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7/9/2013

Ingeniera en Control de la Corrosin y Tecnologa de Recubrimientos. Alejandro Expsito Fernndez. Director de Desarrollo de Negocio. aexposito@otecriera.com aef@optimizaconsulting.es www.otecriera.com www.optimiza.es

Nueva Normativa para Calificar Preparaciones de Superficies con Sistemas de Agua a Presin NACENACE - SSPC
Diciembre 10, 2012
FERNANDO PALMA ALVAREZ
-Instructor aprobado por NACE International para el programa CIP de Inspector de Recubrimientos. -Inspector Recubrimientos Certificado -Especialidad Recubrimientos Marinos -NACE International Nivel III - #10501

Chorro con agua Water Jetting.

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Chorro con agua Water Jetting


Con la tecnologa actual, se pueden superar presiones de ms de 30.000 psi.

Chorro con agua Water Jetting


Equipo de limpieza:
-

Bomba de agua. Pistola. Boquilla. Manguera de alta presin. Dispositivos de seguridad.

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Operario y equipo de proteccin personal.

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Chorro con agua Water Jetting


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Chorro con agua Water Jetting

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Chorro con agua Water Jetting

SSPCSSPC-SP12/NACE 5

SSPC WJ1/ SSPC WJ2/ SSPC WJ3/ SSPC WJ4/

NACE NACE NACE NACE

WJ1 WJ2 WJ3 WJ4

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Proceso Desarrollo Normas


SSPC/NACE Grupo Objetivo Comn (TG) 275, Limpieza de metales hasta WJ1 (Limpieza hasta Metal Base) por Chorro de Agua a Alta Presin. TG 275 es Administrado por Grupo Tecnologa Especifica (STG) 04, Preparacin de Superficies para Aplicacin de Recubrimientos y revestimientos Protectores Patrocinados por: STG 02, Coatings and Linings, ProtectiveAtmospheric, STG 03, Coatings and Linings, ProtectiveImmersion and Buried Service. Emitida por: SSPC Group Committee C.2 on Surface Preparation, and by NACE Auspices of STG 04. 4 Estndares reemplazan a la SSPC-SP12 /NACE 5

Que Es Una Norma Conjunta SSPC/NACE


Este Estndar SSPC/NACE consenso de miembros individuales revisin documento , alcance y sus provisiones. Estndar representa los requerimientos mnimos y no debe ser una limitante para el uso de mejores procedimientos o procedimientos no discutidos aqu. Ni pretende que aplique en todos los casos del tema en referencia.

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CAMBIOS EN LA NORMATIVA SSPC/NACE. AO 2012 LIMPIEZA Y CHORRO CON AGUA


SSPC-SP 12/NACE N5: Preparacin de superficies y limpieza de metales mediante chorro con agua previo al pintado.
-

4 grados de limpieza de superficies. 4 grados de oxidacin instantnea (Flash rust). 3 niveles de contaminantes no visibles (NV1, NV2 y NV3). En principio no se considera un requisito solo una recomendacin.

CAMBIOS EN LA NORMATIVA SSPC/NACE. AO 2012 LIMPIEZA Y CHORRO CON AGUA


Cambios principales de una versin a otra:
-

CAMBIOS EN LA NORMATIVA SSPC/NACE. AO 2012 LIMPIEZA Y CHORRO CON AGUA


Grados de limpieza (Nueva versin): WJ 2. Limpieza muy completa o sustancial.
Superficie de metal despus de una limpieza muy completa, que al observarse sin aumentos debe de tener un acabado mate sin brillo y debe estar libre de todo aquello visible como aceite, grasa, suciedad, oxido y otros productos de corrosin excepto por algunas manchas de oxido y otros productos de corrosin dispersas aleatoriamente y recubrimientos delgados fuertemente adheridos. Las manchas o materia firmemente adherida se limitan a no mas de un 5% en cada unidad de rea de una superficie y que consistan en manchas de oxido y otros productos de corrosin dispersos, restos de recubrimientos anteriores, pelculas delgadas de recubrimiento y otra materia extraa firmemente adherida. Se considera unidad de rea a una zona aproximada de 5.800 mm2 [9,0 in2] (Ej.: un cuadrado de 76 mm x 76 mm [3,0 in x 3,0 in]

Pasa de una sola a norma a cuatro. Una por grado de limpieza. Cambio en la estructura y orden de secciones y apndices. Mayor claridad al interpretar los requisitos. Cambios en las recomendaciones para la comprobacin de sales solubles en la superficie.

CAMBIOS EN LA NORMATIVA SSPC/NACE. AO 2012 LIMPIEZA Y CHORRO CON AGUA


Grados de limpieza (Nueva versin): WJ 2. Limpieza muy completa o sustancial.

CAMBIOS EN LA NORMATIVA SSPC/NACE. AO 2012 LIMPIEZA Y CHORRO CON AGUA


Grados de limpieza (Nueva versin): WJ 3. Limpieza completa.
Superficie de metal despus de una limpieza muy completa, que al observarse sin aumentos debe de tener un acabado mate sin brillo y debe estar libre de todo aquello visible como aceite, grasa, suciedad, oxido y otros productos de corrosin excepto por algunas manchas de oxido y otros productos de corrosin dispersas aleatoriamente y recubrimientos delgados fuertemente adheridos. Las manchas o materia firmemente adherida se limitan a no mas de un 33% en cada unidad de rea de una superficie y que consistan en manchas de oxido y otros productos de corrosin dispersos, restos de recubrimientos anteriores, pelculas delgadas de recubrimiento y otra materia extraa firmemente adherida. Se considera unidad de rea a una zona aproximada de 5.800 mm2 [9,0 in2] (Ej.: un cuadrado de 76 mm x 76 mm [3,0 in x 3,0 in]

Continuacin:
Recubrimientos, calamina y materia extraa, se considera que est firmemente adherida, cuando no se puede eliminar mediante la accin con una esptula. Se permite la decoloracin gris a marrn negrizca que queda en las reas corrodas o con picaduras en el acero al carbono y que no se pueden eliminar con chorro con agua. La gua SSPC-VIS 4/NACE VIS 7 u otra gua para utilizar como comparador visual se puede especificar como anexo o suplemento al estndar escrito. En caso de disputa, prevalece la definicin descrita en el estndar escrito.

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CAMBIOS EN LA NORMATIVA SSPC/NACE. AO 2012 LIMPIEZA Y CHORRO CON AGUA


Grados de limpieza (Nueva versin): WJ 3. Limpieza completa.
Continuacin:
Recubrimientos, calamina y materia extraa, se considera que est firmemente adherida, cuando no se puede eliminar mediante la accin con una esptula. Se permite la decoloracin gris a marrn negrizca que queda en las reas corrodas o con picaduras en el acero al carbono y que no se pueden eliminar con chorro con agua. La gua SSPC-VIS 4/NACE VIS 7 u otra gua para utilizar como comparador visual se puede especificar como anexo o suplemento al estndar escrito. En caso de disputa, prevalece la definicin descrita en el estndar escrito.

CAMBIOS EN LA NORMATIVA SSPC/NACE. AO 2012 LIMPIEZA Y CHORRO CON AGUA


Grados de limpieza (Nueva versin): WJ 4. Limpieza ligera
Superficie de metal despus de una limpieza ligera, que al observarse sin aumentos debe de tener un acabado mate sin brillo y debe estar libre de todo aquello visible como aceite, grasa, suciedad, polvo, restos de calamina, oxido, recubrimientos y otros productos de corrosin. Cualquier material residual debe de estar firmemente adherida y que consistan en manchas de oxido y otros productos de corrosin dispersos, restos de recubrimientos anteriores, pelculas delgadas de recubrimiento y otra materia extraa firmemente adherida. Se permite la decoloracin gris a marrn negrizca que queda en las reas corrodas o con picaduras en el acero al carbono y que no se pueden eliminar con chorro con agua. La gua SSPC-VIS 4/NACE VIS 7 u otra gua para utilizar como comparador visual se puede especificar como anexo o suplemento al estndar escrito. En caso de disputa, prevalece la definicin descrita en el estndar escrito.

GUIAS PARA COMPARACION VISUAL

SSPC SSPC-VIS 4/NACE VIS 7 u otro estndar visual podr especificarse como complemento de la especificacin escrita , pero en caso de disputas de interpretacin siempre prevalecer la norma escrita. (Apndice A, pargrafo A6)

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Alcance Normas
GUIAS PARA COMPARACION VISUAL

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SSPC/NACE definen Limpieza hasta Metal descubierto (WJ-1) como el grado de limpieza alcanzable sobre superficies protegidas o no con recubrimientos mediante el uso de limpieza con Agua antes de la aplicacin de un recubrimiento o pintura. Limpieza con agua a presin es el uso de agua a presin para remover recubrimientos u otros materiales, incluyendo materiales peligrosos, para alcanzar un determinado grado de limpieza.

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El Chorro con agua Mtodos de limpieza con Chorro de Agua a Presin (Waterjetting)
Limpieza con Agua a Baja presin(LP WC), Limpieza con Agua a Alta presin (HP WC), Limpieza con Chorro de Agua a Alta Presin (HP WJ), Limpieza con Chorro de Agua a Ultra presin (UHP WJ).

Perfil de anclaje o rugosidad.

Usos - Rehabilitacin o de revestir superficies , donde existe un adecuado perfil de anclaje.

-Reduce o remueve totalmente contaminantes solubles en agua


Grados de Limpieza Establecidos
Limpio a Metal Base Limpieza Muy Exhaustiva Limpieza Exhaustiva Limpieza Suave WJ-1 WJ-2 WJ-3 WJ-4

embebidas - Puede descubrir una rugosidad existente Considerar hacer uso de otro mtodo de preparacin de superficie en caso que la rugosidad no est acorde con especificacin.

ISO 8501-43 anota sobre el uso trminos para la llamada limpieza con chorro con agua :
Limpieza a Metal Base(WJ-1) =ISO(1) 8501-12 degree of cleanliness Sa 3, cleaning to bare metal. chorro de agua, hydrojetting, aquajetting, hydroblasting, aquablasting, limpieza dirgiendo un chorro de agua a presion sobre una superficie Limpieza a Sustrato Base (WJ-1) intenta ser similar a un grado de limpieza SSPC-SP 5/NACE No. 1, Grado Metal Blanco , excepto que permite manchas en el acero preparado.

Tcnica para materiales diferentes al acero al carbono Aleaciones ferrosas, acero inoxidable, acero dctil y acero fundido Superficies no Ferrosas como aluminio, aleaciones de cobre como el bronce,

Definiciones Oxido
Oxido - exclusivamente a la corrosin formada sobre acero al carbono Otros Productos de Corrosin (tales como xidos superficiales) tiende a ser aplicable a superficies de materiales diferentes al acero al carbono que van a ser limpiadas con chorro de agua. Oxido de formacin Rpida (OFR) o Flash rust es un producto de oxidacin a medida que el acero humedecido se seca. Patrones Visuales referidos como guas de grado de limpieza solamente aplican a superficies de acero al carbono.

La Norma solo aplica a contaminantes visibles, los contaminantes no visibles se abordan en el apndice A prrafo A8.

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Limpieza a Metal Base (WJ(WJ-1):


Una superficie preparada a este grado de limpieza, deber tener un aspecto, cuando sea observada sin aumento, mate (opaco, con manchas) y debe estar libre de contaminantes visibles como aceite, tierra, oxido y otros productos de corrosin, pintura anterior , calamina y cualquier otro material extrao. No se permiten pelculas delgadas de calamina, oxido y otros productos de corrosin. (Ver apndices A4 y A5) Se permiten en acero corrodo y con corrosin por hendiduras (pitted) remanentes de coloraciones marrones-negruzcas que no pueden ser retiradas con el chorro de agua.

Oxido de formacin rpida (OFR)


-Aspecto adicional en acero al carbono La coloracin grisosa o marrn negruzca que permanece en las hendiduras despus del chorro de agua no es lo mismo que el OFR o Flash Rust . -En otros metales esa coloracin diferente tambin se puede manifestar.

Por su parte los grados de Oxidacin Rpida se puede describir colativamente as: Sin OFR : Una superficie de acero al carbono que al ser observada sin lente de aumento exhibe ninguna oxidacin rpida visible. OFR Ligero (L) : - Una superficie de acero al carbono que al ser observada sin lente de aumento exhibe pequeas cantidades de OFR, que a travs de la cual se puede observar en el fondo el sustrato. - La coloracin u oxido puede estar presente en forma homognea o en parches, pero est fuertemente adherido y no puede ser removido al pasarle un trapo .

Oxidacin instantnea. (Flash rust)

Oxidacin instantnea. (Flash rust)

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Evaluacin del flash rust

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Oxidacin instantnea. (Flash rust)

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El uso de inhibidores puede realizarse para mantener las condiciones optimas de flash rust. Se debe de consultar siempre con el fabricante la posibilidad de uso de inhibidores.

Superficie con OFR Moderado (M) : Una superficie de acero al carbono que al ser observada sin lente de aumento exhibe una capa de oxido que oculta la superficie original. sustrato. La coloracin u oxido puede estar presente en forma homognea o en parches, pero est razonablemente adherida bien adherida y deja pocas marcas sobre un trapo que se pasa por la superficie. Superficie con OFR Espeso (H) : Una superficie de acero al carbono que al ser observada sin lente de aumento exhibe una capa espesa de oxido que oculta completamente la superficie original o sustrato. La coloracin u oxido puede estar presente en forma homognea o en parches, pero se encuentra con pobre adherencia, y fcilmente se remueve y deja marcas abundantes se le pasa un trapo.
(Pargrafos A6, A9, and A10 del Apndice A proveen ms explicaciones.)

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Variaciones de Apariencia Aceptables


Se aceptan alguna variaciones en el aspecto del material preparado. Estas que tienen que ver con la composicin del material metlico, la condicin original del sustrato, espesor del material, soldadura del material, marcas de calamina y/o fabricacin, tratamientos trmicos, zonas afectadas por el calor y diferencias debidas a la calidad de la preparacin original con chorro abrasivo o por el mismo perfil de anclaje en procesos anteriores de preparacin (chorro abrasivo o chorro con agua anteriores)

Chorro de agua o WJ inicialmente - acabado mate con una coloracin que puede ir de gris claro a un marrn negruzco, pasa a una coloracin dorada sin inhibidor de corrosin o se controlan las condiciones ambientales. Diferencias de coloracin - superficie o zonas con pintura y otras con el metal descubierto. Todas las variaciones de los sustratos metlicos debidas a aspectos como textura, manchas, color, tono, hendiduras (pitting), de laminacin y calamina debe ser tenidas en cuenta al calificar el grado d limpieza. (Pargrafo A6 del
Apndice A provee informacin adicional.)

No existe una correlacin entre los estndares visuales de prelacin de superficies con chorro abrasivo en seco con los de limpieza con chorro de agua a presin WJ

Pre Limpieza
Documentos asociados con esta norma incluida en su parte mandatorio son: SSPC-SP 5/NACE No. 1 White Metal Blast Cleaning SSPC-SP 13/NACE No. 6 Surface Preparation of Concrete SSPC-VIS 4/NACE VIS 7 Guide and Visual Reference Photographs for Steel Cleaned by Waterjetting SSPC-SP 1 Solvent Cleaning

Se deben remover contaminantes visibles como aceites, materiales extraos y otros contaminantes mediante el chorro de agua a presin y de acuerdo a SSPC-SP 1 o como se especifique
(Pargrafos A4, A5 y A10 del Apndice A y Pargrafo C2.6 del Apndice C provee informacin adicional.)

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Pre Limpieza
Antes de inciar limpieza con chorro de agua a presin imperfecciones de la superficie tales como Aletas finas, bordes agudos, salpicadura de soldadura y residuos de escoria retirados hasta grado establecido por la especificacin..
(Pargrafo A12 del Apndice A provee mas informacin)

PRECUACIONES: El Chorro de agua a Presin WJ puede afectar en forma importante materiales no metlicos . Se deben proteger previamente materiales como : Madera , caucho, aislamientos, instalaciones elctrica, instrumentacin, etc.

Si la especificacin indica el uso de un estndar visual o cualquier comparador como complemento a la norma escrita, se deber establecer la condicin de limpieza esperada antes de empezar la limpieza
(Pargrafo A6 del Apndice A provee informacin adicional.)

Se puede utiliza cualquier de los siguientes mtodos de limpieza con chorro de agua a presin para alcanzar los diferentes grados de limpieza WJ1 , WJ2, WJ3 o WJ4. Todos deben utilizar agua a presin . La presencia de materiales txicos derivados de la pintura que va a ser removida puede ser causal de ciertas restricciones en el mtodo de limpieza a emplear .La limpieza deber cumplir con las regulaciones que hayan sido establecidas al respecto.
(Pargrafo A13 del Apndice A y Pargrafo C2.3 del Apndice C proveen informacin adicional.)

Limpieza con Agua (WC)

Water cleaning (WC)

Uso de agua a presin descargada de una boquilla para remover material no deseado sobre una superficie. Limpieza con Agua a Baja Presin (LP WC)Low-pressure water cleaning (LP WC): Limpieza con agua a presiones menores a 5,000 psi (34 Mpa). Tambin conocida como limpieza con bomba o limpieza a presin

Limpieza con Agua a Alta Presin

High-pressure water cleaning (HP WC): Limpieza con agua a presiones de 5,000 to 10,000 psi (34 a 70 MPa ) . Limpieza con Chorro de Agua Waterjetting (WJ): Uso agua para preparacin de superficie descargada desde una boquilla a presiones de 10,000 psi (70 Mpa) o mayores para preparar la superficie para la aplicacin de un recubrimiento o para inspeccin. La velocidad del agua de preparacin de superficie es mayor a 340 m/s (1,100 ft/s). Limpieza con Chorro de Agua a Alta presin (HP WJ)High-pressure waterjetting (HP WJ): Chorro de agua a presiones entre 10,000 a 30,000 psi (70 to 210 MPa ) . Chorro de Agua a Ultra presin (UHP WJ) Ultrahigh-pressure waterjetting (UHP WJ): Chorro de agua a presiones mayores a 30,000 psi (210 Mpa) .

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Agua para Preparacin de Superficie (Agua SP): Agua de la suficiente pureza y calidad que no cause que la superficie no pueda alcanzar el grado especificado de limpieza WJ1, WJ2, WJ3 o WJ4 o que no se puedan retirar los contaminantes visibles es esto es especificado. Agua para Preparacin de Superficie (Agua SP) no deber contener impurezas o sedimentos que puedan afectar el correcto funcionamiento del equipo (Pargrafo A7 del Apndice A provee informacin adicional.)

Contaminantes visibles
Residuos aceitosos, grasa, material extrao y otros contamines debern removerse con el Chorro de agua con los mtodos de acuerdo SSPC-SP1 o de acuerdo a los especificado.
(Pargrafos A4, A5, A10 y A11 del Apndice A y el Pargrafo C2.6 del Apndice C provee informacin adicional)

El perfil de anclaje deber estar acorde con la especificacin.


(Pargrafos A3 y A14 del Apndice A proveen informacin adicional)

El grado de limpieza deber calificarse justo antes del momento a pintar y la totalidad de la superficie deber estar acorde a esta norma y hasta el alcance anotado en la especificacin y de acuerdo al grado de OFR (Flash Rust)

El OFR (Flash rust) deber ser mitigado hasta el grado establecido en la especificacin. Un ejemplo de la especificacin se provee en el apndice A pargrafo A10. Es una prctica comn tener que retirar el OFR Espeso o Denso siguiendo un LP WC, HP WC o con Chorro abrasivo seco ligero (sweep blasting)

Se debern remover el polvo o residuos sueltos de las superficies preparadas as: Cepillado, soplado con aire limpio y seco Aspirado u otros mtodos especificados. Separadores de Humedad y Trampas o Separadores de Aceite, o otros mtodos para llegar a un nivel de aire limpio aceptable podrn ser necesarios.
(Pargrafo A13 del Apndice A provee informacin adicional)

Referencias
SSPC-SP 12/NACE No. 5 ISO 8501-1 Part 1: Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates and of steel substrates after overall removal of previous coatings (Geneva, Switzerland: ISO). ISO 8501-4 Part 4: Initial surface conditions, preparation grades and flash rust grades in connection with high-pressure water jetting SSPC-SP 5/NACE No. 1 SSPC-SP 13/NACE No. 6 SSPC-VIS 4/NACE VIS 7 SSPC-SP 1 SSPC-PA Guide 4 - Guide to Maintenance Repainting with Oil Base or Alkyd Painting Systems SSPC-Guide 15 - Field Methods for Retrieval and Analysis of Soluble Salts on Steel and Other Nonporous Substrates

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SSPC-SP COM - Surface Preparation Commentary for Steel and Concrete Substrates NACE SP0178 - Design, Fabrication, and Surface Finish Practices for Tanks and Vessels to Be Lined for Immersion Service SSPC-PA 2 Measurement of Dry Coating Thickness with Magnetic Gages

National Shipbuilding Research Program [NSRP],(2) 2009). Recommended Guidelines for Evaluating Flash Rust ISO 8502-3 - Preparation of steel substrates before application of paints and related productsTests for the assessment of surface cleanlinessPart 3: Assessment of dust on steel surfaces prepared for painting (pressuresensitive tape method)

ASTM D 3359 WaterJet Technology Association [WJTA]). Recommended Practices for the Use of Manually Operated High-Pressure Gracias por su asistencia: Waterjetting Equipment fpalma@carboline.com Celular 315 780 2865 D.A. Summers, WaterJetting Technology SSPC-Guide 6 Guide for Containing Debris Generated During Paint Removal Operations

FERNANDO PALMA ALVAREZ


-Instructor aprobado por NACE International para el programa CIP de Inspector de Recubrimientos. -Inspector Recubrimientos Certificado -Especialidad Recubrimientos Marinos -NACE International Nivel III - #10501

Apendice A: Notas Explicativas (No Obligatorias)


Guia o Sumplementos de Informacion SSPC-PA Guide 48 provee pracitcas acpetadas para mantener o remover recubrimientos anteriores. Si una vez descubierta la superficie esta no alcanza el perfil de anclaje especificado , se necesitaran otros metodos de limpieza para alcanzarlo. Costar de Oxido: Calamina :

SSPC VIS 4/NACE VIS 7 Se podra usar complementos para la norma escrita. La apariencia visual del acero al carbono qqeu tiene un oxido espeso o denso puede ser relimpimpiado mediante el metodo LP WC y tendra un aspecto diferente al del aspecto del OFR ligero incluido en SSPC VIS 4/NACE VIS 7.

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Calidad Agua
El Uso de agua desionizada podra afvectar adversamente los equipos. Agua de Prepacion de Superficie (SP) utilizada por equipos de limpieza por chorro de agua debe estar limpia y libre de sedimentos erosivos u otros contaminantes que cause daos a las vlvulas de a la bomba y / o prevenga que la superficie alcance el grado de limpieza de la superficie especificado
Definicion Contaminantes No Visibles (NV): Cotanmiancion no visible es la presencia de material organico, tales como peliculas delgadas de aceite u otro material inorganico o de iones solubles tales como cloruros, sales ferrosas, nitratos o sulfatos que peuden estar presentes en la superficie.

Acero contaminado con Sales solubles (e.g., cloruro de sodio o sulfato de potasio) rapidamente genera oxidacion.Esta OFR puyede ser minimizada removiendo las sales de la superficie de acero y elmiminado las fuentes de recontaminacion durante o despues de la limpieza de exisitir. Estos contmainantes pueden indentificarse y sus concentrqaciones puede identificarse utilizado metodos de laboratorio y campo anotados en la Guia SSPC Guide 15.9 Medicion de Conductividad para Identificar las sales solubles y su concentracion.

Consultar fabrcante recubrimeinto sobre nivel perisble de sales solubles. Eejemplo especificacion Inmediatemnte antes de la plicaicon del recubrimiento, la muestra extradia de la superficie a pintar , mediante le metodo XXX , no ddbera contener mas de xx g/cm2 de un determinado contaminantes soluble cuando sea evaluado por determindo metodo

Ejemplo especificacion
Inhibidores - fabricante Todas las superficies que van a ser protegidas deben haber limpiado con Chorro de Agua a Presion hasta alkcanzar un grado de preparacion de acuerdo a SSPC-SP WJ-1 L/NACE WJ-1/L, Limpieza Metal Base, OFR Ligero. Al momento de la aplicaicon d epintura el OFR no dedbera ser mayor a Moderado (M).

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Prueba del Trapo Procedimiento Sugerido: (a) Cuidadosamente envuelva un blanco que no deje pelusa, tela tejida en torno a un estndar de 100 mm (4 pulgadas) pincel de nylon, y mantngalo en lugar de una manera que impide que la tela se deslice. (b) Pase el pincel forrado con el pao forrado sobre la superficie del OFR en un solo movimiento, el uso de presin equivalente a la usada para aplicar pintura de casa a una puerta. La longitud del golpe debe ser compatible (por ejemplo, un pase que cubre 1.500 mm [6 ] de longitud). (c) Quitar la tela blanca de la brocha y evaluar el color y la cantidad de xido en la tela. "Directrices recomendados para la evaluacin de oxidacin superficial," 13 emitido por el NSRP, proporciona una gua para llevar a cabo esta evaluacin de la oxidacin superficial. Si la pelusa es un aspecto que pueda afectar el proceso , la especificacin del proyecto puede requerir el uso de una tcnica alternativa para determinar el grado de oxidacin superficial.

La prueba de la cinta es una modificacion del metodo de ISO 8502-3.14 Cinta sensible a Presion asi: (a) Seleccione un area de prueba sobre la superfiice con OFR. (b) Coloque un tramo de cinta 50 mm (2) (dea cuerdo ASTM D 3359) y presione con el indice (otro dedo tambien y no con la una) para asegurar que la cinta esta bien adherida, luego remueva la cinta.

Coloque la cinta sobre un papel blanco para referencia (c) Repita el proceidmiento anotado en el aprte (b) nueve veces mas (total de 10 veces) utilizando cinta nueva pegada en el mismo cada cinta. (d) Evalaur el aspecto de la apariencia de la decima (10) cinta y la apariencia de la zona de prueba de acuerdo a la tabla B1.

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