PT100

INVESTIGACION Y DESARROLLO DE RED PROFIBUS CON SENSOR DE TEMPERATURA PT100

Juan Cortes Reinoso
e-mail: juan.cortes44@inacapmail.cl

Vctor Surez Gaete

e-mail: victor.suarez03@inacapmail.cl

RESUMEN: Para lograr el objetivo propuesto por el docente, el cual consista en lograr una aplicacin real utilizando instrumentos inteligentes, fue necesario recurrir a los distintos manuales de cada componente de la red, libros y documentos entre otros.

Con la recopilacin de informacin, se procedi a realizarla configuracin de cada unos de los componentes involucrados en la red, PLC S7-300, SIEMENS DP/PA LINK, SIEMENS SITRANS TH400 Y SIEMENS HMI. Los cuales fueron configurados por Ethernet y PROFIBUS. Palabras claves: Configuracin, levantamiento y demostracin PT100 Figura 1

COMPONENTES DE LA RED

INTRODUCCIN
Profibus es un estndar de comunicacin para bus de campo, en este proyecto se darn a conocer los distintos pasos que hay que seguir para levantar una red profibus PA de un instrumento inteligente con una red DP, utilizando los software necesario para llevar acabo dicha tarea. Se indica que no se enseara a manejar los distintos software de programacin solos los pasos que hay que seguir para levantar una red de un instrumento con comunicacin PA. PLC SIEMENS CPU 315-2 PN/DP (1 PUERTO ETHERNET PROFINET y un puerto PROFIBUS DP para la comunicacin).

OBJETIVO GENERAL
Lograr dar un ejemplo real del monitoreo de un instrumento inteligente con protocolo de comunicacin PA. Describir y explicar claramente los pasos para lograr implementar la red de comunicacin.

Figura 2 DP/PA Coupler: Permite dispositivos DP y PA. la comunicacin entre

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.
PROFIBUS DP Est optimizado para ofrecer mayor velocidad, eficiencia y bajo costo de conexiones porque fue diseado especficamente para establecer la comunicacin crtica entre los sistemas de automatizacin y los equipos perifricos. Velocidades de comunicacin de hasta 12 Mb/sg. Esta versin de Profibus est diseada especialmente para comunicacin entre sistemas automticos de control y E/S distribuidos a nivel de campo (periferia distribuida).

PROFIBUS PA Figura 3 ET200: Sistema de periferia descentralizada En Profibus-PA se utiliza la tecnologa de transmisin especificada en IEC 1158-2. Es una transmisin sncrona a 31.2 kbits/seg que satisface requerimientos muy importantes en las industrias qumica y petroqumica: seguridad intrnseca y suministro de energa a los dispositivos a travs del bus mediante el simple uso de cable de cobre de dos hilos. De esta manera, es posible utilizar Profibus en reas peligrosas. Se pueden utilizar topologas lineales, en rbol y estrella

ETHERNET Es un estndar de redes de rea local para computadores con acceso al medio por contienda (CSMA/CD). Su nombre viene del concepto fsico de ether. Ethernet define las caractersticas de cableado y sealizacin de nivel fsico y los formatos de tramas de datos del nivel de enlace de datos del modelo OSI.

Figura 4 PT100: Sensor de temperatura.

RED IMPLEMENTADA EN LABORATORIO

Figura 5 Transmisor de temperatura Siemens TH400

PROTOCOLOS DE COMUNICACION
PROFIBUS Profibs cumple con los requerimientos de automatizacin y control mediante tres perfiles del protocolo que son compatibles entre s: Profibs-FMS, Profibs-DP y Profibs-PA.

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LABORATORIO
A continuacin detallaremos un mtodo de comunicacin entre la CPU 315-2 PN/DP y una PT100 a travs de un DP/PA Link, para ello inicialmente debemos configurar estos dispositivos en el Administrador SIMATIC. Una vez que se conoce el mtodo de configuracin de dispositivos a travs del Administrador SIMATIC se procede a establecer comunicacin. Paso 1: Se abre el software del Administrador SIMATIC.

Qu CPU Utiliza en su proyecto?

Paso 2: Se desplegar una ventana con el asistente de STEP 7 permitiendo crear un nuevo Proyecto. Se debe presionar siguiente, luego seleccionar la CPU que utilizaremos, adems debemos seleccionar los o el bloque que queremos insertar con su respectivo lenguaje de programacin, para finalmente elegir como se llamara el proyecto.

Qu bloques desea insertar?

Cmo se debe llamar su proyecto? Paso 3: Nos ubicamos en nuestro proyecto1, el cual tiene tres carpetas (MPI(1), Cajetn global y SIMATIC 300(1)), y abrimos la carpeta SIMATIC 300. Una vez abierto, nos vamos a la carpeta que dice Hardware y luego se desplegar la configuracin del hardware en donde se configurarn todos los dispositivos de la red.

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Paso 6: Configuracin de red Profibus.

Paso 4: Una vez que HW Config es abierta, se comienza a seleccionar los dispositivos participantes de la red con sus respectivas direcciones y configuraciones. Una vez agregado la fuente de poder del PLC seleccionamos la configuracin de red de este y se despliega la ventana con las direcciones de red las cuales hay que configurar. Dispositivos que se deben agregar al Bastidor 300: ET 200M 153-2 PN/DP: S7 300 315-2 PN/DP: PT100 Sitrans TH400: PS 307 5A: 153-2BA82-0XB0 6ES7 315-2EH14-0AB0 7NG3214-0*N00 397-IEA01-0AA0

Propiedades MPI/DP Paso 7: Configurar el DP/PA Link, asignando la direccin 10 de la red PROFIBUS, una vez hecho este direccionamiento se ver en la ventana principal la red con el PLC y el DP/PA link correspondiente a nuestra experiencia.

Dispositivos en Bastidor 300. Paso 5: Configuracin de direcciones de red Ethernet.

Propiedades PROFIBUS IM153-2 OD

HW Configuracin Paso 8: Estando lista la configuracin de red entre PLC y DP/PA Link, se procede a agregar al sensor de temperatura PT100 (TH-400), una vez hecho esto, se abre un ventana con las propiedades del dispositivo. Finalmente en la pantalla principal ser visualizado como queda nuestra red.

PN-IO (R0/S2.2) - Interface Ethernet de la CPU 315 - 2 PN/DP

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Interface TH-400

HW Configuracin Paso 9: Crear un movimiento del dato del sensor TH-400 a una memoria, la cual posteriormente ser llamada para su visualizacin en HMI. Para aquello seleccionar OB1 y agregar un movimiento de la memoria PID256 a una direccin absoluta DB1.DBD0, para realizar el llamado de la HMI se realizara lo siguiente: 1Seleccionamos el bloque de datos

Introducir el nombre, ej. DB10, seleccionar la opcin DB Global y aceptar con OK (->DB10 -> DB Global -> OK).

3-

4-

Abrir el bloque de datos DB10 con un doble click(->DB10).

2-

Insertamos un bloque de datos

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.
Cada registro del DB tiene un Nombre, Tipo, Valor Inicial y Comentario (opcional). En el momento en que se pasa al campo siguiente, se le genera una direccin en le DB que no puede ser alterada. El bloque de datos ser guardado y cargado el PLC . El selector de modo del PLC deber 1- estar en STOP! (->Nombre-> Tipo > Valor Inicial ->Comentario ->guardar -> cargar.) 5Posterior a todo el procedimiento se hace el movimiento de las variables al bloque de datos para poder llamarla del HMI.

CONCLUSION
Como resultado de la investigacin y configuracin de red y de dispositivos PROFIBUS DP y PA se obtuvo una vasta experiencia en trminos acadmicos, ya que se entablo una conexin directa con lo que es a pequeos rasgos la base de la configuracin de redes industriales, con esto, se logr conocer las propiedades y configuraciones de dispositivos de campo, y la utilidad que tiene un elemento inteligente en el sistema de control que se utiliza de acuerdo a las prestaciones. Adems de reforzar contenidos, se estableci varias igualdades en los mtodos de configuracin que utilizan otros dispositivos de campo que miden otras variables, pero ocupan la misma configuracin de red.

6-

El contenido de los valores del bloque de datos se puede modificar. No es recomendable hacerlo a travs del campo Valor Inicial. Se debe de hacer a travs de la opcin de men Datos ( ->Ver-> Datos).

1.
[1]

REFERENCIAS
http://support.automation.siemens.com/

[2]

7-

Es ahora cuando se puede introducir un nuevo valor en el campo Valor Actual

[3]

http://www.automation.siemens.com/mcms/programmablelogic-controller/en/simatic-s7-controller/s7300/cpu/standard-cpus/pages/default.aspx

http://www.automation.siemens.com/w1/automationtechnology-sitrans-probe-lu-18721.htm [4] http://www.automation.siemens.com/w2/efiles/pcs7/pdf/78/p rdbrief/kb_profibus_es.pdf