111

MTODO PRCTICO SIMPLIFICADO DE PREDISEO

4















El diseo semi-rgido entraa un proceso iterativo. Una vez que se ha llevado a cabo
el diseo estructural, bien mediante un anlisis elstico bien mediante un anlisis
plstico, se deben obtener las caractersticas resistentes de la unin por medio de
cualquiera de los mtodos disponibles (mtodo de los componentes, elementos
finitos, etc). Todos ellos requieren que la unin est completamente definida y
detallada. Esto supone que, para disear una estructura cualquiera, cada unin
debe definirse y se deben analizar sus caractersticas resistentes una serie
indeterminada de veces, tantas como iteraciones sean necesarias hasta que la
solucin converja.
Con el fin de evitar el completo y exhaustivo diseo de cada unin en cada iteracin,
se propone un mtodo de prediseo de uniones mixtas semi-rgidas, basado en el
mtodo de los componentes. Este mtodo simplificado no solo proporciona la
resistencia y la rigidez de la unin, sino que tambin nos permite valorar si es posible
o no que una unin que une dos perfiles dados pueda alcanzar los valores
requeridos de resistencia y rigidez. El diseo completo de la unin se pospone as,
convirtindose en el ltimo paso del proceso de diseo de una estructura de nudos
semi-rgidos, como ha sucedido siempre con las estructuras de nudos rgidos o
articulados.
Metodologa prctica para el diseo de prticos de estructura mixta con uniones semi-rgidas

112
4.1. ESTUDIO PARAMTRICO
La resistencia y la rigidez de una unin dependen de diferentes variables como son
la cuanta de armadura, el nmero, dimetro y calidad de los tornillos, dimensiones y
esfuerzo cortante que acta en el panel del alma del pilar, tipo y espesor de la chapa
de testa, etc.
El estudio paramtrico se realiza con el propsito de detectar la influencia de estas
variables en la resistencia y la rigidez de la unin. El estudio se basa en la valoracin
de la contribucin de cada uno de los componentes, tal como se definen en el EC4,
en el comportamiento global de la unin. El objeto final de este estudio es llegar a
obtener una expresin sencilla que nos pueda determinar las caractersticas de la
unin y que nos pueda servir para el predimensionado de la misma.
A continuacin se expone una estimacin de la contribucin de los componentes
ms relevantes en el comportamiento de las uniones, siguiendo el mtodo de los
componentes.

4.1.1. Cuanta de armadura
100
120
140
160
180
200
220
0.008 0.01 0.012 0.014 0.016 0.018 0.02
Cuanta de armadura
M
j
.
R
d

(
k
N
m
)
viga/pilar/tornillo/chapa
IPE300/HEB220/M20/t12
IPE300/HEB220/M24/t15
IPE300/HEB220/M24/t12
IPE300/HEB220/M20/t15
IPE300/HEM180/M20/t12
IPE300/HEM180/M24/t15
IPE300/HEB180/M20/t12
IPE300/HEB180/M24/t15
25000
30000
35000
40000
45000
50000
55000
60000
0.008 0.01 0.012 0.014 0.016 0.018 0.02
Cuanta de armadura
S
j
,
i
n
i

(
k
N
m
/
r
a
d
)
viga/pilar/tornillo/chapa
IPE300/HEB200/M20/t12
IPE300/HEB200/M24/t15
IPE300/HEB200/M24/t12
IPE300/HEB200/M20/t15
IPE300/HEM180/M20/t12
IPE300/HEM180/M24/t15
IPE300/HEB180/M20/t12
IPE300/HEB180/M24/t15

Figura 77: Variacin de la rigidez y resistencia en funcin de la armadura
4 Mtodo prctico y simplificado de prediseo de uniones mixtas semi-rgidas

113

Los grficos de la Figura 77 muestran la resistencia y la rigidez de uniones semi-
rgidas mixtas en las que la cuanta de armadura vara, manteniendo constantes el
resto de parmetros (disposicin de los tornillos, recubrimiento de la armadura,
chapa de testa, etc. para =1).
En relacin con la resistencia, se observa que existe un primer intervalo, en el que la
pendiente de la lnea es ms acusada, y que corresponde al fallo de la unin por
rotura de los componentes en traccin (armadura y/o tornillos). En el siguiente, con
menor pendiente, los esfuerzos que soportan los componentes a traccin y los
componentes a compresin se hallan ms equilibrados. El fallo se produce en la
armadura o por la compresin excesiva del alma del pilar o ala de la viga,
dependiendo de la capacidad de deformacin de cada uno. El ltimo, con pendiente
nula, supone el fallo de alguno de los componentes a compresin (alma del pilar o
ala de la viga) o del alma del pilar a cortante.
Sin embargo, no existe ninguna discontinuidad en la rigidez, aunque se puede
observar que la pendiente se va suavizando a medida que la cuanta de armadura
aumenta, y tiende a la horizontal con cuantas elevadas de armadura.
La mnima cuanta recomendada de armadura es de 1%, para asegurar que la unin
posea suficiente ductilidad y la mxima es aproximadamente de 1,5%, para evitar
poner rigidizadores. Cuantas superiores, en ausencia de rigidizadores, resultan
redundantes en lo que respecta a la resistencia, ya que entonces el fallo de la unin
se produce por cortante o compresin en el panel del alma del pilar o compresin en
el ala y alma de la viga. Sin embargo, en ocasiones, este aumento puede ser
necesario para incrementar la rigidez aunque, como puede verse, sobrepasando
cierta cuanta, el aumento de rigidez que se consigue tampoco es significativo.
Por otro lado, vemos que para unos perfiles determinados y una cuanta de
armadura dada, la variacin del dimetro de los tornillos y del espesor de la chapa
de testa no implica una variacin importante en la rigidez de la unin. Esta
conclusin es tambin compartida por Amadio y Fragiacomo (2003). En cuanto a la
resistencia, esta influencia tampoco resulta muy grande, aunque cobra importancia
cuando la armadura es el componente dbil de la unin.

4.1.2. Parmetro de transformacin
El parmetro de transformacin depende del cortante en el alma del pilar y, por
tanto, de los momentos que actan a cada lado de la unin. Ya que ste es
desconocido al inicio del anlisis, se establece un proceso iterativo que comienza
con unos supuestos valores iniciales. El Eurocdigo recomienda unos valores
aproximados con los cuales se puede calcular la unin, para ir ajustndola
Metodologa prctica para el diseo de prticos de estructura mixta con uniones semi-rgidas

114
posteriormente con el valor exacto. Para uniones externas =1; para uniones
internas, este valor es =0 si los momentos a ambos lados son iguales y =1 si son
diferentes. El valor de =2 solo se toma si los momentos son iguales y de sentido
contrario.
Como puede observarse en la Figura 78, la rigidez es muy sensible a las variaciones
de ya que baja muy bruscamente al inicio, tendiendo la pendiente de la curva a
hacerse horizontal a medida que se aproxima a 2.

0
4
8
12
16
20
0 0.5 1 1.5 2

S
j
,
i
n
i
/
S
b
(
-
)


(
k
N
m
/
r
a
d
)
viga/pilar/tornillo/chapa/armadura
IPE300/HEB220/M20/T12/1
IPE300/HEB220/M20/T12/1,25
IPE300/HEB220/M20/T12/1,5
IPE300/HEB220/M24/T15/1
IPE300/HEB220/M24/T15/1,25
IPE300/HEB220/M24/T15/1,5

90
110
130
150
170
190
0 0.5 1 1.5 2

M
j
,
R
d

(
k
N
m
)
viga/pilar/tornillo/chapa/armadura
IPE300/HEB220/M20/T12/1
IPE300/HEB220/M20/T12/1,25
IPE300/HEB220/M20/T12/1,5
IPE300/HEB220/M24/T15/1
IPE300/HEB220/M24/T15/1,25
IPE300/HEB220/M24/T15/1,5

Figura 78: Variacin de la rigidez y resistencia en funcin de
La resistencia tambin se ve significativamente afectada por las variaciones de este
parmetro, aunque de diferente manera. Se mantiene constante desde 0 hasta cierto
valor intermedio entre 0 y 1, que depende principalmente de los perfiles utilizados en
la unin. A partir de ese valor, la resistencia desciende hasta =1 y vuelve a
4 Mtodo prctico y simplificado de prediseo de uniones mixtas semi-rgidas

115
descender con una pendiente menor hasta = 2. Vemos, por tanto que el valor de 1
resulta bastante conservador en la mayora de los casos de uniones internas.

4.1.3. Distancia vertical desde la fila de tornillos a traccin hasta el ala superior de la
viga (mep2)
Los grficos de la Figura 79 muestran claramente que esta distancia no afecta de
modo significativo ni a la resistencia ni a la rigidez, aunque se aprecia que ambas
son mayores cuanto menor es la distancia.
120
125
130
135
140
145
150
20 30 40 50 60 70 80 90 100
Distancia vertical de los tornillos al ala superior de
la viga(mm)
M
j
,
R
d

(
k
N
m
)
viga/pilar/tornillo/chapa/armadura
IPE300/HEB220/M20/t12/1
IPE300/HEB220/M20/t12/1.25
IPE300/HEB220/M20/t12/1.5
IPE300/HEB220/M24/t15/1
IPE300/HEB220/M24/t15/1.25
IPE300/HEB220/M24/t15/1.5

31000
33000
35000
37000
39000
41000
20 30 40 50 60 70 80 90 100
Distancia vertical de los tornillos al ala superior
de la viga(mm)
S
j
,
i
n
i

(
k
N
m
/
r
d
)
viga/pilar/tornillo/chapa/armadura
IPE300/HEB220/M20/t12/1
IPE300/HEB220/M20/t12/1.25
IPE300/HEB220/M20/t12/1.5
IPE300/HEB220/M24/t15/1
IPE300/HEB220/M24/t15/1.25
IPE300/HEB220/M24/t15/1.5

Figura 79: Variacin de la rigidez y resistencia en funcin de la distancia de la fila de tornillos en
traccin al ala superior de la viga

Metodologa prctica para el diseo de prticos de estructura mixta con uniones semi-rgidas

116
4.1.4. Distancia horizontal entre tornillos (g)
De la misma forma que ocurre con el parmetro anterior, la variacin de la
resistencia y de la rigidez de las uniones en funcin de la distancia horizontal entre
tornillos (g) es casi despreciable si la comparamos con la cuanta de armadura o con
el parmetro .
En la Figura 80 se muestra el grfico con la variacin de la rigidez de uniones en las
que el perfil, la chapa de testa, los tornillos y la armadura se mantienen fijos.
nicamente puede observarse que la rigidez es sutilmente mayor cuanto mayor es el
valor de g.
La variacin de g afecta nicamente a la rigidez de dos de los componentes: ala del
pilar a flexin y chapa testera a flexin. Despus de ensamblar la rigidez de dichos
componentes con la de los tornillos a traccin y el alma del pilar a traccin para
hallar la rigidez eficaz de la fila de tornillos, esta influencia disminuye y, por ltimo, al
realizar el ensamblaje con la rigidez del resto de componentes (armadura y
componentes a compresin) esta influencia en la rigidez se minimiza.
No se muestra grfico para la resistencia ya que sta se mantiene constante, sin que
le afecte la variacin de la distancia horizontal de los tornillos.

35000
36000
37000
38000
39000
40000
41000
60 70 80 90 100 110
Distancia horizontal entre tornillos g (mm)
S
j
,
i
n
i

(
k
N
m
/
r
a
d
)
viga/pilar/tornillo/chapa/armadura
IPE300/HEB220/M20/t12/1
IPE300/HEB220/M20/t12/1.25
IPE300/HEB220/M20/t12/1.5
IPE300/HEB220/M24/t15/1
IPE300/HEB220/M24/t15/1.25
IPE300/HEB220/M24/t15/1.5

Figura 80: Variacin de la rigidez en funcin de la distancia horizontal entre tornillos

4 Mtodo prctico y simplificado de prediseo de uniones mixtas semi-rgidas

117
4.2. DISEO SIMPLIFICADO DE LA UNIN
El mtodo de los componentes presentado en el EC4 no es un mtodo prctico para
el diseo de uniones mixtas semi-rgidas. Esto se debe a que es necesaria una
definicin de todas y cada una de las partes y dimensiones de la unin antes de
llevar a cabo el anlisis.
Esto acarrea un tedioso proceso de ensayo-error para desarrollar el diseo de una
estructura. Por tanto se hace necesario un mtodo ms orientado al diseo, por el
cual se pueda llevar a cabo el anlisis global y la configuracin general de la unin,
dejando la definicin detallada de la misma para el final del proceso.
En este captulo, se propone un nuevo mtodo simplificado, basado en el mtodo de
los componentes. La rigidez y la resistencia requeridas son el punto de partida e
input para el anlisis global. A partir de estos valores se puede obtener la
configuracin general de la unin (armadura, dimetro de los tornillos, espesor de la
chapa de testa, etc.) de una forma sencilla y til. Nos permite determinar si una
conexin en la que confluyen determinados perfiles puede alcanzar los valores
requeridos o si, por el contrario, es necesario aumentar el tamao de algn perfil
para ello. Este mtodo, por tanto, conlleva una reduccin del nmero de iteraciones
a realizar, a la vez que hace ms sencilla cada iteracin, lo que se traduce en una
disminucin del trabajo.

4.2.1. Rigidez
En el estudio paramtrico expuesto ms arriba se refleja que tanto el dimetro de los
tornillos como el espesor de la chapa de testa, para una cuanta determinada de
armadura, tienen escasa influencia en la rigidez de la unin. Como resultado se
propone la siguiente expresin para hallar la rigidez, que depende nicamente de la
armadura y del alma del pilar a cortante y a compresin.
vc cc r
r a
ini j
k k k
z E
S
1 1 1
2
,
+ +
= (4.1)
Donde:
r
k coeficiente de rigidez de la armadura
r r r
l A k / =
cc
k coeficiente de rigidez del alma del pilar a compresin
c wc wc c eff cc
d t b k / 7 . 0
, ,
=
wc c eff
b
, ,
ancho efectivo
vc
k coeficiente de rigidez del alma del pilar a cortante ) /( ) 38 . 0 ( z A k
vc vc
=
z brazo de palanca
Metodologa prctica para el diseo de prticos de estructura mixta con uniones semi-rgidas

118
vc
A rea a cortante del pilar
r
z distancia del centro del ala inferior de la viga a la armadura.
Partiendo de la rigidez requerida y conociendo la seccin del pilar, y por tanto los
valores de
vc
k y
cc
k , la aplicacin de la ecuacin anterior proporciona el valor de
r
k y la cuanta necesaria de armadura.
Si no es posible alcanzar el valor requerido para
ini j
S
,
con una cuanta de armadura
razonable, entre los lmites recomendados, ser necesario o aumentar el tamao del
pilar o continuar el proceso sabiendo que no es posible alcanzar la rigidez buscada.
Esta ltima opcin afectar, sin embargo, al tamao de las vigas.
En cualquier caso, el punto principal reside en que el analista no tendr la
necesidad, como requieren los mtodos disponibles, de definir detalladamente la
unin para saber si se puede alcanzar el valor requerido.
20000
30000
40000
50000
60000
70000
80000
90000
100000
110000
120000
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2

S
j
,
I
n
i

(
k
N
m
/
r
d
)
viga/pilar/tornillo/chapa/armadura
IPE300/HEB240/M20/t12/0,8/EC
IPE300/HEB240/M20/t12/0,8/PM
IPE300/HEB240/M20/t12/1/EC
IPE300/HEB240/M20/t12/1/PM
IPE300/HEB240/M20/t12/1,2/EC
IPE300/HEB240/M20/t12/0,012/PM
IPE300/HEB240/M20/t12/1,5/EC
IPE300/HEB240/M20/t12/1,5/PM

Figura 81: Comparacin de la rigidez obtenida mediante el mtodo de los componentes (EC) y
mediante el mtodo propuesto (PM)
La Figura 81 muestra los resultados obtenidos siguiendo el mtodo de los
componentes completo y siguiendo el mtodo simplificado. Este ltimo tan solo
depende de la armadura y del alma del pilar a compresin y cortante, mientras que
el primero incluye, adems, la chapa de testa a flexin, el ala del pilar a flexin, el
alma del pilar a traccin y los tornillos a traccin.
Se puede comprobar que la rigidez obtenida con ambos mtodos es casi la misma,
excepto cuando las uniones poseen una cuanta inferior al 1% junto a un menor de
0.5. Sin embargo, esta situacin no debiera darse con frecuencia, ya que, como ya
se dijo anteriormente, no es recomendable que la cuanta de armadura descienda
del 1%, para que se pueda desarrollar una adecuada capacidad de rotacin.

4 Mtodo prctico y simplificado de prediseo de uniones mixtas semi-rgidas

119
4.2.2. Resistencia
Con el fin de hallar una expresin simplificada para calcular el momento resistente
de la unin, se asumen los siguientes criterios de diseo. Parte de ellos se basan en
las limitaciones impuestas por el Eurocdigo y por la normativa o espaola o, en
caso de no existir en estas, de la bibliografa existente.
- La relacin entre el espesor de la chapa de testa y el dimetro y calidad de
los tornillos, siguiendo la clusula del EC3, 6.4.2 para garantizar que se va a
dar una adecuada capacidad de rotacin es:
y
ub
f
f
d t 36 . 0 ; esto es, para tornillos 10.9 y acero S275, d t
ep
6 . 0
- La garganta de la soldadura de la chapa de testa con las alas de la viga es
fb f
t a 6 . 0 = y con el alma
wb w
t a 4 . 0 = (Quintero y Cuds (1996))
- La disposicin de los tornillos, segn EC3, Tabla 3.3 es:
Distancias Mnimo Mximo
Al limite superior e
1
1,2 d 40 ) , min( 4 +
fc ep
t t mm
Al lmite lateral e
2
1,2 d 40 ) , min( 4 +
fc ep
t t mm
horizontal entre tornillos p
1
2,2 d ) 200 ), , min( 14 min(
fc ep
t t mm
vertical entre tornillos p
2
2,4 d ) 200 ), , min( 14 min(
fc ep
t t mm

- La disposicin de los tornillos, segn Murray y Shoemaker (2002) es:
Distancias Mnimo Mximo
vertical tornillo-ala de la viga m
ep2
d+13 mm

Siendo d el dimetro del tornillo, y el resto de parmetros se definen en la Figura 35
del Captulo 2.
Por otro lado, el estudio paramtrico permiti observar que la rigidez es ligeramente
mayor cuando
2 ep
m es menor y que la distancia horizontal entre tornillos g apenas
tiene influencia. La variacin de estos valores no afecta de forma sustancial a la
resistencia. Por esta razn, en lugar de tomar valores aleatoriamente e ir
ajustndolos en las diversas iteraciones para obtener la resistencia buscada, se
toma un valor que ser funcin del dimetro de los tornillos y de las dimensiones del
ala de la viga y se escogen siguiendo los criterios citados anteriormente.
d e e
ep
2 , 1
2
= =
Metodologa prctica para el diseo de prticos de estructura mixta con uniones semi-rgidas

120
fb ep b ep
t e b m = 2 /
mm d m
ep
13
2
+ =
d t t
ep fb
6 . 0 >

Resistencia de la fila de tornillos a traccin
Si se mantienen estas disposiciones, lo ms comn es que el modo de fallo de la fila
de tornillos sea el que involucra a los tornillos y la chapa de testa. Este corresponde
con el modo de fallo 2 que contempla el Eurocdigo. La expresin que nos
proporciona la resistencia correspondiente a la 1 fila de tornillos es:
ep ep
t ep p
b
m e
P e M
F
+
+
=
2 2
) 2 (
(4.2)
siendo
4
2
y ep eff
p
f t l
M =
La longitud eficaz para la chapa de testa es ) 2 , min(
ep ep eff
m m l = , segn el EC3,
y, dado que el mximo valor de alfa es 2, la longitud eficaz ser siempre
ep
m .
Por tanto la expresin anterior queda simplificada de forma que solo dependa del
pilar y viga que se unen (ya conocidos) y del dimetro de los tornillos:
t y ep b
P B f t A F + =
2
) 2 (

t
wb b
y ep
wb b
wb b
b
P
t b
d
f t
t b
d t b
F

=
5 , 0
2 , 1
2
5 , 0
2 , 1 5 , 0
2
1
2
) 2 (
(4.3)
Donde:
( ) 25 , 1 / 9 , 0 2
s ub t
A f P =

b
b
Ancho de la viga
wb
t
Espesor del alma de la viga
d
Dimetro del tornillo
s
A
rea resistente del tornillo
ub
f
Resistencia del tornillo
ep
t
Espesor de la chapa de testa
Valor que depende de las disposiciones de los tornillos. Para prediseo se
toma =5
4 Mtodo prctico y simplificado de prediseo de uniones mixtas semi-rgidas

121

En el caso de que el modo de rotura fuese el modo 1, la frmula sera:
y ep
ep
y ep ep
ep
y ep eff
ep
p
b
f t
m
f t m
m
f t l
m
M
F
2
2 2
) 1 (
4

= = = = (4.4)
Se toma el ) , min(
) 2 ( ) 1 ( b b
F F

Momento resistente de la unin
En la Figura 77 se ha podido observar que la curva de la resistencia de una unin en
funcin de la armadura mostraba tres intervalos, con diferentes pendientes. En el
primero, el fallo de la unin se produce por la plastificacin de la armadura y la fila
de tornillos a traccin. Cuando el comportamiento de la unin viene dominado por
estos componentes, se aprecia la variacin que el dimetro de los tornillos y el
espesor de la chapa de testa producen en el momento resistente.
En el segundo, el fallo se produce bien a causa de la armadura, bien por el alma del
pilar. En el tercero, con pendiente nula, el fallo se produce en alguno de los
componentes a compresin o el alma del pilar a cortante. En este caso cualquier
aumento en la cuanta de armadura resulta redundante, ya que no produce aumento
de la resistencia.
As pues, dependiendo de la resistencia de cada uno de los componentes, se
establecen diferentes ecuaciones para las diferentes etapas. Esto queda reflejado en
la Tabla 18.
Tabla 18: Momento resistente de una unin mixta semi-rgida con chapa testera
enrasada:
Condicin Momento resistente
1
b r Rd wp c
F F V F + > ) , min(
,

b b r r Rd pl
z F z F M + =
,

(4.5)
2
b r Rd wp c r
F F V F F + < < ) , min(
,

b r Rd wp c r r Rd pl
z F V F z F M ) ) , (min(
, ,
+ =
(4.6)
3
r Rd wp c
F V F ) , min(
,

r Rd wp c Rd pl
z V F M ) , min(
, ,
=
(4.7)

Donde:
r
F Resistencia de la armadura a traccin
r
z Distancia del baricentro de la armadura al centro del ala inferior de la viga
Metodologa prctica para el diseo de prticos de estructura mixta con uniones semi-rgidas

122
b
z Distancia de la fila de tornillos en traccin al centro del ala inferior de la viga
c
F Resistencia de la zona de compresin: se toma el menor de
Rd wc c
F
, ,
(alma
del pilar sin rigidizar sometida a compresin transversal) y
Rd fb c
F
, ,

(resistencia de diseo a compresin combinada del alma y ala de la viga),
Rd wp
V
,
Resistencia del alma del pilar a cortante, segn el EC3.

Para obtener la resistencia del alma del pilar a compresin
Rd wc c
F
, ,
es necesario
determinar el ancho efectivo en el que el esfuerzo de compresin acta. El EC3
define el ancho efectivo con la ecuacin ( )
p fc p fb wc c eff
s s t a t b + + + + = 5 2 2
, ,
, que
depende de la garganta de la soldadura, de las dimensiones de la chapa de testa y
de la seccin del pilar y de la viga. Esta expresin puede ser simplificada tomando
fc fb wc c eff
t t b 12 3
, ,
+ = , de forma que solo dependa de los ltimos dos parmetros
citados anteriormente. As, el resto de parmetros, como la soldadura, distancias
entre tornillos, etc. no necesitan ser definidos hasta el momento en que haya que
detallar la configuracin definitiva de la unin.
En resumen, por medio del mtodo simplificado propuesto, se puede saber,
partiendo de una rigidez y momento requeridos para la unin, la cuanta de
armadura necesaria. Una vez que conocemos la armadura necesaria y la resistencia
de los componentes a compresin y cortante, el dimetro de los tornillos y el
espesor de la chapa de testa se pueden obtener por medio de las ecuaciones de la
Tabla 18. (Si no es posible alcanzar los valores requeridos, es probable que sea
necesario aumentar el tamao del pilar).
- Si
r Rd wp c
F V F ) , min(
,
, entonces
r Rd wp c Rd pl
z V F M ) , min(
, ,
= . Los tornillos
sern los necesarios para aguantar el cortante. No es conveniente que se de
esta situacin, ya que es el alma del pilar lo que plastifica y, como se ha
explicado, lo recomendable es que las rtulas se formen en las uniones y las
vigas, no en el pilar.
- Si
r Rd wp c
F V F > ) , min(
,
, entonces
( ) P
t b
d
f t
t b
d t b
F V F F
wb b
y ep
wb b
wb b
r Rd wp c b

= =
5 . 0
2 . 1
2
5 . 0
2 . 1 5 . 0
2
1
, min
2
,

(4.8)
Usando esta expresin se pueden obtener el dimetro del tornillo y el espesor de la
chapa de testa necesarios.
sta es la situacin ptima, ya que se equilibran los esfuerzos de traccin y de
compresin de la unin, quedando los materiales aprovechados al mximo.
4 Mtodo prctico y simplificado de prediseo de uniones mixtas semi-rgidas

123
El grfico de la Figura 82 muestra los resultados obtenidos por medio del mtodo de
los componentes y por medio del mtodo simplificado propuesto. Si la cuanta de
armadura desciende del 1%, existe una mnima dispersin. Esta diferencia es mnima
para cuantas del 1% y superiores y deja de existir con cuantas muy altas, ya que es
el alma del pilar el componente que domina el comportamiento de la unin.
100
120
140
160
180
200
220
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2

M
j
,
R
d

(
k
N
m
)
viga/pilar/tornillo/chapa/armadura
IPE300/HEB240/M20/t12/0,8/EC
IPE300/HEB240/M20/t12/0,8/PM
IPE300/HEB240/M20/t12/1/EC
IPE300/HEB240/M20/t12/1/PM
IPE300/HEB240/M20/t12/1,2/EC
IPE300/HEB240/M20/t12/1,2/PM
IPE300/HEB240/M20/t12/1,5/EC
IPE300/HEB240/M20/t12/1,5/PM

Figura 82: Comparacin del momento resistente obtenido por medio del mtodo de los
componentes (EC) y por medio del mtodo simplificado propuesto (PM)


4.3. CONCLUSIONES
El mtodo simplificado de prediseo de uniones mixtas semi-rgidas que se propone
se basa en el mtodo de los componentes del EC4. Es un complemento muy
prctico para los mtodos de anlisis global presentado en el Captulo 3.
Este prediseo permite saber de antemano si una unin que conecta determinados
perfiles puede alcanzar la resistencia y la rigidez requeridas. Se consigue, adems,
que cada una de las iteraciones necesarias para lograr el diseo definitivo de la
unin sea ms sencilla, ya que se evita el tener que hacer el diseo completo y
detallado de todas y cada una de las uniones en cada iteracin. El diseo definitivo y
exhaustivo queda relegado al ltimo paso.
Las expresiones simplificas, basadas en el mtodo de los componentes, se obtienen
despus de realizar un estudio paramtrico en el que se observa, entre otras cosas,
que las variaciones en parte metlica de la unin tienen escasa influencia en la
rigidez de la misma. El hecho de que la rigidez no dependa de variaciones sutiles en
la disposicin de los tornillos, espesor de chapa etc, sino que la mayor parte
provenga de la armadura le confiere a este tipo de uniones cierta robustez y
fiabilidad a la vez que permite abreviar el diseo.