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HIDROFUGANTES DE SILICONA SILRES : PROTECCIN DURADERA PARA LOS EDIFICIOS

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La hidrofugacin: PROTECCIN SEGURA CONTRA LA HUMEDAD

ndice La hidrofugacin: proteccin segura contra la humedad La humedad: vas de entrada y patologas Los hidrofugantes: la clave de un ambiente agradable Las resinas de silicona: propulsoras de la hidrofobia Los silanos y siloxanos: una unin duradera Soluciones personalizadas: principios activos a medida Universales y especiales: siempre una solucin a la mano Los hidrofugantes de WACKER: eficacia mxima Consolidacin con ster de cido silcico La consolidacin en la prctica Estudios a largo plazo: proyectos de renombre El equipo de hidrofugantes de silicona WACKER en breve

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Al hablar de hidrofugacin se hace referencia a la impregnacin hidrfo- ba de soportes minerales, sobre todo de fachadas de obra cara vista y de hormign. Sin embargo, a menudo se sobrentiende el calificativo hidrfogo y se habla solo de impregnacin. Por definicin, impregnar significa solo saturar un material absorbente con un lquido de baja viscosidad y poroso.

En consecuencia, las impregnaciones, incluidas las de mampostera, pueden ser de igual forma consolidantes, sellantes o biocidas, y no necesariamente hidrfobas. En este folleto, el trmino impregnante es sinnimo de hidrofugante, es decir, de un producto capaz de conferir a los soportes minerales propiedades de repelencia al agua. La hidrofugacin persigue dotar a las fachadas expuestas a la intemperie de una proteccin eficaz contra la humedad y las patologas que destruyen los materiales de construccin. La impregnacin hidrfoba es un tratamiento incoloro, que no forma pelcula e impide la absorcin capilar del agua y sus contaminantes sin alterar la porosidad de los materiales, es decir, conservando su transpirabilidad.

SILRES BS es una marca registrada de Wacker Chemie AG.

La humedad: vas de entrada y patologas

Los mecanismos de absorcin de agua de los materiales de construc- cin son tan variados como diversas las patologas resultantes. A continua- cin, se describen tres de estos mecanismos de absorcin de agua capilaridad, condensacin e higros- copicidad, as como los daos que causan en el material de construccin.

Destruccin de la piedra por efecto de las sales y de la humedad.

Aparicin de algas por una mayor hume- dad en las zonas expuestas del edificio.

La mayor o menor cantidad de lquido absorbido por un material poroso puede originar patologas diversas. Entre otras: -A  paricin de humedad en las paredes; - Agrietamiento por dilatacin o contraccin; - Daos causados por las heladas o por las sales de deshielo; - Destruccin del hormign por corrosin de la armadura; - Eflorescencias de sal, daos salinos secundarios a la hidratacin o la cristalizacin; - Lixiviacin calcrea; - Manchas y vetas de xido; - Manchas y vetas de suciedad; - Desarrollo de musgo, moho, liquen y algas; -  Corrosin qumica, p. ej.: transformacin del ligante por accin de gases cidos (SO2, NO2); - Disminucin del aislamiento trmico.

La impregnacin hidrfoba del soporte puede evitar o, al menos, disminuir o retrasar la aparicin de muchas de estas patologas. La zona hidrfoba creada reduce significativamente la absorcin de agua y de contaminantes. Como consecuencia, el soporte se mantiene ms seco y resiste mejor estas patologas. Sin embargo, esta mayor resistencia a la entrada de agua se limita a la va capilar, es decir, al agua que penetra de forma espontnea en el material al entrar en contacto con la superficie del soporte (agua de precipitaciones). Otros mecanismos de absorcin son la condensacin y la condensacin capilar o absorcin higroscpica de agua.

Absorcin capilar de agua Este mecanismo de absorcin permite la rpida entrada de grandes volmenes de agua en el material de construccin. La cantidad de agua absorbida depende del radio capilar que presenten los poros del material. Se distingue entre tres tipos de poros.

Los microporos y poros de gel poseen un radio inferior a 10-7 m y 10-8 m, respectivamente. Estos poros de tamao reducido impiden el transporte capilar del agua, que solo puede atravesarlos en estado gaseoso. Los materiales de microporosidad alta son, por lo tanto, casi impermeables a nivel capilar y difcilmente impregnables ya que frenan tambin el paso del impregnante.

Por el contrario, los macroporos o poros capilares poseen un radio entre 10-7 y 10-4 m, y permiten el transporte capilar de agua y otros lquidos; en estos casos, la cantidad absorbida a depende de la capilaridad del material. En general, los materiales con muchos poros capilares son fciles de impregnar. Los poros de aire son aquellos con un radio superior a 10-4. Al igual que los microporos, este tipo de poro grande tampoco favorece el transporte capilar de agua. La absorcin capilar de agua de los materiales minerales se calcula normalmente por la raz cuadrada del tiempo. Al representar grficamente la absorcin de agua (W) y la raz cuadrada del tiempo (t), se obtiene al menos durante la fase inicial de absorcin capilar una recta, cuya pendiente se denomina coeficiente de absorcin de agua (w) o simplemente valor w.

Figura 1
y = Absorcin de agua [kg/m2] 16 14 12 10 8 6 4 2 0 1 2 3 4 5 x = t [h0,5 ] Ladrillo Toba de Ettring Piedra caliza de Monks Park Ladrillo tipo calcreo Clnker Gres de Burgpreppach Placas de mortero Gres de Miltenberg Hormign para puentes

La fig. 1 muestra las curvas tpicas de absorcin de agua de diferentes materiales de construccin. Los valores w resultantes oscilan entre el 0,15 kg/(m2 h0,5) del hormign de puentes, extremadamente compacto, y el 11,5 kg/(m2 h0,5) del ladrillo, muy poroso. La absorcin higroscpica de humedad La humedad de equilibrio de los materiales aumenta con la presencia de sales solubles, dada la higroscopicidad o tendencia a absorber vapor de agua. La cantidad de agua absorbida por esta va depende principalmente de la naturaleza qumica de la sal, del grado de concentracin en la mampostera y de la humedad ambiental. Los daos derivados de la absorcin higroscpica resultan especialmente graves cuando el agua contiene nitratos.

W = w t W w t Absorcin de agua [kg/m2] Coeficiente de absorcin de agua [kg/m2h0,5] Tiempo de absorcin [h]

Aunque, en realidad, el coeficiente w de absorcin de agua describe la tasa de absorcin capilar del material, se utiliza a menudo como medida de la capacidad de absorcin capilar. El clculo de los coeficientes de absorcin de agua se realiza de conformidad con la norma internacional ISO 15148.

Los hidrofugantes: la clave de un ambiente agradable

A diferencia de los soportes minerales tratados con recubrimientos que forman pelculas, los materiales de construccin hidrofugados conservan su transpirabilidad. Esto se debe a que los hidrofugantes de compuestos organosilcicos no obturan los poros del material, sino que recubren sus paredes con finsimas capas que impiden la humectacin y la absorcin capilar de agua.

Tras una evaluacin minuciosa de los distintos mecanismos de absorcin de agua, queda claro que la va capilar de absorcin entraa el mayor riesgo; siempre que los poros permitan este tipo de transporte y que la concentracin de sales no sea demasiado elevada, al menos en las zonas cercanas a la superficie. En estos casos, el tratamiento con un hidrofugante es la forma ms eficaz de proteger el material contra las patologas de la humedad. Los hidrofugantes deben satisfacer los siguientes requerimientos: -  reducir significativamente la absorcin de agua; -  conservar una elevada permeabilidad al vapor de agua; - penetrar fcilmente en el soporte; -  ser lo suficientemente resistentes a los lcalis; - ser resistentes a la radiacin UV; -  no amarillear las superficies, ni conferir brillo o un tacto pegajoso; - ser inocuos en su aplicacin; - no perjudicar el entorno.

Mientras ciertos recubrimientos como los acrlicos, de poliuretano y de resinas epoxi forman pelculas que obturan los poros, los hidrofugantes a base de compuestos organosilcicos forman capas finsimas en sus paredes sin llegar a taponarlos (fig. 2).
Figura 2

Superficie mineral tratada con una impregnacin hidrofugante (a), de relleno (b) y de pelcula de poro cerrado (c).

Los capilares hidrofugados impiden la entrada de agua en estado lquido al ser superficies hidrfobas, no polares, que no interaccionan con los lquidos polares. Dicho de otro modo, los poros recubiertos con silicona son hidrfobos y no se humectan con agua. El grado de humectacin puede cuantificarse por el ngulo de contacto . Las superficies minerales sin tratar se humectan de forma inmediata, es decir, las gotas de agua se esparcen y absorben rpidamente (fig. 3a). Por el contrario, si se hidrofuga el material, las gotas de agua no se deforman, pudiendo deslizarse por la superficie sin infiltrarse en el soporte.

Figura 3a

Figura 3b

Material hidrfilo

Material hidrfobo

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Humectacin de una superficie porosa hidrfila.

Humectacin de una superficie porosa hidrfoba.

Abb. 3b

hydrophobes Material

180


El vapor de agua se disipa La impregnacin hidrfoba no obtura los poros del material de tal forma que la permeabilidad al vapor de agua permanece inalterada o casi inalterada. De este modo, la permeabilidad al vapor de agua se conserva intacta o casi intacta. Esta gran ventaja permite que el vapor de agua confinado en el material pueda salir al exterior y evita la aparicin de daos tales como las tpicas ampollas y desconchados de los recubrimientos oclusivos.

La presin del agua es un reto Especialmente en stanos y fachadas expuestas a fuertes precipitaciones, la presin ejercida por el agua puede convertirse en un grave problema. El riesgo implcito depende del tamao de poro del material. Al dejar los poros abiertos, la hidrofugacin no consigue a veces ofrecer al material las defensas necesarias para combatir la presin ejercida por el agua. No obstante, la mayora de los materiales de construccin (ladrillo tipo calcreo, clnker, revocos, etc.) pueden hidrofugarse de forma adecuada para que resistan suficientemente la accin de precipitaciones acompaadas de vientos de ms de 100 km/h. Una hidrofugacin adecuada es aquella que adems de impregnar la superficie crea una zona hidrfoba en el interior del material.

El hidrofugante debe estar siempre formulado de forma que pueda penetrar con facilidad en el material de construccin. Solo as se consigue una proteccin eficaz y duradera.

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Las resinas de silicona: propulsoras de la hidrofobia

Figura 4
R R 0 Si 0 R Si OEt 0 0 R Si 0 Si R R 0 OEt Si R EtO 0 R Si 0 Si R 0 0 R Si 0 Si R OEt R

Estructura molecular de las resinas de silicona.

La gran similitud estructural con el cuarzo explica la enorme afinidad de las resinas de silicona completamente reticuladas con los materiales de construccin de silicato y la excelen- te durabilidad resultante. Las resinas de silicona poseen excelentes propie- dades hidrfobas y son extremada- mente inertes a numerosas agresiones y efectos qumicos, fsicos y biolgi- cos.

Desde hace casi medio siglo, los compuestos organosilcicos han demostrado ser los principios activos ideales para la impregnacin hidrfoba de los soportes minerales porosos. En la proteccin de obras civiles no se utilizan los conocidos cauchos de silicona para los selladores de juntas ni los aceites de silicona para antiadherentes y lubrificantes, sino un tercer tipo de productos qumicos de silicona tambin muy importante: las resinas de silicona. Las resinas de silicona son polmeros de reticulacin tridimensional, cuya cadena principal est constituida por tomos de oxgeno y tomos de silicio con grupos orgnicos R y grupos funcionales OR (normalmente R = metilo y R = etilo) (fig. 4). La consistencia, lquida o slida (fig. 5), y la solubilidad en disolventes orgnicos (aguarrs mineral, alcohol, etc.) de las resinas de silicona depende del grado de reticulacin, del peso molecular y del tipo de radicales orgnicos y grupos funcionales.

Figura 5

Consistencia de las resinas de silicona slidas.

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Figura 7a
O R O Si O R Si O O Si R

Una vez sobre el material de construccin, las resinas de silicona reaccionan con la humedad y liberan el resto de los grupos alcoxi, formando un polisiloxano tridimensional muy reticulado que se ancla al material de construccin a travs de enlaces covalentes Si-O-Si (fig. 6).

El anlisis comparativo de las estructuras moleculares de la resina de silicona reticulada por completo (fig. 7a) y del cuarzo natural (fig. 7b) revela una gran semejanza entre ellas. De hecho, la resina de silicona completamente reticulada no es ms que cuarzo modificado con un grupo orgnico. Esta gran similitud estructural explica no solo la enorme afinidad entre las resinas de silicona y los materiales de construccin de silicato, sino la excelente durabilidad resultante.
Figura 7a
O O Si R R O R Si O Si O O O R Si O Si R O O O Si O Si R O R

Los grupos orgnicos R confieren un exR poder hidrfobo O Oa las resinas O celente de silicona. LaRaplicacin de Si Si Si estos O correcta O O productos garantiza que el efecto hidrR R O fobo permanezca inalterado durante largos aos, la gran inercia de las R dada Si resinas a muchas influencias y agresiones qumicas, fsicas y biolgicas. Por correcta aplicacin se entiende la aplicacin de las cantidades y las concentraciones de producto ptimas para cada soporte.
Figura 7b
O O Si O Si O O O Si O Si O Si O O O Si O Si O O O O Si O Si O Si O O Si

Si

Figura 6

-O -O O -O O -O -O Si-R Si-R Si-R

Si

Resina de silicona reticulada y anclada al soporte.

Estructura molecular de la resina de silicona slida.

Estructura molecular del cuarzo.

Abb. 7b
O O Si O O Si O O Si O O Si O Si

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Los silanos y siloxanos: una unin duradera

Toda hidrofugacin persigue conferir al material la proteccin ms durade- ra y eficaz posible. Este objetivo no siempre se consegua antao con los productos empleados tan a menundo como las resinas de silicona disueltas en disolventes orgnicos y los metil- siliconatos hidrosolubles. Los silanos y los siloxanos constituyen hoy da la base de la hidrofugacin moderna: se incorporan con facilidad a muchos productos y exhiben un conjunto de propiedades excelentes.

Cuando comenz a utilizarse siliconas en la proteccin de obras civiles, los productos hidrofugantes ms usados fueron las soluciones de resina de silicona en disolventes orgnicos y los metilsiliconatos hidrosolubles.

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Figura 8 [ CH3-SiO3/2 ] CH3-Si(OH)2Ox


Resina de metilsilicona Metilsiliconato
OH /H2O
-

Figura 9 R RO-Si-OR OR
(a)

R RO -Si-O- R OR
(b) 2-8

Alquiltrialcoxisilano

Alquilalcoxisiloxano

Las soluciones de resina de silicona y los siliconatos Las soluciones de resina de silicona ya solo ocupan un lugar secundario. Por un lado, el peso molecular relativamente alto que presentan impide una penetracin suficiente en los materiales compactos. Y, por el otro, estas resinas de silicona convencionales reaccionan con los lcalis y forman metilsiliconatos hidrosolubles que acaban eliminndose de la fachada por accin de las precipitaciones (fig. 8). La resina de silicona y la eficacia hidrfoba desaparecen, por tanto, con el paso del tiempo. Las soluciones acuosas de metilsiliconato de potasio (CH3-Si(OH)2O-K+) desempean un papel fundamental en la hidrofugacin industrial de materiales de construccin de arcilla cocida y fibras de yeso.

La formacin secundaria de carbonato alcalino hace que se prescinda hoy de los siliconatos en la hidrofugacin de fachadas por su tendencia a formar machas blancas. La limitada penetracin y la insuficiente resistencia a los lcalis de las soluciones de resina de silicona impulsaron hace ms de tres dcadas la bsqueda de principios activos alternativos. Los silanos y los siloxanos La penetracin aumenta automticamente al utilizar compuestos de bajo peso molecular. El descubrimiento de esta relacin causa-efecto supuso el nacimiento de una nueva generacin de hidrofugantes a base de silanos y siloxanos. Tal y como se desprende de las frmulas qumicas (fig. 9), se trata realmente de alquiltrialcoxisilanos monomricos, en el caso de los silanos, y de alquilalcoxisiloxanos oligomricos en el caso de los siloxanos.

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Resistencia a los lcalis: requisito de durabilidad Otro hallazgo decisivo en el desarrollo de nuevos hidrofugantes ms eficaces fue descubrir que los principios activos con los radicales orgnicos R adecuados son resistentes a los lcalis. Los grupos metilo, por ejemplo, reaccionan con los lcalis (fig. 8) y conllevan una prdida completa de la hidrofobia, mientras que los radicales orgnicos de cadenas ms largas permiten aunque con dificultad por factores estricos que la reaccin contine (fig. 8) y se obtenga un siliconato resistente al agua de la lluvia ya que su hidrosolubilidad disminuye conforme aumenta la longitud de la cadena R. De este modo, se inhibe la reaccin de degradacin y el principio activo permanece en forma de red de resina de silicona en el material de construccin.

Los grupos isooctilo han demostrado ser muy eficaces. Los silanos y los siloxanos con grupos isooctilo son fciles de obtener, pueden incorporarse con facilidad a una gran variedad de productos y exhiben excelentes propiedades. A menudo, los hidrofugantes contienen una mezcla de componentes de silicona con grupos metilo de cadena corta y grupos isooctilo de cadena larga.

Mezclas de silanos y siloxanos La combinacin de estas dos sustancias permite formular hidrofugantes a medida con excelentes propiedades de penetracin, estabilidad a los lcalis, formacin de gotas de agua, etctera. Es decir, para un material compacto y muy alcalino como el hormign se formular un hidrofugante con ms silano y grupos orgnicos de cadena larga que en el caso de un impregnante para soportes absorbentes y de pH casi neutro como los ladrillos o el gres.

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Productos especiales de mxima eficacia El hormign y el gres son tan solo dos polos extremos dentro de la gran variedad de materiales de construccin que existe. La mayora, sin embargo, son tipos intermedios como la piedra caliza, la piedra de tipo calcreo, el clnker, los revocos y las pinturas minerales, el hormign celular, el fibrocemento y muchos otros. La formulacin de productos especiales mezclando silanos y siloxanos permite obtener con facilidad la solucin idnea para cada soporte.

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Soluciones personalizadas: principios activos a medida

Como es lgico, no puede existir una solucin estndar que ofrezca una hidrofugacin ptima de todos los soportes. Cada material, ya sea com- pacto como el hormign o poroso como el ladrillo, necesita un hidrofu- gante determinado con una concen- tracin especfica. En ciertos casos sern necesarios productos sin diluir y, en otros, productos muy diluidos. En las diluciones, el agua ocupa un lugar cada vez ms importante. El grado de penetracin del hidrofugante depende de la concentracin de principio activo. Cuanto ms diluido est el producto, menor ser su capacidad de penetrar en el material y de recubrir eficazmente los poros y los capilares para evitar que absorban agua. No obstante, debe tenerse en cuenta el grado de absorcin capilar del material. Por ejemplo, al saturar una superficie vertical de hormign de puentes por el mtodo de inundacin, la absorcin mxima de hidrofugante oscila entre 80 y 100 g/m2. Si, por el contrario, se hubiera tratado

una fachada de ladrillo o de gres, la absorcin mxima de hidrofugante hubiera sido perfectamente diez veces superior. As pues, para hidrofugar eficazmente un material tan compacto como el hormign, deber utilizarse un producto con una mayor concentracin de principio activo que en el caso de los soportes absorbentes como el ladrillo y el gres. En la prctica, el hormign se hidrofuga a menudo con productos sin diluir a base de mezclas de silanos y siloxanos, mientras que las fachadas de piedra suelen tratarse con productos al 5-10 %.

Soluciones de silanos o siloxanos Por su naturaleza hidrfoba, los silanos y los siloxanos son solubles en muchos disolventes orgnicos. Aunque suela decirse lo contrario, los principios activos de silicona penetran mejor en el material cuando estn disueltos en bencina; de ah que los alcoholes (etanol, isopropanol, etc.) solo se utilicen cuando exista el riesgo de que el hidrofugante vaya a entrar en contacto con materiales del tipo del plstico o con superficies revestidas que no sean resistentes a estos productos. En todos los dems casos, se prefieren hoy da el aguarrs mineral, inodoro y no aromtico, y las isoparafinas sintticas. Los disolventes escogidos debern carecer de agua siempre que sea posible. La tendencia actual se inclina claramente a emplear productos de base acuosa sin disolventes.

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Una historia de xito: SILRES BS SMK El primer xito en este proceso fue el desarrollo de los llamados concentrados de microemulsin de silicona (SILRES BS SMK). Los concentrados de microemulsin de silicona son mezclas de silanos, siloxanos y tensioactivos de silicona, sin disolventes y que, diluidas en agua, forman microemulsiones de silicona listas para usar. El componente clave son los tensioactivos de silicona: emulsionantes y coemulsionantes que primero actan como tales para luego convertirse en principios activos hidrfobos tras la aplicacin. Al comparar la granulometra de las emulsiones y las microemulsiones (figs. 10 a y 10b), resulta evidente que la cantidad de emulsionante necesaria en las microemulsiones es mucho superior dada la superficie de partculas significativamente mayor que presentan. El empleo de tensioactivos convencionales en estos casos ira en detrimento del efecto hidrfobo.

Adems de ser fciles de aplicar y diluibles con agua, la gran ventaja de los productos SILRES BS SMK es su frmula concentrada. El consecuente ahorro en volumen de envases reduce automtica y considerablemente los costes de transporte, almacenaje y eliminacin de residuos. Sin olvidar el menor dao del entorno. No obstante, la tecnologa SMK presenta un inconveniente: las microemulsiones deben utilizarse en un plazo de 24 horas a partir de la dilucin. Aunque a simple vista no se aprecian cambios durante das o incluso semanas, las micropartculas de alcoxisilanos y alcoxisiloxanos comienzan a hidrolizarse y condensarse, disminuyendo cada vez ms la capacidad de penetracin del principio activo en el soporte.

Figura 10
agua agua

aceite

aceite

a) Emulsin acuosa (seccin de gota)

b) Microemulsin

: emulsionante

: coemulsionante

Diferencias granulomtricas entre emulsio- nes (a) y microemulsiones de silicona (b).

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Emulsiones impregnantes Adems de los productos ya citados, existen tambin emulsiones de silano y siloxano estables al almacenaje que, dependiendo del soporte y del grado de hidrofobia perseguido, pueden diluirse en agua a una proporcin entre 1:4 y 1:9. La dificultad que entraa la impregnacin con emulsiones reside bsicamente en que, para obtener resultados similares a los obtenidos con los productos con disolventes orgnicos, deben emplearse principios activos de bajo peso molecular como los alquilalcoxisilanos y alquilalcoxisiloxanos ya mencionados. No obstante, al tratarse de compuestos sensibles a la humedad es necesario estabilizarlos de forma conveniente.

La clave del xito radica en la eleccin de los emulsionantes adecuados, la obtencin de un pH ptimo y en la naturaleza qumica o reactividad de los principios activos. Se recomienda, por lo tanto, utilizar silanos y siloxanos con grupos funcionales etoxi en vez de grupos metoxi, ya que la hidrlisis de los primeros es bastante ms lenta. Por otro lado, la reactividad depende en gran medida de la naturaleza de los radicales orgnicos de la silicona: los de cadena larga, como los grupos isooctilo, reducen notablemente la tendencia a hidrolizarse.

Cremas impregnantes A diferencia del resto de los productos, los hidrofugantes en crema se aplican muy fcilmente y sin ningn tipo de prdidas, incluso en superficies planas elevadas. La utilizacin de equipos de bombeo sin aire permiten aplicar de una sola vez hasta 400 g/m2 de SILRES BS. El tiempo de absorcin de la crema hidrofugante puede oscilar entre algunos minutos y varias horas. La penetracin en el material es excelente gracias al largo tiempo de contacto.

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Universales y especiales: siempre una solucin a la mano

La gama ofertada por Wacker Chemie AG combina innovaciones y productos de probada eficacia para aplicaciones universales y el hormign.

Wacker Chemie AG se dedica a la proteccin de obras civiles desde hace ms de 50 aos. Muchos de los productos que se han desarrollado en este tiempo siguen utilizndose hoy da. Con la aparicin de nuevos productos se decidi reorganizar la gama para adaptarla a los requisitos vigentes. La nueva gama presenta una oferta equilibrada de productos agrupados en dos categoras: hidrofugantes universales y productos especiales para el hormign. En el grupo de hidrofugantes universales se han reunido todos los productos que confieren una hidrofobia satisfactoria a muchos y muy variados soportes minerales como el hormign muy alcalino y compacto, la piedra natural y los ladrillos absorbentes. Dentro del grupo de hidrofugantes especiales para el hormign se encuentran productos capaces de conferir una proteccin hidrfoba duradera al hormign armado de alto rendimiento como el empleado en la construccin de puentes.

Estos productos deben exhibir una excelente penetracin incluso en este tipo de hormign tan compacto y una resistencia mxima a la alcalinidad. La tabla 1 (pg. 25) ofrece una relacin de los productos, sus propiedades y campos de aplicacin.

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Hidrofugantes universales El hidrofugante universal ms vendido es SILRES BS 290. A las diluciones recomendadas entre 1:11 y 1:15 partes en peso se obtienen resultados excelentes en la gran mayora de los soportes minerales absorbentes. La alta resistencia a los lcalis, la buena penetracin y el excelente poder de formacin de gotas de agua lo convierten en el producto estrella del mercado, siendo adems el nico en el caso de muchas piedras naturales. La red hidrfoba de resina de silicona obtenida solo tarda varias horas en formarse, incluso en los soportes que no son alcalinos. La mejor alternativa a los productos con disolventes, es SILRES BS SMK 1311; un hidrofugante acuoso muy eficaz en un sinfn de soportes, entre otros, revocos minerales, ladrillos y ladrillos de tipo calcreo. Segn el tipo de soporte, el grado de dilucin recomendado oscila entre 1:10 y 1:14. El comportamiento autocatalizador del hidrofugante hace que la red hidrfoba de resina de silicona se forme tan rpidamente como en el caso de SILRES BS 290.

No obstante, al tratarse de un producto de base acuosa, los resultados en numerosas piedras naturales (gres, piedra caliza, piedras con arcilla mineral, etc.) no son comparables a los observados con SILRES BS 290 y, en consecuencia, se recomienda ensayar siempre la eficacia antes de aplicar el producto. Al igual que con los dems concentrados de microemulsin, las diluciones con agua corriente de SILRES BS 1311 se prepararn el mismo da de la aplicacin. Otro producto de este grupo es el hidrofugante universal SILRES BS 1001. Esta emulsin al 50% de silano y silo xano se aplica diluida en agua segn las caractersticas del soporte. Antes de diluir y aplicar el producto deber agitarse brevemente para garantizar la homogeneidad de la emulsin. SILRES BS 1001 confiere a los soportes una clara y rpida hidrofobia que, segn la alcalinidad del soporte, puede tardar varios das o semanas en completarse. A pesar de este periodo, relativamente largo, de reaccin, las prdidas de principio activo

por accin de las precipitaciones no son significativas ya que la emulsin se rompe tras la aplicacin y aparece en seguida un marcado efecto de formacin de gotas de agua al evaporarse el agua. Como todos los productos acuosos con alquilalcoxisilanos y alquilalcoxisiloxanos, SILRES BS 1001 es bastante menos eficaz en ciertas piedras naturales, sobre todo las calizas, que los productos con disolventes orgnicos como SILRES BS 290. De ah que se recomiende siempre ensayar previamente la eficacia.

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Hidrofugantes especiales para el hormign SILRES BS 1701 es un hidrofugante de silano al cien por cien para el tratamiento del hormign y del hormign armado. Normalmente, se aplica sin diluir por inundacin (hmedo en hmedo) en al menos dos capas. SILRES BS 1701 tambin puede aplicarse diluido en disolventes orgnicos y alcoholes a las proporciones necesarias. En estos casos, deber tenerse siempre en cuenta que el poder de penetracin del hidrofugante disminuye conforme aumenta el grado de dilucin. La base isooctilo del silano convierte a SILRES BS 1701 en un producto mucho menos voltil que otros silanos, aunque pueden producirse prdidas de principio activo en ciertos casos. Tales condiciones adversas suelen observarse en los soportes de hormign viejo y poco alcalino, cuya superficie est a menudo caliente y seca por la accin del sol. En tales casos, se recomienda utilizar un producto acuoso, en concreto, la crema hidrofugante descrita ms abajo.

SILRES SMK 2101 posee una composicin muy similar a la de SILRES SMK 1311, pero con un mayor contenido de silano con grupos isooctilo que le confiere un mejor poder de penetracin y una mayor resistencia a los lcalis. La dilucin en agua recomendada para el hormign armado es de 1:4 y, como en los dems casos, se recomienda realizarla el mismo da de la aplicacin. SILRES SMK 2101 es un producto especialmente recomendado como imprimacin del hormign. A diferencia de los productos lquidos recogidos en la tabla 1, SILRES BS Crema C es un producto en crema. Esta consistencia tixotrpica permite aplicar el producto sin ningn tipo de prdidas, incluso en superficies planas elevadas. Con equipos de bombeo sin aire, se consigue que el rendimiento por capa aplicada de SILRES BS Crema C alcance los 400 g/m2, cifra que, como mnimo, triplica la eficacia de los productos lquidos convencionales en el tratamiento del hormign compacto.

Dependiendo del tipo de hormign, el impregnante se absorbe entre algunos minutos o varias horas sin dejar restos visibles en la superficie. La profundidad de penetracin conseguida es extraordinariamente elevada. La gran profundidad del tratamiento (varios mm) permite que el hormign permanezca protegido incluso si se producen daos en la superficie (grietas, desconchados, etc.). Los ensayos realizados demuestran que la impregnacin hidrfoba no solo protege el hormign contra la humedad, sino que reduce al mnimo el riesgo de penetracin de contaminantes. La absorcin de cloruro detectada en las probetas tratadas se restringi a las zonas prximas a la superficie, mientras que en los soportes sin tratar se detectaron altas concentraciones de cloruro a profundidades de incluso 4 mm (fig. 11).

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Figura 11
Contenido de cloruro (%) 0,50 0,45 0,40 0,35 0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00 sin tratar 100 g/m2 200 g/m2 300 g/m2 Cantidad aplicada SILRES BS Crema C Profundidad 0 9 mm 1,1 1,9 mm 2,1 2,9 mm 3,1 3,9 mm

Migracin del cloruro en el hormign (grado de resistencia C35/45) Probetas sin tratar y tratadas con SILRES BS Crema C Envejecimiento de las probetas: 10 das en solucin al 10% de NaCl

Tabla 1 Productos y campos de aplicacin Propiedades

Productos universales SILRES BS 290

Productos especiales para el hormign SILRES BS SMK 2101 claro, amarillento silano/siloxano concentrado de microemulsin al 100% 0,90 4 25 agua 12 SILRES BS Crema C claro, amarillento silano crema al 80% 0,90 no gotea 74 sin diluir 12

SILRES BS SILRES BS SILRES BS SMK 1311 1001 1701

Aspecto translcido, incoloro claro, amarillento claro, amarillento claro, amarillento Principio activo de silicona silano/siloxano silano/siloxano silano/siloxano silano Tipo de producto concentrado al concentrado de emulsin al 50% concentrado al 100%, solucin microemulsin 100%, solucin al 100% Densidad [g/cm3] 1,05 0,95 0,95 0,90 Viscosidad [mm2/s] 20 7 12 2 Punto de inflamacin [C] 38 25 >100 70 Disolvente disolvente agua agua sin diluir/ orgnico disolvente orgnico Estabilidad al almacenaje 12 12 9 12 (meses) Campos de aplicacin Gres Ladrillo tipo calcreo Piedra caliza porosa Mrmol Granito Ladrillo Revoco mineral Hormign Hormign armado
adecuado recomendado muy recomendado

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LOS HIDROFUGANTES DE WACKER: EFICACIA MXIMA

Las propiedades bsicas de todo hidrofugante son: reducir la absorcin de agua, penetrar suficientemente en el soporte, ser permeable al gas y al vapor de agua, y permitir la formacin de gotas en la superficie del material. A continuacin, se tratan en detalle los requisitos mencionados y se contras- tan con los productos de WACKER.

Absorcin capilar de agua La propiedad ms importante de un hidrofugante es su capacidad de reducir la absorcin capilar de agua. Con frecuencia, se exige una reduccin mnima del 80% de la absorcin de agua tras una inmersin de 24 horas.

Poder de penetracin Para obtener una reduccin duradera de la absorcin de agua, la hidrofugacin no puede ser solo superficial, sino que la zona hidrfoba debe alcanzar el interior del material. El grado ptimo de penetracin es diferente en cada caso y no puede generalizarse. Desde un punto de vista tcnico, no existe un lmite de penetracin. Sin embargo, desde el punto de vista de la rentabilidad, cuanto mayor deba ser la penetracin, mayor ser el consumo de hidrofugante y, por ende, los costes. En muchos soportes bastan varios milmetros para obtener una hidrofobia eficaz y rentable.

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Formacin de gotas de agua El tercer requisito bsico es que el hidrofugante permita la formacin de gotas de agua en la superficie. El grado de formacin de gotas se determina por el ngulo de contacto . La tabla 2 muestra la clasificacin ms usada.

Tabla 2 Nota 1 Nota 2 Nota 3 Nota 4 Nota 5

excelente adecuada humectacin baja humectacin alta humectacin total

ngulo ngulo ngulo ngulo ngulo

de de de de de

contacto contacto contacto contacto contacto

>130 110 130 90 110 30 90 <30

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La eficacia de los productos de WACKER Las tablas 4a y 4b (pg. 30) ofrecen una visin general de los grados de absorcin de agua, la formacin de gotas y la profundidad de penetracin obtenidos con los distintos productos en los diferentes soportes. Para las diluciones se utiliz aguarrs mineral poco aromtico o agua corriente. Todos los soportes se impregnaron por inmersin (tiempo de inmersin: un minuto para el mortero y el hormign, y cinco minutos para los dems). La cantidad de hidrofugante absorbido por este mtodo corresponde con los valores obtenidos al tratar en la prctica por inundacin (hmedo en hmedo) superficies verticales en dos aplicaciones. A los 14 das de la impregnacin se determin, tambin por inmersin, la absorcin de agua (EN 12859, 5 cm de agua por encima de las probetas). Este mtodo se eligi porque el sobrenivel de agua ejerce sobre las probetas una fuerza hidrosttica comparable a la ejercida por precipitaciones fuertes, emulndose condiciones ms reales que las descri-

tas en el ensayo con esponja de la norma ISO 15148, donde solo se determina la absorcin capilar. Para determinar el grado de penetracin, las probetas se rompieron a los 14 das de la hidrofugacin, y las superficies se trataron con una tincin acuosa. Las zonas hidrfobas fracturadas no absorbieron la coloracin. Permeabilidad a los gases En hidrofugacin, al hablar de permeabilidad a los gases se hace referencia principalmente a la permeabilidad del material al vapor de agua y al dixido de carbono. El soporte debe ser permeable al vapor de agua para que la humedad acumulada en el interior pueda salir al exterior en forma de vapor y el material pueda secarse. La norma ISO 7783-2 dicta el procedimiento de ensayo de esta propiedad. Primero se fija una probeta de ensayo en un recipiente con una solucin salina saturada para garantizar un grado constante de humedad relativa en el interior del mismo. En la mayora de los casos, la sal utilizada es el dihi-

drofosfato amnico recomendado por la normativa alemana para garantizar una humedad relativa constante del 93%. A continuacin, se almacena el recipiente a condiciones ambiente normalizadas (23/50% HR) y, durante varios das, se determina la cantidad de vapor de agua difundida a partir del peso de la probeta. Tomando entonces el rea de superficie de la muestra, se calcula la permeabilidad al vapor de agua PVA en [g/m2d]. La tabla 3 ofrece los valores relativos a la permeabilidad al vapor de agua de probetas de ladrillo de tipo calcreo (dimetro de 90 mm, espesor de 5 mm). Los productos lquidos SILRES BS 290, SILRES BS SMK 1311 y SILRES BS 1001 se aplicaron por inmersin (tiempo de inmersin: 5 minutos), y SILRES BS Crema C se aplic con brocha. Tras determinar la PVA se evalu la profundidad de penetracin en las probetas rotas. El interior de todas las probetas demostr ser hidrfobo. Los valores resumidos en la tabla 3 demuestran que los impregnantes redujeron en menos del 20% la permeabilidad

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Tabla 3 Placas de mortero dilucin (relacin A/C) sin tratar SILRES BS 290 SILRES BS SMK 1311 SILRES BS 1001 SILRES BS Crema C - 1:15 1:14 1:9 sin diluir absorcin de impregnante [g/m2)] - 455 560 480 300 prdida de peso [g/d] 0,70 0,61 0,59 0,65 0,57 permeabilidad al vapor de agua [g/m2d] 110,6 95,9 93,2 102,3 89,7

al vapor de agua de las probetas, completamente hidrofugadas, a pesar de ser el ladrillo de tipo calcreo un material muy compacto. En el caso de materiales de poro grueso, como la mayora de los ladrillos, los revocos minerales y el hormign ligero, no ha podido detectarse disminucin alguna de la permeabilidad al vapor de agua. La permeabilidad al dixido de carbono es imprescindible para que los soportes carbonatados puedan alcanzar su solidez mxima. La forma ms sencilla de evaluar la influencia de los hidrofugantes sobre la carbonatacin consiste en determinar

por tincin con fenolftalena la profundidad de carbonatacin en probetas de mortero de cal hidrofugadas y sin hidrofugar. Las zonas an no carbonatadas aparecern rojas por el elevado pH y las carbonatadas incoloras. En general, puede decirse que los hidrofugantes a base de silanos y siloxanos ni favorecen ni inhiben la carbonatacin.

Poder de recubrimiento A menudo, se plantea la cuestin de si las superficies hidrofugadas pueden ser recubiertas posteriormente. La respuesta es obvia: muchos de estos productos y otros similares estn recomendados como imprimaciones hidrofugantes de pinturas de fachadas. Las fachadas hidrofugadas pueden pintarse fcilmente con cualquier tipo de pintura que contenga un humectante, como sera el caso de las pinturas de resina de silicona, de las pinturas en dispersin y de las pinturas en dispersin al silicato. Tan solo en el caso de las pinturas exclusivamente minerales (pinturas a la cal, etc.) se han podido observar alteraciones en la humectacin y la adherencia.

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Tabla 4a Ladrillo tipo calcreo Dilucin sin tratar SILRES BS 290 SILRES BS SMK 1311 SILRES BS 1001 - 1:15 1:14 1:9 Absorcin del impregnante [g/cm2] - 560 450 557 Absorcin del impregnante [g/cm2] - 2372 1783 1669 Absorcin del impregnante [g/cm2] - 125 101 124 Absorcin del impregnante [g/cm2] - 1002 1375 1213 Absorcin del impregnante [g/cm2] - 873 528 667 Absorcin del impregnante [g/cm2] - 370 297 311 Poder de [mm] penetracin - 1 3 1 2,5 0,5 2 Poder de [mm] penetracin - >50 >50 32 48 Poder de [mm] penetracin - 5 10 5 15 4 9 Poder de [mm] penetracin - >20 >20 11 20 Poder de [mm] penetracin - 8 14 6 8 2,5 4 Poder de [mm] penetracin - 2 6 1 5 1,5 5 Formacin de gotas de agua 5 1 1 1 Formacin de gotas de agua 5 1 1 2 Formacin de gotas de agua 5 1 2 2 Formacin de gotas de agua Absorcin de agua [%] 24h 12,9 0,8 0,9 1,0 Absorcin de agua [%] 24h 18,2 0,16 0,40 0,50 Absorcin de agua [%] 24h 2,6 0,09 0,10 0,13 Absorcin de agua [%] 24h

Ladrillo Dilucin sin tratar SILRES BS 290 SILRES BS SMK 1311 SILRES BS 1001 - 1:15 1:14 1:9

Clnquer Dilucin sin tratar SILRES BS 290 SILRES BS SMK 1311 SILRES BS 1001 - 1:15 1:14 1:9

Piedra caliza de Dilucin St. Margarethen sin tratar SILRES BS 290 SILRES BS SMK 1311 SILRES BS 1001 - 1:11 1:9 1:4

5 12,4 1 1,1 3 2,0 3 9,5 Formacin de gotas de agua 5 1 1 1 Formacin de gotas de agua 5 1 2 3 Absorcin de agua [%] 24h 17,8 1,1 1,4 1,9 Absorcin de agua [%] 24h 5,8 0,3 1,0 2,7

Toba de Ettring Dilucin sin tratar SILRES BS 290 SILRES BS SMK 1311 SILRES BS 1001 - 1:15 1:9 1:4

Gres de Burgpreppach Dilucin sin tratar SILRES BS 290 SILRES BS SMK 1311 SILRES BS 1001 - 1:15 1:9 1:4

Tabla 4b Placas de mortero Dilucin (relacin A/C de 0,5) sin tratar SILRES BS SILRES BS SILRES BS SILRES BS SILRES BS SILRES BS 290 SMK 1311 1001 1701 SMK 2101 Crema C - 1:11 1:9 1:4 1:1 sin diluir 1:4 sin diluir sin diluir Absorcin del impregnante [g/cm2] - 183 164 210 216 164 177 200* 400* Absorcin del impregnante [g/cm2] - 82 76 102 76 200* 400* Poder de [mm] penetracin - 1 3 0,5 1 1 3 2 4 4 7 1 3 4 8 8 12 Poder de [mm] penetracin - 1 2 1 2 3 7 1 2 2 8 6 12 Formacin de gotas de agua 5 1 2 2 2 1 2 2 3 Formacin de gotas de agua 5 1 2 2 3 2 3 Absorcin de agua [%] 24h 6,9 1,2 1,2 1,0 0,9 0,6 1,0 0,5 0,4 Absorcin de agua [%] 24h 3,1 0,8 0,5 0,1 0,7 0,1 0,1 Absorcin de agua [%] 28d 7,6 4,2 5,4 4,0 3,3 2,0 3,2 1,9 1,6 Absorcin de agua [%] 28d 3,6 3,1 2,4 0,4 2,6 0,7 0,3

Hormign Dilucin (grado de resistencia C30/37) sin tratar SILRES BS 290 SILRES BS 1001 SILRES BS 1701 SILRES BS SMK 2101 SILRES BS Crema C - 1:11 1:1 sin diluir 1:4 sin diluir sin diluir

* Aplicacin con brocha

30 30

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CONSOLIDACIN CON STER DE CIDO SILCICO

Soporte sin tratar.

Consolidante solidificado SILRES BS OH 100. Figura 12 Si(OEt)4 + 4 H 2O Agua


Cat.

Arena consolidada con SILRES BS OH 100.

La eficacia de la consolidacin con ster de cido silcico se conoce ya desde el siglo XIX. Su aplicacin prctica, sin embargo, no pudo ini- ciarse hasta hace unos 30 aos. Los miles de edificios y monumentos res- taurados hasta la fecha con ster de cido silcico son la prueba ms feha- ciente de la eficacia duradera de este mtodo. Principios de la conservacin de la piedra Por conservacin de la piedra se entiende la utilizacin de ligantes para estabilizar la estructura ptrea daada por accin de la intemperie. El tratamiento de consolidacin suele combinarse con la aplicacin de una impregnacin hidrfoba.

SiO2 aq Gel de slice

4 EtOH Alcohol

ster de cido silcico

Ecuacin de reaccin de los consolidantes.

Los consolidantes utilizados son impregnantes que reaccionan con el agua de los capilares, precipitando un ligante mineral de gel de slice (SiO2. aq) que forma enlaces covalentes de Si-O-Si que consolidan el material. Un consolidante eficaz debe presentar las siguientes caractersticas: -  precipitacin de un ligante nuevo y de alta resistencia a la intemperie; -  alto grado de penetracin en la piedra, como mnimo hasta el ncleo intacto de la piedra; -  conferir a todo el volumen de la piedra una resistencia homognea, pero sin formar costras;

- e  vitar la formacin secundaria de productos salinos nocivos para la piedra; -  no inducir cambios de color en la superficie; -  no alterar o menoscabar las propiedades fsicas de la piedra, especialmente la permeabilidad al vapor de agua o las caractersticas trmicas e higroscpicas. -  optimizar las propiedades fsicas como, por ejemplo, la resistencia a la traccin.

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Residuo (%)

Los consolidantes de ster de cido silcico renen todas estas propiedades y son, por ello, el producto de eleccin casi exclusivo en los trabajos de consolidacin. El producto SILRES BS OH 100 es el producto de Wacker Chemie AG para esta aplicacin: una mezcla sin disolventes de diversos steres de cido silcico. Se trata de una mezcla sin disolventes de diversos steres de cido silcico precondensados. El catalizador organometlico, neutro y de condensacin garantiza una velocidad ptima de la reaccin del ster de cido silcico con la humedad de la piedra. La precipitacin de gel alcanza el 32% aunque, siempre que sea necesario, puede reducirse aadiendo un disolvente sin agua (fig. 13).

Imgenes tomadas con el microscopio elec- trnico de barrido antes de la consolidacin. Figura 13
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 5 10 15 20 25

Imgenes tomadas con el microscopio elec- trnico de barrido tras la consolidacinn.

30

35

40

45

50 Tiempo (d)

Producto: SILRES BS OH 100

Precipitacin de gel del consolidante SILRES BS OH 100.

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La consolidacin en la prctica

Procesamiento Los consolidantes de ster de cido silcico se aplican generalmente por pulverizacin o por inundacin, aunque en el caso de fragmentos sueltos se recurre tambin al mtodo de inmersin. En ciertas ocasiones, se utilizan compresas para maximizar el tiempo de contacto de la piedra y del consolidante. Restricciones -  Las superficies recin tratadas deben protegerse de la lluvia durante dos o tres das. -  Cuando las temperaturas ascienden muy por encima de los 25C pueden producirse prdidas notables de principio activo por evaporacin. En estos casos, las superficies recin tratadas debern protegerse contra la radiacin directa. -  Las temperaturas de procesamiento inferiores a 5C lentifican de forma significativa la reaccin. En tales casos, aumenta el riesgo de cambios de color y vitrificaciones en la superficie.

- E  l tiempo de reaccin hasta la precipitacin de gel de slice depende de la humedad y de la temperatura. Por este motivo, se recomienda esperar una semana antes de continuar las medidas de restauracin o rehabilitacin en las zonas consolidadas. Dicho intervalo suele ser suficiente para que el 90-95% del ster de cido silcico se haya precipitado. La precipitacin tarda en completar entre una y tres semanas. -  No se aconseja en ningn caso aadir agua al preparado de ster de cido silcico para acelerar la reaccin. De otro modo, existe un alto riesgo de vitrificaciones superficiales, que pueden ser permanentes o extremadamente difciles de eliminar.

Figura 14

Perfil de dureza de la piedra deteriorada

Perfil de dureza tras una consolidacin eficaz Perfil de dureza tras una consolidacin fallida Costra externa Superficie original Costra interna Zona deteriorada Zona sin deteriorar Zona intermedia

Esquema del deterioro del gres en funcin del perfil de dureza tras distintas consoli- daciones.

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Relevancia del grado de penetracin El xito de una consolidacin depende en gran medida de la capacidad del consolidante de penetrar en la piedra. El consolidante debe, como mnimo, alcanzar la zona daada que haya perdido el ligante natural y rellenarla con el nuevo ligante. La resistencia de las zonas consolidadas debe ser lo ms parecida posible a la resistencia del ncleo ptreo sano para evitar el desprendimiento de la capa tratada. La figura 14 muestra la formacin de una costra y los antagnicos perfiles de resistencia tras un tratamiento logrado y otro fallido. Los ensayos previos del consumo de material, el grado de penetracin y la precipitacin del gel reducen al mnimo o evitan el riesgo de perfiles de resistencia desfavorables.

Campos de aplicacin Los soportes ms idneos para la consolidacin con ster de cido silcico son las areniscas silicatadas y absorbentes, o bien las areniscas calcreas silicatadas y la toba porosa. La idoneidad de las piedras calizas puras y del gres con arcilla mineral hinchable deben comprobarse siempre en ensayos previos. En todos los materiales cermicos absorbentes como las tejas, los ladrillos y la terracota se consiguen excelentes resultados de consolidacin.

Moai, Isla de Pascua

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ESTUDIOS A LARGO PLAZO: PROYECTOS DE RENOMBRE

Las obras arquitectnicas de renom- bre internacional que se mencionan a continuacin son un claro ejemplo de que las resinas de silicona, verdadero principio activo de todos los hidrofu- gantes organosilcicos de reconocida eficacia, son capaces de proteger durante dcadas los edificios y los monumentos contra la humedad y sus efectos nocivos gracias a la excelen- te resistencia qumica, fsica y biol- gica que presentan.

Las obras realizadas son la mejor muestra de la eficacia en la conservacin de monumentos. La durabilidad del tratamiento est garantiza cuando se utilizan los productos recomendados, aplicados de forma adecuada y siempre que la eficacia hidrfoba se valore en funcin de la reduccin de la absorcin capilar de agua y no se supedite a un efecto superficial y, por ende, efmero, de formacin de gotas de agua.

Iglesia conmemorativa del emperador Guillermo (Kaiser-Wilhelm-Gedchtniskirche) en Berln: restauracin de la piedra natural y del hormign.

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Pinacoteca Antigua de Mnich: restaura- cin y conservacin de la piedra natural.

El amplio nmero de trabajos realizados son la mejor prueba de la eficacia que las impregnaciones con hidrofugantes adecuados y aplicados correctamente confieren a las obras y a los materiales de construccin contra la humedad y los contaminantes durante ms de 20 aos. Como es el caso de las placas de hormign blanco de la fachada de muro cortina de la Ciudad Olmpica de Mnich, tratada en 1972 con un producto parecido al actual SILRES BS 290, y de la Pinacoteca Antigua de Mnich, donde en 1975 se consolidaron e hidrofugaron posteriormente las primeras superficies de prueba. En el ao 1995, los controles realizados demostraron que el consolidante y el hidrofugante conservaban an la eficacia original. La iglesia conmemorativa del emperador Guillermo (Kaiser-Wilhelm-Gedchtnis kirche) en Berln es otra muestra ejemplar de restauracin y conservacin de la

piedra natural y del hormign. Gracias a los hidrofugantes y consolidantes de silicona de WACKER se consiguieron restaurar a comienzos de los aos ochenta las ruinas de la antigua iglesia y los muros de hormign de la nueva. Todo un xito como corrobor un anlisis posterior realizado por un organismo independiente. Uno de los ejemplos ms antiguos y representativos de la hidrofugacin con compuestos organosilcicos es un edificio menos famoso. En el ao 1954 se trat con siliconato metlico, el actual SILRES BS 16, una fachada de revoco de cal expuesta a la intemperie que se encuentra en el centro de produccin de WACKER de Burghausen (Alemania). Ms de cincuenta aos despus, la zona impregnada sigue mostrando una clara hidrofobia ante la accin del agua.
Ciudad Olmpica de Mnich: hidrofugacin en fbrica del hormign.

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1954

1997

1954: Impregnacin parcial de un revoco de cal con siliconato metlico.

1997: Ensayo de hidrofobia con tubos de Karsten en la superficie anterior. Izquierda: hidrofobia total del revoco impreganado. Derecha: clara humectacin de la parte del revoco sin impregnar.

En el ensayo de hidrofobia realizado con tubos de Karsten, el revoco sin tratar absorbi 5 ml de agua en 10 minutos, mientras que la absorcin en la superficie tratada fue casi nula. Un resultado asombroso tras ms de 50 aos. Los ejemplos anteriores subrayan el hecho de que las resinas de silicona, verdadero principio activo de todos los hidrofugantes organosilcicos, pueden proteger los edificios y los monumentos durante siglos contra la humedad y sus efectos nocivos gracias a la excelente resistencia qumica y fsica.

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EL EQUIPO DE HIDROFUGANTES DE SILICONA

Con este folleto hemos querido ofrecerle informacin experta sobre el tema tratado y presentarle los correspondientes productos de la lnea SILRES BS. Las fichas tcnicas de los productos contienen informacin ms detallada. Si lo desea ponemos tambin a su disposicin un folleto general sobre todos los productos de Wacker Chemie AG en el rea de proteccin de obras civiles con siliconas. No obstante, la experiencia nos dice que la mejor va de comunicacin sigue siendo el dilogo directo con nuestros clientes, es decir, con usted. Solo as podemos analizar su caso particular y ofrecerle una solucin personalizada que, por supuesto, no encontrar en ningn folleto.

Proveedor del ao 2006. WACKER ha sido premiado por la excelente calidad de sus productos, servicio y asisten- cia tcnica en la industria del yeso.

Nadie conoce mejor que nuestros tcnicos las propiedades de los productos y los procesos de produccin y los requerimientos exigidos. Llmenos, le asesoraremos con mucho gusto. El equipo de hidrofugantes de silicona

La cartera de servicios de WACKER SILICONES incluye: - Asistencia tcnica; -  Ensayo de los recubrimientos con y sin SILRES BS; -  Determinacin del aditivo adecuado y de la dosificacin exacta.

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WACKER EN BREVE

WACKER es una empresa lder en tecnologa de las industrias qumica y electroqumica, as como un socio internacional innovador para los clientes de diversas industrias globales clave. Con una plantilla de 14 400 empleados, el Grupo movi una cifra de negocios de 2 760 millones de euros en el ejercicio 2005. De esta cifra, el 21% se factur en Alemania, el 31% en Europa (sin Alemania), el 22 % en Amrica y el 26 % en la regin Asia-Pacfico y el resto del mundo. La presencia internacional de WACKER est asegurada a travs de los 20 centros de produccin y las ms de 100 filiales y representaciones. La sede central del Grupo est ubicada en Mnich. Con un gasto en I+D del 5,3 % de la cifra de negocios del ejercicio 2005, WACKER se sita entre las principales empresas qumicas con investigacin del mundo.

WACKER SILICONES ofrece soluciones personalizadas e integrales que incorporan productos de silicona, tecnologas y servicios. WACKER SILICONES asiste a sus clientes a la hora de promover innovaciones tcnicas, explotar al mximo los mercados internacionales y optimizar los procesos para reducir costes y aumentar an ms la productividad. Las siliconas permiten crear productos con propiedades altamente especficas y posibilidades de aplicacin casi ilimitadas en industrias tan diversas como la qumica, automovilstica, de la construccin, elctrica, electrnica, cosmtica, metalrgica, de ingeniera mecnica, papelera, textil, de la celulosa, as como de productos de limpieza y mantenimiento de uso domstico. WACKER POLYMERS es lder en el mercado mundial de ligantes de alta calidad y aditivos polimricos. Los campos de actuacin de la divisin son los productos qumicos para el sector de la construccin, los polmeros funcionales para recubrimientos, pinturas y barnices, y otras aplicaciones industriales, as como los productos qumicos bsicos en forma de acetilos. Los polvos redispersables, las dispersiones, las resinas slidas, los ligantes en polvo y las resinas para recubrimientos de WACKER POLYMERS son de inters para los sectores de la construccin, la automocin, las industrias papelera y de adhesivos, as como para los fabricantes de tintas de impresin y de recubrimientos industriales. WACKER FINE CHEMICALS un experto en sntesis orgnica, silanos y biotecnologa, que ofrece soluciones personalizadas a las industrias de las ciencias de la vida y de los productos de

limpieza y mantenimiento de uso domstico. La innovadora gama incluye productos intermedios orgnicos complejos, silanos con grupos funcionales orgnicos, compuestos quirales, ciclodextrinas y aminocidos. Los amplios conocimientos y la extensa experiencia convierten a WACKER FINE CHEMICALS en el socio idneo para proyectos complejos de colaboracin en qumica y biotecnologa. WACKER POLYSILICON fabrica desde hace ms de 50 aos silicio hiperpuro para las industrias fotovoltaica y de semiconductores. WACKER POLYSILICON es uno de los mayores fabricantes de silicio policristalino y proveedor de los principales fabricantes de obleas y clulas solares. Siltronic es uno de los principales fabricantes mundiales de obleas de silicio hiperpuro y socio de numerosos fabricantes lderes de chips. Desarrollamos y fabricamos obleas de hasta 300 mm de dimetro en nuestros centros de produccin de Europa, Asia, Japn y EE UU. Las obleas de silicio son la base de la micro- y la nanoelectrnica modernas, por ejemplo, en las industrias de telecomunicaciones, informtica, electrnica de consumo, automocin, tecnologa mdica y sistemas de control.

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CREATING TOMORROWS SOLUTIONS

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