UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN

IMPERMEABILIDAD DE ENVASES

ENVASES Y EMBALAJES DOCENTE: ING. MATOS RAMIREZ, Ana INTEGRANTES: BRAVO ROMAINA,J Milagros JORGE AQUINO, Yudi LOPEZ DEL VALLE, Luis M. ROMERO CIERTO, Niky MALPARTIDA EUGENIO,Julio

INDICE

I. II. III.

Introduccin Objetivos Marco terico a. TUBOS COLAPSIBLES a.1. Resistencia a la Humedad a.2, Barrera contra Gases b. ALGUNAS PROPIEDADES DE LOS PLSTICOS

c. TIPOS DE PLSTICOS b.1. Polietileno (PE) b.1.1 Propiedades del polietileno b.2.Polipropileno (PP) b.3. Celulosa Regenerada (Celofn)

IV. V. VI. VII. VIII. IX.

Materiales y mtodos Procedimientos Resultados y discusiones Conclusiones Bibliografa anexos

PRCTICA N 3 IMPERMEABILIDAD DE ENVASES

I.

INTRODUCCIN Se realiz la prctica N 3 en el Laboratorio de Bromatologa de la Universidad Nacional Hermilio Valdizn- Hunuco, con el objetivo de determinar la impermeabilidad de envases de plstico como son bolsas de polietileno, polipropileno de media y alta densidad y celofn. La metodologa utilizada fue la evaluacin inicial de las caractersticas fsicas (olor, color y sabor) de la muestra y envases ya mencionados, para luego almacenarlos expuestos a 10 ml de esencia (saborizante y aromatizante) de fresa dentro de una campana extractora, finalmente se evalu las caractersticas fsicas de las muestras al cabo de 7 das de exposicin. Uno de los importantes requisitos en la seleccin de un envase para alimentos, son las propiedades de barrera que presente, ya que estas determinan la calidad y vida til del producto envasado. Si bien los aromas no contribuyen en las caractersticas nutricionales de un alimento, poseen un fuerte impacto en la calidad sensorial del mismo. Por lo general, la permeabilidad de compuestos desde el medio exterior al interior del envase, se basa en la determinacin de O2, CO2, H2O. Sin embargo, es razonable pensar que otras molculas, como los saborizantes, aromatizantes (naturales y artificiales), naftaleno, que forman parte de plaguicidas, insecticidas, pinturas, humos de combustin, entre otros, podran permear a travs de los films plsticos de uso generalizado en el envasado de alimentos. Ocasionando deterioro en la inocuidad del producto terminado.

II.

OBJETIVO Observar los efectos de la Impermeabilidad de diferentes plsticos (films) usados como envases en productos alimenticios.

III.

FUNDAMENTO La Impermeabilidad es una de las caractersticas fundamentales que debe presentar un envase para proteger y conservar un alimento; esta impermeabilidad es al agua, vapores de agua, gases, contaminantes qumicos y microbiolgicos as como otros. Los diferentes envases presentan caractersticas diferentes al respecto como el papel, plsticos, metales, etc.

3.1 TUBOS COLAPSIBLES El aluminio es un metal vido de oxgeno por lo que se recubre inmediatamente de ser expuesto a la atmsfera con una delgada capa de xido de aluminio. Esta capa tiene caractersticas muy especiales: es transparente, lo que permite ver el metal brillante que recubre, es muy adherente por lo que no se desprende de la superficie metlica y por lo tanto no es progresiva como ocurre con la oxidacin de otros materiales como el hierro. Otra caracterstica importante es que esta capa de xido es muy resistente a la corrosin y por lo tanto protege al metal que se encuentra debajo de ella. Si esta capa llegara a daarse, el aluminio inferior se oxida nuevamente por lo que esta proteccin vuelve a presentarse en la zona afectada. La impermeabilidad del envase de aluminio brinda un aislamiento total del contenido en el envase con el ambiente externo asegurando la inalterabilidad de sus caractersticas por mayor tiempo, extendiendo largamente el shell-life frente a otros envases. Es una efectiva barrera contra los rayos ultravioletas. El aluminio permite ser reciclado infinidad de veces con un corto energtico muy bajo ya que representa slo un 5% del necesario para elaborarlo por primera vez. Los tubos colapsibles, ms conocidos como pomos, son el envase ideal para los productos que requieran ser altamente protegidos, por ello son indispensables para la industria farmacutica, alimenticia, cosmtica y salud.

Este envase al ser totalmente impermeable, infranqueable para el paso del aire y sin memoria plstica, brinda al contenido una proteccin inigualable por otro tipo de envase, manteniendo el producto ms fresco y puro a travs de largos perodos de uso. Los envases juegan una importante funcin en el proceso de obtencin manejo y distribucin de los alimentos. Hay grandes avances en el manejo de la conservacin, como el uso de envases de diferentes tamaos, para atender las necesidades de los consumidores, que van desde unos cuantos gramos, hasta varias toneladas, la utilizacin de los envases conteniendo una determinada cantidad del producto ya no por peso; los envases de papel como sinnimo de alta tecnologa; los envases impermeables, para el almacenamiento bajo condiciones adversas, la distribucin de productos alimenticios y la utilizacin de los envases como herramienta de mercadotecnia.

3.2 Algunas propiedades de los plsticos 3.3.1 Resistencia a la Humedad Algunos productos necesitan proteccin contra la humedad del aire, otros requieren envases y embalajes que impiden la evaporacin de la humedad propia. 3.3.2 Barrera contra Gases Se necesita dejar salir algunos gases e impedir el ingreso de otros: Caf fresco libera CO2 que hincha el envase, 02 externos puede deteriorar el producto. Para caf fresco envase con ligera permeabilidad al 02 y muy permeable al CO2. 3.3 Tipos de plsticos 3.3.1 Polietileno (PE) 3.3.1.1 PEBD (Polietileno de baja densidad): El ms usado en envases. Facilita el termosellado (Bolsas simples). PEMD (Polietileno de densidad media): Mas usado en aplicaciones que requieren mayor rigidez. Mayor costo que el PEBD. PEAD (Polietileno de alta densidad): Se trabaja hasta T de 120C, se puede esterilizar el producto. Ms rgido que los 02 anteriores.

3.3.1.2

3.3.1.3

3.3.2 Propiedades del polietileno - Permeable al O2 y baja resistencia a grasas. Su combustin genera agua y CO2. - Buena proteccin contra la humedad y el agua segn la densidad utilizada. - Conserva su flexibilidad a T muy baja (- 50 C). - Cuando la extrusin es a T muy alta genera olores desagradables. - Tambin es extruido como revestimiento de papeles y cartones. - Usos: Bolsas de todo tipo, botellas, frascos, tubos flexibles, cajas, jaulas, barriles, Cuadro 1: Propiedades de impermeabilidad del polietileno a diferentes agentes

Fuente: MINCETUR, 2003

3.3.3 Polipropileno (PP) - Ms rgido que el PE, con mayor resistencia a la ruptura. - T de ablandamiento alcanza los 150C, til para esterilizacin de productos. - Puede calentarse o hervirse junto con bocadillos. - Se utiliza en fabricacin de cierres. - Es perfectamente trasparente e impermeable a la humedad y mayora de aromas. - Difcil de termosellar a menos que est coextrudo con PE. - La aplicacin ms comn es en sacos y costales tejidos (tipo rafia).

Cuadro 2. Caractersticas de permeabilidad del poliestireno y del polipropileno.

Fuente: JASSE Y COL, 1994 3.3.4 Celulosa Regenerada (Celofn) Son resultado de la mezcla de una pulpa de papel de sulfito con dixido de azufre y disulfuro de carbono, con lo que se obtiene la viscosa, la cual posteriormente es extruida en un bao de cido-sal que da lugar al hidrato de celulosa. IV. Producido de una pulpa qumica muy pura, de origen vegetal. Mezclada con solventes se le concede mayor consistencia Resistente al vapor de agua, termosellable, trasparente, utilizado en la industria textil y de la confeccin por su transparencia y rigidez Se utiliza permanentemente en confitera.

MATERIALES Y METODOS 4.1 Materiales - Balanza analtica. - Campanas de vidrio. - Tijeras. - Empaques flexibles. - Galletas de soda, leche en polvo, harina de trigo o maz.

4.2

Procedimiento

Las muestras de 10 g de leche en polvo se envasaran en los diferentes materiales (Polietileno, Polipropileno de media y baja densidad, celofn y

papel aluminio) en cantidades iguales, dejando una porcin sin empaque. Colocamos en una campana de vidrio cerrado, en el cual se introdujo antes 10 ml de un aceite esencial o saborizante. Dejar el recipiente almacenado a temperatura ambiente por una semana, despus de este tiempo desempaque las muestras y llevar a cabo una evaluacin organolptica, considerando: Captacin de olor, captacin de sabor V. RESULTADOS Y DISCUSIN

Reportar los resultados, evaluando las caractersticas organolpticas observadas en las muestras.

MUESTRA EN EVALUACION

PAPEL ALUMINIO

MUESTRA FRESCA PAPEL CRAF

OLOR

Mantiene sus caractersticas Mantiene el color inicial Mantiene el sabor inicial Mantiene la textura inicial

Mal olor Ligero oscurecimiento No se evalu debido a que es un saborizante Compacta y hmeda

Mantiene sus caractersticas

COLOR

Mantiene el color inicial

SABOR

Mantiene el sabor inicial

TEXTURA

Mantiene la textura inicial

Cuadro 3: caractersticas organolpticas de las muestras almacenadas durante 3 semana en exposicin a otras muestras. Para esta prctica se utiliz 2 diferentes tipos de materiales de empaques: papel craf y papel aluminio en los cuales contena saborizante doa gusta, las cuales determinaran el efecto que posee el tipo de empaque en la permeabilidad, con respecto al olor, sabor, color y textura. En el cuadro 3 se presenta las caractersticas organolpticas de la muestra del saborizante Doa gusta, tras almacenamiento en una campana con las dems muestras como galletas y harinas. Para el caso del envase de papel aluminio; el olor, color, sabor y textura de la muestra tras la exposicin con las dems muestras, mantuvo sus caractersticas iniciales, excepto el envase en cuanto a olor el empaque adquiri un fuerte olor ranciado y compacto por la ganancia de humedad, a

la vez sufri un ligero oscurecimiento debido a que la pelcula del papel craf es tambin permeable a muchos aromas, lo cual significa que con algunos productos puede producirse la prdida gradual de olor y aroma segn Salas V (1993), en nuestro caso la ganancia de dicho olor. En el caso del sabor Scholten A. (1996), seala que el sabor tambin se ve influenciado por el aroma de otros productos debido a que existe una relacin muy ntima entre el olor y sabor. Cuando comemos un alimento percibimos al mismo tiempo sensaciones en la lengua como en la nariz. Algunas molculas del alimento se evaporan y llegan hasta las clulas olfativas: del gusto y del olfato. Barberena (1980) seala que el polietileno presenta mayor permeabilidad a aromas que puedan influir en el sabor afectndolos. Posiblemente esto se puede apreciar mejor cuando pase mayor tiempo de exposicin.

Papel aluminio, es el envase que menos permeabilidad a aromas tiene porque las muestras no sufrieron ningn cambio en sus caractersticas iniciales. Al respecto Barberena (1980) y Willige R (2002) nos mencionan que algunos alimentos requieren la aplicacin de envases de lminas los cuales evitan la migracin de los constituyentes aromticos del exterior hacia el producto. En la prctica se puedo comprobar debido a que el saborizante en el envase de papel metalizado hubo menos permeabilidad de aromas y olores hacia el producto. GALLETAS CRAF POLIPROPILENO ALUMINIO 12.5 14.1 13.6 5.5 5.6 6.8 HARINA

En el siguiente cuadro muestra la ganancia de humedad que pudo captar las muestras observadas durante 3 semanas, los cuales tuvieron como peso inicial 12.02 en caso de las galletas y 5 gramos de harina. Los cuales se pudo observar que la ganancia de humedad fue el polipropileno con 14.1 g siendo ms permeable al momento de captar agua hacia el alimento, as mismo el aluminio tuvo un peso de 6.8g.

VI.

CONCLUSIONES De acuerdo a la informacin presentada y los resultados obtenidos, la permeabilidad del material del envase es una caracterstica crtica para lograr una adecuada conservacin de las caractersticas fsicas de cualquier alimento como olor, color y sabor. As, se tiene que para mantener un producto alimenticio crujiente y fresco, el envase debe ofrecer una barrera a la humedad. Se pudo observar que tanto para olor y sabor, mayor permeabilidad presento el papel craf y menor permeabilidad en envase metalizado.

La permeabilidad se debe a que los gases se disuelven en las capas de los envases, permitiendo as que estos gases disueltos en la capa penetren en el producto, captando estos olores y sabores del exterior. La rancidez de un alimento puede ser minimizado utilizando materiales de envase que posean una buena barrera al oxgeno y protegiendo al alimento de la luz. Por otra parte el sabor original del alimento puede mantenerse utilizando materiales que proporcionen una buena barrera a un aroma en particular. En resumen, las propiedades barreras definen la capacidad protectora del envase, por lo que al considerar las diferentes opciones de materiales, es conveniente conocer esta caracterstica as como el requerimiento del producto a envasar para obtener una mayor vida til de ste durante su almacenamiento y distribucin.

VII.

RECOMENDACIONES - Mantener alejado de productos txicos, corrosivos, combustibles, detergentes, etc. - Realizar un adecuado sellado para evitar que los productos se humedezcan y contaminen y/o pierdan algunas caractersticas organolpticas. - Rotular los envases para poder identificar la capacidad de resistencia en almacenamiento de productos.

VIII.

BIBLIOGRAFIA Ing. Eduardo Barberena (Peruplast) Tecnologa de envases enhttp://www.alfaeditores.com/alimenpack/Sept%20%20Oct%2005/TECNOLOGIA%20Enva ses.htm. Willige van, R.W.G. (2002). Effects of flavour absorption on foods and their packaging materials.PhD thesis,Wageningen University, The Netherlands, pp140. Salas V. F. 1993.Envase y Embalaje de Alimentos-Envases Plsticos .Universidad Agraria La Molina.Lima,Per. p. 12 Bureau G. y Multon J. 1995. Embalaje de los Alimentos de gran consumo. Ed. Acribia, S.A. Espaa. Cheftel J.C.. Introduccin a la Bioqumica y Tecnologa de los alimentos. Dr. R. Heiss . Principios de envasado de los Alimentos. Gua Internacional