INSTRUCTIVO PARA LA INSPECCION VISUAL

CLIENTE:______________________ ELEMENTO:__________________ OT. CLIENTE: ________________________ SERIE:________________________ CANTIDAD:____________________ FECHA:______________________________ OT. DE TRABAJO : _______:___________ PARTE NUMERO:_____________________

ADVERTENCIA Todos los solventes son peligrosos para la piel, ojos y aparato respiratorio, adems de ser inflamables utilice los elementos de proteccin personal y vigile la ventilacin del rea

PASO 1

INSTRUCCIN DOCUMENTOS DE REFERENCIA Antes de comenzar cualquier etapa de la inspeccin, el inspector deber tener conocimiento del documento que referencie la inspeccin como: Procedimiento, manuales de mantenimiento NDT y/o cualquier otro manual que le sumiestre informacin de cmo implementar la inspeccin, estableciendo adems, que criterios de evaluacin sern tomados para aprobar o rechazar un componente.

TCNICO CONTROL NDT DE CALIDAD

INSPECCION PRELIMINAR
Una inspeccin preliminar deber ser desarrollada en busca de: Objetos extraos, daos estructurales obvios, aseguramiento de la parte, corrosin, etc. Es posible que en esta etapa de la inspeccin se requiera el uso de ayudas visuales.

PRE-LIMPIEZA
En el desarrollo de esta etapa se debe tener especial cuidado en el manejo de los materiales de limpieza, su eleccin estar determinada en el manual de mantenimiento del componente; s en su defecto no se posee informacin suficiente sobre los mtodos de limpieza aprobados, se utilizarn medios alternativos de limpieza teniendo precaucin en todo momento que estas sustancias no ataquen el tratamiento superficial del componente. Algunos mtodos de limpieza utilizados para la inspeccin son: vapor desengrasante, descarbonantes, limpiadores alcalinos, removedores de pintura, etc. Como medio de aplicacin se

podrn utilizar cepillos de cerdas suaves (brochas) o cepillos de bronce. La utilizacin de medios mecnicos o chorro de arena pueden ocultar indicaciones de discontinuidad, su utilizacin como medio de limpieza deber ser consultada con el fabricante del componente.

TIPOS DE INSPECCION VISUAL

Para realizar adecuadamente la inspeccin el inspector debe encontrarse dentro de un campo visual que le garantice un adecuado rango de visin. Este rango de visin lo determina la ley del coseno de LAMBERT, la cual establece un rango de visin de 120 grados a una distancia mxima de 24 pulgadas.

ENTRENAMIENTO PERSONAL.

CALIFICACION

DEL

El personal que realice la inspeccin debe tener algn conocimiento terico y/o prctico del funcionamiento del elemento a inspeccionar; ya que las condiciones en que este trabaje le podrn suministrar valiosa informacin del tipo de discontinuidades a encontrar y su ubicacin. Adems debe estar calificado y certificado como Nivel II en Inspeccin Visual

ACCESO AL AREA DE INSPECCION.

Un fcil acceso al rea de inspeccin es importante para la obtencin de resultados de inspeccin confiables. El acceso consiste tanto en la facilidad en llegar al rea de inspeccin (acceso primario) como el necesario para desarrollar la inspeccin (acceso secundario). Es de vital importancia sentirse cmodo mientras realiza la inspeccin; acuclillarse, acostarse de espaldas y mirar sobre la cabeza son ejemplos de posturas incomodas las cuales pueden llegar a influir en la toma de decisiones . Verifique el acceso del elemento para la realizacin de la inspeccin

MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR

Regla Metlica de 12 Pulg graduada en incrementos de 1/64 Pulg Calibradores de dimetro Interno y Externo Espejo de Inspeccin Lupas 10x Medidor de Luz Visible Calibrador (Pie de Rey) Micrmetro de profundidad Boroscopio Linterna de 9 Voltios Cmara fotogrfica con una resolucin mayor de de 3.5 maga pixeles

ILUMINACION

La intensidad de la iluminacin debe ser la adecuada para el desarrollo de la inspeccin sin afectar al inspector. La inclinacin del haz luminoso debe ser de 5 a 45 con respecto a la superficie a examinar; es recomendable que el ngulo de visin est por encima del haz reflejado garantizando as que este no interferir con la visin del inspector. El Nivel de iluminacin en la parte interna deber ser como mnimo 100Fc (1000 Lx) El Nivel de iluminacin en la parte externa deber ser como mnimo 50Fc (500 Lx)

FACTORES AMBIENTALES DE TRABAJO.

Los factores climticos como excesiva temperatura, viento, lluvia, excesivo ruido, pueden afectar de manera adversa la inspeccin, reduciendo el desempeo del inspector en la inspeccin verifique que estos factores estn controlados.

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INSPECCION DIMENSIONAL
Asegurndose que el elemento se encuentre libre de suciedad, contaminacin o de cualquier depsito que pueda comprometer la deteccin de defectos realice las respectivas mediciones de dimetros internos y externos as como los espesores para comprobar las dimensiones obtenidas contra las especificaciones, utilice para esta inspeccin materiales y equipos enumerados en el tem No 7

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INSPECCION VISUAL DIRECTA

Esta inspeccin deber realizarse a la parte exterior del elemento y hasta la mitad en la parte interna con el objeto de descubrir areas con posibles discontinuidades que puedan afectar su posterior uso, para esta actividad se deber usar elementos tales como Espejos, linterna, lupa, regla metlica, medidor de luz y cmara fotogrfica LA EVALUACIN DE INDICACIONES RELEVANTES SE REALIZARA; SI NO ES ESPECIFICADO DE OTRO MODO, CON UN MAGNIFICADOR DE 10 AUMENTOS

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INSPECCION VISUAL REMOTA

Esta inspeccin deber realizarse a la parte interior de la mitad hasta el fondo del elemento con el objeto de descubrir areas con posibles discontinuidades que puedan afectar su posterior uso, para esta actividad se deber usar elementos tales como Espejos, linterna, lupa, regla metlica, medidor de luz y cmara fotogrfica y Boroscopio teniendo presente que la resolucin deber ser que a 20 cm se pueda apreciar y leer una moneda de 100 pesos colombianos

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CRITERIOS DE ACEPTACION Y RECHAZO

Los criterios de aceptacin o rechazo sern los consignados en los procedimientos aplicables de inspeccin, dibujos y documentos de fabricacin del componente .

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REGISTRO DE INDICACIONES
Cuando una indicacin es relevante y causa un rechazo de la pieza o componente inspeccionado, se dejar constancia de la indicacin a travs de un registro permanente donde se indique la localizacin, tamao, direccin y nmero de indicaciones encontradas. Este se podr hacer con uno o ms de los siguientes mtodos: documento escrito, dibujo o fotografa.

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IDENTIFICACIONES : ACEPTADO
Si no existen indicaciones relevantes declare el elemento aceptado colocndole una tarjeta Azul y diligenciar el registro.

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IDENTIFICACIONES : RECHAZADO
Si existen indicaciones relevantes declare el elemento rechazado colocndole una tarjeta Roja y diligenciar el registro.

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DOCUMENTACION Y REGISTROS
Los resultados obtenidos durante el desarrollo de la inspeccin sujetos a este instructivo, sern consignados en los formatos adjuntos y sern identificados con un nmero consecutivo, firmados por el personal autorizado y archivados de manera disponible en cualquier momento y por espacio mnimo de cinco (5) aos, tiempo en el cual pasaran a un archivo permanente. Los espacios designados para las firmas del personal que intervienen en la prueba debern incluir, fuera de la respectiva firma, el nombre claro, el nivel de calificacin en la tcnica utilizada. Los criterios de aceptacin o rechazo sern evaluados solo por una persona calificada como nivel II o nivel III en la tcnica de inspeccin visual.

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POST LIMPIEZA:
Limpiar la pieza con solvente y proceda a secarla y protegerla para evitar que pueda ser causa de corrosin

TCNICO ASISTENTE: NOMBRE: ________________________________________ NIVEL: _________