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Contenido
Contenido..................................................................................................2 1. PROGRAMACIN DINMICA (DP)...........................................................3 1.1 PROBLEMA DE LA RUTA MS CORTA...............................................3 Problema para resolver:.....................................................................6 1.2 CONTROL DE PRODUCCIN E INVENTARIOS....................................8 2. PRONSTICOS (FC).............................................................................11 2.1 REGRESIN LINEAL........................................................................11 2.2 SERIES DE TIEMPO.........................................................................13 2.3 SERIES DE TIEMPO CON REGRESIN LINEAL...............................17 3. MODELO DE REDES (NET)...................................................................20 3.1 Modelo de transporte.....................................................................20 3.2 Modelo de asignacin de transporte (uno a uno)...........................26 Problema para resolver:...................................................................28 3.3 Modelo de reparto a costo mnimo................................................30 PUNTOS COINCIDENTES DE ORIGEN Y DESTINO...............................35 PROGRAMACIN Y DISEO DE RUTAS DE LOS VEHCULOS (PDRV). .36 4.0 LOCALIZACIN DE INSTALACIONES..................................................38 4.1 Modelo de localizacin de Instalaciones (plantas, almacenes, etc.) .............................................................................................................38
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Los costos de transporte entre nodos por unidad de material son los siguientes:
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Paso 2. Seleccionar PRODUCTION AND INVENTORY SCHEDULING, Inicializar Nombre del problema y nmero de periodos
Paso 3. Cambiar el nombre de los periodos en la primera Columna y cargar los datos de la demanda, capacidad de produccin, capacidad de almacenamiento y las funciones de costo variable P = costo por cada artculo producido H = Costo de manten er el artculo B = Costo de Backorder de un artculo
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2. PRONSTICOS (FC)
2.1 REGRESIN LINEAL
Paso 1. Ejecutar FC y abrir un nuevo archivo (NEW PROBLEM) o cargar uno existente (LOAD PROBLEM LINEREG.FCC)
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Paso 4. Correr el programa con el cono , seleccionar el mtodo de Holt Winters con la opcin de buscar el mejor (Search the Best con base en el error MSE)
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, seleccionar 5 periodos a
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Modelos de optimizacin logstica - Winqsb Reyes / sept. 2009 Paso 5. Los resultados son los siguientes:
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Con:
Paso 4. Introducir los datos del problema: Proveedor Suministro 400 A Proveedor Suministro 700 B 21
Modelos de optimizacin logstica - Winqsb Reyes / sept. 2009 Proveedor C Planta 1 Planta 2 Planta 3 Suministro 500 Requerimiento = 600 Requerimiento = 500 Requerimiento = 300
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El costo mnimo total de transporte es de $6,600. Paso 6. El reporte grfico se accede con el cono
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Total de motores disponibles = 2000, total de motores requeridos = 2000 Los costos unitarios de transporte son: Costos unitarios A. Amsterdan B. Amberes C. El Havre Datos: 1. Planta Leipzig 120 61 102.5 2. Planta Nancy 130 40 90 3. Planta Lieja 41 100 122 4. Planta Tilburg 62 110 42
Resultados:
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Modelos de optimizacin logstica - Winqsb Reyes / sept. 2009 Paso 3. Cargar datos de costos unitarios de la asignacin y cambiar letreros de conceptos como sigue:
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Paso 2. Seleccionar la opcin de Agente Viajero o Modelo de Reparto con los datos siguientes:
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Modelos de optimizacin logstica - Winqsb Reyes / sept. 2009 Paso 3. Cambiar los nombres de los nodos como sigue:
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Modelos de optimizacin logstica - Winqsb Reyes / sept. 2009 Paso 4. Cargar los datos de tiempos de viaje en minutos correspondientes al siguiente esquema: Modelo del AGENTE VIAJERO o de REPARTO: El reparto inicia en el almacn y termina en el mismo.
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Se deben cargar los tiempos de viaje o distancias desde cada nodo a los dems y tambin de los dems a cada uno de los nodos (doble distancia).
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, y SOLVE:
El tiempo de viaje mnimo es de 156 minutos y la ruta es AL -> A -> B -> C -> D -> AL o al revs Paso 5. El reporte grfico se accede con el cono
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Las paradas en diferentes das se deben ordenar para que formen agrupaciones ms estrechas. Construir rutas comenzando con la parada ms lejana del depsito.
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La secuencia de paradas en una ruta por carretera debera formar una figura de lgrima (sin cruces).
Las rutas ms eficientes se construyen usando los vehculos disponibles ms grandes. Las rutas de reparto se deben mezclar dentro de las rutas de reparto, en vez de ser asignadas al final de la ruta. Una parada muy alejada de una agrupacin de ruta se puede hacer por outsourcing o medio alternativo de reparto. Deben limitarse las paradas restringidas por momentos oportunos.
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Se consideran 5 instalaciones actuales y una nueva instalacin planeada, localizadas en coordenadas X Y de dos dimensiones. Paso 3. Cargar los datos de
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Los resultados son los siguientes: Ubicacin de la nueva instalacin que minimiza el costo:
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Modelos de optimizacin logstica - Winqsb Reyes / sept. 2009 FACTORES ADICIONALES A CONSIDERAR: Se le puede dar peso a los factores siguientes: Proximidad a los clientes Clima en los negocios (presencia de otros negocios similares) Costos totales Infraestructura Calidad de personal Proveedores Otras instalaciones Zonas de libre comercio Riesgos polticos Barreras gubernamentales Bloques comerciales (TLC) Normatividad ambiental Comunidad anfitriona Ventaja competitiva (Porter por segmento de negocio)
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