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Se ha analizado al movimiento de los objetos con la hiptesis implcita de que nunca cambian de
forma ni de tamao. Sin embargo, los objetos constituidos por materiales reales siempre pueden
deformarse, al menos ligeramente, e incluso pueden romperse cuando se les aplican fuerzas o
momentos.
Las deformaciones de los materiales se determinan por la fuerza por unidad de rea y no por la
fuerza total. Por tal motivo se define como el esfuerzo en una barra de seccin transversal A
sometida a una fuerza F como el cociente entre la fuerza y el rea
La relacin entre el esfuerzo y la deformacin para un material sometido a traccin puede hallarse
experimentalmente. Una barra sujetada firmemente por uno de sus extremos se estira
gradualmente y se toma nota a intervalos de la fuerza F necesaria. La variacin relativa de de la
longitud es la deformacin y la fuerza por unidad de rea es el esfuerzo.
Para pequeos valores de la deformacin, la grfica esfuerzo deformacin es una lnea recta; el
esfuerzo es linealmente proporcional a la deformacin .
Esta es la regin lineal A( regin elstica), ms all del lmite lineal A, el esfuerzo ya no es
linealmente proporcional a la deformacin. La cual quiere decir que el objeto est experimentando
una deformacin plstica a la cual si se llega al punto B se produce una fractura del material.
Al estudiar las propiedades de los materiales debe tenerse en cuenta que todos lo materiales
exhiben el fenmeno de la fatiga. Despus de aplicar y dejar de aplicar muchas veces una carga,
su esfuerzo mximo cede, inclusive bajo esfuerzos pequeos.
Mdulo de Young
Las deformaciones elsticas de un slido se relacionan con los esfuerzos asociados a travs de
magnitudes denominados mdulos elsticos. En la regin lineal de la curva esfuerzo deformacin
para la traccin y para la compresin, su pendiente es el cociente entre el esfuerzo y la
deformacin y se denomina mdulo de Young E del material
La regin lineal esfuerzo deformacin se denomina tambin regin de la ley de Hooke. En esta
regin, como el esfuerzo se relaciona linealmente con la deformacin, la fuerza se relaciona
linealmente con la elongacin. Ello puede verse si se utiliza la definicin del mdulo de Young
escrita como =E.
Con las definiciones del esfuerzo = F/A y la deformacin = l / l,esta relacin se convierte en
OBJETIVO
En el laboratorio se medir el rea transversal de los distintos materiales obtenidos con el cuidado
de no provocar una deformacin del mismo, la cual se colgaran de un extremo; en el otro se le
agregara distintas masas, tomando los distintos cambios de longitudes que tiene cierto material.
Para encontrar el mdulo de Young de dicho material, por medio de una grfica deformacin
esfuerzo.
DESARROLLO
Material
Soporte Universal
Plastilina
Pesas
Hilo de Algodn
Hilo de Nylon
Hilo de
Hilo de
Alambre de Cobre
Para empezar se midi el dimetro de cada uno de los materiales de investigacin con ayuda
del tornillo milimtrico para as despus obtener su rea transversal. Obteniendo los
siguientes resultados.
Area
1
2
3 Promedio
Promedio
Area m^2 m^2
Algodn
2.00E-03
2.00E-03
2.00E-03
2.00E-03
1.67E-04
3.14E-06 2.776E-08
Nylon
1.29E-03
1.30E-03
1.30E-03
1.29E-03
1.67E-04
1.31E-06 2.776E-08
Rosa
3.25E-03
3.25E-03
3.23E-03
3.24E-03
1.67E-04
8.24E-06 2.776E-08
Azul
1.38E-03
1.37E-03
1.37E-03
1.37E-03
1.67E-04
1.47E-06 2.776E-08
Por lo que tambin se miden las longitudes iniciales los cuales se empieza el experimento.
Longitud (m) con = 0.005 m
1
Algodn
Nylon
Rosa
Azul
9.55E-01
9.75E-01
9.65E-01
8.53E-01
Longitud (metros)
2
9.55E-01
9.75E-01
9.65E-01
8.53E-01
3 Promedio
9.55E-01
9.75E-01
9.66E-01
8.54E-01
9.55E-01
9.75E-01
9.65E-01
8.53E-01
(m)
Promedio
0.00016667
0.00016667
0.00016667
0.00016667
Teniendo los datos anteriores proseguimos a colgar el hilo y agregarle diversas masas midiendo su
cambio de longitud obteniendo lo siguiente de cada materia.
Para mayor exactitud se medir la prolongacin de los hilos tres veces las cuales tendrn un
promedio para determinar una mayor precisin en la medicin.
Masa (gr)
2
4
6
8
10
12
14
16
18
Blanco
Longitud prolongada (m)
Promedio Promedio
0.958
0.958
0.956
0.957
1.67E-04
0.963
0.963
0.963
0.963
1.67E-04
0.971
0.971
0.971
0.971
1.67E-04
0.977
0.977
0.979
0.978
1.67E-04
0.983
0.983
0.983
0.983
1.67E-04
0.989
0.989
0.99
0.989
1.67E-04
0.994
0.994
0.995
0.994
1.67E-04
0.996
0.996
0.996
0.996
1.67E-04
0.996
0.996
0.996
0.996
1.67E-04
Masa (gr)
2
4
6
8
10
12
14
16
18
Masa (gr)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Masa (gr)
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
56
Negro
Longitud prolongada (m)
Promedio
Promedio
0.976
0.976
0.975
0.976
1.67E-04
0.978
0.979
0.978
0.978
1.67E-04
0.980
0.980
0.980
0.981
1.67E-04
0.982
0.982
0.982
0.983
1.67E-04
0.984
0.984
0.984
0.984
1.67E-04
0.984
0.985
0.984
0.985
1.67E-04
0.985
0.985
0.985
0.985
1.67E-04
0.985
0.985
0.985
0.985
1.67E-04
0.985
0.985
0.985
0.985
1.67E-04
Rosa
Longitud prolongada (m)
Promedio Promedio
0.969
0.969
0.969
0.969
1.67E-04
0.97
0.97
0.971
0.970
1.67E-04
0.972
0.972
0.973
0.972
1.67E-04
0.974
0.974
0.974
0.974
1.67E-04
0.976
0.976
0.977
0.976
1.67E-04
0.978
0.978
0.978
0.978
1.67E-04
0.981
0.98
0.981
0.981
1.67E-04
0.983
0.983
0.983
0.983
1.67E-04
0.985
0.985
0.986
0.985
1.67E-04
0.988
0.988
0.988
0.988
1.67E-04
Azul
Longitud prolongada (m)
0.907
0.907
0.941
0.94
0.963
0.963
0.968
0.969
0.973
0.972
0.975
0.975
0.978
0.978
0.979
0.979
0.98
0.98
0.98
0.98
0.98
0.98
0.98
0.98
0.98
0.98
0.981
0.981
0.906
0.94
0.964
0.969
0.974
0.975
0.978
0.979
0.98
0.98
0.98
0.98
0.98
0.981
Promedio
Promedio
0.907
1.67E-04
0.940
1.67E-04
0.963
1.67E-04
0.969
1.67E-04
0.973
1.67E-04
0.975
1.67E-04
0.978
1.67E-04
0.979
1.67E-04
0.980
1.67E-04
0.980
1.67E-04
0.980
1.67E-04
0.980
1.67E-04
0.980
1.67E-04
0.981
1.67E-04
Obtenidos los cambios de longitud, seguimos por calcular la deformacin y el esfuerzo con
ayuda de las formula dadas que son:
Haciendo una tabla para cada respectivo material; usando los datos se llevara a hacer una grfica
Esfuerzo deformacin para visualizar la reaccin del material debido a la fuerza que se le agrega
para as utilizando mnimos cuadrados llegar a obtener el mdulo de Young:
Blanco
Blanco
(N/m^2) deforma ()
0.002952
0.0024 2.50E-06
0.003549
0.0084 6.90E-06
0.003581
0.0168 9.60E-06
0.004459
0.0237 3.40E-06
0.006595
0.0293 7.90E-06
0.004635
0.0360 7.80E-07
0.006984
0.0412 7.40E-07
0.003554
0.0429 9.60E-06
0.004596
0.0429 4.80E-06
Negro
Esfuerzo ()
(N/m^2)
(N/m^2) deforma ()
14977.0992 0.003581 0.00068376 6.90E-06
29954.1985 0.004459
0.0034188 9.60E-06
44931.2977 0.006595 0.00581197 3.40E-06
59908.3969 0.004635 0.00786325 7.90E-06
74885.4962 0.006984 0.00923077 7.80E-07
89862.5954 0.003554 0.00991453 7.40E-07
104839.695 0.002952 0.01025641 9.60E-06
119816.794 0.003549 0.01025641 4.80E-06
134793.893 0.004596 0.01025641 7.80E-07
Deformacion
0.0500
0.0400
0.0300
0.0200
0.0100
0.0000
0
Negro
0.012
0.01
Deformacion
Esfuerzo ()
(N/m^2)
6248.40764
12496.8153
18745.2229
24993.6306
31242.0382
37490.4459
43738.8535
49987.2611
56235.6688
0.008
0.006
0.004
0.002
0
0
50000
100000
Esfuerzo ()
150000
Rosa
Rosa
0.03
Deformacion
Esfuerzo ()
deforma ()
1190.5340 0.002952
0.00415 7.40E-07
2381.0680 0.003549
0.00553 9.60E-06
3571.6019 0.003581
0.00760 4.80E-06
4762.1359 0.004459
0.00933 2.50E-06
5952.6699 0.006595
0.01174 6.90E-06
7143.2039 0.004635
0.01347 9.60E-06
8333.7379 0.006984
0.01623 3.40E-06
9524.2718 0.003554
0.01865 7.90E-06
10714.8058 0.004596
0.02107 7.80E-07
11905.3398 0.005695
0.02383 7.40E-07
0.025
0.02
0.015
0.01
0.005
0
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
Esfuerzo ()
Azul
7.40E-07
9.60E-06
4.80E-06
2.50E-06
6.90E-06
9.60E-06
3.40E-06
7.90E-06
7.80E-07
7.40E-07
3.40E-06
7.90E-06
7.80E-07
7.40E-07
Azul
Deformacion
Esfuerzo ()
deforma ()
13346.9388 0.003549
0.06292
26693.8776 0.003581
0.10238
40040.8163 0.004459
0.12935
53387.7551 0.006595
0.13560
66734.6939 0.004635
0.14068
80081.6327 0.006984
0.14302
93428.5714 0.003554
0.14654
106775.51 0.004596
0.14771
120122.449 0.006595
0.14889
133469.388 0.004635
0.14889
146816.327 0.006984
0.14889
160163.265 0.003554
0.14889
173510.204 0.004596
0.14889
373714.286 0.005936
0.15006
0.16
0.14
0.12
0.1
0.08
0.06
0.04
0.02
0
0
Ya obteniendo las grficas logramos ver que en cierto intervalo de cada grfica, se nos muestra
lneas rectas las cuales lo deducimos en la introduccin como la regin elstica. Con lo que
despus conlleva una curva la cual es la regin plstica del material.
Para obtener el mdulo de Young usaremos solamente la parte de la regin elstica de cada
material para poder usar el mtodo de los mnimos cuadrados y asi determinar la constante con
los que conlleva al resultado que queremos obtener el Modulo de Young:
Deformacion
Blanco
y = 1E06x - 0.0037
R = 0.9963
0.0450
0.0400
0.0350
0.0300
0.0250
0.0200
0.0150
0.0100
0.0050
0.0000
Mdulo de Young
obtenido:
= 1x 10^6 N/(m^2)
10000
20000
30000
40000
50000
Esfuerzo
Deformacion
Negro
y = 1E07x - 0.0011
R = 0.9854
0.012
Mdulo de Young
obtenido:
0.01
= 1x 10^7 N/(m^2)
0.008
0.006
0.004
0.002
0
0
Deformacion
Rosa
y = 2E06x + 0.001
R = 0.9938
0.03
0.025
0.02
0.015
0.01
0.005
0
= 2x 10^6 N/(m^2)
2000
4000
6000
8000
Esfuerzo ()
10000
12000
14000
Azul
y = 2E06x + 0.0318
R = 0.9883
0.14
Deformacion
0.12
Modulo de Young
obtenido:
0.1
0.08
= 2x 10^6 N/(m^2)
0.06
0.04
0.02
0
0
10000
20000
30000
40000
50000
Esfuerzo
BIBLIOGRAFIA
Fsica para universitarios, Giancoli, Douglas C., Pearson Educacion, Pag. 309 314. Mexico
2002
Fsica para ingeniera y ciencias, Hans C. Ohanian y John T. Market, Mc Graw Hill, pag. 445
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Fisica, Joseph W. Kane y Morton M. Sternheim, Editorial Reverte, Pag. 183 - 186