MECANIZADOS DE ACERO S.A.

SISTEMA DE GESTIN INTEGRAL

ENSAYO DE LIQUIDOS PENETRANTES

Cdigo:ADM-QA-001 Versin: 000 Fecha: 15/10/2013 Pgina 1 de 4

TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETIVO .................................................................................................. 2 2. ALCANCE................................................................................................... 2 3. DEFINICIONES .......................................................................................... 2 4. NORMAS O DOCUMENTOS ASOCIADOS ............................................... 2 5. CONDICIONES GENERALES ................................................................... 3 6. ACTIVIDADES Y RESPONSABLES .......................................................... 3 7. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL ............................. 4 7.1. Elementos de Proteccin Personal (EPP)............................................. 4 8. DISPOSICIN DE RESIDUOS E IMPACTO AMBIENTAL......................... 4

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OBJETIVO Establecer las condiciones necesarias, el mtodo y nivel de aceptacin para la inspeccin por medio de tintas penetrantes en uniones soldadas de acero al carbono. ALCANCE Este procedimiento aplica desde la realizacin de las Tintas Penetrantes a las uniones soldadas de acero al carbono hasta la re-inspeccin que sean necesarias DEFINICIONES Ensayo LP: El ensayo por lquidos penetrantes es un mtodo no destructivo que permite la deteccin de discontinuidades en materiales slidos no porosos siempre que las discontinuidades se encuentren abiertas a la superficie. Penetrante: Liquido de color rojo que se aplica por pulverizacin con Spray Limpiador: Solvente voltil empleado para limpiar la superficie antes de aplicar el penetrante. El limpiador sirve tambin como solvente removedor. Revelador: Grano blanco fino se aplica por espolvoreado, rociado o sumergido. Indicacin Es una seal o marca producida por la alteracin detectada por el mtodo de inspeccin no destructivo. Pueden ser Falsas, Relevantes y No relevantes Discontinuidad: Es la falta de homogeneidad o interrupcin en la estructura fsica normal de un material; tambin puede ser una deficiencia en la configuracin fsica normal de una pieza, parte o componente. Las discontinuidades pueden ser: No Relevantes y Relevantes. MATERIALES A UTILIZAR PENETRANTE: MAGNAFLUX SKL-SP2 LIMPIADOR: ACETONA REVELADOR: MAGNAFLUX SKD-SD2 NORMAS O DOCUMENTOS ASOCIADOS Cdigo ASME Seccin V, Artculos 6 y 24 Codigo ANSI/ASME BPV, Secc VIII, DIv 1 Apendice 8 Cdigo ANSI/AWS D1.1

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CONDICIONES GENERALES Para realizar el ensayo de lquidos penetrantes el material debe estar a una temperatura mnima de 15C y mxima de 50C El rea del material donde se realizara el ensayo debe estar libre de suciedad, grasa, escoria o residuos de soldadura. El rea a inspeccionar se debe limpiar inicialmente con grata y posteriormente utilizar trapos limpios o papel absorbente humedecidos con limpiador ACTIVIDADES Y RESPONSABLES Definir las piezas a las cuales se les har la inspeccin por medio de tintas penetrantes Verificar el estado y vigencia de los consumibles (Penetrante, Limpiador, Revelador) Mediante el uso del Pirometro verificar que la temperatura de la pieza a inspeccionar este entre los 15C y 50C. En caso de no ser as se debe esperar a que el material llegue a este rango. Realizar una inspeccin visual antes de efectuar el ensayo de LP para identificar discontinuidades visibles a la vista, en caso de encontrar hacer reparar. Utilizando trapos limpios o papel absorbente impregnado con limpiador limpiar el rea donde se realizara el ensayo de LP Aplicar en capas uniformes el penetrante mediante una pulverizacin con spray y dejar por un espacio de tiempo de 20 minutos. Utilizando trapos limpios o papel absorbente humedecido con limpiador quitar el exceso de penetrante. Repetir el paso hasta hasta que se compruebe que no hay rastros de penetrante. El Revelador solo se aplica una vez se verifique la eliminacin del penetrante y el completo secado de la superficie Mediante la pulverizacin con spray aplicar una capa fina y homognea sobre el rea del ensayo y dejar secar a temperatura ambiente. Para la interpretacin final del ensayo esperar a que el revelador haya permanecido sobre la piezas de 5 a 10min. Evaluar el ensayo de LP en caso de presentarse indicaciones tener en cuenta que se consideran Lineales aquellas cuya longitud son 3 veces mayor que su anchura y Redondeadas aquellas de forma circular o elptica cuya longitud es menor 3 veces a su anchura. Para su reparacin o rechazo tener en cuenta los siguientes criterios:

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Todas las grietas o indicaciones lineales, sin tener en cuenta su longitud Indicaciones redondeadas aisladas con dimensiones mayores de 4.5mm Cuatro o ms indicaciones redondeadas alineadas cuando la distancia del extremo de una al extremo inmediato de la siguiente sea menor a 1.5mm Una vez hechas las reparaciones de las discontinuidades encontradas realizar el ensayo de LP para validar eliminacin de estas. Si la realizacin del procedimiento de pie a dudas se debe repetir de nuevo el ensayo.

SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL

Elementos de Proteccin Personal (EPP) Para el desarrollo seguro del ensayo de LP el personal sin excepcin alguna deber portar los siguientes elementos: Botas punta de acero Casco Gafas Protectores auditivos Guantes de latex Tapabocas DISPOSICIN DE RESIDUOS E IMPACTO AMBIENTAL Los trapos y/o papel absorbente impregnados de Limpiador y/o Penetrante se les deben dar disposicin como residuo peligroso. Los frascos del Penetrante, Limpiador y Revelador vacios se les debe dar disposicin como residuo peligroso

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