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Manual

de Perfiles

Contenido

1 Generalidades 4
1.1
Descripcin de los perfiles de acero formados en fro
5
1.2
Ventajas 5
1.3
Procesos de fabricacin 5
1.3.1
Materia prima 5
1.3.2
Galvanizacin 5
1.3.3
Formacin en fro 5
1.3.4
Perfiles perforados 5
1.3.5
Perfiles recubiertos con anticorrosivo 6
1.4
Perfiles estructurales 7
1.5
Tipos de perfiles 7
1.6
Caractersticas de los materiales 7
1.7
Aplicaciones 7
2 Diseo estructural 8
2.1
Bases de diseo 9
2.1.1 Diseo con Coeficientes de Carga y Resistencia, DCCR

(Load and Resistance Factor Design, LRFD)
9
2.2
Combinaciones de carga, coeficientes de resistencia y factores de seguridad
9
2.2.1
Combinaciones de carga 9
2.2.2
Coeficientes de resistencia 9
2.3
Clculo de esfuerzos y diseo de miembros estructurales
9
2.3.1
Miembros en tensin 9
2.3.2 Miembros a compresin cargados concntricamente
10
2.3.2.1 Secciones sencillas y cajn sometidas a compresin
10
2.3.2.2 Resistencia de diseo a la compresin por pandeo distorsional
11
2.3.3
Cortante 11
2.3.4
Miembros a flexin 12
2.3.4.1 Resistencia de diseo a flexin de la seccin
12
2.3.4.2 Resistencia de diseo al pandeo lateral torsional de secciones abiertas
(secciones C, I y Z) 12
2.3.4.3 Resistencia de diseo al pandeo lateral y torsional de secciones cajn
13
2.3.4.4 Miembros en flexin con un ala sujeta a un sistema de cubierta
tipo junta continua (teja sin traslapo) 13
2.3.4.5 Resistencia de diseo a la flexin por pandeo distorsional
13
2.3.4.6 Miembros a flexin conformados por dos secciones C espalda con espalda
14
2.3.5
Arrugamiento del alma 14
2.3.6
Esfuerzos combinados 15
2.3.6.1
Flexin y cortante 15
2.3.6.2
Flexin y arrugamiento del alma 15

2.3.6.3
Flexo-compresin 15
2.4
Diseo de conexiones 15
2.4.1
Conexiones soldadas 15
2.4.1.1
Tipos de soldadura 15
2.4.1.2 Materiales y procedimientos de soldaduras en perfiles Acesco
16
2.4.1.3 Aplicaciones de los electrodos, designacin de la soldadura
y preparacin de bordes 17
2.4.1.4 Ecuaciones de diseo de conexiones soldadas
19
2.4.2
Conexiones pernadas y atornilladas 21
2.4.2.1 rea de esfuerzo de elementos roscados
22
2.4.2.2
Espaciamiento y distancia 23
2.4.2.3
Tensin en la parte conectada 23
2.4.2.4 Fuerza cortante en la parte conectada
33
2.4.2.5
Resistencia al aplastamiento 24
2.4.2.6 Fuerza cortante y tensin en pernos
24
2.4.2.7 Combinacin de cortante y desgarramiento del miembro que est en contacto

con la cabeza del tornillo (Pull-over) en tornillos
25
2.4.2.8
Ruptura por cortante en tornillos 25
2.4.3
Anclajes al concreto 26
2.4.3.1
Resistencia de los anclajes 26
2.4.3.2
Resistencia a tensin 26
2.4.3.3
Resistencia al cortante 27
2.4.3.4
Tensin y corte combinados 27
3 Ejemplos 28
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6

Ejemplo de diseo correas Luz simple


Ejemplo de diseo correas Luz continua
Ejemplo de aplicacin miembro sometido a flexocompresin
Ejemplo de aplicacin de soldadura de filete
Ejemplo de aplicacin de diseo de placas pernadas
Ejemplo de aplicacin de diseo de anclajes

29
32
35
36
37
38

4 Apendices 39
4.1
Apndice 1. Propiedades mecnicas y de diseo
39
4.2
Apndice 2. Tensin y compresin 51
4.3
Apndice 3. Flexin 67
4.4
Apndice 4. Cortante 102
4.5
Apndice 5. Chequeo al arrugamiento del alma
105
4.6
Apndice 6. Diagramas de momento y cortante
111
4.7
Apndice 7. Detalles constructivos 120

1.1 Descripcin de los perfiles de acero formados


en fro
Los perfiles de acero formados en fro son elementos
cuyo espesor vara entre 0.4 mm y 6.4 mm, empleados
en la industria blanca, industria automotriz, equipos
contenedores, drenajes y, tambin, en el sector de
la construccin para la fabricacin de estructuras
metlicas, como correas de cubiertas y como viguetas
para sistemas de entrepiso. El uso y desarrollo de estos
perfiles estn regulados por el Reglamento Colombiano
de Construccin Sismorresistente NSR-10 (captulo F.4),
acorde con las disposiciones del Instituto Americano
del Acero y el Hierro (AISI - American Iron and Steel
Institute).

1.2 Ventajas
Los perfiles de acero formados en fro fabricados
en ACESCO presentan una serie de ventajas
respecto a los otros tipos de perfiles de acero
empleados para la construccin, tales como:
Economa de material con eficientes relaciones
peso-resistencia para diversos tipos de carga
(elementos livianos), lo cual genera flexibilidad
y versatilidad en los diseos
Fabricacin masiva y en serie
Excelente acabado para estructuras a la vista
Facilidad y rapidez en la instalacin
Complemento para cualquier sistema estructural
debido a su compatibilidad con cualquier material
o sistema constructivo
Economa y facilidad en el transporte con gran
manejabilidad en la obra
Material reciclable, recuperable, no combustible
y resistente al ataque de hongos
Elementos formados con gran exactitud
Mantenimientos mnimos
Facilidad y sencillez de efectuar uniones en
los miembros que conforman la estructura
emplendose
soldaduras
por
cordones,
remaches en fro, grapas, anclajes, etc.

Generalidades

1.3 Procesos de fabricacin


1.3.1 Materia prima
El material de trabajo para este proceso son los rollos
de acero laminados en caliente, los cuales llegan
con impurezas en la superficie (xidos). Previo al
proceso de formacin o de galvanizacin se realiza
un proceso de decapado superficial para eliminar
esta condicin desfavorable, en el cual a las lminas
se les aplica una solucin de cido clorhdrico a
presin, para finalmente ser enjuagadas con agua.

1.3.2 Galvanizacin
Los rollos de acero para la formacin de perfiles
ACESCO pueden ser galvanizados o no. En el
proceso de galvanizacin las lminas se sumergen en
un bao de zinc fundido logrando los recubrimientos
deseados, segn las condiciones establecidas por
las normas ICONTEC NTC 4011 (ASTM A653).
Se inicia el proceso removiendo la capa de aceite,
grasa superficial y xidos que trae el material
laminado y empacado en rollos. El desengrasante
se prepara haciendo una mezcla de agua de
agentes humectantes, surfactantes y tensoactivos.
Posteriormente, la lmina es limpiada por accin
mecnica de rodillos recubiertos con cerdas que
giran para eliminar toda partcula slida que se
encuentre adherida a las caras de la lmina. Las
etapas de desengrase y cepillado se hacen en forma
dual (doble) para asegurar la limpieza del material.
Despus se aplica agua limpia a presin sobre las
dos caras de la lmina para eliminar los residuos y
entregar el material limpio antes de entrar al horno de
precalentamiento, donde se aplica gran cantidad de
aire caliente para eliminar la humedad del material.
Se sumerge la lmina en la cuba con zinc fundido,
el cual se adhiere, y a continuacin se le aplica
aire en gran cantidad en ambas caras mediante
mecanismos especiales hasta conseguir el espesor
de capa deseado. Este cambio brusco de temperatura
mediante chorros de aire acelera el secado de la
capa de zinc y evita imperfecciones al momento del
contacto con el primer rodillo.
Finalmente, se emplea una solucin pasivante para
prevenir la presencia de xido blanco y dar una
mayor resistencia a la corrosin.
1.3.3 Formacin en fro
El proceso de formado en fro realizado en ACESCO
se presta para la produccin de una gran variedad de
secciones. Las operaciones de formado de las lminas
se hacen en fro, a temperatura ambiente mediante
trenes de configuracin predefinida. En este proceso
primero se desenrolla la lmina y se pasa por un rodillo
de cuchillas ajustables que las cortan en tiras con el
ancho deseado, el cual corresponde a la longitud de
desarrollo de la seccin transversal. Posteriormente
estas tiras entran a una serie de bastidores con
parejas de rodillos complementarios que poco a poco
transforman las tiras planas en los perfiles deseados.
1.3.4 Perfiles perforados
Puede solicitar los perfiles ACESCO con las
perforaciones requeridas para realizar las conexiones
atornilladas de acuerdo al diseo estructural,
disminuyendo la mano de obra y optimizando el
tiempo de ejecucin de los trabajos en taller u obra.
5

El patrn de perforaciones realizado por ACESCO


permite la utilizacin de pernos de 1/2 en las
conexiones de acuerdo a una configuracin
predeterminada de las perforaciones en los
perfiles en C y Z. En el apndice 7 puede
encontrar el patrn de perforaciones de los
perfiles ACESCO o puede consultar con nuestro
departamento tcnico el patrn de perforaciones
disponible ms adecuado a sus necesidades.
1.3.5 Perfiles recubiertos con anticorrosivo
Los perfiles ACESCO pueden solicitarse recubiertos
con anticorrosivo brindando proteccin durante
el transporte y almacenamiento en campo bajo
techo, y su instalacin final. Despus de la
formacin en fro, los perfiles se pueden recubrir
con anticorrosivo alqudico modificado y curados
al horno resultando con un espesor de pintura
entre los 20 m y los 25 m (espesores de
pelcula seca) en color rojo granate.
Los perfiles recubiertos ACESCO mejoran la
rentabilidad en los proyectos disminuyendo
la mano de obra, tiempo, espacio y los costos
de preparacin de superficie a pintar. Brinda
proteccin anticorrosiva recubriendo todas las
superficies, bordes de las perforaciones y cortes
que vienen de fbrica. El sistema de recubrimiento
anticorrosivo alqudico modificado de ACESCO

es compatible con pinturas de acabado tipo


acrlicas base agua, alqudicas base solvente,
acrlicas base agua de secado rpido, alqudicas
base solvente de secado rpido, epxicas base
solvente de dos componentes y pinturas de
poliuretano base solvente de dos componentes.
Una vez tenga disponibles los perfiles en
obra, se aplican el resto de capas de pinturas
de acabado hasta alcanzar los espesores de
pelcula del recubrimiento especificados para
cada proyecto. Si se requiere mayor espesor de
capa anticorrosiva se puede aplicar un producto
de secado al aire.

Perfil C

Perfil Z

Perfil Cajn

Perfil C

Perfil Z

Perfil Cajn

Segn las caractersticas de los perfiles, ACESCO


emplea varios tipos de aceros cuyas propiedades
se resumen en la Tabla 5.

Los perfiles formados en fro son complemento ideal


en edificaciones de gran altura como estructura
secundaria (viguetas), vinculndose a la estructura
de concreto o acero y sirviendo de soporte a las
placas de entrepiso (Metaldeck u otros sistemas).

Perfil I

ACESCO maneja varios tipos de perfiles que


pueden ser clasificados segn su geometra, el
acabado, dimensiones y espesores (calibre), tal
como se muestra en la Tabla 1.

Perfil I

Espesor

PHR
(Perfil acabado
Calibre
negro o pintado)

Figura 1. Geometras producidas por ACESCO y posibles combinaciones

Perfil negro o pintado (PHR)


Perfil galvanizado (PAG)

100
120
150
160
203
220
254
305
355

B
y
C
Y2

cm
t

Grado 50

x
x
x
x
x
x
x
x
x

50
60
50
60
67
80
67
80
110

Perfil C

Perfil Z

Tabla 3. Produccin segn dimensiones y geometra

18
16
14
12
11

Dimensiones

cm

Segn sus dimensiones, A x B x C (mm)


100 x 50 x 15
120 x 60 x 15
150 x 50 x 17
160 x 60 x 20
203 x 67 x 19
220 x 80 x 20
254 x 67 x 18
305 x 80 x 25
355 x 110 x 25

mm
mm
mm
mm
mm

PAG
(Perfil acabado
galvanizado)

Tabla 2. Produccin segn su calibre, acabado y resistencia a la fluencia

Grado 50
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0

Perfiles C
Perfiles Z
Segn el acabado

ACESCO produce varios tipos de perfiles que


presentan una gran variedad de geometras y
dimensiones segn las necesidades del diseo. Los
espesores de estos perfiles varan entre 1.2 mm
hasta 3.0 mm, y las alturas entre 100 mm y 355 mm.

La produccin de perfiles de ACESCO, segn la


clasificacin anterior, se resume en la Tabla 2 y la Tabla 3.

Segn su geometra

Tabla 1. Clasificacin de los perfiles fabricados por ACESCO

1.6 Caractersticas de los materiales

1.5 Tipos de perfiles

CLASIFICACIN DE LOS PERFILES FABRICADOS POR ACESCO

Segn su espesor t en milmetros


o calibre de fabricacin
1.2 mm:
Calibre 18 (PHR o PAG)
1.5 mm:
Calibre 16 (PHR o PAG)
2.0 mm:
Calibre 14 (PHR o PAG)
2.5 mm:
Calibre 12 (PHR)
3.0 mm:
Calibre 11 (PHR)

1.4 Perfiles estructurales

X2
x

ACESCO maneja una nomenclatura por color segn


el calibre de los perfiles para una rpida y fcil
identificacin. Esta marca de color se encuentra en
uno de los extremos de los perfiles (ver Tabla 4).
Calibre
18
16
14
12
11

Espesor
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0

mm
mm
mm
mm
mm

Tipo de acabado Negro o pintado


Grado del Acero
Designacin del acero
Especificacin
Resistencia
a la fluencia mnima, Fy
Resistencia ltima
a la tensin, Fu
Elongacin mnima
en 50 mm
Mdulo de elasticidad, E

50

Galvanizado

NTC 6 (ASTM A1011)

50
Acero Estructural
(Structural Steel, SS)
NTC 4011 (ASTM A653)

350 Mpa (50 ksi)

350 Mpa(50 ksi)

420 Mpa (60 ksi)

420 Mpa (60 ksi)

Acero Estructural
(Structural Steel, SS)

20%

20%

200,000 Mpa

200,000 Mpa

Tabla 5. Propiedades de los materiales de los perfiles ACESCO

1.7 Aplicaciones
Los perfiles de acero formados en fro pueden ser
empleados: como correas, viguetas en tableros
de pisos y muros de contencin, en estructuras
para cubiertas, cerchas, prticos, carroceras,
estanteras, silos, torres industriales, paneles
divisorios, mezzanines, escaleras, etc.
La utilizacin de los perfiles de acero formados
en fro ACESCO es idnea en la constitucin de
entramados estructurales que han de resistir
cargas ligeras o moderadas, o bien en luces
cortas, en las cuales el empleo de los perfiles
convencionales laminados en caliente no resulta
econmico, motivo por el cual han adquirido un
extraordinario auge y representa para el ingeniero
un nuevo campo de aplicacin de incalculables
posibilidades.
El uso de los perfiles de acero formados en fro
ACESCO no excluye como tal la utilizacin de
productos laminados en caliente, entendindose
por tanto que ambos tipos se complementan
mutuamente. En algunos casos las estructuras
se proyectan de manera que los miembros
principales sometidos a cargas pesadas se disean
con perfiles laminados en caliente, armados, o en
concreto reforzado, y los miembros secundarios,
sometidos a cargas bajas o ligeras, se disean
utilizando miembros de acero formados en fro.

Color
Rojo
Azul
Naranja
Negro
Blanco

Tabla 4. Nomenclatura de colores utilizada en ACESCO segn el calibre del perfil

2.1 Bases de diseo


Las especificaciones brindadas en este manual de
diseo de perfiles ACESCO estarn basadas en los
principios del Diseo con Coeficientes de Carga y
Resistencia (DCCR), acorde con las disposiciones
establecidas por el Reglamento Colombiano de
Construccin Sismorresistente NSR-10. Deben
aplicar todos los requerimientos de esta seccin
para el diseo con miembros estructurales formados
en fro, excepto donde se especifique lo contrario.

2.1.1 Diseo con Coeficientes de Carga y Resistencia,


DCCR (Load and Resistance Factor Design, LRFD)
El diseo satisfar los requerimientos del mtodo
de Diseo con Coeficientes de Carga y Resistencia,
DCCR, cuando la resistencia de diseo de cada
componente estructural iguala o excede la
resistencia requerida determinada con base en las
cargas nominales multiplicadas por los apropiados
coeficientes de mayoracin de carga, para todas
las combinaciones de carga aplicables.
El diseo debe ser realizado de acuerdo con la
siguiente ecuacin:
Ru < Rn
Ru= Resistencia requerida
= Coeficiente de resistencia
Rn= Resistencia nominal

2.2 Combinaciones de carga,


coeficientes de resistencia y factores de seguridad
2.2.1 Combinaciones de carga

Diseo estructural

La estructura y sus componentes deben


ser diseados para resistir las ms crticas
solicitaciones generadas por las diferentes
combinaciones de carga (condiciones ms
desfavorables). Las combinaciones de carga
a emplear para el clculo de los esfuerzos en
los miembros estructurales de acero formados
en fro ACESCO, por el mtodo de Diseo con
Coeficientes de Carga y Resistencia, DCCR,
acorde con NSR-10 (Ttulo B), son las siguientes:
1.4D
1.2D + 1.6L + 0.5 (Lr o G o Le)
1.2D + 1.6 (Lr o G o Le) + (1.0L o 0.5W)
1.2D + 1.0W + 1.0L + 0.5 (Lr o G o Le)
1.2D + 1.0E + 1.0L
0.9D + 1.0W
0.9D + 1.0E
Donde:
D=Carga Muerta
1

E=Fuerzas ssmicas reducidas de diseo (E=Fs/R)


G=Carga debida al granizo
L=Cargas vivas
Lr=Carga viva sobre la cubierta
Le=Carga de empozamiento de agua
W=Carga de viento
Adicionalmente,
para
perfiles
soportando
tableros de acero (Metaldeck) para entrepisos
de comportamiento compuesto:
1.2Ds + 1.6Cw + 1.4C
Donde:
Ds=Peso muerto de la lmina Metaldeck
Cw=Peso nominal concreto fresco
C=Carga nominal de construccin, incluyendo
equipo, trabajadores y formaletera, pero
excluyendo el peso del concreto fresco.

2.2.2 Coeficientes de resistencia

Para el mtodo DCCR existen coeficientes de reduccin


de resistencia que dependen de las solicitaciones a
las que sean sometidos los miembros estructurales.
A continuacin del clculo de cada solicitacin se
muestran los correspondientes coeficientes de
reduccin de resistencia segn el Reglamento
Colombiano de Construccin Sismorresistente NSR10, mencionada en el Numeral 2.1.

2.3 Clculo de esfuerzos


y diseo de miembros estructurales
El reglamento de diseo y construccin NSR10 (Captulo F.4), considera el clculo de las
resistencias disponibles para el diseo de
estructuras metlicas en acero formados en fro,
de acuerdo con los siguientes numerales:

2.3.1 Miembros en tensin

Para fluencia en la seccin bruta:


tTn=t AgFy
t=0.90, donde:
Tn=Resistencia nominal del miembro bajo tensin
Ag=rea bruta o completa de la seccin transversal
Fy=Esfuerzo de fluencia del acero
Para rotura en la seccin neta lejos de la conexin1:
t Tn=t AnFu
t=0.75, donde:
An=rea neta de la seccin transversal
Fu=Resistencia a tensin del acero
Ver Tabla 22 en donde se muestran las
resistencias de diseo a la tensin de los perfiles
por fluencia de la seccin bruta.

Para rotura en la conexin debe remitirse al captulo referente a CONEXIONES

2.3.2 Miembros a compresin


cargados concntricamente

La resistencia de diseo a carga axial debe ser


el menor valor de los calculados de acuerdo con
las siguientes secciones:
2.3.2.1 Secciones sencillas
y cajn sometidas a compresin
cPn = cAeFn
c=0.85
Donde:
Pn=Resistencia bajo carga axial a compresin
Ae=rea efectiva calculada con el esfuerzo Fn
Fn es determinado como sigue:
2
Para c1.5:
Fn=(0.658c)Fy
Fn=( 0.877
)Fy
Para c>1.5:
2c
Fy
Donde: c= Fe
Fe=Es el valor mnimo del esfuerzo de pandeo
flector elstico, de pandeo torsional y de pandeo
flexo-torsional determinado de acuerdo con las
secciones F.4.3.4.1.1 a la F.4.3.4.1.5 del NSR-10
Para secciones de simetra doble, secciones
cerradas o cualquier otra seccin para la cual se
puede demostrar que no est sujeta a pandeo
torsional o flexo-torsional, el esfuerzo de pandeo
flector elstico, Fe, se determinar como sigue:

Fe=

2E
(KL/r)2

Donde:
E=Mdulo de elasticidad del acero
K=Factor de longitud efectiva (ver Tabla 6)
L=Longitud no arriostrada lateralmente del
miembro
r=Radio de giro de la seccin transversal completa
no reducida alrededor del eje de pandeo

En el caso de secciones de simetra sencilla o


doble, sujetas a pandeo torsional o flexo-torsional,
el esfuerzo elstico de pandeo por flexin, Fe,
vendr dado como el valor ms pequeo entre la
ecuacin anterior y la siguiente:
Fe=

1
2

[ ( +
t

ex)-

(t+ex)2-4 tex

Donde:
t=Resistencia a la torsin calculada en la seccin
2.3.4
ex=Resistencia al momento por pandeo alrededor
del eje x calculada acorde con la seccin 2.3.4
=1(xo/ro)2
ro=Radio polar de giro de la seccin alrededor del
centro de cortante = r2x+r2y+x2o
xo=Distancia del centro de cortante al centroide
sobre el eje principal x
Para secciones simetra sencilla, tmese el eje x
como el eje de simetra. Para secciones doblemente
simtricas sujetas a pandeo torsional, Fe se toma
2E
como el menor entre Fe= (KL/r)2 y Fe=t, donde t
est definido en la seccin 2.3.4.
Para secciones con simetra de punto (secciones
Z de alas iguales):
Para secciones de simetra de punto, Fe se tomar
como el menor valor entre t, como es definido
2E
en la seccin 2.3.4 y Fe calculado como Fe= (KL/r)2
utilizando el eje principal menor de la seccin.
Ver tablas 23 a 34 donde se muestran las
resistencias de diseo a compresin de las
secciones en C, I y cajn de acuerdo a cada
longitud no arriostrada KL.

La forma pandeada
de la columna
se indica con la
lnea punteada
0.5

0.7

1.0

1.0

2.0

2.0

Valor recomendado
de K para el diseo

0.7

0.8

1.2

1.0

2.1

2.0

Rotacin y traslacin restringidas


Rotacin libre y traslacin restringida
Rotacin restringida y traslacin libre
Rotacin y traslacin libres
Tabla 6. Coeficiente de longitud efectiva para miembros a compresin

10

2.3.2.2 Resistencia de diseo


a la compresin por pandeo distorsional
El pandeo distorsional es un fenmeno de
inestabilidad que se produce en alas de perfiles
abiertos, como los I, Z y C en los cuales las alas
con pestaas cuando estn comprimidas pasan
a una respuesta inestable y tienden a rotar en
conjunto produciendo una deformacin general
del ala. El diseo bajo esta parte del manual
aplicar a miembros de seccin transversal
abierta que emplean alas con rigidizadores de
borde acorde con las disposiciones de la seccin
F.4.3.4.2 (b) del NSR-10.
c=0.85
Para d 0.561
Pn=Py
Para d > 0.561
Pn= 1-0.25 (Pcrd )0.6 (Pcrd )0.6 P
y
Py
Py
Donde:
d= Py/Pcrd
Pn=Resistencia nominal axial
Py=Ag Fy
Ag=rea bruta de la seccin transversal
Fy=Esfuerzo de fluencia
Pcrd=Ag Fd
Fd=Esfuerzo de pandeo distorsional elstico

Fd=

Valor terico de K

Condicin de
los apoyos

partir de la unin aleta-alma


kwg=Rigidez geomtrica rotacional (dividida
por el esfuerzo Fd) demandada por el alma a
partir de la unin aleta-alma =
Donde:
L=Valor mnimo entre Lcr y Lm
Lcr=
Lm=Distancia entre puntos de restriccin
contra el pandeo distorsional (para miembros
restringidos en forma continua Lcr = Lm)
Remitirse a la seccin F.4.3.4.2 (b) del NSR10 para la definicin de las dems variables.
Ver Tablas 35 y 36 donde se muestran las
resistencias de diseo a compresin por pandeo
distorsional de las secciones I y C.

2.3.3 Cortante

Para el clculo de la resistencia de diseo al cortante


de almas sin huecos, se emplea la frmula:
vVn=vAwFv
v=0.95
Vn=Resistencia nominal al corte
Aw=rea del alma de la seccin=h t
Fv=Esfuerzo nominal al cortante que puede ser
determinado como:

kfe+kwe+k
kfg+kwg

Donde:
kfe=Rigidez elstica rotacional provista por la
aleta a la unin aleta-alma
kwe=Rigidez elstica rotacional provista por el
alma a la unin aleta-alma
k=Rigidez rotacional provista por los elementos
de restriccin (riostras, panel, tablero de
cerramiento) a la unin aleta-alma de un
miembro (el valor es cero si el elemento es no
restringido). Si la rigidez rotacional provista a
las dos aletas es diferente entre s, se utilizar
el valor ms pequeo entre los dos
kfg=Rigidez geomtrica rotacional (dividida
por el esfuerzo Fd) demandada por la aleta a

Donde:
h=Altura de la porcin plana del alma medida a
lo largo de su plano
t=Espesor del alma
Fv=Esfuerzo nominal de corte
E=Mdulo de elasticidad del acero
kv=Coeficiente de pandeo al corte calculado de
acuerdo con 1 2 como sigue:
Para almas no reforzadas, kv = 5.34
11

Para almas con rigidizadores transversales que


satisfacen los requisitos de la seccin F.4.3.3.7
del NSR-10:
Cuando a/h1.0
kv=
Cuando a/h>1.0
kv=
Donde:
a=Longitud del panel de corte para el elemento
alma no reforzado
Fy=Esfuerzo de fluencia de diseo determinado
de acuerdo con la seccin F.4.1.6.1
=Relacin de Poisson = 0.3
Ver Tablas 61 y 62 donde se muestran las
resistencias de diseo a cortante de los perfiles
sin perforaciones en el alma.

2.3.4 Miembros a flexin

La resistencia de diseo a flexin debe ser el


menor valor de los calculados de acuerdo con
las siguientes secciones:
2.3.4.1 Resistencia de diseo a flexin de la seccin
bMn=bSeFy
Para secciones con alas en compresin
rigidizadas o parcialmente rigidizadas:
b=0.95
Para secciones con alas no rigidizadas:
b=0.90
Donde:
Se=Mdulo elstico de la seccin efectiva
calculado considerando la fibra extrema a
tensin en Fy
Fy=Resistencia a la fluencia
2.3.4.2 Resistencia de diseo al pandeo
lateral torsional de secciones abiertas
(secciones C, I y Z)
b=0.90
bMn=bScFc
Sc=Mdulo elstico de la seccin efectiva
calculado considerando la fibra extrema a
tensin en Fc
Fc=Se determina como sigue:
Para Fe2.78Fy
Fc=Fy
Para 2.78 Fy > Fe > 0.56 Fy
F c=
Para Fe < 0.56 Fy
Fc=Fe
Fy=Esfuerzo de fluencia del acero
Fe=Resistencia al pandeo lateral torsional
elstico crtico
a) Para secciones de simetra sencilla, simetra
doble y de simetra de punto con flexin
alrededor del eje de simetra:
12

Fe=
para secciones de simetra sencilla y doble
F e=
para secciones de simetra de punto donde
Cb=
Cb=1, para voladizos o cuando se desee un valor
conservador en todos los casos
Mmx=Valor absoluto del momento mximo del
segmento no arriostrado
MA=Valor absoluto del momento a un cuarto del
segmento no arriostrado
MB=Valor absoluto del momento en el centro
del segmento no arriostrado
MC=Valor absoluto del momento a tres cuartos
del segmento no arriostrado
ro=Radio polar de giro de la seccin alrededor
del centro de cortante
rx, ry=Radio
de giro de la seccin alrededor de los ejes
centroidales principales
xo=Distancia del centro de cortante al centroide
sobre el centroide sobre el eje principal x
A=rea total de la seccin sin reducir
Sf=Mdulo de seccin elstica de la seccin no
reducida relativo a la fibra extrema a compresin
ey=
E=Mdulo de elasticidad del acero
Ky=Coeficiente de longitud efectiva alrededor del eje y
Ly=Longitud no arriostrada del miembro
alrededor del eje y
t=
G=Mdulo de cortante
J=Constante de torsin de Saint-Venant de la
seccin cajn
Cw=Constante torsional de la seccin
Kt=Coeficiente de longitud efectiva para torsin
Lt=Longitud no arriostrada del miembro para
torsin
b) Para secciones I, secciones C o secciones
Z con flexin alrededor del eje centroidal
perpendicular al alma:
F e=
para secciones I de simetra doble y secciones C
de simetra sencilla
F e=
para secciones Z de simetra de punto.
Donde:
d=Altura de la seccin
Iyc=Momento de inercia de la parte a compresin
de la seccin alrededor del eje centroidal paralelo
al alma usando la seccin total no reducida
Ver Tablas 38 a 57 y grficas 1 a 10 donde se
muestran las resistencias de diseo a flexin por
pandeo lateral torsional de los perfiles I, C y Z.

2.3.4.3 Resistencia de diseo al pandeo


lateral y torsional de secciones cajn
Si la longitud no arriostrada del miembro es
menor que Lu, la resistencia nominal a flexin
se calcular segn la seccin 2.3.4.1. Lu se
calcular como:
L u=
Si la longitud no arriostrada del miembro es
mayor que Lu, la resistencia nominal a flexin
se calcular segn la seccin 2.3.4.2 y Fe se
calcular como:
F e=
Donde:
Iy=Momento de inercia alrededor del eje
centroidal de la seccin paralelo al alma
Cb=
Cb=1, para voladizos o cuando se desee un valor
conservador en todos los casos
Mmx=Valor absoluto del momento mximo del
segmento no arriostrado
MA=Valor absoluto del momento a un cuarto del
segmento no arriostrado
MB=Valor absoluto del momento en el centro
del segmento no arriostrado
MC=Valor absoluto del momento a tres cuartos
del segmento no arriostrado
Ver Tabla 37 donde se muestran las resistencias
de diseo a la flexin de los perfiles cajn.
2.3.4.4 Miembros en flexin con un ala sujeta
a un sistema de cubierta tipo junta continua
(teja sin traslapo)
La resistencia disponible a flexin, Mn, de una
seccin C o Z, cargada en un plano paralelo al
alma con el ala superior soportando un sistema
de cubierta tipo junta continua se determinar
utilizando un arriostramiento de punto discreto
(punto diferenciado) y las especificaciones de la
seccin 2.3.4.2 o como se describe en este numeral.
bMn=bRSeFy
b=0.90
Donde:
R=Factor de reduccin determinado de acuerdo
con AISI S9082, Se y Fy son definidos anteriormente
2.3.4.5 Resistencia de diseo a la flexin
por pandeo distorsional
El pandeo distorsional es un fenmeno de
inestabilidad que se produce en alas de perfiles
abiertos, como los I, Z y C en los cuales las alas
con pestaas cuando estn comprimidas pasan
a una respuesta inestable y tienden a rotar en
conjunto produciendo una deformacin general
del ala. El diseo bajo esta parte del manual
aplicar a miembros de seccin transversal
abierta que emplean alas con rigidizadores de
borde acorde con las disposiciones de la seccin
13

F.4.3.3.1.4 (b) del NSR-10.


b=0.90
Para d 0.673
Mn=My
Para d > 0.673
Mn=
Donde:
d=
My=Sfy Fy
Sfy=Mdulo elstico de la seccin completa
no reducida respecto a la fibra extrema en
compresin
Mcrd=Sf Fd
Fd=Esfuerzo de pandeo distorsional elstico
F d=
=Un valor que toma en cuenta el gradiente
del momento el cual, conservadoramente,
puede tomarse igual a 1.0. = 1.0.1+0.4(L/
Lm)0.7(1-M1/M2)0.71.3
L=Valor mnimo entre Lcr y Lm
Lcr=
Lm=Distancia entre puntos de restriccin
contra el pandeo distorsional (para miembros
restringidos en forma continua Lcr = Lm)
M1 y M2=son el valor menor y mayor del
momento en los extremos, respectivamente, en
el segmento no arriostrado (Lm) de la viga; M1/
M2 es negativo cuando los momentos causan
curvatura doble y positiva cuando la flexin
causa curvatura sencilla
kfe=Rigidez elstica rotacional provista por la
aleta a la unin aleta-alma
kwe=Rigidez elstica rotacional provista por el
alma a la unin aleta-alma
k=Rigidez rotacional provista por los elementos
de restriccin (riostras, panel, tablero de
cerramiento) a la unin aleta-alma de un
miembro (cero si la aleta en compresin no esta
restringida)
kfg=Rigidez geomtrica rotacional (dividida
por el esfuerzo Fd) demandada por la aleta a
partir de la unin aleta-alma
kwg=Rigidez geomtrica rotacional (dividida
por el esfuerzo Fd) demandada por el alma a
partir de la unin aleta-alma
Remitirse a la seccin F.4.3.3.1.4 (b) del NSR10 para la definicin de las dems variables. Ver
Tablas 58 a 60 donde se muestran las resistencias
de diseo a flexin por pandeo distorsional de
las secciones I, Z y C.
2.3.4.6 Miembros a flexin conformados
por dos secciones C espalda con espalda
El mximo espaciamiento longitudinal de la
soldadura u otros conectores en la unin de dos
perfiles C para formar una seccin I es:
14

smx=
Donde:
L=Luz de la viga
g=Distancia vertical entre dos filas de conectores
cercanos a las aletas superior e inferior
Ts=Resistencia de diseo de la conexin en tensin
m=Distancia del centro de cortante de una
seccin C al plano medio del alma
q=Carga de diseo para el espaciamiento de
conectores en vigas, el cual debe ser calculado como:
Dividiendo las cargas concentradas o reacciones
entre la longitud entre apoyos
En caso de carga distribuida, q es igual a tres
veces la carga distribuida crtica
En el caso que la distancia entre cargas puntuales
o reacciones sea menor que el espaciamiento de
la soldadura, smx=L/6 a resistencia de diseo
se calcula como:
Ts =
Donde:
Ps=Carga concentrada o reaccin de diseo

2.3.5 Arrugamiento del alma


La resistencia al arrugamiento del alma se
calcula con la ecuacin:
Pn=
Donde:
Pn=Resistencia nominal al arrugamiento del alma
C=Coeficiente de arrugamiento del alma
t=Espesor del alma
Fy=Esfuerzo de fluencia del acero
=ngulo entre el plano del alma y el plano de
la superficie de apoyo,
CR=Coeficiente de radio de doblez
R=Radio de doblez interno
CN=Coeficiente de longitud de apoyo
N=Longitud de apoyo (mn. 19 mm)
Ch=Coeficiente de esbeltez del alma
h=Dimensin plana del alma, medido en su
mismo plano
En el caso de un voladizo, para secciones en C
y Z:
Pnc=Pn
Donde:
Pnc=Resistencia nominal al arrugamiento del
alma de secciones C y Z en voladizos
=
Lo=Longitud del voladizo medida desde el eje
del apoyo al extremo del miembro
Pn=Resistencia nominal al arrugamiento del alma
Ver Tablas 63 a 69 donde se muestran las
resistencias de diseo al arrugamiento del alma
y los respectivos coeficientes de reduccin de
resistencia w de acuerdo a cada caso evaluado.

2.3.6 Esfuerzos combinados


2.3.6.1 Flexin y cortante
a) Para vigas con almas no reforzadas, se debe cumplir:
- Mnxo

En prticos arriostrados contra desplazamiento


lateral en el plano de carga y sujetos a carga
transversal en los apoyos: Cm = 0.85, para
miembros con extremos restringidos Cm = 1.00,
para miembros con extremos no restringidos.

calculado de acuerdo con la seccin 2.3.4.1


b) Para vigas con rigidizadores en el alma,
cuando Mu/bMnxo>0.5 y Vu/vVn>0.7 se debe
cumplir que:
- Mnxo calculado de acuerdo con
la seccin 2.3.4.1
2.3.6.2 Flexin y arrugamiento del alma
Se tiene en cuenta que =0.90
Se debe cumplir que:
Para perfiles con almas sencillas no reforzadas
Mnxo calculado de acuerdo con la seccin 2.3.4.1
Para perfiles que tengan almas mltiples no
reforzadas (vigas I o cajn armadas):
Mnxo calculado de acuerdo con la seccin 2.3.4.1
2.3.6.3 Flexo-compresin
Por el mtodo DCCR:

c=0.85
b=0.90
Cuando Pu/cPn0.15 se puede emplear la
siguiente frmula:
Donde:
Pno=Ae Fy
Mux, Muy=Resistencias requeridas a la flexin
respecto a los ejes centroidales de la seccin
efectiva (DCCR)
Mnx, Mny=Resistencias nominales a la flexin
respecto a los ejes centroidales de la seccin efectiva
x,y=Coeficientes de mayoracin (ver F.4.3.5.2
del NSR-10)
Cmx, Cmy=Coeficientes cuyos valores se toman
de la siguiente manera para miembros en
compresin segn los casos siguientes:
En prticos sujetos a desplazamiento lateral: Cm=0.85
En prticos arriostrados contra desplazamiento
lateral sujetos a carga transversal entre sus
apoyos en el plano de flexin: Cm=0.6-0.4(M1/
M2) donde: M1/M2 es la relacin entre el momento
menor y mayor en los extremos de la porcin no
arriostrada del miembro en el plano de flexin
considerado. Es positiva cuando la deformacin
es con doble curvatura y negativa cuando es en
curvatura simple.

2.4 Diseo de conexiones


Las conexiones deben disearse para transmitir
las mximas fuerzas que resulten de las cargas
mayoradas que acten en el miembro conectado.
La excentricidad debe tenerse en cuenta en
forma apropiada. Para la unin entre perfiles
ACESCO, se usan las conexiones soldadas y
atornilladas, mientras que para unir los perfiles
con estructuras de concreto como base de apoyo
se utilizan anclajes.

2.4.1 Conexiones soldadas


Es un proceso de unin de partes, principalmente
implicando la cohesin localizada de ellas
por fusin y/o presin, generalmente con un
elemento o material de aporte. Las piezas a
unir se conocen como material base, el proceso
conlleva a la formacin de cristales comunes por
difusin en la frontera de unin.
2.4.1.1 Tipos de soldadura
Los procesos de soldadura ms conocidos son:
arco elctrico, por llama o gas, por resistencia
y por presin. Para su eleccin, se debe realizar
un anlisis tcnico econmico.

15

a. Arco elctrico
El calor de fusin es obtenido mediante un
arco elctrico entre las piezas y un electrodo
que puede ser de aporte o no. El electrodo
puede ser una varilla metlica recubierta, dicho
recubrimiento, cuando se vaporiza, es una de
las formas empleadas para garantizar una
atmsfera protectora para el material localmente
fundido durante el proceso.
b. Llama o gas
El potencial energtico para obtener la coalescencia
del metal base se obtiene de la llama generada en
la quema de un combustible (gas natural, butano,
propano, acetileno, gasolina, etc.) en presencia
de oxgeno. Normalmente, el metal de aporte es
desnudo y se alcanzan temperaturas hasta de
3300 C dependiendo del material base.
c. Soldadura por resistencia
Las partes a unir se presionan una contra otra
por un electrodo, se hace circular una corriente
elevada y el potencial energtico, para la
coalescencia, se obtiene del efecto joule sobre
materiales a unir de mucha resistencia elctrica,
no se utilizan combustibles, es un proceso
automatizable especial para espesores delgados.
d. Soldadura por presin
Se aplica calor sin lograr la fusin total, se llevan los
materiales hasta el estado plstico y se aplica presin
hasta conseguir la unin. Dentro de esta naturaleza
de procesos incluye la soldadura por forja.
2.4.1.2 Materiales y procedimientos
de soldaduras en perfiles ACESCO
El Instituto Americano de Soldadura (American
Welding Society, AWS) utiliza un sistema de
codificacin para los electrodos de consumo con
el objeto de designar el esfuerzo de fluencia
y la combinacin de sus recubrimientos. Los
procesos de soldadura discutidos en este manual
corresponden a los de arco elctrico: soldadura
de arco con metal de aporte protegido (Shielded
Metal Arc Welding, SMAW), soldadura de arco
sumergido (Submerged Arc Welding, SAW),
soldadura de arco metlico gaseoso (Gas-Metal
Arc Welding, GMAW) y soldadura de arco con
ncleo fundente (Flux- Cored Arc Welding, FCAW).
Estos procesos usan energa elctrica de una
descarga de arco entre el electrodo de acero
y el metal base para proporcionar el calor de
fusin. Los ms utilizados para la formacin de
perfiles tipo cajn de ACESCO y, en general,
para el ensamble de estructuras metlicas con
perfiles formados en fro son el SMAW y el
16

GMAW, y su eleccin depende en gran medida


de las condiciones ambientales del lugar donde
se realice la obra.
a. Soldadura de arco con metal de aporte
protegido (SMAW)
En este proceso se mantiene un Arco Elctrico
entre la punta de un electrodo cubierto (Coated
Electrode) y la pieza a trabajar. Las gotas de
metal derretido son transferidas a travs del arco
y son convertidas en un cordn de soldadura;
un escudo protector de gases es producido
de la descomposicin del material fundente
que cubre el electrodo, adems, el fundente
tambin puede proveer algunos complementos
a la aleacin. La escoria derretida se escurre
sobre el cordn de soldadura donde protege
el metal soldado aislndolo de la atmosfera
durante la solidificacin; esta escoria tambin
ayuda a darle forma al cordn de soldadura,
especialmente en soldadura vertical y sobre
cabeza. Se debe remover la escoria despus de
cada procedimiento.
b. Soldadura de arco metlico gaseoso (GMAW)
La Soldadura de Arco Metlico Gaseoso (Gas
Metal Arc Welding, GMAW) o soldadura MIG
(Metal Inert Gas) es un proceso en el cual un
arco elctrico es mantenido entre un alambre
slido que funciona como electrodo continuo
y la pieza de trabajo. El arco y la soldadura
fundida son protegidos por un chorro de gas
inerte o activo. El proceso puede ser usado en la
mayora de los metales y gama de alambres en
diferentes aleaciones y aplicaciones.
c. Soldadura de arco sumergido (SAW)
Los procesos Soldadura de arco sumergido
(SAW)
automticos
y
semiautomticos
proporcionan consistencia, alta calidad y
depsitos econmicos que son particularmente
apropiados para soldaduras largas. Su mayor
limitacin es que el trabajo debe ser en
posiciones de soldaduras plana u horizontal.
En el proceso SAW, los fundentes pueden ser
fusionados o aglomerados. Los fundentes deben
mantenerse secos en bodegas para evitar un
incremento en el contenido de humedad para
evitar el agrietamiento en el acero.

2.4.1.3 Aplicaciones de los electrodos, designacin de la soldadura y preparacin de bordes


Los electrodos ms utilizados para aplicaciones especficas se listan en la siguiente tabla como
informacin general.
ELECTRODO CORRECTO PARA USO EN TRABAJOS EN ACERO DULCE
Tipo
Hobart

No AWS
y ASTM

Aplicacin

Posicin
para soldar

Polaridad
corriente

Gama de
medidas

E-6010

Para soldaduras para probar con rayos X, de tubos, estructurales


y generales. Penetracin profunda, escoria ligera y deposicin
promedio.

Todas las
posiciones

CC inversa

3/32 1/4 pulg.

E-6011

Bsicamente igual que el E6010; tambin se usa con ca.


Cuando se usa con cc de polaridad directa se logra un arco
intenso para trabajo en lmina y de mucha velocidad.

Todas las
posiciones

CA; CC directa
o inversa

3/32 1/4 pulg.

12
212A
12A

E-6012

Para excelente calidad en uso general, en soldadura de filete y


para puentear aberturas en piezas de ajuste difcil. Penetracin
mediana, escoria semigruesa y buena deposicin.

Todas las
posiciones

CA; CC
polaridad
directa

3/32 5/16 pulg.

413
447A
13A

E-6013

Para trabajo general de alta calidad y pocas salpicaduras. El tipo


de uso ms fcil por operadores inexpertos. Penetracin suave.
Escoria gruesa, buena deposicin. El Hobart No 13A es para
lmina.

Todas las
posiciones
hasta 3/16

CA; CC
polaridad
directa o
inversa

1/16 5/16 pulg.

111
111 HT

E-6020
E-7020

Para filete horizontal a alta velocidad y soldaduras en posicin


plana. Calidad para rayos X, slo en placa gruesa. Penetracin
profunda, escoria gruesa, excelente deposicin. Lo sustituyen
gradualmente el E6024 y el E6027.

Filete horizontal
plano

CA; CC
polaridad
directa

1/8 5/16 pulg.

14A

E-6014
E-7014

Para fabricacin general donde intervienen deposicin rpida


y soldadura en posicin incmoda. Mnima salpicadura,
penetracin suave y escoria semigruesa. Se puede usar tcnica
de arrastre.

Todas las
posiciones
hasta 3/16

CA; CC
polaridad
directa o
inversa

3/32 5/16 pulg.

24
24A

E-6024
E-7024

Para soldadura de filete en acero dulce, generalmente placa


gruesa. Excelente deposicin, buena calidad, penetracin suave,
escoria gruesa. Excelente aspecto de la soldadura. Se puede
usar tcnica de arrastre.

Filete horizontal
plano

CA; CC
polaridad
directa o
inversa

3/32 5/16 pulg.

27

E-6027
E-7027

Otro electrodo con recubrimiento grueso de hierro en polvo


para deposicin rpida en especial en soldaduras de filete
ranurado o filetes horizontales planos o cncavos. Este electrodo
tiene excelente ductilidad y ha sustituido al E6020 en muchas
aplicaciones. Se puede usar tcnica de arrastre.

Filete horizontal
plano

CA; CC
polaridad
directa o
inversa

1/8 5/16 pulg.

Sulkote

E-4510
E-4520

Este electrodo con polvo ligero es excelente en soldaduras que


se van a galvanizar o pintar. No tiene resistencia o ductilidad en
comparacin con electrodos recubiertos.

Todas las
posiciones

CC polaridad
directa

1/8 5/32 pulg.

Todas las
posiciones

CC polaridad
inversa

1/8 3/16 pulg.

611
335A

Para soldaduras con calidad de rayos X y alta resistencia a la

710

E-7010-A1 traccin. La adicin de 0.5% de molibdeno lo hace adecuado


para aceros de baja aleacin de muchos tipos. Penetracin
profunda, escoria delgada, deposicin promedio.

LH-718

E-6018
E-7018

Este electrodo de bajo hidrgeno, con hierro en polvo, es


excelente para aceros de baja aleacin y aceros dulces en donde
se necesita calidad y confiabilidad. Muy buena deposicin,
penetracin mediana, escoria mediana. Aprobado por MIL
22200 IB.

Todas las
posiciones

CA; CC
polaridad
inversa

3/32 1/4 pulg.

LH-728

E-6028
E-7028

Un nuevo electrodo que combina la alta velocidad de deposicin


del No. 24 con la calidad de bajo hidrgeno del LH-718. Se
puede usar la tcnica de arrastre.

Filete horizontal
plano

CA; CC
polaridad
inversa

1/8 5/8 pulg.

Tabla 7. Aplicacin de los electrodos ms usuales

d. Soldadura de arco con ncleo fundente (FCAW)


Los electrodos de soldadura de arco con ncleo
fundente (FCAW) son hechos mediante el
formado de una cinta de lmina delgada en una
forma de U y llenados con fundente. Despus de
cerrar el tubo, stos son llevados a su tamao
como un rollo continuo.
17

El tamao del electrodo se encuentra relacionado con el espesor de la placa ms delgada a unir. Los
dimetros sugeridos segn la AWS acorde con el espesor de placa se muestran en la siguiente tabla:
Dimetro de electrodo

Rango del espesor del material aplicable

1/8

1/16 a 3/32 (1.5 mm a 2.5 mm)

3/32

1/8 a 5/32 (3.0 mm a 4.0 mm)

5/32

5/32 a 1/4 (4.0 mm a 6.5 mm)

5/32 a 3/16

3/16 a 3/8 (5.0 mm a 9.5 mm)

3/16 a 1/4

1/4 a 1/2 (6.0 mm a 13.0 mm)

1/4

3/8 a 1 (9.5 mm 25 mm)

Tabla 8. Relacin dimetro del electrodo espesor del material

La designacin y la representacin de las caractersticas de la soldadura de acuerdo a la norma AWS se


muestran en la siguiente figura.
SOLDAR
TODO
ALREDEDOR

CONTORNO
PAREJA

CONVEXA

SOLDADURA
EN OBRA

LOCALIZACIN NORMAL DE LOS ELEMENTOS DE UN SMBOLO DE SOLDADURA


SMBOLO DE ACABADO

APERTURA DE LA RAZ, PROFUNDIDAD


DEL RELLENO PARA SOLDADURAS
DE RANURA Y TAPN

F
A
R

LNEA DE REFERENCIA

JUNTOS LADOS

DIMENSIN O CONSISTENCIA
PARA SOLDADURAS POR
RESISTENCIA

ESPECIFICACIONES,
PROCESOS Y OTRAS
REFERENCIAS
COLA
(PUEDE OMITIRSE CUANDO
NO SE USAN REFERENCIAS)

PASO (DISTANCIA DE CENTRO


A CENTRO PARA SOLDADURAS
DISCONTINUAS
SMBOLO DE SOLDADURA EN OBRA

FLECHA QUE UNE LA LNEA DE


REFERENCIA A LA JUNTA O MIEMBRO
QUE HA DE ACANALARSE EL LADO DE LA JUNTA
HACIA EL CUAL SEALA LA FLECHA ES EL LADO
DE LA FLECHA. LO CERCANO Y LO OPUESTO
ES EL OTRO LADO

LOS ELEMENTOS OBTENIDOS


EN ESTA AREA PERMANECEN
MOSTRADOS CUANDO LA COLA
Y LA FLECHA SE INVIERTEN

TAPN
Y
RANURA

PUNTO DE ARCO
O CORDN
CUADRADO
DE ARCO

Bor

de

BISELADO

ABOCARDADO
EN V

BISEL
ABOCARDADO

ESPALDAR

da = d - t

da

de = 0.7d - 1.5t < 0.55d


d

t1

de

de
da

Arandela

Oreja opcional

da = d - 2t
de = 0.7d - 1.5t < 0.55d

Figura 6. Punto de soldadura de arco entre lmina y miembro de soporte


REBORDE

de

Bor

NMERO DE PUNTOS O PROYECCIONES


DE SOLDADURA

RANURA
V

t2

SMBOLOS BSICOS PARA SOLDADURA DE ARCO Y/O GAS


FILETE

emn=
Para Fu/Fsy > 1.08
=0.70
Para Fu/Fsy < 1.08
=0.60
P=Carga cortante aplicada
Fu=Esfuerzo de tensin ltimo
t=Espesor total de la(s) lmina(s) de metal base
que se encuentra sometido a cortante

> min

> min

(N)

SMBOLOS BSICOS DE LA
SOLDADURA O DETALLES
DE REFERENCIA

SMBOLO DE SOLDAR
TODO ALREDEDOR

L-P

a) Soldadura de ranura de juntas a tope


Resistencia a la tensin o compresin pura
normal sobre el rea efectiva o paralela al eje
de la soldadura:
Pn=LTeFy
=0.90
Resistencia al cortante puro sobre el rea
efectiva: se debe escoger el valor ms pequeo
entre las siguientes relaciones.
Pn=LTe0.6Fxx
=0.80
Pn=
=0.90
Pn=Resistencia nominal de soldadura de ranura
L=Longitud de la soldadura
Te=Tamao de la garganta efectiva
Fy=Esfuerzo de tensin de los materiales del
metal base
Fxx=Esfuerzo de tensin del electrodo

Punto de soldadura de arco sometida a cortante


Al realizar los puntos de soldadura de arco,
pueden utilizarse arandelas de soldaduras para
incrementar el rea efectiva de fusin. Estas
arandelas se pueden encontrar con espesores
entre 1.27 mm y 2.03 mm, con un agujero
previamente punzonado de 9.53 mm de dimetro.
Adems, deben ser usadas cuando el espesor de
la placa ms delgada es menor a 0.711 mm, y no
debe utilizarse para espesores mayores a 3.81
mm. Por otro lado, el punto de soldadura de arco
debe estar a una distancia mnima del borde de
la lmina o de otro punto de soldadura adyacente
acorde con la siguiente expresin:

b) Punto de soldadura de arco


Se permite el uso de este tipo de soldadura
para soldar lminas de acero a los miembros de
apoyo con mayor espesor o entre lminas en
posicin plana.

LONGITUD DE SOLDADURA

OTRO
LADO

EL NGULO COMPRENDIDO
O AVELLANADO PARA
SOLDADURA DE TAPN

LADO
DE LA
FLECHA

SMBOLO DE ENRASADO

2.4.1.4 Ecuaciones de diseo


de conexiones soldadas
A continuacin se presentan las ecuaciones de diseo
para las configuraciones ms empleadas en la obra
de perfiles estructurales formados en fro, acorde con
la norma del Instituto Americano del Hierro y el Acero
(American Iron and Steel Institute, AISI):

FUSIN

ACABADO

TERMINAL

Para cada punto de soldadura de arco entre la(s)


lmina(s) y el miembro de apoyo de mayor espesor,
se debe escoger el valor de la resistencia ms
pequeo obtenido de las siguientes expresiones:

ESQUINA

Punto de soldadura
de arco

Figura 2. Designacin tcnica de la soldadura

Arandela
para soldar

Lmina

Para un mejor resultado la norma AWS recomienda una preparacin de los bordes para los elementos a
unir, a continuacin se citan algunos ejemplos:
Si t < 3 mm (1/8)

Figura 3.
Preparacin de
los bordes para
configuracin a tope

18

t
1.00 mm

Electrodo = 3 mm

Figura 4.
Preparacin de
los bordes para
configuracin en T

Miembro de apoyo
1.50 mm

Si t < 6.35 mm (1/4)

Figura 5. Configuracin de puntos de soldadura


de arco y distancia mnima de borde

19

Donde:
de=Dimetro efectivo del rea fundida en el
plano de mximo cortante
d=Dimetro visible de la superficie exterior del
punto de soldadura de arco
da=Dimetro promedio del punto de soldadura
de arco en el medio del espesor de t donde da
=(d t) para una lmina o mltiples lminas
sin exceder 4 de estas traslapadas encima del
miembro de apoyo de mayor espesor
E=Mdulo de elasticidad del acero

Resistencia de diseo a cortante de una


soldadura de ranura en bisel sometida a una
carga transversal:

a)

Ancho

a) y b) Soldadura de filete
sometida a carga
transversal

> min

> min

b)

de

Bor

Bor

de

d
Figura 10. Soldadura de filete sometida
a cargas longitudinales y transversales

Figura 8. Cordones de soldadura de arco


de
da

Figura 7. Punto de soldadura de arco entre lminas

La resistencia de diseo a cortante para uniones


entre lminas se rige a partir de la siguiente
ecuacin, cuando se cumplan las siguientes
limitaciones:
(1) Fu 407 MPa (59ksi)
(2) Fxx > Fu
(3) 0.71 mm t 1.61 mm
Pn=1.67tdaFu
=0.70
Punto de soldadura de arco sometida a tensin
La resistencia al esfuerzo de tensin nominal
para cada una de las cargas concentradas en
puntos de soldadura de arco en conexiones se
determina a partir del mnimo valor obtenido de
las siguientes expresiones, teniendo en cuenta
las siguientes limitaciones:
(1) t da Fu 13.34 KN
(2) emin d
(3) Fxx 410 MPa (60 ksi)
(4) Fu 565 MPa (82 ksi)
(5) Fxx > Fu
Pn=
Pn=0.8(Fu/Fy)2tdaFu
Para aplicaciones de paneles y tableros:
=0.60
Para todas las otras aplicaciones
=0.50
c) Cordones de soldadura de arco
Los cordones de soldadura de arco amparados
por la AISI se realizan con las siguientes
configuraciones: soldadura entre lmina delgada
y el miembro de apoyo de mayor espesor en
la posicin plana y entre lminas en posicin
horizontal y plana.
20

c) Soldadura de filete
sometida a carga
longitudinal

La resistencia de diseo a cortante de los


cordones de soldadura de arco se determina con
el mnimo valor de las siguientes expresiones:
Pn=
Pn=2.5tFu(0.25L+0.96da)
=0.60
d) Soldadura de filete
Se aplican a las uniones de soldadura en cualquier
posicin entre lminas y entre lmina y miembro
de apoyo de mayor espesor. La soldadura de filete
es uno de los tipos de soldadura ms usado y se
disea a cortante, es decir, se considera que las
cargas externas soportan fuerzas cortantes en el
rea de la garganta de la soldadura. Al no tomar
en cuenta el esfuerzo normal en la garganta, los
esfuerzos cortantes se incrementan lo suficiente
para hacer que el modelo sea conservador.
Para realizar un adecuado procedimiento se debe
seleccionar a priori un conjunto de especificaciones
como patrn del cordn de soldadura, electrodo,
tipo de soldadura, longitud de la soldadura; lo
anterior para determinar el adecuado tamao del
cateto de soldadura (W1 o W2).
w2

t1

c)

La resistencia de diseo a cortante del metal base


adyacente a la soldadura de filete depende de la
direccin de aplicacin del mismo, longitudinal o
transversalmente, y se determina con las expresiones:
Para cargas longitudinales:
Pn=
=0.60
Pn=LtFu, para t 25
=0.50
Para cargas transversales:
Pn=LtFu
=0.65
Para t >2.54 mm la resistencia nominal
determinada anteriormente no debe exceder:
Pn=0.75LtwFxx
=0.60
Donde:
tw=Garganta efectiva
e) Soldaduras abocinadas
Este tipo de soldaduras quedan cubiertas por
esta especificacin cuando se sueldan uniones
en cualquier posicin entre: lminas para
soldadura de ranura abocinada en V, lminas para
soldaduras de ranura abocinadas en bisel y entre
lmina a miembro de soporte de mayor espesor
para soldaduras de ranura abocinadas en bisel.
P

w1

t2

t1

t2

Figura 9. Soldaduras de filete

2.4.2 Conexiones pernadas y atornilladas


Las uniones mediante elementos roscados son
un sistema de unin que tienen como objetivo
realizar las siguientes funciones: unir o juntar los
elementos, ajustar y/o sellar, transmitir las cargas
entre los miembros o hacia el entorno y, sobre todo,
realizan la unin entre los elementos garantizando la
independencia y desmontabilidad de los elementos
a unir. Este proceso, adems de ser rpido, requiere
mano de obra menos especializada que cuando se
trabaja con remaches y soldadura.
Los tipos de elementos roscados que se pueden
encontrar en el mercado se clasifican como sigue:
Pernos: Se utilizan para elevadas cargas, estn
concebidos para trabajar con tuerca y para apretarse
por ella, tienen rosca slo en parte de su longitud.
Tornillos: Tienen rosca en toda su longitud,
se aprietan por la cabeza del tornillo y trabajan
normalmente sobre agujeros roscados.
Tuercas: Elementos de corta longitud con rosca interna.
Pueden ser de mariposa, de seguridad o contratuercas.
Esprragos: No tienen cabeza, permiten
alineamiento y facilitan el montaje.
Accesorios: Elementos de retencin y seguridad.
Arandelas planas, pasadores, arandelas dentadas, etc.
Los conceptos bsicos que se manejan en la
nomenclatura de los pernos son:

w1

Pn=0.833L t Fu
=0.60
Resistencia de diseo a cortante de una
soldadura de ranura en bisel sometida a una
carga longitudinal:
Para t tw < 2t o si la altura de la pestaa, h, es
menor que la longitud de la soldadura, L:
Pn=0.75 L t Fu
=0.55
Para tw 2 t con la altura de la pestaa, h, igual
o ms grande que la longitud de la soldadura, L:
Pn=1.50 L t Fu
=0.55
Adems para t > 2.54 mm la resistencia nominal
determinada anteriormente no debe exceder:
Pn=0.75 L tw Fxx
=0.60

w2

Figura 11. Soldadura de ranura abocinada

Dimetro Bsico Mayor (D): Es el dimetro del


cilindro donde estn contenidas las crestas del
hilo roscado.
21

Dimetro Bsico Menor (dm): Es el dimetro


del cilindro donde estn contenidas las races
del hilo roscado.
Paso (P): Es la distancia axial que hay entre dos
puntos correspondientes de hilos adyacentes.
Avance: Es la distancia axial que avanza un
elemento roscado al dar una vuelta.
Flanco: Es la superficie lateral de la rosca que
conecta la raz con la cresta.
ngulo de rosca: Es el ngulo entre dos flancos
de hilos adyacentes.
2.4.2.1 rea de esfuerzo de elementos roscados
Cuando un elemento roscado es sometido a
tensin, su resistencia a la tensin se define
mejor en funcin del promedio de los dimetros
menor y medio, de acuerdo a:
At=
Los pernos deben instalarse y apretarse para
alcanzar un comportamiento satisfactorio de las
conexiones involucradas bajo las condiciones
usuales de servicio. Los pernos y tornillos
para aplicaciones estructurales o para cargas
elevadas debern seleccionarse con base en su
resistencia a la prueba Sp, que es el esfuerzo al
cual el perno empieza a tomar una deformacin
permanente, y es cercana a, pero inferior que,
el lmite de fluencia elstico del material.
Es prctica comn precargar la unin apretando
los pernos con un par de torsin suficiente
para crear cargas a tensin cercanas a su
resistencia de prueba. Para ensambles cargados
estticamente, a veces se utiliza una precarga
que genere un esfuerzo en el perno tan elevado
como el 90% de la resistencia de prueba. Para
ensambles cargados dinmicamente, se utiliza
comnmente una precarga de 75% de la
resistencia de prueba.

El par de apriete es una funcin de la precarga


requerida, de factores o parmetros propios de
la geometra de las roscas y de las fuerzas de
friccin entre los hilos, la cabeza del sujetador
o la tuerca con las partes a unir. A su vez, las
fuerzas de friccin dependen de la precarga
misma y del factor de friccin, este ltimo est
determinado por el grado de acabado de las
superficies en contacto y por la presencia o no
de lubricante.
Los huecos para pernos no deben exceder los
tamaos especificados en la siguiente tabla,
excepto en los detalles de bases de columnas
y sistemas estructurales conectados a paredes
de concreto en donde pueden usarse huecos de
mayor dimetro. En las conexiones atornilladas
deben usarse huecos estndares, excepto
cuando sean aprobados por el diseador, huecos
con sobre tamao o alargados. La longitud de los
huecos alargados debe ser normal a la direccin
de la carga. Se deben instalar arandelas o placas
de respaldo sobre huecos con sobre tamao o
alargados en una capa externa a menos que se
demuestre por medio de ensayos de carga que
su comportamiento es adecuado. Se permite
la no aplicacin de los anteriores requisitos,
respecto a la direccin de la ranura y el uso de
arandelas, en los casos en los que se presenten
perforaciones en los traslapos de miembros en
seccin Z, sujeto a las siguientes limitaciones:
(1) Pernos de 12.7 mm dimetro nicamente
(2) El tamao mximo de perforacin tipo ranura es
de 14.3 mm x 22.2 mm realizado en forma vertical
(3) El dimetro mximo de la perforacin
agrandada es de 15.9 mm
(4) El espesor nominal mnimo del miembro es 1.5 mm
(5) El esfuerzo mximo de fluencia del miembro
es 410 MPa
(6) La longitud mnima de traslapo, medida
desde el centro del apoyo hasta el final del
traslapo, es 1.5 veces la altura del miembro

Dimetro nominal
del perno, d mm

Dimetro del hueco


estndar, d mm

Dimetro del hueco


agrandado, d mm

Dimensiones
del hueco alargado
de ranura corta mm

< 12.7
12.7

(d+0.8)
(d+1.6 )

(d+1.6 )
(d+32 )

(d+0.8 ) (d+6.4 )
(d+1.6 ) (d+6.4 )

Tabla 9. Tamao mximo de huecos para pernos

Dimensiones del hueco


alargado de ranura
larga mm
(d+0.8 ) (2.5 d )
(d+1.6 ) (2.5 d )

2.4.2.2 Espaciamiento y distancia


La mnima distancia entre centros de huecos para
pernos y tornillos no debe ser menor que tres
veces el dimetro nominal del elemento roscado.
2.4.2.3 Tensin en la parte conectada
a. En pernos
Pn=An Ft
Cuando se tienen arandelas tanto debajo de la
cabeza del perno como de la tuerca. Para un solo
perno, o pernos en lnea perpendicular a la fuerza
Ft=(0.1+ 3d / s)Fu Fu
Para varios pernos en lnea paralelos a la fuerza
Ft=Fu
Para conexiones con corte doble (ver figura siguiente)
=0.65
P

P/2
Figura 12. Conexin con corte doble

Para conexiones con corte sencillo (ver figura siguiente)


=0.65
P
P

Figura 13. Conexin con corte sencillo

Cuando no se tienen arandelas debajo de la


cabeza del perno y de la tuerca, o slo se tiene
una arandela bien sea debajo de la cabeza del
perno o de la tuerca:
Para un solo perno, o pernos en lnea perpendicular
a la fuerza
Ft=(2.5d/s) Fu Fu
Ft=Fu
=0.65
An=rea neta de la parte conectada
s=Espaciamiento de los pernos perpendicular a
la lnea de esfuerzo. En caso de un perno sencillo
s=Ancho de la lmina
d=Dimetro nominal del perno
Fu=Resistencia a la tensin de la parte conectada
b. En tornillos
Para tornillos sometidos a tensin, el dimetro
del tornillo o de la arandela (si la hay) dh o dw
debe ser mnimo de 7.94 mm, y las arandelas
de espesor mnimo de 1.27 mm. La resistencia
nominal a tensin del tornillo debe ser menor
que alguno de los siguientes valores:
Resistencia al desgarramiento del tornillo (Pull-out)
Pnot=0.85tc dFu2
2

22

P/2

Resistencia al desgarramiento del miembro que


est en contacto con la cabeza del tornillo (Pull-over)
Pnov=1.5t1dw Fu1
Debe tomarse como la resistencia nominal a
tensin del tornillo segn el fabricante, Pts.
=0.50
Donde:
d=Dimetro nominal del tornillo
dw=Dimetro efectivo al desgarramiento del tornillo 2
Pnot=Resistencia nominal al desgarramiento del
material que no est en contacto con la cabeza
del tornillo
Pnov=Resistencia nominal al desgarramiento del
material que est en contacto con la cabeza del
tornillo
Pts=Resistencia nominal a tensin del tornillo
segn el fabricante
tc=La menor entre la distancia de penetracin
del tornillo y t2
t1=Espesor del miembro en contacto con la
cabeza del tornillo o la arandela
t2=Espesor del miembro que no est en contacto
con la cabeza del tornillo o la arandela
Fu1=Resistencia a tensin del miembro en
contacto con la cabeza del tornillo o la arandela
Fu2=Resistencia a tensin del miembro que no est
en contacto con la cabeza del tornillo o la arandela
2.4.2.4 Fuerza cortante en la parte conectada
a. En pernos
La resistencia de diseo a cortante de la parte
conectada a lo largo de dos lneas paralelas
en la direccin de la fuerza aplicada, se debe
determinar as:
Pn=t e Fu
Cuando Fu / Fsy 1.08
=0.70
Cuando Fu / Fsy > 1.08
=0.60
Donde:
Pn=Resistencia nominal del perno
e=Distancia medida en la lnea de la fuerza
desde el centro del hueco estndar al borde ms
cercano de un hueco adyacente o al borde de la
parte conectada
t=Espesor de la parte conectada ms delgada
Fu=Resistencia a la tensin de la parte conectada
Fsy=Punto de fluencia de la parte conectada
b. En tornillos
Resistencia nominal al cortante de la conexin limitada
por inclinacin (tilting) y aplastamiento (bearing).
La resistencia nominal a cortante para cada
tornillo, Pns, es:

Para la determinacin del dimetro efectivo de desgarramiento, remtase a la seccin F.4.5.4.4 del NSR-10

23

Para t2 / t1 1.0, Pns es el menor de:


Pns=4.2(t 32 d)1/2Fu
Pns=2.7t1dFu1
Pns=2.7t2dFu2
Para t2 / t1 2.5, Pns es el menor de:
Pns=2.7t1dFu1
Pns=2.7t2dFu2
Para 1.0 < t2 / t1 < 2.5, Pns se calcula con
una interpolacin lineal entre los dos casos
anteriores.
=0.50
Resistencia a cortante de la conexin por la
distancia al borde
Pns=te Fu
=0.50
Resistencia a cortante del tornillo
Debe tomarse como la resistencia nominal a
tensin del tornillo segn el fabricante, Pns
0.63
Donde:
te=Distancia paralela a la lnea de accin de
la fuerza desde el centro del agujero hasta el
borde ms cercano de la parte conectada
Fu=Resistencia a la tensin de la lmina donde
se mide la e
2.4.2.5 Resistencia al aplastamiento
Resistencia sin tener en cuenta la deformacin
del agujero del perno
Pn=C mf d t Fu
=0.60
Donde:
C=Factor de aplastamiento de acuerdo a la
Tabla 10
mf=Factor de modificacin de acuerdo a la Tabla 11
d=Dimetro nominal del perno
t=Espesor de la lmina sin el recubrimiento
Fu=Resistencia a la tensin de la lmina
Resistencia teniendo en cuenta la deformacin
del agujero del perno
Pn=(4.64t + 1.53) d t Fu
=0.55
Donde:
=Coeficiente de conversin de unidades
=1 para unidades en Sistema Ingls (en pulg.)
=0.0395 para unidades de SI (en mm)
=0.394 para unidades mks (t en cm)
2.4.2.6 Fuerza cortante y tensin en pernos
La resistencia nominal del perno, Pn, como resultado
de la fuerza cortante, tensin o combinacin de
cortante y tensin se calcula como sigue:
24

Cuando los pernos estn sujetos a slo fuerza


cortante o slo tensin:
Pn=Ab Fn
Cuando los pernos estn sujetos a una
combinacin de fuerza cortante y tensin, Fn se
reemplaza por Fnt:
Fnt=
Espesor
de la parte
conectada,
t (mm)
0.024 t 0.1875

Relacin
entre dimetro
del sujetador
y el espesor
del miembro d/t
d / t < 10
10 d / t 22
d / t > 22

3.0
4 - 0.1 (d / t)
1.8

Tabla 10. Factor de aplastamiento, C

Tipo de conexin de soporte

mf

Conexin a cortante simple y lminas


externas a doble cortante con arandelas
bajo el perno y la tuerca

1.00

Conexin a cortante simple y lminas


externas a doble cortante sin arandelas bajo
el perno y la tuerca o con slo una arandela

0.75

Lminas internas con conexin doble


cortante con o sin arandelas

1.33

Tabla 11. Factor de modificacin mf para tipos de conexin de soporte

Nota importante:
Se considera el anlisis combinado slo cuando
el valor del esfuerzo cortante es superior a
0.3Fnv. Por otro lado, dicho esfuerzo no debe
exceder el valor de Fnv.
Donde:
Ab=rea total de la seccin transversal del perno
Fnt=Esfuerzo de tensin nominal modificado
que incluye el efecto de esfuerzo cortante
fv=Esfuerzo cortante requerido
Fnv=Est dado en la Tabla 12
Fnt=Est dado en la Tabla 12

Resistencia a tensin
Descripcin de los pernos
d en mm

Esfuerzo
nominal
Fnt, Mpa

(DCCR)

Resistencia a cortante

(DCCR)

Esfuerzo
nominal
Fnv, Mpa

NTC 4034 (ASTM A307)


Grado A (6.3 d 12 .7)

279

165

NTC 4034 (ASTM A307)


Grado A (d 12 .7)

310

186

ASTM A325 Rosca


incluida en los planos de corte

621

372

ASTM A325 Rosca


excluida de los planos de corte

621

496

ASTM A354 Grado B


(6.3 d 12.7 ) Rosca
incluida en los planos de corte

696

407

ASTM A354 Grado B


(6.3 d 12 .7 ) Rosca
excluida en los planos de corte

0.75

0.65
696

621

NTC 858 (ASTM A449)


(6.3 d 12.7 ) Rosca
incluida en los planos de corte

558

324

NTC 858 (ASTM A449)


(6.3 d 12.7 ) Rosca
excluida en los planos de corte

558

496

NTC 4028 (ASTM A490)


Rosca incluida en los
planos de corte

776

465

NTC 4028 (ASTM A490)


Rosca excluida en los
planos de corte

776

621

Tabla 12. Coeficiente de resistencia para fuerza cortante y tensin en pernos

2.4.2.7 Combinacin de cortante y


desgarramiento del miembro que est en
contacto con la cabeza del tornillo (Pull-over)
en tornillos

=0.65
Donde:
Q=Esfuerzo admisible requerido a cortante en
la conexin
Vu=Esfuerzo requerido a cortante en la conexin
por cargas mayoradas
T=Esfuerzo admisible requerido a tensin en la
conexin
Tu=Esfuerzo requerido a tensin en la conexin
por cargas mayoradas
Pns=Resistencia nominal a cortante de la
conexin = 2.71 t1 dw Fu1
Pnov=Resistencia nominal a desgarramiento del
miembro que est en contacto con la cabeza del

tornillo (Pull-over) de la conexin=1.5 t1 dw Fu1


Estas ecuaciones son vlidas para conexiones
que cumplan lo siguiente:
0.724 mm t1 0.0445 mm
Tornillos autoperforantes N. 12 y N. 14 con o
sin arandelas
dw 19.1 mm
Fu1 483 MPa t2 / t1 2.5
2.4.2.8 Ruptura por cortante en tornillos
En las conexiones de los extremos de vigas, la
resistencia requerida a cortante no debe exceder:
Vn=0.6 Fu Awn
=0.75, donde,
Awn=(hwc n dh t)
hwc=Altura del alma recortada
n=Nmero de huecos en el plano crtico
dh=Dimetro del hueco
Fu=Resistencia a la tensin de la parte conectada
t=Espesor del alma recortada
25

Resistencia nominal del concreto fc


Distancia Separacin,
a borde,
mm
mm

14 Mpa

21 Mpa

28 Mpa

Dimetro
tornillo, mm

Anclaje
mnimo,
mm

6.4 (1/4)

65

40

75

0.9

2.3

0.9

2.3

0.9

2.3

9.5 (3/8)

75

60

115

2.3

2.3

2.3

12.7 (1/2)

100
100

75
130

150
150

4.3
6.4

5.7
7

4.3
6.8

5.7
7.5

4.3
7

5.7
7.9

15.9 (5/8)

115
115

95
160

190
190

6.8
9.3

12.5
13.1

6.8
10

12.5
13.6

6.8
11

12.5
14

19.1 (3/4)

130
130

115
190

230
230

10.2
12.3

13.3
19.3

10.2
13.4

16
19.5

10.2
14.5

16
20

22.2(7/8)

155

135

270

11.6

15.2

11.5

18.5

11.5

18.2

25.4 (1)

180

150

305

12.9

17

14.7

20.4

16.5

24

28.7 (1-1/8)

205

170

345

15.4

21.5

15.4

21.5

15.4

21.5

32.3 (1-1/4)

230

190

380

18

26.3

18

26.3

18

26.3

Tensin Cortante Tensin Cortante Tensin Cortante


(KN)
(KN)
(KN)
(KN)
(KN)
(KN)

Tabla 13. Fuerza en servicio Pt y Vt permitidas para tornillos y pernos con cabeza

2.4.3.2 Resistencia a tensin


Cuando gobierna el acero:
Pns = Ab fs n
= 0.90
Donde:
Ab=rea vstago del tornillo o perno
fs=Resistencia nominal del acero del anclaje
n=Nmero de anclajes en el grupo
Cuando gobierna la falla del concreto:
Para anclajes individuales o grupos de anclajes
con una separacin entre anclajes individuales
mayor que dos veces su longitud de anclaje, y
localizados al menos una longitud de anclaje del
borde del concreto.
Pnc=
=0.65 o =0.85 si existe refuerzo de
confinamiento que pase por la superficie de falla.
Para grupos de anclajes cuando la separacin
entre anclajes es menor que dos veces la
longitud de anclaje:
Pnc=

26

P
AS

Superficie del
concreto

Figura 14. Cono de falla


para un solo anclaje con cabeza

db
o

45

Cabeza

=0.65 o =0.85 si existe refuerzo de


confinamiento que pase por la superficie de falla.
As=rea de la superficie inclinada de falla para
anclajes individuales
fc=Resistencia nominal del concreto a la compresin
Ap=rea de la superficie de falla para grupos de anclajes
At=rea del plano de fondo
Ap

Ap
Figura 15. Pirmide truncada
de falla para un grupo de
anclajes con cabeza

Ap

2.4.3.4 Tensin y corte combinados


Cuandolatensinyelcortanteactansimultneamente,
deben cumplir todas las condiciones siguientes,
tomando en cada caso el valor del coeficiente de
reduccin de resistencia apropiado:
b
de

de

Figura 16. Cortante en un grupo de anclajes con cabeza

(
(
(
(

(
(

(
(

Los anclajes al concreto permiten la unin de los perfiles de la estructura a las bases o cimientos
hechos en concreto, para lograr la transmisin de los esfuerzos generados por las cargas desde la
estructura hacia el suelo. Para lograr el anclaje de la estructura, se utilizan tornillos o pernos, los
cuales deben quedar embebidos en el concreto para lograr el funcionamiento de los mismos.
2.4.3.1 Resistencia de los anclajes
La resistencia de los anclajes embebidos en concreto debe tomarse como la menor de las resistencias
asociadas con la falla del concreto o la falla del anclaje. Se debe asegurar que la falla del anclaje se
inicie con la falla del acero y no con la del concreto.

2.4.3.3 Resistencia al cortante


Cuando la direccin de la fuerza cortante es
hacia el borde del concreto y ste se encuentra
a una distancia (medida desde la fila de anclajes
ms alejada del borde) mayor o igual a 15
dimetros de anclaje, y la distancia desde la fila
de anclajes ms cercanos al borde es mayor de
6 dimetros de anclaje, la resistencia a cortante
se determina por medio de las ecuaciones:
Para el acero:
Vns=Ab fs n
=0.75
Para el concreto:
Vnc=67Ab fcn
=0.65
Cuando la direccin de la fuerza cortante es
hacia el borde del concreto y ste se encuentra
a una distancia (medida desde la fila de anclajes
ms alejada del borde) menor a 15 dimetros de
anclaje, y la distancia desde la fila de anclajes
ms cercanos al borde es menor de 6 dimetros
de anclaje, la resistencia a cortante se determina
por medio de las ecuaciones:
Para el acero:
Vns=Ab fs nb
=0.75
Para el concreto:
Vnc=Vnc Cw Ct Cc

(
(
(
(

2.4.3 Anclajes al concreto

Donde:
Vns=Resistencia nominal al cortante cuando
gobierna el acero del tornillo o perno
Vnc=Resistencia nominal al cortante cuando
gobierna el concreto
Vnc=
Resistencia
nominal de un anclaje en la fila ms alejada del
borde
de=Distancia desde la fila de anclajes ms alejada
del borde del concreto y el borde del concreto
nb=Nmero de anclajes en la fila ms alejada
del borde
Cw=1 + b/(3.5de) nb (Coeficiente de ajuste
por efectos de grupo)
Ct=h/(1.3de)1.0 (Coeficiente de ajuste por
espesor del elemento de concreto)
Cc=0.4+0.7(dc+de)1.0 (Coeficiente de ajuste
por efectos de esquina)
Cuando la direccin de la fuerza cortante es
hacia el interior de la seccin de concreto, la
resistencia a cortante se determina por medio
de la ecuacin:
Vns=Ab fs n

Ap

45o

At

27

3.1 Ejemplo de diseo correas Luz simple


Se desea disear una correa simplemente apoyada sobre muros de 10 cm de espesor para sostener
una Cubierta Arquitectnica calibre 26 pintada y cargas de iluminacin de 5 kg/m2. La separacin
entre correas para este tipo de cubierta es de 1.70 m y se requiere utilizar una pendiente del 35%. El
proyecto se encuentra ubicado en la ciudad de Cali. Se disea la correa con cargas de viento mnimas
especificadas en el NSR-10.
Datos iniciales:
Luz: 6.00 m
Separacin entre correas: 1.70 m
Pendiente: 35%

Ejemplos

28

Evaluacin de cargas:
Carga Muerta (D):

Cubierta arquitectnica (TZA-1.01m (Cal. 26) pintada):
4.30 kg/m2 5 kg/m2

Perfiles correas:
5 kg/m2 (Supuesto)

Iluminacin:
5 kg/m2

Total carga muerta:
15 kg/m2
Carga viva de cubierta (Lr):

De acuerdo con NSR-10 para pendientes > 27%:
35 kg/m2
Carga de granizo (G):
De acuerdo con NSR-10 se debe tener en cuenta carga de granizo en regiones ubicadas a ms de 2000
m.s.n.m. No se tiene en cuenta carga de granizo por estar ubicado en Cali.
Carga de viento (W):
De acuerdo con NSR-10 para componentes y revestimientos, la carga de viento mnima es de 40 kg/
m2 actuando en cualquier direccin normal a la superficie:
Viento a compresin:
40 kg/m2
Viento a succin:
40 kg/m2
De acuerdo al porcentaje de pendiente se tiene un ngulo de 19.3 (pendiente = 35%)
29

Combinaciones de carga:

Mux=0.125WuyL2=0.125x152.73x62=687.29 kg.m
Muy=0.125WuxL2=0.125x41.58x62=187.11 kg.m

Para cumplir tan slo con el momento alrededor del eje X, es necesario utilizar un perfil PHR
C305x80-3.0 mm (ver grfico 4 con Lb=6.00 m) y probablemente las ecuaciones de interaccin
aumenten esta especificacin. Para obtener una seccin de perfil eficiente se ubican templetes a L/3
(ver detalle de templetes en el apndice 7 detalles constructivos). Esto genera una distribucin
de momentos distintos alrededor del eje Y y se disminuye la longitud no soportada (Lb=2.00 m)
para el eje X aumentando la resistencia de diseo a flexin del perfil.

Wx

Wy

Para la nueva condicin con temples cada L/3:

Para momentos en X:
Figura 17. Distribucin de las cargas sobre el perfil

En la direccin del eje Y:

L
Wuy

1. (1.4 x 15) x cos(19.3) x 1.70 =

33.69

kg/m

2. [(1.2 x 15)+(0.5 x 35)] x cos(19.3) x 1.70 =

56.96

kg/m

3. [[(1.2 x 15) + (1.6 x 35)] x cos(19.3) + (0.5 x 40)] x 1.70 =

152.73

kg/m*

4. [[(1.2 x 15) + (0.5 x 35)] x cos(19.3) + (1.0 x 40)] x 1.70 =

124.96

kg/m*

5. [[(0.9 x 15)] x cos(19.3) + (1.0 x -40)] x 1.70 =

-46.34

kg/m**

0.125WL2
0.5WL
0.5WL
Figura 19. Diagrama de momentos para viga simplemente apoyada

* Se tiene en cuenta la carga de viento a compresin como la ms desfavorable


** Se tiene en cuenta la carga de viento a succin como la ms desfavorable

Mux=0.125WuyL2WuyL2=0.125x152.73x62=687.29 kg.m

La carga mayorada ms desfavorable corresponde a la combinacin 3: Wuy = 152.73 kg/m.

Para momentos en Y:
W

En la direccin del eje X:

Wux
1. (1.4 x 15) x sen(19.3) x 1.70 =

11.80

kg/m

2. [(1.2 x 15)+(0.5 x 35)] x sen(19.3) x 1.70 =

19.95

kg/m

3. [[(1.2 x 15) + (1.6 x 35)] x sen(19.3)] x 1.70 =

41.58

kg/m

4. [[(1.2 x 15) + (0.5 x 35)] x sen(19.3)] x 1.70 =

19.95

kg/m

7.59

kg/m

5. [[(0.9 x 15)] x sen(19.3)] x 1.70 =

La carga mayorada ms desfavorable corresponde a la combinacin 3: Wux = 41.58 kg/m.


El momento alrededor de los ejes X y Y:

0.08WL2
0.4WL

-0.1WL2

0.025WL2
0.5WL

0.08WL2

0.6WL
0.6WL

0.4WL

0.5WL

Figura 20. Diagrama de momentos para viga continua de 3 luces

Muy=0.025WuxL2=0.025x41.58x22=4.16 kg.m
De la grfica 3 para Lb=2.00 m, se escoge el perfil ms liviano PHR C220x80-1.5 mm Sencillo. De
acuerdo con la informacin de las tablas se chequea el perfil (esfuerzos combinados seccin 2.3.6):

DATOS DE DISEO DE LAS TABLAS

0.125WL2

Inercias:

De la tabla 14:

Ix=

4,510,252 mm4

Iy=

Momentos de diseo Mn:

De la tabla 42:

Lb=

2.00 m

Mnx*=

8.58 KN.m =

858 kg.m

De la tabla 43:

Lb=

2.00 m

Mny=

2.70 KN.m =

270 kg.m

De la tabla 61:

Vn=

10.56 KN =

1056 kg

Arrugamiento del alma Pn**: De la tabla 92:

Pn=

5.45 KN =

545 kg

Cortante de diseo Vn:

0.5WL
0.5WL
Figura 18. Diagrama de momentos para viga simplemente apoyada

30

-0.1WL2

505,823 mm4

* Se utiliza la resistencia a la flexin por pandeo distorsional de la tabla 58 al ser ms crtica que la flexin por pandeo lateral (tabla 42)
** Para una longitud de apoyo de 100 mm, para reaccin exterior y cargas opuestas espaciadas >1.5h (dado que no existen cargas
concentradas entre los apoyos y las reacciones que estn a ms de 1.5h entre ellas)

31

Verificacin por flexin biaxial:

Verificacin por cortante:


Vuy=0.5x152.73x6=458.19KgVn
=1056 Kg
Verificacin por flexin y cortante:
No es aplicable este caso porque el cortante en
el centro de la luz es cero
Verificacin por Arrugamiento en el alma:
Pu = 458.19 Kg Pn = 545 Kg
Cumple
Verificacin por flexin y arrugamiento del alma:
No es aplicable porque el momento en los
apoyos es cero
Deflexiones:
Para deflexiones en direccin Y se utiliza la carga
viva sin mayorar:

Cumple
Resultado:
El perfil PHR C220x80-1.5 mm Grado 50 Sencillo
con templetes cada L/3 cumple con cada una de
las condiciones exigidas.
Nota: El comportamiento de las correas mejora
por la presencia de portacorreas que unen el
perfil a la estructura de soporte a travs de
pernos o soldadura (ver apndice 7 detalles
constructivos). Normalmente este soporte evita
el arrugamiento del alma (no se requiere chequeo
por arrugamiento) pero se debe chequear otra
clase de fallas relacionadas con el tipo de unin.

disea la correa con cargas de viento mnimas


especificadas en el NSR-10.
Datos iniciales:
Luz: 4.00 m
Separacin entre correas: 4.50 m
Pendiente: 30%
Evaluacin de cargas:
Carga Muerta (D):

Cubierta arquitectnica (TZC-0.90 m
(Cal. 24) galvanizada): 6.31 kg/m2 7 kg/m2

Perfiles correas:

5 kg/m2 (Supuesto)

Iluminacin:

5 kg/m2

Total carga muerta:

17 kg/m2
Carga viva de cubierta (Lr):

De acuerdo con NSR-10 para pendientes
> 27%:
35 kg/m2
Carga de granizo (G):
De acuerdo con NSR-10 se debe tener en cuenta
carga de granizo en regiones ubicados a ms de
2000 m.s.n.m. Para pendientes >15:

50 kg/m2
Carga de viento (W):
De acuerdo con NSR-10 para componentes y
revestimientos la carga de viento mnima es
de 40 kg/m2 actuando en cualquier direccin
normal a la superficie:
Viento a compresin:

40 kg/m2
Viento a succin:

40 kg/m2

En la direccin del eje Y:


Wuy
1. (1.4 x 17) x cos(16.7) x 4.50 =

102.58

2. [(1.2 x 17)+(0.5 x 50)] x cos(16.7) x 4.50 =

195.68

kg/m*

3. [[(1.2 x 17) + (1.6 x 50)] x cos(16.7) + (0.5 x 40)] x 4.50 =

522.74

kg/m**

4. [[(1.2 x 17) + (0.5 x 50)] x cos(16.7) + (1.0 x 40)] x 4.50 =

375.68

kg/m**

-114.05

kg/m***

5. [[(0.9 x 17)] x cos(16.7) + (1.0 x -40)] x 4.50 =

* Para esta y dems combinaciones se utiliza carga de granizo en vez de la carga viva de cubierta como la ms crtica
** Se tiene en cuenta la carga de viento a compresin como la ms crtica
*** Se tiene en cuenta la carga de viento a succin como la ms crtica

La carga mayorada ms desfavorable corresponde a la combinacin 3: Wuy = 522.74 kg/m.


En la direccin del eje X:
Wux
1. (1.4 x 17) x sen(16.7) x 4.50 =
2. [(1.2 x 17)+(0.5 x 50)] x sen(16.7) x 4.50 =

58.71

kg/m*
kg/m*

4. [[(1.2 x 17) + (0.5 x 50)] x sen(16.7)] x 4.50 =

58.71

kg/m*

5. [[(0.9 x 17)] x sen(16.7)] x 4.50 =

19.78

kg/m

* Para esta y dems combinaciones se utiliza carga de granizo en vez de la carga viva de cubierta como la ms crtica

La carga mayorada ms desfavorable corresponde a la combinacin 3: Wux= 129.83 kg/m.


El diagrama de momentos y cortantes alrededor del eje X se presenta a continuacin:
W
L

-0.1WL2

0.08WL2

-0.1WL2

0.025WL2
0.5WL

0.08WL2

0.6WL
0.6WL

0.5WL

Wx

Mux = 0.1 x Wuy x L2 = 0.1 x 522.74 x 4.002 = 836.38 kg.m

3.2 Ejemplo de diseo correas Luz continua

Ubicando templetes cada L/2 se tiene:

Se desea disear una correa para tres luces


continuas de 4.00 m apoyada sobre muros de
15 cm de espesor para sostener una cubierta
canaleta calibre 24 galvanizada. Por diseo
arquitectnico se requieren correas cada 4.50
m y una pendiente del 30%. El proyecto se
encuentra ubicado en la ciudad de Bogot. Se

Muy 0.1 x Wux x L2 = 0.1 x 129.83 x (2.00)2 = 51.93 kg.m

32

0.4WL

Figura 22. Diagrama de momentos para viga continua de 3 luces

Wy

kg/m

129.83

0.4WL

30.78

3. [[(1.2 x 17) + (1.6 x 50)] x sen(16.7)] x 4.50 =

De acuerdo al porcentaje de pendiente se tiene


un ngulo de 16.7 (pendiente = 30%)
Combinaciones de carga:

kg/m

De la grfica 4 con Lb= 2.00 m se escoge un perfil PHR C220x80-2.5 mm Sencillo. De acuerdo con
la informacin de las tablas se chequea el perfil (esfuerzos combinados seccin 2.3.6):

Figura 21. Distribucin de las cargas sobre el perfil

33

3.3 Ejemplo de aplicacin miembro sometido a flexocompresin

DATOS DE LAS TABLAS


Inercias:

De la tabla 14:

Ix=

7,333,024 mm4

Iy=

Momentos de diseo Mn:

De la tabla 42:

Lb=

2.00 m

Mnx*=

17.34 KN.m =

1734 kg.m

De la tabla 43:

Lb=

2.00 m

Mny=

4.29 KN.m =

429 kg.m

Cortante de diseo Vn:

De la tabla 61:

Vn=

68.93 KN =

6893 kg

Arrugamiento del alma Pn


para apoyos exteriores**:

De la tabla 63:

Pn=

16.81 KN =

1681 kg

Arrugamiento del alma Pn


para apoyos interiores**:

De la tabla 64:

Pn=

32.24 KN =

3224 kg

Pu

804,923 mm4

Wu

* Se utiliza la resistencia a la flexin por pandeo distorsional de la tabla 58 al ser ms crtica que la flexin por pandeo lateral (tabla 42)
** Para una longitud de apoyo de 150 mm y distancia entre cargas opuestas espaciadas >1.5h (dado que no existen cargas concentradas
entre los apoyos y las reacciones estn a ms de 1.5h entre ellas)

Verificacin por flexin biaxial:


Figura 23. Columneta del ejemplo 3.3

Verificacin por cortante:


Verificacin por flexin y cortante (en el apoyo interior):
bMnxo=20.14KN.m - segn tabla 42 para Lb=0 (calculado de acuerdo con la seccin 2.3.4.1 con b=0.95).

Chequear la columneta en perfil cajn PHR C160x60-2.0 mm de longitud L=4.00 m mostrada en la figura
anterior la cual est sometida a una carga axial Pu = 2100 kg, a una carga distribuida Wu = 560 kg/m
y est simplemente apoyada en los extremos (no tiene arriostramientos interiores, Kx = Ky = Kt = 1.0).
Mux = 0.125 x Wu x L2 = 0.125 x 560 x 42 = 1120 kg.m, Muy = 0

Verificacin por arrugamiento en el alma:

Para el perfil PHR C160x60-2.0 mm Cajn:


DATOS DE LAS TABLAS

Apoyo externo:
Apoyo interno:

Inercias:

De la tabla 18: Ix=

4,686,828 mm4

Momentos de diseo Mn:

De la tabla 37: Lb=

4.00m < Lu=25.9m

Mnx=

De la tabla 61: Vn=

88.24 KN =

8824 Kg

De la tabla 28: KL=

4.00 m

Cortante de diseo Vn:

Verificacin por flexin y arrugamiento del alma (en el apoyo interior):


bMnxo=20.14KN.m - segn tabla 42 para Lb=0 (calculado de acuerdo con la seccin 2.3.4.1 con b=0.95).

Compresin Pn:

Iy=

Pn=

2,674,347 mm4
18.82 KN.m =

1882 kg.m

177.04 KN =

17704 kg

Verificacin por flexin y compresin:

Deflexiones:
Para deflexiones en direccin Y se utiliza la carga de granizo como la ms crtica sin mayorar:

Puede usarse la frmula:

Resultado:
El perfil PHR C220x80-2.5 mm Sencillo con templetes cada L/2 cumple con cada una de las
condiciones exigidas.
Nota: El comportamiento de las correas mejora por la presencia de portacorreas que unen el perfil
a la estructura de soporte a travs de pernos o soldadura (ver apndice 7 detalles constructivos).
Normalmente este soporte evita el arrugamiento del alma (no se requiere chequeo por arrugamiento)
pero se debe chequear otra clase de fallas relacionadas con el tipo de unin.
34

35

3.4 Ejemplo de aplicacin de soldadura de filete


Se tiene un prtico como el mostrado en la
figura 24. Se estima que las cargas muertas son
de 90 kg/m (0.9 KN/m) y las cargas vivas de
210 kg/m (2.1 KN/m).
1.00
2.00

0.70
2.50

10.00
Dimensiones en metros

Figura 24. Prtico del ejemplo 3.4

Solucin
Siguiendo con el procedimiento recomendado
anteriormente, se deben seleccionar a priori las
especificaciones de la soldadura:
a) Acorde con la tabla 7, un electrodo apropiado
para este tipo de aplicaciones es el E7018.
b) El dimetro del electrodo debe ser de 2.38
mm (3/32) como se observa en la Tabla 8.
c) El patrn de soldadura ser filete en los dos
lados correspondientes a la dimensin del ancho
de la seccin cajn.
d) Resistencia del acero a la tensin:
Fu=420 MPa
Verificacin de la resistencia a cortante transversal
del material base adyacente a la soldadura. Se
determinar la longitud mnima de soldadura que
se ha de aplicar (ancho = 160 mm), cuando se
aplican las cargas en la conexin.

A partir del programa estructural de ACESCO,


Arquimet, se analiza el prtico dando como
resultado las solicitaciones por carga axial,
cortante y momento flector en la base de las
columnas que se muestran en la siguiente
tabla. Se desea disear la soldadura que une
la columna a la placa base de anclaje como se
observa en la siguiente figura.
Solicitacin

Fuerza mayorada

Fuerza axial - Pu

1449 kgf

14.49 kN

Fuerza cortante - Vu

3075 kgf

30.75 kN

Momento flector - Mux

1302 kgf.m

13.02 kN.m

Pt

Por simplicidad, la longitud del cordn de la


soldadura L se tomar en toda la medida del
ancho del perfil L = 160 mm.
Verificacin de la soldadura sometida a corte
transversal sobre cada cordn de soldadura se
aplica la misma carga P calculada anteriormente. A
continuacin, se halla el valor mnimo del tamao
de garganta tw.
Pn=0.75LtwFxxPu
68.19KN=twx0.60x0.75x0.160m(480x103KN/m2)
tw=2.0 mm
Sobre la dimensin del ancho se coloca un
cordn de 160 mm de cada lado y como prctica
adicional se recomienda sobre la dimensin de
la altura colocar un cordn adicional de 220 mm
a cada lado quedando un cordn de soldadura
alrededor del perfil.

E6011

PM
160mm

2.5mm

Soldadura
adicional

Figura 27. Longitud y configuracin final de la soldadura.


Detalle tcnico de la soldadura

Pv

Figura 26. Carga neta sobre la soldadura de filete

Los valores de la compresin y de la fuerza


cortante se distribuyen entre los dos cordones
de soldadura, generando las fuerzas Pt y Pv. El
momento flector debe descomponerse en un par
de fuerzas equivalentes (PM), de tal forma que
la soldadura crtica ser aquella que resista la
combinacin resultante de las cargas.

3.5 Ejemplo de aplicacin de diseo de placas pernadas


Consideraciones a priori
Para el prtico del ejemplo anterior se tiene la
conexin que se aprecia en la siguiente figura.
d

Fuerza resultante aplicada sobre la soldadura:

El perfil PHR C 220 x 80 con espesor de 2.0 mm


(calibre 14) grado 50 en seccin cajn resiste
adecuadamente a las solicitaciones mencionadas
anteriormente.

36

Se halla el valor de la longitud mnima del cordn


de soldadura para la fuerza calculada:
Pn=LtFu Pu
68.19Lx0.65x0.002m(420x103KN/m2)
L125 mm

Revisin de la resistencia de los pernos


El momento flector tendr un efecto equivalente a un
par de fuerzas (de tensin, en los pernos inferiores,
y de compresin, en los pernos superiores).
P=
P: Fuerza axial que produce el momento
M: Momento flector aplicado
f: Distancia entre pernos
La carga axial generada ser entonces:
P=
El perno crtico ser aquel que tenga la solicitacin
ms elevada, en este caso son los pernos
inferiores ya que tienen una carga axial mayor.
Finalmente, el estado de carga total de los
pernos crticos queda de la siguiente manera:

M1

V=
El esfuerzo mnimo requerido para el estudio
combinado es: 0.3Fnv = 0.3 x 0.65 x 186 =
36.27MPa como V<0.3Fnv, se infiere que el
esfuerzo cortante no es significativo para el
estudio y se analizarn los pernos slo a tensin.
Se observa que Pn > Pu
Cumple

P1
Figura 28. Esquema de la conexin pernada

Figura 25. Estado de carga y configuracin de la soldadura de filete

Por norma, la distancia mnima de cada perno al


borde debe ser mayor a 1.5 d, es decir, e >21
mm y la distancia entre dos pernos continuos
debe ser mayor a 3d, es decir, d y f >42 mm.
Teniendo en cuenta lo anterior se utilizar d =
25mm, e = 130 mm y f = 170 mm.

P=

V1

220mm

La configuracin de los pernos quedar como


se aprecia en la Figura 28, las distancias d y e
mostradas en dicha figura sern determinadas.

160mm

Los perfiles a unir mediante las placas son PHR


C 160 x 60 de 2.0 mm de espesor grado 50 en
cajn, se realizar el diseo de la unin con 4
pernos A 307 de 14 mm de dimetro rosca fina
y unas placas de acero estructural 1020 de 220
x 180 de 20 mm de espesor.

Las cargas a las que se encuentra sometida la


unin son:
Solicitacin

Fuerza mayorada

Fuerza axial Tu

327.2 kg

3.272 kN

Fuerza cortante Vu

69.9 kg

0.699 kN

Momento flector Mux

43.8 kg.m

0.438 kN.m

Revisin de la resistencia de la parte conectada


(lminas)
A tensin:
Pn=An Ft
En este caso la conexin tendr una sola
arandela del lado de la tuerca, por lo tanto:
37

Ft=(2.5 d / s) Fu Fu
Ft=(2.5 (14 mm) / (170 mm)) x 380 MPa =
78.23 MPa
Pn=0.65 (0.0396) x (78.23) = 2013.64 KN
Como Pn > Pu
Cumple
A Corte:
Fu / Fsy = 1.81 > 1.08
Pn=t e Fu
=0.70
Pn=0.70x0.02x0.025x380 = 133KN
Como Pn > Vu
Cumple

Pn=(4.64t+1.53) d t Fu
P n= 0 . 6 5 ( 4 . 6 4 ( 0 . 0 3 9 5 ) ( 2 0 ) + 1 . 5 3 )
x0.014x0.02x380 = 359.32KN
Como Pn > Pu y Pn > Vu
Cumple

3.6 Ejemplo de aplicacin de diseo de anclajes


Para el prtico del ejemplo anterior, se muestra
el anclaje a disear. Las cargas a las que se
encuentra sometido el anclaje son:
Fuerza mayorada

Fuerza axial Pu

302.6 kg

30.26 kN

Fuerza cortante Vu

144.8 kg

14.48 kN

Momento flector - Mux

126.7 kg.m

12.67 kN.m

Los perfiles a unir mediante las placas son PHR


C220x80 de 2.0 mm de espesor grado 50 en
cajn, se realizar el diseo de la unin con 4
anclajes y unas placas de acero estructural
1020 de 310 x 270 de 10 mm de espesor. La
configuracin de los pernos quedar como se
aprecia en la siguiente figura, las distancias d y
e mostradas en dicha figura sern determinadas.
La resistencia a la compresin del concreto es de
21 MPa y la resistencia del acero es de 380 MPa.

d
e

Figura 29. Detalle de la conexin anclada (placa-perfil-anclajes)

38

Diseo y verificacin a tensin


Tensin producida por el momento flector:

Cuando gobierna el acero:


Pus=Pns=AbfsnAb=

Resistencia al aplastamiento
Se tendr en cuenta la deformacin del agujero
para este estudio, por lo tanto:

Solicitacin

La distancia e es de 40 mm, d es de 190 mm y f


es de 230 mm.

d=
Ab=
Pu=Abfsn=0.90x78.53mm2x380MPa x 4=107.44KN
Cuando gobierna el concreto para grupos de
anclajes:
Pnc= fc(0.23Ap+0.33At)
Se considera una longitud de anclaje de 180 mm.
Las reas de la pirmide truncada de falla (como
se muestra en la Figura 15), generan las reas:
Ap=104369mm2 y At=94187mm2
Pnc=
Pus < Pnc Cumple
Verificacin a cortante de<15d entonces se usan
las expresiones:
Cuando gobierna el acero:
Pnc=Vns=Abfsnb=0.75x(72.54x106m2)x380MPa x 2=44.76KN
Cuando gobierna el concreto
Vnc=VncCwCtCc
Vnc=
67Ab
Cw=1+b/(3.5de) = 1.96 nb = 2
Ct=h/(1.3de) = 2.02 > 1.0 Ct=1
Cc=0.4+0.7(dc/de) = 0.875 1.0
Vuc=Vnc=0.65 x 375KN x 1.96 x 1.00 x 0.875=418.03KN
Vus < Vnc
Cumple
Verificacin de tensin y corte combinados

Apndice 1
Propiedades
mecnicas y de diseo

39

40
41

3.0
2.5
2.0
1.5
1.2
3.0
2.5
2.0
1.5
1.2
3.0
2.5
2.0
1.5
1.2
3.0
2.5
2.0
1.5
1.2

PHR C 100 x 50 - 3.0 mm


PHR C 100 x 50 - 2.5 mm
PHR C 100 x 50 - 2.0 mm
PHR C 100 x 50 - 1.5 mm
PHR C 100 x 50 - 1.2 mm
PHR C 120 x 60 - 3.0 mm
PHR C 120 x 60 - 2.5 mm
PHR C 120 x 60 - 2.0 mm
PHR C 120 x 60 - 1.5 mm
PHR C 120 x 60 - 1.2 mm
PHR C 150 x 50 - 3.0 mm
PHR C 150 x 50 - 2.5 mm
PHR C 150 x 50 - 2.0 mm
PHR C 150 x 60 - 1.5 mm
PHR C 150 x 50 - 1.2 mm
PHR C 160 x 60 - 3.0 mm
PHR C 160 x 60 - 2.5 mm
PHR C 160 x 60 - 2.0 mm
PHR C 160 x 60 - 1.5 mm
PHR C 160 x 60 - 1.2 mm
18

16

14

12

11

18

16

14

12

11

18

16

14

12

11

18

16

14

12

11

160

160

160

160

160

150

150

150

150

150

120

120

120

120

120

100

100

100

100

100

(mm)

Peso

60

60

60

60

60

50

50

50

50

50

60

60

60

60

60

50

50

50

50

50

20

20

20

20

20

17

17

17

17

17

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

2.86

3.58

4.77

5.97

7.16

2.52

3.16

4.21

5.26

6.31

2.45

3.06

4.08

5.10

6.12

2.03

2.53

3.38

4.22

5.06

(mm) (mm) (kgf/m)

rea

366.70

456.19

603.40

748.17

890.52

323.50

402.19

531.40

658.17

782.52

306.70

381.19

503.40

623.17

740.52

258.70

321.19

423.40

523.17

620.52

(mm2)

18,455

18,459

18,465

18,472

18,479

14,501

14,509

14,522

14,535

14,549

19,647

19,641

19,630

19,620

19,609

17,077

17,073

17,064

17,056

17,047

(mm)

(mm)
3.0
2.5
2.0
1.5
1.2
3.0
2.5
2.0
1.5
1.2
3.0
2.5
2.0
1.5
3.0
2.5
2.0
1.5
3.0
2.5
2.0

PHR C 203 x 67 - 3.0 mm


PHR C 203 x 67 - 2.5 mm
PHR C 203 x 67 - 2.0 mm
PHR C 203 x 67 - 1.5 mm
PHR C 203 x 67 - 1.2 mm
PHR C 220 x 80 - 3.0 mm
PHR C 220 x 80 - 2.5 mm
PHR C 220 x 80 - 2.0 mm
PHR C 220 x 80 - 1.5 mm
PHR C 220 x 80 - 1.2 mm
PHR C 254 x 67 - 3.0 mm
PHR C 254 x 67 - 2.5 mm
PHR C 254 x 67 - 2.0 mm
PHR C 254 x 67 - 1.5 mm
PHR C 305 x 80 - 3.0 mm
PHR C 305 x 80 - 2.5 mm
PHR C 305 x 80 - 2.0 mm
PHR C 305 x 80 - 1.5 mm
PHR C 355 x 110 - 3.0 mm
PHR C 355 x 110 - 2.5mm
PHR C 355 x 110 - 2. 0mm

14

12

11

16

14

12

11

16

14

12

11

18

16

14

12

11

18

16

14

12

11

Espesor Calibre
Perfil

Referencia

355

355

355

305

305

305

305

254

254

254

254

220

220

220

220

220

203

203

203

203

203

(mm)

Peso

110

110

110

80

80

80

80

67

67

67

67

80

80

80

80

80

67

67

67

67

67

25

25

25

25

25

25

25

18

18

18

18

20

20

20

20

20

19

19

19

19

19

9.50

11.87

14.25

5.86

7.82

9.77

11.73

4.78

6.37

7.97

9.56

3.82

4.78

6.37

7.97

9.56

3.37

4.22

5.62

7.03

8.43

(mm) (mm) (kgf/m)

rea

1213.40

1510.70

1805.50

748.69

993.40

1235.70

1475.50

612.19

811.40

1008.20

1202.50

486.70

606.19

803.40

998.17

1190.50

432.70

538.69

713.40

885.67

1055.50

(mm2)

176.00

342.10

804.50

1558.70

2671.60

155.30

301.60

708.50

1371.20

2347.60

147.22

285.90

671.20

1298.30

2221.60

124.18

240.89

564.53

1089.90

1861.60

J (mm4)

-46.91

-46.57

-46.00

-45.44

-44.87

(mm)

-41.59

-41.05

-40.50

-39.96

27,850 -71,330

27,870 -70,770

27,890 -70,210

19,950 -52,130

19,980 -51,590

20,010 -51,050

20,040 -50,510

16.01

16.04

16.07

16.1

22,510 -56,800

22,520 -56,450

22,520 -55,880

22,530 -55,300

22,540 -54,720

18.45

18.45

18.47

18.48

18.49

(mm)

1618.00

3147.00

5417.00

561.50

1324.50

2574.00

4427.00

459.1

1081.9

2100.4

3607.6

233.60

454.60

1071.20

2079.50

3571.60

207.7

404.0

951.2

1845.2

3166.6

J (mm4)

X cent. Xo corte St Venant

-46,058

-45,711

-45,131

-44,551

-43,970

-36,507

-36,165

-35,594

-35,022

-34,450

-47,331

-46,965

-46,354

-45,742

-45,129

-40,986

-40,621

-40,011

-39,400

-38,787

(mm)

X cent. Xo corte St Venant

(CONTINUACIN) Propiedades mecnicas de la seccin completa del perfil estructural C


en acabado negro o pintado (PHR)

(mm)

Espesor Calibre

Perfil

Referencia

j tors.

108.66

108.54

108.35

108.16

107.97

(mm)

j tors.

140.58

140.70

410,265

505,823

659,059

804,923

943,603

255,725

314,554

408,242

496,620

579,848

5,622,388

7,403,970

9,140,007

328,026

425,564

517,490

10,830,953 603,975

3,634,953

4,510,252

5,939,783

7,333,024

8,690,372

2,682,677

3,325,560

4,372,715

5,389,788

6,377,136

609,596

4.3172E+15 192,560

22743454 1,802,626

5.2831E+15 192,470 28,195,212 2,215,429

6.2055E+15 192,380 33,554,588 2,613,640

9,994,609

1.4553E+15 165,910 13,192,153 795,229

1.7705E+15 165,990 16,323,594 972,436

1.1212E+15 165,840

Radio de Giro

cm

4,482

5,507

7,132

8,658

10,088

3,099

3,794

4,885

5,895

6,827

3,726

4,570

5,902

7,143

8,298

2,759

3,374

4,334

5,218

6,029

Mdulo de Seccin

18,043

22,334

29,293

36,014

42,503

14,477

17,896

23,420

28,728

33,825

11,975

14,792

19,334

23,689

27,859

8,306

10,236

13,329

16,268

19,056

cm

Y
R

22,535

22,393

22,157

21,922

21,688

18,440

18,297

18,060

17,823

17,587

22,141

21,996

21,755

21,515

21,275

18,739

18,597

18,362

18,127

17,893

Radio de Giro

62,740

62,583

62,319

62,056

61,792

57,935

57,769

57,493

57,216

56,938

48,401

48,252

48,005

47,758

47,511

40,066

39,919

39,674

39,430

39,185

81,028

80,669

80,071

79,475

78,879

70,917

70,569

69,989

69,411

68,834

71,226

70,837

70,189

69,542

68,894

60,301

59,912

59,263

58,614

57,966

128,132

158,846

189,040

65,538

86,506

107,040

127,144

44,271

58,299

71,969

85,283

33,045

41,002

53,998

66,664

79,003

26,430

32,764

43,081

53,101

62,829

21,944

26,975

31,830

10,151

13,249

16,210

19,036

6,433

8,350

10,160

11,865

7,137

8,800

11,467

14,006

16,421

5,267

6,479

8,412

10,235

11,954

136,910

136,620

136,320

115,540

115,240

114,940

114,630

95.83

95.52

95.21

94.9

86,420

86,260

85,980

85,710

85,440

78.74

78.57

78.29

78.01

77.73

38,540

38,300

38,050

28,530

28,290

28,050

27,810

23.15

22.90

22.66

22.41

29,030

28,890

28,640

28,400

28,150

24.31

24.16

23.92

23.68

23.44

159,110

158,550

157,990

129,930

129,390

128,850

128,320

107.00

106.46

105.92

105.39

107,410

107,060

106,470

105,880

105,290

94.82

94.48

93.90

93.33

92.76

Ix (mm4) ly (mm4) Sx (mm3) Sy (mm3) rx (mm) ry (mm) ro (mm)

2.0674E+15 166,070 19,389,458 1,141,419

4.0656E+13

5.2423E+13

140.83

140.97

3.8963E+14 119,550

4.7828E+14 119,390

186,220

228,757

296,234

359,557

418,866

110,007

134,651

173,314

209,069

242,032

150,357

184,436

238,253

288,454

335,164

90,841

111,085

142,748

171,906

198,665

Momento de Inercia

86,166 1,443,477

85,965 1,786,715

85,631 2,343,414

85,299 2,881,149

84,968 3,400,208

79,265 1,085,811

79,123 1,342,224

78,889 1,756,495

78,658 2,154,637

6.1858E+14 119,120

6.3349E+13

718,487
78,430 2,536,912

72,469

887,521

71,713 1,160,070

7.4984E+14 118,850

7.3463E+13

415,282

511,822

666,448

813,385

952,813

71,241 1,421,339

72,186

Mdulo de Seccin

Ix (mm4) ly (mm4) Sx (mm3) Sy (mm3) rx (mm) ry (mm) ro (mm)

Momento de Inercia

70,769 1,671,544

60,360

60,069

59,585

59,100

58,615

(mm)

8.7236E+14 118,590

2.0901E+13

2.5587E+13

3.2941E+13

3.9743E+13

4.6014E+13

Cw (mm6)

Warping

1.0126E+14

1.2361E+14

1.5838E+14

1.9017E+14

2.1911E+14

5.1094E+08

6.2118E+08

7.9038E+08

9.4222E+08

1.0776E+14

4.4768E+08

5.4448E+08

6.9328E+08

8.2709E+08

9.4671E+13

2.0063E+08

2.4281E+08

3.0657E+08

3.6259E+08

4.1136E+08

Cw (mm6)

Warping

Tabla 14. Propiedades mecnicas de la seccin completa del perfil estructural C en acabado negro o pintado (PHR)

42
43

2.0
1.5
1.2
2.0
1.5
1.2
2.0
1.5
1.2
2.0
1.5
1.2
2.0
1.5
1.2
2.0
1.5
1.2
2.0
1.5
2.0
1.5
2.0

PAG C 100 x 50 - 2.0 mm


PAG C 100 x 50 - 1.5 mm
PAG C 100 x 50 - 1.2 mm
PAG C 120 x 60 - 2.0 mm
PAG C 120 x 60 - 1.5 mm
PAG C 120 x 60 - 1.2 mm
PAG C 150 x 50 - 2.0 mm
PAG C 150 x 50 - 1.5 mm
PAG C 150 x 50 - 1.2 mm
PAG C 160 x 60 - 2.0 mm
PAG C 160 x 60 - 1.5 mm
PAG C 160 x 60 - 1.2 mm
PAG C 203 x 67 - 2.0 mm
PAG C 203 x 67 - 1.5 mm
PAG C 203 x 67 - 1.2 mm
PAG C 220 x 80 - 2.0 mm
PAG C 220 x 80 - 1.5 mm
PAG C 220 x 80 - 1.2 mm
PAG C 254 x 67 - 2.0 mm
PAG C 254 x 67 - 1.5 mm
PAG C 305 x 80 - 2.0 mm
PAG C 305 x 80 - 1.5 mm
PAG C 355 x 110 - 2.0 mm
14

16

14

16

14

18

16

14

18

16

14

18

16

14

18

16

14

18

16

14

18

16

14

355

305

305

254

254

220

220

220

203

203

203

160

160

160

150

150

150

120

120

120

100

100

100

(mm)

Peso

110

80

80

67

67

80

80

80

67

67

67

60

60

60

50

50

50

60

60

60

50

50

50

25

25

25

18

18

20

20

20

19

19

19

20

20

20

17

17

17

15

15

15

15

15

15

9.61

5.95

7.91

4.85

6.45

3.90

4.85

6.45

3.44

4.28

5.69

2.92

3.64

4.83

2.57

3.20

4.26

2.50

3.11

4.13

2.06

2.57

3.42

(mm) (mm) (kgf/m)

1213.40

748.69

993.40

612.19

811.40

486.70

606.19

803.40

432.70

538.69

713.40

366.70

456.19

603.40

323.50

402.19

531.40

306.70

381.19

503.40

258.70

321.19

423.40

(mm2)

rea
(mm)

-46.91

-46.57

-46.00

-41.59

-41.05

27,850 -71,330

19,950 -52,130

19,980 -51,590

16.01

16.04

22,510 -56,800

22,520 -56,450

22,520 -55,880

18.45

18.45

18.47

18,455 -46,058

18,459 -45,711

18,465 -45,131

14,501 -36,507

14,509 -36,165

14,522 -35,594

19,647 -47,331

19,641 -46,965

19,630 -46,354

17,077 -40,986

17,073 -40,621

17,064 -40,011

(mm)

1618.00

561.50

1324.50

459.1

1081.9

233.60

454.60

1071.20

207.7

404.0

951.2

176.00

342.10

804.50

155.30

301.60

708.50

147.22

285.90

671.20

124.18

240.89

564.53

J (mm4)

X cent. Xo corte St Venant

(mm)
3
2.5
2
1.5
1.2
3
2.5
2
1.5
1.2
3
2.5
2
1.5

PHR Z 160 x 60 - 3.0 mm


PHR Z 160 x 60 - 2.5 mm
PHR Z 160 x 60 - 2.O mm
PHR Z 160 x 60 - 1.5 mm
PHR Z 160 x 60 - 1.2 mm
PHR Z 220 x 80 - 3.0 mm
PHR Z 220 x 80 - 2.5 mm
PHR Z 220 x 80 - 2.O mm
PHR Z 220 x 80 - 1.5 mm
PHR Z 220 x 80 - 1.2 mm
PHR Z 305 x 80 - 3.0 mm
PHR Z 305 x 80 - 2.5 mm
PHR Z 305 x 80 - 2.O mm
PHR Z 305 x 80 - 1.5 mm

16

14

12

11

18

16

14

12

11

18

16

14

12

11

Espesor Calibre
Perfil

Referencia

305

305

305

305

220

220

220

220

220

160

160

160

160

160

(mm)

Peso

80

80

80

80

80

80

80

80

80

60

60

60

60

60

25

25

25

25

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

5.86

7.82

9.77

11.73

3.82

4.78

6.37

7.97

9.56

2.86

3.58

4.77

5.97

7.16

(mm) (mm) (kgf/m)

rea

756.14

1,004.50

1,251.00

1,495.70

492.24

613.64

814.50

1,013.50

1,210.70

372.24

463.64

614.50

763.51

910.68

(mm2)

91.75

91.50

91.25

91.00

89.40

89.25

89.00

88.75

88.50

69.40

69.25

69.00

68.75

68.50

(mm)

152.50

152.50

152.50

152.50

110.00

110.00

110.00

110.00

110.00

80.00

80.00

80.00

80.00

80.00

(mm)

567.00

1,339.00

2,606.00

4,487.00

236.30

460.20

1,086.00

2,111.00

3,632.00

178.70

347.70

819.30

1,590.60

2,732.00

J (mm4)

X cent. Xo corte St Venant

108.66

108.54

108.35

86,166

85,965

85,631

79,265

79,123

78,889

72,469

72,186

71,713

60,360

60,069

59,585

(mm)

j tors.

140.58

140.70

Warping

1.7287E+10

2.2611E+10

2.7723E+10

3.2629E+10

5.9152E+09

7.2993E+09

9.5246E+09

1.1650E+10

1.3678E+10

1.5474E+09

1.9021E+09

2.4661E+09

2.9968E+09

3.4953E+09

Cw (mm6)

60.00

60.00

60.00

60.00

60.00

60.00

60.00

60.00

60.00

60.00

60.00

60.00

60.00

60.00

(mm)

j tors.

4.3172E+15 192,560

1.1212E+15 165,840

Mdulo de Seccin

cm

Radio de Giro

Y
c

5,622,388

7,403,970

3,634,953

4,510,252

5,939,783

2,682,677

3,325,560

4,372,715

1,443,477

1,786,715

2,343,414

1,085,811

1,342,224

1,756,495

718,487

887,521

1,160,070

415,282

511,822

666,448

328,026

425,564

410,265

505,823

659,059

255,725

314,554

408,242

186,220

228,757

296,234

110,007

134,651

173,314

150,357

184,436

238,253

90,841

111,085

142,748

609,596

65,538

21,944

10,151

Mdulo de Seccin

128,132

13,249

6,433

8,350

7,137

8,800

11,467

5,267

6,479

8,412

4,482

5,507

7,132

3,099

3,794

4,885

3,726

4,570

5,902

2,759

3,374

4,334

38,540

28,530

28,290

23.15

22.90

29,030

28,890

28,640

24.31

24.16

23.92

22,535

22,393

22,157

18,440

18,297

18,060

22,141

21,996

21,755

18,739

18,597

18,362

Radio de Giro

cm
t

136,910

115,540

115,240

95.83

95.52

86,420

86,260

85,980

78.74

78.57

78.29

62,740

62,583

62,319

57,935

57,769

57,493

48,401

48,252

48,005

40,066

39,919

39,674

C
X

159,110

129,930

129,390

107.00

106.46

107,410

107,060

106,470

94.82

94.48

93.90

81,028

80,669

80,071

70,917

70,569

69,989

71,226

70,837

70,189

60,301

59,912

59,263

352,959

435,630

568,624

695,757

817,170

718,958

889,685

10,193,818 1,010,816

13,480,558 1,326,289

16,712,433 1,631,367

19,889,894 1,926,243

3,711,514

4,611,166

6,085,846 1,166,428

7,529,888 1,433,572

8,943,624 1,691,311

1,485,492

1,841,786

2,422,463

2,986,915

3,535,379

66,845

88,397

109,590

130,426

33,741

41,920

55,326

68,454

81,306

18,569

23,022

30,281

37,336

44,192

11,017

14,495

17,878

21,168

8,042

9,968

13,106

16,153

19,111

5,086

6,291

8,241

10,120

11,929

116.11

115.85

115.58

115.32

86.83

86.69

86.44

86.20

85.95

63.17

63.03

62.79

62.55

62.31

36.56

36.34

36.11

35.89

38.22

38.08

37.84

37.61

37.38

30.79

30.65

30.42

30.19

29.96

121.73

121.41

121.09

120.77

94.87

94.68

94.36

94.04

93.72

70.28

70.09

69.77

69.45

69.13

Ix (mm4) ly (mm4) Sx (mm3) Sy (mm3) rx (mm) ry (mm) ro (mm)

Momento de Inercia

22743454 1,802,626

9,994,609

86,506

44,271

58,299

33,045

41,002

53,998

26,430

32,764

43,081

18,043

22,334

29,293

14,477

17,896

23,420

11,975

14,792

19,334

8,306

10,236

13,329

Ix (mm4) ly (mm4) Sx (mm3) Sy (mm3) rx (mm) ry (mm) ro (mm)

Momento de Inercia

1.4553E+15 165,910 13,192,153 795,229

4.0656E+13

5.2423E+13

3.8963E+14 119,550

4.7828E+14 119,390

6.1858E+14 119,120

2.0901E+13

2.5587E+13

3.2941E+13

1.0126E+14

1.2361E+14

1.5838E+14

5.1094E+08

6.2118E+08

7.9038E+08

4.4768E+08

5.4448E+08

6.9328E+08

2.0063E+08

2.4281E+08

3.0657E+08

Cw (mm6)

Warping

Tabla 16. Propiedades mecnicas de la seccin completa del perfil estructural Z en acabado negro o pintado (PHR)

(mm)

Espesor Calibre

Perfil

Referencia

Tabla 15. Propiedades mecnicas de la seccin completa del perfil estructural C en galvanizado (PAG)

44
45

2.0
1.5
1.2
2.0
1.5
1.2
2.0
1.5

PAG Z 160 x 60 - 2.0 mm


PAG Z 160 x 60 - 1.5 mm
PAG Z 160 x 60 - 1.2 mm
PAG Z 220 x 80 - 2.0 mm
PAG Z 220 x 80 - 1.5 mm
PAG Z 220 x 80 - 1.2 mm
PAG Z 305 x 80 - 2.0 mm
PAG Z 305 x 80 - 1.5 mm
16

14

18

16

14

18

16

14

305

305

220

220

220

160

160

160

(mm)

Peso

80

80

80

80

80

60

60

60

25

25

20

20

20

20

20

20

5.95

7.91

3.90

4.85

6.45

2.92

3.64

4.83

(mm) (mm) (kgf/m)

756.14

1,004.50

492.24

613.64

814.50

372.24

463.64

614.50

(mm2)

rea

91.75

91.50

89.40

89.25

89.00

69.40

69.25

69.00

(mm)

152.50

152.50

110.00

110.00

110.00

80.00

80.00

80.00

(mm)

567.00

1,339.00

236.30

460.20

1,086.00

178.70

347.70

819.30

J (mm4)

X cent. Xo corte St Venant

1.7287E+10

2.2611E+10

5.9152E+09

7.2993E+09

9.5246E+09

1.5474E+09

1.9021E+09

2.4661E+09

Cw (mm6)

Warping

(mm)
3
2.5
2
1.5
1.2
3
2.5
2
1.5
1.2
3
2.5
2
1.5
1.2
3
2.5
2
1.5
1.2

PHR C 100 x 50 - 3.0 mm


PHR C 100 x 50 - 2.5 mm
PHR C 100 x 50 - 2.0 mm
PHR C 100 x 50 -1.5 mm
PHR C 100 x 50 - 1.2 mm
PHR C 120 x 60 - 3.0 mm
PHR C 120 x 60 - 2.5 mm
PHR C 120 x 60 - 2.0 mm
PHR C 120 x 60 - 1.5 mm
PHR C 120 x 60 - 1.2 mm
PHR C 150 x 50 - 3.0 mm
PHR C 150 x 50 - 2.5 mm
PHR C 150 x 50 - 2.0 mm
PHR C 150 x 60 - 1.5 mm
PHR C 150 x 50 - 1.2 mm
PHR C 160 x 60 - 3.0 mm
PHR C 160 x 60 - 2.5 mm
PHR C 160 x 60 - 2.0 mm
PHR C 160 x 60 - 1.5 mm
PHR C 160 x 60 - 1.2 mm

18

16

14

12

11

18

16

14

12

11

18

16

14

12

11

18

16

14

12

11

Espesor Calibre
Perfil

Referencia

160

160

160

160

160

150

150

150

150

150

120

120

120

120

120

100

100

100

100

100

(mm)

Peso

60

60

60

60

60

50

50

50

50

50

60

60

60

60

60

50

50

50

50

50

20

20

20

20

20

17

17

17

17

17

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

5.73

7.16

9.55

11.93

14.32

5.05

6.31

8.42

10.52

12.62

4.90

6.12

8.16

10.21

12.25

4.05

5.06

6.75

8.44

10.13

(mm) (mm) (kgf/m)

733.41

912.38

1,206.80

1,496.30

1,781.00

647.01

804.38

1,062.80

1,316.30

1,565.00

613.41

762.38

1,006.80

1,246.30

1,481.00

517.41

642.38

846.80

1,046.30

1,241.00

(mm2)

rea

60.00

60.00

60.00

60.00

60.00

50.00

50.00

50.00

50.00

50.00

60.00

60.00

60.00

60.00

60.00

50.00

50.00

50.00

50.00

50.00

(mm)

80.00

80.00

80.00

80.00

80.00

75.00

75.00

75.00

75.00

75.00

60.00

60.00

60.00

60.00

60.00

50.00

50.00

50.00

50.00

50.00

(mm)

X cent. Y cent.

60.00

60.00

60.00

60.00

60.00

60.00

60.00

60.00

(mm)

j tors.

Mdulo de Seccin

Radio de Giro

cm
t

Y
X

352,959

435,630

568,624

718,958

889,685

66,845

88,397

33,741

41,920

55,326

18,569

23,022

30,281

11,017

14,495

8,042

9,968

13,106

5,086

6,291

8,241

36.56

36.34

38.22

38.08

37.84

30.79

30.65

30.42

Radio de Giro

116.11

115.85

86.83

86.69

86.44

63.17

63.03

62.79

121.73

121.41

94.87

94.68

94.36

70.28

70.09

69.77

742,497

918,656

2,886,954 1,638,292

3,573,431 2,031,990

4,686,828 2,674,347

5,762,299 3,299,688

6,800,416 3,908,291

2,171,621 1,035,360

2,684,448 1,282,528

3,512,990 1,684,360

4,309,274 2,073,756

5,073,825 2,450,951

1,436,975 1,299,546

1,775,043 1,610,678

2,320,140 2,117,281

2,842,677 2,609,168

3,343,088 3,086,590

830,564

1,023,644

1,332,895 1,204,072

1,626,770 1,479,443

1,905,627 1,744,979

36,087

44,668

58,585

72,029

85,005

28,955

35,793

46,840

57,457

67,651

23,950

29,584

38,669

47,378

55,718

16,611

20,473

26,658

32,535

38,113

27,305

33,867

44,572

54,995

65,138

20,707

25,651

33,687

41,475

49,019

21,659

26,845

35,288

43,486

51,443

14,850

18,373

24,081

29,589

34,900

62.74

62.58

62.32

62.06

61.79

57.93

57.77

57.49

57.22

56.94

48.40

48.25

48.01

47.76

47.51

40.07

39.92

39.67

39.43

39.19

47.26

47.19

47.08

46.96

46.85

40.00

39.93

39.81

39.69

39.57

46.03

45.96

45.86

45.76

45.65

37.88

37.82

37.71

37.60

37.50

78.55

78.38

78.10

77.82

77.54

70.40

70.23

69.93

69.64

69.34

66.79

66.64

66.39

66.14

65.89

55.14

54.99

54.74

54.49

54.24

Ix (mm4) Iy (mm4) Sx (mm3) Sy (mm3) rx (mm) ry (mm) ro (mm)

Mdulo de Seccin

10,193,818 1,010,816

13,480,558 1,326,289

3,711,514

4,611,166

6,085,846 1,166,428

1,485,492

1,841,786

2,422,463

Ix (mm4) ly (mm4) Sx (mm3) Sy (mm3) rx (mm) ry (mm) ro (mm)

Momento de Inercia

Momento de Inercia

Tabla 18. Propiedades mecnicas de la seccin completa del perfil estructural cajn en acabado negro o pintado (PHR)

(mm)

Espesor Calibre

Perfil

Referencia

Tabla 17. Propiedades mecnicas de la seccin completa del perfil estructural Z en acabado galvanizado (PAG)

46
47

3
2.5
2
1.5
1.2
3
2.5
2
1.5
1.2
3
2.5
2
1.5
3
2.5
2
1.5
3
2.5
2

PHR C 203 x 67 - 3.0 mm


PHR C 203 x 67 - 2.5 mm
PHR C 203 x 67 - 2.0 mm
PHR C 203 x 67 - 1.5 mm
PHR C 203 x 67 - 1.2 mm
PHR C 220 x 80 - 3.0 mm
PHR C 220 x 80 - 2.5 mm
PHR C 220 x 80 - 2.0 mm
PHR C 220 x 80 - 1.5 mm
PHR C 220 x 80 - 1.2 mm
PHR C 254 x 67 - 3.0 mm
PHR C 254 x 67 - 2.5 mm
PHR C 254 x 67 - 2.0 mm
PHR C 254 x 67 - 1.5 mm
PHR C 305 x 80 - 3.0 mm
PHR C 305 x 80 - 2.5 mm
PHR C 305 x 80 - 2.0 mm
PHR C 305 x 80 - 1.5 mm
PHR C 355 x 110 - 3.0 mm
PHR C 355 x 110 - 2.5 mm
PHR C 355 x 110 - 2.0 mm
14

12

11

16

14

12

11

16

14

12

11

18

16

14

12

11

18

16

14

12

11

355

355

355

305

305

305

305

254

254

254

254

220

220

220

220

220

203

203

203

203

203

(mm)

Peso

110

110

110

80

80

80

80

67

67

67

67

80

80

80

80

80

67

67

67

67

67

25

25

25

25

25

25

25

18

18

18

18

20

20

20

20

20

19

19

19

19

19

19.00

23.75

28.50

11.73

15.64

19.55

23.46

9.56

12.79

15.94

19.12

7.65

9.56

12.75

15.94

19.12

6.74

8.44

11.24

14.06

16.86

(mm) (mm) (kgf/m)

80.00

80.00

80.00

80.00

67.00

67.00

67.00

67.00

80.00

80.00

80.00

80.00

80.00

67.00

67.00

67.00

67.00

67.00

(mm)

2,426.80 110.00

3,021.30 110.00

(mm)
2.0
1.5
1.2
2.0
1.5
1.2
2.0
1.5
1.2
2.0
1.5
1.2
2.0
1.5
1.2
2.0
1.5
1.2
2.0
1.5
2.0
1.5
2.0

PAG C 100 x 50 - 2.0 mm


PAG C 100 x 50 - 1.5 mm
PAG C 100 x 50 - 1.2 mm
PAG C 120 x 60 - 2.0 mm
PAG C 120 x 60 - 1.5 mm
PAG C 120 x 60 - 1.2 mm
PAG C 150 x 50 - 2.0 mm
PAG C 150 x 50 - 1.5 mm
PAG C 150 x 50 - 1.2 mm
PAG C 160 x 60 - 2.0 mm
PAG C 160 x 60 - 1.5 mm
PAG C 160 x 60 - 1.2 mm
PAG C 203 x 67 - 2.0mm
PAG C 203 x 67 - 1.5 mm
PAG C 203 x 67 - 1.2 mm
PAG C 220 x 80 - 2.0 mm
PAG C 220 x 80 - 1.5 mm
PAG C 220 x 80 - 1.2 mm
PAG C 254 x 67 - 2.0 mm
PAG C 254 x 67 - 1.5 mm
PAG C 305 x 80 - 2.0 mm
PAG C 305 x 80 - 1.5 mm
PAG C 355 x 110 - 2.0 mm

14

16

14

16

14

18

16

14

18

16

14

18

16

14

18

16

14

18

16

14

18

16

14

Espesor Calibre
Perfil

Referencia

355

305

305

254

254

220

220

220

203

203

203

160

160

160

150

150

150

120

120

120

100

100

100

(mm)

Peso

110

80

80

67

67

80

80

80

67

67

67

60

60

60

50

50

50

60

60

60

50

50

50

25

25

25

18

18

20

20

20

19

19

19

20

20

20

17

17

17

15

15

15

15

15

15

19.22

11.90

15.82

9.70

12.90

7.80

9.70

12.90

6.88

8.56

11.38

5.84

7.28

9.66

5.14

6.40

8.52

5.00

6.22

8.26

4.12

5.14

6.84

(mm) (mm) (kgf/m)

80.00

80.00

67.00

67.00

80.00

80.00

80.00

67.00

67.00

67.00

60.00

60.00

60.00

50.00

50.00

50.00

60.00

60.00

60.00

50.00

50.00

50.00

(mm)

7,269,906 4,037,266

9,020,504 5,017,594

88,542

116,598

143,937

170,566

66,090

82,005

107,996

133,328

158,007

52,861

65,528

86,162

106,203

125,658

131,077

173,012

5,365,353

6,651,120

8,745,429

2,886,954

3,573,431

4,686,828

2,171,621

2,684,448

3,512,990

1,436,975

1,775,043

2,320,140

830,564

1,023,644

1,332,895

2,551,693

3,168,286

4,177,329

1,638,292

2,031,990

2,674,347

1,035,360

1,282,528

1,684,360

1,299,546

1,610,678

2,117,281

742,497

918,656

1,204,072

7,269,906

9,020,504

4,037,266

5,017,594

181,650

225,553

268,861

82,740

109,353

135,491

161,159

57,311

75,612

93,521

111,042

50,466

62,720

82,826

102,541

121,867

38,085

47,288

62,348

77,066

91,445

Mdulo de Seccin

131,077

173,012

88,542

116,598

66,090

82,005

107,996

52,861

65,528

86,162

36,087

44,668

58,585

28,955

35,793

46,840

23,950

29,584

38,669

16,611

20,473

26,658

177.50 45,486,912 19,981,550 256,264

152.50 19,989,218 6,619,208

152.50 26,384,306 8,748,217

127.00 11,244,775 3,839,837

127.00 14,807,938 5,066,012

110.00

110.00

Radio de Giro

90.74

90.62

90.50

66.49

66.36

66.23

66.10

56.00

55.87

55.75

55.62

64.40

64.33

64.22

64.10

63.99

54.30

54.23

54.11

53.99

53.87

Radio de Giro

136.91

136.62

136.33

115.54

115.24

114.94

114.63

95.83

95.52

95.22

94.90

86.42

86.26

85.98

85.71

85.44

78.74

78.57

78.29

78.01

77.73

164.25

163.94

163.63

133.30

132.98

132.65

132.33

111.00

110.66

110.33

110.00

107.78

107.61

107.32

107.03

106.75

95.65

95.47

95.17

94.87

94.57

181,650

82,740

109,353

57,311

75,612

50,466

62,720

82,826

38,085

47,288

62,348

27,305

33,867

44,572

20,707

25,651

33,687

21,659

26,845

35,288

14,850

18,373

24,081

136.91

115.54

115.24

95.83

95.52

86.42

86.26

85.98

78.74

78.57

78.29

62.74

62.58

62.32

57.93

57.77

57.49

48.40

48.25

48.01

40.07

39.92

39.67

90.74

66.49

66.36

56.00

55.87

64.40

64.33

64.22

54.30

54.23

54.11

47.26

47.19

47.08

40.00

39.93

39.81

46.03

45.96

45.86

37.88

37.82

37.71

164.25

133.30

132.98

111.00

110.66

107.78

107.61

107.32

95.65

95.47

95.17

78.55

78.38

78.10

70.40

70.23

69.93

66.79

66.64

66.39

55.14

54.99

54.74

Ix (mm4) Iy (mm4) Sx (mm3) Sy (mm3) rx (mm) ry (mm) ro (mm)

110.00 11,879,564 6,626,110

101.5

101.5

101.50

80.00

80.00

80.00

75.00

75.00

75.00

60.00

60.00

60.00

50.00

50.00

50.00

(mm)

Momento de Inercia

177.50 45,486,912 19,981,550 256,264

177.50 56,390,424 24,810,804 317,693

177.50 67,109,176 29,574,700 378,080

152.50 19,989,218 6,619,208

152.50 26,384,306 8,748,217

152.50 32,647,188 10,839,242 214,080

152.50 38,778,916 12,892,696 254,288

127.00 11,244,775 3,839,837

127.00 14,807,938 5,066,012

127.00 18,280,016 6,265,886

127.00 21,661,908 7,439,803

110.00

110.00

110.00 11,879,564 6,626,110

110.00 14,666,047 8,203,249

X cent. Y cent.

2,426.80 110.00

1,497.40

1,986.80

1,224.40

1,622.80

973.41

1,212.40

1,606.80

865.41

1,077.40

1,426.80

733.41

912.38

1,206.80

647.01

804.38

1,062.80

613.41

762.38

1,006.80

517.41

642.38

846.80

(mm2)

rea

5,365,353 2,551,693

6,651,120 3,168,286

110.00 17,380,746 9,749,384

101.5

101.5

8,745,429 4,177,329

101.50 10,779,576 5,163,392


101.50

Mdulo de Seccin

Ix (mm4) Iy (mm4) Sx (mm3) Sy (mm3) rx (mm) ry (mm) ro (mm)

Momento de Inercia

101.50 12,754,272 6,126,791

(mm)

X cent. Y cent.

3,611.00 110.00

1,497.40

1,986.80

2,471.30

2,951.00

1,224.40

1,622.80

2,016.30

2,405.00

973.41

1,212.40

1,606.80

1,996.30

2,381.00

865.41

1,077.40

1,426.80

1,771.30

2,111.00

(mm2)

rea

Tabla 19. Propiedades mecnicas de la seccin completa del perfil estructural cajn en acabado galvanizado (PAG)

(mm)

Espesor Calibre

Perfil

Referencia

(CONTINUACIN) Propiedades mecnicas de la seccin completa del perfil estructural cajn en acabado negro o pintado (PHR)

48
49

3
2.5
2
1.5
1.2
3
2.5
2
1.5
1.2
3
2.5
2
1.5
1.2
3
2.5
2
1.5
1.2

PHR C 100 x 50 - 3.0 mm


PHR C 100 x 50 - 2.5 mm
PHR C 100 x 50 - 2.0 mm
PHR C 100 x 50 - 1.5 mm
PHR C 100 x 50 - 1.2 mm
PHR C 120 x 60 - 3.0 mm
PHR C 120 x 60 - 2.5 mm
PHR C 120 x 60 - 2.0 mm
PHR C 120 x 60 - 1.5 mm
PHR C 120 x 60 - 1.2 mm
PHR C 150 x 50 - 3.0 mm
PHR C 150 x 50 - 2.5 mm
PHR C 150 x 50 - 2.0 mm
PHR C 150 x 60 - 1.5 mm
PHR C 150 x 50 - 1.2 mm
PHR C 160 x 60 - 3.0 mm
PHR C 160 x 60 - 2.5 mm
PHR C 160 x 60 - 2.0 mm
PHR C 160 x 60 - 1.5 mm
PHR C 160 x 60 - 1.2 mm
18

16

14

12

11

18

16

14

12

11

18

16

14

12

11

18

16

14

12

11

160

160

160

160

160

150

150

150

150

150

120

120

120

120

120

100

100

100

100

100

(mm)

Peso

60

60

60

60

60

50

50

50

50

50

60

60

60

60

60

50

50

50

50

50

20

20

20

20

20

17

17

17

17

17

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

5.73

7.16

9.55

11.93

14.32

5.05

6.31

8.42

10.52

12.62

4.90

6.12

8.16

10.21

12.25

4.05

5.06

6.75

8.44

10.13

(mm) (mm) (kgf/m)

733.41

912.38

1,206.80

1,496.30

1,781.00

647.01

804.38

1,062.80

1,316.30

1,565.00

613.41

762.38

1,006.80

1,246.30

1,481.00

517.41

642.38

846.80

1,046.30

1,241.00

(mm2)

rea

60.00

60.00

60.00

60.00

60.00

50.00

50.00

50.00

50.00

50.00

60.00

60.00

60.00

60.00

60.00

50.00

50.00

50.00

50.00

50.00

(mm)

80.00

80.00

80.00

80.00

80.00

75.00

75.00

75.00

75.00

75.00

60.00

60.00

60.00

60.00

60.00

50.00

50.00

50.00

50.00

50.00

(mm)

X cent. Y cent.

2.5
2
1.5
1.2
3
2.5
2
1.5
1.2
3
2.5
2
1.5
3
2.5
2
1.5
3
2.5

PHR C 203 x 67 - 2.5 mm


PHR C 203 x 67 - 2.0 mm
PHR C 203 x 67 - 1.5 mm
PHR C 203 x 67 - 1.2 mm
PHR C 220 x 80 - 3.0 mm
PHR C 220 x 80 - 2.5 mm
PHR C 220 x 80 - 2.0 mm
PHR C 220 x 80 - 1.5 mm
PHR C 220 x 80 - 1.2 mm
PHR C 254 x 67 - 3.0 mm
PHR C 254 x 67 - 2.5 mm
PHR C 254 x 67 - 2.0 mm
PHR C 254 x 67 - 1.5 mm
PHR C 305 x 80 - 3.0 mm
PHR C 305 x 80 - 2.5 mm
PHR C 305 x 80 - 2.0 mm
PHR C 305 x 80 - 1.5 mm
PHR C 355 x 110 - 3.0 mm
PHR C 355 x 110 - 2.5 mm

PHR C 203 x 67 - 3.0 mm

PHR C 355 x 110 - 2.0 mm

(mm)

14

12

11

16

14

12

11

16

14

12

11

18

16

14

12

11

18

16

14

12

11

Espesor Calibre
Perfil

Referencia

355

355

355

305

305

305

305

254

254

254

254

220

220

220

220

220

203

203

203

203

203

(mm)

Peso

110

110

110

80

80

80

80

67

67

67

67

80

80

80

80

80

67

67

67

67

67

25

25

25

25

25

25

25

18

18

18

18

20

20

20

20

20

19

19

19

19

19

19.00

23.75

28.50

11.73

15.64

19.55

23.46

9.56

12.79

15.94

19.12

7.65

9.56

12.75

15.94

19.12

6.74

8.44

11.24

14.06

16.86

(mm) (mm) (kgf/m)

80.00

80.00

80.00

80.00

67.00

67.00

67.00

67.00

80.00

80.00

80.00

80.00

80.00

67.00

67.00

67.00

67.00

67.00

(mm)

2,886,954

3,573,431

4,686,828

5,762,299

6,800,416

2,171,621

2,684,448

3,512,990

4,309,274

5,073,825

1,436,975

1,775,043

2,320,140

2,842,677

3,343,088

830,564

1,023,644

1,332,895

1,626,770

1,905,627

2,426.80 110.00

3,021.30 110.00

5,365,353

6,651,120

805,888

995,978

1,303,030

7,269,906

9,020,504

1,313,939

1,626,395

969,758

177.50 45,486,912 5,487,950

177.50 56,390,424 6,777,680

177.50 67,109,176 8,035,608

152.50 19,989,218 1,815,009

152.50 26,384,306 2,383,417

152.50 32,647,188 2,934,243

152.50 38,778,916 3,467,894

127.00 11,244,775

127.00 14,807,938 1,268,451

127.00 18,280,016 1,555,450

127.00 21,661,908 1,831,096

110.00

110.00

110.00 11,879,564 2,133,312

110.00 14,666,047 2,623,250

110.00 17,380,746 3,096,583

101.50

101.50

8,745,429

101.50 10,779,576 1,598,154


101.50

Radio de Giro

10,370

12,807

16,732

20,495

24,098

7,121

8,773

11,415

13,925

16,307

8,958

11,050

14,408

17,611

20,663

6,652

8,188

10,641

12,964

15,160

Mdulo de Seccin

36,087

44,668

58,585

72,029

85,005

28,955

35,793

46,840

57,457

67,651

23,950

29,584

38,669

47,378

55,718

16,611

20,473

26,658

32,535

38,113

29.13

29.02

28.84

28.67

28.49

23.46

23.35

23.17

23.00

22.83

29.60

29.49

29.30

29.12

28.93

25.35

25.25

25.07

24.89

24.71

Radio de Giro

62.74

62.58

62.32

62.06

61.79

57.93

57.77

57.49

57.22

56.94

48.40

48.25

48.01

47.76

47.51

40.07

39.92

39.67

39.43

39.19

69.17

68.98

68.67

68.36

68.05

62.50

62.31

61.99

61.67

61.34

56.74

56.55

56.24

55.94

55.63

47.41

47.23

46.93

46.63

46.33

256,264

317,693

378,080

131,077

173,012

214,080

254,288

88,542

116,598

143,937

170,566

66,090

82,005

107,996

133,328

158,007

52,816

65,528

86,162

106,203

125,658

49,890

61,615

73,051

22,688

29,793

36,678

43,349

14,474

18,932

23,216

27,330

16,424

20,330

26,666

32,791

38,707

12,028

14,865

19,448

23,853

28,085

136.91

136.62

136.33

115.54

115.24

114.94

114.63

95.83

95.52

95.22

94.90

86.42

86.26

85.98

85.71

85.44

78.74

78.57

78.29

78.01

77.73

47.55

47.36

47.17

34.82

34.64

34.46

34.28

28.14

27.96

27.77

27.59

36.74

36.63

36.44

36.25

36.06

30.52

30.40

30.22

30.04

29.86

144.93

144.59

144.25

120.67

120.33

119.99

119.65

99.88

99.53

99.18

98.83

93.91

93.71

93.39

93.06

92.74

84.45

84.25

83.92

83.59

83.26

Ix (mm4) Iy (mm4) Sx (mm3) Sy (mm3) rx (mm) ry (mm) ro (mm)

Momento de Inercia

622,228

768,390

1,003,947

1,229,688

1,445,889

356,064

438,628

570,760

696,256

815,351

537,498

662,978

864,481

1,056,667

1,239,790

332,577

409,406

532,072

648,193

757,979

101.50 12,754,272 1,881,669

(mm)

X cent. Y cent.

3,611.00 110.00

1,497.40

1,986.80

2,471.30

2,951.00

1,224.40

1,622.80

2,016.30

2,405.00

973.41

1,212.40

1,606.80

1,996.30

2,381.00

865.41

1,077.40

1,426.80

1,771.30

2.11

(mm2)

rea

Mdulo de Seccin

Ix (mm4) Iy (mm4) Sx (mm3) Sy (mm3) rx (mm) ry (mm) ro (mm)

Momento de Inercia

(CONTINUACIN) Propiedades mecnicas de la seccin completa del perfil estructural I en acabado negro o pintado (PHR)

(mm)

Espesor Calibre

Perfil

Referencia

Tabla 20. Propiedades mecnicas de la seccin completa del perfil estructural I en acabado negro o pintado (PHR)

50
PAG C 355 x 110 - 2.0 mm

PAG C 305 x 80 - 1.5 mm

PAG C 305 x 80 - 2.0 mm

PAG C 254 x 67 - 1.5 mm

PAG C 254 x 67 - 2.0 mm

PAG C 220 x 80 - 1.2 mm

PAG C 220 x 80 -1.5 mm

PAG C 220 x 80 - 2.0 mm

PAG C 203 x 67 - 1.2 mm

PAG C 203 x 67 - 1.5 mm

PAG C 203 x 67 - 2.0 mm

PAG C 160 x 60 - 1.2 mm

PAG C 160 x 60 - 1.5 mm

PAG C 160 x 60 - 2.0 mm

PAG C 150 x 50 - 1.2 mm

PAG C 150 x 50 - 1.5 mm

PAG C 150 x 50 - 2.0 mm

PAG C 120 x 60 - 1.2 mm

PAG C 120 x 60 - 1.5 mm

PAG C 120 x 60 - 2.0 mm

PAG C 100 x 50 - 1.2 mm

62.50

69.17
83.92
84.25
84.45

23.46
28.84
29.02
29.13
30.22
30.40
30.52
36.44
36.63
36.74

57.93
62.32
62.58
62.74
78.29
78.57
78.74
85.98
86.26
86.42
95.52
95.83

7,121
16,732
12,807
10,370
19,448
14,865
12,028
26,666
20,330
16,424
18,932
14,474
29,793
22,688
49,890

28,955
58,585
44,668
36,087
86,162
65,528
52,816
107,996
82,005
66,090
116,598
88,542
173,012
131,077
256,264

356,064
1,003,947
768,390
622,228
1,303,030
995,978
805,888

1,313,939

3,573,431
2,886,954
8,745,429
6,651,120
5,365,353

9,020,504
7,269,906

80.00
80.00
101.50
101.50
101.50

110.00
110.00

127.00 14,807,938 1,268,451


969,758

4,686,828

80.00

110.00 11,879,564 2,133,312


1,626,395

2,171,621

75.00

127.00 11,244,775

152.50 26,384,306 2,383,417


152.50 19,989,218 1,815,009
177.50 45,486,912 5,487,950

50.00
60.00
60.00
60.00
67.00
67.00
67.00
80.00
80.00
80.00
67.00
67.00
80.00
80.00

647.01
1,206.80
912.38
733.41
1,426.80
1,077.40
865.41
1,606.80
1,212.40
973.41

1,224.40
1,986.80
1,497.40

2,426.80 110.00

5.04
9.66
7.16
5.72
11.38
8.44
6.74
12.90
9.56
7.64
12.90
9.56
15.82

17
20
20
20
19
19
19
20
20
20
18
18
25
25
25

50
60
60
60
67
67
67
80
80
80
67

80
80
110

150
160
160
160
203
203
203
220
220
220
254
254
305
305

18
14
16
18
14
16
18
14
16
18
14
16
14
16
14

1.2
2.0
1.5
1.2
2.0
1.5
1.2
2.0
1.5
1.2
2.0
1.5
2.0
1.5
2.0

355

67

19.22

11.72

120.67
47.55

136.91

144.93

120.33
34.82

99.88

28.14
34.64

99.53
27.96

93.91

93.71

93.39

68.98

115.54

115.24

62.31

23.35
57.77
8,773
35,793
438,628

2,684,448

75.00

50.00

804.38

6.32

17

50

150

16

1.5

1,622.80

61.99
23.17
57.49
46,840

570,760

3,512,990

75.00

50.00

8.52

17

50

150

68.67

56.74
29.60
48.40
8,958
11,415

23,950

537,498

1,436,975

60.00

60.00

613.41
1,062.80

4.90

15

60

120

14

2.0

18

1.2

56.55
29.49

48.25
11,050
29,584

662,978

1,775,043

60.00

60.00

762.38

6.12

15

60

120

16

56.24
29.30
48.01

38,669

864,481

60.00

60.00

8.26

15

1.5

47.41
25.35
40.07
6,652
14,408

16,611

332,577

830,564
2,320,140

50.00

50.00

517.41
1,006.80

4.06

15

60

120

14

2.0

50

100

18

1.2

47.23
25.25
39.92

8,188

20,473

409,406

1,023,644

50.00

50.00

642.38

5.06

15

50

100

16

PAG C 100 x 50 - 1.5 mm


1.5

46.93
25.07
39.67

10,641

26,658

15

50

100

14

2.0

PAG C 100 x 50 - 2.0 mm


532,072

Radio de Giro

1,332,895

Mdulo de Seccin

Ix (mm4) Iy (mm4) Sx (mm3) Sy (mm3) rx (mm) ry (mm) ro (mm)

Momento de Inercia

50.00

X cent. Y cent.

50.00

rea

846.80

Peso

6.82

C
(mm)

B
(mm) (mm) (kgf/m)

(mm)

A
(mm)

(mm)

(mm2)

Espesor Calibre

Perfil

Referencia

Tabla 21. Propiedades mecnicas de la seccin completa del perfil estructural I en acabado galvanizado (PAG)

5
Apndice 2

Tensin y compresin
51

Tabla 22. Resistencia de diseo a la tensin perfiles estructurales tTn (KN)


t=0.90

Tabla 23. Resistencia de diseo a la compresin cPn (KN)


Y

c = 0.85

KL
(mm)

Referencia de perfil

PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR
PHR

/ PAG C 100 x 50 x 15 x 1.2 mm


/ PAG C 100 x 50 x 16 x 1.5 mm
/ PAG C 100 x 50 x 17 x 2.0 mm
C 100 x 50 x 18 x 2.5 mm
C 100 x 50 x 19 x 3.0 mm
/ PAG C 120 x 60 x 15 x 1.2 mm
/ PAG C 120 x 60 x 16 x 1.5 mm
/ PAG C 120 x 60 x 17 x 2.0 mm
C 120 x 60 x 18 x 2.5 mm
C 120 x 60 x 19 x 3.0 mm
/ PAG C 150 x 50 x 17 x 1.2 mm
/ PAG C 150 x 50 x 18 x 1.5 mm
/ PAG C 150 x 50 x 19 x 2.0 mm
C 150 x 50 x 20 x 2.5 mm
C 150 x 50 x 21 x 3.0 mm
/ PAG C 160 x 60 x 20 x 1.2 mm
/ PAG C 160 x 60 x 21 x 1.5 mm
/ PAG C 160 x 60 x 22 x 2.0 mm
C 160 x 60 x 23 x 2.5 mm
C 160 x 60 x 24 x 3.0 mm
/ PAG C 203 x 67 x 19 x 1.2 mm
/ PAG C 203 x 67 x 20 x 1.5 mm
/ PAG C 203 x 67 x 21 x 2.0 mm
C 203 x 67 x 22 x 2.5 mm
C 203 x 67 x 23 x 3.0 mm
/ PAG C 220 x 80 x 20 x 1.2 mm
/ PAG C 220 x 80 x 21 x 1.5 mm
/ PAG C 220 x 80 x 22 x 2.0 mm
C 220 x 80 x 23 x 2.5 mm
C 220 x 80 x 24 x 3.0 mm
/ PAG C 254 x 67 x 18 x 1.5 mm
/ PAG C 254 x 67 x 19 x 2.0 mm
C 254 x 67 x 20 x 2.5 mm
C 254 x 67 x 21 x 3.0 mm
/ PAG C 305 x 80 x 25 x 1.5 mm
/ PAG C 305 x 80 x 26 x 2.0 mm
C 305 x 80 x 27 x 2.5 mm
C 305 x 80 x 28 x 3.0 mm
/ PAG C 355 x 110 x 25 x 2.0 mm
C 355 x 110 x 26 x 2.5 mm
C 355 x 110 x 27 x 3.0 mm

Cajn

tTn

tTn

tTn

KN

KN

KN

80.27
99.65
131.37
162.32
192.53
95.16
118.27
156.19
193.35
229.76
100.37
124.79
164.87
204.21
242.79
113.77
141.54
187.21
232.13
276.30
134.25
167.14
221.34
274.79
327.49
151.01
188.08
249.27
309.70
369.38
189.94
251.75
312.80
373.10
232.29
308.22
383.39
457.80
376.47
468.71
560.19

160.53
199.31
262.73
324.64
385.05
190.32
236.54
312.38
386.70
459.52
200.74
249.58
329.74
408.42
485.58
227.54
283.08
374.42
464.26
552.60
268.50
334.28
442.68
549.58
654.98
302.02
376.16
498.54
619.40
738.76
379.88
503.50
625.60
746.20
464.58
616.44
766.78
915.60
752.94
937.42
1120.38

160.53
199.31
262.73
324.64
385.05
190.32
236.54
312.38
386.70
459.52
200.74
249.58
329.74
408.42
485.58
227.54
283.08
374.42
464.26
552.60
268.50
334.28
442.68
549.58
654.98
302.02
376.16
498.54
619.40
738.76
379.88
503.50
625.60
746.20
464.58
616.44
766.78
915.60
752.94
937.42
1120.38

Nota: Las resistencias de diseo a tensin consignadas en esta tabla no estn afectadas por la presencia de agujeros o posibles reducciones
del rea. Cuando ocurra este caso, debe calcularse el rea neta efectiva (ver seccin 2.3.1).
PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y 3.0 mm)

52

PHR / PAG 100x50


3.0 mm

2.5 mm

2.0 mm 1.5 mm
cPn (KN)

1.2 mm

KL
(mm)

PHR / PAG 120x60


3.0 mm

2.5 mm

2.0 mm 1.5 mm
cPn (KN)

1.2 mm

180.32 *

149.94 *

113.68 *

76.46 *

53.73 *

210.30 *

163.15 *

121.72 *

77.35 *

55.63 *

250
500

176.02
164.20

146.80 *
138.00

112.01 *
105.95

75.31 *
71.43

52.98 *

207.94 *
198.62 *

160.91 *
154.55 *

120.40 *
115.55 *

76.53 *

55.00 *

750

147.52

124.20

96.11

65.71

50.84
47.57

250
500
750

184.54

145.11

107.92

74.12
70.35

53.17
50.26

1000

129.01

107.79

84.35

59.19

43.47

1000

165.98

134.30

98.51

65.50

46.47

1250
1500

111.01
94.86

91.35
76.26

71.98
59.25

50.35
41.48

37.89

145.83
126.26

119.47
104.06

88.37
78.53

59.90

42.04

1750

81.05

63.18

47.52

33.25

31.24
24.80

1250
1500
1750

108.31

87.83

66.72

52.54
45.26

37.78
33.34

2000
2250
2500

69.48
57.63
46.68

52.25
44.44
38.81

38.24
31.86
27.28

26.77
21.85

19.94
16.50

73.29
60.88
51.85

55.71
45.80
38.41

28.03
23.31

2750
3000
3250

38.58
32.42
27.62

33.40
28.06
23.91

23.87
21.26
19.21

13.92
11.80

92.49
78.75
68.13

37.88
31.33

18.33
15.72

2000
2250
2500

45.15
40.03
36.02

32.93
28.75
25.49

19.63
16.83

3500

23.82

20.62

17.13

10.19
8.93
7.93

60.21
54.14
46.72

26.51
22.83

13.73
12.18
10.94

2750
3000
3250
3500

40.29

32.82

22.90

19.74
17.25
15.27

14.65
12.91
11.50

3750
4000
4250

20.75
18.24
16.15

17.96
15.79
13.98

14.92
13.11
11.62

9.94

7.12

30.21
26.55
23.52

20.81
19.08
17.65

10.24

4500

14.41

12.47

10.36

6.46
5.91
5.44

35.09
30.84
27.32

13.67

9.12
8.43
7.85

3750
4000
4250
4500

24.37

20.98

16.44

12.35
11.27
10.35

9.18
8.30
7.56

4750
5000
5250

12.93
11.67
10.59

11.20
10.10
9.16

9.30
8.39
7.61

7.24
6.53
5.93

5.05
4.71
4.42

4750
5000
5250

21.87
19.74
17.90

18.83
17.00
15.42

15.40
14.04
12.74

9.58
8.91
8.34

6.93
6.40
5.93

5500
5750
6000

9.65
8.82
8.10

8.35
7.64
7.02

6.94
6.35
5.83

5.40

4.17

16.31
14.93
13.71

14.05
12.85
11.80

11.61
10.62
9.75

5.53

6250
6500

7.47
6.91

6.47
5.98

5.37
4.97

3.95
3.71
3.42

5500
5750
6000

7.84

4.94
4.54
4.18

3.16

12.63
11.68

10.88
10.06

8.99
8.31

5.18
4.88
4.61

3.87

6250
6500

7.40
7.02
6.68
6.37

4.36

6750
7000

6.40
5.95

5.54
5.16

4.61
4.28

10.83
10.07

9.33
8.67

7.71
7.16

5.55
5.19

4.81
4.49

3.99
3.73

2.93
2.73
2.54

6750
7000

7250
7500

3.59
3.33
3.11

8.08
7.55

6.68
6.24

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

4.86
4.56
4.29
4.04
3.81
3.60
3.41
3.23
3.07
2.92
2.78
2.65
2.53
2.41
2.31
2.21
2.11
2.03

4.21
3.95
3.71
3.50
3.30
3.12
2.95
2.80
2.66
2.53
2.40
2.29
2.19
2.09
2.00
1.91
1.83
1.75

3.49
3.28
3.08
2.90
2.74
2.59
2.45
2.33
2.21
2.10
2.00
1.90
1.82
1.73
1.66
1.59
1.52
1.46

2.38
2.23
2.09
1.96
1.85
1.75
1.65
1.56
1.48
1.41
1.34
1.27
1.21
1.16
1.10
1.06
1.01
0.97
0.93

9.39
8.77

4.15
3.95
3.78

2.90
2.72
2.55
2.40
2.26
2.13
2.02
1.91
1.81
1.72
1.63
1.56
1.48
1.41
1.35
1.29
1.24
1.18
1.13

7250
7500

5.97
5.55
5.17

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

8.22
7.71
7.25
6.83
6.45
6.09
5.77
5.47
5.19
4.94
4.70
4.48
4.27
4.08
3.90
3.73
3.57
3.43

7.07
6.64
6.24
5.88
5.55
5.25
4.97
4.71
4.47
4.25
4.04
3.85
3.68
3.51
3.36
3.21
3.08
2.95

5.85
5.49
5.16
4.86
4.59
4.33
4.10
3.89
3.69
3.51
3.34
3.18
3.04
2.90
2.77
2.65
2.54
2.44

4.83
4.53
4.25
3.99
3.76
3.55
3.36
3.18
3.01
2.86
2.72
2.59
2.47
2.35
2.25
2.15
2.06
1.97
1.89

3.62
3.48
3.35
3.23
3.07
2.90
2.74
2.59
2.46
2.33
2.22
2.11
2.01
1.92
1.83
1.75
1.68
1.61
1.54

Relacin de esbeltez mayor a 200


*Revisar pandeo distorsional por compresin (ver seccin 2.3.2.2 - Tablas 35 y 36)
Para las tablas KL = KLx = KLy = KLt





Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN

PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm,

2.5 mm y 3.0 mm)

53

Tabla 24. Resistencia de diseo a la compresin cPn (KN)

Tabla 25. Resistencia de diseo a la compresin cPn (KN)

c = 0.85

c = 0.85

KL
(mm)

PHR / PAG 150x50


3.0 mm

2.5 mm

2.0 mm 1.5 mm
cPn (KN)

1.2 mm

KL
(mm)

PHR / PAG 160x60


3.0 mm

2.5 mm

2.0 mm 1.5 mm
cPn (KN)

1.2 mm

KL
(mm)

PHR / PAG 203x67


3.0 mm

2.5 mm

2.0 mm 1.5 mm
cPn (KN)

1.2 mm

KL
(mm)

PHR / PAG 220x80


3.0 mm

2.5 mm

2.0 mm 1.5 mm
cPn (KN)

1.2 mm

205.42 *

162.60 *

122.10 *

82.30 *

57.38 *

230.25 *

182.77 *

135.44 *

85.99 *

63.71 *

246.88 *

187.25 *

134.98 *

85.89 *

62.95 *

259.06 *

197.41 *

137.41 *

89.88 *

65.61 *

250
500

202.69 *
194.90

160.49 *
154.41

120.53 *
116.00 *

81.48 *
79.17 *

56.92 *

227.96 *
221.29

180.98 *
175.74 *

134.49 *
131.78 *

85.49 *

63.26 *

186.06 *
182.60 *

134.30 *
132.30 *

85.39 *
83.93 *

257.65 *
253.52 *

196.61 *
194.22 *

136.79 *
134.95 *

750

183.02

145.03

108.95

75.60 *

750

210.84

167.47

126.37

750

230.80 *

177.17 *

129.05 *

81.54 *

61.55 *
59.85 *

250
500

65.34 *

61.93 *
59.75

245.01 *
239.54 *

89.49 *

84.02
81.70

250
500

62.60 *

55.60 *
53.55

250
500

750

246.89 *

190.33 *

131.95 *

88.33 *
86.44 *

64.54 *
63.21 *

1000

168.42

133.32

100.02

69.29

50.94

1000

197.46

156.79

118.25

78.69

56.74

1000

219.33

170.23

123.69 *

78.33

57.55 *

1000

238.11 *

185.06 *

128.31

83.85

61.39 *

1250
1500

150.71
131.31

120.29
105.58

89.95
79.43

62.10
54.51

46.85

182.13
165.82

144.42
131.09

108.75
98.42

74.95

53.11

162.42
150.36

116.89
109.51

74.38
70.56

227.67
216.16

177.12
167.39

123.83
118.67

1750

111.02

90.25

68.85

46.94

1750

149.34

117.47

87.77

1750

175.07

137.60

102.05

66.51

51.46
47.86

1250
1500

59.10

48.98
45.21

205.76
190.79

80.65

68.38
60.69

1250
1500

54.72

40.97
35.09

1250
1500

1750

204.27

157.00

112.95

76.91
72.72

56.41
53.39

2000
2250
2500

89.10
70.38
57.01

75.17
60.82
49.26

57.78
47.53
39.72

39.73
33.21

29.48
24.44

104.11
91.41
79.51

77.24
67.16
57.68

39.93
34.21

124.61
111.79
99.38

92.79
82.79
73.12

146.38
136.07
125.06

106.83
98.90
90.60

2750
3000
3250

47.11
39.59
33.73

40.71
34.21
29.15

33.70
28.37
24.17

69.35
59.01
50.28

49.96
43.91
39.08

86.16
74.52
65.16

63.88
55.94
49.53

112.49
100.48
89.13

82.90
74.07
65.29

20.84

3500

50.49

43.36

35.15

3500

69.96

57.50

43.78

27.90
24.47
21.70

144.45
129.88
116.01

25.13

37.55
33.08
29.45

2750
3000
3250

29.09

21.46
18.87
16.79

107.28
92.58
80.73

3500

29.12
25.73
22.99

2750
3000
3250

43.06
39.40

15.61
13.70
12.09

81.79
68.73
58.56

58.37
54.22

20.65
18.03
15.88

2750
3000
3250

37.06
32.22

191.53
175.54
159.74

50.12
46.65

49.85
43.17

2000
2250
2500

68.17
63.36

28.88
24.70

159.16
141.64
124.28

44.01
40.02

38.82
33.37

2000
2250
2500

62.06
56.51

20.69
17.83

133.34
118.08
98.97

53.04
45.69

28.08
23.92

2000
2250
2500

3500

104.28

79.76

58.15

49.63
44.40
39.34

35.72
32.16
29.39

3750
4000
4250

25.34
22.27
19.73

21.89
19.24
17.05

18.16
15.96
14.14

14.09

10.76

37.77
33.19
29.40

31.12
27.36
24.23

15.07

51.14
45.78
40.65

39.02
35.02
31.63

72.03
65.56
60.09

52.27
47.36
43.22

4500

17.60

15.20

12.61

4500

30.55

26.23

21.61

4500

42.32

36.25

28.71

17.53
15.94
14.58

94.60
85.36
76.89

26.19

23.99
21.89
20.06

3750
4000
4250

35.18

13.63
12.42
11.39

60.94
53.56
47.45

19.43

18.83
17.23
15.86

3750
4000
4250

26.47

9.64
8.70
7.88

43.99
38.66
34.25

20.72

12.40
10.99
9.80

3750
4000
4250

4500

68.99

55.42

39.69

31.72
28.81
26.33

23.54
21.31
19.41

4750
5000
5250

15.79
14.25
12.93

13.65
12.32
11.17

11.32
10.21
9.26

8.80
7.94
7.20

7.18
6.49
5.88

4750
5000
5250

27.42
24.74
22.44

23.54
21.24
19.27

19.40
17.51
15.88

14.69
13.52
12.27

10.51
9.73
9.06

4750
5000
5250

37.98
34.28
31.09

32.54
29.37
26.64

26.19
23.98
21.90

18.34
16.83
15.51

13.41
12.40
11.52

4750
5000
5250

61.91
55.88
50.68

51.29
46.97
43.17

36.64
34.00
31.69

24.20
22.36
20.75

17.79
16.39
15.16

5500
5750
6000

11.78
10.78
9.90

10.18
9.31
8.55

8.44
7.72
7.09

6.56

5.36

20.45
18.71
17.18

17.56
16.06
14.75

14.47
13.24
12.16

8.47

24.27
22.21
20.39

19.96
18.26
16.77

39.40
36.05
33.11

29.65
27.85
26.25

6250
6500

9.12
8.43

7.88
7.29

6.54
6.04

13.60
12.57

11.21
10.36

8.00

6.52

6250
6500

21.94
20.28

18.79
17.38

15.45
14.29

10.81

8.18

6250
6500

35.76
33.06

30.51
28.21

24.52
22.92

13.14
12.30
11.54

3.84

15.84
14.64

18.08
16.96
15.97

4.70

6250
6500

10.04
9.35
8.73

46.18
42.25
38.80

14.09

13.31
12.39
11.56

5500
5750
6000

19.33

7.94
7.48
7.04

28.33
25.92
23.81

10.74

10.23
9.39
8.66

5500
5750
6000

14.35

4.91
4.50
4.15

5500
5750
6000

11.18

6.00
5.51
5.08

15.07

10.87

6750
7000

7.82
7.27

6.76
6.28

5.60
5.21

13.58
12.62

11.66
10.84

9.61
8.93

16.11
14.98

13.25
12.32

26.16
24.32

21.42
19.92

8.33
7.78

13.97
13.05

11.48
10.73

22.68
21.19

18.57
17.35

4.25
3.99
3.75
3.53
3.34
3.15
2.98
2.83
2.69
2.55
2.43
2.32
2.21
2.11
2.02
1.93
1.85
1.77

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

10.30
9.67
9.09
8.56
8.08
7.64
7.23
6.85
6.51
6.19
5.89
5.61
5.35
5.11
4.89
4.68
4.48
4.30

8.84
8.30
7.80
7.35
6.94
6.56
6.21
5.89
5.59
5.31
5.06
4.82
4.60
4.39
4.20
4.02
3.85
3.69

7.29
6.84
6.43
6.06
5.72
5.40
5.12
4.85
4.60
4.38
4.17
3.97
3.79
3.62
3.46
3.31
3.17
3.04

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

14.27
13.39
12.59
11.86
11.19
10.58
10.02
9.50
9.02
8.57
8.16
7.77
7.42
7.08
6.77
6.48
6.21
5.95

12.22
11.47
10.79
10.16
9.59
9.06
8.58
8.14
7.72
7.34
6.99
6.66
6.35
6.07
5.80
5.55
5.32
5.10

10.05
9.43
8.87
8.36
7.88
7.45
7.06
6.69
6.35
6.04
5.75
5.48
5.22
4.99
4.77
4.56
4.37
4.19

6.43
6.08
5.76
5.47
5.19
4.94
4.67
4.42
4.19
3.98
3.78
3.60
3.43
3.27
3.13
2.99
2.86
2.74
2.63

26.58
24.83

5.13
4.81
4.52
4.26
4.02
3.80
3.60
3.41
3.24
3.08
2.93
2.79
2.66
2.55
2.43
2.33
2.23
2.14

8.27
7.75
7.27
6.84
6.44
6.08
5.74
5.44
5.16
4.89
4.65
4.43
4.22
4.03
3.85
3.68
3.52
3.37
3.23

7250
7500

5.93
5.57
5.24
4.93
4.65
4.40
4.16
3.95
3.75
3.56
3.39
3.23
3.08
2.95
2.82
2.69
2.58
2.47

4.89
4.58
4.30
4.04
3.81
3.60
3.40
3.22
3.05
2.90
2.75
2.62
2.50
2.38
2.28
2.18
2.08
1.99
1.91

16.30
15.24

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

6.01
5.63
5.28
4.97
4.68
4.42
4.17
3.95
3.75
3.56
3.38
3.22
3.07
2.93
2.79
2.67
2.56
2.45
2.35

7250
7500

10.26
9.71
9.21

2.88
2.70
2.53
2.38
2.24
2.12
2.00
1.90
1.80
1.71
1.62
1.54
1.47
1.40
1.34
1.28
1.23
1.18
1.13

10.10
9.44

14.27
13.54
12.87

3.53
3.30
3.10
2.92
2.75
2.59
2.45
2.32
2.20
2.09
1.98
1.89
1.80
1.72
1.64
1.57
1.50
1.44
1.38

11.77
11.00

7.68
7.22
6.81

30.66
28.51

7250
7500

10.13
9.49
8.85

6750
7000

4.86
4.54

6.04
5.62
5.24

18.81
17.49

5.86
5.47

7.42
6.90
6.43

6750
7000

6.78
6.33

3.56
3.31
3.09

6750
7000

7250
7500

4.36
4.05
3.78

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

23.26
21.83
20.52
19.34
18.25
17.25
16.33
15.48
14.70
13.97
13.30
12.67
12.09
11.55
11.04
10.56
10.12
9.70

19.84
18.62
17.51
16.50
15.57
14.71
13.93
13.21
12.54
11.92
11.34
10.81
10.31
9.85
9.42
9.01
8.63
8.28

16.25
15.25
14.34
13.51
12.75
12.05
11.41
10.82
10.27
9.76
9.29
8.85
8.45
8.07
7.71
7.38
7.07
6.78

12.27
11.71
11.20
10.73
10.20
9.70
9.24
8.76
8.30
7.88
7.49
7.13
6.80
6.48
6.19
5.92
5.67
5.43
5.20

8.75
8.34
7.96
7.61
7.28
6.98
6.71
6.45
6.21
5.99
5.78
5.58
5.39
5.18
4.98
4.79
4.60
4.40
4.22

Relacin de esbeltez mayor a 200

Relacin de esbeltez mayor a 200


*Revisar pandeo distorsional por compresin (ver seccin 2.3.2.2 - Tablas 35 y 36)
Para las tablas KL = KLx = KLy = KLt





Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN

PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm,

54

2.5 mm y 3.0 mm)

*Revisar pandeo distorsional por compresin (ver seccin 2.3.2.2 Tablas 35 y 36)
Para las tablas KL = KLx = KLy = KLt





Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN

PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm,

2.5mm y 3.0 mm)

55

Tabla 26. Resistencia de diseo a la compresin cPn (KN)

Tabla 27. Resistencia de diseo a la compresin cPn (KN)

c = 0.85

c = 0.85

KL
(mm)
PHR / PAG 254x67

KL
(mm)

3.0 mm

0
250
500
750
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
4250
4500
4750
5000
5250
5500
5750
6000
6250
6500
6750
7000
7250
7500
7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

245.24 *
243.87 *
239.90 *
233.43 *
221.71 *
207.52 *
191.45
174.09
156.04
137.86
120.04
103.14
89.55
78.57
69.54
62.01
55.63
49.41
44.07
39.56
35.70
32.38
29.50
26.99
24.79
22.85
21.12
19.59
18.21
16.98
15.87
14.86
13.95
13.11
12.35
11.66
11.02
10.43
9.89
9.39
8.93
8.50
8.10
7.72
7.38
7.05
6.75
6.46
6.20

2.5 mm 2.0 mm
cPn (KN)
187.23 * 134.06 *
186.01 * 133.38 *
182.44 * 131.39 *
176.73 * 128.13 *
169.26 * 123.59 *
160.58 * 116.54 *
108.70
150.83
100.52
137.30
92.42
123.24
81.87
109.09
71.56
95.23
61.65
81.97
53.51
71.22
47.00
62.57
41.69
55.49
37.29
49.59
33.59
44.62
30.45
40.38
27.75
36.72
25.41
33.54
23.37
30.60
21.56
27.75
19.97
25.29
18.54
23.13
17.27
21.25
16.11
19.58
14.89
18.10
13.81
16.79
12.84
15.61
11.97
14.55
11.19
13.60
10.48
12.74
9.83
11.95
9.24
11.24
8.71
10.59
8.22
9.99
7.77
9.44
7.35
8.94
6.97
8.48
6.62
8.05
6.29
7.65
5.99
7.28
5.71
6.94
5.44
6.62
5.20
6.32
4.97
6.04
4.76
5.78
4.56
5.54
4.37
5.31

PHR / PAG 305x80

1.5 mm

KL
(mm)

3.0 mm

84.92 *
84.45 *
83.05 *
80.75 *
77.64 *
73.80 *
69.90
65.71
61.29
55.48
49.63
42.72
36.98
32.41
28.70
25.65
23.09
20.93
19.08
17.48
16.09
14.86
13.79
12.83
11.97
11.20
10.51
9.88
9.30
8.78
8.30
7.86
7.45
7.08
6.71
6.34
5.99
5.67
5.38
5.10
4.85
4.62
4.40
4.20
4.01
3.83
3.67
3.51
3.37

0
250
500
750
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
4250
4500
4750
5000
5250
5500
5750
6000
6250
6500
6750
7000
7250
7500
7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

282.63 *
281.67 *
278.85 *
274.36 *
265.92 *
254.58 *
241.40
226.73
210.96
194.45
177.57
160.67
144.04
127.73
113.28
101.30
91.24
82.68
75.33
68.96
63.39
58.48
54.13
50.25
46.77
43.32
40.05
37.14
34.54
32.20
30.08
28.18
26.44
24.86
23.42
22.10
20.89
19.78
18.75
17.80
16.92
16.11
15.35
14.64
13.99
13.37
12.80
12.26
11.75

2.5 mm 2.0 mm
cPn (KN)
215.71 * 149.04 *
214.86 * 148.49 *
212.35 * 146.85 *
208.30 * 144.15 *
202.87 * 141.07 *
196.35 * 137.58 *
189.06 * 133.54 *
129.06
179.12
123.50
166.69
115.69
153.69
105.67
140.41
95.65
127.11
85.81
114.04
76.24
101.25
67.44
89.73
60.20
80.21
54.15
72.23
49.04
65.47
44.68
59.68
40.92
54.67
37.65
50.31
34.79
46.47
32.26
43.08
30.02
40.06
28.02
37.35
26.22
34.92
24.60
32.72
23.13
30.73
21.80
28.91
20.58
27.25
19.47
25.63
18.45
24.01
17.50
22.53
16.63
21.19
15.83
19.96
15.08
18.83
14.38
17.80
13.73
16.85
13.07
15.98
12.41
15.17
11.79
14.42
11.23
13.72
10.70
13.08
10.21
12.48
9.75
11.92
9.32
11.39
8.92
10.90
8.54
10.44
8.19
10.01

1.5 mm

KL
(mm)

101.55 *
101.21 *
100.21 *
98.55 *
96.27 *
93.41 *
90.03 *
86.16 *
81.68
76.85
71.22
65.38
59.50
53.15
46.87
41.72
37.44
33.84
30.78
28.14
25.86
23.87
22.12
20.57
19.19
17.96
16.85
15.85
14.94
14.11
13.36
12.67
12.03
11.44
10.90
10.40
9.93
9.50
9.10
8.72
8.36
8.03
7.72
7.42
7.14
6.88
6.64
6.40
6.18

0
250
500
750
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
4250
4500
4750
5000
5250
5500
5750
6000
6250
6500
6750
7000
7250
7500
7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

PHR / PAG 355x110


2.5 mm 2.0 mm
cPn (KN)
289.13 * 218.13 * 155.82 *
288.57 * 217.67 * 155.51 *
286.90 * 216.32 * 154.57 *
284.15 * 214.09 * 153.02 *
280.36 * 211.01 * 150.87 *
275.59 * 207.11 * 148.16 *
269.91 * 202.45 * 144.91 *
263.42 * 197.07 * 141.17 *
256.19 * 191.06 136.97 *
184.47
132.37
248.33
177.37
127.41
239.92
170.27
122.14
231.04
163.47
116.62
219.17
156.50
110.89
206.72
149.42
105.00
194.53
140.92
99.01
182.84
131.47
92.96
171.89
122.59
87.93
159.89
114.21
82.56
146.44
104.82
76.81
133.96
96.69
71.48
123.13
89.60
66.05
113.65
83.37
61.29
105.31
77.50
57.10
97.91
72.26
53.37
91.32
67.57
50.05
85.41
63.36
47.07
80.09
59.56
44.39
75.28
56.12
41.96
70.91
52.98
39.67
66.93
50.12
37.52
63.29
47.49
35.55
59.95
45.08
33.74
56.87
42.86
32.08
54.03
40.81
30.55
51.40
38.90
29.13
48.97
37.14
27.82
46.70
35.49
26.60
44.59
33.96
25.46
42.62
32.53
24.40
40.77
31.18
23.40
38.82
29.92
22.47
36.95
28.74
21.60
35.21
27.63
20.78
33.59
26.58
20.01
32.08
25.59
19.28
30.67
24.65
18.59
29.35
23.76
17.94
28.11
22.85
17.33
26.96
3.0 mm

Relacin de esbeltez mayor a 200


*Revisar pandeo distorsional por compresin (ver seccin 2.3.2.2 - Tablas 35 y 36)
Para las tablas KL = KLx = KLy = KLt





Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN

PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm,

56

PHR / PAG 100x50


3.0 mm

2.5 mm

2.0 mm 1.5 mm
cPn (KN)

1.2 mm

KL
(mm)

PHR / PAG 120x60


3.0 mm

2.5 mm

2.0 mm 1.5 mm
cPn (KN)

1.2 mm

363.66

300.68

227.09

151.51

105.97

420.64

325.46

241.72

152.73

110.21

250
500

362.27
358.68

299.66
297.04

226.55
225.16

151.23
150.41

105.74

419.97
418.24

324.80
323.11

241.34
240.35

152.51

110.06

750

352.96

292.86

222.99

149.05

105.05
104.01

250
500
750

415.23

320.41

238.75

151.85
150.76

109.59
108.82

1000

345.21

287.17

219.56

146.88

102.68

1000

410.41

316.73

236.24

149.39

107.75

1250
1500

335.55
324.13

280.05
271.58

214.52
208.18

143.77
140.10

101.01

403.53
395.29

312.13
306.67

232.62
228.28

147.63

106.39

1750

310.79

261.63

200.72

135.96

99.03
96.750

1250
1500
1750

385.49

300.26

223.14

145.52
143.08

104.75
102.84

2000
2250
2500

296.19
280.54
264.07

249.89
236.88
223.05

192.50
183.63
174.20

131.44
126.67

94.22
91.47

293.24
285.73
277.91

217.42
211.20
204.55

100.68
98.29

2750
3000
3250

246.98
229.50
211.88

208.69
194.00
179.19

164.32
154.12
143.66

88.545
85.367

374.53
362.53
349.17

140.32
137.27

121.76
116.10

2000
2250
2500

269.47
259.18
247.20

197.53
190.23
182.75

95.67
92.85

3500

194.40

164.49

133.09

81.150
77.017
71.98

334.25
318.14
301.41

133.95
130.40

108.99
101.75
94.47

2750
3000
3250
3500

284.36

234.88

175.26

126.63
122.68
118.56

89.85
86.68
83.38

3750
4000
4250

177.23
160.54
144.42

150.04
135.99
122.40

121.93
110.57
99.58

87.22

66.48

222.32
209.57
196.42

167.91
159.95
150.85

79.96

4500

128.88

109.29

88.96

61.07
55.79
50.60

267.15
249.90
232.75

113.65

80.07
73.09
66.21

3750
4000
4250
4500

215.80

182.19

141.29

107.96
102.34
96.87

76.83
73.79
70.72

4750
5000
5250

115.88
104.65
94.92

98.26
88.74
80.49

79.98
72.23
65.52

60.15
54.89
49.88

46.02
42.06
38.60

4750
5000
5250

199.30
183.27
167.62

168.31
154.84
141.68

131.84
122.54
113.33

91.62
86.38
80.07

67.66
63.70
59.82

5500
5750
6000

86.44
79.02
72.50

73.30
67.01
61.47

59.67
54.54
50.04

45.45

35.56

152.93
139.80
128.26

129.29
118.19
108.43

104.38
95.92
88.00

56.11

6250
6500

66.88
61.86

56.71
52.46

46.16
42.70

32.88
30.48
28.34

5500
5750
6000

73.82

41.58
38.19
35.19

26.30

118.32
109.44

100.03
92.52

81.18
75.09

51.93
48.23
44.92

32.54

6250
6500

68.32
63.43
59.05
55.13

41.96

6750
7000

57.37
53.33

48.64
45.22

39.60
36.81

101.49
94.34

85.80
79.76

69.63
64.73

49.69
46.40

42.13
39.34

34.30
32.02

24.39
22.68
21.14

6750
7000

7250
7500

30.17
28.06
26.15

74.31
69.39

60.31
56.32

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

43.48
40.82
38.38
36.15
34.10
32.22
30.52
28.94
27.47
26.11
24.85
23.67
22.59
21.58
20.63
19.74
18.91
18.12

36.87
34.61
32.55
30.66
28.92
27.32
25.88
24.54
23.30
22.14
21.07
20.07
19.16
18.30
17.50
16.74
16.03
15.37

30.01
28.17
26.49
24.95
23.54
22.24
21.06
19.97
18.96
18.02
17.15
16.34
15.59
14.90
14.24
13.63
13.05
12.51

19.75
18.50
17.36
16.33
15.38
14.51
13.72
12.99
12.31
11.69
11.11
10.58
10.08
9.62
9.18
8.78
8.40
8.05
7.72

87.90
82.08

39.29
36.88
34.69

24.44
22.89
21.48
20.20
19.03
17.96
16.97
16.07
15.23
14.46
13.75
13.09
12.47
11.90
11.36
10.86
10.40
9.96
9.55

7250
7500

51.59
48.38
45.46

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

76.92
72.21
67.91
63.96
60.34
57.00
53.99
51.19
48.60
46.20
43.96
41.88
39.97
38.18
36.50
34.93
33.45
32.06

65.03
61.05
57.41
54.07
51.01
48.19
45.64
43.28
41.09
39.06
37.17
35.41
33.79
32.28
30.86
29.53
28.28
27.11

52.78
49.54
46.59
43.88
41.40
39.11
37.04
35.12
33.35
31.70
30.16
28.73
27.42
26.19
25.04
23.96
22.95
22.00

42.80
40.13
37.66
35.41
33.36
31.48
29.76
28.17
26.71
25.36
24.10
22.94
21.86
20.86
19.92
19.04
18.23
17.46
16.74

32.69
30.87
29.20
27.67
26.25
24.94
23.73
22.60
21.55
20.46
19.45
18.51
17.64
16.83
16.07
15.37
14.71
14.09
13.51

Relacin de esbeltez mayor a 200


2.5 mm y 3.0 mm)

Para las tablas KL = KLx = KLy = KLt









Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN
PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y 3.0 mm)

57

Tabla 28. Resistencia de diseo a la compresin cPn (KN)

Tabla 29. Resistencia de diseo a la compresin cPn (KN)

c = 0.85

c = 0.85
x

KL
(mm)

PHR / PAG 150x50


3.0 mm

2.5 mm

2.0 mm 1.5 mm
cPn (KN)

1.2 mm

KL
(mm)

PHR / PAG 160x60


3.0 mm

2.5 mm

2.0 mm 1.5 mm
cPn (KN)

1.2 mm

KL
(mm)

PHR / PAG 203x67


3.0 mm

2.5 mm

2.0 mm 1.5 mm
cPn (KN)

1.2 mm

KL
(mm)

PHR / PAG 220x80


3.0 mm

2.5 mm

2.0 mm 1.5 mm
cPn (KN)

1.2 mm

411.17

325.25

244.10

164.05

113.51

460.73

365.54

270.22

170.52

128.13

493.04

373.48

267.54

171.13

125.95

516.29

391.80

273.03

179.03

130.96

250
500

409.99
406.93

324.32
321.92

243.40
241.59

163.75
162.86

113.29

459.78
457.29

364.78
362.82

269.82
268.80

170.21

127.92

372.27
371.46

266.98
266.45

170.83
170.45

515.77
514.42

391.51
390.74

272.80
272.19

750

402.03

318.07

238.70

161.39

750

453.32

359.67

267.17

750

487.77

369.76

265.43

169.60

125.48
124.89

250
500

130.75

127.50
126.72

492.43
490.79

178.73

169.60
168.46

250
500

125.74

112.65
111.68

250
500

750

512.25

389.50

271.22

178.54
177.93

130.62
130.20

1000

395.36

312.84

234.77

159.40

110.58

1000

447.88

355.37

264.97

167.23

125.62

1000

483.41

367.04

263.87

168.43

124.08

1000

509.28

387.80

269.89

177.08

129.61

1250
1500

386.99
377.02

306.27
298.45

229.83
223.96

156.92
154.02

109.21

441.03
432.82

349.95
343.46

262.22
258.96

165.77

124.23

363.61
359.53

261.91
259.54

166.92
165.10

505.51
500.98

385.64
383.03

268.20
266.15

1750

365.25

289.21

217.04

150.46

1750

423.03

335.73

253.10

1750

463.35

354.70

256.68

162.97

121.77
120.29

1250
1500

128.86

122.55
120.59

477.91
471.29

175.99

164.01
161.99

1250
1500

123.03

107.58
105.72

1250
1500

1750

495.54

379.87

263.66

174.66
173.11

127.94
126.87

2000
2250
2500

352.19
338.01
322.86

278.99
267.89
256.03

209.37
201.06
192.19

145.12
139.30

103.67
101.47

327.09
317.61
307.38

246.57
239.40
231.67

118.37
115.89

349.34
343.54
337.37

253.47
249.24
244.12

376.29
372.29
367.89

260.84
257.70
254.26

2750
3000
3250

306.87
290.22
272.99

243.55
230.55
217.12

182.86
173.16
163.15

296.48
284.99
272.90

223.44
214.77
205.66

330.82
323.65
313.34

238.55
232.68
226.55

362.87
356.52
349.07

250.64
247.12
243.30

153.02

3500

327.54

260.45

196.30

3500

383.48

302.62

220.28

109.67
107.01
104.21

467.34
458.91
449.96

203.51

148.13
144.43
140.55

2750
3000
3250

255.50

106.93
103.45
99.62

422.34
410.09
397.06

3500

148.73
143.27
136.68

2750
3000
3250

122.74
121.08

90.34
85.05
79.69

373.30
358.72
343.37

167.14
164.74

119.77
112.82
105.78

2750
3000
3250

114.49
112.16

489.41
482.64
475.27

125.64
124.27

154.84
151.61

2000
2250
2500

171.34
169.34

113.18
110.23

454.43
444.58
433.86

118.58
116.63

154.60
151.80

2000
2250
2500

160.54
157.83

99.15
95.52

412.10
400.09
387.13

159.73
157.25

133.09
126.55

2000
2250
2500

3500

440.68

341.28

239.28

162.15
159.38
156.43

119.29
117.37
115.33

3750
4000
4250

237.89
219.54
200.18

189.82
176.16
162.63

142.85
132.73
122.71

98.73

74.32

247.74
234.83
221.81

186.73
177.04
167.27

95.38

291.54
280.17
268.56

213.96
207.65
200.93

333.20
324.88
316.37

235.06
230.66
226.10

4500

180.98

149.32

112.88

4500

261.65

208.76

157.50

4500

325.37

256.78

192.35

98.22
95.07
91.82

431.14
421.43
411.66

113.16

134.03
130.64
127.21

3750
4000
4250

153.32

91.04
86.62
82.14

369.46
355.04
340.32

101.28

123.14
116.29
109.46

3750
4000
4250

137.34

69.00
63.76
58.66

311.36
294.91
278.31

129.95

91.72
84.82
78.07

3750
4000
4250

4500

401.92

307.72

221.38

150.05
146.65
143.12

110.82
108.37
105.82

4750
5000
5250

162.77
147.01
133.34

136.32
124.09
112.84

103.29
94.79
87.27

71.41
65.52
60.38

53.62
49.17
45.29

4750
5000
5250

245.07
228.66
211.31

195.79
182.98
170.31

147.80
138.23
128.80

102.68
96.01
89.47

77.64
72.55
67.56

4750
5000
5250

310.24
295.06
279.90

244.87
232.94
221.04

183.38
174.41
165.47

123.48
118.71
114.10

88.49
85.10
81.65

4750
5000
5250

391.00
377.74
363.78

298.99
290.27
281.65

216.51
211.51
205.54

139.46
135.70
131.84

103.20
100.50
97.73

5500
5750
6000

121.44
111.01
101.84

102.76
93.94
86.18

80.60
74.65
69.32

55.85

41.88

193.66
177.03
162.41

157.92
146.17
135.65

119.58
110.81
102.99

62.61

209.20
197.49
185.93

156.59
147.81
139.17

273.20
264.50
254.12

198.79
191.86
185.02

6250
6500

93.95
86.90

79.50
73.54

64.47
59.73

126.26
117.02

96.14
89.93

62.46

47.03

6250
6500

220.32
206.45

174.41
163.55

130.57
122.45

84.27

63.38

6250
6500

307.24
293.19

242.95
231.86

178.38
171.96

92.02
89.09
86.13

31.64

149.83
138.59

123.88
119.80
115.67

42.17

6250
6500

75.33
72.22
67.79

349.70
335.56
321.38

94.90

102.03
96.01
90.03

5500
5750
6000

127.90

58.01
53.93
50.29

264.81
249.86
235.09

78.16

76.92
71.55
66.76

5500
5750
6000

108.17

38.87
36.19
33.79

5500
5750
6000

82.96

51.83
48.26
45.06

111.57

83.14

6750
7000

80.59
74.91

68.19
63.39

55.39
51.49

128.52
119.47

108.51
100.87

84.30
79.17

153.59
144.51

115.01
108.24

220.88
210.03

165.13
157.61

74.49
70.20

136.22
128.63

102.06
96.42

199.29
188.52

149.52
141.43

41.99
39.41
37.06
34.91
32.93
31.11
29.47
27.94
26.53
25.22
24.00
22.86
21.81
20.84
19.92
19.06
18.26
17.50

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

97.41
91.44
85.99
80.99
76.40
72.18
68.36
64.83
61.55
58.50
55.67
53.03
50.61
48.35
46.22
44.23
42.36
40.60

82.25
77.21
72.60
68.38
64.51
60.95
57.72
54.74
51.97
49.40
47.01
44.78
42.73
40.82
39.03
37.35
35.77
34.28

66.33
62.51
58.85
55.43
52.29
49.40
46.79
44.37
42.12
40.04
38.10
36.29
34.64
33.09
31.63
30.27
28.99
27.79

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

152.53
143.39
134.84
127.00
119.81
113.19
107.21
101.66
96.52
91.74
87.29
83.16
79.36
75.81
72.48
69.36
66.43
63.67

121.79
115.47
109.61
104.18
99.13
94.43
90.11
85.64
81.34
77.32
73.57
70.08
66.88
63.89
61.08
58.45
55.98
53.66

91.35
86.67
82.34
78.33
74.61
71.15
67.98
65.02
62.24
59.64
57.19
54.88
52.74
50.72
48.81
47.00
45.24
43.41

49.67
46.99
44.54
42.29
40.21
38.30
36.53
34.89
33.37
31.95
30.63
29.39
28.24
27.15
26.13
25.17
24.27
23.42
22.61

251.83
238.12

51.69
48.52
45.63
42.98
40.54
38.30
36.28
34.40
32.66
31.04
29.54
28.14
26.86
25.65
24.53
23.47
22.48
21.54

66.27
62.74
59.50
56.52
53.78
51.25
48.90
46.72
44.70
42.81
41.04
39.39
37.84
36.39
35.02
33.73
32.52
31.37
30.29

7250
7500

61.08
57.34
53.92
50.79
47.91
45.26
42.87
40.65
38.59
36.68
34.91
33.25
31.74
30.32
28.98
27.74
26.56
25.46

36.86
34.87
33.04
31.36
29.81
28.38
27.05
25.82
24.68
23.61
22.62
21.69
20.81
19.99
19.22
18.50
17.81
17.16
16.55

171.45
161.69

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

49.00
46.34
43.90
41.66
39.59
37.68
35.90
34.25
32.71
31.28
29.93
28.68
27.50
26.31
25.13
24.03
22.99
22.02
21.12

7250
7500

80.13
77.11
74.08

24.89
23.55
22.33
21.20
20.15
19.19
18.29
17.46
16.68
15.95
15.27
14.64
14.04
13.41
12.81
12.24
11.72
11.22
10.76

93.99
87.76

108.35
105.16
101.47

33.08
31.27
29.61
28.08
26.56
25.07
23.69
22.43
21.27
20.19
19.19
18.27
17.41
16.61
15.86
15.16
14.51
13.90
13.33

111.31
103.94

59.42
55.85
52.61

279.26
265.49

7250
7500

79.08
74.39
70.14

6750
7000

47.98
44.80

44.10
41.45
39.05

193.71
182.08

59.06
55.15

58.59
55.09
51.90

6750
7000

69.80
65.18

29.70
27.94
26.35

6750
7000

7250
7500

39.57
37.20
35.05

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

225.44
213.73
202.90
192.86
183.54
174.86
166.91
159.46
152.48
145.69
138.89
132.31
126.27
120.61
115.32
110.35
105.68
101.30

178.53
169.33
160.82
152.95
145.65
138.86
132.65
126.84
121.40
116.29
111.50
107.00
102.82
98.87
95.14
91.60
88.26
85.08

133.91
126.98
120.59
114.69
109.22
104.15
99.51
95.18
91.13
87.34
83.78
80.44
77.35
74.43
71.67
69.06
66.60
64.26

97.08
92.62
87.74
83.26
79.14
75.35
71.84
68.59
65.57
62.76
60.14
57.69
55.40
53.25
51.24
49.34
47.55
45.87
44.28

70.96
67.97
65.03
62.16
59.48
56.73
54.05
51.57
49.27
47.13
45.14
43.28
41.54
39.92
38.39
36.96
35.61
34.34
33.14

Relacin de esbeltez mayor a 200


Para las tablas KL = KLx = KLy = KLt







Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN



PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y 3.0 mm)

58

Relacin de esbeltez mayor a 200



Para las tablas KL = KLx = KLy = KLt






Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN
PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y 3.0 mm)

59

Tabla 30. Resistencia de diseo a la compresin cPn (KN)

Tabla 31. Resistencia de diseo a la compresin cPn (KN)

c = 0.85

c = 0.85

KL
PHR / PAG 254x67

KL
(mm)

3.0 mm

0
250
500
750
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
4250
4500
4750
5000
5250
5500
5750
6000
6250
6500
6750
7000
7250
7500
7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

489.49
487.72
487.12
485.46
482.52
478.87
474.55
469.53
461.93
452.84
442.80
431.99
420.47
408.19
395.37
382.09
368.42
354.42
340.16
325.69
311.13
296.55
281.98
267.50
253.16
239.06
224.96
211.72
199.58
188.47
178.29
169.10
160.59
152.71
145.39
138.57
132.21
126.37
120.89
115.74
110.83
106.01
100.98
96.37
92.06
88.02
84.22
80.66
77.31

2.5 mm 2.0 mm 1.5 mm


cPn (KN)
265.59 168.80
373.09
264.99 168.49
371.74
264.52 168.18
371.05
263.58 167.40
369.45
262.10 166.31
366.78
260.22 164.93
363.43
257.95 163.25
359.40
255.23 161.28
354.61
252.14 159.05
349.26
248.72 156.54
343.42
244.63 153.79
337.13
239.63 150.79
330.47
233.86 147.58
323.53
227.78 144.15
316.37
221.51 140.53
308.96
215.10 137.11
299.58
208.62 133.86
288.79
202.12 130.51
277.75
195.69 127.10
266.52
189.39 123.63
255.14
181.23 120.07
243.69
172.62 115.27
232.23
164.05 110.60
220.81
155.55 106.11
209.46
147.14 100.84
198.23
138.91
95.08
187.21
130.69
89.33
176.20
122.96
83.90
165.85
115.87
78.98
156.36
109.42
74.53
147.70
103.51
70.47
139.77
98.20
66.77
132.62
93.31
63.38
126.02
88.78
60.26
119.90
84.59
57.39
114.23
80.70
54.73
108.96
77.09
52.28
104.05
73.77
50.00
99.54
70.67
47.87
95.32
67.77
45.90
91.36
65.05
44.05
87.64
62.49
42.32
84.14
60.08
40.70
80.84
57.85
39.18
77.77
55.74
37.75
74.87
53.74
36.40
72.13
51.85
35.13
69.52
50.06
33.93
67.05
48.36
32.80
64.70

PHR / PAG 305x80

KL
(mm)

3.0 mm

0
250
500
750
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
4250
4500
4750
5000
5250
5500
5750
6000
6250
6500
6750
7000
7250
7500
7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

564.12
563.72
562.68
561.01
558.74
555.88
552.46
548.40
543.11
535.93
527.33
518.02
508.03
497.28
485.96
474.14
461.85
449.14
436.07
422.61
408.92
395.03
380.99
366.86
352.66
338.47
324.32
310.27
296.34
282.56
268.98
255.30
242.58
230.80
219.89
209.77
200.35
191.72
183.65
176.08
168.98
162.31
156.04
150.20
144.69
139.48
134.55
129.87
125.43

2.5 mm 2.0 mm 1.5 mm


cPn (KN)
298.23 204.02
429.27
298.00 203.70
429.01
297.39 203.54
428.36
296.40 202.95
427.25
295.05 202.11
425.47
293.33 201.04
422.89
291.25 199.74
419.79
288.73 198.21
416.07
285.86 196.46
411.90
282.66 194.50
407.30
279.13 192.33
402.32
275.48 189.95
396.98
272.27 187.38
391.33
269.05 184.62
385.37
265.68 181.29
379.24
262.17 177.72
372.26
258.54 173.97
363.74
254.81 170.05
353.62
251.00 165.99
343.22
245.97 161.78
332.52
240.10 157.31
321.64
232.61 152.65
310.61
224.14 147.91
299.47
215.62 143.09
288.26
207.09 138.22
277.01
198.56 133.31
265.77
190.09 128.37
254.58
181.68 123.42
243.48
173.37 118.46
232.47
165.16 113.52
221.61
157.08 108.32
210.90
148.98 102.59
200.13
141.41
97.21
190.11
134.41
92.28
180.82
127.94
87.75
172.23
121.95
83.58
164.27
116.40
79.72
156.88
111.33
76.14
150.11
106.59
72.82
143.78
102.17
69.74
137.86
98.03
66.86
132.32
94.14
64.17
127.11
90.50
61.66
122.22
87.12
59.31
117.68
83.94
57.10
113.39
80.93
55.02
109.34
78.09
53.06
105.51
75.41
51.22
101.88
72.86
49.48
98.44

PHR / PAG 355x110

KL
(mm)

2.5 mm 2.0 mm
cPn (KN)
310.50
574.39
434.00
310.38
574.15
433.82
310.05
573.52
433.36
309.53
572.51
432.62
308.82
571.13
431.59
307.91
569.35
430.29
306.81
567.14
428.71
305.46
564.91
426.79
424.59
303.93
562.26
422.13
302.21
559.27
419.41
300.31
555.97
416.43
298.23
552.37
413.19
295.97
548.46
409.65
293.50
544.18
405.86
290.85
539.63
401.85
288.05
534.81
397.60
285.09
529.72
393.13
281.97
524.37
388.44
278.70
518.79
383.50
275.25
512.90
378.35
271.67
506.80
373.02
267.95
500.49
367.51
264.11
493.97
361.82
260.14
487.26
355.96
256.06
480.37
349.91
251.85
473.26
343.71
247.53
465.99
337.55
243.12
458.22
331.66
238.62
449.20
326.08
234.04
438.73
320.44
229.37
428.25
314.71
224.62
417.80
308.94
219.81
407.40
303.12
214.94
397.09
297.26
210.02
386.90
291.05
205.05
376.86
283.50
200.04
367.01
275.42
194.99
357.46
267.49
189.91
348.21
259.74
184.81
338.28
252.18
180.00
327.29
244.81
175.72
315.41
237.53
171.70
303.41
229.57
167.26
291.94
221.21
162.29
281.12
213.10
157.48
270.92
205.45
152.87
261.29
198.22
148.16
252.19
191.39
142.98
243.57

3.0 mm

0
250
500
750
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
4250
4500
4750
5000
5250
5500
5750
6000
6250
6500
6750
7000
7250
7500
7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

Relacin de esbeltez mayor a 200


Para las tablas KL = KLx = KLy = KLt







Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN



PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2mm, 1.5 mm, 2.0mm, 2.5 mm y 3.0 mm)

60

(mm)

PHR / PAG 100x50


3.0 mm

2.5 mm

2.0 mm 1.5 mm
cPn (KN)

1.2 mm

KL
(mm)

PHR / PAG 120x60


3.0 mm

2.5 mm

2.0 mm 1.5 mm
cPn (KN)

1.2 mm

363.66 *

300.68 *

227.09 *

152.92 *

107.45 *

420.64 *

325.46 *

241.72 *

154.71 *

111.25 *

250
500

360.46 *
352.31 *

298.36 *
292.45 *

225.87 *
222.82 *

152.26 *
149.95 *

106.98 *

418.97 *
414.17 *

323.84 *
319.72 *

240.78 *
238.31 *

154.19 *

110.86 *

750

339.56

283.14 *

216.74 *

145.84 *

105.60 *
103.34

250
500
750

405.02 *

313.24 *

233.57 *

152.66 *
150.14 *

109.70 *
107.78 *

1000

322.68

270.73

207.73

140.36

100.29

1000

391.90 *

304.64 *

226.77 *

146.71

105.15

1250
1500

302.25
278.97

255.25
236.11

196.46
183.48

133.77
126.43

96.54

375.69
356.73

294.23
282.44

218.42
208.72

142.42

101.86

1750

253.38

214.74

168.95

118.77

92.22
87.46

1250
1500
1750

333.21

269.65

197.79

137.38
131.69

97.97
93.56

2000
2250
2500

226.95
200.39
174.34

192.64
170.40
148.55

153.66
137.91
121.47

108.65
97.71

80.94
74.54

252.22
233.01
213.08

186.30
174.66
162.37

88.69
83.54

2750
3000
3250

149.36
125.88
107.68

127.54
107.69
92.12

104.51
88.42
75.64

66.43
58.34

307.56
280.81
253.68

125.46
118.77

86.78
76.08

2000
2250
2500

192.35
170.21
149.19

148.79
133.89
119.37

78.65
73.65

3500

92.96

79.52

65.30

50.51
43.88
38.51

226.67
200.25
175.23

110.10
101.04

65.71
56.96
49.19

2750
3000
3250
3500

152.10

129.62

105.34

92.33
84.13
74.29

68.59
62.32
56.15

3750
4000
4250

80.95
71.07
62.85

69.25
60.80
53.76

56.86
49.92
44.15

42.85

34.08

112.92
99.13
87.66

92.40
81.12
71.73

50.32

4500

55.95

47.86

39.30

30.38
27.11
24.18

132.45
116.28
102.83

65.85

37.66
33.36
29.76

3750
4000
4250
4500

91.54

78.04

63.86

58.80
52.85
47.76

44.97
40.46
36.61

4750
5000
5250

50.30
45.43
41.21

43.03
38.86
35.25

35.33
31.91
28.94

26.71
24.10
21.86

21.70
19.58
17.76

4750
5000
5250

82.30
74.33
67.42

70.16
63.37
57.48

57.42
51.85
47.03

43.33
39.11
35.47

33.31
30.45
27.94

5500
5750
6000

37.53
34.30
31.47

32.10
29.35
26.92

26.36
24.10
22.11

19.92

16.19

61.40
56.13
51.49

52.34
47.85
43.90

42.83
39.15
35.92

25.74

6250
6500

29.03
26.85

24.84
22.97

20.39
18.86

14.81
13.60
12.53

5500
5750
6000

32.32

18.23
16.74
15.43

11.59

47.50
43.94

40.50
37.46

33.14
30.65

23.79
22.02
20.30

14.26

6250
6500

29.57
27.16
25.03
23.14

18.76

6750
7000

24.90
23.15

21.30
19.80

17.49
16.26

40.74
37.88

34.74
32.29

28.42
26.42

21.57
20.14

18.45
17.23

15.15
14.15

10.75
9.99
9.31

6750
7000

7250
7500

13.23
12.30
11.46

30.09
28.09

24.62
22.99

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

18.88
17.72
16.66
15.69
14.80
13.99
13.25
12.56
11.93
11.34
10.79
10.28
9.81
9.37
8.96
8.57
8.21
7.87

16.15
15.16
14.25
13.43
12.67
11.97
11.33
10.75
10.20
9.70
9.23
8.79
8.39
8.01
7.66
7.33
7.02
6.73

13.26
12.45
11.70
11.02
10.40
9.82
9.31
8.82
8.38
7.96
7.58
7.22
6.89
6.58
6.29
6.02
5.77
5.53

8.70
8.15
7.65
7.19
6.78
6.40
6.04
5.72
5.43
5.15
4.90
4.66
4.44
4.24
4.05
3.87
3.70
3.55
3.40

35.29
32.95

17.40
16.18
15.08

10.71
10.03
9.42
8.85
8.34
7.87
7.44
7.04
6.68
6.34
6.03
5.74
5.47
5.21
4.98
4.76
4.56
4.37
4.19

7250
7500

21.46
19.95
18.60

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

30.88
28.99
27.26
25.68
24.22
22.88
21.67
20.55
19.51
18.55
17.65
16.81
16.05
15.33
14.65
14.02
13.43
12.87

26.33
24.72
23.24
21.89
20.65
19.51
18.48
17.52
16.64
15.81
15.05
14.33
13.68
13.07
12.49
11.95
11.45
10.97

21.54
20.22
19.02
17.91
16.90
15.96
15.12
14.34
13.61
12.94
12.31
11.73
11.19
10.69
10.22
9.78
9.37
8.98

17.38
16.28
15.28
14.37
13.53
12.77
12.07
11.43
10.83
10.29
9.78
9.31
8.87
8.46
8.08
7.73
7.39
7.08
6.79

14.09
13.20
12.39
11.65
10.97
10.35
9.79
9.27
8.78
8.34
7.93
7.55
7.19
6.86
6.55
6.26
5.99
5.74
5.51

Relacin de esbeltez mayor a 200


*Revisar pandeo distorsional por compresin (ver seccin 2.3.2.2 - Tablas 35 y 36)
Para las tablas KL = KLx = KLy = KLt





Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN

PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm,

2.5 mm y 3.0 mm)

61

Tabla 32. Resistencia de diseo a la compresin cPn (KN)


c = 0.85

Tabla 33. Resistencia de diseo a la compresin cPn (KN)

c = 0.85

KL
(mm)

PHR / PAG 150x50


3.0 mm

2.5 mm

2.0 mm 1.5 mm
cPn (KN)

1.2 mm

KL
(mm)

PHR / PAG 160x60


3.0 mm

2.5 mm

2.0 mm 1.5 mm
cPn (KN)

1.2 mm

KL
(mm)

PHR / PAG 203x67


3.0 mm

2.5 mm

2.0 mm 1.5 mm
cPn (KN)

1.2 mm

KL
(mm)

PHR / PAG 220x80


3.0 mm

2.5 mm

2.0 mm 1.5 mm
cPn (KN)

1.2 mm

411.17 *

325.25 *

244.10 *

164.59 *

114.76 *

460.73 *

365.54 *

270.22 *

171.97 *

127.43 *

493.76 *

374.50 *

269.96 *

171.78 *

125.91 *

516.29 *

391.80 *

273.03 *

179.76 *

131.23 *

250
500

407.62 *
398.55 *

322.49 *
315.44 *

242.04 *
236.79 *

163.68 *
161.03 *

114.25 *

458.15 *
451.51 *

363.51 *
358.29 *

269.17 *
266.49 *

171.49 *

126.99 *

373.16 *
369.22 *

269.20 *
266.92 *

171.22 *
169.55 *

514.65 *
510.44 *

390.88 *
388.49 *

272.31 *
270.45 *

750

384.35

304.39

228.56 *

156.83 *

750

440.99

350.04 *

262.35 *

750

475.28 *

362.81 *

263.17 *

166.81 *

124.31 *
122.35 *

250
500

130.95 *

125.70 *
123.57 *

491.67 *
485.46 *

179.37 *

170.07 *
167.74 *

250
500

125.51 *

112.75 *
110.33 *

250
500

750

503.74 *

384.66 *

267.46 *

178.21 *
176.28 *

130.14 *
128.80 *

1000

365.51

289.74

217.67

151.23 *

107.11 *

1000

426.86

338.94

255.56 *

164.60

120.65 *

1000

461.40 *

354.22 *

258.04 *

163.03 *

119.65 *

1000

494.69 *

379.44 *

263.39 *

173.61 *

126.94 *

1250
1500

342.67
316.55

272.00
251.72

204.48
189.42

141.85
131.20

103.26

409.42
389.06

325.26
309.29

245.40
233.40

160.72

116.86

343.82 *
332.14

250.27 *
240.36

158.30
152.68

483.46 *
470.26

372.89 *
365.07 *

258.26 *
252.07

1750

287.67

229.32

172.80

119.67

1750

365.77

291.03

219.71

1750

401.30

317.32

229.45

146.57

112.26
107.68

1250
1500

124.59 *

112.35
107.24

444.16 *
423.96

170.24 *

156.25
151.14

1250
1500

116.27 *

98.63
90.48

1250
1500

1750

455.06

353.44

245.78

166.20
161.55

121.71 *
118.37

2000
2250
2500

257.63
226.24
193.72

206.06
182.52
159.14

155.58
138.18
120.95

107.65
95.53

81.35
72.15

271.46
250.93
229.83

205.03
189.66
173.88

101.60
96.14

297.96
277.48
256.28

217.90
206.20
192.68

339.99
325.50
310.42

238.80
231.21
223.10

2750
3000
3250

161.89
135.42
115.84

136.52
115.68
98.95

104.46
89.87
78.65

208.51
187.29
166.56

157.96
142.14
126.82

234.75
213.25
192.12

176.54
160.45
144.66

295.04
279.72
264.50

214.41
204.73
192.47

69.31

3500

177.40

147.31

112.39

3500

214.83

171.34

129.19

79.25
74.75
67.83

384.34
359.65
334.54

85.42

111.40
100.44
89.70

2750
3000
3250

100.00

74.94
66.78
58.93

296.03
268.55
241.50

3500

98.81
88.10
77.80

2750
3000
3250

106.12
101.44

46.97
41.04
36.23

260.20
232.98
204.28

144.44
137.89

62.27
54.43
48.05

2750
3000
3250

91.38
85.34

438.72
421.68
403.95

114.63
110.54

128.04
119.89

2000
2250
2500

156.33
150.60

90.53
83.13

376.65
350.56
323.52

102.63
97.16

121.02
109.84

2000
2250
2500

140.72
134.50

63.13
54.41

340.76
314.53
287.52

143.00
132.15

83.62
72.07

2000
2250
2500

3500

309.45

245.65

180.59

131.02
123.91
116.60

96.54
91.47
86.26

3750
4000
4250

87.09
76.45
67.61

74.39
65.31
57.75

60.95
53.55
47.36

42.77

32.27

130.34
115.37
102.02

99.90
89.39
80.46

52.35

152.71
137.07
123.79

115.16
103.43
93.50

226.09
206.82
188.11

168.79
155.99
141.94

4500

60.19

51.41

42.16

4500

106.77

90.83

72.79

4500

137.31

112.39

85.01

53.99
48.71
44.22

284.60
260.06
236.22

80.97

71.64
64.72
58.83

3750
4000
4250

110.49

46.88
42.27
38.35

191.17
171.25
153.94

60.27

62.00
55.93
50.75

3750
4000
4250

79.85

28.95
26.15
23.75

154.49
135.62
119.93

69.19

38.34
34.58
31.35

3750
4000
4250

4500

214.21

170.69

128.74

104.55
96.80
89.13

75.63
70.21
65.03

4750
5000
5250

54.11
48.87
44.33

46.23
41.75
37.87

37.90
34.23
31.05

28.55
25.85
23.45

21.67
19.87
18.29

4750
5000
5250

96.00
86.70
78.64

81.66
73.75
66.89

66.34
60.18
54.62

46.29
42.41
39.01

34.98
32.06
29.51

4750
5000
5250

123.24
111.22
100.88

102.51
93.88
85.70

77.67
71.28
65.67

53.75
49.35
45.50

40.37
37.03
34.12

4750
5000
5250

195.73
179.47
165.10

156.10
143.30
132.00

117.73
108.09
99.60

81.29
74.51
68.60

61.16
56.30
51.78

5500
5750
6000

40.37
36.90
33.86

34.48
31.52
28.92

28.28
25.85
23.71

21.37

16.89

71.61
65.46
60.06

60.92
55.69
51.09

49.74
45.47
41.72

27.27

78.08
71.44
65.61

60.72
56.31
52.38

121.99
113.07
105.10

92.10
85.44
79.49

6250
6500

31.23
28.89

26.68
24.68

21.88
20.24

47.13
43.59

38.49
35.60

26.87

20.51

6250
6500

71.18
65.81

60.47
55.91

48.84
45.59

31.86

23.89

6250
6500

118.69
109.78

98.09
91.73

74.28
69.56

44.32
41.23
38.47

12.42

55.40
51.25

58.84
54.77
51.14

15.30

6250
6500

29.31
27.30
25.50

152.19
140.24
128.66

47.81

39.10
36.42
34.02

5500
5750
6000

63.42

25.28
23.51
21.93

91.92
84.10
77.24

31.57

33.36
30.99
28.87

5500
5750
6000

42.11

15.65
14.53
13.43

5500
5750
6000

36.02

19.55
17.95
16.55

47.88

35.99

6750
7000

26.79
24.90

22.88
21.27

18.76
17.44

47.52
44.18

40.43
37.58

33.01
30.69

51.84
48.20

42.28
39.31

85.84
80.18

65.28
61.37

28.59
26.70

44.94
41.99

36.65
34.24

74.71
69.76

57.81
54.55

14.22
13.35
12.56
11.83
11.16
10.54
9.98
9.47
8.99
8.54
8.13
7.74
7.39
7.06
6.75
6.46
6.19
5.93

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

36.02
33.81
31.80
29.95
28.25
26.69
25.28
23.97
22.76
21.63
20.59
19.61
18.72
17.88
17.09
16.36
15.66
15.01

30.64
28.77
27.05
25.48
24.03
22.71
21.51
20.39
19.36
18.40
17.51
16.68
15.92
15.21
14.54
13.91
13.33
12.77

25.02
23.49
22.09
20.80
19.63
18.54
17.56
16.65
15.81
15.03
14.30
13.62
13.00
12.42
11.87
11.36
10.88
10.43

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

46.29
43.45
40.85
38.49
36.32
34.33
32.50
30.81
29.25
27.81
26.47
25.22
24.06
22.98
21.97
21.02
20.14
19.31

39.33
36.91
34.70
32.69
30.85
29.16
27.61
26.17
24.85
23.62
22.48
21.42
20.44
19.52
18.66
17.86
17.11
16.40

32.07
30.10
28.30
26.66
25.16
23.78
22.51
21.34
20.26
19.26
18.33
17.47
16.67
15.92
15.22
14.56
13.95
13.38

18.82
17.82
16.90
16.05
15.27
14.54
13.87
13.24
12.66
12.11
11.60
11.12
10.67
10.25
9.85
9.42
9.01
8.63
8.28

88.18
82.34

17.35
16.28
15.31
14.42
13.60
12.85
12.17
11.54
10.96
10.42
9.91
9.44
9.01
8.61
8.23
7.88
7.54
7.23

25.05
23.69
22.45
21.30
20.23
19.23
18.18
17.21
16.32
15.49
14.73
14.02
13.36
12.74
12.17
11.64
11.13
10.67
10.23

7250
7500

20.31
19.06
17.92
16.88
15.93
15.05
14.25
13.51
12.83
12.20
11.60
11.05
10.55
10.08
9.64
9.22
8.83
8.46

16.03
15.14
14.33
13.51
12.73
12.01
11.35
10.75
10.19
9.67
9.20
8.75
8.34
7.96
7.60
7.27
6.95
6.66
6.39

52.90
49.43

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

20.19
18.90
17.74
16.68
15.72
14.83
14.02
13.27
12.58
11.94
11.35
10.81
10.30
9.83
9.38
8.97
8.59
8.22
7.89

7250
7500

33.77
31.76
29.93

9.33
8.74
8.20
7.71
7.26
6.85
6.48
6.13
5.81
5.52
5.25
4.99
4.76
4.54
4.34
4.15
3.97
3.80
3.64

35.02
32.70

44.94
42.28
39.87

11.49
10.76
10.10
9.50
8.95
8.44
7.98
7.55
7.16
6.80
6.46
6.15
5.86
5.59
5.34
5.11
4.89
4.68
4.49

41.16
38.44

22.43
21.12
19.92

101.81
94.64

7250
7500

29.91
28.14
26.53

6750
7000

16.25
15.18

19.23
18.06
17.00

61.03
56.75

19.82
18.51

24.92
23.17
21.60

6750
7000

23.20
21.67

11.52
10.71
9.98

6750
7000

7250
7500

14.19
13.19
12.30

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

77.16
72.44
68.12
64.16
60.52
57.18
54.16
51.35
48.76
46.34
44.10
42.01
40.09
38.30
36.62
35.04
33.56
32.16

65.38
61.37
57.71
54.36
51.28
48.45
45.88
43.51
41.31
39.27
37.36
35.59
33.97
32.45
31.02
29.69
28.43
27.25

51.60
48.88
46.37
44.00
41.71
39.40
37.32
35.39
33.60
31.94
30.39
28.95
27.63
26.39
25.23
24.14
23.12
22.16

37.66
35.65
33.80
32.09
30.52
29.06
27.71
26.46
25.29
24.20
23.18
22.22
21.32
20.48
19.68
18.93
18.21
17.44
16.73

28.27
26.76
25.37
24.09
22.91
21.82
20.82
19.88
19.01
18.20
17.44
16.73
16.07
15.44
14.86
14.30
13.78
13.29
12.82

Relacin de esbeltez mayor a 200


*Revisar pandeo distorsional por compresin (ver seccin 2.3.2.2 - Tablas 35 y 36)
Para las tablas KL = KLx = KLy = KLt





Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN

PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm,

62

Relacin de esbeltez mayor a 200




2.5 mm y 3.0 mm)

*Revisar pandeo distorsional por compresin (ver seccin 2.3.2.2 - Tablas 35 y 36)
Para las tablas KL = KLx = KLy = KLt





Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN

PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm,

2.5 mm y 3.0 mm)

63

Tabla 34. Resistencia de diseo a la compresin cPn (KN)

Tabla 35. Resistencia de diseo a compresin por pandeo distorsional cPn (KN)

c = 0.85

c = 0.85

PERFILES SENCILLOS
Y

REFERENCIA DE PERFIL
PHR / PAG 254x67

KL
(mm)

3.0 mm

0
250
500
750
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
4250
4500
4750
5000
5250
5500
5750
6000
6250
6500
6750
7000
7250
7500
7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

490.49 *
488.67 *
483.34 *
474.92 *
461.53 *
441.80 *
418.85 *
393.31
365.82
337.04
307.58
278.04
248.94
220.35
195.42
174.68
157.19
142.27
129.40
118.22
108.19
98.14
89.42
81.81
75.14
69.24
64.02
59.37
55.20
51.46
48.09
45.03
42.26
39.74
37.44
35.33
33.39
31.61
29.97
28.45
27.05
25.75
24.53
23.41
22.35
21.37
20.45
19.59
18.78

2.5 mm 2.0 mm
cPn (KN)
374.45 * 268.12 *
372.83 * 267.21 *
368.04 * 264.51 *
360.26 * 260.09 *
349.83 * 254.04 *
337.21 * 245.91 *
323.04 * 234.33 *
308.18 * 221.65 *
208.34
287.59
194.98
265.03
180.75
241.98
163.48
218.89
146.53
196.18
129.94
173.89
115.16
154.26
102.96
137.99
92.74
124.31
84.07
112.67
76.65
102.67
70.23
93.99
64.64
86.40
59.72
79.72
55.38
73.79
51.51
68.50
48.05
63.75
44.93
58.83
42.12
54.39
39.57
50.44
37.24
46.90
35.12
43.72
33.17
40.86
31.21
38.26
29.29
35.91
27.54
33.76
25.94
31.81
24.48
30.02
23.14
28.37
21.91
26.86
20.77
25.46
19.72
24.17
18.74
22.98
17.84
21.87
17.00
20.84
16.22
19.89
15.49
18.99
14.81
18.16
14.17
17.38
13.58
16.65
13.02
15.96

PHR / PAG 305x80

1.5 mm

KL
(mm)

3.0 mm

169.85 *
169.21 *
167.30 *
164.15 *
159.85 *
154.47 *
148.13 *
141.71 *
134.99
127.88
120.16
110.39
101.05
89.54
79.16
70.63
63.51
57.50
52.38
47.96
44.13
40.77
37.81
35.19
32.85
30.75
28.86
27.14
25.59
24.17
22.88
21.68
20.59
19.58
18.64
17.77
16.96
16.20
15.50
14.84
14.22
13.64
13.00
12.40
11.85
11.33
10.84
10.38
9.95

0
250
500
750
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
4250
4500
4750
5000
5250
5500
5750
6000
6250
6500
6750
7000
7250
7500
7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

564.12 *
562.63 *
558.83 *
552.89 *
543.77 *
530.35 *
512.43 *
491.56 *
468.74
444.32
418.64
392.04
364.86
337.49
310.35
283.68
257.78
233.44
212.52
194.96
179.50
165.84
153.70
142.87
133.16
124.61
116.84
109.76
103.28
97.34
91.89
86.37
81.13
76.29
71.86
67.78
64.04
60.65
57.52
54.61
51.90
49.39
47.05
44.90
42.89
41.01
39.24
37.58
36.02

2.5 mm 2.0 mm
cPn (KN)
429.27 * 298.23 *
428.34 * 297.37 *
425.40 * 295.14 *
420.23 * 291.57 *
413.05 * 286.71 *
404.23 * 280.68 *
394.01 * 273.81 *
382.54 * 267.64 *
368.30 * 260.95 *
253.84
350.37
244.72
330.04
231.96
309.00
215.70
287.52
199.36
265.91
183.19
244.51
167.36
223.51
151.96
203.09
137.44
183.87
124.90
167.31
114.44
153.45
105.28
141.29
97.22
130.55
90.10
121.04
83.77
112.57
78.11
104.98
73.16
98.33
68.68
92.28
64.61
86.79
60.90
81.77
57.52
77.18
54.42
72.96
51.62
69.15
49.04
65.63
46.65
62.36
44.43
59.32
42.36
56.49
40.44
53.85
38.68
51.27
37.02
48.67
35.47
46.21
34.01
43.92
32.64
41.80
31.35
39.82
30.15
38.00
29.01
36.30
27.93
34.70
26.89
33.21
25.84
31.80
24.76
30.48

PHR / PAG 355x110

1.5 mm

KL
(mm)

203.10 *
202.65 *
201.29 *
199.05 *
195.95 *
192.03 *
187.33 *
181.92 *
175.85 *
169.02 *
161.49
153.52
144.31
134.78
125.15
115.51
104.68
94.46
85.77
78.33
71.89
66.28
61.35
57.00
53.14
49.69
46.59
43.80
41.28
38.98
36.89
34.97
33.21
31.59
30.10
28.72
27.44
26.24
25.13
24.10
23.13
22.22
21.36
20.56
19.80
19.09
18.42
17.78
17.18

0
250
500
750
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
4250
4500
4750
5000
5250
5500
5750
6000
6250
6500
6750
7000
7250
7500
7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

2.5 mm 2.0 mm
cPn (KN)
574.39 * 434.00 * 310.50 *
573.50 * 433.35 * 310.05 *
571.21 * 431.67 * 308.88 *
567.67 * 428.97 * 307.00 *
563.01 * 425.26 * 304.43 *
557.29 * 420.57 * 301.17 *
550.42 * 414.92 * 297.25 *
542.19 * 408.13 * 292.53 *
532.95 * 400.47 * 287.21 *
522.76 * 391.98 * 281.32 *
511.68 * 382.72 * 274.89 *
372.73
267.96
499.78
362.06
260.56
487.12
350.63
252.64
473.63
338.88
244.35
459.04
327.72
235.73
441.04
316.90
226.82
420.98
305.87
217.67
401.06
294.67
208.30
381.48
280.38
198.74
362.72
265.47
189.06
344.68
250.96
180.03
323.86
236.41
171.50
301.36
221.24
162.93
279.90
205.96
153.84
260.77
192.63
144.43
244.04
180.59
135.41
228.91
169.69
127.12
215.19
159.79
119.60
202.71
150.77
112.76
191.32
142.53
106.53
180.90
135.13
100.94
171.52
128.30
95.79
162.87
122.00
91.04
154.86
116.16
86.65
147.44
110.75
82.59
140.55
105.72
78.82
134.14
101.11
75.37
128.26
96.81
72.15
122.75
92.78
69.14
117.59
88.99
66.32
112.75
85.44
63.68
108.20
82.11
61.20
103.91
79.01
58.90
99.93
76.08
56.73
96.16
73.32
54.68
92.60
70.70
52.75
89.22
68.22
50.91
86.02
65.87
49.18
82.98

3.0 mm

Relacin de esbeltez mayor a 200


*Revisar pandeo distorsional por compresin (ver seccin 2.3.2.2 - Tablas 35 y 36)
Para las tablas KL = KLx = KLy = KLt





Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN

PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm,

64

2.5 mm y 3.0 mm)

PHR / PAG C100 x 50 x 15

PHR / PAG C120 x 60 x 15

PHR / PAG C150 x 50 x 17

PHR / PAG C160 x 60 x 20

PHR / PAG C203 x 67 x 19

PHR / PAG C220 x 80 x 20

PHR / PAG C254 x 67 x 18

PHR / PAG C305 x 80 x 25

PHR / PAG C355 x 110 x 25

1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.5
2.0
2.5
3.0
1.5
2.0
2.5
3.0
2.0
2.5
3.0

mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm

Lcr
mm

kfe
KN

kwe
KN

461
413
353
312
281
546
484
414
367
331
563
500
427
377
341
718
638
546
483
437
786
699
599
530
479
926
823
706
626
566
711
609
539
488
1043
896
795
720
1127
1001
907

1.14
1.60
4.05
8.45
15.54
0.66
1.31
3.32
6.93
12.74
0.52
1.06
2.69
5.62
10.36
0.47
0.95
2.38
4.92
8.98
0.38
0.76
1.93
4.02
7.37
0.34
0.69
1.75
3.62
6.60
0.63
1.62
3.39
6.26
0.49
1.23
2.54
4.62
1.05
2.16
3.92

1.04
1.28
3.04
5.94
10.26
0.55
1.05
2.48
4.85
8.38
0.43
0.84
1.99
3.88
6.71
0.40
0.79
1.86
3.64
6.29
0.32
0.62
1.47
2.87
4.95
0.29
0.57
1.35
2.65
4.57
0.49
1.17
2.29
3.96
0.41
0.98
1.91
3.30
0.84
1.64
2.83

kfg
mm
4.95
6.32
11.23
17.50
25.06
4.63
7.25
12.90
20.12
28.83
3.04
4.75
8.44
13.15
18.85
3.25
5.08
9.03
14.09
20.23
3.40
5.32
9.47
14.78
21.24
3.93
6.16
10.97
17.14
24.66
4.96
8.82
13.78
19.80
4.41
7.85
12.27
17.66
10.97
17.17
24.74

kwg
mm
0.19
1.45
2.64
4.23
6.23
1.14
1.82
3.31
5.29
7.76
2.10
3.34
6.09
9.75
14.37
1.57
2.49
4.52
7.21
10.59
2.67
4.23
7.68
12.25
17.97
2.45
3.88
7.03
11.18
16.38
7.99
14.52
23.15
33.97
6.43
11.63
18.48
27.04
11.59
18.37
26.81

Fd
MPa
283.09
363.53
501.26
649.09
808.23
204.08
259.98
358.31
463.80
577.33
184.24
234.34
321.90
414.88
513.76
180.67
229.17
313.31
401.86
495.17
114.19
144.95
198.41
254.79
314.34
99.43
126.10
172.36
221.04
272.33
87.15
119.54
153.83
190.13
83.42
113.46
144.70
177.22
83.77
106.88
130.99

c Pn
KN
51.98
72.09
106.70
142.21
176.80
53.64
74.40
112.34
153.01
194.96
53.92
74.95
113.59
155.31
198.79
60.55
84.16
127.54
174.48
223.53
56.92
79.91
123.13
171.33
223.41
59.62
83.87
129.69
181.13
237.12
69.99
109.27
153.99
203.43
83.65
130.25
183.14
241.40
135.87
192.10
254.63

Nota 1: Los valores de las resistencias a pandeo distorsional son vlidos cuando no exista restriccin contra pandeo distorsional o cuando
la distancia entre los puntos de restriccin contra pandeo son mayores o iguales a Lcr. Para el clculo de cPn se tom K=0

Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN



PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y 3.0 mm)

65

Tabla 36. Resistencia de diseo a compresin por pandeo distorsional cPn (KN)
c = 0.85

PERFILES I
Y

REFERENCIA DE PERFIL

PHR / PAG C100 x 50 x 15

PHR / PAG C120 x 60 x 15

PHR / PAG C150 x 50 x 17

PHR / PAG C160 x 60 x 20

PHR / PAG C203 x 67 x 19

PHR / PAG C220 x 80 x 20

PHR / PAG C254 x 67 x 18

PHR / PAG C305 x 80 x 25

PHR / PAG C355 x 110 x 25

1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.5
2.0
2.5
3.0
1.5
2.0
2.5
3.0
2.0
2.5
3.0

mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm

Lcr
mm

kfe
KN

kwe
KN

460.97
408.67
349.01
308.19
278.09
541.30
480.27
410.76
363.29
328.38
557.66
494.64
422.69
373.34
336.83
712.67
632.98
542.04
479.63
433.40
781.24
694.00
594.50
526.31
475.89
920.97
818.67
702.08
622.23
563.22
706.48
605.04
535.59
484.28
1038.50
891.51
790.67
715.95
1123.20
997.31
904.18

0.77
1.57
3.99
8.32
15.32
0.64
1.31
3.33
6.96
12.80
0.52
1.06
2.70
5.64
10.41
0.47
0.95
2.39
4.93
9.00
0.38
0.77
1.94
4.03
7.39
0.34
0.69
1.75
3.62
6.62
0.63
1.62
3.40
6.28
0.49
1.24
2.55
4.63
1.05
2.16
3.92

0.64
1.26
2.98
5.82
10.06
0.54
1.05
2.48
4.85
8.38
0.43
0.84
1.99
3.88
6.71
0.40
0.79
1.86
3.64
6.29
0.32
0.62
1.47
2.87
4.95
0.29
0.57
1.35
2.65
4.57
0.49
1.17
2.29
3.96
0.41
0.98
1.91
3.30
0.84
1.64
2.83

kfg
mm
4.07
6.36
11.31
17.63
25.25
4.65
7.28
12.95
20.20
28.95
3.06
4.78
8.49
13.25
19.00
3.26
5.10
9.06
14.15
20.33
3.41
5.33
9.49
14.83
21.31
3.94
6.16
10.98
17.17
24.70
4.97
8.85
13.82
19.86
4.42
7.87
12.29
17.69
10.96
17.16
24.73

kwg
mm
0.93
1.48
2.70
4.33
6.38
1.16
1.85
3.37
5.38
7.91
2.14
3.40
6.21
9.96
14.68
1.59
2.52
4.59
7.32
10.76
2.71
4.29
7.79
12.42
18.23
2.48
3.92
7.11
11.31
16.56
8.10
14.73
23.49
34.48
6.49
11.74
18.66
27.32
11.67
18.50
27.01

Fd
MPa
283.09
360.75
497.44
644.18
802.22
203.05
258.67
356.52
461.52
574.55
182.33
231.90
318.51
410.49
508.30
179.50
227.67
311.22
399.15
491.79
113.47
144.02
197.12
253.13
312.27
99.04
125.60
171.66
220.12
271.18
86.43
118.55
152.53
188.52
82.95
112.81
143.86
176.17
83.53
106.58
130.60

c Pn
KN
103.96
142.59
211.15
281.53
350.22
106.31
147.47
222.71
303.40
386.65
106.62
148.23
224.72
307.39
393.61
120.05
166.86
252.93
346.08
443.47
112.93
158.55
244.33
340.02
443.43
118.49
166.69
257.78
360.02
471.32
138.80
216.67
305.41
403.50
166.23
258.84
363.96
479.76
270.56
382.53
507.05

Nota 1: Los valores de las resistencias a pandeo distorsional son vlidos cuando no exista restriccin contra pandeo distorsional o cuando
la distancia entre los puntos de restriccin contra pandeo son mayores o iguales a Lcr. Para el clculo de cPn se tom K=0

Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN



PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y 3.0 mm)

66

Apndice 3
Flexin

67

5000

6000

7000

5000

6000

7000

PHR/PAG C 220x80-1.2mm-3.82Kg/m

Longitud no soportada Lb en mm

4000

PHR/PAG C 203x67-1.5mm-4.22Kg/m

3000

PHR/PAG C 160x60-1.5mm-3.58Kg/m

2000

PHR C 150x50-2.5mm-5.26Kg/m

1000

PHR C 120x80-2.5mm-5.10Kg/m

10000

11000

8000

12000

10000

11000

12000

PHR/PAG C 203x67-1.2mm-3.37Kg/m

PHR/PAG C 150x50-2.0mm-4.21Kg/m

PHR/PAG C 160x80-2.0mm-4.77Kg/m

PHR C 120x60-3.0mm-6.12Kg/m

9000

PHR/PAG C 150x50-1.2mm-2.52Kg/m

PHR/PAG C 100x50-2.5mm-4.22Kg/m

PHR/PAG C 120x60-2.0mm-4.08Kg/m

PHR/PAG C 100x50-2.0mm-3.38Kg/m

9000

Para conversin al sistema mks: 1000Kgf = 1ton = 9.81KN = 10KN


Revisar Pandeo distorsional segn seccin 2.3.4.5

PHR C 100x50-3.0mm-5.06Kg/m

0.00

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

6.00

7.00

8.00

9.00

8000

Grfico resistencia de diseo a flexin Mnx perfiles C sencillo

Grfica 2. Resistencia de diseo a flexin perfiles C sencillo bMn (KN.m) / Cb=1.0 / b=0.90
(b=0.95 cuando aplica la ecuacin de la seccin 2.3.4.1)

PHR/PAG C 130x30-1.2mm-2.86Kg/m

Longitud no soportada Lb en mm

4000

PHR/PAG C 150x50-1.5mm-3.16Kg/m

3000

PHR/PAG C 120x60-1.5mm-3.06Kg/m

2000

PHR/PAG C 120x60-1.2mm-2.45Kg/m

1000

PHR/PAG C 100x50-1.5mm-2.53Kg/m

PHR/PAG C 100x50-1.2mm-2.03Kg/m

0.00

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

6.00

Para conversin al sistema mks: 1000Kgf = 1ton = 9.81KN = 10KN


Revisar Pandeo distorsional segn seccin 2.3.4.5

Grfico resistencia de diseo a flexin Mnx perfiles C sencillo

Grfica 1. Resistencia de diseo a flexin perfiles C sencillo bMn (KN.m) / Cb=1.0 / b=0.90
(b=0.95 cuando aplica la ecuacin de la seccin 2.3.4.1)

Resistencia de diseo Mnx en KN.m


Resistencia de diseo Mnx en KN.m

68
69

5000

6000

7000

5000

6000

7000

PHR C 254x67-2.5mm-7.97Kg/m

PHR C 355x110-2.5mm-11.87Kg/m

Longitud no soportada Lb en mm

4000

PHR/PAG C 355x110-2.0mm-9.50Kg/m

3000

PHR/PAG C 305x80-2.0mm-7.82Kg/m

2000

PHR C 254x67-3.0mm-9.56Kg/m

1000

PHR C 220x80-2.5mm-7.97Kg/m

10000

11000

8000

12000

10000

11000

12000

PHR C 305x80-3.0mm-11.73Kg/m

PHR C 355x110-3.0mm-14.25Kg/m

PHR C 305x80-2.5mm-9.77Kg/m

PHR C 220x80-3.0mm-9.56Kg/m

9000

PHR/PAG C 254x67-1.5mm-4.78Kg/m

PHR/PAG C 203x67-2.0mm-5.62Kg/m

PHR/PAG C 220x80-2.0mm-6.37Kg/m

PHR C 160x60-3.0mm-7.16Kg/m

9000

Para conversin al sistema mks: 1000Kgf = 1ton = 9.81KN = 10KN


Revisar Pandeo distorsional segn seccin 2.3.4.5

PHR C 203x67-3.0mm-8.43Kg/m

0.00

5.00

10.00

15.00

20.00

25.00

30.00

35.00

40.00

45.00

50.00

55.00

8000

Grfico resistencia de diseo a flexin Mnx perfiles C sencillo

Grfica 4. Resistencia de diseo a flexin perfiles C sencillo bMn (KN.m) / Cb=1.0 / b=0.90
(b=0.95 cuando aplica la ecuacin de la seccin 2.3.4.1)

PHR/PAG C 305x80-1.5mm-5.86Kg/m

Longitud no soportada Lb en mm

4000

PHR/PAG C 254x67-2.0mm-6.37Kg/m

3000

PHR/PAG C 220x80-1.5mm-4.78Kg/m

2000

PHR C 203x67-2.5mm-7.03Kg/m

1000

PHR C 160x60-2.5mm-5.97Kg/m

Para conversin al sistema mks: 1000Kgf = 1ton = 9.81KN = 10KN


Revisar Pandeo distorsional segn seccin 2.3.4.5

PHR C 150x50-3.0mm-6.31Kg/m

0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.00

12.00

14.00

16.00

18.00

Grfico resistencia de diseo a flexin Mnx perfiles C sencillo

Grfica 3. Resistencia de diseo a flexin perfiles C sencillo bMn (KN.m) / Cb=1.0 / b=0.90
(b=0.95 cuando aplica la ecuacin de la seccin 2.3.4.1)

Resistencia de diseo Mnx en KN.m


Resistencia de diseo Mnx en KN.m

70
71

5000

6000

7000

5000

6000

7000

PHR/PAG C 220x80-1.2mm-7.64Kg/m

Longitud no soportada Lb en mm

4000

PHR/PAG C 203x67-1.5mm-8.44Kg/m

3000

PHR/PAG C 160x60-1.5mm-7.16Kg/m

2000

PHR C 150x50-2.5mm-10.52Kg/m

1000

PHR C 120x60-2.5mm-10.2Kg/m

10000

11000

8000

12000

10000

11000

12000

PHR/PAG C 203x67-1.2mm-6.74Kg/m

PHR/PAG C 150x50-2.0mm-8.42Kg/m

PHR/PAG C 160x60-2.0mm-9.54Kg/m

PHR C 120x60-3.0mm-12.24Kg/m

9000

PHR/PAG C 150x50-1.2mm-5.04Kg/m

PHR/PAG C 100x50-2.5mm-8.44Kg/m

PHR/PAG C 120x60-2.0mm-8.16Kg/m

PHR/PAG C 100x50-1.2mm-6.76Kg/m

9000

Para conversin al sistema mks: 1000Kgf = 1ton = 9.81KN = 10KN


Revisar Pandeo distorsional segn seccin 2.3.4.5

PHR C 100x50-3.0mm-10.12Kg/m

0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.00

12.00

14.00

16.00

18.00

8000

Grfico resistencia de diseo a flexin Mnx perfiles I

Grfica 6. Resistencia de diseo a flexin perfiles I bMn (KN.m) / Cb=1.0 / b=0.90


(b=0.95 cuando aplica la ecuacin de la seccin 2.3.4.1)

PHR/PAG C 160x60-1.2mm-5.72Kg/m

Longitud no soportada Lb en mm

4000

PHR/PAG C 150x50-1.5mm-6.32Kg/m

3000

PHR/PAG C 120x80-1.5mm-6.12Kg/m

2000

PHR/PAG C 120x60-1.2mm-4.9Kg/m

1000

PHR/PAG C 100x50-1.5mm-5.06Kg/m

Para conversin al sistema mks: 1000Kgf = 1ton = 9.81KN = 10KN


Revisar Pandeo distorsional segn seccin 2.3.4.5

PHR/PAG C 100x50-1.2mm-4.06Kg/m

0.00

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

6.00

7.00

8.00

9.00

10.00

11.00

12.00

Grfico resistencia de diseo a flexin Mnx perfiles I

Grfica 5. Resistencia de diseo a flexin perfiles I bMn (KN.m) / Cb=1.0 / b=0.90


(b=0.95 cuando aplica la ecuacin de la seccin 2.3.4.1)

Resistencia de diseo Mnx en KN.m


Resistencia de diseo Mnx en KN.m

72
73

5000

6000

7000

5000

6000

7000

PHR C 254x67-2.5mm-15.94Kg/m

PHR C 355x110-2.5mm-23.74Kg/m

Longitud no soportada Lb en mm

4000

PHR/PAG C 355x110-2.0mm-19Kg/m

3000

PHR/PAG C 305x80-2.0mm-15.64Kg/m

2000

PHR C 254x67-3.0mm-19.12Kg/m

1000

PHR C 220x80-2.5mm-15.94Kg/m

10000

11000

8000

12000

10000

11000

PHR C 305x80-3.0mm-23.46Kg/m

PHR C 355x110-3.0mm-28.5Kg/m

PHR C 305x80-2.5m-19.54Kg/m

PHR C 220x80-3.0mm-19.12Kg/m

9000

12000

PHR/PAG C 254x67-1.5mm-9.58Kg/m

PHR/PAG C 203x67-2.0mm-11.24Kg/m

PHR/PAG C 220x80-2.0mm-12.74Kg/m

PHR C 160x60-3.0mm-14.32Kg/m

9000

Para conversin al sistema mks: 1000Kgf = 1ton = 9.81KN = 10KN


Revisar Pandeo distorsional segn seccin 2.3.4.5

PHR C 203x67-3.0mm-16.86Kg/m

0.00

10.00

20.00

30.00

40.00

50.00

60.00

70.00

80.00

90.00

100.00

110.00

8000

Grfico resistencia de diseo a flexin Mnx perfiles I

Grfica 8. Resistencia de diseo a flexin perfiles I bMn (KN.m) / Cb=1.0 / b=0.90


(b=0.95 cuando aplica la ecuacin de la seccin 2.3.4.1

PHR/PAG C 305x80-1.5mm-11.72Kg/m

Longitud no soportada Lb en mm

4000

PHR C 254x67-2.0mm-12.74Kg/m

3000

PHR C 220x80-1.5mm-9.56Kg/m

2000

PHR C 203x67-2.5mm-14.06Kg/m

1000

PHR C 160x60-2.5mm-11.94Kg/m

Para conversin al sistema mks: 1000Kgf = 1ton = 9.81KN = 10KN


Revisar Pandeo distorsional segn seccin 2.3.4.5

PHR C 150x50-3.0mm-12.62Kg/m

0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.00

12.00

14.00

16.00

18.00

20.00

22.00

24.00

26.00

28.00

30.00

32.00

34.00

36.00

Grfico resistencia de diseo a flexin Mnx perfiles I

Grfica 7. Resistencia de diseo a flexin perfiles I bMn (KN.m) / Cb=1.0 / b=0.90


(b=0.95 cuando aplica la ecuacin de la seccin 2.3.4.1

Resistencia de diseo Mnx en KN.m


Resistencia de diseo Mnx en KN.m

74
75

3000

5000

6000

7000

Longitud no soportada Lb en mm

4000

3000

5000

6000

7000

Longitud no soportada Lb en mm

4000

PHR Z 305x80-2.5mm-9.77Kg/m

2000

PHR/PAG Z 305x80-2.0mm-7.82Kg/m

1000

PHR Z 220x80-2.5mm-7.97Kg/m

10000

11000

8000

cm
t

12000

10000

11000

cm
t

PHR Z 305x80-1.5mm-5.86Kg/m

PHR Z 305x80-3.0m-11.73Kg/m

PHR Z 220x80-3.0mm-9.56Kg/m

9000

PHR Z 160x60-2.5mm-5.97Kg/m

12000

PHR/PAG Z 220x80-1.5m-4.78Kg/m

PHR/PAG Z 160x60-2.0mm-4.77Kg/m

9000

Para conversin al sistema mks: 1000Kgf = 1ton = 9.81KN = 10KN


Revisar Pandeo distorsional segn seccin 2.3.4.5

PHR/PAG Z 220x80-2.0mm-6.37Kg/m

0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.00

12.00

14.00

16.00

18.00

20.00

22.00

24.00

26.00

28.00

30.00

32.00

34.00

36.00

38.00

40.00

42.00

8000

Grfico resistencia de diseo a flexin Mnx perfiles Z

Grfica 10. Resistencia de diseo a flexin perfiles Z bMn (KN.m) / Cb=1.0 / b=0.90
(b=0.95 cuando aplica la ecuacin de la seccin 2.3.4.1

PHR/PAG Z 220x80-1.2mm-3.82Kg/m

2000

PHR Z 160x60-3.0mm-7.16Kg/m

1000

PHR/PAG Z 160x60-1.5mm-3.58Kg/m

Para conversin al sistema mks: 1000Kgf = 1ton = 9.81KN = 10KN


Revisar Pandeo distorsional segn seccin 2.3.4.5

PHR/PAG Z 160x60-1.2mm-2.88Kg/m

0.00

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

6.00

7.00

8.00

9.00

10.00

11.00

12.00

13.00

14.00

15.00

Grfico resistencia de diseo a flexin Mnx perfiles Z

Grfica 9. Resistencia de diseo a flexin perfiles Z bMn (KN.m) / Cb=1.0 / b=0.90


(b=0.95 cuando aplica la ecuacin de la seccin 2.3.4.1

Resistencia de diseo Mnx en KN.m


Resistencia de diseo Mnx en KN.m

76
77

Tabla 37. Resistencia de diseo a flexin perfiles Cajn bMnx - bMny (KN.m)

Tabla 38. Resistencia de diseo a flexin perfiles C bMnx (KN.m)

b = 0.95 Cb = 1.0

b = 0.90**

FLEXIN SOBRE EJE X

Cb = 1.0

FLEXIN SOBRE EJE Y

REFERENCIA DE PERFIL

Lb

(mm)
x

PHR / PAG 100 x 50 x 15

PHR / PAG 120 x 60 x 15

PHR / PAG 150 x 50 x 17

PHR / PAG 160 x 60 x 20

PHR / PAG 203 x 67 x 19

PHR / PAG 220 x 80 x 20

PHR / PAG 254 x 67 x 18

PHR / PAG 305 x 80 x 25

PHR / PAG 355 x 110 x 25

1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.5
2.0
2.5
3.0
1.5
2.0
2.5
3.0
2.0
2.5
3.0

mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm

Lu
mm

b Mnx
KN.m

Lu
mm

b Mny
KN.m

23,066
23,168
23,343
23,522
23,705
27,906
28,014
28,194
28,379
28,568
21,024
21,082
21,181
21,283
21,387
25,716
25,783
25,896
26,011
26,130
28,349
28,409
28,511
28,614
28,720
34,809
34,880
35,000
35,122
35,246
27,015
27,088
27,162
27,238
31,449
31,511
31,574
31,639
46,437
46,535
46,633

4.79
6.41
8.59
10.56
12.37
6.44
8.33
11.96
14.93
18.05
8.65
11.49
15.24
18.69
22.01
10.64
13.32
18.82
23.43
27.65
13.48
18.74
26.36
33.70
41.15
15.17
21.10
30.50
40.15
49.33
22.81
35.54
45.47
55.16
32.60
49.13
67.35
81.96
58.66
84.17
107.81

27,289
27,252
27,188
27,121
27,053
32,449
32,409
32,342
32,273
32,202
42,576
42,559
42,533
42,502
42,469
45,117
45,095
45,060
45,020
44,980
57,056
57,039
57,009
56,976
56,941
61,172
61,147
61,105
61,061
61,016
71,424
71,416
71,404
71,392
86,578
86,580
86,581
86,580
98,843
98,814
98,783

3.40
4.64
6.74
8.94
10.82
4.49
6.15
9.11
12.23
15.44
3.74
5.16
7.63
10.36
13.26
4.78
6.63
9.93
13.44
17.20
5.73
7.97
12.13
16.59
21.42
7.24
10.14
15.35
21.26
27.42
8.25
12.63
17.38
22.61
10.76
16.56
22.96
29.86
25.12
35.08
45.95

Nota 1: Los valores de la resistencia de diseo a flexin para los perfiles cajn de las tablas son vlidos si la longitud no arriostrada
lateralmente del miembro es menor o igual a Lu (Ver seccin 2.3.4.3).
Nota 2: Para secciones cajn debe verificarse la deflexin de la viga ya que puede controlar el diseo.
Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN

PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y 3.0 mm)

78

PHR / PAG 100x50


3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

Lb
(mm)

PHR / PAG 120x60


3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

6.15

5.26

4.29

3.19 *

2.39 *

9.02

7.44

5.99 *

4.16 *

3.20 *

250
500

6.15
6.15

5.26
5.26

4.29
4.29

3.19 *
3.19 *

2.39 *

9.02
9.02

7.44
7.44

5.99 *
5.99 *

4.16 *

3.20 *

750

6.15

5.26

4.29

3.19 *

2.39 *
2.39 *

250
500
750

9.02

7.44

5.99 *

4.16 *
4.16 *

3.20 *
3.20 *

1000

6.15

5.26

4.29

3.19 *

2.39 *

1000

9.02

7.44

5.99 *

4.16 *

3.20 *

1250
1500

5.57
5.23

4.75
4.44

3.88
3.62

2.88 *
2.69

2.18 *

8.45
8.03

6.97
6.65

5.62 *
5.34

3.91 *

3.01 *

1750

4.86

4.09

3.32

2.48

2.06
1.93

1250
1500
1750

7.57

6.28

5.02

3.75 *
3.56

2.88 *
2.72

2000
2250
2500

4.47
4.07
3.66

3.73
3.34
2.94

2.99
2.63
2.26

2.25
1.96

1.77
1.55

5.89
5.45
4.92

4.65
4.26
3.85

2.54
2.34

2750
3000
3250

3.24
2.87
2.57

2.54
2.23
1.98

1.93
1.67
1.47

1.30
1.09

7.06
6.51
5.94

3.35
3.10

1.64
1.38

2000
2250
2500

4.36
3.80
3.34

3.42
2.94
2.56

2.11
1.88

3500

2.33

1.79

1.31

0.93
0.80
0.70

5.35
4.75
4.20

2.83
2.46

1.19
1.04
0.91

2750
3000
3250
3500

3.76

2.96

2.26

2.12
1.86
1.63

1.66
1.45
1.28

3750
4000
4250

2.13
1.96
1.82

1.62
1.49
1.37

1.18
1.08
0.99

0.81

0.62

2.66
2.42
2.21

2.01
1.81
1.64

1.13

4500

1.70

1.27

0.91

0.56
0.50
0.46

3.41
3.11
2.86

1.44

0.73
0.67
0.61

3750
4000
4250
4500

2.64

2.03

1.50

1.28
1.15
1.05

1.00
0.90
0.81

4750
5000
5250

1.59
1.49
1.41

1.19
1.11
1.05

0.84
0.79
0.74

0.56
0.52
0.48

0.42
0.38
0.35

4750
5000
5250

2.46
2.30
2.16

1.88
1.75
1.63

1.38
1.27
1.18

0.95
0.88
0.81

0.73
0.67
0.62

5500
5750
6000

1.34
1.27
1.21

0.99
0.94
0.89

0.69
0.65
0.62

0.45

0.33

2.03
1.92
1.82

1.53
1.45
1.37

1.11
1.04
0.98

0.57

6250
6500

1.16
1.11

0.85
0.81

0.59
0.56

0.31
0.29
0.27

5500
5750
6000

0.75

0.42
0.40
0.37

0.26

1.74
1.66

1.30
1.23

0.92
0.87

0.53
0.49
0.46

0.35

6250
6500

0.70
0.65
0.61
0.58

0.43

6750
7000

1.06
1.02

0.78
0.74

0.53
0.51

1.58
1.52

1.17
1.12

0.83
0.79

0.98
0.94

0.71
0.69

0.49
0.47

0.24
0.23
0.22

6750
7000

7250
7500

0.34
0.32
0.31

1.07
1.03

0.75
0.72

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

0.91
0.88
0.85
0.82
0.80
0.78
0.75
0.73
0.71
0.69
0.68
0.66
0.64
0.63
0.61
0.60
0.59
0.57

0.66
0.64
0.62
0.60
0.58
0.56
0.54
0.53
0.51
0.50
0.49
0.48
0.46
0.45
0.44
0.43
0.42
0.41

0.45
0.43
0.42
0.40
0.39
0.38
0.37
0.36
0.35
0.34
0.33
0.32
0.31
0.30
0.30
0.29
0.28
0.28

0.21
0.20
0.19
0.18
0.17
0.17
0.16
0.16
0.15
0.14
0.14
0.14
0.13
0.13
0.12
0.12
0.12
0.11
0.11

1.45
1.40

0.40
0.38
0.36

0.29
0.28
0.27
0.26
0.25
0.24
0.23
0.22
0.22
0.21
0.20
0.20
0.19
0.19
0.18
0.18
0.17
0.17
0.16

7250
7500

0.54
0.52
0.49

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

1.35
1.30
1.25
1.21
1.17
1.14
1.10
1.07
1.04
1.01
0.98
0.96
0.93
0.91
0.89
0.87
0.85
0.83

0.99
0.95
0.92
0.89
0.86
0.83
0.80
0.78
0.76
0.73
0.71
0.69
0.68
0.66
0.64
0.63
0.61
0.60

0.69
0.66
0.64
0.61
0.59
0.57
0.55
0.53
0.52
0.50
0.49
0.47
0.46
0.45
0.43
0.42
0.41
0.40

0.47
0.44
0.42
0.41
0.39
0.37
0.36
0.35
0.33
0.32
0.31
0.30
0.29
0.28
0.28
0.27
0.26
0.25
0.25

0.34
0.32
0.31
0.29
0.28
0.27
0.26
0.25
0.24
0.23
0.22
0.21
0.21
0.20
0.19
0.19
0.18
0.18
0.17

*Revisar pandeo distorsional por flexin (ver seccin 2.3.4.5 - Tablas 58 a 60)


**Se utiliz b = 0.95 cuando la resistencia de diseo la limita la ecuacin de la seccin 2.3.4.1
Para las tablas Lb = KLy = KLt
Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN



PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y 3.0 mm)

79

Tabla 39. Resistencia de diseo a flexin perfiles C bMny (KN.m)

Tabla 40. Resistencia de diseo a flexin perfiles C bMnx (KN.m)

b = 0.90*

b = 0.90**

Cb = 1.0

Cb = 1.0
x

Lb
(mm)

PHR / PAG 100x50


3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

Lb
(mm)

PHR / PAG 120x60


3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

Lb
(mm)

1.83

1.59

1.32

1.03

0.84

2.53

2.18

1.80

1.39

1.14

250
500

1.83
1.83

1.59
1.59

1.32
1.32

1.03
1.03

0.84

2.53
2.53

2.18
2.18

1.80
1.80

1.39

1.14

1.83

1.59

1.32

1.03

750

2.53

2.18

1.80

1.39
1.39

1.14
1.14

250
500

750

0.84
0.84

250
500

1000

1.83

1.59

1.32

1.03

0.84

1000

2.53

2.18

1.80

1.39

1250
1500

1.82
1.76

1.57
1.50

1.29
1.23

1.00
0.95

0.82

2.53
2.49

2.18
2.13

1.80
1.75

1.39

1750

1.69

1.43

1.16

0.88

0.77
0.71

1250
1500
1750

2.40

2.04

1.67

1.35
1.28

1.10
1.04

2000
2250
2500

1.62
1.57
1.51

1.36
1.29
1.22

1.08
1.01
0.93

0.81
0.74

0.65
0.59

1.95
1.85
1.75

1.58
1.49
1.39

0.98
0.91

2750
3000
3250

1.46
1.41
1.37

1.16
1.10
1.04

0.86
0.79
0.72

0.52
0.44

2.30
2.21
2.12

1.21
1.12

0.67
0.59

2000
2250
2500

1.66
1.56
1.47

1.29
1.19
1.09

0.83
0.75

3500

1.33

0.99

0.66

0.38
0.34
0.30

2.03
1.95
1.87

1.04
0.94

0.51
0.46
0.41

2750
3000
3250
3500

1.80

1.38

0.98

0.84
0.75
0.66

0.66
0.57
0.50

3750
4000
4250

1.30
1.27
1.24

0.95
0.90
0.86

0.61
0.58
0.54

0.38

0.27

1.29
1.21
1.14

0.90
0.82
0.76

0.45

4500

1.21

0.83

0.52

0.24
0.22
0.21

1.73
1.66
1.60

0.59

0.35
0.32
0.30

3750
4000
4250
4500

1.54

1.08

0.71

0.54
0.49
0.45

0.40
0.36
0.33

4750
5000
5250

1.18
1.16
1.13

0.80
0.77
0.75

0.49
0.47
0.45

0.28
0.27
0.25

0.19
0.18
0.17

4750
5000
5250

1.49
1.44
1.40

1.02
0.98
0.94

0.67
0.63
0.60

0.42
0.39
0.36

0.30
0.28
0.26

4750
5000
5250

5500
5750
6000

1.11
1.09
1.07

0.73
0.71
0.69

0.44
0.42
0.41

0.24

0.16

0.91
0.88
0.85

0.58
0.55
0.53

0.24

1.05
1.03

0.68
0.66

0.40
0.39

0.13

1.25
1.22

0.82
0.80

0.51
0.49

0.23
0.21
0.20

0.21

6250
6500

0.32
0.31
0.29

5500
5750
6000

6250
6500

0.15
0.14
0.14

1.35
1.32
1.28

0.34

0.23
0.22
0.21

5500
5750
6000

0.28

0.19

6750
7000

1.01
0.99

0.65
0.64

0.38
0.37

1.20
1.17

0.78
0.76

0.48
0.46

0.97
0.96

0.62
0.61

0.37
0.36

0.13
0.12
0.12

6750
7000

7250
7500

0.20
0.20
0.19

0.75
0.73

0.45
0.44

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

0.94
0.93
0.91
0.90
0.88
0.87
0.86
0.85
0.84
0.82
0.81
0.80
0.79
0.78
0.77
0.76
0.75
0.75

0.60
0.59
0.58
0.58
0.57
0.56
0.55
0.54
0.54
0.53
0.52
0.52
0.51
0.51
0.50
0.49
0.49
0.48

0.35
0.35
0.34
0.34
0.33
0.33
0.32
0.32
0.31
0.31
0.30
0.30
0.30
0.29
0.29
0.29
0.28
0.28

0.12
0.11
0.11
0.11
0.10
0.10
0.10
0.10
0.09
0.09
0.09
0.09
0.09
0.09
0.09
0.08
0.08
0.08
0.08

1.15
1.13

0.18
0.17
0.17

0.19
0.18
0.18
0.17
0.17
0.17
0.16
0.16
0.16
0.16
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.14
0.14
0.14
0.14

7250
7500

0.27
0.26
0.25

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

1.11
1.10
1.08
1.06
1.05
1.03
1.02
1.01
0.99
0.98
0.97
0.96
0.95
0.94
0.93
0.92
0.91
0.90

0.72
0.71
0.69
0.68
0.67
0.66
0.65
0.64
0.64
0.63
0.62
0.61
0.61
0.60
0.59
0.59
0.58
0.57

0.43
0.42
0.41
0.40
0.40
0.39
0.38
0.38
0.37
0.37
0.36
0.36
0.35
0.35
0.34
0.34
0.34
0.33

0.24
0.23
0.23
0.22
0.22
0.21
0.21
0.20
0.20
0.19
0.19
0.19
0.18
0.18
0.18
0.17
0.17
0.17
0.17

0.16
0.15
0.15
0.14
0.14
0.13
0.13
0.13
0.12
0.12
0.12
0.12
0.11
0.11
0.11
0.11
0.10
0.10
0.10

*Se utiliz b = 0.95 cuando la resistencia de diseo la limita la ecuacin de la seccin 2.3.4.1
Para las tablas Lb = KLx = KLt







Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN



PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y 3.0 mm)

80

PHR / PAG 150x50


3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

Lb
(mm)

10.95
10.95

9.30
9.30

7.58 *
7.58 *

5.69 *
5.69 *

4.31 *

4.31 *

10.95

9.30

7.58 *

5.69 *

750

10.95

1.14

1000

7.58 *
7.58 *

5.69 *
5.69 *

4.31 *

1000

1.14

1250
1500

10.95
9.82

9.30
9.30

4.31 *
4.31 *

250
500

8.35

6.82

5.16 *

3.94 *

7.75
7.07

6.32
5.75

4.84 *
4.40
3.89
3.33

3.73 *
3.48

1250
1500

2.75
2.30

2.21
1.84

1.95
1.69
1.47

1.56
1.34
1.16

1.30

1.02

1.16
1.04
0.94

0.91
0.81
0.73

0.86
0.79
0.73

0.67
0.61
0.56

4750
5000
5250

0.67

0.51

0.63
0.59
0.55

0.48
0.44
0.41

5500
5750
6000

0.52

0.39

0.49
0.46
0.44

0.36
0.34
0.32

0.42
0.40
0.38
0.36
0.35
0.33
0.32
0.31
0.30
0.29
0.28
0.27
0.26
0.25
0.24
0.24
0.23
0.22
0.22

0.31
0.29
0.28
0.26
0.25
0.24
0.23
0.22
0.21
0.20
0.20
0.19
0.18
0.18
0.17
0.17
0.16
0.16
0.15

1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
4250
4500

6250
6500
6750
7000

9.14
8.36
7.52

6.32

5.11

6.62

5.50

4.41

5.68
4.86
4.24

4.64
3.94
3.41

3.67
3.09
2.65

3.74

2.99
2.65
2.38

2.30
2.03
1.81

2.15

1.62

2.53
2.34
2.17

1.97
1.81
1.67

1.47
1.34
1.23

2.03

1.55
1.45
1.36

1.14
1.06
0.99

1.28

0.92

1.21
1.15
1.09

0.87
0.82
0.78

1.04
0.99

0.74
0.70

0.95
0.91

0.67
0.64

0.87
0.84
0.81
0.78
0.75
0.73
0.71
0.69
0.66
0.65
0.63
0.61
0.59
0.58
0.57
0.55
0.54
0.53

0.61
0.59
0.56
0.54
0.52
0.50
0.49
0.47
0.46
0.44
0.43
0.42
0.40
0.39
0.38
0.37
0.36
0.36

3.35
3.02
2.76

1.91
1.79
1.70
1.61
1.53
1.46
1.39

7250
7500

1.33
1.28
1.23

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

1.18
1.14
1.10
1.06
1.03
1.00
0.97
0.94
0.91
0.89
0.86
0.84
0.82
0.80
0.78
0.76
0.74
0.73

3.15
2.69

PHR / PAG 160x60


3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

13.78
13.78

11.68 *
11.68 *

9.41 *
9.41 *

6.64 *

5.23 *

6.64 *

5.23 *

13.78

11.68 *

9.41 *

13.78
13.78

11.68 *
11.68 *

9.41 *
9.41 *

6.64 *
6.64 *

5.23 *
5.23 *

6.64 *

5.23 *

13.04

11.06 *

9.41 *

6.64 *

5.23 *

12.42
11.72

10.53
9.92

8.56 *
8.07

6.09 *
5.84 *

4.77 *
4.54 *

10.93

9.24

7.51

10.08

8.48

6.87

5.55
5.20

4.27 *
3.96

9.16
8.18
7.17

7.67
6.79
5.87

6.18
5.43
4.65

4.69
4.10

3.61
3.25

6.26
5.54
4.96

5.10
4.49
3.99

4.02
3.51
3.10

3.49
2.99
2.60

2.80
2.40
2.08

2.29

1.82

4.48

3.58

2.77

4.08
3.74
3.45

3.24
2.95
2.71

2.49
2.26
2.06

2.03
1.81
1.63

1.61
1.44
1.29

3.20
2.98
2.79

2.50
2.32
2.16

1.89
1.74
1.61

1.48
1.35
1.24

1.16
1.06
0.97

1.14

0.89

2.62

2.02

1.50

6250
6500

2.47
2.34
2.22

1.90
1.79
1.69

1.40
1.32
1.24

1.06
0.98
0.92

0.82
0.76
0.70

0.86

0.66

6750
7000

2.11
2.01

1.60
1.52

1.17
1.11

7250
7500

1.92
1.84

1.45
1.39

1.05
1.00

0.80
0.76
0.71

0.61
0.58
0.54

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

1.77
1.70
1.63
1.58
1.52
1.47
1.42
1.38
1.34
1.30
1.26
1.23
1.19
1.16
1.13
1.10
1.08
1.05

1.33
1.27
1.22
1.17
1.13
1.09
1.05
1.02
0.99
0.96
0.93
0.90
0.87
0.85
0.83
0.81
0.79
0.77

0.95
0.91
0.87
0.83
0.80
0.77
0.74
0.71
0.69
0.67
0.65
0.63
0.61
0.59
0.57
0.56
0.54
0.53

0.68
0.64
0.61
0.58
0.55
0.53
0.51
0.49
0.47
0.45
0.43
0.42
0.40
0.39
0.38
0.36
0.35
0.34
0.33

0.51
0.48
0.46
0.43
0.41
0.39
0.38
0.36
0.34
0.33
0.32
0.31
0.29
0.28
0.27
0.26
0.26
0.25
0.24

750

1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
4250
4500

*Revisar pandeo distorsional por flexin (ver seccin 2.3.4.5 - Tablas 58 a 60)
**Se utiliz b = 0.95 cuando la resistencia de diseo la limita la ecuacin de la seccin 2.3.4.1
Para las tablas Lb = KLy = KLt

Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN
PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y 3.0 mm)

81

Tabla 41. Resistencia de diseo a flexin perfiles C bMny (KN.m)

Tabla 42. Resistencia de diseo a flexin perfiles C bMnx (KN.m)

b = 0.90*

b = 0.90**

Cb = 1.0

Cb = 1.0
x

Lb
(mm)

PHR / PAG 150x50


3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

Lb
(mm)

PHR / PAG 160x60


3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

Lb
(mm)

PHR / PAG 203x67


3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

Lb
(mm)

PHR / PAG 220x80


3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

2.08

1.80

1.49

1.16

0.95

3.08

2.65

2.18

1.68

1.36

20.40 *

16.74 *

13.15 *

9.31 *

6.71 *

24.62 *

20.14 *

15.25 *

10.56 *

7.57 *

250
500

2.08
2.08

1.80
1.80

1.49
1.49

1.16
1.16

0.95

3.08
3.08

2.65
2.65

2.18
2.18

1.68

1.36

16.74 *
16.74 *

13.15 *
13.15 *

9.31 *
9.31 *

24.62 *
24.62 *

20.14 *
20.14 *

15.25 *
15.25 *

750

2.08

1.80

1.49

1.16

750

3.08

2.65

2.18

750

20.40 *

16.74 *

13.15 *

9.31 *

6.71 *
6.71 *

250
500

7.57 *

1.36
1.36

20.40 *
20.40 *

10.56 *

1.68
1.68

250
500

6.71 *

0.95
0.95

250
500

750

24.62 *

20.14 *

15.25 *

10.56 *
10.56 *

7.57 *
7.57 *

1000

2.08

1.80

1.49

1.16

0.95

1000

3.08

2.65

2.18

1.68

1.36

1000

20.40 *

16.74 *

13.15 *

9.31 *

6.71 *

1000

24.62 *

20.14 *

15.25 *

10.56 *

7.57 *

1250
1500

2.08
2.08

1.80
1.80

1.49
1.49

1.16
1.15

0.95

3.08
3.08

2.65
2.65

2.18
2.18

1.68

1.36

16.74 *
15.44 *

13.15 *
12.20 *

9.31 *
8.62 *

24.62 *
24.62 *

20.14 *
20.14 *

15.25 *
15.25 *

1750

2.04

1.75

1.44

1.11

1750

3.08

2.63

2.16

1750

17.79

14.75

11.73 *

8.25 *

6.26 *
6.07 *

1250
1500

7.57 *

1.36
1.35

20.40 *
18.74

10.56 *

1.68
1.66

1250
1500

6.71 *

0.94
0.90

1250
1500

1750

22.72 *

18.69 *

14.14 *

10.56 *
9.86 *

7.57 *
7.07 *

2000
2250
2500

1.98
1.91
1.85

1.68
1.62
1.55

1.38
1.32
1.25

1.06
1.01

0.86
0.82

2.54
2.45
2.36

2.08
2.00
1.91

1.30
1.25

13.98
13.11
11.99

11.07 *
10.33
9.53

18.08 *
17.38 *
16.42

13.65 *
13.12 *
12.52

2750
3000
3250

1.79
1.74
1.68

1.49
1.42
1.36

1.18
1.11
1.05

2.26
2.16
2.05

1.82
1.72
1.62

10.78
9.47
8.19

8.67
7.62
6.55

15.39
14.28
13.12

11.87
11.16
10.38

0.98

3500

2.40

1.95

1.52

3500

8.67

7.15

5.70

4.34
3.82
3.44

18.58
17.37
16.02

1.30

5.66
4.94
4.28

2750
3000
3250

1.63

1.04
0.96
0.88

12.84
11.36
9.88

3500

1.30
1.21
1.11

2750
3000
3250

6.45 *
6.19

0.65
0.59
0.52

2.69
2.59
2.50

9.02 *
8.50

0.82
0.75
0.68

2750
3000
3250

5.30
4.87

21.82
20.82
19.73

6.89 *
6.68 *

6.84
6.30

2000
2250
2500

9.62 *
9.35 *

1.18
1.11

16.72
15.53
14.23

5.84 *
5.59 *

1.46
1.38

2000
2250
2500

7.82 *
7.33

0.76
0.71

2.99
2.89
2.79

1.60
1.53

0.95
0.88

2000
2250
2500

3500

14.40

11.92

9.36

7.94
7.32
6.64

5.90
5.57
5.21

3750
4000
4250

1.58
1.54
1.50

1.24
1.18
1.13

0.91
0.84
0.78

0.61

0.46

1.85
1.75
1.65

1.41
1.31
1.20

0.79

6.31
5.62
5.05

5.01
4.44
3.97

10.59
9.39
8.40

8.33
7.49
6.69

4500

1.46

1.08

0.73

4500

2.05

1.55

1.10

4500

5.65

4.57

3.58

2.66
2.36
2.12

12.75
11.35
10.18

4.68

3.31
2.95
2.65

3750
4000
4250

5.95

0.71
0.63
0.57

7.69
6.88
6.21

3.01

0.91
0.82
0.75

3750
4000
4250

3.75

0.42
0.38
0.34

2.31
2.22
2.13

1.01

0.55
0.50
0.46

3750
4000
4250

4500

9.21

7.57

6.01

5.43
4.94
4.49

4.21
3.82
3.48

4750
5000
5250

1.42
1.39
1.36

1.03
0.99
0.95

0.68
0.65
0.61

0.43
0.40
0.37

0.31
0.29
0.27

4750
5000
5250

1.97
1.90
1.83

1.46
1.37
1.30

1.02
0.95
0.89

0.69
0.63
0.59

0.52
0.48
0.44

4750
5000
5250

5.17
4.76
4.41

4.17
3.82
3.52

3.25
2.96
2.72

2.39
2.17
1.99

1.91
1.73
1.57

4750
5000
5250

8.38
7.67
7.06

6.86
6.26
5.74

5.43
4.93
4.51

4.05
3.67
3.35

3.19
2.94
2.67

5500
5750
6000

1.33
1.30
1.28

0.91
0.88
0.86

0.58
0.56
0.54

0.35

0.25

1.76
1.69
1.64

1.24
1.18
1.13

0.84
0.79
0.75

0.41

3.26
3.03
2.83

2.50
2.32
2.15

5.29
4.89
4.54

4.14
3.82
3.53

6250
6500

1.25
1.23

0.83
0.81

0.52
0.50

1.09
1.05

0.72
0.69

0.43

0.31

6250
6500

3.38
3.19

2.65
2.49

2.01
1.88

1.34

1.05

6250
6500

5.29
4.96

4.24
3.97

3.28
3.06

2.24
2.07
1.91

0.20

1.59
1.54

2.82
2.60
2.41

0.29

6250
6500

1.33
1.22
1.13

6.52
6.06
5.65

2.44

1.68
1.55
1.44

5500
5750
6000

3.06

0.38
0.35
0.33

4.10
3.83
3.59

1.44

0.51
0.48
0.45

5500
5750
6000

1.82

0.23
0.22
0.21

5500
5750
6000

0.54

0.33
0.32
0.30

2.24

1.77

6750
7000

1.21
1.19

0.79
0.77

0.48
0.47

1.50
1.46

1.02
0.99

0.66
0.63

2.35
2.22

1.77
1.66

3.72
3.50

2.86
2.69

0.61
0.59

2.11
2.00

1.57
1.49

3.31
3.13

2.53
2.38

0.44
0.43
0.42
0.41
0.40
0.40
0.39
0.38
0.38
0.37
0.37
0.36
0.36
0.35
0.35
0.35
0.34
0.34

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

1.37
1.34
1.32
1.29
1.27
1.25
1.24
1.22
1.20
1.19
1.17
1.16
1.15
1.13
1.12
1.11
1.10
1.09

0.91
0.89
0.87
0.85
0.83
0.82
0.80
0.79
0.78
0.77
0.76
0.75
0.74
0.73
0.72
0.71
0.70
0.69

0.57
0.56
0.54
0.53
0.51
0.50
0.49
0.48
0.47
0.46
0.45
0.45
0.44
0.43
0.43
0.42
0.41
0.41

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

2.48
2.37
2.28
2.19
2.11
2.03
1.96
1.89
1.83
1.77
1.72
1.66
1.62
1.57
1.53
1.49
1.45
1.41

1.91
1.82
1.74
1.67
1.60
1.54
1.48
1.43
1.38
1.33
1.29
1.25
1.21
1.17
1.14
1.11
1.08
1.05

1.41
1.34
1.28
1.22
1.17
1.12
1.07
1.03
0.99
0.95
0.92
0.89
0.86
0.83
0.81
0.78
0.76
0.74

0.81
0.76
0.72
0.68
0.65
0.61
0.58
0.56
0.53
0.51
0.49
0.47
0.45
0.43
0.41
0.40
0.38
0.37
0.36

4.18
3.97

0.73
0.72
0.71
0.69
0.68
0.68
0.67
0.66
0.65
0.64
0.64
0.63
0.62
0.62
0.61
0.61
0.60
0.60

1.04
0.99
0.93
0.89
0.84
0.80
0.77
0.73
0.70
0.67
0.64
0.62
0.60
0.57
0.55
0.53
0.52
0.50
0.48

7250
7500

1.13
1.12
1.10
1.09
1.07
1.06
1.05
1.04
1.03
1.02
1.01
1.00
0.99
0.98
0.97
0.96
0.95
0.94

0.25
0.24
0.23
0.22
0.21
0.20
0.19
0.19
0.18
0.17
0.17
0.16
0.16
0.16
0.15
0.15
0.14
0.14
0.14

2.72
2.60

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

0.35
0.34
0.33
0.31
0.30
0.29
0.28
0.28
0.27
0.26
0.25
0.25
0.24
0.24
0.23
0.23
0.22
0.22
0.22

7250
7500

1.65
1.54
1.44

0.16
0.16
0.15
0.15
0.14
0.14
0.13
0.13
0.13
0.12
0.12
0.12
0.12
0.11
0.11
0.11
0.11
0.10
0.10

0.96
0.93

2.09
1.95
1.83

0.25
0.24
0.23
0.23
0.22
0.21
0.21
0.20
0.20
0.20
0.19
0.19
0.19
0.18
0.18
0.18
0.17
0.17
0.17

1.43
1.40

0.98
0.92
0.86

4.68
4.42

7250
7500

1.26
1.18
1.11

6750
7000

0.46
0.45

0.29
0.28
0.26

3.02
2.86

0.76
0.74

0.41
0.39
0.37

6750
7000

1.17
1.15

0.19
0.18
0.17

6750
7000

7250
7500

0.28
0.27
0.26

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

3.78
3.60
3.44
3.29
3.16
3.03
2.92
2.81
2.71
2.61
2.53
2.44
2.37
2.30
2.23
2.16
2.10
2.05

2.97
2.82
2.69
2.56
2.45
2.35
2.25
2.16
2.08
2.00
1.93
1.87
1.80
1.74
1.69
1.64
1.59
1.54

2.25
2.13
2.03
1.93
1.84
1.75
1.68
1.60
1.54
1.48
1.42
1.37
1.32
1.27
1.23
1.19
1.15
1.11

1.72
1.62
1.53
1.45
1.37
1.30
1.24
1.18
1.13
1.08
1.03
0.99
0.95
0.91
0.87
0.84
0.81
0.78
0.76

1.35
1.27
1.20
1.13
1.07
1.01
0.96
0.91
0.87
0.83
0.79
0.76
0.73
0.70
0.67
0.64
0.62
0.60
0.57

*Se utiliz b = 0.95 cuando la resistencia de diseo la limita la ecuacin de la seccin 2.3.4.1
Para las tablas Lb = KLx = KLt






Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN


PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y

82




3.0 mm)

*Revisar pandeo distorsional por flexin (ver seccin 2.3.4.5 - Tablas 58 a 60)

**Se utiliz b = 0.95 cuando la resistencia de diseo la limita la ecuacin de la seccin 2.3.4.1
Para las tablas Lb = KLy = KLt






Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN


PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y

3.0 mm)

83

Tabla 43. Resistencia de diseo a flexin perfiles C bMny (KN.m)


b = 0.90*

Tabla 44. Resistencia de diseo a flexin perfiles C bMnx (KN.m)

Cb = 1.0

b = 0.90**

Cb = 1.0

Lb
(mm)

PHR / PAG 203x67


3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

Lb
(mm)

PHR / PAG 220x80


3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

3.66

3.13

2.58

1.98

1.61

5.03

4.29

3.52

2.70

2.17

250
500

3.66
3.66

3.13
3.13

2.58
2.58

1.98
1.98

1.61

250
500

5.03
5.03

4.29
4.29

3.52
3.52

2.70

2.17

750

3.66

3.13

2.58

1.98

1.61
1.61

750

5.03

4.29

3.52

2.70
2.70

2.17
2.17

1000

3.66

3.13

2.58

1.98

1.61

1000

5.03

4.29

3.52

2.70

2.17

1250
1500

3.66
3.66

3.13
3.13

2.58
2.58

1.98
1.98

1.61

5.03
5.03

4.29
4.29

3.52
3.52

2.70

2.17

1750

3.66

3.13

2.58

1.98

1.61
1.61

1250
1500
1750

5.03

4.29

3.52

2.70
2.70

2.17
2.17

2000
2250
2500

3.66
3.57
3.47

3.13
3.04
2.95

2.57
2.49
2.41

1.97
1.92

1.60
1.56

4.29
4.28
4.17

3.52
3.50
3.40

2.17
2.16

2750
3000
3250

3.37
3.26
3.15

2.85
2.75
2.64

2.32
2.23
2.13

1.50
1.44

5.03
5.02
4.90

2.70
2.68

1.85
1.78

2000
2250
2500

4.05
3.93
3.79

3.30
3.19
3.08

2.11
2.04

3500

3.04

2.53

2.03

1.38
1.31
1.23

4.77
4.64
4.49

2.61
2.53

1.70
1.62
1.53

2750
3000
3250
3500

4.35

3.65

2.96

2.44
2.35
2.25

1.98
1.90
1.81

3750
4000
4250

2.93
2.82
2.71

2.42
2.31
2.19

1.93
1.82
1.70

1.44

1.16

3.51
3.36
3.21

2.83
2.69
2.55

1.73

4500

2.60

2.08

1.59

1.07
0.99
0.90

4.19
4.04
3.88

2.14

1.35
1.25
1.14

3750
4000
4250
4500

3.73

3.05

2.41

2.03
1.91
1.79

1.63
1.53
1.43

4750
5000
5250

2.50
2.39
2.29

1.96
1.85
1.74

1.47
1.36
1.26

1.04
0.95
0.87

0.81
0.74
0.68

4750
5000
5250

3.57
3.41
3.25

2.90
2.74
2.57

2.26
2.11
1.95

1.66
1.53
1.40

1.32
1.21
1.10

5500
5750
6000

2.20
2.10
2.01

1.63
1.54
1.46

1.17
1.10
1.03

0.81

0.62

3.10
2.94
2.79

2.41
2.26
2.12

1.80
1.68
1.56

1.01

6250
6500

1.93
1.86

1.39
1.33

0.98
0.92

0.57
0.53
0.50

5500
5750
6000

1.29

0.75
0.70
0.65

0.46

2.65
2.53

2.00
1.89

1.46
1.38

0.93
0.86
0.80

0.61

6250
6500

1.19
1.10
1.03
0.96

0.74

6750
7000

1.79
1.73

1.28
1.23

0.88
0.84

2.42
2.32

1.80
1.71

1.30
1.23

1.68
1.63

1.18
1.14

0.80
0.77

0.43
0.41
0.38

6750
7000

7250
7500

0.58
0.55
0.52

1.63
1.56

1.17
1.11

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

1.59
1.55
1.51
1.48
1.45
1.42
1.40
1.37
1.35
1.33
1.31
1.29
1.27
1.26
1.24
1.23
1.21
1.20

1.10
1.07
1.04
1.01
0.99
0.96
0.94
0.92
0.90
0.88
0.87
0.85
0.84
0.82
0.81
0.80
0.79
0.78

0.74
0.71
0.68
0.66
0.64
0.62
0.60
0.59
0.57
0.56
0.54
0.53
0.52
0.51
0.50
0.49
0.48
0.47

0.36
0.34
0.33
0.31
0.30
0.28
0.27
0.26
0.25
0.24
0.23
0.22
0.22
0.21
0.20
0.20
0.19
0.19
0.18

2.23
2.14

0.69
0.65
0.61

0.49
0.47
0.45
0.43
0.41
0.39
0.38
0.37
0.35
0.34
0.33
0.32
0.31
0.30
0.29
0.29
0.28
0.27
0.27

7250
7500

0.90
0.84
0.79

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

2.07
2.00
1.94
1.89
1.84
1.79
1.75
1.70
1.67
1.63
1.60
1.57
1.54
1.52
1.49
1.47
1.45
1.43

1.50
1.45
1.39
1.35
1.30
1.26
1.23
1.19
1.16
1.13
1.10
1.08
1.06
1.03
1.01
0.99
0.98
0.96

1.06
1.01
0.97
0.93
0.89
0.86
0.83
0.80
0.78
0.75
0.73
0.71
0.69
0.67
0.66
0.64
0.63
0.61

0.75
0.71
0.68
0.64
0.61
0.59
0.56
0.54
0.52
0.50
0.48
0.46
0.45
0.43
0.42
0.40
0.39
0.38
0.37

0.57
0.54
0.51
0.48
0.46
0.44
0.42
0.40
0.38
0.37
0.35
0.34
0.32
0.31
0.30
0.29
0.28
0.27
0.26

*Se utiliz b = 0.95 cuando la resistencia de diseo la limita la ecuacin de la seccin 2.3.4.1
Para las tablas Lb = KLx = KLt






Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN


PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2. 0mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y

84




3.0 mm)

PHR 254x67

Lb
(mm)

3.0 mm

0
250
500
750
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
4250
4500
4750
5000
5250
5500
5750
6000
6250
6500
6750
7000
7250
7500
7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

27.39 *
27.39 *
27.39 *
27.39 *
27.39 *
27.39 *
25.11 *
23.84
22.26
20.51
18.59
16.51
14.29
12.33
10.77
9.52
8.48
7.63
6.91
6.30
5.78
5.33
4.94
4.59
4.29
4.02
3.78
3.57
3.38
3.20
3.05
2.90
2.77
2.65
2.54
2.44
2.34
2.26
2.18
2.10
2.03
1.96
1.90
1.84
1.79
1.74
1.69
1.64
1.60

2.5 mm
bMnx
22.61 *
22.61 *
22.61 *
22.61 *
22.61 *
22.61 *
20.67 *
19.63 *
18.47
17.20
15.70
13.91
11.98
10.30
8.97
7.89
7.01
6.28
5.66
5.14
4.70
4.32
3.98
3.69
3.43
3.21
3.01
2.83
2.66
2.52
2.39
2.27
2.16
2.06
1.97
1.88
1.81
1.73
1.67
1.61
1.55
1.49
1.44
1.40
1.35
1.31
1.27
1.24
1.20

2.0 mm
(KN.m)
17.74 *
17.74 *
17.74 *
17.74 *
17.74 *
17.74 *
16.33 *
15.63 *
14.73 *
13.63
12.43
11.15
9.69
8.31
7.21
6.32
5.59
4.99
4.49
4.06
3.69
3.38
3.11
2.87
2.66
2.47
2.31
2.16
2.03
1.91
1.81
1.71
1.62
1.54
1.47
1.40
1.34
1.28
1.23
1.18
1.13
1.09
1.05
1.01
0.98
0.95
0.92
0.89
0.86

PHR 305x80

1.5 mm

Lb
(mm)

3.0 mm

11.44 *
11.44 *
11.44 *
11.44 *
11.44 *
11.44 *
10.62 *
10.27 *
9.87 *
9.44 *
9.01
8.19
7.21
6.28
5.46
4.77
4.21
3.75
3.36
3.03
2.75
2.50
2.29
2.11
1.95
1.81
1.68
1.57
1.47
1.38
1.29
1.22
1.15
1.09
1.04
0.98
0.94
0.89
0.85
0.82
0.78
0.75
0.72
0.69
0.67
0.64
0.62
0.60
0.58

0
250
500
750
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
4250
4500
4750
5000
5250
5500
5750
6000
6250
6500
6750
7000
7250
7500
7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

40.97 *
40.97 *
40.97 *
40.97 *
40.97 *
40.97 *
40.97 *
38.11 *
36.77 *
35.00 *
33.04
30.90
28.58
26.08
23.42
20.66
18.29
16.32
14.67
13.28
12.09
11.06
10.17
9.39
8.71
8.10
7.57
7.09
6.66
6.27
5.92
5.61
5.32
5.06
4.82
4.60
4.39
4.21
4.03
3.87
3.72
3.59
3.46
3.33
3.22
3.12
3.02
2.92
2.83

2.5 mm 2.0 mm
bMnx (KN.m)
33.69 * 24.47 *
33.69 * 24.47 *
33.69 * 24.47 *
33.69 * 24.47 *
33.69 * 24.47 *
33.69 * 24.47 *
33.69 * 24.47 *
31.33 * 22.93 *
30.20 * 22.42 *
28.95 * 21.99 *
27.58 * 21.28 *
20.27 *
26.07
19.18
24.10
17.76
21.98
15.96
19.71
14.03
17.35
12.37
15.32
10.99
13.65
9.84
12.24
8.87
11.05
8.03
10.03
7.32
9.16
6.70
8.40
6.15
7.74
5.68
7.16
5.26
6.64
4.89
6.19
4.55
5.78
4.26
5.42
3.99
5.09
3.75
4.79
3.53
4.53
3.33
4.28
3.15
4.06
2.99
3.86
2.84
3.67
2.70
3.50
2.57
3.34
2.45
3.20
2.34
3.06
2.24
2.94
2.15
2.82
2.06
2.72
1.98
2.61
1.90
2.52
1.83
2.43
1.76
2.35
1.70
2.27
1.64
2.20

1.5 mm

Lb
(mm)

16.20 *
16.20 *
16.20 *
16.20 *
16.20 *
16.20 *
16.20 *
15.19 *
14.84 *
14.43 *
13.96 *
13.42 *
12.82
12.15
11.36
10.46
9.32
8.33
7.45
6.70
6.06
5.51
5.03
4.62
4.25
3.93
3.64
3.39
3.16
2.96
2.77
2.60
2.45
2.31
2.19
2.07
1.97
1.87
1.78
1.69
1.62
1.55
1.48
1.42
1.36
1.31
1.26
1.21
1.16

0
250
500
750
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
4250
4500
4750
5000
5250
5500
5750
6000
6250
6500
6750
7000
7250
7500
7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

*Revisar pandeo distorsional por flexin (ver seccin 2.3.4.5 - Tablas 58 a 60)

**Se utiliz b = 0.95 cuando la resistencia de diseo la limita la ecuacin de la seccin 2.3.4.1
Para las tablas Lb = KLy = KLt






Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN


PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y

PHR 355x110
2.5 mm 2.0 mm
bMnx (KN.m)
54.02 * 42.13 * 29.37 *
54.02 * 42.13 * 29.37 *
54.02 * 42.13 * 29.37 *
54.02 * 42.13 * 29.37 *
54.02 * 42.13 * 29.37 *
54.02 * 42.13 * 29.37 *
54.02 * 42.13 * 29.37 *
54.02 * 42.13 * 29.37 *
54.02 * 42.13 * 29.37 *
50.59 * 39.63 * 27.63 *
49.41 * 39.00 * 27.16 *
48.09 * 38.30 * 26.64 *
46.66 * 37.53 * 26.07 *
45.11 * 36.36 * 25.44 *
34.90 * 24.76 *
43.43
33.32
24.01
41.62
31.63
23.20
39.69
29.89
22.34
37.62
28.11
21.39
34.92
26.22
20.19
32.10
24.32
18.56
29.35
22.28
17.12
27.03
20.53
15.90
25.06
19.04
14.91
23.02
17.73
13.96
21.24
16.39
13.01
19.67
15.21
12.18
18.27
14.15
11.33
17.02
13.21
10.56
15.91
12.36
9.87
14.91
11.59
9.25
14.01
10.90
8.68
13.19
10.27
8.17
12.45
9.69
7.70
11.77
9.17
7.28
11.15
8.69
6.89
10.58
8.25
6.53
10.06
7.85
6.20
9.59
7.47
5.89
9.14
7.13
5.61
8.73
6.81
5.35
8.36
6.51
5.11
8.00
6.23
4.89
7.68
5.98
4.68
7.37
5.74
4.48
7.09
5.51
4.30
6.82
5.30
4.13
6.57
5.10
3.97
6.34
4.92
3.82
6.12

3.0 mm

3.0 mm)

85

Tabla 45. Resistencia de diseo a flexin perfiles C bMny (KN.m)


b = 0.90**

Tabla 46. Resistencia de diseo a flexin perfiles I bMnx (KN.m)

Cb = 1.0

Cb = 1.0

b = 0.90**

Lb
Lb
(mm)

0
250
500
750
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
4250
4500
4750
5000
5250
5500
5750
6000
6250
6500
6750
7000
7250
7500
7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

PHR / PAG 254x67


3.0 mm

3.63
3.63
3.63
3.63
3.63
3.63
3.63
3.63
3.63
3.62
3.54
3.45
3.35
3.25
3.15
3.05
2.95
2.84
2.74
2.63
2.53
2.43
2.33
2.23
2.14
2.04
1.96
1.88
1.81
1.74
1.68
1.63
1.58
1.54
1.50
1.46
1.43
1.40
1.37
1.35
1.32
1.30
1.28
1.26
1.24
1.22
1.21
1.19
1.18

2.5 mm 2.0 mm 1.5 mm


bMny (KN.m)
2.56
1.97
3.11
2.56
1.97
3.11
2.56
1.97
3.11
2.56
1.97
3.11
2.56
1.97
3.11
2.56
1.97
3.11
2.56
1.97
3.11
2.56
1.97
3.11
2.56
1.97
3.11
2.54
1.96
3.10
2.47
1.90
3.02
2.40
1.84
2.94
2.32
1.78
2.85
2.24
1.71
2.75
2.15
1.64
2.66
2.06
1.57
2.56
1.97
1.49
2.45
1.87
1.40
2.35
1.77
1.31
2.24
1.67
1.22
2.14
1.56
1.13
2.03
1.45
1.04
1.92
1.35
0.95
1.81
1.25
0.88
1.71
1.17
0.82
1.61
1.10
0.76
1.52
1.04
0.71
1.45
0.98
0.67
1.38
0.93
0.63
1.32
0.89
0.60
1.26
0.85
0.56
1.21
0.81
0.54
1.17
0.77
0.51
1.13
0.74
0.49
1.09
0.72
0.46
1.05
0.69
0.44
1.02
0.67
0.43
0.99
0.64
0.41
0.97
0.62
0.39
0.94
0.61
0.38
0.92
0.59
0.37
0.90
0.57
0.35
0.88
0.56
0.34
0.86
0.54
0.33
0.85
0.53
0.32
0.83
0.52
0.31
0.82
0.51
0.30
0.80
0.50
0.30
0.79
0.49
0.29
0.78

Lb
(mm)

0
250
500
750
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
4250
4500
4750
5000
5250
5500
5750
6000
6250
6500
6750
7000
7250
7500
7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

PHR / PAG 305x80


3.0 mm

5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.81
5.69
5.56
5.43
5.29
5.14
4.99
4.83
4.67
4.51
4.34
4.18
4.01
3.83
3.66
3.49
3.32
3.15
3.00
2.86
2.74
2.63
2.52
2.43
2.34
2.26
2.19
2.12
2.06
2.00
1.95
1.90
1.86
1.81
1.77
1.73
1.70
1.67

86

Lb
(mm)

2.5 mm 2.0 mm 1.5 mm


bMny (KN.m)
4.07
3.04
4.98
4.07
3.04
4.98
4.07
3.04
4.98
4.07
3.04
4.98
4.07
3.04
4.98
4.07
3.04
4.98
4.07
3.04
4.98
4.07
3.04
4.98
4.07
3.04
4.98
4.07
3.04
4.98
4.07
3.04
4.98
4.04
3.01
4.94
3.95
2.95
4.84
3.85
2.89
4.72
3.75
2.81
4.60
3.64
2.74
4.47
3.52
2.66
4.34
3.40
2.57
4.20
3.27
2.48
4.06
3.14
2.38
3.91
3.01
2.27
3.75
2.86
2.15
3.59
2.72
2.03
3.43
2.57
1.90
3.27
2.41
1.77
3.10
2.26
1.64
2.93
2.11
1.53
2.76
1.97
1.43
2.60
1.85
1.33
2.45
1.75
1.25
2.32
1.65
1.18
2.20
1.56
1.11
2.10
1.48
1.05
2.00
1.41
0.99
1.91
1.35
0.94
1.83
1.28
0.90
1.76
1.23
0.85
1.69
1.18
0.81
1.63
1.13
0.78
1.57
1.09
0.74
1.52
1.05
0.71
1.47
1.01
0.68
1.42
0.97
0.66
1.38
0.94
0.63
1.34
0.91
0.61
1.31
0.88
0.59
1.27
0.86
0.57
1.24
0.83
0.55
1.21
0.81
0.53
1.18

*Se utiliz b = 0.95 cuando la resistencia de diseo la limita la ecuacin de la seccin 2.3.4.1
Para las tablas Lb = KLx = KLt






Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN


PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y

PHR / PAG 355x110


2.5 mm 2.0 mm
bMny (KN.m)
6.75
9.79
8.30
6.75
9.79
8.30
6.75
9.79
8.30
6.75
9.79
8.30
6.75
9.79
8.30
6.75
9.79
8.30
6.75
9.79
8.30
6.75
9.79
8.30
8.30
6.75
9.79
8.30
6.75
9.79
8.30
6.75
9.79
8.30
6.75
9.79
8.30
6.75
9.79
8.30
6.75
9.79
8.18
6.65
9.66
8.03
6.52
9.49
7.87
6.39
9.30
7.70
6.25
9.11
7.52
6.10
8.91
7.34
5.95
8.70
7.15
5.79
8.49
6.95
5.62
8.26
6.74
5.44
8.03
6.53
5.26
7.79
6.31
5.07
7.54
6.08
4.88
7.29
5.84
4.67
7.04
5.60
4.47
6.78
5.36
4.25
6.51
5.11
4.03
6.24
4.85
3.81
5.97
4.59
3.58
5.69
4.34
3.38
5.41
4.12
3.20
5.14
3.91
3.03
4.90
3.72
2.87
4.68
3.55
2.73
4.47
3.39
2.60
4.29
3.24
2.48
4.11
3.11
2.37
3.95
2.98
2.27
3.80
2.86
2.17
3.67
2.75
2.08
3.54
2.65
2.00
3.42
2.56
1.92
3.31
2.47
1.85
3.21
2.39
1.78
3.11
2.31
1.72
3.02
2.24
1.66
2.93

3.0 mm

0
250
500
750
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
4250
4500
4750
5000
5250
5500
5750
6000
6250
6500
6750
7000
7250
7500
7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000



3.0 mm)

(mm)

PHR / PAG 100x50


3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

Lb
(mm)

PHR / PAG 120x60


3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

12.37

10.56

8.59

6.37 *

4.78 *

18.05

14.93

11.96 *

8.32 *

6.41 *

250
500

12.37
12.37

10.56
10.56

8.59
8.59

6.37 *
6.37 *

4.78 *

18.05
18.05

14.93
14.93

11.96 *
11.96 *

8.32 *

6.41 *

750

12.37

10.56

8.59

6.37 *

4.78 *
4.78 *

250
500
750

18.05

14.93

11.96 *

8.32 *
8.32 *

6.41 *
6.41 *

1000

12.37

10.56

8.59

6.37 *

4.78 *

1000

18.05

14.93

11.96 *

8.32 *

6.41 *

1250
1500

12.26
11.69

10.46
9.96

8.50
8.09

6.37 *
5.99 *

4.78 *

18.05
18.05

14.93
14.93

11.96 *
11.96 *

8.32 *

6.41 *

1750

11.26

9.57

7.80

5.76 *

4.50 *
4.35 *

1250
1500
1750

17.11

14.11

11.33 *

8.32 *
7.82 *

6.41 *
6.02 *

2000
2250
2500

10.78
10.28
9.74

9.14
8.67
8.17

7.44
7.03
6.59

5.49
5.20

4.19
4.00

13.58
13.08
12.55

10.90 *
10.47
10.00

5.84 *
5.63 *

2750
3000
3250

9.19
8.62
8.03

7.65
7.10
6.53

6.12
5.62
5.09

3.79
3.56

16.47
15.85
15.18

7.60 *
7.34

4.88
4.55

2000
2250
2500

11.99
11.41
10.73

9.49
8.95
8.37

5.39
5.13

3500

7.44

5.95

4.55

3.25
2.92
2.55

14.46
13.70
12.91

7.06
6.76

4.15
3.70
3.25

2750
3000
3250
3500

12.09

9.97

7.77

6.42
6.06
5.66

4.85
4.53
4.21

3750
4000
4250

6.84
6.26
5.74

5.38
4.87
4.43

4.06
3.65
3.30

2.87

2.24

9.18
8.37
7.57

7.15
6.49
5.82

3.87

4500

5.29

4.07

3.01

1.99
1.78
1.61

11.24
10.38
9.51

5.12

2.56
2.30
2.08

3750
4000
4250
4500

8.69

6.88

5.26

4.59
4.15
3.77

3.54
3.23
2.92

4750
5000
5250

4.92
4.59
4.31

3.76
3.50
3.27

2.76
2.55
2.37

1.90
1.74
1.60

1.46
1.33
1.22

4750
5000
5250

8.01
7.42
6.90

6.31
5.81
5.38

4.80
4.40
4.05

3.42
3.12
2.85

2.67
2.44
2.23

5500
5750
6000

4.05
3.83
3.63

3.06
2.88
2.72

2.21
2.07
1.94

1.49

1.13

6.44
6.04
5.68

5.00
4.67
4.38

3.75
3.48
3.24

2.04

6250
6500

3.45
3.29

2.58
2.45

1.83
1.73

1.04
0.97
0.91

5500
5750
6000

2.63

1.38
1.29
1.21

0.85

5.37
5.09

4.12
3.89

3.04
2.86

1.88
1.74
1.62

1.14

6250
6500

2.43
2.25
2.10
1.96

1.51

6750
7000

3.14
3.00

2.33
2.22

1.64
1.56

4.84
4.61

3.68
3.50

2.69
2.55

2.88
2.76

2.13
2.04

1.49
1.42

0.80
0.75
0.71

6750
7000

7250
7500

1.07
1.02
0.96

3.33
3.17

2.41
2.29

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

2.66
2.56
2.48
2.39
2.31
2.24
2.17
2.11
2.05
1.99
1.94
1.89
1.84
1.79
1.75
1.71
1.67
1.63

1.96
1.88
1.81
1.75
1.69
1.63
1.58
1.53
1.49
1.45
1.40
1.37
1.33
1.30
1.26
1.23
1.20
1.18

1.36
1.31
1.26
1.21
1.16
1.12
1.08
1.05
1.02
0.99
0.96
0.93
0.90
0.88
0.85
0.83
0.81
0.79

0.67
0.64
0.61
0.58
0.55
0.53
0.51
0.49
0.47
0.45
0.43
0.42
0.40
0.39
0.38
0.37
0.35
0.34
0.33

4.40
4.20

1.41
1.32
1.24

0.92
0.87
0.83
0.80
0.76
0.73
0.70
0.68
0.65
0.63
0.61
0.59
0.57
0.55
0.54
0.52
0.51
0.49
0.48

7250
7500

1.84
1.73
1.63

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

4.03
3.87
3.72
3.58
3.46
3.34
3.23
3.12
3.03
2.94
2.85
2.77
2.69
2.62
2.56
2.49
2.43
2.37

3.03
2.90
2.79
2.68
2.57
2.48
2.39
2.31
2.24
2.17
2.10
2.04
1.98
1.92
1.87
1.82
1.77
1.73

2.18
2.08
1.99
1.91
1.83
1.75
1.69
1.63
1.57
1.52
1.47
1.42
1.38
1.33
1.30
1.26
1.22
1.19

1.54
1.46
1.39
1.32
1.26
1.20
1.15
1.10
1.06
1.02
0.98
0.94
0.91
0.88
0.85
0.82
0.80
0.77
0.75

1.17
1.11
1.05
0.99
0.94
0.90
0.86
0.82
0.78
0.75
0.72
0.69
0.67
0.64
0.62
0.60
0.58
0.56
0.54

*Revisar pandeo distorsional por flexin (ver seccin 2.3.4.5 - Tablas 58 a 60)

**Se utiliz b = 0.95 cuando la resistencia de diseo la limita la ecuacin de la seccin 2.3.4.1
Para las tablas Lb = KLy = KLt






Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN


PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y





3.0 mm)

87

Tabla 47. Resistencia de diseo a flexin perfiles I bMny (KN.m)


b = 0.90**

Tabla 48. Resistencia de diseo a flexin perfiles I bMnx (KN.m)

Cb = 1.0

b = 0.90**

Cb = 1.0

Lb
(mm)

PHR / PAG 100x50


3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

Lb
(mm)

PHR / PAG 120x60


3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

Lb
(mm)

PHR / PAG 150x50


3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

Lb
(mm)

PHR / PAG 160x60


3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

4.71

4.03

3.30

2.30

1.71

6.42

5.11

3.95

2.66

2.01

22.01

18.69

15.24 *

11.38 *

8.62 *

27.65

23.43 *

18.82 *

13.29 *

10.47 *

250
500

4.71
4.71

4.03
4.03

3.30
3.30

2.30
2.30

1.71

6.42
6.42

5.11
5.11

3.95
3.95

2.66

2.01

18.69
18.69

15.24 *
15.24 *

11.38 *
11.38 *

27.65
27.65

23.43 *
23.43 *

18.82 *
18.82 *

750

4.71

4.03

3.30

2.30

750

6.42

5.11

3.95

750

22.01

18.69

15.24 *

11.38 *

8.62 *
8.62 *

250
500

10.47 *

2.01
2.01

22.01
22.01

13.29 *

2.66
2.66

250
500

8.62 *

1.71
1.71

250
500

750

27.65

23.43 *

18.82 *

13.29 *
13.29 *

10.47 *
10.47 *

1000

4.71

4.03

3.30

2.30

1.71

1000

6.42

5.11

3.95

2.66

2.01

1000

22.01

18.69

15.24 *

11.38 *

8.62 *

1000

27.65

23.43 *

18.82 *

13.29 *

10.47 *

1250
1500

4.71
4.71

4.03
4.03

3.30
3.30

2.30
2.30

1.71

6.42
6.42

5.11
5.11

3.95
3.95

2.66

2.01

18.48
17.39

15.06 *
14.17 *

11.38 *
10.60 *

27.65
27.65

23.43 *
23.43 *

18.82 *
18.82 *

1750

4.71

4.03

3.30

2.30

1750

6.42

5.11

3.95

1750

19.55

16.58

13.50

10.18 *

8.06 *
7.77 *

1250
1500

10.47 *

2.01
2.01

21.75
20.48

13.29 *

2.66
2.66

1250
1500

8.62 *

1.71
1.71

1250
1500

1750

26.15

22.15 *

17.82 *

13.29 *
12.52 *

10.47 *
9.86 *

2000
2250
2500

4.71
4.71
4.71

4.03
4.03
4.03

3.30
3.30
3.30

2.30
2.30

1.71
1.71

5.11
5.11
5.11

3.95
3.95
3.95

2.01
2.01

15.68
14.69
13.61

12.75
11.91
11.00

21.26
20.39
19.43

17.19 *
16.54 *
15.77

2750
3000
3250

4.71
4.71
4.71

4.03
4.03
4.00

3.30
3.30
3.26

5.11
5.11
5.11

3.95
3.95
3.95

12.46
11.23
9.93

10.01
8.95
7.83

18.40
17.30
16.10

14.90
13.97
12.96

3.21

3500

6.42

5.11

3.95

3500

10.82

8.76

6.86

5.34
4.61
3.99

21.84
20.59
19.26

3.95

6.66
5.76
5.00

2750
3000
3250

4.67

2.01
2.01
2.01

14.93
13.58
12.17

3500

2.66
2.66
2.66

2750
3000
3250

8.84 *
8.42 *

1.70
1.68
1.67

6.42
6.42
6.42

11.43 *
10.99

2.30
2.27
2.24

2750
3000
3250

6.67
6.05

25.11
24.11
23.02

9.56 *
9.22 *

8.30
7.51

2000
2250
2500

12.20 *
11.84 *

2.01
2.01

18.53
17.41
16.20

7.45 *
7.09 *

2.66
2.66

2000
2250
2500

9.68 *
9.03

1.71
1.71

6.42
6.42
6.42

2.66
2.66

2.30
2.30

2000
2250
2500

3500

17.86

14.85

11.88

10.47
9.76
8.91

7.95
7.44
6.93

3750
4000
4250

4.61
4.55
4.49

3.89
3.83
3.77

3.15
3.09
3.03

2.21

1.64

5.10
5.08
5.04

3.93
3.89
3.84

1.99

7.78
6.96
6.28

6.05
5.38
4.83

13.53
12.20
10.93

10.74
9.61
8.58

4500

4.42

3.70

2.97

4500

6.24

5.00

3.79

4500

7.20

5.70

4.36

3.09
2.75
2.47

16.41
14.92
13.46

6.34

3.89
3.48
3.13

3750
4000
4250

8.00

1.97
1.94
1.91

9.66
8.69
7.89

3.49

2.62
2.59
2.56

3750
4000
4250

4.39

1.62
1.60
1.58

6.42
6.39
6.32

2.64

2.18
2.15
2.11

3750
4000
4250

4500

12.20

9.87

7.71

7.08
6.31
5.66

5.66
5.03
4.51

4750
5000
5250

4.36
4.30
4.24

3.64
3.58
3.51

2.91
2.84
2.78

2.08
2.06
2.02

1.55
1.52
1.49

4750
5000
5250

6.17
6.09
6.01

4.96
4.92
4.88

3.73
3.68
3.63

2.53
2.51
2.47

1.88
1.85
1.82

4750
5000
5250

6.64
6.15
5.72

5.23
4.82
4.47

3.98
3.65
3.36

2.84
2.59
2.37

2.23
2.03
1.85

4750
5000
5250

11.17
10.27
9.49

8.99
8.24
7.58

7.00
6.38
5.85

5.11
4.64
4.23

4.06
3.68
3.35

5500
5750
6000

4.18
4.11
4.05

3.45
3.39
3.32

2.71
2.65
2.58

1.96

1.45

5.94
5.86
5.78

4.84
4.81
4.78

3.57
3.52
3.47

1.79

4.15
3.88
3.63

3.11
2.89
2.69

7.00
6.50
6.05

5.38
4.97
4.61

6250
6500

3.99
3.93

3.26
3.19

2.52
2.45

4.72
4.64

3.41
3.36

2.31

1.64

6250
6500

4.46
4.23

3.42
3.23

2.53
2.37

1.63

1.25

6250
6500

7.21
6.80

5.67
5.33

4.30
4.02

2.82
2.60
2.41

1.31

5.70
5.62

3.57
3.31
3.07

1.71

6250
6500

1.56
1.45
1.34

8.81
8.21
7.67

3.06

2.02
1.87
1.74

5500
5750
6000

3.88

1.75
1.72
1.68

5.35
5.01
4.72

1.70

2.41
2.38
2.34

5500
5750
6000

2.18

1.42
1.38
1.35

5500
5750
6000

2.44

1.90
1.83
1.77

2.86

2.24

6750
7000

3.87
3.81

3.13
3.07

2.39
2.32

5.54
5.46

4.56
4.48

3.30
3.25

3.06
2.91

2.24
2.12

5.02
4.74

3.77
3.55

3.20
3.15

2.76
2.64

2.00
1.90

4.48
4.25

3.35
3.16

2.12
2.06
1.99
1.92
1.86
1.79
1.73
1.68
1.62
1.57
1.53
1.48
1.44
1.40
1.36
1.33
1.30
1.26

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

5.22
5.14
5.06
4.98
4.91
4.83
4.75
4.67
4.59
4.51
4.43
4.36
4.28
4.20
4.12
4.05
3.97
3.89

4.23
4.15
4.07
3.99
3.90
3.82
3.74
3.66
3.58
3.50
3.41
3.33
3.25
3.17
3.09
3.01
2.93
2.86

3.10
3.06
3.02
2.97
2.92
2.84
2.75
2.67
2.58
2.50
2.42
2.34
2.27
2.20
2.14
2.07
2.02
1.96

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

3.35
3.22
3.09
2.98
2.87
2.77
2.68
2.60
2.52
2.44
2.37
2.30
2.24
2.18
2.13
2.07
2.02
1.97

2.52
2.41
2.32
2.22
2.14
2.06
1.99
1.92
1.86
1.80
1.75
1.69
1.65
1.60
1.56
1.52
1.48
1.44

1.81
1.73
1.65
1.58
1.52
1.46
1.40
1.35
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1.26
1.22
1.18
1.14
1.11
1.08
1.05
1.02
0.99

0.97
0.92
0.87
0.83
0.78
0.75
0.71
0.68
0.65
0.62
0.60
0.58
0.55
0.53
0.51
0.50
0.48
0.46
0.45

5.79
5.51

2.87
2.81
2.75
2.68
2.62
2.56
2.50
2.43
2.37
2.31
2.25
2.19
2.13
2.07
2.02
1.97
1.92
1.88

1.28
1.22
1.15
1.10
1.05
1.00
0.96
0.92
0.88
0.85
0.81
0.79
0.76
0.73
0.71
0.68
0.66
0.64
0.62

7250
7500

3.63
3.57
3.50
3.44
3.38
3.32
3.26
3.20
3.14
3.09
3.03
2.97
2.91
2.85
2.79
2.73
2.67
2.61

1.51
1.48
1.44
1.41
1.37
1.33
1.29
1.24
1.20
1.17
1.13
1.10
1.08
1.05
1.01
0.98
0.95
0.91
0.89

3.65
3.49

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

2.12
2.07
2.01
1.95
1.89
1.84
1.78
1.73
1.68
1.65
1.61
1.55
1.49
1.44
1.39
1.35
1.31
1.27
1.23

7250
7500

2.08
1.95
1.83

1.06
1.01
0.96
0.91
0.87
0.84
0.80
0.77
0.74
0.71
0.69
0.66
0.64
0.62
0.60
0.58
0.56
0.55
0.53

4.39
4.31

2.67
2.50
2.35

1.45
1.38
1.32
1.26
1.21
1.16
1.12
1.07
1.04
1.00
0.97
0.93
0.91
0.88
0.85
0.83
0.80
0.78
0.76

5.38
5.30

1.17
1.10
1.03

6.43
6.09

7250
7500

1.53
1.44
1.36

6750
7000

2.25
2.19

1.61
1.58
1.54

4.02
3.83

3.00
2.94

2.27
2.23
2.18

6750
7000

3.75
3.69

1.25
1.19
1.12

6750
7000

7250
7500

1.64
1.58
1.51

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

5.26
5.03
4.82
4.62
4.44
4.28
4.12
3.98
3.85
3.72
3.60
3.49
3.39
3.29
3.20
3.11
3.03
2.95

4.05
3.86
3.69
3.53
3.38
3.25
3.12
3.01
2.90
2.80
2.71
2.62
2.53
2.46
2.39
2.32
2.25
2.19

3.00
2.85
2.71
2.59
2.47
2.36
2.27
2.18
2.09
2.01
1.94
1.87
1.81
1.75
1.69
1.64
1.59
1.54

2.21
2.09
1.98
1.87
1.78
1.69
1.61
1.54
1.47
1.41
1.35
1.30
1.25
1.20
1.16
1.12
1.08
1.05
1.01

1.71
1.61
1.52
1.44
1.37
1.30
1.23
1.17
1.12
1.07
1.02
0.98
0.94
0.90
0.87
0.84
0.81
0.78
0.75

*Se utiliz b = 0.95 cuando la resistencia de diseo la limita la ecuacin de la seccin 2.3.4.1

Para las tablas Lb = KLx = KLt







Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN



PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5mm, 2.0 mm, 2.5 mm y 3.0 mm)

88

*Revisar pandeo distorsional por flexin (Ver seccin 2.3.4.5 - Tablas 58 a 60)
**Se utiliz b = 0.95 cuando la resistencia de diseo la limita la ecuacin de la seccin 2.3.4.1
Para las tablas Lb = KLy = KLt
Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN

89

Tabla 49. Resistencia de diseo a flexin perfiles I bMny (KN.m)


b = 0.90**

Tabla 50. Resistencia de diseo a flexin perfiles I bMnx (KN.m)

Cb = 1.0

b = 0.90**

Cb = 1.0

Lb
(mm)

PHR / PAG 150x50


3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

Lb
(mm)

PHR / PAG 160x60


3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

Lb
(mm)

PHR / PAG 203x67


3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

Lb
(mm)

PHR / PAG 220x80


3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

5.07

4.33

3.54

2.68

1.99

7.49

6.36

5.19

3.54

2.81

40.81 *

33.47 *

26.31 *

18.61 *

13.41 *

49.33 *

40.15 *

30.50 *

21.11 *

15.13 *

250
500

5.07
5.07

4.33
4.33

3.54
3.54

2.68
2.68

1.99

7.49
7.49

6.36
6.36

5.19
5.19

3.54

2.81

33.47 *
33.47 *

26.31 *
26.31 *

18.61 *
18.61 *

49.33 *
49.33 *

40.15 *
40.15 *

30.50 *
30.50 *

750

5.07

4.33

3.54

2.68

750

7.49

6.36

5.19

750

40.81 *

33.47 *

26.31 *

18.61 *

13.41 *
13.41 *

250
500

15.13 *

2.81
2.81

40.81 *
40.81 *

21.11 *

3.54
3.54

250
500

13.41 *

1.99
1.99

250
500

750

49.33 *

40.15 *

30.50 *

21.11 *
21.11 *

15.13 *
15.13 *

1000

5.07

4.33

3.54

2.68

1.99

1000

7.49

6.36

5.19

3.54

2.81

1000

40.81 *

33.47 *

26.31 *

18.61 *

13.41 *

1000

49.33 *

40.15 *

30.50 *

21.11 *

15.13 *

1250
1500

5.07
5.07

4.33
4.33

3.54
3.54

2.68
2.68

1.99

7.49
7.49

6.36
6.36

5.19
5.19

3.54

2.81

33.47 *
33.47 *

26.31 *
26.31 *

18.61 *
18.61 *

49.33 *
49.33 *

40.15 *
40.15 *

30.50 *
30.50 *

1750

5.07

4.33

3.54

2.68

1750

7.49

6.36

5.19

1750

40.81 *

33.47 *

26.31 *

18.61 *

13.41 *
13.41 *

1250
1500

15.13 *

2.81
2.81

40.81 *
40.81 *

21.11 *

3.54
3.54

1250
1500

13.41 *

1.99
1.99

1250
1500

1750

49.33 *

40.15 *

30.50 *

21.11 *
21.11 *

15.13 *
15.13 *

2000
2250
2500

5.07
5.07
5.07

4.33
4.33
4.33

3.54
3.54
3.54

2.68
2.68

1.99
1.99

6.36
6.36
6.36

5.19
5.19
5.19

2.81
2.81

30.93 *
29.92 *
28.82

24.40 *
23.71 *
22.84 *

40.15 *
38.67 *
36.83 *

30.50 *
29.35 *
27.89 *

2750
3000
3250

5.07
5.07
5.07

4.33
4.33
4.33

3.54
3.54
3.54

6.36
6.36
6.36

5.19
5.19
5.19

27.64
26.33
24.67

21.80
20.68
19.48

35.92 *
34.93 *
33.69

27.12 *
26.29 *
25.42 *

3.54

3500

7.49

6.36

5.19

3500

27.33

22.90

18.22

11.15 *
10.71
10.18

43.55
42.10
40.53

4.33

14.64
13.90
13.11

2750
3000
3250

5.07

2.81
2.81
2.81

33.04
31.26
29.36

3500

3.54
3.54
3.54

2750
3000
3250

13.98 *
13.70 *

1.99
1.99
1.99

7.49
7.49
7.49

19.52 *
19.15 *

2.68
2.68
2.68

2750
3000
3250

11.90 *
11.54 *

49.33 *
47.38 *
44.91 *

15.13 *
14.23 *

16.06 *
15.38 *

2000
2250
2500

21.11 *
19.85 *

2.81
2.81

37.60 *
36.22
34.70

12.50 *
12.22 *

3.54
3.54

2000
2250
2500

17.23 *
16.68 *

1.99
1.99

7.49
7.49
7.49

3.54
3.54

2.68
2.68

2000
2250
2500

3500

38.87

32.24

24.51

18.74 *
18.29 *
17.62 *

13.39 *
13.04 *
12.67 *

3750
4000
4250

5.07
5.07
5.07

4.33
4.33
4.33

3.54
3.54
3.54

2.68

1.99

6.36
6.36
6.36

5.19
5.19
5.19

2.81

21.03
19.06
17.06

16.89
15.24
13.58

30.69
29.06
27.37

23.53
22.49
21.38

4500

5.07

4.33

3.54

4500

7.49

6.36

5.19

4500

18.66

15.35

12.18

8.60
7.78
7.19

37.15
35.36
33.48

12.27

11.25
10.16
9.12

3750
4000
4250

16.83

2.81
2.81
2.81

25.21
22.97
20.68

9.42

3.54
3.54
3.54

3750
4000
4250

12.26

1.99
1.99
1.99

7.49
7.49
7.49

3.54

2.68
2.68
2.68

3750
4000
4250

4500

31.31

25.62

20.20

15.98
15.08
14.10

11.83
11.36
10.84

4750
5000
5250

5.07
5.07
5.06

4.33
4.32
4.29

3.54
3.51
3.48

2.66
2.63
2.60

1.98
1.97
1.96

4750
5000
5250

7.49
7.49
7.46

6.36
6.35
6.31

5.19
5.16
5.12

3.54
3.52
3.50

2.81
2.79
2.76

4750
5000
5250

16.95
15.48
14.22

13.90
12.66
11.59

11.00
9.99
9.12

8.21
7.44
6.77

6.58
5.95
5.41

4750
5000
5250

28.88
26.43
24.18

23.82
21.84
19.97

18.62
17.11
15.77

13.06
12.02
11.21

10.25
9.44
8.72

5500
5750
6000

5.04
5.00
4.97

4.25
4.21
4.17

3.44
3.40
3.36

2.57

1.95

7.42
7.35
7.29

6.25
6.19
6.12

5.06
5.00
4.94

2.73

10.66
9.85
9.14

8.36
7.70
7.12

18.29
16.83
15.54

14.53
13.34
12.29

6250
6500

4.93
4.89

4.13
4.09

3.32
3.28

6.06
5.99

4.88
4.82

3.41

2.62

6250
6500

10.58
9.91

8.51
7.95

6.61
6.16

4.51

3.58

6250
6500

17.65
16.48

14.43
13.44

11.39
10.59

7.51
7.01
6.55

1.89

7.22
7.15

9.75
9.07
8.42

2.43

6250
6500

4.53
4.17
3.86

22.21
20.48
18.96

8.08

5.69
5.25
4.86

5500
5750
6000

10.50

2.71
2.68
2.65

13.12
12.16
11.32

4.94

3.47
3.45
3.43

5500
5750
6000

6.19

1.93
1.92
1.91

5500
5750
6000

3.48

2.53
2.50
2.46

7.80

6.20

6750
7000

4.85
4.81

4.05
4.01

3.24
3.20

7.09
7.02

5.93
5.86

4.76
4.69

7.45
7.00

5.75
5.39

12.55
11.75

9.86
9.21

4.63
4.56

6.60
6.24

5.06
4.77

11.03
10.38

8.63
8.10

3.08
3.04
3.00
2.96
2.92
2.88
2.83
2.79
2.75
2.71
2.67
2.62
2.58
2.54
2.50
2.46
2.42
2.37

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

6.81
6.74
6.68
6.61
6.54
6.47
6.40
6.33
6.26
6.19
6.12
6.05
5.98
5.92
5.85
5.78
5.71
5.64

5.66
5.59
5.52
5.45
5.38
5.31
5.24
5.17
5.09
5.02
4.95
4.88
4.81
4.74
4.67
4.60
4.53
4.46

4.50
4.43
4.36
4.29
4.22
4.15
4.08
4.01
3.94
3.87
3.80
3.73
3.66
3.58
3.51
3.44
3.37
3.29

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

7.48
7.12
6.79
6.49
6.21
5.96
5.72
5.50
5.30
5.11
4.93
4.77
4.61
4.47
4.33
4.20
4.08
3.97

5.91
5.61
5.33
5.08
4.85
4.64
4.44
4.26
4.10
3.94
3.79
3.66
3.53
3.41
3.30
3.20
3.10
3.01

4.50
4.26
4.04
3.84
3.65
3.48
3.33
3.18
3.05
2.92
2.81
2.70
2.60
2.51
2.42
2.34
2.26
2.19

2.72
2.56
2.41
2.27
2.15
2.03
1.93
1.83
1.75
1.66
1.59
1.52
1.45
1.39
1.34
1.28
1.23
1.19
1.14

13.62
12.85

3.89
3.85
3.81
3.77
3.73
3.69
3.65
3.61
3.57
3.53
3.49
3.45
3.41
3.37
3.33
3.29
3.25
3.21

3.45
3.25
3.07
2.90
2.74
2.60
2.48
2.36
2.25
2.15
2.05
1.96
1.88
1.81
1.74
1.67
1.61
1.55
1.50

7250
7500

4.69
4.65
4.61
4.57
4.54
4.50
4.46
4.42
4.38
4.34
4.30
4.27
4.23
4.19
4.15
4.11
4.07
4.04

2.47
2.44
2.40
2.36
2.32
2.27
2.25
2.23
2.21
2.16
2.10
2.04
1.99
1.93
1.87
1.80
1.74
1.68
1.62

8.31
7.87

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

3.31
3.28
3.25
3.19
3.12
3.06
3.00
2.93
2.87
2.80
2.74
2.67
2.60
2.53
2.46
2.39
2.33
2.26
2.18

7250
7500

5.79
5.39
5.04

1.81
1.78
1.74
1.70
1.66
1.63
1.59
1.55
1.51
1.47
1.43
1.39
1.35
1.31
1.27
1.23
1.19
1.15
1.11

5.79
5.72

7.26
6.77
6.33

2.28
2.24
2.20
2.16
2.12
2.08
2.04
2.00
1.96
1.92
1.88
1.84
1.80
1.76
1.71
1.67
1.63
1.59
1.55

6.95
6.88

3.33
3.10
2.90

15.42
14.48

7250
7500

4.20
3.93
3.68

6750
7000

3.16
3.12

2.58
2.55
2.51

9.32
8.79

3.97
3.93

3.39
3.36
3.34

6750
7000

4.77
4.73

1.88
1.86
1.84

6750
7000

7250
7500

2.39
2.36
2.32

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

12.16
11.53
10.96
10.43
9.94
9.49
9.09
8.71
8.36
8.03
7.73
7.44
7.18
6.93
6.70
6.48
6.28
6.08

9.80
9.27
8.79
8.34
7.94
7.56
7.22
6.90
6.61
6.34
6.08
5.85
5.63
5.42
5.23
5.05
4.88
4.72

7.63
7.20
6.81
6.45
6.12
5.82
5.54
5.28
5.05
4.83
4.62
4.43
4.26
4.09
3.94
3.79
3.66
3.53

5.93
5.57
5.25
4.95
4.68
4.43
4.20
3.99
3.80
3.62
3.46
3.30
3.16
3.03
2.90
2.79
2.68
2.58
2.48

4.72
4.43
4.16
3.92
3.70
3.50
3.32
3.15
2.99
2.85
2.72
2.59
2.48
2.37
2.27
2.17
2.09
2.01
1.93

*Se utiliz b = 0.95 cuando la resistencia de diseo la limita la ecuacin de la seccin 2.3.4.1
Para las tablas Lb = KLx = KLt






Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN


PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y

90




3.0 mm)

*Revisar pandeo distorsional por flexin (ver seccin 2.3.4.5 - Tablas 58 a 60)

**Se utiliz b = 0.95 cuando la resistencia de diseo la limita la ecuacin de la seccin 2.3.4.1
Para las tablas Lb = KLy = KLt






Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN


PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y





3.0 mm)

91

Tabla 51. Resistencia de diseo a flexin perfiles I bMny (KN.m)


b = 0.90**

Tabla 52. Resistencia de diseo a flexin perfiles I bMnx (KN.m)

Cb = 1.0

b = 0.90**

Cb = 1.0

Lb
(mm)

PHR / PAG 203x67


3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

Lb
(mm)

PHR / PAG 220x80


3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

Lb
(mm)

3.0 mm

0
250
500
750
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
4250
4500
4750
5000
5250
5500
5750
6000
6250
6500
6750
7000
7250
7500
7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

54.79 *
54.79 *
54.79 *
54.79 *
54.79 *
54.79 *
54.79 *
51.55 *
50.01 *
48.08 *
45.75
43.19
40.43
37.47
34.31
30.97
27.55
24.62
22.16
20.07
18.29
16.76
15.43
14.26
13.24
12.34
11.53
10.82
10.18
9.60
9.07
8.60
8.17
7.77
7.41
7.08
6.78
6.49
6.23
5.99
5.77
5.56
5.36
5.18
5.01
4.85
4.70
4.55
4.42

8.61

7.00

5.32

3.59

2.95

10.76

8.70

6.22

4.59

3.79

250
500

8.61
8.61

7.00
7.00

5.32
5.32

3.59
3.59

2.95

10.76
10.76

8.70
8.70

6.22
6.22

4.59

3.79

750

8.61

7.00

5.32

3.59

2.95
2.95

250
500
750

10.76

8.70

6.22

4.59
4.59

3.79
3.79

1000

8.61

7.00

5.32

3.59

2.95

1000

10.76

8.70

6.22

4.59

3.79

1250
1500

8.61
8.61

7.00
7.00

5.32
5.32

3.59
3.59

2.95

10.76
10.76

8.70
8.70

6.22
6.22

4.59

3.79

1750

8.61

7.00

5.32

3.59

2.95
2.95

1250
1500
1750

10.76

8.70

6.22

4.59
4.59

3.79
3.79

2000
2250
2500

8.61
8.61
8.61

7.00
7.00
7.00

5.32
5.32
5.32

3.59
3.59

2.95
2.95

8.70
8.70
8.70

6.22
6.22
6.22

3.79
3.79

2750
3000
3250

8.61
8.61
8.61

7.00
7.00
7.00

5.32
5.32
5.32

2.95
2.95

10.76
10.76
10.76

4.59
4.59

3.59
3.59

2000
2250
2500

8.70
8.70
8.70

6.22
6.22
6.22

3.79
3.79

3500

8.61

7.00

5.32

2.95
2.95
2.95

10.76
10.76
10.76

4.59
4.59

3.59
3.59
3.59

2750
3000
3250
3500

10.76

8.70

6.22

4.59
4.59
4.59

3.79
3.79
3.79

3750
4000
4250

8.61
8.61
8.61

7.00
7.00
7.00

5.32
5.32
5.32

3.59

2.95

8.70
8.70
8.70

6.22
6.22
6.22

3.79

4500

8.61

7.00

5.32

2.95
2.95
2.95

10.76
10.76
10.76

4.59

3.59
3.59
3.59

3750
4000
4250
4500

10.76

8.70

6.22

4.59
4.59
4.59

3.79
3.79
3.79

4750
5000
5250

8.61
8.61
8.61

7.00
7.00
7.00

5.32
5.32
5.32

3.59
3.59
3.59

2.95
2.95
2.95

4750
5000
5250

10.76
10.76
10.76

8.70
8.70
8.70

6.22
6.22
6.22

4.59
4.59
4.59

3.79
3.79
3.79

5500
5750
6000

8.61
8.61
8.61

7.00
7.00
7.00

5.32
5.32
5.32

3.59

2.95

10.76
10.76
10.76

8.70
8.70
8.70

6.22
6.22
6.22

3.79

6250
6500

8.61
8.60

7.00
7.00

5.32
5.30

2.95
2.95
2.94

5500
5750
6000

4.59

3.59
3.59
3.59

2.92

10.76
10.76

8.70
8.70

6.22
6.22

3.79
3.79
3.79

3.56

6250
6500

4.59
4.59
4.59
4.59

3.79

6750
7000

8.60
8.56

6.98
6.95

5.27
5.23

10.76
10.75

8.70
8.69

6.21
6.19

8.51
8.45

6.93
6.90

5.20
5.16

2.90
2.88
2.86

6750
7000

7250
7500

3.54
3.51
3.49

8.66
8.63

6.16
6.12

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

8.39
8.33
8.27
8.21
8.15
8.09
8.03
7.97
7.91
7.85
7.78
7.72
7.66
7.60
7.54
7.48
7.41
7.35

6.87
6.85
6.82
6.79
6.77
6.75
6.70
6.64
6.57
6.51
6.45
6.39
6.33
6.27
6.20
6.14
6.08
6.01

5.13
5.09
5.06
5.02
4.98
4.94
4.91
4.87
4.83
4.79
4.76
4.72
4.68
4.64
4.61
4.57
4.54
4.50

2.84
2.81
2.79
2.76
2.74
2.71
2.68
2.66
2.63
2.60
2.57
2.54
2.50
2.47
2.44
2.41
2.37
2.34
2.30

10.73
10.68

3.78
3.76
3.74

3.46
3.43
3.40
3.38
3.35
3.32
3.29
3.27
3.24
3.22
3.20
3.17
3.15
3.13
3.10
3.08
3.05
3.03
3.00

7250
7500

4.58
4.56
4.53

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

10.62
10.56
10.50
10.45
10.39
10.33
10.27
10.21
10.16
10.10
10.04
9.98
9.93
9.87
9.81
9.76
9.70
9.65

8.59
8.55
8.51
8.46
8.40
8.34
8.28
8.21
8.15
8.09
8.02
7.96
7.89
7.83
7.76
7.70
7.64
7.57

6.08
6.05
6.02
5.99
5.96
5.92
5.89
5.86
5.83
5.79
5.76
5.73
5.69
5.66
5.62
5.58
5.55
5.51

4.50
4.47
4.44
4.40
4.37
4.34
4.30
4.26
4.23
4.19
4.15
4.11
4.07
4.03
3.99
3.95
3.90
3.86
3.81

3.71
3.69
3.66
3.64
3.61
3.58
3.55
3.52
3.49
3.46
3.42
3.39
3.36
3.32
3.28
3.25
3.21
3.17
3.13

92

PHR / PAG 254x67

1.2 mm

*Se utiliz b = 0.95 cuando la resistencia de diseo la limita la ecuacin de la seccin 2.3.4.1
Para las tablas Lb = KLx = KLt






Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN


PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y

2.5 mm
bMny
45.21 *
45.21 *
45.21 *
45.21 *
45.21 *
45.21 *
45.21 *
42.52 *
41.09 *
39.50 *
37.75 *
35.87
33.89
31.51
28.78
25.88
22.94
20.45
18.36
16.59
15.08
13.78
12.65
11.66
10.80
10.03
9.35
8.75
8.20
7.72
7.28
6.88
6.51
6.18
5.88
5.60
5.35
5.11
4.90
4.69
4.51
4.33
4.17
4.02
3.88
3.75
3.62
3.50
3.39

2.0 mm
(KN.m)
35.49 *
35.49 *
35.49 *
35.49 *
35.49 *
35.49 *
35.49 *
33.43 *
32.46 *
31.37 *
30.08 *
28.46 *
26.71
24.85
22.88
20.83
18.41
16.38
14.67
13.22
11.99
10.93
10.01
9.20
8.50
7.88
7.32
6.83
6.39
5.99
5.64
5.31
5.02
4.75
4.51
4.28
4.08
3.89
3.71
3.55
3.40
3.26
3.13
3.01
2.89
2.79
2.69
2.60
2.51

PHR / PAG 305x80

1.5 mm

Lb
(mm)

3.0 mm

22.87 *
22.87 *
22.87 *
22.87 *
22.87 *
22.87 *
22.87 *
21.58 *
21.12 *
20.58 *
19.98 *
19.31 *
18.65 *
17.94
16.68
15.32
13.67
12.32
11.04
9.93
8.99
8.18
7.47
6.86
6.32
5.84
5.42
5.04
4.71
4.40
4.13
3.88
3.66
3.45
3.27
3.10
2.94
2.80
2.66
2.54
2.43
2.32
2.22
2.13
2.04
1.96
1.89
1.82
1.75

0
250
500
750
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
4250
4500
4750
5000
5250
5500
5750
6000
6250
6500
6750
7000
7250
7500
7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

81.96 *
81.96 *
81.96 *
81.96 *
81.96 *
81.96 *
81.96 *
81.96 *
79.03 *
76.48 *
74.54 *
72.27 *
69.49 *
66.43
63.16
59.69
56.01
52.14
48.07
43.77
39.80
36.28
33.21
30.53
28.16
26.13
24.31
22.68
21.22
19.89
18.70
17.64
16.67
15.78
14.97
14.23
13.54
12.91
12.34
11.80
11.30
10.84
10.40
10.01
9.63
9.28
8.95
8.64
8.35

2.5 mm 2.0 mm
bMny (KN.m)
67.35 * 49.13 *
67.35 * 49.13 *
67.35 * 49.13 *
67.35 * 49.13 *
67.35 * 49.13 *
67.35 * 49.13 *
67.35 * 49.13 *
67.35 * 49.13 *
64.96 * 47.40 *
62.86 * 46.07 *
61.23 * 45.25 *
59.40 * 44.36 *
57.42 * 43.45 *
55.27 * 42.32 *
40.86 *
52.96
39.24 *
50.20
37.41
47.06
35.21
43.75
32.44
40.26
29.43
36.59
26.68
33.21
24.25
30.23
22.14
27.63
20.29
25.36
18.66
23.36
17.26
21.63
16.01
20.10
14.89
18.72
13.88
17.48
12.98
16.36
12.16
15.35
11.43
14.46
10.76
13.64
10.16
12.89
9.60
12.20
9.09
11.57
8.62
10.99
8.19
10.47
7.80
9.98
7.43
9.53
7.09
9.11
6.78
8.72
6.48
8.36
6.21
8.02
5.96
7.71
5.72
7.41
5.50
7.14
5.29
6.88
5.09
6.64

1.5 mm

Lb
(mm)

32.40 *
32.40 *
32.40 *
32.40 *
32.40 *
32.40 *
32.40 *
32.40 *
32.40 *
30.40 *
29.86 *
29.26 *
28.60 *
27.85 *
27.02 *
26.11 *
25.12
24.05
22.81
21.41
19.71
18.07
16.55
15.17
13.95
12.88
11.92
11.08
10.32
9.63
9.02
8.46
7.96
7.50
7.08
6.69
6.34
6.01
5.71
5.44
5.18
4.94
4.72
4.52
4.32
4.15
3.98
3.82
3.67

0
250
500
750
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
4250
4500
4750
5000
5250
5500
5750
6000
6250
6500
6750
7000
7250
7500
7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

*Revisar pandeo distorsional por flexin (Ver seccin 2.3.4.5 - Tablas 58 a 60)

**Se utiliz b = 0.95 cuando la resistencia de diseo la limita la ecuacin de la seccin 2.3.4.1
Para las tablas Lb = KLy = KLt






Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN


PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y

PHR / PAG 355x110


2.5 mm 2.0 mm
bMny (KN.m)
107.81 * 84.17 * 58.66 *
107.81 * 84.17 * 58.66 *
107.81 * 84.17 * 58.66 *
107.81 * 84.17 * 58.66 *
107.81 * 84.17 * 58.66 *
107.81 * 84.17 * 58.66 *
107.81 * 84.17 * 58.66 *
107.81 * 84.17 * 58.66 *
107.81 * 84.17 * 58.66 *
107.81 * 84.17 * 58.66 *
107.81 * 84.17 * 58.66 *
106.63 * 83.32 * 58.07 *
100.75 * 79.06 * 55.11 *
99.00 * 78.08 * 54.41 *
97.09 * 77.28 * 53.65 *
95.05 * 76.17 * 52.84 *
92.87 * 74.77 * 51.96 *
90.56 * 73.18 * 51.02 *
88.11 * 71.03 * 50.02 *
68.73 * 48.94 *
85.50
66.29
47.78
82.75
63.72
46.65
79.85
61.03
45.42
76.81
58.27
44.01
73.46
55.56
42.63
69.32
52.71
40.58
65.04
49.87
38.21
60.85
46.92
35.91
57.03
44.02
33.82
53.65
41.39
31.93
50.57
39.04
30.31
47.42
36.99
28.95
44.57
34.89
27.49
41.97
32.89
26.09
39.58
31.05
24.76
37.40
29.36
23.45
35.40
27.81
22.19
33.56
26.40
21.05
31.89
25.09
19.99
30.34
23.89
19.01
28.91
22.76
18.10
27.58
21.72
17.26
26.34
20.74
16.47
25.19
19.85
15.74
24.13
19.01
15.07
23.13
18.23
14.43
22.20
17.50
13.84
21.33
16.81
13.28
20.51
16.16
12.75
19.74
3.0 mm

3.0 mm)

3.0 mm)

93

Tabla 53. Resistencia de diseo a flexin perfiles I bMny (KN.m)


b = 0.90**

Tabla 54. Resistencia de diseo a flexin perfiles Z bMnx (KN.m)

Cb = 1.0

b = 0.90**

Cb = 1.0

X
x

PHR / PAG 254x67

Lb
(mm)

3.0 mm

0
250
500
750
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
4250
4500
4750
5000
5250
5500
5750
6000
6250
6500
6750
7000
7250
7500
7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.37
8.33
8.29
8.25
8.21
8.17
8.13
8.09
8.05
8.01
7.96
7.92
7.88

2.5 mm 2.0 mm 1.5 mm


bMny (KN.m)
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.44
6.62
5.13
3.43
6.62
5.11
3.41
6.62
5.09
3.39
6.61
5.06
3.37
6.58
5.04
3.35
6.56
5.01
3.33
6.53
4.98
3.32
6.51
4.95
3.30
6.48
4.92
3.27
6.46
4.89
3.25
6.44
4.87
3.23
6.41
4.84
3.21
6.39
4.81
3.19
6.36
4.78
3.17
6.34
4.75
3.15
6.32
4.72
3.13
6.29

PHR / PAG 305x80

Lb
(mm)

3.0 mm

0
250
500
750
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
4250
4500
4750
5000
5250
5500
5750
6000
6250
6500
6750
7000
7250
7500
7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.46
13.42
13.36
13.30
13.23
13.17
13.10
13.03
12.97

2.5 mm 2.0 mm 1.5 mm


bMny (KN.m)
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.18
10.63
7.77
6.17
10.63
7.75
6.15
10.62
7.71
6.12
10.60
7.68
6.09
10.57
7.65
6.07
10.54
7.61
6.04
10.51
7.58
6.01
10.48
7.55
5.98
10.44
7.53
5.95
10.41
7.51
5.92
10.38
7.49
5.89
10.35

*Se utiliz b = 0.95 cuando la resistencia de diseo la limita la ecuacin de la seccin 2.3.4.1
Para las tablas Lb = KLx = KLt






Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN


PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y

94

Lb
(mm)

PHR / PAG 355x110


2.5 mm 2.0 mm
bMny (KN.m)
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.65
10.89
16.93
13.63
10.87
16.93
13.59
10.83
16.91
13.54
10.79
16.87
13.49
10.75
16.83

3.0 mm

0
250
500
750
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
4250
4500
4750
5000
5250
5500
5750
6000
6250
6500
6750
7000
7250
7500
7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000



3.0 mm)

Lb
(mm)

PHR 160x60
3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

Lb
(mm)

PHR 220x80
3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

14.41 *

12.18 *

9.71 *

6.86 *

5.46 *

25.16 *

20.31 *

15.46 *

10.71 *

7.69 *

250
500

14.41 *
14.41 *

12.18 *
12.18 *

9.71 *
9.71 *

6.86 *
6.86 *

5.46 *

25.16 *
25.16 *

20.31 *
20.31 *

15.46 *
15.46 *

10.71 *

7.69 *

750

14.41 *

12.18 *

9.71 *

6.86 *

5.46 *
5.46 *

250
500
750

25.16 *

20.31 *

15.46 *

10.71 *
10.71 *

7.69 *
7.69 *

1000

14.10 *

11.92 *

9.52 *

6.86 *

5.46 *

1000

25.16 *

20.31 *

15.46 *

10.71 *

7.69 *

1250
1500

13.33
12.56

11.27 *
10.62

9.04 *
8.62 *

6.39 *
6.08 *

5.09 *

24.89 *
23.52 *

20.10 *
19.04 *

15.30 *
14.48 *

10.71 *

7.69 *

1750

11.65

9.84

7.98 *

5.75 *

4.83 *
4.53 *

1250
1500
1750

22.53 *

18.39 *

13.93 *

10.08 *
9.83 *

7.24 *
7.06 *

2000
2250
2500

10.63
9.51
8.30

8.96
7.99
6.93

7.26
6.45
5.57

5.42 *
4.92

4.18 *
3.78

17.65 *
16.69 *
15.53

13.30 *
12.58 *
11.83

6.85 *
6.61 *

2750
3000
3250

7.08
6.03
5.25

5.87
4.97
4.31

4.69
3.96
3.41

3.31
2.81

21.43
20.23
18.93

9.53 *
9.20 *

4.23
3.53

2000
2250
2500

14.28
12.96
11.41

11.04
10.17
8.99

6.33 *
6.02 *

3500

4.62

3.77

2.97

2.39
2.05
1.77

17.49
15.68
13.68

8.64 *
7.99

2.98
2.55
2.21

2750
3000
3250
3500

11.93

9.96

7.94

7.26
6.45
5.72

5.66
5.14
4.54

3750
4000
4250

4.10
3.67
3.32

3.33
2.97
2.67

2.62
2.32
2.08

1.94

1.55

8.72
7.71
6.86

7.00
6.17
5.48

4.03

4500

3.02

2.42

1.87

1.37
1.22
1.09

10.48
9.28
8.28

5.20

1.72
1.53
1.37

3750
4000
4250
4500

7.44

6.15

4.90

4.64
4.12
3.68

3.61
3.25
2.94

4750
5000
5250

2.77
2.56
2.37

2.21
2.03
1.87

1.70
1.55
1.43

1.24
1.13
1.03

0.98
0.89
0.81

4750
5000
5250

6.76
6.16
5.65

5.57
5.06
4.63

4.42
4.01
3.66

3.31
3.00
2.73

2.66
2.40
2.18

5500
5750
6000

2.21
2.06
1.93

1.73
1.61
1.51

1.32
1.22
1.13

0.95

0.74

5.20
4.81
4.46

4.25
3.92
3.62

3.35
3.08
2.84

1.99

6250
6500

1.82
1.72

1.42
1.33

1.06
0.99

0.68
0.63
0.59

5500
5750
6000

2.49

0.87
0.81
0.75

0.54

4.16
3.89

3.37
3.15

2.64
2.45

1.83
1.68
1.55

0.70

6250
6500

2.29
2.11
1.95
1.81

1.44

6750
7000

1.63
1.55

1.26
1.19

0.93
0.88

3.65
3.44

2.94
2.76

2.29
2.14

1.48
1.41

1.13
1.07

0.83
0.79

0.51
0.48
0.45

6750
7000

7250
7500

0.66
0.62
0.58

2.60
2.45

2.01
1.89

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

1.35
1.29
1.24
1.19
1.15
1.11
1.07
1.03
1.00
0.97
0.94
0.91
0.88
0.86
0.84
0.82
0.79
0.77

1.02
0.98
0.94
0.90
0.86
0.83
0.80
0.77
0.74
0.72
0.70
0.67
0.65
0.64
0.62
0.60
0.58
0.57

0.75
0.71
0.68
0.65
0.62
0.60
0.57
0.55
0.53
0.51
0.49
0.48
0.46
0.45
0.43
0.42
0.41
0.40

0.42
0.40
0.37
0.35
0.34
0.32
0.30
0.29
0.28
0.27
0.25
0.24
0.23
0.23
0.22
0.21
0.20
0.19
0.19

3.24
3.06

1.34
1.25
1.17

0.55
0.52
0.49
0.47
0.44
0.42
0.40
0.39
0.37
0.35
0.34
0.33
0.31
0.30
0.29
0.28
0.27
0.27
0.26

7250
7500

1.68
1.57
1.47

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

2.91
2.76
2.63
2.51
2.40
2.29
2.20
2.11
2.03
1.96
1.89
1.82
1.76
1.70
1.65
1.60
1.55
1.50

2.32
2.19
2.08
1.98
1.89
1.80
1.72
1.65
1.58
1.52
1.46
1.41
1.36
1.31
1.27
1.23
1.19
1.15

1.78
1.68
1.59
1.51
1.44
1.37
1.30
1.25
1.19
1.14
1.10
1.05
1.01
0.97
0.94
0.91
0.87
0.84

1.38
1.30
1.22
1.16
1.09
1.04
0.98
0.94
0.89
0.85
0.81
0.78
0.74
0.71
0.68
0.66
0.63
0.61
0.59

1.09
1.03
0.97
0.91
0.86
0.81
0.77
0.73
0.70
0.66
0.63
0.60
0.58
0.55
0.53
0.51
0.49
0.47
0.45

*Revisar pandeo distorsional por flexin (ver seccin 2.3.4.5 - Tablas 58 a 60)

**Se utiliz b = 0.95 cuando la resistencia de diseo la limita la ecuacin de la seccin 2.3.4.1
Para las tablas Lb = KLy = KLt






Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN


PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y

3.0 mm)

95

Tabla 55. Resistencia de diseo a flexin perfiles Z bMny (KN.m)


b = 0.90**

Tabla 56. Resistencia de diseo a flexin perfiles Z bMnx (KN.m)

Cb = 1.0

b = 0.90**

Cb = 1.0

Lb
(mm)

PHR 160x60
3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

Lb
(mm)

Lb

PHR 220x80
3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm 1.5 mm
bMnx (KN.m)

1.2 mm

3.91

3.32

2.70

1.89

1.52

5.63

4.49

3.20

2.47

2.09

250
500

3.91
3.91

3.32
3.32

2.70
2.70

1.89
1.89

1.52

5.63
5.63

4.49
4.49

3.20
3.20

2.47

2.09

750

3.91

3.32

2.70

1.89

1.52
1.52

250
500
750

5.63

4.49

3.20

2.47
2.47

2.09
2.09

1000

3.91

3.32

2.70

1.89

1.52

1000

5.63

4.49

3.20

2.47

2.09

1250
1500

3.91
3.91

3.32
3.32

2.70
2.70

1.89
1.89

1.52

5.63
5.63

4.49
4.49

3.20
3.20

2.47

2.09

1750

3.91

3.32

2.70

1.89

1.52
1.52

1250
1500
1750

5.63

4.49

3.20

2.47
2.47

2.09
2.09

2000
2250

3.91
3.91

3.32
3.32

2.70
2.70

1.89

1.52

4.49
4.49

3.20
3.20

2.09

2500

3.91

3.32

2.70

2500

5.63

4.49

3.20

2750
3000
3250

3.91
3.91
3.91

3.32
3.32
3.32

2.70
2.70
2.58

1.52
1.52
1.52

5.63
5.63

2.47

1.89
1.89
1.89

2000
2250

4.49
4.49
4.49

3.20
3.20
3.20

3500

3.74

3.16

2.52

1.52
1.43
1.41

5.63
5.63
5.63

2.09
2.09
2.09

1.89
1.79
1.79

2750
3000
3250

2.47
2.47
2.47

3500

5.63

4.49

3.20

2.47
2.47
2.47

2.09
2.09
2.09

3750
4000
4250

3.63
3.57
3.51

3.06
3.00
2.95

2.47
2.42
2.37

1.78

1.39

4.49
4.49
4.49

3.20
3.20
3.18

2.09

4500

3.46

2.89

2.32

1.37
1.34
1.31

5.63
5.63
5.63

2.47

1.78
1.78
1.75

3750
4000
4250
4500

5.63

4.49

3.03

2.47
2.47
2.33

2.09
2.09
1.98

4750
5000
5250

3.40
3.33
3.27

2.83
2.78
2.72

2.27
2.22
2.16

1.71
1.66
1.61

1.28
1.25
1.22

4750
5000
5250

5.36
5.28
5.25

4.26
4.19
4.15

3.01
2.98
2.95

2.31
2.29
2.27

1.96
1.94
1.92

5500
5750
6000

3.21
3.15
3.08

2.65
2.59
2.53

2.10
2.05
1.99

1.57

1.19

4.11
4.06
4.02

2.93
2.91
2.88

1.91

6250
6500

3.02
2.96

2.47
2.40

1.93
1.86

1.15
1.12
1.08

5.22
5.18
5.15

2.24

1.51
1.46
1.41

5500
5750
6000

1.04

5.12
5.09

3.98
3.94

2.86
2.84

1.89
1.87
1.84

1.35

6250
6500

2.22
2.19
2.17
2.14

1.82

6750
7000

2.89
2.83

2.34
2.27

1.80
1.74

5.06
5.04

3.89
3.85

2.82
2.79

2.76
2.70

2.21
2.14

1.67
1.61

1.00
0.96
0.91

6750
7000

7250
7500

1.30
1.24
1.18

3.81
3.77

2.77
2.75

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

2.63
2.57
2.50
2.44
2.37
2.31
2.24
2.18
2.12
2.05
1.90
1.39
1.35
1.32
1.28
1.25
1.22
1.18

2.07
2.01
1.94
1.88
1.81
1.74
1.68
1.62
1.56
1.51
1.46
1.42
1.37
1.33
1.30
1.26
1.23
1.19

1.54
1.48
1.41
1.35
1.29
1.24
1.19
1.14
1.10
1.06
1.02
0.99
0.96
0.93
0.90
0.87
0.85
0.82

0.86
0.81
0.77

5.01
4.99

1.80
1.77
1.75

1.12
1.06
1.01

7250
7500

2.11
2.07
2.04

3.72
3.68
3.64
3.60
3.57
3.53
3.50
3.47
3.43
3.37
3.28
3.19
3.10
3.01
2.92
2.83
2.74
2.66

2.72
2.69
2.67
2.64
2.61
2.56
2.52
2.47
2.43
2.39
2.35
2.31
2.28
2.23
2.15
2.08
2.01
1.94

1.72
1.69
1.66

0.73
0.69
0.66
0.62
0.60
0.57
0.54
0.52
0.50
0.48
0.46
0.44
0.43
0.41
0.40
0.39

4.98
4.91
4.82
4.74
4.65
4.56
4.47
4.39
4.30
4.21
4.12
4.03
3.94
3.85
3.76
3.67
3.58
3.49

2.01
1.97
1.94

0.96
0.91
0.87
0.83
0.79
0.76
0.73
0.70
0.67
0.65
0.62
0.60
0.58
0.56
0.54
0.53

7750
8000
8250
8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

1.90
1.86
1.82
1.78
1.74
1.70
1.65
1.60
1.56
1.51
1.46
1.44
1.42
1.40
1.37
1.34

1.63
1.60
1.57
1.53
1.50
1.46
1.42
1.37
1.32
1.26
1.21
1.17
1.12
1.08
1.04
1.01

*Se utiliz b = 0.95 cuando la resistencia de diseo la limita la ecuacin de la seccin 2.3.4.1
Para las tablas Lb = KLx = KLt






Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN


PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y

96




3.0 mm)

(mm)

PHR 305x80
3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm
bMnx (KN.m)

1.5 mm

41.88 *

33.98 *

24.93 *

16.44 *

250
500

41.88 *
41.88 *

33.98 *
33.98 *

24.93 *
24.93 *

16.44 *
16.44 *

750

41.88 *

33.98 *

24.93 *

16.44 *

1000

41.88 *

33.98 *

24.93 *

16.44 *

1250
1500

41.45 *
39.29 *

33.64 *
31.94 *

24.69 *
23.48 *

16.44 *
15.48 *

1750

37.89 *

30.88 *

22.87 *

15.06 *

2000
2250

35.98 *
33.70 *

29.51 *
27.95 *

22.20 *
21.24 *

14.56 *
13.98 *

2500

31.14

26.11 *

20.07 *

13.33 *

2750
3000
3250

28.33
25.29
22.00

23.85
21.29
18.51

18.80 *
17.22
14.97

12.58 *
11.74
10.77

3500

19.14

16.08

12.99

9.63

3750
4000
4250

16.74
14.77
13.13

14.05
12.37
10.98

11.33
9.97
8.84

8.52
7.54
6.69

4500

11.75

9.81

7.89

5.97

4750
5000
5250

10.62
9.65
8.80

8.86
8.03
7.32

7.11
6.44
5.86

5.37
4.85
4.41

5500
5750
6000

8.07
7.42
6.86

6.69
6.15
5.67

5.35
4.90
4.51

4.02
3.69
3.39

6250
6500

6.37
5.93

5.25
4.88

4.18
3.88

3.13
2.90

6750
7000

5.54
5.19

4.55
4.25

3.61
3.37

2.70
2.51

7250
7500

4.87
4.58

3.99
3.74

3.15
2.95

2.35
2.20

7750
8000
8250

4.33
4.10
3.88

3.53
3.33
3.15

2.78
2.62
2.47

2.06
1.94
1.83

8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

3.69
3.51
3.34
3.19
3.05
2.92
2.80
2.69
2.59
2.49
2.40
2.31
2.23
2.16
2.09

2.99
2.83
2.70
2.57
2.45
2.34
2.24
2.15
2.06
1.98
1.90
1.83
1.77
1.70
1.65

2.34
2.21
2.10
2.00
1.90
1.81
1.73
1.66
1.59
1.52
1.46
1.40
1.35
1.30
1.25

1.73
1.63
1.55
1.47
1.40
1.33
1.27
1.21
1.16
1.11
1.06
1.02
0.98
0.94
0.90

*Revisar pandeo distorsional por flexin (ver seccin 2.3.4.5 - Tablas 58 a 60)

**Se utiliz b = 0.95 cuando la resistencia de diseo la limita la ecuacin de la seccin 2.3.4.1
Para las tablas Lb = KLy = KLt




Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN

PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y 3.0 mm)

97

Tabla 57. Resistencia de diseo a flexin perfiles Z bMny (KN.m)


b = 0.90*

Tabla 58. Resistencia de diseo a flexin por pandeo distorsional bMnx (KN.m)

Cb = 1.0

b = 0.90

= 1.0

PERFILES SENCILLOS
Y

Lb
(mm)

PHR C305x80
3.0 mm

2.5 mm
2.0 mm
bMny (KN.m)

1.5 mm

6.94

5.66

4.04

3.24

250
500

6.94
6.94

5.66
5.66

4.04
4.04

3.24
3.24

750

6.94

5.66

4.04

3.24

1000

6.94

5.66

4.04

3.24

1250
1500

6.94
6.94

5.66
5.66

4.04
4.04

3.24
3.24

1750

6.94

5.66

4.04

3.24

2000
2250

6.94
6.94

5.66
5.66

4.04
4.04

3.24
3.24

2500

6.94

5.66

4.04

3.24

2750
3000
3250

6.94
6.94
6.94

5.66
5.66
5.66

4.04
4.04
4.04

3.24
3.24
3.24

3500

6.94

5.66

4.04

3.24

3750
4000
4250

6.94
6.94
6.94

5.66
5.66
5.66

4.04
4.04
4.04

3.24
3.24
3.24

4500

6.94

5.66

4.04

3.24

4750
5000
5250

6.94
6.94
6.94

5.66
5.66
5.66

4.04
4.04
4.04

3.24
3.24
3.24

5500
5750
6000

6.94
6.94
6.94

5.66
5.66
5.66

4.04
4.04
4.04

3.24
3.24
3.24

6250
6500

6.94
6.94

5.66
5.46

4.04
3.89

3.24
3.06

6750
7000

6.74
6.51

5.35
5.34

3.80
3.78

3.04
3.01

7250
7500

6.46
6.41

5.33
5.31

3.77
3.76

2.99
2.96

7750
8000
8250

6.36
6.30
6.25

5.30
5.28
5.23

3.75
3.74
3.72

2.94
2.91
2.89

8500
8750
9000
9250
9500
9750
10000
10250
10500
10750
11000
11250
11500
11750
12000

6.19
6.13
6.08
6.02
5.96
5.90
5.84
5.78
5.72
5.66
5.60
5.53
5.47
5.41
5.34

5.18
5.13
5.08
5.02
4.97
4.91
4.85
4.80
4.74
4.68
4.62
4.56
4.50
4.44
4.38

3.71
3.70
3.69
3.68
3.67
3.65
3.64
3.63
3.62
3.61
3.59
3.57
3.55
3.50
3.44

2.86
2.83
2.80
2.77
2.74
2.71
2.68
2.64
2.61
2.58
2.54
2.51
2.47
2.43
2.39

*Se utiliz b = 0.95 cuando la resistencia de diseo la limita la ecuacin de la seccin 2.3.4.1
Para las tablas Lb = KLx = KLt




Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN

PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y 3.0 mm)

98

REFERENCIA DE PERFIL

PHR / PAG C100 x 50 x 15

PHR / PAG C120 x 60 x 15

PHR / PAG C150 x 50 x 17

PHR C160 x 60 x 20

PHR / PAG C203 x 67 x 19

PHR / PAG C220 x 80 x 20

PHR / PAG C254 x 67 x 18

PHR / PAG C305 x 80 x 25

PHR / PAG C355 x 110 x 25

1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.5
2.0
2.5
3.0
1.5
2.0
2.5
3.0
2.0
2.5
3.0

mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm

Lcr
mm

kfe
KN

kwe
KN

kfg
mm

kwg
mm

Fd
MPa

b Mnx
KN.m

421
373
493
438
375
509
452
386
649
576
494
437
711
631
541
479
434
837
744
638
566
512
643
551
489
443
943
810
719
651
1019
905
821

1.14
0.23
0.95
1.89
4.75
0.75
1.52
3.83
0.68
0.95
3.42
7.01
0.55
1.11
2.77
5.69
10.33
0.50
1.01
2.51
1.47
9.31
0.91
2.29
4.74
8.65
0.72
1.78
3.62
6.53
1.51
3.09
5.56

1.04
0.21
0.87
1.70
4.13
0.70
1.40
3.46
0.64
0.79
3.10
6.23
0.52
1.03
2.53
5.12
9.18
0.47
0.94
2.29
4.61
8.21
0.87
2.16
4.44
8.07
0.69
1.69
3.41
6.11
1.42
2.86
5.10

4.95
7.74
5.67
8.88
15.79
3.72
5.81
10.32
3.98
5.08
11.05
17.23
4.16
6.51
11.58
18.07
25.94
4.82
7.54
13.42
20.96
30.14
6.06
10.77
16.79
24.07
5.40
9.61
15.00
21.56
13.42
20.99
30.23

0.19
0.31
0.24
0.39
0.70
0.44
0.70
1.26
0.34
2.49
0.95
1.50
0.57
0.89
1.59
2.51
3.63
0.52
0.82
1.47
2.31
3.35
1.65
2.94
4.61
6.64
1.35
2.41
3.78
5.47
2.42
3.80
5.48

416.23
533.29
302.33
387.25
538.63
349.28
449.48
629.58
307.43
392.95
544.16
707.04
225.00
288.65
402.12
525.54
659.79
181.77
232.44
322.11
418.80
523.08
230.15
324.51
428.99
544.43
207.59
287.98
374.58
467.78
185.28
239.96
298.41

2.16
2.88
2.77
3.75
5.46
3.53
4.76
6.93
4.20
5.68
8.29
11.01
5.46
7.45
11.04
14.87
18.84
6.22
8.58
12.79
17.34
22.11
9.23
13.84
18.86
24.15
13.11
19.65
26.76
34.29
24.50
33.66
43.54



Nota 1: Los valores de Lcr pueden ser utilizados para calcular segn seccin 2.3.4.5
Nota 2: Para el clculo de bMnx para pandeo distorsional en las tablas se asume = 1.0 y K=0.


*Para estas secciones la resistencia a pandeo distorsional es superior a la resistencia a flexin por pandeo lateral, por lo tanto no es
necesario chequear este estado lmite.
Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN



PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y 3.0 mm)

99

Tabla 59. Resistencia de diseo a flexin por pandeo distorsional bMnx (KN.m)
b = 0.90

Tabla 60. Resistencia de diseo a flexin por pandeo distorsional bMnx (KN.m)

= 1.0

b = 0.90

= 1.0

PERFILES I
Y

REFERENCIA DE PERFIL

PERFILES Z

PHR / PAG C100 x 50 x 15

PHR / PAG C120 x 60 x 15

PHR / PAG C150 x 50 x 17

PHR / PAG C160 x 60 x 20

PHR / PAG C203 x 67 x 19

PHR / PAG C220 x 80 x 20

PHR / PAG C254 x 67 x 18

PHR / PAG C305 x 80 x 25

PHR / PAG C355 x 110 x 25

1.2 mm
1.5 mm
2.0 mm*
2.5 mm*
3.0 mm*
1.2 mm
1.5 mm
2.0 mm
2.5 mm*
3.0 mm*
1.2 mm
1.5 mm
2.0 mm
2.5 mm*
3.0 mm*
1.2 mm
1.5 mm
2.0 mm
2.5 mm
3.0 mm*
1.2 mm
1.5 mm
2.0 mm
2.5 mm
3.0 mm
1.2 mm
1.5 mm
2.0 mm
2.5 mm
3.0 mm
1.5 mm
2.0 mm
2.5 mm
3.0 mm
1.5 mm
2.0 mm
2.5 mm
3.0 mm
2.0 mm
2.5 mm
3.0 mm

Lcr
mm

kfe
KN

kwe
KN

kfg
mm

kwg
mm

Fd
MPa

b Mnx
KN.m

416.58
369.34
489.18
434.06
371.30
504.04
447.15
382.25
644.05
572.08
489.97
433.67
706.10
627.33
537.56
476.11
430.74
832.33
739.95
634.71
562.70
509.53
638.92
547.58
485.19
439.27
938.76
806.13
715.26
648.01
1015.40
901.90
818.01

1.12
2.27
0.94
1.89
4.76
0.75
1.53
3.84
0.68
1.38
3.43
7.03
0.55
1.11
2.77
5.70
10.36
0.50
1.01
2.51
5.15
9.33
0.91
2.30
4.75
8.68
0.72
1.78
3.63
6.54
1.52
3.09
5.56

1.02
2.03
0.86
1.70
4.14
0.70
1.41
3.47
0.64
1.28
3.11
6.24
0.52
1.03
2.54
5.13
9.20
0.47
0.94
2.29
4.61
8.22
0.87
2.17
4.45
8.10
0.69
1.69
3.42
6.12
1.42
2.86
5.10

4.98
7.79
5.69
8.91
15.85
3.74
5.85
10.39
3.99
6.24
11.09
17.31
4.17
6.53
11.61
18.12
26.02
4.82
7.54
13.43
20.99
30.18
6.08
10.80
16.84
24.14
5.41
9.62
15.02
21.60
13.41
20.98
30.22

0.20
0.31
0.25
0.39
0.71
0.45
0.71
1.28
0.34
0.54
0.96
1.52
0.57
0.90
1.62
2.54
3.68
0.53
0.83
1.49
2.34
3.39
1.67
2.98
4.67
6.73
1.36
2.44
3.82
5.52
2.44
3.82
5.52

414.07
530.59
301.54
386.28
537.41
347.22
446.91
626.19
306.33
391.58
542.32
704.75
224.44
287.96
401.23
524.49
658.62
181.59
232.23
321.86
418.52
522.82
229.48
323.68
428.04
543.41
207.18
287.44
373.92
467.01
185.31
240.00
298.49

4.25
5.68
5.48
7.40
10.80
6.97
9.40
13.68
8.31
11.24
16.41
21.78
10.82
14.76
21.89
29.48
37.34
12.45
17.04
25.40
34.42
43.88
18.29
27.45
37.40
47.89
26.04
39.02
53.15
68.11
48.77
67.01
86.66

REFERENCIA DE PERFIL

PHR / PAG Z160 x 60 x 20

PHR / PAG Z220 x 80 x 20

PHR / PAG Z305 x 80 x 25

1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.5
2.0
2.5
3.0

mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm

Lcr
mm

kfe
KN

kwe
KN

kfg
mm

kwg
mm

Fd
MPa

b Mnx
KN.m

599
535
461
412
375
778
695
600
536
489
870
751
670
611

0.70
1.42
3.54
7.28
13.20
0.51
1.03
2.59
5.32
9.64
0.74
1.84
3.76
6.81

0.65
1.29
3.15
6.33
11.26
0.48
0.95
2.32
4.68
8.34
0.70
1.72
3.50
6.27

5.28
8.24
14.57
22.60
32.26
6.14
9.58
16.97
26.35
37.64
7.10
12.59
19.58
28.02

0.39
0.61
1.08
1.68
2.40
0.60
0.94
1.65
2.56
3.66
1.58
2.79
4.32
6.16

237.78
305.79
427.58
560.58
705.57
146.34
188.31
263.56
345.82
435.57
165.16
231.45
303.86
382.70

3.92
5.35
7.93
10.68
13.51
5.86
8.07
12.16
16.65
21.44
12.19
18.47
25.41
32.87

Nota 1: Los valores de Lcr pueden ser utilizados para calcular segn seccin 2.3.4.5

Nota 2: Para el clculo de bMnx para pandeo distorsional en las tablas se asume = 1.0 y K=0.


*Para estas secciones la resistencia a pandeo distorsional es superior a la resistencia a flexin por pandeo lateral, por lo tanto no es
necesario chequear este estado lmite.
Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN



PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y 3.0 mm)

Nota 1: Los valores de Lcr pueden ser utilizados para calcular segn seccin 2.3.4.5

Nota 2: Para el clculo de bMnx para pandeo distorsional en las tablas se asume = 1.0 y K=0.


*Para estas secciones la resistencia a pandeo distorsional es superior a la resistencia a flexin por pandeo lateral, por lo tanto no es
necesario chequear este estado lmite.
Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN



PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y 3.0 mm)

100

101

Tabla 61. Resistencia de diseo a cortante Vny (KN)


v = 0.95

Referencia de perfil

PHR / PAG 100 x 50 x 15

PHR / PAG 120 x 60 x 15

PHR / PAG 150 x 50 x 17

PHR / PAG 160 x 60 x 20

PHR / PAG 203 x 67 x 19

PHR / PAG 220 x 80 x 20

PHR 254 x 67 x 18

7
102

PHR / PAG 305 x 80 x 25

PHR / PAG 355 x 110 x 25

Apndice 4
Cortante

1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.5
2.0
2.5
3.0
1.5
2.0
2.5
3.0
2.0
2.5
3.0

mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm

C
vVny (KN)

Cajn
vVny (KN)

I
vVny (KN)

Z
vVny (KN)

15.88
24.82
33.80
41.76
49.52
15.26
24.82
41.66
51.58
61.31
11.88
23.31
44.12
66.32
78.99
11.07
21.71
44.12
68.93
84.89
8.54
16.74
39.47
68.94
99.27
7.84
10.56
36.22
68.93
99.27
13.17
31.09
60.97
99.27
10.85
25.64
50.26
87.14
21.88
42.87
74.29

31.77
49.63
67.60
83.51
99.04
29.95
49.63
83.32
103.16
122.62
8.65
45.95
88.24
132.64
157.99
21.84
42.82
88.24
137.87
169.78
16.91
33.13
78.95
137.87
198.53
15.52
30.41
72.45
137.87
198.53
26.12
62.17
121.94
198.53
21.56
51.29
100.51
174.28
43.77
85.73
148.58

31.77
49.63
67.60
83.51
99.04
29.95
49.63
83.32
103.16
122.62
8.65
45.95
88.24
132.64
157.99
21.84
42.82
88.24
137.87
169.78
16.91
33.13
78.95
137.87
198.53
15.52
30.41
72.45
137.87
198.53
26.12
62.17
121.94
198.53
21.56
51.29
100.51
174.28
43.77
85.73
148.58

11.07
21.71
44.12
68.93
84.89
7.84
10.56
36.22
68.93
99.27
10.85
25.64
50.26
87.14
-

Nota 1: Los valores consignados en las tablas corresponden a la resistencia de diseo al cortante sin perforaciones en el alma nicamente.
Cuando el cortante interacta con flexin, como por ejemplo en el caso del apoyo interior de una viga continua, debe revisarse la
resistencia del perfil para flexin y corte combinados (ver seccin 2.3.6.1)


Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN

PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y 3.0 mm)

103

Tabla 62. Resistencia de diseo a cortante Vnx (KN)


v = 0.95

Referencia de perfil

PHR / PAG 100 x 50 x 15

PHR / PAG 120 x 60 x 15

PHR / PAG 150 x 50 x 17

PHR / PAG 160 x 60 x 20

PHR / PAG 203 x 67 x 19

PHR / PAG 220 x 80 x 20

PHR 254 x 67 x 18

PHR / PAG 305 x 80 x 25

PHR / PAG 355 x 110 x 25

1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.5
2.0
2.5
3.0
1.5
2.0
2.5
3.0
2.0
2.5
3.0

mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm

C
vVnx (KN)

Cajn
vVnx (KN)

I
vVnx (KN)

Z
vVnx (KN)

16.79
20.63
28.30
34.39
40.09
21.51
26.53
36.16
44.21
51.88
16.79
20.63
28.30
34.39
40.09
21.51
26.53
36.16
44.21
51.88
24.81
30.65
39.47
68.94
99.27
30.94
38.32
51.88
63.86
75.46
30.65
31.09
60.97
99.27
38.32
51.88
63.86
75.46
75.46
93.34
110.83

35.46
43.62
56.59
68.78
80.17
44.90
55.41
72.31
88.43
103.75
35.46
43.62
56.59
68.78
80.17
44.90
55.41
72.31
88.43
103.75
51.50
63.67
83.32
102.18
120.26
63.53
78.99
103.75
127.73
150.91
63.67
83.32
102.18
120.26
78.99
103.75
127.73
150.91
150.91
186.68
221.65

35.46
43.62
56.59
68.78
80.17
44.90
55.41
72.31
88.43
103.75
35.46
43.62
56.59
68.78
80.17
44.90
55.41
72.31
88.43
103.75
51.50
63.67
83.32
102.18
120.26
63.53
78.99
103.75
127.73
150.91
63.67
83.32
102.18
120.26
78.99
103.75
127.73
150.91
150.91
186.68
221.65

23.68
29.33
38.48
47.33
55.86
31.77
41.12
54.20
66.98
79.44
41.12
54.20
66.98
79.44
-

Nota 1: Los valores consignados en las tablas corresponden a la resistencia de diseo al cortante sin perforaciones en el alma nicamente.
Cuando el cortante interacta con flexin, como por ejemplo en el caso del apoyo interior de una viga continua, debe revisarse la
resistencia del perfil para flexin y corte combinados (ver seccin 2.3.6.1)


Para conversin al sistema mks: 1000 Kgf = 1 ton = 9.81 KN ~ 10 KN

PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y 3.0 mm)

104

Apndice 5
Chequeo al
arrugamiento del alma

105

Tabla 63. Resistencia de diseo al arrugamiento del alma wPnw (KN)

Tabla 64. Resistencia de diseo al arrugamiento del alma wPnw (KN)


x

Reaccin exterior
Distancia entre cargas opuestas > 1.5h - w=0.80

Referencia de perfil

Espesor

Longitud de apoyo (mm)

Longitud de apoyo (mm)


50

100

150

200

50

wPn (KN)

PHR / PAG C100 x 50

PHR / PAG C120 x 60

PHR / PAG C150 x 50

PHR / PAG C160 x 60

PHR / PAG C203 x 67

PHR / PAG C220 x 80

PHR / PAG C254 x 67

PHR / PAG C305 x 80

PHR / PAG C355 x 110

Reaccin exterior

Distancia entre cargas opuestas < 1.5h - w=0.90

100

150

200

Referencia de perfil

Espesor

Distancia entre cargas opuestas < 1.5h - w=0.80

Longitud de apoyo (mm)

Longitud de apoyo (mm)


50

wPn (KN)

100

150

200

50

wPn (KN)

100

150

200

wPn (KN)

1.2 mm

3.07

3.95

4.62

5.19

1.75

1.93

2.07

2.18

1.2 mm

5.36

6.42

7.23

7.91

1.47

1.77

2.00

1.5 mm

4.73

6.04

7.05

7.90

3.38

3.69

3.94

4.14

1.5 mm

8.79

10.42

11.67

12.73

1.40

1.66

1.87

2.04

2.0 mm

8.21

10.37

12.03

13.43

7.35

7.96

8.43

8.82

2.0 mm

16.31

19.09

21.23

23.02

8.18

9.64

10.75

11.69

2.5 mm
3.0 mm

12.53
17.67

15.70
21.97

18.13
25.27

20.18
28.06

12.95
20.22

13.93
21.64

14.68
22.73

15.31
23.65

2.5 mm
3.0 mm

26.05
37.99

30.20
43.71

33.39
48.10

36.07
51.80

18.18
31.40

21.21
36.34

23.53
40.13

25.48
43.33

1.2 mm

3.00

3.86

4.52

5.08

1.66

1.82

1.95

2.06

1.2 mm

5.31

6.35

7.16

7.83

1.47

1.77

2.00

2.19

1.5 mm

4.64

5.92

6.91

7.74

3.22

3.52

3.75

3.94

1.5 mm

8.72

10.33

11.57

12.61

1.39

1.66

1.87

2.04

2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0

mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm

8.07
12.35
17.43
2.91
4.51
7.89
12.10
17.12
2.88
4.48
7.83
12.02
17.02
2.77
4.33
7.61
11.73
16.64
2.73
4.27
7.53
11.62
16.50

10.20
15.47
21.68
3.74
5.77
9.97
15.16
21.29
3.70
5.72
9.90
15.06
21.17
3.56
5.52
9.62
14.69
20.69
3.51
5.45
9.52
14.55
20.52

11.83
17.86
24.94
4.38
6.73
11.57
17.51
24.49
4.34
6.67
11.48
17.40
24.35
4.17
6.44
11.16
16.96
23.80
4.11
6.36
11.04
16.81
23.60

13.21
19.88
27.68
4.92
7.53
12.91
19.48
27.19
4.87
7.47
12.82
19.36
27.03
4.68
7.22
12.46
18.88
26.42
4.61
7.13
12.32
18.70
26.20

7.06
12.51
19.61
1.52
3.00
6.68
11.92
18.80
1.48
2.94
6.56
11.74
18.54
2.67
6.09
11.03
17.55
1.32
1.26
2.58
5.92
10.77
17.19

7.65
13.46
20.99
1.68
3.28
7.23
12.83
20.12
1.63
3.21
7.10
12.63
19.85
2.92
6.59
11.86
18.78
1.45
1.39
2.82
6.41
11.59
18.40

8.10
14.18
22.05
1.80
3.50
7.65
13.52
21.13
1.75
3.42
7.52
13.31
20.85
3.11
6.98
12.51
19.73
1.56
1.49
3.00
6.79
12.21
19.33

8.47
14.80
22.94
1.89
3.68
8.01
14.10
21.98
1.84
3.59
7.87
13.89
21.69
3.27
7.31
13.05
20.53
1.64
1.57
3.16
7.10
12.74
20.11

1.5
2.0
2.5
3.0
1.5
2.0
2.5
3.0
2.0
2.5
3.0

mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm

4.17
7.38
11.41
16.24
4.02
7.17
11.13
15.88
6.98
10.88
15.56

5.32
9.32
14.30
20.19
5.14
9.06
13.94
19.75
8.82
13.63
19.35

6.21
10.82
16.51
23.23
5.99
10.51
16.10
22.72
10.23
15.74
22.26

6.95
12.07
18.37
25.79
6.72
11.73
17.92
25.22
11.42
17.51
24.71

2.40
5.60
10.28
16.51
2.15
5.16
9.61
15.58
4.76
9.01
14.75

2.62
6.06
11.06
17.67
2.35
5.58
10.34
16.68
5.15
9.69
15.78

2.79
6.42
11.66
18.56
2.50
5.91
10.90
17.52
5.46
10.22
16.58

2.93
6.72
12.16
19.31
2.63
6.19
11.37
18.22
5.71
10.66
17.25

Nota 1: Pn representa la resistencia nominal para la carga o reaccin de un alma slida conectada a la aleta superior y la inferior de un perfil.
Nota 2: Reaccin interior: Cuando la distancia entre el borde del rea cargada y el extremo del miembro es mayor a 1.5h.
Nota 3: Reaccin exterior: Cuando la distancia entre el borde del rea cargada y el extremo del miembro es menor o igual a 1.5h.
Nota 4: Condicin de apoyo: Aleta no sujeta al apoyo
Nota 5: Distancia entre cargas opuestas > 1.5h: Cuando la distancia entre los bordes de las reas de aplicacin de las cargas concentradas
opuestas adyacentes o las reacciones es igual o mayor a 1.5h.
Nota 6: Distancia entre cargas opuestas < 1.5h: Cuando la distancia entre los bordes de las reas de aplicacin de las cargas concentradas
(sobre una placa) opuestas adyacentes o las reacciones es menor a 1.5h.
Nota 7: Se puede interpolar las resistencias de diseo para cada valor de longitudes de apoyo respectivo.
Nota 8: Se supone que el ngulo entre el plano del alma y la superficie de apoyo es de 90.
PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y 3.0 mm)

106

Distancia entre cargas opuestas > 1.5h - w=0.90

PHR / PAG C100 x 50

PHR / PAG C120 x 60

PHR / PAG C150 x 50

PHR / PAG C160 x 60

PHR / PAG C203 x 67

PHR / PAG C220 x 80

PHR / PAG C254 x 67

PHR / PAG C305 x 80

PHR / PAG C355 x 110

2.20

2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0

mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm

16.18
25.87
37.75
5.24
8.61
16.01
25.63
37.43
5.22
8.58
15.96
25.55
37.33
5.13
8.45
15.76
25.26
36.94
5.09
8.40
15.68
25.15
36.80

18.94
29.99
43.43
6.27
10.20
18.75
29.71
43.07
6.24
10.17
18.68
29.63
42.95
6.13
10.01
18.44
29.29
42.51
6.10
9.96
18.36
29.17
42.35

21.06
33.16
47.80
7.06
11.43
20.84
32.85
47.39
7.03
11.38
20.77
32.76
47.27
6.91
11.21
20.51
32.38
46.78
6.86
11.15
20.41
32.24
46.60

22.85
35.83
51.48
7.72
12.46
22.61
35.49
51.04
7.69
12.41
22.53
35.39
50.91
7.56
12.22
22.24
34.99
50.38
7.51
12.16
22.14
34.84
50.19

8.18
18.17
31.38
1.47
1.39
8.17
18.16
31.36
1.47
1.39
8.17
18.15
31.35
1.47
1.39
8.16
18.13
31.32
1.46
1.39
8.15
18.12
31.31

9.63
21.19
36.32
1.77
1.66
9.62
21.17
36.29
1.77
1.66
9.62
21.17
36.28
1.77
1.66
9.61
21.15
36.25
1.76
1.66
9.60
21.14
36.24

10.74
23.51
40.11
2.00
1.87
10.73
23.49
40.08
2.00
1.87
10.73
23.49
40.07
2.00
1.86
10.72
23.46
40.03
1.99
1.86
10.71
23.45
40.02

11.68
25.47
43.30
2.19
2.04
11.67
25.44
43.27
2.19
2.04
11.67
25.44
43.26
2.19
2.04
11.66
25.41
43.22
2.19
2.04
11.65
25.40
43.20

1.5
2.0
2.5
3.0
1.5
2.0
2.5
3.0
2.0
2.5
3.0

mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm

8.31
15.54
24.95
36.54
8.19
15.35
24.68
36.17
15.17
24.43
35.85

9.85
18.19
28.93
42.04
9.71
17.97
28.62
41.62
17.76
28.33
41.25

11.03
20.23
31.99
46.26
10.87
19.97
31.64
45.80
19.75
31.32
45.39

12.03
21.94
34.56
49.83
11.85
21.67
34.18
49.33
21.42
33.84
48.88

1.39
8.15
18.11
31.29
31.26
1.39
8.14
18.09
8.13
18.08
31.23

1.66
9.59
21.12
36.21
36.18
1.65
9.58
21.10
9.57
21.08
36.15

1.86
10.70
23.43
39.99
39.95
1.86
10.69
23.41
10.68
23.39
39.92

2.03
11.64
25.38
43.17
43.13
2.03
11.63
25.36
11.62
25.33
43.10

Nota 1: Pn representa la resistencia nominal para la carga o reaccin de un alma slida conectada a la aleta superior y la inferior de un perfil.
Nota 2: Reaccin interior: Cuando la distancia entre el borde del rea cargada y el extremo del miembro es mayor a 1.5h.
Nota 3: Reaccin exterior: Cuando la distancia entre el borde del rea cargada y el extremo del miembro es menor o igual a 1.5h.
Nota 4: Condicin de apoyo: Aleta no sujeta al apoyo
Nota 5: Distancia entre cargas opuestas > 1.5h: Cuando la distancia entre los bordes de las reas de aplicacin de las cargas concentradas
opuestas adyacentes o las reacciones es igual o mayor a 1.5h.
Nota 6: Distancia entre cargas opuestas < 1.5h: Cuando la distancia entre los bordes de las reas de aplicacin de las cargas concentradas
(sobre una placa) opuestas adyacentes o las reacciones es menor a 1.5h.
Nota 7: Se puede interpolar las resistencias de diseo para cada valor de longitudes de apoyo respectivo.
Nota 8: Se supone que el ngulo entre el plano del alma y la superficie de apoyo es de 90.
PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y 3.0 mm)

107

Tabla 65. Resistencia de diseo al arrugamiento del alma wPnw (KN)

Tabla 66. Resistencia de diseo al arrugamiento del alma wPnw (KN)


x

Reaccin exterior
Distancia entre cargas opuestas > 1.5h - w=0.80

Referencia de perfil

Espesor

Longitud de apoyo (mm)

Longitud de apoyo (mm)


50

100

150

200

50

wPn (KN)

PHR / PAG C100 x 50

PHR / PAG C120 x 60

PHR / PAG C150 x 50

PHR / PAG C160 x 60

PHR / PAG C203 x 67

PHR / PAG C220 x 80

PHR / PAG C254 x 67

PHR / PAG C305 x 80

PHR / PAG C355 x 110

Reaccin exterior

Distancia entre cargas opuestas < 1.5h - w=0.90

100

150

200

Referencia de perfil

Espesor

Distancia entre cargas opuestas < 1.5h - w=0.80

Longitud de apoyo (mm)

Longitud de apoyo (mm)


50

wPn (KN)

100

150

200

50

wPn (KN)

100

150

200

wPn (KN)

1.2 mm

6.13

7.89

9.24

10.38

3.51

3.86

4.13

4.36

1.2 mm

10.73

12.84

14.46

15.82

2.94

3.54

4.00

1.5 mm

9.46

12.08

14.10

15.79

6.76

7.39

7.87

8.28

1.5 mm

17.59

20.85

23.34

25.45

2.79

3.33

3.74

4.09

2.0 mm

16.42

20.75

24.07

26.87

14.70

15.92

16.85

17.64

2.0 mm

32.62

38.18

42.45

46.05

16.37

19.27

21.50

23.38

2.5 mm
3.0 mm

25.06
35.33

31.40
43.94

36.26
50.55

40.35
56.12

25.90
40.45

27.86
43.29

29.36
45.47

30.63
47.30

2.5 mm
3.0 mm

52.09
75.97

60.40
87.42

66.77
96.20

72.15
103.60

36.37
62.81

42.41
72.69

47.05
80.27

50.97
86.66

1.2 mm

6.00

7.72

9.04

10.15

3.31

3.65

3.90

4.12

1.2 mm

10.62

12.71

14.31

15.66

2.94

3.54

4.00

4.39

1.5 mm

9.28

11.85

13.82

15.48

6.44

7.04

7.50

7.88

1.5 mm

17.43

20.66

23.13

25.22

2.79

3.33

3.74

4.08

2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0

mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm

32.36
51.73
75.50
10.48
17.22
32.03
51.25
74.86
10.43
17.15
31.92
51.10
74.66
10.25
16.90
31.51
50.52
73.89
10.19
16.80
31.36
50.31
73.60

37.89
59.98
86.87
12.54
20.41
37.49
59.43
86.13
12.48
20.33
37.37
59.26
85.91
12.27
20.02
36.89
58.58
85.02
12.19
19.91
36.71
58.33
84.69

42.12
66.31
95.59
14.12
22.85
41.68
65.70
94.79
14.06
22.77
41.55
65.51
94.54
13.82
22.42
41.01
64.76
93.56
13.73
22.30
40.82
64.49
93.20

45.69
71.65
102.95
15.45
24.92
45.22
70.99
102.08
15.38
24.82
45.07
70.78
101.81
15.12
24.45
44.49
69.97
100.76
15.03
24.31
44.28
69.68
100.37

16.36
36.34
62.77
2.94
2.79
16.34
36.31
62.72
2.94
2.79
16.34
36.30
62.70
2.93
2.78
16.32
36.26
62.64
2.93
2.78
16.31
36.25
62.62

19.26
42.39
72.64
3.53
3.32
19.24
42.35
72.58
3.53
3.32
19.24
42.34
72.57
3.53
3.32
19.21
42.29
72.50
3.53
3.31
19.20
42.28
72.47

21.49
47.02
80.22
3.99
3.73
21.47
46.98
80.16
3.99
3.73
21.46
46.97
80.14
3.99
3.73
21.44
46.92
80.06
3.98
3.72
21.43
46.90
80.03

23.37
50.93
86.61
4.38
4.08
23.34
50.89
86.54
4.38
4.08
23.34
50.88
86.52
4.37
4.07
23.31
50.82
86.43
4.37
4.07
23.30
50.80
86.40

1.5
2.0
2.5
3.0
1.5
2.0
2.5
3.0
2.0
2.5
3.0

mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm

16.63
31.08
49.91
73.07
16.38
30.70
49.36
72.35
30.35
48.87
71.69

19.70
36.38
57.87
84.08
19.42
35.93
57.23
83.24
35.52
56.66
82.49

22.07
40.45
63.98
92.53
21.74
39.95
63.27
91.61
39.50
62.64
90.78

24.06
43.88
69.13
99.65
23.71
43.34
68.36
98.66
42.84
67.68
97.76

2.78
16.30
36.22
62.58
62.52
2.77
16.28
36.19
16.26
36.15
62.47

3.31
19.19
42.25
72.42
72.36
3.31
19.17
42.20
19.15
42.16
72.30

3.72
21.41
46.87
79.98
79.90
3.72
21.38
46.82
21.36
46.78
79.84

4.07
23.28
50.76
86.34
86.27
4.06
23.25
50.71
23.23
50.67
86.19

2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0

mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm

16.15
24.69
34.86
5.81
9.03
15.78
24.20
34.23
5.76
8.95
15.67
24.05
34.04
5.53
8.65
15.22
23.45
33.27
5.45
8.54
15.06
23.23
33.00

20.40
30.93
43.35
7.48
11.53
19.94
30.32
42.57
7.41
11.43
19.80
30.13
42.33
7.12
11.05
19.24
29.38
41.38
7.02
10.91
19.03
29.10
41.04

23.67
35.72
49.87
8.76
13.45
23.13
35.01
48.97
8.68
13.34
22.97
34.79
48.70
8.34
12.89
22.31
33.92
47.60
8.22
12.72
22.08
33.61
47.21

26.42
39.76
55.37
9.84
15.07
25.82
38.97
54.37
9.74
14.94
25.64
38.72
54.06
9.37
14.44
24.91
37.76
52.85
9.23
14.25
24.65
37.41
52.41

14.12
25.02
39.22
3.05
6.01
13.35
23.85
37.59
2.96
5.87
13.12
23.48
37.09
5.35
12.18
22.06
35.10
2.64
2.53
5.16
11.84
21.54
34.38

15.29
26.91
41.98
3.35
6.56
14.46
25.65
40.23
3.26
6.42
14.20
25.26
39.69
5.84
13.19
23.73
37.57
2.91
2.78
5.63
12.82
23.17
36.80

16.19
28.37
44.09
3.59
6.99
15.31
27.04
42.26
3.49
6.84
15.04
26.63
41.69
6.22
13.96
25.01
39.46
3.11
2.98
6.00
13.57
24.42
38.65

16.95
29.59
45.87
3.79
7.35
16.02
28.20
43.96
3.69
7.19
15.74
27.78
43.37
6.54
14.61
26.09
41.05
3.29
3.14
6.31
14.20
25.48
40.21

1.5
2.0
2.5
3.0
1.5
2.0
2.5
3.0
2.0
2.5
3.0

mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm

8.33
14.76
22.82
32.47
8.05
14.34
22.26
31.76
13.96
21.75
31.11

10.64
18.65
28.59
40.39
10.28
18.12
27.88
39.49
17.64
27.25
38.69

12.41
21.63
33.02
46.46
11.99
21.02
32.20
45.43
20.47
31.47
44.51

13.91
24.15
36.75
51.58
13.43
23.46
35.84
50.44
22.85
35.03
49.42

4.79
11.20
20.56
33.03
4.30
10.31
19.22
31.16
9.52
18.02
29.49

5.24
12.12
22.12
35.35
4.70
11.17
20.68
33.35
10.31
19.38
31.56

5.58
12.83
23.32
37.13
5.00
11.82
21.79
35.03
10.91
20.43
33.15

5.87
13.43
24.32
38.63
5.26
12.37
22.74
36.45
11.42
21.31
34.49

Nota 1: Pn representa la resistencia nominal para la carga o reaccin de un alma slida conectada a la aleta superior y la inferior de un perfil.
Nota 2: Reaccin interior: Cuando la distancia entre el borde del rea cargada y el extremo del miembro es mayor a 1.5h.
Nota 3: Reaccin exterior: Cuando la distancia entre el borde del rea cargada y el extremo del miembro es menor o igual a 1.5h.
Nota 4: Condicin de apoyo: Aleta no sujeta al apoyo.
Nota 5: Distancia entre cargas opuestas > 1.5h: Cuando la distancia entre los bordes de las reas de aplicacin de las cargas concentradas
opuestas adyacentes o las reacciones es igual o mayor a 1.5h.
Nota 6: Distancia entre cargas opuestas < 1.5h: Cuando la distancia entre los bordes de las reas de aplicacin de las cargas concentradas
(sobre una placa) opuestas adyacentes o las reacciones es menor a 1.5h.
Nota 7: Se puede interpolar las resistencias de diseo para cada valor de longitudes de apoyo respectivo.
Nota 8: Se supone que el ngulo entre el plano del alma y la superficie de apoyo es de 90.
PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y 3.0 mm)

108

Distancia entre cargas opuestas > 1.5h - w=0.90

PHR / PAG C100 x 50

PHR / PAG C120 x 60

PHR / PAG C150 x 50

PHR / PAG C160 x 60

PHR / PAG C203 x 67

PHR / PAG C220 x 80

PHR / PAG C254 x 67

PHR / PAG C305 x 80

PHR / PAG C355 x 110

4.39

Nota 1: Pn representa la resistencia nominal para la carga o reaccin de un alma slida conectada a la aleta superior y la inferior de un perfil.
Nota 2: Reaccin interior: Cuando la distancia entre el borde del rea cargada y el extremo del miembro es mayor a 1.5h.
Nota 3: Reaccin exterior: Cuando la distancia entre el borde del rea cargada y el extremo del miembro es menor o igual a 1.5h.
Nota 4: Condicin de apoyo: Aleta no sujeta al apoyo.
Nota 5: Distancia entre cargas opuestas > 1.5h: Cuando la distancia entre los bordes de las reas de aplicacin de las cargas concentradas
opuestas adyacentes o las reacciones es igual o mayor a 1.5h.
Nota 6: Distancia entre cargas opuestas < 1.5h: Cuando la distancia entre los bordes de las reas de aplicacin de las cargas concentradas
(sobre una placa) opuestas adyacentes o las reacciones es menor a 1.5h.
Nota 7: Se puede interpolar las resistencias de diseo para cada valor de longitudes de apoyo respectivo.
Nota 8: Se supone que el ngulo entre el plano del alma y la superficie de apoyo es de 90.
PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y 3.0 mm)

109

Tabla 67. Resistencia de diseo al arrugamiento del alma wPnw (KN)

Tabla 68. Resistencia de diseo al arrugamiento del alma wPnw (KN)


x

Reaccin exterior
Distancia entre cargas opuestas > 1.5h - w=0.75

Referencia de perfil

Espesor

Longitud de apoyo (mm)

Longitud de apoyo (mm)


50

100

150

200

50

wPn (KN)

PHR / PAG C100 x 50

PHR / PAG C120 x 60

PHR / PAG C150 x 50

PHR / PAG C160 x 60

PHR / PAG C203 x 67

PHR / PAG C220 x 80

PHR / PAG C254 x 67

PHR / PAG C305 x 80

PHR / PAG C355 x 110

Reaccin exterior

Distancia entre cargas opuestas < 1.5h - w=0.75

100

150

200

Referencia de perfil

Espesor

Distancia entre cargas opuestas < 1.5h - w=0.75

Longitud de apoyo (mm)

Longitud de apoyo (mm)


50

wPn (KN)

100

150

200

50

wPn (KN)

100

150

200

wPn (KN)

1.2 mm

14.81

19.06

22.32

25.07

8.47

9.33

9.98

10.54

1.2 mm

25.91

31.01

34.92

38.21

7.10

8.55

9.66

1.5 mm

22.85

29.18

34.04

38.14

16.33

17.85

19.01

19.99

1.5 mm

42.48

50.34

56.38

61.47

6.74

8.04

9.03

9.87

2.0 mm

39.65

50.10

58.12

64.89

35.50

38.44

40.70

42.60

2.0 mm

78.77

92.20

102.52

111.21

39.53

46.55

51.93

56.47

2.5 mm
3.0 mm

60.52
85.33

75.82
106.12

87.56
122.07

97.45
135.52

62.54
97.68

67.27
104.54

70.90
109.80

73.97
114.24

2.5 mm
3.0 mm

125.80
183.48

145.87
211.11

161.26
232.32

174.24
250.20

87.82
151.68

102.43
175.54

113.64
193.85

123.08
209.28

1.2 mm

14.48

18.64

21.83

24.51

7.99

8.80

9.42

9.95

1.2 mm

25.65

30.69

34.56

37.83

7.10

8.55

9.66

10.59

1.5 mm

22.40

28.61

33.38

37.39

15.55

16.99

18.10

19.03

1.5 mm

42.10

49.89

55.87

60.91

6.74

8.03

9.02

9.86

2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0

mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm

38.99
59.63
84.19
14.04
21.81
38.11
58.44
82.67
13.90
21.62
37.84
58.08
82.20
13.36
20.89
36.76
56.63
80.36
13.16
20.62
36.37
56.11
79.69

49.27
74.71
104.70
18.07
27.85
48.16
73.21
102.81
17.89
27.61
47.81
72.75
102.23
17.19
26.68
46.45
70.94
99.94
16.94
26.34
45.96
70.29
99.10

57.16
86.27
120.44
21.16
32.48
55.86
84.55
118.27
20.95
32.21
55.47
84.02
117.60
20.14
31.12
53.89
81.93
114.96
19.84
30.72
53.32
81.17
114.00

63.80
96.02
133.71
23.77
36.39
62.36
94.10
131.30
23.53
36.08
61.92
93.51
130.56
22.62
34.86
60.16
91.19
127.63
22.29
34.42
59.52
90.34
126.57

34.11
60.42
94.72
7.36
14.51
32.25
57.59
90.78
7.16
14.19
31.68
56.71
89.57
12.91
29.41
53.27
84.78
6.38
6.10
12.45
28.59
52.02
83.03

36.94
64.99
101.37
8.10
15.85
34.92
61.94
97.16
7.88
15.50
34.30
61.01
95.86
14.11
31.85
57.30
90.73
7.03
6.71
13.60
30.96
55.96
88.87

39.10
68.50
106.48
8.67
16.89
36.97
65.29
102.05
8.44
16.51
36.31
64.30
100.68
15.03
33.72
60.40
95.30
7.52
7.19
14.49
32.77
58.98
93.34

40.93
71.46
110.78
9.15
17.76
38.70
68.11
106.17
8.91
17.36
38.01
67.08
104.75
15.81
35.29
63.01
99.15
7.94
7.59
15.24
34.30
61.52
97.11

1.5
2.0
2.5
3.0
1.5
2.0
2.5
3.0
2.0
2.5
3.0

mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm

20.12
35.64
55.12
78.42
19.44
34.63
53.75
76.69
33.72
52.53
75.14

25.70
45.03
69.04
97.54
24.82
43.75
67.34
95.38
42.61
65.81
93.45

29.98
52.24
79.73
112.20
28.95
50.76
77.77
109.72
49.43
76.00
107.49

33.59
58.32
88.75
124.56
32.44
56.66
86.55
121.81
55.18
84.59
119.34

11.58
27.04
49.66
79.76
10.38
24.90
46.42
75.26
22.99
43.52
71.22

12.65
29.28
53.42
85.36
11.34
26.97
49.94
80.55
24.89
46.81
76.22

13.48
30.99
56.31
89.66
12.08
28.55
52.63
84.60
26.35
49.34
80.06

14.17
32.44
58.74
93.28
12.70
29.88
54.91
88.02
27.59
51.47
83.29

Nota 1: Pn representa la resistencia nominal para la carga o reaccin de un alma slida conectada a la aleta superior y la inferior de un perfil.
Nota 2: Reaccin interior: Cuando la distancia entre el borde del rea cargada y el extremo del miembro es mayor a 1.5h.
Nota 3: Reaccin exterior: Cuando la distancia entre el borde del rea cargada y el extremo del miembro es menor o igual a 1.5h.
Nota 4: Condicin de apoyo: Aleta no sujeta al apoyo.
Nota 5: Distancia entre cargas opuestas > 1.5h: Cuando la distancia entre los bordes de las reas de aplicacin de las cargas concentradas
opuestas adyacentes o las reacciones es igual o mayor a 1.5h.
Nota 6: Distancia entre cargas opuestas < 1.5h: Cuando la distancia entre los bordes de las reas de aplicacin de las cargas concentradas
(sobre una placa) opuestas adyacentes o las reacciones es menor a 1.5h.
Nota 7: Se puede interpolar las resistencias de diseo para cada valor de longitudes de apoyo respectivo.
Nota 8: Se supone que el ngulo entre el plano del alma y la superficie de apoyo es de 90.
PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y 3.0 mm)

110

Distancia entre cargas opuestas > 1.5h - w=0.85

PHR / PAG C100 x 50

PHR / PAG C120 x 60

PHR / PAG C150 x 50

PHR / PAG C160 x 60

PHR / PAG C203 x 67

PHR / PAG C220 x 80

PHR / PAG C254 x 67

PHR / PAG C305 x 80

PHR / PAG C355 x 110

10.60

2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0

mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm

78.16
124.93
182.32
25.30
41.58
77.35
123.77
180.78
25.19
41.43
77.10
123.42
180.30
24.76
40.80
76.10
122.01
178.43
24.61
40.58
75.74
121.49
177.75

91.49
144.86
209.79
30.27
49.29
90.54
143.51
208.01
30.14
49.10
90.24
143.10
207.47
29.63
48.36
89.08
141.47
205.31
29.44
48.09
88.66
140.87
204.53

101.72
160.15
230.86
34.09
55.19
100.66
158.66
228.91
33.94
54.98
100.33
158.21
228.31
33.37
54.15
99.04
156.40
225.94
33.16
53.85
98.58
155.74
225.08

110.35
173.04
248.63
37.31
60.17
109.20
171.43
246.53
37.15
59.95
108.84
170.94
245.88
36.52
59.04
107.44
168.98
243.33
36.29
58.71
106.93
168.27
242.40

39.50
87.77
151.58
7.09
6.73
39.46
87.69
151.46
7.09
6.73
39.45
87.66
151.43
7.09
6.72
39.40
87.57
151.28
7.07
6.71
39.39
87.54
151.23

46.51
102.36
175.43
8.53
8.02
46.47
102.27
175.29
8.53
8.02
46.45
102.25
175.25
8.53
8.01
46.40
102.14
175.08
8.52
8.00
46.38
102.10
175.02

51.89
113.56
193.73
9.65
9.01
51.85
113.46
193.58
9.64
9.01
51.83
113.43
193.53
9.64
9.00
51.77
113.31
193.34
9.62
8.99
51.74
113.27
193.27

56.43
123.01
209.16
10.58
9.85
56.38
122.89
208.99
10.58
9.85
56.36
122.87
208.94
10.56
9.83
56.29
122.73
208.73
10.56
9.83
56.27
122.69
208.66

1.5
2.0
2.5
3.0
1.5
2.0
2.5
3.0
2.0
2.5
3.0

mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm

40.15
75.06
120.53
176.47
39.56
74.13
119.20
174.72
73.29
118.01
173.14

47.59
87.87
139.75
203.06
46.89
86.78
138.22
201.03
85.79
136.83
199.21

53.29
97.69
154.50
223.46
52.51
96.47
152.80
221.23
95.38
151.28
219.23

58.10
105.97
166.94
240.65
57.25
104.66
165.10
238.25
103.47
163.45
236.10

6.71
39.36
87.48
151.13
150.99
6.70
39.31
87.39
39.27
87.31
150.86

8.00
46.34
102.02
174.90
174.74
7.99
46.29
101.92
46.24
101.83
174.59

8.99
51.70
113.19
193.14
192.96
8.98
51.64
113.07
51.59
112.97
192.81

9.82
56.22
122.60
208.52
208.33
9.81
56.16
122.47
56.10
122.36
208.16

Nota 1: Pn representa la resistencia nominal para la carga o reaccin de un alma slida conectada a la aleta superior y la inferior de un perfil.
Nota 2: Reaccin interior: Cuando la distancia entre el borde del rea cargada y el extremo del miembro es mayor a 1.5h.
Nota 3: Reaccin exterior: Cuando la distancia entre el borde del rea cargada y el extremo del miembro es menor o igual a 1.5h.
Nota 4: Condicin de apoyo: Aleta no sujeta al apoyo
Nota 5: Distancia entre cargas opuestas > 1.5h: Cuando la distancia entre los bordes de las reas de aplicacin de las cargas concentradas
opuestas adyacentes o las reacciones es igual o mayor a 1.5h.
Nota 6: Distancia entre cargas opuestas < 1.5h: Cuando la distancia entre los bordes de las reas de aplicacin de las cargas concentradas
(sobre una placa) opuestas adyacentes o las reacciones es menor a 1.5h.
Nota 7: Se puede interpolar las resistencias de diseo para cada valor de longitudes de apoyo respectivo.
Nota 8: Se supone que el ngulo entre el plano del alma y la superficie de apoyo es de 90.
PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y 3.0 mm)

111

Y
Tabla 69. Resistencia de diseo al arrugamiento del alma wPnw (KN)

Reaccin exterior
Distancia entre cargas opuestas > 1.5h - w=0.85

Referencia de perfil

Espesor

Distancia entre cargas opuestas < 1.5h - w=0.90

Longitud de apoyo (mm)


50

100

150

200

Longitud de apoyo (mm)


50

100

wPn (KN)

PHR / PAG Z160 x 60

PHR / PAG Z220 x 80

PHR / PAG Z305 x 80

150

200

wPn (KN)

1.2 mm

1.92

2.01

2.08

2.14

1.48

1.63

1.75

1.84

1.5 mm

3.04

3.17

3.27

3.36

2.94

3.21

3.42

3.59

2.0 mm

5.48

5.69

5.84

5.98

6.55

7.09

7.51

7.86

2.5 mm
3.0 mm

8.63
12.51

8.93
12.90

9.16
13.21

9.35
13.46

11.72
18.51

12.62
19.82

13.30
20.83

13.88
21.67

1.2 mm

1.92

2.01

2.08

2.14

1.26

1.39

1.49

1.57

1.5 mm

3.04

3.17

3.27

3.35

2.58

2.82

3.00

3.16

5.47
8.62
12.49
3.03
5.46
8.61
12.47

5.68
8.92
12.89
3.16
5.67
8.90
12.87

5.83
9.14
13.19
3.26
5.82
9.13
13.17

5.97
9.33
13.44
3.34
5.96
9.32
13.42

5.91
10.75
17.16
2.15
5.15
9.59
15.56

6.40
11.57
18.38
2.35
5.58
10.33
16.66

6.78
12.20
19.31
2.50
5.91
10.89
17.50

12.73
20.09
2.63
6.18
11.36
18.21

2.0
2.5
3.0
1.5
2.0
2.5
3.0

mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm

7.10

Y
Tabla 70. Resistencia de diseo al arrugamiento del alma wPnw (KN)

Reaccin exterior
Distancia entre cargas opuestas > 1.5h - w=0.90

Referencia de perfil

Espesor

Distancia entre cargas opuestas < 1.5h - w=0.80

Longitud de apoyo (mm)


50

100

150

200

Longitud de apoyo (mm)


50

wPn (KN)

PHR / PAG Z160 x 60

PHR / PAG Z220 x 80

PHR / PAG Z305 x 80

100

150

200

wPn (KN)

1.2
1.5
2.0
2.5

mm
mm
mm
mm

5.22
8.58
15.90
25.45

6.24
10.17
18.64
29.56

7.03
11.38
20.74
32.70

7.69
12.41
22.50
35.34

1.47
1.39
8.13
18.08

1.77
1.66
9.59
21.12

2.00
1.87
10.71
23.44

2.19
2.04
11.65
25.40

3.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
1.5
2.0
2.5
3.0

mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm

37.19
5.09
8.40
15.62
25.06
36.67
8.19
15.28
24.58
36.04

42.86
6.10
9.96
18.31
29.10
42.25
9.71
17.92
28.55
41.53

47.19
6.86
11.15
20.37
32.19
46.52
10.87
19.94
31.58
45.73

50.84
7.51
12.16
22.11
34.79
50.12
11.85
21.64
34.14
49.26

31.23
1.46
1.39
8.12
18.05
31.19
1.39
8.10
18.02
31.14

36.20
1.76
1.66
9.58
21.09
36.15
1.65
9.56
21.05
36.09

40.00
1.99
1.86
10.69
23.41
39.95
1.86
10.67
23.37
39.88

43.20
2.19
2.04
11.63
25.36
43.14
2.03
11.61
25.32
43.07

Nota 1: Pn representa la resistencia nominal para la carga o reaccin de un alma slida conectada a la aleta superior y la inferior de un perfil.
Nota 2: Reaccin interior: Cuando la distancia entre el borde del rea cargada y el extremo del miembro es mayor a 1.5h.
Nota 3: Reaccin exterior: Cuando la distancia entre el borde del rea cargada y el extremo del miembro es menor o igual a 1.5h.
Nota 4: Condicin de apoyo: Aleta no sujeta al apoyo
Nota 5: Distancia entre cargas opuestas > 1.5h: Cuando la distancia entre los bordes de las reas de aplicacin de las cargas concentradas
opuestas adyacentes o las reacciones es igual o mayor a 1.5h.
Nota 6: Distancia entre cargas opuestas < 1.5h: Cuando la distancia entre los bordes de las reas de aplicacin de las cargas concentradas
(sobre una placa) opuestas adyacentes o las reacciones es menor a 1.5h.
Nota 7: Se puede interpolar las resistencias de diseo para cada valor de longitudes de apoyo respectivo.
Nota 8: Se supone que el ngulo entre el plano del alma y la superficie de apoyo es de 90.
PAG: Perfil acabado galvanizado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm y 2.0 mm)
PHR: Perfil acabado negro o pintado (perfiles con espesores de 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm y 3.0 mm)

112

Apndice 6
Diagramas de
momento y cortante

113

Viga simplemente apoyada Carga uniformemente distribuida


l
wl

x
R

l
2

l
2

Cortante

Carga equivalente

= wl

R=V

Vx

l
= w( 2

M max. (en el centro)

wl2
8

wx (l-x)
2

Mx

l
wl

wl
2
x)

max. (en el centro)


x

a
R1

b
wb

c
R2

V1

R1 = V1

R2 = V2

( max. cuando a > c)

Vx

( cuando x >a y < (a+b) )

M max. ( at x = a+

Cortante
V2

a+ R1
w

M max.

R1
w

= R1x

Mx

( cuando x > a y < (a+b) )

= R1x -

Mx

(cuando x > (a+b) )

= R2 (l-x)

w (l + a)

R2

w (x - a)2
2

l
2

( l - a2 )
l

V1

x
R1

l
R2

V1
V2

R 1 = V1

( max. cuando a < b )

R2 = V2

( max. cuando a > b )

M max.

( en el punto de la carga )

Mx

( cuando x < a )

Cortante
M max.

( en x =

( en el punto de la carga )

cuando a > b )

Cortante

2
l ( 1 - a2
l

Pa2b2
3 El l
Pbx
(l2 - b2 -x2)
=
6 El l

x
R1

R2

V1
Cortante

( max. cuando a < b )

= P (l - a + b)
l

R 2 = V2

( max. cuando a > b )

P (l - b + a)
=
l

Vx

( cuando x >

R 1 = V1

a y < 1 (1-b)

( max. cuando a > b )

= R1a

M2

( max. cuando a < b )

= R2b

V2

M2

w
( x4 - 4l3x + 3l4)
24El

R 2 = V2 + V 3

V2

= wa

V3

w 2
( l + a2 )
2l
R1 - wx

w ( l + a )2
2l

Vx

( entre apoyos )

Vx

( para el voladizo )

= w ( a - x1 )

M1

( en x - l2

M2

w
( l + a )2( l - a )2
8l2

( en R2 )

wa2
2

Mx

(entre apoyos )

= wx ( l2 - a2 - xl )
2l

Mx

( para el voladizo )

w ( a - x )2
1
2

x ( entre apoyos )

wx
( l4 - 2l2x2 + lx3 - 2a2l2 +2a2x2 )
24El l

x1 ( para el voladizo )

= wx1 ( 4a2l - l3 + 6a2x1 - 4ax12 + x13 )


24El l

[ 1- la2 ] )

wl

M1
R1

M1 > M2

R2

wl
M 1 - M2
+
l
2

R2 = V2

wl
M1 - M2
2
l

= w

Vx

V1
Cortante

M1

R1 = V1
M2

P (b - a)
l

M1

wl4
8El

Viga simplemente apoyada Carga uniformemente distribuida y momentos en los extremos variables

Viga simplemente apoyada Dos cargas puntuales ubicadas en cualquier punto


P

( en la punta )

= w ( l2 - a2 )
2l

V3

Momento

Pab (a+2b)
3a (a+2b)
27 El l

wx2
2

R1 = V1

V2

( cuando x < a )

Momento

a (a+2b)
3

max.

8 Pab
l2
Pb
l
Pa
l
Pab
l
Pbx
l

2
= wl
2

( en el apoyo )

Mx

a
x1

Viga simplemente apoyada Carga puntual en cualquier punto


=

= wx

Viga en voladizo sobre un extremo de una viga simplemente apoyada Carga uniformemente distribuida

Momento

Carga equivalente

Vx

R1

( cuando x < a)

= wl

M max.

Momento

R1 - w (x - a)

Mx

R=V

max.

wx
(l3 - 2lx2 + x3)
24 El

R1
= R1 (a + 2w )

Cortante

= wb (2c + b)
2l
wb (2a + b)
=
2l

= 4wl

M max.

Viga simplemente apoyada Carga parcialmente distribuida


max. cuando a < c

Carga equivalente

5 wl4
= 334 El

M max.
Momento

Viga en voladizo Carga uniformemente distribuida

V2

M3

M3

Mx

M2

( en x = 2

M1 - M2
wl

localizar
( Para
)
punto de inflexin

( 2l

-x

M 1 - M2
l

(M1 - M2)2
= wl2 - M1 + M2
+
8
2
2wl2
=

wl2
(l - x) +
2

l2
4

( M1 -l M2 )

( M1 +w M2 )

x - M1

( M1wl- M2 )2

Momento

M2

M1
Momento

114

Mx

( cuando x < a )

Mx

cuando x > a y < (l-b)

= R1x

= R1x -P (x - a)

wx
24El

[ x3 - ( 2l +

8M1l
4M2 2 12M1
4M1l
4M1
3 wl
wl ) x + wl x + l
w
w

]
115

Viga con dos luces continuas Carga uniformemente distribuida


wl
R1

Prtico de una luz y un piso Articulado en la base

wl
R2

R3

V1

V2

V2

V3

3l/8

3l/8

M2

R1 = V1 = R3 = V3

= 3wl
8

R2

= 10wl
8

V2 = Vmax

5wl
8

M1

wl2
8

M1

I1
VA

I2

d
I1

k=

HM

MC = -HA . h;
q
HA = HB =

max.
0.4215l

0.4215l

4
= wl
185EI

max. ( en 0.4215 l aprox. desde R1 and R3 )

Viga con tres luces continuas Carga uniformemente distribuida


wl

wl

RA = 0.400 wl

wl

0.500 wl

MOMENTO

HA = HB =

RD = 0.400 wl

0.500 wl

- 0.600 wl2
+ 0.080

+ 0.025

wl2

0.500 l

+ 0.080 wl2

0.500 l

0.400 l

Viga con cuatro luces continuas Carga uniformemente distribuida


wl

wl

0.464 wl

- 0.1071
+ 0.0772

0.393 l

wl2

VA = VB =

q.l
2

b
a
3.
P.a.b
; VA = P ; VB = P
l
l
2 h.l(2k + 3)

wl2

E
RE = 0.393 wl

w.h . 5k + 6 ;
2k + 3
8

VA = - VB =

w.h2
2l

w
;
HA = HB =
2

VA = - VB =

w.h
l

wl2

- 0.1071

0.536 l

+ 0.0364

0.393 wl

0.536 wl

- 0.0714 wl2
+ 0.0364

RD = 1.143 wl

HA =

0.607 wl

Max. ( 0.440 l desde A y E )

116

0.464 wl

0.607 wl

CORTANTE

wl

RC = 0.928 wl

0.536 wl

0.393 wl

MOMENTO

wl
RB = 1.143 wl

RA = 0.393 wl

4h (2k + 3)

w.h . 11k + 18 ; M = - H . h - 0,5w - h2


B
D
HB = 2k + 3
8

4
Max. ( 0.446 l desde A o D ) = 0.0069 wl /El

q . l2

0.400 wl

- 0.100 wl2

wl2

0.400 l

MD = -HB . h

0.600 wl
0.600 wl

CORTANTE

RC = 1.10 wl

RB = 1.10 wl

0.400 wl

I2 . h
I1 l

Con columna sin carga:

VM

9wl2
=
128

3l
en
8

M2

wl2

0.536 l

wl2
+ 0.0772 wl2

0.393 l

= 0.0065 wl4/El

117

Prtico de una luz dos aguas Articulado en la base

HA I1
VA

DI E

k=

I 1 HB h

MC = -HA . h;

HA = HB =
VA =

c
w

HA =

HA =

q . l2 .
8h + 5f
64
k2 (k+3)+f(3h+f)

q.l
;
8

VB =

3q . l
8

w . h2 . 5h.k+6(2h+f)
;
16 h2(k+3)+f (3h+f)

VA = -VB =

w . h2
;
2l

ME = -

HA =

I1

MA
HA

VA

I2
l

D
I1

MB
VB

w . h . 2h.k + 3(2h+f)
;
h2(k+3)+f (3h+f)
4

HB = HA - w.f

q
z

H = HA = HB =

q . l2 . 10h.k + 6h - f
16
f . h(4k + 3)
q.l
VA = VB =
2
Z=

11k + 9
HA = w . h . 5k + 3 ;HB = HA - w.h = w . h .
4 4k + 3
4 4k + 3
w . h . 3h.k+2f(3+5k)
Z=
4k+3
8f
VA = -VB =

118

q . l2 .
l
;
16 h(4k + 3)

I2 . h
I1 l

HA = -HB =

w
;
2

MA = -MB =

w . h . 3k + 1
2
6k + 1

MC = MD =

W . h . 3k
2
6k + 1

HB = HA - W

w.h
VA = -VB =
l
Con tirante rigido

k=

q.l
q . l2
VA = VB =
H = HA = HB = 4h(k+2) ;
2
q . l2
h
MA = MB = 12(k+2) =H .
3
q . l2
2 H.h
MC = MD = 6(k+2) =3

HB = HA - w.h

w.f
(2h + f)
2l

HB

w . h2
- HB . h
2

w . f . 8h2(k+3)+5f(4h+f)
;
16
h2(k+3)+f (3h+f)

VA = -VB =
w

ME = -HB . h

MD = 0,5 . VA . l - HA (h+f)

I2 . h
I1 s

Con columna sin carga:

VB

Prtico de una luz y un piso Empotrado en la base

VA = -VB =

w . h . 2k + 3 H = H - w . h;
; B
A
HA =
8
k+2

w . h2
MA =
24
MB = -

3W . h . k
l(6k +1)

w . h2 . k
VA = -VB =
l(6k+1)

5k + 9
12k
; MC = MA - HA . h
k + 2 6k + 1

w . h2
w . h2
5k + 9
12k
M
=
M
H
.
h
; D
B
B
24 12 - k + 2 6k + 1
2

w . h2
2l
119

DETALLE CONFORMACIN DE SECCIONES


5
25

(cm)
5
25

25

(cm)
25

25

SOLDADURA
Para la conformacin de los diferentes tipos de secciones (Cajones e I) se recomienda utilizar soldadura E70XX
en cordones de 5 cm de longitud espaciados cada 25 cm. Asimismo en las reas de aplicacin de soldadura
se recomienda retocar el acabado con dos capas de pintura anticorrosiva.

DETALLE TEMPLETES O TIRANTES PARA CORREAS

DETALLES TEMPLETES EN VARILLA


30 30
ROSCA DE LA VARILLA

CORREA

SEPARACIN ENTRE CORREAS S


30
TUERCA Y ARANDELA
TEMPLETE TIPO VARILLA

A
ROSCA DE LA VARILLA
TEMPLETE

CORREA
30

TEMPLETE

50

50
TUERCA Y ARANDELA

CORREA

TEMPLETE TIPO VARILLA

B
30

10
120

60

EXTREMO ROSCADO

Apndice 7
Detalles
constructivos

60

TEMPLETE TIPO VARILLA

C
UBICACIN Y DETALLES PARA TEMPLETES TIPO VARILLA: (A) ALZADO GENERAL,
(B) UBICACIN DE TEMPLETES EN PLANTA, (C) DETALLE DE ROSCAS EN LOS TEMPLETES.

121

DETALLES TEMPLETES EN NGULO


SOLDAURA E6011 o E6013

2 PERNOS DE EMPALME

CORREA TIPO

TEMPLETE

Templete o
Tirante en ngulo

CORREA TIPO

SOLDAURA E6011 o E6013

CERCHA
EN NGULOS DE ACERO

TIRANTE EN NGULO

RT
IC

/C

ER

CH

2 PERNOS DE EMPALME

CORREA TIPO

A
SEPARACIN

CORREA TIPO

ENTRE COREAS

TORNILLO, TUERCA Y ARANDELA


DE FIJACIN DEL PERFIL ZETA
AL NGULO
PLATINA SUPLEMENTARIA
SOLDADA A LA CERCHA
CONSTRUIDA EN NGULOS
NGULO DE APOYO DEL PERFIL
ZETA SOLDADO A LA PLATINA

LO

ANTE EN NGU

TEMPLETE o TIR

2 PERNOS DE EMPALME

PERFIL ZETA

2 PERNOS DE EMPALME

Portacorrea en ngulo soldado lateralmente a cercha en ngulos

L TOTAL
LONG. PERFIL

TEMPLETE o TIRANTE EN NGULO

NGULO DE CONEXIN DE LA CORREA

PERFIL ZETA
NGULO DE RESPALDO

UBICACIN Y DETALLES PARA TEMPLETES o TIRANTES EN NGULO: (A) ISOMETRA,


(B) UBICACIN DE TEMPLETES EN PLANTA LOS CUALES VAN ESPACIADOS SEGN
DISEO, (C) ALZADO, (D) DETALLE TEMPLETE EN NGULO
CORDN SUPERFICIE

DETALLE PORTACORREAS
PERFIL ZETA

MONTANTE

TORNILLOS
DE SUJECIN PERFIL ZETA

DIAGONAL

CORREA TIPO ZETA

PERFIL C SOLDADO A LA
CERCHA Y FIJADO A LA
CORREA ZETA CON TORNILLOS
CERCHA EN NGULOS DE ACERO
O PERFILES LMINA DELGADA

Portacorreas en perfil C

122

CORDN SUPERIOR CERCHA


Portacorrea en ngulo sobre cercha en tubera estructural

123

DETALLE CONEXIONES TPICAS

PERNOS Y TUERCAS
DE MONTAJE

VIGA

MONTANTE
DIAGONAL
DIAGONAL
PLACA RIGIDIZADORA

Conexin en el centro de un prtico a dos aguas utilizando soldadura de taller y pernos en campo

CORDN INFERIOR

COLUMNA

PLACA DE UNIN

Conexin tpica en cerchas cajn con cartelas


PLACA BASE

COLUMNA
PASADOR

GROUTING

PLACA
BASE
PASADOR
PLACAS
DE CONEXIN

PLACA
BASE
TUERCA AJUSTABLE

PLACA BASE

PERNOS
DE ANCLAJE

CONCRETO

PERNO DE ANCLAJE

HUECO PARA
PERNO DE ANCLAJE

PEDESTAL
EN CONCRETO

Articulacin con pasador

Placa base columnas con perfiles cajn y grouting de nivelacin

COLUMNA

PLACA BASE

RIGIDIZADOR EN PLACA
(ALTERNATIVA A)

PERNOS UNIDOS
CON PLACA INFERIOR

RIGIDIZADOR EN PLACA
(ALTERNATIVA B)

PERNO CON ROSCA


EN LOS EXTREMOS

PLACA BASE

PLACA INFERIOR
SOLDADO

RIGIDIZADOR EN PLACA
(ALTERNATIVA B)

RIGIDIZADOR EN PLACA
(ALTERNATIVA A)

SOLDADO

Marco de sujecin de anclajes en pedestales de concreto. Anclaje roscado con tuerca y arandela en el extremo

HUECO PARA
PERNO DE ANCLAJE
A

Detalle apoyo columnas con rigidizadores en la base

124

125

PATRN DE PERORACIONES DE PERFILES ACESCO

Notas

L
Ln

L
Ln
L4

L4
L3

L3
L2

L2
L1

L1
Y1

Y1
Z

Y2

Y2

DETALLES DE LAS PERFORACIONES


28

14
14

Perforacin Redonda - R

19

Perforacin Alargada
Longitudinal - AL

14

Perforacin Alargada
Transversal - AT

Notas:
Se permiten tres tipos de perforacin: Alargada Transversal (AT) de 14 x 28 mm, Alargada
Longitudinal (AL) de 14 x 19 mm y redondas (R) de 14 mm de dimetro para tornillera de 1/2 de
dimetro. Slo se pueden combinar perforaciones tipo R y AL en un mismo perfil.
Mnima longitud de fabricacin: 2000 mm para perfiles pintados, 1800 mm para perfiles en
acabado negro y galvanizado.
Mxima longitud de fabricacin: 12000 mm. Tolerancia de fabricacin +/- 5 mm. La longitud total
del perfil debe estar en mltiplos de 10 mm.
Z: Separacin entre perforaciones. Z debe ser mayor o igual a 80 mm para perforaciones tipo AT
y mayor o igual a 60 mm para perforaciones tipo AL y R.
Verificar que Z sea menor a la altura del perfil (h) - 30 mm. La distancia Z es la misma para todas
las perforaciones de un mismo perfil.
Y1: Distancia de la perforacin a la aleta superior del perfil. Mnima distancia al borde 15 mm.
Verificar que Z + Y1 + Y2 sea menor a la altura del perfil (h).
Y2: Distancia de la perforacin a la aleta inferior del perfil. Mnima distancia al borde 15 mm.
Verificar que Z + Y1 + Y2 sea menor a la altura del perfil (h).
El usuario debe verificar restricciones, distancias mnimas de perforaciones, etc., segn cdigos de
diseo. Los valores de Z, Y1 y Y2 son los mismos para todas las perforaciones de un mismo perfil.
Ln: Distancia hasta las perforaciones (L1, L2, ...Ln) referenciadas desde el extremo derecho del
perfil hasta el eje de la perforacin. La cota indica la ubicacin de dos perforaciones (arriba y abajo)
separados una distancia vertical Z. Los valores de Ln deben estar en mltiplos de 5 mm. Tolerancia
de fabricacin +/- 5 mm.
La primera perforacin L1 debe estar al menos a 35 mm del borde cuando la primera perforacin
es de tipo AL o AT y al menos a 25 mm del borde cuando la primera perforacin es de tipo R.

126

127

Notas

128

Notas

129

Notas

130

131

Parque Industrial Malambo PIMSA


Malambo, Atlntico Colombia
01 8000 514 514
E-mail: servicioalcliente@acesco.com
www.acesco.com
Edicin 2. Marzo 2012
Acesco se reserva el derecho de modificar, sin previo aviso, los
datos aqu consignados.

132