Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
9. Koelstap in blancheerproces
Sommige producten worden na het blancheren Voor een optimale warmteterugwinning moet de
gekoeld. Bij d i r e c t e koeling gaat het product afvoertemperatuur van het koelwater zo hoog
door een koeler met koud water waar continu mogelijk zijn. Dit kan bereikt worden door de
waterverversing op staat. productkoeler in tegenstroom uit te voeren:
Het warme overloopwater wordt afgevoerd. Het afgekoelde koelwater wordt bij de product-
uitgang in de koeler gebracht.
Koeling van de producten kan echter ook Bij de productingang wordt het warme koel-
i n d i r e c t . In dat geval wordt er water over de water uit de koeler gepompt.
koeler gecirculeerd. In het circulatiesysteem
wordt een warmtewisselaar opgenomen die het W arm te wi sse laa r
circulatiewater koelt met proceswater. Het circulatiewater is vervuild met stukjes
Dit opgewarmde proceswater kan elders in het aardappel en zetmeel. Daarom wordt een
productieproces worden gebruikt. pijpbundel warmtewisselaar toegepast.
Proc e s wa te r
De aanvoertemperatuur van het proceswater is
ongeveer 12 à 15 °C. Het water kan verwarmd
worden tot circa 40 °C.
50°C Productkoeler
Bro n re s t wa rm te e n g e br ui ke r s
Een koelstap in het blancheerproces komt voor
bij:
20°C
• Vlokkenlijnen
• Granulaatlijnen
• Sommige specialiteitenlijnen
Warmtewisselaar
Proces 40°C
Water Mogelijke gebruikers voor het proceswater
Proces 12°C zijn:
Water
• Suppletiewater blancheurs
• Suppletiewater aardappel-voorverwarmers
C irc u la ti e wa te r
• Ketel voedingwater
• Schoonmaakwater
Uitgangspunten
• Capaciteit 5 ton per uur
• Product in 7 0 °C
• Product uit 2 5 °C
• Circulatiewater in 2 0 °C
• Circulatiewater uit 5 0 °C
• Proceswater in 1 2 °C
Ontwerp
• Proceswater uit 4 0 °C
• Debiet proceswater 7 m³ per uur
• Vermogen 225 kW
Besparingen
• Aardgas 163.000 Nm³
• Financieel € 41.000
• Investeringskosten € 85.000
• Terugverdientijd 2,1 jaar