Conceptos Bsicos de Diseo de Shocrete

Fibras de Acero Dramix La marca Dramix es parte de Bekaert, la empresa independiente de alambre y derivados ms grande del mundo que reporta ventas anuales por 13 billones de euros. Al usar fibras de acero Dramix se puede sustituir fcilmente la malla de electro-soldado o la varilla en aplicaciones antes sealadas, generando as, ahorros en los costos de mano de obra para la habilitacin e instalacin del refuerzo tradicional. Adems, al ser una instalacin ms rpida y sencilla se reducen los tiempos de obra; por otro lado, al utilizar fibras de acero de alta relacin de esbeltez se puede reducir el espesor de la losa e incrementar el espaciamiento entre las juntas de dilatacin. Ventajas del Uso de Dramix Existe refuerzo en toda la mezcla. Siempre habr acero en el lugar correcto en el momento correcto, lo que impedir que una fisura pase a la parte superior ya que redistribuye esfuerzos. Se reducen los tiempos de construccin al no tener que habilitar acero tradicional. Se pueden colar hasta 5 mil metros cuadrados en un da, lo que equivale a una bodega o nave industrial. Tiene una resistencia al impacto muy superior a un concreto tradicional.

Impermeabilizantes Z1 Concreto con impermeabilizante integral Z1 Es un concreto premezclado al cual se le adiciona un aditivo impermeabilizante que impide la ascensin por capilaridad del agua en contacto con el concreto en muros y cimentaciones, ayudando a mitigar los ataques por agentes qumicos agresivos para el concreto tales como sulfatos y bixido de carbono disueltos en agua. Se recomiendo adicionar este aditivo en planta para lograr la mxima homogeneidad de la mezcla siendo necesario un tiempo de mezclado de por lo menos 7 minutos a una velocidad del trompo de 10 y 12 revoluciones por minuto.

CARACTERSTICA

ESPECIFICACIN

Resistencia a la compresin (f'c) Resistencia a la flexin (MR) Edad de garanta Revenimiento Tamao mximo del agregado Masa Unitaria en estado plstico Capacidad a ser bombeado Color

Desde 100 Kg/cm2 hasta 400 Kg/cm2 No es comn pero puede suministrarse 1,3,7,14 y 28 dias 10 cm, 14 cm y 18 cm 10 mm, 20 mm, 40 mm 2,200 Kg/m3 mnimo No presenta ningn problema ni segregacin Puede fabricarse en cualquier color

Ventajas En estado fresco presenta la misma facilidad de colocacin sin peligro de una cada del revenimiento. Al ser bien vibrado y adecuadamente curado, reduce notoriamente la permeabilidad del concreto en estado endurecido. Dependiendo de la marca del impermeabilizante integral puede ayudar a incrementar la resistencia a la compresin en estado endurecido.

Usos Losas y cubiertas Cimentaciones y zapatas Losas de Cimentacin Cisternas Albercas Cisternas En general en los elementos en donde se requiera reducir la permeabilidad.

Norma ASTM C-127

1.1 Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de la densidad promedio de una cantidad de partculas de agregado grueso (que no incluye el volumen de los orificios entre las partculas), la densidad relativa (gravedad especfica), y la absorcin de agregados gruesos. Dependiendo del procedimiento seguido, la densidad (kg/m3 (lb/pie3)) se expresa como condicin de secado en horno (OD, por sus siglas en ingls), condicin de saturado superficialmente seco (SSD, por sus siglas en ingls), o como densidad aparente. De igual forma, la densidad relativa (gravedad especfica), una cantidad adimensional, se expresa como OD, SSD o como densidad relativa aparente (gravedad especfica aparente). La densidad OD y la densidad relativa OD se determinan despus de secar el agregado. La densidad SSD, la densidad relativa SSD y la absorcin se determinan despus de remojar el agregado en agua durante un perodo previamente establecido. 1.2 Este mtodo de ensayo se usa para determinar la densidad o la porcin esencialmente slida de un gran nmero de partculas de agregado y da un valor promedio que representa la muestra. Se hace la distincin entre la densidad de las partculas de agregado, segn se determina por este mtodo de ensayo y la densidad aparente de los agregados segn se determina con el Mtodo de Ensayo C 29/C 29M, que incluye el volumen de los vacos entre las partculas de agregados. 1.3 Este mtodo de ensayo no deber utilizarse con agregados de peso ligero 1.4 Los valores denominados en unidades SI deben considerarse como la norma para realizar los ensayos. Los resultados de los ensayos respecto a densidad debern reportarse en unidades SI o en unidades pulgada/libra segn convenga para el uso que se le va a dar a los resultados. 1.5 El texto de este mtodo de ensayo hace referencia a notas y notas al pie que proporcionan material explicativo. Estas notas y notas al pie (con exclusin de las que aparecen en tablas y figuras) no sern consideradas como requisitos de este mtodo de ensayo. 1.6 La presente norma no pretende cubrir todas las cuestiones de seguridad, en su caso, asociadas con su uso. Es responsabilidad del usuario de la presente normaestablecer prcticas sanitarias y de seguridad apropiadas y determinar la aplicabilidad de las limitaciones normativas antes de su uso. Norma ASTM C-128 1.1 Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de la densidad promedio de una cantidad de partculas de agregado fino (no incluye el volumen de los vacos entre las partculas), la densidad relativa (gravedad especfica), y la absorcin de agregados finos. Dependiendo del procedimiento seguido, la densidad ( kg/m3 (lb/pie3)) se expresa como condicin de secado en horno (OD, por sus siglas en ingls), condicin de saturado superficialmente seco (SSD, por sus siglas en ingls), o como densidad aparente. De la misma manera, la densidad relativa (gravedad especfica), una calidad adimensional, se expresa como OD, SSD o como densidad relativa aparente (gravedad especfica aparente). La densidad OD y la densidad relativa OD se determinan despus de secar el agregado. La densidad SSD, la densidad relativa SSD y la absorcin se determinan despus de remojar el agregado en agua durante un perodo previamente establecido.

1.2 El presente mtodo de ensayo se utiliza para determinar la densidad o la porcin esencialmente slida de un gran nmero de partculas de agregado y da un valor promedio que representa la muestra. Se hace la distincin entre la densidad de las partculas de agregado, segn se determina por este mtodo de ensayo, y la densidad de masa de los agregados segn se determina con el Mtodo de Ensayo C 29/C 29M, que incluye el volumen de los vacos entre las partculas de agregados. 1.3 La intencin de este mtodo de ensayo no es la de usarse con agregados de peso ligero. 1.4 Los valores denominados en unidades SI deben considerarse como la norma para realizar los ensayos. Los resultados de los ensayos respecto a densidad debern reportarse en unidades SI o en unidades pulgada/libra segn convenga para el uso que se vaya a dar a los resultados. 1.5 El texto de este mtodo de ensayo hace referencia a notas y notas al pie que proporcionan material explicativo. Estas notas y notas al pie (con exclusin de las que aparecen en tablas y figuras) no sern consideradas como requisitos de este mtodo de ensayo. 1.6 La presente norma no pretende cubrir todas las cuestiones de seguridad, en su caso, asociadas con su uso. Es responsabilidad del usuario de la presente norma establecer prcticas sanitarias y de seguridad apropiadas y determinar la aplicabilidad de las limitaciones normativas antes de su uso.

Norma ASTM C-29 / C-29M 1.1 Este mtodo de ensaye se refiere a la determinacin de la densidad en masa (peso unitario) de los agregados en condicin compactada o suelta, y el clculo de los huecos en agregados finos, gruesos o una mezcla de ambos, basndose en una misma determinacin. Este mtodo de prueba es aplicable a aquellos agregados que no excedan de 125 mm (5 pulgadas) como tamao mximo nominal. Nota 1 - Peso unitario es la terminologa tradicional para describir la propiedad determinada por este mtodo de prueba, y que representa el peso entre el volumen unitario (ms correctamente, masa entre volumen unitario, o densidad). 1.2 Los valores establecidos ya sea en unidades pulgadalibra o en unidades mtricas aceptables deben considerarse como estndares por separado, y son apropiados para aquella especificacin con la cual se est usando este mtodo de ensaye. Una excepcin consiste en los tamaos de los tamices y el tamao nominal de los agregados, en los cuales los valores SI (Sistema Internacional) son los estndar, segn se establecen en las especificaciones E 11. Al interior del texto, las unidades SI muestran entre parntesis. Los valores establecidos en cada sistema pueden no ser equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema debe usarse de manera independiente del otro sin combinar los valores de ningn modo. 1.3 Este estndar no tiene como propsito determinar todos los problemas de seguridad que pudieran estar asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de este estndar establecer las normas apropiadas de seguridad y de salud, y determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de usarlo.

Gravedad Especifico Especfico

La gravedad especfica de masa, gravedad especfica aparente y el porciento de absorcin se calculan mediante las siguientes frmulas:

Dnde: A = Peso de la muestra secada B = Peso de la muestra SSD C = Peso de la muestra sumergida en agua

Clculo de la resistencia promedio requerida La resistencia a compresin promedio requerida Cr f se obtiene como el mayor valor de las ecuaciones (1) y (2). La ecuacin (1) proporciona una probabilidad de 1 en 100 que el promedio de tres ensayos consecutivos estar por debajo de la resistencia especificada 'C f. La ecuacin (2) proporciona una probabilidad de similar de que ensayos individuales estn 35kg cm2 por debajo de la resistencia especificada 'C f . a) Si la desviacin estndar se ha calculado de acuerdo a lo indicado en el Mtodo 1 o el Mtodo 2, la resistencia promedio requerida ser el mayor de los valores determinados por las formulas siguientes usando la desviacin estndar s calculada.

Dnde: s = Desviacin estndar, en kg cm2

b) Si se desconoce el valor de la desviacin estndar, se utilizara la Tabla 2.2 para la determinacin de la resistencia promedio requerida. TABLA 2.2. Resistencia a la compresin promedio.

Acelerarte Sika 3 Descripcin: Sika 3 es un aditivo acelerador del fraguado y endurecimiento, a base de cloruros, acta aumentando la velocidad de hidratacin y las reacciones qumicas de los constituyentes del cemento. Usos Sika 3 puede ser aplicado en la confeccin de pastas, morteros u hormigones de cemento. En pastas: Para sellado de perforaciones en las faenas de sondaje, el retape de grietas con o sin filtraciones de agua, etc. En morteros de fraguado y endurecimiento rpido : albaileras, nivelacin de pisos, obstruccin de grietas, etc. En hormigones : donde se requiera alcanzar elevadas resistencias mecnicas en corto tiempo, ya sea para una pronta puesta en servicio o disminucin de los tiempos de desencofrado.