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Armazms Automticos
ALMACN AUTOMTICO
La tendencia de los procesos de fabricacin actuales haca lotes pequeos junto con la gran variedad de componentes que deben estar disponibles en cada momento en las lneas de produccin, de montaje o en los muelles de expedicin hacen necesarios los sistemas automticos de almacenamiento. El almacn automtico se basa en el principio de la mercanca al hombre por el que el producto, que va en una cierta unidad de carga, se pone a disposicin del operario. La mercanca se transporta mediante transelevadores y miniloads desde las estanteras a los puestos de cabecera, donde se preparan los pedidos, o contina hasta su destino final, clasificador, expedicin, etc., mediante sistemas de manutencin.
teniendo en cuenta su rotacin, fecha de caducidad o consumo preferente y reubicaciones para la preparacin de pedidos prevista para el siguiente turno. Tambin optimizan los recorridos de las mquinas con lo que se aumenta el rendimiento de todo el proceso. 4. Versatilidad Los almacenes automticos se pueden implantar en multitud de sectores y para la mercanca ms diversa, materias primas, materiales auxiliares, productos semielaborados o productos acabados. Con esta versatilidad y con el empleo de perifricos que se adapten a las necesidades de los procesos se consigue una solucin integral apropiada. 5. Fiabilidad, robustez y resistencia Nuestro sistema est concebido y diseado para ofrecer una respuesta fiable y duradera. Los transelevadores y miniloads se fabrican de acuerdo con los estndares internacionales y logran unas elevadas velocidades con una seguridad absoluta del servicio que garantiza un posicionamiento rpido y seguro de la mquina. 6. Ampliaciones y adaptaciones Nuestro sistema de almacn automtico tiene un concepto modular por el que admite ampliaciones bien por un aumento de las necesidades de almacenaje o bien por un aumento del flujo de mercanca requerido. El sistema tambin puede adaptar sus mquinas, software y sistemas perifricos a los cambios de formato de las unidades de almacenaje o a cambios en la poltica de recogida de pedidos y de preparacin de los mismos.
Los componentes esenciales del almacn automtico son las estanteras, los sistemas de movimentacin de cargas o transelevadores, el software de control, las unidades de carga y los sistemas de manutencin o de preparacin de pedidos.
7. Integracin El sistema funciona en perfecta coordinacin con otros sistemas de fabricacin, montaje, procesos, expedicin y se integra con cualquier sistema ERP/SGA.
A mercadoria transportada atravs de transelevadores e miniloads da estrutura porta-paletes (ou estanteria) aos postos de cabeceira onde os pedidos so preparados, ou pode ser encaminhada para seu destino final (classificador, expedio, etc.) atravs de sistemas transportadores. Os componentes principais do armazm automtico sao as estruturas porta-paletes, os sistemas de movimentao das cargas ou transelevadores, o software de controle, as unidades de carga e os sistemas de transporte de preparao de pedidos.
7. Integrao O sistema funciona de maneira integrada com outros sistemas de produo, montagem e processos de expedio e se integra com qualquer ERP/WMS.
mercanca del sistema, o sea, la gestin inteligente de stocks con diversas estrategias de entrada y salida. Tambin considera la trazabilidad, caducidades, rotaciones, devoluciones y diagnsticos.
6.Armazenagem com equipamentos de sistemas de picking on board (ventosas, ims, etc.). Para escolher a configurao mais adequada do armazm devemos levar em conta as seguintes variveis: a. Base de carga: contenedor, caixa, bandeja ou peas a granel. b.Estanteras de acordo com a carga, o espao disponvel e as caractersticas do fluxo. c. Velocidade ou ciclo para cumplir as necesidades. d.Sistemas de manipulao: garfos, ponto de carga, etc. Tambm o armazm automtico pode estar integrado com os seguintes equipamentos: - Carros Shuttle. - Instalaes de movimentao de carga (roletes, cinta, etc.). - Veculos automticos. - Manipuladores. - Integrao de robtica.
2. Adaptabilidade e integrao O armazm automtico d uma alta rentabilidade de todo o processo de manipulao e armazenagem porque a soluo adotada est perfeitamente integrado com os sistemas que rodeiam como: - Sistemas de picking, clasisificao, manipulao, transporte, etc. - Linhas de montagem, com o que o armazm se converte em interoperacional. - Qualquer sistema ERP/WMS da empresa cliente. Para o ERP o armazm automtico apenas um endereo.
4.- Software de controle O software controla os componentes individuais asim como as localizaes, reendereamento, controle preciso do inventrio e a entrada e sada de mercadoria do sistema, ou seja, a gesto inteligente de estque com diversas estratgias de entrada e sada. Tambm considera a rastreabilidade, vencimento, giro, devolues e diagnsticos.
Aplicaciones Estn especialmente indicados para los siguientes casos: - Gran multitud de referencias pequeas y de poco peso. - Elevada cantidad de operaciones de picking. - Elevada necesidad de flujo de artculos. - Necesidad de recuperacin de espacio y de mejora del orden interno. - Control exhaustivo del inventario. - Funcionamiento coordinado con otros sistemas de fabricacin/ expedicin. - Aislamiento de la mercanca y su tratamiento especial.
Aplicaes Estao especialmente indicados para os seguintes casos: - Grande variedade de referencias de itens com pequenas dimenses e pouco peso. - Elevada quantidade de operaes de picking. - Alto fluxo de mercadoria. - Necessidade de economia de rea e melhoria da organizao interna. - Alto controle de inventrio. - Funcionamento coordenado com outros sistemas de fabricao/ expedio. - Isolamento de mercadoria e tratamento especial desta.
- Sistemas de consolidacin. - Almacenes Interoperacionales. - Necesidad de recuperacin de espacio y de mejora del orden interno. - Control exhaustivo del inventario (gestin de caducidades, nmero de series, etc.). - Funcionamiento coordinado con otros sistemas de fabricacin/ expedicin. - Trabajos en condiciones especiales o peligrosos (fro, gran altura, etc.) - Trabajos de almacenaje 24 por 24.
- Sobre base de transporte especial. Aplicaes A flexibilidade destessistemas permite sua aplicao em qualquer setor: - Qualquer mercadoria paletizada. - Sistemas de consolidao. - Armazns interioperacionais. - Necessidae de melhor aproveitamento da rea e organizao. - Controle intensivo de inventrio (gerenciamento de validae, nmero de srie, etc.). - Funcionamento coordenado com outros sistemas de produo/ expedio. - Trabalho em condies extremas (fro, altura, etc.). - Trabalhos de armazenagem 24 h. por dia.
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