Manual Estaleiro

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COMIT SETORIAL
COORDENADOR DO COMIT SETORIAL
Comit Setorial de E&P Jos Antonio de Figueiredo
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ENTIDADE
COORDENADOR DO PROJETO
ENTIDADE
PETROBRAS UFF
Jos Rodrigues de Farias Filho

CDIGO DO PROJETO TTULO DO DOCUMENTO
E&P 27.6
NOME DO PROJETO
Relatrio Final
Diagnstico do Grau de Maturidade dos Estaleiros Nacionais e Internacionais em Relao Organizao Industrial NDICE DE REVISES
REV 0 EMISSO ORIGINAL DESCRIO E/OU FOLHAS ATINGIDAS
REV 0 CONTROLE DATA ASSINATURA DATA
REV A ASSINATURA DATA
REV B ASSINATURA DATA
REV C ASSINATURA
EMISSO (Coordenador do Projeto) APROVAO(Coordenador do comit setorial) APROVAO(Coordenador Executivo) APROVAO(Coordenador do Comit Executivol)
As aprovaes abaixo sero aplicveis quando da emisso dos produtos finais
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Relatrio Final E&P - 27.6
Diagnstico do Grau de Maturidade dos Estaleiros Nacionais e Internacionais em Relao Organizao Industrial
Jos Rodrigues de Farias Filho
Resumo Executivo Este relatrio apresenta o resultado das visitas realizadas em estaleiros nacionais e internacionais pelos pesquisadores do Centro de Excelncia em Empreendimentos do tipo EPC (Engineering Procurement and Construction, traduzido por engenharia, suprimentos e construo), com o objetivo de verificar e analisar as condies dos mesmos para a execuo de projetos EPC na rea de petrleo e gs.
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Metodologia
Nestas visitas, os pesquisadores buscaram entender as condies dos estaleiros em relao s seguintes dimenses, e determinar em qual nvel de maturidade em gesto os mesmos se encontram: a) Organizao e Condies Fsicas e Visuais do Canteiro; b) Racionalidade do Layout dos Postos de Trabalho; c) Dinmica dos Transportes de Movimentao do Canteiro; d) Mquinas, Equipamentos e Automao usados no Canteiro; e) Controle dos Estoques do Canteiro; f) Organizao e Racionalidade do Trabalho do Canteiro; g) O Planejamento e o Controle do Empreendimento; h) As relaes entre o planejamento e controle com as outras disciplinas. O trabalho foi desenvolvido objetivando um foco exploratrio e teve trs fases principais. Inicialmente, foi feita uma visita guiada s instalaes do estaleiro para que os pesquisadores tivessem um conhecimento das condies atuais do estabelecimento em relao s dimenses listadas acima. Nestas visitas os pesquisadores foram apresentados s condies operacionais da organizao. Em seguida, foram conduzidas entrevistas com os administradores para avaliao e entendimento dos processos de gesto utilizados. Para evitar que a avaliao fosse baseada apenas em lembranas das visitas e
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entrevistas, estas foram gravadas em vdeo, udio e fotos. Assim, todo o processo da visita foi capturado. Por fim, aps o recolhimento do material, os pesquisadores organizaram as informaes que permitissem o enquadramento do estaleiro em relao s dimenses consideradas (enunciadas acima), determinao do grau de maturidade e o cotejamento em relao s melhores prticas retiradas da leitura de material pesquisado em sites (Capes, PMI, CII, etc.), livros, teses, dissertaes, etc. Aps o levantamento das impresses de todos os pesquisadores, um grupo foi constitudo a compilao final. Nesta, procurou-se a sntese das perspectivas colocadas por todos. Esta sntese objetivou determinar quais os pontos fortes verificados, as oportunidades de melhorias, bem como as sugestes para reforar pontos fortes e desenvolver as oportunidades.
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Sumrio Geral
Metodologia ..................................................................................................................... 3 Sumrio Geral ................................................................................................................... 5 Estaleiro A ........................................................................................................................ 6 Estaleiro B ...................................................................................................................... 42 Estaleiro C ...................................................................................................................... 82 Estaleiro D .....................................................................................................................114 Estaleiro E......................................................................................................................160 Estaleiro F ......................................................................................................................201 Estaleiro G .....................................................................................................................238 Estaleiro H .....................................................................................................................283 Anexo: Estaleiro I ...........................................................................................................324 Anexo 2: Empresa Y .......................................................................................................383
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Estaleiro A
Resultados sumarizados...........................................................7 Organizao e Condies Fsicas do Canteiro ...........................9
Anlise das Condies do Estaleiro ................................................................ 9 Definio dos Pontos Fortes e de Oportunidades de Melhoria............................ 12 Proposio de Melhorias ..............................................................................12
Racionalidade do Layout dos Postos de Trabalho ...................13

Anlise das Condies do Estaleiro ............................................................... 13 Definio dos Pontos Fortes e de Oportunidades de Melhoria............................ 16 Proposio de Melhorias ..............................................................................16
Dinmica dos Transportes de Movimentao do Canteiro .......17

Anlise das Condies do Estaleiro ............................................................... 17 Definio dos Pontos Fortes e Oportunidades de Melhoria ................................ 18 Proposio de Melhorias ..............................................................................19
Mquinas, Equipamentos e Automao usados no Canteiro ...19

Controle dos Estoques do Canteiro .........................................21

Organizao e Racionalidade do Trabalho do Canteiro ...........26

O Planejamento e o Controle do Empreendimento .................31

Anlise das Condies do Estaleiro ............................................................... 31 Definio dos Pontos Fortes e das Oportunidades de Melhoria .......................... 36 Proposio de Melhorias ..............................................................................37
As relaes entre o planejamento e controle com as outras disciplinas ..............................................................................38

Anlise das Condies do Estaleiro ............................................................... 38 Oportunidades de Melhorias .........................................................................41
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Resultados sumarizados
Em relao aos pontos fortes e oportunidades de melhorias, os principais resultados observados, especificamente no estaleiro A e que sero desenvolvidos a seguir, so: Preocupao com as questes de segurana; Utilizao do processo de manufatura adequado tarefa a ser executada; Foco na automao na rea de produo; Existncia de procedimentos, tcnicas e rotinas que visam garantir o controle dos estoques no canteiro; Representao Existncia de do trabalho cultura sistemas do projeto visa atravs das principais obter melhorias eles das de entregas definidas em uma EAP (Estrutura Analtica de Projeto); uma em que de competncias gesto; sejam
produo/operao ou de projetos. Oportunidade de melhoria da limpeza e arrumao, atravs da disseminao de tcnicas como a utilizao do 5S. Possibilidade de otimizao da operacionalidade do lay out atravs de estudo direcionado para esta otimizao, considerando aspectos relacionados SMS. Criao de um plano integrado de automao do estaleiro focando em outras reas alm da fabricao. Utilizao de ferramentas mais avanadas para a codificao e controle dos materiais utilizados.
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Existncia
de
ampla
sinalizao
relacionada
questes
de
segurana/acidentes, meio ambiente, sade e limpeza do local. Implantao, pelo estaleiro, de um planejamento detalhado das atividades de engenharia possibilitando, desta maneira, um melhor gerenciamento de suprimentos.
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Organizao e Condies Fsicas do Canteiro

Anlise das Condies do Estaleiro
O estaleiro adequado para reparos offshore e construes de grande porte. Tem capacidade de processar 50 mil t de ao por ano e de construir navios de at 300 mil TPB. Possui rea total de 1.000.000 m, com rea coberta (com edificaes diversas) de 135.000 m. Essa rea provida de trs carreiras sendo: Carreira n 1: 174m de comprimento; 30m de largura; capacidade para navios de at 45.000 TPB; servida por um guindaste de 80t e um guindaste de 40t; Carreira n 2: 310m de comprimento; 45m de largura; capacidade para navios de at 150.000 TPB; servida por 2 guindastes de 80t; Carreira n 3: 300m de comprimento; 70m de largura; capacidade para navios de at 600.000 TPB; servida por um guindaste de 40t, um guindaste de 80t e um prtico de 660t; Afora as carreiras possui tambm: Dique seco: 80m de comprimento; 70m de largura; servido pelos mesmos guindastes da carreira n 3 e pelo prtico de 660t; Cais de Agulha: 313m de comprimento; extenso de 54m; servido por um guindaste de 40t e um guindaste de 80t; Cais de acabamento: 200m de comprimento; extenso de 130m; servido por um guindaste de 40t;
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Pista Um: 460m de comprimento; servida por 2 guindastes de 80t; Pista Dois: 460m de comprimento; servida por um guindaste de 80t; Pista Trs: 460m de comprimento; servida por um guindaste de 40t.
Imagem 1 Layout do estaleiro com equipamentos, cais, docas e edificaes.
Trata-se
de
empreendimento
com
forte
atuao
na
rea
naval,
destacando-se pela construo de embarcaes de grande porte. Seu parque fabril sofreu uma paralisao temporria das atividades; a reativao ocorreu mais recentemente. Mesmo assim, a organizao sempre evidenciou uma forte preocupao com as questes de SMS. Durante a visita, observou-se o emprego dos equipamentos de segurana pelos profissionais, orientaes visuais em diversos locais e existncia de procedimentos.
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Imagem 2 Layout do estaleiro e a disposio das edificaes e cais
Foto 1 Equipamentos de movimentao de carga junto ao cais.
Verificou-se a existncia de uma forte preocupao com SMS. Isto evidenciado pelo uso de equipamentos de segurana pelos profissionais e orientaes visuais em diversos locais. Em alguns setores, observou-se a existncia de boas prticas implantadas pela empresa. Isto pode ser constatado por cartazes com posturas
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corretas
de
ergonomia,
outros
com
procedimentos
de
montagem.
Entretanto, as informaes no eram apresentadas de forma homognea, pois alguns cartazes no apresentavam bom estado de conservao.
Definio dos Pontos Fortes e de Oportunidades de Melhoria

a) A empresa possui uma forte preocupao com a conscientizao de segurana. Porm, nem todas as reas possuem o mesmo grau de maturidade em relao a esta preocupao. Desta forma, necessrio que todas as reas apresentem boas condies de limpeza, arrumao, segurana, etc.
b) Um aspecto positivo refere-se ao procedimento de os visitantes receberem um Briefing de segurana, antes de iniciarem a visita s instalaes industriais.
Proposio de Melhorias
a) Disseminar de forma homognea as boas prticas de produo e SMS para todas as reas da organizao. b) Efetuar auditorias nos setores do estaleiro para verificar quais no esto se adequando s boas prticas. E, a partir destas auditorias, desenvolver planos de ao para resolver os pontos discordantes encontrados.
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c) Utilizar tcnicas como 5S para melhoria da limpeza e arrumao do canteiro. d) Elaborar projetos de engenharia para otimizar o nvel de iluminamento dos galpes.
Racionalidade do Layout dos Postos de Trabalho

Foi verificado que o layout dos galpes, individualmente, apresenta um fluxo lgico das peas e materiais que iro formar a estrutura dos mdulos em construo. Nota-se, por parte da empresa, a preocupao em se criar uma linha de produo de maneira tal que em cada um dos galpes se fabrique uma parte da estrutura. No final, seria realizada a integrao entre as peas.
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Foto 2 - Vista geral do galpo de fabricao
H evidncias de que a falta de espao uma restrio significativa, sendo notada A a existncia restrio de de material espaos estocado deve-se em muito locais mais no ao apropriados.
posicionamento geogrfico do estaleiro, limitado em um extremo lateral por rodovia federal e em seu lado oposto pelo mar. As reas que poderiam ser empregadas em expanses foram ocupadas por outros empreendimentos. Em relao disposio dos postos de trabalho, verifica-se que a organizao est parcialmente orientada por projeto, ou seja, os operrios trabalham em torno das grandes estruturas metlicas. Entretanto, utilizada, tambm, a orientao por processos, em que os operrios fazem o tratamento do ao e alguns componentes. Alm disso, utiliza-se o conceito de clulas de trabalho, como o caso da rea especfica para trabalho em ao inox.
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Foto 3 - Vista geral da estocagem de tubos.
As operaes com chapas metlicas so concentradas em um espao limitado de corte, tratamento fsico-qumico e trmico. Os dutos, de igual forma, ficam restritos a uma rea, sendo separadas de acordo com o tipo de material empregado (ao, ao inox, duplex, etc). Para facilitar o processo, a montagem, manuteno e reparo ficam mais prximos ao dique, enquanto que a montagem dos mdulos ocorre paralelamente construo do Deck Box. Em algumas reas de trabalho, observa-se a existncia de quadros apresentando ndices e esquemas de fabricao, no qual so vistos padres de montagem. Desta forma, facilitam-se as operaes de montagem, aumentando a produtividade. Outro ponto a ser ressaltado, a existncia de reas de ferramentas, dentro do prdio de produo. Esta providncia diminui o transporte de
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materiais e pessoas dentro do canteiro de obra, j que as ferramentas a serem utilizadas se encontram prximas do local de trabalho e de processamento das chapas metlicas.

a) O layout dos galpes, individualmente, apresenta um fluxo lgico de processamento das peas e materiais.
b) Utilizao do processo de manufatura adequado tarefa a ser executada.
c) Utilizao de padres de esquemas de fabricao na rea de produo.
d) Utilizao de reas de ferramentas dentro da produo, propiciando menos deslocamentos e perdas de tempo.
a) Racionalizao da utilizao dos espaos produtivos e de
armazenamento de materiais;
b) Maior nvel de automao dos recursos produtivos;
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Dinmica dos Transportes de Movimentao do Canteiro

O canteiro apresenta boas condies de transporte e movimentao. O descarregamento das chapas de ao, dos dutos e suas conexes e dos demais componentes est posicionado mais prximo da entrada do estaleiro. Desta maneira, obtem-se um rpido descarregamento do material recebido.
Foto 4 - Ptio de descarregamento de materiais.
Com o auxlio de guinchos eletromagnticos, caminhes adaptados e de paleteiras, os materiais so transportados para as oficinas de
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transformao. Estas oficinas esto dispostas lado a lado. Dessa forma, existe um fluxo de deslocamento das pr-montagens. Observou-se que o layout prioriza a movimentao das peas de grande porte e que o estoque de peas menores encontra-se distante das oficinas de transformao. Verificou-se a existncia, em cada galpo, de guindastes suspensos, facilitando a realizao de transporte das estruturas metlicas.
Definio dos Pontos Fortes e Oportunidades de Melhoria

a) Observou-se que o estaleiro apresenta boas condies de transporte e movimentao. Entretanto, alguns pontos podem melhorar a movimentao, como uma melhor localizao do estoque, buscando uma melhor aproximao das oficinas de transformao. b) A movimentao dentro dos almoxarifados prejudicada pela
dificuldade de acesso aos itens estocados. Sendo esse um problema gerado pela estocagem de materiais, este tpico ser tratado no item c) Controle de estoque. d) Outra oportunidade de melhoria a utilizao de equipamentos mais eficazes para o transporte de materiais.
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a) Elaborao de um estudo com o objetivo de aperfeioar a utilizao da rea existente, buscando reduzir as distncias percorridas pelos insumos e materiais. Este estudo dever buscar uma melhor distribuio entre as diversas reas. b) Sugere-se que seja realizado um estudo prevendo a utilizao de equipamentos para transporte de itens pesados no canteiro, tais como: caminhes-aranha, esteiras-rolante, etc.
Mquinas, Equipamentos e Automao usados no Canteiro

Observa-se que o foco da automao do estaleiro est na produo. O nvel de automao, na fabricao e montagem, se d no mbito da tarefa. Existe automao em operaes tais como: corte das chapas (corte a plasma), transporte das peas (pontes rolantes, Jib cranes), soldagem mltipla de tubos, corte de bocas de lobo, tratamento trmico dos dutos, etc.
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Foto 5 - Corte de bocas de lobo em tubos.
Entretanto, em outros setores, no se observou a utilizao do mesmo foco em automao. Por exemplo: foi observado que atividades de gesto tinham baixo grau de automao, no sendo verificada a utilizao de recursos projeto tais no como: so palmtops, cdigos de barra ou ainda RFID (radiofreqncia). Tambm foi observado que os softwares de gesto de utilizados plenamente, bem como mecanismos automatizados, j utilizados na indstria e disponveis no mercado, para controle, atualizao de cronograma, gesto de materiais, etc.

A empresa tem como foco da automao a rea de produo. No entanto, este foco pode e deve ser estendido e integrado para outras reas do empreendimento, tais como: suprimentos, almoxarifados, engenharia etc.
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A integrao da automao aos outros setores do empreendimento levar a um aumento da produtividade global.
a) Criar um plano integrado de automatizao do estaleiro, focando em outras reas alm da fabricao;
b) Utilizar sistemas ERPs para uma perfeita integrao das atividades do estaleiro;
c) Intensificar a utilizao da automao na rea de corte e solda.
Controle dos Estoques do Canteiro

Em relao armazenagem das peas e equipamentos em reas cobertas, percebe-se que h procedimentos, tcnicas e rotinas que buscam evitar problemas de perda da qualidade da pea, motivada, por exemplo, pela oxidao, umidade e corroso.
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Foto 6 - Estocagem de peas.
Foto 7 - Vista parcial do almoxarifado de peas.
Observou-se a existncia de reas identificadas para a estocagem de materiais por projeto, de acordo com sua situao. Por exemplo, reas para recebimento ou para materiais liberados para obras. De uma forma
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geral, a limpeza das reas cobertas adequada e o acondicionamento e armazenagem condies. Em relao s reas descobertas, os materiais (principalmente chapas, tubos e outros elementos pesados) so tambm estocados sobre toras de madeira em solo gramado ou com brita. No caso das chapas metlicas, so armazenadas sobre um piso improvisado feito das mesmas chapas. Em relao organizao dos materiais no almoxarifado, foi observado que h necessidade de maior espao para a armazenagem adequada de todos os itens (este ponto refora a sugesto de melhoria, anteriormente apresentada, para um estudo de otimizao do layout). Como conseqncia, termina h dificuldade reduzir de a acesso eficincia e circulao. do processo Essa de de materiais, nas reas internas, apresentam boas
caracterstica
por
movimentao dos materiais, afetando as condies de SMS no local. Observa-se, positivamente, uma adequada disponibilidade de gruas, empilhadeiras e outros equipamentos de suporte movimentao de materiais, inclusive os de maior porte, como containers. No que se refere catalogao dos materiais guardados no almoxarifado, observa-se que o estaleiro faz uso de boas prticas tais como: regras de codificao dos itens armazenados, separao por tipo/famlia, identificao de prateleiras, identificao por projeto.
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Foto 8 - Peas embaladas e identificadas.
No entanto, algumas reas podem ser melhoradas, j que, em alguns casos, as prateleiras foram codificadas atravs de papel comum manuscrito. Como consequncia, podero ocorrer erros de localizao e alocao indevida de materiais.

a) De uma forma geral, percebe-se que h procedimentos, tcnicas e rotinas que visam garantir o controle dos estoques no canteiro, estejam esses estoques em reas cobertas ou no.
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b) H possibilidade de melhoria no que se refere otimizao do layout de armazenagem, para ampliar a disponibilidade de espao e contribuir para aspectos relacionados a SMS. c) Outra possibilidade de melhoria est na codificao e controle dos materiais, que poderiam estar sendo realizados com ferramentas mais avanadas, tais como RFID, como comentado em outras partes deste trabalho. d) Os procedimentos de estocagem de material em rea externa e os procedimentos de controle do processo de estocagem podem ser revisados, evitando-se a estocagem indevida desses materiais.
a) Aperfeioar o layout das reas de armazenagem. Essa otimizao deve considerar aspectos relacionados SMS. b) Avaliar a introduo de ferramentas mais avanadas de controle de estoque, por exemplo, RFID. c) Revisar os procedimentos de estocagem de material, com foco principal na rea externa. d) Realizar treinamento de pessoal de modo a reforar a aplicao dos procedimentos de materiais. identificao e de controle e estocagem de
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Organizao e Racionalidade do Trabalho do Canteiro

A construo dos mdulos segue um seqenciamento lgico para maior eficincia da operao e controle dos processos. Observa-se, nos galpes, uma disposio fsica do trabalho que ajuda a integrao das atividades e diminui o deslocamento das equipes dentro dos mesmos.
Foto 9 - Vista geral do galpo de fabricao.
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Os galpes, por serem cobertos, proporcionam uma proteo para os colaboradores, especialmente em dias de sol intenso e chuva. No entanto, no foi possvel observar a situao do galpo quando submetido a outros elementos que podem impactar as condies de trabalho, como ventilao inadequada e aquecimento excessivo em dias de temperaturas elevadas. Ainda no que se refere SMS, foi possvel observar ampla sinalizao relacionada a questes de segurana/acidentes, meio ambiente, sade e limpeza do local. Foi observado, ainda, o uso intensivo de equipamentos de proteo individual. Foram observadas reas de coleta seletiva de material nos galpes, porm no foi verificado se o procedimento de separao de materiais estava sendo realizado. No entanto, foi percebido que diversas sinalizaes de SMS esto em mau estado de conservao, sendo que algumas foram afixadas nas paredes com material sem muita resistncia. Esta observao refora comentrio anterior de que todas as reas do estaleiro devem alcanar o mesmo grau de maturidade em relao SMS. Pode ser observado, tambm, que as condies gerais de manuteno dos galpes podem ser melhoradas. A conservao das instalaes (pintura, limpeza, acabamento, instalaes eltricas, drenagem, etc.) demanda melhoria significativa. A iluminao dos galpes tambm no est adequada, conforme viso dos prprios trabalhadores, reportada em painel afixado no local. A existncia de painis de controle com indicadores demonstra haver um sistema de gesto que busca melhoria de processos, atravs do
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entendimento das condies de trabalho, do ponto de vista do prprio executor das tarefas. No entanto, a no atualizao da data do reporte um indicador de que o sistema pode no estar funcionando adequadamente. Nota-se a existncia de procedimentos de movimentao de material. H reas definidas para entrada e sada de caminhes, para descarga de chapas e outros materiais pesados. Atravs de Gruas, guindastes e equipamentos de iamento similares, esses materiais so descarregados e deslocados para as devidas posies de armazenagem.
Foto 10 - Equipamento de elevao em operao.
Foi informado que a programao e o seqenciamento das atividades so apresentados diariamente aos operrios, que tambm recebem folhas tarefa referentes a essas atividades. Observou-se que h quadros
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impressos com desenhos/instrues de execuo e inspeo dos trabalhos tcnicos da produo. Quanto automao, observou-se a utilizao de equipamento para corte a laser das chapas de ao, guindastes para a realizao de transportes de cargas suspensas nos galpes e anlise de nuvem de pontos (Scanner das estruturas metlicas em trs dimenses). Este ponto refora que o foco da automao parece estar nas atividades produtivas.

a) H uma disposio fsica do trabalho que ajuda a integrao das atividades, diminui o deslocamento das equipes e possibilita uma maior produtividade no trabalho de montagem e construo dos mdulos. b) Outro ponto forte a existncia de procedimentos de movimentao de material, com reas definidas para descarga de chapas e outros materiais pesados, alm do amplo uso de gruas, guindastes e equipamentos de iamento similares como apoio. c) A ao diria da programao e o seqenciamento das atividades serem apresentados aos operrios uma boa prtica utilizada no cho de fbrica. Alm disto, eles recebem folhas tarefa referentes a essas atividades. E existem desenhos e instrues de trabalho disposio deles.
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d) No que se refere SMS, foi possvel observar ampla sinalizao relacionada a questes de segurana/acidentes, meio ambiente, sade e limpeza do local. No entanto, percebeu-se que diversas sinalizaes de SMS esto em mau estado de conservao. e) Outro ponto negativo o mau estado de conservao ou inadequao das instalaes dos galpes (iluminao, sinalizao, pintura, limpeza, acabamento, instalaes eltricas, drenagem, etc.), que demandam melhoria significativa. f) Existe um Programa de Auto-avaliao do Ambiente de Trabalho, que uma boa prtica. Porm, no houve indicaes de que o programa esteja em pleno funcionamento.
a) Reviso e atualizao da sinalizao relacionada a SMS. b) Reviso e foco no Programa de Auto-avaliao do Ambiente de Trabalho. c) Criao de local adequado para descanso dos trabalhadores, prximo ao local de trabalho. d) Criao de um plano para execuo de reformas das instalaes dos galpes e reas adjacentes (pintura, limpeza, acabamento, iluminao, sinalizao, instalaes eltricas, drenagem, etc).
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O Planejamento e o Controle do Empreendimento

A governana dos projetos existentes realizada de forma conjunta entre os parceiros do empreendimento, que formam um Consrcio. A organizao tem um Diretor do Projeto e alguns gerentes de projetos que se reportam a ele, configurando uma estrutura de gerenciamento, que se alinha ao conceito de gerenciamento de programas.
Foto 11 Vista panormica do estaleiro, destacando-se os equipamentos de movimentao de cargas
Um dos aspectos mais relevantes quanto s condies do estaleiro a sua localizao. Alm de se encontrar em rea abrigada, fica geograficamente prximo aos principais centros de fornecimento de insumos.
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Foi observada a existncia de uma cultura que visa obter competncias em sistemas de gesto, sejam eles de produo/operao ou de projetos. Esse comportamento materializado pela busca de certificaes com a ISO 9001 e a ISO 14001, alm de prmios de excelncia em gerenciamento de projetos do setor de leo e Gs. No entanto, essa busca por competncia em gesto parece ter sua origem e foco principal no Consrcio e no no Estaleiro. Isso pde ser observado durante a entrevista, durante a qual foi informado que os processos de planejamento e controle do Estaleiro no esto alinhados a nenhum modelo ou padro de gerenciamento de projetos reconhecido pelo mercado, como o PMBOK/PMI. No entanto, o Consrcio considera o citado modelo em suas prticas, o que pode indicar um desalinhamento entre as prticas de planejamento e controle do projeto em seu nvel mais alto (nvel de programa - Consrcio) com as prticas de gerenciamento do diaa-dia do projeto (Estaleiro). Quanto ao processo de planejamento e controle, pode ser considerado que sua origem est em um momento anterior a entrada na concorrncia licitatria. Dessa forma, feita uma avaliao da capacidade de o estaleiro implantar o projeto, tendo em vista os projetos em andamento e o tempo de ocupao dos seus estoques e das oficinas de transformao. Essa avaliao feita atravs da anlise do cronograma geral dos projetos em andamento, seguido de um planejamento de ocupao do estaleiro, considerando o impacto do novo projeto. O planejamento de ocupao feito com o auxlio do software AutoCAD.
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Durante o processo de licitao, o Estaleiro, com base nas informaes sobre as caractersticas gerais do empreendimento, tais como, tipo de estao de E&P, capacidade de produo, mdulos de processamento, entre outros, faz um primeiro dimensionamento dos recursos e custos de fabricao e montagem. A oramentao para a proposta feita com base em valores competitivos. Caso ganhe a licitao, ela buscar meios de tornar os custos e o desempenho factveis, conforme as estimativas da proposta. Os projetos bsico ltimo. A estratgia de planejamento/execuo do projeto baseada no conceito de engenharia simultnea, sendo esta orientada a partir dos entregveis ou produtos do projeto. e detalhado sero conduzidos pelas empresas membros do Consrcio, sendo o Estaleiro responsvel por este
Foto 12 Operrios preparando superfcie de bloco soldado para pintura in loco
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Dessa forma, no h fases ou etapas definidas durante a execuo, ou seja, no h dependncia do tipo terminar para iniciar (finish to start) entre as principais entregas/produtos. As dependncias se enquadram mais adequadamente no conceito de iniciar para iniciar+ atraso (start to start+lag), ou seja, as atividades de aquisio/suprimentos no se iniciam aps o trmino completo das atividades de engenharia e sim aps uma parte das atividades de engenharia estar pronta. Essa viso se aplica tambm funo de construo, no que se refere s funes que as precedem e as funes hierarquicamente menos expressivas dentro do processo de construo.
Foto 13 Spools dispostos no canteiro para serem aplicados nas embarcaes
Isso foi observado no apenas atravs de entrevista, mas tambm atravs da EAP (Estrutura Analtica do Projeto) mostrada. Na EAP, foram verificadas entregas como Engenharia, Montagem, Aquisio, etc.
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A rea de Planejamento do Estaleiro uma das responsveis pela funo gerenciamento do projeto (cronograma/tempo, oramento/custo, RH, aquisies, qualidade e refinamento do escopo). Para tal, ela interage continuamente com todas as demais reas envolvidas, de modo que o projeto seja concludo dentro do prazo, atendendo s expectativas dos clientes. O reporte feito pelas equipes da produo. Nesse caso, os planejadores vo a campo coletar pessoalmente as informaes sobre o status das atividades, para ento atualizar o andamento do projeto no sistema de informao de gerenciamento de projetos. A partir de ento, o planejado comparado ao executado. Para que os atrasos sejam revertidos, so feitas reunies semanais sobre a situao do projeto e os ndices de atraso, com a emisso de relatrio com aes a serem realizadas.
Foto 14 Liberao de plataforma recm concluda no estaleiro
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Sobre
utilizao
de
sistemas
de
informao
(softwares)
para
gerenciamento de projetos, observou-se o uso do Excel, do Primavera e do MS-Project, sendo este ltimo requisito do cliente. Alm destes softwares, h utilizao de outros sistemas prprios para a realizao dos controles de custo e financeiro. Foi comentado que as lies aprendidas de empreendimentos anteriores so utilizadas como base para o planejamento dos novos empreendimentos. Foi dada nfase nas carncias de recursos humanos tcnicos e de planejamento. No entanto, no h uma poltica agressiva de reteno e nem de contratao desses recursos. Isso percebido pela sada constante de elementos crticos do projeto e a dificuldade de recrutamento de engenheiros trainee no mercado. Foi comentado, tambm, que h problemas diversos relacionados com os servios prestados pelas subcontratadas, principalmente os relacionados carncia de processos de gesto adequados, conforme narrativa apresentada.
Definio dos Pontos Fortes e das Oportunidades de Melhoria

a) Um ponto positivo que o trabalho do projeto est representado atravs das principais entregas definidas em uma EAP (Estrutura
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Analtica do Projeto). Essa EAP derivada da aplicao de engenharia simultnea no planejamento/execuo do projeto. b) Foi observada no Consrcio a existncia de uma cultura que visa obter competncias em sistemas de gesto, sejam eles de produo/operao ou de projetos. Pode-se esperar que os benefcios oriundos desta cultura permeiem para o Estaleiro. c) Uma oportunidade de melhoria verificada a adoo de uma poltica agressiva de reteno e de contratao de recursos humanos. d) Outra oportunidade de melhoria observada a reduo do significativo retrabalho e desperdcio de recursos, causado pelo grau de incerteza do planejamento inicial. e) Outra oportunidade de melhoria est relacionada ao nvel inadequado dos servios prestados pelas subcontratadas.
a) Elaborar um plano de treinamento em gerenciamento de projetos para todos os gerentes de projetos e demais envolvidos. b) Elaborar um plano para o desenvolvimento e implantao de metodologia padro de gerenciamento de projetos (alinhada com iniciativas similares do Consrcio).
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c) Projetar um banco de dados com o registro das experincias e o histrico de projetos correntes e encerrados, com informaes tais como: retorno do investimento, planos de projeto, satisfao do cliente, desvios de cronograma, anlise de riscos, problemas/solues, etc. d) Aperfeioar a utilizao de indicadores/mtricas para o monitoramento e melhoria contnua da execuo dos projetos, tais como: nvel de qualidade do servio de contratadas, nvel de satisfao do cliente e nvel de satisfao das equipes. e) Definir e implantar uma nova poltica de reteno e contratao de recursos humanos. f) Criar uma equipe de trabalho, formada por profissionais internos, complementados com o apoio de consultoria externa, com o objetivo de revisar e propor melhorias no processo de planejamento, enfatizando o planejamento inicial.
As relaes entre o planejamento e controle com as outras disciplinas

a) SMS
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H uma constante integrao da rea de SMS com todas as demais reas envolvidas nos projetos. A filosofia da organizao quanto a essa questo a do bem-estar e integridade de seus funcionrios e da comunidade. Para isso, foi desenvolvido sistema de gesto para gerenciamento integrado dos riscos e das aes preventivas e de emergncia em Segurana, Sade e Meio Ambiente. O Sistema de Gesto Integrada em SSMA tem como misso desenvolver atividades de maneira segura, adotando medidas apropriadas natureza, escala e impactos, para preservar e proteger o meio ambiente, seu patrimnio e a sade de todos os que possam ser direta ou indiretamente afetados por suas atividades. Para se atingir o grau de excelncia necessrio, h a busca da conscientizao da fora de trabalho quanto preveno de acidentes dentro dos seus processos e instalaes industriais e quanto ampliao da preocupao com o Meio Ambiente. Para isso, so promovidas palestras, cursos, dilogos dirios de
Segurana, campanhas educativas e so mantidas condies seguras nos ambientes de trabalho.
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b) Suprimentos
dentre
outros,
gerando
incremento
de
carga
gerencial,
retrabalho
significativo das equipes, potencial de conflitos e prejuzo financeiro. c) Riscos
Percebeu-se que no h planejamento e controle sistemtico de riscos do projeto, conforme sugerido pelas boas prticas de organizaes como PMI, IPMA e CII. No entanto, a anlise de risco feita de forma isolada, com foco apenas nas entregas especficas (grandes entregas). d) Custos
O controle de custos realizado em reunies regulares, em que so discutidos os nveis de tolerncia dos desvios de custos, as medidas para conteno de gastos ou de eventuais correes no projeto. Observou-se que a coleta de dados de custo se d de maneira no automatizada, sendo realizada atravs da verificao in loco com apontamento manual. A partir de tal sistemtica, o planejador buscar tirar suas concluses sobre eventuais desvios observados.
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Oportunidades de Melhorias
a) Implantao pelo estaleiro de um planejamento detalhado das
atividades de engenharia, possibilitando, desta maneira, um melhor gerenciamento de suprimentos. b) Implantao pelo estaleiro das boas prticas de planejamento e
controle de riscos do projeto preconizadas por organizaes como PMI, IPMA e CII. c) Verificao da possibilidade de implantao da automatizao da
anlise e coleta dos dados de custo.
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Estaleiro B
Resultados sumarizados.........................................................43 Organizao e Condies Fsicas do Canteiro .........................45



Controle dos Estoques do Canteiro .........................................64

Organizao e Racionalidade do Trabalho do Canteiro ...........69

Anlise das Condies do Estaleiro ............................................................... 69 Definio dos Pontos Fortes e Oportunidades de Melhoria ................................ 70
Proposio de Melhorias.........................................................73 O Planejamento e o Controle do Empreendimento .................74

Anlise das Condies do Estaleiro ............................................................... 74 Definio dos Pontos Fortes e das Oportunidades de Melhoria .......................... 75 Proposio de Melhorias ..............................................................................77
As relaes entre o planejamento e controle com as outras disciplinas ..............................................................................77

Anlise das Condies do Estaleiro ............................................................... 77 Oportunidades de Melhorias .........................................................................81
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Em relao aos pontos fortes e oportunidades de melhorias, os principais resultados observados, especificamente no estaleiro A e que sero desenvolvidos a seguir, so: H forte preocupao com a conscientizao de segurana; O planejamento e o seqenciamento das atividades, associado s inclusive quanto experincia das equipes tcnicas
qualificaes,
envolvidas, so importantes para o sucesso do empreendimento; O empreendimento encontra-se em processo de modernizao e
ampliao de suas instalaes, visando atender s demandas futuras, com a mxima versatilidade na produo; Existe uma cultura na organizao que visa obter a melhoria
contnua, comprovada pelas diversas certificaes obtidas, tais como ISO 9001, ISO 14001 e OHSAS18001; O empreendimento desenvolveu sistema eletrnico de gesto dos
processos, estoques e planejamento das atividades, de modo a melhor controlar as tarefas e cronogramas em tempo real; Foi percebida a existncia de boas prticas na gesto da cadeia de
fornecedores;
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empreendimento no
adota
tcnicas das
de
modularizao de construo
e e
construtibilidade
planejamento
atividades
montagem, com o envolvimento das reas especficas.
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O canteiro possui boas condies de organizao e limpeza, com reas de trabalho bem definidas, adequadamente isoladas e sinalizadas, principalmente quanto s questes de SMS. A rea de trabalho possui aproximadamente 40.000m2; e est em processo de ampliao, que ocorrer brevemente com a demolio de algumas edificaes, dentre as quais o prdio do vestirio dos trabalhadores. Em funo das naturais restries existentes no local (visto que o estaleiro margeado, por um lado, por rodovia com grande fluxo de veculos e, por outro lado, por se canal de navegao na com baixo de calado), mdulos o de empreendimento, at mesmo pela experincia adquirida em projetos anteriores, est especializando construo plataformas e navios, sendo o peso limitado capacidade das barcaas de transporte e do calado no momento do load out. Por ocasio da visita ao canteiro, o peso mximo dos mdulos, em nmero de sete, no ultrapassava 1.600 toneladas.
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Foto 1: Imagem do empreendimento e de suas limitaes fsicas
Na imagem, destacam-se as limitaes territoriais existentes no entorno do empreendimento, acarretando na necessidade de definio das vocaes, quanto s atividades produtivas que esto sendo conduzidas para a fabricao e montagem de mdulos, ou estruturas modulares, de plataformas e navios. Esta atitude facilita, no s a prpria fabricao e montagem, como tambm o embarque em barcaas para a entrega do produto final. O canal que margeia o empreendimento pelo lado sul/sudeste no profundo, limitando assim a capacidade de embarques, razo pela qual o peso das estruturas fabricadas passa a ser preponderante.
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Foto 2- Vista parcial da rea de construo e montagem dos mdulos, no canteiro.
Pela fotografia, observam-se coberturas mveis sobre partes dos mdulos pancakes durante a fase de soldagem das estruturas. As coberturas possibilitam que o estaleiro consiga realizar essa atividade crtica (solda) com a menor interferncia possvel das condies climticas adversas, principalmente de chuvas. Depois de realizada essa etapa dos servios, as coberturas so ampliadas, para a continuidade de outras tarefas, ou so removidas, caso no sejam mais necessrias. As atividades operacionais so conduzidas por equipes tcnicas distintas, a menos aquelas que atendem a todos os projetos, como as de suprimento, manuteno e SMS. H uma estreita relao entre todas as equipes, com reunies dirias na parte da manh, antes do incio das atividades. Alm dessas, h reunies de planejamento principalmente das atividades mais crticas, como as envolvendo a movimentao de cargas.
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Essa maior proximidade ocorre tambm com a disponibilidade das mquinas e equipamentos, de modo a otimizar o seu emprego. Foi observada especial ateno aos aspectos de SMS, por parte da administrao do canteiro. Isso pode ser comprovado pelo envolvimento da equipe em todas as atividades, inclusive nas crticas; e tambm pelas visitas realizadas semanalmente por todos os gerentes, quando ento so avaliadas as questes de SMS e feitas abordagens aos empregados.
Foto 3- Vista parcial da rea de fabricao e montagem, tendo em primeiro plano a cobertura da montagem e equipamentos de elevao do canteiro.
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Foto 4- Posto de trabalho no interior de pipeshop.
Os postos de trabalho ficam prximos aos locais de aplicao dos produtos e so providos dos equipamentos e ferramentas necessrias realizao das atividades, destacando-se ainda o baixo emprego de equipamentos automticos.
Foto 5 - Vista parcial da iluminao dos galpes.
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De maneira geral, o cho de fbrica poderia ser mais bem iluminado, bastando que se fizesse melhor aproveitamento da iluminao zenital, atravs da insero de telhas translcidas intercaladas na cobertura. Vrias solues podem ser adotadas, como o "shed", ainda hoje utilizado em galpes e fbricas, por exemplo. Tal soluo, dada a incidncia mais intensa da luz natural sobre superfcies inclinadas ou horizontais, permite a obteno de uma iluminao interior uniforme. Esse resultado obtido atravs de aberturas proporcionalmente menores do que aquelas situadas nas fachadas; a soluo favorece ainda a ventilao e o fluxo de ar no interior da edificao.
Foto 6 - Vista de um dos muitos locais de trabalho no prdio de administrao.
A rea de escritrios do canteiro apresenta-se bem organizada e so utilizados mdulos funcionais para os funcionrios tcnicos e administrativos.
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a) O estaleiro apresenta um bom grau de maturidade em relao s questes de SMS, contando com estrutura de pessoal capacitada, tendo em seu comando um gerente de SMS, subordinado ao gerente do empreendimento. b) Foram observados cartazes exaltando a importncia da organizao, limpeza e preservao do ambiente de trabalho, alm da divulgao de programas especficos de melhoria das condies de trabalho. c) utilizado rdio (hand talkie) para a comunicao entre as equipes, que so disponibilizados aos responsveis pelas mesmas. Alm disto, os responsveis pela execuo das atividades crticas tambm possuem os rdios e, assim, so orientados por seus supervisores e se comunicam com eles continuamente. d) Foram observados soldadores e lixadores em posio ergonmica inconveniente, em funo de vrias razes, dentre as quais a posio das peas em relao aos empregados. O suporte utilizado para a realizao no permitia melhor disposio para a realizao do trabalho. Ou seja, o trabalhador se adaptava disposio da pea a ser trabalhada, em vez de a pea estar numa posio melhor adaptada ao trabalho.
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Foto 7 - Vista da cobertura provisria empregada durante a soldagem dos pancakes.
e) A opo do empreendimento por essas coberturas provisrias, empregadas em vrios outros estaleiros, deve-se ao fato de serem facilmente removveis e tambm por protegerem os trabalhadores durante a execuo de suas tarefas, principalmente nas atividades de solda e pintura, no caso em que as condies climticas adversas passem a ser impeditivas continuidade das tarefas. f) H reas de armazenamento de materiais especficas, no interior de edificaes ou ao ar livre. Como h produtos ou insumos importados, existe rea alfandegada. g) As caractersticas das protees fsicas aplicadas dependem do tempo de armazenamento dos materiais e das caractersticas dos mesmos. Os produtos que sero aplicados de imediato ficam depositados prximos aos locais de aplicao. Desta forma,
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consegue-se reduzir o transporte destes materiais e aumentar a produtividade. h) Antes de qualquer movimentao de materiais, so feitos estudos, podendo ser elaborados planos de rigging, todas as vezes em que as cargas tenham peso igual ou superior a 50 toneladas, geometrias especiais ou centros de gravidade que possam por em risco a movimentao das cargas. i) A localizao do prdio administrativo prximo ao canteiro de obras diminui o deslocamento de funcionrios pelo site da empresa, facilitando a superviso. Alm disto, proporciona uma maior integrao entre o planejamento, a engenharia e a execuo do empreendimento.
Foto 8 - Prdio administrativo.
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a) A situao mais confortvel, no caso especfico de movimentao de cargas, aquela em que o manuseio e o transporte aconteam a baixas alturas e, preferencialmente, em veculos de transporte, como exemplificado na foto 9 (no encontrado no estaleiro):
Foto 9 Exemplificao de equipamento de movimentao de cargas a baixa altura, reduzindo os riscos quanto s questes de SMS
b) Outra questo
que
surge
a que
trata dos processos de
comunicao entre os membros das vrias equipes, principalmente de produo. Quase sempre os equipamentos de comunicao ficam com os responsveis pelas equipes, encarregados ou engenheiros, cabendo a esses a responsabilidade de replicar as informaes e
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comandos. No entanto, em atividades crticas, nem sempre a velocidade de comunicao se d de acordo com a necessidade; c) Em funo das condies ambientais, destacam-se elevados nveis de rudo nas reas, que deixam o processo de comunicao prejudicado. Em vista disso, pode-se estudar a possibilidade de o pessoal envolvido na atividade possuir um sistema de comunicao que permita um melhor acompanhamento, atravs de fones de ouvido, por exemplo, das orientaes estabelecidas. d) Realizao de estudos pela engenharia industrial, visando
otimizao das condies de soldagem, atravs da utilizao de gabaritos. Com isto, ser melhorada a ergonomia e aumentada a produtividade. e) Elaborao de o projetos nvel de de engenharia iluminamento para dos aperfeioar, galpes que
principalmente,
apresentem condies deficientes de iluminao natural. f) Tendo em vista a preocupao evidente da administrao com as condies de SMS, torna-se vlido programar auditorias para que as boas condies encontradas sejam mantidas e aprimoradas, dando prioridade para a melhoria contnua.
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Foi observado, durante a visita, que os postos de trabalho esto organizados em torno dos mdulos. No entanto, nem sempre esto posicionados de forma a reduzir as distncias de deslocamento dos operrios e de fluxo de materiais. Como exemplo, os operrios que precisarem recorrer ao almoxarifado para buscar peas de um mdulo tero que se deslocar por um percurso razovel para cumprir essa tarefa. As ordens de servio geradas pelo sistema tcnico informatizado, desenvolvido pelo empreendimento, apresentam os desenhos tcnicos, isomtricos e programao das atividades. Contudo, esses documentos esto disponibilizados apenas no nvel de superviso. Nos postos de trabalho, tais documentos no so utilizados pelos trabalhadores no momento da execuo da atividade. dada grande importncia ao planejamento e sequenciamento das atividades, para evitar conflitos entre as reas. Procura-se fazer com que as atividades transcorram dentro de uma sequncia lgica de construo e montagem. A programao e o sequenciamento so uma das boas prticas analisadas na visita. Foi enfatizado que a competncia dos profissionais envolvidos nas tarefas de programao e sequenciamento fator primordial para a execuo dos trabalhos.
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Em geral, como j evidenciado no tpico anterior, as condies de SMS do canteiro so boas. Porm, a ergonomia, sob certos aspectos, precisa ser aprimorada, sempre que possvel, pois o trabalhador, muitas vezes, tem que se posicionar de forma inadequada para realizar atividades de pintura e soldagem. Este aspecto passa a ser relevante na medida em que, se for resolvido, pode aumentar os nveis de produtividade. Todavia, nem sempre possvel fazer esses ajustes, razo pela qual se torna vlido estudar a possibilidade de perodos de descanso entre as tarefas e mesmo a implantao de ginstica laboral ou postural, que apresenta bons resultados em atividades estressantes. Existe uma grande quantidade de cartazes e sinalizaes de SMS dentro dos mdulos em construo, demonstrando a preocupao dos gestores com as condies de trabalho dos funcionrios. Os trabalhadores esto treinados para s executar o seu trabalho de posse da "ordem de servio", que define com exatido a tarefa a ser cumprida naquele dia. Anexo ao documento h instrues sobre operaes especficas, tais como, soldagem das chapas, identificao de no conformidades, condicionamento das peas, deslocamento das mesmas etc.. Como o empreendimento desenvolveu sistema eletrnico de gesto, pode-se aliment-lo com informaes e dados relativos SMS; a fim de que, ao se planejar cada tarefa, j se possa ter a anlise dos riscos e a emisso das ordens de servios, contemplando as aes necessrias. Da mesma forma que o sistema, com a leitura de cdigos de barra acrescentados a etiquetas presas nos locais de servios e nos insumos, apropria a quantidade de homens-hora das atividades e do progresso
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fsico, informao essa que empregada no controle dos cronogramas fsico-financeiros. A utilizao de andaimes programada para que exista uma sequncia lgica de utilizao, evitando-se interferncias de uma rea na outra; portanto, cada uma utiliza a estrutura por vez. Essa atividade compartilhada com todas as demais.

e) O layout do canteiro apresenta uma organizao lgica dos postos de trabalho em torno dos mdulos. f) As ordens de servio apresentam os documentos necessrios para a execuo das mesmas. g) Importncia dada para a programao e execuo das ordens de fabricao, aliada competncia dos profissionais envolvidos nas tarefas de programao e sequenciamento. h) Programao da utilizao dos andaimes para se evitar interferncias nas diversas atividades. i) Utilizao de recursos modernos para apropriao do hh despendido nas tarefas e para avaliao do progresso fsico da obra.
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a) Quando for decidido o posicionamento de postos de trabalho em torno dos mdulos, avaliar a possibilidade de minimizao dos deslocamentos dos materiais e operrios; b) Intensificar, sempre que possvel, a utilizao das ordens de fabricao pelos funcionrios nos postos de trabalho; c) Realizar estudos para melhorar, dentro das limitaes existentes, as condies ergonmicas nos postos de trabalho; d) Aprimorar a utilizao de gabaritos para a soldagem de peas e tubulaes, privilegiando condies de melhor ergonomia e produtividade.

A movimentao de pequenas cargas realizada atravs de pequenos carros manuais exclusivos para isto. Foi observada a existncia de uma paleteira automtica para deslocamento dos estrados. Nos galpes de fabricao, a movimentao realizada por pontes de carga especficas para tal operao. A partir da rea de descarregamento de materiais, h pelo menos trs guindastes mveis para deslocamento de cargas pesadas at o ponto de colocao nos mdulos. No foram identificados guindastes fixos. Para a
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operao de fixao das peas aos guindastes, so necessrios pelo menos trs homens encarregados de fixar as presilhas na pea. No foram encontradas inconsistncias nesta operao, quer do ponto de vista ergonmico ou de SMS. Todos os transportes de cargas possuem sinalizadores para prevenir acidentes com os operrios no canteiro. Da mesma forma, os guindastes, ao iarem alguma carga, fazem essa operao dentro dos cuidados necessrios, demonstrando a preocupao da administrao com SMS e evidenciando a preparao adequada dos profissionais especializados na operao. No canteiro, so utilizados pequenos guindastes, dentro dos mdulos, para que o trabalhador possa alcanar pontos mais altos, para transporte de materiais ou execuo de tarefas.

a) Boas condies de transporte e movimentao, com um nmero adequado de guindastes mveis, caminhes-aranha e empilhadeiras, facilitando a locomoo de peas, materiais e equipamentos. b) O armazenamento de materiais se d prioritariamente prximo aos locais de destino, reduzindo os tempos de transporte dos materiais. Ou seja, dada ateno ao aumento da produtividade e minimizao dos deslocamentos.
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a) As condies de movimentao de cargas no canteiro se apresentam em boas condies, no tendo sido verificadas oportunidades de melhorias que merecessem ser enumeradas no presente relatrio.
b) Deve-se
considerar, entretanto, que h sensvel aumento da
produtividade, quando o tempo de movimentao de materiais se limita, basicamente, remoo dos locais de fabricao para os locais de aplicao, evitando-se paradas intermedirias. Assim, devem-se repensar os processos de fabricao principalmente quanto s questes de modularizao.

Com relao s mquinas e ferramentas, foi observado que o estaleiro utiliza mquinas semi-automticas para a realizao das atividades, gerando maior produtividade na execuo. H um galpo destinado fabricao de pipe spools onde esto concentradas as atividades de fabricao das tubulaes.
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A organizao utiliza a tecnologia de RFID para identificao de peas consideradas importantes para o projeto. Existe um sistema bastante eficaz de gerenciamento da documentao utilizada no empreendimento. Desta forma, garante-se que no sejam utilizados desenhos e especificaes defasados. Alm disto, h o monitoramento e armazenamento das certificaes dos materiais e produo dos subsistemas e sistemas pelo software de gerenciamento do projeto, garantindo assim a rastreabilidade no s dos materiais como tambm de sua fabricao. O planejamento para corte e aproveitamento de materiais desenvolvido por software do prprio empreendimento. Atravs desse programa so emitidas as ordens de produo. Por meio desse sistema, inserem-se os registros, documentos e certificados de todas as peas componentes dos mdulos, com a gerao de relatrios gerenciais. H tambm sistemas de controle de custos, permitindo que os custos sejam alocados diretamente para as ordens de produo. Por meio do software, que aceita a insero de dados digitados pela equipe e lidos em scanners, tem-se condies de identificar, em tempo real, a localizao do item no canteiro de obras, o prazo para sua aplicao e todos os custos envolvidos em sua fabricao. Para a entrada e sada de materiais, feito o cadastro no sistema. A partir desse momento, e com base nas informaes lanadas, pode-se traar a trajetria desde a fabricao do produto por terceiros at sua aplicao final, incluindo a documentao pertinente. Apenas quando a atividade estiver na programao diria que a pea ou componente poder ser retirada do almoxarifado.
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a) Sistema de gerenciamento do empreendimento centralizado,
abrangente e robusto. Desta forma, torna-se possvel exercer um controle total em relao a prazos, custos e qualidade e integrao entre os setores envolvidos. b) Existem planos de manuteno para as mquinas e equipamentos que se apresentam em boas condies de utilizao.
d) Criao de um plano diretor de automatizao para o estaleiro, permitindo que a boa situao atual em relao automao e utilizao de sistemas de apoio seja mantida e atualizada, com foco em outras reas alm da fabricao;
e) Intensificao da utilizao da automao na rea de corte e solda.
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Em relao ao controle dos estoques do canteiro, foi possvel avaliar que a estocagem de materiais uma boa prtica realizada pela organizao. Existe um bom controle dos materiais, permitindo a rastreabilidade. O material preservado e identificado atravs de etiquetas de identificao. Os materiais so acondicionados em boas condies de armazenamento e dispostos dentro das boas prticas prescritas.
Foto 10- Estocagem de materiais.
Foi percebido pelos pesquisadores durante a visita que h procedimentos, tcnicas e rotinas que buscam evitar problemas de perda da qualidade da pea, motivada, por exemplo, pela oxidao, umidade e corroso. As
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peas se encontram sobre cavaletes de madeira, impedindo seu contato com o cho. A armazenagem de spools, tubos de grandes dimetros, vigas e estruturas prontas para a montagem realizada a cu aberto. Os spools so protegidos por tampes durante todo o tempo de estocagem. Caso haja chuva, os tubos so cobertos com lonas para evitar corroso.
Foto 11- Estocagem de materiais sobre pallets.
As peas, aps serem cadastradas e anexadas documentao de inspees, certificaes de qualidade e ensaios realizados, podem ser liberadas para aplicao. Com isso, cada pea codificada dentro do software da empresa. Os responsveis pelos almoxarifados devem seguir a programao diria expedida pelo programa. Assim, devem estar em contato constante com a equipe de planejamento e controle, informando o que foi realizado e mantendo o planejamento e controle atualizado em relao ao andamento dos materiais.
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Existem cartazes explicando as boas prticas de SMS e o fato de os materiais perigosos estarem segregados em locais restritos e tambm cartazes informativos sobre as condies de manuseio e armazenamento.
Foto 12 - Estocagem de cilindros de gases industriais.
Os materiais prontos para a montagem so armazenados de maneira suscetvel ao do tempo. Cada pea possui um TAG de identificao, identificado no sistema de planejamento.
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Foto 13- Vista geral da rea de montagem com estocagem de peas.
Existe uma segregao de materiais, peas e conjuntos por projeto. Foi observado que existem almoxarifados prprios para cada projeto em execuo. Foi verificado, durante a visita, que o armazenamento de materiais a serem montados feito no local de destino. Assim, possvel uma antecipao e aproveitamento de recursos para o transporte dessas peas at o local desejado. O estaleiro utiliza boas prticas de gerenciamento da cadeia de
fornecedores, existindo integrao com os fornecedores. Foi possvel observar esta integrao atravs do software de gerenciamento do empreendimento. Existem procedimentos de diligenciamento dentro das instalaes dos fornecedores.
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Como j relatado, o estaleiro utiliza a tecnologia RFID para localizar peas consideradas importantes para o projeto.
Foto 14 - Peas identificadas por meio de etiquetas especiais.

a) O estaleiro possui procedimentos, tcnicas e rotinas que visam garantir o controle dos estoques no canteiro, estejam esses estoques em almoxarifados cobertos ou ao ar livre. b) A integrao da rea de almoxarifados com o planejamento e controle de bom nvel e os mtodos utilizados garantem que os materiais sero utilizados dentro da programao prescrita, minimizando a possibilidade de erros na entrega.
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c) Os materiais so segregados por projetos e esto devidamente identificados. d) Existe uma boa integrao entre os fornecedores e as reas envolvidas, devido utilizao do sistema de gerenciamento do empreendimento.
a) Avaliar e estender a utilizao da tecnologia RFID para a identificao de todos os itens em estoque e no apenas para os considerados mais importantes. b) Realizar treinamento de pessoal de modo a reforar a aplicao dos procedimentos de identificao e de controle e estocagem de materiais.

O empreendimento d grande importncia ao planejamento e
sequenciamento das atividades, de modo a no existir conflitos entre reas. O planejamento procura fazer com que as atividades ocorram em uma sequncia lgica de construo e montagem. Foi enfatizado, durante
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a visita, que um dos fatores para o bom planejamento e sequenciamento das atividades que o pessoal envolvido nessas atividades tem um alto nvel de conhecimento do trabalho. Todos tm muito tempo de trabalho na rea naval, com os postos de trabalho organizados em torno dos mdulos. Em geral, as condies de SMS no canteiro so boas, existindo um nmero adequado de sinalizaes relativas a instrues de SMS. Os operrios usam uniformes e os EPIs necessrios para a execuo das diversas tarefas. As mquinas esto em bom estado de conservao, so identificadas atravs de cdigos e etiquetas e possuem instrues de segurana, conservao e utilizao. Para facilitar as condies de racionalidade do trabalho, os materiais so armazenados dentro do galpo de fabricao, reduzindo a necessidade de transporte de cargas, em funo da proximidade com o local de trabalho. Foi observada a existncia de procedimentos de movimentao de material. H reas definidas para entrada e sada de caminhes, para descarga de chapas e outros materiais pesados.

a) A disposio fsica do trabalho ajuda a integrao das atividades, diminuindo o deslocamento das equipes e possibilitando uma maior
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produtividade no trabalho de montagem e construo dos mdulos. No entanto, estas distncias em de deslocamento ao podem ser de melhoradas, especificamente relao almoxarifado
ferramentas, que est situado distante dos postos de trabalho. b) Um ponto forte observado a existncia de uma linha de produo de tubulao para atender todos os projetos no canteiro. Desta forma, consegue-se reunir todos os recursos necessrios em um mesmo lugar, facilitando essa gesto em termos de monitoramento e controle. c) A integrao com os fornecedores outro ponto forte, j as possibilidades de faltas de materiais podem ser minimizadas. d) Um detalhe que pode ser considerado como uma boa prtica foi a existncia de uma programao para utilizao de andaimes. Nesta ocasio, tomado o cuidado de definir uma sequncia lgica para a utilizao, de modo a no ocorrer interferncias de uma rea com outras.
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Foto 15 - Vista do galpo de fabricao.
e) Pelas caractersticas das atividades ali desenvolvidas, os galpes industriais possuem elevado p direito. Os sistemas e dispositivos de iluminao muitas vezes no conseguem atender aos nveis mnimos de iluminamento requeridos para as atividades, razo pela qual devem ser complementados com sistema especfico.
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Foto 16 - Vista geral do cho de fbrica.
a) Revisar e atualizar as condies ergonmicas de alguns postos de trabalho, procurando revisar as atuais condies existentes. Deve ser levado em considerao que alguns trabalhos so realizados em locais confinados e que nem sempre esta reviso ser possvel. b) Verificar as razes de a mo de obra direta no utilizar a documentao contida nas ordens de servio; e avaliar as vantagens de estender sua utilizao a esse pessoal.
c) Criar plano para levar ao empreendimento as condies de manufatura enxuta, tendo o cuidado de reduzir as distncias e
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intensificar a utilizao de gabaritos. Esse estudo deve ter como rea prioritria o pipe shop. d) Estudar a possibilidade de melhorar as condies de iluminao nos locais de trabalho que apresentam tal deficincia.

Foi observada, durante a visita e entrevistas realizadas, que a organizao utiliza o conceito de melhoria contnua para processos e projetos. Existe uma cultura que busca a melhoria das competncias em sistemas de gesto de produo, operao e de projetos. A existncia desta cultura comprovada pelas certificaes que a empresa possui, tais como ISO 9001, ISO 14001, ISO 14100, OHSAS 18001, SA 8000, e diversos prmios recebidos na rea de projetos do setor de leo e Gs. Pode ser observado que o estaleiro est atento para a utilizao das boas prticas ditadas por organizaes como o PMI e CII. O processo de planejamento e controle feito no sistema de gerenciamento do prprio empreendimento. Inicialmente elaborado o Plano do Projeto, em que esto contidas as principais informaes necessrias: prazos de execuo, necessidades do projeto e suas premissas, estratgias, responsabilidade social, escopo dos servios, cronograma fsico-financeiro, plano de comunicao, EAP contratual, avano fsico, cronograma financeiro, plano de inspeo e
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teste, layout da empresa, logstica de construo dos mdulos, termo de abertura do projeto, procedimentos de construo, gerenciamento de mudanas, pessoas com autonomia e poder de deciso no projeto e nveis de autonomia de cada pessoa. O planejamento inicial do projeto executado a partir das informaes do plano de projeto. A organizao trabalha com EAP estruturada no mesmo nvel de detalhe do cronograma. Desta forma, quando o cronograma atualizado, a EAP tambm atualizada. O estaleiro considera que o Cronograma a EAP com tempo e precedncia. Todas as atividades tm sua programao e sequenciamento preparadas no software de gerenciamento do empreendimento. Portanto, cada pessoa alocada de acordo com a tarefa realizada. O mdulo de planejamento e controle abrange todas as atividades, materiais, almoxarifados. Durante a visita, foi possvel verificar que os profissionais que trabalham no planejamento e controle so bem qualificados. Conhecem bem o sistema utilizado e so experientes em gerenciamento de projeto. O planejamento dividido em estratgico (macro) e operacional (dia-a-dia da execuo).

a) Foi observada na organizao a existncia de uma cultura que visa obter competncias em sistemas de gesto, sejam estes de produo, operao ou projetos.
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b) O trabalho do projeto est representado atravs das principais entregas definidas em uma EAP (Estrutura Analtica do Projeto). c) Outra prtica positiva que o gerenciamento e a programao das atividades desenvolvidas pelas empresas terceirizadas so feitos pela organizao. Assim, so evitadas interferncias com outras atividades, realizadas. d) Foi constatado que comum a realizao de reunies de negociao do planejamento com as reas envolvidas, definindo-se as atividades e evitando interferncias entre reas de construo e montagem. e) O empreendimento conhece e utiliza tcnicas de modularizao e, para isso, o planejamento das atividades referentes aos mdulos iniciado desde a concepo do projeto. Outra tcnica utilizada a de construtibilidade. Portanto, as reas de construo e montagem participam do planejamento para decidir quais as sequncias ideais, reduzindo tempo, custos e riscos na execuo do empreendimento. f) O estaleiro possui um banco de dados referente ao histrico de projetos anteriores, para ser reutilizado no planejamento de projetos futuros. Em caso da necessidade de um replanejamento das atividades do empreendimento, realizado um estudo completo identificando as atividades impactadas, recalculando a parte financeira impactada e analisando quais as novas necessidades de controlando-se a segurana desses funcionrios e atualizando as atividades do cronograma medida que forem
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MOD, para realocao da MOD e apresentao dos custos do impacto.
a) Elaborar um plano de treinamento em gerenciamento de projetos para todos os gerentes de projetos e demais envolvidos. b) Aperfeioar a utilizao de indicadores/mtricas para o
monitoramento e melhoria contnua da execuo dos projetos, tais como: nvel de qualidade do servio de contratadas, nvel de satisfao do cliente e nvel de satisfao das equipes.

a) SMS
O empreendimento est implantando indicadores pr-ativos. H dois meses, foi desenvolvido o programa de segurana total, com a indicao, por parte dos trabalhadores, dos desvios ou condies abaixo do padro. Essas observaes so registradas em cartilha especfica e entregues pelos profissionais para os tcnicos de segurana do trabalho.
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Uma campanha est sendo lanada para a fora de trabalho, com o objetivo de premiar as equipes que tenham melhores avaliaes durante a aplicao de Listas de Verificao pelos profissionais de SMS. A referida lista contempla questes de Qualidade, Meio Ambiente, Sade, Segurana e organizao e Limpeza. O estabelecimento do planejamento das aes de SMS, o repasse das informaes e a definio das responsabilidades so definidos pelo empreendimento, atravs de vrias fases. Antes do projeto, h o kickoff meeting (reunio de abertura do projeto), com a apresentao, aos representantes das vrias disciplinas, das questes principais. Nesse momento, todos tm a oportunidade de apresentar as suas consideraes. No incio dos contratos, so realizadas avaliaes, principalmente dos pontos crticos que devero ocorrer ao longo do contrato. Aps essas avaliaes, so tomadas as medidas necessrias de mobilizao e treinamento do pessoal. A orientao e ou capacitao dos trabalhadores a respeito dos riscos de SMS ocorre a partir de treinamentos prvios (gerais e especficos) e disponibilizao de procedimentos que compem a gesto de SMS. Por uma questo contratual, as liberaes dos servios estavam sendo feitas por APRs, mas passaro a ser feitas atravs de Permisses de Trabalho (PTs). As PTs tero validade de um ou dois dias, aps o que devero ser revalidadas. Quanto aos critrios definidos pelo empreendimento para a paralisao das atividades, em funo dos riscos que possam ameaar os trabalhadores ou o ambiente, o principal critrio o da avaliao do risco.
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Se o risco for grave e iminente, paralisada a atividade. Caso no o seja, deve ser feita a comunicao para o encarregado da rea, a fim de serem tomadas as providncias necessrias. Nesse caso, se persistirem as situaes observadas, feita a paralisao. At hoje, por essas razes, no houve paralisao de atividades. No h procedimentos especficos a esse respeito. As atividades que no se encontram dentro dos padres esperados terminam por prejudicar a avaliao das equipes, atravs da campanha citada acima. No foi encontrada, na anlise dos documentos disponibilizados, qualquer orientao ou forma de registro ou de controle dessas paralisaes. Apesar de existirem campanhas de relatos de desvios em curso, no se obteve nenhum documento de anlise crtica dos resultados. As prticas adotadas nas inspees ou avaliaes do conjunto de mquinas, painis e ferramentas so: inspeo dos acessrios de iamento e movimentao de cargas pelas equipes de operao, com a presena de representantes de SMS (esses acessrios so identificados com a cor do ms); inspees visuais dirias e aplicao de check-lists. Os planos de manuteno prevem uma periodicidade compatvel com o uso, desgaste e tipo de equipamento. As ferramentas no so identificadas com a cor do ms. Assim, os trabalhadores so orientados a devolver as mquinas e ferramentas que apresentem problemas, sem que isso possa significar algum tipo de punio ou repreenso. Os profissionais de SMS, em suas rondas, avaliam essas condies de segurana.
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As condicionantes para que as frentes de servio sejam mantidas limpas, organizadas, desimpedidas e sinalizadas se do a partir de vrios programas, como: Segurana Total estimula que os trabalhadores mantenham suas reas de trabalho limpas e desimpedidas. Nesse programa, o estmulo para o trabalhador. O bloco de anotaes, fornecido ao trabalhador, possibilita que ele possa anotar os desvios e as situaes de risco, auxiliando os profissionais de SMS; PLR programa que gera estmulos, atravs do aumento dos ganhos do trabalhador, para que esse adote posturas seguras e possa, com isso, incentivar seus colegas a adotarem posturas semelhantes; Show de Prmios programa recentemente lanado que adota a anlise do desempenho das equipes, para a premiao de todos. Neste programa, as equipes agem como times, em que um componente fiscaliza o outro, tudo com o objetivo de cometer a menor quantidade possvel de desvios e, assim, participar da premiao. Por trs de todas essas campanhas, h aes de fiscalizao e controle das reas promovidas pelos profissionais de SMS. b) Suprimentos
A organizao tem boas prticas de gesto de fornecedores. Existem mtodos, ferramentas, procedimentos que do suporte a estas prticas. Existe uma boa interao entre Suprimentos e as demais reas envolvidas
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no empreendimento. Desta forma, obtido um aperfeioamento das aquisies, da seleo adequada de fornecedores, dentre outros etc.. c) Riscos
Durante a visita e entrevistas realizadas, no foi possvel perceber a existncia de um planejamento e controle sistemtico de riscos do projeto, conforme sugerido pelas boas prticas de organizaes como PMI, IPMA e CII. Os riscos fsicos so avaliados em reunies semanais, com todos os gerentes do empreendimento. Tambm semanalmente os gerentes visitam as frentes de servios e passam a ter conhecimento dos problemas ocorridos, inclusive relatados pelos empregados. d) Custos
O controle de custos realizado em reunies regulares, em que so discutidos os nveis de tolerncia dos desvios de custos, as medidas para conteno de gastos e as eventuais correes no projeto. A coleta de dados de custo se d de maneira automatizada.
Implantao pelo estaleiro das boas prticas de planejamento e controle de riscos do projeto, preconizadas por organizaes como PMI, IPMA e CII.
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Estaleiro C
Resultados sumarizados.........................................................83 Organizao e Condies Fsicas do Canteiro .........................84



Controle dos Estoques do Canteiro .......................................100

Anlise das Condies do Estaleiro ............................................................. 100 Definio dos Pontos Fortes e Oportunidades de Melhoria .............................. 104 Proposio de Melhorias ............................................................................ 104
Organizao e Racionalidade do Trabalho do Canteiro .........105

Anlise das Condies do Estaleiro ............................................................. 105 Definio dos Pontos Fortes e Oportunidades de Melhoria .............................. 107
Proposio de Melhorias.......................................................107 O Planejamento e o Controle do Empreendimento ...............108

Anlise das Condies do Estaleiro ............................................................. 108 Definio dos Pontos Fortes e das Oportunidades de Melhoria ........................ 109 Proposio de Melhorias ............................................................................ 110
As relaes entre o planejamento e controle com as outras disciplinas ............................................................................111
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Anlise das Condies do Estaleiro ............................................................. 111 Oportunidades de Melhorias ....................................................................... 112
Em relao aos pontos fortes e oportunidades de melhorias, os principais resultados observados, especificamente no estaleiro A e que sero desenvolvidos a seguir, so:
A organizao est orientada para atender a produo atuando praticamente em regime de produo contnua de embarcaes;
realizado um planejamento baseado no gargalo da produo que a carreira;
A organizao estabelece parceria com empresa projetista para ganhos de tempo e recursos na construo de suas embarcaes; A carteira de projetos do estaleiro sequenciada no tempo, de forma a definir os marcos de entrega em cada fase de contruo e montagem e a ocupao do canteiro ao longo desse tempo; So realizadas medies semanais sobre desempenho da obra;
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A rea de suprimentos possui um cronograma com as datas em que dever receber os componentes e materiais dos fornecedores de acordo com a fase de construo e montagem das embarcaes; A organizao estabelece reunies regulares de alinhamento entre os responsveis das reas; Existe um estoque central, no entanto os estoques intermedirios so descentralizados, distribudos em espaos pouco definidos pelo site.

O estaleiro possui uma rea total de 60.000m2 de terreno, dos quais 11.000m2 so edificados por galpes industriais e prdios de escritrios, vestirios e sanitrios, refeitrios e outros. Possui uma carreira para embarcaes de at 3.000 toneladas, com dimenses de 100m x 23m. Nessa carreira h um guindaste de 60 toneladas de carga. H dois cais de acabamento com capacidade para duas embarcaes de at 100 metros cada. Nos mesmos h guindastes de 15 toneladas, para apoio e movimentao de cargas.
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Foto 1- Vista geral do estaleiro
O estaleiro foi reaberto h poucos anos, depois de longo perodo desativado. A partir de ento, a empresa tem investido gradativamente na modernizao das suas instalaes, seja atravs da expanso do canteiro, seja pela reforma ou construo de novas instalaes. Dessa forma, observaram-se construes mais antigas, algumas reformadas e outras ainda em fase de construo. Um dos destaques o da localizao geogrfica; se encontra prxima aos grandes centros e de seu principal cliente. Afora isso, contam com um fcil acesso ao mar atravs de baa abrigada.
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Foto 2 - Vista geral do canteiro.
O estaleiro est posicionado entre o mar e uma rodovia com grande fluxo de veculos. Originalmente essas instalaes eram empregadas para a fabricao de embarcaes de menor porte. Com o crescimento da carteira de contratos e a demanda por embarcaes maiores, foram feitas adaptaes, de modo que hoje o empreendimento pode servir para a produo de embarcaes, mdulos e equipamentos navais.
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Foto 3 Concluso de fabricao de embarcao de apoio (suplly boat)
Foto 4- Fabricao de embarcao na carreira com o apoio do guindaste de 60 toneladas.
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Foto 5 - Montagem de peas.
O estaleiro est em forte ritmo de atendimento demanda. No entanto, foi observado que algumas reas poderiam ser melhor aproveitadas.
Foto 6 - Vista da carreira de montagem de embarcaes.
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Foto 7 Montagem de proa de embarcao modularizada no prprio estaleiro.
Foto 8 Montagem das sees ou mdulos da embarcao na carreira.
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O estaleiro recentemente reativado est implantando projetos de
modernizao e expanso das suas instalaes para atender a demanda crescente por seus servios e produtos. Contudo, algumas reas do canteiro podem ter um melhor aproveitamento dentro do produtivo atravs de um aperfeioamento do layout. processo
Dentro do plano de modernizao e expanso da capacidade do estaleiro, sugere-se um estudo de engenharia industrial para que o layout do cho de fbrica seja aprimorado, a fim de obter um melhor reaproveitamento de algumas reas pouco exploradas pelo canteiro.

Os postos de trabalho no canteiro, excluindo as reas administrativas, so basicamente distribudos entre as diversas oficinas, o almoxarifado, a carreira e o cais de acabamento.
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Na oficina de spools, o trabalhador possui um espao restrito entre os estoques intermedirios, a via de desembarque das peas e a sua mesa de operao. A abertura lateral da oficina permite a entrada de luz suficiente para a execuo do seu trabalho, alm disso, o trabalhador tem a posse das ferramentas e dos equipamentos adequados.
Foto 9 - Posto de trabalho com estocagem de tubos.
Na oficina de perfis e sub-montagens, algumas atividades possuem mesa para tratamento trmico. Em algumas outras foi observado que a operao de soldagem feita ao nvel do solo, sem apoio de mesas ou outros suportes.
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Foto 10 - Posto de trabalho de corte de peas com maarico.
Foto 11 - Montagem das vigas de reforo.
A carreira contm o casco da embarcao, que formado por mdulos. Estes so fabricados em reas perifricas mesma e transportados atravs de guindaste. Como o guindaste em uso de 60ton, os mdulos no podem exceder esse peso, ou seja, o equipamento em uso limita o
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peso da carga transportada. Desta maneira, podem ocorrer inmeros transportes, o que dilata o tempo de montagem da embarcao. At mesmo em funo desse aspecto h muitas soldas in situ, nas quais os trabalhadores executam suas tarefas em torno das grandes submontagens; eles ficam expostos a condies climticas adversas, principalmente o calor, alm das dificuldades ergonmicas, causadas pela posio em que os mesmos muitas vezes assumem para realizar os passos de soldagem. Nas atividades em espaos confinados a empresa fornece sistema de ventilao/exausto especfico.
Foto 12 - Montagem ao tempo.
No
almoxarifado,
as
atividades cargas, nos
so
concentradas os
sobretudo
nos
transportadores
das
quais
trabalhadores
utilizam
empilhadeiras ou carrinhos de propulso humana.
Dentro das embarcaes h um grande nmero de trabalhadores num espao limitado, realizando diferentes atividades com interferncias
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mltiplas entre elas. O intenso fluxo de trabalhadores nessa rea demanda maiores cuidados da equipe de SMS.

a) O forro das oficinas permite aos trabalhadores realizarem suas atividades com nvel de luminosidade adequado. Dentro das mesmas, h mesas sobre as quais possvel soldar chapas ou partes metlicas menores. No entanto, algumas peas so trabalhadas sobre o solo, dificultando a soldagem, ou criando condies ergonmicas desfavorveis. b) Na rea de spools, o volume de estoque dificulta o trnsito de trabalhadores e pode interferir na execuo da atividade dos mesmos. c) Os trabalhadores esto devidamente equipados para realizarem suas atividades com segurana e qualidade, seja em espao aberto ou confinado.
a) Estudar a possibilidade de fabricao dos perfis sobre mesas ou suportes que permitam postura ergonomicamente mais adequada ao trabalhador.
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b) Realizar estudos para diminuir, quando possvel, a exposio dos trabalhadores ao sol e chuva em algumas operaes.

Para cada tipo de atividade torna-se necessrio a utilizao de um tipo de transporte. Nas oficinas, verificou-se a existncia de pontes de carga para translado das peas nas fases de processamento.
Foto 13 - Operao de transporte de peas.
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No cais, prximo s embarcaes h um guindaste mvel empregado em pequenas movimentaes de carga do navio para o cais e vice-versa. Esse equipamento possui limitada capacidade de carga.
Foto 14 - Guindaste mvel sobre trilhos.
Na carreira, h um guindaste mvel, com capacidade de 60 ton. (h guindastes com capacidades maiores) para colocao dos mdulos sobre a carreira. Alm deste, existem tambm caminhes-guindastes para auxlio colocao de sub-montagens sobre a carreira.
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Foto 15 - Guindaste mvel em operao.
Para pequenas cargas, utilizam-se carrinhos de propulso humana. No almoxarifado, utilizam-se empilhadeiras para manuseio dos estoques e para o transporte do estoque para as embarcaes.

O estaleiro possui equipamentos de transporte adequados para cada tipo de atividade.
Sugere-se que sejam realizados estudos de viabilidade para a compra de um guindaste fixo de maior capacidade, pois, com isso pode-se aproveitar melhor as reas laterais de apoio, a fim de reduzir o tempo de trabalho de soldagem dos blocos do casco sobre a carreira.
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Verificou-se automao no nvel de tarefa, ou seja, na utilizao de soldagem semi-automtica e corte. Para operaes como encurvamento de chapas e pintura, o estaleiro terceiriza ou recorre outra unidade de processamento.
Foto 16 - Operao de solda e corte.
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Foto 17 - Vista parcial do galpo de fabricao.

O estaleiro possui um baixo nvel de automao nas suas atividades, embora utilize ferramentas manuais ou semi-automticas e mo-de-obra suficientes para atender a sua demanda.
Sugere-se que seja feito um investimento na automao das atividades principais: corte e soldagem. Tambm recomendvel um estudo especfico para aumentar o nvel de automao no transporte de chapas, desde o estoque s oficinas de processamento.
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Parte dos estoques de spools fica prximo s embarcaes, onde sero instalados; e parte fica prximo oficina de soldagem de spools. Eles recebem identificao (tags) de maneira que podem ser controlados pela gesto de estoques.
Foto 18 - Armazenamento de spools.
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Foto 19 - Estoque de spools armazenados prximos s embarcaes.
As chapas recebem um cdigo sobre sua situao no processo produtivo e seu destino entre os empreendimentos existentes.
Foto 20 - Chapa com respectiva identificao.
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Contudo, manuseio.
verificou-se
que
os
estoques
intermedirios
esto
descentralizados no canteiro e, dessa forma, dificulta sua localizao e
Foto 21 - Estocagem descentralizada de materiais.
Foto 22 - Estocagem de equipamentos para aplicao imediata.
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Os itens que chegam ao canteiro para serem diretamente instalados na embarcao recebem cuidados especiais de acondicionamento.
Foto 23 - Materiais com cuidados especiais de acondicionamento.
Foto 24 - Material identificado e protegido.
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a) Identificou-se como boa prtica a codificao das chapas para controle do seu processamento e destino. Os spools recebem identificao (tags) e, dessa forma, podem ser controlados. b) Os componentes que so fornecidos para instalao direta na embarcao so devidamente condicionados. c) Percebeu-se, contudo, uma descentralizao do estoque que pode dificultar seu controle dentro do canteiro.
d) Avaliar a utilizao de tecnologias atuais como o RFID para a identificao dos itens em estoque. e) Centralizar o estoque ou arranj-lo de maneira a facilitar o seu deslocamento at o seu destino.
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O estaleiro possui um modelo de disposio das oficinas, do almoxarifado, da carreira e do cais de forma a minimizar o deslocamento das partes at a carreira, para a construo das embarcaes. O almoxarifado fica entre as oficinas de perfis, as sub-montagens, os spools e a carreira. Anexos a ele esto o vestirio da e a ferramentaria, para o possibilitando No o menor o deslocamento mo-de-obra trabalho. entanto,
almoxarifado est distante do cais, o que leva ao estabelecimento de estoques intermedirios prximos a ele.
Foto 25 - Vista geral da rea de montagem.
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Foto 26 - Vista da rea de montagem.
A carreira possui duas reas anexas laterais para a montagem dos mdulos, para que sejam carregados, posteriormente, para cima da carreira. O guindaste mvel (sobre trilhos) pode carregar essas grandes sub-montagens para a carreira. Nessa rea tambm so estocados, temporariamente, andaimes e madeiras para a execuo de tarefas nas embarcaes. O prdio administrativo fica mais prximo ao cais, possibilitando a acomodao das entidades fiscalizadoras neste local, com fcil deslocamento para as embarcaes. Dentro dessas instalaes tambm h um restaurante para os empregados, com boas condies de higiene e limpeza.
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Foto 28 - Restaurante dos empregados.

Observou-se uma lgica de layout que contempla a proximidade entre reas afins, dentro do processo de contruo e montagem. Os estoques de spools e andaimes permitem sua rpida montagem. A localizao do prdio administrativo tambm favorece o rpido deslocamento das entidades fiscalizadoras dos escritrios para as embarcaes.
Sugere-se elaborar um estudo que objetive a tima utilizao dos espaos do canteiro para o seu melhor aproveitamento, como j apresentado anteriormente, de modo a otimizar os 60.000m2 de rea do empreendimento. Como no h reas de ampliao deve-se estudar meios para se obter o maior proveito desse espao e da localizao privilegiada.
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Como o gargalo da contruo e montagem de uma embarcao est no tempo de montagem na carreira, o estaleiro trabalha com uma programao que minimiza o tempo do casco na carreira. Para isso utilizam-se as reas auxiliares para a construo dos mdulos de uma prxima embarcao, enquanto as ltimas atividades da embarcao primria so realizadas sobre a carreira ou no cais de acabamento. Nesse caso so realizados servios que no dependam da carreira, como a completao da instrumentao e controle, eltrica, marcenaria e montagens leves. Eventualmente so realizados pequenos servios de solda e corte para ajustes finos. Existe um planejamento para a ocupao do estaleiro quando um novo empreendimento se inicia. Este coordenado tendo em vista os projetos em andamento, de forma a realocar a mo de obra existente ou contratar mais, a mobilizar recursos de transporte, equipamentos de corte e soldagem, a programar o tempo de processamento e montagem dos componentes de cada projeto nas instalaes, dentre outras providncias. Estabelecem-se marcos durante a execuo do projeto, tais como a colocao do 1 bloco na carreira, o lanamento da embarcao no cais e vrios outros.
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A programao das atividades possui abrangncia mensal, mas com janelas quinzenais de mobilizao da mo-de-obra. Existem tambm medies semanais para a verificao de eventuais desvios e para respectiva atuao sobre eles. realizado um procedimento de simulao das consequncia de uma alterao e de algum desvio de atividade sobre o prazo e os custos do projeto (anlise de sensibilidade) sempre que algum evento no previsto ocorre ou est prestes a ocorrer.

a) H um esforo no planejamento das atividades em funo do gargalo do processo macro, representado pela montagem sobre a carreira; b) O planejamento contm marcos de entregas dentro das fases de construo e montagem das embarcaes; c) A rede de precedncia transformada em programao de atividades em abrangncia mensal; d) So realizadas medies semanais sobre desempenho da obra;
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e) H necessidade de um sistema de planejamento integrado para controle das informaes da carteira de projetos; f) H necessidade de mecanismos de gesto do conhecimento; g) H necessidade de mecanismos de gesto de mudanas.
monitoramento e melhoria contnua da execuo dos projetos, tais como: nvel de qualidade do servio de contratadas, nvel de satisfao do cliente e nvel de satisfao das equipes. c) Proceder a integrao do Planejamento e Controle dos fornecedores estratgicos ao Planejamento do Empreendimento, com links em nmero suficiente que permitam, em tempo real, sinalizar ganhos e atrasos de prazos de fornecimento e seus impactos no cronograma geral do empreendimento, para que aes corretivas possam ser tomadas a tempo. d) Verificar a possibilidade de incorporao de metodologias bem sucedidas em outros segmentos, tais como a de manufatura enxuta ao mercado de leo e gs.
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e) Desenvolver propostas de introduo de sistemas de gesto de mudana e gesto do conhecimento no estaleiro, visando aumentar a reteno do aprendizado e facilitar a adoo de novas tcnicas de produo e gerenciamento.

a) SMS
O estaleiro possui um centro de treinamento, utilizando mo-de-obra local. H evidncias de planejamento do trabalho no canteiro sobre normas de segurana. Os cartazes instrutivos esto expostos em vrios locais, embora pudessem ser expostos mais visivelmente.
b) Suprimentos
A equipe de suprimentos atua com base num quadro de controle dos prazos de entrega dos fornecedores, tanto internacionais quanto nacionais, bem como a definio das datas de algumas operaes logsticas de acordo com o cronograma do projeto.
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c) Riscos
No h um planejamento e controle sistemtico de riscos do projeto, conforme sugerido pelas boas prticas de organizaes, como PMI, IPMA e CII. d) Custos
A estruturao dos custos do projeto obedece aos requisitos formais estabelecidos pelo Fundo de Marinha Mercante, para a obteno de financiamento destinado ao empreendimento, sendo organizados em percentuais de custos da produo, suprimentos, projetos, entre outros, acrescidos os custos indiretos. A partir disso, a EAP elaborada, permitindo a construo da curva S do empreendimento.
a) Preparar um plano (custo, para prover uma integrao etc.) plena para do os
planejamento e controle da rea de SMS com o restante do planejamento prazo, suprimentos, empreendimentos em execuo. b) Proceder a integrao do planejamento e controle dos fornecedores estratgicos ao planejamento do empreendimento.
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c)
Proceder a integrao da gesto de riscos ao planejamento geral do empreendimento.
d)
Proceder a introduo de ferramentas de anlise de riscos, podendo ser utilizadas aquelas preconizadas pelo PMBOK.
e)
Estabelecer
procedimentos
de
controle
do
custo
das
no
conformidades de SMS. f) Estabelecer procedimentos de recursos humanos para provimento e reteno de mo de obra qualificada para as funes-chave no estaleiro, tanto de pessoal operacional quanto tcnico e de superviso.
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Estaleiro D
Resultados sumarizados.......................................................115 Organizao e Condies Fsicas do Canteiro .......................116
Anlise das Condies do Estaleiro ............................................................. 116 Definio dos Pontos Fortes e de Oportunidades de Melhoria.......................... 126 Proposio de Melhorias ............................................................................ 127
Racionalidade do Layout dos Postos de Trabalho .................127

Dinmica dos Transportes de Movimentao do Canteiro .....137

Mquinas, Equipamentos e Automao usados no Canteiro .144



O Planejamento e o Controle do Empreendimento ...............154


Anlise das Condies do Estaleiro ............................................................. 157 Oportunidades de Melhorias ....................................................................... 159
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Em relao aos pontos fortes e oportunidades de melhorias, os principais resultados observados, especificamente no estaleiro A e que sero desenvolvidos a seguir, so: O estaleiro encontrava-se em obras de implantao de suas instalaes, razo pela qual foram apresentados alguns aspectos relativos a essas obras, o que, em um aspecto geral, no dever ser fator de prejuzos para a anlise global; A organizao est estruturada para o planejamento das atividades de produo, seja pelo layout industrial, seja pelo suporte dado s atividades, por meio das aquisies e servios de suporte; Antes de o projeto executivo iniciar, h atividades bem definidas de planejamento das atividades, contemplando, em todas as etapas, os riscos decorrentes. Desta maneira, h procedimentos adequados de manuteno dos itens crticos; Foi observado, mesmo nessa fase atual do empreendimento, quando h atividades de construo em paralelo com atividades industriais, um foco na cultura de segurana, produtividade, meio ambiente e sade do trabalhador, atravs de painis informativos e tcnicas de suporte s atividades de produo;
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Alm da automao das tarefas de corte e soldagem, com participao humana limitada, h automao do processo de tratamento inicial das chapas, para ganhos de produtividade e melhor alocao da mo-de-obra do canteiro.

O empreendimento est em fase de concluso das obras de implantao do estaleiro, razo pela qual foram percebidas vrias atividades inerentes s obras civis apresentadas no relatrio. A configurao final do empreendimento, em termos de estrutura operacional, a que est apresentada na figura 1.
Figura 1 Futuras instalaes do empreendimento.
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O Estaleiro futuramente contar com capacidade de processamento de 160 mil toneladas de ao/ano; 1 milho e 620 mil metros quadrados de terreno; rea industrial coberta de 130 mil metros quadrados; e um dique seco com 400 metros de extenso, 73 metros de largura e 12 metros de profundidade. O dique servido por dois prticos Goliaths de 1.500 toneladas/cada, dois guindastes de 50 toneladas/cada e dois de 35 toneladas/cada. O porte destes equipamentos permite reduzir substancialmente o tempo de edificao, possibilitando ao Estaleiro equiparar-se aos estaleiros asiticos, considerados a vanguarda da construo naval mundial. Quanto s rea de cais, o Estaleiro possui um cais de acabamento com 730 metros de extenso, equipado com dois guindastes de 35 toneladas. Outros 680 metros de cais so utilizados para a construo e reparo de plataformas offshore.
Figura 2 Layout dos galpes industriais do estaleiro
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A figura 2 apresenta o cais de acabamento; em primeiro plano, com os dois guindastes j mencionados, os prticos e os galpes industriais; percebendo-se tratar de um estaleiro bastante compacto quanto s suas instalaes. O estaleiro apresenta boas condies de limpeza, considerando-se a rea efetivamente utilizada para a produo. No entanto, a rea que est em processo de construo civil no se apresenta nas mesmas condies.
Foto 1 Interior da rea de fabricao e sua condio de limpeza
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Foto 2 Interior da rea de fabricao e, em primeiro plano, caixa de coleta de sucata metlica
Foto 3 - Vista parcial da rea em processo de construo civil.
Prximo aos postos de trabalho foram identificadas diversas caixas de deposio de refugos. Entretanto, foram encontradas excees nas proximidades da rea de estoque das chapas metlicas, onde foram verificados refugos sem destinao especfica.
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Foto 4 - Vista parcial de galpo de fabricao.
Foto 5 - Vista parcial da rea em construo.
Notou-se,
em
diferentes
locais
do
site,
polticas
ambientalmente
responsveis, como coleta seletiva e economia de energia eltrica atravs do aproveitamento da luz natural.
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Foto 6 - Coleta seletiva.
Nas oficinas, h uma delimitao fsica bem definida entre as vias de acesso e os postos de trabalho; bem como os estoques intermedirios de peas, j que h um trfego interno de caminhes e outros veculos de transporte de carga. Observou-se tambm, reas destinadas a inspeo das sub-montagens.
Figura 7- rea delimitada para inspeo.
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Figura 8- rea de estocagem de materiais entre operaes.
Figura 9- Vista parcial do cho de fbrica.
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Foto 10 - Transporte manual de peas.
Figura 11- Vista parcial do cho de fbrica com delimitao de reas.
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Existem suportes para os cabos de energia dos equipamentos que esto distribudos entre os postos de trabalho, permitindo o livre fluxo de pessoas na rea, e o isolamento dessas linhas da exposio a acidentes.
Figura 12- rea do pipe shop.
Os
cabos
de
elevao
recebem
manuteno
periodicamente.
Sua
verificao visvel e de fcil compreenso.
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Figura 12- rea de estocagem de cabos de elevao com marcao para verificao.
As
estruturas
sub-montadas
so
suportadas
por
bases
metlicas,
facilitando, tanto o deslocamento desses blocos quanto a sua operao de soldagem.
Figura 13- Montagem de estruturas sobre bases metlicas.
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Figura 14- Montagem de chaparia.

a) Destaca-se como poltica interna do estaleiro, a conservao e proteo dos recursos de produo, tanto no que diz respeito delimitao clara entre as reas de trabalho, as vias de acesso e os estoques definitivos e intermedirios, quanto no emprego de tcnicas de manuteno de cabos de elevao e de preservao de cabos de energia por meio de suportes.
b) O estaleiro demonstra preocupao em facilitar a operao de montagem pela utilizao de suportes de sub-sistemas.
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c) Alm dos aspectos de operao, nota-se uma preocupao da organizao em relao aos aspectos de SMS, que pode ser exemplificada pela existncia da coleta seletiva.
d) Por outro lado, como o estaleiro ainda no concluiu a construo de suas instalaes, algumas reas esto servindo como depsitos provisrios de refugos.
Tendo em vista a coexistncia de processos de construo e montagem, e de edificao das instalaes num mesmo espao fsico, prope-se como sugesto de melhoria, a definio clara das reas de refugos de obra em separao das reas onde a atividade de produo ocorre.

Os postos de trabalho atendem razoavelmente os requisitos ergonmicos para o trabalhador da seguinte forma: As peas a serem trabalhadas esto postas sobre mesas, num nvel em que o operrio pode trabalhar com boas condies ergonmicas.
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O forro dos galpes permite a entrada de luz natural, fornecendo claridade suficiente para as atividades com peas pequenas. Os trabalhadores podem guardar seus pertences em escaninhos na entrada dos galpes.
Figura 15- Analisando os projetos durante a fase de montagem.
Ainda quanto questo dos postos de trabalho, especialmente relacionado ergonomia, percebe-se que em muitos momentos privilegia-se o melhor posicionamento para a execuo das atividades, que pode no ser, necessariamente, a melhor posio ergonmica. Essa a razo pela qual a equipe de SMS tem uma grande preocupao com as questes relativas ginsticas laborais, anlises dos postos de trabalho, fatores estressores e outros; tudo com o objetivo de reduzir as leses por esforos repetitivos ou as leses por atividades penosas.
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Figura 16- Operrio executando tarefa com postura no adequada.
Os trabalhadores recebem EPIs e equipamentos necessrios para a sua operao, e so continuamente orientados a esse respeito. Por essa razo no foram percebidas, ao longo da visita, situaes nas quais os trabalhadores estivessem expostos desnecessariamente. Contribui bastante para isso o fato de que a organizao procura permear sua cultura de SMS em todos os nveis da mesma.
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Figura 17- Operrios executando tarefas, portando equipamentos de proteo adequados.
Quanto aos requisitos de segurana, o estaleiro incentiva os seus colaboradores a se prevenirem contra acidentes de trabalho, atravs da exposio de quadros que indicam o perodo de tempo sem acidentes, e de cartazes com orientaes de segurana. Alm disso, possui instalaes adequadas para atendimento a sinistros. Na rea em construo, perceberam-se medidas preventivas aos aspectos potencialmente nocivos ao trabalhador.
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Figura 18- Cartaz com informaes sobre segurana do trabalho.
Figura 19- Uso de equipamentos modernos na rea de corte e solda de chapas de ao, atravs de plasma.
Os postos de trabalho possuem instrues de operaes de acordo com a funo daquele local. Para algumas funes, o colaborador tem em mos isomtricos para auxiliar na execuo das tarefas. Alm disso, eles podem
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identificar prontamente qual o seu posto de trabalho e em que fase do projeto a empresa se encontra.
Figura 20- Ajustes de ferramentas automticas de corte de chapas de ao.
Figura 21- Instrues afixadas no local de trabalho para facilitar execuo das tarefas.
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Figura 22- Exemplo de painel de acompanhamento do projeto.
Tambm usa-se quadros explicativos sobre smbolos convencionalmente usados nas atividades rotineiras para orientar sobre o procedimento correto nas operaes. Os agentes de QSMS so destacados por capacetes de cor especfica e apitos de sinalizao de comando, estando presentes no transporte de grandes peas pelas pontes de carga dentro das oficinas. Existem ventiladores para operaes em espao confinado, bem como bebedouros disponveis nas oficinas.
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Figura 23- Ventilador existente em operaes em espaos confinados.
Figura 24- Bebedouros existentes nas oficinas.
Os agentes de suporte s atividades operacionais das oficinas ficam alocados em salas no interior das mesmas, facilitando a coleta e transmisso de dados relativos ao processo produtivo.
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Figura 25- Escritrios de suporte localizados nas oficinas.
Conforme a etapa de processamento da pea, o trabalhador pode identificar, por meio de cdigos padronizados, qual a operao deve ser realizada e qual pea ele deve operar.
Figura 26- Exemplo de marcao de cdigo de operao.
Para
monitoramento
da
produtividade,
foram
identificados
painis
eletrnicos visveis dentro das oficinas, sobre meta de produo e produo atual.
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a) O ambiente de trabalho nas oficinas de processamento e de montagem oferece luminosidade adequada e infra-estrutura para a atividade humana; exceto em algumas operaes de soldagem em que o trabalhador deve projetar o corpo para alcanar a junta, a fim de realizar a soldagem de uma sub-montagem de grandes dimenses. Os trabalhadores so equipados com EPIs e dispem das ferramentas e mquinas necessrias para o seu trabalho. b) As medidas de QSMS so verificadas por todo o site; elas so evidenciadas pelos cartazes de orientao sobre preveno de acidentes, quadro de notificao sobre o perodo sem acidentes, disposio de recursos contra sinistros, como, por exemplo, a disposio de luz de emergncia, indicao de sadas de emergncia e tubulao de sada de gua contra incndio. c) A disposio de cdigos padronizados, gravados sobre os recursos de produo, e o arranjo dos quadros expositivos sobre os smbolos que auxiliam o trabalhador a realizar o procedimento correto, so fatores favorveis qualidade do servio prestado, no que diz respeito padronizao do trabalho e conformidade do produto.
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a) As instrues sobre operaes especficas, fixadas nos postos de trabalho, sejam impressas em fonte maior e expostas nos referidos postos, facilitando as consultas; b) O mesmo deve ocorrer exposio dos quadros explicativos sobre smbolos convencionais nas atividades das oficinas. Esses quadros podem estar disponveis numa altura razovel para facilitar a observao pelos funcionrios. c) Para as atividades de soldagem, em que o trabalhador projeta o seu corpo para alcanar o local de soldagem de grandes sub-montagens, recomenda-se um treinamento sobre melhores posturas para essas atividades ou a reduo do tempo de um trabalho como esse; alternando com outras atividades que permitam uma postura correta.

Ao longo do estaleiro foram observadas: empilhadeiras, pontes rolantes para transporte das chapas e de dutos, caminhes basculantes, ponte rolante que conduz a chapa em todo o seu processamento at submontagem, guindastes mveis, guindastes fixos para carregamento/descarregamento das chapas, e caminho- aranha para cargas muito pesadas. Cada tipo de transporte atende a uma necessidade
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de deslocamento de cada tipo de material/componente, obedecendo aos parmetros de capacidade da carga, horizonte de deslocamento, manuseio, entre outros.
Figura 27- Empilhadeira em movimentao.
Figura 28 - Ponte rolante para transporte de chapas.
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Figura 29 - Equipamento de movimentao.
Figura 30 - Guindaste movimentando chapas.
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Figura 31 - Vista parcial de guindastes existentes no Canteiro.
Figura 32 - Vista parcial da estocagem de chapas.
Identificou-se a utilizao de uma tecnologia de ponta: o transportador de estruturas de sub-montagem, que suspende a estrutura e a desloca ao longo da linha de montagem. Outro equipamento moderno utilizado no
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estaleiro o estrado de transposio das chapas para soldagem nas duas faces.
Figura 33 - Vista parcial da rea de fabricao.
Para trabalhos em altura, foram observados caminhes de elevao.
Figura 34 - Montagem em altura com utilizao de equipamentos especializados.
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No entanto, a maior parte das mquinas encontradas no canteiro era destinada construo das instalaes.
Figura 35 - Vista geral da construo civil.
Figura 36 - Vista da rea de montagem de estruturas.
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Para cargas leves, tais como pequenos spools, peas metlicas, entre outros, utilizam-se carrinhos de propulso humana.
Figura 37 Emprego de equipamentos de grande porte na movimentao de cargas
Figura 38- Transporte de peas em carro de propulso manual.
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Os tipos de transporte e a quantidade existente parecem atender demanda do canteiro, no que tange ao transporte e elevao de chapas, dutos, pequenas peas, equipamentos e sub-montagens. O investimento em transportes confirmado pela identificao de caminhes-aranha, que possuem elevada capacidade de carregamento.

O estaleiro possui equipamentos de solda automtica e semi-automtica, mquina de corte automtica, mquina de soldagem de perfil nos dois lados (simultaneamente), mquina de encurvamento de chapas, entre outros. Algumas mquinas no estavam disponveis para operar, o que exige interveno direta da mo-de-obra.
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Figura 39- Montagem de vigas.
Figura 40- Prensa de dobramento de chapas.
possvel observar o emprego da automao nos nveis de tarefa e de processo, visto que, alm das atividades de corte e soldagem, existe automao no processo de translado das chapas do depsito para o tratamento especial, passando pela pintura at ser conduzido ao estoque intermedirio dentro das oficinas de processamento. Essas operaes
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possuem um tempo programado e processam um elevado volume de matria-prima.

a) O estaleiro percebeu que, ao automatizar um processo da produo de baixa complexidade de operao, que o tratamento inicial das chapas, haveria uma oportunidade para aumentar a eficincia da sua produo. Dessa forma, pde obter ganhos de produtividade e melhor alocao da mo-de-obra.
b) As mquinas encontradas no canteiro so modernas, elas atendem a demanda atual do estaleiro, mas requerem profissinais habilitados para oper-las.
c) Ressalta-se que nem todas as mquinas estavam disponveis para operar, o que pode comprometer a produtividade como um todo.
a) Recomenda-se a adoo de medidas de manuteno, reparo, ou treinamento tcnico para operaes que garantam a utilizao contnua das mquinas automatizadas. b) Sugere-se estudar a necessidade de utilizao de um maior nvel de automao para atividades realizadas tanto em ambientes livres
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como em espaos confinados, atravs da utilizao de robotizao em operaes de corte e solda; aumentando-se a produtividade e as condies de segurana.

Destaca-se, como poltica de preservao dos estoques (estoque primrio, intermedirio e final), o fato destes nunca estarem diretamente no cho, mas sempre apoiados por vigas, cavaletes ou bases metlicas. Os materiais so acondicionados em boas condies de armazenamento e dispostos dentro das boas prticas prescritas. As chapas possuem identificao para o correto processamento e destinao. H separao entre itens estocados de acordo com critrios de gnero do produto e grau de periculosidade. dos mesmos. Identificaram-se tambm tabelas de monitoramento
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Figura 41- Identificao de projetos.
Figura 42- Depsito de materiais inflamveis.
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Figura 43- Controle de estoque de tintas.

As medidas de estocagem e conservao dos materiais so adequadas e padronizadas. O itens so facilmente localizados, seja atravs de locais especficos de armazenagem e manuseio, seja por meio de cdigos de identificao (tags) da sequncia de processamento e do destino que a pea ter.
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a) Avaliar a utilizao de tecnologias atuais, como a RFID, para a identificao dos itens em estoque. b) Avaliar a utilizao de sistemas e equipamentos modernos para equipar os almoxarifados, atravs de recursos de tecnologia de informao, aumentando a produtividade.
c) Realizar treinamento de pessoal, de modo a reforar a aplicao dos
procedimentos de identificao e de controle e estocagem de materiais.

O estaleiro possui uma extensa rea para acomodar suas operaes e reas de estoque. Ele foi projetado de forma a prevenir que o produto das sub-montagens esteja mais prximo ao dique e ao cais de atracao da plataforma. As chapas metlicas chegam de navio e so transportadas por meio de pontes de carga para um ptio. Depois so conduzidas, atravs de pontes rolantes, para um tratamento especfico; passando pela pintura at chegar
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oficina de processamento. Devido ao compartilhamento de recursos fsicos e pela sequncia de processamento, as oficinas de chapas planas, de perfis e de sub-montagem esto posicionadas lado-a-lado.
Figura 44- Descarga de chapas.
Figura 45- Estocagem de chapas.
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Figura 46 - Equipamento para transporte das chapas para pintura.
Figura 47 - Vista geral do equipamento de pintura das chapas.
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Figura 48 - Vista geral do galpo de fabricao.

A disposio do cais de embarque/desembarque de matria-prima; o arranjo das oficinas de processamento das chapas e dutos; e o arranjo da montagem dos subsistemas, bem como o ptio de depsito, atendem a um fluxo lgico para a construo de navios e plataformas, com deslocamento otimizado dos sistemas mais pesados.
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O planejamento e controle dos empreendimentos gerenciados pelo estaleiro so orientados pelo PMBOK, com suas reas de gesto e os conjuntos de processos sugeridos pelo mesmo. O planejamento desmembrado at o nvel de programao diria e, assim, controlado diariamente; sendo feita uma compilao semanal e uma apresentao mensal diretoria. Atravs dos servios de uma empresa terceirizada, especializada em tecnologia da informao, a coleta de dados sobre a execuo das atividades no canteiro e o seu controle da qualidade so realizados por meio de palm tops manuseados pelos inspetores, os quais esto distribudos pelo site, e so suportados por um software prprio para esse fim. O projeto do arranjo fsico do canteiro, ainda em andamento, de tal dimenso, que possibilita um planejamento de elevada capacidade de processamento e agilidade no fluxo dos materiais e componentes em transformao ao longo do site. Desde a entrada do material no canteiro, h procedimentos padronizados. Por meio de formulrios, listas de verificao de qualidade, entre outros; estruturados pelo sistema integrado de gesto do empreendimento, que emite e controla tais documentos. As etapas de processamento s se
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iniciam a partir da verificao e aprovao dos documentos formais de inspeo e teste da etapa anterior. Foi observada uma equipe contratada pelo estaleiro iniciando um diagnstico geral do canteiro para identificar oportunidades de aplicao da produo enxuta; representando uma busca da organizao por melhorias na produtividade da construo e montagem. Para acompanhamento gerencial do projeto, h reunies peridicas entre os principais responsveis pelos projetos no estaleiro e os Heads do armador. Assim, nessa reunio, realiza-se um balano sobre o projeto com definio de fases atingidas, pendncias a serem satisfeitas, ajustes/correes e metas a serem cumpridas nas prximas fases. Para comunicao interna, a organizao dispe de uma rede intranet, com acessos e manipulao de contedos limitados. Ao final do projeto, as informaes sobre o empreendimento so compiladas num DATABOOK, que entregue ao cliente; alm de uma cpia que fica com a contradada.

a) A organizao estrutura os seus projetos naval e offshore com planejamentos e controles dirios; com a exposio de resultados por meio de relatrios, que podem ser dirios, semanais ou mensais. A coleta e o tratamento de dados so automatizados, o que agiliza e suporta as atividades com intenso fluxo de informao.
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b) O planejamento favorecido por um bom projeto de arranjo fsico do estaleiro; estruturando-se por um fluxo lgico de processamento e de deslocamento, com elevada capacidade; c) H procedimentos formalizados e automatizados, para aferio da qualidade antes de se iniciarem as etapas subseqentes de processamento dos materiais e componentes; d) So realizadas periodicamente reunies de verificao do
andamento do projeto entre responsveis diretos do armador e da contratada;
monitoramento e para a melhoria contnua da execuo dos projetos, tais como: nvel de qualidade do servio de contratadas, nvel de satisfao do cliente e nvel de satisfao das equipes. c) Proceder integrao do Planejamento e Controle dos fornecedores estratgicos ao Planejamento do Empreendimento, com links em nmero suficiente que permitam, em tempo real, sinalizar ganhos e atrasos de prazos de fornecimento e seus impactos no cronograma geral do empreendimento, para que aes corretivas possam ser tomadas a tempo.
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a) SMS A rea de QSMS possui um planejamento prprio, interligado ao planejamento da produo. Nenhuma etapa da produo aprovada sem o atendimento aos requisitos de QSMS. Semanalmente realizam-se anlises de no-conformidade da qualidade e dos ndices de desempenho de soldagem, para posterior medida corretiva ou preventiva. b) Suprimentos
A organizao tem boas prticas de gesto de fornecedores. Existem mtodos, ferramentas e procedimentos que do suporte a estas prticas. Nesse estaleiro, o diligenciamento uma funo do suprimentos, no qual algumas aquisies, de valor significativo e de natureza mais crtica, so avaliadas por sociedades classificadoras, ainda no cho de fbrica do fornecedor, conforme prev o contrato; e outras aquisies, com menor impacto, so admitidas por meio de certificaes exigidas para a venda do produto. Existe uma boa interao entre Suprimentos e as demais reas envolvidas no empreendimento. No entanto, nem todas as reas esto
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completamente
integradas,
requerindo
ajustes
de
processos
que
permitam a consolidao dessa integrao. Alm disso, necessrio proceder a integrao do planejamento e controle dos fornecedores estratgicos ao planejamento do empreendimento.
c) Riscos
Quando h a formao de um comit para anlise de risco, ele deve ser designado elaborar um plano de gerenciamento de riscos, de forma qualitativa e quantitativa, no incio do projeto; e adotar medidas de controle ao longo do mesmo, conforme sugerido pelas boas prticas do PMI. d) Custos
O controle de custos do projeto realizado em reunies regulares, nas quais so discutidos os nveis de tolerncia dos desvios de custos, e as medidas para conteno de gastos ou de eventuais correes no projeto. O fluxo de caixa feito em software separado do ERP da empresa, visto que ele no tem mdulo financeiro. Utilizam-se mtricas de desempenho para cada rea (engenharia,
construo e montagem, qualidade, etc). Exemplo disso a curva S e o mtodo do valor agregado.
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Foi observado que no existe a medio dos custos causados pelas no conformidades de SMS. Portanto, interessante que se estabelea um procedimento de controle do custo destas no conformidades.
a) Avaliar oportunidades de parcerias com empresas do ramo, para, assim, obter vantagens estratgicas para negcios de longo prazo. b) Proceder integrao do planejamento e controle dos fornecedores estratgicos ao planejamento do empreendimento. c) Proceder integrao da gesto de riscos ao planejamento geral do empreendimento. d) Proceder introduo de ferramentas de anlise de riscos, podendo ser utilizadas aquelas preconizadas pelo PMBOK. e) Estabelecer procedimentos de controle do custo das no
conformidades de SMS. f) Estabelecer procedimentos de recursos humanos, para provimento e reteno de mo de obra qualificada para as funes chave no estaleiro, tanto de pessoal operacional e tcnico, como de superviso.
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Estaleiro E
Anlise das Condies do Estaleiro ............................................................. 163 A organizao dedica-se s atividades de construo offshore, EPCI e construo naval. ..................................................................................................... 163 Definio dos Pontos Fortes e de Oportunidades de Melhoria.......................... 167 Proposio de Melhorias ............................................................................ 168





Proposio de Melhorias.......................................................193 O Planejamento e o Controle do Empreendimento ...............193


Anlise das Condies do Estaleiro ............................................................. 197
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Oportunidades de Melhorias ....................................................................... 200
Em relao aos pontos fortes e oportunidades de melhorias, os principais resultados observados, especificamente no estaleiro A e que sero desenvolvidos a seguir, so: A organizao entende que o planejamento, principalmente o sequenciamento das atividades, de extrema importncia para o sucesso do empreendimento;
A empresa possui uma forte preocupao com a conscientizao de segurana; So utilizados procedimentos, tcnicas e rotinas na administrao de materiais que levam a uma boa guarda, preservao e controle dos estoques no canteiro; Foi observada a existncia de uma cultura na organizao que visa obter a melhoria contnua comprovada pelas diversas certificaes obtidas, tais como ISO 9001, ISO 14001; De uma maneira geral, o gerenciamento do empreendimento suportado por um sistema de informaes corporativo;
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H necessidade de estudar a utilizao de tcnicas, tais como modularizao e construtibilidade, para o planejamento das atividades com a participao das reas de construo e montagem; H necessidade de criar um plano para levar ao estaleiro as condies de manufatura enxuta, tendo o cuidado de reduzir as distncias e intensificar a utilizao de gabaritos. Este estudo deve ter como rea prioritria o pipe shop. H necessidade de estudar a utilizao de indicadores/mtricas para o monitoramento e melhoria contnua da execuo dos projetos, tais como: nvel de qualidade do servio de contratadas, nvel de satisfao do cliente e nvel de satisfao das equipes etc.. H necessidade de estudar a utilizao de um maior nvel de automao para atividades realizadas em espaos confinados, atravs da utilizao de robotizao para operaes de corte e solda, aumentando a produtividade e as condies de segurana. H necessidade de proceder integrao do Planejamento e Controle dos fornecedores estratgicos ao Planejamento do Empreendimento. H necessidade de preparar um plano para prover uma integrao plena do planejamento e controle da rea de SMS com o restante do planejamento (custo, prazo, suprimentos, etc.) para os empreendimentos em execuo.
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H necessidade de proceder integrao da gesto de riscos ao planejamento geral do empreendimento.

A organizao dedica-se s atividades de construo offshore, EPCI e construo naval. O canteiro do estaleiro apresenta boas condies de limpeza e organizao. Foi possvel constatar, durante a visita, a existncia de avisos, cartazes e orientaes com informaes explicativas sobre cuidados relativos SMS. A administrao do canteiro dedica bastante ateno aos aspectos de SMS.
Foto 1- Exemplo de cartaz informativo sobre segurana.
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Foto 2- Cartaz alertando sobre utilizao de EPIs
Esta ateno confirmada: 1. Pela utilizao de EPIs por parte dos funcionrios, rotas de fuga demarcadas, placas de avisos, e funcionrios uniformizados. 2. Pelas certificaes obtidas pela organizao, tais como: ISO 9001, e ISO 14001. 3. Pelo relato dos objetivos permanentes da administrao em relao SMS, citados durante as entrevistas. No foram encontrados materiais e refugos espalhados pela linha de produo. O estaleiro apresenta em sua localizao, ao menos na unidade visitada, um problema para futuras expanses. Est situado em uma rea entre um
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morro e o mar. Para sanar esta questo so utilizadas duas outras reas, onde so montados os mdulos de plataformas. De uma maneira geral, os ambientes industriais apresentam boas condies de iluminao.
Foto 3 - Vista geral do interior de um dos galpes da fabricao, evidenciando-se os nveis de iluminao local, e a ponte rolante utilizada para o deslocamento no interior da edificao.
Foi observada a necessidade de disponibilidade de mais sanitrios no canteiro. Com esta providncia os deslocamentos dos operrios podem ser evitados. O estaleiro tem um layout misto. Apresenta aspectos de layout posicional, no qual quem sofre o processamento fica estacionrio, ou seja, os maquinrios, equipamentos, instalaes e as pessoas se deslocam para o local correspondente ao trabalho. E tambm contm um layout funcional, em que mquinas e ferramentas so agrupadas de acordo com o tipo geral de processo de manufatura. Este pode ser visto na rea de preparao de tubulaes e na rea de pintura.
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Foto 4 - Vista geral da rea de corte e da caamba de recolhimento de resduos de corte.
Foto 5 - Equipamento de movimentao em operao.
Durante a visita realizada, foi possvel perceber que o estaleiro possui um nmero adequado de equipamentos de transporte e elevao.
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a) O estaleiro apresenta um bom grau de maturidade em relao conscientizao de segurana. Foram observados cartazes exaltando a importncia da organizao, limpeza e preservao do ambiente de trabalho. b) semelhana de outros estaleiros visitados anteriormente, foram observados soldadores trabalhando em condies ergonmicas imprprias, como, por exemplo, na soldagem de uma pea que se encontrar a uma altura imprpria para a execuo. Ou seja, o trabalhador se adaptava disposio da pea a ser trabalhada em vez de a pea estar numa posio melhor adaptada ao trabalho. c) Utiliza-se um sistema integrado de gesto do empreendimento permite uma boa integrao entre e as diversas reas do empreendimento Planejamento Controle, Suprimentos,
Engenharia etc. possibilitando que os problemas sejam detectados e resolvidos mais rapidamente. d) O armazenamento de materiais colocado em locais prximos aos locais de utilizao; existem normas e procedimentos estabelecidos para o recebimento, para a estocagem e o controle de materiais e peas. A integrao atravs do software permite a localizao e a entrega do material necessrio fabricao e montagem com a devida presteza.
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a) Efetuar estudos em engenharia industrial, visando uma
otimizao nas condies de soldagem, atravs da utilizao de gabaritos. Com isso a ergonomia ser melhorada, e aumentar a produtividade. b) Realizao de um estudo com o objetivo de verificar as condies do cho de fbrica em relao ao nmero de sanitrios disponveis.

Foi observado, durante a visita, que se procura concentrar as atividades, fazendo com que os deslocamentos sejam minimizados. Existe uma lgica de montagem com a qual os painis so montados. Inicialmente, so adicionadas as vigas de reforo. Depois, so conduzidas para a montagem dos conjuntos. E, finalmente, transportadas para a rea de montagem dos mdulos.
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Foto 6- Vista geral da rea de corte de chapas.
As ordens de servio so geradas pelo sistema tcnico da empresa, para a autorizao do incio das atividades. Elas ocorrem com o cruzamento das informaes derivadas do planejamento das atividades e das condies de montagem. Entretanto, esses documentos esto disponibilizados apenas no nvel de superviso. Nos postos de trabalho, tais documentos no so utilizados pelos trabalhadores no momento da execuo da atividade, embora os encarregados repassem as orientaes necessrias para todos os seus subordinados.
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Foto 7 - Exemplo de desenhos utilizados nos postos de trabalho
Existem reas especializadas na preparao, no jateamento e na pintura das chapas. Esta rea tem um bom nvel de automao, com controles automatizados, bom nvel de segurana para os operadores e deslocamentos facilitados, atravs de galpes com tetos deslizantes. dada grande importncia ao planejamento e ao sequenciamento das atividades, para se evitarem conflitos entre as reas. Procura-se fazer com que as atividades transcorram dentro de uma seqncia lgica de construo e montagem. A programao e o sequenciamento so algumas das boas prticas analisadas na visita.
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Foto 8 - Vista geral da rea de estocagem de chapas.
De uma maneira geral, como j evidenciado no tpico anterior, as condies de SMS do canteiro so boas. Porm, a ergonomia, em certos aspectos, deixa a desejar; o trabalhador, muitas vezes, tem que se posicionar de forma inadequada para realizar as atividades de soldagem. Embora se reconhea que, quando a solda feita em pipeshop ou workshop, as condies ergonmicas so sempre mais favorveis do que no prprio canteiro, pois h a aplicao das peas j montadas. A programao das atividades dos operrios feita pelo SAP-R3, atravs da emisso de folhas de controle de atividades. Na rea de pipeshop, foi observado que as tcnicas de soldagem utilizadas so modernas, e elas atingem o objetivo de tornar mais rpida a execuo do processo. No entanto, no h uma utilizao intensiva de gabaritos que facilitem a fabricao dos diversos spools de tubulao.
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a) O layout do canteiro apresenta uma organizao lgica dos postos de trabalho em torno dos mdulos. No entanto, a localizao geogrfica do estaleiro dificulta a possibilidade de expanses futuras. b) dada muita importncia programao e execuo das ordens de fabricao, aliadas competncia dos profissionais envolvidos nas tarefas de programao e sequenciamento.
a) Quando for decidida a localizao dos postos de trabalho em torno dos mdulos, procurar aperfeioar, sempre que possvel esta localizao privilegiando a minimizao dos deslocamentos dos materiais e operrios; b) Realizar estudos que procurem melhorar, dentro das limitaes existentes, as condies ergonmicas de trabalho nos postos de trabalho dentro dos mdulos; c) Aprimorar a utilizao de gabaritos para a soldagem de peas e tubulaes, privilegiando condies de melhor ergonomia e produtividade.
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O canteiro apresenta boas condies de transporte e movimentao com um nmero adequado de equipamentos de elevao e transporte. Foi constatada a existncia de um nmero adequado de guindastes, pontes rolantes, jib cranes, carrinhos pequenos para transporte, dolleys, etc. A chegada do equipamento deve acontecer na data prevista, de modo a ser colocado no mdulo em tempo hbil, e com o intuito de no haver movimentaes desnecessrias pelo canteiro; ocupando mo-de-obra, espao e movimentaes desnecessrias. Os cronogramas devem estar alinhados com as atividades de fabricao, construo e montagem.
Foto 9 - Equipamentos de movimentao utilizados no estaleiro para transporte de pequenas peas.
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A movimentao de pequenas cargas realizada atravs de pequenos carros manuais exclusivos para isto. Na oficina de fabricao dos spools, a movimentao realizada por pontes de carga especficas para tal operao. O armazenamento de materiais localizado prximo aos locais de destino, procurando reduzir o transporte dos materiais. Ou seja, dada ateno ao aumento da produtividade e minimizao dos deslocamentos.
Foto 10 - Vista geral da estocagem de chapas ao ar livre.
Na rea de montagem dos mdulos, foi verificado que o estaleiro possui guindastes montados sobre caminhes mveis que tem capacidades de elevao e deslocamento de lana, suficientes para atender a todas as necessidades do empreendimento. As operaes de transporte e elevao de peas so conduzidas dentro das condies especificadas pelas boas prticas preconizadas. As pontes rolantes so dotadas de sirenes que, quando acionadas, avisam aos operrios que h cargas em deslocamento. Alm disso, os operadores das pontes rolantes so treinados para uma operao segura do equipamento.
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Todos os transportes de cargas possuem sinalizadores para prevenir acidentes com os operrios no canteiro. Da mesma forma, os guindastes, ao iarem alguma carga, fazem esta operao dentro dos cuidados necessrios, demonstrando a preocupao da administrao com SMS, e evidenciando a preparao adequada dos profissionais especializados nesta operao. O transporte das peas pesadas dentro do galpo de fabricao realizado atravs de pontes rolantes, que tem a capacidade de carga necessria para a boa conduo do servio.
Figura 11 - Ponte rolante em operao.
A operao de chapas e peas de grande porte que necessitem de jateamento e pintura, movimentada atravs de uma linha de montagem totalmente automatizada. Assim sendo, os deslocamentos de um galpo para outro so executados de forma a aumentar a produtividade e a segurana. No entanto, devido a problemas especficos de localizao geogrfica, h limitaes para a localizao da rea de jato e pintura.
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Certamente, se houvesse espao, estas reas poderiam ser mais bem localizadas.
a) O estaleiro apresenta boas condies de transporte e movimentao com um nmero adequado de guindastes mveis, empilhadeiras, trolleys, etc., facilitando a locomoo de peas, materiais e equipamentos. b) O armazenamento de materiais colocado, prioritariamente,
prximo aos locais de destino, procurando reduzir o transporte dos materiais. c) Um ponto forte encontrado no estaleiro foi a existncia de grandes guindastes, com capacidades suficientes para as operaes de movimentao e elevao necessrias para as operaes de montagem dos mdulos. d) H tambm procedimentos e mtodos para as operaes de transporte e elevao de cargas, contendo as instrues necessrias sob o ponto de vista de SMS.
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a) No estaleiro, no foi constatada a existncia de caminhes-aranha que podem facilitar os deslocamentos de peas pesadas. Esta uma prtica adotada em estaleiros no exterior. b) Outra possibilidade de melhoria a realizao de um estudo para aumentar as possibilidades de transporte de peas no pipe shop. Estes estudo dever verificar a possibilidade de dotar a rea de trabalho de equipamentos que agilizem a movimentao e aumentem a produtividade.

Em relao a mquinas e ferramentas, foi observado que o estaleiro utiliza mquinas semi-automticas para a realizao das atividades, gerando maior produtividade na execuo. Todos os instrumentos e equipamentos utilizados so aferidos, pois devem apresentar a garantia desta aferio para serem utilizados. So aferidos por rgos especializados e, alguns, por padres internos. Nas manutenes peridicas so feitos registros no TAG do equipamento. As atividades de manuteno e reparos se do atravs de programao gerenciada pela Manuteno, elaborada em parceria com o Planejamento
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e Produo; e, tambm, atravs de controle mensal de instrumentos, efetivado pela metrologia e executado atravs da ferramentaria. Os principais cuidados que devem ser tomados na movimentao de cargas e equipamentos dentro do canteiro de obras, envolvem: sinalizao para carga em movimento; alertas e avisos evidentes que no consintam em ficar sob as cargas. A cada trs meses feita a reavaliao dos dispositivos de carga, como estropos e manilhas, identificando-os adequadamente de forma visual. Para cargas com peso acima de 50 toneladas, ou geometria especial, feita APR especfica. Em determinadas situaes, dependendo do carregamento, do tempo de movimentao e das condies climticas, so avaliadas as condies de vento, mar, correntes marinhas e eventuais obstculos ou limitaes ao transporte, e as condies de manobras, como o uso de balsas com thrusters. Na liberao prvia das mquinas, equipamentos e ferramentas, antes de iniciadas as atividades dirias, observam-se os seguintes cuidados: todos os equipamentos sofrem manuteno peridica, e so inspecionados e entregues aos funcionrios em condies adequadas de uso. Caso haja problemas, ela devolvida ferramentaria, onde pode ser segregada e enviada para a devida correo ou pode ser sucateada. Para os equipamentos, existe um check-list obrigatrio ao operador, para analisar se as condies do equipamento so atendidas. No caso das mquinas de solda, existe uma etiqueta identificando o prazo de validade daquela manuteno.
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O estaleiro possui um galpo destinado fabricao de pipe spools, onde esto concentradas as atividades de fabricao das tubulaes. Na fabricao das tubulaes, a utilizao de gabaritos de montagem poderia estar mais intensificada, gerando maiores facilidades para a montagem. Existe um sistema integrado de controle que d suporte a um sistema maior, por exemplo, o software Primavera. H um trip entre Planejamento, Programao e Controle. O software Primavera oferece condio de gerenciamento das atividades de planejamento, possibilitando program-las de modo integrado. O estaleiro est iniciando uma srie de treinamentos para automatizar ainda mais o processo, incluindo o acompanhamento das programaes efetuadas pelos supervisores mediante palmtop (programa ainda no implementado). Atualmente, no planejamento das atividades emprega-se o software de maquete eletrnica (PDS - Plant Design System). Na verificao da predominncia de prticas de engenharia
simultnea/concorrente, da identificao das etapas dos processos em que esto mais presentes, e do paralelismo entre o planejamento e a execuo das atividades, percebe-se que a informao do projeto pode ser obtida a qualquer momento. O PDS est ajudando muito neste sentido, detectando interferncias de projeto muito mais facilmente. O trabalho com maquete eletrnica obriga que as disciplinas interajam entre si. Os desenhistas projetistas vo desenhando na mesma folha, sobrepondo os projetos, possibilitando, assim, uma viso geral. Ento, na medida em que se vai desenhando, vo-se observando as interferncias. Esse paralelismo entre as atividades tambm acontece.
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So integrados em um sistema os processos de Engenharia, Suprimento e Produo, em nvel de gesto. As datas dos materiais, dos equipamentos instalados e da engenharia so lanadas no sistema de planejamento. Este arquivo atualizado semanalmente. Estas atualizaes constantes acontecem devido s quantidades de mudanas do sistema. Todas as datas so documentadas; por exemplo, se houver um atraso na entrega do equipamento pelos fornecedores, este fato tambm lanado na tabela ou banco de dados. Para alteraes de procedimento de execuo existe uma lista master, na qual todo executante detm um nmero que protege os procedimentos utilizados por ele. Se essa lista for atualizada, esse procedimento imediatamente substitudo, sempre que esteja na sua ultima emisso, e disponibilizado na rede. Os tcnicos e encarregados tm acesso a esses procedimentos de trabalho. A partir da esses procedimentos so distribudos aos trabalhadores. Em alguns elementos identificados, tais como painis eltricos e
equipamentos, existe um sistema de acompanhamento mediante um programa de computao. O insumo etiquetado com informaes, como: data de lubrificao peridica, e indicao quanto preservao. Outras preservaes tambm ficam a cargo da produo. A existncia de um software integrador (no caso do estaleiro, o SAP/ R3) permite a integrao adequada de todas as reas da organizao e do cliente. Foi comentada, durante a visita, a existncia de uma base de dados de planejamento e controle nico para Contratado e Contratante com acesso on-line, alimentado por sistema de cdigo de barra.
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O controle de sada e entrada de materiais assistido pelo sistema de gerenciamento. Cada material para ser liberado deve ser primeiro orado no SAP/R3, depois, precisa ter confirmada a sua compra e recebimento. Nesse momento, a pea cadastrada e so anexadas s documentaes de inspees, aos certificados de qualidade e aos ensaios realizados. Aps essas providncias, cada pea codificada dentro do SAT. Apenas quando a atividade estiver na programao diria que poder ser retirada pelo operrio no almoxarifado. As mquinas utilizadas pelo estaleiro para as operaes de corte e soldagem so modernas com boas condies em termos de recursos de automao. Da mesma forma, as operaes de jateamento e pintura so executadas por equipamentos com um grau de automao suficiente para apresentar uma boa produtividade.
Foto 12 - Mquina de corte em operao.
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a) A empresa tem como ponto forte a utilizao de um bom sistema de gerenciamento do empreendimento. Desta forma, torna-se possvel exercer um controle total do empreendimento em relao a prazos, custos e qualidade; alm de permitir uma perfeita integrao entre os diversos setores que participam do empreendimento. b) Existem planos de manuteno para as mquinas e equipamentos que se apresentam em boas condies de utilizao. c) Foi verificada a existncia de um bom sistema de controle e rastreamento de materiais, de maneira a otimizar as atividades de suprimentos e almoxarifados.
a) Criao de um plano diretor de automatizao para o estaleiro, permitindo que a boa situao atual em relao automao e utilizao de sistemas de apoio seja mantida e atualizada. b) Intensificar a utilizao da automao na rea de corte e solda, enfatizando a aplicao das tcnicas de manufatura enxuta. c) Estudar a utilizao de um maior nvel de automao para atividades realizadas em espaos confinados, atravs da utilizao de robotizao para operaes de corte e solda; aumentando a produtividade e as condies de segurana.
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Observou-se que a estocagem de materiais uma boa prtica realizada pela organizao. Existe um bom controle dos materiais, o que permite a rastreabilidade.
Foto 13- Vista geral de almoxarifado.
Foto 14 - Conjunto de peas separadas por projeto aguardando inspeo.
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Foto 15 - Chapas estocadas.
material
preservado
identificado
atravs
de
etiquetas
de
identificao. Os materiais so acondicionados em boas condies de armazenamento, e dispostos dentro das boas prticas prescritas. Foi percebido pelos pesquisadores que h procedimentos, tcnicas e rotinas que buscam evitar problemas de perda da qualidade da pea, motivada, por exemplo, pela oxidao, umidade e corroso. As peas se encontram em cima de cavaletes de madeiras, impedindo seu contato com o cho.
Foto 16 - Peas estocadas com identificao.
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O controle de sada e entrada de materiais feito pelo sistema de gerenciamento (SAP/R3). Cada material, para ser liberado, deve ser primeiro orado, e precisa ter confirmada a sua compra e recebimento. Aps isto, a pea cadastrada e so anexadas as documentaes de inspees, certificaes de qualidade e ensaios realizados. Com isso, cada pea codificada dentro do sistema. Apenas se a atividade estiver na programao diria que ela poder ser retirada pelo operrio do almoxarifado. Os responsveis pelos almoxarifados devem seguir a programao expedida pelo sistema de programao e controle. Portanto, devem estar em contato constante com a equipe de planejamento e controle, informando o que foi realizado e mantendo o planejamento e controle atualizado em relao ao andamento dos materiais. Existem cartazes explicando as boas prticas de SMS; os materiais perigosos esto segregados em locais restritos e com cartazes informativos sobre as condies de manuseio e armazenamento. Existe um sistema de tagueamento de itens crticos permitindo um controle mais eficaz dos componentes crticos tais como vlvulas. Existe uma segregao de materiais, peas, conjuntos por projeto. Foi observado que existem locais prprios para armazenamento dos itens de cada projeto em execuo.
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a) O estaleiro possui procedimentos, tcnicas e rotinas que visam garantir o controle dos estoques no canteiro, estejam esses estoques em almoxarifados, cobertos ou ao ar livre. b) A integrao da rea de almoxarifados com o planejamento e controle de bom nvel; os mtodos utilizados garantem que os materiais sejam utilizados dentro da programao prescrita, minimizando a possibilidade de erros na entrega. c) Os materiais so segregados por projetos e esto devidamente identificados.
a) Avaliar a utilizao de tecnologias atuais, como a RFID para a identificao dos itens em estoque. b) Avaliar a utilizao de sistemas e equipamentos modernos para equipar os almoxarifados, atravs de recursos de tecnologia de informao, aumentando, assim, a produtividade. c) Realizar treinamento de pessoal, de modo a reforar a aplicao dos procedimentos de identificao e de controle e estocagem de materiais.
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A disposio das oficinas, dos armazns, da rea de docagem, do dique, da carreira e das reas de suporte, obedece a uma lgica de processamento e deslocamento otimizado. Logo aps a entrada do estaleiro, existe um depsito de chapas metlicas trazidas do fornecedor, via transporte rodovirio ou martimo. Em ambos os casos existe acesso rpido pelo fornecedor a esse depsito. Dali as chapas so transportadas por pontes de carga at a oficina de jateamento, situadas a frente do depsito. Depois disso, estas so levadas por pontes rolantes para a oficina de processamento de chapas, ao lado da oficina de jateamento, onde recebero corte, soldagem, encurvamento; conforme o caso cujo layout funcional. Paralelo oficina de jateamento h um estoque fechado de peas e materiais, que est to prximo da entrada do estaleiro - para descarga de fornecedor quanto do depsito aberto de chapas metlicas. Adiante h uma marcenaria e uma oficina de soldagem de pequenas peas metlicas, para suprir todas as demandas do estaleiro. Num local mais isolado das demais reas, existe um estoque especfico, para produtos inflamveis ou txicos, que se mantm fechado e com elevado rigor de controle de entrada e sada desses itens.
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Como o estaleiro atende demanda naval e offshore, h um dique seco para embarcaes pequenas e um cais com capacidade para docagem de navios de grande porte ou plataformas. O dique e o cais esto prximos um do outro, de forma que possibilitam o compartilhamento de materiais bsicos (tbuas de madeira, andaimes, cabos, entre outros) do estoque intermedirio que fica disposto entre eles em local aberto.
Foto 17 - Vista geral do dique.
Entre esses locais de montagem, tambm existe uma oficina de manuteno, uma ferramentaria central, uma casa de bombas e um paiol de extintores; todos com o fim de atender s necessidades dos navios e plataformas no seu entorno.
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Foto 18 - Vista da casa de bombas
Observa-se, inclusive, guindastes fixos, de capacidade e quantidade limitada em relao capacidade de montagem do estaleiro, dedicadas ao dique seco e ao cais.
Foto 19 - Guindastes em operao junto ao cais.
O deslocamento das chapas processadas at as oficinas de montagem dos mdulos no otimizado, j que necessrio contornar a rea do dique e
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do cais para chegar s trs oficinas. No entanto, esse distanciamento compensado pelo fato de as trs oficinas de montagem dos mdulos estarem situadas ao lado da carreira de montagem de embarcaes. Assim, as trs oficinas esto dispostas lado a lado e o layout de cada uma posicional, ou seja, a mo de obra trabalha em torno do produto. O deslocamento das sub-montagens dentro das oficinas obedece a uma sequncia progressiva de montagem. Ao final do primeiro galpo, a sub-montagem transportada para o galpo ao lado, por meio de pontes de carga, para a continuidade do servio, at que chega ao ltimo galpo, onde uma barreira de alumnio suspensa para colocao do mdulo sobre a carreira. Do outro lado da carreira existe uma oficina de pintura fechada e uma aberta. No primeiro caso, h um teto mvel para colocao dos mdulos pintados em cima da carreira. Ao lado destas oficinas, h uma oficina de tubulaes. Como os spools no so fabricados pelo estaleiro, h acesso, pelo fornecedor, a essa oficina por via martima e rodoviria. Os prdios de suporte atividade do canteiro esto situados na regio central do estaleiro e o vestirio encontra-se atrs desses prdios; mais prximos s oficinas de montagem dos mdulos e da carreira. dada grande importncia ao planejamento, principalmente ao
sequenciamento das atividades, para que no existam conflitos entre as reas. O planejamento procura fazer com que as atividades ocorram em uma seqncia lgica de construo e montagem. Foi enfatizado, durante a visita, que um dos fatores para o bom planejamento e sequenciamento
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das atividades a existncia de um sistema integrado de gerenciamento do empreendimento. Os postos de trabalho so organizados em torno dos mdulos. No entanto, foi observado pelos pesquisadores que as distncias de deslocamento podem ser melhoradas. Em geral, as condies de SMS no canteiro so boas, existindo um nmero adequado de sinalizaes relativas a instrues de SMS. Os operrios usam uniformes e os EPIs necessrios para a execuo das diversas tarefas. As ordens de trabalho, geradas pelo sistema de gerenciamento, contm os desenhos tcnicos, isomtricos e a programao das atividades facilitando o desempenho das tarefas. As mquinas esto em bom estado de conservao, identificadas atravs de cdigos e etiquetas; e possuem instrues de segurana, conservao e utilizao.
Foi observada a existncia de procedimentos de movimentao de material. H reas definidas para entrada e sada de caminhes, para descarga de chapas e outros materiais pesados.
Como j relatado em outro tpico, o estaleiro possui um layout misto. Apresenta aspectos de layout posicional, mas, tambm, contm layout
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funcional. Este pode ser visto na rea de preparao de tubulaes e na rea de pintura.

a) Um ponto forte observado a existncia de uma linha de produo de tubulao para atender a todos os projetos no canteiro. Desta forma, consegue-se reunir todos os recursos necessrios para essa atividade no mesmo lugar. Portanto, facilitada a gesto desta atividade em termos de monitoramento e controle. b) A disposio fsica do trabalho ajuda a integrao das atividades, diminuindo o deslocamento das equipes dentro dos mesmos, possibilitando uma maior produtividade no trabalho de montagem e construo dos mdulos. c) O fato da programao e o sequenciamento das atividades serem executados atravs do sistema de gerenciamento do empreendimento um ponto forte. d) No que se refere SMS, foi possvel observar ampla sinalizao relacionada questes de segurana/acidentes, meio ambiente, sade e limpeza do local.
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a) Criar um plano para levar ao estaleiro as condies de manufatura enxuta, tendo o cuidado de reduzir as distncias, intensificar a utilizao de gabaritos. Este estudo deve ter como rea prioritria o pipe shop. b) Reviso e atualizao das condies ergonmicas de alguns postos de trabalho, procurando revisar as atuais condies existentes. Deve ser levado em considerao que alguns trabalhos so realizados em locais confinados e que, nem sempre, esta reviso ser possvel.

Foi observada a existncia de uma cultura que busca a melhoria das competncias em sistemas de gesto de produo, operao e de projetos. A existncia desta cultura comprovada pelas certificaes que a empresa possui, tais como ISO 9001, ISO 14001, ISO 14100, OHSAS 18001, SA 8000; e diversos prmios recebidos na rea de projetos do setor de leo e Gs. Conclui-se que o estaleiro est atento para a utilizao das boas prticas ditadas por organizaes como o PMI e CII.
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As normas e procedimentos relativos Organizao da Produo utilizados na obra so as especficas para cada projeto. Os procedimentos so as constantes no plano da qualidade. Consolidao das Leis trabalhistas; NRs; Legislao ambiental; SISLEG; Requisito de QSMS. H normas, regulamentos, procedimentos, instrues tcnicas e instrues de servios para a execuo das atividades, de acordo com o determinado nos anexos contratuais especficos do empreendimento. No caso de existncia de conflitos entre a legislao, normas e demais documentos utilizadas no empreendimento, o procedimento adotado para solucionar tais conflitos o de adotar a legislao mais exigente.
Foto 20 - Cartaz existente com os contatos de emergncia.
A organizao tem um sistema integrado de gesto, utilizando a plataforma SAP/R3, que permite a integrao total com todas as reas envolvidas no empreendimento. O estaleiro utiliza, de maneira extensiva, o software de planejamento e controle, interligando todas as disciplinas do
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EPC e a fabricao e montagem, a partir de uma base de dados alimentada e acessada por todos. Desta forma, a produtividade maximizada envolvidos. A organizao trabalha com EAP estruturada no mesmo nvel de detalhe do cronograma. O estaleiro trabalha com uma base de dados de planejamento e controle nico para Contratado e Contratante, com acesso on-line e alimentado por sistema de cdigo de barras. e as informaes so disponibilizadas para todos os

a) Foi observada na organizao a existncia de uma cultura que visa obter competncias em sistemas de gesto, sejam eles de produo, operao ou projetos. b) O trabalho do projeto est representado atravs das principais entregas definidas em uma EAP (Estrutura Analtica do Projeto). No entanto, as ferramentas de planejamento e controle continuaram a ser encaradas, por alguns setores da organizao do empreendimento, apenas como obrigao contratual e no como ferramenta fundamental para o desenvolvimento bem sucedido do prprio empreendimento. c) Realizao de reunies peridicas de negociao do planejamento com as reas envolvidas para definir as atividades. Desta forma, so
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evitadas interferncias entre essas reas no ambiente de construo e montagem. d) Integrao existente entre o planejamento e controle da fabricao, e montagem do dos mdulos com e o planejamento dos global do empreendimento. e) Integrao planejamento controle fornecedores estratgicos ao planejamento integrado do empreendimento. Alm disso, o planejamento e controle no integram a cadeia de fornecimento na extenso necessria, isto , permitindo uma antecipao em tempo real de aes corretivas nos principais itens de fornecimento.
monitoramento e melhoria contnua da execuo dos projetos, tais como nvel de qualidade do servio de contratadas, nvel de satisfao do cliente e nvel de satisfao das equipes. c) Proceder a integrao do planejamento e controle dos fornecedores estratgicos ao planejamento do empreendimento, com links em nmero suficiente que permitam, em tempo real, sinalizar ganhos e atrasos de prazos de fornecimento e seus impactos no cronograma geral do empreendimento, para que aes corretivas possam ser tomadas a tempo.
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d) Verificar a possibilidade de incorporao de metodologias de planejamento integrado bem sucedidas em outros segmentos, tais como a de manufatura enxuta ao mercado de leo e gs. e) Desenvolver propostas de treinamento e gesto de mudana para serem levadas aos setores ainda renitentes utilizao do planejamento e controle, como ferramenta eficaz de gerenciamento do empreendimento e no apenas uma obrigao contratual.

a) SMS
Na estruturao do plano de Sistema de Gesto Integrada, das normas de gesto contempladas desde e o dos incio, processos o de avaliao, da leva-se Poltica em do considerao, estabelecimento
Empreendimento; a partir da elaborao de dois Planos Principais: Plano da Qualidade e Plano de SMS, associados ao manual do Sistema Integrado de Gesto - SIG (Corporativo). Baseia-se nas normas NBR ISO 9001/2000 e 14001/2004, alm das normas OHSAS. Com o apoio do Corporativo, a alta direo do empreendimento participa da reunio de anlise crtica semestral e de reunies peridicas de indicadores de desempenho. A alta
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direo est presente nas reunies mensais gerenciais de QSMS do empreendimento, realizadas junto fiscalizao da contratante. O que observou na visita que o empreendimento j havia implantado o seu sistema de gesto anteriormente ao contrato em vigor. Os processos de contratao, por obra especfica, dificultam a perenizao e manuteno das culturas e a contnua evoluo dos processos de gesto. O estabelecimento dos controles de atendimento s normas e
regulamentos legais e contratuais se d a partir do acompanhamento das informaes geradas pela rea de SMS, bem como dos resultados das anlises crticas efetuadas e auditorias realizadas pelo Corporativo e auditorias externas (semestralmente). A avaliao dos indicadores de desempenho feita em reunies internas. Consideram-se tambm os resultados das auditorias da contratante. Por ano so realizadas 5 auditorias, sendo 2 internas, 2 externas e 1 da contratante. b) Suprimentos
A organizao tem boas prticas de gesto de fornecedores. Existem mtodos, ferramentas e procedimentos que do suporte a estas prticas. Existe uma boa interao entre Suprimentos e as demais reas envolvidas no empreendimento. No entanto, necessrio proceder a integrao do planejamento e controle dos fornecedores estratgicos ao planejamento do empreendimento.
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c) Riscos
Durante a visita e, pelas entrevistas realizadas, no foi possvel perceber a existncia de um planejamento e controle sistemtico de riscos do projeto, conforme sugerido pelas boas prticas de organizaes como PMI, IPMA e CII. No houve constatao de que a gesto de riscos est integrada ao planejamento. Ser interessante a introduo de ferramentas de anlise de riscos, podendo ser utilizadas aquelas preconizadas pelo PMBOK. d) Custos
O controle de custos realizado em reunies regulares, nas quais so discutidos os nveis de tolerncia dos desvios de custos, e as medidas para conteno de gastos ou de eventuais correes no projeto. Foi observado que inexiste a medio dos custos causados pelas no conformidades de SMS. Portanto, interessante o Estabelecimento de um procedimento de controle do custo destas no conformidades.
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a) Preparar um plano (custo, para prover uma integrao etc.), plena para do os
planejamento e controle da rea de SMS com o restante do planejamento prazo, suprimentos, empreendimentos em execuo. b) Proceder integrao do planejamento e controle dos fornecedores estratgicos ao planejamento do empreendimento. c) Proceder integrao da gesto de riscos ao planejamento geral do empreendimento. d) Proceder introduo de ferramentas de anlise de riscos, podendo ser utilizadas aquelas preconizadas pelo PMBOK. e) Estabelecer procedimentos de controle do custo das no
conformidades de SMS. f) Estabelecer procedimentos de recursos humanos, para provimento e reteno de mo de obra qualificada para as funes chave no estaleiro, tanto de pessoal operacional e tcnico, como de superviso.
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Estaleiro F
Anlise das Condies do Estaleiro ............................................................. 203 Definio dos Pontos Fortes e de Oportunidades de Melhoria.......................... 210






Anlise das Condies do Estaleiro ............................................................. 228 Definio dos Pontos Fortes e das Oportunidades de Melhoria ........................ 229

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Em relao aos pontos fortes e oportunidades de melhorias, os principais resultados observados, especificamente no estaleiro A e que sero desenvolvidos a seguir, so: Cultura de SMS amplamente divulgada e praticada; Conceitos de organizao e limpeza praticados em todos os sites; Forte programa de treinamento abrangendo a todos os trabalhadores; Responsabilidades claras, objetivas e descritas nos principais
documentos de SMS, abrangendo todos os nveis gerenciais; Relaes de subordinao muito bem definidas; Preservao do ncleo de empregados, mesmo aps o trmino dos contratos; Preservao da gesto do conhecimento, atravs da WEB, divulgadas a todos os sites da empresa; Emprego de ferramentas das baseadas e na WEB para das a anlise,
armazenamento
informaes
divulgao
ocorrncias;
disponveis a todos os empregados que possuem acesso WEB;
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Participao de programas de benchmarking com outras empresas ou estaleiros, para a permanente troca de conhecimentos;
Incorporao dentro dos procedimentos operacionais das questes de SMS. Alm de ser um elemento simplificador do processo, transfere ao executante dos servios a responsabilidade pelo cumprimento das determinaes de SMS;
Utilizao macia de tecnologias de vrias partes do mundo, em atividades terceirizadas ou mo de obra terceirizada;

O estaleiro apresenta boas condies de organizao e limpeza. Os postos de trabalho esto bem posicionados nos galpes de trabalho, que possuem as dimenses necessrias e suficientes para as caractersticas produtivas ali desenvolvidas. Essas condies fazem parte da cultura da organizao, disseminada continuamente em todos os nveis de trabalho.
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Foto 1 - Vista parcial do canteiro
Os critrios considerados para implantao das edificaes, das reas de estocagem e produo e das redes dos sistemas auxiliares de produo (energia eltrica, ar condicionado, ar comprimido, leo e gs e outras), no projeto do canteiro de obras, especificamente no site visitado, so dependentes das limitaes fsicas existentes. As instalaes so as mesmas dos projetos anteriores e tm atendido s exigncias contratuais. Assim, em funo dos espaos fsicos, so definidos os critrios de ocupao dos mesmos. Deve ser considerado, tambm, que a organizao trabalha com elevados nveis de terceirizao entre suas prprias dependncias, em vrios lugares do mundo, por razes de nveis de salrios, facilidades em obteno de insumos, dentre outras. Dessa maneira, a questo do espao fsico deixa de ser relevante, na medida em que atenda s demandas existentes. Na transferncia da fabricao e montagem para sites de terceiros, o estaleiro observou ganhos no cumprimento dos prazos, encurtando o perodo de construo, j que as atividades podem ser desenvolvidas em paralelo. Outro aspecto considerado foi o dos custos, pois se torna mais
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barato fazer os trabalhos nos pases do Leste Europeu, em razo dos menores custos da mo-de-obra e da menor incidncia de impostos e encargos. Em todos os casos e independentemente das razes para a terceirizao das atividades de fabricao e montagem, so oferecidas garantias contratuais.
O estaleiro prioriza a mnima movimentao possvel de cargas em altura. Dessa forma, so utilizados trolleys, prticos e pontes rolantes em detrimento de guindastes. Como o nmero de guindastes pequeno e suas capacidades de carga so limitadas, as movimentaes de carga em altura so dependentes desses quesitos tcnicos e de segurana.
Todos os equipamentos empregados so definidos em funo dos caminhos e rotas existentes, dos tipos de trabalhos realizados e das condies operacionais e de segurana definidas para cada operao. A definio dos critrios de modularizao da fabricao tomada pelo prprio estaleiro, em vista das necessidades que foram identificadas ainda na fase do planejamento das atividades de fabricao e montagem. Por opo da empresa, as movimentaes de carga so limitadas a pequenas alturas, privilegiando-se as movimentaes a pequenas alturas, atravs de prticos e pontes rolantes. Para que isso ocorra, recorre-se a um elevado nvel de pr-montagens. Assim, h um reduzido nmero de guindastes em operao no estaleiro. Os trabalhadores so orientados a manter o local de trabalho sempre limpo e sem desperdcios. Os resduos gerados so segregados e
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controlados, sendo que muitos so reciclados. Os profissionais de Meio Ambiente da equipe de SMS do o necessrio apoio a essas questes. Esse nvel de conscientizao j est disseminado pela fora de trabalho. Existe uma preocupao em se aproveitar a luz solar atravs da utilizao de telhas transparentes. Outro aspecto em relao iluminao diz respeito utilizao de refletores flexveis dentro dos mdulos em construo. Assim, a iluminao otimizada, nos locais em que a iluminao solar ou aquela proveniente das lmpadas localizadas na parte superior do galpo deficiente.
Foto 2 - Vista parcial de um dos galpes industriais
A administrao do estaleiro apresenta uma forte preocupao com SMS. Todos os profissionais se apresentam uniformizados e utilizando os EPIs necessrios. Alm disto, existem diversos cartazes com informaes sobre SMS, dispostos em locais de fcil visualizao.
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Foto 3 - Vista do interior do cho de fbrica
Tanto na foto acima quanto na seguinte, percebe-se o elevado grau de organizao e limpeza dos galpes, com reas de circulao e de depsito de materiais demarcados. Verifica-se a presena de exaustores de ar; e as reas de circulao utilizadas so facilmente acessveis.
Foto 4 - Vista parcial do arranjo fsico do cho de fbrica
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O arranjo fsico contempla um cais de projeto e oficinas junto ao cais. A localizao das oficinas se d em funo das razes de racionalizao dos transportes necessrios. Foi observada uma grande quantidade de docas e cais com capacidade para atender a vrios clientes e vrias embarcaes simultaneamente. No momento, a dimenso fsica do canteiro adequada ao total de embarcaes em processo de reparo ou converso. E, caso haja necessidade de se aumentar as reas, h espao suficiente para expanso. As instalaes auxiliares ficam localizadas de modo a no interferir nas atividades comuns aos vrios empreendimentos, visto que, em muitos dos processos, h um elevado nmero de atividades de modularizao, em mbito interno, que se confundem com atividades de pr-montagem. Essas ocorrem para aumentar os nveis de produtividade do estaleiro. Afora isso, com esses processos, reduz-se bastante o emprego de equipamentos de grande porte para elevar as cargas, priorizando-se o transporte sobre trolleys. Como o nmero de guindastes pequeno e suas capacidades de carga so limitadas, as movimentaes de carga em altura so dependentes desses quesitos tcnicos e de segurana.
Os funcionrios so continuamente informados a respeito dos conceitos de "construo enxuta" e "edifcio verde". O primeiro conceito avaliado como o da gesto do processo de modo mais barato possvel, isto , parte do processo de melhoria contnua. Quanto aos conceitos de edifcio verde, a organizao opera dentro dos padres ambientais estabelecidos pelas autoridades governamentais. A organizao decidiu colocar muita nfase no "good housekeeping", que se traduz pelo progresso das obras
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com menos incidentes de HSE. Para a empresa, esses so fatores crticos para o sucesso e produtividade. Quanto ao aspecto do acompanhamento das atividades em sites de terceiros, o estaleiro representado por equipes locais, que ficam ali para assegurar que o subcontratado opere segundo as normas de HSE da organizao a qual subordinado o estaleiro, segundo os padres de qualidade e com a utilizao dos procedimentos determinados em contrato.
Um exemplo de inovao tecnolgica introduzida no projeto, de modo a contribuir para o cumprimento dos prazos contratuais, o novo sistema para rastrear os materiais empregados na montagem. Atravs da etiquetao com cdigo de barra, os materiais so armazenados e localizados para aplicao imediata. Assim, reduz-se o tempo de procura e o eventual emprego de material indevido, o que poderia ocorrer com vrias obras simultneas em um mesmo site. A localizao e a identificao dos materiais so feitas por meio de leitores de cdigo de barras, que conectados com sistemas de geoposicionamento informam de imediato a localizao das peas. Esto sendo desenvolvidos esforos no sentido de estender esse processo para os vrios sites utilizados.
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a) Aproveitamento racional do espao em funo do nmero de projetos em execuo. A empresa denota considerar as condies de limpeza e arrumao do cho de fbrica como um fator importante para que sejam mantidas boas condies de trabalho. Alm disto, apresenta um alto grau de maturidade em relao s condies de SMS.
b) Acurado controle de todas as etapas do processo de produo, com capacidade de identificar por pas qual o estgio de fabricao para determinado projeto e quais os custos envolvidos.

Foi verificado que o lay out do estaleiro apresenta boas condies de absoro dos postos de trabalho. feito um planejamento do aproveitamento do espao disponvel do estaleiro em relao ao projeto, levando em considerao as limitaes de espao, guindastes etc. Os critrios considerados para implantao das edificaes, das reas de estocagem e produo e das redes dos sistemas auxiliares de produo
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(energia eltrica, ar condicionado, ar comprimido, leo e gs e outras), no projeto do canteiro de obras, especificamente no site visitado, so dependentes das limitaes fsicas existentes. As instalaes so as mesmas dos projetos anteriores e tm atendido s exigncias contratuais. Assim, em funo dos espaos fsicos, so definidos os critrios de ocupao dos mesmos. Todos os equipamentos empregados so definidos em funo dos caminhos e rotas existentes, dos tipos de trabalhos realizados e das condies operacionais e de segurana definidas para cada operao. O arranjo geral posicional. Assim sendo, os insumos convergem para o local onde se dar a montagem. Os postos de trabalho orbitam em torno dessa montagem, de modo organizado e disciplinado. Como h um efetivo controle da produo, por meio de sistemas informatizados de controle, as atividades se desenvolvem de modo a garantir a continuidade dos servios, sem lapsos de tempo, razo pela qual deve existir uma racionalidade no posicionamento dos postos de trabalho. Quando so realizadas atividades que necessitem de cuidados especiais (em funo, por exemplo, das caractersticas dos materiais e insumos empregados, dimenses e geometrias das peas, formulao das substncias empregadas, equipamentos e ferramentas utilizados), so elaborados estudos de anlise de riscos. Estes estudos contemplam, inclusive, as eventuais interferncias com as demais atividades desenvolvidas no mesmo site. Essas aes so previstas no planejamento das atividades.
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Nas entrevistas, conduzidas com a administrao do estaleiro, foi informado que o conceito de operrio flexvel utilizado. O grupo possui outras empresas que so especializadas em atividades como eltrica, instrumentao etc.. dada para estas empresas a preferncia na conduo destas tarefas. A razo apresentada para esta deciso a de que elas possuem maior capacidade e competncia na conduo de tal tipo de atividades. Existe por parte da administrao do estaleiro a preocupao em manter a fora de trabalho em nvel estvel. Desta forma, garante-se a manuteno da capacidade e competncia. Toda mo de obra recm admitida submetida a treinamento formal. Dentro da poltica desenvolvida pela administrao do estaleiro no sentido de facilitar a execuo das tarefas pelos funcionrios, existem desenhos tcnicos, isomtricos e desenhos em 3D nos diversos locais de trabalho. Desta forma, possveis dvidas podem ser facilmente resolvidas.
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Foto 5 - Desenho 3D utilizado para facilitar execuo de tarefas.

a) Otimizao dos vrios ambientes de fabricao, levando em considerao fatores como espao, localizao de guindastes etc.. b) Utilizao de padres de esquemas de fabricao, desenhos 3D, desenhos tcnicos etc., na rea de produo, facilitando o trabalho e a verificao de eventuais desvios. c) Utilizao de treinamento formal para pessoal recm admitido.
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d) Existncia de poltica de permanncia da fora de trabalho sempre que possvel. Desta forma, consegue-se manter o nvel de aprendizado alcanado ao longo do projeto.

O site apresenta boas condies de transporte e movimentao. Existe uma preocupao em se dotar o canteiro de reas que permitam e facilitem o deslocamento dos meios de transporte, para movimentao de cargas. Foi observada, tambm, a existncia de pequenos carros para transporte de pequenas cargas, pontes rolantes para transporte de cargas dentro dos galpes, guindastes para transporte de mdias e grandes cargas e caminhes-aranha para transporte de cargas mais pesadas. De uma maneira geral, o estaleiro apresenta uma capacidade muito boa em relao a equipamentos de transporte. Existe um planejamento das operaes complexas de rigging e elevao de cargas. No entanto, no utilizado nenhum software especial para tal planejamento. Este planejamento feito utilizando-se ferramentas de uso geral como 3D. Foi observada a existncia de procedimentos, listas de verificao para as operaes de elevao de cargas.
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Foto 7 - Ponte rolante para transporte de peas no interior de galpo.
Foto 8 - Caminho aranha utilizado para transportar cargas pesadas.
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Foto 9 - Vista de montagem executada no estaleiro.
Na
foto
anterior,
tem-se
um
mdulo
em
final
de
processo
de
complementao, protegido por uma cobertura deslizante sobre trilhos, que assegura a continuidade dos trabalhos mesmo sob condies ambientais adversas. Da mesma maneira que os guindastes fixos ou gruas, as pontes rolantes existentes no interior dos galpes auxiliam no processo de fabricao, prmontagem ou montagem. Suas capacidades de carga esto dimensionadas em funo das atividades. Havendo necessidade, em um mesmo galpo, podem existir duas pontes rolantes que passam a movimentar a mesma carga. Normalmente, nos galpes, h apenas uma ponte rolante. Isso no significa que a ponte o nico meio de movimentao de cargas.
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O estaleiro apresenta boas condies de transporte e movimentao. Existe uma boa diversidade dos equipamentos de transporte, atendendo a todas as necessidades de transporte de cargas dentro das instalaes do estaleiro. H um planejamento das operaes de elevao de cargas mais complexas. Alm disto, comprovou-se a utilizao e existncia de procedimentos para movimentao e elevao de cargas.
Um ponto forte observado o fato de que, ao trmino de um projeto, so avaliados e alterados, se for necessrio, os procedimentos utilizados. As anlises das lies apreendidas so repassadas para todos os demais sites da organizao.

O estaleiro apresenta um bom nvel de automao das mquinas e equipamentos. Existe preocupao da administrao para focar em automao, na rea de projeto e na rea de fabricao. Na engenharia, so utilizados recursos de PDMS e PDS, que so recursos de tecnologia de informaes auxiliares. Em relao automao das mquinas e
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equipamentos, dada prioridade aos aspectos de SMS, alm do aumento da produtividade. Utilizam-se recursos modernos como, por exemplo: tecnologia PDA para controle e localizao dos pipe spools. Alm disto, utilizam softwares de gesto de projetos.
Foto 10 - Mesa de corte de chapas planas, com mquinas modernas.
Foto 11 Cobertura de um dos galpes de fabricao, com destaque para as placas absorvedoras de rudos, evitando que esses possam ser nocivos sade humana.
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A empresa possui estaleiros especializados para atividades especficas e preparados para esses servios. Havendo necessidade, feito o planejamento das atividades especficas, em que so dimensionados ou escolhidos os dispositivos mais bem indicados. H critrios bsicos, como o de as novas mquinas associarem qualidade de desempenho ao atendimento aos requisitos de segurana. Os critrios considerados para a definio dos planos de manuteno, reparos, liberao e identificao das mquinas, equipamentos e ferramentas, so definidos pelo departamento de manuteno, que responsvel pelas aes. Para tal, requerido que sejam repassados a esse departamento os dados referentes ao cronograma do projeto, o que ser necessrio e quando. As ferramentas mais perigosas, que representem riscos de acidentes, tm uma identificao prpria. Os empregados so orientados a avaliar as condies de segurana de suas ferramentas, todas as vezes em que forem busc-las na ferramentaria. Havendo problemas, esses devem ser relatados de
imediato para a substituio das ferramentas. Os equipamentos e ferramentas so mantidos em condies de uso imediato. As mquinas e equipamentos que requerem uma operao especial tm em sua proximidade instrues especficas, ou orientaes afixadas no prprio equipamento. Em princpio, o trabalhador somente poder operar o equipamento para o qual foi treinado e capacitado.
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a) A empresa entende as vantagens da utilizao de dispositivos automatizados na produo, de maneira a aumentar as condies de SMS, maximizar a produtividade e qualidade. Alm disto, estende a utilizao da automao para outras reas, como engenharia, gesto de estoques, geral da administrao e e outras. um Desta forma, da aperfeioa sua gesto, de maneira a alcanar os benefcios de uma utilizao automao conseguir aumento produtividade global.
b) Existe um cuidado para que os equipamentos e ferramentas sejam mantidos em condies de uso imediato. Alm disso, as mquinas e equipamentos instrues equipamento. que demandam ou uma operao afixadas especial no tm especficas orientaes prprio

O controle de estoques do estaleiro apresenta condies muito boas. A arrumao e o acondicionamento dos estoques se apresentam dentro das condies tcnicas recomendadas. Esto dispostos em cima de pallets, no estando armazenados sobre o cho. As pontas de materiais, como
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tubos, esto protegidas com caps de plstico para impedir contaminao. Dentro dos galpes, existem prateleiras para uma perfeita armazenagem dos materiais estocados. Esta prtica facilita a gesto e controle dos estoques e aperfeioa o aproveitamento dos espaos. Os estoques so controlados atravs de sistemas informatizados que proveem a localizao, a entrada e sada de itens. Para a identificao dos itens estocados, so utilizados tags com cdigos de barras, que permitem a identificao e rastreamento dos mesmos. Em relao armazenagem das peas e equipamentos, percebe-se que h procedimentos, tcnicas e rotinas que buscam evitar problemas de perda da qualidade da pea, motivada, por exemplo, pela oxidao, umidade e corroso. Em relao catalogao dos materiais guardados nos almoxarifados, observa-se a utilizao de boas prticas tais como: regras de codificao dos itens armazenados, separao por tipo/famlia, identificao de prateleiras e identificao por projeto.
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Foto 12 Cobertura deslizante sobre trilhos empregada na linha de produo para proteger os trabalhadores e as atividades das condies climticas adversas.
Foto 13- Identificao de peas atravs de Tags.
Por intermdio da leitura dos cdigos de barra de identificao dos insumos, como apresentado na foto anterior, consegue-se localizar a real posio de depsito do material e todos os custos a ele envolvidos, bem como o momento planejado para a sua aplicao.
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Foto 14- Sistema automatizado de soldagem de chapas.
Para a catalogao e codificao dos materiais nos almoxarifados, existe um sistema computacional interligado com toda a empresa. Tal sistema controla no s aspectos fsicos, como peso e dimenses, como aspectos econmicos, como custos de fabricao e o total de homens hora gasto na fabricao e manuseio, e aspectos logsticos, como a localizao da rea de estocagem. Atravs desse sistema, consegue-se identificar o local de armazenagem de imediato. O sistema continuamente alimentado de informaes que podem ser acessadas em todos os sites da empresa.
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a) De uma forma geral, percebe-se que h procedimentos, tcnicas e rotinas que visam garantir o controle dos estoques no canteiro. H um nmero adequado de equipamentos de transporte e elevao, conforme as necessidades atuais do estaleiro. b) O estaleiro utiliza as boas prticas em relao guarda,
identificao, movimentao e gesto dos estoques. Alm disto, existe a preocupao de utilizar os recursos de tecnologia de informao, necessrios para a boa prestao dos servios.

A construo segue das um atuais sequenciamento instalaes do lgico, estaleiro. que A busca busca o da
aprimoramento
racionalidade dos trabalhos executados no estaleiro aperfeioada atravs de reunies de planejamento. Nestas reunies, foca-se no planejamento das operaes, de modo a se obter o melhor roteiro, considerando-se aspectos tais como: SMS, plena utilizao do espao, disponibilidade de equipamentos de transporte e elevao, entre outros. O projeto procura utilizar o conceito de modularizao, facilitando, desta
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forma, o trabalho e procurando uma disposio fsica que ajuda a integrao das atividades, diminuindo o deslocamento das equipes. As instalaes industriais proporcionam proteo para os colaboradores, apresentando boas condies de limpeza, iluminao e segurana. So apresentadas, ainda, boas condies de utilizao dos equipamentos de transporte, de produo. Ainda no que se refere SMS, foi possvel observar ampla sinalizao relacionada a questes de segurana/acidentes, meio ambiente, sade e limpeza do local. Foi observado, ainda, o uso permanente de equipamentos de proteo individual. Existem reas de coleta seletiva de material nos galpes, porm no foi verificado se o procedimento de separao de materiais estava sendo realizado. importante ressaltar que as preocupaes com SMS so iniciadas na fase de engenharia. Nesta fase so utilizadas tcnicas como HAZOP, FMEA, dentre outras. Estas preocupaes tambm se estendem aos fornecedores e subcontratados, que recebem as especificaes de segurana que devem ser seguidas. Observou-se a existncia de procedimentos de movimentao de material, havendo uma preocupao com o estabelecimento de reas, para o deslocamento dos equipamentos de elevao e transporte de cargas. diminuindo as distncias percorridas e os tempos improdutivos. Desta forma, consegue-se melhorar bastante as condies
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Existe
uma
preocupao
em
se
planejar
programao
sequenciamento das atividades, que so apresentados aos operrios. Existem quadros impressos, com desenhos/instrues de execuo e inspeo dos trabalhos tcnicos da produo, com tima qualidade de impresso, facilitando o entendimento e execuo das tarefas. Como j observado, o estaleiro tem uma boa utilizao das condies de automao das diversas atividades que constituem o empreendimento. E, assim, consegue-se um aumento da produtividade geral.
Foto 15 - Workshop de corte automtico de chapas metlicas.

a) Existncia de procedimentos de movimentao de material, com reas definidas para descarga de chapas e outros materiais pesados, alm do amplo uso de equipamentos de elevao e transporte de cargas.
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b) Elevada produtividade na utilizao dos modais, obtida atravs de um planejamento adequado.
c) Cultura da organizao com foco no planejamento. O modelo de planejamento e controle adotado atende a todas as atividades e contempla todas as disciplinas envolvidas. Esse planejamento continuamente analisado, com discusses dirias ou semanais em vrios nveis gerenciais; os resultados so repassados a intervalos semanais. Um ponto forte so as reunies de planejamento das operaes, visando o seu aperfeioamento. A apresentao frequente do resultado destas reunies tambm uma boa prtica utilizada na produo. d) Existncia de quadros com desenhos 3D, permite um melhor entendimento empregados. e) Ampla sinalizao relacionada a questes de segurana/acidentes, meio ambiente, sade e limpeza do local. f) Utilizao bem sucedida de controles de fabricao e montagem, alm daqueles repassados para as subcontratadas. Este controle feito atravs de sistema gerencial da prpria empresa. Os relatrios gerenciais so gerados pelo prprio sistema e divulgados conforme programao, sendo realizadas anlises peridicas dos desvios ocorridos. e esclarecimento de dvidas por parte dos
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O empreendimento definido em suas diferentes fases, contendo a descrio das principais atividades; e divide-se em fase estratgica e fase de execuo. Todas as fases do projeto tm listas de verificao. Foi observado que so utilizados, intensamente, recursos de tecnologia da informao no desenvolvimento do projeto. H uma forte preocupao, por parte dos gestores, com a reduo de custos no projeto. E, para isto, so utilizados conceitos como: modularizao, especializao, utilizao de centros de engenharia de menor custo, utilizao de subcontratados para execuo das partes que vo constituir os mdulos, utilizao de empresas especializadas em operaes como pintura, isolamento, dentre outras. Em virtude desta diviso das atividades do empreendimento por vrios fornecedores e subcontratados, existe uma grande necessidade de planejamento e controle. Portanto, a utilizao de recursos adequados de tecnologia da informao essencial. Existe, claramente, uma cultura que visa desenvolver competncias em sistemas de gesto, sejam eles de produo/operao ou de projetos.
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So feitas reunies de avaliao dos procedimentos utilizados nos empreendimentos anteriores, para que sejam obtidos conhecimentos atravs das lies aprendidas nesses empreendimentos precedentes. Os gestores do estaleiro do nfase ao treinamento dos recursos humanos tcnicos internos. Alm disto, h uma preocupao constante em relao ao entendimento dos subcontratados e fornecedores em relao s normas de SMS.

a) Um ponto positivo a existncia de um sistema de gerenciamento de empreendimento customizado, no qual descrito como o empreendimento executado, quais os entregveis, quais os pontos de verificao e outros. b) H uma forte preocupao com a reduo de custos sem descuidar da qualidade, segurana e cumprimento de prazos. Para que esta reduo ocorra, diversas tcnicas j descritas anteriormente so utilizadas. c) Observou-se, tambm, a existncia de foco na manuteno das melhores prticas utilizadas durante o empreendimento.
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a) SMS
Observou-se a existncia de uma integrao plena do planejamento e controle da rea de SMS com o restante do planejamento (custo, prazo, suprimentos, etc.), para os empreendimentos em execuo. A estruturao do Sistema de Gesto do empreendimento, abrangendo normas de SMS, ocorre com a integrao dessas e o seu efetivo emprego em todos os sites do empreendimento, com o cumprimento obrigatrio por toda a estrutura operacional da empresa e pelas empresas subcontratadas. A gesto do processo se d atravs do sistema desenvolvido pela organizao, com mdulos relativos execuo e gesto dos projetos. O mdulo de acompanhamento de projetos contm os elementos de engenharia de produo, SMS, inclusive de sites distintos, e outros. O mdulo de gesto apresenta os controles, check-lists e procedimentos.
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Foto 16 Sistema de controle da liberao de montagem dos andaimes.
Para o controle de atendimento s normas e ou regulamentos legais e contratuais, so empregadas sistemticas distintas. No contrato do cliente, h exigncias que devem ser cumpridas pelas contratadas. Ocorrendo um acidente, todos os responsveis e envolvidos so
convocados para a anlise e explicao das causas e conseqncias, dando divulgao dessas a todos os empregados. Uma das formas de divulgao se d atravs da insero das informaes na WEB. Como a organizao possui vrios sites em vrios pases do mundo, esse tipo de divulgao se mostra bastante eficiente, pois as informaes fluem quase de forma instantnea, possibilitando a adoo de atitudes preventivas mais precocemente. As empresas subcontratadas devem ser avaliadas atravs de check-lists especficos, verificando, dentre outras coisas: como lidam com as questes de SMS. Quanto a isso, o estaleiro, antes de qualquer
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subcontratao, principalmente
verifica quanto
o s
perfil
as
qualificaes a
da SMS,
empresa, inclusive
questes
relacionadas
realizando auditorias peridicas antes de oferecer um contrato definitivo. Aps a contratao, so estabelecidas auditorias regulares. Comumente, a maioria dos procedimentos, quando pertinentes, contm lista dos requisitos legais a serem atendidos ao longo do contrato. Os padres adicionais adotados pelo empreendimento, alm daqueles considerados universais, so: Certificado de acordo com o Mark Assmann 14001, OHSAS 18001, normas especficas para o estaleiro e normas internas do estaleiro e avaliaes anuais, que so comparadas a outras empresas dentro da organizao. Uma vez por ms, so realizadas palestras com maior durao e KPIs estabelecidos para a gesto de SMS, no qual pode ser avaliada a qualidade das inspees realizadas pelas equipes, pontuadas de 1 (ruim) a 5 (perfeito). Cada vez que um projeto concludo, so avaliados e alterados, quando necessrio, os procedimentos de SMS, havendo uma avaliao dos procedimentos que esto na organizao e do que foi feito com os eles durante o projeto; ou seja, incorporam-se aos procedimentos todas as alteraes realizadas. Para isso, existe um controle do que foi redigido e do que foi aplicado, muitas vezes em funo das caractersticas das operaes. Para o estaleiro, a estruturao das atividades de SMS na fase do projeto bsico possibilita uma integrao de forma controlada. A equipe do
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projeto deve compreender as decises-chaves relacionadas s atividades de SMS em cada fase do processo, para tomar as aes necessrias para uma execuo segura, com medidas de controle adequadas. A responsabilidade de execuo / cumprimento dos requisitos de SMS no projeto recai sobre toda a estrutura organizacional. Normalmente, no empreendimento, h pessoas dedicadas s atividades de SMS, com papis e responsabilidades especficas. Em particular, o Gerente de SMS responsvel pela identificao e documentao dos requisitos de SMS no projeto, alm da execuo das anlises de SMS e estudos como o QRA, a fim de assegurar que as premissas bsicas de SMS sejam adequadamente atendidas em todas as atividades. O Gerente de SMS tambm responsvel pela anlise e auditoria dos processos. O planejamento das aes de SMS estabelecido desde a concepo do projeto bsico, sendo que os membros da equipe e os demais empregados do estaleiro tomam conhecimento durante os programas de treinamento, encontros tcnicos, orientaes verbais e por meio da divulgao dos quadros de aviso e mdia eletrnica. Durante o horrio do almoo, so repassadas orientaes bsicas de SMS, atravs dos aparelhos de televiso nos refeitrios. b) Suprimentos
Existe uma boa integrao entre a equipe de suprimentos com as demais equipes do site, principalmente com a equipe de planejamento e controle. Esta a responsvel por obter e analisar todas as informaes relativas ao projeto. Havendo eventuais atrasos ou outros problemas em relao a suprimentos, so promovidas reunies especficas com os responsveis
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pelas reas, reunies semanais com todos os gerentes do projeto e quinzenais com os gerentes dos empreendimentos.
As atividades de compra de materiais e insumos so deresponsabilidade da organizao, sendo o cliente consultado sobre alguns aspectos que possam vir a gerar algum tipo de impacto, seja nos preos, nos prazos ou eficincia. Assim, a organizao responsvel por todo o processo de compra, sendo que o cliente consultado para decidir quais os fornecedores que a organizao deve buscar dentre aqueles previamente selecionados cadastrados em funo de uma srie de quesitos (prazos, custos, qualidade, confiabilidade, suporte tcnico, entre outros.).
Quanto aos aspectos de sustentabilidade organizacional e social, o contratante dos servios no define nenhum tipo de exigncia para a organizao, o que no impede que essa venha a se engajar em campanhas locais, atravs do patrocnio ou doao de bens. H um acordo com a Federao Internacional dos Metalrgicospara assegurar a todos condies dignas de trabalho; e h o reconhecimento de unies em que a organizao esteja operando. O funcionamento dos controles de fabricao e montagem dos contratos do estaleiro e aqueles repassados a subcontratadas se d atravs de sistema gerencial da prpria empresa. Os relatrios gerenciais so gerados pelo prprio sistema e divulgados de acordo com as necessidades.
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Existem anlises peridicas dos desvios que ocorrem no projeto e que so identificados pelo sistema de controle. O sistema de controle abrange todas as reas e setores. Os desvios so identificados a partir do que foi planejado, mas no foi alcanado. A partir da so estabelecidas as aes necessrias para a correo dos mesmos. A cada seis meses feita a atualizao da linha de base das informaes. A anlise dos riscos parte do processo inicial. Os processos de engenharia, fornecimento e produo so integrados em nvel de sistema de gesto atravs do sistema desenvolvido pela organizao. Atravs desse modelo, os gerentes tm definidas suas responsabilidades. O acompanhamento se d com a anlise dos marcos do projeto, por meio da qual se verifica em que estgio se encontra o projeto e se avaliam as aes necessrias para se retornar ao cronograma original. Atravs do sistema, tm-se condies de avaliar o desempenho de diferentes disciplinas - pois todas so integradas - e os lanamentos de dados consolidados. Periodicamente, so promovidas reunies com o staff a fim de que esses possam tomar conhecimento dos avanos e das providncias necessrias. c) Custos O controle de custos realizado em reunies regulares, em que so discutidos eventuais desvios de custos e so definidas as medidas para correes no projeto.
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H uma forte preocupao com a reduo de custos do empreendimento desde seu incio, utilizando as tcnicas j descritas, sem prejuzo da qualidade dos entregveis. Os fatores que mais influenciam o emprego de pessoas terceirizadas nas atividades de fabricao e montagem, bem como de projetos, so fruto da prpria mo experincia do grupo e das caractersticas temporrias, dos projetos h desenvolvidos. Os subempreiteiros tm suas prprias equipes. Lana-se dessas contrataes, muitas vezes quando possibilidade de os prazos contratuais no virem a ser cumpridos, por razes que no dependam do estaleiro, ou por este no ter gente suficiente para a concluso das tarefas nos prazos requeridos. O estaleiro atua mais na montagem dos produtos. Assim, grande parte de seus componentes so contratados de terceiros, que possuem suas prprias equipes, sendo supervisionados pela empresa. No h uma nica empresa para o fornecimento de tecnologia ou solues tcnicas, como o desenvolvimento de softwares e outros. Assim, h empresas contratadas para essas atividades, escolhidas dentre aquelas que possuam maiores especializaes e de acordo com as necessidades de projeto. H limitaes para o programa de subcontrataes ou para aumento do quadro de empregados prprios, que so definidas no incio do projeto. Havendo necessidade de se aumentar o quadro de pessoal, esse aumento acontece por intermdio de subcontrataes, no lugar do aumento do quadro fixo ou prprio.
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Os inspetores do estaleiro verificam e avaliam continuamente a gesto da qualidade do processo de produo, intervindo antes que os problemas possam por em risco o processo de fabricao. So desenvolvidos e aplicados relatrios de avaliao dos nveis de produtividade, em que se definem um padro de produtividade ou metas por servio, alm das normas especficas. Nesses critrios, avaliam-se vrias questes, como o tempo que determinada operao deve levar para ser concluda.
Assim, verifica-se o atendimento a essas determinaes semanalmente, atribuindo-se produtividade. ndices, que, somados, compem os indicadores de
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Estaleiro G







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Em relao aos pontos fortes e oportunidades de melhorias, os principais resultados observados, especificamente no estaleiro A e que sero desenvolvidos a seguir, so: Grande nvel de aculturamento em SMS, permeado em todos os nveis da Organizao; explicitado no s por cartazes, como tambm banners, folders, programas de integrao, dentre outros; Existncia de procedimentos, tcnicas, rotinas e programas
informatizados, que visam assegurar um eficiente controle de entrada e sada de materiais e aplicao de insumos; Existncia de uma cultura que visa obter o incremento das competncias em sistemas de gesto, que podem ser de produo, operao ou de projetos; atravs de divulgao de boas tcnicas, programas de intercmbio entre profissionais, adoo de boas tcnicas empreendidas em outros sites, preservao de conhecimento, gerenciamento de desempenhos, dentre outros; Utilizao intensiva da tecnologia da informao, como instrumento de planejamento e controle, e integrao entre as diversas reas da empresa; Conceitos de organizao e limpeza praticados em todos os sites;
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Intenso
programa
de
treinamento
abrangendo
todos
os
trabalhadores; Responsabilidades claras, objetivas e descritas nos principais
documentos de SMS, abrangendo todos os nveis gerenciais; Relaes de subordinao muito bem definidas; Estrutura de pessoal com prtica e estabilidade na organizao, principalmente face ao fato da grande carteira de servios da mesma; Preservao da gesto do conhecimento, atravs da WEB,
divulgadas para todos os sites da empresa; Emprego de ferramentas baseadas na WEB para a anlise, o armazenamento das informaes e a divulgao das ocorrncias a todos os empregados que possuem acesso WEB; Participao de programas de benchmarking com outras empresas ou estaleiros, para a permanente troca de conhecimentos.
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Quando se analisa a questo da dimenso fsica do estaleiro juntamente com a questo da disponibilidade das mquinas, equipamentos, instalaes e sistemas, sob a forma de arranjo fsico, possvel verificar que o estaleiro foi construdo seguindo um esquema em que as instalaes auxiliares ficam ao redor do cais. O arranjo fsico contempla um cais de projeto e oficinas junto ao cais, de maneira a racionalizar os transportes necessrios. Percebe-se uma grande quantidade de docas e cais que tm capacidade para atender a vrios clientes e a vrias embarcaes simultaneamente.
Foto 1 - Vista parcial do estaleiro com embarcaes e plataformas em reparos, converses ou construo.
Atualmente, a dimenso fsica do
canteiro influencia no total de
embarcaes que esto em processo de reparo ou converso. Entretanto, havendo necessidade de aumento de espao para novos projetos, um novo arranjo pode ser considerado.
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O layout do principal estaleiro do grupo possui a seguinte distribuio de edificaes, equipamentos, cais e docas:
Figura1: layout do canteiro
Nessa distribuio h um cais principal capaz de receber embarcaes de 400.000dwt, com dimenses de 380m x 80m x 13m; rea de galpes de fabricao com 42.500m2; e rea aberta de produo com aproximadamente 15.000m2. A organizao possui trs outros locais de fabricao e reparos de embarcaes no pas visitado; e estaleiros em outros locais do mundo. O estaleiro analisado possui 430.000m2 e trs docas secas para embarcaes com dimenses de: 350m x 66m; 355m x 60m e 301m x 52m.
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Outro site da empresa possui 350.000m2 de rea e duas docas secas com capacidades para receber navios com as dimenses de: 350m x 60m e 300m x 60m. Existe, ainda, mais um site com uma rea de 140.000m2 e um cais com capacidade para receber navios com mais de 150m de comprimento. Nesse estaleiro h trs docas flutuantes com capacidades de 14.000ton, 5.000ton e 7.500ton.
Foto 2- Vista parcial de um dos galpes de fabricao, com equipamento de transporte de cargas sobre pneus.
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Foto 3 - Vista parcial do canteiro, vendo-se em primeiro plano o estoque de granalha de ao para o jateamento e limpeza de chapas.
As instalaes auxiliares so localizadas de modo a no interferir nas atividades comuns aos vrios empreendimentos. Isto decorre do fato de que em muitos processos utiliza-se a tcnica de modularizao.
Assim, aumentam-se os nveis de produtividade do estaleiro. A utilizao dessa tcnica reduz bastante o emprego de equipamentos de grande porte para elevao de cargas; priorizando-se o transporte sobre trolleys ou outros dispositivos de transporte de baixa altura. Nessas condies, quase sempre os transportes so realizados com conjuntos ou com partes prmontadas, o que torna mais gil o processo de montagem.
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Foto 4 - Arranjo fisco do canteiro.
Foto 5 - Vista geral de montagem de equipamento com utilizao de equipamentos de elevao.
A modularizao do projeto definida em funo de vrios aspectos; em especial, em funo da reduo de prazos e custos e da facilidade de fabricao. Nestes casos, muitas vezes as obras so terceirizadas, pois visam reduo de custos de materiais e de mo-de-obra. Quando a
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modularizao ocorre no prprio estaleiro, algumas das razes so a facilidade de montagem e o emprego de equipamentos de movimentao de cargas de menor porte. Quando se est trabalhando com estruturas elevadas e esta modularizada, reduzem-se os riscos de trabalhos em altura, j que estes passam a ser necessrios somente na interligao dos mdulos ou quando os servios so completados.
Foto 6 - Exemplo de modularizao de estruturas.
Os processos de modularizao podem ocorrer com estruturas como a apresentada equipamentos na de foto anterior, porte. na qual aparecem das estruturas e maior Isso depende necessidades
operacionais e de cronogramas de montagem; da disponibilidade de espaos fsicos e de equipamentos de transporte; das definies dadas pelos clientes; e do envolvimento de terceiros no processo de fabricao e montagem. Como a organizao possui vrios estaleiros localizados em pases distintos e, at mesmo, vrios empreendimentos em um mesmo pas, pode-se utilizar a mo-de-obra que est temporariamente ociosa em um estaleiro ou aquela que tem melhores condies de executar determinadas estruturas para a produo de partes das embarcaes.
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Foto 7 - Vista parcial de montagem de equipamento.
O estaleiro pode utilizar a terceirizao por vrias razes; por servios eventuais ou pontuais, por exemplo. Tambm possvel terceirizar servios que representem maiores riscos ou maiores custos, como servios que demandem uma mo-de-obra muito especializada.
Como a capacidade dos guindastes muito importante no processo de reparo, construo ou converso de embarcaes, os projetos so avaliados sob a tica da movimentao das cargas e das docas que podero ser utilizadas. Nos processos de converso h cargas que precisam ser removidas, tais como equipamentos, partes do casco e outras, e h tambm cargas que precisam ser inseridas. Nesses casos, h necessidade de reas no s para a movimentao das cargas como tambm para o armazenamento temporrio, razo pela qual o processo de movimentao ganha importncia destacada. Alm disso, para a movimentao de cargas pesadas ou com geometrias especiais, torna-se necessria a disponibilizao de espaos e caminhos que podem no estar
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disponveis, especialmente quando a carteira de servios do estaleiro encontra-se com grande volume de clientes. Portanto, os estudos de modularizao e de movimentao de cargas passa a ser relevante; assim como a disponibilidade dos insumos deve estar o mais prximo possvel dos locais de suas aplicaes.
Foto 8 - Exemplo de rea para movimentao de cargas.
A rea mostrada na foto acima se encontra beira do cais, com grande fluxo de pessoal e veculos. Os equipamentos de guindar, neste caso, esto sobre trilhos. Como a capacidade menor, so realizadas nesses casos movimentaes de cargas de menor peso, deixando as cargas maiores para serem movimentadas nas docas secas.
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Foto 9 - Vista geral da rea de montagem.
Para as cargas mais leves so utilizadas empilhadeiras de vrias capacidades ou guindastes sobre pneus. Foi observado que os equipamentos so fornecidos aos trabalhadores de acordo com as caractersticas das atividades que iro desempenhar.
Foto 10 Uma das muitas plantas de situao do estaleiro, distribudas para orientao aos trabalhadores.
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Os
equipamentos
so
mantidos
conservados
inspecionados
nos
almoxarifados, que esto situados em vrios locais.
Foto 11 Um dos inmeros locais de armazenamento de materiais, bombas, a serem aplicados nas embarcaes.
Os equipamentos de transporte de maior porte so operados por trabalhadores qualificados e com as atividades controladas. Esse controle passa, inclusive, por avaliaes das sociedades classificadoras, em se tratando de cargas elevadas ou com geometrias especiais. Quanto aos demais equipamentos, portteis ou no, h todo um programa de treinamento e de manuteno em vigor.
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Foto 12 Trabalhador limpando sua rea de trabalho ao final do expediente.
Os trabalhadores so orientados para manter o local de trabalho sempre limpo e sem desperdcios.
Foto 13 - Via de transporte no canteiro.
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O estaleiro divulga continuamente informaes referentes s boas prticas, aos cuidados especiais quanto a questes de SMS e s orientaes orientaes sobre servios; seja divulgando atravs aos de seus empregados de as especficas, banners, instrues
posicionadas nos prprios equipamentos, de instrues especficas e, alm disso, atravs de orientaes e treinamentos ministrados continuamente.
Foto 14 - Cartaz alertando sobre condies inseguras.
Afora isso, h tabelas e quadros voltados para atividades especficas, tais como: angulao de chanfros, soldas, pinturas e outros.
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Foto 15 - Tabelas existentes com informaes sobre soldagem.
Nas mquinas especiais h adesivos com informaes sobre a operao das mquinas e cuidados sobre SMS.
Foto 16 - Equipamento com adesivo com informaes sobre condies de operao da mquina.
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a) A empresa considera as condies de limpeza e arrumao do cho de fbrica como um fator importante para que sejam mantidas boas condies de trabalho. Alm disso, apresenta um alto grau de maturidade em relao s condies de SMS. b) Existe conhecimento sobre as vantagens da utilizao da
modularizao para se obter ganhos de produtividade e de eficcia na utilizao dos equipamentos de grande porte para elevao de cargas. c) dada grande ateno ao estado dos equipamentos fornecidos aos trabalhadores, de acordo com as caractersticas das atividades que desempenharo. Alm disso, existe a preocupao de manter cartazes no cho de fbrica, com informaes sobre servios; quando estes so especiais e requerem contnuo fornecimento de dados.

Sendo o arranjo geral do estaleiro posicional, os insumos convergem para o local onde se dar a montagem. Os postos de trabalho esto posicionados em torno dessa montagem organizadamente. Como h um
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efetivo controle da produo, por meio de sistemas informatizados de controle, as atividades se desenvolvem continuamente.
As atividades de fabricao e montagem de estruturas metlicas de grande porte, como navios e mdulos, no possibilitam que sejam priorizadas as questes ergonmicas, no s pelas grandes dimenses desses empreendimentos como tambm pelas naturais dificuldades de conexes, reparos e ajustes. Desta forma, h situaes onde so exigidos esforos fsicos adicionais.
Foto 17 Interior de um dos pipeshops.
Nos postos de trabalho de corte, solda, pr-montagem e montagem, foi verificado que existem quadros com as informaes tcnicas necessrias. As atividades so planejadas e, assim, associam-se os tempos despendidos em cada etapa das mesmas. Com isso, evitam-se situaes de gargalos de processos ou descontinuidades, quando a atividade
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antecessora predecessora.
foi
executada
em
velocidade
superior
atividade
Devido ao atual estgio de maturidade em relao s questes de SMS, que permeiam toda a cultura da organizao, as atividades de SMS so controladas atravs da verificao do planejado em lugar do acompanhamento fsico das atividades. Os membros das equipes de trabalho so submetidos a treinamentos, avaliaes contratos. e As acompanhamentos necessidades de de suas atividades so ao longo dos pelos treinamentos definidas
encarregados em funo das anlises e acompanhamentos efetuados nas equipes de trabalho. H diversas aes estabelecidas pela organizao em busca do aumento contnuo da produtividade associada qualidade. O princpio bsico o da assimilao da cultura da empresa, que preza pelo cumprimento de prazos, pela melhoria contnua, pelo atendimento qualidade e aos procedimentos de SMS. Todos os colaboradores devem vivenciar esses valores. A empresa estimula essa postura atravs de reajustes salariais, levando em conta o desempenho dos trabalhadores, e desenvolvendo aes motivadoras. Periodicamente so promovidas reunies de avaliao das aes e dos resultados alcanados. Percebe-se uma grande quantidade de docas e cais que tm capacidade para atender a vrios clientes e a vrias embarcaes simultaneamente. No momento, a dimenso fsica do canteiro influencia o total de embarcaes em processo de reparo ou converso. Contudo, havendo
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necessidade de aumentarem-se as reas para novos projetos, um novo arranjo pode ser considerado.
Foto 18 Equipamentos automatizados empregados no processo de produo.
Antes do incio dos projetos o estaleiro define o plano de execuo das atividades que est mais bem aplicado; em funo do tipo de cais necessrio, da disponibilidade de equipamentos para a movimentao de cargas e de espaos fsicos para a estocagem provisria dos materiais.

a) Planejamento da ocupao mais eficaz do cho de fbrica, levando em considerao fatores como: espao, localizao de guindastes, cais, disponibilidade de equipamentos, entre outros. b) Utilizao de treinamentos, avaliaes e acompanhamento das atividades do pessoal de cho de fbrica ao longo do contrato.
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As
necessidades
de
treinamento
so
definidas
pelos
encarregados em funo das anlises e acompanhamentos realizados ao longo do empreendimento. c) Forte conscientizao em relao SMS. Esta conscientizao permeia a cultura de toda a organizao d) Forte conscientizao da necessidade de um bom planejamento e controle das atividades do empreendimento para o sucesso do mesmo.

Os transportes manuais para pequenas cargas a pequenas distncias dentro do canteiro de obras dependem mais da geometria das peas do que do prprio peso das cargas. Se no houver uma geometria especial, o transporte feito pelo prprio trabalhador. Em caso contrrio, so utilizados veculos ou carrinhos puxados manualmente.
Os transportes motorizados no interior do canteiro so feitos por caminhes de pequeno porte com carrocerias do tipo plataforma ou fechadas lateralmente. Esses veculos circulam pelas ruas internas, demarcadas por faixa de trnsito e bastante sinalizadas.
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Nas atividades de montagem, principalmente de Topside, fundamental o emprego de guindastes sobre flutuantes. Assim, a obra deve estar localizada junto ao cais. O estaleiro conta com guindastes com capacidade de carga at 3200 toneladas.
Como a capacidade dos guindastes muito importante no processo de reparo ou construo, e mesmo de converso de embarcaes, os projetos so avaliados sob a tica da movimentao das cargas e dos cais que podero ser utilizados. Nos processos de converso h cargas que precisam ser removidas, como equipamentos, partes do casco e outras, e cargas que precisam ser inseridas. Nesses casos, h necessidade de reas no s para a movimentao das cargas como tambm para o armazenamento temporrio. Foi observada a existncia de guindastes fixos posicionados nas reas de pr-montagem ou de montagem, com capacidades de carga variveis em funo no s das carreiras (diques) como tambm das caractersticas dos servios.
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Foto 19 Mquina de solda automatizada.
mesma maneira dos guindastes fixos ou gruas, as pontes rolantes existentes no interior dos galpes auxiliam no processo de fabricao, prmontagem ou montagem, e suas capacidades de carga esto dimensionadas em funo das atividades. Assim, na rea de corte de chapas, a capacidade das pontes est compatvel com o peso e dimenses das chapas cortadas. Havendo necessidade, em um mesmo galpo podem existir duas pontes rolantes que passam a movimentar a mesma carga. Normalmente nos galpes h apenas uma ponte rolante. Isso no significa que a ponte seja o nico meio de movimentao de cargas, pois podem ser utilizados trolleys ou empilhadeiras. Constatou-se que a equipe de SMS participa ativamente no processo de movimentao de cargas atravs do acompanhamento das atividades,
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planejamento
das
aes,
elaborao
de
procedimentos
especficos,
quando necessrios e exigidos pelas sociedades classificadoras. Os critrios estabelecidos para a movimentao de cargas especiais no canteiro de obras esto contidos no procedimento JHA - Job Hazard Analysis atravs do qual so avaliados os perigos e riscos potenciais e como estes devem ser superados. Nas atividades de movimentao de cargas so elaborados planos de rigging pelo prprio estaleiro ou por especialistas, inclusive das sociedades seguradoras ou brokers; quase sempre um engenheiro especialista em atividades de iamento. Tambm podem ser elaborados planos de rigging pelos especialistas das empresas responsveis pelo fornecimento dos guindastes. Em todas essas atividades h sempre o envolvimento do gerente de segurana da unidade.

a) O canteiro apresenta boas condies de transporte e movimentao. Existe uma preocupao em dotar o canteiro de reas que permitam o deslocamento dos meios de transporte para movimentao de cargas dentro do canteiro, de maneira a aperfeioar este deslocamento. b) De uma maneira geral, o estaleiro apresenta uma capacidade muito boa em relao a equipamentos de transporte. Existe um
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planejamento das operaes complexas de rigging e elevao de cargas. c) H planejamento nas operaes de elevao de cargas mais complexas. Alm disso, comprovou-se a utilizao e existncia de procedimentos para movimentao e elevao de cargas.

O estaleiro apresenta um bom nvel de automao das mquinas e equipamentos. As mquinas e equipamentos disponibilizados so novos ou apresentam boas condies de operao, com um adequado programa de manuteno. de conhecimento geral o fato de que os prejuzos causados pela indisponibilidade dos equipamentos normalmente maior do que o custo de aquisio dos mesmos.
As mquinas e equipamentos que requerem uma operao especial tm, em sua proximidade, instrues especficas ou orientaes afixadas no prprio equipamento. A princpio, o trabalhador somente poder operar o equipamento para o qual foi treinado e capacitado.
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Foto 20 - Vista geral de mquina mostrando condies de utilizao da mesma.
Foto 21 Mquina de solda automtica empregada em tubulaes.
realizado um planejamento especfico em que se dimensionam ou escolhem os dispositivos melhor indicados. H alguns critrios bsicos, como, por exemplo, o fato de as novas mquinas associarem qualidade de
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desempenho ao atendimento aos requisitos de segurana. Ainda na fase do planejamento, os gerentes dos setores so consultados sobre o que deve ser utilizado e quando o ser, e se h um equipamento disponvel em outro local que poder ser disponibilizado. Os critrios utilizados para definir os planos de manuteno, reparos, liberao e identificao das mquinas, dos equipamentos e das ferramentas, so: a) plano de manuteno preventiva dos guindastes, empilhadeiras, etc., focando o que deve ser feito e o momento em que isso ocorrer; b) planejamento das aes; c) indicao, atravs de cores, dos equipamentos que sofrem manuteno, associando-se as cores a um perodo. Atravs desse processo identifica-se com mais facilidade se o equipamento, mquina ou ferramenta est com a sua manuteno em dia e quando ir ocorrer a prxima interveno.
A organizao busca, continuamente, novas tecnologias, envolvendo processos ou equipamentos que busquem representar significativa reduo dos prazos de execuo das atividades ou dos custos. O emprego de robs em substituio ao homem, na aplicao de soldas em espaos confinados, um desses exemplos. A mudana de processos, em funo da acelerao das atividades de montagem; e a reduo de trabalhos em altura, atravs da pr-montagem das peas junto ao solo, so exemplos desta procura da melhoria contnua. Os trabalhadores so sempre incentivados a apresentar idias inovadoras, sendo reconhecidos por isso.
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Foto 22 - Operrio operando mquina utilizando equipamento de proteo individual. Observa-se as condies de limpeza do cho de fbrica.
A equipe de SMS, independentemente dos trabalhadores, inspeciona as mquinas e equipamentos ao que as requeiram mquinas ateno e especial. Os do trabalhadores, receberem equipamentos
almoxarifado, tambm fazem uma inspeo em relao s condies normais de operao e segurana. Havendo algum problema, so orientados a comunicar o fato aos seus supervisores e devolv-los ao almoxarifado para a substituio ou reparo. As prticas empregadas nas inspees ou avaliaes das mquinas, painis e tarefa. ferramentas utilizadas, so essas prticas definidas ainda na fase descritas no plano do de planejamento das atividades e de acordo com as especificidades de cada Todas encontram-se segurana do site, contemplando as seguintes exigncias: Essas inspees devem ser realizadas por engenheiros.
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As ferramentas de trabalho devem ser inspecionadas, no mximo, a cada 14 dias.
Os andaimes, depois de montados, devem ter sua estabilidade e integridade avaliada a cada 7 dias, por um profissional com nvel de supervisor, assinando um check-list especfico que mantido arquivado.

a) A empresa entende as vantagens da utilizao de dispositivos automatizados na produo, de maneira a aumentar as condies de SMS, e maximizar a produtividade e qualidade. b) Existe um cuidado para que os equipamentos e ferramentas sejam mantidos em condies de uso imediato para o aumento da segurana dos trabalhadores. As mquinas e equipamentos que requerem uma operao especial tm instrues especficas ou orientaes afixadas no prprio equipamento. c) A organizao tem uma preocupao constante em realizar a melhoria contnua e, para isso, busca uma atualizao constante dos recursos produtivos, visando aumentarem a produtividade, reduzirem os riscos e aumentarem a qualidade.
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A arrumao e condicionamento dos estoques apresentam-se dentro das condies tcnicas recomendadas. Esto dispostos em cima de pallets, no estando armazenados sobre o cho. Dentro dos galpes existem prateleiras para uma perfeita armazenagem dos materiais estocados. Esta prtica facilita a gesto e o controle dos estoques e aperfeioa o aproveitamento dos espaos. Para a catalogao e codificao dos materiais nos almoxarifados existe um sistema computacional interligado com toda a empresa, controlando os aspectos fsicos, como peso e dimenses; os aspectos econmicos, como custos de fabricao e homens hora dependidos na fabricao e no manuseio; e aspectos logsticos, como a localizao da rea de estocagem. Atravs desse sistema, consegue-se identificar o local de armazenagem de imediato. O sistema continuamente alimentado de informaes que podem ser acessadas em todos os sites da empresa. Em relao armazenagem das peas e equipamentos, percebe-se que h procedimentos, tcnicas e rotinas que buscam evitar problemas de perda da qualidade da pea, motivada, por exemplo, pela oxidao, umidade e corroso. Existe um nmero adequado de equipamentos de elevao e transporte de peas e materiais.
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O controle de qualidade sobre os insumos realizado ao longo de todo o processo, desde sua fabricao at a destinao final. Todo esse processo registrado e acompanhado pela sociedade certificadora e, eventualmente, pelo cliente.
Os materiais inteis so segregados dos demais para posterior descarte, de acordo com as normas adotadas pelo estaleiro.

a) De forma geral, percebe-se que h procedimentos, tcnicas e rotinas que visam garantir o controle dos estoques no canteiro. H um nmero adequado de equipamentos de transporte e elevao conforme as necessidades atuais do estaleiro. b) O estaleiro utiliza as boas prticas em relao guarda,
identificao, movimentao e gesto dos estoques. Alm disto, existe a preocupao em utilizar os recursos de tecnologia de informao necessrios boa prestao dos servios.
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Os galpes para as atividades de fabricao, pr-montagem e montagem, pipe shop, pintura e outros, se encontram estrategicamente posicionados, de modo a atender s necessidades de todas as docas e cais, j que no estaleiro podem ser desenvolvidas distintas atividades operacionais.
A disposio fsica entre os postos de trabalho contempla os aspectos ergonmicos e aqueles relacionados s atividades operacionais, de modo a maximizar a utilizao dos espaos. Assim, se o produto final do processo uma pea de grande porte ou peso, h previso de emprego de pontes rolantes, talhas ou veculos especiais. A disposio das atividades leva em considerao tambm a questo dos cronogramas de execuo, de modo que uma atividade que pode ser entregue em um tempo mais dilatado no cause problemas remoo de um bem cuja entrega seja anterior.
Os modais de transporte dependem do peso das peas, das geometrias, das distncias percorridas e das aplicaes. Assim, foi possvel verificar que o estaleiro possui guindastes de vrias capacidades de carga e de propulso, empilhadeiras, carros puxados manualmente ou auto propulsados, pontes rolantes, talhas fixas e mveis, e os demais meios disponveis. O estaleiro prioriza transporte de peas pesadas a baixa altura, empregando trolleys ou dolleys.
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Foto 23 - Vista parcial do canteiro.
Foto 24 - Equipamento de transporte em operao.
O cho de fbrica apresenta boas condies de limpeza, iluminao e segurana. Foram observadas boas condies de utilizao dos equipamentos de transporte, diminuindo as distncias percorridas e os tempos improdutivos.
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O grau de automao utilizado depende das caractersticas dos servios executados. H robs utilizados em atividades de solda, corte de chapas e pintura. Sempre que h elevado risco aos trabalhadores dada prioridade utilizao de robs.
Ainda no que se refere SMS, foi possvel observar ampla sinalizao relacionada a questes de segurana/acidentes, meio ambiente, sade e limpeza do local. Foi observado, ainda, o uso intensivo de equipamentos de proteo individual. Observou-se a existncia de procedimentos de movimentao de material, havendo uma preocupao com o estabelecimento de reas para o deslocamento dos equipamentos de elevao e transporte de cargas.
Existe preocupao em planejar a programao e o sequenciamento das atividades, que so apresentados aos operrios. Existem quadros
impressos com desenhos/instrues de execuo e inspeo dos trabalhos tcnicos da produo com tima qualidade de impresso, facilitando o entendimento e execuo das tarefas.
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a) Um ponto forte, encontrado no estaleiro a existncia de
procedimentos de movimentao de material, com reas definidas para descarga de chapas e outros materiais pesados, alm do amplo uso de equipamentos de elevao e transporte de cargas. b) Como o compartilhamento entre os modais de carga depende fundamentalmente da aplicao do produto, existe uma preocupao muito grande em obter a mxima produtividade na utilizao do modal. Para obter-se esta mxima utilizao dos modais, todas as atividades so adequadamente planejadas. c) A cultura da organizao possui um foco muito grande no planejamento. O modelo de planejamento e controle adotado atende a todas as atividades e contempla todas as disciplinas envolvidas. Esse planejamento continuamente analisado, com discusses dirias ou semanais em vrios nveis gerenciais, repassando-se os resultados a intervalos regulares semanais. Um ponto forte so as reunies de planejamento das operaes, visando o seu aperfeioamento. d) Outro ponto observado, que considerado uma boa prtica, a preocupao em utilizar robs em operaes que coloquem em risco a sade e segurana do pessoal envolvido, alm de proporcionar aumento da produtividade e da qualidade final obtidas.
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Os processos de engenharia, suprimento e produo so integrados e estruturados no nvel de gesto atravs de reunies com as equipes de gesto. A equipe de projeto o elemento chave do processo e ouvida em todas as reunies. Os procedimentos necessrios execuo das atividades so repassados fora de trabalho, atravs de reunies especficas que ocorrem pela manh com os trabalhadores, antes do incio dos trabalhos; podendo ocorrer outras, se necessrio. Independentemente dessas reunies de divulgao das orientaes, h os supervisores de campo, encarregados de grupos de trabalhadores. Para o controle das atividades de construes e montagem utilizado um software desenvolvido pelo prprio estaleiro. Atravs deste software pode haver o controle desde o posicionamento dos insumos a serem aplicados ao volume de mo-de-obra empregada nas construes e montagens. Os insumos so rastreados por fitas com cdigo de barras que indicam a posio geogrfica em que se encontram. Desta maneira se torna mais eficaz no s o transporte como tambm a aplicao dos mesmos. Existem anlises peridicas dos desvios que ocorrem no projeto e que so identificados pelo sistema de controle utilizado, abrangendo a totalidade
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das
reas/setores.
Esses
dispositivos
de
controle
so
portteis
alimentados pelos operadores atravs da insero de cdigos ou da leitura de cdigos de barra contidos nas etiquetas de identificao de peas, por exemplo. Desde a contratao, os trabalhadores conhecem as estruturas
hierrquicas existentes e percebem os seus envolvimentos nas vrias etapas dos servios. Essa disciplina facilita bastante a fluidez dos servios, evitando assim problemas relativos a atrasos na entrega dos servios e outros. A disciplina operacional est intimamente relacionada com a cultura da organizao. So programadas reunies semanais entre o estaleiro e as equipes do cliente, para a discusso dos avanos dos cronogramas e para discusso dos progressos, assim como reunies com a alta direo do empreendimento. Existe, claramente, uma cultura que visa obter competncias em sistemas de gesto, sejam eles de produo/operao ou de projetos. A estratgia de planejamento/execuo do projeto baseada na utilizao de conceitos modernos, como modularizao, utilizao intensa de recursos de tecnologia da informao, etc. Os gestores do estaleiro do nfase ao treinamento dos recursos humanos tcnicos internos.
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a) Um ponto positivo a existncia de software de gesto do empreendimento, que faz a gesto de todo o empreendimento, possibilitando a anlise e correo dos possveis desvios. b) Existe, claramente, uma cultura que visa obter competncias em sistemas de gesto, sejam eles de produo/operao ou de projetos. Especial ateno dedicada melhoria contnua, atravs da busca de meios e tecnologias que aumentem a produtividade, segurana e qualidade.
Foto 25 Uma das muitas salas de capacitao dos empregados. o local onde eles so qualificados pelo estaleiro.
c) A estratgia de planejamento/execuo do projeto baseada na utilizao de conceitos modernos, como modularizao, utilizao intensa de recursos de tecnologia da informao, etc.
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a) SMS
Foi observada a existncia de uma integrao plena do planejamento e controle da rea de SMS com o restante do planejamento (custo, prazo, suprimentos, etc.), para os empreendimentos em execuo. Durante a visita ao cho de fbrica verificou-se, na prtica, a existncia de evidncias de prticas de SMS. A estruturao do Sistema de Gesto do empreendimento abrangendo normas de SMS ocorre com a integrao destas; e o seu efetivo emprego em todos os sites do empreendimento ocorre com o cumprimento obrigatrio por parte de toda a estrutura operacional da empresa e das empresas subcontratadas. Todos os funcionrios prprios e contratados que atuam no site devem ter conhecimento, compreender e praticar as determinaes do sistema de gerenciamento de SMS, contendo cdigos de boas prticas, normas e regulamentos.
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Foto 26 Quadro de controle dos funcionrios que esto embarcados, realizando atividades no interior das embarcaes beira do cais ou em docas secas.
O sistema de gerenciamento de SMS possui 14 elementos, desde a organizao dos processos s prticas de trabalho e aos treinamentos especficos, fornecendo as orientaes necessrias para que o estaleiro opere com os nveis de SMS requeridos pela prpria instituio, pelo cliente e pelos organismos reguladores.
Como o estaleiro possui vrias docas e instalaes, com capacidade de atendimento a vrios clientes simultaneamente, seus empregados podem ter que atender a exigncias distintas de cada cliente. Desta forma, foi estabelecido um programa de Gesto de SMS capaz de atender ao mximo possvel a todas essas exigncias, razo pela qual passa a ser maior do que o de seus clientes. Afora isso, o sistema tem que atender tambm s exigncias governamentais, passando a ser este o pacote integrado de gesto de SMS local, o que torna mais fcil no s a ambientao, compreenso e entendimento dos trabalhadores como
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tambm a fiscalizao. Independentemente dessa abordagem, cada um dos clientes tm seus prprios cdigos de conduta ou SMS.
Para o controle de atendimento s normas ou regulamentos legais e contratuais so empregadas sistemticas distintas, de acordo com as exigncias dos clientes. Pode-se dizer que, para muitos clientes, as exigncias existentes no estaleiro encontram-se bem acima daquelas que contratualmente o fazem. Assim, os controles existentes atendem a todos. O estaleiro possui como legislao bsica, os quesitos determinados pelo governo local, considerados como bsicos. Junto a estes so incorporados os quesitos de SMS definidos pela organizao e pelos clientes, integrados em um nico sistema de gesto. Isso faz com que o plano estabelecido seja cumprido por todos.
Foto 27 Orientao dada aos trabalhadores acerca da cor do perodo, para identificao das condies operacionais dos dispositivos de movimentao de carga.
As
empresas
subcontratadas
so
avaliadas
atravs
de
check-lists
especficos, verificando, dentre outras coisas, como lidam com as questes de SMS. Quanto a isso, o empreendimento, antes de qualquer
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subcontratao, verifica o perfil e as qualificaes das empresas, principalmente nas questes relacionadas SMS, realizando auditorias peridicas antes de oferecer um contrato definitivo.
Aps a contratao, so estabelecidas auditorias regulares. Comum o fato de que a maioria dos procedimentos, quando pertinentes, contm uma lista dos requisitos legais a serem atendidos ao longo do contrato.
Os padres adicionais adotados pelo empreendimento, alm daqueles considerados universais, so normas internas especficas para o estaleiro. A DNV (Det Norske Veritas - auditoria independente terceirizado Estaleiro) aplica os critrios do ISRS (International Safety Rating System). A organizao tem o seu desempenho avaliado periodicamente por esse sistema, com nveis que variam de 1 a 10. Alm de todas essas avaliaes as instalaes so inspecionadas pelo Ministrio do Trabalho. O estaleiro no certificado pela OHSAS 18001, mas sim, de acordo com o ISRS. O Ministrio do Trabalho exige o atendimento s normas de construo e reparos navais. Se estas no forem atendidas h aplicao de penalidades.
No planejamento das aes de SMS, estabelecido na elaborao do projeto bsico, so identificadas as tarefas crticas e so criados registros de riscos. Assim, reconhecem-se quais so as atividades crticas e que impactos traro para a segurana e sade dos trabalhadores. Esse planejamento realizado antes do incio de quaisquer atividades de fabricao e montagem. A responsabilidade de execuo/cumprimento dos
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requisitos de SMS no projeto recai sobre toda a estrutura organizacional. Normalmente, no empreendimento, h pessoas dedicadas s atividades de SMS, com papis e responsabilidades especficas. Em particular, o Gerente de SMS responsvel pela identificao e documentao dos requisitos de SMS no projeto, e pela execuo das anlises de SMS e estudos como o QRA, a fim de assegurar que as premissas bsicas de SMS sejam adequadamente atendidas em todas as atividades. O Gerente de SMS tambm tem responsvel pela anlise e auditoria dos processos.
b) Suprimentos
Os fatores que podem ter maior impacto, positivo e negativo, sobre os prazos contratuais, esto relacionados ao fornecimento de equipamentos e materiais pelos clientes, podendo ocorrer atrasos. Nesses casos, em funo dos dispositivos contratuais, o cliente pode ter que pagar multas por esses atrasos ou cobrir os custos dos eventuais atrasos.
As compras sob a responsabilidade do estaleiro esto a cargo do Departamento de Compras, atravs de procedimentos definidos para toda a organizao. Em geral so analisadas as questes de custos, prazos de entrega e de qualidade dos fornecimentos. As compras podem ocorrer atravs de leiles reversos, cotaes para insumos de baixo custo, sistemas eletrnicos de aquisio e outros.
As questes relativas sustentabilidade social ou compromissos sociais so apreciadas pela empresa, mas no so cobradas dos rgos
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governamentais ou clientes como imposies. Assim, no h programas especficos.
Para o controle das atividades de construes e montagem utilizado um software desenvolvido pelo prprio estaleiro. Atravs deste software pode haver controle desde o posicionamento dos insumos a serem aplicados ao volume de mo-de-obra empregada nas construes e montagens. Os insumos so rastreados por fitas com cdigo de barras, que indicam at a posio geogrfica onde se encontram. Desta maneira torna gil no s o transporte como tambm a aplicao dos mesmos.
Os processos de engenharia, suprimento e produo so integrados e estruturados no nvel de gesto, atravs de reunies com as equipes de gesto. A equipe de projeto o elemento chave do processo e ouvida em todas as reunies.
Os critrios para a gesto dos produtos e as informaes quanto preservao dos mesmos, desde o recebimento at a destinao final, so definidos pelo prprio estaleiro, a quem cabe a responsabilidade pela preservao dos produtos at suas aplicaes.
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c) Custos
O controle de custos realizado em reunies regulares, nas quais so discutidos os nveis de tolerncia dos desvios de custos, as medidas para conteno de gastos ou de eventuais correes no projeto.
Para a empresa, os fatores que causam impacto sobre o sucesso dos empreendimentos em relao s estruturaes das equipes de trabalho dependem, principalmente, do fator humano, j que, para os demais, a empresa disponibiliza equipamentos e ferramentas mais modernas e compatveis com as atividades; instalaes atualizadas e continuamente mantidas; treinamentos e capacitaes internas, com simuladores; e reas especficas de treinamento em vrias disciplinas, inclusive solda e pintura.
Foto 28 Escola de capacitao de soldadores no estaleiro. As atividades so continuamente acompanhadas e, aps os cursos, h certificados garantidos pela prpria organizao.
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Estaleiro H







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Forte preocupao e elevado nvel de conscientizao quanto s questes de SMS;
Utilizao do processo de manufatura adequado tarefa a ser executada;
Foco da automao na rea de produo; Existncia de procedimentos, tcnicas e rotinas que visam garantir o controle dos estoques no canteiro; O trabalho do projeto est representado atravs das principais entregas definidas em uma EAP (Estrutura Analtica de Projeto); Existncia de cultura que visa obter competncias em sistemas de gesto, de produo/operao ou de projetos; Existncia de ampla sinalizao relacionada a questes de
segurana/acidentes, meio ambiente, sade e limpeza do local; Planejamento detalhado das atividades de engenharia possibilitando desta maneira um melhor gerenciamento de suprimentos;
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Estrutura operacional capaz de receber vrios projetos distintos de uma s vez, podendo ocupar diques, os maiores do mundo, com vrias embarcaes; Consistente programa de consientizao e capacitao de pessoal de produo; Forte atuao global o que possibilita o grande intercmbio de idias e tecnologias.

O estaleiro foi construdo para atividades de reparos e converso de navios e plataformas. Desta maneira, todas as instalaes auxiliares ficam ao redor, com um layout do tipo posicional, sendo as embarcaes construdas em grandes docas secas, com as seguintes dimenses: 640m x 98m, 400m x 70m, 400m x 55m, 390m x 65m, 283m x 46m e 270m x 52m. Depois de construdos os cascos, as embarcaes seguem para o cais, onde h capacidade de atracao de 23 embarcaes. Nos beros, os servios so complementados com as obras mais finas, de acabamento e instrumentao e controle, dali saindo para o pr-comissionamento e comissionamento, sendo estes assistidos pelos clientes e sociedades classificadoras. O modelo de organizao da produo ,
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preponderantemente, orientado a processo e a produto, com reas claramente definidas por espaos para cada atividade especfica.
Imagem 1 Site do estaleiro visitado.
Pela imagem mostrada, pode ser observado a distribuio dos cais, docas secas, galpes industriais, reas de estocagem e, inclusive, rea de lazer para os funcionrios, com pista de atletismo. Uma das prioridades em relao organizao do estaleiro a minimizao das distncias de transporte. Desta forma, os galpes so posicionados o mais prximo possvel dos inmeros cais e docas. As edificaes formam 3 grandes grupos, como pode ser observado na imagem anterior, situados na parte mais central da rea ocupada. Desses locais, partem linhas de prticos transportando as peas e componentes fabricados para as docas. Nos percursos intermedirios, so utilizados equipamentos de menor capacidade de carga e mais flexveis para essas atividades.
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A modularizao do projeto definida em funo de vrios aspectos, principalmente: reduo de prazos e custos, facilidade de fabricao, cronograma de fabricao do prprio estaleiro e docas disponveis no momento. As docas existentes no principal site da organizao so:
Imagem 2 Docas com suas respectivas dimenses e produo; e a capacidade de iamento de dois de seus guindastes flutuantes e do prximo a entrar em operao.
No caso de reduo de custos, muitas vezes as obras so terceirizadas, visando reduo de custos de materiais e de mo-de-obra. Quando a modularizao ocorre no prprio estaleiro, uma das razes a facilidade de montagem e emprego de equipamentos de movimentao de cargas de menor porte. Quando est se trabalhando com estruturas elevadas, sendo esta modularizada, reduzem-se os riscos de trabalhos em altura, j que esses passam a ser necessrios somente na interligao dos mdulos ou quando os servios so completados.
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Foto 1 Seo de embarcao modularizada
A grande maioria das sees so modularizadas no prprio estaleiro. Desse local, o trecho fabricado encaminhado para a doca seca, onde a embarcao est sendo fabricada para as conexes.
Foto 2 Sees modularizadas, posicionadas para as conexes e finalizao do casco.
No projeto do canteiro de obras, especificamente no site visitado, os critrios considerados para implantao das edificaes, de reas de estocagem e produo e das redes dos sistemas auxiliares de produo
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(energia eltrica, ar condicionado, ar comprimido, leo e gs e outras) so dependentes das limitaes fsicas existentes. As instalaes foram lanadas em uma rea entre morros e o mar, de modo a maximizar os espaos para o disponveis, lazer dos com total e aproveitamento todas as e harmonizao, necessidades possibilitando a existncia de largas passagens entre prdios, espaos empregados demais operacionais. As instalaes so as mesmas dos projetos anteriores e tm atendido s exigncias contratuais. Assim, em funo dos espaos fsicos, so definidos os critrios de ocupao dos mesmos.
Foto 3 Um dos muitos galpes existentes no estaleiro.
Foi observado que os equipamentos so fornecidos aos trabalhadores de acordo com as caractersticas das atividades que desempenharo. As prticas empregadas nas inspees ou avaliaes das mquinas, painis e ferramentas empregadas so definidas ainda na fase do planejamento das atividades e de acordo com as especificidades de cada tarefa. Todas essas prticas encontram-se descritas no plano de segurana do site.
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As ferramentas de trabalho devem ser inspecionadas regularmente, inclusive antes de serem entregues aos trabalhadores, que podem devolv-las ao almoxarifado, caso verifiquem uma no adequao delas aos servios. Os andaimes, depois de montados, devem ter sua estabilidade e integridade avaliadas por um profissional com nvel de supervisor, que assina um check-list especfico, mantido em arquivo. Os trabalhadores so orientados a manter o local de trabalho sempre limpo e sem desperdcios. Na realizao de atividades que requeiram um cuidado especial, em funo, por exemplo, das caractersticas dos materiais e insumos empregados, das dimenses e geometrias das peas e da formulao das substncias, equipamentos e ferramentas utilizadas, so elaborados estudos de anlise de riscos. Estes estudos contemplam, inclusive, as eventuais interferncias com as demais atividades desenvolvidas no mesmo site. Essas aes so previstas no planejamento das atividades. O estaleiro atua fortemente nas reas de SMS, seja no acompanhamento das atividades, na capacitao de pessoal ou na gesto dos processos. Essa interao percebida por todos, na medida em que o nvel gerencial periodicamente atua na rea de SMS, alm das suas prprias reas.
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a) Grandes reas disponveis e facilidades ofertadas, como:
b) Existe
conhecimento
sobre
as
vantagens
da
utilizao
da
modularizao, para se obter ganhos de produtividade, e sobre a eficcia na utilizao dos equipamentos de grande porte, para elevao de cargas. c) dada grande ateno ao estado dos equipamentos fornecidos aos trabalhadores, de acordo com as caractersticas das atividades que desempenharo.
d) A empresa considera as condies de limpeza e arrumao de todo o ambiente como um fator importante para que sejam mantidas as boas condies de trabalho. Alm disto, apresenta um alto grau de maturidade em relao s condies de SMS.
e) Existe uma forte conscientizao para a otimizao do layout, para que as distncias de movimentao sejam diminudas.
f) A organizao trabalha desenvolvendo modelos em escala reduzida para que o cliente possa acompanhar o desempenho das
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embarcaes
realizar,
em
conjunto
com
as
sociedades
classificadoras, os testes e avaliaes necessrios.
Imagem 4 Anlises de desempenho realizadas pelo estaleiro em modelos de testes.
g) H um eficiente sistema de planejamento das atividades de fabricao e montagem, em que o cliente recebe, 100 dias antes do incio das atividades, o plano de trabalho para anlise crtica;
h) O elevado nvel de capacitao e organizao possibilita que, em muitas circunstncias, vrias embarcaes, para clientes distintos, possam ser produzidas em um mesmo dique seco, otimizando o emprego dos equipamentos e instalaes.
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Foto 4 Quatro embarcaes, em vrios estgios de fabricao, sendo montadas em um mesmo dique seco.

As atividades de fabricao e montagem de estruturas metlicas de grande porte, como navios e mdulos, no possibilitam que sejam priorizadas as questes ergonmicas, no s pelas grandes dimenses desses empreendimentos, como tambm pelas naturais dificuldades de conexes, reparos e ajustes. Desta forma, h situaes em que so exigidos esforos fsicos adicionais. Para que os trabalhadores no tenham problemas fsicos ou de sade, a empresa disponibiliza programas de sade, principalmente de ginstica laboral e ou postural, que podem ser feitos antes do incio das atividades. Desta maneira, mesmo sendo a
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atividade penosa, o trabalhador sabe como execut-la; e sempre que possvel h rodzios de executantes.
Foto 5 Operrio realizando soldagem in situ em casco de navio, suportado por andaimes.
O arranjo geral do estaleiro posicional, em que o produto final vai incorporando equipamentos e instalaes, avolumando-se quanto a dimenses e peso. Desta forma, os insumos convergem para o local onde se dar a montagem. Os postos de trabalho esto posicionados em torno dessa montagem organizadamente. Como h um efetivo controle da produo, por meio de sistemas informatizados de controle, as atividades se desenvolvem continuamente.
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Foto 6 Um dos diques secos com a fabricao e montagem de uma embarcao durante o inverno.
Na
foto,
percebe-se
que
ao
redor
do
dique
esto
situados
os
equipamentos de movimentao de cargas e os galpes/oficinas e demais instalaes. Esse tipo de layout facilita a mnima movimentao de materiais; e o produto final vai incorporando novas peas e componentes. Nos postos de trabalho de corte, solda, pr-montagem e montagem, foi verificado que existem quadros com as informaes tcnicas necessrias, procedimentos e controles. Atravs dessas informaes, os trabalhadores podem, periodicamente, avaliar a qualidade de seus trabalhos com os nveis de exigncias requeridos. Os trabalhadores so instados a corrigir as imperfeies e reavaliar a qualidade de seus servios mesmo que no tenham nenhuma superviso direta, ou seja, todos so responsveis pela execuo das atividades e possuem igual importncia. O grau de maturidade da organizao em relao SMS elevado, o que comprovado pelas certificaes obtidas, tais como ISO 14001 e OHSA
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18001. H uma preocupao constante com o bem estar dos funcionrios, sendo tomados cuidados, como a verificao da temperatura e da concentrao de O2 antes do incio de trabalhos em locais confinados.
Os membros das equipes de trabalho so submetidos a treinamentos on the job e os funcionrios mais experientes so responsveis pelo treinamento e superviso dos mais novos.
H diversas aes estabelecidas pela organizao, em busca do aumento contnuo da produtividade associada qualidade. Dentre estas prticas, podem ser citadas: a anlise das melhores prticas utilizadas nos projetos j encerrados, para que sejam levadas aos demais grupos de projetos, e a utilizao do Seis Sigma. As ruas internas do estaleiro so bastante largas, possibilitando o trnsito dos equipamentos e cargas. O material a ser aplicado condicionado e mantido nas proximidades dos locais de aplicao. Para se evitar o transporte de cargas de maneira desnecessria, as montagens se do sob os prticos de carga e no alinhamento da carreira. Antes do incio dos projetos, o estaleiro define um plano de execuo das atividades que seja mais bem aplicado, em funo do tipo de cais necessrio, da disponibilidade de equipamentos para a movimentao de cargas e de espaos fsicos para a estocagem provisria dos materiais.
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a) Forte conscientizao da necessidade de um bom planejamento e controle das atividades do empreendimento, para o sucesso do mesmo; b) Planejamento da ocupao mais eficaz do cho de fbrica, levando em considerao fatores como espao, localizao de guindastes, cais, disponibilidade de equipamentos, entre outros; c) Utilizao de softwares sofisticados para a fabricao das
embarcaes; d) Forte conscientizao em relao SMS. Essa conscientizao permeia a cultura de toda a organizao. A imagem seguinte apresenta uma vista area do centro de treinamento do estaleiro e da atividade de resgate de pessoal sobre andaime. A organizao certifica seu prprio pessoal e muitas vezes o faz com o apoio da sociedade certificadora, como no caso de eletricistas, pintores e soldadores;
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Imagem 5 Programas de treinamento interno desenvolvidos no empreendimento.
e) A organizao programa projeto por projeto, com planos especficos para cada um, contemplando os requisitos de SMS dos clientes. Aps a programao, emitido plano de trabalho para a aprovao do cliente, 100 dias antes do incio do projeto, em reunio especfica com os representantes do cliente;
f) Habitualmente, h uma visita das gerncias s instalaes, realizada 2 vezes por ms, conduzida pelo vice-presidente, acompanhado pelos representantes de cada uma das gerncias envolvidas e pelo sindicato. Toda a visita filmada;
g) Utilizao do Six Sigma como uma metodologia utilizada pela empresa para melhoria da produtividade e das operaes do estaleiro.
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Existe um planejamento especfico e procedimentos para toda
movimentao e elevao de cargas pesadas, desmontagem e montagem de peas ou estrutura que tenham elevado peso ou geometria especial. A empresa faz um planejamento de atividades que se inicia muitos meses antes do comeo das atividades. Como h uma integrao de sistemas e programas, consegue-se estabelecer os nveis de interferncia entre as vrias atividades, incluindo as de transporte de equipamentos e peas, como o da prxima foto: Os trabalhadores so orientados / capacitados a respeito dos riscos de SMS e das formas de proteo que devem ser seguidas, atravs de cursos de instruo da segurana promovidos pelo prprio estaleiro, em salas apropriadas. Nesses locais, h salas de treinamentos genricos, salas para treinamento de solda, pintura e eltrica. Os treinamentos so obrigatrios, obedecendo a um calendrio de programao, e so realizados de acordo com o grau de especializao do funcionrio, com as necessidades operacionais, com as reciclagens, entre outras razes. O empregado admitido tem que passar por esse processo, com avaliaes rigorosas.
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O incio das atividades est condicionado sua aprovao nas provas realizadas. Todos os dias, antes do incio das atividades, so discutidas as tarefas, momento em que o supervisor reitera quais so as precaues de segurana que devem ser tomadas. Nesses momentos, as instrues so dadas pelo prprio supervisor das atividades e no pelo profissional de SMS, cabendo a esse apenas a superviso e assessoramento da questo de SMS durante a realizao das atividades.
Foto 8 Tipo de movimentao com a carga o mais prximo possvel do solo, por meio de veculos especiais, reduzindo os riscos de SMS.
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Foto 9 Emprego de guindastes especiais de grande capacidade, junto a cais ou docas.
Foi verificada a existncia de planos de manuteno para os equipamentos de transporte e elevao de cargas. Estes planos so preparados em parceria com as demais reas de construo e montagem, estabelecendo pocas adequadas para sua execuo, de maneira a no deixar os equipamentos indisponveis. A manuteno peridica informada no TAG do equipamento. Para a movimentao de cargas e equipamentos dentro do canteiro de obras, so elaborados planos de rigging, so feitas anlises da capacidade de suporte do solo, avaliao das condies climticas e so elaborados os procedimentos necessrios. As cargas de maior valor e aquelas com geometria especial e pesos elevados so acompanhadas por profissionais das sociedades classificadoras e das companhias de seguros, que avaliam as caractersticas de segurana dessas operaes.
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Foto 10 Emprego de veculo especial sobre pneus para o transporte de componentes pesados.
Os transportes manuais para pequenas cargas a pequenas distncias dependem mais da geometria das peas do que do prprio peso das cargas. Se no houver uma geometria especial, o transporte feito pelo prprio trabalhador. Em caso contrrio, so utilizados veculos ou carrinhos puxados manualmente. Os transportes motorizados no interior do canteiro so feitos por caminhes de pequeno porte com carrocerias do tipo plataforma ou fechadas lateralmente. Esses veculos circulam pelas ruas internas, que so demarcadas por faixa de trnsito, alm de bastante sinalizadas.
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Foto 11 Transporte de correntes de navios em carrocerias de caminhes em ruas internas.
Como a capacidade dos guindastes muito importante no processo de reparo ou construo e mesmo no de converso de embarcaes, os projetos so avaliados sob a tica da movimentao das cargas e dos cais que podero ser utilizados, de modo a maximizar o emprego dos mesmos. Desta maneira, evita-se que equipamentos to importantes para a empresa fiquem indisponveis devido a falhas de programao de atividades. Constatou-se que equipe de SMS participa ativamente no processo de movimentao de cargas atravs do acompanhamento das atividades, planejamento das aes, elaborao de procedimentos especficos, quando necessrios e exigidos pelas sociedades classificadoras.
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a) De uma maneira geral, o estaleiro apresenta uma capacidade muito boa em relao a equipamentos de transporte, com equipamentos de movimentao de carga de vrias capacidades, atendendo a todas as demandas internas. Existe um planejamento das operaes complexas de rigging e elevao de cargas. Existe uma preocupao em se dotar o canteiro de reas que permitam o deslocamento dos meios de transporte, para movimentao de cargas dentro do canteiro, de maneira a aperfeioar esse deslocamento. b) O departamento de manuteno tem procedimentos especficos para a inspeo ou avaliao de mquinas semanalmente, elaborando os registros mensais, que so inseridos no cadastro das mquinas e equipamentos. Atravs da leitura desses registros, pode-se avaliar a quantidade de reparos e intervenes e os custos das mesmas. Tambm, atravs destas anlises, podem-se estabelecer mudanas no equipamento ou pode-se substitu-los por outros mais resistentes s caractersticas dos trabalhos.
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O estaleiro apresenta um bom nvel de automao das mquinas e equipamentos. As mquinas e equipamentos disponibilizados so novos ou apresentam boas condies de operao, com um adequado programa de manuteno. Deve ser ressaltado o emprego de equipamentos de alta tecnologia nas atividades de corte e solda, com o uso de mesas de corte a plasma e a maaricos.
Foto 12 Emprego de robs em atividade de soldagem.
Os robs so muito empregados em atividades onde h limitao permanncia humana. Na foto anterior, verifica-se a existncia de um dos robs realizando soldas entre cascos de embarcao.
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As mquinas e equipamentos que requerem uma operao especial tm, em sua proximidade, instrues especficas ou orientaes afixadas no prprio equipamento. Todos os instrumentos e equipamentos utilizados so aferidos, existindo a necessidade da garantia desta aferio para que os mesmos possam ser empregados pelos diversos profissionais. Esta aferio feita por rgos especializados ou por padres internos. Os critrios adotados para a escolha das mquinas e equipamentos so definidos em funo da necessidade da utilizao destes equipamentos. Muitas vezes, devido ao limitado nmero de equipamentos existentes para a execuo das tarefas, h dificuldades para esta escolha. Tambm so consideradas as condies tcnicas e a competncia necessria do operador para a utilizao do equipamento. Existem estudos para padronizao dos tipos e modelos de ferramentas, em funo de sua utilizao. Estes estudos so conduzidos pelo departamento de manuteno em conjunto com fornecedores credenciados.
Foto 13 Mquina de corte de chapas com oxi-corte semiautomatizada.
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realizado um planejamento especfico em que se dimensionam ou se escolhem os dispositivos mais bem indicados. H alguns critrios bsicos, como o de as novas mquinas associarem qualidade de desempenho ao atendimento aos requisitos de segurana. Ainda na fase do planejamento, os gerentes dos setores so consultados sobre o que deve ser utilizado, quando deve ser utilizado e se h um equipamento disponvel em outro local que poder ser disponibilizado.
Foto 14 Mesa de corte plasma de chapas grossas com at quatro bicos de corte, onde a atividade programada.
Os critrios utilizados para definir os planos de manuteno, reparos, liberao e identificao das mquinas, equipamentos e ferramentas so: a) plano de manuteno preventiva dos guindastes, empilhadeiras, etc., focando o que deve ser feito e o momento em isso ocorrer planejamento das aes; b) indicao, atravs de cores, dos equipamentos que sofrem manuteno, associando-se as cores a um perodo. Atravs desse processo, identifica-se com mais facilidade se o
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equipamento, mquina ou ferramenta est com a sua manuteno em dia e quando ir ocorrer a prxima interveno.
O estaleiro est sempre em busca de novas tecnologias, envolvendo os processos ou equipamentos que venham a representar significativa reduo dos prazos de execuo das atividades ou dos custos. O emprego de robs em substituio ao homem, na aplicao de soldas em espaos confinados, um desses exemplos. A mudana de processos em funo da acelerao das atividades de montagem outro exemplo. A reduo de trabalhos em altura atravs da pr-montagem das peas junto ao solo outro exemplo. Os trabalhadores so sempre incentivados a apresentar idias inovadoras, sendo reconhecidos por isso.
Foto 15 Seo modularizada da embarcao aguardando complementao da solda.
A equipe de SMS, independentemente dos trabalhadores, inspeciona as mquinas e equipamentos ao que as requeiram mquinas ateno e especial. Os do trabalhadores, receberem equipamentos
almoxarifado, tambm fazem uma inspeo em relao s condies
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normais de operao e segurana. Havendo algum problema, so orientados a comunicar o fato aos seus supervisores e devolv-las ao almoxarifado para a substituio ou reparo.
a) Existe um cuidado para que os equipamentos e ferramentas sejam mantidos em condies de uso imediato, para o aumento da segurana dos trabalhadores e da produtividade da operao. As mquinas e equipamentos que requerem uma operao especial tm instrues especficas ou orientaes afixadas no prprio equipamento.
b) A empresa entende as vantagens da utilizao de dispositivos automatizados na produo, de maneira a aumentar as condies de SMS, maximizar a produtividade e qualidade. c) A organizao tem uma preocupao constante em realizar a melhoria continua e busca uma atualizao tambm constante dos recursos produtivos, visando a aumentar a produtividade, reduzir riscos e aumentar a qualidade. d) H medidas preventivas, como planos de manuteno e reparo dos equipamentos, com especial ateno para aqueles voltados a movimentao de cargas; alm da aplicao de boas prticas, percebida na fcil identificao das mquinas, equipamentos e ferramentas.
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O processo de controle de estoques do estaleiro integrado com planejamento e controle da produo, atravs de sistema de gesto informatizado (sistemas de compras, modelos 3D dos produtos, e sistemas de controle de pacotes de trabalho e de materiais). Os estoques so controlados por etiquetas com cdigo de barras, que contm informaes desde a fabricao dos componentes at sua localizao. Essas etiquetas acompanham os componentes at o posicionamento final dos mesmos nos mdulos, permitindo a rastreabilidade total de materiais e equipamentos. Os critrios para a disponibilidade de material para aplicao imediata e futura e instalao dos equipamentos e mquinas levam em considerao que s podem ser programadas atividades quando se tem material disponvel. Todo material requisitado atravs do documento de solicitao de pedido ao almoxarifado, que o documento que antecede a execuo do servio e disponibiliza o material para aplicao. Os materiais so segregados por prateleira, rea e layout.
A arrumao e condicionamento dos estoques apresentam-se dentro das condies tcnicas recomendadas. Esto dispostos em cima de paletes, no estando armazenados sobre o cho. Dentro dos galpes, existem prateleiras para uma perfeita armazenagem dos materiais estocados. Esta
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prtica facilita a gesto e controle dos estoques e aperfeioa o aproveitamento dos espaos.
Em relao armazenagem das peas e equipamentos, percebe-se que h procedimentos, tcnicas e rotinas que buscam evitar problemas de perda da qualidade da pea, motivada, por exemplo, pela oxidao, umidade e corroso. Existe um nmero adequado de equipamentos de elevao e transporte de peas e materiais.
Para
facilitar
localizao
de
insumos,
equipamentos
outros,
melhorando os processos de movimentao e montagem e reduzindo custos com ociosidade, o estaleiro utiliza imensamente recursos de GPS (Global Positioning System).
Definio dos Pontos Fortes e Oportunidades de Melhoria a) H procedimentos, tcnicas e rotinas que visam garantir o controle dos estoques no canteiro. b) H um nmero adequado de equipamentos de transporte e elevao conforme as necessidades atuais do estaleiro. c) O estaleiro utiliza as boas prticas em relao guarda,
identificao, movimentao e gesto dos estoques.
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d) Existe a preocupao de utilizar os recursos de tecnologia de informao, necessrios para a boa prestao dos servios.

Os principais critrios que norteiam a definio do arranjo fsico do canteiro de obra so: segurana operacional; produtividade; qualidade; flexibilidade e cumprimento de prazos. Os critrios relacionados qualidade e segurana, alm de atenderem s caractersticas do projeto, buscam tambm o atendimento quanto s exigncias legais e contratuais. Dentre eles, ressaltam-se a exigncia de reas mnimas por empregado, nos prdios de vestirios, banheiros, refeitrios; o espaamento mnimo entre equipamentos ou reas de armazenamento de produtos perigosos; espaamento mnimo entre prdios, a fim de garantir a ventilao e a iluminao natural exigidas. Ocorre, tambm, que a disponibilizao de equipamentos mais modernos, eficientes e seguros propicia o aumento no s dos nveis de segurana como tambm de agilidade dos processos. O estaleiro modulariza fortemente seus produtos, em vrios sites distintos da prpria empresa e de terceiros. Assim, so executados no site algumas das atividades necessrias, mas no todas, para a montagem final. A organizao e a racionalidade do trabalho do canteiro evidenciam o emprego da engenharia industrial, com desenvolvimento extensivo de padres prprios e de ferramentas de planejamento e controle de
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produo, desenvolvidas in-house, de forma total ou parcialmente, com emprego de simulao. A disposio fsica entre os postos de trabalho contempla os aspectos ergonmicos e aqueles relacionados s atividades operacionais, de modo a maximizar a utilizao dos espaos. Assim, se o produto final do processo uma pea de grande porte ou peso, h previso de emprego de pontes rolantes, talhas ou veculos especiais. A disposio das atividades leva em considerao tambm a questo dos cronogramas de execuo, de modo que uma atividade que pode ser entregue em um tempo mais dilatado no venha a causar empecilho remoo de um item cuja entrega seja anterior. O cho de fbrica apresenta boas condies de limpeza, iluminao, segurana. Foram observadas boas condies de utilizao dos equipamentos de transporte, diminuindo as distncias percorridas e os tempos improdutivos. Ainda no que se refere SMS, foi possvel observar ampla sinalizao relacionada a questes de segurana/acidentes, meio ambiente, sade e limpeza do local. Foi observado, ainda, o uso intensivo de equipamentos de proteo individual. Observou-se a existncia de procedimentos de movimentao de material, havendo uma preocupao com o estabelecimento de reas para o deslocamento dos equipamentos de elevao e transporte de cargas. Existem quadros impressos com desenhos/instrues de execuo e inspeo dos trabalhos tcnicos da produo, com tima qualidade de impresso, facilitando o entendimento e execuo das tarefas.
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a) A cultura da organizao possui um foco muito grande no planejamento. O modelo de planejamento e controle adotado atende a todas as atividades e contempla todas as disciplinas envolvidas. Esse planejamento continuamente analisado, com discusses em vrios nveis gerenciais, repassando-se os resultados a intervalos regulares semanais. Um exemplo disso so as reunies de planejamento das operaes, visando seu aperfeioamento; b) A disposio fsica entre os postos de trabalho contempla os aspectos ergonmicos e de aprimoramento do espao de produo, respeitando as necessidades especficas das reas de estocagem, inspeo, operao e transporte; c) O cho de fbrica conservado obedecendo aos critrios de limpeza, organizao e sinalizao, para operaes de deslocamento de cargas; d) As atividades tcnicas so suportadas por desenhos/instrues expostas de maneira visvel e prxima aos postos de trabalho.
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Os critrios para a disponibilidade de material para aplicao imediata e futura e instalao dos equipamentos e mquinas so identificados e implantados a partir do projeto bsico. Neste instante, o estaleiro realiza as compras de materiais, que so armazenados nos depsitos do estaleiro. Para os insumos j estocados, a remoo dos mesmos se d por ocasio da aplicao. Cada departamento decide quando ser necessrio o uso dos produtos e um responsvel por essa atividade verifica o que ser necessrio, acionando o departamento de logstica. Normalmente essas aes so realizadas com antecedncia de duas semanas. H programas prprios desenvolvidos pelo estaleiro para o controle das operaes. As aes de melhoria contnua no processo de organizao da produo, em todos os nveis do empreendimento, so promovidas atravs de planos de ao, sugestes, reunies especficas do departamento de qualidade e outras. A cada ano o departamento de gesto atribui metas para o departamento de produo, a serem alcanadas financeiramente (quanto ao lucro) e produtivamente (atravs da aplicao de melhorias no processo). So realizadas reunies semanais para a discusso do progresso e melhorias e de questes de segurana, qualidade e produtividade. A integrao e controle das vrias unidades de produo, quando se encontram em sites distintos, se d atravs da coordenao entre os
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diferentes estaleiros. So realizadas reunies de anlise crtica, planos de ao, relatrios de inspeo e de acompanhamento de atividades, entre outras. Para o suporte operacional, so empregadas tcnicas de integrao prprias, como o WBS Work Breakdown Struture e um sistema informatizado de gesto de empreendimentos.
Os processos de engenharia, suprimento e produo so integrados e estruturados no nvel de gesto, atravs de reunies com as equipes de gesto. A equipe de projeto o elemento chave do processo e ouvida em todas as reunies.
Os critrios de SMS so considerados no processo de aquisio de bens e servios, desde o incio do processo de planejamento das aes. Nessa ocasio, faz-se a reviso do desempenho, as anlises relativas qualidade, segurana, preo e desempenho anterior. Ou seja, analisam-se as principais variveis.
Em um segundo momento, essas questes voltam a ser reavaliadas, durante a execuo, observando-se o que est sendo feito, de que forma est sendo feito e se os procedimentos estabelecidos esto sendo cumpridos.
Em um terceiro momento, volta-se a avaliar o processo. Depois de concludo o projeto, tem-se outro processo de avaliao, desta vez realizado pelo gerente de projeto, observando as questes de qualidade, segurana e produtividade. O processo de avaliao contempla tambm o
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desempenho dos profissionais que atuaram no projeto, residentes e no residentes. Os critrios estabelecidos para a gesto de produtos, aplicados no empreendimento, so as anlises de riscos do trabalho, com a identificao de todas as etapas de trabalho e dos riscos relacionados com as etapas de trabalho, implementando imediatamente as medidas de controle. Essas anlises podem ser alteradas quando necessrio, de forma a tornar a realizao das atividades mais segura.
Os procedimentos necessrios execuo das atividades so repassados fora de trabalho atravs de reunies especficas, que ocorrem pela manh com os trabalhadores, antes do incio dos trabalhos dirios. O acompanhamento das atividades realizadas em sites externos por terceiros so acompanhadas por funcionrios do estaleiro e do cliente.
Existe, claramente, uma cultura que visa obter competncias em sistemas de gesto, sejam eles de produo/operao ou de projetos. A estratgia de planejamento/execuo do projeto baseada na utilizao de conceitos modernos como modularizao, utilizao intensa de recursos de tecnologia da informao, entre outros.
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a) Existe, claramente, uma cultura que visa obter competncias em sistemas de gesto, sejam eles de produo/operao ou de projetos. b) Especial ateno dedicada melhoria contnua, atravs da busca de meios e tecnologias que aumentem a produtividade, segurana e qualidade. c) Um ponto positivo a existncia de software de gesto do empreendimento que faz a gesto de todo o empreendimento, possibilitando a anlise e correo dos possveis desvios. d) A estratgia de planejamento/execuo do projeto baseada na utilizao de conceitos modernos como modularizao, utilizao intensa de recursos de tecnologia da informao, entre outros. e) Observou-se uma preocupao contnua em relao integrao das reas de gesto que so fundamentais para o sucesso nos projetos e o alinhamento entre as equipes de produo, por meio das reunies gerais antes dos turnos de trabalho.
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a) SMS
Foi observada a existncia de uma integrao plena do planejamento e controle da rea de SMS com o restante do planejamento (custo, prazo, suprimentos, etc.), para os empreendimentos em execuo. Durante a visita ao cho de fbrica, verificaram-se evidncias de prticas de SMS. A estruturao do Sistema de Gesto do empreendimento, abrangendo normas de SMS, ocorre com a integrao dessas e o seu efetivo emprego em todos os sites do empreendimento, com o cumprimento obrigatrio por toda a estrutura operacional da empresa e pelas empresas subcontratadas. O empreendimento adota como normas internacionais ISO 9001, ISO 14001 e OHSAS 18001, respectivamente para as reas de Meio Ambiente, Segurana e Sade Ocupacional. O gerenciamento de todas essas normas de gesto, associadas s exigncias do governo local e dos clientes, ocorre no HSE Management System. Todos os funcionrios prprios e contratados que atuam no site devem ter conhecimento, compreender e praticar as determinaes do sistema de gerenciamento de SMS, contendo cdigos de boas prticas, normas e regulamentos.
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O sistema de gerenciamento de SMS possui elementos da organizao dos processos s prticas de trabalho e treinamentos especficos, fornecendo as orientaes necessrias para o estaleiro operar com os nveis de SMS requeridos pela prpria instituio, pelo cliente e pelos organismos reguladores. Como o estaleiro possui vrias docas e instalaes, com capacidade de atendimento a vrios clientes simultaneamente, seus empregados podem ter que atender a exigncias distintas de cada cliente; desta forma, foi estabelecido um programa de Gesto de SMS capaz de atender ao mximo possvel a todas essas exigncias. Afora isso, o sistema tem que atender tambm as exigncias governamentais, passando a ser esse o pacote integrado de gesto de SMS local, o que torna mais fcil, no s a ambientao, compreenso e entendimento dos trabalhadores, como tambm a fiscalizao. Para o controle de atendimento s normas e ou regulamentos legais e contratuais, o estaleiro emprega programas (softwares), que integram as normas de gesto nas quais a organizao certificada (ISO 14001 e OHSAS 18001) com os demais procedimentos e regulamentos operacionais. As empresas subcontratadas so avaliadas atravs de check-lists
especficos, verificando, dentre outras coisas, como lidam com as questes de SMS. Quanto a isso, o principal estaleiro da organizao, antes de qualquer sub-contratao, verifica o perfil e as qualificaes das empresas, principalmente nas questes relacionadas a SMS, realizando auditorias peridicas antes de oferecer um contrato definitivo. Aps a contratao, so estabelecidas auditorias regulares. O comum o fato de
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que a maioria dos procedimentos, quando pertinentes, contm lista dos requisitos legais a serem atendidos ao longo do contrato. b) Suprimentos
Os fatores que podem ter maior impacto positivo e negativo sobre os prazos contratuais esto relacionados ao fornecimento de equipamentos e materiais pelos clientes, podendo ocorrer atrasos. Nesses casos, em funo dos dispositivos contratuais, o cliente pode ter que pagar multas por esses atrasos ou cobrir os custos dos eventuais atrasos.
A integrao da rea de suprimentos com o planejamento se d, no somente na convergncia com os objetivos estratgicos do empreendimento a ser realizado, como tambm nos mecanismos de gesto para controle de prazos, da qualidade dos fornecimentos e de otimizao dos custos de aquisio.
Imagem 6 O processo de gesto do empreendimento leva em considerao o sistema Seis Sigma
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c) Custos
O controle de custos realizado em reunies regulares, em que so discutidos os nveis de tolerncia dos desvios de custos, as medidas para conteno de gastos e as eventuais correes no projeto. Alm disto, foi observada uma forte preocupao com a reduo de custos do empreendimento. No entanto, h um foco da administrao para que a reduo no prejudique a qualidade dos entregveis.
Imagem 7 Fluxo de produo empregado na organizao, maximizando os resultados.
d) Qualidade
A qualidade adota medidas preventivas e corretivas. Como medida preventiva, pode-se citar a elaborao do plano da qualidade para as diversas reas de operao do empreendimento. Existe um controle de
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inspeo da qualidade dos materiais utilizados no canteiro e de preservao dos mesmos. Como medida corretiva, o departamento de controle da qualidade inspeciona todas as reas de trabalho e verifica os processos e a qualidade do que foi acrescentado ao produto, para descobrir se houve qualquer projeto. desvio. Estes so relatados e colocados no sistema informatizado, que pode ser verificado pela equipe de produo e
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Estaleiro I







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Existncia de uma forte conscientizao para a otimizao do layout para que as distncias de movimentao sejam diminudas. Esto sendo implantadas novas filosofias de gesto em SMS e de sistema de gesto integrado os quais, aps validao, sero estendidas aos demais empreendimentos. Existe pleno conhecimento das vantagens da utilizao da
modularizao para se obter ganhos de produtividade. Existe um planejamento para a ocupao mais eficaz do cho de fbrica levando em considerao fatores como espao, localizao de guindastes, cais, disponibilidade de equipamentos, entre outros. A organizao emprega cuidados para que os equipamentos e ferramentas sejam mantidos em condies de uso imediato para o aumento da segurana dos trabalhadores e da produtividade da operao. H um nmero adequado de equipamentos de transporte e elevao conforme as necessidades atuais do estaleiro.
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Existncia de cultura na organizao para busca do aperfeioamento atravs da discusso dos problemas ocorridos com as equipes do cliente, assim como reunies com a alta direo do empreendimento.

O empreendimento possui uma rea de 123 hectares de terreno, totalmente plano, com uma frente para o mar de 1.500m. Nessa rea, encontram-se dispostos 26 workshops de grandes dimenses, equipados com equipamentos para o corte, dobra, solda e montagem de chapas de at 150mm. O empreendimento possui instalaes abrangentes no local, capazes de acomodar simultaneamente a construo de grandes estruturas martimas em um grande ptio aberto de fabricao, alm de contar com grandes galpes industriais, docas secas em nmero de duas e guindastes de grande porte. Tambm oferece um recurso exclusivo de docagem com um dos maiores shiplift do mundo para navios de at 50.000 dwt. As docas secas tm as seguintes caractersticas: Doca Seca 1, com capacidade de docagem de embarcaes de at 450.000dwt, e dimenso fsica de 385m x 80m x 14m; Doca Seca 2, com capacidade de docagem de embarcaes de at 140.000 dwt, e dimenso fsica de 270m x 46m x 12.5m;
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O empreendimento vem se transformando em um exclusivo ONE-STOP CENTER, alm de lder em converso de FPSO/FOE, fabricao e construo, construes voltadas para a indstria de leo & gs, fabricao de turrets (estruturas adaptadas em navios que atuam junto a poos de petrleo) e reparao de navios-tanque de petrleo. Recentemente, concluiu a primeira estrutura SPAR (jaqueta) a ser instalado fora do Golfo do Mxico. O layout foi definido de modo que possa atender simultaneamente a vrios projetos, aplicando-se a filosofia de arrendamento ou locao das reas. Os clientes tm a possibilidade de utilizar os equipamentos de movimentao de cargas, galpes industriais, equipamentos de grande porte para a fabricao, montagem e reparos das embarcaes. As empresas que utilizam as reas do empreendimento, nesses casos, podem utilizar o cais ou uma das docas para reparos, ou utilizar tambm um dos grandes galpes industriais. H uma mo de obra, no prpria, que pode ser empregada por essas empresas e que atua nos vrios projetos. Quando se analisa a questo da dimenso fsica do estaleiro em relao disponibilidade das mquinas, equipamentos, instalaes e sistemas, sob a forma de arranjo fsico, verifica-se que o estaleiro foi construdo para atividades de reparao e converso de navios e plataformas. Desta maneira, todas as instalaes auxiliares ficam ao redor. Parte do estaleiro foi construda por outras empresas e alguns locais passaram a ser inadequados, razo pela qual o estaleiro dobrou de
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tamanho nos ltimos 30 anos. Hoje h 22 cais, 3 docas secas e 2 docas flutuantes, afora as inmeras instalaes para suprir as demandas dos vrios projetos desenvolvidos em paralelo. Para isso, existe um rigoroso planejamento e controle das atividades. Uma das prioridades em vista de toda essa rea e cais a da minimizao das distncias de transporte, posicionando-se os galpes o mais prximo possvel dos inmeros cais e docas. As edificaes formam 3 grandes grupos, situados na parte mais central da rea ocupada. Desses locais partem linhas de prticos transportando as peas e componentes fabricados para as docas. Nos percursos intermedirios, so utilizados equipamentos de menor capacidade de carga e mais flexveis para essas atividades. Quanto a essa atividade, a empresa prioriza no s o menor nmero possvel de movimentaes como tambm a realizao a baixa altura, para reduzir os riscos. Para tal, empregam-se plataformas e veculos de transporte mais baixos e o emprego de prticos sobre trilhos, com at 800 ton de capacidade de carga. Em todos os galpes industriais, h pontes rolantes, algumas de grande porte, que retiram as cargas e as posicionam sobre as plataformas de transporte. O arranjo fsico contempla um cais de projeto e oficinas junto ao cais; estas existem para racionalizao dos transportes necessrios. Percebe-se uma grande quantidade de docas e cais que tm capacidade para atender a vrios clientes e a vrias embarcaes simultaneamente. No momento, a dimenso fsica do canteiro influencia o total de embarcaes em
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processo de reparo ou converso. Contudo, havendo necessidade de se aumentarem as reas para novos projetos, isso pode ser considerado. A modularizao do projeto definida em funo de vrios aspectos, dentre os quais a agilidade de fabricao e, por conseguinte, de entrega da obra antes do prazo, reduo de custos, quando as obras so encaminhadas para locais onde os custos de materiais e de mo-de-obra sejam menores. Quando a modularizao ocorre no prprio estaleiro, uma das razes a da facilidade de montagem e do emprego de equipamentos de movimentao de cargas de menor porte. Quando est se trabalhando com estruturas elevadas e essa modularizada, reduzem-se os riscos de trabalhos em altura, j que esses passam a ser necessrios somente na interligao dos mdulos ou na completao dos servios. O processo de terceirizao empregado no estaleiro por vrias razes, entre as quais a de servios eventuais ou pontuais. Tambm podem ser terceirizados servios que tenham a chance de representar maiores riscos ou custos e servios cuja mo-de-obra exige especializao e, assim, seria requerido maior esforo do estaleiro em capacitao de pessoal. Por fim, esses fatores apresentados quase sempre se encontram associados. H no estaleiro cerca de 20 a 30 pessoas encarregadas das questes de logstica e layout, avaliando as necessidades e analisando os problemas ocorridos em um projeto, de modo que no se repitam nos demais. H espaos suficientes para o atendimento a vrios projetos
simultaneamente, j que o empreendimento foi estruturado como uma grande rea de apoio com aproximadamente 125 hectares. No momento,
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a dimenso fsica do canteiro influencia o total de embarcaes em processo de reparo ou converso. Contudo, havendo necessidade de aumentarem-se as reas para novos projetos, isso pode ser considerado, j que h espao fsico suficiente. A modularizao do projeto definida em funo de vrios aspectos, principalmente, reduo de prazos, custos e facilidade de fabricao. No caso de reduo de custos, muitas vezes as obras so terceirizadas, visando reduzir custos de materiais e de mo-de-obra. Quando a modularizao ocorre no prprio estaleiro, uma das razes a da facilidade de montagem e do emprego de equipamentos de movimentao de cargas de menor porte. Quando est se trabalhando com estruturas elevadas e essa modularizada, reduzem-se os riscos de trabalhos em altura, j que esses passam a ser necessrios somente na interligao dos mdulos ou quando os servios so completados. O estaleiro possui rotas de escape e pontos de encontro em caso de acidentes ou de necessidade de se abandonar o site. No entanto, esta providncia comum em qualquer organizao de porte grande ou mdio.
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Foto 1 - Vista geral do empreendimento com suas vrias edificaes, navios em cais e docas e equipamentos de movimentao de carga.
A rea do empreendimento impressiona pelas dimenses, fora dos padres normais dos demais estaleiros. Outro fato interessante o da opo do empreendimento de oferecer servios aos clientes. Caso o cliente deseje docar uma embarcao, instalar um equipamento ou qualquer outra atividade, pode contratar os servios, assim como pode empregar a mo de obra local ou levar sua prpria equipe de trabalho.
Foto 2- Vista geral da rea descoberta do canteiro empregada para a montagem de estruturas.
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Essa rea utilizada na montagem de estruturas, pelas empresas contratantes dos servios ou pelo prprio empreendimento. So estruturas que sero incorporadas a plataformas de petrleo. Em funo das suas dimenses, so feitas ao ar livre. As coberturas para a proteo dos soldadores ficam posicionadas somente sobre os mesmos, no atingindo a toda a estrutura.

Os pontos fortes apresentados pelo empreendimento so seus
equipamentos e instalaes, listados abaixo: Duas Docas Secas; Shiplift System (Sistema de elevao de navios ou comporta), com capacidade para embarcaes de porte de 50000 dwt, e dimenso de 188,4m x 33,8m x 8m; 11 guindastes beira do cais com capacidades entre 15 a 80 tons; 1 guindaste com capacidade de 150ton e alcance de 100m Max., 80 tons com alcance de 50m; 6 guindastes sobre esteiras, 150 a 250 tons; 5 reas de fabricao totalizando 224.600 m2 com uma capacidade de fabricao anual de 45.000 MT;
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Facilidades para reparo de Tanques de navios de LNG: Ta n q u e s p a r a a t iv id a d e s c r io g n ic a s Ce n t r o s d e s o ld a g e m ( I n v a r ) Co n s o le m v e l d e in s t r u m e n t o s d e m o n it o r a m e n t o d o s t a n q ues de carga (GTCR)
Foto 3 Galpo de fabricao de componentes de vasos de presso Workshops de corte e montagem
Galpo com as seguintes dimenses: C: 115m, L: 100 m, H: 22.22 m e mquinas diversas de porte a plasma e a gs, pontes rolantes e equipamentos de transporte de equipamentos; Duas pistas de rolagem, com capacidade de carga mxima de 40,000 tons e comprimento de 300m cada; Dois beros em terra, sendo um com comprimento de 345m e capacidade de 142ton/m e outro com comprimento de 315m e capacidade de 125ton/m;
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Cais: Os cais tm bero de atracao para navios com comprimento variando entre 232m a 390m. A rea de operao e o mercado alvo so: Vlvulas e portes para plantas hidroeltricas; navios com chapa de costado de at 150 mm espessura de parede, peso mximo de at 200/300ton, (FCC reatores, tambores de coque, colunas). Principais produtos tpicos: recipientes sob presso reatores; projetos de colunas EPCIC (ou seja, engenharia, aquisies, construo, instalao e designao); trocadores de calor ar fan coolers; apoio s embarcaes operando no mar; construo de tanques flutuadores e estruturas anexas para plataformas e jaquetas;
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O empreendimento disponibiliza cinco reas de fabricao, totalizando 224.600m2, com capacidade anual de 45.000 toneladas mtricas. Tambm h disponibilizao de 26 workshops cobertos, com um total de 53.880m2, incluindo todo o maquinrio necessrio execuo das atividades; um galpo para corte e solda com as seguintes dimenses: 115m x 100m x 22,22m e possuindo 4 unidades de plasma (CNC); 1 unidade de corte a gs; vrios outros equipamentos de corte e solda; mesas de montagem; calandras; e prticos rolantes (5 de 40ton, 1 de 60ton, 2 de 80ton e 2 de 160ton).
Foto 4 Galpo de corte e montagem.
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O galpo de corte e montagem possui os seguintes equipamentos / utilidades: Dimenses de 115m (L) x 100m (W) x 22.22m (H); 4 unidades de corte plasma; 1 unidade de corte gs; 1 unidade T-Bar line machine; 1 unidade VBA gas CNC machine; 2 unidades 20T magnetic overhead travelling crane; 2 unidades 20T overhead travelling crane Sub Assembly Shop 180m (L) x 100m (W) x 37.4m (H); 1 unidade de solda automtica c/ conveyor system; 1 unidade 10T semi-gantry crane; 1 unidade 20T semi-gantry crane ; 2 unidades de soldagem gantry c/w 16 FCAW machine & carriage; 1 ponte rolante eltrica com capacidade de 40 Tons para transferncia de equipamentos;
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1 unidade de carro eltrico de transferncia com capacidade de 60 Tons 4 unidades 40T overhead travelling crane Block Shop 105m (L) x 100m (W) x 49m (H);
4 unidades de solda gantry cranes c/16 FCAW welding machine; 2 unidades 80 Tons overhead travelling crane; 2 unidades 160 Tons overhead travelling crane
Foto 5 - Vista parcial de uma das reas de montagem.
Pelo fato de a rea do empreendimento ser utilizada, principalmente, para atividades diversas desenvolvidas por terceiros, esses devem estruturar suas prprias equipes. Deve ser considerado que o empreendimento pertence ao governo local, que no tem nenhuma exigncia especfica no que diz respeito estruturao dessas equipes.
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A norma de certificao e gesto adotada a ISO 9001. Como o empreendimento est, atualmente, desenvolvendo aes no sentido da busca em excelncia, esto em desenvolvimento estratgias para a implantao das normas ISO 14001 e OHSAS 18001. As aes de melhoria contnua no processo de organizao da produo, em todos os nveis do empreendimento, so promovidas atravs de planos de ao, sugestes, reunies especficas do departamento de qualidade e outras. Entretanto, deve ser ressaltado que houve uma afirmao de um cliente, exercendo a funo de gerente de contrato, de que, pelo fato de utilizarem funcionrios terceirizados, os resultados finais no so to bons como em outros estaleiros asiticos, especialmente os coreanos.

a) Conscientizao pela organizao de que necessrio aprimorar a excelncia da gesto do estaleiro e, por isso, esto desenvolvendo estratgias para a implantao das normas ISO 14001 e OHSAS 18001. b) Planejamento da ocupao mais eficaz do cho de fbrica, levando em considerao fatores como espao, localizao de guindastes, cais, disponibilidade de equipamentos, entre outros.
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Uma vez que a capacidade dos guindastes muito importante no processo de reparo ou construo, e mesmo no de converso de embarcaes, os projetos so avaliados sob a tica da movimentao das cargas e do local do cais que poder ser utilizado. Nos processos de converso, h cargas que precisam ser removidas equipamentos, partes do casco e outras - e cargas que precisam ser inseridas. Nesses casos, h necessidade de reas no s para a movimentao das cargas como tambm para o armazenamento temporrio. Existem 11 guindastes dando suporte s atividades de cais, com capacidades variando entre 15 a 80 toneladas, e 15 guindastes sobre esteiras ou pneus com trelia de carga, com capacidades de 15 toneladas a 100 metros at 80 toneladas a 50 metros. O estaleiro possui ainda 6 pontes rolantes, com capacidades de carga variando entre 150 a 250 toneladas. Para as cargas mais leves, so empregadas no transporte empilhadeiras de vrias capacidades e dimenses.
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Figura 6- Guindaste em operao.
Existem
planejamento
procedimentos
especficos
para
toda
movimentao e elevao de cargas pesadas e para desmontagem e montagem de peas ou estrutura com elevado peso ou com geometria especial. Para a movimentao de cargas e equipamentos dentro do canteiro de obras, h anlises da capacidade de suporte do solo, elaborao dos planos de rigging, avaliao das condies climticas e elaborao dos procedimentos necessrios. As cargas de maior valor e aquelas com geometria especial e pesos elevados so acompanhadas por profissionais das sociedades classificadoras e das companhias de seguros, que avaliam as caractersticas de segurana dessas operaes. Tambm podem ser elaborados responsveis unidade. planos pelo de rigging pelos dos especialistas guindastes. das empresas essas fornecimento Em todas
atividades, h sempre o envolvimento do gerente de segurana da
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Como a capacidade dos guindastes muito importante no processo de reparo ou construo, e mesmo no de converso de embarcaes, os projetos so avaliados sob a tica da movimentao das cargas e dos cais que podero ser utilizados.

a) O estaleiro apresenta boa capacidade em relao a equipamentos de transporte. b) Existe um planejamento das operaes complexas de rigging e de elevao de cargas. Existe uma preocupao em se dotar o canteiro de reas que permitam o deslocamento dos meios de transporte, para movimentao de cargas dentro do canteiro, de maneira a aperfeioar este deslocamento.

Os critrios adotados para a escolha das mquinas e equipamentos a serem utilizados dependem das demandas internas preparados e externas, esses produtividade requerida e outras. A empresa em foco possui trs sites especializados para atividades especficas, para servios. Havendo necessidade, realizado um planejamento especfico em que se dimensionam ou escolhem os dispositivos mais bem indicados.
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H alguns critrios bsicos, como o de as novas mquinas associrem qualidade de desempenho ao atendimento aos requisitos de segurana. Ainda na fase do planejamento, os gerentes dos setores so consultados sobre o que deve ser utilizado, quando deve ser utilizado e, se h um equipamento disponvel em outro local, quando poder ser disponibilizado. Os critrios considerados para definir os planos de manuteno, reparos, liberao e identificao das mquinas, equipamentos e ferramentas, so: plano de manuteno preventiva dos guindastes, empilhadeiras, etc., focando o que deve ser feito e o momento em isso ocorrer planejamento das aes; indicao, atravs de cores, dos equipamentos que sofrem manuteno, associando as cores a um perodo. Atravs desse processo, identifica-se com mais facilidade se o equipamento, mquina ou ferramenta est com a sua manuteno em dia e quando ir ocorrer a prxima interveno. Foi observado que o estaleiro no apresenta um bom nvel de automao das mquinas e equipamentos. Exemplificando, pode ser dito que as atividades de pintura so executadas de forma vulnervel s aes do tempo e no foi constatada a existncia de cabine de pintura automatizada que permitiria uma melhor qualidade e produtividade. Um dos clientes entrevistados, que gerente de contrato, declarou que o acabamento final de pintura deixa a desejar. A rea de fabricao de pipe spools pode ter a utilizao de gabaritos intensificada, o que aumentaria a produtividade do setor e proporcionaria uma melhor condio ergonmica para os funcionrios.
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Figura 7 - rea de pintura do canteiro.
Figura 8 - Vista geral do cho de fbrica.
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a) Existe um cuidado para que os equipamentos e ferramentas sejam mantidos em condies de uso imediato, para o aumento da segurana dos trabalhadores e da produtividade da operao.
b) H medidas preventivas, como planos de manuteno e reparos dos equipamentos, com especial ateno para aqueles voltados a movimentao de cargas; alm da aplicao de boas prticas, percebida na fcil identificao das mquinas, equipamentos e ferramentas.

Os processos de engenharia, suprimento e produo so integrados e estruturados, no nvel de gesto, atravs de reunies com as equipes de gesto. A equipe de projeto o elemento chave do processo e ouvida em todas as reunies ocorridas. Os critrios para a gesto dos produtos e as informaes quanto preservao dos mesmos, desde o recebimento at a destinao final, so definidos pelos prprios clientes, a quem cabem as responsabilidades pela preservao dos produtos at suas aplicaes.
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Pelo fato de a rea do empreendimento ser utilizada, basicamente, para atividades diversas desenvolvidas por terceiros, estes estruturaram suas prprias equipes. O processo de controle de estoques do estaleiro no se demonstrou adequado. No entanto, deve ser ressaltado que a arrumao e o acondicionamento dos estoques se apresentam dentro das condies tcnicas recomendadas. Esto dispostos em cima de paletes, no estando armazenados sobre o cho. A metodologia utilizada para identificao dos itens no utiliza recursos tecnolgicos modernos. Existe um nmero adequado de equipamentos de elevao e transporte de peas e materiais.

a) Os procedimentos de arrumao e acondicionamento dos itens apresentam-se dentro das tcnicas recomendadas. b) H um nmero adequado de equipamentos de transporte e elevao, conforme as necessidades atuais do estaleiro.
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Os principais critrios que norteiam a definio do arranjo fsico do canteiro de obra so: segurana operacional; produtividade; qualidade; flexibilidade e cumprimento de prazos. Os critrios relacionados qualidade e segurana, alm de atenderem s caractersticas do projeto, buscam tambm o atendimento quanto s exigncias legais e contratuais. Em relao modularizao, esta pode ocorrer no prprio estaleiro, em razo da facilidade de montagem e do emprego de equipamentos de movimentao de cargas de menor porte. Quando se trabalha com estruturas elevadas que so modularizadas, reduzem-se os riscos de trabalhos em altura, j que eles passam a ser necessrios somente na interligao dos mdulos ou na finalizao dos servios. Na prtica, os clientes fazem suas opes no momento em que encaminham as embarcaes para o site. Eles prprios podem contratar as empresas que iro gerenciar suas obras e indicar, atravs destas, os critrios quanto modularizao das estruturas. O processo de terceirizao empregado no estaleiro por diversas razes, entre as quais a de servios eventuais ou pontuais. Tambm podem ser terceirizados servios que representem maiores riscos ou custos e servios que demandem uma mo-de-obra especializada no disponvel no estaleiro. A relao entre pessoal terceirizado e pessoal prprio de 3
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para 1. Normalmente, essa estrutura que no prpria utilizada em servios desenvolvidos para terceiros. A empresa possui trs estaleiros especializados para atividades especficas e preparados para esses servios. Havendo necessidade, um planejamento realizado, em que se dimensionam ou escolhem os dispositivos mais bem indicados.
Em relao gesto das atividades de SMS, existem trs tipos em curso. No primeiro, tem-se a gesto desenvolvida pela prpria empresa, subordinada poltica de segurana do governo local. No segundo modelo, h uma gesto desenvolvida por empresa especializada, na obra de um dos acionistas do empreendimento, em que esto sendo implantadas novas filosofias de gesto e de sistema de gesto integrado; esse trabalho, aps validao pelo governo, que o principal acionista, dever ser estendido ao restante do empreendimento. No terceiro modelo, tem-se a gesto de SMS desenvolvida pelos prprios clientes do empreendimento. A harmonizao de todos esses critrios guiada pela preservao da integridade fsica dos trabalhadores e pelo respeito ao meio ambiente.
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Figura 9 - Workshops disponibilizados para as vrias atividades.
Foram construdos 26 workshops, totalizando uma rea de 53.880 m2, com dimenses e maquinrios compatveis com as atividades que ali podem ser desenvolvidas.
Foto 10 - Pistas de esquidagem para o lanamento dos mdulos nas barcaas de transporte.
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As pistas apresentam as seguintes caractersticas tcnicas: Capacidade individual de 40.000tons; Duas pistas fixas e duas pistas alternativas ou transversais, com 300m de comprimento cada;
Foto 11 Beros de atracao e de montagem sobre cais (tambm denominados de docas secas).
Foto 12 Docas secas para navios e plataformas
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As docas secas apresentam as seguintes caractersticas: Bero 1 Comprimento de 345m; Capacidade de 142 ton/m;
Bero 2 Comprimento de 345m; Capacidade de 125 ton/m;
Foto 13 Cais beira do mar.
Os cais de atracao beira do mar possuem capacidade ou beros para embarcaes com comprimentos variveis entre 232m a 390m.
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Foto 14 Shiplift ou elevador de navios.
O shiplift possui competncia para arraste e ou iamento de embarcaes com capacidade de at 50.000dwt, dimenses de 188,4 metros de comprimento, 33,8 metros de largura e profundidade de 8 metros; so capazes de operar as maiores plataformas de petrleo.

A organizao possui foco na definio do arranjo fsico do canteiro da obra, em relao aos aspectos de segurana operacional; de produtividade; qualidade; flexibilidade e cumprimento de prazos. Alm disto, esto sendo implantadas novas filosofias de gesto e de sistema de gesto, que aps validao sero estendidas aos demais empreendimentos.
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Os fatores que podem impactar os prazos contratuais esto relacionados ao fornecimento de equipamentos e materiais pelos clientes, podendo ocorrer atrasos. Nesses casos, em funo dos dispositivos contratuais, o cliente pode ter que pagar multas por esses atrasos ou cobrir os custos dos eventuais atrasos. Existem anlises peridicas dos desvios ocorridos no projeto, que so identificados por sistemas de controle, abrangendo a totalidade das reas/setores onde o empreendimento executado. Nas demais reas, os controles so realizados pelos prprios clientes. H reunies dirias para a discusso dos problemas ocorridos; reunies semanais entre o estaleiro e as equipes do cliente para a discusso dos avanos dos cronogramas e dos progressos e reunies com a alta direo do empreendimento. Os processos de engenharia, suprimento e produo so integrados e estruturados no nvel de gesto atravs de reunies com as equipes de gesto. Os procedimentos necessrios execuo das atividades so repassados fora de trabalho atravs de reunies especficas, que ocorrem pela manh com os trabalhadores, antes do incio dos trabalhos.
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Independentemente dessas reunies de divulgao das orientaes, h os supervisores de campo, encarregados de grupos de trabalhadores. A integrao e o controle das vrias unidades de produo, quando estas se encontram em sites distintos, acontecem atravs da coordenao entre os diferentes estaleiros. So realizadas reunies de anlise crtica, planos de ao, relatrios de inspeo e de acompanhamento de atividades, entre outras. No processo de fabricao, as empresas terceirizadas ou subcontratadas podem executar os servios no site do estaleiro ou em suas prprias instalaes, de acordo com as caractersticas dos servios e dos contratos. A indicao para a terceirizao ou subcontratao depende de uma srie de fatores. Cada gerente tem autonomia para contratar as empresas que necessitar, pois so os responsveis pelos resultados obtidos. Havendo subcontrataes, so buscadas empresas que apresentem elevado desempenho e qualidade e tenham capacidade reconhecida. Quando ocorre essa terceirizao, principalmente se externa, so realizadas auditorias peridicas por empresas especializadas. Entretanto, um dos
clientes citou que os contratados com que a organizao trabalha no tm boa qualidade e boas prticas.
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a) So feitas anlises peridicas dos desvios ocorridos no projeto, identificados por sistemas de controle, abrangendo a totalidade das reas/setores onde o empreendimento executado. b) Existe uma cultura de busca do aperfeioamento, atravs da discusso dos problemas ocorridos e de reunies semanais entre o estaleiro e as equipes do cliente, assim como reunies com a alta direo do empreendimento. Estas reunies podem resolver, no tempo devido, os problemas reportados por um dos clientes em relao qualidade e boas prticas.

a) SMS
O empreendimento prioriza as exigncias estabelecidas pelas Sociedades Classificadoras, nos casos de fabricao prpria de equipamentos e componentes de embarcaes para a indstria offshore; e tambm aquelas exigncias determinadas pelos clientes, nos casos em que participe de obras junto a eles.
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O sistema de gesto est sendo desenvolvido em parceria com empresa que gerencia uma obra de seu principal acionista. A partir da validao das aes naquela obra especfica, os conceitos sero ampliados para todo o restante do empreendimento. No se pode avaliar o dimensionamento das equipes de SMS em funo das caractersticas dos servios existentes. Em cada servio desenvolvido h estruturas prprias dos clientes. O desse pas determina um mnimo de critrio estabelecido, atravs de legislaes especficas, cabendo ao empreendimento ampli-las em suas prprias obras. O planejamento das atividades de SMS realizado pelos prprios clientes, nas atividades que no contam com o envolvimento dos empregados do prprio empreendimento. As atividades desenvolvidas com o apoio do empreendimento ou que utilizam suas instalaes fabris so antecedidas por um planejamento das atividades, que busca ajustar, no s as necessidades do empreendimento e dos clientes, como tambm o atendimento Poltica de SMS deste. A norma de certificao e gesto adotada a ISO 9001. Como o empreendimento est desenvolvendo aes de busca em excelncia, esto em desenvolvimento estratgias para a implantao das normas ISO 14001 e OHSAS 18001. Todos os funcionrios, prprios e contratados, que atuam no site devem ter conhecimento das determinaes do sistema de gerenciamento de SMS, compreend-las e pratic-las, por meio dos cdigos de boas prticas, normas e regulamentos.
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Para o controle de atendimento s normas e ou regulamentos legais e contratuais, so empregadas sistemticas distintas, de acordo com as exigncias dos clientes. Pode-se dizer que, para muitos clientes, as exigncias existentes no estaleiro encontram-se bem acima daquelas que contratualmente o fazem. Assim, os controles existentes atendem a todos. O estaleiro possui como legislao bsica os quesitos determinados pelo governo local, considerados como bsicos. Junto a esses, so incorporados os quesitos de SMS definidos pela Organizao e pelos clientes, integrados em um nico sistema de gesto. Isso faz com que o plano estabelecido seja cumprido por todos. Ocorrendo um acidente, todos os responsveis e envolvidos so
convocados para a anlise e explicao das causas e conseqncias, dando divulgao dessas a todos os empregados. No planejamento das aes de SMS, so identificadas as tarefas crticas e criados registros de riscos. Assim, reconhecem-se quais so as atividades crticas e que impactos traro para a segurana e sade dos trabalhadores. Esse planejamento realizado antes do incio de quaisquer atividades. A responsabilidade de execuo / cumprimento dos requisitos de SMS no projeto recai sobre toda a estrutura organizacional. Normalmente, no empreendimento h pessoas dedicadas s atividades de SMS, com papis e responsabilidades especficas. O repasse das informaes aos envolvidos ocorre antes do incio das atividades, atravs de palestras, treinamentos e dilogos de segurana. Esse repasse refora o que j foi estabelecido nos procedimentos de produo, que incorporam as aes de SMS.
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As
definies
operacionais
so
definidas
em
conjunto
com
empreendimento e com os clientes, em virtude de as principais reas serem utilizadas por esses, em servios de mdia e pequena durao. Desta forma, a cada novo contrato, so avaliadas as necessidades de espaos fsicos, de cais ou docas, de galpes, equipamentos e pessoal. Tambm so contemplados nesse momento as necessidades de fornecimento de materiais e insumos e espaos fsicos para a estocagem provisria dos materiais. b) Suprimentos
Os fatores que podem ter maior impacto positivo e negativo sobre os prazos contratuais esto relacionados ao fornecimento de equipamentos e materiais pelos clientes, podendo ocorrer atrasos. Nesses casos, em funo dos dispositivos contratuais, o cliente pode ter que pagar multas por esses atrasos ou cobrir os custos dos eventuais atrasos.
c) Custos
O controle de custos discutido nas reunies entre as equipes do estaleiro e o cliente. d) Qualidade
As aes de melhoria contnua no processo de organizao da produo, em todos os nveis do empreendimento, so promovidas atravs de planos
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de ao, sugestes e reunies especficas do departamento de qualidade com os outros departamentos envolvidos. Os conflitos entre as normas utilizadas no projeto so resolvidos adaptando-se as normas do estaleiro s exigncias do pas do cliente ou da sociedade classificadora. O cliente e o departamento de garantia da qualidade se renem para a soluo de eventuais conflitos.
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Empresa X Histrico
A empresa atua nas reas de desenvolvimento de tecnologias e na fabricao e montagem de equipamentos e instalaes, tendo elevada experincia na rea de logstica / suprimento e compras. Em suas instalaes so desenvolvidos programas computacionais de simulao, empregados principalmente em projetos de estruturas offshore. Para atender a essa gama de servios possui instalaes situadas nas Amricas, Oriente Mdio, Mar Cspio e sia. Suas operaes, dentre outras, compreendem o projeto, fabricao, transporte e instalao de plataformas offshore de petrleo e instalao de pipelines offshore. Seus estaleiros so qualificados quanto s normas ISO 9000, e cada um possui capacidade de produo de igual nvel, para atendimento s exigncias de mltiplas atividades de fabricao e demandas.
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Figura 1 - Fabricao e montagem de jaquetas de plataformas fixas.
Seus servios compreendem, dentre outros: jaquetas para plataformas fixas, decks de facilidades e utilidades, sees de convs, mdulos de produo e de perfurao; instalaes de processamento de gs natural, transferncia e armazenamento de petrleo; plataformas flutuantes e instalaes de produo; terminais flutuantes offshore; instalaes offshore submarinas; sistemas de controle de poos submarinos de produo; fabricao de tubulaes empregadas em processos industriais offshore; vasos de processos, etc..
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Figura 2 - Construo de mdulo de produo.
A empresa presta servios diretamente aos proprietrios e operadores das empresas de energia e transporte. Sua expertise contempla estudos de viabilidade e conceitual, em lugar de projeto e construo e engenharia de inicializao. A equipe de profissionais altamente experiente, e seus engenheiros de projeto e gerentes tm vasta experincia prtica na execuo de projetos de grande porte. Para a execuo de suas atividades a empresa conta com softwares desenvolvidos internamente, representando o estado da arte no conhecimento desta rea, fruto de uma grande experincia.
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Figura 3 - Portflio de produtos e servios desenvolvidos pela empresa nas reas de projetos, gesto e suply chain
Na rea de controle de materiais a empresa desenvolveu sistemas especficos, cuja idia central a funo de controle de material que leva a informao essencial de todos os materiais de outras fontes, combinando-a e tornando-a facilmente acessvel atravs de planilhas e relatrios. Esses sistemas fornecem o status dinamicamente atualizado de todos os materiais de informao, incluindo quantidades necessrias, atribudas, requisitadas, na ordem e emitidas. Isso simplifica a avaliao do impacto das mudanas que podem ocorrer em um ou mais sistemas, tais como prioridade (planejamento), a ETA de compra, as quantidades de materiais (take-off) e permite que o impacto global seja fcil e rapidamente avaliado antes que os problemas possam ocorrer. O controle de material
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fornece tambm suporte e inventrio completo do projeto, com a gesto do estoque de materiais / insumos, simplificando a reconciliao no final do projeto, com o cliente, bem como com a empresa que forneceu os materiais e os detalhes a serem apoiados. Os detalhes so mantidos em relao s quantidades recebidas, e as liberadas, tanto nos armazns quanto aplicados. Datamart um repositrio que contm detalhes das informaes-chave de todas as reas e disciplinas na soluo de Gesto de Materiais. Todas as informaes relacionadas esto disponveisl, com base em inqurito somente leitura, para os utilizadores em causa. Um nmero de opes de seleo permite ao usurio filtrar a informao para que apenas os detalhes especficos estejam disponveis. Essa informao pode ento ser manuseada e utilizada para criar relatrios personalizados individuais. H inmeros relatos disponveis para todas as funes dentro do aplicativo, porm os requisitos individuais sempre determinam que os adicionais precisam ser desenvolvidos. O Datamart nega a exigncia de quaisquer relatrios complementares a serem desenvolvidas. Os usurios tm a opo de criar e manter seus prprios relatrios em um modelo desenvolvido localmente. Posteriormente, esses relatrios podem ser salvos ao meio ambiente local. O Sistema de Gerenciamento de Materiais da empresa oferece uma soluo completa de dados para o gerenciamento das necessidades de materiais. Alm disso, possibilita que sejam administrados todos os aspectos de um projeto de controle de estoque e material de aplicao para uma soluo completa de contratos.
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O mbito do Sistema de Gesto de Materiais caracterizado pelas seguintes etapas: Aquisies Controle de Material Material de aplicao Controle de preos de aquisio Datamart Inventrio Parte do sistema de numerao processamento de fatura
Figura 4 - Prestao de servios em unidades fixas de produo de petrleo.
So contemplados nesses estudos e projetos: plataformas offshore e instalaes arquitetura conexas; naval; instalaes de atracao e armazenagem; amarras especiais; anlise estrutural esttica e
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dinmica; anlise de elementos finitos; anlise harmnica e ssmica; engenharia conceitual e front-end & design; design detalhado; suporte de fabricao e instalao; conexes; apoio e comissionamento; servios de aquisies e suprimentos; plataforma de pipeline e reavaliao.
Figura 5 - Atividade de fiscalizao de servios na rea offshore
A empresa utiliza o conceito EPCI de maneira a facilitar o gerenciamento do empreendimento por parte do cliente, permitindo consistncia de mtodos, padres, gerenciamento da cadeia de suprimentos, alto desempenho em SMS e bons mtodos de fabricao e soldagem. A rea de engenharia formada por um grupo altamente experiente em projetos offshore, permitindo que os projetos sejam executados com custos competitivos e o FEED (Front End Engineering Design) dos projetos sejam realizados com base em estimativas e cronogramas realistas. A rea de suprimentos tem o controle centralizado das commoditieschave, mas utiliza-se, tambm, do suporte dos escritrios regionais de suprimentos para garantir o acompanhamento dos materiais para entregas dentro dos prazos acordados.
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A rea de construo est equipada com os equipamentos necessrios para a fabricao e montagem dos equipamentos offshore, e tem instalaes situadas nas principais regies petrolferas do globo.
A instalao visitada
A empresa possui uma instalao inaugurada em 1950. Atualmente, pode fabricar jaquetas offshore, topsides, centrais de gerao de energia, mdulos. Recentemente foi construda uma Multi-Joint Welding Facility destinada para a soldagem de pipelines que operam em guas profundas e que atravs de tcnicas modernas de soldagem proporciona alta qualidade de acabamento nas soldas. O canteiro pode proporcionar, atravs dos recursos internos existentes de gerenciamento de projetos combinados com recursos terceirizados, servios turnkey para vrios tipos de empreendimentos. A organizao possui certificaes ISO 9001 e ISO 14001. rea de Fabricao: rea Total: 2.383.598 m2; rea Coberta: 141.610 m2 ; Galpo de soldagem: 3.720 m2 ; Armazenagem: 167.000 m2 de rea coberta e 125.452 m2 de rea descoberta;
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H um cais com aproximadamente 4km, podendo atender navios com comprimento de at 228m e calado de 7m. Esse cais dista 35 milhas do mar aberto, atravs de um rio.
Figura 6 - Instalaes da empresa, em New Orleans, ocupando as duas margens do rio.
Figura 7 - rea de fabricao de mdulos de plataformas.
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A empresa executa seu processo de gesto de projetos atravs da designao de um gerente de projeto dedicado e uma equipe totalmente integrada ao projeto. A chave para o sucesso da equipe a nomeao de um gerente de projeto experiente, que diretamente responsvel, perante o cliente, pela execuo do projeto e plena capacidade de gesto e autoridade necessria para controlar todas as etapas dos servios. A equipe do projeto, como um todo, tem os seguintes objetivos: Configurao do time ideal para o projeto e execuo do trabalho de forma mais eficaz; Alterao do time sempre que necessrio, visando ao atendimento das necessidades do projeto; Simplificar a comunicao para uma resposta rpida e eficaz;
Dar continuidade da superviso durante todo o projeto; Fornecer pessoal competente e experiente para executar e controlar o trabalho;
Manter adequado controle sobre a qualidade, custo e cronograma para atender as necessidades do projeto;
Garantir a satisfao do cliente com o projeto de execuo.
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Uma das instalaes da empresa constri jaquetas offshore, topsides, centrais de gerao de energia e mdulos. Recentemente foi construda uma oficina de soldagem de pipelines que operam em guas profundas e que atravs de tcnicas modernas de soldagem proporciona alta qualidade de acabamento nas soldas.
Figura 8 - Vista interna do galpo de fabricao em Morgan City
Atravs dos recursos internos existentes de gerenciamento de projetos combinados com recursos terceirizados o empreendimento oferece servios turnkey para vrios tipos de projetos, possuindo certificaes ISO 9001 e ISO 14001.
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Figura 9 - Vista parcial de uma das instalaes da empresa
Principais observaes
Atualmente a empresa utiliza as instalaes de Morgan City para a fabricao de topsides. A organizao procura trabalhar procedimentada e para isto, tem uma estrutura de procedimentos globais e procedimentos operacionais. Os projetos so elaborados a partir do Projeto de partida que transformado em uma estrutura analtica de projetos (WBS) que se transforma no Projeto Oramentrio. A contas so padronizadas para os diversos itens que compem a estrutura analtica de projeto, mas tambm podem trabalhar com as contas dos clientes. A equipe de projeto faz um acompanhamento detalhado do Projeto Oramentrio para verificar as alteraes.
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A estrutura de projetos trabalha com indicadores-chave de desempenho para acompanhamento da produtividade e acompanha o status dos empreendimentos a partir de reunies mensais. Nestas reunies so debatidas as lies aprendidas, os resultados obtidos em relao s mtricas histricas, prazos e custos estimados em relao ao real obtido.
A organizao entende que a equipe de projetos a responsvel pelo andamento do projeto e, deve analisar a situao, tomando as decises estratgicas para alcanar os objetivos propostos no Plano de Projeto. Para o planejamento e detalhamento das atividades utilizam o software Primavera 6.2.
De acordo com a equipe dirigente do estaleiro, uma das principais vantagens competitivas a existncia de um grupo muito experiente com aproximadamente 25 a 30 anos de prtica em empreendimentos offshore. Esta experincia utilizada durante o denominado Front End Plan Process quando os grupos de engenharia e fabricao em conjunto com o grupo de planejamento discutem sobre empreendimento, procurando responder os seguinte pontos: Onde? Quando? Como? Quanto tempo? uma prtica corrente na organizao a realizao de uma reunio denominada Reunio de validao da linha de base da programao quando o cronograma base do projeto validado pelos intervenientes. Nesta reunio so definidas e aceitas as datas e milestones. Caso o empreendimento seja similar a algum que tenha sido executado no
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passado, o mesmo reutilizado com as devidas alteraes devido a mudanas (se houver) nos ndices de produtividade.
Existe um software, desenvolvido internamente, que est na intranet da empresa onde esto as lies aprendidas nos diversos projetos. Atualmente, devido a restries oramentrias, esta base de dados sofre algumas restries por parte do pessoal da organizao. So realizadas reunies trimestrais para discutir as lies aprendidas nos diversos projetos em execuo.
Os pacotes de trabalho (Work packages) so preparados tendo-se o cuidado de verificar se os materiais, desenhos, especificaes esto contidos no pacote e se os equipamentos e mquinas a serem utilizados esto disponibilizados. Ao trmino do trabalho os pacotes de trabalho devem ser verificados pela Fabricao e pela Qualidade.
prtica da organizao que se realize uma reunio denominada Reunio de Atividades futuras do cronograma. Nesta reunio existe a preocupao de se avaliar e verificar o quadro do projeto para os perodos vindouros. feito o monitoramento de todas as etapas futuras do empreendimento para se verificar a disponibilidade de guindastes, equipamentos, mquinas, mo de obra, materiais em relao ao cronograma estipulado.
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Os aspectos de SMS so discutidos em reunio para a manuteno e aprimoramento dos padres utilizados pela organizao.
organizao
possui
um de sobre
sistema, os
desenvolvido de Estas
internamente, que tem so
denominado informaes
Sistema disponveis
Gerenciamento
Mudanas
projetos.
informaes
disponibilizadas de acordo com o nvel de responsabilidade. O sistema aponta as variaes existentes entre o real e o estimado, permitindo que aes corretivas sejam tomadas.
Outro ponto ressaltado pela equipe dirigente como uma boa prtica da organizao a realizao de Project execution audits. Estas auditorias verificam custos, prazos, qualidade para os diferentes projetos. So realizadas quando o projeto alcana 30% e 60% de executado. neste momento, que so medidos os entregveis do projeto em relao ao planejado. So avaliadas as mtricas chave, de modo a verificar onde est o problema e , caso necessrio, tomar decises para resolver o problema encontrado. Caso seja necessrio, em alguns casos poder haver uma reviso no Plano de Previso.
A organizao utiliza a avaliao de riscos e oportunidades para cada projeto e so traados planos para resolv-los. utilizado o mtodo de simulao de Monte Carlo. O risco transformado em possveis unidades monetrias.
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A empresa emprega uma srie de programas computacionais no s para o desenvolvimento de projetos, de vrias complexidades, como tambm para a avaliao e desempenho de instalaes, controle de execuo e obras e at mesmo para a gesto de insumos.
Para a anlise estrutural so utilizados, entre outros:
MICROSAS
II
(microcomputer
structural
analysis
system),
compreendendo: Interactive Graphics Modeling, Wave System, Wave Load, Wind Load, Gravity Load, Equipment Loads, Appurtenance Loads, Manual Structural Loads, Super Elements, Structure-Pile Interaction Analysis, Structural Analysis, Member Check, Joint Chech, Ring-Stiffened Joint Design, Automatic Resizing, Fatigue Check, Wear Design, Pile Design, Design Check of Flat Plate and Cylindrical Shells.
No segmento de arquitetura naval utilizado o programa MOSES (multioperacional structural engineering simulator), desenvolvendo programas como: classic hydrostatics, frequency domain analysis e time-domain simulation. Os programas computacionais em 3D mais utilizados so: RISCOM-3D, FLEXCOM-3D, MODES, WAMIT, ANSYS, DMOOR (deterministic mooring analysis), PMOOR )probabilistic mooring analysis) e SPMOOR (single-point mooring analysis).
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Afora essas ferramentas computacionais so utilizados programas de projetos de fundaes, para plataformas fixas, programas de anlise de nveis de tenso em tubulaes, projetos de vasos de presso, design de projetos, balano de materiais, trocadores de calor, vlvulas controladoras, pipelines, destacando-se o programa PAULA (pipeline algorithm unsteady liquid analysis).
Existe um acompanhamento do custo da qualidade atravs do custo da qualidade dos projetos.
Figura 10 Montagem de plataforma cilndrica, projetada pelos programas computacionais da empresa
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Figura 11 Transporte de seo de plataforma cilndrica.
Figura 12 - A rea de fabricao de tubos composta por 5 grandes edificaes,com 9 calandras com capacidade mxima de 3000ton.
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Figura 13 - rea de preparao de estruturas e soldagem
A rea de preparao de estruturas e soldagem conta com o emprego de oxi-plasma, utilizando-se equipamentos semi automatizados, com a mnima interveno humana, aumento os nveis de qualidade exigidos pelos clientes.
Figura 14 Armazenamento de insumos
Todos os insumos empregados nos projetos so acondicionados e mantidos em reas especficas, com controle informatizado, o qual possibilita a rpida localizao e a informao sobre a aplicao do
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mesmo. O sistema possibilita a menor perda de tempo possvel no emprego dos insumos. Aqueles de maior porte so armazenados prximos dos locais de suas aplicaes, minimizando o emprego de equipamentos de movimentao de carga de maior porte.
Figura 15 Montagem de instalaes offshore
As atividades de montagem de instalaes offshore, jaquetas e mdulos, so empreendidas pela prpria empresa, empregando, preferencialmente, equipamentos prprios. Essas atividades, consideradas de elevado risco, so continuamente acompanhadas pelas equipes de projeto, montagem, SMS, sociedades classificadoras e brockers. Todas as etapas desse processo so planejadas com grande antecedncia.
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Figura 16 Lanamento de dutos submarinos
O lanamento de dutos submarinos outro tipo de servio desenvolvido pela empresa, com equipamentos prprios. Os dutos so fabricados em uma de suas unidades de produo, com decks de montagem de 120m por 240m. Nesses h guindastes de 20ton. Para o deslocamento das estruturas a empresa conta com guindastes sobre rodas ou lagartas sendo: 4 de 100ton, 14 de 125ton, 9 de 300ton e 2 de 350ton. Nas linhas de produo h quatro galpes para a fabricao com solda de arco submerso, para estruturas e tubulaes, essas com comprimento de at 115m e peso de 400kg/m.
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Figura 17 Montagem de mdulos
Atividade de montagem de mdulos sobre jaqueta (fixa), de produo de petrleo, empregando-se equipamentos prprios da empresa. Trata-se de atividade de elevado risco, planejada com grande antecedncia e acompanhada por toda a equipe de produo.
Figura 18 Soldagem de dutos com plasma
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Atividade de solda a plasma (GMAW-P) com emprego de sofisticada tecnologia, propiciando elevada qualidade de execuo.
Figura 19 Soldagem automatizada de dutos
Unidade automatizada de soldagem de tubulao, a plasma. Esse tipo de tubulao empregado em jaquetas de plataformas e em linhas submersas de transporte de petrleo.
A empresa disponibiliza algumas facilidades quanto a equipamentos, tecnologias, processos e execuo de atividades, como o controle da qualidade facilidades. das soldas automatizado, emprego de laser e demais
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Figura 20 Transporte fluvial de jaquetas
O transporte de jaquetas em rios outra atividade de elevado risco para o qual a empresa especializou-se, contando no s com experiente equipe operacional, equipamentos especficos e sistemas de controle inclusive com monitoramento atravs de satlites.
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Empresa Y Objetivo da visita

A visita guiada teve por objetivo maior tomar conhecimento dos avanos obtidos pela empresa em atividades distintas, que no a de fabricao e montagem e seus vrios processos. Assim, em 01-04-2010 foi promovida reunio com membros da diretoria da empresa a fim de melhor conhecer suas atividades. Naquela ocasio foram apresentadas as vrias atividades desenvolvidas, com foco para os trabalhos voltados a softwares, como o PlantWeb.
Introduo
A empresa encontra-se presente em mais de 150 localidades em vrios lugares do mundo, associando engenharia e tecnologia para fornecer solues inovadoras aos clientes nos mais diversos segmentos dos mercados industrial, comercial e consumidor. Sua prioridade projetar, produzir e entregar produtos, sistemas e solues que melhorem a vida das pessoas. Para os negcios ao redor do mundo, a marca representa tecnologia global, liderana de mercado e foco no cliente. Para o investidor, o nome simboliza o reconhecido modelo de gesto, uma bem sucedida estratgia de crescimento e forte desempenho financeiro.
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As polticas de Recursos Humanos da companhia esto direcionadas para a Gesto de Talentos, que inclui o desenvolvimento de carreira e oportunidades de aprendizado com os melhores do ramo. O compromisso da empresa propiciar e fomentar um ambiente de trabalho frtil e saudvel, onde todos exeram e desenvolvam suas habilidades pessoais e seu potencial criativo. Os colaboradores so reconhecidos ao redor do mundo por sua excelncia e desempenho, sendo providos a esses, oportunidades de carreira em uma grande variedade de indstrias inovadoras. A empresa se encontra constantemente entre as principais empresas da rea de softwares voltados a projetos e gesto eletrnica de dados. Em um ranking global, a empresa ocupa: 2a posio na classificao geral; 1a posio em termos de qualidade de produtos e servios, inovaes, investimentos, a longo prazo, uso de recursos corporativos e responsabilidade social; 134a posio na lista das maiores empresas dos Estados Unidos da Revista Fortune (com base em receita); 250a posio na lista da Revista Forbes das 2.000 maiores empresas do mundo (com base em receita, lucratividade, ativos e valor de mercado);
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2a posio na lista das maiores e mais inovadoras corporaes usurias de informtica;
"Estrela Total" em 2003, pelos entrevistados para selecionar as 50 empresas mais respeitadas do mundo, em todas as indstrias.
Principal produto apresentado

A arquitetura de planta digital da PlantWeb usa o poder da inteligncia preditiva para melhorar o desempenho de projetos, fornecendo dados de melhor qualidade, de modo que os projetistas possam tomar as decises mais acertadas. Atravs do software se pode ter acesso e integrao dos dados de milhares de instrumentos e outros tipos de equipamentos em toda a planta industrial no apenas para processar variveis, mas disponibilizando as informaes necessrias para a gesto dos processos e seus desempenhos. Atravs dessa viso, consegue-se associar a eficcia do processo comparando-o a metas pr-estabelecidas. A idia que melhor pode representar essa configurao de programa a do controle total de tudo aquilo que encontra-se envolvido no processo de produo, atravs do monitoramento e controle os vrios dispositivos nesse inseridos, como vlvulas, painis, fontes de controle, fluxos de produtos, alm dos controles ditos normais, como: temperatura, presso e vazo. Aps isso, por meio do programa computacional utilizam-se esses dados para detectar ou mesmo prever condies que poderiam levar a problemas de processo ou equipamentos, gerando alertas, de modo que
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os gestores operacionais possam atuar antes que se perca a planta em funo de um sinistro. Como resultados, so obtidos recursos sem precedentes - e incomparveis - para melhorar a qualidade, produtividade e disponibilidade, reduzindo os custos de operaes e manuteno; SMS; energia & utilitrios; e resduos & retrabalho. Para melhor compreenso, os nveis de controle podem chegar ao ponto de possibilitar que equipamentos considerados chave nos processos sejam continuamente monitorados, permitindo que as intervenes sejam mais preditivas do que preventivas ou corretivas. E, em assim sendo, consegue-se realizar as atividades de manuteno sem que essas ocorram aps paralisaes dos processos por perda ou disfuno dos equipamentos. Isso quer dizer que passa-se a planejar os momentos de interveno. Como todos os equipamentos do processo podem ser controlados, basta apenas rever periodicamente os grficos e relatrios dos controles para se avaliar o melhor momento das intervenes, momentos esses que podem abranger um nmero maior de equipamentos crticos. Essa viso de programa prioriza a produo, ao invs de eventuais economias geradas com a utilizao dos equipamentos em seus limites ltimos, o que pode ocorrer em funo de uma parada por risco do processo.
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Figura 1 Com base nos resultados das instalaes de plantas em todo o mundo e todos os setores, a empresa tem condies de assegurar que os projetos possam ser mais eficientes e gerar menos perdas. Com essa viso a empresa realiza auditorias de fbrica para a avaliao do desempenho. Em seguida, depois da execuo do projeto de automao, utilizando os recursos do software e adotando sua arquitetura operacional. A seguir, realizada nova auditoria nas instalaes no prazo de 3 meses de inicializao do sistema de gesto para avaliar a economia e finalizar o custeio do projeto. O programa de garantia de eficincia do software compara as melhorias de eficincia empreendidas com base nos desempenhos medidos atravs do estudo do projeto.
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Independentemente das metas de rentabilidade, na arquitetura do software a segurana dos empregados, a das Comunidades ao redor e a do Meio Ambiente vm em sempre em primeiro lugar, nos programas apresentados s empresas. Por exemplo, quando os materiais empregados so explosivos, txicos ou prejudiciais ao ser humano so apresentados os critrios necessrios para se proteger desses riscos. Os ativos de automao de processo proporcionados pelo software oferecem condies de se prever e ou evitar situaes anormais, em vez de simplesmente reagir a eles. A empresa possui uma ampla gama de equipamentos, softwares e dispositivos de medio superior, controle, e tecnologias analticas que permitem a execuo da operao segura e responsvel - incluindo analisadores de pilha-gs e sistemas de monitoramento de emisses, vlvulas de segurana e transmissores. Atravs da mudana de aes, de preventiva para preditiva, e a integrao de informaes do software
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pode-se prever e evitar falhas de equipamentos que levem a falhas de processos pequenos (upsets), problemas melhorando terminem os se procedimentos tornando operacionais de e reduzindo os riscos de no conformidade normativa. Pode-se impedir que questes grande segurana. De acordo com a experincia da empresa, as principais causas tpicas de situaes anormais de operao podem ser devidas a:
Assim, atuando-se no controle dos equipamentos e dos processos consegue-se reduzir a menos da metade a probabilidade de ocorrncias anormais. Porm, uma parcela significativa, que envolve a participao humana, na faixa de 40%, no abrangida pelo software. Essa, contudo, pode ser trabalhada e pelas empresas capacitao atravs e de programas Como de h monitoramento controle, superviso.
flexibilidade de programas, pode-se ter um maior controle naquelas etapas de processo onde maior a participao humana, criando-se redundncias, como por exemplo: se h um spray-drier a gs e o processo de combusto se inicia atravs de uma chama piloto em uma cmara inundada de gs. Quando essa se encontra no modo apagada e h injeo de gs na cmara de combusto, o processo, ao cruzar esses
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dados, imediatamente programa a abertura das janelas de ventilao, reduzindo o risco de exploso. Outro programa fornecido pela empresa o AMS Sute - Gestor das condies operacionais de mquinas, motores, bombas e outros equipamentos mecnicos, gerando alerta precoce dos sinais de problemas, como desgastes prematuros, fadigas, entre outros. O mesmo programa possibilita a monitorao de desempenho e os desvios, aplicado no s a equipamentos como tambm a partes de um processo ou ao processo como um todo, atravs da deteco precoce de falhas catastrficas, inclusive de equipamentos chave, como turbinas e compressores. Com robustas e confiveis informaes disponveis onde for necessrio, o PlantWeb ajuda a reduzir o risco de problemas introduzidos por erro humano. Os operadores e pessoal de apoio, confiando no sistema de gesto, podem responder rapidamente e corretamente s informaes oportunas, precisas, que apontam precisamente para onde est o problema, com nenhum tempo perdido. A empresa possui inmeros outros programas computacionais de controle, projetos, simulaes de dados, entre outros: Gerenciador de dispositivos do AMS - documenta automaticamente todas as alteraes feitas por meio da estao de trabalho, incluindo a data, hora, usurio e informaes de como-encontrado comoesquerda; Trilha de auditoria disponveis possibilita, com a coleta de dados, a documentao e controle de requisitos de relatrios;
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O sistema DeltaV - permite gerar relatrios facilmente para atender aos requisitos normativos.
Uma das maiores fontes de problemas nos processos de qualidade nas plantas industriais a variabilidade do processo. E enquanto causas tpicas da variabilidade so aspectos normais de qualquer operao, so muitas vezes no diagnosticadas, por vrias razes. A variabilidade pode se originar em qualquer lugar; aderncias em vlvulas de controle para transmissores de fluxo; mal sintonia de loops manuais para controle de vibraes excessivas na rotao de equipamentos, etc.. Individualmente, essas variaes podem ser pequenas ou imperceptveis. Contudo, juntas podem propagar e aumentar os custos aumentando as no-conformidades de fabricao e os retrabalhos. O custo de m qualidade pode ser rebatvel: em primeiro lugar, h o custo de oportunidade perdida de produto no vendido por se encontrar fora das especificaes do produto. Em segundo lugar, h o custo dos desperdcios de matrias-primas, energia, acrescido dos custos de eliminao.

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COORDENADOR DO COMIT SETORIAL

Comit Setorial de E&P Jos Antonio de Figueiredo

N RF-E&P27.6-DIC-2255 FOLHA 1 of 391

Jos Rodrigues de Farias Filho

REV 0 CONTROLE DATA ASSINATURA DATA

REV A ASSINATURA DATA

REV B ASSINATURA DATA

As aprovaes abaixo sero aplicveis quando da emisso dos produtos finais

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Racionalidade do Layout dos Postos de Trabalho ...................13

Dinmica dos Transportes de Movimentao do Canteiro .......17

Mquinas, Equipamentos e Automao usados no Canteiro ...19

Controle dos Estoques do Canteiro .........................................21

Organizao e Racionalidade do Trabalho do Canteiro ...........26

O Planejamento e o Controle do Empreendimento .................31

As relaes entre o planejamento e controle com as outras disciplinas ..............................................................................38

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Relatrio Final E&P - 27.6

Relatrio Final E&P - 27.6

Organizao e Condies Fsicas do Canteiro

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Imagem 1 Layout do estaleiro com equipamentos, cais, docas e edificaes.

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Imagem 2 Layout do estaleiro e a disposio das edificaes e cais

Foto 1 Equipamentos de movimentao de carga junto ao cais.

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Definio dos Pontos Fortes e de Oportunidades de Melhoria

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Racionalidade do Layout dos Postos de Trabalho

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Foto 2 - Vista geral do galpo de fabricao

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Foto 3 - Vista geral da estocagem de tubos.

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Definio dos Pontos Fortes e de Oportunidades de Melhoria

b) Utilizao do processo de manufatura adequado tarefa a ser executada.

c) Utilizao de padres de esquemas de fabricao na rea de produo.

b) Maior nvel de automao dos recursos produtivos;

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Dinmica dos Transportes de Movimentao do Canteiro

Foto 4 - Ptio de descarregamento de materiais.

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Definio dos Pontos Fortes e Oportunidades de Melhoria

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Mquinas, Equipamentos e Automao usados no Canteiro

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Foto 5 - Corte de bocas de lobo em tubos.

Definio dos Pontos Fortes e Oportunidades de Melhoria

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c) Intensificar a utilizao da automao na rea de corte e solda.

Controle dos Estoques do Canteiro

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Foto 6 - Estocagem de peas.

Foto 7 - Vista parcial do almoxarifado de peas.

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Foto 8 - Peas embaladas e identificadas.

Definio dos Pontos Fortes e Oportunidades de Melhoria

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