnologa se tiene en cuenta el modelado de esfuerzos los cuales indican que la presin y temperatura en fondo de pozo varan de acuerdo a las condiciones de operacin estticas o dinmicas. Los cementos convencionales sometidos a esfuerzos de tensin crearan fracturas y microanillos. Teniendo en cuenta estas condiciones, para los cementos elsticos se elaboran pruebas que analizan los esfuerzos de compresin y de traccin a los cuales esta sometido el anillo de cemento, as tambin como clculos de sus propiedades mecnicas. Proporcionando as un excelente sello a las paredes del pozo que evitara fracturas cuando se somete a esfuerzos excesivos de compresin en las paredes del pozo. Este diseo requiere tres pasos. En primer lugar, es necesario calcular las variaciones estimadas de la presin temperatura en el pozo durante su vida productiva. Estas variaciones de temperatura y presin en el pozo se calculan mediante modelos numricos. De esta manera se disea un cemento que mantenga su integridad cuando este expuesto a cambios de temperatura y a repetidos ciclos de presin. 4.1 GENERALIDADES DEL SISTEMA DE CEMENTACIN La composicin determinada para el diseo del cemento debe contener materiales flexibles y expandibles. Materiales con una distribucin uniforme de tamao de partculas para optimizar su mezcla. El cemento debe tener propiedades mecnicas definidas que resistan los esfuerzos estimados, que minimicen el mdulo de Young y que mejoren las propiedades de compactacin. La integridad de este nuevo sellador puede ser analizada desde la colocacin por medio de registros con herramientas snicas y ultrasnicas los cuales reflejan una excelente respuesta a las propiedades de la lechada. Flujos por detrs del revestimiento refleja prdida de integridad en el anillo de cemento. Las compaas operadoras han demostrado la necesidad de implementar este sistema de cementacin no convencional con excelentes resultados a nivel internacional por ms de 10 aos, y actualmente lo est implementando Ecopetrol en operaciones de perforacin, produccin y estimulacin.

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Los cementos elsticos son usados para lograr el ms adecuado nivel de aislamiento por zonas para un pozo. Los sistemas tradicionales de cementacin requieren una mezcla de lquidos y diversos componentes. Los cementos convencionales Clase G utilizan agua y aditivos convencionales o la adicin de un microslice en suspensin, los cuales presentan problemas de permeabilidad y microanillos. La utilizacin adecuada de un cemento flexible para la produccin de un pozo, la remocin de lodos y la eficiencia de asentamiento, proporcionara la resistencia requerida para soportar los esfuerzos estimados anteriormente en el pozo. 4.1.1 Descripcin de la tecnologa de cementacin. Este sistema de cementacin elstico cuenta con un conjunto innovador de soluciones integrales de ajuste a los objetivos brindando soluciones con la flexibilidad y elasticidad necesaria para permitir que cada pozo sea justado especficamente para un determinado conjunto de condiciones de fondo de pozo. Los cementos elsticos estn diseados para maximizar su productividad y su vida til. Adems para ser ms elsticos y resistentes que los cementos convencionales, en caso de presentar eventos no planificados en prdida de la integridad del anillo de cemento. El cemento reacciona y responde eficientemente a la inhibicin del flujo de fluido a travs del anillo, ayudando a obtener el aislamiento zonal aumentando la vida til del pozo Figura 59. Partculas en la lechada elstica

Fuente. Schlumberger 2010, disponible en www.slb.com/services/cementing.aspx .

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Esta tecnologa aumenta el contenido de slidos de las lechadas mediante tecnologa de distribucin de tamao como se evidencia en la figura 59. Figura 60. Comparacin de lechadas elsticas y convencionales

Fuente. Schlumberger 2010, disponible en www.slb.com/services/cementing.aspx Las partculas ms pequeas llenan el vaco entre las partculas ms grandes (figura 60), que requieren menos agua y que resulta en una mezcla con propiedades de flujo mejorado y excelentes propiedades de conjunto como la permeabilidad y resistencia. Porque se necesita menos agua durante la mezcla y el bombeo, el conjunto resultante de cemento tiene un mejor rendimiento durante la vida til del pozo. Partcula flexible/agente expansivo. Las partculas de cemento deben estar rodeadas de agua para fluir como una lechada. Si no hay fluidez, un exceso de agua es aadido al espacio poroso que hay entre las partculas de cemento. Al adicionar agua extra al sistema se comprometen las propiedades mecnicas y qumicas del cemento. Los cementos elsticos utilizan una distribucin de partculas optimizada con la cual se maximiza el contenido de slidos de la lechada. Como consecuencia las propiedades de la lechada y del cemento fraguado son optimizadas. Adems existe menos espacio poroso luego el sistema requiere menos agua. Esta tecnologa provee un mejor conocimiento de los esfuerzos para el cemento basado en una tecnologa de cemento probado mundialmente en cuanto a diseos de blend optimizados 4.1.2 Caractersticas de los cementos elsticos. Es cada vez ms evidente que un porcentaje sustancial de los pozos de la gerencia central de Ecopetrol han mantenido su integridad y minimizado su presin anular despus del asentamiento de la lechada elstica expandible.

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La integridad del pozo debe mantenerse sin la migracin de hidrocarburos hacia el exterior del anular. Una deficiente cementacin debido a una mala limpieza del fluido de perforacin y/o diseo de perforacin, contribuye a la falta de aislamiento zonal, hay un creciente nmero de pozos que muestran aumento de presin del casing debido a los daos del anillo de cemento. El dao puede ser causado por tensin en el anillo de cemento inducido por eventos tales como la hidratacin del cemento, afectando as la terminacin del pozo y la produccin de hidrocarburos. Estos eventos de cambio de temperatura y presin en la lechada de cemento presenta prdida de adherencia del cemento casing, debido a la contraccin causada por el casing o a la sustitucin de un fluido de perforacin de gran peso por un fluido de peso ligero en la terminacin. 4.1.3 Especificacin tcnica de los cementos elsticos. La figura 60 muestra algunas especificaciones de estos cementos. Peso: Densidad de la lechada - 7ppg - 22ppg (0,84 SG 2.64 SG) (sper ligero a extra pesado) se pueden adaptar a las necesidades especficas del pozo. Densidad aparente: 50lb/ft 3 (0,8 S.G.)- 200lb/ft 3 (3.2S.G.) Reologa: mezclas estables con reologa selectiva, ayuda a garantizar la presin mnima por friccin y a mejorar el desplazamiento de lodo a travs de mayores tasas de desplazamiento. API de prdida de lquidos: 15 - 100 (cc/30 min) Ayuda a prevenir deshidratacin a travs de zonas permeables a retener lquido y a garantizar las propiedades mecnicas obtenidas. No se contrae: La contraccin durante la mezcla del cemento. La hidratacin debe ser prevenida. En funcin de la condiciones de fondo de pozo. Expansin posterior a la lechada: la expansin masiva puede ser beneficioso en muchas aplicaciones (que requieren aditivos en expansin). Sin embargo, la expansin debe ser optimizada. Demasiada expansin puede causar fracturas en el anillo de cemento. A travs de anlisis de de pruebas de laboratorio y la expansin se puede optimizar.

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 Resistencia a la compresin: 500 - 5000 psi ayuda a un desarrollo uniforme de la integridad en todo el pozo. Minimizacin de migracin del gas: rpido desarrollo de la fuerza esttica de gel, combinado con baja prdida de lquidos, ayuda a minimizar el riesgo de flujo anular a travs del cemento sin fraguar. propiedades mecnicas selectivas: las mezclas son probadas bajo condiciones no confinados y confinados para proveer una gama completa de caractersticas ptimas. El mdulo de Young del anillo de cemento podra ser ajustado de 2x10 E6 psi a 0.2x10 E6 psi, dependiendo de los parmetros de fondo de pozo. Figura 61. Especificaciones tcnicas de los cementos elsticos.

Los cementos elsticos pueden soportar temperaturas de ms de 600F (315C). Ms all de las consideraciones del mdulo de Young el sistema de cementacin elstica cumple otros parmetros tales como la relacin de Poisson, la cohesin, ngulo de friccin, resistencia a la traccin y el cambio de volumen de hidratacin. 4.1.4 Parmetros optimizados en la cementacin. Mayor resistencia a la compresin Ms slidos en el cemento La permeabilidad de cemento reduce

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 Mayor resistencia a los lquidos corrosivos. Alta densidad en cementos de alta presin y alta temperatura (HPHT) pozos a bajas presiones que circulan las mayores tasas. Mejores lechadas de cemento y propiedades definidas. Baja viscosidad, baja prdida de fluidos, alta resistencia a la compresin y baja permeabilidad Mejor desempeo en temperaturas que van desde 40 hasta 320 grados Fahrenheit [4-160 grados Centgrados] Mezcla y bombeo de cemento, utilizando el equipo existente sin personal adicional. Mejora de las propiedades mecnicas del anillo de cemento tales como la elasticidad, lo que reduce el riesgo de daos durante la vida til del pozo Mejora de los desplazamientos de lodo Mayor cobertura del anillo con lechadas de cemento expandible. Un sistema de suspensin superior, que puede dar lugar a una excelente evaluacin al registro de calidad del cemento. 4.1.5 Aspectos favorables de la tecnologa. La aplicacin de cementos elstico favorece en: Maximizacin de la produccin de hidrocarburos Minimizacin de costos de recuperacin Disminucin de los eventos de presin anular Reduccin del impacto ambiental Se puede disear en rango variado de densidad (10ppg-21ppg) y temperatura (32 450 F). Flexible (modulo Young bajo) Baja permeabilidad previene ataque qumico. Ms fcil distribucin de las lechadas en fracturas estrechas con bajas presiones de poro. Reduccin de los riesgos asociados con largos tiempos de espera de la cementacin. Ms rpido, ms fcil y ms consistente diseo de cementacin HPHT

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 Los cementos elsticos estn disponibles para todas las aplicaciones de temperatura y profundidad e inyeccin continua de vapor. Pueden ser mezclados y se bombea mediante equipos de bombeo convencionales La cementacin puede verse afectada al ser sometida a operaciones de fractura. La longitud y la ubicacin de la zona de fracturamiento, podra generar una comunicacin interzonal entre zonas no deseadas. Durante la etapa de perforacin, el anillo de cemento debe ser capaz de soportar el impacto continuo de la sarta de perforacin, en particular en pozos direccinales. Durante la terminacin del pozo, un fluido de perforacin pesado a menudo se sustituye por un fluido ligero esta etapa crea un diferencial de presin negativa que puede causar: 4.1.6 Remocin del anillo de cemento o de la interface cemento-formacin. La lechada debe ser capaz de resistir a los esfuerzos de las operaciones de perforacin y adems debe resistir la fisuracin del anillo al ser sometido a presiones extremas durante operaciones de fracturamiento hidrulico (figura 62). La produccin cclica en muchos pozos HP HT ha sido el culpable de daos en el anillo de cemento y eventuales fisuras en el casing. Formaciones no consolidadas son propensas a presentar colapsos por efecto de los esfuerzos en fondo de pozo. El agotamiento debe tenerse en cuenta en el diseo del cemento durante la vida productiva del pozo Alto contenido de slidos en las lechadas de los cementos elsticos facilitan mantener caudales constantes de lquido en el anular, incluso en bajas tasas de bombeo, por lo tanto, se reduce al mnimo la friccin para evitar prdida de presiones de circulacin.

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Figura 62. Conceptos: casing cemento formacin

Fuente. Schlumberger 2010, Flexstone, Well services excellence in execution . La formulacin de la cementacin elstica fue diseada para contener materiales flexibles, un agente de expansin, y los aditivos convencionales tales como dispersarte, antiespumante, retardador, y el agente controlador de prdida de fluido. Las propiedades de las lechadas elsticas fueron probadas en temperaturas circulantes de fondo de pozo. La resistencia es una propiedad necesaria para contrarrestar una condicin de fondo de pozo muy comn las cargas cclicas. Los cementos elsticos buscan consolidar un sistema uniforme que mantenga una ptima resilencia, la cual es la propiedad ms importante. Los cementos elsticos, han sido rigurosamente probados en el laboratorio y probados para soportar cargas cclicas que se esperan durante la vida de un pozo. El comportamiento tensin-deformacin del anillo de cemento se evala en una celda triaxial. Las pruebas se llevan a cabo en ambientes de laboratorio confinados y en diferentes presiones de confinamiento. Propiedades mecnicas del cemento como el mdulo de Young, coeficiente de Poisson, y los parmetros de plasticidad (cohesin y ngulo de friccin) se

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determinan a partir de los datos de esfuerzo-deformacin del cemento. Pruebas tales como la resistencia a la traccin, la porosidad y la permeabilidad. 4.2 TIPOS DE CEMENTOS ELSTICOS Entre los tipos ms comunes de cementos elsticos se encuentran los siguientes: 4.2.1 Lechadas elsticas de microcemento. Lechadas de cemento estndar requieren una alta proporcin de agua para la miscibilidad y la colocacin Las lechadas de los cementos elsticos llenan los espacios vacos con slidos ms pequeos, hacindolo menos permeable (figura 63) lo que permite la mezcla y la colocacin con concentraciones de agua ms bajas con mejores distribuciones y propiedades definidas. Este sistema proporciona un aislamiento zonal superior. Debido a permeabilidades muy bajas y una excelente resistencia, incluso a muy bajas densidades Figura 63. Permeabilidad de los cementos

Fuente. Schlumberger 2010, disponible en www.slb.com/services/cementing.aspx 4.2.2 Lechadas de cementos elsticos de alta densidad. Este sistema de lechada proporciona cementos de alta densidad sin alta viscosidad. Debido a la alta resistencia a la compresin y baja permeabilidad, las lechadas superan mezclas estndar de densidad.

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Las bajas propiedades reolgicas de este sistema de lechada lo convierten en una solucin ideal para la cementacin de los revestimientos y perfecta para aplicaciones de liners con alta presin y alta temperatura (HP HT). Figura 64. Lechadas de cementacin remedial elstica

www.schlumberger.com/productos y servicios/Ingenieriadecementacion consulta 2010. Las lechadas estndar de microcementos pueden penetrar solamente cortas distancias en espacios estrechos, las lechadas de cementos elsticos pueden penetrar ms lejos, incluso en espacios tan pequeos como 120-Mm de ancho. Estas lechadas permite la penetracin en espacios estrechos sin puente o deshidratacin durante la colocacin. Con esta tecnologa, las lechadas se pueden inyectar en las ranuras ms estrechas a las que el microcemento estndar permite. Los lodos son resistentes al cido corrosivo y la salmuera, lo cual le permite al cemento sellar perforaciones poco recientes aun cuando son planeados futuros trabajos de estimulacin como la acidificacin. 4.2.3 Cementos elsticos HT. Tanto la temperatura y la flexibilidad de este sistema de cemento fraguado se han incrementado con la formulacin de cementos que resistan altas temperaturas. Entre Ms profundo es un pozo, mayor ser su temperatura, los pozos ms complejos pueden ser sellados manteniendo su integridad durante toda su vida til para lograr una produccin mxima del yacimiento.

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Mantener un gradiente de fractura bajo en la formacin es un problema agregado a los desafos de cementacin. La adherencia del cemento se registra por imgenes de ultrasonido y registros USI e indica la alta calidad del cemento. Durante este tiempo, el sistema elstico proporciona aislamiento zonal a travs de la formacin a bajos gradientes de fractura. 4.3 ANLISIS DE ELEMENTOS FINITOS Basado en un modelo de elementos finitos se presentan mediciones de las propiedades mecnicas del cemento en un sistema con condiciones uniaxiales y triaxiales. Se puede concluir que son cuatro las principales propiedades mecnicas del cemento que permiten determinar el modelo del comportamiento de los esfuerzos en un anillo de cemento de manera eficaz el mdulo de Young, resistencia a la compresin, resistencia a la traccin, y coeficiente de Poisson. Por otra parte, es evidente que todava no existe ningn mtodo de prueba consistente en la industria petrolera para la determinacin de las propiedades mecnicas del cemento fraguado. El objetivo de los mtodos de prueba para dar mediciones adecuadas de las propiedades mecnicas (resistencia a la compresin uniaxial, el mdulo de Young, coeficiente de Poisson y resistencia a la traccin) con un alto grado de precisin para la mayora de anillos de cemento los cuales requieren que se mantenga su integridad. Los mtodos que se pueden repetir fcilmente en razonables periodos de tiempo. De este modo se puede repetir las pruebas, y son, realizadas para confirmar los resultados obtenidos. Estos mtodos de medicin ya se han utilizado con xito para determinar las propiedades mecnicas del cemento fraguado en condiciones de laboratorio en el Instituto colombiano del petrleo ICP. El anlisis de elementos finitos formulado especficamente a la ingeniera de cementacin permite tener en cuenta las siguientes consideraciones: Anlisis de elementos finitos (FEA) examina las tensiones en el casing, el anillo de cemento y alrededor de la formacin. Especialmente se pueden formular lodos ptimos para un excelente lavado. La cementacin elstica tiene como objetivo ayudar efectivamente en la lechada de la mezcla de cemento, y la reduccin de cambio de volumen por hidratacin. El resultado es un anillo de cemento capaz de soportar cambios de temperatura y presin, as como carga y descarga repetitiva durante la vida til del pozo, ayudando a optimizar los sistemas de cementacin para un
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mximo de beneficios tcnicos y econmicos en el funcionamiento y desempeo de la tecnologa mediante la cuantificacin del riesgo de dao al anillo de cemento en diferentes condiciones de fondo de pozo. Propiedades mecnicas resilentes de los cementos elsticos. Para poder entender el comportamiento que presentaran los cementos elsticos, es necesario determinar las propiedades mecnicas, (mdulo de Young, resistencia a la compresin, resistencia a la tensin, y coeficiente de Poisson.) Las cuales van a ser parmetros operacionales determinantes en cuanto a la evaluacin de la calidad del cemento en cualquier etapa de la vida productiva de un pozo. Estas propiedades mecnicas deben ser resilentes, las cuales deben permanecer intactas ante cualquier esfuerzo al cual se encuentre sometido el anillo de cemento. 4.4 ANLISIS DEL DISEO DEL POZO. La integridad del sistema convencional es proporcionada por las lechadas lead y de cola manteniendo propiedades poco uniformes al no tener propiedades resilentes La remocin de lodos desempea un papel crucial en el xito de las operaciones de cementacin, pero la seleccin de un tipo adecuado de cemento tambin es indispensable en pozos cada vez ms complejos y costosos. Este sistema de cementacin debe soportar los efectos de subsuelo presiones, temperaturas y fluidos de la formacin para ofrecer aislamiento zonal duradera, que es especialmente el caso de los pozos de inyeccin. Incluso cuando las lechadas convencionales estn sentadas correctamente e Inicialmente ofrecen un aislamiento de zona adecuado, los cambios en condiciones de fondo de pozo pueden inducir tensiones que comprometen la integridad del anillo de cemento. Adems de las tensiones y grandes cambios en presin y temperatura el pozo experimenta una variedad de eventos (fuera de los especficos analizados inicialmente en el pozo) que podran daar fcilmente el anillo de cemento. Los cambios de temperatura o presin pueden generar el desplazamiento del casing el cual puede causar que el cemento no tenga adhesin al casing ni a la formacin, generando microanillos. La disminucin en el peso del lodo durante la perforacin y operaciones de terminacin del pozo tambin puede causar la prdida del anillo de cemento, as tambin como trabajos de fracturamiento hidrulico pueden afectar negativamente la integridad del sello del cemento.

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Un cemento flexible con alto desempeo debe poseer un sello expansible. Este sistema se basa en una optimizacin de las partculas de tamao con una distribucin uniforme que proporciona un confiable aislamiento zonal a largo plazo para pozos que se ven sometidos a grandes esfuerzos. Los sistemas de cementos elsticos analizan las propiedades, como la flexibilidad, y la expansin cuya capacidad puede ser adaptada para resistir esfuerzos muy superiores a los sistemas convencionales de cemento. Este sistema sellador es diseado para adaptarse y aplicarse a las condiciones operacionales del pozo, a diferencia de los cementos convencionales. Con el nivel correcto de expansin y conocimiento de las propiedades mecnicas de la formacin (como el modulo de Young). Estos sistemas especializados de cemento pueden ser implementados para permanecer en un estado predominante de esfuerzos (compresin) ms tiempo para proporcionar un sello a la formacin. Adems el cemento esta generalmente limitado por el casing y la formacin as una vez que el cemento se ha expandido para eliminar los espacios vacos, se produce una en una reduccin de los espacios internos del cemento y disminucin de la porosidad. Ms all de las mediciones tradicionales de la API para determinar las propiedades mecnicas de las lechadas de cementos. Desde las primeras cementaciones con esta tecnologa, el desarrollo de resistencia a la compresin adecuada ha sido una clave en su desempeo, e indicador en trminos de la calidad del aislamiento zonal logrado. Alta, resistencia a la compresin despus del frage ha tenido un papel fundamental a la hora de de brindar un refuerzo estructural al casing y aislamiento hidrulico de los intervalos de fondo de pozo. Sin embargo, para el xito a largo plazo del pozo, no solamente deben ser analizadas las propiedades mecnicas de resistencia a la compresin, ya que no es adecuado para entender cuando ha estado en peligro el aislamiento zonal. Los valores tpicos de resistencia a la compresin de sistemas de cemento son lo suficientemente altos para tolerar la compresin impuestas por las fuerzas del pozo, sin embargo, es bien sabido que el cemento es ms dbil a la tensinaproximadamente el 10% del valor de la resistencia a la compresin y por lo tanto, la gran mayora de fracturas en el anillo de cemento se producen en la traccin. La importancia de las propiedades mecnicas del cemento, su rendimiento y estabilidad en condiciones de fondo de pozo se han conocido desde hace tiempo. Las propiedades elsticas de cemento han sido evaluadas mediante la combinacin de las mediciones de ultrasonidos (velocidad de la onda de

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compresin y frecuencia de resonancia natural) y aplicacin de los resultados a registro de calidad de cemento. Las fracturas en el anillo ocasionados por esfuerzos, son debidos al aumento de la presin y temperatura. En los cuales se correlacion la falta de las propiedades mecnicas en los cementos examinados. 4.5 DISEO DEL ANILLO DE CEMENTO Los cementos elsticos estn diseados para crear un anillo de cemento alrededor del pozo ms elstico. Esta mayor elasticidad en el cemento fraguado permite al cemento ser capaz de soportar las tensiones presentes en el ambiente de fondo de pozo. Los esfuerzos pueden ser soportados sin causar dao al anillo de cemento manteniendo as un excelente sello. Los cementos elsticos pueden ofrecer los beneficios adicionales de mayor compresin, tensin y elasticidad se adquieren a travs de la implementacin optimizada de agentes elsticos y expandibles. Cuando es muy importante que el anillo de cemento dure tanto como las reservas. Sobre todo en situaciones donde las condiciones requieren un cemento con mayor capacidad de recuperacin de lo que normalmente proporcionaran los cementos tradicionales. Las lechadas elsticas pueden proporcionar el mximo beneficio cuando un pozo se somete a cambio cclico en su vida productiva, como los productores de alta velocidad, los pozos de almacenamiento, pozos de aguas profundas, los pozos de inyeccin, o pozos de alta presin y alta Temperatura (HPHT).Los cementos elsticos consideran las cargas de tensin generadas por el agotamiento del yacimiento y la inestabilidad mecnica de la formacin. La integridad a largo plazo del anillo de cemento es importante para la produccin segura y econmica de la vida productiva de un pozo de aceite o gas. Los cementos convencionales se centran en las propiedades dinmicas de la mezcla y de resistencia a la compresin. Sin embargo en los ltimos aos, uno de los grandes esfuerzos ha sido la investigacin de la integridad del anillo de cemento a largo plazo mediante el anlisis de este, el casing, y alrededor de la formacin para ayudar a determinar las propiedades mecnicas ptimas que un sellador necesita para mantener la integridad del anillo de cemento durante la vida til del pozo. En los ltimos aos, ha habido un gran inters en la modelizacin del comportamiento del cemento en condiciones de fondo de pozo, y en el desarrollo de sistemas adecuados de cementacin para proporcionar aislamiento zonal duradero incluso bajo extrema presin y cambios de temperatura. Los estudios han demostrado que la integridad del cemento sentado en el anillo es una funcin del cemento, el Casing y propiedades de la roca, la geometra del pozo, y la temperatura o el cambio de presin en el pozo. Estas propiedades mecnicas
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investigadas incluyeron el mdulo de Young (Una medida de flexibilidad) y resistencia a la flexin obtenidos a partir de ensayos de flexin de tres puntos sobre ncleos. En estas pruebas, la fuerza de flexin se utiliz para estimar la resistencia a la traccin del cemento. Los nuevos sistemas de ingeniera de cementos con propiedades mecnicas, se caracterizaron por usar el mdulo de Young y mediciones de resistencia a la traccin, utilizando mediciones triaxiales en probetas cilndricas para determinar propiedades mecnicas del cemento para su uso en un modelo mecnico de suelo modificado. Las mediciones mostraron que el cemento usado en los campos en estudio de la gerencia central de Ecopetrol es un material altamente elstico. El diseo y enfoque para seleccionar los cementos permite aumentar su autonoma. 4.5.1 Parmetros a tener en cuenta. Para el diseo del anillo de cemento se debe cuantificar el mecanismo de deformacin, tener un modelo matemtico 2-D basado en mecnica de slidos, algunos parmetros de evaluacin son: Propiedades mecnicas de rocas, casing y cemento Estado de esfuerzos Determinar propiedades mecnicas del cemento Suministro del sistema de cemento con las propiedades requeridas Cementos con flexibilidad y expansin

4.5.2 Diseo y anlisis de esfuerzos. El simulador de cementacin presenta escenario de fractura, cambios instantneos de presin y temperatura como se puede ver en la figura 65. Figura 65. Evaluacin de la resistencia a la fractura del anillo de cemento

Fuente. Schlumberger, paper SPE 98891 Cementing of an offshore disposal well using a novel sealant that withstands pressure and temperature cycles. 2006

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Para analizar los esfuerzos en el pozo se utilizan: Modulo de Young Formacin, cemento y casing Resistencia a la compresin Resistencia a la tensin : es la que determina si el cemento va a fallar en traccin

4.5.3 Criterio para un largo aislamiento. Para que el cemento proporcione un ptimo aislamiento zonal se necesita: Alta resistencia a la compresin para brindar un mejor soporte al casing Baja permeabilidad, resistencia a ataque qumico Prevenir deformacin elstica: Basado en flexibilidad-Expansin debido a que el cemento elstico es ms flexible que la formaciones alrededor Seleccin de candidatos recoleccin de datos, anlisis de esfuerzos, utilizando informacin del pozo a cementar. Seleccin del sistema ms apropiado elstico o elstico expandible con propiedades resilentes Sistema para el diseo de lechada (compatibilidades, prediccin del YM) El anlisis de estas propiedades brindara integridad a largo plazo. 4.6 ESCENARIOS DE IMPLEMENTACIN Los cementos elsticos se pueden usar en los siguientes casos: 4.6.1 Inyeccin de CO2. Cuando el CO2 se almacena bajo tierra, tiene el potencial de convertirse en altamente corrosivos para los cementos existentes los campos petroleros, poniendo en peligro la integridad del pozo. Este tipo de dao a la capa de cemento de CO2 permitira que se filtren fuera de la reserva y volver a la atmsfera, que provoca una prdida econmica y la reduccin de la inyeccin de CO2 y de la eficiencia de almacenamiento. Este cemento cuenta con la ltima tecnologa para el aislamiento zonal de las paredes del pozo para un ptimo almacenamiento durante la inyeccin y monitoreo del pozo e incluso despus del abandono. Esta tecnologa puede ser aplicada para la captura y almacenamiento de carbono, CO2, as como proyectos de recuperacin mejorada con CO2. Basado en la tecnologa existente los cementos elsticos han demostrado ser muy resistentes al ataque de CO2 en las condiciones ms extremas de laboratorio, incluidos los entornos con CO2 supercrtico humedad y saturacin de agua de CO2 en condiciones de fondo de pozo. El sistema reduce el riesgo de la degradacin inducida por el CO2 del anillo de cemento que podra dar lugar a fugas.

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Puede ser incorporado en las operaciones de cementacin primaria estndar para el aislamiento zonal de nuevos pozos de inyeccin de CO 2. Este cemento tambin se puede utilizar para sellar los pozos existentes y en abandono garantizando la integridad del pozo a largo plazo. Esta innovadora tecnologa proporciona soluciones confiables y rentables para la cementacin de pozos facilitando la evaluacin de la migracin del gas, as tambin como los graves riesgos y medidas recomendadas. Soluciones optimizadas basadas en las condiciones operacionales y temperaturas de circulacin de fondo 4.6.2 Prdida de circulacin. Los cementos elsticos remedian la prdida de circulacin y reducen los costos de perforacin. Evita trabajos de cementacin remedial debido a que se disea una lechada de acuerdo a las caractersticas especficas de cada pozo. En primer lugar, identificar el tipo y la causa del problema de prdida de circulacin. La prdida en una roca naturalmente fracturada exige un tratamiento diferente a la prdida en formaciones porosas. Un complejo equilibrio existe entre la presin de poro en mltiples capas, la presin de fractura, y la presin hidrosttica del fluido del pozo. Las tcnicas de tratamiento pueden ser limitadas por las temperaturas y tiempos de aplicacin del pozo. La prdida no controlada aumenta el dao de formacin en el yacimiento. El skin creado por los agentes taponantes pueden ser eliminados mediante la perforacin o gracias a un pequeo tratamiento de estimulacin. Dado que los fluidos en el espacio anular tienden a fluir ms libremente en la parte ms ancha, la centralizacin del casing es crtica. La determinacin de una adecuada centralizacin garantiza la remocin eficaz del lodo. Los lavadores qumicos desplazan el lodo a travs del anular y adems sirven como agente diluyente Esta tecnologa de cementos flexibles representa un cambio fundamental en cementacin de pozos de petrleo y gas. Este sistema tiene propiedades mecnicas y de sello que se hacen coincidir con los esfuerzos en fondo de pozo. Al permitir que el cemento fraguado se adapte a los cambios que ocurren durante la perforacin, produccin, y los ciclos de abandono del pozo, este sistema puede ofrecer aislamiento zonal durante toda la vida de un pozo. Cada lechada de esta cementacin es diseada individualmente para una aplicacin en un pozo especfico. En primer lugar, las tensiones que el anillo de cemento experimenta en la vida del pozo son pronosticado por el modelo de
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anlisis numrico. Entonces, las propiedades mecnicas del sistema son evaluadas de forma nica para cada pozo, gracias a la tecnologa la cual busca dar distribucin de las partculas de tamao para poder responder a los esfuerzos previstos. 4.6.3 Aplicaciones. Se usan para brindar una alta compresin de cementacin para los canales extremadamente pequeo, en lechadas de cemento cuando hay aguas profundas a bajas temperaturas y en lechadas de cemento de baja densidad con propiedades ptimas para el aislamiento zonal. 4.7 IMPLEMENTACIN DE CEMENTOS ELSTICOS EN LA GERENCIA CENTRAL DE ECOPETROL S.A. Para el diseo de la lechada de cemento elstica expandible se tuvieron en cuenta densidades promedio de 14.55 lpg para a 15.6 lpg, en la tabla 4 se muestran los campos seleccionados para aplicar cementos elsticos. 4.7.1 Evaluacin de las condiciones de cementacin. Se requiere mantener la integridad del cemento en liners de produccin durante su vida productiva, para esto se diseo el sistema elstico, basado en los perfiles de esfuerzos dinmicos del pozo aplicado a liners de produccin de los pozos candidatos a fracturamiento hidrulico. Tabla 4. Campos implementados con la tecnologa de cementos elsticos

4.7.2 Ambientes de perforacin actuales. Principalmente se trabaja en ambientes de perforacin complejos donde el costo de los pozos es elevado ya que es crtico construir el pozo correctamente la primera vez, los tratamientos remediales tambin son costosos y es necesario usar pozos con larga vida productiva. Adems fallas en el completamiento impactan negativamente la vida del pozo, incluso llevan a su fin.

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Figura 66. Anlisis de esfuerzos generados a un pozo

Fuente. Ecopetrol servicios tcnicos material disponible capacitacin ingeniera de perforacin 2010 4.7.3 Problemas operacionales durante la implementacin. Durante la ejecucin de la cementacin se pueden presentar problemas de integridad mecnica afectando la formacin. 4.7.3.1 Integridad mecnica. En la figura 67 se puede observar cmo se puede generar una fractura en el anillo de cemento a causa de los siguientes problemas. Falla mecnica Fallas debidas a tensin Fallas por esfuerzos compresionales Deformacin Microanillo Ruta de alta conductividad para cualquier fluido(o gas) Prdida de aislamiento zonal

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Figura 67. Desarrollo de la fractura

Fuente. Ecopetrol servicios tcnicos material disponible capacitacin ingeniera de perforacin 2010 4.7.3.2 Consecuencias. Un cubrimiento incompleto de cemento puede generar fracturas y microanillos a la formacin. 4.7.3.3 Inconvenientes operacionales. Algunos inconvenientes son la falta de herramientas para determinar los esfuerzos, el uso de cementos convencionales, aplicaciones limitadas para optimizar lechadas de cementos y los cambios en presin y temperatura durante drilling, produccin, estimacin y perforacin. 4.7.4 Enfoque propuesto. El enfoque propuesto busca desarrollar mayor resistencia a las condiciones operacionales de un pozo. 4.7.4.1 Cuantificacin del mecanismo de deformacin presente en el sistema. Se basa en determinar los estados de esfuerzos predominantes en la formacin para determinar el mejor diseo del anillo de cemento. Modelo matemtico 2-D, basado en mecnica de slidos. Disponibilidad de propiedades mecnicas de la formacin, casing y cemento. Determinar los estados de mximos esfuerzos del sistema. Propiedades mecnicas del cemento. Relacin entre resistencia a la tensin / Alto modulo de Young. Cemento flexible y/o expandible

4.7.5 Procedimiento operacional para la implementacin de cementos elsticos. El objetivo de este trabajo es proveer y dar soporte al revestimiento de 7, ofreciendo una excelente integridad en el zapato y un buen sello anular. Para aislar los pies requeridos el anular en hueco abierto en los campos de inters y

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prevenir problemas de colapso o fracturas, debido a que se sentar el revestimiento dentro de formaciones altamente permeables que van a estar en contacto con el cemento, se utilizo controlador de filtrado para obtener una prdida de filtrado por debajo de 50 cc/30 min. Cuando se presenta prdida por circulacin se debe agregar controladores de prdida a la lechada y se aumentara la concentracin del espaciador reactivo. La concentracin ser en funcin de la prdida por circulacin. El revestimiento a cementar es un CSG 7 de 23 # /ft (N-80), que tiene un dimetro interno promedio de 6.366. Figura 68. Diseo de centralizacin.

Fuente. Pacific Rubiales, Informe final de cementacin Liner de 7 Pozo Rubiales 67, 2010 4.7.6 Recomendaciones. acondicionamiento de lodo: Circulacin del hueco de produccin y

Durante la corrida del casing se recomienda romper circulacin peridicamente en hueco abierto para remover el lodo de baja movilidad, que ha estado esttico en el pozo desde el viaje de acondicionamiento. Se debe circular el hueco al menos 1 fondo arriba antes de desarrollar el trabajo, es importante que se eviten al mximo los tiempos estticos durante la circulacin, por lo cual es aconsejable que se conecte la cabeza de cementacin y lneas de superficie en Y cuando el revestimiento este en fondo.

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4.7.7 Desplazamiento. El diseo del trabajo considera mantener la tasa de flujo de salida en el anular, por debajo de la mxima velocidad lineal experimentada durante la etapa de perforacin, con el fin de evitar cualquier riesgo de empaquetamiento. Durante el periodo de circulacin, se deber alcanzar gradualmente la mxima tasa de flujo de salida esperada de la simulacin durante el bombeo del cemento, la figura 69 muestra un diseo de desplazamiento. Se recomienda usar la rata mxima de desplazamiento posible, sin sobrepasar la velocidad anular desarrollada durante la perforacin, si se puede incrementar esta rata sin riesgos de generar empaquetamiento debe hacerse, hasta donde no se muestre signo alguno de estar induciendo inestabilidad al hueco. Figura 69. Diseo de desplazamiento

Fuente. Pacific Rubiales, Informe final de cementacin Liner de 7 Pozo Rubiales 67, 2010 4.7.8 Centralizacin. La centralizacin es muy importante para lograr un anillo de cemento uniforme a lo largo de toda la zona a aislar. Centralizar el revestimiento as: Un centralizador semi-rgido a 10 ft del zapato y los dems centralizadores localizados de acuerdo al programa de centralizacin En la figura 70 se puede ver un esquema de centralizacin.

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Figura 70. Centralizacin.

Fuente. Pacific Rubiales, Informe final de cementacin Liner de 7 Pozo Rubiales 67, 2010 4.7.9 Sugerencias adicionales. Si se observan influjos de agua durante la perforacin, se debe asegurar que el pozo este controlado (muerto) antes de realizar el trabajo de cementacin. En este caso se recomienda bombear una pldora ligeramente pesada durante la circulacin para controlarla. En caso de presentarse prdidas durante el bombeo del cemento elstico, se deber disminuir la tasa de bombeo al mximo, sin embargo, no se debern detener las bombas completamente, ya que se correra el riesgo de empaquetarse. Se deber reducir la tasa de bombeo basados en la simulacin realizada antes del trabajo teniendo en cuenta la cada libre del cemento. Para obtener una mayor precisin durante el desplazamiento, este se realizara desde la unidad cementadora, midiendo el volumen de desplazamiento en los tanques de desplazamiento. Se debe verificar las condiciones de entrada y salida del lodo y las condiciones de presin del pozo, tendientes a decrecer a medida que se circulan los volmenes de hueco.

141

5. EVALUACIN DEL DESEMPEO DE LA TECNOLOGA MEDIANTE PRUEBAS DE LABORATORIO Y REGISTROS ELCTRICOS A continuacin se presenta una descripcin del procedimiento para la realizacin de las pruebas de laboratorio y parmetros de simulacin. Adems se evala la eficiencia de la cementacin mediante el anlisis de resultados de pruebas de laboratorio y registros disponibles para los pozos de la Gerencia Central de Ecopetrol. 5.1 PRUEBAS DE LABORATORIO Para la tecnologa propuesta en los campos Apiay Chichimene Suria, Guatiqua y Libertad Norte fue el mtodo experimental de ensayo utilizado para medir el mdulo de Young y el coeficiente de Poisson en condiciones no confinadas se basa en la American Society for Testing and Materials (ASTM) procedimiento, pero con varias diferencias. 5.1.1 Equipo y procedimiento para la realizacin de pruebas de laboratorio. Para la determinacin de la resistencia a la compresin, se uso un cantilver, equipo con una celda de carga y transductores de desplazamiento axial y radial (figura 71|), se utiliz como mtodo principal, adems de un analizador de registros de cemento por ultrasonido Una serie de cilindros de cemento, con una relacin de longitud a dimetro de aproximadamente 2:1 y preparadas segn procedimientos especficos, se coloca en una prensa con un transformador lineal de variador diferencial (LVDT), ver figura 72, y un conector en su lugar, las muestras se cargan y descargan en la compresin a una tasa de 0,05 mm / min (velocidad de deformacin = 17 10-6 s1 para una muestra de 50 mm de largo). A un esfuerzo mximo de 50% de la fuerza de compresin no confinada durante un mnimo de tres iteraciones. Una carga mnima (10 N) se deja en la muestra al final de cada descarga de ciclo para evitar el traslado de la muestra con respecto a la platina.los esfuerzos y las tensiones radiales y axiales se registran de forma continua durante la medicin.la variacin axial utilizada es la media de las tensiones registradas por cada uno de los tres LVDTs. La tensin radial es la tensin radial media medido en dos dimetros perpendiculares entre s, a media altura de la muestra.

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Figura 71. Equipo Cantilver

Fuente. Schlumberger. Paper SPE 98891 Cementing of an offshore disposal well using a novel sealant that withstands pressure and temperature cycles. 2006 La pieza principal del equipo es utilizado con fiabilidad y mide con precisin el mdulo de Young y la relacin de Poisson de los sistemas de cemento en condiciones no aisladas es una carga de referencia. La prensa de carga, equipado con una celda de carga, tiene la capacidad para deformar la muestra bajo prueba a una velocidad de deformacin dada. Figura 72. LVDT y equipo cantilver.

Fuente. Schlumberger. Paper SPE 98891 Cementing of an offshore disposal well using a novel sealant that withstands pressure and temperature cycles. 2006
143

La pieza principal del equipo es utilizado con fiabilidad y mide con precisin el mdulo de Young y la relacin de Poisson de los sistemas de cemento en condiciones no aisladas. La prensa de carga observada en la figura 73 es una carga de referencia, equipada con una celda de carga, tiene la capacidad para deformar la muestra bajo prueba a una velocidad de deformacin dada. Figura 73. Equipo de carga y marco de prensa.

Fuente. Schlumberger. Paper SPE 98891 Cementing of an offshore disposal well using a novel sealant that withstands pressure and temperature cycles. 2006 La celda de carga debe ser tal que puede medir de forma fiable la carga necesaria para deformar y romper las muestras bajo prueba. En este estudio, la mayora de las mediciones, incluida la resistencia a la traccin del sistema de cemento mediante la prueba tcnica Brazilian, se han hecho con una mquina con 100kN de carga para las mediciones de la compresin. Se crea inicialmente que la expansin de la formacin siempre se dirigira hacia el casing, las mediciones del grado de acoplamiento acstico entre el cemento y el casing indica la falla de esta idea. Se ha supuesto que la expansin del cemento podra mejorar el acoplamiento de la interface cemento / formacin. Como resultado, los microanillos en la formacin se podran evitar. Sin embargo, al utilizar la expansin del cemento, se corre el riesgo de crear un microanillo interior en el caso de formaciones blandas o poco consolidadas.

144

Se ha demostrado a travs de experimentos de expansin que el uso de los sistemas cementacin elstica en formaciones blandas (Por ejemplo, no consolidados o arenisca poco consolidados) puede correr el riesgo de crear un anillo interior entre el cemento y el borde del casing porque la expansin se desplaza radialmente hacia el exterior en la direccin de menor resistencia (en este caso hacia la arenisca consolidada simulada). Adems los mdulos de Young de la roca y el cemento son parmetros importantes para determinar si el cemento se expandir slo hacia la formacin o hacia ambos la formacin y el casing. La buena adherencia entre el cemento y la tubera y entre el cemento y la formacin es esencial para un aislamiento zonal efectivo. ndices de compactacin bajos en el cemento reducen la eficiencia de estimulacin u otros tratamientos. La comunicacin entre zonas puede ser causada por la expansin y contraccin del casing como resultado de la presin interna o esfuerzos trmicos. Bajo tales circunstancias, un pequeo espacio o microanillo se presenta con frecuencia en el contacto cemento/casing o cemento/formacin. Los sistemas de cementacin que se expanden ligeramente despus de ajustes son reconocidos como un medio ptimo para sellar microanillos y mejorar los resultados de la cementacin primaria (as como para contrarrestar en gran parte la contraccin interior de cemento fraguado). La compactacin presenta un mejor resultado de endurecimiento del cemento contra el tubo y contra la formacin. Sin embargo, teniendo en cuenta a la discusin anterior, hay que sealar que existe cierta incertidumbre con respecto a las propiedades mecnicas de la formacin, por lo tanto, se cre un diseo solucin entre la flexibilidad de la formacin y la ingeniera del sistema de cementacin. Por esto un sistema de cementacin fue elegido, el cual se genero para mantener la integridad y para poseer un bajo nivel de expansin lineal. A pesar del posible riesgo de expansin del cemento fuera del casing (generando as un microanillo artificial), Durante la fase de planificacin de la cementacin de los campos era necesario tener un medio para cuantificar el riesgo de fractura del anillo de cemento en el pozo. 5.1.2 Comparacin del desempeo de los cementos elsticos frente a los cementos convencionales clase G. Los productos de cementacin elstica fueron usados por Ecopetrol y desarrollados por las empresas SCHLUMBERGER Y HALLIBURTON y segn pruebas tomadas en el ICP (Instituto Colombiano del Petrleo), son los que mejores resultados han generado en los campos de la gerencia central. 5.1.2.1 Informe de resultados de pruebas de laboratorio (ICP), densidad del cemento elstico expandible de 14.55 lpg. Estas pruebas fueron realizadas en laboratorio con muestras representativas de blend para determinar la elasticidad,
145

resistencia y expansin de la innovadora tecnologa de cementacin con una densidad de la mezcla de 14.55 lpg (incluyendo aditivos elstico-expansibles), en la tabla 5 se muestra la prueba realizada al pozo Apia este 4 y Chichimene SW12. Tabla 5. Prueba de laboratorio del pozo Apiay este 4 y Chichimene SW12 con lechada de 14.55 lpg.

Fuente. Reporte final de laboratorio, propiedades mecnicas, ICP 2010 Resultados del ICP ncleos de 14.55 lpg ICP TS Promedio = 304psi SLB TS Promedio = 299psi

146

5.1.2.2 Informe de resultados de pruebas de laboratorio, densidad del cemento elstico de 15.8 lpg a 185F. Estas pruebas fueron realizadas en laboratorio con muestras representativas de blend para determinar la elasticidad, resistencia y expansin de la innovadora tecnologa de cementacin en los pozos Apiay este 4 y Chichimene SW12 con una densidad de la mezcla de 15.8 lpg incluyendo aditivos elstico-Expansibles, como se puede ver en la tabla 6. Tabla 6. Prueba de laboratorio del pozo Apiay este 4 y Chichimene SW12 con lechada de 15.8ppg

Fuente. Reporte final de laboratorio, propiedades mecnicas, ICP 2010

147

5.1.2.3 Informe de resultados de pruebas de laboratorio, densidad del cemento elstico-expandible 15.8 lpg a 240F. Las pruebas a continuacin se realizaron en condiciones no confinadas de laboratorio a diferentes presiones y temperaturas para establecer las propiedades mecnicas del cemento elstico en diferentes escenarios de traccin y compresin. La tabla 7 ilustra los resultados obtenidos en los pozos Apiay este 4 y Chichimene SW12. Tabla 7. Prueba de laboratorio del pozo Apiay Este 4 y Chichimene SW12 con lechada de 15.8ppg.

Fuente. Reporte final de laboratorio, propiedades mecnicas, ICP 2010

148

5.1.2.4 Pruebas de laboratorio para cementos clase G. Estas pruebas de laboratorio se desarrollaron en laboratorio para determinar las propiedades mecnicas de un cemento clase G (tabla 8, 9, 10 y 11) utilizado en operaciones de cementacin en el campo Castilla, para tener un punto de comparacin frente a la implementacin de la tecnologa de cementos elsticos. Tabla 8. Resultados de pruebas de laboratorio para cemento convencional clase G de densidad 14.55ppg. Propiedad Unidad valor kg/m3 1752 Densidad ppg 14.55 MPa 19.31 Resistencia a la compresin(ucs) Psi 2840 MPa 0.76 Modulo de Young Psi 111.76 Relacin de Poisson 0,20 +- 0,01 MPa 1.54 Resistencia a la tensin Psi 227 Fuente. Reporte final de laboratorio, propiedades mecnicas, ICP 2010 Tabla 9. Propiedades mecnicas obtenidas por simulador Modulo de Young MPa(Psi) UCS MPa(psi) 3400(490,000) 14(2,100) Fuente. Reporte final de laboratorio, propiedades mecnicas, ICP 2010 Tabla 10. Resultado de pruebas de laboratorio de las propiedades mecnicas del sistema de cementacin clase G con densidad 15.8 ppg Propiedad Unidad Valor Densidad kg/m3 1900 Ppg 15.8 MPa 37 Resistencia a la compresin(ucs) Psi 5366 Mpa 1.6 Modulo de Young Psi 235.3 Relacin de Poisson 0,20 +- 0,01 Resistencia a la tensin Mpa 3.28 Psi 483 Fuente. Reporte final de laboratorio, propiedades mecnicas, ICP 2010

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Tabla 11. Medidas de las propiedades de la lechada a 14.55 ppg Propiedad de la lechada Temperatura (C) Medida Densidad 27 1752 kg/m3 Reologa 39(BHCT) 219,6cP (Pv/Ty) 5,4lbf/100ft2 Agua libre 39(BHCT) 0 mL/250 ml Exceso 39(BHCT) 0% Fluido control de prdida 39(BHCT) 16 mL/30 min Fuente. Reporte final de laboratorio, propiedades mecnicas, ICP 2010 5.1.2.5 Aspectos tcnicos de los resultados de las pruebas de laboratorio. Las pruebas a continuacin (grfico 1 y 2) se realizaron en condiciones no confinadas de laboratorio a diferentes presiones y temperaturas para establecer las propiedades mecnicas del cemento convencional clase G en diferentes escenarios de traccin y compresin con el fin de analizar y comparar las propiedades mecnicas de los cementos convencionales clase G frente a los cementos elsticos- expandibles. Grfico 1. Pruebas de laboratorio (Lechada 14.55 ppg)

Fuente. Schlumberger 2010, Flexstone, well services excellence in execution.

150

Grfico 2. Pruebas de laboratorio (Lechada 15.8 ppg).

Fuente. Schlumberger 2010, Flexstone, Well services excellence in execution. 5.1.3 Anlisis y comparacin de resultados entre cementos elsticos y cementos convencionales clase G. El sistema de cementacin de castilla con cementos convencionales clase G con densidad de 1900 kg/m 3 (14.55 lpg) presenta un anlisis de modelos convencionales Clase G, con una fuerza de compresin tpica de 37 MPa [5366 psi, una resistencia a la traccin de 3,28 MPa [483] psi y un mdulo de Young de 1.6 MPa 235.3 Mpsi, cuando se coloca bajo presin mxima de 8,0 MPa [1160] psi con variaciones de temperatura (T = 45 C) reporto fallas en la traccin de cemento y la generacin de microanillos de 67-micras. Para mantenerse dentro de las tolerancias de presin de formacin (sin fractura de las formaciones K1/K2), y el uso de un material sellador que pueda soportar el aumento de la presin y tracciones en el casing, relacionados con la temperatura disminuyendo las propiedades mecnicas del material sellador (resistencia a la compresin, resistencia a la tensin, mdulo de Young y el coeficiente de Poisson) se midieron en el laboratorio despus de un perodo adecuado de acondicionamiento de la muestra Estas pruebas de laboratorio demostraron que los cementos convencionales clase G presentan menor desempeo en cuanto a sus propiedades mecnicas y resilentes, demostrando falencias en cuanto a aislamiento zonal, creacin de microanillos, presencia de fracturas al no tener aditivos expansibles que eliminen problemas que pueden ser reflejados en la vida productiva del pozo en etapas de perforacin o estimulacin, que podran tener lugar en operaciones de fracturamiento al no mantener una integridad ptima en el anillo de cemento que

151

podra generar invasin de hidrocarburos en zonas ladronas o presentarse produccin de zonas no deseadas al presentarse problemas de migracin de gas o produccin temprana de agua en etapas de produccin posterior a un trabajo de fracturamiento hidrulico. Los cementos elsticos al tener propiedades resilentes presentan un mayor desempeo y son diseados con un enfoque personalizado a cada pozo especfico. En este caso los pozos de la gerencia central de Ecopetrol que cuentan con una cementacin selectiva proveen mejor sello a las formaciones productoras de la cuenca de los llanos orientales. Estos pozos cuentan con una ptima manipulacin de las propiedades mecnicas del cemento elstico, que se acoplan a las propiedades mecnicas de cada formacin para no presentar problemas asociados a la cementacin, incrementando los costos inicialmente establecidos para el desarrollo y terminacin de cada pozo. Por otra parte las pruebas de laboratorio con cementacin elstica en los campos de la Gerencia Central indican que la expansin del cemento, debido a sus propiedades flexibles y expandibles, resisten los cambios en la presin y temperatura del pozo (aumento y disminucin) creada por el proceso de diseo de asentamiento de la lechada. Utilizando el software de apoyo que incluye un simulador de cementacin y un simulador de remocin de lodo. Este proceso optimiza las tasas de bombeo de las lechadas y ajusta las propiedades del fluido terico 5.1.4 Evaluacin de las pruebas de laboratorio en los pozos de la Gerencia Central. A continuacin se adjunta la informacin de pruebas de laboratorio de los pozos de la Gerencia central de Ecopetrol por tratarse de los pozos que cuentan con un soporte valido para determinar la optimizacin de las propiedades mecnicas resilentes en la implementacin de los cementos elsticos. Adems se presentan anlisis de los resultados a cada pozo con las pruebas de laboratorio disponibles. 5.1.4.1 Campo Chichimene. Con el fin de determinar las propiedades resilentes de los cementos elsticos se realizaron pruebas de laboratorio a los pozos implementados con esta tecnologa para evaluar su desempeo tanto en laboratorio como en campo el cual se diseo con una densidad de 15.8ppg. Chichimene SW 12. En la tabla 12 se muestra la composicin y diseo de la lechada a utilizar.

152

Tabla 12. Diseo de la lechada de cemento elstico- expandible para Chichimene SW12

Fuente. Schlumberger, 2010, reporte final de cementacin, pozo Chichimene SW12 Pruebas realizadas con muestras representativas de blend, agua y aditivos que son empleados en la operacin. El tiempo de bombeo no incluye el tiempo de premezcla en superficie (2 horas). El orden de adicin de los aditivos para la preparacin del agua de mezcla es como sigue: agua fresca + D153 (prehidratar 15 min) + D017 + D080 + D167 + D800

153

(Adicionar justo antes de agregar el cemento y homogenizar). En el grfico 3 se muestra 3 el tiempo de espesamiento de la lechada implementada. Grfico 3 Tiempo de espesamiento Chichimene SW12

Fuente. Schlumberger 2010 Reporte final de cementacin pozo Chichimene SW12 En la tabla 13 se pueden ver los resultados obtenidos de consistencia Tabla 13. Resultados de consistencia obtenidos de Chichimene SW12

Fuente. Schlumberger, 2010, reporte final de cementacin, pozo Chichimene SW12 En el grfico 4 se muestra la resistencia a la compresin de la lechada implementada.

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Grfico 4. Resistencia a la compresion Chichimene SW12

Fuente. Schlumberger 2010 Reporte final de cementacin pozo Chichimene SW12 A continuacin se puede observar, en la tabla 14, los resultados del grfico 4. Tabla 14. Resultados de resistencia a la compresin para Chichimene SW12

Fuente. Schlumberger 2010 Reporte final de cementacin pozo Chichimene SW12 Chichimene 41, Liner 7. En el grfico 5 se muestra la resistencia a la compresin de la lechada implementada.

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Grfico 5 Resistencia a la compresin (UCA) Chichimene 41

Fuente. Schlumberger 2010 Reporte final de cementacin pozo Chichimene 41 Tiempo a 50 Psi Tiempo a 500 Psi Resistencia registrada Impedancia Acstica Lleida : 12:45:00 : 17:22:00 : 913 Psi. : 4.28 MRay/s

5.1.4.2 Campo Guatiqua. Con el fin de determinar las propiedades resilentes de los cementos elsticos se realizaron pruebas de laboratorio a los pozos implementados con esta tecnologa, para evaluar su desempeo tanto en laboratorio como en campo se diseo la lechada con una densidad de 14.55 lpg Guatiqua-9. En la tabla 15 se muestra la composicin y diseo de la lechada a utilizar.

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Tabla 15. Diseo de la lechada de cemento elstico expandible para Guatiqua 9

Fuente. Halliburton, 2010, reporte final de cementacin, pozo Chichimene SW8 A continuacin se describe en la tabla 16 las propiedades de la lechada para el presente pozo. Tabla 16. Propiedades de la lechada de cemento en Guatiqua 9

Fuente.: Halliburton 2010. Reporte final de cementacin, pozo Guatiqua 9

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En el grfico 6 se evidencia la resistencia a la compresin de la lechada implementada. Grfico 6. Resistencia a la compresin del anillo de cemento Guatiqua 9

Fuente. Halliburton 2010 Reporte final de cementacin Pozo Guatiqua 9 La siguiente, tabla 17 describe os datos obtenidos del grfico 6 Tabla 17. Datos obtenidos del grfico 6 Eventos Resultados 50 Psi 04h:49m 500 Psi 05h:28m 1000Psi 06h:14m 2000 Psi 09h:23m 1637 Psi 08h:00m 2516,5 Psi 12h:00m 3020,02Psi 16h:00m 3451,92Psi 24h:00m PGuatiqua-12. En la tabla 18 se puede ver la composicin y diseo de la lechada a utilizar.

158

Tabla 18. Formulacin de la lechada de Guatiqua 12

Fuente. Halliburton 2010 Reporte final de cementacin Pozo Guatiqua 12 A continuacin se muestran las propiedades de la lechada utilizada (tabla 19) Tabla 19. Propiedades de la lechada de cemento en Guatiqua 12

Fuente. Halliburton 2010 Reporte final de cementacin pozo Guatiqua 12 En el grfico 7 se observa la resistencia a la compresin de la lechada implementada.

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Grfico 7. Resistencia a la compresin del anillo de cemento Guatiqua 12

Fuente. Halliburton 2010 Reporte final de cementacin pozo Guatiqua 12 En seguida, en la tabla 20, se muestran los datos conseguidos del grfico 7 Tabla 20. Datos obtenidos del grfico 7 Eventos Resultados 50 Psi 09h:11m 500 Psi 10h:08m 1000,00 Psi 11h:02m 1582,28 Psi 15h:06m 00 Psi 08h:00m 1321,06 Psi 12h:00m 2155,63 Psi 16h:00m 2936,69 Psi 24h:00m En el grfico 8 se muestran los resultados obtenidos de pruebas de laboratorio para el pozo evaluado.

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Grfico 8. Prueba de laboratorio cementos elsticos Guatiqua 12

Fuente. Halliburton, 2010, reporte final de cementacin, pozo Guatiqua 12 Guatiqua-14. lechada a utilizar. En la tabla 21 se muestra la composicin y diseo de la

Diseo de la lechada de cemento elstico- expandible. Se realiz la adicin de aditivos de acuerdo al orden establecido. Se debe considerar que 1% de Bentonita prehidratada corresponde a 3% de Bentonita en seco. El rendimiento y el requerimiento de agua corresponden al porcentaje de bentonita en seco. Tabla 21. Diseo de la lechada de cemento elstico expandible para Guatiqua 14

Fuente. Halliburton 2010 Reporte final de cementacin Pozo Guatiqua 14 A continuacin se muestran las propiedades de la lechada utilizada (tabla 22)

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Tabla 22. Propiedades de la lechada de cemento en Guatiqua 14

Fuente. Halliburton 2010 Reporte final de cementacin pozo Guatiqua 14 n el grfico 9 se muestra la resistencia a la compresin de la lechada implementada. Grfico 9. Resistencia a la compresin del anillo de cemento Guatiqua 14

Fuente. Halliburton 2010. Reporte final de cementacin pozo Guatiqua 14

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La tabla 23 evidencia los datos que se obtuvieron del grfico 9. Tabla 23. Datos obtenidos del grfico 9 Eventos Resultados 50 Psi 06h:00m 500 Psi 06h:36m 100000 Psi 07h:03m 1582,28 Psi 08h:00m 2000 Psi 09h:29m 2464,57 Psi 12h:00m 2874,21 Psi 16h:00m 3273,1 24h:00m En las pruebas de laboratorio se obtuvieron: cero agua libre, resistencia a la compresin de 3390 psi a las 24 horas, se utilizo retardador para obtener el tiempo de bombeabilidad requerido para realizar el trabajo de cementacin inclusive a bajas tasas de bombeo. La lechada fue mezclada en batch mixer (110 bbl). Con este volumen se cubrira una columna total de 1391 ft de cemento desde el zapato de 7 a 11095 ft hasta 9704 ft (300 ft de cemento sobre el tope del liner) y shoe track. Se diseo un control de filtrado menor a 45 cc/30 min, para prevenir la deshidratacin de la lechada y minimizar el dao de formacin. Se realiz el clculo de volumen de la lechada teniendo en cuenta un exceso de 70% sobre el dimetro promedio tomado del caliper de 8.62. 5.1.4.3 Campo Libertad Norte. Con el fin de determinar las propiedades resilentes de los cementos elsticos se realizaron pruebas de laboratorio a los pozos implementados con esta tecnologa, para evaluar su desempeo tanto en laboratorio como en campo se diseo la lechada con una densidad de 14.55 lpg Libertad Norte 7. La composicin y diseo de la lechada a utilizar en este campo se muestra en la tabla 24.

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Tabla.24. Diseo de la lechada de cemento elstico expandible para Libertad Norte 7

Fuente. Halliburton 2010 Reporte final de cementacin pozo Libertad Norte 7 Los procedimientos seguidos en la realizacin de las pruebas de laboratorio se basan en las normas API SPEC 10, "SPECIFICATION FOR MATERIALS AND TESTING FOR WELL CEMENTS", En la tabla 25 se describe el procedimiento de preparacin de la lechada. Tabla 25. Diseo y preparacin de la lechada de cemento elstico para Libertad Norte 7

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Tabla 25. (Continuacin).

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Tabla 25. (Continuacin).

Fuente. Halliburton 2010 Reporte final de cementacin pozo Libertad Norte 7 En seguida se observan las propiedades de la lechada utilizada (tabla 26) Tabla 26. Propiedades de la lechada de cemento en Libertad Norte 7

Fuente. Halliburton, 2010, reporte final de cementacin, pozo Libertad Norte 7

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En el grfico 10 se muestra la resistencia a la compresin de la lechada implementada. Grfico 10. Resistencia a la compresin Libertad Norte 7

Fuente. Halliburton 2010. Reporte final de cementacin pozo Libertad Norte 7 La tabla 27 describe los datos recopilados de grfico 10. Tabla 27. Resultados obtenidos del grfico 10 Eventos Resultados 50 Psi 07h:10m 500 Psi 07h:48m 1000,00 Psi 08h:33m 2000 Psi 13h:34m 655,5 Psi 08h:00m 1789,6 Psi 12h:00m 2393Psi 16h:00m NaN 24h:00m Libertad Norte 11. En la tabla 28 se muestra la composicin y diseo de la lechada a utilizar.

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Tabla 28. Formulacin de la lechada de cemento en Libertad Norte 11

Fuente. Halliburton, 2010, reporte final de cementacin, pozo Libertad Norte 11 En la tabla 29 se describe el procedimiento de preparacin de la lechada.

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Tabla 29. Diseo de cemento elstico para Libertad Norte 11.

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Tabla 29. (Continuacin).

Fuente. Halliburton 2010 Reporte final de cementacin pozo Libertad Norte 11

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A continuacin se muestran las propiedades de la lechada utilizada (tabla 30) Tabla 30. Propiedades de la lechada de cemento en Libertad Norte 11

Fuente. Halliburton 2010 Reporte Final de cementacin Pozo Libertad Norte 11 En el grfico 11 se muestra la resistencia a la compresin de la lechada implementada. Grfico 11. Resistencia a la compresin Libertad Norte 11

Fuente. Halliburton 2010. Reporte final de cementacin pozo Libertad Norte 11

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La tabla 31 muestra los resultados recopilados del grfico 11. Tabla 31. Resultados obtenidos del grfico 11 Eventos Resultados 50 Psi 06h:26m 500 Psi 06h:55m 1000,00 Psi 07h:24m 1582,28 Psi 09h:49m 1367,26 Psi 08h:00m 2463,01 Psi 12h:00m 2963,01Psi 16h:00m 3390,83 Psi 24h:00m En las pruebas de laboratorio se obtuvieron: cero agua libre, resistencia a la compresin mayor de 2200 psi despus de 24 horas, se utilizo retardador para obtener el tiempo de bombeabilidad requerido para realizar el trabajo de cementacin inclusive a bajas tasas de bombeo. La lechada fue mezclada en batch mixer (110 bbl). Con este volumen se cubrira una columna total de 1692 ft de cemento desde el zapato de 7 a 11585 ft hasta 9893 ft (300 ft de cemento sobre el tope del liner) y shoe track. Se diseo un control de filtrado menor a 45 cc/30 min, para prevenir la deshidratacin de la lechada y minimizar el dao de formacin. Se realiz el clculo de volumen de la lechada teniendo en cuenta un exceso de 70% sobre el dimetro promedio tomado del caliper de 9.4. 5.1.4.4 Campo Suria. Con el fin de determinar las propiedades resilentes de los cementos elsticos se realizaron pruebas de laboratorio a los pozos implementados con esta tecnologa para evaluar su desempeo tanto en laboratorio como en campo el cual se diseo con una densidad de promedio de 14.55 lpg. Suria 23 Sur. Pruebas realizadas para la determinacin de la resistencia a la traccin y a la compresin para los cementos elsticos. La tabla 32 muestra la formulacin de la lechada de cemento utilizada. Tabla 32. Formulacin de la lechada de cemento en Suria 23 Sur.

Fuente. Halliburton 2010 Reporte Final de cementacin Pozo Suria 23 Sur

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A continuacin se muestran las propiedades de la lechada utilizada (tabla 33) Tabla 33. Propiedades de la lechada de cemento en Suria 23 Sur

Fuente. Halliburton 2010 Reporte final de cementacin Pozo Suria 23 Sur El grfico 5 muestra la resistencia a la compresin de la lechada implementada. Grfico 12. Resistencia a la compresin Suria 23 Sur

Fuente. Halliburton 2010 Reporte final de cementacin pozo Suria 23 Sur

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En la tabla 34 se pueden ver los resultados obtenidos de la prueba de resistencia Tabla 34. Resultados obtenidos del grfico 12 Eventos Resultados 50 Psi 08h:55m 500 Psi 09h:57m 1000Psi 10h:57m 2000 Psi 15h:21m 0 Psi 08h:00m 1325,7 Psi 12h:00m 2095,4Psi 16h:00m 2811,3 Psi 24h:00m 5.1.4.5 Campo Apiay. Con el propsito de determinar lar principales propiedades mecnicas de la lechada se realizaron pruebas de laboratorio de acuerdo a la prueba a la resistencia Brazilian, en la cual se evalan la optimizacin de las propiedades mecnicas del cemento elstico. Apiay Este 5 En el grfico 13 se describe la resistencia a la compresin de la lechada implementada. Grfico 13. Resistencia a la compresin (UCA) Apiay Este 5

Fuente. Halliburton 2010 Reporte final de cementacin pozo Apiay Este 5 50 Psi@15:29:30 500psi@ 17:39:30 Resistencia a 24 Hr: 1305Psi

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Resistencia Final : 2567 Psi Impedancia Acustica (24Hrs) : 4.51 MRay/s Impedancia Acustica (48Hrs) : 5.13 MRay/s Pruebas realizadas con muestras representativas de blend y aditivos que son empleados en la operacin de cementacin. Las reologias tomadas al fluido de 8,5 se realizan como procedimiento QA/QC de agua adicionada antes de adicionar el agente pesante (D151) Agua fresca + D182 se prehidrata durante 30 Minutos, Posteriormente se adiciona el D047 y se densifica con D151 El tiempo de bombeabilidad no incluye el tiempo de premezcla en superficie. La mezcla se hizo con agua fresca mas aditivos luego de agregar el cemento y homogenizar 5.1.5 Anlisis general de resultados de pruebas de laboratorio postcementacin. En los campos analizados de la gerencia central de Ecopetrol, las propiedades de roca de la arenisca de la formacin tenan un estimado de 31.78 MPa de mdulo de Young para la formacin productora K1 con un coeficiente de Poisson de 0,3, y un Modulo de Young de 26.2 Mpa para la formacin de inters K2 con un coeficiente de Poisson de 0,2. Muy similares a las propiedades mecnicas de los cementos elsticos implementados. Por lo tanto, las propiedades de la formacin claramente juegan un papel importante en aplicaciones crticas tales como el aislamiento zonal en pozos inyectores. La optimizacin de la relacin entre las propiedades mecnicas de la formacin y las propiedades mecnicas del anillo de cemento se puede exigir para la integridad del cemento a largo plazo. Como no es posible alterar las propiedades de la formacin, las propiedades mecnicas del cemento fraguado deben ser manipuladas individualmente para cada pozo para lograr la combinacin correcta entre flexibilidad y la expansin necesaria. Los resultados detallados de las propiedades mecnicas del sistema de cemento utilizados y analizados para los campos Apiay Chichimene Guatiqua, Suria y Libertad Norte de la gerencia central de Ecopetrol se dan en los mtodos de ensayo descritos aqu los cuales pueden ser fcilmente adoptados y se utilizan para la determinacin de las propiedades mecnicas de todos los cementos elsticos. La mezcla fue preparada tanto en campo, como en laboratorio para analizar sus propiedades, las cuales se realizaron con medidas de calidad controlada, como el clculo de la mezcla de densidades especficas con un picnmetro de helio

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Todos los parmetros se ajustan a las pruebas realizadas en las muestras de laboratorio, lo que indica que la mezcla del equipo de perforacin fue de conformidad con el diseo de laboratorio. Los resultados de las pruebas estticas previstas antes de los trabajos de cementacin demuestran que las propiedades mecnicas estn en consonancia con las pruebas de laboratorio real. La aplicacin del modelo plstico de Bingham, la viscosidad plstica (PV) y el valor de rendimiento (y) se calcularon a partir de mediciones estndar de reologa de laboratorio 5.2 EVALUACIN DEL DISEO DE SIMULADOR. Para la implementacin de este sistema se aplican una serie de criterios de sensibilizacin los cuales permiten el diseo del equipo cemento-Trabajo para proporcionar el ms adecuado y consistente sistema de cementacin. Una celda triaxial se utiliza para evaluar el comportamiento tensin-deformacin del anillo de cemento. Las pruebas se llevan a cabo en condiciones atmosfricas, y tambin en diferentes presiones de confinamiento. Tambin se realizan. pruebas de tensin uniaxial (edomtricas) e hidrostticas en el anillo de cemento para determinar parmetros elsticos como el mdulo de Young (E), el coeficiente de Poisson (v) y dems propiedades mecnicas, y trmicas. Las cuales se introducen en el simulador para determinar la integridad del anillo de cemento. Otras entradas en el software son las propiedades de las rocas, materiales de revestimiento y de las propiedades trmicas de la formacin in situ. El cambio volumtrico que ocurre durante la hidratacin del cemento es un parmetro importante y determina el estado de estrs (inicial) del anillo de cemento. El cambio de volumen durante la hidratacin se introduce en el software. Si este valor es mayor que la resistencia a la traccin de la lechada de cemento, entonces el anillo de cemento se agrieta y puede llevar a un deficiente aislamiento zonal. Por ello, un revestimiento de cemento elstico es menos probable que sufra daos cuando esta sometido a cambios en la presin y temperatura. Una vez el simulador proporciona un conjunto ptimo de las propiedades mecnicas del cemento de un pozo particular. Se emplean las pruebas de tensin triaxial para desarrollar y confirmar dichas propiedades en el cemento para ser utilizado como un sistema especifico de de sellado. La formulacin ptima de este sistema de cementacin busca. Reducir al mnimo la seguridad y los riesgos ambientales asociados con la perforacin y produccin de hidrocarburos.
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Reducir la presencia de materiales peligrosos en la superficie. Maximizar la viabilidad comercial del yacimiento. Al minimizar el riesgo de daos al anillo de cemento tambin se reducen los costos de reparacin por cementacin remedial squezze, al igual que se reducen los costos por improductividad por cierre de pozo al evitar trabajos por daos en la cementacin. Igualmente evita la produccin temprana de agua y las prdidas de zonas individuales. El simulador evala el riesgo de daos al anillo de cemento cuando se someten a diversos eventos. El anlisis, en combinacin con la tolerancia al riesgo del operador, se puede utilizar para seleccionar el sistema ms ptimo de cementacin para la produccin segura y econmica de hidrocarburos. En los pozos susceptibles de prdidas, los cementos elsticos pueden ayudar al operador aponer la parte superior de cemento a la profundidad prevista, ya que este sistema de cementacin es el ms liviano que puede ser mezclado en la industria actual. Si el pozo requiere baja densidad, o un alto grado de resistencia y elasticidad, este cemento puede proporcionar gran fiabilidad a largo plazo. Un aumento de la produccin se puede atribuir a un buen trabajo de cementacin. Esta optimizacin del aislamiento zonal puede reducir la afluencia de agua, a la vez que favorecen tratamientos de estimulacin (donde se debe producir mejor resultados), y reducir al mnimo la prdida de produccin en las zonas ladronas. La herramienta utilizada para el anlisis del anillo de cemento fue una estructura (2-D) modelo matemtico basado en el principio mecnico de sonido de slidos Sin esta herramienta basada en software habra sido muy difcil indicar el ms ptimo tipo de cemento para soportar las condiciones que se llevan a cabo durante la operacin del pozo. El estudio de las propiedades mecnicas del cemento son clave, incluyendo el mdulo de Young, resistencia a la traccin, el coeficiente de Poisson y resistencia a la compresin (del acero, el cemento y de la formacin) juegan un papel complejo en cuanto a durabilidad, por lo que puede ser considerada prcticamente imposible predecir el nivel requerido de flexibilidad de un cemento sellador sin haber hecho simulaciones por ordenador de algn tipo. Para entender el desarrollo de un flujo de trabajo lgico para el cemento, con el simulador 2-D, el proceso es el siguiente:

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a. Descripcin de la seccin, se selecciona el pozo candidato, y se hace recopilacin de datos (Incluidas las propiedades mecnicas de la formacin, casing y sistema de cementacin). b. Dinmica de la seccin: Se describe la dinmica del pozo durante las operaciones, utilizando datos de presin y temperatura (en este caso el proceso de perforacin). c. Anlisis de los esfuerzos, prever el grado de esfuerzos desarrollados en el anillo de cemento y ejecutar el anlisis de sensibilidad sobre las condiciones y propiedades del pozo. (Por ejemplo, la variacin del mdulo de Young de la formacin), y desde este, producir recomendaciones para el sistema de cementacin. El software del flujo de trabajo de procesamiento rpido funciona en todos los escenarios, permitiendo que muchos sistemas diferentes de cemento sean analizados y sean evaluados de acuerdo a su desempeo. 5.2.1 Parmetros a tener en cuenta en el diseo y colocacin de la lechada. Para optimizar las propiedades mecnicas del anillo de cemento para obtener un ptimo aislamiento zonal, es necesario tener en cuenta las siguientes consideraciones: No debe de haber prdidas de material durante su colocacin. Debe de confirmarse el aislamiento zonal en toda la formacin por medio de la interpretacin de registros de cemento snicos y ultrasnicos. La resistencia a los esfuerzos de perforacin del anillo de cemento. La resistencia a las fracturas por tensin en el anillo de cemento. La resistencia y reparacin de microanillos generados a causa de la disminucin de la temperatura esttica prevista en fondo de pozo. Costos de cementacin para as mantenerse dentro del presupuesto. Diversas simulaciones de anlisis de esfuerzos para una ptima ejecucin de la cementacin, 5.2.2 Software de cementacin. Los servicios disponibles de software permiten evaluar todos los parmetros para el aislamiento zonal que se necesita en todos los tipos de pozos y los casing. Se puede optimizar la remocin del lodo, calcular las presiones, evaluar y minimizar el riesgo de migracin de gas, y reducir al mnimo la contaminacin durante el asentamiento de la lechada. El software de anlisis de esfuerzos del cemento cuantifica el riesgo de falla del anillo de cemento en las paredes del pozo por medio de la aplicacin de anlisis de esfuerzos y criterios de sensibilizacin.

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Este diseo de cementacin de pozos innovador proporciona el mejor desempeo en su clase Este sistema ofrece un porcentaje de la produccin sostenida de los pozos cementados con esta tecnologa en los campos de la Gerencia Central de Ecopetrol mediante la creacin de un sello permanente por encima de una alta presin y alta temperatura (HP HT) a la formacin. La naturaleza flexible y la estabilidad del sistema HT de cementacin elstica a altas temperaturas con las herramientas de diseo adicional utilizan el software de cementacin ayudando a mitigar los posibles problemas de acumulacin de presin. Despus de un ao de funcionamiento el resultado en los tres pozos iniciales fue que no tuvieron interrupciones de la produccin y no se mostraba indicios de fallo de aislamiento zonal. 5.2.2.1 Potencial de produccin sostenida en pozos con presin variable. El equipo de perforacin adecuado podra encontrar una aplicacin ptima para eliminar este potencial para la acumulacin de presin, lo cual podra causar problemas de control de un pozo con una presin en cabeza de pozo no deseada que requieran tratamientos correctivos costosos Los cementos convencionales proporcionan un sello hermtico y un aumento de control de presin. Los cementos elsticos avanzados de alta temperatura del sistema flexible de la tecnologa del cemento se utilizaron para crear un sello permanente por encima de la formacin HPHT. Schlumberger propuso la utilizacin de cementos elsticos HT, debido a su naturaleza flexible y la estabilidad a altas temperaturas. El software de cementacin proporciono herramientas de diseo adicionales. El modelo de desplazamiento fue crucial para una planificacin eficaz y la ejecucin. Como inicialmente se haba diseado, 305 m [1000 pies] de 1.941 kg/m 3 [16,2 lb/gal US] de cemento flexible de alta temperatura HT se coloc a travs de la interfaz de la formacin de alta presin para aportar de forma efectiva un sello completo junto con el agente expansivo detrs del casing de produccin. La inclusin del agente de expansin fue diseada como una medida de prevencin contra la generacin de microanillos durante las operaciones de prueba de presin. El operador tambin utiliza un sistema de cementacin elstico pesado HT para cementar la lnea de produccin HPHT. Esto le dio el control necesario en la zona de produccin de cemento y un sello firme y flexible para soportar temperaturas de hasta 193 degC [380 DegF].

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Tanto los cementos elsticos como los convencionales fueron analizados a diferentes temperaturas y presiones. En el ensayo de presin a 69 MPa [10.000 psi] estaban sujetos a una prueba de reduccin de ms de 41 MPa [6.000 psi], sin indicios de fractura en el anillo de cemento en el caso de los cementos elsticos lo que significa un aislamiento zonal rentable a largo plazo para los pozos HPHT con esta nueva tecnologa. El xito del enfoque de cementacin HPHT se puede medir por la ausencia de cualquier presin anormal en el anillo de cemento durante 2 aos de funcionamiento. En comparacin con otros pozos cementados en el campo castilla, el campo Arrayan fue la primera experiencia de perforacin y produccin simultnea con los niveles de agotamiento comprobado de hasta 11 MPa [1.600 psi], sin haber problemas de integridad donde se tenga que interrumpir la produccin. Este diseo, tambin se mantuvo por debajo del presupuesto, fue la base sobre la cual se logr el mejor rendimiento de la perforacin de su clase. 5.2.3 Software para el anlisis de tensin del anillo de cemento. La falta de comprensin de las tensiones que experimenta un anillo de cemento puede llevar a la prdida de aislamiento zonal, poniendo en peligro el futuro del pozo. La falta de aislamiento zonal afecta negativamente a todas las operaciones posteriores y minimiza el desempeo y potencial de produccin de un pozo. El software de cementacin es la clave para entender tensiones en el anillo de cemento. Este software puede modelar hasta 10 simulaciones en forma simultnea, el anlisis de la tensin impuesta a cada pozo durante las diferentes etapas, tales como las pruebas de presin. Anlisis de esfuerzos radiales y tangenciales en el anillo de cemento puede determinar el desempeo del anillo en cuanto a compresin, tensin, o ambos, lo que permite el diseo del cemento fraguado detrs del casing, para ser optimizado. La capacidad de sensibilizacin del software CemSTRESS tiene la capacidad nica de "sensibilizar" muchos parmetros, incluido el mejor ajuste a la formacin en cuanto a flexibilidad, as que la decisin sobre el mejor sistema de cemento a utilizar puede basarse en el nivel de riesgo. A menudo, el mejor sistema es uno con un bajo mdulo de Young, como un sistema flexible, utilizando un cemento con propiedades elsticas 5.2.4 Metodologa. Con la ayuda del software en la seleccin y el diseo de un sistema de cementacin se puede extender as la vida productiva de un pozo y reducir la necesidad de costosas operaciones remediales, este sistema puede soportar tensiones y mantener un sello hidrulico de 100% durante muchos aos. Esto se logra utilizando una metodologa en tres etapas para la integridad del anillo de cemento.

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En la figura 74 se evidencia el anlisis de las diversas propiedades mecanicas y esfuerzos presentes en un anillo de cemento. Figura 74. Anlisis del software de cementacin.

Fuente. Schlumberger 2010, disponible en www.slb.com/services/cementing.aspx Este sistema de seleccin es la primera etapa durante la evaluacin tcnica y econmica de la rentabilidad de un pozo para determinar si es comercialmente explotable, el software se utiliza para determinar tambin sise requiere un sistema de cemento convencional o un sistema especializado. Esto proporciona orientaciones para las prximas etapas de perforacin y produccin. Este diseo de ingeniera en cada pozo, puede presentar muchos escenarios diferentes para el fracturamiento en el anillo de cemento. La segunda etapa de la metodologa de anlisis utiliza estos escenarios para disear un sistema de cementacin por lo general la incorporando la nueva tecnologa elstica expandible para mantener el mdulo de Young por debajo del nivel de estrs esperado para inducir fisuras en el anillo de cemento. En la tercera etapa de la metodologa, los ingenieros utilizan el software para optimizar el diseo de lechada de cemento.

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El motor se basa en el software matemtico que ha sido utilizado en ms de 20 pases en todo el mundo desde 2001, en ms de 300 puestos de trabajo y que ahora esta siendo implementado en Colombia por Ecopetrol mediante las operadoras Schlumberger, Halliburton y BJ. Quienes son pioneros en el desarrollo e investigacin de esta nueva tecnologa Este sistema incluye la tecnologa de cementos elsticos expandibles y sistemas elsticos de alta temperatura y presin (HP HT) brindando superior aislamiento zonal debido a su muy baja permeabilidad y excelente resistencia, hasta en muy bajas densidades. 5.2.5 Modelamiento. Una vez adquirida la informacin necesaria, se procede a realizar un diseo de cementacin que genere las condiciones de fractura deseadas. En el caso de Schlumberger el diseo de dichas lechadas se hace, bsicamente, por medio del programa de simulacin CEMSTRESS, y para Halliburton se disea mediante el software OPTICEM. Los cuales permiten llevar a cabo tanto el diseo como el anlisis del tratamiento. Inicialmente, el simulador efectuar un diseo preliminar basado en determinados parmetros de entrada; posteriormente se lleva a cabo la corrida del simulador con el fin de evaluar y analizar ciertos parmetros de cementacin provenientes del anlisis de las propiedades mecnicas de la formacin y casing, con lo cual se busca definir un programa final de cementacin. 5.2.6 Diseo Preliminar. Para disear el programa inicial de cementacin, se deben establecer secciones especficas y a que trabajos de estimulacin o condiciones operacionales va a estar sometido el pozo para poder determinar criterios fundamentales en el diseo de cementacin optimizada requerida. En las opciones principales del programa es posible definir parmetros relacionados con aspectos especficos de la lechada y seleccin del mtodo de simulacin, el modelo de prdida de fluido, sistema de desplazamiento, efectos del fluido y de los aditivos elsticos y/o expandibles adecuados a cada pozo. Despus de definir lo anterior, el programa solicita la informacin necesaria para disear el programa en particular. Dentro de esta informacin se encuentra la descripcin del pozo, las propiedades mecnicas del yacimiento y formaciones adyacentes, los coeficientes de filtrado, el estado mecnico del pozo, el esquema de bombeo, los criterios operacionales selectivos de los aditivos para la optimizacin del blend, etc. Posteriormente se corre el programa CEMSTRES en el caso de cementos elsticos Flexstone u OPTICEM en el caso de cementos elsticos Lifecem, con los cuales se obtiene un programa de cementacin optimizado con propiedades mecnicas especficas.
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5.2.7 Diseo post-cementacin. Finalmente, despus de correr el programa, el principal propsito es analizar grficamente los registros asociados de tiempo, tasa y presin, para determinar la presin de cierre, el gradiente de fractura y el coeficiente de prdida de fluido. Toda la informacin obtenida durante el tratamiento es almacenada. Esta es posteriormente usada para presentar el reporte final de cementacin para evaluar la eficiencia de la cementacin y la similitud de este con respecto al diseo previo. El anlisis de estas pruebas de diagnstico inmediatamente antes de la cementacin proporcionan valores reales de esfuerzo de cierre, coeficiente total de filtrado, cada de presin en las cercanas del pozo, etc., los cuales son vitales para una ejecucin exitosa del tratamiento de cementacin y una optimizacin econmica. 5.2.8 Resultados del diseo ordenado por simulador para los campos Apiay Chichimene Y Guatiqua. A continuacin se presentan los resultados simulados para la elaboracin del cemento elstico expandible para las formaciones K1 y K2 para los campos de la Gerencia Central de Ecopetrol 5.2.8.1 Datos de entrada. Para el diseo del simulador se requiere introducir datos iniciales de la formacin y el casing para determinar un ptimo diseo del anillo de cemento ordenado por simulador como se muestra en las figuras 35 a 38.

Tabla 35. Perfil de tiempo Tiempo Presin Tiempo Tipo de Presin de Inicio de Inicio Final min Perfil Final psi min psi 0.0 8820.0 Lineal 0.0 -200.0 Fuente. Simulador Cemstress, Schlumberger 2010 Tabla 36. Perfil de Temperatura Tiempo Tiempo Tipo de Temperatur Temperatur de Inicio Final min Perfil a de Inicio F a Final. F min 0.0 1440.0 Lineal 139.0 190.0 Fuente. Simulador Cemstress, Schlumberger 2010 Temperatura Geotrmica: 190 F Dimetro Hueco Abierto: 8.5 in

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Tabla 37. Datos de la formacin Arenisca Consolidada (Capa Inferior)

Tipo de roca:

Densidad : 142.3357 lbm/ft3 Modulo de Young: 1.0153 Mpsi Relacin de Poisson : 0.3 Conductividad Trmica: 1.0574 Btu/h.degF.ft Calor Especifico: 0.1696 Btu/(lbm.degF) Coeficiente de Exp 7.2222 1E-6 1/degF Trmica.: Fuente. Simulador Cemstress, Schlumberger 2010 Tabla 38. Datos del casing Material Liner: Acero Densidad: 494.2348 lbm/ft3 Casing OD: 7 in Casing ID: 6.184 in Exceso: 75% Modulo de Young: 29.0075 Mpsi Relacin de Poisson: 0.27 Peso: 29 lbm/ft Conductividad Trmica: 8.6668 Btu/h.degF.ft Calor Especifico: 0.1194 Btu/(lbm.degF) Thermal Exp. Coefficient: 7.2222 1E-6 1/degF Fuente. Simulador Cemstress, Schlumberger 2010 5.2.8.2 Datos obtenidos por el simulador. Posterior al procesamiento de los datos de entrada el simulador ordena un diseo optimizado de lechada elstica (como se presenta en la tabla 39), de forma personalizada para cada uno de los campos de la Gerencia central de Ecopetrol.

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Tabla 39. Diseo ordenado por simulador para el anillo de cemento. LIVIANA_14-2lbgal_2010-4-15 Composicin: (SVF 35.71%) Densidad : 14.2 lbm/gal Resistencia a la Compresin: 2839.63 psi Resistencia a la Tensin: 283.96 psi Modulo de Young: 0.67 Mpsi Relacin de Poisson: 0.15 Factor de Exp. Qumica: 0% Conductividad Trmica: 0.5778 Btu/h.degF.ft Calor Especifico: 0.5016 Btu/(lbm.degF) Coeficiente de Exp. Trmica.: 6.6667 1E-6 1/degF

Fuente. Simulador Cemstress, Schlumberger 2010 En la tabla 40 se describen los resultados obtenidos del simulador a partir de los datos de entrada de la formacin y Casing para el campo Chichimene.

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Tabla 40. Resumen de datos utilizados para el diseo de los pozos del campo Chichimene

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En la tabla 41 se presentan los resultados obtenidos del simulador a partir de los datos de entrada de la formacin y Casing para los campos Apiay y Guatiqua Tabla 41. Resumen de datos utilizados para el diseo de los pozos de los campos Apiay y Guatiqua

De acuerdo a los resultados formulados por el simulador se pudieron obtener parmetros determinantes para establecer propiedades mecnicas definidas para la lechada Elstica- Expandible de acuerdo a las propiedades mecnicas de la

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formacin y diseo del Casing. Las cuales indicaban con mayor certeza la optimizacin de la lechada y el acoplamiento a las condiciones operacionales de fondo de pozo previo a las operaciones de cementacin 5.3 REGISTROS ELCTRICOS Se corrieron registros elctricos en los pozos de la gerencia central de Ecopetrol cementados con lechadas elsticas expandibles con el fin de tener un soporte adicional a las pruebas de laboratorio para evaluar el desempeo de las operaciones de cementacin posterior al frage. Adicionalmente se buscaba determinar si se obtenan los resultados esperados en conformidad a los inicialmente establecidos. Para determinar propiedades mecnicas de la formacin era necesario tener resultados de los esfuerzos presentes en la formacin mediante el registro y aplicacin de las herramientas en campo. 5.3.1 Registro de las propiedades mecnicas en la formacin. La mayora de los modelos para la interpretacin geomecnica en proyectos de ingeniera suponen que la roca es un material homogneo, elstico lineal e istropo. Las constantes elsticas estn determinadas por diferentes mtodos, es decir, mediante pruebas de dos ejes en el ncleo recuperado. Un modelo de elementos finitos en tres dimensiones ha sido desarrollado, lo que permite calcular el estado de estrs de las mediciones de la tensin obtenida en la formacin, asumiendo un comportamiento transversalmente isotrpico del material rocoso. Existen diferentes metodologas de prueba para la determinacin de constantes elsticas de las rocas anisotrpicas. Varias pruebas numricas se realizaron para analizar la influencia de los esfuerzos que se producen en las formaciones rocosas debido a los esfuerzos de traccin que se generan durante la prueba de dos ejes. Para evitar las tensiones de traccin en la prueba de dos ejes, un nuevo procedimiento de pruebas triaxiales de la muestra de roca con la celda de carga se desarroll. El efecto del grado de anisotropa en la roca sobre la determinacin de la tensin in situ y el error en la anisotropa de la roca se analizan. Las diferencias de las tensiones principales y direcciones principales se calculan con el modelo habitual istropo y el modelo numrico desarrollado. El conocimiento del estado de esfuerzos in situ es indispensable para el diseo y evaluacin de perforaciones en las formaciones. Sin embargo, la determinacin del estado de estrs en una formacin rocosa sigue siendo un reto en la ingeniera de yacimientos.

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Mediciones de la tensin por los mtodos de ncleos son ampliamente utilizados para la determinacin del estado de estrs en las formaciones rocosas. En esta tcnica indirecta, deformaciones de la perforacin inducida por el alivio de la tensin se miden, y luego se convierten en tensiones con las constantes elsticas del medio. El tubo tensor de deformaciones (STT) es un cilindro de 2 mm de espesor hueco con un dimetro externo de 35 mm, con 10 indicadores de variaciones de resistencia elctrica incorporados a mitad del recorrido desde el interior hacia la superficie exterior, para este fin. Mediciones de la tensin usando esta tcnica consiste en consolidar en una perforacin de 37 mm de dimetro de la celda de carga de la tensin y la liberacin de las tensiones con un dimetro ms grande, por lo general alrededor de 120 mm. El estado de tensin en la formacin se calcula a partir de las muestras obtenidas en los 10 indicadores en la etapa final y las constantes elsticas se determina a partir de una prueba de dos ejes fundamentales en la recuperacin de gran dimetro, con la celda. Comparando con otras pruebas, la prueba de dos ejes presenta la ventaja de ser llevado a cabo en la formacin. Sin embargo, se ha comprobado que los resultados de las pruebas de traccin axial en condicin de carga, a menudo afectan de manera significativa los valores calculados para las constantes elsticas. El modelo utilizado actualmente para la interpretacin de la prueba asume un comportamiento elstico lineal e istropo de la roca, tanto para el clculo del estado de estrs de las mediciones de tensin y para el clculo de las constantes elsticas de los ensayos biaxiales. Este trabajo presenta los resultados de la compresin diametral (Brazilian) pruebas in situ de la formacin. Bandas metlicas extensomtricas de resistencia elctrica de aluminio se utilizan para medir tensiones de traccin y compresin y el desarrollo de la fractura durante el recorrido de la carga con claras muestras de halita, areniscas y arcillas. Un dispositivo de carga acoplada (CCD) se utiliza para las fracturas de la imagen y medir el aumento en el rea de carga de los contactos que afectan a la distribucin de los patrones de fractura. Estas pruebas han facilitado una mejor comprensin de la microestructura de la formacin, como el tamao de grano y las inclusiones de arcilla, cuando se presenta una fractura en la iniciacin y propagacin. La respuesta a la carga sobre la formacin durante la compresin diametral de las pruebas (Brazilian) han sido investigadas por las muestras halita. La resistencia a la traccin y las tensiones de compresin se mide a lo largo del dimetro, cargados con bandas extensomtricas. Adems, el total de deformaciones diametral se mide por medio de transformadores lineales de desplazamiento variable (LVDT). La progresin del desarrollo de la fractura se evalu con imgenes tomadas con una cmara CCD.

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La iniciacin de la fractura y el desarrollo se puede observar fcilmente con la tensin presente en las rocas y las respuestas LVDT. Adems, las imgenes proporcionan informacin acerca de la naturaleza y secuencia de las grietas ms all del comportamiento elstico de la iniciacin de la microfisuracin, la coalescencia de las fracturas solo se va produciendo a travs de grietas, seguido de corte diagonal. Al comparar las muestras registradas y la informacin con imgenes de la deformacin, la magnitud, frecuencia y ubicacin de las grietas con aumento de la carga se puede determinar. 5.3.2 Registro del pozo. El pozo estaba previsto que se registrara posterior al frage del cemento. El registro de adherencia del cemento se ejecuta despus de la finalizacin del pozo y antes de la operacin de perforacin, el registro ultrasnico usa herramientas de registro en toda la seccin de cemento. La herramienta se ejecut entre 2000 m hasta 3000 m MD Segn las mediciones de laboratorio impedancia acstica del cemento fue de 4 MRayl y la impedancia acstica esperada del fluido de perforacin fue de 2 MRayl. Dada la precisin de la medicin ultrasnica ( MRayl 0,5), la impedancia acstica valores medidos por el instrumento tratara de una discriminacin entre el fluido de perforacin y el cemento, por lo tanto, lo que permite establecer un registro definido de la cementacin del pozo. Durante la evaluacin de la calidad de los cementos elsticos implementados en la gerencia central se pudo determinar que los pozos cuentan con un buen sello. Segn el registro de cemento con la clasificacin de impedancia establecida para este trabajo, el registro general no ha dado muestras de los canales de lodo en la seccin de pozo abierto. Incluso a travs de las secciones con areniscas no consolidadas donde el cemento estaba ms propenso a perder su adhesin a la formacin, el registro de respuestas fue muy bueno. Esto se atribuy principalmente a la expansin de los materiales del cemento y a la compatibilidad de las caractersticas de flexibilidad entre la formacin y el cemento fraguado. La expansin a travs de esta seccin cementada permite el desarrollo de una buena adherencia (basado en el registro de respuestas). Por lo tanto, los principales objetivos de proporcionar aislamiento zonal y evitar fugas por detrs del revestimiento se cumplieron. Las secciones de registro de datos por ultrasonido a travs de la arenisca se muestran en los anexos. Claramente el valor econmico agregado por un mejor sello anular es posible determinar gracias a la tecnologa de cementacin elstica 5.3.4 Registros elctricos de los pozos de la Gerencia Central. A continuacin se adjunta la informacin de Registros elctricos de los pozos de la Gerencia central de Ecopetrol por tratarse de los pozos que cuentan con un soporte valido para determinar el desempeo de la implementacin de los
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cementos elsticos. Adems se describe una interpretacin de la calidad del cemento para cada pozo con los registros disponibles. 5.3.4.1 Chichimene. Los resultados de registros elctricos de los pozos del campo Chichimene muestran un ptimo resultado posterior a la colocacin de la lechada elstica expandible. Calidad del cemento Chichimene sw 8. Se tomo registro de la calidad del cemento dos das despus de la operacin de cementacin en el pozo posterior al frage como se observa en la figura 75. Figura 75. Registro de liner de produccin en Chichimene SW8.

Fuente. Schlumberger 2010 Reporte Final de cementacin pozo Chichimene SW8.

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El registro de calidad de cemento muestra una buena adherencia y sello hidrulico entre el casing/cemento y formacin/cemento. En la zona entre +/- 9100 ft -8800 ft la adherencia del cemento presenta algunos canales debido a un washout a esta profundidad. En el overlap el csg de 9 5/8 interfiere en la lectura de la herramienta, por esta razn no se logra un buen registro en esta zona. Calidad del cemento. Chichimene sw 9. Se tom registro de la calidad del cemento 2 das y 1/2 despus de la operacin de cementacin en el pozo posterior al frage. Como se muestra en la figura 76. Figura 76. Registro del liner de produccin en Chichimene sw9

Fuente. Schlumberger 2010 Reporte Final de cementacin pozo Chichimene SW9.

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 Calidad del cemento en Chichimene sw 12. Se tom registro de la calidad del cemento 2 das y 1/2 despus de la operacin de cementacin en el pozo como se ilustra en la figura 77 Figura 77. Registro del liner de produccin en Chichimene SW12

Fuente. Schlumberger 2010 Reporte final de cementacin Pozo Chichimene SW12.

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En general el registro muestra cemento de buena calidad confirmado por baja amplitud a lo largo del CBL, con fuertes arribos de formacin como lo muestra el VDL. El mapa de impedancia muestra buena cobertura de cemento en todo el anular. Adems de presentar buena adherencia casing-cemento y casing-formacin Calidad del cemento en Chichimene sw 13. El registro de la calidad del cemento observado en la figura 78, se tom 5 das despus de la operacin de cementacin en el pozo Figura78. Registro del liner de produccin en Chichimene SW13.

Fuente. Schlumberger 2010 Reporte final de cementacin Pozo Chichimene SW13.

194

Los valores de calibracin del registro muestran que se toma el valor de transferencia de lodo a cemento demasiado alto 3.215 Mrayl, cuando este valor por el tipo de lodo usado se debe ubicar cercano a los 2.6 Mrayls, sin embargo aun con este valor se ve un cemento de una buena calidad en la mayor parte de la seccin cementada, la calidad disminuye en la zona cercana al zapato de 9 5/8 (Donde existen unos pies con hueco de 12 ) y en el overlap, la disminucin en la densidad de centralizacin y la interferencia del CSG 9 5/8 pueden afectar la calidad en este registro. En general el registro muestra cemento de buena calidad confirmado por baja amplitud a lo largo del CBL, con fuertes arribos de formacin como lo muestra el VDL. El mapa de impedancia muestra buena cobertura de cemento en todo el anular. Se debe verificar el uso de los parmetros mostrados por el UCA y enviados al taladro, ya que para este registro se utiliz la calibracin del registro para una lechada convencional. Si se ajusta el registro a la lechada de 14.55 ppg con sus datos reales de impedancia acstica el registro mejorara considerablemente. Calidad del cemento Chichimene sw 14. Se tom registro de la calidad del cemento (figura 79 y 80) 2 das y 1/2 despus de la operacin de cementacin en el pozo.

195

Figura 79. Registro de la seccin superior en Chichimene SW14

Fuente. Schlumberger 2010 Reporte final de cementacin Pozo Chichimene SW14

196

Figura 80 Registro de la seccin intermedia inferior en Chichimene SW 14

Fuente. Schlumberger 2010 Reporte final de cementacin Pozo Chichimene SW14 Se tomo registro de la calidad del cemento 2 das y 1/2 despus de la operacin de cementacin en el pozo. El registro muestra presencia de cemento en la mayora de la seccin cementada. Disminuyendo notablemente la calidad en el overlap (Debido probablemente a la disminucin del Stand Off en esta zona). En el resto de la seccin se ve una buena adherencia en el CBL con valores por debajo de los 10 mV y una buena respuesta en el VDL, el USIT muestra una calidad no tan buena de cemento, sin embargo cabe notar que se presenta una alta cantidad de micro debonding (zonas en verde), lo cual puede ser indicativo de cemento sin

197

Fraguar, es bastante probable que cemento ligeramente contaminado aumente el tiempo para generar resistencia a la compresin por lo cual la calidad del cemento 5 o 10 das despus puede ser mucho mejor a la que se muestra en este USIT. Calidad del cemento en Chichimene 41. Se tom registro de la calidad del cemento (figura 81 y 82) 2 das y 1/2 despus de la operacin de cementacin en el pozo. Figura81. Registro de la seccin intermedia en Chichimene 41.

. Fuente. Schlumberger 2010 Reporte Final de cementacin Pozo Chichimene 41

198

Figura 82. Registro Seccin Inferior Chichimene 41

Fuente. Schlumberger 2010 Reporte Final de cementacin Pozo Chichimene 41 Registro de calidad de cemento en buenas condiciones para OH, se realiz completamiento sin inconvenientes demostrando un excelente aislamiento zonal.

199

 Calidad del cemento en Chichimene 42. Se tom registro de la calidad del cemento (Figura 83) 2 das despus de la operacin de cementacin en el pozo. Figura 83. Registro del liner de produccin en Chichimene 42

Fuente. Schlumberger 2010 Reporte final de cementacin Pozo Chichimene 42. Segn el caliper, se ve cmo de 7945 a 8745 hay un wash out enorme y el cemento se ve malo segn registro (parte inicio del over lap). Se encuentra otro washout continuo desde 8300a 8530 donde no hay buen cemento segn registro, sin embargo de 8720a fondo el cemento es bueno segn registro, donde el dimetro est por debajo de 8.6. La calibracin de la herramienta con la cual se corri el registro, indica que la impedancia acstica (A.I) seleccionada, era para un cemento que debera tener
200

cerca de 1500psi de resistencia a la compresin. En los comentarios se indica que se corri (con A.I) para un cemento que debera tener 2500psi. Esta discrepancia debe ser tratada con el cliente, razn por la cual se profundiza en el anlisis. Se asegura buen sello hidrulico de 8745 hasta el zapato 5.3.4.2 Guatiqua. En el campo Guatiqua se corrieron registros en las zonas de inters K1 y K2 para analizar el comportamiento de la lechada elstica en el liner de produccin. Evaluacin de cementacin en el liner de produccin de Guatiqua-9. Para el registro de evaluacin del cemento se usaron los siguientes parmetros: Tiempo de Transito = 9.1 sec/ in Impedancia = 5.3 Mrayl La Figura 84 muestra el registro elctrico de la calidad de cemento en el liner de 7 Figura 84. Registro del liner de produccin en Guatiqua 9

Fuente. Halliburton 2010 Reporte final de cementacin Pozo Guatiqua 9. Se observa una excelente adherencia del cemento tanto a la formacin como a la tubera. La Amplitud promedio para este intervalo es de 2 mV y la impedancia
201

acstica es de aproximadamente 6 MRayl esto muestra una excelente capa de cemento detrs del Revestimiento. El registro de evaluacin de cemento mostr buenos resultados a lo largo de todo el intervalo anular ya que en el registro CBL se observan valores de amplitud de 2 mV, que corresponden a tener un excelente aislamiento zonal en la zona productora. El registro CASTV muestra una excelente capa de cemento rodeando el Liner de produccin a travs del intervalo de inters. Evaluacin de cemento en el liner de produccin de Guatiqua-12. Para el registro de Evaluacin del Cemento usaron los siguientes parmetros: Tiempo de Transito = 9.1 sec/ in Impedancia = 5.3 MRayl 5.3.4.3 Suria. En el campo Suria se analiz el aislamiento zonal posterior al sentamiento de la lechada para establecer la optimizacin del anillo de cemento. Calidad del cemento en el liner de 7 en Suria 18. Se tom registro de la calidad del cemento (Figura 85, 86 y 87) 5 das despus de la operacin de cementacin en el pozo.

202

Figura 85. Registro de la seccin superficial en Suria 18

Fuente. Schlumberger 2010 Reporte Final de cementacin Pozo Suria 18

203

Figura 86. Registro de la seccin intermedia en Suria 18.

Fuente. Schlumberger 2010 Reporte final de cementacin Pozo Suria 18

204

Figura 87. Registro de la seccin inferior en Suria 18

Fuente. Schlumberger 2010 Reporte final de cementacin Pozo Suria 18 Se puede observar en el registro CBL que la calidad del cemento es buena. La amplitud del CBL est por debajo de los 5 MV mostrando una buena adherencia al casing. De igual forma, el bond index revela un buen recubrimiento del cemento alrededor del casing. El VDL muestra por su parte que el cemento entra en buen contacto con la pared de la formacin. Analizando el USIT, se puede ver que no existen microanillos ni canales extensos que puedan poner en duda el aislamiento hidrulico del cemento a las diferentes zonas. El reporte muestra un registro con un ZCMT (impedancia acstica) de 4.97 MRAY lo que corresponde a lo reportado en las pruebas de laboratorio para el cemento empleado. 5.3.4.4 Apiay. Los pozos Apiay Este 5 y Apiay este 4 fueron evaluados posterior al frage del cemento presentando buena adherencia casing-formacin y casing cemento.

205

 Calidad del cemento en el liner de 7 en Apiay Este 5. Se tom el registro de la calidad del cemento (Figura 88) 3 das despus de la operacin de cementacin en el pozo. Figura 88. Registro del liner de produccin en Apiay Este 5.

Fuente. Schlumberger 2010 Reporte final de cementacin Pozo Apiay Este 5

206

El registro muestra cemento de una muy buena calidad en toda la seccin cementada, la mayor parte del cbl muestra valores por debajo de 5 mV, en la parte inferior del hueco se muestra microdebonding, este es un fluido que puede ser considerado como cemento en proceso de frage, esta demora en el tiempo de frage se puede darse por contaminacin del cemento tanto con espaciador como con lodo, pero es un indicativo que la calidad final del cemento va a ser mejor aun de la que se muestra en este registro. La limpieza adecuada del hueco y los volmenes de preflujos fueron de vital importancia para alcanzar estos resultados en este hueco con geometra tan complicada para la operacin de cementacin.

207

6. EVALUACIN FINANCIERA Por medio del presente capitulo se muestra una evaluacin financiera con el propsito de evaluar la viabilidad financiera de distintos escenarios que permitan definir bajo que parmetros o mtodos de cementacin final son ms rentables. La evaluacin financiera se llevo a cabo por medio de la elaboracin de un flujo de caja para cada escenario, en relacin con los parmetros determinados en la parte tcnica que se realizaron durante la elaboracin del proyecto. Los escenarios planteados para la evaluacin financiera son los siguientes: pozos con costos asociados por cementacin remedial y produccin diferida por cierre del pozo. pozos con costos adicionales generados por taponamiento del pozo y operaciones de Side Track con produccin diferida por cierre del pozo. 6.1 PARMETROS DE EVALUACIN Formular y evaluar un proyecto significa fundamentalmente determinar la viabilidad y rentabilidad de la inversin que se piensa realizar; para este tipo de propsito se debe considerar una serie de variables que intervienen en el horizonte de vida del proyecto. Las variables involucradas son las siguientes: Grfico 14 .Evaluacin econmica de una mala cementacin (costos asociados)

Fuente. Schlumberger 2010, Flexstone, Well services excellence in execution

208

6.1.1 Definicin de costos e indicadores financieros. Para entender los resultados obtenidos a partir de un anlisis financiero es necesario tener claros los conceptos bsicos con los cuales se evala el proyecto con el fin de establecer parmetros base con los que se puede determinar la viabilidad econmica de la implementacin de cementos elsticos en los pozos de la Gerencia Central de Ecopetrol. Costos de capital (CAPEX). Son inversiones de capital que generan beneficios a futuro y se llevan a cabo cuando se invierte dinero para alcanzar o mejorar un activo fijo que permita un buen desempeo del proyecto durante su desarrollo. Los gastos de inversin que se tendrn en cuenta son los equipos de la tecnologa de cementacin. Costos operacionales de produccin (OPEX). Incluye los costos totales de operacin, es decir la suma de los costos fijos y los costos variables en los que se han incurrido durante el periodo que cubre el estado de resultados. Los costos totales de operacin se pueden calcular empleando la ecuacin 1. Costos operacionales de produccin (OPEX). Ecuacin 1. Costo total de produccin

( )
Donde: Ctp = costo total de produccin F = costo fijo de produccin V = costo variable de produccin

( )

6.1.1.1 Costos fijos. Son aquellos costos que no dependen del nmero de unidades vendidas; es decir, se deben pagar exista o no produccin. Para la evaluacin financiera de este proyecto se entiende por costos variables, costos del personal involucrado, y otros que enmarcan gastos por operacin. 6.1.1.2 Costos variables. Son aquellos costos que dependen del nmero de unidades producidas; es decir, se deben desembolsar de acuerdo al nivel de produccin. Para la evaluacin financiera de este proyecto los costos variables

209

son: el costo del volumen solido a disponer, la cantidad de agua requerida para realizar la mezcla y el costo del volumen solido producido. 6.1.1.3 Egresos. Hace referencia a las salidas financieras resultado de los desembolsos de dinero durante el montaje, ejecucin y desarrollo del proyecto. Estos son necesarios para llevar a cabo la actividad productiva del proyecto y su causacin no debe ser limitada u omitida debido a que se pueden presentar inconvenientes que incrementen la inversin. 6.1.1.4 Depreciacin. Es la prdida de valor de un activo producido por factores como la edad, la obsolescencia, entre otros. Para este proyecto se realiz la depreciacin de los equipos que se tienen en cuenta en las operaciones de cementacin, teniendo en cuenta que estos con el tiempo se desgastan y por ende dejan de funcionar correctamente. 6.1.1.5 Utilidad antes del impuesto. Entendida como la diferencia entre la utilidad operacional y los gastos financieros. 6.1.1.6 Impuesto. Tributo caracterizado por hacer surgir obligaciones a favor del acreedor tributario regido por derecho pblico. Segn la ley 1111 de 2006 la tarifa nica sobre la renta gravable de las sociedades annimas como Ecopetrol S.A., es de treinta y tres por ciento (33%). 6.1.1.7 Tasa de descuento. Es el precio que se paga por los fondos requeridos para cubrir la inversin. Representa una medida de la rentabilidad mnima que se exigir al proyecto, segn su riesgo, de manera tal que el retorno esperado permita cubrir la totalidad de la inversin inicial, los egresos de la operacin, los intereses que debern pagarse por aquella parte de la inversin financiada con prstamo y la rentabilidad que el inversionista le exige a su capital invertido. La tasa de descuento a utilizar para esta evaluacin ser del 0,83%. 6.1.2 Indicadores financieros. Para establecer la rentabilidad de un proyecto, la evaluacin financiera se debe soportar en algunos indicadores que permitan identificar el beneficio de la implementacin del mismo. Los indicadores financieros evaluados en este proyecto son el valor presente neto, la tasa interna de retorno y la relacin beneficio-costo.

210

6.1.2.1 Valor presente neto (VPN). Es el equivalente en valores actuales de todos los ingresos y egresos presentes y futuros que constituyen el proyecto. El VPN se determina por medio de la ecuacin x. Ecuacin 2. Valor presente neto.

( Donde: VPN = Valor presente neto VF = Valor futuro i = Tasa de inters n = Nmero de periodos

De acuerdo al resultado obtenido, el VPN se puede analizar bajo los siguientes criterios: Si VPN > 0, el proyecto es atractivo y puede ser aceptado, implica que el proyecto arroja beneficios aun despus de recuperar el dinero invertido. Si VPN < 0, el proyecto no es rentable, es decir, no necesariamente habrn ingresos netos positivos, adems los ingresos que se generen no alcanzan a compensar los costos e inversiones realizadas. Si VPN = 0, la aplicacin del proyecto es indiferente, puesto que arrojar beneficios que alcanzaran a compensar nicamente el capital invertido. 6.1.2.2 Tasa interna de retorno (TIR). Es la tasa de descuento, actualizacin que aplicada al flujo de caja del proyecto equilibra el valor presente de los ingresos con el valor presente de los egresos y produce un valor presente neto igual a cero. Si la TIR es igual a la tasa de descuento, el proyecto se encuentra en un punto de equilibrio. Si la TIR es mayor a la tasa de descuento, el proyecto se considera atractivo desde el punto de vista de rentabilidad.

211

Si la TIR es menor a la tasa de descuento, el proyecto no representara ganancias en su aplicacin. 6.1.2.3 Relacin beneficio-costo B/C. Este indicador consiste en la separacin de los ingresos y de los egresos del proyecto y la relacin existente entre ellos. En este caso, se suman todos los ingresos y los egresos del proyecto para cada periodo, se recalculan sus valores presentes y finalmente la razn entre ellos. Lo que interesa de un proyecto es el beneficio neto que es el resultado obtenido de retirar de los ingresos todos los egresos. Matemticamente se estima empleando la ecuacin 3. Ecuacin 3. Relacin beneficio-costo B/C.

Donde: VPi = Valor presente de los ingresos VPE = Valor presente de los egresos El anlisis de la relacin B/C implica: Si B/C > 1 implica que los ingresos son mayores que los egresos, entonces el proyecto es aconsejable. Si B/C = 1 implica que los ingresos son iguales que los egresos, entonces el proyecto es indiferente. Si B/C < 1 implica que los ingresos son menores que los egresos, entonces el proyecto no es aconsejable. 6.2 ANLISIS COMPARATIVO DE COSTOS ENTRE CONVENCIONALES CLASE G Y CEMENTOS ELSTICOS CEMENTOS

A continuacin se describen costos generalizados por operaciones de cementacin con el fin de establecer beneficios econmicos generados a partir de la implementacin de cementos elsticos en la Gerencia Central de Ecopetrol.

212

6.2.1 Costos diferidos. Para la evaluacin del proyecto se tienen en cuenta los costos sobre los cuales inicialmente se tiene un costo variable adicional por la implementacin de los Cementos elsticos Lechada convencional para liner 7 (11.5ppg 14.5ppg) => 85.8 USD/ft3 Lechada elstica para liner 7 (14.55pg) => 109.5 USD/ft3 Costo lechada convencional = USD 38,610 Costo lechada elstica = USD 49,275

6.2.1.1 Beneficio. En este proyecto al trabajar con un enfoque proactivo y no reactivo en los trabajos de cementacin, para mantener integridad del anillo de cemento se ve el beneficio en cuanto al ahorro en cementacin remedial pre o post fractura preservando el aislamiento en trabajos de estimulacin. En la tabla 42 se evidencian los costos asociados por una deficiente cementacin. Tabla 42. Costos asociados por una mala cementacin Costos asociados Cementacin remedial Taladro de Workover Unidad de Coiled Tubing Wireline caoneo +/- 15 das de produccin diferida durante la operacin 6.2.1.2 Aspectos operativos de la cementacin elstica: se requiere la misma logstica y equipos que un trabajo con lechadas convencionales. Y una planta de mezcla de cemento adecuada para mezclar cementos elsticos. Al igual que se necesita el mismo requerimiento de personal y logstica en este tipo de tecnologa para la Implementacin de cementos elsticos. En los Campos Apiay, Chichimene, Suria, Guatiqua y Libertad Norte 6.3 EVALUACIN ECONMICA DE LA IMPLEMENTACIN DE CEMENTOS ELSTICOS A continuacin se adjunta la informacin sobre costos de los pozos de la Gerencia central de Ecopetrol los cuales cuentan con un soporte real para determinar los costos que genera la implementacin de cementos elsticos como sistema optimizado no convencional de cementacin. Adems se describe la viabilidad de

213

seguir siendo utilizados en futuros proyectos de perforacin al minimizar problemas operacionales en campo y establecer beneficios econmicos a corto mediano y largo plazo. 6.3.1 Costos de cementacin del Liner de 7 en el campo Chichimene. A continuacin se presentan los costos por equipo y costos variables asociados por la implementacin de cementos elsticos en cada pozo. 6.3.1.1 Chichimene SW8. La tabla 43 muestra los costos de cementacin en el liner de inters. Subtotal Servicios = US $ 13,000.00 Subtotal Productos = USD $ 64,455.30 Total USD $ 75.455.30. Tabla 43. Costos de cementacin liner de 7 Chichimene sw8 Costo Precio Descripcin Cantidad Unidades Acumulado (USD) (USD) Cargo por trabajos de Equipo cementacin Cargo por operacin de 1 Equipo 13000 13000 cementacin 7 " a 7 5/8" Lechadas de Cemento Mezcla lechada de cemento liviana de Alta resistencia entre 11,5 a 567 Ft3 85,8 48648,6 14,6 ppg Espaciadores Mezcla Espaciador Mecnico Base Agua. Incluye Mezcla y 2940 Galones 1,3 3822 Bombeo Lavador Qumico Mezcla Prelavado Qumico Base Agua. Incluye mezcla y 840 Galones 0,65 546 bombeo Aditivo Propiedades elsticas 300 LB 26 7800 Aditivo Propiedades 155,5 LB 23,4 3638,7 expandibles Costo Total por servicio de Cementacin

77455,3

214

6.3.1.2 Chichimene SW9. Los costos de cementacin en el liner de produccin se pueden apreciar en la tabla 44. Subtotal Servicios = US $ 13,000.00 Subtotal Productos = USD $ 62,309.30 Total USD $ 75.309.00. Tabla 44. Costos de cementacin liner de 7 Chichimene sw9 Costo Precio Descripcin Cantidad Unidades Acumulado (USD) (USD) Cargo por trabajos de Equipo cementacin Cargo por operacin de 1 Equipo 13000 13000 cementacin 7 " a 7 5/8" Lechadas de Cemento Mezcla 0 lechada de cemento liviana de Alta resistencia entre 539 Ft3 85,8 46246,2 11,5 a 14,6 ppg Espaciadores Mezcla 0 Espaciador Mecnico Base Agua. Incluye Mezcla y 2520 Galones 1,3 3276 Bombeo Aditivo Propiedades 400 LB 26 10400 elsticas Aditivo Propiedades 102 LB 23,4 2386,8 expandibles Costo Total por servicio de Cementacin 75309

6.3.1.3 Chichimene SW12. Los costos de cementacin en el liner de 7 se observan en la tabla 45. Subtotal Servicios = US $ 13,000.00 Subtotal Productos = USD $ 60,518.64 Total USD $ 73518.64

215

Tabla 45. Costos de cementacin liner de 7 Chichimene sw12 Costo Precio Descripcin Cantidad Unidades Acumulado (USD) (USD) Cargo por trabajos de Equipo cementacin Cargo por operacin de 1 Equipo 13000 13000 cementacin 7 " a 7 5/8" Lechadas de Cemento Mezcla 0 lechada de cemento liviana de Alta resistencia a la 527,8 Ft3 85,8 45285,24 compresin ppg Lavador Qumico Mezcla Prelavado Qumico Base 840 Galones 0,65 546 Agua. Espaciadores Mezcla 0 Espaciador viscoso base aceite con controlador de 1680 Galones 1,3 2184 filtrado Aditivo Propiedades 300 LB 26 7800 elsticas Aditivo Propiedades 201 LB 23,4 4703,4 expandibles Costo Total por servicio de Cementacin 73518,64

6.3.1.4 Chichimene SW13. La tabla 46 describe los costos generados por la implementacin de los cementos elsticos en el liner de produccin. Subtotal Servicios = US $ 13000.00 Subtotal Productos = USD $ 56323.80 Total = USD $ 69323.80

216

Tabla 46. Costos de cementacin liner de 7 Chichimene sw13 Costo Precio Descripcin Cantidad Unidades Acumulado (USD) (USD) Cargo por trabajos de Equipo cementacin Cargo por operacin de 1 Equipo 13000 13000 cementacin 7 " a 7 5/8" Lechadas de Cemento Mezcla 0 lechada de cemento liviana de Alta resistencia entre 11,5 488 Ft3 85,8 41870,4 a 14,5 ppg Lavador Qumico Mezcla Prelavado Qumico Base Agua. Incluye Mezcla y 840 Galones 0,65 546 Bombeo Espaciadores Mezcla 0 Espaciador Mecnico Base Agua. Incluye Mezcla y 1806 Galones 1,3 2347,8 Bombeo Aditivo Propiedades elsticas 234 LB 26 6084 Aditivo Propiedades 234 LB 23,4 5475,6 expandibles Costo Total por servicio de cementacin 69323,8

6.3.1.5 Chichimene SW14. Los costos por la implementacin de la tecnologa en el liner de produccin se ven reflejados en la tabla 47. Subtotal Servicios = US $ 13000.00 Subtotal Productos = USD $ 55399.50 Total = USD $ 68399.50

217

Tabla 47. Costos de cementacin liner de 7 Chichimene SW 14 Descripcin Cargo por trabajos de cementacin Cargo por operacin de cementacin 7 " a 7 5/8" Lechadas de Cemento lechada de cemento liviana de Alta resistencia entre 11,5 a 14,5 ppg Lavador Qumico Prelavado Qumico Base Agua. Incluye Mezcla y Bombeo Espaciadores Espaciador Mecnico Base Agua. Incluye Mezcla y Bombeo Aditivo Propiedades elsticas Aditivo Propiedades expandibles Cantidad Unidades Equipo 1 Equipo Mezcla 477 Ft3 Mezcla 830 Galones Mezcla 2016 229 229 Galones LB LB 1,3 26 23,4 0,65 539,5 0 2620,8 5954 5358,6 85,8 13000 13000 0 40926,6 Precio (USD) Costo Acumulado(USD)

Costo Total por servicio de Cementacin

68399,5

6.3.1.6 Chichimene 41. En la tabla 48 se pueden ver los costos ligados a la cementacin implementada en el liner de 7. Subtotal Servicios = US $ 13,000.00 Subtotal Productos = USD $ 63,540.00 Total USD $ 76540.62

218

Tabla 48. Costos de cementacin liner de 7 Chichimene 41 Descripcin Cargo por trabajos de cementacin Cargo por operacin de cementacin 7 " a 7 5/8" Lechadas de Cemento lechada de cemento liviana de Alta resistencia entre 11,5 a 14,5 ppg Lavador Qumico Prelavado Qumico Base Agua. Incluye Mezcla y Bombeo Espaciadores Espaciador Mecnico Base Agua. Incluye Mezcla y Bombeo Aditivo Propiedades elsticas Aditivo Propiedades expandibles Cantidad Unidades Equipo 1 Equipo Mezcla 550 Ft3 Mezcla 840 Galones Mezcla 2100 400 114,3 Galones LB LB 1,3 26 23,4 0,65 546 0 2730 10400 2674,62 85,8 13000 13000 0 47190 Precio (USD) Costo Acumulado (USD)

Costo Total por servicio de Cementacin

76540,62

6.3.1.7 Chichimene 42. Los costos de cementacin para el liner de produccin de este pozo se pueden observar en la tabla 49. Subtotal Servicios = US $ 13000.00 Subtotal Productos = USD $ 60145.28 Total = USD $ 73145.28

219

Tabla 49. Costos de cementacin liner de 7 Chichimene 42 Descripcin Cargo por trabajos de cementacin Cargo por operacin de cementacin 7 " a 7 5/8" Lechadas de Cemento lechada de cemento liviana de Alta resistencia entre 11,5 a 14,5 ppg Lavador Qumico Prelavado Qumico Base Agua. Incluye Mezcla y Bombeo Espaciadores Espaciador Mecnico Base Agua. Incluye Mezcla y Bombeo Aditivo Propiedades elsticas Aditivo Propiedades expandibles Cantidad Unidade s Equipo 1 Equipo Mezcla 516,6 Ft3 Mezcla 840 Galones Mezcla 2310 202 300 Galones LB LB 1,3 26 23,4 0,65 546 0 3003 5252 7020 85,8 13000 13000 0 44324,28 Precio (USD) Costo Acumulado (USD)

Costo Total por servicio de Cementacin

73145,28

6.3.2 Costos de cementacin del liner de 7 en el campo Guatiqua. A continuacin se presentan los costos variables e inversiones asociados por la implementacin de cementos elsticos en los pozos del campo Guatiqua. 6.3.2.1 Guatiqua-9. La tabla 50 muestra los costos de cementacin en el liner de inters. Subtotal Servicios = US $ 12,700.00 Subtotal Productos = USD $ 52,090.85 Total USD $ 64,790.85

220

Tabla 50. Costos de cementacin liner de 7 Guatiqua 9 Descripcin Cargo por trabajos de cementacin Cargo por operacin de cementacin 7 " a 7 5/8" Lechadas especiales lechada de cemento elstica- expandible entre 15 a 16 ppg Lavador Qumico Prelavado Qumico Base Agua. Incluye Mezcla y Bombeo Espaciadores Espaciador Mecnico Base Agua con controlador de filtrado Aditivo Propiedades elsticas Aditivo Propiedades expandibles Cantidad Unidades Equipo 1 Equipo Mezcla 455 Ft3 Mezcla 840 Galones Mezcla 2100 202 300 Galones LB LB 1,18 0 0 0,59 495,6 0 2478 0 0 107,95 12700 12700 0 49117,25 Precio (USD) Costo Acumulad o (USD)

Costo Total por servicio de Cementacin

64790,85

6.3.2.2 Guatiqua-12. Los costos de cementacin en el liner de produccin se pueden apreciar en la tabla 51. Subtotal Servicios = US $ 12,700.00 Subtotal Productos = USD $ 56,992.75 Total USD $ 69,692.75

221

Tabla 51. Costos de cementacin liner de 7 Guatiqua 12 Descripcin Cargo por trabajos de cementacin Cargo por operacin de cementacin 7 " a 7 5/8" Lechadas especiales lechada de cemento elsticaExpandible entre 15 a 16 ppg Lavador Qumico Prelavado Qumico Base Agua. Incluye Mezcla y Bombeo Espaciadores Espaciador Mecnico Base Agua con controlador de filtrado Cantidad Unidades Equipo 1 Equipo Mezcla 505 Ft3 Mezcla 840 Galones Mezcla 1680 Galones 1,18 1982,4 0,59 495,6 107,95 54514,75 12700 12700 Precio (USD) Costo Acumulado (USD)

Costo Total por servicio de Cementacin

69692,75

6.3.2.3 Guatiqua 14. Los costos de cementacin en el liner de 7 se observan en la tabla 52. Subtotal Servicios = US $ 12,700.00 Subtotal Productos = USD $ 43,714. Total USD $ 56,414.9

222

Tabla 52. Costos de cementacin liner de 7 Guatiqua 14 Descripcin Cargo por trabajos de cementacin Cargo por operacin de cementacin 7 " a 7 5/8" Lechadas especiales lechada de cemento Elstica- Expandible entre 15 a 16 ppg Lavador Qumico Prelavado Qumico Base Agua. Incluye Mezcla y Bombeo Espaciadores Espaciador Mecnico Base Agua con controlador de filtrado 1 Cantidad Unidades Equipo Equipo Mezcla 382 Ft3 Mezcla 840 Galones Mezcla 1680 Galones 1,18 0,59 495,6 0 1982,4 107,95 12700 12700 0 41236,9 Costo Precio (USD) Acumulad o (USD)

Costo Total por servicio de Cementacin

56414,9

6.3.3 Costos de cementacin del liner de 7 en el campo Libertad Norte. A continuacin se presentan los costos variables e inversiones asociados por la implementacin de cementos elsticos. 6.3.3.1 Libertad Norte 7. La tabla 53 describe los costos generados por la implementacin de los cementos elsticos en el liner de produccin Subtotal Servicios = US $ 18,500.00 Subtotal Productos = USD $ 46,175.00 Total USD $ 64675

223

Tabla 53. Costos de cementacin liner de 7 Libertad Norte 7 Precio (USD) Costo Acumulad o (USD)

Descripcin Cargo por trabajos de cementacin Cargo por operacin de cementacin 7 " a 7 5/8" Lechadas especiales lechada de cemento especial Elstica- Expandible entre 15 a 16 ppg Lavador Qumico Prelavado Qumico Base Agua. Incluye Mezcla y Bombeo Espaciadores Espaciador Mecnico Base Agua con controlador de filtrado

Cantidad

Unidades Equipo

Equipo Mezcla

18500

18500

433

Ft3 Mezcla

95

41135

840

Galones Mezcla

840

2100

Galones

4200

Costo Total por servicio de Cementacin

64675

6.3.3.2 Libertad Norte 11. Los costos por la implementacin de la tecnologa en el liner de produccin se ven reflejados en la tabla 54. Subtotal Servicios = US $ 12,700.00 Subtotal Productos = USD $ 69,191.1. Total USD $ 81891.1

224

Tabla 54. Costos de cementacin liner de 7 Libertad Norte 11 Costo Precio Descripcin Cantidad Unidades Acumulado (USD) (USD) Cargo por trabajos de Equipo cementacin Cargo por operacin de 1 Equipo 12700 12700 cementacin 7 " a 7 5/8" Lechadas especiales Mezcla lechada de cemento Elstica618 Ft3 107,95 66713,1 Expandible entre 15 a 16 ppg Lavador Qumico Mezcla Prelavado Qumico Base Agua. 840 Galones 0,59 495,6 Incluye Mezcla y Bombeo Espaciadores Mezcla Espaciador Mecnico Base Agua con controlador de 1680 Galones 1,18 1982,4 filtrado Costo Total por servicio de Cementacin 81891,1

6.3.4 Costos de cementacin del liner de 7 en el campo Suria. A continuacin se describen los costos variables e inversiones asociados por la implementacin de cementos elsticos. 6.3.4.1 Suria18. En la tabla 55 se pueden ver los costos ligados a la cementacin implementada en el liner de 7. Servicio 13000.0 Usd Productos 46144.9 Usd Total 59144.9 Usd

225

Tabla 55. Costos de cementacin liner de 7 Suria 18 Descripcin Cargo por trabajos de cementacin Cargo por operacin de cementacin 7 " a 7 5/8" Lechadas especiales lechada de cemento Elstica- Expandible entre 15 a 16 ppg Lavador Qumico Prelavado Qumico Base Agua. Incluye Mezcla y Bombeo Espaciadores Espaciador Mecnico Base Agua con controlador de filtrado Cantidad Unidades Equipo 1 Equipo Mezcla 387 Ft3 Mezcla 830 Galones Mezcla 1680 Galones 1,3 2184 0,65 539,5 112,2 43421,4 13000 13000 Precio (USD) Costo Acumulado (USD)

Costo Total por servicio de Cementacin

59144,9

6.3.4.2 Suria 23 Sur. Los costos de cementacin para el liner de produccin de este pozo se pueden observar en la tabla 56. Servicio 12,700.00 Usd Productos 64,873.1 Usd Total 77573.1 Usd

226

Tabla 56. Costos de cementacin liner de 7 Suria 23 Sur Descripcin Cargo por trabajos de cementacin Cargo por operacin de cementacin 7 " a 7 5/8" Lechadas especiales lechada de cemento Elstica- Expandible entre 15 a 16 ppg Lavador Qumico Prelavado Qumico Base Agua. Incluye Mezcla y Bombeo Espaciadores Espaciador Mecnico Base Agua con controlador de filtrado Cantidad Unidades Equipo 1 Equipo Mezcla 578 Ft3 Mezcla 840 Galones Mezcla 1680 Galones 1,18 1982,4 0,59 495,6 107,95 62395,1 12700 12700 Precio (USD) Costo Acumulado (USD)

Costo Total por servicio de Cementacin

77573,1

6.3.5 Costos de cementacin del liner de 7 en el campo Apiay. A continuacin se presentan los costos variables e inversiones asociados por la implementacin de cementos elsticos. 6.3.5.1 Apiay Este 5. En la tabla 57que se muestra a continuacin se pueden ver los costos implicados en la cementacin del liner de produccin. Subtotal Servicios = US $ 13,000.00 Subtotal Productos = USD $ 94,765.10 Total = USD $ 107,765.10

227

Tabla 57. Costos de cementacin liner de 7 Apiay Este 5 Costo Precio Descripcin Cantidad Unidades Acumulado (USD) (USD) Cargo por trabajos de Equipo cementacin Cargo por operacin de Equipo cementacin 7 " a 7 5/8" 1 13000 13000 Mezcla Lechadas de Cemento lechada de cemento elstica - Expandible entre Ft3 15 y 16 Lpg 561 112,2 62944,2 Lechada principal para cementar revestimiento/Liner de 7" a Ft3 7 5/8 "Cemento Clase G, GEC (Incluye Fibra) 590 45,79 27016,1 Espaciadores Espaciador Mecnico Base Agua. Incluye Mezcla y Bombeo 2856 Lavador Qumico Prelavado Qumico Base Agua. Incluye mezcla y bombeo Mezcla Galones 1,3 Mezcla Galones 1680 0,65 1092 107765.1 3712,8

Costo Total por servicio de Cementacin

6.3.6 Costos operativos. En este valor se tiene en cuenta todos los costos generados por la aplicacin de los cementos elsticos provedos por la empresa prestadora de servicios, los servicios de precio fijo aqu considerados son los siguientes: Sin importar las condiciones o duracin de la cementacin, estos valores son fijos para todas las operaciones, el valor total de estos es de 13000 USD. El valor fijo de La cementacin es sumado entonces a los valores variables segn el caso de cada pozo: Los costos variables segn cada pozo cementado son los que se muestran en la tabla 58.
228

Tabla 58. Costo total por operacin en los pozos de la Gerencia Central costo Inversin Costo total por pozo Pozo variable (USD) (USD) (USD) Chichimene SW8 13000 64455,3 77455,3 Chichimene SW9 13000 62309,3 75309,3 Chichimene SW12 13000 60518,64 73518,64 Chichimene SW13 13000 56323,8 69323,8 Chichimene SW14 13000 55399,5 68399,5 Chichimene 41. 13000 63540 76540 Chichimene 42 13000 60145,28 73145,28 Guatiqua-9 12700 52090,85 64790,85 Guatiqua-12 12700 56992,75 69692,75 Guatiqua 14 12700 43714,9 56414,9 Libertad Norte 7 18500 46175 64675 Libertad Norte 11 12700 69191,1 81891,1 Suria18 13000 46144,9 59144,9 Suria 23 Sur. 12700 64873,1 77573,1 Apiay Este 5 13000 94765,1 107765,1 199000 Inversin Total (USD) 6.3.7 Costos base. Lechada convencional para liner 7 (11.5ppg 14.5ppg) => 85.8 USD/ft3 Lechada elstica para liner 7 (14.55pg) => 109.5 USD/ft3 Costo Variable promedio por cada pozo 59,775.968 USD Promedio Costo por Equipo para cada pozo: 13000 USD Volumen promedio de pies cementados por cada pozo: 59,775.968 Usd/109.5 USD/ft3 = 546 pies cbicos Debido a que el costo incrementado por la implementacin de cementos elsticos solo vara de acuerdo a la cantidad de cemento utilizado puesto que se requieren los mismos equipos y personal solo evaluaremos el diferencial de costos de acuerdo al material utilizado para cada pozo mediante un promedio de pies cbicos cementados. 896639,52 Costo Variable Total (USD) 1095639,52 Costo Total Gerencia Central (USD)

229

Costo promedio por pozo para la cementacin con cementos convencionales clase G. Costo cementos clase G: 5546ft3 * 85.8 USD/ft3= 46846.8 USD Costo total por cementacin de todos los 15 pozos evaluados con cementos Clase G. Costo Variable total cementos clase G: 46846.8 USD * 702702 USD Diferencia generada por la implementacin de cementos elsticos: Costo variable Total Cementos Elsticos: 896639.52 USD Diferencia generada: 896639.52 USD - 702702 USD = 193937 USD De entrada los cementos elsticos tienen un costo adicional por cada pozo de 12929,1 USD por cada pozo y para el total de los 15 pozos de la gerencia central se tiene un valor adicional de 193,937 Dlares. El cual se busca justificar mediante un anlisis comparativo de costos adicionales debido a problemas operacionales a largo plazo para los cementos convencionales los cuales la nueva tecnologa busca evitar generando un ahorro de inversin de capital posterior a la implementacin de cementos elsticos. 6.4 PARMETROS A CONSIDERAR Para la realizacin de la evaluacin financiera es importante tener en cuenta parmetros como, el volumen de cemento a emplear, ahorros por cementacin remedial, ahorros por operaciones de Side Track (Dichos parmetros se describen a continuacin.) 6.4.1 Costos totales de operacin. Los costos fijos se mantienen, pues todas las cementaciones se realizaron en una misma operacin tena un tiempo de 1 da por pozo cementado El costo operativo promedio es de 13000 dlares, y el total de todos los 15 pozos es de 199000 dlares. 6.4.1.1 Costos variantes con respecto al tiempo: En la siguiente tabla, se adjunta la cantidad de das usados en cada caso (produccin diferida y das de equipo) Este puede variar con respecto al tiempo total por cementacin por pozo. Debido a que durante el mismo es frecuente que el equipo se movilice entre pozos aledaos mientras contina la operacin de cementacin. Esto para ahorrar tiempo de equipo si hay algn inconveniente con la operacin.

230

6.4.1.2 Tiempos totales en cada pozo. El tiempo de equipo se obtiene segn los reportes presentados diariamente por parte de los supervisores de campo, en el cual se especifica la ubicacin actual del equipo y el trabajo que se encuentra en proceso. 6.4.2 Costos Adicionales generados por la cementacin remedial. Ahorros por cementacin remedial. El mtodo convencional requiere necesariamente de tres cementaciones remediales por pozo para poder continuar con la produccin sin generar daos adicionales a la formacin. En la evaluacin financiera que se llevara a cabo, el costo de la cementacin remedial se tendr en cuenta como un ahorro para el flujo de caja. 6.4.3 Costos de equipo por cementacin remedial. En total se usaron 3 equipos para realizar las operaciones posteriores a la cementacin, debido a que los pozos de la Gerencia Central se encuentran produciendo por dos zonas de inters por lo cual se debe hacer tres cementaciones remediales por cada pozo cementado con cementos convencionales y se estima que de acuerdo al comportamiento de los problemas operacionales se debe realizar 1 ao despus de la colocacin del cemento. Estos equipos y sus tarifas son mostrados en la tabla 59. Tabla 59. Tarifas por cargos tcnicos Costos por cargos tcnicos Costo por personal en campo Equipo activo con cuadrilla Equipo workover Fuente.: Ecopetrol S.A 2010 Costo total por cargos tcnicos diario: 28564. Ms adelante se especificara en que caso fue usado cada equipo y su respectiva cuadrilla, tambin se muestran los costos por cementacin remedial en la tabla 60. 1564 13200 13800 Da Da Da

231

Tabla 60. Costos por cementacin remedial Costo Costo Descripcin Unitario Unidad Cantidad Total (Usd) (Usd) Cargo por operacin: 6350 Equipo 1 6350 Prelavado 0,59 GAL. 840 495,6 Lechada 114,3 FT3 100 11430 Costo total cementacin remedial Costo total cementacin remedial x 3 Fuente. Ecopetrol S.A. 2011.

18275,6 54826,8

Costo por operaciones de Side Track (tabla 61) para el anlisis de flujo de caja es necesario determinar los costos adicionales por operaciones de Side Track. Los cuales se ven reflejados como un ahorro al cuarto ao de la implementacin de cementos elsticos. Tabla 61. Costos por operaciones Side Track Descripcin: Cargo Por Operacin: Prelavado Espaciador Lechada Costo Unitario 6350 0,59 1,18 39,01 Unidad Equipo Gal. Gal. Ft3 Cantidad 1 840 1260 280 Costo Total 6350 495,6 1486,8 10922,8 19255,2 38510,4

Costo total operacin side track Costo total operacin side track *2 Fuente. Ecopetrol S.A, 2010

Para cada pozo de la Gerencia central se deben realizar dos trabajos de Side Track al estar produciendo por dos zonas de inters. 6.4.4 Ahorros generados por la implementacin. Los ahorros por cementacin remedial y operaciones Side Track generados a partir de la implementacin de cementos elsticos se ven reflejados en la tabla 62 y 63.

232

Tabla 62. Ahorro por cementacin remedial. Tipo de ahorro Cementacin Remedial Cargos por personal Ahorro Total Ahorro ($USD) 54826.8 28564 83390.8

Tabla 63. Ahorro por operaciones side Track Tipo de ahorro Tapn Side Track Cargos por personal Ahorro Total Los costos fijos que se presentan son: Costo base de Equipos: $ 19050 dlares Estos pueden variar ligeramente segn el nmero de das usados, sin embargo debido al bajo precio generado por estos, se decidi que este valor de variacin era despreciable y se tom un valor base de 3.687 dlares. Costo base cementacin: $ 34290 dlares Los fluidos usados son blend y aditivos elsticos expandibles (especificados en el captulo 4) de la empresa Schlumberger y Halliburton, por lo cual estos valores no se encuentran incluidos en los costos operativos por parte de Ecopetrol responsable de las operaciones de cementacin. Se calcul un valor promedio de la cantidad de estos fluidos usada en las cementaciones, este valor fue de 59.776 dlares. El cual se asume constante para todas las cementaciones debido al ligero margen de desviacin que se presenta en todos los casos. 6.5 FLUJO DE CAJA Con el fin de identificar los beneficios o prdidas en los que se puede incurrir al llevar el proceso de implementacin de cementos elsticos se realizar para cada uno de los escenarios planteados un flujo de caja con el que se evaluar la
233

Ahorro ($USD) 38510,4 28564 67074,4

inversin, costos, ingresos y egresos que sustenten la rentabilidad en un periodo de tiempo de 48 meses . Escenario 1. Est compuesto por la cementacin de 15 pozos en un periodo de tiempo de 8 meses pero los costos se basan en cargos por operacin del equipo diaria debido a que los pozos cuentan con un promedio de 1 da para la cementacin del Liner de 7. La operacin est a cargo de Ecopetrol S.A. solamente, es decir, todos los costos estn a cargo de la empresa Una vez obtenidos los costos totales de cementacin por pozos y costos totales se calcula el flujo de caja neto para cada pozo y para toda la campaa de cementacin. La tasa interna de oportunidad manejada fue de 10% E.A, equivalente a 0,83% E.M. Esta tasa fue proporcionada por la compaa operadora y es la tasa de oportunidad que manejan para la evaluacin de sus proyectos. Los flujos de caja netos se presentan a la fecha de la evaluacin (Diciembre de 2010) y tras 8 meses de haberse iniciado la campaa de cementacin. Estos resultados se obtienen al llevar los costos e ingresos de cada cementacin a un punto de referencia o punto focal, en la que se llevo a cabo la evaluacin de las operaciones de cementacin. 6.5.1 Flujo de caja a 4 aos. A continuacin, en el grfico 15, se presentan los resultados obtenidos para la campaa de implementacin de cementos elsticos a Diciembre del 2014 (tras 4 aos de haberse iniciado las operaciones de cementacin, este se calcul estimando tres cementaciones remediales promedio para cada pozo en el primer ao y operaciones por side track adicionales presentados en el cuarto ao posterior a la fecha de evaluacin original (Diciembre del 2010). Grfico 15. Flujo de caja a 4 aos para campaa de cementacin

234

Se tienen 2 eventos generales del comportamiento de flujo de caja, en seguida en la tabla 64 se muestra la lnea de flujo para dicho caso. Tabla 64 Costos asociados al flujo de caja.
Ingresos Ahorro por operaciones Side Track Ahorro por produccin diferida por 15 das para 15 pozos Descuento por regalas 33 % Gastos operacionales por transporte y Produccin(OPEX) flujo neto por 15 das de produccin Ingreso por ahorro cementacin remedial Inversin por Equipos costo variable aditivos de cementacin de la lechada Costo fijo por personal FLUJO DE FONDOS DEL PROYECTO (US$) Total ingresos Total gastos Flujo de caja Total 31962791,5 11366184,2 20550087,9 -199000 -896639,52 -35368,7 106106,1 28564 15483600 Ao 0 ao 1 ao ao 2 3 ao 4 38519,4 TOTAL

15483600

-5109588

-5109588

-8000

-8000

10366012 822402

10366012

11294520,1 1131008,22

104330095 20550087,9

La tabla 65 muestra los costos bsicos que se tienen en cuenta para la evaluacin del flujo de caja a cuatro aos.

235

Tabla 65. Parmetros base. Produccin diaria, promedio en los pozos evaluados de la Gerencia 800 Central (Bbl) Gastos de produccin iniciales ($/b) Costo transporte ($/b) Precio petrleo ($/bbl) 5 2 86,02

6.5.2 Indicadores financieros. A continuacin se presentan los resultados obtenidos a partir de un anlisis financiero para determinar la viabilidad de continuar implementando los cementos elsticos en futuros proyectos de la Gerencia Central de Ecopetrol. 6.5.2.1 Indicadores financieros en todos los pozos. Estos son los valores obtenidos (Figura 66) para los parmetros VPN, TIR y relacin B/C para cada pozo y para toda la campaa implementacin de cementos elsticos. EL proyecto es bueno cuando: VPN > 0

TIR > TIO

B/C > 1

Tabla 66. Valores obtenidos en la evaluacin financiera Tasa de inters y oportunidad = Valor Presente Neto TIR Relacin Beneficio costo 10% $ 13.653.248,02 900% 28,26044138

La relacin beneficio/costo es igual a 28.26, indicando que se trata de una buena inversin. El valor presente neto generado muestra una diferencia cercana a los 6 millones de dlares con respecto al VPN obtenido evaluando todos los pozos. Finalmente se presenta una TIR muy superior a la anterior a la tasa interna de oportunidad o TIO era de 10% anual, por lo tanto el proyecto al mostrar una TIR de 900 % anual se considerara muy bueno. Estos pozos son los pozos que generaron TIR superior a la TIO y por lo tanto se comprob que se trato de una buena inversin en todos los casos, tal como se puede ver en el grfico 16. .

236

Grfico 16. Flujo de Caja.

Los valores presentados en color verde son valores negativos, en este caso todos los costos, los ingresos son presentados en color rojo, as como los flujos de caja en donde el costo fue menor al ingreso y por ende su flujo de caja es positivo. El flujo neto acumulado para el flujo de caja para un periodo de cuatro aos se observa en el grfico 17. Grfico17. Flujo Neto

Los valores positivos para el flujo de caja siguen siendo los mismos para los 15 pozos, es decir que en ninguno de los pozos se presenta el caso de que se

237

observe un flujo de caja negativo porque los pozos recuperan si inversin en el primer ao de produccin. 6.5.3 Costos por produccin diferida. La produccin diferida es aquella produccin que no se recibe por tener el pozo detenido debido a la operacin que se est llevando a cabo. En este caso la produccin diferida es la cantidad de barriles que aporta el pozo durante el cierre por operaciones de cementacin remediales y operaciones de side track por dao del pozo. Se calcul una produccin promedio de 800 bbl por pozo para los campos de la gerencia central de Ecopetrol basado en las formas 9, formas oficiales del ministerio para reporte de produccin, estas fueron las bases para el clculo de impacto econmico a lo largo de todo el proyecto. El impacto econmico para todos los pozos fue calculado hasta finales de diciembre del 2010, puesto que esta fue el ltimo mes reportado en las formas 9 en el momento de realizar la evaluacin econmica del proyecto. El anlisis de produccin diferida no se llevo a cabo en los pozos propuestos por Ecopetrol S.A, debido a que no hubo incrementales de producciones debidas a la implementacin de cementos elsticos en ninguno de estos pozos. Solo se puede evaluar el comportamiento promedio de cada uno de los pozos con cementos convencionales y los costos asociados por problemas operacionales a travs de la vida productiva de un pozo. Los costos totales varan con respecto al valor previamente indicado ($1095639.52 dlares), para los costos variables de cementacin. Esto es debido a que al calcular todos los costos e ingresos a Diciembre del 2010, tanto los costos como los ingresos estn afectados por el comportamiento de la inflacin. Esto explica el cambio en el comportamiento de los costos. 6.6 EVALUACIN DE RESULTADOS. Acorde con los valores obtenidos, se puede observar un rpido recobro de la inversin razn por la cual no existen pozos con flujo de caja negativo en los cuales no hayan llegado a cubrir el costo inicial de cementacin. La produccin estimada de los pozos de la Gerencia Central es representativa del comportamiento que presentan los pozos de la zona, segn se haba indicado previamente. La principal razn de este comportamiento es que los yacimientos se encuentran parcialmente depletados tras varias dcadas de produccin. Respecto al resultado observado en la evaluacin previa ($193.937dlares). Se observa un cambio positivo de $ 20`550,087.9 dlares.

238

El flujo de caja neto para toda la campaa de implementacin es de $20`550.087,9 dlares a Diciembre del 2014, y por ende se cuenta con suficiente tiempo para recuperar el costo invertido. 6.6.1 Conclusiones. Los 15 pozos anteriormente mencionados presentan un valor positivo de VPN, por lo tanto son considerados buenos proyectos. El VPN total es de - 13.653.248,02 dlares. Es decir que en general las ganancias son suficientes para recuperar el dinero invertido en el primer ao. Y por ende, la campaa de cementacin puede ser considerada como un proyecto con excelentes resultados financieros. El factor costo/beneficio de todo el proyecto es de 28.26. Es decir que por cada dlar invertido en el proyecto, se recuperan solo 28.26 dlares. La relacin indica que se trata de una buena inversin. El valor presente neto generado muestra una diferencia cercana a los 6 millones de dlares con respecto al VPN obtenido evaluando todos los pozos. Finalmente se presenta una TIR muy superior a la tasa interna de oportunidad o TIO era de 10% Anual, por lo tanto el proyecto al mostrar una TIR de 900% anual se considerara muy bueno. Un aumento de la produccin se puede atribuir a un buen trabajo de cementacin. Esta optimizacin del aislamiento zonal puede reducir la afluencia de agua, a la vez que favorecen tratamientos de estimulacin (donde se debe producir mejor resultados), y reducir al mnimo la prdida de produccin en las zonas ladronas. El objetivo del operador es ofrecer una tasa de produccin sostenida de los pozos de la cuenca de los llanos orientales con un presupuesto limitado de finalizacin. Esto requiere un enfoque diferente para el diseo, as que normalmente se utilizan otras formulaciones, donde la acumulacin de presin sobre el anillo previamente cementado a menudo ha sido un problema. Al minimizar el riesgo de daos al anillo de cemento tambin se reducen los costos de reparacin por cementacin remedial squeeze, al igual que se reducen los costos por improductividad por cierre de pozo al evitar trabajos por daos en la cementacin. Igualmente evita la produccin temprana de agua y las prdidas de zonas individuales.

239

7. CONCLUSIONES Acorde con los valores obtenidos, se puede observar un rpido recobro de la inversin, razn por la cual no existen pozos con flujo de caja negativo en los que no hayan llegado a cubrir el costo inicial de cementacin. El aumento de la produccin en los pozos analizados en el proyecto, es atribuible a un buen trabajo de cementacin. Esta optimizacin del aislamiento zonal redujo la afluencia de agua, a la vez que favoreci tratamientos de estimulacin (donde se deban obtener mejores resultados), y redujo al mnimo la prdida de produccin en las zonas ladronas. El sistema de cementacin elstico-expandible minimizo el riesgo de daos al anillo de cemento, tambin redujo los costos de reparacin por cementacin remedial squeeze, al igual que los costos por improductividad por cierre de pozo evitando trabajos por daos en la cementacin. Igualmente fue diseado para evitar la produccin temprana de agua y las prdidas de zonas individuales. Los 15 pozos fueron perforados en tres secciones hasta la profundidad promedio de 11590 ft-mMD (11336.96 ft-TVD) para alcanzar el objetivo o arenas de inters las cuales se encontraban divididas por dos formaciones, la formacin K1 y la formacin K2, que hacen parte de la columna estratigrfica de la cuenca de los llanos orientales. Es decir que todos los pozos se encontraban produciendo por dos zonas. Se cumpli el objetivo principal de proveer sello hidrulico para prevenir cualquier tipo de influjo a travs de las zonas productoras de agua o no potenciales, adems se reforz la resistencia del revestimiento contra el colapso o efectos de estallido a la vez que sirvi de soporte para dar integridad a la ltima seccin del casing, la cual con una lechada elstica entre 15.8 y 14.55 ppg de densidad dando alta resilencia y elasticidad al cemento fraguado. La implementacin genero un buen sello, previniendo influjos y aislando formaciones potencialmente productoras obteniendo un buen completamiento. La lechada elstica-expandible fue diseada para incrementar la resilencia y elasticidad del cemento una vez endurecido, hacindolo ms resistente a los esfuerzos y condiciones de fondo durante el completamiento y produccin del pozo. Los diseos de las lechadas elsticas formuladas para la Gerencia Central de Ecopetrol fueron elaboradas con el fin de soportar los esfuerzos a los cuales se encuentra sometido el pozo durante cualquier etapa de su vida productiva.
240

En el caso eventual de una falla o cizallamiento en la capa de cemento, los aditivos expansivos de esta lechada reaccionarn al contacto con hidrocarburos y responden automticamente para sellar cualquier microanillo o craqueo del cemento, impidiendo de esta manera el paso de los fluidos. El diseo de la lechada liviana con microesferas para la compaa prestadora de servicio fue elaborada con el fin de mitigar los daos a la formacin por bajos gradientes de fractura presentes en la zona productora. En el caso puntual de la Falla Venganza, la formulacin lleva consigo aditivos de control de prdida de filtrado que al entran en contacto con esta zona impedir el paso de fluidos (lechada - formacin o formacin - lechada). Los objetivos de los programas de cementacin de las diferentes secciones se alcanzaron a conformidad. El registro CBL en las zonas de inters mostr continuidad y una buena calidad en el anillo de cemento, para poner el pozo en produccin sin necesidad de operaciones remediales. La lista de chequeo manejada en los pozos de la Gerencia Central probo ser una exitosa respuesta a los resultados observados previas a las operaciones de cementacin, a travs de esta lista se busco reducir la incertidumbre respecto a la factibilidad de cementar un pozo candidato. La integracin del conocimiento en este sistema impulso que se estudiaran una mayor parte de variables con capacidad de afectar el desempeo de la cementacin. La inversin en operaciones de cementacin con lechadas livianas en la compaa, demostraron ser viables tanto tcnica como operacionalmente al presentar ptimos resultados en las pruebas de laboratorio y un buen desempeo en cuanto a optimizacin de las propiedades fsicas y mecnicas para el pozo tipo. los cuales contaban con una preparacin convencional de acuerdo a los requerimientos para los cuales haban sido inicialmente diseados. Lo cual sugiere que est nueva formulacin es buena como alternativa de implementacin en futuros proyectos de cementacin. Para la operacin de cementacin del liner de 7, el desplazamiento fue realizado con lodo desde la unidad de cementacin con medicin fsica en los tanques de desplazamiento. Se evidencio que al desplazar con lodo se vio afectada la calidad de la mezcla del cemento generando microanillos debido al diferencial de presin. En el anlisis de los indicadores financieros de los 15 pozos anteriormente mencionados se presenta un valor positivo de VPN Total de 13.653.248,02 de dlares. Es decir que las ganancias son suficientes para recuperar el dinero invertido en el primer ao. y por ende, la campaa de cementacin puede ser considerada como un proyecto con excelentes resultados financieros.
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8. RECOMENDACIONES. Se recomienda llevar a cabo evaluaciones de produccin selectivas en los intervalos cementados antes de hacer cualquier otra intervencin, ya que dificultara la evaluacin posteriormente. Correr geomecnica durante el desarrollo del diseo de la cementacin para facilitar la evaluacin de la misma, una vez se haya realizado. Se debe evaluar la cantidad de aditivos flexibles expandibles utilizados en cada cementacin realizada, con el fin de optimizar las propiedades mecnicas del cemento, minimizando el riesgo de que se presente una mayor expansin a la inicialmente planeada, para ello hay que establecer parmetros operacionales en los futuros trabajos de cementacin, Tomar pruebas de presin ascendente en los pozos a cementar, debido a que se tiene poca informacin de presin en el rea, con el fin de reducir la incertidumbre en la informacin que se maneja durante el diseo. Evaluar la factibilidad de implementar los cementos elsticos en los pozos a estimular, con objeto de disminuir costos y tiempo de trabajo. Se recomienda que si hay influjo en la seccin de superficie, no usar preflujo (agua), bombear solo cemento y desplazar con agua o Lodo. Se debe verificar la integridad y eficiencia de las bombas, previamente a los trabajos de desplazamiento para tener certeza de la eficiencia a la cual se encuentra operando y tener mayor exactitud en los volmenes requeridos. Durante la ejecucin del trabajo en campo. Es importante resaltar que los retornos deben ser monitoreados durante todo el trabajo y que en ningn momento debe presentarse prdida de circulacin. Debido a que al monitorear toda la operacin se tiene certeza de los volmenes bombeados, el desplazamiento exacto, de los eventos de la operacin y que estos vayan de acuerdo con el diseo inicialmente establecido. Se debe tener una mejor distribucin del cemento en el anular, para evitar la canalizacin.

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 Se recomienda dar el tiempo suficiente para tocar el tapn de acuerdo a los resultados obtenidos durante las pruebas de laboratorio y de esta forma obtener los resultados que se esperan para lograr la desviacin requerida. se sugiere proceder a mezclar el cemento en el Batch mixer y despus de esto hacer la prueba de lnea, para determinar si se presentan fugas. Se debe cuantificar un volumen equivalente en barriles de cemento fraguado por dentro del Liner el cual equivale a tener una columna Hidrosttica la cual se debe principalmente a un fenmeno de segregacin debido a la diferencia de densidades y reologas entre el cemento (15.8 ppg) y el lodo de desplazamiento (9.0 ppg). Antes de colgar el Liner se debe asegurar una perfecta limpieza del hueco, para esto se debe bombear una pldora que deje en condiciones ptimas el hueco para proceder con la cementacin, evitando que los preflujos de cementacin arrastren con exceso de partculas que dificulte la liberacin de la herramienta del Liner. Se deben realizar los clculos de cemento para el casing de produccin con base a tamao de broca ms un 70% de exceso sobre el volumen Total de Lechada. Para evitar inconvenientes con la largada del tapn de desplazamiento se debe continuar empleando la cabeza con manifold para poder dirigir el flujo por encima del tapn. Es recomendable realizar la reciprocacin del casing de 7 para tener una mejor distribucin del cemento en el anular, y evitar canalizacin. Todos los fluidos se bombearon de acuerdo a los volmenes y caudales de desplazamiento acordados previamente en los programas revisados y discutidos. Para la operacin de cementacin del liner de 7, el desplazamiento fue realizado con lodo desde la unidad de cementacin con medicin fsica en los tanques de desplazamiento. Todos los fluidos deben bombearse de acuerdo a los volmenes y caudales de desplazamiento acordados previamente en los programas revisados. Durante la mezcla y el bombeo de la lechada se recomienda mantener una densidad homognea para obtener excelentes resultados.

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BIBLIOGRAFA ALVARADO JIMNEZ, Nathalia. Evaluacin de la perforacin direccional en el campo Cao Limn y anlisis de brocas PDC en los campos Chichimene, Castilla y Apiay. Bogot: Fundacin Universidad de Amrica, 2006. p. 2-6 ASTM method C469-2, Petroleum and natural gas industries-cements and materials for well cementing - Part 2: Testing of well cements, July 2005. BARBERII, Efran. El pozo ilustrado. Ed. Foncied, cuarta edicin. Caracas, 1988. P. 125126 BAUMGARTE, C., THIERCELIN, M. and KLAUS, D. "case studies of expanding cement to prevent microannular formation", paper SPE56535 presented at the SPE annual technical conference and exhibition in Houston, Texas, 3-6 october 1999 BOSMA Martin et al. Design Approach to Sealant Selection for the Life of the Well. Paper SPE 56536. Conferencia y exibicin tcnica anual, Houston, Texas, 1999. Casing Drilling school. En: Casing Drilling training for Ecopetrol S.A. (23-24, Abril: Bogota). 2010. GATLIN, C. Drilling and Well Completions, Prentice Hall Inc., USA, 1965. KARIS, Ravi y LARRY Moran. Well construction. Seccin 8. INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TCNICAS Y CERTIFICACIN. Trabajos escritos: presentacin y referencias bibliogrficas. Sexta actualizacin. Bogot: ICONTEC, 2008 110p. MORAN, L.K., SPE, MURRAY, T.R., and Moyer, W.R., conoco Icn.: "cement expansion: A laboratory investigation", paper 21685 presented at the production operation symposium, Oklahoma City, Oklahoma, U.S.A., 7-9 April, 1991. MORENO SNCHEZ, Miller Arturo. Elaboracin de matrices de seleccin mediante la evaluacin de tecnologas actuales de perforacin aplicadas a los Campos Castilla, Apiay, Rubiales, Suria y Chichimene. Bogot: Fundacin Universidad de Amrica, 2009. PETROLEUM ENGINEER INTERNATIONAL. How Gelation Affects Oil Well Cements pg. 46-48. SORAN, Talabini y GEIR, Hareland. Expansion-contraction cycles for cement optimized as a function of additives. Paper SPE 29471.Simposio de operaciones de produccin, Oklahoma City, Oklahoma, 1995. WRAY, Barry et al. The application of high-density elastic cements to solve hp-ht challenges in south Texas: the success story. Paper SPE 122762. Louisiana, Conferencia y exibicin tcnica anual, 2009

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ANEXOS
A continuacin se adjuntan los estados mecnicos, estudios petrofsicos, e historial de intervenciones para cada uno de los 15 pozos cementados con la tecnologa propuesta.

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Anexo A. Estado mecnico pozo Apiay Este 5

Fuente. Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011

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Anexo B. Estado mecnico Chichimene 41

Fuente. Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011

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Anexo C. Estado mecnico Chichimene 42

Fuente. Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011

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Anexo D. Estado mecnico Chichimene SW8

Fuente. Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011

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Anexo E. Estado mecnico Chichimene SW9

Fuente. Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011

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Anexo F. Estado mecnico Chichimene SW12

Fuente. Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011

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Anexo G. Estado mecnico Chichimene SW13

Fuente. Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011

252

Anexo H. Estado mecnico Chichimene SW14

Fuente. Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011

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Anexo I. Estado mecnico Guatiqua 9

Fuente. Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011

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Anexo J. Estado mecnico Guatiqua 12

Fuente. Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011

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Anexo K. Estado mecnico Guatiqua 14

Fuente. Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011

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Anexo L. Estado mecnico Libertad Norte 11

Fuente. Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011

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Anexo M. Estado mecnico Suria 18.

Fuente. Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011

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Anexo N. Estado mecnico Suria 23 Sur.

Fuente. Ecopetrol S.A, Open Wells, da de consulta 24 de Enero de 2011

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A continuacin se adjuntan las secuencias de bombeo, las presiones obtenidas durante la colocacin de la lechada, pruebas de lneas y condiciones de desplazamiento para los pozos ms relevantes de los 5 campos cementados con la tecnologa propuesta. Anexo O. Secuencia de Bombeo Liner 7 Chichimene sw8

Fuente. Schlumberger, 2010, reporte final de cementacin, pozo Chichimene SW8 Se bombearon los volmenes y las densidades segn el programa de cementacin. Las presiones fueron normales durante toda la operacin y similares a las simuladas. El back flow fue de 1 bbl La presin final de desplazamiento fue de 1100psi. Sentando tapn con 2200 psi. Luego de la cementacin se sacaron 4 paradas para circular en directa el exceso de cemento. Durante la circulacin hubo exceso de espaciador contaminado de cemento en superficie. La presin diferencial, fue de 50 psi. Se encontr el tope de cemento @ 7346ft, es decir 198 ft por encima del Liner Hanger.

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Anexo P. Presin adquirida vs presin calculada Chichimene sw8

Fuente. Schlumberger, 2010, reporte final de cementacin, pozo Chichimene SW8 Anexo Q. Registro de presin simulada vs. Presin adquirida durante el trabajo para el pozo Chichimene Sw14

Fuente. Schlumberger, 2010, reporte final de cementacin, pozo Chichimene SW14

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El volumen calculado para el desplazamiento fue de 196.1bbl con el dimetro nominal de la tubera de 5, el clculo del volumen corregido es de 193 bbl. El tapn llega al landing collar a los 191.1bbl de fluidos bombeados. Las presiones durante el desplazamiento se muestran ligeramente superiores a las simuladas, sin embargo las tendencias muestran una operacin normal, con buenas condiciones de pozo y sin prdida de fluidos hacia la formacin. La presin final de desplazamiento fue de 1650 psi, se sienta tapn con 2060 psi. Buen funcionamiento del equipo de flotacin. Back Flow 1.5 bbl. Anexo R. Esquema de bombeo Guatiqua 12

Fuente. Halliburton, 2010, reporte final de cementacin, pozo Guatiqua 12 En la grfica se observa claramente el periodo en el cual el cemento va en cada libre despus de lanzado el pump down plug en la cabeza, es importante resaltar que se observo el movimiento de la banderola indicadora. Cuando se llevaban 157 bbl acumulados de desplazamiento el caudal de bombeo es disminuido con el fin de ver el acople de tapones el cual fue observado claramente al incrementarse la presin hasta 1540 psi, esto se presento cuando se llevaba un acumulado de 169 bbl de desplazamiento. El caudal es disminuido a 2.0 bpm antes de observar el sentamiento del Wiper Plug en el Landing Collar para aumentar la presin desde 1000 psi hasta 1600 psi. La presin fue mantenida durante 5 minutos para luego relajar y chequear el back flow que fue de 2.5 bbl.

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Anexo S. Prueba de lneas de bombeo para Suria 23 Sur

Fuente. Halliburton, 2010, reporte final de cementacin, pozo Suria 23 Sur Se puede observar en la grfica que los valores de densidad, tasa y presin registrados se mantuvieron de acuerdo al diseo de trabajo. en esta grfica describe el desplazamiento, comenzando a una tasa inicial de 2 bpm con 2 bbl de cemento para liberar el dardo y 10 bbl de espaciador Biozan atrs @ 4 bpm. Se continu desplazando158 bbl de lodo @ 4 bpm observando la presin entre 100 500. Se baj el caudal a 2.5 bpm para observar el rompimiento de pines con 2,600 psi, (171 bbl acumulados). Se continu el desplazamiento @ 3 bpm, sin embargo, se observ un incremento inesperado de presin indicando un posible empaquetamiento en el paso del colgador, por lo cual se bajo la tasa de bombeo a 2 bpm hasta alcanzar presin final de trabajo en 1,300 psi y asentando dardo con 1,800psi. Esta presin se mantuvo por aproximadamente 5 min, luego de los cuales se relaj la presin para observar 1 Bbl de flowback 0 psi, indicando buen funcionamiento del equipo de flotacin.

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Anexo T. Esquema de Bombeo para Libertad Norte 11

Fuente. Schlumberger, 2010, reporte final de cementacin, pozo Libertad Norte 11 El esquema de bombeo fue desarrollado segn lo acordado en el programa preoperacional, hubo retornos normales durante el trabajo de cementacin. Se sent tapn a los 233 bbl desplazados con una presin de 1500 psi, 770 psi por encima de la ultima presin diferencial. Se obtuvo 1.0 bbl de Back Flow.

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Anexo U. Registro de presin simulada Vs presin adquirida durante el trabajo para Apiay Este 5

Fuente. Schlumberger, 2010, reporte final de cementacin, pozo Apiay Este 5 El proceso de acondicionamiento del hueco fue de vital importancia para el resultado final de la operacin, debido a las condiciones geomtricas del hueco se esperaba una deficiente calidad en la limpieza del hueco, esta dificultad se puedo apreciar en el proceso de acondicionamiento mostrando varios episodios de empaquetamiento, sin embargo el tiempo empleado para este proceso (15 hr) permiti una limpieza efectiva del hueco. Esta leccin aprendida es necesaria tenerla en cuenta para futuros casos donde se presenten condiciones similares.

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Anexo V. Ventajas y desventajas de los cementos elsticos frente a los convencionales.

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Anexo W. Cuadro comparativo entre los 15 pozos con cementos elsticos frente a los convencionales.

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Anexo X. Hojas de seguridad para la implementacin de cementos elsticos

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