METALURGIA DE MATERIALES

ESTRUCTURA DE LOS METALES

Los metales aunque exteriormente no tengan una forma geomtrica definida, poseen una distribucin perfectamente organizada de sus tomos, a la que deben en gran parte sus caractersticas metlicas. Esta ordenacin esta compuesta de tres estructuras, cada una de las cuales est formada por : a) Estructura Cristalina b) Estructura Microgrfica c) Estructura Macrogrfica

ESTRUCTURA CRISTALINA Dependiendo de la posicin de los tomos no situados en los vrtices, se puede dar lugar a varias redes cristalinas: Sencilla o cbica simple, Centradas en el cuerpo, Centradas en la cara y Centradas en la base. Con las distintas combinaciones se crean las redes de Bravais:

ESTRUCTURA CRISTALINA
La forma de los cristales depender de varios factores: 1. La naturaleza del metal 2. Los tratamientos trmicos a los que se someta el metal 3. La forma en la que se realicen estos ltimos

REDES CRISTALINAS DE LOS METALES

Los metales del GRUPO A o verdaderos metales, cristalizan casi sin excepcin en tres redes espaciales: Red cbica de cuerpo centrado. (C. B. C) Red cbica de cara centrada. (C. F. C) Red hexagonal compacta (Ex. C)

Los tres tipos principales de estructuras en que pueden cristalizar los elementos metlicos

Estructura de red cbica centrada (BCC)

Estructura cristalina cbica centrada en la caras (FCC)

Estructura de red hexagonal compacta (HCP)

ESTRUCTURA CRISTALINA DEL HIERRO

Polimorfismo y Alotropa
Existen elementos y compuestos que pueden presentar distintas estructuras cristalinas dependiendo de varios factores como la presin y la temperatura. Isomorfismo: se llaman isomorfas las sustancias que teniendo el mismo sistema de cristalizacin, son de distinta naturaleza Polimorfismo: se llaman polimorfas las sustancias que teniendo la misma naturaleza, cristalizan de forma distinta Alotropa: cuando las sustancias polimorfas son puras , el fenmeno se llama alotropa y los estados que toman en diferente red espacial se denominan estados alotrpicos

ESTRUCTURA CRISTALINA

Resumiendo podramos decir que un material slido es un material cristalino en su interior. Este ordenamiento de los tomos no slo define el estado del material sino tambin sus propiedades mecnicas.

La siguiente figura muestra las estructuras cristalinas CCC y HC con las que cristalizan el aluminio y el magnesio respectivamente.

Estructuras cristalinas del aluminio (BCC) y del magnesio (HC).

Estructura Macrogrfica
El anlisis macrogrfico permite conocer: La forma estructural, la homogeneidad de la estructura, el efecto de tratamientos trmicos y elaboraciones mecnicas, defectos puntuales de importancia: fisuras, oclusiones y eventual disposicin en fibras debido a las elaboraciones plsticas. El examen macrogrfico puede realizarse sobre una fractura de la piezas , provocada intencionadamente o sobre una seccin, convenientemente preparada y atacada con reactivos

Estructura microgrfica
El elemento ms importante es el grano y puede observarse en el microscopio metalogrfico despus de una adecuada preparacin.

Micrografas de diferentes materiales

. Al observar al microscopio ptico una superficie pulida de un metal nos es imposible observar los tomos pues ellos son de tamao submicroscpico. Lo que observamos es una superficie que representa a la agrupacin de millones de millones de estos tomos ordenados cristalinamente,

Figura: Metalografa de un metal puro en el que se observan los granos y los lmites de grano

Formacin del grano

La formacin del grano va a depender de dos factores: El numero de grmenes por unidad de volumen del liquido y la velocidad de cristalizacin a partir de cada germen. Variar el tamao y la forma del grano en funcin de estos factores

Importancia del tamao del grano

Las propiedades de los metales varan de manera considerable en funcin del tamao del grano. Propiedades como, por ejemplo, dureza, elasticidad, plasticidad, resistencia a la traccin y al choque. Canto menor es el tamao del grano, mejores son las propiedades de ste.

Es la representacin grafica de un sistema de aleacin. Al visualizar y plasmar el resultado de estudiar el efecto de una fase variable en un sistema, nacieron los diagramas de fase para mostrar las relaciones entre las varias fases que aparecen dentro del diagrama de equilibrio o llamados diagramas constitucionales. Pueden tener 1, 2 o mas componentes. Metlico o compuesto. (Latn = Cu-Zn)

Los diagramas de fase son tiles para:

El desarrollo de nuevas aleaciones para aplicaciones especficas. La fabricacin de estas aleaciones en las configuraciones tiles. Diseo y control de procedimientos de tratamientos trmicos para aleaciones especficas que produzcan requerimientos mecnicos y propiedades fsicas y qumicas. Para resolver problemas metalrgicos de aleaciones de mala performance en aplicaciones comerciales. Para el control de estructuras formadas en el cordn de soldadura y la ZAC.

Conceptos fundamentales
Antes de interpretar o utilizar los diagramas de fase es necesario establecer un conjunto de definiciones relacionados a las aleaciones, las fases y el equilibrio.

 Que es una fase ?

La materia mayormente existe en estado gaseoso, lquido y slido (normalmente llamado una fase), dependiendo de las condiciones de estado como composiciones, temperatura, presin, campo magntico, campo electrosttico, campo gravitatorio, etc. El trmino " fase" se refiere a esa regin de espacio ocupada por un material fsicamente homogneo.

Equilibrio de fase
Se dice que el equilibrio existe en cualquier sistema cuando las fases del mismo no conducen a ningn cambio en las propiedades con el paso del tiempo y permite que las fases tengan las mismas propiedades cuando se tienen las mismas condiciones con respecto a las variantes que se han alcanzado por procedimientos diferentes. Equilibrio mecnico

(a) Estable.

(b) Metastable.

(c) Inestable.

Constitucin de un diagrama de fase

Las regiones rojas indican donde el material es lquido. Las regiones azules indican donde el material es slido. Las regiones verdes indican donde las fases slidas y lquidas estn en el equilibrio.

 Quitando el eje de tiempo de las curvas y reemplazndolo con la composicin, las curvas refrescantes indican las temperaturas del solidus y liquidus para una composicin dada. Esto permite trazar el solidus y liquidus producir el diagrama de la fase:

Curvas de enfriamiento

REGLA DE LA PALANCA
La regla de la palanca puede explicarse considerando un equilibrio simple. La composicin de la aleacin se representa por la base, y las composiciones de las dos fases por los extremos de la barra. Las proporciones de las fases presentes son determinadas por los pesos necesarios para equilibrar el sistema.

% Fase 1 = (C2 - C) / (C2 - C1) % Fase 2 = (C - C1) / (C2 - C1)

REGLA DE LA PALANCA

Interpretacin de un diagrama de fase

Un diagrama de fase es un mapa de temperatura - composicin que indica las fases presentes a una temperatura y composicin dada.

Esto se determina experimentalmente registrando las velocidades de enfriamiento en un rango de composiciones.

Tipos de diagramas de fase

Tipo I: aleaciones totalmente solubles en estado slido y lquido Tipo II: aleaciones totalmente solubles en estado lquido e insolubles en estado slido Tipo III: aleaciones totalmente solubles en estado lquido y parcialmente solubles en estado slido

Reacciones en un diagrama de equilibrio

Tipo I: Aleaciones totalmente solubles en estado slido y lquido

SISTEMAS ISOMORFICOS BINARIOS Los tomos de los constituyentes deben ser de tamao similar.

Los metales deben tener la misma estructura cristalina. Los metales deben tener idntica valencia y similar electronegatividad.

EJERCICIO 1
Para cada punto A, B y C determina el numero de fases la composicin y la proporcin relativa de cada fase

PUNTO A Fase : 1 fase (L) Composicin : 30% de Ni 70% de Cu Proporcin: % L = 100 %

PUNTO B Fase : 2 fase (L y S)

Composicin :

CL
CS
CL
CS

30% Ni , 70 % Cu 40% Ni , 60 % Cu

Proporcin:

%L

Cs CB Cs CL

.100%

40 35 %L x100% 50% 40 30 % S 50%

EJERCICIO 2

PUNTO B Fase : 2 fase (L y S)

Composicin :

CL
CS
%L

20% Sb , 80 % Bi 65% sb , 35 % Bi

Proporcin:

Cs CB Cs CL

.100%

65 45 %L x100% 44.4% 65 20 % S 55.6%

EJERCICIO 3

Tipo II: Aleaciones totalmente solubles en estado lquido e insolubles en estado slido
Punto eutctico: Es el punto correspondiente a la aleacin de punto de fusin ms bajo. A esta aleacin se le da el nombre de eutctica y la reaccin que tiene lugar en ella es la reaccin eutctica. Esta aleacin se comporta como un metal puro en cuanto a que funde a temperatura constante

EJERCICIO

El Diagrama de Equilibrio del Sistema Fe-C

TRANSFORMACIONES MS RELEVANTES EN EL DIAGRAMA HIERRO CARBONO

TRANSFORMACIN PERITCTICA

AT p (1495 oC )..... L (0.53% C ) s.s. (0.09% C )

s.s. (0.17% C )

TRANSFORMACIN EUTECTICA

AT p (1129 oC )..... L (4.3% C )

s.s. (2.11% C ) Fe3C

TRANSFORMACIN EUTECTOIDE

AT p (723 oC )..... s.s. (0.8% C )

s.s. (0.0218% C ) Fe3C

TRANSFORMACIN PERITCTICA
AT p (1495 oC )..... L (0.53% C ) s.s. (0.09% C ) s.s. (0.17% C )

TRANSFORMACIN EUTECTICA
AT p (1129 oC )..... L (4.3% C ) s.s. (2.11% C ) Fe3C

TRANSFORMACIN EUTECTOIDE
AT p (723 C )..... s.s. (0.8% C )
o

s.s. (0.0218% C ) Fe3C

MICROCONSTITUYENTES MS IMPORTANTES QUE APARECEN EN EL DIAGRAMA

ACERO EUTECTOIDE
Un acero de un 0,8% C (eutectoide) justo por encima de la temperatura eutectoide (723oC) se encuentra 100 % en fase de austenita. Si se enfra muy lentamente hasta temperatura eutectoide o justo por debajo de sta, se provocar la transformacin de la estructura total de la austenita en una estructura laminar de placas alternadas de ferrita- y cementita (Fe3C). Esta estructura eutectoide recibe el nombre de perlita. La estructura perltica se mantendr prcticamente invariable si continua el enfriamiento hasta la temperatura ambiente.

perlita eutectoide. La fase oscura es cementita y la fase blanca ferrita

ACERO HIPOEUTECTOIDE
Un acero de un 0,4%C justo por encima de la temperatura de transformacin se encuentra 100 % en fase de austenita. Si se enfra muy lentamente hasta la temperatura b de la figura, se producir la transformacin de parte de la estructura de la austenita en ferrita- (ferrita proeutectoide), que crecer mayoritariamente en los bordes de grano austenticos. Conforme se va enfriando, acercndose a la temperatura eutectoide (punto c de la figura), la cantidad de ferrita proeutectoide formada ir aumentando hasta que transforme aproximadamente el 50% de la austenita. A 723 C, si prevalecen las condiciones de enfriamiento muy lento, la austenita remanente se transformar en perlita (ferrita- + cementita). La ferrita- de la perlita se llama ferrita eutectoide, para distinguirla de la ferrita proeutectoide formada anteriormente por encima de 723 C.

El componente oscuro es perlita y el blanco ferrita proeutectoide.

ACERO HIPEREUTECTOIDE
Un acero de un 1,2%C justo por encima de la temperatura de transformacin se encuentra 100 % en fase de austenita. Si se enfra muy lentamente hasta la temperatura b de la figura, se producir la transformacin de parte de la estructura de la austenita en cementita (Fe3C) (cementita proeutectoide), que crecer principalmente en los bordes de grano de la austenita. Con otro enfriamiento tambin lento hasta el punto c, acercndose a la temperatura eutectoide (723 C), se formar ms cementita proeutectoide en los citados bordes. A 723 C, o justo por debajo, si prevalecen las condiciones de enfriamiento muy lento, la austenita remanente se transformar en perlita segn la reaccin eutectoide. La cementita formada segn la reaccin eutectoide se denomina cementita eutectoide, para distinguirla de la cementita proeutectoide formada a temperaturas por encima de 723 C. La ferrita- de la perlita es ferrita eutectoide, formada tambin mediante la reaccin eutectoide.

La cementita proeutectoide aparece como el constituyente blanco, alrededor de la perlita. La cementita perltica toma la forma de lminas oscuras paralelas separadas por otras blancas de ferrita

A medida que el contenido de carbono de cualquier acero hipereutectoide aumenta, el espesor de la red de cementita proeutectoide se incrementa.

Enfriamiento lento de un acero SAE 1020

MICROCONSTITUYENTES MS IMPORTANTES QUE APARECEN EN EL DIAGRAMA

AUSTENITA

Solucin slida de Fe( ) con C. La mxima solubilidad de carbono es de 2.11 % a 1129 C. Teniendo en cuenta que el Fe( ) presenta una estructura F.C.C. se trata de un constituyente blando. Muchos procesos de transformacin basados en la deformacin plstica, aprovechan la estructura de la austenita.

AUSTENITA

Su estructura es dctil, tenaz, blanda, resistente al desgaste. Es el constituyente principal para la mayora de los tratamientos trmicos.

Transformacin de la austenita
El diagrama de fases Fe-C muestra dos composiciones singulares Eutctico Composicin para la cual el punto de fusin es mnimo que se denomina ledeburita y contiene un 4,3% de carbono (64,5 % de cementita). La ledeburita aparece entre los constituyentes de la aleacin cuando el contenido en carbono supera el 2% (regin del diagrama no mostrada) y es la responsable de la mala forjabilidad de la aleacin marcando la frontera entre los aceros con menos del 2% de C (forjables) y las fundiciones con porcentajes de carbono superiores (no forjables y fabricadas por moldeo). De este modo se observa que por encima de la temperatura crtica A3[1] los aceros estn constituidos slo por austenita, una solucin slida de carbono en hierro y su microestructura en condiciones de enfriamiento lento depender por tanto de las transformaciones que sufra sta.
.

Transformacin de la austenita
Eutectoide Un eutectoide en la zona de los aceros, equivalente al eutctico pero en estado slido, donde la temperatura de transformacin de la austenita es mnima. El eutectoide contiene un 0,77 %C (13,5% de cementita) y se denomina perlita. Est constituido por capas alternas de ferrita y cementita, siendo sus propiedades mecnicas intermedias entre las de la ferrita y la cementita
. existencia del eutectoide permite distinguir dos tipos de aleaciones de acero: La Aceros hipoeutectoides (< 0,77% C): Al enfriarse por debajo de la temperatura crtica A3 comienza a precipitar la ferrita entre los granos (cristales) de austenita y al alcanzar la temperatura crtica A1 la austenita restante se transforma en perlita. Se obtiene por tanto a temperatura ambiente una estructura de cristales de perlita embebidos en una matriz de ferrita. Aceros hipereutectoides (>0,77% C): Al enfriarse por debajo de la temperatura crtica se precipita el carburo de hierro resultando a temperatura ambiente cristales de perlita embebidos en una matriz de cementita

si el carbono que contienen no supera el 2% (en peso) y los llamados fundiciones, si excede de ese lmite.
O < C < 2%
ACEROS

%C > 2%
FUNDICIONES

CONSTITUCIN DE LAS ALEACIONES HIERRO CARBONO

CONSTITUCIN DE LAS ALEACIONES HIERRO CARBONO

CONSTITUCIN DE LAS ALEACIONES HIERRO CARBONO

CONSTITUCIN DE LAS ALEACIONES HIERRO CARBONO