Bmfciv487d.pdf Cold Chileno

Universidad Austral de Chile
Facultad de Ciencias de la Ingeniera

Escuela de Ingeniera Civil en Obras Civiles

DISEO DE ELEMENTOS DE ACERO DE BAJO
ESPESOR, DOBLADOS EN FRO, MEDIANTE LOS
MTODOS ASD Y LRFD

Tesis para optar al ttulo de:
Ingeniero Civil en Obras Civiles

Profesor Patrocinante:
Sr. Alejandro Nio Sols.
Ingeniero Civil, Mster en Diseo y
Clculo de Edificios

PAULO ALBERTO VERDUGO GMEZ
VALDIVIA - CHILE
2011
Diseo de elementos de acero de bajo espesor, mediante lenguaje PHP Pgina 1

Resumen.

El diseo de la mayora de las estructuras est regido por especificaciones o
normas. Aun si estas no rigen el diseo, el proyectista las tomara como una gua. No
importa cuntas estructuras haya diseado, es imposible que el proyectista haya
encontrado toda situacin posible, por lo mismo, al recurrir a las especificaciones l usa
del mejor material del que se dispone. Las especificaciones de Ingeniera son
desarrolladas por varias organizaciones y contiene las opiniones ms valiosas de esas
instituciones sobre la buena prctica de la ingeniera (McCORMAC J.C. 1999). Dentro de
estas especificaciones o normas para el diseo tenemos:

En 1939, el American Iron and Steel Institute (AISI) comenz a patrocinar estudios,
que aun continan, bajo la direccin de estructuristas especializados asociados con los
comits de productores de AISI de laminas y tiras de acero; de estos estudios surgieron las
Especificaciones AISI para el diseo de elementos estructurales de acero de calibre
delgado formado en fro. (American Iron and Steel Institute, 1000 16th St. N.W.,
Washington, D.C. 20036.) Estas especificaciones han sido revisadas y corregidas en varias
ocasiones desde su aparicin en 1946; han sido adoptadas por los reglamentos de
construccin mas importantes en Estados Unidos (MERRITT, F, S. 1991).

Esta Especificacin se aplica al diseo de miembros estructurales conformados en
fro a partir de lminas, planchas, planchuelas, o barras de acero al carbono o de baja
aleacin de no ms de una pulgada (25,4 mm.) de espesor y utilizadas para soportar
cargas en un edificio. Est permitido utilizarla para estructuras que no sean edificios
siempre que los efectos dinmicos se consideren adecuadamente. El diseo se debe
efectuar de acuerdo con los requisitos para el Diseo por Factores de Carga y Resistencia
(LRFD), o de acuerdo con los requisitos para el Diseo por Tensiones Admisibles (ASD).
Ambos mtodos son igualmente aceptables, aunque es posible que no produzcan
idnticos resultados. Sin embargo, al disear los diferentes componentes de acero
conformado en fro de una estructura no se deben mezclar estos dos mtodos (AISI,
1996).


La creacin, desarrollo y mejoras en los softwares es el paso lgico en busca de
herramientas eficaces en la ingeniera estructural.

Softwares de anlisis estructural de verificacin de elementos estructurales son
variados, pero un software de diseo elementos de acero galvanizado de bajo espesor,
basado en normas de diseo especficos, supone de gran ayuda y una nueva opcin en el
rea del diseo estructural.

Presentando as tambin ambas soluciones a un problema, tanto ASD como LRFD,
dejando as al Ingeniero/Usuario del software la decisin, basado en sus propios criterios o
gustos de por cual solucin inclinarse, ya que estos resultados puede que no sean
idnticos.

Otro asunto que cabe destacar es la casi nula informacin que proveen los
distribuidores de acero galvanizado, sobre sus mtodos de diseo, incluso en las ediciones
de manuales de diseo (ejemplo Manual de Diseo Cintac para Metalcon), son poco claros
sobre su procedimiento, el cual consiste generalmente en encontrar los esfuerzos a los
que se ven sometidos cada uno de los elementos y luego se comparan con los esfuerzos
permisibles de cada seccin de acero galvanizado tabulados en tablas, distintas para cada
distribuidor, que dejan un poco a la deriva sobre que mtodo de diseo que se uso (LRFD
o ASD) o incluso dejando la duda de cmo se obtuvieron cada uno de los esfuerzos
permisibles tabulados.

En cambio el software que se pretende presenta el diseo de los elementos de una
forma analtica, soportada en el estudio de distintos ejemplos de diseo que son comunes
al mercado Chileno, cdigos y normas tanto nacionales como internacionales.

El software propuesto se presenta tambin como una opcin al diseo de
elementos de acero galvanizado de bajo espesor de los distintos distribuidores nacionales,
incluso sirviendo de comparacin entre las soluciones mediante el uso de tablas y las

soluciones de este software, que se obtendrn con los mtodos explicados anteriormente,
y que sern expuestos y analizados en la tesis.


Abstract.

The design of most structures is governed by specifications or standards. Even if
they do not govern the design, the projects will be as a guide. No matter how many
structures have been designed, it is impossible for the project has encountered every
possible situation, therefore, to resort to the specifications he uses the best material
available. Engineering specifications are developed by various organizations and contains
the most valuable opinions of these institutions on good engineering practice (McCormac
J. C. 1999).

In 1939, the American Iron and Steel Institute (AISI) began sponsoring studies,
which still continue, under the direction of specialized structures associated with AISI
committees producers of steel sheets and strip, of these studies came the Specifications
AISI for the design of structural steel cold-formed thin-gauge. " (American Iron and Steel
Institute, 1000 16th St. NW, Washington, DC 20036.) These specifications have been
revised and corrected on several occasions since its inception in 1946, has been adopted
by most major building codes in the United States. (MERRITT, F, S. 1991).

This specification applies to the design of structural members cold formed from
sheets, plates, planks, or steel bars or low-carbon alloy with no more than an inch (25.4
mm.). Thick and used to support loads in a building. You are allowed to use it for
structures other than buildings provided that the dynamic effects have been adequately
considered. The design must be undertaken in accordance with the requirements for
Design for Load and Resistance Factor (LRFD), or in accordance with the requirements for
Design for Allowable Stress (ASD). Both methods are equally acceptable, though you may
not produce identical results. However, when designing the various components of cold-
formed steel structure should not mix these two methods (AISI, 1996).

The creation, development and improvements in the software is the logical step to
find effective tools in structural engineering.

Structural analysis software verification of structural elements are varied, but a

software design elements of thin galvanized steel, based on specific design standards, is of
great help and a new option in the area of structural design.

Featuring well as two solutions to a problem, both ASD and LRFD, leaving the
Engineer / Software User's decision, based on their own standards or tastes lean solution
by which, as these results may not be identical.

Another issue that merits attention is the information they provide almost no
galvanized steel distributors on design methods, including issues of design manuals (ex.
Cintac Design Manual for Metalcon) are unclear about your procedure, the which usually
consists of finding the stresses to which they are subjected each of the elements and then
compared with allowable stresses for each section of galvanized steel tabulated in tables,
different for each dealer, left a bit adrift on that design method was used (LRFD or ASD),
or even leaving the question of how they obtained each of the tabulated allowable stress.
However the software that is intended to present the design of the elements of an
analytical manner, supported in the study of various design examples that are common to
the Chilean market, codes and national and international standards.

The proposed software is also presented as an option to the design of galvanized
steel elements under different thickness of national distributors, including serving as a
comparison between solutions using tables and the software solutions that are obtained
with methods explained above, which will be presented and analyzed in the thesis.


Objetivos.

Objetivos generales.

- Desarrollo de un software capaz de disear los elementos estructurales de acero
galvanizado de bajo espesor, mediante los mtodos LRFD y ASD, usando el
lenguaje de programacin PHP.
- As mismo, poder construir una herramienta capaz de verificar secciones de acero
doblado en fro, diseados mediante otros mtodos, y corroborar si estos cumplen
con los criterios de diseo de la AISI.

Objetivos especficos.

- Anlisis del diseo de elementos sometidos a distintos esfuerzos (compresin,
traccin, Flexo-compresin, etc.) propuestos en el manual Specification for the
Design of Cold Formed Steel Structural edition 1996. Mediante los dos mtodos
propuestos (ASD y LRFD).
- Construir mediante el anlisis anterior, diagramas de flujo con los criterios de
diseo para cada uno de los tipos de solicitaciones a los que se ven esforzados las
diferentes secciones.
- Con los diagramas de flujo para los distintos tipos de solicitaciones, secciones y sus
combinaciones construir una pgina que pueda seleccionar una seccin de una
base de datos de secciones presentes en el mercado Chileno, que cumpla con los
criterios de diseo de AISI, haciendo uso de un bucle el cual comparar cada una
de las secciones en una base de datos con los parmetros de diseo.
- Tambin con estos diagramas de flujo se podr verificar que secciones diseadas
con mtodos distintos al de AISI, y revisar si estos cumplen o no cumplen con
estos criterios de diseo.

-

Metodologa.

Para desarrollar el diseo de elementos de bajo espesor doblados en frio, es
necesario adoptar una metodologa bsica, la cual se seala a continuacin:

- Anlisis del diseo de elementos estructurales sometidos a distintos esfuerzos
(compresin, traccin, flexo-compresin, etc.) detallados en el manual
Specification for the Design of Cold Formed Steel Structural edition 1996.

- Anlisis racional y comprensin de ejemplos de diseo de paneles de acero
galvanizado y todos sus elementos estructurales.

- Implementacin de diagramas de flujo que guen en el desarrollo del software,
basado en el anlisis de Specification for the Design of Cold Formed Steel Structural
edition 1996 y los ejemplos de diseo de paneles de acero galvanizado.

- Desarrollo del Software, usando el lenguaje de programacin PHP, basado en los
diagramas de flujo ya implementados.

Un diseo de elementos de bajo espesor formados en frio mediante el mtodo
ASD, satisface este mtodo cuando la resistencia de clculo admisible de cada uno de los
componentes estructurales es mayor o igual que la resistencia requerida, determinada en
base a las cargas nominales, para todas las combinaciones de cargas aplicables.

El diseo se debe efectuar de acuerdo con:

/
n
R R s O

Donde

R = Resistencia requerida
n
R =Resistencia nominal especificada
O =Factores de seguridad
/
n
R O = Resistencia de clculo admisible (AISI, 1996).

En ausencia de un cdigo o especificacin aplicable, o si el cdigo o especificacin
aplicable no incluye combinaciones de cargas para ASD, la estructura y sus componentes
se deben disear de manera que las resistencias de clculo admisibles sean mayores o
iguales que los efectos de las cargas nominales para cada una de las siguientes
combinaciones de cargas:
1. D
2. D +L +(Lr o S o Rr)
3. D +(W o E)
4. D +L +(Lr o S o Rr) +(W o E) (AISI, 1996).

El diseo plstico (LRFD) se basa en una consideracin de las condiciones de falla
en vez de consideraciones de carga de trabajo. Un miembro se selecciona usando el
criterio de que la estructura fallara bajo una carga considerablemente mayor que la carga
de trabajo.

La falla en este contexto significa el colapso o deformaciones extremadamente
grandes. Se usa el trmino plstico porque en la falla, las partes del miembro estarn
sometidas a deformaciones muy grandes que introducen al miembro en el rango plstico.


Cuando la seccin transversal entera se plastifica en suficientes localidades, se
formaran articulaciones plsticas en esas localidades, crendose un mecanismo de
colapso.

Como las cargas reales sern inferiores a las cargas de falla por un factor de
seguridad conocido como factores de carga, los miembros diseados de esta manera no
son inseguros, a pesar de ser diseados con base de lo que sucede en la falla. El
procedimiento es aproximadamente como sigue.

a) Multiplique las cargas de trabajo (cargas de servicio) por el factor de carga para
obtener las cargas de falla.

b) Determine las probabilidades de la seccin transversal necesarias para resistir
la falla bajo esas cargas. (Se dice que un miembro con esas propiedades tiene
suficiente resistencia y que estar a punto de fallar cuando se someta a las
cargas factorizadas)

c) Seleccione el perfil ms liviano con la seccin transversal que tenga esas
propiedades.

Los miembros diseados por teora plstica alcanzan el punto de falla bajo las
cargas factorizadas pero son seguros bajo las cargas de trabajo reales.

El diseo por carga y resistencia (LRFD) es similar al diseo plstico en tanto que se
considera la resistencia o la condicin de falla. Los factores de carga se aplican a las cargas
de servicio y se selecciona un miembro que tenga suficiente resistencia frente a las cargas
factorizadas.

Adems, la resistencia terica del miembro es reducida por la aplicacin de un
factor de resistencia. El criterio que debe satisfacerse en la seleccin de un miembro es

Carga factorizada s resistencia factorizada

En esta expresin, la carga factorizada es realmente la suma de todas las cargas
que resistir el miembro, cada una multiplicada por su propio factor de carga.

Por ejemplo, las cargas muertas tendrn otros factores de carga que son diferentes
de aquellos para las cargas vivas. La resistencia factorizada es la resistencia terica
multiplicada por un factor por un factor de resistencia.

La ecuacin puede escribirse entonces como:

(
Cargas x factores de carga) sresistencia x factor de resistencia

La carga factorizada es una carga de falla mayor que la carga de servicio real total,
por lo que los factores de carga son usualmente mayores que la unidad. Sin embargo, la
resistencia factorizada es una resistencia reducida y el factor de resistencia es usualmente
menor que la unidad.

Las cargas factorizadas son las cargas que llevan a la estructura o al miembro a su
lmite. En trminos de seguridad, este estado lmite puede ser fractura, fluencia o pandeo
y la resistencia factorizada es la resistencia til del miembro, reducida del valor terico por
el factor de resistencia. El estado lmite puede ser uno de servicio, como la deflexin
mxima aceptable (SEGUI W.T. 2000).

Un diseo satisface este mtodo cuando la resistencia de clculo de cada uno de
los componentes estructurales es mayor o igual que la resistencia requerida determinada
en base a las cargas nominales, multiplicadas por los factores de carga correspondientes,
para todas las combinaciones de cargas aplicables.
El diseo se debe efectuar de acuerdo con:

u n
R R | s

Donde
u
R =Resistencia requerida
n
R =Resistencia nominal
| = Factor de resistencia
n
R | =Resistencia de clculo

En ausencia de un cdigo o especificacin aplicable, o si el cdigo o especificacin
aplicable no incluye combinaciones de cargas y factores de carga para LRFD, la estructura
y sus componentes se deben disear de manera que las resistencias de clculo sean
mayores o iguales que los efectos de las cargas nominales factoreadas para cada una de
las siguientes combinaciones de cargas:

1. 1,4 D +L
2. 1,2 D +1,6 L +0,5 (Lr o S o Rr)
3. 1,2 D +1,6 (Lr o S o Rr) +(0,5 L 0,8 W)
4. 1,2 D +1,3 W +0,5 L +0,5 (Lr o S o Rr)
5. 1,2 D +1,5 E +0,5 L +0,2 S
6. 0,9 D - (1,3 W 1,5 E) (AISI, 1996).


INDICE.
CAPITULO I. ............................................................................................................................................................. 19
1.1.- Introduccin. .....................................................................................................................19
1.2.-Softwares de anlisis y diseo estructural. ........................................................................24
CAPITULO II. ............................................................................................................................................................ 26
2.1- Acero estructural.- .............................................................................................................26
2.1.1.- Caractersticas acero estructural.-...............................................................................26
2.1.2.- Propiedades qumicas del acero estructural.-..............................................................29
2.2.- Acero galvanizado. ............................................................................................................33
2.2.1.- Caractersticas. ...........................................................................................................33
2.2.2.- Resistencia a la abrasin. ............................................................................................33
2.2.3.- Resistencia a la corrosin............................................................................................34
2.2.4.- Corrosin atmosfrica. ...............................................................................................34
2.2.5.- Corrosin en agua dulce. ............................................................................................36
2.2.6.- Corrosin en agua de mar. ..........................................................................................36
2.2.7.- Ventajas. ....................................................................................................................36
2.3.- Perfiles de bajo espesor de acero doblado en fro..............................................................37
CAPITULO III. ........................................................................................................................................................... 39
3.- Estructuras de acero Galvanizado y definiciones para el clculo. .................................................................. 39
3.1.-Descripcin y caractersticas de Steel Frame. ..................................................................39
3.1.1.-Elementos rigidizados y no rigidizados. ........................................................................40
3.1.1.1.- Elementos comprimidos rigidizados o parcialmente rigidizados. ..........................41
3.1.1.2.- Elementos comprimidos no rigidizados. ...............................................................42
3.2.1.- Muros, generalidades. ................................................................................................43
3.2.1.1.-Paneles no estructurales. ......................................................................................44
3.2.1.2-Paneles estructurales. ............................................................................................44
3.2.-Definiciones y consideraciones en el clculo. ......................................................................46
3.2.1.-Definicin de ancho plano w . .....................................................................................46
3.2.2.-Definicin de ancho efectivo. ......................................................................................48
CAPITULO IV. ........................................................................................................................................................... 53
4.- Elementos sometidos a cargas axiales. ............................................................................................................ 53
4.1.-Elementos sometidos a la traccin. ....................................................................................53

4.2.-Elementos sometidos a compresin. ..................................................................................55
4.2.1.- Calculo de la tensin nominal de pandeo Fn para elemento comprimido
uniformemente. ....................................................................................................................56
4.2.2.-Calculo de reas efectivas. ...........................................................................................60
4.2.2.1-Calculo de Ae para perfil C sometido a compresin uniforme. ...............................60
4.2.2.3.-Calculo Ae para perfil U en compresin uniforme.- ...............................................64
4.2.2.4.-Calculo Ae para perfil cajn en compresin uniforme.- .........................................66
4.2.2.5.-Calculo Ae para perfil doble T en compresin uniforme.- ......................................69
4.2.3.-Condiciones de diseo para compresin ASD y LRFD. ..................................................71
4.3.- Ejercicios. ..........................................................................................................................73
4.3.1-Elementos sometidos a traccin. ..................................................................................73
4.3.2.-Elementos sometidos a la compresin. ........................................................................76
CAPITULO V. ............................................................................................................................................................ 83
5.- Elementos sometidos a flexin pura. ................................................................................................................. 83
5.1.- Envigados de piso ..............................................................................................................83
5.1.1.-Calculo reas efectivas. ...............................................................................................84
5.1.2.-Calculo Ae para perfil C sometido a flexin. .................................................................85
5.1.3.-Calculo Ae para perfil U sometido a flexin..................................................................95
5.2.- Vigas Maestras. .................................................................................................................97
5.2.1.-Calculo de reas efectivas para vigas maestras. ...........................................................98
5.2.2.-Calculo Ae para perfil doble T sometido a flexin. .......................................................98
5.2.3.-Calculo Ae para perfil cajn sometido a flexin. .........................................................101
5.3.-Momento nominal de una seccin. ..................................................................................103
5.3.1.- Calculo de inercia efectiva de la seccin C sometida a flexin pura. .........................104
5.3.2.- Calculo de inercia efectiva de la seccin U sometida a flexin pura. .........................104
5.3.3.- Calculo de inercia efectiva de la seccin cajn sometida a flexin pura. ...................105
5.3.4.- Calculo de inercia efectiva de la seccin doble T sometida a flexin pura. ................105
5.3.1.-Condiciones de diseo para una viga, con mtodos ASD y LRFD. ................................105
5.3.1.1.-Condiciones de diseo para secciones con ala comprimida rigidizada. ................106
5.3.1.2.-Condiciones de diseo para secciones con ala comprimida no rigidizada. ...........107
5.4.-Ejercicios. .........................................................................................................................108
5.4.1.- Flexin pura. ............................................................................................................108

CAPITULO VI. ......................................................................................................................................................... 117
6.- Elementos sometidos a Combinaciones de cargas. ....................................................................................... 117
6.1.-Diseo elementos sometidos a tensiones de flexin y corte. ............................................117
6.1.1.-Corte nominal para cualquier seccin y condiciones de diseo ASD y LRFD. ...............117
6.1.2.-Condiciones para interaccin flexin y corte ASD. .....................................................120
6.1.3.-Condiciones para interaccin flexin y corte LRFD. ....................................................122
6.2.- Elementos sometidos a combinacin de compresin axial y flexin. ................................124
6.2.1.- Elementos sometidos a compresin y flexin en su eje fuerte. .................................125
6.2.1.1- Calculo del rea efectiva.- ...................................................................................126
6.2.1.2.-Calculo del rea efectiva de la seccin C. ............................................................131
6.2.1.3.- Calculo de rea efectiva de la seccin U. ............................................................133
6.2.1.4.- Calculo de rea efectiva de la seccin cajn. ......................................................134
6.2.1.5.- Calculo de rea efectiva de la seccin doble T. ...................................................135
6.2.2.-Calculo del momento nominal de una seccin sometida a flexo-compresin. ............137
6.2.2.1-Calculo de la profundidad del eje neutro. ............................................................138
6.2.2.2.-Calculo momento nominal efectivo de la seccin C. ...........................................140
6.2.2.3.-Calculo de momento nominal de la seccin U .....................................................142
6.2.2.4.-Calculo de momento nominal de la seccin cajn. ..............................................144
6.2.2.5.-Calculo de momento nominal de la seccin doble T. ...........................................146
6.2.2.6.-Condiciones de diseo ASD. ................................................................................148
6.2.2.7.-Condiciones de diseo LRFD. ..............................................................................152
6.2.3.- Elementos sometidos a compresin y flexin en su eje dbil. ...................................155
6.2.3.1-Calculo del rea efectiva. .....................................................................................157
6.2.3.2.- Calculo del momento nominal de la seccin C sometida a flexo-compresin en su
eje dbil. .........................................................................................................................162
6.2.3.3.-Condiciones de diseo ASD. ................................................................................164
6.2.3.4-Condiciones de diseo LRFD. ...............................................................................168
6.3.- Ejercicio de flexo compresin. .........................................................................................171
CAPITULO VII......................................................................................................................................................... 181
7.1.-Qu es PHP? ...................................................................................................................181
7.2.- Orgenes y tipologa del lenguaje .....................................................................................182
7.3.-Caracteristicas del lenguaje PHP. ......................................................................................183
7.3.1.-Ventajas de PHP. .......................................................................................................183
7.3.2.-Desventajas de PHP. ..................................................................................................183

7.4.- Usos de PHP. ...................................................................................................................184
7.5.- Reseas sobre la programacin. ......................................................................................184
7.5.1.- Idea principal. ...........................................................................................................184
7.5.2.- Detalles del cdigo. ..................................................................................................185
7.5.3.- Lectura de los datos de las tablas. .............................................................................185
7.5.4.- Comunicacin entre HTML y PHP. .............................................................................186
7.5.5.- Operaciones aritmticas y ciclos para el desarrollo de los clculos. ...........................187
CONCLUSIONES. .................................................................................................................................................. 188
BIBLIOGRAFA. ...................................................................................................................................................... 189
ANEXO A. ............................................................................................................................................................... 191
Dimensiones y propiedades geomtricas de la seccin C. ........................................................191
Dimensiones y propiedades geomtricas de la seccin U. .......................................................193
Dimensiones y propiedades geomtricas de la seccin doble T. ..............................................196
Dimensiones y propiedades geomtricas de la seccin Cajn. .................................................200
Dimensiones y propiedades geomtricas de la seccin pletina. ...............................................203
Anexo B. Manual del programa. ............................................................................................................................ 204
Pgina de Inicio. ......................................................................................................................204
Diseo de elementos de acero de bajo espesor. ......................................................................204
Tirantes. ..................................................................................................................................205
Columnas. ...............................................................................................................................207
Vigas. ......................................................................................................................................208
Flexin Pura. .......................................................................................................................209
Flexin Compuesta. .............................................................................................................210
Flexin corte. ......................................................................................................................211
Flexin compresin. ............................................................................................................211
Verificacin de elementos ya diseados. .................................................................................213

INDICE DE FIGURAS.
Figura 1.1 Esquema general de la vivienda. ...................................................................... 21
Figura 2.1 Curva esfuerzo deformacin del acero. ............................................................ 27
Figura 2.2. Curva esfuerzo deformacin ideal. .................................................................. 28

Figura 2.3 Espesores fase acero galvanizado. ................................................................... 33
Figura 2.4. Diagrama de dureza de los recubrimientos galvanizados ................................ 34
Figura 2.5. Duracin del recubrimiento. ........................................................................... 35
Figura 2.6. Perfiles de acero galvanizado. ......................................................................... 37
Figura 3.1. Steel frame. .................................................................................................... 39
Figura 3.2. Tornillos auto perforantes. ............................................................................. 40
Figura 3.3. Secciones con elementos comprimidos rigidizados en flexin. ....................... 41
Figura 3.4. Secciones con elementos comprimidos rigidizado. ......................................... 42
Figura 3.5. Secciones con elementos comprimidos no rigidizado. .................................... 43
Figura 3.6. Panel no estructural. ....................................................................................... 44
Figura 3.7. Detalles de los pies derechos de un panel. ...................................................... 46
Figura 3.8. Ancho plano.................................................................................................... 47
Figura 3.9. Anchos planos................................................................................................. 47
Figura 3.10 Anchos planos................................................................................................ 48
Figura 3.11. Pandeos locales. ........................................................................................... 49
Figura 3.12. Modelo para la resistencia posterior al pandeo. ........................................... 50
Figura 3.13. Tensin mxima en un ancho plano. ............................................................. 52
Figura 4.1. Anchos efectivos perfil C. ................................................................................ 60
Figura 4.2. Ancho plano elemento en compresin............................................................ 61
Figura 4.3. Anchos efectivos perfil U. ............................................................................... 64
Figura 4.4. Anchos efectivos perfil cajn. ......................................................................... 67
Figura 4.5. Anchos efectivos perfil doble T. ...................................................................... 69
Figura 4.7. ........................................................................................................................ 76
Figura 5.1. Anchos efectivos perfil C sometido a flexin. .................................................. 86
Figura 5.2. Diagrama de tensiones perfil C. ...................................................................... 86
Figura 5.3. Tensiones en el ala comprimida perfil C. ......................................................... 89
Figura 5.4. Dimensin del labio rigidizador perfil C. .......................................................... 91
Figura 5.5. Anchos efectivos perfil U. .............................................................................. 95
Figura 5.6. Anchos efectivos perfil doble T. ..................................................................... 98
Figura 5.7. Anchos efectivos perfil cajn. ...................................................................... 101
Figura 5.8. Viga sometida a una carga distribuida. .......................................................... 109
Figura 6.1. Tensiones internas del perfil debido a flexo-compresin. ............................. 125
Figura 6.2. Anchos efectivos seccin C sometida a flexo-compresin. ............................ 131
Figura 6.3.- Seccin U sometida a flexo-compresin. ..................................................... 133
Figura 6.4.- Anchos efectivos de la seccin cajn sometida a flexo-compresin. ............ 134

Figura 6.5.- Anchos efectivos de una seccin doble T sometida a esfuerzos de flexo-
compresin. ................................................................................................................... 136
Figura 6.6. Eje neutro de una seccin flexo-comprimida. ............................................... 139
Figura 6.7. Direccin del corte en un panel estructural. ................................................. 155
Figura 6.8. Elevacin panel estructural sometido a corte. .............................................. 156
Figura 6.9. Tensiones internas del perfil debido a flexo-compresin. ............................. 156
Figura 6.10. Anchos efectivos. ........................................................................................ 157
Figura 6.11. Tensiones en la seccion C sometida a flexo-compresion en su eje debil. .... 162

INDICE DE TABLAS.
Tabla 2.1.- Tipos de acero y resistencias. .......................................................................... 32
Tabla 2.2. Velocidad de corrosin del zinc. ....................................................................... 35
Tabla 4.1. Coeficiente de pandeo de placas. ..................................................................... 61

INDICE DE DIAGRAMAS.
Diagrama 4.1. Condiciones de traccin. .......................................................................................... 55
Diagrama 4.2. Tensin admisible de pandeo.................................................................................. 59
Diagrama 4.3. Anchos efectivos perfil U. ......................................................................................... 63
Diagrama 4.4. rea efectiva perfil C ................................................................................................. 64
Diagrama 4.5.Anchos efectivos perfil U. .......................................................................................... 65
Diagrama 4.6. rea efectiva perfil U................................................................................................. 66
Diagrama 4.7. Anchos efectivos perfil cajn. .................................................................................. 68
Diagrama 4.8. rea efectiva perfil cajn. ........................................................................................ 69
Diagrama 4.9. Anchos efectivos perfil doble T. .............................................................................. 70
Diagrama 4.10. rea efectiva perfil doble T. ................................................................................. 71
Diagrama 4.11. Condiciones de diseo para compresin uniforme. ......................................... 73
Diagrama 5.1. Ancho efectivo alma sometido a gradiente de tensiones. ................................ 92
Diagrama 5.2. Ancho efectivo ala seccin sometida a flexin pura. ......................................... 93
Diagrama 5.3. Ancho efectivo labio rigidizador. ............................................................................ 94
Diagrama 5.4. rea efectiva seccin C sometida a flexin pura.. ............................................. 95
Diagrama 5.5. Ancho efectivo alma seccin U sometida a flexin. ........................................... 96
Diagrama 5.6 Ancho efectivo ala seccin U sometida a flexin. ................................................ 96
Diagrama 5.7. rea efectiva seccin U sometida a flexin. ........................................................ 97

Diagrama 5.8. Ancho efectivo alma seccin doble T sometida a flexin. ............................... 99
Diagrama 5.9. Ancho efectivo ala seccin doble T sometida a flexin. ................................. 100
Diagrama 5.10. rea efectiva seccin doble T sometida a flexin. ....................................... 100
Diagrama 5.11. Ancho efectivo seccin cajn sometida a flexin. ........................................ 101
Diagrama 5.12. Ancho efectivo ala seccin cajn sometida a flexin. ................................. 102
Diagrama 5.13. rea efectiva ala seccin cajn sometida a flexin. ..................................... 103
Diagrama 5.15. Condiciones de diseo para flexin de perfiles rigidizados. ......................... 107
Diagrama 5.16. Condiciones de diseo para flexin de perfiles no rigidizados. ................... 108
Diagrama 6.1. Calculo del corte nominal. ...................................................................................... 120
Diagrama 6.2. Condicin de diseo para interaccin flexin compresin ASD. ................... 121
Diagrama 6.3. Condicin de diseo para interaccin flexin compresin LRFD................... 123
Diagrama 6.4. Condicin de diseo para interaccin flexin compresin de secciones con
ala comprimida no rigidizada. .......................................................................................................... 124
Diagrama 6.5. Anchos efectivos alma sometida a un gradiente de tensiones. .................... 128
Diagrama 6.6. Ancho efectivo ala sometida a compresin sin rigidizador de borde. .......... 129
Diagrama 6.7. Ancho efectivo de un ala sometida a compresin con un rigidizador de
borde. .................................................................................................................................................... 130
Diagrama 6.8. Ancho efectivo labio rigidizador. .......................................................................... 131
Diagrama 6.9. rea efectiva Perfil C sometido a flexo compresin........................................ 132
Diagrama 6.10. rea efectiva seccin U sometida a flexo-compresin................................. 134
Diagrama 6.11. rea efectiva seccin cajn sometida a flexo-compresin.......................... 135
Diagrama 6.12. rea efectiva seccin cajn sometida a flexo-compresin.......................... 137
Diagrama 6.13. Flexo _ compresin ASD. ..................................................................................... 151
Diagrama 6.14. Flexo _ compresin LRFD. ................................................................................... 154
Diagrama 6.15. Anchos efectivos almas perfil C. ........................................................................ 160
Diagrama 6.16. Anchos efectivos labios rigidizadores Perfil C. ................................................ 161
Diagrama 6.17. rea efectiva Perfil C sometido a flexo compresin. .................................... 162
Diagrama 6.18. Flexo _ compresin ASD. ..................................................................................... 167
Diagrama 6.19. Flexo _ compresin LRFD. ................................................................................... 170
Diagrama 7.1. Flujo de informacin en el programa. ........................................................................... 185


CAPITULO I.

1.1.- Introduccin.

En Chile, la construccin de define por una caracterstica, que explica gran parte de
los mtodos utilizados en la edificacin; el carcter altamente ssmico de nuestro
territorio.

Desde los inicios de la construccin en nuestro pas los constructores encontraron
maneras de hacer casas y edificios antissmicos (o ms bien seudo-antissmicos, puesto
que toda construccin puede ser destruida, dependiendo de la intensidad del temblor).

As desde la poca de la colonia se construya con muros T, es decir paredes que
se apoyan unas a otras para prevenir la destruccin por movimientos de tierra
(transversales como longitudinales), con el tiempo y el desarrollo de nuevos mtodos
constructivos, esta gama se fue ampliando notablemente. En la actualidad una de las que
presenta ms posibilidad es el uso del acero como material estructural.

Esta aleacin es casi sinnimo de fortaleza y resistencia.

Se ha producido por la evolucin de las tecnologas y metodologas constructivas,
que el acero reemplace a la construccin de madera, ya que al hacerlo a gran escala se
compara cada vez ms con las construcciones industrializadas y seriadas.

Este ltimo tiene que ver con la prefabricacin y modulacin de elementos
contractivos, objetivo para lo cual se requiere un material que facilite dicho desempeo.


As fue como apareci el perfil metlico de caractersticas estructurales el cual se
basa en elementos verticales y horizontales fabricados en acero galvanizado, conocido
como steel framing.

Este modelo genera una ptima utilizacin de los elementos con una prdida de
material del orden del 2% (en comparacin de la madera que es alrededor del 20%) y con
un comportamiento homogneo, lo cual le otorga una ventaja comparativa con respecto a
la madera.

A nivel internacional, la construccin mediante perfiles de acero galvanizado,
conformados en fri es uno de los sistemas de mayor potencial para viviendas
residenciales de baja altura. As quedo demostrado en Australia, donde el sistema cubre
el 12% del mercado residencial. En USA en tanto cubre el 8% de las casas construidas en
California y el 7% de Florida, incluyendo el 47% de las construcciones en el sector sur de
ese estado.

En el contexto nacional este sistema de construccin se abre paso dentro del
mercado de la prefabricacin, en diversas escalas, desde la construccin de una casa hasta
la tabiquera total de un edificio residencial.

Tambin se presenta en el desarrollo industrial y seriado de algn proyecto de
carcter repetitivo, mientras que la madera, en esos casos, no es muy competitiva.

Si bien el porcentaje de cmo reemplaza el perfilaje a la madera es un dato
importante, mas aun lo es entender que con el avance de las tecnologas, este porcentaje
aumenta considerablemente, por la necesidad de generar en forma ms rpida y eficaz,
los distintos procesos constructivos involucrados con esta metodologa.

Figura 1.1 Esquema general de la vivienda.

Fuente: Manual de diseo Metalcom, Cintac.

El mtodo constructivo con elementos (pies derechos, costaneras, carreras, vigas
de piso, anclajes, etc.) De acero galvanizado de bajo espesor se ha masificado, por la
ventajas tanto estructurales como econmicas que el sistema permite a los constructores.

Dentro de las ventajas que presenta este mtodo constructivo basado en el acero
galvanizado estn:

Libertad de diseo: Al ser estructuralmente superior, tiene una de las mayores relaciones
de resistencia a peso en comparacin con otros materiales, permite cubrir grandes luces.

Indeformabilidad: Todos los elementos del sistema son dimensionalmente estables, por lo
que muros, pisos y cerchas permanecen siempre rectos, no se tuercen ni deforman en el
tiempo, ni tampoco dependen, como con otros materiales, de cambios de humedad que
causan rajaduras, deformaciones y en general deterioro.


Mayor duracin: Correctamente utilizado, los perfiles de acero galvanizado, permiten
construir casas o elementos que son permanentes en el tiempo y que duraran muchos
aos.

Costos menores: La construccin racional que implica construir con acero galvanizado, se
traduce en ahorros directos para el constructor y el propietario por concepto de; Menores
perdidas de material, del orden del 2%, Mayor velocidad de construccin por ser rpido de
trabajar, requerir menos elementos, por ejemplo, en cerchas. Y no se necesita de
cadenetas en los muros, tambin de ahorros en fundaciones por ser ms liviano, nulos
costos de post venta y/o reparaciones.

Incombustible: El acero galvanizado no es combustible, por lo que no incorpora carga
adicional a la vivienda. Diseado correctamente este resiste segn los revestimientos y
elementos desde 15 a 120 minutos o ms, como se muestra en tabla de Ensayos al Fuego
realizados en el Laboratorio de Idiem de la U. De Chile.

Assmico: Experiencias internacionales, demuestran que este tipo de sistema constructivo,
si esta bien diseado, es altamente resistente a vientos y sismos. Las estructuras
construidas con acero galvanizado son assmicas ya que por ser livianas generan un corte
basal muy bajo. Y en el caso de vientos fuertes, basta con incluir buenos anclajes en los
extremos de los muros. (LAVANDEROS F. 2007).

El acero galvanizado sirve para la construccin de casas, oficinas, campamentos,
tabiques y cielos, como remodelacin de viviendas y centros comerciales, etc.

Algunos de los procedimientos de diseo de los elementos de acero galvanizado
actualmente estn basados en manuales, como por ejemplo el 1996 EDITION OF COLD-
FORMED STEEL DESIGN MANUAL SET (AISI), y procediendo en el diseo bajo dos criterios,
tanto el mtodo LRFD (LOAD RESISTANCE FACTOR DESIGN), como el mtodo ASD
(ALLOWABLE STRESS DESIGN), manuales que han sido editados por ingenieros en

bsqueda de soluciones ms seguras y econmicas, de acuerdo a las investigaciones
recientes hechas en la materia.

Con respecto a los criterios de diseo tenemos:

El mtodo de diseo LRFD, corresponde al Mtodo para dimensionar componentes
estructurales (miembros, conectores, elementos de conexin y conjuntos ensamblados)
de manera tal que cuando la estructura es sometida a todas las combinaciones de cargas
que corresponda no se supera ninguno de los estados lmites aplicables (AISI, 1996). Este
mtodo se basa en una consideracin de las condiciones de falla en vez de
consideraciones de la carga de trabajo. Un miembro se selecciona usando el criterio de
que la estructura fallara bajo una carga considerablemente mayor que la carga de trabajo.
Los miembros diseados de esta forma no son inseguros, a pesar de ser diseados con
base en lo que sucede en la falla (SEGUI W. T. 2000).

En cambio el mtodo ASD (Diseo por Tensiones Admisibles). Mtodo para
dimensionar componentes estructurales (miembros, conectores, elementos de conexin y
conjuntos ensamblados) de manera tal que la resistencia requerida del componente
determinada por los efectos de todas las combinaciones de cargas nominales que
corresponda no supere la tensin admisible, la fuerza admisible o el momento admisible
(AISI, 1996). Casi todas las estructuras de acero existentes se disearon con este mtodo.
El proyectista estima las cargas de trabajo o servicio, es decir, las cargas que la estructura
tiene que soportar y disea los miembros estructurales con base en ciertos esfuerzos
permisibles. Estos usualmente son cierta fraccin del esfuerzo mnimo de fluencia
especificado del acero. Aunque el termino diseo elstico se usa comnmente para
describir este mtodo, los trminos diseo por esfuerzos permisibles (ASD es su sigla en
ingles), o diseo por esfuerzos de trabajo son mas apropiados (McCORMAC J.C. 1999).

Con ambos mtodos anteriores obtenemos las cargas que solicitaran a cada
elemento estructural. Los diagrama de flujo apropiados se tendrn de los distintos
manuales, poniendo especial nfasis en el 1996 EDITION OF COLD-FORMED STEEL DESIGN
MANUAL SET (AISI), y uniendo as estos dos puntos, y teniendo en cuenta los perfiles de

acero galvanizado comercializados en Chile, obteniendo una solucin acorde con el
mercado.

Desarrollar as un software programado en lenguaje PHP.

1.2.-Softwares de anlisis y diseo estructural.

Con respecto a los software de diseo, se encuentran en el mercado algunos tales
como SAP2000, Etabs, etc. Que son software de proyeccin y anlisis estructural, donde
algunos soportan la opcin de verificar elementos estructurales, como por ejemplo, uno
de los software comerciales ms usados, el SAP2000 est programado para soportar una
gran variedad de los ltimos cdigos de diseo nacionales e internacionales para el diseo
automatizado y chequeo de elementos de hormign y acero. El programa cuenta por
defecto con los cdigos de diseo de concreto siguientes:

- ACI 318-95 americano (1995) y AASHTO LRFD (1997),
- Canadian CSA-A23.3-98 (1998),
- BS 8110-99 britnico (1999),
- Eurocode 2 ENV 1992-1-1 (1992), y
- Nueva Zelanda NZS 3101-95 (1995).

Y tambin cuenta por defecto con los siguientes cdigos de diseo en acero:

- AISC/ASD Americano (1989), AISC/LRFD (1994), AASHTO LRFD (1997).
- Canadian CAN/CSA-S16.1-94 (1994),
- BS 5950 britnico (1990), y
- Eurocode 3 (ENV 1993-1-1). (COGNOS. S.f.)


Pero este software difundido entre los ingenieros de Chile no es especfico al
diseo de elementos de acero galvanizado de bajo espesor, como tampoco a la
verificacin de elementos de acero doblados en fro.

As igual en U.S.A. existen software de diseo de elementos formados en fro,
como por ejemplo los software CFS (Cold Steel Formed), los cuales estn basados en los
cdigos AISI (GLAUZ. B. s.f.).

Y tambin existe software que permite la programacin de scripts, como por
ejemplo el MathCad, que permite el uso de plantillas de funciones en las que solo es
necesario escribir los valores deseados, incluso para graficar funciones, pero que no son
especficos al diseo de acero galvanizado, pero que entregan buenos programas.

Aun as, un software de diseo especifico para elementos de acero galvanizado de
bajo espesor, basado en consideraciones tales como, configuraciones tpicas de Chile,
Normas Chilenas de Construccin y perfiles comercializados en Chile, se hace necesario
(en la lgica del progreso de la Ingeniera), el desarrollo de programas especficos.


CAPITULO II.

2.1- Acero estructural.-

2.1.1.- Caractersticas acero estructural.-

Las propiedades del acero que son de mayor inters para los ingenieros
estructurales pueden examinarse graficando los resultados de una prueba de traccin. Si
un elemento de prueba es sometido a una carga axial P, como se muestra en la figura, el
esfuerzo y la deformacin unitaria pueden calcularse como sigue:

P
f
A
= y
L
L
c
A
=

Donde
f = Esfuerzo de tensin axial
A = rea de la seccin transversal
c =Deformacin unitaria axial
L =Longitud del elemento
L A =Cambio de longitud

Si la carga aumenta en incrementos desde cero hasta el punto de fractura y el
esfuerzo y la deformacin unitaria si calculados en cada etapa, puede graficarse una curva
esfuerzo deformacin unitaria como la mostrada en la figura 2.1. Esta curva es tpica de
una clase de acero conocido como dctil o acero dulce.


La relacin entre el esfuerzo y la deformacin unitaria es lineal hasta el lmite
proporcional, se dice que el material obedece la ley de Hooke. Despus de esto alcanza
rpidamente un valor pico, llamado punto superior de fluencia, al cual sigue una
nivelacin en el punto inferior de fluencia. El esfuerzo permanece entonces constante,
aunque la deformacin unitaria continua creciendo. En esta etapa de la carga, el elemento
de prueba contina alargndose en tanto que no se retire la carga, aun cuando la carga no
puede ser incrementada.

Esta regin de esfuerzo constante se llama rango plstico. Bajo una deformacin
unitaria de aproximadamente 12 veces la deformacin unitaria en la fluencia comienza el
endurecimiento por deformacin y se requiere entonces una carga adicional (y esfuerzo)
para generar un alargamiento adicional (y deformacin unitaria). Se alcanza as un valor
mximo del esfuerzo, despus de lo cual comienza en el elemento la estriccin, en
donde el esfuerzo endurece con una deformacin unitaria creciente y ocurre luego la
fractura. Aunque la seccin transversal se reduce durante el proceso de carga (el efecto
poisson), el rea transversal original se usa para calcular todos los esfuerzos.

Figura 2.1 Curva esfuerzo deformacin del acero.

Fuente: Diseo de estructuras metlicas ASD, MCCORMAC


El acero que exhibe el comportamiento mostrado en la figura 2.1. Se le llama dctil
debido a su capacidad de sufrir grandes deformaciones antes de fracturarse. La ductilidad
puede ser medida por el alargamiento, definido como:
0
0
f
L L
e
L
=
Donde
e = Alargamiento (expresado en porcentaje)
f
L = Longitud de la probeta en la fractura
0
L = Longitud original

El lmite elstico del material es un esfuerzo que se encuentra entre el lmite
proporcional y el punto superior de fluencia. Hasta este esfuerzo, la probeta puede
descargarse sin que quede una deformacin permanente; la descarga ser a lo largo de
una porcin lineal del diagrama, es decir, la misma trayectoria seguida durante la carga.

Figura 2.2. Curva esfuerzo deformacin ideal.

Fuente: Diseo de estructuras metlicas ASD, MCCORMAC

Esta parte del diagrama esfuerzo-deformacin unitario se llama rango elstico.
Ms all del lmite elstico la descarga ser a lo largo de una lnea recta paralela a la parte

lineal inicial de la trayectoria de la carga y se tendr entonces una deformacin
permanente.

La figura 2.2.- muestra una versin idealizada de esta curva esfuerzo-deformacin.
El limite proporcional, el limite elstico y los puntos superior e inferior de fluencia estn
todos muy cercanos entre si y son tratados como un solo punto llamado punto de
fluencia, definido por el esfuerzo
y
F .

El otro punto interesante es el valor mximo del esfuerzo que puede alcanzarse,
llamado resistencia ultima
u
F . La forma de esta curva es tpica a todos lo aceros dctiles,
que son diferentes uno de otro principalmente por los valores de
y
F y
u
F . La razn del
esfuerzo a la deformacin unitaria, es la misma para todos los aceros estructurales y tiene
un valor de
6 2
2.07 10 / x kgf cm .

2.1.2.- Propiedades qumicas del acero estructural.-

Las diversas propiedades del acero estructural, incluidas la resistencia y la
ductilidad son determinadas por su composicin qumica. El acero es una aleacin cuya
componente principal es el hierro.

Otra componente de todos los aceros estructurales, aunque en cantidades mucho
menores, es el carbono, que contribuye a la resistencia pero reduce la ductilidad.

Otras componentes de algunos grados de acero son el cobre, el manganeso, el nquel,
el cromo, el molibdeno y el silicio. Los aceros estructurales pueden agruparse de acuerdo
con su composicin, como sigue:


- Aceros simples al carbono: principalmente hierro y carbono, con menos de 1% de
carbono

- Aceros de baja aleacin: hierro y carbono y otros componentes (usualmente
menos de 5%). Los componentes adicionales son principalmente para incrementar
la resistencia, que se logra a costa de una reduccin en la ductilidad

- Aceros especiales o de alta resistencia: similares en composicin a los aceros de
baja aleacin pero con un mayor porcentaje de componentes agregados al hierro y
el carbono. Esos aceros son de resistencia superior as la de los aceros simples al
carbono y tienen tambin alguna cualidad especial como la resistencia a la
corrosin. En esta categora entraran los perfiles de acero galvanizado de bajo
espesor.

Los diferentes grados de aceros estructurales son identificados por la designacin
asignada a ellos por la American Society for Testing and Materials (ASTM). Esta
organizacin elabora normas para definir los materiales en trminos de sus
composiciones, propiedades y desempeo, y prescribe pruebas especficas para medir
esos atributos.

El acero estructural ms comnmente usados en la actualidad es un acero dctil
designado como ASTM A36 o brevemente A36. Este tiene una curva esfuerzo-
deformacin del tipo mostrado en las figuras 2.1. y 2.2. Que tienen las siguientes
propiedades en traccin:

Esfuerzo de fluencia:
2
2531 /
y
F kgf cm = (36ksi)
Resistencia ltima: 4078
u
F = a
2
5625 / kgf cm (de 58 a 80ksi)
El acero A36 es clasificado como un acero simple al carbono y tiene las siguientes
componentes (aparte del hierro):


Carbono: 0.26% (mximo)
Fsforo: 0.04% (mximo)
Azufre: 0.05% (mximo)

Un acero con un esfuerzo de fluencia de las de 2531kgf/cm2 (36ksi) se considera
usualmente como un acero de alta resistencia.

Los aceros de alta resistencia ms frecuentemente usados son aquellos con un
esfuerzo de fluencia de 3515kgf/cm2 (50ksi) y una resistencia ultima de 4570 o
4921kgf/cm2 (65 a 70ksi), aunque se dispone de un acero de fluencia de 7031kgf/cm2
(100ksi).

Por ejemplo, el ASTM A242 es un acero de baja aleacin, resistente a la corrosin
disponible con esfuerzos de fluencia de 2953, 3234 y 3515kgf/cm2 (42,46 y 50ksi
respectivamente), con resistencias ultimas de 4429, 4711 y 4921kgf/cm2 (63, 67 y
70ksi).
Su composicin es la siguiente:

Carbono: 0.15% (mximo)
Manganeso: 1.00% (mximo)
Fsforo: 0.15% (mximo)
Azufre: 0.05% (mximo)
Cobre: 0.20% (mximo) (SEGUI W.T. 2000)


Tabla 2.1.- Tipos de acero y resistencias.

Fuente: McCORMAC J.C. 1999.
designacin de
la ASTM
A36 Al carbono Perfiles, barras y
placas
Puentes, edificios
y otras
estructuras
atornilladas,
soldadas o
remachadas
2953, pero 2250
si el espesor es
mayor que 8pulg
3515-5625
A529 Al carbono Perfile y placas
hasta pulg
Similar al A36 2953 4218-5676
A441 De alta resistencia
y baja aleacin
Perfiles, placas y
barras hasta 8
pulg
Similar al A36 2812-3515 4218-4921
A572 De alta resistencia
y baja aleacin
Perfiles, placas y
barras hasta 6
pulg
Construcciones
atornilladas,
soldadas o
remachadas. No
para puentes
soldados de
acero con
Fy=3867kgf/cm2
2953-4570 4218-5625
A242 De alta
resistencia, baja
aleacin, y
resistente a la
corrosin
atmosfrica
Perfiles, placas y
barras hasta 4
pulg
Construcciones
atornilladas,
soldadas o
remachadas;
tcnica de
soldado muy
importante
2953-3515 4429-4921
A852 De baja aleacin,
templado y
revenido
Placas solo hasta
4 pulg
Construccin
soldada,
remachada o
atornillada;
principalmente
para puentes y
edificios
soldados.
Tcnica de
soldado de
importancia
fundamental
4921 6328-7734
A514 De baja aleacin,
templado y
revenido
Placas solo hasta
4 pulg
Estructuras
soldadas con
mucha atencin a
la tcnica
empleada; no se
use si la
ductilidad es muy
importante
6328-7031 7031-9140
4429-4921
Tipo de acero Formas Usos
recomendados
Esfuerzo
mnimo de
fluencia Fy,
kgf/cm2
Resistencia
especificada
mnima ultima
Fu, kgf/cm2
A588 De alta
resistencia, baja
aleacin y
resistente a la
corrosin
atmosfrica
Placas y barras Construcciones
atornilladas y
remachadas
2953-3515

2.2.- Acero galvanizado.

2.2.1.- Caractersticas.

Los recubrimientos que se obtienen por galvanizacin en caliente estn
constituidos por varias capas de aleaciones zinc-hierro, fundamentalmente tres, que se
denominan "gamma", "delta" y "zeta" y una capa externa de zinc prcticamente puro
(fase "eta"), que se forma al solidificar el zinc arrastrado del bao y que confiere al
recubrimiento su aspecto caracterstico gris metlico brillante.

Figura 2.3 Espesores fase acero galvanizado.

Fuente: www.ateg.es

Al ser recubrimientos obtenidos por inmersin en zinc fundido, cubren la totalidad
de la superficie de las piezas, tanto las exteriores como las interiores de las partes huecas
as como otras muchas reas superficiales de las piezas que no son accesibles para otros
mtodos de proteccin.

2.2.2.- Resistencia a la abrasin.

Los recubrimientos galvanizados poseen la caracterstica casi nica de estar unidos
metalrgicamente al acero base, por lo que poseen una excelente adherencia. Por otra
parte, al estar constituidos por varias capas de aleaciones zinc-hierro, ms duras incluso
que el acero, y por una capa externa de zinc que es ms blanda, forman un sistema muy
resistente a los golpes y a la abrasin.

Figura 2.4. Diagrama de dureza de los recubrimientos galvanizados

Fuente: www.ateg.es
2.2.3.- Resistencia a la corrosin.

Los recubrimientos galvanizados proporcionan al acero una proteccin triple.

- Proteccin por efecto barrera. Aislndole del medio ambiente agresivo.

- Proteccin catdica o de sacrificio. El zinc constituir la parte andica de las pilas
de corrosin que puedan formarse y se ir consumiendo lentamente para
proporcionar proteccin al acero. Mientras exista recubrimiento de zinc sobre la
superficie del acero, ste no sufrir ataque corrosivo alguno.

- Restauracin de zonas desnudas. Los productos de corrosin del zinc, que son
insolubles, compactos y adherentes, taponan las pequeas discontinuidades que
puedan producirse en el recubrimiento por causa de la corrosin o por daos
mecnicos (golpes, araazos, etc.).

2.2.4.- Corrosin atmosfrica.

La duracin de la proteccin que proporcionan los recubrimientos galvanizados
frente a la corrosin atmosfrica es extremadamente alta y depende de las condiciones
climatolgicas del lugar y de la presencia en la atmsfera de contaminantes agresivos,
como son los xidos de azufre (originados por actividades urbanas o industriales) y los
cloruros (normalmente presentes en las zonas costeras).

Figura 2.5. Duracin del recubrimiento.

Fuente: www.ateg.es

Tabla 2.2. Velocidad de corrosin del zinc.
Velocidad de corrosin del zinc en diferentes atmsferas (segn ISO 9223)
Categora de
Corrosividad
Ambiente
Prdida media anual de
espesor de zinc (m)
C1 Muy baja Interior: Seco 0,1
C2 Baja Interior: Condensacin ocasional 0,1 a 0,7
C3 Media
Interior: Humedad elevada y alguna
contaminacin del aire
Exterior: Urbano no martimo y martimo
de baja salinidad
0,7 a 2,1
C4 Alta
Interior: Piscinas, plantas qumicas, etc.
Exterior: Industrial no martimo, y urbano
martimo
2,1 a 4,2
C5 Muy alta
Exterior: Industrial muy hmedo o con
elevado grado de salinidad
4,2 a 8,4
Fuente: www.ateg.es


2.2.5.- Corrosin en agua dulce.

El acero galvanizado resiste generalmente bien la accin corrosiva de las aguas
naturales, ya que el anhdrido carbnico y las sales clcicas y magnsicas que
normalmente llevan en disolucin estas aguas ayudan a la formacin de las capas de
pasivacin del zinc, que son inertes e insolubles y aslan al recubrimiento de zinc del
subsiguiente contacto con el agua.

La dilatada experiencia existente en el empleo de acero galvanizado en
utilizaciones relacionadas con el transporte y almacenamiento de aguas dulces, son la
mejor prueba de que el acero galvanizado tiene una excelente resistencia a la corrosin en
este tipo de aguas.

2.2.6.- Corrosin en agua de mar.

Los recubrimientos galvanizados resisten bastante bien el ataque corrosivo del
agua de mar. Ello se debe a que los iones Mg y Ca presentes en este agua inhiben la accin
corrosiva de los iones cloruro y favorecen la formacin de capas protectoras.

2.2.7.- Ventajas.

Las principales ventajas de los recubrimientos galvanizados en caliente pueden
resumirse en los siguientes puntos:
- Duracin excepcional.

- Resistencia mecnica elevada.

- Proteccin integral de las piezas (interior y exteriormente).


- Triple proteccin: barrera fsica, proteccin electroqumica y autocurado.

- Ausencia de mantenimiento.

- Fcil de pintar.(GLAUZ, B. S.f. 2007)

2.3.- Perfiles de bajo espesor de acero doblado en fro.

Estos se fabrican doblando hojas delgadas de acero al carbono o de baja aleacin
en prcticamente cualquier seccin transversal deseada, como las mostradas en la figura
2.6.

Figura 2.6. Perfiles de acero galvanizado.

Fuente: Elaboracin propia.

Estos perfiles pueden usarse como miembros ligeros en techos, pisos y paredes,
varan en espesor entre 0.01plg y 0.25plg. Los perfiles ms delgados suelen usarse en
como paneles. Si bien el trabajado en fro reduce algo la ductilidad, tambin incrementa
en alguna medida la resistencia. Bajo ciertas condiciones, las especificaciones permiten el
uso de estas mayores resistencias. (McCORMAC J.C. 1999).


Los perfiles trabajados en fro pueden ser de lamina negra (sin recubrir) o
galvanizado. A pesar de su mayor costo, el material galvanizado se prefiere cuando est
expuesto para garantizar mayor defensa contra la corrosin.

El material sin recubrir puede usarse para fines estructurales, en general con las
especificaciones ASTM para lmina y tira de calidad estructural (A570 y A611).

La A446 de la ASTM cubre las lminas galvanizadas de calidad estructura. Tambin
puede utilizarse acero recubierto con un bao en caliente de aluminio.

La seleccin del grado del material depende en general de la severidad de la
operacin de formado para darle el perfil deseado. El acero de bajo carbn se utiliza
mucho.
La mayora de los perfiles que se usan con fines estructurales en la construccin se
producen con material con punto de fluencia entre 2320 y 2812 kgf/cm2 segn las
especificaciones A570 y A611 de la ASTM. Se usan el acero fabricado segn la norma
A606, laminas y tiras laminadas en caliente o fro de alta resistencia, aleacin pobre, y
con resistencia mejorada a la corrosin o segn A607 laminas y tiras laminadas en
caliente o fro de aleacin pobre de columbio y/o vanadio, para lograr un menor peso al
disear con un esfuerzo de fluencia que va de 3164 a 4570kgf/cm2. (MERRITT, F, S. 1991)


CAPITULO III.

3.- Estructuras de acero Galvanizado y definiciones para el clculo.

3.1.-Descripcin y caractersticas de Steel Frame.

Steel Frame es la unin de elementos verticales y horizontales, de acero
galvanizado de bajo espesor, unidos por tornillos auto perforantes como muestra la figura
3.1.

Figura 3.1. Steel frame.

Fuente: Manual de diseo Metalcon, Cintac.

Cada panel o estructura constituida de elementos de acero galvanizado, est unida
entre sus elementos por tornillos auto perforantes, los cuales dan al conjunto una
estabilidad y resistencia muy alta en comparacin con la resistencia de cada elemento por
s solo.


Figura 3.2. Tornillos auto perforantes.

Fuente: Manual prctico Metalcon, Cintac.

Los paneles o muros exteriores de una construccin de acero galvanizado est
compuesto por pies derechos, soleras, diagonales, estabilizadores laterales, etc.

En el caso de los pies derechos, se usan usualmente los perfiles C, y los perfiles U
para resistir las cargas tanto verticales como las de corte, y en el caso que el muro no
tenga una enchapado estructural (placas OSB por ejemplo), se le provee a los paneles de
diagonales capaces de resistir los esfuerzos de corte, que en este caso serian pletinas.

Tambin se usan como vigas los perfiles tipo C, U y Z, mas algunos elementos
compuestos como doble T que sern desarrollados segn calculo, que ser analizado ms
adelante.

3.1.1.-Elementos rigidizados y no rigidizados.

Los elementos planos que trabajan a compresin de los miembros estructurales
de acero formados en fro se clasifican como elementos rigidizados y elementos sin
rigidizar. Los elementos a compresin rigidizados tienen ambos bordes paralelos a la
direccin del esfuerzo rigidizados por medio de un alma, patn o labio rigidizador como
muestra la figura 3.3. y 3.4. Los elementos a compresin no rigidizados tienen solamente
un borde rigidizado paralelo a la direccin del esfuerzo como muestra la figura 3.5.


3.1.1.1.- Elementos comprimidos rigidizados o parcialmente rigidizados.

En la Figura 3.3 y 3.4. se ilustran elementos comprimidos rigidizados con diferentes
secciones transversales, siendo las secciones (1) a (5) para miembros flexados y las
secciones de la figura 3.4. de (6) a (9) para miembros comprimidos uniformemente. Las
secciones (1) y (2) poseen un alma y un labio rigidizador para rigidizar el elemento
comprimido (es decir, el ala comprimida), cuya porcin no efectiva aparece sombreada.

Las secciones (3), (4) y (5) muestran elementos comprimidos rigidizados por medio
de dos almas.

Figura 3.3. Secciones con elementos comprimidos rigidizados en flexin.

Fuente: AISI 1996.

Las secciones (6) y (8) de la figura 3.4.- muestran alas rigidizadas en sus bordes por
un elemento vertical (alma) y un rigidizador de borde (labio), mientras que a su vez el
alma est rigidizada por las alas. La seccin (7) tiene cuatro elementos comprimidos que
se rigidizan entre s, y en la seccin (9) cada elemento rigidizado est rigidizado por medio
de un labio y por el otro elemento rigidizado.

Figura 3.4. Secciones con elementos comprimidos rigidizado.

Fuente: AISI 1996.

3.1.1.2.- Elementos comprimidos no rigidizados.

En la Figura 3.5. se ilustran elementos no rigidizados con diferentes secciones
transversales, siendo las secciones (1) a (4) para miembros flexados y las secciones (5) a
(8) para miembros comprimidos. Las secciones (1), (2) y (3) tienen slo un alma para
rigidizar el elemento correspondiente al ala comprimida. Cada canto de la seccin (4)
proporciona una accin de rigidizacin a la otra a lo largo de sus bordes comunes.


Figura 3.5. Secciones con elementos comprimidos no rigidizado.

Fuente: AISI 1996.

Cuando las secciones (5), (6) y (7) actan como columnas, tienen elementos
rigidizados verticalmente (almas) que proporcionan apoyo para un borde de los elementos
no rigidizados correspondientes a las alas. Cada canto de la seccin (8) proporciona una
accin de rigidizacin a la otra.

3.2.1.- Muros, generalidades.

Los muros o paneles estructurados en base a perfiles de acero galvanizado, se
conforman por pies derechos equidistantes, cuyos espaciamientos, en general, fluctuar
entre 400 y 600mm y por soleras superiores e inferiores. Dependiendo de la funcin que
cumplan dentro de la edificacin, estos ser clasificados como: paneles estructurales o
paneles no estructurales (tabiques).


3.2.1.1.-Paneles no estructurales.

Los paneles no estructurales, en general, son los dispuestos en el interior de esta
que resisten solamente cargas verticales o gravitacionales, que son aquellos que como las
de peso propio, sobrecarga de uso, etc.

Figura 3.6. Panel no estructural.

Fuente: Manual de diseo Metalcon, Cintac.

Estos estn constituidos por pies derechos equidistantes, separados hasta una
distancia mxima de 60cms.

3.2.1.2-Paneles estructurales.

Los paneles estructurales se pueden clasificar en dos tipos: los gravitacionales, que
son aquellos que soportan cargas de peso propio, sobrecarga, y los paneles de corte, que
adems de soportar las cargas gravitacionales, deben proporcionar la estabilidad lateral a
la edificacin.

Los paneles gravitacionales, en general, son los dispuestos en el interior de la
vivienda, mientras que los de corte corresponden a los perimetrales, que adems son
capaces de soportar las cargas ya mencionadas (gravitacionales y laterales debido a la
accin de un sismo o de un viento, cargas que actan en el plano del panel), deben
soportar las cargas de viento que son normales a su plano.

Dependiendo de las solicitaciones a que es sometida la edificacin y de su
estructuracin, en algunos casos particulares, se da la necesidad de disponer paneles de
corte en su interior.

En el diseo de los paneles estructurales, se tienen las siguientes consideraciones
bsicas.

- Los pies derechos de paneles perimetrales son elementos sometidos a cargas de
flexo compresin,

- Los pies derechos se consideran como elementos simplemente apoyados en sus
extremos.

Los pies derechos de muros estructurales, por tratarse de elementos sometidos a
cargas de flexo compresin o de compresin, se obtiene un mejor aprovechamiento de la
seccin al disminuir la longitud de pandeo en el eje dbil del perfil, impidiendo el giro de
sus alas. Esto se logra (para el caso que no exista chapa estructural) mediante la
disposicin de estabilizadores laterales, consistentes en dos pletinas continuas de acero
de espesor no inferior a 0,85mm y con un ancho mnimo de 40mm, y bloqueadores al giro
(trozo de seccin Canal) en cada extremo del panel e intermedios, distanciados a lo mas
3,60m, ver figura 3.7.


Figura 3.7. Detalles de los pies derechos de un panel.

Fuente: Manual de Diseo Metalcon, Cintac.

3.2.-Definiciones y consideraciones en el clculo.

3.2.1.-Definicin de ancho plano w .

En el clculo de las propiedades de resistencia de los elementos conformados en
fro, se diferencia entre el clculo del rea neta
n
A , y el rea efectiva
e
A , la cual se
calcula con los anchos efectivos
1
b y
2
b del elemento definido ms adelante para cada
perfil.

En el clculo de el
e
A se introduce el concepto de ancho plano w, que se define
como el ancho totalmente plano de un elemento en compresin, como muestra la figura
3.8.-


Figura 3.8. Ancho plano.


Donde R es el radio del doblez de la lmina de acero galvanizado, que en el caso de
los perfiles usados en este propsito es igual al espesor de la lmina, por lo tanto los
anchos planos del elemento sin rigidizar serian:

2 w B e =

Y para un elemento rigidizado y los anchos planos w estn definido como:

4 w B e =

As cada uno de los elementos considerados en el programa, sus dimensiones
estn definidas como se muestra en la figura 3.9. y 3.10., y con sus anchos planos
definidos al lado, para el perfil canal sin y con rigidizador son:


Figura 3.9. Anchos planos.

Fuente: elaboracin propia.

Y para el perfil cajn y el perfil U espalda con espalda, los anchos planos son:

Figura 3.10 Anchos planos.


3.2.2.-Definicin de ancho efectivo.

En las construcciones de acero conformado en fro los elementos individuales de
los miembros estructurales de acero son de poco espesor y las relaciones ancho-espesor
son elevadas en comparacin con los perfiles laminados en caliente.

Estos elementos de poco espesor pueden pandear de forma localizada a un nivel
de tensiones menor que el lmite de fluencia del acero si estn sometidos a compresin en

flexin, compresin axial, corte o apoyo. La Figura 3.11. Ilustra algunos patrones de
pandeo localizado para determinadas vigas y columnas.

Figura 3.11. Pandeos locales.

Fuente: AISI 1996.

Como el pandeo localizado de los elementos individuales de las secciones de acero
conformado en fro es un criterio de diseo de la mayor importancia, el diseo de estos
miembros debera proporcionar suficiente seguridad contra la falla por inestabilidad
localizada considerando debidamente la resistencia posterior al pandeo de los
componentes estructurales.

Por motivos de simplicidad imaginemos una placa cuadrada uniformemente
comprimida en una direccin, con los bordes no cargados simplemente apoyados. Ya que
es difcil visualizar el comportamiento de estos elementos bidimensionales,
reemplazaremos la placa por el modelo ilustrado en la Figura 2.18. Este modelo consiste
en una grilla de barras longitudinales y transversales en las cuales se considera que est
concentrado el material de la placa real.


Figura 3.12. Modelo para la resistencia posterior al pandeo.

Fuente: AISI 1996.

Como la placa est uniformemente comprimida, cada uno de los montantes
longitudinales representa una columna cargada con P/5, siendo P la carga total que acta
sobre la placa. A medida que la carga aumenta gradualmente la tensin de compresin en
cada uno de estos montantes alcanzar el valor crtico de pandeo de columna y los cinco
montantes tendern a pandear simultneamente. Si estos montantes fueran columnas
simples, sin apoyos ms que los de los extremos, colapsaran simultneamente al
aumentar la deformacin lateral sin restricciones.

Es evidente que esto no puede ocurrir en el modelo que utilizamos para la placa.
De hecho, tan pronto como los montantes longitudinales comiencen a deformarse a sus
tensiones de pandeo, las barras transversales a las cuales estn conectados se debern
estirar como tirantes para acomodar la deformacin impuesta. Como cualquier otro
material estructural, estas barras transversales resisten el estiramiento y por lo tanto su
efecto es el de restringir las deformaciones de los montantes longitudinales.

Los esfuerzos de traccin en las barras horizontales de la grilla del modelo
corresponden a las llamadas tensiones de membrana en una placa real. Estas tensiones,
exactamente como en el caso de la grilla del modelo, entran en juego tan pronto como las
tensiones de compresin comienzan a provocar el pandeo.


Consisten fundamentalmente en tracciones transversales, pero tambin algunos
esfuerzos de corte, que contrarrestan las deformaciones de pandeo, es decir, tienden a
estabilizar la placa de forma que no se produzca ms pandeo bajo la compresin
longitudinal en aumento. Por lo tanto, el comportamiento resultante del modelo es el
siguiente: (a) no hay colapso por deformaciones no restringidas, como en las columnas no
apoyadas, y (b) diferentes montantes tendrn deformaciones diferentes, aquellos ms
prximos a los bordes apoyados permanecern casi rectos gracias a los tirantes mientras
que los ms prximos al centro sufrirn las mayores deformaciones.

Como consecuencia de (a), el modelo no colapsar cuando se alcance la tensin de
pandeo
n
F ; a diferencia de lo que ocurre en las columnas, simplemente desarrollar
pequeas deformaciones pero continuar soportando cargas en aumento.

Como consecuencia de (b), los montantes (fajas de la placa) ms prximos al
centro, que son los que ms se deforman, "escapan" de la carga y casi no participan a
medida que la carga contina aumentando. De hecho estas fajas centrales hasta pueden
transferir parte de su carga previa al pandeo a las fajas vecinas.

Los montantes (o fajas) ms prximas a los bordes, que se mantienen rectas
gracias a los tirantes, continan resistiendo cargas cada vez mayores casi sin incrementar
su deformacin. Para la placa esto significa que la tensin de compresin que hasta ese
momento haba sido uniforme se redistribuye como se ilustra en la Figura 3.13. Siendo las
tensiones mayores en los bordes y menores en el centro.

Como tambin se puede ver en la Figura 3.13. a medida que aumenta la carga esta
no uniformidad se vuelve ms pronunciada. La placa falla (es decir, ya no puede soportar
ningn otro incremento de carga) slo cuando las fajas ms solicitadas, prximas a los
bordes apoyados, comienzan a ceder (es decir, cuando la tensin de compresin
max
F
llega al lmite de fluencia
y
F .


Figura 3.13. Tensin mxima en un ancho plano.

Fuente: AISI 1996.


CAPITULO IV.

4.- Elementos sometidos a cargas axiales.

En los paneles fabricados con acero galvanizado, entre las funciones estructurales,
la del elemento sometido a la compresin se usa en los muros interiores no estructurales,
elementos sometidos solamente a la accin de cargas axiales.

Tambin dentro de los elementos sometidos a esfuerzos axiales, encontramos los
tirantes o diagonales, que son pletinas que resistiran, segn el clculo, los esfuerzos
laterales producto de situaciones particulares, estos elementos estaran sometidos a
esfuerzos de traccin.

4.1.-Elementos sometidos a la traccin.

En esta parte se tomara en cuenta que el elemento traccionado ser una pletina de
acero galvanizado usada como diagonal, para resistir esfuerzos laterales previstos para los
paneles de acero.

Los tirantes son elementos que por estar traccionados no estn sometidas a
pandeo local de sus elementos, por lo que al ingresar el rea en las ecuaciones, esta debe
ser su rea neta.

Para los miembros cargados con traccin axial, la resistencia nominal a la traccin,
n
T , se debe determinar de la siguiente manera:

n n y
T AF =


Tensin nominal la cual debe cumplir con las siguientes condiciones:

/
n
T T s O Para ASD, y
u n
T T | s Para LRFD.

Con

1.67
t
O = (ASD) y;
0.95
t
| = (LRFD)
n
T = Resistencia nominal del miembro cuando est traccionada
n
A =Superficie neta de la seccin transversal
y
F =Tensin de fluencia de clculo

Con lo anterior tenemos los diagramas de flujo necesarios para los elementos
traccionados, tanto como para ASD como LRFD.


Diagrama 4.1. Condiciones de traccin.


4.2.-Elementos sometidos a compresin.

Los paneles no estructurales de acero galvanizado estn compuestos por
elementos o pies derechos equidistantes sometidos a esfuerzo de compresin.

Estos paneles se confeccionan con elementos con un mnimo de alma de 40mm o
60mm de ancho de ala, compuesto de perfiles C, y son revestidos por ambas caras con
placas de yeso cartn u otro material no estructural de terminacin. Donde cada uno de
los elementos estn sometidos a esfuerzos de compresin.

Se da la opcin de la misma forma, de utilizar perfiles C, cajn y doble T como
alternativas de columna, si es que as se prefiriese.

Como se explico anteriormente, los elementos comprimidos (atiezados o no), se
ven sujetos a el fenmeno de pandeo local del alma y alas, por lo tanto, para elementos
Traccin
ASD
Ingresa
Seccin
n n y
T A F =

/1.67
n
T T s

Ingresa
Seccin
n n y
T A F =

0.95
u n
T T s

Traccin
LRFD
Si No
1+i 1+i
No Si

comprimidos se introduce el rea efectiva, en vez del rea neta en el clculo de las
resistencia nominal a la compresin.

As tambin se introduce el clculo de la tensin nominal de pandeo de placas
necesario para el clculo del rea efectiva.

4.2.1.- Calculo de la tensin nominal de pandeo F
n
para elemento comprimido
uniformemente.

La tensin nominal de pandeo de los elementos comprimidos con carga
concntrica se determina de la siguiente manera.

Debemos calcular primero los valores de F
c
y o
cx
.

El valor de
e
F se calcula de la siguiente forma:

t ex
e
t ex
F
o o
o o
=
+

e
F = La tensin de pandeo de elementos de simetra doble o simple sometidas a pandeo
torsional o pandeo flexo torsional

El valor de
cx
se calcula de la siguiente manera:

2
2
( / )
ex
x x x
E
K L r
o
H
=


Y
t
y r
o
:

2
2 2
0
1
( )
w
t
t t
EC
GJ
Ar K L
o
(
H
= +
(

2 2 2
0 0 x y
r r r x = + +

Donde:
A = Superficie total de la seccin,
G=Es el modulo de elasticidad transversal,
0
x =Distancia al baricentro,
J =Constante de torsin de St. Venant,
w
C =Constante de alabeo torsional de la seccin transversal
E = Modulo de elasticidad longitudinal.

Para calcular el valor de z
c
, primero debemos comparar los valores de
cx
y F
c
,

Si
ex e
F o s entonces
y
c
ex
F
o
=

Si
e ex
F o <
entonces
y
c
e
F
F
=

Cada uno de estos valores son especficos a la seccin, son propiedad geomtrica
de este.

Luego, con el valor de tenemos
c
, tememos el valor de
n
F

Si 1.5
c
s entonces
2
(0.658 )
c
n y
F F
=

Si 1.5
c
> entonces
2
0.877
( )
n y
c
F F
=

As tenemos el valor de la tensin longitudinal de pandeo, procedimiento cual se
ve reflejado en el siguiente diagrama de flujo que ser incluido en el software:

Diagrama 4.2. Tensin admisible de pandeo.


2
2
( / )
ex
x x x
E
K L r
o
H
=
2
2 2
0
1
( )
w
t
t t
EC
GJ
Ar K L
o
( H
= +
(

2 2 2
0 0 x y
r r r x = + +

t ex
e
t ex
F
o o
o o
=
+

y
c
e
F
F
=
1.5
c
s

2
(0.658 )
c
n y
F F
=

2
0.877
( )
n y
c
F F
=

Si
No
n
F

n
F

ex e
F o < y
c
e x
F
o
=

Si
No

4.2.2.-Calculo de reas efectivas.

Las secciones estn conformadas por diferentes elementos que se ven sometidos a
distintos esfuerzos, almas, alas no rigidizadas, rigidizadores de borde, etc.

Para calcular el rea efectiva ya definida con anterioridad, se debe calcular los
anchos efectivos de trabajo para cada uno de estos elementos.

4.2.2.1-Calculo de A
e
para perfil C sometido a compresin uniforme.

Para el clculo del rea efectiva del perfil C sometido a esfuerzos de compresin
uniforme, se deben calcular los anchos efectivos b1, b2 y b3 tales como se muestran en la
siguiente figura:

Figura 4.1. Anchos efectivos perfil C.

Fuente: AISI 1996.

Se calcula primero el factor de esbeltez definido de la siguiente manera:

1.052 w f
e E
k
| |
=
|
\ .


Donde
w =Ancho plano como se ilustra en la figura 4.2.
e =Espesor de los elementos uniformemente comprimidos
E = Modulo de elasticidad longitudinal
k =Coeficiente de pandeo de las placas

Figura 4.2. Ancho plano elemento en compresin.

Fuente: AISI 1996.
En este caso como el elemento es comprimido uniformemente
n
f F = .
Tabla 4.1. Coeficiente de pandeo de placas.


La tabla anterior da los valores de el coeficiente de pandeo de placas, valores que
estarn incluidos en las ecuaciones de los diagramas de flujo que continan segn sea el
caso.

En el caso de el perfil C, sus elementos comprimidos (alma y alas, estn
simplemente apoyados en todos sus lados, lo que segn la tabla 4.1. tenemos que
4.0 k = , y el valor para el labio rigidizador 0.425 k = valores que son reemplazados en
el diagrama de flujo para determinar los anchos efectivos b.

El ancho efectivo, b, se debe determinar utilizando las siguientes ecuaciones:

b w = Cuando 0.673 s
b w = Cuando 0.673 >

Donde
es factor de esbeltez
(1 0.22/ )/ =

El diagrama de flujo es el siguiente:


Diagrama 4.3. Anchos efectivos perfil U.


Luego con los valores de b1, b2 y b3, podemos calcular el rea efectiva del perfil C
sometido a la compresin de la siguiente forma:

1 2 3
(2 2 )
e
A e b b b = + +

As el diagrama de flujo total para el clculo de
e
A del perfil C sometido a
compresin es:
1
b
2
b
3
b
( )
1
1
1
1 1 1
4
1.052
4
1 0.22/ /
n
w B e
F w
e E

=
| |
=
|
\ .
=
( )
2
2
2
2 2 2
4
1.052
4
1 0.22/ /
n
w H e
F w
e E

=
| |
=
|
\ .
=

( )
3
3
3
3 3 3
2
1.052
0.425
1 0.22/ /
n
w c e
w F
e E

=
| |
=
|
\ .
=

1
0.673 s

1 1
b w =

1 1 1
b w =

2 2 2
b w =

3 3 3
b w =

2
0.673 s

2 2
b w =

3 3
b w =

2
0.673 s

1
b
2
b
3
b
Si Si Si
No

No

No


Diagrama 4.4. rea efectiva perfil C


Obteniendo as el
e
A para el perfil C.

4.2.2.3.-Calculo Ae para perfil U en compresin uniforme.-

Para el clculo del rea efectiva del perfil canal sometido a esfuerzos de
compresin, se deben calcular los anchos efectivos b1 y b2 tales como se muestran en la
siguiente figura:

Figura 4.3. Anchos efectivos perfil U.
.
Fuente: AISI 1996.

e
A U
1 2 3
(2 2 )
e
A e b b b = + +
n
F

1
b
2
b
3
b

Los anchos efectivos b1 y b2 se deben determinar de acuerdo con 4.2.2.1.,
excepto que k se debe tomar igual a 0.43 y w como define como para el ala:

1
2 w B e =
2
4 w H e =
Quedando as el diagrama de flujo como sigue para los elementos comprimidos sin
rigidizar sin perforaciones circulares de la siguiente forma:
Diagrama 4.5.Anchos efectivos perfil U.

1
2 w B e =
1
1
1.052
0.43
n
F w
e E
| |
=
|
\ .

1 1 1
(1 0.22/ )/ =

2
4 w H e =
2
1
1.052
4
n
F w
e E
| |
=
|
\ .
2 2 2
(1 0.22/ )/ =

1
0.673 s

2
0.673 s

1 1
b w =
2 2
b w =
1 1 1
b w =
2 2 2
b w =
Si
No
Si
No
1
b
2
b
1
b
2
b

Luego con los valores de b1 como el de b2, podemos calcular el rea efectiva del
perfil U sometido a la compresin de la siguiente forma:

1 2
(2 )
e
A b b e = +

e
A del perfil canal sometido a
compresin es:

Diagrama 4.6. rea efectiva perfil U.


Obteniendo as el
e
A para el perfil U.

4.2.2.4.-Calculo Ae para perfil cajn en compresin uniforme.-

Para el clculo del rea efectiva del perfil cajn sometido a esfuerzos de
compresin uniforme, se deben calcular los anchos efectivos b1 y b2 tales como se
muestran en la siguiente figura:

e
A U
1 2
(2 )
e
A e b b = +
n
F

1
b
2
b

Figura 4.4. Anchos efectivos perfil cajn.


Los anchos efectivos b1 y b2 se deben determinar de acuerdo con 4.2.2.1., para el
clculo del ancho del ala y w como define las siguientes ecuaciones:

1
4 w H e =
2
4 w B e =
rigidizar sin perforaciones circulares de la siguiente forma:


Diagrama 4.7. Anchos efectivos perfil cajn.

perfil cajn sometido a la compresin uniforme de la siguiente forma:

1 2
(2 2 )
e
A b b e = +

1
4 w H e =
1
1
1.052
4
n
F w
e E
| |
=
|
\ .
1 1 1
(1 0.22/ )/ =

2
4 w B e =
2
2
1.052
4
n
F w
e E
| |
=
|
\ .
2 2 2
(1 0.22/ )/ =

1
0.673 s

2
0.673 s

1 1
b w =
2 2
b w =
1 1 1
b w =
2 2 2
b w =
Si
No
Si
No
1
b
2
b
1
b
2
b

e
A del perfil cajn sometido a
compresin uniforme es:
Diagrama 4.8. rea efectiva perfil cajn.

Obteniendo as el
e
A para el perfil cajn.

4.2.2.5.-Calculo Ae para perfil doble T en compresin uniforme.-

Para el clculo del rea efectiva del perfil doble T sometido a esfuerzos de
compresin uniforme, se deben calcular los anchos efectivos b1 y b2 tales como se
muestran en la siguiente figura:
Figura 4.5. Anchos efectivos perfil doble T.

e
A Cajn
1 2
2 ( )
e
A e b b = +

1
b
2
b

Los anchos efectivos b1 y b2 se deben determinar de acuerdo con 4.2.2.1, excepto
que k se debe tomar igual a 0.43 para el ancho efectivo del ala y w como define las
siguientes ecuaciones:
1
2 w B e =
2
4 w H e =

rigidizar de la siguiente forma:
Diagrama 4.9. Anchos efectivos perfil doble T.

1
2 w B e =
1
1
1.052
0.43
n
F w
e E
| |
=
|
\ .
1 1 1
(1 0.22/ )/ =

2
4 w H e =
2
1
1.052
4
n
F w
e E
| |
=
|
\ .
2 2 2
(1 0.22/ )/ =

1
0.673 s

2
0.673 s

1 1
b w =
2 2
b w =
1 1 1
b w =
2 2 2
b w =
Si
No
Si
No
1
b
2
b
1
b
2
b

perfil doble T sometido a la compresin uniforme de la siguiente forma:

1 2
(4 2 )
e
A b b e = +

e
A del perfil doble T sometido a
compresin uniforme es:

Diagrama 4.10. rea efectiva perfil doble T.


Obteniendo as el
e
A del perfil doble T sometido a compresin uniforme.

4.2.3.-Condiciones de diseo para compresin ASD y LRFD.

Una vez calculada el rea efectiva de la sometida a la compresin, podemos
obtener la resistencia axial nominal a la compresin
n
P de la siguiente manera:
e
A Doble T
1 2
2 (2 )
e
A e b b = +
n
F
1
b
2
b

n e n
P A F =

Tensin nominal, la cual debe cumplir con los siguientes condiciones:

/
n
P P s O Para ASD, y
u n
P P | s Para LRFD.
Con:

1.80
c
O = (ASD) y
0.85
c
| = (LRFD)
n
P = Resistencia nominal del miembro cuando est comprimido
e
A = Superficie efectiva de la seccin transversal
n
F = Tensin nominal de pandeo

Con lo que los diagramas de flujo para elementos sometidos a esfuerzos de
compresin seria el siguiente para ASD y LRFD:


Diagrama 4.11. Condiciones de diseo para compresin uniforme.

Fuente: elaboracin propia
4.3.- Ejercicios.

4.3.1-Elementos sometidos a traccin.

Disear un elemento sometido a esfuerzos de traccin, con un T=700kgs y un largo
de 300cms, con un punto de fluencia de 2400kgs/cm2.

Desarrollo:

Usaremos el mtodo ASD, con una seccin U.
Datos:

I =700kgs
Compresin
ASD
Ingresa
Seccin
n
F
n e n
P A F =
/1.80
n
P P s

Ingresa
Seccin
n
F
n e n
P A F =
0.85
u n
P P s

Compresin
LRFD
Si No
1+i 1+i
No Si

F
=2400kgs/ cm
2

Se ingresan en el programa, primero eligiendo El mtodo ASD, luego el tipo de
elemento a disear, despus el tipo de elemento a disear y luego se ingresan los datos.

Arrojando el siguiente resultado.

Ahora para corroborar el ejercicio, con la seccin que arroj el programa, realizo
los clculos utilizando los diagramas de flujo para el clculo de seccin, debiendo estos ser
iguales.

Para este ejercicio tenemos los siguientes datos:

F
=2400kgs/ cm
2

I =700kgs

Lo primero que calculamos es la traccin nominal definida en la seccin 4.1. como:

I
n
=A
n
F

Donde A
n
es el rea neta que corresponde a la seccin 5x2,5x0,2 que se encuentra
en el anexo A, en el que aparecen las propiedades de las seccin U, de donde sacamos:

A
n
=1,87cm
2

Por lo tanto, reemplazando este valor en la ecuacin de traccin nominal, y
tambin el valor de fluencia del acero tenemos:

I
n
=A
n
F
=1,87 2400=4488kgs

La condicin de diseo ASD para los elementos traccionados es:

I I
n
/ 1,67
700<
4488
1,67
=2686,83La seccin cumple.

4.3.2.-Elementos sometidos a la compresin.

Disear un montante de un muro no estructural del primer piso de una vivienda de
2 pisos, con LRFD, con una altura de 2,70m, separados cada 50 cms. Con una seccin del
tipo canal rigidizado (seccin C). El cual soporta un enchapado de piso de placas OSB de
11, 1mm sobre vigas de 3mts de luz. Y con un cielo del tipo yeso cartn.

Figura 4.7.


Desarrollo.

- La placa OSB tiene una densidad de 670kg/m3, que multiplicado por el espesor de
la placa, nos da

3
670
kg
m
=
, implica que
( ) 2
670*0,0111 7,437
k osb
kg
q
m
= =


- El yeso cartn aporta a la carga distribuida en
( ) 2
10
k yc
kg
q
m
=

- Como el segundo piso de la vivienda es rea de uso general, segn Nch 1537 of.
1986 (cargas permanentes y sobrecargas de uso), da una sobrecarga de uso de

2
2 200
k
kg
q kpa
m
= =

Como se pide disear con LRFD, se usara la combinacin de cargas como la
siguiente

1,4
n
R D L | = +

Entonces tenemos que

( ) ( ) 2
1,4( ) 224,4118
n k osb k yc k
kg
R q q q
m
| = + + =

Como las vigas est separado cada 50cms, entonces tenemos que la carga
distribuida sobre la viga es

*0,5 112,2059
k
kg
q m
m
=

La viga tiene un largo de 3mts, y esta simplemente apoyada, por lo que la carga
total sobre la viga es:

112,2059 *3 336,6177 336,6177 /2 168,30885 169
kg
m kg kg kg kg
m
= = ~

Lo que nos da una reaccin sobre los apoyos, que serian los montantes en diseo,
de 169kg .

Entonces tenemos los siguientes datos que se ingresan en el programa:
169
u
P kg =

Se considera el montante es empotrado-empotrado, 0,5 k = .
L=270cms.

112,2059
kg
q
m
=

Kt=1, debido a que los extremos estn impedidos de torsin.

Lt=270cms.

Ingresamos estos datos al programa en la parte de mtodo LRFD y seleccionamos
el tipo de esfuerzo y la seccin a utilizar:

Arrojando los siguientes resultados,

Para comprobar que la seccin cumple, resuelvo el ejercicio segn los diagramas de flujo.

Primero debo calcular la tensin nominal de pandeo Fn segn el punto 4.2.1 de la tesis.

o
cx
=
n
2
E
[
K
x
I
x
r
x

2
=
n
2
2100000
[
0,5 270
3,16

2
=11356,007

r
0
=_r
x
2
+r
2
+x
0
2
=3,16
2
+1,51
2
+3,49
2
=4,9443

o
t
=
1
Ar
0
_0[ +
n
2
E C
w
(K
t
I
t
)
2
_ =
1
3,54 24,4458
_81000 0,0466+
n
2
2100000 131
(270)
2
_
=474

F
c
=
o
t
o
cx
o
t
+o
cx
=455,008

Como vemos o
cx
>F
c
, entonces tenemos que z
c
=_
P
j
P
c
=2,2966

Y como este valor es mayor que 1,5, entonces F
n

F
n
=_
0,877
z
c
2
_ F
=399,027

Ahora con la tensin admisible F
n
calculo el A
c
segn el diagrama 4.3.

Para b
1
:

w
1
=B 4c =3,2
z
1
=
1,052
4
[
w
1
c

_
F
n
E
=
1,052
4
_
3,2
0,2
]
_
399,027
2100000
=0,116

z
1
=0,116<0,673, esto implica que b
1
=3,2

Para b
2
:
w
2
=E 4c =7,2
z
2
=
1,052
4
[
w
2
c

_
F
n
E
=
1,052
4
_
7,2
0,2
]
_
399,027
2100000
=0,2610

z
2
2
=7,2

Para b
3
:

w
3
=c 2c =1,1
z
3
=
1,052
0,425
[
w
3
c

_
F
n
E
=
1,052
0,425
_
1,1
0,2
]
_
399,027
2100000
=0,1223

z
3
3
=1,1

Con estos valores ahora puedo calcular el rea efectiva.

A
c
=c(2b
1
+b
2
+2b
3
) =3,16cm
2


Con el rea efectiva se calcula la resistencia axial nominal a la compresin P
n
segn
el punto 4.2.3.
P
n
=A
c
F
n
=1260,93

Segn el diagrama 4,11.- de condiciones de diseo LRFD, comprubese si
efectivamente la seccin resiste:

P
u
0,85P
n

169 1071,79

Por lo tanto la seccin resiste a la solicitacin.


CAPITULO V.

5.- Elementos sometidos a flexin pura.

En sistema de piso de acero galvanizado doblado en fro, se encuentra constituido
bsicamente por: envigados de piso, vigas maestras y contrachapados estructurales; estos
componentes adecuadamente vinculados entre s y a los elementos soportantes
verticales, constituyen un diafragma horizontal, que tiene por funcin absorber las cargas
gravitacionales (peso propio y sobrecarga), por flexin de sus componentes (vigas de piso
y vigas maestras) y las cargas dinmicas de viento y sismo, distribuyndolas (efecto
diafragma) a los elementos arriostrantes de corte vertical (muros de corte).

5.1.- Envigados de piso

Los envigados de piso se forman en general a partir de perfiles costaneras de las
series 150, 200 y 250, que permiten cubrir luces hasta de 5,0m como elementos
simplemente apoyados de uno o ms tramos de continuidad.

El diseo de envigados de piso, por tratarse de perfiles de seccin abierta de bajo
espesor y un eje de simetra, se encuentra controlada por la capacidad del perfil, frente a:
flexin, corte, interaccin flexin corte.

Para envigados simplemente apoyados de un tramo, las cargas gravitacionales que
deben soportar, inducen compresin en sus alas superiores y traccin en el ala inferior,
mientras que el alma debe resistir el corte.

El control de la inestabilidad general por pandeo lateral-torsional (volcamiento) de
la pieza se obtiene (segn ensayes efectuados), fijando el ala comprimida a la chapa
estructural de piso mediante tornillos auto perforantes N8 de cabeza trompeta

dispuestos a 150mm en apoyo de borde de la chapa estructural y a 300mm en apoyos
interiores.

Para fijar el ala inferior (ala traccionada), en vigas de longitud superior a 3,5m, con
seccin transversal de alturas mayores o iguales a 150mm y espesores iguales o
superiores a los 0,85mm, que tendera a desplazarse lateralmente por torsin, se debe fijar
el punto medio del envigado mediante un bloqueador al giro, consistente en una pletina
de acero continua de espesor no inferior a los 0,85mm y con un ancho mnimo de 40mm
fijada a cada ala inferior del envigado mediante un tornillo auto perforante N8x5/8
cabeza lenteja, el bloqueo al giro se consigue mediante la colocacin de dos pletinas
adicionales cruzadas entre si entre dos vigas continuas.

Con respecto al pandeo vertical del alma, se debe indicar que en la prctica este
fenmeno queda controlado al reforzar el alma de envigados de piso en sus apoyos, ya
sea extremos o intermedios, mediante un atiezador de alma consistente en un perfil canal
o costanera de espesor no inferior a los 0,85mm, fijado a la viga de piso con un mnimo de
4 tornillos auto perforantes N10. Esta solucin provee un refuerzo de alma en la zona de
apoyo suficiente para las cargas impuestas en la mayora de las aplicaciones prcticas.

5.1.1.-Calculo reas efectivas.

Las secciones sometidas a flexin pura tienen dos casos de simetra, las secciones C
y U poseen una simetra simple, mientras que las secciones cajn y doble T poseen
simetra doble. Esta simetra implica que las tensiones en sus almas, producto de la flexin
simple, implican que sun iguales en los extremos del ancho plano, lo cual simplifica el
clculo del valor de , el cual est directamente relacionado con estas tensiones y esta
relacin est definida por la siguiente ecuacin:
2
1
f
f
=
Donde la tensin
2
f es la tensin de traccin en el extremo inferior del ancho
plano del alma y
1
f corresponde a la tensin de compresin en el extremo superior de el
ancho plano del alma.

Como todas las secciones presentan simetra con respecto al eje x, implica que las
tensiones tienen la siguiente relacin:

1 2
f f =
Por lo tanto tenemos que:
1 =

En las vigas que se ven sometidas a flexin pura, producidas por cargas por peso
propio y sobrecargas, tienen las tensiones de compresin sobre su eje neutro, lo que
implica que los anchos efectivos de diseo se encuentran en la mitad de el ancho plano
del alma, en el ala superior y en el atiezador de borde, si es que existiera, como es el caso
de la seccin C.

5.1.2.-Calculo Ae para perfil C sometido a flexin.

Para la determinacin de los anchos efectivos b de una seccin C sometida a
flexin pura como se muestra en la figura 5.1.

Se toma como consideracin que el elemento a compresin y a traccin, debido a
la manera en que se calcula el Momento (explicado ms adelante) la tensin mxima en la
seccin ser la de fluencia Fy, tensin a usar en las siguientes ecuaciones.

Para el alma se procede de la siguiente manera en el clculo de los anchos
efectivos b1 y b2 que se muestran en la figura 5.1.


Figura 5.1. Anchos efectivos perfil C sometido a flexin.

Fuente: AISI 1996.

Se deben tener en consideracin el siguiente parmetro:

2 1
/ f f =

Donde
1
f y
2
f son las tensiones en el alma del elemento C producto de la flexin
pura como muestra la figura siguiente:

Figura 5.2. Diagrama de tensiones perfil C.



Debido a la simetra simple del perfil C, como el hecho de que est sometido a
flexin pura, se deduce de ah que
1 2
f f = , lo cual simplifica algunos valores.

Los anchos efectivos de la figura 5.1. b1 y b2 se calculan de la siguiente manera:

1
/(3 )
c
b b =

Donde el valor 1 = , porque
1 2
f f = , y como 1 = , segn el AISI, para
0.236 s , tenemos que :

2
/ 2
c
b b =
Donde

c
b =Ancho efectivo b determinado de acuerdo con 4.2.2.1 para esto sustituyendo el
valor de k por:

3
4 2(1 ) 2(1 ) k = + +

Con el valor de 1 = , tenemos que:

24 k =

Para el ala comprimida de un elemento en flexin, los valores de sus anchos
efectivos son como se muestran en la figura 5.1., y se calculan de la siguiente manera:

1.28 /
y
S E F =
Caso I / /3 w e S s

b w =

Caso II /3 / S w e S < <
( )
{ }
3
4
/ 399 / / /4
a u
I e w e S k = (

1/2 n=
2
1
s
a
I
C
I
= s
1 2
2 C C =

Entonces el ancho b se calcula con seccin 4.2.2.1 y se reemplaza k con:

2
( )
n
a u u
k C k k k = +

Con 0.43
u
k =
Y con 5.25 ( / ) 4.0
a
k D w = s


Figura 5.3. Tensiones en el ala comprimida perfil C.

Fuente: AISI 1996.

Ahora por simplicidad, y reemplazando los valores en las ecuaciones tenemos que:

( )
{ }
3
4
399 / / 0.33
a
I e w e S = (

Como 90 u = , segn la figura 4.3., y la definicin de

3 2
( sin )/12
s
I d e u =

Y reemplazando los valores tenemos

2 d c e = , segn la figura 5.4.
3
( )/12
s
I d e =

3
2
( )
12
a
d e
C
I
=
1 2
2 C C =

En esta seccin se utiliza la siguiente notacin

1.28 / S E f =

k =Coeficiente de pandeo

d , w, D = Dimensiones definidas en la Figura 5.3.

1
C ,
2
C =Coeficientes definidos en la Figura 5.3.

a
I =Momento de inercia adecuado del rigidizador, de manera que cada elemento
componente se comporte como un elemento rigidizado.

s
I =Momento de inercia de la seccin total del rigidizador respecto a su propio eje
baricntrico paralelo al elemento a rigidizar

Para los rigidizadores de borde, la esquina redondeada entre el rigidizador y el
elemento a rigidizar no se debe considerar parte del rigidizador.

La distancia D que se muestra en la figura 5.4, corresponde a c como se muestra
en la figura 4.4, por lo que las ecuaciones quedan como:

Figura 5.4. Dimensin del labio rigidizador perfil C.

As
5.25 ( / )
a
k c w =
1/2
2
( 0.43) 0.43
a
k C k = +

Para el caso III: / w e S >

( )
4
/ 115 / / 5
a
I e w e S = + (

Y los valores de
1
C ,
2
C , b, k se calculan como en el caso II solo que 1/3 n = .

Y para el calculo del ancho efectivo para el labio rigidizador como muestra la figura
5.3, su ancho efectivo se calcula de la misma forma que 4.2.2.1 y reemplazando los valores
de
y
f F = , y 0.43 k = .

Quedando los diagramas de flujo de la siguiente forma, empezando por el clculo
de los anchos efectivos para el alma con gradiente de tensiones:


Diagrama 5.1. Ancho efectivo alma sometido a gradiente de tensiones.


Con lo que obtenemos los anchos b1 y b2 definidos en la figura 5.1.

Para el clculo del ancho efectivo del ala comprimida el diagrama de flujos es el
siguiente:

4
2
H
w e =
1.052
8
y
F
w
e E
| |
=
|
\ .
(1 0.22/ ) / =

0.673 s
c
b w =

c
b w =
Si
No
Alma
1
/ 4
c
b b =
2
/ 2
c
b b =


Diagrama 5.2. Ancho efectivo ala seccin sometida a flexin pura.


Obteniendo as el ancho efectivo para el ala, ahora el clculo del ancho efectivo b3
del labio rigidizador queda de la siguiente manera

Ala
4 w B e =
y
f F =
1.28 /
y
S E F =

3
w S
e
s

b w =

1
0.5 C =

2
0.5 C =
3
S w
S
e
< <

4 w B e =

5.25 ( / )
a
k c w =
( ) { }
3
4
399 / / 0.33
a
I e w e s = (

3
2
( )/12
a
C d e I =

1 2
2 C C =
2 d c e =
1/2
2
( 0.43) 0.43
a
k C k = +
1.052
y
F
w
e E k
| |
=
|
\ .

0.673 s

b w =
b w =

Si
No
4 w B e =

5.25 ( / )
a
k c w =
( ) { }
3
4
399 / / 0.33
a
I e w e s = (

3
2
( )/12
a
C d e I =

1 2
2 C C =
2 d c e =
1/3
2
( 0.43) 0.43
a
k C k = +
1.052
y
F
w
e E k
| |
=
|
\ .
(1 0.22/ ) / =

Ala
Si
Si
No
No

Diagrama 5.3. Ancho efectivo labio rigidizador.


Ahora con estos valores podemos calcular el Ae de la seccin C sometida a
esfuerzo de flexin pura de la siguiente manera:

1 2 1 2 3
( )
e
A e b b Cb C b b = + + + +

Con lo que el diagrama de flujo total es:

3 y
f F =
1.052
0.43
y
F
w
e E
| |
=
|
\ .
(1 0.22/ )/ =

0.673 s
3
b w =
3
b w =
Si
No
Labio
Labio

Diagrama 5.4. rea efectiva seccin C sometida a flexin pura..


5.1.3.-Calculo Ae para perfil U sometido a flexin.

En el clculo de los anchos efectivos del alma de el perfil U sometido a flexin pura
corresponde al mismo procedimiento de el alma de el perfil C de la seccin 5.1.2.

Figura 5.5. Anchos efectivos perfil U.


As el diagrama de flujo del alma correspondera al siguiente:

e
A
1 2 1 2 3
( )
e
A e b b Cb C b b = + + + +
Alma Labio Ala

Diagrama 5.5. Ancho efectivo alma seccin U sometida a flexin.

Y para el ala en compresin del perfil U sometido a flexin pura corresponde al
clculo segn 3.2.2.1 pero con
y
f F = , y 0.43 k = , con lo que el diagrama de flujo es el
siguiente:
Diagrama 5.6 Ancho efectivo ala seccin U sometida a flexin.

2 w B e =

1.052
0.43
y
F
w
e E
| |
=
|
\ .

(1 0.22/ )/ =

0.673 s

b w =
b w =

Si
No
Ala
Ala
4
2
H
w e =
1.052
8
y
F
w
e E
| |
=
|
\ .
(1 0.22/ ) / =

0.673 s

c
b w =

c
b w =

Si
No
Alma
1
/ 4
c
b b =
2
/ 2
c
b b =


Teniendo as tanto los anchos efectivos b1 y b2 del alma, como muestra la figura
5.5.- como as el ancho b del ala comprimida, quedando as la siguiente ecuacin para el
clculo del rea efectiva:

1 2
( )
e
A b b b e = + +

Con lo que el diagrama de flujo queda de la siguiente forma:

Diagrama 5.7. rea efectiva seccin U sometida a flexin.


5.2.- Vigas Maestras.

Las vigas maestras se utilizan como elementos distribuidores de cargas
concentradas cuando coronan planchas de muros y en aberturas de envigados de piso;
para salvar vanos de ventanas, puertas o confinar perforaciones de cajas escaleras,
shaffts, etc.

Estas vigas se construyen a partir de dos o ms elementos, formando secciones
compuestas del tipo cajn o espalda-espalda. En la confeccin de estos elementos
e
A
1 2
( )
e
A b b b e = + +
Alma Ala

compuestos, la fijacin entre componentes se debe realizar, mediante tornillos auto
perforantes del N8 cabeza lenteja plana distanciados a no mas de 150mm entre centros.

5.2.1.-Calculo de reas efectivas para vigas maestras.

En el clculo del rea efectiva de estas secciones (perfil cajn y perfil doble T), el
tratamiento que se le da a sus anchos efectivos es el mismo que para las secciones que
presentan una simetra simple presentadas en la seccin 5.1.-

5.2.2.-Calculo Ae para perfil doble T sometido a flexin.

El perfil doble T se usa al igual que el perfil cajn, como vigas maestras, el clculo
de sus reas efectivas no difieren del clculo de las vigas simples, los anchos efectivos b
para una viga maestra doble T son los que muestra la figura:

Figura 5.6. Anchos efectivos perfil doble T.


El clculo de los anchos efectivos del alma sometida a un gradiente de tensiones,
se procede de forma igual a la seccin 5.1.2. a las anteriores. En el clculo del ancho
efectivo de el ala compresin, se procede con el clculo para un elemento comprimido
uniformemente, solo que el valor
y
f F = , y 0.43 k = .

Con lo que tenemos que el diagrama de flujo para el clculo de los anchos
efectivos b1 y b2 del alma es el siguiente:

Diagrama 5.8. Ancho efectivo alma seccin doble T sometida a flexin.


As tenemos los anchos efectivos para el alma de la seccin armada doble T.

Para el clculo del ancho efectivo del ala comprimida, consideramos que la
distancia de separacin entre los perfiles canal es 0, 0 d = lo cual nos da un ancho plano
/2 2 w B e = segn la figura 5.6.- lo que usando la forma para encontrar el ancho
efectivo del ala comprimida de la seccin armada de la siguiente forma:

4 w H e =

1.052
8
y
F
w
e E
| |
=
|
\ .

0.673 s
c
b w =

c
b w =

Si
No
Alma
1
/ 4
c
b b =
2
/ 2
c
b b =


Diagrama 5.9. Ancho efectivo ala seccin doble T sometida a flexin.

Con esto tenemos todos los anchos efectivos para la seccin, con lo cual ya
podemos calcular el rea efectiva de la seccin de la siguiente manera:
1 2 3
2 ( )
e
A e b b b = + +

Con lo que el diagrama de flujo del rea efectiva queda de la siguiente manera:
Diagrama 5.10. rea efectiva seccin doble T sometida a flexin.

Fuente elaboracin propia.
e
A Doble T
1 2
2 ( )
e
A e b b b = + +

1
b
2
b
b
/ 2 2 w B e =
3 y
f F =
1.052
0.43
y
F
w
e E
| |
=
|
\ .
(1 0.22/ )/ =

0.673 s

b w =
b w =

Si
No
Ala
Ala

5.2.3.-Calculo Ae para perfil cajn sometido a flexin.

El perfil cajn, tambin usado como viga maestra, el clculo de sus anchos
efectivos no vara con respecto a los anteriores, separndolo en el clculo de los anchos
efectivos b1 y b2 para el alma con gradiente de tensiones, y b para el ala comprimida,
anchos mostrados en la siguiente figura:
Figura 5.7. Anchos efectivos perfil cajn.

Para el clculo de los anchos efectivos del alma se sigue trabajando de la misma
manera que es la siguiente, mostrada en el diagrama de flujo:
Diagrama 5.11. Ancho efectivo seccin cajn sometida a flexin.

4 w H e =
1.052
8
y
F
w
e E
| |
=
|
\ .
(1 0.22/ ) / =

0.673 s

c
b w =

c
b w =

Si
No
Alma
1
/ 4
c
b b =
2
/ 2
c
b b =


Obteniendo los anchos efectivos para el alma. Ahora procede el clculo de el ancho
efectivo del ala comprimida que se calcula exactamente igual que las anteriores, dado que
podra calcularse como elemento rigidizado con gradiente de tensiones, el hecho de que la
simetra del perfil cajn sea doble, hace que esta se pueda calcular como ala sujeta a
compresin uniforme en todo su espesor. Quedando este como el diagrama de flujo 5.12.-

Diagrama 5.12. Ancho efectivo ala seccin cajn sometida a flexin.


As tenemos todos los anchos efectivos de la seccin cajn flexionado, lo que nos
permite ya calcular el rea efectiva de esta, ecuacin la cual corresponde a la siguiente:

1 2
(2 2 )
e
A e b b b = + +

Con lo que el diagrama de flujo es el siguiente:

4 w B e =
3 y
f F =
1.052
4
y
F
w
e E
| |
=
|
\ .
(1 0.22/ )/ =

0.673 s
b w =
b w =

Si
No
Ala
Ala

Diagrama 5.13. rea efectiva ala seccin cajn sometida a flexin.

5.3.-Momento nominal de una seccin.

En las secciones que se ven sometidas a flexin pura, el clculo del momento
nominal se hace con la Inercia de su seccin efectiva con respecto a su centro de masas.

El clculo de la inercia efectiva en una seccin que se encuentra sometida a flexin
pura se hace con respecto a su centro de masa, debido a que el diagrama de tensiones es
simtrica. En la parte de la seccin que se encuentra sometida a la compresin el clculo
de la inercia se hace con respecto a las areas efectivas, y con respecto al rea traccionada
se calcula con respecto al rea neta traccionada bajo el eje neutro.

Con esto se calcula el modulo resistente elstico
e
W de la seccin efectiva
calculado con la fibra extrema comprimida a
y
F

ef
e
I
W
y
=

e
A Doble T
1 2
2 ( )
e
A e b b b = + +

1
b
2
b
b

Donde y corresponde a la distancia a la fibra extrema comprimida, con lo que tenemos
que:
2
ef
e
I
W
H
=

Con lo que el momento nominal queda:

2
ef y
e y
I F
M W F
n
H
= =

5.3.1.- Calculo de inercia efectiva de la seccin C sometida a flexin pura.

La inercia efectiva de la seccin C sometida a flexin pura, se calcula solo con los
anchos efectivos en la parte comprimida de la seccin, y la seccin total por bajo el eje
neutro.

I
c]
=c _b _
E c
2
]
2
+b
1
_
E
2
2c
b
1
2
]
2
+
b
2
3
4
+b
3
_
E
2
C
b
3
2
]
E
3
32
+(B 2c) _
E c
2
]
2
_

5.3.2.- Calculo de inercia efectiva de la seccin U sometida a flexin pura.

La inercia efectiva de la seccin U sometida a flexin pura, se calcula solo con los
neutro.


I
c]
=c _b _
E c
2
]
2
+b
1
_
E
2
2c
b
1
2
]
2
+
b
2
3
4
+
E
3
32
+(B 2c) _
E c
2
]
2
_

5.3.3.- Calculo de inercia efectiva de la seccin cajn sometida a flexin pura.

La inercia efectiva de la seccin cajn sometida a flexin pura, se calcula solo con
los anchos efectivos en la parte comprimida de la seccin, y la seccin total por bajo el eje
neutro.

I
c]
=c _b _
E c
2
]
2
+2b
1
_
E
2
2c
b
1
2
]
2
+
b
2
3
2
+
E
3
16
+(B 2c) _
E c
2
]
2
_

5.3.4.- Calculo de inercia efectiva de la seccin doble T sometida a flexin pura.

La inercia efectiva de la seccin C sometida a flexin pura, se calcula solo con los
neutro.

I
c]
=c _b _
E c
2
]
2
+b
1
_
E
2
2c
b
1
2
]
2
+
b
2
3
4
+
E
3
32
+(B 2c) _
E c
2
]
2
_

Con H como la altura de la seccin. Ahora con el momento nominal de la
seccin, debemos analizar las condiciones de diseo para secciones con alas comprimidas
rigidizadas y no rigidizadas.
5.3.1.-Condiciones de diseo para una viga, con mtodos ASD y LRFD.

El diseo de las vigas se divide en el diseo para las secciones con alas
comprimidas rigidizadas y con alas comprimidas no rigidizadas.


5.3.1.1.-Condiciones de diseo para secciones con ala comprimida rigidizada.

Para secciones con alas comprimidas rigidizadas, debe cumplir con lo siguiente:

/
n
M M s O Para ASD, y
u n
M M | s Para LRFD.
Con:
1.67
b
O = (ASD)
0.95
b
| = (LRFD)
M = Momento admisible de trabajo calculado con las combinaciones de carga ASD.
u
M =Momento ultimo de trabajo calculado con las combinaciones de carga LRFD.

Con lo que los diagramas de flujo para elementos sometidos a esfuerzos de flexin
sera el siguiente para ASD y LRFD:


Diagrama 5.15. Condiciones de diseo para flexin de perfiles rigidizados.


5.3.1.2.-Condiciones de diseo para secciones con ala comprimida no rigidizada.

Para secciones con alas comprimidas no rigidizadas, debe cumplir con lo siguiente:

/
n
M M s O Para ASD, y
u n
M M | s Para LRFD.
Con:
1.67
b
O = (ASD)
0.90
b
| = (LRFD)
M = Momento admisible de trabajo calculado con las combinaciones de carga ASD.
u
M =Momento ultimo de trabajo calculado con las combinaciones de carga LRFD.
Flexin ASD
Ingresa
Seccin
y
F
n e y
M W F =
/1.67
n
M M s

Ingresa
Seccin
y
F
n e y
M WF =
0.95
u n
M M s
Flexin LRFD

Si No
1+i 1+i
No Si

Con lo que los diagramas de flujo para elementos sometidos a esfuerzos de flexin
seria el siguiente para ASD y LRFD:

Diagrama 5.16. Condiciones de diseo para flexin de perfiles no rigidizados.

5.4.-Ejercicios.

5.4.1.- Flexin pura.

Se pide disear la viga del ejercicio de la seccin 3.3.1. La viga es del tipo de
seccin canal sin rigidizar (seccin U). Y se pide disear por ambos mtodos (ASD y LRFD).

Flexin ASD
Ingresa
Seccin
y
F
n e y
M W F =
/1.67
n
M M s

Ingresa
Seccin
y
F
n e y
M WF =
0.90
u n
M M s
Flexin LRFD

Si No
1+i 1+i
No Si

Figura 5.8. Viga sometida a una carga distribuida.

Desarrollo:

Como se vio en el ejercicio anterior, la carga distribuida con el mtodo LRFD es la
siguiente:

112,2059
u
kg
q
m
=

300
1
1
300
t
t
L cms
k
k
L
=
=
=
=

Y como la viga esta simplemente apoyada, entonces el momento es:

2
2 112,2059 *(3 )
126,23 * 12623 *
8 8
u
kg
m
qL
m
M kg m kg cm = = = =

Estos datos se ingresan en el programa obteniendo lo siguiente:


Y arrojando el formulario de resultados siguientes:

Para corroborar el ejercicio, lo desarrollo usando los diagramas de flujo correspondientes.


Primero se calcula el rea efectiva segn el punto 5.1.2.- de la tesis.

w =
H
2
4c =4 4 0,2=3,2
z =
1,052
24
[
w
c
_
F
E
=
1,052
24
_
3,2
0,2
]
_
2400
2100000
=0,1152

=0,1152<0,673, lo que implica que b
c
=3,2
b
1
=
3,2
4
=0,8
b
2
=
3,2
2
=1,6
Para el clculo del ancho efectivo del ala se hace segn el punto 3.2.2.1.- pero con =F

y k =0,43.

Diagrama de flujo 5.6.-

w =B 2c =3,6
z =
1,052
0,43
[
w
c
_
F
E
=
1,052
0,43
_
3,6
0,2
]
_
2400
2100000
=0,97622
p =
[1
0,22
z

z
=0,7935

Como p =0,7935>0,673, implica que b =pw =2,8566

Entonces el rea efectiva es


A
c
=(0,8+1,6+2,8566) 0,2
A
c
=1,05132cm
2

Lo siguiente es calcular la inercia efectiva de la seccin.

I
c]
=c _b _
E c
2
]
2
+b
1
_
E
2
2c
b
1
2
]
2
+
b
2
3
4
+
E
3
32
+(B 2c) _
E c
2
]
2
_
=24,684cm
3

Con esto calculamos entonces el momento nominal,

H
n
=
2I
c]
F
E
=2 24,684
2400
8
=14788,8kgsxcm

Las condiciones de diseo corresponden a las del punto 5.3.1.1.- para LRFD:

H
u
| H
n

12623 0,95 14788,8

12623 14049,36

Por lo tanto la seccin cumple.

Ahora haciendo el diseo mediante el mtodo ASD tenemos que las sumas de las cargas
es la siguiente:

R
n
= +I =(7,437+10+200)kg/ mt
2


q
k
=217,437kg/ mt
2

Como las vigas estn separadas cada 50cms como area de influencia, entonces
multiplicamos por por su ancho de influencia y asi obtenemos la carga distribuida,

q
k
=217,437
kg
mt
2
0,5mt =108,7185
kg
mt

Finalmente podemos calcular el momento admisible:

H =
qI
2
8
=122,31kg mt

Pasndolo a las unidades kg*cm tenemos que

H =12231kg cm

Los datos de la viga son iguales que en la parte anterior as que los reemplazamos
en el programa:

Y arrojando el siguiente formulario de resultados:

Con la seccin seleccionada (U8x4x0,3) realizo nuevamente los clculos segn los
diagramas de flujo correspondientes y comprobar si efectivamente esta seccin cumple
con las condiciones de diseo ASD.

Primero se calcula el rea efectiva segn el punto 5.1.2.- de la tesis.

w =
H
2
4c =4 4 0,3=2,8

z =
1,052
24
[
w
c
_
F
E
=
1,052
24
_
2,8
0,3
]
_
2400
2100000
=0,0677

=0,0677<0,673, lo que implica que b
c
=2,8
b
1
=
2,8
4
=0,7
b
2
=
2,8
2
=1,4
Para el clculo del ancho efectivo del ala se hace segn el punto 3.2.2.1.- pero con =F

y k =0,43.

Diagrama de flujo 5.6.-

w =B 2c =3,4
z =
1,052
0,43
[
w
c
_
F
E
=
1,052
0,43
_
3,4
0,3
]
_
2400
2100000
=0,615

Como =0,615<0,673, implica que b =w =3,4

Entonces el rea efectiva es

A
c
=(0,7+1,4+3,4) 0,3
A
c
=1,65cm
2

Lo siguiente es calcular la inercia efectiva de la seccin.

I
c]
=c _b _
E c
2
]
2
+b
1
_
E
2
2c
b
1
2
]
2
+
b
2
3
4
+
E
3
32
+(B 2c) _
E c
2
]
2
_ =37,2cm
3

Con esto calculamos entonces el momento nominal,

H
n
=
2I
c]
F
E
=2 37,2
2400
8
=22320kgsxcm

Las condiciones de diseo corresponden a las del punto 5.3.1.1.- para ASD,

H H
n
/ 0

12231 22320/ 1,67

12623 13365,27


Como observacin cabe sealar que el diseo por el mtodo LRFD es ms barato
que el diseo ASD.


CAPITULO VI.

6.- Elementos sometidos a Combinaciones de cargas.

A menudo, los elementos no solo se ven afectados por un solo tipo de carga, sino
tambin en combinaciones de cargas que afectan tanto longitudinalmente al elemento en
cuestin (traccin o compresin), como tambin transversalmente como esfuerzos de
corte o flexin.

El anlisis de estos estados de carga y sus combinaciones sern vistos a
continuacin.

6.1.-Diseo elementos sometidos a tensiones de flexin y corte.

En las vigas en voladizo y vigas continuas a menudo se combinan elevadas
tensiones de flexin con elevadas tensiones de corte en los apoyos. Las almas de estas
vigas se deben proteger contra el pandeo provocado por la combinacin de flexin y
corte.

6.1.1.-Corte nominal para cualquier seccin y condiciones de diseo ASD y LRFD.

Cualquier seccin sometida a corte debe cumplir con las siguientes condiciones:

/
n
V V s O Para ASD, y
u n
V V | s Para LRFD.


Con:
n
V =Corte nominal de la seccin, calculado mas adelante.
V = Corte de trabajo calculado con las combinaciones de carga de ASD.
u
V =Corte ultimo de trabajo calculado con las combinaciones de carga LRFD.

La resistencia nominal al corte,
n
V , en cualquier seccin se debe calcula de la
siguiente manera.

(a) Para / 0.96 /
v y
h e Ek F s
0.60
n y
V F he =
1.50
v
O = (ASD)
1.0
v
| = (LRFD)
(b) Para 0.96 / / 1.415 /
v y v y
Ek F h e Ek F < s

2
0.64
n v y
V e k F E =
1.67
v
O = (ASD)
0.90
v
| = (LRFD)
(c) Para / 1.415 /
v y
h e Ek F >

2 3
3
2
0.905 /
12(1 )
v
n v
Ek e
V Ek e h
h
t
= =

1.67
v
O = (ASD)
0.90
v
| = (LRFD)

Donde:

e =Espesor del alma.

h =Profundidad de la porcin plana del alma medida a lo largo del plano del alma.

v
k =Coeficiente de pandeo por corte, en el caso de almas no reforzadas es igual a 5.34.

Y finalmente para un alma compuesta de dos o mas planchas, cada plancha se
debe considerar como un elemento independiente que soporta su parte del esfuerzo de
corte.

El siguiente diagrama de flujo muestra el clculo del corte nominal de una seccin.


Diagrama 6.1. Calculo del corte nominal.


Con esto ya tenemos el corte nominal de la seccin y sus factores
v
O y
v
| .

6.1.2.-Condiciones para interaccin flexin y corte ASD.

Para vigas con almas no reforzadas, la resistencia flexional requerida, M , y la
resistencia al corte requerida, V , deben satisfacer la siguiente ecuacin de interaccin:

n
V
h
A
e
s

h
A B
e
< s

0.60
n y
V F he =
1.5
v
O =
2
0.64
n v y
V e k F E =

1.67
v
O =

1.0
v
| =

3
0.905 /
n v
V Ek e h =
1.67
v
O =

0.90
v
| =

Si
Si
No
No

Con
0.96 /
v y
A Ek F =
1.415 /
v y
B Ek F =
2 2
1.0
b v
n n
M V
M V
| | | | O O
+ s
| |
\ . \ .

Donde:
b
O = Factor de seguridad para flexin, determinado segn 4.6.1.
v
O = Factor de seguridad para corte, determinado segn 4.5.
n
M =Resistencia nominal a la flexin.
n
V =Resistencia nominal al corte.
Ahora para elementos rigidizados y no rigidizados el valor de
b
O , es el mismo,
que es 1.67, as que el diagrama de flujos es el mismo para ambos, y es como sigue:

Diagrama 6.2. Condicin de diseo para interaccin flexin compresin ASD.


Corte y
flexin ASD
Ingresa
seccin
n
V

n
M

2 2
1.67
1.0
v
n n
V M
M V
| | | | O
+ s
| |
\ . \ .

No Si
1+i

6.1.3.-Condiciones para interaccin flexin y corte LRFD.

Para vigas con almas no reforzadas, la resistencia flexional requerida,
u
M , y la
resistencia al corte requerida,
u
V , deben satisfacer la siguiente ecuacin de interaccin:

2 2
1.0
u u
b n v n
M V
M V | |
| | | |
+ s
| |
\ . \ .

Donde:
b
| =Factor de resistencia para flexin, determinado segn 4.6.1.
v
| =Factor de resistencia para corte, determinado segn 4.5.
n
M =Resistencia nominal a la flexin.
n
V =Resistencia nominal al corte.

El factor de resistencia,
b
| , a la flexin varia de secciones rigidizadas, a una no
rigidizada, separando en dos diagramas de flujo de condiciones LRFD, tales como sigue,
para seccin no rigidizada 0.90
b
| = :


Diagrama 6.3. Condicin de diseo para interaccin flexin compresin LRFD.


Y para secciones que tienen el ala comprimida no rigidizada el diagrama de flujo
queda de la siguiente manera:

Corte y
flexin LRFD
n
V

n
M

2 2
1.0
0.90
u u
n v n
M V
M V |
| | | |
+ s
| |
\ . \ .

No Si
1+i

Diagrama 6.4. Condicin de diseo para interaccin flexin compresin de secciones con
ala comprimida no rigidizada.


6.2.- Elementos sometidos a combinacin de compresin axial y flexin.

Dentro de los elementos sometidos a combinaciones de cargas, estas los que se
encuentran sometidos a combinaciones de compresin axial y flexin, que se pueden
subdividir en los que se encuentran flectados con respecto a su eje fuerte, como los que
se encuentran flectados con respecto a su eje dbil. En el caso de los que se encuentran
flectados con respecto a su eje fuerte encontramos las costaneras que resisten parte de su
peso propio en forma axial y las sobrecargas del techo, como tambin vigas que resisten
las sobrecargas de uso y traspaso de fuerzas laterales de la estructura sobre su eje
longitudinal como viento o sismos.

Corte y
flexin LRFD
n
V
n
M

2 2
1.0
0.95
u u
n v n
M V
M V |
| | | |
+ s
| |
\ . \ .

No Si
1+i

En el tipo de elementos que son sometidos a tensiones de compresin y flexin en
su eje dbil, tenemos el caso de los montantes en paneles estructurales, que por su
disposicin dentro de la estructura pueden recibir tensiones de compresin al soportar
cargas gravitacionales y al mismo tiempo recibir tensiones de flexin producto de cargas
dinmicas, como por ejemplo viento o sismos, este caso ser analizado especialmente.

6.2.1.- Elementos sometidos a compresin y flexin en su eje fuerte.

Dentro de los elementos de acero galvanizado, sometidos a flexin compresin
dentro de una construccin, podemos encontrar elementos como por ejemplo,
costaneras, pies derechos, vigas, etc.

En las estructuras de acero galvanizado, existen los paneles que resisten tanto
cargas gravitacionales, como esfuerzos laterales.

Esta configuracin nos da un diagrama de tensiones de la figura 6.1.

Figura 6.1. Tensiones internas del perfil debido a flexo-compresin.



6.2.1.1- Calculo del rea efectiva.-

Para calcular el rea efectiva de las diferentes secciones a usar, se debe considerar
el clculo del rea de los anchos efectivos de almas sometidas a una gradiente de
tensiones, alas no rigidizadas sometidas a compresin y alas comprimidas con un
rigidizador de borde.

Para el clculo del ancho efectivo en el caso de un alma sometida a un gradiente de
tensiones (como en el caso de todos los perfiles) se deben tener en consideracin los
siguientes parmetros:

2 1
/ f f =

Donde
1
f y
2
f son las tensiones en el alma del elemento producto de la flexo-
compresin como muestra la figura 5.2. Y que se calculan de la siguiente manera:

1
1 n e
P M
f
A W
= +

Y la tensin
2
f como sigue:

2
2 n e
P M
f
A W
=

Con
1 e
W y
2 e
W , los mdulos elsticos en el ancho plano del alma, en la parte
superior e inferior respectivamente, con lo que las ecuaciones de tensiones quedan de la
siguiente manera:

( )
1
/ 2 2
n x
M H e
P
f
A I
= + y
( )
2
/ 2 2
n x
M H e
P
f
A I
=

Con lo que el parmetro quedara definido de la siguiente manera:

( / 2 2 )
( / 2 2 )
x n
x n
PI MA H e
PI MA H e

=
+

Ahora el valor de b1 es:

1
/(3 )
e
b b =

Donde
e
b es el ancho efectivo determinado de acuerdo con 4.2.2.1, sustituyendo
f por
1
f que es la tensin mxima en el alma y k determinado de la siguiente manera:

3
4 2(1 ) 2(1 ) k = + +
El valor de
2
b depende de , o sea:

Para
0.236 s

2
/2
e
b b = , y
Para
0.236 >

2 1 e
b b b =


1 2
b b + no debe ser mayor que la porcin comprimida del alma calculada en base
a la seccin efectiva.
Para encontrar el acho efectivo b en el ala uniformemente comprimida, donde se
alcanza la fluencia, el clculo se debe determinar de acuerdo con 4.2.2.1, y sustituyendo
los valores de f por
y
F , y el valor de k, se debe considerar a la placa como simplemente
apoyada, por lo tanto el valor es 4 k =
El diagrama de flujo para el alma en gradiente de tensiones en este caso sera:
Diagrama 6.5. Anchos efectivos alma sometida a un gradiente de tensiones.


1
b
2
b
( )
1
/ 2 2
n x
M H e P
f
A I
= +
, ( )
2
/ 2 2
n x
M H e P
f
A I
=
2 1
/ f f =

3
4 2(1 ) 2(1 ) k = + +
1
1.052 f w
e E k
| |
=
|
\ .

(1 0.22/ )/ =

0.673 s

e
b w =

e
b w =
Si
No
1
/(3 )
e
b b =

0.236 s

2
/2
e
b b =
2 1 e
b b b =
Si
No

Y el diagrama de flujo para el ala en compresin sera el siguiente:
Diagrama 6.6. Ancho efectivo ala sometida a compresin sin rigidizador de borde.

Para un ala comprimida con rigidizador de borde comprimido el clculo de su
ancho efectivo b3 se hace de acuerdo a la seccin 5.1.2.-
4 w B e =
1.052
0.425
y
F
w
e E
| |
=
|
\ .

(1 0.22/ )/ =

0.673 s

b w =

b w =
Si
No
b
b

Diagrama 6.7. Ancho efectivo de un ala sometida a compresin con un rigidizador de
borde.


En el caso del rigidizador de borde, este se encuentra sometida a un esfuerzo de
compresin, de forma que su ancho efectivo b3 se determina de acuerdo al mtodo de la
seccin 4.2.2.3, pero reemplazando 0.425 k = y
y
f F =
. Su diagrama de flujo corresponde
al siguiente.

Ala
4 w B e =
y
f F =
1.28 /
y
S E F =

3
w S
e
s

b w =
1
0.5 C =

3
S w
S
e
< <

4 w B e =

5.25 ( / )
a
k c w =
( ) { }
3
4
399 / / 0.33
a
I e w e s = (

3
2
( )/12
a
C d e I =

1 2
2 C C =
2 d c e =
1/2
2
( 0.43) 0.43
a
k C k = +
1.052
y
F
w
e E k
| |
=
|
\ .

0.673 s
b w =
b w =

Si
No
4 w B e =

5.25 ( / )
a
k c w =
( ) { }
3
4
399 / / 0.33
a
I e w e s = (

3
2
( )/12
a
C d e I =

1 2
2 C C =
2 d c e =
1/3
2
( 0.43) 0.43
a
k C k = +
1.052
y
F
w
e E k
| |
=
|
\ .
(1 0.22/ ) / =

Ala
Si
Si
No
No

Diagrama 6.8. Ancho efectivo labio rigidizador.

6.2.1.2.-Calculo del rea efectiva de la seccin C.

flexin-compresin como se muestra en la figura 6.2.

Figura 6.2. Anchos efectivos seccin C sometida a flexo-compresin.

3 y
f F =
1.052 2
0.43
y
F
c e
e E
| |
=
|
\ .

(1 0.22/ )/ =

0.673 s
3
b w =

3
b w =
Si
No
Labio
Labio

La seccin C tiene un alma sometida a un gradiente de tensiones, un ala
comprimida con rigidizador de borde y un rigidizador de borde sometido a esfuerzos de
compresin.

efectivos, de acuerdo con el diagrama 6.5. b1 y b2 que se muestran en la figura 6.2.

Para el clculo del rea efectiva del ala con un rigidizador de borde,
sometida a compresin se debe hacer de acuerdo al diagrama 6.7.

Como la seccin C posee un rigidizador del borde sometido a compresin, el
clculo de su ancho efectivo se hace de acuerdo al diagrama 6.8. a continuacin.

As el diagrama de flujo del rea efectiva corresponde al siguiente:

Diagrama 6.9. rea efectiva Perfil C sometido a flexo compresin.


e
A C
1 2 3
( )
e
A e b b b b = + + +
1
b
2
b
b

6.2.1.3.- Calculo de rea efectiva de la seccin U.

Para la determinacin de los anchos efectivos b de una seccin U sometida a

Figura 6.3.- Seccin U sometida a flexo-compresin.


La seccin U tiene un alma sometida a un gradiente de tensiones, y un ala
sometida a compresin uniforme sin rigidizador de borde.

Para el alma sometida a un gradiente de tensiones, el clculo de sus anchos
efectivos b1 y b2 se hace de acuerdo al diagrama 6.5.

Para el ala sometida a compresin uniforme, el clculo de su ancho efectivo se
hace de acuerdo al diagrama 6.6.
As el diagrama de flujo del rea efectiva de la seccin U sometida a flexo-
compresin es como el que sigue:


Diagrama 6.10. rea efectiva seccin U sometida a flexo-compresin.

Fuente: elaboracin.

6.2.1.4.- Calculo de rea efectiva de la seccin cajn.

Para la determinacin de los anchos efectivos b de una seccin cajn sometida a

Figura 6.4.- Anchos efectivos de la seccin cajn sometida a flexo-compresin.


efectivos b1 y b2 se hace de acuerdo al diagrama 6.5. Como tiene dos almas sometidas a
e
A
1 2
( )
e
A e b b b = + +
Alma Ala

un gradiente de tensiones, en el clculo del rea efectiva, los respectivos anchos efectivos
b1 y b2 se multiplican por 2.

hace de acuerdo al diagrama 6.6.

As el diagrama de flujo del rea efectiva de la seccin cajn sometida a flexo-

Diagrama 6.11. rea efectiva seccin cajn sometida a flexo-compresin.

Fuente: elaboracin.

6.2.1.5.- Calculo de rea efectiva de la seccin doble T.

Para la determinacin de los anchos efectivos b de una seccin doble T sometida a

e
A
1 2
(2 2 )
e
A e b b b = + +
Alma Ala

Figura 6.5.- Anchos efectivos de una seccin doble T sometida a esfuerzos de flexo-
compresin.


efectivos b1 y b2 se hace de acuerdo al diagrama 6.5. Como tiene dos almas sometidas a
un gradiente de tensiones, en el clculo del rea efectiva, los respectivos anchos efectivos
b1 y b2 se multiplican por 2.

hace de acuerdo al diagrama 6.6. pero el clculo de este ancho efectivo solo se hace para
un ala, as que se multiplica por 2 el resultado obtenido por b.

As el diagrama de flujo del rea efectiva de la seccin doble T sometida a flexo-


Diagrama 6.12. rea efectiva seccin cajn sometida a flexo-compresin.

Fuente: elaboracin.

6.2.2.-Calculo del momento nominal de una seccin sometida a flexo-compresin.

Para el clculo del momento nominal de cualquier seccin sometida a flexo-
compresin, lo que implica que el eje neutro se desplaza, es determinar la profundidad
del eje neutro, luego determinar el momento de inercia de la seccin comprimida
efectiva, para finalmente calcular el modulo elstico
e
S

efectivo calculado con la fibra
extrema comprimida a
y
F
.

Para el clculo de la inercia efectiva de una seccin con respecto a un eje paralelo a
su eje de gravedad, debemos usar la ecuacin de Steiner.

2
I I Ax
ef CM
= +

Donde Icm es la inercia de la seccin efectiva con respecto a su centro de masa y
2
Ax
es la suma de las areas por la distancia entre los ejes paralelos.

e
A
1 2
2 ( )
e
A e b b b = + +
Alma Ala

Si el eje neutro de la seccin se mueve, al calcular la inercia efectiva, la distancia
entre el eje neutro y el ancho efectivo
puede estar por encima o por debajo del centro de
masas, y al calcular la inercia efectiva con respecto a este, lo primero que debemos hacer
es asegurarnos la ubicacin de este, lo que se hace de la siguiente manera

2
( 2 )
2 2
b
H
x e > +

Si
2
2
b
es mayor que la mitad de la altura de la seccin menos la profundidad del eje
neutro, esto quiere decir que el clculo de la inercia efectiva con respecto al centro de
masa de el ancho efectivo
2
b
, se encuentra por debajo del centro de masa. Si sucede lo
contrario, el clculo se debe hacer teniendo en cuenta que el ancho efectivo
2
b
se
encuentra por encima del eje neutro, lo cual se aplica a todos las secciones.

6.2.2.1-Calculo de la profundidad del eje neutro.

La seccin al ser sometida al flexo-compresin, su eje neutro se desplaza
paralelamente hacia uno de los extremos, separndose de su centro de gravedad como
muestra la figura 6.6.


Figura 6.6. Eje neutro de una seccin flexo-comprimida.

Fuente: Elaboracion propia.

De lo que se desprende la siguiente relacin.

1 2
f f
w x x
=

Entonces

2
1 2
( 4 )
( )
f H e
x
f f
=
+

De lo cual obtenemos que la profundidad del eje neutro sea:

( 2 ) y x e = +

Entonces la distancia del centro de masas de cualquier seccin y su eje neutro
debido a la flexo compresin es:

( 2 )
2
H
y y x e = +


Ahora, si la seccin se encuentra completamente comprimida, o sea,
P
1
P
2
>0,
significa que el eje neutro de la seccin efectiva, se encuentra fuera de la seccin.

Siendo as, la distancia al eje neutro x, se calcula de la siguiente manera.

2
1 2
( 4 )
( )
f H e
x
f f

6.2.2.2.-Calculo momento nominal efectivo de la seccin C.

Primero debemos comprobar la posicin del eje neutro, comprobando si este se
encuentra fuera o dentro de la seccin.
<0

Significa que las tensiones tienen signos distintos, por lo tanto el eje neutro se
encuentra dentro de la seccin.

Para el clculo de la inercia efectiva de la seccin C, lo primero que se debe calcular
es la posicin del eje neutro del ancho
2
b
con respecto al centro de masa de la seccin:

IF
2
( 2 )
2 2
b
H
x e > +


Si es as, el eje neutro queda por debajo del centro de masa, entonces la inercia
efectiva quedara de la siguiente manera:

I
c]
=c _b _
E c
2
]
2
+b
1
_
E
2
2c
b
1
2
]
2
+b
2
_
E
2
_x +2c +
b
2
2
]_
2
+b
3
_
E
2
C +
b
3
2
]
2
+(x +2c) _
x +2c
2
]
2
+(B 2c) _
E c
2
]
2
+C _
E C
2
]
2
_

Ax
2
=c(2b +b
1
+b
2
+b
3
+(x +2c) +(B 2c)) _
E
2
x]
2

ELSE

I
c]
=c _b _
E c
2
]
2
+b
1
_
E
2
2c
b
1
2
]
2
+b
2
_x +2c +
b
2
2

E
2
]
2
+b
3
_
E
2
C +
b
3
2
]
2
+(x +2c) _
x +2c
2
]
2
+(B 2c) _
E c
2
]
2
+C _
E C
2
]
2
_

Ax
2
=c(2b +b
1
+b
2
+b
3
+(x +2c) +(B 2c)) _
E
2
x]
2

Y el momento nominal es:

2
I
ef
S
e
H x e
=

( 2 )
ef y
I F
M
n
H x e
=

Ahora si


>0

Tenemos que el eje neutro se encuentra fuera de la seccin, por lo que la inercia
efectiva se calcula como continua:

I
c]
=c _b [x +E
c
2
2
+b
1
_x +E 2c
b
1
2
]
2
+b
2
_x +
b
2
2
+2c]
2
+b [x +
c
2
2
+b
3
(x +E C +b
3
)
2
+b
3
_x +C
b
3
2
]
2
_
Ax
2
=c(2b +b
1
+b
2
+2b
3
) _
E
2
+x]
2

Entonces el momento nominal es:
2
I
ef
S
e
H x e
=
+ +

( 2 )
ef y
I F
M
n
H x e
=
+ +

6.2.2.3.-Calculo de momento nominal de la seccin U

<0

Se debe calcular el modulo resistente de la seccin efectiva comprimida


IF
2
( 2 )
2 2
b
H
x e > +


I
c]
=c _b_
E c
2
]
2
+b
1
_
E
2
2c
b
1
2
]
2
+b
2
_
E
2
_x +2c +
b
2
2
]_
2
+(x +2c) _
x +2c
2
]
2
+(B 2c) _
E c
2
]
2
_

Ax
2
=c(b +b
1
+b
2
+(x +2c) +(B 2c)) _
E
2
x]
2

ELSE

I
c]
=c _b_
E c
2
]
2
+b
1
_
E
2
2c
b
1
2
]
2
+b
2
_x +2c +
b
2
2

E
2
]
2
+(x +2c) _
x +2c
2
]
2
+(B 2c) _
E c
2
]
2
_

Ax
2
=c(2b +b
1
+b
2
+(x +2c) +(B 2c)) _
E
2
x]
2

2
I
ef
S
e
H x e
=

( 2 )
ef y
I F
M S F
n e y
H x e
= =


Ahora si

>0


I
c]
=c _b [x +E
c
2
2
+b
1
_x +E 2c
b
1
2
]
2
+b
2
_x +
b
2
2
+2c]
2
+b [x +
c
2
2
_
Ax
2
=c(2b +b
1
+b
2
) _
E
2
+x]
2

2
I
ef
S
e
H x e
=
+ +

( 2 )
ef y
I F
M
n
H x e
=
+ +

6.2.2.4.-Calculo de momento nominal de la seccin cajn.


<0



IF
2
( 2 )
2 2
b
H
x e > +


ELSE


2
I
ef
S
e
H x e
=


( 2 )
ef y
I F
M S F
n e y
H x e
= =

Ahora si

>0


2
I
ef
S
e
H x e
=
+ +

( 2 )
ef y
I F
M
n
H x e
=
+ +

6.2.2.5.-Calculo de momento nominal de la seccin doble T.



<0


IF
2
( 2 )
2 2
b
H
x e > +


I
c]
=c _b _
E c
2
]
2
+2b
1
_
E
2
2c
b
1
2
]
2
+2b
2
_
E
2
_x +2c +
b
2
2
]_
2
+2(x +2c) _
x +2c
2
]
2
+(B 2c) _
E c
2
]
2
_

Ax
2
=c(2b +2b
1
+2b
2
+(x +2c) +(B 2c)) _
E
2
x]
2

ELSE
I
c]
=c _b _
E c
2
]
2
+2b
1
_
E
2
2c
b
1
2
]
2
+2b
2
_x +2c +
b
2
2

E
2
]
2
+(x +2c) _
x +2c
2
]
2
+(b 2c) _
E c
2
]
2
_

Ax
2
=c(2b +2b
1
+2b
2
+(x +2c)) _
E
2
x]
2

2
I
ef
S
e
H x e
=

( 2 )
ef y
I F
M S F
n e y
H x e
= =


Ahora si

>0


I
c]
=c _b [x +E
c
2
2
+2b
1
_x +E 2c
b
1
2
]
2
+2b
2
_x +
b
2
2
+2c]
2
+b [x +
c
2
2
_
Ax
2
=c(2b +2b
1
+2b
2
) _
E
2
+x]
2

2
I
ef
S
e
H x e
=
+ +

( 2 )
ef y
I F
M
n
H x e
=
+ +

6.2.2.6.-Condiciones de diseo ASD.

Las resistencias requeridas, P y M , deben satisfacer las siguientes ecuaciones
de interaccin:
1.0
c b m
n n
P C M
P M o
O O
+ s

1.0
c b
no n
P M
P M
O O
+ s

Cuando / 0.15
c n
P P O s en vez de las dos ecuaciones anteriores se puede
utilizar la siguiente ecuacin:

1.0
c b
no n
P M
P M
O O
+ s
Donde:
P = Resistencia a la compresin axial requerida

M = Resistencia flexional requerida respecto a los ejes baricntricos de la seccin
efectiva.

n
P =Resistencia axial nominal determinada de acuerdo a 4.2.3.

no
P = Resistencia axial nominal determinada de acuerdo a 4.2.3., con
n y
F F =

n
M =Resistencias nominales respecto a los ejes baricntricos determinado segn la
seccin 5.3.-

1
c
Ex
P
P
o
O
=


2
2
( )
x
Ex
x x
EI
P
K L
t
=

1.67
b
O = para la resistencia a la flexin

1.80
c
O =

x
I =Momento de inercia de la seccin total, no reducida, respecto al eje x.

x
L =Longitud no arriostrada real para flexin respecto al eje x.
x
K = Factor de longitud efectiva de pandeo respecto al eje x.

0.85
m
C = Coeficiente es 0.85 para miembros comprimidos en prticos sujetos a
traslacin conjunta (desplazamiento lateral) AISI 1996.

En la seccin anterior se necesita el valor de
no
P en el clculo de algunos
parmetros, el cual se obtiene de la misma forma que la resistencia axial nominal de la
seccin 4.2.3, con la diferencia que en vez de usar
n
F , usamos el valor de la fluencia
mnima
y
F quedando de la siguiente manera:

no n y
P A F =

As el diagrama de flujo para las condiciones de diseo ASD sera el diagrama 6.13.


Diagrama 6.13. Flexo _ compresin ASD.


Flexo _ compresin
ASD
P M
n
P
x
K
x
L
no
P
n
M
2
2
( )
x
Ex
x x
EI
P
K L
t
=
1.8P
1.8
0.15
n
P
P
s
1.8 1.67
1.0
no n
P M
P M
+ s

1.8 1.4195
1.0
n n
P M
P M o
+ s
Y
1.8 1.67
1.0
no n
P M
P M
+ s

Si
No
No Si
No
Flexo _ compresin
ASD
1+i 1+i

6.2.2.7.-Condiciones de diseo LRFD.

Las resistencias requeridas,
u
P y
u
M , deben satisfacer las siguientes ecuaciones
de interaccin:

1.0
u m u
c n b n
P C M
P M | | o
+ s
1.0
u u
c no b n
P M
P M | |
+ s

Cuando / 0.15
c n

1.0
u u
c n b n
P M
P M | |
+ s

Donde:

u
P =Resistencia ultima a la compresin axial requerida.

u
M =Resistencia ltima flexional requerida respecto a los ejes baricntricos de la
seccin efectiva.

n
P =Resistencia axial nominal determinada segn 4.2.3

no
P = Resistencia axial nominal determinada de acuerdo a 4.2.3, con
n y
F F =

n
M =Resistencias flexionales nominales respecto a los ejes baricntricos determinado
segn la seccin 5.3.

1
u
Ex
P
P
o =
2
2
( )
x
Ex
x x
EI
P
K L
t
=

0.90
b
| = para la resistencia a la flexin
0.85
b
| =

x
I =Momento de inercia de la seccin total, no reducida, respecto al eje x.

x
L =Longitud no arriostrada real para flexin respecto al eje x.

x
K = Factor de longitud efectiva de pandeo respecto al eje x.

0.85
m

El diagrama de flujo corresponde al diagrama 6.14.

Diagrama 6.14. Flexo _ compresin LRFD.

Fuente: Elaboracin Propia.

Flexo _ compresin
LRFD
u
P
u
M
n
P
y
K
y
L
no
P
n
M
2
2
( )
y
Ey
y y
EI
P
K L
t
=
P
0.9
0.15
u
n
P
P
s
1.0
0.9 0.85
u u
no n
P M
P M
+ s
1.0
0.9 0.85
u u
n n
P M
P M o
+ s
Y
1.0
0.9 0.85
u u
no n
P M
P M
+ s

Si
No
No Si
No
Flexo _ compresin
LRFD
1+i 1+i

6.2.3.- Elementos sometidos a compresin y flexin en su eje dbil.

Dentro de las estructuras de acero galvanizado, existen los paneles que resisten
tanto cargas gravitacionales, como esfuerzos laterales.

El diseo de los elementos montantes se hace por flexo-compresin para asegurar
la estabilidad lateral de la estructura en general. Segn la configuracin usual de paneles
de acero galvanizado de bajo espesor como muestra la figura 6.7.-

Figura 6.7. Direccin del corte en un panel estructural.


Los pies derechos (montantes) reciben la carga axial, producto de las cargas
gravitacionales, como un porcentaje del corte en el plano del muro, el cual produce un
momento con respecto al eje dbil del perfil.


Figura 6.8. Elevacin panel estructural sometido a corte.


Esta configuracin nos da un diagrama de tensiones como el siguiente.

Figura 6.9. Tensiones internas del perfil debido a flexo-compresin.


Se necesita hacer el clculo del rea efectiva, tomando a las alas de la seccin, en
este caso como alma con gradiente de tensiones, y los rigidizadores como alas
comprimidas.


6.2.3.1-Calculo del rea efectiva.

flexin-compresin en su eje dbil, como se muestra en la figura 6.10.

Como las cargas dinmicas (viento, sismo, etc.) son en ambos sentidos del plano
del panel, y producto que el eje neutro esta cerca del alma del perfil, sus tensiones
mximas de traccin y compresin se producen en los rigidizadores de las alas, motivo por
el cual se usan estos perfiles y no canales sin rigidizar.

Como el momento nominal se calcula considerando que la seccin alcanza
inicialmente la fluencia mnima, en el clculo de tensiones, la mxima tensin de
compresin ser
y
F , la cual se alcanzara en los rigidizadores.

efectivos b1 y b2 que se muestran en la figura 6.10.

Figura 6.10. Anchos efectivos.


Se deben tener en consideracin los siguientes parmetros:


2 1
/ f f =

Donde
1
f y
2
f son las tensiones en el alma del elemento C producto de la flexin
pura como muestra la figura 5.4. Y que se calculan de la siguiente manera:

1
1 n e
P M
f
A W
= +

Y la tensin
2
f como sigue:

2
2 n e
P M
f
A W
=

Con
1 e
W y
2 e
W , los mdulos elsticos en el ancho plano del alma, en la parte
superior e inferior respectivamente, con lo que las ecuaciones de tensiones quedan de la
siguiente manera:

( )
1
2
n y
M B x e
P
f
A I

= + y
( )
2
2
n y
M e x
P
f
A I
=

Con lo que el parmetro quedara definido de la siguiente manera:

(2 )
( 2 )
y n
y n
PI MA e x
PI MA B e x

=
+


Ahora el valor de b1 es:

1
/(3 )
e
b b =

Donde
e
b es el ancho efectivo determinado de acuerdo con 4.2.2.1, sustituyendo
f por
1
f que es la tensin mxima en el alma y k determinado de la siguiente manera:

3
4 2(1 ) 2(1 ) k = + +

El valor de
2
b depende de , o sea:

Para
0.236 s

2
/2
e
b b = , y
Para
0.236 >

2 1 e
b b b =

1 2
b b + no debe ser mayor que la porcin comprimida del alma calculada en base
a la seccin efectiva.

El diagrama de flujo para el alma en gradiente de tensiones en este caso sera:


Diagrama 6.15. Anchos efectivos almas perfil C.

Y el diagrama de flujo para los rigidizadores en compresin sera el siguiente:

1
b
2
b
( )
1
2
n y
M B x e P
f
A I

= +
,
( )
2
2
n y
M e x P
f
A I
=
2 1
/ f f =

3
4 2(1 ) 2(1 ) k = + +
1
1.052 f w
e E k
| |
=
|
\ .

(1 0.22/ )/ =

0.673 s

e
b w =

e
b w =
Si
No
1
/(3 )
e
b b =

0.236 s

2
/2
e
b b =
2 1 e
b b b =
Si
No

Diagrama 6.16. Anchos efectivos labios rigidizadores Perfil C.


As el valor del rea efectiva de la seccin, flexo-comprimida en su eje dbil
quedara, segn la figura 6.4., de la siguiente manera:

1 2
2 ( )
e
A e b b b = + +

Con diagrama de flujo como sigue:

y
f F =
1.052
0.43
y
F
w
e E
| |
=
|
\ .

(1 0.22/ )/ =

0.673 s

b w =
b w = Si
No
b
b

Diagrama 6.17. rea efectiva Perfil C sometido a flexo compresin.


6.2.3.2.- Calculo del momento nominal de la seccin C sometida a flexo-compresin en
su eje dbil.

La seccin C sometida a flexo-compresin en su eje dbil sufre un desplazamiento
de su eje neutro paralelamente a su centro de masas de una forma igual a la ya analizada
en la seccin 5.2.2.2. Calculndose de igual manera la profundidad del eje neutro que se
muestra en la figura 6.11.

Figura 6.11. Tensiones en la seccion C sometida a flexo-compresion en su eje debil.


De lo que se desprende la siguiente relacin.

e
A U
1 2
2 ( )
e
A e b b b = + +
1
b
2
b
b

1 2
f f
w x x
=

Entonces

2
1 2
( 4 )
( )
f B e
x
f f
=
+

De lo cual obtenemos que la profundidad del eje neutro sea:

( 2 ) y x e = +

Entonces la distancia del centro de masas de cualquier seccin y su eje neutro
debido a la flexo compresin es:

( 2 )
2
H
x y x e = +

Para el clculo de la inercia efectiva de la seccin C, lo primero que se debe calcular
es la posicin del centro de masa del ancho
2
b
con respecto al centro de masa de la
seccin:

IF
2
( 2 )
2
b
x x e > +



2 2
1 2
1 2
2 2 2
2
2 2 2 2 2( 2) ( 4)
2 2 2 2 2
CM
b b b x e e
I e b B x b B x e b x x x e x H e x
(
+ | | | | | | | | | |
( = + + + + +
| | | | |
( \ . \ . \ . \ . \ .

( )
2
2
1 2
(2 2 2 2( 2 ) ( 4 )) ( 2 ) Ax e b b b x e H e x x e = + + + + + +

ELSE
2 2
1 2
1 2
2 2 2
2
2 2 2 2 2 2( 2) ( 4)
2 2 2 2 2
CM
b b b x e e
I e b B x b B x e b x e x x e x H e x
(
+ | | | | | | | | | |
( = + + + + + + +
| | | | |
( \ . \ . \ . \ . \ .

( )
2
2
1 2
(2 2 2 2( 2 ) ( 4 )) ( 2 ) Ax e b b b x e H e x x e = + + + + + +


( 2 )
I
ef
S
e
B x e
=
+

( ( 2 ))
ef y
I F
M
n
B x e
=
+

6.2.3.3.-Condiciones de diseo ASD.

Las resistencias requeridas, P y M , deben satisfacer las siguientes ecuaciones
de interaccin:

1.0
c b m
n n
P C M
P M o
O O
+ s
1.0
c b
no n
P M
P M
O O
+ s

Cuando / 0.15
c n

1.0
c b
no n
P M
P M
O O
+ s
Donde:

P = Resistencia a la compresin axial requerida.

M = Resistencia flexional requerida respecto a los ejes baricntricos de la seccin
efectiva.

n
P =Resistencia axial nominal determinada de acuerdo a 4.2.3.

no
P = Resistencia axial nominal determinada de acuerdo a 4.2.3., con
n y
F F = .

n
M =Resistencias nominales respecto a los ejes baricntricos determinado segn la
seccin 5.3.


1
c
Ex
P
P
o
O
=

2
2
( )
y
Ey
y y
EI
P
K L
t
=

1.67
b
O = para la resistencia a la flexin

1.80
c
O =

y
I =Momento de inercia de la seccin total, no reducida, respecto al eje y.

y
L =Longitud no arriostrada real para flexin respecto al eje y.

y
K = Factor de longitud efectiva de pandeo respecto al eje y.

0.85
m

En la seccin anterior se necesita el valor de
no
P en el clculo de algunos
parmetros, el cual se obtiene de la misma forma que la resistencia axial nominal de la
leccin 4.2.3, con la diferencia que en vez de usar
n
F , usamos el valor de la fluencia
mnima
y
F quedando de la siguiente manera:


no n y
P A F =

As el diagrama de flujo para las condiciones de diseo ASD sera el diagrama 6.18.

Diagrama 6.18. Flexo _ compresin ASD.


Flexo _ compresin
ASD
P M
n
P
y
K
y
L
no
P
n
M
2
2
( )
y
Ey
y y
EI
P
K L
t
=
1.8
1
Ey
P
P
o =
1.8
0.15
n
P
P
s
1.8 1.67
1.0
no n
P M
P M
+ s

1.8 1.4195
1.0
n n
P M
P M o
+ s

1.8 1.67
1.0
no n
P M
P M
+ s

Si
No
No Si
No
Flexo _ compresin
ASD
1+i
1+i

6.2.3.4-Condiciones de diseo LRFD.

Las resistencias requeridas,
u
P y
u
M , deben satisfacer las siguientes ecuaciones
de interaccin:

1.0
u m u
c n b n
P C M
P M | | o
+ s
1.0
u u
c no b n
P M
P M | |
+ s

Cuando / 0.15
c n

1.0
u u
c n b n
P M
P M | |
+ s

Donde:

u
P =Resistencia ultima a la compresin axial requerida.

u
M =Resistencia ltima flexional requerida respecto a los ejes baricntricos de la
seccin efectiva.

n
P =Resistencia axial nominal determinada segn 4.2.3.


no
P = Resistencia axial nominal determinada de acuerdo a 4.2.3, con
n y
F F = .

n
M =Resistencias flexionales nominales respecto a los ejes baricntricos determinado
segn la seccin 5.3.

1
u
Ey
P
P
o =

2
2
( )
y
Ey
y y
EI
P
K L
t
=

0.90
b
| = para la resistencia a la flexin.

0.85
b
| =

y
I =Momento de inercia de la seccin total, no reducida, respecto al eje y.

y
L =Longitud no arriostrada real para flexin respecto al eje y.

y
K = Factor de longitud efectiva de pandeo respecto al eje y.
0.85
m


El diagrama de flujo corresponde al diagrama 6.19.

Diagrama 6.19. Flexo _ compresin LRFD.


Flexo _ compresin
LRFD
u
P
u
M
n
P
y
K
y
L
no
P
n
M
2
2
( )
y
Ey
y y
EI
P
K L
t
=
0.9
0.15
u
n
P
P
s
1.0
0.9 0.85
u u
no n
P M
P M
+ s

1.0
0.9 0.85
u u
n n
P M
P M o
+ s
Y
1.0
0.9 0.85
u u
no n
P M
P M
+ s

Si
No
No Si
No
Flexo _ compresin
LRFD
1+i 1+i

6.3.- Ejercicio de flexo compresin.

El siguiente ejercicio est presente en el seminario Estructuras de acero con
perfiles conformados en frio del Instituto Chileno del Acero (ICHA).

Disear la viga-columna, mediante el mtodo LRFD con una seccin cajn, que
tiene un largo de 305cm., simplemente apoyada, sometida a una compresin P
u
=
19,45I y un momento de H
u
=0,98Im. La tensin de fluencia del acero es F
=
2812Kg/ cm
2
.

Los datos son los siguientes:
P
u
=19450Kg
H
u
=98000Kg cms
K
x
=K
t
=1
I
x
=I
t
=305cms

Datos que son ingresados en el programa de la siguiente manera:

Como lo primero que muestra el programa es que se debe aumentar la calidad del
acero, quiere decir que el bucle pas por todas las secciones. La forma de corroborarlo
primero es que la ltima seccin de la tabla del anexo A, sobre las propiedades de la
seccin cajn, no cumple con los requisitos de diseo LRFD. La ltima seccin de la tabla
es 10x7x0,6.

Calculo primero el rea efectiva de la seccin segn el punto 6.2.1.4 de la tesis.

Para el alma sometida a gradiente de tensiones el clculo de los anchos efectivos
se hace de acuerdo al diagrama 6.5.

1
=
P
u
A
n
+
H[
E
2
2c
I
xx
=920,969
2
=
P
u
A
n

H[
E
2
2c
I
xx
=374,40
Lo que implica que el valor de es:

=
1
=0,4065
Con esto calculo k

k =4+2(1 )
3
+2(1) =5,605

Tengo que el valor del ancho plano w del alma es:

w =E 4c =7,6
Sigo en el valor de

z =
1,052
k
[
w
c
1
E
=0,1178699
Ahora hago la comparacin:

z =0,1178699<0,673 w =b
c
=7,6

Con b
c
puedo calcular ahora los valores de b
1
y b
2

b
1
=
b
c
3
=2,9304

Y para calcular b
2
debo comprobar si 0,236

=0,4065>0,236 b
2
=b
c
b
1
=4,6696

Ahora, para el clculo del ancho efectivo del ala, tenemos segn el diagrama 6.6.-
lo siguiente:

w =B 4c =4,6
z =
1,052
0,425
[
w
c
n
E
=0,4527
Como tengo que
z =0,4527<0,673

Eso implica que b =4,6

Ahora puedo calcular el rea efectiva de la seccin:

A
c
=c(2xb
1
+2xb
2
+b) =11,88cm
2

El momento nominal de la seccin se calcula segn el punto 6.2.2. Lo primero que
se debe obtener es la profundidad del eje neutro, como sabemos que >0, lo que
quiere decir que el eje neutro esta fuera de la seccin,

x =
2
(E 4c)
(12)
=5,206cm

Ahora debo calcular la I
c]
de la seccin con la siguiente ecuacin:

I
c]
=I
cm
+AJ
2
=1489,163cm
3


Y con este valor calculo el momento nominal que es

H
n
=
I
c]
F
(E x 2c)
=898611,192kgsxcm

Tengo tambin los siguientes valores:

P
n
=1083,456kgs
P
no
=33406,56kgs
P
Lx
=303610,251kgs
o =1
P
u
P
Lx

Con estos valores segn el diagrama 6.14. con condiciones de diseo LRFD
tenemos lo siguiente

0,9P
u
P
n
=16,16>0,15
Tenemos que comprobar estas dos condiciones:

1.0
0.9 0.85
u u
n n
P M
P M o
+ s

y
1.0
0.9 0.85
u u
no n
P M
P M
+ s

Para la primera ecuacin tenemos


20,1356 1
0.9 0.85
u u
n n
P M
P M o
+ = >
LA SECCION NO CUMPLE.

Como la seccin no cumple, debo aumentar la calidad del acero, la nueva calidad
es 3515kgs/cm
2
.

Al aumentar la seccin nos la seccin 10x7x0,5, la cual debemos corroborar de
igual manera que en la parte anterior.


Lo primero que debemos hacer es calcular el Ae de la seccin, segn el punto 6.2.1.4.-

Para el alma sometida a gradiente de tensiones lo primero que debemos hacer es
calcular las tensiones mximas en el alma.

Calculo primero el rea efectiva de la seccin segn el punto 6.2.1.4 de la tesis.

Para el alma sometida a gradiente de tensiones el clculo de los anchos efectivos
se hace de acuerdo al diagrama 6.5.-

1
=
P
u
A
n
+
H[
E
2
2c
I
xx
=1101,173

2
=
P
u
A
n

H[
E
2
2c
I
xx
=432,739

Lo que implica que el valor de es:

=
1
=0,393
Con esto calculo k

k =4+2(1)
3
+2(1) =5,66

Tengo que el valor del ancho plano w del alma es:


w =E 4c =8
Sigo en el valor de

z =
1,052
k
[
w
c
1
E
=0,162
Ahora hago la comparacin:

z =0,162<0,673 w =b
c
=8

Con b
c
puedo calcular ahora los valores de b
1
y b
2

b
1
=
b
c
3
=3,069

Y para calcular b
2
debo comprobar si 0,236

=0,393>0,236 b
2
=b
c
b
1
=4,931

Ahora, para el clculo del ancho efectivo del ala, tenemos segn el diagrama 6.6.-
lo siguiente:

w =B 4c =5
z =
1,052
0,425
[
w
c
E
=0,215
Como tengo que
z =0,215<0,673

Eso implica que b =5

Ahora puedo calcular el rea efectiva de la seccin:

A
c
=c(2xb
1
+2xb
2
+b) =10,50cm
2

El momento nominal de la seccin se calcula segn el punto 6.2.2. Lo primero que
se debe obtener es la profundidad del eje neutro, como sabemos que >0, lo que
quiere decir que el eje neutro esta fuera de la seccin,

x =
2
(E 4c)
(12)
=5,179cm

Ahora debo calcular la I
c]
de la seccin con la siguiente ecuacin:

I
c]
=I
cm
+AJ
2
=1616,21cm
3

Y con este valor calculo el momento nominal que es

H
n
=
I
c]
F
(E +x 2c)
=400666,41kgsxcm

Tengo tambin los siguientes valores:

P
n
=A
c
F
n
=31996,02kgs

P
no
=A
c
F
=36907,5kgs
P
Lx
=
n
2
E I
xx
(K
x
I
x
)
2
=261322,404kgs
o =1
P
u
P
Lx
=0,866

Con estos valores segn el diagrama 6.14. con condiciones de diseo LRFD
tenemos lo siguiente

0,9P
u
P
n
=0,547>0,15

Tenemos que comprobar estas dos condiciones:

1.0
0.9 0.85
u u
n n
P M
P M o
+ s

y
1.0
0.9 0.85
u u
no n
P M
P M
+ s

Para la primera ecuacin tenemos

0,96 1
0.9 0.85
u u
n n
P M
P M o
+ = <

0,873 1
0.9 0.85
u u
no n
P M
P M
+ = <


CAPITULO VII.

7.1.-Qu es PHP?

PHP (acrnimo de PHP: Procesador de Hipertexto) es un lenguaje de scripting
(Script: Pequeos programas incrustados en las pginas que permiten definir
interactividades de cualquier tipo) que permite la generacin dinmica de contenidos en
un servidor web.

El significado de sus siglas es HyperText Preprocessor. Entre sus principales
caracterstica cabe destacar su potencia, su alto rendimiento, su facilidad de aprendizaje y
su escasez de consumo de recursos.

Se destaca que PHP se ejecuta en el servidor, de manera que el usuario slo recibe
el resultado de la ejecucin en el servidor. De esta forma el usuario no puede conocer el
cdigo que ha generado esa salida.

PHP ha tomado muchas de las mejores cualidades de otros lenguajes existentes: la
versatilidad del C, los objetos de Java y la facilidad y potencia del parser de Perl.(PUERTAS
J, et al)

Quizs la caracterstica ms potente y destacable de PHP es su soporte para una
gran cantidad de bases de datos. Escribir un interfaz va web para una base de datos es
una tarea simple con PHP.

Las siguientes bases de datos estn soportadas actualmente:

Adabas D Ingres Oracle (OCI7 and OCI8)
dBase InterBase PostgreSQL

Empress FrontBase Solid
FilePro mSQL Sybase
IBM DB2 MySQL Velocis
Informix ODBC Unix dbm (BAKKEN S.S, 2001)

7.2.- Orgenes y tipologa del lenguaje

PHP es el acrnimo de "PHP: Hypertext Preprocessor", es decir, un "pre-
procesador del hipertexto" que se basa en una sintaxis parecida al C, al Java y al Perl, por
supuesto con unos aadidos ms. Naci en 1994 como proyecto "personal" y la primera
versin se utiliz pblicamente en 1995 con el nombre "Personal Home Page". El resto es
historia. Como cada buen proyecto que llama la atencin de los usuarios y de los
programadores, el lenguaje se ha desarrollado como proyecto open-source hasta el punto
que, en 1996, ya se estaba utilizando en 15.000 sitios web. En el momento de la release 3
(a mediados de 1999) el nmero de servidores que utilizaban PHP se haba decuplicado.

El PHP es un lenguaje de scripting server-side. Se trata de un lenguaje "embeeded"
en las pginas que lo incluyen, por citar un ejemplo, el lenguaje Javascript. La principal
diferencia es que el PHP lo ejecuta en el servidor en lugar de en el cliente directamente.
Por lo tanto, no se necesitan compatibilidades particulares o estndar definidos por otros
(como el ejemplo ms clsico del Javascript). El mecanismo de realizacin de los script,
para los que los conocen, es parecido al lenguaje ASP.

Si se invoca la pgina desde el browser, no se ve la lnea del cdigo (las verdaderas
etiquetas del PHP), sino el resultado que esta instruccin devuelve. En la prctica, el
servidor HTTP, una vez que se le haya solicitado una pgina parecida, la reconoce (si ha
sido configurado debidamente) y pone en marcha la parte "dinmica". Lo que llega a
vuestro browser es la elaboracin de este cdigo y podis entender que se trata de una
pgina escrita en lenguaje PHP slo por su extensin (tpicamente .php3).


7.3.-Caracteristicas del lenguaje PHP.

7.3.1.-Ventajas de PHP.

Veamos algunas ms de las mltiples ventajas que PHP ofrece. Entre estas
podemos destacar:

Es un lenguaje multiplataforma.
Capacidad de conexin con la mayora de los manejadores de base de datos que se
utilizan en la actualidad, destaca su conectividad con MySQL
Capacidad de expandir su potencial utilizando la enorme cantidad de mdulos
(llamados ext's o extensiones).
Posee una amplia documentacin en su pgina oficial ([http://www.php.net]), entre la
cual se destaca que todas las funciones del sistema estn explicadas y ejemplificadas
en un nico archivo de ayuda.
Es libre, por lo que se presenta como una alternativa de fcil acceso para todos.
Permite las tcnicas de Programacin Orientada a Objetos.
Biblioteca nativa de funciones sumamente amplia e incluida
No requiere definicin de tipos de variables.
Dispone de mltiples herramientas que te permiten acceder a bases de datos deforma
sencilla.
La sintaxis que utiliza, proviene de otros lenguajes muy extendidos como C y Perl, por
lo que si se familiarizado con estos, el aprendizaje de PHP ser muy sencillo.
Tambin ofrece la posibilidad de usar programacin de procedimientos
programacin orientada a objetos. (PUERTAS J, et al)

7.3.2.-Desventajas de PHP.

No posee una abstraccin de base de datos estndar, sino bibliotecas especializadas
para cada motor (a veces ms de una para el mismo motor).
No posee adecuado manejo de internacionalizacin, unicode, etc.

7.4.- Usos de PHP.

Los principales usos del PHP son los siguientes:
Programacin de pginas Web dinmicas, habitualmente en combinacin con el motor
de base datos MySQL, aunque cuenta con soporte nativo para otros motores,
incluyendo el estndar ODBC, lo que ampla en gran medida sus posibilidades de
conexin.
Creacin de aplicaciones grficas independientes del navegador, por medio de la
combinacin de PHP, lo que permite desarrollar aplicaciones de escritorio en los
sistemas operativos en los que est soportado.

7.5.- Reseas sobre la programacin.

Este programa fue desarrollado para el rpido diseo de elementos de acero
galvanizado doblado en frio, el cual fue programado en el lenguaje PHP.

Diseo de elementos de acero de bajo espesor.

-Est aplicacin fue desarrollada en PHP5 y montada en un servidor con APACHE2.-

7.5.1.- Idea principal.

El mtodo que utilizado para el desarrollo de la aplicacin fue de navegacin de
ficheros (carpetas), es decir, cada vez que se avanza de pagina se entra a un directorio
nuevo, as hasta llegar al final de la aplicacin (como se muestra en el diagrama 7.1.).


Diagrama 7.1. Flujo de informacin en el programa.

7.5.2.- Detalles del cdigo.

En el desarrollo de cdigo podemos distinguir N hitos:
1. La lectura de los datos de las tablas.
2. La comunicacin entre HTML y PHP.
3. Las operaciones aritmticas y ciclos para el desarrollo de los clculos.

7.5.3.- Lectura de los datos de las tablas.

Los datos de las tablas estn escritos en texto plano (.txt). Estos son ledos con la
funcin fscanf y guardados en variables distintas variables.

$fd =fopen ("Tablas/o.txt", "r");

$datos =fscanf ($fd, "%f %f %f %f %f %f %f %f %f %f %f\n");
list ($a, $b, $e, $Pe, $A, $Ix, $Wx, $rx, $Iy, $Wy, $ry, $J) =$datos;

Primero se abre en archivo o.txt con permisos de lectura ("r"). En el ejemplo se
leen desde el archivo 11 dgitos de punto flotante (%f) y copiado cada uno en una variable.


7.5.4.- Comunicacin entre HTML y PHP.

Cuando necesitamos obtener datos del usuario estos son pedidos desde HTML y
enviados a un archivo en PHP el cual es el encargado de procesarlos. El el HTML creamos
un formulario para que el usuario ingrese el valor de las variables.

Cdigo HTML:

<FORM METHOD="post" name="formulario" ACTION="motorColumnaC.php">

<p>Ingrese Fy (Tension de fluencia):<br>
<input type="text" name="Fy">[Kg/cm²]

METHOD="post" Esto indica que se los datos seran enviados mediante Post.
name="formulario" es el nombre del formulario. ACTION="motorColumnaC.php" indica
que sern enviados al archivo motorColumnaC.php.

En la tercera lnea vemos un input type="text" Con esto creamos un cuadro para
obtener un valor el tipo es texto. name="Fy" name indica el nombre de la variable donde
se guardara el resultado obtenido.

Cdigo PHP:

$Fy =$_POST['Fy'];


Aqu se indica que la variable Fy obtiene el valor de Fy enviado con POST desde el cdigo
HTML.

7.5.5.- Operaciones aritmticas y ciclos para el desarrollo de los clculos.

Para llevar a cabo los clculos utilizaremos ciclos while para ejecutar el cdigo las
veces que se necesarias para obtener un resultado, if para ver si los clculos satisfacen los
resultados necesarios.

En lo que respecta a los clculos utilizaremos operadores como suma, resta,
divisin, multiplicacin, races y elevaciones:

Suma =+
Resta =-
Divisin =/
Multiplicacin =*
Races =sqrt
Elevaciones =pow


CONCLUSIONES.

La presente tesis cumple con los objetivos sealados anteriormente, la cual resume
de manera ordenada la informacin al respecto de diseo de elementos de bajo espesor
doblados en fro, para lograr el presente trabajo de diseo de estos elementos, bajo los
mtodos de diseo ASD y LRFD Del AISI (1996).

Se construyen exitosamente diagramas de flujo, basado en los mtodos de diseo
presentados en el AMERICAN IRON STEEL INSTITUTE (AISI), con los cuales se define la
seccin comercial presente en el mercado Chileno la cual cumple con las solicitaciones
dadas de los anlisis estructurales.

Se explica claramente el concepto de tensin nominal de pandeo local y conceptos
como ancho plano de las secciones y anchos efectivos, parmetros fundamentales en el
clculo de secciones que resistan los distintos tipos de solicitaciones.

Se crearon, basados en los diagramas de flujo, algoritmos de clculo necesarios
para cada caso en particular (tipo de solicitaciones).

Con lo anterior se programa una pgina en internet
http://sgonzalez.debianchile.cl/tesis/, la cual puede disear elementos de acero de bajo
espesor doblados en fro como tambin puede verificar elementos de acero de bajo
espesor doblados en fro previamente diseados con otros mtodos.

Se logr la creacin de una herramienta nica en su gnero, con una plataforma de
uso masivo, que puede constituir un avance en el rea de software para la ingeniera
estructural, cuyo campo, se encuentra an poco desarrollado en nuestro pas.


BIBLIOGRAFA.

- LAVANDEROS F. 2007, Qu es el sistema Metalcom Construmark. (Disponible en
http://www.construmark.com el :20 de Agosto de 2007).

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Mxico. Editorial McGraw Hill.

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United States of America. American Institute of Steel Construction, Inc.

- GERDAU, AZA. 2002. Compendio de normas de calidad de acero.


ANEXO A.
Dimensiones y propiedades geomtricas de la seccin C.

PESO AREA REFLEXlON
H B C e P A Ix W ix Iy W iy x ia J Cw xo
cm cm cm cm Kg/m cm2 cm3 cm4 cm cm3 cm4 cm cm cm cm4 cm6 cm
8 4 1,5 0,2 2.78 3.54 35.3 8.81 3.16 8.07 03-ene 1.51 1.46 1.91 0,0466 131 -3,49
10 5 1,5 0,2 3.40 4.34 69.2 13.85 4.00 14.98 4.57 1.86 1.73 2.33 0,0572 342 -4,13
12,5 5 1,5 0,2 3.80 4.84 116.4 18.63 4.91 16.16 4.70 1.83 1.56 2.33 0,0639 541 -3,81
8 4 1,5 0,3 4.01 5.11 49.0 12.26 3.10 10.85 4.27 1.46 1.46 1.88 0,1502 175 -3,42
10 7,5 1,5 0,2 4.19 5.34 93.3 18.65 4.18 40.23 8.55 2.75 2.79 3.28 0,0706 897 -6,46
15 5 1,5 0,2 4.19 5.34 178.7 23.83 5.79 17.13 4.79 1.79 1.42 2.32 0,0706 798 -3,55
12,5 7,5 1,5 0,2 4.58 5.84 154.2 24.68 5.14 43.55 8.82 2.73 2.56 3.32 0,0772 1419 -6,06
17,5 5 1,5 0,2 4.58 5.84 257.7 29.45 6.64 17.92 4.85 1.75 1.31 2.31 0,0772 1118 -3,32
10 5 1,5 0,3 4.95 6.31 97.8 19.56 3.94 20.52 6.25 1.80 1.72 2.29 0,1862 466 -4,05
15 7,5 1,5 0,2 4.97 6.34 233.5 31.13 6.07 46.34 9.03 2.70 2.37 3.34 0,0839 2095 -5,71
20 5 1,5 0,2 4.97 6.34 354.9 35.49 7.48 18.60 4.91 1.71 1.21 2.29 0,0839 1503 -3,12
8 4 1,5 0,4 5.14 6.55 60.4 15.11 3.04 12.88 5.05 1.40 1.45 1.85 0,3395 207 -3,35
17,5 7,5 1,5 0,2 5.37 6.84 332.5 38.00 6.97 48.72 9.20 2.67 2.20 3.35 0,0906 2934 -5,41
12,5 5 1,5 0,3 5.54 7.06 165.5 26.48 4.84 22.16 6.43 1.77 1.55 2.29 0,2087 742 -3,73
10 7,5 1,5 0,3 6.13 7.81 133.1 26.61 4.13 56.42 11.96 2.69 2.78 3.26 0,2312 1245 -6,39
DIMENSIONES PROPIEDADES
EJESXX EJESYY PANDEOTORSIONAL

PESO AREA REFLEXlON
H B C e P A Ix W ix Iy W iy x ia J Cw xo
cm cm cm cm Kg/m cm2 cm3 cm4 cm cm3 cm4 cm cm mc cm4 cm6 cm
15 5 1,5 0,3 6.13 7.81 255.3 34.03 5.72 23.49 6.56 1.73 1.42 2.28 0,2312 1101 -3,47
10 5 1,5 0,4 6.40 8.15 122.5 24.50 3.88 24.86 7.55 1.75 1.71 2.25 0,4248 563 -3,98
12,5 7,5 1,5 0,3 6.72 8.56 221.3 35.41 5.09 61.16 12.36 2.67 2.55 3.29 0,2537 1984 -5,98
17,5 5 1,5 0,3 6.72 8.56 369.4 42.22 6.57 24.59 6.66 1.70 1.31 2.26 0,2537 1547 -3,24
12,5 5 1,5 0,4 7.18 9.15 208.7 33.39 4.78 26.89 7.78 1.71 1.54 2.24 0,4781 904 -3,66
15 7,5 1,5 0,3 7.31 9.31 336.3 44.84 6.01 65.14 12.67 2.65 2.36 3.30 0,2762 2943 -5,63
20 5 1,5 0,3 7.31 9.31 510.4 51.04 7.40 25.51 6.74 1.66 1.21 2.24 0,2762 2086 -3,04
17,5 7,5 1,5 0,3 7.90 10.06 480.4 54.90 6.91 68.52 12.91 2.61 2.19 3.30 0,2987 4137 -5,33
10 7,5 1,5 0,4 7.97 10.15 168.6 33.71 4.08 70.15 14.83 2.63 2.77 3.23 0,5315 1535 -6,31
15 5 1,5 0,4 7.97 10.15 323.5 43.13 5.65 28.51 7.95 1.68 1.41 2.23 0,5315 1348 -3,39
12,5 7,5 1,5 0,4 8.75 11.15 281.9 45.10 5.03 76.16 15.35 2.61 2.54 3.25 0,5848 2464 -5,9
17,5 5 1,5 0,4 8.75 11.15 470.0 53.72 6.49 29.85 8.08 1.64 1.30 2.21 0,5848 1901 -3,16
15 7,5 1,5 0,4 9.54 12.15 430.1 57.34 5.95 81.19 15.76 2.59 2.35 3.26 0,6381 3672 -5,55
20 5 1,5 0,4 9.54 12.15 651.4 65.14 7.32 30.97 8.18- 1.60 1.21 2.18 0,6381 2568 -2,96
17,5 7,5 1,5 0,4 10.32 13.15 616.3 70.43 6.85 85.45 16.07 2.55 2.18 3.26 0,6915 5179 -5,25
EJESXX EJESYY PANDEOTORSIONAL

Dimensiones y propiedades geomtricas de la seccin U.

PESO
AREA
A B e P A Ix W ix Iy W iy x ia it J Cw xo
cm cm cm Kg/m cm2 cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm cm cm cm cm4 cm6 cm
5 2,5 0,2 1.47 1.87 7.07 2.83 1.94 1.13 0.63 0.78 0.72 1.00 0.10 0,0248 4,6 -1,56
5 2,5 0,3 2.12 2.70 9.70 3.88 1.89 1.57 0.91 0.76 0.77 1.01 0.15 0,0807 6,3 -1,56
8 4 0,2 2.41 3.07 30.84 7.71 3.17 4.89 1.68 1.26 1.09 1.59 0.10 0,0408 52,6 -2,49
10 5 0,2 3.04 3.87 61.50 12.30 3.99 9.72 2.66 1.58 1.34 1.99 0.10 0,0515 164,8 -3,12
12,5 5 0,2 3.43 4.37 103.19 16.51 4.86 10.40 2.74 1.54 1.20 1.98 0.08 0,0582 279,6 -2,86
8 4 0,3 3.54 4.50 43.88 10.97 3.12 7.01 2.45 1.25 1.14 1.60 0.15 0,1347 74,0 -2,49
10 7,5 0,2 3.82 4.87 85.51 17.10 4.19 29.38 5.70 2.46 2.35 2.93 0.15 0,0648 500,2 -5,33
15 5 0,2 3.82 4.87 158.54 21.14 5.71 10.94 2.80 1.50 1.09 1.97 0.07 0,0648 430,5 -2,65
12,5 7,5 0,2 4.21 5.37 141.01 22.56 5.13 31.67 5.91 2.43 2.14 2.96 0.12 0,0715 843,4 -4,98
17,5 5 0,2 4.21 5.37 229.11 26.18 6.53 11.39 2.84 1.46 0.99 1.95 0.06 0,0715 619,5 -2,46
10 5 0,3 4.48 5.70 88.47 17.69 3.94 14,07 3.89 1.57 1.39 1.99 0.15 0,1707 234,8 -3,11
8 4 0,4 4.61 5.87 55.41 13.85 3.07 8.92 3.17 1.23 1.19 1.60 0.20 0,3120 92,4 -2,49
EJESX-X EJESy-y FLEXION PANDEOTORSIONAL

PESO
AREA
15 7,5 0,2 4.61 5.87 213.30 28.44 6.03 33.58 6.07 2.39 1.97 2.98 0.10 0,0782 1294,4 -4,68
20 5 0,2 4.61 5.87 316.47 31.65 7.34 11.75 2.88 1.42 0.92 1.93 0.05 0,0782 848,4 -2,31
17,5 7,5 0,2 5.00 6.37 303.93 34.74 6.91 35.18 6.19 2.35 1.82 2.98 0.09 0,0848 1860,8 -4,42
22,5 5 0,2 5.00 6.37 422.18 37.53 8.14 12.06 2.91 1.38 0.85 1.90 0.04 0,0848 1118,4 -2,17
12,5 5 0,3 5.07 6.45 149.29 23.89 4.81 15.08 4.02 1.53 1.24 1.99 0.12 0,1932 400,4 -2,85
20 7,5 0,2 5.39 6.87 414.48 41.45 7.77 36.55 6.30 2.31 1.69 2.97 0.08 0,0915 2548,8 -4,18
8 4 0,5 5.63 7.18 65.51 16.38 3.02 10.62 3.84 1.22 1.24 1.61 0.25 0,5951 108,1 -2,49
10 7,5 0,3 5.66 7.20 123. 76 24.75 4.14 42.91 8.42 2.44 2.40 2.94 0.23 0,2157 719,6 -5,33
15 5 0,3 5.66 7.20 230.29 30.70 5.65 15.89 4.11 1.49 1.13 1.97 0.10 0,2157 618,4 -2,64
10 5 0,4 5.87 7.47 113.04 22.61 3.89 18.08 5.07 1.56 1.44 2.00 0.20 0,3974 297,3 -3,11
12,5 7,5 0,3 6.24 7.95 205.11 32.82 5.08 46.35 8.73 2.41 2.19 2.97 0.18 0,2382 1219,0 -4,98
17,5 5 0,3 6.24 7.95 333.81 38.15 6.48 16.54 4.18 1.44 1.04 1.95 0.09 0,2382 892,1 -2,45
8 4 0,6 6.61 8.42 74.22 18.56 2.97 12.13 4.77 1.20 1.28 1.62 0.30 1,0037 121,4 -2,5
12,5 5 0,4 6.65 8.47 191.86 30.70 4.76 19.43 5.24 1.51 1.29 1.99 0.16 0,4507 509,4 -2,85
15 7,5 0,3 6.83 8.70 311.32 41.51 5.98 49.20 8.97 2.38 2.01 2.98 0.15 0,2607 1876,9 -4,68
20 5 0,3 6.83 8.70 462.19 46.22 7.29 17.08 4.23 1.40 0.96 1.92 0.08 0,2607 1223,7 -2,29
10 5 0,5 7.20 9.18 135.28 27.06 3.84 21.77 6.19 1.54 1.48 2.01 0.25 0,7618 352,6 -3,12
17,5 7,5 0,3 7.42 9.45 444.75 50.83 6.86 51.60 9.16 2.34 1.87 2.98 0.13 0,2832 2704,3 -4,41
22,5 5 0,3 7.42 9.45 617.79 54.92 8.08 17.54 4.27 1.36 0.90 1.90 0.07 0,2832 1615,2 -2,15
10 7,5 0,4 7.44 9.47 159.12 31.82 4.10 55.68 11.03 2.42 2.45 2.96 0.30 0,5040 919,8 -5,34
15 5 0,4 7.44 9.47 297.17 39.62 5.60 20.49 5.36 1.47 1.17 1.97 0.13 0,5040 789,4 -2,63
20 7,5 0,3 8.01 10.20 607.73 60.77 7.72 53.64 9.31 2.29 1.74 2.97 0.11 0,3057 3710,5 -4,18
12,5 5 0,5 8.19 10.43 230.99 36.96 4.71 23.44 6.4 1.50 1.34 1.99 0.20 0,8660 607,3 -2,84
12,5 7,5 0,4 8.22 10.47 265.06 42.41 5.03 60.27 11.45 2.40 2.24 2.98 0.24 0,5574 1565,7 -4,98
17,5 5 0,4 8.22 10.47 432.09 49.38 6.42 21.35 5.45 1.43 1.08 1.94 0.11 0,5574 1141,3 -2,44
10 5 0,6 8.49 10.82 155.27 31.05 3.79 25.14 7.25 1.52 1.53 2.01 0.30 1,2917 401,4 -3,12
15 7,5 0,4 9.01 11.47 403.75 53.83 5.93 64.06 11.77 2.36 2.06 2.99 0.20 0,6107 2418,6 -4,67
20 5 0,4 9.01 11.47 599.77 59.98 7.23 22.06 5.52 1.39 1.00 1.92 0.10 0,6107 1568,3 -2,28
10 7,5 0,5 9.17 11.68 191.69 38.34 4.05 67.70 13.55 2.41 2.50 2.97 0.38 0,9701 1101,8 -5,35
15 5 0,5 9.17 11.68 359.29 47.91 5.55 24.76 6.55 1.46 1.22 1.97 0.17 0,9701 944,3 -2,62

PESO
AREA
12,5 5 0,6 9.67 12.32 266.77 42.68 4.65 27.14 7.50 1.48 1.38 1.99 0.24 1,4717 694,8 -2,84
17,5 7,5 0,4 9.79 12,47 578.30 66.09 6.81 67.24 12.03 2.32 1.91 2.98 0.17 0,6640 3492,9 -4,41
22,5 5 0,4 9.79 12.47 803.31 71.41 8.02 22.65 5.58 1.35 0.94 1.89 0.09 0,6640 2072,8 -2,14
12,5 7,5 0,5 10.15 12.93 320.99 51.36 4.98 73.44 14.08 2.38 2.29 2.99 0.30 1,0743 1884,8 -4,98
17,5 5 0,5 10.15 12.93 524.10 59.90 6.37 25.82 6.66 1.41 1.13 1.94 0.14 1,0743 1368,5 -2,43
20 7,5 0,4 10.58 13.47 791.85 79.18 7.67 69.95 12.24 2.28 1.78 2.97 0.15 0,7174 4800,8 -4,17
10 7,5 0,6 10.85 13.82 221.54 44.31 4.00 78.98 15.98 2.39 2.56 2.99 0.45 1,6517 1266,5 -5,36
15 5 0,6 10.85 13.82 416.76 55.57 5.49 28.70 7.68 1.44 1.26 1.97 0.20 1,6517 1084,0 -2,61
15 7,5 0,5 11.13 14.18 490.69 65.43 5.88 78.16 14.49 2.35 2.11 2.99 0.25 1,1785 2921,1 -4,67
20 5 0,5 11.13 14.18 729.33 72.93 7.17 26.69 6.75 1.37 1.05 1. 91 0.13 1,1785 1883,7 -2,27
12,5 7,5 0,6 12.02 15.32 372.97 59.68 4.93 85.87 16.63 2.37 2.34 3.00 0.36 1,8317 2177,5 -4,99
17,5 5 0,6 12.02 15.32 609.96 69.71 6.39 29.96 7.82 1.40 1.17 1.94 0.17 1,8317 1574,7 -2,42
17,5 7,5 0,5 12.11 15.43 704.73 80.54 6.76 82.12 14.81 2.31 1.96 2.99 0.21 1,2826 4228,5 -4,4
22,5 5 0,5 12.11 15.43 978.89 87.01 7.97 27.42 6.83 1.33 0.98 1.88 0.11 1,2826 2493,0 -2,13
20 7,5 0,5 13.09 16.68 966.99 96.70 7.61 85.49 15.07 2.26 1.83 2.97 0.19 1,3868 5822,1 -4,16
15 7,5 0,6 13.20 16.82 572.28 76.30 5.83 91.53 17.12 2.33 2.15 3.00 0.30 2,0117 3386,1 -4,67
20 5 0,6 13.20 16.82 851.04 85.10 7.11 30.99 7.93 1.36 1.09 1.91 0.15 2,0117 2171,3 -2,26
17,5 7,5 0,6 14.38 18.32 824.16 94.19 6.71 96.26 17.5I 2.29 2.00 2.99 0.26 2,1917 4913,3 -4,4
22,5 5 0,6 14.38 18.32 1144.69 101.75 7.91 31.86 8.02 1.32 1.03 1.88 0.13 2,1917 2877,3 -2,12
20 7,5 0,6 15.56 19.82 1133.31 113.33 7.56 100.27 17.82 2.25 1.87 2.97 0.23 2,3717 6776,9 -4,16

Dimensiones y propiedades geomtricas de la seccin doble T.

PESO
Area
H B e P A Ix W ix Iy W iy J xo
cm cm cm kgf/m cm2 cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm cm4 cm
5 5 0,2 2,93 3,74 14,1 5,65 1,94 4,19 1,67 1,06 0,0782 0
5 5 0,3 4,25 5,41 19,4 7,76 1,89 6,31 2,53 1,08 0,2607 0
8 8 0,2 4,82 6,14 61,7 15,4 3,17 17,1 4,27 1,67 0,1262 0
10 10 0,2 6,07 7,74 123 24,6 3,99 33,4 6,67 2,08 0,1582 0
12,5 10 0,2 6,86 8,74 206 33 4,86 33,4 6,68 1,95 0,1715 0
8 8 0,3 7,07 9,01 87,7 21,9 3,12 25,7 6,43 1,69 0,4227 0
10 15 0,2 7,64 9,74 171 34,2 4,19 113 15 3,4 0,2115 0
15 10 0,2 7,64 9,74 317 42,3 5,71 33,4 6,68 1,85 0,1848 0
12,5 15 0,2 8,43 10,7 282 45,1 5,13 113 15 3,24 0,2248 0
17,5 10 0,2 8,43 10,7 458 52,4 6,53 33,4 6,68 1,76 0,1982 0
10 10 0,3 8,96 11,4 177 35,4 3,94 50,1 10 2,1 0,5307 0
15 15 0,2 9,21 11,7 427 56,9 6,03 113 15 3,1 0,2382 0
Dimensiones PROPIEDADES
Ejex-x Eje y-y

PESO
Area
20 10 0,2 9,21 11,7 633 63,3 7,34 33,4 6,68 1,69 0,2115 0
8 8 0,4 9,22 11,7 111 27,7 3,07 34,4 8,59 1,71 0,9947 0
17,5 15 0,2 10 12,7 608 69,5 6,91 113 15 2,97 0,2515 0
22,5 10 0,2 10 12,7 844 75,1 8,14 33,4 6,68 1,62 0,2248 0
12,5 10 0,3 10,1 12,9 299 47,8 4,81 50,2 10 1,97 0,5757 0
20 15 0,2 10,8 13,7 829 82,9 7,77 113 15 2,86 0,2648 0
25 10 0,2 10,8 13,7 1100 87,6 8,93 33,4 6,69 1,56 0,2382 0
8 8 0,5 11,3 14,4 131 32,7 3,02 43,1 10,8 1,73 1,9285 0
10 15 0,3 11,3 14,4 248 49,5 4,14 169 22,5 3,42 0,7107 0
15 10 0,3 11,3 14,4 461 61,4 5,65 50,2 10 1,87 0,6207 0
22,5 15 0,2 11,6 14,7 1090 97,2 8,61 113 15 2,76 0,2782 0
10 10 0,4 11,7 14,9 226 45,2 3,89 67 13,4 2,12 1,2507 0
25 15 0,2 12,4 15,7 1400 112 9,44 113 15 2,67 0,2915 0
12,5 15 0,3 12,5 15,9 410 65,6 5,08 169 22,5 3,26 0,7557 0
17,5 10 0,3 12,5 15,9 668 76,3 6,48 50,2 10 1,78 3,9057 0
8 8 0,6 13,2 16,8 148 37,1 2,97 52 13 1,76 3,3077 0
12,5 10 0,4 13,3 16,9 384 61,4 4,76 67,1 13,4 1,99 1,3574 0
15 15 0,3 13,7 17,4 623 83 5,98 169 22,5 3,12 0,8007 0
20 10 0,3 13,7 17,4 924 92,4 7,29 50,3 10,1 1,7 0,7107 0
10 10 0,5 14,4 18,4 271 54,1 3,84 83,9 16,8 2,14 2,4285 0
17,5 15 0,3 14,8 18,9 889 102 6,86 169 22,5 2,99 0,8457 0
22,5 10 0,3 14,8 18,9 1240 110 8,08 50,3 10,1 1,63 0,7557 0
10 15 0,4 14,9 18,9 318 63,6 4,1 225 30 3,45 1,6774 0
15 10 0,4 14,9 18,9 594 79,2 5,6 67,1 13,4 1,88 1,4640 0
20 15 0,3 16 20,4 1220 122 7,72 169 22,5 2,88 0,8907 0
Ejex-x Eje y-y

PESO
Area
25 10 0,3 16 20,4 1610 128 8,87 50,3 10,1 1,57 0,8007 0
12,5 10 0,5 16,4 20,9 462 73,9 4,71 84,1 16,8 2,01 2,6368 0
12,5 15 0,4 16,4 20,9 530 84,8 5,03 225 30 3,28 1,7840 0
17,5 10 0,4 16,4 20,9 864 98,8 6,42 67,2 13,4 1,79 9,2507 0
10 10 0,6 17 21,6 311 62,1 3,79 101 20,2 2,16 4,1717 0
22,5 15 0,3 17,2 21,9 1610 143 8,56 169 22,5 2,78 0,9357 0
15 15 0,4 18 22,9 807 108 5,93 225 30,1 3,13 1,8907 0
20 10 0,4 18 22,9 1200 120 7,23 67,3 135 1,71 1,6774 0
10 15 0,5 18,3 23,4 383 76,7 4,05 282 37,6 3,47 3,2618 0
15 10 0,5 18,3 23,4 719 95,8 5,55 84,2 16,8 1,9 2,8451 0
25 15 0,3 18,4 23,4 2060 165 9,39 169 22,5 2,69 0,9807 0
12,5 10 0,6 19,3 24,6 533 85,4 4,65 101 20,3 2,03 4,5317 0
17,5 15 0,4 19,6 24,9 1160 132 6,81 226 30,1 3,01 1,9974 0
22,5 10 0,4 19,6 24,9 1610 143 8,02 67,4 13,5 1,64 1,7840 0
12,5 15 0,5 20,3 25,9 642 103 4,98 282 37,6 3,3 3,4701 0
17,5 10 0,5 20,3 25,9 1050 120 6,37 84,4 16,9 1,81 18,0535 0
20 15 0,4 21,2 26,9 1580 158 7,67 226 30,1 2,89 2,1040 0
25 10 0,4 21,2 26,9 2090 167 8,81 67,5 13,5 1,58 1,8907 0
10 15 0,6 21,7 27,6 443 88,6 4 339 45,1 3,5 5,6117 0
15 10 0,6 21,7 27,6 833 111 5,49 102 20,3 1,92 4,8917 0
15 15 0,5 22,3 28,4 981 131 5,88 282 37,6 3,15 3,6785 0
20 10 0,5 22,3 28,4 1460 146 7,17 84,6 16,9 1,73 3,2618 0
22,5 15 0,4 22,7 28,9 2090 186 8,51 226 30,1 2,79 2,2107 0
12,5 15 0,6 24 30,6 746 119 4,93 339 45,2 3,33 5,9717 0
17,5 10 0,6 24 30,6 1220 139 6,31 102 20,4 1,82 31,1717 0
Ejex-x Eje y-y

PESO
Area
17,5 15 0,5 24,2 30,9 1410 161 6,76 282 37,6 3,02 26,3868 0
22,5 10 0,5 24,2 30,9 1960 174 7,97 84,7 16,9 1,66 3,4701 0
25 15 0,4 24,3 30,9 2700 216 9,39 226 30,1 2,7 2,3174 0
20 15 0,5 26,2 33,4 1930 193 7,61 282 37,7 2,91 4,0951 0
25 10 0,5 26,2 33,4 2550 204 8,75 84,9 17 1,6 3,6785 0
15 15 0,6 26,4 33,6 1140 153 5,83 339 45,2 3,18 6,3317 0
20 10 0,6 26,4 33,6 1700 170 7,11 102 20,4 1,74 5,6117 0
22,5 15 0,5 28,1 35,9 2560 228 8,45 283 37,7 2,81 4,3035 0
17,5 15 0,6 28,8 36,6 1650 188 6,71 339 45,2 3,04 45,5717 0
22,5 10 0,6 28,8 36,6 2290 203 7,91 102 20,5 1,67 5,9717 0
25 15 0,5 30,1 38,4 3300 264 9,28 283 37,7 2,72 4,5118 0
20 15 0,6 31,1 39,6 2270 227 7,56 340 45,3 2,93 7,0517 0
22,5 15 0,6 33,5 42,6 3010 267 8,4 340 45,3 2,82 7,4117 0
25 15 0,6 35,8 45,6 3880 311 9,23 340 45,4 2,73 7,7717 0
20 15 0,8 40,7 51,8 2880 288 7,46 455 60,7 2,96 16,5979 0
22,5 15 0,8 43,8 55,8 3840 341 8,29 456 60,7 2,86 17,4512 0
Ejex-x Eje y-y

Dimensiones y propiedades geomtricas de la seccin Cajn.

PESO AREA
H B e P A Ix W ix Iy W iy J x0
cm cm cm Kg/m cm2 cm3 cm4 cm cm3 cm4 cm cm6 cm
1,5 1 0,1 0.34 0.43 0.12 0.16 0.53 0.06 0.13 0.38 0,0760 0
2 1 0,1 0.42 0.53 0.25 0.25 0.69 0.08 0.17 0.39 0,0891 0
2 1,5 0,1 0.50 0.63 0.34 0.34 0.73 0.22 0.29 0.59 0,1255 0
2,5 1 0,1 0.50 0.63 0.45 0.36 0.84 0.1 0.21 0.40 0,0986 0
2,5 1,5 0,1 0.58 0.73 0.59 0.48 0.90 0.27 0.36 0.60 0,1415 0
3 1 0,1 0.58 0.73 0.73 0.49 1.00 0.12 0.25 0.41 0,1059 0
2 1 0,15 0.59 0.75 0.32 0.32 0.66 0.10 0.21 0.37 0,1057 0
3 2 0,1 0.73 0.93 1.15 0.77 1.11 0.61 0.61 0.81 0,1930 0
3,5 1,5 0,1 0.73 0.93 1.39 0.79 1.22 0.37 0.49 0.63 0,1642 0
2,5 1,5 0,15 0.83 1.05 0.80 0.64 0.87 0.35 0.47 0.58 0,1819 0
3 1 0,15 0.83 1.05 0.97 0.65 0.96 0.16 0.32 0.39 0,1299 0
4 2 0,1 0.89 1.13 2.33 1.17 1.43 0.79 0.79 0.84 0,2199 0
2,5 1,5 0,2 1.05 1.34 0.95 0.76 0.84 0.41 0.55 0.56 0,2056 0
4 3 0,1 1.05 1.33 3.09 1.55 1.52 1.99 1.33 1.22 0,2947 0
5 2 0,1 1.05 1.33 4.08 1.63 1.75 0.97 0.97 0.85 0,2393 0
EJESX-X EJESy-y

PESO AREA
3 2 0,15 1.06 1.35 1.58 1.05 1.08 0.84 0.84 0.79 0,2577 0
3,5 1,5 0,15 1.06 1.35 1.91 1.09 1.19 0.49 0.65 0.6 0,2154 0
5 3 0,1 1.20 1.53 5.28 2.11 1.86 2.41 1.61 1.25 0,3270 0
4 2 0,15 1.30 1.65 3.26 1.63 1.40 1.09 1.09 0.81 0,2976 0
3 2 0,2 1.36 1.74 1.93 1.28 1.05 1.01 1.01 0.76 0,3040 0
4 3 0,15 1.53 1.95 4.37 2.19 1.50 2.80 1.87 1.20 0,4086 0
5 2 0,15 1.53 1.95 5.76 2.31 1.72 1.35 1.35 0.83 0,3266 0
4 2 0,2 1.68 2.14 4.04 2.02 1.37 1.33 1.33 0.79 0,3563 0
5 3 0,15 1.77 2.25 7.53 3.01 1.83 3.41 2.27 1.23 0,4568 0
4 3 0,2 1.99 2.54 5.48 2.74 1.47 3.50 2.33 1.17 0,5022 0
5 2 0,2 1.99 2.54 7.22 2.89 1.69 1.66 1.66 0.81 0,3945 0
6 4 0,15 2.24 2.85 14.38 4.79 2.25 7.71 3.85 1.64 0,6124 0
5 3 0,2 2.31 2.94 9.52 3.81 1.80 4.28 2.85 1.21 0,5660 0
6 4 0,2 2.93 3.74 18.39 6.13 2.22 9.81 4.91 1.62 0,7720 0
7 3 0,2 2.93 3.74 22.20 6.34 2.44 5.85 3.90 1.25 0,6569 0
5 3 0,3 3.30 4.21 12.78 5.11 1.74 5.66 3.77 1.16 0,7278 0
8 4 0,2 3.56 4.54 37.33 9.33 2.87 12.70 6.35 1.67 0,8795 0
6 4 0,3 4.25 5.41 25.31 8.44 2.16 13.38 6.69 1.57 1,0307 0
7 3 0,3 4.25 5.41 30.50 8.71 2.37 7.84 5.23 1.20 0,8616 0
10 5 0,2 4.50 5.74 74.94 14.99 3.61 25.65 10.26 2.11 1,1440 0
8 4 0,3 5.19 6.61 52.16 13.04 2.81 17.49 8.74 1.63 1,1904 0
15 5 0,2 6.07 7.74 207.45 27.,66 5.18 37.17 14.87 2.19 1,3144 0
10 5 0,3 6.60 8.41 106.34 21.27 3.56 35.97 14.39 2.07 1,5835 0
8 4 0,4 6.71 8.55 64.59 16.15 2.75 21.33 10.67 1.58 1,4251 0
12 6 0,3 8.01 10.21 188.97 31.49 4.30 64.30 21.43 2.51 1,9788 0
EJESX-X EJESy-y

PESO AREA
10 5 0,4 8.59 10.95 133.88 26.78 3.50 44.76 17.90 2.02 1,9425 0
15 5 0,3 8.96 11.41 298.35 39.78 5.11 52.54 21.02 2.15 1,8394 0
10 5 0,5 10.48 13.36 157.70 31.54 3.44 52.09 20.83 1.97 2,2267 0
12 6 0,4 10.48 13.35 240.41 40.07 4.24 81.01 27.00 2.46 2,4650 0
15 5 0,4 11.73 14.95 380.98 50.80 5.05 65.92 26.37 2.10 2,2823 0
12 6 0,5 12.84 16.36 286.37 47.73 4.18 95.54 31.85 2.42 2,8727 0
15 5 0,5 14.41 18.36 455.54 60.74 4.98 77.40 30.96 2.05 2,6475 0
12 6 0,6 15.10 19.23 327.01 54.50 4.12 108.01 36.00 2.37 3,2065 0
10 7 0,4 16.13 20.55 968.54 96.85 6.87 185.17 52.91 3.00 2,5493 0
10 7 0,5 19.90 25.36 1172.89 117.29 6.80 221.55 63.30 2.96 2,9764 0
10 7 0,6 23.58 30.03 1362.69 136.27 6.74 254.26 72.65 2.91 3,3294 0
EJESX-X EJESy-y

Dimensiones y propiedades geomtricas de la seccin pletina.

H e AREA
cm cm cm2
5 0,085 0,425
7 0,085 0,595
10 0,085 0,85
7 0,16 1,12
28,6 0,16 4,576
DIMENSIONES

Anexo B. Manual del programa.

El programa embebido en la pgina puede disear y tambin puede verificar que
secciones previamente diseadas mediante diferentes mtodos cumplan con los criterios
de diseo de AISI.

Pgina de Inicio.

La pgina de Inicio es un formulario que nos presenta dos opciones, la de disear
elementos nuevos o la de verificar secciones bajo los mtodos LRFD y ASD previamente
diseados, la pgina de inicio se presenta como lo muestra la siguiente figura.

De donde podemos elegir las opciones de diseo o verificacin de secciones.

Diseo de elementos de acero de bajo espesor.


En esta pgina tenemos los dos mtodos a usar en el programa, Allowable Stress
Design (ASD) y Load and resistance Factor Design (LRFD).

Al seleccionar cualquiera de estos mtodos ingresamos a la siguiente pagina, que
es la pagina donde estn los elementos que se desean disear, los tirantes que son
elementos sometidos a traccin, las columnas que son todos los elementos sometidos a
compresin y finalmente las vigas, las cuales pueden estar sometidas a flexin pura o a
flexin compuesta.

Tirantes.

Los tirantes son todos aquellos elementos sometidos a traccin, en los que se
incluye la seccin plana, seccin que por su geometra, se usa exclusivamente para resistir
tensiones de este tipo, como en el caso de las diagonales en los muros perimetrales. La
pantalla muestra las distintas secciones que incluye el programa para disear, y es como
se ve a continuacin:


Al elegir la seccin a disear, el programa muestra el formulario donde se pueden
ingresar todos los datos de diseo para encontrar la seccin que resista estas tensiones.
Por ejemplo seleccionaremos la seccin C, y el programa desplegara este formulario:

Donde podremos ingresar, la tensin de fluencia del acero a usar, y la traccin de
trabajo. Luego de pulsar el botn enviar, el programa nos entregara la seccin a usar, sus
dimensiones, la tensin nominal de trabajo, areas netas y efectivas, e inercias netas y
efectivas.

De no ingresar ningn valor, el programa automticamente enviara un error
indicando que se deben ingresar datos antes de continuar.


En los ejemplos de la tesis se ver la pantalla de resultados y el programa en
funcionamiento.

Columnas.

Al presionar el botn de columnas en el programa, este desplegara el siguiente
formulario:

En este formulario al igual que el de la seccin anterior, se ven las diferentes
secciones a usar, solo que no se encuentra la seccin plana, debido a su poca capacidad de
resistir las tensiones de compresin. Al elegir cualquiera de estas secciones podemos
ingresar al formulario donde se pueden ingresar los datos de diseo. Por ejemplo, si
seguimos con la seccin C, el programa desplegara la siguiente pantalla:

Pantalla en la cual se solicitan los diferentes datos para el diseo basado en AISI. Se
encuentran los campos para ingresar la tensin de la fluencia, La longitud efectiva de
pandeo, el largo sin arriostriamiento, la longitud efectiva de pandeo por torsin y
finalmente el largo sin arriostriamiento por torsin, al igual que en la parte anterior, al
presionar el botn enviar, el programa entregara la seccin que soportara las tensiones de
diseo, esto se ve en la figura de la seccin 3.3. Al igual que en todo el programa, el no
ingresar datos en el programa, este mostrara un mensaje de error.

Vigas.

A diferencia de las secciones anteriores, el programa al presionar el botn vigas, nos
enviara a un formulario, donde se nos pide seleccionar que tipo de solicitaciones tenemos,
si es flexin pura o si es flexin compuesta.


Flexin Pura.

Al seleccionar flexin pura, el programa nos dirigir al formulario donde se
encuentran las secciones disponibles en el programa:

Ya que se ha seleccionado la seccin, el programa nos re direccionar a el siguiente
formulario, el cual tiene los campos necesarios para el ingreso de los diferentes datos.
Seguiremos usando la seccin C para nuestro ejemplo:


Flexin Compuesta.

Dentro de las vigas, tenemos las que estn sometidas a tensiones combinadas,
como por ejemplo vigas cometidas a flexin-corte, o flexin-compresin. Esta ltima est
dividida en flexion-compresin con respecto a su eje fuerte, como tambin la posibilidad
del diseo de elementos sometidos a flexin compresin en su eje dbil, como los
elementos estructurales en los muros perimetrales que se ven sometidos a un corte en los
extremos del elemento y compresiones gravitacionales.


Flexin corte.

Para calcular por ejemplo una viga que se ve sometida a esfuerzos de flexin y
corte, lo que debemos hacer, siguiendo el ejemplo de la seccin C, con el mtodo LRFD,
para conseguir ingresar los datos de diseo hacemos:

Flexin compresin.

El formulario de flexin compresin del programa muestra las siguientes opciones:

Que son las opciones de flexin compresin con respecto al eje fuerte, y con
respecto al eje dbil, siguiendo el ejemplo con la seccin C, vamos obteniendo las
siguientes pantallas.

Y al seleccionar la seccin ejemplo C, tenemos la pantalla para ingresar los datos de
diseo.

Verificacin de elementos ya diseados.

En la pgina de inicio al seleccionar el botn verificar, podremos acceder a un
men exactamente igual al de diseo, en el cual se deben seleccionar el mtodo por el
cual ya fue diseada la seccin, el elemento a disear, el tipo de seccin, etc, lo que nos
derivar a la siguiente pantalla:


Pantalla en la cual se debe ingresar los datos con lo que fue calculada la seccin y
elegir la seccin que se desea corroborar su resistencia, si la seccin cumple o no cumple a
las solicitaciones, el programa arrojar las siguientes pantallas.

En caso que la seccin cumpla con las solicitaciones.

En caso de que la seccin no cumpla con las solicitaciones de trabajo.

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Universidad Austral de Chile

Facultad de Ciencias de la Ingeniera

Cargas x factores de carga) sresistencia x factor de resistencia

es la suma de las areas por la distancia entre los ejes paralelos.

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