U 1 Generalidades

Subsecretara de Educacin Superior Direccin General de Educacin Superior Tecnolgica Instituto Tecnolgico de Tehuacn
ACC-1303 ACCHt 2 Hp 2 Cr 4 Ingeniera Mecatrnica M. C. JUAN CARLOS VSQUEZ JIMNEZ
DEPARTAMENT DE METAL MECNICA
INGENIERA MECATRNICA
Identificar, analizar y evaluar las condiciones que determinan el diseo y la utilizacin de sistemas modernos de manufactura aplicando las tecnologas blandas en la produccin de bienes y servicios.
Juan Carlos Vsquez Jimnez
MTODOS DE MANUFACTURA
Analizar y describir la industria manufacturera, su clasificacin y las operaciones de procesamiento y ensamble. Identificar los sistemas de produccin, los conceptos, los tipos y las relaciones producto produccin. Analizar, determinar y aplicar las herramientas de manufactura esbelta que le ayudarn a la eliminacin de todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos. Analizar, determinar e implementar estrategias que incrementen el desempeo de la cadena de actividades que una organizacin utiliza en la transformacin de insumos en bienes y servicios terminados
GENERALIDADES SISTEMAS DE PRODUCCION
1.1. La industria manufacturera y sus productos 1.2. Operaciones de Manufactura 2.1. Introduccin 2.2. Tipos de sistemas de produccin 2.3. Relaciones Producto Produccin 2.4. Conceptos de Produccin 3.2. Sistema de produccin Toyota 3.3. Demanda de la produccin 3.4. Flujo continuo 3.5. Nivelacin de la produccin 3.6. Preparacin para la implementacin de Lean Manufacturing 3.1. Introduccin 3.2. Mapeo de la cadena de valor VSM 3.3. Pasos de la administracin de la cadena de valor 3.4. Administracin de la cadena de suministro SCM
MTODOS DE MANUFACTURA 4
MANUFACTURA ESBELTA
ADMINISTRACION DE LA CADENA DE VALOR
1.1. La industria manufacturera y sus productos 1.2. Operaciones de manufactura
Organizaciones ms competitivas. Productos de alta calidad. Capital intelectual bien calificado
Dificultades en la Industria Actual

Existe cada vez una mayor exigencia en la precisin precisin. . Los diseos son cada vez ms complejos complejos. . La diversidad de productos hace necesario la tendencia a estructuras de produccin ms flexibles flexibles. . Se tiende a incrementar los tiempos de inspeccin. inspeccin. Los costos de fabricacin de moldes es mayor y se hace necesario minimizar errores. errores. El tiempo de entrega de los productos tiende a ser cada vez ms reducido reducido. . Es necesario personal cada vez ms experimentado experimentado. .
Juan Carlos Vsquez Jimnez MTODOS DE MANUFACTURA 7
DEPARTAMENTO DE METAL MECNICA
Sistema econmico
Sector primario Sector secundario Sector terciario
Agropecuario
Industrial
Servicios
Actividades: Agricultura Ganadera Pesca Silvicultura
Actividades: Extractivas Transformacin o Manufactura
Jos Silvestre Mndez Morales. Fundamentos de economa. McGraw Hill. Cuarta Edicin. Mxico. 2004. p 10.
Actividades: Comercio Transporte Comunicacin Educacin Servicios Financieras Salud

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Actividad o giro
INDUSTRIALES: INDUSTRIALES: LA ACTIVIDAD PRIMORDIAL DE ESTE TIPO DE EMPRESAS ES LA PRODUCCIN DE BIENES MEDIANTE LA TRANSFORMACIN Y/O EXTRACCIN DE MATERIAS PRIMAS. PRIMAS. Extractivas: se dedican a la explotacin de los recursos naturales (cosas de la naturaleza que son indispensables para la subsistencia del hombre), sin modificar su estado original. Recursos renovables. Recursos no renovables. Manufacturera o de transformacin: transforman las materias primas en productos terminados, interviniendo el trabajo humano con empleo de maquinaria. Bienes de consumo final. De primera necesidad o suntuarios. Duraderos o no duraderos. Bienes de produccin.
Lourdes Mnch Galindo y Jos Garca Martnez. Fundamentos de administracin. Editorial Trillas. Quinta Edicin. Novena reimpresin. Mxico. 2000.
Manufactura
Manus (mano) factus (hacer) Obra hecha a mano o con el auxilio de una mquina o una herramienta. La manufactura desde el punto de vista ingenieril es un mecanismo para la transformacin de materiales en artculos tiles para la sociedad, considerando el entorno donde la realiza, la estructuracin y organizacin de acciones que permiten a un sistema lograr una tarea determinada.
Actividades de la Manufactura
Un producto debe cumplir los requerimientos de diseo, las especificaciones y estndares del producto cto. . Debe ser manufacturado utilizando los mtodos ms amigables ambiental econmicamente. La calidad debe ser incorporada en el producto en cada etapa, desde el diseo hasta el ensamble. Los mtodos de produccin deben ser lo suficientemente flexibles para responder a los cambios en la demanda del mercado. Se deben de considerar nuevos desarrollos en materiales, mtodos de produccin, integracin por computadora, tanto en actividades tecnolgicas como administrativas. Las actividades de la manufactura deben ser enfocadas como un gran sistema, estando interrelacionadas sus partes. Las actividades de la manufactura deben tratar de alcanzar constantemente los mas altos niveles de calidad y productividad.
Enfoques modernos de manufactura y tecnologas

Automatizacin: equipo automtico en lugar de trabajo Tecnologas de manejo de materiales: porque la fabricacin por lo general implica una secuencia de actividades Sistemas de manufactura: la integracin y coordinacin de mltiples estaciones de trabajo automatizadas o manuales Manufactura flexible: para competir en la categora de bajo volumen/ mezcla alta de productos Programas de calidad: para lograr la alta calidad esperada por los clientes de hoy en da CIM: para integrar el diseo, produccin y logstica Produccin Lean: ms produccin con menos recursos
Normas Nacionales e Internacionales

NOM, Norma Oficial Mexicana, Mexicana, NMX, Norma Mexicana ANSI, American Nacional Standards Institute Institute, , ASTM, American Society for Testing and Materials ASME, American Society of Mechanical Engineers Engineers, , AISI, American Iron and Steel Institute SAE Society of Automotive Engineers ISO, International Standards Organization Organization, , DIN, Deutsches Institut fr Normung, Normung, JIS, Japanese Industrial Standard.
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Un sistema de produccin es la conjuncin de personas, equipamiento, procedimientos e instalaciones organizados para acompaar operaciones de manufactura en una empresa u otra organizacin. Los sistemas de produccin pueden ser divididos en dos categoras o niveles
Juan Carlos Vsquez Jimnez MTODOS DE MANUFACTURA
Sistemas de apoyo a la manufactura
Instalaciones: Equipamiento de la empresa
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Los componentes en un sistema de produccin son las instalaciones, las mquinas de produccin, herramientas, equipo de manejo de materiales, equipo para inspeccin y sistemas de cmputo que controlan las operaciones de manufactura Tambin incluye el layout de la planta la cual es la gua para la disposicin fsica del equipamiento. Es usualmente organizado en grupos lgicos Es importante considerar a los operadores que operan estos equipos.
SISTEMAS DE MANUFACTURA
SISTEMA DE PRODUCCIN: conjunto de componentes (equipos, herramientas, personal y sistemas de administracin) cuya funcin es convertir un conjunto de entradas ( materia prima, producto terminado de otro proceso, personal) en algunas salidas deseadas a travs de una transformacin de procesos.
Machinery Tools Power Labor Starting mterial Completad part or product Value added
Manufacturing process
Manufacturing process
Starting mterials
Material in processing
Completad part or product
Proceso tecnolgico
Scrap and/or waste MTODOS DE MANUFACTURA
Proceso econmico
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Tres categoras en trminos de la participacin humana en la procesos realizados por el sistema de fabricacin: 1. Los sistemas manuales de trabajo: un trabajador que realiza una o ms tareas sin la ayuda de herramientas con energa, pero a veces utilizando herramientas de mano.
Starting work unit
Process
Completed work unit
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2. Sistema trabajador mquina: trabajador operando equipo o mquinas mediante energa.
Starting work unit
Process
Completed work unit
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3. Sistemas automatizados: un proceso realizado por una mquina o equipo sin la participacin directa de un ser humano
Starting work unit
Process
Completed work unit
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El producto
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La manufactura produce
Productos discretos
Partes individuales.
Productos continuos
Partes que se producen de forma continua.
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Qu es el producto?
Es el resultado final de un proceso de produccin, el cual puede ser un bien o un servicio, que representa un satisfactor para el consumidor. Es el conjunto de cualidades tangibles, intangibles y simblicas utilizadas para la satisfaccin de las necesidades y deseos de los consumidores. El producto es el alimento que le sirven. La presentacin de los alimentos. Un sitio para estacionamiento. Un lugar limpio y decorado agradablemente. Msica ambiental. Meseras atentas y arregladas. Sanitarios limpios.
Valores agregados
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Qu es el producto?
El consumidor est adquiriendo satisfaccin de sus necesidades o deseos. Una empresa esta vendiendo los BENEFICIOS DE UN PRODUCTO ms que el mero producto.
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Atributos del Producto

CUALIDADES FSICAS Calidad intrnseca Marca Envase Diseo CUALIDADES INTANGIBLES Mantenimiento Garanta Asesoramiento PSV
PRODUCTO
CUALIDADES PSICOLGICAS Imagen Posicionamiento Factor humano Calidad percibida
Objetos fsicos Servicios Lugares Organizacin Ideas Instituciones
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En funcin de su naturaleza
Productos tangibles (Objetos materiales)
Productos intangibles
Bienes de consumo Duraderos No duraderos
Servicios comerciales Servicios profesionales Servicios educativos Servicios pblicos
Bienes industriales
Instalacin
Caractersticas
Marca Entrega y crdito
Beneficio o servicio central
Empaque Garanta
Calidad
Diseo
Servicio postventa
Beneficio o servicio central = PRODUCTO BASICO + Caractersticas + Empaque + Marca + Calidad + Diseo
PRODUCTO REAL +
Instalacin + Entrega y crdito + Garanta + Servicio postventa PRODUCTO AUMENTADO
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Ciclo de vida de un producto PLM

La sucesin de las etapas por las que pasa un producto en el mercado, configura el denominado ciclo de vida del producto. La duracin del ciclo de vida vara en funcin de las caractersticas de los productos. Las estrategias de Marketing de la empresa deben considerar la fase en que se encuentren los productos ya que las acciones comerciales deben ser diferentes.
Ciclo de vida de un producto

Ventas
Maduracin Saturacin
Declive Crecimiento
Introduccin
Tiempo

INTRODUCCIN: Lanzamiento del producto al mercado Lento y continuo crecimiento de las ventas Inexistencia de beneficio Estimulacin de la demanda primaria No hay competencia directa Duracin indeterminada CRECIMIENTO: Consolidacin y desarrollo del producto Rpido crecimiento de las ventas y beneficios Mayor aceptacin por todos los consumidores Estimulacin de la demanda de marca Entrada de competencia directa Duracin determinada por la fidelidad

MADUREZ: Consolidacin y desarrollo del producto Beneficios elevados Estrategias orientadas a obtener ventajas competitivas Estabilizacin de la demanda Competencia consolidada Duracin larga DECLIVE: Baja del del producto en el mercado Ventas y beneficios disminuyen Cambios en los deseos de los consumidores Disminucin de la demanda Duracin dependiente de la capacidad del mercados para sustituir el producto Sustitucin de los productos de dos formas: cambio paulatino cambio inmediato MTODOS DE MANUFACTURA Juan Carlos Vsquez Jimnez 31
Qu fuerza tiene mi producto?

PRODUCTO: Originalidad en su diseo, tiene imagen de marca, producto especializado. HABILIDAD DE COPIAR: protegido por patente, licencia, derecho de autor, diseo registrado, marca registrada. CALIDAD Y ESPECIFICACIONES: siempre satisface las necesidades de los cliente.
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Qu fuerza tiene mi producto?

RENTABILIDAD: todos los productos rinden utilidades. NUEVOS PRODUCTOS: poltica de desarrollar e introducir nuevos productos con regularidad. ENVASES: diseo distintivo, material de buena calidad.
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Definicin de la lnea de productos

Al grupo de productos que maneja una empresa se le suele llamar portafolio de productos y tiene dos dimensiones: las distintas lneas que lo componen y el nmero de modelos que forman cada lnea.
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Especificaciones de un producto
El producto o servicio debe ser descritos detalladamente: Dimensiones Colores Materiales Otros XXXXX XXXX
XXX El diseo debe especificarse en que consiste el producto o servicio a travs de una descripcin detallada del mismo, incluyendo dimensiones, colores, materiales y otras caractersticas que lo definen.
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Caractersticas del diseo

SIMPLICIDAD: Facilidad de uso
CONFIABILIDAD: Que no falle
CALIDAD: Bien hecho y durable

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Operaciones de Manufactura
OPERACIONES DE PROCESAMIENTO Operaciones de formacin Procesos de solidificacin. Fundicin y moldeo Metalurgia de polvos. Sinterizado Procesos de deformacin. Forjado, extrusin y rolado. Formado y flexin Procesos de remocin de materiales. Mecanizado y acabado superficial Operaciones para el mejoramiento de las propiedades Tratamientos trmicos Sinterizacin Operaciones de procesamiento de superficies Limpieza Tratamiento superficial Recubrimientos
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OPERACIONES DE ENSAMBLE Uniones permanentes Soldadura elctrica Soldadura autgena Soldadura blanda Adhesivos Uniones mecnicas Uniones roscadas Uniones remachadas Ajuste a presin Ajuste a expansin.
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Norma DIN 8580

Procesos de Fabricacin DIN 8580

Comprende en una de sus secciones los procedimientos a obtener cuerpos de forma y resistencia determinados (piezas).
Conformacin primaria Obtencin Obtencin de la forma a partir del estado liquido. Obtencin de la forma a partir de estado solido. Fundicin de metales. Fig. 1. Prensado de polvos Fig. 2.
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Transformacin Conservacin Variacin de la forma de cuerpos deformables en estado solido y plstico . Conformacin por: Presin Fig. 3. Estirado Fig. 4. Estirado y compresin Fig. 5. Doblado Fig. 6. Torsin Fig. 7.
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Transformacin Conservacin Variacin de la forma de cuerpos deformables en estado solido y plstico . Conformacin por: Presin Fig. 3. Estirado Fig. 4. Estirado y compresin Fig. 5. Doblado Fig. 6. Torsin Fig. 7.
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Transformado o formado (Forming Forming) ) DIN 8582
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Separacin Disminucin Variacin de la forma de cuerpos slidos y separables por medios mecnicos o fisicoqumicos. Entalladura Fig. 8. Arranque de viruta Fig. 9. Eliminacin Fig. 10. Desmontaje Fig. 11.
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Uniones Aumento Variacin de la forma por contacto de cuerpos slidos. Montaje Fig. 12. Apriete Fig. 13. Remachado Fig. 14. Soldadura Fig. 15.
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Uniones (Joining (Joining) ) DIN 8593
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Recubrimientos Aumento Variacin de la forma por aplicacin de una capa firmemente adherente. Pintado Galvanizado Recubrimiento electroltico
Variacin de las propiedades de los materiales
Conservacin Disminucin Aumento
Cambio posicin partculas del material. Segregacin de partculas de materiales. Introduccin partculas de materiales
Recocido Descarburacin Carburacin
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MANEJO DE MATERIALES Y ALMACENAMIENTO
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Los tipos generales de equipo de transporte de material en funcin de la cantidad y de la distancia que se movieron.
CANTIDAD DE MATERIAL A MOVER Alta Bandas Bandas y trenes AGV Carros de potencia Carga unitaria AGV Larga DISTANCIA DE MOVIMIENTO
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Baja
Manejo manual o carros manuales
Corta
Bulk storage
Rack system Drawer storage

AS/RS (Automated (Automated Storage/Retrieval Storage/Retrieval System) System)

INSPECCIN Y PRUEBA
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COORDINACIN Y CONTROL
58
Capacidad tecnolgica de procesamiento. Limitaciones fsicas del producto. Capacidad de produccin.
59

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Juan Carlos Vsquez Jimnez

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GENERALIDADES SISTEMAS DE PRODUCCION

ADMINISTRACION DE LA CADENA DE VALOR

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1.1. La industria manufacturera y sus productos 1.2. Operaciones de manufactura

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Organizaciones ms competitivas. Productos de alta calidad. Capital intelectual bien calificado

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Dificultades en la Industria Actual

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Actividades: Agricultura Ganadera Pesca Silvicultura

Actividades: Extractivas Transformacin o Manufactura

Actividades: Comercio Transporte Comunicacin Educacin Servicios Financieras Salud

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Enfoques modernos de manufactura y tecnologas

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Sistemas de apoyo a la manufactura

Instalaciones: Equipamiento de la empresa

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Completad part or product

Scrap and/or waste MTODOS DE MANUFACTURA

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Starting work unit

Completed work unit

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2. Sistema trabajador mquina: trabajador operando equipo o mquinas mediante energa.

Starting work unit

Completed work unit

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Starting work unit

Completed work unit

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Atributos del Producto

Objetos fsicos Servicios Lugares Organizacin Ideas Instituciones