PROYECTO DE VENTILACIN

JAVIER ENRIQUE RIVERA QUIROZ

CODIGO 122875
LUIS GUILLERMO DURANTE AMARA
CODIGO 122779
PROFESOR:
PEDRO A. PEREZ
ING. MECANICO
UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERIAS
INGENIERA MECNICA
SAN JOS DE CCUTA
2005
2
CONTENIDO
INTRODUCCIN
1. PROYECTO DE VENTILACIN
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
2. JUSTIFICACIN
3. OBJETIVOS
3.1 OBJETIVOS GENERALES
3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS
4. VENTILACIN DE LA EBANISTERIA
4.1 RESTRICCIONES DEL DISEO
4.2 UBICACIN DE LOS VENTILADORES Y EXTRACCIN
4.3 FUENTES CONTAMINANTES
4.4 EVACUACIN DE CONTAMINANTES
4.5 DISEO Y CALCULO DEL SISTEMA DE VENTILACIN PARA UNA
EBANISTERIA
5. OBSERVACIONES
6. CONCLUSIONES
7. RECOMENDACIONES
8. BIBLIOGRAFIA
3
INTRODUCCIN
Es necesaria una buena ventilacin, cuando en los sitios de trabajo
existen contaminantes particulados o materiales txicos que impiden
el desempeo optimo del empleado por la higiene industrial.
Cuando estas emisiones se dan inmediatamente en el sitio de trabajo es
indispensable aplicar una ventilacin exhaustiva para evitar daos
irreparables en la salud de los trabajadores.
Para suministrar la ventilacin exigida por el recinto se deben
seleccionar los equipos necesarios para dicho fin, esto hace referencia al
tipo de ventilador sistemas de captacin , filtros o colectores y ductos de
transporte para el contaminante.
4
1. PROYECTO DE VENTILACIN
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En la produccin de muebles y artculos hechos con madera se
genera mucha contaminacin con material particulado (aserrn) en la
zona de corte y construccin de los mismos.
En particular uno de los sitios donde se produce estas emisiones
contaminantes.
Se encuentra en calle 4 # 8-2 telfonos 5747743 Barrio Quinta Bosh
Ccuta Norte de Santander; Propietario: Enrique Snchez
Este taller cuenta con una canteadora, una sierra de banco y un esmeril.
Todos estos contaminantes atentan contra la salud de los trabajadores,
por tal motivo es necesario ventilar y extraer todo el material particulado
del rea laboral para garantizar el desempeo del empleado.
Para contrarrestar este problema se propone un sistema de ventilacin
exhaustiva.
5
2. JUSTIFICACIN
El propsito de la ventilacin exhaustiva para este taller es evitar la
contaminacin ambiental y mejorar la capacidad laboral de los
empleados evitndoles riesgos para su salud, y de una u otra forma
aumentar el rendimiento de los trabajadores brindndoles un bienestar en
su sitio de trabajo para ser mas confortable el clima del mismo.
6
3. OBJETIVOS
3.1 OBJETIVOS GENERALES
Diseo de un sistema de ventilacin para ebanistera el cual deber
proporcionar una ventilacin exhaustiva para eliminar el material
particulado arrojado por las mquinas al ambiente.
3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS
Determinar el tipo de campanas, dimetros de los ductos para el
transporte del Aserrn y disear las lneas de extraccin.
Seleccionar el o los ventiladores apropiados para suplir las
necesidades requeridas por el recinto.
Seleccionar el colector apropiado para el tratamiento del aire
contaminado.
7
4. VENTILACIN DE LA EBANISTERIA
Se utilizara un sistema de ventilacin exhaustiva.
Ubicacin: La ebanistera esta ubicada calle 4 # 8-2 telfonos 5747743
Barrio Quinta Bosh Ccuta Norte de Santander; Propietario: Enrique
Snchez Dimensiones del recinto ( ver plano 1 )
4.1 RESTRICCIONES DEL DISEO
Para evitar complicaciones en el corte de madera de gran tamao no se
puede ubicar el ducto o lnea de la sierra y la canteadora cerca de ellas
en forma vertical, por lo tanto la forma ms fcil es instalarla bajo tierra
hasta la pared ms cercana.
4.2 UBICACIN DEL VENTILADOR Y EXTRACCIN
Los ventiladores sern ubicados en la parte lateral derecha del recinto
como se muestra en el plano.
La extraccin se har por medio de ductos conectados entre si, los cuales
conforman el sistema (ver plano 2).
8


4.3 FUENTES CONTAMINANTES
Se considera una fuente especfica de contaminante:
Polvo promedio industrial (Sierra, canteadora y esmeril).

4.4 EVACUACIN DE CONTAMINANTES
Esta evacuacin se efectuara por medio de tubera redonda ya que
esta es ms resistente y eficiente en comparacin con tuberas
rectangulares, adems esta tubera evita la cantacin del contaminante.
DISEO Y CALCULO DEL SISTEMA DE VENTILACIN PARA LA
EBANISTERIA:
Datos tomados de: Ventilacin Industrial: Rigoberto Quinchia
H.
Sierra: Qs = 550 cfm : se asume este flujo como una flaneadora Fig.
2.27 Pg. 37
Velocidad del ducto: Tabla 3.1 Rango de velocidades de diseo Pg. 47
9
Observacin: el sistema solo maneja contaminantes tipo polvo
promedio industrial (aserrn pesado y polvo de esmerilado.)
Velocidad de diseo para cada mquina es: V = 3700 fpm
TRAMO AF:
Esmeril
Pg. 34. Figura 2.24 Rueda de esmeril con velocidades superiores 6500
ft/min.
Q = 500 cfm V = 3700 fpm
hc = 0,4 Pv
A = Q = 500 cfm = 0,13514 ft
2
* 144in
2
= 19,4595 in
2
V 3700 fpm 1ft
2

d
2
= 19,4595 in
2
d = 4(19,4595) = 4.98 in d 5 in =
0.467 ft
A
V = Q = 500 cfm = 3666.34 fpm
A (0,4167)
2

4
Perdidas en la campana (A) se ubicaran campanas cnicas sin
pestaas.
Hc = 0,4 Pv Pv = (Vfpm)
2
= (3666.34 fpm)
2
= 0.84
4005 4005
10
Hc = 0,4 (0,84) = 0,336 in H
2
O
Perdidas en la tubera AF : L AF = 9,25in = 30,34 ft
2,74 [vfpm]
1.9
2,74 [vfpm]
1.9
hf = 1000 = 1000 = 4,54 in H
2
O
(D)
1.22
(5)
1.22
100 ft
hf = 4,54 in H
2
O x 30,34 ft = 1,38 in H
2
O
100 ft
Perdidas en el codo 90 (salida campana) y tubera.
hc = K Pv = 1 (0,84) son dos codos
hc = 0,84 in H
2
O
hc = 2 (0,84) = 1,68 in H
2
O
Perdidas en codo 45 : de la Fig. 3.9 Pg. 62 K = 0.675
interpolando:
() K
hc = KPv 40 0.62
Hc = 0,675 (0,84) 45 x
Hc = 0,57 in H
2
O 50 0.73
TRAMO EF: L EF: 6,7m Pv = (V fpm)
2


V = 3700 fpm 4005
11
Q = 550 Pv = (3700 fpm)
2
= 0.85

4005
Sierra
Q= V.A A=
2
2
2
41 . 21
144
* 2 1486 , 0
3700
550
n
iff
in
ft
FPM
CFM
V
Q


ft in D in D
D
12
5
5 22 . 5
) 41 , 21 ( 4
41 , 21
4
2

V=

fpm
ft
cfm
A
Q
4033
4
12
5
550
2

,
_

PERDIDA EN LA CAMPANA E ( SE UBICARA: CAMPANA CONICA
SIN PESTAAS ABERTURA PLANA)
Hc= Pv Ranura + 0,25 Pv ducto : V
RANURA
= 2000 fpm
RANURAS
PV
fpm fpm v
Pv
,
_

,
_

25 , 0
4005
2000
4005
) (
2 2
Pv ducto = 01 , 1
4005
4033
2

,
_

Hc= 0,25 + 0,25 (1,01)
Hc = 0, 5025 in H
2
O
12
Perdidas en la tubera EF: LEF = 6.7 m * ft
im
ft
98 , 21
28 . 3

[ ]
ft
O H
in
D
VFPM
hf
100
44 , 5
) 5 (
1000
4033
74 , 2
1000
74 , 2
100
2
22 , 1
9 , 1
22 , 1
11
9 , 1
1

1
]
1

1
]
1

hf = 5,44
O inH ft
ft
O inH
2
2
2 , 1 98 , 21 *
100

PERDIDAS EN LOS CODOS: 90
Hc
90
= K Pv K Fig. 3.9 Pg. Perdidas de carga en codos de seccin
circular
K = 1 para codos de 90 Pv = 1,01 V=
4033 fpm
hc = 1 (1,01)
hc = 1,01 in H
2
O

CODOS 45 FIG. 3,9 PAG 62
K= 0,675 interpolando
hc45 = K Pv = 0,675 (1,01) = 0,68 in H
2
O
Como son dos codos:
hc= 1,36 in H
2
O
13
PERDIDAS TOTALES SISTEMA EF
PFF: Hc + hc 90 + hc 45 + hf = 0.5025 + 1.2 + 1.01 + 1.36 = 4.07 in
H
2
O
Perdida en la unin F (T redonda comn de 45) Fig. 8.5 Pg.
225
OBSERVACIN: Como en las expansiones no se incluyen las ganancias
por expansin se asume la T como una expansin de 45
para determinar el K
Fig. 3,18 Pg 70 Quinchia K = 0,28
hT
F
= K Pv = 0,28 (1,01)
hT
F
= 0,28 in H
2
O
PERDIDAS TOTALES SISTEMA AF
PAF = Hc + hc 90 + hc 45 + hf = 0,336 + 1,68 + 0,57 + 1,38
PAF = 3,97 in H
2
O
PORCENTAJE DE PERDIDAS ENTRE (AF) (EF)
P % =
k o
oK x
EF
PAF PEF
. % 5 % 46 . 2
% 46 , 2 100
07 , 4
97 , 3 07 , 4
<

RUTA CRTICA 1
Se escoge EF que tiene mayor velocidad de transporte
14

PERDIDAS RUTA CRTICA:
PEF Total = PEF + hT
unionF
+ hfH LFH = 3.0 m
LfH = 9,84ft
ft O inH
h
hfH
100 / 44 , 5
) 5 (
1000
4033
74 , 2
100
2 22 . 1
9 . 1

1
]
1

hfH = 5.44 in H
2
O x 9.84 ft = 0.54 in H
2
O
100 ft
PEF Total = 4,07 + 0,28 + 0, 54
= 4,89 in H
2
O
TRAMO GH: Canteadora Fig. 2,27 Pg. 37 Longitud de la cuchilla:
12
Q= 550 CFM Pv = 85 , 0
4005
3700
2

,
_

V = 3700 fpm
A=
2
2
2
2
41 , 21
144
* 148 , 0
3700
550
in
ft
in
ft
FPM
CFM
V
Q


15
D=
ft in D in
A
42 , 0 5 22 , 5
4


V= FPM
A
Q
4033
PERDIDAS EN LA CAMPANA G
Hc = Pv Ranura + 0,25 Pv Ducto: VR = 2000 fpm
VD = 4033 fpm
Pv Ranura = 25 , 0
4005
2000
2

,
_

Pv Ducto = 01 , 1
4005
4033
2

,
_

Hc = 1(0,25) + 0,25(1,01) = 0,5025 in H
2
O
PERDIDAS EN LA TUBERIA GH L GH = 8,5 m = 27.88 ft
22 , 1
9 , 1
) 5 (
1000
4033
74 , 2
100
1
]
1

ft
hf = 5,44
ft
O inH
100
2

h GH = 5,44
O inH ft
ft
O inH
2
2
52 , 1 88 , 27 *
100

PERDIDAS CODOS 90: dos codos
K Fig. 3,9 Pg. 62 Prdidas de carga en codos de seccin
circular
Para codas de 90 K=1
16
hc = KPv = 1(1,01) = 1,01
hc= 2(1,01) = 2,02 in H
2
O
CODO DE 45:
Fig. 3,9 Pg. 62 Interpolando K = 0,675
hc 45 = 0,675 (1,01) = 0,68 in H
2
O
PERDIDAS TOTALES EN EL SISTEMA GH
PGH = Hc + hHG + hc90 + hc45 = 0,5025 + 1,52 + 2,02 + 0,68
PGH = 4,72 in H
2
O
PORCENTAJES DE PRDIDAS ENTRE: (EF)- (GH)
P% =
OK
OK
PGH PEF
5 % 48 . 3
% 48 , 3 100 *
89 , 4
72 , 4 89 , 4
PEF
<

PERDIDA EN LA UNIN H:
K= 0,28
hT
H
= KPv = 0,28 (1,01) = 0,28 in H
2
O
RUTA CRTICA: 2
17
PERDIDAS TOTALES RUTA CRTICA:
PEF Totales= PEF Total + hT
H
= 4,89 + 0,28
PEF Totales = 5,17 in H
2
O
CALCULO DE PERDIDAS EN LA TUBERIA HI: L HI = 5,7 m = 18.696 ft
hHI= 5,44
ft
ft
O inH
696 , 18 *
100
2
hHI= 1,02 in H
2
O
PERDIDAS EN EL COLECTOR:
Cicln de tipo intermedio
Dimetro: 24
Se escogi este equipo por su simplicidad de la construccin, sus bajos
requisitos de energa y la facilidad de limpieza.
La separacin de contaminantes del aire es mejor cuando el dimetro del
cicln es pequeo.
18
Fig. 5.4 Pg. 113 QUINCHIA
De la Fig. 5.10 cada de presiones a travs de los ciclones Pg. 118
Con Q
2
= 1600 cfm H cicln = 1.6 in H
2
O
V
2
= 4033 fpm
PERDIDA A LA SALIDA DEL SISTEMA: Fig. 3.15 Pg. 68
V= 4033FPM
01 , , 1
79 , 0 14
5
7

PV
K
D
D
Hs = kpv = 0,79 (1,01)
Hs = 0,8 IN H
2
O

PERDIDA TOTAL DEL SISTEMA
2
APT PTS + hHI + h cicln + hs = 5,17 + 1,02 + 1,6 + 0,8
PTS = 8,59 in H
2
O
SELECCION DE LOS VENTILADOR:
Con Q
2
= 1600 cfm
V
2
= 4033 fpm
PTS = 8,59 in H
2
O
VENTILADOR SELECCIONADO: TABLA 6,3 B
Q = 1850 cfm RPM = 1757
19
V = 2000 fpm BHP = 4.34
Este tipo de ventilador debe ser para transporte de materiales fibrosos
para suplir las necesidades del diseo.
5 OBSERVACIONES
Con el ventilador seleccionado, se suplen perfectamente los
requerimientos del sistema. La velocidad de transporte del
contaminante nos genera el dimetro de la tubera utilizada. Por esta
razn hemos seleccionado este tipo de ventilador aunque su capacidad
en caudal es un poco mayor a la de transporte , nos cumple con la
velocidad necesaria para el transporte del material particulado. (Aserrn
y esmerilado).
20
6. CONCLUSIONES
1. Debido al alto ndice de perdidas en el sistema se selecciono este tipo
de ventilador porque se necesita transportar un material muy pesado a
gran velocidad con el fin de evitar la acumulacin del mismo en los
ductos.
21
2.Debido al poco flujo y a la alta velocidad que se requiere para la
ventilacin o transporte del aserrn es complicado seleccionar el
ventilador adecuado, ya que en las tablas y catlogos consultados no
aparecen estos con flujos bajos y velocidades altas.
3. La tubera escogida para el transporte del contaminante cumple con
las exigencias del sistema por que tiene mayor rendimiento en dicha
tarea.
4. Por factores econmicos y de eficiencia en el trabajo se determin por
instalar un cicln, esto hace que el sistema tenga un poco menos de
perdidas debido al dimetro del mismo.

7. RECOMENDACIONES
Las recomendaciones que se deben tener en cuenta es que
peridicamente se debe hacer un mantenimiento preventivo y limpieza al
22
cicln de tipo intermedio; para evitar la obstruccin del sistema y
garantizar su ptimo funcionamiento.
BIBLIOGRAFIA
Ventilacin Industrial: Rigoberto Quinchia H.
23
Jorge Puerta S.
Biblioteca de consulta Microsoft encarta 2005
RUEDA, Alexander. Diseo y calculo de un sistema de ventilacin
y acondicionamiento del aire por medio de lavadores de aire
para la empresa induboy. UFPS. Tesis
24