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COLADOS 1. 2. 3. 4. Defina qu es un colado. Qu requisitos debe reunir un patrn de colado? Qu materiales se usan ms comnmente para la confeccin de un patrn de colado? Mencione siete requisitos bsicos para la confeccin de un patrn de colado en cera. Explique que es el intervalo de fusin de la cera. 5. Durante la manipulacin de la cera Qu cuidados hay que tener para disminuir los cambios dimensionales? (contraccin expansin) 6. Cules son las funciones de los bebederos? 7. Qu requisitos deben cumplir los bebederos? 8. Qu materiales se usan para conformar los bebederos?Cul es el ms usado? 9. Dnde y Cmo debe ser la unin entre el patrn de colado y el bebedero? Por qu? 10. Qu funcin cumple la cmara de rechupado o de compensacin y donde se coloca? 11. Para que sirven los bebederos auxiliares? 12. Qu funciones cumplen los respiraderos? 13. Qu tipos de respiraderos conoce?.Esquematcelos. 14. Grafique y describa el corte de un cilindro para colados con el patrn de colado, los bebederos, respiraderos y la cmara de compensacin incluida. 15. Qu distancia debe existir como mnimo entre el patrn de colado y la parte superior del aro? 16. Qu material se usa para realizar la inclusin del patrn de colado? Por qu? 17. Qu tipos de revestimientos conoce? Explique las diferencias y para qu se usa cada uno. 18. Describa la composicin de cada uno de los dos grandes grupos de revestimientos y explique que funcin cumple cada uno. 19. Para que sirve la cinta ignifuga?Cmo debe ser colocada en el aro? 20. Con qu se debe pincelar el patrn de colado antes de revestirlo?Para qu? 21. Cmo se prepara el cilindro para colado antes de llenarlo con revestimiento? 22. Describa las tcnicas que conoce para la inclusin en revestimiento. 23. Qu contracciones se deben compensar durante el procedimiento de un colado? Cmo lo logra? 24. Cules son los objetivos del calentamiento del cilindro de colado? 25. Menciones los mtodos para realizar la fusin del metal que conozca. 26. Qu fuerzas de impulsin conoce para introducir la aleacin fundida dentro del molde? 27. Cmo calcula la cantidad de aleacin que necesita su colado?

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RESPUESTAS DE COLADOS 1)Es el procedimiento durante el cual una aleacin en estado lquido ocupa un molde predeterminado en cera dentro del cual recupera su estado slido. 2)Tamao Forma Adaptacin interna y marginal Respetar los tejidos blandos, las piezas vecinas y las piezas antagonistas. 3)Cera (parafina y......................) Acrlico 4)-1- Cera que cumple con las normas internacionales, deformacin mnima a 37C y residuos slidos no mayor a 0,1% a 500C. -2- Usar ceras de diferentes durezas de la ms dura a la menos dura para hacer agregados. -3- No enfriar bruscamente con aire o agua para no originar tensiones -4- Que no haya gran diferencia de temperatura en el lugar donde se confecciona el patrn de cera y la zona donde se incluye el revestimiento. -5- Usar espaciador sin llegar a los mrgenes para generar espesor para el cemento, y eliminar las pequeas retenciones que tenga el mun -6- Unir los bebederos al patrn en las zonas de mayor espesor de ste. Y siempre con el patrn en el modelo. -7- Incluir lo antes posible. -8- Colocar sobre el patrn de colado y bebederos una sustancia que disminuya la tensin superficial. 5) *No enfriar bruscamente la cera con agua aire *Que no haya diferencia de temperatura entre el lugar donde se confecciona el colado y donde se incluye. *Incluir lo antes posible 6) A- Permitir la salida de la cera durante el calentamiento del cilindro B- Permitir el pasaje de la aleacin fundida para que ocupe la cavidad que nos dejo el patrn de cera. C- Proveer de aleacin fundida durante la contraccin de la aleacin 7) a- Deben ser de seccin circular, de 2.5 a 3 mm de dimetro y lo ms corto posible b- Se debe evitar curvas ngulos marcados para evitar que se generen turbulencias c- Ser uniformes y lisos. 8) *Cera prefabricadas *Acero *Bronce *Plstico

Los ideales son los de cera porque se eliminan junto con la cera del patrn. Los de acero y bronce pueden oxidarse y contaminar la aleacin fundida que pasa por el bebedero, mientras que los bebederos de plstico tienen temperatura de fusin ms alta que la cera entonces no permite su eliminacin. 9) La unin del bebedero con el patrn de colado debe ser en la zona de mayor espesor del patrn. Y debe ser de manera tangencial para que pueda fluir la aleacin lquida sin tener obstculos en el camino.

Se debe engrosar en el sitio de unin para evitar que dicha unin deje ngulos que puedan fracturarse durante el pasaje de la aleacin e incorporarse a la misma. 10) Es una reserva de aleacin fundida parta compensar la contraccin de la aleacin cuando solidifica. Esta debe solidificar despus que la pieza a colar. Para esto debe estar ubicada en el centro trmico del cilindro de colado( parte superior del tercio medio), puede tener forma de esfera, pera ser una barra cilndrica.

5 mm de dimetro

Los bebederos que van del cono de colado a la cmara deben tener un dimetro de 3 a 3.5 mm. El bebedero entre la cmara y el patrn, debe ser de 2mm de longitud y de 2.5 a 3 mm de dimetro. La cmara debe tener como mnimo 5mm de dimetro.

11) Se utilizan cuando queremos asegurarnos que la aleacin en estado liquido llegue a zonas muy delgadas de la pieza a colar. Son de menor dimetro que el principal y parten de l. 12) Permiten la salida de los gases presentes en la cavidad del molde cuando son comprimidos por la aleacin liquida que entra al colado. 13) *Abiertos *Cerrados Los respiraderos abiertos se suelen hacer en hilos de cera de 1mm de dimetro y parten de las zonas de la estructura a colar donde los gases tienen menor posibilidad de escapar hasta el borde inferior del cilindro de colado. 14)
5 a 6 mm como mnimo

1/3 superior
dimetro 2,5 a 3 mm dimetro 5 mm

patrn de cera

10 mm

1/3 medio

centro trmico

dimetro 3 a 3,5 mm

1/3 inferior

15) De 5 a 6 mm. 16) Se usa un material refractario como los revestimientos. Con estos se logra gracias a la expansin trmica compensar parte de la contraccin de la cera y la aleacin al solidificar. 17) Revestimientos *Yesosos *Fosfticos Los yesos tienen el material aglutinante que es yeso y los fosfticos son fosfatos. Los primeros se usan para colar aleaciones preciosas semipreciosas que funden entre 900 y 1.100C sea que el aro es calentado hasta 700C.

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Los Fosfticos se usan cuando queremos colar aleaciones preciosas o semipreciosas para cermica a base de Cr-Ni que funden entre los 1.200 y los 1.400C. Y el aro es calentado hasta 850 950C. 18) Material refractario 60 a 80% Aglutinante 15 al 35% Modificadores 5% El material refractario generalmente cristobalita permite la expansin trmica . El aglutinante que puede ser yeso fosfatos permite la unin del material refractarios. Los modificadores son sustancias qumicas que vara las propiedades de los revestimientos como: *Aumentar su resistencia y expansin. *Regular la velocidad de fraguado. *Evitar la excesiva oxidacin de la aleacin. 19)Se adapta a la pared interna del cilindro y sirve para: Que la expansin del revestimiento (tanto de fraguado como trmica) no se haga hacia el patrn de colado sino hacia las paredes del cilindro. Permite el calentamiento ms uniforme del cilindro. Evita que el cilindro se enfre rpidamente una vez retirado del horno. Permite la limpieza del cilindro ms fcil despus del colado. 20) Se debe pincelar con una sustancia que baje su tensin superficial, sustancia battona tensioactiva. 21)Se debe sumergir en agua para humedecer la cinta ignifuga, dejar secar levemente, colocar la sustancia tensioactiva al patrn de colado y a los bebederos. 22) * Procedimiento manual *inclusin al vaco *Bote de presin Procedimiento manual: Una vez realizada la mezcla se sostiene con una mano sobre el vibrador en posicin la base del cilindro con el patrn de colado ya acondicionado y con la otra mano se va pintando con el revestimiento al patrn de cera y los bebederos con un pincel de pelo de camello. Se debe hacer sin que el pincel toque la cera . Se coloca el cilindro metlico ya preparado con la cinta ignifuga en la base y se vuelca el revestimiento sobre las paredes del mismo, de manera que vaya ascendiendo desde el fondo del cilindro. El cilindro se llena hasta 6 mm por encima del patrn. Inclusin en vaco: Existen equipos con los cuales se puede hacer el mezclado y llenado del cilindro bajo vaco. El vaco nunca es total por lo que no eliminan todo el aire del revestimiento. Con estas mquinas el revestido es rpido y sencillo y nos posibilita una mejor reproduccin de detalles y una mayor densidad de la estructura metlica colada. Bote de presin: Tanto como si trabajamos con un procedimiento manual con mquina de vaco es conveniente utilizar un bote de presin. Este mejora la precisin del colado elimina

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microburbujas de aire, hace ms compacto el revestimiento, tiene bajo costo, conserva el revestimiento en un ambiente hmedo. Luego de llenado el cilindro con revestimiento se le coloca dentro del bote y se cierra con tapa. A continuacin se coloca una punta con aire en la vlvula que esta sobre la tapa e incorpora al bote una presin de 6 a 8 atmsferas, la cual podr ser controlada mediante un manmetro del equipo. Dejar el cilindro bajo presin por lo menos hasta que finalice el fraguado inicial. Girar la vlvula que est en la tapa del bote en sentido horario para dejar salir el aire, quitando la tapa para poder retirar el cilindro. Si por algn motivo debemos dejar ms tiempo el cilindro en el bote no pasa nada porque el agua que evapora sirve para mantenerlo hmedo. 23) Las contracciones son de las cera y de la aleacin. La aleacin sufre 2 contracciones la de la solidificacin y la que es ms importante, de la solidificacin hasta la temperatura ambiente. Estas se compensan por la expansin de fraguado y tcnica del revestimiento. Contraccin de la cera + Contraccin de aleacin expansin de fraguado + expansin trmica

24) *Eliminar todo vestigio de humedad del cilindro. *Eliminar la cera del patrn y de los bebederos, tanto la parte voltil como los residuos carbonosos. *Llevar el cilindro con el revestimiento a una temperatura adecuada para recibir la aleacin en estado lquido. *Dejar la expansin trmica del revestimiento para compensar la contraccin de la cera y la aleacin. 25) A. Mtodo directo con la llama que golpea sobre la aleacin con los siguientes tipos de llama: 1. Gas Aire 2. Gas Oxigeno 3. Por Arco Voltaico B. Mtodo indirecto fundiendo el metal por medio de calor que generan las resistencias elctricas: 1.Sin Vaco 2.Con Vaco C. Mtodo indirecto fundiendo el metal por induccin: 1. Sin gas inerte protector 2. Con gas inerte protector

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26) *La Aplicacin de fuerza centrfuga a traves de centrifugadoras mecnicas (ms utilizadas) *La creacin de vaco en toda la masa del revestimiento que disminuye la presin en el extremo del cilindro opuesto a aquel donde debe estar la aleacin. *Un aumento de presin sobre la superficie libre de la aleacin fundida que la obliga a introducirse por los bebederos y llegue hasta la cavidad dejada por el patrn.

27)Peso de la aleacin a fundir en gramos (peso de la cera en gramos ms peso especifico de la aleacin) ms 10% de este producto. Peso de las cera (patrn, bebederos, etc.) 1 gr Peso especifico de la aleacin (10 gr/cm3) Peso de la aleacin a fundir: (1 gr x 10) x 1,1= 10x1,1= 11gr