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Almacenes Automticos

Armazms Automticos

MSTOLES INDUSTRIAL, S.A.


Divisin Logstica Interior Diviso Logstica Interna

ALMACN AUTOMTICO
La tendencia de los procesos de fabricacin actuales haca lotes pequeos junto con la gran variedad de componentes que deben estar disponibles en cada momento en las lneas de produccin, de montaje o en los muelles de expedicin hacen necesarios los sistemas automticos de almacenamiento. El almacn automtico se basa en el principio de la mercanca al hombre por el que el producto, que va en una cierta unidad de carga, se pone a disposicin del operario. La mercanca se transporta mediante transelevadores y miniloads desde las estanteras a los puestos de cabecera, donde se preparan los pedidos, o contina hasta su destino final, clasificador, expedicin, etc., mediante sistemas de manutencin.

teniendo en cuenta su rotacin, fecha de caducidad o consumo preferente y reubicaciones para la preparacin de pedidos prevista para el siguiente turno. Tambin optimizan los recorridos de las mquinas con lo que se aumenta el rendimiento de todo el proceso. 4. Versatilidad Los almacenes automticos se pueden implantar en multitud de sectores y para la mercanca ms diversa, materias primas, materiales auxiliares, productos semielaborados o productos acabados. Con esta versatilidad y con el empleo de perifricos que se adapten a las necesidades de los procesos se consigue una solucin integral apropiada. 5. Fiabilidad, robustez y resistencia Nuestro sistema est concebido y diseado para ofrecer una respuesta fiable y duradera. Los transelevadores y miniloads se fabrican de acuerdo con los estndares internacionales y logran unas elevadas velocidades con una seguridad absoluta del servicio que garantiza un posicionamiento rpido y seguro de la mquina. 6. Ampliaciones y adaptaciones Nuestro sistema de almacn automtico tiene un concepto modular por el que admite ampliaciones bien por un aumento de las necesidades de almacenaje o bien por un aumento del flujo de mercanca requerido. El sistema tambin puede adaptar sus mquinas, software y sistemas perifricos a los cambios de formato de las unidades de almacenaje o a cambios en la poltica de recogida de pedidos y de preparacin de los mismos.

Los componentes esenciales del almacn automtico son las estanteras, los sistemas de movimentacin de cargas o transelevadores, el software de control, las unidades de carga y los sistemas de manutencin o de preparacin de pedidos.

RAZONES POR LAS QUE SE ELIGE EL ALMACEN AUTOMTICO


1. Ahorro de espacio La escasa anchura de los pasillos y la capacidad de almacenaje en altura que se obtiene con nuestro sistema automtico lleva consigo un ahorro considerable de la superficie construida para almacn, si lo comparamos con otros sistemas tradicionales. 2. Alto rendimiento Debido a las altas velocidades de nuestras mquinas de hasta 6 m/s., en los desplazamientos horizontales y de hasta 2 m/s en los desplazamientos verticales, junto con una aceleraciones de hasta 2,5 mts/s2, permiten obtener unos ciclos de entrada y salida de mercanca muy bajos y, por tanto, muchos movimientos diarios. 3. Sistema automtico Nuestro sistema de control y gestin del almacn automtico permite gestionar las entradas y salidas de la mercanca, sus ubicaciones

7. Integracin El sistema funciona en perfecta coordinacin con otros sistemas de fabricacin, montaje, procesos, expedicin y se integra con cualquier sistema ERP/SGA.

ALMACENES AUTOMTICOS ARMAZMS AUTOMTICOS


ARMAZM AUTOMTICO
Com a tendncia nos processos de fabricao de lotes cada vez menores e um nmero de referencias (SKUs) cada vez maior aliados a necessidade de disponibilidade imediata dos produtos nas linhas de produo, nas docas dos centros de distribuo ou nos pontos de venda, faz-se necessrio a utilizao de armazns automticos de alta vlocidade (AS/RS). localizao de acordo com o giro e/ou data de vencimento e reendere-la para a preparao de pedidos prevista no turno seguinte. Os percusos das mquinas so otimizados aumentando o rendimento de todo o processo. 4. Versatilidade Os armazns automticos podem ser instalados em diversos setores para uma grande variedade de produtos, seja matria prima, produtos semi-acabados ou acabados. A utilizao de perifricos que se adaptam a cada processo garantem uma soluo integrada completa. 5. Confiabilidade, robustez e resistncia Nosso sitema est projetado para oferecer uma resposta confivel e duradoura. Os transelevadores e miniloads so fabricados de acordo com padres internacionais e atingem elevadas velocidaes de atendimento e garantem o posionamento rpido e seguro da mquina. 6. Ampliaes e adaptaes Nosso sistema de armazenagem automtica tem conceito modular que permite ampliaes pelo aumento da capacidade de armazenagem ou incremento no fluxo de mercadorias. O sistema tambm pode adaptar suas mquinas, software e perifricos s mudanas de embalagem das unidades armazenadas e transportadas ou como conseqncia de uma mudana na forma de saparao dos pedidos ou preparao dos mesmos.

A mercadoria transportada atravs de transelevadores e miniloads da estrutura porta-paletes (ou estanteria) aos postos de cabeceira onde os pedidos so preparados, ou pode ser encaminhada para seu destino final (classificador, expedio, etc.) atravs de sistemas transportadores. Os componentes principais do armazm automtico sao as estruturas porta-paletes, os sistemas de movimentao das cargas ou transelevadores, o software de controle, as unidades de carga e os sistemas de transporte de preparao de pedidos.

MOTIVOS PARA SE CONSIDERAR UM ARMAZM AUTOMTICO


1. Economia de rea Corredores estreitos e alta capacidade de armazenagem garantem uma reduo considervel da rea ocupada quando comparado com outros sistemas de armazenagem convencionais. 2. Alto rendimento Graas a alta velocidade de nossas mquinas at 6 m/s e vertical at 2 m/s aliadas a acelerao de at 2,5 m/s2 garantem pequenos ciclos de entrada e sada de mercadoria, por conseqncia muitos movimentos dirios. 3. Sistema automtico Nossos sistemas de controle e gesto dos armazns automticos permitem administrar as entradas e sadas das mercadorias, sua

7. Integrao O sistema funciona de maneira integrada com outros sistemas de produo, montagem e processos de expedio e se integra com qualquer ERP/WMS.

CARACTERSTICAS DE NUESTROS ALMACENES AUTOMTICOS


1. Entornos Se utilizan en los siguientes entornos: - Almacenaje de componentes de fabricacin o ensamblaje. - Centrales de recambio. - Almacenaje de consolidacin/distribucin. - Pulmones intermedios de regulacin. - Reaprovisionamiento a lneas de picking. - Condicionantes ambientales y de seguridad especiales. - Altas exigencias de trazabilidad y de gestin de lotes, reduccin de errores y control singular del producto (control de caducidades, nmeros de serie, etc.). - Almacenaje de producto especial. - Necesidades de almacenaje compacto de respuesta puntual. - Mejoras del rendimiento del almacn sobre la generacin de picos y restos de producto. 2. Adaptabilidad e integracin El almacn automtico da una alta rentabilidad de todo el proceso de manipulacin y almacenaje porque la solucin adoptada est perfectamente integrada con los sistemas que lo rodean, como son: - Sistemas de picking, clasificacin, manipulacin, manutencin, etc. - Lneas de montaje, con lo que el almacn se convierte en interoperacional. - Cualquier sistema ERP/SGA de la empresa cliente. Para el ERP el almacn automtico es una simple ubicacin. 3. Configuracin y perifricos Los transelevadores tienen las siguientes configuraciones stndard: 1.Monocolumna o bicolumna. 2.Uno o dos planos de carga, solidarios o independientes. 3.Uno o dos profundidades de carga con recogida comn o independiente. 4.Comisioners o manipulador de alta velocidad para almacenamiento vertical. 5.Almacenaje con sistemas de consolidacin automtica por arrastre (FAST). 6.Almacenaje con equipamiento de sistemas de picking on board (ventosas, imanes, etc.). Para seleccionar las configuraciones ms adecuadas del almacn hemos de tener en cuenta las 4 variables siguientes: a.Base de carga: contenedor, caja, bandeja o piezas sueltas. b.Estanteras, segn la base de carga, el espacio disponible y las caractersticas de flujo. c. Velocidad o ciclo para cumplir las necesidades. d.Sistemas de manipulacin: Horquillas, puntos de carga, etc. Adems, el almacn automtico puede estar integrado con los siguientes equipamientos: - Carros Shuttle. - Instalaciones de movimentacin de carga (rodillos, banda, etc.). - Vehculos automticos. - Manipuladores. - Integracin de robtica. 4.- Software de control El Software controla los componentes individuales as como las ubicaciones, reubicaciones, control preciso del inventario y la entrada y salida de

mercanca del sistema, o sea, la gestin inteligente de stocks con diversas estrategias de entrada y salida. Tambin considera la trazabilidad, caducidades, rotaciones, devoluciones y diagnsticos.

CARACTERSTICAS DOS NOSSOS ARMAZNS AUTOMTICOS


1. Ambiente Pode ser usado nos seguintes casos: - Armazenagem de componentes de fabricao o montagem. - Centros de manuteno. - Armazenagem de consolidao/distribuo. - Pulmo intermedirio de regulagem. - Reaprovisionamento a linhas de picking. - Condies ambientais e de segurana extremas.

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- Alta necessidade de rastreabilidade e gesto de lotes, reduo de erros e controle unitrio do produto (controle de vencimento, nmero de srie, etc.). - Armazenagem de produto especial. - Necessidade de armazenagem compacta de resposta pontual. - Melhora do rendimento do armazem em momentos de pico ou sobra de produtos. 3. Configurao e perifricos Os transelevadores tm as seguintes configuraes bsicas: 1.Monocoluna o bicoluna. 2.Um o dois planos de carga, solidarios ou independentes. 3.Uma ou duas profundidades de armazenagem com separao independente. 4.Comisioners ou manipulador de alta velocidade para armazenagem vertical. 5.Armazenagem com sistema de consolidao automtico por arrastre (FAST).

6.Armazenagem com equipamentos de sistemas de picking on board (ventosas, ims, etc.). Para escolher a configurao mais adequada do armazm devemos levar em conta as seguintes variveis: a. Base de carga: contenedor, caixa, bandeja ou peas a granel. b.Estanteras de acordo com a carga, o espao disponvel e as caractersticas do fluxo. c. Velocidade ou ciclo para cumplir as necesidades. d.Sistemas de manipulao: garfos, ponto de carga, etc. Tambm o armazm automtico pode estar integrado com os seguintes equipamentos: - Carros Shuttle. - Instalaes de movimentao de carga (roletes, cinta, etc.). - Veculos automticos. - Manipuladores. - Integrao de robtica.

2. Adaptabilidade e integrao O armazm automtico d uma alta rentabilidade de todo o processo de manipulao e armazenagem porque a soluo adotada est perfeitamente integrado com os sistemas que rodeiam como: - Sistemas de picking, clasisificao, manipulao, transporte, etc. - Linhas de montagem, com o que o armazm se converte em interoperacional. - Qualquer sistema ERP/WMS da empresa cliente. Para o ERP o armazm automtico apenas um endereo.

4.- Software de controle O software controla os componentes individuais asim como as localizaes, reendereamento, controle preciso do inventrio e a entrada e sada de mercadoria do sistema, ou seja, a gesto inteligente de estque com diversas estratgias de entrada e sada. Tambm considera a rastreabilidade, vencimento, giro, devolues e diagnsticos.

ALMACENES AUTOMTICOS CON MINILOADS (PARA CARGAS LIGERAS)


Los almacenes automticos con miniloads estn diseados para manipular y almacenar en altura cargas con un peso de hasta 300 Kgs. Los productos pueden almacenarse de muy diversas maneras: - Cajas de plstico, contenedores o bandejas. - Cajas de cartn. - Producto suelto. - Sobre bases de transporte especiales.

Aplicaciones Estn especialmente indicados para los siguientes casos: - Gran multitud de referencias pequeas y de poco peso. - Elevada cantidad de operaciones de picking. - Elevada necesidad de flujo de artculos. - Necesidad de recuperacin de espacio y de mejora del orden interno. - Control exhaustivo del inventario. - Funcionamiento coordinado con otros sistemas de fabricacin/ expedicin. - Aislamiento de la mercanca y su tratamiento especial.

ARMAZNS AUTOMTICOS COM MINILOADS (PARA CARGAS LEVES)


Os armazns automticos com miniloads esto projetados para manipular e armazenar em altura cargas de at 300 Kgs. Os produtos podem ser armazenados das mais diversas maneiras: - Caixas plsticas, contenedores ou bandejas. - Caixas de papelo.

- Produto a granel. - Em embalagens de transporte especiais.

Aplicaes Estao especialmente indicados para os seguintes casos: - Grande variedade de referencias de itens com pequenas dimenses e pouco peso. - Elevada quantidade de operaes de picking. - Alto fluxo de mercadoria. - Necessidade de economia de rea e melhoria da organizao interna. - Alto controle de inventrio. - Funcionamento coordenado com outros sistemas de fabricao/ expedio. - Isolamento de mercadoria e tratamento especial desta.

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ALMACENES AUTOMTICOS CON TRANSELEVADORES
Los almacenes automticos con transelevadores estn diseados para manipular y almacenar en altura cargas de dimensiones variadas y con un peso de hasta 10.000 Kgs. La base de almacenaje ms habitual es el palet, aunque tambin puede ser: - Contenedores. - Bandejas de transporte y almacenaje. - Cajas de cartn. - Producto suelto (bobinas). - Sobre bases de transporte especial. Aplicaciones La flexibilidad de estos sistemas posibilita su aplicacin en cualquier sector:

- Paletizado de cualquier mercanca.

- Sistemas de consolidacin. - Almacenes Interoperacionales. - Necesidad de recuperacin de espacio y de mejora del orden interno. - Control exhaustivo del inventario (gestin de caducidades, nmero de series, etc.). - Funcionamiento coordinado con otros sistemas de fabricacin/ expedicin. - Trabajos en condiciones especiales o peligrosos (fro, gran altura, etc.) - Trabajos de almacenaje 24 por 24.

ARMAZNS AUTOMTICOS COM TRANSELEVADORES


Os armazns automticos com transelevadores esto projetados para manipular e armazenar em altura cargas de diversas dimenses e at 10.000 Kgs. A base de armazenagem mais comum o palete, mas tambm pode ser: - Contenedores. - Bandejas de transporte e armazenagem. - Caixas de papelo. - Produto a granel (bobinas).

- Sobre base de transporte especial. Aplicaes A flexibilidade destessistemas permite sua aplicao em qualquer setor: - Qualquer mercadoria paletizada. - Sistemas de consolidao. - Armazns interioperacionais. - Necessidae de melhor aproveitamento da rea e organizao. - Controle intensivo de inventrio (gerenciamento de validae, nmero de srie, etc.). - Funcionamento coordenado com outros sistemas de produo/ expedio. - Trabalho em condies extremas (fro, altura, etc.). - Trabalhos de armazenagem 24 h. por dia.

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MSTOLES INDUSTRIAL, S.A.


Divisin Logstica Interior C/Granada s/n - 28935 Mstoles (Madrid) Telfs.: 91 664 88 55/56 - 91 664 88 00* Fax: 91 664 89 16 E-mail: logistica@moinsa.es www.moinsa.es Barcelona: Telf.: 93 697 67 82 Valencia: Telf.: 96 274 26 39

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