Etapas dos processos produtivos na indstria de beneficiamento de arroz A seguir, ser descrita a seqncia das etapas compreendidas desde

a recepo da carga (doarroz mido com casca) na indstria at a expedio do produto final beneficiado 10 Etapa. Chegada do caminho na indstria (recepo): Ao chegar indstria, o motorista docaminho recebe na portaria um carto senha, que corresponde a definio da carga (arroz,soja) e a fila do descarregamento desta. Os resduos identificados nesta parte do processo foramas impurezas (material estranho, arroz sujo, arroz mido, etc.), resultantes do processo da anlisede pureza e umidade dos gros. 20 Etapa. Pesagem e amostragem: Aps a pesagem do caminho so coletadas amostrasrepresentativas da carga e realiza-se a anlise dos gros em laboratrio. Os principais parmetrosanalisados no laboratrio so pureza e umidade. Tambm realizado o teste de rendimento emmini-engenho de provas; a classificao do produto e a verificao da porcentagem de grosexistentes. As amostras verdes, como so chamadas, devem ser transportadas para secadorasno laboratrio e, aps resfriamento por 48 horas, novamente ser realizada a anlise do gro. Neste caso, o produto ser enviado para a caixa de depsito verde que segue para os secadoresna produo. 30 Etapa. Recepo na moega: Aps a pesagem e a anlise dos gros, a carga ser descarregadaem moegas de recepo. Atravs de elevadores de caneca o produto ser transportado paraas caixas reguladoras de fluxo, para a pr-limpeza e silo pulmo (local de armazenamentotemporrio dos gros). 40 Etapa. Pr-limpeza: Aps os gros passam para pr-limpeza que tem como objetivo retirar asimpurezas atravs de equipamentos como peneiras e ventiladores e preparar os gros para a secagem. Aps a pr-limpeza os gros so depositados nos silos pulmo. O principal resduoidentificado nesta parte do processo foi poeira. 50 Etapa. Secagem: Na secagem, o aquecimento do ar tem a finalidade de diminuir a umidade e a capacidade evaporativa. Esta etapa importante e necessita de cuidado permanente e rigoroso para o controle do aquecimento. Para o sistema de aquecimento, as fornalhas, utilizam como combustvel a prpria casca resultante do beneficiamento do arroz. Ao final da secagem, recomenda-se armazenar o gro antes da operao de beneficiamento, por um perodo de 48 a 72 horas em silos metlicos a granel. Nesta parte do processo os resduos principais foram: cinza e casca de arroz. 60 Etapa. Limpeza: Para complementar a retirada de poeira e outros produtos leves o gro passa por um flutuador (equipamento que completa a retirada de poeira). Na seqncia passa pela mquina de trieur para separao dos gros quebrados. 70 Etapa. Descascamento: O processo de descascamento tem o objetivo de descascar os gros. Realiza-se o rompimento da casca dos gros, produzindo casca e gros esbramados. A casca ser separada do gro integral por suco. Os gros esbramados ou integrais resultantes sero novamente selecionados com a finalidade de separar os gros que continuam com casca, conhecidos como "marinheiros".

A separao dos marinheiros, que retornam para o descascador quantas vezes forem necessrias at a perda da casca, ser realizada em equipamentos baseados na diferena de densidade, j que a densidade dos gros aumentam aps ser descascado. Encerrando o processo de descascamento, obtm-se o gro esbramado que pode ser comercializado na forma de arroz integral ou ser submetido ao processo de brunimento e polimento. Os resduos considerados nesta parte do processo foram s cascas. 80 Etapa. Brunimento: O processo de brunimento consiste em remover o germe e a pelcula que envolve a cariopse no gro, utilizando as pedras dos brunidores. A parte que resta deste processo ser o gro brunido e o farelo (germe e pelcula removidos da periferia do gro). Para melhorar o brilho do gro, este passa para o polidor gua complementando o polimento. O resduo avaliado nesta parte do processo foi o farelo. 90 Etapa. Seleo: Aps o brunimento, o arroz passa pelo processo de seleo, que consiste na separao de fragmentos e de gros com defeitos melhorando a qualidade do produto e, conseqentemente, elevando o preo na comercializao. Nesse processo sero removidos as matrias estranhas ou fragmentos que no foram retirados na limpeza, atravs de peneiras e trieurs. Nesta seleo ser classificado o arroz de acordo com o grupo, subgrupos, classes e tipos.