NTI CIV 019 Rev.g PDF

PROCESSO ENGENHARIA Padro de Especificao
Especificaes Tcnicas para Servios de Construo Civil
Cdigo Reviso rea Pgina
NTI-CIV-019 g Civil 1 / 436
Corporativo
ESPECIFICAES TCNICAS PARA SERVIOS DE CONSTRUO CIVIL
g f e d c b a 0
REV.
06/03/09 30/01/06 24/11/04 09/11/04 16/05/00 24/04/00 24/03/00 07/12/98

DATA
Reviso Item 1- Acrescentado NR 33 Reviso Geral Atendendo Comentrios da VCP-Pacheco (23/11/04) Reformatado conforme NTI-ENG-023 Rev. 0 Reviso onde indicado Reviso Conforme Comentrios Reviso Geral Emisso Inicial
DESCRIO DA REVISO
CAS/ DVM AECDOMUS
cmy/KTY cmy/KTY MS KBR KBR FRP

POR
FRP NMG MS/KTY MS/KTY
C.Monteiro
VERIFICADO APROVADO
DOCUMENTO IMPRESSO CPIA DE TRABALHO.
NTI-CIV-019_Rev.f.doc

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Este controle indica a reviso que est sendo emitida. manter as folhas no afetadas e substituir as alteradas pela ltima reviso.
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Nota: Este controle indica a reviso que est sendo emitida. manter as folhas no afetadas e substituir as alteradas pela ltima reviso.
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Nota:

Especificaes Tcnicas para Servios de Construo Civil NDICE GERAL DE ASSUNTOS 1. OBJETIVO 2. DESMATAMENTO E DESTOCAMENTO E LIMPEZA 3. TERRAPLENAGEM 4. PAVIMENTAO 5. SISTEMAS SUBTERRNEOS 6. MOVIMENTO DE TERRA 7. DEMOLIES 8. ESTACAS
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9. ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO MOLDADO "IN LOCO" 10. ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO OU PROTENDIDO - PR-MOLDADO 11. PREPARO DE PASTAS E ARGAMASSAS 12. ARGAMASSA DE NIVELAMENTO E ENCHIMENTO E ADESIVOS ESTRUTURAIS PARA ANCORAGEM 13. ALVENARIAS DE TIJOLOS COMUNS E LAMINADOS 14. ALVENARIAS DE BLOCOS VAZADOS DE CONCRETO 15. ALVENARIAS DE TIJOLOS DE BARRO MACIOS VISTA - SEM REVESTIMENTO 16. ALVENARIAS DE BLOCOS DE VIDRO 17. REVESTIMENTOS 18. REVESTIMENTOS COM ARGAMASSA 19. REVESTIMENTOS - BARRA LISA 20. REVESTIMENTOS - AZULEJO 21. CONTRA-PISO E TRATAMENTO DE JUNTAS ESTRUTURAIS 22. PISO CIMENTADO DESEMPENADO 23. PISO DE CONCRETO DESEMPENADO

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24. PISO DE LADRILHO CERMICO 25. PISO - ARGAMASSA DE ALTA RESISTNCIA 26. PISO VINLICO 27. PISO LAMINADO PLSTICO ANTIESTTICO 28. PISO DE BORRACHA SINTTICA 29. PISO EPOXI 30. PISO CARPETE 31. PROJETO E EXECUO DE REVESTIMENTOS ANTICORROSIVOS 32. PISO ELEVADO 33. SOLEIRAS E RODAPS 34. FORROS BASE MINERAL 35. FORROS FIBRA DE VIDRO 36. GABINETES, TAMPES E METAIS 37. METAIS E APARELHOS SANITRIOS 38. ESQUADRIAS DE MADEIRA 39. ESQUADRIAS DE ALUMNIO 40. ESQUADRIAS DE FERRO 41. ESQUADRIAS DE FERRO - PORTA CORTA-FOGO 42. PORTAS TOLDO 43. FERRAGENS 44. COBERTURAS, FECHAMENTOS LATERAIS E RUFOS 45. DOMUS DE FIBERGLASS 46. CALHAS DE FIBERGLASS 47. CALAFETAO E VEDAO 48. IMPERMEABILIZAO - ALICERCES

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49. IMPERMEABILIZAO DE LAJES DE COBERTURA COM MANTA PR-FORMADA DE BORRACHA SINTTICA 50. DIVISRIAS REVESTIDAS COM LAMINADO MELAMNICO 51. DIVISRIAS REVESTIDAS COM CIMENTO AMIANTO 52. DIVISRIAS DE GRANILITE 53. INSTALAES HIDRULICAS 54. VIDROS E VIDRAARIA 55. ESPELHOS PLANOS COM MOLDURA 56. PINTURA GERAL 57. LIMPEZA E VERIFICAO FINAL 58. RESERVATRIOS DE CONCRETO 59. CERCAS DE TELAS DE ARAME COM MOURES DE AO GALVANIZADO 60. CERCAS DE TELAS DE ARAME COM MOURES DE CONCRETO ARMADO 61. EXECUO DE RESERVATRIO DE CONCRETO ARMADO

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1. OBJETIVO
O presente documento tem por finalidade estabelecer as diretrizes gerais a serem seguidas na execuo dos servios de Construo Civil Votorantim Celulose e Papel, doravante designada CONTRATANTE. Toda Norma dinmica, estando sujeita a revises. Comentrios e sugestes para seu aprimoramento devero ser encaminhadas VCP, aos cuidados da GEE Gerncia de Engenharia de Especialidades Processo Engenharia/JAC. 1.1. Generalidades Fazem parte das presentes Especificaes todas as normas publicadas pela Associao Brasileira de Normas Tcnicas, compreendendo: Normas de execuo de servios e/ou obras, Especificaes; Mtodos de ensaio; Materiais e fornecedores; Estocagem; Terminologias; Padronizao; Simbologias.
Casos especficos e/ou omisses sero submetidos e avaliados pela FISCALIZAO. A seguir, denomina-se: CONTRATADA Responsvel pela execuo dos servios descritos neste documento.
CONTRATANTE - Votorantim Celulose e Papel S.A. FISCALIZAO - Os funcionrios da Votorantim Celulose e Papel, ou por ela designada, responsveis pela fiscalizao dos servios executados pela CONTRATADA..

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2. DESMATAMENTO, DESTOCAMENTO E LIMPEZA

2.1. Descrio Este trabalho consistir na remoo de rvores, tocos, razes, vegetao rasteira, lixo, matria orgnica e outros materiais indesejveis existentes dentro da rea de implantao do prdio, dos desvios, acessos, reas de construo, reas de emprstimo dentro e fora do limite de trabalho e outras reas onde estas operaes devero ser feitas de acordo com as indicaes dos desenhos, estas Especificaes e as dterminaes da FISCALIZAO. 2.2. Conservao da propriedade As estradas, ruas, utilidades e instalaes existentes dentro e fora da rea definida devero ser protegidas dos danos e prejuzos que possam ser ocasionados pelas operaes da CONTRATADA. A Fiscalizao indicar CONTRATADA as rvores a serem destocadas e as estruturas a serem demolidas ou removidas. A Construo dever proteger todas as instalaes que, de acordo com as indicaes dos desenhos ou da FISCALIZAO, devam permanecer no lugar depois de executados os servios. Qualquer marco de controle removido ou arrancado pelos equipamentos de construo dever ser reimplantado pela CONTRATADA no lugar devido, sem nus para a CONTRATANTE. 2.3. Equipamento As operaes de desmatamento, destocamento e limpeza sero executadas mediante a utilizao de equipamentos adequados, tratores de esteira equipados com lmina frontal, guinchos e escarificadores, serras mecnicas portteis, complementados por servios manuais. O equipamento ser dimensionado em funo da densidade e tipo de vegetao e dos prazos exigidos para a execuo dos trabalhos.. 2.4. Execuo O desmatamento, destocamento e limpeza na rea definida devero ser executados mantendo uma defasagem adequada em relao terraplenagem de maneira a no prejudicar o andamento destes servios. Por outro lado, a defasagem deve ser limitada para no permitir o desenvolvimento da vegetao em reas j preparadas at que se inicie o movimento de terra. Caso haja necessidade de repetir a operao devido a atrasos no incio das operaes pela CONTRATADA sem solicitao da CONTRATANTE, esta dever ser executada sem nenhum nus para a mesma.

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A rea na qual sero executadas em sua plenitude as operaes de desmatamento, destocamento e limpeza ser compreendida entre as estacas de amarrao "off-sets", com o acrscimo de 2 metros para cada lado. No caso de emprstimo, a rea mnima ser a indispensvel a sua explorao. Dentro destes limites, o terreno natural dever ser limpo e destocado numa profundidade tal que permita remover todos os tocos, razes grandes da vegetao e materiais inadequados, incluindo nestas reas as partes em aterro at 2 metros de altura. Nas reas destinadas a aterros de cota vermelha superior a 2 metros, o desmatamento dever ser executado de modo que o corte das rvores fique, no mximo, ao nvel do terreno natural. Se, porm, no local do aterro houver necessidade de execuo de obras de fundao, cravao de estacas ou rasgamento de valas de drenagem profunda, o destocamento dever ser feito no caso de aterros at 2 metros de altura. As rvores marginais faixa de domnio no atingidas pelo desmatamento devero ter podados seus galhos que estiverem atrapalhando a execuo dos servios. 2.5. Remoo de materiais O material proveniente do desmatamento, destocamento e limpeza ser estocado ou removido para alm da rea da unidade, fora das vistas dos usurios da fbrica e depositado em lugares onde a CONTRATADA, sem nus para a CONTRATANTE, obtenha permisso necessria para deposit-lo. Os materiais resultantes das decapagens dos locais de corte e aterro, das jazidas e de emprstimos devero ser colocados em locais determinados pela FISCALIZAO e espalhados de maneira a apresentarem uma superfcie uniformemente acabada. A critrio da FISCALIZAO o material poder ser estocado para posterior utilizao e para revestimento vegetal. Em nenhum caso ser permitida a acumulao de materiais combustveis ou entulhos nas adjacncias da rea, objeto desta Especificao. O material proveniente do desmatamento, destocamento e limpeza ser de propriedade da CONTRATANTE que indicar CONTRATADA o destino a ser dado, isto , remoo ou armazenamento de partes aproveitveis. Os servios de desmatamento, destocamento e limpeza devero ser executados integralmente antes de iniciar as escavaes para terraplenagem. 2.6. Controle da execuo O controle das operaes de desmatamento, destocamento e limpeza ser feito por apreciao visual da qualidade dos servios, antes do incio da terraplenagem.

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3. TERRAPLENAGEM
3.1. Servios Topogrficos A locao da obra ser feita pela CONTRATADA em conformidade com os desenhos de projeto. O sistema de coordenadas e referncias de nvel a serem adotados so os estabelecidos pela CONTRATANTE identificados por um ponto X = ______ e Y =_______, conforme projeto. A CONTRATADA fica obrigada a conservar os marcos de referncia nas condies que forem entregues. Todas as marcaes complementares sero efetuadas a partir dos pontos acima indicados e sero por conta da CONTRATADA. 3.2. Servios Preliminares Desmatamento, Destocamento, Especificao Tcnica - Item 2. 3.3. Escavaes 3.3.1. Generalidades Cortes so segmentos do terrapleno cuja implantao requer escavao do material constituinte do terreno natural, j desmatado e limpo, ao longo e no interior dos limites das sees de projeto ("off-sets"). 3.3.2. As operaes de cortes compreendem Escavao dos materiais constituintes do terreno natural at o "greide" da terraplenagem indicado no projeto. Escavao, em alguns casos, dos materiais constituintes do terreno natural, abaixo do "greide" da terraplenagem, quando se tratar de solos de elevada expanso, baixa capacidade de suporte ou solos orgnicos, conforme observaes da FISCALIZAO durante a execuo dos servios (solos imprprios). Remoo das camadas de m qualidade visando o preparo das fundaes de aterro (solos imprprios). Transporte dos materiais escavados para aterros ou bota-foras previamente aprovados pela FISCALIZAO. Limpeza e Remoo do Solo Vegetal, conforme

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3.3.3. Materiais Os materiais ocorrentes nos cortes sero classificados quanto dificuldade de escavao em conformidade com as seguintes definies: A. Materiais de 1a Categoria Compreendem os solos em geral, residual ou sedimentar, seixos rolados ou no, com dimetro mximo inferior a 0,15 m, qualquer que seja o teor de umidade que apresentem. B. Materiais de 2a Categoria Compreendem os materiais com resistncia ao desmonte mecnico inferior da rocha no alterada, cuja extrao se processe por combinaes de mtodos que obriguem a utilizao de equipamento de escarificao de grande porte e, eventualmente, poder envolver o uso de explosivos ("fogachos") ou mesmo processos manuais adequados. Esto includos nesta classificao os blocos de rocha, de volume inferior a 2,00 m3 e os mataces ou pedras de dimetro mdio compreendido entre 0,15 m e 1,00 m. C. Materiais de 3a Categoria Compreendem os materiais com resistncia ao desmonte mecnico equivalente ao da rocha no alterada e blocos de rocha com dimetro mdio superior a 1,00 m, ou de volume igual ou superior a 2,00 m3, cuja extrao e reduo a fim de possibilitar o carregamento se processem somente com o emprego contnuo de explosivos. 3.3.4. Equipamentos A escavao dos cortes ser executada mediante a utilizao racional de equipamento adequado que possibilite a execuo dos servios sob as condies especificadas e produtividade requerida. No corte em solo sero empregados equipamentos com lminas, escavotransportadores ou escavadores conjugados com transportadores diversos. A operao incluir, complementarmente, a utilizao de tratores e motoniveladoras para escarificao e manuteno de reas de trabalho, alm de tratores para a operao de "pusher". 3.3.5. Execuo A escavao de cortes subordinar-se- aos elementos tcnicos fornecidos CONTRATADA, em conformidade com o projeto.

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A escavao ser precedida da execuo dos servios preliminares e, eventualmente, das obras de drenagem para remanejamento do sistema ora existente. O desenvolvimento da escavao se processar mediante a previso da utilizao adequada ou rejeio dos materiais extrados. Assim, apenas sero transportados, para constituio dos aterros, os materiais que pela classificao e caracterizao efetuadas nos cortes sejam compatveis com as especificaes de execuo dos aterros, em conformidade com o projeto. Atendido o projeto em greide longitudinal e seo transversal e, desde que tcnica e economicamente aconselhvel, a juzo de FISCALIZAO, as massas em excesso que resultariam em bota-foras podero ser integradas aos aterros, constituindo alargamentos de plataforma ou abatimento dos taludes. Referida operao dever ser efetuada desde a etapa inicial da construo do aterro. As massas excedentes que no se destinarem ao fim indicado no pargrafo anterior sero objeto de remoo, de modo a no constituirem ameaa estabilidade dos plats e nem prejudicarem o meio ambiente. Se, ao nvel da plataforma dos cortes, for verificada ocorrncia de solos de expanso e capacidade de suporte inadequadas ou solos orgnicos, promover-se- o rebaixamento na espessura indicada pela FISCALIZAO, procedendo-se execuo de novas camadas constitudas de materiais selecionados, de tal sorte a poderem vir a ser utilizados como subleito do futuro pavimento. Os taludes dos cortes devero apresentar, aps a operao de terraplenagem, inclinao indicada no projeto. Qualquer alterao posterior da inclinao s ser efetivada caso o controle tecnolgico, durante a execuo, a fundamentar. Os taludes devero apresentar superfcie desempenada, obtida pela normal utilizao do equipamento de escavao. Nos pontos de passagem de cortes para aterro a FISCALIZAO dever exigir, precedendo este ltimo, a escavao escalonada at profundidades necessrias, objetivando promover a perfeita solidarizao entre ambos, evitando-se, desta forma, a ocorrncia de eventuais comportamentos diferenciados. Nos cortes em que o projeto indicar ou naqueles em que vierem a ocorrer deslizamentos ser executado o terraceamento e respectivas obras de drenagem dos patamares, bem como o revestimento das saias dos taludes para proteo contra a eroso. As valetas de proteo dos cortes sero obrigatoriamente executadas e revestidas, independente das demais obras de proteo projetadas.

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As obras especficas de proteo dos taludes, objetivando sua estabilidade, sero executadas em conformidade com esta Especificao. Obras de proteo recomendadas excepcionalmente sero objeto de estudo, a serem acordados com a FISCALIZAO. 3.3.6. Controle O acabamento da plataforma de corte ser procedido mecanicamente, de maneira a obter-se a conformao da seo transversal do projeto, admitidas as seguintes tolerncias: Variao de altura mxima de menos 0,05 m; Variao mxima de largura de + 0,20 m no se admitindo variaes para menos; O acabamento do talude de corte dever obedecer a inclinao indicada no projeto. 3.4. Emprstimos 3.4.1. Generalidades Tais servios compreendem as escavaes a serem processadas na rea das jazidas com a finalidade de suprir-se os aterros referentes rea da Fbrica. 3.4.2. Materiais Os solos a escavar para os aterros devero ser isentos de matria orgnica, entulhos, etc., para utilizao nos servios de pavimentao e/ou aterros propriamente. 3.4.3. Equipamentos A escavao ser executada mediante a utilizao adequada de equipamentos que possibilitem a execuo dos servios sob as condies especficas e de produtividade requerida. No corte em solo sero empregados tratores equipados com lminas, escavotransportadores ou escavadores conjugados com transportadores diversos. A operao incluir complementarmente a utilizao de tratores motoniveladores para manuteno de reas de trabalho. 3.4.4. Execuo A escavao ser precedida da execuo dos servios preliminares. Nenhum servio de escavao nas reas de emprstimo dever ser iniciado sem a prvia autorizao da FISCALIZAO.

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Caber FISCALIZAO a fixao das espessuras de camadas de solos aproveitveis. As reas de emprstimos devero ser mantidas com drenagem apropriada e com taludes estveis. O desenvolvimento da escavao se processar mediante a previso da utilizao ou rejeio dos materiais extrados. Assim, apenas sero transportados para constituio dos aterros, os materiais que pela classificao e caracterizao efetuadas nas escavaes, sejam compatveis com as especificaes de execuo dos aterros em conformidade com o projeto. Constatada a convenincia tcnica e econmica da reserva de materiais nos emprstimos para confeces das camadas superficiais sero os mesmos deixados por escavar at sua oportuna utilizao. A recuperao ambiental das reas utilizadas como emprestimo dever ser realizada conforme indicado pela FISCALIZAO. 3.5. Aterros 3.5.1. Generalidades Os aterros referem-se a todo o material de boa qualidade provenientes de cortes ou de emprstimos ou jazidas externas em obedincia aos desenhos de projeto e a estas Especificaes. Compreendem, basicamente, as seguintes operaes: a) Descarga, espalhamento, conformao conveniente umedecimento ou aerao e compactao dos materiais, oriundos de cortes ou de emprstimos, desde o terreno limpo at 1,00 m abaixo do "greide" de terraplenagem projetado - corpo dos aterros; b) Descarga, espalhamento, conformao conveniente umedecimento ou aerao e compactao dos materiais destinados execuo do ltimo metro da camada final de aterro - camada final; c) Descarga, espalhamento de materiais, preferencialmente arenosos, para substituio de solos de qualidade inferior, situados nas fundaes dos aterros at o nvel do terreno natural. 3.5.2. Materiais De maneira geral, os solos que devero constituir o corpo e camada final dos aterros devero se situar entre os de melhor qualidade, proveniente dos cortes ou emprstimos. Para os forros de aterros, entretanto, devero ser previstos materiais inertes gua, tais como: seixos ou cascalhos, ou areia e racho (enrocamento).

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No devero ser aceitos solos que apresentem em sua constituio vestgios orgnicos, micceas ou diatomceas. Para o corpo dos aterros e camada final os solos devero apresentar ndices de Suporte California com valores mdios caractersticos no inferiores a 4 e 10%, respectivamente. A expanso destes, entretanto, no dever ultrapassar 2%. 3.5.3. Equipamentos Para a execuo dos aterros, os equipamentos de compactao devero ser compatveis com as exigncias tcnicas apresentadas nesta Especificao e com o tempo previsto no cronograma para a execuo dos servios. Na construo dos aterros podero ser empregados tratores de lmina, escavo-transportadores, motoescavo-transportadores, caminhes basculantes, motoniveladoras, rolos lisos, de pneus, ps de carneiro, estticos e vibratrios e compactadores manuais, vibratrios ou acionados com ar comprimido. 3.5.4. Execuo A seguir esto descritos os procedimentos bsicos a serem adotados na construo dos aterros convencionais (corpo, camada final e forro). Preparo das Camadas de Aterro a) O tratamento da superfcie das camadas dever garantir a solidarizao entre os solos das diversas camadas do aterro compactado; b) Toda a gua de qualquer natureza, tal como de mananciais e de chuvas existentes nas reas de fundao, dever ser convenientemente isolada, drenada e conduzida continuamente para alm das reas de fundao do aterro, de modo que no haja, ou seja minimizada, interferncia no preparo da fundao e no lanamento das camadas iniciais de aterro; c) O aterro dever ser constitudo segundo os taludes, dimenses e cotas indicados nos desenhos de projeto e de acordo com as determinaes de FISCALIZAO. Toda a irregularidade constatada pela FISCALIZAO, relativa a acabamentos finais, dever ser corrigida pela CONTRATADA as suas expensas. 3.5.5. Lanamento de Solos a) A colocao de material no aterro ser iniciada aps a inspeo e aprovao pela FISCALIZAO da camada de aterro j executada; b) Durante a colocao de materiais deve ser evitada a formao de lentes, bolses e camadas contnuas de material que difiram substancialmente em textura e caractersticas do material circundante.

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3.5.6. Espalhamento em Camadas Aps o lanamento, os materiais sero espalhados com trator de lmina ou motoniveladora, em camadas aproximadamente horizontais. a) Sero confirmadas pela FISCALIZAO as espessuras mximas de camada para os diferentes materiais. Para o corpo dos aterros, a espessura da camada compactada no dever ultrapassar de 0,25 m; b) Para as camadas finais essa espessura no dever ultrapassar de 0,20 m; c) Para os forros de aterro a espessura no dever ultrapassar de 0,50 m; d) No caso de utilizao de compactadores manuais, a espessura de camada ser, no mximo, de 0,10 m, devendo ser estabelecida pela FISCALIZAO a mnima cobertura da rea com o tipo de compactador. Ser necessrio inspeo visual cuidadosa, com ensaios de campo para verificao de eficincia desta compactao. As espessuras das camadas podero ser aumentadas a critrio da FISCALIZAO, caso se verifique que a variao proposta no prejudique a homogeneidade de camada aps compactao e satisfaa aos requisitos de densidade. Por outro lado, caso constatada a necessidade pela FISCALIZAO, a espessura da camada poder ser reduzida para uma compactao mais eficiente. Durante o lanamento e espalhamento, a CONTRATADA dever manter equipe de serventes, necessria para remoo de eventuais razes, detritos e outros materiais que possam constituir obstculo compactao eficiente dos materiais. 3.6. Compactao Os materiais, em cada camada de aterro, devero ser compactados at atingir o grau de compactao mnima igual a 95% com relao a energia do ensaio de Proctor Normal, no corpo do aterro e 100% no ltimo metro do aterro com umidade de compactao variando entre - 2% e + 2% em relao umidade tima. Devero tambm ser compactadas a 100% do PN as camadas de aterro em espessuras inferiores a 1 m (entre o "greide" acabado e o terreno narutal, aps a remoo do solo vegetal) procedendo-se previamente escarificao e compactao do terreno natural. Os forros no sero objeto de compactao controlada, sendo simplesmente adensados pelas mquinas de terraplenagem. Aps o lanamento e o espalhamento, o teor de umidade, caso no satisfaa aos limites estabelecidos pela FISCALIZAO, dever ser corrigido at se atingir estes valores. No caso do solo a ser usado no aterro apresentar umidades inferiores s especificadas sero levados umidade adequada e compactados. Esta correo ser executada normalmente com carros-tanques sendo, porm, indispensvel a utilizao de barras aspersoras. Para se conseguir a necessria homogeneidade da umidade em toda a

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camada, a passagem do carro-tanque deve ser seguida de um equipamento que revolva e misture eficientemente a camada. Caso sejam utilizadas grades de discos leves, a abertura dos suportes dos discos deve ser regulada de maneira a se obter a mxima homogeneizao de umidade. No caso de excesso de umidade, a correo se far pela exposio do material ao sol e gradeamento contnuo do material lanado. Aps a homogeneizao de umidade da camada lanada, esta ser compactada com rolos compactadores, de modo a produzir cobertura total e uniformemente distribuda em toda a rea, com o nmero total especificado de passadas, aprovado pela FISCALIZAO. A velocidade de deslocamento do rolo compactador dever ser da ordem de 5 km/h. A FISCALIZAO poder autorizar o aumento dessa velocidade se no houver prejuzo para a obteno dos graus de compactao especificados em toda a espessura da camada. Todas as reas de difcil acesso ao equipamento usual de compactao sero compactadas mediante o uso de equipamento adequado como: placas vibratrias, sapos pneumticos etc. A execuo ser em camadas, nas mesmas condies de massa especfica aparente seca e umidade descritas para o corpo dos aterros. Durante a construo os servios j executados devero ser mantidos com boa conformao e permanente drenagem superficial. 3.6.1. Controle Controle Geral da Compactao a) O controle de compactao ser feito atravs de acompanhamento permanente e inspeo visual das diversas operaes de escavao, lanamento, espalhamento, umidificao, mistura e compactao e confirmado pelos resultados dos ensaios de controle executados por firma especializada pu por laboratrios da CONTRATADA, aprovado pela FISCALIZAO; b) Previamente compactao, a FISCALIZAO aprovar a umidade do solo; c) Posteriormente compactao sero executados os ensaios de controle. No caso destes ensaios fornecerem valores satisfatrios para os graus de compactao atingidos, a compactao ser aceita pela FISCALIZAO. No caso desses ensaios indicarem valores inaceitveis para os graus de compactao e teores de umidade, a camada dever ser escarificada, gradeada, corrigida a umidade e novamente compactada; d) Os limites e tolerncias especificados aplicam-se camada em toda a sua espessura e a FISCALIZAO poder exigir recompactao ou

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homogeneizao do teor de umidade quando verificar que as operaes executadas no so sufucientes em profundidade; e) Estando aprovada pela FISCALIZAO a umidade do material e, caso no seja atingido o grau de compactao, ser feita a recompactao da camada. Para a recompactao ser aplicada um mnimo de 3 passadas adicionais, quando usado rolo p-de-carneiro ou 2 passadas, quando utilizado o rolo pneumtico ou a critrio da FISCALIZAO. 3.6.2. Controle Tecnolgico a) Para controle tecnolgico da compactao dever ser adotado o mtodo desenvolvido por J.Hilf do US BUREAU OF RECLAMATION, USA (Hilf J.W. - "A Rapid Method of Construction Control of Embankments of Cohesive Soils" , Engineering Monograph no 26, Denver, Colorado, 1959); b) A faixa de desvios dos teores de umidade dentro das quais devero se situar os resultados dos ensaios de controle para os solos na construo do aterro a seguinte: (- 2%) menor ou igual desvios dos teores de umidade menor ou igual (+ 2%); Os desvios dos teores de umidade referidos so iguais diferena entre os teores de umidade de compactao e os teores timos de umidade, obtidos estes ltimos atravs dos ensaios de compactao executados de acordo com a NBR-7182 da ABNT.
c) O grau de compactao, juntamente com o teor de umidade dos solos das camadas compactadas, sero verificados rotineiramente: c1) Para cada 300 m3 ou frao de solo compactado no campo dos terraplenos em geral ou a critrio da FISCALIZAO; c2) Para cada 200 m3 ou frao de solo compactado nas camadas finais da terraplenagem ou a critrio da FISCALIZAO. 3.6.3. Controle Geomtrico O acabamento da plataforma de aterro ser procedido mecanicamente, de forma a alcanar-se conformao da seo transversal do projeto, admitidas as seguintes tolerncias: a) Variao da altura mxima de menos 0,05 m para o eixo e bordos; b) Variao mxima da largura de mais 0,30 m para a plataforma, no se admitindo variao para menos.

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O controle da altura ser efetuado por nivelamento da faixa de trabalho. O acabamento, quanto declividade transversal e inclinao dos taludes, ser verificado pela FISCALIZAO, de acordo com o projeto. 3.7. Servios de Acabamento da Terraplenagem 3.7.1. Geral Os servios de acabamento visam a regularizao final das superfcies do terrapleno e a proteo dos taludes. 3.7.2. Regularizao Final Aps atingidas as cotas previstas no projeto, todas as reas terraplenadas, nos cortes e aterros, devero ser acabadas com o emprego de motoniveladora, obedecendo-se aos nveis e caimentos indicados. O material em excesso proveniente dos acertos dos taludes dever ser compactado no p destes ou ser removido. A abertura de canaletas de drenagem superficial, nos cortes e aterros, tambm dever ser feita com o emprego de motoniveladora, quando aplicvel. 3.7.3. Tratamento dos Taludes Todos os taludes permanentes (externos), de aterro e corte, devero ser revestidos com gramneas perenes medida em que forem sendo executados ou conforme desenhos de projeto. As gramneas sero preferencialmente da variedade Batatais, So Carlos ou ainda espcies da regio e plantadas com adubao sobre uma camada de terra vegetal previamente colocada ou conforme desenhos de projeto. O servio inclui a manuteno e irrigao da vegetao pelo menos durante trs meses e dever ser aceito pela FISCALIZAO. 3.8. Drenagem de Proteo 3.8.1. Valas e Valetas As valetas laterais aos cortes e aterros devero ter profundidades, inclinaes e revestimento de acordo com os detalhes de Projeto. Quando no revestidas dever ser feito um alisamento nas paredes e fundo das mesmas, mantendo o contorno hidrulico isento de pedras, entulhos etc. Valas de maior porte tero paredes em taludes de, no mximo, 1:2 (V:H) a no ser que as condies do solo local exijam menor inclinao. Outrossim, essas valas devero ser executadas nos mesmos padres das valetas de estradas.

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A locao dos sistemas de drenagem dever ser apoiada em referncias de nvel auxiliares lanados ao longo e fora da diretriz e da rede. Estas referncias auxiliares sero inconfundveis com a referncia de nvel oficial e devem espaarse no mximo 100 m com preciso de 5 mm / km. 3.8.2. Escavao de Valas A escavao das valas dever ser, via de regra, executada de jusante para montante obedecendo-se as dimenses, cotas e declividades indicadas em projeto. A largura das valas, quando no indicada, dever ser a mnima, considerando espao necessrio para execuo dos trabalhos. Onde for necessrio, a escavao dever ser precedida de preparo do terreno, consistindo com destocamento e limpeza. O material escavado e passvel de reaproveitamento para reaterro ser, sempre que possvel, colocado ao lado da vala obedecendo-se aos seguintes critrios: Quando a vala possuir escoramento dever ser deixada uma distncia mnima de 0,60 m entre a borda da escavao e o p do monte de material escavado; Quando no houver escoramento a distncia mnima ser igual profundidade da vala; Quando, por necessidade da obra, o material escavado no puder ser colocado ao lado da vala, ser o mesmo removido a um local de estocagem indicado pela FISCALIZAO. O material inaproveitvel para o reaterro ser transportado ao local de bota-fora.
No caso onde o projeto no indicar beros, o fundo da vala dever ser regularizado e apiloado, preenchendo-se os excessos de escavao e/ou depresses com areia ou outro material de boa qualidade. 3.8.3. Escoramento de Valas As paredes das valas sero escoradas quando necessrio e a critrio da FISCALIZAO. Os escoramentos a serem utilizados compreendem basicamente dois tipos (contnuo e descontnuo), devendo sua execuo obedecer ao adiante indicado. 3.8.4. Escoramento Contnuo Ser empregado onde o solo ocorrente revelar baixa resistncia ao cisalhamento ou quando outra circunstncia exija uma conteno estanque das paredes das

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valas. Sero utilizadas estacas de madeira com bordos de encaixe (tipo machofmea) ou escoramento metlico-madeira, com longarinas e estroncas. 3.8.5. Escoramento Descontnuo Ser empregado onde o solo ocorrente revelar alguma coeso. Sero utilizadas estacas de madeira, distanciadas no mximo 1,00 m entre si, sustentadas por longarinas e estroncas. 3.8.6. Esgotamento de Valas Para drenagem a cu aberto devem ser previstas canaletas longitudinais e paralelas tubulao, esgotadas atravs de poos. Para melhorar as condies de esgotamento a escavao dever ser construda por techos separados entre si por "damas" com largura mnima de 1,00 m que sero furadas no assentamento da tubulao. Para a execuo destas devem ser verificadas as caractersticas do solo. Recomenda-se, sempre que possvel, a utilizao de bombas eltricas, sendo conveniente manter em reserva, no mnimo, uma bomba a exploso para suprir eventuais faltas de energia e/ou gerador prprio. 3.8.7. Bases de Apoio para Tubulaes As bases de apoio para tubulaes enterradas devem ser executadas conforme indicado nos desenhos de projeto. Para tubos rgidos sero utilizados beros constitudos por colcho de material granular com espessura mnima de 0,20 m entre a geratriz externa inferior do tubo e o fundo da vala ou fundao. Os beros para apoio das tubulaes sero compactados no estado saturado, utilizando-se compactadores metlicos vibratrios manuais. Em casos especiais sero utilizados beros de concreto com ou sem dreno a serem executados de acordo com os desenhos de projeto. 3.8.8. Instalao e Assentamento de Tubulaes Geral Todas as redes do sistema e seus respectivos acessrios sero implantados conforme indicado nos desenhos de projeto e observadas as normas recomendadas pelo Fabricante para cada tipo de material. No transporte, estocagem e manuseio das diversas tubulaes devem ser tomadas atenes especiais para evitar choques ou cargas que afetem a integridade do material e respeitadas as normas recomendadas pelo Fabricante.

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Todas as tubulaes sero assentadas a partir do ponto mais baixo do sistema ou em pontos pr-estabelecidos, no sendo permitidas deflexes maiores que as previstas nos desenhos de projeto. As tubulaes que apresentarem trincas ou quebras no podero ser utilizadas no sistema, mesmo aps sua reparao, sem a prvia autorizao da FISCALIZAO. No cruzamento de tubulaes, o assentamento destas em nvel superior s ser executado aps o assentamento, testes e compactao dos tubos no nvel inferior. Meia-Canas de Concreto Devero ser do tipo ponta e bolsa e rejuntadas com argamassa de cimento e areia. Quando no indicadas em projeto as meia-canas devero ter dimetro menor ou igual 0,40 m. O assentamento dar-sede jusante para montante. 3.8.9. Tubulaes de Concreto Os tubos sero do tipo ponta e bolsa e a classe dos mesmos ser aquela indicada nos desenhos de projeto, de acordo com as normas NBR-9793 e NBR-9794. A junta dos tubos dever ser feita com aniagem embebida em nata de cimento, socada e capeada por argamassa de cimento e areia. A argamassa a ser empregada nas juntas rgidas dever obedecer ao trao 1:3 em volume, usando-se o menor volume de gua potvel que permita atingir a plasticidade desejvel. As juntas sero executadas aps verificao e aprovao do alinhamento e nivelamento da rede. 3.8.10. Obras Hidrulicas em Concreto e/ou Alvenaria Sero executadas em concreto e/ou alvenaria os dispositivos dos sistemas indicados nos desenhos de projeto. Estes servios, formas, ferragens, caractersticas dos materiais e outras informaes necessrias execuo encontrar-se-o indicados nos desenhos de projeto.

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3.8.11. Reaterro de Valas Para realizao do reaterro das valas devero ser tomados cuidados especiais em relao aos mtodos de compactao e equipamento de forma a garantir uniforme distribuio de cargas sobre as tubulaes. O material a ser utilizado no reaterro da vala, at um nvel de 0,20 m acima da geratriz superior externa das tubulaes, dever ser selecionado, isento de pedras, materiais orgnicos e corpos estranhos. A compactao do material sobre o bero e at 0,20 m acima da geratriz superior externa da tubulao ser executada em camadas de 0,20 m cuidadosamente adensadas, evitando-se choques com as tubulaes e garantindo a estabilidade transversal e longitudinal das redes. Em cada camada ser realizado adensamento manual s laterais dos tubos. Os resultados obtidos no devero ser inferiores a 95% Proctor Normal mtodo NBR-7182 . A complementao do reaterro, aps alcanado o nvel indicado de 0,20 m acima da geratriz externa superior do tubo, dever ser liberada pela FISCALIZAO depois de verificados os servios antecedentes. Esse reaterro ser realizado em camadas de 0,20 m bem compactadas, de modo a que a sua densidade resulte aproximadamente igual a do solo que se apresenta nas paredes da vala. Quando tiver sido realizado escoramento da vala, este s ser retirado aps preenchimento do reaterro at 0,60 m acima da geratriz superior externa da tubulao de forma a evitar problemas de perturbao e consequente perda da capacidade reativa do reaterro. 3.8.12. Ensaios e Testes nas Tubulaes Condies Gerais Aps instalao dos diversos sistemas sero os mesmos ensaiados para verificao da sua estanqueidade. Os testes seguiro a forma descrita nesta Especificao e/ou normas correspondentes. Os resultados dos ensaios sero documentados e elaborado planilha / relatrios de aceitao pela FISCALIZAO. Os testes, sempre que possvel, devero ser executados em condies constantes de temperatura. Antes do incio dos ensaios ser verificada a perfeita instalao das redes, acessrios, equipamentos e sua perfeita fixao ou ancoragem conforme definido pelo projeto. O comprimento do trecho submetido a teste no dever exceder a 300 m.

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Todas as tubulaes em ensaio devem ter suas juntas expostas para permitir a inspeo. A aceitao provisria e/ou definitiva pela FISCALIZAO ser a seu critrio e depende dos resultados dos ensaios e da inspeo realizada. Ensaios de Estanqueidade nas Linhas de Drenagem Sero realizados aps concludos todos os servios de instalao dos sistemas de esgoto e drenagem onde aplicvel e a critrio da FISCALIZAO. Constar em submeter o trecho entre poos de visita a uma presso positiva de 4 mca atravs de coluna de fumaa, no sendo permitido queda de presso durante um perodo de 30 minutos. 3.8.13. Servios Complementares de Drenagem Tampes Ao final de cada dia de trabalho, ou quando necessrio, sero colocados tampes em todas as aberturas de tubos para proteg-los. Especial ateno dever ser dada a fim de evitar a possibilidade de material estranho penetrar nos tubos. 3.8.14. Limpeza Concludos os trabalhos e antes de entrar em servio, as redes de tubulao devero ser limpas, removendo-se eventuais entulhos que porventura ali tenham ficado. 3.8.15. Aceitao Os sistemas de drenagem sero aceitos se: a) Realizados os ensaios descritos, as instalaes tenham sido aprovadas; b) Se constatado na inspeo visual que todos os materiais, servios e acabamentos esto de acordo com o especificado ou solicitado nos desenhos de projeto; c) Tenham sido introduzidas nos desenhos de projeto as alteraes de campo aprovadas pela FISCALIZAO. 3.9. Obras de Proteo contra eroso 3.9.1. Generalidades

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As obras de proteo contra eroso devero ser executadas conforme detalhes indicados nos desenhos de projeto. 3.9.2. Controle O tanto quanto possvel, as dimenses, conformaes e cotas constantes nos desenhos de projeto devero ser atendidas pela CONTRATADA. Outrossim, no ser aceita a utilizao de materiais que no observem o mnimo de qualidade prevista no projeto.

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4. PAVIMENTAO
4.1 Consideraes Gerais Devero ser consideradas juntamente com o que estipula este documento todas as normas publicadas pela Associao Brasileira de Normas Tcnicas, compreendendo: - Normas de execuo de servios e/ou obras - Especificaes - Mtodos de ensaio - Terminologias - Padronizao - Simbologias Devero ser considerados tambm os mtodos de ensaio e especificaes do Departamento Nacional de Infra-estrutura de Transportes DNIT / Departamento Nacional de Estradas de Rodagem - DNER (ltima Edio e as prescries da NR). 18 (Obras de Construo, Demolies e Reparos Norma Regulamentadora aprovada pela Portaria No. 3214 de 08 de junho de 1978). Casos especficos e/ou omissos sero resolvidos pelas presentes Especificaes Tcnicas ou pela FISCALIZAO. As estruturas constantes desta especificao foram projetadas em funo das solicitaes de trfego, das condies e possibilidades de manuteno e vida til do pavimento. Todas as estruturas de pavimento projetadas e respectivos locais de implantao encontram-se indicados nos desenhos de projeto. As obras de pavimentao contemplam aos seguintes servios: - Regularizao e preparo do subleito; - Execuo do reforo do subleito; - Sub-base de brita graduada; - Base de macadame betuminoso; - Sub-base estabilizada granulometricamente; - Base brita graduada; - Camada intermediria de binder e revestimento em concreto betuminoso usinado a quente; - Sub-base de concreto rolado; - Revestimento em placas de concreto adensado; - Imprimao / pintura betuminosa; - Passeios em concreto; - Assentamento de guias e execuo de sarjetas;

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4.2 Condies Gerais Os servios somente sero aceitos e recebidos quando satisfizerem estas Especificaes e respectivos desenhos de projeto e tambm tenham sido introduzidas nos desenhos de projeto as alteraes de campo aprovadas pela FISCALIZAO ( as built dos desenhos originais). Todos os servios devero ser executados de maneira a permitir o rpido escoamento das guas pluviais objetivando dar condies para o trabalho, mesmo em poca de chuva. Para itens no especificados ou incompletos devero ser utilizadas as normas, mtodos e especificaes do Departamento Nacional de Infra-estrutura de Transportes - DNIT / Departamento Nacional de Estradas de Rodagem - DNER (ltima Edio) Devero ser cumpridas pela CONTRATADA todas as exigncias em vigor para o atendimento s Normas de Segurana e Higiene do Trabalho, conforme Portaria Regulamentadora do Ministrio do Trabalho. Os servios devero ter uma seqncia de execuo de modo que evitem problemas de deteriorao de obras j executadas, devido s intempries. Todos os materiais devero ser de boa qualidade e aprovados pela FISCALIZAO. Toda alterao no projeto original que se fizer necessria, com a devida autorizao da FISCALIZAO e da PROJETISTA, dever ser anotada pela CONTRATADA nos respectivos desenhos ou em modificaes de campo e remetida FISCALIZAO imediatamente aps a realizao da alterao. 4.3. Servios Topogrficos Caber CONTRATADA a elaborao de todos os servios topogrficos necessrios ao bom desenvolvimento das obras de pavimentao, tais como: demarcao dos alinhamentos, controle dos nveis, greides de projeto e conformaes dos pisos, bem como a manuteno dos referenciais de nveis e eixos principais, utilizados na locao da obra.
4.4. Regularizao e Preparo do Subleito (DNIT / DNERES299 / 97) 4.4.1 Aplicao e Conceito Esta se aplica regularizao do subleito das vias e ptios. Regularizao a operao destinada a conformar o subleito natural das vias, quando necessrio, transversal e longitudinalmente compreendendo cortes e

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aterros at 0,20 m de espessura. O que exceder a 0,20 m ser considerado como terraplenagem (escavao ou aterro). Ser executada de acordo com os perfis transversais e longitudinais indicados no projeto. A operao de regularizao ser executada prvia e isoladamente construo do pavimento, sendo o trecho liberado para pavimentao, aps aprovao pela FISCALIZAO. 4.4.2 Materiais Os materiais empregados na regularizao do subleito sero os do prprio subleito. No caso de necessidade de adio ou substituio de solos, esses devero ser provenientes de ocorrncias de materiais semelhantes aos do prprio subleito e aprovados pela FISCALIZAO, com as seguintes caractersticas mnimas, ou as especificadas em projeto: Dimetro mximo de partcula igual ou inferior a 76 mm; ndice de Suporte Califrnia (ISC) determinado com a energia de compactao do mtodo DNIT / DNER ME-129 / 94 (Proctor Normal) igual ou superior a 7%; Expanso inferior a 2%. 4.4.3 Equipamentos So indicados os seguintes tipos de equipamentos para execuo de regularizao: a) Motoniveladora com escarificador; b) Carro-tanque com distribuidor de gua; c) Rolos compactadores tipo p-de-carneiro, liso-vibratrio e pneumticos; d) Grade de discos. Podero ser utilizados outros equipamentos, desde que autorizados pela FISCALIZAO. 4.4.4 Execuo Sero removidos toda a vegetao, material orgnico e outros materiais imprprios, porventura existentes no leito das vias e ptios. Aps execuo de cortes e adio de materiais necessrios para atingir o greide de terraplenagem indicado no projeto, proceder-se- a uma escarificao geral at a

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profundidade de 0,20 m, seguida de pulverizao, umedecimento ou secagem, compactao e acabamento. Os aterros, alm dos 0,20 m previstos, sero executados de acordo com as Especificaes de terraplenagem correspondentes. O grau de compactao dever ser no mnimo, 100% em relao massa especfica aparente seca mxima obtida no ensaio DNIT / DNER-ME 129 / 94 (Proctor Normal) e o teor de umidade dever ser a umidade tima obtida no ensaio + 2%. 4.4.5 Controle Tecnolgico Nas Vias Para o controle tecnolgico dos trabalhos de regularizao do subleito sero procedidos os seguintes ensaios: a) Determinaes de massa especfica aparente, "in situ" com emprego de frasco de areia DNIT / DNER-ME 092 / 94 ou pelo mtodo de Hilf a cada 100 m de pista e nos pontos indicados pela FISCALIZAO; b) Uma determinao do teor de umidade, cada 100 m, imediatamente antes do incio da compactao; c) Um ensaio de compactao, segundo o mtodo DNIT / DNER-ME 129 / 94 (Proctor Normal) para determinao da massa especfica aparente, seca, mxima, com espaamento de 100 m de pista, com amostras coletadas em pontos obedecendo sempre ordem: bordo direito, eixo, bordo esquerdo, eixo etc. a 0,60 m do bordo. Se for verificada pela FISCALIZAO a homogeneidade do material, o nmero de ensaios poder ser diminudo. Nos Ptios Para as reas destinadas a estacionamento e/ou manobras, os ensaios a serem executados sero os mesmos especificados acima obedecendo, neste caso, seguinte freqncia: a) Determinao de massa especfica aparente "n situ": REA NMERO MNIMO DE ENSAIOS 3 4 5
< s < 600 m2 600 < s < 1000 m2 1000 < s < 2000 m2
200

Especificaes Tcnicas para Servios de Construo Civil s < 2000 m2
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1 a cada 500 m2
b) Uma determinao do teor de umidade, no mnimo, a cada 500 m2 imediatamente antes de se iniciar a compactao; c) Ensaios de compactao com amostras coletadas nos locais de determinao da massa especfica aparente "in situ". O nmero de ensaios em compactao poder ser diminudo ou aumentado conforme a homogeneidade do material e a critrio da FISCALIZAO. 4.4.6 Controle Geomtrico Aps execuo da regularizao proceder-se- a relocao e ao nivelamento do eixo e dos bordos da pista, permitindo-se as seguintes tolerncias: a) Em relao s cotas do projeto: - 2 cm; b) Em relao a semilargura da plataforma: + 5 cm; c) Para a flecha de abaulamento, at 20% em excesso, no se tolerando falta. Para as reas destinadas a estocagem e/ou manobras ser permitida a tolerncia de - 2 cm com relao s cotas de projetos, verificadas por nivelamento de uma malha quadrada, com pontos espaados de 10 m entre si.
4.4.7 Aceitao A camada estar concluda e em condies de aceitao quando, ao ser procedida a verificao, os valores encontrados estejam de acordo com os mximos e mnimos especificados para controle tecnolgico e geomtrico. Alm destes requisitos, entretanto, caber FISCALIZAO, em ltima anlise, aceitar ou no os servios, aps inspeo da qualidade do acabamento quanto uniformidade e "desempeno" da superfcie final.
4.5. Execuo do Reforo do Subleito (DNIT / DNERES300/97) 4.5.1 Aplicao e Conceito Esta estabelece o processo de construo da camada de reforo do subleito. Reforo do subleito a camada de espessura constante transversalmente e de acordo com o dimensionamento do pavimento.

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O reforo do subleito parte integrante do pavimento e que, por razes tcnicoeconmicas, ser executado sobre o subleito regularizado. Nos locais onde a FISCALIZAO constatar que o ndice de Suporte Califrnia do subleito apresenta valores abaixo de 7% dever ser executado um reforo, por substituio do material do subleito, nas espessuras indicadas abaixo: ISC DO SUBLEITO (CBR) 7% 6% 5% 4% 3% 2% 4.5.2 Materiais O material a ser empregado dever ser proveniente de jazida, possuindo caractersticas superiores s do subleito e dever ser previamente aprovado pela FISCALIZAO. O ndice de Suporte Califrnia (ISC) mnimo determinado segundo o mtodo DNIT / DNER-ME 049/94 e com energia de compactao do mtodo DNIT / DNER-ME 129/94 (AASHO Intermedirio) dever ser igual ou superior a 7%. A expanso mxima dever ser de 2%. ESPESSURA DO REFORO Desnecessrio 10 cm 15 cm 20 cm 30 cm 55 cm
4.5.3 Equipamentos So indicados os seguintes tipos de equipamento para execuo do reforo do subleito: a) Motoniveladora pesada com escarificador; b) Carro-tanque distribuidor de gua; c) Rolos compactadores tipo p-de-carneiro, liso-vibratrio e pneumticos; d) Grade de discos; e) Pulvimisturador. Os equipamentos de compactao e misturas sero escolhidos em funo com o tipo de material empregado.

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4.5.4 Execuo Compreendem as operaes de espalhamento, pulverizao, umedecimento e aerao, compactao e acabamento do material importado, na plataforma j regularizada, obedecendo espessura indicada no dimensionamento do pavimento. O reforo deve ser executado em camadas de, no mnimo, 10 cm e, no mximo, 20 cm de espessura aps a compactao. O grau de compactao dever ser, no mnimo, 100% em relao massa especfica aparente seca, mxima, obtida no ensaio DNIT / DNER ME-129/94 e o teor de umidade dever ser o da umidade tima no ensaio citado + 2% e ser compatvel com o equipamento de compactao a ser utilizado. 4.5.5 Controle Tecnolgico O Controle Tecnolgico dos trabalhos de execuo de reforo do subleito ser procedido identicamente ao especificado para o controle tecnolgico da regularizao do subleito, exceto no que se refere ao ensaio de compactao que, para este servio, dever ser executado segundo o mtodo DNIT / DNER ME129/94 (AASHO Intermedirio).
4.5.6 Controle Geomtrico Aps execuo do reforo do subleito proceder-se- a recolocao e ao nivelamento do eixo e dos bordos da pista, permitindo-se as seguintes tolerncias: a) b) c) Em relao s cotas do projeto: - 2 cm; Em relao a semilargura da plataforma: + 5 cm; Flecha de abaulamento at 20% em excesso, no se tolerando falta.
Para as reas destinadas estocagem e/ou manobras ser permitida a tolerncia de - 2 cm em relao s cotas do projeto verificadas por nivelamento de uma malha quadrada, com pontos espaados de 10 m entre si. 4.5.7 Aceitao A camada de reforo do subleito concluda estar em condies de aceitao quando, ao ser procedida a verificao, os valores encontrados estejam de acordo com os mximos e mnimos especificados para controle tecnolgico e geomtrico.

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Alm destes requisitos, entretanto, caber FISCALIZAO, em ltima anlise, aceitar ou no os servios aps inspeo da qualidade do acabamento quanto uniformidade e "desempenho" da superfcie final.
4.6
Sub-base de Brita Graduada (DNIT / DNER-ES-301/97) A sub-base de brita graduada um material granular constitudo de agregados preparados em usina. Esta camada ser submetida compresso e construda sobre o subleito preparado adequadamente. Materiais, equipamentos, execuo, controles tecnolgicos e geomtricos devem atender a especificao de Servios DNIT / DNER ES-301/97, em sua ltima edio.
4.7
Base de Macadame Betuminoso (DNIT / DNER-ES-311/97) A base de macadame betuminoso constituda de camadas alternadas de ligante e agregado, devidamente espaados, nivelados e compactados. Materiais, equipamentos, execuo, controles tecnolgicos e geomtricos devem atender a especificao de Servios DNIT / DNER ES-311/97, em sua ltima edio.
4.8
Sub-base estabilizada granulometricamente (DNIT / DNER-ES-301/97) 4.8.1 Aplicao e Conceito Esta se aplica execuo de sub-bases granulares constitudas de camadas de solos, misturas de solos, misturas de solos e materiais britados ou produtos totais de britagem. 4.8.2 Materiais Os materiais a serem empregados em sub-base devem apresentar um ndice de Suporte Califrnia igual ou superior a 20% e expanso mxima de 1%, determinados segundo o mtodo DNIT / DNER-ME-49-94 e com a energia de compactao correspondente ao mtodo DNIT / DNER-ME-129-94. O agregado retido na peneira no 10 deve ser constitudo de partculas duras e durveis, isentas de fragmentos moles, alongados ou achatados, isentos de matria vegetal ou outra substncia prejudicial. 4.8.3 Equipamentos So indicados os seguintes equipamentos para execuo da sub-base: a) Motoniveladora pesada, com escarificador;

Especificaes Tcnicas para Servios de Construo Civil b) Carro-tanque distribuidor de gua;
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c) Rolos compactadores tipo liso, liso-vibratrio e pneumtico; d) Grade de discos. Alm desses podero FISCALIZAO. 4.8.4 Execuo Compreende as operaes de espalhamento, mistura e umedecimento ou secagem, compactao e acabamento dos materiais importados, realizadas na pista devidamente preparada na largura desejada, nas quantidades que permitam, aps atingir a espessura projetada. Quando houver necessidade de executar camadas de sub-base com espessura final superior a 0,20 m, essas sero subdivididas em camadas parciais, nenhuma delas excedendo a espessura 0,20 m. A espessura mnima de qualquer camada de base ser 0,10 m aps a compactao. O grau de compactao dever ser, no mnimo, 100% em relao massa especfica aparente seca mxima obtida no ensaio DNIT / DNER-ME-129/94 (Proctor Normal) e o teor de umidade dever ser a umidade tima obtida do ensaio, + 2%. 4.8.5 Controle Tecnolgico Sero programados ensaios de controle de conformidade com critrios tcnicos estabelecidos, acrescido dos seguintes ensaios: a) Ensaios de caracterizao, compreendendo limite de liquidez, limite de plasticidade e granulometria, respectivamente seguindo os mtodos DNIT / DNER-ME-122-94, DNIT / DNER-ME-82-94 e DNIT / DNER-ME-80-94, com espaamento mximo de 150 m de pista e, no mnimo, dois grupos de ensaios por dia; b) Um ensaio do ndice de Suporte California com a energia de compactao do mtodo DNIT / DNER-ME-129-94, com espaamento mximo de 300 m de pista e, no mnimo, um ensaio cada dois dias. 4.8.6 Controle Geomtrico Aps a execuo da sub-base, proceder-se- recolocao e nivelamento da rea permitindo-se as seguintes tolerncias: a) + 10 m quanto largura da plataforma;
ser
usados
outros
equipamentos
aceitos
pela

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b) At 20% em excesso para a flecha de abaulamento, no se tolerando falta; c) No se tolerar nenhum valor individual de espessura fora do intervalo de + 0,02 m relao espessura do projeto; d) No caso de se aceitar dentro das tolerncias estabelecidas uma camada de sub-base com espessura mdia inferior do projeto, o revestimento ser aumentado de uma espessura estruturalmente equivalente diferena encontrada; e) No caso de aceitao de camada de sub-base, dentro das tolerncias estabelecidas, com espessura mdia superior de projeto, a diferena no ser deduzida da espessura do revestimento.
4.8.7 Aceitao A camada estar concluda e em condies de aceitao quando, ao ser procedida verificao, os valores encontrados estejam de acordo com os mximos e mnimos especificados para controle tecnolgico e geomtrico. Alm destes requisitos, entretanto, caber FISCALIZAO, em ltima anlise, aceitar ou no os servios aps inspeo da qualidade do acabamento quanto uniformidade e "desempeno" da superfcie final.
4.9
Base em Brita Graduada (DNIT / DNER-ES-303/97) 4.9.1 Aplicao A execuo de base de brita graduada consistir no fornecimento, espalhamento e compactao dos materiais na maneira indicada nesta Especificao. 4.9.2 Materiais A Base de Brita graduada ser executada com agregados que preencham os seguintes requisitos: a) Devero possuir composio granulomtrica enquadrada em uma das faixas do quadro a seguir:

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PORCENTAGEM, EM PESO, PASSANDO PENEIRA 2" 1." 1" " 3/8" n 4 no 40 no 200
o
TAM. MX. 1. " 100 90 - 100 50 - 85 34 - 60 25 - 45 8 - 22 2-9
TAM. MX. " 100 90 - 100 80 - 100 35 - 55 8 - 25 2- 9
b) A diferena entre as porcentagens que passam nas peneiras no 4 e no 40 dever variar entre 2 e 30%; c) Devero ser constitudos de partculas duras e durveis, isentas de fragmentos moles, alongados ou achatados, isentos de matria vegetal ou outra substncia prejudicial; d) Quando submetida ao ensaio CBR dever apresentar o valor mnimo de 60% para o ndice de Suporte Califrnia; e) Quando submetidos ao ensaio de abraso Los Angeles o agregado retido na peneira no 10 no dever apresentar desgaste superior a 55%. 4.9.3 Equipamentos O equipamento mnimo a ser utilizado na construo da base de brita graduada o seguinte: a) Usina de solos munida de silos, dosador de umidade e misturador;
b) Distribuidor de agregado autopropulsionado com dispositivos que permitam distribuir o material em espessura adequada, uniforme e na largura do espalhamento; c) Rolos de pneus autopropulsionados ou rolos vibratrios ou outro equipamento aprovado pela FISCALIZAO para a compactao da mistura;

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d) Caminhes basculantes para o transporte dos materiais; e) Rgua de madeira ou metlica, com arestas vivas e comprimento de 3,00 m; f) Soquetes manuais de tipo adequado;
g) Pequenas ferramentas, tais como: enxadas, ps etc. 4.9.4 Execuo a) A mistura dos agregados deve apresentar-se uniforme quando distribuda no leito da estrada e cada camada deve ser espalhada em uma nica operao evitando-se segregao; b) O distribuidor de agregado dever ter seu emprego vedado se deixar sulco, zonas endentadas ou outras marcas inconvenientes na superfcie que no possam ser eliminadas por rolagem ou evitadas por ajustes de operao; c) No ser permitido o uso de moto-niveladora durante as operaes de espalhamento e compactao, exceto nos seguintes casos: Para corrigir segregaes inevitveis nas bordas e para conformar a superfcie da base aps a compactao, dentro das tolerncias especificadas; Para colocar a base de brita graduada sobre acessos e ligaes das vias, reas de intersees com ruas, reas de acostamento e em locais inacessveis ao equipamento de distribuio do agregado especificado. d) Aps a distribuio, o agregado umedecido dever ser compactado a, no mnimo, 100% em relao massa especfica aparente seca mxima obtida no ensaio DNIT / DNER-ME-129/94 e o teor de umidade dever ser a umidade tima do ensaio citado, + 2%. e) A compactao dever comear nos bordos da rea e progredir longitudinalmente para o centro, de modo que o rolo compressor cubra, uniformemente, em cada passada, pelo menos a metade da largura do seu rastro da passagem anterior; nas curvas a rolagem progredir do lado mais baixo para o mais alto, paralelamente ao leito da via nas mesmas condies de recobrimento de rastro. Nas partes adjacentes ao incio e fim do trecho, a compactao dever ser executada transversalmente faixa; f) A compactao dever prosseguir at que a densidade aparente do material se iguale ou exceda aquela pr-fixada no projeto. A fim de facilitar a compactao e assegurar sua uniformidade, a camada que est sendo compactada dever apresentar um teor de umidade uniforme e dentro da faixa de umidade especificada;

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g) A base de brita dever ser executada em camadas de, no mximo, 0,20 m, no mnimo, 0,10 m de espessura aps compactada; h) Os compressores no podero fazer manobras sobre as camadas que estejam sofrendo rolagem e as passadas sucessivas do compressor devero ser feitas ao longo de extenses levemente diferentes; i) O acabamento ser dado por concludo quando a camada deixar de apresentar marcas da passagem do rolo; A camada acabada deve apresentar-se uniforme, isenta de ondulaes e sem salincias ou rebaixos. Nos lugares onde essas condies no forem respeitadas, a critrio da FISCALIZAO, o material ser removido e substitudo por mistura fresca, a qual ser comprimida at que adquira densidade igual a do material circunjacente, com o qual dever ficar intimamente ligado de forma que o servio acabado no tenha aspecto de remendo;
j)
k) Durante todo o perodo de construo da base de brita graduada e at a execuo da camada subsequente, os materiais e as extenses em construes ou prontas devero ser protegidos contra os agentes atmosfricos e outros que possam danific-los. 4.9.5 Controle Tecnolgico a) Determinao de massa especfica, "in situ" com espaamento mximo de 100 m nos pontos onde foram coletadas as amostras para os ensaios de compactao; b) Determinao do teor de umidade, idem ao Item a, imediatamente antes de iniciar a compactao; c) Uma anlise granulomtrica do agregado com espaamento mximo de 150 m; d) Um ensaio de compactao segundo o mtodo DNIT / DNER-ME 129/94 para determinao de massa especfica aparente seca mxima de 100 m; O nmero de ensaios de compactao poder ser reduzido caso se verifique a homogeneidade do material. 4.9.6 Controle Geomtrico Aps a execuo da base, proceder-se- recolocao e nivelamento da plataforma permitindo-se as seguintes tolerncias:

Especificaes Tcnicas para Servios de Construo Civil a) Em relao largura da plataforma: + 0,10 m;
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b) Na verificao do desempenho longitudinal da superfcie no se toleraro flechas maiores que 0,01 m quando determinada por meio de rgua de 3,00 m. As declividades longitudinais e transversais no sero inferiores a 20% dos valores estabelecidos no projeto; c) No se tolerar nenhum valor individual de espessura fora do intervalo de + 0,01 m; relao espessura do projeto. 4.9.7 Aceitao A camada estar concluda e em condies de aceitao quando, ao ser procedida a verificao, os valores encontrados estejam de acordo com os mximos e mnimos especificados para controle tecnolgico e geomtrico. Alm destes requisitos, entretanto, caber FISCALIZAO, em ltima anlise, aceitar ou no os servios aps inspeo da qualidade do acabamento quanto uniformidade e "desempeno" da superfcie final.
4.10 Camada Intermediria de Binder e Revestimento em Concreto Betuminoso Usinado Quente (DNIT 033/2005-ES) Estas camadas compem o revestimento flexvel resultante da mistura quente em usina apropriada, de agregado mineral graduado, material de enchimento (filler) e material betuminoso, espalhado e comprimido a quente. Sobre a base imprimada, a mistura ser espalhada de modo a apresentar, quando comprimida, a espessura indicada no projeto. A faixa a ser utilizada deve ser aquela cujo dimetro mximo seja igual ou inferior a 2/3 da espessura da camada de revestimento. Deve ser analisada a faixa a ser aplicada conforme a tabela a seguir. Para a execuo das camadas intermedirias em binder recomenda-se a utilizao da faixa A a seguir indicada. A composio do concreto betuminoso (CBUQ) ou Binder deve satisfazer os requisitos abaixo:

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PENEIRA 2 1 1 3/8 No.4 No.10 No.40 No.80 No.200 50,8 38,1 25,4 19,1 12,7 9,5 4,8 2,0 0,42 0,18 0,074
PORCENTAGEM PASSANDO EM PESO A B C 100 95 100 100 75 100 95 100 100 60 90 80 800 85 100 45 80 75 100 35 65 25 50 28 60 50 85 20 40 20 45 3 75 15 40 10 30 10 32 8 20 8 30 5 20 3-8 5 - 10 1-8 4,07,0 Camada 4,0-7,5 Camada 4,5-9,0 de ligao de ligao e Camadas ( Binder) rolamento rolamento de
Betume solvel no CS (+) %
Materiais, composio de mistura, equipamento, execuo e controle devem atender a Especificao de Servio DNIT 033/2005-ES, em sua ltima reviso.
4.11. Sub-base de Concreto Rolado (DNIT056/2004-ES) 4.10.1 Aplicao Esta Especificao se aplica execuo da camada de sub-base de pavimentos com base e revestimento de placas de concreto simples. 4.10.2 Definio dos Trabalhos A sub-base de concreto rolado consiste na aplicao de uma camada de concreto seco, de consistncia dura, baixo teor de cimento e trabalhabilidade tal que permita compactao por rolos compressores ou equipamento semelhante com a finalidade de: Aumentar a capacidade de suporte do subleito e torn-lo razoavelmente uniforme ao longo da faixa do pavimento; Eliminar o fenmeno de bombeamento de finos plsticos, eventualmente existentes no subleito; Evitar os efeitos de retrao e expanso de volume dos solos do subleito.

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4.11.3 Materiais Cimento Portland O cimento empregado dever obedecer a: NBR 5732, para cimento portland comum (tipo I); NBR 5733, para cimento portland ARI (tipo V); NBR 5735, para cimento portland de alto forno (tipo III); NBR 5736, para cimento portland pozolnico (tipo IV); NBR 11578, para cimento portland composto (tipo II E; Z ou F);
Agregados Podero ser utilizados quaisquer brita ou pedregulho desde que respondam aos requisitos necessrios indicados a seguir, quanto granulometria e dureza, bem como ausncia de matria orgnica nociva e argila. a) Quanto granulometria recomendvel utilizar agregados com dimenso mxima caracterstica de 38 mm, pois o uso de agregados acima desta dimenso pode acarretar dificuldade na obteno da compactao e da necessria regularidade da superfcie acabada. muito comum e em geral vantajoso o emprego de agregado de tamanho mximo igual a 19 mm. O agregado mido - material passando na malha ABNT No 4 - geralmente areia natural e pedrisco (brita 0). Deve ser bem guardado, sem deficincias de finos. b) Quanto dureza recomenda-se que o agregado grado apresenta uma perda de massa, no mximo, igual a 55% quando submetido ao ensaio de abraso Los Angeles. gua A gua dever ser isenta de matria orgnica, leos e outras substncias prejudiciais hidratao do cimento. Pressupe-se adequadas as guas potveis. Dosagem A relao cimento / agregado, em peso, dever ser fixada entre os limites de 1:16 e 1:24, de modo a obter-se uma resistncia mnima compresso simples de 5,0 MPa aos 7 dias.

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O teor de umidade da mistura variar de 5,5 a 6,5% em relao ao peso dos materiais secos. 4.11.3 Equipamentos Os equipamentos que devem ser utilizados para o preparo, lanamento de concreto rolado o seguinte: transporte e
Usina normal de concreto com capacidade adequada; Caminhes betoneiras; Vibro acabadora de asfalto ou distribuidora comum de agregado; Rolo liso de 6 a 8 t, vibratrio ou no; Motoniveladora; Caminhes basculantes; Pequenas ferramentas como enxadas, ps, rguas etc.
Outros equipamentos podero ser utilizados desde que previamente aprovados pela FISCALIZAO. 4.11.4 Execuo Espalhamento Espalhamento do concreto dever ser executado com o equipamento indicado sobre o subleito devidamente preparado de acordo com especificao respectiva, em espessura tal que, aps compactada, a camada atinja a espessura do projeto; geralmente adota-se uma altura de espalhamento de 20 a 30% maior do que a espessura de projeto. Compactao O nmero de passadas necessrias para atingir a compactao desejada deve ser determinado na prtica com a execuo prvia de um pequeno trecho experimental; geralmente so suficientes de 6 a 8 passadas para o rolo tandem liso vibratrio de 6 a 8 t, tendo-se o cuidado de "acamar" previamente o material solto com uma ou duas passadas do rolo sem vibrao; o rolo liso comum exige 8 a 10 passadas normalmente. Cantos e bordas devem ser especialmente trabalhados por compactao manual, com placa vibratria ou com rolos lisos de pequena largura. Cura O processo recomendado de cura por pintura com emulso betuminosa ou um asfalto recortado, na dosagem aproximada de 0,8/m2.

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Antes da execuo da camada de concreto de revestimento (placas) recomendvel, embora no imprescindvel, observar o espao de 3 dias de cura inicial do concreto rolado. No deve ser permitido trfego de nenhuma espcie sobre a sub-base de concreto rolado. 4.11.5 Controle de Execuo Granulometria essencial o controle da granulometria dos agregados. Para tanto dever ser efetuada coleta da mistura na usina, no mnimo, uma vez por dia de trabalho e todas as vezes que se observar variao na textura do material durante o espalhamento e a compactao. Compactao O controle da compactao dever ser executado pela medida "in situ" da massa especfica aparente seca do material compactado, utilizando-se o mtodo do frasco de areia (DNIT / DNER-ME-92-64). O ensaio dever ser feito razo de cinco por 1.500 m2 de sub-base de concreto pobre rolado at 12 horas aps a compactao. 4.10.6 Controle Geomtrico A base pronta dever ter a forma definida pelos alinhamentos, perfis, dimenses e seo transversal estabelecidas pelo projeto. A tolerncia de cotas para efeito de aceitao ou rejeio dos servios de 0,02 m, para mais ou menos, das cotas do projeto em cada ponto; a tolerncia de flecha ser de modo a garantir a declividade de 20% do projeto para menos. As depresses na base, quando verificadas com uma rgua de 3,00 m de comprimento, devero ser inferiores a 0,01 m. A faixa de variao da espessura pode ser estabelecida entre os seguintes limites: Furos individuais: 12% da espessura de projeto; Mdia dos furos: 8% da espessura de projeto. 4.10.7 Aceitao A camada estar concluda e em condies de aceitao quando, ao ser procedida a verificao, os valores encontrados estejam de acordo com os mximos e mnimos especificados para controle tecnolgico e geomtrico.

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Alm destes requisitos, entretanto, caber FISCALIZAO, em ltima anlise, aceitar ou no os servios, aps inspeo da qualidade do acabamento quanto a uniformidade e "desempeno" da superfcie final.
4.12 Revestimento em Placas de Concreto Adensado (DNIT/DNER-ES-327/97) 4.12.1 Consideraes Gerais Os pavimentos de concreto de cimento adensado so constitudos de placas de concreto no armadas, ou, eventualmente armadas, desenpenhando simultaneamente as funes de base e de revestimento. 4.12.2 Assentamento As placas de concreto constituintes do pavimento devero ser assentadas sobre uma sub-base estabilizada com material granular de jazida, a fim de que sejam evitados os efeitos de bombeamento e seja assegurado s placas, um suporte uniforme ao longo do tempo. Todos os panos pavimentados devero ser instalados confinados entre guias, sargetes ou outros para evitar movimentaes. Recomenda-se, quando do uso em trfego pesado, a adoo do desenho espinha de peixe no assentamento dos elementos a uma inclinao de 45 do trfego principal a fim de se evitar movimentao do pavimento quando da mudana de direo dos veculos em situao parada. 4.12.3 Materiais As placas devero ser produzidas com agregados midos, slump baixo e atravs de vidro-prensas, atendendo a NBR 9781 e pr approvadas em esaios conforme NBR 9780. A resistncia mnima compresso dos elementos da placa dever ser de 35Mpa, podendo exceder este valor sempre que necessrio, em funo do carregamento a que for submetido o pavimento. A definio da espessura dos elemento dever ser dada adotando-se o seguinte critrio: Mnimo de 60 mm para trfego de pessoal e veculos leves; Mnimo de 80 mm para trfego de veculos de porte mdio (at 18 ton) Mnimo de 100mm para trfego de veculos pesados (at 40 tom)

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4.12.4 Conformao das Placas A VCP exige a utilizao de elementos com 16 faces laterais, do tipo G16 Ref. Glasser ou similar equivalente. 4.12.5 Pavimentos intertravados Os pavimentos intertravados devero ser executados obrigatoriamente com contenes laterais de forma a impedir o deslocamento das placas (blocos). Estas contenes devero ser executadas em todo o permetro externo do pavimento e quando acontecerem interrupes do pavimento na parte interna devidoaos poos, canaletas, estruturas diversas, etc., tambm devero ser providos de contenes internas. recomendvel, para efeito de execuo deste tipo de pavimento, seguir o prescrito pela Associao Brasileira de Cimento Portland, atrvs do boletim PR-1, Prtica Recomendada Pavimentos Intertravados. Os blocos devero ser obrigatoriamente constitudos de 16 faces laterais, devendo ser dimensionadas para trfego leve ou pesado, de acordo com o especificado no projeto.
4.13 Imprimao / Pintura Betuminosa (DNIT/DNER-ES-306/97 e DNIT/DNER- ES307/97) 4.13.1 Aplicao Consiste a imprimao na aplicao de uma camada de material betuminoso com o objetivo de aumentar a coeso, promover a aderncia entre a camada subjacente e o revestimento asfltico e impermeabilizar a base. Poder ser utilizada, tambm, com o objetivo de impedir a aderncia de uma sub-base de concreto pobre rolado e um revestimento em placas de concreto adensado. 4.13.2 Materiais Todos os materiais devem satisfazer as especificaes aprovadas pelo DNIT / DNER. Podem ser empregados asfalto diludo tipo CM-70 e alcatro tipo AP-4 a AP-6. A escolha do material betuminoso adequado dever ser feita em funo da textura do material de suporte. A taxa de aplicao (T) aquela que pode ser absorvida em 24 horas devendo ser determinada, experimentalmente, no canteiro de obra. A taxa de aplicao

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varia de 0,8 a 1,6 litros/m2, conforme o tipo de textura e do material betuminoso escolhido. 4.13.3 Equipamentos Todo equipamento, antes do incio da execuo da obra, dever ser examinado pela FISCALIZAO, devendo estar de acordo com esta Especificao, sem o que no ser dada a ordem para o incio do servio. Para a varredura da superfcie utilizam-se, de preferncia, vassouras mecnicas rotativas podendo, entretanto, ser manual esta operao. O jato de ar comprimido poder, tambm, ser usado. A distribuio do ligante deve ser por carros equipados com bomba reguladora de presso e sistema completo de aquecimento que permitam a aplicao do material betuminoso em quantidade uniforme. As barras de distribuio devem ser de tipo de circulao plena com dispositivos que possibilitem ajustamentos verticais e larguras variveis de espalhamento de ligante. Os carros distribuidores devem dispor de tacmetro, calibradores e termmetros em locais de fcil observao e, ainda, de um espargidor manual para tratamento de pequenas superfcies e correes localizadas. O depsito de material betuminoso, quando necessrio, deve ser equipado com dispositivo que permita o aquecimento adequado e uniforme do contedo do recipiente. O depsito deve ter uma capacidade tal que possa armazenar a quantidade de material betuminoso a ser aplicado em um dia de trabalho. 4.12.4 Execuo Aps a perfeita conformao geomtrica da superfcie procede-se varredura, de modo a eliminar o p e o material solto existente. Aplica-se, a seguir, o material betuminoso adequado na temperatura compatvel com o seu tipo, na quantidade certa e de maneira mais uniforme. O material betuminoso no deve ser distribudo quando a temperatura ambiente estiver abaixo de 10oC em dias de chuva ou quando esta estiver iminente. A temperatura de aplicao do material betuminoso deve ser fixada para cada tipo de ligante, em funo da relao temperatura-viscosidade para espalhamento. As faixas de viscosidade recomendadas para espalhamento so de 20 a 60 segundos, Saybolt-Furol, para asfaltos diludos. Deve-se imprimir a faixa inteira em um mesmo turno de trabalho e deix-la, sempre que possvel, fechada ao trnsito.

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Dever ser evitado o excesso de asfalto nas juntas transversais e longitudinais resultantes da superposio das faixas de distribuio durante a operao. A fim de evitar a superposio ou excesso nos pontos inicial e final das aplicaes devero ser colocadas faixas de papel situadas transversalmente faixa de trabalho, de modo que o incio e o trmino da aplicao do material betuminoso situem-se sobre essas faixas, as quais sero a seguir retiradas. Qualquer falha de aplicao do material betuminoso deve ser imediatamente corrigida. Nos trechos onde houver falhas de bicos devero ser imprimados com espargidor manual. 4.13.5 Controle da Qualidade 4.13.5.1 Controle do Material O material betuminoso dever ser examinado em laboratrio, obedecendo a metodologia indicada pelo DNIT / DNER e considerado de acordo com as especificaes em vigor. O controle constar de: a) Para todo carregamento de asfaltos diludos 1 ensaio de viscosidade cinemtica a 60C (MB-826 da ABNT); 1 ensaio de viscosidade Saybolt-Furol para todo carregamento que chegar obra DNIT / DNER ME 004/94); 1 ensaio do ponto de fulgor e combusto, vaso aberto Cleveland (DNIT / DNER-ME-148/94);
b) Para alcatres 1 ensaio de viscosidade Engler (ASTM 1665); Dever ser executado 1 ensaio de destilao DNIT / DNER ME-012/94 /ABNT-MB-43 para verificar a quantidade de solvente recebida na obra para cada 100 t. 4.13.5.2 Controle da Execuo A temperatura de aplicao dever medida no caminho distribuidor a fim de verificar o atendimento ao intervalo de temperatura definido pela relao viscosidade x temperatura. O controle da quantidade do ligante betuminoso aplicado (taxa de aplicao T), ser feito aleatoriamente mediante a colocao de bandejas, de peso e rea conhecidos na pista onde est sendo feita a aplicao. Por intermedirio de

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pesagens, aps a passagem do carro distribuidor, tem-se a quantidade de ligante betuminoso aplicado. Para trechos de imprimao de extenso limitada ou com necessidade de liberao imediata, com rea de no mximo 4000 m2, devero ser feitas, no mnimo, 5 determinaes de T para controle. Nos demais casos, para segmentos com rea superior a 4000 m2 e inferior a 20000 m2, ser definido pelo executante o nmero de determinaes em funo do risco a ser assumido de se rejeitar um servio de boa qualidade, conforme a tabela seguinte:
Tabela - Amostragem Varivel n 5 6 7 8 9 10 12 13 14 15 16 17 19 21 k 1,55 1,41 1,36 1,31 1,25 1,21 1,16 1,13 1,11 1,1 1,08 1,06 1,04 1,01 0,45 0,35 0,3 0,25 0,19 0,15 0,1 0,08 0,06 0,05 0,04 0,03 0,02 0,01 n = n de amostras k = coeficiente multiplicador = risco do executante
4.12.6 Critrios para Aceitao 4.12.6.1 Material Os resultados de todos os ensaios devero atender s respectivas especificaes. 4.12.6.1 Temperatura Os resultados de todas as medies devero situar-se no intervalo definido pela relao viscosidade x temperatura, de acordo com as especificaes de materiais aplicveis. 4.12.6.2 Taxa de Aplicao Os resultados da taxa de aplicao (T) sero analisados estatisticamente e aceito se:
X - ks valor mnimo admitido e X + ks valor mximo admitido

Sendo:
X =
X
n

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s=
(X
X )2
n 1
onde :
Xi valor individual; X mdia da amostra; s desvio padro da amostra; k coeficiente tabelado em funo do nmero de determinaes; n nmero de determinaes. Os servios rejeitados devero ser corrigidos, completados ou refeitos. Os resultados do controle estatstico sero registrados em relatrios peridicos de acompanhamento. 4.12.7 Cura e Proteo Dever ser evitado o trfego sobre a imprimao antes da sua cura completa. O tempo necessrio para esta cura dever ser determinado experimentalmente no campo e aprovado pela FISCALIZAO.
4.14 Passeios em Concreto 4.14.1 Aplicao Passeios so reas revestidas de concreto no estrutural moldados in loco, utilizados para circulao de pedestres. 4.14.2 Materiais Brita para base: dever ser utilizada brita no. 2, isenta de qualquer material estranho. Concreto para placas moldadas in loco; o concreto ser dosado racionalmente de modo a obter-se uma mistura de trabalhabilidade adequada e satisfazendo a resistncia a compresso de fck >= 20 MPA. 4.14.3 Equipamentos O mnimo obrigatrio ser: . conjunto de betoneiras com capacidade adequada; . carrinhos de mo; . formas laterais (metlicas ou de madeira); . ferramentas manuais; . soquetes de 10 lb.

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4.14.4 Execuo O subleito dever ser executado conforme item Reguarizao e Preparo do Subleito. A base em brita dever ser executada na espessura indicada no projeto, e compactada adequadamente. O lanamento e acabamento do concreto dever sobre base de brita livre de gua acumulada e de pontos fracos, sendo em seguida batido, vibrado mecanicamente e nivelado com desempenadeira at se obter uma superfcie nivelada e uniforme. O nivelamento final ser feito com desempenadeira de ao. Quando a superfcie de concreto tiver secado o suficiente, receber acabamento final por escova de pelo fino, passando-se a escova em ngulo reto relativamente s bordas do passeio, com passadas adjacentes paralelas ligeiramente sobrepostas para formar uma superfcie uniforme de aparncia spera. Devero ser executadas juntas com sarrafos de madeira de x 3 e a distncia entre juntas deve ser conforme indicado no projeto. Todos os elementos que estivem no passeio, tais como bocas de lobo, tampes, etc., devero ser conforme indicado em projeto. Aps a cura suficiente e remoo das formas, dever ser removido qualquer material estranho e reaterrada a rea adjacente at a elevao indicada no projeto.
4.15 Assentamento de guias e execuo de sarjetas 4.14.1 Assentamento de Guias As guias podero ser moldadas no local com utilizao de equipamentos especficos para talo, ou podero ser do tipo pr-moldadas tipo PMSP com dimenses de (30x 15x13) cm com um metro de comprimento e o consistir dos seguintes servios: a) Execuo de Base As guias sero assentadas sobre uma base de concreto com largura de 30 cm e espessura uniforme de 10 cm. Nos casos de guias e sarjetas executadas concomitantemente, a base de concreto deve ter largura tal que abranja, inclusive, a da sarjeta.

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A resistncia mnima do concreto simples ser de TR = 135 kg/cm2. O concreto dever ter consistncia suficiente para assegurar s guias um assentamento estvel, ainda antes do endurecimento. O concreto dever ser contido lateralmente por meio de formas da madeira assentadas em conformidade com os alinhamentos e perfis do projeto. Depois de umedecido ligeiramente o terreno de fundao, o concreto dever ser lanado e apiloado convenientemente de modo a no deixar vazios. b) Assentamento O assentamento das guias dever ser feito antes de decorrida uma hora do lanamento do concreto na forma. As guias sero escoradas, nas juntas, por meio de blocos de concreto (bolas) com a mesma resitncia da base. As juntas sero com argamassa de cimento e areia de trao 1:3. A face exposta da junta ser dividida ao meio por um friso de aproximadamente 3 mm de dimetro, normal ao plano do piso. c) Encostamento de Terra A faixa de 1,00 (um) metro contgua s guias dever ser aterrada com material de boa qualidade. O aterro dever ser feito em camadas paralelas de 15 cm, compactadas, com soquetes manuais com peso mnimo de 10 kg e seo no superior a 20 x 20 cm. 4.15.2 Execuo de Sarjetas de Concreto A sarjeta ter largura indicada em projeto (usualmente 30 a 45 cm), com espessura de 15 cm, executada com concreto estrutural com fck >= 20 MPa. Consistir nos seguintes servios: a) Execuo da Base A base sobre a qual ser executada a sarjeta ser de concreto de cimento de 10 (dez) cm de espessura uniforme e da mesma largura prevista para a sarjeta. O concreto dever ser contido lateralmente por meio de formas de madeiras assentadas em conformidade com os alinhamentos e perfis do projeto.

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Depois de umedecido ligeiramente o terreno de fundao, o concreto dever ser lanado e apiloado convenientemente e de modo a no deixar vazios. b) Formas Para fazer face aos esforos laterais, as formas devem ser feitas com pranchas de 3,8 cm (1."), mais ou menos, e 3 m de comprimento. Nos trechos em curva essa espessura poder ser alterada/reduzida. Essas pranchas devero ser firmemente fixadas e travadas, de forma a impedir a sua movimentao. As pranchas devero ser assentadas em cotas que assegurem superfcie um caimento indicado em projeto. c) Preparo, Lanamento e Acabamento do Concreto O concreto dever ter plasticidade e umidade tais que possa ser facilmente lanado nas formas onde, convenientemente apiloado e alisado, dever constituir uma massa compacta sem buracos ou ninhos. A mistura dever ser executada por processos mecnicos. Antes do lanamento do concreto devem ser umedecidas a base e as frmas. Nas frmas deve o concreto ser convenientemente apiloado de modo a bem se adensar, sem vazios e falhas. Junto s paredes das formas dever ser usada uma ferramenta do tipo de uma colher de pedreiro de cabo longo que, ao mesmo tempo em que se apiloa, afasta das paredes as pedras maiores, produzindo superfcies uniformes e lisas. Aps o adensamento, a superfcie da sarjeta dever ser modelada com gabarito e acabada com auxlio de desempenadeiras de madeira at apresentar uma superfcie lisa e uniforme. Quando o pavimento for asfltico a aresta da sarjeta dever ser chanfrada num plano formando um ngulo de 45 graus com a superfcie. d) Juntas As juntas sero do tipo "seo enfraquecida" com espaamento indicado em projeto (usualmente de 4 a 6m metros). A altura das juntas dever estar compreendida entre 1/3 e 1/4 da espessura da sarjeta e sua largura no dever exceder de 1,0 cm.

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Aps o endurecimento do concreto as juntas devero ser perfeitamente limpas com escova de ao ou jato de ar e enchidas com mistura asfltica "a quente" composta de cimento asfltico de penetrao 50/60 e cimento Portland na proporo em peso de 1:1. e) Controle Tecnolgico Durante a concretagem devero ser moldados 2 (dois) corpos de prova para cada 200 (duzentos) metros lineares de sarjeta e ensaios de acordo com as Normas Brasileiras (compresso simples).

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5. SISTEMAS SUBTERRNEOS PARA DRENAGEM

5.1 Descrio geral dos sistemas e materiais Os materiais e servios abrangidos por estas especificaes, se referem aos seguintes sistemas subterrneos 5.1.1. Sistema de Drenagem de Efluente Pluvial(DRP) Coleta e conduo de guas pluviais; Material - tubo de concreto armado CA-2, ponta e bolsa, junta rgida, conforme Norma NBR-9794 para dimetros > 300 mm; Tubo de PVC rgido, ponta e bolsa, junta elstica, tipo esgoto pblico, conforme Norma NBR 7362 para dimetros de 100 a 250 mm 5.1.2. Sistema de Drenagem de Efluente Sanitrio (ESP) Coleta e conduo de esgotos sanitrios na rea externa s instalaes hidrosanitrias contribuintes; Material - tubo de PVC rgido, ponta e bolsa, junta elstica tipo esgoto pblico, conforme Norma NBR 7362. 5.1.3. Sistema de Drenagem de Efluente Alcalino (EFC) Coleta e conduo de efluente alcalino; Material - tubo em resina ester-vinlica Derakane 411-45 reforado externamente com fibra de vidro; Canaleta de concreto com revestimento conforme especificao. 5.1.4. Sistema de Drenagem de Efluente cido (EFA) Coleta e conduo de efluente cido; Material - tubo em resina ester-vinlica Derakane 411-45 reforado externamente com fibra de vidro; Canaleta de concreto com revestimento anticido, conforme especificao. 5.2. Descrio Geral dos Servios 5.2.1. Os servios a executar so compostos por : Locao de redes - Servios Topogrficos; Identificao de interferncias com servios j executados;

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Escavao de valas; Escoramento de valas; Drenagem e Esgotamento de valas; Embasamento e envoltrio de tubulao; Montagem e/ou assentamento de tubos; Execuo dos envelopes eltricos e aterramentos; Construo de caixas de inspeo e obras hidrulicas enterradas; Testes de estanqueidade Reaterro de valas e retiradas do escoramento; Restaurao de superfcie; Limpeza e verificao final das obras. 5.3. Testes de Estanqueidade 5.3.1. Geral Todos os sistemas de tubulaes sero testados e os resultados devidamente documentados. Ficaro a cargo da CONTRATADA os equipamentos para a execuo dos testes. Sempre que possvel, os testes sero executados durante condies constantes de temperatura, e no devero estar submetidos a luz solar direta. Antes da aplicao das presses de testes, dever ser verificada a correta montagem dos equipamentos necessrios ao procedimento indicado para os testes. O testes sero documentados pela CONTRATADA e testemunhados e aprovados pela FISCALIZAO, a qual autorizar o incio dos mesmos. Caso sejam contatados vazamento, estes sero corrigidos e ser realizado novo teste. 5.3.2. Testes em Tubulaes de Conduto Forado A presso de testes em cada linha dever ser no mnimo 1,5 vezes a sua presso de servio. O procedimento para a execuo dos testes est indicado a seguir. O comprimento das sees para testes no dever exceder 600 m. Para que no ocorram movimentaes durante a aplicao da presso de teste, a vala ser parcialmente reaterrada. O reaterro dever alcanar um mnimo de 0,40m acima

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da geratriz superior externa do tubo e ser executado de acordo com as especificaes pertinentes a este servio. As juntas devero ficar expostas para permitir a inspeo. Antes do incio do teste, as ancoragens (temporrias ou no) devero estar executadas . As vlvulas inclusas ao trecho em teste devero estar abertas. A tubulao dever ser preenchida com gua introduzida atravs dos pontos baixos do trecho em teste, sendo o mesmo desaerado atravs dos pontos altos. O trecho a ser testado dever permanecer completamente cheio dgua durante um tempo mnimo de 24 horas para sua completa desaerao, acomodao e equilbrio trmico. Aps este tempo a presso no trecho ser lentamente aumentada at atingir-se a presso de teste requerida. O teste ter durao mnima de 1hora. Dentro deste perodo a presso efetivamente medida no dever cair abaixo da presso de servio especificada. Caso a presso medida caia abaixo da presso de servio, um volume adicional de gua ser introduzida no trecho at retornar-se ao valor da presso de teste. 5.3.3. Testes em Tubulaes de Conduto Livre O teste de estanqueidade ser executado com fumaa. Esta dever ser introduzida na tubulao atravs de obstruo previamente preparada. A fumaa dever ser continuadamente introduzida at que se atinja uma presso de 0,5 kg/cm. Esta presso adicional, ou o tempo necessrio para a inspeo de todas as juntas, prevalecendo o tempo maior. 5.3.4. Servios Complementares Ao trmino da obra, a CONTRATADA dever limpar e varrer toda a rea afetada pela execuo dos servios, removendo todos os detritos originados. As tubulaes devero ser limpas por meio de circulao de gua. As caixas de inspeo devero estar isentas de detritos que possam ocasionar o mau funcionamento dos sistemas. Aps o trmino dos servios a superfcie do terreno dever ser recomposta na forma original pela CONTRATADA. Ao final, ser procedida uma cuidadosa vistoria, por parte da FISCALIZAO, das condies da limpeza efetuada, para entrega dos servios.

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5.3.5. Sinalizao dos Sistemas Subterrneos A critrio da FISCALIZAO , sero providenciadas a indicao de sinais permanentes para localizao de pontos principais de sistema de tubulaes, tais como poos de visita, vlvulas, hidrantes, curvas, estaes de recalque, etc. As indicaes podero ser fixadas numa parede, num poste ou nas tampas das caixas. Para efeito de manuteno, devero ser consultados os desenhos de sistemas subterrneos devidamente revisados conforme construdo.

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6. MOVIMENTO DE TERRA
6.1 Os servios referentes movimentao de terra abrangem: Limpeza da rea a ser escavada; Escavaes; Depsito do material ao lado da cava, limitado somente ao necessrio; Escoramento com tbuas e pontaletes; Nivelamento e consolidao do fundo das cavas; Esgotamentos eventuais de gua do fundo das cavas; Aterro, reaterro e apiloamento; Outros servios 6.2. Escavaes De acordo com a natureza do terreno, a finalidade e a altura de vala que se deseja, ser determinada a largura e a seco da cava a escavar. A largura da cava dever ser suficiente para permitir o trabalho no seu interior. Antes do incio das escavaes, quando em reas j construdas, a CONTRATADA dever solicitar da CONTRATANTE todas as informaes possveis sobre as instalaes enterradas existentes, ou bem como fazer um completo levantamento do local, junto aos vizinhos e rgos pblicos responsveis, se for o caso, para evitar danos nestas instalaes durante as escavaes. Se durante as escavaes forem encontradas tubulaes ou construes enterradas, a CONTRATADA dever consultar a CONTRATANTE sobre qual o procedimento a ser tomado. A CONTRATADA dever assumir a responsabilidade sobre quaisquer danos as instalaes enterradas existentes. Durante os trabalhos de escavao a CONTRATADA dever proteger contra danos e sob responsabilidade toda e qualquer construo porventura existente, tais como pavimentaes, paredes, postes de iluminao, etc. As cavas devero ser escavadas com um ngulo de declividade em funo estabilidade do solo ou com escoramento. Caso necessrio as cavas sero esgotadas pela CONTRATADA para garantir a continuidade e segurana dos trabalhos, arcando com todas as despesas do esgotamento.

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6.3. Escoramento Quando no tiver condies de executar escavaes com as paredes das cavas inclinadas, quer pelas condies do subsolo, quer por tratar-se de reas confinadas, ento estas devero ser escoradas obrigatoriamente para profundidade acima de 2,00m, para garantir a segurana e integridade dos operrios, dos logradouros das redes de instalaes circunvizinhas. Os escoramentos sero contnuos e/ou descontnuos e executados com pranchas de peroba ou pinho (araucria) de 5 cm de espessura no mnimo. Os travamentos do escoramento sero determinados de acordo com a profundidade da escavao. Os escoramentos sero acrescentados ou aprofundados na medida em que as escavaes progredirem.
6.4. Drenagem A CONTRATADA dever considerar no seu custo de escavao as despesas com eventuais bombeamentos ou outros servios complementares para drenagem de cavas, caso sejam necessrios. O material para drenagem dever ser o suficiente para manter o fundo das cavas livres de gua durante os trabalhos, despejando-a em reas que no interfiram com o trabalho. O bombeamento no poder ser suspenso sem autorizao da CONTRATANTE e dever ser executado de tal forma que no remova o material de gro fino necessrio sub-base da cava.
6.5. Preparo do Fundo de Cavas O fundo das cavas dever ser regularizado, compactado e nivelado nas cotas do projeto e previamente aprovado pela CONTRATANTE antes de prosseguir o trabalho. Quando no fundo da cava for encontrado material instvel a FISCALIZAO dever ser informada e indicar qual o procedimento a ser adotado antes da concretagem da fundao. O leito dever ento ser preparado com material aprovado, em camadas no superiores a 10 cm de espessura.

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6.6. Aterros e Reaterros Nenhum aterro e reaterro poder ser iniciado antes da autorizao da CONTRATANTE. Os materiais para aterro e reaterro devero estar totalmente isentos de resduos orgnicos, vegetais, madeira ou qualquer outra impureza que afete a qualidade do aterro. O lanamento e compactao devero ser executados em camadas com espessuras nunca superior a 20 cm, sendo o material uniformemente espalhado. Antes do lanamento da primeira camada o solo original dever ser devidamente escarificado e compactado. Aps o lanamento, cada uma dever ser compactada na umidade tima at atingir um grau de compactao mnimo de 95% PN. No ser admitido o lanamento de nova camada sem que a subjacente esteja devidamente compactada e aprovada pela CONTRATANTE.
6.7. Remoo de Terra Excedente Toda a terra excedente das escavaes (quando solicitado pela CONTRATANTE), ser removida para local fora da Propriedade, sob exclusiva responsabilidade e custos da CONTRATADA. Caso necessrio e a critrio da CONTRATANTE o material poder ser removido para local dentro da Propriedade.

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7. DEMOLIES
Todos os trabalhos de demolio devero ser executados com cuidado, sem danificar as partes que devero ser conservadas. Todo o material imprestvel, resultante das demolies, dever ser removido para fora da propriedade ou ter o destino que a CONTRATANTE determinar. Todo o material aproveitvel, resultante das demolies, ser limpo e reaproveitado onde especificado ou armazenado, ficando disposio da CONTRATANTE. Todas as reas a demolir, situadas em ambientes de trabalhos, devero ser confinadas ou protegidas com tapumes. Eventuais faces de concreto existente, de ligao com concreto novo, devero ser apicoadas e limpas, a fim de receber aplicao de adeviso a base de epxi ou outro material que a FISCALIZAO determinar. As estruturas existentes onde se tenham que efetuar demolies, sero convenientemente escoradas, a fim de permitir as demolies necessrias e no ocasionar danos aos demais elementos estruturais. As instalaes hidrulicas e eltricas, que porventura existirem nas partes a serem demolidas ou reformadas devero ser desligadas, cortadas e isoladas pela CONTRATADA para posterior religao por sua conta e risco. Os cortes de instalao eltrica e hidrulica s podero ser feitos com a anuncia da FISCALIZAO para evitar transtornos ao funcionamento da Fbrica.

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8. ESTACAS
8.1 Estaca Tipo Franki 8.1.1 Objetivo Esta Especificao tem por objetivo estabelecer as condies tcnicas para a execuo da fundao em estacas moldadas, no local do tipo FRANKI . 8.1.2 Documento de Referncia NBR-6122 - Projeto e execuo de fundaes 8.1.3 Condies Gerais Casos especficos omitidos nesta Especificao devero ser submetidos FISCALIZAO. 8.1.4 Materiais Os materiais necessrios execuo das estacas tipo FRANKI sero fornecidas pela CONTRATADA, e devero atender as exigncias a seguir descritas: 8.1.4.1 gua A gua destinada preparao e amassamento dos concretos moldados no local, dever atender NM-137 ser isenta de teores prejudiciais de substncias estranhas: leos, sais, cidos, matria orgnica e outras que possam interferir com as reaes de hidratao do cimento ou afetar o bom adensamento do concreto devendo, ainda, atender aos seguintes limites: pH da gua filtrada: matria orgnica (expressa em oxignio consumido): resduo slido: sulfatos (expresso em ons SO4 --): cloretos (expresso em ons Cl-): acar: 5,8 a 8 < 3 mg/l < 5.000 mg/l < 300 mg/l < 500 mg/l < 5 mg/l
8.1.4.2 Materiais para Concreto Os materiais que comporo as misturas a empregar na preparao dos concretos, destinados execuo das estacas moldados no local devero apresentar caractersticas e propriedades, conforme descrio a seguir:

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8.1.4.2.1 Cimento O cimento Portland dever ser do tipo III ou II E-32 que atendam s exigncias das NBR-5735 ou NBR-11578 da ABNT, respectivamente. 8.1.4.2.2 Agregados Os agregados midos e grados devero atender aos requisitos constantes da NBR-7211 e, ainda, no conter minerais que provoquem reao com os lcalis do cimento Portland, determinada conforme o mtodo C-1260 da ASTM (ensaio acelerado). 8.1.4.2.3 Aditivos Os aditivos, eventualmente utilizados na preparao dos concretos no podero conter cloretos, que venham a provocar a corroso das armaduras e devero atender s exigncias da NBR-11768. O uso de aditivos dever receber a aprovao prvia da FISCALIZAO. 8.1.4.2.4 Aos As barras de ao de categoria CA-25, que sero utilizadas nas bitolas e comprimentos indicados no Projeto para a execuo das estruturas, devero atender s exigncias da NBR-7480. 8.1.5 Generalidades Antes de iniciados os servios de execuo das estacas a CONTRATADA dever encaminhar FISCALIZAO, para a devida aprovao, os traos do concreto, discriminando o contedo, o tipo e a marca do cimento, do ao e dos outros materiais, a serem utilizados na execuo das estacas. No ser admitido o uso de trao com consumo de cimento inferior a 350 kg/m3 de concreto e relao gua/cimento maior que 0,48 l/kg. Nos locais de ocorrncia de solo e/ou guas agressivas, e de acordo com as exigncias da FISCALIZAO, o concreto dever ser dosado de modo que a relao gua-cimento seja igual a 0,45 l / kg, a fim de que o mesmo no seja passvel de ser atacado pela agressividade do meio. As estacas devero ser cravadas exatamente nas posies indicadas no Projeto. No caso de estacas inclinadas, a locao ser definida em funo do nvel de cravao e da cota de arrasamento. Quando estes dois nveis forem diferentes dever-se- calcular a posio exata da locao no nvel da cravao de acordo com a inclinao da estaca.

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A superfcie do terreno preparada para os servios de estaqueamento dever se situar pelo menos 0,50 m (meio metro) acima das cotas de arrasamento das estacas a serem executadas. Os comprimentos mdios indicados nos Desenhos de Projeto foram estimados com base nos resultados das investigaes geotcnicas disponveis. Os comprimentos reais executados, de responsabilidade da CONTRATADA, devero atender s solicitaes do Projeto, e devero, ainda ser confirmados pela FISCALIZAO. O comprimento final das estacas ser determinado no momento da cravao do tubo, levando-se em considerao as sondagens mais prximas, os esforos do Projeto, o diagrama de cravao e a nega. Aps a execuo da base alargada os dados sero reanalisados, concluindo-se pelo acerto ou no da camada escolhida para apoio da estaca. Para que a estaca possa ser considerada como de base alargada tipo FRANKI necessrio que os ltimos 150 l de concreto dessa base sejam introduzidos com uma energia mnima de 2,5 MN.m (250 tm) para as estacas de dimetro inferior ou igual a 45cm e 5MN.m (500tm) para as estacas de dimetro superior a 45cm. No caso do uso de volume diferente a energia dever ser proporcional ao volume. Durante a concretagem das estacas dever ser feito um controle efetivo da dosagem do concreto que est sendo preparada na betoneira. Devero ser anotados e controlados o tipo, a marca e a quantidade de cimento, as quantidades efetivas em volume dos agregados, e da quantidade efetiva da gua, todos utilizados no preparo do concreto a cada betonada. Para cada dia dever ser determinada e anotada, ao menos uma vez, a umidade da areia (no caso de chuva devero ser feitas medidas adicionais). S ser permitido o uso de um tipo e marca de cimento. Salvo casos especiais a CONTRATADA dever apresentar FISCALIZAO o novo trao para aprovao. A qualidade das areias, brita, gua e cimentos que sero utilizadas no concreto das estacas tipo FRANKI dever ser controlada e aprovada por Laboratrio idneo. Estes materiais somente podero ser utilizados aps a aprovao da FISCALIZAO. Essa obrigao extensvel aos elementos de solda, e outros materiais usados na execuo das estacas. Para cada estaca devero ser retirados ao menos 6 corpos de prova cilndricos do concreto utilizado no fuste. Essa amostragem dever ser feita junto ao equipamento utilizado para a cravao e o apiloamento.

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A moldagem desses corpos de prova dever ser feita observando as diretrizes da NBR-5738. Dever tambm, ser determinado o ndice de consistncia do concreto conforme a NBR-7223, para controle da quantidade de gua lanada no amassamento do concreto utilizado na execuo da estaca. A FISCALIZAO se reserva o direito de alterar, a seu critrio, a sistemtica de amostragem e Controle Tecnolgico do concreto aplicado nas estacas tipo FRANKI. A concretagem da estaca dever ser feita at 0,50m arrasamento. acima da cota de
O preparo da cabea da estaca para ligao com o bloco de fundao dever ser feito cuidadosamente com o emprego de ponteiros, colocados horizontalmente, ou pouco inclinados com a ponta para cima, evitando-se a formao de trincas ou fissuras no concreto. 8.1.6 Equipamentos de Cravao O equipamento empregado na cravao das estacas deve apresentar bom estado de conservao e funcionamento, e sua torre dever ter uma altura compatvel com a cota de cravao e com o comprimento das estacas a serem executadas. Os martelos devero apresentar dimetro condizente com os tubos empregados e pesos mnimos de acordo com a tabela no 1. O tubo empregado na cravao dever ser de preferncia monoltico. Sero permitidas complementaes do comprimento do tubo atravs de emendas por encaixe quando essas emendas se situarem acima do nvel dgua do terreno e desde que expressamente autorizados pela FISCALIZAO. O comprimento do tubo de aumento ser limitado a 25% do comprimento da estaca a executar. 8.1.7 Seqncia de Execuo Quando as estacas so executadas em grupos, deve-se considerar os efeitos dessa execuo sobre o solo, a saber, seu levantamento e deslocamento de lateral, os quais devem ser reduzidos na medida do possvel pela escolha conveniente do tipo de cravao. Alguns tipos de solos, particularmente, os aterros e as areias fofas, so compactadas pela cravao das estacas e a seqncia de execuo dessas estacas em um grupo deve evitar a formao de um bloco de solo compactado capaz de impedir a execuo das demais estacas. Havendo necessidade de atravessar camadas resistentes pode-se recorrer a cravao do tubo de ponta aberta, e escavao interna tendo-se o cuidado de no descalar as estacas j executadas. Em qualquer caso, a seqncia de execuo deve ser do centro do grupo para a periferia, ou de um bordo de direo ao outro.

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Quando o terreno no for conhecido da CONTRATADA, dever ser feita uma verificao dos fenmenos citados. Para isso, por um procedimento topogrfico adequado, ser feito o controle (segundo a vertical e duas direes horizontais ortogonais) do deslocamento do topo de uma estaca medida que as vizinhas so cravadas. No caso de ser constatado o levantamento da estaca, cabe adotar uma providncia capaz de anular o seu efeito sobre a capacidade de carga da estaca. Assim: 1o- Para as estacas armadas, a execuo de uma delas requer que todas as situadas em um crculo de raio igual a 6 vezes o dimetro da estaca tenham sido concretadas pelo menos, 24 horas. As estacas desse tipo em que se constatar o levantamento s sero aceitas aps anlise justificativa de cada caso. Se a estaca tiver base alargada, o fuste dever ser ancorado base atravs de armao. 2o- Estacas moldadas no solo no armadas, no podero ser utilizadas se constatado o levantamento da estaca ou do solo circundante. O efeito do deslocamento lateral ser analisado em cada caso. 8.1.8 Procedimento Para Execuo Das Estacas A execuo de estacas tipo FRANKI compreende, basicamente, quatro etapas:

Cravao do tubo. Execuo da base alargada. Colocao da armadura. Concretagem da base e do fuste.
8.1.8.1 Cravao do Tubo Com o tubo na posio de cravao, determinado por uma circunferncia traada com centro no piquete que define a locao do eixo da estaca, derramase no seu interior uma certa quantidade de brita e areia que apiloada pelo martelo, formando na extremidade inferior do tubo uma bucha, cuja funo, ao receber o choque da queda do martelo, arrastar o tubo, por atrito, provocando sua penetrao no terreno. A bucha tem tambm efeito da vedao do tubo. A altura da bucha dentro do tubo deve variar de 1,00 a 1,80 m sendo o controle realizado mediante uma marca de giz, feita no cabo de sustentao do martelo a qual corresponde exatamente ao comprimento total do tubo. Caso seja necessrio recompor a bucha mais brita e areia devero ser derramados no tubo.

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Na execuo da primeira estaca de cada bloco ser feito um diagrama de cravao completo conforme modelo contido no anexo no 1. Ao ser atingida energia de cravao compatvel com as cargas da estaca para penetrao de 0,50 m de tubo com altura de queda de 6,00 m, devero ser tomadas negas (deslocamentos verticais do tubo) para 10 golpes de 1,00 m e 1golpe de 5,00 m. O valor da nega de 10 golpes de 1,0 m deve ser inferior ao obtido para a nega de 1 golpe a 5,00 m. Nas demais estacas de um mesmo bloco, se no for feito diagrama de cravao, a nega tomada ao se atingir a cota da primeira estaca ou ao verificar-se que a cravao est ficando demasiadamente difcil. desejvel que nas demais estacas seja feito ao menos para os ltimos 30 % de cravao do tubo. desejvel, mesmo obtendo-se negas diferentes, que todas as estacas de um mesmo bloco fiquem com comprimentos praticamente iguais. 8.1.8.2 Execuo da Base Alargada Aps a tomada da nega, e concluindo-se que a cravao atingiu cota conveniente para apoio da estaca, passa-se execuo da base alargada. A execuo da base dever ser feita fixando os cabos do moito da mquina, nesta condio a bucha dever ser expulsa mediante golpes de grande altura do martelo. Durante esta operao o tubo dever ser suspenso lentamente. No final da expulso da bucha, quando ainda restam cerca de 0,20 m de material dentro do tubo, o tubo estar em posio de aproximadamente 0,50 m acima daquela atingida no final da cravao. Nesta condio dever ser iniciada a execuo da base alargada propriamente dita, mediante o lanamento de pequenas quantidades de concreto seco dentro do tubo e do apiloamento do concreto pelo martelo. medida em que se aumenta a quantidade de material lanado na base, vai-se diminuindo a bucha residual de aproximadamente 0,20 m at 0,00 m, o que deve ocorrer no final da execuo da base, salvo se o terreno apresentar presso. Durante a operao o tubo deve permanecer imvel. Na primeira estaca de cada bloco ser feito um diagrama da base, anexo ao diagrama de cravao. desejvel que nas demais estacas de um mesmo bloco tambm se faa o diagrama da base. A base ser considerada concluda quando a introduo do material, correspondente ao volume de uma caamba com 150 l, exigir uma energia no inferior a 5,0 MN.m.(500 tm).

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Nas demais estacas de um mesmo bloco, onde no for feito diagrama de base, deve-se executar a mesma com volume equivalente ao da primeira estaca do bloco. Caso no seja atingida a energia desejada, com um volume da base compatvel, os critrios de fixao das negas devero ser reanalisados, at que se estabeleam valores congruentes entre diagrama e cravao, negas, volume de base e energia necessria sua execuo. 8.1.8.3 Colocao da Armadura Executada a base, introduz-se a armao que dever ser confeccionada obrigatoriamente com ao CA-25, e nas suas posies e comprimentos conforme indicado nos Desenhos de Projeto. Concluda a colocao da armadura, quantidade de concreto de consistncia adequada dever ser lanada dentro do tubo, promovendo-se seu apiloamento enrgico, medida que o tubo lentamente extrado. Ao restar cerca de 0,20 m de bucha de segurana dentro do tubo, dever ser verificado se a armao ficou ancorada na base e no acompanha o tubo no seu iamento. Caso a ancoragem no tenha ficado perfeita, repete-se a operao tantas vezes quantas forem necessrias para que a armao permanea imvel enquanto o tubo arrancado. 8.1.8.4 Concretagem do Fuste A concretagem do fuste consiste na operao repetida de lanamento de uma caamba de concreto de consistncia adequada, extrao parcial do tubo e apiloamento do concreto lanado mediante 3 golpes de martelo caindo de 0,50 a 1,00 m de altura. O comprimento da bucha de segurana ser funo das caractersticas do terreno, e dever ser mantida de modo a garantir a estanqueidade dentro do tubo. A concretagem da estaca ser feita at cerca de 0,50 m acima da cota de arrasamento. Muito importante nessa etapa o controle de encurtamento da armadura. A taxa de encurtamento no deve sofrer grandes variaes. Se h um aumento muito grande num determinado ponto indcio de que a armadura sofreu impacto do martelo sendo necessrio ento recravar o tubo reiniciando todo o processo de execuo da estaca. 8.1.9 Preparo da Cabea das Estacas

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As estacas moldadas no solo apresentam, em geral, um excesso de concreto em relao cota de arrasamento, o qual deve ser retirado, com os mesmos cuidados indicados no item 8.1.5 (penltimo pargrafo). indispensvel que o desbastamento do excesso de concreto seja levado at atingir o concreto de boa qualidade, ainda que isso venha a ocorrer abaixo da cota de arrasamento recompondo-se, a seguir, o trecho de estaca at essa cota. Na recomposio da estaca, necessrio que a seo emendada possa resistir a todas as solicitaes que nela possam ocorrer durante o trabalho da estaca. 8.1.10 Controle da Execuo Para o controle da execuo a CONTRATADA dever manter na obra um registro completo de cravao das estacas atravs do preenchimento dos anexos: Tabela de resumo de estaqueamento tipo FRANKI (anexo no 1) Boletim de execuo de estacas tipo FRANKI (anexo no 2) Boletim de controle efetivo da produo do concreto para estacas tipo FRANKI e outros dados tais como: desaprumo e desvio da locao, qualidade dos materiais empregados, consumo de materiais por estaca, comportamento da armadura, deslocamento horizontal e levantamento de estacas por efeito de cravao de estacas vizinhas, anormalidades de execuo. Em cada obra dever-se- tirar o diagrama de cravao e da base em pelo menos 10 % das estacas executadas, conforme descrito no item 8.1.7, sendo obrigatoriamente includas as estacas mais prximas aos furos de sondagens. A FISCALIZAO exigir a seu critrio que um certo nmero de estacas sejam escavadas abaixo da cota de arrasamento. Para cada obra, e desde que no especificado ao contrrio, no mnimo uma estaca a cada grupo de 200 estacas executadas, ou frao, dever ser ensaiada. Sempre que houver dvida sobre uma estaca, a FISCALIZAO poder exigir comprovao de seu comportamento satisfatrio. Se essa comprovao no for julgada suficiente e dependendo da natureza da dvida a estaca dever ser substituda ou seu comportamento comprovado atravs de prova de carga executada nos termos da NBR-12131. O nus destes servios ser de obrigao da CONTRATADA. 8.1.11 Locao e Tolerncias de Execuo das Estacas A locao dos eixos das estacas ser de responsabilidade da CONTRATADA.

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8.1.11.1 Excentricidade Quanto s tolerncias de cravao das estacas, devero ser observadas as seguintes diretrizes: Para estacas isoladas no travadas em duas direes aproximadamente ortogonais, ser tolerado um desvio entre os eixos das estacas e o ponto de aplicao da resultante das solicitaes do pilar, de 10 % do dimetro da estaca. obrigatrio na verificao da segurana flambagem do pilar, levar em conta um acrscimo de comprimento da flambagem dependente das condies de engastamento da estaca. Para estacas isoladas travadas as vigas de travamento devero ser redimensionadas para a excentricidade real quando a mesma ultrapassar a 10% do dimetro da estaca Quanto flambagem a verificao dever ser feita apenas quanto ao pilar. Para um conjunto de estacas alinhadas a excentricidade na direo do plano das estacas dever ser verificada a solicitao das estacas. Havendo um acrscimo de no mximo 15 % da carga admissvel de Projeto da estaca, a correo dever ser feita mediante acrscimos da quantidade de estacas ou por recurso estrutural. Havendo ocorrncia de excentricidade na direo normal do plano das estacas, dever ser adotado o critrio descrito para estacas isoladas no travadas. Para um conjunto de estacas no alinhadas dever ser verificada a solicitao em todas as estacas. Havendo acrscimos superiores a 15 % da carga admissvel de Projeto, a correo dever ser feita mediante acrscimo de estacas ou atravs de recurso estrutural. 8.1.11.2 Desvio de Inclinao Havendo desvios de verticalidade os critrios para avaliao do comprimento destes desvios sero os a seguir descritos: Sempre que uma estaca apresentar desvio angular em relao a posio projetada dever ser feita verificao de estabilidade, tolerando-se sem medidas corretivas um desvio de 1:100;

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Em se tratando do grupo de estacas, a verificao dever ser feita para o conjunto levando-se em conta a conteno do solo e as ligaes estruturais.
TABELA No 1 CARACTERSTICAS DOS PILES PARA EXECUO DE ESTACAS TIPO FRANKI Dimetro Carga Nominal Admissvel da Estaca Nominal (mm) 350 400 500 600 (MN) 0,40 (sem armadura) 0,55 (com armadura) 0,75 1,3 1,7 Massa Mnima do Pilo (kN) 15 20 28 30 Dimetro Volume da Volume Mnimo do Caamba da Base Pilo Normalmente Utilizada (mm) 220 250 310 380 (litros) 90 90 90 ou 150 150 (litros) 90 180 180 300 1,5 MN.m para 90L 1,5 MN.m para 90L 3,0 MN.m para 90L ou 5,0 MN.m para 150L 5,0 MN.m para 150L Energia para ltima Caamba da Base
Observao: As massas indicadas representam as mnimas aceitveis. No caso de estacas de comprimento acima de 15 m a massa mnima deve ser aumentada em funo do comprimento.

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ANEXO NO1 RESUMO DE ESTANQUEAMENTO TIPO FRANKI

VCP
ESTACA DATA N
O
REA: SUB-TRECHO: OBJETO: TABELA RESUMO DE ESTAQUEAMENTO TIPO FRANKI

DIMETRO PESO DO COMPRIMENCOTA DE COTA DE METROS NEGAS
TRECHO:
FOLHA
NMERO DE GOLPES COMPRIMEN- SOBRA DA ARALTURA DE QUEDA PARA EXECUO DA BASE TO DA ARMA- MAO ACIMA O DO ARRASA(m) MENTO (m)
MARCA DO CONSUMO
EXTERNO MARTELO TO CRAVADO CRAVAO ARRASA- NO CON- 10 a 1m 1 a 8m DO TUBO (kg) (m) (m) MENTO CRETADOS (mm) (mm) (m) (m) (m)
OBSERVAES
CIMENTO UTILIZADO
DE CONCRETO (m3)
ENGo DA SUB EMPREITEIRA
ENGo DA EMPREITEIRA
ENGo DA FISCALIZAO

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ANEXO No 2 - BOLETIM DE EXECUO DE ESTACAS TIPO FRANKI
VCP
GRFICO DE CRAVAO o PROF. N DE h QUEDA (m) GOLPES 0-0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0 12,5 13,0 13,5 14,0 14,5 15,0 15,5 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0 18,5 19,0 19,5 20,0 20,5 21,0 21,5 22,0 22,5 (m)
REA: SUB-TRECHO: OBJETIVO:
TRECHO: DATA: ___/___/___ FOLHA
CARACTERSTICAS DO EQUIPAMENTO E DA ESTACA
CARACTERSTICAS DO TUBO NEGAS 10 x 4 m 1 x 5 m DIMETRO (mm) (mm) COMPRIMENTO (m) BASE AUMENTO (m) P/MARCA GOLPES VOLUME h QUEDA MQUINA (m) CARACTERSTICAS DO PILO DIMETRO (mm) PESO (kg) COTA DE CRAVAO (m) COTA DE ARRASAMENTO (m) METROS CRAVADOS METROS CONCRETADOS SONDAGEM MAIS PRXIMA CONTROLE TECNOLGICO DO CONCRETO CIMENTO TIPO: MARCA: No DO C.P. RUPTURA RUPTURA OBSERVAES AOS 7 DIAS AOS 28 DIAS
LEVANTAMENTO (mm)
OBSERVAES:
ENGo DA SUB-EMPREITEIRA
ENGo DA EMPREITEIRA
ENGo DA FISCALIZAO

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8.2 ESTACO (ESTACAS DE ALTA CAPACIDADE DE CARGA) 8.2.1 Objetivo A presente especificao estabelece as condies tcnicas a serem observadas na construo de estaca de alta capacidade de carga de concreto moldada no local (estaco), utilizada ou no como elemento integrante de paredes de conteno de macios para execuo de obras escavadas a cu aberto. 8.2.2 Documento de Referncia NBR-6122 - Projeto e execuo de fundaes 8.2.3 Generalidades Os trabalhos de execuo dos estaces so de responsabilidade da CONTRATADA e abrangero: o fornecimento dos equipamentos, materiais e mo-de-obra necessrios s escavaes, assim como dos misturadores homogeneizadores e circuladores de lama bentontica empregados para estabilizar as escavaes a serem executadas nos dimetros, e profundidades indicados no Projeto; o fornecimento de todos os materiais, equipamentos e mo-de-obra necessrios ao preparo dos concretos moldados no local conforme exigidos no Projeto, seu lanamento, adensamento, acabamento, proteo e cura, tudo de acordo com os procedimentos construtivos aprovados pela FISCALIZAO; a realizao de ensaios de recebimento dos materiais, e de controle da suspenso bentontica, bem como o controle da execuo dos concretos moldados no local. Casos omissos, devero ser submetidos FISCALIZAO. 8.2.4 Materiais 8.2.4.1 Bentonita A bentonita a empregar na preparao da suspenso aquosa dever ser a sdica, capaz de formar gel tixotrpico. A bentonita sdica dever atender s seguintes exigncias: finura (resduo na peneira no 200): teor de umidade: limite de liquidez: <1% < 15 % > 440 %

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viscosidade Marsh 1.500/1.000 da suspenso a 6 % em gua
sedimentao da suspenso a 6 % em 24 horas: gua separada por presso - filtrao de 450cm3 da suspenso a 6 %, nos primeiros 30 minutos, com presso de 0,7 MPa: < 18 cm3 pH da gua filtrada 7a9 espessura do cake no filtro-prensa: < 2,5 mm Estas exigncias devero ser confirmadas sempre que houver mudana do fornecedor ou suspeita da qualidade da bentonita em cada partida recebida na obra. 8.2.4.2 gua A gua destinada preparao da suspenso bentontica, ao amassamento dos concretos moldados no local, dever ser isenta de teores prejudiciais de substncias estranhas: leos, sais, cidos, matria orgnica e outras que possam interferir com as reaes de hidratao do cimento ou afetar o bom adensamento do concreto devendo, ainda, atender aos seguintes limites: pH da gua filtrada: 5,8 a 8 matria orgnica (expressa em oxignio consumido): < 3 mg/l resduo slido: < 5.000 mg/l - sulfatos (expresso em ons SO4 ): < 300 mg/l cloretos (expresso em ons Cl ): < 500 mg/l acar: < 5 mg/l 8.2.4.3 Materiais para Concreto Os materiais que comporo as misturas a empregar na preparao dos concretos, destinados execuo dos estaces moldados no local devero apresentar caractersticas e propriedades, conforme descrio a seguir: 8.2.4.3.1 Cimento O cimento Portland dever ser do tipo III ou II E-32 que atendam s exigncias das NBR-5735 ou NBR-11578 da ABNT, respectivamente. 8.2.4.3.2 Agregados Os agregados midos e grados devero atender aos requisitos constantes da NBR-7211 e, ainda, no conter minerais que provoquem reao com os lcalis do cimento Portland, determinada conforme o mtodo C1260 da ASTM (ensaio acelerado).
destilada: > 40s <2%

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8.2.4.3.3 Aditivos Os aditivos, eventualmente utilizados na preparao dos concretos no podero conter cloretos, que venham a provocar a corroso das armaduras e devero atender s exigncias da NBR-11768. O uso de aditivos dever receber a aprovao prvia da FISCALIZAO. 8.2.4.3.4 Aos As barras e fios de ao de categoria CA-50 e CA-60, que sero utilizados nas bitolas e comprimentos indicados no Projeto para a execuo das estruturas, devero atender s exigncias da NBR-7480. Quando indicado no Projeto, ou de acordo com a aprovao prvia da FISCALIZAO, a soldagem das barras de ao dever ser executada com eletrodo do tipo E 7018 de modo a no introduzir modificaes nas caractersticas mecnicas das barras de ao. As soldagens efetuadas para finalidades construtivas sero executadas s expensas da CONTRATADA. 8.2.5 Composio dos Concretos 8.2.5.1 Concreto Para Execuo dos Estaces O concreto destinado execuo dos estaces moldados no local dever apresentar consumo de cimento Portland, de 420 + 20 kg/m3 de concreto e relao gua/cimento no superior a 0,48 l/kg e, ainda, atender as exigncias contidas nos Desenhos de Projeto. Estes parmetros somente sero modificados aps efetuada anlise de resultados dos ensaios experimentais, e com autorizao da FISCALIZAO. Dever, ainda, apresentar ndice de consistncia compatvel para lanamento submerso compreendido entre 160 e 200 mm, medido de acordo com a NBR7223 da ABNT. 8.2.6 Procedimentos Construtivos 8.2.6.1 Preparo da Suspenso Bentontica A suspenso bentontica ser obtida a partir da mistura de gua e bentonita sdica, de modo a ser adequada para garantir a estabilidade da escavao em todas as etapas de execuo, durante as quais, a FISCALIZAO efetuar os controles necessrios indicados no item 8.2.8 desta Especificao.

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A quantidade de bentonita para obteno da suspenso dever ser de no mnimo 30 kg por m3 de gua. Os misturadores empregados no preparo da suspenso bentontica devero ser providos de aparelhos para medio da gua adicionada e apresentar erro no maior que 3 % (trs por cento). A medida da bentonita dever ser efetuada atravs da adio de sacos inteiros, no se admitindo a mistura de fraes. A suspenso poder ser executada de outra maneira, se houver conectados, ao misturador, dispositivos de homogeneizao que permitam a expanso da bentonita e nos quais a viscosidade da suspenso seja constantemente controlada. A suspenso somente poder ser retirada do misturador quando no houver grumos visveis de bentonita. Normalmente, a suspenso dever expandir-se depois da mistura. So consideradas suspenses suficientemente expandidas aquelas que so utilizadas entre 12 e 24 horas aps a mistura temperatura ambiente. Se o tempo de mistura for aumentado, de modo a se obter 90 % (noventa por cento) da viscosidade final, confirmada atravs de ensaios, no ser necessrio considerar o tempo de expanso. Os equipamentos para homogeneizar a mistura, que provoquem a formao localizada de turbilhonamento, sem abranger o resto da mistura no reservatrio, no sero considerados como equipamentos de homogeneizao. Caso seja utilizado reservatrio de dimenses superiores a 3m3, dever ser verificado se h ocorrncia de sedimentao, principalmente em suspenses com pouca estabilidade ou em suspenses j utilizadas anteriormente. Se o material sedimentado for regularmente misturado na suspenso, no haver restries sua utilizao. Caso contrrio, os reservatrios devero ser lavados a intervalos regulares e o material sedimentado retirado. 8.2.6.2 Escavao Para evitar a comunicao entre duas escavaes, adjacentes, a execuo da escavao dos estaces dever ser feita de modo alternado, no sendo permitida nova escavao caso a adjacente no esteja preenchida h, pelo menos, 24 horas. O equipamento utilizado nas escavaes dever ter dimetro para a execuo da escavao dos estaces conforme indicado nos Desenhos de Projeto.

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A escavao do furo ser mecnica, devendo nos 2 primeiros metros empregar segmento-guia. A continuidade da escavao ser executada sem proteo, utilizando-se, para tanto, suspenso bentontica para estabilizao das paredes do macio escavado. Este intervalo de tempo somente poder ser modificado pela FISCALIZAO, aps verificar e avaliar as condies particulares do macio em escavao. O nvel da suspenso bentontica dever ser mantido, permanentemente, at o topo dos estaces escavados. Havendo paralisao dos servios, exigindo que a suspenso permanea muito tempo na escavao, esta dever ser mantida at o topo da escavao, preferivelmente ao nvel do segmento-guia. Nessa condio, dever ser mantido pessoal tcnico para que numa eventual emergncia, possa ser adicionada mais suspenso bentonitica na escavao, quando necessrio, ou para manter a sua homogeneidade. No poder ser adicionada gua pura suspenso bentontica, no estaco escavado. Se a escavao do estaco for preenchida com lama j utilizada na escavao do estaco adjacente, que est sendo concretado, devero ser tomadas providncias para impedir que impurezas, tais como pasta de cimento ou concreto extravasem para a nova escavao. O reaproveitamento da lama j utilizada dever ser interrompido, logo que sejam observadas impurezas, mesmo quando houver controle de laboratrio. Normalmente avalia-se que surjam impurezas de cimento na suspenso, at 1 m acima da superfcie do concreto. Por precauo, dever ser providenciado pelo menos o dobro da quantidade necessria de lama para preencher a escavao. Nos casos de emergncia, em que se fizer necessrio o preenchimento de uma escavao, este dever ser feito com argamassa fluda e pobre em aglomerante, e em quantidade suficiente, de modo a possibilitar sua colocao imediatamente na escavao. A argamassa ser composta pela mistura em massa na proporo de 1 parte de cimento, 1 parte de cal hidratada e 16 partes de areia seca e gua em quantidade no superior a 1,6 partes, de modo a obter a condio de autoadensvel. Na eventual ocorrncia deste caso, os trabalhos de escavao somente sero retomados depois de obtida resistncia da

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argamassa de no mnimo 1,0 MPa, medida em corpos de prova de 5x10 cm, de modo a no oferecer riscos continuidade da escavao. Concluda a escavao, dever ser certificado pela FISCALIZAO, que a mesma esteja limpa no fundo e que o tipo de solo aquele previsto no Projeto No havendo tal confirmao a escavao dever prosseguir at obteno da condio de assentamento do estaco prevista no Projeto. A CONTRATADA ser obrigada a definir o(s) local(is), a(s) metodologia(s) para lanar o material escavado e a lama bentontica utilizada e execut-los de modo a atender as leis municipais e/ou estaduais sem comprometer o meio ambiente. De nenhuma forma ser admitido o lanamento de materiais escavados ou de suspenso bentontica nas galerias de guas pluviais ou nas redes de esgotos. Havendo constatao dessa ocorrncia pela FISCALIZAO, os servios de desobstruo, limpeza e remoo destes materiais sero executados pela CONTRATADA e sem nus VCP. 8.2.6.3 Execuo da Concretagem Antes do incio da concretagem, dever ser removida a lama residual do fundo da escavao e misturada suspenso para torn-la homognea. Esta mistura dever ser executada de modo a abranger todo o estaco, desde a superfcie at o fundo. Adicionalmente, dever ser controlado o teor de areia, atravs do ensaio indicado no item 8.2.8.1.4, verificando, assim, se a suspenso adequada ao processo de concretagem. Os estaces que apresentarem suspenso de lama bentontica com caractersticas adequadas, devero ser concretadas imediatamente. No dever ocorrer intervalo superior a 5 horas entre o final do processo de homogeneizao ou o final da escavao e o incio da concretagem. Para controlar o volume de concreto lanado no estaco devero ser efetuados os controles contidos no anexo no 2 desta especificao. 8.2.6.4 Colocao da Armadura no Estaco A armadura ser colocada no estaco em gaiolas pr-fabricadas. A armadura no dever ficar imersa na suspenso de bentonita por mais de 2 horas, sem que a concretagem seja executada.

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obrigatria a instalao de espaadores antes da colocao da gaiola na escavao, garantindo assim o cobrimento de 5cm da armadura, conforme indicado nos Desenhos de Projeto. Os espaadores devero ser circulares, dotados de furo central, para facilitar as operaes de descida da gaiola na escavao e no permitindo a sua remoo dos locais de fixao. Sero, ainda, pr-fabricados no ptio de armao empregando argamassa composta em massa por 1 parte de cimento:3 partes de areia e 0,5 partes de gua. Os sistemas de caranguejos, espaadores e gabaritos necessrios montagem das gaiolas, devem ser tais que no impeam a passagem do tubo metlico de concretagem. Caso o comprimento da gaiola supere 25m e havendo a necessidade de sub-diviso deste comprimento, a FISCALIZAO poder autorizar a sua partio, desde que mantidos os traspasses da armadura, com a perfeita unio entre as sees. A CONTRATADA optando pela solidarizao das barras atravs de solda com eletrodo, este dever ser do tipo E 7018 e efetuada com 4 segmentos de cordes singelos, sem nus para a VCP, conforme ilustrado na figura 1 seguinte:
15 cm
15 cm
15 cm
solda
0,6R
Fig.1 - Detalhe de solda para emenda de barras

A CONTRATADA dever prever e empregar sistema que impea a flutuao da armadura durante o processo de concretagem.

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8.2.6.4.3 Concretagem Concluda a colocao e o posicionamento da armadura, o concreto no dever ser lanado diretamente sobre a suspenso, mas sim introduzido na escavao atravs de um tubo metlico tipo tremie liso e de comprimento tal que atinja o fundo da escavao. O tubo de dimetro entre 0,20 e 0,30 m, liso em ambas as faces, dever ser perfeitamente estanque e estar limpo, sem incrustaes, quando da sua utilizao. Para que o concreto no seja contaminado pela lama bentontica, previamente ao lanamento do concreto, dever ser colocada no tubo de ao uma bola de borracha que ser expulsa medida que o concreto for sendo lanado e o tubo inicialmente alado de 10 a 20 cm. O concreto dever ser lanado continuamente, mantendo-se sempre a extremidade inferior do tubo imersa, entre 1,5 e 2,0 m no concreto. O lanamento do concreto dever ser contnuo e sem interrupes, at 0,50 m acima da cota de arrasamento indicada no Projeto. A velocidade de subida do concreto dever ser de 8 m/hora, desde que no ocorra deslocamento ou flutuao da armadura. Havendo tal ocorrncia a CONTRATADA dever reduzir a velocidade de lanamento do concreto ou instalar dispositivos que impeam a sua flutuao. Caso a FISCALIZAO julgar necessria a remoo de uma poro maior que 0,50 m, esta e a correspondente reposio ser efetuada sem nus para a VCP. A CONTRATADA dever dispor de todos os equipamentos necessrios, para garantir o cumprimento desta Especificao, bem como para permitir o rigoroso controle da execuo destes servios. 8.2.7 Tolerncias A CONTRATADA dever tomar todas as medidas necessrias, quanto ao equipamento e operadores, no sentido de minimizar os desvios do estaco em relao sua posio terica de Projeto. O desvio mximo admissvel de 1 % (um por cento) na vertical. No caso de se observarem desvios superiores ao estipulado, a CONTRATADA dever proceder a todas as medidas corretivas sem nus para a VCP. Estas medidas corretivas no devero ser executadas sem prvia anuncia da FISCALIZAO.

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8.2.8 Controle da Qualidade Com base nos requisitos abaixo relacionados a CONTRATADA implantar e executar um programa de controle da qualidade, que ser auditado pela FISCALIZAO, devendo incluir todas as exigncias contidas nesta Especificao. 8.2.8.1 Suspenso Bentontica Os resultados dos ensaios de controle da qualidade da suspenso, recm misturada ou reaproveitada, a seguir relacionados e resumidos na tabela 1, devero ser registrados em formulrio conforme o Anexo 1 desta Especificao. 8.2.8.1.1 Massa Especfica da Suspenso A massa especfica responsvel pelo equilbrio hidrosttico dentro da escavao. A mesma dever ser fixada sempre pela CONTRATADA, em funo do tipo de solo existente no local, da profundidade do lenol fretico e do comprimento do estaco a ser escavado. A massa especfica da suspenso dever situar-se entre 1.030 kg/m3 e 1.100 kg/m3 sendo obtida pela expresso:
M onde, V
M = massa da amostra de suspenso bentontica; V = volume da amostra de suspenso bentontica. 8.2.8.1.2. Viscosidade da Suspenso A viscosidade caracteriza o comportamento reolgico da suspenso, importante para garantir a estabilidade dos gros individuais nas paredes da escavao. Adicionalmente, serve tambm para detetar uma eventual contaminao da suspenso. A viscosidade dever ser determinada pelo tempo de escoamento de um dado volume de suspenso bentontica atravs do funil de Marsh. A viscosidade Marsh da suspenso bentontica, durante a escavao, dever estar compreendida entre 30 e 90 s.

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8.2.8.1.3 Sedimentao Para confirmar a manuteno da estabilidade do gel formado pela expanso da bentonita, dever ser medida a sedimentao da suspenso, que no dever superar a 4%. A medida da sedimentao ser feita pelo preenchimento de uma proveta graduada com 1000ml de suspenso bentontica, e assim permanecendo durante 24 horas. O percentual de sidimentao ser obtido pela relao:
s% = Vf Vi x100 onde; Vi
Vi = volume inicial da suspenso = 1000 ml; Vf = volume final da suspenso tomado no topo do material sedimentado.
8.2.8.1.4 Teor de Areia no Fundo da Escavao O excesso de areia na suspenso ou no fundo da escavao, possibilita a formao de bolses de areia dentro do concreto. Com vistas a contribuir para que no ocorra esse risco, o teor de areia no fundo da escavao dever ser controlado imediatamente antes do incio da concretagem, e no dever ser maior que 3 % (em massa). O contedo de areia ser determinada pela massa do material retido na peneira no 200 para uma amostra de suspenso de bentonita, retirada, da ltima camada escavada, atravs de amostrador de mais ou menos 1.300 cm3. O percentual do teor de areia (a%) obtido pela relao: 8.2.8.1.5 Alcalinidade Durante a execuo dos trabalhos de execuo dos estaces, devero ser efetuados ensaios de alcalinidade da suspenso de bentontica atravs de indicadores, papel tornassol ou escala de cores. O pH correspondente dever situar-se entre 7 e 11.

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8.2.8.1.6 Espessura do cake A espessura de cake medida no filtro-prensa no dever superar a 2,0 mm. 8.2.8.2 Controle dos Materiais Componentes O controle dos materiais componentes dos concretos dever ser efetuado nos termos da NBR-12654 da ABNT. 8.2.8.3 Concreto Moldado no Local O critrio de controle da qualidade do concreto moldado no local, dever ser efetuado nos termos do item 5.8.2 da NBR-12655 da ABNT, permitindo, assim, a liberao individual de cada estaco executado, uma vez que individualmente no h volume suficiente para a formao de lotes com amostragem parcial.
TABELA 1: RESUMO DAS EXIGNCIAS DA SUSPENSO BENTONTICA
DETERMINAO Massa especfica Viscosidade Sedimentao Teor de areia pH Espessura do cake
EXIGNCIA ( 20oC) 1.030 a 1.100 kg/m3 30 a 90 segundos
MTODO DE ENSAIO Balana de lama Cone de Marsh Proveta graduada Frasco de areia Indicador Presso-filtro
2%
< 3% 7 a 11 < 2,0 mm

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Anexo 1 Boletim de Controle: Do Estaco Trecho Subtrecho Bloco Caractersticas da Suspenso 1.- Material: . Procedncia: 2.- Dosagem: . Bentonita: 3.- Alcalinidade: 4.- Sedimentao (suspenso 1000 ml aps 24 horas): 5.- Massa Especfica: Amostra A Massa bruta: Massa tara: Massa lquida: Volume amostra: A = 6.- Viscosidade: . Amostra do misturador: . Amostra do painel (1/2 altura): Amostra B Massa bruta: Massa tara: Massa lquida: Volume amostra: B = Massa Especfica Mdia = segundos segundos Amostra C (3/4 alt.) Massa bruta: Massa tara: Massa lquida: Massa peneira 200: a% C = Data do Ensaio Tcnico:
Operador: Observaes
Lado
no
Lote no: gua: pH:
Amostra C Massa bruta: Massa tara: Massa lquida: Volume amostra: C =
7.- Porcentagem de Areia (a%): Amostra B (1/2 alt.) Amostra A (Fundo) Massa bruta: Massa bruta: Massa tara: Massa tara: Massa lquida: Massa lquida: Massa peneira 200: Massa peneira 200: a% A= A% B = Porcentagem Mdia de Areia a% M=
/ .
.

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BOLETIM DE EXECUO DE ESTACAS ESCAVADAS
VCP
DIMETRO DA CAMISA DIMETRO DO FURO COMPRIM. DA CAMISA
OBRA: LOCAL: CLIENTE:
Anexo 2
O
CARACTERSTICAS DA ESTACA N
PILAR N
DO DA CAMISA
DATA DA EXECUO ___/___/___

COTA DE APOIO REAL ALTURA CONCRETADA DA DO CONCR. IO PREVISTA
COTA DO TOPO COTA DO FUN- COTA DE AR- COTA DE PARA- COTA DE APODA CAMISA RASAMENTO
FERRAGEM LONGITUDINAL ESTRIBO QUANTIDADE/ML. TOTAL ml x
kg/ml
( ( kg
kg/ml) kg/ml)
OBS:
HISTRICO DA PERFURAO
SONDAGEM MAIS PRXIMA N O

COTA COTA
TIPO DE TERRENO
MATERIAL ESCAVADO
COTA COTA
TIPO DE TERRENO
ANTES DA DESARENAO DEPOIS DA DESARENAO

% DE AREIA _________________ % DE AREIA ________________ DENSIDADE_________________ DENSIDADE________________
VISCOSIDADE _______________ VISCOSIDADE ______________ P.H. ________________________ P.H. _______________________

TEMPO DE DESARENAO ______ CAMI NHO N O DA VOL. HORRIO/CONCRETO FIM DO LANA PROFUNDIDADE PROFUN. DENTRO SUBIDA TERI- SUBIDA (m ) TUBO CONCRETO REAL DO CA DO CONANTES DEPOIS ANTES DEPOIS CONCR. LANA LANA LANA LANA CRETO (m ) (m ) PROFUND. DO TUBO DE CONCRETO ANTES DEPOIS LANA LANA FICHA DO TUBO ANTES LANA DEPOIS LANA RESIST. DO CONCRETO fc28 kg/cm 2
NOTA FORN. SADA INCIO FISCAL (m 3) USINA LANA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 VOLUME REAL VOLUME TERICO DIFERENA TOTAL m3 DATA EXECUTOR m3 DATA m3 CONSTRUTOR DATA % A MAIS DE CONCRETO TRAO DE CONCRETO

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8.3 ESTACAS PR-MOLDADAS 8.3.1 Objetivo Esta Especificao tem por objetivo estabelecer as condies tcnicas para a execuo de fundaes em estacas pr-moldadas de concreto. 8.3.2 Documentos de Referncia NBR-6122 - Projeto e execuo de fundaes 8.3.3 Condies Gerais As condies aqui se aplicam aos 3 tipos de estacas: convencional concreto armado centrifugado concreto protentido As estacas devero ser executadas obedecendo as exigncias estabelecidas no Projeto. Os casos omissos, devero ser submetidos FISCALIZAO/Projeto. A adoo de normas especficas internacionais no mencionadas nesta Especificao dever ser previamente aprovada pela FISCALIZAO. 8.3.4 Aceitao de Estacas A CONTRATADA dever comprovar a qualidade do concreto, e de seus materiais constituintes, utilizado na produo das estacas, atravs de certificados com os resultados dos ensaios realizados, inclusive de resistncia compresso simples, expedidos por firma ou instituio aceita pela FISCALIZAO. Sero consideradas defeituosas as estacas que apresentarem fissuras visveis que se estendam por toda a seo transversal, ou quando acusarem qualquer defeito que, a juzo da FISCALIZAO, afete a sua resistncia, ou vida til. de responsabilidade da CONTRATADA a substituio das estacas consideradas defeituosas pela FISCALIZAO. A utilizao das estacas ser autorizada pela FISCALIZAO somente se a sua fabricao apresentar pelo menos 28 dias de idade.

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8.3.5 Equipamento de Cravao Os equipamentos de cravao, acessrios e tcnicas empregadas na cravao das estacas, devero atender a esta Especificao e ser previamente aprovados pela FISCALIZAO. Antes das estacas serem cravadas, a CONTRATADA dever fornecer informaes detalhadas sobre o equipamento e acessrios que pretende usar nas operaes de cravao, para que a FISCALIZAO fornea aprovao por escrito. Tais informaes devero mencionar as tcnicas de cravao, bem como a seqncia de operaes a ser seguida pela CONTRATADA. Os equipamentos, os acessrios e as tcnicas de execuo estaro sujeitos a aprovao da FISCALIZAO, mesmo durante a cravao das estacas e, se necessrio, podero ser mencionados para alcanar a penetrao requerida, ou para evitar quaisquer danos s estacas. O equipamento de cravao para as estacas de concreto dever ser composto por um martelo devidamente aprovado. A cravao ser executada por bate-estacas, cujo tipo de peso do martelo tiverem sido aprovados pela FISCALIZAO. De preferncia, as estacas devero ser cravadas com o tipo mais pesado de bate-estaca disponvel e que possa garantir o mximo de cravao sem causar dano estaca. Quando for usado martelo de gravidade para cravao de estacas de carga admissvel de at 1 MN (100tf), este dever ter peso igual ao da estaca, ou maior, sendo neste caso no mximo igual a 1,5 vezes o peso da estaca. Em qualquer caso, a altura da queda do martelo no dever ser superior a 1,20m. Para estacas com carga admissvel superior a 1MN (100tf) a escolha do equipamento dever ser efetuada com base nos critrios de Projeto da estaca. Todo o bate-estaca utilizado na cravao das estacas, dever dispor de guias. Quando forem utilizados bate-estacas dotado de motor exploso, acionados por combustvel Diesel, s sero aceitos aqueles cujo peso do pisto for, no mnimo 1/3 do peso da estaca utilizada. Este equipamento dever estar em bom estado de funcionamento, de modo a possibilitar a aplicao da energia nominal prevista. A FISCALIZAO somente aceitar o equipamento no canteiro acionados por motor aps executar teste de eficincia conforme descrito a seguir:
Com o bate-estacas em funcionamento, verificar se os graus de combusto saem exclusivamente pelos labirintos laterais destinados para este fim. Caso a fumaa saia pelo topo do pisto, ou outra parte qualquer no prevista, o bateestacas ser rejeitado.

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Com a bomba Diesel desligada, existindo apenas ar na cmara de combusto, levantar o pisto mecanicamente a 1m e ento deix-lo cair. O pisto dever dar um pancada inicial e outras sucessivamente amortecidas pelo colcho de ar existente na cmara. Caso haja perda de ar, o bate-estacas ser rejeitado.
Outros equipamentos e instrumentos requeridos, aqui no descritos, devero ser adequados para o uso pretendido, e devero ser submetidos aprovao da FISCALIZAO. 8.3.6 Armazenamento e Manuseio de Estacas O armazenamento e manuseio de estacas devero ser feitos de modo a no ocasionar flexes ou provocar trincas, lascas ou quaisquer defeitos nas mesmas. Quando forem constatados defeitos nas estacas que no possam ser utilizadas a FISCALIZAO recusar as mesmas, e as despesas pela substituio dos elementos recusados correro por conta exclusiva da CONTRATADA. 8.3.7 Determinao do Comprimento das Estacas O comprimento previsto das estacas, com base nos resultados das sondagens, indicado nos Desenhos de Projeto, tem valor informativo aproximado. O comprimento real executado, de responsabilidade da CONTRATADA, dever ser confirmado pela FISCALIZAO. Resultados mais coerentes sero obtidos a partir de estacas de prova. Para que as armaduras longitudinais (dimetro ) possam ser embutidas nos blocos de fundao, as cabeas das estacas devero ficar (55 x ) cm acima da cota de arrasamento prevista. Caso a cabea de uma estaca fique abaixo da cota de arrasamento, a FISCALIZAO poder autorizar a complementao, de acordo com o Projeto. Qualquer outra soluo poder ser apresentada pela CONTRATADA e somente ser executada se houver a devida aprovao da FISCALIZAO. 8.3.8 Estacas de Prova A critrio da FISCALIZAO, para definir em cada local o comprimento correto das estacas a serem cravadas, a CONTRATADA dever cravar estacas de prova. As estacas de prova devero ser determinadas pela FISCALIZAO. Em cada estaca de prova dever ser tirado um diagrama de cravao. As estacas de prova devero ser cravadas com o mesmo bate-estacas que ser utilizado para o estaqueamento e a critrio da FISCALIZAO, podero fazer parte da estrutura definitiva.

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A FISCALIZAO se reserva o direito de solicitar a recravao de qualquer estaca de prova ou estaca definitiva, quando isso se tornar necessrio, para confirmar seu comprimento ou capacidade. O intervalo de tempo entre a cravao original e a recravao dever ser aprovado pela FISCALIZAO. 8.3.9 Locao e Tolerncias de Cravao das Estacas A locao dos eixos das estacas ser de responsabilidade da CONTRATADA. Quanto s tolerncias de cravao das estacas devero ser observadas as seguintes diretrizes:
Para estacas isoladas e no travadas o desvio entre os eixos da estaca e o ponto de aplicao da resultante das solicitaes do pilar no podero exceder a 10% do dimetro da estaca. Havendo desvio superior ao acima fixado, a correo da excentricidade dever ser feita atravs de recurso estrutural. Para estacas isoladas travadas, as vigas de travamento devero ser dimensionadas para a excentricidade existente, quando esta superar a 10% do dimetro da estaca. Para um conjunto de estacas alinhadas, se for constatada excentricidade na direo do plano das estacas, dever ser efetuada a verificao da solicitao nas estacas, provocada por esta condio. Havendo acrscimo superior a 15% da carga admissvel de Projeto, a correo dever ser feita por acrscimo da quantidade de estacas j cravadas ou por recursos estruturais. Para um conjunto de estacas no alinhadas, dever ser verificada a solicitao em todas as estacas. Havendo acrscimos superiores a 15% da carga admissvel de Projeto a correo dever ser feita mediante cravao de mais estacas ou atravs de recursos estruturais.
A verificao da verticalidade de cada estaca dever ser feita imediatamente antes do incio da cravao, e, durante a cravao, de acordo com a natureza do terreno a critrio da FISCALIZAO. Ser admitido desvio angular de no mximo 1% em relao posio de Projeto. A tolerncia para a diferena entre cotas de assentamento de estacas de um mesmo bloco ser, no mximo, igual ao valor da distncia entre os eixos das estacas. Concluda a cravao das estacas dever ser feita verificao da estrutura para avaliar a influncia das conseqncias das tolerncias das estacas na estrutura. 8.3.10 Cravao de Estacas

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A cravao ser executada por bate-estacas que foram previamente examinados e aprovados pela FISCALIZAO. As estacas no devero ser cravadas antes de terminados os servios de terraplanagem, a menos que haja autorizao da FISCALIZAO. Quando a natureza da cravao for tal que ocasione avarias na cabea das estacas, as mesmas devero ser protegidas por um anel de ao do tipo aprovado pela FISCALIZAO. Quando a rea de cabea de qualquer estaca for maior que o martelo, dever ser usado um anel adequado para distribuir uniformemente o golpe, evitando deste modo, tanto quanto possvel, a tendncia de rachar ou fragmentar a estaca. Durante a cravao das estacas pr-moldadas de concreto, dever ser usado um coxim adequado entre o cabeote do bate-estacas e a cabea da estaca. A espessura do coxim dever variar em funo da energia do bate-estacas e da resistncia encontrada na cravao. Quando necessrio, dever ser usado um coxim adicional. Os coxins devero ser inspecionados regularmente, no devendo ser permitido o emprego de coxim que tenha perdido sua forma inicial e sua consistncia natural. Devero ser tomadas precaues no sentido de evitar a ruptura da estaca, ao atingir qualquer obstculo que torne difcil a sua penetrao. A critrio da FISCALIZAO, esses obstculos devero ser removidos. Em funo do tipo de equipamento de cravao a ser empregado, peso do martelo, do capacete e da estaca, ser determinada pela CONTRATADA a nega admissvel a ser obedecida, que dever ser previamente aprovada pela FISCALIZAO. As estacas sero cravadas, em cada caso, at a nega aprovada pela FISCALIZAO, devendo a mesma ser obtida sempre com o mesmo martelo. No bate-estacas de queda livre, durante a determinao da nega, o martelo dever ter altura de queda livre de 1m. Emendas de estacas podero ser executadas somente quando aprovadas pela FISCALIZAO. A cravao das estacas com auxlio de suplementos s ser permitida quando expressamente autorizada pela FISCALIZAO. Havendo utilizao de suplementos os ndices de nega devero ser corrigidos Para toda estaca danificada nas operaes de cravao devido a defeitos internos, de cravao, ou com seu topo abaixo da cota de arrassamento prevista, a

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CONTRATADA poder adotar um dos procedimentos abaixo relacionados, conforme instrues da FISCALIZAO, e sem nus VCP.
arrancamento da estaca , preenchimento do furo deixado pela mesma com areia e cravao de outra no mesmo local; cravao de uma ou mais estacas adjacentes em substituio defeituosa; emenda da estaca em extenso suficiente para atender o Projeto.
8.3.11 Corte de Estacas Terminada a cravao e verificado o ndice de nega em todas as estacas de um mesmo bloco de fundao, a FISCALIZAO autorizar o corte das estacas em altura de cerca de 0,80m acima da cota de arrasamento. O corte das estacas dever ser feito manualmente e sempre normalmente ao eixo. Para a concretagem do bloco de fundao, dever ser removido o concreto existente nas estacas acima do nvel de arrasamento, deixando a armadura livre e limpa para ser embutida no bloco de fundao. Esses cortes devero ser feitos com ponteiras na direo perpendicular ao eixo da estaca, deixando-se plana a superfcie do topo, aps o corte. Se necessrio, devero ser realizadas escavaes para a execuo dos cortes. 8.3.12 Emendas de Estacas As estacas devero sempre que possvel, ser inteiras. Quando no for possvel evitar emendas, estas devero ser feitas de acordo com os detalhes propostos pela CONTRATADA e previamente aprovados pela FISCALIZAO. As emendas, qualquer que seja o tipo, devero transmitir adequadamente os esforos totais previstos para as estacas. Fissuras, desprendimentos de material, ou quaisquer outros sinais de defeitos na emenda sero motivo de rejeio. Se a emenda for danificada no reinicio da cravao dever ser removida e refeita. O mdulo superior da estaca dever ser fabricado especialmente para essa finalidade. 8.3.13 Controle de Cravao O controle da cravao ser feito atravs de diagrama de cravao e das negas observadas. Dever ser feito o diagrama de cravao para, pelo menos, 10% das estacas da obra. Esses dados devero constar de boletim que dever ser preenchido pela CONTRATADA, e uma das vias entregue FISCALIZAO.

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As estacas sero cravadas at atingir o valor da nega aprovada pela FISCALIZAO. A nega expressa em milmetros para os ltimos 10 golpes do martelo dever ser confirmada em mais duas determinaes subsequentes. Ser assumido como valor de nega o resultado da primeira determinao. 8.3.14 Registro das Operaes de Cravao A CONTRATADA dever fazer um registro completo da cravao da cada estaca, do qual constar:
Data de cravao (de incio e fim). Nmero e localizao da estaca, identificando o nmero do desenho, estrutura, apoio, etc. Dimenses (dimetro, comprimento, etc.). Cota do terreno no local da cravao. Cota de arrasamento. Comprimento cravado da estaca. Comprimento real entre ponta e arrasamento. Sobra acima do arrasamento ou suplemento. Tempos de interrupo da operao, suas causas e hora em que a mesma ocorreu. Descrio do martelo, incluindo tipo, modelo, peso e altura de queda ou energia nominal. Descrio do suplemento, incluindo peso e comprimento. Observaes especiais que se fizerem necessrias. Uma via de cada boletim ser fornecida FISCALIZAO.
8.3.15 Provas de Carga Sempre que houver dvida sobre uma estaca, a FISCALIZAO poder exigir comprovao de seu comportamento satisfatrio. Se esta comprovao no for julgada suficiente, e dependendo da natureza da dvida, a estaca dever ser substituda, ou seu comportamento comprovado atravs da execuo de prova de carga, observando as diretrizes da NBR-12131.

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O nus dessa prova de carga ocorrer por conta da CONTRATADA.
8.4. ESTACAS ESCAVADAS E INJETADAS (ESTACA TIPO RAIZ) 8.4.1. OBJETIVO A presente especificao estabelece as condies tcnicas a serem observadas na construo de estacas escavadas executadas atravs de injeo de argamassa (Estaca tipo Raiz), utilizada em conjunto ou isoladamente, como fundao de edificaes ou base de equipamentos. 8.4.2. DOCUMENTO DE REFERNCIA NBR-6122 - Projeto e execuo de fundaes 8.4.3. GENERALIDADES Os trabalhos de execuo das estacas tipo raiz so de responsabilidade da CONTRATADA e abrangero:
o fornecimento dos equipamentos, dos tubos metlicos necessrios para o revestimento da perfurao, de todos os materiais e mo-de-obra necessrios s escavaes, assim como dos misturadores homogeneizadores e circuladores de lama bentontica quando empregados para estabilizar as escavaes a serem executadas nos dimetros, e profundidades indicados no Projeto; o fornecimento de todos os materiais, equipamentos e mo-de-obra necessrios ao preparo da lama bentontica, da argamassa a ser injetada no local e das armaduras de ao conforme exigidos no Projeto, bem como a sua injeo, tudo de acordo com os procedimentos construtivos aprovados pela FISCALIZAO; a realizao de ensaios de recebimento dos materiais, e de controle da suspenso bentontica, bem como o controle da execuo das argamassas executadas no local.
Casos omissos, devero ser submetidos FISCALIZAO. 8.4.4. MATERIAIS 8.4.4.1. Bentonita A bentonita a empregar na preparao da suspenso aquosa dever ser a sdica, capaz de formar gel tixotrpico. A bentonita sdica dever atender s seguintes exigncias:

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finura (resduo na peneira no 200): teor de umidade: limite de liquidez:
<1% < 15 % > 440
viscosidade Marsh 1.500/1.000 da suspenso a 6 % em gua destilada: > 40 s sedimentao da suspenso a 6 % em 24 horas: <2% 3 gua separada por presso - filtrao de 450cm da suspenso a 6 %, nos primeiros 30 minutos, com presso de 0,7 MPa: < 18 cm3 pH da gua filtrada 7a9 espessura do cake no filtro-prensa: < 2,5 mm
Estas exigncias devero ser confirmadas sempre que houver mudana do fornecedor ou suspeita da qualidade da bentonita em cada partida recebida na obra. 8.4.4.2. gua A gua destinada preparao da suspenso bentontica e ao amassamento das argamassa injetadas no local, dever ser isenta de teores prejudiciais de substncias estranhas: leos, sais, cidos, matria orgnica e outras que possam interferir com as reaes de hidratao do cimento ou afetar o bom adensamento da argamassa devendo, ainda, atender aos seguintes limites:
pH da gua filtrada: 5,8 a 8 matria orgnica (expressa em oxignio consumido): < 3 mg/l resduo slido: <5.000 mg/l - sulfatos (expresso em ons SO4 ): < 300 mg/l cloretos (expresso em ons Cl ): < 500 mg/l acar: < 5 mg/l
8.4.4.3. Materiais para Argamassa de Injeo Os materiais que comporo as misturas a empregar na preparao da argamassa, destinada execuo das injees no interior da escavao devero apresentar caractersticas e propriedades, conforme descrio a seguir: 8.4.4.3.1. Cimento

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O cimento Portland dever ser do tipo III ou II E-32 que atendam s exigncias das NBR-5735 ou NBR-11578 da ABNT, respectivamente. 8.4.4.3.2. Agregado Mido O agregado mido dever atender aos requisitos constantes da NBR7211 e, ainda, no conter minerais que provoquem reao com os lcalis do cimento Portland, determinada conforme o mtodo C1260 da ASTM (ensaio acelerado). 8.4.4.3.3. Aditivos Os aditivos, eventualmente utilizados na preparao da argamassa no podero conter cloretos, que venham a provocar a corroso das armaduras e dever atender s exigncias da NBR-11768. O uso de aditivos dever receber a aprovao prvia da FISCALIZAO. 8.4.4.4. Aos As barras e fios de ao de categoria CA-50 e CA-60, que sero utilizados nas bitolas e comprimentos indicados no Projeto para a execuo das armaduras das estacas raiz, devero atender s exigncias da NBR-7480. Quando indicado no Projeto, ou de acordo com a aprovao prvia da FISCALIZAO, a soldagem das barras de ao de categoria CA-50 dever ser executada com eletrodo do tipo E 7018 de modo a no introduzir modificaes nas caractersticas mecnicas das barras de ao. 8.4.5. COMPOSIO DA ARGAMASSA A argamassa utilizada na execuo das estacas raiz, moldadas no local, dever apresentar consumo de cimento Portland, de 780 + 20 kg/m3 de argamassa e relao gua/cimento no superior a 0,48 l/kg e, ainda, atender s exigncias contidas nos Desenhos de Projeto. Estes parmetros somente sero modificados aps efetuada anlise de resultados dos ensaios experimentais, e com autorizao da FISCALIZAO. Quando a argamassa for executada no prprio canteiro de obras a umidade da areia dever der determinada, obrigatoriamente, a cada novo recebimento de areia e a cada perodo (manh e tarde) de trabalho. A quantidade de gua resultante desta umidade ser descontada do total a ser lanado na betoneira.

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8.4.6. Procedimentos Construtivos 8.4.6.1. Preparo da Suspenso Bentontica Quando julgado necessrio pela CONTRATADA e aprovada pela FISCALIZAO o emprego de suspenso bentontica, a sua preparao ser obtida a partir da mistura de gua e bentonita sdica, de modo a ser adequada para garantir a estabilidade da escavao em todas as etapas de execuo, durante as quais, a FISCALIZAO efetuar os controles necessrios indicados no item 8.4.8 desta Especificao. A quantidade de bentonita para obteno da suspenso dever ser de no mnimo 30 kg por m3 de gua. Os misturadores empregados no preparo da suspenso bentontica devero ser providos de aparelhos para medio da gua adicionada e apresentar erro no maior que 3 % (trs por cento). A medida da bentonita dever ser efetuada atravs da adio de sacos inteiros, no se admitindo a mistura de fraes. A suspenso poder ser executada de outra maneira se houver conectados ao misturador, dispositivos de homogeneizao que permitam a expanso da bentonita e nos quais a viscosidade da suspenso seja constantemente controlada. A suspenso somente poder ser retirada do misturador quando no houver grumos visveis de bentonita. Normalmente, a suspenso dever expandir-se depois da mistura. So consideradas suspenses suficientemente expandidas aquelas que so utilizadas entre 12 e 24 horas aps a mistura temperatura ambiente. Se o tempo de mistura for aumentado, de modo a se obter 90 % (noventa por cento) da viscosidade final, confirmada atravs de ensaios, no ser necessrio considerar o tempo de expanso. Os equipamentos para homogeneizar a mistura, que provoquem a formao localizada de turbilhonamento, sem abranger o resto da mistura no reservatrio, no sero considerados como equipamentos de homogeneizao. Caso seja utilizado reservatrio, dever ser verificado se h ocorrncia de sedimentao, principalmente em suspenses com pouca estabilidade ou em suspenses j utilizadas anteriormente.

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Se o material sedimentado for regularmente misturado na suspenso, no haver restries sua utilizao. Caso contrrio, os reservatrios devero ser lavados a intervalos regulares e o material sedimentado retirado. 8.4.6.2. Escavao Para evitar a comunicao entre duas escavaes, adjacentes ou pertencentes a um mesmo bloco, a execuo da escavao das estacas raiz dever ser feita de modo alternado, no sendo permitida nova escavao caso a adjacente no esteja preenchida h, pelo menos, 24 horas. Este intervalo de tempo somente poder ser modificado pela FISCALIZAO, aps verificar e avaliar as condies particulares do macio em escavao. O equipamento utilizado nas escavaes dever ter dimetro para a execuo das estacas conforme indicado nos Desenhos de Projeto. A escavao do furo ser mecnica, devendo ser obrigatoriamente iniciada com revestimento. A continuidade da escavao poder ser executada sem revestimento, utilizando-se, para tanto, suspenso bentontica para estabilizao das paredes do macio escavado. Quando utilizada, o nvel da suspenso bentontica dever ser mantido, permanentemente, at o topo da escavao. Havendo paralisao dos servios, exigindo que a suspenso permanea muito tempo na escavao, esta dever ser mantida at o topo da escavao, preferivelmente rente ao topo do tubo metlico de revestimento. No poder ser adicionada gua pura suspenso bentontica j lanada na escavao. Se a escavao da estaca raiz for preenchida com lama j utilizada na escavao da estaca adjacente, que est sendo injetada, devero ser tomadas providncias para impedir que impurezas, tais como pasta de cimento, extravasem para a nova escavao. O reaproveitamento da lama j utilizada dever ser interrompido, logo que sejam observadas impurezas, mesmo quando houver controle de laboratrio. Normalmente avalia-se que surjam impurezas de cimento na suspenso, at 1 m acima da superfcie da estaca. Por precauo, dever ser providenciado pelo menos o dobro da quantidade necessria de lama para preencher a escavao.

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Nos casos de emergncia, em que se fizer necessrio o preenchimento de uma escavao, este dever ser feito com argamassa fluda e pobre em aglomerante, e em quantidade suficiente, de modo a possibilitar sua colocao imediatamente na escavao. Esta argamassa ser composta pela mistura em massa na proporo de 1 parte de cimento, 1 parte de cal hidratada, 16 partes de areia seca e gua em quantidade no superior a 1,6 partes, de modo a obter a condio de autoadensvel. Na eventual ocorrncia deste caso, os trabalhos de escavao somente sero retomados depois de obtida resistncia da argamassa de no mnimo 1,0 MPa, medida em corpos de prova de dimetro 5cm e 10 cm de altura, de modo a no oferecer riscos continuidade da escavao. No havendo tempo hbil para esta operao a escavao ser preenchida com a argamassa da estaca raiz, devendo a perfurao ser reiniciada, em local a ser definido pelo Projetista, somente 7 dias aps o seu preenchimento. A CONTRATADA ser obrigada a definir o(s) local(is), a(s) metodologia(s) para lanar o material escavado e a lama bentontica utilizada e execut-los de modo a atender as leis municipais e/ou estaduais sem comprometer o meio ambiente. De nenhuma forma ser admitido o lanamento de materiais escavados ou de suspenso bentontica nas galerias de guas pluviais ou nas redes de esgotos. Havendo constatao dessa ocorrncia pela FISCALIZAO, os servios de desobstruo, limpeza e remoo destes materiais sero executados pela CONTRATADA . 8.4.6.3. Execuo da Injeo Antes do incio da injeo de argamassa, dever ser controlado o teor de areia, atravs do ensaio indicado no item 8.4.8.1.4, verificando, assim, se a suspenso adequada ao processo de injeo. Para controlar o volume da argamassa injetada na escavao devero ser confirmados os volumes resultantes da escavao e os volumes realmente nela injetados. 8.4.6.4. Colocao da Armadura A armadura ser colocada na escavao em gaiolas pr-fabricadas.

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A armadura no dever ficar imersa na suspenso de bentonita por mais de 2 horas, sem que a injeo seja executada. obrigatria a instalao de espaadores antes da colocao da gaiola na escavao, garantindo assim o cobrimento de 4cm da armadura, conforme indicado nos Desenhos de Projeto e contribuindo no posicionamento da gaiola na estaca a ser formada. Os espaadores devero ser circulares, dotados de furo central, para facilitar as operaes de descida da gaiola na escavao sem permitir a sua remoo dos locais de fixao. Estes espaadores devero ser instalados, obrigatoriamente, na armadura de estribo da gaiola. Sero, ainda, pr-fabricados no ptio de armaduras empregando argamassa composta em massa por 1 parte de cimento:3 partes de areia e 0,5 partes de gua. Os sistemas de caranguejos, espaadores e gabaritos necessrios montagem das gaiolas, devem ser tais que no impeam a passagem da haste de injeo da argamassa. Caso o comprimento da gaiola supere 25m e havendo a necessidade de sub-diviso deste comprimento, a FISCALIZAO poder autorizar a sua partio, desde que mantidos os traspasses da armadura, e a perfeita unio entre as sees. A CONTRATADA optando pela solidarizao das barras atravs de solda com eletrodo, este dever ser do tipo E 7018 e efetuada com 4 segmentos de cordes singelos, sem nus para a VCP, conforme ilustrado na figura 1 seguinte:

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15 cm
15 cm
15 cm
solda
0,6R
Fig.1 - Detalhe de solda para emenda de barras

A CONTRATADA dever prever e empregar sistema que impea a flutuao da armadura durante o processo de injeo.

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8.4.6.5. Injeo da Argamassa Concluda a colocao e o posicionamento da armadura, a argamassa no dever ser injetada diretamente sobre a suspenso, mas sim introduzida na escavao atravs de uma mangueira de borracha dotada de uma haste na extremidade, de comprimento tal que atinja o fundo da escavao. A injeo da argamassa dever ser contnua, at 0,50 m acima da cota de arrasamento indicada no Projeto. A velocidade de subida da argamassa dever ser feita de modo que no ocorra deslocamento ou flutuao da armadura. Somente ser admitida interrupo da injeo para a retirada do revestimento metlico, utilizado para conteno da escavao. Caso a FISCALIZAO julgar necessria a remoo de uma poro maior que 0,50 m, esta e a correspondente reposio ser efetuada sem nus para a VCP. A CONTRATADA dever dispor de todos os equipamentos necessrios, para garantir o cumprimento desta Especificao, bem como para permitir o rigoroso controle da execuo destes servios. 8.4.7. TOLERNCIAS A CONTRATADA dever tomar todas as medidas necessrias, quanto ao equipamento e aos operadores, no sentido de minimizar os desvios da estaca raiz em relao sua posio terica de Projeto. O desvio mximo admissvel de 1 % (um por cento) na vertical. No caso de se observarem desvios superiores ao estipulado, a CONTRATADA dever proceder a todas as medidas corretivas sem nus para a VCP. Estas medidas corretivas no devero ser executadas sem prvia anuncia da FISCALIZAO. 8.4.8. CONTROLE DA QUALIDADE Com base nos requisitos abaixo relacionados a CONTRATADA implantar e executar um programa de controle da qualidade, que ser auditado pela FISCALIZAO, inclundo todas as exigncias contidas nesta Especificao. 8.4.8.1. Suspenso Bentontica Os resultados dos ensaios de controle da qualidade da suspenso, recm misturada ou reaproveitada, a seguir relacionados e resumidos

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na tabela 1, devero ser registrados em formulrio conforme o Anexo 1 desta Especificao. 8.4.8.1.1. Massa Especfica da Suspenso A massa especfica responsvel pelo equilbrio hidrosttico dentro da escavao. A mesma dever ser fixada sempre pela CONTRATADA, em funo do tipo de solo existente no local, da profundidade do lenol fretico e do comprimento a ser escavado. A massa especfica da suspenso dever situar-se entre 1.030 kg/m3 e 1.100 kg/m3 sendo obtida pela expresso:
M onde, V M = massa da amostra de suspenso bentontica;
V = volume da amostra de suspenso bentontica. 8.4.8.1.2. Viscosidade da Suspenso A viscosidade caracteriza o comportamento reolgico da suspenso, importante para garantir a estabilidade dos gros individuais nas paredes da escavao. Adicionalmente, serve tambm para detetar uma eventual contaminao da suspenso. A viscosidade dever ser determinada pelo tempo de escoamento de um dado volume de suspenso bentontica atravs do funil de Marsh. A viscosidade Marsh da suspenso bentontica, durante a escavao, dever estar compreendida entre 30 e 90 segundos. 8.4.8.1.3. Sedimentao Para confirmar a manuteno da estabilidade do gel formado pela expanso da bentonita, dever ser medida a sedimentao da suspenso, que no dever superar a 4%. A medida da sedimentao ser feita pelo preenchimento de uma proveta graduada com 1000ml de suspenso bentontica, e assim permanecendo durante 24 horas. O percentual de sidimentao ser obtido pela relao:

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s% =
V f Vi x100 onde; Vi
Vi = volume inicial da suspenso = 1000 ml; Vf = volume final da suspenso tomado no topo do material sedimentado. 8.4.8.1.4. Teor de Areia no Fundo da Escavao O excesso de areia na suspenso ou no fundo da escavao, possibilita a formao de bolses de areia dentro da argamassa injetada. Com vistas a contribuir para que no ocorra esse risco, o teor de areia no fundo da escavao dever ser controlado imediatamente antes do incio da concretagem, e no dever ser maior que 3 % (em massa). O contedo de areia ser determinada pela massa do material retido na peneira no 200 para uma amostra de suspenso de bentonita, retirada, da ltima camada escavada, atravs de amostrador de mais ou menos 1.300 cm3. O percentual do teor de areia (a%) obtido pela relao:
a% =
massa na peneira n 200 x100 massa total da amostra
8.4.8.1.5. Alcalinidade Durante a execuo dos trabalhos de execuo das argamassas, devero ser efetuados ensaios de alcalinidade da suspenso de bentontica atravs de indicadores, papel tornassol ou escala de cores. O pH correspondente dever situar-se entre 7 e 11. 8.4.8.1.6. Espessura do cake A espessura de cake medida no filtro-prensa no dever superar a 2,0 mm. 8.4.8.2. Controle dos Materiais Componentes O controle dos materiais componentes das argamassas dever ser efetuado nos termos da NBR-12654 da ABNT.

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8.4.8.3. Controle da Argamassa Injetada O critrio de controle da qualidade da argamassa injetada, dever ser efetuado nos termos do item 5.8.2 da NBR-12655 da ABNT, semelhana do controle feito para concreto, permitindo, assim, a liberao individual de cada estaca executada, uma vez que individualmente no h volume suficiente para a formao de lotes com amostragem parcial. 8.4.8.4. Controle da Execuo da Estaca Tipo Raiz Para cada estaca executada, o controle da execuo das estacas dever incluir as seguintes informaes: a) descrio do mtodo executivo, com apresentaes de esquemas elucidativos; b) dimetro da perfurao; c) dimetro, espessura e profundidade do revestimento a ser recuperado ou a ser perdido; d) uso ou no de lama betontica; e) armadura longitudinal e estribos (dimetro e espaamento das barras e fios); f) profundidade da perfurao; g) presses de injeo em cada cota; h) volume da argamassa injetada em cada estgio e total aps a concluso da estaca; i) caractersticas da argamassa e maneira de preparo (trao, relao gua/cimento, aditivos, marca e tipo do cimento utilizado).

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Tabela 1: Resumo das Exigncias da Suspenso Bentontica

DETERMINAO Massa especfica Viscosidade Sedimentao Teor de areia pH Espessura do cake EXIGNCIA ( 20oC) 1.030 a 1.100 kg/m3 30 a 90 segundos 2% < 3% 7 a 11 < 2,0 mm MTODO DE ENSAIO Balana de lama Cone de Marsh Proveta graduada Frasco de areia Indicador Presso-filtro

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Anexo 1 Boletim de Controle: Da Estaca Raiz Trecho Subtrecho Bloco Caractersticas da Suspenso 1.- Material: . Procedncia: 2.- Dosagem: . Bentonita: 3.- Alcalinidade: 4.- Sedimentao (suspenso 1000 ml aps 24 horas): 5.- Massa Especfica: Amostra A Massa bruta: Massa tara: Massa lquida: Volume amostra: A = 6.- Viscosidade: . Amostra do misturador: . Amostra do painel (1/2 altura): Amostra B Massa bruta: Massa tara: Massa lquida: Volume amostra: B = Massa Especfica Mdia = segundos segundos Amostra C (3/4 alt.) Massa bruta: Massa tara: Massa lquida: Massa peneira 200: a% C = Data do Ensaio Tcnico: Operador: Observaes: / / . . Amostra C Massa bruta: Massa tara: Massa lquida: Volume amostra: C = Lote no: gua: pH: Lado no
7.- Porcentagem de Areia (a%): Amostra A (Fundo) Amostra B (1/2 alt.) Massa bruta: Massa bruta: Massa tara: Massa tara: Massa lquida: Massa lquida: Massa peneira 200: Massa peneira 200: a% A= A% B = Porcentagem Mdia de Areia a% M=

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ESTACAS TIPO HLICE CONTNUA 8.5.1 Introduo Esta especificao estabece as condies tcnicas a serem observadas na execuo das estacas de concreto moldadas in loco escavadas atravs de trado contnuo e injeo de concreto atravs da haste central do trado simultaneamente com sua retirada do solo (Estacas tipo Hlice Contnua Monitorada). 8.5.2 Normas E Especificaes As recomendaes contidas na NBR-6122, ltima reviso, especificaes e mtodos em vigor, elaborados pela ABNT, quando aplicveis, so consideradas parte integrante desta especificao. Os casos omissos devero ser submetidos Fiscalizao e/ou Projetista. Tambm so consideradas parte integrante desas o Manual de Especificaes de produtos e Procedimentos da ABEF (Associao Brasileira de Empresas de Engenharia de Fundaes e Geotecnia. A adoo de normas especficas internacionais no mencionadas nesta espeficiao dever ser previamente aprovada pela Fiscalizao e/ou Projetista. 8.5.3 Condies Gerais Casos especficos omitidos nesta especificao devero ser submetidos ao exame da FISCALIZAO. 8.5.4 Escopo De Fornecimento Os servios de execuo das estacas tipo hlice contnua so de exclusiva responsabilidade da CONTRATADA e abrangero (no restrito a tal, se necessrio completa execuo dos trabalhos):
O fornecimento dos equipamentos de escavao, trados metlicos necessrios s perfuraes, todos os materiais e mo-de-obra necessrias s escavaes de acordo com o que for indicado no projeto. O fornecimento do concreto, ao, arame, etc., enfim todos os materiais necessrios execuo dos trabalhos. A realizao dos ensaios de recebimento de materiais e testes que se fizerem necessrios para assegurar o bom desempenho das estacas executadas.

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8.5.5 Materiais 8.5.5.1 gua A gua destinada preparao e amassamento dos concretos moldados no local, dever atender a NM-137 ser isenta de teores prejudiciais de substncias estranhas: leos, sais, cidos, matria orgnica e outras que possam interferir com as reaes de hidratao do cimento ou afetar o bom adensamento do concreto devendo, ainda, atender aos seguintes limites:
pH da gua filtrada matria orgnica (expressa em oxignio consumido) resduo slido sulfatos (expresso em ons SO4) cloretos (expresso em ons CI) acar
5,8 a 8 3mg/l 5.000 mg/1 300 mg/l 500 mg/l 5 mg/l
8.5.5.2 Materiais para Concreto Os materiais que iro compor as misturas a empregar na preparao dos concretos, destinados execuo das estacas moldados no local devero apresentar caractersticas e propriedades, conforme descrio a seguir: 8.5.5.2.1 Cimento O cimento Portland dever ser do tipo III-32 ou II E-32 que atendam as exigncias das NBR-5735 ou NBR-11578 da ABNT, respectivamente. 8.5.5.2.2 Agregados Os agregados midos e grados devero atender aos requisitos constantes da NBR-7211 e, ainda, no conter minerais que provoquem reao com os lcalis do cimento Portland, determinada conforme o mtodo C-1260 da ASTM (ensaio acelerado) 8.5.5.2.3 Aditivos Os aditivos, eventualmente utilizados na preparao dos concretos, no podero conter cloretos que venham a provocar a corroso das armaduras e devero atrender as exigncias na NBR-11768.

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O uso de aditivos dever receber a aprovao prvia da FISCALIZAO. 8.5.5.2.4 Aos As barras de ao de cateria CA-50 que sero utilizadas nas bitolas e comprimentos indicados no Projeto para a execuo das estruturas , devero atender s exigncias na NBR-7480. 8.5.6 Caracterizao Do Processo Executivo A estaca Hlice Contnua Monitorada uma estaca de concreto moldada in loco, sem revestimento, executada introduzindo-se no terreno, por rotao, at uma profundidade pr-estabelecida, um trado helicoidal contnuo, sem retirada de solo escavado, alm daquele volume ocupado pela ferramenta de perfurao. Esta constitui-se por um trato helicoidal soldado externamente a um tubo vazado (haste central) de ponta fechada por uma tampa do tipo alapo, que evita a entrada de solo e gua durante a fase de perfurao. Atingida a profundidade desejada, injeta-se concreto sob presso, atravs da haste central que fora a abertura da tampa e preenche o vazio que vai sendo deixado no solo a medida que o trado vai sendo extrado, sem rotao. Todo o processo executivo acima mencionado, deve ser continuadamente monitorado, com registro da velocidade de avano e de rotao e o torque de rotao na fase de descida do trado, velocidade de sua extrao, presso e volumes de concreto ijetados durante a extrao e inclinao da haste do trado helicoidal. 8.5.7 Equipamento De Execuo Das Estacas Antes das estacas serem executadas, a Contratada dever forneceder informaes detalhadas sobre o equipamento e acessrios que pretende usar, para que a Fisacalizao e/ou Projetista fornea aprovao por escrito. Tais informaes devero mencionar as tcnicas de execuo, bem como a seqncia de operaes a ser seguida pela Contratada. A perfurao ser executada por meio do trado helicoidal contnuo, cujo torque mnimo rotao no dever ser inferior a 8tf.m para estacas at 60cm de dimetro e no inferior a 18 tf.m para dimetros superiores a este valor. A profundidade limite de perfurao do equipamento no dever ser inferior 22m. A capacidade extrativa do trado helicoidal, sem rotao, no dever ser inferior 40tf para estacas at 60cm de dimetro inclusive e no inferior a 70tf para estacas com dimetro superior a 70cm.

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A bomba de injeo de concreto pelo tubo interno ao trado helicoidal deve manter no mnimo uma presso de injeo de 0.1MPa. O equipamento deve possibilitar a execuo de estacas com inclinao de at 1H:4V. A monitorao dos parmetros de execuo mencionados no item 3.2, deve ser obtida atravs de medidor eletrnico tipo TARACORD CE ou similar, e aprovado pela Fiscalizao e/ou Projetista. O solo escavado pela extrao do trado helicoidal deve ser removido simultaneamente a escavao para rea prxima a ser indicada pela Fiscalizao, com auxlio de equipamento tipo BOBCAT ou similar. 8.5.8 Concreto das Estacas O trao do concreto, juntamente com os certificados de qualidade do cimento e agregados dever ser submetido aprovao da Fiscalizao e/ou Projetista. O concreto das estacas deve ter fck 350kg/m3. 25MPa, e consumo mnimo de cimento de
A dimenso mxima do agregado dever ser compatvel com a bomba de concreto, podendo-se utilizar brita 1 se os equipamentos para bombeamento e os para colocao da armaduras estiverem adequados. O slump test do concreto deve ser 20cm slump 24cm, sendo facultativo o emprego de aditivos plastificadores, excetuando aditivos que contenham cloretos. O concreto deve ter plasticidade tal que permita instalao da armadura de ligao da estaca com o bloco de coroamento. vedado o uso de p de pedra como agregado, salvo se for recomendado por engenheiro especialista em tecnologia de concreto. A concretagem dever ser feita at a superfcie do terreno. O excesso de concreto relativo diferena entre nvel do terreno e cota de arrasamento ser demolido quando do arrasamento das estacas. Este volume pode ser minimizado retirando-se, com auxlio de uma lata, o excesso de concreto fresco, at no mximo 10cm acima da cota de arrasamento. 8.5.9 Armaduras das Estacas As armaduras das estacas podero ser de 3 tipos:

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Uma gaiola mais curta (arranque) que confere a estaca resistncia para suportar esforos horizontais, momentos e trao de pequena magnitude. Esta gaiola tem de modo geral um comprimento inferior a 6m. Uma gaiola com comprimento superior a 6m, dimensionada para suportar esforos de flexo e horizontais de maior magnitude. Para as estacas submetidas a esforos de trao de maior magnitude sero colocadas uma ou mais barras de grande dimetro (25,4mm), mais longas, no centro da estaca. Neste caso, a armaduras ser complementada pela armaduras de arranque (a). As armaes sero enfiadas no concreto fresco, imediatamente aps a finalizao da concretagem. As gaiolas devero ser providas de espaadores plasticos ou concreto, em forma de roletes para garantir o cobrimento da armadura. Quanto mais adequado o equipamento para fazer esta operao de descida da armaduras, mais fcil ela ser e menos danos sero sofridos pela gaiola e menor poder ser sua rigidez e resistncia. Recomenda-se ento que a gaiola de armaduras seja empurrada para dentro do concreto inicialmente de forma manual, e no final com auxlio de retro escavadeira. Se o nvel de arrasamento for muito inferior ao da superfcie do terreno e se deseja evitar desperdcio de ao, a gaiola poder ser empurrada para baixo atravs de um suplemento de madeira em forma de T (de cabea para baixo), que se apoiar no primeiro anel de estribos. A estribagem helicoidal da estaca ser executada de modo que no metro inferior da armadura o dimetro do estribo seja reduzido gradualmente at que o dimetro da ltima volta do estribo seja 10cm inferior ao da parte superior da armadura. Tal atitude facilita a descida da armadura no concreto, em funo do cone formado. Recomenda-se que as gaiolas tenham os estribos soldados (pelo menos parte deles) e que o primeiro estribo seja mais grosso, e com volta dupla, obrigatoriamente soldado j que ser atravs dele que a gaiola ser empurrada. Estas medidas de enrijecimento da gaiola devero ser aumentadas ou diminudas na obra em funo de desenvolver-se prtica e adequar-se os equipamentos. Para as barras centrais, que sero colocadas sempre depois da gaiola recomendase um guincho que consiga levantar a barra totalmente deixando-a na posio vertical, sendo ento introduzida. Neste caso no h necessidade de dispositivos (espaadores) que garantam o cobrimento.

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Dever ser previsto um dispositivo que suporte a barra at que o concreto tenha sua cura, fixando-a. Se no houver equipamento adequado para esta operao, ou se o dispositivo de suporte forar a barra a sair do prumo, ela dever ser provida de espaadores. 8.5.10 Preparo de Cabeas e Ligao com o Bloco de Concreto O excesso de estaca decorrente do processo de concretagem dever ser quebrado at as cotas de arrasamento previstas no projeto. O arrasamento dever ser executado com auxlio de ponteiro manual ou martelete eltrico, que produz pouca vibrao. Em ambos os casos, dever-se- trabalhar com o equipamento em direo prxima a horizontal. Caso alguma estaca tenha ficado concretada at a cota inferior a desejada poderse- recompor a seo at a cota necessria, ou abaixar-se o bloco, em ambos os casos comunicando-se ao engenheiro calculista para eventuais acertos na ferragem do pilar/estaca. A estaca dever penetrar 5 cm no bloco. Armaduras da mesma ser limpa e introduzida no bloco. 8.5.11. Determinao do Comprimento das Estacas O comprimento previsto das estacas, com base nos resultados das sondagens, tem valor informativo aproximado, devendo ser confirmado em obra na execuo de estacas piloto com acompanhamento de engenheiro especialista. Se necessrio podero ser indicadas estacas para instrumentao. 8.5.12. Locao de Estacas e Tolerncias A locao dos eixos de estacas ser feita por meio de topografia, gabarito, etc. Caso se usem piquetes, estes devero ser cravados no cho energicamente, com um mnimo de 50cm. Deve-se lembrar que a mquina sobre esteiras trafega continuamente na rea, com tendncia de movimentao dos piquetes, caso estes no estejam firmes. O ideal que a cabea dos piquetes fique cerca de 10cm abaixo do nvel do terreno com piquete auxiliar curto lateral apenas para lembrar da estaca. Aplicam-se as tolerncias especificadas na NBR-6122, item 7.9.7.5.

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A verificao da verticalidade de cada estaca dever ser feita imediatamente antes do incio da execuo.

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8.5.13 Controle e Registro das Operaes de Execuo O controle e registro de execuo ser feito atravs de folha, cujo modelo ser submetida aprovao pela Fiscalizao, devendo constar, no mnimo: Data de execuo (incio e fim). Nmero e localizao da estaca, identificando o nmero do desenho, estrutura, apoio, etc. Dimetro nominal da estaca. Cota do terreno no local da execuo. Cota de arrasamento. Comprimento executado da estaca. Velocidade de avano do trado. Velocidade de rotao do trado durante a perfurao. Torque de rotao do trado durante a perfurao. Velocidade de extrao do trado. Presso de injeo do concreto. Volume de injeo de concreto e perfil interpretado da estaca. Observaes especiais que se fizerem necessrias. Uma via de cada boletim ser fornecida fiscalizao e/ou projetista. 8.5.14 Ensaios de Integridade (Pit) Em funo dos resultados podero ser indicados ensaios de integridade (PIT) em todas as estacas, ou em algumas em especial.

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8.5.15 Provas de Carga Caso se julgue necessrio podero ser indicadas provas de carga esttica, em estacas aleatrias ou escolhidas para este fim por algum motivo em particular. Sempre que houver dvida sobre uma estaca, a Fiscalizao e/ou Projetista poder exigir comprovao de seu comportamento. Se esta comprovao no for julgada suficiente, e dependendo da natureza da dvida, a estaca dever ser subtituda ou seu comportamento comprovado atravs da execuo de prova de carga.

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9. ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO MOLDADO "IN LOCO"

9.1. Objetivo Esta Especificao tem por objetivo estabelecer as diretrizes gerais tcnicas a serem observadas na execuo das estruturas de concreto simples e armado, moldadas no local, a serem construdas pela VCP, de modo a atender todos os requisitos necessrios ao bom desempenho destas estruturas em adequao ao estabelecido no projeto. Referidas condies tcnicas, abrangem:
especificaes dos materiais para a construo das estruturas de concreto; critrio para obteno das misturas de concreto; procedimentos gerais a serem observados para a produo dos concretos; diretrizes para implantao do sistema de controle da qualidade dos materiais e das estruturas de concreto.
Particularmente para a execuo de peas pr-moldadas ou pr-fabricadas devero ser atendidos os requisitos estabelecidos no item 10 da NTI-CIV-019. 9.2. Condies Gerais Os trabalhos em concreto para execuo das estruturas abrangero:
fornecimento de todos os materiais, equipamentos e mo-de-obra necessrios ao preparo dos concretos com caractersticas exigidas no Projeto, seu transporte, lanamento, adensamento, acabamento, proteo e cura tudo de acordo com planos de concretagem previamente aprovados pela FISCALIZAO; a execuo, montagem e remoo de frmas e escoramentos; fornecimento e a colocao das armaduras de ao para concreto armado, aterramento, barras ou ganchos de ancoragens, amarraes, travas e outras peas embutidas previstas no Projeto, inclusive as juntas construtivas e de dilatao; os cuidados necessrios para limpeza, lanamento do concreto e tratamento das juntas de concretagem; as medidas necessrias ao atendimento s tolerncias dimensionais;

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a realizao de ensaios de recebimento de materiais e o controle da execuo das estruturas de concreto.

A critrio da VCP, a CONTRATADA dever prestar FISCALIZAO, previamente ao incio dos servios, as seguintes informaes:
sistemtica de abastecimento, estocagem, manuseio e utilizao dos materiais utilizados na preparao do concreto e/ou materiais incorporados s estruturas; sistemtica e equipamentos que sero empregados na mistura dos componentes do concreto; localizao dos estoques principais, e eventualmente secundrios, de materiais e meios de transporte a serem empregados.
Caso seja empregado o concreto dosado em central, fora do canteiro de obras, FISCALIZAO dever ser assegurado o direito de acesso aos locais de estocagem de materiais para inspeo e retirada de amostras. CONTRATADA ser facultada a pr-seleo das fontes, tipos e marcas dos diversos materiais, cabendo, no entanto, FISCALIZAO, a deciso final sobre a utilizao dos mesmos, em cada empreendimento especfico. Independentemente do eventual controle da qualidade de materiais e concretos exercido pela FISCALIZAO, a CONTRATADA dever proceder ao controle de materiais componentes, a fim de assegurar a contnua obedincia a esta Especificao. Alm disso, se solicitada para tanto, a CONTRATADA dever informar, antes do lanamento do concreto nas frmas, quais partidas de materiais que sero utilizadas, para que as mesmas sejam aprovadas pela FISCALIZAO.
9.3. Normas, Especificaes, Mtodos Oficiais Esta Especificao vem complementar as seguintes normas (especificaes e mtodos) da ABNT em suas ltimas edies: NBR-5733 NBR-5734 NBR-5735 NBR-5736 NBR-5738 NBR-5739 NBR-5740 NBR-5741 NBR-5750 Cimento Portland de alta resistncia inicial; Peneiras para ensaio; Cimento Portland de alto forno; Cimento Portland pozolnico; Moldagem e cura de corpos de prova de concreto, cilndricos ou prismticos; Ensaios de compresso de corpos de prova cilndricos de concreto; Anlise qumica de cimento Portland disposies gerais; Cimento Portland extrao e preparao de amostras; Amostragem de concreto fresco produzido por betoneira;

Especificaes Tcnicas para Servios de Construo Civil -
Corporativo NBR-5916 NBR-6118 NBR-6122 NBR-6152 NBR-6153 NBR-6230 NBR-6465 NBR-7190 NBR-7203 NBR-7211 NBR-7212 NBR-7215 NBR-7216 NBR-7217 NBR-7218 NBR-7219 NBR-7220 NBR-7221 NBR-7223 NBR-7225 NBR-7227 NBR-7389 NBR-7477 NBR-7480 NBR-7481 NBR-8800 NBR-8803 NBR-8804 NBR-8953 NBR-9002 NBR-9607 NBR-10908 NBR-11580 NBR-11581 NBR-11768 NBR-12624 NBR-12655
Junta de tela de ao soldada Ensaio de resistncia ao cisalhamento; Projeto e execuo de obras de concreto armado; Projeto e execuo de fundaes; Materiais metlicos Determinao das propriedades mecnicas trao; Produto metlico Ensaio de dobramento semi-guiado; Ensaios fsicos e mecnicos de madeiras; Agregados-determinao da abraso Los Angeles; Clculo e execuo de estruturas de madeira; Madeira serrada e beneficiada; Agregados para concreto; Execuo de concreto dosado em central; Ensaio de cimento Portland; Amostragem de agregados; Agregado-determinao da composio granulomtrica; Agregado-determinao do teor de argila em torres; Agregado-determinao do teor de materiais pulverulentos; Areia para concreto Avaliao das impurezas orgnicas; Areia ensaio de qualidade; Determinao da consistncia do concreto pelo abatimento do tronco do cone; Materiais de pedra e agregados naturais; Cimento Portland Determinao de xido de clcio livre pelo etileno glicol; Apreciao petrogrfica de agregados; Determinao do coeficiente de conformao superficial de barras e fios de ao destinados a armaduras de concreto armado; Barra e fios de ao destinados a armaduras para concreto armado; Telas de ao soldada, para armadura de concreto; Projeto e execuo de estruturas de ao de edifcios; Perfil extrudado base de cloreto de polivinila (PVC) para juntas de estruturas de concreto; Perfil extrudado base de elastmeros para juntas de estruturas de concreto Determinao de caractersticas fsicas, extrao acelerada e efeito de lcalis; Concreto classificao pela resistncia compresso de concreto para fins estruturais; Projeto e execuo de estruturas de concreto pr-moldado; Prova de carga em estruturas de concreto armado e protendido; Aditivos para argamassa e concretos ensaio de uniformidade; Determinao da gua da pasta de consistncia normal; Determinao dos tempos de pega; Aditivos para concreto de cimento Portland; Perfil de elastmero vulcanizado; Preparo, controle e recebimento de concreto;

Especificaes Tcnicas para Servios de Construo Civil -
Corporativo NBR-13956
Slica ativa para uso em cimento Portland, concreto, argamassa e pasta de cimento Portland. Portland Alkali Reactivity of Aggregates (Mortar - Bar Method) Argamassa e Concreto gua para amassamento e cura de argamassa e concreto de cimento Portland.
DIN-1048 ASTM-C-1260 NM137 CETESB L1-007
9.4. MATERIAIS 9.4.1. Cimento Portland 9.4.1.1. O cimento Portland a ser empregado na preparao dos concretos moldados no local, devero ser do tipo III (NBR-5735) ou tipo IIE ou IIF com classe 32 (NBR-11578), sendo utilizados, preferencialmente, nesta ordem. Para as estruturas que apresentarem espessuras superiores a 0,80 m, ou que estiverem em contato com ambientes potencialmente agressivos (solos ou guas) dever ser empregado de modo obrigatrio o cimento Portland de alto forno CPIII ou pozolnico CPIV, de classes 32, que atendam s exigncias da NBR-5735 ou da NBR-5736, respectivamente. Os ensaios que definiro o carter agressivo dos solos e das guas que estaro em contato com o concreto, sero executados e comparados com os limites estabelecidos nas normas DIN-1048 e Cetesb-L1-007. O cimento Portland tipo V, atendendo s exigncias da NBR-5733, ser utilizado somente para execuo de elementos pr-moldados ou pr-fabricados devendo, ainda, receber anuncia da FISCALIZAO. 9.4.1.2. Por ocasio da recepo do cimento na obra, as embalagens devero apresentar-se ntegras e isentas de sinais indicativos de hidratao. Ensaios expedidos de finura por peneiramento e massa especfica subsidiaro esta confirmao. 9.4.1.3. A quantidade mxima de 30 t ou frao, de uma mesma entrega, ser considerada como um lote. Os lotes sero considerados distintos se forem recebidos em datas diferentes ou se forem de procedncias diferentes. 9.4.1.4. O armazenamento de cada um dos lotes ser efetuado de maneira a proporcionar proteo contra umidade, e permitir a verificao fcil da

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sua procedncia, data de recepo e a sua respectiva identificao recebida durante a inspeo. 9.4.1.5. No sero permitidas pilhas com mais de 10 sacos. Se o cimento for entregue a granel, cada tipo dever ser depositado em silos distintos. 9.4.1.6. Os silos devero ser inspecionados periodicamente, visando verificar a eventual formao de crostas que possam prejudicar o funcionamento do sistema de abastecimento da central. 9.4.1.7. O lote recebido na obra dever ser acompanhado do certificado de qualidade indicando o tipo, a marca e a massa do lote. 9.4.1.8. A amostragem ser efetuada a partir da obteno de uma amostra composta de dois exemplares com aproximadamente 25 kg cada, colhida nos termos da NBR-5741, sendo que um dos dois exemplares ser mantido em local seco e protegido para eventual comprovao. 9.4.1.9. As amostras devero ser submetidas aos ensaios necessrios ao confronto com as condies impostas pelas Especificaes. 9.4.1.10. O lote ser automaticamente aceito sempre que os resultados dos ensaios atenderem s exigncias das Especificaes correspondentes. 9.4.1.11. O no atendimento Especificao implicar na rejeio do lote. 9.4.1.12. Independentemente dos ensaio, sero rejeitados os sacos que estiverem avariados, manchados, com o seu contedo alterado pela umidade ou apresentando variao superior a 2%, para mais ou para menos, dos 50 kg lquidos. Se a massa mdia de 30 sacos, de um mesmo lote for inferior a 50 kg, todo o lote ser rejeitado. 9.4.2. Agregados Os agregados midos e grados devero obedecer ao especificado na NBR-7211 e mais as seguintes: a) No conter teores prejudiciais de constituintes minerais que conduzam a uma expanso maior que 0,10% provocada pela reao lcali-agregado e determinada conforme o mtodo C-1260 da ASTM (ensaio acelerado). b) Apresentar desgaste por abraso, no superior a 40%, medida na mquina de ensaio Los Angeles (NBR-6465). 9.4.2.1. Agregado mido

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9.4.2.1.1. Podero ser empregados dois tipos de agregado mido: areia natural quartzosa ou areia artificial, proveniente da britagem de rochas estveis, ambas com gros de dimenso mxima igual a 4,8 mm. 9.4.2.1.2. O agregado mido poder ser constitudo pela mistura dos materiais citados, desde que a porcentagem de areia natural quartzosa seja superior a 50% e a sua adoo se far mediante avaliao de desempenho atravs de estudos de dosagem e aprovao da FISCALIZAO. 9.4.2.1.3. Variao superior a 0,2, para mais ou para menos, no mdulo de finura do agregado mido, em relao ao mdulo de finura da amostra adotada no estudo de dosagem, exigiro ajustes nos traos dos concretos. 9.4.2.2. Agregado grado 9.4.2.2.1. O agregado grado ser a pedra britada proveniente da britagem de rochas estveis, com um mximo de 15% passando pela peneira 4,8 mm. 9.4.2.2.2. O agregado grado dever ser completamente lavado antes de entregue obra, seja qual for sua procedncia. No recebimento dos agregados ser verificada sua uniformidade e a presena de impurezas, rejeitando-se os carregamentos que apresentarem padres duvidosos. O seu armazenamento dever ser adequado, de forma a permitir a sua separao por dimenso mxima e procedncia, cuidando-se para que durante as operaes de carga e descarga no haja contaminao com leos, graxas e materiais ferrosos trazidos pelos veculos. O controle da qualidade dos agregados ser feito atravs de inspees e de ensaios, realizados em amostras colhidas conforme a NBR-7216, para cada 50m3 ou sempre que houver variao aparente das suas caractersticas. As amostras devero ser submetidas aos ensaios necessrios ao confronto com as condies impostas pelas Especificaes. O lote ser aceito toda a vez que os resultados dos ensaios das amostras de cada lote satisfizerem s condies da Especificao NBR-7211. 9.4.3. gua

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A gua destinada produo de argamassas, e concretos e, tambm, utilizada para limpeza das superfcies e cura do concreto dever ser limpa, isenta de leo, siltes, cido e matria orgnica em quantidades que prejudiquem a pega e o posterior endurecimento do concreto ou, ainda, provoque manchamento nas superfcies de concreto aparente. Presumem-se como satisfatrias as guas classificadas como potveis, com pH entre 5,8 e 8,0 e que atendam as exigncias da NM-137. No caso de ser considerada suspeita, a gua s poder ser utilizada se submetida a ensaios comparativos de tempos de pega NBR-11581 e de resistncia compresso NBR-7215 utilizando-se um mesmo cimento e uma gua considerada satisfatria como comparao. O tempo de incio de pega no dever diferir de 30 minutos e o tempo de fim de pega de mais de 1 hora em relao aos da pasta preparada com gua de qualidade comprovada. A resistncia compresso nas idades de 7 a 28 dias, no dever ser inferior a 90% do valor correspondente argamassa preparada com gua de qualidade comprovada. 9.4.4. Aos 9.4.4.1. As telas de ao soldadas e as barras e fios de ao que constituiro as armaduras, utilizadas de acordo com indicaes do Projeto, devero atender s exigncias da NBR-7481 e da NBR-7480. As partidas de telas e barras de ao devero ser recebidas, inspecionadas visualmente para deteco de falha de pontos de solda ou corroso pontual excessiva, procedendo-se em seguida, a identificao e separao em lotes de acordo com as Especificaes, e bitolas. Seu armazenamento dever ser efetuado de modo a proporcionar proteo adequada e manter a integridade do material quando da sua utilizao. As telas de ao soldadas e as barras de ao sero depositadas sobre plataformas de modo a evitar o contato com o solo, que dever ser firme com leve declividade. 9.4.4.2. Telas de ao soldadas para armadura do concreto 9.4.4.2.1. As partidas de telas de ao soldadas devero ser divididas em lotes, de cada um dos quais dever ser retirada amostra para determinaes que comprovem, atravs dos ensaios relacionados a seguir, o atendimento s condies especificadas:

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- caractersticas dimensionais (comprimento nominal das franjas, comprimentos das telas, espaamento e bitola dos fios); - trao (NBR-6152), com determinao das resistncias caractersticas de escoamento e convencional ruptura e do alongamento aps a ruptura; - cisalhamento das juntas soldadas NBR-5916. 9.4.4.2.2. Para a definio do tamanho do lote e do nmero de amostras para os ensaios, dever ser considerado o especificado na NBR-7481. 9.4.4.2.3. Os ensaios podero ser realizados no fornecedor, com anuncia da FISCALIZAO, seguindo o ao para a obra j liberado. Neste caso, cada feixe dever estar lacrado, com o lacre preso numa das amarraes do mesmo. 9.4.4.2.4. As partidas devero seguir acompanhadas do respectivo certificado de ensaio, emitido por laboratrio especializado idneo. 9.4.4.3. Barras de ao para armadura do concreto 9.4.4.3.1. As partidas de barras sero divididas em lotes, considerando as massas mximas indicadas na NBR-7480. De cada lote sero colhidas amostras para a execuo dos ensaios relacionados a seguir, objetivando a confirmao do atendimento s exigncias especificadas: - massa real - trao (NBR-6152) com determinao das resistncias caractersticas de escoamento e convencional de ruptura, e do alongamento aps a ruptura; - dobramento NBR-6153. 9.4.4.3.2. As amostras ensaiadas devero atender s respectivas Especificaes. 9.4.4.3.3. Devero ser rejeitadas as partidas que apresentarem falta de homogeneidade geomtrica e defeitos prejudiciais. 9.4.4.3.4. O lote ser aceito se as amostras ensaiadas segundo as normas da ABNT atenderem s respectivas Especificaes. 9.4.4.4. Emendas de Barras de Ao para Concreto Armado 9.4.4.4.1. Tipos de Emendas Consideram-se, em princpio, passveis de emprego os tipos de emendas descritos abaixo:

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a- por traspasse (para < 25 e de uso impedido em tirantes ou pendurais); b- por caldeamento (para > 10); c- com luvas prensada tipo CCL ou Rudloff/VSL, conforme a NBR-11561; d- com luvas rosqueadas tipo Lenton ou Rudloff/VSL; e- com solda. 9.4.4.4.2. Procedimentos de Execuo
Antes de iniciar a execuo das emendas de barras na obra, o processo de emenda e o desempenho do operador devero ser verificados e aprovados, atravs de ensaios de avaliao. As emendas devero ser executadas por pessoal com experincia em cada tipo de emenda, empregando equipamento e dispositivos preferencialmente de regulagem automtica, apropriados ao processo e bitola da barra a ser emendada.
a- Emendas por Traspasse Na execuo de emendas por traspasse, o comprimento L do trecho traspassado dever obedecer os detalhes contidos nos Desenhos de Projeto. b- Emendas por Caldeamento Na execuo de emendas por caldeamento dever-se- observar:
se as extremidades das barras esto planas e normais ao eixo das barras; se o resfriamento da solda est sendo feito, gradualmente, somente pelo contato com o ar.
A emenda acabada dever sofrer inspeo visual para verificar se o metal de ligao preencheu todo o espao vazio da luva. c- Emendas por Luva Sob Presso ou Rosqueada Na execuo de emendas por luva sob presso dever-se- verificar, por inspeo visual, se a deformao da luva uniforme e se o dimetro externo da luva, aps prensagem, confere a resistncia desejada emenda, observando que este dimetro deve ser igual ao obtido nos ensaios de controle de emendas deste processo.

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Para execuo de emendas por luvas rosqueadas, dever-se- verificar se as roscas das barras e da luva no esto danificadas, se esto perfeitamente limpas, e se apresentam a resistncia desejada emenda. O comprimento da luva dever ser adequado ao dimetro das barras, de modo a assegurar correta transmisso de esforos.
d- Emendas com solda
d1- Na execuo das emendas com solda por justaposio de barras dever ser verificado se:
o cordo de solda tem o comprimento indicado nos Desenhos ou Detalhes de Projeto; esto contnuos; as barras soldadas no apresentam excentricidade em relao ao eixo de uma delas no caso.
d2- Na execuo de solda topo por caldeamento os requisitos estabelecidos na NBR-6118 esto sendo cumpridos. 9.4.4.4.3. Ensaios de Avaliao Estes ensaios sero utilizados para avaliar o processo de execuo da emenda e o desempenho do operador. A avaliao dever ser efetuada, conforme especifica a NBR-11919 e dever ser efetuada sempre que houver substituio do operador. Para execuo de cada ensaio de avaliao, dever-se- constituir uma amostra, composta de 6 segmentos com emenda e 4 segmentos no emendados, provenientes da mesma barra. Cada segmento dever ter comprimento (L) de: L = 20 + 20 (cm), sendo o dimetro da seo nominal da barra, considerado em (cm). Nos elementos emendados, a emenda dever localizar-se no centro do segmento, conforme ilustrado na figura abaixo:

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Metade dos corpos de prova devero ser submetidos ao ensaio de trao, reservando-se os restantes para eventual contraprova. Para efeito de clculo da resistncia, a rea da seo do corpo de prova emendado ser considerada igual seo da barra de origem. Se qualquer resultado do ensaio de trao no satisfazer s exigncias da NBR-7480 para corpos de prova no emendados, como tambm para os corpos de prova emendados, a causa da deficincia dever ser averiguada (no material, no processo de execuo, ou no desempenho do operador) e, uma vez feitas as devidas correes, repetir-se- o ensaio nos mesmos moldes anteriores. Esta avaliao dever ser refeita sempre que houver modificao no processo de execuo das emendas ou substituio do operador. Mesmo no havendo tais alteraes, as avaliaes, devero ser refeitas pelo menos a cada 6 meses. 9.4.4.4.4. Controle da Qualidade a- Amostragem Aps terem sido avaliados o processo e o operador, durante a execuo dos servios ser implantado o controle da qualidade considerando 3 planos de amostragem, a saber: Tamanho do lote (n de barras emendadas) 10 20 40
o
Plano 1 2 3
Nmero de barras emendadas para ensaios 1 1 1
O corpo de prova para ensaio dever ser retirado ao acaso dentre as barras emendadas, observando-se o seguinte critrio de escolha do plano de amostragem:
Para os 5 primeiros lotes, adotar-se- o plano 2.

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Para os demais lotes, a amostragem ser feita em funo do plano adotado para os 5 lotes anteriores e dos resultados a eles correspondentes, de acordo com a tabela seguinte:
Plano Adotado 1 2 3 1 2 3 1 2 3
Resultados obtidos Todos aprovados 1 lote rejeitado na contraprova Mais de 1 lote rejeitado na contraprova
Plano a Adotar Prximos 5 Lotes 2 3 3 1 1 2 1 1 1
b- Encaminhamento para Ensaio Os corpos de prova sero encaminhados para ensaio, acompanhados das seguintes informaes:
identificao da amostra; local de aplicao; nome do operador; classe e categoria do ao e nome do fabricante das barras; processo de emenda (detalhando seus aspectos relevantes); data de execuo da emenda.
c- Ensaio

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Os corpos de prova devero ser ensaiados observando-se a seguinte metodologia descrita abaixo: Os corpos de prova emendados somente devero ser executados aps ter-se verificado que os resultados dos ensaios dos corpos no emendados satisfazem s exigncias prescritas na NBR-7480 para a categoria do ao. Para execuo de cada ensaio de avaliao, dever-se- constituir amostras para cada dimetro e tipo de ao da armao. Cada amostra dever ser constituda de 6 segmentos com emendas e 4 segmentos no emendados, para comparao. A fim de evitar dvidas de interpretao dos ndices de ensaio, devido s variaes por corrida de ao, os segmentos da mesma amostra devem ser extrados de uma mesma barra. Cada segmento deve ter o comprimento (L) de: L = 20 + 20cm, sendo o dimetro nominal da barra. Nos segmentos emendados, a emenda deve localizar-se no centro do segmento. Os corpos de prova devem ser ensaiados trao, de acordo com a NBR-6152, determinando-se as resistncias de escoamento e de ruptura dos corpos de prova sem emendas e dos emendados. Para efeito de clculo de resistncia, a rea da seo transversal do corpo de prova emendado dever ser considerada igual da seo de barra de origem determinada de acordo com a orientao da NBR-7480. Se qualquer resultado dos ensaios prvios, com os corpos de prova emendados, no atenderem esta Especificao, deve ser procurada a causa da deficincia (no processo de emenda ou no desempenho do operador) e, feitas as devidas correes. Neste caso, os ensaios devero ser repetidos na mesma forma anterior. Para verificao do atendimento das exigncias para aceitao do lote, conforme descrito no item 9.4.4.4.5. desta Especificao, define-se como: Carga Nominal de Servio: o valor em kN, correspondente ao produto 28,6 x a rea nominal da seo transversal da barra em cm2;

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Carga Nominal de Escoamento: o valor em kN, correspondente ao produto 50 x a rea nominal da seo transversal da barra em cm2; Carga Nominal de Ruptura: o valor em kN, correspondente ao produto 55 x a rea nominal da seo transversal da barra em cm2; A rea da seo transversal (A0, em cm2) da barra a ser emendada M onde; ser calculada pela expresso Ao = L M = massa do segmento de barra de ao a ser emendado, em g; L = comprimento do segmento de barra de ao a ser emendado, em cm; = massa especfica do ao igual a 7,85 g/cm3. d- Resultados O certificado do ensaio dever incluir:
identificao dos lotes e corpos de prova; resistncia ruptura de cada corpo de prova; posicionamento do local de ruptura, indicando se esta se deu na emenda ou fora dela.
9.4.4.4.5. Critrios de Aceitao Para aceitao do lote de barras emendadas, a Fiscalizao dever verificar se houve atendimento aos requisitos descritos abaixo: Os lotes de barras emendadas sero aceitos se a carga caracterstica de ruptura do lote, resultar no mnimo igual a 1,2 vezes maior que a carga nominal de ruptura das barras no emendadas, determinada conforme o item 9.4.4.4.4 acima. Adicionalmente, o lote de emendas dever apresentar carga caracterstica de escoamento, no mnimo igual carga nominal de escoamento das barras emendadas, tambm determinada conforme descrito no item 9.4.4.4.4 acima. Todas as barras emendadas devero apresentar ruptura fora da emenda. Para emendas com luvas o valor total do deslizamento sob carga nominal de servio, segundo a NBR-11561, no dever superar a 0,1mm.

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O no atendimento destas exigncias implicar na rejeio do lote ensaiado. Caso esta exigncia no seja satisfeita, poder-se- adotar o critrio da contraprova, observando-se os seguintes planos de amostragem estabelecidos no quadro abaixo e relacionado com o plano descrito no item 9.4.4.4.4: Plano de amostragem utilizado 1 2 3 Plano de amostragem a adotar na contraprova 1 1 2
Se qualquer resultado da contraprova no atender a exigncia deste item todo o lote, referente ao plano de amostragem anterior ao de contraprova, ser rejeitado. 9.4.4.4.6. Emendas de Telas de Ao Soldadas para Concreto Armado As emendas de telas de ao soldadas devero ser executadas, a menos que haja outra determinao estabelecida nos Desenhos de Projeto, somente por justaposio, observando que para as armaduras principais a emenda de 2 malhas suficiente e que para as de distribuio a emenda seja obtida somente por 1 malha. 9.4.5. Slica Ativa 9.4.5.1. A slica ativa utilizada juntamente com o cimento Portland dever atender s exigncias da NBR-13956, ser proveniente do processo de produo do slicio metlico, ou de ligas de ferro slicio em fornos eltricos, e ser fornecida em um dos seguintes estados e dever ser de um dos seguintes tipos descritos a seguir: a) Slica ativa no densificada ou no estado natural: Material proveniente diretamente do filtro coletor. b) Slica ativa densificada: Material submetido ao beneficiamento por aglomerao de partcula. c) Slica ativa na forma de lama: Suspenso aquosa de slica ativa com teor de slidos na lama 50% em massa. 9.4.6. Aditivos

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9.4.6.1. Visando a obteno de concretos com o mnimo consumo de gua, maior trabalhabilidade e maior impermeabilidade, podero ser empregados aditivos redutores de gua, tais como plastificantes e superplastificantes, de modo a atenderem as exigncias particulares da sua execuo. Aditivo incorporador de ar somente poder ser empregado se houver autorizao expressa da FISCALIZAO. 9.4.6.2. Os aditivos empregados no devero apresentar teor de cloretos. 9.4.6.3. Toda adio dever ser aprovada pela FISCALIZAO, devendo o seu teor fixado com base na recomendao do fabricante, levando em conta as temperaturas do ambiente e de lanamento do concreto, o tipo de cimento e a avaliao do seu desempenho, a partir de misturas experimentais, tanto para aplicao dos concretos moldados no local ou pr-moldados. 9.4.6.4. Os ensaios de desempenho do aditivo devero ser refeitos, sempre que houver alterao em qualquer material utilizado na preparao do concreto, ou quando ocorrer dvidas quanto sua qualidade. 9.4.6.5. Os aditivos sero inspecionados na recepo, visando identificar o seu tipo e se no h avarias nas embalagens que possam comprometer sua qualidade. Em seguida sero armazenados abrigados das intempries, umidade e calor. 9.4.6.6. O armazenamento dever possibilitar o uso do aditivo em ordem cronolgica de recebimento e fcil distino entre os tipos, para evitar troca involuntria. 9.4.6.7. A coleta de amostras e os respectivos ensaios a executar, para cada lote e tipo de aditivo, sero realizados conforme indicado na NBR-11768. 9.4.6.8. Para execuo dos ensaios, de cada lote de, no mximo, 2000 kg, ser coletada uma amostra composta formada a partir de mistura e homogeneizao de 4 amostras simples, de 1 kg cada. 9.4.6.9. Aditivos que tiverem idade superior a 6 meses de fabricao devero ser necessariamente reensaiados para verificao da sua eficincia. Caso o fabricante especifique tempo de armazenamento distinto de 6 meses, este prazo dever ser considerado para os reensaios. 9.4.6.10. Os aditivos ensaiados devero atender s exigncias da NBR-11768. 9.4.7. Materiais para Juntas 9.4.7.1. Visando conferir estanqueidade s juntas, devero ser utilizados, nas posies indicadas nos Desenhos de Projeto, perfis elastomricos

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extrudados vulcanizados NBR-12624 e vedajuntas pr-formados de cloreto de polivinila (PVC) de modo que atendam s exigncias da NBR-8803. 9.4.7.2. Os perfis pr-formados devero ser armazenados em locais ventilados, abrigados da ao de raios solares e em quantidades de modo a atender s especificaes dos Fabricantes. No devero ficar expostos ao intemperismo por mais de seis meses, sem que haja proteo adequada. 9.4.7.2.1. Para os perfis elastomricos extrudados e vulcanizados dever ser coletada, de preferncia no local de fabricao, uma amostra de 1,0 m para cada 200 m de comprimento de perfil com seo transversal de mesmas dimenses. medida em que os resultados obtidos comprovem atendimento s especificaes, a amostragem ser reduzida a um exemplar para cada 300 m de perfil. No caso de emendas, dever ser colhida uma amostra a cada 20 emendas ou frao, executadas na obra. 9.4.7.2.2. Para os vedajuntas pr-formados base de PVC a cada lote de 60 m de perfil acabado ou frao dever ser coletada, preferencialmente no local de fabricao, uma amostra de 0,50 m para a execuo dos ensaios.No caso de emendas, dever ser tirada uma amostra ao acaso, a cada 20 emendas ou frao, executadas na obra. Cada amostra dever ser tirada transversalmente emenda e ser preparada de acordo com a NBR-8804. 9.4.7.2.3. Para os dois tipos de perfis pr-formados, se a amostragem e liberao forem feitas no fornecedor, os lotes devero seguir para a obra devidamente lacrados e com os correspondentes certificados dos ensaios. Neste caso, na obra ser feita apenas a inspeo visual dos perfis, para verificar se as peas esto isentas de defeitos. 9.4.7.2.4. As amostras representativas dos lotes devero ser submetidas a ensaios que comprovem o atendimento s exigncias especificadas nas tabelas no 1 e no 3 apresentadas a seguir:

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Tabela no1-Exigncias para Perfil Elastomrico Extrudado e Vulcanizado (NBR 12624) Ensaio Identificao por Expectrofotometro de Raio-X Trao Dureza Shore A Envelhecimento em Estufa Mtodo ASTM D-3677 NBR-7462 NBR-7318 NBR-6565 Exigncias Policloropreno Tenso de ruptura > 12 MPa Alongamento de ruptura > 350 % 55 + 5 pontos Variao mxima das propriedades:

Envelhecimento Acelerado em Oznio Deformao Permanente Compresso Aderncia Resistncia ao leo no 1 Resistncia ao leo no 3
Dureza Shore A: Tenso de ruptura:
+ 10 pontos - 20 %
Alongamento de ruptura: - 25 % NBR-8360 ndice de reteno da qualidade > 100 % (procedimento A)

NBR-10025 < 25 % da deformao imposta (procedimento B) ASTM D-429 (mtodo A) ASTM D-471 > 1,4 MPa Variao da dureza: - 5 a + 10 pontos Variao da tenso de ruptura < - 25 % Variao do alongamento de ruptura < - 40 % Variao do volume: - 10 a + 15 % Variao do volume < 80 %
ASTM D-471
Tabela no 2 - Exigncias do Adesivo Epoxdico Utilizado para Fixao do Perfil Elastomrico Extrudado e Vulcanizado Ensaio Tempo de Vida (20oC) Resistncia trao Mtodo Exigncias (1) > 40 minutos ASTM > 25 MPa D-412 Resistncia Compresso ASTM > 55 MPa D-395 Observao (1) tempo decorrido entre o instante que se iniciou a mistura da resina e do catalizador, at o instante em que ocorre a perda de fluidez e aumento da temperatura da mistura.

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Tabela no 3 - Exigncias para Vedajuntas Pr-Formados Base de Cloreto de Polivinila PVC (NBR-8803) Ensaio Conforme NBR-8804 Na Amostra Natural: Exigncias
resistncia trao alongamento de ruptura dureza Shore A
> 12 MPa > 280% 75 a 85 pontos
Na Amostra Envelhecida (Extrao Acelerada):
> 10,3 MPa resistncia trao > 260% alongamento de ruptura variao de dureza Shore A em relao ao resultado da amostra -5 a +10 pontos natural
Aps 7 Dias de Contato com lcalis:
-0,10% a +0,25% variao de massa variao da dureza Shore A em relao ao resultado da amostra -5 a +5 pontos natural 9.4.7.3. Critrios de Aceitao Os lotes dos perfis pr-formados e dos seus adesivos sero aceitos se atenderem aos itens contidos nas tabelas no 1 a no 3 e mais a seguinte: As emendas dos perfs elastomricos vulcanizados e os vedajuntas de PVC devero atender s seguintes exigncias:
perfil elastomrico extrudado e vulcanizado, a emenda ser aceita se o resultado do ensaio de trao, realizado na emenda, for igual a, no mnimo, 70% dos valores obtidos nos corpos de prova sem emenda. vedajuntas base de borracha sinttica, o lote representativo da emenda ser aceito se a resistncia trao do corpo de prova amostrado for maior ou igual a 7,0 MPa e se as partes que compem a emenda correspondem a lote ou lotes previamente aprovados quanto aos requisitos especificados para o material.
Caso no haja atendimento s exigncias descritas acima, dever ser feita nova amostragem para ensaio de contraprova. Nesta contraprova, o lote ser aceito se forem atendidos os requisitos acima indicados. O no

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atendimento desta contraprova a qualquer requisito implicar na rejeio do lote. 9.5. Dosagem dos Concretos 9.5.1. As dosagens devero ser experimentais, de modo a determinar traos de concreto que atendam s resistncias caractersticas de fck > 20 MPa a fck > 30 MPa para as estruturas de concreto armado moldadas no local, para os elementos prmoldados e pr-fabricados e, tambm, para os pavimentos e pisos industriais, conforme especificados nos Desenhos de Projeto. Adicionalmente, as composies devero atender, tambm, trabalhabilidade necessria execuo das estruturas, e durabilidade da obra. 9.5.2. A dosagem experimental dever ser efetuada atendendo a qualquer mtodo que correlacione resistncia, durabilidade e relao gua/cimento, tomando-se sempre em conta a trabalhabilidade especfica para cada caso. 9.5.3. Os traos de concreto a serem utilizados nas construes devero ser dosados observando as seguintes exigncias: Tipo de Concreto A1 A2 A3 A4 A5 A6 Resistncia Caracterstica fck = 10 MPa fck = 20 MPa fck = 25MPa fck = 25MPa Fck = 30MPa fctk = 4,5MPa Consumo de Cimento 16010kg/m3 35010kg/m3 36010kg/m3 38010kg/m3 41010kg/m3 41010kg/m3 Relao gua/Cimento Sem exigncia 0,48 l/kg
Local de Aplicao Concreto magro(regularizao) Blocos de fundaes Pilares, lajes, pisos industriais, canaletas e tanques revestidos Pisos industriais sujeitos a ataque qumico, tanques sem revestimento Pr-fabricados e pr-moldados Pavimentos
0,45 l/kg 0,42(1) l/kg 0,45 l/kg 0,45 l/kg
Observaes: (1) Este tipo de concreto incluir 353kg/m3 de slica ativa na mistura para aumentar a impermeabilidade do concreto, uma vez que os mesmos no tero revestimento. (2) Nas regies onde as espessuras superam 0,80 m e a temperatura ambiente superar a 27oC a FISCALIZAO poder, ainda, exigir a substituio de parte da gua de amassamento por gelo em fragmentos, de modo que no lanamento o concreto apresente temperatura de 17+1oC. 9.5.4. A trabalhabilidade do concreto ser comprovada atravs do acompanhamento do seu desempenho em todas as etapas de produo. Ao concreto considerado trabalhvel ser associado ndice de consistncia, medido pelo abatimento do tronco de cone NBR-7223. Para obteno da trabalhabilidade exigida ao lanamento, todos os tipos de concreto exigiro o emprego de aditivos plastificantes e superplastificantes, cujas

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quantidades devero ser determinadas experimentalmente, antes do incio da obra e submetidos aprovao da FISCALIZAO. 9.5.5. O agregado grado dever apresentar dimenso mxima no maior que da menor distncia entre as faces da frma e do menor espao livre entre as barras da armadura, quer nas camadas horizontais, como nas do plano vertical, e 1/3 da menor espessura da pea a concretar. 9.5.6. A resistncia mdia de dosagem dever ser determinada em funo da resistncia caracterstica de projeto, atravs da seguinte equao: fcj = fck + 1,65 sd onde:
fcj = fck = sd =
resistncia mdia do concreto na idade de j dias. resistncia caracterstica do concreto compresso especificada no Projeto; desvio padro de dosagem fixado conforme a NBR 12655
9.6. DIRETRIZES PARA PRODUO DO CONCRETO 9.6.1. O Plano de Concretagem a ser elaborado pela CONTRATADA e aprovado pela FISCALIZAO dever observar o seguinte:
remoo atravs de raspagem ou jatos dgua sob presso, de todas as partculas de solo que estiverem em contato ou aderidas s superfcies de concreto que devam apresentar aderncia entre camadas ou superfcies.
limitao mxima das juntas de construo;
nas paredes em contato com a gua do lenol fretico, as juntas de construo devero ser tratadas de forma a se tornarem estanques, providas de vedajuntas, ou outros dispositivos que contribuam para tal condio; concretagem simultnea do trecho inicial de 0,50 m de altura, das paredes que forem incorporadas s lajes de fundo;
as juntas de construo horizontais das paredes devero receber tratamento que as torne estanques, atravs da interposio de taliscas de madeiras nas frmas conforme ilustrado na figura abaixo;

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as juntas verticais de dilatao devero ser providas de vedajuntas e/ou perfs elsticos; cuidados a serem tomados com os vedajuntas, e peas embutidas; cuidados para minimizar os efeitos das retraes trmica e hidrulica; atendimento a notas especficas indicadas nos Desenhos de Projeto.
A aprovao do plano de concretagem pela FISCALIZAO, bem como a adoo das diretrizes por parte da CONTRATADA, no eximem a sua responsabilidade sobre a qualidade dos servios executados. 9.6.2. Antes do incio dos servios, devero ser aferidos os dispositivos de medida dos materiais e quando da produo do concreto, dever ser verificado:
se os concretos produzidos no campo mantm as mesmas caractersticas daqueles dosados em laboratrio, atravs de medidas de consistncia, massa especfica da mistura fresca e acompanhamento visual nas etapas de transporte, lanamento e adensamento; se os equipamentos foram escolhidos e dimensionados adequadamente para os servios a serem executados;
se as armaduras, os cobrimentos e as frmas esto conforme exigidos no Projeto.
9.6.3. Para os concretos preparados no prprio canteiro de obras, amassados com betoneira estacionria, a ordem de introduo dos materiais no tambor dever ser a seguinte:

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parte da gua de amassamento, antes da entrada do material seco;

agregado grado, o cimento, a areia e o restante da gua de amassamento.
9.6.4. Aditivos, quando utilizados, devero ser adicionados gua em quantidades corretas, lanando a mistura, conjuntamente no tambor da betoneira. Caso venha a ser utilizado aditivo superplastificante, sua adio ao concreto, misturado no local ou pr-misturado, poder ser efetuada imediatamente antes do seu lanamento nas frmas. 9.6.5. O concreto dosado em central dever obedecer ao disposto na NBR-7212. 9.6.6. Concreto parcialmente endurecido no dever ser reaproveitado para nova mistura. 9.6.7. O concreto dever ser transportado do seu local de mistura at o local de colocao em intervalo de tempo de, no mximo, 90 minutos, empregando-se mtodos que evitem a segregao dos agregados ou a perda de material, em especial o vazamento de nata de cimento ou argamassa. Os meios de transporte sero proporcionados pela CONTRATADA em condies adequadas ao ritmo de colocao, em consonncia com as exigncias do cronograma, orientados por programao cuidadosa que evite congestionamentos, perda de partidas e outros incidentes prejudiciais qualidade dos concretos e ao andamento normal das obras. 9.6.8. Para o lanamento do concreto fresco nas frmas devero ser observadas as seguintes condies:
temperatura inicial do concreto no lanamento: altura mxima das camadas, a serem lanadas: intervalo de lanamento entre camadas:
< 35oC 2,0 m 3 dias
superfcie que receber o concreto dever estar limpa (isenta de lama ou outros materiais que comprometam a sua aderncia) e saturada porm sem gua livre na superfcie.
9.6.9. Para atender temperatura inicial especificada para o concreto, poder ser necessrio o recurso a: a- limitao da temperatura dos agregados, incluindo a sua molhagem nas pilhas; b- limitao da temperatura do cimento a 50oC; c- preparo e lanamento do concreto no perodo do dia em que a temperatura ambiente seja mais baixa;

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d- substituio de parte da gua por gelo em fragmentos. 9.6.10. Eventualmente, em funo de condies especficas, a FISCALIZAO poder vir a autorizar o lanamento do concreto com temperatura inicial superior a 35oC e, nestas condies, estabelecer novas diretrizes para o plano de concretagem, envolvendo adaptao na altura das camadas e no intervalo de lanamento entre camadas sucessivas. 9.6.11. O concreto dever ser colocado o mais perto possvel da sua posio final, sem segregao dos seus componentes, e dever preencher todos os cantos de partes irregulares das frmas e fundaes, e todos os espaos ao redor das armaduras e peas embutidas. 9.6.12. A descarga dever ser regulada de tal forma a se obter subcamadas adensadas de no mais que 0,50 m e, tambm, a se obter um mnimo de transporte lateral. 9.6.13. As superfcies das camadas que recebero concreto devero ser mantidas na condio de limpas, saturadas e isentas de gua livre. No ser permitido molhar a superfcie nas ltimas 3 horas. Toda gua livre dever ser removida antes do lanamento do concreto. 9.6.14. Dever-se- verificar, antes do lanamento, que no haja, nas frmas e armaduras, qualquer tipo de resduo remanescente da execuo das frmas e colocao das armaduras. 9.6.15. Para o transporte e lanamento com equipamento de bombeamento, dever-se- limitar a perda da consistncia a 40 mm, medida de acordo com a NBR-7223. 9.6.16. O adensamento do concreto ser efetuado por vibradores de imerso, com freqncia mnima de 10.000 vpm e agulha com dimetro de 35 a 90 mm. 9.6.17. Os vibradores devero ser aplicados em pontos que distem entre si cerca de uma vez e meia o seu raio de ao. 9.6.18. Dever ser evitada a introduo da agulha do vibrador junto s frmas, bem como o contato prolongado da agulha dos vibradores com as barras da armadura. 9.6.19. No ser permitido o uso de vibrador para o espalhamento do concreto. 9.6.20. Completado o adensamento, a regularizao superficial das lajes dever iniciar de imediato com auxlio de rguas vibratrias treliadas ou equipamentos autopropelidos com nivelamento controlado a emisso de feixe de raios laser do tipo Laser Screed, sendo este ltimo obrigatrio para a execuo do piso na rea de enfardamento e estocagem. Particularmente para o topo das vigas, pilares e paredes o acabamento superficial ser conferido por sarrafeamento e desempeno com madeira. 9.6.21. No ser admitida, sob nenhuma hipteses, a molhagem da superfcie do concreto para facilitar o acabamento superficial. Tambm no sero autorizados

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servios de concretagem e acabamento superficial sob qualquer intensidade de precipitao. 9.6.22. A cura dever processar-se de modo que as peas no sofram distores, permaneam livres de trincas ou fissuras e no introduzam esforos secundrios nas estruturas. Os mtodos de proteo e cura devero ser apresentados FISCALIZAO em tempo hbil para anlise e prvia aprovao. 9.6.23. As superfcies de concreto devero ser isentas de defeitos e apresentar acabamento uniforme, de modo a compatibiliz-las condio de concreto aparente, devendo enquadrar-se s tolerncias dimensionais indicadas no Item 9.13 desta Especificao. 9.6.24 Caso as superfcies venham receber proteo superficial, como por exemplo pinturas com verniz de base acrlica ou de poliuretano, as mesmas devero ser regularizadas e lixadas. 9.6.25. As superfcies das lajes de concreto que, posteriormente, venham receber material de acabamento complementar, devero em funo do tipo de utilizao do ambiente receber um determinado tipo de acabamento. 9.7. Juntas 9.7.1. As juntas de dilatao sero dotadas, conforme indicado nos Desenhos de Projeto, de vedajuntas base de PVC, de modo a garantir a sua estanqueidade, e/ou de perfis elastomricos extrudados e vulcanizados. 9.7.1.1. Quando da utilizao de vedajuntas base de PVC, cuidados especiais devero ser tomados para que seja mantida a posio correta do vedajunta durante a concretagem e para que o concreto envolva completamente as abas do vedajunta, entre eles os seguintes:
fixar o vedajunta com auxlio de grampos ou estribos especiais, podendo-se ancor-lo nas barras da armadura ou nas frmas; no permitir a perfurao do vedajunta para a sua fixao; evitar lanar o concreto diretamente sobre o vedajunta para no desloc-lo da sua posio, durante a concretagem;
lanar o concreto ao lado do vedajunta e depois conduzi-lo a sua posio final, de tal maneira a obter-se um preenchimento completo de ambos os lados da aba do vedajunta, pela vibrao cuidadosa do concreto; proteger a aba livre do vedajunta contra a ao dos raios solares, quando for prevista demora na sequncia da concretagem por prazo superior a 30 dias;

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proteger o vedajunta do contato com materiais oleosos, graxos, betuminosos ou solventes de plsticos que deformam a junta e prejudicam a aderncia do concreto.
Os vedajuntas devero ser contnuos. Sendo necessria a execuo de emendas, estas devero ser efetuadas por fuso e compresso do material, observando-se os seguintes critrios bsicos:
cortar as paredes em linha reta, de modo que os topos sejam coincidentes; pressionar os topos contra uma chapa metlica aquecida a 150oC; unir os topos e mant-los unidos at que a emenda apresente resistncia satisfatria; arrematar a emenda efetuada, nas duas faces, com uma esptula metlica aquecida a 150oC; os perfis emendados devero atender ao Item 9.5.7.3. desta Especificao
9.7.1.2. Para instalao dos perfis elastomricos extrudados e vulcanizados, quando indicado nos Desenhos de Projeto, devero ser observados os critrios bsicos descritos a seguir:
rigorosa preparao das paredes laterais do concreto (sede) na abertura da junta, deixando-a nas dimenses especificadas nos Desenhos de Projeto e perfeitamente limpas; aplicao de adesivo epoxdico na sede da junta e no perfil, sob a forma de primer lquido e pasta viscosa tixotrpica, de caractersticas tais que permitam perfeita adaptao superfcie de aplicao, alm de preencher todos os vazios, depresses e pequenos defeitos eventualmente existentes na sede da junta; aplicao de injeo de ar comprimido, atravs de vlvulas, na cavidade interior da cmara elstica do selante, obrigando a junta a dilatar-se contra as paredes de concreto (sede), comprimindo o adesivo e garantindo a sua total aderncia; remoo das vlvulas de admisso de ar somente aps a concluso da polimerizao do adesivo.
As juntas de construo das estruturas de concreto devero estar previstas no Plano de Concretagem, evitando-se, o quanto possvel, juntas acidentais. Entende-se por junta acidental aquela que ocorre quando, devido paralisao prevista ou imprevista na concretagem, o cimento do concreto, da ltima camada

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lanada, tenha iniciado a pega, no permitindo, portanto, que uma nova camada seja lanada e vibrada conjuntamente com ela. Na retomada da concretagem, e para contribuir aderncia entre o concreto novo e o existente, as superfcies da junta devero ser tratadas atravs de jatos dgua sob presso no inferior a 20 MPa, at que seja eliminada a nata superficial de cimento, deixando os gros midos parcialmente expostos. Alternativamente, podero ser aplicados outros processos para a remoo da nata superficial de cimento, a saber:
apicoamento manual; apicoamento mecnico, com auxlio de rebarbador de agulhas ou martelo pneumtico.
As superfcies tratadas devero ser lavadas e mantidas midas, porm sem gua livre na superfcie, at o instante da concretagem. As juntas de contrao destinadas ao controle de fissurao, executadas onde indicado nos Desenhos de Projeto, devero ser serradas com auxlio de disco diamantado com 3 mm de espessura. O corte dever ser iniciado assim que a ao do disco de corte sobre o concreto no provoque esborcinamento da junta serrada. Esta operao dever ocorrer entre 8 e 12 horas da execuo do concreto em funo da temperatura do ambiente. Depois de 24 horas da execuo do concreto esta junta dever ser alargada com disco diamantado de 6 mm de espessura e com profundidade equivalente entre 1/3 e da espessura do pavimento executado.
9.8. Frmas e Escoramentos 9.8.1. As frmas devero ser executadas em madeira plastificada ou revestidas com material mais nobre, seguindo as indicaes detalhadas nos Desenhos de Projeto. Devero ser estanques, lisas, solidamente estruturadas e apoiadas, devendo sua liberao, para as concretagens, ser precedida de aprovao pela FISCALIZAO. Para os locais no sujeitos visitao pblica, onde no for exigido acabamento em concreto aparente, ou onde recebero revestimento, as frmas podero ser de madeira sem revestimento, desde que recebam aprovao da FISCALIZAO. 9.8.2. As frmas devero ser projetadas e construdas pela CONTRATADA, com materiais apropriados e aprovados pela FISCALIZAO, devendo ser usadas onde sejam necessrias para confinar o concreto e mold-lo nas linhas, dimenses e juntas exigidas. As frmas devero ter resistncia suficiente para suportar a

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presso resultante do lanamento e vibrao do concreto e devero ser mantidas rigidamente em posio. 9.8.3. Para as vigas e lajes as frmas devero ser executadas com contra-flecha, para permitir que mesmo sob a ao de cargas permanentes as peas estruturais mantenham-se alinhadas conforme previsto no Projeto. 9.8.4. Na borda inferior de cada painel de frma, dever ser aplicado material compressivel e de facil remoo de modo a torn-los suficientemente estanques, para impedir a perda de pasta ou de argamassa do concreto. Esta, e outra vedao que seja necessria dever ser feita com materiais aprovados pela FISCALIZAO. 9.8.5. As frmas devero apresentar geometria, alinhamentos e dimenses conforme indicados nos Desenhos de Projeto, e de modo a permitir a construo dos elementos estruturais que resulte nas tolerncias registradas no item 9.13 desta Especificao : 9.8.6. O projeto das frmas e de suas estruturas de sustentao de responsabilidade da CONTRATADA e dever, adicionalmente, observar as seguintes diretrizes: As frmas de passagem, nichos para chumbadores e os espaos para juntas de dilatao sero construdos com "STYROPOR" ou material similar que no absorva gua e que possa ser removido, aps a concretagem, com facilidade. As aberturas devero ser construdas segundo o formato, alinhamento e nvel indicado nos desenhos de execuo e suficientemente rgidas para evitar deformao sob carga e vibrao produzida pelo adensamento do concreto. Furos em lajes ou vigas que necessitam frmas especiais, sero mostrados em desenhos; os demais devero obedecer aos respectivos desenhos padro correspondentes. 9.8.7. A CONTRATADA dever remeter FISCALIZAO, no prazo mnimo de 30 (trinta) dias antes da execuo de cada estrutura, os projetos de rigidez e estabilidade das frmas, dos escoramentos mais importantes e os planos de desforma e retirada do escoramento, quando no forem fixados nos Desenhos de Projeto, as diretrizes para tal condio. Entretanto, a aprovao desses projetos e planos no eximir a CONTRATADA de sua plena responsabilidade com relao a todos os aspectos envolvidos no Projeto e execuo destes servios. 9.8.8. A FISCALIZAO no liberar nenhuma concretagem sem que antes tenham sido cumpridos os requisitos mnimos de limpeza, posicionamento de ferragens e outras peas embutidas, e aplicao de desmoldantes ou outros componentes antiadesivos na superfcie das frmas em contato com o concreto.

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9.8.9. Os prendedores de frma devero garantir o seu posicionamento nas diferentes etapas construtivas. Sero admitidos dispositivos que atravessem a seo transversal do concreto, desde que aprovados pela VCP. 9.8.10. Na ocasio em que o concreto for lanado nas frmas, as superfcies destas ltimas devero estar isentas de incrustaes de argamassa ou outro material estranho. Antes do concreto ser lanado, as superfcies das frmas devero ser untadas com leo mineral que efetivamente impea a adeso e no manche a superfcie do concreto. O leo para frmas de madeira dever ser do tipo mineral parafnico, claro refinado e puro. Todo o leo para frma dever ser aprovado pela FISCALIZAO. Aps o untamento, o leo em excesso nas superfcies da frma dever ser removido. A armadura de ao ou outras superfcies que requeiram aderncia ao concreto devero ser mantidas isentas de leo. 9.8.11. No ser permitido o uso de leo queimado aplicado s frmas ou outras substncias que comprometam o bom aspecto dos concretos aparentes.
9.9. Proteo e Cura 9.9.1. As superfcies de concreto no formadas devero ser protegidas da ao do sol e dos ventos com auxlio de panos umedecidos aplicados sobre o concreto to logo este oferea resistncia ao contato. Imediatamente aps a execuo do acabamento superficial do concreto aplicado nas lajes, a proteo superficial ser conferida pela aplicao de pelcula de cura qumica base de PVA com consumo mnimo de 400 g/m2. 9.9.2. Para a proteo superficial no ser admitido o emprego de filmes plsticos. Dever ser usada manta de polister no tecido (Bidim) contendo numa das faces filme de PVC perfurado, do tipo Curacrete, ou equivalente. 9.9.3. A cura do concreto dever ser obrigatoriamente realizada por saturao durante 7 dias, para estruturas em contato com o solo e lajes planas que tero contato com gua. Para as demais estruturas ser admitida cura qumica, quando previamente autorizado pela VCP, e com responsabilidade da Contratada na recuperao de possveis fissuras. 9.9.4. As lajes planas podero ser curadas com lmina dgua de no mnimo 8 cm, durante 7 dias. 9.9.5. Para as paredes exclusivamente verticais, as frmas devero ser deslocadas das superfcies do concreto aps 12 horas da sua execuo, desde que o concreto oferea resistncia para suportar o prprio peso. A cura mida dever ser iniciada imediatamente para contribuir na troca do calor gerado durante a hidratao do cimento minimizando, assim, os efeitos da retrao trmica. 9.10. Critrios para Colocao das Armaduras

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9.10.1. As barras, fios e telas de ao para concreto armado devero ser posicionados de acordo com os Desenhos de Projeto, obedecendo-se a categoria, bitola, quantidade, comprimento, dobramento e emendas. 9.10.2. As barras, fios ou telas no devero apresentar fissuras ou esfoliaes nas posies de dobramento. 9.10.3. Devero ser usados dispositivos que mantenham o cobrimento necessrio da armadura, conforme indicado nos Desenhos de Projeto, tomando-se o cuidado no lanamento do concreto para no desloc-los da sua posio correta. 9.10.4. Estes dispositivos devero ser exclusivamente de PVC rgido. Porm, caso sejam executados com argamassa, estes devero ter formato de calota esfrica e apresentar a seguinte composio, em massa, com os materiais secos e de mesma origem dos utilizados na preparao dos concretos:
cimento Portland CP III; CP II-E ou F ou CP V: 1,00 kg areia natural quartzosa: gua: 3,00 kg 0,45 kg
9.10.5. A variao no cobrimento da armadura dever tender ao limite previsto no item 9.12.6. desta Especificao. 9.11. Desforma e Retirada do Escoramento 9.11.1. As frmas somente podero ser removidas depois que o concreto tenha atingido condies de trabalho sem a presena das mesmas, esta operao dever ser realizada sem prejudicar a estrutura. 9.11.2. A retirada do escoramento depender dos requisitos de resistncia e deformabilidade especificados para a estrutura. 9.11.3. Nos casos em que no houver manifestao expressa nos Desenhos de Projeto os prazos para a remoo das frmas no podero ser inferiores aos abaixo registrados e devero ser previamente autorizados pela FISCALIZAO:
lajes: camadas de pilares e paredes at 2,5 m: concreto prprio peso demais estruturas:
168 horas; 12 horas, condicionado ao oferecer resistncia ao da pea executada;
conforme indicao nos Desenhos de Projeto ou


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conforme as diretrizes da NBR-6118. 9.11.4. Aps a remoo das frmas ou da concluso do perodo de cura, a FISCALIZAO efetuar levantamento e mapeamento de eventuais imperfeies existentes e a CONTRATADA executar os devidos reparos, com o cuidado adicional de minimizar diferenas de tonalidade do concreto. 9.11.5. Concluda a execuo do reparo, a FISCALIZAO analisar os servios e efetuar a liberao ou rejeio dos servios.
9.12. Tolerncias Dimensionais 9.12.1. As tolerncias descritas e definidas a seguir so os desvios em relao aos alinhamentos, nveis e dimenses indicados nos Desenhos de Projeto. 9.12.2. A CONTRATADA ser responsvel pela colocao das frmas dentro dos limites de tolerncias especificadas, e pela sua manuteno dentro desses limites durante toda a sua utilizao. 9.12.3. As peas que vierem a exceder os limites das tolerncias devero ser corrigidas ou removidas e substitudas, conforme determinao da FISCALIZAO, e sem que haja nus adicional para estes servios. 9.12.4. Onde apropriado, as tolerncias so indicadas, a seguir, so expressas em valores absolutos que se somam s dimenses dadas. 9.12.4.1. Tolerncias Topogrficas nas Estruturas
Desvio em Relao Vertical

- Em linha e superfcies das paredes e pilares: a- em 5 m: b- em 10 m: 5 mm 10 mm
Desvio em Relao Horizontal ou Inclinaes Definidas nos Desenhos de Projeto

- Em vigas e arestas: a- em 5 m: b- em 10 m: 10 mm 15 mm

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- Em vergas exteriores, parapeitos e outras linhas especiais: a- em 5 m: b- em 10 m ou mais: 5 mm 10 mm
Desvio das Dimenses das Sees de Pilares e Vigas e na Espessura de Lajes e Paredes
- para menos: - para mais: 5 mm 10 mm
Reduo na Espessura
- 1 % da espessura indicada nos Desenhos de Projeto. 9.12.5. Os pisos das lajes com rea superior a 20 m2, que no recebero tratamento especial de revestimento e que se encontram indicados nos Desenhos de Projeto como tendo acabamento em concreto liso e desempenado, devero ser regularizados com rgua vibratria treliada e acabados com alisadora mecnica dotada de 3 ps, acionada por motor eltrico, do tipo BG 25 da Dynapac ou similar. A planidade da superfcie dever ser controlada atravs da ASTM E-1155, observando os limites indicados nos Desenhos de Projeto. 9.12.6. O cobrimento relativo em qualquer ponto da armadura, no dever ser inferior a 40 mm nas superfcies em contato com o solo, e 30 mm para as demais superfcies. A variao do cobrimento no poder ser maior que 4 mm.

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9.13. Concretagem em Fases Subsequentes 9.13.1. Para a execuo da concretagem em fases subsequentes, designadas nos Desenhos de Projeto como sendo de segunda e/ou terceira fases, devero ser tomados os seguintes cuidados, visando a monoliticidade e estanqueidade das estruturas: a- A superfcie da junta dever estar bastante rugosa, firme e isenta de materiais soltos, condio esta que poder ser obtida com os servios descritos no tem 9.7 desta Especificao, ou pela insero de tela de metal expandido do tipo Dploye quando da primeira concretagem; b- As superfcies das tubulaes acopladas s estruturas devero tambm estar rugosas, isentas de quaisquer materiais estranhos e devero, preferivelmente, ser dotadas de flange para contribuir ancoragem e dificultar a percolao dgua na interface tubo-concreto; c- As frmas devero ser cuidadosamente posicionadas e fixadas, de modo a ficarem firmes e estanques. Em uma de suas faces, dever ser deixada uma abertura com formato de cachimbo para execuo da concretagem e para garantir o preenchimento completo do local; d- Na regio superior da junta de concretagem, devero ser colocados tubos plsticos para eventual execuo de injeo (resina epoxdica), de modo a assegurar total estanqueidade da junta. Alternativamente poder ser utilizada frma tipo cachimbo desde que o topo desta fique 20 cm acima da junta. A salincia resultante dever ser removida aps 48 horas da sua execuo; e- Antes do lanamento do concreto novo (2a ou 3a fase), ou da argamassa de regularizao, o concreto primrio dever apresentar-se saturado, porm isento de gua livre na superfcie; f- Imediatamente antes do lanamento do concreto de 2a ou 3a fase, as superfcies saturadas com gua devero receber pintura com calda de cimento CPIIF ou CPV, preparada com adesivo base de resina acrlica na proporo de 1 parte de resina para 2 partes de cimento Portland; g- O concreto secundrio dever apresentar a mesma composio que a do concreto empregado na estrutura porm, a dimenso mxima do agregado grado dever ser de 12,5 ou 19 mm, em funo da dimenso e volume do espao a preencher. O consumo de gua no concreto dever ser reduzido tanto quanto possvel, sem prejuzo da consistncia adequada ao servio, recomendando-se, para tanto, o emprego de aditivos redutores de gua e, eventualmente, a adio, no canteiro de obras, de aditivo superplastificante;

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h- O lanamento do concreto dever ser feito em camadas de, no mximo, 30 cm, adensando-se cada uma cuidadosamente. A ltima camada dever avanar aproximadamente 15 cm acima da junta superior, para prevenir a formao de vazios com a acomodao do concreto secundrio; i- Logo aps a remoo das frmas, dever ser aplicada cura mida, contnua, durante 7 dias; j- Assim que possvel, dever-se- proceder ao corte do concreto excedente, executando o acabamento desejado. k- Dever ser verificada a estanqueidade do local e, se necessria, executada injeo de calda de cimento ou resina epoxdica de baixa viscosidade. 9.13.2. Nos locais onde existirem segmentos de armaduras de espera excedentes, emergentes das lajes ou paredes, mesmo aps concludas as concretagens subsequentes, devero ser cortados com auxlio de maarico de oxi-acetileno a 0,05m abaixo da superfcie do concreto. 9.13.3. Aps o resfriamento das superfcies, as cavidades resultantes sero tamponadas com argamassa industrial no retrtil, utilizando-se como ponte de aderncia resina de base epxidica.
9.14. Reparos 9.14.1. A CONTRATADA dever atender a todas as indicaes da FISCALIZAO e do Projeto, relativamente garantia da qualidade dos concretos por ela lanados. No caso de falha inadmissvel de qualidade de estruturas ou peas, parcial ou totalmente concretadas, a CONTRATADA dever providenciar medidas corretivas, compreendendo demolies, remoo do material demolido, recomposio de vazios, ninhos e pores estruturais, com emprego de enchimentos adequados de argamassa ou concreto, injees e providncias outras. Os procedimentos a serem adotados nesses trabalhos sero fixados pela FISCALIZAO, vista de cada caso, e sero realizados sem nus adicional. 9.14.2. Na execuo destes servios, devero ser observadas as seguintes diretrizes:
os reparos devero ser iniciados nas primeiras 24 horas aps a desforma, to logo a FISCALIZAO tenha realizado a inspeo das imperfeies na superfcie; os reparos realizados sem a prvia liberao e acompanhamento da FISCALIZAO, devero ser removidos; o enchimento de falhas de concretagem (bicheiras), com argamassa ou concreto aplicados diretamente e sem tratamento prvio, no ser admitido;

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a rea a receber o reparo dever estar isenta de partculas soltas, saturada (exceto na hiptese do uso de adesivo base de epxi), com todo concreto suspeito removido, bem como parte do concreto so; a forma geomtrica das cavidades de reparos dever resultar em figura plana e garantir o preenchimento sem dificuldade; para o enchimento das cavidades de reparos ser admitido o uso de concreto ou argamassa de mesmo nvel de resistncia e durabilidade da estrutura ou dry-pack (argamassa seca socada), sendo a definio do material de enchimento funo da natureza e dimenses do reparo, e ser definido pela FISCALIZAO; a cura dos reparos dever ser, pelo menos, to rigorosa quanto a da estrutura reparada; acabamento dos reparos no poder apresentar salincias ou reentrncias, devendo constituir continuidade com a superfcie do concreto original e se enquadrar dentro das tolerncias dimensionais especificadas; as rebarbas de nata ou argamassa devero ser retiradas.
9.15 Diretrizes para Fixao de Mquinas e/ou Equipamentos Para executar a fixao das mquinas e/ou equipamentos a serem instalados nas dependncias da VCP, devero ser observadas as diretrizes a seguir descritas: 9.15.1. Quando o tipo de fixao do equipamento ou componente definido na etapa de projeto, o chumbador utilizado dever atender as recomendaes do fabricante, e utilizar material equivalente ao do prprio equipamento, neste caso, esto includas as seguintes alternativas: 9.15.1.1. Ninchos no concreto, com preenchimento em Segunda etapa; 9.15.1.2. Chapas metlicas insertadas no concreto, com o chumbador soldado mesma; 9.15.1.3 Chumbadores gabaritados e concretados durante a execuo da base. 9.15.2. Quando o chumbador aplicado estruturas de concreto existentes, os seguintes requisitos devero ser atendidos: 9.15.2.1. O material do chumbador dever ser equivalente ao material base do equipamento ou componente a ser fixado;

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9.15.2.2. A fixao dos chumbadores aplicados a prdios administrativos, reas de apoio (oficinas almoxarifados), prdios auxiliares (subestaes, salas de compressores) poder ser feita por expanso. Para as demais reas, a fixao dever ser, obrigatoriamente, feita com produto qumico (chumbador qumico); 9.15.2.3. Toda furao para instalao dos chumbadores (expanso ou qumico) dever ser feita, obrigatoriamente, com furadeira eltrica, no se admitindo corte de nenhuma barra das armaduras do concreto. 9.15.2.4. Os furos abertos, integral ou parcialmente, e no utilizados, devero ser, obrigatoriamente, tamponados, de modo a recompor a integridade da estrutura empregando material, que ser aprovado pela FISCALIZAO VCP.
9.16. Controle da Qualidade dos Materiais e da Execuo das Estruturas 9.16.1. Com base nos requisitos estabelecidos nesta Especificao, ser implantado e executado pela CONTRATADA um programa de controle da qualidade dos materiais e da execuo das estruturas, incluindo tolerncias dimensionais, planos de amostragem, ensaios a executar e critrios de aceitao ou rejeio. O anexo no 1 contm a relao de itens que devem ser verificados durante os servios de controle de qualidade. 9.16.2. A verificao do atendimento da resistncia caracterstica dos concretos aplicados nas estruturas ser efetuada nos termos da NBR-12655 da ABNT. Ser considerado como aceito todo o lote de concreto que resultar fckest fck. No sendo verificado o atendimento resistncia caracterstica do concreto, a FISCALIZAO poder exigir que se proceda aos procedimentos descritos na NBR-6118, que poder incluir a extrao de testemunhos do concreto das peas em questo, conforme a NBR-7680, ou at mesmo a execuo de provas de carga conforme a NBR-9607.

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ANEXO NO1 ITEMIZAO DO RELATRIO DE CONTROLE DE PRODUO DO CONCRETO Central de Concreto Dispositivos de pesagem escalas das balanas; medidor de gua; medidores de aditivo; medidor de umidade; Nome do inspetor; Data; Local; Identificao da obra. Inspeo de Campo caminho no, tipo de concreto, quantidade de viagens; horrio e data; resistncia mdia (fc28) obtida aos 28 dias; resistncia caracterstica (fck) exigida no projeto; rea a concretar; temperatura do concreto e do ar; ndice de consistncia Slump; teor de ar incorporado; gua adicionada no caminho; nome do tcnico; identificao dos corpos de prova.

Especificaes Tcnicas para Servios de Construo Civil Registro dos Ensaios de Corpos de Prova identificao do local de aplicao; identificao do corpo de prova; registro da inspeo de campo;
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resultado da resistncia do corpo de prova; descrio do tipo de ruptura; nome do tcnico; data de ensaio; laboratrio de ensaio; identificao da obra. Relatrio Mensal de Resistncia do Concreto - resistncia mdia; - desvio padro; - grfico de evoluo da resistncia com a idade; - nome do responsvel; - identificao do cliente.
Registro dos Ensaios de Agregados - origem do material; - amostragem / local e data; - dimenso mxima do agregado grado; - composio granulomtrica; - amostragem por dimenso; - porcentagem retida e individual; - faixas especificadas; - mdulo de finura;

Especificaes Tcnicas para Servios de Construo Civil - umidade; - total; - absoro dgua; - registro mensal; - massa especfica; - material pulverulento; - granulometria mdia; - impureza orgnica; - qualificao da jazida; - perda por abraso Los Angeles; - sanidade ao sulfato de sdio; - forma dos gros; - nome do tcnico; - data; - ensaio realizado; - identificao da obra;
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Equipamento de Laboratrio - calibrao do medidor do ar incorporado; - calibrao dos recipientes para determinao da massa unitria; - calibrao da balana de plataforma; - calibrao da mquina de ensaio de compresso; - nome do tcnico; - data; - identificao da obra.

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10. ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO OU PROTENDIDO PRMOLDADO

10.1. Objetivo Esta Especificao estabelece as condies tcnicas a serem observadas na execuo das estruturas de concreto armado ou protendido pr-moldadas, a serem construdas pela VCP, de modo a atender todos os requisitos necessrios de estabilidade nas condies de carregamento previstas nos Desenhos dos Projetos Estruturais. Referidas condies tcnicas, abrangem:
especificaes dos materiais para a construo das estruturas de concreto protendido; critrio para obteno das misturas de concreto; procedimentos gerais a serem observados para a produo dos concretos; procedimentos gerais a serem observados na colocao dos cabos, bainhas, ancoragens e armaduras no protendidas; diretrizes para implantao do sistema de controle da qualidade dos materiais e das procedimentos de protenso.
A execuo de outros tipos de concreto no esto considerados nesta Especificao e quando da sua execuo devero obedecer as exigncias das Especificaes da VCP que houver correspondncia com o assunto.
10.2. Documentos de Referncia NBR-6118 Projeto de estruturas de concreto - Procedimento NBR-7197 - Projeto de estruturas de concreto protendido NBR-7212 - Execuo de concreto dosado em central. NBR-7681 - Calda de cimento para injeo NBR-8953 - Concreto para fins estruturais - classificao por grupos de resistncia NBR-9062 Projeto e Execuo de Estruturas de Concreto Pr-moldado

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NBR-10788 - Execuo da injeo em concreto protendido com aderncia posterior NBR-10789 - Execuo da protenso em concreto protendido com aderncia posterior NBR-12655 - Concreto - Preparo, Controle e Recebimento 10.3. Condies Gerais Os trabalhos para execuo das estruturas em concreto pr-moldado ou pr-formado armado ou protendido abrangero:
fornecimento de todos os materiais, equipamentos e mo-de-obra necessrios ao preparo dos concretos com caractersticas exigidas no Projeto, seu transporte, lanamento, adensamento, acabamento, proteo e cura tudo de acordo com planos de concretagem previamente aprovados pela FISCALIZAO;
a execuo, montagem e remoo de frmas e beros; o fornecimento e a instalao das armaduras para concreto armado e das bainhas,
ancoragens passivas, clavetes, tubos para injeo com os seus purgadores e as ancoragens, a colocao dos fios ou cordoalhas de ao para concreto protendido nas bainhas, a armadura passiva, aterramento, barras ou ganchos de ancoragens, amarraes, travas e outras peas embutidas previstas no Projeto, inclusive as juntas construtivas e de dilatao;
o fornecimento dos equipamentos, devidamente aferidos, necessrios aplicao das foras de protenso nos cabos;
os cuidados necessrios para limpeza, lanamento do concreto e tratamento das
juntas de concretagem;
as medidas necessrias ao atendimento s tolerncias dimensionais;

a realizao de ensaios de recebimento de materiais, o controle da execuo e da
protenso das estruturas;

o fornecimento e a instalao dos insertos e chumbadores metlicos indicados nos
Desenhos de Projeto;
o transporte, a movimentao e a montagem das peas pr-fabricadas;
a execuo do preenchimento dos nichos de protenso dos cabos.


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Caso seja empregado o concreto dosado em central, fora do canteiro de obras, FISCALIZAO dever ser assegurado o direito de acesso aos locais de estocagem de materiais para inspeo e retirada de amostras.
CONTRATADA ser facultada a pr-seleo das fontes, tipos e marcas dos diversos materiais, cabendo, no entanto, FISCALIZAO, a deciso final sobre a utilizao dos mesmos, em cada empreendimento especfico. Independentemente do eventual controle da qualidade de materiais e concretos exercido pela FISCALIZAO, a CONTRATADA dever proceder ao controle de materiais componentes, a fim de assegurar a contnua obedincia a esta Especificao. Alm disso, se solicitada para tanto, a CONTRATADA dever informar, antes do lanamento do concreto nas frmas, quais partidas de materiais que sero utilizadas, para que as mesmas sejam aprovadas pela FISCALIZAO.
10.4. Materiais para a Execuo de Elementos Pr-Moldados ou Pr-Fabricados Todos os materiais empregados devero satisfazer os requisitos das especificaes correspondentes, mencionadas, e s podero ser usados na obra aps sua aprovao pela FISCALIZAO, sendo o seu armazenamento feito em condies tais que:
a) preservem as suas caractersticas e qualidades; b) permitam fcil inspeo, por parte da FISCALIZAO, a qualquer momento.
As diretrizes para inspeo de recebimento, armazenamento, controle da qualidade e critrios de aceitaop e rejeio dos lotes dos materiais destinados preparao do concreto, devero estar de acordo com o descrito no item 9 desta especificao. Os casos omissos sero discriminados nesta Especificao.

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10.4.1. Cimento Portland (ver item 9.4.1. da NTI-CIV-019) 10.4.2. Agregados (ver item 9.4.2. da NTI-CIV-019) 10.4.3. gua (ver item 9.4.3. da NTI-CIV-019) 10.4.4. Barras, Fios e Telas de Ao Utilizados como Armadura Passiva (ver item 9.4.4. da NTI-CIV-019) 10.4.5. Os fios e cordoalhas de ao que comporo os cabos de protenso destinados execuo das armaduras de concreto protendido, nos seus dimetros, nmero de fios (quando for o caso), classificao do ao e respectiva categoria, indicados nos Desenhos do Projeto, devero atender ao disposto na NBR-7482 e na NBR-7843, respectivamente. A liberao destes materiais por parte da FISCALIZAO, para uso na execuo das armaduras de concreto protendido, ser feita a partir da anlise dos resultados dos ensaios executados comparando-os s exigncias contidas nas respectivas especificaes, associadas ao tipo de material que foi ensaiado. 10.4.6. Slica Ativa (ver item 9.4.5. da NTI-CIV-019) 10.4.7. Aditivos (ver item 9.4.6. da NTI-CIV-019) 10.4.8. Materiais para Juntas de Dilatao ou de Construo (ver item 9.4.7. da NTI-CIV-019) 10.5. Dosagem dos Concretos 10.5.1. As dosagens dos concretos devero ser experimentais, de modo a determinar traos de concreto que atendam s resistncias caractersticas para as estruturas pr-moldadas ou pr-fabricadas de concreto armado ou protendido, conforme especificados nos Desenhos de Projeto. Adicionalmente, as composies devero atender, tambm, trabalhabilidade necessria execuo das estruturas, e durabilidade da obra, para o que devero ser includas exigncias relativas consumos mnimos de cimento, relaes mximas de gua-cimento (x) e argamassa seca - concreto seco (As). 10.5.2. A dosagem experimental dever ser efetuada atendendo a qualquer mtodo que correlacione resistncia, durabilidade e relao gua/cimento, tomando-se sempre em conta a trabalhabilidade especfica para cada caso. 10.5.3. O concreto a ser utilizado para execuo das estruturas pr-moldadas ou pr-fabricadas de concreto armado ou protendido, dever ser do tipo A5,

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conforme descrito no item 9.5.3. da NTI-CIV-019 e apresentar atendimento resistncia caracterstica estabelecida nos Desenhos do Projeto. A slica ativa poder ser utilizada com a finalidade de melhorar a resistncia do concreto, quando for o caso, como tambm o seu desempenho relativamente aos requisitos de durabilidade. Quando a estrutura apresentar acabamento em concreto aparente, o teor de argamassa seca (As) do trao de concreto dever resultar igual a 54+2% sendo :
As% =
1+ a x100 , 1+ m
onde:
1 = massa unitria de cimento; a = massa de areia seca em relao massa unitria de cimento; m = massa de areia+brita secas em relao massa unitria de cimento. Os materiais utilizados na preparao do(s) concretos(s) devero apresentar teor de cloretos, em quantidade tal, que em relao massa de cimento do trao resulte teor total de Cl- solvel em gua no superior a 0,06%. 10.5.3.2. A trabalhabilidade do concreto ser comprovada atravs do acompanhamento do seu desempenho em todas as etapas de produo. Ao concreto considerado trabalhvel ser associado ndice de consistncia, medido pelo abatimento do tronco de cone NBR-7223. 10.5.3.3. O agregado grado dever apresentar dimenso mxima no maior que da menor distncia entre as faces da frma e do menor espao livre entre as barras da armadura, quer nas camadas horizontais, como nas do plano vertical, e 1/3 da menor espessura da pea a concretar. 10.5.4. A resistncia mdia de dosagem dever ser determinada em funo da resistncia caracterstica de Projeto, atravs da seguinte equao: fcj = fck + 1,65 sd onde:
fcj = resistncia mdia do concreto na idade de j dias. fck = resistncia caracterstica do concreto compresso especificada no Projeto; sd =
desvio padro de dosagem NBR-12655;


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A composio das misturas de concreto poder ser definida com base nos resultados iniciais obtidos aos 7 dias de idade, porm ser apreciada definitivamente pela FISCALIZAO apenas quando da anlise dos resultados de ensaios nas idades correspondentes s especificadas pelo Projeto. Neste nterim, medida em que dispuser de novos resultados, a CONTRATADA dever encaminh-los a FISCALIZAO para eventuais modificaes. Alm disso, caso demonstrada no decorrer da construo, a necessidade ou a possibilidade de se modificar a composio das misturas, tais modificaes podero ser feitas apenas com a anuncia da FISCALIZAO, e em nenhum caso, sero motivo de reivindicaes por parte da CONTRATADA. A aprovao de misturas de concreto para emprego nas estruturas por parte da FISCALIZAO, no exime a CONTRATADA da responsabilidade quanto ao atendimento aos requisitos estabelecidos em Projeto.
10.6. Diretrizes para produo do Concreto
10.6.1. O Plano de Concretagem a ser elaborado pela CONTRATADA e aprovado pela FISCALIZAO dever observar o seguinte:
remoo atravs de raspagem ou jatos dgua sob presso, no inferior a 30 MPa, de todas as partculas que estiverem em contato com as superfcies de concreto endurecido que possam comprometer a aderncia entre camadas ou superfcies; limitao mxima das juntas de construo; cuidados para minimizar os efeitos das retraes trmica e hidrulica; atendimento s notas especficas indicadas nos Desenhos de Projeto.
10.6.2. As recomendaes a seguir so vlidas tanto para o concreto produzido no canteiro da obra quanto para o concreto pr-misturado, entregue na obra. Neste ltimo caso, recomenda-se que a CONTRATADA, alm da FISCALIZAO, mantenha elemento qualificado na Central, durante a produo, de modo a garantir a procedncia e a uniformidade dos materiais. Antes do incio dos servios, devero ser aferidos os dispositivos de medida dos materiais e quando da produo do concreto, dever ser verificado:
se os concretos produzidos no campo mantm as mesmas caractersticas
daqueles dosados em laboratrio, atravs de medidas de consistncia, massa especfica da mistura fresca e acompanhamento visual nas etapas de transporte, lanamento e adensamento;

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se os equipamentos foram escolhidos e dimensionados adequadamente para os
servios a serem executados;

se as armaduras e frmas esto conforme exigido nos Desenhos de Projeto;
se as bainhas corrugadas esto bem fixadas para que no sofram deslocamentos quando do lanamento ou adensamento do concreto e dispostas com a geometria definida nos Desenhos do Projeto.
10.6.3. A ordem de introduo dos materiais no tambor da betoneira com capacidade no superior a 0,75 m3, dever ser a seguinte:
parte da gua de amassamento, antes da entrada do material seco; agregado grado, o cimento, a areia e o restante da gua de amassamento.
10.6.4. Aditivos, quando utilizados, devero ser adicionados gua em quantidades corretas, antes do lanamento desta no tambor da betoneira. Caso venha a ser utilizado aditivo superplastificante, sua adio ao concreto pr-misturado poder ser efetuada, desde que devidamente autorizada pela FISCALIZAO, que tomar como referncia o descrito no item 9.5.6. do item 9 da NTI-CIV-019. 10.6.5. Dever ser preparado o volume de concreto em quantidade certa para o uso imediato. Concreto parcialmente endurecido no dever ser reaproveitado para nova mistura. 10.6.6. O concreto dosado em central dever obedecer ao disposto na NBR-7212. 10.6.7. O concreto dever ser transportado do seu local de mistura at o local de colocao em intervalo de tempo de, no mximo, 90 minutos, empregando-se mtodos que evitem a segregao dos agregados ou a perda de material, em especial o vazamento de nata de cimento ou argamassa. Os meios de transporte sero proporcionados pela CONTRATADA em condies adequadas ao ritmo de colocao, em consonncia com as exigncias do cronograma, orientados por programao cuidadosa que evite congestionamentos, perda de partidas e outros incidentes prejudiciais qualidade dos concretos e ao andamento normal das obras. Dependendo do mtodo adotado pela CONTRATADA, a FISCALIZAO poder exigir o uso de aditivo retardador de pega nos concretos, ou ,ainda, a medida experimental do intervalo de tempo em que nas condies reais de transporte, o concreto permite a adoo de intervalo de tempo distinto.

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10.6.8. Previamente ao lanamento do concreto nas frmas, a FISCALIZAO dever inspecionar as bainhas e demais acessrios embutidos a fim de verificar se os mesmos esto danificados, deslocados ou obstrudos. Somente aps a FISCALIZAO ter efetuado a liberao que o lanamento ser iniciado. 10.6.9. No havendo nenhuma exigncia particularizada para o elemento estrutural a ser concretado, relativamente temperatura inicial de lanamento do concreto, devero ser observadas as seguintes condies: temperatura inicial do concreto no lanamento: < 30oC
altura mxima das camadas:
2,0 m
superfcie que receber o concreto dever estar limpa (isenta de lama ou outros
materiais que comprometam a sua aderncia) e saturada. A saturao se dar pela aplicao de gua na superfcie de modo contnuo durante pelo menos 6 horas. Para atender temperatura inicial exigida para o concreto, poder ser necessrio recorrer : a- limitao da temperatura dos agregados, incluindo a sua molhagem nas pilhas; b- limitao da temperatura do cimento a 50oC; c- preparo e lanamento do concreto no perodo do dia em que a temperatura ambiente seja mais baixa; d- substituio de parte da gua por gelo em fragmentos. 10.6.10. Eventualmente, em funo de condies especficas, a FISCALIZAO poder vir a autorizar o lanamento do concreto com temperatura inicial superior a 30oC e, nestas condies, estabelecer novas diretrizes para o plano de concretagem, envolvendo adaptao na altura das camadas e no intervalo de lanamento entre camadas sucessivas. 10.6.11. Dever-se- verificar, antes do lanamento, que no haja, nas frmas e armaduras, qualquer tipo de resduo remanescente da execuo das frmas e colocao dos elementos embutidos. 10.6.12. Para o transporte e lanamento com equipamento de bombeamento, dever-se- limitar a perda da consistncia do concreto a 40 mm, medida na descarga da tubulao do equipamento conforme a NBR-7223. 10.6.13. O adensamento do concreto ser efetuado por vibradores de imerso, com freqncia mnima de 10.000 vpm e agulha com dimetro variando entre 35 a 90 mm em funo das dimenses das peas a executar. O vibrador dever trabalhar e ser movimentado verticalmente na massa do concreto, devendo ser introduzido

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rapidamente e retirado lentamente, revibrando o concreto da regio superior do lance subjacente. 10.6.14. Durante a concretagem, a aplicao dos vibradores de imerso dever ser feita com cuidado, de modo a evitar danos s bainhas. 10.6.15. Na rea em que o concreto de um lance se unir ao concreto lanado anteriormente, dever ser efetuado um adensamento adicional, com o vibrador penetrando profundamente, a curtos intervalos, na parte superior da camada anterior e ao longo das reas de contato. A concretagem de um lance s poder ser iniciada quando o concreto do lance anterior estiver totalmente vibrado. 10.6.16. Os vibradores devero ser aplicados em pontos que distem entre si cerca de uma vez e meia o seu raio de ao. Dever ser evitada a introduo da agulha do vibrador junto s frmas, bem como o contato prolongado da agulha dos vibradores com as barras da armadura. No ser permitido o uso de vibrador para o espalhamento do concreto. 10.6.17. A FISCALIZAO poder exigir da CONTRATADA a revibrao do concreto nos locais em que julgar necessrio. Especial ateno dever ser dada ao adensamento do concreto junto s bainhas e particularmente ao redor das ancoragens, para que no ocorram vazios resultantes de concretos mau adensados, por se tratar de regies de grande densidade de armaduras e sujeitas grande concentrao de tenses. 10.6.18. Completado o adensamento e a regularizao superficial, dever-se- proteger o concreto das aes do sol e do vento com auxlio de panos umedecidos. Ocorrendo o incio da pega do cimento do concreto, dever ser iniciada a cura mida contnua, estendendo-a por, no mnimo, 7 dias, podendo ser aumentado em funo do tipo de pea a concretar e desde que determinado pela FISCALIZAO. 10.6.19. As peas retiradas dos seus moldes num prazo inferior a 7 dias devero receber cura mida at completar 7 dias e dever processar-se de modo que as peas no sofram distores, permaneam livres de trincas ou fissuras e no introduzam esforos secundrios nas estruturas. Os mtodos de proteo e cura que sero adotados pela CONTRATADA, devero ser apresentados FISCALIZAO em tempo hbil para anlise e prvia aprovao. 10.6.20. A pelcula de cura qumica dever ser obrigatoriamente base de PVA e ser utilizada, somente, como proteo da superfcie de concreto, at que ocorra a pega do cimento do concreto e desde que aplicada com consumo de 400 g/m2. Em seguida, a cura dever se processar com aplicao de gua conforme descrito acima. As superfcies de concreto devero ser isentas de defeitos e apresentar acabamento uniforme, de modo a compatibiliz-las condio de concreto aparente, devendo enquadrar-se s tolerncias dimensionais indicadas no Item 10.16 desta Especificao.

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As superfcies que recebero proteo superficial, devero ser regularizadas e lixadas, conforme indicado nos Desenhos do Projeto de Arquitetura, de acordo com o designado pela FISCALIZAO. As superfcies das lajes de concreto que, posteriormente, recebero material de acabamento complementar ou pavimento rgido de concreto, devero apresentarse rugosas, irregulares e sem pasta de cimento. Imediatamente aps a concluso do acabamento superficial, as bainhas devero ser inspecionadas com vistas a se detetar possveis obstrues, utilizando-se buchas ou no caso de cabos pr-enfiados, ar comprimido isento de leo. As extremidades das bainhas, tubos de injeo e respiros devero ser fechados para impedir a entrada de gua ou qualquer outro material estranho no seu interior. 10.6.26.Se os cabos j tiverem sido enfiados suas extremidades devero ser protegidas das intempries por meio de cobertura impermevel.
10.7. JUNTAS (VER ITEM 9.7. Da NTI-CIV-019) 10.8. FRMAS (VER ITEM 9.8. da NTI-CIV-019)
10.8.1. Adicionalmente ao estabelecido no item 9.8. da NTI-CIV-019, as frmas devero ser posicionadas sobre as bases perfeitamente planas, rigidamente fixadas e devendo permitir que:
Os planos de superfcies devam ser mantidos dentro das tolerncias dimensionais especificadas no item 10.16 desta Especificao; Os materiais utilizados na frma devam garantir as tolerncias dimensionais da pea a ser moldada, em qualquer fase e condio de sua fabricao, durante o nmero de ciclos de reaproveitamento que se pretenda da frma; O arranjo fsico de instalao das frmas deva prever as condies de acesso s mesmas nas vrias fases de produo das peas.
10.8.2. A confeco e instalao das frmas devero:

Garantir sua estanqueidade. Em caso de formas desmontveis, os painis devero ser interligados utilizando-se tiras de borracha, espumas deformveis ou outros materiais que garantam a estanqueidade da mesma sem provocar defeitos superficiais;

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Garantir as dimenses da pea. Qualquer que seja o material utilizado, o mesmo dever ser suficientemente rgido para garantir as dimenses da pea dentro das tolerncias especificadas ou reforado por nervuras e travamentos que levem ao mesmo fim; Prever a utilizao de travamento e apoios que facilitem a montagem e alinhamento das formas e impeam a deformao da mesma durante as fases de lanamento, adensamento e cura; Ser dimensionada para resistir, sem deformao aprecivel, aos esforos produzidos pelos cabos protendidos, no caso de serem utilizadas formas auto-portantes; Prever a frma de lanamento, adensamento e acabamento da pea a ser moldada para que o processo construtivo e meios de travamento no interfiram com os mesmos; Prever dispositivos e mtodos de fixao de "insertos" e machos de furos e cavidades, de frma a garantir seu posicionamento durante a moldagem das peas; Prever que a frma no se deforme ou tenha suas dimenses alteradas admitidas, por diferena de temperatura a que estar submetida em determinados tipos de curas - especialmente trmicas; Prever a instalao de contra-flechas conforme indicao nos Desenhos de Projeto, para que em servio as peas resultem planas e alinhadas.
10.9. Critrios para Colocao das Armaduras
10.9.1. As bainhas devero isolar os cabos do concreto. Em cabos com aderncia posterior devero ser metlicas, galvanizadas, flexveis e corrugadas. Em cabos retilneos podero ser usadas bainhas rgidas. As emendas das bainhas devero ser feitas por meio de luvas apropriadas, com comprimento mnimo de 0,15 m para cada parte emendada, garantindo-lhe sua impermeabilidade por meios adequados. A estanqueidade das bainhas dever ser verificada antes da concretagem, atravs da aplicao de gua no seu interior at o completo preenchimento. 10.9.2. Quando da sua instalao, as bainhas devero ser limpas interna e externamente de modo a no apresentarem leo ou graxa que possam prejudicar a sua aderncia ao concreto e calda de injeo. 10.9.3. Quando os cabos apresentarem curvatura, os pontos altos devero ser dotados de purgadores para contribuir que no ocorra a formao de bolsas de gua ou de ar.

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10.9.4. A ligao entre as peas de ancoragem e as bainhas dever garantir a estanqueidade necessria e evitar desvios angulares. 10.9.5. Durante a instalao das bainhas, os desvios dimensionais devero ser no mximo:

variao no dimetro (ovalizao): (+) ou (-) 5 mm; desvio linear em relao ao eixo de Projeto (planta): (+) ou (-) 10 mm; desvio na vertical no ser permitido; desvio angular mximo referido ao eixo de Projeto: (+) ou (-) 0,5.
10.9.6. As extremidades das bainhas a serem emendadas devero ser limadas ou desbastadas para remover as eventuais rebarbas de corte (superfcie cortante) que podero danificar as cordoalhas durante os trabalhos de enfiao ou protenso. Os mesmos cuidados devero ser tomados nas extremidades que se conectaro com a ancoragem. 10.9.7. As entradas das bainhas nos nichos de ancoragem devero ser devidamente protegidas da contaminao de detritos ou outros materiais estranhos. 10.9.8. Devero ser tomadas precaues para que os respiros atravessem as armaduras e fretagens sem serem danificados ou dobrados. 10.9.9. Os respiros, assim como suas conexes, devero ser dimensionados para resistir, com segurana, a presso mxima de injeo. Os respiros para reinjeo, quando definidos nos Desenhos de Projeto, devero apresentar dimetro interno de aproximadamente 12,5 mm. Os tubos plsticos para respiros devero ser instalados com a utilizao de luvas especiais, com respiro, e vedados com massa epoxdica, de tal maneira que resistiam presso de injeo. 10.9.10. Os respiros e tubos de injeo devero ser identificados com os respectivos cabos. O comprimento sobressaindo da superfcie do concreto dever ser de, no mnimo, 0,50m. Os respiros devero ser instalados nos pontos identificados nos Desenhos de Projeto. As tubulaes dos respiros devero possuir um dispositivo de fechamento rpido ou possibilitarem o fechamento por dobramento ou estrangulamento. 10.9.11. As armaduras de protenso devero ser armazenadas com cuidados especiais, de modo a evitar-se oxidao acentuada. O local de armazenamento dever ser abrigado da chuva e bem arejado. 10.9.12. O ao dever ser colocado sobre estrados de madeira, ficando pelo menos 20 cm acima do solo. Essa exigncia vlida tanto para o material, conforme fornecido pela usina, quanto para os cabos j confeccionados. A estocagem dever se prolongar pelo menor tempo possvel e ser feita de modo a evitarse a mistura de aos de diferentes procedncias, partidas ou caractersticas.

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10.9.13. O ao de protenso dever apresentar-se isento de sujeira, leo, ou outras substncias estranhas. 10.9.14. As armaduras de protenso devero ser colocadas nas posies indicadas nos Desenhos de Projeto, com uma tolerncia de 5 mm, para no modificar a distribuio das tenses na seo transversal do elemento e no provocar, atrito nas bainhas. 10.9.15. Cada cabo dever ser constitudo, obrigatoriamente, por fios ou cordoalhas de uma mesma partida de ao. 10.9.16. As bainhas dos cabos devero ser apoiadas a espaos regulares no superiores a 1 metro, para evitar deformaes, e seguir uma trajetria tal que no provoque dobras ou curvaturas localizadas. 10.9.17. A FISCALIZAO no autorizar o emprego de leos nos cabos e s poder ser feito quando previsto no Projeto. 10.9.18. A colocao dos cabos na bainha, somente poder ser feita antes da concretagem se houver autorizao expressa da FISCALIZAO, considerando-se que este procedimento expe a armadura corroso, durante os perodos de concretagem, cura do concreto e eventuais paralisaes da obra. 10.9.19. As ancoragens devero ser empregadas isentas de sujeiras, leos, graxas etc, devendo, ainda, ser colocadas nas posies conforme discriminados nos Desenhos de Projeto, com tolerncias de +5 milmetros. Nas ancoragens mortas em que a armadura se apoia em chapas metlicas, devero ser eliminadas as folgas nas partes apoiadas. 10.9.20. No caso de utilizao de ancoragem pr-cravada, devero ser seguidas as instrues do Fabricante para as operaes de pr-cravao das cunhas individuais das cordoalhas, pois no poder haver, em hiptese nenhuma, escorregamento da cordoalha durante a protenso. 10.9.21. As barras, fios e telas de ao utilizadas como armadura passiva devero ser posicionadas de acordo com os Desenhos de Projeto, obedecendo a categoria, bitola, quantidade, comprimento, dobramento e emendas. As barras, fios ou telas no devero apresentar fissuras ou esfoliaes nas posies de dobramento. 10.9.22. Devero ser usados dispositivos que mantenham o cobrimento necessrio da armadura, conforme indicado nos Desenhos de Projeto, tomando-se o cuidado no lanamento do concreto para no desloc-los da sua posio correta. Estes dispositivos devero ser de material plstico (PVC) ou de argamassa. Caso estes dispositivos sejam executados com argamassa, sua

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fabricao dever ser feita com antecedncia ao uso de pelo menos 14 dias, ter formato de calota esfrica e apresentar a seguinte composio, em massa, com os materiais secos e de mesma origem dos utilizados na preparao dos concretos:
cimento Portland tipo V: areia natural quartzosa: gua:
1,00 kg 3,00 kg 0,50 kg
10.9.23. A variao no cobrimento da armadura dever atender ao limite previsto no item 10.16.4.2. desta Especificao. Na execuo de emendas metlicas ou soldadas dever-se- observar o disposto no item 9.4.4.4.da NTI-CIV-019.
10.10. Operao da Protenso
10.10.1. As operaes de protenso devero ser executadas de acordo com o programa estabelecido no Projeto Executivo e somente sero iniciadas aps aprovao do plano pela FISCALIZAO, devendo o concreto, nessa ocasio, ter atingido resistncia mnima, maior ou igual quela especificada nos Desenhos de Projeto. 10.10.2. Os dispositivos para aplicao da carga de protenso devero ser previamente examinados e testados, devendo ser providos de manmetros aferidos. 10.10.3. Os nichos devero estar perfeitamente planos para o assentamento dos macacos. Onde necessrio, os defeitos sero corrigidos por meio de argamassa de cimento e areia com trao em volume 1:1. 10.10.4. Antes da protenso, dever-se- verificar se os cabos se acham soltos dentro de suas bainhas, e se esto adequadamente limpas as extremidades dos cabos e a superfcie de apoio dos macacos. 10.10.5. Para todo cabo devero ser preenchidas as tabelas, de modelo sugerido nos anexos no 1 e no 2 e aprovados pela FISCALIZAO, contendo informaes sobre a presso (ou a fora de protenso), alongamentos obtidos em cada parcela de carga, perda de alongamento, mdulo de elasticidade do ao empregado, identificao do cabo, alongamento total corrigido e ocorrncias observadas durante a protenso. 10.10.6. A execuo da protenso dever ser realizada por pessoal especializado, e de acordo com as especificaes do fabricante dos equipamentos utilizados no sistema de protenso. A responsabilidade deste servio caber exclusivamente CONTRATADA.

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10.10.7. Para o controle da protenso, se o mdulo de elasticidade mdio do cabo no for igual ao da tabela de protenso, o alongamento terico da tabela dever ser corrigido, multiplicando seu valor por E1/E2, onde E1 e E2 so, respectivamente, os mdulos de elasticidade previsto na tabela e do cabo. 10.10.8. Em cada pea protendida, o desvio mdio de alongamento no poder superar a 5% e o desvio de alongamento de cada cabo dever ter valor mximo de 10%. 10.10.9. Os servios de injeo nas bainhas, o corte dos cabos, e a concretagem dos nichos, no poder ser efetuados antes do parecer e liberao da FISCALIZAO. 10.10.10. Se o alongamento Ao for atingido antes da presso manomtrica terica Po, a protenso poder ser prosseguida desde que o alongamento no ultrapasse 1,05 Ao para uma presso manomtrica no inferior a 0,95 Po, ou seja:
alongamento 1,05 Ao e; presso manomtrica 0,95 Po.
10.10.11. Se a presso manomtrica atingir Po e o alongamento terico no for atingido, a presso poder ser aumentada at o valor mximo de 1,05 Po, desde que a tenso no ao no seja superior a 0,77 fptk ou 0,86 fpyk (fptk a resistncia de ruptura do ao e fpyk a resistncia de escoamento do ao) e o alongamento corresponde ser tolerado desde que no seja inferior a 0,95 do alongamento terico previsto, ou seja:
presso manomtrica 1,05 Po alongamento 0,95 Ao.
e;
10.10.12. Se estas condies no forem atendidas, a operao de protenso ser interrompida. Em ambos os casos devero ser feitas as seguintes verificaes preliminares:
traar o diagrama carga x deformao da operao de protenso correspondente, comparando-o com o diagrama de ensaio do ao. Este diagrama permitir, tambm, detetar medidas duvidosas, e efetuar a correo do alongamento inicial obtido entre as presses 0 e 5,0 (ou 10,0) MPa; verificar a aferio de manmetros; verificar o funcionamento do macaco, em vazio, e da bomba;

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verificar se o cabo no est preso, movimentando-o dentro da bainha.
10.10.13. Se o alongamento desejado no for ainda obtido, dentro das tolerncias estabelecidas anteriormente, no dever ser feita nenhuma operao de cravao dos cabos e a CONTRATADA dever apresentar uma soluo de Projeto para aprovao da CONTRATANTE. 10.10.14. Para cada cabo dever ser feita a medida de acomodao, aps o alvio do macaco na presso aproximada de 5,0 (ou 10,0) MPa. 10.10.15. O controle da execuo da protenso dever ser executado de acordo com a seqncia indicada nos Desenhos de Projeto e registradas nas fichas dos anexos no 1 e no 2. O anexo no 3 discrimina os termos adotados para protenso, nas tabelas dos anexos no 1 e no 2.
10.11. Corte dos Fios ou Cordoalhas
10.11.1. Se os resultados das operaes de protenso estiverem de acordo com as especificaes e o Projeto Executivo, proceder-se- ao corte das extremidades dos cabos que esto sobressaindo da ancoragem. O corte dever ser executado com disco e o comprimento livre a ser considerado no poder ser inferior aos valores mnimos especificados pelo processo de protenso utilizado. Em nenhuma hiptese este corte poder ser feito com maarico.
10.12. Injeo dos cabos
10.12.1. Depois de completada a protenso de cada pea e tendo sido alcanados os valores de carga e alongamento especificados nos Desenhos de Projeto, dever ser iniciada a operao de injeo, dentro de um prazo mximo de 8 dias, salvo se um maior prazo for autorizado pela FISCALIZAO. 10.12.2. Antes da injeo, os cabos devero ser convenientemente lavados com gua sob presso. Em seguida as cabeas dos cabos devero ser vedadas com bastante cuidado, deixando as cordoalhas superiores com suas extremidades livres para permitir a passagem da gua pelos espaos entre os fios. 10.12.3. Devero ser tomados cuidados especiais a fim de se constatar o total preenchimento da bainha, atravs do controle do volume injetado e da verificao do escoamento contnuo da calda pelos purgadores, com iguais caractersticas da calda injetada. Os equipamentos para injeo devero ter potncia suficiente para efetuar esta operao de modo contnuo e ser providos de manmetros aferidos para a leitura da presso.

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10.12.4. A calda de injeo ser composta, obrigatoriamente, com cimento tipo II F32, sem a incluso de aditivo expansor e dever atender s exigncias da NBR-7681. 10.12.5. Os dispositivos e equipamentos para a mistura da calda e para a injeo devero ser inspecionados e estar em condies de uso, antes de ser iniciada a injeo. 10.12.6. No caso de cabos com extremidades em desnvel, dever-se- injetar a calda pela extremidade mais baixa. A progresso de injeo dever ser acompanhada pelas leituras de presses manomtricas estabelecidas para cada cabo. 10.12.7. Qualquer anomalia na evoluo da presso poder ser conseqncia tanto da fuga da calda quanto de um entupimento. Caso isso ocorra, o cabo dever ser imediatamente lavado com gua, a partir do respiro de sada. 10.12.8. Os respiros devero ser fechados na seqncia pr-estabelecida, quando for verificado que a calda que escoa pelos mesmos no contm bolhas de ar e tem fluidez idntica da calda de entrada. 10.12.9. A operao de injeo dever prosseguir at que o ndice de fluidez da calda, na sada da bainha, seja, no mnimo, igual ao da entrada. Para essa verificao deve-se deixar escoar pelos respiros uma certa quantidade de calda, geralmente da ordem de 20% do volume terico do vazio da bainha. Este volume adicional dever ser considerado quando da estimativa do volume a ser armazenado. 10.12.10. Aps o fechamento dos respiros, a presso de injeo dever ser aumentada em 0,2 MPa para eliminar a gua e a calda rala atravs das cordoalhas superiores preparadas para esta operao (Efeito Chamin). Esta presso dever ser mantida at que o volume de gua diminua, aumentando, ento, o incremento da presso de 0,2 para 0,4 MPa. No havendo sada da gua pelas cordoalhas, o tubo de injeo poder ser fechado e encerrada a operao. 10.12.11. Cada mistura dever ter volume suficiente para injeo completa de um cabo. Caldas estocadas por mais de 30 minutos, devero ter suas caractersticas comprovadas antes da injeo. 10.12.12. O corte ou remoo dos respiros ser efetuado somente aps a pega da calda, ou de preferncia 24 horas aps o trmino da injeo. 10.12.13. A injeo da calda dever ser feita com auxlio de bomba eltrica dotada de pisto ou parafuso (tipo Moyno) que exera presso de 1,75+0,25 MPa.

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10.12.14. No ser admitido o uso de bomba que promova a injeo de ar na calda ou mesmo o uso de ar comprimido para execuo da injeo.
10.13. Desforma e Retirada da Pea do Molde
10.13.1. As frmas somente podero ser removidas depois que o concreto tenha atingido condies de trabalho sem a presena das mesmas, e esta operao dever ser realizada sem prejudicar a pea pr-moldada ou pr-fabricada. 10.13.2. A retirada da pea do molde depender dos requisitos de resistncia e deformabilidade especificados para cada pea conforme as indicaes do Projeto. 10.13.3. Imediatamente aps a remoo das peas dos seus respectivos moldes, a FISCALIZAO efetuar levantamento e mapeamento de eventuais imperfeies existentes, e a CONTRATADA executar os devidos reparos, com o cuidado adicional de minimizar diferenas de tonalidade do concreto. 10.13.4. Os orifcios deixados pelos prendedores de frmas na superfcie do concreto devero ser imediatamente reparados com argamassa seca (drypack) utilizando-se a mesma porcentagem de cimento usada no concreto original, de modo a se obter uma colorao uniforme da pea. 10.13.5. Outros produtos, tais como resinas, epxi ou poliester, podero ser utilizadas desde que previamente aprovados pela FISCALIZAO. 10.13.6. Caso seja utilizada argamassa seca, os orifcios devero ser previamente molhados com gua limpa e a seguir a superfcie interna impregnada com calda de cimento. 10.13.7. Concluda a execuo do reparo, a FISCALIZAO analisar os servios e efetuar a liberao ou rejeio dos servios. 10.13.8. As peas retiradas dos moldes devero ser estocadas de modo a garantir as condies de apoio das hipteses de clculo. 10.13.9. Como observao de ordem prtica, deve-se considerar a estabilidade das pilhas, examinando-se as condies do terreno onde a mesma ser erguida, de forma a evitar-se recalques que comprometam sua estabilidade e segurana. 10.13.10. Peas de grandes dimenses e volumes devem ser estocadas sobre apoios independentes, por razes de segurana integridade das mesmas.

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10.14. Transporte das Peas Pr-Moldadas ou Pr-Fabricadas
10.14.1. O transporte das peas pr-moldadas ou pr-fabricadas do canteiro de estocagem at o local de instalao dever ser feito de modo a:
Garantir as condies de apoio e estabilidade previstas em projeto; Ser realizado de modo a no introduzir nas peas tenses no previstas em seu clculo; Utilizar-se, quando necessrio, de dispositivos que evitem danos ou riscos segurana das peas e de terceiros; Ser realizado em seqncia tal que garanta a continuidade dos trabalhos de montagem; Ser feito em volume que garanta a utilizao plena do equipamento de montagem das obras.
10.14.2. Para tanto, devero ser interpostos entre as peas, segmentos de madeira macia para evitar contato e quebra entre elas. Particularmente nos locais onde haver contato das cordas de amarrao das peas carroceria dos caminhes, estes devero receber contoneira de madeira para no danificar os cantos.
10.15. Montagem das Peas Pr-Moldadas ou Pr-Fabricadas
10.15.1. s operaes de montagem das peas pr-moldadas ou pr-fabricadas, devero ser feitas de modo a no introduzir esforos nas peas, a no provocar nenhum tipo de dano devendo, ainda o equipamento empregado para este tipo de servio:
Estar dimensionado para suportar as cargas que ter de elevar, dentro dos fatores de segurana recomendados; Ser verificado de modo a garantir a compatibilidade de resistncia de seus acessrios e elementos com as cargas mximas a serem elevadas, dentro do que prevem as Normas Brasileiras; Dispor de balancins e/ou dispositivos que garantam a montagem das peas sem produzir nas mesmas tenses no previstas em projeto; Dispor de vigas-tesouras, tambm, com a funo de impedir o tombamento das mesmas durante o iamento e transporte. Neste ltimo

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caso, recomenda-se o uso de guias metlicas nos balancins com pontos de fixao prendendo a parte central superior das vigas-tesouras;
Ser operado por operrios devidamente habilitados que no ponham em risco a segurana do pessoal de montagem e a integridade das peas.
10.15.2. Adicionalmente a montagem dever ser executada:

Segundo plano previamente fixado, de forma a se obter o mximo rendimento e o mnimo de locomoes no canteiro de obras;
OBS.: Quando for necessrio prvia estocagem, a mesma deve obedecer os requisitos j mencionados anteriormente.
Atravs da localizao dos pontos de levantamento dos pilares (ou posicionamento dos blocos de fundao) por mtodos que garantam as tolerncias especificadas; Em seqncia tal que ser obtenha mximo rendimento do equipamento envolvido. Alis, tal seqncia deve orientar o programa de produo das peas na usina.
10.16. Tolerncias Dimensionais
10.16.1. As tolerncias descritas e definidas a seguir so os desvios em relao aos alinhamentos, nveis e dimenses indicados nos Desenhos de Projeto. 10.16.2. A CONTRATADA ser responsvel pela colocao das frmas dentro dos limites de tolerncias especificadas e pela sua manuteno dentro desses limites durante toda a sua utilizao. 10.16.3. As peas em concreto que vierem a exceder os limites das tolerncias devero ser corrigidas ou removidas e substitudas, conforme determinao da FISCALIZAO e sem que haja nus VCP. 10.16.4. Onde apropriado, as tolerncias so indicadas, a seguir, associadas a um duplo sinal (mais ou menos) ou so expressas em valores absolutos que se somam s dimenses dadas.
10.16.4.1. Tolerncias Topogrficas nas Estruturas

- Em linha e superfcies das paredes e pilares:


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a- em 5 m: b- em 10 m:
5 mm 10 mm
- Em guarda-corpos, parapeitos, guarda-rodas e outras linhas especiais: a- em 5 m: b- em 10 m ou mais: 5 mm 10 mm
Desvio das Dimenses das Sees de Pilares e Vigas e na Espessura de Lajes e Paredes
- para menos: - para mais:

Reduo na Espessura
5 mm 10 mm
- 1 % da espessura indicada nos Desenhos de Projeto. 10.16.4.2. Cobrimento da Armadura O cobrimento relativo em qualquer ponto da armadura no dever ser inferior a 30 mm. A variao do cobrimento no poder ser maior que 4 mm.
10.17. Embutidos
10.17.1. Todos os chumbadores de ancoragem e insertos metlicos a serem embutidos no concreto devero ser posicionados com preciso e de acordo com os Desenhos de Projeto, ou quando requerido pela FISCALIZAO, por meio de gabaritos adequados de modo que aps a concretagem, fiquem alinhados com as peas s quais devero ser ligados. Os eixos dos furos em tais gabaritos devero estar de acordo com os eixos reais dos furos ou

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posicionados na placa base ou pea a ser fixada no concreto. Os furos nos gabaritos devero ter o dimetro nominal dos chumbadores ou parafusos, mais 5 (cinco) milmetros. 10.17.2. As referncias ou marcas de coincidncia, destinadas colocao da pea a ser instalada, devero ser claramente indicadas em cada gabarito, de modo a facilitar a localizao precisa dos chumbadores. 10.17.3. Todos os chumbadores devero ser colocados nas suas posies definitivas antes da concretagem. terminantemente proibido inserir os chumbadores no concreto plstico, aps a concretagem. 10.17.4. Na eventualidade de uma obstruo parcial ou total, a tubulao dever ser desobstruda ou substituda de maneira que satisfaa a FISCALIZAO. As extremidades abertas das tubulaes devero ser tamponadas ou protegidas adequadamente. 10.17.5. Quando da colocao da tubulao de drenagem do tipo de ponta e bolsa, o fluxo dever ser no sentido da bolsa para ponta em cada tubo e as juntas devero ser vedadas conforme indicado nos Desenhos de Projeto de instalaes hidrulicas. 10.17.6. Antes da sua instalao, os eletrodutos devero ser inspecionados, devendo ficar livres de qualquer obstruo, serem limpos e secos. Esta operao ser executada por meio de mandril, e uma escova de arame circular (de tamanho adequado para o eletroduto) e de pano seco. 10.17.7. Os eletrodutos devero ser protegidos para evitar a entrada de concreto ou de outros materiais. 10.17.8. Onde os eletrodutos atravessarem juntas de dilatao ou contrao devero ser instaladas juntas de expanso que suportem os deslocamentos das juntas conforme indicado nos Desenhos de Projeto ou solicitado pela FISCALIZAO.
10.18. Reparos
10.18.1. A CONTRATADA dever atender a todas as indicaes da FISCALIZAO e do Projeto, relativamente garantia da qualidade dos concretos por ela lanados. No caso de falha inadmissvel de qualidade de estruturas ou peas, parcial ou totalmente concretadas, a CONTRATADA dever providenciar medidas corretivas, compreendendo demolies, remoo do material demolido, recomposio de vazios, ninhos e pores estruturais, com emprego de enchimentos adequados de argamassa ou concreto, injees e providncias outras. Os procedimentos a serem adotados nesses trabalhos sero fixados pela FISCALIZAO, vista de cada caso.

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10.18.2. Na execuo destes servios, devero ser observadas as seguintes diretrizes:
os reparos devero ser iniciados nas primeiras 24 horas aps a desforma, to logo a FISCALIZAO tenha realizado a inspeo das imperfeies na superfcie; os reparos realizados sem a prvia liberao e acompanhamento da FISCALIZAO, devero ser removidos; o enchimento de falhas de concretagem (bicheiras), com argamassa ou concreto aplicados diretamente e sem tratamento prvio, no ser admitido; a rea a receber o reparo dever estar isenta de partculas soltas, saturada (exceto na hiptese do uso de adesivo base de epxi, quando ser exigida a superfcie completamente seca), com todo concreto suspeito removido, bem como parte do concreto so; a forma geomtrica das cavidades de reparos dever resultar em figura plana e garantir o preenchimento sem dificuldade; para o enchimento das cavidades de reparos ser admitido o uso de concreto ou argamassa de mesmo nvel de resistncia e durabilidade da estrutura ou dry-pack (argamassa seca socada), sendo a definio do material de enchimento funo da natureza e dimenses do reparo; a cura dos reparos dever ser, pelo menos, to rigorosa quanto a da estrutura reparada; acabamento dos reparos no poder apresentar salincias ou reentrncias, devendo constituir continuidade com a superfcie do concreto original e se enquadrar dentro das tolerncias dimensionais especificadas; as rebarbas de nata ou argamassa devero ser retiradas.
Particularmente para os nichos de protenso, o seu tamponamento dever ser efetuado com argamassa industrializada isenta de retrao, do tipo Combextra GP, ou equivalente. 10.18.3. Para aproximar a colorao da mistura, a ser utilizada no preenchimento, do concreto existente, a CONTRATADA dever efetuar misturas experimentais com adio de diferentes teores de cimento Portland branco NBR-12989 e executar placas de 400 x 400 x 50 mm, para que depois de 14 dias da sua execuo, a FISCALIZAO possa avaliar a tonalidade do concreto e efetuar a liberao sobre qual proporo utilizar.

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10.19. Diretrizes para Fixao de Mquinas e/ou Equipamentos
Para executar a fixao das mquinas e/ou equipamentos a serem instalados nas dependncias da VCP, devero ser observadas as diretrizes a seguir descritas: 10.19.1. Quando o tipo de fixao do equipamento ou componente definido na etapa de projeto, o chumbador utilizado dever atender as recomendaes do fabricante, e utilizar material equivalente ao do prprio equipamento, neste caso, esto includas as seguintes alternativas: 10.19.1.1. Ninchos no concreto, com preenchimento em Segunda etapa; 10.19.1.2. Chapas metlicas insertadas no concreto, com o chumbador soldado mesma; 10.19.1.3. Chumbadores gabaritados e concretados durante a execuo da base. 10.19.2. Quando o chumbador aplicado estruturas de concreto existentes, os seguintes requisitos devero ser atendidos: 10.19.2.1. O material do chumbador dever ser equivalente ao material base do equipamento ou componente a ser fixado; 10.19.2.2. A fixao dos chumbadores aplicados a prdios administrativos, apoio (oficinas almoxarifados), prdios auxiliares (subestaes, compressores) poder ser feita por expanso. Para as demais fixao dever ser, obrigatoriamente, feita com produto (chumbador qumico); reas de salas de reas, a qumico
10.19.2.3. Toda furao para instalao dos chumbadores (expanso ou qumico) dever ser feita, obrigatoriamente, com furadeira eltrica, no se admitindo corte de nenhuma barra das armaduras do concreto. 10.19.2.4. Os furos abertos, integral ou parcialmente, e no utilizados, devero ser, obrigatoriamente, tamponados, de modo a recompor a integridade da estrutura empregando material, que ser aprovado pela FISCALIZAO VCP.
10.20. Controle da Qualidade dos Materiais e da Execuo das Peas Pr-Moldadas ou Pr-Fabricadas
10.20.1. Com base nos requisitos estabelecidos nesta Especificao, ser implantado e executado pela CONTRATADA um programa de controle da qualidade dos materiais e da execuo das estruturas, incluindo tolerncias dimensionais, planos de amostragem, ensaios a executar e critrios de aceitao ou rejeio.

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10.20.2. A verificao do atendimento da resistncia caracterstica dos concretos aplicados nas estruturas ser efetuada nos termos da NBR-12655.
ANEXO 1 - FICHA DE CONTROLE DA PROTENSO DO CABO

ELEMENTO ESTRUTURAL__________________________________ CABO N o ______________ COMPR.___________ m TIPO DO CABO____________________________________________ fc k____________ MPa fc prot____________MPa TIPO DO MACACO_______________________ Na____________ kN REA DO PISTO (AP)_______________ m2 Na'____________ kN PERDAS NO EQUIPAMENTO____________ % IDENTIFICAO DO AO Fio ______________________ Cordoalha _________________ Corrida no _________________ Bobina no _________________
Nao=Na+Na x % PERDAS NO EQUIPAMENTOPRESSO (1) = Nao =________=________

Nao ___________ kN Na'o ___________ kN ALONGAMENTO TERICO CORRIGIDO: ___mm AP PRESSO (2) = Na'o =________=________ AP
MPa Mdulo de Elasticidade do ao Terico E1 _____________ MPa MPa Real E2________________ MPa Mdulo de Elasticidade do concreto ______________________ MPa
PRESSO LADO: MANOMTRICA LEITURA (MPa) 0 10 15 20 25 30 35 40 45 50
LADO: LEITURA
L (mm)
ALONGAMENTO
PRESSO(1) PRESSO(2) PERDA DE CRAVAO
MEDIDO FINAL
LOCAL/ DATA
EMPRESA DE PROTENSO
CONTRATADA
SUPERVISO PROJETISTA
FISCALIZAO

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MPa 50 40 30 20 10 0 0
20
40
60
80 100 120 140 160 180 200 220 240 mm
ANEXO 2 - FICHA DE CONTROLE DA PROTENSO DA PEA

Elemento Estrutural: PROJETO OBRA Cabo Compr. Seo de FORA (kN) ALONGAMENTO (mm) Discrepncia ALONGAMENTO (mm) Discrepncia No (mm) Protenso Protenso Mxima Terico corrigido Efetivo antes cravao % Terico final corrigido Final aps cravao %
Perda de cravao prevista no Projeto: ___________________
mm

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Anexo 3 - Termos Relacionados Protenso

Elemento Estrutural
Pea a ser protendida.

Cabo
Elemento constitudo por fios ou cordoalhas de ao de acordo com as caractersticas mecnicas especificadas no Projeto.
Nmero do Cabo
Nmero definido no Projeto.

Comprimento do Cabo
Comprimento medido de ponto a ponto de aplicao da protenso, ou do ponto da aplicao da protenso posio de ancoragem morta.
Seo de Protenso
Lado da pea (direito ou esquerdo) no qual deve ser colocado o equipamento de protenso.
Fora de Protenso - Na (kN)
Fora mxima permitida para o cabo. Somente pode ser utilizada caso o equipamento de protenso permita o alvio da fora aplicada sem ocorrer a cravao.
Fora Mxima Corrigida - Nao (kN)

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Fora de protenso Na acrescida de uma parcela devido s perdas do equipamento.

Fora Mxima Corrigida - Nao (kN)
Fora mxima (Na) acrescida de uma parcela devido perda do equipamento.

Presso 1 (MPa)
Presso manomtrica medida imediatamente antes da cravao do cabo e igual fora de protenso corrigida sobre a rea do pisto do macaco de protenso.
Presso 2 (MPa) Presso manomtrica mxima permitida para o cabo, e igual fora mxima corrigida sobre a rea do pisto do macaco de protenso. Alongamento Terico (mm)
Alongamento total do Projeto, calculado antes da cravao do cabo.

Alongamento Terico Corrigido (mm)
Alongamento terico multiplicado pela reao entre o mdulo de elasticidade do ao admitido no Projeto e o mdulo de elasticidade do ao ensaiado.
Alongamento Terico Final (mm)
Alongamento terico menos a perda da cravao prevista no Projeto.

Alongamento Terico Final Corrigido (mm)
Alongamento terico corrigido menos a perda da cravao.

Alongamento Medido (mm)
Valor do alongamento medido imediatamente antes da cravao do cabo.

Perdas de Cravao (mm)
Perdas devidas ao deslizamento das cunhas ou dos cones macho durante a cravao.
Alongamento Final (mm)
Valor do alongamento medido imediatamente aps a cravao.

Resistncia de Protenso (MPa)

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Resistncia caracterstica do concreto fcprot necessria para se poder iniciar a protenso definida no Projeto.
Discrepncia antes da Cravao (%)
Relao em porcentagem entre a (diferena do alongamento medido e o alongamento terico corrigido) pelo (alongamento terico final corrigido).
Discrepncia aps a Cravao (%) Relao em porcentagem entre a(diferena do alongamento final e o alongamento terico final corrigido) pelo (alongamento terico final corrigido).

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11. PREPARO DE PASTAS E ARGAMASSAS

11.1. Objetivo
Definir os critrios tcnicos bsicos para o PREPARO DE PASTAS E ARGAMASSAS, aplicveis conforme as Especificaes e as Condies Gerais, na execuo dos seguintes tipos de servios:
Imprimaes, rejuntamentos, vedaes, injees, obturaes de fissuras; Chapiscos de aderncia; Contrapisos de regularizao e nivelamento, preenchimento de cavidades, chumbamentos, assentamento de pr-moldados de cermica e concreto; Impermeabilizaes (com adio de hidrfugos); Emboos; Rebocos; Assentamento de blocos de rocha e revestimentos protetores em pisos de pouco trnsito; Assentamento de alvenaria.
11.1.1. Protees Quando do emprego de pastas, argamassas ou adesivos em todo tipo de trabalho devero ser instalados sistemas de proteo a servios e reas adjacentes, em especial quando se tratar de obras de metal e de superfcies acabadas, como de alumnio, pintura, revestimentos, madeira, tijolos, blocos de concreto e pedra aparentes etc.
11.2. Constituio de pastas e argamassas, materiais, fabricantes
A mistura dos componentes dever ser executada exclusivamente com gua potvel NM-137. 11.2.1. Pastas comuns As pastas so constitudas por um s aglomerante (cimento ou cal) amassadas com gua limpa, sem incluso de nenhum agregado.

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11.2.2. Argamassas comuns (preparadas na obra) 11.2.2.1. Argamassas simples So constitudas por apenas um aglomerante (cimento ou cal) e um agregado (areia). 11.2.2.2. Argamassas mistas So constitudas por dois aglomerantes (cimento e cal) e um agregado (areia), com ou sem aditivos. 11.2.2.3. Argamassas impermeveis So constitudas por uma argamassa de cimento e areia, com adio de um hidrfugo de massa, utilizado conforme instruo do Fabricante. 11.2.2.4. Argamassas de acabamento As argamassas que, por si mesmas, constiturem material de acabamento, so tratadas na Especificao do prprio servio. 11.2.2.5. Argamassas de regularizao e nivelamento Nos casos de argamassas formadoras de declividade, quando os desenhos do Projeto somente indicarem espessuras mximas e mnimas, a aplicao das argamassas se ajustar s declividades, mantendo superfcies planas, com acabamentos especificados para cada tipo de servio em particular. 11.2.3. Argamassas Pr-preparadas So argamassas j preparadas e desidratadas antes de seu fornecimento; para seu emprego suficiente a mistura com gua, nas propores recomendadas pelos Fabricantes. 11.2.3.1. Argamassas pr-preparadas para assentamentos (de azulejos e ladrilhos cermicos)
a) So argamassas constitudas por cimento Portland comum ou branco, inertes de granulometria controlada e adesivos solveis;
NOTA: No se incluem, entre estas argamassas, os adesivos destinados aos mesmos tipos de assentamento acima e indicados nas Especificaes destes. b) Fabricantes de argamassas pr-preparadas (assentamentos)
Votomassa (Industrias Votorantim S.A.);

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"Argamxima" (de Incomed, Engenharia, Comrcio e Indstria Santa Edwiges Ltda.); "Argamassa So Caetano" (de Cermica So Caetano S.A.); "Arga-Casa" (de Cermica Sul-Americana S.A.); "Argamassa Pivato" (de Indstria de Argamassa Pivato Ltda.); "Diplas" (de Texsa Brasileira Ltda.); "Argamassa Colante para Concreto Celular" (tipos "Painis" ou "Blocos"), de Companhia Pumex de Concreto Celular.
11.2.3.2. Argamassas pr-preparadas para revestimento com "massa fina" (Reboco)

a) Como as argamassas para assentamentos, estas se compem com aglomerantes, inertes controlados granulometricamente e adesivos solveis; b) Fabricantes de argamassas pr-preparadas (Reboco)
Votomassa (Industrias Votorantim S.A.); Argamassa "Reboquit" (de Argamassa Quartzolit S.A.); "Massa Fina T-41" (de Usina Fortaleza de Massa Fina Ltda.); "Revestin" para interiores (de Pancreto Materiais de Construes S.A.); "Revestec" para exteriores (de Pancreto Materiais de Construes S.A.); "Rebofix no 1" (de Argamassas Quartzolit S.A.) para interiores; "Rebofix no 2" (de Argamassas Quartzolit S.A.) para exteriores.
11.2.3.3. Argamassa pr-preparada para reboco sobre emboo (para pintura base de epoxi)
"Rebocret" (de Argamassas Quartzolit S.A.).
11.2.3.4. Argamassa pr-preparada para reboco de painis de concreto celular (para pintura base de PVA)
Votomassa (Industrias Votorantim S.A.); "Rebodur" (de Argamassas Quartzolit S.A.).
11.2.4. Argamassas para "Massa nica"


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So assim denominadas as argamassas aplicadas em uma s demo, que desempenhar a funo das duas camadas usuais: emboo e reboco.
11.2.4.1. Argamassas "massa nica" preparadas na obra So argamassas mistas de cimento, cal e areia, misturados nas propores indicadas adiante (ver Tabela II no Item 11.4.4). 11.2.4.2. Argamassas pr-preparadas para "massa nica"
a) Argamassas fornecidas prontas para uso, mediante mistura com gua; b) Fabricante
"Unimass" (de Pancreto S.A. Materiais de Construo).
11.2.4.3. Argamassas para "massa nica", compostas com aditivos aglomerantes
"Embocit" (de Argamassas Quartzolit S.A.).
11.2.5. Componentes das Pastas e Argamassas Comuns

a) gua, conforme a NM-137; b) Aglomerantes e agregados
Cimento Portland comum, tipo I ou IS: NBR-5732; Cimento Portland branco, tipo estrutural: NBR-12989; Cimento Portland de alta resistncia inicial, tipo V: NBR-5733; Cal hidratada, para argamassa: NBR-7175; Emulso de betume asfltico tipo "Emufal" (de Texsa Brasileira S.A.); ver Especificao: Impermeabilizao "Morter-Pls"; Agregados, para argamassa e concreto: NBR-7211; Saibros spero e macio, isento de matria orgnica, podendo conter em massa 25% de argila (mx.) e 20% de areia (mn.); Vermiculite expandida kg/m3.
(granulometria varivel),
massa unitria:
130

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11.2.6.
Hidrfugos de massa (emulso pastosa impermeabilizante), ensaiados conforme a NBR-12190 - ABNT (Execuo de impermeabilizao na construo civil) NBR-9778 (Ensaio para determinao de absoro d'gua)
"Vedacit" (de Otto Baumgart S.A. Indstria e Comrcio); "Sika no 1" (da Sika S.A. Produtos Qumicos para Construo); "Relit" (de Recolast Industrial Ltda.); "Copil PN" (de Incopil Produtos Impermeabilizantes); "Durolit" (de Wolf-Hacker & Companhia Ltda.).
11.3. Amostras, Ensaios, Armazenamento
11.3.1. Amostras Devero ser fornecidas CONTRATANTE, para exame e aprovao.

Amostras de cada material, (ABNT) aplicveis.
conforme as
Normas e/ou Especificaes
11.3.2. Ensaios Para Ensaios tecnolgicos, mecnicos e de recebimento devero ser obtidas amostras conforme critrios das Normas e/ou Especificaes (ABNT) respectivas. 11.3.3. Armazenamento Os materiais em geral devero ser armazenados de acordo com sua natureza, conforme as Normas e/ou Especificaes (ABNT) respectivas.
11.4 Preparo
11.4.1. Pasta de Cimento. Nata As pastas e natas de cimento devero ser preparadas manualmente, seguintes propores: nas
Pastas (massa plstica): adio de gua a razo de 20% e 30% sobre o peso do cimento; Natas (massa fluida): obtidas pela adio de gua entre 20 e 30 vezes o peso do cimento.

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11.4.2. Argamassas No preparo das argamassas, o grau de umidade do agregado dever ser controlado: o peso da areia mida no dever ser maior que 5% do peso do material seco.
O preparo poder ser executado por um dos dois processos seguintes:
a) Mecanicamente
De modo geral, o preparo dever ser executado com equipamento eletromecnico (betoneiras); A mistura mecnica dever ser efetuada, ininterruptamente, durante 3 (trs) minutos, contados a partir do trmino do lanamento de todos os materiais (inclusive a gua necessria consistncia desejada) ao interior da betoneira.
b) Manualmente
O preparo manual dever ser permitido quando a quantidade de argamassa a utilizar for pequena e no se justificar o preparo mecnico; Neste caso, o preparo dever ser efetuado sobre tabuleiros ou superfcies lisas e planas, ambos isentos de manchas de leos, graxas e de substncias prejudiciais natureza dos produtos; Os materiais devero, primeiramente, ser misturados a seco, obteno de mescla de colorao uniforme;
at a
Depois da adio de gua, o amassamento da mistura dever ser efetuado com os necessrios cuidados para impedir-se a segregao dos materiais e a perda de gua, at a obteno de massa homognea e de aspecto uniforme, bem como da consistncia plstica desejada; O local de preparo dever ser protegido contra a ao direta dos raios solares, das chuvas e de vento.
11.4.2.1. Preparo de argamassas simples

a) De Cal
As argamassas de cal devero ser preparadas antes da sua aplicao durante com pelo menos 4 (quatro) dias. Estas argamassas devero ser preparadas independentemente da mistura com o cimento utilizado no preparo de argamassas mistas;
b) De Cimento

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As argamassas de cimento, em especial, devero ser preparadas na medida das necessidades dos servios a executar em cada etapa, para ser evitado o seu endurecimento antes do emprego. 11.4.2.2. Preparo de argamassas mistas (cimento e cal hidratada) O cimento dever ser misturado argamassa simples de cal e areia, momentos antes do emprego. 11.4.32. Rejeio de Argamassas
a) Argamassas em geral
As argamassas cadas ao solo ou tiradas de revestimentos ou de qualquer outro tipo de servio devero ser rejeitadas, no se permitindo a adio de gua para o aumento de plasticidade ou o reamassamento ; tambm vedada a mistura de argamassas confeccionadas em ocasies diversas ou locais diferentes.
b) Argamassas de cimento As argamassas de cimento no utilizadas at 2 (duas) horas a contar do trmino de seu preparo devero ser rejeitadas.
11.4.4. Dosagem
Devero ser rigorosamente observadas as dosagens especificadas adiante (Tabelas I e II); No dever ser alterada a proporo do conjunto de agregados em relao aos aglomerantes; As tabelas indicam diversas propores (em volume) das misturas entre os componentes das pastas e argamassas comuns.
a) Tabela I (pastas)
CIMENTO PORTLAND COMUM BRANCO GUA % / PESO CIMENTO
TIPOS DE PASTAS
USO
Cimento + gua
P1
X 20% a 30%
Vedaes de veios d'gua; injees e obturaes de fissuras; pastas de imprimao
P2
Rejuntamento (com ou sem hidrfugos)

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b) Tabela II (argamassa)
AREIA LAVADA E PENEIRADA ADIO
CIMENTO CAL HIDRAT. GROSSA MDIA FINA
TIPOS DE ARGAMASSA
AGLOMERANTES
USO
A1
1,5
Chapiscos de Aderncia Contrapisos de regularizao e nivelamento, chumbamentos, preenchimentos, cavidades, pisos, emboos Hidrfugo de massa gua Impermeabilizaes Rebocos e massa nica Assentamentos de alvenaria de pedras; revestimentos protetores Assentamentos alvenaria tijolos e blocos de concreto simples e massa nica gua 9 Assentamentos de concreto celular Emboos (massa grossa) 6 Reboco comum preparado na obra
A2
S I M P L E S A5 1 8 A4 PR-PREPARADAS A3 1 3
A6
1*
M I S T A S
A6.1 A7 1
PR-PREPARADAS 2
A8
6*
* Para massa nica, cal em p
NOTA:
Argamassa "A.1": o seu trao poder variar de 1:1,5 para 1:2 e 1:3, a critrio da CONTRATANTE e dependendo da rugosidade da superfcie e do grau de aderncia necessrio.

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12. ARGAMASSAS DE ENCHIMENTO E NIVELAMENTO E ADESIVOS ESTRUTURAIS PARA ANCORAGEM

12.1. Objetivo
Definir os critrios tcnicos para utilizao e preparo de argamassa para enchimentos e nivelamentos.
12.2. Utilizao
Estas argamassas sero utilizadas no preenchimento de cavidades, nivelamento de superfcies de concreto em geral e de base para equipamentos ou estrutura metlica. As superfcies de concreto que iro receber argamassa de enchimento devero ser cuidadosamente limpas, de modo a remover qualquer material estranho que venha a prejudicar a aderncia entre a superfcie de concreto e a argamassa. As superfcies que iro receber argamassa de nivelamento devero, alm disso, ser apicoadas para melhorar a aderncia entre o concreto e a argamassa. Estando completamente limpas, as superfcies de concreto devero ser mantidas permanentemente molhadas com gua durante, pelo menos, as 24 horas que antecedem a aplicao da argamassa. A argamassa de enchimento (ou nivelamento) dever preencher inteiramente todos os espaos indicados nos desenhos (furos, reentrncias etc.), sendo fortemente comprimida, a fim de se eliminar todos os poros que, eventualemente, se formarem no seu interior; para isso, devero ser suficientemente plstica e de baixa retrao. Aps a aplicao, todas as superfcies da argamassa de enchimento devero passar por um processo de cura por meio de gua durante um perodo mnimo de 3 dias. As argamassas de enchimento e nivelamento s podero receber carregamentos, pelo menos 72 horas aps o trmino da aplicao. Toda a argamassa de enchimento e nivelamento que apresentar defeitos ou que tenha sido curada de maneira imprpria dever ser removida e uma nova aplicao dever ser feita, obedecendo-se a todas as prescries anteriores.
12.3. Composies
12.3.1. Argamassa Tipo A (Comum)

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Esta argamassa ser composta de cimento, areia e gua, devendo apresentar resistncia estrutural, no mnimo, igual do concreto estrutural da base em que for aplicada. A proporo entre o cimento e areia variar de 1:1 a 1:3, em funo da resistncia caracterstica exigida nos Desenhos de Projeto, que no dever ser inferior a 30 MPa e a relao gua/cimento no dever ser superior a 0,50 l/kg. A maior dimenso de gros de areia no dever ser maior que a metade da menor dimenso dos locais a serem preenchidos pela argamassa. A argamassa dever conter a quantidade mnima de gua, suficiente para permitir a aplicao e a compresso da mesma e dever ser amassada, no mximo, 45 minutos antes de ser aplicada. Aplicao: nivelamento de superfcie para apoio de peas pr-moldadas em geral (tampas de canaletas, vigas de rolamento etc.). 12.3.2. Argamassa Tipo B (Insenta de Retrao) Esta argamassa ser utilizada quando no for admitida retrao para mesma. Podero ser empregados os seguintes produtos:

Masterflow 928, da Master Builders; Fosgrout Mix da FOSROC Sika-Grout, da Sika; V-1 Grauth, da Otto Baumgart; Outros produtos que apresentam caractersticas equivalentes aos citados acima. Para a utilizao dos produtos, fabricantes. seguir rigorosamente as instrues dos
Esta argamassa dever apresentar resistncia mnima compresso aos 7 dias de 40 MPa, determinada de acordo com a NBR-7215. No caso de necessidade de grauteamento com espessura acima de 6 cm ou no caso de cavidades poder ser adicionado argamassa, at 30% em massa de agregado grado, com dimenso mxima 12,5mm, lavado e sem gua livre na superfcie, diminuindo-se desta forma, o consumo do material, bem como a probabilidade do aparecimento de fissuras. Os traos a serem empregados, nestes casos, devero seguir as recomendaes do fabricante. Aplicao: - "Grauteamento" de bases para apoio de equipamento ou estruturas metlicas; - Enchimento de nichos.

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As superfcies que recebero estes materiais devero estar na condio de saturada superficialmente secas obtida pela permanncia com gua durante pelo menos 8 horas antes de grauteamento.
12.4 Adesivos Estruturais para Ancoragem
Estes adesivos devero apresentar caractersticas tais que confiram grande resistncia ao arrancamento de vergalhes, chumbadores, etc., quando inseridos em nichos previamente preenchidos com o mesmo. Geralmente apresentam como componente uma resina epxica ou de polister. A superfcie de concreto destinada a entrar em contato com o adesivo dever estar totalmente seca e curada, livre de partculas soltas, poeira, nata de cimento ou manchas de leo. Devero ser sempre utilizados produtos que apresentem pega normal (vedado o uso de produtos com pega rpida) Podero ser utilizados os seguintes produtos: Lokset MP da Fosroc Concressive 228 Poxy da MBT Adesivo para ancoragem da Hilti
Outros produtos que apresentem caractersticas equivalentes s dos produtos acima mencionados. Para utilizao dos produtos, seguir rigorosamente as instrues dos fabricantes. Essa argamassa dever apresentar resistncia compresso aos 7 dias de 65 MPa. Aplicao: Ancoragem de vergalhes de ao para concreto armado Ancoragem de chumbadores de ao para concreto armado Na superfcie de contato do concreto novo com o existente, quando indicado no projeto.

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13. ALVENARIA DE TIJOLOS COMUNS E LAMINADOS

13.1. Objetivo
Definir os critrios tcnicos bsicos para a construo de paredes de ALVENARIA DE TIJOLOS COMUNS E LAMINADOS de barro cozido, de acordo com as seguintes Especificaes:

Preparo de argamassa; Revestimentos de argamassa; impermeabilizao de alicerces; Calafetao e vedao; Concreto e concreto armado; Instalaes eltricas e hidrulicas.
13.1.1. Aplica-se execuo dos seguintes servios

Parede de meio tijolo construda com tijolos comuns ou laminados, aparentes em ambas as faces; Parede de um tijolo constituda pela justaposio de duas paredes de meio tijolo paralelas e construdas com tijolos laminados aparentes em ambas as faces; Parede de um tijolo constituda de duas paredes de meio tijolo paralelas, sendo a externa de tijolo laminado aparente e a interna de tijolos comuns revestidos; Paredes de um e paredes de meio tijolo construdas com tijolos comuns e revestidas em ambas as faces; Colocao de insertos metlicos (marcos, contramarcos etc.); Reforo de alvenaria, inclusive vergas; Calafetao de juntas; Preparo e uso de argamassas comuns.
13.1.2. Limites da Especificao Esta Especificao se limita construo das paredes; no trata dos futuros e eventuais revestimentos. 13.1.3. Normas e Especificaes Aplicveis
NBR-7170 (Tijolos macio cermico para alvenaria)

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13.2. Materiais - Fabricantes Aprovados
13.2.1. Tijolos Comuns

a) Caractersticas
Macios, de barro cozido, no vitrificados, com a marca do fabricante em uma face, formato regular, dimenses uniformes, de primeira qualidade, que atendam s exigncias descritas na NBR-7170, com arestas vivas, retilneas e vrtices perfeitos; isentos de trincas, fissuras, empenamentos, distores, corpos estranhos, sujeiras e manchas; compactos, de superfcies planas e rugosas, cor e textura homogneas; com fratura de gro fino e fceis de cortar; resistncia compresso compatvel com o emprego; absoro mxima: 20% conforme a estabelece a NBR-7170.
b) Fabricantes
O Fabricante de tijolos comuns dever ser selecionado pela CONTRATANTE, em um grupo de, pelo menos, 3 (trs), indicado pela CONTRATADA. 13.2.2. Tijolos Laminados
a) Caractersticas
21 furos cilndricos ( 1"), extrudados, de barro cozido, tamanho padro "tipo 2" da ABNT: dimenses de 240 mm 5 mm x 115 mm 3 mm X 52 mm 2 mm; pouco porosos, baixa absoro, demais caractersticas conforme Item anterior.
b) Fabricantes
Cermica Igaaba S.A.; Cermica Conveno de Itu S.A.; ou Equivalente aprovado pela CONTRATANTE.
13.2.3. Componentes para Argamassa de Assentamento

Cimento Portland tipo II ou tipo III conforme NBR-11578 ou respectivamente; Agregados, conforme a NBR-7211; Cal hidratada, conforme a NBR-7175; gua, conforme a NM-137; Barras e fios de ao para concreto, NBR-7480.
NBR-5735,

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13.2.4. Adesivos Epxicos

" Sidakur 31" ou Sikadur 32" (de Sika S.A. Produtos Qumicos para Construo); "AD-54 - Base Epoxi" (de Dinamyk Engineering Ltda.); "RP.1 + PC.5" (de Pavisul S.A. Engenharia, Indstria e Comrcio); "BR-7010" (de 3M do Brasil Ltda.); "Duropoxy MR" (de Wolf Hacker & Companhia Ltda.).
13.3. Amostras - Prottipos - Ensaios - Armazenamento
Devero ser fornecidas as seguintes amostras: 13.3.1. Tijolos

Comuns e laminados: 3 amostras, de cada tipo e Fabricante.
13.3.2. Adesivos Epxicos

Uma amostra de cada tipo e Fabricante (embalagem fechada).
13.3.3. Ensaios Tecnolgicos

a) Para tijolos
Devero ser realizados ensaios de:

Recebimento: conforme a NBR-7170 - ABNT; Resistncia compresso- NBR-6460; Verificao de eflorescncia (obrigatrio para alvenaria aparente): os tijolos devero ser colocados, com a maior dimenso a prumo, em recipiente de fundo chato; este dever receber gua at o nvel de 10 mm a 12 mm; o lquido dever ser renovado at total saturao das peas. Os lotes cujas amostras apresentam eflorescncias, aps secagem ao ar, devero ser rejeitados.
b) Para os materiais em geral
Devero ser ensaiados de acordo com as normas brasileiras e os resultados devero atender s exigncias das Especificaes correspondentes. 13.3.4. Armazenamento
a) Dos materiais em geral

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Conforme recomendaes do Fabricante;

b) Dos tijolos
Dever ser executado em pilhas com altura mxima de 1,60 m e devidamente cobertas com plsticos ou encerados, quando ao ar livre.
13.4. Execuo
13.4.1. Protees
a) Gerais
Devero ser providenciadas as devidas protees e mantidas durante todo o andamento dos servios;
b) Contra umidade
Dever receber proteo contra umidade: toda alvenaria em contato direto com o solo e baldrames de concreto ou alvenaria, conforme a Especificao para Impermeabilizao de Alicerces. 13.4.2. Elementos Embutidos Para se evitarem cortes ou remendos na alvenaria construda, os dispositivos metlicos de fixao (grapas, contramarcos etc.) e as tubulaes eltricas ou hidrulicas devero ser chumbados medida em que forem elevadas as paredes. 13.4.3. Reforos da Alvenaria
Todas as paredes devero, sempre que possvel, ser encunhadas superiormente, com cunhas de tijolos macios assentes com argamassa tipo "A.2" (1:3); Todas as paredes com mais de 4,00 m de extenso e sem contraventamento devero ser reforadas com (2) duas barras de ao CA-50 7 mm imersas na argamassa de assentamento ao longo de cada 10 (dez) fiadas; As barras de ao devero ser ancoradas aos pilares de concreto, por meio de amarrao a barras espera; estas devero ser colocadas nas formas de estrutura, antes de concretagem ou ser introduzidas em orifcios posteriormente abertos no concreto dos pilares e a eles colados com adesivo epxico; os orifcios devero ser limpos (isentos de poeira e detritos) antes da colagem; dever ser empregado um dos adesivos indicados no Item 13.2.4, rigorosamente de acordo com as instrues do Fabricante. NOTA:

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No caso de estrutura metlica, as barras devero ser fixadas (por solda) a grapas de ao, por sua vez soldadas s peas estruturais com solda eltrica. 13.4.4. Cortes
A operao de corte dever ser cuidadosa, ser feita com serra eltrica dotada de disco diamantado de modo que as peas obtidas sejam perfeitamente regulares; As dimenses e formato das peas cortadas devero ser compatveis com as finalidades.
13.4.5. Classificao dos Tijolos

Os tijolos devero ser classificados no canteiro de obras, de acordo com sua cor e tonalidade, dimenses, calibre e desempeno, por meio de gabaritos; Devero ser rejeitadas as peas no aprovadas em Ensaios e aquelas discrepantes do Item 13.2.
13.4.6. Assentamento da Alvenaria 13.4.6.1. Argamassas

O assentamento de alvenaria de baldrames dever ser executado com argamassa "A.2" (1:3); A alvenaria de elevao dever ser assente com argamassa "A.6" (1:1:6); Para chapiscos dever ser utilizada argamassa "A.1" (1:1,5); Chumbamentos e preenchimentos devero ser realizados com argamassa "A.2" (1:3); Rejuntamentos em alvenaria aparente devero empregar argamassa de cimento, cal hidratada e areia fina (1:0,5:4, em volume); A argamassa de assentamento dever recobrir inteiramente todas as superfcies de contato dos tijolos; Os excessos de argamassa refluentes das juntas devero ser removidos enquanto frescos; As argamassas cadas ao solo ou retiradas da alvenaria devero ser rejeitadas; vedado o re-amassamento.
13.4.6.2. Juntas de assentamento

Devero ter espessura constante em todas as direes e comprimento; Espessura (em alvenaria revestida): 12 a 15 mm;

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Espessura (em alvenaria aparente): 10 a 12 mm; Em um mesmo painel ou em painis muito prximos de alvenaria aparente, o aspecto dever ser o mais uniforme possvel; As juntas verticais (fiadas alternadas), especialmente na alvenaria aparente, devero situar-se numa mesma prumada; As horizontais, em todo tipo de alvenaria, devero ser mantidas em absoluto nivelamento; este dever ser retificado com freqncia.
13.4.6.3. Tipos de alvenaria Paredes internas ( tijolo; revestidas em ambas as faces): de tijolos comuns macios; 13.4.6.4. Juntas A alvenaria dever apresentar juntas correspondentes s juntas estruturais; aquelas devero ser calafetadas de acordo com a Especificao para Calafetao e Vedao. 13.4.6.5. Aparelhos da Alvenaria
Paredes de tijolo: aparelho corrido, amarrao de meia pea; Paredes mistas de um tijolo, constitudas de duas paredes de tijolo: aparelho corrido em ambas, com amarrao de meia pea; Paredes de um tijolo para revestir em ambas as faces: construdas com tijolos comuns; aparelho "ingls".
13.4.6.6. Alteraes na Alvenaria No dever ser alterada a posio dos tijolos depois do incio da pega da argamassa; em caso de modificao inevitvel os tijolos (e eventualmente as adjacentes) devero ser removidos, limpos e umedecidos, e recolocados com argamassa fresca. 13.4.6.7. Umedecimento dos tijolos Todos os tijolos devero encontrar-se midos no instante do assentamento. 13.4.6.8. Assentamento da primeira fiada A primeira fiada dever ser assente com argamassa abundante; espessura: 2 cm. 13.4.6.9. Chapisco sobre concreto

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Todas as superfcies de concreto, que venham a ter contato com a alvenaria, devero ser abundantemente molhadas e chapiscadas com argamassa A.1" (1:1,5) antes do assentamento dos tijolos. 13.4.7. Elevao da Alvenaria A elevao dever iniciar-se somente depois de 7 (sete) dias a contar do trmino da impermeabilizao dos baldrames (quando for o caso), depois de concludo o eventual chumbamento de barras de espera para vergalhes de reforo e executadas as demarcaes de alinhamentos de paredes, inclusive aberturas para portas e janelas, rebaixos, salincias etc. 13.4.7.1. Prumo e alinhamento - Vigas contnuas
As paredes devero ser elevadas perfeitamente a prumo, nos alinhamentos demarcados; Os trechos de paredes construdas sobre vigas contnuas no devero apresentar diferenas de altura, durante a elevao, maiores de 1,00 m entre vos contguos.
13.5. Proteo e Limpeza
Aps o trmino dos servios, a alvenaria aparente dever ser limpa com escovas de cerdas duras (ao ou piaava) apenas, ou com estas e detergentes neutros, a critrio da CONTRATANTE; A limpeza final dever ser executada com gua limpa; vedado o uso de substncias cidas ou custicas; Nenhum produto de limpeza dever ser empregado sem prvia aprovao da CONTRATANTE.

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14. ALVENARIA DE BLOCOS DE CONCRETO VAZADOS

14.1. Objetivo
Definir os critrios tcnicos bsicos para a construo de ALVENARIAS DE BLOCOS DE CONCRETO VAZADOS, de acordo com as Especificaes:

Preparo de argamassa; Revestimentos de argamassa; Impermeabilizao de alicerces; Calafetao e vedao; Concreto e concreto armado; Instalaes eltricas e hidrulicas.
Todos os elementos de concreto para vedao ou estruturas, devero atender a NBR 6136/94 e NBR 7173/82.
Alvenaria Interna Dever ser utilizado blocos de concreto para utilizao em fechamento e/ou aparente nas dimenses de 14x19x19 ou 14x19x39 com resistncia mnima de 2,5 MPa. Alvenaria Externa Dever ser utilizado blocos de concreto de utilizao estrutural nas dimenses 19x19x19 ou 19x19x39 e blocos canaleta nas mesmas dimenses, com resistncia mnima de 4,5 MPa. Alvenaria Corta Fogo Dever ser utilizado blocos de concreto de utilizao estrutural nas dimenses 19x19x19 ou 19x19x39 e blocos canaleta nas mesmas dimenses, com resistncia a trao mnima de 4,5 MPa.Preenchido com argamassa ou concreto, conforme especificao em projeto e/ou conforme a exigncia mnima do tempo de resistncia ao fogo.
14.2. Materiais
Os blocos sero ocos, de primeira qualidade, para acabamento revestido, de fabricante aprovado pela FISCALIZAO, dimenses padro, novos, uniformes em colorao e textura. No sero aceitos blocos trincados, quebrados ou danificados de qualquer forma, assim como blocos com menos de 30 dias de fabricao. Todas estas peas danificadas devero ser rejeitadas. As espessuras indicadas no projeto referem-se as paredes, depois de revestidas. Admite-se no mximo uma variao de 2 (dois) mm com relao as espessuras projetadas.

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Se as dimenses dos blocos a empregar obrigarem a uma pequena alterao dessas espessuras sero feitas as necessrias modificaes nas plantas, aps a consulta FISCALIZAO. Todo o transporte vertical e horizontal, carga, descarga e empilhamento dos blocos devero ser feitos cuidadosamente e a cargo da PROPONENTE. Os elementos de concreto devero ser empilhados e estocados acima do cho, de preferncia sobre estrados de madeira, em lugar seco, coberto e ventilado, evitando-se assim qualquer penetrao de gua ou umidade. Submeter a utilizao dos blocos no canteiro de obras aprovao prvia por parte da FISCALIZAO, qual caber verificar que as superfcies sejam perfeitas, limpas, sem quaisquer imperfeies. Executar todas as aberturas e reentrncias, vergas, molduras, fixao de grapas e parafusos de ancoragem, como indicado nos desenhos e sempre que se faam necessrias. Elementos cortados no devero ser usados sem autorizao por escrito da FISCALIZAO. No usar peas de comprimento inferior a 10 cm nos cantos ou junto s aberturas. O topo das alvenarias em construo dever ser coberto durante a noite, em dias de chuva ou durante eventuais interrupes dos trabalhos, com lona plstica, ou manta de polietileno ou qualquer outro material impermevel, recobrindo pelo menos 60 cm em cada lado das alvenarias. Eventuais reforos horizontais e verticais devero ser executados conforme forem levantadas as alvenarias, aproveitando os orifcios verticais ou peas especiais de blocos em forma de "U" para os horizontais. Cuidar-sede que os elementos de ao fiquem completamente envolvidos na argamassa ou no concreto com uma cobertura mnima de 15 mm. Cortar cuidadosamente os blocos para permitir a instalao de tomadas eltricas, eletrodutos, encanamentos e acessrios e outras instalaes mecnicas e eltricas, para o que as superfcies devero ser previamente limpas de sujeira, p, etc. Paredes de alvenaria de blocos de concreto que estejam suportando vigas ou outras cargas concentradas devero ser executadas com blocos slidos ou blocos preenchidos de concreto, formando faixas de pelo menos 40 cm de altura, exceto quando indicado de outra forma.

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Quando esses carregamentos ocorrerem na extremidade da parede os blocos slidos devero ser dispostos de forma escalonada, para melhor distribuio de esforos. Vergas suportando paredes de alvenaria devero ser assentadas sobre blocos macios ou preenchidos com concreto numa faixa com altura mnima de 20 cm e largura mnima igual espessura da parede, salvo indicao contrria. Vergas suportando paredes de alvenaria sobre vos superiores a 4 m devero ser apoiadas sobre blocos slidos numa faixa de altura igual altura do vo, e numa largura mnima de 40 cm. Os blocos slidos devero ser adequadamente amarrados aos blocos furados. As alvenarias a serem executadas em volta de elementos estruturais metlicos sero deixadas livres, sem nenhum contato, evitando assim rupturas ou trincas posteriores.
14.3. Juntas
A espessura das juntas terminadas verticais e horizontais ser de 10 a 15 mm, porm constantes; as rebarbas sero tiradas a colher (ou no caso de parede vista sero rebaixadas com ferro em baixo relevo), perfeitamente em linhas retas, horizontais contnuas e verticais descontnuas. As juntas de todas as alvenarias no revestidas devero ser rebaixadas com acabamento cncavo. Antes do endurecimento da argamassa, as juntas devero ser trabalhadas com instrumento curvo de dimenso maior do que a junta, aplicando-se fora suficiente para pressionar a argamassa contra os tijolos, em ambos os lados da parede. Tapar, aps a concluso dos trabalhos de paredes revestidas, furos deixados por pregos durante o alinhamento.
14.4. Assentamento
Os blocos sero assentados, caso no haja indicao em contrrio no projeto conforme, abaixo indicado. A posio dos blocos no dever ser mudada aps o seu assentamento; caso seja mudada, sero limpos e recolocados com argamassa fresca. Fornecer e assentar blocos de faces planas (blocos de arremates) nas extremidades dos trechos de paredes compreendidas entre juntas de dilatao ou construo, de forma a assegurar uma perfeita aplicao do material de vedao.

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Em torno de aberturas de portas, dever ser executadas uma moldura de + 40 cm, constituda de blocos preenchidos com concreto ou de blocos slidos, tendo-se o cuidado de amarr-los perfeitamente aos demais blocos comuns. Para a perfeita aderncia das alvenarias de blocos s superfcies de concreto a que se devem justapor, sero chapiscadas com argamassa de cimento e areia trao 1:4 em volume. Alm deste chapisco, o vnculo entre as alvenarias e pilares de concreto armado, ser garantido, tambm com "esperas" de ferro de 8 mm a cada 3 fiadas, colocados aps a concretagem. Sero executados furos conforme espaamento acima e dimetro de 3/8 preencher com: -Lokset MP da Fosroc -Concressive 228 Poxy da MBT -Adesivo para ancoragem da Hilti -Outros produtos que apresentem caractersticas equivalentes as dos produtos acima mencionados. A utilizao dos produtos dever seguir rigorosamente as especificaes dos fabricantes. O assentamento ser feito com argamassa de cimento e areia mdia peneirada, trao 1:3 em volume, sem adio de cal. Para a mistura de argamassa de assentamento podero ser utilizados, tanto misturadores mecnicos quanto manuais. No utilizar misturador mecnico contnuo de argamassa. No caso de ser utilizado misturador mecnico, este dever ser limpo constantemente de argamassa seca, sujeira, e ou materiais que possam comprometer a qualidade da mistura e esse material proveniente da limpeza dos misturadores dever ter destino indicado pela FISCALIZAO. A argamassa dever apresentar resistncia caracterstica compresso axial na idade de 28 dias fck = 7 MPa medida conforme a NBR-7215. A aceitao da argamassa ser feita nos termos do item 6 da NBR-8798 que define critrios de amostragem, de verificao associados a estimadores estatsticos para permitir a aceitao dos lotes.
14.5. Retoques e Arremates
Nos locais onde as juntas de alvenarias no estiverem totalmente preenchidas, devero ser feitos retoques em argamassa fresca, se a argamassa da parede ainda estiver fresca e plstica. Se, por acaso, forem necessrios retoque aps o endurecimento da argamassa, remover a argamassa da junta at 1,5 cm de profundidade, umedecer completamente a junta e preencher novamente com argamassa fresca.

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Caso seja necessria a remoo de blocos de concreto depois da argamassa estar rgida, substituir toda a argamassa remanescente por argamassa fresca. Devero ser rigorosamente observados o alinhamento e o nvel horizontal, assim como o prumo e o alinhamento vertical.
14.6. Recomendaes e Limpeza Final
Caber CONTRATADA, aps a execuo das alvenarias, executar toda a limpeza que se faa necessria, assim como a remoo de eventuais manchas (se necessrio), com sabo neutro e gua limpa. Definir os critrios tcnicos bsicos para a construo de ALVENARIAS DE BLOCOS DE CONCRETO VAZADOS, de acordo com as Especificaes:

Preparo de argamassa; Revestimentos de argamassa; Impermeabilizao de alicerces; Calafetao e vedao; Concreto e concreto armado; Instalaes eltricas e hidrulicas.

Paredes de um tijolo, construdas com blocos vazados de concreto; Colocao de insertos metlicos (marcos, contramarcos etc.); Reforo de alvenaria, inclusive vergas; Calafetao e juntas; Preparo e uso de argamassas comuns.
14.1.2. Limites da Especificao Esta Especificao se limita execuo das paredes; no trata dos furos e eventuais revestimentos.
14.2. Materiais
Os blocos sero ocos, de primeira qualidade, para acabamento aparente, com dimenses padro, novos, uniformes em colocao e textura e conforme locais e dimenses indicados no projeto, devero ser aprovados pela FISCALIZAO e atender s exigncias da:
NBR-7173 se forem destinados a alvenaria sem funo estrutural; NBR-6136 se forem destinados a alvenaria com funo estrutural.

Corporativo
No sero aceitos blocos trincados, quebrados ou danificados de qualquer forma, assim como blocos com menos de 30 dias de fabricao. Todas as peas danificadas devero ser rejeitadas. As espessuras indicadas no projeto referem-se s paredes, depois de revestidas. Admite-se, no mximo, uma variao de 2 mm com relao s espessuras projetadas. Se as dimenses dos blocos a empregar obrigarem a uma pequena alterao dessas espessuras sero feitas as necessrias modificaes nas plantas, aps a consulta FISCALIZAO. Todo o transporte vertical e horizontal, carga, descarga e empilhamento dos blocos devero ser feitos cuidadosamente e a cargo da CONTRATADA. Os elementos de concreto devero ser empilhados e estocados acima do cho, de preferncia sobre estrados de madeira, em lugar seco, coberto e ventilado, evitando-se assim qualquer penetrao de gua ou umidade. Submeter a utilizao dos blocos no canteiro de obras aprovao prvia por parte da FISCALIZAO, qual caber verificar que as superfcies sejam perfeitas, limpas, sem quaisquer imperfeies. Executar todas as aberturas e reentrncias, vergas, molduras, fixao de grapas e parafusos de ancoragem, como indicado nos desenhos e sempre que se faam necessrias. Elementos cortados no devero ser usados sem autorizao por escrito da FISCALIZAO. No usar peas de comprimento inferior a 10 cm nos cantos ou junto s aberturas. O topo das alvenarias em construo dever ser coberto durante a noite, em dias de chuva ou durante eventuais interrupes dos trabalhos com lona plstica, manta de polietileno ou qualquer outro material impermevel, recobrindo pelo menos 60 cm em cada lado das alvenarias. Eventuais reforos horizontais e verticais devero ser executados conforme forem levantadas as alvenarias, aproveitando os orifcios verticais ou peas especiais de blocos em forma de "U" para os horizontais. Cuidar-sede que os elementos de ao fiquem completamente envolvidos na argamassa ou no concreto com uma cobertura mnima de 15 mm. Quando as alvenarias forem apoiadas sobre perfis metlicos estruturais ou no (vigas, vergas, vigas de amarrao etc.), pontaletes e contraventamentos devero ser usados para evitar deslocamentos dos elementos, devendo ser retirados somente depois da parede ter atingido a sua resistncia total.

Corporativo
As alvenarias devero ser executadas em sees separadas por juntas de construo (juntas de controle ou de dilatao), preenchidas com materiais elsticos de vedao e conforme indicado nos desenhos anexos. Cortar cuidadosamente os blocos para permitir a instalao de tomadas eltricas, eletrodutos, encanamentos com acessrios e outras instalaes mecnicas e eltricas, para o que as superfcies devero ser previamente limpas de sujeira, poeira etc. Paredes de alvenaria de blocos de concreto que estejam suportando vigas ou outras cargas concentradas devero ser executadas com blocos slidos ou blocos preenchidos de concreto, formando faixas, pelo menos, 40 cm de altura e comprimento, exceto quando indicado de outra forma. Quando esses carregamentos ocorrerem na extremidade da parede os blocos slidos devero ser dispostos de forma escalonada, para melhor distribuio de esforos. Vergas suportando paredes de alvenaria devero ser assentadas sobre blocos macios ou preenchidos com concreto numa faixa de altura mnima de 10 cm e largura mnima igual espessura da parede, salvo indicao contrria. Vergas suportando paredes de alvenaria sobre vos superiores a 4 m devero ser apoiadas sobre blocos slidos numa faixa de altura igual altura do vo e numa largura mnima de 40 cm. Os blocos slidos devero ser adequadamente amarrados aos blocos furados. As alvenarias a serem executadas em volta de elementos estruturais metlicos sero deixadas livres, sem nenhum contato, evitando assim rupturas ou trincas posteriores.
14.3. Juntas
A espessura das juntas terminadas verticais e horizontais ser de 10 a 15 mm, porm constantes; as rebarbas sero tiradas a colher (ou no caso de parede vista sero rebaixadas com ferro em baixo relevo), perfeitamente em linhas retas, horizontais contnuas e verticais descontnuas. As juntas de todas as alvenarias no revestidas devero ser rebaixadas com acabamento cncavo. Antes do endurecimento da argamassa, as juntas devero ser trabalhadas com instrumento curvo de dimenso maior do que a junta, aplicando-se fora suficiente para pressionar a argamassa contra os tijolos, em ambos os lados da parede. Tapar, aps a concluso dos trabalhos de paredes revestidas, furos deixados por pregos durante o alinhamento.

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14.4. Assentamento
Os blocos sero assentados, caso no seja indicado em contrrio no projeto, conforme abaixo indicado. A posio dos blocos no dever ser mudada aps o seu assentamento; caso seja mudada, sero limpos e recolocados com argamassa fresca. Fornecer e assentar blocos de faces planas (blocos de arremates) nas extremidades dos trechos de paredes compreendidas entre juntas de dilatao ou construo, de forma a assegurar uma perfeita aplicao do material de vedao. Em torno de aberturas de portas dever ser executada uma moldura de 40 cm, constituda de blocos preenchidos com concreto ou de blocos slidos, tendo-se o cuidado de amarr-los perfeitamente aos demais blocos comuns. Para a perfeita aderncia das alvenarias de blocos s superfcies de concreto a que se devem justapor sero chapiscadas com argamassa de cimento e areia trao 1:4 em volume. Alm deste chapisco, o vnculo entre as alvenarias e pilares de concreto armado ser garantido tambm com "esperas" de ferro de 8 mm a cada 2 (duas) fiadas, colocados aps a concretagem. Sero executados furos conforme espaamento acima e dimetro de " , preencher com "Strutural Argamassa 105/A/B/C" da Ciba Geigy para posteriormente introduzir a ferragem de espera; a utilizao do produto dever seguir rigorosamente as especificaes do fabricante. Ou posicionar os ferros de "espera" nas formas antes da concretagem. O assentamento ser feito com argamassa de cimento e areia mdia peneirada, trao 1:3 em volume, sem adio de cal. Para a mistura da argamassa de assentamento podero ser utilizados tanto misturadores mecnicos quanto manuais. No utilizar misturador mecnico contnuo de argamassa. No caso de ser utilizado misturador mecnico, este dever ser limpo constantemente de argamassa seca, sujeira e outros materiais que possam comprometer a qualidade da mistura. A argamassa dever apresentar resistncia caracterstica compresso axial na idade de 28 dis fak = 7 MPa medida conforme a NBR-7215. A aceitao da argamassa ser feita nos termos do item 6 da NBR-8798 que define critrios de amostragem, de verificao associados a estimadores estatsticos para permitir a aceitao dos lotes.

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14.5. Retoques e Arremates
Nos locais onde as juntas de alvenarias no estiverem totalmente preenchidas devero ser feitos retoques em argamassa fresca, se a argamassa da parede ainda estiver fresca e plstica. Se, por acaso, forem necessrios retoques aps o endurecimento da argamassa, remover a argamassa da junta at 1,5 cm de profundidade, umedecer completamente a junta e preencher novamente com argamassa fresca. Caso seja necessria a remoo de blocos de concreto depois da argamassa estar rgida, substituir toda a argamassa remanescente por argamassa fresca. Devero ser rigorosamente observados o alinhamento e o nvel horizontal, assim como o prumo e o alinhamento vertical.
Caber CONTRATADA, aps a execuo das alvenarias, executar toda a limpeza que se faa necessria, assim como a remoo de eventuais manchas (se necessrio), com sabo neutro e gua limpa.

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15. ALVENARIA DE TIJOLOS DE BARRO MACIOS VISTA SEM REVESTIMENTO

15.1. Objetivo
Definir os critrios tcnicos bsicos para a construo de paredes de ALVENARIA DE TIJOLOS COMUNS DE BARRO COZIDO, de acordo com as Especificaes:

Preparo de argamassa; Impermeabilizao de alicerces; Calafetao e vedao; Instalaes eltricas e hidrulicas.

Parede de meio tijolos comuns, aparentes; Parede de um tijolo constituda pela justaposio de duas meias paredes paralelas e construdas com tijolos comuns aparentes em ambas as faces, com uma placa de isopor colocada entre elas, com espessura de 1 cm; Parede de um tijolo constituda de duas meias paredes justapostas, sendo a externa de tijolo comum aparente e a interna de tijolos comuns revestidos; Reforo de alvenaria, inclusive verga; Calafetao de juntas; Preparo e uso de argamassas comuns.
15.1.2. Limites da Especificao Esta Especificao se limita construo das paredes; no trata dos furos e eventuais revestimentos.
15.2. Materiais
As alvenarias sero executadas conforme especificado no projeto com as seguintes caractersticas:

Tipo- Tijolo comum de barro macio para alvenaria vista sem revestimento, atendendo as exigncias da NBR-7170; Dimenses - 20 cm x 10 cm x 5 cm; Qualidade - de 1a; Resistncia compresso - mnima 4,0 MPa - individual 2,0 MPa;

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Tolerncias dimensionais - + 3 mm e - 2 mm.
Os tijolos sero selecionados quanto a medidas, aspecto e cor de maneira a obter-se bom acabamento. As alvenarias tero as espessuras indicadas no projeto.
15.3. Execuo
Os tijolos sero molhados antes da sua aplicao e assentados em fiadas perfeitamente nivelados, alinhados e aprumados. As superfcies dos tijolos que iro receber a argamassa devero ser cuidadosamente limpas, de modo a se remover qualquer material estranho que venha a prejudicar a aderncia entre a superfcie do tijolo e a argamassa. As juntas tero a espessura de 10 a 15 mm, porm constantes, perfeitamente alinhadas e sero acabadas em baixo relevo, tipo meia cana, quando a alvenaria for aparente. As alvenarias sero levantadas paulatina e uniformemente na altura, sem executar painis e quinas isoladas. As interrupes inevitveis sero feitas escalonadas e longe das quinas e encontros de paredes. O assentamento ser com argamassa, trao 1:0,2:3,5, peneirada. cimento, cal e areia fina
As faces aparentes devero ficar limpas e sem salpicos ou manchas de cimento ou cal. A eventual limpeza e repasse das juntas devero ser executados o mais prontamente possvel aps o assentamento dos tijolos. Para a aderncia das alvenarias de tijolo s superfcies de concreto a que se devem justapor sero chapiscadas com argamassa de cimento e areia, trao 1:4 em volume. Alm deste chapisco, o vnculo entre as alvenarias e os pilaretes de concreto ser garantido, com "esperas" de ferro de 8 mm a cada 60 cm, colocados aps a concretagem. Sero executados furos conforme espaamento acima e dimetro de 3/8", preencher com: -Lokset MP da Fosroc -Concressive 228 Poxy da MBT -Adesivo para ancoragem da Hilti Outros produtos que apresentem caractersticas equivalentes as dos produtos acima mencionados. E posteriormente ser introduzido a ferragem de espera; a utilizao do produto dever seguir rigorosamente as especificaes do fabricante Todo o parapeito, platibanda, guarda-corpo e parede baixa de alvenaria no encunhados na parede superior devero ser reforados com cintas de concreto armado e pilares embutido, conforme detalhes constantes do projeto.

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Sobre os vos das portas e janelas indicadas devero ser construdas vergas de concreto armado, convenientemente dimensionadas, sendo que o sobrepasse alm da medida do vo dever ser de 250 mm. Essas vergas, quando apresentadas em alvenaria de tijolo aparente, devero ser devidamente revestidas com o material original. As tubulaes, quando embutidas nas alvenarias, sero montadas previamente para evitar posterior abertura de rasgos, sobretudo quando as posies forem horizontais.
15.4. Critrios de Tolerncia
Na execuo das alvenarias sero admitidas as seguintes variaes mximas:

Espessura da alvenaria ............................................................ Sinuosidade em comprimento medido de 2 m ......................... Curvatura a comprimento medido de 1 m ............................... Inclinao (fora do prumo) .................................................... Desvio do alinhamento entre pilares ou outras alvenarias ........
2 mm 6 mm 3 mm 3 mm 10 mm
NOTA: No caso de estrutura metlica, os vergalhes devero ser fixados (por solda) a grapas de ao, por sua vez soldadas s peas estruturais; solda eltrica.
15.5. Modulao dos Painis (alvenaria aparente)
Antes do incio dos servios dever ser calculada a modulao dos painis para se evitarem tijolos cortados inadequada ou desnecessariamente; As peas inevitavelmente cortadas no devero ser menores que metade do tijolo; vedado o emprego de peas rachadas ou emendadas.
15.6. Cortes
A operao de corte dever ser cuidadosa, de modo que as peas obtidas sejam perfeitamente regulares; As dimenses e formato de peas cortadas devero ser compatveis com as finalidades.
Caber CONTRATADA, aps a execuo das alvenarias, executar toda a limpeza que se faa necessria, assim como a remoo de eventuais manchas com sabo neutro e gua limpa.

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16. ALVENARIA DE BLOCOS DE VIDRO

16.1. Objetivo
Definir os critrios tcnicos bsicos para a execuo de ALVENARIA DE BLOCOS DE VIDRO.

16.2. Materiais
Blocos de Vidro, translcidos. Dimenses: 20 x 20 x 9 cm Fabricante: Vitromatone ou equivalente A CONTRATADA dever executar o assentamento conforme recomendao do fabricante; A CONTRATADA dever fornecer amostras existentes no mercado, sempre de primeira qualidade, previamente selecionado para a FISCALIZAO com dimenses padro, novos, uniformes em colorao e textura No sero aceitos blocos trincados, quebrados ou danificados de qualquer forma. Se as dimenses dos blocos a empregar obrigarem modificaes nas plantas, as mesmas no podero ser realizadas sem consultas FISCALIZAO.
16.3. Juntas
A espessura das juntas terminadas verticais e horizontais sero de 8 a 12 mm, porm constantes. As rebarbas sero tiradas a colher, perfeitamente em linhas retas, horizontais e verticais contnuas.
16.4. Assentamento
Para o assentamento poder ser utilizada argamassa pronta, fornecida ou recomendada pelo Fabricante ou Importador dos blocos; Dever ser observada ferragem necessria tanto horizontal quanto verticalmente no assentamento dos blocos, para tanto em conta, especificaes do fornecedor; No ser admitido de forma alguma modulao de meio bloco, ou seja, corte de peas a serem assentadas. Devero ser rigorosamente observados o alinhamento e o nvel horizontal, assim como o prumo e o alinhamento vertical.

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Caber CONTRATADA, aps a execuo das alvenarias, executar toda a limpeza que se faa necessria, assim como a remoo de eventuais manchas (se necessrio) com sabo neutro e gua limpa, ou com material recomendado pelo fabricante.

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17. REVESTIMENTOS
17.1. Argamassa para Chapisco e Emboo
17.1.1. Materiais Todos os materiais a serem empregados devero obedecer s normas ABNT, tais como:

NBR-5732 (cimento); NBR-7211 (areia); NBR-7175 e NBR-6453 (cal); NM - 137 (gua)
As superfcies a serem revestidas sero chapiscadas previamente com cimento e areia no trao 1:4. Emboo comum - Ser uma camada de argamassa de cimento, cal e areia no trao 1:4:12 em volume, executada aps o chapisco completamente pego. Reboco Dever ser utilizado reboco industrializado, aplicado conforme recomendao do fabricante. 17.1.2. Execuo Condies Gerais: Antes do incio de qualquer servio de revestimento, devero ser testadas as canalizaes ou redes condutoras em geral. As superfcies revestir sero limpas e molhadas antes de qualquer revestimento. As superfcies de concreto a serem revestidas ou de ligao com alvenarias sero tambm previamente chapiscadas, assim como vergas pilaretes e fundo de vigas. O emboo ser aplicado aps a completa pega do chapisco, colocados os batentes, embutidas as canalizaes e concludas as coberturas. Ter a espessura de aproximadamente 1 cm, espessura que poder variar em funo de eventuais irregularidades das superfcies a revestir com variaes mnimas e mximas entre 0,5 e 1,5 mm. A aplicao do reboco no poder apresentar ondulaes ou trincas dever ser perfeitamente desempenado a feltro, aplicadas 24 horas aps a execuo do emboo.

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Os cantos externos vivos devero ser protegidos com cantoneiras de alumnio tipo Neo-Rex MA-A6 ou equivalente aprovado previamente pela FISCALIZAO. 17.1.3. Preparo de Argamassas As argamassas sero preparadas em local apropriado, manualmente ou em mquinas apropriadas. As dosagens especificadas sero fielmente observadas, devendo-se empregar meios de medida que no acarretam erros superiores aos limites indicados: cimento e cal 3%; agregados 5%. A mistura dos elementos inertes (areia e cal) ser feita de forma a torn-la inteiramente homognea, sendo ento adicionada a gua pouco a pouco e na quantidade mnima necessria para obter a consistncia plstica apropriada. Qualquer argamassa que apresentar vestgios de endurecimento ser rejeitada e inutilizada, sendo expressamente vedado a sua reutilizao ou amassamento. Argamassa retirada ou cada do revestimento em execuo no poder ser empregada novamente. 17.1.4. Recomendaes Gerais Todos os planos de paredes ou tetos devero ser terminados no mesmo dia; quando isto no for possvel cuidados adicionais devero ser tomados para evitar a descontinuidade na superfcie. Para todo e qualquer tipo de revestimento, as superfcies acabadas no podero apresentar variaes de plano alm dos seguintes limites: +/- 1 mm em comprimento de 0,25 m. +/- 2 mm em comprimento de 1,00 m. +/- 3 mm em comprimento de 3,00 m.

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18. REVESTIMENTOS COM ARGAMASSAS

18.1. Objetivo
Definir os critrios tcnicos bsicos para a execuo de REVESTIMENTOS COM ARGAMASSAS, de acordo com os seguintes documentos:

Preparo de argamassa; Alvenaria de tijolos comuns ou laminados; Alvenaria de blocos de concreto simples; Alvenaria de painis de concreto celular; Projetos de instalaes eltricas e hidrulicas; Especificao para concreto e concreto armado.
Esta Especificao no trata da edificao dos elementos construtivos que devero ser revestidos; limita-se a discriminar processos de aplicao de revestimentos de argamassas diversas, sobre superfcie de alvenarias de tijolos de barro e de blocos de concreto simples, bem como de concreto armado e de painis ou blocos de concreto celular.
18.2.1. Componentes de argamassas comuns Conforme a Especificao para Preparo de Argamassas. 18.2.2. Argamassas Pr-preparadas para reboco (massa fina)

"Reboquit" (de Argamassas Quartzolit S.A.); "Massa Fina T-41" (de Usina Fortaleza de Massa Fina Ltda.); "Revestin" (de Pancreto Materiais de Construo S.A.); "Revestec" (de Pancreto Materiais de Construo S.A.); "Rebocret" (de Argamassas Quartzolit S.A.).
18.2.3. Massa nica Pr-preparada

"Unimass" (de Pancreto Materiais de Construo S.A.).
18.2.4. Aditivos para Massa nica

"Embocit" (de Argamassas Quartzolit S.A.).
18.2.5. Guarnies para Quinas de Paredes

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Cantoneiras de alumnio, conforme "Modelo AM-A3" (de No-Rex do Brasil S.A.).

18.3. Amostras - Ensaios - Armazenamento - Assistncia Tcnica
18.3.1. Amostras Devero ser fornecidas CONTRATANTE, para exame e aprovao.

a) Amostras de materiais
Massa pr-preparada e aditivos para rebocos e massa nica: amostras de cada um dos produtos indicados no Item 2.2, em embalagens fechadas e quantidades suficientes para execuo de 1,50 m2 de revestimento sobre cada tipo de superfcie a revestir; Guarnies de alumnio: 3 unidades com 30 cm de comprimento.
b) Amostras de campo
Para qualificao da mo-de-obra, do processo construtivo e dos materiais dever ser executada, a critrio da CONTRATANTE:
Uma amostra para cada tipo de revestimento e produto aprovado, evidenciando a aplicao de guarnies de quinas; dimenses: (mn.) 1,50 m2.
18.3.2. Ensaios Tecnolgicos Realizao: conforme normas ABNT. 18.3.3. Armazenamento Devero ser observadas as recomendaes de cada um dos Fabricantes. 18.3.4. Assistncia Tcnica Dever ser requerida aos Fabricantes de produtos pr-preparados para revestimento, a prestao de ininterrupta assistncia tcnica durante todo o decorrer dos servios.
18.4. Execuo
18.4.1. Generalidades
a) Devero ser providenciadas as seguintes protees:

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Os servios de revestimentos devero iniciar-se somente depois de concludos os servios de alvenaria, concreto, fixaes e chumbamentos em geral etc., e antes dos revestimentos de pisos; Os revestimentos devero ser aplicados, tanto quanto possvel, sob proteo contra raios solares diretos, sob tempo firme e seco e temperatura ambiente no superior a 30oC sombra; Nas interrupes por chuvas, os servios em exteriores no abrigados devero ser cobertos com lenol impermevel; Durante a execuo e limpeza dos revestimentos, os artefatos metlicos prximos (alumnio anodizado, em especial) devero ser protegidos contra choques, argamassas etc.; Os terminais hidrulicos e eltricos devero ser previamente vedados ou cobertos; As superfcies aparentes ou com outros tipos de acabamentos que no sejam revestimentos de argamassa devero ser protegidos; Elementos embutidos de fixao (grapas, chumbadores, contramarcos etc.) devero receber proteo resistente.
b) Ventilao
As superfcies revestidas devero ser fartamente ventiladas para secagem; ventilao natural em ambientes abertos e forada em ambientes confinados.
c) Linearidade de cruzamentos
Dever ser dado especial tratamento linearidade das quinas e dos cruzamentos parede x parede e parede x teto;
Tolerncia (desvio da reta): 1 mm / 2,50 m.
d) Juntas estruturais de alvenaria ou concreto
No devero ser preenchidas com argamassa; Devero ser tratadas conforme a Especificao para Calafetao e Vedao ou de acordo com os desenhos do Projeto estrutural; No devero ser cobertas por nenhum tipo de revestimento rgido.
e) Condies das superfcies a revestir
Devero ser perfeitamente planas, aprumadas, alinhadas (conforme desenhos), isentas de distores, estveis e resistentes, com cantos internos (e quinas) vivos e retilneos, de acordo com as tolerncias admissveis.

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Tolerncia (desvio do plano) para o suporte (material a ser revestido): 10 mm / 2,50 m.

f) Correes das superfcies
As correes eventualmente necessrias devero ser executadas antes do incio dos servios; As eventuais cavidades dos suportes (pouco profundas e pouco extensas) devero ser raspadas e limpas (isentas de p e detritos), molhadas com aguada forte de cimento e imediatamente preenchidas com argamassa "A.2" (1:3; superfcie desempenada); As cavidades com mais de 3 cm de profundidade e muito extensas devero ser encascadas com lascas de tijolo macio assentes com argamassa "A.2" (1:3) depois de tratadas como no Item anterior; este processo (encasque) dever ser previamente aprovado pela CONTRATANTE.
g) Elementos embutidos
Os insertos metlicos e as tubulaes de eletricidade e hidrulica devero achar-se perfeitamente fixados s respectivas posies; as ltimas devero ser aprovadas em testes de vazamento; OBSERVAO: A profundidade das bordas das caixas para interruptores e tomadas, registros de gua e pontos de esgoto: devero situar-se no mesmo plano de revestimento acabado; devero servir de guias as faixas mestras do revestimento.
h) Preparo das superfcies
Toda superfcie muito lisa dever ser raspada (concreto), tornando-se bem rugosa;
(alvenaria)
ou apicoada
Em seguida dever ser escovada, limpa (isenta de manchas de leo, graxa etc.) e lavada com gua limpa.
18.4.2. Aplicao dos Revestimentos

a) Preliminares
Toda superfcie a ser revestida (alvenarias, concreto ou outro material) dever ser abundantemente molhada com gua limpa, antes da aplicao dos revestimentos de argamassa; A superfcie de qualquer camada de argamassa dever ser abundantemente molhada com gua limpa, antes da aplicao da camada subsequente;

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Nenhuma camada de argamassa (chapisco, emboo ou reboco) dever ser aplicada sobre outra, sem que esta esteja completamente curada e isenta de poeira, partculas soltas, cavidades e manchas de tintas, leo ou graxa; Cada camada dever ser aplicada sem interrupo em um mesmo painel; na impossibilidade deste tipo de execuo, a borda do revestimento com aguada forte de cimento, antes da continuao do servio.
b) Os tipos de revestimentos (e respectivas espessuras) de cada tipo de superfcie devero ser previamente verificados nos detalhes do Projeto.
18.4.3. Chapiscamento (aplicao de massa preparada na obra)

O chapisco, constitudo por uma camada de argamassa "A.1" (1:1,5)* com espessura aproximada de 5 mm dever ser vigorosamente arremessado por meio de colher de pedreiro contra os paramentos abundante e obrigatoriamente molhados; A superfcie da camada dever resultar muito rugosa; A camada dever ser curada durante 24 horas.
(*) Este trao poder variar de 1:1,5 para 1:2 ou 1:3, conforme o grau de aderncia necessrio e a rugosidade da superfcie.
OBSERVAO:
a) Superfcies absorventes (hidrfilas)
Superfcies de tijolos de barro, de concreto e de concreto celular depois de raspadas, apicoadas ou escovadas devero ser limpas, molhadas e chapiscadas.
b) Superfcies lisas de alvenaria de tijolos comuns ou laminados e concreto armado
Devero, invariavelmente, ser chapiscadas depois de respectivamente escovadas (escovas de ao), raspadas, apicoadas e abundante e obrigatoriamente molhadas.
c) Superfcies de concreto celular
Devero receber a aplicao do emboo apenas quando se destinarem a revestimentos colados, como os de laminados melamnicos (Frmica); em outros casos o reboco (pr-preparado) poder ser diretamente aplicado sobre a camada de chapisco curado.

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d) Superfcies aparelhadas de paredes de blocos de concreto simples
As superfcies de paredes de blocos de qualidade especial, assentados com regularidade, no necessitaro ser chapiscadas nem emboadas; os rebocos pr-preparados podero ser diretamente aplicados sobre elas.
e) Suerfcies de concreto armado em contato com alvenarias vigas, lajes) (pilares,
Devero ser apicoadas, lavadas, abundante e obrigatoriamente molhadas e chapiscadas. 18.4.4. Emboo (aplicaes de "massa grossa comum" e do tipo "massa nica")
Todo tipo de emboo dever ser aplicado e comprimido sobre superfcies chapiscadas curadas, abundante e obrigatoriamente molhadas.
18.4.4.1. Massa grossa comum (argamassa inteiramente preparada na obra conforme a Especificao para Preparo de Pastas e Argamassas) aplicvel sobre superfcies de: alvenaria de tijolos de barro, concreto armado, paredes de blocos de concreto simples com paramento irregular e de painis ou blocos de concreto celular.
A composio e o trao desta argamassa devero variar com o tipo de revestimento final (acabamento) a ser aplicado sobre sua superfcie, como segue:
a) Emboo para servir de base (suporte) para outra camada de argamassa (reboco) ou para revestimentos de azulejos ou outros materiais cermicos
Dever ser constitudo por uma camada de argamassa "A.7" (1:2:9); espessura: 15 mm; acabamento: plano, relativamente spero, simplesmente desempenado com rguas de madeira guiadas por faixas mistas verticais; tolerncia (desvio do plano): 6 mm / 2,50 m; cura: 72 horas.
b) Emboo para servir de base para revestimentos aplicados com colas (p.ex.: laminados melamnicos, carpetes sobre paredes)
Dever ser constitudo por uma camada de argamassa "A.2" (1:3); espessura: 10 mm; acabamento: desempenado com desempenadeira de ao com bordas arredondadas e acamurado com desempenadeira de feltro; tolerncia (desvio do plano): 1 mm / 2,50 m; cura: 30 dias.
c) Emboo para servir de base para pintura com tintas base de epxi
Dever ser constitudo por uma camada de argamassa "A.2" (1:3; cimento e areia mdia); espessura: 10 a 15 mm; acabamento: plano,

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acamurado com desempenadeira de feltro; plano): 1 mm / 2,50 m; cura: 30 dias.
tolerncia
(desvio do
18.4.4.2. Massa nica (preparada na obra, com aditivos especficos ou pr-preparada e simplesmente mesclada na obra)
A "massa nica", de apenas uma camada de emboo, em lugar das suas camadas usuais de massa grossa e massa fina dever ser empregada no caso de ser expressamente indicada nos documentos do Projeto ou de acordo com o critrio da CONTRATANTE.
a) Massa nica preparada com aditivos (tipo "Embocit")
Dever ser constituda por uma camada de argamassa composta com 20 kg de "Embocit" e 18 litros (uma lata) de areia mdia, lavada e peneirada, mesclada com a gua necessria e de acordo com as instrues do Fabricante; espessuras: 10 a 20 mm quando aplicadas sobre superfcies obrigatoriamente chapiscadas de alvenaria de tijolos de barro, de concreto armado e de blocos de concreto celular; acabamento: desempenado feltrado; cura: 30 dias; tolerncia (desvio do plano): 1 mm / 2,50 m; A aplicao sobre superfcies de concreto armado poder ser direta, sem chapisco, para argamassa com at 10 mm de espessura; para espessuras at 20 mm necessrio o chapisco; As argamassas com "Embocit" devero ser utilizadas at, no mximo, 3 (trs) horas aps o seu preparo.
b) Massa nica pr-preparada (tipo "Unimass")
Dever ser constituda por uma camada de argamassa pr-preparada, tipo "Unimass" (de Pancreto Materiais de Construo S.A.), simplesmente mesclada com gua limpa at o estado pastoso; espessura total: 20mm, obtida pelo chapeamento de vrias camadas superpostas; acabamento acamurado liso-nata com aplicao de nata de cal sobre a superfcie final e desempeno, de acordo com as instrues do Fabricante; tolerncia (desvio do plano): 1 mm / 2,50 m. 18.4.5. Reboco (aplicaes de "massa fina pr-preparada", do tipo "massa pronta")
Todo tipo de reboco dever ser aplicado sobre superfcies (de emboo curado (Item 18.4.4.1 - "a") ou dos prprios materiais constituintes das paredes quando estes forem aparelhados), abundante e obrigatoriamente molhados;
As massas finas pr-preparadas devero receber na obra apenas a adio de gua limpa e ser misturadas (preferivelmente em equipamento mecnico) at atingirem a estado pastoso uniforme;

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No devero receber nenhuma adio de cal ou de outro aglutinante; Aps o preparo devero permanecer em repouso durante, pelo menos, 24 horas para ento receber nova adio de gua e nova mistura antes do emprego; O preparo e o prazo para aplicao instrues dos Fabricantes;
(vida til)
devero obedecer s
O reboco aplicado dever ser curado, pelo menos, durante 30 (trinta) dias antes da pintura com tintas permeveis; A pintura com tintas permeveis dever ser efetuada somente depois de 60 dias, no mnimo, aps a aplicao.
18.4.5.1. Reboco aplicado sobre emboo curado para servir de base para pintura com tintas base de ltex (PVA) (permevel) ou diretamente, sem chapisco, sobre superfcies aparelhadas de paredes de Blocos de concreto simples
Dever ser constitudo por uma camada com espessuras uniformes, estipuladas pelos Fabricantes.
a) "Massa Fina T-41" (de Usina Fortaleza Indstria e Comrcio de Massa Fina Ltda.); espessura: 3 mm; acabamento desempenado com instrumento de madeira e acamurado com desempenadeira feltrada ou de borracha ou, ainda, alisado com desempenadeiras de bordas arredondadas; cura para pintura: 30 dias; b) "Revestin" (de Pancreto Materiais de Construo S.A.) para Interiores; espessura: 2 mm; acabamento: desempenado com instrumentos de madeira e acamurado com desempenadeira feltrada ou, ainda, alisado com aplicao de nata de cal logo aps o desempeno com madeira e desempeno final; cura para pintura permevel: 30 dias; para tintas impermeveis: 60 dias; c) "Revestec" (de Pancreto Materiais de Construo S.A.) para Exteriores; espessura: 4 mm (mx.); acabamento: com desempenadeira de madeira, logo em seguida aplicao; vedada a molhagem durante o desempeno; cura para pintura permevel: 30 dias; d) "Rebofix no 1" (de Argamassa Quartzolit S.A.) aplicvel sobre emboo desempenado em interiores para pintura base de PVA e acrlicas; espessura: de 3 a 5 mm; acabamento: desempenado acamurado; cura para pintura: 20 dias; e) "Rebofix no 2" (de Argamassa Quartzolit S.A.) para exteriores; espessura: de 5 a 8 mm; outras caractersticas conforme a alnea "d".

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18.4.5.2. Reboco aplicado sobre emboo curado para servir de base para pintura com tintas base de epxi
"Rebocret" (de Argamassas Quartzolit S.A.); espessura uniforme de 5 a 7 mm; acabamento: desempenado fino, sendo contra-indicada feltragem; cura para pintura: 30 dias; limite da aplicao: at 1,5 hora aps o preparo.
18.4.5.3. Reboco para paredes de painis de concreto celular para pintura com tintas base de ltex PVA, aplicvel diretamente sobre a superfcie, sem chapisco ou emboo.
"Rebodur" (de Argamassas Quartzolit S.A.); espessura: 3mm aproximadamente; acabamento: desempenado acamurado com desempenadeira de borracha; cura para pintura: 30 dias.
18.5. Reparos - Limpeza
Aps a concluso dos servios devero ser executados os reparos eventualmente necessrios e a limpeza das superfcies revestidas; As reas adjacentes tambm devero ser limpas e os equipamentos utilizados devero ser removidos; Os danos eventualmente causados a servios adjacentes devero ser reparados, sem nus para a CONTRATANTE.

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19. REVESTIMENTO BARRA LISA

19.1 Pintura para Esmalte Sinttico
19.1.1.
Material - Argamassa de cimento e areia fina peneirada no trao 1:3
19.1.2.
Execuo A argamassa ser aplicada at a altura e locais indicados no projeto, sobre o emboo previamente executado, com espessura de 5 a 7 mm, desempenada e queimada, para se obter uma superfcie perfeitamente lisa. Durante a execuo sero feitas juntas de dilatao, a rgua com a prpria colher de pedreiro, no sentido vertical e espaadas cada 75 cm ou com modulao especificada no projeto. Depois que a superfcie estiver completamente seca, dever ser lixada a fim de receber pintura em esmalte sinttico, conforme especificado no projeto.
19.2 Pintura em Epoxi
19.2.1.
Material - Emboo em cimento e areia trao 1:3, perfeitamente desempenado para receber massa niveladora.
19.2.2.
Execuo O emboo ser executado at a altura e locais indicados no projeto, sendo o acabamento perfeitamente desempenado. Depois que a superfcie estiver completamente seca, aplicar massa niveladora e lixamento para obter um acabamento final liso a fim de receber a pintura em epoxi, conforme especificado no projeto.

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20. REVESTIMENTO AZULEJO

20.1 Objetivo
Esta especificao tem por objetivo definir os critrios tcnicos para assentamento de azulejos, conforme especificaes de : - Preparo de pastas e argamassas; - Alvenarias de tijolos comuns de barro; - Alvenarias de blocos vazados de concreto; - Instalaes hidrulicas; - Projeto de instalaes eltricas.
20.2 Material
- Dimenses - 15 x 15 cm; - Cor - branco ou conforme indicado no projeto; - Acabamento - liso, fosco (acetinado); - Qualidade - extra; - Fabricao - Incepa, Crecisa. Os azulejos devero ter o esmalte e vitrificao homogneos, lisos, colorao uniforme sem diferena de tonalidade e superfcie plana.
20.3 Transporte
Os azulejos devero ser transportados e embalados de forma a manter a qualidade e integridade dos mesmos.
20.4 Estoque
Os azulejos devero ser estocados de forma segura e em local coberto e livre de umidade.
20.5 Assentamento
Antes do incio dos servios devero ser testadas todas as instalaes hidrulicas embutidas afim de se verificar possveis vazamentos. Antes do assentamento, os azulejos sero revisados segundo a sua qualidade e dimenses; sero eliminadas todas as peas com imperfeies na superfcie e no acabamento e as que apresentem diferenas de tamanho para mais ou para menos. Nas divises a meia altura quando indicada no projeto, o parmetro terminar com uma fiada de azulejos inteiros, e a face superior da parede tambm ser revestida com o mesmo material.

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Nas barras de azulejos que terminem antes do forro, o reboco restante deve ficar rente a superfcie dos azulejos, separado por uma ranhura fina feita com colher no ato do remate superior. O assentamento dos azulejos ser feito de forma a que se obtenham juntas a prumo iguais de 3 mm. No ser aceita a colocao sem juntas, com os azulejos tocando-se uns aos outros. As arestas salientes (verticais e horizontais) levaro cantoneiras de alumnio tipo Neorex AZ-A2 (ou equivalente aprovado). Os azulejos sero assentados em fiadas horizontais e com juntas a nvel e a prumo perfeitamente alinhadas de largura constante, de acordo com as seguintes especificaes: - Imerso na gua 24 horas antes de sua aplicao; - Chapisco na parede com trao 1:4 em volume; - Emboo perfeitamente desempenado de argamassa de cimento, cal e areia no trao 1:4:12, em volume, sobre o chapisco completamente seco; - Molhar as paredes na ocasio do assentamento; - O assentamento se far sobre a superfcie emboada h pelo menos 48 horas, e a argamassa de assentamento ser composta de cal e areia 1:4 em volume, com adio de cimento na proporo de 1:12 de argamassa em volume. Os azulejos sero batidos at a perfeita acomodao, de forma a no ficarem ocos na argamassa de assentamento. O rejuntamento ser feito aps 1 semana com pasta de cimento branco e alvaiade na proporo 3:1 em volume, juntas e bordas limpas e secas retirando-se os excessos de pasta. Antes do rejuntamento dever ser feita uma inspeo do servio (a percusso) para verificao da existncia de vazios sob os azulejos, devendo estes serem retirados e assentados novamente, as custas da CONTRATADA. A superfcie acabada deve ficar completamente plana e a prumo, sem rebarbas. Poder ser utilizada como argamassa de assentamento, a critrio da FISCALIZAO, argamassa pronta tipo So Caetano ou equivalente aprovada; a sua aplicao obedecer as recomendaes do prprio fabricante. Azulejos que forem cortados para passagem de canos, aparelhos sanitrios ou qualquer outro motivo no podero apresentar rachaduras ou emendas. As bordas dos cortes sero esmerilhadas. Ficar a cargo da FISCALIZAO a quantidade de material de reposio que dever ser entregue CONTRATANTE no final dos servios, material esse que dever ser entregue em caixas fechadas, etiquetadas com identificao do ambiente utilizado, cor, referncia e lote de fabricao, sendo este do mesmo nmero daquele utilizado na execuo dos trabalhos.

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21. CONTRAPISOS E TRATAMENTO DE JUNTAS ESTRUTURAIS 21.1 Objetivo
Esta especificao tem por objetivo definir os critrios tcnicos bsicos para execuo de contrapisos de concreto e de argamassa, bem como de tratamento de juntas estruturais , de acordo com as Condies Gerais e as seguintes Especificaes: - Preparo de argamassas; - Pisos em geral; - Concreto e concreto armado; - Calafetao e vedao. 21.1.1- Aplica-se execuo de contrapisos de concreto (lastros) lanados sobre a superfcie do solo e de contrapisos de regularizao e nivelamento, lanados sobre lastros e lajes de concreto. 21.1.2- Antes do incio dos servios, devero ser providenciadas protees que devero ser mantidas durante todo o andamento dos servios. 21.1.3- Normas e Especificaes aplicveis : . NB-279 (Execuo de impermeabilizao na Construo Civil); . DIN-1048 (Ensaio para determinao de absoro dgua).
21.2 Materiais e Fabricantes Aprovados
21.2.1-Componentes de concreto, concreto armado e argamassas: a) Cimento Portland comum, conforme NBR-5732; b) Cimento Portland de alta resistncia inicial, conforme a NBR-5733; c) Barras de fios de ao para concreto, conforme a NBR-7480; d) Agregados, conforme a NBR-7211 (Ensaios de qualidade e impureza orgnica, conforme os Mtodos NBR-7221e NBR-7220); 21.2.2- Hidrfugos de massa (emulso pastosa impermeabilizante), ensaiados conforme a NB-279 (execuo de impermeabilizao na construo civil) e DIN-1048 (ensaio para determinao de absoro dgua): a) Vedacit (de Otto Baumgart S.A. Indstria e Comrcio); b) Sika n 1 ( de Sika S.A. Produtos Qumicos para Construo); c) Relit (de Recolast Indstrias Ltda); d) Copil PN (de Incopil Produtos Impermeabilizantes);

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e) Durolit (de Wolf Hacker & Companhia Ltda). 21.2.3- Selantes - Os materiais para calafetao e vedao devero obedecer Especificao respectiva.
21.3 Amostras e Armazenamento
21.3.1- Generalidades - Devero ser fornecidas amostras CONTRATANTE para exame e aprovao. - As amostras para recebimento e ensaios tecnolgicos devero ser retiradas dos lotes, de acordo com as respectivas Especificaes ou Mtodos da ABNT; - As amostras de hidrfugos de massa devero ser fornecidas em embalagens fechadas. 21.3.2- Armazenamento - Dever ser executado de acordo conforme recomendaes do fabricante.
21.4 Execuo
21.4.1-Contrapisos 21.4.1.1- Contrapisos de concreto (lastros) - Devero ser executados de acordo com a NBR-14931, a especificao para concreto e concreto armado e com o projeto estrutural; - A base dever achar-se perfeitamente compactada, antes do incio dos servios especificados neste trabalho; - Os servios embutidos na base, como drenagem, tubulaes hidrulicas e eltricas, alm de outros, devero achar-se completos; as instalaes hidrulicas devero, comprovadamente, ter sido aprovadas em testes de vazamento; - Os lastros devero ser aplicados sobre uma camada de pedras britadas diretamente assente sobre a base compactada; esta camada de pedras que se destina quebra do gradiente de umidade ascendente; 21.4.1.2- Contrapisos de regularizao e nivelamento: a) Generalidades - Devero ser executados com argamassa A.2 de cimento e areia mdia lavada e peneirada (proporo de 1:3) e aplicadas sobre lastro ou lajes de concreto armado. Estas argamassas devero ser aplicadas sobre superfcie de lastros ou lajes previamente apicoadas ou raspadas para remoo de nata de cimento solidificada, de partculas soltas e de reas superficiais em desagregao (ninhos).

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Alm destas operaes, as superfcies devero ser perfeitamente varridas e lavadas.

NOTA:
As cavidades eventualmente verificadas nas superfcies dos lastros ou lajes devero ser obturadas como segue : - A cavidade dever ser internamente raspada para tornar-se bem rugosa, limpa e lavada; - em seguida, dever ser inteiramente molhada com aguada forte de cimento; - Enquanto a aguada se encontrar mida (obrigatoriamente) a cavidade dever ser preenchida com argamassa A.2 (1:3), que em seguida dever ser simplesmente desempenada com instrumento de madeira. b) Aplicao da Argamassa (etapas) No caso de argamassas formadoras de declividade, a sua aplicao se ajustar aos caimentos indicados no projeto, mantendo superfcies planas (ver item 11.2.2.5-NTI-CIV-019 - Preparo de Pastas e Argamassas). - As superfcies de lastros ou lajes perfeitamente lavadas, devero ser isentas de detritos de todo tipo de material, bem como de manchas de tintas, leos e graxas; - Procedendo o lanamento da argamassa, a superfcie do lastro ou laje dever ser abundantemente molhada com gua limpa; - Sobre a superfcie obrigatoriamente molhada, dever ser aplicada e vigorosamente esfregada com escovas ou vassouras de cerdas duras, uma camada fina 2 a 3 mm de Pasta P.1 de aderncia ; - A argamassa de regularizao e nivelamento dever ser aplicada sobre a camada de pasta de aderncia, enquanto esta se achar obrigatoriamente mida; - A superfcie da camada de argamassa dever ser desempenada (ou tratada) conforme o disposto em cada Especificao, de cada piso em particular.
NOTA:
- Nos casos de as argamassas de contrapiso se destinarem a servir de suporte para pisos sujeitos a freqentes lavagens, elas devero ser compostas com aditivos impermeabilizantes (ver item 21.2.2);

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- As juntas nos contrapisos devero receber os tratamentos estabelecidos nas Especificaes referentes a cada piso em particular, idem em relao aos desenhos do projeto. 21.4.2- Juntas Estruturais Devero ser vedadas conforme o disposto no Projeto Estrutural. a) As dimenses e formato das juntas estruturais no vedadas conforme o Projeto citado, devero ser mantidos em toda a espessura (at a face acabada) dos revestimentos aplicados sobre lajes, lastros, pilares, colunas ou outras peas. b) Devero ser calafetadas de acordo com a Especificao para Calafetao e Vedao. c) No devero ser preenchidas com materiais (concreto, argamassas, pastas) diferentes dos especificados para calafetao e apoios. d) No devero ser cobertas ou revestidas com nenhuma espcie e material de revestimento rgido (concreto, argamassas, pastas, adesivos, ladrilhos, placas, lenis ou mantas de certos tipos e composies, paredes de alvenaria ou de outros tipos, etc.). 21.4.3- Juntas das Camadas de Revestimentos (massa + acabamento) Devero, obrigatoriamente, observar os requisitos do item anterior, bem como : a) Obedecer s Especificaes de cada revestimento em particular.
21.5 Reparos e Limpeza
- Aps a execuo de todo tipo de servio, devero ser executados os retoques ou reparos necessrios; - Dever, ento ser efetuada a limpeza geral, removendo-se todo detrito e equipamento.

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22. PISO - CIMENTADO DESEMPENADO

22.1 Objetivo
Esta especificao tem por objetivo definir os materiais e tcnica de execuo do piso cimentado desempenado.
22.2 Material
Argamassa de cimento e areia mdia no trao 1:3, espessura mnima de 3 cm e caimentos conforme indicado no projeto.
22.3 Execuo
a) A superfcie de concreto para receber a argamassa dever estar totalmente limpa e isenta de nata de cimento, manchas de leo, graxa, etc; b) A argamassa ser assentada diretamente sobre a laje de concreto estrutural, decorridas no mximo 24 horas de concretagem, estando o concreto ainda mido. No sendo possvel a execuo do piso nesse perodo, devero ser tomadas precaues que permitem perfeita aderncia do piso com o concreto, atravs da utilizao de pega entre o concreto j executado e a argamassa, ou outro processo aprovado pela FISCALIZAO; c) A superfcie dever ser molhada at a saturao de pelo menos 24 horas antes da execuo do cimentado; d) Aps a aplicao, a argamassa ser sarrafeada e batida, desempenada e levemente alisada, no sendo permitidas correes aps o material comear a endurecer; e) Devero ser executadas juntas dividindo o piso em painis de no mximo 10 m aproximado-se o possvel da forma quadrada; f) Devero ser obedecidos os caimentos, bem como modulao e materiais para juntas, quando indicados no projeto; g) As superfcies dos cimentados sero cuidadosamente curadas, sendo portanto, conservadas permanentemente midas durante um perodo de aproximadamente 7 dias aps a sua execuo; h) Valem para este piso as mesmas precaues para argamassa de alta resistncia; i) A cor a ser utilizada neste cimentado ser definida pela FISCALIZAO antes da execuo do mesmo.

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23. PISO - CONCRETO DESEMPENADO

23.1. Objetivo
Definir critrios, mtodo executivo e materiais para execuo de pisos de concreto desempenado.
23.2. Esses pisos sero construdos em laje de concreto, apoiados sobre terreno devidamente compactado, tendo lastro, brita, areia ou concreto magro, de acordo com espessuras e detalhes indicados no projeto.
A rea a ser concretada dever ser dividida em "panos" de, no mximo, 20 m2 aproximando-se o possvel da forma quadrada, concretagem alternada, tipo "xadrez", conforme indicado no projeto e definidas por formas de madeira ou metlicas. Estas formas devero possuir rigidez adequada para no permitir a deformao das mesmas at o final de concretagem e ter a face superior aparelhada para servir como guia para o acabamento do concreto. As juntas de dilatao e os ferros de transmisso instalados, nivelados e alinhados. (quando especificados) sero
O concreto a utilizar ser dosado tendo em vista o mdulo de ruptura trao na flexo indicado no projeto. Sero observadas todas as normas usuais para dosagem lanamento e cura, empregadas para execuo de pisos de concreto estrutural. O concreto ser vibrado e sarrafeado durante a concretagem, no sendo permitida a adio de argamassa para efeito de dar acabamento. As falhas existentes devero ser preenchidas com o prprio concreto ainda fresco. Onde houver indicao de drenos ou caimentos para escoamento de guas, estes sero anteriormente previstos j no assentamento das formas. A superfcie ser desempenada com desempenadeira de madeira e o acabamento final dado com desempenadeira metlica de feltro a fim de se obter o acabamento desejado. Para se acelerar a produo fica a critrio da CONTRATADA a utilizao de equipamentos mecnicos, tais como rguas vibratrias e desempenadeiras rotativas mantendo-se, no entanto, o padro de qualidade e acabamento. As juntas sero dos tipos indicados no projeto, podendo constituir-se de juntas de expanso, retrao, articulao e construo. As juntas sero preenchidas com materiais adequados, definidos no projeto.

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A desforma, para posterior concretagem dos panos vizinhos, dever ser efetuada com o mximo cuidado a fim de no danificar as arestas, no devendo ser efetuada em tempo inferior a 24 horas aps a concretagem. Durante o perodo de cura o piso dever ser conservado molhado e protegido com um colcho de areia ou lona plstica. O piso no deve ser liberado para trfego antes do concreto atingir uma resistncia compatvel com a solicitao, sendo a CONTRATADA responsvel por qualquer utilizao indevida do mesmo.

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24. PISO DE LADRILHO CERMICO

24.1. Objetivo
Definir os critrios tcnicos bsicos para execuo de PISOS DE LADRILHOS CERMICOS, de acordo com as seguintes Especificaes:

Preparo de argamassa; Calafetao e vedao; Contrapisos e tratamento de juntas estruturais; Concreto e concreto armado.
24.1.1. Aplica-se execuo de pisos e rodaps de ladrilhos cermicos, por meio de dois processos opcionais: via mida (com argamassa comum) e a seco (com argamassa pr-preparada ou adesivo). 24.1.2. Execuo de contrapisos. 24.1.3. Os servios devero ser executados por ladrilheiros especializados.
24.2.1. Ladrilhos e Rodaps Cermicos

a) Caractersticas
Retangulares; dureza superficial: 7 (mohs); planos, lisos, arestas vivas e retilneas; cantos vivos; formato regular; isentos de empenamentos; distores, trincas, lascas, desbitolamento e de todo defeito prejudicial durabilidade, resistncia e aspecto; Cor: conforme amostras aprovadas e tabela de acabamentos; Dimenses: conforme amostras aprovadas e tabela de acabamentos; Tolerncias dimensionais:
Empeno mximo admissvel (tolerncias); lados (cncavo: 0,3%; convexo: 0,5%); diagonais (cncavo: 0,2%; convexo: 0,4%); lados tortos ou de tamanhos diferentes: 0,5%.
b) Fabricantes
A CONTRATADA dever propor, para aprovao pela VOTORANTIM CELULOSE E PAPEL S.A. o nome de, no mnimo, 03 (trs) fornecedores.

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24.2.2. Argamassas e Adesivos

a) Argamassas comuns para assentamento via mida: conforme a Especificao para Preparo de Pastas e Argamassas; b) Argamassas pr-preparadas para assentamento a seco: constitudas por cimento Portland, materiais inertes (de granulometria controlada) e adesivos solveis; tipos:
"Argamassa So Caetano" (de Cermica So Caetano S.A.); "Argacasa" (de Cermica Sul-Americana S.A.); "Argamxima" (de Incomed - Engenharia Indstria e Comrcio Santa Edwiges Ltda.). Adesivo para assentamento a seco: "Binda-Fix" (de Sika S.A. Produtos Qumicos para Construo); "Kolablok" (de Otto Baumgart Indstria e Comrcio S.A.); "Rodhops 508-D" (de Rhodia S.A.).
24.3. Amostras - Amostra de Campo - Ensaios - Armazenamento
24.3.1. Amostras de Materiais Devero ser fornecidas conforme as seguintes condies:

a) Ladrilhos cermicos conforme o Item 2: 03 (trs) unidades com dimenses naturais de cada tipo, cor, acabamento e Fabricante; b) Rodaps cermicos: idem; c) Argamassas pr-preparadas: 01 (uma) unidade, em embalagem fechada, de cada tipo e Fabricante; d) Adesivos: idem.
24.3.2. Amostras de Campo Antes do incio dos servios, a CONTRATADA dever executar um painelamostra de ladrilhado, com 1,50 m x 1,50 m.
A amostra dever evidenciar os detalhes de juntas gerais (com calafetao).

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24.3.3. Ensaios Tecnolgicos

a) Ensaios de ladrilhos
So recomendveis os seguintes (ABNT):

De absoro de gua: MB-848/75-ABNT; De resistncia abraso: MB-849/75-ABNT; De determinao das dimenses da superfcie e MB-850/75-ABNT;
espessura:
DIN-18155: Peso especfico; resistncia flexo; dureza superficial; dilatao linear entre 20oC e 100oC; resistncia variao de temperatura a cidos e lixvias; luz e constncia de cor
b) Para os materiais em geral
Devero ser realizados de acordo com as respectivas Especificaes ABNT. 24.3.4. Armazenamento Dever ser executado conforme as recomendaes do Fabricante.
24.4. Execuo
24.4.1. Protees
Artefatos metlicos adjacentes (alumnio, em especial) devero ser resguardados cuidadosamente contra respingos de argamassas ou adesivos.
24.4.2. Juntas As juntas devero, tanto quanto possvel, ser paralelas s paredes dos compartimentos ou aos limites dos pisos externos.
a) Juntas estruturais
No devero ser preenchidas com argamassa ou cobertas por ladrilhos e rodaps; Devero ser calafetadas conforme a Especificao de Calafetao ou Vedao ou conforme detalhes do Projeto Estrutural.
b) Juntas entre ladrilhos (duas direes)

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As aberturas das juntas entre ladrilhos devero ser as indicadas no seguinte quadro:
ENTRE PEAS PEQUENAS (At 15 X 15 cm) ENTRE PEAS MDIAS (At 20 X 20 cm) ENTRE PEAS GRANDES (At 20 X 30 cm)
JUNTAS
Interiores ao prdio Exteriores ao prdio
1 mm 2 mm
1,5 mm 2,5 mm
2 mm 3 mm
c) Juntas gerais dos painis ladrilhados
O revestimento total (contrapiso + massa de assentamento + ladrilho) dever ser aplicado em painis com juntas gerais conforme o quadro seguinte:
LOCALIZAO NO EDIFCIO PROFUNDIDADE DA JUNTA ABERTURAS MNIMAS (mm) ESPAAMENTO ENTRE JUNTAS (mximo) REA MXIMA SEM JUNTAS (m2)
Interiores Exteriores
Da face acabada (ladrilho) face do Suporte (lastro ou laje)
8 mm 10 mm
5,00 m 3,00 m
15,00 10,00
Estas juntas devero ser calafetadas de acordo com a Especificao para Calafetao e Vedao; No permetro dos pisos dever existir uma junta ladrilho x parede de, pelo menos, 3 mm, respeitada a espessura do rodap.
24.4.3. Modulao dos Painis

Antes do incio dos servios dever ser calculada a modulao dos pisos para se evitarem peas inadequadas ou desnecessariamente cortadas; As peas que, inevitavelmente, devam ser cortadas no devero ser menores que pea original; As peas cortadas devero ser aplicadas, tanto quanto possvel, na periferia dos compartimentos.

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24.4.4. Cortes
Os cortes devero cuidadosamente ser efetuados com serra eltrica (esmeril) para que as peas obtidas sejam perfeitamente regulares; As arestas devero ser alisadas com esmeris; As dimenses e formato das peas cortadas devero ser compatveis com a finalidade, ajustando-se perfeitamente s adjacentes; As dimenses de orifcios ou cortes para passagem de terminais eltricos ou hidrulicos no devero ultrapassar os limites de recobrimento dos aparelhos ou dos acessrios (canoplas, espelhos, colares etc.); vedado o emprego de peas rachadas, esburacadas ou emendadas.
24.4.5. Classificao dos Ladrilhos

Os ladrilhos devero ser classificados no canteiro de obras de acordo com sua tonalidade; a classificao por dimenses, calibragem e desempeno dever ser feita por meio de gabaritos; Devero ser rejeitadas as peas no aprovadas em ensaios (Item 24.3.3).
24.4.6. Assentamento dos Ladrilhos 24.4.6.1. Declividade

Os pisos cermicos destinados a freqentes lavagens devero ser executados com a declividade de 1% (um por cento), no mnimo, em direo aos pontos de escoamento de gua; quando situados em exteriores: idem.
24.4.6.2. Tolerncias do revestimento de ladrilhos

Linearidade (desvio do plano) do ladrilhado 1 mm / 2,50 m; Rebarbas: o desnvel entre as extremidades de ladrilhos justapostos no dever ultrapassar 0,5 mm.
24.4.6.3. Lavagem Todas as peas devero ser previamente lavadas e secas, qualquer que seja o processo de assentamento (seco ou mido). 24.4.6.4. Aparelho (amarrao)
Os ladrilhos devero ser assentes com juntas retilneas, contnuas e alinhadas, salvo quando houver indicao especial e diversa nos desenhos do Projeto.

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24.4.6.5. Verificaes prvias

Antes do incio da aplicao dos ladrilhos devero ser verificadas as posies de painis divisrios fixos, balces, aparelhos sanitrios etc., bem como os respectivos detalhes de fixao; Os elementos embutidos de fixao (grapas, chumbadores nos contrapisos etc.), bem como as tubulaes (eltricas e hidrulicas) devero achar-se rigidamente fixados em suas posies; As instalaes hidrulicas devero ser aprovadas em testes de vazamento; As bordas das caixas de eletricidade embutidas, bem como as de terminais de gua, gs e esgoto devero situar-se no mesmo plano da face acabada dos ladrilhos.
NOTA: Dever ser tomado especial cuidado quanto espessura do contrapiso necessria para o embutimento de tomadas (eltricas ou telefnicas) eventualmente situadas no piso. 24.4.6.6. Incio da colocao dos ladrilhos
A colocao dos ladrilhos dever partir dos eixos dos compartimentos ou das reas externas.
24.4.7. Processos de Assentamento 24.4.7.1. 1a Alternativa: assentamento mido

a) Generalidades
O assentamento dever ser executado com argamassa "A.2" (1:3); Durante as 12 horas precedentes colocao, permanecer imersos em gua limpa; As peas devero ser aplicadas enquanto midas; A argamassa dever recobrir inteiramente todas as superfcies de contato dos ladrilhos.
os ladrilhos devero
b) Aplicao dos ladrilhos
Dever ser executada de acordo com as seguintes etapas:

As superfcies de lajes ou lastros devero ser apicoadas para remoo de nata de cimento solidificada e de partculas soltas;

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Os resduos devero ser totalmente varridos e as superfcies inteiramente lavadas e regularizadas com argamassa "A.2"; Sobre a superfcie do suporte, abundantemente molhado, dever ser aplicada (esfregada vigorosamente) uma camada de pasta fluida de cimento; Sobre a pasta, obrigatoriamente mida, dever ser estendida uma camada (contrapiso) de argamassa "A.2" (1:3; espessura: 2 cm) e, sobre esta, espargido cimento em p na proporo de 1 litro / m2; em seguida, e imediatamente, cada ladrilho dever ser aplicado, pressionado e percutido contra o suporte, respeitando-se o desnvel de 1%, no mnimo, em direo aos pontos de escoamento de guas, nos locais frequentemente lavveis ou exteriores; Os excessos de argamassa refluentes das juntas devero ser inteiramente removidos enquanto frescos, por meio de panos secos; Os ladrilhos devero ser aplicados com ligeira movimentao (rotao) e percutidos com martelo de borracha.
c) Rejuntamento
Dever ser executado com pasta fluida de cimento depois da raspagem e limpeza das juntas.
d) Rodaps
Devero ser aplicados pelo mesmo processo naquilo em que este for aplicvel.
24.4.7.2. 2a Alternativa: assentamento a seco

As peas devero ser aplicadas completamente secas; O assentamento dever ser executado com uma das argamassas prpreparadas ou um dos adesivos indicados no Item 24.2.2, obedecendo as instrues dos respectivos Fabricantes.
OBSERVAO: Neste caso, a fim de se regularizar as superfcies e estabelecer desnveis para escoamento de gua dever ser aplicada, sobre lajes ou lastros, uma camada de argamassa de contrapiso, como segue:
a) Aplicao do contrapiso
Primeiramente, as superfcies de lajes devero ser apicoadas;


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Os resduos de nata de cimento solidificada e outros detritos devero ser varridos; as superfcies devero ser retificadas, com preenchimento de cavidades (argamassa "A.2"; 1:3) e lavadas (isentas de manchas de graxa ou leo); Sobre a superfcie do suporte, abundamente molhada, dever ser esfregada uma camada de pasta de cimento bastante fluida; Sobre a pasta, obrigatoriamente mida, dever ser aplicada uma camada de argamassa "A.2" (contrapiso) com 2 cm de espessura, no mnimo; esta argamassa dever apresentar declividade de 1% em direo aos pontos de esgotamento de gua; cura: 24 horas; tolerncia (desvio do plano): 6 mm / 2,50 m; desempenado a rgua de madeira.
b) Aplicao dos ladrilhos
Antes do incio do servio dever ser verificado o tempo de vida til da argamassa pr-preparada ou do adesivo e calculada a rea mxima a revestir em cada etapa; A argamassa ou o adesivo dever recobrir toda a superfcie do contrapiso a revestir em cada uma dessas etapas; Sobre o contrapiso limpo dever ser aplicada uma fina camada de argamassa pr-preparada ou de adesivo (3 a 4 mm); A uniformizao da espessura dever ser executada com desempenadeira dentada; Cada ladrilho dever ser, ento, aplicado com leves movimentos de rotao e percutido com martelo de borracha; tolerncia (desvio do plano): 1 mm / 2,50 m; Os excessos de argamassa ou adesivos refluentes das juntas devero ser inteiramente removidos enquanto frescos, por meio de panos secos.
c) Rodaps
Devero ser aplicados pelo mesmo processo naquilo em que este for aplicvel.
d) Rejuntamento
Dever ser executado com a prpria argamassa ou o adesivo de assentamento depois da raspagem e limpeza das juntas e aps 72 horas a contar do trmino do assentamento. 24.4.8. Vistoria Final

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Antes da entrega dos servios, qualquer que tenha sido o processo de assentamento, todos os ladrilhos devero ser percutidos; aqueles que denotarem mau assentamento devero ser removidos e recolocados com massa fresca.
24.5. Proteo - Limpeza
Aps a concluso do trabalho, o trnsito pelas reas ladrilhadas dever ser interditado por sete dias, no mnimo; As reas revestidas devero ser limpas; equipamentos, resduos e detritos devero ser removidos; vedado o emprego de produtos custicos ou abrasivos; Os detergentes a serem utilizados na limpeza devero ser testados em pequenas reas do revestimento, a fim de que danos eventuais se restrinjam s superfcies de teste.

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25. PISO DE ARGAMASSAS DE ALTA RESISTNCIA

25.1. Objetivo
Definir os critrios tcnicos bsicos para execuo de PISOS DE ARGAMASSAS DE ALTA RESISTNCIA (A.R.), de acordo com as seguintes Especificaes:

Preparo de argamassa; Calafetao e vedao; Contrapisos e tratamento de juntas estruturais; Concreto e concreto armado (Especificaes e Projeto); Instalaes eltricas e hidrulicas (Especificaes e Projetos).
25.1.1. Aplica-se a revestimentos de pisos em geral, pisos e espelhos de escadas e execuo de rodaps e soleiras, de acordo com os seguintes tipos de servios:
a) Argamassa A.R. aplicada sobre lajes ou lastros de concreto existentes (curados); b) Argamassa A.R. aplicada simultaneamente com o concreto de lastros ou lajes.
25.1.2.
Servios Includos
Preparo e lanamento de argamassa de contrapiso; Preparo e lanamento de argamassa de A.R., guarnecimento de juntas de piso e acabamento das superfcies.
25.1.3.
Servios no Includos
Compactao e drenagem do sub-solo; Preparo e lanamento de concreto para lajes e lastros de concreto simples e armado; calafetao e vedao de juntas estruturais.
25.1.4.
Aplicadores Os servios devero ser executados por Empresa Fabricante-Aplicadora especializada.


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25.2.1.
Argamassa de Alta Resistncia (A.R.)

a) Caractersticas
Constituda de cimento Portland comum previamente tratado com plastificante (tipo "Plastiment VZ-p", de Sika S.A. Produtos Qumicos para Construo ou equivalente) e agregados de dureza elevada (Mohs: 7 a 9) contendo quartzo, diabase e 15% de xido de alumnio; colorao: com pigmentos minerais (emprego na proporo de 20% do peso do cimento); cores e acabamentos: conforme tabela de acabamentos e amostras.
b) Fabricantes - Aplicadores
"Korodur" (de Montana S.A. Indstria e Comrcio); "Oxicret" (de Cretox Ltda. Pisos de Alta Resistncia); "Granidur" (de Grani-Mat Comrcio e Indstria Ltda.).
25.2.2. Juntas plsticas de PVC mdio impacto, extrudadas, espessura: 3 mm a 4 mm fabricadas por:

Pan-Pls Indstria e Comrcio de Plsticos Ltda. (Campinas-SP); Chammas Ltda.; Plsticos Ibracil Ltda.; Grani-Torre Indstria e Comrcio Ltda. Alternativa para Juntas
25.2.3.
Barras chatas (lato, alumnio); espessura: 3 mm fabricadas por:

"Artusi Metais no Ferrosos Ltda."; "Siderinox Comrcio e Indstria Ltda."; "Indstria Mecnica Galvo Ltda.".
25.2.4.
Componentes de Argamassas Comuns

Cimento Portland comum; caractersticas conforme a NBR-5732-ABNT; Agregados, conforme a NBR-7211, NBR-7220 e NBR-7221 - ABNT; gua, conforme a NM-137ABNT.
25.3. Amostras - Desenhos de Fabricao - Ensaios - Armazenamento
Devero ser fornecidos CONTRATANTE para exame e aprovao. 25.3.1. Amostras

a) Amostras de materiais
Pisos de A.R.: 03 (trs) placas (dimenses 20 cm x 20 cm) de cada cor, granulometria, tipo de acabamento e espessura (para solicitao leve, mdia

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e pesada) indicados nas Tabelas de Acabamentos, Fabricante;
bem como de cada
Barras chatas para juntas: 03 (trs) unidades de cada tipo (metlicas e plsticas); comprimento: 30 cm.
OBSERVAO IMPORTANTE:
Composio de amostras aprovadas
Antes do incio dos servios, o Fabricante dever fornecer, por escrito, a composio granulomtrica, o(s) pigmento(s) empregado(s) e os tipos de rochas de que so obtidos os agregados componentes da(s) amostra(s) aprovada(s).
b) Amostras de campo
Para qualificao da mo-de-obra, do processo construtivo e dos materiais dever ser executada (a critrio da CONTRATANTE):
Uma amostra com a cor, granulometria, acabamento e espessura definidos pela CONTRATANTE e/ou Tabela de Acabamentos e/ou amostra aprovada; dimenses: 1,50 m x 1,50 m (mn.); a amostra dever ser executada com juntas plsticas e/ou metlicas ou com juntas secas, a critrio da CONTRATANTE, entre painis de piso; dever evidenciar o acabamento de bordas do piso junto a juntas estruturais.
25.3.2.
Desenhos de Fabricao
a) Devero ser fornecidos CONTRATANTE, desenhos indicativos do seguinte:
para exame e aprovao,
Dimenses moduladas dos painis; Espessura e acabamentos em cantos e quinas de escada; Idem em soleiras e rodaps; Detalhes de juntas entrepisos de A.R. e pisos de outras espcies.
b) No caso de aberturas para portas, o alinhamento das juntas de pisos de compartimentos adjacentes dever ser cuidadosamente estudado, para perfeita continuidade das mesmas.
Antes do incio dos servios devero ser identificados os locais destinados a pisos resistentes a solicitaes leves e pesadas.

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25.3.3.
Ensaios Tecnolgicos
Ensaios de resistncia s sobrecargas previstas a abraso, a leos e corrosivos, bem como de permeabilidade para pisos e juntas (plstico ou metal).
25.3.4.
Armazenamento Dever ser executado conforme recomendaes do Fabricante.
25.3.5.
Assistncia Tcnica Dever ser requerida ao Fabricante-Aplicador aprovado a prestao de assistncia tcnica durante todo o decorrer dos servios.
25.4. Execuo
25.4.1.
Protees Devero ser providenciadas as devidas protees e mantidas durante todo o andamento dos servios.
Artefatos metlicos adjacentes (alumnio, em especial) cuidadosamente resguardados contra respingos de argamassa;
devero ser
Os equipamentos empregados na execuo dos servios devero atender s sobrecargas previstas nos clculos estruturais dos pavimentos.
25.4.2.
Juntas
25.4.2.1. Tratamento de juntas estruturais (em concreto)

No devero ser preenchidas com materiais estranhos; Devero ser calafetadas conforme a Especificao para Calafetao e Vedao ou de acordo com o Projeto estrutural; No devero ser cobertas pelo contrapiso e/ou pela argamassa de A.R.
25.4.2.2. Juntas gerais do piso de argamassa A.R.

a) Caso de piso lanado sobre laje ou lastro existente
Alm das juntas correspondentes s estruturais, os pisos devero ser executados com:
Juntas gerais de dilatao (estreitas) formando painis quadrados (ou formato prximo); dimenses mximas: 3,50 m x 3,50 m; Juntas gerais do mesmo tipo anterior, na periferia do piso, situadas entre 10 cm a 20 cm das paredes, aproximadamente.

Corporativo
OBSERVAO: Estas juntas devero ser guarnecidas com barras chatas de metal (lato, ao) ou plstico extrudado (PVC); espessura das barras: 3 a 4 mm.
b) Caso de piso lanado simultaneamente com lastro ou laje
Os pisos devero ser executados com juntas secas, formando painis quadrados (ou formato prximo) com dimenses mximas de 5,00 x 5,00 m. 25.4.2.3. Verificaes e reparos (prvios)
a) Antes do incio dos servios devero ser verificadas e imediatamente reparadas as falhas eventuais dos servios sob o piso, tais como:
Drenagem do subsolo; Instalaes eltricas e hidrulicas (estas devero ser aprovadas em testes de vazamento); Compactao do solo; Lastros ou lajes-suporte existentes.
b) Os elementos embutidos de fixao e apoio devero achar-se rigidamente chumbados em suas exatas posies;
As faces de espelhos de tomadas eltricas devero situar-se no mesmo plano do piso de A.R. (face acabada); As lajes ou lastros existentes devero achar-se perfeitamente curados, secos, planos, estveis, resistentes e sem cavidades profundas; linearidade: desvio do plano: 6 mm / 2,50 m; As juntas estruturais devero ser devidamente definidas e protegidas.
c) As eventuais cavidades do concreto devero ser raspadas e limpas (poeira e partculas soltas), molhadas com aguada forte de cimento e imediatamente preenchidas com argamassa "A.2" (1:3; superfcie desempenada ao mesmo plano do suporte);
Os insertos pouco firmes devero ser retirados, limpos e recolocados com argamassa "A.2" (1:3).
25.4.3.
Aplicao dos Pisos de A.R.


Corporativo
25.4.3.1. 1o Tipo: Piso A.R., com juntas plsticas ou metlicas, sobre lastros ou lajes existentes e curados (Item 1.1.a)
a) A superfcie do suporte dever ser inteiramente apicoada, tornando-se rugosa e isenta de partculas soltas e nata de cimento solidificada; os detritos devero ser varridos e a rea lavada; b) Em seguida, devero ser demarcados os alinhamentos das barras para juntas e as cotas dos nveis acabados; c) Sobre as superfcies limpas devero ser chumbadas as barras com argamassa "A.2" (1:3; baixa relao gua/cimento), dividindo os pisos em painis; cura da argamassa: 36 horas; tolerncia do alinhamento: 1 mm / 2,50 m; d) O contrapiso dever ser aplicado, depois de satisfeita a etapa anterior, com argamassa "A.2" (1:3), como segue:
Primeiramente, a superfcie limpa e rugosa do suporte dever ser abundantemente molhada; Sobre a superfcie obrigatoriamente mida de painis alternados dever ser lanada e vigorosamente esfregada com vassouras ou escovas de cerdas duras, uma fina camada de Pasta P.1 de cimento Portland comum, bastante fluida; Sobre a pasta obrigatoriamente mida dever ser lanada uma camada de argamassa "A.2" (1:3; baixa relao gua/cimento; menor espessura: 20 mm (pisos com declividade);
OBSERVAES:
Quando os desenhos indicarem apenas espessuras mximas e mnimas, a
argamassa dever ajustar-se a elas, constituindo superfcies planas e com os acabamentos especificados; tolerncia (desvio do plano): 6 mm / 2,50
m;
Os pisos externos ou os frequentemente lavveis devero ser executados com declividade de 1%, no mnimo, dirigida para os pontos de esgotamento; Quando no praticada previamente no suporte (laje, lastro) declividade dever ser executada no contrapiso de argamassa.
e) A espessura do contrapiso varia com a da argamassa de A.R. que tambm varia com o tipo de trnsito, conforme o quadro seguinte:

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TRNSITO
SOLICITAO
ARGAMASSA A.R. ESPESSURA (mm)
CONTRAPISO ESPESSURA (mm) [*]

m
TOTAL ESPESSURA (mm)
Rolando Deslizando Golpes e Choques [*]
Leve Mdia Pesada
8 10 12 15
32 30 28 25
40 40 40
Estas espessuras so as mnimas recomendadas; podero variar em funo de dispositivos eltricos ou hidrulicos imersos nos pisos (ver desenhos dos Projetos de Arquitetura e de Instalaes).
f) Logo depois de lanada, a argamassa dever ser sarrafeada com rgua rebaixada nas extremidades (altura do rebaixo, igual espessura da argamassa A.R.), guiada pelas barras das juntas; acabamento: spero.
Em seguida ao sarrafeamento, a argamassa dever ser chanfrada ao longo das barras (chanfro: h = 1 cm x = 5 cm) Sobre o contrapiso, obrigatoriamente fresco e plstico, lanada a argamassa A.R.;
dever ser
Espessura e tipo de solicitao (trnsito): ver tabela de acabamentos e desenhos; Acabamentos: ver Item 25.4.3.3 - tabela de acabamentos e desenhos; Cores: idem; As bolhas de, ar eventualmente formadas ao longo das juntas, devero ser eliminadas com repetidos golpes de lmina de colher de pedreiro; A argamassa A.R. dever ser sarrafeada com rguas de madeira guiadas pelas barras das juntas; Depois de sarrafeada, a superfcie dever ser vibrada com rgua vibratria mecnica e alisada com desempenadeira de ao com bordas redondas.
g) Cura

Corporativo
A cura da argamassa A.R. varia com o tipo de acabamento especificado (ver desenhos)
Caso de acabamento polido ou lixado (ver Item 25.4.3.3.a adiante).
Quarenta e oito horas aps o alisamento, a superfcie dever ser coberta por uma camada de areia (3 cm), mantida mida durante uma semana; depois desse perodo dever ser feito o acabamento;
Caso de acabamento antiderrapante (ver Item 25.4.3.3.b adiante).
A superfcie dever ser tratada imediatamente aps o lanamento. A cura dever ser iniciada depois de 48 horas aps o acabamento. 25.4.3.2. 2o Tipo: Pisos de A.R. e lastros lanados simultaneamente (juntas secas)
a) Formas de madeira
Inicialmente, sobre a base compactada, devero ser montadas formas de sarrafos de madeira (2,5 cm), formando painis quadrados (ou formato prximo) de 5,00 m x 5,00 m, no mximo;
b) Concretagem
Cada etapa da concretagem dever ser executada em painis alternados, com concreto de: teor de cimento 350 kg/m3, baixo fator a/c, vibrado com rgua vibradora; superfcie sarrafeada com rgua rebaixada nas pontas; acabamento spero; espessuras e armadura conforme clculo estrutural;
c) Argamassa A.R. (lanamento)
Dever ser lanada imediatamente aps o sarrafeamento e vibrada com rgua vibradora; Espessura: ver tabela de acabamento e desenhos; Traos do cimento + componentes A.R.: 1:2 para pisos internos; 1:3 para pisos externos; Cura: idntica a dos pisos sobre lajes e lastros curados 25.4.3.1.g);
d) Remoo das formas
(ver Item
As formas de madeira devero ser removidas aps a cura; Em seguida, as faces laterais dos painis concretados devero ser pintadas com tintas betuminosa (tipo "Neutrol 45", de Otto Baumgart) ou nata de cal;

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Depois da secagem da pintura (24 horas) devero ser concretados e curados os painis restantes.
25.4.3.3. Acabamentos Podem ser dois tipos:

a) Polido, semi-polido ou lixado
Executado com pedras esmeris de carbureto de silcio instaladas em equipamento mecnico; Lixado (pedra C.036 P.VGW - carborundum); Semi-polido (C.080 P.VGW depois da aplicao de C.036 P.VGW); Polido [*] (C.120 P.VGW depois da aplicao das anteriores)
OBSERVAES:
As pedras devero operar sobre reas molhadas; vedado o uso de areia como auxiliar de polimento; Nas superfcies curvas permitido o polimento manual.
[*]Acabamento Polido Tipo Fino Para este tipo devero ser empregadas pedras esmeris at o tipo C.200 P.VGW aps a aplicao das anteriores. b) Antiderrapante
Dever ser iniciado entre 30 e 60 min aps o lanamento da argamassa; Execuo com auxlio de esponja de poliester expandido de clulas abertas, encharcada de gua, utilizada para deixar salientes os agregados duros.
25.4.3.4. Enceramento e lustrao (sobre pisos polidos e semi-polidos)

a) Enceramento (acabamento normal)
Aps a limpeza e secagem prvias devero ser aplicadas 2 (duas) demos de cera lquida incolor (base: carnaba "prime-yellow" com alto teor de slidos), polidas, cada uma em particular, com enceradeira eltrica.
b) Lustrao

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Aps a limpeza e secagem prvias dever ser aplicada uma soluo de sal de azedas (cido oxlico) por meio de boneca de pano.
25.5. Limpeza - Proteo a) Limpeza
Aps a concluso dos servios, as reas revestidas com A.R. devero ser limpas pelo Fabricante-Aplicador ou pela Empreiteira, utilizando produtos recomendados por aquele; vedado o emprego de materiais custicos.
b) Proteo
Quando possvel, o trnsito sobre as reas dever ser interditado at a concluso total da obra; Caso contrrio, as reas de circulao devero ser restritas e delimitadas por barreiras, cavaletes ou outro tipo de separao; as reas restantes devero permanecer protegidas.

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26. PISO VINLICO

26.1. Objetivo
Definir os critrios tcnicos bsicos para execuo de PISOS VINLICOS, de acordo com as seguintes Especificaes:

NBR- 7374/87; Preparo de argamassa; Calafetao e vedao; Contrapisos: aplicao; juntas estruturais: tratamento.
26.1.1. Aplica-se execuo de revestimentos de pisos com placas de Cloreto de Polivinila (PVC), assentes sobre contrapiso desempenado, por meio de adesivo especfico.
Inclui-se a aplicao de rodaps do mesmo material, bem como a de guarnio para bordas de placas de piso (soleiras, degraus, bordas de juntas) e alisamento (tratamento eventual) da superfcie do contrapiso.
26.1.2.
Servios no Includos
Contrapiso (execuo); Calafetao e vedao: juntas estruturais.
26.2.1.
Placas Vinlicas
a) Caractersticas
Fabricadas a partir de liga termoplstica de copolmero de Cloreto de Vinila (PVC) com plastificantes, estabilizantes, pigmentos e cargas minerais; impermeveis, no inflamveis anti-estticas, lisas, de bordas e arestas retilneas e vivas, isentas de distores ou empenamentos.
Dimenses: 30 cm x 30 cm, aproximadamente, e 3 mm de espessura; Cor: conforme amostra aprovada.
b) Produtos - Fabricantes
"Paviflex" (Fademac S.A.) ou equivalente, aprovado pela CONTRATANTE. 26.2.2. Adesivos de Contato e Solventes Respectivos

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Devero ser resistentes gua e umidade e produzidos pelo mesmo Fabricante das placas ou por ele recomendados; tipos:
"PVF/C" (Fademac - Fbrica de Materiais de Construo S.A.) para placas "Paviflex" ou similar.
Os solventes devero proceder dos mesmos Fabricantes de adesivos ou ser por eles recomendados. 26.2.3. Regularizador de Superfcie para o Contrapiso
"Vinamul" (Fademac S.A.) ou similar.
26.2.4.
Guarnies para Bordas de Placas

Largura: 32 mm, aproximadamente; Fabricao: de metal (lato ou alumnio); Fornecimento: pelo Fabricante de placas ou por fornecedor recomendado por ele.
26.3. Amostras - Amostras de Campo - Ensaios - Armazenamento - Assistncia Tcnica
26.3.1.
Amostras de Materiais Devero ser fornecidas de cada tipo, cor e Fabricante.

Placas: 04 (quatro) unidades; Guarnies de bordas (plsticas ou metlicas): 03 (trs) unidades; Comprimento: 30 cm; Adesivos de contato: 01 (uma) unidade (embalagem intacta). Amostra de Campo
26.3.2.
Dever ser executada, a critrio da CONTRATANTE:

Uma amostra para cada tipo e cor de placa aprovados; dimenso: 1,50 m x 1,50 m.
26.3.3.
Ensaios Tecnolgicos Devero ser fornecidos Certificados de Ensaios recentes.

De placas: ensaios de resistncia a abraso, leos e corrosivos; flamabilidade e volatividade, flexibilidade, estabilidade dimensional, empenamento, permeabilidade; De adesivos: ensaio de adesividade (arrancamento).

Corporativo
26.3.4.
Armazenamento Conforme as recomendaes do Fabricante.
26.3.5.
Assistncia Tcnica Dever ser requerida ao Fabricante a prestao de assistncia tcnica durante o decorrer dos servios.
26.4. Execuo
Os servios de aplicao das placas devero ser executados por Empresa especializada, indicada pelo Fabricante e aprovada pela CONTRATANTE. 26.4.1. Protees Devero ser providenciadas as devidas protees e mantidas durante todo o andamento dos servios.
A operao com adesivos e solventes dever ser protegida contra emanaes venenosas e incndio.
26.4.2.
Juntas
26.4.2.1. Tratamento de juntas estruturais (em concreto)

No devero ser preenchidas com materiais estranhos; Devero ser calafetadas conforme a Especificao para Calafetao e Vedao ou de acordo com o Projeto estrutural; No devero ser cobertas pelo contrapiso ou pelas placas vinlicas.
26.4.2.2. Juntas de placas Devero ser retilneas em todas as direes:

Tolerncia de alinhamento: 1 mm / 2,50 m; Abertura: 0,5 mm, aproximadamente; Durante a aplicao as placas devero justapor-se s anteriores sem forlas; Junto das paredes dever ser prevista uma junta de, pelo menos, 2 mm.
26.4.2.3. Bordas de placas (em soleiras, degraus etc.)


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Quando no protegidas de outro modo (ver desenhos), as bordas junto aos degraus e soleiras construdas com outro material devero ser guarnecidas com perfis pr-moldados de PVC ou material aprovado pela CONTRATANTE; largura: 32 mm (mn.). 26.4.3. Modulao dos Pisos
Antes do incio dos servios dever ser calculada a modulao dos pisos para se evitarem placas inadequadas ou desnecessariamente cortada; As placas, inevitavelmente cortadas, no devero ser menores que 5 cm (largura); As placas cortadas (para modulao) devero ser aplicadas simetricamente na periferia dos pisos ou de acordo com desenhos.
26.4.4.
Cortes - Arremates
Os cortes nas placas devero ser precisos, sem rebarbas; As dimenses e formatos das peas cortadas e dos cortes (orifcios) devero ser compatveis com as finalidades; Os orifcios para elementos de fixao ou terminais hidrulicos, eltricos ou telefnicos devero ser rematados por canoplas, colares ou espelhos.
26.4.5.
Classificao das Placas

As placas devero ser classificadas, no canteiro de obras, tonalidade, dimenses, calibre e desempeno: com gabaritos;
pela cor e
Devero ser rejeitadas as peas discrepantes do Item 26.2.1 ou no aprovadas em Ensaios; vedado o emprego de placas defeituosas, rachadas ou emendadas.
26.4.6.
Assentamento das Placas

O assentamento dever ser executado com placas absolutamente secas; Todas as placas devero ser previamente limpas e secas; O assentamento dever ser executado com o adesivo indicado no Item 26.2.2;
NOTA: Nos casos de aplicao de placas sobre outros tipos de suporte (metal, madeira etc.) dever ser estudado o tipo do adesivo a utilizar, juntamente com o Fabricante de placas.

Corporativo
O contrapiso dever achar-se perfeitamente curado, seco, plano, liso, nivelado, estvel e resistente, sem cavidade; linearidade (desvio do plano): tolerncia: 1 mm / 2,50 m; Os elementos embutidos, de fixao e apoio, devero achar-se rigidamente fixados em suas exatas posies; As posies das tubulaes hidrulicas, eltricas e telefnicas embutidas no piso devero ser conferidas; Todos os servios situados abaixo do nvel do piso devero achar-se concludos e aprovados; As instalaes hidrulicas devero ser previamente testadas (vazamento); As faces de espelhos de tomadas eltricas devero situar-se no mesmo plano do piso (face acabada).
26.4.7.
Preparo das Superfcies (contrapiso)

a) Correes
As cavidades eventuais devero ser raspadas e limpas (poeira e partculas soltas), molhadas em aguada forte de cimento e imediatamente preenchidas com argamassa "A.2" (1:3; superfcie desempenada no mesmo plano do contrapiso); Os insertos pouco firmes devero ser retirados, limpos e recolocados com argamassa nova ("A.2"; 1:3).
b) Tratamento superficial do contrapiso: alisamento
Quando, aps a execuo dos reparos, houver necessidade de alisamento aprimorado da superfcie do contrapiso devero ser tomadas as seguintes providncias:
A superfcie dever ser previamente lavada, desengordurada e seca (tempo de secagem: 72 horas); Para o alisamento as superfcies, no perfeitamente lisas aps o desempeno, devero receber as demos necessrias do regularizador de superfcie aprovado pela CONTRATANTE; vedado o uso de p de cimento para a queima e alisamento da superfcie.
c) Limpeza
Em toda circunstncia, com ou sem o alisamento (alnea "b" anterior), as superfcies devero ser limpas e isentas de manchas de graxa, leo e outras substncias.

Corporativo
26.4.8.
Emprego de Adesivo
O adesivo dever ser usado sobre superfcies obrigatoriamente limpas e secas, rigorosamente de acordo com as instrues do Fabricante (tempo de pega, prazo para aplicao das placas etc.); No dever ser alterada a posio das placas aps o incio da pega do adesivo; Nos casos de alteraes inevitveis, cada pea (e eventualmente tambm as vizinhas) dever ser removida, limpa e recolocada com adesivo fresco; o adesivo remanescente sobre o contrapiso e a placa dever ser inteiramente eliminado com solventes especficos.
26.4.9.
Aplicao das Placas

a) Juntas
As juntas entre placas devero ser alinhadas em duas direes perpendiculares; No caso de aberturas para portas, o alinhamento das juntas de pisos de compartimentos adjacentes dever ser cuidadosamente estudado para perfeita continuidade das mesmas.
b) Etapas de execuo
Primeiramente, sobre o contrapiso limpo e seco, dever ser aplicada uma fina camada (3 a 4 mm) de adesivo; A espessura dever ser regularizada com desempenadeira dentada; Cada placa dever ser aplicada e imediatamente percutida com martelo de borracha; O adesivo refluente das juntas dever ser imediatamente removido (enquanto fresco) com pano embebido em solventes especficos; Os alinhamentos das juntas e a perpendicularidade entre elas devero ser retificados a cada 90 cm, aproximadamente; Rebarbas: as bordas de placas contguas devero situar-se em um mesmo nvel, resultando superfcies lisas, sem salincias ou depresses; rebarba mxima admissvel: 0,3 mm; Tolerncia: (desvio do plano): 1 mm / 2,50 m.
26.4.10. Interdio do Acesso


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Imediatamente aps o trmino dos servios dever ser interditado o acesso s reas revestidas pelo prazo de 01 (uma) semana, no mnimo.
Na impossibilidade de interdio, as reas de trnsito permitido devero ser delimitadas e protegidas at o final das obras.
26.5. Retoques - Limpeza - Reparos - Proteo a) Retoques
O revestimento dever ser inteira e perfeitamente retocado antes do incio das operaes de limpeza.
b) Lavagem
Depois de uma semana, a contar do trmino dos servios de revestimento, este dever ser lavado com detergentes neutros e secar inteiramente.
Os detergentes a serem utilizados devero ser testados em pequenas reas do revestimento, a fim de que danos eventuais se restrinjam superfcie de teste.
c) Enceramento
Em seguida, a superfcie dever ser encerada com cera de carnaba branca, em duas demos; cada camada dever receber o seu prprio polimento; a segunda demo dever ser aplicada somente depois que a primeira estiver polida e seca:
O uso de cera dever obedecer as mesmas providncias (teste) que o dos detergentes (alnea "b" anterior); O enceramento dever, sempre que possvel, ser repetido.
d) Limpeza final - Reparos
Depois de concludos os servios, todos os detritos devero ser removidos dos locais; os danos eventualmente causados a servios adjacentes devero ser reparados, sem nus para a CONTRATANTE.

Corporativo
27. PISO - LAMINADO PLSTICO ANTIESTTICO

27.1. Material
Laminado plstico de alta presso com ncleo fenlico e superfcie melamnica, tipo piso "FORMIPLAC".
27.2. Caractersticas Gerais
Placas Espessura Acabamento Cor

27.3. Aplicao
: 600 mm x 600 mm ou conforme indicado no projeto; : 2 mm; : texturizado antiderrapante; : conforme indicado no projeto.
O laminado plstico ser aplicado em contrapiso de cimento e areia trao 1:3, sem uso de cal com acabamento liso, sem queimar. necessrio que a superfcie sobre a qual ser aplicado o piso esteja absolutamente plana, sem qualquer irregularidade visvel, portanto a CONTRATADA zelar para que esse servio seja executado por mo-de-obra altamente especializada. Qualquer irregularidade que venha a ser constatada ser corrigida a tempo, antes da aplicao do material. A aplicao do material s ser iniciada quando a base supracitada se apresentar perfeitamente seca. Ser utilizada Formicola para adeso das placas superfcie do contrapiso. Este servio dever ser executado conforme normas e instrues do Fabricante. As juntas tero largura constante de 2 MM e sero reajustadas com silicone conforme normas do Fabricante. O acabamento e a limpeza sero feitos com pano limpo, gua e sabo. No ser permitida a utilizao de qualquer tipo de solvente.

Corporativo
28. PISO DE BORRACHA SINTTICA

28.1. Objetivo
Definir os critrios tcnicos bsicos para execuo de pisos de PLACAS DE BORRACHA SINTTICA, de acordo com as seguintes Especificaes:

Preparo de argamassas comuns; Calafetao e vedao; Contrapisos e tratamento de juntas estruturais; Concreto e concreto armado.
28.1.1. Aplica-se execuo de revestimentos de pisos, com emprego de Placas de Borracha Sinttica assentes com argamassa (em interiores ou exteriores) ou com adesivos (somente em interiores): 28.1.2. 28.1.3. Execuo de contrapisos. Protees Durante todo o andamento dos servios devero ser mantidas protees.
Todos operadores com materiais volteis (adesivos e solventes) devero ser protegidos; Durante as operaes com materiais volteis devero estes serem mantidos afastados de chamas, centelhas e motores eltricos.
28.1.4.
Assistncia Tcnica Dever ser requerida ao Fabricante de placas a prestao de assistncia tcnica durante o andamento dos servios.
28.2.1.
Placas de Borracha Sinttica Vulcanizada
28.2.1.1.Exigncias
CARACTERSTICAS

Corporativo
a) ndice de dureza Shore A (ASTM-D2240-64T):
90 a 95
b) Ensaio de Trao (MB-57/68-ABNT) Tenso de ruptura ...................................................................... 30 kgf / cm2 Alongamento ruptura .............................................................. 160% c) Ensaio de envelhecimento em estufa com circulao forada de ar 70h/70oC (MB-394/67-ABNT) Variao de dureza Shore A ........................................................... + 2% Variao de tenso de ruptura trao ........................................... + 1% Variao de alongamento de ruptura ............................................... 0 d) Ensaio de deformao permanente compresso (MB-393, processo B, 22h/70oC com 25% de deformao imposta) Deformao percentual relativa deformao imposta ..................... 40% e) Ensaio de abraso realizado com aparelho Du Pont durante 10 minutos, com abrasivo "3M ", 5/0-180, xido de Alumnio, camada fechada, papel peso "E" Densidade relativa 20 / 20oC ........................................................... 1,60 Desgaste cm3 / cv / h ...................................................................... 1600 f) Ensaio de imerso em gua, 70h em ebulio (ASTM-D471) Variao em peso ........................................................................... Variao em volume .......................................................................
2% 4%
28.2.1.2. Tipos de placas Os tipos devero variar com os locais de emprego (internos ou externos abrigados e no abrigados) e com o processo de aplicao (com argamassa ou com adesivos), de acordo com a Tabela de Acabamentos e/ou desenhos do Projeto.
a) Placas para assentamento com argamassa, em interiores ou exteriores abrigados; providas de "garras" (reentrncias) no verso (face de assentamento) e salincias circulares antiderrapantes na face acabada.
Tipo "A.15 - Pastilhado Plurigoma" (de Plurigoma - Pisos de Borracha e Plstico Ltda. ou similar, aprovado pela CONTRATANTE); dimenses: 500 mm x 500 mm x 9 mm; cor preta.
b) Placas para assentamento com argamassa, em exteriores no abrigados; com "garras" no verso e salincias circulares na face acabada.
Tipo "AI.15 - Pastilhado Plurigoma" (de Plurigoma Ltda.) ou similar, aprovado pela CONTRATANTE; dimenses: 500 mm x 500 mm x 15 mm; cor preta.
c) Rodaps para fixao com argamassa, com "garras" no verso e lisas na face acabada; dimenses: altura de 75 mm; espessura de 9 mm.

Corporativo
Tipo "RCI75 - Plurigoma" (de Plurigoma Ltda. ou similar aprovado); cor preta.
NOTA: Os rodaps podero ser do tipo "Hospitalar" para fixao com argamassa, com garras no verso e lisas na face acabada; dimenses: 1.500 mm x 50 mm x 50 mm; espessura de 9 mm.
Tipo "RCIH - Plurigoma
d) Degraus para assentamento com argamassa, em escadas externas ou internas sujeitas a freqentes lavagens, devero ser executados com as mesmas placas utilizadas nos pisos.
NOTA: As quinas dos degraus devero ser arrematadas com "Testeiras de Degraus para cimentar" (de Plurigoma Ltda. ou similar aprovado); dimenses: 1.500 mm x 60 mm x 30 mm; espessura de 9 mm.
Tipo "TDCI - Plurigoma", cor preta.
e) Placas para fixao com adesivo, exclusivamente em interiores no sujeitos a lavagens ou umidade; lisas no verso e providas de salincias circulares antiderrapantes na face acabada.
Tipo "G.13 - Pastilhado Gomaplac" (de Plurigoma Ltda. ou similar aprovado); dimenses: 333 mm x 333 mm x 4 mm; cor preta; ou Tipo "G.15 - Pastilhado"; dimenses: 500 mm x 500 mm x 5 mm; cor preta; ou Tipo "G.16 - Pastilhado Gomaplac"; dimenses: 600 mm x 600 mm x 5 mm; cor preta.
f) Rodaps para fixao com adesivo, lisos em ambas as faces; espessura de 5 mm.
Tipo "RCD.50 - Gomaplac" (de Plurigoma Ltda.); dimenses: altura 50 mm; cor preta; ou Tipo "RCD.75 - Gomaplac" (de Plurigoma Ltda.); dimenses: altura 75 mm; cor preta; ou Tipo "RCD.100 - Gomaplac" (de Plurigoma Ltda.); dimenses: altura 100 mm; cor preta.

Corporativo
g) Degraus para fixao com adesivos; lisos no verso e providos de salincias circulares antiderrapantes na face acabada.
Tipo "G.13 - Pastilhado Gomaplac" (de Plurigoma Ltda.); 333 mm x 333 mm x 30 mm; cor preta; ou
dimenses:
Tipo "G.15 - PastilhadoGomaplac" (de Plurigoma Ltda.); dimenses: 500 mm x 440 mm x 30 mm; espessura de 5 mm; cor preta.
NOTA: As quinas dos degraus devero ser assentadas com "Testeiras de degraus para colar" (de Plurigoma Ltda.). 28.2.2. Adesivos a prova d'gua para borracha e cimento
Tipo "Pisocola" (de Plurigoma Pisos de Borracha e Plsticos Ltda.) ou similar aprovado; ou Tipo "EC-2140" (de 3M - Minnesota Manufatureira e Mercantil Ltda.); ou Tipo "UNA" (de Indstria Qumica Una Ltda.); e Tipo "Cascola" (de Alba-Adria Indstrias Qumicas S.A.).
NOTA: Os solventes devero ser recomendados pelos Fabricantes de adesivos.

28.3. Amostras - Amostras de Campo - Ensaios - Armazenamento
28.3.1.
Amostras de Materiais Devero ser fornecidas conforme as seguintes condies:

a) Placas conforme o Item 28.2.1: 03 (trs) unidades com dimenses naturais, de cada tipo; b) Rodaps e Testeiras: comprimento;
01 (uma) unidade de cada tipo,
com 1,00 m de
c) Adesivos: 01 (uma) unidade, Fabricante.
em embalagem fechada, de cada tipo e
28.3.2.
Amostras de Campo

Corporativo
Antes do incio dos servios e a critrio da CONTRATANTE, a Empreiteira dever executar um painelamostra de piso, com 1,50 m x 1,50 m.
A amostra dever evidenciar os detalhes de juntas gerais (com calafetao) entre as placas e arremates de borda e rodaps.
28.3.3.
Ensaios Tecnolgicos So recomendveis os seguintes Ensaios:

Abraso, arrancamento, ataque de cidos; Para os demais materiais devero ser executados conforme as respectivas Especificaes ABNT.
28.3.4.
Armazenamento Dever ser executado conforme as recomendaes do Fabricante tomando-se especiais providncias quanto proteo contra incndio.
28.4. Execuo
Os servios devero ser executados por Empresa Aplicadora especializada. 28.4.1. Bordas dos Pisos Revestidos Quando no protegidos de outro modo, as bordas devero ser guarnecidas com perfis de borracha sinttica (tipo cantoneiras para degraus) ou gaxetas prmoldadas de policloropreno (Neoprene) fabricveis por:
Indstria de Artefatos de Borracha "Kauchuk" Ltda.; Borracha "Fides" Ltda.; "Brasibor" Indstria de Artefatos de Borracha Ltda.
28.4.2.
Juntas
a) Estruturais
No devero ser cobertas pelo piso de borracha nem por adesivos e contrapisos; Devero ser tratadas conforme a Especificao para Contrapisos e Tratamento de Juntas Estruturais ou de acordo com detalhes do Projeto Estrutural ou ainda vedadas conforme a Especificao para Calafetao e Vedao.
b) Juntas entre placas

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As juntas devero, tanto quanto possvel, ser paralelas s paredes ou aos limites dos pisos externos.
Devero ser retilneas, contnuas e perpendiculares entre si; (desvio da reta): 1 mm / 2,50 m; Maior abertura: 1 mm, aproximadamente; O permetro dos pisos, junto s paredes, dever ser executado com junta de 2 a 3 mm de abertura; Nas aberturas para portas entre compartimentos, as juntas dos dois pisos devero ser alinhadas e contnuas.
tolerncia
28.4.3.
Modulao dos Pisos

Antes do incio dos servios dever ser calculada a modulao dos pisos para se evitarem placas cortadas desnecessariamente; As placas inevitavelmente cortadas no devero ser menores que 5 cm (largura); As placas cortadas (para modulao) devero ser aplicadas simetricamente na periferia dos pisos; vedado o emprego de placas defeituosas, rachadas ou emendadas.
28.4.4.
Cortes - Arremates
Os cortes devero ser precisos, sem rebarbas; As dimenses e formatos das peas cortadas e dos cortes (aberturas) devero ser compatveis com as finalidades; As aberturas para elementos de fixao ou terminais hidrulicos, eltricos ou telefnicos devero ser rematadas por canoplas, colares ou espelhos.
28.4.5.
Classificao das Placas

As placas devero ser classificadas, no canteiro de obras, pelas dimenses e calibre, com gabaritos; Devero ser rejeitadas as peas discrepantes do especificado.
28.4.6.
Limpeza e Secagem das Placas

Todas as placas devero ser previamente limpas e secas.
28.4.7.
Assentamento das Placas

Corporativo
As placas podero ser aplicadas por dois diferentes processos aps a execuo das operaes preliminares seguintes:
a) Vistoria prvia
Toda a superfcie do contrapiso dever ser vistoriada; toda irregularidade dever ser prontamente reparada.
b) Servios embutidos
Os servios embutidos no contrapiso devero achar-se inteiramente concludos; as instalaes hidrulicas devero ser aprovadas em testes de vazamento.
c) Servios de terceiros
As eventuais divergncias entre servios j executados por terceiros nas reas, objeto desta Especificao, e os servios a executar devero ser prontamente eliminadas.
28.4.7.1. Assentamento com argamassa (1o processo) O assentamento dever ser executado com argamassa "A.2" (1:3), de acordo com as seguintes etapas:
a) Preparo das superfcies a revestir
A superfcie do contrapiso dever ser inteiramente limpa e isenta de manchas de leo ou graxa, bem como de partculas soltas de argamassa, poeira etc.
Esta superfcie dever ser suficientemente rugosa; Dever ser abundantemente molhada com gua limpa no ato do assentamento das placas.
b) Colocao das placas
Sobre o verso das placas dever ser aplicada, sob forte presso (a fim de se preencher completamente as reentrncias) uma camada de argamassa "A.2" (1:3), com espessura necessria ao nivelamento projetado.
A argamassa dever recobrir inteiramente todas as superfcies de contato das placas; Imediatamente aps essa operao, as placas sero aplicadas sobre o suporte, recebendo batidas a martelo de borracha para perfeita

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acomodao e fixao, tomando-se o cuidado de no forar as peas adjacentes;

Os excessos de argamassa refluentes das juntas devero ser removidos enquanto frescos, com panos secos.
d) Rejuntamento
Dever ser executado com pasta fluida de cimento depois da raspagem e limpeza das juntas.
e) Rodaps
Devero ser colocados pelo mesmo processo naquilo em que este for aplicvel.
f) Vistoria final
Antes da entrega dos servios todas as placas devero ser percutidas; aquelas que denotarem mau assentamento devero ser removidas e recolocadas com massa fresca. 28.4.7.2. Assentamento com adesivo (2o processo) NOTA: Este processo no dever ser empregado para aplicaes em exteriores ou locais sujeitos a lavagens freqentes ou umidade. O assentamento dever ser executado com um dos adesivos indicados no Item 28.2.2.
a) Preparo das superfcies a revestir
O adesivo dever ser usado sobre superfcies obrigatoriamente limpas e secas, rigorosamente de acordo com as instrues do Fabricante (tempo de pega, prazo para aplicao das placas etc.); Dever ser previamente verificado o tempo de pega e calculada a rea mxima a revestir em cada etapa; No dever ser alterada a posio das placas aps o incio da pega do adesivo; Nos casos de alteraes inevitveis, cada pea (e eventualmente tambm as vizinhas) dever ser removida, limpa e recolocada com adesivo fresco; o adesivo remanescente sobre o piso e a placa dever ser inteiramente eliminado.

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b) Aplicao das placas
Sobre o contrapiso seco dever ser aplicada uma fina camada (3 a 4 mm) de adesivo;
A espessura dever ser regularizada com desempenadeira dentada; Cada placa dever ser aplicada sem forar as adjacentes e imediatamente percutida com martelo de borracha; O adesivo refluente das juntas dever ser imediatamente removido (enquanto fresco) com panos embebidos em solventes especficos;
c) Rebarbas
As bordas de placas contguas devero situar-se em um mesmo nvel, resultando superfcies lisas, sem salincias ou depresses; rebarba mxima admissvel: 0,3 mm.
d) Interdio
Imediatamente aps o trmino dos servios, o acesso s reas revestidas dever ser interditado pelo prazo de 01 (uma) semana, no mnimo.
28.5. Retoques - Limpeza - Reparos - Proteo a) Retoques
O revestimento dever ser inteira e perfeitamente retocado, antes do incio das operaes de limpeza.
b) Limpeza
Depois de uma semana, a contar do trmino dos servios, os revestimentos (feitos com argamassa ou adesivos) devero ser limpos com vassouras de piaava.
c) Enceramento dos pisos com argamassa
Aps a limpeza os pisos devero ser encerados com 3 demos de Cera Lquida "Plurigoma" de cor preta e polidos com enceradeira eltrica.
Cada demo dever ter seu prprio polimento.
d) Enceramento dos pisos com adesivos
Dever ser executado, primeiramente, com cera solvel preta e, posteriormente, com cera incolor de carnaba branca.

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O polimento dever ser feito em cada uma das demos por meio de enceradeira eltrica.
e) Freqncia do Enceramento
O enceramento, conforme a alnea "b" - dever repetir-se sempre que possvel.
f) Limpeza final
Aps o trmino dos servios os pisos devero ser inteiramente limpos; todo detrito e equipamento dever ser removido.
Os danos, eventualmente causados a servios adjacentes, devero ser reparados, sem nus para a CONTRATANTE.

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29. PISO EPXI

29.1. Objetivo
Esta Especificao tem por objetivo estabelecer as condies tcnicas a serem observadas no projeto, na execuo e no controle da qualidade dos revestimentos de piso de base epoxdica que sero aplicados como camada de proteo das estruturas de concreto ou de ao, a serem construdas pela VCP, conforme indicado nos Desenhos de Projeto. Devero ser obedecidas, alm das condies aqui contidas, outras normas especiais, as recomendaes dos Fabricantes e as exigncias peculiares a cada caso.
29.2. Generalidades
29.2.1. Substrato Denomina-se substrato as estruturas e peas em geral que sero protegidas pelos revestimentos de base epxi. O substrato pode ser em ao ou concreto armado, protendido ou simples.
29.3. Condies Gerais
Os trabalhos de execuo dos revestimentos de piso de base epoxdica das estruturas de concreto ou de ao abrangero:
fornecimento de todos os materiais, equipamentos e mo-de-obra necessrios execuo do revestimento de piso de epxi, com as caractersticas exigidas no Projeto, seu transporte, assentamento, acabamento e o rejuntamento, tudo de acordo com o previsto nesta especificao e previamente aprovado pela FISCALIZAO; os cuidados necessrios para limpeza do substrato, e aplicao do material de base epxi; a realizao de ensaios de recebimento de materiais e o controle da execuo do revestimento.
sistemtica de abastecimento, estocagem, manuseio e utilizao dos materiais empregados na execuo do piso epoxdico; o critrio de execuo dos ensaios utilizado para o controle da qualidade dos revestimentos de piso de base epxi.

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Alm disso, se solicitada para tanto, a CONTRATADA dever informar, antes de iniciar os servios de execuo do revestimento de piso, quais partidas de materiais que sero utilizadas, para que as mesmas sejam aprovadas pela FISCALIZAO.
29.4. Normas, Especificaes, Mtodos Oficiais
Esta especificao vem completar as seguintes normas (especificaes e mtodos) da ABTN ou outra entidade de normalizao em suas ltimas edies: NBR 5426 - Planos de amostragem e procedimentos na inspeo por atributos Procedimento; NBR 5734 - Peneiras para ensaio com telas de tecido metlico - Especificao; NBR 7584 - Concreto endurecido, avaliao da dureza superficial pelo esclermetro da reflexo - Mtodo de ensaio; NBR 8621 - Tintas, determinao do volume dos slidos - Mtodo de esnsaio; NBR 9676 - Tintas - Determinao do poder de cobertura (opacidade) - Mtodo de ensaio; NBR 12042 - Materiais inorgnicos - Determinao do desgaste por abraso Mtodo de ensaio; ASTM C 267 - Test Method for Chemical-Resistance of Mortars, Grouts, and Monolithic Surfacings; ASTM C 307 - Test Method for Tensile Strength of Chemical-Resistant Mortar, Grouts, and Monolithic Surfacing; ASTM C 413 - Test Method for Absorption of Chemical-Resistant Mortar, Grouts, and Monolithic Surfacing; ASTM C 579 - Test Method for Compressive Strength of Chemical-Resistant Mortar, Grouts, Monolithic Surfacing and Polymer Concretes; ASTM C 580 - Test Method for Flexural Strength and Modulus of Elasticity of Chemical-Resistant Mortar, Grouts, Monolithic Surfacing and Polymer Concretes; ASTM D 4541 - Test Method for Pull-Off Strength of Coatings Using Portables Adhesion-Testers; ASTM F 510 - Test Method for Resistance to Abrasion of Resilient Floor Coverings Using na Abrather with a Grit Feed Method;

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BS 8204-2
- Screeds, doses and in situ floorings.
29.5. Tipos de Revestimentos
De uma maneira geral, os revestimentos possveis de serem empregados conforme indicado nos Desenhos de Projeto, nas obras da VCP, podem ser classificados em: 29.5.1. Revestimento Monoltico (Conforme a NBR-14050) 29.5.1.1. Monoltico espatulado (Tipo 1) Constitudo por camadas de revestimento de alto desempenho (RAD) a base de resina epxi, endurecedor e agregados minerais, aplicadas com esptula, sobre primer selador de base epxi, com espessura compreendida entre 3mm e 10mm e acabamento superficial indicado nos Desenhos de Projeto. 29.5.1.2. Monoltico autonivelante (Tipo 2) Constitudo por uma nica camada de revestimento de alto desempenho (RAD) base de resina epxi, endurecedor e agregados minerais, aplicada por espalhamento sobre primer selador de base epxi, com espessura de 1,5mm a 6mm e tipo de acabamento superficial indicado nos Desenhos de Projeto. 29.5.1.3. Monoltico de camadas mltiplas (Tipo 3) Constitudo por camadas sucessivas de primer selador de base epxi, espalhamento de agregados sobre a superfcie impregnada com primer que aps o endurecimento desta camada e a remoo do excesso de agregados, dever receber repetidas vezes a aplicao de primer e agregados at completar a espessura estabelacida em Projeto de 1,5mm a 4,0mm e tipo de acabamento superficial spero conforme indicado nos Desenhos de Projeto. 29.5.2. Revestimento por Pintura (Conforme a NBR-14050) 29.5.2.1. Pintura de baixa espessura (Tipo 4) Constitudo pela aplicao de camadas sucessivas de tinta de acabamento de base epxi e endurecedor com ou sem solvente sobre primer, at atingir espessura especificada no Projeto, compreendida entre 0,1mm e 0,18mm. O acabamento superficial ser dependente do tipo de acabamento do substrato. 29.5.2.2. Pintura de alta espessura (Tipo 4) Constitudo pela aplicao de camadas sucessivas de tinta de a

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cabamento de base epxi e endurecedor sem solvente, sobre primer, at atingir espessura especificada no Projeto compreendida entre 0,20mm e 1,0mm. O acabamento superficial ser dependente do tipo de acabamento do substrato.
29.6. Materiais
Os materiais empregados como revestimentos de piso de base epxi possuem caractersticas prprias de resistncias qumicas, trmicas e mecnicas estabelecidas a seguir, e a sua aplicao dever ser indicada nos Desenhos de Projeto. 29.6.1. Revestimento Monoltico e por Pintura Os revestimentos contidos nesta especificao e designados por Tipos 1; 2; 3 e 4, sero considerados aprovados se houver atendimento aos valores contidos na tabela seguinte:
Requisitos Resistncia ao impacto Resistncia abraso Resistncia abraso Mtodo de Dimenso Ensaio BS-8204 mm NBR-12042 mm Anexo A da mm NBR-14050 ASTM C 307 MPa ASTM C 579 MPa ASTM C 580 MPa (2) ou (3) MPa n.a. NBR-9676 ASTM C 413 % NBR-8621 % Exigncias para o revestimento Tipo 1 2 3 4 0,30 0,25 0,20 n.a. 2,30 0,90 1,20 n.a. 2,20 0,80 1,10 n.a.
Resistncia trao 6,5 8,5 n.a. n.a. Resistncia compresso 45 n.a. 40 Resistncia flexo 25 n.a. 20 (1) Resistncia de aderncia 3,0 (3) 2,5 (2) Consistncia Seca Fluda Pintura n.a. Poder de cobertura n.a. n.a. n.a. (7) Absoro 1,0 0,30 0,25 0,20 Slidos por volume (baixa espessura) 75,00 n.a. (alta espessura) 100,00 (4) Resistncia abraso Taber ASTM F 510 9 0,30 n.a. (5) Resistncia qumica ASTM C 267 (6) (7) Notas: (n.a.) - No aplicvel para este tipo de revestimento; (1) Aplicvel quando o substrato de concreto; (2) Ensaiado conforme o anexo C da NBR-14050; (3) Ensaiado conforme a ASTM D 4541; (4) Caractersticas do ensaio: 1000 ciclos, massa aplicada 1000g, rolo abrasivo CS-17 e nvel de suco 100%; (5) Em funo da multiplicidade ou concentrao de cidos; (6) Verificao da alterao da cor e aspecto superficial, limites de variao de volume e massa, limites de variao da resistncia compresso; (7) Valor acordado entre fabricante e usurio.

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29.7. Condies do Substrato
29.7.1. Concreto
O concreto para receber o revestimento anticorrosivo dever ter sido executado h, pelo menos, 28 (vinte e oito) dias, sem o uso de agentes aceleradores. A resistncia compresso dever ter sido atendida conforme exigido nos Desenhos de Projeto. A umidade no deve ultrapassar a 3%. Caso o concreto se encontre sobre gua subterrnea ser necessrio um tratamento prvio de impermeabilizao para se evitar problemas com infiltrao. No ser permitida a utilizao de formas muito lisas e de agentes desenformantes. As superfcies devem apresentar a aspereza do concreto desempenado a madeira. Devem ser evitadas deformaes decorrentes de flexo, trao ou vibrao. As estruturas devero ser dimensionadas para evitar a fissurao causada pela retrao e pelo assentamento (recalque diferencial). Caso se queira uma inclinao, a mesma deve ser preparada durante a construo. Para um perfeito escoamento necessrio um caimento de, no mnimo, 1,5%. Reboques e contrapisos de cal, bem como massas de acabamento no so permitidos. Evitar juntas de dilatao e de trabalho, sempre que possvel. Caso contrrio, um estudo criterioso dever ser desenvolvido para cada caso especfico. Cantos vivos devero ser evitados. Devero ser removidos os resduos soltos, contaminantes de superfcie (ninhos de agregados e natas de cimento), bem como obtido perfil de ancoragem necessrio para a boa aderncia do revestimento. Se necessrio ou quando indicado no projeto, a superfcie de concreto dever ser jateada com areia. Se houver traos de leo ou graxa, antes do jato, dever ser efetuada uma limpeza local com solventes adequados.
29.7.2. Ao-Carbono

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O acabamento em geral dever ser isento de falhas, poros etc. e , especialmente, respingos de solda que podem ser evitados com o uso de pastas especiais removveis por ocasio do jateamento. As soldas devero ser sempre contnuas, livres de porosidade ou falhas, esmerilhadas e, preferencialmente, de topo. O cordo de solda de topo dever ter uma altura mxima de 3/32", concordando suavemente com as superfcies soldadas (inclinao inferior a 1:8). No sero permitidos cantos vivos, bem como superfcies rebitadas. Todos os cantos cncavos ou convexos devero ser esmerilhados para se obter um raio mnimo de 9,5mm. A superfcie de ao-carbono dever ser jateada com areia ou granalha, acabamento ao metal branco, de acordo com os padres visuais Sa 3 a Sa 2 da Norma SIS 05-59 00, SP5 da SSPC ou NACE-1. Normalmente, o perfil de ancoragem dever estar compreendido entre 50 e 75 micra, fundamental para uma perfeita aderncia do revestimento.
29.8. Aplicao do Revestimento
Para garantia de aderncia e desempenho do revestimento de base epxi, a preparao da superfcie, condies de aplicao, espessuras, bem como outras orientaes indicadas nesta Especificao e nos boletins tcnicos do Fabricante do revestimento devero ser rigorosamente obedecidas. 29.8.1. Revestimento Monoltico 29.8.1.1. Revestimento Monoltico Espatulado (Tipo 1) O piso a ser revestido dever estar nivelado regularizado, limpo e dentro da faixa de umidade superficial especificada em Projeto, isento de p ou contaminaes. O primer dever ser compatvel com o substrato e suas condies superficiais. Mediante a utilizao de um pincel, esfregar fortemente contra o substrato, cobrindo uniformemente toda a rea. Aps a aplicao do primer e, ainda, quando este estiver pegajoso, espalhar o RAD com colher de pedreiro uniformemente na espessura especificada. Podero ser utilizadas guias provisrias de madeira ou de metal, visando facilitar a aplicao do RAD, espaando-as em no mximo 1,0m. Espalhar uniformemente o RAD entre as guias.

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Compactar com a desempenadeira de madeira e dar acabamento com desempenadeira de ao, mantendo-a sempre limpa, comprimindo o RAD contra o substrato, de modo a compactar e dar superfcie o acabamento e espessura especificados no Projeto. Devero ser utilizados misturadores mecnicos para se conseguir uma perfeita homogeneizao da mistura. Devero ser observados os seguintes prazos mnimos para a liberao ao uso dos pisos assim revestidos:
24h para trfego leve; 72h para trfego pesado e intensas solicitaes mecnicas; 7 dias para exposio gua e produtos qumicos.
29.8.1.2. Revestimento Monoltico Autonivelante (Tipo 2) Este tipo de revestimento s poder ser aplicado quando a temperatura ambiente estiver variando entre 12C e 35C. O piso dever estar nivelado e regular, admitindo-se no mximo 3% de caimento. Caso o substrato apresente irregularidade como ondulaes ou imperfeies, estas devero ser previamente corrigidas. Estando a superfcie limpa e dentro da faixa de umidade superficial especificada em Projeto, isenta de p ou contaminaes, aplicar o primer selador compatvel com o substrato e suas condies superficiais, mediante a utilizao de pincel, esfregando-o fortemente contra o substrato, cobrindo uniformemente toda a rea. Manter a camada de primer com a menor espessura possvel e tomando-se o cuidado para que no haja empoamento em reas localizadas. Aps o tempo de secagem do primer selador, espalha-se o revestimento com desempenadeira, distribundo-o de forma homognea. Dever ser utilizado misturador mecnico para se conseguir uma perfeita homogenizao da mistura. Distribuir o revestimento em pequenas circunferncias ou em faixas lineares espaadas de aproximadamente 15cm. Os pisos revestidos sero liberados nos seguintes prazos mnimos:

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24h para trfego leve ou de pessoas; 72h para trfego pesado e intensas solicitaes mecnicas, tais como empilhadeiras e veculos; 7 dias para exposio gua e produtos qumicos.
29.8.1.3. Revestimento Monoltico de Mltiplas Camadas (Tipo 3) O piso dever estar nivelado regularizado, limpo e isento de nata de cimento, contaminaes com leo, graxa, pinturas ou revestimentos anteriormente aplicados. Caso o substrato apresente irregularidades como ondulaes ou imperfeies, as mesmas devero ser previamente corrigidas. Estando a superfcie limpa e dentro da faixa de umidade superficial especificada em Projeto, isenta de p ou contaminaes, aplicar o primer selador e/ou camada base compatvel com o substrato e suas condies. Imediatamente aps devero ser espalhados os agregados at a cobertura total da camada anteriormente aplicada. Aps o endurecimento desta camada, remove-se o excesso de agregados e repetem-se as operaes anteriores at a obteno da espessura de revestimento especificada em Projeto, concluindo-se o revestimento com a aplicao da camada de acabamento. Os pisos sero liberados para uso nos seguintes prazos mnimos:

29.8.1.4. Revestimento por Pintura (Tipo 4) Os substratos de concreto novo no devero conter adies de cal, cloretos ou outros sais, recomendando-se apresentar resistncia caracterstica compresso de no mnimo 20 MPa. Caso o substrato apresente irregularidades como ondulaes ou imperfeies, estas devero ser previamente corrigidas. Aplicar o primer especificado pelo fabricante sobre a superfcie limpa e dentro da faixa de umidade superficial especificada em Projeto. Observar os intervalos mnimos e mximos, recomendados pelo fabricante, para a aplicao das camadas de acabamento, a fim de se obter a espessura especificada em Projeto.

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Em reas externas sujeitas exposio de raios ultra-violeta ou temperatura elevada, o fabricante dever ser consultado com relao compatibilidade do produto. Os pisos assim tratados sero liberados para uso observando os seguintes prazos:
29.8.2. Manuseio e Armazenagem Todos os componentes devero ser armazenados ao abrigo de intempries, especialmente da exposio ao sol, que pode precipitar a polimerizao de resinas sintticas e de umidade. Os prazos de validade fornecidos pelo Fabricante devero ser observados. Caso estejam vencidos, o Fabricante dever ser consultado sobre sua aplicao, de acordo com a FISCALIZAO. 29.8.3. Segurana Os materiais usados em revestimentos de piso epoxdicos exigem cuidados especficos em seu manuseio, alm daqueles contidos nas Normas de Segurana. obrigatria a utilizao de EPI's (Equipamentos de Proteo Individual) quando da manipulao dos referidos materiais.
29.9. Critrios para Aceitao dos Revestimentos
29.9.1. Revestimento Monoltico ou por Pintura Os materiais a serem utilizados na execuo dos revestimentos sero aceitos se atenderem s exigncias contidas na tabela do item 29.6.1. desta Especificao. Quanto aos servios, estes sero aceitos se atenderem ao imposto no item 10.3. da NBR-14050.

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30. PISO - CARPETE

30.1. Material
Carpete tipo agulhado ref. "Durafelt" ou equivalente. Espessura = 6 mm.
30.2. Caractersticas e Testes
O carpete dever ter a sua camada superior formada por multifilamentos de polipropileno e nylon, com cores originais na prpria fibra, imune s radiaes ultravioletas (solares) sobre uma base constituda de feltro de poliester ou de fibras sintticas. O carpete dever apresentar alta resistncia ao desgaste, durabilidade de cor, ser incombustvel, resistir a tingimentos ocasionais e aos detergentes de limpeza. O material dever ter sua qualidade comprovada atravs dos seguintes testes feitos pelo Instituto de Pesquisas Tecnolgicas ou pelo Instituto Nacional de Tecnologia ou entidades congneres, de reconhecida idoneidade:
Ensaio de encolhimento Ensaio de abraso Ensaio de incombustibilidade
Cor: conforme indicado no projeto.
30.3. Aplicao
A laje dever ser previamente coberta com contrapiso, formando um enchimento com espessura indicada no projeto executivo, com espessura tal que seu nvel acabado resulte 04 mm abaixo do nvel de piso acabado indicado no projeto. O contrapiso receber acabamento a desempenadeira de feltro, de modo a obter-se superfcie perfeitamente plana. No ser admitida a queima com cimento. Estando o contrapiso perfeitamente limpo e seco sero aplicadas as mantas de carpete agulhado com, no mnimo, 2 m de largura mediante o uso de cola especial recomendada pelo Fabricante. Devero ser tomados cuidados na colagem, junto s bordas, para evitar o possvel desprendimento do material e a ocorrncia de no recobrimento.

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30.4. Critrios de Tolerncia
O contrapiso dever estar nivelado admitindo-se uma tolerncia de 1 mm de desnvel para uma distncia de 2 m.

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31. PROJETO E EXECUO DE REVESTIMENTOS ANTICORROSIVOS

31.1. OBJETIVO
Esta Especificao tem por objetivo estabelecer as condies tcnicas a serem observadas no projeto, na execuo e no controle da qualidade dos revestimentos anticorrosivos a serem aplicados como camada de proteo das estruturas de concreto ou de ao, a serem construdas pela VCP, conforme indicado nos Desenhos de Projeto. Devero ser obedecidas, alm das condies aqui contidas, outras normas especiais, as recomendaes dos Fabricantes e as exigncias peculiares a cada caso.
31.2. Generalidades
31.2.1. Revestimentos Anticorrosivos Os revestimentos anticorrosivos destinam-se a isolar, por barreira, o meio agressivo e o substrato onde sero assentados. Devero resistir s solicitaes qumicas, trmicas e mecnicas, tais como abraso, ataques qumicos, impacto, tenses por variao de temperatura etc. Os revestimentos anticorrosivos no tm funo estrutural. 31.2.2. Substrato Denomina-se substrato as estruturas e peas em geral que sero protegidas pelos revestimentos anticorrosivos. O substrato pode ser em ao ou concreto armado, protendido ou simples.
Os trabalhos de execuo dos revestimentos anticorrosivos das estruturas de concreto ou de ao abrangero:

fornecimento de todos os materiais, equipamentos e mo-de-obra necessrios execuo da camada de proteo do substrato de concreto ou ao, com as caractersticas exigidas no Projeto, seu transporte, assentamento, acabamento e o rejuntamento, tudo de acordo com o previsto nesta especificao e previamente aprovado pela FISCALIZAO; os cuidados necessrios para limpeza do substrato, lanamento do material de revestimento ou da argamassa de assentamento;

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o assentamento e o rejuntamento de lajotas quando for empregado lajotas cermicas como revestimento; a realizao de ensaios de recebimento de materiais e o controle da execuo do revestimento.
sistemtica de abastecimento, estocagem, manuseio e utilizao dos materiais empregados na execuo do revestimento anticorrosivo; o critrio de execuo dos ensaios utilizado para o controle da qualidade dos revestimentos anticorrosivos.
Alm disso, se solicitada para tanto, a CONTRATADA dever informar, antes de iniciar os servios de execuo das camadas de revestimento anticorrosivo, quais partidas de materiais que sero utilizadas, para que as mesmas sejam aprovadas pela FISCALIZAO.
31.4. Normas, Especificaes, Mtodos Oficiais
Esta especificao vem completar as seguintes normas (especificaes e mtodos) da ABTN ou outra entidade de normalizao em suas ltimas edies: NBR 5426 NBR 5734 NBR 6114 NBR 7584 - Planos de amostragem e procedimentos na inspeo por atributos; - Peneiras para ensaio com telas de tecido metlico - Especificao; - Pea refratria de faces planas, inspeo por atributos; - Concreto endurecido, avaliao da dureza superficial pelo esclermetro da reflexo - Mtodo de ensaio; NBR 8383 - Amostragem de produtos refratrios conformados - Inspeo por atributos - Procedimento; NBR 8621 - Tintas, determinao do volume dos slidos - Mtodo de ensaio; NBR 9639 - Padiolas para transporte de materiais refratrios - Padronizao; NBR 9676 - Tintas - Determinao do poder de cobertura (opacidade) - Mtodo de ensaio; NBR 10358 - Materiais refratrios para uso geral - Caractersticas gerais Especificao; NBR 12042 - Materiais inorgnicos - Determinao do desgaste por abraso Mtodo de ensaio; NBR 12601 - Materiais refratrios - Formatos e dimenses - Padronizao; ASTM C 267 - Test Method for Chemical-Resistance of Mortars, Grouts, and Monolithic Surfacings; ASTM C 307 - Test Method for Tensile Strength of Chemical-Resistant Mortar, Grouts, and Monolithic Surfacing; ASTM C 413 - Test Method for Absorption of Chemical-Resistant Mortar, Grouts, and Monolithic Surfacing; ASTM C 579 - Test Method for Compressive Strength of Chemical-Resistant Mortar, Grouts, Monolithic Surfacing and Polymer Concretes;

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ASTM C 580 - Test Method for Flexural Strength and Modulus of Elasticity of Chemical-Resistant Mortar, Grouts, Monolithic Surfacing and Polymer Concretes; ASTM D 4541 - Test Method for Pull-Off Strength of Coatings Using Portables Adhesion-Testers; ASTM F 510 - Test Method for Resistance to Abrasion of Resilient Floor Coverings Using na Abrather with a Grit Feed Method; BS 8204-2 - Screeds, doses and in situ floorings.
31.5. Tipos De Revestimentos
De uma maneira geral, os revestimentos possveis de serem empregados conforme indicado nos Desenhos de Projeto, nas obras da VCP, podem ser classificados em: 31.5.1. Revestimento Monoltico (Conforme a NBR-14050) 31.5.1.1. Monoltico espatulado (Tipo 1) Constitudo por camadas de revestimento de alto desempenho (RAD) a base de resina epxi, endurecedor e agregados minerais, aplicadas com esptula, sobre primer selador de base epxi, com espessura compreendida entre 3mm e 10mm e acabamento superficial indicado nos Desenhos de Projeto. 31.5.1.2. Monoltico autonivelante (Tipo 2) Constitudo por uma nica camada de revestimento de alto desempenho (RAD) base de resina epxi, endurecedor e agregados minerais, aplicada por espalhamento sobre primer selador de base epxi, com espessura de 1,5mm a 6mm e tipo de acabamento superficial indicado nos Desenhos de Projeto. 31.5.1.3. Monoltico de camadas mltiplas (Tipo 3) Constitudo por camadas sucessivas de primer selador de base epxi, espalhamento de agregados sobre a superfcie impregnada com primer que aps o endurecimento desta camada e a remoo do excesso de agregados, dever receber repetidas vezes a aplicao de primer e agregados at completar a espessura estabelacida em Projeto de 1,5mm a 4,0mm e tipo de acabamento superficial spero conforme indicado no Projeto.
31.5.2. Revestimento por Pintura (Conforme a NBR-14050) 31.5.2.1. Pintura de baixa espessura (Tipo 4)

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Constitudo pela aplicao de camadas sucessivas de tinta de acabamento de base epxi e endurecedor com ou sem solvente sobre primer, at atingir espessura especificada no Projeto, compreendida entre 0,1mm e 0,18mm. O acabamento superficial ser dependente do tipo de acabamento do substrato. 31.5.2.2. Pintura de alta espessura (Tipo 4) Constitudo pela aplicao de camadas sucessivas de tinta de acabamento de base epxi e endurecedor sem solvente, sobre primer, at atingir espessura especificada no Projeto compreendida entre 0,20mm e 1,0mm. O acabamento superficial ser dependente do tipo de acabamento do substrato. 31.5.3. Revestimento Monoltico Reforado com Fibra de Vidro Constitudo pela aplicao em camadas sucessivas de resina ster-vinlica e manta ou escamas de fibra de vidro com espessura variando de 2 a 4mm. 31.5.4. Revestimento Conformado Constitudo por lajotas cermicas anticida, assentadas com argamassa de cimento e areia ou argamassa anticida base de resinas sintticas de base epxi, poliester ou ster-vinlica, porm, sempre rejuntadas com resina sinttica, conforme especificado no Projeto, com espessura compreendida entre 20mm e 40mm. 31.5.5. Revestimento em Alvenaria Autoportante Constitudo por tijolos anticorrosivos assentados e rejuntados com argamassas anticorrosivas base de resinas sintticas de base epxi, poliester ou stervinlica, com espessura compreendida entre 50 mm e 300 mm.
31.6. Materiais
Os materiais empregados como revestimentos anticorrosivos possuem caractersticas prprias de resistncias qumicas, trmicas e mecnicas estabelecidas a seguir, e a sua aplicao dever ser indicada nos Desenhos de Projeto. Destacam-se a seguir os principais grupos de materiais. 31.6.1. Revestimento Monoltico e por Pintura Os revestimentos contidos nesta especificao e designados por Tipos 1; 2; 3 e 4, sero considerados aprovados se houver atendimento aos valores contidos na tabela seguinte:

Mtodo de Dimenso Ensaio BS-8204 mm NBR-12042 mm Anexo A da mm NBR-14050 ASTM C 307 MPa ASTM C 579 MPa ASTM C 580 MPa (2) ou (3) MPa n.a. NBR-9676 ASTM C 413 % NBR-8621 %
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Requisitos Resistncia ao impacto Resistncia abraso Resistncia abraso
Exigncias para o revestimento Tipo 1 2 3 4 0,30 0,25 0,20 n.a. 2,30 0,90 1,20 n.a. 2,20 0,80 1,10 n.a.
Resistncia trao 6,5 8,5 n.a. n.a. Resistncia compresso 45 n.a. 40 Resistncia flexo 25 n.a. 20 (1) Resistncia de aderncia 3,0 (3) 2,5 (2) Consistncia Seca Fluda Pintura n.a. Poder de cobertura n.a. n.a. n.a. (7) Absoro 1,0 0,30 0,25 0,20 Slidos por volume (baixa espessura) 75,00 n.a. (alta espessura) 100,00 (4) Resistncia abraso Taber ASTM F 510 9 0,30 n.a. (5) Resistncia qumica ASTM C 267 (6) (7) Notas: (n.a.) - No aplicvel para este tipo de revestimento; (1) Aplicvel quando o substrato de concreto; (2) Ensaiado conforme o anexo C da NBR-14050; (3) Ensaiado conforme a ASTM D 4541; (4) Caractersticas do ensaio: 1000 ciclos, massa aplicada 1000g, rolo abrasivo CS-17 e nvel de suco 100%; (5) Em funo da multiplicidade ou concentrao de cidos; (6) Verificao da alterao da cor e aspecto superficial, limites de variao de volume e massa, limites de variao da resistncia compresso; (7) Valor acordado entre fabricante e usurio.
31.6.1. Revestimento Monoltico Reforado com Fibra de Vidro A fibra de vidro empregada na composio da camada de revestimento dever ser apresentada em vu de fibra de vidro C ou na forma de escamas de dimenso 3,0mm para aplicao na camada de base e 0,4mm para aplicao na camada de acabamento. 31.6.2. Placas Cermicas Conformadas Os revestimentos conformados sero compostos a partir de placas cermicas anticidas devendo apresentar tolerncias, quanto a dimenses, paralelismo, empenos e/ou abaulamentos, trincas, lascamentos de cantos e/ou arestas, incluses e/ou cavidades, rebarbas e deformaes e/ou marcas de enforna, que atendam s exigncias contidas na NBR-13318. Adicionalmente, devero atender a classe AT-2, conforme a NBR-10959, que estabelece resistncia ao ataque de cido sulfrico, determinada conforme a NBR-9640, compreendida entre 0,6% e 2,0%.

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As placas de revestimento cermico com caractersticas anticidas devero apresentar formatos de 240mm x 116m e espessura de 14mm a 30mm com processo de fabricao estrudado com mono queima, acabamento anti derrapante e mais as seguintes exigncias: Resistencia qumica: SiO2 Al2O3 Fe2O3 Ti O2 CaO MgO Na2O K2O 55% ~ 65% 15% ~ 20% 0,5% ~ 4,0 % 0,5% ~ 1,5 % 0,0% ~ 0,5% 0,5% ~ 3,0% 0,0% ~ 0,5% 2,0% ~ 3,0% Exigida (Norma) > 2,25 g/cm3 < 6% < 3% >60 MPa >20 MPa Recomendvel 2,4 g/cm3 2,5% < 3% >60 MPa >20 MPa
Item Densidade aparente (NBR-6220) Porosidade aparente (NBR-6220) Absoro de gua (ISO 13006) Resistncia compresso Resistncia flexo Dureza MOHS
> 6
Resistncia ao ataque de cido DIN 51.102.1 DIN 51.102.2

< 0,1% < 4,0%
Referncia GAIL, linha Gressit, na cor bege, ref. 1773. Ref. 1114 - Espessura de 14 mm Ref. 1117 - Espessura de 17 mm Ref. 1130 - Espessura de 30 mm
31.6.4. Tijolos Anticorrosivos So tijolos slico-aluminosos especiais. As dimenses paralelas usuais so 229mm x 114mm, com espessura entre 32mm e 76mm e 240mm x 115mm, com espessura entre 20mm e 65mm. Seu uso ser feito onde for indicado nos Desenhos de Projeto e o revestimento anticorrosivo dever ser auto portante e estvel, inclusive para servios com temperatura acima de 85 graus Celsius, devendo atender as seguintes propriedades:

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PROPRIEDADES Densidade aparente Porosidade aparente Absoro de gua Resistncia ao ataque cido Mdulo de elasticidade (E) Resistncia transversal Resistncia compresso Resistncia ao impacto Composio Qumica
NORMA NBR-6220 NBR-6220 DIN 51.056 (Sec.5.2) DIN 51.102.1 DIN 51.102.2 ASTM C 623-71 DIN 51.090 NBR-6224 SiO2 Al2O3 Fe2O3
EXIGNCIA > 2,15 <6 <6 < 0,1 < 4,0 65 x 103 25 a 30 > 40 > 100 > 60 < 35 <3
UNIDADE g/cm3 % % % % MPa MPa MPa MPa % % %
31.7. Condies do Substrato
A funo do revestimento anticorrosivo o estabelecimento de uma barreira entre o meio e a estrutura. Cabendo estrutura assumir, em sua totalidade, as funes de sustentao (inclusive absorvendo as tenses resultantes de aes trmicas) e de estanqueidade. Vasos e tanques devero, obrigatoriamente, ter sua estanqueidade testada antes da aplicao dos revestimentos (teste hidrosttico). 31.7.1. Concreto
O concreto para receber o revestimento anticorrosivo dever ter sido executado h, pelo menos, 28 (vinte e oito) dias, sem o uso de agentes aceleradores. A resistncia compresso dever ter sido atendida conforme exigido nos Desenhos de Projeto. A umidade no deve ultrapassar a 3%. Caso o concreto se encontre sobre gua subterrnea ser necessrio um tratamento prvio de impermeabilizao para se evitar problemas com infiltrao. No ser permitida a utilizao de formas muito lisas e de agentes desenformantes. As superfcies devem apresentar a aspereza do concreto desempenado a madeira. Devem ser evitadas deformaes decorrentes de flexo, trao ou vibrao.

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As estruturas devero ser dimensionadas para evitar a fissurao causada pela retrao e pelo assentamento (recalque diferencial). Caso se queira uma inclinao, a mesma deve ser preparada durante a construo. Para um perfeito escoamento necessrio um caimento de, no mnimo, 1,5%. Reboques e contrapisos de cal, bem como massas de acabamento no so permitidos. Evitar juntas de dilatao e de trabalho, sempre que possvel. Caso contrrio, um estudo criterioso dever ser desenvolvido para cada caso especfico. Cantos vivos devero ser evitados. Devero ser removidos os resduos soltos, contaminantes de superfcie (ninhos de agregados e natas de cimento), bem como obtido perfil de ancoragem necessrio para a boa aderncia do revestimento. Se necessrio ou quando indicado no projeto, a superfcie de concreto dever ser jateada com areia. Se houver traos de leo ou graxa, antes do jato, dever ser efetuada uma limpeza local com solventes adequados.
31.7.2. Ao-Carbono
O acabamento em geral dever ser isento de falhas, poros etc. e , especialmente, respingos de solda que podem ser evitados com o uso de pastas especiais removveis por ocasio do jateamento. As soldas devero ser sempre contnuas, livres de porosidade ou falhas, esmerilhadas e, preferencialmente, de topo. O cordo de solda de topo dever ter uma altura mxima de 3/32", concordando suavemente com as superfcies soldadas (inclinao inferior a 1:8). No sero permitidos cantos vivos, bem como superfcies rebitadas. Todos os cantos cncavos ou convexos devero ser esmerilhados para se obter um raio mnimo de 9,5mm. A superfcie de ao-carbono dever ser jateada com areia ou granalha, acabamento ao metal branco, de acordo com os padres visuais Sa 3 a Sa 2 da Norma SIS 05-59 00, SP5 da SSPC ou NACE-1. Normalmente, o perfil de ancoragem dever estar compreendido entre 50 e 75 micra, fundamental para uma perfeita aderncia do revestimento.

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31.8. Aplicao do Revestimento
Para garantia de aderncia e desempenho do revestimento anticorrosivo, a preparao da superfcie, condies de aplicao, espessuras, bem como outras orientaes indicadas nesta Especificao e nos boletins tcnicos do Fabricante do revestimento devero ser rigorosamente obedecidas. 31.8.1. Revestimento Monoltico 31.8.1.1. Revestimento Monoltico Espatulado (Tipo 1) A superfcie dever estar nivelada e regular, limpa e dentro da faixa de umidade superficial especificada em Projeto, isenta de p ou contaminaes. O primer dever ser compatvel com o substrato e suas condies superficiais. Mediante a utilizao de um pincel, esfregar fortemente contra o substrato, cobrindo uniformemente toda a rea. Aps a aplicao do primer e, ainda, quando este estiver pegajoso, espalhar o RAD com colher de pedreiro uniformemente na espessura especificada. Podero ser utilizadas guias provisrias de madeira ou de metal, visando facilitar a aplicao do RAD, espaando-as em no mximo 1,0m. Espalhar uniformemente o RAD entre as guias. Compactar com a desempenadeira de madeira e dar acabamento com desempenadeira de ao, mantendo-a sempre limpa, comprimindo o RAD contra o substrato, de modo a compactar e dar superfcie o acabamento e espessura especificados no Projeto. Devero ser utilizados misturadores mecnicos para se conseguir uma perfeita homogeneizao da mistura. Devero ser observados os seguintes prazos mnimos para a liberao ao uso das reas:

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31.8.1.2. Revestimento Monoltico Autonivelante (Tipo 2) Este tipo de revestimento s poder ser aplicado quando a temperatura ambiente estiver variando entre 12C e 35C. A superfcie dever estar nivelada e regular, admitindo-se no mximo 3% de caimento. Caso o substrato apresente irregularidade como ondulaes ou imperfeies, estas devero ser previamente corrigidas. Estando a superfcie limpa e dentro da faixa de umidade superficial especificada em Projeto, isenta de p ou contaminaes, aplicar o primer selador compatvel com o substrato e suas condies superficiais, mediante a utilizao de pincel, esfregando-o fortemente contra o substrato, cobrindo uniformemente toda a rea. Manter a camada de primer com a menor espessura possvel e tomando-se o cuidado para que no haja empoamento em reas localizadas. Aps o tempo de secagem do primer selador, espalha-se o revestimento com desempenadeira, distribundo-o de forma homognea. Dever ser utilizado misturador mecnico para se conseguir uma perfeita homogenizao da mistura. Distribuir o revestimento em pequenas circunferncias ou em faixas lineares espaadas de aproximadamente 15cm. Os pisos revestidos sero liberados nos seguintes prazos mnimos:
24h para trfego leve ou de pessoas; 72h para trfego pesado e intensas solicitaes mecnicas, tais como empilhadeiras e veculos; 7 dias para exposio gua e produtos qumicos.
31.8.1.3. Revestimento Monoltico de Mltiplas Camadas (Tipo 3) A superfcie dever estar nivelada e regular, limpa e isenta de nata de cimento, contaminaes com leo, graxa, pinturas ou revestimentos anteriormente aplicados. Caso o substrato apresente irregularidades como ondulaes ou imperfeies, as mesmas devero ser previamente corrigidas.

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Estando a superfcie limpa e dentro da faixa de umidade superficial especificada em Projeto, isenta de p ou contaminaes, aplicar o primer selador e/ou camada base compatvel com o substrato e suas condies. Imediatamente aps devero ser espalhados os agregados at a cobertura total da camada anteriormente aplicada. Aps o endurecimento desta camada, remove-se o excesso de agregados e repetem-se as operaes anteriores at a obteno da espessura de revestimento especificada em Projeto, concluindo-se o revestimento com a aplicao da camada de acabamento. As reas sero liberadas para uso nos seguintes prazos mnimos:
31.8.1.4. Revestimento por Pintura (Tipo 4) Os substratos de concreto novo no devero conter adies de cal, cloretos ou outros sais, recomendando-se apresentar resitncia caracterstica compresso de 20 MPa. Caso o substrato apresente irregularidades como ondulaes ou imperfeies, estas devero ser previamente corrigidas. Aplicar o primer especificado pelo fabricante sobre a superfcie limpa e dentro da faixa de umidade superficial especificada em Projeto. Observar os intervalos mnimos e mximos, recomendados pelo fabricante, para a aplicao das camadas de acabamento, a fim de se obter a espessura especificada em Projeto. Em reas externas sujeitas exposio de raios ultra-violeta ou temperatura elevada, o fabricante dever ser consultado com relao compatibilidade do produto. As superfcies sero liberadas para uso observando os seguintes prazos: 24h para trfego leve; 72h para trfego pesado e intensas solicitaes mecnicas; 7 dias para exposio gua e produtos qumicos. 31.8.1.5. Revestimento Reforado com Fibra de Vidro Quando utilizada a fibra de vidro na forma de vu, a sua aplicao dever ser feita observando a seguinte seqncia:

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Pintura primria base de resina ster-vinlica seguida de chapisco com quartzo; 02 (duas) camadas de manta de fibra de vidro seguida de 01 (uma) camada de vu de acabamento (sinttico ou de fibra de vidro C); Pintura de acabamento com resina base de ster-vinlica.
Quando utilizada a fibra de vidro na forma de escamas, a sua aplicao dever ser feita como segue:
02 (duas) camadas compostas de resina ster-vinlica e escamas de vidro de 3,0mm, aplicadas atravs de desempenadeira e esptula, com espessura de 0,8 mm por camada; 02 (duas) demos de acabamento composto de resina ster-vinlica reforada com escamas de vidro 0,4mm, aplicadas atravs de trinchas e rolos, com espessura de 0,2 mm por camada.
Executadas com vu ou em escamas de fibra de vidro as superfcies sero liberadas para uso observando os seguintes prazos:

31.8.2. Revestimento Conformado 31.8.2.1. Preparo das Argamassas As argamassas de cimento e areia devero ser preparadas pela mistura em volume de 1parte de cimento : 3 partes de areia e 0,40 partes de gua. Para as argamassas sintticas as propores indicadas pelos Fabricantes devero ser observadas rigorosamente, no se permitindo alteraes de dosagem para ajustes de trabalhabilidade. Os mtodos de mistura tambm devem ser obedecidos. Para os dois casos dever ser utilizada argamassadeira mecnica, permitindose o amassamento manual apenas para pequenas quantidades. Os intervalos de tempo entre o preparo e a aplicao sero especficos para cada produto. 31.8.2.2. Assentamento de Lajotas e Tijolos Tanto as lajotas e tijolos como o substrato devero ser preenchidos com argamassa, cuidando-se para o perfeito preenchimento sem a ocorrncia de vazios.

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As peas devero ser comprimidas para que se garanta um perfeito preenchimento, no havendo vazios. Os excessos sero removidos. A espessura da argamassa ser de acordo com a espessura da pea empregada e do produto de assentamento. 31.8.2.3. Rejuntamento de Lajotas e Tijolos A largura das juntas no sero inferiores a 5 mm, sendo o ideal mant-las entre 7 e 8 mm. Sua profundidade ser a mesma das lajotas. No ser permitindo que permanea ou penetre argamassa do assentamento que no oferea ancoragem ou prejudique a aderncia do rejunte no material cermico. As juntas devero ter um perfil retangular e uniforme. Os cuidados com a limpeza devero ser observados. 31.8.2.4. Lajotas e Tijolos As lajotas devero ser cortados com serras especiais e no ajustadas com martelo. Devero ser evitadas modificaes nos revestimentos aps aplicados (abertura de furos, chumbamento de equipamentos etc.). 31.8.2.5. Manuseio e Armazenagem Todos os componentes devero ser armazenados ao abrigo de intempries, especialmente da exposio ao sol, que pode precipitar a polimerizao de resinas sintticas e de umidade. Os prazos de validade fornecidos pelo Fabricante devero ser observados. Caso estejam vencidos, o Fabricante dever ser consultado sobre sua aplicao, de acordo com a FISCALIZAO. 31.8.2.6. Segurana Os materiais usados em revestimentos anticorrosivos, principalmente aqueles base de resina sinttica, exigem cuidados especficos em seu manuseio, alm daqueles contidos nas Normas de Segurana. obrigatria a utilizao de EPI's (Equipamentos de Proteo Individual) quando da manipulao dos referidos materiais.

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31.9. Critrios para Aceitao dos Revestimentos
31.9.1. Revestimento Monoltico ou por Pintura Os materiais a serem utilizados na execuo dos revestimentos sero aceitos se atenderem s exigncias contidas na tabela do item 31.6.1. desta Especificao ou atravs da FISCALIZAO baseada nas exigncias das especificaes do Fabricante. Quanto aos servios, estes sero aceitos se atenderem ao imposto no item 10.3. da NBR-14050, ou se houver anuncia da FISCALIZAO. 31.9.2. Revestimento Conformado As lajotas cermicas anticidas devero atender s exigncias da NBR10358 associados s exigncias contidas no item 31.6.3. desta Especificao. 31.9.3. Tijolos Cermicos Os tijolos cermicos anticidas devero atender s exigncias da NBR10358 associados s exigncias contidas no item 31.6.4. desta Especificao.

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32. PISO ELEVADO

32.1. Objetivo
Definir os critrios tcnicos bsicos para fornecimento e instalao de PISOS ELEVADOS pr-fabricados, de acordo com os seguintes documentos:

Preparo de argamassa; Projeto para concreto e concreto armado; Projeto de Instalaes Eltricas: Bandejamento de cabos sob o piso elevado; Especificao para Pisos Vinlicos; Especificao para contrapiso.
32.1.1. Aplica-se Fabricao e Instalao de Pisos Elevados para salas de equipamentos de informtica e eltrica. 32.1.2. Servios no Includos
Execuo e acabamento de lajes ou lastros (subpiso) de apoio; Instalaes eltricas, bandejamento de cabos etc.
32.1.3. Normas e Especificaes Aplicveis Devero ser obedecidas as Normas da ABNT. 32.1.4. Assistncia Tcnica Dever ser requerida aos Fabricantes de Pisos Elevados durante a execuo dos servios. NOTA:
Coordenao da Assistncia
A prestao de Assistncia pelos Fabricantes dever ser coordenada pela CONTRATADA.
32.2.1. Sistemas de Pisos Elevados (Placas e Complementos)

Pisoag Pisos Elevados; Tate Pisos Elevados.; CIBAM - Companhia Brasileira de Artefatos Metlicos S.A.

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32.2.2. Placas de Acabamento (Revestimento) e Adesivos Respectivos Os pisos elevados devero ser revestidos com placas de piso vinlico ou conforme indicado no Projeto. 32.2.3. Elementos de Fixao
Pino Rosqueado, macio em ao carbono SAE 1010/20 com rosca laminada Porca sextavada, macia 28mm. estampada em ao carbono SAE 1010/20 com rosca interna e comprimento total de 1,5.
32.2.4. Rodaps de Alumnio Anodizado, fornecidos pelo Fabricante de Pisos Elevados, conforme modelos "SR-D4" (altura 60 mm x 10 mm de largura) ou "A-43" (altura 50 mm x 10 mm de largura) de "Sonafo - Sociedade Nacional de Materiais e Forjas". 32.2.5. Sistemas de Pisos Elevados
a) Fabricao
As placas dos pisos devero ser fabricadas a partir de 2 (duas) chapas de ao soldadas entre si, por pontos, preenchidas com concreto celular.
b) Condies de fornecimento
Os componentes do sistema devero ser fornecidos nas condies de seu acabamento final, com revestimento de placas vinlicas (Item 32.2.6), tratamentos antiferruginosos e pintura anti-rudo, executados na prpria oficina de fabricao; sua montagem e instalao devero realizar-se sem necessidade de outro tipo de beneficiamento.
c) Revestimento
A face superior das placas, destinada ao plano de piso propriamente dito, dever ser revestida com placas vinlicas coladas com adesivos prova d'gua e compatveis com os materiais a interligar (ver Item 32.2.6 adiante).
d) Guarnies
As quatro bordas de cada placa do piso devero ser guarnecidas por gaxetas pr-moldadas de PVC rgido; as gaxetas devero ser conjugadas a meiaesquadria nos vrtices.
e) Dimenses

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As placas de ao devero ser quadradas, com dimenses acabadas (sem guarnies) de 600 mm de lado e espessura de 34 mm, aproximadamente, ou conforme desenhos de fabricao aprovados.
f) Cor e textura das placas de revestimento: de acordo com a Tabela de Acabamentos. g) Chapas de ao
As chapas de ao devero ter as seguintes caractersticas:

1a A primeira, superior, sobre a qual dever ser colado o revestimento final, dever ter a espessura de 2 mm. em ao carbono SAE 1010/20, de acordo com o Projeto aprovado.
Esta chapa dever ser lisa e perfeitamente plana, devendo receber tratamento especial na face superior que assegure a perfeita aderncia do material de revestimento.
2a A chapa inferior, estrutural, dever ter a espessura de, aproximadamente, 2,00 mm em ao carbono SAE 1010/20 estampada em alvolos e soldada a chapa superior. 3a Tratamento antiferruginoso e pintura
A face inferior das chapas, assim como o conjunto de ambas, dever ser totalmente submetido a tratamento eletroltico contra a oxidao e receber pinturas de fundo (antiferrugem) e de acabamento (antiacstica); esta dever ter borracha como matria-prima. 32.2.5.1. Conjunto de apoio e elevao dos pisos
Dever ser constitudo por longarinas de ao galvanizado (sobre as quais devero apoiar-se as placas de piso); Tais longarinas devero ser conjugadas a longarinas complementares (superior e inferior) por meio de rebites de ao; devero ser sustentadas por sapatas triangulares com seo transversal superior arredondada (semiesfrica) para regulagem do nivelamento dos pisos; devero ser associadas a hastes rosqueadas, regulveis para a elevao das placas em relao ao contrapiso de concreto; estes dispositivos tambm devero ser de ao galvanizado e pintados com tintas antiferrugem.

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32.2.5.2. Longarinas
a) As longarinas principais e complementares devero ser dobradas em forma de U e apresentar perfuraes regularmente espaadas para a tripla e simultnea ligao entre elas; suas dimenses devero ser de acordo com as dimenses indicadas nos desenhos de fabricao aprovados e, quando no indicadas de modo diferente em virtude de compromissos estruturais, as seguintes:
Espessura das chapas de ao galvanizadas a quente: no 13 USG (2,28 mm); largura total externa (seo transversal): 70,5 mm; altura das abas: 22 mm.
b) Longarinas de arremate inferior (dobradas, perfil "U") dotadas de orifcios centrais com gola dobrada (estampada) no mesmo sentido das abras dobradas para acoplamento da haste superior de sustentao, adiante descrita; os orifcios das golas devero corresponder, com preciso, ao dimetro externo da haste.
As dimenses da longarina de arremate inferior devero ser as seguintes: Espessura da chapa de ao galvanizada: no 13 USG (2,28 mm); largura total externa: correspondente largura total interna da longarina principal (~ 60,05 mm) qual dever ser encaixada; altura: correspondente altura interna da longarina principal (~11,7 mm); orifcio central: 18,8 mm.
c) Longarinas de reforo superior (dobradas, perfil "U"); espessura da chapa: no 19 USG (1,22 mm); largura total externa: 13 mm; altura total externa: 14 mm. d) Observao
Cada uma das trs longarinas citadas dever apresentar perfuraes regularmente espaadas de 15 em 15 cm de eixo a eixo, intercorrespondentes, para interligao das trs peas.
e) As trs peas devero ser rebitadas ou parafusadas entre si. Os rebites e os parafusos devero ser de ao, sendo que estes devero ser de cabea chata, de fenda e auto-tarrachantes: 4,5 mm.
32.2.5.3. Haste de apoio e elevao

a) Dever ser constituda por dois tubos cilndricos denominados inferior e superior; o primeiro, que se destina a ser simplesmente apoiado salincia semi-esfrica da sapata de sustentao colocada sobre o contrapiso de concreto, dever ser rosqueado internamente e apresentar estreitamento na extremidade superior, o qual dever medir 2,5 cm de dimetro externo. Suas dimenses devero ser: dimetro externo normal:

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26,8 mm; espessura da parede: 2,66 mm; necessidade da elevao do nvel do piso.
altura: varivel com a
b) O segundo tubo (superior) dever ser dotado de rosqueamento externo para se ajustar ao rosqueamento interior do outro tubo. Suas dimenses devero ser: altura total: 120 mm; dimetro externo: 21,3 mm. c) Observao
A limitao da altura da haste superior, emergente da haste inferior, dever ser fixada por meio de porca sextavada 20,6 mm e altura de 9,5 mm, aplicada de acordo com desenhos do projeto. 32.2.5.4. Sapatas triangulares de apoio Devero ser fabricadas com chapas estampadas de ao galvanizado no 13 USG (2,28 mm), triangulares (equilteras de lado igual a 142 mm), salincia central semi-esfrica com 17 mm de altura, altura total de 35 mm. Construdas de acordo com desenhos de fabricao aprovados. 32.2.5.5. Perfil de travamento
a) Dever, da mesma forma que os demais perfis de chapas dobradas, ser fabricado com chapa de ao galvanizado, perfil de acordo com desenhos do projeto executivo aprovado. b) Suas dimenses aproximadas devero ser: espessura no 19 USG; largura total externa: 40 mm. Altura total das abas laterais: 16 mm; largura das abas reentrantes: 9 mm. c) O perfil de travamento dever ser conectado a cada uma das hastes de apoio e elevao, por meio do dispositivo apresentado no Item seguinte a este.
32.2.5.6. Braadeiras
a) Devero ser fabricadas de acordo com os desenhos de fabricao aprovados, em chapa de ao galvanizado no 16 (1,52 mm), com encaixes para fixao chapa de travamento e dobradas (arredondadas) para justaposio s hastes de sustentao inferior e abas com orifcios para trespasse de parafusos 4,5 mm, com porca. b) As braadeiras devero ser fabricadas em duas partes (peas) simtricas.
32.2.6. Alternativas para Revestimento de Placas

Laminados Melamnicos; Placas de Borracha Sinttica.

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32.3. Amostras - Desenhos de Fabricao - Ensaios - Armazenamento
32.3.1. Amostras de Materiais Devero ser fornecidas as seguintes:

Uma placa de piso; completa, com revestimento, conforme Especificao; Sistema completo de sustentao e elevao da placa-amostra; Acessrios de fixao (buchas, chumbadores etc.).
32.3.2. Desenhos de Fabricao A CONTRATADA dever providenciar a elaborao de Desenhos de Fabricao e Instalao dos Pisos Elevados, os quais, em tempo hbil, devero ser submetidos aprovao da CONTRATANTE. 32.3.3. Ensaios Juntamente com as amostras devero ser fornecidos Certificados dos seguintes Ensaios:
Placas: ensaios de resistncia abraso, leos e corrosivos, flamabilidade, estabilidade dimensional, empenamento, permeabilidade; Sistema de pisos: ensaios de resistncia s sobrecargas previstas para os locais, sendo observados cargas mnimas admissveis de: Carga Esttica 1.300 Kg/m2; Carga de Impacto 53Kg; Peso do Conjunto 39Kg/m2.
32.3.4. Armazenamento Conforme recomendaes do Fabricante.

32.4. Instalao
32.4.1. Protees Devero ser providenciadas as devidas protees e mantidas durante todo o andamento dos servios. 32.4.2. Etapas dos Servios 32.4.2.1. Nivelamento

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O piso elevado dever ser colocado nos nveis indicados nos desenhos do projeto devendo, em sua totalidade, constituir um nico plano perfeitamente horizontal.
De qualquer modo, porm, mesmo que sejam muito irregulares, o nvel do contrapiso e a sua superfcie, a elevao do piso especificado dever ser suficiente para a livre e desimpedida passagem de tubulaes por debaixo dele (bandejamento de cabos).
32.4.2.2. Contrapiso de concreto (piso base) Ver Especificao para Contrapisos.

O contrapiso dever ser constitudo por uma camada de Argamassa "A.2"
(1:3); acabamento simplesmente desempenado com rguas de madeira; nivelamento: a superfcie do contrapiso dever ser perfeitamente nivelada; espessura: 3 cm; tolerncia (desvio do plano): 1 mm / 2,50 m. 32.4.2.3. Colocao de dutos e bandejamento
Aps a concluso dos servios da etapa anterior (Item 32.4.2.2) devero ser dispostos o bandejamento dos cabos eltricos, as tubulaes para instalaes eltricas, hidrulicas e mecnicas, de acordo com os respectivos Projetos e Especificaes.
32.4.2.4. Colocao do piso elevado A colocao dos pisos dever ser feita por Empresa-Instaladora especializada, de acordo com as instrues do Fabricante ou por ele prprio. 32.4.2.5. Colocao das tomadas de piso As tomadas de eletricidade localizadas no piso elevado devero ser fornecidas e aplicadas pelo Fabricante do mesmo, sendo devidamente protegidas externamente contra choques ou acidentes de qualquer natureza. As tomadas devero ser de modelos indicados no Projeto de Instalaes correspondente. 32.4.2.6. Limpeza do piso-base (contrapiso) Antes da colocao final das placas de piso dever ser efetuada a limpeza artificial do contrapiso, dele removendo-se restos de materiais de qualquer espcie, poeira etc. 32.4.2.7. Colocao das placas de piso
Aps a limpeza citada no Item anterior, as placas devero ser colocadas em seus respectivos lugares;

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As bordas das placas devero ser perfeitamente alinhadas entre si; quando o alinhamento ultrapassar vos de portas, ele dever ser rigorosamente respeitado e contnuo; As placas devero ser colocadas de modo a permitir-se a sua fcil remoo; para esta operao dever ser utilizado o "Equipamento Removedor a Vcuo", fornecido pelo Fabricante-Instalador do sistema de piso ou ganchos de barras redondas dobradas, especialmente fabricados para introduo em orifcios de pequeno dimetro praticados nas placas removveis (tambm fornecidos pelo Fabricante).
32.4.3. Rodaps
a) Quando necessria a colocao de rodaps, devero ser utilizadas peas de alumnio anodizado, com perfil padronizado fornecido pelo FabricanteInstalador do Piso e aprovado pela CONTRATANTE (ver Item 32.2.4) b) Os rodaps de alumnio devero ser aplicados s paredes por meio de buchas expansveis de "nilon" tipo "Fischer" (de Plsticos Fischer do Brasil S.A.) ou "Fixal" (de Fixal Indstria e Comrcio de Equipamentos de Fixao Ltda.), modelo "S.6".
32.4.4. Aterramento dos Pisos

Os pisos elevados devero ser eletricamente aterrados em sua totalidade, a fim de que se transformem num nico condutor; O aterramento dever ser executado de acordo com as Especificaes para Instalaes Eltricas.
32.5. Limpeza - Reparos
Aps a concluso dos servios especificados, a Empresa-Instaladora dever efetuar total limpeza dos locais onde os mesmos tiverem sido realizados, removendo detritos de qualquer espcie e equipamentos que venham a prejudicar o desenvolvimento de servios subsequentes.
Os danos eventualmente causados a servios adjacentes devero ser imediatamente reparados.

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33. SOLEIRAS E RODAPS

33.1. Soleiras
Em princpio sero do mesmo material utilizado para os pisos. Devero estar perfeitamente nivelados, no devendo existit ressaltos entre elas e os pisos. No caso de aberturas externas, com desnvel, as soleiras devero contar com pingadeiras. No caso de juno de materiais de pisos diferentes, a emenda ser executada de forma a ficar sob a folha da porta, do lado interno da soleira.
33.2. Rodaps
Existiro onde indicados no projeto. Regra geral devero ser do mesmo material usado nos pisos, na altura normal de 7 cm ou conforme indicado no projeto de Arquitetura.

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34. FORROS - BASE MINERAL

34.1. Material
Placas de madeira mineralizada. Revestimento da face exposta em PVC rgido gravado, auto-extinguvel. Padro: texturizado, cor branca. Modulao: 1.250 mm x 635 mm x 15 mm ou conforme indicado no projeto. Fixao: perfis de ao carbono com pintura epxi cor preta, conforme indicado no projeto. Tipo: Fibraroc ou Eucatex.
sistema "T" ou
34.2. Execuo
Os forros sero executados nos locais indicados no projeto atravs de mo-de-obra especializada, de preferncia por firma indicada pelo Fornecedor. A sustentao dos painis ser feita por um entarugamento de perfis fornecido pelo Fabricante e de acordo com suas indicaes. Esse entarugamento ser sustentado por tirantes, conforme indicado no projeto. O forro ser executado com juntas contnuas na modulao indicada. Est includo o fornecimento das cantoneiras de arremates do forro junto s paredes, assim como os arames galvanizados no 14 - perna dupla de sustentao do forro falso, as presilhas de fixao e de travamento, as travessas e unies principais etc. O trabalho de montagem desse forro ser executado observando-se rigorosamente as exigncias de nveis, locao de luminrias, esquadro e as exigncias tcnicas do Fabricante. Faz parte do fornecimento e instalaes todos os materiais necessrios perfeita execuo dos servios, bem como todos os arremates, vedaes e os eventuais retoques de pintura que se faam necessrios, tanto nos perfis como nas alvenarias laterais, aps a fixao do forro e luminrias respectivas. Antes da execuo do forro falso, a CONTRATADA dever verificar, no local, as condies e dimenses dos vos previstos, assim como de todos os desenhos do projeto. Entendem-se por condies: verificao de nveis, ausncia de qualquer tipo

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de vazamento, goteira ou infiltrao, execuo prvia de todas as instalaes previstas embutidas etc. Dever, ainda, a CONTRATADA fornecer, para verificao e aprovao da FISCALIZAO, amostras, desenhos detalhados de montagem e sustentao do forro, bem como sua compatibilizao com sistemas instalados de ar condicionado, ventilao, iluminao etc.

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35. FORROS - FIBRA DE VIDRO

Nos locais indicados no projeto ser colocado forro com as seguintes caractersticas:
35.1. Material
Fibra de vidro aglomerada com resina sinttica. Revestimento da face exposta em PVC rgido gravado, auto-extinguvel. Padro Glacial, cor branca. Modulao: 1.250 mm x 635 mm ou conforme indicado no projeto. Fixao: Perfis de alumnio anodizado ou com pintura epxi, cor preta, conforme indicado no projeto. Tipo: Forrovid da Santa Marina. Densidade:
K60 - espessura = 25 mm K100 - espessura = 20 mm conforme indicado no projeto.
35.2. Execuo
Os forros sero fornecidos e montados pela CONTRATADA nos locais indicados no projeto atravs de mo-de-obra especializada. Faro parte do fornecimento todas as fixaes e arremates que se faam necessrios, assim como andaimes, suportes adicionais, escadas etc. A sustentao dos painis ser feita atravs de perfis de alumnio fornecido pelo fabricante do forro e atirantados na estrutura metlica ou de concreto, conforme indicado em projeto. Os trabalhos de montagem desses forros sero executados observando-se rigorosamente as exigncias de nveis, locao de luminrias e difusores, esquadro e as exigncias tcnicas do Fabricante, no sendo permitido furar coberturas (fibrocimento, alumnio ou ao) ou dutos de ventilao para esse fim. Esta incluso como parte dos servios da CONTRATADA a instalao, corte e ajuste dos painis adjacentes a aberturas de luminrias, difusores, grelhas de ventilao etc., assim como a coordenao dos servios com os subempreiteiros de Instalaes Mecnica, Eletricidade e Ventilao / Exausto.

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36. GABINETES, TAMPES E METAIS

36.1. Materiais
Gabinetes para pias
Sero com tampos e cubas em ao inox AISI 316, liga 18,8, chapa 16, acabamento polido e preenchidos com concreto, gabinetes de alvenaria de tijolos de barro comum revestidos internamente e externamente com azulejo branco 15 x 15. Portas com batentes de madeira nobre e as folhas de chapa de madeira compensada revestidas externamente com laminado melamnico, dobradias de dupla ao e puxadores cromados.
Tampos para laboratrio
Sero com tampos e cubas em ao inox AISI 316, liga 18,8, chapa 16, acabamento polido e preenchidos com concreto; gabinetes com estrutura em perfis de alumnio e chapa de compensado revestido em ambos os lados com laminado melamnico.
Metais
Sero de fabricao "Deca".

36.2. Especificaes
Torneiras para pias de cozinha com arejador tipo 1159, linha Maraj C-38. Torneiras para limpeza tipo 1153 com engate para mangueira, linha Maraj C-38.
36.3. Observaes
Locao de peas e acessrios, bem como altura de colocao de acordo com o projeto e instrues do Fabricante. Para todos os rejuntamentos das peas, tanto junto parede como os pisos, usar argamassa de cimento branco e areia no trao 1:3. As peas que estiverem parcial ou totalmente embutidas tero sempre a borda superior coincidindo com as juntas horizontais dos azulejos. As peas em inox devero ter caimentos para os ralos j previstos na fabricao dos mesmos, a fim de permitir o escoamento da gua, evitando empoamento.

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37. METAIS E APARELHOS SANITRIOS

37.1. Materiais
Todos os materiais utilizados, os aparelhos sanitrios de loua cermica e os metais, sero de fabricao "Deca", exceto onde indicado. Louas na cor branco gelo, ref. G17. Metais cromados.
37.2. Especificaes
Lavatrio de loua sem coluna tipo L710, tamanho 470 mm x 370 mm, fixador SP.7 e estabilizador SP.9, vlvula de escoamento com ladro (1"x 2.3/8"). Bacia sanitria para uso com vlvula de descarga tipo P.7, tubo de ligao com anel expansor TL.20. Fixao com 2 (dois) parafusos cromados 7/32"x 2.3/8" com arruelas e buchas S.8. Mictrio com sifo de porcelana integrado mod. 007.051 com fixao e conexes 366-701 - cor branco - ref. 000 Celite. Papeleira de loua com rolantes tipo A.480. Cabide de loua duplo tipo A.600. Saboneteira de loua sem ala tipo A.180. Saboneteira lquida tipo "Las Vegas" - Lalekla. Porta-toalhas de papel tipo boto - Lalekla. Porta-toalhas de papel tipo Americano Elite - Lalekla. Espelhos 45 cm x 60 cm, planos de 5 mm de espessura, bisel estreito, fixados a requadros em alumnio anodizado fixados nas alvenarias com buchas de nylon 6 mm ref. Fischer conj. Tipo FU 6 x 35 PC. Vlvula Hydra, tipo 2531 - "Deca". Torneiras para lavatrio, linha Diplomata C48 - "Deca".

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Ducha Higinica manual linha Targa-C Activa com Registro Ref. 1984C40Deca.
37.3. Observaes
Locao de peas e acessrios, bem como altura de colocao, de acordo com o projeto. Para todos os rejuntamentos das peas, tanto junto paredes como a pisos, usar argamassa de cimento branco e areia no trao 1:3. Todas as louas, metais e acessrios sero instalados de acordo com o projeto e instruo do Fabricante e sero cuidadosamente verificadas antes da sua instalao ou fixao. As peas que estiverem parcial ou totalmente embutidas tero sempre a borda superior coincidindo com as juntas horizontais dos azulejos. Mictrios e lavatrios coletivos em ao inox AISI 316, liga 18,8, chapa 16, locao e as dimenses das peas conforme o projeto.

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38. ESQUADRIAS DE MADEIRA

38.1. Material
As madeiras empregadas na execuo das portas e batentes respectivos sero de lei, de boa qualidade, como peroba, cedro, ip e outras com as caractersticas destas, conforme especificadas no projeto. As madeiras usadas devero estar secas e isentas de defeitos, serradas e beneficiadas nas bitolas comerciais. Peas empenadas, descoladas, rachadas ou com lascas e outros defeitos sero sumariamente rejeitadas pela FISCALIZAO, devendo a CONTRATADA substitu-las sem qualquer nus CONTRATANTE.
38.2. Componentes das Esquadrias
38.2.1. Batentes Os batentes, quando indicados no projeto em madeira, sero de peroba aparelhada para receber envernizamento, na espessura mnima de 45 mm e rebaixo de 10 mm, com largura igual espessura da porta, acrescida de 2 mm. A largura dos batentes ter sempre a mesma espessura das paredes acabadas, salvo outras indicaes do projeto. Sero fixadas nas alvenarias por meio de parafusos embutidos, executar um enchimento com cavilhas ou serragem da mesma madeira utilizada e cola branca (Cascola Branca Extra) para posterior lixamento e tratamento. Quando indicados em projeto batentes de alumnio ou ferro, os detalhes dos mesmos, bem como as amostras respectivas devem ser fornecidos FISCALIZAO para a devida aprovao. Especial cuidado deve ser tomado prevendo reforos nas regies de colocao das ferragens, bem como com o sistema de fixao e calafetao junto alvenaria e/ou concreto. 38.2.2. Folha de Porta - Interna As folhas sero do tipo compensadas, miolo cheio, com espessura mnima de 35 mm, revestidas com laminado melamnico em ambas as faces (Frmica texturizada), inclusive encabeamento, ou somente envernizadas conforme definio e indicao do projeto. Quando a utilizao de batentes em alumnio, as folhas sero revestidas com laminado melamnico em ambas as faces (Frmica texturizada) e encabeamento em alumnio anodizado ou com pintura epxi, cor preta; conforme acabamento do batente indicado no projeto.

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Quando da utilizao de batentes de madeira, as guarnies sero da mesma madeira do batente e pregadas a estes ao longo da junta com a parede com pregos sem cabea. Tero dimenses de 50 mm x 15 mm devendo obedecer detalhe do projeto; somente os batentes envernizados tero a guarnio de madeira e os revestidos com laminados melamnicos a guarnio ser do mesmo material e cor. O acabamento dos batentes dever ser igual ao das folhas. As cores do revestimento melamnico sero definidas e indicadas no projeto. 38.2.3. Revestimento Melamnico Para as portas de madeira indicadas no projeto a serem revestidas com Frmica, a cola a ser usada ser prova d'gua, de primeira qualidade tipo Rhodaps / Rhodia, Cascola / Alba ou equivalente, aprovado pela FISCALIZAO. Na aplicao da cola com esptula, tanto na superfcie do laminado como do compensado, dever ser deixado em tempo suficiente antes da juno final dos materiais para uma melhor colagem dos mesmos e segundo instrues do Fabricante, executando previamente uma limpeza com solvente apropriado nas faces das chapas. A presso sobre as superfcies j colocadas dever ser homognea, indo do centro para as extremidades, efetuada com rolete manual sobre toda a rea da placa, de forma a expulsar todo o ar existente entre a chapa e a superfcie a ser revestida. A estocagem das chapas ser feita em lugar seco, coberto e ventilado. Sero intercaladas com ripas de 20 mm x 20 mm, de forma a permitir a livre circulao de ar entre as mesmas. As chapas sero cuidadosamente cortadas com o emprego de serra circuladora apropriada. As bordas de corte devero apresentarem-se retas, lisas e sem quaisquer irregularidades.

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39. ESQUADRIAS DE ALUMNIO

39.1. Material
Perfis
Sero em alumnio, liga 50-S, ASTM-6063-TS, srie e tipo indicados no projeto, ref. Alcan ou equivalente.
Contramarcos
Sero em perfis de alumnio, de acordo com as sries e tipos especificados.

Acessrios
Em alumnio, conforme indicado no Projeto.

Acabamento Anodizado na cor natural ou conforme indicado no Projeto, fosco, pelcula anodica mnima 20 micrometros. Vedao
Gaxetas de neoprene ou silicone, escovas de polipropileno e massa plstica.

39.2. Servios
39.2.1. Na sua execuo sero utilizados perfis adequados, devidamente encaixados para atender a estabilidade e estanqueidade de cada tipo de esquadria, eliminando-se ao mximo a aplicao de parafusos, sendo os seus cantos a 45o, de alta rigidez e perfeito acabamento. 39.2.2. As guarnies e peas de arremate sero encaixadas a presso, no sendo permitidos parafusos ou rebites aparentes. 39.2.3. Amostras dos materiais a serem utilizados sero submetidas previamente aprovao da FISCALIZAO. 39.2.4. Os caixilhos devero ser executados por Fabricante aprovado pela FISCALIZAO. 39.2.5. Todas as unidades dos caixilhos devero ser adequadamente contraventadas e ancoradas. Os elementos que se faam necessrios, no indicados nos desenhos ou especificaes, devero ser providenciados pela CONTRATADA, sem nus para a CONTRATANTE.

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39.2.6. Todos os caixilhos devero ser, antes da colocao, guardados em local coberto, seco e ventilado. No ser permitido, quando armazenados, o contato do alumnio com outros materiais. 39.2.7. Todas as unidades dos caixilhos, montantes verticais e outros elementos de alumnio devero ser completamente limpos de forma a apresentarem acabamento uniforme, sendo em seguida protegidas na fbrica com uma camada de vaselina lquida somente para anodizado, posteriormente embaladas com papel crepado e acondicionadas em caixas de papelo ou madeira para transporte. 39.2.8. A justaposio das folhas com as guarnies dever ser estanques, de maneira a evitar passagem de gua e corrente de ar. As bordas das folhas mveis devero justapor-se perfeitamente entre si e com as guarnies, atravs do sistema de mata juntas. 39.2.9. As esquadrias devero ter dispositivo de drenagem de gua que, porventura, penetre no interior do perfil.
39.3. Medidas
39.3.1. Todas as medidas sero de responsabilidade da CONTRATADA e sero tomadas no momento em que a obra oferea condies para tanto.
39.4. Fornecimento
39.4.1. O fornecimento de esquadrias inclui fornecimento e colocao de contramarcos (quando necessrios), colocao das esquadrias, bem como acessrios ou qualquer tipo de suporte, tais como: tirantes, mos francesas, travessas etc. Inclui tambm o fornecimento e execuo de vedao no caixilho e de qualquer tipo de elemento que esteja ligado ao caixilho. 39.4.2. Ficar sob encargo da CONTRATADA submeter FISCALIZAO os detalhes construtivos e de montagem das esquadrias de alumnio para a devida aprovao. 39.4.3. A aprovao dos detalhes pela CONTRATANTE no isenta a CONTRATADA da responsabilidade quanto ao desempenho final das esquadrias no tocante a rigidez dos componentes, estanqueidade, mecanismo de consumo etc.
39.5. Proteo e Isolamento
39.5.1. Todas as superfcies de alumnio anodizado que ficarem em contato com alvenaria, concreto, perfis metlicos ou outros elementos no compatveis com o alumnio devem ser isoladas do contato direto atravs de camada espessa de esmalte betuminoso resistente a alcalinos ou pintura base de

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cromado de zinco ou madeira (ripas) ou outro material isolante aprovado pela FISCALIZAO. Essa camada protetora dever ser aplicada na fbrica, sempre que possvel sobre a superfcie completamente seca, antes da sua remessa obra.
39.6. Calafetao
39.6.1. Na colocao dos caixilhos calafetar todas as juntas em torno do permetro dos caixilhos e as juntas entre os caixilhos e outros materiais. Aplicar mastique em todos os montantes verticais antes de colocar os mesmos na sua posio definitiva. Remover todos os excessos de mastique aps a aplicao. O mastique a ser utilizado ser base de poliuretano Sikaflex IA da Sika ou equivalente, aprovado pela FISCALIZAO. Onde necessrio, as esquadrias sero dotadas as gaxetas de neoprene ou silicone e/ou escovas de nylon, de acordo com o projeto. As gaxetas de fixao dos vidros devero ser embutidos nos montantes e devem possibilitar que os mesmos flutuem sem presso. As especificaes de espessura, o recobrimento e dureza das gaxetas sero fornecidas pelo Fabricante do vidro devendo, contudo, ter corpo suficiente que permita o amortecimento das vibraes transmitidas pelo vidro aos montantes.
39.7. Critrios de Tolerncias
As esquadrias devero ser colocadas de maneira que o desvio no ultrapasse de 3 mm, tanto no nvel horizontal como nas primadas verticais.

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40. ESQUADRIAS DE FERRO

40.1. Materiais
As esquadrias sero executadas com perfis laminados e chapas dobradas de ferro e obedecero aos detalhes respectivos quanto s dimenses e funcionamento, bem como os tipos e bitolas de perfis indicados em projeto. Todas essas esquadrias sero fornecidas e montadas completas, incluindo dobradias, fechos, baguetes, placas de arremates, contramarcos, vedaes etc. Os batentes, contramarcos e montantes das portas (quando no indicadas em projeto) sero em chapa no 14; as folhas lisas das portas em chapa no 16.
40.2. Execuo
As portas devero ser devidamente reforadas com perfilados metlicos na parte inferior de todos os cantos e nos locais de instalao das ferragens. Todas as partes mveis sujeitas a choques sero soldados, sendo que as guarnies fixas e as que no tomem parte do conjunto de resistncia da esquadria podero ser rebitadas ou parafusadas. Todas as peas desmontveis sero fixadas com parafusos de lato com mesmo acabamento das esquadrias. Os vidros sero assentados em gaxetas de neoprene ou silicone embutidas nos montantes, a fim de que os vidros no venham a ser afetados por presses ou vibraes dos montantes (ver Especificao de vidro).
40.3. Colocao
As esquadrias sero fixadas por meio de parafusos nos contramarcos previamente colocados nos vos. Sero devidamente nivelados, aprumados e vedados para garantir o perfeito funcionamento e estanqueidade. No caso de contramarcos, estes sero fixados s alvenarias por meio de grapas soldadas aos mesmos ou com buchas de nylon, sendo 02 (dois) o nmero mnimo de grapas de cada lado.
40.4. Acabamento
Portas externas
Com pintura epxi poliuretano aliftico sobre primer ou conforme especificado no Projeto.

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Portas internas
Com pintura epxi isocianato e poliuretano sobre primer ou conforme especificado no Projeto.
Caixilhos
Com pintura epxi isocianato e poliuretano sobre primer ou conforme indicado no projeto. reas eventualmente danificadas durante o transporte e/ou instalao devero ser retocadas com a mesma tinta. Quando indicado no projeto, pelcula 80 micrometros.
40.5. Calafetao
os elementos metlicos sero galvanizados a fogo,
Deixar na junta entre esquadrias e alvenaria, espao suficiente (quando necessrio) para calafetar com mastique tipo Sikaflex 1a / Sika ou equivalente, aprovado pela FISCALIZAO. Entre as folhas e a guarnio sero deixadas folgas necessrias ao perfeito funcionamento das partes mveis, de forma que, ressalvada a vedao, seja possvel o funcionamento da esquadria sem esforo demasiado nem rudos produzidos pelo atrito. Os quadros sero esquadrejados, tero os ngulos ou linhas de emendas soldadas, limadas e esmerilhadas, sem rebarbas ou salincias de solda. O peso das portas dever ser uniformemente distribudo sobre as reas dos batentes. Todas as portas com mais de 1,20 m de largura devero ter elementos internos de reforo para as chapas das dobradias. Estes reforos podero ser perfilados de ferro ou cantoneiras de chapa virada, nunca menores que 25 cm de comprimento, conforme aprovado pela FISCALIZAO, firmemente soldadas e distribudas para suportar e dividir as cargas das dobradias. As soldas sero lixadas e aparelhadas nas superfcies visveis de contato. Os furos e pinos de rebites ou de parafusos sero escariados e as asperezas limadas. Os furos para rebites ou parafusos com porca no devero exceder de 1/16" o dimetro dos mesmos. As esquadrias tero dispositivo que permita a drenagem de gua que, porventura, possa penetrar no interior dos perfis.

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A justaposio da folha com as guarnies ser estanque gua de chuva, no tendo frestas que permitam a passagem de corrente de ar. As unies dos montantes laterais das folhas fixas com peitoris e vergas sero obrigatoriamente prova d'gua, assim como todas as juntas externas.

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41. ESQUADRIA DE FERRO - PORTA CORTA-FOGO

40.1. Material
As portas corta-fogo tero as seguintes caractersticas:

Espessura mnima - 45 mm Miolo - 03 (trs) camadas, no mnimo, de tbuas de pinho de 1a qualidade, secas e tratadas com creosoto Revestimento - chapa de flandres no 26, em painis de 350 mm x 450 mm, no mximo Batente - chapa de ferro no 16, fixado com grapas de ferro Ferragem - compatveis com o tipo e funcionamento das portas Resistncia ao fogo - mnima - 4 (quatro) horas Combustibilidade - nula Atxica Fabricao: "Wormald-Resmat"
40.2. Execuo
As portas corta-fogo sero fornecidas e instaladas conforme as instrues da EB-242 e EB-132 da ABNT. O tipo da porta, sentido de abertura, acessrios de funcionamento obedecero o projeto e o Fabricante ter de submeter os desenhos de fabricao para aprovao antes do incio da execuo. Todas as medidas e quantidades sero de responsabilidade do Fornecedor e sero tomadas no momento em que a obra oferecer condies. As portas devero ser aprovadas pela ABNT, que fornecer o selo de certificao.

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42. PORTAS TOLDO

Devero ser fornecidos desenhos de fabricao mostrando os tipos de materiais, detalhes da instalao, acabamento, localizao, fixao, ferragens, comandos e demais dados necessrios para instalao e utilizao das portas toldo. As portas devem ser fabricadas em chapa trapezoidal tipo UPK-40 da Perkron ou similar equivalente, pr-pintada de ao galvanizada de 0,65 mm de espessura e reforada por ao laminado, perfilado. As portas devem resistir uma carga horizontal e uniforme de vento de 60 gk/m2. A deflexo deve ser menor de 1/200 do vo. A ondulao no lado exposto da porta deve ser em sentido vertical. Todas as peas metlicas devem ser galvanizadas a quente. A camada galvnica deve ter a espessura especificada na Norma ABNT no 7008. As portas devem receber uma demo de tinta anticorrosiva na cor padro do Fabricante.

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43. FERRAGENS
43.1. Material
Fabricao Acabamento Qualidade

43.2. Geral
- "La Fonte" - Lato cromado - 1a
As ferragens devero ser entregues no local da obra em perfeitas condies de acabamento e funcionamento. A localizao das fechaduras, fechos, puxadores, obedecero a discriminao do projeto arquitetnico.
43.3. Aprovao e Fiscalizao
dobradias e outras ferragens
Aps a assinatura do contrato, caber CONTRATADA submeter aprovao da FISCALIZAO relao completa de todas as ferragens especificadas com amostras respectivas. Nenhum item especificado dever ser pedido, fabricado, comprado, entregue ou colocado at que a devida aprovao seja expedida pela FISCALIZAO. Uma vez concludos todos os trabalhos de fornecimento e colocao de todas as ferragens, dever ser feita pela FISCALIZAO uma verificao final para ver se todos os itens especificados foram atendidos. Dever tambm verificar todos os ajustes finais necessrios feitos pela CONTRATADA para garantir, assim, que as ferragens tenham sido instaladas, conforme especificado e estejam funcionando corretamente.
43.4. Requisitos e Obrigaes da Contratada
43.4.1. As ferragens no especificadas, mas que se faam necessrias, devero ser providenciadas, tendo as mesmas caractersticas de qualidade, funcionamento, forma de acabamento das outras especificadas. 43.4.2. As ferragens fornecidas sero acompanhadas dos respectivos parafusos de 1a qualidade para a fixao em portas e esquadrias. 43.4.3. Providenciar todos os acessrios que se faam necessrios, tais como: parafusos de rosca, buchas de expanso e reforos. Antes de encomendar o material ou materiais, caber CONTRATADA examinar cuidadosamente todas as indicaes dos desenhos da fabricao para assegurar uma perfeita adequao do material que ser encomendado, uma vez que a mesma (CONTRATADA) arcar com todas as despesas decorrentes da substituio por mau funcionamento.

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A CONTRATADA arcar igualmente com todas as despesas decorrentes de alteraes ou retificaes necessrias na instalao de qualquer tipo de ferragens. Uma vez aprovada a relao por parte da FISCALIZAO, a CONTRATADA dever encaminhar os modelos a todas as oficinas ou fbricas cujo trabalho dependa das mesmas. 43.4.4. Os vrios tipos de ferragens devero ser embalados separadamente e etiquetados com o nome do Fabricante, o tipo, o cdigo e o nome do item. Cada pacote ou caixa ser etiquetado com o mesmo nmero de lista de ferragens aprovada pela FISCALIZAO. Em cada caixa sero includos todos os parafusos necessrios, chaves, instrues de montagem e desenhos do modelo. 43.4.5. As ferragens de fixao a elementos de madeira, tais como: pregos, parafusos, porcas, arruelas, grapas etc. devero ser fornecidas como parte do servio de marcenaria.
43.5. Colocao
43.5.1. Sero colocadas e fixadas de forma que os rebordos e os encaixes tenham a sua forma exata, no sendo toleradas folgas que exijam emendas extremas, taliscas de madeira ou outros artifcios. 43.5.2. A distribuio das ferragens de fixao ser feita de forma a impedir a deformao das folhas onde estiverem fixadas.
43.5.3. O assentamento, colocao e fixao das ferragens ser executado com preciso de forma a no haver discrepncia de posio ou diferenas de nvel. 43.5.4. As ferragens de manobra, guia, fechamento ou guarnecimento de serralherias devero ser conforme projetado e onde no houverem detalhes, a CONTRATADA incluir as ferragens necessrias para o perfeito funcionamento das esquadrias. 43.5.5. Dobradias que estiverem adjacentes a acabamentos em alumnio devero ser de lato cromado ou ao inoxidvel macio, acabamento acetinado. No ser permitido o emprego de dobradias de alumnio. Portas de largura igual ou maior que 90 cm devero ter dobradias de altura no inferior a 12 cm. A largura das dobradias dever ser adequada s caractersticas do batente. Fornecer 02 (duas) dobradias para cada folha de porta de altura inferior a 1,50 m e 01 (uma) dobradia adicional para cada 0,75 m adicionais na altura da porta.

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43.5.6. Proteo Final Caber CONTRATADA zelar para que as ferragens j colocadas sejam protegidas contra eventuais danos, at que a obra esteja concluda. Para isto, todas as ferragens sero envoltas com papel crepe e fita adesiva, os quais, no final das obras, sero removidos, sendo as fechaduras e ferragens em geral entregues totalmente limpas CONTRATANTE. 43.5.7. Mestragem As fechaduras tero mestragem por reas ou grupos que tenham as mesmas caractersticas, razo pela qual o Fabricante submeter diretamente apreciao prvia da FISCALIZAO, todo e qualquer sistema de mestragem a ser utilizado na obra, sem interferncia da CONTRATADA. S aps a prvia aprovao por parte da FISCALIZAO, as fechaduras estaro liberadas para mestragem ou colocao. 43.5.8. Identificao No trmino dos servios a CONTRATADA dever entrega CONTRATANTE as chaves devidamente identificadas, por local e por porta, a fim de permitir CONTRATANTE a verificao de funcionamento das fechaduras, bem como facilitar o acondicionamento em arquivo com identificao.
43.7. Relao dos Conjuntos de Ferragens
Grupo I: Porta para box sanitrio 01 pea 03 peas
- Targeta 719 AZ - Dobradias 669 (tipo Palmela)
Grupo II: Porta para sanitrio individual
01 pea 01 par 01 par 01 jogo 03 peas
Fechadura CR 7070 ST/55 Maaneta CR 234 Roseta CR 200 RB Tranqueta CR 200 TEB Dobradias - 80 (extra-forte com anis)
Grupo III: Porta interna 1 folha
01 pea 01 par 01 par 01 par 03 peas
Fechadura CR 1515 ST/55 Maaneta CR 234 Roseta CR 200 RB Entrada CR 200 EB Dobradias - 80 (extra-forte com anis)

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Grupo IV: Porta interna 2 folhas
01 pea 01 par 01 par 01 par 06 peas 01 pea 01 pea
Fechadura CR 1515 ST/55 Maaneta CR 234 Roseta CR 200 RB Entrada CR 200 EB Dobradias - 80 (extra-forte com anis) Fecho 400 x 0,40 x " Fecho 400 x 0,20 x "
Grupo V: Porta externa de passagem 1 folha
01 pea 01 par 01 par 03 peas
Fechadura CR 330 ST/55 Maaneta CR 234 Roseta CR 203 RB Dobradias - 80 (extra-forte com anis)
Grupo VI: Porta externa de passagem 2 folhas
01 pea 01 par 01 par 06 peas 01 pea 01 pea
Fechadura CR 330 ST/55 Maaneta CR 234 Roseta CR 203 RB Dobradias - 80 (extra-forte com anis) Fecho 400 x 0,40 x " Fecho 400 x 0,20 x "
Grupo VII: Portas de correr 01 pea 01 par
- Fechadura 1222/22 - Concha 364
Grupo VIII: Porta vai-vem 01 folha 02 folhas
- 03 peas dobradias 5062 - 06 peas dobradias 5062
OBS.: Dobradias vai-vem em lato cromado, ref. FAMA.

Grupo IX: Porta de emergncia
01 folha 03 peas 02 folhas 06 peas
01 pea fechadura 3726 NT Dobradias 80 (extra forte com anis) 01 pea fechadura 3726 NT x 3120 Dobradias 80 (extra-forte com anis)
Grupo X: Portapara painel 1 folha 01 pea
- Fechadura CR 5050

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01 par 01 par 03 peas
- Maaneta CR 234 - Roseta CR 200 RB - Dobradias 563 (tipo palmela)
Grupo XI: Porta para painel 2 folhas
01 pea 01 par 01 par 06 peas 01 pea 01 pea
Fechadura CR 5050 Maaneta CR 234 Roseta CR 200 RB Dobradias 562 (tipo palmela Fecho 400 x 0,20 x " Fecho 400 x 0,20 x "
Grupo XII: Porta para Sanitrios / Vestirios 02 peas 03 peas
- Puxador CR 030 - Dobradia com mola no 421
NOTA:
Usar mola fecha porta, ref. GEMICLO braos regulveis tipo MA-110, somente quando indicado em projeto.

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44. COBERTURAS E FECHAMENTOS LATERAIS E RUFOS

44.1. Cobertura e Fechamento Laterais
44.1.1. Material Para cobertura - "KALHETO" Brasilit ou "CANALETE 90" Eternit ou chapas onduladas de fibrocimento, conforme indicado no projeto. Para fechamento lateral - Chapas onduladas de fibrocimento, "KALHETO" Brasilit ou "CANALETE 90" Eternit, conforme projeto. Espessura - 8 mm. Comprimento e inclinao - conforme indicado no projeto. As coberturas e fechamentos laterais com fibrocimento indicados no projeto tero as seguintes caractersticas: Esto includos o fornecimento de todas as peas de complementao e arremates necessrios, indicado ou no no projeto e apropriados para o tipo de telhas especificadas. Faro parte tambm do fornecimento todos os rufos de fiberglass indicados no projeto e as respectivas fixaes e calafetagens. As ferragens e acessrios de fixao sero de ao inox AISI-304 e com pintura epxi, isocianato e poliuretano aliftico, cor cinza 294 - Munsel 0,84B 6,06 / 1,27 - Prola, ref. Sumathane 133-HB da Sumar ou equivalente (01 demo - 100 micrometros) sobre primer epxi, isocianato, ref. Sumadur SP-350 da Sumar ou equivalente (01 demo - 25 micrometros). Sero dimensionados e fornecidos conforme normas e instrues do Fabricante. 44.1.2. Execuo Antes da execuo dos servios especificados caber CONTRATADA verificar o local e as condies da obra com que se relaciona o seu trabalho, bem como projeto estrutural e catlogos dos fornecedores para elaborao da lista de materiais, acessrios e ferragens de fixao.

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Qualquer dvida, problema ou discrepncia encontrados devero ser notificados FISCALIZAO, com a devida antecedncia, a qual caber determinar o procedimento a ser adotado. As coberturas devero ser montadas conforme projeto no que se refere a comprimentos, sentido de locao, caimentos, recobrimento e arremates observando-se as instrues do Fabricante. O transporte, carga, descarga, armazenamento e montagem devero observar as instrues do Fabricante e sero efetuados s custas e sob a responsabilidade da CONTRATADA.
44.2. Rufos e Telhas de Fiberglass
44.2.1. Material - Fiberglass Para rufos - em polister reforado com fibra de vidro liso nas duas faces, espessura de 2 mm aproximadamente e pintura em epxi, isocianato e poliuretano aliftico. Para telhas - chapas de poliester reforada com fibra de vidro, liso nas duas faces, cor branco leitoso ou opaco, espessura 2 mm. Prever na fabricao revestimento com resina poliuretnica aliftica auto-extinguvel. Fabricao - "Zenital" ou equivalente. 44.2.2. Fixao Os rufos devero ser fixados com bucha de nylon 6 mm a cada 50 cm, ref. Fischer conj. Tipo FU6 x 35PC, parafusos e arruelas com pintura epxi. Aps a fixao, conforme detalhes do projeto, dever ser aplicado mastique "Sikaflex 1A" sobre a cabea do parafuso, bem como na juno do rufo com a parede, a fim de permitir calafetao perfeita. Para melhor aderncia do mastique as superfcies a serem calafetadas recebero pintura com primer de aderncia Sikaprimer. A aplicao do mastique e do primer ser executada conforme normas e instrues do Fabricante.

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45. DOMOS DE FIBERGLASS

45.1 Objetivo
Definir os critrios tcnicos bsicos para fabricao e instalao de DOMOS DE FIBERGLASS tipo galeria, de acordo com as Condies Gerais e as Especificaes seguintes : Concreto e concreto armado; Estruturas metlicas e de madeira; Calafetao e vedao.
45.1.1. Aplicao fabricao e instalao de domos sobre apoios estruturais metlicos, de concreto armado ou madeira, conforme desenhos do projeto. 45.1.2. Fabricantes e Instaladores A fabricao e a instalao dos domos devero ser executadas por empresas especializadas. Assistncia Tcnica Dever ser requerida ao fabricante a prestao de assistncia tcnica durante todo o decorrer dos servios de instalao. Protees Gerais Devero ser providenciadas e mantidas durante todo o andamento dos servios. a) As reas (ptios, corredores, terrenos, vizinhos, vias pblicas) situadas sob os locais de aplicao dos domos, devero ser interditados por medida de segurana pessoal, de bens mveis e imveis e de veculos.
45.2. Materiais e Fabricantes Aprovados
45.1.3.
45.1.4.
45.2.1.
Domos de Fiberglass a) Tipo: galeria (ou abbada); espessura mnima e constante 3 mm; sees transversal e longitudinal conforme desenho do Projeto, com abas perimetrais planas para recobrimento dos apoios e fixao a estes; o trecho abobadado dever ser confeccionado com nervura de reforo estrutural situada no eixo transversal da pea. O domo dever ser do tipo sem ventilao ou com ventilao , conforme desenhos do Projeto; b) Cor: branco-leitoso, translcidos ou de acordo com a tabela de acabamentos; c) Devero ser fabricados, em unidades inteirias, com resina poliester no saturada dissolvida em Monmero de Estireno (tipo Resana s.A. Indstrias

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Qumicas ou Alpolit (R) UP 012 ou similar aprovado) e reforada por fibras-de-vidro; d) As fibras-de-vidro (tipo Roving 823 de Oc Fibras Ltda), devero ser homogeneamente misturadas e uniformemente dispersas na massa do termoplstico e a ele adicionadas na proporo de 25 a 30% do peso do mesmo; e) A resina dever receber, ainda, a adio de cargas inertes de agentes protetores contra a ao dos raios solares (hidroxibenzofenona ), bem como de retardador de chama (Alumina tri-hidratada ou similar recomendado pelo fabricante das peas de fiberglass e aprovado pela Contratante; f) A face superior externa das peas dever ser perfeitamente plana, lisa (sem ondulaes ou rugosidades) e protegida contra intemprie, por uma camada de Gel-coatde resina poliester no saturada transparente, associada a agentes tixotrpicos; g) As abas perimetrais devero ser perfuradas, para introduo de parafusos de fixao, aproximadamente a cada 20 cm no eixo da aba; h) O dimetro dos furos dever ser ligeiramente maior que os dos parafusos (3/8) (motivo : variaes trmicas). 45.2.2. Fabricantes . Durana Tcnica em Plsticos Ltda; . Prefal Indstria de Produtos em Plsticos Reforado Ltda; . Cogumelo Indstria e Comrcio Ltda. . Engess Comrcio e Indstria Ltda; . Domoglass Indstria de Plsticos Ltda; . Oc Fibras S.A. 45.2.3. Acessrios de Fixao a) Isolantes : Barras de espuma elstica de poliuretano betumado, tipo Compriband (de Indstria e Comrcio Trorion S.A.) ou similar aprovado; b) Chumbadores (caso de apoio estrutural de concreto armado) : Buchas plsticas (nylon) como parafuso resistente oxidao, dimetro 3/8 e arruela semi-esfrica. Fabricantes : . Plsticos Fischer do Brasil Ltda (Buchas Fischer); . Fixal Indstria e Comrcio de Equipamentos de Fixao Ltda (Bucha Fixal); . Similar aprovado pela Contratante.

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c) Parafusos imunes oxidao, com arruelas plsticas (caso de apoio estrutural de madeira); d) Ganchos com roscas, de ao imune a oxidao (caso de apoio estrutural metlico). Devero ser detalhados e fornecidos pelo prprio fabricante de domos de fiberglass e) Massa plstica de vedao. Fabricantes : . Building Sealant 790 (Dow Corning do Brasil S.A.); . Massa plstica Eternit (Eternit do Brasil S.A.); . Massa plstica Brasilit (S.A. Tubos Brasilit); . Similar aprovada pela Contratante. f) Arruelas de neoprene (para parafusos dimetro 3/8) . Fabricantes : - Borrastic Artefatos de Plsticos e Borracha Ltda; - Kauchuc Indstria de Artefatos de Borracha Ltda; - Similar aprovado pela Contratante.
NOTA:
Pr-Montagem : O fabricante dever efetuar, em suas oficinas, a prmontagem dos elementos do sistema, para perfeito ajustamento das peas e maior facilidade de instalao na obra.
45.3 Amostras, Desenhos de Fabricao e Armazenamento
45.3.1.
Amostras de materiais Devero ser fornecidas amostras dos acessrios de fabricao seguintes: . Espuma elstica de poliuretano betumado; . Buchas expansveis de nylon com parafusos prova de oxidao e arruela de neoprene; . Massa plstica de vedao (uma unidade, em recipiente fechado).
45.3.2.
Desenhos de Fabricao (Domos) Devero ser fornecidos desenhos de fabricao dos domos, observando-se que: . Os detalhes de fixao e vedao devero assegurar a perfeita estanqueidade do sistema, penetrao de gua e p, com emprego de massa plstica, adesivos para junes e parafusos com arruelas de borracha sinttica; . Os domos devero ser fabricados em peas inteirias, sem associao com peas de chapa metlica ou por solda para unio entre trechos; . Os desenhos executivos devero basear-se nos desenhos do Projeto e nas dimenses previamente levantadas na obra pelo fabricante sob superviso da

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CONTRATADA, qual caber total responsabilidade sobre a exatido das medidas. . Os adesivos para Fiberglass devero ser especificados pelo fabricante de domos. 45.3.3. Armazenamento a) Materiais em geral devero ser armazenados conforme as recomendaes do Fabricante. b) Domos, seus acessrios e inflamveis devero ser armazenados com proteo contra incndio.
45.4 Instalao
45.4.1.
Generalidades : . Todos os elementos devero achar-se limpos e lisos, com cantos retos e alinhados e sem trincas; . vedado o emprego de peas empenadas, torcidas, emendadas ou de dimenses discrepantes das especificadas; . Todos os orifcios eventualmente trespassados por parafusos de fixao sero vedados com massa plstica; . O contato entre as superfcies de apoio do domo e o concreto dever ser isolado por cordes de espuma plstica de poliuretano betumado; . Devero ser previstas medidas para preservao dos elementos dos sistema, isolada ou conjuntamente, contra os efeitos das variaes de temperatura, distores e rompimento de domos e seus complementos, bem como esforos exagerados nas peas de fixao.
45.4.2.
Alinhamento: Os domos devero ser instalados com eixo longitudinal absolutamente retilneo.
45.5 Proteo, Limpeza
. Aps o trmino da instalao, devero ser inteiramente limpos os locais de sua realizao, os detritos e equipamentos devero ser removidos; . Na limpeza dos domos devero ser empregados, somente, detergentes neutros e panos macios. vedado o uso de materiais abrasivos.

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46. CALHAS DE FIBERGLASS

46.1 Objetivo
Definir os critrios tcnicos bsicos para fabricao, fornecimento e instalao de CALHAS DE FIBERGLASS, de acordo com os seguintes documentos : - Projeto e Especificaes para Estrutura Metlica ou de Concreto Armado, conforme indicado no projeto; - Projeto e Especificaes para Cobertura. 46.1.1. Fabricao a) Aplica-se fabricao e instalao de calhas fabricadas com resina termoestvel (poliester) reforada com fibras-de-vidro e moldadas de acordo com os perfis indicados nos desenhos do projeto. 46.1.2. Fabricantes e Instaladores a) A fabricao e a instalao das calhas dever ser executadas por empresas especializadas. 46.1.3. Assistncia Tcnica a) Dever ser requerida ao fabricante a prestao de assistncia tcnica durante todo o andamento dos servios de instalao. 46.1.4. Protees Gerais Devero ser providenciadas e mantidas durante todo o andamento dos servios. a) As reas (ptios, corredores, terrenos vizinhos, vias pblicas, etc.) situadas sob os locais de instalao das calhas, devero ser interditadas por medida de segurana pessoal, de veculos e outros bens mveis ou imveis. 46.1.5. Normas e Especificaes Aplicveis . NB-599/77-ABNT (Fora devida ao vendo em Edificaes).
46.2 Materiais e Fabricantes Aprovados
46.2.1.
Calhas de Fiberglass a) Perfil conforme desenhos do projeto e desenhos de fabricao aprovados; b) Espessura no mnimo 3 (trs) mm;

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c) Comprimentos : as calhas devero ser fabricadas em unidades inteirias, sem emendas ou sobreposies longitudinais d) Larguras : devero ser perfeitamente correspondentes s indicadas nos desenhos; e) Matria-prima : . As calhas devero ser fabricadas com resina poliester no saturada, dissolvida em Monmero de Estireno (da Resana S.A. Indstrias Qumicas ou Alba-Adria Indstrias Reunidas) e reforada com fibra-de-vidro; . As fibras-de-vidro (tipo Roving 823 da Oc Fibras Ltda), devero ser homogeneamente misturadas e uniformemente dispersas na massa do termoplstico e a ele adicionadas na proporo de 25% a 30% do peso do mesmo; . A resina dever receber, ainda, adio de cargas inertes de agentes protetores contra a ao dos raios solares (hidroxibenzofenona), bem como de retardador de chama (Alumina Tri-hidratada ou similar recomendado pelo fabricante das peas de fiberglass e aprovado pela Contratante; . A face superior externa das calhas dever ser perfeitamente lisa, sem ondulaes ou rugosidades e protegida contra intemprie, por uma camada de Gel-coat de resina poliester no saturada; . A camada de Gel-coat dever ser conforme detalhes do projeto e tabela de acabamentos :
Transparente, quando a calha, alm de exercer a funo de captadora de guas pluviais, proporcionar tambm iluminao zenital natural ou; Opaca, quando a funo for simplesmente de calha de guas de chuvas.
. Cores : branco-leitoso, translcidas ou de acordo com a tabela de acabamentos; . As calhas destinadas, tambm, no trnsito de pessoas, para limpeza e manuteno da cobertura devero ser projetadas e dimensionadas para resistirem s sobrecargas sobre elas incidentes, neste caso, a base das calhas poder apoiar-se sobre soalho de tbuas macho-fmeas de madeira (peroba ou canela) que, por sua vez, devero ser suspensas, ou apoiadas, estrutura da cobertura, por meio de cintamentos ou dispositivos de barras chatas de ao tratado contra a oxidao; . Quando existirem alapes para acesso s coberturas, estes devero ser moldados na mesma operao de moldagem das calhas, constituindo com estas, um nico corpo; os detalhes de fixao e abertura das tampas, devero obedecer aos desenhos do projeto;

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. As abas laterais das calhas devero ser moldadas de acordo com os desenhos do projeto, de modo a serem perfeitamente justapostas s chapas da cobertura (cimento-amianto, poliester e metal); . As fixaes das calhas, por suas abas, devero ser aplicadas a cada 20 cm, no eixo destas; . Os orifcios para trespasse de elementos metlicos de fixao devero ter dimetro ligeiramente superior aos dos fixadores, por motivo de variaes trmicas. f) Fabricantes: - Cogumelo Indstria e Comrcio Ltda; - Durana tcnica em Plsticos Ltda; - Engess Comrcio e Indstria Ltda - Domoglass Indstria de Plsticos Ltda; - Oc Fibras S.A. . Prefal Ltda 46.2.2. Acessrios de Fixao a) Isolantes : Barras de espuma elstica de poliuretano betumado, tipo Compriband (de Indstria e Comrcio Trorion S.A.) ou similar aprovado pela Contratante; b) Chumbadores (caso de apoio estrutural de concreto armado) : Buchas plsticas (nylon) como parafuso resistente oxidao, dimetro 3/8 e arruela semi-esfrica. Fabricantes : . Plsticos Fischer do Brasil Ltda (Buchas Fischer); . Fixal Indstria e Comrcio de Equipamentos de Fixao Ltda (Bucha Fixal); . Similar aprovado pela Contratante. c) Parafusos imunes oxidao, com arruelas plsticas (caso de apoio estrutural de madeira); d) Ganchos com roscas, de ao imune a oxidao (caso de apoio estrutural metlico). Devero ser detalhados e fornecidos pelo prprio fabricante de domos de fiberglass e) Massa plstica de vedao. Fabricantes :

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. Building Sealant 790 (Dow Corning do Brasil S.A.); . Massa plstica Eternit (Eternit do Brasil S.A.); . Massa plstica Brasilit (S.A. Tubos Brasilit); . Similar aprovada pela Contratante. f) Arruelas de neoprene (para parafusos dimetro 3/8) . Fabricantes : - Borrastic Artefatos de Plsticos e Borracha Ltda; - Kauchuc Indstria de Artefatos de Borracha Ltda; - Similar aprovado pela Contratante.
NOTA:
Pr-Montagem : O fabricante dever efetuar, em suas oficinas, a prmontagem dos elementos do sistema, para perfeito ajustamento das peas e maior facilidade de instalao na obra.
46.3 Amostras, Desenhos de Fabricao e Armazenamento
46.3.1.
Amostras de materiais Devero ser fornecidas amostras dos acessrios de fabricao seguintes: . Espuma elstica de poliuretano betumado; . Buchas expansveis de nylon com parafusos prova de oxidao e arruela de neoprene; . Massa plstica de vedao (uma unidade, em recipiente fechado).
46.3.2.
Desenhos de Fabricao (Calhas) Devero ser fornecidos, desenhos de fabricao dos domos, observando-se que: . Os detalhes de fixao e vedao devero assegurar a perfeita estanqueidade do sistema, penetrao de gua e p, com emprego de massa plstica, adesivos para junes e parafusos com arruelas de borracha sinttica; . As calhas devero ser fabricadas em peas inteirias, sem associao com peas de chapa metlica ou por solda para unio entre trechos; . Os desenhos executivos devero basear-se nos desenhos do Projeto e nas dimenses previamente levantadas na obra pelo fabricante sob superviso da CONTRATADA, qual caber total responsabilidade sobre a exatido das medidas. . Os adesivos para Fiberglass devero especificados pelo fabricante de Calhas.
46.3.3.
Armazenamento

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a) Materiais em geral devero ser armazenados conforme recomendaes do Fabricante. b) Calhas, seus acessrios e inflamveis devero ser armazenados com proteo contra incndio.
46.4 Instalao
46.4.1.
Generalidades : . Todos os elementos devero achar-se limpos e lisos, com cantos retos e alinhados e sem trincas; . vedado o emprego de peas empenadas, torcidas, emendadas ou de dimenses discrepantes das especificadas; . Todos os orifcios eventualmente trespassados por parafusos de fixao sero vedados com massa plstica; . O contato entre as superfcies de apoio da calha e o concreto dever ser isolado por cordes de espuma plstica de poliuretano betumado; . Devero ser previstas medidas para preservao dos elementos dos sistema, isolada ou conjuntamente, contra os efeitos das variaes de temperatura, distores e rompimento de domos e seus complementos, bem como esforos exagerados nas peas de fixao.
46.5 Proteo, Limpeza
. Aps o trmino da instalao, devero ser inteiramente limpos os locais de sua realizao, os detritos e equipamentos devero ser removidos; . Na limpeza das calhas devero ser empregados, somente, detergentes neutros e panos macios. vedado o uso de materiais abrasivos.

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47. CALAFETAO E VEDAO

47.1. Objetivo
Definir os critrios tcnicos bsicos para a construo de servios de CALAFETAO E VEDAO, de acordo com as seguintes Especificaes:

Concreto e concreto armado; Pisos em geral; Contrapisos e tratamento de juntas estruturais; Alvenaria de tijolos comuns e laminados; Alvenaria de blocos de concreto simples; Vidros e vidraaria.
Aplica-se :
Calafetao de juntas (sem movimentao) no interior de edificaes; Vedao de juntas no exterior e edifcios e sujeitas ao da intemprie, do calor solar, a movimentaes extremas do substrato; Colocao de vidros e vedao de caixilhos.
47.1.2.
Embalagens
a) Todos os materiais de calafetao e vedao devero ser fornecidos em embalagens hermeticamente fechadas, a fim de se evitarem as alteraes em presena do ar; b) As embalagens devero ser fechadas com etiquetas, nas quais devero achar-se assinaladas a data de fabricao dos produtos e respectivo tempo de vida til; c) Os produtos devero ser entregues obra, com suas embalagens invioladas, com as quais devero ser estocados.
A abertura das embalagens dever ser processada unicamente no instante do emprego dos materiais
47.1.3.
Proteo dos Elementos Construtivos Todos os elementos construtivos destinados calafetao ou vedao devero ser protegidos desde o trmino de sua construo at a aplicao dos materiais

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aqui especificados contra a contaminao por argamassas, tintas, leos, graxas ou outras substncias. 47.1.4. Protees Gerais Devero ser executadas e mantidas durante todo o andamento. 47.1.5. Aos Operadores Ver Item 47.4.5.5 adiante.
47.2. Materiais, Fabricantes Aprovados
Todos os materiais abaixo indicados devero ser empregados de acordo com instrues dos respectivos Fabricantes. OBSERVAO: Juntamente com os materiais devero ser fornecidos os seguintes dados relativos cada um deles:
Instrues dos Fabricantes relativas limpeza, imprimao e aplicao dos produtos para cada tipo de substrato em particular; Tipo de "primer" recomendado para cada tipo de produto e substrato; Recomendaes, identificao, finalidade e condies de aplicao de materiais complementares eventualmente necessrios a cada tipo de calafetador ou vedante e a cada substrato; Catlogos de todas as cores de cada produto fornecido pelos respectivos Fabricantes.
47.2.1.
"Primers"
Os "primers" para aplicao de calafetadores ou de vedantes podero ser necessrios conforme a natureza e destino daqueles materiais; Quando necessrio o seu emprego, os "primers" devero ser indicados pelos Fabricantes dos materiais de calafetao e vedao, devendo ser dotados de propriedades que garantam a mxima aderncia desses materiais.
NOTA:
Quando, em virtude das caractersticas fsico-qumicas do calafetador ou vedante, for prescindvel o emprego de "primers", o Fabricante dever fornecer, por escrito, garantia desse fato.

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47.2.2.
Calafetadores
Destinam-se calafetao das juntas de controle e dilatao em paredes internas de alvenaria, juntas nas esquadrias, batentes de portas internas, vidros autoportantes etc., proteo de juntas sujeitas a movimentaes extremas; Devero ser fabricados com borracha, silicone ou "epoxi".
a) Base borracha
"Igas-Pistola" (Sika S.A. Produtos Qumicos para Construo);

b) Base silicone
"Rhordosil 3B" (Rhodia S.A., Indstrias Qumicas e Txteis); "Dow-Corning 790" (Dow Corning do Brasil S.A.); "Silogumi" (Megsa Ltda.); "Durolastic Silicone" (Wolf Hacker Ltda.); "Isojunx/DC" (Isoterma Ltda.).
OBSERVAES:
Os mstiques silicnicos no devero ser utilizados em ambientes completamente confinados, em virtude de requererem umidade atmosfrica para sua cura; No devero, igualmente, ser aplicados em locais de contato direto com alimentos, nem receber pintura, por serem diferentes os coeficientes de distenso dos materiais (tintas e selantes).
c) Base "Epoxi"
Para calafetao de juntas entre aparelhos sanitrios e paredes ou pisos, tampos de pias e bancadas, ralos etc., onde se visa perfeita impermeabilidade, devero ser empregadas pastas base de Epoxi:
"Araldite" (de Brascola Ltda.); "Durepoxy" (de Alba-Adria S.A.); "BR-7010" (de 3 M do Brasil Ltda.).
47.2.3.
Vedantes
Destinam-se vedao das juntas de controle e dilatao em paredes externas de alvenaria de tijolos ou blocos de concreto, das juntas horizontais e verticais de painis pr-moldados de concreto armado, bem como das juntas nas esquadrias, batentes de portas externas etc., proteo de juntas localizadas no exterior de edifcios e sujeitas ao da intemprie, do calor

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solar, s movimentaes extremas do substrato e vedao e colocao de vidros em caixilhos;

Davero ser fabricados base de polissulfetos, poliuretano, asfaltos refinados somados a reforo de fibras minerais e de "Thiokol".
a) Base polissulfetos
"Colma Junta + Colma Junta F" (Sika S.A.); "Isojunx/EPC" e "Isojunx/WE" (Isoterma Ltda.).
b) Base poliuretano
"Sikaflex 1A" (Sika S.A.).
Este produto no se presta vedao de caixilhos e colocao de vidros nos mesmos.

c) Base asfalto reforado
"Igas P" (cinza) (Sika S.A.).

d) Para vedao de caixilhos e fixao de vidros pode ser tambm usado o seguinte produto base de Thiokol:
"Compound Junta" (Otto Baumgart, Indstria e Comrcio S.A.).
47.2.4.
Apoios para Calafetadores e Vedantes

Os apoios (bases de assentamento) dos calafetadores ou vedantes devero ser constitudos por materiais inertes, isentos de asfalto ou alcatro (quer em sua composio, quer em seu eventual revestimento); no devero liberar plastificantes ou solventes e no produzir manchas; no devero ser empregadas, tambm, madeiras impregnadas ou resinas e borrachas no completamente vulcanizadas; Os materiais constituintes dos apoios devero ser compatveis com os de calafetao, vedao ou "primers", e recomendados pelos Fabricantes destes trs produtos; Os apoios devero ser resilientes, em forma de fitas, cordes ou tubos de polietileno, placas de isopor, tarugos de borracha esponjosa, assim como neoprene ou placas de l-de-vidro (caso em que dever ser empregado material antiaderente); O material bsico dos apoios, assim como seu formato e dimenses dever variar de acordo com o tipo da junta a ser protegida; de qualquer modo, porm, o dimetro ou largura do apoio dever ser 50% (cinquenta por cento) maior que a abertura da junta, de modo que ao ser introduzido permanea firmemente comprimido entre as paredes laterais da mesma;

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Nos casos de juntas de pequena profundidade, em que no for necessrio o emprego de apoios, aquelas devero ser recobertas por material antiaderente recomendado pelo Fabricante do calafetador ou vedante.
a) Polietileno em tubos ( at 1")
"Spagflex Ltda." Materiais Isolantes;

b) Tarugos de borracha esponjosa e neoprene
"Kautchuk Ltda." (Indstria de Artefatos de Borracha); "Borrastic Ltda." (Indstria de Artefatos de Plsticos e Borracha); Jeene.
c) Placas de l-de-vidro
"Companhia Vidraria Santa Marina S.A.".

d) Isopor (poliestireno expandido)
"Isopor" (Indstria e Comrcio de Plsticos Ltda.); "Basf Brasileira" (Indstrias Qumicas S.A.).
e) Polpa de madeira aglomerada, em placas
"Eucatex S.A."
47.3. Amostras, Ensaios, Armazenamento a) Amostras
Devero ser fornecidas de cada tipo, cor e Fabricante, as seguintes:

Amostras com aproximadamente 15 cm de comprimento, de cada tipo de material e respectiva cor, aplicado e j curado sobre peas fabricadas com os mesmos materiais (substratos) e dimenses a serem empregados na obra; Amostras de materiais para enchimento (apoios) e de materiais antiaderentes, recomendados pelos Fabricantes de calafetadores e vedantes.
b) Ensaios tecnolgicos
Os materiais devero ser submetidos a testes, a fim de ser verificada a sua compatibilidade com as necessidades dos trabalhos e com a presente Especificao; Os materiais que no se revelarem compatveis com as disposies especificadas ou com a natureza dos servios devero ser impugnados.

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c) Armazenamento
O armazenamento dos materiais dever ser executado conforme abaixo:

Todos os produtos devero ser armazenados com suas embalagens de fbrica intactas; Devero ser tomados especiais cuidados quanto ao perigo de incndio.
47.4. Execuo
47.4.1.
Generalidades e preliminares
Todos os materiais para calafetao e vedao, em geral, inclusive seus complementos e acessrios, devero ser preparados (quando necessrio) e/ou aplicados de acordo com as recomendaes dos respectivos Fabricantes; As cores dos materiais devero ser compatveis com as das superfcies adjacentes.
47.4.2.
Vistoria
A CONTRATADA dever vistoriar todos os servios j executados que devam ser calafetados ou vedados; No caso de se verificarem condies impeditivas dos trabalhos aqui especificados, A CONTRATADA dever comunicar-se com a CONTRATANTE, por escrito, para tomada de providncias.
47.4.3.
Dimenses, Preparo e Limpeza das Juntas
47.4.3.1. Dimenses
As dimenses das juntas devero variar de acordo com sua localizao e finalidade, dependendo da natureza dos materiais de seu contorno, da extenso dos movimentos dos mesmos e da elasticidade do mstique a ser empregado.
47.4.3.2. Preparo De modo geral, as juntas devero ser preparadas e preenchidas de acordo com os seguintes cuidados:
a) Juntas mveis estreitas em alvenaria ou concreto
Devero ser abertas com um mnimo de 6 mm de largura e, no mximo, 6 mm de profundidade; em seguida devero ser preenchidas com mstique recomendado;

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b) Juntas em concreto ou alvenaria, com 12 mm a 25 mm de largura
Devero ser preparadas de maneira que a profundidade do mstique seja menor que a abertura da junta, na proporo de 1:2;
c) Juntas internas e externas
Suas larguras no devero ser maiores que 20 mm e 25 mm, respectivamente;

d) Juntas em superfcies metlicas, de vidro e de materiais no porosos em geral
A junta dever ser preparada para que a profundidade seja igual metade da largura da junta (proporo de 1:2) e nunca ultrapasse 12 mm;
e) Juntas de dilatao e contrao em paredes de alvenaria e concreto
Devero ser seladas com mstiques, externa e internamente, onde forem inacessveis. Neste caso, devem ser aplicados materiais antiaderentes antes do emprego dos mstiques. 47.4.3.3. Limpeza das juntas
Antes do incio dos servios, as superfcies das juntas devero ser perfeitamente limpas em toda a sua extenso, de modo a se tornarem isentas de substncias estranhas como graxas, leos, poeira, restos de argamassa, elementos soltos de alvenaria etc.; A limpeza dever ser realizada por meio de escovas e solventes como xilol, toluol ou metil-etil-quetone; as juntas com sobras de argamassas devero ser limpas com esptulas de metal at a profundidade necessria para a aplicao de apoios e mstiques; A remoo de lacas e vernizes dever ser feita com "thinner"; As superfcies no porosas, como as de metais e vidros devero ser limpas mecnica ou quimicamente com os materiais, equipamentos e ferramentas indicadas anteriormente; As superfcies porosas, como as de concreto ou de tijolos devero ser limpas por meio de esmeris de carborundum, por instrumentos abrasivos ou por solues cidas (cido muritico a 5%); Os solventes utilizados devem ser tais que no deixem resduos e sejam capazes de remover as pelculas protetoras das superfcies metlicas sem danific-las;

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A remoo dos solventes dever ser feita por meio de panos secos e limpos; A ferrugem eventualmente existente nos metais dever ser previamente removida; Nos ambientes em que possa haver nova deposio de impurezas sobre as superfcies j submetidas a limpeza, a CONTRATADA dever providenciar a proteo das juntas, utilizando-se de fitas adesivas que devero ser removidas somente na ocasio da operao de preenchimento das mesmas; Nos locais em que os mstiques extravasarem das juntas, afetando as superfcies adjacentes, as faces destas, junto s bordas daquelas, devero ser resguardadas em toda a extenso, por fitas adesivas que devero ser retiradas somente depois da concluso dos servios de rejuntamento.
47.4.4.
Preparo dos Materiais (Apoios, "Primers", Mstiques)

Os materiais em geral devero ser empregados conforme instruo do Fabricante; No dever ser efetuada nenhuma adio de substncias diferentes das indicadas pelo Fabricante, nem efetuar-se qualquer diluio ou modificao diversa das contidas nas instrues.
47.4.5.
Aplicao dos Materiais
47.4.5.1. Apoios
Os apoios devero ser utilizados em juntas excessivamente profundas em relao s especificaes para aplicao dos mstiques; Esses elementos de base se destinam, alm disso, a uniformizar a quantidade de mstique a ser empregado; Os apoios devero ser firmemente introduzidos nas juntas, utilizando-se gabaritos correspondentes profundidade desejada para os selantes.
47.4.5.2. "Primers"
No caso de ser desejada a obteno de um filete de selante com bordas perfeitamente retilneas ou quando as superfcies adjacentes s bordas da junta forem muito porosas (bem como difceis limpeza e remoo do material de calafetao ou vedao) dever ser aplicada (junto a essas mesmas bordas e depois da aplicao do "primer") uma fita adesiva de proteo. Esta dever ser removida imediatamente aps a colocao do material selante, de acordo com as instrues do Fabricante;

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No caso do Fabricante no especificar o emprego do "primer" dever ser respeitado o disposto no Item 47.2.1 retro.
47.4.5.3. Selantes
Calafetadores e os vedantes devero ser aplicados somente depois do preparo, limpeza e absoluta secagem das juntas; Os materiais devero ser aplicados por meio de equipamentos (pistolas e bico) fornecidos pelos prprios Fabricantes; Os mstiques devero ser forados vigorosamente contra as juntas, a fim de que seja expelido todo o ar e de que o vo seja inteiramente preenchido em toda a sua largura e comprimento, e o material adira firmemente s superfcies.
47.4.5.4. Acabamento
O acabamento da superfcie do mstique dever ser executado com ferramentas apropriadas (tubos rgidos, de plstico ou outros materiais) com as quais o material dever ser forado contra as paredes e fundo das juntas; Esta operao no dever ser realizada com os dedos; O acabamento dos mstiques dever ser perfeitamente liso e uniforme, isento de toda rugosidade; Durante a aplicao do mstique devero ser tambm efetuados todos os reparos causados por impercia na execuo dos servios; na mesma ocasio devero ser removidos manchas e restos de mstiques e reparados os danos causados em servios adjacentes.
47.4.5.5. Precaues
Devero ser tomados especiais cuidados para a proteo dos operadores dos servios contra a ao txica eventualmente exercida pelos materiais utilizados; Os materiais devero ser mantidos afastados de centelhas ou chamas.

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47.5. Limpeza, Reparos
Aps a concluso dos servios, a CONTRATADA dever realizar a limpeza total nas superfcies adjacentes s juntas, nas superfcies prximas que tenham sofrido respingos de mstiques ou de outros produtos empregados nos trablhos de calafetao ou vedao e nas reas onde os mesmos tenham sido realizados; Todo detrito ou equipamento dever ser removido dos locais.

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48. IMPERMEABILIZAO DE ALICERCES

48.1. Objetivo
Definir os critrios bsicos para execuo de IMPERMEABILIZAO DE ALICERCES de alvenaria ou concreto armado, por meio de Revestimentos de Argamassa Impermevel, de acordo com as seguintes Especificaes:

Preparo de argamassas; Alvenaria de blocos de concreto simples e de tijolo de barro; Revestimentos de argamassa; Concreto e concreto armado.
48.1.1. Aplica-se a revestimentos de superfcies, com argamassa impermevel protegida por pintura impermeabilizante, visando a imunizao de elementos construtivos contra a penetrao ou infiltrao (lateral ou ascendente) da umidade natural do solo. 48.1.2. Servios Includos
Impermeabilizao de baldrames no respaldo de paredes.
48.1.3.
Servios No Includos
Construo de alvenaria e concreto.
48.1.4.
Protees Devero ser executadas.
48.1.5.
Armazenamento Dever ser executado tomando-se precaues armazenamento de materiais inflamveis. contra incndio no
Devero ser fornecidos os seguintes materiais, cujo emprego dever obedecer s instrues dos Fabricantes. 48.2.1. Hidrfugos de massa (emulso pastosa impermeabilizante), ensaiados conforme a NBR-11905 e NBR 10787 (Execuo de impermeabilizao na construo civil) e DIN-1048 (Ensaio para determinao de absoro d'gua)
"Vedacit" (de Otto Baumgart S.A. Indstria e Comrcio); "Sika no 1" (de Sika S.A. Produtos Qumicos para Construo);

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"Copil PN" (de Incopil S.A. Servios Impermeabilizantes); "Relit" (de Recolast Industrial Ltda.); "Durolit" (de Wolf Hacker & Companhia Ltda.).
48.2.2.

Tintas Betuminosas Hidrfugas e Quimicamente Inertes "Relisol" (de Recolast Industrial Ltda.); "Neutrol 45" (de Otto Baumgart S.A. Indstria e Comrcio); "Palesit Lquido" (de Casa Hilpert S.A.); "Inertol no 1" (de Casa Hilpert S.A.); "Protex" (de Wolf Hacker & Companhia Ltda.); "Igol T" (de Sika S.A. Produtos Qumicos para Construo). Componentes de Argamassa Comuns
Cimento Portland comum; caractersticas conforme a EB-1/77.ABNT; Agregados, conforme EB-4/39.ABNT; gua, conforme NB-1/78.ABNT.
48.2.3.
48.3. Amostras
Devero ser fornecidas CONTRATANTE, para exame e aprovao. 48.3.1. Amostras de Materiais
a) Componentes de argamassa comuns, conforme as respectivas EB; b) -Hidrfugos de massa: um exemplar de cada, em embalagens fechadas;
- Tintas betuminosas: idem.

48.4. Execuo
48.4.1.
Protees Devero ser providenciadas protees, tomando-se especiais cuidados quanto ventilao dos ambientes quando do emprego eventual do produto "Igol T", de Sika S.A.
48.4.2.
Condies Atmosfricas
Todo o servio dever ser realizado sob tempo firme e seco; Nenhum servio de impermeabilizao dever ser realizado sob temperatura ambiente superior a 40oC sombra;

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Na eventual ocorrncia de chuvas, os servios ao ar livre devero ser interrompidos e protegidos com lenol impermevel; Desde o incio dos servios at a cura completa dos materiais dever ser interditado o trnsito sobre as reas; Durante os servios, os operadores no devero usar calados pesados.
48.4.3.
Impermeabilizao de Baldrames (Alvenaria / Concreto)

a) Os servios consistiro na aplicao de duas camadas de argamassa impermevel sobre as superfcies dos baldrames abaixo indicadas; a superfcie da segunda camada de argamassa dever ser pintada com tinta impermeabilizante; b) Cada etapa de cada demo de revestimento dever ser executada, tanto quanto possvel, sem interrupo alm das previstas; c) Nas interrupes imprevistas devero ser satisfeitos os seguintes requisitos:
A borda do revestimento interrompido dever ser inteiramente raspada, tornando-se muito rugosa; A borda raspada dever ser lavada e isenta de poeira e detritos; as reas de chapisco devero ser restauradas e curadas; Em seguida, a borda raspada e limpa dever ser abundantemente molhada com aguada forte de cimento; Sobre a borda ainda (e obrigatoriamente) mida dever ser aplicada a argamassa do revestimento restante, com as mesmas caractersticas da interrompida; A junta dever ser recoberta por uma faixa da mesma argamassa, com 1,5 cm de espessura e largura de 30 cm (15 cm de cada lado).
48.4.3.1. Superfcies a revestir Devero ser revestidas em todo o comprimento:

Toda a face superior dos baldrames; Parte da altura (faixas) das faces laterais; De modo geral, as faixas devero recobrir 3 (trs) ou mais fiadas ( 20 cm), conforme as posies relativas da face superior do baldrame e dos pisos adjacentes;

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OBSERVAO: No caso de paredes de alvenaria aparente dever ser criteriosamente verificada a posio das reas impermeabilizantes que devero ser pintadas, a fim de que no seja visvel a pintura betuminosa. 48.4.3.2. Preparo das superfcies
Os baldrames devero achar-se perfeitamente curados e secos, planos, nivelados, estveis, resistentes, sem orifcios e com superfcies sem cavidades ou salincias; As superfcies a revestir devero ser inteiramente raspadas (caso de alvenaria) ou apicoadas (caso de concreto), tornando-se bem rugosas; devero, em seguida, serem escovadas e lavadas, com eliminao de manchas de leos ou graxas.
48.4.3.3. Aplicao de chapisco e argamassa impermevel

a) Aplicao do chapisco e primeira camada de argamassa
Todas as reas preparadas conforme os itens anteriores devero ser abundantemente molhadas e imediatamente chapiscadas com uma camada de argamassa "A.1" (1:1,5 ou 1:2, conforme a rugosidade da superfcie); espessura: 0,5 cm, cura: 24 (vinte e quatro) horas; superfcie final: muito rugosa; Depois da cura completa, o chapisco seco dever ser abundantemente molhado e imediatamente revestido com a primeira camada de Argamassa impermevel "A.3" (1:3; com adio de hidrfugo de massa, rigorosamente de acordo com as instrues do Fabricante); espessura da camada (constante): 1,5 (um e meio) cm; cura: 72 9setenta e duas) horas; acabamento: simplesmente desempenado (spero); As quinas e os cantos internos revestidos devero ser arredondados (raio: 5 cm, no mnimo, mantida nas curvas a espessura da camada); As bordas das faixas do revestimento devero ser arredondadas ou recortadas em bisel (ao longo de todo o comprimento), por meio da colher de pedreiro; estas operaes devero ser executadas na argamassa fresca.
b) Aplicao segunda camada de argamassa
Aps a cura completa da primeira camada, sua superfcie dever ser abundantemente molhada e revestida com nova camada de Argamassa impermevel (1:3; com adio de hidrfugo, conforme instrues do

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Fabricante); espessura da camada (constante): 1,5 (um e meio) cm; cura: 72 (setenta e duas) horas; acabamento: desempenado fino. NOTA:
As juntas de assentamento da primeira camada devero ser largamente cobertas pela segunda camada, isto , as juntas de cada uma das camadas no devero ser coincidentes; A espessura total do revestimento dever ser de aproximadamente 3 a 3,5 cm
48.4.3.4. Pintura impermeabilizante

Dever ser aplicada sobre toda a rea revestida a partir de 72 (setenta e duas) horas aps a concluso do revestimento; Consistir na aplicao de 3 (trs) demos abundantes de tinta betuminosa; cada demo dever ser aplicada somente depois da completa secagem da anterior.
48.4.3.5. Protees finais Aps a concluso da pintura, os servios devero ser protegidos; o acesso aos locais dever ser interditado at o incio da elevao das paredes sobre os baldrames. 48.4.3.6. Incio da elevao das paredes A elevao da alvenaria respaldada nos baldrames dever iniciar-se somente depois de 7 (sete) dias, a contar do trmino da impermeabilizao.
48.5. Reparos, Limpeza
Aps a concluso dos servios devero ser reparadas as falhas eventualmente existentes; As reas do servio (impermeabilizadas) e as reas adjacentes devero ser completamente limpas, com remoo dos dispositivos de proteo, dos equipamentos e de materiais residuais, de maneira a apresentarem condies de recebimento e de uso.

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49. IMPERMEABILIZAO DE LAJES DE COBERTURA COM MANTA PR-FORMADA DE BORRACHA SINTTICA

49.1. OBJETIVO
Esta Especificao estabelece as condies tcnicas a serem observadas na execuo dos servios de impermeabilizao de lajes de coberturas planas, horizontais ou inclinadas, empregando manta constituda por um dos materiais abaixo: - pr-formadas de Policloropreno (BUTIL); - pr-formadas de Etileno-Propileno-Dieno-Monmero (EPDM); - Manta asfltica modificada com Polmeros Plastomricos ou elastomricos. As referidas condies tcnicas incluem:
Especificaes tcnicas dos materiais para a execuo dos servios de impermeabilizao; Procedimentos gerais para inspeo, recebimento, amostragem e ensaios dos materiais; Seqencial e procedimentos para a execuo dos servios de regularizao das superfcies, imprimao, bero amortecedor, impermeabilizao propriamente dita, proteo mecnica e juntas; Controle da qualidade da execuo e aceitao dos servios.
49.2. DOCUMENTOS DE REFERNCIA
NBR-9229 - Mantas de butil para impermeabilizao; NBR-9575 - Elaborao de projetos de impermeabilizao; NBR-11797 - Mantas de etileno-propileno-dieno-monmero (EPDM) para impermeabilizao. NBR-9952 Manta asfltica com armadura pra impermeabilizao.

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49.3. Generalidades
A Contratada dever apresentar o cronograma de entrega dos materiais e da sua aplicao, de modo a possibilitar a amostragem para execuo dos ensaios necessrios comprovao da sua qualidade antes que sejam iniciados os servios de impermeabilizao. Os servios de impermeabilizao das lajes estruturais de concreto abrangero:
o fornecimento de todos os materiais, equipamentos e mo-de-obra necessrios ao preparo das superfcies dos concretos com caractersticas exigidas no Projeto; os cuidados necessrios para limpeza das superfcies; o fornecimento de todos os materiais, equipamentos, mo-de-obra necessrios execuo dos servios que integram o sistema de impermeabilizao adotado nos Desenhos de Projeto; a execuo dos servios correspondentes ao sistema de impermeabilizao adotado nos Desenhos de Projeto; a execuo dos testes de estanqueidade indicados nesta Especificao; os cuidados necessrios para manuteno da limpeza, controle de trnsito de pessoal material e equipamento, estranhos aos servios de impermeabilizao, durante a sua execuo; o cumprimento das normas de segurana no manuseio e guarda de materiais combustveis, tais como, solventes, adesivos, gases, relativamente ao fogo e exploso.
49.4. Materiais
Os materiais a seguir relacionados devero atender s exigncias de qualidade impostas nesta Especificao e esto apresentados na ordem em que sero utilizados. 49.4.1. Para execuo das camadas de regularizao, e de proteo mecnica nas superfcies verticais, ser utilizada argamassa constituda pela mistura em massa de 1 parte de cimento: 3 partes de areia seca lavada, com gros de dimenso mxima 2,4mm, e 0,6 partes de soluo aquosa de resina acrlica. A soluo ser obtida pela mistura de 1 parte de gua e 1 parte de resina acrlica. Para as superfcies horizontais ser empregado concreto com consumo de cimento de 325 kg/m3 de concreto com a quantidade de brita composta pela mistura de 50% de brita 0 (12,5mm) e 50% de brita 1 (19mm).

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O cimento ser do tipo CPII ou CPIII de modo a atender s exigncias da NBR11578 ou NBR-5735, respectivamente. A areia dever atender s exigncias da NBR-7211 e a gua s exigncias da NM-137. 49.4.2. O bero amortecedor ser constitudo de emulso asfltica catinica com carga de borracha moda, cujas exigncias esto descritas no quadro no 1 a seguir:
Quadro no 1 - Exigncias para a Emulso Catinica com Carga Propriedade Massa especfica relativa 25oC/25oC Resduo por evaporao Cinzas (sobre resduo por evaporao) Inflamabilidade Mtodo de Ensaio Exigncias 1150+50 > 60% < 30% sem ocorrncia de ignio ou fogo quando aquecida a 32oC < 24 horas
(1)
Secagem total Observao: (1) Ensaios executados conforme ASTM D-2939; (2) Amostragem conforme ASTM D-140.
49.4.3 Para imprimao ser utilizada um Primer composto de asfaltos modificados, plastificantes e solventes orgnicos, com caractersticas tcnicas descritas no quadro n 2. A aplicao ser a frio com rolo de pintura ou trincha sobre a regularizao limpa e seca. Quadro n 2 - Caractersticas tcnicas: Caractersticas Viscosidade Copo Ford 4 a 25 C No Volteis a 120 C/3h% Massa Especfica a 25/25 C Secagem ao toque Unidade Segundos Massa --Minutos mx. Exigncias 40-60 45-65 Mn. 0,94 50
49.4.4. A impermeabilizao dever ser constituda por um dos materiais abaixo: - manta de policloropreno (butil); - manta de Etileno-Proprileno-Dieno-Monmero (EPDM) - manta asfltica com polmeros plastomricos ou elastomricos, estruturada com no-tecido de filamentos contnuos de Polister previamente estabilizado.

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As mantas Butil e EPDM sero aderidas ao substrato, aplicada sobre bero amortecedor, devero ter espessura de no mnimo 1,0 mm. As mantas devero apresentar as propriedades indicadas nos quadros n 3 e 4. A Manta Asfltica ser aderida ao primer sobre a regularizao, com auxlio da chama do maarico. Suas propriedades esto indicadas no quadro 5. 49.4.3.O material impermeabilizante ser constitudo de manta de policloropreno (butil) ou de Etileno-Proprileno-Dieno-Monmero (EPDM), aderida ao substrato, aplicada sobre bero amortecedor, ter espessura de no mnimo 1,0 mm e apresentar as propriedades indicadas nos quadros no 2 e no 3 da folha seguinte: Quadro no 3 - Exigncias para a Manta de Policloropreno (BUTIL) Propriedade Mtodo de Ensaio Exigncias Identificao por Expectrofotometria no ASTM D-3677 Policloropreno Infravermelho Espessura DIN-53370 > 1,0 mm Dureza Shore A NBR-7318 60+5 pontos Densidade relativa a 23oC ASTM D-792 < 1,25 Porcentagem de elastmero ASTM D-297 > 50% Tenso de trao sem envelhecimento: NBR-7462 mdulo a 100% > 2,0 MPa > 4,0 MPa mdulo a 300% Tenso de ruptura trao NBR-7462 > 7,5 MPa Alongamento de ruptura trao NBR-7462 > 300% Envelhecimento em estufa (1) NBR-6565 (2) Absoro dgua aps 70h ASTM D-471 > 0,15% Envelhecimento por oznio (3) ASTM D-1149 (4) Carga de ruptura trao da emenda NBR-7462 > 35N Observaes: (1) Durao do ensaio: 168 h com circulao forada de ar a 80oC; (2) Os resultados dos ensaios devero conduzir obteno de valores superiores a 80% dos resultados obtidos no ensaio de trao sem envelhecimento; (3) Durao do ensaio 336h, concentrao de 100 ppcm com 20% de deformao; (4) Sem fendilhamento sob aumento de 7 vezes.

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Quadro no 4 - Exigncias para a Manta de Etileno-Propileno-Dieno-Monmero (EPDM) Propriedade Mtodo de Ensaio Exigncias Identificao por Expectrofotometria no ASTM D-3677 EPDM Infravermelho Espessura NBR-5698 > 1,0 mm Dureza Shore A NBR-7318 65+5 pontos Densidade relativa a 23oC ASTM D-297 (seo 15) < 1,25 Tenso de trao sem envelhecimento: NBR-7462 mdulo a 100% > 2,0 MPa > 4,0 MPa mdulo a 300% Tenso de ruptura trao NBR-7462 > 7,5 MPa Alongamento de ruptura trao NBR-7462 > 300% Envelhecimento em estufa (1) NBR-6565 (2) Absoro dgua ASTM D-471 0,20% Envelhecimento por oznio (3) NBR-8060 (mtodo A) (4) Carga de ruptura trao da emenda NBR-7462 > 50N Observaes: (1) Durao do ensaio: 168 h com circulao forada de ar a 80oC; (2) Os resultados dos ensaios devero conduzir obteno de valores superiores a 80% dos resultados obtidos no ensaio de trao sem envelhecimento; (3) Durao do ensaio 168 h a 40oC, em concentrao de 100 ppcm e 50% de alongamento; (4) 100% do ndice de reteno da qualidade. Quadro n 5 - Exigncias para a Manta Asfltica com polmeros plastomricos (PL) ou elastomricos (EL), estruturada com no-tecido de filamentos contnuos de Polister previamente estabilizado. Exigncias PL EL Carga mx. ruptura longitudinal (mn.) NBR-9952 450 N/5cm 450 N/5cm Carga mx. ruptura transversal (mn.) NBR-9952 400 N/5cm 400 N/5cm Alongamento mnimo na longitudinal NBR-9952 30% 30% Alongamento mnimo na transversal NBR-9952 30% 30% Absoro dgua (mx.) NBR-9952 3% 3% Flexibilidade baixa temperatura NBR-9952 -7 C -7 C Resistncia ao impacto NBR-9952 4,90 J 4,90 J Resistncia ao puncionamento esttico NBR-9952 25 Kg 25 Kg Escorrimento ao calor (mn) NBR-9952 105 C 95 C Estabilidade dimensional (mx) NBR-9952 1% 1% Flexibilidade ao envelhecimento (mn) NBR-9952 < 5 C < 5 C Observaes: (1) Aps aplicao da manta, executar teste de estanqueidade por 72 horas. Propriedade Mtodo de Ensaio

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49.4.4. Face a grande circulao de pessoal para manuteno e instalao de mquinas e equipamentos nas lajes de cobertura, a proteo mecnica da impermeabilizao, nas superfcies horizontais, ser constituda por uma camada de concreto e na vertical por uma camada de argamassa composta conforme descrito no item 49.4.1, lanados sobre um geotextil no tecido de poliester de gramatura 300 g/m2, determinada conforme a NBR-12568. 49.4.5. A proteo mecnica das superfcies verticais com mais de 0,20 m de altura, dever ser estruturada com tela metlica constituda de fio galvanizado BWG no 24, com abertura de malha hexagonal, de lado 12,5 mm. 49.4.6. As juntas de dilatao providas de perfil extrudado de PVC, na metade da altura da laje, devero ser seladas, na superfcie a ser impermeabilizada, com perfil de elastmero vulcanizado que atenda s exigncias da NBR-12624, contidas no quadro no 4 seguinte: Quadro no 6: Exigncias para Perfil Elastomrico Extrudado e Vulcanizado NBR-12624 Ensaio Identificao por Expectrofotometria no Infravermelho Trao Dureza Shore A Envelhecimento em Estufa Envelhecimento Acelerado em Oznio Deformao Permanente Compresso Aderncia Resistncia ao leo ASTM no 1 Resistncia ao leo ASTM no 3 Mtodo ASTM D-3677 Exigncias Policloropreno
NBR-7462 NBR-7318 NBR-6565
Tenso de ruptura > 12 MPa Alongamento de ruptura > 350 % 55 + 5 pontos Variao mxima das propriedades: Dureza Shore A: + 10 pontos Tenso de ruptura: - 20 % Alongamento de ruptura: - 25 % ndice de reteno da qualidade > 100 %
NBR-8360 (procedimento A)
NBR-10025 < 25 % da deformao imposta (procedimento B) ASTM D-429 (mtodo A) ASTM D-471 > 1,4 MPa Variao da dureza: - 5 a + 10 pontos Variao da tenso de ruptura < - 25 % Variao do alongamento de ruptura < - 40 % Variao do volume: - 10 a + 15 % Variao do volume < 80 %
ASTM D-471

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Obs.:A dimenso do perfil ser definida pela FISCALIZAO/Projeto, em funo das dimenses reais da junta existente na obra.
49.5. Amostragem e Critrios ee Aceitao ou Rejeio dos Materiais
49.5.1. De cada partida recebida na obra, ser constitudo um lote e, de cada lote, retirar-se- uma amostra que ser destinada execuo dos ensaios prescritos nos quadros de especificaes no item 49.4. Os lotes sero aceitos se houver atendimento s exigncias contidas nos referidos quadros. 49.5.2. Para cada 1000 m2 de manta butlica fornecida, ou frao, ser colhida 1 amostra de 1 m2.Caso o fornecimento seja superior a 1000 m2, a coleta da amostra de 1 m2 ser feita a cada 2000 m2, ou frao. Os lotes sero aceitos se houver atendimento s exigncias registradas no quadro no 3 desta Especificao. 49.5.3. As amostras de manta de EPDM sero colhidas a partir de lotes formados conforme descrito no item 49.5.2 acima, e sero submetidas aos ensaios de qualificao contidos no quadro n 4 desta Especificao. Os lotes sero aceitos se houver atendimento s exigncias contidas no referido qua dro. 49.5.4. As amostras de manta asfltica sero colhidas a partir de lotes formados conforme descrito no item 49.5.2 acima, e sero submetidas aos ensaios de qualificao contidos no quadro n 5 desta Especificao. Os lotes sero aceitos se houver atendimento s exigncias contidas no referido quadro. 49.5.5. De cada lote de 200 m, ou frao, do perfil extrudado pr-formado, ser coletada uma amostra de 1 m de perfil para a execuo dos ensaios de qualificao. Os lotes sero aceitos se houver atendimento s exigncias registradas no quadro no 6 desta Especificao. 49.5.6. Sero executados ensaios no cimento, na areia e na gua, somente se houver suspeita da sua qualidade ou contaminao durante o transporte e armazenamento. Quando a FISCALIZAO julgar necessrio, exigir a elaborao de ensaios especficos, no cimento, na areia e na gua, baseados nas exigncias das respectivas especificaes.

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49.5.7. Para todos os materiais, a critrio da Fiscalizao, a formao de lotes, a amostragem, a execuo dos ensaios e a liberao dos materiais, poder ser efetuada no prprio local de fabricao, desde que acompanhado por tcnico designado para tal finalidade. Desta maneira, os lotes, assim liberados, devero seguir para a obra devidamente lacrados e com os respectivos certificados de ensaio assinados pelo tcnico responsvel designado pela VCP. Neste caso, na obra ser feita somente inspeo visual dos materiais e a verificao dos resultados dos ensaios contidos no certificado de ensaio. O no atendimento aos requisitos exigidos para cada material, poder exigir a execuo de contraprova ou a recusa do material. Se qualquer resultado, no ensaio de contraprova, no atender s exigncias estabelecidas o lote ser totalmente recusado, devendo em seguida ser separado dos demais e imediatamente retirado da obra.
49.6. Procedimentos para aEexecuo dos Servios de Impermeabilizao
49.6.1. Concluda a remoo de materiais diversos e eventual entulho resultante, as superfcies a serem impermeabilizadas sero lavadas com jatos dgua, de presso no inferior a 30 MPa, para remoo de todo o material solto que possa comprometer a aderncia da camada de regularizao laje de concreto que ser impermeabilizada. Adicionalmente, ser verificada qual a condio das inclinaes existentes na estrutura para subsidiar a deciso sobre os procedimentos a adotar na execuo da camada de regularizao. 49.6.2. Para a sua aplicao devero ser observados os critrios bsicos descritos a seguir:
rigorosa preparao das paredes laterais do concreto (sede) na abertura da junta, deixando-a com dimenses regulares e perfeitamente limpas; aplicao de adesivo epoxdico na sede da junta e no perfil, sob a forma de primer lquido e pasta viscosa tixotrpica, de caractersticas tais que permitam perfeita adaptao superfcie de aplicao, alm de preencher todos os vazios, depresses e pequenos defeitos eventualmente existentes na sede da junta; aplicao de injeo de ar comprimido, atravs de vlvulas, na cavidade interior da cmara elstica do selante, obrigando a junta a dilatar-se contra as paredes de concreto (sede), comprimindo o adesivo e garantindo a sua total aderncia; remoo das vlvulas de admisso de ar somente aps a concluso da cura do adesivo.

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49.6.3. Concludos os servios descritos em 49.6.1 e, onde necessrio, os pertinentes ao item 49.6.2, estando as superfcies perfeitamente limpas, saturadas de gua, condio esta obtida pela molhagem contnua com gua durante 6 horas, as superfcies sero umedecidas com soluo aquosa de resina acrlica, diluda na proporo de 1:1 imediatamente antes do lanamento da argamassa de regularizao. Nos locais onde houver juntas da estrutura, aps a sua selagem com perfil extrudado pr-formado, dever ser executado reforo na manta, com faixas de manta com 15 e 25 cm de largura, sobrepostas conforme indica o detalhe no 1. As superfcies devero ser regularizadas com declividade de 1%, para escoamento de guas pluviais, que por sua vez devero ser direcionadas aos condutores. A espessura mnima da camada de regularizao dever ser de 20 mm e apresentar acabamento superficial desempenado no queimado, porm sem gros salientes que possam contribuir na perfurao da manta impermeabilizante. Todos os cantos e arestas devero ser arredondados em formato de meia-cana, com raio mnimo de 50 mm, e as extremidades verticais das tubulaes de drenagem, devero estar 5 mm abaixo da face superior da camada de regularizao, conforme ilustra o detalhe no 2. Concluda a pega do cimento da argamassa, aplicar cura mida durante 3 dias consecutivos. 49.6.4. Sobre a superfcie regularizada, e estando esta seca e sem gua livre na superfcie, aplicar: - Para mantas butil ou EPDM aplicar emulso asfltica catinica, com carga de borracha moda, de modo a formar camada de 2 mm de espessura, tolerando-se, somente, variao para mais 1 mm. - Para manta asfltica aplicar a imprimao com Primer, utilizando um rolo ou uma trincha e aguardar a secagem por no mnimo 2 horas. 49.6.5. Para Fixao das Mantas
49.6.5.1 As mantas de butil ou EPDM, devero ser fixadas ao substrato horizontal com adesivo de contato de base asfltica. Nas superfcies verticais, para fixao da manta sero utilizadas 2 demos de adesivo autovulcanizante, sendo que, na 2a demo ser fixada fita de caldeao para posterior colagem da manta neste substrato.

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As emendas entre segmentos de mantas, devero apresentar sobreposio de, no mnimo, 50 mm, utilizando-se como elemento de ligao, fita de caldeao e adesivo autovulcanizante. Nos cantos internos ou externos (encontros de duas paredes com a laje) e nas tubulaes verticais de drenagem (ralos) devero ser utilizados acessrios prfabricados de EPDM para contribuir na estanqueidade da estrutura a impermeabilizar. Na interface das superfcies horizontais impermeabilizadas/no impermeabilizadas, a manta dever avanar pelo menos 0,50 m sobre a superfcie no impermeabilizada. Nas lajes que apresentam vigas invertidas ou bordas salientes, a manta impermeabilizante ser contnua e os cantos vivos sero reforados com segmentos de manta, previamente instalao da manta, conforme indica o detalhe no 3. 49.6.5.2 Para a aplicao de manta asfltica posicionar no local desejado. Passar o maarico em zig-zag sobre a manta e a imprimao at que o asfalto comece a brilhar e faa a aderncia. A aplicao deve ser iniciada fazendo-se arremates junto aos ralos. Aderindo-se a manta na parte interna deixando para fora 10 cm de manta, com o auxilio de um estilete cortar em tiras de 10 cm e fixar sobre a imprimao. Para arremates de tubos emergentes primeiramente corte um pedao de manta com a largura um pouco superior a dimenso do permetro do tubo, por aproximadamente 60cm. No sentido dos 60 cm, abrir tiras at a metade fixandoas com o maarico sobre a imprimao. Para a sobreposio da segunda manta, desenrole toda a bobina fazendo com que ela fique paralela primeira deixando 10 cm de sobreposio. Emrole a bobina novamente e inicia-se a aplicao, aps a fixao fazer o biselamento. A colagem deve-se sempre ser iniciada dos ralos, (parte mais baixa), para as elevaes mais elevadas at formar um rodap de 10 cm. Sempre nas emendas das mantas fazer o arremate, (biselamento), com o auxilio de uma colher de pedreiro aquecida, derreter a extremidade da manta formando um chanfro e selando assim a manta superior com a manta inferior. 49.6.6. Todas as emendas de campo devero ser testadas, ao longo da sua extenso, com aplicao de jato de ar comprimido, utilizando-se bico de ar de 3 mm de dimetro e presso de 0,1 MPa (1kgf/cm2), aps decorridas, no mnimo, 6 horas da sua execuo.

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O teste ser efetuado conforme ilustra o detalhe no 4, atravs do lanamento contnuo de jato de ar perpendicular linha da emenda a ser testada. A ocorrncia de falhas nas emendas, caracterizada pelo estufamento da manta, exigir as correes necessrias para garantia de sua estanqueidade, e a execuo de reensaio da junta tratada. 49.6.7. Concludo o teste de ar e os eventuais reparos necessrios, ser efetuado, nas reas liberadas, o teste de estanqueidade da manta, que dever ser executado conforme descrito a seguir:
represar lmina dgua de no mnimo 50 mm em reas de, no mximo 200 m2, por um tempo mnimo de 72 horas seguidas; identificar se h existncia de vazamento e localizar o ponto de ocorrncia; corrigir o defeito, atravs da execuo de sobreposio de faixas de manta sobre a manta j instalada (mancho); executar novo teste de ar e estanqueidade sobre a rea reparada.
As reas assim testadas, se aprovadas, ficaro liberadas para a execuo da proteo mecnica. 49.6.8 Sobre a manta espalhar o geotextil de poliester no tecido e em seguida aplicar camada de concreto composto com 50% de brita 0 e 50% de brita 1 e consumo de 325 kg de cimento por metro cbico, para servir de proteo mecnica da impermeabilizao, de modo que a espessura resultante no supere 70 mm Essa camada de proteo da impermeabilizao dever ser executada em quadros de no mximo 2m x 2m, separados com taliscas de madeira ou isopor de espessura igual a 15mm, formando juntas para minimizar o empenamento restringido da camada de proteo mecnica, que normalmente estar sujeita a trfego de pessoal para instalao e manuteno de equipamentos. Posteriormente, estas taliscas sero retiradas e os vazios resultantes preenchidos com mstique elstico base de poliuretano, aplicado frio. As placas de concreto com dimenses de 2m x 2m devero ser armadas com telas soldadas do tipo Q 47 ( 3mm espaados a cada 15cm). Estas juntas devero ser coincidentes com as de dilatao da estrutura, quando houver. Nas superfcies verticais a proteo mecnica ser feita com argamassa. Imediatamente antes do lanamento da argamassa, executar chapisco grosso para contribuir na aderncia da camada de proteo ao substrato. Para superfcies verticais cuja altura supere 0,20 m, estruturar a argamassa com tela galvanizada, conforme descrito no item 49.4.5 desta Especificao.

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O canto formado no encontro das camadas de proteo mecnica horizontal e vertical dever ser dotado de mstique elstico, para evitar o esmagamento da manta, provocado pela dilatao da argamassa devida variao da temperatura. O detalhe no 5 ilustra o modo de instalao do mstique. Nos locais onde houver vigas invertidas, a proteo mecnica dever ser estruturada com tela galvanizada e acompanhar o desenvolvimento da manta de impermeabilizao.
49.7. Controle da Qualidade dos Materiais e Execuo dos Servios
Com base nos requisitos estabelecidos nesta Especificao, ser implantado e executado pela FISCALIZAO, um programa de controle da qualidade dos materiais e da execuo dos servios de impermeabilizao, incluindo planos de amostragem, ensaios a executar e critrios de aceitao ou rejeio dos materiais e servios. A CONTRATADA dever fornecer os servios de apoio para facilitar o controle da qualidade, a ser realizado por parte da FISCALIZAO.

Corporativo Detalhe no 1

Detalhe no 3
Ar comprimido



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50. DIVISRIAS REVESTIDAS COM LAMINADO MELAMNICO

50.1. Material
Painel de madeira aglomerada com revestimento em laminado melamnico ref. Formiplac ou equivalente, acabamento fosco ZL, cor conforme indicado no projeto.
Dimenses - modulao conforme projeto, espessura 3,6 cm. Tipo - painis cegos e/ou com vidro, conforme projeto. Estrutura - perfis de alumnio estrudado, polido e anodizado na cor natural acabamento fosco. Fixao - na parte inferior, dispositivos regulveis que permitam o ajuste vertical e na parte superior buchas especiais que unam as paredes com o forro sem danific-lo ou at o teto estrutural, quando for o caso. Rodap - em perfis de alumnio anodizado, desmontveis. Fabricante - DURATEX ou equivalente, aprovado pela FISCALIZAO.
50.2. Execuo
Esto previstos no fornecimento todos os acessrios necessrios para a montagem e bom acabamento dos painis (rodaps, baguetes, ferragens, batentes, vidros etc.) Os painis sero montados obedecendo as disposies do projeto e respeitando rigorosamente as normas e instrues do Fabricante. Os cortes das divisrias, quando necessrios (fora da modulao), sero executados conforme indicado no projeto.

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51. DIVISRIAS REVESTIDAS COM CIMENTO AMIANTO

51.1. Material
Conforme locais indicados no projeto sero fornecidas e montadas completas divisrias modulares tipo "Wall", apresentando nas espessuras nominais de 4 cm e 5,5 cm e compostas de chapas de madeira revestidas em ambas as faces com resina fenlica e chapas lisas de cimento amianto. As divisrias tipo "Wall" sero de fabricao Wagner ou equivalente, previamente pela FISCALIZAO. aprovado
51.2. Execuo
Esto includos no fornecimento todas as fixaes em piso ou paredes que se fizerem necessrias e conforme instrues do Fabricante, assim como unies entre chapas, batentes, montantes, revestimentos, vidros (quando indicados), juntas etc. e arremates junto a tomadas e comutadores.

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52. DIVISRIAS DE GRANILITE

52.1. Objetivo
Definir os critrios tcnicos bsicos para execuo de servios de fabricao e instalao de PLACAS DIVISRIAS DE GRANILITE, de acordo com as seguintes Especificaes:

Alvenaria de tijolos de barro; Alvenaria de blocos de concreto simples; Portas de madeira; Revestimentos de azulejos; Revestimentos de argamassa; Ferragens; Revestimentos de pisos; Concreto e concreto armado.
52.1.1. Aplica-se fabricao e instalao de placas divisrias, perfis metlicos e ferrragens, em compartimentos sanitrios
Os servios devero ser compatibilizados com a instalao de portas de madeira.
52.1.2.
Servios No Includos Instalao de portas de madeira. Embalagens As placas de granilite devero ser fornecidas em embalagens resistentes a choques e infiltraes de umidade.
52.1.3.
52.1.4.
Impugnao Todo material que, no ato de sua entrega s obras ou no ato de seu emprego, se apresentar imperfeito ou com caractersticas discrepantes das especificadas, dever ser rejeitada sem nus para a CONTRATANTE.
52.2.1.
Materiais
a) Para placas de concreto armado e granilite
Cimento Portland comum, conforme NBR-5732;


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Cimento Portland branco, conforme NBR 12345; Agregados para concreto, conforme NBR-7211; Agregados para granilite: Mrmore branco triturado, granas fina e muito fina (no 0 e no 1); gua, conforme NM-137; Tela de ao soldada, tipo "Telcon Q.196" ou similar, conforme NBR7481.
b) Fabricantes de granilite
A.Forlenza Ltda.; Fablo - Mrmores e Granitos Ltda.; Grani-Mat - Indstria e Comrcio de Materiais p/ Construo Ltda. Acessrios Metlicos e Complementos
52.2.2.
Ver desenhos.

Ferragens para portas, conforme a Especificao para Ferragens; Dobradias tipo "palmela H", piso solto, cromadas (conforme modelos da Metalrgica La Fonte S.A.); Tranquetas de lato cromado, conforme modelos da Metalrgica La Fonte S.A.; Buchas de nilon para fixao tipo "Fischer" (de Plsticos Fischer do Brasil S.A.) ou "Fixal" (de Fixal - Indstria e Comrcio de Equipamentos para Fixao Ltda.); Perfilados de alumnio anodizado (espessura mnima 3 mm) de Alcan Alumnio do Brasil S.A. ou similar aprovado; Parafusos de ao cadmiado cromado.
52.3. Amostras, Desenhos de Fabricao, Armazenamento
52.3.1.
Amostras Devero ser fornecidas:
Amostras de placas de granilite; cor, granulometria e acabamento, conforme especificado; espessura de 2 cm (no mnimo; sem armadura); demais dimenses: 20 cm X 20 cm; Cor: conforme especificado nos projetos.
NOTA:

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As amostras devero ser acompanhadas de Especificao para sua fabricao, a granulometria dos agregados empregados, o tipo de rocha de cada um deles, as respectivas cores e os pigmentos utilizados para colorir o granilite.
Amostras de cada ferragem especificada.
52.3.2.
Desenhos de Fabricao, Especificaes

a) Antes do incio da fabricao das placas, o Fabricante dever elaborar Desenhos e Especificaes para Fabricao, Montagem e Instalao; b) Os Desenhos e Especificaes devero indicar os materiais e seus complementos, suas dimenses longitudinais, transversais e espessuras, formatos, qualidade e destino, tipos de acabamento, junes e fixao a elementos construtivos adjacentes, sistemas de montagem, instalao e funcionamento dos conjuntos; c) Antes de iniciar a elaborao dos Desenhos e Especificaes o Fabricante dever efetuar levantamento de medidas diretamente nas obras; as eventuais discrepncias entre essas dimenses e as indicadas nos desenhos do Projeto de Arquitetura devero ser prontamente comunicadas CONTRATADA para providncias; d) Ser de inteira responsabilidade do Fabricante, o desempenho correto dos materiais fornecidos e o conjunto construdo com base nos Desenhos e Especificaes por ele elaborados.
52.3.3.
Armazenamento Dos materiais em geral:

As placas divisrias devero ser armazenadas com apoio sobre sua maior dimenso, em posio prxima da vertical (ngulo de inclinao aproximado de 10o); as placas devero repousar sobre calos de madeira dispostos a, aproximadamente, cada 50 cm; o isolamento entre as placas justapostas dever ser executado com papel encorpado; sobreposio mxima de placas: 6 (seis); os grupos de placas armazenadas devero ser cobertos com lenis plsticos impermeveis; os grupos devero ser ventilados, apesar de cobertos.
52.4. Execuo
Os servios de fabricao devero ser executados por Empresa especializada. 52.4.1. Assistncia Tcnica Dever ser requerida aos Fabricantes, a prestao de assistncia tcnica durante todo o andamento dos servios de instalao.

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52.4.2.
Protees Os servios especificados e os adjacentes devero ser protegidos.
52.4.3.
Fabricao das Placas

As placas divisrias devero ser constitudas de concreto armado revestido em todas as faces, 6 (seis), com argamassa tipo granilite; Devero ser fabricadas com concreto de 300 kg de cimento/cm3, armado com Tela pr-fabricada de malhas quadradas, tipo "Telcon Q-196" ou similar aprovado pela FISCALIZAO. A espessura final das placas de Concreto armado dever ser de 25 mm; a do revestimento de granilite dever ser, em cada face, de 7,5 mm; A espessura final das placas divisrias dever ser de 40 mm (exceto p/ divisrias de peas de mictrios cuja espessura final dever ser de 30 mm); as placas devero apresentar formato retangular, com arestas vivas e retilneas; as outras dimenses devero ser verificadas nos desenhos aprovados; Acabamento final: Polido e Lustrado; O granilite dever ser fabricado com Argamassa de Cimento Portland Branco e Agregado de Mrmore (granas: fina e muito fina), de trao 1:1, devendo a proporo de agregado na superfcie ser de, no mnimo, 70%; Polimento superficial: efetuado com esmeris (carborundum) sucessivamente mais finos, desde o de no 80 at o de no 120; A superfcie do granilite no dever apresentar fissuras ou cavidades; A lustrao da superfcie dever ser executada com Cera Virgem ou de Carnaba Branca, aplicada em duas demos; cada demo de cera dever ter seu prprio polimento.
52.4.4.
Instalao das Placas Divisrias

Antes do incio dos servios de instalao devero ser verificados os locais e posies de aplicao das placas; toda discrepncia com servios adjacentes dever ser comunicada por escrito CONTRATADA para providncias; A fixao das placas ao solo, s paredes vizinhas e a outras placas dever ser feita por intermdio de encaixes, conforme desenhos; As placas devero ser fixadas perfeitamente a prumo, nos alinhamentos previstos; O conjunto das instalaes dever ser absolutamente rgido e estvel.

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52.5. Reparos, Limpeza
Aps a concluso dos servios, tanto os materiais empregados como as reas adjacentes devero ser limpos, com remoo de todo detrito e equipamento que possa prejudicar o desenvolvimento normal de trabalhos subseqentes; Devero ser empregados detergentes neutros e isentos de abrasivos; Os detergentes a serem utilizados devero ser testados em pequenas reas das placas, a fim de que danos eventuais se restrinjam superfcie de teste; vedado o emprego de lminas metlicas, de vidro, lixas etc.; Durante a limpeza devero ser efetuados os reparos eventualmente necessrios; os danos eventualmente causados a servios adjacentes devero ser reparados, sem nus para a CONTRATANTE.

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53. INSTALAES HIDRULICAS

53.1. Objetivo
Definir os critrios bsicos para execuo dos servios de INSTALAES HIDRULICAS, de acordo com as seguintes Especificaes:
Alvenaria de tijolos de barro macios; Alvenaria de blocos de concreto; Alvenaria de tijolos de barro vista;
53.1.1. Aplica-se fabricao e instalao de tubulaes e acessrios para:

Instalao de gua potvel fria; Instalao de esgotos sanitrios; Instalao de guas pluviais.
53.1.2.
Servios No Includos
Execuo de alvenarias; Execuo de pisos e lajes.
53.1.3.
Embalagens
As peas de metais, tais como torneiras, registros, vlvulas etc. devero ser embaladas de forma a ficarem protegidas contra danos e devidamente identificados; Os tubos e canos de PVC ou metal devero ser transportados e armazenados de forma a manter sua integridade.
53.1.4.
Impugnao Todo material que, no ato de sua entrega s obras ou no ato de seu emprego, se apresentar imperfeito ou com caractersticas discrepantes das especificadas, dever ser rejeitada sem nus para a CONTRATANTE.
53.2. Instalaes Hidrulicas
53.2.1.
Condies Gerais Esta especificao, salvo quando indicado em contrrio nos desenhos do projeto, aplica-se aos seguintes sistemas prediais:
Instalao de gua potvel fria; Instalaes de esgotos sanitrios;

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Instalaes de gua pluviais.
Caber CONTRATADA o fornecimento de todos os materiais e mo-de-obra necessrios execuo completa das instalaes, salvo casos pr-estabelecidos pela FISCALIZAO. Quando existir necessidade de aplicao de outros materiais no constantes desta especificao ou dos desenhos e listas de projeto devero os mesmos ser de qualidade igual ou superior aos substitudos e previamente aprovados pela FISCALIZAO. Todas as tubulaes, equipamentos e acessrios que compem cada instalao, mesmo que vistoriados separadamente, s tero sua aceitao final quando da realizao dos testes de toda a instalao e constatao do seu correto funcionamento, atravs da aceitao pela FISCALIZAO. Os reparos, substituies e/ou modificaes que se apresentem necessrios para o correto funcionamento da instalao, solicitados pela FISCALIZAO, sero de inteira responsabilidade da CONTRATADA. Para materiais e servios das instalaes, alm dos documentos e desenhos do projeto, devero ser seguidas as normas:
Instalaes prediais de gua fria (NBR 5626/ABNT); Instalaes prediais de esgotos sanitrios (NBR 8160/ABNT); Instalaes prediais de guas pluviais (NB 611/ABNT).
Caber CONTRATADA aps o trmino de cada instalao, a execuo do cadastramento de todas as alteraes introduzidas no projeto, aprovadas pela FISCALIZAO.
53.3. Caractersticas das Instalaes
53.3.1.
Instalaes de gua Potvel Fria As instalaes de gua potvel fria restringem-se a prpria rea do compartimento de uso e tem seu limite de escopo no ponto de interligao com o sistema industrial fornecido nos desenhos de projeto. A alimentao da instalao ser indireta com rede de distribuio pressurizada, alimentando caixas d'gua. A presso mxima esttica prevista nos pontos de alimentao das instalaes prediais ser de 400 KPa.
53.3.2.
Instalaes de Esgotos Sanitrios As instalaes de esgotos sanitrios constaro na recolha dos mesmos nos pontos de origem e seu encaminhamento ao sistema externo da unidade, conforme indicado nos desenhos de projeto. O escopo dos servios ser at a

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ltima caixa de inspeo externa ao prdio, conforme indicado nos desenhos de projeto. 53.3.3. Instalaes de guas Pluviais As instalaes de guas pluviais constaro na recolha das mesmas nas calhas das coberturas das edificaes atravs de bocais e seu encaminhamento ao sistema externo de drenagem da unidade, conforme indicado nos desenhos de projeto. O escopo dos servios ser at a ltima caixa de inspeo externa ao prdio, conforme indicado nos desenhos de projeto.
53.4. Especificaes Tcnicas de Louas, Materiais e Acessrios
53.4.1.
Louas As louas selecionadas pela Arquitetura, devero atender s exigncias da NBR6452.
53.4.2.
Materiais
Instalaes de gua Potvel Fria
a) As instalaes de gua potvel fria embutidas sero executadas com:
Tubulaes e conexes de PVC soldvel, de acordo com a NBR 5648 Nos pontos de ligao com metais (roscas macho) devero ser utilizadas conexes solda x rosca com bucha de lato.
b) As instalaes de gua potvel fria aparentes ou quando indicado em projeto sero executadas com:
Tubulao de ao carbono galvanizado ASTM-A-106 Gr.B com costura, rosca BSP.

c) Os acessrios e metais a utilizar sero do tipo bruto ou cromado conforme a referncia nos seguintes modelos (os metais cromados sero especificados pela Arquitetura):
Registro de gaveta, acabamento cromado; Registro de gaveta, acabamento cromado, referncia 1502-B - "DECA"; Registro de presso, acabamento cromado; Torneira de presso para pia com bica mvel e arejador, acabamento cromado; Torneira de presso para lavatrio, acabamento cromado; Torneira de bia para caixa de gua, acabamento bruto, referncia 1350 "DECA";

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Torneira de presso para uso geral com adaptador para mangueira, acabamento cromado; Torneira de presso para pia, acabamento cromado; Aparelho misturador para pia, tipo parede, com bica mvel e arejador articulvel, acabamento cromado; Tubo de ligao flexvel para lavatrio, comprimento 40 cm, acabamento cromado, referncia 4606.190 - "DECA". Instalaes de Esgoto Sanitrio
a) As instalaes prediais de esgoto sanitrio sero executadas, via de regra, com tubulaes e conexes de PVC rgido para instalaes prediais, conforme NBR 5688, referncia TIGRE ou equivalente. b) Os acessrios e metais a utilizar sero cromados nos seguintes modelos:
Vlvula de escoamento para lavatrio, cuba ou pia sem ladro, bitola 1"x 2", referncia 1600 - "DECA"; Vlvula de escoamento para pia ou lavatrio, acabamento cromado, com ladro, bitola 1"x 2.3/8" referncia 1603 - "DECA"; Vlvula de escoamento para pia americana, acabamento cromado, bitola 1.1/2"x 3.3/4" referncia 1623 - "DECA"; Sifo regulvel para vlvula de lavatrio e pia, acabamento cromado, referncia 1680 - "DECA". Instalaes de guas Pluviais
As instalaes de coleta de guas pluviais sero executadas (salvo anotao em contrrio nos desenhos de projeto), com captao atravs de bocais de ao carbono galvanizado conforme padro e condutores de ferro fundido dctil, classe 1 MPa conforme NBR 8318, at as caixas de visita ou inspeo. As redes subterrneas internas aos prdios, interligando as diversas caixas de ligao sero de ferro fundido referncia 1 MPa (NBR 8318) - Barbar para dimetros at 250 mm e concreto armado, ponta e bolsa, junta rgida, classe CA2 de acordo com a norma NBR 9794 da ABNT para dimetros iguais ou superiores a 300 mm.
53.5. Especificaes Tcnicas dos Servios
53.5.1.
Instalaes de gua Potvel Fria Para instalaes em PVC rgido as conexes das tubulaes sero realizadas atravs de solda, aps perfeita limpeza das partes a ligar.

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Nas instalaes com tubulaes de ao carbono as conexes sero realizadas atravs de roscas que devero, alm da limpeza, se encontrar liberada de rebarbas, escrias e outros materiais estranhos. As vedaes sero executadas atravs de adesivo plstico as conexes soldadas e fita teflon para as conexes rosqueadas excluindo-se a utilizao de qualquer outro tipo de vedante. Os pontos de registros e ligaes com aparelhos sero ancorados e resguardado o recobrimento necessrio para a instalao de canoplas, volantes ou outros tipos de acabamento dos aparelhos a utilizar. No ser permitida a utilizao de alongamento para os acabamentos, salvo nos casos previamente autorizados pela FISCALIZAO. Os eventuais alongamentos de canoplas, quando utilizados, sero da mesma qualidade e modelo das peas originais. Todas as tubulaes aparentes sero suportadas atravs de braadeiras, conforme desenhos do projeto e/ou aprovao da FISCALIZAO. 53.5.2. Instalaes de Esgotos Sanitrios As conexes das tubulaes sero executadas atravs de ponta e bolsa, com anel de borracha, aps perfeita limpeza das partes a ligar. Todas as tubulaes aparentes, embutidas em pisos ou enterradas devem ser instaladas de modo a garantir a permanncia da sua declividade e alinhamento ao longo de toda a instalao. Quando no indicado nos desenhos do projeto as tubulaes devero ser instaladas respeitando-se as seguintes declividades mnimas:
Tubulaes com DN = 40, 50 e 75 mm declividade 3% Tubulaes com DN = 100 mm declividade 2% Tubulaes de ventilao = declividade 1%
As instalaes, quando aparentes, sero providas de inspees do tipo plug ou flange cego ao trmino das principais linhas, de forma a garantir uma rpida e eficiente manuteno do sistema. 53.5.3. Instalaes de guas Pluviais As instalaes das tubulaes sero executadas atravs de ponta e bolsa com anel de borracha, aps perfeita limpeza das paredes dos tubos. As tubulaes enterradas com DN maior ou igual a 300 mm sero executadas com tubos de concreto armado ponta e bolsa, junta rgida, sendo as juntas confeccionadas com aniagem embebida em nata de cimento e rebatida. O

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capeamento ser feito com argamassa de cimento e areia ao trao 1:3 em volume. As escavaes de valas sero de acordo com as dimenses, cotas e declividades indicadas nos desenhos de projeto. O assentamento das tubulaes ser sempre realizado no sentido jusante para montante. Aps a concluso dos servios e testado o seu funcionamento, todas as tubulaes e dispositivos sero limpos atravs de jatos de gua.
53.6. Obras Complementares
Consideram-se obras complementares todos os servios a realizar em alvenaria e/ou concreto ou outros materiais especificados que faam parte integrante das instalaes. Caber CONTRATADA o fornecimento de todos os materiais e equipamentos necessrios que seguiro as especificaes do projeto e/ou recomendaes da FISCALIZAO.
53.7. Testes em Tubulaes
53.7.1.
Condies Gerais Aps a instalao dos diversos sistemas sero os mesmos ensaiados para verificao de sua estanqueidade. Os testes seguiro a forma descrita nesta especificao e somente podero ser realizados na presena da FISCALIZAO. Os resultados dos ensaios sero documentados e remetidos FISCALIZAO, ficando a cargo da CONTRATADA os equipamentos de testes. Antes do incio do ensaio ser verificada a perfeita instalao das redes, acessrios, equipamentos e sua perfeita fixao ou ancoragem, conforme definido pelo projeto. Quando, por fora maior, forem utilizadas ancoragens ou fixaes provisrias, os resultados dos testes s sero liberados aps a execuo das definitivas e reteste na rede para verificao do funcionamento das fixaes ou ancoragens. Todas as tubulaes em ensaio devem ter suas juntas expostas para permitir inspeo. Caso sejam constatados vazamentos, estes tero de ser corrigidos e a tubulao testada novamente. A tubulao ser aceita pela FISCALIZAO quando os resultados dos testes e a inspeo realizada indicarem no haver nenhum problema de estanqueidade.

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Fica a CONTRATADA obrigada a apresentar antecipadamente para aprovao da FISCALIZAO, o mtodo de ensaio a ser utilizado, os equipamentos, os trechos que sero ensaiados e as adaptaes provisrias na tubulao para acoplar o equipamento. Qualquer medida diferente desta especificao, que possa ser tomada, dever ser preenchida uma folha de teste com, no mnimo, as informaes seguintes:

Nome da Contratada; Nome e cargo do responsvel (da Contratada) pela execuo do teste; Data do teste; Identificao da linha e trecho; Fluido do teste; Presso; Indicao dos equipamentos que sero testados; Autorizao da FISCALIZAO para a realizao do teste; Aprovao da FISCALIZAO ao teste efetuado; Ocorrncias e observaes diversas Testes
53.7.2.
As tubulaes sob presso, ou sejam, sistema de distribuio de gua fria potvel e gua quente potvel sero, obrigatoriamente, ensaiados com gua sob presso. As tubulaes por gravidade do sistema predial de coleta de gua pluvial ser, obrigatoriamente, ensaiadas com fumaa, sendo optativo o ensaio com gua para tubulaes de ferro fundido. As tubulaes do sistema predial de coleta de esgoto sanitrio sero ensaiadas com gua antes da instalao dos aparelhos e com fumaa aps a instalao dos aparelhos.
Teste em Tubulao sob Presso Interna de gua
Aps concludos todos os servios, incluindo ancoragens, com todas as juntas da tubulao expostas ser submetida a ensaio de estanqueidade durante 60 minutos, sob uma presso de 6,0 kg/cm2 e aps verificada o correto funcionamento de cada aparelho instalado. Durante o ensaio de estanqueidade no ser permitida a queda de presso, devendo para tanto a CONTRATADA realizar a eficiente purge de toda a instalao. O ensaio de estanqueidade propriamente dito ter incio aps constatado o eficiente funcionamento de todos os aparelhos instalados. Como complementao dessas especificaes devero ser seguidas as diretrizes da Norma 5657 da ABNT (Verificao da Estanqueidade Presso Interna de Instalaes Prediais de gua Fria) e da NBR 5658 da ABNT (Determinao das Condies de Funcionamento das Peas de Utilizao de Instalao Predial de gua Fria).

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Teste em Tubulao por Gravidade
O teste de estanqueidade ser executado com fumaa. Esta deve ser introduzida na tubulao atravs de obstruo previamente preparada. A fumaa deve ser continuamente introduzida at que se atinja uma presso de 0,50 kg/cm2; esta presso deve ser mantida para perodo mnimo de 30 minutos sem a introduo de fumaa adicional. Especificamente para o sistema predial de coleta de esgoto sanitrio o teste ser efetuado em duas etapas:
Antes da instalao dos aparelhos Teste com gua conforme descrito, com uma presso de 2 kg/cm2; Aps a instalao dos aparelhos Teste com fumaa conforme descrito, com uma presso de 0,025 mca (neste caso, devero tambm serem seguidas as especificaes do Item 5.4.3 da Norma 8160 da ABNT - Instalao Predial de Esgoto Sanitrio).
53.7.3.
Desinfeco de Tubulaes de gua Potvel Concludos os trabalhos e antes de entrar em funcionamento, toda a instalao ser limpa por circulao de gua e esterilizada por meio de clorao, a tubulao dever receber um fluxo de gua limpa antes de ser colocada em servio definitivo. A clorao deve ser executada por pessoas experientes em manuseio de cloro e outros agentes esterilizantes. O processo completo de clorao dever ser executado conforme as recomendaes da Norma T 1.210 da CETESB. O mtodo de execuo e a data do trabalho devero ser previamente aprovados pela FISCALIZAO.
53.8. Acabamento
Todas as instalaes aparentes, acessrios e demais componentes passveis de corroso sero submetidos a pintura conforme especificao CONTRATANTE.

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Aps a concluso dos servios, tanto os materiais empregados como as reas adjacentes, devero ser limpos com remoo de todo o detrito e equipamento que possa prejudicar o desenvolvimento normal dos trabalhos subseqentes.

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54. VIDROS E VIDRAARIA

54.1. Objetivo
Definir os critrios tcnicos bsicos para fornecimento e emprego de materiais, equipamentos e mo-de-obra destinados execuo de servios de VIDRAARIA, de acordo com as seguintes Especificaes:
Esquadrias em geral; Calafetao e vedao; Especificaes e Projetos de Estruturas (Concreto e Ao).
54.1.1. Aplica-se colocao de vidros planos recozidos, em caixilhos de alumnio, de chapas de ao dobradas, de madeira e de vidros temperados autoportantes. Para Vidros Isolantes: ver a respectiva Especificao. 54.1.2 Normas e Especificaes Aplicveis Devero ser obedecidas as Normas e Especificaes da ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas) abaixo indicadas:
a) NB-266/76 (Vidros - projeto e execuo de envidraamento na construo civil); b) TB-88/75 (Vidro na construo civil); c) EB-92/55 (Vidro transparente comum); d) EB-97/55 (Vidros de segurana); e) MB-191R/55.ABNT (Mtodos de Ensaio para Vidros de Segurana).
54.1.3
Protees
a) As reas (ptios, corredores, terrenos vizinhos, vias pblicas) situadas sob locais em que se realize servio de envidraamento devem ser interditadas por medida de segurana pessoal, de veculos e outros bens mveis ou imveis.
Caso a interdio no seja possvel, estes locais devero ser adequadamente protegidos.
b) Quando existirem separaes com chapas de vidro, cuja presena no seja facilmente perceptvel, dever ser aplicada, sobre as mesmas, a necessria sinalizao de alerta

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Esta sinalizao dever ser feita por meio de fitas adesivas de cores claras; No devero ser usados materiais higroscpicos, como cal e alvaiade que provocam ataques superfcie das chapas de vidro.
54.1.4
Recebimento nas Obras

a) Os vidros devero ser entregues ao canteiro de obras em embalagens apropriadas sua proteo contra quebras, poeira, calor intenso, intempries e tudo o que possa acarretar danos sua superfcie; estas embalagens devero ser entregues invioladas. b) Todo o material dever ser examinado quando de sua entrega, devendo ser rejeitado aquele que apresente imperfeies ou discrepncias em relao ao especificado (ver EB-92 e EB-97/55).
54.1.5
Servios de Vidraaria Todos os servios de instalao de vidraas dever ser executado pelo Fabricante das mesmas ou por Empresa-Instaladora por ele recomendada.
Dimenses das Vidraas
a) A determinao das exatas dimenses das vidraas dever ser feita atravs de levantamento diretamente executado nas obras pelo Fabricante ou pela Empresa-Instaladora, sob a superviso da Empreiteira Geral.
As dimenses indicadas nos desenhos do Projeto de Arquitetura so apenas bsicas, no devendo ser utilizadas para o dimensionamento executivo
54.2.1
Vidros
54.2.1.1. Os vidros devero ser fornecidos em quantidades suficientes para o atendimento de quebras em nvel normal

Os vidros devero, tanto quanto possvel, ser fornecidos com suas dimenses exatas, procurando-se evitar seus cortes no canteiro de obras; Caber CONTRATADA total responsabilidade na reposio de vidros temperados, eventualmente fornecidos com dimenses incompatveis com as posies a que se destinarem.
54.2.1.2. Etiquetas de identificao

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Todas as vidraas devero apresentar etiqueta colada, da qual conste a identificao do Fabricante, o tipo do vidro, sua espessura, cor e qualidade; Tal etiqueta dever ser mantida intacta sobre a vidraa durante a instalao desta e at o trmino e aceitao geral dos servios; Todos os demais componentes da instalao de vidraas devero ser entregues ao canteiro de obras, em recipientes lacrados e etiquetados pelo Fabricante; os selos das embalagens devero encontrar-se perfeitos.
54.2.1.3. Vidros comuns transparentes (conforme EB-92/55.ABNT)
Devero ser incolores, transparentes, polidos, com espessura de, no mnimo, 03 (trs) milmetros para colocao em caixilhos; devero ser fornecidos de acordo com as indicaes do Projeto, dos Desenhos de fabricao e instalao e Especificaes do Fabricante; Fabricados por: Companhia Vidraria Santa Marina S.A.
54.2.1.4. Vidros temperados (conforme EB-97/55.ABNT)
Devero ser incolores, transparentes, polidos, para instalaes autoportantes; devero ser fornecidos de acordo com as indicaes do Projeto, dos Desenhos de fabricao e instalao e Especificaes do Fabricante; Fabricados por:

Companhia Vidraaria Santa Marina S.A.; Cristais Santa Lcia - Blindex Ltda.
54.2.2.
Materiais de Vedao e Apoio

a) Selantes
"Dow-Corning Building Sealant 790" (de Dow Corning do Brasil S.A.); "Rhodorsil 3B" (de Rhodia S.A. Indstrias Txteis e Qumicas); "Compound Junta" (de Otto Baumgart S.A. Ind. E Comrcio); "Igas Pistola" (de Sika S.A. Produtos Qumicos para Construo).
Estes materiais devero ser entregues obra em recipientes hermticos e com etiquetas dos Fabricantes.
b) Gaxetas

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As gaxetas para assentamento dos vidros sero fabricadas com borracha sinttica (Neoprene) dotada das propriedades fsicas requeridas por sua finalidade.
Devero ser fabricadas com matria-prima da melhor qualidade, procedente de Bayer do Brasil S.A. Indstrias Qumicas ou de DuPont do Brasil S.A. Indstrias Qumicas, sob rigoroso controle, a fim de serem evitados os problemas de encolhimento e ao do tempo; Devero ser pr-moldadas de acordo com os perfis requeridos pelos diferentes caixilhos em que forem aplicadas; As gaxetas sero fabricadas em esquadrias completas, de cantos moldados e dimenses exatas para sua adaptao s chapas de vidro. Os cantos devero ser moldados em 90o (noventa graus).
c) Os calos para instalao das vidraas devero ser fabricadas com borracha sinttica (Neoprene); grau de dureza; 80 Shore A
Os calos de borda adicionais, ou calos laterais, tambm devero ser de Neoprene e seu grau de dureza dever ser de 50 Shore A; Fabricados (Gaxetas e calos) por: Kauchuk Indstria de Artefatos de Borracha; Indstrias Qumicas DuPont do Brasil S.A.; Borrastic - Artefatos de Plsticos e Borracha Ltda.
54.2.3.
Ferragens para Vidros Autoportantes Devero ser de lato cromado, conforme modelos de "Santa Lcia Blindex Ltda.".
54.2.4.
Puxador Dever ser circular, de vidro incolor, 10 mm, conforme modelo fabricado por Cristais Santa Lcia - Blindex Ltda.
54.3. Amostras, Desenhos de Fabricao, Armazenamento
54.3.1.
Amostras de Materiais
a) 02 (duas) amostras de cada tipo de vidro (comum ou no) especificado, no tamanho de 30 cm X 30 cm; b) Uma amostra de, no mnimo, 10 cm de comprimento de cada tipo de gaxeta de Neoprene a ser utilizado nos diferentes caixilhos; c) Duas amostras de cada tipo de calo de Neoprene a ser utilizado para apoio das vidraas nos respectivos caixilhos.

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54.3.2.
Ferragens para Vidros Autoportantes Conforme indicado nos desenhos de Fabricao: uma amostra de cada.
54.3.3.
Desenhos de Fabricao Devero ser fornecidos desenhos e especificaes para fabricao e instalao das vidraas contendo recomendaes das espessuras dos vidros.
54.3.4.
Manipulao e Armazenamento O armazenamento dever ser executado de acordo com a Norma NB-226/75.ABNT.
Dever ser evitado todo contato entre os vidros e materiais abrasivos ou duros, capazes de causarem defeitos superfcie daqueles; O local de armazenamento dos vidros dever ser abrigado de chuvas, umidade e calor intenso; o ambiente no dever possibilitar a condensao da umidade entre as placas; As placas devero ser empilhadas formando um ngulo de 6o (seis graus) com a vertical, sobre apoios (calos) de madeira. Cada calo distar do canto inferior das chapas, 1/10 da dimenso apoiada; As placas devero ser separadas entre si por uma folha de papel neutro e devero ser cobertas para evitar a infiltrao de poeira entre elas.
54.3.4.1. Empilhamento No devero ser empilhadas mais chapas de vidro por pilha do que a quantidade recomendada pelo Fabricante dos vidros.

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O nmero de chapas por pilha dado pela seguinte Tabela:

MXIMO DE CHAPAS POR PILHA 100 65 50 40 30 25 25 20 20 MXIMO DE CHAPAS POR LINHA 70 60 50 40 35 30 25
VIDRO COMUM (EB-92/55) (mm) 2 3 4 5 6 7 7/8 8/9 9 / 10 VIDRO TEMPERADO (EB-97/55) (mm) 4 5 6 7 7/8 8/9 9/ 10
54.4. Execuo a) Os servios de vidraaria devero ser realizados pelo Fabricante ou por EmpresaInstaladora especializada, por ele recomendada (ver Item 54.1.5), obedecendo s disposies de Normas e Especificaes da ABNT; b) Os vidros devero ser empregados nos locais indicados nos desenhos do Projeto, de acordo com os tipos, marcas e espessuras especificados pelos desenhos de fabricao-instalao necessariamente fornecidos CONTRATANTE, para exame e aprovao; c) Assistncia Tcnica: dever ser requerida ao Fabricante de vidros; d) Antes do incio dos servios de fabricao, a Empreiteira dever providenciar, junto ao Fabricante, o levantamento das dimenses dos vos a envidraar; as discrepncias eventuais, quando da colocao dos vidros, devero ser reparadas sem nus CONTRATANTE; e) A inadequao, do ponto de vista da Empreiteira e/ou Instaladora, de qualquer tipo de vidro a qualquer tipo de vo, dever ser comunicado CONTRATANTE para tomada de providncias; f) Os vidros, assim como os perfis a que se destinarem, devero ser limpos e secos antes de sua instalao; as superfcies devero achar-se isentas de leos, graxas e de materiais estranhos;

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g) Em caixilhos de alumnio, a pelcula protetora dever ser totalmente removida de suas superfcies em contato com vidros.
54.4.1. Colocao em Caixilhos de Alumnio, de Chapas de Ao e de Madeira com Baguetes e Selantes (conforme o caso)
Os vidros devero ser colocados sobre 2 (dois) apoios, ou calos, de neoprene com grau de dureza 80 Shore A, colocados distncia de do vo, contada a partir dos cantos da placa; As bordas laterais e superior dos vidros tambm devero receber espaadores de neoprene, em nmero mnimo de 2 (dois) por lado e colocados distncia de 1/4 do comprimento da borda, contada a partir dos cantos da placa; Nos casos em que a distncia entre os espaadores for maior que 1,20 m dever ser utilizada maior quantidade dessas peas de neoprene, com dureza entre 40 e 50 Shore A; Antes da colocao dos vidros dever-se- selar cantos das esquadrias com mstiques base de silicone colocado com esptula; dever ento ser aplicado um cordo do mesmo material ao longo de todo o montante fixo do caixilho, na regio em que dever apoiar-se a vidraa; O mstique base de silicone dever ter cor cinza para vedao de caixilhos de alumnio anodizado na cor natural, ou cor compatvel com as de caixilhos de outros tipos; Em seguida colocao do cordo de selante, o vidro dever ser fortemente pressionado contra ele, de modo a faz-lo escoar-se para fora do montante fixo do caixilho, ficando a fita de mstique com espessura final mnima de 3 mm; Os baguetes removveis devero ser colocados sob presso contra novo cordo de mstique colocado entre o vidro e eles; a presso acarretar a expulso do mstique excedente, restando uma fita de mstique com 2 mm de espessura, no mnimo; Em ambas as faces da placa de vidro devero ser cortados os excessos de material vedante; posteriormente sero complementadas com esptula as eventuais falhas de material; A aplicao do mstique dever obedecer s instrues de seu Fabricante.
54.4.2.
Colocao em Caixilhos de Alumnio, com Gaxetas de Neoprene

As gaxetas de neoprene devero ser pr-moldadas, com perfis de acordo com os indicados nos desenhos de fabricao das esquadrias, e perfeitamente encaixadas nos perfis de alumnio;

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Antes da colocao das gaxetas, os cantos das esquadrias devero ser selados com mstiques base de silicone, aplicado aps a limpeza dos caixilhos; Nessa ocasio dever ser aplicada, tambm, uma camada (1 mm de espessura) do mesmo selante sobre o encosto fixo do caixilho; Poder ser utilizado um dos selantes indicados no Item 54.2.2 retro; Imediatamente aps a aplicao do selante ser colocada o chapa de vidro perfeitamente envolvida pela gaxeta que, por sua vez, dever ser ajustada perfeitamente sob presso ao caixilho para se obter vedao eficiente; Sobre o encosto da gaxeta de neoprene dever ser aplicada nova camada de selante, com espessura mnima de 1 (um) mm; sobre ela dever ser colocada, sob leve presso, o baguete; Dever, ento, ser executada a aplicao final de selante entre o baguete e o vidro, tomando-se especiais cuidados em relao aos cantos. Em seguida devero ser totalmente removidos os excessos de selantes, tanto dos baguetes como do vidro; o corte dos excessos de massa de vedao dever ser feito em perfil biselado, ficando a parte inferior alinhada com o baguete ou com o encosto fixo do caixilho.
OBSERVAES:
As placas de vidro no devero, em nenhum momento, ficar em contato direto com o caixilho; Quando forem utilizados parafusos para fixao dos baguetes, suas cabeas devero ser planas e os orifcios para sua introduo devero ser escariados.
54.4.3.
Colocao de Vidros Autoportantes (temperados)

A colocao dever obedecer integralmente s Especificaes do Fabricante de vidros temperados e s NB-226/75 e EB-97/55.ABNT; Em assentamentos com grampos ou prendedores no dever haver contato entre essas peas e os vidros; entre as superfcies dever ser colocado apoio de neoprene; Todos os cortes e furaes das chapas de vidro temperado devero ser executados em sua prpria fbrica, antes da execuo da tmpera; Devero ser analisadas e confirmadas, pelo Fabricante, as espessuras, tolerncias, detalhes de fixao, tratamento das bordas das chapas em funo de seu destino, bem como detalhes de furao etc. Os desenhos de Fabricao, fornecidos pelo Fabricante, devero conter os detalhes dos dispositivos de assentamento dos vidros temperados;

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Devero ser cuidadosamente verificadas a indeformabilidade e resistncia dos elementos de sustentao do conjunto; Toda a serrralheria (elemento de fixao) dever ser inoxidvel ou imunizada contra a oxidao, por pintura ou capeamento eletroltico; A espessura do vidro temperado dever ser compatvel com suas demais dimenses e com seu emprego; Os painis de vidro temperado devero ser reforados (contraventados) conforme sistema construtivo do Fabricante, sob sua responsabilidade; A aquisio dos vidros temperados dever sujeitar-se aprovao, pela CONTRATANTE, dos desenhos de Fabricao e Especificaes elaborados pelo Fabricante.
54.4.4.
Seccionamento dos Vidros

a) Os cortes dos vidros devero ser cuidadosamente executados, a fim de que estes apresentem contorno ntido e perfeitamente de acordo com o contorno dos encaixes e formato dos caixilhos ou vos.
No so permitidos os cortes, o uso de torqus, de lixas e de pedras abrasivas (carbureto de silcio) para corrigir as dimenses;
b) As bordas das vidraas devero ser lisas; as vidraas com bordas lascadas no devero ser instaladas, ressalvadas as condies estabelecidas nas Especificaes da ABNT citadas no Item 54.1.2; c) Os cortes das vidraas, caso o Fabricante no especifique diferentemente, devero ser executados para se obter uma folga em todo o permetro de, pelo menos, 1 mm para cada 20 cm de comprimento da borda. 54.5. Proteo, Limpeza a) Ser atribuio da Empreiteira a perfeita limpeza dos envidraados, aps a sua colocao; b) Nos casos comuns, a limpeza consistir na lavagem com gua morna, com sabo neutro ou detergente domstico fraco, seguido de jato de gua limpa e posterior secagem, que dever ser feita com tecidos hidrfilos de consistncia branda; c) A limpeza dever ser sempre feita de maneira a no prejudicar a estanqueidade e a estabilidade dos componentes de instalao da vidraa, quer por ao mecnica do equipamento, quer por ao fsico-qumica dos materiais de limpeza; d) vedado o emprego de materiais abrasivos, lminas para raspagem, gasolina ou querosene etc. para execuo da limpeza.

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55. ESPELHOS PLANOS COM MOLDURA

55.1. Objetivo
Definir os critrios bsicos para fornecimento e instalao de ESPELHOS PLANOS COM MOLDURAS, de acordo com as seguintes Especificaes:

Alvenarias de tijolos e de blocos de concreto simples; Vidros e vidraaria; Revestimentos de argamassa; Revestimento de azulejos.
55.1.1 Aplica-se fabricao, montagem e instalao de vidros espelhados e molduras de perfil de alumnio, sobre requadros de madeira. 55.1.2 Normas e Especificaes Aplicveis
EB-92/55.ABNT (vidro transparente comum); PB-5/45.ABNT (madeira serrada e beneficiada); NB-45/45.ABNT (parafusos e arestas para madeira).
54.1.3
Impugnaos Devero ser rejeitados os espelhos que apresentarem baixa refletividade, manchas de espelhao, deformaes da imagem refletida, ondulaes superficiais da chapa, deformaes de formato, empenamento, defeitos de forma e anodizao dos perfis de alumnio (moldura), bem como discrepncias de qualquer item destas Especificaes.
55.2.1
Vidros Espelhados
a) Fabricao
Os espelhos devero ser fabricados a partir de chapas de vidro comum, plano, transparente, incolor, espesso 6 mm, liso e isento de defeitos, de acordo com a EB-92/55.ABNT; Dimenses: conforme desenhos do Projeto; A espelhao dever ser obtida por meio de prateao com sais de AG depositados quimicamente sobre a superfcie do vidro;

Corporativo
A proteo da camada prateada dever ser exercida por um filme de cobre depositado galvanoplasticamente sobre ela, depois de perfeitamente seca; vedado o emprego de verniz de bronze ou goma laca cor bronze, em substituio cobertura de cobre; As arestas do vidro devero ser preliminarmente chanfradas; As bordas das chapas espelhadas devero ser protegidas por espessa camada de tinta elstica resistente e compatvel com os materiais em contato (vidro espelhado X moldura de Al e requadro de madeira).
b) Fabricantes
Indstria e Comrcio de Artefatos de Vidro "Bibelar"; Fbrica de Espelhos "So Pedro" S.A.; Fbricas de Espelhos "Brasil" Ltda.; Indstria de Espelhos "N.Sra. da Conceio" Ltda.; Fbrica de Espelhos "Paraso" Ltda.
c) Etiquetas, Embalagem
Cada espelho dever ser fornecido com etiqueta adesiva que dever ser removida somente aps a instalao e inspeo das peas Os espelhos devero ser fornecidos com embalagens apropriadas sua proteo contra acidentes e intempries. 55.2.2. Requadros de Madeira
a) Os espelhos devero ser assentes sobre requadros de sarrafos de peroba aparelhada e lisa, seo transversal 2 X 5 cm, tratados com imunizante fungicida base de pentaclorofenol (tipo "Pentox", de Osmose-Pentox do Brasil S.A.) ou equivalente, aprovado pela CONTRATANTE.
Os requadros devero ser construdos de acordo com as dimenses e detalhes dos desenhos do Projeto; Devero ser fixados s paredes por meio de parafusos (imunes oxidao) com buchas expansveis de "nilon" (tipo "Fischer" ou "Fixal"); Os orifcios para os parafusos devero ser escariados para perfeito embutimento das cabeas; estas no devero manter nenhum contato com o verso da chapa espelhada; As cavidades escariadas devero ser calafetadas com mstique elstico tipo "Sikaflex 1.A" ou "Dow-Corning Building Sealant 790" ou equivalente aprovado pela CONTRATANTE para proteo das cabeas dos parafusos.

Corporativo
b) Fabricantes
Buchas expansveis de "nilon" para broca 6 mm, com parafusos de lato cabea chata com fenda 5 mm X 45 mm; fabricados por: Plsticos "Fischer" do Brasil Ltda.; "Fixal" Ind. E Comrcio de Equipamentos de Fixao Ltda. Mstiques selantes: "Sikaflex 1.A" (de Sika S.A. Produtos Qumicos p/ Construo); "Building Sealant 790" (de Dow Corning do Brasil S.A.).
55.2.3.
Molduras
a) O conjunto chapa espelhada + requadro dever ser emoldurado com perfis de alumnio anodizado cortados em meia-esquadria; as bordas cortadas devero ser alisadas para justaposio absolutamente perfeita entre os perfis (perpendiculares);
As molduras devero ser constitudas por Cantoneiras de alumnio anodizado na cor natural, seo 1" X 3/4" X 1/8", modelo "Alcan L.094" de Alcan Alumnio do Brasil S.A.; As molduras devero ser fixadas ao requadro de madeira, por meio de parafusos de lato cromado, cabea chata, com fenda 3/32" X 7/8".
NOTA: A cantoneira inferior das molduras dever ser vazada com furos de 1/4", destinados ao escoamento da gua de condensao eventualmente formada entre o alumnio, o vidro e a madeira.
55.3. Amostras, Prottipos a) Amostras de cada um dos seguintes componentes:
Parafusos cromados para fixao de molduras; Buchas expansveis de "nilon"; Perfis de alumnio anodizado 1" X 3/4" X 1/8", "Alcan".
b) Prottipo
Dever ser fornecido um prottipo montado dos espelhos, tamanho natural 60 cm X 45 cm (medidas externas).

Corporativo
55.4. Instalao
A parede para a aplicao dos requadros dever achar-se perfeitamente plana; qualquer discrepncia dever ser comunicada CONTRATANTE para providncias. 55.4.1. Etapas de Fixao
Os requadros devero ser fixados s paredes, nas posies e locais indicados nos desenhos, com nivelamento e prumo perfeitos; Os perfis horizontais de alumnio, superior e inferior, devero ser fixados ao requadro, em posies que possibilitem o encaixe das chapas de vidro entre eles e as peas de madeira; Depois de introduzida a chapa no vo alumnio X madeira devero ser fixados os perfis laterais, cuidando-se da perfeita justaposio nas meias esquadrias.
55.5. Limpeza e Proteo
Aps a concluso dos servios, a Empreiteira dever proceder completa limpeza dos locais onde os mesmos tiverem sido realizados; As cantoneiras dos espelhos devero ser polidas com pasta de limpeza especial; os espelhos, lavados com detergentes neutros devero ser polidos; As etiquetas de identificao devero ser perfeitamente removidas; vedado o emprego de materiais custicos ou abrasivos (lminas metlicas, lixas etc.) na operao de limpeza.

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56. PINTURA GERAL

56.1. Generalidades
As pinturas sero executadas de acordo com os tipos, marcas e cores indicadas no projeto e conforme especificaes e cujas amostras sero apresentadas previamente pela CONTRATADA para aprovao da FISCALIZAO. Os servios incluem todo o fornecimento das pinturas indicadas, de toda a mo-de-obra necessria e sua conseqente aplicao, assim como o fornecimento de todos os andaimes, estrados, escadas, panos, solventes, brochas, pincis, corantes etc. que se faam necessrios. Todos os materiais sero de primeira qualidade, executados por pessoal de reconhecida capacidade, no sendo admitidos defeitos decorrentes da incompetncia de mo-deobra. Todos os materiais sero entregues na obra nos recipientes originais do Fabricante com os rtulos intactos e os selos no quebrados, em quantidade suficiente para no atrasar os trabalhos. A definio das cores (quando no indicadas no projeto) ser solicitada pela CONTRATADA junto FISCALIZAO em tempo hbil, para evitar atrasos na entrega dos materiais na obra. Para especificaes de Pintura de Mquinas, Equipamentos vide NORMA INTERNA NTI-CIV-020-52.
56.2. Precaues Iniciais
Todas as superfcies a pintar sero cuidadosamente limpas, isentas de poeiras, leos, gorduras, graxas, argamassas etc. Quando indicado no projeto ou nas especificaes especficas adiante utilizar para preparao prvia das superfcies a serem pintadas, jateando ao metal quase branco (Padro Sa3). As superfcies somente podero ser pintadas quando completamente secas e limpas. Para superfcies de alvenaria, manchas eventualmente existentes devido ao afloramento de sais e outros fatores devero ser completamente removidas atravs de aplicao de agente neutralizante. Nas superfcies de blocos de concreto todas as salincias sero removidas e os buracos ou juntas preenchidos com argamassa. Os resduos de lubrificantes de formas devero ser completamente removidos. Marcas de formas e outras salincias devero ser retiradas das superfcies de concreto. Poeira e partculas soltas devero ser removidas. Para superfcies metlicas, materiais cobertos por "primer" durante a fabricao sero limpos para remover sujeira, partculas finas de concreto, argamassa, corroso etc. acumulados durante ou aps a instalao. Superfcies de ao que recebero pintura e que apresentem pontos descobertos ou pontos enferrujados devero ser limpas com escovas de ao ou palhas de ao e retocadas com o mesmo primer anticorrosivo

Corporativo
utilizado, antes da aplicao da segunda camada de fundo na obra e as camadas de acabamento. As superfcies de madeira prprias para envernizamento, exteriores ou interiores, devero ser cuidadosamente preparadas. Todos os buracos de fixao devero ser vedados com cavilhas ou serragem da mesma madeira utilizada e cola branca. Lixar toda a superfcie at obter um aspecto uniforme e posterior acabamento com selador e verniz. Ferragens, vidros, acessrios, luminrias, dutos diversos, altofalantes etc., j colocados, devero ser removidos e recolocados aps a pintura ou ento adequadamente protegidos contra danos e manchas de tinta. Os pisos sero protegidos por panos ou coberturas adequadas. Nos locais onde as paredes tenham que ser pintadas e encontrem a superfcie do terreno, remover a terra junto parede para expor a sua superfcie. Limpar e pintar a parede, repondo a terra quando a pintura estiver seca. Cuidados especiais sero tomados na diluio de solventes, a fim de no tornar as camadas aplicadas muito finas. Em caso de tubulaes, nenhuma pintura de fundo ou de acabamento poder ser aplicada sem terem sido antes testadas hidrostaticamente. No devero ser pintadas tambm tubulaes ou estruturas que estejam com temperaturas superiores a 50 graus Celsius, assim como as tubulaes de cobre.
Aplicao
Os materiais a serem utilizados devero estar completamente misturados e mantidos em consistncia uniforme durante a sua aplicao. S utilizar "thiner" ou aguarrs quando o seu uso for aprovado previamente pela FISCALIZAO, seguindo sempre as recomendaes do Fabricante. Caber CONTRATADA efetuar as suas custas todos os retoques na pintura que sejam necessrios, aps a colocao dos diversos acessrios (vidros, ferragens etc.) em peas ou superfcies danificadas ou estragadas durante as obras. O uso de corantes, para se obter a cor desejada ou alterar a tonalidade, fica restrito determinao e aprovao da FISCALIZAO.
Armazenamento
Caber CONTRATADA providenciar todo o armazenamento das tintas e equipamentos a serem utilizados, em abrigo fora da construo, salvo indicao em contrrio da FISCALIZAO. Caso seja utilizada alguma rea ou recinto interno em qualquer rea do prdio j construdo ou existente, providenciar proteo adequada para pisos, paredes etc. Terminada a ocupao, esses recintos devero ser deixados limpos, livres e em perfeitas condies.
Limpeza

Corporativo
Todos os panos, trapos oleosos, estopas e outros elementos que possam ocasionar fogo devero ser mantidos em recipientes de metal e removidos da construo diariamente; estes materiais, sob nenhum hiptese, podero acumular-se. Sero tomadas as precaues necessrias para evitar combusto espontnea dos materiais a serem utilizados.
Aprovao e Amostras
Nenhum material ser pedido, entregue, comprado ou aplicado sem a autorizao prvia da FISCALIZAO.
56.3. Pintura a Ltex (Acrlica)
56.3.1.
Material Ref. Glassurit, linha Suvinil

Acabamento externo ou interno sobre Reboco: conf. indicado no projeto Suvinil massa acrlica; 1 demo de Suvinil Ltex 100% Acrlico - acabamento semibrilho com diluio de 20% de gua; 1 demo de Suvinil Ltex 100% Acrlico - acabamento semibrilho com diluio de 10% de gua. Acabamento externo ou interno convencional sobre Reboco 1 demo de Suvinil Selador Acrlico com diluio de 10% de gua; 1 demo de Suvinil Ltex 100% Acrlico semibrilho com diluio de 10% de gua. Acabamento externo ou interno convencional sobre Reboco 1 demo de Suvinil Selador Acrlico com diluio de 10% de gua; 1 demo de Suvinil Ltex 100% Acrlico - acabamento semibrilho com diluio de 20% de gua 1 demo de Suvinil Ltex 100% Acrlico - acabamento semibrilho com diluio de 10% de gua.
56.3.2.
Condies Gerais Pintura sobre reboco novo somente poder ser executada quando o mesmo estiver seco e curado, cerca de 30 dias. Os intervalos entre as demos para uma perfeita secagem sero de 4 a 6 horas.

Corporativo
Eventuais manchas de leo, graxa ou mofo sero removidas com detergente base de amnia e gua a 5% ou com solvente do tipo 650-S18 da Glassurit ou equivalente aprovado. Quando for indicado no projeto revestimento com massa corrida ser executado conforme as seguintes indicaes:
2 demos de massa corrida aplicadas com desempenadeira ou esptula com intervalo de 6 horas entre as demos; Lixar com lixa d'gua nmero 200 entre uma demo e outra; Lixar a ltima demo; Pintar com Suvinil Ltex, conforme especificao acima, a superfcie preparada com massa corrida; Se ainda persistir falhas ou defeitos na superfcie da parede j preparada, estes devero ser repassados com massa e o devido lixamento, antes do acabamento final da pintura.
56.4. Pintura - Esquadrias de Madeira
56.4.1.
Material
Acabamento Semibrilho para Madeira - Esmalte: 1 demo de Suvinil Fundo Branco Fosco com diluio de at 25%; Suvinil Massa a leo para corrigir imperfeies; 2 demos de Suvinil Esmalte Acetinado: 1a demo com diluio de at 15%; 2a demo com diluio de at 10%; Diluio com Suvinil Solvente 6870. Acabamento Fosco para Madeira - Esmalte: 1 demo de Suvinil Fundo Branco Fosco com diluio de at 25%; Suvinil Massa a leo para corrigir imperfeies; 2 demos de Suvinil Esmalte Sinttico Fosco: 1a demo com diluio de at 15%; 2a demo com diluio de at 10%; Diluio com Suvinil Solvente 6870.

Corporativo
56.4.2.
Aplicao
Lixamento preliminar a seco com lixa nmero 1
Uma demo de selador Fundo Branco Fosco (2660-5197( Glassurit ou similar: com 24 horas para secagem. Uma demo de Massa Corrida a esptula, bem calada em todas as fendas, depresses e orifcios de pregos, ref. 6410-005, Glassurit ou similar: com 24 horas para secagem.
Lixamento a seco com lixa nmero 1 ou 2 e subseqentes limpezas com pano seco
Uma demo leve de massa corrigindo eventuais defeitos remanescentes, com secagem ao toque de 24 horas.
Lixamento a seco com lixa nmero 00 e subseqentes espanamentos e limpeza com pano
Duas demos de acabamento final de esmalte sinttico semibrilho, com uma espessura mnima de pelcula seca por demo de 39 micrmetros.
56.5. Pintura - Antiferruginosa e Esmalte Sinttico p/ Esquadrias de Ferro
56.5.1.
Material
Acabamento Alto Brilho para esquadrias de ferro - Esmalte 1 demo de Suvinil Fundo xido de Ferro com diluio de at 15%; 2 demos de Suvinil Esmalte Brilhante: 1a demo com diluio de at 15%; 2a demo com diluio de at 10%; Diluio com Suvinil Solvente 6870.
56.5.2.
Geral Caso a pintura de fundo dada nas esquadrias pelo serralheiro ou Fabricante, antes da sua remessa obra esteja danificada ou defeituosa, retocar toda a rea afetada, bem como em todas as reas sem pintura e nos pontos de solda, utilizando para isto a mesma tinta anticorrosiva empregada na oficina. Efetuar, em seguida, toda a remoo de eventuais pontos de ferrugem por processo mecnico (jato de areia, escova de ao etc.). No constituindo a demo de fundo anticorrosivo por si s, proteo suficiente dos elementos metlicos ser vedado deix-los expostos ao tempo por longo perodo, sem completar-se a pintura de acabamento.

Corporativo
Quando isto ocorrer ser necessrio repetir o tratamento anticorrosivo aps a completa remoo da pintura dada. 56.5.3. Aplicao na Obra Uma demo de tinta anticorrosiva sobre a demo de fundo da fbrica, com uma espessura mnima de pelcula seca de 40 micrmetros. Duas demos de acabamento em Esmalte Sinttico Brilhante, com uma espessura mnima por demo de pelcula seca de 30 micrmetros. 56.5.4. Retoques No caso de portas e portes em chapas metlicas, principalmente nas regies de parafusos e soldas, pequenos defeitos por ventura existentes aps a primeira demo de pintura, devero ser novamente lixados e retocados antes do acabamento final. 56.5.5. Cores As cores sero definidas de comum acordo com a FISCALIZAO em tempo hbil para evitar atrasos no cronograma da obra.
56.6. Pintura - Epoxi em Paredes
56.6.1.
Material Esta especificao refere-se aplicao de esmalte EPOXI em superfcies que estiverem indicadas no projeto, de fabricao de Tintas Sumar ou equivalente aprovado pela FISCALIZAO.
56.6.2.
Execuo
Condies Gerais
Devero ser observadas as normas e recomendaes do Fabricante aprovado, tanto no que se refere aplicao como no preparo das superfcies a serem pintadas. A superfcie de fundo dever ser executada com argamassa fina de cimento e areia no trao 1:3, devendo a areia ser peneirada em malha 16 Eyler ou mais fina; ter ausncias de qualquer infiltrao de umidade; deve apresentar-se consistente sem fissuras, trincas, rachaduras ou quaisquer outras imperfeies, alm de um aspecto geral homogneo; ter ausncia de graxas, leo ou outras impurezas; no deve ser "queimada" com p de cimento, isenta de cal. A superfcie de fundo dever ter, no mnimo, 3 (trs) semanas de cura e no apresentar qualquer vestgio de umidade.

Corporativo
Preparao da Parede
A superfcie dever ser preparada com lixamento bem homogneo em movimentos circulares. Executar limpeza com escova de nylon ou raiz, sem provocar eroso na superfcie da parede.
Material a ser aplicado
Para ambientes de controle (estanques):

Sumacril massa niveladora; 2 demos de Sumadur 288 Wb com diluio de 5% de gua, espessura = 60 micrmetros/cada.
Para ambientes de servios:

2 demos de Sumadur 288 Wb com diluio de 5% de gua, espessura = 60 micrmetros/cada.
As caractersticas exigveis para o mesmo so as seguintes:

a) Tipo do catalisador amida; b) Porcentagem mnima de slidos = 34%; c) Viscosidade = 85 a 90 UK; d) (Pot life) - tempo de uso aps catalisao, 36 horas a 25 graus; e) Secagem ao toque 15 minutos, manuseio 90 minutos, definitivamente, cerca de 24 horas; f) O esmalte, uma vez aplicado conforme estas especificaes, satisfaz as seguintes caractersticas de resistncia:
Ausncia de alterao na pelcula quando submetido ao ensaio de exposio salina, segundo ASTM-117-61, 10 dias mnimo a temperatura ambiente; Ausncia de alterao na pelcula quando submetido ao ensaio de imerso em gua destilada, segundo ASTM-570-64, 10 dias mnimo a temperatura ambiente; Coeficiente de abraso mnimo 5.000 litros/mm quando submetido ao ensaio de abraso, segundo ASTM-D968-51 nas condies ambientes. Aplicao

Corporativo
Aplicar a desempenadeira uma demo de Sumacril massa niveladora cuidando de preencher todas as irregularidades existentes. Lixar aps 24 horas. Eliminar o p. Aplicar a rolo, pincel ou pistola duas ou mais demos de Sumadur 288 WB com diluio de 5% de gua, na cor e acabamento desejados, at atingir uma espessura, aps completa cura, de, no mnimo, 120 micrmetros. Esperar 4 horas entre uma e outra demo. O acabamento final, conforme indicado no projeto, apresentar leve textura (tipo "Casca de laranja") quando aplicado a rolo, e liso e vitrificado quando aplicado a pistola, porm no dever reter fios de estopa ou pano quando passado sobre a superfcie. A catalisao do esmalte Epoxi ser feita da seguinte forma:
Homogeneizar perfeitamente, por agitao, a base pigmentada; Adicionar o catalisador base nas propores acima indicadas, aos poucos e com agitao constante; agitar durante uns 30 segundos adicionais; Esperar, no mnimo, 20 minutos antes da diluio e aplicao. Agitar o esmalte de vez em quando para manter a perfeita homogeneizao.
56.7. Pintura - Silicone para Concreto e Tijolo de Barro
56.7.1.
Material Silicone, ref. "Denver" ou equivalente.
56.7.2.
Preparo das Superfcies Concreto aparente: limpeza, estucagem das imperfeies, lixamento mecnico e limpeza final Tijolo comum: rejuntamento. lixar superficialmente e remover areias e excesso de
As superfcies a serem protegidas no devero, em nenhuma hiptese, receber tratamento de limpeza com cidos ou detergentes. A estucagem das imperfeies dever ser executada em argamassa com adio de adesivos acrlicos e respeitando-se o mesmo trao utilizado para a confeco do concreto, a fim de manter a aparncia final uniforme e com a mesma tonalidade. 56.7.3. Aplicao

Corporativo
Devero ser observadas as normas e recomendaes do Fabricante aprovado, tanto no que se refere a aplicao como no preparo das superfcies a serem pintadas. Dever ser utilizado o "primer" recomendado pelo Fabricante do verniz, para cada tipo de substrato.

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57. LIMPEZA E VERIFICAO FINAL

57.1. Normas Gerais
A obra dever ser mantida limpa, sendo feita limpeza diria e bota-fora semanal. A obra ser entregue em perfeito estado de limpeza e conservao. Devero apresentar funcionamento perfeito todas as suas instalaes, equipamentos e aparelhos, com as instalaes definitivamente ligadas s redes (guas esgoto, gua pluvial, gua combate a incndio etc.). Todo o entulho dever ser removido do terreno pela CONTRATADA, as suas expensas. Sero lavados convenientemente e de acordo com as especificaes, os pisos de cermica, cimento, bem como aparelhos sanitrios, vidros, ferragens e metais, devendo ser removidos quaisquer vestgios de tintas, manchas e argamassa.
57.2. Procedimentos Usuais
57.2.1.
Material Cermico A limpeza de todas as superfcies revestidas ou pavimentadas com material cermico dever ser feita com gua e sabo, ou com o emprego de outros materiais de remoo, recomendados pelos fabricantes dos materiais de revestimento ou pavimentao. S devero ser empregadas solues de soda custica, potassa ou cido clordrico, numa proporo de uma parte de cido para 3 a 6 partes de gua, quando o material cermico, lavado com gua e sabo, no ficar completamente limpo. Aps a aplicao de solues qumicas nos pisos cermicos ou revestimentos do mesmo material, os mesmos devero ser lavados com adequada e abundante aplicao de gua limpa.
57.2.2.
Azulejos Aps a remoo de todos os salpicos de tinta ou argamassa deve-se proceder a uma lavagem com gua e sabo neutro at a limpeza total das superfcies. No ser permitida a utilizao de solues de cidos ou outros produtos que possam danificar o rejuntamento.
57.2.3.
Granito

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As superfcies devero ser lavadas, secas e enceradas com duas demos de cera branca comum e, posteriormente, lustradas at ser atingido o brilho total. No devero ser aplicados agentes qumicos. 57.2.4. De Cimentados Lisos ou speros As superfcies devero ser limpas e lavadas com soluo de cido muritico, na proporo de uma parte de cido para cinco partes de gua. Aps aplicao do cido dever ser feita lavagem com gua limpa em abundncia. 57.2.5. Ferragens e Metais Os metais cromados sero limpos com emprego de removedores adequados. Para recuperao do brilho natural dever, aps a aplicao dos removedores, serem limpos a flanela. 57.2.6. Vidros A limpeza de manchas e respingos de tintas dever ser feita com removedor adequado e palha de ao fina, tomando-se as precaues necessrias, a fim de no danificar as partes pintadas das esquadrias e caixilhos. 57.2.7. De Aparelhos Sanitrios A limpeza ser feita com lavagem dos aparelhos sanitrios, assim como as peas de acabamento, com gua e sabo, no sendo permitido o uso de gua com soluo de cidos. 57.2.8. Ferragens de Esquadrias e Caixilhos Todas as ferragens de esquadrias e caixilhos, tais como fechaduras, fechos, cremonas, dobradias, trilhos, carretilhas e outros materiais devero ser completamente limpos e livres de marcas e resduos de construo, sendo devidamente lubrificadas as suas partes mveis de mecnicas, devendo apresentar os movimentos completamente livres. 57.2.9. Esquadrias de Madeira Todas as superfcies de madeira sero limpas, removendo quaisquer detritos ou salpicos de argamassa endurecida das suas superfcies e, quando for o caso, retocadas no seu acabamento. 57.2.10.Pisos de Alta Resistncia As superfcies devero ser limpas e lavadas com sabo neutro e totalmente isento de lcalis e cidos.

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57.2.11.Aparelhos de Iluminao Na limpeza de parelhos de iluminao devero ser usadas palha de ao fina, soluo fraca de soda custica ou de potssio e finalmente gua e sabo, de forma a manter a integridade do acabamento dos aparelhos.
57.3. Arremates Finais e Testes de Funcionamento
57.3.1.
Arremates Finais Sero procedidos todos os servios destinados aos arremates finais da obra para sua entrega em perfeito estado, tais como pinturas, revestimentos diversos e pavimentao. Para cada item construtivo ser empregada a tcnica adequada, discriminada para os diversos estgios de construo.
57.3.2.
Testes de Funcionamento Sero procedidos testes para verificao de todos os aparelhos e equipamentos, constando-se o funcionamento normal das instalaes de gua e sanitrias, assim como as redes de incndio e drenagem pluvial.
57.4. Desmontagem das Instalaes Provisrias
Sero procedidos todos os trabalhos necessrios s desmontagens de instalaes provisrias que foram utilizadas na obra, como desmontagem das torres e andaimes, desmontagem de tapumes, barraces, depsitos e alojamentos. Ser providenciada a arrumao do material possvel para posterior utilizao, tais como empilhamento de tbuas, convenientemente despregadas e livre de ferragens, classificao de tubulaes remanescentes, arrumao do equipamento fixo desmontado, igualmente quanto disposio, em local adequado, para remoo de todas as ferramentas e equipamentos auxiliares.

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58. RESERVATRIOS DE CONCRETO

Minimizao da Ocorrncia de Fissuras 58.1. Usar BRITA no 2 onde a armadura o permitir. 58.2. Usar cimento PORTLAND comum; no usar cimento POZOLNICO. 58.3. Usar baixo teor de cimento, por exemplo: 380 kg/m3, ou melhor, 350 kg/m3 , se possvel. 58.4. Usar redutor de gua plastificante, por exemplo: CEMIX da Otto Baumgart ou PLASTIMENT BV-R-110 da SIKA, ou equivalente, de acordo com as instrues do Fabricante. 58.5. Iniciar a cura do concreto imediatamente aps as concretagens, mantendo-o continuamente molhado durante, no mnimo, sete dias. 58.6. Generalidades
comum a ocorrncia de fissuras de retrao de secagem em reservatrios de concreto armado de certo porte. Ciente deste fato, cabe a quem projetar um reservatrio, cujo comprimento exceder, digamos, 8 m. emitir uma especificao contendo instrues para: 58.6.1. Minimizar a ocorrncia de fissuras. 58.6.2. Reparar fissuras que, eventualmente, venham a ocorrer. 58.6.3. Impermeablizar as superfcies de concreto.
58.7. Em anexo encontram-se modelos destas especificaes. 58.8. Reparo de Fissuras
Abrir um sulco em forma de "V" no longo das fissuras, tanto na face interna como na externa. Remover todo o material solto com ar comprimido. Aplicar um produto base de poliuretano (epxi) como, por exemplo: 58.8.1. ESCUTAN no 20 da Hey'Di;

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58.8.2. SIKAFLEX 1A na face interna e COLMADUR na face externa, ambos da SIKA; 58.8.3. COMPOUND INJEO da Otto Baumgart, ou equivalente, de acordo com as instrues do Fabricante.
58.9. Reparo de Segregaes
Retirar o material segregado at encontrar concreto so. Remover todo o material solto, com ar comprimido. Pintar com um produto base de poliuretano (epxi) como, por exemplo: 58.9.1. EMULSO ADESIVA KZ, da Hey'Di; 58.9.2. SIKADUR 31, da SIKA; 58.9.3. COMPOUND ADESIVO da Otto Baumgart, ou equivalente, de acordo com as instrues do Fabricante. Reconstituir a estrutura com concreto igual ao da concretagem original. Aps o reparo de eventuais fissuras e de eventuais segregaes, impermeabilizar as faces internas do fundo e da paredes do reservatrio com os produtos de um dos fabricantes abaixo indicados, ou equivalentes:
58.10. Cimento impermeabilizante K11, da Hey'Di. 58.11. Argamassa de cimento, com SIKA 1, 1 a 2 cm de espessura para regularizao.
Pintura com IGOLFLEX; Argamassa de cimento, com SIKA 1, 1 A 2 cm de espessura para proteo da pintura.
58.12. Pintura de Neutrol da Otto Baumgart.

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59. CERCAS DE TELAS DE ARAME COM MOURES TUBULARES DE AO GALVANIZADO

59.1. Objetivo
Definir os critrios tcnicos bsicos para execuo de CERCAS DE TELAS DE ARAME GALVANIZADO COM MOURES TUBULARES DE AO GALVANIZADO, de acordo com as seguintes Especificaes:
Concreto e concreto armado.
59.1.1. Aplica-se construo de cercas de telas de fios tranados de arame galvanizado, com malhas losangulares ou quadradas, ancoradas em moures tubulares de ao galvanizado implantados em blocos de concreto simples. 59.1.2. Servios No Includos
Escavaes para blocos e vigas de baldrame; Execuo de formas e armaduras para concreto armado; Preparo e lanamento de concreto simples.
59.1.3.
Protees Devero ser mantidas durante todo o andamento dos servios.
59.1.4.
Assistncia Tcnica Dever ser requerida ao Fabricante a prestao de Assistncia Tcnica durante os servios
59.1.5.
Mo-de-obra Os servios de instalao devero ser executados pelo prprio Fabricante ou por Empresa especializada por ele recomendada.
59.2.1.
Telas
a) Devero ser fabricadas com Arames Lisos, de ao galvanizado a quente, no revestidos, de dimetro no 10 BWG ( 3,42 mm), formando malhas quadradas de 2" X 2" (50,8 X 50,8 mm) de abertura, acabamentos superior e inferior Tipo "No 1 Standard (Pag)";

Especificaes Tcnicas para Servios de Construo Civil b) Tipos
Corporativo
"Quadrangular Ciclon no 20" (de Pag S.A. Ind. e Comrcio); "Tranada Quadrangular 2" (de Irmos Zampese S.A.); ou Similar aprovado.
59.2.2.
Arames para Amarrao das Telas aos Suportes Verticais Arames trefilados lisos, de ao galvanizado em 2 camadas, no revestidos, dimetro no 12 BWG ( 2,77 mm), tipo "Trefilado Belgo-Mineira" (da Cia. Siderrgica Belgo-Mineira), ou similar aprovado pela CONTRATANTE.
59.2.3. Arames para Reforo dos Bordos Superior e Inferior e meia Altura das Telas Arames trefilados lisos, de ao galvanizado em 2 camadas, no revestidos, dimetro no 8 BWG ( 4,19 mm), tipo "Trefilado Belgo-Mineira" (da Cia. Siderrgica Belgo-Mineira), ou similar aprovado pela CONTRATANTE. 59.2.4. Arames Farpados
a) Fabricao
Conforme a NBR 6317 (antiga EB-235/74.ABNT);

b) Caractersticas
Devero ser constitudos por cordoalhas com dois fios lisos de ao zincado, dimetro no 16 BWG ( 1,60 mm), torcidos alternadamente entre cada par de farpas;
c) Tipos
"Motto" (da Cia. Siderrgica Belgo-Mineira); ou Similar aprovado.
59.2.5. Moures (Postes) Tubulares de Ao Galvanizado

a) Tubos sem costura, de ao galvanizado, seo circular constante, 2"ou 1.1/2", conforme desenhos, "Schedule 40", constitudos por dois ramos retilneos formando ngulo de 45o entre si; ramo menor, superior, inclinado
Comprimento: do ramo maior: 1,80 m a 2,00 m, conforme desenhos; do menor: 35 cm; No ponto de unio entre os ramos, os postes devero ser providos de 2 luvas de 1.1/4" X 60 mm, soldadas para passagem de tubo de ao galvanizado sem costura 1"; prximo extremidade oposta ao ramo inclinado e na posio exata indicada nos desenhos do Projeto; tambm devero ser soldadas 2 luvas 1.1/4" X 60 mm em cada poste para

Corporativo
fixao de tubos 1"; estas luvas inferiores constituem alternativa do Projeto (ver desenhos e Item 60.2.3, retro);
Os ramos inclinados devero apresentar 3 cantoneiras de ao galvanizado 3/4" X 3/4" X 1/8", soldadas, para fixao de fios de arame farpado.
b) Tipos
"Pag" (de Pag S.A. Indstria e Comrcio); "Zampese" (de Irmos Zampese S.A.); Similar aprovado pela CONTRATANTE.
59.2.6. Postes de Estiramento (Esticadores) e Respectivas Escoras Tubos com as mesmas caractersticas dos demais, porm providos de duas escoras constitudas por tubos de 2" ou 1/1/2", conforme desenhos; as escoras devero ser soldadas aos postes, nas posies e inclinaes indicadas em desenhos do Projeto.
As soldagens, tanto na oficina de fabricao como no canteiro de obras devero ser executadas com arco eltrico e eletrodos E.60 xx ou E.70 xx: As soldas devero ser compactas, lisas, isentas de falhas, salincias ou depresses e limadas; Comprimentos: conforme desenhos aprovados; Fabricantes: "Pag", "Zampese" ou similar aprovado.
59.3. Amostras, Desenhos de Instalao, Armazenamento
Devero ser fornecidas as seguintes: 59.3.1. Amostras de Materiais

a) Telas
1,00 (um) m2, no mnimo, conforme o Item 2.1 de cada Fabricante;

b) Arames lisos
Fio com 1,00 m, no mnimo, conforme Os Itens 2.2 e 2.3 de cada Fabricante;
c) Arames farpados
Cordoalha com 1,00 m, no mnimo, conforme o Item 2.4 de cada Fabricante;


Corporativo
d) Postes de linha, Postes esticadores e Escoras
1 unidade; de cada tipo e Fabricante;

e) Materiais para concreto e concreto armado
gua, conforme a nm-137 ABNT; Cimento Portland comum, conforme a NBR 5732 ABNT; Agregados, conforme a NBR 7211 ABNT; Barras e fios de ao para concreto, conforme a NBR 7480 ABNT. Desenhos de Instalao
59.3.2.
Antes do incio da instalao das cercas, a Empresa Instaladora dever fornecer CONTRATANTE, para exame e aprovao, desenhos de execuo. 59.3.3. Armazenamento Dever ser executado adequadamente e em local apropriado, conforme orientao da FISCALIZAO.
59.4. Execuo
59.4.1. Antes do incio dos servios, a Empresa-Instaladora dever vistoriar os locais de implantao das cercas; toda discrepncia em relao ao Projeto dever ser prontamente eliminada ou comunicada CONTRATANTE para providncias. 59.4.2. Demarcaes, Escavaes
A perimetral do cercado e as posies de postes comuns e postes com escoras devero ser demarcadas com preciso, de acordo com os dados dos desenhos do Projeto; Aps o destocamento, a retificao e a limpeza do terreno, ao longo da perimetral devero ser abertas as cavas para blocos de fundaes; as cavas para blocos de postes devero ser a prumo; as de escoras devero ser inclinadas.
59.4.2.1. Espaamentos
a) Moures
Devero ser implantados a cada 2,50 m.

b) Postes de estiramento
Devero situar-se a cada 25,00 m. NOTA:


Corporativo
Nos pontos iniciais e finais dos trechos do alambrado devero ser implantados postes esticadores com duas escoras.
Deste modo, os suportes junto a portes devero ser inteiramente independentes dos suportes destes.
59.4.2.2. Cavas
a) Dimenses
As cavas abertas em terrenos consistentes devero ter 1,00 m de profundidade e seo transversal de 40 cm; As abertas em terrenos pouco consistentes devero ter dimenses compatveis com as dos blocos para esse tipo de terreno que devero ser dimensionados em funo da resistncia do solo e dos esforos atuantes sobre o alambrado; o dimensionamento dever ser efetuado pela Empresa Instaladora, sob responsabilidade da CONTRATADA.
b) Apiloamento
Sobre o fundo das cavas dever ser lanada uma camada de pedras britadas no 3 que dever ser apiloada at a completa compactao do solo. 59.4.2.3. Blocos de fundao. Implantao dos suportes
a) Os blocos devero ser executados com concreto simples de 300 kg cimento/m3; b) A execuo dever seguir as etapas:
Inicialmente, dever ser lanada sobre o fundo apiloado uma camada de aproximadamente 20 cm de concreto; esta, depois de compactada, dever servir de apoio para as bases dos postes; Em seguida, os postes devero ser introduzidos nas cavas correspondentes, de maneira que seus ramos maiores apresentem um comprimento de 2,00 m fora do solo, mesmo quando os terrenos apresentarem declividade; O ramo maior dos postes e moures dever ser inserido 80 cm nos blocos de fundaes; Depois de rigorosamente estabelecidos o alinhamento e o prumo de cada pea dever ser completado, com concreto, o preenchimento de suas cavas. O concreto dever ser socado medida em que for sendo lanado e sua cura dever durar 7 dias, no mnimo, antes da instalao das telas de arame.

Corporativo
59.4.2.4. Fixao das Telas e dos Arames Farpados

A tela de arame e os fios de arame farpado devero ser amarrados a todos os postes; A borda superior da tela dever ser colocada a 2,00 m de altura, em relao ao terreno adjacente; a borda inferior dever situar-se, no mximo, a 5 cm do solo ou da face superior de viga baldrame (ver Item 59.4.2.5); Os fios de arame farpado devero correr, em trs linhas, sobre os ramos inclinados dos suportes de concreto armado; As amarraes devero ser feitas por meio de arame trefilado, liso, de ao galvanizado em 2 camadas, no revestido, de dimetro no 12 BWG; Cada arame de amarrao dever trespassar os furos de cada poste ou mouro, entremear-se com a tela e ser rigidamente torcido, por 5 voltas pelo menos, com sua outra extremidade; O entrelaamento dos arames dever ser feito no interior da rea cercada; As pontas excedentes dos arames torcidos devero ser cortadas rente s espiras e, estas, devero ser dobradas e foradas contra os suportes verticais; O estiramento das telas e arames dever ser feito paulatinamente de mouro a mouro. O estiramento final dever ser efetuado nos postes esticadores; As emendas entre as telas devero ser efetuadas com os prprios fios que as compem; dever ser retirado o fio terminal vertical de um dos trechos de tela a ser emendado. Em seguida, aproximando-se entre si os dois trechos que se deseja unir, entremeiam-se as malhas terminais dos mesmos, empregando-se aquele fio anteriormente retirado; Os bordos superior e inferior das telas devero ser reforados por fios de arames passado por entremeio com os vrtices das malhas situadas naquelas posies; O eixo longitudinal do telado tambm dever receber reforo da mesma natureza (Ver Item 59.2.3).
59.4.2.5. Viga de baldrame Quando indicado nos desenhos do Projeto, dever ser construda ao longo das cercas e sob as mesmas uma viga de concreto armado ou de alvenaria de tijolos, de acordo com as respectivas especificaes. 59.4.3. Pintura

Corporativo
Dever ser executada de acordo com a Especificao para Pintura para Construo Civil, com primer xido de ferro e esmalte sinttico brilhante.
59.5. Reparos, Retoques, Limpeza
medida em que for sendo completada a instalao de trechos de telas correspondentes colocao de trs postes esticadores sucessivos ser efetuada a limpeza de todos os componentes do alambrado e da rea em que tiverem sido realizados os servios; Para a limpeza de todas as peas devero ser utilizados somente detergentes neutros.

Corporativo
60. CERCAS DE TELAS DE ARAME COM MOURES QUADRADOS DE CONCRETO ARMADO

60.1. Objetivo
Definir os critrios tcnicos bsicos para execuo de CERCAS DE TELAS DE ARAME GALVANIZADO COM MOURES QUADRADOS DE CONCRETO ARMADO, de acordo com as seguintes Especificaes:
Concreto e concreto armado.
60.1.1. Aplica-se construo de cercas de telas de fios tranados de arame galvanizado, com malhas losangulares ou quadradas, ancoradas em moures quadrados de concreto armado implantados em blocos de concreto simples. 60.1.2. Servios No Includos
Escavaes para blocos e vigas de baldrame; Execuo de formas e armaduras para concreto armado; Preparo e lanamento de concreto simples.
60.1.3.
Protees Devero ser mantidas durante todo o andamento dos servios.
60.1.4.
Assistncia Tcnica Dever ser requerida ao Fabricante a prestao de Assistncia Tcnica durante os servios
60.1.5.
Mo-de-obra Os servios de instalao devero ser executados pelo prprio Fabricante ou por Empresa especializada por ele recomendada.
60.2.1. Telas
a) Devero ser fabricadas com Arames Lisos, de ao galvanizado a quente, no revestidos, de dimetro no 10 BWG ( 3,42 mm), formando malhas quadradas de 2" X 2" (50,8 X 50,8 mm) de abertura, acabamentos superior e inferior Tipo "No 1 Standard (Pag)";

Especificaes Tcnicas para Servios de Construo Civil b) Tipos
Corporativo
"Quadrangular Ciclon no 20" (de Pag S.A. Ind. e Comrcio); "Tranada Quadrangular 2" (de Irmos Zampese S.A.); ou Similar aprovado.
60.2.2. Arames para Amarrao das Telas aos Suportes Verticais Arames trefilados lisos, de ao galvanizado em 2 camadas, no revestidos, dimetro no 12 BWG ( 2,77 mm), tipo "Trefilado Belgo-Mineira" (da Cia. Siderrgica Belgo-Mineira), ou similar aprovado pela CONTRATANTE. 60.2.3. Arames para Reforo dos Bordos Superior e Inferior e meia Altura das Telas Arames trefilados lisos, de ao galvanizado em 2 camadas, no revestidos, dimetro no 8 BWG ( 4,19 mm), tipo "Trefilado Belgo-Mineira" (da Cia. Siderrgica Belgo-Mineira), ou similar aprovado pela CONTRATANTE. 60.2.4. Arames Farpados
a) Fabricao
Conforme NBR 6317 (antiga EB-235/74.ABNT);

b) Caractersticas
Devero ser constitudos por cordoalhas com dois fios lisos de ao zincado, dimetro no 16 BWG ( 1,60 mm), torcidos alternadamente entre cada par de farpas;
c) Tipos
"Motto" (da Cia. Siderrgica Belgo-Mineira); ou Similar aprovado.
60.2.5. Moures (Postes) Quadrados de Concreto Armado

a) Moures quadrados em concreto armado com furos constitudos de dois ramos retilneos formando ngulo de 45o entre si, ramo menor superior inclinado
Ramo maior com comprimento variando de 2,40 a 2,60 m, conforme projeto; Ramo menor inclinado com comprimento de 0,40 m.
b) Fabricantes
"Moures Lder"; "Moures Celina"; Outros aprovados pela CONTRATANTE.


Corporativo
60.2.6. Moures (postes) de Estiramento (Esticadores) e Respectivas Escoras Moures com as mesmas caractersticas dos demais, porm providos de apoios laterais para as duas escoras quadradas em concreto armado com o comprimento da parte reta variando entre 2,00 e 2,40 m, conforme o projeto, e a parte inclinada com comprimento de 15 cm e ngulo de 30.
Fabricantes "Moures Lder"; "Moures Celina"; Outros aprovados pela CONTRATANTE.
60.3. Amostras, Desenhos de Instalao, Armazenamento
Devero ser fornecidas as seguintes: 60.3.1. Amostras de Materiais

a) Telas
1,00 (um) m2, no mnimo, conforme o Item 2.1 de cada Fabricante;
b) Arames lisos
Fio com 1,00 m, no mnimo, conforme os Itens 2.2 e 2.3 de cada Fabricante;
c) Arames farpados
Cordoalha com 1,00 m, no mnimo, conforme o Item 2.4 de cada Fabricante;

d) Postes de linha, Postes esticadores e Escoras
1 unidade; de cada tipo e Fabricante;

e) Materiais para concreto e concreto armado
gua, conforme a nm 137 ABNT; Cimento Portland comum, conforme a NBR 5732ABNT; Agregados, conforme a NBR 7211 ABNT; Barras e fios de ao para concreto, conforme nbr 7480. Desenhos de Instalao
60.3.2.
Antes do incio da instalao das cercas, a Empresa Instaladora dever fornecer CONTRATANTE, para exame e aprovao, desenhos de execuo.

Corporativo
60.3.3.
Armazenamento Dever ser executado adequadamente e em local apropriado, conforme orientao da FISCALIZAO.
60.4. Execuo
60.4.1. Antes do incio dos servios, a Empresa-Instaladora dever vistoriar os locais de implantao das cercas; toda discrepncia em relao ao Projeto dever ser prontamente eliminada ou comunicada CONTRATANTE para providncias. 60.4.2. Demarcaes, Escavaes
A perimetral do cercado e as posies de postes comuns e postes com escoras devero ser demarcadas com preciso, de acordo com os dados dos desenhos do Projeto; Aps o destocamento, a retificao e a limpeza do terreno, ao longo da perimetral devero ser abertas as cavas para blocos de fundaes; as cavas para blocos de postes devero ser a prumo; as de escoras devero ser inclinadas.
60.4.2.1. Espaamentos
a) Moures
Devero ser implantados a cada 2,50 m.

b) Postes de estiramento
Devero situar-se a cada 25,00 m. NOTA: Nos pontos iniciais e finais dos trechos do alambrado devero ser implantados postes esticadores com duas escoras.
Deste modo, os suportes junto a portes devero ser inteiramente independentes dos suportes destes.
60.4.2.2. Cavas
a) Dimenses
As cavas abertas em terrenos consistentes devero ter 1,00 m de profundidade e seo transversal de 40 cm; As abertas em terrenos pouco consistentes devero ter dimenses compatveis com as dos blocos para esse tipo de terreno que devero ser dimensionados em funo da resistncia do solo e dos esforos atuantes

Corporativo
sobre o alambrado; o dimensionamento dever ser efetuado pela Empresa Instaladora, sob responsabilidade da CONTRATADA.
b) Apiloamento
Sobre o fundo das cavas dever ser lanada uma camada de pedras britadas no 3 que dever ser apiloada at a completa compactao do solo. 60.4.2.3. Blocos de fundao. Implantao dos suportes
a) Os blocos devero ser executados com concreto simples de 300 kg cimento/m3; b) A execuo dever seguir as etapas:
Inicialmente, dever ser lanada sobre o fundo apiloado uma camada de aproximadamente 20 cm de concreto; esta, depois de compactada, dever servir de apoio para as bases dos postes; Em seguida, os postes devero ser introduzidos nas cavas correspondentes, de maneira que seus ramos maiores apresentem um comprimento de 2,00 m fora do solo, mesmo quando os terrenos apresentarem declividade; O ramo maior dos postes e moures dever ser inserido 80 cm nos blocos de fundaes; Depois de rigorosamente estabelecidos o alinhamento e o prumo de cada pea dever ser completado, com concreto, o preenchimento de suas cavas. O concreto dever ser socado medida em que for sendo lanado e sua cura dever durar 7 dias, no mnimo, antes da instalao das telas de arame.
60.4.2.4. Fixao das Telas e dos Arames Farpados

A tela de arame e os fios de arame farpado devero ser amarrados a todos os postes; A borda superior da tela dever ser colocada a 2,00 m de altura, em relao ao terreno adjacente; a borda inferior dever situar-se, no mximo, a 5 cm do solo ou da face superior de viga baldrame (ver Item 60.4.2.5); Os fios de arame farpado devero correr, em trs linhas, sobre os ramos inclinados dos suportes de concreto armado; As amarraes devero ser feitas por meio de arame trefilado, liso, de ao galvanizado em 2 camadas, no revestido, de dimetro no 12 BWG; Cada arame de amarrao dever trespassar os furos de cada poste ou mouro, entremear-se com a tela e ser rigidamente torcido, por 5 voltas pelo menos, com sua outra extremidade;

Corporativo
O entrelaamento dos arames dever ser feito no interior da rea cercada; As pontas excedentes dos arames torcidos devero ser cortadas rente s espiras e, estas, devero ser dobradas e foradas contra os suportes verticais; O estiramento das telas e arames dever ser feito paulatinamente de mouro a mouro. O estiramento final dever ser efetuado nos postes esticadores; As emendas entre as telas devero ser efetuadas com os prprios fios que as compem; dever ser retirado o fio terminal vertical de um dos trechos de tela a ser emendado. Em seguida, aproximando-se entre si os dois trechos que se deseja unir, entremeiam-se as malhas terminais dos mesmos, empregando-se aquele fio anteriormente retirado; Os bordos superior e inferior das telas devero ser reforados por fios de arames passado por entremeio com os vrtices das malhas situadas naquelas posies; O eixo longitudinal do telado tambm dever receber reforo da mesma natureza (Ver Item 60.2.3).
60.4.2.5. Viga de baldrame Quando indicado nos desenhos do Projeto, dever ser construda ao longo das cercas e sob as mesmas uma viga de concreto armado ou de alvenaria de tijolos, de acordo com as respectivas especificaes. 60.4.3. Pintura Dever ser executada de acordo com a Especificao para Pintura para Construo Civil, com latex PVA branco.
60.5. Reparos, Retoques, Limpeza
medida em que for sendo completada a instalao de trechos de telas correspondentes colocao de trs postes esticadores sucessivos ser efetuada a limpeza de todos os componentes do alambrado e da rea em que tiverem sido realizados os servios; Para a limpeza de todas as peas devero ser utilizados somente detergentes neutros.

Corporativo
61. EXECUO DE RESERVATRIOS DE CONCRETO ARMADO

61.1. Objetivo
Esta Especificao estabelece as condies tcnicas a serem observadas quando execuo de reservatrios de concreto armado a serem construdos para a VCP, modo a atender todos os requisitos necessrios de estabilidade nas condies carregamento previstas nos Desenhos dos Projetos Estruturais e mais as estanqueidade e durabilidade requeridas para uma estrutura simples. Referidas condies tcnicas, abrangem:
as especificaes dos materiais para a construo do reservatrio; critrio para obteno das misturas de concreto; os procedimentos gerais a serem observados para a produo dos concretos;
da de de de
as diretrizes para implantao do sistema de controle da qualidade dos materiais e do reservatrio de concreto. Os procedimentos a serem seguido durante a cura do concreto.
A execuo de outros tipos de concreto no esto considerados nesta Especificao e, quando da sua execuo, devero obedecer as exigncias das Especificaes da VCP que houver correspondncia com o assunto.
Os trabalhos em concreto para execuo das estruturas abrangero:

fornecimento de todos os materiais, equipamentos e mo-de-obra necessrios ao preparo dos concretos com caractersticas exigidas no Projeto, seu transporte, lanamento, adensamento, acabamento, proteo e cura tudo de acordo com planos de concretagem previamente aprovados pela FISCALIZAO; a execuo, montagem e remoo de frmas e escoramentos; fornecimento e a colocao das armaduras de ao para concreto armado, barras ou ganchos de ancoragens, amarraes, travas e outras peas embutidas previstas no Projeto, inclusive as juntas construtivas e de dilatao;

Corporativo
os cuidados necessrios para limpeza, lanamento do concreto e tratamento das juntas de concretagem; as medidas necessrias ao atendimento s tolerncias dimensionais; a realizao de ensaios de recebimento de materiais e o controle da execuo das estruturas de concreto.
Caso seja empregado o concreto dosado em central, fora do canteiro de obras, FISCALIZAO dever ser assegurado o direito de acesso aos locais de estocagem de materiais para inspeo e retirada de amostras. CONTRATADA ser facultada a pr-seleo das fontes, tipos e marcas dos diversos materiais, cabendo, no entanto, FISCALIZAO, a deciso final sobre a utilizao dos mesmos, em cada empreendimento especfico. Independentemente do eventual controle da qualidade de materiais e concretos exercido pela FISCALIZAO, a CONTRATADA dever proceder ao controle de materiais componentes, a fim de assegurar a contnua obedincia a esta Especificao. Alm disso, se solicitada para tanto, a CONTRATADA dever informar, antes do lanamento do concreto nas frmas, quais partidas de materiais que sero utilizadas, para que as mesmas sejam aprovadas pela FISCALIZAO.
61.3. Normas, Especificaes e Mtodos Oficiais
Esta Especificao vem complementar as seguintes normas (especificaes e mtodos) da ABNT em suas ltimas edies: NBR-5733 NBR-5734 NBR-5735 NBR-5736 NBR-5738 Cimento Portland de alta resistncia inicial; Peneiras para ensaio; Cimento Portland de alto forno; Cimento Portland pozolnico; Moldagem e cura de corpos de prova de concreto, cilndricos ou prismticos;

Corporativo
NBR-5739 NBR-5740 NBR-5741 NBR-5750 NBR-5916 NBR-6118 NBR-6122 NBR-6152 NBR-6153 NBR-6230 NBR-6465 NBR-7190 NBR-7203 NBR-7211 NBR-7212 NBR-7215 NBR-7216 NBR-7217 NBR-7218 NBR-7219 NBR-7220 NBR-7221 NBR-7223 NBR-7225 NBR-7227 NBR-7389 NBR-7477 NBR-7480 NBR-7481 NBR-8803 NBR-8804 NBR-8953 NBR-9607 NBR-10908 NBR-11580 NBR-11581 NBR-11768 NBR-12624
- Ensaios de compresso de corpos de prova cilndricos de concreto; - Anlise qumica de cimento Portland disposies gerais; - Cimento Portland extrao e preparao de amostras; - Amostragem de concreto fresco produzido por betoneira; - Junta de tela de ao soldada Ensaio de resistncia ao cisalhamento; - Projeto de Estruturas de Concreto - Procedimento; - Projeto e execuo de fundaes; - Materiais metlicos Determinao das propriedades mecnicas trao; - Produto metlico Ensaio de dobramento semi-guiado; - Ensaios fsicos e mecnicos de madeiras; - Agregados-determinao da abraso Los Angeles; - Clculo e execuo de estruturas de madeira; - Madeira serrada e beneficiada; - Agregados para concreto; - Execuo de concreto dosado em central; - Ensaio de cimento Portland; - Amostragem de agregados; - Agregado-determinao da composio granulomtrica; - Agregado-determinao do teor de argila em torres; - Agregado-determinao do teor de materiais pulverulentos; - Areia para concreto Avaliao das impurezas orgnicas; - Areia ensaio de qualidade; - Determinao da consistncia do concreto pelo abatimento do tronco do cone; - Materiais de pedra e agregados naturais; - Cimento Portland Determinao de xido de clcio livre pelo etileno glicol; - Apreciao petrogrfica de agregados; - Determinao do coeficiente de conformao superficial de barras e fios de ao destinados a armaduras de concreto armado; - Barra e fios de ao destinados a armaduras para concreto armado; - Telas de ao soldada, para armadura de concreto; - Perfil extrudado base de cloreto de polivinila (PVC) para juntas de estruturas de concreto; - Perfil extrudado base de elastmeros para juntas de estruturas de concreto Determinao de caractersticas fsicas, extrao acelerada e efeito de lcalis; - Concreto classificao pela resistncia compresso de concreto para fins estruturais; - Prova de carga em estruturas de concreto armado e protendido; - Aditivos para argamassa e concretos ensaio de uniformidade; - Determinao da gua da pasta de consistncia normal; - Determinao dos tempos de pega; - Aditivos para concreto de cimento Portland; - Perfil de elastmero vulcanizado;

Corporativo
NBR-12655 NBR-13956
- Preparo, controle e recebimento de concreto; - Slica ativa para uso em cimento Portland, concreto, argamassa e pasta de cimento Portland.
DIN-1048 ASTM-C-1260 - Portland Alkali Reactivity of Aggregates (Mortar - Bar Method) NM137 - Argamassa e Concreto gua para amassamento e cura de argamassa e concreto de cimento Portland. CETESB L1-007
61.4. Materiais
Todos os materiais empregados devero satisfazer os requisitos das especificaes correspondentes, mencionadas, e s podero ser usados na obra aps sua aprovao pela FISCALIZAO, sendo o seu armazenamento feito em condies tais que: a) preservem as suas caractersticas e qualidades; b) permitam fcil inspeo, por parte da FISCALIZAO, a qualquer momento. As diretrizes para inspeo de recebimento, armazenamento, controle da qualidade e critrios de aceitao e rejeio dos lotes dos materiais destinados preparao do concreto, mencionados nesta Especificao, devero estar de acordo com o descrito na especificao do item 9 da NTI-CIV-019. Os casos omissos sero discriminados nesta Especificao. 61.4.1 Cimento Portland a ser empregado na preparao dos reservatrios de concreto, moldados no local, dever ser do tipo III, classe 32, atendendo a NBR-5735 (ver item 9.4.1 da NTI-CIV-019), dever apresentar as seguintes propriedades: Calor de hidratao < 80 cal/g; Finura especfica < 3400 cm2/m Teor de C3A <8% 61.4.2. Agregadps (ver item 9.4.2 da NTI-CIV-019); Para agregado grado utilizar areia mdia/grossa; vedada a utilizao de areia fina. 61.4.3. gua (ver item 9.4.3. da NTI-CIV-019) 61.4.4. Barras, Fios e Telas de Ao Utilizados como Armadura (ver item 9.4.4. da NTICIV-019) 61.4.5. Slica Ativa (ver item 9.4.5. da NTI-CIV-019) 61.4.6. Aditivos (ver item 9.4.6. da NTI-CIV-019)

Corporativo
61.4.7. Materiais para Juntas de Dilatao ou de Construo (ver item 9.4.7. da NTI-CIV-019)
61.5. Dosagem dos Concretos
61.5.1. As dosagens dos concretos devero ser experimentais, de modo a determinar traos de concreto que atendam s resistncias caractersticas para os reservatrios de concreto armado, conforme especificados nos Desenhos de Projeto. Adicionalmente, as composies devero atender, tambm, trabalhabilidade necessria execuo das estruturas e durabilidade da obra, para o que devero ser includas exigncias relativas consumos mnimos de cimento, relaes mximas de gua-cimento (x) e de argamassa seca - concreto seco (As). 61.5.2. A dosagem experimental dever ser efetuada atendendo a qualquer mtodo que correlacione resistncia, durabilidade e relao gua/cimento, tomando-se sempre em conta a trabalhabilidade especfica para cada caso. 61.5.3. O concreto a ser utilizado para execuo dos reservatrios de concreto armado dever ser do tipo A4, conforme descrito no item 9.5.3. da NTI-CIV-019 e apresentar atendimento resistncia caracterstica estabelecida nos Desenhos do Projeto. A slica ativa ser utilizada com a finalidade de melhorar a resistncia do concreto, quando for o caso e, tambm, o seu desempenho relativamente aos requisitos de impermeabilidade e durabilidade. Para contribuir na ausncia de concretos com vazios, o teor de argamassa seca (As) do trao de concreto dever resultar igual a 52+2% sendo: 1+ a onde: x100 , As% = 1+ m 1 = massa unitria de cimento; a = massa de areia seca em relao massa unitria de cimento; m = massa de areia+brita secas em relao massa unitria de cimento. Os materiais utilizados na preparao do(s) concretos(s) devero apresentar teor de cloretos, em quantidade tal, que em relao massa de cimento do trao resulte teor total de Cl- solvel em gua no superior a 0,1%. A trabalhabilidade do concreto ser comprovada atravs do acompanhamento do seu desempenho em todas as etapas de produo. Ao concreto considerado trabalhvel ser associado ndice de consistncia, medido pelo abatimento do tronco de cone NBR-7223. O agregado mido dever ser constitudo de areia mdia a grossa.

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O agregado grado dever apresentar dimenso mxima no maior que da menor distncia entre as faces da frma e do menor espao livre entre as barras da armadura, quer nas camadas horizontais, como nas do plano vertical, e 1 /3 da menor espessura da pea a concretar. 61.5.4. A resistncia mdia de dosagem dever ser determinada em funo da resistncia caracterstica de Projeto, atravs da seguinte equao: fcj = fck + 1,65 sd onde: fcj = resistncia mdia do concreto na idade de j dias.

fck = resistncia caracterstica do concreto compresso especificada no Projeto; sd = desvio padro de dosagem NBR-12655;
A composio das misturas de concreto poder ser definida com base nos resultados iniciais obtidos aos 7 dias de idade, porm ser apreciada definitivamente pela FISCALIZAO apenas quando da anlise dos resultados de ensaios nas idades correspondentes s especificadas pelo Projeto. Neste nterim, medida em que dispuser de novos resultados, a CONTRATADA dever encaminh-los a FISCALIZAO para eventuais modificaes. Alm disso, caso demonstrada no decorrer da construo, a necessidade ou a possibilidade de se modificar a composio das misturas, tais modificaes podero ser feitas apenas com a anuncia da FISCALIZAO, e em nenhum caso, sero motivo de reinvidicaes por parte da CONTRATADA. Variao superior a 0,2, para mais ou para menos, no mdulo de finura do agregado mido, em relao ao mdulo de finura da amostra adotada no estudo de dosagem, exigiro ajustes nos traos dos concretos. A aprovao de misturas de concreto para emprego nas estruturas por parte da FISCALIZAO, no exime a CONTRATADA da responsabilidade quanto ao atendimento aos requisitos estabelecidos em Projeto.
61.6. Diretrizes para Produo do Concreto
61.6.1. O Plano de Concretagem a ser elaborado pela CONTRATADA e aprovado pela FISCALIZAO dever observar o seguinte:
remoo atravs de raspagem ou jatos dgua sob presso, no inferior a 30 MPa, de todas as partculas que estiverem em contato com as superfcies de concreto endurecido que possam comprometer a aderncia entre camadas ou superfcies;

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limitao mxima das juntas de construo; concretagem simultnea do trecho inicial de 0,50 m de altura, das paredes que forem incorporadas s lajes de fundo; nas lajes e paredes, as juntas de construo resultantes, devero ser tratadas de forma a se tornarem estanques e sero providas de vedajuntas, ou outros dispositivos que contribuam para tal condio, conforme ilustrado na figura no 1; as juntas de construo horizontais das paredes devero receber tratamento que contribuam para torn-las estanques, atravs da interposio de taliscas de madeiras nas frmas conforme ilustrado na figura no 2 abaixo:
Figura no 2 Detalhes de Interposio de Talisca de Madeira nas Frmas entre Camadas de Concretagem de Paredes.
as juntas verticais de dilatao devero ser providas de vedajuntas e/ou perfs elsticos; cuidados a serem tomados com os vedajuntas, e peas embutidas; cuidados para minimizar os efeitos das retraes trmica e hidrulica; atendimento a notas especficas indicadas nos Desenhos de Projeto.
61.6.2. As recomendaes a seguir so vlidas tanto para o concreto produzido no canteiro da obra quanto para o concreto pr-misturado, entregue na obra. Neste ltimo caso, recomenda-se que a CONTRATADA, alm da FISCALIZAO, mantenha elemento qualificado na Central, durante a produo, de modo a garantir a procedncia e a uniformidade dos materiais.

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Antes do incio dos servios, devero ser aferidos os dispositivos de medida dos materiais e quando da produo do concreto, dever ser verificado:
se os concretos produzidos no campo mantm as mesmas caractersticas
daqueles dosados em laboratrio, atravs de medidas de consistncia, massa especfica da mistura fresca e acompanhamento visual nas etapas de transporte, lanamento e adensamento;
se os equipamentos foram escolhidos e dimensionados adequadamente para
os servios a serem executados;

se as armaduras e frmas esto conforme exigido nos Desenhos de Projeto;
61.6.3. A ordem de introduo dos materiais no tambor da betoneira com capacidade no superior a 0,75 m3, dever ser a seguinte:
parte da gua de amassamento, antes da entrada do material seco; parte de agregado grado, o cimento, a areia e o restante da gua de
amassamento e, finalmente, o restante do agregado grado. 61.6.4. Aditivos, quando utilizados, devero ser adicionados gua em quantidades corretas, antes do lanamento desta no tambor da betoneira. Caso venha a ser utilizado aditivo superplastificante, sua adio ao concreto pr-misturado poder ser efetuada, desde que devidamente autorizada pela FISCALIZAO, que tomar como referncia o descrito no item 9.4.6. do item 9 da NTI-CIV019. 61.6.5. Dever ser preparado o volume de concreto em quantidade certa para o uso imediato. Concreto parcialmente endurecido no dever ser reaproveitado para nova mistura. 61.6.6. O concreto dosado em central dever obedecer ao disposto na NBR-7212, excetuado o intervalo admitido para o seu lanamento. 61.6.7. O concreto dever ser transportado do seu local de mistura at o local de colocao em intervalo de tempo de, no mximo, 90 minutos, empregando-se mtodos que evitem a segregao dos agregados ou a perda de material, em especial o vazamento de nata de cimento ou argamassa. Os meios de transporte sero proporcionados pela CONTRATADA em condies adequadas ao ritmo de colocao, em consonncia com as exigncias do cronograma, orientados por programao cuidadosa que evite congestionamentos, perda de partidas e outros incidentes prejudiciais qualidade dos concretos e ao andamento normal das obras. Dependendo do mtodo adotado pela CONTRATADA, a FISCALIZAO poder exigir o uso de aditivo retardador de pega nos concretos ou, ainda, a

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medida experimental do intervalo de tempo em que nas condies reais de transporte, o concreto permite a adoo de intervalo de tempo distinto. 61.6.8. Previamente ao lanamento do concreto nas frmas, a FISCALIZAO dever inspecionar os acessrios embutidos a fim de verificar se os mesmos esto danificados, deslocados ou obstrudos. Somente aps a FISCALIZAO ter efetuado a liberao que o lanamento ser iniciado. 61.6.9. No havendo nenhuma exigncia particularizada para o elemento estrutural a ser concretado, relativamente temperatura inicial de lanamento do concreto, devero ser observadas as seguintes condies:
temperatura inicial do concreto no lanamento: altura mxima das camadas:
< 30oC 2,0 m
superfcie que receber o concreto dever estar limpa (isenta de lama ou
outros materiais que comprometam a sua aderncia) e saturada. A saturao se dar pela aplicao de gua na superfcie de modo contnuo durante pelo menos 6 horas. Para atender temperatura inicial exigida para o concreto, poder ser necessrio recorrer : a- limitao da temperatura dos agregados, incluindo a sua molhagem nas pilhas; b- limitao da temperatura do cimento a 50oC; c- preparo e lanamento do concreto no perodo do dia em que a temperatura ambiente seja mais baixa; d- substituio de parte da gua por gelo em fragmentos. 61.6.10. Eventualmente, em funo de condies especficas, a FISCALIZAO poder vir a autorizar o lanamento do concreto com temperatura inicial superior a 30oC e, nestas condies, estabelecer novas diretrizes para o plano de concretagem, envolvendo adaptao na altura das camadas e no intervalo de lanamento entre camadas sucessivas. 61.6.11. Dever-se- verificar, antes do lanamento, que no haja, nas frmas e armaduras, qualquer tipo de resduo remanescente da execuo das frmas e colocao dos elementos embutidos. 61.6.12. Para o transporte e lanamento com equipamento de bombeamento, dever ser limitada a perda da consistncia do concreto a 40 mm, medida na descarga da tubulao do equipamento conforme a NBR-7223.

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61.6.13. No ser admitido o lanamento do concreto sobre os vedajuntas contribuindo assim para que no haja deslocamento ou dobramento da aba de ancoragem do perfil do concreto. 61.6.14. O adensamento do concreto ser efetuado por vibradores de imerso, com freqncia mnima de 10.000 vpm e agulha com dimetro variando entre 35 a 90 mm em funo das dimenses das peas a executar. O vibrador dever trabalhar e ser movimentado verticalmente na massa do concreto, devendo ser introduzido rapidamente e retirado lentamente, revibrando o concreto da regio superior do lance subjacente. 61.6.15. Na rea em que o concreto de um lance se unir ao concreto lanado anteriormente, dever ser efetuado um adensamento adicional, com o vibrador penetrando profundamente, a curtos intervalos, na parte superior da camada anterior e ao longo das reas de contato. A concretagem de um lance s poder ser iniciada quando o concreto do lance anterior estiver totalmente vibrado. 61.6.16. Os vibradores devero ser aplicados em pontos que distem entre si cerca de uma vez e meia o seu raio de ao. Dever ser evitada a introduo da agulha do vibrador junto s frmas, bem como o contato prolongado da agulha dos vibradores com as barras da armadura. No ser permitido o uso de vibrador para o espalhamento do concreto. 61.6.17. A FISCALIZAO poder exigir da CONTRATADA a revibrao do concreto nos locais em que julgar necessrio. Especial ateno dever ser dada ao adensamento do concreto em contato com os vedajuntas, para que no ocorram vazios resultantes de concretos mal adensados, por se tratar de regies de grande densidade de armaduras e sujeitas grande concentrao de tenses. 61.6.18. Completado o adensamento e a regularizao superficial, dever-se- proteger o concreto das aes do sol e do vento com auxlio de panos umedecidos. Ocorrendo o incio da pega do cimento do concreto, dever ser iniciada a cura mida contnua, estendendo-a por, no mnimo, 7 dias, tempo este que poder ser aumentado em funo do tipo de pea a concretar e desde que determinado pela FISCALIZAO. 61.6.19. Os mtodos de proteo e cura que sero adotados pela CONTRATADA, devero ser apresentados FISCALIZAO em tempo hbil para anlise e prvia aprovao. 61.6.20. A pelcula de cura qumica dever ser obrigatoriamente base de borracha clorada diluda em solvente, do tipo Mastercure 200 da MBTou equivalente, utilizando-a, somente, como proteo da superfcie de concreto, at que ocorra a pega do cimento do concreto e desde que aplicada com consumo de 250 g/m2. Em seguida, a cura dever se processar com aplicao de gua conforme descrito em 61.6.18.

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61.6.21. As superfcies de concreto devero ser isentas de defeitos e apresentar acabamento uniforme, de modo a compatibiliz-las condio de concreto aparente, devendo, ainda, enquadrar-se s tolerncias dimensionais indicadas no Item 61.11 desta Especificao. 61.6.22. As superfcies de concreto que, posteriormente, recebero material de proteo ou impermeabilizao complementar devero apresentar-se rugosas, irregulares e sem pasta de cimento.
61.7. Juntas (Ver Item 9.7 da NTI-CIV-019) 61.8. Frmas (Ver Item 9.8. da NTI-CIV-019)
61.8.1. Adicionalmente ao estabelecido no item 9.8. da NTI-CIV-019, as frmas devero ser executadas em madeira ou revestidas com material mais nobre. Ou ainda, ser estruturadas com perfis metlicos e complementadas com chapas de madeira compensada ou PVC rgido, seguindo as indicaes detalhadas nos Desenhos de Projeto. Devero ser estanques, lisas, solidamente estruturadas e apoiadas, devendo sua liberao, para as concretagens, ser precedida de aprovao pela Fiscalizao. As chapas de madeira compensada devero ser do tipo EX conforme definidas a NBR-9531 e plastificada do tipo P/A conforme estabelece a NBR-9532. Devero, ainda, ser posicionadas e rigidamente fixadas, devendo permitir que:
Os materiais utilizados na frma garantam as tolerncias dimensionais da pea a ser moldada, em qualquer fase e condio de sua fabricao, durante o nmero de ciclos de reaproveitamento que se pretenda da frma; O arranjo fsico de instalao das frmas dever prever as condies de acesso s mesmas nas vrias fases de produo das peas.
61.8.2. A confeco e instalao das frmas devero:

Garantir sua estanqueidade utilizando-se tiras de borracha, espumas deformveis ou outros materiais que garantam a estanqueidade da mesma sem provocar defeitos superficiais; Garantir as dimenses da pea. Qualquer que seja o material utilizado, o mesmo dever ser suficientemente rgido para garantir as dimenses da pea dentro das tolerncias especificadas ou reforado por nervuras e travamentos que levem ao mesmo fim;

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Prever a utilizao de travamento e apoios que facilitem a montagem e alinhamento das formas e inpeam a deformao da mesma durante as fases de lanamento, adensamento e cura; Prever o emprego de dispositivos que garantam a espessura das paredes sem que os mesmos atravessem a seo transversal da parede a ser concretada; Prever o modo de lanamento, adensamento e acabamento da pea a ser moldada para que o processo construtivo e meios de travamento no interfiram com os mesmos;
61.9. Critrios para Colocao das Armaduras
61.9.1. As barras, fios e telas de ao utilizadas como armadura passiva devero ser posicionadas de acordo com os Desenhos de Projeto, obedecendo a categoria, bitola, quantidade, comprimento, dobramento e emendas. As barras, fios ou telas no devero apresentar fissuras ou esfoliaes nas posies de dobramento. 61.9.2. Devero ser usados dispositivos que mantenham o cobrimento necessrio da armadura, conforme indicado nos Desenhos de Projeto, tomando-se o cuidado no lanamento do concreto para no desloc-los da sua posio correta. Estes dispositivos devero ser de material plstico (PVC) ou de argamassa. Caso estes dispositivos sejam executados com argamassa, sua fabricao dever ser feita com antecedncia ao uso de pelo menos 14 dias, ter formato de calota esfrica e apresentar a seguinte composio, em massa, com os materiais secos e de mesma origem dos utilizados na preparao dos concretos:
cimento Portland tipo CPIII: 1,00 kg areia natural quartzosa: 3,00 kg gua: 0,50 kg
61.9.3. A variao no cobrimento da armadura dever atender ao limite previsto no item 61.11.4.2. desta Especificao. Na execuo de emendas metlicas ou soldadas dever-se- observar o disposto no item 9.4.4.4.da NTI-CIV-019.
61.10. Desforma
As frmas somente podero ser removidas depois que o concreto tenha atingido condies de trabalho sem a presena das mesmas, e esta operao dever ser realizada sem prejudicar a aparncia da pea executada, observando o prazo a seguir estipulado:

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Camada de pilar e paredes at 2,5 m - 12 horas condicionado ao concreto oferecer resistncia ao prprio peso.
61.11. Tolerncias Dimensionais
61.11.1. As tolerncias descritas e definidas a seguir so os desvios em relao aos alinhamentos, nveis e dimenses indicados nos Desenhos de Projeto. 61.11.2. A CONTRATADA ser responsvel pela colocao das frmas dentro dos limites de tolerncias especificadas e pela sua manuteno dentro desses limites durante toda a sua utilizao. 61.11.3. As peas em concreto que vierem a exceder os limites das tolerncias devero ser corrigidas ou removidas e substitudas, conforme determinao da FISCALIZAO e sem que haja nus VCP. 61.11.4. Onde apropriado, as tolerncias so indicadas, a seguir, associadas a um duplo sinal (mais ou menos) ou so expressas em valores absolutos que se somam s dimenses dadas. 61.11.4.1. Tolerncias Topogrficas
- Em linha e superfcies das paredes e pilares: a- em 5 m: b- em 10 m: 5 mm 10 mm
Desvio das Dimenses das Sees de Pilares e na Espessura de Lajes e Paredes
- para menos: - para mais:

Reduo na Espessura
5 mm 10 mm

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- 1 % da espessura indicada nos Desenhos de Projeto. 61.11.4.2. Cobrimento da Armadura O cobrimento relativo em qualquer ponto da armadura no dever ser inferior a 30 mm. A variao do cobrimento no poder ser maior que 4 mm.
61.12. Embutidos
61.12.1. Todos os chumbadores de ancoragem e insertos metlicos a serem embutidos no concreto devero ser posicionados com preciso e de acordo com os Desenhos de Projeto, ou quando requerido pela FISCALIZAO, por meio de gabaritos adequados de modo que aps a concretagem, fiquem alinhados com as peas s quais devero ser ligados. Os eixos dos furos em tais gabaritos devero estar de acordo com os eixos reais dos furos ou posicionados na placa base ou pea a ser fixada no concreto. Os furos nos gabaritos devero ter o dimetro nominal dos chumbadores ou parafusos, mais 5 (cinco) milmetros. 61.12.2. As referncias ou marcas de coincidncia, destinadas colocao da pea a ser instalada, devero ser claramente indicadas em cada gabarito, de modo a facilitar a localizao precisa dos chumbadores. 61.12.3. Todos os chumbadores devero ser colocados nas suas posies definitivas antes da concretagem, observando as diretrizes contidas no item 9.15 da NTI-CIV-019 item 9. terminantemente proibido inserir os chumbadores no concreto plstico, aps a concretagem. 61.12.4. Quando da colocao da tubulao de drenagem do tipo de ponta e bolsa, o fluxo dever ser no sentido da bolsa para ponta em cada tubo e as juntas devero ser vedadas conforme indicado nos Desenhos de Projeto de instalaes hidrulicas.
61.13. Reparos
61.13.1. A CONTRATADA dever atender a todas as indicaes da FISCALIZAO e do Projeto, relativamente garantia da qualidade dos concretos por ela lanados. No caso de falha inadmissvel de qualidade de estruturas ou peas, parcial ou totalmente concretadas, a CONTRATADA dever providenciar medidas corretivas, compreendendo demolies, remoo do material demolido, recomposio de vazios, ninhos e pores estruturais, com emprego de enchimentos adequados de argamassa ou concreto, injees e providncias outras. Os procedimentos a serem adotados

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nesses trabalhos sero fixados pela FISCALIZAO, vista de cada caso e sero realizados sem nus VCP. 61.13.2. Na execuo destes servios, devero ser observadas as seguintes diretrizes:
os reparos devero ser iniciados nas primeiras 24 horas aps a desforma, to logo a FISCALIZAO tenha realizado a inspeo das imperfeies na superfcie; os reparos realizados sem a prvia liberao e acompanhamento da FISCALIZAO, devero ser removidos; o enchimento de falhas de concretagem (bicheiras), com argamassa ou concreto aplicados diretamente e sem tratamento prvio, no ser admitido; a rea a receber o reparo dever estar isenta de partculas soltas, saturada (exceto na hiptese do uso de adesivo base de epxi, quando ser exigida a superfcie completamente seca), com todo concreto suspeito removido, bem como parte do concreto so; a forma geomtrica das cavidades de reparos dever resultar em figura plana e garantir o preenchimento sem dificuldade; para o enchimento das cavidades de reparos ser admitido o uso de concreto ou argamassa de mesmo nvel de resistncia e durabilidade da estrutura ou dry-pack (argamassa seca socada), sendo a definio do material de enchimento funo da natureza e dimenses do reparo; a cura dos reparos dever ser, pelo menos, to rigorosa quanto a da estrutura reparada; acabamento dos reparos no poder apresentar salincias ou reentrncias, devendo constituir continuidade com a superfcie do concreto original e se enquadrar dentro das tolerncias dimensionais especificadas; as rebarbas de nata ou argamassa devero ser retiradas.
61.14.
Controle da Qualidade dos Materiais e da Execuo dos Reservatrios
61.14.1. Com base nos requisitos estabelecidos nesta Especificao, ser implantado e executado pela CONTRATADA um programa de controle da qualidade dos materiais e da execuo das estruturas, incluindo tolerncias dimensionais, planos de amostragem, ensaios a executar e critrios de aceitao ou rejeio. 61.14.2. A verificao do atendimento da resistncia caracterstica dos concretos aplicados nas estruturas ser efetuada nos termos da NBR-12655 da ABNT.

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Ser considerado como aceito todo o lote de concreto que resultar fckest fck. No sendo verificado o atendimento resistncia caracterstica do concreto, a FISCALIZAO poder exigir que se proceda aos procedimentos descritos na NBR-6118, que poder incluir a extrao de testemunhos do concreto das peas em questo, conforme a NBR-7680, ou at mesmo a execuo de provas de carga conforme a NBR-9607. 61.14.3. A aceitao do reservatrio ser feita somente aps a concluso do teste de estanqueidade executado conforme as diretrizes da norma Cetesb para execuo e controle da qualidade de reservatrios de gua potvel.
Situao antes da concretagem
Observao:
h l porm no superior a 200 mm. ou 3 3
Situao depois da concretagem

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Figura no 1 - Detalhe de Execuo de Junta em Laje ou Parede

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Especificaes Tcnicas para Servios de Construo Civil

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ESPECIFICAES TCNICAS PARA SERVIOS DE CONSTRUO CIVIL

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CAS/ DVM AECDOMUS

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FRP NMG MS/KTY MS/KTY

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