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38-006/3 AGOSTO:2010
2) Este 1 Projeto de Reviso previsto para cancelar e substituir a(s) ABNT NBR 6485:1989, 6486:1989, 6487:1989, 10830:1989, 10821:2000, quando aprovado, sendo que nesse nterim as referidas normas continuam em vigor; 3) Este projeto previsto para receber a seguinte numerao aps sua publicao como Norma Brasileira: ABNT NBR 10821-3 4) No tem valor normativo;
5) Aqueles que tiverem conhecimento de qualquer direito de patente devem apresentar esta informao em seus comentrios, com documentao comprobatria; 6) Tomaram parte na elaborao deste Projeto:
Participante
AC & D ACOFEX ADALUME
Representante
Antonio B. Cardoso Emanuel G. Paula Ferreira Domingos M. Cordeiro Magdiel Dertinati
Paulo Duarte Fabiola Rago Beltrame Luis Claudio Viesti Edson Fernandes
AFEAO
Blenda R. M. Flores Rodrigo Frota Nelson Firmino Roberto Papaiz Paulo Augusto Mendes
Rubens Morel N. Reis Pedro Luis Caldeira Martins Maria Teresa Faria e Godoy Jos Marcio de Lima Agostinho M. Flores
Nelson Kost Mikael Fischer Sandro R. Q. Vieira Noboru Yoshida Mario Sergio Uehara
ATLNTICA BELMETAL
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ABNT/CB-02 PROJETO 02:136.38-006/3 AGOSTO:2010 Jefferson Santiago CETEC LINS Mauricio Ferreira Simone C. Caldato Silva Aurea B. Peron Marcos E. Clauco COOPRAM COSBIEM CUTRALE Gregrio F. D. Arajo Raul F. Costa Junior Fabio Cutrale Robson C. Souza DORMA/ SEAL EBEL EMPOL ESAL ESQUADRILEVE FISE HYDRO IABr/ SSG IBRAL/ IBRAO Joara Santos Gil Pinheiro Paulo Sergio T. Souza Joaquim C. de Lima Leandro de Jesus Santos Edir Miranda Junior Cintia Figueiredo Joel Carlos F. de Souza Marcos A. G. Valente Oswaldo de Paula Max Navarro IBRAP/ ESAF IGE ESQUADRIAS INTEGRAL Vanderlei Salvador Fabio Gadioli Luan Teixeira Rafael L. Lopes Sergio Amilton Veneroso Jr. ISA ALUMNIO ITEC Jos Mendes dos Santos Michele Gleice da Silva Thiago Douto ITEFAL JAP Jos Sabioni de Lima Aparecido Bonifcio Pedro H. Maeda JR ALUMNIO Jos de Oliveira Csar A. Chagas Fabio Andrade L. A. FALCO BAUER LUMINI ALUMNIO Mauricio Marques Resende Euclides Gonalves Junior Flavio G. de Toledo LUXALUM NO TEM VALOR NORMATIVO Antonio Arantes 3/4
Jos Antonio M. Villar Mario Newton Leme Jos Mauricio DA. Lima Duilio I. Okudairo Daniel Rossini C. Santos Paulo Andr da Encarnao
PROFAX
Roberval Gomez Igor Alvim Lage Mouro Gozzi Marcio Y. Gozzi Waldemar Pezati Filho Adriana R. Pezati
Norberto Martiny Leonardo Mikio Okimura Jos Carlos Soares Lima Paulo Sandalo Mauricio T. Sasazaki
Sergio Luiz Ciampi Pedro M. Terzi Cristiane P. Silva Amandine Marc Fernando S. Comitre Harry N. Wottrich
UDINESE ULLIAN
Valdines P. Krewr Ricardo Onshi Paulo H. Franceschelli Clovis Neris de Cardoso Fernando Neris
YKK
Marson T. Iisuka
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Prefcio
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Foro Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalizao Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais (ABNT/CEE), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros). Os documentos Tcnicos ABNT so elaborados conforme as regras das Diretivas ABNT, Parte 2. Este PN 02:136.38-006, sob o ttulo geral Esquadrias externas para edificaes tem previso de conter as seguintes partes: - Parte 1: Terminologia; - Parte 2: Requisitos e classificao; - Parte 3: Mtodos de ensaios - Parte 4: Requisitos de desempenhos adicionais; - Parte 5: Instalao e manuteno. O Escopo deste Projeto de Norma Brasileira em ingls o seguinte:
Scope
This Standard defines the test methods to be use for assessing performance of windows to be fitted in exterior walls, independent of the type of material.
1 Escopo
Esta Norma especifica os mtodos de ensaio para a avaliao de desempenho e classificao de esquadrias externas para edificaes, independente do tipo de material.
Referncias normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se as edies mais recentes do referido documento (incluindo emendas). ABNT NBR 5770; Determinao do grau de enferrujamento de superfcies pintadas ABNT NBR 5841; Superfcies pintadas Determinao do grau de empolamento ABNT NBR 6123; Foras devidas ao vento em edificaes ABNT NBR 7199; Projeto, execuo e aplicaes de vidros na construo civil Procedimento ABNT NBR 8094; Material metlico revestido e no revestido Corroso por exposio nvoa salina
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ABNT NBR 8095; Material metlico revestido e no revestido Corroso por exposio atmosfera mida saturada ABNT NBR 15575-4; Edifcios habitacionais de at cinco pavimentos Desempenho - Parte 4: Sistemas de vedaes verticais externas e internas ABNT NBR NM 293; Terminologia de vidros planos e dos componentes acessrios a sua aplicao
Termos e definies
Para os efeitos deste documento, aplicam se os termos e definies do PN 02:136.38-006/1 e da ABNT NBR NM 293. 3.1 corpo de prova amostra da esquadria a ensaiar 3.2 presso de ensaio diferena de presso especificada entre a face externa e face interna do corpo-de-prova, expressa em Pascal (Pa) 3.3 vazo de alimentao (Qa) volume de ar que alimenta a cmara de ensaio, determinado com a esquadria vedada, por unidade de tempo, expresso em m3/h 3.4 vazo de ar (Q) volume de ar perdido pela cmara de ensaio e o corpo-de-prova, determinado sem a vedao com o filme plstico, ou outro dispositivo, por unidade de tempo, expresso em m3/h 3.5 vazo de permeabilidade (Qp) volume de ar que atravessa o corpo-de-prova, por unidade de tempo, expresso em m3/h. a diferena entre a vazo de ar (Q) e a vazo de alimentao (Qa)
Q p Q Qa
3.6 impermeabilidade gua ausncia de vazamento de gua para o ambiente interno com a esquadria fechada e travada sob as condies de teste at uma determinada presso (Pa) 3.7 permeabilidade inicial (PI) incio de vazamento de gua no interior da esquadria ou partes, ocorrido a qualquer tempo, desde que a gua no ultrapasse o plano do marco da esquadria, garantindo a impermeabilidade gua (Figura 1) 3.8 permeabilidade excessiva (PE) toda e qualquer vazamento de gua que ultrapasse o plano do marco da esquadria (Figura 1)
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Situao 1 Legenda:
Situao 2
Situao 3
Situao 1: presena de gua no trilho (PI); Situao 2: escorrimento de gua pelo lado interno da esquadria e presena de gua no trilho (PI); Situao 3: escorrimento de gua ultrapassando o marco da esquadria (PE).
Figura 1 Situaes de vazamentos de gua na esquadria 3.9 presso de ensaio para determinao da estaqueidade gua (Pa) diferena de presso especificada entre a face externa e face interna do corpo-de-prova, expressa em Pascal 3.10 vazo de ensaio vazo de gua especificada, medida por unidade de tempo ( L/min) 3.11 presso de projeto (Pp) presso de vento resultante do clculo realizado conforme ABNT NBR 6123, expressa em Pascal (Pa) 3.12 presso de ensaio para determinao das cargas uniformemente distribudas (Pe) diferena de presso especificada entre a face externa e a face interna do corpo-de-prova, obtida atravs do clculo da presso de projeto (Pp) multiplicada pelo coeficiente de forma (Ce Ci), conforme ABNT NBR 6123, ou indicada na Tabela 1 da ABNT NBR 10821-2, expressa em Pascal (Pa) 3.13 presso de acomodao (Pac) presso referente a 50 % da presso de ensaio (Pe), expressa em Pascal (Pa) 3.14 presso de segurana (Ps) presso referente a 150 % da presso de ensaio (Pe), expressa em Pascal (Pa)
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3.15 deformao mxima a maior deformao de uma parte do corpo-de-prova (travessa, montante, etc.), quando ele estiver submetido presso de ensaio 3.16 deformao residual a maior deformao remanescente no corpo-de-prova, aps um intervalo entre trs e cinco min da retirada da presso de ensaio especificada
Relatrio de ensaio
O relatrio deve conter as seguintes informaes, alm dos respectivos resultados de cada ensaio: a) identificao do corpo-de-prova ensaiado, constando de: - nome do fabricante; - dimenses; - modelo e tipologia; - material predominante da esquadria; - tipo de vidro utilizado e sua espessura; - a descrio da forma de instalao da esquadria na cmara; e - outras informaes pertinentes; b) desenhos detalhados do corpo-de-prova ensaiado, constando de: - elevao, em escala normatizada; - detalhes dos cortes horizontais, escala 1:1 ; - detalhes dos cortes verticais, escala 1:1; - detalhes caractersticos e discriminao de todos os materiais e componentes constantes na esquadria, em escala normatizada. IMPORTANTE Em casos especiais onde o contratante no tenha acesso ao projeto, isto deve ser informado. O relatrio deve ser encaminhado com documentao fotogrfica da esquadria. c) manual de instalaes (na ausncia deste, a instalao deve estar especificada no projeto); d) conformidade com o projeto; e) presses de ensaio utilizadas; f) resultado dos ensaios; g) classificao e atendimento especificao da esquadria, conforme PN 02:136.38-006/2;
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h) identificao das Normas adotadas para ensaio. i) as esquadrias de ao devem atender o seguinte: - ficha de resumo do processo de tratamento de superfcie (revestimento e/ou pintura), constando de: - descrio das tipologias das esquadrias (janelas e portas) que utilizam o processo de tratamento; - descrio dos parmetros do tratamento de revestimento (fosfatizao), tais como: - especificao do tipo de fosfato; - refinador de camada e passivador orgnico (caso utilizados); - nome do fornecedor, e - detalhes do processo como: tipo do banho, temperatura, tempo de imerso, massa de revestimento e temperatura de secagem; - descrio dos parmetros do tratamento de aplicao da pintura (primer-anticorrosivo e/ou pintura final), tais como: - especificao do tipo de primer e/ou tinta de pintura final, - nome do fornecedor; - tempo de imerso; - tipo de secagem; - temperatura e espessura da camada, e - para empresas que utilizam processos de pintura eletrosttica, devem ser informados os parmetros acima e tambm a resistncia aos raios UVA e UVB.
Verificao da penetrao de ar
5.1 Aparelhagem 5.1.1 Cmara de ensaio Cmara com abertura em uma de suas faces que permite a fixao do corpo -de-prova a ensaiar. A cmara deve possuir um medidor de presso em posio tal que a medida no seja afetada pela velocidade do ar. A entrada de ar na cmara deve impedir a incidncia direta do ar sobre o corpo-de-prova (ver Figuras A.1 e A.2, no Anexo A). A fixao do corpo de prova deve ser tal que garanta a perfeita estanqueidade e estabilidade entre caixilho e cmara, e a no interferncia no resultado do ensaio. 5.1.2 Sistema de aplicao de presso O sistema deve garantir a estabilizao da presso esttica especificada, durante o perodo de ensaio.
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5.1.3 Aparelhos de medida de presso Devem ser usados manmetros que permitam a medida das diferenas de presso esttica com exatido de medio mnima de +5 Pa. 5.1.4 Aparelhos para medio de vazo Para a determinao da vazo de ar, utilizar rotmetros de ar ou outro equipamento de medio de vazo de ar com exatido de medio mnima de 1 m3/h e que atinjam a vazo mxima necessria para avaliao da esquadria, tendo em vista que tal valor ir variar de acordo com a dimenso da tubulao do sistema de aplicao da presso de ar, bem como da potncia do sistema de aplicao da presso. Neste caso o medidor de vazo de ar dever ter capacidade tal para realizar as medies at o nvel de desempenho mnimo para esquadrias, definido na ABNT NBR 10821-2. 5.1.5 Aparelhos para medio de velocidade do ar Devem ser usados anemmetros com escala de leitura com resoluo de 0,01 m/s e com capacidade de medio de campos unidirecionais de velocidade. Podem ser usados tanto anemmetros de fio quente como anemmetros mecnicos. 5.2 Execuo do ensaio
5.2.1 Corpo de prova O corpo de prova deve ser idntico esquadria avaliada. Deve ser executado e instalado com os mesmos detalhes de projeto ou do manual do fabricante, componentes, selantes e outros dispositivos, conforme pedido de compra. A espessura, tipo de vidro e o mtodo de colocao dos vidros devem atender a especificao do fabricante. Quando no existir especificao ou quando haver possibilidade da esquadria ser utilizada com diferentes vidros os ensaios devem ser realizados com um vidro de espessura mnima em relao rea, conforme ABNT NBR 7199.
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5.2.2 Procedimento de ensaio Fixar o corpo-de-prova cmara de ensaio com a sua face externa voltada para o interior da cmara, sendo seladas as junes corpo-de-prova/cmara, garantindo a no deformao dos elementos estruturais da esquadria, na instalao. Ajustar os componentes da esquadria, colocando-os em condies de operao, conforme as recomendaes do fabricante. Submeter todas as partes mveis do corpo de prova a cinco ciclos completos de abertura, fechamento e travamento. Selar o corpo-de-prova com um filme plstico pelo lado interno da cmara que garanta perfeita aderncia somente ao corpo-de-prova, na sua rea, quando aplicada a presso de ensaio. Aplicar a presso de ensaio especificada, durante o tempo necessrio para equilibrar a mesma e efetuar a medida da vazo de alimentao (Qa). Anular a diferena de presso e retirar o filme plstico. Aplicar a presso de ensaio especificada (a mesma aplicada anteriormente), durante o tempo necessrio para equilibrar a mesma e efetuar a medida da vazo de ar (Q). Caso a diferena de vazo obtida dividida pelo comprimento de juntas abertas e pela rea do vo seja maior do que o limite do nvel de desempenho especificado para a esquadria em estudo, e o solicitante do ensaio desejar, pode ser realizada a determinao da velocidade do vento, pontualmente, utilizandose anemmetro com a mesma presso de ensaio aplicada. 5.3 Resultados do ensaio Presses de ensaio utilizadas. Vazes de alimentao (Qa), vazo de ar (Q) e vazo de permeabilidade (Qp) do corpo-de-prova. Clculo da vazo por metro linear de juntas abertas e por rea total do vo, conforme 6.1 da ABNT NBR 10821-2 Classificao e atendimento especificao do projeto da esquadria, conforme a ABNT NBR 10821-2.
6.1 Aparelhagem 6.1.1 Cmara de ensaio Cmara com abertura em uma de suas faces que permite a fixao do corpo -de-prova a ensaiar. A cmara deve possuir um medidor de presso em posio tal que a medida no seja afetada pela velocidade do ar. A entrada de ar na cmara deve impedir a incidncia d ireta do ar sobre o corpo-de-prova (ver Figura A.1, no Anexo A). A fixao do corpo de prova deve ser tal que garanta a perfeita estanqueidade e estabilidade entre caixilho e cmara, e a no interferncia no resultado do ensaio. 6.1.2 Sistema de aplicao de presso O sistema deve garantir a estabilizao da presso esttica especificada, durante o perodo de ensaio.
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6.1.3 Aparelhos de medida de presso Devem ser usados manmetros que permitam a medida das diferenas de presso esttica com exatido de medio mnima de +5 Pa. 6.1.4 Sistema de asperso de gua Um sistema de pulverizao capaz de aplicar uma lmina de gua contnua regularmente aspergida por toda a superfcie sujeita a ser molhada em condies de exposio reais, atravs de bicos cnicos circulares completos com as seguintes caractersticas: a) ngulo de pulverizao de 120 o ; b) variao da presso de trabalho: 2,04 a 3,06 kg/cm2; c) vazo do bico: 2 l/min 0,2 l/min por bico; 6.2 Execuo do ensaio 6.2.1 Corpo de prova O corpo de prova deve ser idntico esquadria avaliada. Deve ser executado e instalado com os mesmos detalhes de projeto ou do manual do fabricante, componentes, selantes e outros dispositivos, conforme pedido de compra. A espessura, tipo de vidro e o mtodo de colocao dos vidros devem atender a especificao do fabricante. Quando no existir especificao ou quando haver possibilidade da esquadria ser utilizada com diferentes vidros os ensaios devem ser realizados com um vidro de espessura mnima em relao rea,
conforme ABNT NBR 7199.
6.2.2 Instalao do sistema de pulverizao O ngulo de inclinao dos bicos varia de acordo com a localizao da esquadria na obra. O Mtodo A adequado para esquadrias totalmente expostas e o Mtodo B adequado para esquadrias parcialmente protegidas por projees de lajes, por exemplo. Ser realizado um ensaio utilizando apenas uma configurao. Quando informada, ser levada em considerao o mtodo de pulverizao (A ou B) adequado. Caso no exista esta informao, ou existam ambas as condies, a esquadria deve ser ensaiada pelo mtodo A. 6.2.2.1 Posicionamento da linha que conecta as pontas dos bicos
A linha de bicos ser localizada no mximo a 150 mm acima da linha mais alta do prottipo da esquadria, para oferecer um umedecimento completo do(s) componente(s) da esquadria horizontal adjacente. A linha de bicos ser localizada a uma distncia de (250 10) mm da face externa da esquadria, conforme definido pelo plano mais afastado de junta externa das partes mveis ou do plano do vidro das partes fixas. 6.2.2.2 Posicionamento relativo largura do modelo
Os bicos sero espaados em 400 mm 10 mm ao longo do eixo da barra de pulverizao, sendo que um bico sempre deve estar posicionado no centro da largura da esquadria, vide Figura B.3.
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6.2.2.3
O eixo dos bicos ficar numa linha (25 2) abaixo da linha horizontal de teste de acordo com o Mtodo A, e (85 2) para teste, de acordo com o Mtodo B; vide Figura B.1. 6.2.2.4 Nmero de fileiras de bicos
6.2.2.4.1 Para modelos com altura de at 2,5 m medidos da linha mais alta de junta horizontal de qualquer esquadria mvel ou da linha de vidro de qualquer vidro fixo at a prxima junta, conforme Figura 1, uma nica fileira de bicos ser utilizada, com cada bico pulverizando, em mdia, 2 l/min para o Mtodo de pulverizao A e B. 6.2.2.4.2 Para modelos que ultrapassam 2,5 m de altura, conforme Figura B.2, uma fileira superior de bicos ser fixada. Fileiras adicionais de bicos sero fixadas em intervalos verticais de 1,5 m (dentro de uma tolerncia de 150 mm) abaixo da linha superior de bicos. Quando ocorrer alguma projeo horizontal, essas fileiras adicionais sero instaladas num nvel de forma que gua alguma seja pulverizada para cima sob a projeo. O fluxo de cada bico ser, em media, 2 l/min para o Mtodo de pulverizao A e B. 6.2.2.4.3 Para modelos que contm uma ou mais pingadeiras horizontais que se projetam alm de 50 mm, conforme Figura B.4; uma fileira adicional de bicos, ser disposta para cada pingadeira, conforme mostrado na Figura B.2. 6.2.3 Procedimento de ensaio Fixar o corpo de prova cmara de ensaio, sendo seladas as junes corpo-de-prova/cmara, garantindo a no deformao dos elementos estruturais da esquadria, na instalao. A instalao para o ensaio deve ser realizada conforme condies de projeto ou m anual de instalao. Ajustar componentes, colocando-os em condies de operao, conforme as recomendaes do fabricante. Submeter todas as partes mveis do corpo-de-prova a cinco ciclos completos de abertura, fechamento e travamento. Caso no tenha sido realizado o ensaio de permeabilidade ao ar nas ltimas 24h, aplicar a presso de acomodao (Pac), equivalente a metade da presso de ensaio, por trs vezes. O tempo para atingir a presso Pac dever ser superior a 5s e inferior a 20s e deve ser mantida por (7 3) s. Operar o sistema de disperso de gua at atingir a vazo de ensaio, por 15 min, sem aplicao de presso. Finalizado este intervalo de tempo aplicar as presses de ensaio gradativamente, permanecendo 5 min em cada presso. Aps a aplicao de cada presso, o sistema de aplicao de presso deve ser desligado, mantendo-se o sistema de disperso de gua ligado, por um intervalo de 1 min para escoamento da possvel gua acumulada na esquadria. A durao total do ensaio depende de at qual presso de ensaio (Pa) a esquadria ser submetida. A durao de cada fase de presso estar dentro de uma tolerncia de +1/0 min. A presso do ensaio ser aplicada em fases de 20 Pa at 120 Pa e em fase de 30 Pa a partir de 120 Pa. Verificar a existncia de vazamento de gua no corpo-de-prova, PI e PE, registrar o local e a presso qual qualquer quantidade de gua tenha penetrado e o tempo durante o qual a presso mxima foi
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mantida antes de a gua ter penetrado. Fotografar as ocorrncia e marcar estes dados num desenho da vista da esquadria ensaiada. Ao final do ensaio anular a diferena de presso e em seguida interromper a asperso de gua. 6.3 Resultados do ensaio
Presses e vazes de ensaio utilizadas. Registro de todos os vazamentos ocorridos na face interna do corpo-de-prova (PI e PE), com fotografias, assim como seu tempo de aparecimento durante o ensaio e localizao. Classificao e atendimento especificao do projeto da esquadria, conforme PN 02:136.38-006/2.
7.1 Aparelhagem 7.1.1 Cmara de ensaio Cmara com abertura em uma de suas faces que permite a fixao do corpo -de-prova a ensaiar. A cmara deve possuir um medidor de presso em posio tal que a medida no seja afetada pela velocidade do ar. A entrada de ar na cmara deve impedir a incidncia direta do ar sobre o corpo-de-prova (ver Figuras A.1 e A.2, no Anexo A). A fixao do corpo-de-prova deve ser tal que garanta a reproduo da interface esquadria e vo de instalao, conforme recomendao de projeto ou manual de instalao do fabricante. 7.1.2 Sistema de aplicao de presso O sistema deve garantir a estabilizao da presso esttica especificada, durante o perodo de ensaio. 7.1.3 Aparelhos de medida de presso Devem ser usados manmetros que permitam a medida das diferenas de presso esttica positiva e negativa com exatido de medio mnima de +/- 20 Pa. 7.1.4 Aparelhos de medida de deformao Os aparelhos devem ser tais que permitam a medida de deformaes mximas e residuais com exatido de medio de 0,1 mm. A localizao dos aparelhos para as medidas das deformaes mximas e residuais deve ser tal, que possibilite caracterizar as partes crticas do corpo-de-prova sujeitas s maiores deformaes, no levando em conta as eventuais translaes das partes mveis. As Figuras C.1 a C.8 ilustram a posio dos aparelhos para cada tipo de esquadria. 7.1.4.1 Para as janelas do tipo reversvel a posio dos aparelhos deve ser a indicada nos tipos de abrir e tombar. Adotar o perfil com maior comprimento, realizar trs medies, no centro e nas extremidades, descontando os deslocamentos, conforme Tabela 1.
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Tabela 1 Equao a ser utilizada no clculo da deformao para cada tipo de esquadria
Tipo de esquadria Abrir e pivotante Projetante e projetantedeslizante Tombar Basculante Equao
Dmx D2 D1 D3 / 2
(D1 - D2) ou (D3 - D2), o mais desfavorvel (D1 - D2) ou (D3 - D2), o mais desfavorvel. Deve-se adotar para determinao da deformao o perfil mais distante do eixo. Se houver fecho no centro, deve-se adotar para clculo da deformao(D1-D2) ou (D3-D2), o mais desfavorvel.
Dmx D2 D1 D3 / 2 Dmx D2 D1 D3 / 2
Da mx D3
D1 D 2
2 ( D 4 D3) D6 Db mx D5 2
Da mx D3
D1 D2
2
C.8
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c) ajustar os componentes, colocando-os em condies de operao, conforme as recomendaes do fabricante; d) submeter todas as partes mveis do corpo de prova a cinco ciclos completos de abertura, fechamento e travamento; e) janelas e portas com palhetas mveis, ou com persiana de enrolar ou com venezianas, devem ser ensaiadas nas duas situaes - Persianas recolhidas e abaixadas, palhetas abertas e fechadas, venezianas abertas e fechadas; f) aplicar a presso de acomodao (Pac), equivalente a metade da presso de ensaio, por 3 vezes. O tempo para atingir a presso Pac dever ser superior a 5s e inferior a 20s e deve ser mantida por (7 + 3) s;
g) instalar no mnimo trs aparelhos de medida de deformaes, nos perfis sujeitos a maiores deformaes (ver ilustrao das Figuras), de tal modo que permitam apenas as medidas de deformaes do perfil, no sendo consideradas as eventuais movimentaes e deslocamentos das folhas; h) aplicar a primeira presso de ensaio, com um valor de 30 % em relao presso especificada e mant-la at a estabilizao dos aparelhos de medida e registrar as leituras. Anular a diferena de presso e, aps um intervalo entre trs e cinco minutos, registrar as leituras residuais; i) aplicar subsequente todas as outras presses de ensaio, sendo no mnimo a 60 % e 100 % da presso especificada. Finalizando o ensaio na presso indicada, quando extrapolar a mxima deformao admissvel ou quando ocorrer prejuzo funcional ou de montagem da esquadria; aplicar as presses de suco e seguir os procedimentos descritos anteriormente;
j)
k) desinstalar os aparelhos de medida de deformaes; l) aplicar a presso de segurana (Ps) por 2 vezes na presso positiva e em seguida por 2 vezes na presso negativa. O tempo para atingir a presso Ps dever ser superior a 5s e inferior a 20 s e deve ser mantida por (7 3) s;
m) avaliar visualmente o corpo-de-prova identificando e registrando possveis colapsos tais como quebra de vidro, ruptura dos perfis ou componentes, verificando a abertura, fechamento e travamento das folhas mveis do corpo-de-prova; 7.3 Resultados do ensaio
Presses de ensaio utilizadas e as respectivas deformaes mximas e deformaes residuais. Registro de todas as observaes visuais feitas quando da eventual ocorrncia de ruptura do corpo-deprova ou de suas partes. Classificao e atendimento especificao do projeto da esquadria, conforme PN 02:136.38-006/2.
A esquadria de acordo com seu tipo deve ser ensaiada conforme indicado em 8.1.
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8.1
Corpo-de-prova
O corpo de prova deve ser idntico esquadria avaliada. Deve ser executado e instalado com os mesmos detalhes de projeto ou do manual do fabricante, componentes, selantes e outros dispositivos, conforme pedido de compra. A espessura, tipo de vidro e o mtodo de colocao dos vidros devem atender a especificao do fabricante. Quando no existir especificao ou quando haver possibilidade da esquadria ser utilizada com diferentes vidros os ensaios devem ser realizados com um vidro de espessura mnima em relao rea, conforme ABNT NBR 7199. O corpo de prova deve ser instalado em uma base rgida que impea a movimentao da esquadria, garantindo a no deformao dos elementos estruturais da esquadria, na instalao. No devem ser realizadas furaes nos perfis das esquadrias para fixao dos dispositivos de ensaio. 8.2 Seqncia dos ensaios
A seqncia dos ensaios de resistncia a operaes de manuseio, realizados em esquadrias com vidro ou outro material de fechamento, dever ser realizado do ensaio mais leve para o ensaio mais agressivo, obedecendo a ordem descrita nesta Norma. 8.3 Esquadrias dos tipos de giro e pivotante
Comportamento sob aes repetidas de abertura e fechamento, conforme Anexo D. Resistncia ao esforo torsor, conforme Anexo E. Resistncia ao esforo vertical no plano da folha (deformao diagonal), conforme Anexo F. 8.3.1 Para portas deve ser includo este ensaio:
Comportamento sob aes repetidas de abertura e fechamento, conforme Anexo D. Resistncia ao esforo torsor, conforme Anexo E. 8.5 Esquadrias do tipo de tombar
Comportamento sob aes repetidas de abertura e fechamento, conforme Anexo D. Resistncia ao esforo torsor, conforme Anexo E. 8.6 Esquadrias do tipo basculante
Comportamento sob aes repetidas de abertura e fechamento, conforme Anexo D. Resistncia ao esforo torsor, conforme Anexo E. 8.7 Esquadrias do tipo de correr
Resistncia ao esforo horizontal, no plano da folha, com um canto imobilizado, conforme Anexo G. 8.8 Esquadria maxim-ar
Comportamento sob aes repetidas de abertura e fechamento, conforme Anexo D. Resistncia ao esforo torsor, conforme Anexo E. 8.9 Esquadrias tipo sanfona horizontal (camaro)
Comportamento sob aes repetidas de abertura e fechamento, conforme Anexo D. Resistncia ao esforo horizontal, no plano da folha, com um canto imobilizado, conforme Anexo G. 8.10 Esquadrias guilhotina Comportamento sob aes repetidas de abertura e fechamento, conforme Anexo D. Resistncia ao esforo horizontal, no plano da folha, com um canto imobilizado, conforme Anexo G.
A esquadria de acordo com seu tipo deve ser ensaiada quanto manuteno da segurana, durante os ensaios de resistncia s operaes de manuseio, conforme indicado a seguir. 9.1 Corpo de prova O corpo de prova deve ser a mesma esquadria utilizada nos ensaios descritos na Seo 8, instalada em uma base rgida que impea a movimentao da esquadria, garantindo a no deformao dos elementos estruturais da esquadria, na instalao. 9.2 Sequncia dos ensaios
Estes ensaios devem ser realizados aps a realizao dos ensaios de resistncia a operaes de manuseio, e deve ser realizado do ensaio mais leve para o ensaio mais agressivo, obedecendo a ordem descrita nesta Norma. 9.3 Esquadrias dos tipos de giro e pivotante
a) impacto de corpo mole, conforme Anexo N b) resistncia ao fechamento com presena de obstruo, conforme Anexo O 9.4 Esquadrias do tipo projetante
9.6
9.7.1 Janela Resistncia ao esforo horizontal, no plano da folha, com dois cantos imobilizados, conforme Anexo I. Resistncia flexo, conforme Anexo J. 9.7.2 Porta Resistncia ao esforo horizontal, no plano da folha, com dois cantos imobilizados, conforme Anexo I. 9.8 Esquadria maxim-ar
Arrancamento das articulaes, conforme Anexo H. Resistncia flexo, conforme Anexo J. 9.9 Esquadrias tipo sanfona horizontal (camaro)
Resistncia ao esforo horizontal, no plano da folha, com dois cantos imobilizados, conforme Anexo I. Arrancamento das articulaes, conforme Anexo H. Resistncia flexo, conforme Anexo J. 9.10 Esquadrias guilhotina Resistncia ao esforo horizontal, no plano da folha, com dois cantos imobilizados, conforme Anexo I. Resistncia flexo, conforme Anexo J. Resistncia do sistema de travamento da folha, conforme Anexo K.
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B.1 Figuras
Conforme Figuras B.1 a B.4.
Mtodo 1B
2 A ponta do bico deve estar acima deste nvel e pulverizar os componentes da parte superior por completo 3 Plano mais afastado da junta externa ou do plano do vidro 4 A ponta do bico deve estar acima deste nvel
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Dimenses em mm
Mtodo 2A
Mtodo 2B
Legenda: 1 2 3 4 limite de pulverizao 1 500 ou menos vazo de (1 0,1) l/min por bico vazo de (2 0,2) l/min por bico
Figura B.2 Corpos de prova com altura superior a 2 500 mm ou com pingadeiras horizontais se projetando alm de 50 mm (vide Figura B.4).
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Se S > 50 mm, uma linha adicional de bicos de pulverizao necessria abaixo da pingadeira. Se S 50 mm, nenhuma linha adicional de bicos de pulverizao necessria.
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Figura C.1 Posicionamento dos relgios comparadores para janela do tipo de abrir e pivotante
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Figura C.2 Posicionamento dos relgios comparadores para janela do tipo projetante e projetante-deslizante.
Figura C.4 Posicionamento dos relgios comparadores para janela do tipo basculante
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Figura C.5 Posicionamento dos relgios comparadores para janela e porta do tipo de correr
Figura C.6 Posicionamento dos relgios comparadores para janela do tipo guilhotina
NO TEM VALOR NORMATIVO 24/53
Figura C.7 Posicionamento dos relgios comparadores para janela ou porta com bandeira
Figura C.8 Posicionamento dos relgios comparadores para janela ou porta do tipo camaro
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D.2 Diretrizes
Este mtodo consiste em submeter uma esquadria, qualquer que seja seu tipo, instalada e m condies normais, a 10 000 ciclos de abertura e fechamento.
D.3 Aparelhagem
D.3.1 Sistema que promova repetitivamente aes de abertura e fechamento das folhas a serem ensaiadas, com regulagem para gerar uma freqncia de aproximadamente 300 ciclos por hora. D.3.2 Contador de ciclos. D.3.3 Dinammetro ou outro equipamento de medio de esforos, com resoluo de 1 N.
a) valor dos esforos de abertura e fechamento a cada 1 000 ciclos; b) registro de eventuais falhas na esquadria e no seu comportamento de abertura e fechamento.
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E.1 Princpio
Este Anexo estabelece um mtodo para verificao da resistncia ao esforo torsor, para as esquadrias do tipo de giro, pivotante, projetante, tombar, basculante e maxim -ar.
E.2 Diretrizes
Este mtodo consiste em submeter uma esquadria, instalada em condies normais, ao esforo torsor aplicado em seu puxador ou posio equivalente, no sentido que promova sua abertura, com a folha fechada com um de seus cantos mais distantes de seu eixo de rotao imob ilizado.
E.3 Aparelhagem
E.3.1 Aparelhos de medida de deformao Os aparelhos devem ser tais que permitam a medida de deformaes mximas e residuais com exatido de medio de + 0,1 mm. A localizao dos aparelhos para as medidas das deformaes mximas e residuais deve ser tal, que possibilite caracterizar as partes crticas do corpo-de-prova sujeitas s maiores deformaes, no levando em conta as eventuais translaes das partes mveis. Conjunto de contrapesos constitudo por peas de 5 kg ou sistema de aplicao de carga com capacidade de at 300 N, com resoluo de 5 N.
E.3.2
E.3.3 Calos de material indeformvel (madeira dura tipo peroba, cedro, jacarand ou espcie similar), ou sistema para travamento das folhas.
E.4.2 Executar cinco ciclos completos de abertura e fechamento na esquadria, aps sua instalao. E.4.3 A carga deve ser aplicada sempre na folha mvel interna. E.4.4 Estando a folha em posio fechada e trancada (ver Figuras E.1, E.2, E.3), imobilizar um de seus cantos mais distantes em relao ao eixo de rotao, ou ao puxador (para esquadrias do tipo basculante).
Decorridos 3 minutos da fora aplicada, medir as deformaes mximas, descarregar o sistema e, aps mais 3 minutos, verificar a deformao residual eventualmente ocorrida utilizando a expresso (E.1).
E.5.2
Dmx D2 D 1 D3 / 2
(E.1)
Figura E.1 Esquema de ensaio de resistncia ao esforo torsor para esquadr ias do tipo de giro e pivotante
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Figura E.2 Esquema de ensaio de resistncia ao esforo torsor para esquadrias do tipo projetante
Figura E.3 Esquema de ensaio de resistncia ao esforo torsor para esquadrias do tipo de tombar
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Figura E.4 Esquema de ensaio de resistncia ao esforo torsor para esquadrias do tipo basculante
Figura E.5 Esquema de ensaio de resistncia ao esforo torsor para esquadrias do tipo projetante-deslizante
NO TEM VALOR NORMATIVO 31/53
F.1 Princpio
Este Anexo estabelece um mtodo para verificao da resistncia ao esforo vertical no plano da folha, para as esquadrias do tipo de giro e pivotante.
F.2 Diretrizes
Este mtodo consiste em submeter uma esquadria, instalada em condies normais, aberta a 90, em relao a sua posio fechada, ao esforo vertical aplicado em seu canto inferior mais distante de seu eixo de rotao.
F.3 Aparelhagem
F.3.1 Aparelhos de medida de deformao
F.3.1.1 Os aparelhos devem ser tais que permitam a medida de deformaes mximas e residuais com exatido de medio de + 0,1 mm. A localizao dos aparelhos para as medidas das deformaes mximas e residuais deve ser tal, que possibilite caracterizar as partes crticas do corpo-de-prova sujeitas s maiores deformaes, no levando em conta as eventuais translaes das partes mveis. F.3.2 Conjunto de contrapesos constitudo por peas de 5 kg ou sistema de aplicao de carga com capacidade de at 600 N, com resoluo de 5 N. F.3.3 Calos de material indeformvel (madeira dura tipo peroba, cedro, jacarand ou espcie similar), ou sistema para travamento das folhas.
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F.5.2 Manter a fora aplicada por um perodo de 3 min e ento ler a deformao ocorrida sob carga, utilizando a expresso 1. F.5.3 Descarregar o sistema e, depois de decorridos mais 3 min, proceder leitura de deformaes residuais e verificar a deformao residual eventualmente ocorrida, utilizando a expresso F.1.
Dmx D2 D1 D3 / 2
Figura F.1 Esquema de ensaio de deformao diagonal para esquadrias do tipo de giro e pivotante
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Anexo G (normativo) Resistncia ao esforo horizontal, no plano da folha, com um canto imobilizado
G.1 Princpio
Este Anexo estabelece um mtodo para verificao da resistncia ao esforo horizontal, no plano da folha, com um canto imobilizado, para as esquadrias do tipo de correr.
G.2 Diretrizes
Este mtodo consiste em submeter uma esquadria, instalada em condies normais, com a folha na posio intermediria entre abertura e fechamento, com um dos seus vrtices mais distantes imobilizados, a um esforo horizontal aplicado no puxador ou posio equivalente, no sentido que promova o seu fechamento.
G.3 Aparelhagem
G.3.1
Os aparelhos devem ser tais que permitam a medida de deformaes mximas e residuais com exatido de medio de + 0,1 mm. A localizao dos aparelhos para as medidas das deformaes mximas e residuais deve ser tal, que possibilite caracterizar as partes crticas do corpo-de-prova sujeitas s maiores deformaes, no levando em conta as eventuais translaes das partes mveis. Conjunto de contrapesos constitudo por peas de 5 kg ou sistema de aplicao de carga com capacidade de at 600 N, com resoluo de 5 N.
G.3.2
G.3.3 Calos de material indeformvel (madeira dura tipo peroba, cedro, jacarand ou espcie similar), ou sistema para travamento das folhas.
G.4.2 Executar cinco ciclos completos de abertura e fechamento na esquadria, aps sua instalao. G.4.3 A carga deve ser aplicada sempre na folha mvel interna. G.4.4 Estando a folha em posio intermediria de abertura (Figura G.1), imobilizar um dos cantos do montante da folha mvel impedindo seu fechamento.
Decorridos 3 min da fora aplicada, medir as deformaes mximas, descarregar o sistema e, aps mais 3 min, verificar a deformao residual eventualmente ocorrida utilizando a expresso (H.1).
G.5.2
Dmx D2 D1 D3 / 2
Figura G.1 Esquema de ensaio de resistncia ao esforo horizontal, no plano da folha, com um canto imobilizado, para as esquadrias do tipo de correr, vista interna
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Figura G.2 Esquema do ensaio de resistncia ao esforo vertical com um dos cantos imobilizado para esquadria do tipo sanfona vertical
Figura G.3 Esquema do ensaio de resistncia ao esforo vertical com um dos cantos imobilizado para esquadria do tipo guilhotina
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H.2 Diretrizes
Este mtodo consiste em submeter uma esquadria, instalada em condies normais, com a folha em posio aberta a 7, a um esforo horizontal aplicado no puxador ou posio equivalente, no sentido que promova o seu fechamento.
H.3 Aparelhagem
H.3.1 Conjunto de contrapesos constitudo por peas de 5 kg ou sistema de aplicao de carga com capacidade de at 600 N, com resoluo de 5 N. H.3.1 Cunhas de material indeformvel (madeira dura tipo peroba, cedro, jacarand ou espcie similar), com comprimento de 50 mm, largura de 50 mm e espessura mxima de 10 mm.
H.4.2 Executar cinco ciclos completos de abertura e fechamento na esquadria, aps sua instalao. H.4.3 A carga deve ser aplicada sempre na folha mvel interna. Colocar a cunha no canto inferior junto ao eixo de rotao ou articulao, de maneira que a folha seja mantida em posio aberta a 7 em relao ao plano que contm o marco, conforme os esquemas das Figuras H.1, H.2, H.3, H.4.
H.4.4
H.5.2 Decorridos 3 min da fora aplicada, retirar as cargas e avaliar visualmente a esquadria. H.5.3 Executar cinco ciclos completos de abertura e fechamento e avaliar se o comportamento da esquadria encontra-se deteriorado.
Figura H.1 Esquema de ensaio de arrancamento das articulaes para esquadrias do tipo de giro e pivotante
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Figura H.2 Esquema de ensaio de arrancamento das articulaes par a esquadrias do tipo projetante
Figura H.3 Esquema de ensaio de arrancamento das articulaes para esquadrias do tipo de tombar
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Figura H.4 Esquema de ensaio de arrancamento das articulaes para esquadrias do tipo basculante
Figura H.5 Esquema do ensaio de arrancamento das articulaes para esquadria do tipo projetante-deslizante
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Figura H.6 Esquema do ensaio de arrancamento das articulaes para esquadria do tipo sanfona vertical
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Anexo I (normativo) Resistncia ao esforo horizontal, no plano da folha, com dois cantos imobilizados
I.1 Princpio
Este Anexo estabelece um mtodo para verificao da resistncia ao esforo horizontal , no plano da folha, com dois cantos imobilizados, para as esquadrias do tipo de correr, sanfona horizontal e guilhotina .
I.2 Diretrizes
Este mtodo consiste em submeter uma esquadria, instalada em condies normais, com a folha na posio intermediria entre abertura e fechamento, com seus dois vrtices imobilizados, a um esforo horizontal aplicado no puxador ou posio equivalente, no sentido que promova o seu fechamento .
I.3 Aparelhagem
Conjunto de contrapesos constitudo por peas de 5 kg ou sistema de aplicao de carga com capacidade de at 600 N, com resoluo de 5 N.
I.3.1
I.3.2 Calos de material indeformvel (madeira dura tipo peroba, cedro, jacarand ou espcie similar), ou sistema para travamento das folhas.
Montar a esquadria a ser ensaiada em um suporte rgido, na posio vertical. Executar cinco ciclos completos de abertura e fechamento na esquadria, aps sua instalao. A carga deve ser aplicada sempre na folha mvel interna.
I.4.2 I.4.3
I.4.4 Estando a folha em posio intermediria de abertura (Figura I.1), imobilizar os dois cantos do montante da folha mvel impedindo seu fechamento.
I.5.2
I.5.3 Executar cinco ciclos completos de abertura e fechamento e avaliar se o comportamento da esquadria encontra-se deteriorado.
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Figura I.1 Esquema de ensaio de resistncia ao esforo horizontal, no plano da folha, com dois cantos imobilizados, para as esquadrias do tipo de correr
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Figura I.2 Esquema do ensaio de resistncia ao esforo horizontal com dois cantos imobilizados para esquadria do tipo sanfona horizontal
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Figura I.3 Esquema do ensaio de resistncia ao esforo vertical com dois cantos imobilizados para esquadria do tipo guilhotina
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J.1 Princpio
Este Anexo estabelece um mtodo para verificao da resistncia fl exo, para as esquadrias do tipo de correr, maxim-ar, sanfona horizontal e guilhotina.
J.2 Diretrizes
Este mtodo consiste em submeter uma esquadria, instalada em condies normais, com a folha na posio intermediria entre abertura e fechamento, a um esforo horizontal aplicado no puxador ou posio equivalente, no sentido do interior para o exterior e vice -versa.
J.3 Aparelhagem
J.3.1 Conjunto de contrapesos constitudo por peas de 5 kg ou sistema de aplicao de carga com capacidade de at 600 N, com resoluo de 5 N.
J.4.3 A carga deve ser aplicada sempre na folha mvel. Nos carregamentos de fora para dentro, na folha mvel mais interna e nos carregamentos de dentro para fora, na folha mvel mais externa. J.4.4 Deixar a folha em posio intermediria de abertura (Figuras J.1 a J.4).
J.5.3 Executar cinco ciclos completos de abertura e fechamento e avaliar se o comportamento da esquadria encontra-se deteriorado.
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Figura J.1 Esquema de ensaio de resistncia flexo, para as esquadrias do tipo de correr
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Figura J.2 Esquema do ensaio de resistncia flexo para esqudria do tipo projetante deslizante
Figura J.3 Esquema do ensaio de resistncia flexo para esquadria do tipo sanfona
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Figura J.4 Esquema do ensaio de resistncia flexo para a esqudria do tipo guilhotina
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K.1 Princpio
Este Anexo estabelece um mtodo para verificao da resistncia do sistema de travamento da folha, para as esquadrias do tipo guilhotina.
K.2 Diretrizes
Este mtodo consiste em submeter uma esquadria, instalada em condies normais, com a folha em posio de mxima abertura, utilizando o sistema de travamento disponvel na esquadria, a um esforo vertical aplicado no puxador ou posio equivalente, no sentido do fechamento.
K.3 Aparelhagem
Conjunto de contrapesos constitudo por peas de 5 kg ou sistema de aplicao de carga com capacidade de at 600 N, com resoluo de 5 N.
K.3.1
K.4.2 Executar cinco ciclos completos de abertura e fechamento na esquadria, aps sua instalao. K.4.3 Deixar a folha mvel em posio de mxima abertura e travar as folhas utilizando o sistema de travamento disponvel na esquadria (Figura K.1).
K.5.2 Decorridos 3 min da fora aplicada, retirar as cargas e avaliar visualmente a esquadria. K.5.3 Executar cinco ciclos completos de abertura e fechamento e avaliar se o comportamento da esquadria encontra-se deteriorado.
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L.2 Diretrizes
Este mtodo consiste em submeter uma parte da esquadria de ao, instalada em condies normais, em cmara de ensaio de exposio nvoa salina, em cmara de exposio atmosfera mida saturada e em umidade e temperatura ambiente para verificar sua resistncia aos ciclos acelerados de corroso.
L.3 Aparelhagem
L.3.1 Cmara de exposio nvoa salina, conforme ABNT NBR 8094.
L.3.2 Cmara de exposio atmosfera mida saturada, conforme ABNT NBR 8095.
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Anexo M (normativo)
M.2 Diretrizes
Este mtodo consiste em submeter uma esquadria, instalada em condies normais, com a folha em posio de mxima abertura, utilizando o sistema de travamento disponvel na esquadria, a um esforo horizontal aplicado na maaneta ou posio equivalente, no sentido do fechamento .
M.3 Aparelhagem
M.3.1 Conjunto de contrapesos ou sistema de aplicao de carga com capacidade de (15 + 0,3)kg.
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Anexo N (normativo)
N.2 Diretrizes
Este mtodo consiste em submeter uma porta, instalada em condies normais, com a folha fechada, utilizando o sistema de travamento disponvel na porta, a impactos de corpo mole aplicados no centro geomtrico de ambas as faces da folha de porta.
N.3 Aparelhagem
N.3.1 Saco de couro ou material similar, com dimetro aproximado de 300mm, altura aproximada de
900mm, massa de (40 +/- 0,6) kg, contendo em seu interior areia seca e serragem distribudos uniformemente em seu interior ao longo de sua altura. N.3.2 Equipamento de elevao e liberao do saco de couro, composto por cabos, polias e sistemas de engate e desengate. N.3.3 Mira ou rgua vertical graduada, resoluo mnima de 10mm, com curso compatvel com as alturas de liberao do saco de couro.
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Liberar o saco de couro em movimento pendular, acelerado somente pela ao da gravidade; logo aps o impacto do mesmo contra a folha o operador deve atuar evitando -se a ocorrncia de repiques. Executar cinco ciclos completos de abertura e fechamento e avaliar se o comportamento da esquadria encontra-se deteriorado, bem como eventuais danos ocasionados pelos impactos. Reaplicar todos os procedimentos descritos, considerando o impacto na outra face da folha de porta (sentido de abertura).
Figura N.1 Esquema de montagem do ensaio de verificao da resistncia aos impactos de corpo mole
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Anexo O (normativo)
O.2 Diretrizes
Este mtodo consiste em submeter uma esquadria, instalada em condies normais, com a folha em posio de abertura, utilizando um taco de madeira entre a face do batente do montante do marco que contm as dobradias e a folha de porta, a um esforo horizontal aplicado no puxador ou posio equivalente, no sentido do fechamento.
O.3 Aparelhagem
O.3.1 Conjunto de contrapesos constitudo por peas de 5 kg ou sistema de aplicao de carga com capacidade de at 200 N, com resoluo de 5 N. O.3.2 Taco de madeira seca e dura, com dimenses aproximadas de (50x50x10)mm e massa de (45 +/5)g.
Repetir os procedimentos mencionados, por mais dois ciclos, totalizando trs ciclos de aplicao e remoo de carga.
Figura O.1 Esquema de montagem do ensaio de verificao da resistncia ao fechamento com presena de obstruo
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