FAEX-FACULDADE DE CINCIAS SOCIAIS APLICADAS DE EXTREMA

FRANCISCO DE PAULO VICTOR CORRA

MODELO JAPONS DE ADMINISTRAO

Trabalho apresentado no curso de Engenharia de Produo Em cumprimento exigncia parcial da disciplina de Teoria Geral da Administrao junto a FAEX, sob orientao do Professor. Alexandro G Salgado

EXTREMA MG 2013

Sumrio 1 Introduo................................................................................................................................. 3 2 Modelo Japons De Administrao .................................................................................. 4 3 O Sistema De Informao Estilo Toyota ............................................................................ 7 4 Conceitos De Kanban, Kaizen e Just In Time........................................................................8 5 Concluso ................................................................................................................................ 10 6 Referncias Bibliogrficas.................................................................................................11

1- INTRODUO A montadora japonesa Toyota, lder mundial no ramo automobilstico construiu sua historia baseada na cultura oriental, juntamente com as teorias cientifica e clssica ocidentais. Atravs da teoria cientifica de Taylor, onde o homo economicus passou a desempenhar com eficincia suas tarefas operacionais, a montadora Toyota j habituada em sua cultura com trabalho coletivo, implementou tcnicas de produo e ferramentas para cumprimento de suas metas na linha de montagem procurando a perfeita padronizao das operaes, mas, agregando novos valores na estrutura de produo. Quanto teoria clssica de Fayol, onde surgiram estruturas organizacionais para a eficincia na produo, a Toyota utilizou sua experincia em controle de perdas estabelecendo um ritmo de produo lento, mas eficiente onde a total sincronizao das reas de produo torna quase tudo perfeito na montadora. A Toyota aderindo essas teorias mecanicistas e ferramentas burocrticas para construir seu prprio modelo tcnico de produo, focalizou a organizao em sua principal meta qualidade total e baixo custo de produo. E esse modelo se tornou um modelo a ser seguido conhecido como modelo de administrao japons, a seguir veremos mais detalhado os conceitos e ferramentas do toyotismo.

2 MODELO JAPONS DE ADMINISTRAO. A histria da administrao da qualidade total confude-se com a histria do modelo japons de administrao. De fato, o modelo japons uma combinao dos princpios e tcnicas da qualidade total, da administrao cientifica e das tradies culturais japonesas. O desenvolvimento desse modelo uma historia que comea nos anos 50, quando a economia japonesa estava debilitada e a Toyota, uma empresa de pequeno porte, tinha um programa de produo de 1000 carros por ms. Se fabricasse mais no conseguiria vender. Bem diferente da situao no sculo XXI, quando a Toyota fabricava milhares de carros por minuto e era a segunda maior fabricante mundial, atrs apenas da General Motors.

2.1 COMO FOI FEITA ESSA TRANSIO Eiji Toyoda, da famlia proprietria da Toyota , e Taiichi Ohno, o chefe da engenharia da empresa, foram os principais responsveis pelo conjunto de tcnicas de manufatura que se tornou conhecido como sistema Toyota de produo. Nos anos 50, ambos concluram que o sistema Ford no poderia funcionar na Toyota, que era sensivelmente menor e precisava de solues mais eficientes e menos dispendiosas. Ao longo de um perodo de cerca de 20 anos, Toyoda e Ohno colocaram em pratica os princpios que formam a base do sistema Toyota de produo e que so os seguintes: eliminao de desperdcios e produo de veculos com qualidade. 2.2 ELIMINAO DE DESPERDICIOS. Nos anos 50, a industria ocidental tinha muito do que para os japoneses era desperdcios de esforos, materiais, espao e tempo. O mesmo era verdadeiro no caso dos recursos humanos: muita gente cuidando de planejamento e controle da produo, compras , controle da qualidade manuteno e limpeza. A industria tradicional, que se expandiu para atender a uma sociedade de consumo, sem muito preocupao com a eficincia, segue uma filosofia conhecida como Just-in-case expresso que quer dizer por via das duvidas. Just-in-case significa manter recursos abundantes, particularmente mquinas e estoques, em estado de prontido, para cumprir a programao da produo e enfrentar as flutuaes. O que os ocidentais enxergavam como precauo e abundancia de recursos para proteger a empresas das emergncias, os japoneses enxergavam como desperdcio. O primeiro componente do sistema Toyota de administrao, que deu origem origem ao modelo japons, a eliminao desses desperdcios, por meio da aplicao das tcnicas de racionalizao do trabalho criadas pelo movimento da administrao cientifica. Kaizen a palavra japonesa que significa aprimoramento continuo. usada para designar os esforos sistemticos de reduo de desperdcios, levados a efeito por meio do

procedimento inventado por Taylor: anlise de uma tarefa, proposio de um modo mais eficiente de realiza-la e implantao ta tarefa modificada. Na dcada de 40, as trocas de matrizes na Toyota levavam de duas a trs horas. medida que o nivelamento da produo se espalhou pela empresa nos anos 50, os tempos de trocas de ferramenta foi diminudo para menos de uma hora e em seguida para 15 minutos. No final da dcada de 60, havia sido baixado para menos de trs minutos. Em resumo a necessidade das trocas rpidas de matrizes foi criada e foram tomadas medidas para eliminar os ajustes- algo nunca discutidos nos manuais de operaes anteriores. Para fazer isto, todos contribuam com idias enquanto os operrios eram treinados para reduzir os tempos de troca de ferramenta e de matrizes. Dentro da Toyota Motor Company e suas firmas cooperadoras, o desejo das pessoas de atingir o novo sistema se intensificou incrivelmente. O sistema tornou se produtos do seus esforos.

2.3 PRODUO COM QUALIDADE Depois dos desperdcios, a segunda inconvenincia que a Toyota procurou evitar foi a maneira tradicional de enfrentar os problemas do processo produtivo. Os defeitos so tratados de forma pontual um a um, sem a preocupao de ir s causas. Em primeiro lugar, os trabalhadores receberam a instruo de parar a linha de produo sempre que encontrassem um problema que no conseguissem resolver. Em segundo lugar, deviam analisar sistematicamente cada, perguntando sucessivamente por que at chegar a causa fundamental. Essa metodologia foi chamada de cinco por qus. Ao enfrentar um problema, alguma vez voc j parou e perguntou porqu cinco vezes difcil faz lo, mesmo que parea fcil. Suponha por exemplo que uma maquina parou de funcionar. 1- Por que a maquina parou Porque houve uma sobrecarga e o fusvel queimou. 2- Por que houve uma sobrecarga Porque o mancal no estava suficientemente lubrificado. 3- Por no estava suficientemente lubrificado Porque a bomba de lubrificao no estava bombeando suficientemente. 4- Por que no estava bombeando suficientemente Porque o eixo da bomba estava gasto e vibrando. 5- Por que o eixo estava gasto Porque no havia uma tela acoplada e entrava limalha.

Repetindo por qu cinco vezes, dessa forma, pode ajudar a descobrir a raiz do problema e corrigi lo. Se o procedimento no tivesse sido realizado, possivelmente teria apenas substitudo o fusvel ou o eixo da bomba. No comeo, quando esse procedimento foi instalado, a linha de produo parava a toda hora. Porm, a medida que eram corrigidos em suas causas fundamentais , os problemas caam dramaticamente, a ponto de a proporo de veculos fabricados em relao produo prevista aproximar se de 100%. Ou seja, os problemas foram virtualmente eliminados. Para dizer a verdade, o sistema Toyota de produo tem sido construdo com base na pratica e na evoluo desta abordagem cientifica. Perguntando cinco vezes por qu e respondendo cada vez, podemos chegar a verdadeira causa do problema. 2.4 PRODUO ENXUTA As tcnicas desenvolvidas na Toyota foram rapidamente adotadas em outras empresas do Japo. Nesse processo de disseminao, outros processos foram agregados , originando um conjunto de solues que se tornou conhecido como as artes industriais japonesas ou o modelo japons de administrao. O conjunto dessas tcnicas e solues tambm ficou conhecido como sistema produo enxuta, por causa de sua orientao para economia de recursos. Posteriormente, a idia central da produo enxuta a eliminao de desperdcios- ganhou maior envergadura e alcanou toda administrao da empresa. Nos anos 90, a expresso organizao (ou empresa) enxuta passou a fazer parte do vocabulrio da administrao, j como um elemento que integra os chamados novos paradigmas da administrao.

3- O SISTEMA DE INFORMAO ESTILO TOYOTA A Toyota faz, claro, programas de produo- como outras empresas. Simplesmente porque produzimos Just-in-time em respostas as necessidades do mercado ou seja, aos pedidos que vm da Toyota Automobile Sales Company, no significa que podemos operar, sem planejar. Para se obter uma operao tranqila, o programa de produo da Toyota e o sistema de informao devem estar estreitamente relacionados. Em primeiro lugar, a Toyota tem um plano anual. Isso significa o numero aproximados de carros- por exemplo, 2 milhes- a ser produzido e vendido durante o ano corrente. Em seguida, existe a programao mensal da produo. Por exemplo, os tipos e as quantidades de carros que sero produzidas em maro so antes anuciados internamente e, em fevereiro, uma programao mais detalhada estabelecida. Ambas as programaes so enviadas as firmas cooperantes externas a medida que so desenvolvidas. Com base nestes planos, a programao diria da produo determinada em detalhe e inclui o nivelamento da produo. No sistema Toyota de produo, o mtodo de estabelecer esta programao diria importante. Durante a ultima metade do ms anterior, cada linha de produo informada da quantidade de produo diria para cada tipo de produto. Na Toyota, isso ,e denominado nvel dirio. Por outro lado a seqncia diria programada enviada a apenas um lugar, a linha de montagem final. Esta uma caracterstica especial do sistema de informao Toyota. Em outras empresas, a informao da programao enviada para todos os processos de produo. assim que o sistema de informao da Toyota funciona na produo: quando os operrios da linha de produo utilizam peas ao lado da linha para montagem, eles retiram o kanban. O processo precedente faz tantas peas quanto foram usadas, eliminando a necessidade de uma programao especial da produo. Em outras palavras, o kanban funciona como um pedido de produo para os processos anteriores.

4- CONCEITOS DE KANBAN, KAIZEN E JUST IN TIME Agora falaremos de uma forma de fcil entendimento das principais ferramentas do modelo japons de administrao: kanban, kaizen e Just in time. Kanban uma forma de controlar os pedidos e entregas entre departamentos para exercer o Just in time interno. Kaizen propriamente a condio de melhoria continua, isto : ter em mente que todos os processos podem ser melhorados. E Just in time a utilizao do mnimo sem comprometer o processo, ter uma margem mnima entre a produo e a entrega. 4.1- KANBAN Kanban uma expresso japonesa com origem nos cartes utilizados nas empresas japonesas para solicitar componentes a outras equipes da mesma linha de produo, e que designa um mtodo de fabrico em serie, desenvolvido pela Toyota aplicado aos processos de aprovisionamentos, produo e distribuio, seguindo os princpios do Just in time. Podemos dizer que o mtodo kanban um mtodo que determina a produo a partir da procura: de fato, o ritmo de produo ,e determinado pelo ritmo de circulao de kanbans, o qual , por sua vez, determinado pelo ritimo de sada dos produtos a jusante do fluxo de produo. 4.2- KAISEN Kaizen (do japons, mudana para melhor) uma palavra de origem japonesa com o significado de melhoria continua, gradual, na vida em geral (pessoal, familiar, social e no trabalho). Pode ser visto como um processo dirio, cujo propsito vai alm de aumento da produtividade. Quando corretamente executado, tambm um processo que humaniza o ambiente de trabalho, elimina o trabalho duro, ensina as pessoas como realizar experimentos no seu trabalho usando o mtodo cientifico e tambm como identificar e eliminar desperdcios nos negcios. Em geral, o processo sugere uma relao humanizada com os trabalhadores e com o aumento da produo. Para o Kaizen, sempre possvel fazer melhor, nenhum dia deve passar sem que alguma melhoria tenha sido implantada, seja ela na estrutura da empresa ou no individuo. Sua metodologia traz resultados concretos, tanto qualitativamente, em um curto apoiados na sinergia gerada por uma equipe reunida para alcanar metas estabelecidas pela direo da empresa. 4.3- JUST IN TIME Just In Time um sistema de administrao da produo que determina que nada deve ser produzido, transportado ou comprado antes da hora exata. Pode ser aplicado em qualquer organizao, para reduzir estoques e os custos decorrentes. Com este sistema, o produto ou matria prima chega ao local de utilizao somente no momento exato em que for necessrio. Os produtos somente so fabricados ou entregues a tempo de serem vendidos ou montados.

O conceito de Just In Time est relacionado ao de produto por demanda, onde primeiramente vende se o produto para depois comprar a matria prima e posteriormente fabric-lo ou mont-lo. Nas fabricas onde esta implantada o Just in time o estoque de matrias primas mnimo e suficiente para poucas horas de produo. Para que isto seja possvel, os fornecedores devem ser treinados, capacitados e conectados para que possam fazer entregas de pequenos lotes na freqncia desejada.

5-CONCLUSO A perfeita estrutura organizacional abordada at agora nos mostra um excelente modelo administrativo de sucesso empresarial a ser seguido, porm quando uma empresa mantm um sistema fechado, com poucos investimentos tecnolgicos e uma poltica mecanicista, a engrenagem administrativa sofre grandes reflexos negativos quanto produo. Empregados desmotivados, assalariados vitalcios sem perspectivas de carreira e o principal descontentamento dos clientes. Estas deficincias so caractersticas de uma administrao valorizada pela abordagem clssica, onde, o estilo de administrar rgido e autoritrio. Porm o jeito Toyota de ser, onde a unio da cultura oriental e vrias teorias mecanicista e humanstica, somados a ferramenta burocrticas de monitoramento das operaes como procedimentos, normas internacionais, assistncia social e preservao do meio ambiente, fazem da Toyota uma empresa compactada e sincronizada utilizando os principais alicerces, colaboradores motivados e clientes satisfeitos, uma organizao em busca constante da excelncia mundial no setor automobilstico. Este conjunto muito bem planejado, organizado, comandado, coordenado e controlado da estrutura administrativa da Toyota demonstrada at em seu emblema usada como marketing, onde o desenho de 3 elipses entrelaadas significam: uma elipse o corao do cliente a outra o corao do produto e a juno das duas um T de Toyota. A elipse maior unifica os dois coraes e o espao no fundo o contnuo avano do desenvolvimento tecnolgico da Toyota e as ilimitadas oportunidades sua frente.

Referncias Bibliogrficas
Histria da Toyota, disponvel em: http://www.toyota.com.br/sobre_toyota/historia.asp, Acesso em 31 de Agosto de 2013. MAXIMIANO, Antonio Cesar Amaru. Introduo Administrao.7Edio.Editora Atlas 2009

OHNO, Taiichi. O Sistema Toyota de Produo Alm da Produo Em Larga Escala.Editora Bookman.