Espec - Tec. Letrinas

PROYECTO MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA Y CONSTRUCCION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO DE PIIPAMPA-ANDAHUAYLILLAS
PARTIDAS ESPECIFICAS DE LAS LETRINAS COMPOSTERAS 01.00 TRABAJOS PRELIMIINARES

01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCION.Las excavaciones a nivel de subrasante para losas y pisos el fondo de toda excavacin debe quedar limpio y parejo, se deber retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavacin, no se permitir el relleno con material suelto, lo deber hacer con una mezcla de concreto ciclpeo1:12como mnimo. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.Se velar en las distintas etapas de la obra el estado de limpieza para el buen desempeo de los trabajos. Deber tomarse especial cuidado en la seguridad verificando la no existencia de maderas con clavos expuestos en la zona de trabajo u otros a fin de prevenir accidentes. Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el ejecutor proceder a la demolicin de las obras provisionales, eliminando cualquier rea deteriorada por l, dejndola limpia y conforme a los planos. METODO DE MEDICION. El mtodo de medicin ser en metros cuadrados (m2) aprobados por el Inspector.
01.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

DESCRIPCION.- Se considera en esta partida todos los trabajos topogrficos, planimtricos y altimtricos que son necesarios para hacer el replanteo del proyecto y eventuales ajustes del mismo; requiriendo de apoyo tcnico permanente y control de los resultados. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- Se trazar en el terreno el diseo geomtrico de los ambientes, ejes y niveles, se mantendrn las cotas indicadas en los planos, teniendo especial cuidado en las dimensiones de las secciones de los elementos estructurales. SISTEMA DE CONTROL.- Para un control adecuado sern cuidadosamente observados los bench marks, plantillas de cotas, estacas auxiliares, niveles previstos, etc., a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados fielmente al terreno y que la obra cumpla, una vez concluida, con los requerimientos y especificaciones del proyecto. METODO DE MEDICION.- El trabajo ejecutado se medir por la unidad (m2) de rea trazada y replanteada, de acuerdo al avance de la obra.
2.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavacin, acarreo del material relleno y eliminacin del material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los planos y obras enterradas; el presupuesto de estructuras involucra los movimiento de tierras que ameritan ejecutar la cimentacin y obras enterradas proyectadas as como los movimientos de tierras masivos para llegar a niveles de vaciado de falso piso y/o rasante, que se detallan en los planos de obra. De encontrar en el sub-suelo elementos no previstos en el Estudio de Suelos, se proceder de acuerdo al Reglamento a fin de solucionar el inconveniente. De constatarse que las condiciones del terreno para cimentacin son diferentes a lo que indica el Estudio de Suelos se notificar al Ingeniero Inspector a fin de que tome las consideraciones pertinentes.
ESPECIFICACIONES TECNICAS LETRINA COMPOSTERA DE DOBLE FOSO USO ALTERNADO
2.01. EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

DESCRIPCION.- Las excavaciones para zanjas sern del tamao exacto correspondiente al diseo de las estructuras que se alojarn en ellas. Se quitarn los moldes laterales cuando la compactacin del terreno lo permita y no exista riesgo o peligro de derrumbes o filtraciones de agua. Antes del procedimiento de vaciado, se deber aprobar la excavacin, asimismo no se permitir ubicar cimentaciones sobre material de relleno. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- El fondo de toda excavacin para zanjas de cimentacin, debe quedar limpio y parejo, se deber retirar el material suelto; si el contratista se excede en la profundidad de la excavacin, no se permitir el relleno con material suelto, lo deber hacer con una mezcla de concreto ciclpeo 1:12 como mnimo. En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad, previa verificacin del Ingeniero Inspector se debe considerar el bombeo de la Napa Fretica. SISTEMA DE CONTROL.- La Inspeccin controlar los aspectos mencionados en el tem anterior y tomar las medidas necesarias de haber inconvenientes. METODO DE MEDICION. El mtodo de medicin ser en metros cbicos (m3) excavados, aprobados por el Inspector.
02.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE C/BUGUI D=50m

DESCRIPCION. Esta partida esta destinada a eliminar los materiales sobrantes de las diferentes etapas constructivas, complementndose con los provenientes de los movimientos de tierra descritos en forma especifica. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- El trabajo consiste en el carguio manual de los materiales excedentes desde su ubicacin, hasta los exteriores de la zona de trabajo. Se prestar particular atencin al hecho de que no deber apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesariamente interrupciones al transito peatonal o vehicular, as como molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carguio y transporte, que forman parte de la partida. El destino final de los materiales excedentes, ser elegido de acuerdo con el Inspector y autoridades locales. SISTEMA DE CONTROL.-El Inspector deber controlar que estas labores sean lo mas fluida posible, para mantener orden y limpieza en la obra. METODO DE MEDICION. La medicin del material eliminado de acuerdo a estas especificaciones y aprobadas por el Inspector se har en metros cbicos (M3) de material suelto transportado a los botaderos, segn la geometra de las excavaciones o de los elementos demolidos.
02.03 BASE DE AFIRMADO DE e = 0.10m DESCRIPCION Consiste en la colocacin y compactacin de material granular para formar la capa intermedio de los patios y veredas, ubicada entre la superficie de corte y el fondo de los pisos o veredas. El espesor ser de 4 en pisos interiores y de 6 en veredas exteriores.. La base granular es un elemento bsicamente estructural que cumple con las siguientes funciones: -Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes. -Servir de dren para eliminar rpidamente el agua proveniente de la superficie e interrumpir la ascensin capilar del agua que proviene de niveles inferiores.
-Absorber las deformaciones del suelo debidas a cambios volumtricos. Los materiales que se usarn en la base sern selectos, provistos de suficiente cantidad de vacos que garanticen su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje. Sern suelos granulares del tipo A.1.a A.1.b del sistema de clasificacin AASHTO, es decir, gravas o gravas arenosas compuestas de partculas duras y durables y de aristas vivas. Podrn provenir de depsitos naturales, del chancado de rocas, o de una combinacin de agregado zarandeado y chancado con un tamao de 1 . El material para la capa de base estar libre de materia vegetal y terrones de tierra; debe contener una cantidad de finos que garanticen su trabajabilidad y den estabilidad a la superficie antes de colocar el riego de imprimacin o la capa de rodamiento. El material de base ser colocado y extendido sobre la sub-rasante aprobada, o capa de sub-base si la hubiera, en volumen apropiado para que una vez compactado alcance el espesor indicado en los planos. El extendido se efectuar a mano. En caso de necesitarse combinar dos o ms materiales, se proceder primero a un mezclado seco de ellos, en cantidades debidamente proporcionadas. Una vez que el material ha sido extendido, se proceder a su riego y batido utilizando repetidamente, y en ese orden, contenedores pequeos de agua procurando siempre un riego uniforme y herramientas livianas apropiadas para el batido. La operacin ser continua hasta lograr una mezcla homognea de humedad uniforme lo ms cercana posible a la ptima, tal como queda definida por el ensayo de Compactacin Proctor Modificado obtenido en laboratorio para una muestra representativa del material de base. Inmediatamente despus se proceder al extendido y explanacin del material homogneo, hasta conformar la superficie que una vez compactada alcance el espesor y geometra de los perfiles del proyecto. La compactacin se efectuar preferiblemente con plancha vibratoria. La Supervisin podr autorizar la compactacin mediante el empleo de otros tipos de equipos que el arriba especificado, siempre que se determine que el empleo de dichos equipos alternativos producir densidades de no menos del 95%. El permiso del Residente para usar el equipo de compactacin alternativo deber otorgarse por escrito y se ha de determinar las condiciones por las cuales el equipo deber ser utilizado. Para verificar la calidad del material se utilizarn las siguientes normas de control: a) Granulometra (AASHTO T88, ASTM DI422) b) Lmites de Consistencia (AASHTO T89, T90; ASTM DI422, DI424) c) Clasificacin por el sistema AASHTO d) Ensayo C.B.R. e) Proctor Modificado (AASHTO T180; mtodo D). La frecuencia de estos ensayos ser determinada por la Supervisin y sern obligatorios cuando se evidencie un cambio en el tipo de suelo del material base. Para verificar la compactacin se utilizar la norma de densidad de campo (ASTM DI556). El porcentaje de compactacin no ser menor al 95% de la mxima densidad seca del Proctor Modificado (AASHTO T180). METODO DE MEDICIN El mtodo de medicin ser en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el Supervisor.
3.00 CONCRETO SIMPLE

Estas Especificaciones se refieren a toda obra de Concreto en la que no es necesario el empleo de armadura metlica y se tendr en cuenta la proporcin de las mezclas indicadas en los planos respectivos. MATERIALES: Cemento.- Salvo indicacin contraria, se utilizar cemento Prtland tipo I que cumpla con las normas ASTM-C 150 y ASTM C-172 Agua.- El agua a emplearse deber cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparacin y el curado del concreto deber ser, de preferencia, potable. Se utilizar aguas no potables slo si: a) Estn limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, cidos, lcalis, sales, materia orgnica u otras sustancias que puedan ser dainas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos. b) La seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida. c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 das resistencias en compresin no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes. No se utilizar en la preparacin del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores. Hormign.- ser material procedente de ro o de cantera compuesto de agregado fino y grueso de partculas duras y resistentes a la abrasin, debiendo de estar libres de cantidades perjudiciales de polvo partculas blandas o escamosas, cidos, materias orgnicas y otras sustancias perjudiciales, su granulometra debe estar comprendida entre material que pase por la malla 100 corno mnimo y de 2 como mximo. Agregado Fino.- Como agregado fino se considera la arena, la que debe ser limpia, de ro o cantera, de granos duros, resistentes a la abrasin, lustrosos, libres de cantidades perjudiciales de polvo, materias orgnicas y que deben de cumplir con la norma ASTM-C 33, ASTM-88, ASTM - C 127. Agua.- Para la preparacin del concreto se emplear agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningn motivo se emplearn aguas servidas. ALMACENAMIENTO.- Todos los agregados deben almacenarse en forma que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgnicas o extraas. El cemento a usar debe apilarse en rumas de no ms de 10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepcin, emplendose el ms antiguo en primer trmino; no se debe usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido. MEZCLADO.- Todos los materiales integrantes (cemento, arena, piedra partida, hormign, y agua) debern mezclarse en mezcladora mecnica al pie de la obra y ella debe ser usada en estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante, mantenindose el mezclado por un tiempo mximo de 2 minutos.
CONCRETO.- El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 das de fraguado y curado, una resistencia a la compresin de fc = 100kg/cm2 para los cimientos y sobrecimientos donde en planos no se indique lo contrario y/o una dosificacin en volumen que estar dada por una mezcla de C:H 1:10 en el caso de los cimientos y subcimientos y de C:H 1:8 en el caso de los sobrecimientos, con la respectiva adicin de Piedra desplazadota de acuerdo a lo indicado en los planos y deber cumplir con la norma ASTM C150 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarlo en obra. TRANSPORTE.- El transporte debe hacerse lo ms rpido posible pera evitar segregaciones o perdidas de los componentes, no se permitir la colocacin de material segregado o remezclado.
3.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 + 30% PIEDRA DESCRIPCION. Llevarn cimiento corrido todos las estructuras que el proyecto de estructura seale. Sern de concreto ciclpeo, cemento - hormign, 1:10+30% P.G, con resistencia de Fc=100 Kg/cm2 para la argamasa o aglomerante. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- El batido de los materiales se har necesariamente utilizando mezcladora mecnica, debiendo efectuarse esta operacin como mnimo durante un minuto por cada carga. Para la preparacin del concreto slo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de material orgnico y otras impurezas que puedan daar el concreto; solo con la aprobacin del Inspector se permitir el batido manual. Se agregar piedra grande de ro, limpia con un volumen que no exceda el volumen indicado con un tamao mximo de 15cm. de dimetro. El concreto podr colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado, cuando no exista posibilidad de derrumbe. Se humedecern las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocar las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10cm. de espesor. Todas las piedras debern quedar completamente rodeada de la mezcla sin que se toquen sus extremos. SISTEMA DE CONTROL.- Se deber controlar la calidad de los materiales as como los procesos de mezclado y vaciado y las pruebas de resistencia del concreto. METODO DE MEDICION. La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad el metro cbico m3), y se abonar mediante la valorizacin, siempre que cuente con la autorizacin del Ingeniero Inspector. 3.02 CONCRETO 1:8 + 25% DE P.M. PARA SOBRECIMIENTOS DESCRIPCION. Consiste en el vaciado de concreto ciclpeo cemento-hormign 1:8+ 25% P.M. con resistencia Aprox de fc 120 k/cm2 para la argamasa o aglomerante encima de los sobrecimientos se asentarn los muros de adobe. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- El batido de los materiales se har necesariamente utilizando mezcladora mecnica, debiendo efectuarse esta operacin como mnimo durante un minuto por cada carga. Para la preparacin del concreto slo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de material orgnico y otras impurezas que puedan daar el concreto; slo con la aprobacin del Superviso se permitir el batido manual. Se agregar piedra mediana de ro, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un tamao mximo de 4 de dimetro. SISTEMA DE CONTROL.- Se deber controlar la calidad de los materiales as como los procesos de mezclado y vaciado y las pruebas de resistencia del concreto.
METODO DE MEDICION. La unidad de medida ser el metro cbico m3 de concreto vaciado. 3.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTOS A) ENCOFRADOS Los encofrados tendrn por funcin contener el concreto plstico a fin de obtener elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos. Los encofrados sern de madera lo suficientemente rgida, de modo que rena las condiciones necesarias para su mayor eficiencia. B) DESENCOFRADOS El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contencin del concreto fresco (encofrados) y se lleva a cabo cuando ste se encuentra lo suficientemente resistente para no sufrir daos, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al momento de la remocin, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para garantizar la completa seguridad de las estructuras. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.A) ENCOFRADOS El proyecto y ejecucin de los encofrados debern permitir que el montaje y desencofrado se realicen fcil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; deber poderse efectuar desencofrados parciales. La Inspeccin deber aprobar el diseo y proceso constructivo de los encofrados. La revisin y aprobacin de los planos de encofrados no libera al Contratista de su responsabilidad de realizar una adecuada construccin y mantenimiento de los mismos, as corno de que funcionen adecuadamente. El sistema de los encofrados deber estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar desplazamientos laterales durante la colocacin del concreto. Las cargas originadas por el proceso de colocacin del concreto no debern exceder a las de diseo, ni debern actuar sobre secciones de la estructura que estn sin apuntalamiento. Si la Inspeccin comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no cumplen con los requisitos establecidos, ordenar la interrupcin de las operaciones de colocacin hasta corregir las deficiencias observadas. B) DESENCOFRADOS a) Disposiciones Generales. La Inspeccin autorizar la remocin de los encofrados nicamente cuando la resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que aparecen en el elemento estructural a desencofrar pero nunca antes de las 24 horas tratndose de sobrecimientos. El desencofrado se realizar en forma progresiva, debindose verificar antes de aflojar los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remocin de los encofrados se efectuar procurando no daar el concreto. Se evitarn los golpes, sacudidas o vibraciones. Igualmente se evitar la rotura de aristas, vrtices, salientes y la formacin de grietas. SISTEMA DE CONTROL.A) ENCOFRADOS Para el control de los encofrados se tomar en cuenta lo siguiente: Los encofrados debern tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se vern sometidos tanto durante la ejecucin de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.
B) DESENCOFRADOS El control de la Inspeccin en cuanto a la remocin de los encofrados se efectuar de acuerdo a un programa que, adems de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendr en consideracin los siguientes aspectos: Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados; as como las tensiones a las que estar sometido el concreto al momento de desencofrar. Temperatura del concreto al momento de su colocacin, as como la temperatura a la cual ha estado sometida despus de ella. Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento. Caractersticas de los materiales empleados para preparar el concreto.
En ningn caso el desencofrado de los sobrecimientos se har antes de las 24 horas. METODO DE MEDICION. Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizar como unidad de medida al metro cuadrado (M2) de rea encofrada o desencofrada. FORMA DE PAGO.- Los trabajos de sern pagados con el precio unitario respectivo 03.03 SOBRECIMIENTO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO del Presupuesto, previa aprobacin por parte de la Inspeccin y de acuerdo al avance de obra. 04.04 ACERO fy=4200 Kg/cm2 GRADO 60 EM SOBRECIMIENTOS ARMADOS (Ver Especificaciones Generales para Aceros 05.00.00) METODO DE MEDICIN El cmputo de la armadura se efectuara mediante la longitud y peso lineal de las diferentes barras de acero corrugadas.
4.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

La obra de concreto armado, constituida por la unin del concreto con la armadura de acero, comprende en su ejecucin una estructura temporal y otra permanente. La primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto en la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el ladrillo hueco. Para cada elemento diferente de concreto se indicar su calidad que se acostumbra fijar mediante la resistencia o la rotura (f c.) en cilindros a los 28 das. En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo conjunto, por ejemplo, escaleras; el clculo se efectuar por separado para cada uno de sus elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparn en las partidas de concreto, encofrado y armadura de acero. Como norma general en encofrados, el rea efectiva se obtendr midiendo el desarrollo de la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepcin de las losas aligeradas, donde se medir el rea total de la losa, que incluye la superficie del ladrillo hueco. Para el cmputo del peso de la armadura de acero se tendr en cuenta la armadura principal, que es la figura que en el diseo para absorber los esfuerzos principales, que incluyen la armadura de estribos; y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El clculo se har determinando primero en cada elemento los diseos de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupndose por dimetros iguales y se multiplican los
resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal (Kg./m). Finalmente se obtendr el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos parciales de cada dimetro diferente. El cmputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios), alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irn como parte integrante del costo. La unidad (Kg.) incluye la habilitacin (corte y doblado) y colocacin de la armadura. Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas aligeradas, se computarn por unidades o millares de piezas. La cantidad de stos es generalmente en funcin de la superficie de encofrado, pero debe deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos. Las caractersticas de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se especifica el uso de pegamentos epxicos tipo Chema o similar. El desencofrado se realizar en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70% de la resistencia especificada, indicndose en cada caso particular el tiempo mnimo de desencofrado. MATERIALES Cemento Se usar Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopcin de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolnico u otro, debido a alguna consideracin especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es vlida para los elementos de concreto en contacto con el suelo. El Cemento a usar deber cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del Per. En trminos generales no deber tener grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo. Los Ingenieros controlarn la calidad del mismo, segn la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarn muestras al laboratorio especializado en forma peridica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo. Agua El agua a emplearse deber cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparacin y curado del concreto deber ser, de preferencia, potable. Se utilizar aguas no potables slo si : Estn limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, cidos, lcalis, sales, materia orgnica u otras sustancias que puedan ser dainas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos. La seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 das resistencias en compresin no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes. No se utilizar en la preparacin del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores. Agregados Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos debern considerarse como ingredientes separados del cemento. Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados segn Norma A.S.T.M.C. 33, se podrn usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la prctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Inspector autorice su uso, toda variacin deber estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificacin. El Agregado fino (arena) deber cumplir con lo siguiente: Grano duro y resistente. No contendr un porcentaje con respecto al peso total de ms del 5 % del material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia ser el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se est ejecutando. La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de stas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partculas finas se separen y salgan a la superficie. El agregado fino no deber contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso deber ser eliminado con el lavado correspondiente. No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto. La materia orgnica se controlar por el mtodo A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17. Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) debern cumplir con lo siguiente: El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminar mediante el lavado, el agregado grueso deber ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por impacto y a la deterioracin causada por cambios de temperatura o heladas. El Ingeniero Inspector tomar las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33. El tamao mximo de los agregados ser pasante por el tamiz de 2 1/2" para el
concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podr disminuir el tamao mximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos. El tamao mximo del agregado en general, tendr una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciar el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mnimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras. Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Inspector, la trabajabilidad y los procedimientos de compactacin, permiten colocar el concreto sin formacin de vacos o cangrejeras y con la resistencia de diseo. En columnas la dimensin mxima del agregado ser limitada a lo expuesto anteriormente, pero no ser mayor que 2/3 de la mnima distancia entre barras.
SUSTANCIAS Arcilla o terrones de arcilla Carbn y lignito Materiales que pasan la malla #200
PORCENTAJE EN PESO 1% 1% 3%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, lcalis, mica, granos recubiertos, pizarra y partculas blandas y escamosas no debern exceder de los porcentajes fijados para ellas en las Especificaciones cuando la obra las requiera. El agregado fino ser de granulometra uniforme debiendo estar comprendida entre los lmites indicados en la siguiente tabla: MALLA 3/8 N 4 N 16 N 50 N 100 PORCENTAJE QUE PASA EN PESO 100 95-100 45-80 10-30 2-10
A fin de determinar el grado de uniformidad, se har una comprobacin del mdulo de fineza con muestras representativas enviadas por el Contratista de todas las fuentes de aprovisionamiento que l mismo proponga usar. El mdulo de fineza de los agregados finos ser determinado, sumando los porcentajes acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard No. 4, 8,16,30,50 y l00 y dividiendo por 100. El agregado grueso consistir en piedra partida, grava, canto rodado, escorias de altos hornos o cualquier otro material inerte aprobado con caractersticas similares o combinaciones de stos. Deber ser duro, con resistencia ltima mayor que la del concreto que se va a emplear, qumicamente estable, durable, sin materias extraas y orgnicas adheridas a sus superficie. La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicados en la siguiente tabla: SUSTANCIAS Fragmentos blandos Carbo y Lignito Arcilla o terrones de arcilla Material que pase por la malla N 200 Piezas delgadas o alargadas (Longitud mayor que cinco veces el espesor promedio) PORCENTAJE EN PESO 5% 1% 0.25% 1% 10%
El agregado grueso ser bien graduado dentro de los lmites indicados en la siguiente Tabla:
TAMAO DEL AGREGADO 2 a N 4 a N 4 1 a N 4 a N 4 2 a N 4 1 a 2 a 1
PORCENTAJE EN PESO QUE PASA POR LOS TAMICES 2 1 100 95/100 95/100 35/70 1 100 95/100 35/70 20/55 4/5 100 95/100 35/70 10/30 0/15 0/5 0/5 90/100 25/60 0 a 30 3/8 10/70 25 a 60 N 4 0/15 0 a 10 0/10 0a5 0a5
100 100
100 95/100 100 95/100
El tamao mximo del agregado grueso, no deber exceder los 2/3 del espacio libre entre las barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a llenar se observarn recomendaciones del cuadro que sigue: TAMAO MAXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN PULGADAS - -1 1 1 -1 1 1 1-3 1-3 3 1-3 3-5 1-3 3 1-3 3-6
2 -5 6-11 12-29 30 ms
El almacenaje de los agregados se har segn sus diferentes tamaos y distanciados unos de otros , de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. El agregado ciclpeo o pedrones consistir en piedras grandes, duras, estables y durables, con una resistencia ltima mayor al doble de la exigida para el concreto que se va a emplear. Su dimensin mxima no ser mayor que 1/5 de la menor dimensin a llenarse. La piedra estar libre de materias de cualquier especie pegadas a su superficie. De preferencia la piedra ser de forma angulosa y tendr una superficie rugosa de manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante. ADITIVOS Los aditivos que deben emplearse en el concreto estarn sujetos a la aprobacin previa del Inspector. Debe demostrarse que el aditivo es capaz de mantener esencialmente la misma composicin y rendimiento del concreto en toda la obra donde se use el producto en las proporciones establecidas. Los aditivos que contengan iones de cloruro no deben utilizarse si su uso produce una concentracin perjudicial de iones de cloruro en el agua de la mezcla. Los aditivos inclusores de aire deben cumplir con la Especificacin para Aditivos inclusores de Aire para Concreto, norma ASTM-C-260. Los aditivos reductores de agua, retardadores, aceleradores, debern cumplir con las Especificaciones para Aditivos Qumicos para Concreto, norma ASTM-C-494. Hormign: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, lcalis, materia orgnica u otras sustancias dainas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirn para el hormign las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso. Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable se seguirn para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso. ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se har de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La elaboracin de la probeta debe comenzar no ms tarde de 10 minutos despus del muestreo y en una zona libre de vibraciones. Las probetas sern moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente procedimiento: Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total, compactando a continuacin enrgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma direccin del eje del molde. Si despus de realizar la compactacin, la superficie presenta huecos, estos debern cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma. Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en formacin hasta lograr el llenado completo del molde. En la ltima capa se coloca material en exceso, de tal manera que despus de la compactacin pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de aadir ms material. Las probetas de concreto se curarn antes del ensayo conforme a ASTMC-31. Las pruebas de compresin se regirn por ASTMC-39. Dos ensayos se probarn a los siete das y los otros dos a los 28 das. Se har por lo menos un ensayo por da de trabajo el mismo que se probar a los 28 das con ensayos de probeta o cilindros. El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecnica, con la resistencia especificada en los planos y en proporcin especificada en anlisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondr las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras. El f'c usado ser de 140-175-210 Kg/cm2. de acuerdo a planos. REFUERZOS METLICOS Deber cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158. Las barras de refuerzo de dimetro mayor o igual a 8 mm. Debern ser corrugadas, las de dimetros menores podrn ser lisas. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminacin por agentes exteriores. a) Cemento No se aceptar en obra bolsas de cemento cuya envoltura est deteriorada o perforada. Se cuidar que el cemento almacenado en bolsas no est en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminacin. Se almacenar en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrir con material plstico u otros medios de proteccin. El cemento a granel se almacenar en silos metlicos u otros elementos similares aprobados por la Inspeccin, aislndolo de una posible humedad o contaminacin. b) Agregados Se almacenarn o apilarn en forma tal que se prevenga una segregacin (separacin de las
partes gruesas de las finas) o contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo har el Ingeniero Inspector, mediante muestras peridicas realizarn ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometra. c) Acero Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarn en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas. d) Aditivos Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un perodo mayor de 06 meses desde la fecha del ltimo ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no sern utilizados. Se sugiere que el lugar destinado al almacn, guarde medidas de seguridad que garanticen la conservacin de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas. MEZCLA Para la calidad del concreto se deber tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNC. La seleccin de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deber permitir que el concreto alcance la resistencia en compresin promedio determinada en la seccin 4.3.2. ( ver RNC ). El concreto ser fabricado de manera de reducir al mnimo el nmero de valores de resistencia por debajo del fc especificado. La verificacin del cumplimiento de los requisitos para fc se basar en los resultados de probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034. El valor de fc se tomar de resultados de ensayos a los 28 das de moldeadas las probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deber ser indicada en los planos o en las especificaciones tcnicas. Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexin o a la traccin por compresin diametral del concreto no debern ser utilizados como criterio para la aceptacin del mismo. Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 das o a la edad elegida para la determinacin de la resistencia del concreto. La seleccin de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deber permitir que: a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fcilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocacin a ser empleadas, sin segregacin o exudacin excesiva. b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposicin a que pueda estar sometido el concreto c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresin u otras propiedades. Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinacin de ellos deber ser evaluada. Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relacin agua - cemento, debern ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con
los materiales a ser empleados, con excepcin de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposicin. CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIN a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deber cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNC. b) El concreto que va a estar expuesto a la accin de soluciones que contienen sulfatos, deber cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNC. No se emplear cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto. c) La mxima concentracin de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de 28 a 42 das, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deber exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNC. d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la accin de aguas salobres, agua de mar, roco o neblina proveniente de stas, debern cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNC., para la seleccin de la relacin agua- cemento. La eleccin de recubrimientos mnimos para el refuerzo deber ser compatible con el tipo de exposicin. EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO Frecuencia de los Ensayos Las muestras para ensayos de resistencia en compresin de cada clase de concreto colocado cada da debern ser tomadas: a) No menos de una muestra por da b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado. c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de rea superficial para pavimentos o losas. Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en compresin ha de ser menor de cinco, el Inspector ordenar ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco. En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es menor de 40 m3, el Inspector podr disponer la supresin de los ensayos de resistencia en compresin si, a su juicio, est garantizada la calidad de concreto. Preparacin de Probetas Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparacin de las probetas cilndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresin, se tomarn de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas sern moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033. Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio Seguirn las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034. Se considerarn satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresin a los 28 das de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes: El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseo. Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la resistencia de diseo en mas de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la seccin anterior, el Inspector dispondr las medidas que
permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados: Ensayo de Probetas Curadas en Obra El Inspector puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresin de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y proteccin del concreto. El curado de las probetas bajo condiciones de obra deber realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan. Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra debern ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio. No se permitir trabajar con relacin agua / cemento mayor que las indicaciones. El residente al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes, los cuales debern estar avalados por algn Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseo ptimo. Los gastos de stos ensayos corrern por cuenta del residente; el diseo de mezcla que proponga el Residente ser aprobado previamente por el Ingeniero Inspector. El Ingeniero Inspector dispondr lo conveniente para el control de agregados en la planta, as como el control de la dosificacin. Se deber guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizar homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias. CONSISTENCIA DEL CONCRETO La proporcin entre agregados deber garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas del refuerzo, por medio del mtodo de colocacin en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie. El concreto se deber vibrar en todos los casos. El asentamiento o Slump permitido segn la clase de construccin y siendo el concreto vibrado es el siguiente: _______________________________________________________ ASENTAMIENTO CLASE DE CONSTRUCCIN EN PULGADAS MXIM0 MNIMO __________________________________________________________ Zapatas y 4 columnas. Vigas, 4 _________________________________________________________ COLOCACIN DE CONCRETO Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, stos debern ser mojados y/o aceitados. El refuerzo de fierro deber estar libre de xidos, aceites, pinturas y dems sustancias extraas que puedan daar el comportamiento. Toda sustancia extraa adherida al encofrado deber eliminarse. 1 1
El encofrado no deber tener exceso de humedad. En general para evitar planos dbiles, se deber llegar a una velocidad y sincronizacin que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integracin entre el concreto colocado y el que se est colocando, especialmente el que est entre barras de refuerzo; no se colocar al concreto que est parcialmente endurecido o que est contaminado. Deber evitarse la segregacin debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro y columnas debern ser llenados con concreto de asentamiento igual al mnimo permisible. Deber evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la seccin, usando para ello aditamento especial. A menos que se tome una adecuada proteccin el concreto no deber ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuara el cabal comportamiento del mismo. En general el vaciado se har siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Construcciones del Per, en cuanto a calidad y colocacin del material. Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos. CONSOLIDACIN Y FRAGUADO Se har mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad ser a recomendaciones de los fabricantes. El Ingeniero chequear el tiempo suficiente para la adecuada consolidacin que se manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero. La consolidacin correcta requerir que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibracin. El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacos que puedan quedar y no produzca cangrejeras. La distancia entre puntos de aplicacin del vibrador ser 45 a 75 cm., y en cada punto se mantendr entre 5 y 10 segundos de tiempo. Se deber tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento. Se prevern puntos de nivelacin con referencia al encofrado para as vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, segn lo indique los planos estructurales respectivos. Se deber seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que influyen en el vaciado. Durante el fraguado en tiempo fro el concreto fresco deber estar bien protegido contra las temperaturas por debajo de 4 C. a fin de que la resistencia no sea mermada. En el criterio de dosificacin deber estar incluido el concreto de variacin de fragua debido a cambios de temperatura. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS
El Residente realizar el correcto y seguro diseo propugnado: *0 *1 *2 Se debe tener en cuenta: a) b) c) d) Velocidad y sistema de vaciado. Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros. Caractersticas de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc. Que el encofrado construido no dae a la estructura de concreto previamente levantada. Espesores y secciones correctas. Inexistencia de deflexiones. Elementos correctamente alineados.
El desencofrado deber hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar trepidacin. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, as como para resistir daos mecnicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas. En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mnimos para desencofrar: -----------------------------------------------------------------------------------------------A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 das
B.
10 das
Fondo de losas de luces cortas. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas Fondo de vigas de luces cortas Mnsulas o voladizos pequeos
C.
21 das
D.
16 das
E.
21 das
-----------------------------------------------------------------------------------------------Si se trata de concreto con aditivos de resistencia: ------------------------------------------------------------------------------------------------A. Fondo de losas de luces cortas 4 das B. Fondo de vigas cortas 4 das C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 das D. Mnsulas o voladizos pequeos 14 das ------------------------------------------------------------------------------------------------Jugar papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobacin del Ingeniero proceder al desencofrado. Las tuberas encargadas del transporte de fluido que sean dainos para la salud, sern probadas despus de que el concreto haya endurecido. Para aplicar juntas de construccin se proceder a la limpieza de las caras quitando la lechada superficial. Las juntas verticales se humedecern completamente y se recubrirn con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto. CURADO Ser por lo menos 07 das, durante los cuales se mantendr el concreto en condicin hmeda, esto a partir de las 10 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el
curado durar por lo menos 3 das. Cuando el curado se efecta con agua, los elementos horizontales se mantendrn con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol acta directamente; los elementos verticales se regarn continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitir el uso de los plsticos como el de polietileno. El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivamente calientes o fras, esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor prdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el perodo necesario para hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y mtodos de curado deben estar sujetos a la aprobacin del Inspector a) Conservacin de la humedad. El concreto ya colocado tendr que ser mantenido constantemente hmedo, ya sea por medio de frecuentes riegos o cubrindolo con una capa suficiente de arena u otro material. Para superficies de concreto que no estn en contacto con las formas, (encofrados) uno de los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente despus de completado el vaciado y acabado. - Rociado continuo. - Aplicacin de esteras absorbentes mantenidas continuamente hmedas. - Aplicacin de arenas mantenidas continuamente hmedas. -Continua aplicacin de vapor (no excedente de 66 grados centgrados) spray nebuloso. - Aplicacin de impermeabilizante conforme a ASTM-C-309. - Aplicacin de pelculas impermeables. El compuesto ser aprobado por el Inspector y deber satisfacer los siguientes requisitos 1. No reaccionar de manera perjudicial con el concreto. 2. Se endurecer dentro de los 30 das siguientes a su aplicacin. 3. Su Indice de retencin de humedad (A N-C-156) no deber ser menor de 90. 4. Deber tener color claro para controlar su distribucin uniforme. El color deber desaparecer al cabo de 4 horas. La prdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal sometidas al calor por el sol, debe ser controlada por medio del mantenimiento de la humedad a travs de las superficies expuestas hasta que se produzca el desencofrado. El curado, de acuerdo a la seccin debe ser continuo, por lo menos durante 7 das, en el caso de todos los concretos con excepcin de concretos de alta resistencia inicial o fragua rpida (ASTM-C-l50, tipo III), para el cual el perodo ser de por lo menos 3 das. Alternativamente. si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados por los mismos mtodos, las medidas de retencin de humedad pueden ser terminadas cuando el esfuerzo de compresin ha alcanzado el 70% de fc. b) Proteccin contra daos mecnicos. Durante el curado, el concreto ser protegido de perturbaciones por daos mecnicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibracin excesiva
04.01.01 CONCRETO EN LOSAS fc`=210 Kg/cm2 04.02.01 CONCRETO EN LOSAS fc`=210 Kg/cm2
(Ver Especificaciones Generales para concreto 04.00.00) METODO DE MEDICIN El cmputo del Volumen de Concreto se efectuara calculando el producto de largo, acncho y
altura, obteniendose como resultado un volumen en Metros Cubicos (M3) PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- El batido de los materiales se har necesariamente utilizando mezcladora mecnica, debiendo efectuarse esta operacin como mnimo durante un minuto por cada carga. Para la preparacin del concreto slo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de material orgnico y otras impurezas que puedan daar el concreto; solo con la aprobacin del Inspector se permitir el batido manual (Ver recomendaciones Generales para Concreto Armado en 05.00.00)
04.01.03 ACERO fy=4200 Kg/cm2 GRADO 60 EN LOSAS 04.02.03 ACERO fy=4200 Kg/cm2 GRADO 60 EN LOSAS DE COMPUERTA
(Ver Especificaciones Generales para concreto armado 04.00.00) METODO DE MEDICIN El cmputo de la armadura se efectuara mediante la longitud y peso lineal de las diferentes barras de acero corrugadas. FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se har por Kg, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. REFUERZO Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de acuerdo a las Normas. GANCHO ESTANDAR a) En barras longitudinales: Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos: Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podr ser de 90 o 135 ms una extensin de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO a) En barras longitudinales: El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor Barras O 3/8 a O 1 6 db Barras O 1 1/8 a O 1 3/8 8 db b) En Estribos : El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor Estribos O 3/8 a O 5/8 4 db Estribos O 3/4 O mayores 6 db DOBLADO DEL REFUERZO Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando as se indique en los planos de diseo o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitir el doblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificado en los planos. El refuerzo deber asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. Si la armadura est firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha sido bien compactado, no aparecern manchas en el concreto por oxidacin del acero. Es recomendable evitar que los alambres de sujecin de las barras queden sin el debido recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc, y la misma armadura ya colocada manchan el fondo con partculas de xido llevadas por la lluvia. Se realizara el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las superficies del mismo antes del vaciado del concreto ,la limpieza por medio de agua no es recomendable por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el lubricante sea lavado del encofrado. LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a su dimetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser mayor o igual a 1.5 su dimetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado. EMPALMES DEL REFUERZO Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos de diseo o como lo autorice el Inspector. Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexin, no debern separarse transversalmente ms de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni ms de 15 cm. La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm. En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.
04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS 04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS DE COMPUERTA

A) ENCOFRADOS Los encofrados tendrn por funcin contener el concreto plstico a fin de obtener elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos. Los encofrados sern de madera lo suficientemente rgida, de modo que rena las condiciones necesarias para su mayor eficiencia. B) DESENCOFRADOS El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contencin del concreto fresco (encofrados) y se lleva a cabo cuando ste se encuentra lo suficientemente resistente para no sufrir daos, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al momento de la remocin, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para garantizar la completa seguridad de las estructuras. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.A) ENCOFRADOS El proyecto y ejecucin de los encofrados debern permitir que el montaje y desencofrado se realicen fcil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; deber poderse efectuar desencofrados parciales. La Inspeccin deber aprobar el diseo y proceso constructivo de los encofrados. La revisin y aprobacin de los planos de encofrados no libera al Contratista de su responsabilidad de
realizar una adecuada construccin y mantenimiento de los mismos, as corno de que funcionen adecuadamente. El sistema de los encofrados deber estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar desplazamientos laterales durante la colocacin del concreto. Las cargas originadas por el proceso de colocacin del concreto no debern exceder a las de diseo, ni debern actuar sobre secciones de la estructura que estn sin apuntalamiento. Si la Inspeccin comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no cumplen con los requisitos establecidos, ordenar la interrupcin de las operaciones de colocacin hasta corregir las deficiencias observadas. B) DESENCOFRADOS a) Disposiciones Generales. La Inspeccin autorizar la remocin de los encofrados nicamente cuando la resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que aparecen en el elemento estructural a desencofrar pero nunca antes de las 24 horas tratndose de sobrecimientos. El desencofrado se realizar en forma progresiva, debindose verificar antes de aflojar los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remocin de los encofrados se efectuar procurando no daar el concreto. Se evitarn los golpes, sacudidas o vibraciones. Igualmente se evitar la rotura de aristas, vrtices, salientes y la formacin de grietas. SISTEMA DE CONTROL.A) ENCOFRADOS Para el control de los encofrados se tomar en cuenta lo siguiente: Los encofrados debern tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se vern sometidos tanto durante la ejecucin de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos. B) DESENCOFRADOS El control de la Inspeccin en cuanto a la remocin de los encofrados se efectuar de acuerdo a un programa que, adems de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendr en consideracin los siguientes aspectos: Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados; as como las tensiones a las que estar sometido el concreto al momento de desencofrar. Temperatura del concreto al momento de su colocacin, as como la temperatura a la cual ha estado sometida despus de ella. Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento. Caractersticas de los materiales empleados para preparar el concreto.
En ningn caso el desencofrado de los sobrecimientos se har antes de las 24 horas. METODO DE MEDICION. Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizar como unidad de medida al metro cuadrado (M2) de rea encofrada o desencofrada. FORMA DE PAGO.- Los trabajos de sern pagados con el precio unitario respectivo SOBRECIMIENTO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO del Presupuesto, previa aprobacin por parte de la Inspeccin y de acuerdo al avance de obra.
5.00 COBERTURAS
05.01 COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA DESCRIPCIN Las edificaciones por ser tipo sierra con techo a dos aguas llevar cobertura liviana de laminas de acero galvanizado fijada a la estructura metlica que tendr las siguientes caractersticas: MATERIALES Plancha de Calamina: deber tener las siguientes caractersticas: -Planchas acanaladas de acero laminadas de 1.80x0.83 x 0.25mm espesor -Con recubrimiento de zinc por inmersin en caliente -Longitud de 1.80 m. Espesor 0.30 mm. -Peso 2.54kg /m2 -Fijacin con clavos de calamina galvanizados o tornillos autoroscantes. MTODO DE CONSTRUCCION De acuerdo a lo especificado en planos y/o por fabricante. MTODO DE MEDICIN Unidad de medida : Metro cuadrado (m2)
06 ESTRUCTURAS DE MADERA
06.01 CORREAS DE MADERA DE 2 x 3 06.02 PUERTA DE MADERA COM REVESTIMIENTO DE PLANCHA DE CALAMINA DESCRIPCIN.- La estructura de madera portante de la cobertura est conformada por elementos de escuadra prismtica de madera aserrada de 2 x 3 del tipo del Grupo C del Grupo Andino obtenidos por cortes sucesivos y cepillado; que servir para sostener la cobertura de techo, estos elementos se apoyarn en la cara superior de las bridas superiores, en el sentido vertical de su mayor inercia.. Las uniones entre maderas se efectan mediante clavos y pernos segn lo que se indica en los planos y la fijacin a los muros por medio de amarres con varilla corrugada de punta roscada que a su vez se anclan en las vigas soleras. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- Debido al proceso de cortes sucesivos y cepillado, las piezas de madera experimentan disminuciones progresivas de su seccin transversal, haciendo diferentes las medidas iniciales (nominales). Por esta razn las medidas indicadas en los planos son finales, despus del cepillado, aceptndose una variacin mxima de 1/16en cada direccin. La madera deber estar seca y protegida con un preservante a base de un preservante a base de Boro aplicado a brocha. Los huecos para colocacin de pernos sern hechos mediante un taladro preferiblemente elctricos: en el resto de las uniones se utilizaran clavos.
Todos los elementos son de longitud nica, entera, no aceptndose empalmes en ninguno de ellos. SISTEMA DE CONTROL.- El supervisor verificar , que la calidad de la madera sea del tipo C segn la definicin del GRUPO ANDINO para cualquiera de las siguientes especies peruanas: - Tornillo - Aguano Con los siguientes valores de esfuerzos admisibles en madera seca: - Flexin fm =100kg/cm2 - Traccin paralela ft = 75kg/cm2 - Compresin paralela fcII = 80kg/cm2 - Compresin perpendicular fc= 15kg/cm2 - Corte paralelo fv = 8kg/cm2 La tolerancia en las medidas transversales es de + 1/16 de las indicada en los planos. No se aceptaran piezas deformes, con nudos o con huella de haber sido atacados por termitas u hongos. El contenido de humedad ser menor del 12%, luego adquirir equilibrio del ambiente. Asimismo se verificar la aplicacin del preservante de madera especificado METODO DE MEDICION. La cantidad a pagar por esta partida estar determinada por la medida Metro Lineal (Ml.) que comprende la totalidad de la estructura de madera para el techo del ambiente denominado fogn de coccin, contando con al autorizacin del Ingeniero Supervisor.
07 ALBAILERIA
7.1 MUROS DE BLOQUE HUECO DE CONCRETO E=15cm DE SOGA
DESCRIPCION Se refiere a los muros de Bloqueta de 15cm de ancho asentados em aparejo de soga. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO Debern permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias, sern por lo tanto compactos y fraguados. Sus caras sern planas y de dimensiones exactas y constantes. Se rechazarn los ladrillos que no cumplan estos requisitos. El mortero para asentar ladrillos ser 1:4, una misma calidad del mortero deber emplearse en un mismo muro. Se compensarn el esponjamiento de la arena hmeda, aumentando su volumen 2%. Se empaparn los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albailera y antes de su asentado. Debern tenerse sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden bien embebidos y no absorba el agua del mortero. No se permitir agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el momento de su asentado. Deber marcarse un escantilln con el perfil del muro, a modo de gua que servir para la ereccin de ste. Este escantilln deber basarse siempre en la nivelacin corrida sobre el sobrecimiento del ambiente. La nivelacin ser hecha con nivel de Ingeniero.
En el escantilln se marcar ntidamente la elevacin del muro, sealando en cada hilada el espesor del ladrillo con su correspondiente junta. El albail deber someterse estrictamente al escantilln en el asentado del muro. Constantemente se controlar el perfecto plomo de los muros empleando la plomada del albail y parcialmente reglas bien perfiladas. El Inspector aprobar el correcto amarre y la verticalidad correcta de los muros levantados. Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente especificacin. Los paos que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto sern retiradas para proceder a un nuevo asentado. EJECUCIN La mano de obra empleada en las construcciones de albailera ser calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias bsicas: Que los muros se construyan a plomo y en lnea. Mientras el concreto de la cimentacin an este fresco, se debe rayar la superficie de la cimentacin en las zonas donde se asentarn las primeras hiladas de ladrillos En todos los alvolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan refuerzo vertical se dejan registros de limpieza, estas aberturas se deben hacer con una moladora previamente al sentado de los ladrillos. Las unidades de albailera se asientan con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo: Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no exceder la fragua inicial del cemento. El mortero ser preparado slo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitindose el empleo de morteros remezclados. Que no se asiente ms de un 1.40 m. de altura de muro en una jornada de trabajo. Antes de comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el escobilln la cara superior de la ltima hilada asentada en la primera jornada . No se deben tener desviaciones de verticalidad de mas de 2mm/m (1/500) de alto del muro. Que no se atente contra la integridad del muro recin asentado. Que en el caso de albailera armada con el acero de refuerzo colocado en alvolos de la albailera, estos queden totalmente llenos de concreto fluido. La operacin de llenado debe hacerse al da siguiente de terminado el asentado de la ltima hilada del muro El concreto lquido se debe colocar en dos vaciados consecutivos con un intervalo de espera de 30 minutos En caso de no tener vibrador de aguja con una cabeza de dimetro pequeo, se debe chucear el concreto liquido con una varilla lisa de de dimetro con punta redondeada. Cuando los muros alcancen la altura de 60cms., se correr cuidadosamente una lnea de nivel sobre la cual se comprobar la horizontalidad del conjunto aceptndose un desnivel de hasta 1/200 que podr ser verificado promedindolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez
hiladas sucesivas. Por cada vano de puerta se empotrar 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la fijacin del marco de madera. Todos los muros de ladrillo debern estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos: Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores). Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores). En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de fijacin de un perfil angular que sirva para asegurar la posicin de las ventanas. Se dejar una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas). En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes laterales de la hilada inferior cubriendo todo su espesor. Como mximo se debe aplicar mortero para asentar 2 ladrillos cada vez. En climas calurosos se debe aplicar mortero para pegar un ladrillo cada vez. En climas lluviosos es indispensable proteger a los muros de la lluvia, cubrindolos con plstico luego de la jornada de trabajo. Para las juntas verticales, previamente al asentado de cada ladrillo, se debe aplicar el mortero en los extremos de los ladrillos a ser pegados. Cada ladrillo se ajusta a su posicin final presionando lateralmente y hacia abajo contra los ladrillos adyacentes. Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar totalmente selladas y se deben bruar presionndolas lateralmente con el bruador de 5/8 despus de que el mortero sea capaz de resistir la presin de un dedo, pero antes que se endurezca. Esto es importante para tener la mxima adhesin y darle impermeabilidad al muro. Se debe limpiar las juntas de manchas de mortero con un escobilln despus del bruado. Todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero. El espesor de las juntas de mortero sea como mnimo 10 mm. y en promedio de 15 mm. METODO DE MEDICIN La medicin se realizara por Metro Cuadrado (M2)
08.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y DERRAMES

08.01 TARRAJEOS
DESCRIPCIN: Consiste en la aplicacin de morteros o pastas, en una o ms capas sobre la superficie exterior o interior de muros y tabiques, vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de proteccin y obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o speras. Se aplicar una sola capa de mortero en dos etapas. En la primera, llamada paeteo, se proyecta simplemente el mortero (cemento-arena o barro de adobe con cal) sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el paeteo ha endurecido se aplica la segunda
capa (cemento arena para sobrecimiento y muros en cocina; yeso para el resto de muros) para obtener una superficie plana y acabada. Se dejar la superficie lista para aplicar la pintura. Los encuentros de muros, deben ser ngulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames expuestos a impactos sern convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarn en ngulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario. MATERIALES: Cemento: El cemento cumplir con la norma ASTM C-150 Tipo I. Yeso: El yeso cumplir con norma ASTM. Cal: La cal ser hidratada, normalizada de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.002. Como condicin mnima no ms del 12% quedar retenida en la malla No. 200. Arena: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Ser arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgnicas y salitrosas. Agua: Para la preparacin del concreto se emplear agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningn motivo se emplearn aguas servidas.
Cuando est seca toda la arena pasar por la malla N 8. No ms del 20% pasar por la malla N 50 y no ms del 5% pasar por la malla N 100. Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de ro o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales. MTODO DE CONSTRUCCIN 1. Preparacin del Sitio: Comprende la preparacin de la superficie donde se va a aplicar el revoque. El revoque que se aplique directamente al concreto no ser ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazn. Se rascar, limpiar y humedecer muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque. Para conseguir superficie revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se har con cintas de mortero pobre (1:7 arena cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro (cocina) y sobrecimiento. Estarn muy bien aplomadas y volarn el espesor exacto del revoque (tarrajeo). En caso de muros de adobe, las cintas se harn con mortero de yeso arena. Estas cintas sern espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parmetro lo ms cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacar, rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo ms rica y cuidada que la usada en el propio revoque. Para el caso muros de adobe, el relleno se har con el mismo barro del adobe. Constantemente se controlar el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albail. Reglas bien perfiladas se corrern por las cintas que harn las veces de guas, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana. 2. Normas y procedimientos que regirn la ejecucin de revoques: No se admitir ondulaciones ni vacos; los ngulos o aristas de muros, columnetas, vigas y derrames, etc., sern perfectamente definidos y sus intersecciones en ngulo recto o segn lo indiquen los planos.
Se extender el mortero igualndolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento; despus de reposar 30 minutos, se har el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor plana de metal. En el caso de muros de adobe con paeteo de barro con cal, la superficie debe quedar completamente plana y lisa, dejando secar completamente, para luego enlucir su superficie con una capa de yeso, debiendo cuidar que la preparacin de este revoque sea en cantidades suficientes para su rpida aplicacin, no debiendo utilizar mezclas que ya estn en proceso de fraguado o endurecimiento. ESPESOR MNIMO DE ENLUCIDO: Sobre muros de adobe + malla gallinero Sobre elementos de concreto 1.5 cm. 1.0 cm.
La mezcla ser de composicin 1:5 cemento arena; y para el adobe: barro de adobe acabado con enlucido de yeso.
MTODO DE MEDICIN Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2). Norma de Medicin: Se computarn todas las reas netas a vestir o revocar.
09.00 PINTURA
GENERALIDADES Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecucin de los trabajos de pintura en la obra (paredes, contrazcalos, revestimientos, cielorasos, carpintera metlica y carpintera de madera en general etc.). La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos homogneamente, con un vehculo que se convierte en una pelcula slida; despus de su aplicacin en capas delgadas y que cumple con una funcin de objetivos mltiples. Es un medio de proteccin contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades aspticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de sealizacin e identificacin de las cosas y servicios. Requisitos para pinturas y estucados 1.- La pintura no deber ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deber ser fcilmente re-dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogneo. La pintura no deber mostrar grumos, decoloracin, aglutinamiento ni separacin del color y deber estar exenta de tierras y natas. 2.- La pintura al ser aplicada deber extenderse fcilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento al ser aplicada en las superficies verticales y lisas. 3.- La pintura no deber formar nata, en el envase tapado en los perodos de interrupcin de la faena de pintado. 4.- La pintura deber secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otros imperfecciones de la superficie. 5.- El contratista ser responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta (60) das despus de la recepcin de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfaccin.
09.01 09.02
PINTURA CON ESMALTE EN CARPINTERIA METALICA (PUERTA CALAMINA) PINTURA LATEX EN INTERIORES Y EXTERIORES
MATERIALES La pintura a utilizar ser de ltex en interiores y exteriores, de primera calidad en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional; todos los materiales debern ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo sern en la misma obra. Aquellos que se adquieran listos para ser usados, debern emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitir el empleo de imprimaciones. Color La seleccin ser hecha oportunamente por el Residente en coordinacin con el Ministerio de Educacin y las muestras debern presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad. MTODO DE APLICACIN En muros Antes de la aplicacin, ser necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las cuales llevarn una base de selladores de calidad, debiendo ser ste de marca conocida. Se aplicarn dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harn resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarn, sino otra mano de pintura del pao completo. Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y debern dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que sta seque convenientemente. Ningn pintado exterior deber efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que sta fuera. Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el nmero de manos de pintura especificadas, debern llevar manos adicionales segn requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario. Sellador Es una pasta basada en ltex a ser utilizado como imprimante. Deber ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarla fcilmente. Al secarse deber dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparacin de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Ser aplicada con brocha. Pintura a base de ltex Se utilizar pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una pelcula continua al evaporarse el agua. La pintura entre otras caractersticas, debe ser resistente a los lcalis del cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicar en los ambientes indicados en los planos
respectivos. Aplicacin en muros nuevos En muros nuevos se aplicar 02 manos de sellador y 2 manos de pintura. Debe soportar el lavado con agua y jabn son sufrir alteraciones en su acabado. Aplicacin en muros antiguos Antes de la aplicacin de la pintura de acabado se proceder a realizar los trabajos de mantenimiento consistentes en: 1.- Rasqueteo: Se realizar evaluando las condiciones de la pintura en cada pao especfico, en los lugares donde sea necesario se eliminar totalmente la pintura que est en mal estado. En la mayora de los casos servir para eliminar impurezas gruesas u otro tipo de alteraciones en el muro. En el caso de la eliminacin total de pintura, se deber necesariamente aplicar sellador antes de la aplicacin de la pintura. 2.- Lijado: Se realizar inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del pao a pintar, sin eliminar la pintura, servir para eliminar impurezas finas, grasa, polvo, sellar poros, etc. y se realizar en dos etapas, teniendo cuidado en limpiar el pao despus de la primera pasada de lija. 3.- Limpieza: Se realizar despus de cada lijada del pao con elementos secos y limpios dejando el pao liso y limpio para proceder a la aplicacin directamente de las 02 manos de ltex. MTODO DE MEDICIN Unidad de Medida : Metro cuadrado (m2)
10.00 SISTEMA DE DESAGUE

10.01 10.02 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 4 VENTILACION DE PVC SAL 4
DESCRIPCIN: Se instalarn todas las salidas de desage indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en una unin o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso. Las posiciones de las salidas de desage para los diversos aparatos ser la siguiente: Todas las salidas de desage y ventilacin y todos los puntos de la red de desage PVC que estn abiertos sern taponados provisionalmente con tapones de madera de forma tronco cnico. La tubera a emplearse en la red general ser de PVC SAL de media presin 10 lbs/pulg2, los tubos que se encuentran defectuosos en obra sern rechazados, el rechazo slo recaer sobre cada unidad. En la instalacin de tuberas de plstico PVC bajo tierra deber tenerse especial cuidado del apoyo de la tubera sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo que se asegure la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno. Las tuberas y conexiones para desage de PVC ( Poli Cloruro de Vinilo ) no plastificado ( PVC V ), en el Standard Americano Liviano ( SAL ), debern cumplir con la norma tcnica nacional ITINTEC vigente. Estos tapones se instalarn inmediatamente despus de terminadas las salidas y permanecern colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.
Pendientes y Dimetro de la Tubera Sern las que se indique en los planos respectivos. En caso de no figurar se asumirn las siguientes pendientes : Para Tubera 2 - 2% Para Tubera 3 - 1.5% Para Tubera 4 - 1.0% Prueba de la Tubera Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizar la prueba hidrulica de la tubera y de sus uniones. Esta prueba se har por tramos comprendidos entre buzones o cajas consecutivas. La prueba se realizar despus de haber llenado el tramo con agua, siendo la carga de agua para la prueba la producida por el buzn o caja aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del techo, debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo se note descenso en el puerto ms alto. Se recorrer ntegramente el tramo en prueba, constando las fallas, fugas y excavaciones que pudieran presentarse en las tuberas y sus uniones, marcndolas y anotndolas para disponer su correccin a fin de someter el tramo a una prueba. El humedecimiento sin prdida de agua, no se considera como falla. Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas de las tuberas podr ordenarse el relleno de la zanja, las pruebas de tuberas podrn efectuarse parcialmente a medida que el trabajo vaya avanzando, debiendo efectuarse al final una prueba general con la zanja tapada. METODO DE MEDICIN La unidad de medida de la instalacin ser por punto (PTO) para la Salida de 4 Y de Metro Lineal (ML) para la partida de Ventilacion de PVC SAL
11.00 VARIOS
11.01 FIJACION DE COMPUERTA
DESCRIPCIN: La abrazadera ser de platina metlica con las dimensiones y seccin indicada en los planos, su forma seguir el contorno del tubo a fijar, el cual se har con dos pernos con tuerca de 3/8. METODO DE MEDICIN El mtodo de medicin de los soportes ser por Unidad (Und ).
11.2
TAPON DE SELLADO ARTESANAL
DESCRIPCIN: Se refiere a la confeccion de un tapon artsenal hecho de Goma u otro material expansible que permita cerrar adecuadamente la fosa sptica de la letrina que no este en uso impidiendo la salida de malos olores. . METODO DE MEDICIN El mtodo de medicin de los soportes ser por Unidad (Und ).

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PROYECTO MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA Y CONSTRUCCION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO DE PIIPAMPA-ANDAHUAYLILLAS

PARTIDAS ESPECIFICAS DE LAS LETRINAS COMPOSTERAS 01.00 TRABAJOS PRELIMIINARES

01.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

2.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS LETRINA COMPOSTERA DE DOBLE FOSO USO ALTERNADO

2.01. EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

02.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE C/BUGUI D=50m

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3.00 CONCRETO SIMPLE

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4.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

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TAMAO DEL AGREGADO 2 a N 4 a N 4 1 a N 4 a N 4 2 a N 4 1 a 2 a 1

100 95/100 100 95/100

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04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS 04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS DE COMPUERTA

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08.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y DERRAMES

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