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CICLO: 2013-II
INTRODUCCION El Acero estructural es uno de los materiales bsicos utilizados en la construccin de estructuras, tales como edificios industriales y comerciales, puentes y muelles. Se produce en una amplia gama de formas y grados, lo que permite una gran flexibilidad en su uso. Es relativamente barato de fabricar y es el material ms fuerte y ms verstil disponible para la industria de la construccin. Sus propiedades y cualidades se definen como el producto de la aleacin de hierro, carbono y pequeas cantidades de otros elementos tales como silicio, fsforo, azufre y oxgeno, que le aportan caractersticas especficas. El acero es ms o menos un material elstico, responde tericamente igual a la compresin y a la tensin, sin embargo con bastante fuerza aplicada, puede comenzar a comportarse como un material plstico, pero a diferencia de los materiales plsticos a mximas solicitaciones su comportamiento plstico en tales situaciones como un terremoto, la fase plstica es til, ya que da un plazo para escapar de la estructura.
ANLISIS ESTRUCTURAL
OBJETIVOS El objetivo general de este informe es el de aprender el comportamiento mecnico del acero estructural.
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MARCO TERICO ACERO ESTRUCTURAL I. Definicin: Es bsicamente una aleacin de hierro puro que est componiendo el 95% aproximadamente y distintos materiales en el porcentaje restante, en general estn presentes minerales como el carbono, silicio, azufre, nitrgeno. Con formas variadas, representan en la construccin el material con mejores resultados costo-beneficio y que brinda gran resistencia estructural. El acero estructural recomendado es el laminado en caliente o acero estructural al carbono. El acero estructural laminado en caliente tiene lmite de fluencia de 250MPa. Que es lo mismo que 2549Kg/cm2. En teora el acero estructural responde por igual a la compresin y la tensin, pero en casos de grandes fuerzas como los sismos, se demuestra una gran capacidad plstica, que resulta til porque brinda tiempo para abandonar la estructura. Diagrama tpico de esfuerzo-deformacin del acero estructural.
Figura N1 - Diagrama de esfuerzo deformacin caracterstico de un acero con bajo contenido de carbono Nota: La deformacin unitaria plstica que produce al endurecimiento por deformacin es de diez a veinte veces mayor que la deformacin unitaria correspondiente a la iniciacin del flujo plstico, por lo tanto, un miembro que desarrolle esta deformacin plstica sufrir grandes deformaciones antes de fallar. Desde la introduccin de los aceros estructural como material para la construccin hasta aproximadamente 1960, el acero que se emplea era clasificado como acero al carbono con la designacin ASTM-A7 (de la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales ASTM), y tena un esfuerzo de fluencia mnimo especificado de 2320.13 kg/cm2 (33ksi). La mayora de los diseadores se referan al acero sin una mayor
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descripcin, y las especificaciones del AISC prescriban esfuerzos permisibles y procedimientos de diseo solo para el tipo de acero ASTM-A7. En la actualidad, la mayora de los aceros disponibles le permiten disear el uso de materiales con grandes resistencias en regiones de altos esfuerzos en vez de requerir miembros con gran tamao. El diseador puede decidir cul es el atributo ms deseable entre la mxima rigidez y/o el mnimo peso. Algunos aceros proporciona una mejor soldabilidad que otros: algunos son ms recomendables para tanques a presin, otros a muy bajas o muy altas temperaturas. Los aceros estructurales, normalmente son referidos por su designacin ASTM o tambin nombrados por sus propiedades principales. Para fines de diseo, el esfuerzo de fluencia a tensin en la cantidad referida por el AISC para establecer la resistencia o los esfuerzos permisibles. El termino esfuerzo de fluencia es usado para definir el punto de fluencia, el cual define el punto donde se termina el rango elstico mostrado por la mayora de los aceros estructurales comunes y empieza la zona conocida como rango plstico. Los aceros que en la actualidad estn disponibles, cuentan con esfuerzos de fluencia desde 1687.37 hasta 7030.7 kg/cm2 (24 a 100 Ksi). Los aceros para uso estructural en aplicaciones de laminados en caliente, pueden clasificarse como: a) Aceros al carbono: Se dividen en cuatro categoras de acuerdo al porcentaje del carbono que contienen bajo carbono (menos del 0.12%); dulce al carbono (0.15-0.29%); mediano carbono (0.30-.59%); y alto carbono (0.60-1.7%). Los aceros estructurales al carbono, estn en la categora de acero dulce al carbono; un acero tal como el A36 tiene un contenido mximo de carbono que vara entre 0.25 a 0.29 % dependiendo de su espesor. Estos aceros estructurales exhiben un punto de fluencia bien definido como se muestra en la figura 2. Algunos aceros clasificados en esta categora son: A36, A53, A500, A529, A570, A611 y el A709 grado 36. b) Aceros de alta resistencia y baja aleacin: Esta categora incluye aceros que tienen un esfuerzo de fluencia entre 2812.28 y 4921.49 kg/cm2, y exhibe un punto de fluencia bien definido como se muestra en la curva (B) de la figura N2 muy similar a la de los aceros al carbono. El adicionar a los aceros al carbono pequeas cantidades de elementos de aleacin como el Cromo, Columbio, Cobre, Manganeso, Molibdeno, Niquel, Fsforo, Vanadio, Circonio, mejoran alguna de las propiedades mecnicas. As como los aceros al carbono obtienen una mayor resistencia al incrementar su contenido de carbono, los elementos de aleacin
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presentan presenten el incremento de resistencia debido a una fina mirco estructura obtenida durante el enfriamiento del acero. Los aceros de alta resistencia y baja aleacin no usan tratamientos por calentamiento y por citar algunos de la Tabla 1.1: A242, A441, A572, A588, A606, A607, A618 y el A709 grado 50 o grado 50w. c) Aceros de aleacin: Los aceros de aleacin pueden ser templados por enfriamiento para obtener resistencia de fluencia de 5624.56 a 7733.77 kg/cm2 (80 a 110Ksi). La resistencia de fluencia es de usualmente definida como el esfuerzo correspondiente a una deformacin unitaria del 0.2%, ya que estos aceros no exhiben un punto de fluencia bien definido como se muestra en la curva tpica de la figura N2. Estos aceros son soldables y ordinariamente no requieren un tratamiento por calentamiento despus de soldados. Para usos especiales, se puede requerirse el relevado de esfuerzos. Por citar algunos aceros de este tipo en la Tabla 1: A514 y el A709 grado 100 o grado 100w.
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Los requerimientos generales para tales aceros, son cubiertos por la especificacin ANSI/ASTM-A6. La Tabla N1, lista los aceros ms comunes, su esfuerzo de fluencia mnimo y su resistencia a la tensin.
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II. Proceso de fabricacin A partir del mineral de hierro (formado por xidos de Fe y ganga) se obtiene en los altos hornos el arrabio (hierro con un 4 % aproximadamente de carbono). El arrabio es duro pero muy frgil (interesa ms un material dctil, que avisa de su estado tensional), para reducir el % de carbono sin perder resistencia se afina el arrabio en convertidores (se quema el carbono sobrante), obtenindose el acero en bruto con un % de carbono en torno al 2 %. Posteriormente se vierte en lingoteras para su enfriamiento y posterior acabado. El proceso de acabado puede ser por: forja, moldeo, trefilado o laminacin; para ello se calienta previamente (o bien viene directamente del convertidor mediante un proceso de colada continua, con lo que se evitan las lingoteras, el desmoldado y posterior calentamiento). Tras este proceso se pueden aplicar tratamientos trmicos
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(templado, recocido, revenido...) para alcanzar las propiedades mecnicas y qumicas deseadas. El acero ms empleado en la construccin es el laminado, el laminado consiste en transformar el acero en bruto a alta temperatura en elementos de formas dadas usados en la construccin, para ello se usan laminadoras (mquinas herramienta de alta potencia) esencialmente formadas por cilindros paralelos. Las laminadoras se disponen en trenes de laminacin, transformando el acero en forma progresiva con un cierto nmero de pasadas. Este proceso mejora sensiblemente las cualidades del acero (elimina imperfecciones del lingote, oquedades...) alargando los cristales de acero en la direccin de la laminacin. El acero resultante es bastante homogneo, sin embargo tiene unas propiedades mecnicas inferiores en la direccin transversal a la laminacin. Sus cualidades de resistencia a compresin, traccin y cizalladura son muy altas, con buenas cualidades de elasticidad y dilatacin. Otros aceros: - Moldeado: Se sola usar para elementos de formas complejas, difciles de obtener con uniones remachadas o atornilladas. La aparicin de la soldadura ha reducido mucho su uso. Hoy se usa en piezas muy cargadas y con posibilidad de giro o deslizamiento sobre otras (por ejemplo aparatos de apoyo). Presenta problemas de falta de homogeneidad, debindose radiografiar o comprobar por ultrasonidos las piezas. Tiene mayor resistencia a traccin y flexin que la fundicin pero mucho menos que el acero laminado. - Forjado: Se trabaja sobre el acero en caliente por aplastamiento con un martillo piln. Su uso se limita tambin a zonas especiales con esfuerzos altos y complejos (apoyos). Presenta una buena homogeneidad y resistencia. - Trefilado: Tienen alta resistencia (r 12000 a 18000 kg/cm2). Se usan en cables de construccin y hormign pretensado.
III. Propiedades del acero Un diagrama tpico de esfuerzo deformacin de un acero estructural al carbono se caracteriza por la existencia de una zona inicial en la que los esfuerzos y
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deformaciones estn relacionadas entre s linealmente, seguida por la llamada regin plstica, donde tienen lugar deformaciones considerables a esfuerzos constantes, y termina en una regin de endurecimiento por deformacin en el cual un incremento de deformacin es nuevamente acompaado por un incremento de esfuerzo, hasta llegar finalmente a la ruptura. Elasticidad Es la propiedad que tiene los cuerpos de recuperar tamao y forma inicial una vez desaparecida la fuerza deformante. El lmite de elasticidad Es el punto antes del cual el material es capaz de recuperar sus dimensiones originales, cuando se retira la carga que lo est deformando. Una vez que se supere este lmite, el material se queda deformado permanentemente. Plasticidad Aptitud de algunos materiales slidos de adquirir deformaciones permanentes, bajo la accin de una presin o fuerza exterior, sin que se produzca rotura. Lmite de fluencia Es el esfuerzo a partir del cual el material presenta un gran incremento en sus deformaciones, sin existir incrementos correspondientes en el esfuerzo. Este punto se localiza en un diagrama de esfuerzo deformacin, en donde al trazar una tangente a dicha curva, esta quedara en posicin horizontal. Mdulo de elasticidad El mdulo de elasticidad representa el grado de rigidez de un material y es el resultado de dividir su esfuerzo unitario entre su deformacin unitaria correspondiente a la regin elstica lineal. En la mayora de los materiales estructurales, el valor de E es el mismo en tensin que en compresin. Mdulo cortante Se representa por G y se le denomina tambin como mdulo de elasticidad al esfuerzo cortante; ste valor lo obtenemos a partir de una de las constantes elsticas denominada relacin de Poisson () y est dado por la siguiente expresin:
Resistencia al impacto
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La resistencia al impacto es una medida para determinar la capacidad que tiene un acero de absorber una cantidad de energa, al hacerle aplicaciones de carga rpida Una medida de la resistencia al impacto se puede obtener a travs de la tenacidad. La tenacidad es la habilidad del acero para soportar cargas que produzcan fractura. III.I Comportamiento Mecnico del Acero Estructural La descripcin ms completa de las propiedades mecnicas de los aceros (propiedades utilizadas en el diseo estructural) se la realiza mediante sus curvas de esfuerzo deformacin bajo cargas de traccin, las mismas que varan dependiendo de la composicin qumica del material y de sus procesos de fabricacin. En el siguiente diagrama se presentan algunas Figura N3 curvas esfuerzo- deformacin caractersticas de los aceros.
III.I.I Rango de Comportamiento Elstico Es el rango de esfuerzos, a partir de la carga nula, en que el acero se deforma por cargas de traccin, pero cuando se retira tal carga recupera su geometra inicial. En la curva esfuerzo- deformacin ese rango coincide con la recta que parte desde el punto de esfuerzo y deformacin nulos.
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III.I.II Esfuerzo de Fluencia Se define como el esfuerzo bajo el cual el acero continuo deformndose sin necesidad de incrementar las cargas de traccin. En el diagrama esfuerzo- deformacin de los aceros tradicionales, la fluencia coincide con una recta horizontal- o casi horizontal a continuacin del rango elstico y de un pequeo tramo de transicin. El esfuerzo asociado se identifica como Fy.
Existen aceros estructurales, trabajados en frio para lograr una mayor resistencia, que no revelan la presencia de una zona de fluencia, en cuyo caso ASTM recomienda trazar una recta paralela a la de comportamiento elstico, que arranque en el eje de las deformaciones unitarias con una deformacin de 0.002. el punto de cruce de esa recta con la curva esfuerzo- deformacin definir el esfuerzo terico de fluencia del material.
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III.I.III Resistencia a la Rotura Es el mayor esfuerzo que puede soportar el acero, previo al proceso de colapso del material. Dentro del diagrama esfuerzo- deformacin del material el inicio del colapso queda identificado mediante el punto de mayor ordenada, que se representa Fr.
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El esfuerzo de rotura es siempre superior al esfuerzo de fluencia, para todo tipo de acero estructural. El concreto armado, la reserva de capacidad entre el esfuerzo de fluencia y el de rotura no es utilizada directamente en el diseo, debido a las grandes deformaciones que se requieren para alcanzar ese esfuerzo mayor, por lo que se utiliza como elemento de diseo exclusivamente al esfuerzo de fluencia. El concreto preesforzado, donde se utilizan aceros de alta resistencia, en el diseo se emplea el esfuerzo de fluencia, y en la verificacin a carga ltima se emplea el esfuerzo de rotura, pues las deformaciones involucradas en las cercanas del colapso del material compuesto son comparativamente menores a las del concreto armado. III.I.IV Mdulo de Elasticidad Es la pendiente de la recta que identifica al rango elstico de comportamiento de los materiales, y en el caso del acero se representa Es.
Numricamente el mdulo de elasticidad es el cociente entre el esfuerzo y la deformacin unitaria dentro del rango elstico. En los aceros estructurales slidos en barra o en perfil, utilizados en el concreto armado, prcticamente en todos los casos se tiene un nico mdulo de elasticidad lo que en las curvas esfuerzo- deformacin se refleja en la pendiente nica de los aceros con caractersticas diferentes. III.I.V Ductilidad Igual que en el caso del concreto, existen dos maneras bsicas de medir la ductilidad por deformacin y por energa de deformacin. La ductilidad por deformacin de los aceros estructurales utilizados en concreto armado fcilmente supera a diez. Los
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aceros de alta resistencia empleados en concreto preesforzado tienen una ductilidad limitada, del orden de tres a cinco.
Donde: Dd: ndice de ductilidad por deformacin. u: Deformacin unitaria de rotura. y: Deformacin unitaria de inicio de fluencia Para la especificacin del inicio de fluencia se simplifica el diagrama de esfuerzodeformacin, eliminndose la zona de transicin entre el rango de comportamiento elstico y la zona de fluencia. La ductilidad por energa de deformacin de los aceros empleados en concreto armado generalmente supera en veinte.
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Donde: Ded: ndice de ductilidad por energa de deformacin. Au: Energa de deformacin unitaria de rotura. Ay: Energa de deformacin unitaria de inicio de fluencia.
Conclusiones Finalmente se logr aprender el comportamiento mecnico del acero estructural por medio de sus diferentes propiedades o caractersticas, por medio de curvas de esfuerzo-deformacin que nos ofrecen los diferentes tipos de acero estructural utilizados en la industria de la construccin civil.
Tolerancias Dimensionales Norma ASTM A6/A6M-94 y EN 10163/2-91 Antecedentes del Acero Estructural
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/11885/Capitulo2.pdf http://www.sabimet.com/acero%20estruc%20construc.pdf
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lic/gatica_g_jc/capitulo3.p df
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