PRINCIPALES PARADIGMAS DE LA INGENIERIA INDUSTRIAL

Desde el nacimiento de la humanidad ha sido necesario contar con mtodos de produccin eficaces que nos permitan sacar el mejor provecho posible de los recursos con los que contamos, desde mtodos de extraccin de carne de los animales cazados, mtodos productivos agropecuarios, hasta el desarrollo de los mtodos complejos e integrados que usamos en el da de hoy, pero es a partir de la poca de 1880 que se desarrollaron teoras y mtodos basados en la ciencia y la tcnica.

A finales del siglo XIX, en la segunda Ola, nace la Ingeniera Industrial, siendo Frederick Taylor el generador del primer paradigma de la profesin, el cual a partir de las crticas fue dando lugar a mejoras y nuevos paradigmas, por medio de los cuales se elevaron la productividad y las condiciones laborales. Por tanto se considera a Frederick Taylor el pionero de la ingeniera Industrial al concebir la Administracin Cientfica, con lo cual produjo una revolucin basada en la productividad y aplicado est nuevo mtodo al mbito productivo motiv a uno de los cambios ms importantes en la historia econmica mundial. Principal motivacin de F. Taylor: Disminuir el enfrentamiento entre capitalistas y obreros, sosteniendo que los verdaderos intereses de ambos son nicos e iguales, adems predicaba que el mayor beneficiario del aumento de la productividad deba ser el obrero, y por ello, trabajaba en asociacin con l, para el estudio de mecanismos de aumento de productividad. A travs de sus experimentos, Taylor implementaba mejoras en los procesos o en la forma de realizar las tareas y calculaba los tiempos en los que un trabajador ideal realizaba las tareas de los sistemas productivos, a partir de estos datos se conoce el tiempo estndar necesario para la realizacin de dichas tareas, lo que permite analizar la viabilidad del nuevo modelo y hacer estimaciones de produccin futuras. Lo cual adems de dar lugar al nacimiento de la Ingeniera Estndar, le permiti elaborar los principios de la administracin cientfica. Despus otros hicieron desarrollos a estos principios, entre ellos estn: Henry Ford Por medio de la aplicacin de los Principios de Taylor, introdujo la cadena de montaje en la fabricacin de automviles. Con lo cual se controlaba el ritmo de la produccin y este ritmo era regulado externamente al obrero. Frank Bunker Gilbreth Enfatiz en la medida como asunto crtico en la administracin, las 4WH, la estandarizacin de tiempos y optimizacin de movimientos. Tambin insisti en el estudio de la fatiga, ya que planteaba que a partir de su estudio se poda eliminar. Henry Laurence Gantt Su principal aporte se da en el trato humano, imponiendo el instruir y dirigir sobre el forzar tradicional. Despus del avance logrado por el Taylorismo-Fordismo, se dio un vuelco hacia la ergonoma, la cual desde su comienzo en la dcada de los 50, ha contribuido y marcado una moda tanto en la organizacin del trabajo

como en el diseo de los productos, esta disciplina ha contribuido al avance de la ingeniera estndar en mtodos mucho ms sanos y humanos a partir de las crticas y aportes. En el siglo XX, despus de la segunda guerra mundial tom fuerza otro paradigma el cual se ha convertido en un pilar fundamental en la toma de decisiones, los mtodos cuantitativos, los cuales son modelos y tcnicas que buscan optimizar funciones referidas a los costos, la rentabilidad, las rutas, los tiempos, los inventarios, etc. Y posteriormente fueron llevados a software permitiendo minimizar los tiempos y errores. En la posguerra, Japn y los pases Europeos se reconstruyeron gravemente afectados, con lo cual hubo una mayor competencia a nivel mundial y los japoneses establecieron una escuela con diferentes tcnicas de produccin, donde la calidad jugaba un papel predominante, a este conjunto de tcnicas se les conoce como Sistema Total Toyota, en el cual se planteaba que la calidad debe hacerse a lo largo de todo el proceso y con la participacin de todos, y cero defectos, donde no tienen un porcentaje defectuoso aceptable en la produccin, y hay una mayor participacin de los trabajadores, rompiendo el paradigma de las clases directivas que piensan y la clase trabajadora que solo hace lo que se le dice, fortaleciendo de esta manera el trabajo en grupo y permitiendo una sinergia mayor entre los componentes de la empresa. En la actualidad estamos viviendo un nuevo paradigma, fundamentado en la era en que vivimos (la tercera ola de Toffler), las Tecnologas de la informacin y la comunicacin (TIC) han posibilitado alta velocidad, precisin, memoria e interconexin, lo cual ha permitido convertir el mundo en una aldea global, estas facilidades han permitido a la Ingeniera Industrial obtener una nueva herramienta con la cual potenciar las herramientas y mtodos ya existentes, permitiendo el desarrollo de soluciones integradas y robustas, propiciando las tecnologas necesarias para la produccin flexible, tal como CAD/CAPP/CAM: Diseo planeacin y ensamble, CRM: Administracin de las relaciones con los clientes, FMS: Sistemas de manufactura flexible, entre otros. Introduciendo un nuevo paradigma de la manufactura flexible, la cual permite producir pequeas cantidades de acuerdo a las necesidades e intereses del cliente