Curso de Especializacin

KAIZEN
LEAN MANUFACTURING
SESIN 7y8
KAIZEN Y LAS HERRAMIENTAS DE MEJORA CONTINUA
Prof. Freddy Alvarado V. 2013

Creador Masaki Imai: Kai = cambio , zen = mejorar Lo que no hace falta, sobra; lo que no suma resta Comprende: Descubrir los problemas Hallar soluciones creativas Implementarlas y medir el efecto

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Ciclo de Deming - Calidad Total

Kaizen vs Kairyo
Kaizen
(mejora continua)

Kairyo
(innovacin)

Actuar Planear Revisar Hacer

Estndar
Procesos

Calidad

Participa todo el personal Mantenimiento del proceso actual y mejora con know-how Enfoque en el personal Reconocimiento de esfuerzos Aplicacin de las herramientas de calidad y el ciclo PDCA (ciclo de Deming)

Participa nmero limitado de personas Desarrollo de nuevo sistema con inversin y tecnologa Orientacin hacia la tecnologa Focalizado en los resultados esperados Innovacin tecnolgica y organizativa
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Calidad Total
Buen uso y mximo aprovechamiento de los recursos en los procesos, con el fin de mejorar continuamente la performance organizacional, medida por la productividad de los distintos factores. Satisfaccin del cliente Involucramiento del personal Mejoramiento contnuo

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Comparacin Estrategias de Reconversin Calidad Total

Nivel de cambio Inicio Frecuencia Participacin Facilitador Cambio Mayor Proceso actual Continuo Arriba-Abajo Estadstica Cultural

Reingeniera
Radical Cambio total Una vez Arriba-Abajo T.Informacin Estructural Cultural
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Procesos
Entradas Salidas

Proceso Planta Trabajo

Insumos Personas

Tecnologa

Knowhow

- Valor Agregado

Productos Personas

- Delimitacin de fronteras - Medir productividad

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Causas del fracaso de Nuevos Productos

Porcentaje de Compaas
- Analisis de mercado inadecuado - Problemas / defectos del producto - Esfuerzos de mercadeo inefectivos - Mayor costo que el anticipado - Reacciones de los competidores - Lanzamiento inoportuno - Problemas tcnicos o de producc. - Otras causas

Calidad Total Reaccin en Cadena de la Calidad

45 Mejorar Calidad de Procesos Reduce costos operativos y gastos Aumenta productividad empresarial Incrementa competitividad Posicionamiento en el mercado

29 25 19 17 14 12 24 0 10 20 30 40 50

Mejora situacin empresa Efecto multiplicador (calidad, costos, productividad y competitividad)

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Las principales razones del fracaso de nuevos productos son: el entendimiento inadecuado del mercado y la incapacidad de los procesos

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Concepto de Calidad Total

Tradicional
C orientada al producto Cliente externo C resp. Unidad que controla La C la establece el fabricante Pretende detectar fallas La C cuesta La C es inspeccin Predominio de la Q sobre la C La C se controla La C es un factor operacional

Calidad Total
Afecta toda la empresa Cliente interno/externo C resp. Todos La C la establece el cliente Pretende prevenir fallas la C es rentable la C es satisfaccin Predominio de la C sobre la Q La C se fabrica, se produce La C es un factor estratgico

C: Calidad / Q: Cantidad

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14 Puntos sobre Calidad Dr. Deming

Constancia de propsito Buscar Competitividad Adoptar filosofa constante del mejoramiento continuo No depender de inspecciones masivas Reducir proveedores y compras por precio Mejora procesos productivos y de servicio Instituir la capacitacin y entrenamiento Liderazgo Eliminar metas numricas y premios individuales

5 Enfermedades Mortales
Falta de constancia de propsito Enfasis de utilidades a corto plazo Clasificacin de mritos por desempeos anuales Movilidad de alta gerencia Manejar empresa solo basndose en cifras visibles
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Proceso de Calidad Total

Culturizacin Difusin Diagnstico (polticas de calidad, calificacin procesos etc) Entrenamiento Ejecucin y desarrollo (Comit Gerencia Calidad, EMPs, crculos de calidad) Perfeccionamiento, consolidacin Retroalimentacin (se aprende calidad para mayor calidad)

Herramientas de Calidad y Mejoramiento Continuo

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TREND CHART

PROCEDURE
GOAL
TIME

MEDIR

IMPLANTAR

ANALIZAR

MEJORAR
ACTION PLAN Action Name Date 100%

BRAINSTORMING/ PARETO ANALYSIS/ ROOT CAUSE IDENTIFICATION

MODELO DE MEJORAMIENTO CONTINUO

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DIAGRAMA DE FLUJO
Representacin grfica que muestra las relaciones de todas las actividades de un proceso. Mayormente utilizados para identificacin de problemas en un proceso. Simbologa (mejoramiento de procesos)

HISTOGRAMA (Midiendo la estandarizacin)

Muestra la distribucin de datos graficando con barras el nmero de unidades en cada categora. El histograma toma datos de mediciones i.e. Temperatura, dimensiones etc. donde se revela la variabilidad de un proceso con el tiempo. Esto permite conocer si la dispersin cae dentro de las especificaciones y si los resultados tiene algn sesgo (positivo o negativo).
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HISTOGRAMA
Pasos para su elaboracin:

HISTOGRAMA
CRITERIOS PARA DETERMINAR LAS CLASES 1. Tabla: Nmero de Datos (n) Menos de 50 datos: 50 a 100 datos 100 a 250 datos Ms de 250 datos Nmero de Clases (k) 5a7 6 a 10 7 a 12 10 a 20

- Determinar el nmero de los datos a analizar (n) - Determine el rango (R) de los datos (diferencia entre el mayor y menor valor de los datos). - Divida el rango (R) en un nmero de clases llamadas K, de acuerdo a la siguiente tabla:

2. Regla de Sturges = k = 1 + 3.3 log (n) 3. k = Raz cuadrada (n)

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HISTOGRAMA
- Determine el intervalo H de cada clase: H = R /K - Determinar los lmites de las clases: Los lmites de clase deben estar en un lugar menos que los datos actuales y deben terminar en 5. Para el inferior se toma en cuenta la medicin ms pequea, se aplica lo anteriormente mencionado y sobre el nmero resultante se le agrega el intervalo H. - Construya una tabla de frecuencias. Elabore el Histograma basado en la tabla de frecuencias.
Frecuencia
12 10 8 6 4 2 0 15.15

HISTOGRAMA

Histograma

15.45

15.75

16.05 Clase

16.35

16.65

y mayor...
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DIAGRAMA DE PARETO (Priorizando lo significativo)

Muestra la importancia relativa de los problemas con la finalidad de seleccionar el punto de inicio para la solucin de estos. Identifica los problemas ms importantes a travs de diferentes escalas de medicin: costo, frecuencia, etc. Analiza los diferentes grupos de datos, por ejemplo por producto, por mquina, por turno, etc.

DIAGRAMA DE PARETO

Mide el impacto de los cambios hechos en un proceso, es decir antes y despus del mejoramiento. Permite ampliar cada causa en un diagrama de Pareto ms especfico.

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ELABORACIN DEL DIAGRAMA DE PARETO

Seleccione los problemas a ser comparados y ordnelos por categoras. Seleccione la unidad de medicin del patrn de comparacin (costo, frecuencia, etc.) Seleccione el perodo de tiempo a ser estudiado. Enumere en orden decreciente de frecuencia o costo y de izquierda a derecha sobre el eje horizontal las diferentes categoras. Construya el diagrama de barras cuyas alturas representen la frecuencia o costo de la clasificacin.

DIAGRAMA DE PARETO

Pareto de Gastos
30,000 25,000 20,000 15,000 10,000 5,000 97% 100% 120% 100% 60% 40% 20% 0% 80%

85% 55% 33% 75%

93%

Soles

Cafetera

Telefono

Electricidad

Mensajera

Agua

Utiles

Cuentas

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Formatos

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DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO

DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO

Mtodos Mano de Obra

Explora y muestra todas las causas posibles de un problema o condicin especfica. Coloque el problema analizar en el cuadro de la derecha. De acuerdo al proceso, anote en las categoras indicadas otras que podran ser relevantes. Colocar en las ramificaciones las razones que impliquen las principales causas. que

Medio Ambiente

Problema

podran ser las causas principales del problema que se investiga y

Materiales
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Maquinarias
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Costo/dificultad relativa de corregir problemas de Calidad

Ejercicio: TCNICA POR QU? MONUMENTO A LINCOLN (Video)

Costo Relativo

Diseo Ventas Prototipo

Producccin Servicio
Los defectos son fciles de ver pero muy costosos de arreglar

Los defectos son difciles de ver, pero menos costosos de arreglar

Ventas tiene las mayores oportunidades de mejorar la calidad del producto

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DIAGRAMA DE DISPERSIN
(Correlacionando variables del proceso)
Muestra la relacin que existe entre dos variables. Intenta probar posibles relaciones entre causa efecto; no puede probar que una variable causa lo otra, pero s aclara s existe alguna relacin y la intensidad que pudiese tener la misma. Para su elaboracin, rena pares de datos de la informacin de dos variables que se crea que puedan estar relacionadas y construya una hoja de datos.

DIAGRAMA DE DISPERSIN
Trace los ejes del diagrama. La variable que se identifique como posible CAUSA debe ir en el eje X, mientras que la variable identificada como EFECTO en el eje Y. Tipos de diagrama de dispersin: - Correlacin Positiva: Si aumenta el valor de una variable aumenta la otra. Grfico con pendiente positiva. - Sin Correlacin: No existe relacin alguna entre los valores de las variables. Grfico amorfo. - Correlacin Negativa: Si una variable aumenta su valor, la otra disminuye. Grfico con pendiente negativa.

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DIAGRAMA DE DISPERSIN
Colegio Curva de regresin ajustada
100 90 80 70

Coeficiente Correlacin: r
- Alta - Baja r = [ 0.7 a 1 ] r < 0.4 - Regular r = [ 0.4 a 0.7 >

Universidad

60 50 40 30 20 10 0 0 1 2 3 Colegio 4 5 6

Y = a + b.X
V. Dependiente V. Independiente

Coeficiente Determinacin: r2
Es el porcentaje de la variable dependiente que esta explicado por el comportamiento de la variable independiente

Universidad Pronstico Universidad

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