Ensaio de Dureza

ENSAIO DE DUREZA

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DEFINIO: Dureza a resistncia deformao permanente Aplicao de uma carga na superfcie da pea com um penetrador padronizado Caractersticas da marca de impresso (rea ou profundidade) e da carga aplicada do a medida de dureza (no) Pode ser feito em peas acabadas Fornece dados quantitativos quanto a resistncia deformao superficial Amplamente utilizado na indstria de componentes mecnicos, tratamentos trmicos, vidros e laminados Sofre influncia: tratamentos superficiais, anisotropia, microestrutura, ambiente, densidade de discordncias

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TIPOS DE PENETRADORES:

Brinell

P Esfera de Ao (HBs) ou Carbeto de Tungstnio (HBw) (D = 10 mm)

D

d Lateral
Rockwell (A, C, D)
P (60 kgf, 150 kgf, 100 kgf)

d Impresso
Rockwell (B, F, G)
P (100 kgf, 60 kgf, 150 kgf)

P P Cone de Diamante

Esfera de ao D = 1/16 - 1/8

120

t Impresso Lateral Impresso

Lateral

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136o P d1
Pirmide de Diamante Base quadrada

d1

Lateral

Impresso

P
l/b = 7,11 b/t = 4,00 Pirmide de Diamante

b l Impresso
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Lateral

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Dureza por Risco:

mais utilizados em minerais e pouco em metais capacidade de um material riscar o outro Dureza Mohs a mais conhecida: escala de 10 minerais padres (diamante, safira, topzio, quartzo...........gesso, talco: silicato de magnsio)

Microdureza Bierbaum (K) : carga de 3 gf por um diamante igual a um canto de cubo

[m]

10 2

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Dureza por Rebote:
Queda livre de um mbolo com ponta padronizada Valor de dureza proporcional energia de deformao consumida e representada pela altura de rebote Materiais mais dcteis apresentam menor valor de altura que frgeis Mais conhecida a Dureza SHORE barra de peso 2,5 N (0,250 kgf) ponta arredondada de diamante colocada em um tubo de vidro graduado de 0 a 140 altura padro de 256 mm leitura realizada no momento de inverso do mbolo leve e porttil peas acabadas condies adversas
Pea de Ensaio Barra de Ao de Massa 'm'

L
(Padronizados)

140 105 70 35 0 R

h 0 , L, m, R

Escala

Ponta de Diamante

ho

Tubo de Vidro

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Dureza por Penetrao: BRINELL (HB):
P Esfera de Ao (HBs) ou Carbeto de Tungstnio (HBw) (D = 10 mm)
D

proposto em 1900 ( 1o industrialmente ) esfera de ao temperado ou carboneto de tungstnio dureza = P / S (expressa em termos )

Correlaciona a rea de impresso Tabelas tcnicas de dureza ou frmula

d Lateral
HB = 0 ,102 2 .P . D . D D2 d2

d Impresso
; P [N ]

Valor numrico seguido do smbolo HB Esfera de ao HBs Esfera de carboneto de tungstnio HBw Tempo de aplicao da carga 10 a 15 s Geralmente utiliza-se esfera D = 10 mm Tb esferas de D = 5, 2.5, 2, 1 mm Cargas e dimetros : relao P / D2 = cte Pelos menos 2 leituras (90o) Maioria dos materiais : carga 29,42 kN (3000 kgf) dureza at 450 HB Materiais mais moles : carga 14,70 kN (1500 kgf)

carga de 4,9 kN (500 kgf)

Materiais mais duros : carga de 2,452 kN (250 kgf) dureza 450 e 650 HB

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CORPO DE PROVA:
Distncia entre centros de impresso 4d da calota para ferrosos; 6d da calota para outros materiais Distncia da borda 2,5d da calota Espessura mnima 10x a profundidade da calota Para materiais com alta capacidade de encruamento, ocorre amassamento das bordas d< d Para materiais com pequena capacidade de encruamento, ocorre aderncia (j trabalhado a frio)
INFORMAES ADICIONAIS:

10 p p

2,5 d

4d

2,5 d

d d

real

d> d

- Norma NBR 6394 (ABNT) ou ASTM E 10-93 - Pode ser considerado destrutivo - Penetrador polido e isento de defeitos - CP limpo, plano e bem fixado a mquina de dureza - Indicado para microestrutura no uniforme (tamanho da impresso) - No recomendado para peas que sofreram cementao

d d

re a l

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Correlao entre HB e limite de resistncia trao

u = .H B
Ao carbono Ao Cr, Ao Mn, Ao Cr Mn Ao Ni, Ao Cr Ni, Ao Cr Mo Ao carbono tratado termicamente Ao liga tratado Lato encruado Cobre recozido Alumnio e suas ligas

[MPa]
3,60 3,50 3,40 3,40 3,30 3,45 5,20 4,00

Devido ao tamanho da impresso, o nico aplicvel para FoFo No recomendado para materiais com tratamento superficiais

Microconstituintes Ferrita Perlita Grosseira Perlita Fina Martensita

Dureza Brinell - HB 80 240 380 595

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ROCKWELL (HR):
Indstria Rockwell 1922 ( mais utilizado ) Penetrador diamante cnico 120o esfera de ao endurecido Aplicao de pr-carga e carga Utiliza a profundidade, e no a rea Nmero seguido HR mais categoria Dividida em comum ou superficial Cargas de 10, 60, 100 e 150 kgf Cargas de 3, 15, 30 e 45 kgf comum superficial

Dividida de acordo com as cargas e penetradores

Rockwell (A, C, D)
P (60 kgf, 150 kgf, 100 kgf)

Rockwell (B, F, G)
P (100 kgf, 60 kgf, 150 kgf)

P P Cone de Diamante

Esfera de ao D = 1/16 - 1/8

120 120

t Impresso Lateral Impresso

Lateral

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Ensaio Jominy Temperabilidade de Aos determina a profundidade de endurecimento por tmpera

1 specimen (heated to phase field) 24C water flat ground

Hardness, HRC

Distance from quenched end

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Curvas de Resfriamento com a posio a partir da extremidade > microestruturas resultantes

Hardness, HRC 60 40 20 0 1 2 3 distance from quenched end (in)

T(C)
600 400 200 M(start) A M
A P

0% 100%

r ite ea e rl P lit ea + ar e P ite Pe in ens e F t t ar si M ten ar M

0 M(finish)

0.1

10

100

Time (s)

1000

e lit

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Influncia do teor de elemento de liga: contem Ni, Cr, Mo (0.2 a 2 % em peso): 4140 (Cr,Mo), 4340 , 5140 (Cr), 8640

Hardness, HRC

T(C)

800 600 400 200 A B

100 10
TE 60 shift from A to B due to alloying M(start) M(90%)

2 Cooling rate (
100

4340 80 %M 4140 8640 5140

40
50

40
10

0 -1 10 10 103 105 Time (s) 20

0 10 20 30 40 50 Distance from quenched end (mm

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Escala B C A D E F G H K L M P R S V

Penetrador Esfera 1,58 mm Diamante (cone) Diamante (cone) Diamante (cone) Esfera 3,175 mm Esfera 1,588 mm Esfera 1,588 mm Esfera 3,175 mm Esfera 3,175 mm Esfera 6,350 mm Esfera 6,350 mm Esfera 6,350 mm Esfera 12,700 mm Esfera 12,700 mm Esfera 12,700 mm

Carga (Kgf) 100 150 60 100 100 60 150 60 150 60 100 150 60 100 150

Leitura Vermelha Preta Preta Preta Vermelha Vermelha Vermelha Vermelha Vermelha Vermelha Vermelha Vermelha Vermelha Vermelha Vermelha

Aplicaes FoFo e aos no temperados Ao temperado ou cementado Metal duro, ao fundido/temperado/rpido Ao fundido com reduzida espessura FoFo, ligas de alumnio e magnsio, metal duro Metais moles, ligas de cobre Bronze, fsforo, ligas de berlio, FoFo malevel Alumnio, Zinco, chumbo, abrasivos Metal duro e metais de baixa dureza Mesma Rockwell K, borracha e plsticos Mesma Rockwell K e L, madeira e plsticos Mesma Rockwell K, L e M, plsticos Mesma Rockwell K, L e M, plsticos Mesma Rockwell K, L e M, plsticos Mesma Rockwell K, L , M, P e R ou S

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Carga Aplicada (kgf) 15

Escala N Diamante 15N

Escala T Esfera 1,588 mm 15T

Escala W Esfera 3,175 mm 15W

Escala X Esfera 6,350 mm 15X

Escala Y Esfera 12,700 mm 15Y

30

30N

30T

30W

30X

30Y

45

45N

45T

45W

45X

45Y

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Determinao da profundidade de impresso:
Penetrador de diamante Penetrador esfrico Comum Superficial Comum Superficial p = (100 HR) . 0,002 p = (100 HR) . 0,001 p = (130 HR) . 0,002 p = (100 HR) . 0,001 Escala Rockwell B C A D
C1 e C2 so constantes tabeladas p = p2-p1 (variao na profundidade); p2 = profundidade de penetrao com a carga total; e p1 = profundidade de penetrao com a carga inicial (pr-carga).

[mm] [mm] [mm] [mm] C1 130 100 100 100 130 130 130 100 100 100 100 100 100 C2 (1/mm) 500 500 500 500 500 500 500 1000 1000 1000 1000 1000 1000

Converso dureza Rockwell em dureza Brinell

P HR = C 1 C2 .D (HB)

E F G 15-N 30-N 45-N 15-T 30-T 45-T

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INFORMAES ADICIONAIS:
Norma NBR 6671 (ABNT) ou ASTM E 18-94 Pode ser considerado destrutivo Penetrador polido e isento de defeitos Pr-carga de 3 s Carga total de 1 a 8 s C.P. limpo, plano e bem fixado a mquina de dureza Distncia entre centros de 3x p e 2,5x p das bordas

Espessura do C.P. 10 x maior que a profundidade da impresso No deve ocorrer impacto no momento da medida Deve-se realizar o ensaio em materiais desconhecidos: partindo de escalas mais altas para evitar danos no penetrador, seguido posteriormente, de escalas mais baixas Vantagens: rapidez, exatido, pequena impresso materiais duros,

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VICKERS (HV):
136 P d1
Pirmide de Diamante Base quadrada o

Industria Vickers-Armstrong 1925 (similar Brinell) Penetrador pirmide diamante com ngulo de 136o (similar ao ngulo da Brinell)

d1

Correlaciona carga com a rea da impresso Aplicveis em todos os materiais

Lateral

Impresso

Nmero seguido HV Tabelas para converso em funo das diagonais

P HV = 0,189. ; d2 1
P = carga [N]; d = comprimento da diagonal [mm] = 136.

P [ N]

Dividida em comum ou superficial cargas de 5 a 100 kgf (49 a 980 N) cargas de 2 a 5 kgf (1,96 a 49 N) comum superficial

cargas de 0,001 a 2 kgf (0,0098 a 1,92 N) microdureza Tambm conhecida como dureza de pirmide de diamante Aplicvel em materiais muito finos, pequenos e irregulares

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INFORMAES ADICIONAIS:
Relao entre dureza Vickers e p Materiais Duros 2 a Materiais Metlicos 3 3 p a 4 p

Material Diamante Alumina Carboneto de Tungstnio Berlio Ao Cobre Recozido Alumnio Recozido Chumbo

Vickers 84.000 20.000 21.000 13.000 2.100 470 220 60

Limite de Proporcionalidade [MPa] 54.100 11.300 7.000 7.000 700 150 60 16

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MICRODUREZA KNOOP (HK): Penetrador de pirmide alongada de diamante
Relao das diagonais de 7:1 Profundidade 1/30 da diagonal maior Valor deve ser multiplicado por 10
3

P
l/b = 7,11 b/t = 4,00 Pirmide de Diamante

b l Impresso

Materiais frgeis, vidro e camadas finas Preparao cuidadosa da amostra Recomendado polimento eletroltico rea e profundidade menores que a Vickers

Lateral

P HK = 14 , 2 . 2 l

P = carga aplicada [gf]; l = comprimento da diagonal maior [m];

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Impresso na camada cementada

Impresso na camada no cementada

100 m

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Identao em um fofo Cz, na regio interna aos veios de grafite. Sem ataque 500x
Identao em um fofo Br Hipo, na regio da Ledeburita. 951HV (Inter-Ledeburita), 750HV (fase clara Cementita), 534HV (fase escura - Perlita). Ataque Nital, 500x

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Identao em um fofo Nodular, 162HV (fase clara Ferrita), 324HV (fase escura Perlita). Ataque Nital, 500x

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500x Fase clara (Carboneto de Cromo) 1059.3HV; Fase escura (Perlita) 587.6HV

1000x Destaque no carboneto trincado aps a identao.

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Liga de Al-Si Hipoeuttico, 500x Fase clara (fase - Rica em Al) Fase escura (Euttico)

Liga de Al-Si Hipereuttico, 500x Fase clara (fase - Rica em Si) Fase escura (Euttico) Destaque a rachadura do bloco de Si aps a identao
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Mtodo de Ensaio de Dureza

Impresso Esfera de ao 10, 5 e 1 mm

Carga Depende da razo P/D2 Acima de 3000 kgf para ao 1 a 120 kgf

Aplicao Componentes fundidos, forjados e laminados. Ferrosos e no-ferrosos, esfera de ao para durezas da ordem de 450 HB e esfera de carboneto de tungstnio para durezas da ordem de 650 HB. Todos os aos e ligas no ferrosas. Materiais de alta dureza incluindo carboneto de tungstnio e cermicos.

Brinell (HB)

Esfera de carboneto de tungstnio Pirmide de diamante, base quadrada e 136 Cone de diamante, 120 ou esfera de ao dimetro d 1/16 d Pirmide de diamante, base quadrada e 136 Pirmide de diamante, base rmbica (razo 7:1)

Vickers (HV)

Rockwell HRB, HRC, etc.

Maior que 60 a 150 kgf e menor que 10 kgf

Ferrosos e no ferrosos, forjados e fundidos.

Microdureza Vickers (HV) Microdureza Knoop (HK)

1 a 1000 gf

Camadas superficiais, folhas finas, arames, fases microscpicas, zona termicamente afetada (ZTA) em soldas.

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