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GERENCIA DE PERFORACIN - DISTRITO SUR SUPERINTENDENCIA DE INGENIERA DE PERFORACIN DEPARTAMENTO DE ESPECIALIDADES TECNOLGICAS
FLUIDOS
FEBRERO, 2005
INTEVEP
Pruebas realizadas
Daos de formacin Fluidos de completacin Prdida de Circulacin Pega de Tubera
INTEVEP
FLUIDOS DE PERFORACIN
Son mezclas constituidas por dos componentes: uno lquido y otro slido. El lquido es la fase continua y el slido, la fase dispersa.
INTEVEP
FUNCIONES
Transportar
superficie
Suspender
los recortes de la perforacin y los derrumbes en el espacio anular cuando la circulacin se suspende
Controlar la presin de la formacin Enfriar y lubricar la mecha y la sarta de perforacin Soportar las paredes del pozo Ayudar a suspender el peso de la sarta de perforacin
revestidor
y el
Transmisin de energa hidrulica a la mecha Proveer el medio apropiado para correr registros geofsicos
INTEVEP
TIPOS DE FLUIDOS
BASE ACEITE
BASE AGUA
SEMI-DISPERSOS INHIBIDOS
POLIMERICO DRILL-IN SALINOS
AIREADOS
EMULSIONES
INTEVEP
Aditivo
Agua Polmeros, Bentonita y Atapulgita Bentonita, CMC, Almidn Lignosulfonato, Taninos, Fosfatos
Funcin
Fluido base Viscosificante Agente de control de filtrado Reductores de Viscosidad
Densificante
Bactericidas, fluidos para tubera despegar
INTEVEP
Aditivo
Aceite Arcilla organoflica Aditivo polar Cal hidratada Controlador de filtrado Humectante Fluido base
Funcin
Viscosificante Activador polar Ayuda a la alcalinidad/Emulsificacin Agente de control de filtrado Humectar los slidos
Emulsificante
Carbonato de Calcio,Barita y Orimatita
Emulsificante
Densificante
INTEVEP
EL SISTEMA DE CIRCULACIN
FLOW LINE
3X1
PDVSA
TANQUES DE CONTROL AMBIENTAL
INTEVEP
DENSIDAD VISCOSIDAD PLASTICA PUNTO CEDENTE GELES LECTURAS 6/3 ESTABILIDAD ELECTRICA CONTENIDO DE SLIDOS FILTRADO HP-HT
INTEVEP
PRUEBAS
Densidad: Es el peso por unidad de
volumen
12
Lodos Pesados
Neblinas
20
Densidades (lpg)
INTEVEP
PRUEBAS
Viscosidad
Plstica: Es la resistencia de un fluido a fluir, causada principalmente por la friccin mecnica entre las partculas suspendidas y por la viscosidad de la fase fluida.
Geles:
Es una medida del esfuerzo mnimo de corte necesario para producir un movimiento de deslizamiento leve
INTEVEP
pH:
Es una medida que determina el grado de acidez o alcalinidad del lodo de perforacin el cual esta indicado por la concentracin del ion hidrgeno
Contenido
de Slidos: Es una medida de la porcin de slidos presentes en un fluido; en relacin con el volumen total (slido+lquido)
INTEVEP
Filtrado:
INTEVEP
DAOS DE FORMACIN
Es la reduccin de permeabilidad en un reservorio causada por la invasin de fluido(s) y slido(s) a la seccin adyacente del pozo. La reduccin de la permeabilidad es un tipo de restriccin en la garganta del poro, la cual puede reducir o impedir el flujo de petrleo o gas proveniente del pozo.
INTEVEP
DAOS DE FORMACIN
causas
Invasin de la matriz de la formacin por el lodo o los
slidos de perforacin, obturando los poros.
INTEVEP
DAOS DE FORMACIN
Causas (Cont.)
Precipitacin de los slidos como resultado de la
incompatibilidad entre el filtrado y los fluidos de la
formacin.
INTEVEP
PRDIDA DE CIRCULACIN
Es la prdida de fluido hacia la formacin. Esto implica que el volumen de fluidos que esta retornando a la superficie puede ser muy poco o nada.
INTEVEP
INTEVEP
PRDIDA DE CIRCULACIN MEDIDAS PREVENTIVAS Minimizar las presiones de fondo: El movimiento de la tubera no debera exceder las
velocidades crticas durante los viajes.
INTEVEP
PRDIDA DE CIRCULACIN MEDIDAS PREVENTIVAS (Cont.) El arranque o la parada rpida de las bombas de lodo puede causar
aumentos bruscos de la presin.
Disear las tuberas de revestimiento y Optimizar la hidraulica. Minimizar los amagos. Controlar las propiedades del lodo.
INTEVEP
PEGA DE TUBERA
Es la imposibilidad de sacar la sarta de perforacin, aunque es posible en algunos casos obtener rotacin y/o circulacin
INTEVEP
INTEVEP
INTEVEP
Derrumbes
Arcillas hidratables Objetos cados dentro del hoyo Cemento no fraguado Hoyos estrechos Revestidor colapsado Formacin de ojo de llave Bloques de cemento
INTEVEP
ATASCAMIENTO DIFERENCIAL
CAUSAS
Altas presiones de sobrebalance
Revoques gruesos Lodos con alto contenido de slidos
INTEVEP
PEGA DE TUBERA
CAUSA ATASCAMIENTO ATASCAMIENTO DIFERENCIAL MECNICA GEOMETRA DEL HOYO LIMPIEZA DE HOYO INADECUADA ESCOMBROS O REVESTIMENTO COLAPSADO
OJO DE LLAVE
POR CEMENTO
HOYO EMPACADO
SARTA DE PERF. ATASCADA ROTAR LA SARTA. REDUCIR EL PESO DEL FLUIDO UTILIZAR PLDORAS
INTEVEP
ANLISIS DE RESULTADOS
FLUIDOS DE COMPLETACIN
Actividades de Rehabilitacin
INTEVEP
EMPAQUE
Los fluidos de empaque son fluidos que se dejan entre la tubera de revestimiento y la tubera de produccin. Los empaques de la tubera de revestimiento son fluidos que se dejan entre el revestimiento y el hoyo abierto. Dichos fluidos pueden dejarse en el lugar por diversas razones, pero las principales son: Para inhibir la corrosin y prolongar la vida til de las piezas tubulares. Para crear una columna hidrosttica con el fin de controlar las presiones en caso de una fuga en la tubera de revestimiento o en la de produccin. Los fluidos de empaque se formulan a partir de tres tipos bsicos de fluidos: fluido de perforacin de base agua, salmuera y base aceite.
INTEVEP
ANLISIS DE RESULTADOS
EMULSIONES
( INTEFLOW-1000, STABLE-MUL)
FLUIDOS CONVENCIONALES
INTEVEP
ANLISIS DE RESULTADOS
Inteflow Base
50%
INTEVEP
ANLISIS DE RESULTADOS
INTEVEP
ANLISIS DE RESULTADOS
SISTEMA
POLIMRICO
QUIDRILL-N DRILPLEX
THIXAL ULTRA
IP-MUL
INTEVEP
INTEFLOW
INTEFLOW
Tecnologa de fluido para perforacin, completacin y rehabilitacin de pozos que consiste en una emulsin de fase continua agua con densidad entre 7.3 y 11 lpg, trmicamente estable hasta 300F, con excelentes propiedades reolgicas, de bajo dao a la formacin, y un mnimo impacto ambiental. Inteflow est diseado, especialmente, para formaciones con baja presin de yacimiento.
INTEFLOW2000 Densidad entre 7.2 y 8.0 lpg Formulado con aceite mineral
INTEFLOW aireado Densidad entre 4 - 7 lpg Ideal para yacimientos maduros Mnimo dao a la formacin Reologa optimizada, sin slidos Fcil de preparar y mantener Alta tasa de reciclado Buen acarreo de slidos Ambientalmente permisible Competitvo econmicamente
INTEVEP
INTEFLOW
FORMULACION de INTEFLOW
Agua (20-95%) Surfactante INTEFLOW (20 lpb) Aceite (5-80%) Monoetanolamina (MEA) (pH=9 a 10) (0.02 lpb) Cloruro de Potasio (KCl) (Inhibidor) (0.1-0.5 lpb) Polmero viscosificante (recomendado Goma Xntica) (0.25 lpb) Aire o nitrgeno Biocida Propiedades
INTEFLOW aireado
GASOIL: 72% AGUA : 28% Densidad: 4.2-7.0 LPG VP: 60 cP PC: 60 lb/100 Pies2
INTEVEP
ELEMENTOS TEORICOS
8,3 12 Agua + Sales Fluidos Pesados
Qu es un fluido aireado?
3
6,9
0,5
Neblinas
20
Densidades (lpg)
GAS GAS
GAS
Agua
Gotas de aceite
INTEVEP
PRACTICA OPERACIONAL
AIRE
Manmetro
Manmetro
INTEVEP
3000 - 5000 1000 - 1300 psi 130 F -150 F 3.8 - 6.4 lpg
SAN
INTEVEP
11 POZOS 3000 - 5500 800 - 1000 psi 130 F - 150 F 2.8 - 6.5 lpg
REV. 13-3/8 @ 527
SAN TOME
LINER RANURADO EMPACADO (BCP, BOMBEO MEC.) REEMPAQUES CONTROL PERD. CIRC. LIMP.DE RELLENO 27 % SOBRE PROC. RELINER
INTEVEP
FUNCIONES
Densificante Viscosificante Agente Alcalinizante
CONCENTRACION Lbs
12,50 0,25 Variable 15,00 0,50
CONSUMO Lbs
9600 320
Aguagel
PROPIEDAD
Densidad Viscosidad Viscosidad Plstica Punto de Cedencia Filtrado API Revoque P.H Geles MBT % Arena
UNIDAD DE MEDIDA
Libras/galon (Lpg) Seg/qt de galn Centipoise cps Lbs/100 pie2 Cc/30 min N/32 pulgs Lbs/100 pie2 Lbs/bbl % Volumen
RANGO REQUERIDO
8,5 40 8,9 50
s/c
s/c
Este intervalo est constituido en su parte superior por arcillas altamente solubles, con intercalaciones de arenas de granos finos a medios.
15,0 Trz
25,0 1,00
OBSERVACION
Combine con 84 y 110 mesh para reducir perdidas Operar continuamente con una presion de 38 a 42 psi, asi como la descarga de sus conos debe ser en forma de spray y densidad de lodo descargada por los conos del Desarenador y Desilter debe ser 3 LBS/GAL por encima a la del lodo procesado
TRES EN UNO
1500
210 - 250
Aguagel
1.- Prehidratar la Bentonita, un mnimo de seis horas antes de comenzar a perforar. 2.- Bombear pldoras viscosas de 30 bls, de 100 seg/qto cada 150 pies.
3.- Tratar de mantener una relacin adecuada entre peso sobre la mecha y las rpm, recomendando un peso entre 5-7 Klbs, y rpm entre 130-140 y galonaje por encima de 650 gpm.
4.- Bombear pldora viscosa de 30 bls, de 100 seg/qto, al llegar a la profundidad final. 5.- Circular hasta obtener retornos limpios y sacar tubera. 6.- Realizar y reportar a PDVSA peridicamente pruebas de fluidos, para observar el comportamiento del mismo y reportar diariamente volmenes de lodo manejados. 7.- Llevar estricto control del funcionamiento de los equipos de control de slidos, mediante monitoreo de la densidad del lodo tanto en la entrada como en la salida del pozo, la temperatura, el % de slidos en la retorta y el MBT. Realizar las recomendaciones respectivas. 8.- Generar reporte de funcionamiento de Equipos de Control de Slidos, especificando la eficiencia de remocin de slidos de los mismos
Aguagel
9.- Durante la corrida del revestidor de superficie debe ser monitoreando continuamente el fluido tanto entrando como saliendo del pozo. Esto debe ser reportado al supervisor PDVSA; as como los volmenes de fluidos desplazados. 10.- Realizar operacin de cementacin, desplazar el cemento con Agua. 11.- Verificar propiedades del fluido remanente y dependiendo de las mismas decidir porcentaje de volumen a ser descartado para su floculacin. Iniciar en esta etapa proceso de acondicionamiento del fluido (Lignosulfonato para la siguiente seccin). 12.- El proceso de Floculacin/Dewatering y tratamiento ambiental se debe realizar en forma continua desde el inicio de las operaciones. en casos donde aplique PDVSA proceder a la disposicin final del lodo Agua-Gel bajo procesos de directos en la misma localizacin.
FUNCIONES
Densificante Viscosificante Agente Alcalinizante Adelgazador Primario Controlador de Filtrado Inhibidor de Arcilla Controlador de Filtrado Control de embolamiento Inhibidor de Arcilla Viscosificante
CONCENTRACION Lbs
65,00 15,00 2,00 6,00 4,00 6,00 1,50 1,00 11,00 0,50
CONSUMO lbs
41.600 9.600 1.280 3.840 2.560 3.840 960 640 7.040 320
Lignosulfonato
Intervalo constituido por Arcillas altamente hidratables, Areniscas de grano fino, Lutitas alternadas y algunos Lignitos
PROPIEDAD
Densidad Viscosidad Viscosidad Plstica Punto de Cedencia Filtrado API Revoque P.H Geles MBT Lectura 6/3 % Arena
UNIDAD DE MEDIDA
Libras/galon (Lpg) Seg/qt de galn Centipoise cps Lbs/100 pie2 Cc/30 min N/32 pulgs Lbs/100 pie2 Lbs/bbl Lbs/100 pie2 % Volumen
RANGO REQUERIDO
9,0 40 10 10 6,0 <2 9,8 4/10 22,5 10/9 Trz 10 55 18 16 <5.0 10,5 5/18 30,0 12/11 1,00
DESCRIPCION
Zarandas Primaria
ECS
CANTIDAD
3
OBSERVACION
Combine con 110, 120,175 mesh para reducir perdidas
Operar continuamente con una presion de 38 a 42 psi, asi como asi como la descarga de sus conos debe ser en forma de spray y densidad de lodo descargada por los conos del Desarenador y Desilter debe ser 3 LBS/GAL por encima a la del lodo procesado
TRES EN UNO
1500
210 - 250
Centrifuga de Alta
70-50
Lignosulfonato
2.- Preparar fluido nuevo para el intervalo, el cual debe tener incorporado Acetato de Potasio en una concentracin de 6.0 lbs/bbl, 3 % de Glicol, 1.0 lbs/bbl de Detergente, antes de iniciar la perforacin. Mantener un pH entre 9.5 y un mximo de 10.5, durante la perforacin. 3.- Acondicionar el Lignosulfonato, segn avance la perforacin y el hoyo lo requiera, aplicando las propiedades y concentraciones recomendadas, durante la perforacin del intervalo, manteniendo durante la perforacin del intervalo un 3% de Poliglicol de alto peso molecular y 6,0 lbs/bbl de Acetato. 4.- Iniciar la perforacin con unas lecturas de 6/3 en un rango entre 7/6 - 6/5 hasta el KOP, despus de ste punto incrementar las lecturas de 6/3 en un rango entre 10/9 - 12/11, tratando de mantener una buena limpieza en el hoyo. 5.- Bombear pldoras viscosas de 30 bls, cada 300 pies o menos segn la ROP de perforacin. 6.- Correr el Programa de Hidrulica durante la seccin curva para ver la limpieza del hoyo y tomar acciones correctivas, dar recomendaciones. 7.- En este intervalo se utilizaran contenido de partculas coloidales. la centrifuga de alta, para la limpieza del lodo, eliminando al mximo el
Lignosulfonato
8.- La diferencia de viscosidad de embudo (Entrada y Salida) no debe de exceder de 10 seg/qto gal. 9.- Realizar pruebas de compresibilidad del revoque con 100 y 200 lbs de presin, y reportar los resultados ( diferencias no mayores del 15 % ). As como tambin, deben realizarse pruebas de progresividad de geles, para garantizar la bajada del Revestidor. 10.- Mantener el control del filtrado en el rango recomendado durante el intervalo a ser perforado. 11.- Realizar tratamiento con Detergente, en una concentracin de 1.0 Lbs/bbl. 12.- Dispersar el fluido cuando se observe aumento en las propiedades reologicas debido a la incorporacin de arcillas. 13.- Acondicionar el lodo antes de la corrida y cementacin del revestidor, segn las recomendaciones emitidas oportunamente en el programa de corrida y cementacin del revestidor, dejando una pldora de material sellante para prevenir perdidas de circulacin antes de sacar la tubera para bajar el revestidor. Realizar el desplazamiento del cemento con agua. 14.- Preparar la logstica de disposicin final del lodo remanente, luego de cubrir las etapas de perforacin, bajada de revestidor y cementacin. No transportar fluido fuera de localizacin hasta no concluir la operacin de cementacin del revestidor de 9 5/8".
Lignosulfonato
15.- Evaluar peridicamente los equipos de control de slidos y mantener los mismos en condiciones operativas. 16.- Llevar registros estadsticos, diariamente relacionados con los volmenes de lodo procesados, nuevo, preparado, perdido (ECS, superficie, viaje, formacin, desplazamiento, evaporacin y cualquier otro concepto, especificando su naturaleza). BALANCE VOLUMETRICO DE MATERIALES. 17.- Problemas de perdidas de circulacin han sido presentados en algunos pozos, de tal forma que de tenerse estos problemas se debe utilizar carbonato de grano medio fino y grueso en concentracin de 30 Lbs/BBL y agregar al sistema 7 LBS/BBL de fibra celulosica. En ningn momento mientras se soluciona el problema del Equipo de Control de Slidos debe ser desincorporado. 18.- Es necesario mantener durante la perforacin de este intervalo, y especialmente en zona de arcilla, una constante supervisin de los parmetros de perforacin para garantizar que se este utilizando el mximo galonaje requerido para perforar dicho intervalo, aproximadamente 650 gpm mas. y mantener un peso de la mecha entre 5 - 10 klbs y alta rotaria, para evitar embolamiento de la mecha.
Lignosulfonato
CONSUMO lbs
1.300 2.600 520 2.080 15.600 2.0 - 2.5 4.0 - 5.0 0.50 - 1.0 2.0 - 4.0 12.0 - 30.0
FUNCIONES
Viscosificante Controlador de Filtrado Agente Alcalinizante Inhibidor de Arcillas Material sellante
CONCENTRACION Lbs
PROPIEDAD
Densidad Viscosidad Viscosidad Plstica Punto de Cedencia Filtrado API Revoque P.H Geles MBT Lectura 6/3 % Arena
UNIDAD DE MEDIDA
Libras/galon (Lpg) Seg/qt de galn Centipoise cps Lbs/100 pie2 Cc/30 min N/32 pulgs Lbs/100 pie2 Lbs/bbl Lbs/100 pie2 % Volumen
RANGO REQUERIDO
8,4 45 6 20 5,0 <2 9 4/8 0,0 14/10 Trz 8,7 60 10 28 <5.0 9,5 8/10 5,0 14/12 1,00
DESCRIPCION
Zarandas Primaria
ECS
CANTIDAD
3
OBSERVACION
Combine con 120, 145 mesh para reducir perdidas
Operar continuamente con una presion de 38 a 42 psi, asi como asi como la descarga de sus conos debe ser en forma de spray y densidad de lodo descargada por los conos del Desarenador y Desilter debe ser 3 LBS/GAL por encima a la del lodo procesado
TRES EN UNO
1500
210
Centrifuga de Alta
50-70
Lignosulfonato
2.- Desplazar el agua con el Polimerico dentro del revestidor, el mismo debera estar preparado con anterioridad y pretratado con Bicarbonato de Sodio y cidos dbiles (Ctrico/actico), para evitar contaminaciones con cemento. 3.- El Filtrado debe de estar por debajo de 5 cc/30 min. 4.- Bombear pldoras de baja y alta reolgia, para garantizar la limpieza del hoyo. 5.- Se podr reutilizar el fluido, previa verificacin de propiedades fsico-qumicas y de contenido de slidos, haciendo uso del medidor del tamao de partculas y avalado por PDVSA. 6.- Evaluar peridicamente los equipos de control de slidos y mantener los mismos en condiciones operativas. 7.- Llevar registros estadsticos, diariamente relacionados con los volmenes de lodo procesados, nuevo, preparado, perdido (ECS, superficie, viaje, formacin, desplazamiento, evaporacin y cualquier otro concepto, especificando su naturaleza) 8.- Se utilizara Carbonato de Calcio micronizado, en una concentracin de 12.0 a 20.0 lbs/bbl.
Lignosulfonato
9.- Mantener la centrifuga de alta revoluciones, funcionando de acuerdo a las condiciones del fluido durante la perforacin del hoyo y mutuo acuerdo con PDVSA.
10.- Se perforara el hoyo de 8 , con estricto control del volumen del lodo en l sistema, durante la perforacin total del intervalo horizontal.
11.- De observar alguna disminucin en el volumen de retorno, o ningn retorno del pozo, parar la perforacin y salir hasta la zapata, cuantificando el volumen perdido.
11.1.- Preparar una pldora viscosa con Goma Xntica clarificada, agregando +/- 40 y 50 lbs/bl de Carbonato de Calcio.
11.2.- Bombear la pldora en el fondo del pozo, volver a la zapata y tratar el sistema de lodo con 12 a 15 lbs/bl de Carbonato de Calcio. Esperar aproximadamente de 2 a 4 horas y tratar de restablecer circulacin.
11.3.- Al restablecer la circulacin, mantener la densidad del fluido entre 8.5 y 8,6 lpg, manteniendo en los equipos de control de slidos la mayor eficiencia posible, usando para este hoyo mallas de 145 mesh en la Zarandas y malla de 210 mesh en el Mud Cleaner.
Lignosulfonato
12.- Mantener en las Zarandas, el arreglo de mallas recomendados. 13.- Si se observa taponamientos de mallas con el crudo de formacin, limpiar las mismas con cepillo y gasoil.
14.- Sacar tubera, usando Carbonato de Calcio como material densificante del fluido.
15.- Al observar estas recomendaciones, concluiremos con xito la perforacin de este intervalo.
INTEVEP