El concreto es un material durable y resistente compuesto por tres elementos esenciales cemento, agua y agregados, a los cuales

eventualmente se incorpora un cuarto componente que genricamente se designa como aditivo, pero, dado que se trabaja en su forma lquida, prcticamente puede adquirir cualquier forma. En la actualidad, muchas de las edificaciones que encontramos en todas las ciudades del mundo, tienen al concreto como elemento principal en la construccin de cada una de ellas. Por tal razn, ha surgido la necesidad y exigencia de la evolucin del concreto segn su uso. Segn, Diego Snchez De Guzmn, el proporcionamiento de mezclas de concreto, ms comnmente designado como diseo de mezclas, es un proceso que consiste en la seleccin de los ingredientes disponibles (cemento, adiciones cementantes o suplementarias, agua, presencia de aire y aditivos) y la determinacin de sus cantidades relativas para producir un material con el grado requerido de consistencia , manejabilidad y plasticidad; que al fraguar y endurecer a la velocidad apropiada en condiciones de humedad y temperatura satisfactorias adquiera las propiedades de resistencia, modulo de elasticidad , compacidad y peso unitario , impermeabilidad y durabilidad, estabilidad de volumen y apariencia adecuadas. de-concreto/) Debido a la gran demanda de concreto, existen varios Diseos de Mezclas que permiten a los usuarios conocer con precisin las dosis de los componentes y la forma apropiada para mezclarlos. Los mtodos de proporcionamiento o diseo de mezcla, estn planteados para mejorar calificativamente la resistencia, la calidad y la durabilidad en los usos que pueda tener el concreto. Independientemente del tipo de concreto que estemos diseando, el proceso siempre va a consistir en dos pasos: (http://www.360gradosblog.com/index.php/diseno-de-mezclas-

1) Seleccin de los ingredientes convenientes (cemento, agregados, agua y aditivos). 2) Determinacin de sus cantidades relativas para producir un, tan econmico como sea posible, un concreto de trabajabilidad, resistencia a compresin y durabilidad apropiada. Las proporciones dependern nicamente de cada uno de los componentes, los cuales a su vez dependern a su vez del uso particular del concreto. Tambin podran ser considerados otros criterios, como reducir la contraccin y el asentamiento o ambientes qumicos especiales. A pesar de que existen y se siguen realizando una gran cantidad de investigaciones relacionados con los aspectos tericos del diseo de mezclas, en su mayora permanece como un procedimiento emprico. La mayor parte de procedimientos de diseo, estn fundamentados

principalmente en obtener una resistencia a compresin para un perodo especifico as como una trabajabilidad requerida, Adems se asume que si se logran estas dos propiedades concreto, las otras propiedades tambin sern satisfactorias, exceptuando la resistencia al congelamiento y deshielo u otros problemas de durabilidad tales como la resistencia al ataque qumico. Sin embargo antes de pasar a ver los mtodos de diseo en uso comn en debemos revisar detalladamente, las consideraciones bsicas de diseo.

Consideraciones Bsicas
Economa El costo del concreto es la suma del precio de los materiales, de la mano de obra y el equipamiento empleados. Sin embargo, para algunos concretos especiales, el costo de la mano de obra y el equipamiento son independientes del tipo y calidad del hormign producido, es decir, los costos de los materiales son los ms significativos y se deben tomar en cuenta para comparar las diferentes mezclas. Debido a que el cemento es ms costoso que los agregados, se minimiza el contenido de cemento para reducir el costo del concreto. En general, esto puede ser echo del siguiente modo: Utilizando el menor slump o consistencia, que permita una adecuada colocacin. Utilizando el mayor tamao mximo del agregado Utilizando una relacin ptima del agregado grueso al agregado fino. Cuando sea necesario utilizando un aditivo conveniente.

La economa de un diseo de mezcla en especfico, tambin debera tener en cuenta el nivel de control de calidad que se espera en obra. Debido a la variabilidad inherente del concreto, la resistencia promedio del concreto producido debe ser ms alta que la resistencia a compresin mnima especificada. Al menos en pequeas obras, podra ser ms barato sobre disear el concreto que implementar el extenso control de calidad que requerira un concreto con una mejor relacin costo eficiencia.

Trabajabilidad Claramente un concreto apropiadamente diseado, debe permitir ser colocado y compactado debidamente con el equipamiento disponible. El acabado que permite el concreto debe ser el requerido y la segregacin y sangrado deben ser minimizados. Como regla general el concreto debe ser suministrado con la trabajabilidad mnima que permita una adecuada colocacin. La cantidad de agua requerida por trabajabilidad depender principalmente de las caractersticas de los agregados en lugar de las caractersticas del cemento. Cuando la trabajabilidad debe ser mejorada, el rediseo de la mezcla debe consistir en incrementar la cantidad de mortero en lugar de incrementar simplemente el agua y los finos (cemento). Debido a esto es esencial una cooperacin entre el diseador y el constructor para asegurar una buena mezcla de concreto. En algunos casos una mezcla ms econmica podra ser la mejor solucin, haciendo caso omiso al frecuente pedido, en obra, de ms agua.

Resistencia y durabilidad

En general las especificaciones del concreto requerirn una resistencia mnima a compresin. Estas especificaciones tambin podran imponer limitaciones en la mxima relacin agua/cemento (a/c) y el contenido mnimo de cemento. Es importante asegurar que estos requisitos no sean mutuamente incompatibles. Como veremos en otros captulos, no

necesariamente la resistencia a compresin a 28 das ser la ms importante, debido a esto la resistencia a otras edades podra controlar el diseo. Las especificaciones tambin podran requerir que el concreto cumpla ciertos requisitos de durabilidad, tales como resistencia al congelamiento y deshielo ataque qumico. Estas consideraciones podran

establecer limitaciones adicionales en la relacin agua cemento (a/c), el contenido de cemento y en adicin podra requerir el uso de aditivos.

Entonces, el proceso de diseo de mezcla, envuelve cumplir con todos los requisitos antes vistos. Asimismo debido a que no todos los requerimientos pueden ser optimizados simultneamente, es necesario compensar unos con otros; (por ejemplo puede ser mejor utilizar una dosificacin que para determinada cantidad de cemento no tiene la mayor resistencia a compresin pero que tiene una mayor trabajabilidad).

Finalmente debe ser recordado que incluso la mezcla perfecta no producir un concreto apropiado si no se lleva a cabo procedimientos apropiados de colocacin, acabado y curado.

Informacin Requerida para el Diseo de Mezclas

Podemos resumir la secuencia del diseo de mezclas de la siguiente manera: Relaciones entre resistencia y la relacin agua/cemento, para combinaciones posibles de cemento y agregados. Peso especfico del cemento. Tipo y marca del cemento. Perfil y textura de los agregados. Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los agregados (fino y grueso). Peso especfico de los agregados (fino y grueso). Peso unitario compactado de los agregados (fino y grueso). Anlisis granulomtrico de los agregados.

1. Especificaciones tcnicas
Antes de disear una mezcla de concreto debemos tener en mente, primero, el revisar los planos y las especificaciones tcnicas de obra, donde podremos encontrar todos los requisitos que fij el ingeniero proyectista para que la obra pueda cumplir ciertos requisitos durante su vida til.

2. Eleccin de la resistencia promedio

2.1. Clculo de la desviacin estndar

Mtodo 1

Si se posee un registro de resultados de ensayos de obras anteriores deber calcularse la desviacin estndar. El registro deber:

a) Representar materiales, procedimientos de control de calidad y condiciones similares a aquellos que se espera en la obra que se va a iniciar. b) Representar a concretos preparados para alcanzar una resistencia de diseo f 'C que este dentro del rango de 70 kg/cm2 de la especificada para el trabajo a iniciar. Si se posee un registro de 3 ensayos consecutivos la desviacin estndar se calcular aplicando la siguiente frmula:

Donde: s = Desviacin estndar, en kg cm2 X i = Resistencia de la probeta de concreto, en kg cm2

X = Resistencia promedio de n probetas, en kg cm2 n = Nmero de ensayos consecutivos de resistencia c) Consistir de por lo menos 30 ensayos consecutivos o dos grupos de ensayos consecutivos que totalicen por lo menos 30 ensayos. Si se posee dos grupos de ensayos consecutivos que totalicen por lo menos un registro de 30 ensayos consecutivos, la desviacin estndar promedio se calcular con la siguiente frmula:

Donde: s = Desviacin estndar promedio en kg cm2. s1, s2 = Desviacin estndar calculada para los grupos 1 y 2 respectivamente en kg cm2. n1, n2 = Nmero de ensayos en cada grupos, respectivamente. Mtodo 2 Si solo se posee un registro de 15 a 29 ensayos consecutivos, se calculara la desviacin estndar s correspondiente a dichos ensayos y se multiplicara por el factor de correccin indicado en la tabla 2.1 para obtener el nuevo valor de s.

El registro de ensayos a que se hace referencia en este Mtodo deber cumplir con los requisitos a), b) del mtodo 1 y representar un registro de ensayos consecutivos que comprenda un periodo de no menos de 45 das calendario.

Tabla 2.1. Factores de correccin

2.2. Clculo de la resistencia promedio requerida

Una vez que la desviacin estndar ha sido calculada, la resistencia a compresin promedio requerida (f 'cr) se obtiene como el mayor valor de las ecuaciones (1) y (2). La ecuacin (1) proporciona una probabilidad de 1 en 100 que el promedio de tres ensayos consecutivos estar por debajo de la resistencia especificada f 'C. La ecuacin (2) proporciona una probabilidad de similar de que ensayos individuales estn 35kg cm2 por debajo de la resistencia especificada f 'C. a) Si la desviacin estndar se ha calculado de acuerdo a lo indicado en el Mtodo 1 o el Mtodo 2, la resistencia promedio requerida ser el mayor de los valores determinados por las formulas siguientes usando la desviacin estndar s calculada.

Donde: s = Desviacin estndar, en kg cm2 b) Si se desconoce el valor de la desviacin estndar, se utilizara la Tabla 2.2 para la determinacin de la resistencia promedio requerida.
Tabla 2.2. Resistencia a la compresin promedio

3. Eleccin del asentamiento (Slump o Consistencia)

Si las especificaciones tcnicas de obra requieren que el concreto tenga una determinada consistencia, el asentamiento puede ser elegido de la siguiente tabla:
Tabla 3.1. Consistencia y asentamientos

Si las especificaciones de obra no indican la consistencia, ni asentamiento requeridos para la mezcla a ser diseada, utilizando la tabla 3.2 podemos seleccionar un valor adecuado para u determinado trabajo que se va a realizar. Se debern usar las mezclas de la consistencia ms densa que puedan ser colocadas eficientemente.

Tabla 3.2. Asentamientos recomendados para varios tipos de construccin .

4. Seleccin de tamao mximo del agregado

Las Normas de Diseo Estructural recomiendan que el tamao mximo nominal del agregado grueso que sea sea el mayor que con sea las

econmicamente

disponible,

siempre

compatible

dimensiones y caractersticas de la estructura. La Norma Tcnica de Edificacin E. 060 prescribe que el agregado grueso no deber ser mayor de:

a) 1/5 de la menor dimensin entre las caras de encofrados; o b) 1/3 del peralte de la losa; o c) 3/4 del espacio libre mnimo entre barras individuales de refuerzo, paquetes de barras, tendones o ductos de pre-esfuerzo.

El tamao mximo nominal determinado aqu, ser usado tambin como tamao mximo simplemente.

Se considera que, cuando se incrementa el tamao mximo del agregado, se reducen los requerimientos del agua de mezcla,

incrementndose la resistencia del concreto. En general este principio es vlido con agregados hasta 40mm (1). En tamaos mayores, slo es aplicable a concretos con bajo contenido de cemento.

5. Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire

La tabla 5.1, preparada en base a las recomendaciones del Comit 211 del ACI, nos proporciona una primera estimacin del agua de mezclado para concretos hechos con diferentes tamaos mximos de agregado con o sin aire incorporado.
Tabla 5.1. Requerimientos aproximados de agua de mezclado y de contenido de aire para diferentes valores de asentamiento y tamaos mximos de agregados .

Los valores del asentamiento para concreto con agregado ms grande que 40mm (1) se basan en las pruebas de Slump hechas despus de retirar las partculas mayores de 40mm (1) por tamizado hmedo. Estos contenidos de agua de mezclado son valores mximos para agregado grueso angular y ien formado, y cuya granulometra est dentro de las especificaciones aceptadas (ASTM C 33 o ITINTEC 400.037). * Para concreto que contiene agregado grande ser tamizado hmedo por una malla de 40mm (1) antes de evaluar el contenido de aire, el porcentaje de aire esperado en material ms pequeo que 40mm (1) debe ser el tabulado en la columna de 40mm (1).

Sin embargo, los clculos iniciales de las proporciones deben basarse en el contenido de aire como un porcentaje de la mezcla completa. ** Estos valores se basan en el criterio de que se necesita un 9% del contenido de aire en la fase de mortero del concreto.

Como se observa, la tabla 5.1 no toma en cuenta para la estimacin del agua de mezclado las incidencias del perfil, textura y granulometra de los agregados. Debemos hacer presente que estos valores tabulados son lo suficientemente aproximados para una primera estimacin y que

dependiendo del perfil, textura y granulometra de los agregados, los valores requeridos de agua de mezclado pueden estar algo por encima o por debajo de dichos valores.

Al mismo tiempo, podemos usar la tabla 5.2 para calcular la cantidad de agua de mezcla tomando en consideracin, adems de la consistencia y tamao mximo del agregado, el perfil del mismo. Los valores de la tabla 5.2 corresponden a mezclas sin aire incorporado.
Tabla 5.2. Contenido de agua de mezcla.

La tabla 5.1 nos muestra tambin el volumen aproximado de aire atrapado, en porcentaje, a ser esperado en un concreto sin aire incorporado y los promedios recomendados del contenido total de aire, en funcin del

grado de exposicin, para concretos con aire incorporado intencionalmente por razones de durabilidad a ciclos de congelamiento y deshielo, agua de mar o sulfatos.

Obtenidos los valores de cantidad de agua y de aire atrapado para un metro cbico de concreto procedemos a calcular el volumen que ocupan dentro de la unidad de volumen de concreto:

6. Eleccin de la relacin agua/cemento (a/c)

Existen dos criterios (por resistencia, y por durabilidad) para la seleccin de la relacin a/c, de los cuales se elegir el menor de los valores, con lo cual se garantiza el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones. Es importante que la relacin a/c seleccionada con base en la resistencia satisfaga tambin los requerimientos de durabilidad.

6.1. Por resistencia

Para concretos preparados con cemento Prtland tipo 1 o cementos comunes, puede tomarse la relacin a/c de la tabla 6.1.

Tabla 6.1. Relacin agua/cemento y resistencia a la compresin del concreto.

* Los valores corresponden a resistencias promedio estimadas para concretos que no contengan ms del porcentaje de aire mostrado en la tabla 5.1. Para una relacin agua/cemento constante, la resistencia del concreto se reduce conforme aumenta el contenido de aire.

6.2. Por durabilidad

La Norma Tcnica de Edificacin E.060 prescribe que si se desea un concreto de baja permeabilidad, o el concreto ha de estar sometido a procesos de congelacin y deshielo en condicin hmeda. Se deber cumplir con los requisitos indicados en la tabla 6.2.

Tabla 6.2. Mxima relacin agua/cemento permisible para concretos sometida a condiciones especiales de exposicin.

(*) La resistencia fc no deber ser menor de 245 kg/cm2 por razones de durabilidad.

Mtodo de Fller

Este mtodo es general y se aplica cuando los agregados no cumplan con la Norma ASTM C 33. Asimismo se debe usar para dosificaciones con ms de 300 kg de cemento por metro cbico de concreto y para tamaos mximos del agregado grueso comprendido entre 20mm (3/4) y 50mm (2).

Relacin:

Donde: K1: Factor que depende de la forma del agregado. De 0.0030 a 0.0045 para piedra chancada y de 0.0045 a 0.0070 para piedra redondeada. Rm: Resistencia promedio requerida.

7. Clculo del contenido de cemento

Una vez que la cantidad de agua y la relacin a/c han sido estimadas, la cantidad de cemento por unidad de volumen del concreto es determinada dividiendo la cantidad de agua por la relacin a/c. Sin embargo es posible que las especificaciones del proyecto establezcan una cantidad de cemento mnima. Tales requerimientos podran ser especificados para asegurar un acabado satisfactorio, determinada calidad de la superficie vertical de los elementos o trabajabilidad.

8. Estimacin del contenido de agregado grueso y agregado fino

Mtodo de Fller: Ley de Fller: Donde: P d: % que pasa por la malla d. d: Abertura de la malla de referencia.

D: Tamao mximo del agregado grueso. La relacin arena/agregado, el volumen absoluto, se determina grficamente: Se dibujan las curvas granulomtricas de los 2 agregados. En el mismo papel, se dibuja la parbola de Fller (Ley de Fller). Por la malla N 4 trazamos una vertical la cual determinar en las curvas trazadas 3 puntos.

A= % Agregado fino que pasa por la malla N 4. B= % Agregado grueso que pasa por la malla N 4. C= % Agregado ideal que pasa por la malla N 4.

Si llamamos:

a: % en volumen absoluto del agregado fino dentro de la mezcla de

agregados.

b: % en volumen absoluto del agregado grueso dentro de la mezcla de

agregados.
Figura 8.1. Proporcionamiento de agregados. Mtodo de Fller.

La figura 8.1 nos muestra un ejemplo de la determinacin de las proporciones de agregado fino y agregado grueso en relacin al volumen total de agregados por metro cbico de concreto.

Entonces:

Teniendo los valores de a y b podemos calcular el volumen de agregado fino y agregado grueso por metro cbico de concreto, de la siguiente manera:

Obtenidos los volmenes de agregado fino y grueso dentro de un metro cbico de concreto, calculamos los pesos de agregado fino y grueso para un metro cbico de concreto: Peso agregado fino (kg /m3 fino)

Vol. agregado fino) (Peso especifico del ag.

Peso agregado grueso (kg /m3 del ag. grueso)

Vol. agregado grueso) (Peso especifico

Mtodo del Comit 211 del ACI:

Se determina el contenido de agregado grueso mediante la tabla 7.1, elaborada por el Comit 211 del ACI, en funcin del tamao mximo nominal del agregado grueso y del mdulo de fineza del agregado fino. La tabla 7.1 permite obtener un coeficiente b/b0 resultante de la divisin del peso seco del agregado grueso entre el peso unitario seco y compactado del agregado grueso expresado en kg m3.
Tabla 7.1. Volumen de agregado grueso por unidad de volumen de concreto.

* Los volmenes de agregado grueso mostrados, est en condicin seca y compactada, tal como se describe en la norma ASTM C29. Estos volmenes han sido seleccionados a partir de relaciones empricas para producir concretos con un grado adecuado de trabajabilidad para construcciones armadas usuales. Para concretos menos trabajables, tales como el requerido en la construccin de pavimentos, pueden incrementarse los valores en 10% aprox. Para concretos ms trabajables, tales como los que pueden requerirse cuando la colocacin es hecha por bombeo, los valores pueden reducirse hasta en un 10%.

Obtenido b/b0 procedemos a calcular la cantidad de agregado grueso necesario para un metro cbico de concreto, de la siguiente manera:

Entonces los volmenes de los agregados grueso y fino sern:

Por consiguiente el peso seco del agregado fino ser:

Mtodo del Modulo de Fineza de la Combinacin de Agregados: Las investigaciones realizadas en la Universidad de Maryland han permitido establecer que la combinacin de los agregados fino y grueso, cuando stos tienen granulometras comprendidas dentro de los lmites que establece la Norma ASTM C 33, debe producir un concreto trabajable en condiciones ordinarias, si el mdulo de fineza de la combinacin de agregados se aproxima a los valores indicados en la tabla 7.2.
Tabla 7.2. Mdulo de fineza de la combinacin de agregados

. * Los valores de la Tabla estn referidos a agregado grueso de perfil angular y adecuadamente graduado, con un contenido de vacos del orden del 35%. Los valores indicados deben incrementarse o disminuirse en 0.1 por cada 5% de disminucin o incremento en el porcentaje de vacos. ** Los valores de la Tabla pueden dar mezclas ligeramente sobrearenosas para pavimentos o estructuras ciclpeas. Para condiciones de colocacin favorables pueden ser incrementados en 0.2.

De la tabla 7.2 obtenemos el mdulo de fineza de la combinacin de agregados (mc), al mismo tiempo contamos, previamente, con valores de los mdulos de fineza del agregado fino (mf) y del agregado grueso (mg), de los cuales haremos uso para obtener el porcentaje de agregado fino respecto al volumen total de agregados mediante la siguiente frmula:

Donde:

rf: Porcentaje del volumen de agregado fino con respecto al volumen total de agregados.

Entonces los volmenes de agregado fino y agregado grueso por metro cbico de concreto son:

Por tanto, los pesos de los agregados en un metro cbico de concreto son:

Mtodo de Walker:

La tabla 7.3, elaborado por Walter, permite determinar el porcentaje aproximado de agregado fino en relacin al volumen total de agregados, en funcin del mdulo de fineza del agregado fino, el tamao mximo nominal del agregado grueso, el perfil del mismo y el contenido de cemento en la unidad cbica de concreto.
Tabla 7.3. Porcentaje de agregado fino

* Los valores de la Tabla corresponden a porcentajes del agregado fino en relacin al volumen absoluto total de agregado. ** Los valores corresponden a agregado grueso angular en concretos de peso normal sin aire incorporado.

De la tabla obtenemos el valor de a (porcentaje de agregado fino), con el cual procedemos de la siguiente manera:

Por tanto, los pesos de los agregados en un metro cbico de concreto son:

9. Ajustes por humedad y absorcin

El contenido de agua aadida para formar la pasta ser afectada por el contenido de humedad de los agregados. Si ellos estn secos al aire absorbern agua y disminuirn la relacin a/c y la trabajabilidad. Por otro lado si ellos tienen humedad libre en su superficie (agregados mojados) aportarn algo de esta agua a la pasta aumentando la relacin a/c, la trabajabilidad y disminuyendo la resistencia a compresin. Por lo tanto estos efectos deben ser tomados estimados y la mezcla debe ser ajustada tomndolos en cuenta.

Por lo tanto:

Si:

Pesos de agregados hmedos:

Agua Efectiva:

10. Clculo de las proporciones en peso

Cemento : agregado fino : agregado grueso / agua

11. Clculo de las proporciones en volumen

11.1. Datos necesarios Peso unitario suelto del cemento (1500 kg m3). Pesos unitarios sueltos de los agregados fino y grueso (en condicin de humedad a la que se ha determinado la dosificacin en peso).

11.2. Volmenes en estado suelto

En el caso del agua, ste se calcular en litros por bolsa de cemento (Lts / Bls ), se la siguiente manera:

11.3. Proporciones en volumen

12. Clculo de cantidades por tanda

12.1. Datos necesarios Capacidad de la mezcladora. Proporciones en volumen.

12.2. Cantidad de bolsas de cemento requerido

12.3. Eficiencia de la mezcladora:

Debido a que la mezcladora debe ser abastecida por un nmero entero de bolsas de cemento, la cantidad de bolsas de cemento por tanda ser igual a un nmero entero menor a la cantidad de bolsas requerida por la mezcladora.

12.4. Volumen de concreto por tanda

12.5. Cantidades de materiales por tanda

Teniendo las proporciones en volumen (C:F:G/A), calculamos las cantidades de materiales por tanda: Cemento: 1x2 = 2 bolsas. Agregado fino: Fx2 = Cantidad de A. fino en 3 m . Agregado grueso: Gx2 = Cantidad de A. grueso en 3 m . Agua: Ax2 = Cantidad de agua en Lts.

Conclusiones
Desde la aparicin de la humanidad, el hombre siempre ha querido ser inmortal a travs de un legado tangible que pueda ser recordado por las generaciones futuras, por tal razn, desde su creacin durante el imperio romano, el concreto ha sido el elemento fundamental en la construccin de cualquier edificacin por su durabilidad, dureza y flexibilidad.

Los avances tecnolgicos y los estudios empricos, han permitido la evolucin en la composicin del concreto, antiguamente est constituido por agua, cemento y grava, pero actualmente podemos encostrar infinidades de aditivos que dependiendo de tipo de edificacin a construir pueden variar las proporciones de cada uno de sus elementos, y de esta forma pueda soportar las cargas vivas, muertas y las fuerzas externas a las que se ven sometidas las estructuras.

Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin Superior I.U.P. Santiago Mario Escuela: (41) Arquitectura Ctedra: Estructuras III Prof.: Arq. Montalvo Viscontti

Diseo de Mezclas de Concreto

Alumno:
Gabriela Madriz C.I: 17977605

Caracas, abril de 2013