NDICE

INTRODUCCION .....2 RENDIMIENTO DE UNA MAQUINA. ...3 COEFICIENTE DE EFICACIA ...4 ..5

COEFICIENTE DE UTILIZACIN.

CALCULO DEL RENDIMIENTO DE UNA MOTOCONFORMADORA......7 RENDIMIENTOS DE LOS COMPACTADORES RENDIMIENTO DEL BULLDOZER ..9

...11 ..16 ...18 ..19

COMO MEDIR LA PRODUCCION EN LA OBRA RENDIMIENTOS DE LA RETROEXCAVADORA.

TIEMPO DE CICLO VS. LAS CONDICIONES DE LA OBRA PRODUCCION DE MOVIMIENTO DE TIERRA

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PRODUCCION DE APERTURA DE ZANJAS CON EXCAVADORA ...22 PRODUCCION HORARIA ....24 ...26 ....27 .34

RENDIMIENTOS DE LOS CARGADORES FRONTALES CLCULOS DE RENDIMIENTOS DE CARGADORES

EJEMPLO DE PRODUCTIVIDAD DEL CARGADOR FRONTAL

CONCLUSIN.35

BIBLIOGRAFAS..36

INTRODUCCION

El rendimiento de una mquina debe medirse como el costo por unidad de material movido, una medida que incluye tanto produccin como costo. Influyen directamente en la productividad factores tales como la relacin de peso a potencia, la capacidad, el tipo de transmisin, las velocidades y los costos de operacin, de todo lo cual trata en detalle el siguiente trabajo. Las maquinas y el material utilizado para la elavoracion de los movimientos de tierras dependen de la importancia de los trabajos, de las exigencias e imperativos impuestos por la propia obra y sus instalaciones. Las excavaciones pueden realizarse con pala o con azadn si se trata de tierra vegetal, arena, terrenos fangosos, etc. Se efectan a mano las excavaciones cuando se trata de movimientos de tierras de pequeos volumenes o cuando lo exigen circunstancias especiales. La ejecucin de pequeas excavaciones, necesarias para las cimentaciones y para las canalizaciones de los edificios, se hace generalmente a mano. Los movimientos de tierras se efectan por excavaciones de capas de 40 cm de profundidad. El aumento de la profundidad o cuando el volumen de los movimientos de tierras adquiere importancia, resulta ms econmico usar aparatos mecnicos para efectuar dichos movimientos. La capacidad de trabajo de tales mquinas puede variar entre 24 a 400 m3 por hora. Las excavadoras pequeas tienen una produccin de 25 a 100 m3 por hora. Conviene, pues conocer las posibilidades de las diversas mquinas utilizables as como sus caractersticas de eficiencia a fin de adoptar, en cada caso particular, el tipo ms apropiado a la clase de obra y al modo de llevarla a cabo.

RENDIMIENTO DE UNA MAQUINA.

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Hay factores menos directos que influyen en el funcionamiento y productividad de las mquinas, pero no es posible mostrarlos en tablas ni grficas. Son ejemplos de esto la facilidad de servicio, la disponibilidad de piezas de repuesto y las conveniencias para el operador. Al comparar las caractersticas de operacin y rendimiento, deben considerarse todos los factores. El rendimiento es la cantidad de obra que realiza una mquina en una unidad de tiempo. El rendimiento terico aproximado se puede valorar de las siguientes formas: a) Por observacin directa b) .Por medio de reglas o frmulas c) Por medio de tablas proporcionadas por el fabricante.

COEFICIENTE DE EFICACIA.
El valor del coeficiente de eficacia de las mquinas es funcin de varios factores.
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a) Imposibilidad de ser operada en forma continua y a velocidad mximo constante. b) Tiempos destinados a engrase y al abastecimiento de combustible. c) Tiempos variables, segn el equipo, empleados en la revisin de partes pequeas: tornillos, bandas, cables, etc. d) La fatiga del operador. De estos factores se desprende que el tiempo de operacin nunca es de 60 minutos, sino que vara entre 50 y 40; de ah que el coeficiente de eficacia ptimo, ser:
50min = 0.83 C o = 60min

Y el coeficiente de eficacia normal:

40min = 0.66 C n = 60min

COEFICIENTE DE UTILIZACIN.

Condiciones del trabajo Excelentes Buenas Medianas Malas

Organizacin de la Obra Excelente 0.84 0.78 0.72 0.63 Bueno 0.81 0.75 0.69 0.61 Mediana 0.76 0.71 0.65 0.57 Mala 0.70 0.65 0.60 0.52

Los valores anotados explican las diferencias de rendimiento y justifican la definicin del coeficiente de utilizacin del equipo. Este coeficiente depende nicamente de las condiciones del trabajo y de la organizacin: es decir que depende del trabajo, de quien lo organiza, de quien lo vigila y del mantenimiento del equipo. Es detalle, pueden mencionarse como puntos determinantes de este coeficiente, los siguientes: Por las condiciones del trabajo Naturaleza del terreno. Condiciones del suelo y condiciones meteorolgicas: terreno seco y drenado, terreno hmedo y mal drenado, clima clido, fro, lluvia, vientos. Topografa y tamao de la obra, accesibilidad, acarreos, dificultad de maniobras, etc. El ritmo de trabajo obligado, por tener un tiempo mnimo impuesto en la realizacin de la obra.

Por la realizacin de la obra Experiencia del personal y del manejo del trabajo. La seleccin, cuidado y mantenimiento del equipo. La concepcin, la ejecucin, la direccin y la coordinacin de todas las operaciones que afectan el rendimiento.

Relacin de coeficientes. En el cuadro siguiente se relacionan los coeficientes de eficiencia y de utilizacin de las mquinas.

Organizacin de la Obra Condicione Excelente s de la obra Coeficiente de utilizacin de la 0.83 0.66 mquina Condicione s del tabajo: Excelentes Buenas Medianas Malas 0.70 0.56 0.65 0.52 0.60 0.48 0.52 0.42 0.67 0.53 0.62 0.50 0.57 0.46 0.51 0.40 0.63 0.50 0.59 0.47 0.54 0.43 0.47 0.38 0.58 0.46 0.54 0.46 0.50 0.40 0.43 0.35 Buena Mediana Mala

0.83 0.66

0.83 0.66

0.83 0.66

Como puede apreciarse, el cuadro anterior da valores de rendimiento que van de 0.35 a 0.70. Solo la experiencia y el conocimiento de las condiciones en las que ha de realizarse la obra nos podr ubicar en el punto exacto del trabajo y en el valor de los coeficientes.

CALCULO DEL RENDIMIENTO DE UNA MOTOCONFORMADORA.

Para el clculo del rendimiento de una motoconformadora puede aplicarse la frmula siguente: T = N X L / V1 XE + N X L / V2 XE + N X L / V3 XE

En donde: T = tiempo en horas utilizadas. N = nmero de pasadas. L = longitud recorrida en Km, en cada pasada. E = factor de eficiencia. V1, V2 , V3 = velocidad en km/h en cada pasada.

EJEMPLO 1.- Puede establecerse que el rendimiento de una motoconformadora es inversamente proporcional al nmero de pasadas efectuadas en un mismo tramo. Por ejemplo, con una buena organizacin se requieren cinco pasadas para un tramo de 10km.

Si stas aumentan a siete y la velocidad de trabajo o recorrido es de 2.5 km/h., la prdida de tiempo es:

7 pasadas X 10 / 2.5 Km/h - 5 pasadas X 10 / 2.5 km/h = 28 - 20 = 8 horas

Ejemplo 2.- se necesita rastrear y nivelar 8 kilmetros de carretera mediante una motoconformadora de 3.60 m de longitud de cuchilla.

Se precian seis pasadas para completar la operacin de rastreo y nivelado.

La clase del material permite efectuar las pasadas primera y segunda a 4.5 km/h las pasadas tercera y cuarta a 5.4 km/h y las pasadas quinta y sexta a 8.6 km/h, el factor de eficiencia E, es de 0.6.

Sustituyendo en la frmula del rendimiento, se obtiene: T = 2 X 8 / 4.5 X 0.6 + 2 X 3 / 5.4 X 0.6 + 2 X 8 / 8.6 X 0.6 = 6.0 + 4.9 + 3.1 = 14 h. T = 14.00 h.

RENDIMIENTOS DE LOS COMPACTADORES

El rendimiento de cualquier compactador se expresa en metros cbicos / hora, as: Rendimiento = Vc (m3) / h (hora) = m3 / h Donde: Vc = L x A x C

L Longitud tramo compactado A Ancho tramo compactado C Espesor capa compactada Ancho (A) y un espesor uniforma de la capa (c), resulta: V = L x A x C. El rendimiento de cualquier mquina compactadora quedar

influenciado por el ancho del rodillo compactador, por el nmero de pasadas variable segn la composicin y humedad del suelo, y por la velocidad media que se aplique. De aqu que la frmula general ser:

Rend. = m3 / hr = A x C x V x 1000 / P En donde: A = ancho del rodillo en metros. C = espesor de la capa en metros.
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V = velocidad en km/h P = nmero de pasadas en una hora EJEMPLO .- se trata de un compactador caterpillar 825B, cuyas caractersticas son: A = dos unidades x 1.13m/unidad = 2 x 1.13 = 2.26 m V = 8 millas/h = 8 x 1.609 km/hr = 12.87 km/hr C = 8 pulgadas = 8 x 0.024m = 0.203m. P = 4 pasadas por hora. Solucin: 2.26 m x 0.203 m x 12.87 km/h / 4 x 1000 Rendimiento = 1476.12 m3/hr.

RENDIMIENTO DEL BULLDOZER

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El rendimiento aproximado de un tractor cortador se puede valorar de las siguientes formas: a) Por observacin directa b) Por medio de reglas y formulas (terico) c) Por medio de tablas proporcionadas por el fabricante

a) Calculo del rendimiento de un bulldozer por medio de observacin directa: La obtencin de rendimientos por observacin directa es la medicin fsica de los volmenes de los materiales movidos por la maquina durante la unidad horaria de trabajo, tiene la desventaja de no proporcionar resultados a priori, es decir, si se desea programar con anticipacin el rendimiento de la maquina este mtodo no seria practica si no se tiene experiencia, si no se ha trabajado antes con cierto tipo de material o se desconocen las condiciones climatolgicas imperantes en la zona donde se encuentra ubicada la obra, por lo tanto no se mencionar mas a fondo, aunque cabe destacar que es muy til cuando se trata de calcular que tanto se aproximo a la realidad el rendimiento calculado por cualquiera de los mtodos que se mencionaran enseguida.

b) Calculo de rendimiento por medio de reglas y formulas (terico) Este mtodo nos proporciona resultados que se pueden acercar mucho a la realidad, en la medida en que tomemos en consideracin los factores que
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afectan el rendimiento y no estn considerados en las formulas, por ejemplo, la experiencia del operador, la dificultad que presenta el material para ser cortado, etc. Para estimar la produccin de los tractores empujadores segn reglas y formulas se deben tomar en cuenta que: la fuerza tractiva en la barra de un tractor esta expresada por:

Donde FT=fuerza tractiva en libras HP= potencia nominal V= velocidad en mi/h Las especificaciones de las maquinas muestran la relacin entre velocidad y traccin en la barra de tiro. La resistencia al rodamiento es la fuerza que se opone al movimiento de una maquina sobre un camino a velocidad uniforme. Se calcula en funcin del peso del vehculo multiplicado por el coeficiente de resistencia al rodamiento.

RR= peso de la maquina * coeficiente de RR La resistencia a la pendiente es la componente de l peso de la maquina paralela al plano inclinado. Su valor esta en funcin del peso del vehculo y de la pendiente:

Las resistencias al rodamiento y a la pendiente se restan a la fuerza tractiva en el gancho y se obtiene la fuerza tractiva disponible para realizar el trabajo, sin olvidar que la mxima esta definida por:

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La fuerza tractiva disponible determina la velocidad de marcha que a su vez nos permite calcular el tiempo del ciclo; este se integra con tiempos fijos y tiempos variables. Los tiempos son del orden de 0.15 0.25. La capacidad de la hoja topadora es:

Donde: V= capacidad de la hoja H=altura de la hoja L=longitud de la hoja X= Angulo de reposo del material Si el talud es 2:1 entonces Tg X=1/2 y V=LH2 Con los datos anteriores se puede calcular la produccin de un tractor que queda expresada por:

Donde: P= es la produccin en m3/hora E=es la deficiencia del trabajo en minutos/hora tc= tiempo del ciclo en minutos Para obtener el volumen compacto habra que dividir el resultado entre el coeficiente de abundamiento, despus de aplicar los factores de correccin correspondiente al tipo de trabajo que realiza.

c) Calculo rendimiento por medio de tablas proporcionadas por el fabricante

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La produccin de estas maquinas puede estimarse utilizando las curvas que se muestran mas adelante y aplicando los factores necesarios la formula seria: Produccin real= Produccin mxima terica marcada en la curva X factores de correccin Estas curvas de produccin dan la capacidad mxima terica para cuchillas rectas (R) y universal (U) estn basadas en las siguientes condiciones:

1) 100% de eficiencia (60 minutos la hora) 2) Maquinas de transmisin automtica 3) La maquina corta el material a lo largo de 15 metros de ah sigue con la cuchilla llena acarrendolo. 4) El peso especfico del material es de 1300 kg/m 3 suelto o bien 1790 kg/m3 de material en banco. Factores de correccin Tractor de oruga OPERADOR Experimentada normal MATERIAL Suelto y apilado 1.20 1.20 0.75 0 0.80 Difcil de extraer; 0.80 cortado con gaviln Sin usar gaviln 0.70 Difcil de empujar 0.80 (seco, material no cohesivo) Roca desgarrada Roca mal tronada 0.70 0.60 1.00 0.75 1.00 0.6 Tractor de llantas

0 0

Materiales pesados
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Si se trata de mover material mayor de 1790 kg/m3 en banco o 1300 kg/m3 suelto, obtener el coeficiente dividiendo estos pesos entre el real (la produccin decrece). EFICIENCIA TRABAJO 50 minutos/hora 40 minutos/hora TRANSMISION DIRECTA (NO AUTOMATICA) 0.1 minutos tiempo fijo CUCHILLA EMPUJADORA Cuchilla angulable (A) 0.60 0 0.50 Cuchilla amortiguadora 0.50 (C) Pendiente La pendiente afecta la produccin y el factor de correccin se obtiene del siguiente cuadro, haciendo la anotacin de que siempre que sea posible debe aprovecharse la pendiente a favor de la produccin. 0.80 0 DE 0.80 0.67 0.84 0.67

COMO MEDIR LA PRODUCCION EN LA OBRA

Mostramos a continuacin los tres mtodos ms aceptados en general para medir la produccin con hoja topadora. El tercer mtodo es emprico, pero su ejecucin es la ms sencilla. 1. Uso de la tcnica de levantamiento de planos.

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a. Para determinar el volumen del material extrado del corte, mida el tiempo invertido y luego obtenga la seccin transversal del corte. (Produccin en m3 b o yd3 b por unidad de tiempo.) b. Despus de medir el tiempo invertido, obtenga la seccin transversal del relleno, a fin de calcular su volumen. (La produccin se estima en m3 s o yd3 s por unidad de tiempo.) 2. Peso de las cargas de la hoja: Registre los tiempos y halle el peso del material movido por la hoja pesando las cargas del cucharn del cargador. 3. Medicin de las cargas de la hoja: a. Operacin de la hoja topadora: (1) Recoja la carga y condzcala hasta un espacio horizontal. (2) Haga ascender la hoja y, cuando se acerque a la cspide de la pila, hgala avanzar un tanto a fin de que la pila quede simtrica. (3) Retroceda para dejar la pila. b. Medidas que deben hacerse: (1) La altura media (H) de la pila en m (pies). Mantenga la cinta vertical en el borde interior de la huella de cada cadena. Dirija una visual a ras con la cspide de la pila, para medir bien la altura. (2) El ancho (W) medio de la pila en m (o pies). Mantenga la cinta horizontal sobre la pila, y ubique en ella la proyeccin desde el borde interior de cada una de las marcas de las cadenas y el lado correspondiente al otro lado de la pila. (3) La longitud mxima (L) de la pila en metros (o pies).

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Mantenga la cinta horizontal sobre la pila, y tome como referencia los dos puntos extremos de la pila. c. Con las medidas anteriores, calcule la carga de la hoja. (1) Halle la altura media (H). (2) Halle el ancho medio (W). (3) Carga en m3 s (o yd3 s) = 0,0138 x (HWL) (4) Carga en m3 b (o yd3 b) = m3 s (o yd3 s) F.V. d. Para hallar la produccin, combine la carga calculada de la hoja con las medidas del tiempo invertido.

RENDIMIENTOS DE LA RETROEXCAVADORA.

Para conocer el rendimiento necesitamos principalmente de dos valores: el tiempo de ciclo y la capacidad til del cucharn. El ciclo de excavacin de una retroexcavadora se compone de cuatro partes:
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a) Carga de cucharon b) Oscilacin de la carga c) Descarga del cucharon d) Oscilacin sin carga Este tiempo depende del tamao de la maquina, el tipo de terreno que se excave, de las condiciones de trabajo y por ultimo de la habilidad del operador. La capacidad til del cucharon depende del tamao de la maquina, del tipo de terreno y de la facilidad de llenar el cucharon. Capacidad colmada: es el volumen del cucharon por debajo del plano de enrasamiento, mas la cantidad de material amontonado, a un ngulo de reposo de 1:1 por encima de dicho plano sin tomar en cuenta la cantidad de material que pudiera retener o conducir la plancha para evitar derrame en los dientes del cucharon. Capacidad al ras: es el volumen que corresponde al espacio encerrado dentro de los lmites de las planchas laterales, la del frente y la de atrs.

TIEMPO DE CICLO VS. LAS CONDICIONES DE LA OBRA

A. Excelente Fcil de excavar (tierra suelta, arena, limpieza de zanjas, etc.). Excava a una profundidad menor del 40% de la capacidad mxima de la mquina. El ngulo de giro es menor de 30. Descarga en la pila o en camin en el rea de excavacin. No hay obstculos. B. Muy buena No tan fcil de excavar (tierra compactada, arcilla seca y dura, tierra con menos de 25% de roca). Excava a una profundidad de hasta el 50% de la capacidad mxima de la mquina. El ngulo de giro es de hasta 60. Pila de descarga grande. Pocos obstculos.

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C. Buena Excavacin entre mediana y difcil (suelo duro compactado hasta con 50% de roca). Excava a una profundidad de hasta el 70% de la capacidad mxima de la mquina. El ngulo de giro es de hasta 90. Los camiones de acarreo se cargan cerca de la excavadora. D. Mala Difcil de excavar (roca de voladura o suelo duro con hasta 75% de roca). Excava a una profundidad de hasta el 90% de la capacidad mxima de la mquina. El ngulo de giro es de hasta 120. Zanjas reforzadas. rea de descarga pequea. Hay que trabajar con cuidado por el personal en la zanja que tiende tubos.

E. Psima La excavacin ms difcil (arenisca, piedra caliza, caliche, pizarra bituminosa, suelo congelado). Excava a una profundidad de ms del 90% de la capacidad mxima de la mquina. El ngulo de giro es mayor de 120.

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PRODUCCION DE MOVIMIENTO DE TIERRA

Las Tablas de Clculo de Produccin proporcionan el rendimiento terico en movimiento de tierra de una excavadora hidrulica en m3/h si puede estimarse la carga media del cucharn y el tiempo medio del ciclo. Usando un tiempo medio de ciclo se puede ajustar la produccin calculada para tener en cuenta las caractersticas especficas del lugar de la obra y de la aplicacin. Por ejemplo, los clculos en aplicaciones de carga de camiones deben incluir el tiempo necesario para cambiar el camin, lo cual aumenta el tiempo de ciclo y reduce la productividad terica. Los valores de la tabla se basan en 60 min. De trabajo por hora,
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que es el 100% de eficiencia, lo cual nunca se consigue en la prctica. Por lo tanto, el estimador aplica un factor de eficiencia en el trabajo a las cifras de la tabla, basndose en su criterio o el conocimiento de las condiciones reales de la obra. Las zonas de trabajo que hay en las Tablas de Clculo de Produccin muestran las capacidades productivas de las excavadoras hidrulicas en las categoras de tamaos de la 307 a la 5230 ME. El lmite superior de cada una de estas categoras corresponde a los tiempos de ciclo ms rpidos y prcticos de las mquinas, y el ancho de cada zona indica la escala de capacidades (carga til) de los cucharones que se puede utilizar con cada una de las mquinas. Los valores ptimos de rendimiento, en la zona sombreada de arriba, se basan en condiciones favorables de trabajo: facilidad de excavacin, zanjas de poco fondo, buen operador, etc. Como en toda mquina para mover material, la produccin de una excavadora hidrulica depende de la carga til media del cucharn, el tiempo medio del ciclo, y la eficiencia del trabajo. Si un tcnico predice con exactitud el tiempo de ciclo de la excavadora y la carga til del cucharn, se puede usar la frmula siguiente para hallar la produccin de una mquina.

(m3o (yd3))/h de 60 min. = ((60 min / hr)/ tiempo de ciclo (en min))*(Carga til media del cuch. En m 3 o yd 3)

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PRODUCCION DE APERTURA DE ZANJAS CON EXCAVADORA

Cuando se abren zanjas con excavadora, una forma lgica de indicar la produccin es con la tasa de excavacin expresada en metros o pies lineales por hora o por da. La produccin al abrir zanjas depende del rendimiento en movimiento de tierra con la excavadora que se use, y de las dimensiones de la zanja. La produccin en movimiento de tierra se convierte del modo siguiente a produccin de zanjas. Metros lineales de zanja/hora = m3 excavados por hora /m3 por metro lineal de zanja Metros lineales de zanja/da = (Metros lineales/h) x (horas abriendo zanjas por da) Para mquinas utilizadas slo en apertura de zanjas, la grfica de conversin de apertura de zanjas proporcionaun modo fcil de convertir m3 (yd3) por hora a metros (pielineal) cuando se conocen la tasa de excavacin en m3/hyd3/h) y el volumen de la zanja en m3/m (yd3/pie). Losejemplos que siguen muestran la forma de usar dicha tablade conversin.

.Problema (sistema mtrico) Un contratista debe producir 1000 m de zanjas por jornada de 10 horas. Las mediciones muestran que la zanja contiene 1,5 m3 en b por metro lineal, y el factor de expansin se estima en un 30%. Cul debe ser la produccin a fin de terminar el trabajo a tiempo si trabaja a razn de 50 min.hr? Qu modelo Cat tiene el rendimiento necesario a 6 m de profundidad mxima en suelo de marga arenosa?

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Solucin: Convierta a m/h la produccin requerida en la zanja: 1000 m en 10 horas es 100 m/h. Como la excavadora mueve m3 sueltos (s), convierta m3 b a m3 s, o sea 1,5 m3 b/m 2 1,30 = 2,0 m3 s/m. A partir de 100 m/h, en la escala vertical de la grfica, avance horizontalmente hasta la diagonal de 2,0 m3/m. Luego descienda a la escala horizontal, y el punto de interseccin es 200 m3 s/h de 50 min. Convierta 200 m3 s/h de 50 min. a m3 s/h de 60 min. (200 = 241 m3 s/h de 60 min.). Las tablas de clculos de produccin de esta seccin muestran que 241 m3 s/h de 60 min. corresponde a la capacidad de la 325. Sin embargo, compruebe su alcance y levantamiento para cerciorarse que tambin es adecuada para estas fases del trabajo.

PRODUCCION HORARIA
La produccin horaria (Q) de las EXCAVADORAS excavando como RETRO o PALA, se calcula segn la siguiente frmula:

Donde: q : produccin por ciclo en m3 Cm : tiempo del ciclo en seg. E : coeficiente (eficiencia) utilizado

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La produccin por ciclo (q), est basada en la capacidad de la cuchara (q1) que est utilizando la excavadora (tipo y dimensiones) y el factor de llenado (K) que vara segn el tipo de material para una misma cuchara.

Factor de llenado K Fciles Media Regular Dificultosa 1,0 - 0,8 0,8 - 0,6 0,6 - 0,5 0,5 - 0,4 Materiales apilados. Amontonada con dificultad Machaqueo, arcillas duras Rocas y materiales volados

Capacidad de la cuchara: a ras

A = rea de la seccin W = largo cuchara a cuchara Colmada = V1 + Volumen adicional ((B) interior de la

Ciclo de Trabajo:

_Tiempo Excavacin. _Giros _Descarga Produccin :

_ Capacidad _ Ciclos/h _ Eficiencia

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Tiempo

de ciclo (Cm), es el necesitado por la excavadora para

completar un ciclo, es decir, excavacin, giros, descarga y se calcula por la siguiente expresin:

Donde: texc : tiempo de excavacin * (min.) tgiro : tiempo de giro (min.) tdesc : tiempo de descarga (min. ) Descarga en rea fija 5 - 8 seg. Descarga en rea NO fija 3 - 6 seg. * depende de de la profundidad y condiciones de excavacin. 45 - 90 90 - 180 4 - 7 seg. 5 - 8 seg.

RENDIMIENTOS DE LOS CARGADORES FRONTALES

En el movimiento de tierras lo que mas nos interesa es minimizar los costos de produccin. Es decir, obtener el costo mas bajo posible por unidad de material movido.

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Se entender por rendimiento al volumen de material movido durante la unidad de tiempo. Este depende de numerosos factores como son:

a) Capacidad del cucharon y su posibilidad de llenado. b) Tipo de material. c) Altura del terreno a excavar y la altura de descarga. d) La rotacin necesaria entre la posicin de excavacin y descarga. e) La habilidad del conductor. f) La rapidez de evacuacin de los materiales. g) Caractersticas de la organizacin de la empresa. h) Capacidad del vehculo o recipiente que se cargue.

CLCULOS DE RENDIMIENTOS DE CARGADORES

El rendimiento aproximado de un cargador se puede valorar de las siguientes formas: A) Por observacin directa. B) Por medio de reglas y frmulas (terico) C) Por medio de tablas proporcionadas por el fabricante.

a) por observacin directa.

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La obtencin de los rendimientos por observacin directa es la medicin fsica de los volmenes de materiales movidos por el cargador, durante la unidad horaria de trabajo, cronometro en mano. Con este mtodo se obtienen rendimientos reales, sin embargo, este sistema requiere de contar con las maquinas en el frente de trabajo, por esta razn no es posible usarlo para tomar una decisin de compra. Este mtodo nos proporciona un medio objetivo de comparacin entre el rendimiento real y el rendimiento terico.

b) Calculo de rendimiento de un cargador por medio de reglas y formulas.

El rendimiento aproximado de un cargador por medio de este mtodo puede estimarse de la siguiente manera: Se calcula la cantidad de material que mueve el cucharon en cada ciclo y esta se multiplica por el numero de ciclos pro hora. De esta forma se obtiene el rendimiento terico.

M3/hora= m3/ciclo x ciclos/hora.

La cantidad de material que mueve el cucharon en cada ciclo es la capacidad nominal del cucharon afectada por un factor que se denomina factor de carga, expresado en forma de porcentaje, que depende del tipo de material que se cargue. Este factor de llenado o de carga debe tomarse muy en cuenta pues el cucharon no se pude llenar al ras mas que en los terrenos ligeros en condiciones optimas. En terrenos pesados especialmente arcilla, el cucharon solo se llena parcialmente, mientras que en los materiales rocosos el llenado es aun mas imperfecto.

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M3/ciclo= capacidad nominal del cucharon x factor de carga. El factor de carga se puede determinar empricamente para cada caso en particular o sea por medio de mediciones fsicas, o tomarse de los manuales de fabricantes, por ejemplo, tenemos los siguientes valores, tomados de un fabricante:

Material suelto Agregados hmedos mezclados Agregados gruesos hasta de 1/8" Agregados de 1/8" a 3/8" Agregados de 1/8" a 3/4" Agregados de 1" o mas. MATERIAL DINAMITADO Bien fragmentado De fragmentacin mediana Mal fragmentado

factor de carga 95-100 % 95-100% 85-90 % 90-95 % 85-90 %

80-85 % 75-80 % 60-65 %

Para determinar el nmero de ciclos/hora en la operacin de un cargador, se debe determinar la eficiencia de la operacin o sea los minutos efectivos de trabajo en una hora y este dividido entre el tiempo en minutos del ciclo total.

Ciclos/hora=

La eficiencia de la operacin o sea de los minutos efectivos de trabajo en una hora, depende de las condiciones del sitio de trabajo y las caractersticas de la organizacin de la empresa. Se puede estimar de la forma siguiente.
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Condiciones del sitio de trabajo Excelente % Excelentes Buenas Regular Malas 8 4 7 8 7 2 6 3 Min/Hr 50.4 46.8 43.2 37.8 Buenas % 8 1 7 5 6 9 6 1 Min/H 48.6 45 41.4 36.6 Regular % 7 6 7 1 6 5 5 7 Min/H 45.6 42.6 39 34.2 Malas % 7 0 6 5 6 0 5 2 Min/H 42 39 36 31.2

El tiempo de un ciclo esta compuesto por el tiempo del ciclo bsico mas el tiempo del ciclo de acarreos. El tiempo del ciclo bsico incluye, el tiempo de carga, descarga, cambio de velocidades, el ciclo completo del cucharon y el recorrido mnimo. El ciclo bsico podemos lo podemos tomar en forma terica de estadsticas de varias obras o de recomendaciones de fabricantes. Estos nos dicen que el tiempo del ciclo bsico es del orden de 20 a 25 segundos y que se ve afectado por diversos factores que se han estimado aproximadamente como sigue. MATERIAL segundos que deben aadirse (+) o restarse (-) del tiempo del ciclo bsico +1.2 +1.2 -1.2 0.0 +1.8 +2.4

DE DIVERSOS TAMAOS Hasta de 1/8" De 1/8" a 3/4" De 3/4" a 6" De 6" o mas En el banco o fragmentado MONTN

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Apilado con trasportador o tractor 0.0 3 mt. o mas Apilado con transportador tractor menos de 3 mtrs. Descargado de un camin DIVERSOS Posesiones en comn camiones y cargador Operacin continua Operaciones intermitentes Tolvas o camiones pequeos Tolvas o camiones endebles de -2.4 -2.4 +2.4 +2.4 +3.0 o +0.6 +1.2

El ciclo de acarreo es el tiempo que se requiere la maquina para transportar el material de la salida de carga, al lugar de descarga y regresar vacio al lugar de abastecimiento. El tiempo de este ciclo de acarreo, si se desconoce, pude tomarse de graficas hechas por los fabricantes o preparase con datos estadsticos medidos en la obra en forma apropiada. A continuacin se presentan varias graficas del tiempo estimado de acarreo o retorno para diversos cargadores, las cuales se han preparado en las siguientes condiciones. Sin pendiente. Las velocidades son prcticamente las mimas con carga o sin ella. Se considera el tiempo de aceleracin en el tiempo de maniobras. La posicin de cucharn en constante en el recorrido. No se incluye el recorrido efectuado en el tiempo de maniobras.

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c) Calculo de rendimiento por medio de tablas proporcionadas por el fabricante. Los fabricantes de equipos cuentan con manuales donde se justifican los rendimientos tericos de las maquinas que se producen para determinadas condiciones de trabajo. Los datos se basan en pruebas de laboratorio, experiencia, etc. Tomando en cuenta las medidas necesarias para conseguir exactitud. Debe tomarse en cuenta, sin embargo, que todos los datos se basan en un 100% de eficiencia, algo que no es posible conseguir aun en condiciones ptimas. Esto significa, que el utilizar los datos de eficiencia y produccin, es necesario rectificar los datos que se dan en las tablas, mediante factores adecuados a fin de compensar el menor grado de eficiencia alcanzada, ya sea por las caractersticas del material, la habilidad del operador, la altitud y un sinfn de factores que pudieran reducir la produccin de un determinado trabajo. Por lo anterior mencionado se puede concluir que antes de utilizar cualquier informacin sobre rendimientos contenido en determinado manual, es esencial conocer detalladamente las condiciones que pueden afectar el trabajo de la maquina. Luego, el manual de rendimientos es tan solo con ayuda que si nos e compara con la experiencia y el conocimiento de las condiciones donde se desarrolla el trabajo, los rendimientos obtenidos de esta manera resultan falsos.

Rendimiento de los cargadores En funcin de la siguiente formula, el rendimiento de los diferentes tipos de cargadores es:

Donde: R= Rendimiento de la maquina (m/hr medidos en el Bnaco)

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Q=Capacidad nominal del cucharon yd E= Factor de rendimiento de trabajo concepto que incluye los tiempos perdidos) F.V.= Factor de abundancia T= Tiempo del ciclo (minutos)

La productividad de un cargador frontal se calculo en metros cbicos por hora. Pueden determinarse, estimando la carga real medida en Banco de material y calculando el tiempo que toma el manejar cada cucharon lleno. El tiempo variable de recorrido se basa en las velocidades de recorrido y en las distancias a recorrer entre la carga y la descarga y luego en el retorno para la siguiente carga. En el esquema del ejemplo. Se acomoda un acomodo ideal de operacin para lograr alta

productividad del cargador. El ciclo del cargador en este acomodo ideal consiste en cargar el cucharon con material de Banco, retroceder hasta un punto conveniente Para girar, avanzar vaciar al camin y regresar al punto (a), para luego avanzar de nuevo y excavar la carga siguiente, una de las causas de mayor atraso en la operacin de un cargador frontal con unidades de acarreos, se debe al acomodo de una nueva unidad de acarreo, en su lugar para que la cargue el cargador.

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EJEMPLO DE PRODUCTIVIDAD DEL CARGADOR FRONTAL

Calcular la productividad mxima, tiempo total de ciclo de un cargador frontal de 1 yarda cubica (0.76 m) trabajando en arena seca y limpia (14% de abundamiento), con el acomodo ideal del esquema siguiente: Solucin: Engranaje y velocidad (Mpmin) Avance a 48 km/hr (80) Reversa a 8 km/hr (133) Banco de material d1= 4.5 viaje cargador Camin d2=4.5 m Calculando tiempo total del ciclo volteo

Tt = Tf + Tv= 0.25 + 0.18= 0.43 min Tf = Tiempo fijo (para cargar cucharon, girar, vaciar) Tv = tiempo variable Tf= 0.25 Calculando productividad mxima.

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SAE = Capacidad nominal cucharn, SW= abundamiento.

CONCLUSIN

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BIBLIOGRAFAS
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www.mitecnologico.com/ic/Main/MaquinariaPesadaYMovimientoDeTierra 27/OCT/2010 mispreciosunitarios.blogspot.com/matrices-primarios-maquinaria-pesada. 27/OCT/2010 www.scribd.com/doc/24061064/rendimiento-maquinaria 25/OCT/2010 Manual del ingeniero civil. Tomo 1 Libro carguio. doc. Manejo de materiales en explotaciones subterrneas. Ren Eduardo lefeaux corts. Ingeniero civil de minas

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