TALLER

Mesa Angle...
Hctor Daro Restrepo Gutirrez
Docente Tcnico Centro Nacional de la Madera

Belleza y Sencillez al Extremo.

a historia del hombre se caracteriza por el constante desarrollo de productos y soluciones tecnolgicas que satisfagan sus necesidades, desde las ms complejas hasta las ms bsicas y en este sentido son los muebles, uno de esos campos en el que la exploracin ha arrojado interesantes propuestas. Es as, como el grupo primario de muebles que acompaan al hombre en su edad primitiva lo conformaron cuatro elementos bsicos: cama, silla, mesa y arca, siendo la mesa en su comienzo, una tabla sostenida simplemente en las rodillas del usuario pero que evolucion hasta que, para los siglos XIV y XV, ya ofreca gran variedad de diseos, alturas y usos. De igual manera aparecen las mesas auxiliares, la consola y la mesa de centro de uso mltiple, pero slo hasta el siglo XVIII se integra al diseo de mesas, adems del concepto de funcionalidad, otros como la comodidad y el lujo aplicados a partes como la tapa y la estructura. Los diseos propuestos en esta etapa de la historia, son la gnesis del diseo (tamaos y funciones) de las mesas que se conocen hoy. Pero asociado a los nuevos diseos y a la evolucin del mobiliario en general, aparece tambin una necesidad de administrar sabiamente los recursos para la fabricacin de muebles en especial los de origen natural ante su explotacin salvaje. La industria se ve obligada a hacer una pausa en sus procesos tradicionales de fabricacin y buscar alternativas para ofrecer muebles de todo tipo, robustos y ligeros, en cuya elaboracin el consumo de la materia prima sea racional, con ahorros en insumos y la conservacin del medio ambiente. Precisamente este es el referente que motiva el presente diseo, Angle, una mesa elaborada con madera de 2.0 milmetros de espesor, en todas sus partes, pero que gracias a un diseo especial logra una apariencia robusta, lo que se traduce no slo en procesos ms ecientes sino en mayores posibilidades constructivas.

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TALLER Bondades del Diseo

Para su fabricacin, como se mencion anteriormente, se emple madera slida de 2.0 milmetros y cuatro piezas diferentes, de fcil obtencin en cualquier procesos de manufactura, pudindose incluso fabricar en lotes o como producto diferenciado. A nivel constructivo se recurri a un sistema de ensamble innovador empleado en muchos de los muebles que se van a exportar que parte de la unin de seis piezas en un mismo vrtice y en el que se consideraron la eliminacin de fuerzas del mueble, la solidez de la estructura en cualquiera de sus partes y la dilatacin (1) en todos los puntos de unin, aspecto muy importante que garantiza la calidad de los productos. De hecho, con el tipo de ensamble propuesto, el fabricante puede obtener fcilmente otros muebles, como sillas, cmodas, bifs, bancos y dems para conformar una gama completa de muebles, es decir piezas complementarias y no simplemente piezas sueltas. Como ventaja adicional y dado que el diseo presenta el mismo espesor de madera para todas las partes que lo conforman el fabricante puede tener un stock de madera uniforme en sus medidas, lo que de paso es una gran ventaja a la hora de obtener un secado ms rpido en el material.

Lista de Materiales
8 Listones 4 Listones 4 Listones 1 Tablero 760 X 100 X 20 (mm) 950 X 100 X 20 (mm) 1800 X 100 X 20 (mm) 1630 X 780 X 20 (mm)

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TALLER Pasos para la Construccin

El proceso de manufactura es muy simple ya que se trabajan piezas lineales en las que se destaca su planimetra y cortes en ngulos de 45, ensamblados con taladros de sistema 32 a travs de clavijas de 10 milmetros de dimetro. Para este diseo de comedor para seis personas (180cm * 95cm) se utilizaron 60.000 cm de madera y se siguieron los pasos as:

1. Los listones de 760 X 100 X 20mm., se une formando ngulos de 90 en colilla (dividir el ngulo en dos partes iguales) de 45 y de igual manera se procede con los listones de 950 y 1800 mm, operacin que puede resolverse en la sierra circular escualizando la hoja de sierra a 45. 2. Para obtener largos nales, se recomienda dejar tolerancia de 2.0 cm., para facilitar el corte a 45. Luego, en la sierra circular, se utiliza un dispositivo en forma de cua para hacer el corte de las patas. 3. Paso seguido se perfora en sistema 32 mm., a una distancia entre centro de 64 mm. y un dimetro de 10 mm en los extremos de corte de 45.

4. Por seguridad, se preensambla para vericar que todas las perforaciones coincidan en cada de sus puntos, antes de aplicar pegante. Es importante considerar que esta estructura se debe ensamblar en todo el conjunto, es decir, que se debe aplicar pegante a la

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mesa en general, de tal manera que el fabricante debe tener listas y a la mano las herramientas que usar en este paso: alacranes, prensas y mazo. 8. Se expone el objeto a una luz directa para ver la calidad del lijado y si ste, despus de lijado presenta rasgos de brillo quiere decir que no esta lijado correctamente, este mismo control se debe realizar en cada una de las aplicaciones del sellador y acabado. 9. Aplicar segunda mano de sellador catalizado al cido y pulir con abrasivo No 280 320. 10.Aplicar tercera mano de sellador catalizado al cido y pulir luego con abrasivo No 360. 11.Finalmente, aplicar primera mano de laca catalizada al cido y, si al secar la pieza muestra un buen acabado puede terminar aqu el proceso, sino pulir con abrasivo No 400 y aplicar otra mano.

Aplicacin de Recubrimiento con Pintura

1. Inspeccionar el mueble en blanco. 2. Lijar el mueble en blanco utilizando un abrasivo No. 180. 3. Resanar las pequeas imperfecciones existentes utilizando resane, que se obtiene mezclando sellador lijable o piroxilina con polvillo no de la madera misma con la que fue fabricada la mesa. 4. Lijar los resanes con abrasivo No 180. 5. Repetir este paso, las veces que sea necesario hasta desaparecer las imperfecciones. 6. Aplicar presellante provincial, dejar secar tres minutos y luego limpiar en forma circular utilizando tela de franela. Terminado este proceso se deja secar la pieza, mnimo cuatro horas. 7. Aplicar primera mano de sellador catalizado al cido y dejar secar por espacio mnimo de una hora, luego pulir con abrasivo No 360 para evitar el desgaste del color del presellante, controlando la calidad del lijado no slo con el tacto sino con la vista, exponiendo el objeto a una luz directa y donde se visualice puntos brillantes indica que le falta lijado, la supercie debe quedar completamente mate.
__________________________________________________________ 1. Dilatacin: Se reere a que la unin se haga menos visible en cuanto a las propiedades de la madera debido a su hinchazn.

Crditos:
- Diseo de Mueble: Hctor Daro Restrepo Gutirrez, Docente Tcnico Centro Nacional de la Madera. - Construccin de Prototipo: Hctor Daro Restrepo Gutirrez. - Fotografas: Bibiana Patricia Reyes Molina, Responsable de Mercadeo Centro Nacional de Madera. breyes@sena.edu.co - Texto: Jos Leonardo Puerto Carrillo y Hctor Daro Restrepo, Docentes Tcnicos CNM Sena. - Plano: Norma Luna, Docente Centro Nacional de la Madera.

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