UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA. ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA. DEPARTAMENTO DE SISTEMAS TERMOMECANICOS.

Maquinado CNC.

Docente: Ing. Francisco Alfredo De Len Torres Bachiller: Carlos Roberto Gavarrete. GG05084

Cuidad Universitaria, jueves 22 de Agosto de el 2012

Cuestionario N 1. CNC 1) Se dice que los avances tecnolgicos impulsan la actividad industrial, proporcionan a las empresas oportunidades de rentabilidad, es cierta esta afirmacin tomando de modelo la tecnologa CNC? R/ Existe un ambiente de expectativas e incertidumbre debido a los rpidos cambios de la tecnologa actual, pues esto nos obliga a tener que integrarnos al desarrollo tecnolgico para hacer ms rentables a las empresas lo que acarrea muchos cambios tanto a nivel tecnolgico como en el orden econmico y poltico los cuales en sociedades como la nuestra (pases en desarrollo) inhiben el surgimiento de soluciones autctonas o propias para nuestros problemas ms fundamentales. Entre todos estos cambios uno de los de mayor influencia lo ser sin duda el desarrollo de las nuevas polticas mundiales de mercados abiertos y globalizacin. Todo esto habla de una libre competencia y surge la necesidad de adecuar nuestras industrias a fin de que puedan satisfacer el reto de los prximos aos. Una opcin o alternativa frente a esto es la reconversin de las industrias introduciendo el elemento de la automatizacin. Sin embargo se debe hacerse en la forma ms adecuada de modo que se pueda absorber gradualmente la nueva tecnologa en un tiempo adecuado; todo esto sin olvidar los factores de rendimiento de la inversin y capacidad de produccin. Uno de los elementos importantes dentro de este resurgir de la automatizacin para la rentabilidad en las empresas son las Mquinas de Herramientas de Control Numrico Computarizado, las cuales brindan algunas ventajas adicionales respecto a los procesos realizados en la actualidad: a) b) c) d) e) f) Mayor precisin y mejor calidad de productos. Mayor uniformidad en los productos producidos. Un operario puede operar varias mquinas a la vez. Fcil procesamiento de productos de apariencia complicada. Flexibilidad para el cambio en el diseo y en modelos en un tiempo cort. Fcil control de calidad.

g) Reduccin en costos de inventario, traslado y de fabricacin en los modelos y abrazaderas. h) Es posible satisfacer pedidos urgentes. i) No se requieren operadores con experiencia. j) Se reduce la fatiga del operador. k) Mayor seguridad en las labores. l) Aumento del tiempo de trabajo en corte por maquinaria. m) Fcil control de acuerdo con el programa de produccin lo cual facilita la competencia en el mercado. n) Fcil administracin de la produccin e inventario lo cual permite la determinacin de objetivos o polticas de la empresa. ) Permite simular el proceso de corte a fin de verificar que este sea correcto. 2) Se dice que la tecnologa metalmecnica siempre ha impulsado de cerca el desarrollo econmico e industrial de un pas, explicar esta afirmacin aplicada en el caso de El Salvador hasta el ao 2000. R/ Debido a su versatilidad y abundancia, el hierro tiene diversas aplicaciones en todas las actividades desarrolladas por el hombre, ya que los productos que se pueden fabricar son utilizados en la industria de la agricultura, el comercio, la minera, el transporte, etc. La utilizacin de este material contribuyo al surgimiento del rubro metal mecnico; tomando en cuenta que este tipo de manufactura es importante dentro de todo programa de desarrollo econmico, constituyndose como una de las industrias bsicas ms importantes de los pases industrializados. Su grado de madurez es a menudo un exponente del desarrollo industrial de una nacin. El adecuado planteamiento de la industria metalrgica tiene una importancia notable en el desenvolvimiento de otras similares que requieren de ella, como son la fabricacin de electrodomsticos, automviles, maquinaria en general, construccin de edificios, y otras actividades fundamentales para la produccin de bienes y servicios.

Como equipo de trabajo se considera que la importancia de este sector radica en que es un apoyo para otras reas a fin, ya que proporciona productos que pueden ser utilizados para facilitar el desempeo laboral a otros sectores de la economa nacional, y desde el punto de vista lucrativo acelera el progreso del estado, debido a que tiene las caractersticas de fabricar bienes de consumo intermedios tales como equipos y repuestos para maquinarias que son utilizados por empresas de condiciones similares. Pero debido a la naturaleza de nuestra tecnologa (que es bastante limitada) la industria de metalmecnica en El Salvador desde mi punto de vista solo pudo haber ayudado a la industria agrcola a la creacin de algunas de sus herramientas de trabajo por ser este sector tambin bastante marginado, tambin nicamente pudo haber ayudado a la industria en el mantenimiento y reparacin de maquinaria industrial dado que este sector no produce tecnologa. 3) Cules son las principales desventajas de la industria metalmecnica en El Salvador? R/ a) Un bajo porcentaje de las empresas facilita llevar a cabo la comercializacin de sus productos, lo que indica que tienen problemas de marketing, y que no estn destinando esfuerzos para hacer que sus productos y servicios sean conocidos, de tal forma que logren competir y alcanzar estabilidad en el mercado. b) La calidad y el precio, hacen que se olvide la atencin al cliente la cual es determinante para atraer ms consumidores. c) desventaja ante la competencia es la atencin deficiente e inadecuados canales de distribucin, esto debido a que las empresas que se enfocan en calidad y precio; no tienen rea de mercadeo que facilit la distribucin de sus productos. d) Las empresas tienen problemas de produccin, los principales son la escases de materia prima esto conlleva a adquirirla a un mayor valor. e) Se tiene maquinaria que no es la adecuada para fabricar los productos que se crean en determinadas empresas lo que lleva a la improvisacin.

f) Alto precio de los productos, esto debido a que si compra sus insumos a un costo alto, al final este se ver reflejado como un incremento en el precio de los bienes, por lo cual se deben buscar nuevos proveedores y solicitud de crditos para adquirir maquinaria. g) Por el tipo de producto, un gran nmero de empresas utiliza la fabricacin por pedido, ya que la produccin se lleva a cabo cada vez que los clientes realizan el requerimiento de un pedido y otra es la capacidad instalada para planear su produccin. h) Los propietarios y el personal de venta o produccin, establecen el valor de los productos basndose en el costo-utilidad y en el precio de la competencia. 4) Cuales son las principales ventajas que se presentan en el sector de metalmecnica de El Salvador en estos momentos, en el caso de apoyar el desarrollo de la tecnologa CNC? R/ La mejora de sus procesos de produccin que llevara a una mayor rentabilidad de las empresas. Mejor calidad en sus productos lo que generara nuevos y potenciales compradores de los productos. La oportunidad de poder competir a nivel internacional debido a que se pueden seguir estndares de calidad en la fabricacin y produccin de los productos. La estandarizacin de los procesos generara que los capitales extranjeros confen en invertir en el pas.

a) b) c) d)

5) Cules son los principales obstculos en El Salvador para la adopcin de la tecnologa CNC en el sector de la metalmecnica? R/ La decisin sobre el cundo es necesario utilizar maquinas CNC, muchas veces se resuelve en base a un anlisis de produccin y rentabilidad; sin embargo en nuestros pases subdesarrollados, muchas veces existe un factor inercial que impide a los

empresarios realizar el salto tecnolgico en la medida que estas personas se motiven a acercarse a estas tecnologas surgirn mltiples alternativas financieras y de produccin que contribuirn a mejorar el aspecto de rentabilidad de este tipo de inversin. Por otro lado una vez tomado este camino se dar una rpida transferencia tecnolgica a nivel de las empresas incrementando el nivel tcnico. Somos consumidores de productos de alta tecnologa y nos adaptamos rpidamente a los cambios que se dan en productos tales como: Equipos de Alta Fidelidad, Automviles, Equipo de Comunicacin y Computadores. Los principales obstculos de la adopcin de la tecnologa CNC se pueden decidir en trminos de produccin: a) Cuando se tienen altos volmenes de produccin. En EL Salvador el mercado nacional no requiere de elevados volmenes de produccin lo que nos obliga a buscar mercado fuera de nuestras fronteras lo que conlleva a la competencia con empresas lderes en CNC y a b) La tecnificacin de la mano de obra para la efectiva utilizacin de la tecnologa CNC. c) La falta de implementacin de programas econmicos (o la divulgacin de estos si es que los hay) para que se incentive a los empresarios a la adquisicin de maquinaria CNC. d) La falta de mercado para la comercializacin de los productos. 6) Antecedentes histricos para el aparecimiento de la tecnologa CNC. R/ La evolucin histrica de la industria mecnica de El Salvador, se ubica a principios del siglo XX, poca en la cual surgieron pequeos talleres artesanales que procesaban el hierro en la elaboracin de productos metlicos demandados en esa poca, lo que implic un aumento en el empleo de mano de obra y a la vez su especializacin. El mayor impulso de la industria metalmecnico comenz en El Salvador en 1960 a raz de los planes de desarrollo nacional implementados en esa poca pretendan orientar las actividades econmicas a la industrializacin del pas, y por la limitada disponibilidad de

tierras para el cultivo, tambin exista una oferta excesiva de mano de obra y haba que hacer esfuerzos para absorberla. Uno de los factores que contribuyeron al desarrollo de esta actividad, fue el aumento de la industria de la construccin para mejorar las condiciones habitacionales del pas. 7) cules son las tres mejoras que de la dcada de los setenta produjeron un impulso significativo al desarrollo de la tecnologa CNC? R/ a) 1970 Control Numrico por Computadora (CNC) El desarrollo de la minicomputadora permiti que una mquina pudiera tener su propia memoria de computadora. b) 1971.- Hasta este ao la AIA (Aerospace Industry Association) el MIT y el ITRI (Illinois of Technology Research Institute) trabajaron en el desarrollo del lenguaje APT. El lenguaje APT inicial era suficiente para operaciones de taladrado, torneado o fresado recto, sin embargo estas no son suficientes para las operaciones de maquinado. c) 1976 se aplic el microprocesador a las computadoras, se di un enorme salto en el desarrollo del CNC, hacindose posible las interpolaciones rectas y curvas entre ejes.

8) Comentar que es y los beneficios en apoyo a las tcnicas de CNC que se derivan del uso de: R/ a) Programacin grafica interactiva. b) Interfaces estandarizadas para automatizacin. c) Cambio automtico de pallets en sistemas de fabricacin flexible. d) Interpolacin fina.

9) Qu pases se consideran lderes en el uso de la tecnologa de CNC? R/ a) Alemania, b) Italia, c) Israel, d) Estados Unidos,

e) Espaa, f) Japn.
10) Qu es DNC y que ventajas reporta? R/ Se refiere al modo de operacin en la cual mltiples maquinas de CNC y otros equipos de produccin (maquinas de medicin, robots, presets, etc.) son conectados a una computadora. La transmisin directa de datos elimina el medio de almacenamiento usado tradicionalmente como: disquetes, cintas magnticas, etc. La caracterstica esencial de un sistema DNC es la administracin y control de informacin para mltiples maquinas de DCN, en la cual la computadora puede llegar a de asumir responsabilidad sobre funciones del CNC. Anteriormente, los CNC tenan poca capacidad de memoria, y tenan que transmitir informacin lo que por bloque en tiempo real. Ahora los controles de CNC modernos ya no tienen una dependencia crtica de la computadora del DNC, ya que pueden trabajar independientemente una vez que tengan el programa almacenado. Ventajas de DNC: a) Cargar los programas desde computadores de CAD CAM a la PC a travs de un enlace de comunicacin de computo de alta velocidad Ethernet

b) Almacenamiento y administracin de programas de CNC con un respaldo peridico automtico de la informacin, c) Transferencia de programas corregidos desde el CNC de regreso hacia el almacenamiento central de los datos. d) Monitoreo de funciones de seguridad bsicas diseadas para prevenir la no autorizada modificacin de programas, e) Adicionalmente, puede almacenar y administrar datos de herramientas, valores de compensacin y su transferencia a los controles, f) Recoleccin de datos de manufactura, g) Despliega el status de los controles del taller y el registro histrico de cada una de las maquinas.

Cuestionario N 2 CNC. 1) Qu es control numrico computarizado? R/ En una mquina CNC, a diferencia de una mquina convencional o manual, una computadora controla la posicin y velocidad de los motores que accionan los ejes de la mquina. Gracias a esto, puede hacer movimientos que no se pueden lograr manualmente como crculos, lneas diagonales y figuras complejas tridimensionales. Las mquinas CNC son capaces de mover la herramienta al mismo tiempo en los tres ejes para ejecutar trayectorias tridimensionales como las que se requieren para el maquinado de complejos moldes y troqueles. En una mquina CNC una computadora controla el movimiento de la mesa, el carro y el husillo. Una vez programada la mquina, sta ejecuta todas las operaciones por s sola, sin necesidad de que el operador est manejndola. Esto permite aprovechar mejor el tiempo del personal para que sea ms productivo. El trmino "control numrico" se debe a que las rdenes dadas a la mquina son indicadas mediante cdigos numricos 2) Comparacin y descripcin del mecanismo de control de una maquina CNC y una maquina convencional. R/ El diseo adecuado de las estructuras de las mquinas y herramientas requieren el anlisis de factores como la forma, materiales de las estructuras, esfuerzos, peso, consideraciones de fabricacin y rendimiento. El mejor enfoque para obtener lo ltimo en exactitud de las mquinas y herramientas es el empleo de las mejoras en la rigidez estructural y la compensacin de las deflexiones con el uso de controles especiales. La estructura del bastidor en c s ha utilizado desde hace mucho tiempo porque permite fcil acceso a la zona de trabajo de la mquina. Con la aparicin del control numrico, se ha vuelto practico el bastidor del tipo caja, que tiene una rigidez esttica mucho mejor, porque se reduce mucho la necesidad de tener acceso manual de la zona de trabajo. El empleo de una estructura del tipo caja con paredes delgadas puede proporcionar bajo peso para una rigidez dada. El principio del diseo con peso ligero ofrece alta rigidez dinmica por que suministra una alta frecuencia natural de la estructura mediante la combinacin de una elevada resistencia esttica con un peso reducido, en vez de emplear una masa grande, esto es para las herramientas y el centro de control numrico. Pero para la fabricacin de los equipos es necesario que sean robustos y que estn fijos para evitar vibraciones para que la pesa fabricar salga lo ms perfecta posible, ya que la vibracin provoca movimiento y esto es algo que no queremos que pase.

3) Describir el significado de las caractersticas del concepto de control en el caso de las maquinas CNC. R/ Un controlador o control CNC (Computer Numerical Control) es un dispositivo digital de control numrico (CNC) que cumple la funcin controlar mquinas herramientas y sus procesos. Ofrecen capacidades que van desde el control de una simple relacin de movimiento de punto a punto, hasta el control de algoritmos muy complejos, con mltiples ejes de control. Los controladores CNC se utilizan para equipar a muchos tipos de maquinaria en un taller o planta fabril. Algunos ejemplos incluyen Centros de Mecanizado Verticales y Horizontales (Vertical Machining Center y Horizontal Machining Center), tornos, Rectificadoras, equipos de Mecanizado por Descarga Electrosttica (EDM), Pantgrafos de Oxicorte y Plasma-Corte, Pantgrafos LASER y dispositivos para la inspeccin de equipos. 4) Definicin de control numrico. R / el control numrico de las maquinas herramientas es el proceso de controlar a esta y sus operaciones por medio de los programas preparados. Consiste en bloques, o series de nmeros, conocidos como control numrico. La Electronies Industries Association lo define como: un sistema en el que las acciones se controlan mediante la insercin de datos numricos en algn momento. En las maquinas herramientas de control numrico, la informacin de la entrada para controlar los movimientos de las maquinas herramientas se proporcionan mediante una cinta de papel perforado o una cinta magntica, en un lenguaje codificado. 5) Cules son las funciones bsicas de CNC? R / Las principales funciones de la maquinas herramienta CNC son: Control de la mquina herramienta. Compensacin durante el proceso. Programacin mejorada y caractersticas de operacin. Diagnsticos.

a) b) c) d)

a) Control de la mquina herramienta. Es la funcin fundamental de las maquinas herramientas CNC y comprende la conversin de las instrucciones del programa de la parte en movimiento de la mquina herramienta mediante una computadora de interface y un servomecanismo. b) Compensacin durante el proceso. Est estrechamente relacionada con el control de la mquina herramienta. Comprende la correccin dinmica del movimiento de la mquina herramienta o la rectificacin de errores que ocurren durante el procesamiento. Comprende las siguientes opciones: 1) Ajuste de errores detectados por sondas y calibradores de inspeccin durante el proceso. 2) Ajuste de control adaptable de la velocidad y del avance. 3) Seleccin del manejo alternativo de herramientas conforme a las instrucciones. 4) Recalculo de las posiciones de los ejes mediante la localizacin de la referencia de origen en una pieza de trabajo. c) Programacin mejorada y caractersticas de operacin. Las principales caractersticas de este sistema son las siguientes: 1) Edicin de los programas de los pates en la mquina. 2) Despliegue grafico de la trayectoria de la herramienta para verificar la cinta. 3) Proveer diferentes tipo de interpolacin: circular, parablica y cubica. 4) Comprender viejas unidades tradicionales y nuevas unidades mtricas. 5) Almacenamiento de diferentes programas. d) Diagnsticos.

Las maquinas CNC modernas estn equipadas con capacidad de diagnstico. Esta ayuda tanto a dar mantenimiento y reparar el sistema como para: 1) Minimizar el tiempo muerto. 2) Dar aviso de falla inminente de algn componente. 6) Funciones principales del CNC. R / Funciones Miscelneas o Funciones de la Maquina (M) Estos cdigos, son utilizados para todo aquello que antes no se haba tenido en cuenta, algunos cdigos controlan el flujo del programa, otros sin embargo, tienen funciones muy especiales, por ejemplo, el encendido de la mquina, el calibrado cuando sta se enciende, el sentido de giro del mandril, el inicio o la repeticin de un bloque de cdigos, el control del rociador para el enfriamiento de la herramienta y la pieza que se est trabajando, etc. En la siguiente tabla se enlistan algunas de ellas.

Otras funciones: M2: Termina la ejecucin del programa hasta la ltima lnea de instruccin. M6: Cambio automtico de herramienta. M8: Aplicacin de refrigerante al proceso. M9: Apagado de refrigerante.

7) Bajo qu condiciones se considera rentable el uso de los equipos CNC. R / la tecnologa CNC se considera rentable si al menos se tienen en cuenta los siguientes criterios: a) b) c) d) e) f) Buena produccin. Precisin en lo que se produce. Produccin incrementada. Facilidad para el operario. Confiabilidad de las maquias herramientas. Seguridad contra todo tipo de accidente.

8) Mencionar aspectos considerados como no cuantificables en los proyectos de uso de CNC. R/ 9) describir los componentes estructurales bsicos de las dos categoras de mquinas ms importantes de CNC. R/ 10) Cules son las principales ventajas de la produccin CNC? R/ a) En las maquinas herramientas convencionales, el tiempo e corte es de 15 a 25% del total del proceso. En las maquinas herramientas CNC, el tiempo de corte es de 75 a 80%, es decir, el tiempo de entrega se reduce considerablemente. b) Con frecuencia, las partes requieren cambios de diseo. las maquinas herramientas CNC poseen flexibilidad para adaptar esas partes para la manufactura. c) Se pueden producir componentes repetitivos y de calidad precisa en cantidades de lotes. d) Se reduce considerablemente la inversin en el manejo de las herramientas y en los accesorios para sujecin. e) Son apropiadas para fabricar componentes que requieren 100% de inspeccin. f) Son adecuadas para producir partes costosas con u mayor gado de precisin. g) Se pueden producir componentes con tolerancias cerradas.

h) las maquinas herramientas CNC son muy adecuadas para producir partes que requieren un gran nmero de operaciones para su fabricacin. i) La rapidez de emocin de metal de las maquinas herramientas CNC es elevada. Por ello las operaciones en ellas son ms rpidas que en las mquinas de propsito especial o en las maquinas alternativas. j) En ellas se pueden producir partes de forma complejas.

Cuestionario N3 CNC. 1) Qu es maquinado (concepto y cualidades)? R / Es el proceso mediante el cual se remueve material de una pieza bsica para darle forma y hacerla til. Las mquinas donde se realizan estos procesos se denominan mquinas herramienta. 2) Compare los procesos de maquinado, fundicin y soldadura para conformar materiales y determinar sus ventajas y desventajas. R / Para comparar los diferentes procesos de maquinado presentaremos los defectos que cada proceso presenta: 1. Maquinado. Defectos del maquinado: Acabado pobre por mal afilado. Irregularidades de avance (ondulaciones) por desajustes en los carros. Vibracin o Desbalance mquinas o Pieza irregular giratoria. o Chatter (autoexitacin.) o Desajuste de uniones o Eliminacin (Amortiguacin). Eliminacin de vibraciones o Interna Materiales (Microestructura Graftica) gris, nodular y maleable. o Juntas: Remaches, Tornillos y Clamps. o Externo: Tipo Automotriz Ventajas del maquinado. Mejor acabado que la forja y el vaciado.

 Mejor precisin que la forja y el vaciado. Perfiles internos precisos. Texturas no posibles en la forja y el vaciado. Desventajas del Maquinado Tiempo, costo, dificultades del proceso. El material removido es desperdicio. Mano de obra calificada. 3) Explicar el significado de las siguientes afirmaciones para describir el proceso de formacin de virutas. a. La herramienta es simplemente un dispositivo de carga b. Las fuerzas se crean por el movimiento de la herramienta. c. La forma de la viruta depende de la forma del material y de la direccin de la fuerza. 4) Describir las caractersticas de los tipos de virutas que se producen en el maquinado. R / las cuatro formas bsicas de las virutas que se obtienen son: a. Segmentada o discontinua. b. Continua. c. Contina con aristas agregadas. d. Heterognea. a. Virutas segmentadas: Estas se generan mediante la fractura real del metal delante de la arista de corte, consisten en segmentos separados, fsicamente deformados, que se producen a partir de materiales quebradizos. Se asocian con un acabado superficial bueno, bajo consumo de potencia y buena vida til de la herramienta. b. Virutas continuas: se producen por la deformacin continua de materiales dctiles que se acumulan delante de la herramienta de corte. Puede ocurrir alguna grieta en la viruta, pero generalmente no se extiende lo suficiente para producir una fractura. Este tipo de viruta est asociado con una alta velocidad de corte y una baja friccin entre ella y la cara de la

herramienta. Algunas veces se requieren rompedores especiales para manejar y disponer de las virutas de los materiales dctiles. El maquinado de acero suave mediante una herramienta de torneado produce virutas continuas. c. Viruta continua con aristas agregadas: Este tipo de viruta es similar a la viruta continua, pero tiene una zona deformada localizada o una zona soldada a la cara de la herramienta. La arista agregada se forma debido a la accin de soldado de la viruta sobre la cara de la herramienta. El material soldado aumenta ms la friccin. Por lo general, este fenmeno ocurre cuando se cortan materiales dctiles a altas velocidades de corte. Este tipo de viruta es indeseable, ya que consume ms potencia, provoca un mayor desgaste de la herramienta y un acabado superficial deficiente. d. Virutas heterogneas (virutas no homogneas): Estas se producen debido a la deformacin no uniforme del material durante la formacin de viruta y se caracteriza por muescas en su lado libre. Ocurre principalmente debido a variaciones trmicas y al desarrollo de nuevos planos de cizallamiento. Este tipo de viruta es caracterstica de materiales que muestran una reduccin de la resistencia de la fluencia cuando aumenta la temperatura. Algunos aceros al titanio maquinados a bajas velocidades de corte muestran este fenmeno.

5) Explicar el significado de las siguientes afirmaciones respecto al comportamiento de las virutas. a. Las virutas se rompen cuando son quebradizas. b. El desgaste de la herramienta incrementa la friccin. c. Los materiales dctiles producen virutas continuas. d. Las condiciones ptimas de corte reducen la acumulacin de material en el filo. e. El proceso de corte produce crteres en la herramienta adems de producir desgaste. 6) Definir los siguientes parmetros de las herramientas de corte y representarlas en forma esquemtica. a. Cara. Es la superficie o superficies sobre las cuales fluye la viruta (superficie de desprendimiento). b. Flanco. Es la superficie de la herramienta frente a la cual pasa la viruta generada en la pieza (superficie de incidencia). c. Lado de la arista de corte. Es el flanco principal donde pasa la superficie transitoria de la pieza d. Extremo de la arista de corte. Conocido tambin como filo secundario, es donde pasa la superficie mecanizada de la pieza e. Nariz. Es la parte de la herramienta donde se cortan la arista principal y lateral de corte, la cual puede ser redondeada o achaflanada. f. Angulo del lado de la arista cortante. (ngulo de incidencia (alfa).) Es
el que se forma con la tangente de la pieza y la superficie de incidencia del til. Sirve para disminuir la friccin entre la pieza y la herramienta.

g. Angulo del extremo de la arista cortante. ngulo de filo (beta). Es el que se forma con las superficies de incidencia y ataque del til. Establece qu tan punzante es la herramienta y al mismo tiempo que tan dbil es.

h. Angulo de inclinacin. ngulo de ataque (gama). Es el ngulo que se forma entre la lnea radial de la pieza y la superficie de ataque del til. Sirve para el desalojo de la viruta, por lo que tambin disminuye la friccin de esta con la herramienta.

i. Angulo de alivio. ngulo de corte (delta). Es el formado por la tangente de la pieza y la superficie de ataque del til. Define el ngulo de la fuerza resultante que acta sobre el buril. j. Angulo lateral de alivio. ngulo de punta (epsilon). Se forma en la punta del til por lo regular por el filo primario y el secundario. Permite definir el ancho de la viruta obtenida.

k. Angulo lateral de alivio. ngulo de posicin (xi). Se obtiene por el filo principal del la herramienta y el eje de simetra de la pieza. Aumenta o disminuye la accin del filo principal de la herramienta.

l. ngulo de posicin (lamda). Es el que se forma con el eje de la herramienta y la radial de la pieza. Permite dan inclinacin a la herramienta con respecto de la pieza.

m. cul es la importancia de los ngulos de alivio? n. Caractersticas de los principales materiales usados para la elaboracin de herramientas de corte.