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3.

MATERIALES BASICOS PARA LA CONSTRUCCIN


3.0 Introduccin 1. Adems del material que constituye el suelo del estanque, quiz tenga que utilizar otros materiales muy diversos, por ejemplo, para los cimientos o para los mecanismos de abastecimiento y regulacin del agua. Los materiales pueden ser de origen local, por ejemplo, bamb y madera; en estos casos, quiz deba recurrir a comerciantes especializados, por ejemplo para adquirir ladrillos, bloques de cemento, hormign y plsticos (para las tuberas).

Seleccin de materiales 2. La eleccin de los materiales de construccin debe efectuarse teniendo en cuenta sobre todo su idoneidad, su disponibilidad local y el dinero que est dispuesto a invertir. 3. Si es la primera vez que se dedica a esta actividad y la explotacin prevista es muy pequea, lo mejor es utilizar estructuras sencillas y no gastar demasiado en materiales. Cuando adquiera experiencia y considere que ha Ilegado el momento de una ampliacin, podra aumentar sus inversiones y construir estructuras mejores y ms permanentes. 4. Si desea construir una gran explotacin pisccola, deber elegir desde el primer momento las estructuras permanentes ms idneas.

Peso por unidad de volumen de los materiales

5. Por lo general, los materiales no se encuentran en el lugar mismo de la construccin y hay que transportarlos hasta all. Para planificar debidamente esta operacin y estimar mejor el costo de transporte y manipulacin, consulte el Cuadro 5, en el que se indica el peso por unidad de volumen (kg/m3) de los materiales bsicos ms comunes.
CUADRO 5 Masa especfica de varios materiales de construccin Material Barras de acero para el hormign armado (vase tambin el grfico en 3 Seccin 3.5) Masa especfica (kg/m )

Bamb Madera Ladrillos Bloques de Ladrillos triturados cimientos) hormign (para los

300-500 500-1100 1500-1800 1500-2000 950-1250

Dimetro (mm)

Peso (kg/m)

6 8 10 12

0.222 0.395 0.617 0.888

Tierra de construccin, seca y suelta Tierra seca y suelta Tierra hmeda y apisonada Grava Arena seca-hmeda Cemento Arcilla seca y compactada Hormign de cemento Mortero de cemento Hormign armado (5% de acero)

1400-1600 1300-1500 1750-1850 1300-1500 1450-2000 1250-1400 1400-1500 2100-2400 2000-2200 2600-2700

Nota: Cuando se trata de material granular, estas cifras se refieren a la densidad

aparente, es decir, incluido el espacio de los poros existentes entre las partculas. La densidad efectiva es mayor.

3.1 Bamb y madera Caractersticas especiales del bamb


1. El bamb es una hierba perenne leosa que vive un nmero indeterminado de aos. Crece con rapidez, y se produce naturalmente en todo el mundo, pero sobre todo en el Asia tropical. El bamb chino o bamb amarillo (Bambusa vulgaris) se ha introducido en varios pases de Africa y Amrica Latina donde ahora se encuentra muy extendido en alturas situadas entre el nivel del mar y los 1 500 m. 2. Los tallos de madera de bamb, o caas, son cilndricos y estn divididos a intervalos por nudos de los que salen ramas. En cada nudo hay un tabique de separacin que aisla completamente la cavidad de un internudo de las adyacentes. Los tallos estn cubiertos, tanto por fuera como por dentro, por fuertes cutculas cerosas que ofrecen considerable resistencia a la absorcin del agua, sobre todo cuando se han secado
Plantas de bamb

debidamente. El bamb alcanza su mayor nivel de resistencia a los tres o cuatro aos. Por su versatilidad, tiene numerosas aplicaciones, por ejemplo, para material de construccin, tuberas y control de la erosin.

Cmo hacer tubos de bamb de buena calidad 3. Al extraer el bamb fresco, evite dejar que se seque demasiado tiempo; al secarse se contrae y pueden aparecer pequeas grietas, lo que representa un inconveniente para utilizarlo luego en una tubera. 4. Para hacer tubos de bamb de buena calidad: (a) Corte las caas de bamb maduro y aljelas de la zona boscosa. (b) Si fuera necesario, almacene el ( bamb a la sombra, cubrindolo con ramas o grandes hojas (c) Rompa parcialmente o perfore los tabiques de separacin existentes en el interior de las caas (prrafos 6 y 7 de esta seccin). (d) Introduzca lo antes posible el bamb recin cortado en agua (en un embalse, ro o estanque). (e) Para extraer la savia, deje el bamb entre seis y ocho semanas en el agua a fin de eliminar las sustancias qumicas que se encuentran en el tabique de la caa y conseguir tubos ms resistentes. (f) A continuacin, elimine los fragmentos que queden de los tabiques de

separacin. (g) El tubo est ya listo para su uso. Si corta el bamb durante la estacin seca o al comienzo de la estacin de lluvias, ser ms fcil la extraccin de la savia y la calidad de los tubos mejorar.
Recuerde:

Eliminar los tabiques de separacin del bamb 5. Hay dos maneras sencillas de eliminar los tabiques de separacin del bamb: perforarlos o cortarlos. Si los tabiques son duros, quiz haya problemas para taladrarlos. 6. Taladre los tabiques de separacin manualmente con una broca circular, que usted mismo puede hacer fcilmente.
(a) Ensanche uno de los extremos de un (b) Afile el borde con una lima. tubo corto de acero, hasta conseguir darle un dimetro mayor.

(c) Introduzca a presin una caa de (d) Sujete la caa al tubo practicando un bamb de dimetro lo pequeo agujero que atraviese el tubo y la suficientemente pequeo como para que caa eintroduciendo un clavo en el agujero. penetre en el tubo y pueda

servir de mango.

(e) Doble el clavo para que no se mueva, (f) En cada una de las caas, introduzca la broca de menor evitando que sobresalga demasiado primero pues, de lo contrario, se podra obstruir dimetro y agujeree cada uno de los tabiques de separacin. el taladro.

(g) Luego, por ejemplo despus de Recuerde: Quiz necesite varias brocas para extraer la savia del bamb, ensanche los distintos tamaos del bamb. Para progresivamenteesos agujeros con perforar o romper los tabiques de brocas de mayor dimetro. separacin, quiz necesite la ayuda de otras personas.

7. Para cortar los tabiques de separacin, haga lo siguiente:


(a) Sujete la caa de bamb al suelo, por (b) Sirvindose de una sierra, haga una ejemplo con estacas fuertes, para pequea incisin en cada lado del primer impedir que gire. nudo donde se encuentra el tabique de separacin

(c) Con un cincel de madera (d) Guarde todos los trozos afilado, extraiga un trozo cuadrado cuadrados que vaya cortando. Los pequeo de la parte superior de la caa necesitar ms adelante. de bamb. Haga el corte lo ms limpio posible.

(e) A travs del agujero, corte el tabique (f) Haga otro tanto en cada uno de los de separacin con el cincel de madera. tabiques de separacin, procurando que todos los agujeros practicados se encuentren en una misma lnea en la parte superior de la caa.

(g) Una vez eliminado el ltimo tabique (h) Vuelva a colocar los trocitos de separacin, coloque la caa cuadrados de nuevo en los agujeros y verticalmente y extraiga los trozos sujtelos con cuerda o alambre. sueltos del interior.

(i) Corte en ngulo uno de los extremos del bamb. El tubo ya est preparado para la conduccin de agua.

Utilizacin del bamb como material de construccin

8. El bamb utilizado para la construccin se corta, se introduce en agua y se almacena de la misma manera que el bamb utilizado para tuberas, aunque en este caso no es necesario cortar los tabiques de separacin. No obstante, cuando utilice las caas como pilotes (introducindolas en la tierra), es mas fcil si antes quita los tabiques.

9. Cuando sea posible, sujete las distintas piezas con ataduras o lazos, ya que lo clavos y tornillos pueden abrir las caas y debilitar la estructura.

A Entramado piso

del

B Junta en forma de caballete C Apoyo mediante b incrustado loque

D Soporte de articulacin lateral

Algunas caractersticas de la madera 10. Las caractersticas de la madera, en especial su densidad*, dureza y resistencia natural, varan enormemente. Es mejor seleccionar la variedad de madera teniendo en cuenta su utilizacin (Cuadro 6):
la madera muy resistente puede estar expuesta permanentemente a la humedad y mantenerse en contacto con el suelo. Conviene utilizarla cuando hay grave peligro de putrefaccin, termitas y carcoma; la madera resistente soporta bien la humedad y el aire pero no puede estar en contacto permanente con el suelo sin un tratamiento previo para la conservacin; la madera poco resistente es mejor no utilizarla en un ambiente hmedo o en contacto con el suelo. Algunas veces se pueden utilizar conservantes para tratar la madera, pero no suelen ofrecer una proteccin permanente. CUADRO 6 Caractersticas de algunas variedades de madera Variedad de madera: nombres comunes (Nombre tcnico del gnero en latn)

Densidad

Dureza

Resistencia natural

Ako, antiaris, bonkonko (Antiaris) Okoume (Aucoumea) Fromager, (Ceiba) fuma < 0.50 muy ligera 0.2-1.5 muy blanda

1 1 1 1 0.50-0.64 ligera 1.5-3 blanda 1 1

Samba, obeche, wawa, ayous (Trplochiton) Abura, (Mitragyna) Ilomba, (Pycnanthus) bahfa lolako

Limba, (Terminalla) Framire, (Terminalla) Acajou (Khaya)

afara idigbo

1 1-2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 0.80-0.95 pesada 6-9 dura 2 2-3 >=0.95 muy pesada 9-20 muy dura 3

Sapelll, aboudikro (Entandrophragma) Sipo, utile (Entandrophragma) Teck (Tectona) Bete, (Mansonia) Bilinga, (Nauclea) mansonia 0.65-0.79 3-6 opepe semipesada semidura

Iroko (Chlorophora) Makore, (Tieghemella) douka

Mukulungu (Autranella) Moabi (Baillonella) Doussie, (Afzelia) afzelia

Tali (Erythrophloeum) Niov (Staudtia) Azob, ekki, bongossi (Lophira)

Nota: Para la clasificacin de la resistencia natural, 1 = no resistente; 2 = resistente;

3 = muy resistente.

Utilizacin y tratamiento de la madera 11. La madera utilizada como material de construccin permanente no debe tener corteza ni grandes agujeros o demasiados nudos. Debe ser madera seca y no estar torcida ni partida. Conviene almacenarla horizontalmente en un lugar seco con buena circulacin de aire.

12. Para usos temporales, por ejemplo, para hacer cajas de moldeo para el hormign (Seccin 3.4), utilice madera ligera y barata. Si la va a utilizar de nuevo, compruebe que las superficies que tocan el hormign estn lisas y no tienen clavos ni astillas. Para construir estructuras de regulacin del agua, utilice madera mas pesada, si es posible muy resistente, como iroko o makore. 13. Para aumentar la resistencia, sobre todo de la madera que est en contacto permanente con el suelo, puede tratar su superficie.
(a) Queme la superficie de la madera (b) Utilice alquitrn (por ejemplo, en (por ejemplo, la parte inferior de las parte inferior de las estacas o en estacas). exterior de una estructura prxima suelo). Si puede, es mejor aplicar alquitrn en caliente. la el al el

(c) Utilice desechos de aceite para motor con un disolvente, por ejemplo parafina; una vez aplicado, penetrarn en la madera y rechazan la humedad.

(d) Utilice conservantes especiales para la madera. Estos son ms caros y por lo general se trata de compuestos de cobre, plomo, zinc o estao en un disolvente. Por tratarse de materiales venenosos, debern ser utilizados con sumo cuidado.

Para obtener mejores resultados con el alquitrn, el aceite u otros conservantes, aplique ste abundantemente y deje que penetre durante largo tiempo en la madera. Aplique varias capas de conservante o sumerja la madera en un bote o pila Ilenos de conservante, al menos durante 30 minutos. Compruebe que el contrahilo de la madera est bien tratado, ya que muchas veces es por ah por donde empieza a descomponerse.
Recuerde:

3.2 Ladrillos de arcilla, bloques de cemento u hormign y piedras Ladrillos de arcilla 1. Hay muchos tipos diferentes de ladrillos. Las ladrillos huecos ligeros no son normalmente lo bastante fuertes como para utilizarlos en la construccin de una explotacin pisccola. Los ladrillos macizos de arcilla cocida son los que se utilizan ms habitualmente en estas construcciones. Se hacen con arcilla, se secan al aire y se cuecen en un horno especial. Su calidad depende en gran parte de este ltimo proceso. Rechace los ladrillos con demasiadas irregularidades, grietas y poco o demasiado cocidos. 2. Tambin se pueden utilizar ladrillos de fabricacin industrial, que pueden ser macizos o con una hendidura poco profunda en cada lado, o con dos o tres huecos pequeos. Los ladrillos resistentes prensados a mquina, normalmente de color amarillo/negro, son tambin tiles para los cimientos y zonas de fuerte carga, ya que son mucho mas slidos y resistentes a la penetracin del agua. 3. Los ladrillos pueden obtenerse por lo general en tamaos estndar, que varan de un pas a otro. Entre los tamaos estndar pueden citarse, por ejemplo, los siguientes: 4 x 10,5 x 22 cm, 6 x 10,5 x 22 cm, 7,5 x 10 x 20 cm y 10 x 10 x 20 cm.

4. Los ladrillos se utilizan con mortero de cemento (Seccin 3.3). Deben almacenarse y manipularse con cuidado para evitar roturas excesivas. Antes de su utilizacin, deben introducirse en agua al menos durante 30 minutos.

Bloques de cemento u hormign 5. Los bloques de cemento u hormign se hacen con una mezcla que se vierte en un mole y se somete a presin para que adquiera una forma especial. Los bloques de hormign pueden hacerse sobre el terreno en caso necesario, pero hay que moldearlos bien (Seccin 34). Los bloques deben tener al menos 28 das antes de poder usarlos para la construccin. 6. Los bloques de cemento pueden ser huecos y macizos. Se pueden obtener en varias medidas estndar, normalmente con una longitud que va de 40 a 50 cm, una altura de 20 cm y un grosor de 5; a 20 cm. Como ejemplo cabra citar las siguientes medidas estndar: 5 x 20 x 40 cm, 10 x 20 x 40 cm y 20 x 20 x 40 cm. A veces pueden obtenerse bloques de diferente altura: por lo general, cuanto ms pesado es el bloque, mayor es su resistencia. Los bloques se utilizan juntamente con el mortero de cemento (Seccin 3.3). Deben almacenarse y manipularse debidamente. Antes de su utilizacin hay que mojarlos bien en agua. 7. Los ladrillos de arcilla y los bloques de cemento estndar tienen poca resistencia a la humedad. Por ello, no conviene utilizarlos en los cimientos o en las construcciones subterrneas. Cuando deban estar en contacto con el agua, habr que protegerlos bien, impermeabilizndolos con una capa de mortero rico (Seccin 3.3).
Tipos de bloques Varios tamaos estndar de bloques

Piedras 8. Las piedras se utilizan en algunos lugares para la construccin, por lo general para las paredes y para recubrir los canales, diques y vertederos. Sus caractersticas dependen del tipo de roca de que proceden (vase Suelo y piscicultura de agua dulce, 6) :
sedimentarias: piedras areniscas, piedras sedimentarias, pizarras, caliza. Estas son uniformes, regulares, muchas veces blandas, con esquinas redondeadas, y con frecuencia se pueden dividir o cortar para formar bloques de forma regular; volcnicas: granito, basalto, resinila, piedra pmez. Estas presentan caractersticas diversas y suelen ser duras y resistentes y de estructura irregular. Es difcil hacer bloques con ellas. Las rocas de lava blanda son muy ligeras y frgiles; metamrficas: mrmol, cuarcita. Suelen ser de forma irregular, duras, muy speras y difciles de moldear. Se pueden extraer lminas lisas de gran utilidad para detener el movimiento del agua.

9. Las piedras pueden utilizarse en seco, sin ningn tipo de mortero ni material para juntas, seleccionando cuidadosamente la forma de cada una de ellas y hacindolas encajar, o, ms normalmente, en hmedo, fijndolas con mortero. 10. Para los muros, a no ser que disponga de sillares labrados, convendr tener piedras de distintos tamaos y utilizar las pequeas para rellenar los espacios y sujetar las ms grandes. 11. Necesitar tambin piedras de mayor tamao en las esquinas y a intervalos a lo largo y ancho de los muros para hacerlos ms resistentes y estables. 12. Normalmente, las piedras con bordes irregulares y rugosos permiten construir muros ms fuertes. Para revestir los canales, es mejor utilizar piedras pequeas, lisas y redondeadas, ya que dejan correr el agua ms fcilmente.

3.3 Morteros de cemento


1. Un mortero de cemento es una mezcla debidamente proporcionada de arena, cemento y agua. Se utiliza sobre todo para unir y recubrir materiales como piedras, ladrillos y bloques de cemento. El buen mortero es homogneo, blando y brillante. Su aspecto es liso y tiene una consistencia plstica. 2. Para preparar un buen mortero, es muy importante utilizar los ingredientes adecuados y amasarlos bien en las debidas proporciones.
La mezcla para el mortero de cemento

Seleccin de la arena

3. Conviene utilizar una mezcla limpia y de buena granulometra de arena entre gruesa y fina, con partculas cuya dimensin oscile entre 0,2 y 5 mm. Si es posible, evite la utilizacin de arena de playa de mar o de depsitos de arena contaminados de sales. Si debe utilizar estos materiales, lave bien antes la arena. 4. Algunas veces se encuentran depsitos naturales de arena no muy lejos del lugar de la construccin, por ejemplo, en el lecho de una corriente, en zonas desecadas antes ocupadas por un lago o una corriente o en una cantera, pero son muy pocas las veces en que la naturaleza permite disponer de arenas de buena granulometra. En muchos casos, tendr que cribar la arena con un tamiz de 0,2 mm de malla para eliminar las partculas ms finas. Si hay partculas de ms de 5 mm, deber tambin eliminarlas, utilizando una malla de 5 mm.

Comprobacin de la limpieza de la tierra


5. La arena no debe tener limo, arcilla, ni materiales orgnicos.

6. Una manera sencilla de comprobar si la tierra est limpia es la siguiente: (a) Consiga una jarra de cristal limpia y de boca ancha. (b) Llene el fondo de la jarra de arena hasta una altura de 5 cm. (c) Aada agua hasta llenar las tres cuartas partes de la jarra. (d) Aada, si tiene a mano, dos cucharadas pequeas de sal de mesa comn por litro de agua. (e) Cierre la jarra y agtela vigorosamente durante un minuto. (f) Deje reposar la mezcla durante tres horas. (g) Compruebe la superficie de la arena. Si hay limo, ste formar una capa encima de la arena, (h) Si hay ms de 3 mm de limo, hay que lavar la arena.

7. Otro procedimiento sencillo para comprobar la limpieza de la arena es el siguiente:


(a) Tome un puado de arena y apritela. (b) Arrjela.

(c)) Si la mano queda limpia y sin polvo (d) Si la mano se queda sucia y pegajoso, la arena est limpia. pegajosa, la arena est sucia.

Lavado de la arena 8. Si hay demasiado limo deber lavar la arena antes de utilizarla. Repita el siguiente procedimiento hasta que toda la arena est limpia.
(a) Coloque la arena en un recipiente (b) Cubra la arena de agua dulce limpia. grande y limpio, por ejemplo, un bidn de metal de 200 litros.

(c) Agite la mezcla con fuerza. (d) Djela reposar unos minutos.

(e) Extraiga el agua sucia. (f) Repita hasta que el agua est limpia.

(g) Almacene el agua limpia, para evitar que se vuelva a contaminar. 9. Puede almacenar la arena limpia en el lugar de la construccin, por ejemplo, sobre una base de madera con paredes laterales bajas, como se observa a continuacin.
Base de madera con paredes bajas para almacenar la arena limpia

Seleccin del cemento 10. Procure utilizar cemento Portland normal, que es el ms comn y el ms facil de conseguir. Se caracteriza porque fragua y se endurece en presencia de agua al mismo tiempo que produce calor y pierde volumen. 11. No olvide que un mortero demasiado rico de cemento se agrieta al endurecerse. El cemento Portland se deteriora notablemente en contacto con aguas ricas en sulfato de calcio (ms de 0,5 g/l) o cloruro de sodio (ms de 4 g/l). En tales casos, por ejemplo,en suelos cido-sulfticos o prximos a aguas salobres, convendra utilizar cemento resistente al sulfato (vase Suelo, 6, Seccin 18). Este tipo especial de cemento no debe mezclarse nunca con el Portland. Si no puede conseguirlo, utilice una mezcla ligeramente ms rica de cemento Portland (prrafo 19 de esta seccin), prestando especial atencin a la mezcla, utilizacin y fraguado y comprobando que el cemento se ha curado bien antes de dejarlo entrar en contacto con el suelo o el agua. 12. El cemento Portland se clasifica normalmente atendiendo a su posible resistencia a la compresin, que normalmente es de aproximadamente 250 kg/cm2 325 kg/cm2. Para construir explotaciones pisccolas normalmente se suele utilizar el primero de ellos. 13. El cemento Portland se vende en sacos de papel grueso. El peso y volumen de los sacos vara de acuerdo con el pas:
Sistema europeo: 50 kg de peso y aproximadamente 40 I de volumen; Sistema americano: 42,6 kg de peso y aproximadamente 28 I de volumen. Nota:

14. Compruebe que sistema se utiliza en su pas para evitar errores al preparar mezclas de cemento. 15. Para garantizar la mxima calidad del cemento, debe adoptar las siguientes precauciones: (a) Antes de comprar el cemento, compruebe que ste es fresco. No debe tener grumos que no se puedan pulverizar haciende presin con el pulgar y el ndice. (b) Lleve al lugar de la construccin slo los sacos que vaya a necesitar de inmediato. (c) Proteja el cemento de la humedad. Al almacenarlo, evite que est en contacto con el suelo (podra bastar un simple soporte de madera) y colquelo en un lugar seco y bien protegido. (d) Utilice el cemento mientras est lo ms fresco posible, y vaya renovando sus existencias oportunamente. (e) No utilice nunca cemento endurecido; es mejor que se deshaga de l. Seleccin del agua

16. El agua debe ser limpia y neutra o ligeramente alcalina (pH 7 a 8,5). Debe estar libre de materia orgnica, aceite, lcali o cido. Evite utilizar agua salada o agua demasiado rica en sulfatos (ms de 250 ppm). 17. Si tiene que utilizar agua salobre o sucia, aada una cucharada de jabn en polvo por cada saco de cemento utilizado. Disuelva el jabn en una pequena cantidad de agua y adalo a la mezcla. Seleccin del mortero 18. El mortero que usted puede preparar puede ser de tres tipos bsicos, como se observa en el Cuadro 7,de acuerdo con su uso. Recuerde que cuanto ms rico en cemento es el mortero, ms se contrae y ms fcil es que se agriete.
CUADRO 7 Tipos bsicos de morteros de cemento Cemento Portland Calidad kg
1

Tipo de mortero

Arena* (l)

Utilizacin

Pobre Normal Rico

250 250 325**

350 450 600

1000 1000 1000

Albailera normal, juntas de tubera Superficies expuestas al aire Superficies impermeables, rejuntado de obras de albailera

* Cantidad de material para preparar un 1 m3 de mortero, con adicin de aproximadamente 200 I de agua ** Si lo hubiere

19. En suelos cido-sulfticos, la proporcin de cemento Portland debe aumentar normalmente entre un 10 y un 20 por ciento. 20. Si necesita slo pequeas cantidades de mortero, puede mezclar el cemento y la arena en las siguientes proporciones:
mortero pobre: una parte de cemento (calidad 250) y cuatro partes de arena; mortero normal: una parte de cemento (calidad 250) y tres partes de arena; mortero rico: una parte de cemento (calidad 325, si es posible) y dos partes de arena.

21.Necesitar aproximadamente 200 I de agua por m3 de mezcla (aproximadamente, una parte de agua por cinco partes de mezcla). Cmo medir los componentes del mortero 22. Para obtener mortero de buena calidad, es fundamental que mida con precisin la cantidad de cemento y de arena que va a mezclar, de acuerdo con unas proporciones establecidas. 23. Si sabe el peso de un saco de cemento, es fcil calcular cuntos sacos va a necesitar (Cuadro 7).

24. Si va a utilizar las proporciones arriba indicadas por volumen, conviene usar un recipiente de volumen conocido, por ejemplo, un cubo de 10 litros o una carretilla de 50 litros. Para cantidades mayores, puede construirse fcilmente una caja de madera sin fondo de 100 litros con asas, como puede verse en la figura. 25. Para la arena y el cemento se puede utilizar tambin una pala, pero deber procurar cargar siempre la misma cantidad. En cualquier caso, este mtodo no es muy preciso.
Equipo que se puede utilizar para medir la arena y el cemento

Preparacin de un mortero de buena calidad 26. Para preparar un mortero de buena calidad, siga con atencin los siguientes pasos:
(a) Prepare una zona limpia para efectuar (b) Mida la cantidad de arena necesaria. la mezcla, por ejemplo una chapa de Si est muy seca, humedzcala un poco metal o una plataforma de madera antes de medirla. impermeable. Como indicacin aproximada, recuerde que una superficie de 1 m2 basta para 50 kg de mezcla.

(c) Extienda la arena en el reservado para hacer la mezcla.

lugar (d) Mida la necesario.

cantidad

de

cemento

(e) Extienda el cemento encima de la (f) Mezcle bien la arena y el cemento, hasta arena. que la mezcla adquiera un color homogneo. No olvide mezclar la parte del fondo y la de los lados.

(g) Haga un agujero en el medio, vierta en ste agua poco a poco y humedezca parte de la mezcla. Haga penetrar el agua moviendo cuidadosamente la mezcla seca hacia el hueco. Evite que se escurra el agua.

(h) Vuelva a aadir agua poco a poco hasta que toda la mezcla est humedecida. Continue el amasado, aadiendo nada ms que el agua necesaria para obtener una consistencia plstica. El mortero debe tener aspecto firme y liso. Una vez terminado, debe ser posible hacer un corte limpio con una pala o llana. Si lo coge con la Ilana, no se cae ni pierde agua, y podr extenderse de manera uniforme.

27. Recuerde: No aada demasiada agua.

Utilizacin de un mortero de cemento 28. El mortero debe utilizarse inmediatamente despus de su preparacin. No debe usarse nunca una vez que haya comenzado a fraguar, es decir despus de que la mezcla comience a endurecerse y no se pueda extender sin fragmentarse. Evite utilizar el mortero que haya cado fuera del lugar preparado para la mezcla. 29. Las superficies que entran en contacto con el mortero deben estar limpias y ser irregulares. Es fundamental humedecerlas bien antes de aplicar el mortero, por ejemplo, sumergiendo los ladrillos en agua durante 30 minutos y mojando los bloques de cemento, para evitar que absorban el agua del mortero y reduzcan su resistencia. Si trabaja en un ambiente seco, procure mantener hmedos los ladrillos o bloques.

30. Proteja el mortero del calor del sol y de la accin del viento mientras no se haya endurecido hasta el punto de que no sea posible araarlo con una ua. Entonces se puede decir que el mortero ha fraguado ya lo suficiente para utilizarlo en condiciones normales. Si el ambiente es seco y caluroso, puede proteger el mortero mientras fragua cubriendo la zona con sacos hmedos o utilizando un pulverizador fino. No use tanta agua que sta pueda Ilevarse el mortero.

3.4 Hormign de cemento


1. El hormign de cemento es la mezcla, de acuerdo con unas proporciones determinadas, de agregados, cemento y agua. Los agregados* deben ser de buena granulometra, de manera que cuando se mezclen puedan compenetrarse mutuamente dejando unos intersticios mnimos entre ellos. Estos pequenos poros que quedan entre el material se rellenan de cemento, que de esa manera puede mantener firmemente unidos el material una vez que haya reaccionado con el agua. 2. Los factores ms importantes para conseguir un hormign resistente son, por lo tanto, los siguientes:
uso de agregados* de buena granulometra, de la dimensin y forma adecuadas; adicin de la cantidad adecuada de agua; no utilizacin de partculas muy finas, ya que stas rellenarn los pequeos poros que debern rellenarse de cemento. Detalle ampliado del hormign de cemento

3. Se pueden utilizar dos o tres tipos diferentes de agregados*, segn el tipo de hormign necesario:
agregados finos, arena y desperdicios de cribado, de 0,2 a 5 mm de tamao. Este material, conocido a veces con el nombre de arena de aristas vivas, suele ser ms grueso que las arenas utilizadas para el mortero;

agregados gruesos, grava/guijarros, ladrillos machacados de 5 a 25 mm; agregados muy gruesos, piedras o ladrillos machacados, de 25 a 60 mm.

Diferentes clases de agregados

Como encontrar buenos suministros de material 4. Los suelos que se pueden aprovechar como suministro natural de agregados, arena y grava de buena calidad para la construccion (Cuadro 8) son relativamente poco frecuentes. Son especialmente escasos los suelos de buena granulometra, con partculas del tamafo adecuado. Si los suelos contienen limo, slo se pueden calificar como relativamente aceptables. 5. Los suelos donde predominan el limo y la arcilla no pueden considerarse como fuentes naturales de agregados de buena calidad, Pueden considerarse como no aprovechables los pertenecientes a los restantes grupos del Sistema Unificado de Clasificacin de los Suelos vase Suelo y piscicultura de agua dulce, 6, Seccin 11.1).
CUADRO 8 Calidad de los suelos como suministro de agregados para la construccion en general** Fuentes Calidad Calidad Suelos no de buena aceptable insuficiente aprovechables calidad

SW SP GW GP

SW-SM SP-SM GW-GM GP-GM

SM SW-SC SP-SC GM GP-GC GW-GC

ML CL OL MH CH OH Turba

Nota:

Para la clasificacin de suelos, W = materiales de buena granulometra;

P = materiales de mala granulometra; S = arena; G = grava; C = arcilla; M = Limo; O = orgnico; L/H = plastlcidad-compresibilidad baja/elevada. Esta clasificacin se hace de acuerdo con el Sistema Unificado de Clasificacinde los Suelos (vase Suelo y piscicultura de agua dulce, 6, Seccin 11.1). ** Estas clases de calidad se refieren a la utilizacin en hormigones y en agregados secos (por ejemplo, para la reparacin de carreteras, etc.)

6. El hormign de buena calidad es una mezcla homognea, sin exceso de agua. Es liso y moldeable. No es ni demasiado hmedo y movedizo, ni demasiado seco y quebradizo. 7. Para preparar hormign de buena calidad, debe utilizar los ingredientes adecuados y mezclarlos bien en las debidas proporciones. En pginas anteriores se ha explicado ya cules son los tipos de arena, cemento y agua que se deben utilizar (Seccin 3.3). En las secciones siguientes se recopilan algunas informaciones tiles sobre ios agregados gruesos y el hormigonado. Seleccin del tipo de grava y materiales desmenuzados 8. El hormign slo puede ser resistente si lo son tambin los agregados gruesos utilizados. Por ello, debe buscar grava y piedras duras, densas y duraderas. Estos agregados nunca deben ser laterticos (vase Suelo y piscicultura de agua dulce,6). 9. Si tiene dudas sobre la resistencia de los materiales que va a utilizar, puede realizar la siguiente prueba:
(a) Desmenuce algunas piedras con un (b) Desmenuce unos trozos de cemento martillo. de tamao semejante y compare lo que cuesta hacerlo en uno y otro caso.

(c) Las piedras se pueden considerar bastante resistentes si cuesta desmenuzarlas ms que el hormign. 10. Estos agregados gruesos no deben ser ni de formas lisas ni tener bordes afilados. Los materiales mejores son los que tienen formas redondas o cbicas, como la grava del lecho de un ro o de la playa.

11. Los agregados deben estar limpios, libres de suciedad y material orgnico. Como en el caso de la arena, debe lavarlo si es necesario (Seccin 3.3, prrafo 8).
Lave los agregados si es necesario

12. La grava y las piedras desmenuzadas tienen normalmente un tamao que va de 0,5 a 6 cm de dimetro. Para obras de construccin particulares, por ejemplo, cuando se trata de losas o muros de hormign relativamente finos, deber usar piedras desmenuzadas ms pequeas.
Recuerde: Las partculas de mayor tamao no deben medir nunca ms de la cuarta parte del grosor del hormign. Los agregados no deben medir nunca ms de 1/4 del grosor del hormign

13. Para labores de hormign de ms envergadura, especialmente las losas de la base y los cimientos slidos, se pueden introducir piedras y cantos rodados de mayor tamao siempre que el hormign los rodee y cubra. 14. En los lugares donde no puedan conseguirse piedras desmenuzadas, muchas veces lo que se utiliza es ladrillo desmenuzado. El hormign as obtenido no es muy resistente, pero puede servir para cimientos sencillos y muros que no deben soportar fuertes cargas. Debe actuarse con gran precaucin en la preparacin, colocacin y curado del hormign, para conseguir que sea lo ms resistente posible.
En las losas de la base se pueden utilizar Se pueden utilizar trozos de ladrillos en

grandes piedras, siempre que no midan ms de 1/4 parte del total de la misma

los cimientos de menor envergadura

Seleccin del hormign 15. Para preparar hormign de uso general, son tres los procedimientos bsicos para determinar la proporcin adecuada de agregados y cemento:
norms prcticas elementales basadas en el tipo de construccin y en la determinacin del peso del cemento por metro cbico de hormign; norms prcticas elementales basadas en el tipo de construccin y en la determinacin de los coeficientes por volumen; un mtodo ms preciso, basado en el volumen de los intersticios que debe rellenar el cemento.

16. Cuando se trata de obras pequeas o de reparaciones con hormign, utilice uno de los dos primeros mtodos. Cuando la obra es de mayor envergadura, lo mejor es utilizar el tercero de ellos. 17. Las norms prcticas elementales se ofrecen como orientacin para preparar cuatro calidades bsicas de hormign, que van desde una mezcla pobre hasta la calificada como muy rica. 18. En el Cuadro 9 se presentan algunas orientaciones basadas en el peso del cemento para un hormign que contenga entre 150 y 400 kg de cemento por m3. La cantidad de agua que debe utilizarse depende en gran parte del contenido de humedad de la arena y la grava, y es un factor que debe tenerse en cuenta al hacer la mezcla del hormign.
CUADRO 9 3 Volumen de los materiales necesarios para preparar un 1 m de hormign Arena Grava Piedras Agua Ejemplos de 0.2-5 5-25 desmenuzadas aproximada construcciones mm mm 25-60 mm (l) (l) (l) (l)

Calidad del hormign

Cemento Portland (kg)

(a) Pobre C7-C10* (b) (c)

150** 175** 200**

400 375 400

1000 600

800 300

100 150

Subcimiento Subcimiento, moldes Moldes

(a) Normal C15-C20 (b)

250** 250**

300 400

1000 600

300

170

Cimiento, estructura de regula del agua, losas para suelos Cimiento subacutico, hormign armado, (deseguadero, pozo para pesca, rebosaderos, etc.) Tuberas, canales en newtons/mm2 250

Rico C25-C35

350**

450

800

200

Muy rico C40-C60

400***

500

750

del

hormign

* "C" significa la resistencia ** *** Calidad 325, si la hubiere.

aproximada Calidad

19. El Cuadro 10 contiene algunas indicaciones relativas a tipos semejantes de hormign, basadas en los coeficientes por volumen. La cantidad de agua que deber utilizarse es de aproximadamente 0,75 I por litro de cemento. Est cifra debe tenerse en cuenta en el momento de hacer la mezcla.
CUADRO 10 Proporcin de materiales del hormign, por volumen Calidad hormign del Proporcin por volumen cemento : arena : grava

Pobre

1 1

: : : : : :

4 3 2 2 2 1.5

: : : : : :

6 5 4 3 2 2.5

Normal Rico Muy rico

1 1 1 1

Nota: Estas cifras (por ejemplo, 1:2:4) se utilizan normalmente para describir las mezclas de hormign; no obstante, son ms precisas las indicaciones relativas a la mezcla que aparecen en el Cuadro 9.

Preparacin del hormign: mtodo basado en el volumen de los intersticios

20. El mtodo basado en el volumen de los intersticios parte del hecho de que el cemento debe rellenar los pequeos espacios que quedan entre los agregados. 21. El volumen de estos intersticios y el de la pasta de cemento necesaria en cada caso se pueden determinar de la manera siguiente:
(a) Tome una muestra de los (b) Cribe la muestra con una criba de 5 mm agregados no clasificados que va a para separar los agregados gruesos (ms de 5 utilizar para preparar el hormign. mm de dimetro) de los finos (menos de 5 mm de dimetro).

(c) Liene un pequeo recipiente (d) Eche agua al recipiente y mida el volumen (volumen - V1), por ejemplo, un de agua (V2) necesario para Ilenarlo, cubo de 15 litros, de agregados especificndolo en litros. gruesos y secos. (e) TEste volumen equivale al de agregados finos y de cemento necesarios para rellenar los intersticios que quedan entre los agregados gruesos.

(f) Mida un volumen V2 de (g) Eche lentamente agua a este contenedor y agregados finos equivalente al mida (en litros) el volumen de la misma V3 volumen del agua determinado en el necesario para cubrir los agregados finos. Este paso anterior e introduzca estos volumen equivale al volumen de cemento agregados finos en otro recipiente. necesario para rellenar los restantes intersticios libres despus de mezclar todos los agregados.

(h) Aada un 10 por ciento a este volumen para obtener el volumen corregido V4 de la pasta de cemento. (i) Divida V1 por V4 para obtener A. (j) Divida V2 por V4 para obtener B. (k) Sume A y B para obtener C. (l) El coeficiente entre el cemento y los agregados no clasificados, por volumen, debera ser 1:C. Deber utilizarse una parte de cemento por C partes de agregados de est calidad concreta. 22. Para determinar el volumen aproximado de agua necesario de acuerdo con el tipo de hormign, haga los siguientes clculos:
hormign muy rico: aproximadamente 24 I de agua por saco de cemento de 50 kg; hormign rico-normal: aproximadamente 28 I de agua; hormign pobre: aproximadamente 33 I de agua.

Ejemplo Se supone que est utilizando un cubo de 20 litros.. (a) Llene el cubo de agregados gruesos: V1 = 20 I. (b) Hacen falta 13,3 I de agua para rellenar los intersticios de estos agregados gruesos: V2 = 13,5 I. (e) Deposito 13,3 I de agregados finos en el segundo recipiente. (d) Hacen falta 6,2 I de agua para que est cubra los agregados finos: V3 = 6,2 I. (e) Aada un 10 por ciento a V3 para obtener V4 = 6,2 + 0,62 = 6,8 I. (f) Determine A = V1 = V4 = 20 -r 6,8 = 2,94 I. (g) Determine B = V2 -f V4 = 13,3 -=- 6,8 = 1,96 I. (h) Determine C = A + B = 2,94 + 1,96 = 4,9 o 5 I. As pues, en este ejemplo la proporcin de ingredientes debe ser de una parte de cemento por cinco partes de agregados sin calificar. Nota: Deber calcular de nuevo C si utiliza un tipo diferente de agregados.

Cuantificacin de los componentes del hormign 23. Para medir con precisin el volumen de cemento, arena y grava o piedras necesario para preparar un buen hormign, puede utilizar uno de los mtodos descritos anteriormente (Seccin 3.3).
24. Si la arena es muy seca, 25. Para que la medicin de los humedzcala un poco antes de medir el volmenes de agregados sin clasificar se haga en funcin del volumen del

volumen necesario.

cemento, conviene utilizar un cajn de fabricacin casera con una capacidad de 40 I, es decir, el volumen aproximado de un saco de cemento de 50 kg.
Caja artesanal para medir los agregados

Humedezca la tierra secca

Almacenamiento de los componentes del hormign 26. Se pueden almacenar los agregados en montones o barriles, pero hay que evitar que se mezclen los de distinto tamao. Se guardan en lugares separados, o se utiliza un separador de madera entre los materiales de distinta calidad. Hay que recordar tambin que, despus de algn tiempo, los materiales de mayor tamao tienden a colocarse en el fondo y en la parte lateral de un montn, por lo que convendr tener cuidado al elegir el material que se va a utilizar.

Diversas maneras de agregados por separado

almacenar

los

Preparacin manual de hormign de buena calidad

27. Para hacer manualmente el hormign, se necesita una superficie limpia e impermeable para amasar. Cuando se trata de pequeas cantidades de hormign, se puede amasar en el suelo utilizando:
una chapa de metal (1 x 2 m); una plataforma de madera (1 x 2 m) debidamente preparada para hacerla impermeable; una plataforma portatil para amasar hecha con una chapa de metal galvanizado (aproximadamente 1 x 2 m) clavada sobre dos tablones (5 x 30 x 180 cm). Los extremos curvos se clavan verticalmente para conseguir la impermeabilidad.

Para mezclar pequeas cantidades de hormign

28. Para mezclar cantidades mayores, de aproximadamente 50 kg de cemento, se pueden utilizar:


una plataforma de madera (2 x 3 m) construida de manera que sea impermeable; un espacio reservado para mezclar el hormign: si ste tiene 5 cm de grosor, un dimetro de 250 cm y un reborde de 10 cm, se necesitar aproximadamente 200 I de hormign pobre para su construccin. Por ejemplo, se mezclan 50 kg de cemento, 120 I de arena, 300 I de grava (5-12 mm de dimetro) y unos 30 I de agua.

Para mezclar cantidades mayores de hormign

29. Se determina la cantidad de cada ingrediente que se necesita para preparar un determinado volumen de hormign y luego:
(a) Coloque la arena en la zona de (b) Extienda el cemento uniformemente por amsado y extindala de manera encima de la arena.

uniforme

(c) Mezcle bien el cemento y la arena, (d) Humedezca removiendo con una pala, hasta que grava y extindala uniformemente obtenga un color uniforme; extienda mezcla. esta mezcla uniformemente sobre la zona de amsado.

la

sobre

la

(e) Mezcle bien los ingredientes hasta (f) Amontone la mezcla con un rastrillo y haga conseguir una mezcla homognea. un agujero en medio de la mezcla.

(g) Despus de haber determinado (h) Con una pala, mueva repetidamente la previamente el volumen necesario, mezcla, amasndola bien hasta que consiga aada lentamente agua en el centro y hormign con una consistencia plstica humedezca progresivamente la uniforme. mezcla.

(i) Si el hormign est demsiado hmedo o demasiado seco, corrija su consistencia debidamente (prrafo 32 de esta seccin). Preparacin mecnica de hormign de buena calidad 30. Si dispone de una hormigonera, la preparacin del hormign resulta mucho ms fcil. Es tambin probable que mejore la calidad. Como la capacidad de las hormigoneras puede oscilar entre 150 I y 500 I o ms, es importante elegir una mquina que responda a sus necesidades. Deber saber la capacidad de su hormignera y planificar el proceso en la forma debida.
Diversos tipos de hormignera Hormignera estndar (gasolina) Mini hormignera (elctrica) Trituradora-mezcladora (de gasolina o elctrica)

31. Antes de comenzar una sesin de hormigonado, rena todos los ingredientes necesarios junto a la hormigonera. Luego haga lo siguiente: (a) Vierta un 10 por dento del agua necesaria en el tambor. (b) Aada la mitad de los agregados gruesos, grava y/o piedras. (e) Comience la mezcla. (d) Aada todo el cemento necesario para la carga. (e) Espere 30 segundos. (f) Aada toda la arena necesaria. (g) Aada el resto del agua. (h) Aada el resto de los agregados gruesos. (i) Mezcle durante 4 minutos (j) Compruebe la consistencia y corrjala si es necesario (prrafo 32 de esta seccin).

Recuerde:

Al mezclar el hormign, sea de forma manual o mecnica,


no utilice demasiada agua; si la mezcla es manual, evite que el exceso de agua se lleve parte del cemento;

evite las prdidas de cemento seco en los das de viento;

lave y limpie el instrumental y la hormignera con cuidado al final de cada una de las sesiones de trabajo.

Correccin de la consistencia del hormign 32. El hormign fresco de calidad debe tener consistencia plstica. Si no ocurre as, deber corregirse su consistencia de la manera siguiente:
si la mezcla esta demasiado hmeda, aada pequeas cantidades de arena y grava en la debida proporcin hasta que la mezcla adquiera consistencia plstica; si la mezcla est demasiado seca, aada pequeas cantidades de agua y cemento en las debidas proporciones hasta que la mezcla adquiera consistencia plstica.

33. Tome nota del volumen de los materiales que ha aadido. As, en la futura sesin de hormignado podr utilizar las proporciones debidamente corregidas. Comprobacin de la calidad del hormign fresco 34. Cuando se trata de obras de construccin de mayor envergadura o cuando es muy importante una resistencia elevada, se debe comprobar sistemticamente la calidad del hormign fresco antes de su utilizacin. Ello se puede hacer mediante una sencilla prueba de asentamiento, que representa una medida relativa de la plasticidad del hormign fresco y su resistencia prevista una vez que haya fraguado o endurecido.

35. Para realizar esta prueba, necesitar el siguiente material:


un cubo de forma cnica (15 a 20 I); una vara de madera de aproximadamente 60 cm de longitud y de 15 a 20 mm de dimetro, con extremos bien redondeados; una base plana de al menos 30 x 30 cm, que puede ser de madera gruesa o, mejor todava, de acero.

36. Realice las siguientes operaciones, utilizando hormign recin mezclado:


(a) Humedezca el cubo y la plancha. (b) Llene el cubo con el hormign que se desea comprobar, colocndolo en capas de aproximadamente 10 cm.

(c) Utilice la vara de madera para apelmazar bien cada una de las capas antes de introducir la siguiente.

(d) Alise la superficie del hormign para (e) Vuelva con cuidado el poder Ilenar el cubo exactarnente hasta depostelo en la superficie lisa. arriba.

cubo y

(f) Levante con cuidado el cubo, colquelo junto al montn de hormign y mida inmediatamente, en cm, la diferencia entre la altura del cono de hormign y la del cubo (cono de hormign original). (g) Esta diferencia Ilama asentamiento. se

37. Compare las medidas del asentamiento con la gama de valores propuestos de acuerdo con el tipo de construccin (Cuadro 11). Normalmente, un asentamiento del 25 al 30 por ciento debe considerale como aceptable. Tenga en cuenta que, con algunas mezclas comunes, el hormign puede deslizarse lateralmente. En tal caso, repita la prueba o estime el asentamiento desde el borde superior de lo que haya quedado de la muestra.
CUADRO 11 Prueba de asentamiento: lmites aceptables * Margen de asentamiento

Tipo de construccin

Losas y estructuras finas reforzadas Suelos provisionales, zanjas y estructuras de vaciado Paredes sin refuerzo Paredes con refuerzo

25-50% 10-25% 10-35% 20-50%

* Expresados en porcentaje de la altura del cubo a 30 C.

38. Si el asentamiento no es satisfactorio, hay que mejorar la calidad del cemento utilizando las misms proporciones que en la mezcla original en la forma siguiente:
para reducir el asentamiento, aada arena y grava; para aumentar el asentamiento, aada agua y cemento .

Preparacin de moldes para colocar el hormign 39. El hormign se utiliza normalmente con moldes (encofrados), que determinan la forma final de la estructura de hormign que se va a construir. En muchos casos se utiliza hormign armado (Seccin 3.5). 40. Los moldes en que se va a colocar el hormign estn hechos por lo general de chapas y trozos de madera ligera y barata, sujetos mediante clavos o tornillos. Para conseguir una serie de forms homogneas, se utilizan algunas veces chapas de acero.

41. Los moldes de buena calidad deben reunir ciertas caractersticas. Deben ser:
lo bastante rgidos como para que no se deformen cuando se Ilenen de hormign; impermeables; fciles de quitar sin daar el hormign; reutilizables, en caso de que haya que construir otras estructuras semejantes; una ltima condicin es que, cuando se necesite hormign armado, resulte fcil introducir el material necesario para ello.

42. Los moldes deben estar bien apuntalados para que se mantengan firmemente en su lugar.
El molde para una pared de hormign tiene dos lado Molde preparado para recibir el hormign

Colocacin del hormign 43. El hormign debe ser lo ms fresco posible. Si se puede, la operacin debe hacerse:
antes de que transcurran 25 minutos desde que se abri el saco de cemento; antes de que transcurran 20 minutos despus de aadir el agua a la mezcla.

44. Una vez que ha comenzado a fraguar el cemento, no se puede utilizar. Por eso es importante tener todo preparado de antemano. En cada tanda, no haga ms que el hormign que pueda introducir en el molde en el tiempo disponible.
45. Evite colocar el hormign bajo el agua, ya que es muy difcil conseguir hormign de calidad en esas condiciones. Utilice una zanja de vaciado, en caso necesario, para conseguir que el lugar de hormigonado est bien drenado. No obstante, la tierra debe permanecer ligeramente hmeda. La base de apoyo debe ser firme y en muchos casos puede ser necesaria una capa de piedras, ladrillos machacados u otros ridos. Para que el hormign se sujete firmemente a la roca, sta debe estar limpia y seca.
Lugar donde irn los cimientos Colocacin del hormign

Esquema general del lugar de construccin

46. Evite la segregacin de los ingredientes del hormign durante su aplicacin, ya que de esa manera se debilita y no se consiguen superficies ni juntas de calidad entre las distintas capas:
no deje nunca que el hormign caiga libremente ms de 1,5 m; no deje nunca que corra por una pendiente muy inclinada; no lo transporte muy lejos sin volver a mezclarlo de nuevo.

47. Antes de introducir el hormign en los moldes, debe engrasar la superficie interior de stos para que sea ms fcil quitarlos una vez que haya fraguado el hormign. Debe tambin humedecer el molde. 48. Coloque el hormign en capas de 15 a 20 cm de grosor. El hormign debe apisonarse fuertemente para apretar los ridos gruesos, y debe tener una superficie superior blanda de 2-3 cm, para que se una firmemente a la capa siguiente. 49. Utilice una pala, una estaca 50. No intente utilizar hormign hmedo para de madera o una vara de hierro conseguir juntas de mayor calidad, ya que lo nico de 2 cm de dimetro para que conseguir es separarlo ms y conseguir que apisonar fuertemente el el agua se lleve parte del hormign, con lo que se

hormign.

deteriorara todava ms la superficie y la junta.

51. Puede dar con un martillo en Asiente el hormign en los moldes con un martillo el exterior del molde para conseguir que el hormign asiente mejor en los lados. 52. Si la capa anterior ha fraguado, haga pequeas
incisiones en la superior para conseguir cara

una superficie irregular, que se adherir mejor a la capa siguiente. Puede tambin aplicar con un cepillo una capa de cemento Iquido, es decir, cemento disuelto en agua. Si consigue encontrarlo, puede aplicar cemento adhesivo.
Haga pequeas incisiones en la superficie

De una capa de cemento lquido o de cemento adhesivo

Recuerde: Conviene realizar toda la operacin de una vez, es decir, sin interrumpir la colocacin de hormign. Atencin, cuanto ms alta sea la estructura ms fuertes deben ser lo moldes. Si ello representa un problema, quiz sea necesario construir la estructura en diversas fases, dejando que cada una de ellas frage antes de proceder a la siguiente.

Curado del hormign 53. Antes de que haya transcurrido media hora desde que ech el agua al cemento, la reaccin qumica entre estos dos ingredientes provoca el fraguado y el progresivo endurecimiento del hormign. Este adquiere su resistencia, durabilidad e impermeabilidad durante el proceso de curado. Para obtener un hormign lo ms resistente posible, el curado no debe ser demsiado rpido. Normalmente tarda unos 28 das.

54. Si se deja secar el hormign, se interrumpe el endurecimiento; el proceso de curado no comenzar de nuevo aunque se vuelva a humedecer el hormign. Por ello, nada ms colocar el hormign deber protegerlo para evitar que se seque con demasiada rapidez. (a) No deje que el hormign se seque antes de colocarlo en el molde. (b) Evite colocar el hormign durante las horas ms calurosas del da. (c) Humedezca los moldes abundantemente antes de introducir el hormign. Mantngalos hmedos y no los retire demasiado pronto.

(d) Proteja el hormign del sol y del viento, tapndolo con arpillera hmeda, lona, sacos de cemento vacos, hojas de palma o de banano y arena hmeda.

(e) Mantenga hmedos esos materiales de manera que no absorban el agua del hormign.

(f) Roce el hormign de vez en cuando con agua una vez que se haya endurecido lo bastante como para no diluirse.

55. Evite que se seque el hormign:


al menos durante siete das en climas templados; al menos durante 11 das en climas calurosos.

56. Es mejor no quitar los moldes mientras no hayan transcurrido al menos 48 horas del proceso de curado. En algunos casos, quiz convenga esperar hasta 21 das antes de quitar completamente los moldes. Una vez retirados los moldes, limpie las superficies rugosas y rellene los huecos o agujeros de mayor tamao con mortero, si es necesario. Cmo hacer bloques de hormign 57. Puede construir bloques sencillos de hormign utilizando un molde madera normal, que puede utilizarse luego de nuevo (vase Seccin 3.2 los tamaos normales de los bloques). Se puede utilizar una mezcla de 1:2:4 a 1:5:8 con agregados de menos de 13 mm de dimetro y una mezcla bastante hmeda. Deber curar los bloques atentamente ya que, si se utilizan demasiado pronto o se deja que se sequen, se parten y rompen. Normalmente, el acabado no es tan bueno como el de los bloques hechos mecnicamente, que se moldean bajo presin utilizando una mezcla de hormign seco.
Molde sencillo para hacer un bloquemacizo Molde de dos piezas para hacer un bloque hueco Molde para extraer el hormign

Detalles de la construccin del molde externo e interno para hacer un bloque hueco Molde externo Molde interno

Cuando el cemento est casi seco, extraiga con cuidado el molde interno y empuje lentamente el bloque de hormign hasta sacarlo del lodo

3.5 Cmo hacer el hormign armado 1. El hormign armado se obtiene introduciendo un refuerzo en el hormign normal. De esa manera se evita el desplome del hormign. Seleccin del refuerzo
2. Hay tres sistemas principales de reforzar el hormign:
barras redondas de acero, con un dimetro estndar de 5 mm a 40 mm; malla metlica diagonal, metal foraminado utilizado para reforzar losas* de hormign de poco peso (la parte ms larga de la malla se coloca perpendicular a los soportes de la Iosa); malla rectangular de alambre soldado de dimensiones estndar. Malla de metal foraminado Barras de acero redondas

3. Para utilizar el refuerzo, quiz necesite

Malla de alambre soldada

tambin:
alambre de acero recocido blando de 0,7 a 1 mm de dimetro, para sujetar las barras a la malla; divisores de metal, madera, plstico, etc., para asegurar que el refuerzo est colocado correctamente dentro de los moldes.

Cmo utilizar el refuerzo 4. EI grado de refuerzo necesario para una construccin dada debe ser determinado por un ingeniero, quien habr de especificar adems como y dnde hay que colocar el refuerzo dentro del hormign para darle mayor solidez. En Construccin de estanques, pueden verse algunos diseos concretos sencillos.

5. Unicamente con fines orientativos, tenga en cuenta que el nmero de barras de acero se calcula generalmente en porcentaje de la superficie bruta de cada seccin de hormign en la forma siguiente:
cimientos: al menos el 1 por dento; losas: al menos el 3 por ciento; columnas: al menos el 6 por ciento. Superficie de acero (en mm ) que debe haber en una seccin de hormign de acuerdo con el dimetro y nmero de barras de acero 2 (frmula general = 3.1416 x d x n 4)
2

Dim. (mm) 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Peso (kg/m) 0.098 0.154 0.222 0.302 0.395 0.499 0.617 0.746 0.888 1.042 1.208

Circunf. (mm) 12.57 15.70 18.84 21.98 25.14 28.28 31.42 34.55 37.71 40.80 43.99

Nmero de barras de acero 1 12 20 28 38 50 63 79 95 113 132 154 2 25 39 56 76 100 127 157 190 226 265 308 3 37 59 85 115 151 190 236 285 339 398 462 4 50 78 113 153 201 254 314 380 452 530 616 5 62 98 141 192 251 318 393 475 565 663 770 6 75 118 170 230 301 381 471 570 679 796 924 7 88 138 198 269 352 445 550 635 792 929 1078 8 100 157 226 307 402 508 628 760 904 1061 1231 9 118 176 294 346 452 572 706 855 1017 1194 1385 10 125 196 282 384 502 636 785 950 1131 1327 1539

15 16 17 18 19 20 25 30 32 35 40

1.387 1.578 1.782 1.998 2.226 2.466 3.853 5.549 6.313 7.553 9.865

47.10 50.10 53.40 56.54 59.70 62.82 78.60 94.30 100.50 110.01 125.70

177 201 226 254 283 314 491 707 804 962 1256

353 402 453 509 567 628 982

530 603 680 763 850 942

707 804 907

884

1060 1237

1413 1608 1815 2035 2268 2513 3926 5654 6434 7696

1590 1809 2042 2290 2551 2827 4417 6361 7238 8659

1767 2010 2269 2544 2835 3141 4908 7068 8042 9621

1005 1206 1407 1134 1361 1588

1018 1272 1526 1780 1134 1417 1701 1984 1257 1571 1884 2199

1473 1963 2454 2945 3436

1414 2121 2827 3534 4241 4948 1608 2413 3217 4021 4826 5630 1924 2886 3848 4811 5773 6735

2513 3770 5026 6283 7540 8797 10053 11309 12566

* Barras de acero redondas y lisas.

Ejemplo: Supongamos que hay que construir una columna de hormign armado de 0,20 x 0,25 m. Para calcular el refuerzo necesario se puede hacer el siguiente clculo: (a) Calcule la superficie bruta de la seccin de la columna: 0,20 m x 0,25 m = 0,05 m = 2 500 cm . (b) Calcule la superficie mnima del refuerzo de acero necesario: 500 cm2 x 0,06 = 30 2 2 cm = 3 000 mm . Si tiene previsto utilizar 10 barras de acero, como se observa arriba en el dibujo, comience con la columna de 10 barras que se encuentra a la derecha del grfico de esta misma pgina. Siga la columna hacia abajo hasta que encuentre una superficie que sea 2 2 al menos igual a 3 000 mm (en este caso, 3 141 mm ). Ahora siga esa Inea hacia la izquierda y comprobar que a esa superficie corresponde un dimetro de 20 mm. Por lo tanto, para una columna de hormign de este tamao utlice un refuerzo consistente en 10 barras de acero de 20 mm.
2

Preparacin del refuerzo de barras de acero 6. Las barras de acero deben estar limpias, sin grasa ni tierra. La herrumbre, a no ser que sea tan grave que reduzca la resistencia de las barras, no constituye un problema grave, aunque convendra eliminar la herrumbre suelta con un cepillo de alambre. 7. Para doblar las barras de acero en la forma deseada, necesita una plancha pesada o placa de acero bien sujeta en la que se hayan introducido previamente cuatro pequeas clavijas de acero de 10 mm de dimetro. Si son muchas las barras que tiene que doblar, quiz le convendra construir un banco de trabajo slido. 8. Compre una abrazadera especial o hgase usted mismo una serrando una pequea hendidura en una barra de acero muy gruesa. 9. Introduzca la barra de acero que se debe doblar entre dos de las tres primeras clavijas, comprobando que la barra est situada en el lugar por donde se quiere doblar. Sirvindose de la abrazadera, doble la barra de acero en el lugar donde hay una sola clavija. 10. Una vez cortadas y dobladas las barras en la forma deseada, se procede a reforzar el hormign. Las barras deben sujetarse firmemente, con alambre, en sus intersecciones(vase prrafo 3 de esta seccin).

Cmo hacer losas de hormign armado

11. Utilizando un refuerzo de tela metlica puede hacer losas sencillas con una mezcla de hormign bastante hmedo de 1:2:4 a 1:5:8 que contenga agregados de dimetro inferior a 13 mm. Para hacer una Iosa, introduzca el hormign en un molde sencillo de madera apoyado en una superficie lisa o bien nivele un trozo de suelo, cbralo con una gruesa lmina de plstico y coloque encima el molde de madera. Como en el caso de los bloques, deber conceder un tiempo para el curado del hormign.
Recuerde: La tela metlica se puede sujetar dentro del molde colocando en la parte superior del mismo listones de madera y ganchos de alambre (vase la figura adjunta). No se olvide de dejar al menos 25 mm de espacio libre alrededor de la tela metlica y entre la parte superior y el fondo del molde. Adems, muchas veces conviene introducir una o varias abrazaderas que se utilizarn como asas para levantar o trasladar la Iosa una vez terminada. Losa de hormign armado Compact concrete

Detalle del molde una vez introducido el hormign

Nota:

Este molde corresponde a una Iosa de 7 x 50 x 100 cm. No obstante, las dimensiones pueden oscilar entre 5-10 x 30-80 x 50-120 cm.

Cmo hacer el hormign armario


12. Para hacer el hormign armado proceda como sigue: (a) Sujete bien el refuerzo, teniendo muy en cuenta el diseo tcnico.
Columna de hormign armado

Normalmente debe haber al menos 25 mm entre las barras y la superficie exterior. Compruebe que los alambres de sujecin estn bien firmes y que las barras no se han torcido. (b) Rodee el refuerzo con los moldes. Si fuera necesario, utilice separadores para mantener en su lugar las barras de refuerzo.

(c) Humedezca bien el molde y el refuerzo. (d) Introduzca el hormign en el molde, sin descolocar el refuerzo. (e) Apisone bien el hormign, especialmente alrededor del refuerzo, pero sin descolocar ste ni golpearlo.
Humedezca el molde y el refuerzo Introduzca el hormign Apisone el hormign

(f) Ponga especial esmero las junturas entre las distintas capas.

en (g) Cure el hormign bien antes de quitar el molde. (h) Retire los separadores, si los utilizado, y retoque y rellene superficies exteriores. Evite que refuerzo quede expuesto a la accin agua. ha las el del

3.6 Otros materiales de construccin 1. Hay otros materiales que se utilizan frecuentemente en la construccin, sobre todo cuando no es fcil conseguir cemento normal u hormign. Por lo general, no son tan resistentes ni duraderos, pero se pueden utilizar en caso de necesidad. Hay tambin muchos materiales para usos especficos pero stos son por lo general demsiado costosos o su utilizacin resulta demasiado compleja para la mayor parte de las construcciones pisccolas. Algunos de los materiales que puede utilizar son los siguientes:
morteros de cal a base de cal apagada*,que se obtiene de la caliza aplastada y quemada, mezclada con arena en proporciones que pueden ir de 1:2 a 1:3. Se 3 3 3 necesitan aproximadamente 0,15-0,2 m de mortero de cal por 0.2 m por m si la construccin es de piedra. Con ello se consigue un mortero aceptablemente resistente, aunque la calidad de todas las mezclas de cal depende de las caractersticas del material utilizado. Por ello, antes de empezar debera comprobar la calidad del producto local; hormign de cal, que se puede obtener con cal en vez de cemento, en proporciones volumtricas semejantes a las del hormign normal (por ejemplo 1:2:4, 1:3:6, etc.). Como la cal es ms ligera que el cemento, necesita aproximadamente un 20-25 por ciento menos de peso para el mismo volumen, por ejemplo, 40 kg de cal en vez de 50 kg de cemento. El hormign de cal no es tan fuerte como el de cemento; yeso, que se utiliza para alisar las paredes. Ese material es ms liso que el mortero de cemento, y se obtiene con mezclas de 1:1:5 a 1:3:12, por volumen de cemento:cal:arena; cementos y hormign de tierra, que son mezclas de cemento (algunas veces cal) con el suelo local. Conviene que ste sea de granulometra aceptable (para los tipos de suelos aceptables, vase el Cuadro 8) y sin vegetacin ni materia orgnica. Las proporciones de cemento:tierra suelen situarse entre 1:3 y 1:6. La calidad de este cemento vara de forma considerable: normalmente no se recomienda para usos estructurales, pero puede emplearse para reforzar los canales, la coronacin de los diques o los senderos.

3.7 Gaviones

Introduccin 1. Un gavin es un cesto o caja de tela metlica llena de piedras. Los gaviones son tiles en obras de construccin, por ejemplo, para proteger los terraplenes de tierra, recubrir los canales, orientar o desviar el cauce de un ro o corriente y proteger las orillas de los ros o la Inea coster. 2. Usted puede comprar cestos de tela metlica y hacer sus propios gaviones. El tipo ms normal consta de una sola tela metlica que se puede montar en forma de caja rectangular con una tapa.
Gavin Ileno de piedras Tela metlica galvanizada, lista para el montaje Cesto de tela metlica ya montado

3. Los cestos de tela metlica utilizados para los gaviones se presentan normalmente en dos forms, segn que se destinen a:
gaviones normales, de un metro de altura; gaviones bajos, de medio metro de altura.

4. La anchura de un cesto normal suele ser de 1 m, mientras que la longitud vara entre 2 y 5 m o ms.
Gavin normal Gavin bajo

5. Los cestos para gaviones se suelen hacer con alambre de acero galvanizado. Este tiene normalmente 3 mm de dimetro y est entretejido en forma de red con una malla de 100 a 120 mm de anchura. La malla puede ser de torsin sencilla o doble, pero es mejor la doble.

Ventajas de los gaviones 6. Los gaviones ofrecen varias ventajas importantes en la construccin:
homogeneidad y estabilidad, ya que permanecen unidos y ofrecen fuerte resistencia a las corrientes de agua. Aunque contengan pequeas unidades (rocas, piedras), cada cesto acta como una nica unidad de gran tamao; flexibilidad, que les permite adaptar fcilmente su forma a las curvas del suelo, aunque stas cambien gradualmente; permeabilidad, que permite pasar el agua y los convierte en filtros de las partculas de suelo ms finas, lo que representa una proteccin para los materiales menos estables; sencillez de diseo y facilidad y rapidez de construccin; economa, ya que se pueden utilizar piedras locales sin costo ninguno. Forma fcilmente adaptable Presa formada con tres gaviones

Diseo de estructuras de gaviones 7. Las estructuras de gaviones normalmente tienen dos partes:

la base, para evitar el socavamiento de la parte superior. Se construye normalmente con cestos de media altura y su extensin debe ser mucho mayor que el cuerpo principal de la estructura; el cuerpo, que debe ofrecer resistencia a las fuerzas que entran en juego. Se hace con cestos normales de diversos tamaos amontonados en una o ms hileras, segn el total de altura necesaria.

8. Los gaviones de media altura pueden colocarse tambin en las orillas inclinadas de ros o corrientes, o en terrazas. Los gaviones deben estar bien sujetos en la base. 9. Para la mayor parte de los usos relacionados con las explotaciones pisccolas, las estructuras no suelen tener una altura de ms de dos o tres hileras de gaviones. En sentido longitudinal de los canales y corrientes de agua, basta normalmente con una anchura de un gavin. Las estructuras de dos, tres o ms gaviones de anchura pueden ser necesarias para desviar el cauce de agua cuando la corriente es rpida. Normalmente la pendiente de las estructuras de gaviones se situa entre 45 y una lnea casi vertical.

Orillas de corriente o ro

Desviacin de ro o corriente

Orillas de canal, corriente o ro Grilla de 45

Grilla de 30

Grilla casi vertical

Construccin de una estructura de gaviones 10. Los cestos de tela metlica se construyen de uno en uno, se colocan en su lugar de acuerdo con el diseo de la estructura y luego se rellenan de piedras. Para realizar estas operaciones, siga los siguientes pasos:
(a) Comience el primer cesto (b) Doble la parte anterior y posterior y los lados, desdoblando una seccin de para obtener la forma de una caja con la tapa tela metlica y extendindola abierta. sobre el suelo.

(c) Sujete firmemente las cuatro esquinas de la caja, como se observa en la figura. Para ello, proceda con cuidado, utilizando alambre metlico galvanizado de la misma calidad y dimetro que la tela metlica. No tire del hilo con alicates, ya que puede desgarrar y reducir la resistencia de la caja.

(d) Despus de haber sujetado (e) Una vez colocado el cesto, compruebe que est las cuatro esquinas, traslade el derecho y a escuadra. Para ello, estire la parte cesto a donde lo vaya a utilizar. frontal, posterior y lateral, introduciendo una barra de hierro en cada esquina, como se observa en la figura. Cuando las esquinas estn derechas y en escuadra, introduzca la barra en el suelo para mantenerla fija.

Refuerzos para un gavin normal 1 x 1 x 5 m a = oblicuo ; h = horizontal; v = vertical

11. Cada cesto de tela metlica debe tener tambin un refuerzo adicional de alambre que ayude a soportar el peso de las piedras cuando el cesto est lleno. Para el soporte, puede

utilizar el mismo alambre que empleo para sujetar las cuatro esquinas de la caja. 12. Los refuerzos verticales deben colocarse nada ms montar el cesto. Los refuerzos horizontales y oblicuos deben incorporarse una vez que los cestos estn Ilenos de piedras. 13. En los dibujos de esta pgina se indica dnde deben ir colocados los distintos refuerzos, tanto en los gaviones normales como en los de media altura.

Refuerzos para gavin de media altura 0,5 x 1 x 5 m

14. Cada refuerzo se sujeta haciende pasar el alambre por varios de los huecos de la malla.

15. Ahora ya puede comenzar a Ilenar el cesto de piedras. 16. Los cestos utilizados como base deben Ilenarse de piedras redondas o redondeadas cuyo tamao sea al menos una vez y media mayor que las aberturas de la malla. No use piedras de mayor tamao que el indicado. Si son demsiado grandes, le costar deformar el cesto para ajustarlo a los espacios irregulares o curvos, como las orillas de una corriente.

Recuerde: Trate de elegir piedras

que encajen bien entre s, para que no queden espacio grandes entre ellas. 17. Los cestos que forman parte de la estructura deben Ilenarse tambin de piedras cuyo tamao sea una vez y media superior al de las aberturas de la malla. No obstante, si no tiene suficientes piedras de ese tamao, puede utilizar algunas ms pequeas en el centro del cesto siempre que el dimetro sea de al menos 8 cm. Si utiliza piedras ms pequeas, cubra primero el fondo y los lados de piedras grandes, y luego rellene el centro con las ms pequeas. Finalmente, cubra la parte superior con una capa de piedras grandes. 19. Fije los soportes horizontales y los cestos de inclinados de vez en cuando mientras introduce las piedras. los refuerzos

18. Al Ilenar piedras, compruebe

los

que verticales de alambre estn realmente en posicin vertical.

Recuerde: Utilice piedras duras, por ejemplo granitos, cuarcitas, areniscas, laterita y piedras calcreas duras para Ilenar los cestos. No utilice esquistos, gneis ni serpentina, que son demsiado friables, y, si la corriente es fuerte, sta podra desmenuzarlos y acabar arrastrndolos, lo que hara que cedieran los cestos.

20. Cuando el cesto est lleno de piedras, puede quitar las barras de hierro de las esquinas.

21. Cierre la tapa del cesto, apriete firmemente los bordes y sujtelos cada 20 cm con alambre de acero galvanizado, utilizando una pequea barra de hierro como palanca (vase la figura adjunta).

22. Acabe el cesto fijando los refuerzos verticales a la tapa.

23. Una vez hecho y Ilenado el primer cesto, aada cestos vacos de uno en uno de acuerdo con el diseo de la estructura de gaviones. (a) Sujete con alambre la cara posterior y los lados de cada nuevo cesto a los ya Ilenos y colocados. (b) Tire de las esquinas frontales de cada cesto vaco utilizando una barra de hierro de 1,5 m hasta que el cesto est derecho y en escuadra. Luego, sujtelo introduciendo una barra de hierro en el Cestos vacos suelo o en el gavin inferior. (c) Fije los refuerzos y Ilene el cesto de piedras como antes. Quite las barras de hierro, sujete la tapa y coloque los refuerzos verticales. 24. Contine colocando ms cestos vacos hasta terminar la estructura de gaviones.

3.8 Los tubos y su capacidad de descarga 1. Las tuberas se utilizan ampliamente en las explotaciones pisccolas para transportar el agua, por ejemplo, cuando hay que atravesar presas y diques o conducirla por debajo de un camino. Tipos ms comunes de tubos 2. El tipo de tubo que conviene utilizar depende del tamao o dimetro necesario para la capacidad prevista de descarga de agua:
tubos grandes (dimetro interior de 20 a 100 cm), de hormign o cermica; tubos pequeos (dimetro interior de menos de 20 cm), de cermica o plstico o galvanizados. Pueden utilizarse tambin tubos de bamb (Seccin 3.1).

3. Por lo general, los tubos de hormign y de cermica son ms baratos, pero no pueden ser de pequeas dimensiones. Seleccin de los tubos de hormign
4. Hay tres tipos de tubo de hormign. En orden de menor a mayor resistencia, son los siguientes:
tubos de hormign no armado; tubos de hormign armado; tubos de cemento de Ejemplos de tubo de hormign

amianto.

5. Los tubos de hormign no armado son normalmente prefabricados, con una longitud estndar de 1 m. Se unen mediante una junta sellada con mortero de cemento. Su dimetro no debe superar un mximo de 50 cm. Es mejor colocarlos bajo el suelo, al menos a 50 cm de profundidad. 6. Los tubos de hormign armado no suelen utilizarse en las explotaciones pisccolas, salvo en algunos casos en que se necesitan dimetros muy grandes. 7. Los tubos de cemento de amianto se producen aadiendo fibras de amianto al hormign con el fin de aumentar su resistencia. Estos tubos son ms costosos, pero tienen la ventaja de que son ms ligeros y resistentes y pueden alcanzar mayor longitud (3 a 6 m). Ello reduce el nmero de juntas que hay que sellar con mortero de cemento. El dimetro interior vara normalmente entre 15 y 30 cm. Los tubos se colocan en una zanja lo bastante profunda como para protegerlos con al menos 50 cm de suelo. La base en que se apoyan debe construirse con cuidado para tener en cuenta el espacio correspondiente al collarn reforzado de los tubos. .
Ejemplo de tubo de cemento de amianto

Seleccin de tubos de cermica


8. Los tubos de cermica se hacen con barro cocido, normalmente con un acabado
Ejemplo de tubo de cermica

exterior vidriado duro, y el dimetro suele ser de 10 a 20 cm. Normalmente son de pequea longitud, de 50 cm a 80 cm, con una boca que encaja por uno de los extremos, sellada con mortero. Los tubos de cermica no son resistentes y se rompen con facilidad al manejarlos. Como ocurre con los de hormign normal, deben estar bien protegidos bajo tierra.

Seleccin de tubos galvanizados y de plstico 9. Cuando el caudal es pequeo, normalmente se prefieren tubos de hierro (dimetro interior de 5 o 6 cm) o tubos de plstico. La longitud normal suele ser algo mayor (3 a 6 m), lo que reduce o incluso elimina la necesidad de juntas.
10. En lo que se refiere a los tubos de plstico, los tubos de presin son ms resistentes, pesados y caros que los tubos de vaciado. Pueden utilizarse aun cuando la presin del agua sea mayor, por ejemplo, cuando se trata de agua alimentada mediante bombeo, y el grosor de las paredes depende de la presin a que se vayan a someter. Los tubos de desage son ms ligeros, tienen paredes ms finas, son menos costosos y son los ms indicados cuando la presin es baja, por ejemplo, para el vaciado de los estanques. En el ejemplo inferior puede verse un tubo de desage con un aro flexible en O en la boca para que encaje sin huelgo.
Ejemplo de tubo de desage de plstico en el que se ve en detalle el collarn con un aro flexible en "o"

galvanizado

11. Conviene proteger los tubos de plstico de la luz del sol, ya que pueden volverse quebradizos si quedan expuestos a l.

Dimensiones de los tubos 12. Para elegir la dimensin ms adecuada de los tubos que debe utilizar en la explotacin pisccola, por ejemplo, en la entrada y la salida de los estanques, primero deber saber cul es la descarga de agua necesaria en cada caso (vase Agua para la piscicultura de agua dulce, 4). Luego, deber determinar qu dimensiones debe tener un tubo para poder descargar ese volumen de agua. Finalmente, conviene no multiplicar innecesariamente los tipos de tubera utilizados, limitndose nicamente a algunos tamaos concretos. 13. La capacidad de descarga de agua de una tubera aumenta en medida proporcional a la altura de presin del agua (medida en cm) en el lugar de entrada de la tubera (vase Seccin 3.7, Agua, 4). Como orientacin, se puede consultar el Cuadro 12..
CUADRO 12 Capacidad de descarga de agua de tubos de hormign con distintas presiones de 1 carga Diametro del tubo inferior (cm) Presin (cm) 5 10 15 20 25 100 200

20 25 30 35

18.7 26.4 32.3 37.3 29.2 41.3 50.5 58.4 42.0 59.4 72.8 84.0

41.8

65.2 120 160 94.0 -

57.2 80.9 99.1 114.4 127.9 190 320

Estimacin de la capacidad de los tubos 14. En muchos casos, la carga de presin vara, por ejemplo, en el tubo de salida cuando se est vaciando el estanque. Por ello, conviene estimar la capacidad de los tubos con uno de estos sencillos mtodos. (a) Consultando el Cuadro 13 y el Grfico 1, puede estimar la capacidad de descarga de agua de los tubos de salida de diversos dimetros. (b) Utilizando el Cuadro 14, puede estimar el tamao de los tubos necesarios para vaciar un estanque de un determinado tamao en un plazo de tiempo especificado. (c) Puede utilizar tambin frmulas matemticas para estimar:
la capacidad de descarga de agua Q (en litros por segundo, l/s) de un tubo dado con un dimetro interior D (en cm), utilizando la siguiente frmula: Q = 0.078 D . as, en un tubo con D
2

= 20 cm,Q = 0.078 x 202 = 31.2 l/s;

el dimetro interior D (en cm) del tubo necesario para una determinada capacidad de descarga de agua Q (en l/s), utilizando esta frmula: D = 3.56 Q

as, para

Q = 16 l/s, necesita un tubo de D = 3,56 1 6= 3,56 x 4 = 14,2 cm; probablemente, utilizar un tubo de 15 cm.

Todos estos mtodos dan por supuesto que se utiliza un tubo corto y sencillo, sin ningn tipo de obstruccin, como las complicadas estructuras de las compuertas, rejillas, suciedad o incrustaciones dentro de los bordes internos del tubo, ni bordes o salientes en la boca o en las juntas del tubo. Cualquiera de esas circunstancias reducir el caudal de descarga. Si hay o prev que habr algn tipo de obstruccin dentro del tubo, utilice un tamao mayor. Si el tubo consta de varias secciones de diferente dimetro, estime el volumen de descarga teniendo en cuenta el dimetro del tubo ms pequeo utilizado.
CUADRO 13 Capacidad aproximada de descarga de agua de los tubos de salida* Dimetro Capacidad de descarga interior 3 del tubo (l/s) (l/min) (m3/h) (m /24 h) (cm) CUADRO 14 Tiempo necesario para el vaciado de un estanque con tubos de desage de diferentes tamaos Dimetro Superficie del estanque (ha) inferior del tubo 0.1 0.2 0.5 1 2 5 (cm)

Recuerde:

5 10 15 20 30 40 50

1.8 8 18 31 70

108 480 1080 1860 4200

6.5 29 65 112 252 454 3.6x

155 691 1555 2678 6048 10886 16934 86.4x

10 20 50 100

96 192 480 15 30 1.5 3.5 8 2

16 3.5

32 7

80 17.5

75 150 300

126 7560 x 60x

Nota: Se supone una altura inicial interna

196 11760 706

del agua de 1 m y una velocidad en el tubo de 1 m/s; si los tubos son dos, tres, etc., el tiempo se divide por 2, 3, etc.

* Suponiendo una carga de presin de aproximadamente 15 cm


GRAFICO 1 Capacidad aproximada de descarga de agua de los tubos de salida (carga de presin, unos 15 cm)

Diseo de tuberas de mayor longitud 15. Al disear una tubera debe utilizar, un mtodo distinto para determinar su capacidad de descarga de agua, teniendo en cuenta su longitud y la prdida de carga* desde el comienzo hasta el final. Adems, debe comprobar que la velocidad del agua de la tubera no exceda un determinado valor crtico. Proceda como sigue: (a) Elija el dimetro interior de la tubera y calcule su capacidad de descarga de (en l/s) aplicando la siguiente frmula:
Q = K(H L)

agua

donde K es la capacidad hidrulica (en l/s), vase el Cuadro 15; H es la prdida de presin (en m) a lo largo de la tubera; L es la longitud total (en m) de la tubera.
Ejemplo Una tubera de hormign tiene un dimetro interior de 20 cm. Su longitud es de 100 m (L), y su prdida total de presin (H) es de 2 m. Su capacidad de descarga de agua es la siguiente: Tubera de hormign de 100 m con recorrido recto

(b) Calcule la velocidad del agua (V), en metros por segundo (m/s) en el tubo, con la siguiente frmula:
V = M (H L)

donde M es el mdulo de velocidad (en m/s), vase el Cuadro 15; ; H es la prdida de presin (en m) a lo largo de la tubera L es la longitud total (en m) de la tubera. (c) Compare la velocidad del agua calculada en m/s (V) con la correspondiente velocidad mxima recomendada en la ltima columna del Cuadro 15.
Ejemplo Utilizando la misma tubera de hormign con un dimetro interior de 20 cm, una longitud (L) de 100 m y una prdida de presin total (H) de 2 m, la velocidad del agua es la siguiente: CUADRO 15 Factores bsicos de capacidad hidrulica para el diseo de tuberas Tubos nuevos de hierro colado y de plstico M (m/s) K (l/s) Tubo viejos de hierro colado y de hormign M (m/s) K (l/s)

Dimetro interior del tubo (cm)

Tubos de desage M (m/s) K (l/s)

Velocidad mxima del agua (m/s)

5.0 7.5 10.0 12.5 15.0 17.5 20.0 22.5 25.0 30.0

6.405 8.288 9.883 11.413 12.684 13.996 15.188 16.322 17.361 19.432

12.554 36.47 77.58 139.24 224.51 335.9 476.9 648.0 852.4 1373.9

5.174 6.779 8.148 9.462 10.562 11.696 12.729 13.715 14.619 16.427

10.142 29.83 63.96 115.44 186.95 280.7 399.7 544.5 717.8 1161.4

4.056 5.407 6.568 7.688

7.950 23.79 51.56 93.79

0.60 0.70 0.75 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00 1.10

8.632 152.78 9.604 230.5

10.494 329.5 11.345 450.4 12.126 595.4 13.690 967.9

Nota: M y K son constantes.

Efectos de los accesorios utilizados en las tuberas 16. Las frmulas que acaba de utilizar son vlidas cuando se trata de tubos rectos, pero el caudal de agua disminuye cuando las tuberas tienen curvaturas o distintos accesorios. La manera ms sencilla de calcular la influencia de stos es considerar que cada curvatura o accesorio equivale a la longitud adicional de un tubo de una longitud equivalente. En elCuadro 16 pueden verse las longitudes equivalentes de algunos accesorios ms habituales.
Ejemplo Si el tubo antes utilizado (20 cm de dimetro y 100 m de longitud) tiene cuatro curvaturas de 90, dos vlvulas de retencin (totalmente abiertas) y una salida reductora, su capacidad de descarga es la siguiente: Q = 399.7 H L L representa ahora el total de la longitud equivalente (TEL) o la longitud del tubo ms las longitudes equivalentes de los accesorios. As TEL = 100 m + longitudes equivalentes (en m) de cuatro curvaturas de 90 + 2 vlvulas de retencin + salida reductora = 100 m + 4(0,4D) + 2(0,75D) + 0,08D). Si el dimetro del tubo D = 20 cm, TEL = 100 m + 4(0,4 x 20) m + 2(0,75 x 20) m + (0,08 x 20) m = 163,6 m. En ese caso, Q = 399.7 2 163.6 = 44.19 l/s, es decir, menos del 80 por ciento del caudal del tubo recto, calculado en el ejemplo anterior. CUADRO 16 Longitud equivalente de las curvaturas y accesorios de las tuberas Longitud equivalente (m)

Ref. no.

Curvatura/accesorio

1 2 3 4 5 6 7

Vlvula esfrica, abierta Vlvula abierta Vlvula abierta de de compuerta, retencin,

2.5 D* 0.05 D 0.75 D 0.15 D 0.2-0.4 D 0.7 D 0.08 D

Curvatura de 45 Curvatura de 90 o en T Godo en ngulo recto Salida reductora (tres cuartas partes del dimetro original)

'D = dimetro interior del tubo (cm). Nota: Se trata de valores tpicos, que pueden variar de acuerdo con el dseo y la

manufactura.
A 100-m concrete pipeline with four 90 bends

3.9 Seleccin de una bomba hidrulica 1. Si va a utilizar una bomba, debe saber el tamao indicado o potencia P (en kW) de la bomba. Debe tener en cuenta la altura H (en m), el caudal Q (en m3/s) y la eficiencia E (en porcentaje) de la bomba. Puede utilizar una ecuacin sencilla:
P (kW) = (9.81 x Q x H) E

donde la presin de bombeo H (m) equivale a la suma de la altura de aspiracin (hs), la altura de impulsin (hd) y la pcrdida de carga del tubo (hp). (a) En las bombas ms comnmente utilizadas, la altura de aspiracin (hs) debe ser lo menor posible. La mayor parte de las alturas de aspiracin no deben pasar de 3 a 5 m en condiciones normales. (b) La altura de impulsin (hd) se sita por lo general entre 2 y 10 m. (c) La prdida de carga del tubo (hp) se puede calcular a partir de la frmula utilizada en la Seccinn 3.8, Q = Khp L, y, por consiguiente: 2 2 hp = LQ K donde Q es la descarga de agua conocida (en I/s); L (o TEL) es la longitud totale longitud equivalente total de la tubera (en m); K es el factor de capacidad hidrulica (en I/s), vase el Cuadro 15; hp es la prdida de carga del tubo (en m).
Definicin de altura de aspiracin (hs) y altura de impulsin (hd)

Note: hs=distancia desde el nivel inferior del

agua a la lnea central de la bomba hd=distancia desde la lnea central de la bomba al nivel superior del agua

2. Con tubos sencillos y de poca longitud, con dimensiones que sean al menos iguales a la entrada y salida de la bomba, se puede prescindir de la prdida de carga del tubo.
Ejemplo Si se utiliza una bomba con una eficiencia del 60 por ciento como parte del sistema de conduccin descrito anteriormente, donde TEL = 163,6 m, el caudal Q = 80 l/s,la altura de aspiracin (hs) = 1 m y la altura de impulsin (hd) = 2 m, la potencia necesaria es: P(kW) = (9.81 x Q x H) E. La altura total calculada H es 1 m + 2 m + prdida de carga del tubo (hp), donde hp 2 2 2 2 = LQ K = [163.6 m x (80 l/s) ] (399.7 l/s) = 6.55 m. TAs, la altura total H = 1 m + 2 m + 6.55 m = 9.55 m.

3. En el Cuadro 17 puede verse la potencia en (kW) necesaria para distintos caudales (m3/s) y alturas totales (m), suponiendo una eficacia normal del 60 por ciento (la escala habitual es del 40 al 75 por ciento). Para la conversin en caballos de fuerza (HP), divida el valor en kW por 0,75. 4. En algunos casos, las bombas se definen en funcin del dimetro de sus tubos de salida, expresado normalmente en pulgadas. Luego puede saber si una bomba determinada es suficiente para sus necesidades estimando su potencia en HP, como sigue:
HP = 3.14 D 20
2

donde D es el dimetro interior de los tubos de salida en pulgadas. Nota: Una pulgada equivale a 2,54 cm. 5. Si la bomba debe funcionar durante largos perodos de tiempo, deber aumentar la potencia al menos un 30 por ciento, ya que la mayor parte de las bombas no deben funcionar a pieno rendimiento durante demasiado tiempo. La potencia del motor deber ser al menos un 10 por ciento superior a la de la bomba.
Ejemplo Potencia de la bomba que se requerira en un caso semejante al del ejemplo anterior: P = (9.81 x 0.08 m /s x 9.55 m) 0.60 = 12.5 kW o 12.5 kW 0.75 =16.7 HP Seleccione una bomba de 20 HP con un motor de, por ejemplo, 25 HP. Si la bomba debe funcionar durante largos perodos de tiempo, se necesaria una bomba de 26 a 30 HP con un motor de 30 a 35 HP.
3

6. En muchos casos, puede eiegir la bomba utilizando la informacn suministrada por los fabricantes o distribuidores. Esa informacin se expresa muchas veces en una curva altura-produccin (Grfico 2), en que se indica la capacidad de bombeo de cada tipo de bomba.

GRAFICO 2 Curva altura-produccin

CUADRO 17 Potencia de bombeo para diferentes necesidades de caudal y de altura (en kW,1 suponiendo una eficiencia de bombeo del 60 por ciento) Caudal requerido l/min 10 20 50 100 200 500 1000 2000 5000 Altur : a total m3/s: 0.0001 0.0003 0.0008 0.0016 0.0033 0.0083 0.0166 0.03333 0.08333 7 3 3 7 3 3 7 (m) m /h :
3

0.60

1.20

12

30

60

120

300

1 2 5

0.003 0.005 0.014

0.005 0.011 0.027

0.014 0.027 0.068

0.027 0.055 0.136

0.055 0.109 0.273

0.136 0.273 0.681

0.273 0.545 1.363

0.545 1.090 2.725

1.363 2.725 6.813

10 20 50 100 200

0.027 0.055 0.136 0.273 0.545

0.055 0.109 0.273 0.545 1.090

0.136 0.273 0.681 1.363 2.725

0.273 0.545 1.363 2.725 5.450

0.545 1.090 2.725 5.450 10.90 0

1.363 2.725 6.813 13.62 5 27.25 0

2.725

5.450

13.625

5.450 10.900 27.250 13.62 27.250 68.125 5 27.25 136.25 54.500 0 0 54.50 109.00 272.50 0 0 0

* Para convertir estos valores en kW en HP, divida por 0,75.

7. Si tiene posibilidad de eleccin, procure utilizar la bomba ms eficiente para cada labor, ya que con elio se reducen los costos de funcionamiento. La eficiencia suele aparecer con frecuencia en la misma curva altura-produccin, o se puede obtener mediante clculos. La bomba suele funcionar con la mxima eficiencia con aproximadamente el 60-70 por ciento de su altura o produccin mxima.

8. La mayor parte de las bombas hidrulicas de uso general pueden utilizarse tambin en las explotaciones pisccolas. Si el agua es salobre o contiene mucho lodo, debera comprobar si la bomba funciona tambin en esas condiciones. Convendra colocar una rejilla en la toma de la bomba. Cuando se trata de bombas centrfugas (el tipo ms comn), puede utilizarse una vlvula de retencin para evitar que el agua salga del tubo cuando se para la bomba. La bomba se Ilena de agua (se ceba) antes de comenzar, ya que por s sola no puede absorber el agua hacia el interior del tubo.
Diversas forms de poner en marcha bombas centrfugas Utilice una vlvula de retenci para que el tubo est siempre lleno

9. Si cuenta ya con una bomba y no conoce su capacidad de descarga Q,puede estimarla de la siguiente manera:

(a) Estime su potencia en HP a partir del dimetro del tubo de salida (D en pulgadas), de acuerdo con la siguiente frmula HP = 3.14 D2 20. (b) Multiplique HP por 0,75 para obtener la potencia de bombeo P en kilovatios. (c) Compruebe su presin mxima H (en m) haciende funcionar la bomba y levantando el tubo de salida hasta que deje de correr el agua. La bomba puede funcionar normalmente entre el 30 y el 70 por ciento de esta presin mxima (d) Estime la capacidad de descarga Q (en m3/s) a partir de los valores de la potencia (P) y la presin (H), aplicando la siguiente frmula:
Q = (PE) (9.81 H)

donde E es la eficiencia de bombeo en porcentaje.


Ejemplo Si una bomba tiene un tubo de salida cuyo dimetro es de 3 pulgadas (7,5 cm): HPes aproximadarnente = 3.14 D 20 = 1.4 HP. Potencia de bombeo, kW = 1.4 x 0.75 = 1.1 kW. Si la presin mxima = 8 m, la altura de funcionamiento eficlente se situa por lo general entre el 30 y el 70 por ciento, es decir, aproximadamente de 2,5 a 5,5 m. La capacidad de descarga, por ejemplo de 4 m, suponiendo una eficiencia del 70 por ciento, es 3 Q = (PE) (9.81 H) = (1.1 x 0.7) (9.81 x 4) = 0.77 39.24 = 0.02 m /s = 20 l/s.
2

10. Puede comprobar tambin la capacidad de descarga de la bomba Q (mVs) midiendo el tiempo que tarda en vaciar o Ilenar un volumen determinado de agua. Una vez estimada la presin total, puede llegar a producir la potencia de bombeo.
Ejemplo Si una bomba Ilena un barril de 50 litros en 10 segundos, con una presin total estimada de 10 m, la eficiencia se estima en el 30 por ciento, ya que la bomba se encuentra prxima a su 3 3 presin mxima (que resulta ser de 12 m). Q (m /s) = volumen/tiempo 0.05 m 10 s = 0.005 3 m /s.