Operao do compressor e unidade SAB 128MK3, SAB 163 MK3 e SAB 202 Durante a operao do compressor, os pontos abaixo

devem ser observados. Estes so descritos em detalhes nas seguintes sees: 1 - Preparao antes do acionamento 2 - Acionamento inicial 3 - Superviso regular do controle em operao normal 4 - Parada normal 5 - Preparao antes de um longo perodo de paralizao 6 - Teste de presso 7 - Evacuao 8 - Registro de operao 1 - Preparao antes de iniciar Aps a instalao da unidade compressora em seu lugar definitivo e todas as conexes para refrigerante, gua e eletricidade, instrumentos e interruptores de segurana tenham sido estabelecidos, observe o seguinte: a) Verifique se a direo de rotao est correta em relao ao acoplamento desmontado. A direo de rotao marcada por uma seta na tampa de suco do compressor. b) Verifique a direo de rotao da bomba de leo; c) Monte o acoplamento e verifique se as tolerncias e alinhamento esto de acordo com a instruo do acoplamento. d) Conecte a bomba de vcuo vlvula pos. 24 e esvazie a unidade com o vcuo de aproximadamente 4-5 mm Hg. Se necessrio, use um termmetro termosttico de vcuo para medir a presso e ench-lo com ar seco ou nitrognio at que a presso atinja 1 bar. Depois esvazie-o novamente a 4-5 mm Hg. e) Carregue com leo fresco de qualidade como prescrito na instruo para o leo. Encha a mangueira de leo com leo, insira-o dentro do recipiente com leo fresco e conecte vlvula pos. 62 (no use uma mangueira de dimetro menor que a posio 62). Feche a vlvula pos. 60, a vlvula pos. 65 tambm precisa ser fechada. Inicie a bomba manualmente. No caso da bomba se recusar a sugar cuidadosamente abra a vlvula pos. 64 at que todas as bolhas de gs sejam eliminadas. Carregar com leo at o nvel estar visvel na seo superior do visor de nvel. A quantidade de leo pode ser vista na tabela de Troca de leo. Importante Por favor, observe se o dimetro interno da mangueira de leo possui no minimo 28 mm e a prpria mangueira tenha no mximo a 3 metros de comprimento para evitar cavitao na bomba do leo. f) Abra todas as vlvulas internas; g) Vagarosamente abra a a vlvula de suco e descarga e encha a instalao com refrigerante de acordo com o manual de instrues desta instalao.

2. Acionamento inicial a) Verifique se o compressor facilmente virado pela fora das mos;

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b) Verifique o nvel de leo no separador de leo; c) Abra as vlvulas de suco e descarga completamente. Abra as vlvulas internas restantes. Verifique se todas as vlvulas externas na instalao frigorfica esto abertas ou fechadas de acordo com o diagrama de tubulao. d) Verifique o livre acesso de gua de resfriamento para o resfriador de leo, se houver. e) Verifique o suprimento de energia do compressor. f) Verifique a posio da guia Vi e certifique-se de que o slide de capacidade esteja em sua posio mnima. g) Parta o compressor como descrito no manual UNISABII. h) Esteja atento a sons anormais e verifique se o compressor trabalha a uma presso diferente. Se nada de anormal tenha sido observado, permita ao compressor trabalhar em presso normal de operao e ajuste a regulagem de capacidade para seu imediato requerimento ou para a operao automtica. Verifique a presso, temperaturas e consumo de energia. Importante Preste ateno aos procedimentos, para o fluxo da presso de evaporao como indicado na instruo das intalaes frigorficas.

i) No se afaste do compressor pelos primeiros 60 minutos. 3. Superviso regular em operao normal O seguinte deve ser observado diariamente: Presso de suco (bar); Temperatura de suco (C); Presso de descarga (bar); Temperatura da tubulao de descarga (C); Temperatura do leo (C); Consumo de energia (amp.) Nmero de horas; A posio da guia Vi. 4. Parada normal Regule o compressor para a capacidade mnima Ajustar a chave comutadora para parar. 5. Preparao antes de um longo perodo de paralizao Uma vez que o compressor tenha estado com a presso equalizada, feche a vlvula de servio da unidade compressora assim como outras vlvulas que conectam a unidade instalao, aquelas dos refrigeradores ou economizers de leo. Desligue o interruptor principal e assegure-se que o compressor esteja desligado. 6. Teste de presso Antes de carregar a instalao com refrigerante, ela deve ser evacuada e ter testada a presso. Teste de presso da instalao usando: Ar seco - podem seu utilizados cilindros pressurizados contendo ar atmosfrico seco. Nunca use cilindros de oxignio. Ar comprimido com alta presso. Nitrognio.

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Importante Os compressores da instalao no devem ser utilizados para sua pressurizao, gua ou qualquer outro lqido no devem ser usados em conexo com o teste de presso. No caso do nitrognio ser usado, importante colocar uma vlvula de reduo com um manmetro entre o cilindro de nitrognio e a instalao. Durante o teste de presso importante garantir que os transdutores de presso e outros equipamentos de controle no estejam expostos ao teste. Similarmente, as vlvulas de servio do compressor precisam estar fechadas durante o teste. Normalmente, as vlvulas de segurana da instalao precisam estar desativadas durante o teste, j que suas presses de abertura so menores que a do teste de presso. Importante Durante este teste de presso nenhuma pessoa deve permanecer na sala de mquinas ou nas vizinhanas da instalao. O teste de presso para a unidade completa deve estar de acordo com os regulamentos locais para este teste. O teste de presso nunca deve exceder a presso projetada para o equipamento. No caso de ser necessrio teste de presso para o compressor em conjunto com a unidade, o teste de presso no compressor no deve exceder 24 bar. A presso reduzida ento, a 10 bar por um perodo de 24 horas - como primeiro teste de estanquecidade verificando se a instalao mantm a mesma presso por todo o perodo.

Durante o teste de estanquecidade permitido entrar na sala de mquinas. Como um segundo teste de estanquecidade, examinar todas as soldas, juntas flangeadas contra vazamentos com aplicao de espuma enquanto se mantm a presso de 10 bar. Durante o teste de presso monte um relatrio de teste de presso contendo o seguinte: Data do teste de presso Quem realizar o teste Comentrios 7. Evacuao Aps o teste de presso, a instalao frigorfica precisa ser evacuada para remover o ar atmosfrico e umidade. A evacuao precisa ser efetuada em todos os tipos de instalaes frigorficas independente do tipo de refrigerante a ser preenchido dentro da instalao. Observe que os refrigerantes HCFC, HFC, e CFC so fortemente miscveis em gua. Conseqentemente, importante fazer uma evacuao particular destes na instalao. O ponto de ebulio do lqido definido com a temperatura na qual a presso de vapor igualada a presso atmosfrica. O ponto de ebulio da gua 100 C. Se a presso diminuida, o ponto de ebulio da gua tambm diminui. A seguinte tabela indica o ponto de ebulio da gua a vrias presses baixas: Ponto de ebulio da gua (C) 5 10 15 20 presso (mm Hg) 6,63 9,14 12,73 17,80

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Para a evacuao use uma bomba de vcuo que esvazie o ar e vapor da instalao. A bomba de vcuo precisa ser capaz de abaixar a presso a aproximadamente 0.1 mm Hg (coluna de mercrio), e deve ser equipada com uma vlvula estabilizadora de gs. Use esta vlvula sempre que possvel para prevenir a condensao de vapor dgua na bomba de vcuo. Importante Nunca use o compressor frigorfico para evacuar a instalao. Para que uma evacuao seja satisfatoriamente procedida, a presso final precisa ser inferior a 5 mm Hg. necessrio prestar ateno ao fato de que h um risco de que a gua presente na instalao frigorfica venha a se congelar uma vez que a temperatura ambiente seja inferior a 10 C. Neste caso, necessrio aquecer os componentes ao redor, pois o gelo evapora vagarosamente. recomendada a execuo da evacuao como segue:

Execute uma evacuao com a presso abaixo de 5 mm Hg. Carregar o sistema com ar seco e nitrognio com presso equivalente atmosfrica. Evacue novamente com presso inferior a 5 mm Hg. Desligar a bomba de vcuo da instalao frigorfica e verificar se a temperatura no aumenta durante as prximas horas. Se ainda houver gua no sistema, ela ir evaporar e causar aumento de presso. Isto implica em que a evacuao no tenha sido satisfatoriamente executada e ter de ser repetida. 8. Registro de operao Para controlar as condies de operao da instalao recomenda-se manter um registro de operao para ser possvel observar quaisquer mudanas que possam ocorrer nas condies operacionais. A tabela abaixo um exemplo de como seria um registro de operao. A informao neste registro necessria a fim de que seja feito um diagnstico satisfatrio.

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Tabelas de servio para compressor parafuso SAB 110, 128 Mk2 e 3, 163 Mk2 e 3, 202 e VMY Uma boa e cuidadosa reviso do compressor e da unidade de grande importncia para seu prprio funcionamento e vida til. recomendado, desta forma, que estas instrues de reviso sejam seguidas, baseado no n de horas de operao, eles indicam o servio de reviso a ser executado. Preparao para a inspeo do compressor Antes de desmontar qualquer parte da unidade compressora para inspeo ou reparos, reduza a presso atmosfrica. Em caso de inspeo programada Feche a vlvula de servio do lqido no receptor e sangre os evaporadores. Nota: Instalaes com bomba de circulao no devem ser reduzidas ao vcuo por suco antes que a bomba de lqido possa ser desligada pelas vlvulas de servio. Da mesma maneira, em instalaes de salmoura, a suco no deve continuar alm do ponto de corte, sob o risco de congelamento da salmoura. Pare o compressor uma vez que a regulagem de capacidade tenha chegado ao mnimo. Quando o compressor parar, a presso na unidade ir automaticamente ser equalizada presso de suco. Feche as vlvulas de servio de suco e de descarga. Elimine o excesso de presso remanescente abaixo da atmosfrica atravs da vlvula de evacuao. Veja a seo intitulada Proteo ambiental. A unidade, ento, est pronta para inspeo e desmontagem, se necessrios. No caso de uma inspeo noprogramada No caso de ter que parar o compressor para interveno imediata, a presso no compressor e unidade no pode ser reduzida alm da presso do evaporador na instalao. Se a presso mais alta que a atmosfrica, deve-se equaliz-la atravs da vlvula de evacuao. Veja a seo Proteo ambiental. A resistncia no separador de leo precisa permanecer ligada at que a presso seja completamente equaliza,evaporando assim o refrigerante fora do leo.

Substituio do filtro de leo. No caso de que apenas o filtro do leo tenha que ser substitudo, siga os procedimentos abaixo dependendo do tipo do seu compressor: SAB 110, SAB 128, SAB 163 e SAB 202 Os compressores acima, todos tm filtros de leo internos. Conduza o compressor capacidade mnima e depois pare-o. A presso da unidade automaticamente equalizada presso de suco, depois do qual ambas as vlvulas de servio de suco e descarga precisam ser fechadas.
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 Qualquer excesso de presso na unidade equalizada atmosfrica atravs da vlvula de descarga pos 24. Veja a seo: Legendas para diagramas de tubulao e a seo: Proteo ambiental. Remova o filtro do leo como descrito na seo: Manuteno do compressor. SAB 128/163 MK2, SAB 163B e VMY com filtro de leo externo. Como as unidades precisam ser providas de um ou dois filtros de leo (montados em paralelo), aplique os procedimentos A ou B A: Unidades com apenas um filtro de leo Conduza o compressor capacidade mnima e pare-o. Quando a presso na unidade estiver equalizada presso de suco, feche a vlvula de servio localizada antes e depois do filtro de leo. Qualquer presso a mais no recipiente do filtro equalizada presso atmosfrica atravs da vlvula de evacuao no recipiente do filtro. A tampa no recipiente do filtro pode ser agora desmontada como descrito na seo Filtro de leo. B: Unidades com dois filtros de leo paralelos Enquanto o compressor est operando, as vlvulas de servio, localizadas antes e depois de um dos filtros de leo devem ser fechadas. Presso excedente no recipiente do filtro equalizada presso atmosfrica atravs da vlvula de evacuao no recipiente do filtro. A tampa no recipiente do filtro pode, agora, ser desmontada, como descrito na seo: Filtro de leo.

Limpeza do leo na unidade O perodo mais crtico para os filtros de leo , todavia, aquele logo aps o acionamento inicial do compressor. Durante a montagem, um esforo deve ser feito para manter a instalao livre de qualquer impureza, a experincia mostra que se torna difcil retirar impurezas provenientes dos tubos e vasos. Estas impurezas sero transportadas pelo gs de suco ao filtro de suco, onde impurezas maiores sero interceptadas. Pequenas impurezas passaro atravs do filtro e sero transportadas ao separador de leo, onde ficaro suspensas no leo. Deste ponto, sero conduzidas para o sistema lubrificante da unidade e absorvidas pelo filtro de leo. Estas impurezas podem ocasionar necessidade de troca de cartuchos de filtro de leo com pouco tempo de trabalho. igualmente importante verificar o leo em intervalos regulares como especificado nas sees Verificando o leo e Avaliando o leo. A purificao do leo pode ser feita atravs de um filtro de 3 micras em um sistema fechado. Durante este processo, o leo no deve entrar em contato com o oxignio e umidade do ar. Alm disso, importante que todas as presses e temperaturas sejam mantidas dentro dos valores especificados e que os filtros estejam limpos com inspees programadas e executadas de acordo com as tabelas prescritas abaixo, compressor e unidade trabalharo com eficincia e alcanaro uma maior vida til.

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As seguintes tabelas indicam um perodo para verificao do leo na unidade do compressor e uma descrio mais detaVerificao do leo

lhada das operaes a serem efetuadas durante as inspees programadas.

aconselhvel avaliar o leo como descrito na tabela seguinte x aconselhvel avaliar o leo como descrito na tabela seguinte Se a avaliao no feita, a carga de leo deve ser substituida com leo fresco. A carga do leo necessita ser substituida por leo novo. Tabela de servios aps acionamento inicial do compressor Tabela de servios aps cada inspeo principal Nota: No reultilizar o leo retirado da instalao frigorfica. Este leo absorveu a umidade do ar e pode causar problemas operacionais. Sempre desligue a energia da resistncia antes de retirar o leo.

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Reviso peridica Diariamente

Atividade

1.1 Inspeo externa e verificao de vazamentos 1.2 Verificao do nvel do leo no separador de leo 1.3 Verificao de presses e temperaturas 1.4 Verificao de vibraes ou rudos anormais Anotar os dados operacionais no livro de anotaes 2.1 Remover o elemento filtrante do filtro de suco e Aps 50 horas limpar. (SAB 163B e SAB 202 no so fornecidos com de operao uma bolsa de filtro) Aps 200 horas 3.1 Limpar o filtro de suco do compressor 3.2 Coletar uma amostra de leo do separador e avalide operao la visualmente, ou envi-la a um laboratrio para testes. Ambos os mtodos esto descritos na seo Avaliao do leo 3.3 Trocar o cartucho do filtro de leo, exceto se j tiver sido substitudo 3.4 Limpar todos os outros filtros e conexes para e do compressor 3.5 Verificar o acoplamento e seu alinhamento (SAB110*) 3.6 Verificar o torque correto de todos os parafusos e porcas Aps 1000 horas 4.1 Limpar o filtro de suco do compressor 4.2 Coletar uma amostra de leo do separador e envide operao la a um laboratrio para testes. Ambos os mtodos esto descritos na seo Avaliao do leo. Aps 2500 horas 5.1 Limpar o filtro de suco do compressor 5.2 Coletar uma mostra de leo do separador e envi-la de operao a um laboratrio para testes. Ambos os mtodos so descritos na seo Avaliao do leo. 5.3 Colocar um novo cartucho de filtro de leo. 5.4 Limpar todos os outros filtros de leo e conexes para e do compressor. 5.5 Verificar o acoplamento e seu alinhamento (SAB 110*). 5.6 Verificar o correto funcionamento dos pressostatos e termostatos (ver valores de ajuste no manual de instrues). Se houver UNISAB II conectado, verificar os transdutores (ver manual de instruo para UNISAB II)

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Reviso peridica Aps 5000 horas de operao Esta reviso dever ser repetida a cada operao

Atividade

6.1 Limpar o filtro de suco do compressor. 6.2 Colocar um novo cartucho de filtro de leo. 6.3 Limpar todos os outros filtros de leo. 6.4 Verificar o acoplamento e seu alinhamento (SAB 110*) 6.5 Verificar o correto funcionamento dos pressostatos e termostatos (ver os valores de ajuste no manual de instrues). Se houver UNISAB II conectado, verificar os transdutores (ver manual de instruo para UNISAB II) 6.6 Coletar uma amostra de leo do separador e envila a um laboratrio para testes, como descrito em Avaliao do leo . Favor tambm recorrer tabela Verificao do leo. 7.1 Reviso total do compressor, incluindo colocao Maior reviso Observe o que de novas juntas. Quando o compressor estiver aberto, especificado pa- inspecionar os rolamentos e, se necessrio, substitulos. Verificar o sistema de regulagem. ra cada 7.2 Reviso e limpeza do motor do compressor. Nota: compressor parafuso indivi- seguir a tabela de servio especificada pelo fabricante do motor. dualmente (Veja o diagrama 7.3 Colocar um novo cartucho de filtro de leo. para maior revi7.4 Drenar o leo do compressor e carregar com leo so) novo e fresco 7.5 Verificar o acoplamento e o alinhamento (SAB 110*). 7.6 Verificar o correto funcionamento dos pressostatos e termostatos (ver valores de ajuste no manual de instrues). Se houver UNISAB II conectado, verificar os transdutores (ver manual de instruo para UNISAB II)

* Verifique a parte intermediria elstica e observe se h algumas rachaduras visveis na parte da borracha . Se rachaduras so observadas, substitua a parte intermediria.

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Avaliao do leo O leo para mquinas frigorficas uma parte vital do compressor, no apenas lubrifica e refrigera as partes mveis do compressor, mas tambm previne a entrada de partculas abrasivas nos mancais do rotor. Uma anlise do leo pode fornecer importantes informaes a respeito de como o compressor est funcionando. Todavia, preciso observar que a anlise do leo deve ser executada a intervalos pr-estabelecidos. Uma amostra do leo deve ser retirada enquanto o compressor est em operao, o que torna a amostra representativa. Antes de colher a amostra limpe a vlvula de drenagem e drene um pouco do leo para prevenir que qualquer impureza que possa ter se acumulado na vlvula ou tubulao venha a se misturar com a amostra. Avaliao visual Se voc puser a amostra numa garrafa de vidro ou tubo de ensaio limpo e a expe fonte clara de luz, ser fcil avaliar a qualidade. Pode-se tambm comparar a amostra com o leo fresco de mesma marca e grau. Um leo aprovado por avaliao visual deve: estar claro e brilhante no conter partculas visveis observar sua viscosidade, suavidade e engraxamento quando uma gota for colocada entre os dedos e sem qualquer sinal de partculas slidas.

Nota: Se a amostra de leo for vertida em uma garrafa de vidro, no se deve fech-la hermeticamente at que todo o refrigerante presente na amostra do leo tenha evaporado. O refrigerante no leo causar excesso de presso na garrafa podendo ocasionar sua exploso com subseqente risco de exploso. Nunca encha uma garrafa completamente. No envie a garrafa pelo servio postal - use garrafas de plstico feitas sobmedida. Por favor, veja abaixo. Avaliao analtica Naturalmente, a amostra de leo pode ser analisada pela sua companhia distribuidora. A anlise determina o seguinte: se o leo pode ou no ser ainda utilizado - se necessrio - ou quando preciso substitu-lo. quando partculas slidas que possam estar presentes no leo advm do rolamento ou de outros componentes expostos a esgotamento fazendo com que o compressor precise ser inspecionado. cada reviso incluir o resultado de medida correspondente da prvia de 3 anlises. Desta forma, ser possvel especificar o estado de ambos, leo e compressor, de uma anlise para a outra.

Procedimento Uma garrafa plstica de amostra deve ser usada para coleta do leo.

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 A amostra de leo deve ser drenada diretamente para a garrafa. Quando a garrafa estiver aprox. 80% cheia, desparafusar a tampa e deix-la descansar de 2 a 3 horas para permitir que o refrigerante contido no leo evapore.

Parafuse a tampa firmemente e ponha a garrafa numa sacola plstica. Identifique o material e envie a amostra do leo a um laboratrio.

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A anlise As seguintes sees apresentam alguns valores vantajosos que podem ser aplicados na prtica. Todavia, voc precisa estar atento quando os resultados da anlise se aproxima destes valores. Em alguns casos, o contedo de gua de 100 ppm em instalaes HCFC pode ser excessivo e conduzir a um acmulo de Cu no selo mecnico. Igualmente, a diminuio da viscosidade do leo para o mximo de 65% normalmente no causa qualquer problema operacional quando o refrigerante reduz a viscosidade do leo na instalao. Viscosidade cinemtica a 40C. Mximo desvio de valor especfico a + 40C especificado nas tabelas Selecionamento de leo lubrificante para compressores SABROE 15% valor especificado + 65%. N de acidez (TAN) mx. 0.1 Oxidao mx. 7 Contedo da gua (ppm) mx. 100 (HCFC) Contedo de gua (ppm) mx. 600 (R717) Valor de pH mn. 4 (HCFC) Valor de pH mn. 5 (R717) cidos fortes (SAN) mx. 0 O leo filtrado atravs de 2 filtros (1,2 e 5 micra)

Partculas de esgotamento expressas em ppm, so medidas como: Chumbo Mx. 10 Cobre Mx. 10 Silcio Mx. 25 Ferro Mx. 100 Cromo Mx. 5 Nquel Mx. 5 Alumnio Mx. 10 Estanho Mx. 10

Um relatrio realizado a cada amostra recebida. Este relatrio indica: se o leo ainda pode ser utilizado sem qualquer efeito colateral se o leo pode ser utilizado aps ter sido filtrado atravs de um filtro muito fino. Se for necessrio, o leo pode ser bombeado diretamente da unidade compressora atravs de um filtro de 3 micra e retornado unidade. O sitema deve estar completamente fechado, para prevenir que o leo seja afetado pela umidade do ar se no pode continuar a utilizar o leo por muito mais tempo.

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Intervalos principais de reviso SAB110, 128 Mk2 e 3, SAB 163 Mk2 e 3, SAB 202

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Manuteno da instalao frigorfica Durante a partida e operao preciso ter certeza que a instalao esteja trabalhando corretamente. O compressor e o condensador devem ser capazes de trabalhar satisfatoriamente, os dispositivos de segurana devem estar intactos e o evaporador deve funcionar sob carga, o que quer dizer: as temperaturas desejadas so observadas

a presso do leo e temperatura da tubulao de descarga no compressor esto corretas a presso no condensador no excessivamente alta a instalao, como um todo, trabalha como o esperado as instrues de servio resumem um guia geral para reviso da instalao frigorfica, com algumas referncias ao manual de instrues. As instrues de servio devem, assim, serem lidas e seguidas cuidadosamente.

Presso e Temperatura

Filtros

Desumidificador

Atividade Alta presso excessiva pode ser devido a: Presso de conden-reduzido efeito de resfriamento sao Diariamente -ar no condensador Presso muito baixa no condensador implica em risco de restrio do fornecimento de refrigerante ao evaporador. Temperatura da tuTemperatura da tubulao de bulao de descarga descarga de acordo com as instrues. Filtros em Acmulo de sujeira causa reduo -linha de lqido Limpar do fornecimento de refrigerante ao -vlvula termosttica quando ne- evaporador. -linha de suco cessrio Se um filtro tem um fluxo de en-retorno de leo trada quente e uma descarga fria, isto pode ser devido ao bloqueio do componente. Algumas instalaes so providas Umidade no visor de Limpar de um visor de fluxo com indicador nvel nas instalaes quando ne- de umidade; se a cor do indicador R22 cessrio muda do verde para o amarelo, h umidade no refrigerante. Trocar o filtro secador regularmente.

Verificao

Intervalo

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Verificao Carga de refrigerante Refrigerante

Intervalo

Periodicamente

Deteco de vazamento

Atividade Carga inadequada de refrigerante resulta na reduo da capacidade da instalao e sempre leva a uma temperatura da tubulao de descarga excessivamente alta. A instalao deve ser examinada regularmente contra vazamentos. Flanges e juntas se ajustam durante o perodo inicial de operao. Devem dessa forma ser vedadas e verificadas. Ajustar o ponto operacional e verificar o funcionamento

Pressostato de seControles gurana automticos Controles de operao automticos Alarme Lubrificao de motores eltricos Motor eltrico Alinhamento do acoplamento correias-V

Periodicamente

Periodicamente

Limpar e lubrificar de acordo com as instrues do fabricante. As temperaturas abaixo de -25C utilizar lubrificante especial

Condensador

Corroso

Degelo Evaporador

Purga de leo (instalaes de amnia)

Verificar o acoplamento. De acordo com as instrues especiais do manual. Condensadores martimos so protegidos contra corroso galvPeriodicamente - nica pela montagem de plugs de normalmente no corroso (anodos) na tampa do mnimo 4 vezes condensador. ao ano O contato metlico entre o batoque de corroso e a tampa essencial para funcionamento apropriado. Operao livre de problemas esQuando neces- sencial para que o evaporador se srio mantenha livre de gelo. Descongelar se e quando exigido. Verificar o evaporador, resfriador Periodicamente intermedirio, receptor etc contra acmulo de leo. Utilizar por precauo uma mscara contra gs.

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Manuteno do compressor SAB 128/163 Mk3 Desmontagem e montagem Trabalhos de reparo no compressor SAB 128/163 precisam ser executados por uma equipe profissional, bem-treinada e informada a respeito do compressor. Estas instrues descrevem a completa desmontagem e montagem do compressor, embora isto no seja uma necessidade constante. Ao desmontar, as partes devem ser marcadas para assegurar-se que elas possam ser remontadas na mesma posio que anteriormente. Os momentos de torque para parafusos e porcas, como descritos na Tabela de momentos de torque, precisam ser estritamente observados. Preparao antes de desmontar Uma descrio relatada abaixo para a completa desmontagem, inspeo e remontagem do compressor. A desmontagem parcial e inspeo podem ser experimentados enquanto o compressor est fixo estrutura-base. Para promover uma desmontagem completa, entretanto, o compressor precisa estar livre de sua estrutura-base. Para maiores detalhes veja a seo, abaixo intitulada, Seqencia para desmontagem do compressor. importante que a desmontagem e o manejo das vrias partes sejam feitas como descrito nestas instrues, de maneira a evitar danos ao lig-lo novamente.

Por esta razo, leia as instrues cuidadosamente antes de comear a trabalhar. Como os O-rings tm a tendncia de se expandir alm de seu tamanho quando expostos a leo e refrigerante, til ter uma srie extra de O-rings prontos antes de comear a trabalhar. Veja a lista de jogos de peas de reposio neste manual de instrues. Ferramentas Independentemente de ter as ferramentas necessrias mo (veja a lista de ferramentas no manual de instruo), vantajoso colocar o compressor sobre uma bancada de ferro ao desmont-lo completamente. Isto permitir fcil remoo do leo dele escoado durante a desmontagem. tambm recomendado posicionar o compressor em um local com vasto espao ao redor e assegurar-se que a sala esteja limpa e livre de poeira. Eliminao do gs refrigerante Interrompa as vlvulas de servio de suco e descarga e elimine o gs refrigerante, como descrito na seo Proteo ambiental. Remoo dos vrios acessrios Ao trabalhar no compressor, a energia do seu motor deve ser interrompida, preciso certificar-se que o compressor no possa ser inadvertidamente ligado (se necessrio, remova os fusveis principais).

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Desmontar as seguintes partes do compressor: 1. Acoplamento entre compressor e motor. 2. Flanges de conexo dos lados de suco e descarga do compressor na instalao e separador de leo (no caso de desmontagem total). 3. Tubulao de leo conectada ao compressor. Pode haver leo nestes tubos. Assim, eles devem ser soltos cuidadosamente para permitir que o leo seja coletado. Ao remover os tubos de leo, estes devem ser guardados sem dobras ou danos. 4. Conexes eltricas do bloco do compressor A posio dos nmeros nas sees seguintes referem-se aos desenhos de peas de reposio. Drenagem do leo do compressor Em seguida desmontagem dos tubos de leo, muito leo pode ainda permanecer no compressor. Grande parte dele pode se retirado desparafusando-se o plug roscado pos. 24 na parte inferior do compressor enquanto erguido, por exemplo, por um guindaste manual (talha).

Nota: Para limpeza e secagem das peas do compressor, no utilize tecido ou qualquer outro tipo estopa. Desmontagem do compressor
Partes a serem desmontadas Sequncia e N de descrio 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Filtro de leo Filtro de suco e vlvula de reteno Selo mecnico, pisto de balanceamento e tampa do eixo Cilindro de regulagem de capacidade Slide de capacidade Pisto para regulagem Vi Tampa da suo e mancais na ponta do eixo do compressor Rotores e rolamentos no lado da descarga do compressor Indicador de capacidade

Os pontos individuais so descritos abaixo. Remontagem do compressor Limpe todas as partes cuidadosamente antes de remontar. Observe se as partes sofreram danos e desgastes. Substituaas por peas novas, se necessrio. Observe todas as juntas e anis para verificar se eles podem ser reultilizados. Em caso de dvida, substitua por peas novas. Antes de remontar, lubrifique todas as peas, incluindo parafusos, com leo de refrigerao limpo e fresco.

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Filtro de leo O filtro de leo posio 470 um cartucho de filtro reultilizvel, adaptado no bloco do compressor como demonstrado no desenho de peas de reposio. Com diminuio da capacidade de filtragem do cartucho de filtro, a presso atravs do filtro aumenta, o que registrado pelos 2 transdutores de presso pos. 752 e 753. Estando a presso no compressor equalizada atmosfrica, abra o filtro do leo como segue: 1.1 Remoo e limpeza Quando a presso no compressor se equaliza atmosfrica, desmonte a tubuluo do leo, pos. A, no flange B e C como ilustrado na fig.1.

1.11 Em seguida, desmonte o acoplamento eltrico, pos.753 e transmissor de temperatura pos 761. 1.12 Antes de desmontar a tampa pos 450, observe se h uma pequena quantidade de leo atrs da tampa pos. 450 e flange pos 279. 1.13 Ao remover os parafusos pos. 456, tampa pos 450, com cartucho de leo pos. 470 e O-ring pos 452, pode ser extraido do alojamento do filtro de leo. 1.14 Ao desmontar a porca pos 455 cartucho de filtro pos 470 pode ser puxado atravs do fuso pos 458. 1.15 No desmonte o filtro magntico pos. 460, mas limpe com um pedao de tecido limpo. 1.2 Trocando o cartucho de filtro de leo 1.2.1 Aps limpar a tampa pos 45, por dentro, monte o cartucho de filtro pos 470 e o O-ring pos 453. Fixe as partes com porcas pos 455. 1.2.2 Posicione a tampa completa pos 450. com O-ring pos 452 no com pressor e aperte com parafusos pos 456. 1.2.3 Monte a tubulao do leo pos. A e fixe-os nos flanges B e C como ilustrado na figura 1. 1.2.4 Depois, adapte o acoplamento eltrico no transdutor de presso pos 753 e transmissor de tempera tura pos 761.

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2. Filtro de suco o filtro de suco montado dentro do compressor em um alojamento acima dos rotores. Sua funo coletar as impurezas transportadas do sistema de evaporadores com o gs de suco. A experincia mostra que uma grande quantidade de impurezas coletada no filtro durante o perodo inicial aps a partida de uma instalao frigorfica nova. importante, dessa forma, limpar o filtro de suco aps 200 horas de trabalho do compressor aps a partida inicial. No caso de que isto no venha a ser feito, h o risco de exploso como resultado do diferencial de presso muito alto atravs do filtro. 2.1 Remoo do filtro de suco. 2.11 Comece por remover o filtro de leo como descrito na seo 1.1. 2.12 Depois, desmonte a bia eltrica como segue: Desmonte o circlip pos. 511 mo, afrouxando a arruela pos 508 e mola pos 510. Normalmente, a bia esfrica pos. 507 no pode ser removida antes que o nipple pos 505 tenha sido desparafusado. Desmonte o plug eltrico pos 500 e desparafuse o nipple pos 505, a bia esfrica pos 507 afrouxada, lembrese de ergu-lo com a mo. 2.13 Ao remover os parafusos pos 280 possvel empurrar o flange pos 279, juntamente com o alojamento do filtro de leo pos 480 e vlvula de reteno pos 260. Mas, preste ateno, poder haver uma pequena quantidade de leo atrs do flange como mencionado no pt. 1.12.

Durante a desmontagem ultilize os 2 suportes n 25 do kit de ferramentas. Estes so montados diagonalmente em furos, nos quais parafusos pos 280 so fixados. Empurre para fora o flange pos 279 por meio de 2 parafusos pos 280, que so adaptados nos dois furos roscados no flange. Uma vez que os flanges so afrouxados puxe a unidade para frente do bloco do compressor, guiado pelos 2 calos. 2.14 Agora pegue o filtro de suco pos 170 com as mos, ao mesmo tempo, tome muito cuidado para que nenhuma sujeira caia no filtro. Como uma medida de segurana extra recomendado verificar se a cmara do leo em particular no bloco entre os O-rings pos 281 e 481 est completamente limpa antes de remont-la. 2.15 Limpe o filtro de suco com um solvente de leo e sopre-o com ar comprimido limpo e seco. 2.2 Montagem do filtro de suco Depois de limpar o filtro de suco pos 170, verifique se a malha do filtro no est danificada. Monte o filtro de suco como segue: 2.2.1 Coloque o filtro de suco na cmara do filtro com as mos e pressione firmemente dentro do flange pos 253. A fim de fazer com que filtro se adapte firmemente no flange, voc precisa pression-lo contra a figura oval antes de montar. Centralize o outro lado do filtro de suco dentro da cmara de suco. 2.2.2 Verifique se a vlvula de reteno pos. 260 facilmente movida para frente e para trs e verifique se a cmara do leo no bloco do compressor est limpa como descrito no tem 2.1.4.

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2.2.3 Usando os suportes n 25 como guias, posicione a unidade completa com o flange pos. 279 alojamento do filtro de leo pos 480 e vlvula de reteno pos 260 no compressor. Lembre-se dos 2 O-rings pos 281 e 481. Usando estes 2 suportes guie toda a unidade para dentro do compressor, fornecendo o impulso do filtro de suco fora da sua posio central como indicado no tem 2.2.1. Pressione toda a unidade para dentro do lugar com suas mos at que o flange pos 279 toque o alojamento, parafuse pos. 280 com o torque prescrito. 2.2.4 Monte e aperte os parafusos pos. 280 com o torque prescrito. 2.2.5 Depois, monte a bia como segue: Conduza a bia esfrica pos 507 atravs do filtro de leo e acima do alojamento do filtro e acima do alojamento da bia. Nota: A bia esfrica precisa ser posicionada como demonstra a fig 2 com a marca NO voltada para cima.

Agora monte a mola pos 510, arruela pos 508 e circlip pos 511. Finalmente, monte a tampa eltrica pos 500. 2.2.6 Depois, monte o filtro de leo como descrito na seo 1.2. 2.3 Vlvula de reteno Uma vez que o alojamento do filtro de leo pos 480 tenha sido desmontado como descrito na seo 2.1, verifique se a vlvula de reteno pos 260 facilmente movida para frente e para trs. Normalmente no necessrio desmontar a vlvula de reteno. Entretanto, pode ser desmontada da mesma forma: 2.3.1 Desmontagem Removendo o parafuso pos 262 toda a vlvula de reteno se torna frouxa. Fixe o cone da vlvula na posio, virando com canstanhas moles e desparafuse os dipositivos de trava pos. 265 por meio de um alicate. Como a rosca segurada com Loctite fcil desmontar o dispositivo de trava aquendoo a aproximadamente 180C. Preste ateno mola apertada pos 261. Se necessrio, possvel trocar as fitas deslizantes pos 264 por novas, devido a facilidade de coloc-las nos encaixes do cone da vlvula. 2.3.2 Montagem Monte a vlvula de reteno na ordem reversa descrita no tem 2.3.1. Observe entretanto o seguinte: Use Loctite 243 para assegurar-se que a rosca no dispositivo de segurana pos 265. Monte a vlvula de reteno completamente, antes de fix-la no alojamento do filtro de leo pos 480. com parafusos pos. 262.

Fig. 2 A posio do nipple pos. 505 com o tubo guia no furo roscado do alojamento conduz a bia esfrica ao seu lugar no tubo guia no qual a ligao eltrica est situada. Parafuse o nipple pos. 505 junto com a junta pos. 506 firmemente em seu lugar, ao mesmo tempo, tenha certeza de no comprimir a bia esfrica.

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3. Selo Mecnico tipo 680 Fig. 1

do O-ring sela contra a tampa do selo mecnico (80). A parte rotativa do selo mecnico onde a face de carbono pos F ajustada, fixa no eixo do rotor por meio de 3 parafusos pos E e aperta atravs de um O-ring fixo pos D. Por favor, seja extremamente cuidadoso com as superfcies de deslizamento lapidadas nos anis deslizantes de ferro fundido e de carbono. O menor arranho, diminuir o grau de vedao. Remoo do selo mecnico Retirar a presso do compressor como descrito no manual de instruo e desmontar o acoplamento; Desmonte todos os parafusos pos 82. A tampa do selo pos 80 pode ento ser removida. Se a tampa est grudada, ento no possvel remov-la manualmente, use 2 parafusos da tampa posicionados nos furos roscados do flange para facilitar a retirada. Observe que os furos no tm rosca, ento aconselhvel inserir um pino de ao de dimetro 8 x 40 antes de pr o parafuso no furo. O anel pos. 113 e o anel deslizante de ferro fundido, pos. A sair junto com a tampa. A parte, com o anel de carbono, pode ento ser retirado do eixo. Normamente no so necessrias ferramentas. Montando o selo mecnico Limpe a tampa do selo pos 80 e o eixo do rotor completamente. Verifique se o eixo possui riscos ou marcas que podem causar vazamentos. Ultilize o mesmo tipo de leo de refrigerao como o usado no compressor no eixo e nas partes do selo mecnico.

Designao Anel deslizante de ferro fundido Anel de carbono O-ring externo O-ring interno O-ring para tampa

Posio n A B C D 81

O selo mecnico precisa garantir a completa rigidez entre o eixo do compressor e o seu alojamento, de forma que o interior do compressor esteja completamente isolado da atmosfera. O selo mecnico tipo 680 tem um fole incorporado em sua parte rotativa que, alm de garantir rigidez, tambm assimila o deslocamento axial e prov a fora compressiva necessria entre as 2 faces deslizantes mencionadas abaixo. O selo mecnico um anel tipo deslizante consistindo de um assento moldado em ferro pos. A que posicionado na tampa do selo mecnico (80). A rotao promovida por um pino pos. 83. O lado da face do assento moldado em ferro lapidado para certificar que a face do deslizante sele rigidamente. A pos. C

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 Pressione a parte rotativa cuidadosamente sobre o eixo do rotor at tocar o rebaixo do rotor como demonstrado no desenho.

de instruo e vire o eixo (com as mos), para verificar se rotaciona livremente. Pisto de balanceamento do lado da suco Coloque o pisto de balanceamento pos. 120 no rotor motor tendo o cuidado de que o pino tubular pos. 118 encaixe no canal do pisto. Tampa Aps desmontar os parafusos pos. 92 desmonte a tampa pos. 90 montando dois dos parafusos nos furos roscados no flange da tampa. Desta forma, a tampa pode ser empurrada para fora. A remontagem da tampa feita da mesma forma que a da tampa do selo mecnico. 4. Cilindro de regulagem A funo do cilindro de regulagem pos. 50, do sistema de pisto incorporado e do slide de capacidade pos. 200 adaptar a capacidade do compressor s necessidades de resfriamento da instalao. O sistema trabalha deixando o pisto pos. 201, 202, 203 e 204 mover o slide de capacidade pos. 200 para trs e para frente hidraulicamente. Isto abre de forma modular um canal by-pass interno que - quando a posio do pisto est extrema direita no desenho - est mais aberto. Por isso, o compressor trabalha a uma capacidade mais baixa. Desmontagem Desmonte o indicador de capacidade como descrito na seo 9.

Depois, aperte os 3 parafusos alternadamente com a chave Allen de 3 mm fornecida. Monte o anel deslizante de ferro pos A e o O-ring pos. 6 na tampa do selo mecnico e tenha certeza que o pino pos 83. segura a fenda no assento pos A. Cuidadosamente, coloque a tampa do selo sobre o eixo at que encontre resistncia da parte rotativa. Antes que o parafuso pos. 82 tenha sido apertado, haver uma fenda de 3 ou 4 mm entre os 2 flanges. Verifique, para se certificar, se o O-ring pos 81 est corretamente colocado. Insira os parafusos pos. 82 e aperteos alternadamente, tome cuidado para no danificar o selo mecnico por aperto desigual. Aperte os parafusos com o torque indicado no manual de instruo. Coloque o anel pos 113. Posicione o acoplamento como descrito no manual

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 Aps desmontar os parafusos pos. 62, a tampa pos. 60 pode ser empurrada livremente do cilindro pela montagem dos dois parafusos N 21.2 nos furos roscados no flange. Preste ateno, pode haver leo no cilindro! Remova a tampa junto com o indicador de capacidade como uma unidade inteira. Puxe toda a unidade em linha reta para no danificar o eixo pos. 210 e seu encaixe no pisto. Com o pisto, desmonte primeiro os parafusos. pos. 206 e depois toda a unidade pos. 202 e 201 pode ser empurrada livremente da haste do pisto e puxada para fora do cilindro. Para este propsito, use parafusos N 22.2 que esto adaptados diagonalmente no pisto e parafusado completametne at que eles pressionem a haste do pisto pos. 207. Preste ateno para o leo atrs do pisto. Antes de desmontar o cilindro de regulagem pos. 50, recomendado mover o Slide Vi pos 190 posio mnima virando o fuso pos. 180 no sentido horrio. Por isso, o fuso pos. 191 afrouxado o mximo possvel, mas preste ateno ao fato de que a fora da mola ainda permance o que ir pressionar o cilindro de regulagem pos. 200 fora do cilindro de regulagem pos. 50. Desmonte o cilindro de regulagem pos. 50 aps remover os parafusos pos. 52. 5. Regulador deslizante O cilindro de regulagem pos. 200 pode agora ser cuidadosamente puxado para fora do compressor, manualmente.

pode ser feita pela remoo dos parafusos pos. 311 e a porca de trava pos. 310. Montagem A montagem feita na ordem reversa da descrita anteriormente e ateno deve ser prestada ao seguinte: Ao montar a haste do pisto pos. 207, preste ateno ao O-ring pos. 209. Aperte o parafuso pos. 311 com o torque prescrito na tabela. Verifique tambm se o pino pos. 205 est na posio e trabalhando bem. O lado achatado do pino deve apontar para baixo em direo ao fuso. Ao montar o slide, a mola pos. 191 deve estar na posio como demonstra o desenho. Ao montar o cilindro pos. 50, este deve ser pressionado contra a mola pos. 191 enquanto ajusta os parafusos pos. 52. Preste ateno ao O-ring pos. 51. Aperte os parafusos pos. 52 com 75 Nm no SAB 128 e com 130 Nm no SAB 163. Monte o pisto consistindo das pos. 201, 202, 203 e 204 e insira-o no cilindro pos. 50 como uma unidade inteira. Certifique-se de que o retentor pos. 204 est posicionado como mostrado no desenho de peas de reposio. Puxe a unidade inteira dentro da haste do pisto pos. 207 atravs dos parafusos N 22.2 at que os parafusos pos. 206 possam ser ajustados e apertados. Ao montar a tampa pos. 60 o fuso pos. 210 deve tocar a haste do pisto pos. 207 e pino pos 205. Preste ateno ao O-ring pos. 61. Aperte a tampa com os parafusos pos. 62. Monte o indicador de capacidade como descrito na seo 9.

Qualquer desmontagem da haste do pisto pos. 207 e deslizante pos. 200

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