LA INSOLADORA

FOCO HALOGENO
El foco halógeno es la mejor solución posible para insolar las emulsiones y films que
se utilizan en serigrafía. Con independencia de su potencia, la más frecuente son
5000W., los focos halógenos tienen dos ventajas básicas sobre cualquier otro
sistema: su tipo de luz (medida en nanómetros) se ajusta exactamente al espectro
que requieren los materiales fotosensibles para serigrafía, y el hecho de que sea un
foco puntual, que evita los problemas derivados de la dispersión de luz que crean
los sistemas multipuntuales. La potencia lumínica tiene también su importancia, ya
que a mayor potencia, menor tiempo de insolación, circunstancia que favorece la
obtención de los más pequeños detalles sin problemas de obturación.
Actualmente, la duda gira siempre entre foco halógeno y tubos actínicos. Si se lo
pueden permitir económicamente no lo duden, si no pueden, hagan un esfuerzo,
vale la pena.

PRENSA DE VACIO
En este caso, la explicación técnica huelga, la prensa de vacío es absolutamente
imprescindible para conseguir buenas pantallas. Es prácticamente la única forma de
conseguir un contacto perfecto entre el fotolito y la pantalla.
En los equipos compactos forma parte de la propia máquina de la insoladora. En
otras oportunidades se presenta como pieza individual, bien de sobremesa, bien de
volteo para los grandes formatos.

ARMARIO DE SECADO
En algunos casos el armario de secado forma también parte de la estructura de la
máquina,
mientras que en muchos casos es un armario individual.
En los procesos de producción de una pantalla hay tres procesos de secado:
1- Secado después de desengrasar. Temperatura máxima: 60º C.
2- Secar la emulsión. Temperatura máxima: 40º C.
3- Secar después del revelado de la pantalla: Temperatura máxima: 40º C.
Aunque pocos, hay algunos serígrafos que tienen dos armarios dedicados a secar
pantallas, uno
para los procesos 1 y 3 (secado de agua) y otro para el proceso 2 (secar la
emulsión). En un solo
armario, la cantidad de humedad, que se acumula por el paso del agua al aire del
interior del
armario, hace difícil y retarda mucho el secado de todas las pantallas, en particular
las
emulsionadas.
Nos permitimos recordar aquí la gran ayuda que supone un aspirador de agua en
los procesos del Laboratorio serigráfico.

Resumiendo, si tienen que adquirir una insoladora, no lo duden, adquiéranla

equipada con
un foco halógeno y prensa de vacío. El armario de secado puede adquirirse como
pieza
complementaria.

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Etiquetas: # INSOLASION

TIEMPO DE EXPOSICION PARA UNA PANTALLA

SISTEMA PARA CALCULAR TIEMPO DE EXPOSICION PARA UNA PANTALLA
SERIGRAFICA, BASANDONOS EN LOS TIEMPOS DEL FOLLETO DEL
FABRICANTE
Factor 1: Tipo de luz. Conocer potencia en Watios (Por ejemplo: tubos actínicos
40W.)
Dividir potencia detallada en folletos (5000 W.) por potencia insoladora cliente (40
W.)

Ejemplo:
5000 / 4 = 125 (En este caso el factor sería 125)
Factor 2: Distancia. Medir distancia de la lámpara de la insoladora del cliente al
cristal. Elevar al
cuadrado.
Ejemplo:
Tubos a 30 cms. = 0,30 x 0,30 = 0,09
Halogena a 150 cms. = 1,50 x 1,50 = 2,25
CALCULO DEL TIEMPO:
Tiempo indicado en el folleto x factor 1 x factor 2.
Ejemplo:
Tiempo Folleto Factor 1 Factor 2
30 x 125 x 0,09 = 337 segundos
30 x 1 x 2,25 = 67,5 segundos
( 5000/5000 = 1 )
En caso de tubos fluorescentes: Reducir el resultado un 50%
Para tejido blanco: Reducir tiempo 60%.
Ejemplo 1: Insoladora Halógena 5000 W. –Distancia 85 centímetros.
Tiempo indicado en el folleto = 50 segundos
Solo cuenta el factor 2. Factor 2: 0,85 x 0,85 = 0,7225
Multiplicar tiempo por factor 2: 50 x 0,7224 = 36 segundos
Si el tejido es blanco: 36 – 60% = 14 segundos
Ejemplo 2: Tubos actínicos 40 W. –Distancia 15 cms.
Tiempo indicado en folleto = 50 segundos.
Factor 1: 5000 / 40 = 125
Factor 2: 0,15 x 0,15 = 0,0225
Formula: 50 x 125 x 0,0225 = 141 segundos
Para tubos fluorescentes : 141 / 2 = 70 segundos (50%menos de tiempo)
Para tejido blanco: 70 segundos – 60%= 28 segundos