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Somos peruanos parte de tu equipo de trituracin

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INDICE
Captulo 1 Captulo 2 Captulo 3 Captulo 4 Captulo 5 polea Captulo 6 Captulo 7 Captulo 8 Captulo 9 Paso y Piezas excntricas Recipiente forma soporte del cojinete Por aplastamiento y Manto cono El departamento del casquillo de ajuste y placa cono fijo Seguridad Visin general Informacin general de trituradora de cono Del bastidor y manguito de soporte y resorte Del bastidor del eje de la transmisin, el eje de transmisin y la

Captulo 10 Sistema de lubricacin Captulo 11 De bloqueo hidrulico y mecanismo de ajuste Captulo 12 Gua de operaciones Captulo 13 Cavidades Hidrulico sistema de limpieza

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CAPTULO 1 SEGURIDAD
Este captulo presenta la base principalmente conocimientos en materia de seguridad de la operacion de trituradora, y por tanto no puede sustituir los procedimientos de seguridad, medidas de seguridad y el gobierno local las normas y reglamentos relacionados con la seguridad. Es la responsabilidad de cada uno de los operadores y estar familiarizado con las exigencias tcnicas, medidas preventivas y los accidentes en el sitio de trabajo y hablar con el jefe sobre esos problemas. Con el fin de garantizar la seguridad durante la operacin, todos los operadores deben tener un buen conocimiento de las normas de seguridad y que deben ser su pleno cumplimiento. Operador de equipo seguridad depende de la operacin cuidadosa y la maestra de la tecnologa y el rendimiento del equipo. Conocer el desempeo de los equipos Lectura de esta ilustracin puede hacer que usted est familiarizado con los mtodos de operacin y de mantenimiento lo esencial, la capacidad de produccin y la gama de aplicaciones de trituracin. Debe estar familiarizado con todos los controladores del equipo, las alarmas, y tenga en cuenta que la "advertencia" para todas las partes. Estos dispositivos le avisar al sealar que tal como aceite en la baja tensin, alta temperatura, continuar con la ejecucin de los accidentes se producen. La inspeccin antes del inicio de la mquina El equipo que no ha sido preparada para operar no es un dispositivo de seguridad, cuando toma su turno, debe examinar con cuidado la mquina, ya que el problema, y decidi "mantener el status quo", es mejor pensar dos veces. Incluso una pequea avera mecnica puede resultar en lesiones personales y accidentes equipo. 1. No permita la presencia de personal no autorizado el funcionamiento de la mquina. 2. Asegrese de que todos los dispositivos de proteccin funciona correctamente, de forma segura y sin daos. 3. Controlar el sistema de aceite: el nivel de aceite es normal, con fugas o no. 4. Tapn de vaciado de todos, la vlvula y las articulaciones, y asegrese de que sea seguro y confiable. 5. La prdida de presin causada por un bajo nivel de aceite puede resultar en lesiones graves accidentes de los componentes de investigacin. 6. Escasez de petrleo es una de las razones por lo que el accidente de trituradora eje. 7. Definitivamente no se puede obtener una presin de funcionamiento ms alta mediante el ajuste de la presin de la vlvula de seguridad, la presin recomendada por el fabricante es de asegurar que el equipo en el estado ms seguro posee una vida laboral ms larga. 8. No se puede manipular los dispositivos de seguridad. 9. Examine cuidadosamente los errores visibles, fugas, desgaste del tubo , piezas sueltas, etc de trituradora. 10. Revisin de los equipos de acuerdo con la direccin las posiciones manuales e instrucciones. 11. Caminar alrededor de la mquina antes de comenzar, asegrese de que no hay nadie alrededor de la mquina. Y usted debe recordar a la gente que te rodea que la

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mquina se va a iniciar.

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Arranque seguro
1. Revisin de los equipos de acuerdo con etiqueta de advertencia. 2. Arrancar la mquina segn las instrucciones descritas en el Captulo XI. 3. Despus comenzaron los martillos, comprobar que todos los equipos, instrumentos, confirme que todo est normal. 4. Ver un inusual, la lectura que le debe parar inmediatamente la mquina. 5. Pruebe todas las funciones de los controladores. 6. Supervisar y reportar cualquier ruido extrao. 7. 7 Volver a comprobar la alarma o otros dispositivos de advertencia y el equipo de seguridad. 8. No permanezca de manguito de soporte mientras se ejecuta. 9. Cuando la trituradora est en funcionamiento, no puso su mano en el muelle, no sujete la primavera as . 10. No usar equipo defectuoso por la suerte. Usted debe informar de este fallo a la manager de inmediato.

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Por favor, lea y master:
1. Manual de instalacin suministrado con trituradora, particularmente en el Captulo XI de las instrucciones. 2. La segunda mitad del Captulo XI de las instrucciones de inspeccin y mantenimiento. 3. La alerta de seguridad y seales de advertencia en la mquina. 4. Advertencia en las instrucciones de instalacin, as como la ilustracin de alerta de seguridad. 5. La lubricacin peridica ilustracin de la ltima parte del captulo X

Seales de advertencia
Antes de entrar en la parte interior de trituradora, asegrese de salir seales de advertencia y cortar el regulador de potencia, con el fin de evitar otras personas para iniciar la mquina trituradora. Colgar en los siguientes casos letreros de advertencia puede evitar accidentes: 1. Si la trituradora no es segura : 2. Si va a reparar el controlador; 3. Si va a reparar la trituradora.

Cortar el circuito elctrico


1. Antes de continuar trabajos de mantenimiento en cualquier forma de trituradora, asegrese de cortar todo el sistema de control elctrico. 2. Cuando se repara la estacin hidrulica , para asegurarse que la presin de los sistemas hidrulicos se ha descargado. 3. Para proporcionar slo una persona de cabeza y una clave para cada personal de mantenimiento para su uso personal.

Proceso Laboral--seguridad medidas de proteccin


1. Para asegurarse de que sus manos mantener una cierta distancia de las piezas mviles de la mquina. No use ropa con amplia los puos, no dejar de amarre, y no relojes y pulseras. 2. Cuando se trata de combustible, agentes de limpieza, lubricantes, o lquido de frenos, debe llevar gafas de proteccin. 3. Si es necesario, usar una mscara. 4. Cuando los trabajadores se estn perforando , pulidoras o el hecho de martillar metal, deben usar gafas de seguridad.

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5. 6. 7. 8.

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No tome las cosas en el bolsillo que pueden incluirse en la trituradora. Si es necesario , se debe usar un casco y zapatos de seguridad. Cuando los trabajadores cambiar el cable, deben usar guantes de proteccin. En el uso de gas de alta presin, los trabajadores deben usar gafas de proteccin, deber llevar puesta la ropa de seguridad. 9. En el vertido de metal fundido (aleacin de zinc, Babbitt metal, plomo y otros), los trabajadores deben usar gafas y ropa de seguridad. 10. Si es necesario, los trabajadores deben usar proteccin para los odos los dispositivos o para reducir el tiempo que las orejas estn expuestos fuera

Dispositivos de proteccin de transmisin


Cuando se va a instalar trituradoras al inicio, debe comenzar a preparar las medidas de seguridad adecuadas. Trituradora puede utilizar V-cinturn como su unidad, tambin se puede utilizar directamente acoplamiento de accionamiento. En correa de transmisin o el acoplamiento se debe establecer los dispositivos de proteccin. La polea de trituradora est especialmente diseado como la velocidad mxima de la llanta. Si supera la velocidad mxima, la polea puede romperse y causar graves accidentes o lesiones personales. La velocidad del triturador es esencial para decidir si trituradora puede funcionar con normalidad , por lo general, hay un pequeo orificio para la instalacin de tablas de velocidad en la transmisin de la correa dispositivo de proteccin del eje, esto puede controlar la velocidad del eje de transmisin de vez en cuando. La aplicacin debe ser cubierto con una fcil apertura de la puerta o de la parrilla.

Plataforma
Los disyuntores deben verificarse y mantenerse con regularidad. Con el fin de garantizar el mantenimiento personal trabajo la altura correspondiente, la plataforma de trabajo deberan estar instalados. Plataforma de trabajo deberan de pasamanos , el pedal. Debe haber malla de alambre o malla de metal poroso entre el pasamanos y el escaln de la plataforma para evitar caer en las herramientas de la plataforma perjudicando al personal sobre el terreno. Plataforma no debe utilizarse junto con el manguito de soporte, es porque cuando el cuerpo extrao pasa a travs de la trituradora, todo el manguito de soporte se levant rpidamente.

1--3 Corte de la alimentacin


No importa lo que el tiempo es, en la medida en que las personas estn trabajando en la trituradora, la alimentacin debe ser cortado. Cada personal de mantenimiento trabajando en la trituradora slo debera tener una llave y una cerradura especialmente para l. Cuando estaba trabajando en la trituradora, utilizar su propio tope a tope a la trituradora dispositivo de control elctrico. La clave que es slo una de la cerradura debe ser almacenado en el personal el bolsillo y el personal est trabajando en la mquina. Si ms de un personal est trabajando en la trituradora, cada uno debe tener su propia llave y cerradura trituradora se bloquean armario de control. Y las personas que son responsables de muchos accidentes, se inicio la trituradora porque creen que todo el triturador es "seguridad sin incidentes".

Gra
Al igual que el resto de la maquinaria y equipo, si desea utilizar la trituradora para obtener los mejores beneficios econmicos, la trituradora se debe mantener normalmente y con regularidad. La mayora aplastante de la mquina, los que viven en condiciones de pobreza extrema seguridad es el uso de ilegales o inseguros de la gra con capacidad suficiente. Aunque la trituradora no es tan sofisticado como la rotacin del motor de un coche, pero aplastante las piezas de la mquina se instalan utilizando la gra para levantar e instalar. Gra debe tener las caractersticas de suave y lento . Cuando se utiliza la gra, la gra debe trabajar bajo la carga nominal. Gra de carga nominal incluye el peso de ganchos de seguridad, bloquea la polea, la

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suspensin (tales como cuerdas, esparcidor, etc. ). Quite el peso de estos dispositivos con el fin de determinar la seguridad peso de la gra. Gra de cadena es el peor tipo de levantamiento al montaje y desmontaje. Y que slo se utilizan para garantizar la operacin segura de las circunstancias

Camin gra
Cuando se utilizan camiones gra, la gra debe trabajar dentro de la carga nominal, para evitar la distorsin del brazo de elevacin o rollo. Carga nominal gra Seguridad utilizar la obra de un slido, a nivel del suelo como una condicin previa. Las escuadras deben prolongar a lo ms bajo posible y debe evitar giro rpido, rpido mejorar o frenado brusco, de lo contrario, crear una gra sobrecarga. No cuelgue una gran mquina en el viento fuerte .

Aleacin de zinc relleno y relleno de epoxi


Al sustituir las placas fijas y mviles de la trituradora, todos los martillos, sin excepcin, necesitan algn tipo de relleno. Moderno y desarrollado metal relleno de epoxi no aparecen las salpicaduras de la fundicin de metal, o de metal fundido en contacto con la superficie hmeda para producir una explosin y arder personal. Debido a la alta seguridad de acolchado plstico y es muy fcil de usar , por lo que es til para sustituir aleacin de zinc con resina epoxi. Cuando se corta la placa fija y placa mvil que estn utilizando relleno de epoxi con el mtodo de soldadura. El sitio de trabajo debe tener buena ventilacin, niebla de epoxi porque hace que la gente enferma, y es irritante para los ojos y la piel.

Excluir de hierro en el cuerpo


Cuando extra grande de cuerpo extrao que no se puede aplastar con el material entra en la trituradora, y quedarse atascado en la cavidad por aplastamiento, no quiero tratar con la primavera trituradora de cono, que est limpiando el almacenamiento y la utilizacin de soldadura de gas, que es muy peligroso. Antes de que usted lea el contenido relacionado acerca de cmo limpiar la trituradora y cmo excluir el cuerpo extrao hierro en el captulo 11, absolutamente no permitido para tratar de excluir el pedazo de hierro.

Trabajos generales de mantenimiento


El contenido siguiente seala que, cuando el trabajo de la mquina, lo que se debe hacer, lo que el funcionamiento normal se deben seguir reglas y puesto en prctica, y lo que no se debe hacer: 1. No debe realizar trabajos de mantenimiento en el funcionamiento de la mquina . Los trabajos de mantenimiento incluyen la adicin de aceite de engrase o componentes para el funcionamiento de la trituradora. 2. Durante la operacin trituradora, usted no debe poner las manos o los pies en el muelle de trituradora. Cuando la trituradora se atasca por el hierro (que se sobrecarga), estas vacaciones de primavera, protegido al funcionamiento normal de trituradora.

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3. Usted debe mantener los equipos en funcin de los ciclos de mantenimiento los procedimientos especificados por el fabricante. Estos procedimientos no slo para evitar daos en el equipo, sino tambin para evitar lesiones en el operador. 4. Usted debe tomar medidas prcticas para prevenir la piedra chapoteando por la trituradora, esto se debe a que hay grandes piedras, guijarros y otras causas en trituradora. El trabajo corkers puesto en la trituracin debe asegurarse de que no hay ninguna diversin de rocas , porque las piedras las salpicaduras se lesionan las personas que no estn dispuestos a pasar por la mquina. Cuando la trituradora est en marcha, si no tomar medidas de proteccin para las salpicaduras material, no se debe permitir que el aplastamiento ver en cavidad.

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Captulo 2 Descripcin general


Prlogo
Este libro est editado para los trabajadores que se encargan de la instalacin, manipular y mantener el tipo estndar y corto tipo de cabeza primavera o trituradora de cono hidrulica. Este libro le ayudar a estar familiarizado con la estructura de trituradora, necesarios conocimientos comunes para la manipulacin y mantenimiento de la mquina de forma eficaz. Cuando triturador es en el trabajo, es necesario tomar algunas medidas seguras, aunque la mquina se ha instalado y probado antes de enviar. Esto es muy til en la prevencin del problema causado por error de mtodo en la manipulacin y el mantenimiento. Lo que se necesita para sealar es que, antes de la trituradora y se instala en el pedazo de trituradora, es necesario leer y comprender esta ilustracin y ponerlo en marcha.

Encuesta Inicial
Despus lleg la trituradora, debe verificar cuidadosamente tan pronto como sea posible, a fin de que la los daos causados durante el transporte. El propsito del control es tambin para asegurarse de que las piezas y componentes todava est aqu y ha recibido toda la mquina que figura en el conocimiento de embarque, gua area o lista de embalaje. Si se presenta cualquier dao, usted debe informar a la unidad de transporte, por lo que se pida para la compensacin en el tiempo.

Trituradora de terminologa
Todo el libro utilizar alguna terminologa fija para ilustrar la trituradora y su funcionamiento. A fin de evitar malentendidos y la mezcla, por lo que podemos definir estos trminos follow Materia Prima: el material que se debe aplastar Placa Forro: placa fija y placa mvil: que est aplastando los componentes, generalmente denominado como scaleboard. Cavidad Aplastamiento: constaba de dos scaleboards; Banda paralela: la parte baja de placa fija y placa mvil son paralelos entre s (cuando el cono mvil girar con regularidad y las dos partes se cierra). Esta parte es conocida como banda paralela. Cierre de tamao: cuando los dos elementos ms cercanos al girar el uno con el otro, la distancia ms corta entre sus partes superiores se llama tamao de cierre Tamao de la abertura de alimentacin: cuando los dos elementos son los ms con los dems, la longitud entre sus partes superiores se llama cierre de tamao. Descarga tamao: cuando los dos componentes por aplastamiento obtiene ms cercano, la distancia entre sus puntos inferior se denomina descarga tamao; y el tamao final del producto depende de la descarga. Min tamao de descarga: cuando los dos componentes por aplastamiento obtiene ms cercano, la longitud mnima entre los dos puntos en las partes inferiores de los dos se llama min tamao de descarga. Descarga lateral de apertura : cuando la rotacin de los componentes dos por aplastamiento, cuando los dos componentes son ms lejos entre s, la distancia entre la parte inferior de los componentes. El tamao de la abertura la descarga de material triturado de forma rpida. Producto tamao de las partculas: tamao de las partculas de material que ha sido aplastado y analizadas. Capacidad : el peso del material aplastada por trituradora en una hora Sistema de ciclo abierto: cuando no se precisa la uniformidad del producto, puede tomar este tipo de sistema, de modo que el material pase la trituradora slo una vez. Ciclo Cerrado sistema: cuando se necesita el producto que va a ser uniforme, se puede tomar este tipo de sistema cerrado. El material descargado por la trituradora y se llama que se proyectan como producto, el material de la pantalla regresar a la trituradora. 2--2

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La prediccin de la capacidad de trituracin Trituradora es parte del proceso, su capacidad est parcialmente dependa de la situacin de la seleccin y operacin de los siguientes equipos: alimentador, cinta transportadora, la pantalla, la forma de estructura base, motor elctrico, mtodo de transmisin, recipiente de sobrecarga y as sucesivamente. Usted puede tomar y prestar atencin a los siguientes elementos para mejorar la capacidad y las caractersticas de la operacin de trituracin: 1 Seleccione la cmara de trituracin adecuada forma 2 Porcentaje adecuado de tamao de las partculas del alimentador 3 Controlar la velocidad del alimentador 4 Distribuir el material durante el 360 gama de cmara de trituracin 5 La especificacin de descarga de la cinta transportadora debe coincidir con la mxima capacidad de trituradora 6 La pantalla gruesa sistema de ciclo cerrado y deben ser los adecuados 7 Debe haber dispositivo automtico de control 8 No existe suficiente espacio descarga Los elementos siguientes se disminuir la capacidad y caractersticas de funcionamiento de trituradora: 1 El material puesto en trituradora contiene material pegajoso 2 En el material puesto en trituradora, el contenido de materiales de grano fino que es menor que el tamao de la abertura desempeo superan 10% de la capacidad de trituracin 3 El contenido de humedad de alimentar el material es demasiado alto (superar 4 %. 4 La alimentacin tamao de las partculas que se pone en la mquina es desigual (que es ms grande o ms pequeo, distribuidos asimtricamente) 5 La alimentacin de material junto con cmara de trituracin es asimtrica . 6 Falta de alimentacin dispositivo de control 7 Hacen parte de la potencia del motor. 8 La capacidad de transmisin es insuficiente 9 La capacidad de pantalla gruesa y sistema cerrado pantalla es insuficiente 10 La descarga de trituradora es insuficiente 11 La alimentacin de material es demasiado dura o suave 12 La trituradora funciona a la velocidad recomendada del eje de transmisin en el menos de plena carga. Seleccione la adecuada scaleboard A travs de la bsqueda y el estudio, SHENYANG HUAYANG maquinaria sociedad limitada ha desarrollado diversos tipos de aplastamiento cmaras que pueden adaptarse a diferentes necesidades de alimentacin y el tamao de las partculas. Porque la diversidad de condiciones los usuarios, es muy difcil confirmar la forma de la ms adecuada para los usuarios scaleboard cuyo material charactics y los arreglos de proceso son especiales. Por alguna razn, la vida de scaleboard ha utilizado antes, es insatisfactoria, le recomendamos que para cortar la placa fija y mvil, y sealar a la superficie de fractura de los dos en un papel y enviarlo a nosotros, para asegurarnos de que qu parte es la friccin parte con razn. A continuacin, le recomendamos a usted una completa fija y mvil con placa nueva estructura, la friccin es diferente al de origen. Con el fin de resolver sus problemas, por favor nos ofrecen los siguientes datos que son crticas para nosotros para seleccionar el adecuado scaleboard para usted. Tamao de partcula de alimentacin 1 2 Mtodo de alimentacin 3 El producto requiere un tamao de partculas Si se contina con productos inadecuados cmara de trituracin (producido por scaleboard), esto har que el scaleboard erosionar seriamente, y tambin esto va a disminuir la eficiencia de trituracin, y puede daar la mquina.

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Captulo 3 Informacin general de trituradora de cono


STANO La fundacin dibujo con la mquina mostrar los datos de instalacin de trituradora de cono. Pero la fundacin dibujo no se puede usar como el dibujo de capital para la construccin y slo puede ser utilizado como principales datos de referencia cuando los usuarios diseo del dibujo de capital para la construccin. una base slida sobre la cual es de tamao adecuado y duradero en uso normalmente es importante para el xito de la operacin de la trituradora de cono. Tamao del espacio de la trituradora de cono Un minucioso plan de trabajo de la instalacin es la clave para el xito en el funcionamiento de la trituradora de cono. Dimensin y el esbozo de trituradora de cono es la principal referencia de datos que se consideran fundamentales en construccin. Por encima de la trituradora de cono, debe haber espacio suficiente para que el izquierdo es ms cmoda para desmantelar la trituradora del cono de ajuste y adaptador. Por el lado de la fundacin, que debera haber suficiente espacio para desmantelar el departamento del eje de la transmisin, que tambin incluye el espacio necesario para el dispositivo de alimentacin como el tubo de descarga, la alimentacin y la tolva del otro equipo auxiliar. Tambin debe haber espacio suficiente para descargar, descargar el transportador y otros equipos relacionados con. Con el fin de confirmar el tamao exacto del esbozo dimensin de trituradora de cono, por favor consulte el esquema dimensin la figura y la fundacin dibujo. Trituradora de cono y el peso de sus componentes y piezas Cuando el diseo la fundacin y la parte superior del elevador, uno de los datos que se han considerado es el peso de trituradora de cono. Al instalar o reemplazar el cono escala placa base y el otro completamente destruibles las piezas, con el fin de balancear el equipo pesado con type we debe utilizar el puente gra, de goma o cansado/ transporter gra mvil, o un par de cadena colgante, o el otro elevador. Consultando la tabla de pesos de trituradora, componentes y repuestos , as, se puede trabajar con la necesaria especificacin de equipos elevadores, incluyendo el acero cable metlico, eslingas para elevacin de cargas y gancho de elevacin. Esta tabla le dar el peso total de trituradora y los componentes necesarios para ser swinged con frecuencia. Dispositivo de alimentacin Debe haber un dispositivo de alimentacin adecuada con construccin en la parte superior de trituracin. Alimentacin depende de la mquina que si la trituradora puede alcanzar el ms alto grado de eficiencia . Si la alimentacin correctamente, y que materiales distribuidos uniformemente en la cmara, trituradora, tendr su mxima eficiencia. Por comparar de forma cuidadosa fundacin dibujo y la dimensin de trituradora, puede hacer algunos arreglos sobre la instalacin del dispositivo de alimentacin con antelacin. Al servicio de la mquina, el dispositivo de alimentacin tiene que ser conveniente para desmantelar. Por lo tanto, antes de la construccin del dispositivo de alimentacin se confirma, se necesita un minucioso plan. Dispositivo de alimentacin se pide a material que ha sido intenso mezclado uniformemente distribuidos a lo largo de la sala. La segregacin de materiales finos y gruesos se deben mantener en el nivel ms bajo, se extender la vida til del revestimiento en la placa. Trituradora de Cono necesidad de ser alimentado totalmente, y en este caso, la eficiencia ser muy elevado y detalle de producto ser uniforme, tambin la energa consumida por unidad disminuir obviamente. Estilo de alimentacin decide la construccin y los materiales de construccin del dispositivo de alimentacin, el fabricante no ofrece dispositivo de alimentacin.

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Fuera dibujo Si possibleit es mejor solucionar un tamiz antes de la trituradora, con el fin de eliminar y material adhesivo, por lo que esta evitar la situacin que montones de material para cerrar el puerto de descarga y excesivamente comprimir el resorte, o la trituradora puede con frecuencia sobrecargan y la eficacia. Tambin se debe estar equipado con un detector de metales en la seleccin de las cuerpo extrao que no puede ser roto, como pedazo de hierro. Este cuerpo extrao puede causar de rebote. Por lo tanto es frecuente que las pedazo de hierro o una sobrecarga, esto har que el muelle se utiliza con frecuencia y no es vlido. Se requiere de una alimentacin mquina con capacidad suficiente, con el fin de transferir material de la trituradora en la medida de lo posible. En el dispositivo de alimentacin la figura, se muestra la correcta y la incorrecta mtodo de alimentacin y la estructura de la alimentacin.

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2--5 Descarga dispositivo Dispositivo para la descarga debe cambiarse de acuerdo a la variacin de la realidad entorno de instalacin, el fabricante no poda ofrecer habitaciones y descarga descarga de descarga. Pero su estructura fundamental debe cumplir con el dibujo. Metal o madera se podra utilizar para hacer cumplir. Debe haber una puerta para el corrector para adentrarse a verificar y la reja dentro de la pared de descarga. Descarga habitacin consta de pared y de la plataforma, su funcin es hacer que el material triturado convertido en un " material" para reducir la fuerza del impacto de los materiales para extender la vida til de estos. Cuando se toma descarga descarga, el ngulo entre el tubo horizontal y debe ser superior a 45 , cuando el material es muy pegajoso, el ngulo debe ser ms grande. Y que debera haber suficiente espacio entre la tapa inferior del bastidor y en la parte inferior de descarga. Lo mismo ocurre con la apertura de descarga de descarga o de viaje de ascensin o transporte. El espacio ser garanta material fragmentado a cumplir, lo que evita la descarga de material bloque de la parte inferior del chasis y obstaculizar la trituradora funcione correctamente. 2-6 Formulario de Transmisin La forma estndar que las unidades trituradora es correa de transmisin de tringulo. Esto es porque, en primer lugar, las ventajas de la correa de transmisin. Esto puede impedir que la fuerza de impacto que se transmite al motor principal de trituradora; en segundo lugar, puede tener la fuerza de impacto y este no se reducir la velocidad de trituracin.

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Con el fin de hacer sistema transportador de correa y econmico y reducir la carga en voladizo, toma ocho 8V2120 correa tringulo en el diseo, la correa est realizada de una sola conexin de la correa a travs de la conexin de capa, con el fin de evitar que la correa o renovacin de. De la correa es apto para todo el estndar V -polea de la correa. Pero correa es slo apto para 2 o 3 correas conectar juntos. Usuario debe asegurarse de que la ubicacin de la polea, por lo que instale el forro del eje de transmisin correctamente. Puede tomar o puertas electromotor motor diesel como su principal poder de trituracin. Y tambin se puede utilizar la unidad tipo, digamos, puede conectar trituradora con motor de traccin o el motor de acoplamiento. Cualquier duda relacionada con trituradora unidad debe ser ofrecido al fabricante a fin de obtener la informacin relacionada.

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La primera instalacin de transmisin por correa En el primer momento de la instalacin o la reinstalacin de la correa trapezoidal transmisin, usted debe adherirse a los siguientes procedimientos: 1 Limpiar la garganta de polea de la correa trapezoidal, tales como el aceite, la grasa y el xido 2 Asegrese de que la polea est alineado y el eje es paralelo 3 No instale la correa en V en la polea rgidamente. El mtodo por lo general tiene por objeto reducir distancia al centro hasta que la correa trapezoidal se puede instalar fcilmente en la polea. Con el fin de confirmar el mbito mnimo de la reduccin o el aumento de distancia del centro, se puede consultar a la instalacin y la tensin. 4 Se requiere una nueva correa, lo cual es hecho por el mismo fabricante y se equipara con la ranura de la polea. No mezcle las nuevas y correa vieja. 5 Cuando la correa trapezoidal de la polea, usted debe hacer funcionar dispositivos de transmisin de unos minutos y, a continuacin, se debe tensar el dispositivo de transmisin. La holgura lateral de la correa se encuentra ligeramente colgante cuando el dispositivo de transmisin est en funcionamiento. Da la ilustracin grfica acerca de la tensin y del lado flojo en " lado flojo confirmacin grfico". La holgura de la correa es depende de dos elementos: la configuracin de puertas electromotor y derrapar de trituradora. 2--7 La tensin de la correa trapezoidal La tensin es un dispositivo de transmisin de jerga. Expresa que cuando se toman algn mtodo para poner una fuerza de la correa trapezoidal, producir un listn fuerza entre la correa en V y la polea. Esta fuerza puede permitir que la correa trapezoidal transferencia fuerza de

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traccin de polea puertas electromotor trituradora de polea. En la actualidad, existen varios tipos de mtodos para tensar la correa trapezoidal. Vamos a aprender dos simples que aparecen a continuacin: tensin y elongacin mtodo desviacin mtodo de porcentaje. En la medida en que cumplimos estrictamente a estos dos mtodos nos lo diga, se puede garantizar el ajuste de cinturn y dispositivo de transmisin, a continuacin, pueden trabajar en perfecto estado. Cada uno de estos dos mtodos tienen sus propias ventajas para la correa trapezoidal que se especificacin dada. Mtodo desviacin Tensin El proceso de manejo exacto es el siguiente: 1 Coloque un rectilneo escala en la parte superior de las dos poleas. Puede consultar mtodo desviacin de tensin grfico. 2 Detectar la longitud del intervalo 3 Instale una balanza de muelle en la direccin de ngulo recto de la lnea central de longitud del tramo y, a continuacin, coloque una fuerza suficiente para hacer mover la balanza de resorte 1/64 pulgadas (0,4 mm) en cada longitud del tramo cada pulgada (25,4 mm). 2--8 4 En cuanto al dispositivo de transmisin con una buena me - dias, la fuerza de lo que es igual a la fuerza de "desplazamiento fuerza mesa" en bruto. Por ejemplo: 8V V-correa, que es seleccionado por S155 Longitud del tramo(distancia) =1607,82 Desplazamiento fuerza(control de la tabla) = 151~222N

2--10 Las medidas de proteccin de la correa de transmisin La cosa debe o no podamos hacer con V-sistema de transmisin por correa es que: 1 Usted debe hacer --repetidamente examinar la condicin de la correa tensor en los primeros das de la realizacin de la prueba de transmisin por correa. Despus deslice la correa en la ranura de la polea con un trozo de tiempo, tenemos que volver a tensar la correa. Y la nueva correa algunas elongacin, por lo que necesitamos ms tensin. 2 No debe hacer, excesivamente tensin. Tensin excesiva no slo reducir la vida til de la correa, sino tambin reducir la vida til del cojinete. Tenemos que mantener la me- dias. Cuando la trituradora, la correa debe tener el aspecto de ser apropiado o tensa con la ranura, pero cuando el trabajo de la mquina, la holgura debe ser levemente colgante. 3 Lo que debe hacer, mantener ventilacin estado de sistema de la transmisin. Esto se debe a que cuando la temperatura supera 140 F(60)IT reducir la vida til de la correa. que debera haber suficiente espacio alrededor de la cubierta protectora de la correa para la circulacin de aire. En esta condicin, es mejor utilizar pantalla o metal expandido. 4 No se debe hacer: correa no debe ser infectados con aceite. Para una cantidad excesiva de aceite en la correa, correa se hinchen y pierden su funcin inoportuna. 5 Usted debe hacer: crear un proyecto para examinar oportuna de la correa. Y usted debe examinar estos puntos como: El RPM perdida de trituradora, examinar la me- dias de la correa B alargamiento desigual, examinar la falla interna. C excesivo alargamiento, examinar la situacin de sobrecarga D la correa suavizar o se hinche, examinar la correa si se infecta con aceite. E la correa harden o ruptura, examinar la correa si se est sobrecalentando. Ilustracin de montaje universal

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Antes de que la trituradora es que se va a instalar, hay que verificar si la cubierta protectora que se borraban y si hay virutas o suciedad en los componentes especialmente el aceite de orificio y canalizacin. La superficie pulida y verticilo pueden ser daados durante el proceso de transporte que necesitan ser reparadas antes de la instalacin. Despus de la limpieza, que necesita de una fina pintura aceite lubricante en la superficie de los cojinetes y toda la superficie pulida.

Mantener ilustracin Universal Usted necesidad de atenerse a los siguientes cuando se mantienen la trituradora: 1 Despus de la creacin de piezas o los componentes de superficie de apoyo fueron desmantelados, sin importar la cantidad de tiempo que se mantendr despus del desmonte, que deban ser pintadas en suficiente aceite lubricante o inhibidor de herrumbre. 2 Debe ser lo suficientemente cuidadoso cuando se trata de los componentes de superficie de apoyo y superficie pulida con pequeas tolerancias. 3 Cuando se desmonte los componentes de superficie pulida o superficie de apoyo, debe colocar un bloque de madera en el suelo, en el caso de que la superficie que ya hemos mencionado contacto con el suelo. 4 Se debe tener cuidado cuando se trabaja con el tipo de recipiente bronce vatios. Golpear o llaman a este tipo de material suave puede producir engastar o protuberancia. 5 Que necesita para la limpieza de toda la creacin de piezas y pintura aceite lubricante sobre ellos antes de que sean instalados en trituradora. Y sin ser pintada en aceite lubricante, no se puede instalar. 6 Cuando se instalan dos piezas que requieren ajuste de presin o el ajuste, se necesita pintura aceite lubricante en la superficie de contacto. El aceite no slo actuar como aceite lubricante, sino tambin prevenir la superficie de rusty. Cuando pulse el eje principal en el cuerpo o presionar el pin del eje intermedio, en que es necesario utilizar mezcla de plomo blanco aceite y el aceite. 7 Eje principal del bastidor y forro forro debe ser vertical, en caso de que el otro puede cambiar su forma, ser difcil que se instala en trituradora o incluso no se puede instalar en. 8 Frote el eje principal y la manga whorl superficie con un pao humedecido con que se supramoly poder, y luego pintar con aceite o grasa lubricante. Si sin supramoly, es OK para pintura lo suficiente aceite lubricante.

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Con agua y oxgeno, rusty es un fenmeno que existe en la superficie de los componentes de hierro y acero. Incluso la humedad es muy pequeo, se llevar a rusty. En realidad, el acero y el hierro puede ser oxidado en ambiente hmedo para el aire es la fuente de oxgeno. Y el aire por lo general consta de la humedad y el agua est formada por aire, por lo tanto, esta es la que lleva a elementos oxidados. Algunos metales, como por ejemplo cobre y aluminio puede producir un nivel de oxidacin picnticos pelcula, esto puede impedir que la superficie de metal de la corrosin. Por otro lado, la corrosin en la superficie del hierro y el acero es polyporous para que el agua y el oxgeno pueden penetrar en la profundidad f superficie metlica y oxidada. Rusty es peligroso y los residuos. Los perdidos es prdida industrial millones de todo el mundo todos los aos. En muchas fbricas, rusty es la principal razn que dan lugar a la condicin siguiente: Inactividad Eficiencia de la produccin es baja Deterioro Produccin Equipo retirado de antemano Rusty tambin es peligroso para la salud humana Pero podemos reducir el costo de las medidas anti-corrosiva y antisptico. Durante el tiempo de inactividad o la temporada se transmita a pas extranjero y almacenar en el exterior (invierno o verano) ,con el fin de proteger la trituradora de oxidacin, tenemos que tomar algunas medidas, como la que se muestra a continuacin: 1 Desmontar el casquillo de ajuste y la aplastante pieza de los conos, y vierta aceite lubricante en el dimetro interior del manguito excntrico hasta que el aceite es igual a la lnea superior del intestino vatios. Usted necesidad de utilizar todos los tubos de aceite y de la aleta volcadora puertos acostado sobre el lado del tubo sellado del eje conectar marco con el fin de garantizar que toda la cmara interior se llena de aceite lubricante. Por favor, utilice el aceite de lubricacin que consta de anti -corrosiva aditivo, para este tipo de aceite lubricante es profesional para proteger los componentes internos y los componentes de encapsular equipos (tales como motor, compresor y bomba, sistema reductor y divisin hidrulica y as sucesivamente). El efecto de anti-corrosin es para limpiar el agua en la superficie, y producir un slido nivel de anti-pelcula de agua y absorben la humedad en emulsin agua en aceite. El anti-corrosin capacidad ofrecida por estos productos es 30~40 veces de alta calidad aceite lubricante, y no se necesita aceite anticorrosin hecha especialmente por la alta calidad de aceite de lubricacin.

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En la mayora de las manchas, si sin contaminacin, el anti -corrosin no es necesario que sean arrastrados por la corriente. En otras palabras, cuando se vierta aceite lubricante en la trituradora y hacer que funcione, su anti-corrosin nivel ya est lejos. En trminos generales, una cuchara de anti -corrosin aceite lubricante (170 kg) es suficiente para una trituradora. 2 Podemos verter aceite en eje de transmisin a travs del bastidor 0,5 pulgadas en la parte superior. Y es comn ver que revelan que un poco de aceite en la parte superior. 3 Gire alrededor de la parte superior de trituradora del cono es mentira oblicua, y vierta aceite lubricante a travs del orificio de lubricacin la parte inferior del eje principal hasta que el flujo de aceite a travs del orificio corporal, a continuacin, eliminar el aceite. En la parte inferior del cuerpo y de todo el eje principal, que necesita para pintar un nivel ligeramente gelificada de disolvente de petrleo. Este disolvente de petrleo consta de gran polaridad anti-corrosiva aditivo que haya adsorcin fuerte fuerza a la superficie metlica. Este aditivo tiene una excelente capacidad de penetracin en la superficie del metal en la presencia de agua, que tiene un fuerte efecto de impedir que el agua contacto con superficie de metal. El disolvente se evapora rpidamente, dejando que una capa delgada de grasa pelcula translcida, y este material es usado para proteger la importancia o los componentes comunes. El solvente puede ser utilizado en cualquier formas simples (brush, marineras, pico, pintura). No hay necesidad de quitar esta pelcula de aceite cuando se ponga en uso. 4 Utilizar el mismo aceite lubricante para cubrir todo el intestino bastidor de rodamiento anillo de sellado. 5 De la estructura de trituradora hidrulica, podemos usar anti-xido similares aceite con NO ISO32 aceite hidrulico. Para todo el sistema hidrulico, debe asegurarse de que este tipo de aceite puede ser aplicado al sistema hidrulico que consiste en neopreno, polietileno, bronce, nquel, cromo, hierro, acero y otros materiales. Control del sistema hidrulico para que la pintura de aceite lubricante oxidado en la estacin hidrulica, empujar el cilindro y cilindro de bloqueo. 6 Cuando la trituradora est llena de aceite, es necesario eliminar el aceite antes de que se almacene la trituradora para la pelcula de aceite que queda es suficiente para evitar la corrosin. Para este tipo de aceite est especialmente diseado para anti-oxidado, y por lo tanto no podemos utilizar este aceite trituradora cuando est trabajando. 7 Y, a continuacin, podemos poner el casquillo de ajuste y aplastamiento trituradora del cono en parte. Con 0,2 mm de espesor de film de polietileno negro toda la mquina, con el fin de evitar que el agua penetre en trituradora y corroer empujar el cilindro y cilindro de bloqueo. Debido a que la tasa de envejecimiento si esta pelcula transparente es de 4 tiempos de la pelcula negra. Por lo tanto, recomendamos usar pelcula negra. Tambin debemos utilizar esta pelcula negra que cubre la transmisin del bastidor del eje y el borde del eje de transmisin. Es el mtodo ideal para utilizar

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cable de acero para fijar el film de polietileno en la posicin adecuada. Llevar a cabo, en los puntos a los que asesoran y, a continuacin, la trituradora el almacenamiento fuera, disfrutando de un perodo de anti -corrosin tiempo de seis a doce meses. En el lugar donde la trituradora debe estar dividido en varias partes para transmitir o que se almacenan todas las piezas deben ser protegidos ms a fondo, esto se debe a que las medidas anteriormente es el de proteger la superficie del metal que no es directamente expuesto al sol, viento, lluvia y nieve. Pero si tienen que, le aconsejamos tomar algunas medidas, como la que se muestra a continuacin: 1 Cuando tratan de trituradora cuerpo con aceite anticorrosin como se ha dicho anteriormente, el uso de polietileno negro para cubrir toda la superficie superior del intestino watts y apoyo y funda la cara de la cabeza del eje de transmisin para proteger el interior del triturador. Y la pelcula debe ser fijada para evitar caer. 2 Especialmente tratado con material bituminoso (de solvente lquido) en la superficie de diversos componentes, tales como manguito de ajuste, manguito de soporte, eje principal, cuerpo y as sucesivamente. Esta es una especie de lquido neutro negro que se pueden utilizar a temperatura ambiente. Despus de que el disolvente evaporado, no ser muy duro , fuerte y seco anti-cido pelcula de aceite. Esto ofrecera a largo plazo para proteger la mquina, especialmente en un exterior sin proteccin y almacenamiento de las malas condiciones corrosivas niebla. Este lquido es especialmente apropiado para pintar la superficie exterior sin pintura de aceite. Los componentes con este lquido en su superficie puede soportar cierto grado de araazos o rozaduras causadas por estar distrado. Sin embargo, debemos evitar daos graves para esta seca y dura pelcula de aceite no tiene la capacidad de recuperar por s mismo. Aunque, despus de un largo llamado utilizacin puede frotar con un pao humedecido con disolvente, la pelcula de aceite es algo similar a la pintura. Los componentes el almacenamiento fuera sin las medidas de proteccin, gozarn de un perodo de anti-corrosin tiempo alrededor de 24 meses.

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El Captulo 4 Bastidor y manguito de soporte y resorte


Comentarios generales Este captulo incluye , manguito de soporte y el muelle parte.La trama est fijado a la base con el tornillo .La fuerza perturbadora de la trituradora se transferirn a la base.Para evitar el desgaste en el interior de la trama, la camisa y placa placa guardia son reemplazables .Thread se crea al crculo interior del manguito de soporte para que el ajuste de seccin se puede ajustar. Instrucciones de Instalacin En la mayora de las situaciones , la mayora de las partes debe ser instalado antes del envo .En cuanto a la restriccin de envo espacio,algunas partes tienen que ser dividido en trozos pequeos .Este captulo le mostrar todo el proceso de instalacin de la trama .Mortero debe ser utilizado en el lugar correcto de la trama. Ahora hay dos infusin puede utilizarse materiales, que es de hormign y resina epoxi. En los ltimos aos, muchos las trituradoras se han instalado para sustituir el hormign con mortero de resina epoxi. Debido a que la naturaleza de hormign, debe realizar un trabajo preparatorio, tambin algunos equipos deben ser utilizados en el proceso, por lo que en la mayora de los casos, la resina de epoxi se ha convertido en un mejor material. Epoxy es una dura y flexible, anti-vibracin material. Se envasa en barriles de diferentes tamaos. Actualmente existen en el mercado diversos grados de resina epoxi, vase el apndice de este manual grado recomendado resina epoxi, agentes de curado y rellenos. Con resina epoxy no requieren equipo especial, preparacin, y operaciones especiales. Una vez de la resina y el endurecedor se mezclan ,debemos verter en sin demora.

Advertencia No utilizar el gancho de la tapa de ajuste para levantar la trituradora, los ganchos no estn lo suficientemente fuertes como para levantar toda la trituradora, de lo contrario, puede provocar graves accidentes humanos y de equipo. Mantenimiento Forro Protector del bastidor y placa

Cuando se detiene la mquina para sustituir el bastidor y placa protectora , con observacin debe realizarse .

A veces el forro se puede dividir en algunas partes ,que ser un poco ms fcil de instalar . Si usted recibe una pieza entera de el revestimiento ,debe superponerse a la final y que su dimetro menor de dimetro de los bush, y el uso pesado "c" de fijacin en forma ajustar el extremo con firmeza y , a continuacin, poner en el bastidor de la mquina .Cuando llega a la posicin derecha, el cierre, el revestimiento de la forma se volver a la normalidad.

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Forro del bastidor del desmontaje y montaje Si desea extraer todo el cuerpo de la trama ,el de llenado se debe perforar primero y luego les pala .Para extraer el bastidor ,cualquier residuo de aleacin de zinc y la resina epoxy no est permitido. Mtodos de sustitucin de las viejas forro son las siguientes: 1. Taladrar los agujeros con un intervalo de 100mm,todos los orificios con un dimetro de 10mm, puede consultar la ilustracin.profundidad de perforacin deben estar en consonancia con la altura. 2. Celebracin de una broca de vstago para soportar el revestimiento con ngulo de

45 ,utilizar un martillo para golpear la parte superior del revestimiento. 3. En el crculo, tocando piezas de la parte superior de los forros, retirando todos los restos. 4.Desmonte la parte inferior tapa debajo del bastidor. 5. Cortar la placa de acero que dimetro ligeramente ms pequeo que el orificio interior del bastidor , grosor de 50mm.soldar una tuerca hexagonal en la placa de acero y tornillo con una mancha, y conectarlo con gra .Use un gato hidrulico empuje la parte inferior junto con la fuerza de traccin de la gra .Por lo tanto, el forro se puede desmontarse fcilmente. 6.Corte una placa con profundidad de 50mm, de dimetro igual a la del dimetro de la parte inferior tapa, perfore 3 agujeros en la placa con el mismo dimetro .tres orificios situados en la brida inferior con los agujeros para los tornillos de la misma circunferencia, y deben estar separados por 120

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7.Colgar 3 stud blots debajo del bastidor inferior,poner un 50 t gato hidrulico entre las dos placas de acero 8.Use un gato hidrulico que el revestimiento deshacerse de la armadura , si fuera necesario, aadir un bloque. Agujero interior Examen Al agregar revestimiento del nuevo bastidor ,el orificio interior debe verificar cuidadosamente.Si hay algn hematoma, el trabajador debe furbish. Compruebe el orificio para confirmar en caso de falta de calor debido al desgaste y el tamao es demasiado grande o demasiado pequeo tamao del fenmeno de contraccin .El trabajador debe examinar desde la parte inferior a la superior. Al desmontar la tapa inferior , consulte el cuadro interior todo.Desde la tapa inferior al agujero interior es de unos 12 mm, donde no se desgaste o bajo los efectos del calor.Utilice una galga medir el agujero interior , 6-10 mm de la parte inferior , se puede obtener el dimetro original. Medir la profundidad del agujero interior despus de grabar el dimetro original.Medir y registrar con un intervalo de 150 mm .y, a continuacin, utilizar la pinza con 90 . S I el agujero interior del bastidor de contraccin no es ni siquiera,se puede pulir a la derecha dimetro.Si el orificio no se pueden procesar con la mano .Usted puede procesar por el maquinado. Instalacin forro Hielo seco pasos de instalacin 1. Dibujar una lnea desde el reparto odo hasta el borde inferior del revestimiento. 2. Hielo seco se puede instalar en el orificio para reducir el lining.155 trituradora de cono necesidades 115 kg hielo seco Para llenar por completo los orificios, el revestimiento puede utilizar una pequea cantidad de relleno .Por ejemplo,poner un 150 mm150 mm bloque de madera ,todava hay espacio suficiente para agregar hielo seco. Tiempo de enfriamiento es de alrededor de 2 horas. Agregar varias capas de lona para evitar la formacin de escarcha. 3.Measeure el dimetro exterior del forro y dimetro del orificio interior del bastidor para asegurarse que el forro se coolled lo suficiente. 4.Coloque el revestimiento por encima del orificio interior 5.Coloque el revestimiento en el bastidor. 6.Cuando el revestimiento en el lugar correcto , la parte superior del revestimiento deben estar al mismo nivel con la parte superior del orificio interior. 7.Rellena de llenado .actuar de acuerdo con el captulo de llenado. Si no tiene hielo seco tambin puede usar un martillo para golpear.Los pasos son los siguientes. 1. Dibujar una lnea desde el reparto odo hasta el borde inferior del revestimiento. 2. Cuelgue el revestimiento por encima del orificio interior .mantener el revestimiento lateral de lnea alineada con la ranura del bastidor principal.

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3.Coloque la placa de acero en la parte superior del revestimiento .Usar un martillo para golpear placa de acero para que el revestimiento ir en el bastidor. 4. Cuando el revestimiento en el lugar correcto, la parte superior del revestimiento deben estar al mismo nivel con la parte superior del orificio interior. 5. Llenar de llenado.actuar segn el captulo de llenado.

Pasos para verter de relleno Al cambiar revestimiento ,puede utilizar resina epoxi para sustituir aleacin de zinc .Llenado de resina epoxy no necesita formacin especial resina epoxi,porque puede reaccionar con endurecedor a temperatura ambiente. No necesita fusin, llova equipos y medidas de proteccin. Los pasos son los siguientes: 1.Cuando el revestimiento en el lugar , la parte superior debe estar alineada con la parte superior del orificio interior. 2.Si se utiliza resina epoxi , cabe temperatura ambiente(1532 )

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3.Como se muestra en la ilustracin

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Advertencia Cuando comenzar a mezclar , los trabajadores deben realizar completo de acuerdo con las instrucciones. 4.Usted puede hacer referencia a la forma de llenado. 5.Verter el relleno , asegrese de que cubre todos separacin entre revestimiento y el bastidor. Advertencia Si utiliza 427 aleacin de zinc como relleno , el trabajador debe usar gafas protectoras y uniforme. 6.Deshacerse del relleno innecesario cuando se ponen rgidos. Sustitucin de llenado Una vez que el recubrimiento se afloja ,nuevos de llenado debe ser rellenada .deshacerse de la vieja resina epoxi o aleacin de cinc primera .Si es necesario , situar el revestimiento nuevo y, a continuacin, rellene la de llenado. Seguridad del cilindro y desmantelamiento de instalacin Cualquier fuga en seguridad se debe prestar gran atencin.No importa interior o exterior fuga de aceite,se puede observar en el indicador de presin de la sobrecarga sistema de seguridad .Si la presin se va hacia abajo, significa que existe una fuga de aceite .Los pasos de mantenimiento son los siguientes: 1.Liberar la presin segn los requerimientos del captulo 10.Asegrese de que la presin hidrulica es de cero.Apague el motor de la estacin de presin hidrulica. Advertencia Es muy peligroso para el desmontaje de la canalizacin de alta presin .No se debe tratar de desmantelar cualquier conexin antes de liberar presin.

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2.Durante el desmontaje de los tubos de alta presin y de la cmara de compensacin ,Agregar a todos los tubos. 3.Instalar una eslinga alrededor del cilindro hidrulico y conctelo a un dispositivo de elevacin adecuado. 4. Desmantelar el splitpin del eje de rodillos , obtenga el pin. 5.Desmantelar el splitpin de la forma de U gancho. 6.El pasador de rodillo debe encajar en la forma de U hook.Se puede meter el pasador de rodillo de un lado .no meter el pasador de rodillo directamente,o ser muy difcil de eliminar. 7.Colgar la seguridad del cilindro de la trituradora .Por favor, tenga en cuenta que no causan dao a las tuberas de presin o cualquier tubo unidad. 8.Instale segn las instrucciones de la seguridad cilndrico.

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Instalacin de la seguridad del cilindro Los pasos son los siguientes: 1.Usar un dispositivo de elevacin para levantar la seguridad del cilindro,mantener el extremo de la varilla del mbolo hacia arriba. 2.Examinar la forma de U el rodillo , deshacerse de la rebaba y cero en el mecanizado superficie . 3.Mantener el bastidor alineado con el eje de rodillos agujero.Agregar algunos lubricante en las el rodillo ,y, a continuacin, utilice un martillo golpeando a barra de acero suave para instalar el pasador de rodillo en el pasador orificio e instalar splitpin para mantener seguridad del cilindro fijo en la forma de U gancho. 4.Extraiga el vstago del mbolo del cilindro de la seguridad hasta que el odo alineada con el rodillo agujero.y, a continuacin, utilice un martillo golpeando a barra de acero suave para instalar el pasador de rodillo en el odo.Add splitpin para fijar la seguridad del cilindro en el manguito de soporte. 5.Conecte todos tubos de presin 6.Una vez finalizada la instalacin, compruebe todas las conexiones y expulsar el aire en el sistema, y comprobar las fugas de alta presin .Se puede consultar el captulo 10 para obtener ms informacin. Seguridad del cilindro debe evitar actuar con frecuencia Si la seguridad de frenos actan con frecuencia,que significa aplastar estado anormal .deben tomarse medidas para evitar daos en la trituradora .No se recomienda aumentar la presin hidrulica para resolver ese problema. Tal movimiento frecuente tambin en el desgaste del bastidor y manguito de soporte.

Pasador de centrado del bastidor Atasco Material se levante el manguito de soporte , pasador de posicionamiento puede evitar el giro de trama.Cuando el manguito de soporte volver al lugar original , tambin puede trabajar como gua.Seguridad del cilindro es el principal motivo de friccin. Un exceso de friccin del pasador de posicionamiento har que un exceso de friccin a la seguridad del cilindro,pero esa friccin ocurre occasionly por lo que no tienes que reemplazar frecuenteme

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El Captulo 5 El bastidor del eje de transmisin , el eje de transmisin y la polea


Descripcin general El captulo incluye el bastidor del eje de transmisin , el eje de transmisin y la polea de trituradora. Entregar la potencia motriz al eje de transmisin por correa o tringulo transmisin directa. Pulsando con el eje de transmisin y el pin cnico que la ubicacin de la llave de rueda y bastidor de la unidad bujes excntricos. El eje de transmisin est apoyando por dos las camisas del eje, el eje de fijar en el marco del eje de transmisin en el caso las camisas del eje gira. Brida es cubierta en eje de transmisin son los que proceden de las pequeas ruedas subplaca de empuje. El deflector de aceite se fije en el otro extremo del eje de transmisin tira el aceite huir de la trama del eje de transmisin de la fuerza centrfuga , el colector de aceite tapa deflector de aceite hace que la tire aceite aceite regresar al cuadro para que lograr el reciclaje. El bastidor del eje de transmisin muy apretada con cremallera y tornillo fue de tornillo dimetro mayor. El bastidor del eje de transmisin las coordenadas rack "O" ring junta logra aceite lubricante. La junta de guardia del eje de transmisin para la proteccin de la exposicin del marco del eje de transmisin, se escapar el frote de material que cae .

Eje de transmisin del diagrama de instalacin Montar las Introducciones Consulte el diagrama de instalacin del bastidor del eje de transmisin. La instalacin de este captulo proporciona todo el proceso de cada parte. Si el bastidor del eje de transmisin se ha tomado aparte en el transporte, instale el bastidor del eje de transmisin para rack como esta: 1. Tomar el dimetro mayor anillo de forma que en el caso y el alargamiento cubre el mecanizado circular externa del pin en el marco del eje de transmisin. La forma de anillo para evitar fugas de aceite entre el bastidor del eje de transmisin y rack. 2. Colocar el eje de transmisin posterior del extremo del pin en el marco del eje de transmisin. 3. Tome un tubo largo cubrir el extremo de la polea en el eje de transmisin para que el peso del pin. 4. Utilice la gra o cualquier otro bont, hacer que el eje de transmisin flanch patinaje de centrado en el armario con cuidado, y presionar para conseguir lo mejor.

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5. Descubre 3 tornillo hexagonal gato de elevacin de la herramienta, mantenga a travs del orificio de la brida en el eje de transmisin(el agujero 120o intervalo), luego gire el bastidor atornillado agujero. Vase tambin el grfico de prensa en eje de transmisin para rack. 6. Debido a la estructura de rbol de transmisin y bastidor es interferencia cooperar, a fin de evitar el resto de potentes, debemos tomar girar el tornillo hacia abajo una pequea cantidad de tornillo el gato de elevacin uno por uno, hasta que toque la parte inferior del bastidor del agujero roscado. 7. Bajar el gato de elevacin perno y agregar la junta o entre las tablillas diagramtica screwhead y brida, debemos atornillar una cantidad pequea del tornillo gato uno por uno, hasta que toque la parte inferior del agujero roscado. 8. Bajar el gato de elevacin del perno y sustituir con el perno de cabeza hexagonal. 9. Girar el tornillo hacia abajo en el tornillo de cabeza hexagonal estndar, pulse en el marco del eje de transmisin en el rack, hasta que el tornillo en el marco del eje de transmisin en el bastidor. Vase tambin el grfico de la trama de transmisin sellado del eje.

Pulse en el eje de transmisin al bastidor diagrama La instalacin de polea trituradora La instalacin de trituradora cnica extrable con polea manga como esta: (ver tambin el conjunto de la polea dibujo) 1. Vase tambin el diagrama de tuberas aceite lubricante, instale todos los ductos. 2. Desenrosque el tornillo de extraccin y , de manera que el casquillo cnico boca abierta bloque de la polea. 3. Verificar la superficie cnica y dimetro interior del casquillo cnico interior, pozo de la polea y el eje de transmisin estn limpias o no, tienen la rebaba, moretones y las impurezas (por ejemplo pintura, suciedad y grasa) o no. 4. Tire del eje de transmisin hacia el interior de la unidad hasta que el empuje del pin superestrucrtura de inclinacin del eje de la transmisin de la cubierta interior . Al igual que el plano axial en el diagrama de "V"forma muestran que correa de transmisin . 5. Batir el deflector de aceite por un 100 mm x mm madera y ladrillo que se apoye contra el rbol de transmisin externa de casquillo.

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Eje de transmisin diagrama sellado del bastidor 6. Verificar el eje de transmisin y confirmar que no se puede mover hacia el interior y el exterior. Si puede movable tinily, puede agregar una tensin en el eje y golpear el deflector de aceite al mismo tiempo se apoye contra el rbol de transmisin externa de casquillo.

Instalar la polea diagrama 7. Ponga la llave en la ranura del eje de transmisin. 8. Disentwine el tornillo de fijacin y el tornillo de ajuste de la polea funda cnica adecuadamente, instalar el casquillo cnico en el eje de transmisin sin problemas. En el proceso de proceso de montaje, no se puede usar cualquier lubricante. 9. Cubrir el casquillo cnico en el extremo del eje , instale el extremo de la brida a la primera. 10. Cubrir el casquillo cnico en el eje y crear un intervalo de alrededor de 0,8 - 1,6 mm entre funda cnica y deflector de aceite, atornillar el tornillo de fijacin con firmeza, pero no seas demasiado apretado.

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11. Golpear el eje de transmisin hacia la direccin por una trituradora 100mm x 100 mm madera ladrillo, hasta que la polea funda cnica con el deflector de aceite, por lo que es necesario plano axial o giran de eje de transmisin. Vase tambin plano axial, forma en V transmisin de polea diagrama.

Plano Axial de forma de V correa diagrama de la transmisin Compruebe la 0,8 -1,6 mm plano axial a travs de tirar y empujar el eje de transmisin hacia el interior y exterior. 12. Cubrir la polea en el casquillo cnico, observe que el agujero del tornillo cnicos y brida del manguito de alineacin. I nserte el enlace del perno para el orificio del tornillo y enroscar cada perno uno a uno lentamente, hasta que el tornillo hacia abajo todos los tornillos. Vase tambin el tornillo diagrama numrico par de apriete de los tornillos. No dejes de vapor a la rosca del tornillo o agujeros de los tornillos, cuando la polea en su lugar por ltimo, 5 -8mm intervalo debe mantener entre la polea y el cubo brida manguito cnico, el intervalo garantiza la correcta cooperacin entre la polea y la abrazadera manguito cnico y el eje de transmisin. As que no intente a travs del tornillo en exceso para eliminar el intervalo. Debe atornillar que siga cerca de la lnea de la torsin numrica. El cubo de la polea se producir rfaga vigor si el tornillo en exceso para que la polea se fisura. El par necesario apretar los tornillos que

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Controlar el plano axial Si la trituradora transmit power por la forma de completar la mquina, el plano axial han sintonizado antes de que se deje fbrica; pero el plano axial es muy importante para la trituradora funcione bien, por lo que debe comprobar de nuevo. El eje de transmisin debe ser expulsada hacia el interior y exterior 0,8 -1,6 mm, pero que no puede exceder 1,6 mm. Desmantelar la trituradora polea Desmantelar la trituradora polea como esta: 1. Desmontar el tornillo de apriete y atornillar dos tornillo de apriete a los tornillos del orificio del cubo de la polea, se desmantele tornillo. Obligando a la brida del bloque del casquillo a travs del tornillo hacia abajo los dos pernos, de manera que la fuerza de cierre del casquillo cnico superficie cnica de la polea se eliminarn . Si no tiene difcil cuando separar la polea y el casquillo cnico, mantener la presin de desmantelar y derrotar a los tornillos del eje de la transmisin o cara de casquillo cnico ligeramente por un martillo de metal Babbitt, al mismo tiempo, hasta que la polea se puede desmantelar y absolutamente. 2. Aflojar el tornillo de fijacin y el tornillo de fijacin del manguito cnico. 3. Si es necesario, puede introducir una cua (por ejemplo un destornillador) a la boca abierta de brida manguito cnico, desmontar el casquillo cnico. Mantener Desmontar el bastidor del eje de transmisin Con el fin de sustituir el casquillo bloque, el pin y otro con componente, desmantelar el bastidor del eje de transmisin y el eje de transmisin como esta: 1. Desmontar el tubo de aceite que impiden eliminar el bastidor del eje de transmisin. 2. Desmonte la polea de finales de trituradora segn las especificaciones. Esto es por el temor

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de dao de la polea. 3. Desmontar el tornillo que sujeta el bastidor del eje de transmisin y rack. 4. Enrosque el tornillo de desbloqueo dedicado al azar que suministra a los tres agujeros roscados que distribuyen uniformidad en el bastidor de la brida del eje de transmisin. Vase tambin el desmantelamiento del bastidor del eje de transmisin diagrama. 5. Para evitar que el bastidor del eje de transmisin con excesiva presin, debe atornillar el tornillo de desbloqueo pulgadas lentamente uno a uno. Si la coordinacin es excesiva , puede calentar el rack (busque el lugar que coordinan con el bastidor del eje de transmisin brida), mantener la temperatura de 55o para rack superior a la temperatura ambiente. De esta manera puede ayudar a desmontar.

Eje de transmisin del bastidor desmantelar diagrama 6. Cada tornillo a tornillo hasta que el bastidor del eje de transmisin separadas en el rack. 7. Cubrir un tubo largo en la polea del eje de transmisin para mantener el equilibrio de todo el componente . Desmantelar , por medio de gras u otro equipo de elevacin. Vase tambin el bastidor del eje de transmisin diagrama de instalacin. 8. Desmonte el colector de aceite. 9. El deflector de aceite trmico 30o superior a la temperatura ambiente. 10. Colocar una palanca entre el bastidor del eje de transmisin y deflector de aceite , a continuacin, forzar la forma adecuada. 11. Si el deflector de aceite convertido en menos gente, usted debe entender los dos lados de la misma y desmontar del eje de un solo golpe. AVISAR Usted debe poner sobre un grueso guante aislante trmico cuando se toca el deflector de aceite a calentar. El dimetro interior del deflector de aceite est equipado con forma de anillo o grafito que se remoje sellador, para evitar fugas de aceite lubricante en el eje de transmisin. Debe tener en cuenta que no pueden daar la junta cuando se desmonte el deflector de aceite. Si la junta est daada, sustituya el antes de la instalacin. 12. Desmontar el eje de transmisin de la trama del eje de transmisin.

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Monte el bastidor del eje de transmisin Proceso de montaje es por el contrario con el proceso de desmontaje , de este modo: 1. Incorporar el eje de transmisin al bastidor del eje de transmisin. 2. Con el fin de la transmisin del eje an, se debe utilizar una gran "C" forma de cierre de cierre y el pin en la trama del eje de transmisin brida. Vase tambin el eje de transmisin mapa de ubicacin. El otro mtodo para sujetar el eje de transmisin es que frontalmente el pin a la pared principal mantenedor o anlogos.

Ubicar el diagrama del eje de la transmisin 3. Colocar el deflector de aceite esencial en la chaveta del eje de transmisin. 4. Comprobar el nivel de aceite el salpicador dimetro interior del estado de la junta , sustituir el sello de aceite si es necesario. 5. El deflector de aceite trmico 30o superior a la temperatura ambiente e instalarlo en el eje de transmisin tan pronto como sea posible. No calentar el deflector de aceite muy caliente, porque el anillo forma o grafito que se remoje sellador que eviten fugas de aceite lubricante en el eje de transmisin para el dao el exceso de temperatura. 6. Cuando la resistencia aparece , se puede poner un ladrillo de madera en la superficie del deflector de aceite, puede pulsar en el deflector de aceite en el eje de transmisin a travs de ladrillos beat la madera. Cuando el deflector de aceite repleto de los casquillos del eje de la transmisin externa, el deflector de aceite se instale en su lugar. 7. Debe tener en cuenta alineando el deflector de aceite y el chavetero en el proceso de instalar el deflector de aceite en el rbol de transmisin para que instale la clave ser conveniente . 8. Usted debe verificar el colector de aceite dimetro interior antes de la instalacin del colector de aceite para el eje de transmisin, el agujero debe ser liso. Si el dimetro interior del sello seccin colector de aceite han rozado y aparecen ranura, debe procesar la ranura sin problemas . Sustituir el pin Cuando desmonte el bastidor del eje de transmisin de trituradora y comprobar o sustituir el elemento , se debe verificar de raspar o estado de pin snaggletooth. La marca pocking y frote de superficie del diente muestra que frote demasiado. El nmero de separador bajo la placa del cojinete de empuje est equivocado, lo que causa una marcha mal contacto as que despiertan desgaste excesivo y daando. La trituradora sobrecarga o utilizar el muy sucio aceite lubricante har que la superficie del engranaje emerge pocking marca y desgaste. Tambin debe comprobar el raspar o rascar estado de empuje de pin subplaca, si el pin consigue el grado que se debe sustituir, puede desmantelar como esta: Al igual que el "el desmantelamiento del bastidor del eje de transmisin ", afirma que desmantelar del eje de la transmisin del bastidor del eje de transmisin. Desmantelar la subplaca empuje del pin. Libra de la inclinacin . Colocar el pin y el eje de transmisin en el hydropress que es 25Ton y pulse el pin hacia abajo desde el eje de la transmisin.

1. 2. 3. 4.

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5. Lubricacin del extremo del eje de transmisin y pin nuevo dimetro interior. 6. Cubrir el pin hasta el final del eje de transmisin , el objetivo de la chaveta, instale el nuevo pin para el eje de transmisin. Desmontar el manguito conduccin Cuando el casquillo bloque han desgastado y necesidad de reemplazar, el manguito del eje del bastidor del eje de transmisin se vuelven menos concurrida y desmantelar el manguito del eje del bastidor del eje de transmisin es muy fcil. Porque de la fabricacin , en funcin de la tolerancia de ajuste es posible, la coordenada del bastidor del eje de transmisin y el eje manguito tendr volumen de llenado, a fin de desmantelar el manguito que ser difcil , el eje de ajuste de interferencia o insuficiencia de lubricacin y la trituradora overloadoverheating, el marco del eje de transmisin eje de cola. Sustituir lo siguiente:

1. Desmontar el bastidor del eje de transmisin del bastidor, desmantelar el eje de transmisin de la trama del eje de transmisin. Vase tambin el bastidor del eje de transmisin . 2. Vase tambin el disco central diagrama, hacer un disco central. 3. La cara estrecha a travs del manguito del eje plano, hasta que el disco inserte en el manguito del eje absolutamente. 4. Gire el disco central 90o y mantener la cabeza excircle de disco en el eje manguito. Vase tambin el desmantelamiento por conduccin trmica manga diagrama. 5. Tornillo a tornillo M24 a la tuerca que soldar en central del disco cuando fije el disco, el tornillo se debe 75-100mm ms de manguito del eje, y verticilo en ambos extremos. 6. Poner un 25mm x 75mm x 300mm placa de acero en el otro extremo del tornillo, tornillo, tuercas hexagonales de. 7. Insertar un armazn de tubos de acero o desde el otro extremo del bastidor del eje de transmisin y el calor del disco central. Si el manguito del eje est tan apretado en el marco del eje de transmisin le recomendamos que desmantelar el manguito del eje con el gato como esta: 1. Utilice el disco central y sano como mtodo mencionado excepto el tornillo ms largo y la placa de acero. Si desmantelar la camisa con el gato como el diagrama, pad de madera ladrillo entre la placa de acero y en el marco de brida del eje de la transmisin. 2. Utilice el tornillo con branchlets como tornillo de desbloqueo. Atornillar las tuercas hexagonales hacia el interior, hasta que el manguito del eje brida se inclina la placa de acero . 3. Aflojar la tuerca y la almohadilla otro ladrillo madera debajo de la plancha de acero . Atornillar las tuercas hexagonales hacia el interior, hasta que el manguito del eje se inclina la placa de acero . 4. Repita el proceso anterior, hasta que el manguito del eje se vuelven menos concurrida.

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Desmontar cubierta del eje de la transmisin de golpes diagrama

Desmontar cubierta del eje de la transmisin diagrama con el gato

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Eje de transmisin cubierta interior qroove aceite diagrama de ubicacin El control de conduccin antes instala el manguito Usted debe verificar el dimetro de la cavidad del bastidor del eje de transmisin antes de pulsar de nuevo en el manguito del eje. El manguito del eje es de 0,025 mm a 0,051 mm interferencia intervalo. Comprobar el dimetro interior y manguito del eje excircle dimetro de la armadura del eje de transmisin, confirmar que se ajustan a la tolerancia . Si la magnitud de la injerencia ms de0,025mm, debe rectificar el bastidor del eje de transmisin para llevar un seguimiento estrecho del contenido. El volumen de llenado de gran tamao de manguito del eje se ha daado o cavidad interna disminuye, y el intervalo de eje de transmisin y eje de disminucin. Si el dimetro interior del eje de medicin menos de tamao el acabado original, al dimetro interior reducir debido a un sobrecalentamiento en general. Usted debe verificar la rectitud o circular el descentramiento del eje. La circular del descentramiento desviacin del eje que instale entre los dos los agujeros circulares no debe exceder 0,100 mm Usted debe reemplazar el eje de transmisin si exceder 0,100 milmetros. El manguito del eje dimetro interior disminuye debido a la presin de gran tamao, o el eje de transmisin no es vertical, el manguito del eje puede bloquear el eje cuando pulse en el manguito del eje al pequeo dimetro interior del bastidor del eje de transmisin.

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Si descubrir el eje la deformacin por fin en dos el chavetero segn lnea recta, el eje debe ser declarado intil e instalar el eje nuevo. Instale el manguito Despus de peine del eje de transmisin y el bastidor del eje de transmisin y estar satisfecho, puede instalar el nuevo eje de. Si el manguito del eje en el bastidor del eje de transmisin es espacio libre para encajar, se puede deslizar el manguito del eje interior y se tapa en el pasador de localizacin, y debe darse cuenta de que confirme la ubicacin de la cavidad interna ranura de aceite como el Paso tres. Si es ajuste de interferencia, instale el manguito como esta: Slo dos espigas de desmantelamiento de los cuatro tacos en el marco del eje de transmisin cara de la brida. Inserte dos tornillos que un poco ms largo de lo que en el eje de dos agujeros. (Vase tambin el diagrama instalar el manguito). Los dos tornillo puede garantizar el orificio del manguito del eje y brida de centrado del bastidor del eje de transmisin estn alineados. El buje interior bloque motor y el bloque del casquillo exterior son los mismos, pero los lugares de instalacin en dimetro interior del bastidor del eje de transmisin son diferentes. Confirmar la ubicacin de ranura de aceite eje de relacin con el marco del eje de transmisin como la siguiente: La ranura longitudinal aceite del casquillo de eje de transmisin en el eje de transmisin. La ranura de aceite longitudinal del eje de transmisin externa bloque instalar casquillo en el extremo superior en general, pero si la mquina elctrica justo encima de la polea la polea o trituradora de la serie de trituradora lnea central vertical izquierda o derecha 30o y la ubicacin del eje de transmisin externa de aceite en el bloque del casquillo ranura debe ser cambiado.

1. 2.

3.

A. B.

Eje de transmisin fuera de la tapa aceite diagrama de ubicacin qroove El casquillo exterior del eje de la transmisin de aceite en el bloque superior de ranura debe girar 90o y la direccin de rotacin depende en el empeine de mquina elctrica. Vase tambin el eje de transmisin externa ranura del casquillo de aceite en el bloque de sitio. Gire el casquillo 90o bloque al adoptar el mtodo de la transmisin vertical , evitar la transmisin eje hacia astricts ranura de aceite y el aceite de lubricacin transflux en ranura de aceite. 4. Cosas del hielo seco en el manguito del eje que esperan para instalar y mantener 2 3 horas, que el manguito del eje reducir e instalarlo en el bastidor del eje de transmisin ser fcil. 155 Trituradora necesita aproximadamente 25 kg hielo seco. Envuelva con varias capas de lona para evitar heladas fuerte y muy malo para instalar el manguito del eje con el orificio del bastidor del eje de transmisin. Ser bueno para teir-en-el-lana de refrigeracin. AVISAR Usted debe poner sobre un grueso guante aislante trmico al tocar el hielo seco, fro lesiones graves , si se sin el guante. Si la temperatura del bastidor del eje de transmisin es de 24o o ms de lo que se puede

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sustituir con hielo comn, confirme el manguito del eje de refrigeracin es absolutamente o no en la medida dimetro exterior del manguito del eje y dimetro interior del bastidor del eje de transmisin. 5. Inserte el tornillo a la estructura del rbol de transmisin y que juegan un papel en . Instalar el casquillo bloque en el bastidor del eje de transmisin dimetro interior rpidamente. 6. Si no puedes instalar manguito del eje rpido, o instalar slo una parte y el manguito del eje se expanda o instalar incondicional congelado, se puede poner un ladrillo de madera en la superficie del manguito del eje para proteger, golpee la madera de ladrillos y mantenerlo en su lugar. Instalarlo en este mtodo el tornillo ayudarn mucho. No utilice la madera tailandeses eje de fuerza porque se inclinar en el marco del eje de transmisin orificio e instalar , ser difcil. 7. Instalar los dos pasadores que han desmantelado una vez ms. Fuga de aceite en el bastidor del eje de transmisin extremo de conduccin Si la fuga de aceite del colector de aceite del bastidor del eje de transmisin extremo de conduccin, tal vez la forma de anillo deflector de aceite de la junta de grafito o han daado o raspar, que es necesario sustituir. Vase tambin el bastidor del eje de transmisin . El motivo de fuga de aceite puede ser aceite lubricante no exhause de colector de aceite con rapidez, especialmente la temperatura de aceite lubricante es menor. El tipo de aceite puede causar fugas de aceite principalmente salida tubo inclinacin no es suficiente. El tubo de salida de aceite mnima inclinacin es 1:12.

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El Captulo 6 Paso y Piezas excntricas


Este captulo contiene principalmente paso y piezas excntricas. Hay un orificio cnico en el excntrico excntrico. Cuando la excntrica giran una ronda, la cabeza y el eje principal tendr tambin un movimiento excntrico. El principal eje del casquillo se fija en el agujero interior excntrico con relleno, y proporciona una superficie de apoyo al eje principal. El pin fijo de tecla en la parte superior de la excntrica es accionado por el pin y, a continuacin, los bujes excntricos en el casquillo del bastidor tambin dar la vuelta. Toda la parte excntrica es apoyado por un grupo de paso de la placa de empuje del bastidor principal. Este grupo de paso placa de apoyo o placa de empuje reduce el desgaste de toda la parte excntrica. El tamao de los dientes y la holgura de la parte superior se puede ajustar mediante el aumento o disminucin de la junta.

Disco diagrama de instalacin del cojinete

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Instalacin del manguito excntrico diagrama Introduccin al conjunto Esta parte del ensamblaje de las piezas puede seguir los pasos que se indican: 1. Aplicar una capa delgada de aceite de lubricacin en el eje de la placa estanqueizadora. 2. Coloque el anillo largo tornillos especializados en el bronce final cualitativo placa del cojinete de empuje . Y lo pusieron en la posicin adecuada de la trama agujero interior, convexo y asegrese de que la parte inferior de plataforma placa del cojinete de empuje en la ranura de la placa inferior. 3. Poner el acero placa del cojinete de empuje con un pasador en su parte superior con la parte inferior de la parte excntrica, y hacer contactos para entrar de lleno en el ncleo hueco, y comprobar si la placa de empuje con cordn circular en el centro de la excntrica. Enrosque el tornillo de placa del cojinete de empuje hacia arriba, pero no hacen de este tornillo de placa de empuje inferior. 4. En el otro extremo del tornillo cruz una barra de acero en la parte excntrica, y apretado la tuerca en la barra de acero y fija firmemente el tornillo. Ver en la imagen del excntrico parte diagrama de la instalacin. 5. Atornille el perno de elevacin en la parte superior de la parte excntrica, y poner la parte excntrica en la trituradora. 6. Asegrese de que el engranaje y el pin de malla normalmente y en la posicin correcta. Ajustar la holgura lateral y la parte superior de la corona de acuerdo a la tabla de la holgura lateral y la parte superior de la corona. Despus de ajustar la holgura lateral y la parte superior espacio en los lmites definidos, desinstale el tornillo. Comprobar y ajustar la holgura lateral y superior vaco Los pasos de comprobacin y ajuste de holgura lateral y superior diferencia son las siguientes: 1. Coloque el contrapeso o el lado ms pesado sin ambages en la parte superior del pin. 2. Pull la transmisin, hacia el extremo de conduccin a ntes la placa de empuje del eje del pin cerca de la brida en la parte interior de la cubierta.Consulte el captulo 4 3.Girar el eje de transmisin ligeramente hasta que la marcha en la posicin vertical del eje. 4.Que es mejor usar un gato que la marcha contra el pin en direccin a nivel.tambin puede insertar una barra de acero entre el bastidor y el engranaje para terminar esto. Gran fortaleza el manguito excntrico inclinacin.El resultado de la medicin no ser precisa. 5.Verificar la holgura del lado del engranaje y girar el eje de transmisin para que el acoplamiento de los engranajes con el pin.Consulte la holgura lateral y parte inferior. 6.El lugar obtenido debe ser marcada.Comprobar los diferentes juego en diferentes

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posiciones.Repita varias veces para encontrar valor promedio. 7.El suplemento debe ser lanzada como la ilustracin.El suplemento debe tocar directamente con la superficie superior de la tapa inferior. El suplemento se debe colocar debajo de la parte inferior placa basculante,toque directamente con la superficie superior de la tapa inferior.Si el resultado obtenido no concuerda con el valor especificado.espesor apropiado de suplemento debe ser eliminado.

Diagrama de instalacin de suplementos

Suplemento de disco El suplemento delgado debe colocarse por debajo.La cala de espesor debe colocarse en la parte superior. Todos suplemento debe ser plana, sin rebaba, distorsin o doblar Mantenimiento Desmantelamiento de la manga excntrica Los pasos son los siguientes:

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1. Perno debe ser atornillado en la parte superior de la manga excntrica.el manguito excntrico con la elevacin de la mquina. Advertencia Levantar el manguito excntrico un poco, con una varilla larga, empuje la placa de cojinete, por lo que con la camisa rasgada excntrico Enrosque el tornillo para colgar en la chapa de rodamiento.Quite todas placa de apoyo.Consulte la ilustracin de la placa de cojinete.

Diagrama de desmantelar Disnatling del engranaje. Cada vez que las piezas relacionadas para reparar o estimaciones de los dientes rotos o desgaste excesivo y extraer el manguito excntrico, tambin debe verificar la marcha montado en el manguito excntrico. Desmontaje del engranaje 1. Desmontar el manguito excntrico primer 2.Bloque de madera debe ser acolchada en la posicin donde el equipo no se caiga a gran distancia y el lugar no va a daar la posicin exterior del excntrico funda.Consulte el dibujo. 3.Deshacerse de la costura que se usa para fijar la clave en el engranaje.Golpear la llave en la parte inferior de la corona. 4.Calentar el engranaje uniformemente .Asegrese de que su temperatura 100 oC superior a la temperatura. 5.La gran final del engranaje hasta que se funda con la excntrica separada. Instalacin del engranaje Los pasos que se indican a continuacin 1. Poner la palanca de velocidades en un lugar donde se lo suficientemente alto .Asegrese de que el manguito excntrico no toquen el suelo cuando colgando en la marcha .En marcha uniforme .mantener la temperatura 100 C superior a los alrededores. Es esencial para la marcha uniforme.

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Medir el dimetro exterior del manguito excntrico y orificio interior de marcha cuando la calefaccin .su dimetro interior ms grande que el dimetro exterior de la funda. 3. Mantener la llave ranura alineadas .Si la temperatura es adecuada, no tendra ninguna dificultad al instalar manguito excntrico. 4. A continuacin, instalar la llave .Mantener la tecla 9 mm por debajo de la superficie superior del manguito excntrico .Soldadura la clave en el engranaje. Ajuste del juego entre dientes de engranajes de desgaste Cuando la placa del cojinete de empuje y el engranaje se desgasta y no pueden mantener el juego entre dientes de los engranajes de la derecha ,se deber ajustar el juego entre dientes .sumando o restando espaciador adecuado ,podemos llegar a la holgura especificada y headspace .se elevar el equipo de agregar separadores ,y tambin ampliar el espacio entre el engranaje ms grande y pequeo. Mientras , restando los espaciadores se baja todo el equipo y hacer que el engranaje ms grande y pequeo engranaje se mueva ms cerca .Asegrese de que la placa del cojinete de empuje y el engranaje se ha instalado correctamente. Debe evitar la colisin de la adicin y la raz de grandes y pequeos de marcha .Debe asegurarse de que el espacio libre de la punta si el engranaje est desgastado o no .Cuando el engranaje est desgastado y no podemos seguir el mnimo de la holgura de la punta (2.388mm) ,podemos no tener en cuenta espacio libre de la punta. Reenvo el casquillo Siempre que desmantelar los bujes excntricos, debemos comprobar si el rbol est suelto o overworn .Cuando se encuentra el rbol en el casquillo casquillo excntrico suelto ,se debe llevar a cabo como estado en el embalaje repouring bush bloqueo . Utiliza en forma adecuada, el bush abrasin ocurre a menudo en el grueso de bujes excntricos, que es normal y esperado .debe cambiar el bush, cuando se est desgastado y demasiado finas o grietas. Desmontar el casquillo del rbol Los bujes excntricos de trituradora de fundicin tiene dos ranuras , que coincide con la superficie correspondiente de bush ,y vierta el envasado de bloqueo puede evitar el bush. No toque la fundicin las ranuras de la reposicin de los bujes excntricos agujero interior ,a menos que el bush desgastado .Consulte el estado de la cerradura repouring bush embalaje . Si desea eliminar el reenvo del casquillo de la bujes excntricos ,slo es necesario girar el casquillo excntrico al revs ,pegar la parte inferior de bush con una placa de acero ,sabotaje la placa ,y el presidente Bush va a caer. Ponga el excntrico buje en un sof, asegrese de que su ubicacin permitir que el bush caiga cuando est alterada. Instalacin del casquillo del rbol Los procesos de instalacin del casquillo del rbol son los siguientes: 1.Asegrese de que la alineacin de la superficie de bush fuera del cono y la ranura de la fundicin bujes excntricos agujero interior. 2.Poner el casquillo en bujes excntricos , golpear con una madera. Se puede hacer referencia a la imagen del rbol posicin del casquillo para asegurarse de que la posicin de bush en los bujes excntricos. Medir la distancia entre la parte superior de bujes excntricos y los casquillos superficie superior de la ranura del engranaje. Vagabundo el casquillo hasta que el 0.004 pulgadas ( 0,1 mm) embalaje indicador no puede ser comprimida en el espacio que hay entre el crculo exterior del casquillo inferior y el orificio interior de bujes excntricos .

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Diagrama de ubicacin del casquillo Reenvo

El casquillo de bloqueo esquema vertido

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3.Pour la cerradura empaque en la parte superior de bujes excntricos Cuando el casquillo repour embalaje ,podemos usar slo alto impacto resina epoxi embalaje compuesto de bloqueo, y la resina epoxi comn no se puede utilizar .resina Epoxi embalaje compuesto tiene mejor intensidad y conduccin de calor comn de resina epoxi para el uso de aditivo especial . (vase el apndice) 4:Repour embalaje casquillo bloqueo Si el casquillo de bloqueo embalaje ha desgastado y el bush es girar en los bujes excntricos libremente ,tenemos que repour embalaje casquillo bloqueo. Puede ver la imagen de pour casquillo bloque lock .desmantelar el casquillo , limpiar el lingote plana en el orificio interior de bujes excntricos ,sobre todo las partes fundidas en la ranura en cola de milano de bujes excntricos. Despus de que el trabajo anterior ha hecho ,el afloje el casquillo se caer. Repour la resina epoxi o aleacin de zinc desde la parte superior bujes excntricos .tenga cuidado cuando repour estos bloques, del plano del casquillo debe quedar cara a cara con la superficie correspondiente del orificio interior de los bujes excntricos. Ver la imagen de pour casquillo bloque lock, Antes el casquillo de bloqueo repour embalaje , por favor, compruebe si el reenvo del casquillo est correctamente instalado, como las instrucciones para la instalacin. Consulte el captulo 3 bloqueo cantidad embalaje grfico. Mantenimiento de Emergencia del engranaje y bujes excntricos ajuste de interferencia Con el fin de reducir el tiempo de inactividad durante la produccin, le recomendamos que utilice Loctite 603 o 660a verifique el excedente prdida de marcha y bujes excntricos para un mantenimiento de emergencia ,hasta que usted puede encontrar un momento adecuado para tener un mantenimiento normal o renovar partes .Las formas de apretar y bujes excntricos de Loctite son como sigue:\ 1. Medir el dimetro de bujes excntricos y dimetro de agujero interior del engranaje ., si el espacio en el dimetro es menos de 0.010 pulgadas (0.254 mm) ,se puede utilizar Loctite. Si la interferencia es insuficiente ,uso 603 ;si hay espacio, pero el espacio es menor que 0,01 pulgadas (0.254 mm), con 660. 2Use Loctite como detergente si desea limpiar el crculo exterior de bujes excntricos y agujero interior de engranaje , muelle del acelerador Loctite en la superficie de contacto si es necesario. Gasolina, queroseno o de otro tipo (derivado del petrleo) de aceite detergente estn prohibidas, porque reducir en gran medida la eficacia de Loctite. 3.Pintura lo suficiente Loctite 603 o 660 de los engranajes y bujes excntricos superficie con pincel limpio. Asegrese de que la superficie de contacto est pintada. 4.Si es necesario, se puede calentar el engranaje para fijarla en los bujes excntricos. Cuando se repara con Loctite ,no hay que pulsar marcha y excntrica con hydropress. 5.Despus de que el Loctite est pintado en la marcha ,localizar la marcha en el lugar adecuado de bujes excntricos .no la mueva ,hasta dos o tres horas ms tarde. Colocar un bloque bajo el engranaje ,para mantener informados a todos los componentes de la derecha hasta que el Loctite solidificada. 6.Calentar el engranaje a 200 F93 puede acelerar la solidificacin de Loctite .Despus de que el artculo se ha enfriado hasta la temperatura ambiente, puede entrar en uso. Para acelerar la solidificacin de Loctite , se puede pintar qumicas acetona acetona industrial (no)licor con Loctite 7649 3% del acelerador en una de las dos superficies de contacto. Dos o tres minutos ms tarde, la acetona se evapora por completo y, a continuacin, se puede pintar Loctite para montar . Pero cabe sealar que licor del acelerador no se puede usar como detergente , no se pueden combinar y utilizar con Locitite , porque te har la solidificacin perder eficacia. Acelerador es distinto cuando el Locitite es diferente, se debe por el acelerador junto con Locitite .lavarse las manos con espuma de jabn despus de manipular el acelerador.

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El Captulo 7 Recipiente forma soporte del cojinete


Este captulo introduce el recipiente forma soporte del cojinete. El recipiente forma soporte y el soporte de las placas forma de bol la ruptura del cono y entregar el rack, fijar el recipiente forma soporte del cojinete en el bastidor firmemente a travs de la interferencia y un grupo de espiga. El recipiente forma instalar baldosas a la forma de bol soporte del cojinete y proporcionar un enlace frente al cuerpo. El recipiente esfrico mosaico forma vinculante frente proporciona suficiente lubricacin por el principal centro de eje y somticas de petrleo. El recipiente forma de soldaduras a un soporte de la corona para evitar el aceite reciclado superficial de la cazoleta forma mosaico desbordamiento y la corriente de acuerdo sellado. El aceite de lubricacin, flujo de trituradora por la ranura de aceite del recipiente forma de azulejos, baldosas y los agujeros de la cazoleta forma mosaico y el tazn forma soporte. Para evitar que el polvo de la trituracin y molienda grnulo entrar en el sistema de lubricacin es muy importante, los componentes de alta precisin de trituradora que no se daar. Porque el cuerpo oscilante de prejuzgamiento, por lo que el acuerdo debe ser sellado flexibilidad a fin de establecer contacto continuamente y sellar. 155 Trituradora hace uso del anillo de sello para lograr. El anillo de sellado mantiene contacto con el cuerpo el anillo. Anillo El polvo intercepta y captura el polvo y la grasa. Las instrucciones de instalacin Resumen A pesar de que la forma de bol mosaico haber instalado en el rack antes los envos. Pero ser restringir por peso y transporte plazo. El recipiente forma soporte del cojinete no enviar en el rack. Si bajarse el recipiente forma soporte para transportarlo, debe desmontar algn componente , de forma que se puedan utilizar los orificios de los pernos del levantamiento y sujecin o empuje de rodamiento cazoleta forma los agujeros en la escuadra. Instale la conexin de pines recipiente forma soporte del cojinete Instale la conexin de pines recipiente forma de soporte como este: 1. Coloque el recipiente forma soporte del cojinete en rack y alinee los agujeros del soporte del cojinete y 4 orificios en el pasador del bastidor. Vase tambin la instalacin de la conexin de pin bowl forma soporte elevador diagrama. 2. Cuando el recipiente forma soporte del cojinete en el bastidor, a travs del orificio del recipiente forma soporte del cojinete hexagonal de cuatro tornillos de desbloqueo y grelo para el agujero del tornillo .

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3. Cuando se trata del ajuste de interferencia entre el tazn forma soporte del cojinete y la cremallera, calentar el asiento de cooperar con el recipiente rack soporte del cojinete forma mesurada, mantener su temperatura 100de(40oC) superior a la temperatura ambiente. Soporte recipiente forma anillo de diagrama de elevacin 4. Para evitar que se ven afectados por el estrs , se turnan para atornillar los tornillos de desbloqueo no se tome demasiado grande fuerza cada vez. Vase tambin el tornillo de desbloqueo diagrama abajo. 5. Atornillar el tornillo de desbloqueo , hasta que el recipiente forma soporte sujetar firmemente en el rack. En la brida del recipiente forma soporte del cojinete, usted debe mantener 0,125 pulgadas (3,2 mm) intervalo entre el tazn forma soporte y rack. Vase tambin la conexin de pin bowl forma soporte rea apoyo diagrama. 6. Desmontar el tornillo de desbloqueo. Todos los taladros y atornillado los agujeros de la cazoleta forma soporte debe sellar el tapn cnico de plstico. 7. Cleanlubricate e instalar el anillo de sellado de conformidad con el captulo servicio. La reparacin de acuerdo sellado Usted debe sustituir la grasa lubricante de anillo no deseado cuando se desmonte eje principal y sustituir el scaleboard, verificar el recipiente sellado forma soporte acuerdo trabajando normalmente o no y el frote. Si el recipiente forma de estanquidad de la brida han perdido la funcin de sellado debido a raspar, habr que sustituirlo. Reparar y reemplazar como esta: 1. Desmonte la brida del recipiente forma anillo de sellado. Vase tambin el diagrama acuerdo sellado de aceite y el tazn forma soporte elevador esquema anillo de sellado. 2. Desmontar todos los componentes a fondo, eliminar impurezas y el aceite,

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compruebe el oildrainagehole y el aceite forma en el tazn forma soporte del cojinete son libre o no. Usted debe mantener el aceite de repuesto de la cazoleta forma mosaico entrada la ubicacin entre la cazoleta forma y comprobar el nivel de aceite , luego volvern a la trituradora. Vase tambin el diagrama acuerdo sellado de aceite.

3. Compruebe el desgaste del cuerpo y anillo de polvo junta de estanqueidad. 4. Controlar el cuerpo y el polvo de anillo anillo de sellado es el dao, existen diferencias y rebaba o no. 5. Algunos han instalado las trituradoras la llave de bloqueo en el lado de la olla forma soporte. Vase tambin la llave de bloqueo diagrama. Verificar la llave de bloqueo puede mover o no en la forma del recipiente los orificios de la escuadra. 6. Algunos trituradoras debe ser desmontado del fieltro de la brida interior del cilindro de la forma de bol de estanquidad de la brida y sumergirlo en el aceite de lubricacin absolutamente, insrtelo en la ranura despus de la limpieza. 7. Si no tiene llave de bloqueo, alineando la boca del retn y llave de bloqueo. A continuacin, poner el anillo de estanqueidad del conducto sebific soporte superior del recipiente forma de soporte del cojinete.

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8. Confirmar el anillo de sellado puede moverse libremente, no sufrir presiones. 9. Llenar de grasa a base de litio en el anillo de sellado. 10. Propagacin en una capa delgada de aceite lubricante en la superficie del recipiente forma de azulejos, baldosas y propagacin en suficiente aceite lubricante sobre el anillo de sellado y anillo de polvo. 11. Instale el eje principal de la trituradora y comprobar que el anillo de estanqueidad en el cuerpo el anillo o no. 12. Cuando el eje principal est en su lugar, levantar , 0,5 pulgadas (13 mm) para verificar la estanquidad se movan libremente o no. La observacin general de la cazoleta forma mosaico Slo borde exterior del recipiente forma contacto con mosaico en el cuerpo en condiciones normales. El eje principal, descender lentamente a medida que el recipiente forma mosaico roto, por lo que el intervalo entre eje principal y eje principal revestimiento disminuir. La velocidad de rotacin del cuerpo aumentar cuando la trituradora inactivo en las actuales circunstancias. (La velocidad de rotacin del cuerpo debe ser 0 a 10 vueltas/minuto). La velocidad de rotacin del cuerpo es excesivamente rpida de lubricacin puede porque no basta y aumento de la temperatura del aceite. Ir en la cazoleta forma de azulejos, baldosas y usted puede encontrar que la superficie del cojinete ha desgastado y el aceite de lubricacin ranura es muy superficial . En general, se debe reemplazar el recipiente forma mosaico cuando la velocidad de rotacin del cuerpo es excesivamente rpido. O de lo contrario el elemento de sellado del recipiente forma soporte del cojinete y la trituradora se daar.

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Sustituir el recipiente forma mosaico Cuando el recipiente forma baldosa deber ser sustituido por el lijado, se debe hacer lo siguiente: 1. Desmontar el soporte del cojinete forma de bol de la trituradora. 2. Vase tambin el desmonte recipiente forma diagrama mosaico, gire el recipiente forma soporte del cojinete y la coloca en madera pad o de otro tipo justiciero. Debe tener en cuenta que no se obstruya el recipiente forma mosaico desmontaje al invertir el recipiente forma soporte. 3. Poner un 4 pulgadas X 4 inches100mmx100mmwood ladrillo en forma de mosaico del recipiente y golpee la madera ladrillo por un trineo . Vase tambin el desmontaje del recipiente forma diagrama mosaico. Girar para golpear el recipiente en forma de mosaico la cavidad interior hasta que el recipiente forma caer.

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4. Ajustar la forma de bol soporte y alinee el nuevo recipiente forma mosaico y el pasador de posicionamiento del recipiente forma soporte. Sustituir el pasador que ha desgastado. Las patas para evitar el recipiente forma mosaico gira cuando el recipiente forma mosaico perdido la interferencia. La interferencia entre el tazn normal forma de azulejos, baldosas y recipiente forma soporte es 0.025 -0.100mm 5. Poner una madera ladrillo sobre la superficie del adaptador y golpe la madera ladrillo por el patn, el recipiente forma mosaico, cerca de la ubicacin final gradualmente cuando se presente el ajuste de interferencia entre el tazn forma mosaico y el recipiente forma soporte. Usted debe tomar a golpear el punto relativo a la forma de bol mosaico. Vase tambin el instalar el tazn forma diagrama mosaico. No cargue el recipiente con forma de mosaico madera tailandeses , o de lo contrario el recipiente forma upwarp mosaico o estar fuera de forma. 6. Abundan los metales del cojinete el orificio del pasador cuando el recipiente est en forma de mosaico. Avisar Se deben utilizar gafas y ropa de trabajo vestidos cuando utilice la 650o F ( 345 c) babbitt metal fundido, quemaduras graves se sufren si se pone en contacto con el error refractivo bajo ciclopleja con metales.

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Forma de bol Pinconnection desmantelar diagrama soporte del cojinete 7. Usted debe raspar la parte de repuesto y asegurar sin lugar despus de que el cojinete se cuaja los metales. La superficie de los metales deben estar suavemente y con el recipiente colocar azulejos forma esfera, vase tambin el recipiente forma diagrama soporte del cojinete de espigas. 8. Limpiar la superficie del recipiente forma mosaico absolutamente y limpiar la capa de aceite lubricante . Desmonte la brida del recipiente forma Desmontar el pasador recipiente conectivo forma soporte para verificar o sustituir componentes relativa similar a esto: 1. Saque el recipiente forma estanquidad de la brida del cojinete con el fin de desmontar el pasador. Que se utilizan para evitar el recipiente forma soporte del cojinete gire en el rack. 2. Tornillo hexagonal los cuatro tornillos de desbloqueo para el agujero del tornillo de la cazoleta forma soporte. 3. Calentar la posicin de la cremallera cooperar con el recipiente de forma mesurada soporte hasta 100o F (40 c) superior a temperatura ambiente. 4. Atornille el tornillo de desbloqueo gradualmente con la llave. Vase tambin el desmonte pin bowl conectivo forma diagrama del soporte del cojinete . El recipiente forma soporte del cojinete se asomaban desde el ajuste de interferencia de rack gradualmente. 5. Atornille el tornillo de desbloqueo nuevamente hasta que el recipiente forma soporte independiente del bastidor. 6. A fin de evitar el agujero del tornillo est bloqueado por la suciedad, se debe bloquear el agujero del tornillo de los hilados de algodn que han impregnado de aceite lubricante y grasa lubricante inmediatamente despus desmontar el recipiente forma soporte del cojinete. 7. Atornille el perno de elevacin en el recipiente forma soporte del cojinete y desmontar el soporte del cojinete forma de bol de la trituradora.

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Ajuste el separador de la cazoleta forma soporte del cojinete El ajuste de interferencia entre el tazn forma soporte y bastidor se afloje bajo ciertas condiciones que la trituradora trabajando por un tiempo prolongado o en mal estado. El correcto ajuste de interferencia entre el tazn forma soporte del cojinete y la cremallera es muy importante! El ajuste de interferencia entre el tazn forma soporte del cojinete y la cremallera es 0.125 -0.225mm Fugas de aceite en la parte inferior de trituradora general muestra que los mencionados han sucedido, y algunos otros factores, tales como el agotamiento de la cazoleta forma mosaico o cuerpo de aceite se derrame en la parte inferior de trituradora. Pero, en cualquier caso , se debe desmontar el triturador y encontrar la posicin exacta que se derrame aceite si le ha ocurrido. Si el aceite se derrame es debido a la forma de bol soporte del cojinete se afloje, puede reparar esto: 1. La cooperacin entre el tazn forma soporte del cojinete y cremallera en los dos lugares que separados por 180s, repita el paso en cuatro veces y girar 45o cada vez. 2. Desmontar el soporte del cojinete forma de bol y medir el dimetro de la cazoleta forma soporte montaje rack superficie y dimetro interior en el lugar del signo cooperacin. 3. El valor promedio de todas las lagunas o interferencias. 4. Instalar 8 separadores y garantizar el espesor acuerdo con la regla de ajuste de interferencia entre el tazn forma soporte y rack. Asegrese de que la longitud del espaciador se solapan con la parte superior del rack. 5. Instalar 8 separadores en el lugar de cooperacin y signo doble el separador de la parte superior del rack agujero interior, a continuacin, ajuste , vase tambin el instalar el tazn forma diagrama soporte del cojinete de suplementos. 6. Pulse en el recipiente forma soporte del cojinete al bastidor, como las instrucciones de instalacin.

Recipiente forma soporte suplemento diagrama de instalacin El intervalo entre el tazn forma soporte del cojinete y manguito excntrico Debe haber un intervalo entre la superficie inferior del recipiente forma soporte del cojinete y la superficie superior del manguito excntrico rueda dentada cuando instale el recipiente forma soporte a la trituradora. El intervalo entre 155 trituradora recipiente forma soporte del cojinete y manguito excntrico es de 3.18 -7.94mm Usted debe cooperar seriamente y verificar el valor menor entre el tazn forma soporte superficie inferior y manguito excntrico, el valor menor de engranaje superior intervalo de superficie . La trituradora se sobrecalienta debido a el proxenetismo intervalo entre el casquillo y el

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reenvo reenvo cuando la trituradora funciona sin el intervalo. Si el intervalo entre el tazn forma soporte superficie inferior y manguito excntrico, el intervalo entre las superficies que se rueda dentada proxenetismo despus de instalar el recipiente forma soporte del cojinete, se debe desmontar el recipiente forma soporte del cojinete y control del intervalo entre el flanco y dientes crest, a continuacin, compare los datos del captulo cinco. El desgaste entre bastidor y el tazn forma soporte del cojinete superficie de apoyo puede conducir en el intervalo entre el tazn forma soporte del cojinete y manguito excntrico disminucin. Le aconsejamos que el retractor del bastidor o soporte del cojinete forma de bol con el fin de que sea de tamao original.

El intervalo entre el tazn forma excntrica y soporte del cojinete

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El Captulo 7 Matle Cono y aplastamiento


Las instrucciones de instalacin Los pasos son los siguientes 1.Controlar todos los canales de paso de aceite y mantenerlos limpios 2.Agregue una capa de lubricante entre superficie de la bola y el cono del eje principal .No utilice grasa. 3.Eliminar el manguito del eje principal.Consulte al cono parte desmantelamiento ilustracin. 4.Deben adoptarse medidas para poner el eje principal en la trituradora.Consulte la ilustracin desmantelar parte del cono. Crculo el toque entre eje principal y su funda.crculo tambin la fuerza de traccin direccin.para asegurarse de que haya suficiente espacio libre entre la junta y el tazn del rodamiento anillo, inclinacin del eje principal para la direccin de la tecla. Instalacin del eje principal Los pasos son los siguientes Desmontar el casquillo de ajuste segn el captulo 8 Apretar el tornillo en la parte superior del eje principal. Ver la ilustracin para obtener ms informacin. Elevacin de la mquina Uso sacar el cono de la trituradora.Consulte la ilustracin de instalacin para obtener ms informacin. En el proceso de instalacin, no deje que el recipiente sellado asiento chocan con sello del cuerpo.Despus del desmontaje, mantener el anillo de sellado en el lugar original. Cualquier cero del eje principal y el cuerpo debe ser restaurado. Con el fin de proporcionar altura adecuada para el manto propuesta en el piso o en el suelo para abrir una suficiente profundidad y el tamao del orificio para colocar el cono roto. Este agujero debe tener medidas de saneamiento adecuadas para evitar la acumulacin de agua.En cuanto a las dimensiones del agujero, puede consultar el captulo 2. Sustitucin del manto Puede consultar los siguientes steps Insertar barra de acero en el orificio del manguito del eje principal .Use tornillo de fuerza el eje principal las agujas del reloj. En la mayora de los casos, usted no tiene que cortar el anillo de corte.Consulte la ilustracin ranuras. Advertencia Para sustituir la resina epoxi o aleacin de cinc con soldadura de gas, la habitacin debe estar ventilada.trabajador debe llevar mscara de gas. 3.El primer mtodo para obtener el manto daado es la de utilizar los 3 ganchos en la parte inferior del manto, otra forma es utilizar el 2 orejas en la parte superior del manto. Advertencia 1) Utilice el siguiente mtodo de soldadura la oreja colgando en la parte superior del manto. Utilice Nicro Mang 2)No precalentar el manto en un estado de refrigeracin. 3Clean oreja colgante soldadura parte completamente. 4)Se recomienda utilizar 6mm cordn de soldadura en las dos caras de la horca odo 5) Llenar el cordn de soldadura soldadura por el parche

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4. Paraeliminar el residuo en el cuerpo de relleno 5.Si se utiliza aleacin de zinc,preparar el manto del cono y cuerpo en funcin de la aplicacin. En el pasado, aleacin de zinc es el nico relleno,pero desde hace poco tiempo, la mayora de las aleaciones de zinc son sustituidos por resina epoxi.aleacin de zinc es fcil de comprar y el 80% del material viejo se puede reciclar.En la mayora de los casos,el pueblo prefiere a la resina. Manto ,Cncavo, cuerpo y anillo de ajuste debe ser calentada a una temperatura de 100 F (40 oC) Agregar una capa de lubricante en la superficie exterior de los mismos. Manto floja se indagaba sobre la superficie entre manto y cuerpo. Instalar el eje principal manga, con tres 40 40 metros cuadrados almohadilla de acero en el husillo y camisa entre el muro roto y, a continuacin, se inserta una barra de hierro en el husillo agujeros en la parte superior derecha, tire el dispositivo o utilizar un mazo en la materia, de modo que el vstago se presiona en el muro roto, por lo que el muro roto en el cuerpo y fijos en la positiva

Utilice una galga para comprobar el indagaba sobre superficie entre manto y cuerpo.Con el fin de evitar fugas, use el amianto y arcilla llenar la costura.Se puede consultar en el captulo 8. Preparacin de la aleacin de zinc en funcin de la demanda forma.El uso de llenado llenar toda la sala pero inferior a la superficie superior del cuerpo.

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Ranuras en el anillo de corte diagrama

Diagrama de ojo de Elevacin

Advertencia Cuando se trata 800 F(425 C) aleacin de zinc,medidas de proteccin necesarias. Cuando la aleacin de zinc se ponen rgidos, deshacerse de la innecesaria.

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Demanda de Llenado de formulario Modelo Para el cncavo (kg) Aleacin de zinc Resina epoxi Aleacin de zinc Resina epoxi Estndar 285 75 285 75 Cabeza corta 285 75 285 75

Para Manto (kg)

En oro mineWe no recomendamos el uso de aleacin de cinc como relleno.En este caso, se puede usar resina epoxi para sustituir aleacin de zinc.

Verificar el eje principal y el manguito, deshacerse de la rebaba y cero.Limpiar la rosca a fondo. Coloque la pieza de los conos en la trituradora.Desmontar el tornillo. Coloque el anillo de corte en el manto. Cram suelta amianto y fiberglas entre anillo de corte y eje principal. Atornillar el casquillo en el eje principal.Use una llave o un martillo para golpear a sujetarlos.

Aplicacin de resina epoxi Resina epoxi es una especie de no-metal de relleno.Por lo que no necesita equipo especial preparacin y tratamiento especial.Este material no puede ser reciclado.Tambin no necesita capacitacin al personal.Llenado pasos son los siguientes: Durante el llenado, temperatura de la resina epoxi y las piezas se deben calentar a temperatura ambiente (60 F- 90 F) (16 oC-32 oC) Cuerpo y el anillo de ajuste debe ser cubierto con una capa de lubricante. Manto suelto puede provocar daos a la composicin. Temperatura alta o baja no est permitido. Si la temperatura supera 175 F (80 C), resina epoxi no puede ser utilizado como relleno. Usar tres 40 40 aceros plaza entre el manguito del eje principal y del manto.y, a continuacin, inserte una barra de acero en el orificio superior del manguito del eje principal.El uso fuerza de traccin fijar el dispositivo en sentido horario. Utilice una galga prueba que si el manto se indagaba sobre cerca de la superficie.Puede utilizar amianto o arcilla llenar cualquier fuga. Puede hacer referencia a demanda de llenado de formulario para obtener ms informacin. Advertencia Las medidas de prevencin se deben tomar contacto con resina epoxi.puede provocar dermatitis.No respirar vapor resina epoxi.ventilacin debe ser activado durante el calentamiento. Deshacerse de la innecesaria cuando llenado resina epoxi se ponen rgidos. Compruebe la rosca y deshacerse de todas las rebabas y cero.que es mejor mezclar crema o lubricante junto con el 5 10(volumen)de bisulfuro de molibdeno en polvo. Coloque la pieza de los conos en la trituradora.Desmontar el tornillo. Coloque el anillo de corte sobre el manto.El anillo de corte debe colocarse de forma correcta.As pues, principal eje de puede ser instalado correctamente. Cram suelta amianto y fiberglas entre anillo de corte y eje principal. Atornillar el casquillo en el eje principal.Apriete la tuerca con una llave o un martillo.

Sustitucin del cuerpo y eje principal Eje principal y el cuerpo no tiene que ser reemplazado regularmente.modelo Diferente tendr diferentes sustituyendo los pasos.Cuando el polvo y anillo anillo de retencin estn completamente desgastado.reprocesamiento se puede obtener los datos.

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El captulo 9 EL DEPARTAMENTO DEL CASQUILLO DE AJUSTE Y PLACA CONO FIJO


Descripcin general Este captulo incluye parte del casquillo de ajuste y placa cono fijo. El manguito de ajuste es apoyado por bloque de cua y el ajuste del cilindro de manguito de soporte. Y esta funda puede ser hacia arriba y hacia abajo, verter el aceite en la cmara alta o cmara baja del cilindro de ajuste. Mediante el ajuste del casquillo de ajuste, se puede controlar la apertura de alimentacin tamao . Al triturar material, el bloque de cua en grupo el manguito de soporte firmemente el manguito de ajuste de uva, lo que fija en el nivel central de la mquina. Las tres claves uniformemente distribuidos en la pista interior del manguito de soporte coincide con el correspondiente el chavetero en el casquillo de ajuste. Esto puede evitar el ajuste de movimiento mientras funda trituradora est trabajando. En el manguito de ajuste , material procedente de caja del alimentador entrar en cmara de trituracin por bandeja de alimentacin. Al desmontar la placa fija con el fin de reemplazarla, tenemos que levantar la bandeja de alimentacin y la forma de U tornillo en el gancho de carga de la placa fija se fija la placa fija firmemente sobre el casquillo de ajuste. A pesar de que la posicin de placa fija es ajustable, est inactivo por aplastamiento. Transporte ilustracin Si est limitado por el transporte o el peso del casquillo de ajuste y placa fija, es necesario que sea transportada por separado, los componentes deben ser desmantelados. Antes de la instalacin, que tenemos necesidad de ser lavados y, a continuacin, se instala. Desmontar el casquillo de ajuste y placa fija Los procedimientos que se muestran a continuacin: 1 Levante el manguito de ajuste del manguito de soporte en la wan nos ilustrar en el captulo 11, la pone en el patn. Muestra como el esquema de instalacin mapa del casquillo de ajuste. Antes de volver a colocar la placa fija, tendr que leer toda la ilustracin acerca de la aplicacin de aleacin de zinc y relleno de epoxi en el captulo 7. 2 Eslinga de la bandeja de alimentacin auxiliar, y que con el fin de desmantelar la forma de U que es tornillo para fijar la placa fija. Desmantelar el rectngulo 3 arandela de bloqueo. Con una llave para placa fija y un acero utilizado como palanca y, a continuacin, desmontar la tuerca en la forma de U tornillo de placa fija, entonces la tripulacin. 4 Levante el manguito de soporte de la placa fija. Si no tratar bien a la superficie interior del casquillo de ajuste alrededor del gancho de placa fija, relleno puede pegada la placa fija sobre el casquillo de ajuste. Si la placa fija stick junto con casquillo de ajuste puede embestir huelga verticalmente en la parte superior del gancho de placa fija a fin de que el relleno localizacin en la apertura de gancho se suelta. 5 El relleno restante en el casquillo de ajuste. El relleno por lo general solo en la placa fija, rara vez en el casquillo de ajuste. 6 Asegurarse de que si la junta de goma de pulir manguito de soporte o de daos, porque el anillo se usa para prevenir la entrada de polvo en manguito de ajuste superior y cua de manguito de soporte y las piezas de trabajo cilindro de ajuste. Advertencia Si la corte oxiacetilnico es necesario cuando se desmonte los componentes que utilizan aleaciones de zinc o epoxi como relleno, el ambiente debe ventilar bien, para no inhalat el vapor . Los trabajadores y el desmantelamiento que deba llevar mscara de gas, a fin de no inhalat vapores o polvo. El disponer del casquillo de ajuste y placa fija cuando la trituradora utilizar un relleno Antes de que el relleno que se utiliza, es necesario disponer el manguito de ajuste y placa fija de la siguiente manera: 1 Si utiliza aleacin de zinc como relleno , con el fin de deshacerse de la humedad, se debe

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calentar el manguito de ajuste y placa fija de antemano. 2 Pinte el aceite de lubricacin finamente en la superficie interior del casquillo de ajuste, a fin de impedir la aleacin de zinc o epoxi se atasque en el casquillo de ajuste. 8--3 3 Cortar varias forma de U aislamiento trmico spile con fibra de vidrio , se muestra como la fibra de vidrio spile dibujo. Antes de cortar, puede colocar un papel en el aislamiento trmico. Durante el trabajo, el trabajador debe llevar guantes proteccin sin agujeros. El spile y tamao depende de la correspondiente placa fija. El material es de fibra de vidrio aislante trmico material utilizado para la industria, y que se pueden comprar en la mayora de las obras de construccin material empresa proveedora o fabricantes. Este material es de alrededor de 2 pulgadas (50 mm) de espesor, y se vende por volumen, su ancho es de 16 pulgadas (400 mm) o 24 pulgadas (600 mm). Cuando se corta si es necesario, puede usar directamente. La longitud de spile puede garantizar la mnima distancia entre la raz de los spile y manguito de ajuste plano contiguo es de 0.5 pulgadas (12mm). Muestra como la fibra de vidrio spile dibujo. Spile y la necesidad de estar biselada para hacer relleno fluya libremente alrededor del spile. 4 Eliminar el papel. Poner el spile en el gancho de placa fija, que se muestra como la fibra de vidrio spile dibujo. Usted necesidad de garantizar la mnima diferencia es de 0,5 pulgadas (12mm). Si usted pone material aislante entre placa fija y manguito de ajuste plano contiguo, lo que har que la junta entre los dos son vlidos. 5 Coloque el casquillo de ajuste en la placa fija con cuidado. Cuando el manguito de ajuste est siendo puesto en el lugar correcto, la fibra de vidrio est comprimido spile se muestra como el trabajo de preparacin del casquillo de ajuste y placa fija. Sueltas con fibra de vidrio material aislante trmico, puede llenar en todo el espacio alrededor del gancho. Con chuck o herramienta similar , se puede bloquear con firmeza. Si el relleno y cuajar alrededor del gancho de placa fija, se har ms difcil que desmantelar la placa fija. Sin el aislamiento de fibra de vidrio material, se puede sustituir con arcilla o plstico material de amianto. Al utilizar estos dos materiales, puede poner directamente en la placa fija tras el relleno original. Utilizando los materiales mencionados ms arriba para llenar en todo el espacio alrededor del gancho, si arcilla y aleacin de zinc relleno uso juntos,

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8--4 Con el fin de evitar la presentacin de aleacin de cinc, es necesario que preste atencin a que se seque. En el lugar de trabajo con una gran cantidad de polvo, cuando se instale el nuevo scaleboard el casquillo de ajuste, algo de polvo se introduzca en el espacio alrededor del anzuelo. Con cemento de goma mezclado con tono para pintar en el unirse a lugar de fibra de vidrio relleno con casquillo de ajuste, lo que mejorar el efecto antipolvo. La aplicacin de aleacin de zinc trituradora de relleno El trabajo de preparacin antes de verter almohadillado en aleacin de zinc trituradora y sus procesos son como se muestra a continuacin: 1 En primer lugar, usted debe fijar los dos forma de U tornillo de la placa fija simtricamente. a fin de no afectar el resultado de la fuga alrededor de la abertura del gancho, slo se puede instalar dos tornillos U-forma. Y usted debe fijar estos pernos, prestar atencin a la tela manta de goma. Consulte el esquema de instalacin de forma de U tornillo. 2, Se puede utilizar un calibrador para comprobar que si placa fija se pone cerca de manguito de ajuste, si la separacin aparece en esta parte, se puede utilizar un plstico material de amianto para que sea completo, de modo que no se derrame al servir. 3 Preparar la aleacin de zinc con una referencia al relleno de tabla que aparece en el captulo 7, y hay que tener cuidado al hacer esto. Si no hay fugas hormiga, necesita poner fibra de vidrio o algn otro sustituto adecuado para bloquear la fuga. Debe ser rpido, para el material fundido aleacin de zinc puede salirse de este lugar. Y es difcil deshacerse de la aleacin de zinc en casquillo de ajuste. Advertencia Worker deben utilizar guantes y ropa de proteccin mientras que los trabajadores manipular el material fundido con aleacin de zinc 800 F(430 C).Reunin con el material fundido aleacin de zinc puede causar graves quemaduras. Aleacin de zinc 4 cuando los slidos, la otra forma de U se deben instalar pernos y se fija y se debe verificar la situacin de otros tornillos. A continuacin, coloque la planta rectangular arandela de bloqueo en la forma de U los tornillos. La aplicacin de relleno de epoxi de aplastamiento Los procedimientos de Re-vertido como follow epoxi

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1 Se muestra como la instalacin de U -forma los tornillos, por lo que deber instalar y fijar el otro forma de U de pernos y el pao de goma manta debe ser presionado fuertemente.

8--5 2, Se puede utilizar un calibrador para comprobar que si placa fija se pone cerca de manguito de ajuste, si la separacin aparece en esta parte, se puede utilizar un plstico material de amianto para que sea completo, de modo que no se derrame al servir. 3 Llenar todo el espacio alrededor del gancho de arcilla, y hacer que se tensa con una herramienta apropiada, si introduce en el y relleno slido alrededor del gancho de placa fija, esto puede provocar problemas de desmantelar la placa fija. 4 Preparar el epoxi, haciendo referencia a los datos de relleno de tabla en el captulo 7. La sala vaca llena de resina epoxi. Y usted debe ser rpidamente para comprobar si es o no fugas alrededor de la abertura del gancho. O alguna fibra de vidrio aqu puede resolver la fuga. Y es fcil que se borrar cuando el epoxy simplemente introduzca en la cmara interior del casquillo de ajuste. Advertencia Usted necesita leer la ilustracin en este libro con cuidado antes de la mezcla del relleno y el vertido. Piel toca el epoxi, y esto provoca dermatitis crnica. Cuando se manipula el epoxi, que necesita para garantizar que el medio ambiente se ventile bien, especialmente cuando la calefaccin. Usted debe intentar su mejor para evitar la absorcin de vapor. Y una vez tocar el epoxi, luego el jabn y el agua. 5 Despus de que el epoxi slidos, es necesario realizar un control de la situacin de sujecin U tornillo de la placa fija. A continuacin, colocar el rectngulo arandela de bloqueo en la forma de U tuerca del perno.

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El captulo 10 SISTEMA DE LUBRICACIN


Resumen Diagrama esquemtico del sistema de lubricacin slo muestra un tpico sistema de lubricacin, pero eso no significa que todas las trituradoras se debe utilizar el material grfico. El esquema proporciona el lubricante las correlaciones del componente y su funcionamiento. El aceite de lubricacin entra en la cavidad absorcin de aceite de la bomba de aceite de la caja de aceite y, a continuacin, entra en el filtro, bajo la presin de la bomba de aceite. Puede abrir la vlvula de seguridad de derivacin y el aceite de lubricacin se llegar si el filtro est bloqueando. El calibrador de presin en el filtro se usa para controlar la cada de presin del filtro, y puede confirmar que el filtro se debe limpiar o sustituir. El aceite que cada del filtro a travs del intercambiador de calor (refrigerador) refrigeracin forzada que directamente. El termmetro de los extremos del enfriador , comprobar la temperatura del aceite e intuitivamente. La funcin de vlvula de seguridad para evitar que el aceite a presin de exorbitantes en la trituradora y proteger la bomba de aceite al mismo tiempo. La vlvula de seguridad se abre y hacer un poco de aceite a la caja de derivacin del aceite, el otro en la parte inferior de la cremallera cuando la presin de aceite es por encima. El aceite a presin es forzado a entrar en la superficie de los cojinetes y bujes excntricos excircle superficie entre rbol y rbol casquillo bloque y, a continuacin, descarga la rueda dentada, para lubricar el engranaje. Al mismo tiempo, el aceite a presin se presiona en el agujero central del rbol y llevar al recipiente superficie cubierta inclinada a travs del orificio del cuerpo. El aceite que se desbordan de la cazoleta de camisas a travs del agujero de retorno de aceite de la cazoleta forma soporte del cojinete y , a continuacin, flujo a la rueda dentada , que se escape en el pasado. El otro conducto es que envan el aceite a la superficie de rodamiento del eje de transmisin a travs del bastidor del eje de transmisin. El aceite que se escape del engranaje se concentra en el depsito de petrleo bajo el rack y , a continuacin, a travs del tubo de salida de la caja de aceite. El aceite que proviene del rbol de transmisin del bastidor a las entradas del depsito de petrleo bajo el rack en el conducto colector de aceite a travs de la polea del eje de transmisin . Instale el interruptor de presin , temperatura y cambiar de aceite en el sistema de lubricacin automtica con el fin de salvaguardar. Y, si es necesario, el interruptor se dan la voz de alarma en el momento en que o inusual que la trituradora a tope. El carcter de aceite lubricante Utilice la ficha avanzado la parafina base (no los aceites naftnicos) aceites industriales. El aceite tiene carcter prescriptivo viscosidad y alta fuerza de la pelcula de aceite, afinidad y favorable ha pegado con la superficie del metal. Sus propiedades fsicas y qumicas es constante y alto ndice de viscosidad. Se podran separar con agua rpidamente sin espuma. Es antioxidante, antisptico, antioxidacin y contienen aditivos antidesgaste. Lubricante para limitar la presin de fosfatacin azufre, plomo o cycloparaffin otros alta resistencia de pegado es adecuado para lubricar la fabricacin de trituradoras metal componente como el bronce , babbitt metal, hierro, acero y otros. Es especialmente adecuado para la carga pesada . La limitacin de presin aceite lubricante tiene una gran fuerza de la pelcula y gran capacidad de carga. Se puede proteger la superficie de trabajo eficazmente comparar con el puro aceite industrial. Tiene el ideal alto ndice de viscosidad y bajo punto de puro aceite industrial, por lo que es digno de alto costo . Puede usar el GB5903-1995 que oferta de mercado, la industria cerr aceite de engranajes que el grado de viscosidad segn L-CKD 100 de GB3141, viscosidad index90. Usted debe comprar el aceite que famosa marca productos de calidad y esta es la premisa para la trituradora normal! Usted debe proteger la trituradora la pieza y el aceite de lubricacin debe colocar las especificaciones , el aceite lubricante se debe adquirir en la empresa petrolera. Si no es as, la vida de garanta ser irrealizable. Temperatura del aceite

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La temperatura del aceite de trituradora debe mantener en el rango de 38 -54oC y lo mejor sera que en el rango de 38-46 oC. La trituradora es no poder trabajar cuando la temperatura del aceite por encima de 60OR menores de 16 . La mayor temperatura de aceite se podr garantizar el aceite lubricante correcto funcionamiento y mantener el carcter. Usted debe usar el dispositivo de refrigeracin si la temperatura ambiente o condiciones de trabajo que la temperatura del aceite alcance trituradora a 46 . Le recomendamos que utilice la calefaccin elctrica si el clima es fro o si la temperatura del aceite en la caja de 16 . Si se sospecha un sobrecalentamiento, puede instalar el termmetro que en el y a la salida de la tubera para comprobar la diferencia de temperatura que el flujo de entrada y de salida de aceite trituradora a travs, tendra que estar en el rango de 0,5 y 1,7 oC, si la diferencia de temperatura ms de 2,8 oC, es probable que la causa de anormales y causar quemaduras trituradora vatios. Ajuste de suministro de aceite Fbrica proporciona la capacidad de la bomba de aceite de lubricacin de aceite fino, el tamao de la cadena de suministro y las especificaciones de bypass vlvula de seguridad se han seleccionado y regulado, proporciona una lubricacin suficiente trituradora fuente de petrleo y las instalaciones de refrigeracin. En tanto, la eleccin de los lubricantes de acuerdo con las especificaciones y operacin trituradora, no necesita ajustable sistema de lubricacin en el campo. Vase tambin la trituradora de aceite y la presin de trabajo diagrama. Trituradora de aceite y la presin de trabajo diagrama Especificacin Trituradora S155 Trituradora de aceite litros/minuto Presin normal de trabajo Mpa Estacin de caudal nominal l/minuto 115A130 0.040,1 125

Cuadro de aceite El aceite es caja contenedor sencillo y eficaz que se utiliza para proporcionar aceite a trituradora. El aceite de lubricacin a la caja de aceite necesario a travs de una o ms pantallas 10 redes metlicas para filtrar las impurezas. Flujo hacia arriba y hacia abajo a travs del deflector con el fin de maximizar precipitar los lodos, a continuacin, entrar en la bomba de aceite a travs del tubo de aspiracin. A travs del indicador de posicin lateral de la caja de aceite se puede ver el nivel de aceite en la caja. Para asegurar la lubricacin normal, el nivel de aceite se debe mantener en el mbito del nivel de aceite instrucciones tubo de vidrio. El termmetro que cerca a la caja de aceite y se pueden instalar en el tubo de retorno de aceite, que pueda proporcionar la temperatura del aceite de retorno para el operador. Para evitar que el polvo y la contaminacin del agua, el aceite debe ser sellado. Utilice un dispositivo ventilacin para mantener la presin. La disposicin de la caja de aceite la posicin relativa del indicador de nivel de aceite, el termmetro y carenado del ventilador. Usted debe limpiar regularmente ventilacin boca y el nmero de limpieza de polvo depende de la cantidad. A la semana por lo menos necesita una vez. Si el polvo es muy grande, se debe a menudo eliminar componentes de filtro y limpieza de boca. Cuadro de aceite debe ser puesto en posicin conveniente que menos de trituradora y tan cerca como sea posible. Para instalacin mnima altura, aceite cuadro en la parte inferior de la cara superior de trituradora es la adecuada, vase tambin el esquema de aceite . Cojn de aceite para que el aceite de drenaje de aceite todava tienen algn cuadro espacio y ser beneficioso para la descarga de petrleo. Asegrese de que el aceite de caja con corrientes de aire. Ubicacin de la caja de aceite La distancia mnima entre el triturador foundation y la parte inferior de la caja de aceite

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Especificacin Trituradora S155

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La distancia mnima

mm

1500+X

Las dimensiones X mostr la variable de distancia vertical que impacto a la inclinacin del tubo de salida.

Abra la cubierta de inspeccin en la caja de aceite y se puede ver claramente de retorno de aceite tubo de retorno de aceite trituradora y vlvula de alivio de derivacin principalmente tubo de retorno de aceite. Cambio de aceite debera, de acuerdo con la experiencia prctica. Evite el uso de arena sucia, discapacitados o aceite lubricante. Usted debe limpiar las impurezas en el aceite y la pantalla con regularidad. La forma ms conveniente de aceite combustible de la caja se abre la caja de aceite. Tambin puede llenar a la tapa de inspeccin de caja de aceite. Tras limpiar el cuadro, puede combustible aceite lubricante de aceite en conformidad con las disposiciones de conformidad con el volumen de aceite diagrama. Sumergido en aceite de calefaccin Se sugiere que utilice el calentador elctrico para garantizar el flujo normal de aceite cuando el clima es fro y cuando la temperatura del aceite de caja menor que 60 F (16 oC), la resistencia debe comenzar a trabajar. La calefaccin se puede cooperar con rel de temperatura, calentador comenz a trabajar cuando la temperatura del aceite es menor que 70 F (21 oC); cortar la calefaccin cuando la temperatura del aceite es superior a 80 F (27 oC). Instrucciones generales de instalacin 1. Colocar el radiador de aceite por el tubo de unin. 2. Untar los productos impermeabilizantes o poner en el sello de correa en el subproceso. 3. Gire el calentador a las juntas de los tubos con la llave. Todo el cableado elctrico debe cumplir con cdigos elctricos locales. Usted debe prestar atencin a la tensin nominal de la calefaccin al cableado. 4. No doblar los elementos de calefaccin. 5. Para proteger los terminales del calentador de la lluvia y el viento, la condensacin y la influencia de la fuga.

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Cuadro esquema Aceite acuerdo Funcionamiento 1. Trituradora de sistema de lubricacin y trabajo normal, se puede ajustar la temperatura de la estacin de rel en el rango de 21-27 oC. La calefaccin elctrica se auto -encendido y comenz a trabajar cuando la temperatura del aceite es inferior a 70 F (21 oC). La calefaccin elctrica se apaga automticamente cuando la temperatura del aceite es de 80 F (27 oC). 2. Utilice el indicador de nivel de aceite en el lado de la caja de aceite para observar el nivel de aceite y garantizar al menos una parte de aceite de calefaccin enterrado en el aceite. Esto es muy importante porque la exposicin parte de fuera del elemento calefactor del aceite se quema de forma prematura. 3. Los sedimentos de los elementos de la calefaccin no puede ser demasiado gruesa y otra cosa el calentador se queman. 4. Para cortar el suministro de alimentacin del calefactor de drenaje de aceite cuando el aceite. Mantenimiento 1. Para cortar el suministro de alimentacin del calefactor calentador antes de desmontar el cuadro del aceite.

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2. Desmantelamiento Ordinario sumergidos en aceite de calefaccin, control del elemento calefactor es crack y precipitacin de xidos o no. 3. Borra del todo sumergido en aceite las resistencias que participan regularmente, porque el aceite lubricante que entran en contacto con elemento calefactor se evapora lentamente y para formar una capa de carbono en la superficie del elemento calefactor y reducir la eficacia de la calefaccin. Debe ser desmontado resistencia de la caja de aceite durante el proceso de limpieza. 4. Excluir la fatlute sedimento en el aceite y garantizar resistencia de calentamiento est en la suciedad de tipo graso. 5. Cortar el suministro de energa y limpiar la suciedad en el elemento de calefaccin terminal. Vlvula unidireccional La vlvula unidireccional de aceite lubricante estacin se encuentra en el aceite de la bomba de aceite , se utiliza para evitar el flujo de aceite hacia atrs a la bomba de aceite. Todas las vlvulas de una sola va de trituradora se proporcionan como componente estndar. Porque las vlvulas de un sentido slo permite el flujo de aceite en un solo sentido, por lo que debe prestar atencin a su sentido cuando instale tubera de alimentacin de combustible. Vlvula unidireccional desbordamientos han firmado el aceite forma claramente. El sistema de lubricacin puede lubricar antes de que la trituradora inicio y es una especie de adaptacin es fuerte y fcil de controlar . Bomba de aceite accionados por motores elctricos y los usuarios deben cableado segn el voltaje especificado marca motor y de la frecuencia y las fases de la corriente alterna. Fina estructura de lubricacin de aceite Fina estructura de lubricacin de aceite tiene las siguientes caractersticas: 1. Los filtros en la parte frontal del enfriador. El trnsito de petrleo en los filtros se refieren a su viscosidad: la viscosidad es mayor y el trnsito es pobre; la temperatura es ms alta, la viscosidad disminuye y el trnsito es mayor, el efecto de filtracin est bien. Por lo tanto organizar los filtros del refrigerador y segn el orden de filtra primero y ltimo de refrigeracin. 2. Utilice el filtro tipo binocular redes. Tiene dos cartuchos de filtro; un tubo en el lugar de trabajo, el otro es reserva. Si el tubo que en el trabajo de limpieza y usted debe hacer el tubo que se reservan para trabajar por el cambio de la vlvula y , a continuacin, se puede limpiar. 3. Equipado con instrumentos y del armario elctrico. Calibrador de presin se utiliza para observar la bomba de aceite y la presin de aceite de aceite salida de la estacin. Dos regulador de presin (o nodo elctrico manmetro de presin de aceite) control de s mismo; la diferencia de presin de los filtros binocular importacin y exportacin controlada por presin diferencial, presin diferencial es alta, puede enviar una seal, el personal operativo puede dar marcha atrs con la mano y la limpieza de las redes; el interruptor de presin enviar alarma de baja presin del aceite; principalmente por la vlvula de descarga puede prevenir la madera tailandeses aceite lubricante trituradora de estrs; termmetro de contacto elctrico se utiliza para indicar la temperatura del aceite, la temperatura del rel se utiliza para controlar el calentador start, stop y corte el suministro de energa: tubo seco reed lanza puede enviar una seal de orden Aceite de la caja. Bomba de aceite Instalacin de la bomba de aceite es correcta o no, tiene una gran influencia en el funcionamiento normal de la bomba de aceite. Incluso elegir la bomba de aceite segn se requiera , instalacin incorrecta puede ser un efecto: 1. Preste atencin a la doble de motor de la bomba de aceite, si el rumbo no es buena, y la bomba de aceite no pueden suministrar petrleo al exterior. Usted puede intercambiar las dos fases de potencia del motor cuando la doble lnea de la bomba de aceite es incorrecto. 2. La base. Todas las bombas de aceite debe tener una buena rigidez, pueden absorber deformaciones y vibraciones. Asegurar que la bomba de aceite cuando la base plana de la base. 3. Alineacin. La bomba de aceite que las bombas de aceite y el motor es un conjunto orgnico ha alineado en la fbrica antes del envo. Pero puede aparecer inevitablemente trastornos en el transporte y el proceso de instalacin. Por lo tanto, debe examinar la bomba de aceite con cuidado alineacin del dispositivo cuando la instalacin y despus de la instalacin. No creo que sea en la base y no se deforme. De hecho, la base tiene flexibilidad no importa qu tan fuerte, deformacin y dislocacin es inevitable. La bomba de aceite que junta de acoplamiento acoplamiento tambin puede ver diagrama

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alineacin, comprobar la alineacin de situacin de dos acoples. Verificar el arriba, abajo, las direcciones de dos medias brida de acoplamiento con regla. La standard oil de filtracin equipado con precisin de 0,12 mm filtros de aceite, verter el orificio est equipado con pantalla de cable 10 redes con el fin de realizar el filtro de circulacin de aceite. La escena que se va a traer su propio sistema de lubricacin, debe elegir filtro que cumplan con los requisitos de acuerdo con las especificaciones . Debido a las especificaciones, la estructura y las propiedades de cada uno de los filtros no son idnticos, la instalacin y el uso debera ver tambin las especificaciones que proporciona el fabricante.

Diagrama Acoplamiento dplex La mayor precisin de filtracin, la mayor vida til de los componentes de la mquina . Usted puede elegir la mejor precisin filtracin filtro en la escena. Pero es preciso tener en cuenta de la capacidad de filtracin, con el fin de la trituradora puede obtener suficiente lubricacin. Enfriador Sistema de lubricacin debe estar equipado con refrigerador, funcin del enfriador se encuentra en reciclar aceite de refrigeracin temperatura de retorno de aceite superior a 46 oC. No use el enfriador cuando la temperatura del aceite es inferior a 38 oC. El enfriador, se suelen utilizar algunas de las categoras de agua, aire y electricidad ventilacin forzada. Utilice la trituradora en el lugar que escasez de agua, se puede utilizar el aire elctrico y refrigeracin por aire forzado. Gas de refrigeracin del radiador que es grande similar a auto del radiador. Debido a que los gases refrigerados por estructura del radiador depende de la temperatura ambiente mxima y la planta de chancado de diferente tamao, debe disear en funcin de la situacin especfica de la trituradora en algunos casos para atender a las necesidades especiales. Sistema de refrigeracin por aire forzado elctrica similar a la divisin de aire acondicionado, el evaporador (" cubierto "intercambiador de calor) instalar en el aceite, el aceite de lubricacin que depende de la gravedad y presin negativa que proporcionan por bombeo de crudo desde el evaporador transmiti a la trituradora de ventilacin forzada. No importa el aire o el agua de refrigeracin refrigeracin por aire forzado, elctrico, recibir el mismo efecto de refrigeracin. La vlvula de alivio Principalmente por la vlvula de descarga puede evitar que el aceite de lubricacin que el suministro de trituradora se encuentra bajo presin, y tambin puede proteger la bomba de aceite. Si la presin de aceite en la vlvula de alivio , el retorno de exceso de aceite de aceite de caja de derivacin. Cuando el interruptor en das fros, debido a que la viscosidad del aceite hidrulico aumenta y aumenta, el aceite de lubricacin tambin puede volver a la caja de aceite. Si el aceite lubricante que viene en la parte inferior est demasiado fro , la vlvula de alivio no puede producir suficiente petrleo para volver a aceite, y el aceite de lubricacin que viene en la parte inferior , el excntrico entero as que el contacto de la superficie inferior de la brida del recipiente forma. Porque no hay intervalo entre excntrico y recipiente forma soporte del cojinete , el aceite lubricante se mantiene entre rbol y rbol del casquillo para que parte de la parte superior del

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rbol y fiebre el intervalo entre rbol y rbol del casquillo disminuye, y la trituradora de la mal trabajo geomtrico Relacin con el fin de que el casquillo y reenvo reenvo sern daados inoportuna. El valor de ajuste de la vlvula de escape es 0,11 Mpa. El aceite de lubricacin no debe volver al cuadro de aceite a travs de la vlvula de alivio cuando el aceite alcanza 38 temperatura. No importa el fro o aceite caliente , se debe inspeccionar regularmente para confirmar la vlvula de descarga es un funcionamiento normal. Si en 38 , la vlvula de descarga puede hacer retorno de aceite para el aceite de la vlvula y necesidad de limpiar o sustituir. Presostato de alarma de baja presin. Interruptor de presin trituradora puede proteger cuando la presin de aceite no es suficiente. Si la presin de aceite cae por debajo del mnimo de seguridad de presin de trabajo trituradora, el interruptor de presin alerta de accin, con el fin de recordar a la atencin del personal operativo . Si la trituradora de dos minutos despus de que el aceite de presin o caudal de aceite perdido, la trituradora se daa gravemente . Prdida de presin puede ser causada por: el aceite no es suficiente en el sistema de lubricacin y del tubo de alimentacin de aceite , falla de la bomba de aceite o trituradora desgaste excesivo del cojinete y usted debe verificar cuidadosamente, as que usted puede encontrar estos fallos. El interruptor de presin de valor tiene un mbito de aplicacin. Vase tambin el interruptor de presin ajuste bsico valor diagrama. Este valor es proporcionado en la situacin que en el supuesto de que la instalacin del interruptor de presin baja sitio 1500 mm de trituradora. Interruptor de presin se encuentra en aceite de lubricacin estacin ahora, se puede ajustar segn el interruptor de presin de posicin relativa con la trituradora como esta: cada 250 mm baja de trituradora con el interruptor de presin, el ajuste bsico aumento de valor 1 PSI (0.007 mpa). Desmantelar la carcasa tapa bajo el interruptor de presin con la llave y liberar el espacio que en el gasoducto conectado al interruptor de presin antes de usarlo por primera vez . Por favor, consulte la seccin de control de seguridad y poner el interruptor de presin y el sistema de alarma y sistema de enclavamiento mecnico conectado.

Interruptor de presin valor ajuste bsico Presin de ConectePSI/Mpa Presin diferencial desconexin PSI/Mpa PSI/Mpa 7/0,05 8/0,057 1/0.007 Debido a la diferencia de presin es constante, mejorar la desconexin de presin en la tabla, la conexin de presin tambin mejorar el mismo importe automticamente

Termmetro de contacto elctrico El termmetro de contacto elctrico instalado en el tubo de retorno de aceite tiene dos funciones: la primera se usa para enviar alarma de alta temperatura: la segunda es automtico control del radiador de aceite de lubricacin . Termmetro de contacto elctrico es equipo estndar en todos los tipos de trituradoras especficos. Alarma de alta temperatura Termmetro de contacto elctrico una vez instalado, es decir de bloqueo elctrico con el sistema de alarma o dispositivo mecnico de aparcamiento. Cuando la descarga de aceite de trituradora alcanza a 54 oC, el termmetro enva una seal de advertencia. El problema debe ser resuelto y de la temperatura del aceite a 54 oC por debajo, el termmetro de alarma

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automticamente. A pesar de que el valor ms alto valor en el termmetro es de 54 oC, pero si aplastar las condiciones tienen disposiciones especiales , tambin se puede utilizar el menor valor. El termmetro de contacto elctrico 54 cuando instale. Usted debe observar y registrar la temperatura del aceite con cuidado despus de aplastar comenzar, la temperatura del aceite una vez estable (que es la temperatura relativamente constante), es posible que tenga que ajustar. De acuerdo al registro valor de la temperatura, ajuste el lmite superior del rango de control del termmetro de contacto elctrico , mantener 6 oCsuperior a la mxima temperatura estable de aceite de retorno. De esta forma, se dar una alarma antes de que ocurra el fallo . Para la trituradora que equipado con enfriador de aceite, temperatura de aceite lubricante por lo general es ms baja , es muy importante ajustar termmetro de contacto elctrico valor bsico (54 oC). El aceite de lubricacin inferior temperatura de trabajo , lo que es ms importante para configurar termmetro de contacto elctrico y su lmite superior del rango de control superior a 6 oC temperatura de funcionamiento normal. Alta temperatura puede ser causada por los siguientes factores: el sistema de lubricacin de aceite no es suficiente, el suministro de aceite est daado, bomba de aceite se rompen y desgaste excesivo del cojinete trituradora etc. Revise cuidadosamente y se pueden encontrar estos fallos. Controlar el refrigerador Puede controlar el refrigerador elctrico motor de termmetro de contacto cuando se utiliza aire o refrigeracin forzada del refrigerador elctrico. De lo contrario termmetro de contacto elctrico no tendr sentido . Cuando el aceite ha alcanzado una temperatura 46 oC, el radiador; al volver temperatura del aceite a 38 oC, el refrigerador deje de funcionar. Por lo tanto, este tipo de motor en el refrigerador slo funcionar cuando ha alcanzado una temperatura aceite de retorno 46 . Interruptor de caudal de aceite Sistema de lubricacin de aceite puede instalar un interruptor de flujo bomba de aceite para evitar romper, rfaga o tubo de aceite demasiado fugas de aceite trituradora de daos. Interruptor de caudal de aceite puede dar una alarma elctrica o ejecutar dispositivo de bloqueo mecnico de aparcamiento para recordar al personal operativo tenga dficit de flujo de aceite . Interruptor de flujo de aceite mejor instalar en la tubera de suministro de aceite, triturador de suministro debido a que el petrleo est siempre llena de aceite a presin, y slo a una parte del tubo de retorno de aceite llena de aceite que volver. Dispositivo Ventilacin Como la vlvula de escape instalacin diagrama muestra , la vlvula de escape est instalada en el eje de transmisin . La vlvula de escape puede hacer que la trituradora de mantener presin atmosfrica y aceite lubricante para asegurar xito en el desempeo. Vlvula de escape debe estar ya fuera de la polea cuando se instala , la posicin debe ser relativamente polvo. Conectar con un tubo de acero o la manguera. Ya que el polvo y la turbulencia causada por la polea puede atascarse de vlvula de escape y baja eficiencia del filtro. Con el fin de comprobar la trituradora de escape es normal o no, se puede desmantelar toda la ventilacin de escape del tubo, coloque un trozo de papel sobre el codo de vlvula de escape, si el papel de agitacin y hacia abajo a la trituradora normal el escape. Si el papel se ve arrastrado a o se desprende , se pone de manifiesto que ha escape trituradora fallo. Parada de ventilacin de escape si, puede ser el largo orificio del ncleo del eje de transmisin estante que contact con vlvula de ventilacin est bloqueada por impurezas. Vlvula de ventilacin y desmantelar y tubo orificio del ncleo, soplando con aire comprimido limpio . En general, no se tienen que desmontar eje de transmisin bandeja para limpiar las impurezas en el orificio del ncleo. El aceite caja sellada, en caso de contaminacin del polvo y la humedad. Instale Ventilacin mscara en el aceite puede mantener la presin atmosfrica en el aceite . Hay dos escapes en trituradora, un lugar es la vlvula de escape lateral del bastidor del eje, y una de ellas es la ventilacin de la mscara de aceite. Tambin los dos escapes tambin son importantes. Limpieza con regularidad es muy importante. El nmero de la limpieza de polvo depende de

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capacidad de retencin de polvo. Si el polvo es muy grande, usted debe trabajar una vez a la semana o ms a menudo para desmantelar el elemento del filtro para limpiar.

Bloqueo elctrico La trituradora motor no puede empezar cuando la presin de aceite es menor que 0,05 MPa; La trituradora motor no puede empezar cuando la temperatura del aceite es inferior a 16oC. Alimentacin y de retorno de aceite diferencia de temperatura, luz y sonido alarma cuando diferencia de temperatura ms de 2,8 oC ; El sonido y la luz de alarma cuando el aceite temperatura de retorno ms de 54 . El sonido y la luz de alarma cuando los filtros de aceite antes y despus diferencia de presin de aceite 0.175MPa. El sonido y la luz de alarma cuando el sistema est colmatado, bomba de aceite es romper tubo de aceite se fractura para que el caudal de aceite se suspenda. El sonido y la luz de alarma cuando el nivel de aceite en caja de aceite inferior a 500 mm ; El calentador resistivo comienza a trabajar voluntariamente cuando la temperatura del aceite 21; El calentador resistivo deja de trabajar voluntariamente cuando la temperatura del aceite 27 ; El refrigerador comienza a trabajar voluntariamente cuando la temperatura del aceite 46 ; El refrigerador deja de trabajar voluntariamente cuando la temperatura del aceite 38 . Trituradora y equipos relacionados que forman una secuencia de arranque del sistema roto de la siguiente manera: en primer lugar, el motor de la bomba de aceite mineral inicio, a continuacin, descarga cinta transportadora o el ascensor (si se utiliza ), trituradora motor y el alimentador se encuentra en el pasado. El alimentador debe empezar una vez trituradora tiene en marcha. La secuencia de la mquina con el sistema de suspensin es lo contrario , y la planta de chancado inicio debe ejecutar al menos otros dos minutos despus de suministrar el material en el alimentador, la trituradora puede dejar de funcionar. Si el alimentador continuo en el mercado de trabajo tras la trituradora dejan de trabajar, puede suceder que la trituradora tienda de accidente. Si trituradora mineral completo con cavidad tras dejar de trabajar, debe limpiar , antes de empezar. No se puede cargar Trituradora inicio. Cuando el motor de la bomba de aceite debe dejar de

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trabajar despus de trituradora. Circuito de control debera establecer un cero de velocidad de empaquetado y trituradoras de mineral descarga cinta transportadora. Slo en el caso transporte deje de funcionar, el conmutador se detendr alimentacin de material , as se evitar que el acumular materiales que es necesario detener limpieza en la trituradora. Le dan una alarma cuando el alimentador deje de trabajar, pero la bomba de aceite y la planta de chancado, seguirn funcionando. Usted debe leer atentamente las especificaciones de lubricacin cuando instale antes de la estacin proporcionar lubricacin en la fbrica, porque la lubricacin de equipos es corolario de fbrica, las especificaciones de la fbrica equipamiento de lubricacin tiene algunas instrucciones que esta especificacin no mencionados anuncios y esquema de control elctrico , etc.

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Sistema hidrulico

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Captulo 11 BLOQUEO HIDRULICO Y MECANISMO DE AJUSTE


Descripcin general Otro conjunto del dispositivo de rotacin y ajuste de bloqueo hidrulico es el dispositivo de bloqueo y ajuste , proporciona las condiciones para el mando a distancia. A pesar de que el sistema es opcional, pero se aplica a todos los tipos de mquinas por aplastamiento. Este sistema puede ser compatible con las nuevas mquinas, sino tambin apoyar con mquinas antiguas que se estn utilizando . Reglamento por una variedad de centrales hidrulicas. El bloqueo del ajuste mantener automticamente por el cilindro de bloqueo del cilindro de bloqueo, sustituya la cerradura estndar vstago del cilindro o ajustar los pernos. Ajustar la descarga, use la palanca o botn Quitar el cilindro de cerradura de bloqueo force respuesta en la posicin de bloqueo del mango o el botn de bloqueo ofrecen de forma automtica a travs del cilindro force Promote dientes de la tapa de ajuste de rotacin del anillo de ajuste para obtener el puerto de discharge Trinquete de ajuste tipo relajar el cuerpo despus de cada unidad se retrae automticamente compromiso con estos dientes para asegurar que la prxima puerto de descarga antes de realizar los ajustes, siguen siendo los mismos puerto de descarga. Este captulo describe la instalacin, los componentes, el funcionamiento y el mantenimiento de componentes hidrulicos , consulte ajuste de imagen de dispositivo hidrulico . Desde el bloqueo presin de forma uniforme, y se puede mantener automticamente, no compruebe regularmente el manguito de ajuste situacin de flojo, descart la labor, ajustar el conjunto de movimientos pueden resultar en daos. Aqu esbozado trituradora hidrulica de bloqueo y ajuste. Para la comodidad del operador, la seccin de mantenimiento de este manual abarca solamente uso normal de las trituradoras y el rgano hidrulico situacin puede ocurrir cuando se utiliza . Debe seguir en la medida de lo posible, la descripcin de este captulo de la instalacin, operacin y mantenimiento para asegurar un ptimo rendimiento y la vida til de los componentes hidrulicos. Slo estudiar seriamente estas instrucciones, puede realizar el mantenimiento de la trituradora . La ubicacin de la estacin hidrulica Compuesta por motor elctrico, bomba hidrulica, acumulador elctrico y otros , los componentes hidrulicos de los componentes hidrulicos, se debe colocar en el operador puede ver claramente cuando el empuje del cilindro. La trituradora hidrulica de preferencia no ms de 9 metros. Caractersticas del aceite hidrulico Bloqueo hidrulico y ajustar el dispositivo utiliza una alta base parafina (no cycloalkyl ) aceite industrial, la viscosidad del aceite se determina con precisin, la fuerza de la pelcula, gran afinidad con la superficie metlica, alta adherencia, propiedades qumicas, caractersticas estables. Aceite hidrulico, con alto ndice de viscosidad, la rpida separacin de agua. Antiespumantes, xido, corrosin, oxidacin, que contienen aditivos antidesgaste. En el ao en condiciones normales de funcionamiento, la temperatura del aceite hidrulico es de 38 oC, la viscosidad del aceite hidrulico 140 ~ 160 SSU (29.5 ~ 34cst). Temperatura del aceite hidrulico es de 100 oC, la viscosidad del aceite hidrulico 40 ~ 50SSU (4,3 ~ 7,4 cst), ndice de viscosidad no menos de 90. En condiciones normales de funcionamiento durante todo el ao, 38 , la viscosidad del aceite hidrulico no es superior a 300 SSU (65,4 cst), no menos de 100 SSU (20,2 cst). Los parmetros del aceite hidrulico

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38 , viscosidad es de 140 ~ 160 SSU (29.5 ~ 34cst). 100 , viscosidad es de 40 ~ 50 SSU (4,3 ~ 7,4 cst). ndice de viscosidad (V ) no inferior a 90. (Equivalente a la China N32 aceite hidrulico) Como el sistema hidrulico que est diseado no adoptar resistente al fuego lquido hidrulico para que no se puede usar el fuego lquido hidrulico. Fuego lquido hidrulico no es compatible con el relleno, junta, almacenamiento cpsula, mangueras y otros componentes, as como para reducir la vida til de la bomba, ablandado pintura de la depsito de combustible antes de utilizar, en la que el contacto con el manufacturer

10--2 Diagrama de montaje del cilindro de bloqueo La instalacin de bloqueo hidrulico del cilindro Instalar el bloqueo del cilindro de apoyo establece los pasos que se indican a continuacin: 1. Antes de que la tapa de ajuste, ajuste de conjuntos y el anillo de bloqueo instalado ,poner el cilindro de bloqueo en el orificio que ajuste reservado. 2. Atornille el ngulo derecho de transicin en la nota correspondiente extremo del tornillo que en ngulo recto y transicin de ajuste tienen un retn . 3. Enrosque la transicin recto a las juntas del cilindro de bloqueo. Como un sistema de bloqueo est conectado, tan cerca del conector en ngulo recto a un lado de un tornillo del cilindro de bloqueo en un bloque de aceite. Tenga en cuenta que la transicin y el bloque de aceite tienen una junta entre el cilindro. 4. Como el diagrama de montaje del cilindro de bloqueo muestra cmo utilizar la manguera de alta presin conecte el ngulo derecho de la transicin del cilindro de la cerradura.

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Promover la instalacin de tanques con un resorte de torsin Antes de ponerlos en el manguito de ajuste establecidos, debera apoyar a la promocin del depsito sobre el soporte. Instalar la promocin depsito con un resorte de par en el soporte del cilindro, siga estos pasos: 1. Conecte uno de los extremos del resorte de torsin en el agujero de polgono convexo en el apoyo como el casquillo de ajuste con un resorte de par , promover conjunto del depsito se muestra en la fig. 2. Instalacin de dos juegos de promover depsito en el polgono convexo , distancia de 180 grados. Pulse el promover el depsito, por lo que el otro extremo del muelle de torsin en el hueco bajo el asiento. Resorte de par bajo el efecto constante es siempre en la parte superior de los dientes de la cubierta de ajuste. 3.Promover el depsito, de modo que cuando la promocin de depsito. Puede ajustar la derecha ( vista desde la parte superior direccin de trituradora). 4. Ajustar el tornillo del cilindro en el promover el cilindro se puede ajustar sin problemas, alinear el enchufe y los dientes de accionamiento del ajuste el capuchn 10-3 Instalacin del trinquete cuerpo en un resorte de torsin Despus de que el manguito de ajuste tornillo fijado , debe poner automticamente la trinquete de bloqueo en la ubicacin adecuada del conjunto de soporte. Los pasos de la instalacin del trinquete de bloqueo del muelle de torsin siguientes : 1. Trinquete debe estar calibrado para asegurarse de que coincide con corona en la tapa de ajuste y el tapn en el promover el cilindro , ver el ajuste del trinquete resorte de torsin esquema de montaje: 2. Soldar el trinquete pilares para el apoyo conjunto Es importante que la direccin de paw correcta. Mirar hacia abajo desde arriba, trituradora eje gira en el sentido de las agujas, el gatillo debe apuntar hacia la izquierda. Trituradora eje gira hacia la izquierda, el gatillo debe sealar las agujas del reloj. Slo del gatillo de marcha atrs, vuelva a instalar los resortes de torsin, trinquete de bloqueo puede cambiar de direccin. Sistema hidrulico Es importante que durante toda la cadena de suministro instalacin, debe mantener las mangueras y todas las conexiones libres de polvo y suciedad. Antes de realizar la conexin del cilindro de bloqueo hidrulico del cilindro y promover, en

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primer lugar, conecte la manguera a tres la estacin hidrulica, antes de la instalacin del cilindro de bloqueo del cilindro y promover, facilitar el flujo de aceite del tubo flexible y est lleno de la manguera. 1. Entre el cilindro hidrulico de bloqueo y la estacin hidrulica , deber conectar con manguera verde, consulte el diagrama del sistema hidrulico. 2. Enrosque la transicin directa las articulaciones (nota con junta trica) en el lado del soporte , en los orificios de los tornillos de la derecha de estacin hidrulica de alrededor de 90 , y, a continuacin, conectar el verde manguera de alta presin de la transicin las articulaciones. 10-5 3. Conectar la manguera de entrada y naranja en el enchufe. 4. Estacin hidrulica de los tres enlaces y tres enlaces a la entrada, conecte con manguera naranja. 5. Utilice manguera azul a conecte la estacin hidrulica y promover la entrada al cilindro de retraccin. 6. Estacin hidrulica de los tres enlaces y tres enlaces a la entrada ,conectar con manguera azul . Verificar que el tubo hidrulico del cilindro que conduzca a fomentar, a fin de no interferir en otras piezas mviles. Estacin hidrulica Estacin hidrulica se compone de motor, bomba hidrulica , medidores de presin, y de los componentes hidrulicos. Manmetro y vlvula de control dispositivo en s es un componente completo, si es necesario, retirar el servicio en cualquier momento. Motor con las caractersticas elctricas para satisfacer las necesidades de los usuarios. Todo dispositivo de proteccin fusible pertenece al usuario a cumplir con los cdigos elctricos locales. Los arrancadores de motor hidrulico son propiedad de el usuario para satisfacer los requisitos especficos del espacio y cableado. Estacin hidrulica debe instalar 8 o mayor. Bomba hidrulica es una bomba de pistn, la rotacin del motor y la bomba puede ser a la derecha o a la izquierda. La luz verde en el panel de control de la estacin hidrulica muestra el poder y el motor hidrulico est conectado , incluso si el motor no est en marcha. La luz siempre est activado cuando se ejecuta.

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Instalar manguito de ajuste en apoyo conjunto Antes de instalar casquillo de ajuste en el apoyo a establecer , asegrese de comprobar con mucho cuidado las conexiones hidrulicas y si las tuberas hidrulicas fugas. Asegrese de que el conector normal de las articulaciones, por lo que el aceite hidrulico fluya suavemente. A ver si la manecilla de la vlvula de control o botn en el centro, ver vlvula de control hidrulico de imagen. Pulse el botn de la estacin hidrulica , el motor arranca, comenz bombear aceite, el aceite a travs de la vlvula de control. Sin embargo, si las dos palancas o botones se encuentran en el medio, fluye aceite hidrulico del depsito a travs de la posterior derivacin sin ningn poder real. 1. Los procedimientos de operacin normales, untar grasa de rosca entre manguito de ajuste y apoyo. 2. Ajuste de elevacin por encima del conjunto de soporte 3. Presione el botn de liberacin de la estacin hidrulica, el depsito hidrulico en estacin de bloqueo. Comprimir el resorte de disco, retire la fuerza de bloqueo. Recuerde: fuerza de bloqueo de depsito de bloqueo es de resorte de disco estacin hidrulica no funciona. El propsito de bombeo de petrleo de tanque de bloqueo es resorte del disco para comprimir, extraer fuerza de bloqueo del depsito que el bloqueo en el anillo de retencin, fcil de girar el ajuste. Instalacin inicial de ajuste de sleeveyou no puede utilizar la estacin hidrulica, y aplicar el siguiente paso: 4. Apretar los cuatro pernos del casquillo de bloqueo, hasta que la separacin entre anillo de bloqueo y el soporte de 1mm , asegrese de que el tono entre anillo de bloqueo y conjunto de soporte es el mismo. Paso 3 y el paso 4 slo funcionan para uno 5. Despus de ajustar el manguito de conjuntos, con el mtodo convencional para ajustar hacia abajo hasta que llegue el puertos de descarga.

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6. Atornillar los cuatro pernos del casquillo de bloqueo izquierda de 3 a 4 vueltas, asegrese de que los cuatro pernos y la cara de apoyo es mayor que el 5mm. 7. Instalar el tapn de ajuste Procedimiento de ajuste General Cuando el muro roto y barra del motor ha sido llevaban a cabo , y la necesidad de ajuste puerto de descarga , debemos detener la alimentacin material (preferiblemente parada motor mquina trituradora). Funcionamiento de la estacin hidrulica. Aflojar el cilindro de la cerradura y retirar la presin de bloqueo del resorte del disco de presin, los ajustes establecidos en un estado de bloqueo. Y de la presin del lquido debe estar entre 13 ~ 15,5 MPa. Durante el proceso de promocin del cilindro, la mejor manera es verificar la presin del cilindro de vez en cuando. Durante el proceso de promocin, la presin debe ser normalmente entre 2,1 ~ 4,9 MPa 10-6 Cuando el cilindro tiende a detenerse por completo, la presin aumentar a 15,5 MPa. En el proceso de promocin, la presin del cilindro excede 5,6 MPa, se indica que hay no es normal. Debe comprobar la trituradora, para encontrar la razn por la que slo bajo alta presin para activar el ajuste . Promover el cilindro a la posicin del lmite, a recuperar la palanca o pulse el botn de retraccin para retraer el cilindro a la posicin lmite. No hay indicador de presin hay que sealar en este punto, no ver la presin del cilindro cuando se retrae. Varias veces lanzar y retraccin , segn sea necesario para promover el cilindro, puede satisfacer las necesidades del puerto de descarga. Lanzamiento y retraer el cilindro debe llegar hasta la posicin lmite hasta que se detenga. Cuando llegue al puerto de descarga normal, coloque la palanca o botn en la posicin central. Establezca otra palanca o botn "posicin de bloqueo." estacin hidrulica ha dejado de funcionar en este momento y se alivia la presin del lquido del depsito de bloqueo, resortes de disco volver a poner el anillo de cierre para llegar a el bloqueo de ajuste. Trituradora de trituracin se puede reanudar. Desmontaje del casquillo de ajuste cuando la sustitucin de camisa Despus de que el desgaste de la camisa, detener la trituradora. para desmontar el casquillo de ajuste de la configuracin mediante el siguiente mtodo: 1. Quitar cubierta de ajuste de la trituradora. 2. Llenar el aceite a alta presin del cilindro de la cerradura, descansar la fuerza de bloqueo para el anillo de ajuste. 3. Establece mediante los mtodos convencionales de girar el casquillo de ajuste del conjunto. 4. Levantamiento del ajuste, colocar en el suelo. Funcionamiento Referencias De acuerdo a los mtodos que en virtud del Captulo XI de la desgaste de la camisa, en el puerto de descarga para hacer una marca en la regla. Para recordar al operador los consejos de las aldeas se ha desgastado hasta el lmite. Anillo de ajuste al ras con las juntas del marcador, el operador puede saber la camisa tiene por lmite de desgaste, se debe sustituir. La experiencia ha demostrado que de pequea cantidad de ajuste que el pequeo nmero de ajuste grande para la boca de descarga es ms propicio para el buen estado de funcionamiento para trituradora. Puerto de descarga antes y despus del ajuste escala lecturas diferencia es importe ajustado de la descarga. En el caso del casquillo de ajuste thread stuck , giro inverso de ajuste promovido a travs de la camisa del cilindro. Cabe sealar que el cilindro no se puede utilizar para limpiar de sobrecarga de hierro o trituradora que conducen a pegada. Ciclo de mantenimiento

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Advertencia Pulse el botn de "parada" de la estacin hidrulica , slo para parar el motor, y no se puede cortar el suministro de energa hidrulica , cuando mantener estacin hidrulica, asegrese de cortar el suministro de energa hidrulica. Antes de realizar operaciones de mantenimiento, debe bloquear todos los controles elctricos.

Compruebe el nivel de aceite Compruebe el nivel de aceite regularmente para asegurar buenas condiciones de trabajo. Slo se recomienda cuando se instala una nueva camisa, segn lo marcado en el llenado de aceite hidrulico del depsito. Filtro de aceite Filtro de aceite est situado entre la bomba hidrulica y el depsito, debe ser limpiado regularmente . De acuerdo con el operador y el polvo decidir el intervalo de limpieza. Sustituya el aceite hidrulico El aceite hidrulico del sistema en su conjunto debe cambiar al menos una vez al ao. . Para limpiar completamente el sedimento en el tanque.. Casquillo de ajuste Debido al desgaste, el segundo o tercer sustitucin de la camisa, debemos examinar el desgaste de la superficie de la brida del casquillo de ajuste o espoln. La diferencia entre la pestaa y tapa de ajuste es el mximo 3,2 mm . 10-7 Si el espacio aumenta, debe soldar algo de metal en los espolones, y, a continuacin, pulido, por lo que la separacin entre en 1,6 mm -3,2mm Ver la diferencia imagen de la brida y una barra gua. Promover y trinquete de bloqueo del cilindro A travs de la garra jefe o surtidor de combustible en el lado del asiento del depsito promocin, a fin de ocupar la grasa en la superficie del cilindro de pilar, tambin a travs de la boquilla del combustible en el trinquete , al menos una vez al mes. Fallo Debido a las caractersticas del sistema hidrulico, la mayora falla en forma de aceite. Si se te ocurre para bloquear el cilindro en un anillo "O" de los derrames de hidrocarburos, los derrames de petrleo es difcil de encontrar, porque el cilindro de bloqueo es cubierta dentro de la cubierta de ajuste. La fuga en otros se manifiesta en un charco, el operador puede encontrar fcilmente. En el caso de fugas en el cilindro de bloqueo hidrulico, la primera cosa que hay que aplastar las operaciones normales. Sustituir la camisa y, a continuacin, sustituir la cilindro de bloqueo. Porque durante el trabajo, no es necesario que la bomba de aceite del cilindro de bloqueo . Reparar componentes hidrulicos deben estar en perfectas condiciones, sin polvo. Y las causas de las fallas y los mtodos de anlisis , consulte la informacin en este captulo.

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Limpieza del sistema hidrulico Aceite hidrulico la contaminacin que causa el sistema hidrulico bajo rendimiento es la causa ms comn. Si la acumulacin de suciedad, su rendimiento ser peor. Casi sin notar el movimiento comenz a desacelerarse. Con el aumento de la contaminacin, el sistema completamente. Aceite hidrulico es oxidado que muestra de pintura, cambio en la viscosidad o aditivos para reducir afectar el funcionamiento del sistema. Tambin ser causada por partculas impidiendo el libre flujo de fluido hidrulico o de moverse con el movimiento de los componentes. Durante el proceso de fabricacin y la instalacin de los sistemas nuevos, puede haber algunos peligrosos la suciedad, depsitos de aceite y a la abrasin en el sistema. Rosca de tubo y tubera corte las rebabas y virutas de metal, tubo de sellador o las salpicaduras de soldadura son los ms comunes las impurezas que impiden el lavado inicial. Cuando la mquina funciona, piezas que se mueven en el sistema se desgaste o abrasivos que producen las partculas producidas por la corrosin. Durante el funcionamiento normal, es posible que haya impurezas o polvo en la junta del filtro de ventilacin del depsito y de la cubierta en el sistema cuando la mquina deja de funcionar y la refrigeracin, el condensado se produce, dejando la contaminacin alcanza un valor crtico. R educirlos aditivos causa envejecimiento del aceite, la permeabilidad y alta temperatura causa oxidacin, lo que llev al petrleo de pintura y de la precipitacin, Requisitos de limpieza Todas o algunas de las impurezas pueden ser encontrados en el sistema hidrulico la primera vez que usted tiempo para llenar el aceite de la mquina, incluso si usted es un cuidado especial en la

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criba a travs del filtro de 5 micras, lo que inevitablemente al sistema una pequea cantidad de impurezas. Desde el punto de vista econmico, para eliminar por completo todas las impurezas no es viable. Es importante identificar los limites permisibles de contaminacin de la mquina y, a continuacin, mantiene la mquina por debajo del lmite. 10-8 Anlisis de datos Fenmeno Posible causa Tratamiento Elctrica hidrulica Ajuste del interruptor de presin es Re-tornillo de ajuste para ajustar el Estacin no puede llegar a incorrecta interruptor de presin calificaciones

Estacin hidrulica neumtica no Llegar a calificaciones

Falta de presin de aire, fallo en el mecanismo de freno

Verificar la presin de aire de fbrica - presin mnima debe ser de 80 PSI (0,56 Mpa)

Promocin de deslizamiento del cilindro Promocin del cilindro ya no est empujando el anillo impulsor que en la tapa de ajuste

Promover y ajustar el cilindro en el anillo de la transmisin no se corresponden Bajo el pilar (o asiento) el par los resortes (o barras) es obstruir o fractura los resortes de torsin de el manguito de soporte del cilindro o la promocin , el pilar de la roya del cilindro Los resortes de torsin o varilla atascado o herrumbre en los pilares del trinquete

Promocin del cilindro ya no es soportar el anillo impulsor que en la tapa de ajuste Conector rpido las articulaciones difciles

Re-ajuste la placa base o los tornillos del cilindro de la promocin Limpiar el resorte de torsin bar completamente, vuelva a instalar el manguito de soporte y el asiento en la posicin correspondiente, limpie la plancha en los pilares y las picaduras, y utilizar aceite lubricante seco Limpiar el fondo de los resortes de torsin, extraccin xido y fosos del trinquete pilares y utilice aceite lubricante seco por completo.

Vlvula de presin, o con el final del conector del tallo (si es necesario, toca con una varilla de latn o metal blando) para eliminar la presin . Sistema de determinacin del lmite permisible las directrices sobre contaminacin atmosfrica, los siguientes tipos de sistema de clasificacin puede ser til para usted Baja presin de sistema de circulacin Circulacin de aceite sistema puede funcionar bajo la presin de no ms de 3,5 MPA jobs These sistemas suelen estar equipados con un filtro de malla 75 micras y el nivel de filtro de la tubera de presin principal. La diferencia entre bombas, motores, vlvulas de control y los cilindros hidrulicos es grande. En la medida en que la concentracin de partculas es pequeo, el dimetro de las partculas esfricas inferior a 100 micras no va a reducir la eficiencia de la operacin. Sin embargo, las partculas cerca de la superficie del metal por el fluido a llevar, incluso las

Bajo la presin desmonte el carrete o provocar el bloqueo del conector de presin

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concentraciones bajas de las partculas abrasivas, desgaste tambin puede ocurrir. Baja presin en el sistema hidrulico . Estos sistemas pueden funcionar bajo la presin de 17,5 MPa. Por lo general 80 a 100 mallas filtro para eliminar dimetro de ms de 50 micrones partculas esfricas. Las bombas, las diferencias entre la bomba, motores, vlvulas de control y el cilindro hidrulico es muy pequea, por lo que las grandes impurezas las partculas pueden causar obstrucciones. Micro contaminantes en los sistemas tambin pueden hacer que las piezas desgastadas. . Determinacin de limpieza El mtodo ms fiable para determinar la existencia de circulacin de aceite limpieza del sistema es inspeccin regular la pieza clave del sistema ( con el fin de que se observen de derribar la vlvula de control y parte del gasoducto). Inspeccin peridica a fin de determinar la tasa de acumulacin de impurezas, por lo tanto, comprobar la eficiencia del filtro. 10-9 Otro mtodo es el de someterse regularmente a pruebas las muestras de lquido para determinar la proporcin de aceite del envejecimiento y la acumulacin de impurezas. Sin embargo, este mtodo no puede determinar si hay precipitacin. Si la suciedad no puede ser disuelto en el aceite, debe ser depositado en las zonas de flujo bajo el sistema de la muestra no lo muestra. Por lo tanto, el sistema debe comprobarse peridicamente. Pero, para el exigente sistema hidrulico, a menudo abierta que se introduzca ms que el lmite permitido de las impurezas, por lo que el sistema hidrulico no siempre puede abrir . Anlisis peridico de la muestra pone de manifiesto que reaccin qumica u oxidacin causa la medida del envejecimiento del aceite.( y a la reduccin de dichos aditivos) Si el tamao de las partculas de impurezas insolubles es muy pequeo, alto flujo de aceite, compruebe las impurezas presentes cantidad de aceite puede ser medido en el ritmo de formacin de estas sustancias. Podemos obtener numricos precisos del total de petrleo impurezas insolubles por mtodo de anlisis gravimtrico . Limpiar el nuevo sistema Los fabricantes de equipos Maquinaria prestar gran atencin a la limpieza, cuando envo tambin preparado para este. A pesar de las medidas de prevencin, pero durante el transporte y la instalacin, tambin las impurezas en el sistema hidrulico. Especialmente durante la instalacin, ofrece la oportunidad de la suciedad, trapos, madera, escamas de pintura, las partculas de xido y otras impurezas en la mquina y afectar al funcionamiento del sistema, de modo que antes de usar la mquina despus de la instalacin , usted debe limpiar a fondo el sistema. Antes de la operacin debe hacer de la limpieza 1. Compruebe si en el interior del depsito de combustible y el otro espacio, si hay contaminacin o impurezas. Utilizando mtodos manuales, como las manos, cepillo y pao, retirar con cuidado todas las impurezas. Para mquinas de grandes dimensiones, si en el campo de soldadura o tubo o la perforacin de agujeros en el tubo o una mquina, claro la escala del tubo, salpicaduras de soldadura, el exceso de rosca lubricante, sellador, virutas de metal y grava con cuidado. 2. El lugar donde fabricante demanda aceite lubricante lavado pero sin especificacin , normalmente con aceite lubricante viscoso moderada, sin disolventes, lavar en mtodo anterior descrito antes .

(1) (2)

Si el reciclaje de aceite lubricante mediante bomba ordinaria, debemos utilizar la misma viscosidad aceite lubricante. Durante el proceso de lavado , la entrada de la bomba debe ser instalado en un tamiz fino para evitar que las partculas abrasivas en la mquina.

Si lavado individual a travs de una bomba, puede considerar la posibilidad de utilizar aceite de baja viscosidad. 3. Comprobar el filtro y el filtro de entrada limpieza, si es necesario, limpiar o sustituir. Los filtros se deben limpiar de mscara. 4. Despus de un cuidadoso examen y limpieza, carga los parmetros y cantidad necesaria de aceite hidrulico. Limpieza de los equipos en uso El sistema utilizado por algn tiempo deben limpiarse porque:

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1. Componente o el depsito de combustible est manchada 2. Sistema hidrulico o inestabilidad, al motor le trabajo alta temperatura del aceite. 3. Estado del aceite no es bueno, el color es negro , el aspecto es turbia, "pegar el aceite" con olor ftido o la viscosidad del aceite no es buena". 4. Emulsificacin o lquido se produce una contaminacin. Si la mquina funciona normalmente , las dos condiciones siguientes se producen (el aceite no es bueno o contaminado) puede apagar la mquina y la limpieza. Si hay suciedad o inestabilidad, al motor le trabajo de la mquina, la mejor manera es una limpieza profunda. Limpieza cuando la mquina ha dejado de funcionar El primer paso, despus de una parada del sistema en su totalidad, cuando el aceite est caliente el aceite del sistema inmediatamente, de lo contrario se precipitar impurezas slidas. Refrigeracin del aceite, algunos de los xidos solubles e insolubles y se han convertido en precipitado. Muestra de la aprobacin de la gestin en la prueba de laboratorio. Si se puede seguir utilizando, filtro, y uso de aceite aadido . Tambin se utiliza en las piezas de la mquina menos exigentes de lubricacin. En muchos tanques de aceite , coloque el tapn de aceite en la parte inferior del tanque, al vaciar el aceite, un poco de aceite en el depsito , esto no es correcto . En el sistema hidrulico, cuando la descarga el aceite del depsito, 10-10 El aceite puede ser dejado en el cilindro hidrulico, el acumulador o canalizacin, debe prestar especial atencin a los antiguos descarga de aceite en la medida de lo posible. El aceite permaneceen el fondo del depsito es normalmente aspirado por la manguera que se conecta a la succin, o sacar con una fregona. El segundo paso, descarga de petrleo despus de todo, un pao para limpiar el depsito. Podemos determinar la naturaleza de las impurezas en el depsito de combustible, a travs de la observacin se puede identificar de una escamas de pintura, xido, las partculas abrasivas o pelusa u otras similares las impurezas. Debemos quitar la pintura o el xido de la superficie de la cisterna. Si usted encuentra metal las partculas abrasivas, debe considerar la posibilidad de usar tapn magntico de vaciado. Tambin debe identificar las causas del desgaste . El tercer paso, retirar y sustituir el cartucho extrable, limpieza del filtro otras partes y filtro de aspiracin. Tambin debe limpiar tapa del filtro de aceite. El cuarto paso, es volver a inyectar en el sistema .los parmetros requeridos y la cantidad de aceite hidrulico. Beneficio Examen a fondo de la limpieza del sistema, mantener el sistema bajo los lmites de contaminacin, ayuda a mejorar la velocidad de funcionamiento, bajar los costos de produccin. 1. Reducir las prdidas de produccin ocasionadas por no-plan parar. 2. Mantener bajos lmites de contaminacin, la mquina es sensible, y rapidez de accin. 3. Reducir desgaste y prolongar la vida til de servicio.

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Captulo 12 LISTA DE CONTROL ANTES DEL INICIO DE LA NUEVA TRITURADORA SATISFACTORIO INSATISFECHO
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. (1) (2) (3) (4) La cua de madera entre muro roto y mortero bar es aadido durante el transporte, ya sea para eliminar. Comprobar el puerto de descarga de la trituradora de cono. El puerto de descarga is_____. V-cinturn dispositivo tensor y calibracin. La relacin entre el casquillo y ranura de aceite unidad . Juego axial del eje. Cementacin y fijacin entre mquina trituradora y fundacin. Con el fin de evitar la acumulacin de materiales, diseo bsico se debe dejar espacio suficiente para cada libre y descarga. Sistema de lubricacin Salida tubo aceite pendiente (1:12 mnimo) Depsito de aceite marcas y etiquetas: Marca y label_____. Los filtros, refrigeradores, calentadores de aceite, interruptores de presin y otros equipos auxiliares se han instalado. Sistema de Alarma (interruptores de presin, interruptores de la temperatura, el flujo de aceite) se han conectado el circuito de acuerdo con el esquema elctrico de los sistemas de lubricacin. Sentido de rotacin de la bomba. Conexin entre la tubera y la bomba

(5) (6)

Filtro se ha desinflado (si utiliza el filtro ) Soporte de eje y el depsito de combustible tapa de ventilacin est instalado correctamente. 9. Anillo de sellado deporte libremente y que est flotando. 10. Equipo hidrulico (7) (8) . (1) marca marca y la etiqueta de depsito hidrulico (2) el tubo flexible entre la estacin hidrulica trituradora y fluidez (3) Para garantizar el trabajo normal del cilindro hidrulico, por lo menos una prueba de accin. Akira coche trituradora Rotacin del eje en la direccin correcta \ Trituradora Inicio 1. Temperatura del combustible para el tubo de retorno no llega a 70 F (21 oC)trituradora slo puede cargar 0ia. 2. Trituradora----- rpm rotacin del eje 3. Carga 0ia, el cuerpo yo alrededor ---- rpm

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4. Compruebe el aceite spills 5. Cuando la carga 0ia la principal corriente del motor --- 6. Verificar el sistema de alarma (interruptores de presin, interruptores de la temperatura, el flujo de aceite) 7. Trituradora de la mitad de la energa trabajo por lo menos dos horas 8. En ---- , la vlvula de seguridad para evitar que el aceite devolver el depsito 9. La distribucin de las alimentaciones de la cmara de trituracin Inspeccionar despus de seis horas de trabajo 1. El nivel de aceite y temperatura del aceite de retorno --- 2. Las recomendaciones que se hace en la fbrica para adaptarse a las condiciones especficas del emplazamiento. Gua de operaciones La labor preparatoria antes del inicio Los buenos hbitos de verificacin del funcionamiento normal de trituradora garantizar el buen funcionamiento de todo el ao. Mantenimiento regular y mantener registros escritos, no puede depender de la memoria Pre-start y comprobaciones regulares de mantenimiento puede reducir el tiempo de produccin, ampliar la vida de mquina trituradora. Trituradora debe hacer el siguiente trabajo preparatorio antes del inicio: 1. Verificar la lubricating el aceite es el adecuado, si el sistema de lubricacin est instalado de acuerdo con el captulo IX. 2. En primer lugar la bomba. Abra la cubierta de inspeccin por encima del tanque, para ver el tubo de retorno en el depsito, asegrese de que el aceite ha sido en el ciclo. Funcionamiento normal, los vertidos de petrleo al menos la mitad de la lnea de drenaje. 3. Sacar la cua aprisionado entre la camisa rota durante el transporte . 4. Comprobar la holgura axial. A lo largo del eje el eje debe ser cmodo dentro y fuera mover 0,8 ~ 1,6 mm 5. Mejor comprobar si hay herramientas o equipos barreras dentro de la trituradora de cono. 6. Eje de transmisin con las manos, verificar el muro roto y acetabular de pared es interferido, si hay otras barreras mecnicas. Si el muro roto colisionan acetabular de pared, se puede encontrar en la boca de la correccin de instrucciones de descarga 7. Despus de realizar las comprobaciones anteriores, inicio la trituradora por iniciar el programa. Velocidad del eje La polea que acciona trituradora est diseado de plena carga. Para el normal funcionamiento de la trituradora, el minuto de la velocidad del eje es importante. S155 trituradora eje carga completa velocidad 485r / m (r/min)Trituradora tamao impulsados por la polea est diseado para funcionar sin carga , por lo que no carga, velocidad del eje ligeramente superior. Prctica ha demostrado que la trituradora eje velocidad con la operacin correcta, el mayor producto de salida uniforme y tamao de las partculas. Velocidad del eje pueda determinar la cantidad de material fragmentado y el nmero de veces, cuando el material a travs de la cmara de trituracin. Si la trituradora no funciona a la velocidad correcta, pero para utilizar mayor velocidad que la velocidad correcta (en menos de un cinco por ciento de la velocidad correcta), porque, si el rgimen del eje es muy inferior a la velocidad normal, material acumulado en la cmara de trituracin se aumentar y conducir a aburrido coche trituradora. Por ejemplo: velocidad del eje disposiciones es 485r/m, de 485 a 510 rpm (485 1,05 ) no afecta al rendimiento de la trituradora crusherWithout cambio situacin de la capacidad, para cambiar el tamao de las partculas o forma, en algn momento la velocidad es ligeramente superior a la velocidad correcta. Por lo general, la mayor velocidad para la utilizacin de manguito excntrico pequeo y especial. Para hacer esto, para obtener la velocidad correcta del eje de la transmisin

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de la fbrica. El sentido de rotacin del eje En 1300 impulsado por dimetro final del eje de transmisin, el eje de transmisin debe giro en sentido antihorario. Preste atencin al eje de la transmisin no puede invertir la rotacin. Porque si el husillo principal es capaz de establecer muro roto firmemente contra el cuerpo de la transmisin, en funcin de la rotacin del eje de la transmisin es correcto. Cuando se utiliza motor mquina trituradora, a travs del cableado elctrico pueden cambiar el sentido de rotacin del eje. Trituradora Inicio Trituradora impulsado por el motor o el motor. Inicio trituradora de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Cuando inicie la trituradora no material de alimentacin. Inicio de la siguiente manera: 11-2 1. Arrancar el motor o el motor. 2. Abri la tapa del depsito y confirm que el tubo de retorno de aceite en la parte posterior del depsito. 3. Compruebe el sentido de rotacin del eje. 4. Controlar la velocidad del eje. Si no hay aceite en el tubo de retorno, la mquina no puede funcionar ms de dos minutos, de lo contrario, se daara seriamente la trituradora. En circunstancias normales, la descarga de la tubera de retorno de aceite para tener en cuenta al menos la mitad del tubo de retorno de aceite. Falta de flujo de aceite puede ser causada por varios factores: como el sistema de lubricacin falta de aceite, bomba de aceite es defectuoso o insuficiente de aceite bomba de aceite, oleoducto est defectuoso o de la vlvula de seguridad valor ajustado no es correcta. Ejecucin de la prueba Mientras que la trituradora se ha probado en la fbrica, pero la puesta en marcha inicial o instalar un nuevo casquillo de rodamiento, la mejor manera es dejar que trituradora carga ligera o ninguna carga funcione durante varias horas . Para asegurarse de que la mquina trituradora funcionando bien y todas las piezas funcionando bien y bien engrasada. Durante el perodo de trabajo, debera prestar mucha atencin con la temperatura del aceite, la temperatura del aceite ver Parte IX. Regulacin de salida La salida del triturador depender de las exigencias del tamao de las partculas, en la mayora de los casos, ajustar la camisa que el lado cerrado las aberturas de la camisa rota ligeramente ms pequeo que el tamao de las partculas. Tambin puede ajustar la funda para compensar el desgaste entre muro roto y la pared acetabular. De acuerdo con el tamao requerido para el producto inicial puerto de salida, no son la mejor salida para obtener la mxima produccin. Por lo general, esto depende de las caractersticas del material fragmentado , o motor de la mquina trituradora consumo de energa elctrica o apoyar sleeveoperation. El ajuste del puerto de descarga con manguito de ajuste cambio alza y la cada de los juegos. Ajuste el puerto de descarga, siga estos pasos. 1. Golpear con un martillo grande clave hierro, hierro pasador de aletas en la rampa Oblicua para evitar volar a hierro, quitar el pasador de seguridad despus de la carga en el oblicuo eliminar. A continuacin, utilice la fuerza menor ritmo la barra oblicua. 2. Extraer la arandela de la palanca de bloqueo 3. De acuerdo a las poleas y hierro oblicuo mapa del dispositivo. link la cuerda de acero, polea y ajustar el tapn. Para permitir que la cuerda de acero de derivacin en la parte lateral de ajuste tapa, para obtener el necesario sentido de rotacin. 4. El otro extremo de la cuerda alrededor de la polea en la cuerda floja 10 -ton gancho de la gra, o vinculado a un bloque de polea conectada a un coche o tractor Or bloque mediante una polea conectada a un coche o tractor 5. Colocar la varilla de bloqueo de la posicin de bloqueo, con gras, camiones, tractores a travs de la rotacin de la cuerda de acero ajustar los manguitos de ajuste necesario para alcanzar el puerto de descarga. 6. Colocar la varilla de bloqueo cerca de ajuste tapa, dejar el pasador de la varilla de bloqueo a

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travs de la varilla de bloqueo para una tapa de cierre orificio de la brida. Con el fin de permitir que la varilla de bloqueo y el orificio de la brida de la tapa de ajuste correspondiente, si es necesario, girar ligeramente para adaptarse a la poltica agrcola comn (pac) en una sola direccin. 7. Agregar o quitar el nmero de arandelas de la varilla de bloqueo , de manera que cuando el hierro oblicuo las llaves en su lugar, el extremo de la varilla longitud es igual. En general, el espesor de la arandela por lo menos es de 25 mm en apoyo de la oblicua presin de hierro sin necesidad de agacharse. 8. Poner el hierro oblicuo en la varilla de bloqueo, utilizando un mazo a batir en su lugar. Los manguitos de ajuste a la posicin de reposo, a fin de evitar el ajuste de rotacin. No podemos utilizar martillo para golpear a los oblicuos hierro, simtricamente alternativamente beat, a fin de que el manguito de ajuste subir de manera uniforme. Hierro oblicua debe ser absolutamente latido fuertemente, para evitar los manguitos de ajuste tornillo suelto. Usar un martillo para golpear hierro oblicuo y escuchar el sonido de gran nitidez cuando se golpean, mostrando que el oblicuo hierro en su lugar. 9. En cada barra oblicua hierro los agujeros se instalan con el pasador de aletas. 10. Despus de horas trabajo trituradora, verificar el bloqueo de hierro oblicuo, en caso necesario, ritmo. Hierro oblicuo no es totalmente beat que puede permitir que el tornillo de ajuste de las mangas y el manguito de soporte llevar mal. 11--3 Salida mnima En cualquier caso, la trituradora de salida no puede ser inferior al mnimo recomendado especificaciones salida de trituradora. Salida inferior a los valores recomendados, el apoyo con frecuencia sleevebeating producto roto, no es satisfactoria. Esto tambin conducir a la mquina trituradora de estrs excesivo, el aumento de los costes de mantenimiento. El mnimo recomendado de salida da la tabla boca trituradora mnimo el valor de salida. La salida puede garantizar la mxima capacidad de produccin y rendimiento satisfactorio. Salida mnima mm mm

Mquina Trituradora tipo Tipo estndar

Cmara de trituracin forma Picar fino Picar medio Picar grueso Picar grueso especial

Mnimo Salida 13 16 19 25

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Corto tipo de cabeza Picar fino Picar medio Picar grueso Picar grueso especial 3.2 6.4 8 16

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Compruebe la salida La manera de verificar la salida es atar una pieza de plomo en un extremo de un fuerte y flexible cable de hierro, cuando trituradora racing, el bloque del cable a la cmara de trituracin lentamente. Asegrese de que el cable paralelo a travs de la trituradora de la camisa. Y, a continuacin, se retir rpidamente bloque del cable, para medir el espesor de la misma. Para saber el tamao de salida. Si es necesario, volver a ajustar manguito de ajuste para obtener la salida lateral . No utilice el zinc bloque para comprobar la salida , ya que el zinc no es fcil de comprimir , bloque de zinc se eleve un poco apoyo. Los datos de medicin no es exacta. Determinar la salida de la cmara de trituracin son los mismos. Propona que el bloque del cable del apart cuatro 90 lugar en la cmara de trituracin, comparacin de los cuatro espesores de conjuntos de cojinete del conocimiento se colocan horizontalmente en el rack. O si es debido a la alimentacin de forma desigual las minas por un lado desgaste trituradora dejando conjuntos de cojinete de inclinacin. La forma correcta de alimentar las minas, vase el captulo II. En el caso de los conjuntos de cojinetes pendiente reducir significativamente la produccin de trituradoras, y llevar a los conjuntos saltar con frecuencia. Lubricacin de las roscas Debido a que el manguito de ajuste es el ajuste de las piezas de la chancadora, Para garantizar que el ajuste de manguito gira libremente en el manguito de soporte. Deben ser lubricados peridicamente las roscas del casquillo de ajuste y manguito de soporte. Los lados o en la parte superior del manguito de soporte distribuido uniformemente boquilla de aceite. Con el fin de lubricar la rosca del manguito de ajuste y el manguito de soporte. Consulte la figura de engrase Casquillo de ajuste en la posicin de aplastamiento y alivio de la presin, se deben poner en la grasa de la boquilla de aceite. Aadir aceite sistema ordinario que se formulen . Utilice grasa de litio o grasa equivalente, preferentemente entre el 5 y el 10% (en volumen) de mezcla en polvo de disulfuro de molibdeno. Aplastar las escorias y otros materiales calientes deben utilizar grasa de alta temperatura, tambin con el 5-10% (en volumen) de mezcla en polvo de disulfuro de molibdeno es mejor. Ahora ha descubierto que cuando la alta temperatura de bisulfuro de molibdeno en polvo mezclado con aceite tambin fue muy eficaz. Girar el casquillo de ajuste Si girar el casquillo de ajuste con dificultades, debido a la superficie de la rosca de ajuste o manguito manguito de soporte abrasin o desgaste, esto a menudo se producen una sola cuerda de cable conectar con el ajuste de la tapa "tire" manguito de ajuste de salida para ajustar. Cuando se utiliza este mtodo para girar el casquillo de ajuste , por lo general es con camiones , tractores o

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palas cargadoras que a travs de la atraccin de tirar del cable metlico el casquillo de ajuste. Si se est usando el mismo cable que el manguito de ajuste gira hacia el manguito de soporte, el casquillo de ajuste tiene la tendencia de sesgo en el manguito de soporte. 11--4 Sesgar para que fuera dimetro del manguito de ajuste tornillo plano y superficie de las sierras de manguito de soporte producir puntos de contacto en el sentido de tiro. Cuando la tensin no est en la direccin horizontal, esta situacin es particularmente grave. Cuando el manguito de ajuste se quita de la posicin central y la distorsin se produce, roscas, abrasin y el desgaste. Este dao se limita generalmente a la primera , en la sierra de hilo plano superficie. Las virutas de metal que se produce por los principales daos en las roscas cuando el casquillo de ajuste gira hacia el manguito de soporte, causada en la parte de atrs rosca producen daos adicionales. De esta manera Desmontaje manguito de ajuste tendr un temas semejantes daos. Si el subproceso se produce un desgaste y abrasin, se pueden utilizar los mtodos siguientes para instalar y asamblea el manguito de ajuste , con el fin de reducir al mnimo los daos en la rosca. 1. Gire el manguito de ajuste, con las gras u otros aparatos de elevacin manguito de ajuste para que el manguito de soporte fue "flotantes" estado, ver el acoplamiento de la rosca planes del casquillo de ajuste y manguito de soporte. Cuando el casquillo de ajuste en la posicin de flotacin, dos personas pueden ajustar el conjunto de "grind" para que se mueva hacia arriba y hacia abajo en manguito de soporte, para obtener la necesaria salida. Para arriba o abajo el manguito de ajuste, girar un cuarto de el manguito de ajuste , a fin de que mantenga el manguito de ajuste estado libre. De esta manera, el casquillo de ajuste por lo menos hacer dos crculos. 2. Con dos cuerdas para tirar acero el casquillo de ajuste para girar en o fuera . 3. Si la trituradora hidrulica mquina equipada con dispositivo de bloqueo y ajuste, girar manguito de ajuste ajuste del cilindro con la promocin al menos dos crculos. Cuando el manguito de ajuste gira en manguito de soporte para al menos dos crculos, podemos usar una sola cuerda de acero para girar el resto. Pero asegrese de que tire lentamente( aproximadamente un minuto un crculo). La otra es el desmontaje.

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El casquillo de ajuste en el manguito de soporte, a veces ejercer fuerza considerable. Uno o ms de los siguientes errores efectos combinados darn lugar a ajuste de dificultad en girar manguito manguito de soporte.

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1. Aplastar mineral caliente como escoria, sinterizados, utilizar la lubricacin incorrecta De lubricante. 2. Recomienda ciclo de lubricacin, lubricacin, no rosca del casquillo de ajuste y manguito de soporte . 3. Casquillo de ajuste desgastada o mal instalado, consulte el ajuste de planes junta del manguito. 4. El anillo est desgastada o mal instalados, consulte la junta del manguito planes de ajuste. 5. En el mismo punto de venta , la trituradora se ejecuta demasiado largo. 6. Trituradora en el lugar abierto, especialmente cuando llueve sin la proteccin adecuada.

11--5 Las siguientes medidas pueden descartar las posibles dificultades de rotacin del casquillo de ajuste en el manguito de soporte , incluso si este se produce, tambin puede ser dictaminado out 1. Con regularidad el manguito de ajuste de posicin del aplastamiento y dar la vuelta. 2.Al casquillo de ajuste en el manguito de soporte, a los lados o en la parte superior de la boquilla de combustible del manguito de soporte, adicin de grasa. 3. En primer lugar, instale o desmontaje manguito de ajuste, debe quitar la pasta. Y pint la grasa instrucciones de instalacin recomendada en el Captulo VIII. 4. Muestra la situacin de desgaste de la junta del manguito de ajuste Si el manguito de ajuste atascado en el manguito de soporte y no se puede girar en los mtodos convencionales , puede utilizar los mtodos siguientes: 1. Cuando el casquillo de ajuste en la posicin libre, de dejar que la mquina trituradora funcione y para dar una cierta cantidad de material en la trituradora . 2. Poner el aceite penetrante o anticongelante en la rosca del manguito de ajuste, la misma solucin en el surtidor de combustible del manguito de soporte. La penetracin de aceite o

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anticongelante puede penetrar en la rosca Espacio libre. Para aflojar la suciedad, genera xido suelto. 3. Con dispositivo de palanca, con mayor empuje el casquillo de ajuste. Si el mtodo anterior no puede ser inmediatamente efectivas, puede esperar varias horas , durante este tiempo con regularidad aceite penetrante o anticongelante a rosca y, a continuacin, repita los pasos anteriores. Para determinar la situacin de desgaste de la camisa La siguiente informacin til para determinar el momento de sustituir el forro. Realizar registros precisos de desgaste, sin parar la mquina , saben el desgaste. En cuanto a la primera lnea, debe hacer que las actas de acuerdo con los siguientes requisitos: 1 .Cuando la trituradora de salida est establecida, el rgimen de perfeccionamiento activo hacia barra de bloqueo, Contra la brida de la tapa de ajuste , hacia el rumbo ligeramente gire la tapa de ajuste , el orificio de la varilla de bloqueo en el orificio en la brida del ajuste cap 2. Hat los pasadores en el ajuste de la posicin para hacer una marca, dijo la primera position Locking de bloqueo se muestra la posicin en la posicin de bloqueo imagen.Gire el orificio en el ajuste de la brida en el siguiente agujero en el bloqueo de la biela, casquillo de ajuste se encuentra en una nueva posicin con el ,y tambin hay un micro ajuste en la direccin vertical. 3. Durante el funcionamiento normal, el nmero exacto de posicin de bloqueo cuando se usa el primer conjunto de camisa .anotar todos los posicin de bloqueo hasta que el revestimiento se desgasta.porque no hay totalmente misma operacin de chancado ,hay una gran diferencia de clases ,espesor y subsidio de fundicin de las camisas usa ,no podemos el nmero de posicin de bloqueo una camisa antes de su desgaste. 4. Cuando el revestimiento se desgasta y ya no pueden ser usados ,antes de que hayamos de ajuste Descarga de camisa manga ,debemos trazar una lnea en la tolva de recepcin con pintura para mostrar la posicin de ajuste de retn. 5. Stick en la grabacin de la posicin de bloqueo despus de instalar una nueva camisa ,usted puede conocer el grado de desgaste de la comparacin de la misma y la posicin que antes de la primera camisa gastada. Cada vez que ajustar (reducir) la boca de descarga , casquillo de ajuste se mueve hacia abajo. La marca de la tolva de recepcin se mostrar cuando la camisa es cerca de lmite de desgaste . Debido a que el desgaste grado de alguna de las dos camisas es diferente , despus de varios las camisas estn desgastados, puede asegurarse de que posicin media con buena precisin .Para la comodidad del operador , casquillo de ajuste desplazamiento vertical tabla muestra los nmeros disponibles de ajuste de posicin del manguito y desplazamiento vertical al casquillo de ajuste a un crculo (4-1/4 pies es de 155 en la tabla) Especficas de la unidad , si no necesita las camisas para hacer ese tipo de micro ajuste vertical ,no tiene necesidad de usar todas las posiciones de bloqueo, puede elegir un elegir un orificio que se encuentra en la conexin varilla de bloqueo y hacer una marca ,solo tienes que bloquear la conexin varilla de bloqueo en la tapa de ajuste . Usted conseguir una precisa registro desgaste de la camisa sin conexin con todos los orificios de la varilla de bloqueo . Trituradora de limpieza Si usted deja de tomar el mvil cuando la trituradora est cargado, usted debe limpiar la cavidad por aplastamiento antes de reiniciar la trituradora. Cuando la trituracin est llena de minerales trituradora , reinicio ser la causa de un mal dao a trituradora y motor.

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Las razones provocar un aumento de la carga paro estn de la siguiente forma: Fallo en el suministro de energa o falta de combustible que el motor de traccin o el motor de trituradora detener la ejecucin. El mineral en la cavidad de trituracin mucho ,lo que trituradora en el espejo ,coche. Mineral transportador de descarga se detiene y la acumulacin de minerales descarga y bloquear la trituradora. Hay muchos factores imprevistos puede resultar en que el material se atasca trituradora y congestin nasal. Incluso si el material est tienda vivir,tambin hay accidentes graves trituradora problema oculto. En la mayora de los casos, slo en limpiar a fondo el material triturado cavidad trituradora, despus de reiniciar. (Vase el captulo diez limpieza trituracin cavidades).

Diagrama movimiento de muelle Trituradora hierro estrangulador Cuando giro cuerpo trituradora trituracin y hacer los movimientos, puede elevar el apoyo debido a que el hierro casquillo o de otra esperanza inquebrantable las cosas pegadas al borde del cierre entre las camisas.Debido a que la parte superior de los ocho seguros cavidad del cilindro est conectado con los dems ,cuando un lado de bordes pegada y hacer que la presin hidrulica del cilindro de seguro aumento de la cavidad superior ,toda la presin hidrulica del cilindro de seguros cavidad superior todo el triturador aumentar al mismo tiempo , y todo el aceite hidrulico del cilindro de seguros cavidad superior se vern reducidos en el acumulador, el nivel de apoyo del casquillo se elevar el material entre el aplastamiento del cncavo y la pared est bien apretados. A veces el hierro entre la pared y el aplastamiento de mortero es demasiado grande ,la trituradora, congestin coche .Si el estrangulador hierro es la principal razn de trituradora congestin coche ,lea la parte de deshacerse de la asfixia hierro en este captulo con cuidado. Cuando la plancha en la cavidad por aplastamiento, el seguro de la trituradora del cilindro crculo exterior permitir la elevacin del casquillo de ajuste y el apoyo que el casquillo para evitar daos a

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la trituradora. Despus pasa por aplastamiento hierro cavidad ,la presin hidrulica del cilindro desciende seguro,el aceite hidrulico hacia el acumulador se remontan a la cavidad superior del cilindro de seguro ,el manguito de ajuste y casquillo de soporte se desplaza a la posicin de funcionamiento normal. Si la plancha es demasiado grande, pegado en la trituracin camisas ,por lo que la trituradora congestin coche. Deshacerse de asfixia hierro Los procesos de eliminacin de hierro son la asfixia de la siguiente manera: 1:Inicio estacin hidrulica , aceite de carga a la cavidad de limpieza gato , el aceite en la cavidad superior del cilindro de seguros volver al tanque de aceite. 2: Con el aumento de los seguros del pistn del cilindro, la pieza del casquillo y manguito de ajuste parte ser levantado ,ampliar la descarga va oral , el estrangulador hierro y el material acumulado en la trituracin cavidad ser deshacerse de . Compatible con casquillo y manguito de ajuste parte no debera aparecer en la lista demasiado alto ,controlar la altura de 50 -70mm Si el estrangulador hierro es demasiado grande para descargar ,bloquear la cavidad de limpieza de sistema de elevacin, tome el gran trozo artificialmente ;Si el material acumulado en la trituracin cavidades y no hay linea hierro ,slo es necesario accionar el sistema hidrulico , repita " limpieza de cavidad cada " y "cavidad de limpieza aumento",2 a 3 veces,todo el material acumulado en la trituracin cavidad ser dado de alta. Mantenimiento importante Fbrica Usted debe utilizar instalaciones especiales cuando se desea instalar un conjunto nuevo de trituradora o reparar las piezas que es difcil de manejar o de mucho uso y desgaste .Los hechos han demostrado que es ms econmico para enviar el triturador a la fbrica para hacer el trabajo. Realizar mantenimiento de forma significativa en el tiempo es ms econmico que cambiar algunas pesadas piezas desgastadas. Desconectar el triturador y comprobar la durabilidad de todas las piezas. Usted debe utilizar las piezas de repuesto el manufactory ofrecidos durante el cambio para garantizar el normal funcionamiento. Cuando las piezas ,como cuerpo ,casquillo de ajuste ,apoyando el casquillo o rack, etc. ,son desgastados ,comprobar la vida til del manufactory dijo .Reparacin las piezas anteriores puede ahorrar mucho dinero. Examen crculo Despus de que la trituradora est instalado y funciona bien ,tener un mantenimiento regular es la mejor manera de mantenerlo en buenas condiciones de trabajo. Un mantenimiento regular es importante y cambiar las piezas desgastadas de grandes accidentes. Los elementos de mantenimiento y perodo de mantenimiento se enumeran en la revisin y perodo de mantenimiento tabla .estos elementos es que los usuarios slo como referencia. Los usuarios deben reducir o ampliar el perodo de acuerdo con sus propias condiciones. Determinar la frecuencia de comprobacin y mantenimiento de acuerdo con el tipo de material triturado, climatologa y condiciones de trabajo. Trituradora debe mantener la limpieza y pintura. La duracin de funcionamiento de una mquina que se presta poca atencin y de los que se abusa es mucho ms corto que una mquina que es mantener y limpiar con cuidado.

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Compruebe y perodo de mantenimiento 8 Horas 40 Horas 1. Verificar la situacin de tensin de la correa 1. Compruebe el nivel de cuero tringulo, el del aceite en el cuadro. desgaste y fractura. 2. Comprobar la temperatura del aceite. 3. Si no hay un puntero aceite, controles o flujo de aceite presin de aceite . 4. Controlar el consumo de potencia del motor. 5. Verificar el apriete de la fijacin o. 6. Compruebe si hay ruidos inusuales, desgaste o deformacin excesiva signos trituradora de piezas 7. Cuando forro junta cerca de lmite de desgaste, compruebe que todos los das. 8. Verifique el flujo de aceite a la caja de aceite que de trituradora y la vlvula de alivio de dos maneras. 9. Verificar el sistema de alarma es normal o no. 10. Trituradora de estacionamiento si rpidamente en estado "inercia" tras aparcar 11. Verificar si es apropiado de distribucin del material. 12. Verificar la descarga era libre o no. 2. Verificar la lnea de lubricacin y triturador fuga. 3. Verificar el apriete situacin del manto y el cncavo. 4. Verificar la trituradora apertura de descarga. 5. Comprobar la holgura axial . 6. Limpieza del eje de la transmisin y el aceite de la cubierta de ventilacin. 7. Verificar el pulsamiento situacin de manguito de soporte. 8. Inyectar grasa en la lubricacin de manguito de soporte y ajuste de rosca funda boquilla de engrase en el manguito de soporte al ajustar manguito est en aplastar . 9. La deposicin de polv o de la polea, rotura del brazo de la rueda y el eje apriete situac in.

200 Horas 1. Aflojar ajustar manguito y gire a la derecha o a la izquierda de condicin de bloqueo. 2. Verificar que no haya impurezas y sedimentos o no en el aceite de lubricacin , cuando es necesario. 3. Compruebe los filtros de aceite con hierbas o no en el aceite. Hay pequeos recortes en ocasiones es normal, virutas es demasiado puede ser debido a la superficie de apoyo estrs es demasiado grande o el cojinete ha daado. 4. Verificar la situacin de desgaste del manto y el cncavo.

2000 Horas 1. Verificar la situacin de desgaste del rodamiento de empuje. 2. Verificar la situacin de desgaste del casquillo del rbol y la cremallera del casquillo 3. Verificar la situacin de desgaste de grandes y pequeos, la holgura lateral y parte inferior del engranaje 4. Verificar la situacin de desgaste del recipiente forma mosaico. 5. Verificar la situacin de desgaste del bastidor de la cazoleta anillo de sellado. 6. Verificar la situacin de desgaste del eje principal y el cuerpo. 7. Verificar la situacin de desgaste del casquillo de la transmisin 8. Comprobar la junta, u n anillo de sellado, " O" y el anillo obtura dor fuga o no. 9. Verificar la situacin de desgaste del bastidor. 10. Verificar la situacin de desgaste del msculo y el eje de transmisin placa placa rack. 11. Verificar que no hay fallo en lnea de soldadura o no. 12. Sustituir el aceite de lubricacin de aceite. 13. Compruebe el perifrico altura de montaje de acuerdo con el requerimiento o no.

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14. Verificar la situacin de desgaste de la alta presin y el conducto comn sebific. Trituradora desglose habitual

Trituradora desglose Supercalentam iento Trituradora Razn 1. Bombas de aceite desgaste de escasez de suministro de aceite. 2. El operar intervalo entre eje principal y eje principal casquillo no es suficiente. Explicar/eliminar 1. Verificar el caudal de retorno del aceite en el tubo es la correcta. O no. 2. Verificar la situacin de desgaste del recipiente forma de azulejos, baldosas y cuerpo superficie esfrica basada en el bajo nivel de recipiente hueco forma mosaico. La superficie del cuerpo deben ser suaves y sin bordes visibles convexo. 3. Compruebe que el gradiente de trituradora a los tubos de aceite(mnimo 1:12 ), limpieza de la cubierta del ventilador del lado del eje de transmisin . 4. Demasiado material es aplastado bajo el aplastante peso de cavidades y desorbitado consumo de energa. 5. Instale el enfriador de aceite en funcin de la situacin real. 6. Mantener el intervalo correcto entre el tazn y soporte forma excntrica. El principal eje del casquillo y mnimo de la parte del flujo de aceite perfil del travesao entre eje principal se producen parte hot spot (demanda intervalo est en 6,4 ~ 3,2 mm). 7. Verifique la vlvula de descarga es la de llevar o no llevar a virutas y bind-aprovechar o el muelle no funciona, el aceite de lubricacin fluye de vuelta a la caja de aceite por la derivacin. Compruebe el nivel del aceite en el cuadro es correcta o no. 8. Ajustar la tensin de la correa grados .

3. El aceite no puede normalmente descarga 4. Trituradora scaleboard Uso inadecuado. 5. Maduras materiales o excepcionalmente materiales duros causa chancadora sobrecalentamiento. 6. El intervalo de superficie superior de excntrico y superficie inferior del recipiente forma soporte del eje no es suficiente y el flujo de aceite no sin contratiempos.

7. Es la escasez de suministro de aceite .

8. La correa est demasiado apretado. 9. Utilice la trituradora aceite de lubricacin inadecuada. 10. No hay juego axial en el eje de la

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transmisin. 11. Trituradora de potencia de salida es demasiado grande. 12. La apertura de descarga es demasiado pequeo. 13. El intervalo entre la parte superior del rack el casquillo y la parte inferior del bastidor de rueda no es suficiente. 14. La junta entre la placa de empuje y bajo bastidor inferior es demasiado delgada para que " cambio" se mueven por el agujero central y el casquillo del eje principal aceite lubricante se reduce. 15. Eje principal o agujero de lubricacin en el cuerpo se haya atascado por la suciedad o otras cosas. 16. Rack el casquillo en el orificio del bastidor o en la parte superior del rack agujero interior lavabo. 17. Casquillo del eje principal " colapso" en la parte superior del excntrico . (la regin y rueda de bastidor es relativo ).

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9. Interruptor para el aceite lubricante adecuado y le sugerimos que limitan la presin de aceite lubricante. 10. Volver a ajustar holgura axial (0,8 ~ 1,6 mm). 11. Por lo general debido a una mala alimentacin, el mineral fino es demasiado en la alimentacin, o apertura de descarga es demasiado pequeo. 12. La apertura de descarga no debe ser menor que el mnimo que recomienda. 13. El aceite est cortada entre bastidor y casquillo excntrico, la parte superior del rack casquillo se debe al corriente con la parte superior del rack. 14. No use la junta hermtica que ms delgado que en 1 milmetros. 15. Las perforaciones en vertical y en horizontal del eje principal y agujero inclinado del cuerpo debe ser aire limpio por el aire a alta presin. 16. El orificio del bastidor debe ser devuelto al dimetro original , puede que la mquina o a mano. Se necesitan 6 a 8 horas para terminar con la mano y tambin limita a mbito de aplicacin limitado, speras e irregulares es inevitable , pero es una manera eficaz de resolver la parte de la cremallera "hundidos". 17. Frote la parte del casquillo excntrico "hundidos" y mantener el casquillo del eje principal cerca del estante agujero interior . Pero no se puede el casquillo en posicin estante. Explicar/eliminar

Trituradora desglose Trituradora tire aceite

Razn

1. El recipiente forma mosaico desgaste de la superficie corporal (velocidad de rotacin normal 0 ~ 10 RPM). 2. Parte superior del recipiente forma de estanquidad de la brida enchufe est lleno, hacen que el cuerpo hacia a romper de la cazoleta forma mosaico. 3 Presin de aceite es demasiado alta.

4. Demasiado insertar en los ejes principales del casquillo eje principal llevar a la autonoma de funcionamiento

1. Por lo general muestra que el cuerpo rotacin demasiado rpido, y a golpe de mosaico forma de bol moler o sustituir un nuevo , garantizar el contacto corporal con el borde exterior del recipiente forma mosaico. 2. Llenar con cavidad descarga el material que han aplastado por lo que las unidades del cuerpo. debe desmantelar la trituradora y limpiar el recipiente forma fondo de mosaico. 3. La presin del aceite es demasiado alta, el cuerpo se llevar a cabo de forma de bol mosaico. Arranque en fro es la razn principal, el aceite est muy fro o la vlvula de descarga se ajusta correctamente. 4. Por lo general muestra que el cuerpo rotacin

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es inadecuado y se producen grandes de friccin en el eje principal. 5 El aceite est demasiado fro. 6. Trituradora carga es demasiado pequeo.

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7, La velocidad del eje de transmisin es demasiado rpido ( r/m). 8. El aceite incorrecto y el aceite es demasiado pegajoso. 9. La trituradora ventilar no est bien .

10. El orificio de aceite y el difusor de aire del recipiente forma de rack y se ha atascado interferir descarga normal de aceite. 11. Colector de aceite vertido no es lo suficientemente rpido, sobre todo cuando la temperatura del aceite es baja. 12. Tubo salida de aceite ha bloqueado por suciedad o otros extras. 13. No hay comentarios frvolos o el orificio de seductores es demasiado grande en el eje principal.

demasiado rpido y generalmente debido a desgaste recipiente forma mosaico o trituradora se sobrecalienta y hace que el cuerpo muestra "galopante". 5. Instalar calefaccin sumergidos en aceite y calentar el aceite a una temperatura de 27 oC. 6. Aadido a la suministro de material, forma de bol mosaico contacto con borde exterior en condicin de carga , recipiente forma contacto mosaico con el borde hacia el interior en condicin de carga ligera . Golpe esmerilar o reemplazar recipiente forma de azulejos, baldosas y al mismo tiempo, el cuerpo superficie esfrica puede tambin necesidad de rectificar. 7. Verificar la velocidad de rotacin del eje de la transmisin (r/m). 8. Sustituir con el aceite correcto. 9. Limpiar la ventilacin dispositivo en el lateral del eje de transmisin rack. Soplar el largo orificio del ncleo en el eje de transmisin para rack dispositivo de ventilacin de aire de alta presin. 10. Desmontar y limpiar el orificio de aspiracin de aceite y el difusor de aire en el recipiente y los tazones soporte forma mosaico. 11. Conecte otro aceite tubo de salida de aceite. 12. Compruebe el aceite salga del tubo y limpiar si es necesario. 13. Consultar la apertura para el fabricante.

Trituradora desglose Crush capacidad disminucin

Razn

Explicar/eliminar

1. Debido a la alimentacin por boca del cncavo pulir parte inferior blanca y es disminuido, limitando el mineral en la cavidad por aplastamiento. 2. Velocidad de funcionamiento Trituradora es baja. 3. Humedad alimentacin es demasiado grande y reduce la velocidad de transferencia de material en la cavidad por aplastamiento. 4. La madera tailandeses

1. Sustituir scaleboard o ampliar la alimentacin por boca de corte. 2. Verificar la velocidad de rotacin del eje de la transmisin es correcta o no. 3. Humedad debe ser inferior a 5 %. 4. Alimentacin Reducir el tamao de las partculas. 5. Alimentacin no debe contener varios.

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clintheriform materiales desprendidos por boca de alimentacin scaleboard. 5. La alimentacin contiene grandes piezas de madera, races, madera cortada y la suciedad. Es posible que el material moverse lentamente. 6. Lmite de alimentacin tamao es demasiado grande. 7. La alimentacin contiene con grandes cantidades de barro. 8. Distribuir la alimentacin inadecuada, la alimentacin un poco escasos de material fino en el lateral de la cavidad por aplastamiento. 9. Eje principal ha roto o crack. Tapada Trituradora automvil 1. Correa de transmisin es demasiado flojo. 2. Los motores de accionamiento se avera elctrica.

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6. Alimentacin Reducir tamao de las partculas. 7. Para extraer arcilla o material viscoso del material. 8. Cambiar el tipo de alimentacin. 9. Desmontar el eje principal y verificar la parte del eje principal prensa--en el cuerpo si hay movimiento relativo. Si tiene alguna duda acerca de las hay fisura en los principales ejes y debe continuar por ultrasonidos deteccin de fallos.

3. La trituradora alimentacin est hmedo y pegajoso. 4. Hay mineral acumulado en la trituradora.

5. Velocidad del eje de la transmisin es demasiado baja. 6. Presin de aceite (PSI /MPa) es demasiado baja. 7. Dureza de Material es alta y la aplastante cavidad lugar material es demasiado alta y causa demasiado disipacin de potencia. 8. Elija incorrecto de la unidad del motor o motor diesel. 9. Cavidad bucal alimentacin aplastante es incorrecta (demasiado pequeo). La mayora de las roturas proceder en la alimentacin oral y aumentar el consumo de energa . 10. Rack el casquillo o buje eje principal de tamao es pequeo y llevar a la marcha es disminuir intervalo. 11. Aceite lubricante ir mal o la viscosidad no es suficiente.

1. Tensor de correa de cuero. 2. Comparar el consumo entre trituradora vatios inactivo y el motor al ralent (sin correa), si son aproximadas , tienes que invitar a un electricista para verificar el motor. 3. Instalar tubo de aspersin y lavar el material en la trituradora mineral acumulado para evitar en la trituradora. 4. Compruebe si la base ha cumplido el material que ha aplastado y instalar mineral indicador depsito de almacenamiento o un interruptor de velocidad de expansin del cilindro en la cola de descarga cinta transportadora de mineral. 5. Verificar la velocidad de rotacin del eje de la transmisin (r/m). 6. Verificar la presin de aceite (Mpa). 7. Reducir capacidad de alimentacin. 8. Motor diesel o potencia del motor es demasiado bajo. 9. Elegir el scaleboard cavidad de trituracin.

10. Desmantelar la trituradora y verificar la situacin de rodamiento de casquillo. 11. Sustituir el aceite de lubricacin y utilizar el aceite lubricante que satisfacer la demanda.

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Eje de transmisin no se ejecuta suavemente orbreaks

3. La correa est demasiado apretado 4. El eje de transmisin el casquillo falta de lubricacin 5. La posicin de la ranura de aceite en el eje de transmisin buje exterior es incorrecta . 6. Ningn juego axial 7. Eje de transmisin doble , caracterizado a menudo por la vibracin del eje de la transmisin final es demasiado grande ,el shimmy de la correa es demasiado grande. 8. La ranura de aceite del eje de transmisin buje exterior est bloqueado por la suciedad u otras cosas. 9. Engranaje se rompe 10. El espacio de flanco y/o en la parte superior del mecanismo de engranaje y pin es inadecuada.

Pared del cncavo y aplastamiento flojos

(9) Picar pared, rbol puede bloquear el casquillo por s mismo (10) Picar pared, el sentido de rotacin del eje de transmisin trituradora es incorrecta (11) Cncavo U-tornillo suelto

No hay fuga de aceite en el extremo de la polea de transmisin

11. La ventilacin de trituradora es pobre 12. El aceite no puede ser descargado desde el acumulador muy pronto , especialmente la temperatura del lubricante es baja

8. Tensar la correa de nuevo .compruebe si la polea es correcta. 9. Compruebe si hay obstculos entre el tubo de suministro de aceite principal y el eje de transmisin de entrada de combustible.aceite de descarga la vlvula del tubo de suministro de aceite , deshacerse de otro combustible de obstculo. 10. No dejes que la transmisin de la correa de arrastre del eje de la transmisin de ranura de aceite .eje del casquillo ranura de aceite no se puede establecer en el 6 'clock. 11. Ajustar holgura axial de 0,8 - 1,6 mm 12. Cambio del eje de transmisin 13. Claro ranura de aceite 14. Cambio de marcha 15. Compruebe el espacio del costado y la parte superior del engranaje 2. Compruebe si la aleacin de zinc o resina epoxi se vierte muy alto ,tocado con la superficie inferior del casquillo del rbol 3. Si la direccin de giro del eje de transmisin es incorrecta, aplastamiento pared no se bloquea por s mismo. 4. Desgaste grado ha superado 2/3 del cncavo ,el cncavo es demasiado fino 7.Limpiar el ventilador de la cubierta de transmisin hacia un lado. uso de aire comprimido se funde el ncleo largo agujero que conecta la proteccin del ventilador en el soporte de la transmisin. 8.Establecer

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El agitar de trituradora es demasiado grande

1.Las piezas estn desgastados y su cambio de peso 2.La rotacin del cuerpo es demasiado rpida 3.La parte superior del engranaje y pin interfieren entre s 4.Eje de transmisin doble 5.Polea Trituradora sale sever desequilibrio 6.Si la trituradora est en un mvil ,montn elevador o textura del suelo es inapropiado 7.La capacidad de la base y/o el suelo es pobre 8.Picar pared suelto 9.La velocidad del eje de transmisin es alta(r/m)

La superficie articular del cuerpo o manguito de ajuste y la camisa gastada

El polvo y otras impurezas entrar en sistema lubricante

7. Pared del cncavo y aplastamiento flojos ya ,pero la trituradora an est funcionando 8. Picar pared y cncavo se han desgastado mal ,pero la trituradora an en funcionamiento 9. Pared Cncavo y aplastamiento se ha desgastado totalmente , crush es continuar en el cuerpo o casquillo de ajuste 10. Picar pared o crack del cncavo 2. El lubricante del sello crculo sobre el recipiente soporte del cojinete es pobre 3. Carenado del ventilador no sobre el movimiento lateral del soporte de la transmisin 4. Cubierta del ventilador en el movimiento lateral del soporte de la transmisin o el depsito no funciona.

respectivamente de aceite lleva el tubo de retorno de aceite al depsito. 3. Cambiar las piezas desgastadas 4. Porque el rbol y el rbol buje cola,cuerpo y reenvo con bujes excntricos. 5. El espacio de top gear es demasiado pequeo, puede quitar el pin y malla normalmente .colocar un suplemento bajo los bujes excntricos. 6. Cambio del eje de transmisin 7. Eliminar el polvo acumulado en el habla y la llanta 8. Verificar la pila y textura del suelo del elevador 9. La base o suelo 10. Descarga pared por aplastamiento, instalacin de nuevo 11. Verificar la velocidad de giro del eje de transmisin(r/m) 1.Cuando se instala el aplastamiento pared , cncavo y las piezas relacionadas, localizar correctamente .apretar la tuerca y buje rbol antes de la operacin. 2.La deformacin de trituracin cncavo muro desgastado y acelerar el desgaste de la superficie del cuerpo y casquillo de ajuste 3.Ver estado 2 4.Ver estado 2 1.Agregar la grasa lubricante a crculo de sellado del recipiente los soportes de los cojinetes. 2.Instalar el carenado del ventilador el movimiento lateral del soporte de la transmisin 3.Limpie los dos ventilador carenado ,cuando la trituradora est en funcionamiento, coloque un

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5. El polvo que por el torbellino de polea trituradora entra en el dispositivo de descarga en el soporte de la transmisin. 6. Durante la revisin de trituradora ,polvo o suciedad caen en trituradora. 7. El crculo de recipiente sellado soporte de rodamiento o cuerpo estn desgastados, y el polvo entra en trituradora 8. Crculo de sellado del recipiente de soporte del cojinete cuas en la pega o se inclina en la parte superior. 9. El tiro vertical de la salida del tubo de aceite entre el triturador y el depsito es demasiado grande. 10. No hay ningn sello o descremada entre el depsito y el depsito lib.

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trozo de papel sobre la boca del carenado del ventilador .el papel agitar ambas partes. 4.Instale el dispositivo de descarga junto al soporte de la transmisin a la posicin de la polea con tubos. 5.Al revisar la trituradora ,cubrir el recipiente soporte del cojinete y bujes excntricos y con tela o plstico fino. 6.Cambio del recipiente sellado crculo de soporte del cojinete crculo asfaltado cuerpo sellado y el proceso como el tamao de los productos ofrecidos 7.Desmonte y clearout el recipiente sellado crculo de soporte del cojinete 8.El polvo e impunidades introducir en un recipiente hondo soporte.agregar un dispositivo de descarga a la altura del codo del soporte de la transmisin y tubo nivel ,Y de tipo mixto o tres enlaces relacionados trituradora salida tubo de aceite 1.Cambiar de lubricante, limpieza del depsito 2.Placa de cojinete de empuje cuando est desgastado, puede levantar el bujes excntricos aadiendo suplementos. 3.Tomar los suplementos de la placa del cojinete de empuje inferior para bajar bujes excntricos. 4.Normalmente, aparecen como los bujes rebota . reducir el avance 5.Reenvo el buje buje gastado y rack 6.Hay dos claras marcas de desgaste en el engranaje y el pin. Cambiar el tipo de aceite a un grado adecuado o instalar un calentador en el depsito y caliente el aceite a 27 oC

Los dientes del engranaje y pin desgastados

5. Aceite lubricante es demasiado sucio 6. Posicin de superficie de desgaste es demasiado baja 7. Posicin de superficie de desgaste es demasiado alta 8. Trituradora est sobrecargado. 9. Se produce un desgaste en los dientes 10. La calidad del aceite es incorrecto o la temperatura del aceite es demasiado baja, la cual se levanta el casquillo excntrico y trabajando en posicin elevada sobre todo. 11. El axial de la remocin del eje de transmisin es demasiado grande

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12. Bujes excntricos de inclinacin en el estado

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7.Ajustar la holgura axial 0,8 -1,6 mm nuevo 8.Hay material extrao entre el bastidor inferior y placa de empuje inferior (o suplemento) Ilustracin/eliminar 1 La distribucin de los materiales en el machacamiento cavidad est mal. Usted debe doblar el manguito de soporte 180 . 2 Consulte la ilustracin y la tabla en la seccin de "la seleccin de la camisa"

Trituradora de Fallo Manguito de soporte se debe a prejuicios

Desgaste de la superficie bajo el recipiente de tipo bastidor de rodamiento

El motivo causante de la falla 1 La friccin de la superficie superior del bastidor y/o el rostro de manguito de soporte es desigual 2 Sobrecarga continua o la forma de la camisa no es adecuado, por lo que esta lleva el manguito de soporte golpe fuertemente en la superficie de apoyo del bastidor La excesiva presin de aceite se funda la excntrica del gato, y lo har contacto con la superficie inferior del recipiente de tipo bastidor de rodamiento

La ruptura del eje principal

1 Para la plancha cuerpo extrao entra en la mquina de manera que a menudo, el lugar comn entre eje principal y el cuerpo roto 2 Trabajo con sobrecarga continua, el eje principal roto en el rejuntado lugar 3. La grave desgaste entre forma de cuenco watts y esfera de bastidor del cuerpo principal, el eje principal poner la camisa demasiado, con lo que la separacin de funcionamiento disminuye, causando insuficiencia de lubricacin, y el eje principal se rompe en la pieza de los conos (inferior). 4. El eje principal se apoya en la parte superior del eje principal de camisas, y no la parte inferior, y eje principal se rompe en la pieza de los conos.

La temperatura del aceite es demasiado baja, y se necesita agregar un aceite de calefaccin de la caja de aceite y calentar a 80 F (27 oC). A continuacin, compruebe si la vlvula de seguridad funciona con normalidad. Y verificar la viscosidad si el aceite lubricante, puede ser pegajosa que fall. 1 Instalar dispositivo de proteccin para proteger de daos trituradora por pedazo de hierro 2 Generalmente se presenta como la vibracin de manguito de soporte, disminucin de alimentacin 3 Cambiar el recipiente de tipo watts, pavimentacin y volver a procesar el cuerpo esfrico, o utilice la junta levanta la cubeta de cojinete en forma de marco para compensar el desgaste del cuerpo y de la cubeta de tipo watts, mantener una relacin normal entre los componentes de la trituradora. 4. Las relaciones geomtricas entre el eje principal, un cuenco de tipo w camisa y eje principal no son los correctos, sustituir la forma de cuenco vatios, superficiales y re-procesar el mbito del cuerpo del bastidor, elevacin

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La velocidad de rotacin automtica del cuerpo es alta

1. La grave desgaste entre forma de cuenco vatios y la esfera de bastidor de la carrocera, el eje principal poner la camisa demasiado, con lo que disminuye el espacio y aumentar los contactos entre el eje y el manguito. 2. Esfera de contacto corporal con el anillo interior de la cazoleta con forma de vatios, lo que reducir la capacidad de evitar la rotacin. 3, Eje principal araazos o quemaduras. 4. Como el principal eje de abrasiones serio, cuerpo y eje principal tienen una velocidad demasiado alta. 5. Cuando instale por primera vez o sustituir el manguito del eje principal, la posicin de instalacin en el manguito de la excntrica es demasiado alto. 6. El manguito excntrico se debe a prejuicios, por lo que el contacto entre el eje principal y el manguito aumenta. 7. La temperatura del aceite es baja, y el valor especificado de la vlvula de seguridad es incorrecto o con un alto nivel de viscosidad del aceite, y se trata de la manga excntrica, y aumentar el contacto entre el eje principal y la manga.

o forma de cuenco de bastidor de rodamientos para compensar el desgaste del cuerpo y el tazn de vatios. 1 Cambiar el recipiente de tipo watts, pavimentacin y volver a procesar el cuerpo esfrico, o utilice la junta levanta la cubeta de cojinete en forma de bastidor para compensar el desgaste del cuerpo y el tazn de tipo w, con lo que sta puede recuperar el normal las relaciones geomtricas de los componentes internos. Y controlar el desgaste de forma de cuenco vatios de cuerpo, consultar al fabricante. Puede utilizar la menor recesin de forma de cuenco vatios como criterio. La superficie del cuerpo debe realizarse con suavidad, sin evidente cama. 2. El raspado de la esfera con forma de tazn vatios, por lo que es conveniente para el mbito de administracin y la esfera exterior de forma de cuenco vatios a los contactos con los dems. 3 Sustituir el manguito del eje principal o pulido araazos, abrasiones o quemaduras. 4. Abra el disyuntor y sustituir el manguito del eje principal . La funda puede ser pegado con el eje principal. 5. Desmontar el manguito del eje principal de la excntrica manga, y volver a realizar el montaje en el lugar correcto . 6. Hay un cuerpo extrao entre las placa de empuje inferior (o la junta ) y tapa inferior del bastidor. 7. Instalar un calentador de aceite de la caja principal, sustituir la vlvula de seguridad o verificar la calidad del aceite. Perodo de cambio 2000H

Aplicacin piezas Lio delgado Delgado sistema lubricante de aceite

Lubricante ISO68 (zona frgida y zona templada ) O ISO100 (zona trrida y subtropicales)

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Condensacin medio industrial bajo extrema presin aceite de engranajes ISO68 condensacin bajo desgaste de aceite hidrulico ISO32 condensacin bajo desgaste de aceite hidrulico Aceite hidrulico ISO32

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Cavidad Hidrulico sistema de limpieza Bloqueo hidrulico y sistema de ajuste Superficie de contacto del cuerpo y casquillo de ajuste con resina epoxi o aleacin de zinc Eje de transmisin U-tipo rosca del tornillo Aceite seco Crculo de sellado del cuerpo y el tazn soporte del cojinete Superficie de contacto del bastidor principal y los casquillos Reenvo Reenvo el casquillo y rosca Apoyar el casquillo y manguito rosca de ajuste Empuje y suelta del cilindro de prueba parte

5000H 2000H El momento en que el cambio de pared por aplastamiento del cncavo El tiempo en montar eje de transmisin El tiempo en montar las relacionadas con las tuercas

SY1412-75ZL-1 o1 nO 1 Grasa a base de litio Aadir aditivos mos2

El momento en que el cambio del cncavo y aplastamiento pared Cada vez que ensamblar las dos partes El momento en que cambio aplastamiento pared ,cncavo y/o reenvo el casquillo El momento en que el cambio del cncavo y aplastamiento pared Una vez cada 40 horas Una vez cada 200 horas

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Captulo 12 CAVIDAD HIDRULICO SISTEMA DE LIMPIEZA


Descripcin general Debe garantizar que el material pasa a ser aplastado la trituradora continuo y uniforme con el fin de mantener la trituradora funcione de manera continua con la eficiencia. Si la trituradora parado con material en y, a continuacin, debe reiniciar despus del aplastamiento cavidad que se limpia. O cuando se reinicia la mquina con el material en el mismo, esto puede causar un grave accidente de trituradora y su motor. Razones parciales de la mquina se detiene con material en la que se encuentran: apagar o falta de embudo; el material entra en la mquina demasiado; la cinta de transporte deja de funcionar; la descarga de material se acumula y bloquear el aplastamiento cavidad; algunos pedazos de hierro entrar en la trituradora y as sucesivamente. En comparacin con los mtodos tradicionales, la cavidad hidrulico sistema de limpieza se describen en este captulo es ms segura y ahorrar ms tiempo y recursos a la vez que limpia la cavidad y quitar el pedazo de hierro. La bomba auxiliar del motor de ofertas aceite de 63 MPa de presin hidrulica para el sistema de limpieza de cavidad de trituracin. Mediante vlvulas de tres vas, el aceite entra en las tres gato elevador hidrulico que yaca bajo la brida del marco y se corresponden a los tres los tendones. El gato de elevacin ascensores el manguito de soporte de 38 mm Y el aumento de la brecha disminuir la presin sobre el material que causada por scaleboard, y es fcil de limpiar el material acumulado por mtodo artificial o por lo que es muy fcil el material pase la trituradora. Funcionamiento La conexin entre las estaciones hidrulicas Cuando la trituradora necesita ser limpiado, los bienes muebles estacin hidrulica deben ser colocados cerca de la trituradora, y esta posicin se debe al poder, que se muestran en el sistema hidrulico de cavidad proyecto de limpieza. El mtodo de conexin entre estacin hidrulica trituradora y se muestra de la siguiente manera: 1 Hay un cuadro de aceite hidrulico en la estacin, puede llenar la casilla por extraccin del crter del vertido de orificio en la parte superior de la estacin. Es necesario tomar el aceite hidrulico en el aceite hidrulico partes de los datos. Mida la longitud entre la parte superior de la caja y el aceite hidrulico, es 25mm~ 32mm normalmente. 2 Desmantelar los especializados en la lucha contra la tapa contra polvo de la falda de la junta del canal o la unin de tubos de ciertas cavidades de limpieza gato. 3 Conecte la estacin y multi-canal pieza conjunta cavidad o trituradora de limpieza con gato de elevacin 3,5 m, tubo . Usted necesidad de lavarse cuidadosamente el multi -channel conjunto, los dos extremos del tubo y los accesos directos en la bomba de aceite en la estacin. La ms importante es que, durante todo el proceso del tubo de conexin, tendr que evitar entrar sucio e impurezas en el tubo y articulacin. 4 Verifique la estacin hidrulica, la mano del vstago de la vlvula de control o botn en la posicin de alivio de presin. 5 Conecte la alimentacin trifsica para el motor de estacin hidrulica, asegrese de que la direccin en la que el motor gira es la correcta. Se puede comprobar por el arranque y cierre la mquina rpidamente. Usted tiene que comprobar que si el voltaje, frecuencia, fase en la placa del motor consisten en realidad, tambin en la placa que muestra el circuito scott. Se debe hacer referencia a la ilustracin libro realizado por el fabricante para operar y lubricar la mquina. Todos los dispositivos de proteccin de los fusibles deben estar preparados por los propios usuarios, con el fin de ajustarse a las especificaciones de energa elctrica local. Y el motor de arranque de estacin hidrulica motor debe estar preparado por los usuarios, con el fin de cumplir con los requisitos especiales exigidos por los usuarios en los acuerdos del espacio y la conexin

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elctrica. Usted necesita para conectar NO 8 cable de tierra o ms grandes. 6 Cortar la alimentacin de estacin hidrulica motor. Los datos de aceite hidrulico Cmara hidrulica sistema, utilizando los aceites industriales cuya viscosidad es especificado por limpieza avanzada la parafina base (no cycloalkyl), y su pelcula de aceite es de alta resistencia, adherencia fuerte afinidad con la superficie metlica, y sus propiedades fsicas y qumicas son estables. Ese aceite hidrulico tiene un alto ndice de viscosidad, y separar con agua rpidamente, sin espuma, antioxidantes, anti-corrosin, anti-oxidacin, que contienen aditivos antidesgaste. Para la trituradora que funciona todo el ao, normalmente se utiliza: cuando se encuentra a 38 oC , la viscosidad del aceite hidrulico 300 ~ 500SUU (65,4 ~ 110 cst); 100 , la viscosidad de 50 ~ 60 SUU (7,4 ~ 10,2 cst), 50 , la viscosidad de 37 ~ 43 eca. El ndice de viscosidad del aceite hidrulico no es menor que 90. Los clientes domsticos de China puede utilizar aceite hidrulico ISO68 que contiene aditivos antidesgaste. 12--2 Utilizando el aceite hidrulico que cumpla con los parmetros anteriores es la base para proteger las piezas de trabajo de la trituradora, y este aceite hidrulico se pueden comprar en las empresas petroleras. La inconveniencia de aceite hidrulico destruir la mquina y por lo tanto no se puede garantizar para cumplir con la garanta. Ya que el sistema hidrulico no est diseado para los resistentes al fuego aceite hidrulico y, por tanto, no pueden utilizar este tipo de aceite hidrulico. Las juntas, retenes, mangueras y otros componentes en el sistema hidrulico puede no coincidir con este tipo de aceite hidrulico, tambin esto puede reducir la vida til de la bomba, y la pintura del tanque, puede ser suave y caerse. Antes de utilizar este aceite hidrulico , es necesario ponerse en contacto con el fabricante antes. Tarda unos 95 litros de aceite para hacer el depsito de combustible lleno de estacin hidrulica, gato hidrulico y el tubo que se usa para la conexin. La separacin entre estacin hidrulica y triturador Cuando la trituradora funciona normalmente, puede separar la estacin hidrulica con trituradora, y que los almacene en un lugar donde est listo para usar y limpiar. Como se muestra a continuacin: 1. Estacin hidrulica de la alimentacin del motor se pueden cortar y cortar la conexin entre el motor y la fuente de alimentacin. 2. Para que la palanca de la vlvula de control o el botn de la derecha posicin alivio de presin. 3. Ver en el manmetro de presin hidrulica, asegrese de que la lectura del manmetro es de cero. Advertencia Cuando la lectura del indicador de presin es mayor que cero, no se puede eliminar el conector mltiple o el tubo en la cavidad de limpieza gato. Vuelva a comprobar, a fin de garantizar que el mango de la vlvula de control o el botn situado a la derecha posicin alivio de presin. Si desmontar el tubo bajo presin, el chorro de aceite a alta velocidad y oscilante y libremente su final puede hacerle dao a la gente , por lo que es muy peligroso. 4. Aflojar lentamente el conector de canal mltiple o el conector del tubo en la cavidad de limpieza gato , antes de que usted retire completamente el tubo, debe liberar la tensin residual del sistema aflojando las articulaciones. 5. Quitar el conector del tubo . Especializados en la lucha contra el guardapolvo debe estar conectado con multi- conector de canal o en la parte superior de la cavidad de limpieza gato. 6. Cuando se encuentren en depsito, debe insertar los conectores del tubo para mantener la estacin y el tubo limpio. Lo importante es mantener el circuito hidrulico limpio sin polvo, la suciedad y las partculas abrasivas, y el aceite de la pared del tubo que absorber el polvo y la suciedad en el aire alrededor del lugar de trabajo rpidamente. Por lo tanto, antes de volver a usarlos la estacin hidrulica, se debe lavar las impurezas del tubo , si el polvo distribuido en el sistema, se dao la cavidad de limpieza gato, las vlvulas de control y la superficie mecanizada con bombas.

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7. Al almacenar la estacin hidrulica, debera ponerlo en un lugar limpio, en la medida de lo posible, si es imposible, al menos para aplicar la proteccin adecuada para cubrir la estacin hidrulica. Preparacin antes de comenzar Cuando el tubo est conectado con triturador y ms la presin en el sistema hidrulico, el aire de cierre en el tubo se introduce en el sistema hidrulico, con el fin de asegurar el buen funcionamiento en condiciones de seguridad y, debe liberar el gas en el sistema hidrulico y verificar que segn el mtodo siguiente: 1. Consulte la descripcin de la conexin hidrulica, la estacin hidrulica est conectado con la trituradora. 2. Para que la palanca de control o botn de presin acostado sobre la posicin de alivio. 3. Conectado al motor hidrulico. De estacin hidrulica disminuye la presin durante dos o tres minutos . 4. Aflojar el tubo de tapa o cubierta de la cavidad de gato hidrulico de limpieza que est ms lejos de la estacin hidrulica de 1 a 1,5. 5. Para hacer que la manecilla de la vlvula de control o el botn situado en posicin completamente pulsada y mantener esta posicin, hasta que el flujo constante de aceite limpio salida de la liberacin del conector. 6. Asegrese de que la manecilla de la vlvula de control o el botn situado en la posicin media, y, a continuacin, apretar el tubo de la carcasa o tapa. 7. La manecilla de la vlvula de control o el botn situado en la posicin de presin. A continuacin, el sistema le permiten hasta 14 Mpa de presin. A continuacin, hacer que la manecilla de la vlvula de control o el botn regresar a la posicin central. En esta posicin, el sistema debe mantener la presin del mismo. 8. Verificar todas las uniones de tubo en la cavidad de gato de elevacin y limpieza estacin hidrulica, asegrese de que no hay ni una fuga, si es as, se debe apretar el tubo las articulaciones. 9 Que la manecilla de la vlvula de control o el botn acostado en posicin completamente pulsada, a continuacin, usted podr observar el manmetro de presin, sealando que si se alcanza la presin del sistema y se mantiene en 63MPa o no. Si hay un margen de tolerancia de 3,5 MPa 63 MPa presin desviacin relativa, debe ajustar la vlvula de seguridad de la estacin hidrulica de acuerdo a la descripcin de la estacin hidrulica . 10. Cuando la presin del sistema alcanza y mantener el valor de presin correcto, a continuacin, que la manecilla de la vlvula de control o el botn situado en la posicin de descarga. 12--4 11 Observar el manmetro de presin de la estacin hidrulica hasta que el manmetro indique cero. 12. Cortar la estacin hidrulica fuente de alimentacin del motor. Limpie el triturador Si la trituradora parado en el estado de carga, antes de que el machacamiento cavidad est completamente limpia, usted no debe volver a comenzar la trituradora. Si inicia la trituradora en el caso de material en el mismo, esto har que graves daos a la trituradora trituradora y motor de accionamiento. Razones de trituradora parcial cierre en el estado de carga: alimentacin, escasez de combustible, la acumulacin de material en la cavidad y aplastamiento de la trituradora o el pedazo de hierro entrar en la mquina y se bloquea la cavidad, todas estas razones pueden provocar el cierre de trituradora. Como el Giro de cuerpo movimiento roto, si est roto material contenido viscoso material y, a continuacin, esto tambin puede dar lugar a la creacin de "pan" de material entre el forro roto del lado cerrado , y que conduce a los pobres descargar, para que el manguito del cojinete , ligeramente hacia arriba. Como la compresin de un resorte grupo, haciendo que el material entre la placa fija y placa mvil estn reduciendo fuertemente.

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Limpieza de la cavidad de trituradora hidrulica sistema de limpieza , los mtodos que excluye el pedazo de hierro entre las placas se muestra de la siguiente manera: 1. Cortar la unidad trituradora de alimentacin del motor tan pronto como sea posible. 2 De acuerdo a las necesidades parciales de conexin a la estacin de "hidrulico " y "preiniciar preparacin" para conectar la estacin hidrulica y triturador. Y la manecilla de la vlvula de control o el botn debe ser colocado en posicin de alivio de presin. 3. La alimentacin debe estar conectado con el motor hidrulico , y debe establecer la manecilla de la vlvula de control o los botones en la posicin de presin. Cuando la presin del sistema alcanza a 63 MPa, el manguito del cojinete est levantada . Usted puede arrancar rpidamente y cerrar la mquina para la limpieza de la cavidad por aplastamiento. 4. Si trituradora de cono est sujeta a restricciones y ya no hay material en la cmara de trituracin, la manecilla de la vlvula de control se puede colocar en la posicin de alivio de presin. A continuacin, usted debe hacer el manguito de soporte volver a la superficie de apoyo del cojinete. Antes de comenzar la trituradora, debe liberar la presin del gato para que se vuelva a la normalidad operacin de chancado. Si despus de varias inicio rpido de cerrar las pruebas, el aplastamiento del cono est siendo limitado, entonces debe continuar con el paso 5. 5. Fijar la vlvula de control de botn o en el alivio de la presin , y que el gato. A continuacin, la primavera trituradora cadas de presin, y manguito de soporte establece, tambin. Y esto se comprimir o aplastar el material en el proceso de elevar el manguito de soporte. 6 Que la manecilla de la vlvula de control ubicada en la posicin de alivio de presin. Y elevar el manguito de soporte una vez ms para disminuir la presin que causa, por la primavera, para el material que est siendo bloqueada y el material triturado se caern. 7. Usted debe iniciar rpidamente y cerrar la mquina varias veces en el tercer paso las instrucciones y, a continuacin, comprobar el movimiento del cono roto no es vinculante o no. 8. Si no hay material en la cmara de trituracin, puede volver a poner la mquina en normal operacin de chancado, si an hay limitaciones sobre cono roto, es necesario repetir los pasos de la tercera a la sptima . Est bien en la medida que el material puede ser descargado

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desde la cmara de trituracin . 9. Si repite la accin varias veces para limpiar sistema de cmaras, pero la cmara de trituracin todava no es limpio, se puede configurar el botn o la manecilla de la vlvula de control situadas en posicin de presin y, a continuacin, levante el manguito del cojinete, cuando se alcanza la presin mxima , la alfombra de seguridad estupendo en el manguito de soporte debe ser interpolados en la trituradora en la medida de lo posible, se muestra como el proyecto de ubicacin de tope de seguridad perro y el manguito de soporte se elevar. Incluso si la repentina cada de la presin de las tuberas hidrulicas, bombas o un gato se produce un fallo, estos palos que desplace a la derecha lugar entre el bastidor y manguito de soporte todava podra mantener manguito de soporte y manguito de ajuste acostado en posicin elevada. Advertencia Antes de limpiar la cavidad por aplastamiento, la alfombra de seguridad stick debe firmemente a colocada entre el bastidor y manguito de soporte, esto es para proteger la mano del operador, con el brazo roto y equipo no se ha introducido en el revestimiento del entre una medida de seguridad cuando el sistema hidrulico no funciona. No coloque las manos y los pies en el muelle, o entre el espacio de bastidor y manguito de soporte. Y no permite que se coloquen cualquier parte del cuerpo entre el ventilador placa en forma de muelle y en la brida del marco . Cuando el manguito de soporte se est planteado para excluir el estrangulador hierro, debe asegurarse de que el colchn se extiende entre el bastidor y manguito de soporte. 10. Vaya trabajo manual sobre la limpieza en el caso de cavidades Insertar parada de seguridad perro. La posibilidad de trituradora la camisa pegada al cuerpo extrao que ms grande no se puede romper es insignificante, si la situacin antes mencionada y el material es lo suficientemente grande, y estos materiales no podrn ser descargadas por elevar el manguito de soporte e iniciar rpidamente cerca de la mquina. Si esto ocurre, usted debe cortar la plancha de corte soldadura con gas. 12--5 11. Como muestra la posicin del tope de seguridad perro dibujo, despus de la limpieza de la cmara de trituracin, tire de bloque de seguridad del bastidor, a continuacin, hacer que la manecilla de la vlvula de control o el botn situado en la posicin de alivio de presin, y que el gato la descarga. Cuando se inicia, el gato debe ser descargado. Advertencia Cuando el pedazo de hierro calzadas entre la placa fija y placa mvil, humano nunca debe permitirse entrar en cavidad por aplastamiento. El ajuste de la estacin hidrulica Si la presin del sistema desviacin en exceso la presin prescrita de + /- 3,5 MPa, se debe ajustar la vlvula de descarga de la estacin hidrulica como esta. 1. Debe colocar manecilla de la vlvula de control o botn de presin hasta que el manmetro de lectura alcance numrico mximo 63 MPa. Usted debe probar estacin hidrulica en la situacin de la vlvula de control de presin o botn en posicin y aceite a presin slo superar resistencia esttica. La prueba se llevar a cabo con estacin hidrulica trituradora contacto con segn las instrucciones de "el contacto de estacin hidrulica". 2. Si la presin de aceite superior a 3,5 MPa 63 MPa , se puede controlar, como la siguiente: A. Manija de la vlvula de control de Poner o botn de descarga posicin de presin y corte la estacin hidrulica de alimentacin del motor

B. Vase tambin sistema hidrulico cavidad clara muestra que los beneficios la vlvula de alivio ajuste tornillo de dos crculos hacia afuera las agujas del reloj. C. Conecte la estacin hidrulica potencia del motor y palanca de vlvula reguladora de presin o botn en posicin. D. Girar la vlvula de descarga tornillo en el sentido de las agujas ajuste lentamente y con cuidado,

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hasta que el manmetro de lectura alcance numrico y mantener en 63 MPa. No se puede girar la vlvula de seguridad tuning las agujas cuando hay presin en el sistema. El sistema debe ser una reduccin de la presin cuando gire la vlvula de seguridad tuning tornillo en el sentido de las agujas y valor ms de 63 MPA en sentido horario. Tendr que ajustar nuevamente. El ltimo valor exacto , se puede obtener slo en el proceso de girar la vlvula de alivio ajuste tornillo en el sentido de las agujas y la presin del sistema aumenta. 3. Si baja hidrulica de 63 MPA y ms de 3.5 MPA, puede manejar como esta: A. Conecte la estacin hidrulica fuente de alimentacin de voltaje. Ponga palanca de la vlvula de mando o botn de presin. B. Girar la vlvula de descarga tornillo en el sentido de las agujas ajuste lentamente y con cuidado, hasta que el manmetro de lectura alcance numrico y mantener en 63 MPa. Usted no necesita a fin de reducir la presin del sistema y girar la vlvula de alivio ajuste las agujas debido a la presin del aceite inferior a 63 MPa. Mantenimiento Es importante tener claro cavidad en un buen estado de funcionamiento. Tomar unas sencillas medidas de proteccin y mantenimiento puede evitar costosos gastos de reparacin. Si las vlvulas de control en la posicin central y no puede mantener la presin del sistema ha cambiado, no demuestra que los circuitos hidrulicos fugas existentes. Si los pistones y el gato del cilindro de aceite fuga existente muestra que toma clara cavidad necesidad de reparacin. Si uno o ms claro las cavidades aceite de fuga existente luego del uso a largo plazo , todos los gatos necesidad de reparar y no slo resolver los problemas actuales. Adems, usted debe verificar con frecuencia la manguera y todas las juntas para asegurar que no goteen. Si hay una fuga, puede resolver el problema con spin y sustituir conjuntos y la manguera. Desmantelar la cavidad jack Desmantelar la cavidad jack para su mantenimiento como esta: 1. Segn la introduccin de "estacin hidrulica trituradora separada de "seccin. La estacin hidrulica trituradora de desconectar. 2. Retirar la presin residual en el circuito hidrulico , se afloja el acoplador de la manguera toma una clara cavidad 1-1,5 crculos. 3. Desmontar el tubo flexible del lado de jack cavidad claro y hacerlo funcionar con cuidado, no se daa la articulacin. En el proceso de reparacin, se debe prestar atencin para evitar que la suciedad y el polvo en la manguera los conductos. En un lugar limpio inmediatamente despus desmontar. 4. Levante la varilla de empuje ligeramente y saque el gato de la brida base del gato. Vase tambin el instalar un empujador diagrama. 5. Conecte la bomba de aceite y dispositivo de traccin claro sistema cavidad directamente para desmantelar el mbolo del pistn del cilindro del gato . Usted debe presionar a la toma lentamente hasta que saque el mbolo del pistn del cilindro del gato con facilidad. Debe desmantelar el gato en un lugar sin polvo, con el fin de evitar contaminar el mutuo componente deportivo mecanizado interior. La suciedad puede causar un desgaste excesivo y el sellado ser prematura fallos al gato asamblea. 6. Derrama el aceite de cilindro del gato cuerpo y controlar el cuerpo del cilindro y la cavidad interna del pistn del mbolo si es nick, araazos, corrosin o desgaste severo. Si alguna de estas piezas tienen desgaste severo, se deben sustituir. El desgaste severo en el cuerpo del cilindro y la cavidad interna del pistn del mbolo se monta con el mbolo del pistn. Controlar el polvo y el anillo obturador se rompen y el desgaste o no. Instalar toma clara cavidad Instale gato cavidad claro como este: 1. Los agujeros del interior del cilindro, la superficie del pistn del mbolo deben estar limpias sin polvo. El xido en la superficie se debe limpiar por un excelente abrasivo. Usted no debe usar una lima o papel de lija. Si la corrosin es demasiado grande y a la abrasin no puede limpiar, debe colocar el gato . Compruebe el cuerpo del cilindro si hay un cero con cuidado. Los

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araazos profundos y nick llevar a fugas de aceite y el gato debe ser sustituido. Limpieza de componentes hidrulicos no deben usar pao algodonoso. 2. Instalar el anillo de sellado en la ranura del cuerpo del cilindro agujero interior, el lateral slido anillo de sellado a la parte superior del gato cuerpo del cilindro. Vase tambin la clara toma cavidad diagrama. 3. Instale el nuevo anillo de estanqueidad en el interior los agujeros en la parte superior del cilindro. 4. Revestido de una fina aceite hidrulico en el cuerpo del cilindro del mbolo los agujeros interiores y superficie del pistn. 5. Inserte el mbolo del pistn en el cuerpo del cilindro con cuidado hasta que la parte inferior del cuerpo del cilindro. 6. Instale el gato en la trituradora de acuerdo a la varilla de empuje diagrama de instalacin.

Instalar claro gato y cavidad varilla distancia Instalar borrar cavidad varilla jack y la distancia como esta: 1. Hay tres grupos de las varillas de empuje; cada grupo contiene una varilla de empuje superior y una baja varilla de empuje. Cada gato tiene un grupo de la varilla de empuje. Vase tambin la varilla de empuje diagrama de instalacin . Un lado de varilla de empuje es superior trochocephaly. El ltigo de varilla de empuje superior hacia arriba y a travs de la varilla de empuje baja adherencia cubiertas de bastidor superior e inserte a varilla de empuje cubierta del tirador.

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2. A continuacin, empuje hacia arriba la parte superior varilla de empuje para un largo suficiente distancia como para poner la clara cavidad gato bajo la varilla de empuje . Usted debe prestar atencin a que el gato comn hacia fuera al mismo tiempo . Y, a continuacin, poner la varilla de empuje del mbolo del pistn del gato. 3. Ponga cada gato bajo la varilla de empuje centrado. 4. De acuerdo con el sistema hidrulico cavidad claro, conecte todas las articulaciones, manguera y la bomba y el gato. 5. A continuacin, compruebe el conector de la manguera y asegurarse de que estn apretadas. 6. Algo as como " la preparacin antes de arrancar " seccin dice, probar el sistema hidrulico y verificar la situacin de fugas en el sistema.

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