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Facultad de Ingeniera
Objetivos de la Sesin
Comprender los conceptos de la Planificacin de Operaciones Identificar las estrategias de la Planificacin de Operaciones Elaborar el Plan de Operaciones
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Planificacin de Operaciones
Asegurar que todos los recursos necesarios para producir los artculos requeridos, se encuentren en el lugar apropiado en el momento apropiado y en las cantidades necesarias y, adems, que el desperdicio de recursos sea mnimo
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Plan de Produccin
PLAN AGREGADA
Plan Recursos
Plan Capacidad
PLAN OPERACIONAL
DISTRIBUCIN
PRODUCCIN
COMPRAS
EJECUCIN
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Tipos de Planificacin
Planificacin ESTRATGICA o a Largo Plazo (1 10 aos) Planificacin AGREGADA o Intermedia o a Mediano Plazo (6 18 meses)
Planificacin MAESTRA DE PRODUCCIN o PLANIFICACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN o Corto Plazo (1 6 meses o semanas)
Gestin Estratgica de Operaciones - Ing. Joel D. Vargas Sagstegui
Fecha: 21 de septiembre de 2013
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Tipos de Planificacin
Planificacin ESTRATGICA, se utiliza para determinar la Capacidad Instalada (instalaciones, maquinaria, proveedores, procesos productivos, etc.) Planificacin AGREGADA, se utiliza para determinar la mano de obra necesaria, el nivel de inventario, contratos de suministros, etc. Planificacin MAESTRA, se utiliza para la gestin de la planta, en la que se procede a asignar la produccin planificada a cada centro de trabajo.
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Demanda: Constante
Tasa de Produccin: Constante
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Tasa de Produccin:
Calidad del producto, embotellamiento, mantenimiento de maquinaria (preventivo, correctivo)
Gestin Estratgica de Operaciones - Ing. Joel D. Vargas Sagstegui
Fecha: 21 de septiembre de 2013
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Materia Prima:
Tiempo de entrega, varia Calidad variada
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(empleo,
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Polticas Extremas
Incrementar el nivel de inventarios y mantener constante la fuerza de trabajo y la tasa de produccin. Incrementar o disminuir la fuerza de trabajo, variando el nivel de inventarios. Mantener la fuerza de trabajo constante, mantener un nivel bajo de inventarios y trabajar horas extras.
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Polticas Extremas
Mantener la fuerza de trabajo constante, subcontratar trabajo cuando sea necesario y mantener nivel bajo de inventarios. Mantener la fuerza de trabajo constante, mantener el nivel bajo de inventarios y no cumplir los pedidos.
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Requerimiento de Componentes
Determinar el nmero de unidades de cada componente, necesario para cada producto. (componentes de materia prima, componentes de partes fabricadas, componentes de partes subensambladas) Considerar que las unidades de cada componente, segn la demanda, pueden variar debido a: Existencias disponibles Ordenes de produccin pendientes Ordenes de produccin en proceso Inventario final deseado
Gestin Estratgica de Operaciones - Ing. Joel D. Vargas Sagstegui
Fecha: 21 de septiembre de 2013
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Requerimiento de Personal
Determinar todas las necesidades de fabricacin (productos, componentes, etc.), para traducirlos a horas hombre, por centro de trabajo y tipo de habilidad.
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Inventarios (Inventario inicial, inventario final) Capacidad (Mano de obra (ordinaria, extraordinaria),
Maquinaria y equipo, subcontrato)
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